某场区室外给排水管道施工组织设计_secret 无水印版 139页

'第一章工程概况1第一节编制说明1一、编制依据1二、本工程施工所用施工规范、标准1三、编制说明2第二节工程概述4一、总述4二、工程概况4三、本工程场地情况及场地自然条件6第二章施工组织部署8第一节总体策划8一、施工总体策划8第二节施工部署13一、施工准备13二、建筑组织结构和人员16三、机械设备配置18四、主要材料的预计消耗20五、通信部署20六、施工平面部署20七、临时用电设计21第三章主要工序施工方法25第一节工程测量25一、施工测量的依据25 二、测量主要内容25三、管线定位测量其具体技术措施：28第二节道路工程29一、路基施工29二、混凝土路面施工31第三节管沟、电缆沟工程35一、管沟槽开挖35二、沟槽排水38三、管沟及电缆沟结构施工38第四节管道安装42一、给水管道安装42二、雨水及污水系统的HDPE管道施工48三、砌井及雨水口52四、动力管道安装54第五节管道防腐工程72一、动力管道防腐72二、给水管道防腐工程76第六节管道无损检测76第七节管道压力试验78一、动力管道压力试验78二、给水管道压力试验80第八节检查井施工81一、材料质量要求：81 二、检查井施工技术措施：81三、检查井质量标准82第四章主要技术措施83第一节质量保证措施83一、质量目标83二、质量管理体系的建立83三、确保工程质量技术组织措施92四、具体质量缺陷防治措施104第二节进度保证措施106一、施工进度计划106二、工期保证措施106第三节安全保证措施109一、安全目标109二、安全施工管理组织保证措施110三、确保安全生产技术措施112第四节环保及文明施工保证措施116一、现场文明施工管理体系117二、确保文明施工技术组织措施119三、建立各项文明施工制度120四、现场CI策划和平面布置123五、文明施工管理措施125第五节安全、环保等事件应急预案128一、安全应急预案128 二、环保应急预案130三、工地停水、停电应急131四、劳动力应急131五、材料、设备应急：131第五章质量保修计划措施133第六章季节性施工组织措施135第一节夏收季节施工措施135第二节炎热天气施工措施135第三节雨季施工措施135第七章合理化建议138拟投入本合同工程的主要施工设备表139为本合同工程配备的主要检测仪器设备表141劳动力计划表142 第一章工程概况第一节编制说明一、编制依据1、某某建造工厂某地区海工建造某建造工厂外场道路、管沟及管道安装工程招标文件及施工图2、现行国家及当地有关工程施工规范、图集、规程及技术标准3、现场踏勘情况4、我企业施工技术标准5、我企业三位一体体系文件6、我公司类似工程的施工经验等。二、本工程施工所用施工规范、标准1、工程应用的主要规范、标准序号类别名称编号1国家工程测量规范GB50026-20072国家混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20023国家钢筋焊接及验收规范JGJ18-20034国家钢筋焊接接头试验方法JGJ27-20035国家钢筋焊接网混凝土结构技术规程JGJ/T114—20036国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20017国家砌体工程施工质量验收规法GB50203-20028国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20029国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GBJ50202—200210国家给排水管道工程施工及验收规范GB50268—9711国家埋地塑料管排水管道工程技术规程DG/TJ08—308—2002135 12国家碳钢焊条GB5117—9513国家工业建筑防腐设计规范GB5004614国家建筑钢结构焊接技术规范JGJ81—200215国家涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级划分GB/T892316国家钢结构、管道涂装技术规程YB/T9256-9617国家工业金属管道施工及验收规范GB50235—9718国家现场设备管道焊接施工及验收规范GB50236—9819国家工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB50264—9720国家工业安装工程质量检验评定统一标准GB5025221国家建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212－200222国家建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200323国家施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200524其他与本工程相关的各专业施工及验收规范标准和规范2工程主要应用的法规序号类别名称编号1国家中华人民共和国建筑法97主席令第91号2国家中华人民共和国环境保护法89主席令第22号3国家中华人民共和国安全生产法02主席令第70号4国家建设工程安全生产管理条例国务院令第393号5国家建筑施工企业安全生产许可证管理规定建设部令第128号6国家建设工程质量管理条例国务院令第279号三、编制说明某某建造工厂某地区海工建造某建造工厂外场道路、管沟及管道安装工程位于某地区市经济技术沿海郊区港口135 内，原有一二期工程南侧区域，占地29.4万平方米，地理位置优越，交通便利，建成后对于完善某建造工厂条件，加快某建造工厂建设等方面都有重要的意义，因此必须将本工程建设成为高标准严要求的项目，这就需要具备较高的工程管理能力、技术组织能力、充足的机械设备和施工物资储备能力才能圆满地完成本工程的施工。我公司有雄厚的技术力量、优良的质量保证能力、强大的机械设备优势和实力干好某某建造工厂某地区海工建造某建造工厂外场道路、管沟及管道安装工程。我公司若中标，将以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，根据提供的资料进一步地优化施工方案，以先进科学的施工管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量、快捷的工期、优良的施工管理水平和优良的服务，按时交出令业主满意的工程。同时结合我公司的环保体系和职业健康安全体系将在环境保护、文明施工等方面先行一步，在某某建造工厂某地区海工建造某建造工厂建设领域起到示范作用。本《施工组织设计》是指导某某建造工厂某地区海工建造某建造工厂外场道路、管沟及管道安装工程施工项目施工的纲领性文件，编制时对各分部分项工程施工方法、拟投入的主要施工机械设备情况、劳动力计划、工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、季节性施工技术措施、降低环境污染技术措施、地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。在各分项工程实施前还要编制详细的实施性施工方案、措施及作业指导书指导工程施工，确保在要求的工期内完成某某建造工厂某地区海工建造135 某建造工厂外场道路、管沟及管道安装工程施工招标文件和以后变更中有关的全部施工内容，并使该工程质量分部分项工程100％合格。