污水管道施工方案(君子亭路) 23页

'巴城镇君子亭路（环城西路•新城路）改造工程污水管道施工方案编制人：审核人：苏州市市政设施管理处二0—六年四月二十日一.工程概况 1、君子亭路位于昆山巴城镇，是止仪镇区中心的一条兼具商业功能和交通疏解功能的生活性街道。项目起于环城西路，起点桩号K0+000.351,向东延伸，依次与名盛路、民裕路相交，并跨越下塘街及项头港，继续向东延伸，与信义路相交后，跨越镇东中心河，最后终于新城路，终点桩号K1+306.885,路线全长1.307KMo2、本项冃实施新建污水管道南桥一信义路段位于道路北侧行车道下，距侧分带边线1.5米；信义路一新城路段污水管道位于道路南侧人行道下,距人行道内边1・0米。二、拖拉管施工1、定向穿越回拉拖管流程1.1施工准备、测量放线1.2机具设备就位1・3安装导向扩孔钻头及探测棒（制备膨润土泥浆）1.4钻进（钻进全过程检测并控制钻头位置）1.5出土1.6换装反向扩孔钻头1・7往返多级扩孔1・8孔道成形1.9PE管回拖钻进（熔接PE）1.10管道就位1.11沉管井。2、导向孔轨迹设计根据所铺设管道的设计要求及技术交底情况，本工程管线定向穿越主要考虑以下儿方面的因素： 2・1管线穿越路面下深度为:3.8m^5mo1.2穿越轨迹要满足PE管曲率半径的要求，穿越设计轨迹。3、钻机就位3.1测量放线：确定管线的入土点与出土点；选好放线高程基准点，对管线穿越分段进行高程测量，利于导向孔施T吋深度的控制。3・2钻机就位于主工作坑（入土点）后12-20米处，进行场地平整，铺设枕木和木板，钻机四周挖排水沟槽，对测量放线中心桩进行复测后最终确定钻机就位点，确保钻机屮心与入土点、出土点成一条直线。钻机平面图钻机冋收泥浆池10m钻具动力站泥浆灌<15m►|3.3在入土点与出土点附近各挖一个泥浆池，用于排放泥浆，利于施工场地的整洁，泥浆池尺寸为：5mX3mX2mo2.4距钻机后2m处，挖地锚坑1个，长2.0m,宽0.5m,深2.0m,用于I古I定钻机。3.5钻机就位完成后，进行系统连接、试运转，保证设备正常运行。4、导向孔施工导向孔的施工主要依据设计轨迹,采用导向钻头内的探头盒发射一定 频率的电磁波传到地表。地面导向仪收到信号，使用它可以随时测出钻头地下位置、深度、顶角、钻具面向角等基本参数。导向仪是导向钻进的眼睛，它能使操作人员能够及时、精确地掌握钻进情况，随时调整钻进参数，确保钻机按预定的轨迹完成导向孔，从而达到准确铺管的冃的。3.1导向孔施工步骤：(1)探头装入探头盒。(2)导向钻头连接钻杆。(3)转动钻杆测试探头发射是否正常。(4)回转钻进2米左右。(5)开始按照造斜轨迹进行钻进。(6)完成直孔段钻进。(7)按照造斜轨迹进行上漂钻进。(8)导向孔完成。1.2造斜段钻进(1)造斜钻进，就是充分利用导向钻头的造斜原理，使钻孔实际轨迹尽可能接近钻孔设计轨迹。实际中不可避免地会发生偏离设计轨迹情况，一般釆用以深度控制为主，顶角控制为辅的方法纠正钻孔偏差。(2)造斜的目的是使钻机达到造斜终点时其坡度和倾斜度均符合设计钻孔轨迹的要求。4.3本工程导向孔施工应注意事项：(1)确定入土点与出土点的位置和深度。 (1)做好测量放线T作。按照设计要求，做好拟定穿越管线的测量放线工作，放线时要做好放线基准点的确认工作，并使钻机、入土点、出土点在同一直线上。(2)掌握穿越段地层特性导向孔施工前，应对穿越的地层进行了解，以掌握其工程地质特性，保证钻孔施工时技术参数的合理性。(3)导向孔施工时，要保证导航员与钻机操作人员的协调一致。