长春市警备区军官住宅楼土建施工组织设计.doc 58页

'长春警备区军官住宅楼工程施工组织设计（土建部分）第一章:工程概况一、自然状况：1、工程名称：长春警备区军官住宅楼工程2、工程地址：长春建政路以北同志街以西3、建设单位：中国人民解放军吉林省长春警备区4、建筑面积：13247.18平方米二、工程目标1、质量目标：军区优质工程2、安全目标：工程施工零伤亡率3、工期目标：2008.9.6—2009.7.30第二章、施工准备一、临时设施：由业主方提供用水接口、用电接口（现场水、电接线，均应配备好调控开关，节约用水、用电）。1、临时用电设施计算根据我单位对本工程配备的施工机械的情况，施工用电量计算为：强制式砼搅拌机两台：40KW木工圆锯一台：3KW×1=3KW塔式起重机二台：50KW×3=150KW卷扬机一台：20KW×1=20KW钢筋切断机一台：10KW×1=10KW其他设备：50KW 合计：273KW∑P1=273KW∑P2=26×2KW=52KW∑P3=10KW∑P4=30KWP=K×（∑P1/COSφ+∑P2+∑P3+∑P4）=1.05×（273/0.75+52+10+30）=478.8KVA施工的最高峰用电量为：500KVA施工场地需要甲方提供二台可供250KVA的变压器。2、临时施工用水现场干管管径：D=50mm，施工场地的供水管路采用多点接头，支管管径为25mm可以满足我单位的施工用水需求。水泥、小型空心砌块、外墙保温材料、钢材、防水卷材等均采用大厂家的产品，定点采购进料，材料进场及时报检，合格后方可使用，不得随意更换原材料进货厂家，确保工程质量。3、入场前准备：（1）作业准备：我方接到中标通知后，在施工场地具备我方入场条件后，当天即可进场进行场地平整，第二天进行材料采购和进场工作。（2）施工场地准备：临时设施的搭建参照施工地区的《施工现场文明施工管理规定》进行现场卫生的管理、生活保健设施管理、现场料具管理、综合治理、消防管理、环保等。 （3）内业技术准备：组织有关工程的项目经理、技术人员、施工人员熟悉施工图，了解设计意图，认真编制细化投标书的施工方案，做好必要的工料分析。做好采购所需材料的考察和验证工作，为施工工作顺利展开，扫清技术上的障碍。认真做好技术交底、安全技术措施交底。交底内容：按设计施工图、施工方案、施工及验收规范，特别是强制性规范。技术、安全措施采取三级交底的办法，项目经理部主管技术负责人→施工员→班组（长）。施工技术负责人向施工员进行交底时，要求细致齐全，并要结合具体的操作部位，结合规模的具体要求，对关键性的部位进行交底。施工员接受交底后。应反复、细致地向操作班组进行交底。除采取文字和口头交底外，必要时要用图表、样板、示范操作等方法进行交底。班组长在接受交底后，应组织操作工人，按施工图要求。结合生产实践经验进行认真讨论，特别是对新材料的使用问题，持认真态度，先试验，后推广，确保工程施工质量。（4）现场布置准备:布置现执行监理审定平面图现需在说明以下几点:①.水源、电源水源、电源由业主提供后引至施工现场附近由此做两个供水,一为生活用水,一为施工用水,临时管线采用ф50钢管,支管采用ф25钢管。②.卫生间根据业主要求搭设。③.现场临时道路(材料运输),路宽4.0m,两侧设排水明沟,沟深0.5m。④.排水为顺坡向场外排水.第三章：施工总体部署 一、建立以项目经理为首的项目综合管理机构，运用科学的方法对项目实施管理。1、管理机构(见项目管理机构配备情况表)二、项目流水段划分根据工程实际情况，现场确定一个施工段。三、施工流向主体阶段自下而上，平行交叉，装修阶段自上而下，立体交叉。四、施工流程施工定位→基础挖土→桩承台→地下室主体→回填土→主体混凝土→主体砌筑→屋面工程→围护墙砌筑→天棚抹灰→墙面抹灰→楼地面工程→零星工程→交工验收第四章、分部分项工程施工方法及技术措施一、定位放线依据设计及业主提供的坐标,标高位置进行基础定位,测量,绘制测量成果,由业主单位进行复测,检查合格后方可进行施工。二、基础挖土、桩承台、底板施工1、基础挖土采用两台挖土机从一侧开始挖土，随挖随运，同时在基槽周围采用钢板桩进行护坡。2、承台基础采用C35，保护层厚度：底皮：50mm，两侧、顶皮：35mm。3、混凝土采用商品混凝土。三、框架剪力墙1、地下、一、二层混凝土等级采用C30，混凝土墙保护层土中部分为： 25mm,土上部分为：15mm。2、墙上如果有孔洞必须预留，不得后凿，当洞口尺寸≦200mm时，洞边不再设附加筋，反之洞口应设置附加筋，做法参照03G101-1图集第53页。3、墙体转角处有暗柱者，墙钢筋锚入暗柱满足钢筋锚固长度lae。4、施工顺序：定位放线——墙绑筋——墙模板——墙浇注混凝土。四、模板工程施工方法1、构造柱模板：（1）、构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ16。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。（2）、承台、剪力墙、框架柱模板采用组合钢模板，用斜支撑支牢，支模板前进行定位放线。2、圈梁模板：（1）、圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。（2）、圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时，下面用木楔楔紧。用钢管支撑时，高度应调整合适。（3）、钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。（4）、砖混、外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙，平面位置距墙两端24cm开始留洞，间距50cm左右。3、梁模板： （1）、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），共复核。（2）、安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般采用双排（设计定），间距以60～100cm为宜。支柱上连固10cm×10cm木楞（或定型钢楞）或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。（3）、在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，底模上应拼上连接角模。（4）、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装粱侧模板，将两侧模板与底板连接角模用U形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。当粱高超60cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓（或穿墙螺栓）加固。侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。（5）、复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。楼板模板：4、楼板模板的施工方法（1）工艺流程：支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆（2）、从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80～120cm，大龙骨间距为60～120cm，小龙骨间距为40～60cm。（3）、调节支柱高度，将大龙骨找平。 （4）、铺定型组合钢模板块：可从一侧开始铺，每两块板间边肋用U形卡连接，U形卡安装间距一般不大于30cm（即每隔一孔插一个）。每个U形卡卡紧方向应正反相间，不要安在同一方向。楼板在大面积上均应采用大尺寸的定型组合钢模板块，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均应拼缝严密。（5）、平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。（6）、标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20～30cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。5、保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，对冻胀性土必须有防冻融措施。五、钢筋工程的施工方法1、承台钢筋绑扎（1）、根据施工图布置钢筋，绑扎，根据施工图保护层厚度将底部钢筋用垫块垫起。（2）、对钢筋位置、型号、进行复测、校正。