在施工中，我公司将本着对业主高度负责的态度，积极与质量监督部门配合，服从业主及监理单位的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工，制定环保措施。在施工中协同业主开展“增收节支、开源节流”活动，提出更多合理化建议，力争“少花钱、多办事、办实事”，将业主投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出让业主满意的精品工程。第二节工程概述一、总述工程名称：某某建造工厂某地区海工建造某建造工厂外场道路、管沟及管道安装工程项目内容：本工程施工图纸及答疑规定的所有内容设计单位：中国大型设计院研究院工程有限公司本工程位于某地区市经济技术沿海郊区港口内，原有一二期工程南侧区域，占地29.4万平方米。二、工程概况1、2、管沟工程外场管沟的施工，要结合工艺、动力等相关专业的图纸，尤其是要注意预埋预留工作，砼等级采用C25，垫层C10，预埋件钢板采用Q235B。履带吊经过的管沟要用C20素砼填充饱满，管沟沿直线长度每30m设置伸缩缝一道，缝宽20mm，侧壁以聚氯乙烯胶泥填缝，沟深0.5m~1.0m，受力钢筋主规格为Ø10。135 3、给排水工程本工程给水系统为生产生活消防合用管网，选用管材为钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合给水管，电热熔连接。为保证供水可靠性由两路市政管线引入厂区后形成环状供水，以N350管径沿整个场地环状布置。因为管线较长，水压较大，施工压力试验时或使用中都容易发生轴线外过大变形，为避免此类情况发生，施工中在弯头、三通、阀门等处均设置混凝土止推墩；在直线段每隔一定间距设置地锚并用混凝土浇筑固定墩。外场污水采用HDPE缠绕增强管，弹性密封橡胶圈承插式连接。管道基础采用1200砂石基础，管道垫层为200mm厚的5-40mm碎石或砾石砂，上面再铺50mm厚的中粗砂，并用中粗砂回填至管径以上50cm。管道基础应夯实平整，其密实度不得低于95%。外场雨水连接雨水口部分采用HDPE缠绕增强管，弹性密封橡胶圈承插式连接。由于埋深较大，最深处管底高程为1.8米，此高程位于地下水位以下，且管径较大，末端为DN1200，沟槽土方开挖是雨水系统施工难点，一定要采取有效措施控制地下水。4、动力系统外场动力系统主要有压缩空气、氧气、乙炔、丙烷、二氧化碳气体、天然气等系统。在设计文件中，特别给出了厂区动力系统通用施工说明及管道脱脂技术说明，施工中除遵守规范要求外，还要特别重视设计部门给出的这些说明。三、本工程场地情况及场地自然条件1、地质地貌：135 该标段沿线地质分布较为复杂，现场场区为开山填海造地形成，大部分地基为开山后基岩，部分为经填海造地强夯后地基，尤其是临近海边部位，部分为已有厂房区（未拆迁完）。开山区场地控制标高为5.6米，填海区控制标高为为5.1米（均为场区自设高程）。2、自然条件：属温带海洋性气候，夏无酷暑，冬无严寒。年平均气温12.3℃，历史最高气温34.4℃(1961.9.1)，历史最低气温-16.0℃(1970.1.4)。本区六级以上大风，出现最多的分向是：SE、N、NNW、ESE，其频率分别为12%、11%、11%、10%。八级以上大风多发生在春、夏、冬季，主要是寒潮、台风、气旋造成。年平均降雨量702MM，年平均最大降水量1227.6毫米，年平均最少降水量386.3毫米。结冰期82天，自然区划为IIA5，属我国东部湿润季冰区，冰冻深度H=0.5。主要是平流雾。年平均雾日43.3天，多发生于4-7月，约占78%，8月以后剧减。雾日持续最大可达9天。雾日的变化有如下规律，一般在傍晚发生，入夜浓度渐增，至次日清晨最浓，近中午逐渐消失。相对湿度年平均值75%，7月相对湿度大，为92%，11月最小为64%。3、施工条件：场内交叉作业，地面大部分平坦开阔，跨度较大，但西南侧及东侧山头为爆破铲平，施工用水、用电可以就近解决。四、工程特点分析1、工期短，土石方开挖工程量尤为大，工期跨越农忙季节和雨季，临海地质条件较为复杂。2、施工现场战线较长，协调好各方面关系是本次施工的关键。加强职工纪律培训，无事不可外出扰民，不得在海边逗留。135 3、做好雨季施工及防防汛工作准备，储备足够的雨季施工及防汛物资及人员。应利用好天气抢赶工期，确保按期完工。4、文明施工、安全施工，环境保护是本工程的关键。5、做好农忙季节人力及物资准备，确保按期完工。6、场内交叉作业，地势狭窄，交通不便。场内东侧和西侧各有村庄和工厂，需要安排及时进行拆迁，并爆破开山开挖至场区需要标高。东北侧临海方向处需要进行回填。第二章施工组织部署第一节总体策划一、施工总体策划1、基本指导思路1.1、把本工程作为我司在某某建造工厂某地区海工建造某建造工厂内的信誉工程和品牌工程施工，以一流的管理、一流的质量、一流的服务，安全、文明、高速地建造一流水平的优质工程，创造出业主满意的产品。各分项分部100％合格。135 1.2、“以诚信、智慧、科技、管理铸就更高质量和更富情感的建筑精品”是我公司的质量管理方针，在此项目上我们也同样以质量为中心，根据我公司在1996年就通过英国皇家认证中心和华夏质量认证中心认证的《质量管理手册》、《质量体系程序文件》（ISO9001）标准，建立一个精干，有效的质量保证体系。1.3、“安全第一、预防为主”这是我司一贯的安全生产方针，在此工程项目上的体现就是，在全过程施工中消防、机械、电气设施等都实行标准化作业管理。确保安全目标：杜绝伤亡事故，轻伤频率小于0.3‰。1.4、组织我单位有大型工程施工组织经验和类似公用工程施工经验的高素质的项目管理人员和高水平工程技术人员，尤其在其他地区具有类似工程的施工管理过程中的优秀人员，对项目实行项目法施工。1.5、优选我司高技术水平的操作技术工人，以及有着多年合作经历的劳务队伍，实行封闭式项目管理，进行现场施工作业。2、总体施工目标2.1、质量目标确保全部分部分项工程达到国家、山东地区工程质量验收标准及规范要求，工程一次验收合格率达到100%。2.2、工期目标2009年3月25日开工，2009年9月30日竣工。2.3、安全施工目标实现“四无、一杜绝、一控制、一达到”的目标。“四无”：无职工因工死亡、无重大交通责任事故、无重大火灾事故及无机械事故。135 “一杜绝”：杜绝行车及人身安全的重大、大事故及行车险性事故的发生。“一控制”：职工年重伤率控制在0.3‰以下。“一达到”：安全生产达国标。2.4、文明环保目标符合ISO14000标准及山东地区环保要求，倡导绿色环保施工新理念，采取积极有效措施，减少施工噪音和粉尘污染，确保施工期间不扰民、不影响城市道路及环境卫生。2.6、服务目标信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受业主、监理公司和当地质监部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。3、施工区段划分及建筑施工流程安排3.1、施工区段划分根据本工程特点，为实现本工程各项目标的实现，有效的组织现场管理，结合现场状况划分施工段，即4#路西侧为第一施工段，14#号路东侧为第二施工段，4#路北侧和14#路西侧合并为第三施工段。另外，本工程滑道范围内的管道安装工作，可以独立安排进行施工。（道路编号参见“管线综合平面布置图”，图号GX-001）见下图：**************************135 根据该工程的工程量较大，施工战线长，技术质量要求高的特点，我公司将组织足够、有效的人员、材料、机械等施工力量，流水施工作业全面保证合同内容的实施完成。