轩兴四路西段建设项目-轩兴四路西段道路及排水施工组织设计 81页

'施工组织设计文字说明第一章编制依据及编制原则一、编制依据1．轩兴四路西段建设项目-轩兴四路西段道路及排水施工《招标文件》、补遗书、施工图设计等；2．当地气候、交通、资源、环境及工程地质和水文地质条件；业主给定的施工期限；结合我公司同类工程施工经验和拟投入本工程的机械设备实力及施工技术水平。3．我方人员对施工现场的实地考察；4．参考文献JTGD30-2004《公路路基设计规范》、CJJ37-2012《城市道路工程设计规范》、JTGD50-2006《公路沥青路面施工技术规范》、GB50220-95《城市道路交通规划设计规范》、GHJ50-2001《城市道路和建筑物无障碍设计规范》、GB50141-2008《给排水管道工程施工及验收规范》、二、编制原则1．充分利用网络计划技术，统筹安排各项工程施工顺序，基本做到关键项目或关键工序的施工优先安排超前组织，以消除控制因素，使各项工程都能顺利展开。2．采用先进的施工技术及施工工艺，努力提高机械化、标准化施工水平。 3．为保证工期和进度，我公司将配备充足的机械设备和劳力，并做到机械设备配套、技术工种齐全，科学合理安排各项施工工序，采用平行流水作业，组织连续均衡、紧凑有序的施工，确保按计划完工。4．根据业主对本工程质量要求，制定相应质量目标和质量保证措施及体系，确保既定目标能够实现；建立健全质量保证体系，强化施工过程的质量控制，精心组织、精心施工确保工程达到优良标准。5．做好施工过渡，确保现有沟河及道路的畅通。6．加强安全管理及环境保护，做到文明施工。7．采用成熟的施工技术和工艺，并进行技术革新，推广新技术、新工艺、新材料，以加快施工进度，降低工程成本。第二章工程概况一、项目位置本项目位于大东区望花地区，为大东区新建小区配套道路项目之一，轩兴四路西段属于新建道路，西起望花街，东至规划北大营街，全长989.62米。该路规划红线宽为40米。二、设计标准1.道路等级：城市干道，2.设计车速：40km/h3.标准轴载：双轮组单轴载100KN。4.设计年限：15年4.路面类型：沥青混凝土路面；三、主要工程量本标段路基挖土方123794m3,换填600厚山皮石15628m3填方807m3；污水检查井68座，雨水检查井68座，双弊雨水口53座，级配砂砾 20cm厚33656m2；20cm水泥稳定砂砾59910m2；透层、粘层57674m2；细粒式改性沥青混凝土32237m2；中粒式改性沥青混凝土25437m2。路边石7385米；大理石柱墩145个。四、工程工期及质量要求计划开工日期：2014年4月1日；计划竣工日期：2014年6月30日。质量要求：达到合格标准，竣工后争取达到优良工程。在施工过程中，力争现场零施工事故，必须保证零伤亡事故。第三章施工程序总体设想及施工段划分一、施工总体设想1．充分利用网络计划技术，统筹安排各项工程施工顺序，基本做到关键项目或关键工序的施工优先安排超前组织，以消除控制因素，使各项工程都能顺利展开。2.采用成熟的施工技术和工艺，并进行技术革新，推广新技术、新工艺、新材料，以加快施工进度，降低工程成本。努力提高机械化、标准化施工水平。3．按倒排工期方法确定各项工程施工进度，以此上足机械设备和劳力，并做到机械设备配套、技术工种齐全，科学合理安排各项施工工序，采用平行流水作业，组织连续均衡、紧凑有序的施工，确保按计划完工。4．根据业主对本工程质量要求，制定相应质量目标和质量保证措施及体系，确保既定目标能够实现；建立健全质量保证体系，强化施工过程的质量控制，精心组织、精心施工确保工程达到优良标准。5．做好施工过渡，确保现有交通的畅通。6．加强安全管理及环境保护，做到文明施工。 二、施工段及施工进度规划根据设计工程量及招标文件要求的工期，我公司研究决定将该工程分为三个施工队，由我公司组建项目经理部，下辖道路施工队（负责本工程的机动车道和非机动车道的施工）、雨污水工程施工（负责本段雨水工程及污水工程的施工）、辅助工程施工队（负责本段边石和其他工程施工）。三、施工组织机构及主要人员安排1．组织机构为按时保质保量地完成本合同段的施工任务，我公司拟抽调足够的具有丰富工程经验的管理人员及施工人员成立项目经理部，项目经理部将设项目经理、项目副经理各一名，负责整个合同段的施工和管理，另设项目总工程师一名，负责全标段的技术及质量管理，同时下设工程部等六个职能部门，各负其责共同来完成该工程的施工管理任务。同时根据本标的工程量，我公司准备投入三个施工队，来共同完成全部的施工任务 本工程段组织机构图项目经理项目副经理总工程师办公室财务部试验室生产计划部安全部材料设备部质量检查部工程技术部附属工程施工队雨污水施工队道路施工队2．项目经理、各人员及各部门职责分工如下：2.1项目经理职责①精心组织、科学管理、全面负责本项目的组织实施，全面负责工程进度、质量安全、投资控制等方面工作。 ②负责对外联系，协调各方关系，解决生产过程中的计划进度安排、交通组织等工作。③负责对内协调项目各小组工作，协调各施工队伍之间的关系，确保工程顺利进行。④主持生产调度会，全面掌握生产情况，采取有力措施解决施工中有关问题，确保工程按质按期完成。2.2技术负责人职责①全面负责本项目的技术工作，正确执行有关的技术法规、标准和规范。②主持图纸会审，主持编写施工组织设计，审查施工技术方案及文明施工措施。③监督指导各有关人员，严格按施工组织设计提出的施工方案、施工规程进行施工，及时处理提出的有关技术问题。④参加生产调度会，对生产中存在的技术问题提出解决方法，对质量安全问题提出改进意见。⑤审核、签署本工程有关技术文件。2.3工程技术部职责①熟悉图纸和合同文件，掌握相关的工程技术要求和质量标准，认真组织好施工。②认真贯彻施工组织设计的各施工方案、措施。组织好技术交底工作，并在工程施工中按有关规程、规范指导施工，对工序进行全过程的控制。③ 根据现场及相关条件，编制旬、周、日生产计划，并采取措施确保工程进度。④负责施工过程的现场控制工作，掌握生产统计的详细数据。参加生产调度会，为确保工程的质量和工期出谋献策。⑤按照质量体系文件的要求，负责施工技术资料及时收集、整理，及时提交竣工资料，确保工程按期验收。⑥熟悉图纸、合同和造价，及时做好工程预结算工作，协助经济评估小组做好经济造价分析。⑦负责协调与施工有关的沿线各单位，负责管理施工过程中的顾客投诉工作。2.4质量检查部的职责①负责监督检查施工现场的工程质量、安全生产、文明施工工作。②负责内部工序检查验收工作，组织工程内部验收。③进行原材料抽检和施工过程中的质量抽检。④对工程所属的混凝土拌厂、砼预制厂的产品质量实行监控。⑤协助综合施工组做好质量保证资料的审查。⑥负责与监理处的联系与协调。⑦巡检监督施工队伍维护现场安全生产、文明施工设备的完好情况。⑧对违章指挥、违规作业的人员进行批评教育及处罚。2.5材料设备部的职责。①根据项目进度计划，编制商品砼、沥青混合料供应计划。②组织原材料的采购和供应，并监督、指导和协调各分包队伍原材料的采购和供应。③对施工机具和设备统一调配，保证满足工程需要。 ④掌握投入工程的施工机具和设备的运行情况，并对其维修、使用进行统一管理。⑤协助解决各分包队伍机具和设备的租用问题。2.6安全部①施工机械设备、安全管理制度的检查和落实、机械设备和人员的调度。2.7生产计划部的职责①负责生产计划的安排、落实，检查计划落实情况2.8财务部的职责①执行国家基本财务制度。②负责财务审计及报表工作。③做好资金运转及调度工作。2.9试验室职责①责本合同段的所有试验检测工作。2.10办公室职责①积极、主动做好经理部日常情况的收集和掌握工作，努力做好协调工作。②搞好经理部内务工作、建立和完善经理部成员的考勤、着装、办公用品的领用制度，并监督执行情况。③做好文书工作，合理使用车辆。④协助做好施工过程的声像制作工作。⑤做好工地及现场办公室的现场报道工作。⑥做好日常接待工作。 确立项目经理部为现场指挥管理机构，全权处理现场施工中一切事宜，对外负责与各有关协作单位进行业务联系，疏通协调施工中的各种关系；对内统一指挥，全面调动各专业施工队伍进行施工，确保以最短的时间、最快的速度解决施工中各种问题；密切与业主、监理工程师及各协作单位沟通，虚心听取意见，积极改进，配合及支持各有关协作单位的工作。四、施工总体顺序整个工程施工顺序按照先深后浅，先地下后地面，先主体后附属的原则组织。第四章、施工进度计划和各阶段进度和保证措施本工程业主要求开工日期：2014年4月28日；竣工日期：2014年6月30日。我公司力争提前完工，并到达工程质量合格标准。1、各项工程的施工进度计划施工准备：2014年4月19日至2014年4月30日路基工程：2014年4月28日至2014年5月25日雨、污水工程：2014年4月29日至2014年5月28日路面工程：2014年5月17日至2014年6月25日附属工程：2014年6月10日至2014年6月26日场地整理：2014年6月29日至2014年6月30日2、保证措施2.1指挥机构早进场我们将组织精干高效的项目部，对内指挥施工生产，对外负责合同的履行及协调联系。 2.2施工准备早完成施工准备抓早抓紧。立即组织测量队进行复测，控制桩定位采用红外线全站仪进行确定桩位，确保测量的精度达到设计要求。试验人员尽快安置设备，对材料进行鉴定，技术人员认真复核图纸，编制实施性施工组织设计，落实重大施工方案。积极做好临建工程建设，积极筹备，购进材料物质，确保主体工程尽早开工。2.3加强管理、施工组织不断优化及时编制实施性施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批，并根据施工情况变化，不断进行改进，优化施工组织设计，使之更趋完善和合理，同时根据可能出现的各种情况，及时调整施工方案，使工程能够有序不断地进行。2.4施工调度高效运转建立高效的调度指挥系统，全面及时掌握并迅速准确地处理施工中的各种问题，对工程交叉和施工干扰加强指挥与协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。2.5强化施工管理，实行短期网络计划控制对劳动力实行动态管理，优化组合，使之专业化、规范化，严格落实责任承包制，确定岗位责任制，使责任与收益挂钩，做到多劳多得，充分调动单位、个人的积极性创造性。编制分阶段网络计划，确定阶段施工重点，严格按网络计划组织施工。加强和做好材料的供应和储备，保证施工用料。2.6加强设备维修和调配 配齐配足维修人员，易损件有充足的配备。做好管段内的机械调配，充分发挥机械效率。2.7采用先进的施工技术和先进的工艺措施，提高效率。2.8加强施工管理，严明劳动纪律严格对施工过程进行有效的预先控制，避免不合格项的发生，严明劳动纪律，确保达到工时定额。2.9保证工期的主要措施（1）统筹规划，确保施工计划的严肃性。从施工准备开始，制定详细的月、旬施工计划，每天有专人检查计划落实情况。项目经理部定期召开生产调度会，及时解决施工中出现的问题。（2）抓住关键工序，增加投入，确保分项、分部工程工期。（3）制定先进合理的施工方法，合理安排施工工序，协调土方和排水的施工，实行科学管理，不断优化施工组织设计和工序施工方案。在施工方法上寻求加快施工进度的最佳方案，避免重复作业和相互干扰。充分发挥机械化施工的优势，提高工作效率，加快施工进度。（4）抓紧施工的黄金季节，紧凑安排施工计划。对控制工期的项目，从人力、财力、物力各方面优先保证。各种配套计划及时落实，做到好季节多安排施工任务，雨季灵活安排。（5）坚持领导干部跟班作业制度。发现问题及时解决，协调各工序间的矛盾，减少扯皮，保质、保量完成施工任务。（6）有针对性地进行技术培训，提高工人的技术熟练程度，以提高工程单位时间内劳动生产率。 （7）抓住时机，掀起施工高潮。施工队伍进场后，适时开展以比质量、比安全、比工期、比效益的劳动竞赛，掀起施工高潮。（8）实行内部经济承包责任制。既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动个人的劳动积极性和创造性。（9）创造宽松的外部环境。正确处理好与地方政府、沿线群众及兄弟单位的关系，争取得到各方面的支持和配合，为施工生产创造以个良好的施工环境。第五章、劳动力和材料投入计划及保证措施一、材料投入计划及其保证措施1、进场材料必须经过检验，并做好标识。经过配合比试验而确定的各种材料就近从厂家通过公路运输，各项指标符合要求。2、外购材料采用公路运输方式，地材就近通过汽车运输运至施工现场。3、保证措施3.1对于本工程所需要的各种材料。我公司已作了全面的调查，对于工程中大量使用的水泥、砂砾、山皮石、黑白拌料、路缘石、井盖井壁砼模块、钢筋砼管及玻璃钢夹砂管等主要材料己和供货单位达成了初步协议，将随时按工程施工需要运输到施工现场，以保证工程进度不受材料供应的影响。3.2每月度按材料购置计划配备资金，确保物资采购。3.3水泥提前一个月采购到位；砂、石料备足1个半月用量，汛期前备足2个月所需用量。二、劳动力投入计划及其保证措施1、劳动力投入计划 1.1根据工程具体情况，管理人员和施工人员分期分批进入现场。第一批为前期修建临时设施的主要管理人员及施工人员，在签定合同后3天内进驻现场。进场后迅速做好项目经理部和施工队驻地建设、临时用地征用、架设临时电力线和通讯线、解决施工用水、料场的筹备等施工准备工作。1.2第二批进场的主要是主体施工的人员，在工程开工前全部进场。1.3在施工过程中，依据现场的实际情况或按业主、监理工程师的要求，随时增加施工作业人员，以满足施工需要，确保施工按照计划进行。