2、剪力墙钢筋绑扎（1）、按照图纸帮好纵向钢筋，钢筋搭接同一截面不能超过50%，搭接长度大于45倍钢筋直径。3、构造柱钢筋绑扎：（1）、工艺流程： 预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱塔接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。（2）、根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。（3）、穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135°。（4）、在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm，箍筋间距不宜大于10cm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。(5)、修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固；无基础圈梁时，埋设在柱根部混凝土座内，如图4-2；当墙体附有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深。圈梁钢筋的绑扎：4、现浇梁、圈梁钢筋的施工方法（1）、施工工艺流程：画钢筋位置线→放箍筋→穿梁受力筋→绑扎箍筋。（2）、支完梁模板并做完预检，即可绑扎梁钢筋，如果采用预制骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间受力钢筋互相错开。 （3）、梁与构造柱钢筋交叉处，梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。（4）、梁钢筋的搭接长度要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2）对钢筋搭接的有关要求。（5）、梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。（6）、楼梯间等洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋，应按设计要求搭接或连接。（7）、钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。板钢筋绑扎：5、板钢筋施工方法（1）、工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯短钢筋。（2）、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。（3）、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。（4）、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。（5）、绑扎板筋时一般用顺扣（图4-24）或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。（6）、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm ，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。六、混凝土的施工方法（用于非商品混凝土）1、工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→、混凝土养护2、混凝土搅拌：（1）、根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。（2）、根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥（散装）、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期核验、维护，以保证计量的准确。计量精度：水泥及掺合料为±2%，骨料为±3%，水、外加剂为±2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。（3）、正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。（4）、砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。（5）、投料顺序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入。（6）、搅拌第一盘混凝上，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。（7）、混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。（8）、混凝土坍落度，一般控制在5～7cm，每台班应测两次。3、混凝土运输： (1)、混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。(2)、混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为C30，及其以下，气温高于25℃时不得大于90min。4、混凝土浇筑、振捣：（1）、构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。（2）、浇筑方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至距铁盘50～60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊斗直接将混凝土卸入模内。（3）、浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。（4）、混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用φ30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。（5）、浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。（6）、表面抹平：圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。 5、混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于1d。七、芯柱、框架柱的施工方法：1、芯柱部位应采用不封底的通孔小砌块。2、在楼地面砌筑第一皮小砌块时，在芯柱部位应用开口砌筑（或U型砌块）砌出操作孔，在操作孔侧面宜预留连通孔，必须清除芯柱空洞内的及削掉孔内突出的砂浆，校正钢筋位置并焊接或绑扎固定后，方可浇灌混凝土。3、芯柱应连续浇灌混凝土，每浇灌400-600毫米高度捣实一次，或边浇灌边捣，浇注混凝土前，先注入适量的水泥浆，严禁浇灌满一个楼层后再捣实，宜采用机械捣实，塌落度不应小于50毫米。4、芯柱与圈梁及楼板整体现浇，保证芯柱贯通。5、砌筑砂浆必须达到一定强度后方可浇注芯柱混凝土。6、芯柱施工时应设专人检查混凝土灌入量，认可之后，方可继续施工。7、框架柱的混凝土采用C30级，框架填充墙内墙采用不低于MU3.5填充型煤矸石空心砌块，外墙采用不低于MU5.0复合节能墙体，填充墙砂浆为M5.0混合砂浆。八、砌体工程的施工方法1、工艺流程：墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌块浇水→竖缝灌砂浆→勒缝2、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 3、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：（1）、砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。(2)、砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。(3)、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。(4)、外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。