电厂储灰池回水管道施工方案 94页

'目录第一章工程总体概述第2页第一节工程概况第2页第二节施工程序总体设想和施工部署第3页第三节编制依据的标准规范和文件第7页第四节施工现场平面布置和临时设施第9页第二章施工进度计划和保证措施第13页第三章劳动力投入计划及保证措施第15页第四章机械设备和办公检测设备投入计划第17页第五章主要施工方案第18页第一节测量放线第18页第二节施工区域（一区和二区）土方开挖和临时道路第19页第三节管道施工测量第21页第四节管道沟槽开挖第23页第五节管道支墩和检查井施工第25页第六节管道铺装第29页第七节管道的焊接第31页第八节焊接质量检验和试压第35页第九节管道防腐第36页第十节管沟回填第37页第十一节分隔坝恢复填筑第38页第十二节场区总体回填第43页第六章质量保证措施第44页第七章安全生产、职业健康和环境保护第51页第一部分安全生产第51页第二部分文明施工和环境保护第81页第八章雨季施工安全措施第81页附图-1项目组织机构第89页附表-1拟投入的主要施工机械设备表第90页附表-2拟配备本工程的办公设备、试验和检测仪器设备表第91页附表-3劳动力计划表第92页附表-4施工进度计划第93页附表-5施工现场平面布置图第94页第94页共94页 第一章工程总体概述第一节工程概况工程名称：千州发电总厂8号灰格至5号灰格增加回水管路工程工程地址：千州市发电总厂计划工期：45日历天质量目标：合格工程概况和主要工程范围：一、工程概况千州发电总厂8号灰格至5号灰格增加回水管路工程的主要建设项目是埋地铺设DN700X10螺旋焊接钢管1011米。管线采用1/1000的坡度（坡向自南向北）支撑在沟槽底部的钢筋混凝土管墩上，管墩间距12米，管墩总数85座（包括安装管道固定支架的管道支墩）。全线共安装直埋内压式波纹补偿器6台(补偿器间距150米),修筑D1800X2400检查井3座(07MS101-2-66)。管线南端设在8号灰格内W1号检查井为本次新铺设管线的起点，管线自起点向北铺设约340米是两灰格的分隔坝,坝顶是宽度5米的道路。管线穿越灰坝后到353.32米是W2号检查井，然后继续铺设657.54米直达终点的W3号检查井。管线起点底标高191.2米，终点底标高190.189米，平均埋深约3米(管线起点埋深1.8米，到W2检查井处埋深增加到3.653米，到终点达最大埋深4.311米)。二、主要工程范围根据管道平面图、纵剖面图、回水回收管道支架图和5号灰格挖土方断面图等资料，经分析归纳，本工程的主要工程范围包括（所述各分区参看：5号灰格挖土方断面图）。1.总体测量放线和土方平衡计算。2.修筑施工道路（宽度8米、可根据施工需要伴随着施工进度逐步完成）。3.进行一区(沟槽开挖堆土区)和二区(管道铺装作业带)开挖，将开挖的土方倒运到位于一区外侧的堆土区。4.在一区、二区开挖后形成的平面上进行管线精确测量放线，进行管道沟槽（三区）开挖，将开挖的土方堆放到一区开挖形成的平台上。第94页共94页 1.管沟底部内混凝土支墩和检查井等附属构筑物施工。2.钢管铺装、固定支架和波纹补偿器安装、管道外防腐等。3.沟槽回填、整个挖方区回填、8号和5号灰格分隔坝恢复,施工现场外运土覆盖（厚度300毫米）。第二节施工程序总体设想和施工部署一、施工程序总体设想1、施工流程根据上节对工程概况的分析和现场考察结果,初步拟定总体施工工艺流程如下：测量放线—修筑施工道路—进行一区和二区开挖—管线沟槽开挖—管道支墩施工—管道预制和铺装—检查井等附属构筑物施工—管道检验与试验—外防腐—沟槽回填、隔离坝恢复—总体回填—地表覆土2、施工程序总体策划1)进入施工现场后，首先要做好施工技术和物资准备，特别是施工道路的修筑等前期设施的准备。2)进行总体测量和放线，根据设计要求和拟定的施工工艺，以管道轴线为中心，测放出将进行大开挖的一区和二区边线，划定出堆土区域和施工道路控制线。3)进行平整场地测量，准确进行8号及5号灰格的土方平衡计算，如果出现不平衡问题，要在施工前做出解决方案，确保施工连续顺利，严防随意弃土现象的发生。4)根据近期施工需要抓紧施工道路的修筑，确保土方开挖等工程尽块开工，为后续布管工序创造条件。施工道路可根据需要分段修筑，随着工程进度不断的延伸和完善。5)开工前要根据工程内容、工期和工程特点，首先确定施工的起点，根据甲方的总体施工部署和施工进度计划，在甲方主持下，拟定协调一致的总体施工部署，划定出各个阶段的具体施工范围，再根据标现场实际情况，详细的划分施工区段。为便于施工管理，现初步拟定总体上将工程按照管线分布划分为W1-W2范围内的南区和W2-W3的北区两个区域，在不违反工艺程序的前提下，第94页共94页 尽可能组织多施工段的同时平行施工，但施工段不易小于100米。组织多施工段同时施工的目的主要目的在有利气象条件下形成全面展开的施工局面，最大限度的避开不利天气的影响。对上述各个施工分区的人力和物力配置，要满足各个施工分区同时开工平行施工的需要。1)根据工程内容和现场条件，拟将每个施工分区的工程划分为2-4个基本施工段。在施工分区内，尽可能组织多施工段同时作业或分专业流水作业。二、施工部署1、施工组织1)针对工程特点，本着精干、高效，结构合理的原则组建项目经理部，实行项目经理全权负责制。各岗位既独立有效运行，又密切协作配合。组织项目生产要素合理投入和优化组合，管理层和各岗位以严谨的工作作风、合理的工作流程、到位的工作质量，确保一流的工程质量。2)操作层实施专业队负责制。下设作业班组，优选技术素质高、劳动态度好，而且具有同类项目施工经验的人员参战，同时储备一定数量的劳务人员，视工程需要，随时组织操作层人员有序动态流动。3)针对工程内容、施工范围、工程特点和施工周期等因素，拟定为该项目配备两个土石方施工分队、两个土建分队、一个筑路和分隔坝恢复填筑分队和两个管道专业分队。每个专业化施工分队均有相关专业的一线技术人员指导和监督施工。4)土石方专业分队--负责整个施工区域的场地平整和清理、填方区的填筑、土石方开挖和运输、按照筑路和分隔坝恢复填筑分队的指挥采用有利于布料的方式倾为分隔坝恢复和施工道路修筑卸土石料、进行坝体侧面削坡切土、挖方区边坡削坡切土等。土石方专业分队还要负责管道沟槽和管墩基槽、检查井基槽等的开挖以及回填、施工道路拆除和整个施工区域的回填和地面覆土等工作。5)土建专业分队--负责本工程中检查井、管道支墩等构筑物的修筑施工。6)筑路和分隔坝恢复填筑分队—负责相关工程测量、坝基层清理、所有土工材料的铺设、施工道路修筑、坝体填筑的分层铺装和碾压第94页共94页 、指挥坝体侧面削坡切土作业和坝顶泥结碎石路面的修筑等。1)管道专业分队——负责回水管道的铺装。2、项目经理部主要管理人员的职责分工如下：2.1项目经理：代表公司履行合同规定的责任和义务，对工程质量，施工进度，劳动安全，环境保护和交付等事宜负全责。2.2技术负责人：主持施工方案、各专项作业指导书的制定并监督指导方案的执行，在施工过程中，及时指导和协调解决施工中遇到的各种技术问题，对工程的技术质量负责。2.3生产副经理：组织施工作业，根据施工现场实际情况统筹协调、调动施工机具和人力资源，科学的组织好流水施工，确保施工作业总部署的实施，同时也是安全生产、环境保护措施实施和文明施工的组织者和具体责任人。2.4各施工分队长各分队队长在项目生产副经理指挥下，对本队的施工、安全、环保及财产保护负责。负责项目施工生产的管理、协调与质量管理工作;执行项目施工组织设计及施工方案,并及时反馈管理信息;负责根据项目月计划分解成周作业计划,控制下属单位的施工进度安排;负责项目施工管理中一般技术问题的处理,并将结果反馈技术管理部;协助安全部门对现场人员定期进行安全教育,并随时对现场的安全设施及防护进行检查,负责现场文明施工的管理;协助物资部对进场材料的构配件的检查,验收及保护;负责安全整理的复查工作,现场的安全工作的评定工作,并作好记录。2.5质检员参加技术方案的编制,第94页共94页 严格按照项目质量计划和质量评定标准和国家有关标准规范进行监督检查;负责项目质量检查与监督工作，结合工程实际情况制定质量通病预防措施；负责工程的隐蔽项目预检、分检，分部分项工程的质量评定的审核和质量评定资料的收集工作；协调好与甲方和采购和领用方的关系，为工程顺利报验创造条件；及时对施工过程中的各道工序的工程质量进行检查、监督，发现问题及时下达整改通知和整改后的工程质量复查，做好检查记录。定期进行工程质量分析，并提出改进措施。2.6安全员负责项目安全生产目标及安全技术措施的审定,负责安全生产、文明施工的监督管理工作，及时对现场的平面布置及施工现场的不安全因素进行检查、监督、制止、处罚、下达整改、复查；负责现场文明施工的监督检查，并做好检查记录。2.7材料员负责项目物资的统一管理工作:协助专业工程师编制采购和领用计划,依据程序及采购和领用计划购买和领用,确保施工生产顺利进行;监督进场材料的检验、验证并记录存档；负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排；负责进场物资库存情况，制定和物质管理办法，做好各类物资的标识；负责进场物资的报验及在使用过程中的监督工作；协助保安负责对进场供应车辆的记录出门条的开放，在场时间的记录等工作；以场内各类物资的装车、卸车的计划时间确定及统计。2.8资料员负责整个项目施工、管理、技术、质量资料的搜集管理工作；做好施工技术资料的管理工作。项目组织机构详见本文件附图-1。3、施工准备3.1熟悉和审查施工图纸资料。3.1.1在施工前解决好图纸资料方面存在的问题。做法是各专业施工人员在熟悉施工图纸资料和了解设计意图的基础上，紧紧围绕下列四个方面内容，从施工角度各自提出图纸资料存在的问题，然后由项目部组织各专业有关施工人员进行讨论，以确定初审后图纸资料方面存在的问题，然后参加由甲方组织召开多方图纸会审会议，逐一解决提出的所有问题。第94页共94页 （1）施工图纸资料是否符合国家有关的技术政策、规范和规定。包括当有关部门对环保、安全等方面的规定，如有不符，应逐一提出。（2）施工图纸是否与现场实际情况一致，如有较大出入要向有关方面提出及时解决影响施工的问题。（3）对施工图纸是否有疑难问题，如果有要及时提出彻底弄懂。（4）施工图纸资料是否齐全、清楚、明确。施工图纸资料完整的概念应包括施工图纸、设计说明、总平面图、纵横断面图和各相关详图等。如缺少或不完全，都应逐一提出补齐。必须明确，设计说明是施工图纸资料的重要组成部分，必不可少。凡是图纸上不能画出来的，例如一些具体的技术要求和施工注意事项等都应在设计说明中表达，没有表达的必须补齐。3.2通过准备工作，应达到两方面要求：一是使施工图纸资料齐全、正确和一致，没有大的问题；二是使存在的问题在施工前得到妥善解决，从而达到不影响施工，不发生返工，不影响工程质量。3.3编制进度计划、资源配备计划（劳动力使用计划、施工机械计划、检验试验计划、物资供应计划）以及临设计划，确保工程进度满足甲方要求。各种计划的格式、提交程序等必须符合甲方的规定。3.4确定施工力量，层层技术交底，使广大施工人员心中有底。第三节编制依据的标准规范和文件1.设计文件2.国家有关法律法规《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国消防法》《中华人民共和国劳动法》3.国家、行业技术标准及管理规定《电力建设施工技术规范》(第9部分：水工结构工程)DL5190.9-2012；《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001；《土石坝安全监测技术规范》DL/T5259-2010；《土工合成材料应用技术规范》GB50290-T1998；第94页共94页 《给排水管道工程施工及验收规范》GB5028-2016；《建设工程项目管理规范》（GB/T50382-2001）《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50382-2001）《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001）《工程测量规范》GB50026-2007《土方与爆破工程施工及验收规范（GB50201-2012）《普通砼用砂、石质量检验方法标准及检验》（JGJ52-2006）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2001）《预拌混凝土》(GB14902-2003)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）1.安全生产规范、规程标准《建设工程安全生产管理条例》（国务院）《安全生产许可证条例》（国务院）《工伤保险条例》（国务院）《电力建设安全工作规程》（DL/5009）《电力建设安全施工管理规定》《建筑施工工程安全技术规程》（国务院）《建筑工程施工现场管理规定》（建设部15号令）《建筑安全监督管理规定》（建设部13号令）《建筑施工安全技术统一规范》（GB50870-2013）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）《施工现场临时建筑物技术规范》（JGJ188-2009）《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）《建筑施工作业劳动保护用品配备及使用标准JGJ/T77-2010《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2012）《施工现场临用电安全技术规范》JGJ46—20052.施工图纸和相关文件资料第94页共94页 第四节施工现场平面布置和临时设施第一节施工现场准备和布置1、施工现场准备1.1现场调查踏勘和环境调查1)从工程投标阶段开始，即着手进行现场调查。熟悉了解现场情况及周围环境情况。了解并落实现场临时占地，提出临时用地申请并联系办理有关许可手续等事宜。2)了解现场交通状况，向甲方提交现场交通导流组织方案及临时场地和施工道路设置方案。3)了解现场地上地下障碍物情况，必要时挖探坑进行探查。4）主动邀请原有地下设施(如果有的话)产权或管理部门共同制定地下设施防护方案，向甲方、监理提交拆迁或防护措施报告及地下障碍物的改移保护方案；调查联系现场余土的外运场地。5)在甲方安排和指导下，及时与施工地环保等部门取得联系，及时办理有关手续，为工程施工创造良好的环境。上述工作在工程正式开工前陆续完成。1.2现场三通一平1)根据设计文件等,确定施工道路的走向和宽度,对于会车部位等特殊地段,要根据现场施工条件及施工要求测算,报甲方审批。2)施工道路和作业带清理和平整应遵循防止或减少水土流失的原则，尽量少破坏地表植被和原状土。通过原有排水沟渠时应采用预埋涵管等过水设施，不能妨碍其它灰格的生产。3)施工道路与原道路的连接通道应根据现场实际情况确定，报甲方批准后实施。连接通道应尽量利用平坦地段等，以减少修筑工程量。4)工程开工前进行电源、水源方面的调查，设计并完成临时供电线路等的铺设工作。根据现场情况，基本确定采用柴油发电机作为施工电源。柴油发电机的性能要适应在当地气候和环境下使用，为适应灰格的地形地貌，要配备一定数量的履带式移动电站。7)本工程施工用水量比较大，除进行混凝土构筑物的养生等用水外，为保证第94页共94页 回填密实度，要采取喷水曾湿的方法进行分层碾压施工，在后期进行分隔坝坝顶泥结碎石路面施工时用水量会大些，为保证施工用水，现场要设置临时储水箱及水泵和塑料管道系统，向施工用水点供水。当无法从施工现场附近接通水源情况下，采用汽车运水的方式来解决用水。8)本工程临时用电主要包括生活用电、照明用电和施工用电。电源采用三相五线制,供电采用主干线引导方式供电，每隔100m设闸箱。配电要有二级以上保护,做到一机一闸,并就近设开关箱。供电电缆采用橡胶电缆。配电箱体全部采用玻璃钢体,酚醛布夹层绝缘板,单面配线。电线跨过道路时做穿管绝缘或护套。9)无论如何解决施工现场电源，都要准备足够的现场照明发电机和内燃动力自吸式水泵等，以便减少对主电源的依赖并提高应对雨后排水等事件的应对能力。2、现场管理和围挡布置1)施工期间要将工作、人员、机具严格限制在合同规定的区域内。2)现场使用的车辆、设备、材料等不得在一期灰场原有道路上停车或放置。3)施工车辆应在施工现场的指定区域内装卸。4)施工过程中如果意外对原有道路、交通关口等设施造成的损坏要立即报告有关部门，在力所能及的前提下要采取措施立即修复，严防对灰场交通产生的影响。5)在现场办公和材料储存区域出入口门卫附近集中放置消防器材，在其它临时设施，特别是储存管道防腐材料的重点防火区域，按规定设置消防器材，并绘制消防器具分布及责任包干图，张贴于明显部位。7)在施工期间必须严格遵守甲方、环保、公安、消防等部门的管理制度，在施工区域设置符合有关规定围挡和警示隔离设施。8)现场围挡采用彩色压型钢板制作，围挡的结构、高度等要求必须符合有关安全和环保要求。9)在适当位置设工程七牌一图，即工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产、文明施工、消防保卫等；施工现场总平面图。3、现场临时办公室、休息室、库房的布置。第94页共94页 因为本工程施工周期长，施工人员较多，拟定在施工现场范围内租用房屋和场院作为项目基地，以确保全体员工的生活、住宿质量。项目部的办公、仓储、生活等均依托项目基地。为便于管理，将在施工现场设置临时办公室、休息室和小件仓库等。临时建筑为集装箱结构，单个建筑12平米，可以叠放成二楼。现场临建随着施工进度适时的机动到合适位置。拟定的施工现场临时建筑物如下：1)现场办公室面积12㎡。2)现场休息室等采用标准集装箱结构，面积在24㎡。3)机具和小件库房设置二个，总面积约24㎡。4、现场厕所布置如果施工区域没有方便的卫生设施可利用，将在现场设置移动式厕所，厕所设高位水箱自动冲洗，污物定期委托环卫部门集中处理。5、施工现场消防设施布置1)必须在项目部基地和施工现场配备消防器材以防万一。对于储存或使用管道防腐材料的重点防火区域还要配备专门防火人员进行监控。2)灭火器的种类要跟据现场的火灾危险源的性质来定，现初步按泡沫灭火器考虑。3)灭火器及其它消防器材的安放要符合标准，由专人看护，严防损坏或丢失。4)在施工现场入口处，要设置消防设施位置的明显标志。5)灭火器按防范B类火灾严重危险级设置，根据潜在的火灾危险，在每一动火施工地点或生活区域配置不同数量的手提式或推车式泡沫灭火器。6)每一作业地点的灭火器配置数量要根据实际可行的安放位置和每具灭火器的保护面积来确定，原则是：每具灭火器的最大保护面积：5平米；手提式灭火器的最大保护半径：9米；推车式灭火器的最大保护半径：18米。施工现场总平面布置见附表-5。第二节临时用电管理1、总体要求1)现场用电设施的设置必须由公司专业电气工程师进行设计，经监理和甲方审查批准后方可实施。