1.4保证措施工程施工需要部分劳动力，且时间相对集中，因此，开工前就落实劳力来源。我公司的施工队具有多年工程施工经验，人数在45人以上，能够满足工程施工需要。我公司在本工程中标后，将按计划适时组织进场，确保工程施工的顺利开展、按期完成施工任务，避免停工或窝工浪费。第六章、机械设备投入计划1、按照本项目的工程量、合同工期等因素需合理配备施工机械，详见投入本工程机械设备一览表。2、根据本工程所含工程量及工期要求，根据专业队伍组建情况，按照“合理匹配、配备齐全、切合适用、满足需要”的原则，做好机械设备的配置。3、加强机械设备的管理和调配，加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用件，做好全线的机械设备调配，充分发挥机械设备使用效率。4、按照施工组织设计中要求的设备型号提前进场并检修，同时对机械手及操作人员进行培训、交底，以备工程开工后，尽快投入施工生产。 5、进场办法施工所用机械设备均为公司自有，并将按施工进度先后，由公司所在地通过公路运输的方式运至施工现场，开工前用于基础、场地建设（推土机、振动压路机、装载机）等设备开工前七天内运至现场。第七章、施工平面布置和临时设施布置经过现场详细踏勘，全盘考虑后结合施工具体情况，拟在K0+200右侧道路作为材料堆放及搅拌场地、加工场地和管理人员生活区。该地段原地貌比较平坦，在本工程中间路段，前后施工方便。所以料场和生活区计划在此处，整个工程的平面布置要围绕结构工程作好安排，主要的平面布置作如下说明：（具体详见施工总平面布置图及临时占地表）一、布置原则：施工临时用地根据实际情况合理布置，遵循如下原则：1、合理使用场地，将临时设施设于交通便利处。2、场区划分和布局符合有关安全、防火、卫生和环保的专门规定。3、临时建筑物和施工布置，满足工程施工的要求，互相协调，避免干扰。二、施工场地布置经过全盘考虑后，根据现场踏勘，拟在平坦的场地作为材料堆放场地，工人工棚利用现在道路两侧平坦地段做为临时设置，在旁边附近搭设工棚随时现场指导工作。在施工区域采用高度为2m的市政专用铁皮进行维护分隔，保证文明施工。施工的临时料场布置在施工区沿线。本工程的分部分项工程为排水工程、路基基层工程、沥青砼面层工程等。 1、砂浆搅拌机主要是砌体砂浆的生产任务，专用的水泥砂浆搅拌设备用于搅拌砂浆砼，采用搅拌站集中拌制。2、料场：本工程主要用料为水泥、块（片）石、碎石、河砂、砾石等。各种材料按周转材料计划进货，缩短材料在施工现场的堆放时间，减少资金的积压。3、加工场地：用于对钢筋及模板的加工和制作，以及各种预制构件的制作。4、停车场及机修间：用于停放施工车辆及维护部分车辆、机具。三、临时道路施工时材料及设备可碾压后成型的路面运入现场，临时道路先利用原来的道路，在部分施工段路基工程采用半幅通法施工，对不平整的路段先用填土压实，施工时采用一边施工一边保证临时交通的方法，中间用市政专用围栏分隔。在工程施工期间，要密切与交警部门配合，派专人进行临时道路进行指挥交通导流，确保交通畅通。另外，在施工期间修筑一此简易便道，以方便施工，便道采用土路基，压路机压实顶面。四、临时水电本工程在水、电与供电部门及甲方协商联系就附近变压器做为施工临时用电连接处，经计算，供电主干线采用BV－3×50＋2× 160可满足用电要求。另外，现场配备一台发电机，并连接好备用线路，遇停电时以马上切换备用电路，使用发电机供电，以防止意外停电而影响工程质量及工程进度。用水则在生活驻地接用水管阀门水网，临时配上水表和装上水管接到生活区，施工用水主要是生产用水，经计算，采用DN50主管可满足施工及生活用水要求，在现场设一个临时储水池，加压泵一台。施工现场用水较多，需沿线布设临时用水线路，每隔100m左右设一个三通，施工时从此处接水。路基施工时运输线路容易扬尘，采用洒水车定时洒水，确保文明施工。第八章、关键施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点分析及解决方案该工程属于市政道路工程，全长989.65米，为确保工程质量和工期，在施工时采用穿插作业和流水施工的方法，形成对各工序的高效施工。一、施工测量放线本工程分项工程多，测量放样工作量大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案：1、测量设备设置：设置道路及管线测量组各一组，配备水准仪2台，经纬仪1台，红外线全站仪1台。2、设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每30～50米设一水准点并作导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔十天左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。 3、主要分项目工程测量工作要点：根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。二、道路工程1、土方工程(1)、对设计资料和招标文件的内容进行全面的现场核对和施工调查。特别是土石方数量，交通、植被，建筑和设施拆迁、地质测量等同路基施工有关的资料。(2)、根据总施工部署编制路基施工方案，施工网络计划等并报批。(3)、开工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检查与补测；恢复中线和固定主要控制桩；逐桩进行路基放样，订出界桩、堤脚、暂顶、边沟、护坡道等位置。并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控制标志。(4)、对路堤填料进行复查和取样试验，测定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等，试验按JTJ051-93规程办理。(5)、场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施、文物的清理（保护），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平压实。(6)、做好施工临时排水设施，如路堑开挖前在上方做截水沟，路堤填方前原地面排水，但不得流入农田等造成破坏，要结合永久性排水设施进行 2、路基填筑2.1一般原则施工前恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度。选择适宜的填筑材料，提前作好标准击实试验，并经监理工程师批准试验资料和选择的取料场。a.山皮石填筑：采用水平分层的方法填筑路基，根据压实设备和技术规范确定压实厚度，一般控制每层压实厚度不超过30cm。为了保证路基的压实度，每填筑一层路床两侧各超宽30厘米，以便使路基边缘有等同的压实度，超出路基部分填料。新旧路基的衔接部位，每填筑两层（压实厚度50cm）用碾压设备进行充分压实，在碾压不到的部位要用强夯处理；新填路基每填筑一层（压实厚度30cm），严禁碾压设备在填筑的路基上调头。若新旧路基衔接部位的路基土含水量过大，要经过晾晒处理；若路基土含水量稍大，可适当掺加骨料，再进行压实；若含水量不足时，可用水车洒水补充，使填土达到最佳含水量的要求，确保达到压实度标准。路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后，用压路机从路边向路中，从低侧向高侧顺序碾压。压实遵照先轻后重的原则，直到达到设计的压实度为止。根据路堤的填筑高度，严格按规范要求检查压实度，每层填土都要资料齐全，并经监理工程师签认或旁站。b、当填土路段分几个作业段施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填段应按1:1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则应分层相互交叠衔接。c、在雨季施工中，严防路床积水，填筑层表面应适当加大横坡度，以利于排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填土被雨水泡软。 d、达到设计标高时要抓紧按设计要求整理路槽防护，确保路床填筑质量和稳定性。2.2换填前槽底碾压路床填筑前，要对基底进行碾压，使其密实，对于不良地质地段，会同设计单位共同制定处理措施。2.3压实施工选用振动压路机，松铺厚度不超过30cm。经推土机摊铺，平地机整平，当含水量达到最佳含水量时，即可进行压实。先静压后震压，先慢后快，由弱震到强震，2台压路机平行从两侧边缘向中间错轮碾压，这样可以保证路基的横坡度。横向接缝压实重叠0.4～0.5m,纵向接缝重叠1.0～1.5m。3、路基施工土方的调配，原则上是在每段路基施工时，尽可能地利用该段挖余土方（包括路基挖方和管网剩余土方），不足部分借土填方，以减少运输费用，节省投资。路基挖方，开挖时采用反铲挖掘机开挖，自卸汽车运输，对可利用的土，就近摊铺在路面上，不可利用的土，运至弃土场。路基土方施工尽量避开雨季，并做好必要的排水设施和防护措施，保证雨季期间排水畅通，路基稳定，环境不受污染。4、级配砂砾垫层施工本试验段的级配砂砾垫层设计为20cm 。砂砾垫层松铺系数按1.2进行松铺。垫层料采用自卸卡车运输，推土机摊铺，平地机整型，振动压路机碾压，洒水车洒水。4.1、准备4.1.1原材料选择级配砂砾，砂砾垫层作为防冻层，砂砾材料通过0.075mm筛孔颗粒含量必须小于15%，最大粒径不得超过53mm。4.1.2施工前先要对土基的中线、标高、压实度、弯沉、横坡度、平整度、厚度等作必要的复测,并做好记录。如有不符合设计要求或未达优良标准，待予以完善后，达到优良标准后再施工砂砾垫层。4.2、施工放样用全站仪恢复中线，每20m设一桩，同时将两侧边桩放出(在两侧路肩边缘外0.2m设指示桩)。对两侧指示桩进行水准测量，按设计标高标出砂砾垫层顶面的施工标高，此20m断面上的三点可作为沉降观测点。在施工过程中，标桩如有丢失或移动，及时补桩抄平。4.3、运输原材料运输采用15吨的自卸车，车况良好，数量满足运输要求。4.4、摊铺摊铺采用平地机摊铺，在摊铺机前应配备一个熟练的工人指挥自卸车的卸料，达到均匀卸料，以避免砂砾堆积在一处。要求平整度控制符合有关技术要求。4.5、整型用推土机按照拟定的厚度摊铺、粗平；同时达到稳压作用，然后用平地机进行精平，精平后进入下道工序。4.6、碾压 砂砾料的碾压使用22 t压路机进行碾压，作业时速度控制在≤ 2km/h.碾压从路基边缘向路基中间碾压，轮迹重叠1/2轮。压实作业的施工顺序为：先压路基边缘，后压路基中间，先慢后快、先静压后振动的操作规程进行碾压。由于砂砾料料场原材料变化较大，加之天然级配砂砾料的击实试验不易操作且施工用砂砾料与试验室作击实试验用的砂砾料在材料性质上极易发生变化，在试验室所做的击实试验不具备代表性，结合《公路路基施工技术规范》中之规定：“以通过22t以上振动压路机进行压实试验，当压实层顶面稳定，不再下沉（无轮迹）时，可判定为密实状态。”具体采用测量沉降观测法进行质量控制。首先，用22t压路机静压两遍，振动碾压一遍后，用水准仪测量测点高程，计算出沉降值，最后，碾压一遍，用水准仪测量测点高程，计算出沉降值，按照此方法若最后两次计算得出的沉降量几乎不变时，可认为砂砾填筑层碾压密实。沉降观测法点位布置：按照沿路线纵向每20m检测一断面，每断面均衡设置3个测点（即左、中、右）。5、水泥稳定层工程施工5.1基层采用水泥稳定砂砾，车行道铺设厚度20cm,非机动车道铺设厚度20cm，用震动压路机压实。5.2水泥稳定砂砾基层施工5.2.1施工顺序：路基验收→施工准备→放样、设置自动找平线→厂拌混合料→运输→摊铺碾压→养护铺设试验路段在验收合格的路基上选取100m 的路段作为试验段，并根据底基层的顶面设计标高和考虑松铺系数后的松铺顶面标高，设置自动找平标志线，然后按照经监理工程师批准的混合料配合比和施工方案进行拌和及摊铺碾压作业。试验成果报请监理工程师批准后作为该结构层的施工依据，并在施工中严格按工程师批准的施工方法组织施工。5.2.2、测量放样试验路段成果及分项开工报告批复后，在监理工程师验收的路基上清扫表面杂物，然后根据设计在路基上恢复中线，直线段每10米设桩，根据底基层的顶面设计标高和考虑松铺系数后的松铺顶面标高，挂设摊铺自动找平标志线，并用紧弦器拉紧找平钢丝线。5.2.3、水泥稳定碎石的拌和及运输水泥稳定砂砾按照监理工程师批准的施工配合比进行集中拌和，拌和时用水量应比设计配合比的用水量宜高出1-2%，以保证混和料运送到现场时的含水量。拌和好的混和料用自卸车运到摊铺作业点，运料车辆应限速行驶，保证下承层的稳定和行车安全。5.2.4、摊铺碾压按监理工程师批准的方案进行摊铺压实连续作业。采用摊铺机摊铺，摊铺机设有自动找平装置，由找平钢丝线控制高程。摊铺时，如发现集料离析处或局部低洼应由人工补洒粒料。摊铺时混合料的含水量应控制高于最佳含水0.5-1%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。为了减少边线离析，主线摊铺采用两台摊铺机梯队形施工，相隔不超过10米，碾压采用整体碾压成型。 摊铺整型后，应立即在全宽范围内进行碾压，首先采用两遍静压，第一遍静压后，人工再次找补整修，并拍实边线，第二遍碾压通过外观、密实度、厚度检测后，再用重型振动压路机由弱到强进行碾压，碾压顺序按横向断面内由低到高碾压。