(4)导向孔钻进时，要随时掌握导向孔实际轨迹线，以使导向孔轨迹与设计轨迹之间偏差在设计要求的范围内，发现偏差超标要及时纠正。(5)合理使用泥浆作冲洗液，确保钻孔成型及钻具的安全。(6)选用优质的碱性电池，以保证导向仪有足够的工作吋间，确保导向孔施工时一次性完成。5、回拉扩孔施工4.1施工步骤(1)卸下导向钻头，换上反扩钻头及分动器。(2)分动器后连接钻杆。(3)扩孔。(4)反扩钻头到达钻头工作坑后卸下反扩钻头及分动器，将前后钻杆连接起来。(5)按照扩孔级次重复施工步骤，直至最终孔径。5.2木工程扩孔采取回拉分级扩孔，根据扩孔的最终孔径和地质条件，扩孔级次分别为：4)300mm,©400mm、©500mm、©600mm、4)700mmo 1.3扩孔过程中，操作人员必须掌握孔内钻具的动态状况，认真观察仪表所反映的回转力参数值，对扩孔中出现的异常情况一定要分析其原因,以免碰到地下管线或不明障碍物，在未查明原因之前，不得强行施工。5.4为保证扩孔顺利进行，在扩孔过程中采用大功率水泵，快打慢拉，使钻头与扩孔时破碎的土块充分搅拌，形成泥浆流出孔外。3.5扩孔要按级次进行，从小到大，不得跨径扩孔。5・6选择专用澎润土合理调制泥浆，根据施工实际情况，随时调整泥浆稠度，保证扩孔顺利进行。5.4巾400mm孔径，根据具体情况可采用2次重复扩孔，保证孔内顺畅，利于拖管。6、拖管6.1最后一径反扩钻头到达取钻头工作坑后，使分动器与反扩钻头脱离,卸下反扩钻头，将钻杆连接起来。6.2将待拖管沿中心线置于滚动支架上，以便保护管道防腐层不被刮坏并减小拉管摩擦力，有利于拉管。6.3将拖管头前与钻杆后与待拖管连接，随钻杆的回拖管道慢慢进入孔内。本工程采取一次性焊接完成，一次回拉拖管。6・4卸下拖管头。三、沉管井施工方法1、施工准备1.1挖土机械材料配备。序号名称型号规格单位数量备注 1反铲挖掘机PC200—5台1lm2挖土施工前对具体施工班组和挖土机械操作人员进行详细的技术安全交底并做好技术安全交底记录。工艺流程：测量定位一机械基坑开挖一人工精确找平一沉管安装一挖土下沉一管底注浆-一铺设垫层-一浇筑混凝土底板。材料井筒采用①1350和①1650F型承口式钢筋殓管，II级管，碇强度等级C50。其中①1350共计9座适用于一般工作井，①1650共计2两座适用于转角井。测量定位2反铲挖掘机0.6m3小型挖机台1辅助挖土3自卸汽车5T东风牌辆按需4.1测量控制与观测：沉管井平面位置、标高的控制：在沉管井外部地面及井壁顶部四周设置纵横十字中心控制线、水准基点，以控制其平面位置和标咼。4.2沉管井垂直度控制：在井筒内按8等分标出垂直轴线，各吊线锤对准下面的标板来控制，并定时用两台经纬仪进行垂直偏差观测，挖丄时,随时观测垂直度，当线锤偏离墨线50mm,或四周标高不一致时，应立即纠正。4.3沉管井下沉控制：在井壁周围弹水平线用水准仪观测沉降。4.4观测：沉管井下沉过程中必须加强位置、垂直度和标高（沉降值）的观测，每班测量两次（于班屮和每次下沉后检测）；接近设计标高时,每两小时观测一次，严防超沉，由专人负责做好记录，发现倾斜、位移 或扭转，必须及吋纠正。4.5基坑开挖：根据沉管井设计图纸，沉管井基坑开挖最深度取4.8米,本工程作业面为路基顶，路基顶以上路面结构层厚度为0・8叫故基坑最大开挖深度为4m。为安全施工考虑，我项目部采用阶梯式开挖，台阶卸载深度为lm,沉管井基坑开挖深度最深取2米，沿基坑四周密打钢板桩支护，支护后基坑采用机械开挖，机械开挖至管底标高以上50cm,再由人工进行开挖精确找平至管底设计标高，沉管井刃脚外侧至基坑边的工作距离取0.5米。