第94页共94页 2)现场用电严格遵守《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）和《施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012）》，结合本工程实际情况，每个施工区设专职电工4人，负责现场临时用电设施的设置和运行管理。3)拟为每个施工段配备至少一台柴油发电机组（功率从25千瓦到55千瓦搭配）作为施工现场的电源。除配置一定数量的普通橇式柴油发电机和轮式牵引发电机组外，针对灰场内地形地貌特点，要配置数量足够的履带式移动电站。4)每个施工区段现场还要配置至少8台应急照明发电机，已解决局部照明及夜间警示灯具用电等需要。2、配电系统1)工程临时用电必须遵从“三级配电，二级保护”的原则，根据用电设备在施工现场的分布情况，由电源开关柜或发电设备引向施工现场总配电柜，在各主要用电负荷密集处设二级配电箱，二级配电箱与各开关箱距离均不超过30米，设备开关箱具体位置在施工阶段根据项目部规划确定位置后固定，保证一机一闸一漏电保护。各级配电箱漏电保护器的整定值应符合规范要求。配电系统采用TN-S接地系统，重复接地数量不小于2n+1(n为总分路数量)，接地电阻符合要求。2)供电电缆采用架空或埋地敷设，架空电缆必须用绝缘子敷设或用绝缘线挂起，高度满足有关规范的要求。埋地敷设时深度≥800mm，用沙土回填，上盖强度足够的钢筋混凝土板或钢板，电缆过道路时必须穿钢管敷设。3、现场临建室内导线的敷设及照明装置（1）室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，距地面高度不得小于2.5m。（2）进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙必须穿绝缘套管，距地面大于2.5m，室外要做防水弯头。（3）金属外壳的灯具外壳必须作保护接零，所用配件均使用镀锌件。第二章施工进度计划和保证措施第一节施工进度计划第94页共94页 本工程的计划工期是45个日历天，考虑到千州地区秋季降雨仍比较多等不利因素的影响，实际施工计划是按40天来测算的，留出机动时间补偿各种不利因素的影响。在进入施工现场后，还要根据现场实际情况，根据最终确定的更具体的施工部署对施工进度计划进行调整和细化，及时调整人力物力以及材料供应等计划，确保施工进度连续平稳。施工进度计划详见附表-4。第二节各阶段进度计划的保证措施为确保施工各阶段进度计划的完成和总体进度计划的实现，制定保证措施如下：1)根据所确定的工程量和现场条件等因素，由项目经理组织编制详细的施工进度计划，建立网络模型，实行工期目标的分解管理。2)从控制生产要素入手，使缩短工期，提高工效，改进工程质量，降低成本得到协调，其生产要素管理即劳动力管理，机械设备管理，材料管理资金管理和技术管理五大生产要素上的要求。3)建立奖罚制度和激励机制，按计划完成任务，有奖励。影响正常进度，以至于拖延工期者予以重罚，并给予通报批评。4)材料供应予以保证，密切与材料供应部门联系，提前提出土工材料等各种材料供给计划，及时进行材料的验收和复试工作，为工程顺序进行创造条件。5)程款项专用，保证工程进度所需资金。在保证工程质量的前提下，确保工程工期的实现。6)做好与甲方第94页共94页 的沟通，及时把设计单位的设计变更单传送给施工技术人员，避免出现停工、窝工现象。搞好技术管理和技术跟踪服务，做好图纸审查，施工组织设计，技术交底，技术规范，标准的贯彻，搞好技术档案管理，加强质量预控和检查工作，在保证工程质量的前提下，确保工程工期的实现。对施工进度计划实行动态管理，根据各种变化的生产要素，调整进度计划。选用质量意识强，速度快，技术水平高的作业班组，项目经理部加强对施工班组的进度控制。7)根据施工进度计划，主要劳动力的按阶段配置，根据不同阶段对工种人员的不同要求，进行分阶段配置，以满足关键线路控制点的要求和进度计划分项目标的要求，同时优化劳动力配置（包括工人技术等级、体能素质、思想素质等方面）。做好施工准备，判定合理的工序计划，力争在最佳施工季节形成大干局面。主要工程项目实行网络管理，严密施工组织管理，科学合理的安排施工。8)按照总的施工部署，提前做好队伍的选择、培训、教育、考核工作，合理使用劳动力，确保施工队伍的整体素质,操作者必须按作业指导书施工。配备足够的施工力量，确保工程进度。9)推行“项目法”施工，实行目标管理，建立岗位责任制，搞好内部经济承包，奖罚分明。10)材料供应部根据工程总进度计划编制《材料供应计划》，提前备好工程所需各种材料，材料按控制节点供应，做到随到随用，既保证施工连续平稳又不造成现场过多积压。11)利用公司的技术装备优势，全面采用机械化施工，加快施工进度，减少劳动强度。本工程利用我公司自有和长期合作单位的专业施工机械进场施工。加强对工程机械的检修保养工作，保证机械设备无故障运转，提高施工设备的利用率和完好率。12)加强质量管理，严格“三检”制度，做到一次验收通过，杜绝返工。13)第94页共94页 在工程施工中应用工程计划管理软件，对整个工程的施工进行项目追踪管理，将每一个阶段目标分解，责任落实到个人，排出工程施工日计划，并将工程施工日计划、周计划下发到所有施工班组，加强工程计划和成本管理。14)强调在本工程各专业施工队伍之间的协调配合，共同完成任务。当工程进度受到客观因素影响时，应加强计划的跟踪修订工作，随着计划的修订，保证资源的供应，以确保总工期的实现。15)项目经理要用科学发展观组织施工，及时与甲方沟通，按甲方的要求及时报告施工计划和施工进度完成情况，认真听取甲方的指示。用PDCA循环的模式，根据各种客观条件的变化科学的制定、实时的调整中长期和近期施工计划。16)充分配备和及时调整人力物力资源，根据客观条件及时调整作业项目安排，做到运筹帷幄，实现施工进度与成本的全面优化。17)制定计划要留有充分的余地，要全面考虑到施工周期内可能出现的不利气象条件、不良水文地质条件及材料供应紧张等不利因素的影响。第三章劳动力计划和保证措施第一节劳动力配备及保证措施一、劳动力配备方案施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。为了保证工程优质、安全、快速地完成施工生产任务，在选择劳务层操作人员时必须把握的原则为：1、具有良好的质量、安全意识；2、具有较高的技术等级水平；3、具有类似工程施工经验的人员。经过长期技术经验积累和不断更新，公司有大量的人员稳定、技术素质高的专业施工队和技术、管理人员，构成了实力雄厚的土石方工程专业项目部，能够有效快速地组织劳动力资源进场，在接到甲方进场通知后，施工管理人员将及时就位，而施工操作人员将根据现场需要分批按时进场，并在项目内部备足各类专业的施工操作人员。劳务层的划分为三大类：第94页共94页 第一类为专业化强的技术工种，其中包括施工现场机电维修工、测量工、电工、电/气焊工、起重工和各种工程机械驾驶员和操作工等，这些人员均为我单位曾经参与过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应之上岗操作证的人员。第二类为普通技术工种，包括钢筋工、模板工、瓦工、筑路工等，并以施工过类似工程的施工人员为主进行组建。第三类为非技术工种的熟练工，此类人员的来源为长期与我单位合作的成建制施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。劳务层由人力资源部根据项目每月提供的劳动力计划，在全单位进行平衡调配，同时保证进场人员的各项素质达到项目要求，并以不影响施工为最基本原则。二、劳动力配备的保证措施除雇佣部分外来务工人员作为熟练工外，公司拥有强大的技术工人储备，所有技术工人均通过了国家有关部门进行的岗位技能鉴定，持有相关专业的上岗证书，电工、电/气焊工、起重工和各种工程机械驾驶员等特殊工种均经过国家安全生产监督局培训考核持有特种作业岗位证书，进行管道焊接的骨干焊工都具有国家质量技术监督局颁发的压力管道焊接资格证书，这些是劳动力投入计划得以保证的基础。所有参加本工程施工的人员必须经过体检，每个人的健康情况必须与专业工种相适应并且完全符合有关法律法规的规定。在施工开始之前，首先要请甲方的安全管理部门对全体施工人员进行安全技术培训和考核，考核合格的方可上岗。在开工前，要根据工程技术特点和施工现场环境等，对全体人员进行必要的培训和实地演练。必要时请甲方有关管理部门协助进行有针对性的深入培训。第94页共94页 考虑到可能出现的施工不均衡或短时间高峰，项目经理部还针对本工程实际准备了一套备用施工班组，可根据现场需要及时将有关技术班组调派到施工一线。劳动力计划详见附表-3。第四章施工机械设备、办公和试验检测设备投入计划1.本工程是一个大规模电站储灰场工程的组成部分，工程主体是大口径埋地钢质输水管道的铺设，工程包括了大规模土石方工程、灰格分隔坝部分开挖和恢复建造工程等。为确保工程质量、安全和工期目标的实现，必须投入性能可靠的专业化施工机械设备，以确保工程施工的连续性和稳定性，进而确保工期目标的实现和工程质量一次验收合格。2.所投入的施工机械设备必须适应千州东部秋季干燥气候，具备适应电灰场地形地貌和环境的性能。3.所投入的车辆、各种工程机械和起重机械，均处于有效的安全性能检验周期内；所有计量和检测设备均处于有效的计量检定周期内。其它通用机电设备和机具的技术性能和安全可靠性均经过公司设备管理部门严格的检验与试验后方可投入工程施工。4.开工前，项目部将施工机械设备使用计划报公司设备管理处，由设备管理处负责统一调配。前期施工的部分机械设备于开工前及时组织进场，同时进行维修、保养及调试等工作。后续施工机械随施工进度需陆续组织进场。5.项目部按需要编制主要机具及检测设备的供应计划，以便于有计划有组织地进场。施工机械设备进场后，项目部的专业技术人员要对各设备的性能、质量证明文件或维修保养合格文件进行核查并办理使用交接手续。所有车辆必须有行驶证，起重机等设备必须有相关监督检验部门出具的安全性能检定证书。6.在对进场设备进行了自检后要及时向甲方提交有关报表，取得甲方认可后机械设备方可通入施工使用。7.要加强机械设备的保养工作，在进场前对所有机具都要进行试运行，试运行无问题后方可组织进场。8.施工所使用的测量仪器等必须处在检定周期内。第94页共94页 9.各种机械设备采取定机定人定岗的使用管理制度，设备的操作人员应有五年以上工作经验并具有相应的操作资格证书，进场前统一进行考核，不合格者需重新进行配训，确保操作人员能熟练掌握机械设备的操作规程，使机械设备能充分发挥其效率。10.各种进入现场的大型工程机械和设备要有一定的备份台数和备品备件，公司设备管理部门随机派驻现场专业维修保养班组。11.施工机械的管理（1）执行谁领用谁保管谁负责的制度；遗失、损坏按责任赔偿。（2）接收新机械时，首先应按设备产品说明书进行验收。（3）班前班后养护由所使用的班组负责，并做好养护记录。（4）定期对机械设备进行清洁、润滑、调整、紧固、排除故障、更换磨损失效的零件等保养工作，使机械设备保持良好的状态。（5）设备管理部门为现场配备经验丰富的专职修理工，对设备进行维修，保证施工机械长期正常运转，发挥最大生产效率。非专业人员一律不准进行大型机械设备的修理。（6）每台施工机械都应有履历书，维修时应做好维修记录。10.监视和测量设备的管理（1）管理员负责检测设备的保管、维护、发放台帐，并对其精确度、有效期实施控制；发现过期、损坏、失灵计量器具，应及时返还公司。（2）质检负责人负责监视和测量设备计划的编制以及监视和测量设备使用方法的培训。拟投入的主要施工机械设备详见附表-1。拟配备本工程的试验和检测仪器设备详见附表-2。第五章主要施工方案第一节测量放线1.本工程占地面积大，所安装的管道线路长，对坡度坡向有严格的要求，测量精度要求高，难度较大。首先利用设计单位给定的测量基准点放出管线轴线，再根据此轴线按照设计规定和施工工艺对场地的划分，外延一定区域测放出规划的一区和二区边线、测放临时道路和土方堆放区的控制线等。作为土石方开挖和场地平整范围边线。第94页共94页 1.使用GPS设备放出管道轴线各控制点坐标和高程。2.管道轴线测量控制桩间距控制在20米一个,控制桩测设完成后在施工段的一端打入钢筋桩,借助钢筋装进行拉线等操作。3.在管道沟槽和管墩基础等施工过程中，要及时复测，当设计给定的高程、坐标与实际地形有差距时，要根据实际情况进行适当调整。4.在完成了管道轴线和施工区域测量后，使用激光水准仪等仪器,进行场区方格网测定，进行土方平衡的准确计算。土方平衡准确计算有助于制定详细的开挖和运土方案，避免重复开挖和二次倒运。第二节施工区域（一区和二区）土方开挖和临时道路1、施工特点及难点1)工期紧，工程量大，开挖方总量约达60000立米。2)场地原地面高差较大，开挖区域几乎全部为回填粉煤灰。3)地质条件差但开挖压实要求高，现场施工用水供应比较麻烦。因为含水率低的粉煤灰，回填碾压过程中需浇水方能达到设计压实系数，而现场水资源不足，如何平衡洒水量将是施工过程中一大难点。2、土方开挖施工现场管理控制1)土方开挖施工时,在施工安全范围内不得与其它工作交叉施工。2)施工范围内的沟壑、坑洞要首先填平、按设计要求压实，以利施工机械安全运行。3)土方开挖施工区要先修建临时道路，以利各种施工机械安全运行。4)施工区要布置临时水源管道，管道敷设原则至少能够辐射整个场区。5)土方开挖施工可以分区分段进行，也可整个场区同时进行，但必须保证各片区接茬处施工质量能够满足设计和规范要求。6)土方开挖施工必须严格按照施工组织措施的要求进行，若遇到特殊问题应及时向甲方专业负责人员反映，及时解决该问题。7)土方开挖施工过程中，施工顺序及车辆行驶路线一般不作改动，若遇特殊情况，可根据实际情况进行部分修改，但必须事先征得现场技术人员和指挥人员的同意。第94页共94页 1)施工线路上，必须事先清除障碍物，保证施工的顺利进行。2)施工现场设置警界线，外来人员及非作业人员严禁入内，以免发生意外事故。3)土方开挖包括两个阶段，一是工程开始阶段，首先开挖管道轴线两侧的一区和二区，将开挖的土方运送到规划在管道东侧的堆土区。第二阶段是管道沟槽和管墩/检查井基槽等的开挖(详见管道铺装章节)。4)现灰格内回填的灰土层厚度达7米多，土方开挖在回填粉煤灰层上进行。土方开挖采用反铲挖掘机和铲车配合进行分层剥离，在坑上剥离2米左右到第一层，第二层在坑下进行剥离，并在第一层配备铲车进行清运。5)挖方边坡要根据设计和现场实际土的种类、物理力学性质、水文情况等确定。6)场地边坡开挖应采取沿等高线自下而上、分层、分段依次进行，禁止采用挖空底角的方法；在边坡上采取多台阶同时进行机械开挖时，上台阶应比下台阶开挖进深不少于30m，以防止塌方。7)边坡台阶开挖应作成一定坡势以利泄水。边坡下部设有护角及排水沟时，应尽快处理台阶的反向排水坡，进行护脚矮墙和排水沟的砌筑和疏通，以保证坡脚不被冲刷和在影响边坡稳定的范围内积水，否则应采取临时排水措施。3、临时道路施工在规划的二区（管道铺装作业带）外侧修施工临时道路，临时道路的做法：基层500mm，用碎石土分层碾压夯实，顶层500mm厚3：7砂石分层碾压夯实，道路宽度为6米，在适当位置设置会车点两处，会车点道路宽度8米。此道路用于材料运输及管道安装。4、临时水路管道施工1)临时用水管道主要用于整个区域回填料的洒水，故管道安装要求既能覆盖整个场区，又能随场平逐渐提升。根据以上特点，主管道拟采用内径为63mm的硬质塑料管，沿场区中线南北贯穿整个场区，在主管道适当位置和终端外接双路软管，各向东、西向延伸，能够满足现场管道随填方部位场平逐渐提升和覆盖整个场区的要求。2)临时用水管道施工过程中可根据水压情况设置增压泵，以提升施工用水量。3)第94页共94页 如果现场没有水源可用，则采用专用汽车运水的方法来解决，现场设塑料储水箱和加压泵站。第三节管道施工测量1.管线施工测量在一区和二区开挖后，管道安装作业带和堆土区平面平整合格后进行，首先根据总体测量放线确定的基准，对照施工图纸对管线位置和高程进行精确测量、复核，准确无误后，就近引测临时高程点及管位控制桩，并逐一编号，其间距不超过100米，测量闭合差不大于±20L-2。要及时将测量结果向监理工程师报验，验线合格后，方可进行沟槽开挖。2.定线测量1)管线起点、终点及其它特征点要在地面准确定位。2)检查井、管道支墩等要在管线定位后再准确测量定位。3)直线段上中间桩位间距不应大于50米。4)管线特征点应在附近永久性建筑物或构筑物上标志点位，控制点坐标应做出记录。3.水准测量1)在定线测量结束后，要以设计给出的管网纵剖图为基准进行水准复测。2)在沟槽开挖过程中要跟踪测量。3)沟槽开挖后，管道支墩和检查井等附属构筑物施工前，要进行平面位置以及相关标高的准确测量。4）灰场内地面高差大，各处原始深度很不一致，在进行管道支墩基槽等开挖时，要根据现场地势和土质等对基槽深度进行调整，保证基础进入设计要求的持力层。4.施工及竣工测量4.1平面控制1)认真学习图纸，依据设计图纸提供的定线条件，结合工程施工的需要做到测量所需各项数据的业内搜集、计算、复核工作。2)根据业内计算数据，用平面控制点测量管道中线的起点、终点、平面折点及直线段控制点，打中心桩，桩顶钉中心钉,并在沟槽外适当位置设置栓桩。第94页共94页 3)测定中心桩桩号时，用测距仪或钢盘尺测量中心钉的水平位置，用钢盘尺测量时要拉紧伸平。4)沟槽形成后，用经纬仪把中线及时投测到槽下，钉上中心桩。4.2管道高程的控制1)以两个临时水准点为一环进行施工高程点测设，施工高程点每次使用前应进行复测。2)在沟槽两测每隔10m用施工高程点测设一对高程控制桩，标明桩号，钉高程钉并用红色记号笔做出标记作为控制高程。3)井室处设一对高程桩，并标明井室号，其高程下返数标明写清。4.3沟槽开挖测量1)沟槽开挖前根据设计及施工方案进行中线定位，采用坐标法测量管线中线，在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。2)管线中线每10m一点，桩顶钉中心钉，并在沟槽外适当位置设置栓桩；根据中线控制桩及放坡方案测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注，然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉，高程桩的纵向间距为10m。3)开挖过程中，核对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等进行检测，并在人工清底前侧放高程控制桩。为安全起见沟槽开挖要分层进行，两层高差不要大于一米。沟槽放坡必须符合有关标准规范的规定。4)沟槽底部清理检验合格后，依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩，采用水准仪将地面高程引至槽底。4.4井室等附属构筑物坑槽开挖测量井室和管道支墩等附属构筑物的坑槽开挖与管道沟槽开挖同时进行，根据井室和支墩坐标采用极坐标法测放井室等结构的中心位置，根据井室等构筑物的尺寸测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩。4.5竣工测量1)工程竣工后，要进行平面位置及高程测量，并且要严格按照有关技术要求进行竣工图纸的标注。