最后由压路机静压收光。碾压的重叠宽度不少于30cm，同时控制碾压速度，压实遍数，达到规范要求的压实度为止。5.2.5、接缝处理①、纵缝部位处理本工程采用两台摊铺机梯队形施工，基本避免了纵向施工缝。②、横缝部位处理横向施工缝采用平接缝施工。在摊铺段施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，设置工作缝，即在摊铺段的末端，放两根与压实厚度等厚的方木，方木的另一侧用素土或碎石回填固定，用人工将端部混合料铲齐整平后再碾压密实，然后用3m直尺检查平整度，垂直刨除端部层厚不足部分，使下次施工时成直角连接。清理回填的素土或碎石。5.2.6、养生及交通管制每个作业段碾压完成并经压实度检查合格后，立即开始养生，在整个养生期间始终保持水泥稳定砂砾表面潮湿，养生期不少于7天。养生期间除洒水车可限速行驶外，其余重型车辆严禁行驶。为了保证施工质量，要注意以下几点：a、施工采用流水作业，各工序须紧密衔接。b、碾压过程中，水泥稳定砂砾表面应保持湿润，若气温高时应及时补洒水。c、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。d、用标志牌严格划分摊铺、碾压、成型区域。 e、对已经碾压成型的路段，及时养生并限制机械设备和车辆进入。6、沥青混凝土路面面层施工方案6.1、沥青混凝土路面施工顺序水泥稳定碎石层铺筑完毕，养生结束后，开始进行沥青混凝土路面铺筑，铺筑沥青路面前应先对基层进行清扫，喷洒雾状水保持基层湿度。并按以下施工顺序进行施工：铺喷洒透油层→4cm中粒式沥青混凝土（AC-13C）→喷布粘层油层→铺筑6cm厚AC-20C细粒式沥青混凝土。6.2、施工准备①沥青混凝土面层所外购的原材料如沥青、集料、填料等应按规范进行抽样检验，不符合者不得使用。②进行沥青混凝土配合比设计和试验，使其技术指标符合“热拌沥青混合料马歇尔试验技术标准”要求，并具有良好的施工性能。③面层施工前，检查基层有无收缩裂缝，其表面平整度、密实度、高程、路拱度是否符合要求。凡不符合要求者均应进行整治，否则不得进行面层施工。6.3、透层、粘层施工（1）透层、粘层油采用PC-2型阳离子乳化沥青洒布车进行喷洒，沥青洒布车配备有适用于不同稠度沥青的喷嘴，喷洒时应符合以下要求：①浇洒透层、粘层沥青前，路面应清扫干净，对路边石及人工构造物应适当防护，以防污染。基层表面应是风干状态或含水量不影响沥青的均匀洒布和渗透的范围。②透层、粘层 沥青洒布后应不致流淌，渗透入基层一定深度，不致在表面形成油膜。③如遇大风或即将降雨时，不得浇洒透层沥青。④气温低于10℃时，不宜浇洒透层沥青。⑤应按设计的沥青用量一次浇洒均匀，当有遗漏时，应用人工补洒。⑥浇洒透层、粘层沥青后，严禁车辆，行人通行。⑦在铺筑沥青面层前，若局部地方尚有多余的透层、粘层沥青未渗入基层时，应予以清除。⑧在无机结合料稳定半刚性基层上浇洒透层、粘层沥青后，宜立即撒布用量为（2~3）L/1000m2的石屑或粗砂。撒布石屑或粗砂后，应用6~8t钢筒式压路机稳压一遍。当通行车辆时，应控制车速。在铺筑沥青面层前如发现局部地方透层沥青脱落，应予修补；当有多余的浮动石屑或砂时，应予扫除。⑨透层、粘层洒布后应尽早铺筑沥青面层。用乳化沥青作透层、粘层时，洒布后应待其充分渗透、水分蒸发后方可铺筑沥青面层，此段时间5-10天。6.4沥青混凝土摊铺6cm中粒式沥青混凝土（1）、测量放样与拌合（基本同水稳基层）。（2）、沥青砼的运输沥青砼采用大吨位的自卸车运输，运输时为防止沥青与车板厢粘结，在厢内应清扫干净，车厢侧板与底板涂刷一层1：3柴油水，并清除车厢底部积聚余液。各运输车辆依次进入沥青砼拌和楼出料斗下，装料时为防止粗细集料离析，每卸一斗混合料应挪动一下汽车位置。当在夏季运输短于 0.5h时，不必采取保温措施，否则应用篷布等覆盖，用以保温、防雨、防污染，沥青砼运至摊铺点后应凭运料单接收，并检查拌和料质量。（3）、沥青砼的摊铺采用摊铺机全幅摊铺，摊铺必须连续，尽量减少停机。超宽路段采用两台摊铺机梯队形施工，避免纵向施工缝。为保证工程质量，我承包人采沥青混凝土转运车。该车配有路德太克公司的专利产品——防离析螺旋布料器，在混合料传送到摊铺机之前再次搅拌。该机25吨的料仓可以保证运输沥青混合料的卡车到达现场立刻卸料，并返回拌合楼。在连续摊铺过程中，运料车应停在沥青混凝土转运车前。此时运输车应挂空档，由沥青混凝土转运车推动前移。运料车将沥青混合料卸在沥青混凝土转运车料斗上，沥青转运车通过二次搅拌，把沥青混合料输送至摊铺机料斗上，再由摊铺机完成沥青混合料摊铺。摊铺前，应再一次检查下承层的质量，只有下承层质量符合要求时，才可铺筑沥青面层。为了更好地保证工程的质量和进度，创精品工程。中下面层的沥青混凝土采用由钢丝线引导的方法来控制高程。上面层的沥青混凝土摊铺采用平衡梁引导控制厚度的方式，摊铺中并不断检测摊铺厚度，以确保摊铺质量，上下两层的纵向接缝不宜重合，须间隔1m以上，施工缝必须垂直。对于路面狭窄部分，如小半径的通道或加宽部分不便用摊铺摊铺处，可用人工摊铺，摊铺应注意：① 、沥青混合料宜卸在铁板上，摊铺时应扣揪摊铺，严禁扬揪远甩，以防温度降低。②、边摊铺边整平，不得反复用刮板刮平，以防离析。③、摊铺不得中途停顿，各工序应衔接紧密。④、低温施工时，卸下的混合料应加以覆盖。沥青砼摊铺时应注意的以下几点：①、根据供料情况确定摊铺机行进速度，保持匀速不间断摊铺。②、摊铺混合料视气温情况，气温较低必须加热熨平板，且缩短碾压长度。③、气温低于10゜C时，不宜摊铺沥青砼。④、沥青混合料的摊铺温度应符合规范要求。⑤、摊铺好的砼未经碾压禁止行人、车辆在上走动。⑥、摊铺中应严格控制“五度”——温度、宽度、厚度、平整度、横坡度，并随时进行外观检查和仪器测试。6.5、沥青混凝土碾压选择合理的压路机组合方式（由试验段确定），以达到最佳压实效果，采用双钢轮振动压路机和轮胎式压路机两种机型组合，特别地段使用小型压路机或人工夯实的办法。沥青砼的压实分为初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行，压路机碾压时应慢而均匀，并符合规范规定。初压时混合料温度控制在130゜C左右，为保证碾压时不产生推移、发裂，压路机从低的一侧向高的一侧碾压，初压采用双钢轮压路机碾压一遍。当混合料边缘有支挡时，应紧靠支挡碾压，当边缘无支挡时，可用耙子将边缘混合料稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm 以上碾压。初压后立即检查平整度，必要时进行修整。复压时先采用振动压路机，振动碾压2遍后，再采用重型轮胎压路机碾压2遍。终压紧接在复压后进行，选用双钢轮式压路机，碾压两遍以上，路面应无轮迹，终了温度要符合规范要求。碾压时应注意以下几点：①、压实过程中应严格控制好温度、行驶速度、平整度、压实度、长度“五度”确保路面外观及内在质量。②、压路机的碾压段长度应与摊铺机速度相适应，并保持大体稳定。③、压路机不得停顿在未碾压成型的路段；压路机起动、停止应减速缓慢进行；压路机在一区段内的终压点上应成台阶状延伸，相邻碾压带应相错0.5m-1m，不得在同一横断面上。④、碾压时应划分好初压、复压、终压区段，并设置标示，压路机只能停放在终压已完成的路段上。⑤、沥青混合料有沾轮现象时，可洒少量水或加洗衣粉的水，轮胎压路机碾压一段时间轮胎发热后应停止向轮胎洒水。⑥、压路机无法压实的挡墙等构造物接头等局部地点，应采用振动夯板压实。压实机械或运输车辆应经常检修，以防漏油。⑦、当天碾压未冷却的沥青混合料面层上不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。（5）、接缝处理接缝处理应操作仔细，接缝应紧密平顺。①、横缝接缝部位施工相邻两层的横向接缝均应错位1m 以上，在一摊铺段施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再碾压密实，然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除端部层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接。铺筑接缝时，应将接缝处涂乳化沥青，摊铺机熨平板下放置考虑松铺压实厚度差的钢板，以保证接缝处的平整度，并加热熨平板后再进行摊铺。横向接缝的碾压先用双钢轮压路机进行横向碾压，碾压带的外侧放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机重心位于已压实的混合料层，伸入新铺层的宽度宜为15cm，然后每压一遍向新铺混合料移动15-20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。②、纵接缝部位施工超宽路段采用两台摊铺机梯队形施工，相隔不超过10米，全幅进行碾压，避免纵向施工缝。4cm厚细粒式沥青混凝土铺筑施工方法同6cm厚中粒式沥青混凝土铺筑施工方法。6.6路边石施工6.6.1、砼垫层浇筑 砼基座浇筑前应全面对道路边缘即行车道外侧高程进行全面测量，确定路边石纵向顶标高，既要保证路边石外露高度基本一致，又要保证缘石顶面顺适，从而保证人行道面层的平整度和表面的柔和渐变。基座垫层采用细石砼浇筑，由于厚度不大，采用人工夯实，表面搓毛。 6.6.3、路边石选用 （1）预制砼路边石强度等级应符合设计要求。设计未规定时，不应小于C15 ,而且抗折强度不应小于3.0MPa，当曲线型路边石不适合作抗折强度时，应以抗压强度指标检验其强度。 （2）石质路边石应采用质地坚硬石质一致、无裂缝、无风化的石料加工，强度应符合设计要求，宜选用花岗石。石材饱水极限抗压强度不应小于80MPa。 （3）路边石吸水率不得大于7%～8%。 （4）预制砼和石质路边石加工尺寸，应从长度、宽度、高度、对角线长度、外露面平整度、垂直方正度等方面进行检验，其偏差值必须符合规范要求。石质路边石表面剁斧、切割纹路应直顺、无死坑、无裂纹；砼路边石表面无蜂窝、麻面、粘皮、脱皮、色差、杂色。路边石外倒角或内倒角应适宜，棱角分明，不缺棱掉角。 （5）直线段选用适宜规格的路边石，路口、隔离带端部、曲线段路边石宜按设计外弧或内弧加工预制，也可采用小标准块，曲线按折线处理。 （6）路边石从厂家采购，构件进场时必须提供产品强度、规格、尺寸等技术资料和产品合格证。 6.6.4、路边石安砌  （1）测量放样：用经纬仪定位，直线段10～15米设一定位控制桩，曲线段每5～10m设一定位控制桩，路口处每1～5m设一定位桩，并用水准仪在桩上设标高控制线。 （2）安砌路边石应按设计要求砂浆种类，当未要求时，应采用M10水泥砂浆，坐浆砌筑稳固，砂浆饱满，厚度均匀，砂浆宜采用干硬性砂浆。当不设灌缝时，缝隙宽度直线段为3mm，曲线段不大于16mm；当设灌缝时，缝隙宽度直线段为10mm，宜为7mm～12mm，曲线段灌缝宽度不大于16mm。所有灌缝必须用钢筋作的勾缝抹子拉压光洁，凹缝深浅一致。  （3）路边石安砌完成后，应浇水养护不少于3天，并防止碰撞。 （4）路边石砌筑应稳固，直线段顺直、曲线段圆滑，缝隙均匀，灌缝密实，平缘石表面平顺不阻水。 （5）一般整体施工先安装路边石后做沥青路面，路边石安装应先安装立缘石，后安装平缘石。 （6）路边石背后应设靠背，作为支撑连同沟槽用水泥砼浇灌填实，路边石外侧不安装平石的还应将沟槽空隙用水泥砼沥青砼嵌补与老路平齐。三、排水工程本标段有雨水管道共长1900.81m，管径DN600DN1200DN1500；污水管道1870.98m，污水圆形检查井65座，雨水圆形检查井10座，雨水矩形1100*1900检查井3座，雨水矩形1100*2300检查井51座，双箅雨水口55座。（一）玻璃钢夹砂管安装施工方法：1.材料质量要求本工程污水管道采用玻璃钢夹砂管，外径500mm、600mm。管材、橡胶圈接口等材料，应符合现行产品标准，应有出厂合格证和产品性能说明书，并应标明生产厂家，规格和生产日期。井口预接件必须与管材及管件配套，接合紧密。（1）管材外观要求结构特征明显，颜色一致，内外壁平顺，管身不得裂缝、凹陷及可见的缺损，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷，热收缩连接套外观应光滑、平整，不许有气孔、裂缝、卷褶、破损等现象，发现上述缺陷品一律禁止使用。 （2）管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，管材长度方向不应有明显的弯曲现象。（3）管材插口外径、承口内径的尺寸应符合相关产品标准的要求。应光滑无毛刺，圆度应符合有关产品标准。（4）管材内壁应有统一的标识(生产企业、产品名称、公称直径、环刚度及生产日期等)。（5）产品外形尺寸应符合标准要求，或按设计图纸制造。（6）管道承插接口的弹性密封橡胶圈，应由管材生产厂配套供应。（7）弹性密封橡胶圈的外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损重皮等缺陷。（8）管道接口用的弹性密封橡胶圈应采用氯丁橡胶或其他具有耐酸、碱、污水腐蚀性能的合成橡胶，其性能应符合下列要求：A邵氏硬度：50~5；B伸长率：≥500％；C拉断强度：≥16MPa；D永久变形：<20％E老化系数：≥0．