c3标施工排水施工组织设计 13页

'C3标施工排水施工组织设计1.概述本标段施工排水主要包括地下洞室的洞内渗水、灌浆废水、砼养护用水以及生产营地等污水的排除。为了对不同水体采取有针对性的处理措施，采用在洞内设置集水坑并用排污泵分级抽出的方法，将洞内积水从各施工通道口排至进厂交通洞及⑧施工支洞洞口专设废水处理设施。生产区的污水通过排水沟排至该场地废水沉淀池，处理达标后再进行排放。废油则通过集油池收集后统一处理。2.编制依据（1）施工招标文件（2）溧阳抽水蓄能电站引水系统及地下厂房工程施工图纸及现场实地踏勘（3）GB3091-2001《低压流体输送用焊接钢管》（4）GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》（5）我局颁布的《质量保证手册》及我局的企业标准（6）我局有关类似工程施工总结及相关资料3.施工方案本标段施工排水分为：施工区排水和生产区排水。3.1施工区排水3.1.1工作内容施工区排水主要为引水系统上平段、引水系统下平段、主厂房、主变洞、部分尾水系统、地面副厂房及开关站等工程项目排水主要包括以下几个方面：（1）引水系统、地下厂房系统、部分尾水系统等施工部位开挖施工弃水、混凝土浇筑冲仓及养护水以及地下渗水；（2）⑤施工支洞出口、地面副厂房、500kVGIS开关站和出线平台等施工部位边坡开挖施工废水、混凝土浇筑冲仓及养护水、渗水和雨水等；3.1.2排水布置原则根据本标段各交通洞、施工支洞及生产部位的施工特点，施工期间排水主要按照以下排水原则：（1） 考虑环保、节能减排的需要，本着节能、环保的原则，施工排水采用清、污水分排的方式进行，所有生产废水必须经处理达到有关排放标准后才能排放，清水或再次利用或排放。（2）排水采用高水高排,自流汇水抽排、截水沟引排、排水沟汇流、集中汇水抽排的原则进行布置，确保施工工作面及施工区地面无积水；3.1.3排水方式（1）地下洞室排水方式排水方式主要采取自流排水方式、施工临时泵站抽排水方式。其中地下洞室施工排水分两个阶段进行（即开挖施工阶段和混凝土及金结施工阶段）。开挖施工阶段采用临时集水坑汇水抽排，并随着开挖的进程随即跟进；混凝土及金结施工时期采用永久排水廊道集中至集水井通过渗漏排水泵房抽排。洞内设置集水坑并用排污泵分级抽出的方法，将洞内施工废水从各施工通道口排至进厂交通洞洞外的废水处理系统。（2）洞出口排水方式⑤施工支洞出口施工前，在其四周设截水沟，将四周较高部位的雨水、渗水等汇集引排到施工工作面外。3.1.4施工排水措施3.1.4.1集水坑及排水管路设置1．集水坑设置根据施工的要求，本标段地下洞室施工排水将设置5个集水坑：1）A集水坑：在⑤施工支洞与1#引水主洞上平洞相交处⑤施工支洞的底板上开挖布置一个2.0m×1.5m×1.0m的集水坑，高程约134.00m；2）B集水坑：在①施工支洞与1#引水主洞下平洞相交处①施工支洞的底板上开挖布置一个3.0m×2.0m×1.5m的集水坑，高程约-55.0m；3）C集水坑：在③施工支洞与主厂房相交处的底板上开挖布置一个2.0m×2.0m×1.5m的集水坑，高程约-57.00m；4）D集水坑：在⑨施工支洞与①尾水主洞相交处的底板上开挖布置一个2.0m×2.0m×1.5m的集水坑，高程约-70.0m；5）E集水坑：在①、⑥施工支洞与进厂交通洞相交处的底板上开挖布置一个4.0m×2.0m×1.5m的集水坑，高程约-33.0m。