5、沉管吊装5.1有关工程计算1.35mX2m钢筋混凝土管每根重量：6T本工程沉管井沉管节数最深为2节。4.2机械设备准备据现场条件及木单位的运输、巾装机械设备情况，选用机械性能较好的汽车式起重机和运输车辆，进行施工作业，确保运输、吊装顺利完成。4.3机械设备数量（1）徐工QY25T汽车式起重机1台用于现场沉管吊装。（2）25T卡车1辆用于沉管运输。5・4吊车机械工程计算（1）QY25T汽车式起重机吊装荷载计算：查得QY25T汽车式起重机，沉管吊装最大回转半径5m,主臂仰角60°的允许最大吊装荷载为10.15T,安全系数为： K=10.15/6=1.69>1.5,满足承载要求。（2）QY25T汽车式起重机抗倾覆计算：M倾二GmaxXRmax=6X5=30T•MM抗倾二10.15X5=50.75T•MK=50.75/30=1.69>1.5,满足施工安全要求。5.5吊索、吊具配备（1）吊索选择根据设计耍求吊装作业，吊索为2点（两端）起吊安装。吊索计算拉力为:6/（2XI.414）=2.12T吊索选用d二25mm、6X19+1的钢丝绳，其破断拉力为：P破=500d2=500X25X25二312500N查表可知K二6,则[P]二P破①修/K二312500X0.85/6二44270N二4.514T式中K——安全系数；①修——修正系数，①修=0.85；[P]二4.514T>1・449T,故吊索选用d二25mm、6X19+1的钢丝绳满足要求。5.6现场准备（1）沉管安装现场，车辆经过的地方，进行土方平整压实，以确保车辆运输沉管安全。（2）沉管吊装前（吊车进场）清除地点、空中障碍物。 （3）沉管安装施工现场设警戒线，禁止闲杂人员进入警戒区域内。（4）安装前必须将施工区域在吊装范围内的障碍物清除，以确保吊车停歇位置方可安装。5、7管道安装吊车就位后，根据沉管重量及现场吊车就位后的工作范围等情况，按照吊车操作规范要求，汽车式起重机在吊装过程屮必须严格控制好吊车的稳定性、吊距及主臂角度，以免因违规操作发生意外事故。根据现场情况调整至合理位置，停稳后安装吊索及吊具，吊车驾驶员按照指挥员的指挥起吊，吊车将沉管送到安装位置，吊车缓慢落钩就位，同时检查沉管位置是否移位，沉管就位后应仔细复核其水平方向是否与控制线一致，认真检查两管接口，实现管节按设计轴线安置，，如有偏位，不实、移位现象及时纠正调整，直到完全合格方可进行下节管的安装。6、人工挖土下沉6.1沉管井精确找平出土采用人工开挖，在井筒上面用e48钢管搭设脚手架，脚手架上固定一卷扬机，卷扬机吊一吊篮，吊装井筒内的泥土。6.2人工在井筒内按从圆筒中心以半径渐增的顺序向刃脚方向全面、对称、均匀地取土。4.3每层取土深度10cm,当土层经不住刃脚的挤压而破碎时，沉管井便在自重的作用下均匀破土下沉，当沉管井下沉很少或不下沉时，可再从中间向下挖0.4-0.5m,并继续向四周均匀开挖，使沉管井平稳下沉。4.4当土质松软吋可在中部先挖0.4-0.5m,并向四周均匀扩挖，到刃脚0・5m时再分层挖除刃脚内侧土台，直到沉管平稳下沉，当土质较硬时，在挖到刃脚边还不下沉时，可对称地将刃脚下的土挖空，并挖出刃脚外壁约10cm,每挖空一处就用石头填充夯实，待全部挖空回填后，再分层去掉石头，可使沉管均匀减少承压而平稳下沉。 6.5当沉管在下沉过程屮产生了位移，即沉管井的屮心线与设计屮心线不重合，这时，可在沉管井中心线一侧先挖土，使设计中心线一侧倾斜,然后再均匀挖土，使沉管井沿设计中心线一侧下沉，直到沉管井中心线与设计中心线接近或重合为止。