8(70~C，144h)(9)管道接口的胶粘剂应由管材生产厂配套供应，必须是适用于该管材的溶剂型胶粘剂。（10）胶粘剂的质量及粘结强度应符合现行行业标准的规定。 2.装卸、运输和堆放要求（1）管材、管件在装卸、运输、堆放时，严禁抛落及管材相互撞击。（2）装卸时吊索应采用柔性软质的、较宽的尼龙吊带或绳，不得用钢丝绳或铁链直接接触吊装管材。（3）管材的起吊宜采用两个吊点起吊，严禁用绳子贯穿期其两端来装卸管材。（4）管材如长时间保存，宜放置于棚库内，如露天堆放，应加以遮盖，不得受日光长时间曝洒，并应运远离火源（热源），存放温度应不超过60℃。（5）发运的管材应做好管材端口的保护。（6）大口径管材运输时，宜在管侧嵌入楔保护。（7）管材在运输车上的堆放高度应符合国家交通管理条例的规定。（8）管材存放场地应平整，堆放应整齐；管材堆放时两侧应采用木楔和木板档住，防止滑动。（9）管材堆放不宜过高，堆放层数应根据生产厂的要求执行。（10）橡胶套、螺栓等宜放在库房存贮。3、施工工艺施工准备-测量放线-基槽开挖-槽底处理、夯实–砂垫层-管道铺设与连接-密闭性试验-管道回填-工程验收3.1基槽开挖 针对本工程沟槽挖深较浅，地下管线及地基土质复杂的特点，拟分三步进行。先挖探沟探明地下管线位置，再用机械破除混凝土和沥青路面，最后用人工或机械一次开挖到位。3.1.1注意事项1、沟槽断面形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响等因素选定。2、槽底净宽应根据管径、管道敷设方法、管两侧回填材料夯实及沟槽的排水要求确定。3、开挖沟槽时，应严格控制基底高程，不得扰动基面。4、机械开挖中，应保留基底设计标高以上0.2～O．3m的原状土，待铺管前用人工开挖至设汁标高。如果局部超挖或发生扰动，应换填粒径10～15mm天然级配的砂石料或5~40mm的碎石，整平夯实。5、沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。3.1.2施工方法1、管沟开挖前设置测量控制网点，清理和平整场地，并使场地排水畅通。开挖沟槽时，槽底设计标高以上0.2m～0.3m的原状土应予以保留，禁止扰动，铺管采用人工清理，但一般不宜挖至沟底设计标高以下，如局部超挖，需用沙土或合乎要求原土填补并分层夯实。沟底埋有不易清除的块石等坚硬物体或地基为岩石、半岩石，砾石时，应铲除至设计标高以下0.15-0.2m。超挖150mm以内者，可用原土夯实。其密度不低于天然地基密度；超挖 150mm以上者，可用灰土分层夯实，密实度在95%以上；槽底有地下水或地基土壤含水量较大时，可用天然级配砂石回填。2、从管沟内挖出的土在管沟两侧堆成土堤，表面用塑料布覆盖，防止地表水浸入沟槽。土堤坡脚至沟槽边缘的距离不宜小于500mm，由于雨季施工受地表径流威协的管线段，在管道施工时，须做好临时防洪和排洪设计，严禁洪水泄入沟槽淹毁地基、浮起管道、泥沙淤积或堵塞管道等事故发生。3.2管道基础3.2.1注意事项1、管道基础应夯实平整，其密实度不得低于95％。2、管道应采用土弧基础。对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm、250mm、300mm的中粗砂基础层；当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层，对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动面影剧院响地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，再铺设中粗砂基础层。3、在管道设计土弧基础支承角范围内的腋角部位，必须采用中粗砂或砂砾土回填密实。回填范围不得小于支承角2α加30o，回填密实度应符合规定。4、管道基础中在承插式接口、套筒连接等部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确定。在接头完成后，应立即用中粗砂回填密度。（图1） 管基铺砂图5、对由于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段，应在管道敷设前对地基进行加固处理。6、聚乙烯排水管管道地基处理宜采用砂桩、块石灌注桩等复合地基处理方法。不得采用打入桩、混凝土垫块、混凝土条基等刚性地基处理措施。3.2.2施工方法1、开槽后，对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况，沟内是否有污泥杂物、基面有无扰动等作业项目，分别进行验收，合格后才能进行下一步工序。2、管道基础，按设计要求铺设。基础砂垫层厚度，应不小于设计规定，地基要求为无尖硬土石的原土层，当原土层有坚硬石时，应铺垫细沙或细土找平。3、基础垫层，应夯实紧密，表面平整，超挖回填部分亦夯实。管道基础的接口部位，应挖预留凹槽以便接口操作。凹槽在接口完成后，随即用砂填实。3.3施工排水 1、当施工需要降低地下水位时，应满足下列要求：（1）排水管临近建筑物的地方，降低地下水位时，应采取预防措施，防止对临近建筑物产生影响。（2）降低地下水位的方法，应根据土层的渗透能力、降水深度、设备条件等选定。2、施工降水质量应满足下列要求（1）沟槽内不得积水，严禁带水施工。地下水位应降至槽底最底点以下0.5m。（2）在地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，应将地下水位降至槽底最低点以下0.5m；管道敷设完后，进行回填土作业时，不得停止降低地下水。待管道稳固后，方可停止降低地下水。3.4管道安装3.4.1注意事项1、管道施工和敷设前，应编制施工组织设计。2、建设单位、施工单位和监理单位应在管道安装施工前对管材和相关产品资料进行验收。不符合标准要求的。应做好记号，另作处理。3、下管可用人工或起重机进行。采用人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员；对放坡开挖的沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶滚人槽内；采用起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。 4、安装时，承插口管应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，安装宜由下游往上游进行。5、塑料管材的接口，应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式或套筒式柔性接口。6、橡胶圈接口应符合以下规定：（1）弹性密封橡胶圈的外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷；（2）弹性密封橡胶圈应采用天然橡胶。橡胶密封圈的邵氏硬度宜采用50±5，伸长率应大于400%；拉断强度应不小于16MPa。（3）接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插人承口的深度。（4）接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂(首选硅油)，然后将承插口端面的中心轴线对齐。（5）接口方法应按下述程序进行：DN400mm及其以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至预定位置；DN400mm以上管道可用2台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲，不脱落。7．粘接接口应符合以下规定： (1)检查管材质量，必须将插口外侧和承口内侧表面擦拭干净，使被粘接面保持清洁，不得有尘土水迹。表面沾有油污时，必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。(2)粘接前必须对两管的承口与插口粘接的紧密程度进行验证，使插人深度及松紧度配合要求，并在插口端表面划出插入承口深度的标线。（3）在承插接头表面用毛刷涂上符合管材性能要求的专用粘结剂，先涂承口内面，后涂插口外面，沿轴向由里面而外涂抹均匀，不得漏涂或涂抹过量。(4)涂抹胶粘剂后，应立即校正对准轴线，将插口插入承口，用力推挤至所划标线，插入后将管旋转1/4圈，在60s内保持施加外力不变，并保持接口的正确位置。(5)插接完毕应及时将挤出接口的胶粘剂擦拭干净，静止固化。固化时问应符合胶粘剂生产厂的规定。8、管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。9、雨期施工应采取防止管材漂浮措施。管道安装结束后，可先回填至自管顶起1倍管径以上高度。管道安装结束尚未回填时，一旦遭到水淹，应进行管中心线和管底高程复测及外观检查，如发生位移、漂浮或拔口现象，应返工处理。3.4.2施工方法1、铺管（1）、铺管前，应根据设计要求，对管材规格及连接类型、数量进行验证，并按产品标准要求逐节进行检查，不符合产品标准的管材严禁敷设； （2）、搬运管材，一般可用人工搬运，必须轻抬、轻放，禁止在地面拖拉、滚动或用铲车、叉车、拖拉机牵引等方法搬运管材。（3）、下管安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁沟沟槽。雨季施工时，应注意防止管材漂浮，管线安装完毕尚未填土时，一旦到水泡，应进行中心线和管顶高程复测和外观检查，如发徨位移、漂浮、错口现象，应作返工处理。（4）、明开槽，槽深大于3m或管径大于DN600mm的管材，可用非金属绳索溜管，用非金属绳索糸住管身两侧，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽线位上。禁止用绳索勾住两端管口或将管材沿槽边翻滚入槽中，混合开槽或支撑开槽，因支撑影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运至安装位置进行安装作业。（5）、管材长短的调整，可用锯切割，端面应打磨平整，不应有损坏。3.3、管道修补管道敷设后，因意外造成管材局部损坏，在损坏部位面积较小时，可采用如下修补措施。（1）管道的外壁发生局部、较小部位裂缝、孔洞在20mm以内时，可先用棉纱将损坏的部位清理干净,然后用环已酮刷基面，从未使用的管道相应部位取下相似形状的管材进行焊接，用土工布包缠固定。（2）管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长度不超过100mm的孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或孔洞剔除，剔出部位周边50mm范围内用环已酮清理干净，再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，热风焊接在损坏部位，用铅丝包扎固定。 3.4、管道与检查井的衔接（1）、管道与检查井的衔接，宜采用柔性接头。（2）、当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时，可采用中介层做法。施工前在管道与检查井相接部位预先用与管材相同的塑料胶粘剂和粗纱做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂抹一层塑料皎粘剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗纱，固化10～20min，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井厚度相同。（3）当管道已敷设到位，在砌筑砖砌检查井井壁时，宜采用现浇混凝土包封插入井壁的管端。混凝土包封的厚库不宜小于l00mm，强度等级不得低于C20。（4）当管道未敷设，在砌筑检查井时，应在井壁上按管道轴线标高和管径开预留洞口。预留洞口内径不宜小于管材外径加l00mm。连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间缝隙。水泥砂浆的配合比不得低于1:2，且砂浆内宜掺入微膨胀剂。砖砌井壁上的预留洞口应沿圆周砌筑砖拱圈（5）在检查井井壁与插入管端的连接处，浇筑混凝土或填实泥砂浆时管端圆截面不得出现扭曲变形。当管径较大时，施工时可在管端内部设置临时支撑。当采用承插口管时，在下游出口端不宜将承口部分插入与井壁连接。如无双插口管，可将承口切除。采用专用管件与检查井连接时，专用管件应由管材生产厂配套供应。 （6）、管道与检查井连接完毕后，必须在管端连接部位的内外井壁做防水层，并符合检查井整体渗漏的要求。(7)、管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，与检查井宜采用短管连接。即直接与检查井连接采用长0.5m的管段，后面再连以长度不大于2.0m的短管，以下再与整根管连接。（8）检查井与上下游管道连接段的管底超挖(挖空)部分，在管道连接完成后必须立即用砂石回填，并按设计土弧基础支承角根据规定回填密实。3.5、管道闭水试验管道铺设完毕经检验合格后，采用闭水检验法检验管道的密闭性.