(5)、砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。(6)、砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。4、制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。5、铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。 6、砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。7、竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3mm。九、抹灰工程的施工方法1、采用砂浆品种应符合设计规定，施工前应预先做出样板，经有关部门鉴定后，方可进行，抹灰前基体表面灰尘污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润，抹灰前，应先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋，检查门窗框位置是否正确与墙体的连接是否牢固，室内墙面，柱面的阳角和门洞口的阳角用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2米，每侧宽度不小于50mm。2、室内抹灰工程应待上下水管道安装后进行，抹灰前必须将管道穿越墙洞和楼板洞填嵌密实，石灰膏使用磨细生石灰，其细度0.125mm，方孔筛累计筛余量不大于13%，充分熟化时间7天以上，砂子应过筛不得含有杂物。3、本工程采用中级抹灰，阳角找方，设置标筋，拉通线找平分层赶平、修整，表面压光，平均厚度为20mm，每侧宽度不小于50mm ，抹底灰冲完筋约4小时左右可以抹底灰，不要过早或过迟，当底灰找平后，立即派专人先把预留孔洞，电气箱槽、盒子口抹成方正，光滑平整，当底子灰约六七层干时，即可抹罩面层，厚度约为2mm，各抹灰层必须粘结牢固无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷，表面光滑洁净颜色均匀，接槎平整线角顺直清晰，表面纹路均匀一致。4、成品保护：抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处缝隙用1：2水泥砂浆嵌塞密实，门口钉设铁皮保护或板护边，残留在门窗框上的砂浆要及时清擦干净，铝合金门窗粘贴保护膜，并保持到快要交付使用需清擦玻璃时为止，推小车或搬东西时，拆脚手架时，注意不要碰坏墙角和墙面。十、外墙苯板保温的施工方法：1、结构墙面清理：凡凸出墙面20mm的砂浆块、混凝土块必须剔除，并扫净墙面。2、分档、弹线：以门窗洞口边为基准，向两边按板宽600mm分档。按保温层的厚度，在墙、硕、地面上弹出保温墙面的边线，弹出宽60mm的冲筋带线。3、配板、修补：板的长度按楼层结构净高尺寸减20～30mm。计算并量测门窗洞口上、下部保温板尺寸，按此尺寸配板。锯裁的窄板放置在阴角处。有缺陷的板应修补。增强水泥聚苯板不易随意切割，而一般工程除采用595mm宽标准板，往往需要一定数量的非标准板配合使用，因此在施工订货前，需根据工程墙面具体尺寸事先进行排板，计算出异形板的规格尺寸数量，以便施工粘贴时对号入座，尽量减少现场锯裁板的数量。 4、墙面冲筋：墙面冲筋的方法如下：（1）在冲筋位置，用钢丝刷刷出不少于60mm宽的洁净面并浇水润湿，刷一道107胶水泥素浆（掺用水量10%的107胶）。（2）检查墙面平整、垂直，找规矩贴饼冲筋，并在需设置埋件处亦做出200mm×200mm的灰饼。（3）冲钢材料为1∶3水泥砂浆，筋宽60mm，厚度以保证空气层厚度（20mm左右）为准。5、苯板安装：苯板安装顺序宜从左至右依次安装。板侧面、顶面清刷浮灰，在侧墙面、顶面、板的顶面及侧面（所有相拼合面）、冲筋带上满刮胶粘剂，按弹线位置立即安装就位，用木楔顶在板底，再用手侧向推挤，使所有相拼合面冒浆，并使板紧贴冲筋带，一个人用专用撬棍在板底部向上顶，另一人打水楔，使保温板挤紧顶实，然后用开刀将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装复合板。安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量培面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。高出部分用橡皮锤敲手，挤出的胶料要及时清理。粘结完毕的墙体，立即用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严，当混凝土强度达到10MFa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。苯板在门窗洞口处的缝隙用胶粘剂嵌填密实。板缝及阴阳角处理：苯板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂一道，贴50mm 宽玻纤网格带一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。所有阳角粘贴200mm宽（每边各100mm）玻纤布，其方法同板缝。6、胶粘剂配制：胶粘剂要随配随用，配制的十一、涂料施工方法、技术措施：1、将墙面上的灰渣等杂物处理干净，用扫帚将墙面浮尘等扫净。2、用石膏腻子将墙面门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂等处分别找补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平，满刮第一遍大白腻子，待干燥后，用砂纸将墙面的腻子残渣斑迹等磨光磨平，然后将墙面清理干净，再满刮第二遍腻子，待完全干燥后用砂纸打磨平整，清扫干净。3、施涂涂料时，先刷第一遍涂料，施涂每面墙面的顺序应从上而下，十二、屋面工程（一）、防水层1、工艺流程：基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层2、基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。3、涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。4、铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。5、铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持 300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度为100mm。6、热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。7、保护层施工：平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面防水层施工完，应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。（二）、屋面保温1、工艺流程：基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层2、基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。3、弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。4、管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。5、隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀地漏刷。6、保温层铺设：粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。十三、门窗工程1、门选用专业厂产品，五金配件齐全，开启灵活，具有可靠的安全保护措施和良好的保温密闭性能。2、窗：本工程采用单框双玻密封窗，所有窗均具有良好的保温密闭性能，其抗风抗压性能应达到GB7106-86I级3500Pa，空气渗透性应达到 GB7107-86I级0.5m3/m?h。侧窗的五金件应配套齐全、坚固耐用、气密性要求不大于1.3m3/m?h。以上指标应具有国家指定的检测站的检验报告，要求所有窗的寿命不小于25年。3、玻璃门、玻璃隔断，及门窗分格大于1.5米者均使用安全玻璃。