2013年度冬季施工技术交底2 15页

K213+431.3柴湾道口新建(4+8+4)m引道U槽施工冬季施工技术交底编制:复核:审核:\n屮铁十局宁启复线电化工程项目一分部\n宁启铁路技术交底记录编号:工程名称K213+431.3柴湾道口引道U槽工程交底类别冬季施工技术交底技术交底内容及要求：一、施工交底范围；二、施工方法及质量控制重点；三、备注：①施工前对施工人员进行交底，相关人员签字。②交底一式五份，安质部、领工员、现场技术员、现场监理、责任劳务施工队、技术科存档各一份。禁止缺页或丢失。交底单位工程技术部交底人审核/批准人\n接收单位接收人/时间K213+431.3冬季施工技术交底1•交底内容根据本地的气候条件和施工规范的要求，当工地昼夜平均气温连续三天稳定低于时，最低气温低于-31时，进入冬期施工。为了确保施工工期，保证施工计划的全面完成，项目部一分部对管段范围的路基及附属工程，桥涵工程进行冬期施工。1•根据规范要求混凝土受冻临界强度规定：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制并掺具有抗冻性能的复合高效减水剂的混凝土的受冻临界强度是抗压强度为设计强度标准值30%,且不小于5Mpao浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时，其强度不得小于设计强度的75%O因此冬期施工就是保证混凝土在受冻临界强度以下的保温防寒措施。2•总体安排：混凝土拌合站采用锅炉加热搅拌水，混凝土中添加防冬剂，原材料储料仓四周使用篷布围挡保暖，运输罐车外侧加装保温套，保证冬季混凝土的供应；现浇梁施工现场搭设保温棚、火炉，并及时进行顶面覆盖保温防冻；砌体工程主要采用暖棚法进行施工，砂浆拌合采用热水拌合。\n2.1施工设备保温：(1)、拌合站、生活区的输水管道必须埋深大于最大冻结深度0.5米，对于外露铺设管路和蒸汽管道采用棉被包裹外包塑料布进行保温，阀门处填锯末或包裹进行保温。宿舍采取生火炉或用暖气进行取暖。(2)、施工设备加装防冻液，所有道路结冰及时安排专人清理,所有临时不用的小型设备全部覆盖，防止雨雪冻涨、侵蚀。在冬季来临时，合理安排冬期施工措施，提前准备各种资源配置工作，确保冬期施工的工程质量满足设计及规范要求，确保宁启铁路工期目标。2.2混凝土保温措施2.2.1、冬期施工的径浇筑保温措施(1)混凝土浇筑前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于-5£时，采用暖棚法将＜l)48X3mm的钢管搭设暖棚加热至正温。(2)轻的灌注温度，在任何情况下均不低于5°C,细薄截面轻结构的灌注温不宜低于10°C,観分层连续灌注，中途不得间断，每层灌注厚度不大于200mm,并采用机械捣固。(3)新、旧混凝土施工缝的清理：施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。(4)新混凝土在浇筑前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇筑\n新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。(1)冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前对结合面进行加热使结合面有以上的温度，浇筑完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至进浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。(2)当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1・5m范围内的混凝土和长度在1.Om范围内的外露钢筋进行防寒保温。2.2.2.冬施工的観养护保温措施暖棚法养护：此方法适用于框架中小桥、涵洞，墩台、现浇梁施工(1)在构筑物周围用钢管搭设大棚，用采棉被、胶布包裹密封,大棚搭设必须牢固、不透风，上覆盖草带。(2)采用暖风机或燃煤取暖炉加热，当使用燃煤取暖时必须将炉的排气管引出棚外，将烟气排到棚外。以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。(3)暖棚内底部温度不低于5°C,当低于5*时应采取增加煤炉的办法。混凝土养护期间，安排专人对煤炉进行检查，填加燃煤，保持棚内温度。(4)暖棚内应有一定的湿度(由实验室测定)，当湿度不够时，要向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿堤草袋。(5)现浇梁梁面可用采棉被、胶布包裹密封，在箱体内采用电\n热炉或燃煤取暖炉加热，确保混凝土养护温度不低于51。2.2.3混凝土掺加防冻剂的养护(1)混凝土外露表面采用彩条布加草袋进行覆盖，负温情况下不得浇水养护。