以相邻两检查井的管道为一分段，向管道内充水，并保持上游管顶以上2m水头的压力.外观检测不得有漏水现象，管道24h的渗水量不大于计算允许渗水量。Q=0.23*（D）1/2式中：Q-每10m管长30min的容许渗透水量.D-管道内径.3.6、管道回填3.6.1注意事项1、回填前，检查管道有无损伤或变形，有损伤的管道应修复或更换。2、管内径大于800mm的柔性管道，回填施工时应在管内设有竖向支撑。3、管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段。4、管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施。 5、管道隐蔽竣工验收合格后应立即回填至管顶以上1倍管径的高度。6、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0．5m范围内，必须用人工回填、严禁用机械推土回填。7、管顶0．5m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。8、回填前应排除沟槽积水。不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不应含有石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。9、回填时应分层对称回填、夯实以确保管道及检查井不产生移。10、回填土的含水量，应按回填材料和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。11、回填土的面积虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的密实度确定。对常用的压实工具，虚铺厚度可按下表中的数值选用。回填土每层虚铺厚度(mm)压实工具虚铺厚度压实工具虚铺厚度木夯、铁夯≤200压路机200～300蛙式夯、火力夯200～250振动压路机≤40012、设计管基支承角2a范围内应用中粗砂回填，不得用沟槽土回填。13、对车行道下的管道或位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地区的管道，沟槽回填应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中粗砂分层回填至管顶以上500mm；再往上可回填良质土。 14、回填至设计高程时，应在12~24h内测量并记录管道变形率，管道变形率应符合设计要求；设计无要求时，不应超过3％。3％<变形率≤5％时，应采取下列处理措施：(1)挖出回填材料至露出管径85％处，管道周围内应人工挖掘，以避免损伤管壁；(2)挖出管道局部有损伤时，应进行修复或更换；(3)重新夯实管道底部的回填材料；(4)选用适合回填材料按上述要求重新回填施工，直至设计高程；(5)重新检测管道变形率。变形率超过5％时，应挖出管道，并会同设计单位研究处理。3.6.2施工方法管道安装检测合格后，立即回填土。沟槽回填从管底部位开始,用人工回填至离管顶0.7m处，其余部位用机械从管道轴线两侧同回填。回填时应对称分层夯实，以确保管道及检查井不产生位移。从管底至离管顶0.4m范围内的沟槽回填材料，可采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土,其余部位至道路结构层下，采用沟槽土回填.回填严格按照现行规程进行，每层回填厚度不大于0.2m，分层夯实。（二）钢筋混凝土雨水管道施工方法如下：1、施工工艺测量放线→开槽、验槽→管道基础→下管、稳管→对口→闭水试验或闭气试验→回填土方　 本工程雨水管施工的关键是密切配合道路工程的施工，因此施工工期的安排也将根据道路工程的工期而定。施工前，准确确定雨水管线的位置、标高，采用人工配合机械进行管沟开挖。按照沟槽开挖，地基处理，管基施工，管道安装及包封，管沟回填等施工顺序进行管道施工。在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。（1）测量放线基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引测水准点并报甲方及监理审核。施工放线注意控制管道在线中位，每隔20米钉设标记桩并加以保护，机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。（2）管沟开挖：根据现况管线的分布和实际地质情况，采用人工和机械开挖两种方法，对管线埋深较浅和管径较小的工段采用人工进行管沟开挖；用机械和人工开挖分别采用施工图给定的放坡系数,开挖沟底比设计基底每侧加0.6m，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟槽边线1m以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定；沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量，以防止超挖。采用机械开挖时，将用挖掘机沿开挖管线进行反铲开挖，开挖至设计管底标高以上0.3m时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。开挖过程中，由于各类管道沟槽的深度不同，将根据沟槽内的积水情况，决定是否设置排水沟和排水集井，对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，自然削壁，排水沟向集水井方向的水流坡度陡于1%，沟槽两侧的排水沟，每隔15cm 左右用碎石设置盲沟连通。同时在集水井处用抽水机进行施工排水。当人工开挖沟槽深度超过2m，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。（3）地基处理：管沟开挖完毕，按规定对基底洼处进行整平，清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商，根据实际情况采用重锤夯实、换填片石、填筑碎石、排水、降水等方法予以处理。经检查符合设计及规定要求后即抓紧进行基础施工，以免地基暴露过久。（4）砂石垫层基础：在槽底铺设设计规定厚度的砂垫层，并用平板振动夯夯实。夯实平整后，测中心线，修整弧形承托面，并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制，以保证管道包角的角度。砂垫层与管座应密实，管底面必须与砂垫层与管座紧密接触。砂垫层与管座施工中不得泡水，槽底不得有软泥。（5）下管、稳管1)管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。2)管道下管：采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。 3)稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进人管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在±l0mm内，中心偏差不超过l0mm，相邻管内底错口不大于3mm。(6)接口采用橡胶圈接口（7）沟槽撼砂1)回填前具备的条件：混凝土排水管道铺设后应在接口抹带的接缝水泥强度达到5MPa，闭水试验或闭气试验合格后进行。2)回填土料的要求：回填土料宜选用优质砂，但不得含有有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求，最佳含水率应通过试验确定。3)工作坑回填：管道安装就位后，应及时对管体两侧同时进行回填，以稳定管身，防止接口回弹，宜用最佳含水率的砂砾填塞，采用人工方式夯打密实，当设计另有规定时，按设计要求填实两侧。管道承口部位下的工作坑，应填入中粗砂或砂砾，用人工方式夯打密实。管道基础为弧土基础时，管道与基础之间的三角区应填实。4)回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，填土不得直接扔在管道上。沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工还土，超过管顶500mm以上可采用机械还土，还土时分层铺设夯实。5)回填土虚铺厚度：回填土压实的每层虚铺厚度根据设计要求进行，如设计无要求，可通过试验段确定。6)夯实：回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。回填压实应逐层进行，管道两侧和管顶以上500mm 范围内采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不大于300mm，管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm。7)压实度的确定：沟槽回填砂的压实度符合设计规定，如设计无规定，可通过试验段确定。（三）、检查井砌筑本工程检查井为模块雨水检查井。1、施工工艺准备工作→混凝土垫层→井室砌筑→流槽→踏步安装→盖板安装→井筒砌筑→抹面勾缝→井圈及井盖安装。2、施工准备2.1工具准备直径3cm插入式震动器；云石切割机；紧锢器；瓦工工具。2.2材料准备 2.2.1．选择配套模块。根据图纸要求及检查井强度要求，选择合适的检查井配套模块。混凝土模块要及时备料，模块进入施工现场必须提供产品的合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。 2.2.2．井壁墙体模块安装前先做基础垫层。基础应该坐落在土质良好的土层上，地基承载力特征值不得小于100kPa，如遇工程雨水管道坐落于淤泥质粉质粘土层，地基最大承载力小于100kPa时，应对地基进行处理，处理方法：采用30cm块石+C25混凝土注浆，然后再用C15素混凝土做垫层。接入支管超挖部分采用级配砂石或素混凝土基础。  2.2.3．模块检查井砌筑时，砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂等原材料必须有质保书或复试报告，材料的报验必须经监理认可后方能使用。2.2.4.井壁其他材料灌芯混凝土C20；包封混凝土C20；勾缝、座浆、抹三角灰1:2（防水）水泥砂浆；C20钢筋混凝土盖板；C20钢筋混凝土底板；C15垫层。3、施工方法 3.1．放线圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆，矩形井以两节管预留间距中心按设计尺寸向四边放线。本工程地质条件较好，开挖沟槽比较深，为防止塌方，放线时，要随时跟踪放坡大小，同时要根据图纸控制好检查井标高。 3.2．砌筑3.2.1注意事项：1、井室施工前，应按其组砌图编制施工组织设计。2、预制和现浇混凝土构件须保证表面平整、光滑。3、砌筑前应清理模块表面和孔洞内的杂物及污物，气候炎热干燥时，砌筑前1~2小时应将模块喷水湿润。4、砌筑时宜采用专用工具施工，确保砂浆饱满，灰浆均匀，井壁应进行勾缝，随砌随勾缝，勾缝采用1:2（防水）水泥砂浆。5、砌筑中应注意上下层对孔、错缝，严禁在模块砌体上留设脚手架孔。 3.2.2施工方法1、首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据检查井尺寸正确的摆放模块。圆形井每层模块数量为直径/100，即 1300圆形检查井采用1300弧型块，每层为l3块。矩形井根据标准块、转角块的尺寸来决定每层块砌块排放数量，本工程矩形9O。2、在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管道与井壁衔接处应严密。3、当连接接入管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝应控制在10—15mm，座浆应密实，凹凸槽口衔接牢固，以便流入砂浆，防止渗漏。特别要注意，砌筑时采用专用工具施工，确保砂浆饱满，灰浆均匀，严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑。当砌筑3～4层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。3.3．灌孔1、砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体做必要的支撑加固。2、分次灌注时，应灌至灌注最上层砌块的2/3，剩下(300—500mm)捣固，但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层砼的冷凝时间。芯浇灌最好连续，直至距本次浇筑段模块顶面60mm止，不留施工缝，一次灌注高度不大于2米，确保砼连续性和整体粘结性。3、灌注砼水泥，石子，砂，水，外加剂等应符合相关标准，强度等级为C20，塌落度控制在80～100mm即可。4、灌孔时砼灌注量应达到计算需用量。 5、顶层模块灌芯应浇至与顶面上沿平齐。6、质量检查时，用小锤敲击砌体，应无异常无空洞，必要时应凿开异常声响处的模块，进行灌孔砼质量检查。 3.4．