砼试块制作施工技术交底 2页

 技 术 交 底 记 录表C2-1编  号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土试块制作施工技术交底交底内容：一、试块制作过程及注意事项：1、成型前，应检查试模（150mm边长）尺寸及角度，试模不变形。试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。2、取样拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15分钟。3、检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法宜与实际采用的方法相同；4、取样的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次；5、用振动台振动成型的（现场平板振动现浇混凝土），要将拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口。振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止，不得过振。刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。6、用插入式振捣棒振实制作时（插入式振捣现浇混凝土），将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；宜用直径为25mm的插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试模底板10-20mm且不得触及试模底板，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振，以防止混凝土离析；一般振捣时间为20s。振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。7、试模制作好后移动要小心，防止大幅振动，特别是初凝后，也就是“硬化”后。8、制作过程时不要认为振动长就能密实或强度高，严格按上述方法振动。试模在用前要装紧挤紧。9、每次宜一同制作最少两组（6个试模）其中一组是标养试块。试件抹刀抹平后，标养试模要用塑料布捆好包装尽量严密，防止水份丢失。有条件的工地标养试块要尽快移入温度20℃;正负0.5℃ 审核人交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与被交底单位各存一份。2、当分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"，其他交底可不填。2\n 技 术 交 底 记 录表C2-1编  号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称混凝土工程交底提要混凝土试块制作施工技术交底的房间养护。24小时左右当试块凝化可以脱模时要尽快脱模送入标准养护室养护。同条件养护的试块要与代表构件同条件、同环境养护，拆模时间与代表构件拆模板一同进行。中间要注意与构件一同加水、覆盖养护。记录同条件的温度，每天记录最少2次，并且是最高温度和最低温度值，但零摄氏度以下不计算在内。可以这两个值的平均值作为当天的成熟度值。每天的成熟度值累加不小于600数值时，应送试验室破型。查找由试验室根据当地市气象台发布的小时温度数据统计结果，本结果仅供参改，使用时应根据工地所在环境实际情况而定。 审核人交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与被交底单位各存一份。2、当分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"，其他交底可不填。2