静压沉管灌注桩施工技术交底 5页

《静压沉管灌注桩》施工方案技术交底建築工程學院指導老師：學生：成績：\n《静压沉管灌注桩》施工方案技术交底一、施工准备（一）作业条件1、桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办完预检手续。桩基轴线和高程的控制桩，要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。2、处理完施工现场的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，要会同有关单位采取有效措施，予以处理。3、据轴线放出桩位线，用木撅或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。4、场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。5、按照现场实际情况及施工方案合理确定打桩机进出路线和打桩顺序。（二）施工机具静力压桩机、电焊机、桩尖、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢等二、静压沉管施工工艺与施工要点分析1、应制定合理的施工顺序，原则上可先中间后外围，先长桩后短桩。当相邻桩中心距小于4倍桩径时应跳压，相邻桩跳压间隔12小时以上。2、设备进场后，应进行安装和调试，然后移机至起点桩位处就位并调平。3、对桩管与桩尖之间的间隙采取水密封措施。4、钢套就位后，必须用经纬仪检查两个相互正交方向的垂直度。钢套管插入时的垂直度偏差不应大于0.5%,符合要求后方可沉桩。4、终压力和桩长达到终压控制标准后方可停止沉桩。观察压力所用的压力表等仪器设备应定期进行检定。5、检查桩孔底部是否进泥进水及桩尖变形，用高压电筒或低压照明灯进行检查，如有则应及时通知各个有关单位进行处理。如较易进泥水，也可采取在沉桩前先在钢套管内灌入高约1.5m左右混凝土封底等措施。\n三．静压沉管灌注桩质量通病及预防处理（一）、钢筋笼加工1、纵向钢筋采用直螺纹连接或者焊接，同一断面的接头面积不应大于50%，且间隔布置，接头应错开35d且不小于500mm。2、钢筋笼纵向钢筋和加强环形筋必须错位焊接,钢筋笼总长度为设计孔深+1000mm。3、钢筋笼由现场整体或分段加工成型后经验收合格后方可吊装、安装，钢筋笼搬运时要防止扭转与弯曲。4、钢筋笼主筋伸入承台长为必须符合设计要求。5、按施工方案要求设置混凝土垫块，以保证钢筋笼混凝土的保护层。6、钢筋笼制作允许误差如下：序号允许偏差项目允许偏差（mm）1主筋间距±102箍筋间距或螺旋箍螺距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±50钢筋笼制作允许误差表四、混凝土浇筑1、砼采用商品砼。砼配合比按试验确定。砼拌和物应具有良好的各易性。一般砼塌落度控制在10cm～14cm。2、混凝土灌注采用专用料斗浇灌砼时是沿管壁往下浇灌，以免砼产生离析，充当导管使用。将混凝土运送车内混凝土倒入料斗后，用桩机吊机吊入钢管顶部下料。3、混凝土应该连续浇筑一次性完成，确保桩身质量。\n4、灌注后砼面应在设计桩顶标高≥500mm，充盈系数应不小于1.05。5、混凝土灌注完成后，应在混凝土以上灌注碎石至地面。6、在拔管前应先振动数秒钟后开始拔管并进行反插以保证桩端混凝土密实。7、拔管过程中，每行程应反插二次。每次反插深度为0.2米。8、严格控制拔管速度，一般不得大1.5m/min，在距离地面较近、软弱土层或软硬互层处不宜大于1.0m/min。五.我是施工员我会怎么做！一1、桩机操作严格按照操作规程，严禁违章操作。2、严格按照施工方案和本技术交底要求进行施工，质量与安全设专人负责。3、认真做好现场记录和交接班工作。4、认真做好每一根桩成孔、放钢筋笼和混凝土灌注工作，并作现场填表记录。5、桩机操作工必须持证上岗，严禁酒后操作，不得任意离开工作岗位。6、进入施工现场必须戴安全帽，凡高空作业必须系安全带，严禁赤脚或穿拖鞋进入施工现场。7、任何人不得向上或向下丢抛材料、工具或其他物品。8、非操作工不准随意开动桩机，桩机操作设专人负责。9、现场操作人员严禁在激振器下方工作，以防止震动器及桩架的零部件松动掉下伤人。10、桩机进场后应进行一次全面机械性能和电气设备情况检查，在桩机运转时也应时时检查运行情况，如发现运转不正常或异常声音时应立即停机，并查出其原因。11、凡是现场操作人员必须遵守各项安全规程和相应规章制度，建立安全责任制。安全工作做到有计划、有安排，定期进行检查和安全教育。\n12、做好班前检查，班后保养工作。每天施工结束时，应将桩管沉入土中2m以上，方能停机。13、夜间施工应设专人监护，并没有足够照明设备。14、为确保钢筋混凝土桩的质量，混凝土应连续灌注。检查成孔质量后，应尽快灌注混凝土，以防止地下水侵入管内影响混凝土的质量。二、质量记录及资料1、水泥的出厂合格证及复验证明。2、钢筋的出厂证明或合格证，以及钢筋试验单抄件。3、试桩的试压记录。4、灌注桩的施工记录。5、混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。6、混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。7、桩位平面示意图。8、钢筋及桩孔隐蔽验收记录单。9、质量验收规范等要求的其他有关资料。