第94页共94页 2)测量的主要内容包括：管线起点、终点、平面转角点、变坡点、分枝点等的中心坐标及高程；管系高程的垂直变动点中心坐标和垂直变动点上下两个部位的钢管上表面高程；测量井室内底、盖板表面中心的高程，管道中心和井室中心的偏距；测量管道井室、交叉管线的中心坐标或与永久性建筑/构筑物的相对位置；测量施工中已露出的其它管线/电缆等构筑物的中心坐标、上表高程及与其它管线的交叉角等。3)竣工测量选用的测量标志、各测点的坐标数据标注在平面图上，各测点的高程数据标注在纵断面图上。4)完成施工测量后，要按照甲方的要求编制测绘报告，测绘报告作为工程档案的一部分存档。第四节管道沟槽开挖1.沟槽开挖前要修好临时道路或利用起重机将开挖机械设备吊放到已经开挖的一区、二区平面上。2.管道支墩和井室基槽机械开挖要留300毫米厚度人工清理，基槽严禁超挖，基槽开挖后要尽快进行下道工序施工，不得长时间亮槽。3.对于位置已明确的地下管道、光/电缆等构筑物，其周围3米范围内不得用机械开挖。4.当进行分格坝开挖时，要将可以用于恢复筑坝的土石料单独存放。如果灰池表面覆盖了好土，也要单独开挖单独存放，以利于重复利用。5.进行机械开挖时必须选派经验丰富的人员进行指挥和监护，以便及时发现随时出现的地下设施，严防损坏。6.开挖过程中要进行中线、横断面、高程的校核。机械挖土应有300mm的预留量，人工清理至沟底标高。7.对开挖段的地下管道、电杆等必须进行可靠的临时支撑，既保证不影响使用，更要确保不会损坏。8.沟槽断面尺寸及形状以图纸为原则进行控制，但为防止塌方，沟边必须留有一定的坡度，坡度应根据土质情况现场确定，放坡必须符合有关安全标准规范的规定。第94页共94页 9.当无法达到放坡要求时，必须用支撑加固沟壁，对于不坚固的土壤要设置连续支撑。支撑系统必须由土建专业技术人员设计，由现场安全员检验并报公司安全部门专职负责人检验合格后方可使用。10.土方开挖以及日后的管道铺设期间，必须按有关规定设置沟槽边设置长度不小于200米的彩色钢板围挡、夜间照明灯及LED警示灯带等设施，并按需要设置临时道路或过桥。11.沟槽开挖堆土到预定的一区平面，堆高度不得超过1.5米，弃土与沟边距离不得小于2米。12.要注意堆土不得掩埋临时排水沟槽等。13.土方开挖到沟槽底后，应由设计和监理等单位共同验收地基。14.已挖至槽底的沟槽，后续工程应紧跟以缩短晾槽时间，不应扰动及破坏土壤结构。对不能连续施工的沟槽，应留出150～200mm的预留量日后人工清理。15.土方开挖应保证施工范围内排水畅通，并应采取措施防止地面水及雨水流入沟槽。16.管道接头处要挖出工作坑，工作坑处沟槽断面加深加宽250～300mm。17.沟槽高程的允许偏差：对砂及土质地段为±20mm。18.当沟槽底部超挖或发生其它原因造成的扰动时,要进行地基处理,地基处理必须符合一下规定:1)超挖深度不大于150毫米时,用挖槽原土回填夯实，压实度不低于原土层。2)槽底地基含水量较大不适合压实时，要根据现场情况在监理工程师认可情况下采用换填等措施处理。3)排水不良造成地基扰动并且深度不超过100毫米时可用级配砂子或砾石回填，当扰动深度超过100毫米并在300毫米以内时，先用块石填平再用砾石填缝处理。19降水措施当遇到地下水位较高的情况，要采取排水降水措施。具体的排水降水措施要根据现场实际情况确定，通常做法是：沿管道沟挖集水井，井口尺寸为1000㎜×1000㎜，深1500㎜。每个集水井内设一台污水泵，每台水泵配置一个控制开关；将积水排入附近沟渠或排水设施。第94页共94页 第五节管道支墩和检查井施工一、钢筋混凝土检查井施工1、施工前准备施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基坑基础面高程、平面尺寸是否符合要求。2、钢筋工程（1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。（2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。（3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。（5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。（6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。加工钢筋的允许误差见下表。序号项目允许误差1剪切长度±25mm2吊筋、拉杆和螺纹钢±13mm3弯头的位置±25m3、模板工程（1）模板采用轻型组合钢模板。在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐。紧固采用φ48钢管扣件，钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢管扣件支撑。第94页共94页 （2）根据图纸所示的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。（3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。（4）按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。（5）模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。4、混凝土工程混凝土采用商品混凝土，混凝土到达现场后尽量利用车载混凝土泵直接泵送入模，如果泵车不能到达所需位置，可以利用地泵铺设管道进行浇筑，特殊情况下可采用小翻斗车等运输混凝土。混凝土工程施工要求与注意事项如下：（1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。（2）浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。（3）对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。（4）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。（5）浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定：a、使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模应保持5～10cm的距离；插入下层混凝土5～10cm；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。第94页共94页 b、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。（6）混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。（7）在混凝土浇筑过程中，应注意观测：a、随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动，若发现移位时应及时校正。b、预留孔的成型设备及时抽拉松动。c、在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。（8）在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。（9）混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。（10）混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。二钢筋混凝土管道支墩施工1.管道支墩的中心线位置、基底标高必须符合设计要求，基槽开挖后要经过监理工程师验核后方可开始后续施工。管道支墩的预埋件必须符合设计要求，每个支墩预埋件的顶标高必须满足管道坡度坡向要求。2.混凝土浇筑前，钢筋、模板等工序的质量必须经过检验，办理了检验验收手续。3.必须在沟底/坑底排水良好的情况下进行混凝土的浇筑，混凝土配合比必须符合设计规定，混凝土垫层基础表面应平整，不得有石子外漏，不得有蜂窝、露筋等现象。第94页共94页 4.所用的钢筋、商品混凝土等材料必须拥有出厂质量证明文件，并且还要到有关建筑质量监督部门进行复试。混凝土浇筑过程中要按有关标准规范的规定制备试块，到有关建筑质量监督部门进行检验。5.工程所使用的钢筋的品种/规格必须符合设计要求。钢筋制作时要准确计算尺寸，确保绑扎后结构尺寸的准确，以保证混凝土钢筋保护层符合设计要求。钢筋表面应清洁，油渍、油污要清除干净；铁锈要在使用前用钢丝刷除掉。6.经调直后的钢筋不得有明显的划痕，无局部弯曲现象。7.钢筋的切断口不得有马蹄型或起弯情况。8.钢筋弯曲后形状必须正确，平面上无翘曲和不平现象，钢筋末端弯钩的净空直径不得小于钢筋直径的2.5倍。9.钢筋弯曲后，全长尺寸误差不得大于10毫米，箍筋边长误差不得大于5毫米，弯起筋的起弯点位移不得大于20毫米。10.钢筋接头采用搭接焊，焊缝长度不得小于搭接长度，焊缝高度要大于等于0.25倍直径。焊缝宽度要大于等于0.7倍直径，并且不得小于10毫米。11.钢筋绑扎用20号镀锌铁丝。绑扎前要划出钢筋位置线。12.对于基础底层的钢筋，四周两条钢筋交叉点要全部扎牢；中间部分可每隔一根相互错成梅花式扎牢；对于双向主筋的钢筋网，必须将全部钢筋的交接点逐个扎牢。对于双层钢筋网，上层钢筋网下必须设钢筋撑脚。13.混凝土浇筑前要对模板进行检查，模板的标高、位置、截面尺寸必须正确，支架稳定，支柱的支撑和模板的固定可靠。检查模板的紧密程度，进行必要的封堵。14.管道支墩采用商品混凝土，尽量利用泵车进行浇筑。15.振捣器的操作要做到快插慢拔。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土分层离析，慢拔是为了使混凝土能够填满振捣棒拔出时形成的空空间。16.混凝土分层灌注时，每层混凝土的厚度不要超过振动棒长度的1.25倍。在振捣上一层时将振动棒插入下一层5厘米左右，以消除两层间的接缝。17.每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长会引起混凝土的离析。一般每点振捣20～30秒，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。18.第94页共94页 振捣器的插入点要均匀排列，每次移动位置的距离不应大于振捣器作用半径的1.5倍，振捣棒的作用范围约为30～40厘米。19.使用振捣器时，不允许将其支撑在结构钢筋上，也不准碰到钢筋，更不准靠近模板振动。20.在混凝土浇筑后10～12小时以内，即用草帘等物对暴露部分进行覆盖，并及时浇水养护保持湿润状态。养护时间不少于14天。21.混凝土浇筑后达到一定强度方可拆模。阀门井盖等承重模板的拆模强度必须符合有关标准规范的规定。对非承重侧面模板，在混凝土达到一定强度，能保证不因拆模而损坏棱角及表面时即可拆除。22.拆模后应在混凝土表面覆盖草袋，塑料薄膜或其它保湿材料，并适当洒水养护，以促进水化，有利于混凝土缓慢降温，缩小温差，提高早期抗拉强度。第六节管道铺装一、管道安装总体规定1.材料到场后必须经过质量检查并向监理工程师报验，经监理工程师对检验结果进行审批后方可投入使用，钢管、各种管道组成件必须具备完整的出厂技术文件。2.管材检查合格后，尽可能在地面完成管子的外防腐。对已经做好外防腐的管子进行吊运时必须使用尼龙吊带或套有橡胶管的钢丝绳扣捆绑管子兜底平吊，吊索夹角应大于45度，严禁自由滚落和向地面抛掷。3.管道安装过程中，不得碰撞沟壁、沟底、支架等。槽底必须平整且夯实，没有碎石及其它硬物，槽底垫层必须按设计要求填满。回填土应无大石头及其它硬物，消除回填土中所有空隙。4.在管道和配件安装之前接口处要彻底地清刷干净，清刷掉管道内的异物和灰尘，铺设前以及铺设后保持清洁。对损坏的外防腐，要及时按设计要求进行修补。5.在进行组焊和铺装前，必须对管子的几何尺寸进行严格的检验，周长、圆度、端面垂直度、和弧度偏差必须在有关标准和规范允许范围之内，必要时应根据管子误差分布情况，有意识的进行管段搭配使用，以保证组对和焊接质量。6.开始布管时，要自安装起点精确测量、准确排尺，确保补偿器及管道支墩第94页共94页 的位置准确。7.在进行排尺配管时还要考虑到单节管段长度不应小于2米。8.8.在沟底测放两根管道的中心线，在管道接口两侧部位放置砂袋并调准管底标高，并确保管道的坡度和坡向符合设计要求。然后仔细检查管子支撑部件与管道支墩预埋件的接触情况，必要时按设计要求和有关标准规范加垫片等进行调整。9.如现场条件允许，可以在地面将两根管组焊在一起，固定架组合件等也尽量地面焊接。10.管道组对采用外对口器，对口时应使用专用吊管机具，外对口器在根焊道完成以后方可拆卸。11.起吊管子的尼龙带宽度大于100mm，吊点置于已划好的管长平分线处。12.组焊前先用清管器将管内杂物清除干净。清管器只能使用橡胶等柔软物制作，与管内壁接触的清管器部件均须用胶皮等包覆以保护管内壁。13.管口组对的错边量，应均匀分布在整个圆周上。根焊道焊接后，禁止校正管子接口的错边量。严禁采用直接锤击的方法强行组对管口。14.管口组对完毕，由管工依据有关标准规范的规定进行对口质量自检，填写管口组对记录，并与焊工进行互检，检查合格后管工与焊工应办理工序交接手续。经监理复查，确认合格后方可进行焊接。15.补偿器的安装方向必须符合设备技术文件的要求。补偿器要在管道未固定状态下安装，不得强拉.通常波纹补偿器在出厂时已经进行了预变位，安装前要认真研究出厂技术文件，对照实物彻底弄清解除预变位临时限定的条件和方法。16.如果补偿器出厂时没有进行预变位还要根据设计补偿量及安装当日气温进行计算后对补偿器进行预变位。对于出厂已经进行了预变位的补偿器，安装前要对临时约束进行检查，要认真研究随机技术文件，必要时听取厂家技术人员的指导，确保安装方位的正确性和运行后与变为能够按照预定自动解除约束。17.管道固定支架的制作和安装必须符合设计要求。18.第94页共94页 下管时严格控制基准管的安装，所谓基准管就是在一个管段中首个入槽的第一节管，要求将这节管的高程，中心线等技术条件都控制在十分准确的范围内。一般用管沟中心控制桩吊线找正，用水准仪控制标高。此管稳好后方可开始全管段的组焊安装。基准管的中心偏差控制在5mm以内。19.铺管找正时可先测好尺寸标志杆，按标准调整标高和坡度，标志杆要垂直在管线上方，每段有变坡度的管线至少要立三处标志杆。在基准管稳好之后，其它管可从基准管的一端或两端同时开始安装，其方法是将钢管的一端中心与基准管中心对准，另一端与沟底中心桩找正，然后用水平仪核对高程，最后用调正卡具将钢管口对正，调正至设计要求为止。20.吊保温管用的吊索应为尼龙带或套胶管钢索，不准用卡具卡在管口吊装。21.下管前要有专人对管内杂物进行清理，组对前对管端再次进行清扫。班后或其它原因暂停施工时，要对管段进行临时封堵。22.沟槽回填之前，必须指派专人对于管道转弯和三通等部位，按照设计要求在管道侧面和沟槽壁之间填充泡沫塑料块等材料，并且由专人对沟槽回填进行监督，严防破坏泡沫塑料等软填充物被损坏。第七节管道的焊接根据设计文件，管道的材质为Q235B，焊缝等级为Ⅲ级。对管道的对接焊缝采用手工电弧焊的工艺进行焊接，全部焊缝按照标准规范进行检验。1.焊接工艺1)对管道的焊接接头采用手工电弧焊工艺进行焊接。2)根据管道的材质（Q235B），焊接材料型号选用如下：焊条：E43033)焊条的规格按照焊接工艺规程，根据管道壁厚，焊接位置以及焊工的操作手法等因素确定。2.焊接材料的管理A.焊材的验收焊条入库前要按照焊材相关标准规范对焊条外观质量及是否受潮进行检验。焊条应具有完整的质量证明文件，内容应包括：1)焊条的型号、牌号和规格。2)批号及生产日期。第94页共94页 3)熔敷金属化学成份检验结果。4)熔敷金属或对接接头各项性能检验结果。5)制造厂名称。6)制造厂技术检验部门和检验人员签章。包装箱应有下列标记：1)焊条型号和生产批号。2)焊条牌号和直径与长度。3)焊条净重、生产日期。4)制造厂名称。B.焊材的保管、发放与使用1)各种焊材必须按不同类别、型号或牌号分别存放。2)焊材库房必须设置于干燥的环境中，具有良好的保温/隔热性能，具有良好的通风设施（一般能保证良好的空气自然对流），库房内要设置温度计和湿度计。3)焊材的最佳存放温度是10～25℃，当温度低于5℃时应有安全可靠的增温措施。4)焊材存放处所的允许相对湿度与室内温度有如下对应关系：10～20℃＜60%20～30℃＜50%30℃＜40%5)如果库房在自然状态下满足不了上述对湿度的要求，要关闭自然通风口，在室内放置干燥剂并进行适宜的强制排风。6)存放焊材的货柜/架的底层距地面必须300毫米以上。7)焊条一旦受潮变质，绝对不准再使用。8)焊条必须按生产厂家的技术要求进行烘干，烘干后的焊条必须装入保温桶送到焊接施工现场。9)焊接材料一律凭项目焊接技术负责人签发的限额领料单领用，当日未用完的焊材必须交给焊材保管员统一处理，不得私自留用。3.对管道焊接施工的总体规定第94页共94页 1)参加管道现场组焊的焊工必须持有安全生产监督管理局培训考核后颁发的特种作业岗位证书，骨干焊接技师还必须持有技术质量监督局授权部门培训考核后颁发的压力容器焊接资格证书，施焊的钢材种类、焊接方法和焊接位置等均应与焊工本人考试合格项目一致。2)所选用的焊机必须满足焊接工艺规程的要求，其安全性能必须能够满足现场条件下焊工的安全。3)施工现场必须建立严格的焊接材料的验收、保管、烘干、发放和回收管理制度。4)施工现场必须设立符合技术要求的焊接材料仓库。5)焊接材料在使用之前，必须按焊材制造厂家的技术说明进行充分的烘干。烘干的焊条必须放在100～150℃的恒温箱内，随用随取。6)焊条在现场使用时，要放在焊条保温筒内，放置时间不要超过4小时，如果超过，应按规定重新烘干，焊条的重复烘干次数不得超过两次。7)施工过程中，必须严格的对施工现场的环境进行监测，当现场风速超过8米/秒、雨天或空气相对湿度大于90%情况下，如没有可靠的防护措施应停止施焊。在进行管道安装时，要尽量避免出现管道死口的焊接，如果因为多施工段同时施工等原因出现死口不可避免时，则死口的焊接要安排在全天气温最低的时间进行，连接管段要尽量长，在组对时可用薄垫片控制对口间隙，使焊缝始终处于压应力作用之下。8)焊接施工要由专业技术人员进行全过程的监控并做好记录，焊接记录的内容应包括：焊接日期、焊缝编号、焊接部位、焊接环境、焊条牌号、焊工代号、预热温度、层间温度、焊接电流、焊接电压等。9)在距离焊缝约50毫米处打上焊工钢印并且用彩色记号笔标识出焊工钢印号，焊工钢印号要记录在焊接简图内，存入技术档案。4.焊接操作方法1)管道的接头坡口为V型，坡角65～75度，钝边2毫米，组对间隙2毫米，采用单面焊双面成型工艺焊接，管道组对错边量不得大于1毫米。