十四、脚手架工程1、主体施工及外墙装修,采用外双排脚手架2、内墙面装修采用内双脚手架。3、天棚勾缝,刮腻子﹑喷涂料满堂红脚手架。4、脚手架要按规定尺寸搭设,控制好立杆的垂直偏差和水平偏差,以确保架子连接的正确﹑牢固﹑安全。5、脚手板要满铺﹑铺平,不得有探头板。6、为保证脚手架的整体稳定性,要及时设置斜支撑﹑剪支撑﹑水平连墙杆等。十五、地面工程1、基层处理：先将地面清理干净，并用清水冲净。2、找标高弹线：根据墙上的50cm水平线，往下测出面层标高，并弹在墙上。3、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后灰饼。4、铺水泥砂浆面层：在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠刮平。5、用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。6、用铁抹子压光3遍，然后养护7天。 十六、散水工程：沿建筑物四周做800宽散水坡，每个3.000m设变形缝一条，缝宽10mm，并填热沥青。散水坡及大门坡道、入口等底下均加500厚炉渣防潮层。 第五章：施工工期保证措施1、采取强有力的组织措施，针对该本程工期特别紧张的特点，项目部各级管理人员必须在开工前保证全部按时到位，以全新的工作姿态和全部工作精力立即开展工作，并严格坚守岗位，对施工展开全过程的管理、监督和检查。2、施工队伍在单位调集能力强、技术熟练、具有丰富施工经验的专业队伍上场，队伍数量一定满足施工进度的要求。3、强化计划管理。采取关死门，倒排工期的办法，制定详细的日历，工期保证计划，并落实到每个班组和个人，明确责任和奖罚。4、突出重点，狠抓关键工序施工。抓住内外装饰主要工序，实施计划指导施工，利用时间和空间，充分合理地安排穿插施工、流水作业，以保证工程按期交工。5、严格执行材料供应计划，工程材料由项目部统一采购供应，周转材料储备充足，减少二次倒运。6、根据施工工程进度需要，及时调整劳动力结构，投入足够的施工人员，尤其在拆除时，多投入力工，加快拆除速度。7、资金使用做到专款专用，严禁挪用工程款，在甲方资金不能及时到位的情况，项目部将克服困难，保证工程连续进行，决不影响工期。8、加强成品保护保护措施，避免返修返工误工时。9、创造宽松的外部施工环境，正确处理好与政府各管理部门、甲方、监理、设计院和当地群众的关系，争取得到各方面的全面支持和有力配合，为加快工期创造一个良好的外部环境。第六章：工程保修措施 1．工程竣工后，单位指定专人负责工程质量回访，以电话、信访、走访的形式听取建设单位意见，做出《工程质量回访记录》。2．根据回访记录，如发现由施工原因造成的工程质量问题时，由本单位及时组织对工程进行保修。保修期内，保证接到《工程质量回访记录》后1小时开始维修，48小时内保证完成。维修后，由甲方参加联合验收，直到甲方满意为止。3．保修期按本工程合同有关条款规定保修。并予留质保金。4．保修期以外，建设单位若有维修需要时，我单位保证协作，以最优惠的价格完成业户维修任务。第七章：环境保护措施1．应对本施工区域的周围环境负责，采取措施保护环境质量。2．在建筑中使用的机械设备向周围生态环境排放声，应当符合国家规定的环境场地排放标准，并搭设保护棚控制噪声分贝数。如果施工设备其排放声超过标准，应在开工前15日向长春市环保部门申报，说明原因及所采取的措施。3．本施工单位遵守禁止夜间在居民区、文教区、疗养区进行施工、污染等规定。4．运输车辆排气系统不得有泄漏，必须采用生产厂规定的发动机机油和添加剂、消烟剂的油料，同时控制排量，发动机达到使用说明书所规定的热状态。5．生活、生产用水采用自来水，不能使用未处理的地表水，以保证施工人员的身体健康。 6．施工用建筑材料存放在指定的地点，对于水泥等粉末易于散离的建材应用保护栅防止其扩散，施工单位有责任，同时也愿意保护施工区域环境质量。第八章：施工进度计划详见进度计划表第九章：劳动力计划 工种名称总人数进场时间备注木工60接到中标通知书后陆续进场架子工20开工后20天进场电焊工10接到中标通知书后立刻进场放线工4接到中标通知书后立刻进场电工5接到中标通知书后立刻进场管道工10接到中标通知书后陆续进场根据实际情况增加人数瓦工100接到中标通知书后立刻进场抹灰工50主体工程封闭后油工40主体工程封闭后力工70接到中标通知书后立刻进场更夫2接到中标通知书后立刻进场第十章：文明施工措施1、施工现场不私接乱搭电线，不乱倒垃圾。2、各种原材料要按指定的地点放置、堆放，明示各类标识，并对其使用做好跟踪记录。3、施工现场的所有管理人员要佩带胸章，明确职务。4、所有施工人员进入现场人员要配带安全帽。5、进入现场的施工机械、设备要按指定的位置就位，明示机械操作规程。6、 严格执行施工程序，施工工艺，杜绝野蛮指挥、野蛮施工，更改施工程序、施工工艺必须得到编制人的同意，并经主管付总经理批准后实施。1、当日的施工残渣要及时清理，运出。第十一章：成品保护措施1、进入现场的各类成品、半成品要按指定的放置位置存放。无正当理由不得随意拆损原包装品，如需检验拆除包装之后在使用之前要恢复或采取其他保护措施。2、专业、各工种要严格按照施工顺序、施工程序和施工方法组织施工，进行合理的穿插并落实成品保护责任。3、上、下道工序要建立工序交接制度，明确责任。谁造成的破坏、污染谁承担恢复、清理责任，并按公司的有关规定处以经济处罚。第十二章：材料进场计划 材料名称规格、型号进场日期备注水泥32.52008.9.6砂中2008.9.6空心砌块2009.4.1塑钢窗2009.5.15白灰2008.9.6碎石5-402008.9.6涂料大白2009.5.15钢材2008.9.6外墙保温EPS2009.5.15防水卷材2008.9.30屋面保温2009.5.15珍珠岩2009.5.15水暖管件2008.9.10电气配管2008.9.10电气配线2008.9.10第十三章：临时用地表单位：平米 用途面积位置需用时间值班室12工地入口处2008.9.6-2009.7办公室100详见施工平面布置图2008.9.6-2009.7仓库100详见施工平面布置图2008.9.6-2009.7工人宿舍500详见施工平面布置图2008.9.6-2009.7钢筋堆放、加工场地50详见施工平面布置图2008.9.6-2009.7木材堆放、加工厂的100详见施工平面布置图2008.9.6-2009.7水暖管件堆放场地100详见施工平面布置图2008.9.6-2009.7小型空心砌块堆放场地100详见施工平面布置图2009.5.15-2009.7零星用地100详见施工平面布置图2008.9.6-2009.7第十四章：本工程的主要施工机械设备计划表序号机械或设备名称型号数量国别制照生产备注 规格产地年份额定功率KW能力1强制式搅拌机2国产20052020m3/h自有2电锯16国产20057.5自有3电焊机15国产40自有4载重汽车5T10国产5T自有5拉铆枪20国产自有6煨弯机20国产10自有7塔式起重机2国产200550自有8第十五章安全防火措施1．现场不准随便吸烟，吸烟要到指定的吸烟处，现场消火栓要有明显的标志，不准压挡，要保持消防道路的通畅。2．现场草帘、锯沫、刨花等易燃物品，应随时清理干净，并堆放到指定地点，汽油、氧气等易燃易爆化学物品，要加强管理，按指定地点（远离施工场地）分库存放，不用时及时运出现场。3．消火栓与消防器材要经常检查，要设专人负责，各种消防器材不得随便动用，保存常备有效。4．施工用火，电气焊必须执行审批制度，办理用火手续，开用火证明，并有看火设施，设看火人员。5、要求按公司的有关安全生产的规定每月的14、28 日组织安全生产例会，项目部每周进行安全生产检查，各作业班组每天组织班前班后会，各专业在每个分项工程施工作业前对作业人员进行专项安全作业交底。配备必要的劳动保护用具。6、据工程的实际情况，室内装修脚手架采用木制码凳，（一层：1.8米二层~五层1.5米）实际搭设时要用铁钉将跳板同码凳钉成一体，防止倾覆。木跳板铺设间距不大于50MM，不得出现探头板。7、现场的临时电线要架空设置，如受条件限制不能架空时要设专人看护，所有用电设备、工具要安装与负荷相匹配的触电保护装置，手执用电设备、工具的操作人要佩带必要的劳动保护用具。8、进入现场的所有人员要佩带安全帽，高空作业的人员要佩带安全带，交叉作业时要设立专人看护，进行安全喊话。9、进入现场的机械设备要由专业人员安装、调试并办理交接手续，每天操作前要进行检查，确认一切正常时方可使用。10、进入施工现场的各类物资、设备要按指定的位置和指定的堆放方式放置，不得超宽、超高、封堵通道或造成坍塌隐患。11、施工现场的所有动火作业要办理必要手续，经批准后做好相应的防护后方可实施。12、施工现场要设置各类防火用具，并向所有人员传授其使用方法做到遇警不乱。13、施工现场设立吸烟室，任何人不得在吸烟室以外任何地点吸烟，违者处以50元罚款。