旋挖桩施工技术交底课件 29页

旋挖桩施工技术交底惠炼家园扩建项目（5栋公寓楼)工程珠海市建安集团有限公司惠州炼油项目部二零一三年七月\n一、施工现场组织结构图另附链接\n二、施工前期准备一）临时道路准备：1、大门口道路：地面采用30cm厚片石打底，面10cm厚石粉压实。2、临时通道：自南向北方向全长设置，道路宽4米，路基30厚片石压实，面层10cm厚C15混凝土硬化。3、施工现场：根据实际情况适时调整。二）施工场地准备：1、钢筋场地:盘钢、条钢、制作、机械、成品料场位置。2、泥浆池开挖砌筑、地泵地面硬化、养护棚搭设、养护池砌筑、现场沉砂井布置砌筑、砂浆垫块制作场地等。三）施工技术准备1、图纸会审的统计和学习。2、桩编号图纸的发放、桩基施工记录表的发放、混凝土施工记录表的发放。\n二、施工前期准备3、钢筋抽料及料单的审查。4、测量定位及基线复核。5、施工检测检查工具：测量仪器、放线用的30～５０ｍ钢尺及５米卷尺、混凝土浇筑高度探测器、混凝土试膜、塌落桶、同条件养护试件。6、开工前需要办理的资料：项目单元开工资料项目专业开工资料承包商单元开工报审表和检查清单7、标高控制点的引测和验收。\n三、工程概况一、工程地质条件本工程场地主要有如下土层：（1）人工填土（Q4ml）；（2）第四系冲洪积粉质粘土、卵石土(Q4al+pl)；（3）第四系残积形成的粉质粘土、粘土(Qel)；（4）基岩：下伏基中风化砂质泥岩（D2+3）。二、地下水情况勘察期间测得场地地下水位埋深3.60～3.90米，属第四系孔隙潜水，主要受大气降水的影响，地下水位年变化幅度1.00～1.50米。\n三、工程概况三、桩身概况本工程拟采用旋挖混凝土灌注桩，桩的直径分为1000mm、1200mm、1400mm；其中1400mm为塔吊基础桩，桩总计数量为316根。设计桩长为18米～20米，桩端支承在中等风化砂质泥岩层上,桩端阻力特征值为8000KPa.入岩深度入中风化不小于1米。桩身混凝土强度等级为：C30水下混凝土，桩顶标高为-0.8米。灌注混凝土完成面的标高比桩顶的设计标高高出0.4米～０.5米（是否能做技术处理待后决定）。本次施工的试验桩号为23-47、24-61、26-37；\n四、施工工艺流程桩位测量埋设护筒桩机就位是否到设计位置？Y是否满足规范要求？要求灌注混凝土NYN挖泥浆池泥浆制备吊放钢筋笼桩机移位安装导管旋挖桩施工工艺流程图本工程拟采用旋挖混凝土灌注桩。桩机型号：SH30型，计划工期为60天（含桩基验收）。水下混凝土导管\n一、施工顺序：对总图了解施工顺序自23栋往27栋方向施工。二、桩基定位：根据勘测单位提供的水准点及坐标控制点进行引测，采用全站仪进行实施布点和复测校核。三、埋设护筒：护筒中心线对准测定的桩位中心，严格保护护筒的垂直度，确保其中心线与桩中心重合；护筒固定正确位置后，用粘土回填夯实以保证其垂直度。四、施工工艺流程23栋24栋25栋26栋27栋1号塔吊2号塔吊X=547890.5Y=835147.4X=533890.5Y=835247.4培训楼公寓楼\n四、桩机就位：钻机安装就位后，应将钻头中心对准桩位中心，确保施工中不发生孔位偏移。（旋挖钻机一般都带有定位后的锁定功能，只要钻机不整体移位，钻杆可以自由旋转，经操作手的操作，就会仍对准原定桩位中心。）五、成孔：利用泥浆箱和泥浆池配合使用，采用人工（泥浆泵搅拌造浆，泥浆采用钠基或钙基膨润土制作，掺量按泥浆比重的要求进行换算或用泥浆比重仪控制即可。）搅浆护壁成孔，泥浆比重根据具体底层条件而定，根据试桩及施工经验确定各层地层条件下的钻进参数（泥浆比重选取范围一般为1.05～1.10之间）；成孔后对孔径、孔深、沉渣、泥浆比重等各项指标进行检查。（旋挖钻孔最大的优势就是泥浆可以反复利用，第一次造浆后，以后做适当补充即可）四、施工工艺流程\n五、钢筋笼制作安放：本项目纵向钢筋采用三级带肋钢筋，长度延伸至桩底。纵向钢筋接驳优先采用焊接，横向加劲箍筋及螺旋钢箍用焊接，纵横向钢筋交接处均应焊牢。钢筋笼外侧需采用其他有效措施确保钢筋保护层厚度。钢筋笼人孔采用吊车垂直吊入孔内，放到设计标高面后固定好钢筋笼。六、安装导管：利用吊车将导管放入，导管直径、长度应与孔深配套，管距孔底0.3m，初灌量应保证混凝土扩散后，导管埋入深度不小于1m。