2)第94页共94页 坡口应用坡口机加工或砂轮磨成，也可用火焰切割，但切割热影响层必须用砂轮磨去最终成型。1)外径与壁厚相同的管道或管件对口时应外壁平齐，对口错边量允许偏差不大于1毫米。2)定位焊要采用与正式焊接相同的焊材和焊接工艺，对于口径较大的管子定位焊点数不应少于6点，点固焊长度为15～30毫米。对于较小口径的管子，点固焊长度为10～20毫米，不少于4点。3)管道和管件均采用多层焊工艺焊接，焊接层数不少于2层。隔层接头要错开，每层焊缝厚度控制在焊条直径的0.8～1.2倍。4)不得在非焊接表面引弧，每层焊完后，要清除熔渣、飞溅物等并进行外观检查，如发现缺陷要铲除重焊。在焊缝未完全冷却之前，不得在焊缝部位进行敲打。5)对于螺旋焊管，管道相邻两环焊缝间的距离必须大于管道的直径，并且不得小。6)在焊接螺旋焊接钢管是要注意：管道任何位置都不得出现十字形焊缝。7)如在有缝管道上焊接分支管时，分支管外壁与其它焊缝中心的距离要大于分支管的外径，并且不得小于70毫米。8)连接已敷设的管道两端的一节管子的长度必须经过精确测量后方可最终定尺，如果管段下料后当天没有安装，以后安装时一定要选与下料当天气温相同的时段进行安装，并且还要对相关尺寸进行复测。严禁采用焊缝两侧加热延伸管子长度或其它强拉的方法进行强制组对，更不许拉长或压缩补偿器。9)焊接固定口时要以平焊-仰焊点为界，将环形焊口分成对称的两个半圆形焊口，按仰立平的焊接顺序进行焊接。这种焊接焊条位置变化大，操作比较困难，溶化铁水在仰焊位置下有向焊道外坠落的趋势，而在立焊过渡到平焊位置时则有向管子内部滴落的倾向，容易产生穿透不均匀及外观不整齐的现象，必须由经验丰富技术娴熟的电焊工来操作。10)仰焊时，为了使铁水溶化到坡口中去，并与基本金属很好的融合在一起，主要依赖电弧吹力，所以只有增大电流强度，但电流强度过大熔池面积增大铁水又容易下坠，所以必须使用合适的电流。第94页共94页 1)焊接根部时，仰焊和平焊部位比较难以操作，通常仰焊部位背面出现焊不透或容易产生凹陷，表面铁水下坠出现焊瘤、咬口、夹渣等缺陷。平焊部位容易产生焊不透以及因铁水下坠形成焊瘤。为防止上述缺陷产生，焊接操作要注意以下几个方面：a)在仰焊缝的坡口边上引弧至焊缝间隙内，用长弧烤热起焊处（3～5秒），预热后迅速压短电弧熔穿根部施焊，在仰焊及斜仰焊位置运条时，必须保证半打穿焊接，至斜立焊位置及平焊位置，可运用顶弧焊接。b)为了便于仰焊和平焊接头，焊接前一半时，在仰焊位置的起焊点和平焊位置的终焊点都必须超过管子的半圆。c)为了使根部穿透度均匀，焊条在仰焊及斜仰焊位置时，尽可能不作或少作横向摆动，而在立焊和平焊位置时，可作幅度不大的反半月形横向摆动。d)当焊条运至点焊接头处时，要减缓焊条前以速度，熔穿接头处的根部间隙，使接头处充分熔透。当运条至平焊部位时，必须填满后再熄弧。e)在焊接环形焊缝的最后一半时，运条方法基本与前一半相同，但运条到仰焊及平焊位置时必须多加注意。f)管段对接焊（死口）尽量安排在夏季气温较低的时段进行，以减少材料温度应力。第八节焊接质量检验和试压一、焊接质量检验1.焊接前要对管子坡口加工质量、对口间隙、错边量等项按有关标准规范的要求进行检查，合格后方可开始焊接。2.对焊缝检查前必须先将表面清理干净，焊缝表面应完整，高度不得低于母材表面并与母材平滑过渡。3.焊缝不得有表面裂纹、气孔、夹渣及溶合性飞溅物等缺陷。4.咬边深度不得大于0.5毫米，并且每道焊缝的咬边长度不得大于焊缝总长的10%。5.焊缝余高不得大于管道壁厚的30%并且小于5毫米，焊缝宽度应焊出坡口边缘2～3毫米。第94页共94页 6.表面凹陷深度不得大于0.5毫米，并且每道焊缝表面凹陷长度不得大于焊缝总长的10%7.根据设计要求，管道焊缝等级为Ⅲ级。管道对接焊缝应进行100%超声波探伤。二、强度及严密性试验1.管道强度和严密性试验的用水、排水等事宜必须服从业主方的安排。2.以水为介质进行强度及严密性试验，强度试验压力为1.5倍设计压力，严密性为1.25倍设计压力。3.试验用压力表必须处于有效的校验期内，精度不低于1.5级，表的满量程应达到试验压力的1.5～2倍，两块压力表分别安装在试压泵出口和系统末端。系统高点加装排气阀。4.试验时如需在管端加盲板，盲板的厚度要根据管道口径和试验压力，由工程技术人员进行设计计算（按压力容器平板应力计算方法计算）。5.进行试验前要划定工作区，设置警示标志，无关人员不准入内。6.充水排气后缓慢升压到强度试验压力，稳压十分钟，无压降，无渗漏则降到设计压力，再稳压30分钟，无压降，无渗漏即合格，转入严密性试验。7.将管内压力缓慢的调到严密性试验压力，详细检查管道、焊缝、管路附件等，无渗漏，无明显变形等现象则稳压60分钟，压降不大于0.05MPa为合格。8.对高差较大的管段，应将试验介质的静压力计入最低点压力中，试验压力应为最高点的压力，但最低点的管内压力不得超过管道材质的允许值。9.当试验过程中发现渗漏时，严禁带压处理。消除缺陷后要重新进行试验。10.上述试验必须在锅检所监督下进行，监理（建设）单位有关人员进行监督检查，公司技术质量处派专业质检人员进行监督检查。试验结束后要及时签署试验记录。第九节管道防腐1.根据设计要求，管道外侧采用玻璃纤维布—环氧煤沥青加强级（三布五油）防腐。2.管道外防腐尽可能在地面完成，在焊缝检验合格以及水压试压通过后再补做焊接接头部位的防腐。第94页共94页 1.在做防腐之前，要做好管子外表面清理和除锈，除锈等级必须符合设计要求和标准规范的规定，目测检验要露出明显的金属光泽。2.环氧煤沥青的涂刷有限采用滚刷，再用板刷补刷。3.在涂刷的环氧煤沥青油漆表干（触摸部粘手）后方可进行玻璃纤维布的缠绕。4.玻璃纤维布的搭接尺寸要大于150毫米。5.缠绕玻璃纤维布后进行环氧煤沥青涂刷，在环氧煤沥青漆表干后方可进行下一步操作，一次类推，直到表层涂刷两遍环氧煤沥青漆。6.防腐层的质量采用高压电火花检漏仪进行检验，检验由专业质检员进行。7.对于一经做好外防腐的管子，在施工过程中一旦不慎造成管道防腐层的损坏，要及时进行修复。管道安装及回填过程中，要有专业质检人员跟踪检查防腐，不得有一点遗漏。第十节管沟回填一、总体要求1.除管道接口、井室等部位外，其它部位应在相关质量检查合格后及时进行回填。回填材料和回填质量必须符合设计要求。2.回填时沟槽内不得有积水，地下水应尽量排除。3.回填时要从沟槽两侧对称的进行，严禁从一面倾卸或推土进沟，严防损坏构筑物或管道。管道的两侧均等地填充，管底应被充分包围填充。4.一旦开始回填，要尽快完成，不得延误，不允许将已完成的管道长期外露不回填。5.回填土分层夯实，回填夯实过程中要采取专人监督等措施严防损坏管道的防护层。6.新建管道与其它管道交叉部位的回填应符合要求的压实度，并应使回填材料与被支撑管道结合紧密。7.回填深度从管沟底或垫层开始达管顶，称为管区回填。管线接口要留出来待水压试验后回填。回填必须用指定的材料回填，分层夯实每层不超过200mm。夯实要在管线两侧同时进行，严禁单侧回填，以免引起管道轴线位移和接口变形。管顶500mm以内的填土，第94页共94页 不得使用重锤或机械夯实。一段管线铺设完成后，要尽快回填，并按照标准规范的规定对管底区和管区两侧取样，送交指定的土工实验室进行密实度测定。二、井室周围回填专项规定1)各类井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬。2)井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，不得漏夯。3)回填材料压实后应与井外壁紧贴。4)各类井室回填填土的压实度不低于95%。第十一节分隔坝恢复填筑一、坝体填筑总体要求1)坝体填筑采用分层碾压法施工。坝体填筑参数应根据筑坝材料、压实方式、施工机械设备等因素，通过现场碾压试验综合分析确定。当筑坝材料为土料时，填筑标准以压实系数控制，压实系数不应低于0.96。当筑坝材料为碎石时，填筑标准以相对密度控制，相对密度不应低于0.75，当级配不良时，应采取大小粒径混合填筑。2)坝体填筑应满足坝体石渣料的密实度和均匀性，不得出现填筑不均和碾压不匀的现象。坝体填筑后要求其内摩擦角大于30°。3)坝体施工应加强各工序的衔接管理，严密组织，分段流水，层次清楚，均衡上升，减少接缝。石渣料铺筑及碾压，应沿平行坝轴线方向依次向外扩展，并铺筑均匀，及时平整，不得垂直坝轴线方向碾压。坝体断面上下游的铺料宜留有余量，并在铺筑坝体护坡前，按设计断面进行削坡。一、坝体填筑施工要点1．土料开挖1.1坝体填筑尽量采用前期开挖拆除的材料，从堆料场开挖前应划定开挖范围，清除乱石及妨碍施工的一切障碍物，排除场内积水，开好排水沟。1.2雨天过后含水量偏大时，要采用平面开挖。1.3当层状土料有需剔除的不合格料层时，用平面开挖，当层状土料允许掺混时，用立面开挖。第94页共94页 1.4土料的天然含水量接近施工控制下值时，采用立面开挖。1.5取土后原土堆层形成的偏坡要符合设计要求，立面开挖时严禁掏底施工。2．铺料2.1坝体土料铺筑应平行坝轴线顺次进行。2.2作业面上要分成铺土、碾压、检验三段，以利流水作业，应分层统一铺土，统一碾压，专人取样检验，严禁出现界沟。2.3分段填筑时各段的作业面需均衡上升，若不可避免出现高差时，要以1：3-1：5的斜坡连接。2.4运土车要采用进站法卸料，再用推土机或其它机械铺至规定部位，局部边角部位要人工铺土到位不留死角。严禁将砂砾料或其他透水料与粘性土料混杂。2.5铺土厚度控制按下表进行。压实功能类型压实机具种类铺土厚度（cm）土块限制直径（cm）轻型人工夯、机械夯15-2020-25≤5≤8中型12T--15T平碾斗容2.5m3铲运机5T-8T振动碾25-30≤10重型斗容大于7m3铲运机10T-16T振动碾加载轮胎碾30-50≤152.6铺料至坝边时，应在设计边线外侧各超镇一定余量，人工铺料为10cm，机械铺料为30cm。2.7通过保持填土面平整，算方上料，及时检测厚度等措施控制铺土厚度。土厚度允许误差为+0-5cm。3．碾压3.1碾压机械行走方向应平行于坝轴线。分段分片碾压时相邻作业面的碾压搭接宽度，平行坝轴线方向不应小于0.5m，垂直坝线方向不应小于3cm。3.2碾压机械进行碾压时，采用进退错距法作业。碾压搭接宽度大于10cm。铲运机兼作压实机械时，采用轮迹排压法，轮迹搭压轮宽的1/3。3.3机械碾压不到的部位，用震动夯机夯实，夯实采用连接环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3，分段分片夯实时，夯迹搭太宽度应不小于1/3夯径。第94页共94页 3.4铺土碾压、检验连续作业，松土不过夜。用平碾碾压后，在上层土铺料前，需进行刨毛或用推土机再碾压一遍，以利上下二层土料连接。3.5通过控制土料含水量，控制铺土厚度，控制碾压遍数来达到设计干容量。对土料含水量偏小的适当洒水翻拌，含水量过大的在料场开好排水沟，在现场进行翻晒后碾压，防止出现弹簧土。3.6通过采用进站法卸料，减少载重车辆在坝面行驶距离等方法，防止填土产生剪力破坏，一经发现必须彻底返工处理。4干容量试验4.1每层土料碾压后均需经测定干容重达到设计要求后才能进行上层铺土。4.2干容重用环刀法测定，环刀内径不小于70㎜。4.3每层取样数量控制在100-150立方米取样一个，对于长度较大的灰坝可按每20-30m取样一个，一般应均匀分布，取足到3个，取样位置在层厚的下部1/3处取样。4.4环刀取样试验不合格的部位必须再碾压或作局部处理，至复验合格后方能继续下道工序。三、坝顶泥结碎石路面施工1、工艺和材料选择1）石料可采用机轧碎石或天然碎石。轧制碎石的材料可以是各种类型的较坚硬的岩石、圆石或矿渣。碎石中的扁平细长的颗粒不宜超过20％，并不得含有其它杂物，碎石形状应尽量采用接近立方体并具有棱角为宜。泥结碎石路面适用于碎石的粒径规格如下表所示。泥结碎石路面适用于碎石的粒径规格编号通过下列筛孔(Ⅲm)的重量百分率(％)层位755040201051000～50～5上层或面层80～1000～580～1000～5嵌缝2）粘土第94页共94页 泥结碎石路面中的粘土主要起粘结和填充空隙的作用。塑性指数高的土，粘结力强而渗透性弱，其缺点是胀缩性较大，反之，塑性指数低的土，粘结力弱而渗透性强，水分容易渗入。因此，对土的塑性指数，一般规定在18～27左右(相当塑性指数于12～18)为宜。粘土内不得含腐殖土或其它杂质，粘土用量不宜超过石料干重的确20％。3）初步确定采用灌浆法施工以保证道路质量。当现场条件不具备或因为气候等原因不宜进行灌浆施工时，可采用拌合法施工。2、摊铺1)路面层摊铺作业时,每个流水段可按40-60米划分,根据摊铺用料计算卸车数量。在施工段上呈梅花形布料，由专人负责指挥布料。2)卸料后用推土机或挖掘机整平。3)碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数，人工摊铺时取1.25—1.3，机械摊铺取1.2-1.25。4)施工管理上要按照现场条件和机械配备情况确定每天施工长度，条件许可的情况下，可以组织连续作业进行连续摊铺。5)碎石卸料后要及时摊平，要根据地形等因素采用推土机或挖掘机摊平，特殊情况下采用人工摊平。6)现场施工员要根据放线标高及虚铺厚度用白灰标出明显的标识，为推土机指示推平标高。7)施工时由专人指挥布料，确保布料均匀，料量适当。8)要根据施工当时状况及时洒水，洒水车要由专人指挥，施工中路床表面不得干燥，也不得洒水过多造成积水和泥泞。9)要安排足够的平整和修边人员，对机械不能处理的边角部位进行修补，同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度和平整度等，确保摊铺质量。3、稳压1)摊铺后用小型压路机自两侧向路中心慢速稳压两遍，使碎石各就各位、穿插紧密，初步形成平整表面。2)第94页共94页 稳压两遍后要立即洒水，用水量大约2-2.5升/米，以后随压随洒水花，用水量控制在1升/米，保持石料湿润。4、灌注泥浆1)碎石层稳压结束后，随即灌注泥浆。配置泥浆用粘土的塑性指数为10—14，水与土的比例:0.8-1：1。2)泥浆制备：根据实际施工速度可采用路边设泥浆池或用桶状容器来制备。首先将粘土捣碎，在加水搅拌成浆。土与水的比例控制在1：1—1:0.8。稠度可用比重计现场测定。3)灌注泥浆要均匀并且灌满碎石间的空隙，泥浆表面要与碎石层表面平齐，碎石的棱角应露出泥浆表面。灌浆时必须保证泥浆被灌入碎石层的底部，灌浆后1-2小时当泥浆下沉后，空隙中的空气溢出后，在未干的碎石层表面撒上石头碎屑填缝。5、碾压1)灌浆完成后，带路面表面已经干燥但内部泥浆尚处于半湿状态时，立即用压路机在道路全宽范围内压实。压实从路边向中心进行，先压路边2-3遍，在逐渐压向路心。2)从稳压到碾压全过程都要随洒水花，确保碾压表面平整，无明显轮迹，压实密度达到甚至大于设计要求。3)碾压中局部会出现软弹现象，这时要立即停止碾压，待翻松晾干后再继续碾压。6、铺筑磨耗层为了防止泥结碎石路面雨天泥泞晴天飞尘，在泥结碎石路面上要铺筑磨耗层。1）磨耗层的厚度视所用粒径的大小、硬度、路面结构组合形式、路面强度和地区干湿条件而定，其厚度和级配参照下表，根据设计要求和当地材料资源等因素确定。磨耗层厚度和级配组成编号通过下列筛孔的重量百分比层位<0.5mm塑性指数厚度(cm)适用地区302010520.5第94页共94页 0～510075～9050～7025～4025～4015～212～3北方干旱地区10080～9535～5035～5015～212～3北方干旱地区90～10035～5535～5515～18l～2北方干旱地区2）磨耗层的铺筑按下列步骤进行：a．放样清底根据设计铺筑宽度划出边线，把泥结碎石路面上的浮寺及松散材料清扫干净，然后进行压实，使路面平整坚实。b．扫浆在路面铺筑宽度以内洒水，并用扫帚或扫浆器扫起薄层泥浆。如路面扫不起泥浆，可撒一层细粘土，然后适量洒水，再进行扫浆。在泥浆面未干前进行铺料。c．配料拌和根据材料性质及北票地区气候等因素，通过试验确定材料的配合比。按5～10米的铺筑长度的用料数量，把各种材料堆放在路边。拌和时一般干拌两遍，边拌和边洒水，达到均匀为止。拌和砖屑、炉渣等粒料时，应先在砖屑等料堆上洒水润湿，然后才可与粘土拌和。d．铺料扫浆之后，摊铺拌和料，用木刮板或轻巧耙耙平，防止大颗粒集中。如出现大颗粒集中，应用耙头击敞。不得横向撒料或扬撒料，以免摊铺不匀，造成土和粒料离析。每隔20米用直尺和路面横坡板校正平整度和路面横坡。一般松铺料的厚度是压实厚度的1．3～1．4倍。e．培肩和碾压碾压前应先做好培筑和整平工作，使路肩与磨耗层同时被压实，以保护磨耗层的边缘。碾压工作应在混合料最佳含水量时进行，并要求和铺料工序紧密衔接，先用轻型压路机碾2～3遍。初步压实后，可开放交通，利用行车控制碾压，先两边，后中间，交错碾压，并随时注意校验平整度和路面横坡。第十二节场区总体回填1.填方采用前期土方开挖的挖土，填土的含水率应在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用。2.如果条件允许填土应从最低处开始，由下向上整宽度分层铺填碾压或夯实。3.第94页共94页 在地形起伏之处，应做好接搓，修筑1：2台阶形成边坡，每台阶高可取30cm，宽100cm。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.5-1m，上下层错缝距离不应小于1m。1.为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用推土机、拖拉机推平，低速预压4-5遍，使表面平实；且应先静压，而后振压。2.碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h；并要控制压实遍数。3.用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过30cm；碾压方向应从两边逐渐向中间，碾轮每次重叠宽度约15-25cm，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于50cm，以防止发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密度，除另有规定外，应压至轮子下沉量不超过1-2cm为度。4.平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层结合良好。第六章质量保证措施为贯彻我司“以人为本，持续改进，优质高效，顾客满意”的质量管理方针，确保施工质量全优的实现，根据甲方的有关要求、现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，制定质量保证措施。第一节质量控制目标单位工程一次验收通过率100%，创同类型优良工程。分部分项工程质量合格率达100%。管理制度规范完善，管理手段先进高效，程序执行严格有序，技术保障及时严谨。