2、排水管路设置 1）A集水坑至⑤施工支洞洞口布置一条长约400m的DN150排污钢管；同时布置一条长约400m的DN100排清水钢管；2）B集水坑至E集水坑布置一条长约500m的DN150排污钢管；同时布置一条长约500m的DN100排清水钢管；3）C集水坑至E集水坑布置一条长约450m的DN150排污钢管；同时布置一条长约450m的DN100排清水钢管；4）D集水坑至E集水坑布置一条长约450m的DN150排污钢管；同时布置一条长约450m的DN100排清水钢管；5）E集水坑至进厂交通洞外的污水处理系统布置一条长约1500m的DN200排污钢管；同时布置一条长约1300m的DN150排清水钢管。3.1.4.2地下洞室施工期排水措施根据地质资料，地下厂房区洞室埋深200m～300m。厂区地下水丰富，部分结构面、尤其是NE向的断层为强透水带，主厂房、主变室等主要洞室施工开挖前，提前作好厂区的排水是提高围岩稳定性最有效的措施之一。预测施工开挖期厂区排水廊道排水总量与地下洞室开挖时涌水量之和约为4000～5000m³/d左右（即167～210m³/h左右）。1、引水系统排水措施1）引水上平洞将1#、2#引水主洞上平段内施工弃水、岩石渗水经排水沟或临时布置的潜水泵集中到A集水坑内，通过排污泵将污水排至⑤施工支洞洞外用的污水沉淀池内，经污水处理后再排走。（1）排水程序①污水：各工作面积水、基岩渗水（排水沟汇集、临时潜水泵汇集）→A集水坑（污水泵抽排或顺坡自流）→⑤施工支洞洞外的污水沉淀池处理（处理后或排走或重复使用）；②清水：各工作面积水、基岩渗水（排水沟汇集、临时潜水泵汇集）→A集水坑（清水泵抽排或顺坡自流）→⑤施工支洞洞外排走或重复使用。（2）排水设备配置①污水泵：2台100ZW100-15无堵塞排污泵（1主1备，Q=100m³/h，H=15m，P=15kw）； ②清水泵：2台IS100-65-200清水离心泵（1主1备，Q=100m³/h,H=80,P=37kw)。2）引水下平洞由于埋深较大，隧洞渗水量较大，其排水工作量较大，将1#、2#引水主洞下平段内施工弃水、岩石渗水经排水沟或临时布置的潜水泵集中到B集水坑内。通过排污泵将污水排至设在进厂交通洞与①、⑥施工支洞相交处的E集水坑内，然后再用污水泵将其排至进厂交通洞洞外用的污水处理系统内，经污水处理后再排走。（1）排水程序①污水：各工作面积水、基岩渗水（排水沟汇集、临时潜水泵汇集）→B集水坑（污水泵抽排）→E集水坑（污水泵抽排）→进厂交通洞外的污水处理系统；②清水：各工作面积水、基岩渗水（排水沟汇集、临时潜水泵汇集）→B集水坑（清水泵抽排）→进厂交通洞某处管道泵加压→进厂交通洞洞外或重复使用。（2）设备配置①污水泵：4台100ZW80-60排污泵（2主2备，Q=80m³/h，H=60m，P=37kw）；②清水泵：2台IS100-65-200（1主1备，Q=100m³/h,H=80,P=37kw）。2、厂房系统排水措施厂房系统施工初期，水工永久排水幕已经形成，但由于主厂房内集水井尚未形成，施工初期排水由开挖掌子面临时集水坑用水泵抽排至设在③施工支洞与主厂房相交处的底板上C集水坑和设在①施工支洞与1#引水主洞下平洞相交处①支洞的底板上B集水坑，然后分别再抽排至E集水坑,最后通过E集水坑抽排至进厂交通洞洞外的污水处理系统。（1）排水程序①污水：各工作面积水、基岩渗水（排水沟汇集、临时潜水泵汇集）→C集水坑（污水泵抽排）→E集水坑（污水泵抽排）→厂交通洞外的污水处理系统；②清水：各工作面积水、基岩渗水（排水沟汇集、临时潜水泵汇集）→C集水坑（清水泵抽排）→进厂交通洞某处管道泵加压→进厂交通洞洞外或重复使用。（2）设备配置①污水泵：4台100ZW80-60排污泵（2主2备，Q=80m³/h，H=60m ，P=37kw）；②清水泵：2台IS100-65-200（1主1备，Q=100m³/h,H=80,P=37kw）。施工后期主厂房集水井逐渐形成，主厂房、主变洞、球阀室内渗水经排水廊道汇集到集水井，利用永久抽排设备经进厂交通洞排出。