14、施工现场的易燃物品要按指定地点放置，配备必要的防火用具。每天的易燃角料、垃圾要及时清理，消除一切火灾隐患。 第十六章：质量控制措施质量目标：军区优质工程质量制度控制措施：1、严格控制材料采购过程，保证本工程所使用的材料质量符合国家标准，不合格材料坚决不得入场。1)严格选择材料厂商，必须是本公司的合格材料分承包方，并且长期合作信誉等级较高，供货质量比较可靠。2)只有质量合格的甲供材料才考虑使用，当甲供材料质量不合格时本公司以书面形式提请业主予以更换。3)对于外协件工序，也严格选择分承包方，且长期合作，信誉等级较高，提供的服务质量比较可靠，本公司还从进场材料质量、材料加工质量、合作态度、售后服务质量等方面进行控制。4)当进场材料质量出现不合格时，要求供应厂商予以调换或退货，如材料质量出现严重不合格，将考虑取消该厂商的供货资格，并将其从合格材料分承包方名单中剔除。5)进场材料严格管理，防止材料出现后天性的不合格，任何材料进场时要检验，搁置一段时间后再使用也要重新检验。2、严格控制进场施工人员素质，不仅生产工人的技术素质要得到保障；而且管理人员的素质也要得到保证。1)进场施工人员须持有权威机构颁发的上岗证，特殊人员还须持有特种操作证，否则不允许进场施工。管理人员也须持证上岗，项目经理和质量安全员须有相应的资质证书。 2)进场工人班组实行试用制，未通过试用期考核的班组马上退场，通过试用期考核但在以后施工中出现重大质量事故或质量不稳定的班组也马上退场，在施工过程中不服从管理的班组不允许使用。3)严格保持工人班组的稳定性和整体技术素质，不允许进场班组人员任意更换、调整或无限度膨胀。在班组的使用上充分发挥班组的特长，做到人尽其才。4)加强对管理人员的考核，如管理人员在管理或技术上出现重大失误，造成重大质量事故，则该管理人员须解聘下岗。3、严格控制施工过程，防止不合格工序产生，杜绝不合格工序流入下一过程。1)质安员在工地现场，不停巡视检查，及时发现问题，及时纠正、制止，预防质量事故于萌芽状态。2)实行质量一票否决权制，只要经质安员检查出有质量问题，一律返工，并且一切后果由施工人员自负，并扣罚材料费，所对应的专业工长和项目经理、质安员分别予以50—100元／人次的罚款。3)实行样板制，在大面积施工同一种材料时先拿出一小部分做个样板，请业主、设计师和质监站认可后，方可进行大面积施工，若有一方不认可则必须重做样板直至认可为止。4)实行质量大检查制度，每个月均有一次由公司经理会同有关部门人员进行一次在建项目的质量大检查，各个项目之间相互对比，寻找差距，进行“比、学、赶、超” 创优活动，对所检查项目的工程质量、现场安全生产、文明施工几大指标进行比较打分，每次对得分最高和得分最低的进行奖罚；对当月有质量事故的项目一律处以1000元罚款，相应将罚款所得奖给得分高、工程质量优良、现场安全生产、文明施工做得好的项目。5)公司经理还实行对项目随机抽查，若对施工质量有所怀疑并经查实立即就质量事故大小，当场对责任人罚款30~200元，对任何人从不宽容，若整改不及时或对质量认识不够，屡教不改，情节严重者可解聘下岗。6)增强质量意识，高度重视质量工作，树立“质量就是企业的生命”的思想，严格按照施工图、操作规程及质量检评标准组织施工。7)加强岗位责任制，贯彻“谁施工、谁管质量”，“谁施工、谁负责”，“谁操作、谁保证质量”的原则，严格实行工程质员与经济责任挂钩，用经济手段确保质量岗位责任制的实施。8)严格质量评定制度，认真做好自检、互检、交接检的三检制度，上道工序由班组长、工长和质检员验收合格后，方可进行下道工序作业。9)认真实施技术责任制，严格按照施工规范进行施工，落实技术责任到各工长贯彻施工组织设计及特殊技术措施。10)充分发挥各管理人员的职能作用，使工程质景达到优良标准。11)实行风险承包，把工程质量责任直接落实到个人，和每个人的经济利益挂钩奖罚分明，使每个人都有压力，也有动力。 12)由公司质安科负责向工地派驻质安人员。质安员和专业工长以及施工人员一起，实行专检、自检、互检、交接检这一行之有效的确保质量的有效措施，组成一个质量监督网络，多层次多方位地对工程质量实行严格的管理，另外，对材料、外协件的进场质量有一个良好、正确的评估，不合格产品不得进场，任何产品都应有合格证或检验报告，杜绝一切因材料不合格而产生的施工质量问题。13)严格进行技术交底，认真做好施工任务书的签发工作，各专业工长安排施工人员施工前必须要有书面的技术交底，其内容要包括：工作内容，施工工艺过程技术要求，质量要求．完成时间等。施工任务书的签发要有质检人员的参与，并且对施工质量有否决权，使施工质量能有一个良好的保证。14)开展QC小组活动，把措施订到实处，精心操作，杜绝质量通病。建立质量保证体系。保证“PDCA循环”的正常运转，对采用的新工艺、新材料，新技术和新结构，制定有针对性的技术措施，以保证工程质量。15)加强质量教育，树立以质量为本的观念，奖惩分明第十七章：质量通病防治措施1、对所有施工人员进行上岗前的岗位技能考核，不合格者不能上岗操作。2、对施工人员进行质量意识教育，施工质量是我们满足顾客基本要求的必需，是企业、个人生存的根本。3、强化技术交底、施工工艺的落实和执行，各工序施工之前首先做好样板间、样板墙、样板部位，并采取施工标识记录的方法落实施工部位的责任人。4、在施工过程中加强监督、检查发现问题及时纠正，不合格的工序和产品不能流到下道工序。5、每天班前召开质量讲评会对不按程序施工的现象提出批评，对不合格的部位进行返工处理，对责任人进行教育，对不服从批评教育者，辞退或调离工地。6、对容易发生质量通病现象的部位或工序如：防水细部、墙面垂直、结合层的处理、地面坡度等要安排实际操作的演练，讲解要加强 第十八章：工程竣工保修措施1、我公司有专职回访保修队伍在保修期内发生的质量问题，长春一汽建设工业有限公司保证在甲方要求的时间内到场，免费维修。并承担赔偿责任，直到用户满意为止。2、在本建筑合理使用年限内如用户提出维修要求，长春一汽建设工业有限公司将全力为用户服务。第十九章：创建文明施工工地措施一、场容场貌：1、工地主要出入口处设置工程公告和企业标志，严格执行JGJ59-99标准。并按长春一汽建设工业有限公司统一要求设标牌大门。2、工地实行围档封闭，并在明显处用兰色涂料书写宣传企业形象的标语。3、场区道路及砂石堆放场钢筋制作场要铺设山皮石，并用压路机压实并做100mm厚的砼地面面层，推行市建委要求的硬地施工法，材料堆放以现场施工平面图为依据，半成品、成品、原材料分区堆放，要规方码垛。场区内要按地形设置好排水沟及生活用水沉水井。4、现场及建筑内清洁，不得有建筑垃圾，粪便、污物等。5、为方便施工人员生活，要求伙房要帖瓷砖，水房设立式大水壶，在工地角落设一冲水厕所，厕所外设污水沉井。6、本工程项目部实行微机化管理，工程指挥部配备必要的办公设备，严格按ISO9001-2000质量体系运作。管理资料档案化，做到各类管理资料档案分门别类装订成册。7、办公室、食堂、宿舍、库房要干净、整洁、安全。 8、设置“七牌一图”施工标志在施工工地主要出入口放置：“七牌一图”。⑴工程项目简介牌；⑵工程项目责任人姓名牌；⑶安全六大纪律牌；⑷安全生产记数牌；⑸十项安全措施牌；⑹防火须知牌；⑺卫生须知牌；⑻工地施工总平面布置图。9、工地必须做到“三通一平”排水畅通场区道路及砂石堆放场、钢筋制作场要铺设山皮石，并用压路机压实，主要路面砼硬地施工法，场区内要按地形设置好排水沟及生活用水沉水井。二、工地卫生规定：⒈现场“五有”设施齐全：设置合理，生活区应放置醒目的环境卫生宣传牌和责任区包干图。⒉除“四害”、排水、排污畅通：落实各项除“四害”措施，控制“四害”孳生，排水、污水畅通，有绿化布置。3.严格控制施工中的扬尘，高处清理垃圾用旧水泥袋装运下楼。灰尘大的建筑材料如水泥、白灰等运输进场时要有防尘措施。设库存放。禁止焚烧有害、有毒、有烟尘的物质。 4.宿舍办公室等整齐清洁，日常生活用品力求统一并放置整齐，现场办公室、更衣室、厕所等应经常打扫，保持整齐清洁。⒋食堂达到卫生要求。⒌生活垃圾装于容器，定点放置，有专人管理，定时清除。⒍保健卫生要求：设有医务卫生箱，备有常用药品，做好职工卫生防病的保健宣传教育。三、宣传教育：⒈为确保施工现场文明施工，要对现场全员进行文明施工教育，设立一名专职人员抓管文明施工工作，提高全员文明施工意识。⒉场区内要设立文明施工和安全生产、防火的标语牌，办公室门口要设立黑板报，并每周更换一次内容，同时由工会负责，场区大门外要设工程公告，公告内容齐全。⒊办公室内文明办公，各种规章制度及表格上墙，排列整齐。⒋在工地四周设置反映企业精神，时代面貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传板、黑板等宣传阵地，及时反映内外动态。⒌施工期间与地区合作，开展共建文明活动，为民着想，降低施工噪音等措施。