排水施工组织设计 67页

'目录第一篇施工方案3第一章编制依据3第二章工程概况3第一节工程概况3第二节工程质量要求及验收标准5第三节工程期限5第三章主要施工方法5第一节施工准备工作5第二节排水工程施工7第三节桥梁工程施工12第四节道路工程施工26第二篇确保工程质量的技术组织措施32第一章施工部署及质量保证措施32第一节施工组织32第二节质量目标34第三节质量管理体系网络34第四节质量管理体系实施35第五节有关材料试验的制度36第六节质量保证措施36第七节提高质量的技术措施39第八节测量复核工作质量保证措施40第二章原材料、成品、半成品和设备质量保证措施41第一节原材料、成品、半成品质量保证措施41第二节设备质量保证措施42第三章施工技术资料、安全台帐管理42第一节施工技术资料42第二节安全台帐资料43第三篇确保工期的技术组织措施44第一章施工进度计划44第二章如何满足施工进度目标的保证措施44第四篇安全、文明施工及环境保护的技术组织措施46第一章确保安全生产的技术组织措施46第二章确保文明施工的技术组织措施50第三章确保环境保护的技术组织措施53第四章可能发生的突发性事故分析及紧急措施54第五篇管线保护措施56 第六篇机械设备的选用、布置、计划58第一章主要施工设备的选用58第二章施工机械设备的布置及进场计划59第七篇劳动力及材料供应计划60第一章劳动力计划60第二章材料供应计划及质量保证措施61第八篇施工总平面布置设计62第九篇季节性施工措施63第十篇确保交通通行的组织方案65第十一篇抗台措施、预案67 第一篇施工方案第一章编制依据根据招标文件要求，本施工组织设计依据以下文件编制：1．《萧山区衙前镇迎宾大道南伸与环南路西伸连接工程招标文件》及招标答疑补充。2．《萧山区衙前镇迎宾大道南伸与环南路西伸连接工程施工设计图》。3．《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90。4.《排水管道工程施工及验收规范》。5．《沥青路面施工及验收规范》GB50092-96。6.《建筑工程施工及验收规范》GB50500-2002。7．《工地施工现场供用电安全规范》。8．本公司的ISO9001-2000版《质量手册》。9.本公司近年来承建类似工程的施工经验。10．本工程现场踏勘情况。第二章工程概况第一节工程概况本工程萧山区衙前镇迎宾大道南伸与环南路西伸连接工程,位于萧山区衙前镇，迎宾大道南伸长603米，宽26米，环南路西伸长304米，宽24米。本工程主要包括道路、排水、桥梁等工程的施工。道路结构机动车道均为：沥青混凝土面层+水泥稳定碎石基层+塘渣垫层。人行道均为：彩色人行道板面层+M10水泥砂浆卧底+水泥稳定碎石基层+塘渣垫层。本工程桥梁位于萧山区衙前镇迎宾大道延伸段K0+209处。新建桥梁布跨为单跨16米，宽度为5+16+5米。桥型结构为单跨 先张法预应力混凝土空心板，下部结构桥台采用桩柱接盖梁的结构形式，立柱直径为100CM，桩基为直径120CM的钻孔灌注桩。桥面铺装采用C40防水混凝土。台帽、柱、背墙、挡块等均为C30混凝土，桩基采用C25混凝土。本工程排水管直径为D300-D1000，管材均采用钢筋混凝土管，承插式橡胶圈接口，基础采用135度C20钢筋混凝土基础加素混凝土垫层。检查井采用砖砌检查井。工程施工特点：1、确保交通畅通，或者分段施工。2、应防止塌方，必须做好降水措施。3、工程量大，施工跨度大，施工工期短。4、本工程三通一平已完成，施工用水和生活用水水源和施工用电电源均由业主提供。第二节工程质量要求及验收标准根据招标文件规定，本工程质量要求根据中华人民共和国建设部颁布的（市政工程质量检验评定标准）进行验收，达到合格且满足设计及使用功能。第三节工程期限根据招标文件规定，本工程施工工期为110日历天。第三章主要施工方法第一节施工准备工作1、工前准备 1.1组织部分管理人员和劳动力按需分批进场，进行施工及生活用房搭建，组织施工场地清理等前期工作，并进行施工现场总平面布置。1.2安排施工用各种机具设备，分批调度进场，根据平面布置就位，并接通或调整施工用水、用电。1.3办妥各项有关施工证件手续，执行国家和当地有关规定条例办法，做到有准备开工，按规范施工。1.4计划主材来源，对各种材料、半成品等征得发包方同意后，进行订货供料合同和手续，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放或进仓入库。2、施工技术准备2.1技术资料准备在开工前及时收集和编制各种技术资料，包括工程地质资料、建筑红线图、建筑许可证、施工图、施工组织设计和预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。2.2施工技术准备自进场之日起立即着手技术准备，一方面答使有关人员仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节；另一方面开展钢筋翻样、木工翻样、混凝土级配试验、图纸会审、技术交底等技术准备工作，同时根据施工需要编制更为详细的施工作业指导书，从而使工程一开始就受控于规范的技术管理，进而确保工程质量。2.3物资准备材料构（配）件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在开工前完成，根据各种物资的需用量计划，分虽落实货源，提前订货，安排运输和储备，使能满足连续施工的需要。2.4劳动组织准备建立工程项目的领导机构，设立现场项目部，配齐管理人员，调集优秀施工班组队伍进场，进行施工组织设计（深化）及技术交底，并建立健全各项管理制度。 2.5现场交接准备如我公司中标立即派出有关人员进驻施工现场，进行现场交接的准备，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，对目前的施工现场进行部署，以便整个现场能符合我公司的布置原则及要求，这些工作拟在开工前全部完成。2.6砼配合比准备针对本工程所用不同强度等级的砼进行配合比优化设计，做好试配工作。对本工程所采用的主要原材料将严格按规范要求进行检验、取样等工作，把好原材料质量关。3．测量放样3.1中心线控制进场交桩后，根据业主提供的工程中心线进行复测。放出中桩后，上报监理请其复验、批准，同时填写测量复核记录。3.2水准点控制根据业主提供的场内水准点，用水准仪将水准点引至自己设的临时水准点上，并进行往返闭合，闭合精度需符合国家现行有关规范中的要求。4、现场准备4.1做好水电接入及文明施工准备，及时组织人员和机具设备、原材料、成品、半成品进场。4.2做好现场临时设施的搭建，施工便道的铺设。4.3做好与周边村民的协调工作。第二节排水工程施工1、排水工程范围及主要内容 本工程排水管直径为D300-D1000，管材均采用钢筋混凝土管，承插式橡胶圈接口，基础采用135度C20钢筋混凝土基础加素混凝土垫层。检查井采用砖砌检查井。2、施工安排本工程中排水工程安排一个专业施工作业组进行施工。3、施工准备（1）工程交底对施工图及所有设计文件认真学习研究，了解设计意图和要求，并进行现场踏勘，重点核查环境保护，公用管线，交通配合，地区排水等措施，结合工程实际情况，在图纸会审时提出意见。认真分析建设单位提供的地质勘探报告中的工作水文地质资料，了解现场可利用的水源、电源、道路、堆场、临时设施搭建场地及施工通道等情况，核对各种地下公用管线及地上杆线情况。（2）测量放样对建设单位或设计单位提供的道路控制桩进行复核并做好保护桩，根据道路边线，桩测设管道中心控制桩，并妥善保护。根据提供的水准点，每隔100米放设供施工用的临时水准点，要求设在不受工程施工影响处。与其它标段施工衔接处，应相互调校水准点和中心桩，以防误差。测量放样前所有测量仪器必须经计量测试所校核，所有测量要做好原始记录，并保存完整。工程完工后，随所有的竣工资料一起存档。测量放样工作由测量组完成，工程项目总工程师校对，并签证认可。4、施工方法本工程管道土方开挖，原则采用放坡开挖，单侧弃土。当局部地段管道埋设离地面较浅时，可采用先对原地面清除耕植土或建筑垃圾并填高压实后，用振动压路机将原地面压实，然后再进行开挖。（1）沟槽开挖工艺流程：清除表土→放坡开挖→集水井、集水沟排水（钢板桩支撑）→垫层基础浇筑→安管→护管及检查井砌筑→闭水试验→沟槽回填。（2）沟槽开挖①采用挖掘机机械开挖，单侧弃土。一般开挖放坡1:0.33～1：0.5米左右，挖掘机采用日本日本PC200履带式挖机。 ②为防止超挖或扰动槽底土层，机械挖土应控制在距槽底高20cm时停止，再用人工挖除剩余土方至设计槽底，并边挖边修坡，立即实施管基垫层。如发现超挖，必须进行处理，严禁用土回填。一般需采用塘渣回填或塘渣，或加厚管基垫层。③做好沟槽排水工作，修整槽底时，单侧设明沟，并设集水沟、集水坑排水。④在开槽埋管施工工程中，采用日本PC200等液压挖掘机进行挖土方、吊管子、填土方等施工工序。（3）管道铺设1、采用管材本工程排水管直径为D300-D1000，管材均采用钢筋混凝土管，承插式橡胶圈接口，基础采用135度C20钢筋混凝土基础加素混凝土垫层。检查井采用砖砌检查井。2、管材运至现场放置在所排井位段的一侧，根据现场的实际情况，对排水管选用8-12t的汽车吊或挖掘机起吊，卸管以及排管用的吊车地撑点落在沟槽2.00m以外的实地上。装卸过程中，严禁用钢丝强穿心吊运。起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力在于管重5倍的相应直径。3、成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用并做好标志及时处理。运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。吊车卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听从指挥，并应遵循下列要求：a、根据起吊设备的机械性能合理选用，严禁超载；b、在吊臂回转半径的影响范围内不得有障碍物和站人；c、操作人员上下沟槽时，应采用扶梯，扶梯应高出地面1m，并应密切配合；d、如发现设备有故障，严禁带病作业；e、起重作业完成后，驾驶人员必须对停放在施工现场的起重设备做好完全防范措施后，方可离开现场。⑤排管时应清除基础表面污泥、杂物、积水，复核好高程样板（龙门板）的中心位置和标高。管节在沟槽内移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞。（4）管道铺设的质量标准：①管道顺直，管道稳定，管底坡度不得有倒流水；②排管时，基础面无淤泥等杂物；③管节接缝宽度保持均匀； ④管座应捣实，与管壁紧密结合；⑤管道内不得有泥土，建筑垃圾等杂物。（5）管道接口本工程排水管采用橡胶圈接口，在安管时，每次安完下班之前必须将尾部的管口锁紧。（6）检查井砌筑：本标段排水管所采用的检查井均为砖砌检查井。①施工准备：清扫冲洗基础表面，无积水无污泥；砖材浇水湿润；水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌。②施工要求：在砌筑的基础面上先铺底浆；砌砖必须做墙面整齐，宽度一致，井体不得走样；砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接；砖缝中砂浆饱满，不得通缝，缝宽10mm误差≤±2mm；砌砖时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。③在管材上半部检查井处砌拱圈：Φ800以下拱圈高度为250mm，Φ800以上的拱圈高度为375-500mm。④用1：2水泥砂浆抹面：洒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗有纹路，此粗糙厚度10mm，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。抹面工序应先外墙后内墙，在必要时内墙宜一抹光完成。⑤检查井流槽：检查井流槽用砖砌筑，高度为管径的1/2，两肩略向中间落水，同样流槽必须用1:2水泥砂浆分两次抹面。⑥检查井用复合材料井盖座。⑦预留管的处理：检查井上的预留管的管径、方向和标高必须符合设计要求。预留管应与墙体接平，在检查井与接管的边接外用1：2水泥砂浆抹成45° 三角接缝。预留的管材如果管材管径较小，如预留的Φ300的雨水边管头子，为了达到沟槽回填时的土方密实度要求，用切割机将预留的管材切割，以方便沟槽回填，同时也较好地处理预留的管材接缝。（7）闭水试验：根据规范要求，排水管需进行闭水试验。试验可利用管节两端检查井作为闭水水头，要求水头在上游管道内顶2.0m以上，闭上试验前应先灌水24小时，使管道充分浸透。加水至标准高度，观察水位下降值，若在30min内水位下降在规范规定值以内，则闭水试验合格。闭水试验合格后，应及时抽干管内水，拆除管内封堵。（8）沟槽回填管道经隐蔽工程验收合格后，准许沟槽回填。①沟槽回填沟槽回填土，对于不同的部位有不同的要求，以达到既保护管道安全，又满足上部承受动、静荷载；既要保证施工过程中管道安全又保证上部修路、交通放行后的安全。②沟槽回填的技术要求和质量保证措施：a、沟槽复土在管道隐蔽过程验收合格后进行，复土时沟槽内保证积水排除干净，严禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。b、为了保证工程质量，严格按照《市政工程施工及验收技术规程》进行施工。当管道铺设好之后，二侧及管顶以上50cm范围内的覆土，采用素土分层对称平整夯实。再至路基标高30cm分层回填、压实。c、一般放坡1：0.33～1：0.5开挖，极个别受地质影响，d、沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高到低分层进行；沟槽两侧同时回填夯实，以防管道位移；检查井等附属构造物回填土应四周同时进行；在与其他管道交叉的地方，回填土时，要做妥善处理。 e、胸腔以上复土时，应分层整平和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。在使用推土机或压路机械碾压，管顶以上的复土厚度不小于70cm。沟槽复土时，槽边应有护轮等安全措施，沟槽上下应统一指挥，相互协调，以免发生事故。f、拆下的横列板、竖列板、铁撑柱、钢管、原木、槽钢等设备应及清理、保养、并堆放整齐，做到工完场清。g、回填土的质量按回填土的密实度进行控制。第三节桥梁工程施工本工程桥梁位于萧山区衙前镇迎宾大道延伸段K0+209处。新建桥梁布跨为单跨16米，宽度为5+16+5米。桥型结构为单跨先张法预应力混凝土空心板，下部结构桥台采用桩柱接盖梁的结构形式，立柱直径为100CM，桩基为直径120CM的钻孔灌注桩。桥面铺装采用C40防水混凝土。台帽、柱、背墙、挡块等均为C30混凝土，桩基采用C25混凝土。1基础施工钻孔桩基础：桩基施工采用GPS20型泵吸式反循环钻机施工，根据总体部署所划分的三个区段，配置GPS20钻机按单座桥梁桩基分别施工的顺序，合理错开不同分项工程相同工序的施工时间，在整个标段内形成相同工序呈流水做业，使施工生产保持均衡，进度平稳。Ø施工方法及措施(1)施工准备:在桩基施工前要先调查钻孔桩施工范围内有无地上、地下管线和构筑物，及时与有关单位协商，经同意后方可进行管线改移或加固处理。施工时，先清除设计桩位范围内场地的杂物、障碍物，平整施工场地和施工便道。(2)测量放线: 依据设计图纸计算各桩位的坐标，并确定每个桩孔与相邻控制点的位置关系。经复核无误后在场区内实地放出，同时以桩中心为交点，在纵向和横向方向埋设好护桩，桩位经监理工程师复核并签字同意后方可进行下步施工。(3)护筒埋设:护筒采用10mm钢板卷制，护筒直径1200mm，桥台处1500mm，护筒长度为2.0m，在护筒的上口边缘开设2个溢浆口。护筒坑采用人工开挖，挖孔直径比护筒大0.4m左右，即本工程桩基的护筒坑直径为1.4m、1.7m，挖孔深度以挖尽上部杂填土，进入下部原状0.2～0.3m为宜，同时其深度不得小于1.5m深，坑底应平整。护筒埋设时，通过预先引放的纵、横方向的4个护桩点进行调整就位，护筒中心与桩位中心重合，其偏差不得大于20mm，并应严格控制护筒的垂直度，护筒调整到位并固定稳后，周边用黏土均匀回填并分层夯实，以保证在钻孔过程中护筒稳定不下落以及周边不跑浆。（4）钻机就位：钻机安放前，先将桩孔周边垫平，使地面平整，确保钻机安放到位机身平稳，钻机就位时应确保机架的天车、转盘中心及桩位中心在同一铅垂线上，其对中误差不得大于20mm；钻机就位后，测量钻机平台标高来控制钻孔深度，避免超钻或少钻。同时填写报验单经监理工程师对钻机的对中、平台水平、钻杆垂直度检查验收同意后，方可开始钻孔。正式钻孔前，钻机要先进行运转试验，检查钻机的稳定和机况，确保后面成孔施工能连续进行。（5）泥浆护壁及成孔：1)泥浆配制和管理（A）泥浆配制：本桩基工程用黏土泥浆，其黏土含胶体率不得低于95%，含砂率不得大于4%，造浆能力不低于2.5L/kg 。制浆前，先将黏土打碎，使其易于成浆，缩短搅拌时间，黏土在水中浸透并搅拌均匀，对新制泥浆和再生泥浆设专人使用专用设备、仪器进行质量控制。针对本工程的地层特点，新制泥浆配制仅在每组桥墩桩基第一根桩施工时拌制一部分，在施工过程中主要利用孔内黏土自成泥浆和再生泥浆。同时为防止意外情况或成孔期间对泥浆指标进行调整，备用一定量的膨润土或黏土。特殊地层泥浆密度:砂层为1.2～1.3，砂卵石为1.3～1.5。（B）泥浆管理：为了尽量减少场地占用和泥浆污染，每两个桥墩的桩基共用一套沉淀池、循环池、调浆池。沉淀池、循环池、调浆池均设于两个桥墩位置之间，通过泥浆循环沟与桩孔沟通。泥浆池采用挖机就地开挖，沉淀池和循环池大小为3.0m×3.0m×1.5m/个。成孔施工时，泥浆经钻机的砂石泵抽到沉淀池，经沉淀后再到循环池，泥浆沟流入到孔内形成一个循环系统。再成孔施工过程中，加强对泥浆的性能指标的检测和控制。根据钻到不同地层的地质情况，适时调整泥浆指标，并做好施工记录。在施工期间定期对泥浆池、循环沟进行疏通，确保泥浆循环畅通。沉淀池的沉渣和废浆要经常抽到指定的地点，保证泥浆池有足够的容积满足成孔施工的需要。（6）钻进成孔：成孔采用反循环钻机，边钻进边注入泥浆护壁。开孔前，先起动泥浆泵，待泥浆反循环正常后，才能开动钻机慢速回转下放钻头至孔底。开孔前先轻压慢钻，钻进到2～3m后逐渐加大转速和钻压正常钻进。在钻进中经常检测钻机钻杆的垂直度，回转平台的水平，并随时调整，做好详细记录。在成孔施工中还应根据不同的地层适时调整参数。钻进中加接钻杆时，应先停止钻进，将钻头提高孔底200mm，维持泥浆循环1～3min ，以清洗孔底并将管道内的钻渣携出排净加接钻杆。装杆时应拧紧上牢，防止工具及钻具掉入孔内。(7)第一次清孔、拆杆、移机:通过钻机平台标高和钻杆的长度，判断钻孔深度。当钻孔达到设计要求的深度，停止钻进，将钻头提高孔底100～300mm，维持泥浆和正常循环清洗吸除孔底沉渣直到返出泥浆的钻渣含量小于4%为止。起钻时应小心操做，防止钻头拖到孔壁，并向孔内补入泥浆，稳定孔内水头高度。（8）成孔检测：成孔结束后，采用井径井斜仪对成孔质量进行检测。检测标准:孔深不小于设计深度垂直度:＜1%；沉渣:≤50mm（9）钢筋笼施工(1)钢筋笼制做：该标段钻孔桩设计桩长20m，故钢筋笼整体制做吊装，加工尺寸严格按设计图纸及规范要求，钢筋笼的主筋在地面加长时，接长采用闪光对焊，质量符合设计和规范要求。接头相互错开。主筋与箍筋采用点焊。施工中按照以下规定加工钢筋笼。先制做钢筋笼的加强箍，加强箍先根据设计长度下料并在特制的平台上弯制而成。加强箍制做完成后，在加强箍上准确的放样出钢筋笼每一根主筋的确切位置并用红油漆做出标记。主筋分段长度，将所需钢筋用切割机成批切好备用，并按规格挂牌分类堆放整齐。钢筋笼加工在特制加工平台上进行，加工前先检查平台的平直度，确保钢筋笼的主筋顺直。加工时先将主筋点焊于加强箍的外侧所标示的主筋位置，确保主筋位置正确，间距一致。最后施工钢筋笼箍筋，施工箍筋前先在主筋上分出箍筋间距，然后将箍筋缠绕于钢筋笼骨架上并将箍筋与主筋50% 交错点焊。加工成型的钢筋笼稳定放置在坚实平整的地面上，防止变形。每幅成品钢筋笼须经监理工程师验收，合格后方可使用，每节钢筋笼均要挂牌标识，标明节号、桩号和检验状态。钢筋笼从上至下每2.0m的间距设一道保护块，每道保护块分四块均匀的布置于该圆环上，保护块采用直径100mm的砂浆混凝土块。2)钢筋笼吊放：采用汽车吊机一次吊放钢筋笼入孔。钢筋笼均采用滑轮配合3点起吊法，起吊时保持平稳，避免钢筋笼在起吊过程中变形。下笼时由人工辅助对准孔位，保持钢筋笼垂直、轻放避免钢筋笼碰撞孔壁，下放过程中若遇阻碍立即停止，严禁强行冲放。（10）二次清孔：钢筋笼下放到位后，及时下放导管，安装清孔器并与砂石泵连接。第二次清孔，采用泵吸反循环清孔，进一步将孔底沉渣吸出，同时逐步降低孔内泥浆密度。二次清孔后泥浆指标应达到下述要求:1)泥浆密度:控制在1.15～1.25左右;2)含砂率:小于4～8%；3)泥浆黏度:小于25S。4)二清后孔底沉淤不大于100mm。（11）水下混凝土浇筑：二次清孔结束后，立即浇筑混凝土。1)混凝土要求：混凝土强度等级比设计强度提高一个等级，粗骨料采用碎石，粒径为5～20mm，砂为级配良好的中砂。混凝土水灰比在0.6以下，优先采用矿渣水泥，混凝土含砂率为40%～45%。坍落度为20±2cm，扩散度为34～38cm。混凝土初凝时间为3～4h。 2)水下混凝土浇筑：浇筑时计算好初灌量，加工好漏半，要求有一定的冲击能量，能把导管下沉渣挤出，并能把导管下口埋入混凝土，深度不少于1m。首次浇筑采用混凝土隔水栓（隔水栓先用φ8钢丝悬吊在混凝土漏斗下口），当混凝土装满漏斗后，剪断钢丝，混凝土即下入到孔底，排开泥浆。混凝土浇筑连续进行，随浇随拔管，中途停息时间不超过15min，以免中途停顿造成断桩事故。在整个浇筑过程中，导管在混凝土中埋深1.5～4m，利用导管内外混凝土的压力差使混凝土的浇筑面逐渐上升，上升速度不低于2m/h，直至高于设计标高1m。