七、浇注混凝土：每注入一定量的混凝土，利用吊车向上拔管，每提0.3m，反插一半，保证混凝土的扩散和密实，如此循环，直至顶面。最小埋入深度不能小于1m，最大埋深可达到10m以上，这主要是因为旋挖施工所需要的泥浆比重较小、沉渣较少、砼与泥浆重量差明显。混凝土浇筑时确保连续施工。四、施工工艺流程\n一、施工过程的质量控制要点根据《建筑地基基础工程施工质量验》要求，对桩基础施工工艺流程和灌注桩易出现的质量通病，在施工过程应设立以下质量监控点：1、桩位测量：施工前应复核基础轴网，建立控制桩，妥善保护；对每根桩定位，可插端头有油漆标志的短钢筋；在每根桩护筒埋设前，还要再次复测，利用轴网上的两根控制桩作基点，矢量前方交汇法复核桩位，防止施工期间挠动造成桩位偏差。2、护筒埋设：用十字交叉检查护筒中心应与桩中心重合，护筒周边土要填实，保护护筒稳定。3、桩机就位调整：本桩机具有自动调整显示，但质量员应定期对自控系统进行检查。五、施工质量控制点\n4、成孔：在钻孔过程中，应始终保持孔内泥浆液面位于地下水位以上2m左右。检查自控仪表显示，防止钻头偏移出现孔斜，取出的碴土应及时清运出工作面。5、入岩：在钻至入岩时，根据最后一挖斗取出的石渣与标准岩样比较，确定入岩界面。如岩层坚硬可换螺旋钻头，钻至不少于设计要求的深度（入中风化不少于1米）。6、终孔检查：利用测绳、孔规（或孔径仪）检查孔深、孔径、垂直度等。7、清孔：按照试成孔经验，可在钢筋笼吊起后开始清孔，有利于减少沉碴厚度。清孔后应立即测量孔深，与导管安装后的孔深比较，确定沉碴厚度。五、施工质量控制点\n8、混凝土水下浇灌：砼浇灌过程是成桩的关键阶段，也是质量问题易发阶段，隐蔽性较强，事后难以补救。因此质量员要全过程监督，发现问题要及时解决，不留质量隐患。质量员监督时重点监督以下几个环节：①检查每罐车砼配合比，坍落度应符合要求。②首灌正常后应连续浇灌砼。在浇灌过程中，要经常用测锤探测混凝土的上升高度并适时提升，逐级拆卸导管，保持导管的合理埋深（2～6m)③桩顶的灌注标高和桩头砼质量控制。规范要求桩顶灌注标高至少比设计高出0.5m。【具体超灌高度因设计桩长，浮浆厚度而定】本工程桩头超灌高度约为0.4米～0.6m，由于内外压力差较小，拔管速度过快易造成桩头砼不密实，裹入泥砂等质量缺陷，因此在浇灌砼最后阶段应降低拔管速度并往复插拔。五、施工质量控制点\n附表1：惠炼家园扩建项目旋挖钻孔灌注桩质量标准及控制措施一览表项目质量项目质量标准保证措施检查方法标准依据材料检验钢筋抗拉、抗弯符合要求质保书、试验单查验质保书、原材试验规范、设计钢筋笼制作(B级点）主筋间距10mm实测实量现场钢尺抽验规范箍筋间距20mm实测实量现场钢尺抽验规范钢筋笼直径10mm实测实量现场钢尺抽验规范钢筋笼长度50mm实测实量现场钢尺抽验规范混凝土搅拌砼强度C30试验检测砼试块检验规范、设计配合比砼配合比通知单商品混凝土公司现场计量规范、设计坍落度180~220mm试验坍落度试验规范、设计砼试块强度达C30试验检测每桩一组规范、设计搅拌时间大于60秒计量不定时计时检查规范材料偏差水泥：±2%；粗细骨料：±3%；水：±2%计量不定时称量检查规范桩位偏差（B级点）测放桩位≤20mm质检员测、监理检经纬仪、钢尺规范、设计桩机就位≤20mm质检员验、监理检钢尺方案规定成桩偏差单桩、边桩：d/6且+100mm；-50实测实量监理复验测量仪器规范中间桩：d/4且≤150mm\n项目质量项目质量要求保证措施检查方法标准依据钻孔垂直度≤1%质检员验、监理检吊锤（B级点）规范桩径≤-50mm质检员验、监理抽检钢尺（B级点）规范孔深设计要求实测实量、监理检测绳、钢尺（B级点）规范冲洗液含砂量<8％现场检查实测方案孔底沉碴（端承摩擦桩）≤100mm清孔实测，质检员验、监理检测绳、钢尺（B级点）规范钢筋笼安放高度偏差50mm按设计要求固定钢尺（B级点）方案保护层允许偏差20mm按设计要求固定钢尺（B级点）方案灌注混凝土导管直径250mm实测实量钢尺规范导管至孔底300～500mm实测实量钢尺规范导管砼埋深2~6m严禁导管提出砼钢尺规范砼灌注量≥设计砼量严格计量搅拌计量规范成桩质量等级合格确保合格率100%检测（A级点）规范、设计附表2：旋挖钻孔灌注桩质量标准及控制措施一览表\n常遇问题预防措施与处理方法孔深未达到设计要求根据旋挖钻进速度变化和旋挖钻进工作状态确定孔底沉渣过厚（1）测量实际孔深与钻孔深比较。