4.6当刃脚距离设计标高在1米时，沉管井下沉速度应逐渐放缓,机械挖土高差控制在50cm内，然后人工精确找平。当沉管井接近标高时,应预先做好止沉措施•止沉措施可釆用在刃脚四周间隔挖出设计标高的槽，填入方木，并应注意抛高系数，禁止超沉和超挖。7、压密注浆7.1压密注浆范围：对行车道范围拖拉管道回拉到位后，管道外壁空隙合造斜段及进出枪孔进行压密注浆；沉管井底板标高以下3.5m,以上1・6m,沉管井外壁5范围内进行压密注浆。5.2注浆材料配置(1)注浆材料采用水泥强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥，内掺膨胀剂(PJ-UEA)12%,代替等量水泥，外掺水玻璃为(水泥+膨胀剂)的3%。(2)水灰比为0.5,水泥用量根据计算每立方米应掺入200kg。7.3注浆压力控制：施工时，若注浆压力不足，就达不到填充的目的：若压力过高，就可能引起基础受损或隆起，所以在注浆时要严格控制浆液注入的压力，注浆压力严格控制在0.5MPao8、铺设垫层人工挖掘到底板高程后，再次测量高程，按底板标高以下挖除泥土50cm,铺10cmC20混凝土垫层。9、浇筑混凝土底板在井内底板采用双层钢筋绑扎，在井外将商品混凝土，用流槽将混凝土送到井底，人工找平，用振动棒均匀振动。 四、污水泵站施工方法1、工艺流程：泵坑开挖一垫层和水泥底板一水泥地板安装一吊装一安装井筒一管道接口连接一回填。2、泵坑开挖2」泵井挖掘方式（要考虑斜坡的稳定性，可能的排水方式等）应适于当前的土壤环境。坑底边缘可做一个小型集水井，随时排水，保证坑底平面无积水。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。2.2将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。2.3基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。2.4用挖机开挖至中砂层，将上层填土挖除，然后用毛砂回填至基底高程。2.5基坑开挖后应检验基底承载力（基底承载力要求大于150kpa）,若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示处理。2.6基坑开挖过程屮，若发现围护结构有渗漏必须及时封堵。3、垫层和水泥底板3.1垫层铺平井底，灌沙并夯实。如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实。3.2浇注混凝土：混凝土应分层浇注，不得在一个地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。浇注时间不得大于混凝土初凝时间。底板浇注时保持地下水位在底板下0.5m。底板浇注时应注意地角螺栓预埋。4、水泥底板安装 4.1水泥底板安装必须是水平位置，安装在水泥底板上的地脚螺栓要先于泵体的放置。底板的上平面必须打磨光滑。地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。地脚螺丝要均匀安装。水泥底板尺寸应满足泵站抗浮的需要。必须保证混凝土基础于燥程度超过70%时才能开始安装。混凝土基础的上平面必须打磨平整，安装泵站前需要清理泥土石块。5、泵站的放置和吊装5.1泵站运输必须水平位置放置，而且必须固定在运输底座上，用吊带和葫芦紧固。在安装和起吊至垂直位置之前，必须去掉泵站起吊装置和连接附件。