3、部分尾水系统排水措施本标段尾水系统地质条件差，断层裂隙发育，尽管采取了防渗措施，施工期隧洞渗水量可能较大。施工初期将尾水洞室的施工废水沿着底板分段汇集到D集水坑内，用污水泵沿途加压排至E集水坑内，最后再排至进厂交通洞洞外的污水处理系统。施工后期主厂房集水井逐渐形成，尾水隧洞内渗水经尾水管排水廊道汇集到集水井，利用永久抽排设备经进厂交通洞排出。（1）排水程序①污水：各工作面积水、基岩渗水（排水沟汇集、临时潜水泵汇集）→D集水坑（污水泵抽排）→E集水坑（污水泵抽排）→进厂交通洞外的污水处理系统；②清水：各工作面积水、基岩渗水（排水沟汇集、临时潜水泵汇集）→D集水坑（清水泵抽排）→进厂交通洞某处管道泵加压→进厂交通洞洞外或重复使用。（2）设备配置①污水泵：2台100ZW80-80排污泵（1主1备，Q=80m³/h，H=80m，P=45kw）；②清水泵：2台IS100-65-315（1主1备，Q=100m³/h,H=125,P=75kw）。4、E集水坑排水措施（1）污水排水程序B、C、D集水坑（污水泵抽排）→E集水坑（污水泵抽排）→进厂交通洞外的污水处理系统。（2）设备配置①污水泵：5台100ZW80-80排污泵（3主2备，Q=80m³/h，H=80m，P=45kw）；②清水泵：2台100SG100-60管道加压泵（1主1备，Q=100m³/h,H=60,P=30kw)。5、混凝土施工、金结安装阶段施工排水 当施工进入混凝土、金结施工阶段后，施工弃水、岩石渗水的排出将结合永久排水结构、设备进行系统的抽排，充分利用集水井、排水廊道等排水系统进行抽排。3.1.5排水管道施工排水管道采用焊接钢管，连接采用焊接连接。安装采用人工安装，安装过程由低向高安装。（1）钢管加工钢管加工包括钢管切割及弯管加工钢管切割：①切口和坡口表面应符合施工图纸的加工要求，管口应光滑、平整，无裂纹、毛刺、铁屑等。②切口断面倾斜偏差不应大于钢管外径的1％，且不得大于3mm。弯管加工：①本工程采用焊接钢管，加工弯管时，焊缝应避开受拉（压）区。②在施工图纸未规定且在埋设条件许可时，采用大弯曲半径。③加工后钢管截面的最大、最小外径差：输送压力小于10MPa时，不应大于钢管外径的8％④弯头应无裂纹、折皱、凹陷和过烧等缺陷。（2）钢管焊接管道清垢除锈后，校直校正管口，对壁厚大于4的管口应打坡口和钝边。焊接步骤为：管道切成坡口后，对口时两管口间留一定间隙，分上下左右四点焊接定位；经检查调直后，进行满焊。管道焊接宽度及高度以及焊接的熔深应符合施工规范，焊缝必须达到一定的熔深才能保证焊接的抗拉强度。（3）钢管防腐处理钢管表面防腐处理前，钢管表面的焊渣、毛刺、油脂等污物应清除干净。本工程段管道敷设采用明敷，需刷防锈漆进行防腐。3.2场区施工期排水3.2.1场区排水内容本标段内场区施工排水主要为：⑤施工支洞出口场区、各施工营地场区、各生产附企场区的施工弃水、边坡渗水以及地表雨水等排放。 3.2.2场区排水措施1、⑤施工支洞出口场区在⑤施工支洞出口场区设置必要的截、排水沟，将施工范围内的各种外来水进行导引抽排。对洞内排出的施工废水在出口场区内设置2~3个污水沉淀池进行净化处理，污水沉淀池轮换使用。污水处理池采用钢筋混凝土结构（尺寸约为长5.0m×宽4.0m×深3.0m），经处理合格后排放或再次回收利用。2、施工附企及营地场区施工附属企业产生的废水进行排放。设置一座100m³污水（废水）沉淀池。生产区的污水通过排水沟排至该场地废水沉淀池，处理达标后再进行排放。废油则通过集油池收集后统一处理。污水（废水）沉淀池见图LX/C3-TB-04-203.2.3排水管道施工同施工区排水管管道施工4.