在第一施工区域，安排机械先爆破、开挖管沟土石方，先进行管沟的砼及预埋件施工，再进行给水、雨水和污水的管道开挖和安装工作，最后进行动力管道的开挖和安装工作。在第二施工区域，就先进行给水、雨水和污水管道的开挖和安装工作，再进行动力管道的开挖和安装工作，最后进行管沟的施工。滑道和一期码头区域的工艺管道安装工作，穿插在本区域内施工。在第三施工区域，就先进行动力管道的开挖和安装工作，再进行管沟的开挖和施工，最后进行给水、雨水和污水的管道安装工作。最后，还是按照流水作业的原则，集中安排机械整平路基，铺填砾石垫层和粉煤灰三渣稳定层，再按照三个施工区域依次进行砼路面施工，最后安装道路侧石总体施工工艺流程如下图：测量放线管沟土石方开挖三水管道安装管沟垫层施工检查井砌筑三水管吹扫试压三水管沟回填动力管道开挖动力管吹扫试压动力管道安装动力管道回填路基整平砾石垫层粉煤灰稳定层侧石安装路面砼施工竣工清理竣工验收管沟砼施工管沟土方回填三水管道开挖135 3.2、建筑施工流程安排135 由于施工期跨越春季农忙季节、雨季，根据现场地质、地域条件、设计情况，工程要求，我们将该工程按照专业施工进行分工，平行穿插施工，并分为三个施工区域。为确保工程近期完工，自接到施工任务起即组织机械人员同时进场，我们将各个专业施工队同时组织施工。施工过程中，首先，根据现状北侧临近海边位置还没有完全回填的特点，先施工涂装西侧和东侧的区域，展开管沟、专业管道施工，并把开挖后的多余土石方堆放填于北侧临近海边位置，最后根据穿插的施工需要，进行北侧的道路及管网的施工。为防止地下水对沟槽中基础的施工，可依据管线标高不同自高向低依次施工的原则。根据现场情况，我们配备三台P400型挖掘机、三台装载机、二台吊车和两台压路机及相应劳动力进行施工。路面施工按照先施工东侧区域，次之施工西侧区域，最后成形北侧区域。施工时，若是遇到路面标高高差较大路段，就按照倒坡的原则顺序组织施工，以防止砼浇灌时砼的塌落，从而影响路面施工质量条件。如地基情况不良，我公司要抓紧时间通知建设单位会同有关部门到现场查看，确定该段路基做法，确保工程质量。另外施工过程中，路基施工挖填的土石方，按建设单位要求，运至指定地点堆放，确保现场安全文明施工。根据该工程的工期紧，技术质量要求高，施工期间跨越了夏季多余季节，甚至有暴风雨、台风等异常天气状况，施工难度大的特点，我们必须认真安排，精心组织，环环相扣，紧凑安排工期，留有余地，避开或减少个别方面不利因素对施工的影响，确保工程工期按计划顺利完成。第二节施工部署一、施工准备1、技术准备技术准备按时间进程分为前、中、后三个阶段，前期是基础，中期是强化，后期是完善，需要做到项目齐全，标准正确，内容完善，计划超前，交底及时，重在落实。进场后立即展开技术准备工作,技术准备工作分为内业和外业准备。1.1、内业准备：1.1.1、审核施工图纸，做好会审记录，编写审核报告；1.1.2、临时工程设计方案确定；1.1.3、编制实施性施工组织设计；1.1.4、编制施工工艺标准和保证措施；135 1.1.5、制定技术管理办法和实施细则；1.1.6、制定创优规划、明确创优目标；1.1.7、进行岗前技术培训；1.2、外业准备：1.2.1、现场详细调查；1.2.2、现场交接桩与复测；1.2.3、料源合格性测试分析、定点；1.2.4、测量仪器的计量标定；1.2.5、测量放线；2、资源准备2.1、劳动力组织：投入本工程的施工力量拟从不同施工阶段组建相应施工队伍，并根据施工作业面的变化和工作量适时动态调整。2.2、物资材料准备：本工程所需材料品种多、供货时间相对集中，应周密安排好材料供应计划、超前考虑，避免短货、缺货现象发生。各种材料本着先试验、后定点，并经业主及监理工程师确认后，才能订购，严格进场材料抽检制度，把好原材料质量关，杜绝伪劣材料进场。2.3、施工机械设备、仪器准备：主要机械设备、仪器提前做好租赁、采购工作。所有机械设备及工器具应严格按照一般机械的有关规定和产品的专门规定进行定期检查和维修保养，以保证它们处于良好和安全的工作状态，日常保养、检测及维护工作应尽可能安排在非工作时间进行，以确保工程施工不间断的进行。2.4、资金准备：本工程在银行开设专用账户，不折不扣地实行专款专用。3、现场准备135 队伍进场后，立即开展生产准备各项工作，生产准备工作进展好坏，是关系到工程能否准点开工的重要环节，应高度重视，严密组织，做到有条不紊，忙而不乱。重点应抓好以下两方面工作。3.1、三通一平：根据施工实际需要和施工总平面布置要求，按设计征地红线范围，快速有序的组织临时工程的施工。首先，按现场平面布置总图要求，尽快开通施工便道，并根据业主已经提供的水源、电源，架设施工电力主干线，敷设施工供水主干管，将水、电引至各主要施工工点，做好现场临时水、电及消防等系统安装。然后，迅速展开施工临时设施的修建，调配机具设备的就位、调试，组织工程所需材料陆续进场。3.2、坐标点的引入：由业主邀请测绘设计院进行定位桩及建筑红线和坐标点的引入工作，现场交接桩与复测，然后依据设计图纸、业主提供的坐标点和已知水准点，复核建筑物控制桩，引入高程控制网水准点，做好现场控制网测量，并及时报验监理，同时实施对桩点的保护。3.3、提前与当地一级政府和人民取得联系，使其在此施工期间造成的不便取得谅解，做好不扰民措施。二、建筑组织结构和人员1、施工管理体制：根据本工程的特点，实行项目经理负责制的管理形式来进行本工程的全面施工管理。项目经理对某某建造工厂某地区海工建造某建造工厂外场道路、管沟及管道安装工程135 的全部合同内容的实施负责，并在业主要求的时间内实现本合同的目标。以项目经理为中心，组成精干、高效的项目部管理体系，对工程质量、工期目标、施工安全、文明施工、工程测量、合同管理及组织协调等施工全过程负责。从项目管理成员、施工机械、物资供应、施工技术管理等方面都做到充分保证。以“优质、高速、安全、文明”为主轴，不断优化生产要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，大力推广先进施工技术，有效推行全面质量管理，强化质量、安全两个保证体系，在保证质量优良的同时，力争提前完成本工程施工。2、建筑组织结构和人员本着精干、高效、高素质的原则，项目部将由总部派出有类似工程丰富设计经验和施工经验的优秀人员组成，具有较高的素质和管理水平，能与业主、设计、质检、监理等单位进行良好沟通，便于工作的顺利开展。项目经理部下设六部二室，即：工程技术部、安质环保部、计划经营部、财务部、物资部、机械设备部、工地试验室、综合办公室。计划投入管理人员为：30人。组织结构图如下：3、项目经理部部门管理职能分工表序号部门工作职责范围1项目经理受法人代表委托，全面履行合同内容，对工程进行全面管理135 2项目副经理协助项目经理工作，负责施工现场全面管理和工程进度实施3项目总工程师负责工程技术、质量、安全及工程资料管理4综合办公室负责行政管理及后勤管理5工程技术部负责施工技术、进度、质量、文明施工、施工用料等计划及技术资料的管理并组织、指导工作队进行现场工程施工，并监督实施。6机械设备部负责现场机械的统一调配和管理维护7计划经营部负责验工、结算及提出工程成本管理计划8物资部负责工程物料的采购、现场材料管理和材料价格信息收集9安质环保部负责对工程的安全、质量进行全面控制管理，监督检查10工地实验室负责工程的所有现场进场物资的实验和实物检验工作11财务部负责本项目资金的调配及使用管理三、机械设备配置根据本工程设计标准高、专业种类多、交叉施工作业多等施工特点，为确保工程工期、质量和工艺要求，施工设备配置遵循科技含量高、性能优良、生产效率高、环保性能好、采用先进的机械设备和检测仪器的原则进行设备组合匹配，使施工设备的配置充分体现先进性、适用性，配置数量以满足施工需要为前提，使用过程中充分挖掘设备的潜力，做到均衡生产，综合利用，降低机械使用成本。