勾缝井壁应进行勾缝，随砌随勾缝，勾缝采用1：2(防水)水泥砂浆。3.5．流槽1、流槽采用C15素混凝土浇筑，施工前应先将检查井之井基、井墙及模块表面冲刷干净。2、边浇筑边振捣，并控制坡度与上下游管道平顺一致，以减少摩阻。 3.6．踏步安装1、踏步可直接镶嵌于两层砌块之间，用切割机在设计安装位置切割数刀，凿出槽孔，放入踏步，用砼包裹严实，同时调整好踏步夹角，平整度，外露长度。2、踏步安装，应随砌随安，砼凝固前不得踩踏步。 3.7．安装盖板、井圈、井盖。1、检查井砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装盖板、井圈，盖好井盖。2、混凝土盖板均为底层配筋，盖板在运输及堆放时不得倒置。 3、盖板、井盖安装时加1:2防水水泥砂浆座浆及抹三角灰，井盖顶面标高要求与铺装路面平，设于非铺装地面时顶面应高出地面50mm或由设计人员确定。4、放臵预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好（井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚，井圈与砖砌井室平面位臵一致）。5、将检查井盖放臵在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用4～6个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置。6、井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充。7、每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护。3.8.回填1、检查井施工完毕后，应加强养护，混凝土及砂浆未达到设计强度前不得进行回填，如有特殊要求，由设计人员确定回填时间，并提出相应的技术保障措施。2、回填土前应先将盖板盖好，井墙与井筒周围回填土需同时进行，回填土压实系数根据路面要求确定，但不应低于0.95。3、井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。4、当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围40cm范围内的松土挖去，换填预先拌制好的6%石灰土，并在保持最佳含水量的状态下用冲击夯夯实直至成型。要使石灰土压实后与井壁紧贴。 5、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。（四）雨水口施工本工程采用预制混凝土平箅式雨水口，铸铁井圈，砌体为混凝土模块,C20现浇混凝土圈梁，C20孔内灌混凝土，C15素混凝土流槽，现浇钢筋混凝土包封。1、雨水口施工工艺 测量放线—挖槽—混凝土基础—墙体砌筑及勾缝—混凝土泛水找坡—过梁及井圈浇筑—井箅安装。2、施工要点2.1、基槽开挖 人工开挖雨水口基槽，按照所放开挖边线进行开挖。开挖过程中，核对雨水口位置，有误差时以支管为准，平行于路边修正位置。 2.2、混凝土基础 在浇筑混凝土基础之前，对槽底仔细夯实，槽底松软时需换填。混凝土浇注过程中，采用人工振捣，表面用木抹子抹毛面。浇筑完成后，及时进行养护。 2.3、井室砌筑及勾缝 2.3.1注意事项：1、井室施工前，应按其组砌图编制施工组织设计。2、预制和现浇混凝土构件须保证表面平整、光滑。 3、雨水口混凝土基础强度达到5Mpa后，方可进行雨水口砌筑。砌筑前应清理模块表面和孔洞内的杂物及污物，气候炎热干燥时，砌筑前1~2小时应将模块喷水湿润。4、测放雨水墙体的内外边线、角桩，据此进行墙体砌筑。砌筑时宜采用专用工具施工，确保砂浆饱满，灰浆均匀，井壁应进行勾缝，随砌随勾缝，勾缝采用1:2（防水）水泥砂浆。5、砌筑中应注意上下层对孔、错缝，严禁在模块砌体上留设脚手架孔。2.3.2施工方法（1）、首层混凝土模块应按设计图纸要求定位，根据雨水口尺寸正确的摆放模块。（2）、在砌筑雨水口时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管道与井壁衔接处应严密。（3）、当连接接入管时，模块可用切割机切割，切割后的连接缝应控制在10—15mm，座浆应密实，凹凸槽口衔接牢固，以便流入砂浆，防止渗漏。特别要注意，砌筑时采用专用工具施工，确保砂浆饱满，灰浆均匀，严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂缝的模块砌筑。当砌筑3～4层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，防止模块移位。同时随砌随复核井室尺寸。（4）、雨水支管与墙体间砂浆须饱满，管顶发125mm砖券，管口与墙面齐平。支管与墙体斜交时，管口入墙20mm，另一侧凸出20mm，管端面完整无破损，超过此限时考虑调整雨水口位置。  （5）、为确保雨水口与路面顶面的平顺，按照设计高程，在路面上面层施工前，安装完成雨水口井圈及井盖。（6）、 道路雨水口顶面高程比此处道路路面高程底30mm，便于雨水排出。 （7）井壁勾缝应随砌随勾缝，勾缝采用1：2(防水)水泥砂浆。2.4．灌孔（1）、砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体做必要的支撑加固。（2）、分次灌注时，应灌至灌注最上层砌块的2/3，剩下(300—500mm)捣固，但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层砼的冷凝时间。芯浇灌最好连续，直至距本次浇筑段模块顶面60mm止，不留施工缝，一次灌注高度不大于2米，确保砼连续性和整体粘结性。（3）、灌注砼水泥，石子，砂，水，外加剂等应符合相关标准，强度等级为C25，塌落度控制在80～100mm即可。（4）、灌孔时砼灌注量应达到计算需用量。（5）、顶层模块灌芯应浇至与顶面上沿平齐。（6）、质量检查时，用小锤敲击砌体，应无异常无空洞，必要时应凿开异常声响处的模块，进行灌孔砼质量检查。 2.5、过梁、井圈及井箅安装 a、雨水口预制过梁安装时要位置准确，顶面高程符合要求；安装牢固、平稳。  b、井圈安装时，底部铺20mm厚1：3水泥砂浆，位置要求准确，与雨水口内壁一致，井圈顶与路面平齐或稍低30mm，不得突出。第九章安全文明施工措施一、安全生产目标（1）、杜绝一切工伤事故；（2）、无中毒、火灾、火警事故；（3）、杜绝重大车辆交通事故，减少一般责任事故，违章率低于10%，百万公里事故率＜1.8起,百万公里经济损失不超过六千元；新职工入场三级安全教育，变换工种岗位教育率达100%；（4）、特种作业人员持合格证件上岗率达100%；（5）、按安全“一标三规范”检查综合评分合格率100%，优良率95%以上。二、安全施工措施1）、安全管理措施1.1工程项目施工的安全管理。加强现场管理，搞好工程的保卫、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止发生安全事故，在每一个工程项目中，制订安全生产的组织措施，并制订严密的安全生产规程，留有足够的安全生产费用，购置安全生产的设备和器件，保证施工生产现场的紧急事故处理的开支。1.2加强安全生产教育和预防措施，为施工人员办理保险，并制订以下预防措施，以保证员工的安全。① 在施工现场各个施工面设置醒目的安全标志，对开挖地段又处于交通要道处，派专人看守，或设置明显的标志，防止过往行人或车辆不注意发生事故。②对于基础工程或土方开挖施工，要注意预防塌方发生，及时采取防护措施。③结构工程施工中，高空或河上作业，应绑好安全网，带好安全帽，系好安全带，防止落人落物，对架板等设计，注意起吊的安全与平稳。④对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，备足够数量的消灭器具、消防水管和消防栓等，以备急需。⑤项目经理亲自抓安全生产和安全教育，定期召开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度，促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处，取得好的成效。⑥按要求为施工售人员配备安全帽、特种作业人员（电工、砼工、焊工等到）防护服装、用品等安全防护用品2）、保证安全施工的主要措施2.1建立安全保证体系，强化安全监督机制的落实，在施工班组设立兼职安全员对本班组的生产安全工作进行监督，项目经理部设立安全管理机构，和安全检查组，对施工现场进行全方位的安全监督控制，2.2建立安全交底卡和每周星期一的安全活动制度，并成为安全工作检查的主要内容。2.3在各分项工程施工技术方案中，要有安全技术措施，并且这些措施必须成为各施工队组交底的重点内容，并依据这些措施落实材料、器具及检查人员的检查方法。 2.4安全检查要坚持经常检查和定期检查相结合，普通检查与重点检查相结合的安全检查制度，查出事故隐患，并及时采取相应的预防和控制施工。2.5做好安全的预测预控工作，对工程对象预先进行分析，重点控制土方开挖、高边坡施工、高处堕落、施工机械作业和施工用电等五大方面的安全。2.6经常开展安全教育活动，增强全员的施工安全意识，组织安全知识普及教育和安全技术知识培训工作，坚持施工人员必须经过安全知识培训才能上岗的制度，在施工人员中牢固树立“安全第一”的思想，特殊工程的操作人员要做到有安全操作证才能上岗工作。2.7临时用电采用“三相五线制”，所有插头要全部用三相五线制和每个配电箱全部安装灵敏可靠的漏电保护器，线路维修时派专人看守，严禁非电工操作用电设施。沟槽、基坑内施工采用≤36V安全电压作业。2.8施工现场设置明显的安全标志，现场施工人员必须按劳保条例规定配带劳动保护用具，严禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子进行施工现场，增强施工人员的自我保护意识。2.9吊装作业要事先做好吊装方案，制定出安全措施，清理好场地与道路。吊装要严格执行“十不吊”原则，配备专职的信号工对吊装工进行操作。2.10土方开挖要按规定放坡，必须做好支撑，基坑高边坡顶设置栏杆，危险警戒牌和警戒灯，夜间施工要有足够的照明，在施工过程中安全员要经常查巡安全设施的状态，发现损坏，及时派人维修，不符合安全规定标准，不得进入现场施工。同时工地要备有足够的临时支撑材料，一旦发生意外或紧急情况可用来支撑。 2.11各种机械设备要专人操作，持证上岗，杜绝操作别人的机械和让别人操作自已的机械，对机械要定期强制维修和保养，保证机械的完好率，对机械车辆的安全行车要定期安全检查，机动车辆驾驶员定期开展安全学习活动增强驾驶人员的安全意识，确保驾驶安全。3）、施工人员安全防护措施3.1参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。3.2施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。3.3施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求；进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。3.4施工人员高空作业禁止打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。3.5施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点、警示标志等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。3.6施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。3.7施工人员应立足本职工作，不得动用不属本职工作范围内的机电设备。3.8施工现场夏天给工人备足清凉解毒凉茶或盐开水。3.9搞好食堂饮食卫生，不出售腐烂食物给工人餐饮。3.10施工现场设应急医药箱，配备相应数量的相关药品，以备急用。3.11玻纤格栅为玻璃纤维制造，对人体皮肤易产生刺激作用，施工人员必须戴防护手套。 三、建立安全生产管理机构及安全保证体系建立健全以项目经理为安全生产组组长、技术负责人为安全生产组副组长的一整套安全生产管理机构。制定安全保证措施总目标：杜绝伤亡安全事故安全教育安全管理安全活动安全监督周一安全日活动安全无事故活动安全文明施工竞赛项目经理项目副经理、安全生产委员会质量安全文件学习日常安全教育特殊工种培训安全操作培训制定安全生产制度制定安全奖罚制度安全总结整改制度执行情况检查措施执行情况检查定期或不定期检查定期或不定期检查按三不放过分析事故 四、落实安全生产责任制1）项目经理安全职责1.负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、批示和决定。2.督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。3.组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。4.在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。