在拆封区，应确保泵站不会倾翻和坠落。5.2应确保使用适当的起重或吊运设备从卡车上卸载泵站，吊具，吊索,卸扣的规格满足设备自重要求。若井筒长度超过6m,需要用两台载荷适当的起吊设备作业。应总使用适当的吊索通过卸扣和吊耳起怕泵站。小心地卸载并安全放置在地面上，尽量使泵站底部整体同时着地，尽量避免底部圆弧局部承重。5.3用升降套索把泵站井筒从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。5.4水平移动及翻转泵站，用升降套索捆扎移动。应按照泵站实际的体积和重量选择合适的起吊设备规格及数量，保证起吊后平稳移动。5.5筒盖侧的吊耳上装好卸扣，用吊索穿过卸扣后挂在吊钩上，筒底侧将吊索捆扎在距井筒端约l・5m处后挂在吊钩上，两个吊钩同步水平吊起,先将井筒水平吊离地面10cm,确保吊点合理设备平稳。若井筒长度超过6m,需要用两台吊车作业。然后筒底侧保持一定高度悬空，筒盖侧持续升高至井筒接近垂直，然后缓慢下降至地面，整个底平面同时着地，避免井筒底部边缘单独触地。起吊前注意调整缆索位置，避免损坏上盖部 件。缆索需按照图示对穿后进行作业。5.6垂直起吊时，要把重量均匀分配到4个吊钩上，起吊时，用起吊套索或吊绳來保护泵站和泵盖以免夹坏。6、安装井筒6.1用毛刷清洁水泥底板表面,确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体，放在水泥底板上的地脚螺丝圈屮间。操作时，不要把泵体碰到地脚螺丝，因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。注意确认罐体的进出口方向正确性，另注意需要落在混凝土基础的中心位置，保证对压实层的压力均匀。检查泵站是否垂直。安装固定支架和拧紧螺母。6.2在混凝土灌浆过程屮，在泵站内灌水至少至1500mm,以此获得充足的平衡力。筒体上的灌浆孔均可以使用。灌注过程中保证混凝土均匀填满整个筒体底部。7、管道接口连接连接前，要在泵站井筒四周用鹅卵石或者沙子回填到连接管的最低面，并压实。进口端安装应检查：管和密封圈必须干净，进水管对准连接处，连接的地脚螺丝要固紧。法兰节要确保密封严实，对准管（无压力），对称均匀紧固。8、冋填8.1回填前，检查并确认泵站周围的管道和电气连接件在回填过程中都得到充分的保护和支撑，以此确保压实操作时不会对其施加负载。要检查泵站没有经受结构性破坏。坑内的进出水管要压实。回填材料一定要是鹅卵石或者沙子，颗粒最大尺寸不能超过32mm,避免回填材料颗粒超过规定的最大尺寸。回填材料必须彻底压实,以确保周围材料稳固支撑泵站结构。然而，不能过度压实，因为回填材料压得越实，泵站壁承受的水平力就越大。 8.2回填层到泵罐璧30cm附近，严禁使用夯土机等设备。顶部的部件要安装在泵站的筑堤，泵站的顶盖要保持在地面的上部。设备重量kg层厚mm每层过辐压炼次数振动锤703004振动板夯机5020038.3回填注意事项:(1)地下的冋填要压紧，否则会导致进出口的管路受力，泵站内部管道张力将作用到外部的管路。(2)当开始回填的吋候，不能将物料砂石从一边导入罐体单边受力,会造成筒体变形泄露和损坏。(3)如果水泥底座不平，泵站将会倾斜，导致罐体破裂或泄露。(4)较大的石子坠入冋填坑内，如果轧在泵站的罐壁，会损坏罐体。(5)挖掘计划是非常重要的,否则容易使挖掘工作带来不正确的操作,从而导致水泥地板安装后移位，损坏泵站，在回填时如果计划不周到，地下水就会滋生，有可能导致泵站上移。