作为工程检验的仪器设备必须做到精确，使用前要经过专门的检验机构检验方能使用。135 机械设备成龙配套、匹配作业原则：施工中，加强设备的维修管理，保障设备的完好，配置施工设备时使设备生产能力高于进度指标，保证即使个别设备发生故障，施工生产也不致受到影响，并定期对机械设备进行维修保养。发挥设备的效率，不单纯追求一台设备的先进，必须是作业系统先进，设备成龙配套，形成高效率综合生产能力。拟投入本合同工程的主要施工设备表机械名称规格型号额定功率（kw）或容量（m3）或吨位（t）厂牌及出厂时间数量单位（元/台班）目前所在地小计其中自有新购租赁挖掘机PC4002.6m32007443650某地区自卸汽车斯太尔147120t200616161260某地区装载机ZL500502006221900某地区碾压机XS26050t2006222100某地区推土机TYS220H6.0m32006222700某地区汽车吊QY25(16)25T、16T20073316001350某地区倒链8T8t200844某地区搅拌机自落式0.35m3200733某地区钢筋切断机GJS-404.4kw200733某地区钢筋弯曲机GW-403kw200733某地区钢筋调直机GT3-123kw200733某地区电焊机BX3-50025kva20071010某地区钢筋套丝机CX-404kw200733某地区圆盘锯MJ105G4kw200633某地区平刨MB5034kw200733某地区压刨MB1043kw200633某地区电动夯HZ40033.6200744某地区135 洒水车2005221600某地区砼运输车MR458.9M3200666某地区插入式振捣器ZX-501.1kw20081515某地区砼平板振捣器PZ-503.5kw200833某地区空压机VHP700E200633某地区机动翻斗车五征14马力200733某地区乙炔氧气瓶WMA219-40-15200533某地区潜水泵QY-15扬程15m200766某地区电动锤钻GES6-1000.66kw200733四、主要材料的预计消耗先进的技术，准确的预测工程所用材料的消耗量、充足的周转材料、工具是干好一个工程的关键，针对某某建造工厂某地区海工建造某建造工厂外场道路、管沟及管道安装工程的工期安排，以及施工分区布置，结合我司的实力，计划在此工程中投入周转材料及及所用主要材料预计消耗量如下表：周转材料预计消耗量一览表序号材料名称单位数量1钢管吨402钢管扣件万只33密目安全网㎡50004木方M3200135 5木模板㎡150006“3”型卡万只0.5五、通信部署为了保证现场施工通讯方便快捷，通讯设备配置为市内电话2部，长途电话1部，传真机一台，电脑6台、宽带互相联网，复印、扫描、打印综合机一台，联想激光打印机二台。在施工现场为了联系方便配对讲机数量不少于15部。六、施工平面部署为了保证整体工程施工的进度，保证施工现场有序，便于施工管理在施工平面布置上总的安排是：在基槽开挖做好安全防护工作，在基槽变的四周采用整体钢管扣件式防护栏，派专人负责施工、管理；脚手架外侧满挂阻燃密目安全网；加工区四周各配置防火箱一只；办公区在建筑红线范围内有序设置。出于对现场的实际情况考虑，根据施工阶段的不同考虑现场平面及时进行调整，详细部署情况见施工平面布置图。七、临时用电设计1、总体布置：施工现场内配电方式采用三相五线制系统，并在配电箱处做一组重复接地，接地电阻小于4欧姆。消防水泵电源由总配电箱的上口接，不得经过任何开关控制。现场布置，均按三级漏电，二级保护。2、现场三类线路走向及位置：2.1、现场平面位置祥见临时用电现场平面图。2.2、本工程采用室外电缆直埋方式。2.3、直埋部分主要为干线及固定机具。135 2.4、架空部位主要为楼内部分及移动机具。2.5、室外配电箱按有关规定能防雨、防风、防砸。4、各主回路电缆截面、开关选择4.1、回路电缆和开关选择电缆型号见施工现场平面布置图。均采用五芯钢带铠装橡套电缆。考虑电机启动电流较大可达200A选择250A总开关。4.2、选择支线电缆截面和保护开关及整定值4.2.1、根据用电设备的电动机型号及容量大小，直接从有关资料查表可知。4.2.2、电焊机和对焊机根据容量选择保护开关和导线选择，一般BX-700选择DZ20-160A／330和YHC-2×35＋1×16，BX-500选择DZ20-125A／330和YHC-2×25＋1×16，UN-200选择DZ20-200A／330和YHC-2×35＋1×16。4.2.3、选择开关箱中开关必须选择漏电短路器，其漏电动作电流应≤30mA4.2.4、同路分配电箱的开关整定值应比开关箱中开关大一级。5、施工现场照明用电技术为满足现场施工生产和工人生活需要，保证照明设备的安全运行，防止人身伤害和火灾事故的发生，最大限度的促进生产，制定本照明用电技术措施。5.1、施工现场照明采用日光色镝灯，根据工作面大小确定镝灯功率和数量，镝灯安装在高架上。5.2135 、安装镝灯前必须检查镇流器、触发器、灯架、灯泡绝缘，灯架内部黄蜡管封闭完整，安装时保证触发器密封防水，镇流器防水、防撞，注意调整号照明角度。保证镝灯绝缘良好，并设保护接零线路。镝灯线路必须满足载流要求和TN-S系统要求。5.3、钢筋加工和木工加工区采用防水防撞白炽灯照明，灯罩如有损坏要及时更换，专设照明线路采用护套线穿PVC管保护。5.4、现场局部照度不能满足生产需要时，采用封闭式碘钨灯和手持灯照明，注意照明线路必须从单独漏电开关引出。6、三级配电结构二级漏电保护6.1、三级配电结构所谓三级配电是指施工现场从电源进线开始至用电设备中间应经过三级配电装置配送电力，即由总配电箱（配电室内的配电柜）、经分配电箱（负荷或若干用电设备相对集中处），到开关箱（用电设备处）分三个层次逐级配送电力。而开关箱作为末级配电装置，与用电设备之间必须实行“一机一闸制”，即每一台大型用电设备必须有自己专用的控制开关箱（木工和钢筋加工机械、电焊机等），而每一个开关箱只能用于控制一台大型用电设备。总配电箱、分配电箱内开关电器可设若干分路，且动力与照明宜分路设置。6.2、二级漏电保护所谓二级漏电保护是指在整个施工现场临时用电工程中，分配电箱中必须装设漏电开关，所有开关箱中也必须装设漏电开关。如此设置的漏电保护系统具有以下三个显明的特点。6.2.1、其漏电保护功能可覆盖整个施工现场全部电气设备，包括电动机、电焊机、照明器、电动机械、电动工具、配电装置、配电线路等。135 6.2.2、通过合理选择分配电箱和开关箱中漏电开关的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间值，可实现分级、分段漏电保护功能。6.2.3、在确保合理二级漏电保护系统前提下，所选用的漏电开关数量可达到最少，因而具有经济合理性。每台用电设备应有各自专用开关箱，必须实行“一机一闸”制度。严禁用同一个电器开关直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。7．安全技术措施7.1、工地供电严格三相五线制，保证每台设备接地可靠。7.2、所有箱子，箱门完好，开关配件完好灵敏，一机一箱漏电保护，配电箱做好防雨，防护措施。7.3、作业电工持证上岗，上班劳防保护用品必须佩带齐全。