在浇筑接近结束时，在孔内注入适量清水，使槽内泥浆稀释并排出槽外，并使管内混凝土柱有一定的高度（2m以上），要保证泥浆全部排出。（12）成桩质量检查1)混凝土桩成品质量直接影响工程整体的质量与安全，成品后必须检查，检查采用无损检测，保证所有基桩混凝土质量达到Ⅱ类桩以上标准。Ⅰ类桩达90%以上,严禁出现Ⅲ类桩。2)质量要求:混凝土强度必须符合要求，无断层和夹层、桩尖标高不高于设计标高，桩头预留凿除部分无残余松散层和薄弱混凝土层。3)混凝土浇筑前，提前将配合比报监理和检测中心检查，并检查水泥、砂、石、外加剂等质量。（13）成孔垂直度控制措施1)开孔前应调节钻机平台及天车、机架，确保平台的水平度以及机架与平台垂直。2)开孔时采用轻压慢转，确保开孔垂直。 3)钻杆采用接头刚度较大的法兰盘接头，减小钻进过程中钻具的晃动。4)钻进过程中应经常检查平台的水平度及机架是否与平台垂直，如有异常情况，及时调整。5)在地层变化时，应减小钻压及转速，防止地质情况不均而产生钻孔倾斜。6)钻进过程中，钻机不得离人。（14）控制桩基下沉的技术措施1)采用抽浆清孔法，确保清孔质量。即在终孔后停止进尺，利用钻机的反循环系统的泥石泵持续吸渣5～15min左右，并从孔口放入清水，使泥浆相对密度逐步降低，并达到以下的清孔标准。孔内排出或抽出的泥浆，用手触摸应无粗粒感觉，泥浆相对密度应在1.25以下，含砂量不大于4%。浇筑水下混凝土前，沉渣厚度必须小于100mm，力争做到小于50㎜。2)加强浇筑成孔桩质量检验，成孔质量检验主要包括:桩位落差、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度和孔深等。孔底沉渣厚度检查：孔底沉渣厚度检查一般采用“平底测锤量测”。认真做好成孔质量检验记录。2、下部结构施工(1)施工方法1)模板施工：圆形墩柱模板采用定型整体钢模（工厂加工）, 按较高墩的高度整体制造钢模。钢模内侧磨平，上润滑剂，擦抹数次，确保成品混凝土色泽一致放光。墩柱模板在平整场地上完成拼装。首先根据墩柱位置控制线，用汽吊把拼装好的模板准确地吊放到承台基础上，在墩柱上部用4根钢丝绳对称拉住模板，钢丝绳下端固定在地面上的4个钢管桩上，最后利用线锤对中调整模板的垂直度，误差不大于3mm。2)钢筋绑扎钢筋加工制安严格按有关规范施工。调整承台预留的桥墩插筋间距，并对承台混凝土进行凿毛处理。进场钢筋应具有炉号、批号、原材质保书，并经原材试验合格后方可用于工程施工。钢筋在现场预先按设计规格、尺寸下好料，并分类堆放整齐,箍筋按设计尺寸加工成半成品。钢筋制做时，其主筋接头应按规范要求错开35d；箍筋开口部位应按50%错开。主筋保护层采用预制砂浆垫块，垫块厚度与主筋保护层一致。加工成型后的钢筋笼应外观顺直，钢筋间距均匀。报请监理验收后方可浇灌混凝土。主筋按设计长度在现场采用熔渣焊接长。主筋保护层采用塑料垫块，垫块厚度与主筋保护层一致。(3)浇筑混凝土1)浇筑混凝土之前，隐蔽工程必须验收合格.2)桥墩混凝土要求砂石料、水泥用同批量。并用混凝土泵车进行浇筑。浇筑混凝土前，先在墩柱底面模板外围和模板底面浇筑2～3cm厚的同强度等级砂浆。浇筑墩混凝土时将软式导管（或串筒）伸入墩柱模板内，导管或串筒底离已浇混凝土面小于2.0m ，防止混凝土发生离析。根据桥墩的工程特点，桥墩混凝土一次浇筑成型，并确保混凝土浇筑的连续性。在浇筑过程中须分层浇筑，分层厚度不超过30cm。混凝土振捣采用插入式捣固棒振捣，振捣上层混凝土时，捣固棒插入下层混凝土10～15cm，以利于层间结合。每次振捣至混凝土表面无大量气泡产生、表面泛浆、不再明显下沉为止，防止出现振捣不足或过振。3)当混凝土浇筑到距桥墩顶面标高低50cm时，暂时停止浇筑混凝土，快速安装桥墩支座下面焊接成型的钢筋网片和预埋件，位置要准确，然后继续浇筑混凝土，直至墩顶设计标高。4)当混凝土终凝以后，开始洒水养护，并且当混凝土强度达到一定强度后，开始松开模板横竖向法兰的紧固螺栓，利用汽车吊开模板，模板拆除过程中禁止利用人工撬动。模板拆除以后，及时洒水养护并用塑料薄膜将墩柱包裹住，以防止水分蒸发过快,并提高混凝土表面养护温度,减小混凝土内外温差，养护期不小于14d。3上部结构施工(1)主要施工方法与施工措施1)支架基础处理:施工前先对梁底地基进行处理:梁底基础处于岸上时，支架基础垫层采用40CM塘渣，并浇注15CM厚混凝土；梁底基础处于其他位置时，则采用挖机清除地表腐植土，对整个梁体底部地基压实后，垫层采用40CM塘渣，并浇筑一层15cm厚C15素混凝土基层，两侧分别外放50cm，即比梁宽1.0m，以满足上部立杆对地基承载力的要求。2)支架工程(A)支架设计:为提高支架的整体稳定性和刚度，支架采用如下加固措施: 纵向水平杆在纵向连续设置，底层和顶层每排一设，整架内部两步至三排一设。横向水平杆在纵向连续设置，底层和顶层两跨一设，整架内2步、3～4跨一设。纵向剪刀撑:沿纵向连续设置，在箱梁两侧腹板下各设一道；横向剪刀撑:沿横向连续设置，每4跨设一道。(B)支架施工要求：支架施工时，工人必须带安全带和戴安全帽，扣件和支撑头不得乱抛。支架旁必须设人行步梯，步梯上要有扶手和防滑装备。支架两侧设1m宽人行道，道外设安全网。所有扣件必须按规范要求上紧。支架拆除顺序:每跨从跨中向两边拆除。模板支架预压。支撑体系搭设结束以后，进行支架预压，支撑体系预压采用在支撑顶面堆码编织袋装砂的方式，砂袋的重量须达到箱梁重量的80%，用吊车吊装、人工堆码，待支撑体系沉降稳定以后，测出支架及地基变形量参数再重新进行调整加固支撑。(C)模板工程（a）模板设计：箱梁外模:面板采用2.44m×1.22m×0.015m竹胶板，纵向铺放，要求纵、横缝对齐，缝宽不得大于1mm；箱底背材用10cm×10cm方木，纵向铺放，间距300mm；箱梁侧面背材用井字形方木，竖向用10cm×10cm方木，间距300mm，模向用2根15cm×12cm方木；翼板底背材用10cm×10cm方木，间距300mm，横向铺放；圆角处用定型钢模。箱梁内模:面板采用厚2cm的木板或五合板，底部不封闭，面板底脚向箱中平伸0.5m，顶板每隔3～4m留2个0.5m×0.3m浇筑窗口；背材环向用5cm×8cm的方木，间距300mm；侧面用1根10cm×10cm方木，立木采用10cm×10cm的方木，纵向间距600mm。箱梁端模:面板采用厚2cm的木板，背材采用5cm×8cm的方木，间距30cm。(b)模板施工要求外模要求光洁、平整、色泽一致、拼缝整齐，缝宽不得大于1mm；面板缝处必须外背方木。底板钢筋安装前，要均匀涂脱模剂。混凝土浇筑前，模板要进行认真清洗，一般采用高压水冲洗。 内模采用加工场加工，分块吊装，现场合体；内模要求尺寸正确，不准漏浆，混凝土浇筑前均匀涂脱模剂。端模和底模钉在一起，注意预留的钢筋眼位正确。内模、端模一次性投入使用，外模可重复倒用。端模24h即可拆模，内模待混凝土达50%强度拆模，底模混凝土达100%强度方可拆模，箱底模拆除顺序是从跨中向两边。进入洞，设在距墩中心4～5m处，每跨设2个，尺寸50cm×100cm，梁体施工后采用微膨胀混凝土浇筑。注意预埋件和预留洞。底模预留沉降5mm。(3)钢筋工程1)首先根据箱梁的钢筋设计图纸在现场加工钢筋，并按照各种型号钢筋进行编号，堆放整齐。然后按照设计要求进行现场绑扎，钢筋绑扎、焊缝、主筋间距等严格按照《混凝土结构工程施工与验收规范》标准执行。2)钢筋在绑扎过程中，做好预埋件的埋设。(4)混凝土浇筑施工每联混凝土分跨浇筑，布设施工缝。施工技术措施:1)浇筑混凝土之前，须有专职的技术干部检查模板几何尺寸、钢筋骨架及钢筋保护层厚度等符合设计要求并经监理工程师检查认可后方可浇筑混凝土，并安排技术人员和试验人员值班，认真做好混凝土浇筑记录。2)箱梁混凝土浇筑对称进行，斜向分层。首先从箱梁上口入仓浇筑20cm底板混凝土，然后浇筑箱梁两侧腹板混凝土。振捣时设专人负责，在振捣上一层时，振捣棒须插入下一层10～15cm，而且必须在下层混凝土初凝之前。3)振捣时间一般控制在20～30s，视表面混凝土不再显著下沉，不再泛出气泡及表面泛出灰浆为准。捣固手不能中途换人。(5)预应力工程 1)钢绞线束和波纹管准备(A)根据设计规定安装预应力钢绞线采用低松弛高强度钢绞线。其性能指标须符合国家标准的规定。(B)钢绞线束表面必须无锈、油垢等杂质，且不能有断丝。(C)波纹管在搬运过程中轻抬轻放，避免碰撞弯折，同样其表面必须无锈、油垢等杂质，且不能有孔洞。(D)钢绞线束和波纹管到场以后，必须专人专管，并备有防雨材料。2)波纹管安装波纹管安装需要同绑扎钢筋一同来完成。(A)根据设计图纸中规定的预应力管道坐标（曲线梁还要考虑曲线要素）来放出波纹管的位置控制点。(B)施工人员依据管道位置控制点定出波纹管的位置，按每0.6m的间距用定位钢片来固定波纹管。3)穿钢绞线束(A)钢绞线下料：钢绞线必须在平整、无水、清洁的场地下料，下料长度等于波纹管孔道净长加上两端的工做长度，另加适当富余量。下料过程中，钢绞线切口端先用钢丝扎紧，采用砂轮切割机切割。(B)编束：编束时必须使钢绞线相互平行，不得交叉，从中间向两端每隔1m用钢丝绑紧，并给钢绞束编号。(C)穿束：钢绞束端头必须做成锥形并包裹，短束直接用人工穿束，长束可用钢丝并利用卷扬机进行牵引。如浇筑混凝土后穿束比较困难的，可在混凝土浇筑之前穿束。(D) 固定锚具与预留排气孔：根据设计图纸上给出的位置，固定锚固端、张拉端的锚垫板、喇叭管、螺旋筋，注意锚具位置的正确，且牢固，波纹管及喇叭管连接处用胶带密封，以防止混凝土浇筑过程中砂浆进入波纹管内。排气孔位置须定在波纹管最高点上，同样，排气孔与波纹管连接处用胶带密封。4)预应力张拉(A)预应力张拉的施做必须在混凝土强度达到90%以后进行。锚具采用OVM自锚锚具，钢绞线为高强低松驰钢绞线。张拉顺序严格按设计图进行，如设计未明确时可按下列原则张拉:（a）先张拉底板束后张拉横板束。（b）按先下后上，先中间后两边的原则对称张拉。（c)曲线梁张拉出现横向变形时，在征得设计同意后方可通过两侧的预应力束的控制应力来调整。（d)施工准备油泵、千斤顶、油压表校核、标定。检查预应力钢绞线和锚具资料是否齐全、合格，并对钢绞线取样做试验。张拉端工做面和承压板、钢绞束四周灰浆必须清除，锚夹具安装好并检查是否合格。对施工人员进行张拉技术交底。5)预应力管道注浆(A)经试验室选定水泥浆配合比，水泥浆的强度不能低于箱梁混凝土的强度。(B)水泥浆的拌制须在压浆机的灰浆搅拌桶进行，先将水加入拌合机内，然后再放入水泥，充分拌合以后再加入膨胀剂，膨胀剂的掺量由试验室确定，一般不超过水泥总量的0.01%。(C) 拌合好的水泥浆由拌合机倒入注浆泵内，压浆自箱梁的一端注入，直到从排气孔内溢出稠度均匀的水泥浆为止，关闭注浆管闸阀，直到水泥浆凝固，注浆压力须控制在0.6～0.7MPa。（D）在整个压浆过程中试验人员必须旁站记录，并且每一工做班取一组（7.07×7.07×7.07）m3水泥浆试件，进行水泥浆的强度测试评定。4、桥面系工程（1）桥面防水层施工：桥面防水须在道床施工结束以后进行。