9、液位计安装9.1液位调节器电缆要使用适当的电缆网套，并将电缆悬挂于电缆支架。安装固定液位控制器及悬挂电缆要避免缠结或末端在泵站的入口，同时也要检查控制器被障碍物干扰从而影响液位传感器的正常操作。9.2液位计装入专门的保护套管，根据需求调节液位调节器的高度。10、水泵安装10」当打开泵站时检查并确认顶盖和安全栅档得到适当支撑。小心挤压引起损伤。设备运输和地面安装后，检查并确认泵站内所有设备已紧固妥当并处于止确位置。 10.2检查所有的电气连接，清理井底碎片，用水平仪或铅垂线检查并确认导杆放置的竖直度。确保电缆无锐弯或挤压。10.3沿导杆放下泵。当泵到达底部位置后，它将自动连接至预装配的岀水连接。10.4然后泵就可以沿着导杆提升检查，无需拆开任何连接件。10.5拉紧提升链固定在入口框架上的钩子上，电缆固定在电缆支架上。11、粉碎性格栅机安装11.1将电机与格栅连接法兰处的螺栓卸下，然后将导杆支撑装在中间，再将卸下的螺栓拧上。11.2将安装成一体的粉碎格栅的导杆支撑抓住导杆，将格栅沿着导杆慢慢滑下到底。11.3将提升链固定在上部链勾上。五、安全保证措施1.一般规定1.1成立安全领导小组，设置严密的安全保证体系，制订各部门各岗位安全生产责任制，配备1〜2名专职安全员和若干名兼职安全员。进行健康检查，凡精神病、高血压、心脏病、癫痫及聋哑等疾病者不得从事井下施工作业。作业人员按规定配备劳动保护用品，井内严禁烟火。孔内须设置安全爬梯，以备应急作用。1.2施工作业区须配备发电机，提供应急电源。机电设备须设专人管理,操作人员须持有效上网证。编制专项施工现场临时用电组织设计，并严格实施。1.3井顶吊升用的汽车吊或电动葫芦及起重平台须设专人管理和操作。检 查监测其安全性能，发现隐患及时排除。1・4挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所用设备、设施、安全装置、劳保用品等必须经常检查，按规定进行管理、保养、维修、更换，确保使用安全。1.防止坠落、物体打击2.1井孔顶周边须设置牢固连续性安全防护围栏，高度不低于120cm,中间50〜60cm设横杆，底部设20〜30cm挡脚板。周围设置醒冃的安全及警示标志，夜间施工须设红色警示灯，暂停施工时须用安全可靠的盖板封盖。2.2井口周边的监护、施工及井下作业人员，须戴安全帽、安全带等必备的防护用品。2.3起吊架上须标明最大限载量，不得超载运行；电动葫芦须有制动器,防止突然停电时吊桶滑落伤人；吊桶出入井孔须关紧锁扣，防止倾倒伤人。井孔内上下传递料具等须用绳索或吊篮，严禁抛掷。2.防止触电潜水泵放置井底须设防护笼，电缆电线分段固定，不得受磨、受压、防止破损漏电。水泵抽水时井内作业人员必须撤离，抽水完成后，先切断电源再恢复井下作业。应经常检查电机和电源线的绝缘电阻，用500V摇表检测，其值不应小于0.5MQ,否则应进行拆检烘干。3.特殊防护措施凡发现井孔内爆炸气体含量超过允许值时，应立即停止作业，控制和杜绝附近火源，消除一切静电或金属物资碰撞火花，迅速转移井下人员至地面，对井孔排气和换气充氧，经重新检测合格后，方可恢复井下作业。4.应急措施如施工过程屮发现水量过大，及时增设井点处理。 六、质量保证措施1、建立健全质量管理网络为保证施工质量，在施工现场实行以总工程师为核心的质量管理网络。以确保整体工程达到优良级，实行工程质量目标管理，明确各部门的工作岗位职责，落实质量责任制，形成一个有效的质量保证体系。rh检验部门具体负责，各项目组配备专职质量员，强化质量监控和检测手段。2、工程的质量标准以标书要求及标书中参用的质量标准为准。