7.4、电工作业建立巡检制度，并填好巡视维修工作记录。7.5、接地电阻定期遥测，并作好记录。7.6、移动及手持电动工具，对地绝缘定期遥测，并做好记录。7.8．防火措施7.8.1、配电间要求配两套以上灭火器，（干粉灭火器和二氧化碳灭火器）。7.8.2、各主配电箱，设备集中处，都必须设置干粉灭火器和二氧化碳灭火器。7.8.3、木工间和电焊棚是防火重点，必须设置足够数量的灭火器，而且要求干粉灭火器和二氧化碳灭火器及泡沫灭火器分开放置，标志明确，防止误用。8、临时用水135 施工现场用水主要用于砂浆搅拌、混凝土施工及养护等。由于主要用水项目基本不同时进行，因此本工程按最大用水量按混凝土施工时来计划。经计算考虑采用DN32水管。施工用水由建设单位协助引至现场，按平面布置图布管和安设水嘴及消火栓，现时在搅拌机附近各设一水池，并配以50M扬程水泵，用以搅拌零星混凝土和砂浆以及养护、消防的调节用水。第三章主要工序施工方法第一节工程测量严格按《工程测量规范》要求，施工测量遵循采用先整体后局部、高精度控制低精度、长方向（长边）控制短方向（短边）的原则。在施工的测量放样中，依照二次放样、三线到位、内外结合、主次分明、步步校核的工作程序，主要采用直角坐标法和全站仪极坐标法相结合的联合测量法来控制。一、施工测量的依据1、设计控制交接桩复测资料及工程施工图纸。2、国家、行业标准、规范。135 3、工程合同和投标文件。4、项目部编制的测量技术方案。二、测量主要内容1、施工控制测量根据控制交接桩复测资料及施工设计图编制项目测量技术方案，经项目总工程师批准实施。测量仪器采用全站仪，精度不低于2″，必须经调试检定合格，方能使用，并进行检定标识。测量时水平角观测根据精度等级而定，但一般不少于4个测回，并同步进行距离测量。测回间仪器和觇标多次整平置中，以减少仪器对中和目标偏心误差造成的影响。距离测量要求全站仪标称精度须为2mm+2ppm或更高，测量成果必须进行气象、加常数和乘常数改正。点位选择在土质坚实、通视条件良好处，设在高点上。点位应该根据土质情况按照《工程测量规范》有关规定进行埋设，保证点位稳固。有条件时，可埋设附有强制归心装置的观测墩。水平角的观测宜选在日间通视良好、成像清晰稳定时进行，仪器温度应与气温一致，避免日晒。准点根据地质情况埋设混凝土标石。水准测量等级根据施工技术方案而定。在施工过程中，应该定期或不定期对平面和水准控制点进行检测。当发现控制点的精度有问题时，立即进行局部或全面复测。规划测量总体总控制网建立施工测量控制网建立内控高程控制点网高程及轴线上引投测测量资料整理交接坐标控制点并复合各层释放轴线及高程沉降观测2、测量程序135 3、施工测量放样3.1、施工放样采用重复测量或闭合测量的方法进行，并要复核检测无误。精密施工中的三角测量和水准测量可比控制网低一个等级。3.2、水准高程的精度应符合设计要求。4、测量制度管理严格执行项目部制定的《施工测量制度》，确保本标段测量人员的相对稳定，维持测量工作的持续性，制定各项奖惩制度，明确各级测量人员的职责范围，强调测量复核制度和技术交底制度。135 标段全线测量工作，实行经理部、作业队二级分工负责制和复核制。在各级分工范围内的测量工作主要依靠自检复核。在各级分工衔接上采取互检复核，实行工序验收制。项目部组配备2名测量工程师。在项目部总工和工程技术部部长的领导下开展工作。其主要任务是负责沟槽开挖、管道安装的控制测量、工程各主要施工阶段的放样复核测量、竣工测量、管理和指导工程队测量组的工作等。作业队测量组按工点多少配以1名或多名技术干部分工点负责日常施工测量，并相应配备多名测工，由技术主管负责督促和检查本队测量复核工作的实施。其主要任务是结构物施工过程中的中线、标高、结构尺寸的施工放样和检测工作。5、仪器装备：测量组配备LeicaTCA2003全站仪1台，GPS接收机trimble57001台；J2-JDE激光经纬仪2台，NA28水准仪4台。仪器检定：所有仪器均按照ISO9000质量体系之要求，定期到标准计量所检测中心进行检定。三、管线定位测量其具体技术措施：直线段桩位间距30M采用全站仪测设各地下检查井的位置，确保量距误差小于1/1000。管线定线后，点位应顺序编号，主要的中线桩应进行加固，绘图标记或安放标石；管网转角点应在附近永久性工程上标志点位，控制坐标做好记录，无永久工程时，埋设标石；管网中线定位后，对施工范围的地上障碍进行核查，施工图中已注明的地下障碍物的位置要测量做出标志，以备指导工前勘探。135 水准测量：1、水准测量执行《国家水准测量规范》有关规定；2、敷设的管线应准确测出沟平面转角处的中心坐标和沟底的高程；3、管道变径处测道路两个不同直径的管道上表面高程；4、穿越道路处，测道路的管道中心坐标和上表面高程；道路纵向管网，测间距应≤50M。5、管道施工中已露出的其它地下管线、构筑物，应测中心坐标。竣工测量1、测量精度满足以下要求：管线测点相对邻近控制点坐标误差≤50CM；管线测点相对于邻近高程起算点的误差≤2CM（2）、提供以下部位的测量竣工数据：各井位的坐标和高程；管网平面转角的中心坐标和高程：管网变坡处中心坐标和管道上表面高程；第二节道第三节管沟、电缆沟工程一、管沟槽开挖1、开挖准备：1.1、施工前，根据图纸及现有资料，对开槽范围内的地上、地下障碍物进现场核查及坑探，逐项查清障碍物的构造情况，及与欲施工管道的相对位置关系。135 1.2、对开槽范围内的各种障碍物制定相应技术保护措施，并取得其所属单位的同意及配合，确保供水、排水管道及各种地下构筑物正常使用和安全；各种电缆的正常使用和安全；电杆、树木的稳固；相邻的构筑物在施工全过程中不至发生沉降、倾斜、塌陷等。1.3、开挖技术措施：1.3.1、沟槽采用人工、机械配合的方法开挖施工。采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下设施的情况以及施工技术、安全要求等；在开挖过程中派专人负责标高和断面宽度控制，防止超挖。1.3.2、在机械开挖距设计标高20CM厚的土层时，应采用人工配合开挖，确保槽底土壤结构不被扰动和破坏；所挖一部分不能用于回填的土方装汽车外运，一部分弃在沟槽边1M以外，留作回填土用。1.3.3、单斗挖土机及吊车不得在高压线正下方工作，在一侧施工时，也应满足与架空线路的垂直和水平安全距离。1.3.4、当下一步工序不能与本工序连续施工时，槽应予留10CM左右的土层不挖，待下步工序工时再挖；1.3.5、开挖沟槽时，在沟槽施工两端设立警告标志，沟槽边侧设围挡，夜间挂红灯；1.3.6、沟槽弃土应留出运输道路、井位和排管的足够宽度；堆土高度不宜超过2米。1.3.7、雨季施工沟槽应充分考虑雨水排放问题，防止泡槽。3、沟槽开挖的质量标准：3.1、严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填，应按规定进行处理；3.2、槽底不得受水浸泡。135 3.3、沟槽允许偏差应符合下表标准：沟槽允许偏差顺序项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1槽底高程+10毫米-20毫米两井之间3用水准仪具测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计3点3沟槽边坡不小于规定两井之间6用坡度尺检验每侧计3点4、槽底超挖处理措施：4.1、干槽超挖15CM以内，可用原土回填夯实，密实度不能低于原天然地基土；4.2、干槽超挖15CM以上时，采用风化砂分层夯填，其密实度不低于95%；4.3、槽底有地下水时，可用天然级配砂石或碎石回填。