资源配置设备配置表序号名称规格型号单位数量备注1污水泵100ZW80-60台8Q=80m³/h,H=60,P=37kw(4用4备)2100ZW80-80台7Q=80m³/h,H=80,P=45kw(4用3备)3100ZW100-15台2Q=100m³/h,H=15,P=15kw(1用1备)5清水泵IS100-65-200台6Q=100m³/h,H=80,P=37kw(3用3备)6IS100-65-315台2Q=100m³/h,H=125,P=75kw(1用1备)7管道泵100SG100-60台2Q=100m³/h,H=60,P=30kw(1用1备)8焊接钢管DN200m15009焊接钢管DN150m310010焊接钢管DN100m1800劳动力计划表编号工种单位数量说明1安装工人122电焊工人2 3普工人85.质量保证措施（1）在项目部领导下，强化我局已建立了的以总工程师为首的技术管理系统，加强技术工艺管理工作、标准化工作、质量控制和试验工作、工序质量管理工作、技术服务工作。（2）把好材料、外协件进厂关，按ISO9001质量体系要求选择合格的供方；进厂材料、外协件进厂后，必须进行材料验证，有疑问时进行理化检验。（3）收到施工图样后，认真审阅，进行施工工艺图设计，编制工艺文件，并报监理工程师审批后实施。（4）设置必要的质量控制点，加强工序间质量检验。认真执行《质量检验制度》，实行三检制，做好原始记录。（5）加强劳务管理，操作人员均需持证上岗。6.安全文明施工及环境保护6.1安全施工6.1.1施工安全目标（1）杜绝重大工伤事故；（2）无中毒、火灾、火警事故；（3）杜绝重大车辆交通事故，减少一般责任事故，违章率低于10%。（4）新职工入场三级安全教育，变换工种岗位教育率达100%（5）特种作业人员持合格证件上岗率达100%；（6）按安全“一标三规范”检查综合评分合格率100%，优良率95%以上。6.1.2施工安全保证措施（1）建立完善有效的安全管理系统，切实行使安全监察职能。基础上配备一位有安全工作经历，且熟悉施工工艺的同志任安全主任，负责抓安全；各作业队同时也设安全主任、安全监督检查员、班组设（兼）职安全员，使安全工作随时有人抓、有人管、处于受控状态中。（2）坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理部把安全当作第一工作来抓，下大力气增强全员安全意识，落实安全生产责任制，严格执行《安规》，以及安全检查和安全奖罚制度。坚决实行安全生产否决权。 （3）认真落实施工现场安全防护设施的投入，确保其功能正常发挥，并为现场职工（包括监理工程师员）提供必要的安全防护和劳动保护用品，加强作业人员的自我保护，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的安全技术措施及防护设施的基础上。（4）编制实施性施工组织设计时，有详细的安全技术措施，并层层技术交底，特殊工程要求作业人员持证上岗，切实加强安全培训与教育工作。（5）加强现场施工生产防护，对脚手架、“三宝”（安全帽、安全网、安全带）及路口防护、施工用电、支架搭设、施工机具等严格按《安规》实施，进行有效监督检查和控制。（6）制定定期安全检查制度，经理部每月检查一次，工程队每周检查一次，坚持每星期一安全生产活动日制度，对发现的问题限期整改。6.2文明施工通过我公司在以往工程施工中的实践，充分认识到文明施工在项目管理中的重要作用。一是文明施工改变施工现场面貌，改善职工劳动条件，提高工作效率，始终保持着良好的精神状态。二是文明施工不仅可以促质量、保安全，而且能够提高经济效益；文明施工注重规范，各项施工管理工作较严谨，减少了工、料、机无效投入的浪费；文明施工讲究工艺，节省了大量原材料的消耗。