5.健全和完善用工管理手续，录用外包队必须经公司批准。认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。 6.组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。7.领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。8.不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地安全达标。9.每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。10.定期召开工地安全施工例会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。11.发生安全事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。2）项目技术负责人安全职责1.对项目工程生产中的安全生产负技术责任。2.贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底。3.参加或组织编制施工组织设计、编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实。4.主持制定技术措施、制定季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施度监督执行，及时解决执行中出现的问题。 5.项目工程应用新技术、新工艺、新材料要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其工艺实施中可能造成的事故。6.主持安全防护设施和设备的验收，发现不正常情况应及时采取措施。严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用。7.参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素从技术方面提出整改意见和办法予以消除。8.参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。3）安全员的职责1.认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。2.督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。3.每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。4.参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行整改。5.配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。6.对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。7.发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。8.提出安全事故处理意见，并报主管部门。4）施工员安全职责 1.认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度。2.向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。3.每天对安排施工任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止施工并向上级报告。4.接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。5.定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。6.领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等。7.参加项目组织的安全生产检查，对检查中发现的问题及时进行整改。8.发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。5）电工安全职责1、对施工现场所使用的电气设备、设施的用电安全负责；2、严格按安全技术操作规程和《施工现场临时用电安全技术规范》安装和使用现场电气设施设备；3、用电机具安装完毕，需办理验收手续后，才能开机作业；4、每日要对施工现场用电机具进行安全检查，发现问题要及时整改；5、严格依照《建筑施工安全检查标准》施工用电有关规定对现场施工用电进行管理；6、施工现场操作人员必须经特殊工种安全技术培训考核取证后方能上岗，现场电工作业不得交给无证人员操作； 7、对所使用电工绝缘检验工具应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验；8、对无合格证明的电气元器件、配件，不得用于施工现场；9、应正确使用和保管劳保、安全防护用品；10、有人触电，现场值班电工应立即切断电源进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断进行灭火；11、对有特殊要求的用电设备和部位，要在显要位置，挂置标示牌，防止误操作。6）班组长安全职责1、模范遵守安全生产规章制度、劳动纪律和安全操作规程，领导本班组安全作业，根据本班组人员的技术、体力、思想等情况合理安排工作；2、切实做到跟班作业，认真执行安全技术和班前安全教育交底,并针对作业内容，补充做好对作业人员的安全交底工作，检查、督促班组人员自觉遵章守纪，不违章指挥、不违章作业；3、班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改正措施，在生产过程中发现设备、现场存在明显事故隐患，并随时危及到施工人员生命安全时，有权停止作业，并迅速组织人员撤离岗位，要及时向领导报告；4、组织开展班组每周安全日活动，坚持开好班前班后安全会，认真做好各类安全活动记录，总结安全生产经验，找出教训，针对总的要求和措施，使生产经常处于安全状态； 5、协助安全员做好对新上岗人员的安全教育工作，带领班组人员学习和提高安全操作技能，掌握安全防护基本知识，提高自身防护能力；对本班组发生的各类事故，要详细记录，并立即上报，积极参加事故调查，组织班组人员分析事故原因，吸取教训，提出防护措施，发生重大伤亡事故，要做好现场保护工作和配合有关部门做好事故处理工作。五、文明施工措施方案1、安全警示标志牌1.1施工现场按照文明施工规范要求配备齐全的、符合国家标准要求的安全警示标志牌。1.2沟槽、基坑等危险部位四周拉红线挂红灯，设置明显的安全警示标志牌。1.3施工范围内各交通出入口均按要求设置交通导向牌和交通警示牌。2、现场围挡2.1施工现场采用封闭围挡，高度不小于1.8m。2.2本工程施工围挡采用市政工程统一用定型钢板围挡，围挡板要颜色一致，立放整齐，顺直。设专人每日巡夜，施工围挡因施工原因临时拆除后要及时恢复，对破坏的施工围挡要及时更换。3、五板一图3.1在施工现场进门处按照要求悬挂“五板一图”。即工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产规定、文明施工、消防保卫五板；施工现场总平面图。3.2“五牌一图”要齐全完整，悬挂整齐牢固。 4、企业标志施工现场出入的大门按要求设置本公司企业标志。5、场容场貌5.1派专人指挥疏导交通，保证道路畅通。5.2施工场地内按要求设置排水、排污明沟和暗沟、泥浆沉淀池等排水设施，保证施工现场无污积水，施工污水有组织排放，保证排水沟、排水设施畅通。5.3办公区、生活区、现场道路、材料堆放、砼搅拌、砂浆搅拌等工地地面采用C15水泥砼硬化处理5.4在工地出口处设置洗车槽，所有施工车辆车轮经冲洗干净后方可驶出工地，防止污染市区道路。5.5成立工地保洁队，全天负责施工场地的清洁工作，确保施工现场清洁干净。5.6加强工序施工管理，做到工完场清。6、材料堆放6.1材料、构件、料具等按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚，做到分规格码放整齐，稳固，做到一头齐、一条线，并悬挂有名称、品种、规格等标牌。6.2水泥和其他易飞扬细颗粒建筑材料采取覆盖措施。6.3易燃、易爆和有毒有害物品及时入库，分类存放，专库专管，并加设明显标志，建立严格的领退料手续。 6.4施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。6.5施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响市容。堆放散料时要进行围挡，围挡高度不得低于1.2m。7、现场防火7.1工程办公室、生活区、材料仓库、堆放场等要按消防要求配置足够数量的消防器材，消防器材要完好，配置合理。7.2项目建立防火责任制，职责明确。7.3按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。7.4重点部位（危险的仓库、油漆间、木库、木工车间等）必须建立有关规定，有专人管理落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。7.5建立用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。7.6重点仓库及宿舍、食堂等处应设有常规消防器材。7.7焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。7.8危险品押运人员，仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效上岗证。8、垃圾清运8.1施工现场按要求设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾要分类存放。 8.2施工垃圾采用专用运输车辆及时清运，以保持场容的整洁。9、宣传栏施工现场设置黑板报，书写张贴安全文明施工宣传标语等形式进行安全生产、文明施工宣传教育，时刻提醒着全体施工人员要“安全生产、文明施工”。10、现场办公、生活设施10.1施工现场办公、生活区与作业区分开设置，保持安全距离。为了尽量减少占用工程用地及城市道路，少破坏城市绿化，避免临建设施的重复搭拆，保证办公、生活服务设施相对固定，本工程办公室和生活设施均在工地附近租用民房。10.2工地办公室、现场宿舍、食堂、厕所、饮水、沐浴、休息场所等要布置整洁美观，布局科学合理，满足卫生、防火、防洪、环保、安全文明施工的要求。10.3办公区10.3.1现场临时办公室、会议室租用工地附近民房，并按要求进行布置。　10.3.2办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮留清洁值班表，并定期检查。10.4生活区10.4.1宿舍 a.宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的《宿舍管理条例》，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。b.民工宿舍要牢固，安全符合标准。室内保持整洁，卧具、用具摆放整齐，换洗衣服干净、晾挂整齐。c.对宿舍要定时消毒，灭蚊蝇、老鼠、蟑螂措施到位。10.4.2食堂施工现场的食堂应符合《食品卫生法》，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁，地面铺贴防滑地砖。10.4.3厕所厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。3、施工现场文明施工管理1.施工现场临时道路必须硬化处理，并按要求设置排水、排污明沟和暗沟、泥浆沉淀池，保证施工现场无污积水，泥浆有组织排放。2.加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对所有不合规范的操作限期整改。3.施工现场用水按平面规划要求设置管线及水笼头，并有通畅的排水措施。4.施工围栏颜色一致，分段封密，并用钢管绑扎牢固，整体顺直，并设专业维护，对损坏的施工围栏要及时更换。 5.施工沟槽四周等危险部位均应拉红线挂红灯，设置安全警示标志。6.施工段上各交通出入口均应设置交通导向牌和交通警示牌。7.管道施工期间作好泥浆水的排放工作和外运工作，防止泥浆水污染路面，并按要求设置排水沟、泥浆沉淀池。8.土方和泥浆外运车辆必须冲洗干净后方可上路。9.零散碎料和垃圾渣土等分类集中堆放，并及时组织车辆外运。10.工人操作做到活完料净脚下清。4、文明施工检查措施1.检查时间工程文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司生产技术部门牵头组织各职能部门（质安部门、劳资部门、材料部门、动力部门等）每月对项目进行一次大检查。2.检查内容施工现场的文明施工执行情况。3.检查依据前面所述“文明施工管理细则”。