1)首先将箱梁表面的混凝土进行打毛、平整，并把凿出的混凝土碎块打扫干净，在喷刷防水材料之前，须在混凝土表面洒水湿润，但不能有积水。2)将水泥基渗透型结晶防水材料与水按照设计要求的配合比混合并充分搅拌均匀，用专用喷枪或半硬的尼龙刷在混凝土表面均匀地喷刷。3)喷刷防水材料以后，须及时洒水养护，每天3次，并且养护时间不少于72h。（2）伸缩缝施工1)梁体浇筑时，预埋好伸缩缝异型钢，并根据设计要求和施工时的外界温度定出伸缩缝的宽度。必须保证异型钢的位置正确，且异型钢顶面高出梁体顶面12mm。2)清除型钢凹槽内杂物，并对异型钢除锈以后，在异型槽内涂一层胶粘剂。3)从型钢一端把橡胶条一侧先嵌入凹槽内，然后在型钢的另一端把橡胶条嵌入凹槽内，安装橡胶条的过程中必须保证橡胶条的平顺，不得有褶皱。第四节道路工程施工 本工程衙前环镇南路是一条东西向的东西次干道，本次设计东起已建环镇南路项涌桥桥头，西至衙前迎宾大道与环镇南路交叉口处。本工程衙前镇迎宾大道是一条南北向的城市主干道，本次设计北起衙前镇迎宾大道与萧绍路交叉口处，南至环镇南路。道路结构机动车道均为：沥青混凝土面层+水泥稳定碎石基层+塘渣垫层。人行道均为：彩色人行道板面层+M10水泥砂浆卧底+水泥稳定碎石基层+塘渣垫层。1．施工工艺流程施工准备→清除杂填土及耕植土→路基挖填→塘渣垫层→水泥稳定层→沥青混凝土面层。2．施工方法2．1施工准备（1）根据设计图纸做好施工测量、放样等工作，施工放样应严格按设计进行，并应对全线水准点进行闭合校验。复测道路原地面横断面高程。（2）施工前应先清除场内杂物，然后根据地形情况整平，形成一流水坡，不得存在坑、洼地，以防场地积水。2．2路基土方施工(1)施工程序测量放样→土方开挖→清除杂填土及耕植土→路基碾压成形→监理验收。(2)施工方法a.施工平面布置平面布置根据道路平面图,施工现场采取分区、平行流水施工。b.清除障碍物等。道路施工范围内土方挖填施工前必须对杂填土、障碍物等进行处理。原地面清理完整后,根据地形情况整平,形成一流水坡,不得存在坑、洼地,以防场地积水。2．3塘渣垫层施工本工程设计路基采用塘渣填筑。（1）填筑材料的选用和处理塘渣材料的最大粒径不得大于15cm。塘渣材料粒径在矿点进行严格控制，采用破碎机进行轧碎，不允许有粒径大于15cm的塘渣进入施工现场。必要时派专人现场进行检查，发现不合格材料进入现场，应坚决做到退货处理。局部超规格应用人工击碎处理。（2）塘渣垫层的填筑作业①塘渣 填筑采用推土机进行摊铺，并调配足够人力配合。粗细颗粒做到分布均匀，级配合理，严禁用四齿耙等工具进行摊铺。确保不使粗细粒径石子离析分层。当石块含量多时，石块间隙需要以土或石屑铺撒填充。②塘渣路基的压实，应采用CA25重型压路机碾压，压实厚度和压实遍数根据试验段现场压实试验确定。③压路机在碾压过程，第二道压实路线必须保证与第一道压实路线重叠30cm以上。④塘渣在路堤全宽都要很好成形，任何出现不规则或凹陷的表面应采取挖松、添加、移去或换塘渣重铺的方法予以修正，并重新压实以保证表面平整和均匀。如检验时发现塘渣层没有达到规定的压实度，需分析原因，如为含水量问题，可采取翻松加水或翻松干燥来调整其含水量，再重新压实至规定的压实度。如为塘渣质量问题必须及时调整采矿地点。2．4水泥稳定施工本工程中基层采用水泥稳定层。施工工艺流程如下：测量放样配合比设计水泥稳定层摊铺水泥稳定混合料拌合整平碾压养护测回弹模量、报监理验收（1）施工准备水泥稳定层基层施工前，现场塘渣垫层须经监理验收合格，并在垫层两边立钢模，并在每个断面的中央设一控制桩，每个断面打三个桩，以便于高程控制。（2）混和料拌和提前进行混合料的配合比试验，水泥稳定层配合比应根据室内配合比试验确定，试验配合比、最佳含水量及时提供给施工现场。 本工程考虑采用集中拌和水泥稳定混料料，机动翻斗车分运至施工现场。水泥稳定层混合料应拌合均匀，色泽调和一致。运到现场的水泥稳定层混合料随倒随用，并备有防雨棚等遮盖设施。（3）混合料摊铺摊铺前先清除表面杂物，洒水湿润。拌好的混合料及时摊铺，及时碾压。摊铺采用机械摊铺、人工整平，并控制好松铺厚度，松铺系数由现场试铺决定（一般为1.2-1.4）。摊铺过程中要按“宁高勿低和宁刮勿补”的原则进行施工。水泥稳定层基层施工安排，采用整幅齐头并进，以减少纵向接缝。（4）碾压混合料摊铺成型后，碾压时间应掌握在接近最佳含水量时进行。碾压应先轻后重，自路边压向路中，先用6-8吨压路机，然后采用振动压路机，轮迹重叠30cm，并控制好碾压速度。严禁在刚压实或正在碾压的路段上转弯、调头或急刹车，以保证基层质量。（5）养护混合料碾压成型后，即开始湿润养生，养护采用洒水法，施工后7天水泥稳定层层表面应保持湿润。养护期间封闭交通。（6）水泥稳定层基层施工完毕后，测定基层的当量回弹模量，其值必须满足设计或规范要求。2．5沥青混凝土路面施工施工工艺流程：混合料运输基层清理摊铺压实测弯沉值、验收（1）施工准备a.沥青面层施工前，水泥稳定基层须经监理验收合格。b.测量放样：对全线路面进行复测，并做好标记，测定路面中心线。 c.材料准备：沥青材料应附有炼油厂的沥青质量检验单。d.确定混合料配合比：沥青混凝土混合料配合比应按符合要求的现场材料取样，通过试验室马歇尔稳定度试验，经现场验证后确定。验证后的配比不得任意更改，同时现场材料在施工过程中应保持稳定，不得随意变更。（2）沥青混合料运输　　沥青混合料应采用较大吨位的自卸汽车运输。运输时应防止沥青与车厢板粘结。车厢应清扫干净，车厢侧板和底板可涂一层油水混合液，并不得有余液积聚在车厢底部。　　从拌和机向运料车上装料时，应防止粗细集料离析，每卸一斗料应挪动一下汽车位置。　　运料车应采取覆盖蓬布等保温、防雨、防污染的措施，夏天运输时间短于0.5h时，也可不加覆盖。　　运料车的运量应比拌和能力或摊铺速度有所富裕，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。　　混合料运至摊铺地点的温度要求控制在120°C-150°C，已经结成团块或被雨淋湿的混合料不得用于铺筑。（3）混合料的摊铺　　混合料铺筑前，应确认基层质量符合要求，并通过监理验收。　　混合料采用机械摊铺。　　摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。　　混合料的摊铺温度施工时不低于110°C-130°C，低温施工不低于120°C-140°C。　　低温施工时，运料车必须采取覆盖等保温措施，摊铺后紧接着碾压，缩短碾压长度。　　混合料的松铺系数应根据工程实际，采用与实际施工相同的施工机械、施工工艺等通过试铺试压或根据实践经验确定，一般控制在1.15-1.35 之间。摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡是否符合要求。　　混合料摊铺应缓慢、均匀、连续不间断。其速度应根据拌和机产量，施工机械配套情况及摊铺层厚度，宽度等确定。（4）混合料压实及成型　　压实后的沥青混合料应符合压实度及平整度的要求。　　碾压采用合理的压路机组合方式，达到最佳碾压结果，组合采用二轮压路机与振动压路机配合。　　碾压分三阶段进行，先初压，再复压，然后终压成型。压路机应以缓慢而均匀的速度碾压。　　初压应在混合料摊铺较高温度下进行，并不得产生推移、发裂，温度控制在110°C-140°C。压路机采用轻型钢筒式或关闭振动装置的压路机从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。要求碾压2遍。　　复压应紧接在初压后进行，采用重型压路机碾压不少于4-6遍。　　终压应紧接在复压后进行，采用双轮钢筒式或关闭振动的振动压路机碾压，终压温度不低于70°C，碾压不少于2遍。　　压路机在碾压过程中有沥青混合料粘轮现象时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉的水，严禁洒柴油，轮胎压路机在连续碾压一段时间轮胎已发热后应停止向轮胎洒水。　　压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或突然刹车等。（5）沥青面层施工完毕后，应测其弯沉值，其弯沉值应满足设计要求。第二篇确保工程质量的技术组织措施 第一章施工部署及质量保证措施第一节施工组织一．现场管理体系为了在本工程施工中有效协调各施工班组、各施工段面的工作，优质、快速地完成本工程施工并取得良好的社会效益和经济效益，本公司对本工程高度重视，我们将结合以往类似工程经验，在工程现场设立项目经理部，作为本工程驻现场的指挥机构。项目经理全权负责处理整个工程建设中的各项事务，接受业主和监理工程师的指令并严格执行，负责组织领导施工生产，在保证工程优质、安全和文明施工的前提下，统筹安排施工生产，保证工程进度，按计划竣工。二、项目经理部必须做好以下工作：（1）工程项目部在公司领导下，对该工程的施工全过程进行全面管理，严格按照招标文件、设计图纸，有关规定、规范以及工程合同的要求组织施工。（2）项目经理是工程的第一管理者和决策者，全面负责指挥项目部开展工作。每周举行一次项目部工程例会，由项目经理主持，项目总工、技术负责人、各职能部门负责人及施工组负责人共同参加，检查一周来的生产情况，布置下周的施工工作，传达业主及监理指令，协调施工过程出现的各种问题，确保工程顺利进展。（3）技术负责人在项目经理的领导下，全面负责本工程的技术管理工作，协助项目经理抓好本工程的施工生产。（4）项目部各部门应配备足够的管理力量，岗位职责明确，各岗位人员必须严格履行各自的岗位职责，对项目负责，确保实现项目经理部的各种施工任务。（5 ）项目经理定期组织有关人员对工程进度、工程质量、文明施工、安全生产、治安保卫、防雨等进行检查，并将检查结果与有关管理人员及作业人员的经济效益挂钩，促进工程的顺利进行。（6）在工程总体安排的指导下，合理安排施工进度，调配材料、机具，协调各工序的施工力量，促进工程均衡进展。（7）认真协调好各工序之间的先后施工顺序，做到流水作业；协调好各施工工序及各专业工种的配合关系。做到全体施工人员相互密切配合，减少和消除不利影响。（8）抓工程计划管理，在总进度计划的控制下，编制月、旬计划，把各项指标分解，具体落实到执行者，细化施工组织设计的有关项目，确保工程顺利进行。（9）与业主的工作协调　　在施工过程中，经常与业主保持联络，加强沟通，定期向业主反映工程进展情况。　　尊重业主对工程的统一领导，服从业主确定的与各协作单位的协调。（10）与设计单位间的工作协调　　我方与设计单位的工作协调，首先需得到业主的支持与配合。　　积极与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图和要求，确定和充实我方的具体实施性施工方案。　　认真阅读施工图，对施工图上的疑问积极与设计联系、沟通。　　施工过程中，若遇到地质等变化，及时与设计联系，并提出我方的解决办法，按设计要求实施。（11）与监理工程师的协调　　尊重监理，积极配合现场监理的工作。　　对于监理工程师提出的质量问题，无条件地就地解决，直至监理工程师满意。　　