三是文明施工不仅可以提高工程项目管理水平，促进企业施工水平发展，增强企业竞争能力，逐步和国际接轨，尽快实现企业管理的现代文化，而且能够推动企业精神文明建设，提高企业整体素质，培养文明的职工队伍。为此，我们将采取如下措施来达到文明施工的要求：（1）加强文明施工、认真搞好施工现场规划，场内布置整齐，紧凑有序。机械设备归类并整齐停放；材料物资等分门别类及时入库或存放在指定位置等。（2）施工场地内的淤泥、弃土和其他废弃等及时清除运输至指定地点，做到施工期间现场整洁。施工任务完成退场时，彻底清除必须拆除的临时设施和生活设施。（3）优化施工方法、施工工艺，努力保护周围环境不受污染。（4）噪声的设备，如发电机、空压机等加装吸间减振设施，减少噪音并使噪音控制在75分贝以下。在机械选型上要尽可能选择对环境污染小的机械。（5） 工地排放的污水、废油等经过处理符合处理排放标准后排入附近的沟槽内，严禁有害物质污染土地和周围环境。（6）做好生活区的卫生管理工作，厕所设化粪池，生活垃圾在指定地点堆放，保持生活区的卫生和整洁。（7）施工场地设置必要的临时围栏，平交路口，大门口等设置明显的标志，使施工场地尽可能自成一体，以减少和外界的相互干扰。施工便道作好管理养护工作，路面保持平整，两侧排水良好，雨季无沆洼积水。6.3环境保护6.3.1环境保护体系建立由项目经理领导下，项目副经理具体管理、各职能部门（工程技术部、施工调度部、综合办公室、物资设备部、质量安全部、经营管理部等）参与管理的环境保护保证体系。其中工程技术部负责制定项目环保措施和分项工程的环保方案，解决施工中出现的污染环境的技术问题；合理安排生产,组织各项环保技术措施的实施，减少对环境干扰；质量安全部督促施工全过程的环保工作和不符合项的纠正，监督各项环保措施的落实；其它各部门按其管辖范围，分别负责组织对施工人员的环境保护培训和考核，保证进场施工人员的文明和技术素质，加强对有毒有害气体、危险物品严格管理和领用制度，负责各种施工材料的节约和回收等。6.3.2环境保护目标为了最大限度地减少施工活动给周围生态环境造成的不利影响，需达到以下环境保护目标：认真贯彻落实国家有关环境保护的法律、法规和规章及本合同的有关规定，做好施工区域的环境保护工作，对施工区域内外的植物、树木尽量维持原状，禁止猎杀野生动物，禁止滥采野生植物，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染和环境的恶化，加强开挖边坡治理防止冲刷和水土流失。积极开展尘、毒、噪音治理，合理排放废渣、生活污水和施工废水。确保各项环保指标达到国家标准。6.3.3环境保护措施（1）防止扰民与污染①工程开工前，编制详细的施工区和生活区的环境保护措施计划，报监理工程师审批后实施。施工方案尽可能减少对环境产生不利影响。② 与施工区域附近的居民和团体建立良好的关系。对受噪音污染的，事前通知，随时通报施工进展，并设立投诉热线电话。③采取合理的预防措施避免扰民施工作业，以防止公害的产生为主。④采取一切必要的手段防止运输的物料进入场区道路和河道，并安排专人及时清理。⑤由于施工活动引起的污染，采取有效的措施加以控制。（2）搞好空气质量的保护①机械车辆使用过程中，加强维修和保养，防止汽油、柴油、机油的泄露，保证进气、排气系统畅通。②运输车辆及施工机械，使用优质燃料，减少有毒、有害气体的排放量。③采取一切措施尽可能防止运输车辆将混凝土、石渣等撒落在施工道路及工区场地上，安排专人及时进行清扫。场内施工道路保持路面平整，排水畅通，并经常检查、维护及保养。晴天洒水除尘，道路每天洒水不少于4次，施工现场不少于2次。④不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。因工作需要时，报请当地环境行政主管部门同意，采取防治措施，在监理工程师监督下实施。