工程技术资料管理应做到：记录规范、审批严格，收集完整、分类清晰、装祯精美、归档及时、保存可靠、查询方便。第二节质量保证体系1、按照施工规范及标准施工第94页共94页 在该工程施工中，严格按照有关施工规范和标准组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。2、建立健全和严格执行各项制度⑴推行技术管理工作责任制推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。⑵建立健全各级技术责任制建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。⑶建立施工组织设计的施工组织设计审查制度工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报甲方审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，提前一周提出具体的施工组织设计、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报甲方审批。⑷建立严格的奖罚制度在施工前和施工过程中，项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。⑸建立健全技术复核制度和技术交底制度在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。杜绝重大差错事故的发生。第94页共94页 ⑹坚持“三检”制度即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请甲方审核并签证认可。第三节质量保证措施1、确保施工质量的技术措施(1)严格执行我司制定的施工工程各项质量标准按质量手册和程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。(2)加强技术管理认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。2、保证质量的管理措施：(1)健全责任制A、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。B、奖罚制：质量评定按各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。C、材料进场检查制：要特别注意杜绝无出厂合格证水泥的使用。D、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。E、隐蔽检查制：根据施工进度安排预检、隐蔽检计划，进行预检、隐蔽检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。F、工程例会制：a、外联工程例会：汇报工程进展情况；听取甲方，质检部门及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与甲方外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。第94页共94页 b、内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。定于每星期五下午召开工程例会。(2)健全体系，设立机构，加强领导，强化全员“质量第一”的认识。①认真贯彻ISO9001—2000标准。本工程施工中，要把程序文件要求贯彻到施工全过程。明确各部门的质量职责和相互关系，教育全体参战职工学好标准，把贯标工作变为自觉行动，通过贯标形成强有力的质量监控网络，切实提高整体质量水平。②设立质量管理机构。成立以项目经理为组长的质量创优领导小组，全面负责质量管理和工程创优工作。公司设立质量管理机构，项目部设质量管理科，配备专职质量检查工程师1名，工程队根据工程任务量的大小配专职质量检查员。各级质量管理人员均选配会管理、懂技术、有敬业精神、吃苦耐劳、有施工经验的干部担任。③对职工进行教育和培训。为提高职工素质，强化质量意识，适时对职工进行教育和培训，采用多种培训形式，增长职工业务知识和文化知识。(3)制定质量标准，规范作业行为。为了工程全面创优，工程开工前，创优领导小组集中分析工程的特点和性质，找出特殊过程、重点项目、关键工序，施工中坚持“四严”：章法严，突出“奖、惩”；要求严，突出“美、细”；标准严，突出“高、效”；把关严，突出“狠、准”。在技术、质量管理上制定施工技术、安全、质量、物资、计划、验工计价、财务等内部质量管理标准和职责。（4）成品保护制度为了本工程生产的顺利进行，防止成品、半成品的丢失或损坏，特制定以下措施：1、成立工地成品保护领导小组，全面负责并组织实施工地的成品保护制度，加强成品保护教育。第94页共94页 2、各种贵重材料，在运输、入库、保管、存放等环节中，由材料部门妥善管理，并制定具体办法。3、现场保卫、成品保护员是施工现场成品的保卫者，负有重要的责任，要坚守岗位，尽职尽责。4、灰场坝顶泥结碎石路面等施工完毕，应进行覆盖或遮挡保护。5、收尾阶段每天派专人巡逻，保护好成品。第四节质量控制措施(一)建立施工现场管理制度为确保优质、高速、低耗、安全文明地进行施工生产，制度管人，杜绝野蛮施工，上升到理性施工，文明施工。提高施工管理水平，圆满地按计划完成施工任务，特制定以下施工现场管理制度。施工现场制定管理制度总则如下：第一项：过程“三检”制度；第二项：质量奖罚制度；第三项：工期管理制度；第四项：质量巡回检查制度；第五项：技术交底制度第六项：质量目标计划实施管理制度；第七项：质量体系和责任制贯彻管理制度；第八项：工程质量等级评定管理制度；第九项：质量控制书制度；第十项：材料检验制度；第十一项；工程质量事故报告及调查制度；第十二项：项目领导班子碰头会制度。第十三项：安全管理制度第十四项：机械管理制度第十五项：施工现场文明施工管理制度(二)建立施工协调管理制度(1)与设计的协调第94页共94页 a、针对每一具体工程，认真做好图纸会审，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的详细施工方案。b、在图纸会审过程中，协助甲方向设计院提出建议，完善设计内容。c、在施工中，及时会同甲方、设计院，按照施工总进度，进行部位验收、中间质量验收、竣工验收等。(2)与甲方的协调a、我司将积极主动配合现场甲方代表，积极维护他们的职责的权力。b、施工进度计划、施工组织设计等文件，及时提交给甲方批审。c、在施工全过程中，严格按照经甲方及甲方批准的“实施性施工组织设计”进行工程的质量管理。自检、专检的基础上，接受甲方的验收和检查，并按照甲方的要求，予以整改。d、贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工工序予以监控，确保产品达到优良。e、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向甲方提交产品合格质量保证书。按规定，使用前需进行物理化学试验检测的材料，应主动递交检测结果报告。f、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，主动理解、支持甲方接受的工作。当发生工作意见不统一的情况时，遵循“先接受甲方的指导，后磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，主动维护好甲方的权威性。(三)分项工程质量控制措施土石方开挖、灰坝填筑和附属构筑物施工子项目(工序)较多，但工程质量环环相扣，互为因果，均要求各部位整体工程质量务必100％达到规范标准。分部分项工程质量合格率达100%。第五节质量管理的外部过程针对本工程的实际和特点，确定质量管理的主要关键过程如下：1与工程质量监督管理部门有关的过程:第94页共94页 国家强制性标准规范规定的材料，必须由有关质检站进行复验放可使用。整个施工过程必须在工程质量监督部门监督下实施，开工前要积极配合甲方办理工程监督检验手续。2与甲方和设计单位有关的过程：a)开工之前首先要将施工组织设计/具体的施工方案/作业指导文件等向甲方报验；要打出开工报告；要将企业有关资质和人员资格证明文件向甲方报验；将施工机具性能完备的证明文件向甲方报验。b)当工程材料进场后，要及时请甲方监督材料的自检和取样送检；工程材料经过自检后，要将检验报告报送甲方验核，甲方对材料质量予以认可后方可入库进入待用状态。c)在施工过程中，要及时就施工测量放线成果、检验批验收记录、分项、分部及隐蔽工程检验记录向甲方报验；要及时就各种检验试验结果向甲方报验。d)工程竣工前要向甲方打出竣工验收申请报告；工程竣工验收后要及时请甲方组织有关人员进行验收证明文件的会签。工程验收后要在规定的时间内，将工程档案交甲方。e)认真准备和参加图纸会审。在施工过程中遇到设计方面的问题，必须及时向甲方报告，在甲方组织下与设计人员进行交流。没有收到设计变更文件不得擅自对设计作任何改动或变通。第六节工程施工过程的质量管理1.每一个施工作业技术工人必须首先对自己所完成的工作进行自检，然后由进行工序交接的技术工人进行交接互检，同时主动请项目专业职检验进行检查。不合格品严禁流入下道工序。2.各专业质检员要进行及时的巡检，土石方开挖、管沟开挖与回填、钢管铺装、管道防腐、分隔坝恢复填筑等关键施工作业过程，要进行全过程监督检验，连续监视工艺过程，确保不留任何隐患。第94页共94页 1.各专业质检员要按分工及时进行检验批检验与质量评定，对不合格品必须立即采取隔离措施，并报告技术负责人制定纠正措施，进行整改，直到检验合格。2.各专业责任工程师要按分工及时进行隐蔽工程的检验，确保隐蔽工程质量的绝对可靠。要及时组织进行分项工程质量评定及验收工作。3.项目技术负责人要及时组织进行分部工程质量评定与验收。分部工程质量评定必须有公司技术质量部门负责人主持进行。4.项目技术负责人要组织有关专业工程师根据以往施工经验，针对可能出现的质量问题制定切实可行的预防措施，并进行必要的人员培训，加强监督，把质量隐患消灭在萌芽之中。5.项目技术负责人要组织有关专业工程师，及时向甲方进行各阶段的有关报验，凡甲方未认可的报验，必须立即组织整改，主动请甲方再次进行检验。6.严格履行工程验收程序，确保工程顺利交付。第七章安全生产、职业健康和环境保护第一部分安全生产第一节施工管理的安全责任和义务1.开工前向甲方提交有效的资质证明，包括：企业法人营业执照、施工资质和安全资质证书；单位工作业绩和近三年的安全施工记录；项目负责人、工程技术人员、安全专职人员和特殊工种工人上岗资格证书等。2.按照建设部《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》和甲方有关要求，成立本项目的安全管理监督机构，配备合格的安全管理人员，并建立健全安全文明施工管理、监督体系的各项管理制度，严格执行。3.严格按照甲方关于安全文明施工的有关要求和规定，配置安全和文明施工所需的机具、器具和设施。建立健全项目各级安全管理机构机构，落实人员和组织措施，编制详细的施工技术方案和安全技术措施，经监理和甲方第94页共94页 审查批准后执行。1.按照经甲方审核的有关措施，认真执行有关安全规定，把安全措施落实到施工过程的每个环节。对达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案，并附具安全验算结果，经施工单位技术负责人、总甲方签字后，由专职安全生产管理人员进行现场监督实施。2.工程开工前，必须组织本项目全体员工学习掌握施工组织和施工安全技术措施，传达贯彻甲方安全管理和安全技术交底要求，并分工种进行安全教育和考试，并留有记录。3.严格遵守国家安全生产法有关规定，认真贯彻执行国家及上级主管机关颁发的有关安全生产的方针政策和法令法规，遵守甲方及主管部门在安全文明生产管理方面的规章制度，切实履行好投标文件和工程合同书中陈述的安全生产和文明施工义务和承诺，自觉接受甲方的检查和监督，并对检查的问题整改闭环。4.项目经理是本项目现场安全的直接管理责任者。项目部要建立安全管理网络，设置专职安全员，负责本项目的安全管理、监督检查工作，并定期向甲方汇报安全管理状况。专职安全员在现场应佩戴明显标志。现场项目负责人和专职安全员的任命须报甲方备案，如有变更，必须书面通知甲方。5.项目经理必须按要求参加甲方的安全例会，定期汇报安全工作，掌握甲方的安全目标、相关动态和要求，并及时组织传达、贯彻执行。6.项目经理要积极参加甲方组织的有关安全生产活动（包括：安全学习教育、安全考试、安全宣传、安全生产月/周、安全无事故竞赛等活动）。7.项目部必须配备能满足施工需要的、符合安全规定的施工机械、工器具及安全防护设施和安全用具，操作使用人员应培训合格。开工前必须对工作现场的作业环境、工器具安全状况、现场安全措施执行情况进行认真检查，并向工作人员交底，符合要求后方可作业。8.第94页共94页 参与施工的职工应身体健康，满足施工要求。严禁录用有职业禁忌症者，严禁使用弱、残者和童工。承包商应按国家规定为员工办理工伤保险。1.必须按国家规定为其施工人员配备合格的劳动保护用品、用具，并监督正确使用与佩戴。2.项目经理必须按照甲方有关的《安全文明施工策划》进行布置与落实，在施工及储灰场试生产期间，严格控制各种习惯性违章，杜绝一切人身死亡、重大机械设备损坏、火灾、交通以及其他重大事故发生。3.一旦发生安全事故，必须按照“四不放过”的原则调查处理，并按规定统计上报，严禁弄虚作假，隐瞒不报。除立即上报隶属上级外还应及时报告甲方。4.如有合法分包，项目经理必须将分包单位的资质等情况及时报给甲方，经甲方审核合格后方可签订合同和进入工地施工。分包商的安全文明施工管理均由项目部安监机构负责、统一管理，所有安全责任由项目部承担，严禁以包代管。第二节安全生产管理机构项目部的安全生产管理机构是按公司安全生产动态管理模式建立的，是公司安全生产管理体系的组成部分，项目部的安全生产工作是在公司安全部门指导和监督管理下进行的。施工管理过程中要坚定不移的贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以消灭隐患，杜绝事故的发生为前提，不断改进，不断强化管理。项目经理是安全生产的第一责任人，项目的安全管理机构由项目经理、专业副经理、各个施工分队负责人和依法配备的专职安全管理人员组成。主要责任人的职责如下：项目经理1.项目经理是项目安全生产工作的第一负责人，对项目的安全生产工作和劳动保护工作负责，必须认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针。第94页共94页 1.认真贯彻执行国家和政府部门和公司所订的具体的劳动保护条例和安全生产制度2.制定安全生产工作规则和安全生产条例，拟定奖惩办法，建立和完善安全生产管理制度和安全生产技术措施，组织实施安全生产各项工作，检查督促各级单位的安全生产工作。3.作为项目的安全生产第一负责人，负责与甲方订立工程安全合同与安全申报工作。认真执行各项安全生产工作，加强施工现场规章制度，贯彻落实各项安全技术措施，经常深入施工现场，加强施工现场的安全管理工作，争创施工现场标准化合格工地和文明了地。关心职工生活，搞好卫生和文明施工。4.组织职工学习安全生产技术操作规程和各项规章制度，坚持安排生产工作的同时，必须同时布置安全生产工作，做好安全技术交底工作，并记录入册，检查督促安全生产工作，杜绝违章指挥，不准强令职工冒险作业。5.坚决贯彻“生产必须安全，安全为了生产，安全第一，预防为主”的安全生产方针，组织班组、职工开展安全竞赛活动，及时消除事故隐患，对违章作业进行坚决阻止，对阻止不听者，有权责令停工并执行制度加以处理，根据工地实际，完善制订工地的安全生产责任制度和劳动纪律，并贯彻实施。6.必须确保施工现场的施工机械设备等在搭设或使用前做好安全技术交底工作，搭设或设置完毕后做好验收工作和验收手续，验收合格后，挂上合格牌，方准投入使用，按规定做好例检工作和完善施工设备、保险设施的添置维修工作，督促安全员做好安全资料。7.接受上级管理部门督促检查，并负责整改。发生工伤事故，立即组织抢救并迅速上报，保护现场，并参加事故调查工作和落实整改措施。8.工地不宜招收外地民工参加施工，如确需使用外地民工，必须办理好用工手续，并经上级主管部门批准，方可招收使用。项目生产副经理1.第94页共94页 是安全生产工作的直接责任人，负责建立本项目部的安全管理网，配备各级安全管理员，充分发挥各级安全员的作用和全体作业人员的安全工作积极性，树立全员抓安全的意识。1.组织对作业人员进行有具体针对性的安全教育，组织对本工程项目实施过程中的各项危险源的识别，组织必要的安全岗位练兵，建立安全预防措施，防患于未然。2.贯彻国家、政府的劳动保护条例和法令，执行公司的具体安全生产制度，贯彻落实各项安全生产规程的要求。3.定期组织安全生产检查，督促整改安全生产工作中不足之处。并组织安全生产竞赛活动。4.负责对职工进行安全生产教育和遵章守纪及法制教育，领导和督促项目各级职能部门及全体职工做好安全生产工作。5.代表项目部参与重大工伤事故的现场调查和处理，执行、落实整改措施。6.组织项目部的安全生产检查，督促监督各级安全检查。7.一旦出现事故，负责在第一时间内向公司及有关部门报告，并采取一切积极有效救助措施，最大限度地减轻事故不良后果。项目技术负责人安全管理责任制：组织技术人员编制、审核安全生产组织设计和技术措施。组织安全生产专业技术人员，为完善、改进和提高安全设施，机械设备的安全作业，编制操作规范、技术措施。组织编制生产过程中发生的安全隐患的处置技术方案。督促检查安全生产技术措施和操作规程的落实执行情况。专职安全员1.专职安全员在生产副经理直接领导下负责项目日常安全生产管理工作，在业务上接受公司安全部门的指导，有权直接向公司安全部门汇报工作，对施工队或班组安全员进行指导。2.参与制订与修改项目安全技术措施和安全生产操作规程。第94页共94页 1.认真贯彻执行各项安全生产规章制度和安全生产操作规程。负责项目部工程施工现场的安全作业，模范遵守安全生产操作制度，有权执行公司奖罚制度，阻止违章违纪行为。2.及时检查机械设备、电器、电焊设备、气割气焊设备、提升设备、脚手架、“四口五临边”、高处作业等的保险与保护措施，发现事故隐患及时督促整改。3.做好安全设施验收工作，及时做好安全交底与安全资料。4.发生工伤事故及时组织抢救和保护现场，并迅速报告上级。5.负责项目安全设备、消防器材、防护器材和急救器材的管理。6.掌握施工现场尘毒情况，提出改进建议与意见。7.每天深入现场检查，及时发现隐患，制止违章作业。施工队长和班组长1.施工队长和班组长是基层兼职安全员，要全面贯彻项目部的对安全生产的指令，全面负责本部门的安全生产。2.负责班前及各项作业开始前的安全检查，发现不安全因素及时组织力量进行消除，并及时向上级报告。3.执行安全生产规章制度，带头做好安今生产工作，监督纠正职工的违章作业，确保职工安全。4.