4.检查方面 工程文明施工管理组及公司文明施工检查组应定期对项目进行检查，除此之外，还应不定期地进行抽查。每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真地作好相应的整改。对于屡次整改不合格的，应当进行相应的惩罚。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查应认真作好记录，指出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及公司文明施工检查组应落实整改的情况。5.奖惩措施为了鼓励先进，鞭策后进，应当对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的应当进行处罚，并敦促其改进。由于项目文明施工管理采用的是分区、分段包干制度，应当将责任落实到每个责任人身上，明确其责、权、利三者挂钩。奖惩措施由项目根据前面所述自行制定。第十章质量保证措施一、工程质量目标：（1）、分项、分部、单位工程交验合格率100%，优良率95%以上，创全优工程；（2）、工程质量隐患和问题整改率达100%以上；（3）、杜绝重大工程质量事故。质量体系组织机构框图综合办公室材料部工程质量部项目副经理项目总工程师项目经理工程部 技术交底、施工过程控制施工技术措施制定工程产品的防护和交付施工技术培训设备进场检查、设备状态控制选定合格供应商、采购合格材料产品进场标识及产品的可追溯性产品的搬运、贮存、包装检验测量和试验设备的管理检验和试验进场材料、工程产品质量记录的管理不合格产品控制纠正、预防措施的制定统计技术的应用文件与资料控制地方社会工作生活后勤管理及财务施工队长、工程师、安全员、施工员、材料设备员、设备调度员为确保本工程质量达到预定目标，现场建立公司、项目部、操作班组三级质量管理休系，公司应加强日常检查，协助项目经理抓好质量工作。项目部配齐得力的质量管理人员由项目经理、项目技术负责人、质检员、材料员、班组长、观砌质量管理小组，对各级质量管理人员制订切实可行的质量责任制，使现场质量责任制纵向到底，横向到边，形成质量保证体系的核心是项目部，重点是一线班组。公司定期检查工程的质量、进度、安全生产和文明施工等方面的情况，向项目部的管理人员进行交底，组织分部工程验收，参加所有隐检和分项、分部工程的验收和组织分部工程验收和质量评定，协调项目部和业主、监理、设计单位以及公司内部各部门的关系，及时解决有关工程施工的重大问题，督促和指导项目部的质量管理工作。项目部班子是工程施工直接管理者，所有人员做到职责分明，每个部位、每个环节的工程都有人负责。 项目经理和施工技术人员均应熟悉图纸、了解设计意图，明确各分部分项的施工方案和施工方法，掌握质量标准。在施工过程中及时对操作班组进行技术交底，检查监督各班组按图纸和规范施工的情况，发现问题及时整改。对各班组施工质量进行检查、验收。项目部及时通知公司及业主、监理等有关单位进行验收。项目部通知质量管理小组开展全面质量管理和QC小组活动。施工班组直接从事生产活动，优质工程全凭他们的双手创造，每个工人都需明确自己工作职责及质量要求和施工方法，在施工过程中严格按照图纸、规范及技术交底的要求操作，边施工、边自抢、边整改，将质量问题消灭在操作第一线。二、工程质量保证措施(一)施工组织设计审批制度1．施工组织设计必须要有项目经理、项目工程师、项目会计师、安全员、材料员等有关人员的签字。2．施工组织设计必须在工程实施前15d报工程管理部技术质量科，由工程管理部主任工程师审批后上报公司技质部及总工程师审批。3．施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。(二)技术复核、隐蔽工程验收制度1．技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。2．一般建筑工程技术复核内容见如下表所示。分部分项技术复核的主要内容 道路位置测量定位的轴线、标高基础及管道土质、位置、尺寸、标高、砌体墙身轴线，标高、预留孔位置、规格3．技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。(三)施工阶段的级配及试块管理制度1．凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。2．管理职责分工：(1)项目工程师负责混凝土、砂浆强度评定(数理统计与非数理统计)。(2)项目技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知单。(3)施工员负责开具级配单申请单，负责计量工作的检查与监控。(4)项目试验工负责接受配合比通知单，并根据通知单校验磅秤等计量器，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作、养护及送试工作。(5)技术质量科的试验员负责试块的试压及填表工作，监督现场试块制作及“三过磅”执行。(三)技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：1．当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。2 ．施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。3．本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。(四)二级验收及分部分项质量评定制度1．分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。2．分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由工程管理部技术质量科专职质量员核定。3．项目经理每月组织二次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。4．工程管理部技术质量科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术质量科。5．分部分项工程质量等级评定流程如下表所示。(五)现场材料质量管理1．严格控制外加工、采购材料的质量各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。2．搞好原材料二次复试取样、送样工作水泥必须取样进行物理试验；C30等级以上的混凝土及M1O等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3 个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。(六)计量器具管理1．工程管理部计量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作；2．现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；3．损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作；4．计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。(七)工程质量奖罚制度1．施工方遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分包单位进行全面质量管理和追踪管理。2．凡各施工队在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，总承包方有权对分包单位进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地。3．凡各施工队在施工过程中，按图施工，质量达到优质，项目部可对施工队伍进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。总承包方在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、市质监站抽查、评定质量等形式作为依据。(八)工程技术资料管理制度1．施工方在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按公司规定的A、B、C三分册中各类统一表格填写、汇总。2．A分册即施工技术资料分册，内容主要为建筑物测量定位复核单、隐蔽工程验收记录单；B分册即技术管理分册，内容主要为混凝土砂浆试压报告、各种建筑物料质量证明单及试验报告等；C分册分为三卷，Cl 卷即施工组织设计分卷；C2卷即施工管理分卷，包括施工日记、技术复核记录单等；C3卷即质量管理分卷，包括分部分项工程质量评定等。3．公司设专职资料员，定期收集各横向部门、各分包单位提供的各类表格和资料，按A，B，C三分册目录汇总、审核、装订，供建筑师和市质监站检查。4.公司将按建筑师的要求，提供各阶段工程进度的照片，并作为资料归档备案。5．各施工队应每天记录好本单位在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，并隔天交给总承包方。总承包方汇总施工日记后，于隔天下午下班前交建筑师审阅，并应作为资料归档备案。（九）、质量预控解决问题最有效、最经济的途径是预先控制。因此，开工前应逐级进行质量教育，进一步增强各级管理人员和职工的质量意识，牢固树立“质量第一”的思想，精心组织，精心施工。积极采用先进施工工艺和样板施工，并在施工中确定专人检查落实。根据本工程特点，质量预控应从材料进场，构件预制，施工操作阶段的各分部分项操作工艺，工序，检查验收及成品保护这几个方面着重进行控制，以确保交付使用工程达到业主的要求。第十一章、保修服务承诺1、竣工保修承诺1.1、我公司承诺本工程竣工保修期为3年（或按合同要求），质量保证金为合同价的10%。1.2 、依照《建设工程质量管理条例》建立产品保修制度。在建设项目交付使用后，按《工程质量保修书》的承诺，认真进行工程保修。1.3本着“为人民服务，对用户负责”的宗旨，我们保证做到：施工前为用户着想，施工中对用户负责，竣工后让用户满意。1.4搞好工程质量，不留隐患，向业主和用户提供优质的工程。及时听取用户意见，发现问题，找到工程的薄弱环节，不断改进施工工艺，提高施工、技术和质量管理水平。1.5建立回访保修部门，由主管领导组织生产、技术、质量等有关方面的人员进行回访，并做出回访记录，制定保修计划，及时维修。1.6在保修期内，对排水工程的一些附属构筑物如：检查井井盖、雨水井井篦等，道路工程的面层和基础保修、路边石、人行道板等，路灯工程的用电设备等发现损坏及时更换。发现质量问题及时处理，让用户满意。2、保修范围我单位承包本标段的全部施工内容工程竣工后与建设单位签定保修合同（确定保修责任、范围、保修期限）。3、工程竣工后的服务3.1售后服务的承诺3.1.1按有关法律、法规、技术指标、设计文件及合同要求的服务内容，实施竣工工程质量保证服务，以满足建设单位对工程质量的要求。3.1.2工程竣工后，施工单位对建设单位针对本工程施工质量提出的相关问题如实记录并认真自查，达到建设单位满意。3.2制定工程回访保修计划及实施3.2.1工程竣工交付使用后，应制定详细的工程回访服务计划。 3.2.2在保修期内，由施工单位安排有关人员到建设单位进行定期回访。3.2.3回访中如发现重大质量问题，由技术管理及质量管理部门共同签订，提出处理方案，并组织实施。3.2.4由于施工原因造成的质量问题，施工单位进行保修。3.2.5由于设计和使用以及保养不当造成的质量问题，要协同有关部门、协助建设单位处理。（施工单位不承担经济责任）3.2.6工程维修必须严格执行施工验收规范和安全操作规程。4、回访需要的质量验证及质量服务报告4.1回访保修需要施工单位定期组织有关人员对情况进行验证，并将服务实施和验证情况形成报告。4.2对建设单位反馈的信息和服务过程形成的文件和材料（回访维修通知单、回访维修记录、回访投诉回执报告、回访汇总表等）按要求保存。5、对回访维修中发现的质量问题制定“纠正和预防措施，较大返修或经有关部门鉴定仲裁事件”要做到：5.1找出质量问题，查明管理上的漏洞，针对工程出现的质量不合格制定的纠正措施，必须经总工程师验证批准，由项目经理部具体实施。在实施纠正措施过程中，相关单位实行监控，以达到理想效果。5.2措施实施完成后，责任部门的负责人提供出实施情况和效果，由监控部门验证，确认实施情况和效果，作出验证结论。5.3必要时，由技术负责人组织有关部门开展预防措施、实施效果、验证结论的复查、评价工作，形成记录（纠正措施报告单、纠正措施实施、监控、验证记录、预防措施报告单、预防措施实施效果、验证、结论、评价报告）进行管理评审。 5.4维修承诺5.4.1工地留维修人员成立保修小组，用户使用后如有质量问题及时处理，让用户满意为止。并给建设单位留下联系电话等联络方式，出现问题及时沟通。5.4.2工程交工中期，工地保修小组撤离后采用电话的方式与施工单位联系，有问题施工单位负责保修。5.4.3工程交工后期，我公司将按季、按年对工程进行检查和回访。5.4.4对用户的要求做出积极的响应，随叫随到，保使用、保维修直到用户满意为止。'