二十章：降低成本措施１、合理组织施工，妥善安排人力。做到：人尽其力，物尽其用。２、木材、模板等可周转材料尽量增加其周转次数，在拆除中尽量避免损坏或少损坏。 １、长材不短用，大材不小用。尽量合理使用材料。２、加强回收工作，如落地灰、铁钉等尽量回收重复用于工程中。３、严格控制砼、砂浆的配合比，计量准确，减少浪费。管道工程施工方案1、工程概况本工程给排水分部工程包括给水系统、排水系统、采暖系统、通风系统。1.1系统工程概况：1.1.1室内给排水系统1）给水系统本工程生活给水系统设计秒流量为5.9L/S，入口压力0.32MPa,水源来自自相邻高层地下泵房。1.1.2排水系统首层以上排水均为自流排出，地下层污水为潜水泵加压排出。排水立管采用硬聚氯乙烯螺旋排水管，粘接。污水泵排水系统管材采用焊接钢管，焊接。屋顶雨水为内排水系统，自地下一层排入室外雨水管网。1.1.3采暖系统本工程采暖系统由地下室热交换站提供，采暖供回水温度为50/43°C采暖系统定压及补水由换热站解决。工程采暖总耗热量910Kw，系统水阻力300Kpa。三层以上为地热采暖，三层以下为散热器采暖1.1.4通风系统本工程排风系统主要集中在地下一层车库，一层及二层在卫生间设有排风。排风管道采用镀锌钢板。 2、施工准备2.1技术准备2.1.1接到图纸后，组织有关人员认真审图，组织设计交底。2.1.2图纸会审后，组织各工种施工人员进行技术交底。2.1.3备齐技术资料表格及有关标准图集、规范。2.1.4对图纸上使用的新型材料，收集相关的参考资料，并组织相关的施工人员认真学习。同时注意总结施工经验，为今后的施工总结经验。2.2生产组织准备2.2.1明确总、分包及协作单位关系，落实外施队伍及分包单位。2.2.2针对该工程要求高,工期短的情况,建立一个严密的现场管理体系,任务到组、质量到人，精心施工。对本工程施工人员进行思想教育和组织建设，加强学习，健全岗位责任制。把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组，要使每一个施工人员牢固树立质量第一的思想，从组织上保证优质工程。为保证工程质量及施工进度，成立现场管理机构，建立有效的项目管理体制，人员分工合理、责任明确。2.2.3根据工期要求和工程量情况，编制有效的施工进度计划，并根据施工进度计划，确定劳动力需要情况，组织人员进场。2.2.4对进场工人进行安全防护、文明施工教育。2.2.5对特殊工种进行岗位培训，保证持证上岗。2.2.6 组成分系统的专业施工管理组，设置安装人员与土建人员协调，根据施工交叉合理程序，逐一落实施工条件与进度安排，对公用设备、场地制定协调计划指令，限制使用范围、时间并严格执行，使各专业协调开展工作。2.2.7在配合阶段，严格控制开洞。在浇注混凝土前，应派专人配合校对预留洞的位置，以免移位，避免由此而造成不应有的损失。3、主要施工方法3.1给水管道安装3.1.1给水聚丙烯管安装时应符合冷、热水管压力等级和使用场合，管道标记应面向外侧，处于显眼位置。3.1.2同材质的给水聚丙烯管及配件之间，应采用热熔接安装必须使用厂家提供的专用热熔工具，管道与金属管件之间连接，应采用带金属嵌件的管件过渡。3.1.3管道试压1)水压试验前，管道应固定，接头需明露。2)给水系统在试验压力0.6MPa下稳压1小时，压力降不超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍（0.46MPa）状态下稳压2小时，压力降不超过0.03MPa，同时检查各连接处不渗漏为合格。3.1.4清洗消毒1)管道在系统验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流速应大于3m/s，冲洗时应不留死角，系统最低点应设放水口。2)冲洗后还要进行消毒，并经卫生监督部门取样检验，水质应符合国家标准。3.1.5验收标准：管道和阀门安装的允许偏差和检验方法见下表。项次项目允许偏差（㎜）检验方法 1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25米以上1≯25用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管每米全长25米以上1.5≯252立管垂直度钢管每米5米以上3≯8吊线和尺量检查塑料管每米5米以上2≯83成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查3.2排水管道安装3.2.1硬聚氯乙烯管预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后再涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30～60s即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。 3.2.2立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留，洞口尺寸不得过大，不可损伤受力钢筋。安装前清理场地根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30㎜）。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找正找直并测量三通口中心是否符合要求，封闭各预留管口和堵洞。3.2.3横干管安装：采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。最后封闭各预留管口和堵洞。3.2.4支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台，预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度，合适固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。3.2.5工艺要求及注意事项：1）UPVC排水管道安装完毕后，凡是金属支架吊架处须加橡胶皮以防破坏管道。2）排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4米。3） 当设计对伸缩量无要求时，管端插入伸缩节处预留的间距应为夏季5～10㎜，冬季15～20㎜。4）UPVC排水管道支吊架及管墩的安装应符合下表规定：公称直径（㎜）5075110125160支架间距（m）0.50.751.101.251.65）室内UPVC排水管道安装的允许偏差应符合下表之规定：项目允许偏差（㎜）检验方法横管纵横方向弯曲每1米1.5用水平尺、直尺、拉线和尺量检验全长25米以上≯38立管垂直度每1米3吊线和尺量检查全长5米以上≯156）严禁用明火烘烤塑料管，以防管道变形。7）排水管道安装后，按要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。8）粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。粘接场所应通风良好，远离明火。3.3采暖系统3.3.1安装准备：1）认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留孔洞。2）按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管的起点末端和拐弯，节点预留口、坐标位置等。 3.3.2干管安装：1）按施工草图，进行管段的预加工，包括：断管、套丝、管件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。2）安装支架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时先把吊架按坡向，顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧紧螺帽，将管固定。安装托架上预留管道时，先把管固定在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节均按此进行。3）干管安装应从进户口或分支路点开始，安装前要检查管腔并清理干净。在丝扣处抹铅油缠麻，两人配合慢慢入扣，直至拧至松紧合适，要求丝扣外露2～3扣，清理麻头，依此方法安装完毕。4）管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置是否准确，然后找直，用水平尺核对坡度，调整合格后上好U型卡，最后焊牢固定卡的止动板。5）安装完毕的管道穿结构处洞口应堵管，预留口应加好临时管堵。