4.4、地基处理方法：4.4.1、槽底鉴定：人力钎探测定地基处理深度，沟槽开挖后，遇到软土、松土能用人工插钎探到硬底确定处理深度。进行现场轻便触探，估定地基容许承载力，确定处理方法。4.4.2、处理方法：从地质报告上看，部分管线支座持力层不够均匀，基坑成形后用蛙夯夯实，防止不均匀沉降。对软弱地基要按设计进行处理，遇到淤泥地层，根据情况采取把淤泥挖走，换填砂石或其他方法以提高地基承载力。换土法：当槽底承载力不够，会导致管道不均匀沉降，须处理深度小于0.8米时使用，采取换土法应注意：确定地基处理深度和范围；135 处理部分挖除彻底，与不处理段衔接采取梯形渐变的方法；处理深度10CM左右时，可换天然级配砂或砾石处理；有地下水时，可采取满槽挤入块石或大卵石的方法，边挖边从槽的一边向另一边推进，块石应用级配砂石填严；无地下水时，填级配砂石、碎石、夯实处理；局部坚硬的土质可将硬土挖除0.5米，用混渣夯填；处理长度超出应处理段3-5米。二、沟槽排水1、在开挖施工中，道德采取措施，防止地面雨水等流入沟槽；2、施工排水确保不影响交通，不破坏道路及其它建筑物，不对环境产生不良影响；3、排水沟可根据现地情况分两种情况：3.1、槽内排水，排水沟随沟槽开挖而形成，其深度不小于0.3M；如盲沟可满足排水要求，沟槽挖至设计标高后，采用盲沟排水，并做好施工记录。3.2、基坑施工排水：采用积水坑汇水，喷灌机排水，可以设简易排水明沟，基坑一角设积水坑汇水，用喷灌机排水。三、管沟及电缆沟结构施工管沟及电缆沟结构砼等级采用C25，垫层C10，预埋件钢板采用Q235B。钢筋采用Ø10钢筋1、钢筋工程1.1、基本要求135 钢筋属质量双控材料，钢筋原材料除有出厂质量合格证外，还需按要求做力学性能试验，出厂质量合格证和力学性能试验报告两者均要齐全。钢筋的试验及检验结果应满足《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》、《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》以及有关规范中的有关规定和要求。对于不合格的钢筋坚决予以清退，不得在本工程中使用。钢筋表面应洁净无缺陷，尺寸规格、强度等级应符合有关要求。钢筋进场后堆放整齐，下垫枕木，避免与泥、水直接接触；并注意保护免遭雨淋或其它污染物侵蚀。已绑扎钢筋在混凝土浇筑前应除锈，除污渍。各种加工机具、工具要经常维修检修，确保机具完好。钢筋预制成型以前要熟悉图纸，做好钢筋的放样工作。根据钢筋的放样表，加工各种规格的钢筋，并确保成品规格尺寸正确。预制成品的钢筋要堆放整齐，分清规格、型号及使用部位。成型的钢筋防止积压污染，应堆放在干净的场地上。1.2、钢筋安装1.2.1、工艺流程轴线、标高检查→垫层清扫→底板下部钢筋绑扎→验收(质检)→马凳固定（上下层隔离固定用）→底板上部钢筋绑扎→验收（质检）→监理验收→管沟（电缆沟）侧壁钢筋绑扎1.2.2、钢筋定位措施底层钢筋用与底板砼标号相同的50mm厚碎石砼垫块垫起，上下层钢筋网片间用Ø10钢筋马凳撑起，马凳沿主体横向通长布置，梅花形布置，间距1m，如下图：135 1.2.3、钢筋绑扎钢筋连接采用搭接方式。绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部绑扎外，中间部分底筋可采用梅花形错开绑扎。但必须保证受力钢筋不偏位，间隔均匀。双向受力钢筋不得跳扣绑扎。钢筋绑扎后即放砂浆垫块，确保钢筋净保护层厚度符合要求，钢筋遇排水孔要弯折但不断开。1.3、钢筋安装质量要求钢筋绑扎成型后，合模前需进行隐蔽验收，钢筋工程的验收分内业和现场两部分。内业资料包括：钢材出厂合格证、力学性能、焊接试验报告、自检记录等，现场情况需符合设计和规范要求，自检合格并提前一天通知有关部门参加验收，验收合格后方可进行下一道工序施工，并作好隐蔽验收记录2、模板工程考虑到结构的美观，根据本工程的结构特点和工期要求，结合我单位在类似工程中的施工经验，同时考虑到木模具有应用简单，布置灵活，拆装方便，工作效率高的特点，决定在本工程中采用木模板体系与钢管支撑系统相结合的模板体系。采用12mm厚九夹板，50×100mm木枋，钢管采用建筑用φ48×3.5焊接钢管做支撑系统。2.1模板安装135 弹侧壁定位线→搭设支架→安装侧壁模板→安装木方背楞→加设穿墙螺杆→钢管加固→验收砼侧壁模采用1220×2440×12mm九夹板拼装，竖楞采用50*100木方，竖向木方间距300mm，横向采用双排F48*3.5钢管，间距为450mm。模板加固采用配套F12穿墙螺杆，螺杆按300*400间距排设，针对侧板根部容易出现漏浆的现象，造成外观效果和质量的降低，根据我们在其他工程的成功经验，采用橡胶条粘结封底的作法，具体做法如下：在已施工完成的垫层上黏贴一道海绵胶条，然后将模板立于上面。2.2、模板拆除拆除过程中不得猛击乱撬，防止砼受损，严禁把拆下的模板自由坠落于地面，应轻拆轻卸，堆放整齐。拆下的模板应立即组织清理表面，并涂好脱模剂，方可进入下段施工。3、砼工程本工程混凝土主要采用商品砼，墙、底板砼一体浇筑。3.1、作业条件3.1.1、根据施工设计图纸检验各部位钢筋的型号、根数、间距、节点等情况，要求偏差在规范要求范围之内，否则必须返工重新施工。检验模板的平整、垂直度及相对位置。要求达到自检合格（办完钢筋隐蔽验收手续，填写<砼浇筑申请单>注意检查支铁，垫块，以保证保护层厚度。然后上报项目质检部门，最后经质检部门检验合格后上报监理公司通过验收。要求测量人员根据板顶标高上返500mm，测出结构“50”线，在插筋上每隔5m左右抄设。3.1.2、检查模板下口，洞口及角膜处拼接是否严密。135 3.1.3、检查并清理模板内残留杂物，用水冲净，尤其墙体根部，禁止出现焊渣、绑扎丝、木块、碎砼渣、木屑等情况。3.1.4、确定商砼供应搅拌厂家，经考察具备供应现场砼的条件。砼浇筑提前通知搅拌站，并填写委托单。3.2、砼浇筑混凝土浇筑时先浇筑底板混凝土，待底板混凝土稍有强度后，浇筑侧壁混凝土，侧壁混凝土分两次浇筑完成，中间间隔时间以40分钟为宜。使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，直到没有气泡为止。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300～500mm)。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过初凝时间应按施工缝处理。在施工缝处继续浇筑砼时，硬化的施工缝应凿毛，清除浮浆和松动的石子及软弱的砼层，并浇水湿润，在施工缝处浇筑铺一层10cm左右与砼同等级成份的水泥砂浆，砼应仔细捣实，使新老砼结合紧密。第四节管道安装一、给水管道安装135 本工程给水管道主要采用DN40、DN50、DN100、DN150、DN200、DN250、DN300钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合给水管。给水管道一般采用大开挖埋设，管道基础除碰到软土地基需另作处理外，一般直接敷设在夯实后原状土上，密实度大于（95%），管道回填土应分层夯实，密实度不得小于95%。道路阀门井，其井盖及盖座在车行道内采用重型铸铁井盖；在人行道及绿化带内采用轻型铸铁井盖，在路面或人行道上阀门井其井顶标高以实际路面为准，并做到与路面平接，在绿化带上预留支管阀门井，其井顶标高应高出地面0.05米。