工程开工前组织全体施工人员认真学习并做好技术交底工作。建立技术交底卡，严格按操作规程组织施工。3、加强口检，互检制度，实行三级（班组，项冃部，质检科）检验制度,做好隐蔽工程验收，由班组填自检单，然后项目部验检，质检科抽检，监理验证签字。做好上下通工序验收，只有上道工序通过验收后方可进行下道工序施工。4、把好原材料、成品的质量关凡使用在本工程中原材料、栓管材、商品栓等都必须经过IS09002系列认证产品或推荐使用的合格产品，到施工现场进行严格检验，并具备质保单位和试验技术资料等。做好各种材料的质量记录和资料的整理和保存工作，使各种证明、合格证（单位）、验收、试验单据等齐金，确保其可追溯的完整性。5、确保各种试验的时效性和准确性，现场成立实验室，并严格按照“试验室规程”开展现场各种试验工作，保证按照规范要求做好各类原材料、成品婭管材、商品妊、砂浆、焊接件等的抽检和复检工作，切实起到把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。6、对施工屮各类测量仪器，如水准仪、全站仪等，以及试验设备，须按 规定做好计量检定工作，并在使用的过程中，随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。7、开展各项质量活动定期开展质量活动，活动形式可多样化，可以是各项目组的互检，组织学习，参观样板工程，以达到相互交流，传递质量信息，提高质量意识，促进工程质量的提高。以重大工程立功竞赛活动为主导，开展质量竞赛单项活动，组织各项冃组之间开展质量管理方面的竞赛活动，以顶管工程施工班组Z间开展同工种施工质量竞赛活动，充分调动广大施工人员的劳动积极性。8、切实做好施工交底工作整个工程的施工过程，每个工序的施工方法、耍求和注意事项，都使每个职工心中有数，并积极动员和发挥全体职工的经验，定期召开小组会互相交流，对施工过程中的施工方法，就有关质量、安全、工程进度等方面提出合理的建议。开展劳动竞赛活动，比质量、比技术、比文明施工、比安全，并由公司实现奖励。七、现场文明施工和环境保护措施为加强施工现场工作，维护工地正常的施工秩序，保证工程建设的顺利进行，以全面完成工程建设和各项任务，保障治安保卫、消防、环境卫生、职工生活、安全用电、保护成品、工种配合等各种环节责任目标的实现，结合工程建设的实际工作耍求。以社区活动的形式，对施工现场进行综合管理。1、组织落实项□部内成立综合治理领导小组，把现场参加综合管理的负责人和具体实施人员网络及全体员工的花名册报综合治理领导小组，如员工增减应及时调整，员工进入工地应佩戴胸卡，头戴安全帽。综合治理领导小组进行昼夜值班，负责人员，物料和成品保护，监督 治安保卫，消防，环境卫生。职工生活管理，安全用电等工作的到位。现场施工人员要自觉接受工作小组的管理。2、综合要求2・1严格执行操作规程，严禁野蛮施工。便民、利民、不扰民。1.2路口设标志牌及安民告示，搞好与周围单位和居民的关系。2.3材料码放整齐，无扬尘，无渗漏，并经常洒水清扫。运弃土方、材料的车辆在覆盖严密，防止遗洒。1.4施工区和生活区整洁干净，全面落实各项防尘措施。2.5设专人负责工地扬尘的管理工作，采用洒水、遮盖物或喷洒覆盖剂2.6施工现场周边设置围挡，道路地面要硬化，灰堆，料堆及临时存土采取相应得防尘措施；采用封闭式施工方式，围挡一段，施工一段，不宜敞开式作业。2.6出场年辆禁止车轮带泥车辆上路行驶。不上采取遮挡等有效措施防止扬尘、遗洒、造成环境污染。