3.3.3立管安装1）核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线装卡子，将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。2）安装阀门先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装，在丝扣抹铅油缠麻，将立管对准入扣，两人配合上至到松紧适度，对准调直标记的丝扣外露2～3扣，预留口平正为止，并清理干净麻头。3）检查立管的每个预留口标高、方向是否正确，吊好垂直度、扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。3.3.4散热器安装 散热器进厂后进行水压试验，合格后方可安装。3.3.5应注意的质量问题1）管道坡度不均匀造成的原因是安装干管后再开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧。管道分路预制时没有进行调直。2）立管不垂直，主要原因是支管尺寸不准，推、拉立管造成。分层立管上下不对正，距墙壁不一致，主要是剔洞时，不吊线而造成。3）麻头清理不干净，原因是操作人员未及时清理造成。3.3.6验收标准；采暖管道安装的允许偏差和检验方法见下表。项次项目允许偏差检验方法1横管纵横方向弯曲（㎜）每1米管径≤100㎜1用水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径＞100㎜1.5全长（25米以上）管径≤100㎜≯13管径＞100㎜≯252立管垂直度（㎜）每1米2吊线和尺量检查全长（25米以上）≯103弯管椭圆率管径≤100㎜10%用外卡钳和尺量检查管径＞100㎜8%管径≤100㎜4 折皱不平度（㎜）管径＞100㎜53.4地热工程安装1）与土建单位协调做好楼面找平层。2）、确定好分、集水器位置，安装分、集水器。3）、在以平整干燥的找平层上铺设聚乙烯苯板，并在苯板上铺好锡铂纸，墙、柱边立好苯板条做为伸缩缝。4）、在锡铂纸上敷设PEX地热管，且与分集水器连接好。同时连接系统干管与分、集水器之间的管道（PP-R热水管）。5）、安装、连接好一组分、集水器及地热管后注水打压。打压合格后带压做填充层。PEX地热管及PP-R系统管冲洗、调试、试运行。验收合格后交付使用3.4通风系统3.4.1风管制作风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝应错开。风管板材采用镀锌钢板，排烟风管厚度按高压系统制作。3.4.2工艺流程风管进场确定标高制作吊架设置吊点安装吊架风管排列法兰连接（垫料穿螺丝）安装就位找平找正检验 3.4.3风管的安装：1)风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般的安装顺序是先干管后支管。2)连接好的风管，应检查其是否平直，若不平应调整，找平找正，直至符合要求为止。3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内，应装在便于操作的位置。4)风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，支、吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用电气焊开孔。5)支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。6)连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。7)消音器及各种阀类单独设支架，重量不得由风管承受。8)防火阀易熔片装于迎风侧，防火阀距墙不大于200mm。9)吊装风管时，风管上、下严禁站人，检查风管内及上表面有无重物，严防坠物伤人。10) 钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺气流方向，风管插入端与风道表面应平齐，并应进行密封处理。11)柔性短管采用防火帆布，安装应松紧适度，不得扭曲，长度一般为200mm。4成品保护措施4.1通风工程1)保持镀锌钢板表面光滑洁净,放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上,叠放整齐。2)下料操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子,不得使用铁锤,以免落锤点产生锈斑。3)法兰用料分类理顺码放,露天放置应采取放雨、雪措施,减少生锈现象。4)风管成品应码放在平整、无积水、宽敞的场地，不与其它材料、设备等混放在一起，并有防雨、雪措施。码放时应按系统编号放整齐、合理，便于装运。5)风管搬运装卸应轻拿轻放,防止损坏铁皮法兰。6)安装好的管道不得吊拉负荷及做支撑,也不得蹬踩。7)管道安装好后,应将阀门卸下保管好,竣工时统一安装。8)任何专业不得踩在风管上或别的成品管道上作业，更不得擅自为了自己工作方便而拆除别的专业的支、托、吊架。9)不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。10)暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。11)风机设备动力的开动.关闭.应电工配合操作,坚守工作岗位。 4.2暖卫专业成品保护1)管道预制好加工的管段，应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，以防止丝头生锈腐蚀。2)预制加工好的干、立、支管，要分项按编号排放整齐，用木方垫好不许大管压小管码放，并应防止脚踏、物砸。3)经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊卡架等金属制品，宜放在有防雨、防雪的地方，运输畅通的专用场地，其周围不应放杂物。4)安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。5)管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。6)截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。7)所有仪表应有保护措施，为防止损坏可统一在交工前装好。8)下水管预留管口的临时封堵不得随意打开，以防止掉进杂物造成管道堵塞。9)预制好的管道要码放整齐、垫平、垫牢、不许用物压、不许在安装好的托吊管上搭设架子或栓吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。10)油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道，消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。11)通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。 12)安装完好的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏，蹲便器应用木盒或纸盒盖好，脸盆安装好后用木板盖好。（在卫生洁具未式交付使用前、严禁使用）13)室内未采暖时各种设备、管道、洁具在冬季必须将水放尽，以免将管道及洁具冻裂。5降低成本措施1)采用标准化加工配管尽量减少手工操作。节约材料，节省工日。2)合理安排施工顺序和劳动力，尽量安排穿插于土建之中的小流水施工，减少重复劳动、等工、窝工等现象，节省工日。3)合理安排下料，严格按照操作程序和质量标准要求操作，做到一次成活，防止返工费料。4)实行计划用料，限额领料制度，杜绝浪费，丢失现象。修旧利废，节省维修、材料、工具费用。5)职工及外施队人员增强责任心，增强节约措施，从一根焊条，一个螺栓做起，从我做起的思想意识，并做到活完脚下清。6)建立健全材料节约奖罚制度。6.主要机具计划表序号机具名称规格型号单位数量备注1套丝机Z3T-1Χ500台12台钻25台13砂轮砌管机J3C3-400台14手动煨弯机3寸台1 5磨光机100台46日立电锤38台27冲击钻100㎜台28电焊机B-315台19手动试压泵1.6MPa台110手动套丝板114型个111链钳子900㎜把112管钳子900㎜把113管钳子600㎜把114管钳子450㎜把215管钳子350㎜把216压力钳3号台117压力钳2号台118活扳手200把119活扳手250把220气焊割枪3号把221气焊枪3号把222氧气表块2 23乙炔表块224钢丝钳200把2长春警备区军官住宅楼电气安装工程一、工程概况：1、工程名称：长春警备区军官住宅楼电气安装工程2、工程地址：长春建政路以北同志街以西3、建筑面积：13247.18平方米4、建设单位：中国人民解放军吉林省长春警备区5、主要施工内容：（1）、进户总配电箱、动力配电箱、计量箱、用户箱及综合接线箱安装。