1、施工准备工作：1.1、测量放线：开工前组织测量人员，校核提供的控制坐标点、高程，然后放出给水管道的中线，布设施工坐标点及水准点。1.2、清理现场及回填整平，做好临时排水工作。2、基本施工顺序：施工顺序：施工准备—测量放线—沟槽开挖—验槽—管道安装、井室砌筑—水压试验，回填土分层夯实—阀门消火栓安装—冲洗消毒—现场清理—分项工程交工验收。3、给水管道安装3.1、管材和阀门的现场检验3.1.1、钢丝网骨架塑料（聚乙烯）给水管的现场检验（1）、聚乙烯给水管应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力等标记，管材应符合国家现行的有关标准，并具有出厂合格证。（2）、聚乙烯给水管、管件应进行外观检查，管材内外壁应光滑不允许有气泡裂口和明显划痕凹陷色差及分解变色。（3）、法兰与管子或管件的中收线应垂直，两端法兰应平行，法兰面应有凸台及密封沟。3.2、给水阀门的现场检验135 3.2.1、阀门必须配有制造厂家的产品合格证、产品说明书及装箱单。3.2.2、核对阀门的规格、型号、材质是否与设计要求一致。3.2.3、阀门在安装前应进行外观检查，阀体、零件应无裂缝、重皮、砂眼、锈蚀及凹陷等缺陷；检查阀杆是否转动灵活，有无卡、涩现象。3.2.4、阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查10%（至少1个），进行强度和严密性试验。若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格则须逐个检查。3.2.5、阀门的装运1）、出厂闸阀阀门的启闭件应处于关闭位置，止回阀的启闭应处于关闭位置并固定；2）、阀门两端应用盲板保护法兰密封面、焊接端或螺纹端部及阀门内腔。盲板应用木材、木质纤维板、塑料或金属制成，并用螺栓、钢夹或锁紧装置固定，且应易于拆装；3）、对于DN≤40mm的各类阀门均应装箱发运，DN＞40mm的各类阀门除按合同规定外，可以散装或用其它方式包装；4）、阀门应保存在干燥的室内堆放整齐，不允许露天存放，以防止损坏和腐蚀。3.2.6、解体检查的阀门，质量应符合下列要求：1）、阀座与阀体结合牢固；2）、阀芯与阀座、阀盖与阀体的结合良好，并无缺陷；3）、阀杆与阀芯的连接灵活、可靠；4）、阀杆无弯曲、锈蚀、阀杆与填料压盖配合适度；5）、垫片、填料、螺栓等齐全，无缺陷。135 3.2.7、阀门的强度和严密试验有合格证的阀门，在出厂时已进行了强度和严密性试验，如因存放时间过长或运输过程中有损坏，则应在安装前重新做强度和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的１.５倍，试验持续时间不少于５min，以壳体、填料无渗漏为合格。阀门的严密性试验一般按公称压力进行，在能够确定工作压力时，也可以用1.25倍的工作压力进行试验。阀体和阀盖的连接部分及填料部分的严密性试验，应在关闭件开启、通路封闭的情况下进行。试验不合格的阀门，须解体检查，并重新试验。3.3、管道安装程序3.3.1、下管：按要求抄平沟槽，采用平基法施工，就位时，根据管径大小，采用人工下管，机械吊装下管方法。管子就位下入沟槽时，承口应向来水方向，并将承口内部擦净，并座浆承插。应在上口按标高拉直线安装校正垫稳。3.3.2、接口：采用胶圈接口，先将胶圈放入承口内，表面涂抹润滑剂，如肥皂水、洗洁精等，在插口端亦进行涂抹，并在插口端划好深度控制线，然后用手拉葫芦拉入，直至到控制深度线。3.3.3、给水管按规定做水压试验，其它各项验收合格后进行回填隐蔽。中间的检查井穿插同步施工。回填土应在两侧官腔同时对称进行，用木夯人工夯实，管顶上50cm范围内也采用同样的方法夯实。超出上述范围后，配打夯机夯实，并满足要求的压实度。3.4、给水管道压力试验3.4.1、管道试压前，根据图纸要求和规范规定编制施工方案报监理工程师批准。135 3.4.2、试压管道长度控制在1KM内。3.4.3、试压管段要封以试压堵板，堵板应有足够的强度，试压过程中堵板与管身的接头不得漏水。3.4.4、注水前对临时支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支预、管路连接、防逆、放气、放水及试压仪器设备进行检查，检查结果报监理工程师核批。3.4.5、串水管路应安装止回阀，以防管内压力下降时，水倒灌污染水源。3.4.6、管道注水前，应将置于管段最高点的排气阀，排水孔全部打开，进行排气，管道注满水后，宜保持0.2--0.3Mpa水压，充分浸泡，浸泡时间应达到；无水泥砂浆衬里不小于24小时，有水泥砂浆衬里不小于48小时，管径大于1000mm的钢筋混凝土管不小于72小时。3.4.7、水压试验的升压应逐步进行，每次0.2Mpa为宜，水压升至下表的试验压力后，优质恒压100min，检查接口，管身无破损，无漏水监理工程师认可后，即可进行渗水量试验。3.4.8、管道水压试验的试验压力（Mpa）应为工作压力的1.5倍。3.5、给水管道冲洗、消毒工程给水管道冲洗工序（洗管），是竣工验收前的工项重要工作，冲洗前认真确定冲洗方案，做好冲洗设计，以保证冲洗工作的顺利进行。3.5.1、一般程序冲洗方案的准备工作→冲洗方案的设计→贯彻冲洗方案→冲洗前的检查→开闸冲洗→检查冲洗现场→目测合格关闸化验3.5.2、基本规定（1）管道冲洗时的流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流速。135 （2）冲洗应连续进行，当排出口的水色、透明度与入口处目测一致时，即为合格。（3）放水口的截面不应小于被冲洗管截面的1/2。（4）冲洗时间应安排在用水量较小，水压便高的夜间进行。3.5.3、施工设计要点（1）冲洗水的水源管道冲洗要耗用大量的水，水源必须充足，冲洗水流速不应小于1.5m/s。一种情况是被冲洗的管线可直接与新水源厂（水源地）的预接管道沟通，开泵冲洗。另一种情况与现在的供水管网的管道用临时管接通冲洗，必须选好接管的位置，设计临时来水管线。（2）放水口1）放水线不得影响交通及附近建筑物（构筑物）的安全，并与有关单位取得联系，以确保放水安全畅通。2）安装放水口路管时与被冲洗管的连接的连接应严密、牢固，管上应装有阀门、排气管和放水取样龙头，放水管可被冲洗管小，但截面不应小于其1/2，放水管的弯头处必须临时加固，以确保安全工作。3）排水路线由于冲洗水量较大集中，选好排放地点，排至河道或下水道要考虑其随能力，是否能正常泄水。设计临时排不道管的截面不得小于被冲洗管的1/2。3.5.4、管道消毒程序和注意事项程序注意事项一、准备工作1．在消毒前两天，与管理单位联系，取得配合135 2．制备漂白粉溶液二、泵入漂白溶液打开放水口和进水处闸门，根据票粉溶液深度，泵入速度，调节闸门开启程度控制管内流速，以保证水中游离氯含量每升25~50mg。三．关闸应在放水口的游离氯含量为每升25mg以上时，放可关闸。四、泡管消毒24h以上五、放净氯水、放入自来水关闸并存水24h六、取水化验由管理单位进行，符合准备才算完毕。3.6.给水管道安装的防腐等要求给水管道、消防给水管道等都需要采取防腐措施，在管道焊接完成以后，安排专人进行打磨除锈，并及时的进行涂刷防腐剂。每一个施工段完成以后，要按照工程隐蔽检验制度，在自检合格的基础上，向业主和监理单位进行报验，袋验收合格以后再进行隐蔽。采用环氧沥青漆，底漆两遍，面漆两遍。室外消火栓距路边1.0-2.0米安装，型号SS100-16，距建筑物外墙大于5米，室外消火栓最大间距小于120米。