3、施工现场标化和文明卫生措施2.1综合管理(1)施工工地必须有七牌一图，BP：工程概况，工程项冃管理人员名单,创施工现场标准化管理，工程环牌，防火需知，施T现场平面布置图、标牌的制作，挂置必须符合标准，工地应设置专职卫生负责人，明确职责。(2)实现施工工地门前“三包”，门前墙外清洁无垃圾，围栏外无建筑材料、垃圾，门前场地无污水。(3)施工现场设置冲洗站，车辆进出必须冲洗干净，严禁运输车辆跑、 冒、滴、漏行为。必须保持施工区道路的清洁卫生。1.2对物资管理措施(1)以材料员为首，成立项目组内部采供部，建立材料出库、入库制度,严格出入库手续，按计划采购、供应，减少浪费。(2)进场物资的流转程序：各种进场物资必须10天前向项目经理部提出申请，具休写明进场物资的名称、数量、规格及所占场地面积，待项目经理部批复后再执行。（3）物资进场后，须24小时内及时搬运指定地点堆放。并落实专人对进场物资予以保管，并注意对产品进行保护，防止失窃与损坏，尤其对贵重物资及易燃物品重点进行保管。（4）所有材料采购进场之前，应按有关规范的规定进行采样试验，试验合格后方可进场，严禁不合格材料使用在本工程上。（5）所有现场材料、半成品，均应按施工总平面布置图浇好水泥场地,分门别类地堆放，并按先进先用的原则进行。（6）贵重物品放入仓库内，并设专人管理，按计划供应。（7）经常检查材料的质量和使用情况，凡发现不符合质量要求的材料,立即采取相应的措施，确保不合格材料不致流入木丁程。3.3施工现场治安保卫措施（1）I地应建立治安保卫组织，各专业队伍要签订治安责任书，同时建立施工现场治安保卫工作台帐。（2）工地应有仓库，对贵重材料，小型生产工具等耍实行专人管理，责任到人。（3）做好工地物品的防盗工作，现场必须备专职人员，建造围墙或围 护设施，现场材料、设备进出必须履行收发领用手续。（4）严格控制非施工人员进出。3.4施工现场消防防火措施本工程要求有针对性的做好消防安全工作，具体措施如下：（1）为了加强施工现场的防火工作，严格执行规定，消除不安全隐患,预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要建立健全防火安全组织，责任到人，确定专（兼）职现场防火员。(2)在各专业施工的防火操作区内应根据工作性、工作范圉配备相应的灭火器材，办公区也应配齐灭火器材。(3)施工现场危险区应有醒目的禁烟、禁火标志。(4)杜绝现场运用非生产必需的明火。(5)施工现场如因生产需要动用明火，须实行工程责任人审批制度办理动用明火许可证。在用火操作中引起火花的应有控制措施，在用项火操作结束离开现场前，要对作业进行一次安全检查，熄灭、清除火源熔渣,消除隐患。(6)严格用电制度，施工单位应配专职电工、合格的配电箱，如需用电应事先与电工联系。严禁擅自乱接乱拉电源，严禁使用电炉。3.4环境保护管理措施施工现场采取积极宣传，组织学习等多种形式进行环保宣传活动，坚持定期环境保护检查工作。开挖基坑发现古墓文物，要保护现场并立即通知文物单位进行处置。(1)防大气污染措施施工道路用水车洒水，使现场不起尘土； 水泥进库存放，使用搅拌机棚处散落水泥及时淸扫；烧水做饭采用燃油或燃气设备，以防止大气污染。(1)环境卫生管理措施工地建立卫生管理制度，施工现场和生活区卫生管理落实到人，常打扫整理。定期检查，并有卫生检查记录。施工现场整齐、清洁。车辆不带泥砂出现场。施工废弃料集中堆放。生活区院内平整，办公室、休息室、会议室等清洁、整齐。生活垃圾倒入封闭式垃圾车内，生活区周圉不得随意泼污水、倒废物。生活厕所要干净整洁。'