（2）、电气配管、配线。（3）、照明器具及开关、插座安装。（4）、防雷、接地系统安装。二、总体施工方法：本工程施工必须严格按图施工。施工人员进入现场前必须进行安全、质量、技术培训、教育。熟悉相关资料、图纸、施工方案。图纸会审后，组织会审综合管理网图，进行技术交底，在现场具备施工条件后方可进入现场施工。施工过程中劳动力的组织和配备要根据进度和现场情况灵活机动的组织形式，满足施工需要。施工全过程必须执行国家验收规范《建筑电气工程施工质量验收规范》。 工程总体采用流水及交叉作业施工方法，按工艺顺序施工。施工中密切配合土建及其它专业工程的施工进度，与土建及其它专业工程穿插施工。施工时配合上述工程进行电气工程施工。本工程施工依据《长春警备区军官住宅楼电气安装工程》施工图、施工标准执行现行规范《建筑电气工程施工质量验收规范》、《电气装置安装工验收规范》。三、分项工程施工方法：本工程包括：进户总配电箱、动力配电箱、计量箱、用户箱及综合接线箱安装、室内照明器具及开关插座安装、电气配管、穿线、建筑防雷、接地安装。1、配管工程：本工程电气配管方式为：干线配管、消防报警配管部分采用镀锌钢管，支线配管部分采用PVC阻燃电线管。电气配管全部采用沿墙内、楼板内、地下暗敷设的方式。在电气配管工程中，要依照图纸进行断管，下料。材料要求：镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。半硬质塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成。塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标，并有产品合格证。管壁厚度均匀，无裂缝、孔洞、气泡及管身变形等现象。半硬塑料管不得在高温及露天场所堆垛存放。暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。电源进户钢管两侧要打喇叭口。半硬塑料管的连接采用套管粘接法，套管的长度不应小于管外径的三倍；管子的接口应位于套管的中心，连接处结合面应用胶粘剂粘接牢固。管入盒、箱，管口应平齐，管口露出盒、箱应不大于5mm ，并应一管一孔，孔大小应与管外径相吻合。砌块墙内管路敷设时应配合土建，将半硬塑料管敷设在墙中，向上引管应堵好管口，并用临时支杆（钢筋或木杆等）将管沿敷设方向挑起。为使盒、箱平正，标高准确，可将管子敷设至盒、箱位置100mm处甩出，待墙体砌完后，再入管稳埋盒、箱。预制楼板上管路敷设时管路应敷设在两层钢筋中间，管入盒后，应堵好管口，堵好盒子。管路每隔0.5m左右，距盒子0.15m以内用细绑线与钢筋绑扎牢。2、管内穿线材料要求：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。镀锌铁丝或钢丝应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。应根据设计图规定选择导线。相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。清除管路中的灰尘、泥水等杂物。将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。 当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。4平方毫米以下导线连接采用安全压线帽连接，6平方毫米以上导线采用缠绕法锡焊连接，10平方毫米及以上导线采用铜压线端子。穿线工程完工后进行绝缘电阻测试，要求绝缘电阻大于0.5兆欧姆。3、配电箱安装配电箱箱体随土建主体予埋，箱体要平直，高度要符合设计图纸要求。配电盘安装至少要采用四点固定，盘内个回路要按图纸确定的符号标注清晰。4、照明器具、开关、插座安装：材料要求：灯具、开关、插座的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂等现象。所有灯具应有产品合格证。塑料（木）台应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象；木台应完整，无劈裂。油漆完好无脱落。普通灯具安装：a塑料（木）台的安装。将接灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出，将塑料（木）台紧贴住建筑物表面，塑料（木）台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料（木）台固定牢固。b把从塑料（木）台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料（木）台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕5～7圈后，将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒、平灯口）应与塑料（木）台的中心找正，用长度小于20mm的木螺丝固定。 吸项日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设。开关、插座的面板并列安装时，开关，插座的高度差允许为0.5mm。5.防雷接地材料要求：镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。本工程采用基础（地梁、承台梁、桩基础内进行焊接）接地装置，地梁内钢筋焊成环路，接地电阻小于1欧姆。防雷接地母线采用φ10镀锌圆钢，施工按照图纸要求正确敷设。引下线根据图纸要求采用-40*4镀锌扁钢敷设于建筑物外墙与保温层之间。接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。四.劳动力计划高级技工：7人中级技工：4人初级技工：4人 力工：4人焊工：1人五.文明施工1.合理布置现场，做到材料码放规整，废品入库。2.有噪音污染的设备，如电焊机、无齿锯放置于隔音棚内，以减少机械噪音。3.认真落实现场班组责任制。建立奖罚制度，做到工完料净场地清。4.现场管理人员着装整齐，工作期间佩带标牌，做到责任分工明确，工作态度认真，现场作业人员，不得打闹，语言文明，夜间施工不得宣哗。5、成品保护：对已完工程成品要设专人负责看护。6.配电箱、柜防止在运输保管过程中受潮或挤压变形。配电箱安装后，箱门加锁，防止箱内元件受损。配电箱、照明器具安装后，在清理施工现场时要将配电箱、灯具用塑料布包好，防止受到污染。六.降低成本措施1.在配管穿线过程中，合理下料，减少损失。2.在分项施工完毕后，场地整洁，将剩余材料一并收回。3.在材料采购方面，采取质高价优的原则订货。4.合理安排工序，杜绝倒插工序现象，减少返工，杜绝窝工现象，建立奖罚制度，经常对施工作业人员进行技术指导，熟练操作，提高工作效率。5.机械器具合理穿插适用，提高重复利用率。七.保证体系。 1.建立以项目经理为核心的质量保证体系，贯彻工程质量目标和各项质量要求。2、施工技术员无技术交底，不予施工。进场设备无验证许可不予施工。3.施工中严格执行三检制度，杜绝使用三无产品。4.按正确施工程序施工。5.安装后的配电箱采用塑料布保护。6.对已完工程成品要设专人负责看护。八．安全措施：1.全体操作人员在施工中要严格遵守操作规程，认真执行安全制度，防止事故发生。2.建立小组的安全制度，设专人负责安全，经常学习安全条款。3.进入施工现场必须遵守工地的有关安全制度，带好安全帽，换好工作服，工作时间不许打闹，不许喝酒，不许穿高跟鞋、拖鞋。4.高空作业时要系好安全带。5.工地现场内不容许吸烟，吸烟倒休息室或安全地点。6.现场施工用临时电要做到经常检查，在特别潮湿地点施工时要使用安全电压（36伏以下）。7.电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷相适应，严禁用其它金属丝代替。8.施工人员在操作前需对自己的使用工具如：合梯、马镫、绝缘鞋、绝缘手套定期按规定进行检查，不符合要求的不能使用。使用合梯时下边两个横撑要用绳子拉好，使用单梯时作业高度超过3米要设专人把住或固定牢靠后方可作业。 1.没有电工操作证的学徒工严禁单独作业，要在师傅的指导下进行。2.上架作业时架上架下的施工人员要精力集中，互相配合，以防人员、料具坠落造成事故。施工平面布置图详见附图'