在未经监理检查认可的情况下，不得进入下一道工序的工作。　　配合监理工程师的事后监督，即监理工程师认可后，仍有权对正在实施或覆盖的工序提出检查要求。 （12）对生产班组的协调　　按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查计划实施情况，制定修订和调整工作计划。　　项目部按期召开生产会议，协调各施工班组在施工中碰到的问题，合理安排生产。（13）项目经理的到岗率为25天/月（即到岗除国家法定节假日外）。第二节质量目标确保工程质量要求根据中华人民共和国建设部颁布的（市政工程质量检验评定标准）进行验收，达到合格且满足设计及使用功能。第三节质量管理体系网络公司全面质量管理中心工程质量目标工程质量特点总工程师项目经理工程技术负责人现场工程技术部现场质量安全部现场施工员现场质检员 各专业班组负责人各施工班组职工上班查安全下班查质量每周检查一次实行奖罚总结经验取胜达到质量目标第四节质量管理体系实施为了优质、高速地完成本工程，质量管理体系实施三级管理。第一级为具体操作班组质量员管理；第二级是项目经理部专职质量员，并负责对各道工序的检查和验收工作；第三级是由总公司质量处人员组成，负责对第二级管理人员实施监督、检查，并负责内业资料的汇总和归档工作。第五节有关材料试验的制度1、原材料试验均按规范执行，不得违反。 2、原材料到场，由材料供应部门通知项目部专职质量员，然后项目部专职质量员最晚隔天通知实验室，材料部门必须及时提供原材料质保单。如工程急需材料，应提早通知进场时间。3、原材料试件由实验室和各班组配合取样送检。并取回试验报告。4、原材料的试验必须与工程进度相符，不允许拖工程的后腿。5、原材料试验后的试验报告及质保单，由试验室统一收集、整理，并及时做好台帐和月报表。6、在本制度实施过程中，由公司质量处实施检查和管理。第六节质量保证措施1．建立健全工程项目质量保证体系，落实项目质量体系组织结构。严格执行本公司的质量体系文件规定，强化施工过程控制，确保工程所需的各种资源（人力、物力、技术）满足工程施工技术要求，保持项目质量体系持续有效运行。2．建立内部班组竞争机制，为适应当前激烈的建筑市场竞争，确保工程施工质量。3．严格执行施工项目部各级人员的质量责任制度，项目经理为施工项目质量第一责任人，负责质量体系的运行，组织编制项目质量计划并领导实施。技术负责领导整个工程项目的质量管理与技术管理工作；组织管理人员和施工队伍开展各项质量保证和质量管理活动。确保整个施工过程按施工验收规范作业，满足质量标准要求。各项专业管理人员严格履行本岗位质量职责，保证有效地组织开展各项质量活动，确保施工质量达到要求等级。4．牢固树立“质量第一”的思想，严格工序控制，严守施工工艺和操作规程，严格抓好“三检”制，即自检、互检、专检，实行质量一票否决制度，上道工序不合格，下道工序不施工，使每道工序处于受控状态。5．严格施工过程的质量控制，接受监理工程师的施工监督管理，强化工程施工全过程的三阶段质量控制，即事前质量控制，事中质量控制和事后质量控制。 （1）事前质量控制：做好施工准备工作，落实特殊工种及作业班组的相应资质和上岗证，组织有关人员熟悉图纸、技术规范、质量目标计划及施工组织设计；组织原材料、施工机械进场，检测各种设备，同时做好现场施工准备，布好测量控制网，编制关键工序施工方案，制定现场管理制度。（2）事中质量控制即各工序质量控制，在施工过程中确保工序交接有检查，质量预控有对策，技术措施有交底，图纸会审有记录，隐蔽工程有验收，材料有检验，计量有保证，成品保护有措施，质检资料有档案。在工序质量控制中，检验和试验尤其重要，其范围包括：每道工序检验，隐蔽工程检验，混凝土检验和试验。在施工过程中，按规定的方法和手段，对工序操作及其完成产品的质量进行实际而及时的测定、查看和检查，并对其结果进行全面评定，从而判定是否合格或优良。A．每道工序检验和试验　　操作人员在每道工序完工后，必须对照质量标准进行自检。　　一道工序自检后，下道工序操作人员对上道工序进行互检。　　检查过程中，如发现不合格点，操作人员必须及时进行纠正。直到满足质量标准后，方可报项目经理部专检。　　项目部质量员在操作人员自检、互检的基础上进行专检，按国家或有关质量检验和评定标准的质量要求进行检查。　　每检查一点将检查结果填进工序质量评定表内。　　项目部专检质量员将检查的质量数据进行汇总，有整改问题，请操作人员予以纠正，无整改问题，质量员在工序表中签字，该表作原始依据存档资料。 A．隐蔽工程检验和试验　　施工人员已通过自检、项目部检验，整改项目全部消项后，由项目部邀请建设单位和监理工程师进行隐蔽工程验收。　　重要部位的隐蔽工程还要邀请设计人员到场参加。　　隐蔽工程验收单统一保管存档，作为隐蔽工程竣工的依据。（1）事后质量控制事后质量控制的重点是竣工资料的准备，要各种质量记录字迹清晰、准确、完整，签字手续完备，各种工程报表统计准确。同时组织自检和初步验收，做好分项、分部、单位工程的质量评定，确保交工验收技术档案资料齐全。6．严格执行国家现行施工验收规范和质量检验评定标准，本工程中主要执行国家现行有关规范。7．积极配合监理单位及质检部门的质量监督管理，实现整个工程项目的质量目标:根据中华人民共和国建设部颁布的（市政工程质量检验评定标准）进行验收，达到合格且满足设计及使用功能。8．对本工程所用之原材料、成品和半成品都必须按标准进行采购检查，凡不符合规范及设计要求的材料一律不得使用，进场材料必须做到“四检”，即验品种、验数量、验质量，并验出厂质量保证书。各种原材料在使用前，必须按有关规范的要求取样，送试验室进行检验，合格后送监理批准方可使用。9、严格按图施工，施工中遇到图纸修改或图纸错误及时与设计单位联系，征得同意后，办妥修改手续作为施工依据和工程验收原始凭证。10、严格按施工组织设计施工，执行各分项工程的施工程序和操作方法。严格按照施工及验收技术规程施工，认真做好各道工序交接验收，上道工序不得施工。 11、中线定位、控制点要严格保护，避免毁坏，在施工期间，定期复核检查定位是否位移。12、总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。第七节提高质量的技术措施1．制定严格的内控质量标准，加强细部质量控制。本工程质量根据中华人民共和国建设部颁布的（市政工程质量检验评定标准）进行验收，达到合格且满足设计及使用功能。我公司将根据本企业的技术水平和类似工程施工经验，对本工程所用的质量验收标准进行仔细研究，制定出企业内部自控质量检验评定标准（要求需高于国家或部颁质量检验评定标准），以确保质量根据中华人民共和国建设部颁布的（市政工程质量检验评定标准）进行验收，达到合格且满足设计及使用功能。2．严格控制原材料、成品、半成品的质量严格按设计规范要求进行配合比设计，工程所有的水泥、砂石料等的供货单位一经确定不得随意更换。所有原材料、成品、半成品进场必须有质保单或试验报告，进场后按规定的数量进行抽检。对管道等进场时要100%进行外观、尺寸检查，不符合要求的坚决退回。管道的转运采取橡胶、方木等防碰撞措施，安管前逐根严格检查。3．精心组织、精心施工、及时养护施工前必须对有关人员进行详细交底，使所有施工人员都能做到心中有数。工序完成后，需进行养护的(如混凝土浇筑完毕后)，应注意及时进行养护。4．加强对成品的防护工作 应做到责任到施工班组，谁施工谁保护，加强成品保护意识，不破坏已施工完毕部位的外观质量。第八节测量复核工作质量保证措施（1）在工程前期，会同业主及监理单位完成交桩手续。包括平面、水准点的实地位置及相关书面资料。（2）接桩后，对桩位进行复核，发现问题及时上报业主监理。（3）对桩位进行保护，并建立施工首级控制网。（4）上报监理对控制网进行复核。（5）项目部根据施工需要放出中心桩、护桩或临时控制点。经项目部质量员复核签字后，上报监理复核。（6）施工员根据复核过的控制点，放出所需桩位中线、尺寸等，由质量人员复核签字，然后上报监理。（7）分项工程结束后，质量员对竣工部位进行复核。复核结果书面形式上报质量员和监理，批复后才能进行下道工序。（8）施工人员对水准点，临时护桩等定期复核，复核结果以书面形式上报质量员。（9）单位工程结束后，项目部主管人员组织人员协同监理进行竣工验收。第二章原材料、成品、半成品和设备质量保证措施第一节原材料、成品、半成品质量保证措施对各种工程项目施工中所有的原材料、成品、半成品，均对其技术性质、规格等进行检测，各种原材料、成品、半成品均应达到要求的质量标准。对这些原材料、成品、半成品的运输、保管、贮存均应进行严格的质量控制，防止损坏、过期降低质量，并应使在施工过程中能按质、按时、按量得到原材料、成品、半成品供应。 （1）黄砂、石子、红砖等外购原材料、成品、半成品，首先进行采购控制，然后进行进场后的书面及外观检验（主要检查原材料、成品、半成品质量保证资料，以及进行原材料、成品、半成品的品种、规格、标志，外形尺寸等直观检查）。并按有关要求进行取样，送试验室进行检验，合格后报监理批准。管道生产厂家必须提供质量鉴定书和质量检测报告。（2）采购控制A．对采购原材料、成品、半成品物资的供应方应进行分供方调查，择优选用。作出书面审查意见，为项目部作决策参考。B．对原材料、成品、半成品物资供货方进行可供原材料、成品、半成品产品质量调查，生产过程控制调查，产品质量技术装备调查，生产规模与能力等调查。C．根据调查结果建立合格分供方名册，要求从合格分供方采购符合质量要求的原材料、成品、半成品。（3）现场检验及抽验方法A．水泥：水泥必须具有出厂质量保证书。同品种，同标号的水泥每200吨为一批，编号送检。B．钢筋：钢筋必须具有出厂质量保证书，以60吨为一批，不足者也为一批，每批应由同一牌号，同一炉号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成，并编号送检。C．砂、石、：砂、石以600吨为一批进行取样，取样时，分别在砂、石堆的上、中、下三个部位抽取若干数量，砂的含泥量小于2%，碎石最大粒径不大于40毫米，含泥量小于1%。第二节设备质量保证措施 设备的质量管理好坏将直接影响工程的质量。保持设备的良好姿态是使工程得以顺利进行，质量得以保证的基本条件，因此一定要教育职工爱护设备。对主要设备如挖掘机、电焊机等要有专职维修人员，经常检查与保养。挖掘机、电焊机等大型施工机械设备晚间停止使用时均停放在现场值班房附近，单项项目完工时，则直接运离施工现场。现场施工机械必须有安全防护装置，并严格按操作规程操作，实行专人负责制。第三章施工技术资料、安全台帐管理第一节施工技术资料技术档案按照建档案馆关于工程归档要求进行。工程技术档案管理分为施工技术档案和竣工技术档案，企业内部和项目分别设置专人负责这项工作。1．施工技术档案这类档案依据建设部现行有关规范组卷。主要包括施工组织设计、设计变更、隐蔽工程验收、工地签证单、原材料试验报告、施工总结、重大质量安全事故情况的分析与处理、科研成果报告等。2．竣工技术档案这类档案主要包括竣工图、设计变更、结构工程验收记录、工地质量事故处理记录、沉降观测记录等。