组织好作业层工人的安全交底工作，并记录入册，合理分配职工的工作，杜绝违章指挥和不准强令职工冒险作业。5.及时检查施工作业处的安全防护措施，发现不安全因素和设施不完善及时报告项目负责人并整改，对没有可靠安全措施的情况，应责令停止作业。6.发生工伤事故，迅速组织抢救，保护现场，并报告领导，如实汇报情况。普通员工安全生产职责：第94页共94页 1.自觉遵守安全生产操作规程和规章制度，不违章作业，有权拒绝违章指挥，安全设施不完善和危险区域，无安全措施应停止操作，并及时向领导汇报和提出整改意见。2.各种工程机械和机具的司机和专业操作工等工种不得随意调换上岗，否则员工有权拒绝山岗操作。3.熟悉劳动保护用品和安全设施，爱护机械、电器等施工安全设备和设施，不准乱操作施工机械和电器设备，决不能不懂装懂，乱玩电器、机械等设备，不准私自架设、安装电器设备。4.经常学习安全生产技术操作规程和规章制度，遵守安全生产“六大纪律”和“‘十项安全技术措施”，努力提高自我保护意识和能力。5.发生工伤事故，应及时全力抢救伤员，并立即报告领导，保护观场，如实向调查组反映事故经过和原因。第三节项目安全保证体系（一）加强领导，健全组织项目经理部将成立安全生产领导小组，由项目经理亲自抓安全，项目经理部配备专职安全工程师负责全面的安全管理工作，定期分析安全生产形势，研究和解决工作中存在的问题。各类机械设备的操作工、电工、起重架子工、筑路工、瓦工等主要工种人员必须进行安全操作技术培训，并经过考核取得合格证后，方可上岗操作。严禁酒后操作。（二）安全文明施工教育经常化、制度化开工前进行系统安全文明教育，使广大职工牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想意识，克服麻痹思想。组织职工有针对性地学习有关安全方面的规章制度和安全生产知识，做到管理上重视，生产上严格执行操作规程。施工中不忘创造较优环境。开工后抓好“三级安全”教育和定期培训。还要通过安全生产的自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作真正落到实处，做到安全生产“天天抓，日日讲，月月评”，并按商场管理模式，每天开工作业层班组长到队10分钟由责任工长对昨天工作小结，并布置今天安全工作防范重点。第94页共94页 （三）严格安全监督，完善安全文明检查制度各级安全生产责任人，要定期或不定期组织检查。特别是项目部安全监督人员要时刻深入现场巡视检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，奖罚当场兑现。坚持以自查为主，互查为辅原则查思想、重点查防触电、防机械车辆事故、防滑等措施的落实，真正把事故消灭在萌芽状态。（四）按施工组织设计和工艺流程科学组织施工严格工序衔接，执行操作规程，避免各种违章指挥和违章作业行为的发生。特别是交叉作业的分项工程，务必在事前作好、作够、作充分具体实施的准备工作。（五）加强安全防护操作人员必须佩戴安全帽，各路口作业时要设置安全防护标志及夜间照明安全警示灯。（六）抓好现场安全管理坚持文明施工、保障人力、机械和器材的安全。安全用电，严格按有关规定安装供电线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电工器材严禁使用。库房、油品库房及附近严禁烟火。（七）认真做好防火、防盗的工作。严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立一支义务消防队，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。做好工地施工现场安全保卫工作，落实防盗、防火措施。对各类违法行为和犯罪行为要及时制止，并报当地公安机关。为了维护场地安全，在施工场地出入口设专职安全保卫２名，不间断地进行巡查，确保施工现场安全。所有施工人员及管理人员必须佩戴证明其身份的标识，方可进入施工现场。第四节通用安全技术措施第94页共94页 一、总体般要求1.目经理部应及时建立项目安全生产领导小组，明确各级安全生产责任，分解安全生产责任目标，组织安全生产活动，广泛开展安全生产教育和培训，积极落实各项安全生产技术措施，全面提升员工安全意识。2.在编制各分部分项工程详细施工方案前，项目部经理要组织施工技术、机电设备人员等共同对施工现场进行实地考察，针对工程特点和现场实际进行重大危险源辩识和安全评价，学习和掌握相关技术、安全方面的法规、规范、标准，编制相应的管理方案及应急救援预案，制定安全技术防护措施。对起重吊装、脚手架、坑槽开挖等作业要制定专项施工方案，并经有关部门审核批准后方可实施。3.对特殊工种上岗人员如：电工、电气焊、起重架子工和工程机械司机等作业人员必须进行岗位适任证书核验，未经核验或核验不合格的，不得上岗作业。4.施工机械、特种车辆等设备进场前，必须经过国家规定的安全技术状态检查，并经项目部自检和公司设备主管检查，合格后方可使用；机械设备操作人员必须依照有关规定持证上岗，严禁无证人员操作。5.施工现场起重设备安装调试，必须符合国家质量技术监督局及其他行甲方管部门的规范要求，经验收合格后方可使用。6.施工现场临时用电线路、用电设施的安装和使用必须符合相关电气安装规范，并按照临时用电施工组织设计进行架设，严禁随意拉线接电。7.施工现场必须设有保证施工正常进行并符合安全要求的夜间照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须使用规定的安全电压。8.施工项目部应采取专项防护措施，以保证施工现场及其相邻区域人员和设施的安全。9.施工项目部应严格按照经有关部门批准的施工总平面布置方案，搭建和设置各项临时设施，堆放物料、停放机具设备，不得侵占场内外道路和安全防护设施。应严格分区隔离保管易燃易爆品，严格依照《中华人民共和国消防法》的规定，建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。保证消防疏散通道畅通，其设立应符合相关的规定和要求，在易于发生火灾的区域及储存、使用易燃易爆器材时，应采取特殊的消防措施，并加设警示标志。10.施工项目部应遵守国家有关环保法律、法规，采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物、噪声及震动对环境的污染与危害。第94页共94页 1.施工现场要设立安全警示标识，严禁无关人员及车辆进入和靠近。道路须保持平整、通畅，弯道处应设交通安全标志。2.施工项目部应及时购置和发放符合国家标准的劳动防护用品，并定期更新。严禁未按规定穿戴劳动防护用品的施工作业人员上岗作业。3.施工现场要加强文明施工管理，办公区、生活区要与生产作业区明确分隔，在现场明显处设置安全生产宣传标牌，危险区域设立安全警示标志，并采取有效防护措施。4.施工场所应按有关规定及标准在工地周围设置围档、围墙，围档要坚固，围墙要稳定。5.工程开工前，施工现场技术负责人，应向参加施工的作业人员进行施工安全技术措施（书面）交底，所有人员均应签到，并做好记录。6.技术复杂及采用新技术、新工艺、新材料的分项工程，应组织典型施工，专业技术人员应对所有参与施工的人员，进行安全技术措施交底，交接双方均应签认，并做好交底记录。7.施工现场存在的深坑及沟、坎、井、孔、洞等特殊的地形地物，均应设置警示标志，并采取相应的安全防护设施。8.安装施工机械设备必须垫平、垫实、垫稳并牢固固定。对于头重脚轻及其他容易倾倒的设备和构件，必须采取可靠安全防护措施，垫实撑牢，并应设防护栏和安全标志牌。9.安装施工用管线和电缆线时，不得直接在地面或树木、墙头等处布设。有触电危险的照明设施应采用36V及以下安全电压。10.从事剔槽、打洞作业的人员，必须戴防护眼镜，锤柄不得松动，錾子不得卷边、裂纹。打过墙透眼时，墙体后面不得有人靠近。11.进入涵洞等处内部，应使用安全行灯或手电筒照明，严禁使用明火。二、装卸及起重作业1.使用手推车装运物料时，必须保持车体平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜车；前后车距平地时不得少于2m，下坡时不得少于10m。向槽内下料时，槽下不得有人，槽边卸料，车轮应挡掩，严禁猛推和撒把倒料。2.两人抬运重物时，上下肩要同时起落，多人抬运重物，必须由专人负责统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应，并注意脚下障碍物。所抬重物离地高度一般以30cm为宜。第94页共94页 1.运料车辆未停稳前，严禁随车人员下车。材料应按次序装卸、码放齐整，禁止以抛掷方式装卸材料。车辆倒退时，指挥人员应站在槽帮的侧面，并且与车辆保持一定距离，车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人。2.装卸搬运危险物品（如炸药、氧气瓶、乙炔瓶等）和有毒物品时，作业人员应正确穿戴好防护用品，严禁吸烟，严格按安全技术交底要求操作，轻拿轻放，不得互相碰撞或抛扔等，避免剧烈震动。3.搬运机具设备时，应有专人指挥，保持步调一致。4.用机具进行垂直运输时，零散材料应码放整齐平稳，运长料不得高出吊盘（笼），同时必须采取防滑落措施。三、高处平台作业1.检查井等施工使用的高平台必须设置安全护栏、架设安全网，做好接地措施，作业人员应按规定系挂好安全带。2.脚手板必须满铺固定，不得有空隙和探头板。使用的工具和零星材料应放入工具袋随身携带。3.不能佩带工具袋时，工具和零星材料应装入袋中，用绳索起吊运送，严禁上下抛掷递送。第四节现场安全用电方案1施工现场安全用电管理原则根据《建筑施工安全检查标准》（JIGJ59-99）和《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-20011）（以下简称《临时用电规范》）的规定和要求，施工现场临时用电必须坚持以下原则：1)TN-S接零保护系统原则TN-S接零保护的系统（简称TN-S系统）是指电气设备的工作零线（N）与保护零线（PE）是分开的，采用具有专用保护零线的保护系统。施工现场的专用中性点直接接地的220/380伏三相四线制低压电力系统，必须采用TN-S接零保护系统。TN-S接零保护的系统的作用如下：a)第94页共94页 工作零线与保护零线分设，保护零线与工作零线之间绝缘，正常情况下保护零线没有电流，只有当电气设备绝缘损坏时才通过故障电流。采用TN-S接零保护的系统，三相不平衡不也不会使保护零下产生对地电压。a)在工作零线与保护零线分离以后，即使工作零线断开，只是单相设备不能启动，不会造成保护零线和用电设备外壳带电。b)TN-S接零保护的系统具有专用的保护零线，有利于安装漏电保护器，使漏电保护器的正常功能不受限制。2)三级配电二级保护的原则三级配电是指施工现场从电源进线开始至用电设备中间应经过三级配电装置配送电力，即总配电箱（配电室内的配电柜），经分配电箱（负荷或若干用电设备相对集中处），到开关箱（用电设备处）分三个层次逐级配送电力。二级保护是指在整个施工现场临时用电工程中，总配电箱中必须设漏电保护器，所有开关箱中也必须装漏电保护器。开关箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流一般场所为Ia≯30毫安，潮湿与腐蚀介质场所Ia≯15毫安，额定漏电动作时间为t≯0.1秒。总配电箱中的漏电保护器，其额定漏电动作电流为Ia＞30毫安，额定漏电动作时间为t＞0.1秒，但其额定漏电动作电流额定漏电动作时间的乘积不超过安全界限值，即30毫安秒。3)一机一闸、一机一漏、一机一箱原则一机一闸是指每台用电设备必须有自己专用的控制开关箱，严禁同一台开关电器直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。一漏是指开关箱中必须装设漏电保护器，同时不能用一个漏电保护器保护两台或多台用电设备；一箱是指每台用电设备应有专用的开关箱，不允许将两台或多台用电设备的电器控制装置设在一个开关箱内，以避免误操作等事故。2临时用电组织设计1)施工现场临时用电组织设计是现场临时用电安装架设使用维修和管理的重要依据，也是指导供电、用电人员准确按照临时用电组织设计的具体要求和措施执行操作，确保施工现场临时用电安全性和科学性的依据。按照临时用电规范的规定：第94页共94页 1)临时用电设备在5台及5台以上或用电设备总容量在50千瓦以上时，应编制临时用电组织设计。2)临时用电组织设计的主要内容：现场勘测；确定电源进线、变电所、配电室、总配电箱、分配电箱的位置及线路走向；进行负荷计算；选择变压器；设计配电系统；设计防雷装置；确定防护设施；制定安全用电技术措施和电气防火措施。3)临时用电组织设计必须由项目经理指定电器专业工程师编制，经公司安全生产管理部门审查及总工程师批准后方可实施。施工现场临时用电布置必须按临时用电组织设计来完成，并经公司安全生产处检验验收后方可投入使用。4)临时用电组织设计是针对施工的作业条件和用电设备的类型、容量等条件编制的，但在施工的不同阶段上述条件也在不断的变化。因此，在整个施工期间，随着施工用电情况的变化，临时用电组织设计也要动态的进行修改和完善，并履行与原编审批相同的审批手续。3对现场电工的要求：1)现场电工必须经过培训，经有关管理部门考核合格后方可持证上岗。2)现场电工的等级应同工程用电技术难度和技术复杂性相适应。3)安装、维修和拆除必须由现场电工来完成。4对各类用电人员的要求：1)项目经理必须组织对各类用电人员进行培训，使用电人员掌握安全用电基本知识，掌握所用设备的性能。2)使用用电设备前必须按规定穿带相应的劳保服装和用品。3)使用用电设备的人员，必须经过用电技术和安全培训，并有2年以上实际工作经验，学徒工不得独立操作用电设备。4)检查安全装置和防护设施是否完好，严禁设备带病运转，停用的设备必须拉闸断电锁好开关箱。5)负责保护所使用的开关箱、负荷线和保护零线，发现问题及时报告现场电工。第94页共94页 1)搬迁或移动用电设备必须经现场电工切断电源并作妥善的专业处理后方可进行。5现场照明1)照明灯具的选择a)施工现场一般场合照明应使用密闭型防水防尘照明灯具；当灯具可远离人员且无粉尘环境下可使用防水灯头的开式照明灯具。b)对爆炸和火灾危险场所，必须按危险等级选择照明器具。c)对震动较大的场合要选用防震型灯具。d)特殊场合照明的安全电压e)在狭小空间内以及灯具离地高度小于2.5米的情况下，照明电压不得大于36伏。f)在潮湿和易触及带电体的场所照明电压不得大于24伏。g)在特别潮湿场所、易导电的地面、基坑或管涵等空腔内作业，照明电压不得大于12伏。2)照明线路a)要从总配电箱橱单独设置照明配电箱作为施工现场照明线路的引出处，为了保证三相平衡，照明干线应采用三相线与工作零线同时引出的方式。b)照明系统的每一单相回路中，灯具和插座的数量不宜超过25个，并应装设电流为15安培及15安培以下的熔断器保护。3)对照明线路安装的要求a)一般220伏灯具室外安装高度不低于3米，室内不低于2.5米。卤钨灯的安装高度要在3米以上。b)螺口灯头的中心触头要与相线连接，螺口要与零线连接。卤钨灯灯线要固定在专用接线柱上。c)灯具的内接线必须牢固，外接线必须做可靠的防水绝缘包扎。d)灯具对易燃易爆物的防护距离：普通灯具不得小于300毫米；聚光灯及卤钨灯不得小于500毫米，且不得直接照射易燃物。e)达不到防护距离的要采取隔热措施。第94页共94页 1)照明线路的控制与保护a)任何照明灯具都必须经照明开关箱配电与控制，配置完整的电源隔离、过载与短路保护及漏电保护器。b)施工现场的照明灯具还要逐灯另设熔断保护器。c)灯具的相线必须经开关控制，不得直接引入灯具。d)暂设工程的照明灯具要采用拉线开关控制，开关的安装高度为2～3米。2)对使用行灯的要求a)电源电压不得超过36伏。b)灯体与手柄应坚固，耐热、耐潮湿，绝缘性能好。c)灯头与灯体结合牢固，灯头上不准有开关。d)灯泡外有金属防护网罩。e)金属网、反光罩、悬挂钓钩要固定在绝缘部位。6电气防火施工现场发生电气火灾的原因主要有：电器线路过负荷；线路短路；接触电阻过大；变压器、电动机等设备故障；电热设备、照明灯具使用不当；电弧、电火花等引燃可燃物质等。施工现场的电气防火措施应根据现场实际情况从安全技术措施和管理措施两方面考虑。基本原则如下：7用电安全技术措施：1)进行临时用电组织设计时要根据用电设备的容量选择导线截面积，从临时用电组织设计着手，杜绝线路过负荷使用。各类保护装置要认真选择，合理配置用电系统的短路、过载、漏电保护电器。2)确保PE线连接点的电气连接可靠。3)导线架空敷设是其安全距离必须满足临时用电规范的要求。4)配电室的耐火等级要大于三级，室内要配置砂箱和绝缘灭火器。5)配电箱、开关箱内严禁放置杂物，更不得放置易燃易爆物品。6)在电气线路和电气设备周围不得堆放易燃易爆物质和腐蚀性物质，如已经由这些物质，必须先行清除。7)不得在电气设备周围动火，特别是变压器、发电机等场所严禁烟火。第94页共94页 1)在电气设备集中的场所必须配备可扑灭电气火灾的灭火器材。2)施工现场的高大设备、钢结构物等必须做好防雷接地。3)有可能产生静电的设备要做好防静电接地。4)存放易燃气体、易燃易爆物资的库房内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线的敷设、灯具的安装、导线与设备的连接必须符合有关标准规范的规定。8使用小型电动工具安全技术措施手持电动工具的事故隐患通常为：未设置漏电保护接零和两级漏电保护器，或保护装置失效；由于震动、受潮等原因致使电动工具的绝缘层受损产生漏电；电源线和随机开关箱不符合安全技术规范、操作者违反操作规程或未按规定穿戴绝缘用品而发生触电事故。由于操作不当，钻头、锤头、砂轮、刀锯等工作部件碰触到人体造成伤害；工作部件碎裂弹出、甩出伤人；操作人员手持工具没有握稳，预意外情况失手弹起或跌落伤人；操作不当致使工件飞起或钻、冲、削、刨下的碎片飞起伤人；使用手持电动工具用力过猛、加压过大或偏斜摆动导致工作部件损毁或电机烧毁等。为杜绝事故的发生，现针对本工程将使用的手持电动工具制定安全技术措施如下：1)工具上的接零或接地要齐全有效，随机开关要灵敏可靠。2)电源进线长度要控制在有关标准规范允许的范围内。3)必须按照三类手持式电动工具来设置相应的两级漏电保护。4)以上三条所述项目必须经过专职电工或专职电气安全人员检查确认后工具方可使用。5)使用Ⅰ类手持电动（注解）工具必须按照规定穿戴绝缘用品或站在绝缘垫上。6)手持电动工具在使用中不得任意调换插头，更不得不用插头而将导线直接插入插座内。当手持电动工具不用或需要更换工作部件时，要拔下插头再进行操作。插插头时开关要置于断开位置，以防突然启动。7)第94页共94页 使用过程中，操作人员和有关专业维护、维修、保养人员要经常检查手持电动工具的安全状态，如发现绝缘损坏、电源线或电缆护套破裂、接地线脱落、插头插座开裂、接触不良导致电动工具断续运转等现象时，要立即停止使用由专业人员进行修理。1)移动手持电动工具时必须握持手持电动工具的手柄，不得拖拉橡皮软线来移动。