(2)混凝土养护初期的温度，混凝土的受冻临界强度是抗压强度为设计强度标准值30%,且不小于5Mpao此时要采取保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。2.2.4混凝土拆模要求冬季混凝土拆模强度应满足以下要求：(1)满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定正常温度下混凝土拆模强度：侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。(2)混凝土与环境的温差不得大于15°C,当温度差在1(TC以上,但低于15°C,拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋及彩胶布。(3)采用暖棚法养护的混凝土，当养护完毕后得环境气温仍在(TC以下时，应待混凝土冷却至以下后，方可拆除模板。2.2.5.冬期施工混凝土质量检查(1)冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求。(2)在轻拌制和灌注期间，测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温\n度、轻的拌制温度、灌注温度和环境温度。每一工作班至少检测4次。用低温早强牲或用蓄热法养护観时，在灌注后3天内随时进行检测。(1)冬期施工轻除按规定制作标准养护的试件外，还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。施工检查试件的养护应与建筑物相同。2.3.钢筋工程保温措施钢筋加工应在钢筋棚内进行，在温度低于LC一下时，不宜进行钢筋焊接。在困难条件下承受静载为主的钢筋，闪光对焊环境温度可适当降低，最低不能低于-io°c,钢筋焊接施焊时要在防风、防雨的措施下进行，钢筋笼接长遇雨雪及大风天气，要用彩条布搭设临时操作棚；钢筋笼及其它桥涵钢筋加工全部在钢筋棚内集中进行。(1)冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在加工棚，如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于LC；风力超过3级时，应有挡风措施，焊后未冷却的接头严禁碰到冰雪。(2)负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺。(3)负温电弧焊，钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止接头处产生偏心受力状态。(4)冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。\n3、冬期施工的相关要求(1)、施工现场日平均气温连续三天低于51或最低气温低于-3°C时，混凝土按冬期施工办理。(2)、冬期施工期间，混凝土抗压强度未达到设计强度的30%前,不得受冻。受水冻融条件的混凝土，抗压强度未达到设计强度的75%前，不得受冻。(3)、混凝土出机温度不宜低于1(TC,入模温度不宜低于5°CO3.1、混凝土浇筑质量保证措施(1)、混凝土浇筑前，应清除掉模板和钢筋上的冰雪和污垢。当环境温度低于T(TC时,应将直径大于25的钢筋和金属预埋件加热到正温。(2)、新旧混凝土施工缝的清理除按常规办理外，新旧混凝土之间温差不得大于15°CO当旧混凝土和外露钢筋暴露在冷空气中时，对距离混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土面和长度在1.0m范围内的钢筋，进行防寒保温。(3)、混凝土机械捣固并分层连续浇筑，分层厚度不得小于200mmo(4)、加快混凝土浇筑的速度，尽量减少混凝土温度在浇筑过程中的损失。3.2、混凝土养护质量保证措施(1)、混凝土开始养护时的温度应按施工方案通过热工计算确定，但不得低于5°Co\n(1)、混凝土养护严格按施工执行，在混凝土抗压强度未达到设计强度的30%前，不得受冻。受水冻融条件的混凝土，抗压强度未达到设计强度的75%前，不得受冻。(2)、混凝土浇筑成型后，应立即进行防寒保温，保温材料按施工方案设置，保持干燥。(3)、承台采用蓄水养护时，等混凝土初凝后即可进行，但混凝土顶面的水深要超过冰冻厚度，否则不能采用蓄水养护。(4)、当采用暖棚养护混凝土时，棚底的温度不得低于5°C,混凝土表面要保持湿润。(5)、混凝土掺用防冻剂，外露表面要覆盖，在负温条件下不得浇水；混凝土的温度低于防冻剂规定的温度时，应采取保温措施。当混凝土的温度低于防冻剂规定的温度时，其强度不能低于2.5MPa。(6)、混凝土养护时间不能小于14天。3.3、模板的拆除质量保证措施(1)、当混凝土达到规定的强度时，并满足抗冻强度要求后，方可拆除模板。(2)、混凝土在升温期间不能拆除模板。(3)、混凝土与环境的温差不得大于15°C,当温差在1(TC以上,15*以下，拆除模板后要临时覆盖。(4)、混凝土在模板拆除后，养护必须持续到规定的时间才能停\n止。3.4、混凝土冬期施工质量控制措施1、严格控制混凝土的配合比，混凝土拌制前，测定砂、石的含水量，并根据含水量及时调整施工配合比。