其中竣工图应在施工过程中，随着每一项分部工程的完工，分阶段绘制好。这类档案在竣工时应向建设单位、档案馆和上级主管部门提供。第二节安全台帐资料安全台帐资料应严格按照工程建设质量安全监督总站编制的十二本台帐进行填写与落实，十二本台帐分别为：台帐一：安全生产管理制度； 台帐二：安全生产责任与目标管理；台帐三：施工组织设计；台帐四：分部（分项）工程安全技术交底；台帐五：安全检查记录；台帐六：安全教育台帐七：班组安全活动；台帐八：工伤事故处理；台帐九：工地安全日记；台帐十：施工许可证明和产品合格证；台帐十一：文明施工；台帐十二：分项工程安全技术要求和验收；第三篇确保工期的技术组织措施第一章施工进度计划根据招标文件安排，合同工期为110施工日历天工。一旦我公司中标，本公司将立即委派有关工程技术人员进驻现场，同时，组织好劳动力、原材料、成品、半成品、机械设备，协调好各方关系，确保工期目标的实现。根据现场实际情况，其中部分施工阶段实行平行交叉施工，详见施工进度计划表。第二章如何满足施工进度目标的保证措施　　组织精干的技术人员、经验丰富的管理人员及实力雄厚的施工队伍参加施工，以提高工作效率。　　为确保计划顺利实施，必须抓好施工前、施工中准备工作，从抓好计划编制，贯彻检查落实入手，力求避免计划进度由于管理工作脱节而产生不平衡。 　　建立强有力的施工组织调度，及时进行平衡和协调，缩短工序搭接时间。　　严格控制关键线路，利用计算机画出详细的施工网络计划，进行综合控制，动态平衡，跟踪管理，安排好月、旬、日计划，特别应加强上道工序为下道工序创造工作面的管理，使现场施工进度、施工程序得到合理、科学和最佳的控制，确保关键节点按期完成。　　选择最佳施工方案，经常检查和监督计划执行情况，及时总结经验，找出差距，以便不断提高生产率，确保工程施工进度。　　每周召开一次项目部工程例会，由项目经理主持，技术负责、施工主管、质量主管、安全主管、材料设备主管、计划员及各施工组负责人共同参加，检查回顾一周的生产情况，布置下周施工工作，协调处理工程上的各种矛盾及有关问题，确保工程顺利进展。　　与业主、监理密切配合，争取他们的大力支持，减少外部干扰。同时做好与其它相关单位的协调工作。　　保证原材料、成品、半成品的及时供应，不因原材料、成品、半成品供应问题而延误工期。　　负责机械设备修理的工班,实行24小时值班制、设备定期检修制度，做到发现故障及时排除，提高施工机械完好率和使用率。　　自检及时，报检迅速，资料齐全，保证验收一次通过，避免反复。　　发扬主人翁精神，充分调动广大职工的积极性。　　自备发电机，确保临时断电时不停工。　　雨季施工进度控制（1）总体计划编制时，适当留有余地，考虑雨天的影响。（2）抢晴天，加强作业面管理。随时调整人力、设备，必要时进行三班制作业。（3）集中力量打歼灭战，缩短施工周期，确保施工进度不受影响。 （1）加强现场开沟排水，力争雨停迅速展开施工。　　各专项工程同步施工协调计划施工时将总体计划、施工进度计划、原材料、成品、半成品、设备供应计划、机械设备配置、劳动力计划、资金计划等的编制、实施、监督作为项目管理主线。进度安排上抓住关键线路，展开流水作业，科学进行交叉施工，通过科学管理获得更大的作业面，最大限度地利用时间和空间。第四篇安全、文明施工及环境保护的技术组织措施第一章确保安全生产的技术组织措施安全生产是完成本工程各项施工任务的重要保证，因此，在抓质量、促进度的同时，必须做好安全生产、文明施工，把安全生产，文明施工各项工作贯穿于施工全过程，项目部将根据杭州建设工程安全标准化管理的有关规定及文明施工的标准实施工工程。一、安全管理体系项目经理技术负责人安全员机械安全管理施工安全管理消防安全管理电器安全管理各作业班组二、安全生产保证措施 1、确立安全目标：无重大伤亡事故。2、安全生产基本规则：以安全生产作为标准化管理重点，严格执行《建筑机械使用安全技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《施工现场防火规定》、《施工现场机械设备安全管理规定》、《施工现场电气安全管理规定》等有关各项措施。3、安全生产总体措施：a.建立由项目经理领导的安全生产管理网络，对安全实行重点横向到边，纵向到底的层管理，做到责任落实到人。b.对项目全面分析，确定安全关键控制点及薄弱环节进行重点管理，形成点面结合的管理模式。c.加强对参战职工的安全思想教育，自觉进行安全操作规程的学习，提高全员的安全生产意识，落实责任，严肃法规。d.场内设立的安全警告牌、指示牌等，开展现场安全生产大宣传，造成安全处处受控状态的气氛。e.执行安全生产责任制、安全检查制、实行安全交底制、严格执行安全上岗证制度、特种工种必须持证上岗及事故报告制等。f.注意工地用电安全，专业电工不定期检查线路、电箱等用电设施。g.从事危险作业人员进行保险。4、施工安全生产具体措施a.安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法内的保证措施。 a.认真编制安全操作规程，对职工进行安全教育，做到人手一份。b.建立安全生产岗位责任制，实行谁主管生产谁负责安全的原则，按不同岗位和施工实际，定期开展安全活动和安全教育，施工管理人员和班组长在每天作业前坚持对工人进行岗前作业安全技术交底。c.严格执行安全生产检查制度，定期进行安全检查，重点检查安全设备、个人防护、安全用电，发现隐患，及时整改，杜绝伤亡。d.严格遵守安全操作规程，特种作业人员必须持证上岗，做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作。e.生产作业区设置安全警示标志，白天设置红旗，晚上设置红灯，并设专人加强巡视，夜间施工必须有足够的照明。f.建立健全治安，消防管理制度，配置足够的消防设施，杜绝治安事件和火灾事故的发生。g.分部分项工程安全技术交底进行全面的针对性安全技术交底，受交底者履行签字手续。h.特种作业持证上岗（电焊工、电工），特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。名册齐全。i.遵章守纪、佩戴标记，严禁违章指挥、违章作业。j.工伤事故处理建立事故档案、按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“四不放过”工作。L．安全用电的管理 (1)根据施工方案，考虑在道路一侧沿路架设临时三相五线架空线。架空线采用绝缘铜线或绝缘铝线，架设在专用电杆上。严禁架设在树木、脚手架及其它物体上或顺地拖。架空线最大弧垂与地面距离分别为：施工现场4M以上；机动车道6M以上。(2)电杆埋深度宜为杆长1/10加0.6M，但在松软土质处应加大埋设深度。架空线路应固定在电杆横担木或铁横担绝缘上。在一个挡距内每一层架空线的接头数不得超过该层导线条数的50%。且每一根导线只允许有一个接头。(3)施工现场根据需要设置若干个中型固定配电箱和移动配电箱，配电箱均为钢板结构，在二级保护的基础上，临时加长电源线必须采用铁制接线盒。移动电箱、接线盒、碘钨灯等移动电器一律用橡胶护套软线拉接电源，不得用其它电源线代替，示警红灯一律架空安装，间距小于15米，横空道路的示警红灯不得少于2只，如电源线必须从地面通过时均采用橡胶护套软线并埋入地下。其它横穿道路的电缆线无法加工空时必须套防护管后再埋入地下，以确保安全。施工现场严禁用绝缘老化、破皮及绝缘差的电线。(4)固定配电箱应安装端正、牢固、统一，电箱下沿距地面高度为1.3米，配电箱下方周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，配电箱下方地面平整，外壳接地。移动配电箱应于地势较高、平坦、坚实的地面上，必要时应放置在干燥平整的木板上。配电箱上必须标明公司字样和编号。(5)配电箱上安装的漏电保护器一律实行一只保护器一只插座，实行一机一闸一保护，严禁动力、照明混用。(6)配电箱内漏电保护器及其它开关电器应由专职电工安装、检查、维护，外壳破损、失灵时应及时更换,并做好维修记录，确保其正常运行。 (7)配电箱内闸刀开关、熔丝不得随意加大，更不得用铜丝、铝丝等其它金属丝代替。大功率设备使用的配电箱应在配电箱子上标明“大功率设备用电箱”，其它电器设备不得接入。(8)电气设备接入运行时，应按先插入插头再开启电源；解除运行时，按先关闭电源再拨插头的顺序进行。施工现场停止作用，应将配电箱断电上锁。当日工作结束后应由现场电工负责巡视检查，逐一落实。(9)施工用照明灯必须设置漏电保护器，移动照明灯、危险场所和管道内施工应用36V安全电灯，严禁用普通电压灯代替。第二章确保文明施工的技术组织措施1．文明施工目标执行省市有关规定，落实“二通”、“三无”、“五必须”具体工作，施工现场实行标准化管理，达到杭州市文明标化工地。2．文明施工总体措施由“标化”领导小组组织部门、条线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，有力地促进项目“标化”工作做到文明工地的要求。⑴施工现场文明施工管理必须执行场容管理规定，文明施工专人负责管理。⑵操作地点周围要做到整洁、干活脚下清，工完料尽，废料倒在指定地点。⑶加强现场文明施工，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全施工六大纪律等有关安全规章制度。⑷施工现场堆放的成品，原材料、成品、半成品要整齐，以免影响地区景观。⑸施工机械及电气设备须符合使用安全规程，非专业人员不得随意操作。⑹机械设备等施工机具要定期检查，确认安全可靠才能使用。⑺严格遵守操作工艺，特殊工种须持证上岗。 ⑻施工现场用的临时电力系统，禁用大地作相线或零线，并须在设备负载线的首端处设置漏电保护装置。⑼各种用电机具设备的接零，接地装置应良好，现场总配电箱应设专人管理。⑽现场用电要找工地保养电工，其它人员不准拆接临时电源。⑾晚间作业应设置足够的照明灯具。⑿施工区域危险区域应有醒目的禁止标志，并采取安全可靠的安全措施。⒀施工中必须做好便民措施，应不防碍沿线单位居民的出入，应即使采取相应有效的措施保证居民正常生活。3．文明施工具体措施a.场容场貌　　施工平面布置施工现场设置“七牌一图”。即：施工单位、项目工程名称牌，安全生产宣传牌，安全事故统计牌，安全防火宣传牌，项目管理人员名单及施工现场总平面图。工地进出门鲜明周正，美观大方、整洁。自觉接受社会监督。施工现场必须根据场地实际合理布置，设施设备按场布图规定设置堆放，并随施工阶段不同而调整。做到现场布置合理、整洁，并派专人进行清洁卫生。　　临时设施临时设施方位、标高布局合理，环境卫生、宿舍卫生设专人管理，保持清洁。定期评比，定期消毒杀菌，做到无蝇、无蛆、无粪便外露。施工现场、生活小区、生产辅助区严格执行安全检查值日制度和门卫登记制度、动火审批制度。生活小区、生产辅助区，易燃作业现场，要设置消防器材和明显的防火警示标志。 民工宿舍、食堂、现场办公设施采用现场搭设，工棚一律采用活动房屋，项目部办公室必须图表整齐、窗明门净、施工内业资料齐全能及时反映施工进度和现场情况。