⑤运输可能产生粉尘物料的敞蓬车，车厢两侧和尾部配备挡板，控制物料的堆高不超过挡板，并用干净的雨布覆盖。⑥在现场安装冲洗车轮设施并冲洗工地的车辆，确保工地的车辆不把泥巴、碎屑及粉尘等类似物体带到公共道路路面及施工场地上，在冲洗设施和公共道路之间设置一段过渡的硬地路面。（3）加强水质保护①施工排水排至进厂交通洞及⑧施工支洞洞口专设废水处理设施，处理达标后排放。生产区的污水通过排水沟排至该场地废水沉淀池，处理达标后再进行排放。废油则通过集油池收集后统一处理。办公及生活营地的生活污水集中排至污水处理站，经处理达标后排放。②施工机械、车辆定时集中清洗。清洗水经集水池沉淀处理后再向外排放。③每月对排放的污水监测一次，发现排放污水超标，或排污造成水域功能受到实质性影响，立即采取必要治理措施进行纠正处理。（4）加强噪声控制① 加强交通噪声的控制和管理。合理安排运输时间，避免车辆噪声污染对敏感区影响。②选用低噪声设备，加强机械设备的维护和保养，降低施工噪声。③进入活营地和其它非施工作业区的车辆，不使用高音和怪音喇叭，尽量减少鸣笛次数，最好以灯光代替喇叭；广播宣传、音响设备合理安排时间，不影响公众办公、学习和休息。（5）弃渣和固体废弃物处理①施工弃渣和固体废弃物以国家《固体废弃物污染环境防治法》为依据，按设计和合同文件要求送至指定弃渣场。②做好弃渣场的综合治理，按照设计要求采取工程保护措施，避免边坡失稳和弃渣流失。③保持施工区和生活区的环境卫生，在施工区和生活营地设置足够数量的临时垃圾贮存设施，防止垃圾流失，定期将垃圾送至指定垃圾场，按要求进行覆土填埋。④遇有含铅、铬、砷、汞、氰、硫、铜、病原体等有害成份的废渣，经报请当地环保部门批准，在环保人员和监理工程师指导下进行处理。⑤保持施工区和生活区的环境卫生,在施工区和生活区设置足够数量的临时卫生设施,定时清除垃圾,并将其运至指定地点堆放或掩埋、焚烧处理。⑥做好弃渣场的治理措施，按照监理工程师批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣，完善渣场地表截排水规划措施，防止任意倒放弃渣降低河道的行洪能力以及影响其他承包人的施工和危及下游居民的安全。（6）水土保持①按设计和合同要求合理利用土地。不得因堆料、运输或临时建筑而占用合同规定以外的土地，如情况特殊，需向监理工程师提出申请，批准后方可使用。施工作业时表面土壤妥善保存，临时施工完成后，恢复原来地表面貌或覆土。②施工活动中严格按合同要求采取设置截排水沟和完善排水系统等措施，防止水土流失，防止滥采或破坏植被和其它环境资源：不乱砍、滥伐林木，不破坏草灌等植被；进行石方明挖时，根据地形、地质采取工程或生物防护措施，防止边坡失稳、滑坡、坍塌或水土流失。（7）景观与视觉保护①精密布置、精心施工，尽量减少林地、草地的损失。 ②在每个施工区和工程施工完成后，及时拆除各种临时设施，施工临时占地及时恢复植被或本来用途。③各种临时停放的机械车辆停放整齐有序。④临时住房、仓库等临时施工设施，在设计及建造时，考虑美观和与周围环境协调的要求。（8）生态保护①尽量避免在工地内造成不必要的生态环境破坏，严禁在工地以外砍伐树木、滥采植物。②在施工过程中，对全体员工加强保护生态的宣传教育，提高对保护生态环境的认识，尽量减少对现有生态环境的破坏，创造一个新的良性循环的生态环境。③施工现场内有特殊意义的树木和野生植物，设置必要的围栏并加以保护，并及时向业主和监理工程师报告，按要求妥善处理。④在工程完工后，按要求拆除的监理工程师认为有必要保留的设施外的施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的的施工废弃物，并按监理工程师批准的环境保护措施、计划完成环境恢复。'