2、混凝土拌制过程中，及时对混凝土的塌落度进行检查。每工作班至少测量一次，或每50n?测量一次，偏差不能大于土20mmo2.5•对混凝土的温度进行监测(1)、在混凝土开始拌制前，测量混凝土各种原材料的温度是否符合热工计算得要求。每工作班测量一次。(2)、在现场对混凝土的入模温度进行测量，入模温度不得低于5°Co每工作班最少测量三次。(3)、在每次浇筑前对邻接的旧混凝土面温度进行测量，与新浇混凝土的温差不能大于15°CO(4)、混凝土养生期间加强温度监控，其内部温度不得大于65£,混凝土内部与表面的温差不得大于20°C,墩台不得大于15°C,表面与环境的温差不能大于15°C,养护用水的温度与混凝土表面温度的温差不能大于15°Co拆模时混凝土内部与表层、表层与环境之间的温差不能大于20°C,桥墩混凝土内部与表层、表层与环境的温差不能大于15°Co温度测量频率，釆用蓄热养护的每6h最少测一次，掺用防冻剂的混凝土在强度达到3.5MPa以前，2h测一次，以后每6h测一次，室外\n气温及工地环境气温，每昼夜定时、定点观测4次。并认真作好记录。2.冬期施工期间安全保证措施2.1防火措施控制措施：进入冬期施工前，应对消防器具进行全面检查，对消防设施做好保温防冻措施。对取暧设施应进行全面检查，并加强\n用火管理，施工现场严禁明火取暧。由于冬季用电负荷增大，电工应对有关线路进行全面检查，并清除周围的易燃物，以防发生电起火现象。在易燃、易爆、配电设施区域应挂标志牌和警示牌。电火焊作业应检查周及下方有无易燃物，并釆取可靠的措施，下班前必须检查火种是否全部熄灭，确认无误后可离开。参加焊接的施工人员，应经专业安全技术教育，考试、体检合格后持证上岗。不宜在雪及大风天气进行露天焊接，如确实需要进行，应采取遮蔽、防止火花飞溅的措施。冬季施焊提前清理易燃易爆物。乙烘瓶应装回火防止器、压力表、泄压装置，定期进行检查以确保其性能正常、可靠，仪表合格后方可使用。氧气瓶应装压力表、减压表等装置。氧气瓶与乙烘瓶相距不小于10米，乙烘瓶应站放，且钢瓶距明火不小于10米，必须分室存放。割炬点火时应先开乙烘阀，后开氧气阀，嘴孔不得对着人。工作完后应先关闭氧气、乙烘气的阀门，并卸下割炬，严禁熄火后继续放气。不得将割炬用作照明，严禁用氧气吹扫衣服。严禁用火炬烘烤冻结的油箱等。输气橡胶管必须符合施工要求，验收合格后方可使用。严禁将橡胶管当绳吊运物体。氧气不得接触带电体，氧气不得沾染油脂。氧气瓶必须经过专业部门检验合格方可使用。严禁带火种进入施工现场，严禁施工现场吸烟或见明火。各施工区域或燃煤化冻或混凝土保温点燃火炉均应办理动火作业票并专人监护，配备足量的干粉灭火器。严禁在保温棉被等上方进行焊接作业。4.2防滑措施\n控制措施：高空作业人员必须戴好安全帽，挂牢安全带（挂在牢固可靠处），穿防滑软底鞋。安全设施严格按照作业指导书搭设。霜雪天气注意防滑，必须将霜雪清理干净后方可进行施工。雨雪过后，做好防滑措施，。运输设备及材料的汽车、拖拉机等轮胎式机械在冰雪路面上行驶时，应装防滑链。4.3防冻措施控制措施：从事室外及高空危险作业的人员应准备充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品，原则上要求衣着灵便，且不妨碍视觉、听觉。所有机动车辆的水箱每天必须放水，各种管道、压力容器等设备停用必须将水放尽。油箱及容器内的油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化。在低温下髙空作业及使用手锤及大锤时，需佩带防寒用品，以防手脚冻僵发生危险。4.4防风措施控制措施：当工作地点风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级以上时，不得进行起吊和高处露天工作。原材料、半成品在施工现场的堆放应考虑大风的影响，特别是松散材料（如：墙板、薄板材料），要尽可能减少在施工现场的存放量，存放地点及存放方式要有防风考虑。施工道路及主要施工场地在中午阳光充足时利用撒水车定时撒水，防止扬尘。在接到强风预警时，所有吊车停止作业，做好防风准备工作。\n4.5.防机械伤害措施控制措施：运输用拖拉机、翻斗车应有专人驾驶及养护，驾驶人员应经考试合格并取得驾驶许可证。使用前应检查制动器、喇叭、方向机构等是否完好。严禁人、物同载。厂内严禁超速行驶，运输物品必须封车牢固。电锯、电钻等电动木工机械转动时前方不得站人。4.6.防中毒及其他措施控制措施：施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。化学器加剂要妥善保管，领用时防止中毒。亚硝酸钠等外加剂有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸;使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。当发生人身伤害时，先抢救伤员，并保护现场，及时通知应急小组负责人。迅速实施应急预案。把事故影响降低到最小，保持现场稳定安全。