施工道路与场地道路畅通、平坦、整洁、不乱堆乱放、无散落地，地平整不积水，无散落的“五头”、“五底”及散物；场地排水成系统，并畅通不堵；建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。　班组落手清班组必须做好操作落手清，随用随清，物尽其用。在施工作用时应有防止尘土飞扬、污水外流，车辆沾带泥土运行等措施。做到建筑垃圾、散落物料进出场运输及时清理、冲洗。　大堆材料砂石分类、集中堆放成方，底脚边用边清；布局合理、安全、整洁、渣不乱倒。　周转材料设备、钢管模板，集中堆放整齐，钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放；竹木杂料，分类堆放，规则成方，不散不乱，不作它用。4．工地文明建设措施（1）开展文明教育，施工人员均遵守“六不”规范。（2）加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目组给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。（3）加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。（4）对作业班组人员加强法制教育。（5）现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据按一定规则统一编号。 （6）工地上严禁随地便溺，严禁赌博活动、打架斗殴。（7）施工现场设有专门厕所、浴室、垃圾箱，配有专人负责清扫。（8）食堂工作人员必须事先做好体检，并持有健康证上岗，炊事人员必须做到“四勤”、“三自”，保持良好的个人习惯。食堂内必须做到“四无”食堂（无蝇、无蚊、无鼠、无蟑螂），熟、生菜必须分开。（9）宿舍布置统一，日常生活用品力求统一放置整齐，每天有人打扫，每周进行一次大扫除，同时搞好宿舍四周的环境卫生工作。（10）坚持与施工所在乡、村搞好共建工作，争做文明市民，争创文明工地。（11）民工必须持有四证（身份证、临时户口居住证、计划生育证、务工证）。第三章确保环境保护的技术组织措施环境保护是生态平衡的保证，是我国重要国策，为了减少避免施工对环境的破坏，采用措施如下：(1)树立环保意识，认真贯彻国家及省市区有关环保的政策文件，对全体员工进行环保教育，强化为子孙后代造福、为人民造福的思想.(2)在安排施工生产计划时，要同时制定环保措施并检查贯彻执行情况。(3)施工场地水泥等粉尘物资要保持袋袋罐装、妥善管理，不得裸露空置以防随风吹漂浮。施工车辆运输土沙石装载不能过满，必须上盖。(4)各种机械设备都要安装良好噪音消声装置，噪音大机械应尽量不在晚间22-6点使用，必须夜间使用的高噪音声设备应采取各种防护、降噪措施。(5)对进出场道路，不乱挖乱弃，降低粉尘对环境的污染，雨季做好沟渠疏通，防止因雨水剥离道路造成污染。(6) 施工过程中注意保护施工沿线的树木、绿化和农作物。应尽量保持花草树木、农作物生长条件，不得随意破坏树木和在农田内洒放土石杂物和污泥浊水，未经批准不得随意砍伐树木。（7）加强施工管理，实行文明施工。第四章可能发生的突发性事故分析及紧急措施为确保火灾事故一旦发生时，项目部上下能全力处置火灾事故，并及时、迅速、高效地控制火灾事故的发展，最大限度减少火灾事故损失和事故影响，保障国家，企业财产和人员的安全。特制定项目部火灾事故应急准备与响应预案。火灾事故应急准备与响应组织项目部成立以项目经理为组长的火灾事故应急准备与响应指挥小组，组长负责指挥和协调，积极调动火灾发生现场的人力、物力、灭火设施进行自救，小组成员按各自职责针对火灾事故进行处置。下属各班以班组长为组长，与各班组人员为成员组成火灾事故应急准备与响应预案。项目工程火灾事故应急指挥网络系统(有条件的要组织后备梯队)二、火灾事故应急准备与响应步骤 (1)立即报警：当接到发生火灾信息时，指挥小组要及时报“119”火警电话，并及时报告上级火灾事故应急准备与响应指挥小组，便于及时赴救处置火灾事故。(2)组织扑救火灾：当基地或施工现场发生火灾时，应急准备与响应指挥小组除及时报警，并要立即缓缓基地或施工现场义务消防员和职工进行扑救火灾区，扑救火灾时要按照“先控制、后灭火；救人重于救火；先重点，后一般”的灭火战术原则。派人切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和点物资，充分利用基地或项目中的消防设施器材进行灭火。(3)协助消防队灭火：在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后。火灾应急准备与响应指挥小组要简要向消防队员负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，听从专业消防队指挥，齐心协力，共同灭火。(4)现场保护：当火灾发生时和扑灭后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待事故原因和对责任人调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理以及其它有效措施，使火灾事故对环境造成的污染降低到最底限度。(5)火灾事故调查处置：按照集团公司事故、事件调查处理程序规定，火灾发生情况报告应急准备与响应指挥小组要及时逐级上报。项目部火灾事故应急准备与响应指挥小组在调查和审查火灾事故情况报告后，作出有关处理决定和防范措施，并报公司工程管理部。第五篇管线保护措施施工前应充分了解本工程范围内所有地下、地上管线分布情况，对地下管线的具体位置、走向、埋深等必须了解清楚，及时与有关部门联系，作好保护、加固工作，并做好警示标志。一、地下管线保护 在施工中，应确保原有地下管线的安全。因此在施工区域内遇到上述或其它不明地下管线，应先开挖使其暴露，然后根据情况决定是否进行加固及采取何种加固措施。1、土方开挖前必须预先采用人工挖土，暴露出管线在开挖中的具体部位。人工开挖时要轻挖，探明虚实后方能进行机械挖掘，但管线的1m范围内仍不能用机械挖掘，避免挖掘机损伤管线。2、挖除原有管道底部土方前应预先采取加固措施：a.电信管道的保护：加固前在电信管底部两侧垫10#槽钢，在两根10#槽钢底部每隔1米左右采用钢丝绳悬吊于贝雷桁架或工字钢上。b.给水管、煤气管的保护：将采用如下方法保护：用工字钢或贝雷桁架横架于沟槽两侧，工字钢两头垫枕木，采用花蓝螺丝来绞紧钢丝索。在钢丝索与管道接触部位采用柔软物、木条隔离，施工时，派专人每天检查，如稍有松动及时绞紧螺丝扣。为确保原有管线安全，加固后只能采用人工挖土。施工期间，每天复测原有管道标高，观察有无沉降现象，以便及时发现问题并进行处理。c.电力电缆的保护：电缆外侧先用柔软物包裹，然后在外面套设HDPE管，用工字钢或贝雷桁架横架于沟槽两侧，工字钢两头垫枕木，采用花蓝螺丝来绞紧钢丝索。d.如遇其它类型管线，应视其位置、走向、埋深采取适当的保护措施。3、施工结束后，为保证所加固管道底部回填土的密实度，应将槽内积水及淤泥清除后，再分层回填并夯实，分层厚度不超过30厘米。回填材料不得采用淤泥、有机质土或垃圾。回填时必须两侧对称同时进行，采用打夯机夯实，不得用推土机推平。分层回填至加固管道周围约0.3米处时，改用黄砂回填，并水撼密实。二、地上管线 1、对施工范围内的地上线路要认真进行调查，对线路的高度、走向、线杆的强度等必须了解清楚，及时与有关部门联系，作好保护、加固、加高等措施。在其附近施工有专人负责指挥，以免施工车辆进出及施工机械现场操作对其造成损伤，影响居民正常生活。2、本工程施工中将影响到部分线杆，须及时与有关部门联系，及时做好迁移工作。3、对可以不迁移但也受到施工影响的线杆进行加固处理，以确保线杆的安全。考虑采用如下方法加固：在需保护线杆的周围打入4根钢板桩（长度根据现场情况确定），然后在钢板桩范围内用C20钢筋混凝土浇筑，将线杆方包，并在电杆上设置缆风索。第六篇机械设备的选用、布置、计划第一章主要施工设备的选用进场主要施工机械表序号机械设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1推土机东方红8021国产01土方、塘渣等2挖掘机PC2002日本03土方、塘渣等3水泵QY-T8国产05排水4水泥库20T2国产065沥青摊铺机ABG4732国产04道路工程6洒水车1国产05养护7二轮压路机3国产06道路工程8运输车10国产02运输9铲车ZL501国产03土方、塘渣等10气焊、气割设备国产0611钢筋切断机QJ40-12国产05钢筋工程12电焊机BX3-500-24国产05钢筋工程13对焊机LP-1002国产04钢筋工程14砼搅拌机JZ-3502国产06混凝土工程15砂浆机UJ-2002国产05砂浆工程16插入式振动机HZ6X-6012国产05混凝土工程 17平板振动机PZ-503国产04回填等18蛙式打夯机HW-602国产06回填等19木工机械1国产05模板工程20钢筋弯曲机GJ7-452国产05钢筋工程21发电机60KW1国产04自备电22钻孔桩机GPS-152中国06桥梁工程第二章施工机械设备的布置及进场计划进场计划：所有机械设备工程开工前三天内进场，并调试完毕。第七篇劳动力及材料供应计划第一章劳动力计划根据本工程需要，我公司将选派施工经验丰富、质量意识强、社会信誉好且有类似工程施工经验的施工班组进场施工。施工中所用劳动力以技工和普工相结合，根据我公司职工的特点，计划投入该工程的具体计划如下：序号工种计划（第N个20天）123456789101泥工252525252525252510102木工252525252525252510103砼工303030303030302020204钢筋工252525252525251010105水电工101010101010101010106机操工101010101010101010107普工202020202020202020208粉刷工10202020202020202020 9机修工333333333310安装工1010101010101010101011安全文明施工人员30303030303030303030合计198208208208208208208183168168第二章材料供应计划及质量保证措施我们充分认识到材料组织的重要性，它直接关系到整个工程的施工质量、进度和工程造价。1．主要材料来源1．1钢材由业主指定。1．2水泥考虑采用当地水泥。1．3黄砂、碎石：用汽车从产地直接运输至现场。2．运输方式我公司材料、设备运输拟采用汽车为主的运输方式。3．材料供应控制3．1我公司中标后即与供货单位签订正式合同，保证材料及时供应。3．2对黄砂、碎石等地方材料在料场加强质量控制的同时，在运输至材料堆场时有专人负责对材料的质量和数量进行验收，保证材料的质量符合设计要求。3．3对不同规格的黄砂、碎石应分类堆放，并加以标识，避免材料混用。4．供料保证及质量保证措施4．