在移动过程中要随时注意防止橡皮软线被刮扯、割伤、碾压等，一旦发生上述情况要立即交给专业人员进行检验或维修，不得擅自使用。2)手持电动工具不适宜在含有易燃易爆或腐蚀性气体及潮湿环境中使用；手持电动工具必须存放在干燥清洁和没有腐蚀性气体的库房中，对于非金属壳体的手持电动工具或工具的非金属部分，在存放和使用中都要避免与汽油等溶剂接触。第五节施工机械设备安全技术措施一、土石方机械安全总则为确保安全，使用土石方机械的指挥、管理和操作等有关人员必须严格执行下列强制性条文：1.作业前必须查明施工场地明暗设置物（电线、地下电缆、光缆、管道、坑道等）的位置和走向，在与作业相关的位置设置明显的记号标志和警示牌。2.严禁在距离电缆、光缆、自来水管、热力管道、燃气管道等重要设施不到1米的范围内使用土石方机械施工。3.机械运行中严禁接触转动部位更不得对这些部位进行检修。在修理工作装置时，必须使其降低到最低位置，并且在悬空部位垫上垫木。4.在施工中遇到下列情况之一时必须立即停工，但作业条件恢复到符合有关安全规范规定时方可恢复作业。1)l填挖区土体不稳定又发生塌方危险时。2)l气候突变，发生暴雨水位暴涨时。3)l在爆破警戒区内发出爆破信号时。4)l地面涌水冒泥，出现陷车或因雨水发生坡道打滑时。5)l工作面净空不足以保证安全作业时。第94页共94页 1)l施工标志防护设施等损毁失效时。二、单斗挖掘机安全技术专篇1.作业前要重点检查的项目：照明、信号和报警装置要齐全有效；燃油、润滑油、液压油的品种、牌号、标号及添加量或油位符合有关技术文件的规定；液压系统无泄漏现象。2.平整场地作业时不准用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。3.在反铲作业时，履带离工作面边缘必须大于1米。轮胎式挖掘机轮胎距离工作面边缘不得小于1.5米。4.装车时，要尽量降低铲斗减小卸落高度，不得偏装。要高度注意勿使铲斗砸坏车厢。在汽车没有停稳或铲斗需要越过驾驶室而汽车司机又没有离开时不准进行装车作业。5.反铲作业时斗臂要停稳后再挖土。挖土时斗柄不要伸的过长，提斗不要过猛。6.作业中，履带挖掘机做短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1米。上下坡道的坡度不得超过机械本身允许的最大坡度，下坡要缓慢行驶。不得在坡道上变速或空挡滑行。7.作业后，不得将挖掘机停放在边坡或填方区，停放场地必须坚实平坦，，将铲头收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。三、装载机安全技术专篇1.作业前应重点检查的项目：照明、音响装置要齐全有效；燃油、润滑油、液压油的品种、牌号、标号及添加量或油位符合有关技术文件的规定；液压系统无泄漏现象；转向、制动系统灵敏有效。2.不得在倾斜度超过制造厂规定的场地上作业，作业区不得有障碍物，无关人员不得进入装载机作业现场。3.起步前要先鸣声示意，将铲斗提升到离地0.5米，开始行驶后要测试一下制动的可靠性。第94页共94页 1.装载机作业要避开高压电线等障碍。操纵室内不得搭乘它人，严禁铲斗载人。2.向汽车货箱装料时铲斗不得在汽车驾驶室上方越过，如果汽车驾驶室顶部无防护板，装料时驾驶室内不得有人。3.在边坡、壕沟、凹坑卸料时，轮胎到边缘的距离要大于1.5米，铲斗不宜过于伸出。在倾斜度大于3度的坡道上，不得前倾卸料。4.作业后要将装载机停放在安全的场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位并制动锁紧。5.装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。四、机动翻斗车使用安全技术机动翻斗车事故隐患主要包括：在坑边作业不慎翻于坑中；下坡时操作不慎造成翻车；车辆故障失去控制撞压伤人；启动时摇把甩出伤人；各种违章驾驶等。为杜绝事故的发生，现针对本工程将使用的机动翻斗车制定安全技术措施如下：1.行驶前要检查锁紧装置并将翻斗锁牢，严防行驶中掉斗。2.车速必须控制在翻斗车性能和现场规定的允许车速范围内，严禁超速行驶！！3.翻斗车排成纵队行驶时，要保持8米以上车距，在下雨或冰雪路面要加大车距。4.在坑沟边缘卸料时，坑沟边缘必须设置安全挡块，车辆接近坑沟边缘时要减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。5.严禁斗内载人！！不得在卸料工况下行驶！！不得用料斗进行平整场地之类作业。6.发动机运转中或料斗内有载荷情况下，严禁钻到车底下进行修理等任何作业。7.操作人员离开时，要将发动机熄火，挂档并拉紧手制动器。五、钢筋加工机械第94页共94页 钢筋加工机械事故隐患主要包括：机械漏电发生触电事故；操作方法不当致使钢筋末端摇动或弹击伤人；用手抹除钢屑时划伤手部；用嘴吹致使钢末落入眼中；不慎被切伤手指或被传动装置咬伤手指；调直机的调直块未固定、安全罩未盖好就开机导致调直块飞出伤人；剪切、调直或弯曲的钢筋直径过大、过硬超过设备能力导致设备损坏进而伤人。为杜绝事故的发生，现针对本工程将使用的钢筋加工机械制定安全技术措施如下：1、钢筋切断机使用安全技术1)接送料的工作台面要和切刀下部保持水平，工作台的长度要与被加工材料的尺寸相适应，太长会不利于操作。2)启动前要检查刀架螺栓是否牢固，防护罩是否牢靠，检查并确认切刀没有裂纹等缺陷。进行了上述检查并确认没有问题后再用手盘动皮带轮，检查齿轮啮合间隙和切刀间隙并进行适当调整。3)启动后要空运转一段时间，检查各个运转部分和轴承等是否正常，确认无异常后方可进行作业。4)机械未达到正常转速时不得切料。切了时要使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作人员要站在固定刀片一侧用力压住钢筋，防止钢筋末端弹出伤人。5)严禁两手在刀片两边握住钢筋俯身送料！！6)不得剪切直径或强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，钢筋的总截面积必须在设备性能范围内。第94页共94页 7)切断短料时，手和切刀之间的距离要保持在150毫米以上，如果手握端小于400毫米时，要用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8)机器运转中严禁直接用手清除切刀附近的断头和杂物。切刀周围和钢筋摆动部位周围不得有无关人员。2、钢筋弯曲机使用安全技术1)工作台面和弯曲机台面要保持水平，作业前要准备好所需要的芯轴和工具。2)开机前要检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹等损伤，防护罩牢固可靠，然后进行一段时间的空运转，确认设备无异常后方可进行作业，3)作业时要将钢筋需要弯曲的一段插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，用手压紧后再检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋一侧，确认无误后方可开动。4)作业中严禁更换轴芯、销子和变换角度，也不准调速，不得进行清扫和加油等操作。5)在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。六、混凝土搅拌机使用安全技术混凝土搅拌机的事故隐患主要有：因钢丝绳断裂、刹车失灵、操作不当、天轴断裂或安全挂钩没挂好等原因造成料斗跌落而砸人。进入搅拌筒内清理或检修时电源被意外接通搅拌筒或叶片旋转伤人；在运转和工作时保养、检修发生三角带、钢丝绳绞手等事故；当砂堆棚结后人员上去捣松时不慎掉下被砂堆所埋；临时电源不符合规范要求，缺少漏电保护或失效造成触电事故；机械设备本身在安全防护装置存在问题造成对人员的伤害。第94页共94页 为杜绝事故的发生，现针对本工程将使用的混凝土搅拌机制定安全技术措施如下：1)搅拌机的停放场地要平整坚实，周围要有良好的排水沟渠。搅拌机就位后将支腿放下顶起机架，将机架调整水平，使轮胎离地。2)最好将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包好，用枕木将机架垫牢固。3)料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间要加垫一层缓冲垫木。4)开机作业前要重点检查：电源电压的升降幅度不超过额定电压的5%；电动机和电器元件的接线牢固；各传动机构工作装置、制动器等均紧固可靠；开式齿轮、皮带传动装置等均有防护罩；齿轮箱的内润滑油的油质和油位符合规定。5)作业前要启动搅拌机空转，确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头方向一致。对反转出料的搅拌机，要使搅拌筒正反转运转数分钟，机器不应有异常噪音、冲击和抖动现象，同时进行料斗升降试验，离合器和制动器要灵活可靠。6)搅拌机启动后，要等到搅拌筒达到正常转速以后在上料，上料时要及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量，加料的次序应为：石子---水泥---砂子---石子。7)作业中要校正供水系统的指示水量与实际水量的误差，当误差超过2%时说明管路有漏水点或节流阀门需要调整。8)作业中当料斗提起时，严禁任何人在料斗下停留或通过，当需要在料斗下进行检修或清理料坑时，要将料斗提升后用铁链或插入销锁住。9)作业中要观察机械运转情况，当听到异常声音或观察到轴承温升过高等异常现象时，要立即停机检查；当需要检修时，要将搅拌筒内的混凝土清除干净再进行检修。10)作业后要及时将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。11)无论是在场内移动或远距离运输，斗要将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插入销锁住。第94页共94页 七、混凝土振捣机械使用安全技术1)电机电源上要安装漏电保护装置，接地或接零要安全可靠。每次使用前都要由专职电工或电气安全人员进行检查认定。2)使用前要检查各部件的连接是否可靠，旋转方向是否正确，如发现问题要由专业维修人员处理。3)操作人员作业时必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋靴。4)电缆线要满足操作所需要的长度，电缆线上不得堆积物品或被车辆碾压，严禁用电缆线或软轴套管拖拽或吊挂振动器。作业停止或移动振捣器时，要先关闭电机再切断电源第六节电、气焊专业安全措施1、与乙炔气瓶有关的安全规定1)乙炔的最高工作压力不得超过0.15兆帕（表压力）2)气瓶、容器、管道仪表等连接部位要使用肥皂水检漏，严禁使用明火检漏。禁止用钢丝绳或链条等金属索具调运气瓶。3)氧气瓶和溶解乙炔瓶应稳固树立，或装在专用胶轮手推车上。两瓶间距不得小于5米。4)乙炔瓶必须远离热源和火源，至少5米以外。5)不得将乙炔气瓶放在受阳光暴晒的地方；使用或存放地点必须有可靠的防雷电措施。6)在对乙炔气瓶进行搬运、装卸和使用时都应竖立放穏，严禁卧放并直接使用。一旦被卧放，必须先直立20分钟后再连接减压器投入使用。7)溶解乙炔瓶不得放空，气瓶内必须留有残余压力。残余压力与气温的对应关系如下：＜0℃0～15℃15～25℃25～40℃第94页共94页 0.05兆帕0.1兆帕0.2兆帕0.3兆帕8)留有余压等待重新灌装的气瓶必须关闭瓶阀戴好瓶帽，用水性记号笔标明空瓶字样。9)必须使用手轮或专用扳手启闭气瓶阀。10)开启乙炔气瓶阀时动作要缓慢，一般情况下只开启四分之三转，最多不能超过一转半。11)工作完毕、工作间隙、作业地点转移之前必须关闭瓶阀戴上瓶帽。12)严禁使用气瓶作为登高支架或支撑重物。13)禁止在乙炔气瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡皮管及悍炬割炬等。14)氧气和乙炔管道必须涂刷与气瓶相同的颜色表识。2、与氧气瓶有关的安全规定1)使用氧气瓶之前，应稍微打开瓶阀，吹出瓶阀上黏附的污物等立即关闭，然后接上减压器再使用。2)氧气瓶不得放空，气瓶内必须保持0.98～0.96兆帕的残余压力。3)开启瓶阀时操作者要站在气体喷出方向的侧面并缓慢开启。严禁朝向人体、易燃气体或火源喷出。4)禁止在带压力的氧气瓶上用拧紧瓶阀和垫圆螺母的方法消除泄露。5)严禁让粘有油或油脂的手套、棉纱或破布以及工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器及管路接触。6)氧气瓶必须距离乙炔瓶5米以上放置。7)氧气瓶必须远离热源和火源，至少5米以外。第94页共94页 8)不得将氧气瓶放在受阳光暴晒的地方；使用或存放地点必须有可靠的防雷电措施。9)禁止单人肩扛氧气瓶。气瓶无防震圈或气温低于-10℃时禁止用转动方式搬运氧气瓶。10)禁止手托瓶帽搬运氧气瓶。11)必须对氧气瓶的存放和使用场地采取能够有效防止气瓶被车辆或其它物体冲击碰撞的措施。12)任何情况下都禁止使用氧气代替压缩空气使用。13)禁止用氧气对焊接操作部位进行通风换气。3、对气体减压器的安全规定1)氧气、氩气、溶解乙炔气必须选用符合气体特性的专用减压器，禁止在焊接、气割设备上使用未经检验合格的减压器。2)各种气体必须使用专用减压器，禁止相互替换。3)必须将减压器牢固安装在专用气瓶上，采用螺纹连接的应拧足5扣以上，采用专门卡具压紧时，卡具应平整牢固的压紧。4)减压器接通气源后，如发现压力表指针迟滞不动或有误差，必须将整套减压器退回公司有关部门，禁止操作人员自行调整。5)禁止使用棉麻或普通橡胶作为氧气减压器的密封垫圈。6)减压器卸压的顺序是：先关闭高压气瓶的阀门，然后放出减压器内的全部余气，放松压力调节杆是表针降到0位。4、气焊气割用胶管1)焊接与切割使用的氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色，两种胶管不得互换使用，也不得用其它胶管替代。2)乙炔胶管管段的连接应使用含铜70%以下的铜管、低合金钢管或不锈钢管。第94页共94页 3)工作前应吹净管内的残存气体再开始工作。4)工作前要检查胶管有无磨损、扎伤、刺孔、老化、裂纹等缺陷，一经发现就要停止使用，送交公司有关部门处理。5)禁止使用回火烧损的胶管。5、焊炬和割炬1)焊炬和割炬由公司设备部门统一供给，质量应符合GB5108----5110的有关规定。禁止使用其它渠道获得的焊炬或割据——特别是进口焊炬或割炬。2)在使用焊炬或割炬前要检查焊炬或割炬内腔是否光滑、气路是否畅通、阀门是否严密、调节是否灵敏。还要对射吸能力和气密性进行检查。3)要按公司设备管理部门的规定，定期将焊炬和割炬送交有关部门进行维护。4)禁止在使用中把焊炬或割炬的嘴头与其它物体摩擦来消除嘴头堵塞物。5)设置在切割机械上的电气开关要与切割机头上的割炬气阀门隔离，以防被电火花引爆。6)装在切割机上的燃气开关箱（阀），应使空气流通，并保证连接处气密性，以防可燃气体积聚引爆。7)必须使用专用点火器点燃焊炬或割炬，禁止使用普通火柴或打火机等。6、电焊设备操作安全1)所使用的电焊机必须由公司设备管理部门统一管理，办理有关使用手续后方可在工地投入使用。2)所使用的电焊机的安全技术性能必须符合有关现行国家标准，电焊机必须有完整的出厂质量证明和随机技术文件。3)电焊机的工作环境必须与焊机随机技术文件中有关规定相符。4)室外使用的焊机必须有防雨雪的防护设施。第94页共94页 5)电焊机的电源系统必须符合现场临时用电规定，由专业技术人员在临时用电组织设计中设计。6)电焊机必须有独立的专用电源开关，禁止多台焊机使用一个电源开关。7)采用启动器启动的电焊机必须先合上电源开关再启动焊机。8)焊机的一次电源线长度不要超过3米，特殊情况下必须大于3米时电源线要沿墙体或立柱用瓷瓶隔离布置，高度距离地面不得小于2.5米。9)电焊机的外露带电部分必须设有可靠的防护或隔离装置，电焊机的裸露接线柱必须设有防护罩。10)使用插头插座连接的焊机插销孔的接线端必须有绝缘板隔离。第七节脚手架安全技术措施本工程使用的脚手架一律采用普通双排钢管脚手架。脚手架由土建工程技术人员现场设计。脚手架搭设和拆除要注意以下事宜：1.脚手架搭设必须符合中国电力投资集团《电力生产安全工作规程》、《建筑施工扣件式钢筋管脚手架安全技术规范》（JGJ130-20114）。施工作业需要搭设脚手架时，项目经理必须向甲方安全管理部门和甲方填报申请单，并详细注明脚手架搭设的用途、详细地点、脚手架的形式和承载荷重及高度。2.双排钢管架材料选用D48×3.5钢管，工具式卡扣。两排立杆的中心距最小为800mm，立杆间距不大于1.5m，步距1.2m，立杆必须采用直管，不能用已弯曲的管，以保证架体上部的垂直度，同时注意错开长短钢管，使接口不要赶在同一步架内。脚手架的扫地杆、剪刀撑等的设置必须符合有关安全规范的要求。3.脚手架的每一层都设横拉接杆，拉接杆固定在墙或钢结构上。4.所有扣件在使用前应清洗加油，扣件紧固应为4kg以上。5.每步均须满铺脚手板，并用铁丝捆扎牢固，以方便施工，确保操作的安全。6.脚手架外排以全封闭形式挂满安全网，确保人员安全。第94页共94页 7.脚手架搭好后，外排从第二步至顶部设置剪刀撑，相邻两剪刀撑应连接于同一支立杆上。8.搭设脚手架，必须严格按建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和施工组织设计的要求进行设计和搭设。9.搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。10.严重锈蚀、变形，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。11.脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。12.钢管普通脚手架立杆必须设底座保护。13.所有扣件坚固力矩应达到5—5kg•m。14.同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。15.拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。16.仔细检查吊运机构包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。17.所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺要求。18.拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。19.按搭设的反程序进行拆除，即安全网→脚手板→防护栏杆→斜拉杆→大横杆→小横杆→立、杆。20.不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。