复合土工膜防渗斜墙的施工技术交底 3页

       复合土工膜防渗斜墙的施工作业指导书一、       施工准备1）、复合土工膜材料及焊接质量检测。本工程所用复合土工膜为两布一膜复合土工膜，使用前应委托具有检测资质的单位对产品的各项技术指标进行检测。并在正式施焊前，应先根据施工气温、PE膜厚度，利用长100cm，宽20cm的复合土工膜料进行试焊，施焊温度为220～300℃，掌握好的焊接机温度及行走速度，确定好施工工艺参数，再进行正式施工，目测缝合格后方可正式施焊，并把目测合格的试焊样品进行拉伸强度检测。2）、斜墙坝基开挖到强风化下部，开挖完毕清理干净后，对断层、张开节理裂隙逐条开槽清理，并用M10水泥砂浆或C15砼塞堵实，在作出正式地质评价并符合设计要求后方能进行斜墙填筑。3）、斜墙坡面应平整、密实、光滑，以防复合土工膜被刺破。达到设计平整度要求后，经监理工程师验收合格后，为复合土工膜铺设提供工作面。4）、土工膜场内拼接。为了施工方便，保证拼接质量，复合土工膜应尽量采用宽幅，减少坝坡现场拼接量，施工前应根据复合土工膜幅宽、现场长度需要，在库内专用场地剪裁，并拼接成符合要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设。二、 　工艺流程　　斜墙基面清理→涂刷浓泥浆→斜墙及过渡料填筑(斜墙前三层采用挖机或装载机碾压,上面采用振动碾碾压；过渡料膜前采取先填保护层料，后填坝壳料，下游采用先土后过渡料填筑)→坡面处理（填2~3m后进行削坡）→清理锚固槽→槽内铺设水泥沙浆找平→铺土工膜(凹部找平采用顺铺法)→槽内回填砼→回填保护层→回填前坝壳料→继续斜墙填筑→坡面处理→铺设土工膜(横铺法)。三、斜墙施工1）、基础处理采用人工配合挖掘机清理至设计建基面，如建基面为泥岩采用人工清理至设计要求。对断层、张开节理裂隙进行逐条开槽，并用M10水泥砂浆或C15砼塞堵实,待验收合格后在填筑前对建基面涂刷3~5mm的浓泥浆。2）、采料上坝采用液压挖掘机将揭除表面覆盖层后的合格土料挖装15T自卸汽车运输至坝上，进占法倒料。3）、平场采用T320推土机平场，铺土厚度35cm。4）、碾压采用18T凸块振动碾静压2遍，震压8遍。5）、取样完毕后及时取样，合格后方可进行上层施工。\n三、过渡料及坝壳料施工随斜墙及土工膜的进展按相应的施工参数平行上升。四、复合土工膜施工 1）、复合土工膜的铺设（1）、复合土工膜的铺设方法复合土工膜铺设分库底铺设、坡面铺设两个部分。铺设方法：库底凹部顺坝轴线铺设找平；坡面土工膜铺设按自上而下，垂直于坝轴线方向通幅铺设。（2）、复合土工膜的铺设技术要求铺设应在干燥暖和天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺设采用设计要求的台阶形松驰方式，摊开后及时拉平、拉开，要求复合土工膜与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。   2）、复合土工膜的拼接（1）、本工程采用两布一膜，复合土工膜的连接分2个程序进行，即先进行下层无纺织布的缝接，然后进行中层PE膜的连接，最后进行上层无纺织布的缝接。无纺织布的缝接用手提缝纫机、尼龙线进行双道缝接，搭接宽度10cm；PE膜采用焊接工艺连接，焊接工具采用自动调温(调速)电热模式双道塑料热合机。（2）、复合土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作，指导，培训，采用土工膜专用焊接设备进行。本工程土工膜焊接可采用ZPR—210V型热合土工膜焊接机，土工布采用手提式缝纫机缝接。（3）、焊接工艺：第一幅土工膜铺好后，将需焊接的边翻叠（约60cm宽），第二幅调整好搭接位置后铺在斜墙坡面上，将第一幅膜焊接边翻转搭接，调整两幅膜焊接边缘走向，使之搭接10cm。（4）、焊接全部在现场进行，要求天气晴好，风力3级以下，严禁在雨天、高温和严寒天气下施工，焊接基底表面应干燥，膜面上的脏物用干净毛巾擦净，保证膜面干净，在焊接部分的底下垫一条长木板，以便焊机在平整的基面上行走，保证焊接质量。焊缝应透明、平整、顺直、连续。拼接焊缝两条，每条宽10mm，两条焊缝间留有10mm的空腔，用此空腔检查其焊缝质量。       3）、复合土工膜的锚固复合土工膜上部与防浪墙进行锚固；复合土工膜下部采用人工对砼锚固槽清扫、抽水冲洗；然后将底部用3cm厚M10水泥砂浆进行找平；将土工膜平行于坝轴线顺斜墙坡面铺入砼锚固槽，膜头向上游面折叠20~30cm；最后浇入C25（1）砼锚固。    4）、覆盖保护层复合土工膜焊接完并经质量验收合格后，及时在膜上面均匀铺设砂砾石垫层，防止其在紫外线照射下易老化和其它因素引起的破坏。\n     5）、复合土工膜施工质量控制复合土工膜的铺设，是该工程施工的关键。施工质量控制包括进场原材料质量控制、施工操作过程控制、施工完质量检测。（1）、 原材料质量控制进场的复合土工膜必须有厂家提供的合格证书，性能及特性指标和使用说明书。复合土工膜进场后，随机抽取复合土工膜对其性能指标委托具有检测资质的单位进行复测，复测结果应全部合格。（2）、  施工操作过程控制施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设，严禁穿钉鞋以防踩坏土工膜，做到随铺随压，复合土工膜铺设要与保护层铺设相协调。拼接中复合土工膜焊缝质量是拼接关键，施工中尤其要加强接缝检测，检测方法有：1、目测法：复合土工膜焊接好后，观察有无漏接，接缝是否烫损，有无褶皱，是否拼接均匀等；2、现场检漏法。现场检漏采用充气法：焊缝为双条，两条之间留有约10mm的空腔，将待测段两端封死，插入气针，充气至0.05MPa～0.20MPa，静观0.5min，观察真空表，如气压无下降，表明不漏，焊缝合格，否则要查找原因及时修补。对于虚焊、漏焊的接缝应及时进行补焊，刺穿破坏部位可采用将破损处面层布剪开扩大，利用裁剪下的土工膜膜片对此焊接，最后对修补部位进行充气检测直至合格后提交监理抽样检查验收，方可进行下道工序。三、建议鉴于设计图中留置土工膜铺设台阶较多，施工困难，建议减少台阶数量。