1 强化管理，组织和协调好料源及运输设备，并指派专人到料场指挥调度，保证材料的运输畅通。4．2搞好沿途厂、矿、居民关系，确保材料供应。4．3选派优秀管理人员、质检人员，对材料、设备质量严格把关。4．4各材料供应点要安排专职材料员，负责掌握各种材料的贮存数量、供应能力，每日以书面形式报项目部，使整个材料供应处于受控状态，防止出现问题，影响工程进度。4．5试验部门应按技术要求按批抽检各种材料，一旦发现不合格产品及时通知项目部，停止材料供应，查明原因，进行整改，直到合格材料安排进场。第八篇施工总平面布置设计根据施工需要及现场实际情况，施工总平面布置详见《施工总平面图》。1．施工进场道路及场内施工便道根据现场情况，本工程考虑从现有道路进入施工现场。为解决施工人员、材料出入问题，采用便道接原有道路进入场内，便道宽6米，采用厚度为不小于50CM塘渣便道。2．施工临时用电安排施工时，根据建设单位提供的电源，沿线敷设临时三相五线架空线，设置若干个中型配电箱，以满足现场用电需要。电箱必须使用劳动部门检验合格的产品，离地不小于1.3米，并安装漏电保护器。3．施工用水安排生产、生活用水，从水源接口处接入后，铺设临时供水线路，向生产、生活区延伸，并装表计量。4．临时设施　　根据施工现场实际情况生活区和工作区，生活区内设宿舍、食堂等，工作区内设砂石料堆场、水泥筒、拌和台、加工棚等。每间工棚安装一台空调。 　　生活与工作区临时设施出入口设值班室，由保卫人员24小时轮流值班。　　生活与工作区场地四周挖设临时排水沟，并在生活区设砖砌排水沟与周边排水接通。生活废水经明沟排出场外。第九篇季节性施工措施一、雨季施工措施1）做好现场排水，将地面雨水及时排出场外。2）收听天气预报，浇筑混凝土及其它干作业工程尽量避开雨天施工。3）混凝土和砂浆配合比应在测定砂、石含水率后作出必要的调整。4）各种机电设备做好防雨措施，严防漏电，并做好防雷电设施。5）雨季必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如中途施工应采取覆盖及调整混凝土坍落等方法。6）雨季前应组织有关人员对现场临时设施、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取技术措施，及时整改。二、汛期施工措施1、编制目的保证抗洪抢险救灾工作高效有序进行，最大程度的减少财产损失，确保工程顺利进行，周边环境不受水淹。2、编制依据依据国家有关法律和规定，制定本预案。3、组织指挥体系及职责 成立以项目经理为组长的应急领导小组，成立20人左右的应急工程抢修组，材料组准备所需材料，机械组准备所需机械，普工组准备施工人员。4、预防和预警机制1）、预防预警信息有专人掌握和管理河道的情况，包括：气象水文信息，雨情，水情应通知业主和有关单位，为防汛指挥机构适当适时指挥决策提供依据。工程信息，当河道出现警戒水位以上的洪水时，将工程式现场情况报业主和有关单位，随时通报有关情况。2）、做好防汛抢险应急准备工作（1）、物料准备，储备必需的防汛物料，合理配置。在防汛重点部位应储备一定数量的抢险物料，准备好一定数量的土方，草袋、钢板桩等。（2）、通信准备。充分利用社会通信网，有关人员的手机应24小时开通，并上报各个人员的通信手机号码。（3）、机械准备：准备好2台挖掘机，保证到时能及时上场施工抢险。（4）、人员准备：保证工地的抢险人员全天候听命，随时上场施工。5、防汛检查：工地定期不定期进行防汛检查，发现问题及时整改。6、加强防汛安全教育 加强职工的安全教育及防汛抢险教育，避免险情发生时发生混乱，并能在防汛指挥小组的指挥下，及时做好防汛抢险工作。准备先请公司安全部门的领导来对本工地的施工人员进行防汛安全知识讲座，传达防汛知识和要领，相关工程防汛措施的经验。再由本项目部结合本工程特点对施工人员进行安全交底。第十篇确保交通通行的组织方案10.1交通维护原则交通维护原则遵循“以人为本、安全第一、对交通影响最小化”的新理念。本工程规模虽然不大，但地理位置特殊，本工程交通流量较大。为此我们将根据不同的现状，合理采取相应的有效措施，既能使本工程施工进展顺利按期完工，又能使现场交通畅通，使工程施工对现场交通的影响减少到最低程度。10.2交通维护措施10.2.1制定交通组织方案。根据本工程不同地段的地理位置和周围道路、车流情况，结合工程分阶段施工情况。我们计划在整个工程项目实施的准备阶段，我项目部将主动联系建设单位及公路管理单位分析工地现场实际情况，提出我项目部的实施意见，报请业主和交通管理部门审批。10.2.2交通维护措施的实施1）我们将严格执行“二通三无五必须”的文明施工规范，确保施工工地沿线单位和出入口畅通无阻，牢固树立“建路想到行路人、文明施工为人民”的便民、利民、爱民思想，做好通行路段的交通维护工作。2）施工场地与邻近村庄等出入口采取封闭隔离措施，施工区域与临时交通道路之间的封闭隔离措施，应满足封闭施工要求。主要出入口及封闭地段设置醒目的交通指令标志和示警灯。保证车辆和行人的安全，施工期间进出工地的车辆和人员，严格遵守交通法规，服从交通管理部门的指令和管理。3）我们在工程具体实施前将主动与交通管理部门联系，介绍、汇报本工程概况、施工方案，总平面图布置及工程材料、土方、混凝土的运输量和运输计划，请交通部门给予支持和指导，进一步改进完善交通运输方案，制定实施细则。 4）自觉接受交通管理部门和建设单位的监督检查，一旦发现有影响交通秩序的问题，立即进行整改。第十一篇抗台措施、预案一、具体措施：台风期间每天安排不少于2个责任性强的管理人员值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。加强对电线、活动房等的加固。特殊注意点：1)雷雨天气，应停止高空露天操作，防止雷击伤人。2)严禁乱拖乱拉电线，使用电焊、气割设备及动用明火应有动火证，严禁违章。每天收工时，必须有专人负责切断电源，严禁不懂机电人员乱开、乱动机械设备，严格遵守“十不烧”规定。3)遇六级以上的大风时应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行作业。4)防护架须设剪刀撑和防风设施，防止倒塌。二、突发事件应急措施定时取得气象预报资料，根据气象预报，提前作好防台风防雨措施，并切实按措施严格执行实施，并合理安排现场施工生产。　密切关注台风动向，注意收听、收看有关媒体的报道或通过“121”气象咨询电话、浙江在线、气象网站等了解台风的最新情况。　在台风来临前，要做好充分的准备，如转移的途径，转移所需的食物、净水、药品以及有关的生活必需品等。 台风来临的时候，要根据各种媒体及时了解台风的动态，检查自己的准备措施是否完善，以及居住区域是否安全，要听从当地部门的安排，不要在危险范围内活动。如果被通知撤离，就要立即执行，以确保人身的安全。提前做好危房居民转移安置的准备工作。各有关部门要千方百计地通知非加强值班人员随意上街；当台风中心经过本市、本地时，风力会减到最少或静止一段时间，切记大风将会转风向并突然重新吹袭，要继续留在安全处避风。当台风信号解除以后，要在撤离地区被宣布为安全以后才可以返回，并要遵守规定，不要涉足危险和未知的区域，在尚未得知是否安全时，不要随意使用煤气、自来水、电线线路等，并随时准备在危险发生时向有关部门急救。各地干群应全力以赴投入救灾复产的工作，争取尽快排除内涝积水，并组织力量尽快修复被破坏的电讯、供电线路、公路、桥梁和民房等。卫生、民政部门应抓紧抢救伤员，做好检疫和预防疫病流行以及慰问重灾区、重灾户的工作。 计划用于本工程的仪器设备表 序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份现所在工地进退场时间备注1磅称TGT-5003中国2003杭州开工到竣工2台称2中国2004杭州开工到竣工3坍落度筒1中国2003杭州开工到竣工4质量检测工具配套1中国2004杭州开工到竣工5水平尺500-410mm6中国2004杭州开工到竣工6靠尺2000mm1中国2002杭州开工到竣工7氧气表2.5×25MPa4中国2002杭州开工到竣工8乙炔表0.25×4MPa4中国2004杭州开工到竣工9游标尺125-150mm1中国2004杭州开工到竣工10经纬仪J21中国2004杭州开工到竣工11经纬仪J2-11中国2002杭州开工到竣工12水准仪S31中国2002杭州开工到竣工13精密水准仪Mi005A1中国2004杭州开工到竣工14钢卷尺50M、5M2、6中国2004杭州开工到竣工投标人（盖章）：法定代表人（或授权代表）：（签字）日期：年月日表1　拟投入的主要施工机械设备表 序号机械设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1推土机东方红8021国产01土方、塘渣等2挖掘机PC2002日本03土方、塘渣等3水泵QY-T8国产05排水4水泥库20T2国产065沥青摊铺机ABG4732国产04道路工程6洒水车1国产05养护7二轮压路机3国产06道路工程8运输车10国产02运输9铲车ZL501国产03土方、塘渣等10气焊、气割设备国产0611钢筋切断机QJ40-12国产05钢筋工程12电焊机BX3-500-24国产05钢筋工程13对焊机LP-1002国产04钢筋工程14砼搅拌机JZ-3502国产06混凝土工程15砂浆机UJ-2002国产05砂浆工程16插入式振动机HZ6X-6012国产05混凝土工程17平板振动机PZ-503国产04回填等18蛙式打夯机HW-602国产06回填等19木工机械1国产05模板工程20钢筋弯曲机GJ7-452国产05钢筋工程21发电机60KW1国产04自备电22钻孔桩机GPS-152中国06桥梁工程表2　劳动力计划表 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　单位：人序号工种人数按工程施工阶段投入劳动力情况（第N个20天）123456789101泥工25252525252525252510102木工25252525252525252510103砼工30303030303030302020204钢筋工25252525252525251010105水电工10101010101010101010106机操工10101010101010101010107普工20202020202020202020208粉刷工20102020202020202020209机修工3333333333310安装工101010101010101010101011安全文明施工人员3030303030303030303030合计208198208208208208208208183168168表4　施工总平面布置图及临时用地表 用途面积（m2）位置需用时间现场办公室80临设围护内200天工具间及仓库80临设围护内200天工人宿舍100临设围护内200天食堂50临设围护内200天厕所10临设围护内200天钢筋工棚80临设围护内200天木工工棚80临设围护内200天配电房10临设围护内200天合计490详见施工总平面布置图'