21.所有斜拉杆、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。22.所杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。第94页共94页 23.所有脚手板拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，板面垃圾物件直接从高处坠落伤人。24.脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备砂斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。25.当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。26.输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。第八节高处作业安全措施1.本施工组织设计所制定的高处作业安全技术措施必须执行；相应的材料、器具必须落实。2.攀登和悬空高出作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训，考试合格后持证上岗，并必须按国家有关规定由公司组织定期进行体检。上述作业人员的岗位证书有公司安全生产管理部门提供并对他们的健康状况负责。3.施工前必须由项目技术负责人及各专业技术负责人逐级进行安全技术交底。4.施工前项目经理负责组织、检查安全技术措施和人身防护用品的落实情况，对安全防护设施进行检查验收，未经验收不得进行高处作业。5.高处作业中使用的安全标志、工具、仪表、电器设施等设备必须在施工前由班长、专业人员检查并经专职安全员确认完好方可投入使用。6.在施工过程中，作业人员自身、班长、专业工长、专职安全员要随时对安全设施进行检查，发现隐患或缺陷要立即停止作业，采取必要的措施保证人身安全，立即组织解决，并履行验收手续后方可恢复作业。7.对施工现场所有有可能坠落的物件应一律现行撤出或固定。8.高处作业中所用的物料应平整堆放，不得妨碍通行和装卸等工作。第94页共94页 1.停止使用的个人工具要随手放入工具袋。2.作业中的走道、通道、登高梯具等要随时清扫干净。3.禁止抛掷传递物件；禁止向下丢弃物品。4.因作业需要临时拆除或变动安全设施时，必须经专职安全员报告项目经理，由项目经理组织采取有效可靠的防护措施经，在项目经理下令后方可实施查处或变动。在作业后要立即恢复安全设施到原状，并履行检查验收手续后方可投入使用。5.防护棚搭设与拆除时，要设警戒区并派专人进行监护。严禁上下同时拆除。6.遇到6级及6级以上强凤、浓雾等恶劣天气不得进行露天攀登与悬空作业。7.当周围有排放烟尘甚至疑似或已知排放有毒气体时严禁进行攀登与悬空作业。8.当周围有挥发性有毒物质情况下，严禁进行攀登与悬空作业。9.当周围有火灾或燃爆危险的情况下，严禁进行攀登与悬空作业。10.夜间高处作业时要由专业电工设置符合用电安全规定的照明。11.高处作业必须使用符合标准的脚手杆，脚手板。防护围栏要设踢脚板。脚手架要由土建专业工程技术人员设计，由专业起重架子工搭设。12.高处作业必须设置安全网，安全网要随作业高度的变化而变动位置。脚手架外侧必须设置密纹垂直安全网。13.使用安全带要事先严格检查，确信无破裂和损伤后方可使用，安全带必须系挂在作业处上方牢固的构件上，不得挂在有尖锐棱角的部，安全带挂点下方要有足够的净空，如净距不够可短系使用，安全带要高挂低用，不得采用低于腰部水平的系法，严禁用一般绳索替代安全带。14.高处作业人员要穿公司统一配发的轻便的紧身工作服，不得穿硬底、铁掌和其它易滑的鞋。15.高处作业人员严禁骑跨、踩踏、倚靠栏杆、墙头、支架等不坚固的构件。第94页共94页 1.高处作业人员应沿专门设置或预留的通道、梯子上下，严禁沿绳索、立杆、栏杆、溜槽等攀登，更不准搭乘起重机吊钩。2.当风力在5级及以上和雷电、下雨、大雾等气象条件下，不准进行露天高处作业。雨后必须待施工作业处及通道上的水被充分晾晒干燥后方可登高作业。3.高处作业人员不得站在不坚固的结构上作业，在这类结构物的明显可视处要设置不准攀登警示标记。4.高处作业人员的小型工具应放在工具袋中，较大的工具要用绳索固定在坚固的构件上。5.施工过程中如需进行上下立体交叉作业，下层作业的位置必须处于依上层高度确定的物体可能坠落范围之外。6.脚手板或作业平台边缘、墙顶、通道及梯子口等边缘部位严禁堆放任何物品，在没有有效的监护措施的情况下不准在边缘部位进行有物体坠落危险的施工作业。7.无关人员一律不准攀登到高处。第二部分文明施工和环境保护第一节保证文明施工措施文明施工的程度体现了企业的综合管理水平。整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人的将是焕然一新的感觉。因此，我们将以文明施工为突破口，全面抓好施工现场管理。1、文明施工目标（1）争创“安全文明工地”。（2）做到“五化”：亮化、硬化、绿化、美化、净化。（3）不得以工程地点偏僻等为由淡化文明施工管理。2、文明施工管理机构及运行程序第94页共94页 （1）建立工地文明施工领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理技术负责人各分队长3、现场管理原则（1）进行动态管理现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置和当地政府及主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。要分基础施工阶段、结构施工阶段分别绘制施工平面布置图，并严格遵照执行。（2）建立岗位责任制按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。（3）勤于检查，及时整改。对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。4、文明施工措施（1）现场场容管理方面的措施a)按甲方审定的平面规划图布置临建及机具、材料堆放场地，确定临时进出场道路。b)项目部的大门和门柱为正方形，高度为2.5m，大门采用φ50钢管及0.5厚铁皮焊接制作，大门上书写本企业标示；施工现场周围使用2m高压型钢板（0.6~0.8厚）。围档并涂刷宣传画或标语。c)在现场入口的显著位置悬挂七牌一图即工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产、文明施工、消防保卫五板；施工现场总平面图。建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。第94页共94页 a)垃圾、渣土及时清运，来不及清运和施工保留的土方要用彩色篷布或绿色密文网覆盖，严禁凌空抛洒垃圾、渣土等；水泥、等可能产生扬尘污染的建材必须在库房存放或严密遮盖。b)励行节约，严禁长流水，长明灯。经常保持施工场地平整及道路排水畅通。做到无路障、无积水。c)施工现场严禁喝酒、打扑克、睡觉，严禁打闹，做到文明施工。d)施工现场办公区、生活区地面尽量采用100厚C15砼硬化地面，将道路材料堆放场地用黄色油漆划10cm宽黄线予以分割，在适当位置设置花草等绿化值物，美化环境。e)车辆冲洗等废水经沉淀后排至树丛等处起到灌溉作用。不得在现场就地排放。f)修建场内沉淀池，防止污水外溢；工地出口设置冲洗设施，运输车辆驶出施工现场时将车轮和槽帮冲洗干净。g)施工过程中，必须协调好各施工单位的合作关系，尊重他人劳动成果，并做好成品与半成品保护工作。（2）现场机械管理方面的措施a)现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。b)机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。c)钢筋切断机、电焊机等需要搭设护棚的机械，搭设护棚时要牢固、美观，符合施工平面布置的要求。（3）现场生活卫生管理的措施a)施工现场办公室、仓库、职工宿舍，保持清洁卫生，建立卫生区域专人打扫。b)工地休息和吃饭处所，要整洁卫生，做到生熟食物隔离，要有防蝇防尘设施。c)施工现场设临时厕所，厕所采用地砖地面磁砖墙面，厕所由专人负责定期打扫。第94页共94页 第二节文明施工和环境保护措施为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于施工造成的作业污染，保障工地附近生产生活设施和人员的安全，促进社会文明的进步，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。必须充分认识自身因素对环境的影响，并通过执行ISO14000标准，营造绿色工程。1、环境管理目标控制环境污染，创造绿色环境，建造绿色工程，创建“花园式”工地。2、环境管理组织3、环境管理因素分析根据本工程的实施情况，在施工过程中出现的环境管理因素主要有：噪音排放、粉尘排放、烟尘排放、施工垃圾排放、夜间照明污染。4、环境管理工作制度（1）项目经理部每月组织一次对场区绿色环境保护进行检查制度；（2）项目经理部将场区内绿色环境保护情况在周报中反应；（3）检查落实环境保护施工制度并有书面记录可以备查；（4）检查落实现场场容卫生制度、厕所卫生制度并有书面记录可以备查；（5）检查落实现场材料堆放，库房管理制度并有书面记录可以备查；（6）检查落实定期对职工进行环保法规知识培训及工人入场后的环保教育制度并有书面记录可以备查。5、环境管理的绿色施工技术措施（1）施工现场防大气污染措施：1）施工现场防扬尘措施a)施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。第94页共94页 a)施工现场要在施工前做好施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面要硬化。闲置场地要绿化。b)水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时要严密遮盖，运输和卸运时必须妥善覆盖，防止扬尘。c)施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。2）采用电热开水器等先进生活设施，杜绝明火。（2）水污染防止措施a)现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后排入树丛或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入排水设施。b)施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理定期掏油，防止污染。c)油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。d)禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。（3）施工现场防噪声污染的各项措施1）人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声的自觉意识。2）为防止施工噪音传道矿区以外，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，必要时报工地所在地环保部门备案后方可施工。3）强噪声机械的降噪措施产生强噪声的加工、制作作业，应尽量委托附近工厂第94页共94页 完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如搅拌机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。4）加强施工现场的噪声控制加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。第三节施工现场治安防范措施由于施工现场环境的特殊性，不容易形成封闭的施工环境，为保证施工现场财产和人员等的安全，制定治安防范措施如下：1.施工现场的治安保卫工作由专门保安队伍负责。2.施工开始之前要及时与当地公安部门联系，办理有关治安管理手续，建立可靠的报警联系手段。遇到盗窃等治安方面的违法事件要及时向公安部门报告。3.对于办公区、生活区和材料储存区尽量做到封闭管理。4.班后要尽可能的将易于丢失的器材、工具等收回封闭管理区。5.建立封闭区门卫制度，进出大门的人员、物资都要进行登记或采取出入门票制度。6.结合安全管理，施工现场要设必要的警示绳或围栏，昼夜有安保人员进行看护或巡逻。第八章雨季施工安全措施1.千州东部地区的秋季降雨仍然会比较频繁，粉煤灰存放场地还有发生灰水流的危险，因此要特别注意降雨对施工的影响。2.雨天现场施工条件、工艺技术措施、安全措施等必须经公司生产安全部门检查合格后方可开始施工作业。3.在进行施工安全技术交底、安全教育、工作例会、班前检查、布置工作等管理活动时，必须包括雨季施工安全防范、质量保证专题内容。第94页共94页 4.在雨天前，应修整疏通永久性和临时性的排水设施，整修道路和防洪堤，严防附近高处的地面雨水灌入已经开挖的区域，更不能灌入管道沟槽内。5.开挖的坑槽边缘要设置排水沟等，严防地面水流入，要准备足够的排水泵，保证应急排水的有效性。6.现场内设备和材料做好覆盖和防雨水工作，以保证机械设备正常运转和工程的顺利进行。特别注意水泥的防潮处理。7.因夏季雨水较多，必须准备足量的防雨用具，如彩条布、薄膜、雨衣、雨鞋，并用钢管、彩条布搭设施工雨棚。8.做好暑期施工的消暑降温工作，努力改善工作环境，提高工作效率。9.班后和大雨来临之前必须对基坑等低洼处进行严密的封堵，严防雨水进入。必要时要对已经铺设的钢管采取砂袋压管的措施，严防沟槽意外进水造成浮管事故。10.对工地临时建筑物进行全面检查，如发现漏雨、倾斜、下沉腐朽等现象要立即处理。11.要经常检查现场临时过桥，护栏等设施的使用状况，如有松动、倾斜、腐蚀、下沉等现象要及时加固或更换。12.避雷及其它接地装置雨季前要进行接地电阻的测定，必要时采取换土，灌注电解质等措施，确保接地装置的可靠性。13.雷雨天严禁挖掘机作业，雨天及一切潮湿环境中严禁焊接作业。14.雨天到来之前，施工现场和生活区的临建、构筑物、固定式起重设备等要进行检修、加固。15.第94页共94页 现场必须设足够的排水泵和应急发电机。施工现场的防汛器材要提前备齐，放在指定地点；防洪排水机械要处于完好备用状态，保证随时使用。16.要根据气象预报把握天气情况变化趋势和走向，及时对需要防雨淋的工程部位和露天储存物品进行覆盖，雨后又要及时打开需要晾晒部位。17.土石方施工时，应经常检查边坡的排水情况，防止塌方和滑坡；雨后在地坑、地槽、土坝、护坡砌体等部位或附近作业时，首先要由安全专业人员检查边坡状态，当发现有裂纹或不断落土以及支护损坏等情况时，不得进入施工。18.现场使用和储存的氧气/乙炔气瓶/油漆/稀释剂等不得暴露在烈日下。如没有自然遮阳条件则必须搭设防晒棚。第94页共94页 管道工程组质量管理组土石方工程组土建工程组后勤保障分队安全管理组土石方一分队土石方二分队土建一分队土建二分队管道一分队管道二分队筑坝分队档案管理组质量管理部运输吊装分队技术部物资供应部机电设备部安全生产部档案管理部预算、财务部经营副经理生产副经理技术负责人项目经理项目组织机构图附图-1第94页共94页 附表-1：拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号/规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1.货车FAW2中国20165吨2.自卸汽车FAW8中国201612吨3.反铲挖掘机徐工6韩国20164.长臂挖掘机PC-1202中国20155.小型挖掘机PC604中国20156.装载机徐工4中国20177.推土机泰山D853中国20158.平地机XG-P1391中国20159.12吨钢筒压路机徐工351中国201412吨10.振动压路XS2021中国201012吨11.羊角手扶压路机KYL-6002中国201012.振动夯实机洛阳-2308中国201313.履带吊车FW-1503中国201514.履带式移动电站GYD802中国201575KVA15.柴油发电机组上柴康明斯6BTA2中国201455-75KVA16.潜水泵LXB-5020中国20081.5千瓦2寸17.泥浆泵2-4寸4中国201318.清水泵2-4寸10中国2013120千瓦75-120千伏安19.内燃自吸泵2-6寸10中国2013120KVA20.螺杆空压机LY-62中国20075.5千瓦6立米/分21.自落式搅拌机ZLJ-D1354中国20083.5千瓦备用23手持式搅拌机自制泥浆搅拌8第94页共94页 附表-2：拟配备本工程的办公设备、试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量产地制造年份已使用台时数用途备注手提电脑Thikpad8中国2012激光打印机LBP29002日本2010光学水准仪DS-36丹东2009光学经纬仪JS-26丹东2009全站仪GA-SS02日本2009GPS测量仪I80GNSS工程之星-34中国2014测距仪BS39214中国2013压实度取样器圆筒式82012环刀取样器62012万用表、摇表等电工仪器8上海2012泥浆比重计不等臂天平式4上海2012电火花检漏仪HET-89002深圳2013第94页共94页 附表-3：劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）持证上岗率第一周第二周第三周第四周第五周第六周第七周第八周测量工4444444100%起重架子工4444444100%混凝土工266642瓦工266642100%筑路工（坝体填筑、土石方开挖回填）10203030302020100%电工4444444100%管工2468866100%电气焊工4481212128100%发电机操作工4444444100%熟练工20202040404040100%第94页共94页 施工进度计划附表-4序号施工项目第一周第二周第三周第四周第五周第六周第七周第八周1.施工动员和准备工作2.总体勘测放线3.施工道路修筑和堆土区平整4.一区、二区土方开挖5.管道沟槽和管支墩、井室基槽开挖6.管道支墩和检查井等构筑物施工（含养护时间）7.钢管铺装、检验与试验、防腐等8.管道沟槽回填9.分隔坝恢复填筑10.场区总体回填11.地表覆土12.拆除清理施工临时道路和堆土场地第94页共94页 施工现场平面布置图附表-5堆土区域一区（管沟开挖堆土区）（开挖至地表以下2—3米）钢管铺装沟槽深度4-5米二区（管道铺装作业带）（开挖至地表以下2-3米）临时道路（宽度6米，局部会车处宽8米）第94页共94页'