（2）清孔、下钢筋笼和浇混凝土连续进行坍孔（1）在松散砂土中钻进不宜太快（2）及时补充泥浆，必要时加大泥浆比重，粘度，或抬高水头高度（3）实施连续作业（4）回填粘性土，反转护壁后，再钻进孔径不足（1）检查钻头直径（旋挖钻头两个外齿的最大距离）（2）在流塑土层造成的缩径，宜采用上下反复扫孔加优质泥浆护壁钻孔漏浆（1）加大泥浆比重及粘度或倒入粘土反转（2）护筒防护范围内，封闭接缝，稳住水头加长护桶长度。钢筋笼上浮（1）浇灌混凝土导管不能埋得太深（2）保持合适的泥浆比重，防止流砂涌入托起钢筋笼桩身砼蜂窝、孔洞、缩径、夹泥、断桩（1）严格控制混凝土坍落度、和易性（2）连续浇注，每次浇注量不宜太小，成桩时间不宜过长（3）导管埋入砼不得小于1米，不能漏水，第一节底管应大于等于4米（4）钢筋笼主筋接头焊平，导管法兰连接处罩以圆锥形铁皮罩，防止拔管时挂住钢筋笼。堵管（1）配制和易性好的混凝土（2）上下窜动导管可振捣、疏通（3）保持连续灌注断桩（1）导管提升过高，应加强测量混凝土面高度（2）堵管时造成的断桩，宜采用合理方法接桩附表3：常见问题预防和处理技术措施\n1、旋挖桩的检测基坑支护工程根据《建筑地基基础检测规范》DBJ15–60–2008的要求，对用于支护工程的混凝土灌注桩，采用低应变法进行桩身完整性检测；根据低应变法检测结果判定存在桩身缺陷的，采用静载试验检测桩的承载力。检测方法如下：1）低应变法：按照设计要求全数检查。2）静载试验：按设计要求检测3根。2、旋挖桩的验收根据《建筑桩技术规范》JGJ94–2008的要求，当桩顶设计标高与施工场地标高相近时，基桩的验收应待基桩施工完毕后进行；当桩顶设计标高低于施工场地标高时，应待开挖到设计标高后进行验收。基桩验收应包括下列资料：1）、岩土工程勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用通知书等；2）、经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更单；六、施工质量控制及验收\n六、施工质量控制及验收3、桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单；原材料的质量合格和质量鉴定书；施工记录及隐蔽工程验收文件；成桩质量检查报告；单桩承载力检测报告；基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图；其他必须要提供的文件和记录。4、混凝土试块留设要求：直径大于一米或单桩混凝土量超过25m³桩，每根桩桩身混凝土应留一组试件；直径不大于一米或单桩混凝土量不超过25m³的桩，每个灌注台班不少于一组，每组试件留三件（此条本项目不适用）。\n七、报验流程施工前必须对桩位进行定位放线，复核验收合格后方可施工（设B级点验收）。开孔前报请监理业主确认后方可进行开孔施工（设B级验收点）。泥浆质量、终孔（孔深、成孔质量、孔底沉渣等）施工过程中及时报验钢筋笼施工完成后及时报检验收、钢筋笼下井后及时做好隐蔽工程验收（设B级点验收）办理好隐蔽验收合格后及时浇筑混凝土（设A级验收点）待混凝土强度满足要求后及时进行小应变以及静载试验（设A级点验收）。\n八、HSE管理所有入场机械设备先进场报检验收，取得合格入场证后方可入场。成桩区域必须用警戒带封严，防止施工非工作人员进入和机械碾压；浇筑完的桩孔用专业安全防护架防护，并悬挂安全标示牌；泥浆池四周必须设安全防护栏泥浆池安全防护栏施工区域防护\n九、施工过程质量控制用表工程测量记录\n九、施工过程质量控制用表钻孔桩钻进记录表\n九、施工过程质量控制用表钻孔灌注桩隐蔽验收记录表\n九、施工过程质量控制用表\n九、施工过程质量控制用表泥浆护臂质量检查记录\n九、施工过程质量控制用表旋挖桩施工记录表\n十、混凝土灌注桩检验批质量验收记录\n十、混凝土灌注桩（钢筋笼）检验批记录表\n谢谢大家！希望大家能够从节能、环保、施工工艺、质量措施、安全防护、成本控制等方面提出建设性的建议。旋挖桩施工技术交底珠海市建安集团有限公司惠州炼油项目部