组织技术人员，认真的学习施工图纸，要注意结合动力工艺管道的设计图纸，进行管线管件安装、试验、防腐；消防栓、管线井、接头箱等的施工。二、雨水及污水系统的HDPE管道施工1、管道安装1.2、待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。1.3、管材现场由人工搬运，搬运时轻抬轻放。135 1.4、下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。1.5下管用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。1.6、管材将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装、安装由下游往上游进行。1.7管材接口前，先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。1.8接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油，然后将承插口端面的中心轴线对齐。1.9接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；De500mm以上管道可由2个0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。接口合拢时，管材两端的手板葫芦同步拉动，使橡胶密封圈同步就位，不扭曲、不脱落，再用热熔聚乙烯焊接。1.10为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。1.11、雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。135 1.12、在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。2管道与检查井衔接2.1、管道与检查井的衔接，采用柔性接口，也可采用承插管件连接，视具体情况。2.2、当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇筑时，采用中介层的作法。其时在管道与检查井相接部位预先用与管材相同的塑料粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表清理干净，然后均匀的涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10-20分钟，即成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井厚度相同。2.3、管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，与检查井采用短管连接。即在直接与检查井连接的管段长度采用0.5m，后面再连以不大于2.0m的短管，以下再与整根管连接（如下图所示）。2.4、检查井底版基础，与管道基础垫层平缓顺接。135 3、闭水试验和回填相邻井孔之间的截污管道安装完毕覆土之前，须按施工验收规范要求进行闭水试验，确认渗漏量在规范允许值范围后方可覆土回填。当管道接口工作结束72小时后其接口的水泥浆或其它接口材料以终凝并且有一定强度后，方能做闭水试验，并应在回填土之前进行，以利观察管道及接口的渗漏情况和采取堵漏措施，为节省试验工作，亦可选取数井段一起进行闭水试验，但宜一段管一带一个井，不宜只试管不试井。按闭水试验的技术要求进行试验并及时记录渗水量，观察渗漏点，测定渗水量的时间不得少于30分种。闭水试验合格后，立即回填：a、立即回填至管顶以上一半管径高度。b、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内，用人工回填，严禁用机械进行动回填碾压。c、管顶0.7m以上部位的回填，用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。d、回填前排出沟槽积水。不回填淤泥、有机质土及冻土。去掉回填土中的石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。e、对称分层回填，每层回填高度不大于0.2m，确保管道及检查井不产生位移。f、从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾等易于夯实的材料。g、设计管基支撑角2α范围内用中粗砂填充密实。135 h、管道位于车行道下，沟槽回填先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中粗砂或石屑分层回填至管顶以上0.5m，再往上回填良质土。i、回填土的压实度详见下表和下图。管顶0.4m以上按道路规范要求执行。沟槽回填土的压实度要求槽内部位最佳压实度%回填土质超挖部分≥95砂石料或最大粒径小于40mm管道基础管底以下≥90中砂、粗砂、软土地基按规定管底腋角2α范围≥95中砂、粗砂管两侧≥95中砂、粗砂、碎石屑、最大粒径小于40mm的砂砾或符合要求的原状土管顶以上0.4m≥90≥80管顶以上0.4m按地面或道路要求但不得<80原土回填DeEe≥400mm分层回填密实，夯实后每层厚100~200mm≥80%中、粗砂、碎石屑最大粒径<40mm砂砾或符合要求的原土回填≥95%≥95%≥90%≥90%原土回填，压实度按地面或路面要求地面分层回填槽底中、粗砂回填中、粗砂回填一般≥100mm，软土地基≥200mm设计支承角2α范围2αDe沟槽回填土示意图135 三、砌井及雨水口1、一般要求各型检查井、雨水口等一般按标准图施工，井体和流槽用水泥砂浆砌砖，井里抹面，外壁搓缝均用水泥砂浆，井口采用就地浇筑混凝土或预制安装方式，检查井盖，雨水口篦，用铸铁制造，各部尺寸应符合标准。砌筑或安装各型井，应在管道安装后立即进行。各型井的砌筑，必须使砖缝灰浆灌满密实，不得漏水。2、砖、水泥、砂浆砌井用砖的强度等级不得低于MU10，吸水率不得大于20％。砌井前应先用水浸砖，浸透砖的2/3即可。砌井一般用中砂，使用前过筛，含土量不得大于5％。砂浆应根据图纸和有关规范要求进行配比(体积比)。每次拌合量在正常温度下应1小时内用完。3、砌井方法3.1、砌井前应检查基础尺寸及高程是否符合图纸规定。3.2、用水冲净基础后，先铺一层砂浆，厚1厘米，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1厘米。3.3、井身为方形时，采用满丁满条砌法，为园形时采用丁砖砌法。外缝应用砖渣嵌平。平整大面向外，砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖之间竖缝应错开。3.4、砌至井身上部收口时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。135 3.5、井内壁砖缝应采用缩口灰，抹面时能抓得牢，井身砌完后、应将表面浮灰残渣扫净。3.6、井壁与混凝土管接触部分，必须坐满砂浆，砖面与管外壁留缝1～1.5厘米，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍处应提前洗刷干净。3.7、支管或预埋管应按设计高程、位置、坡度随砌井随即安好，做法与上条同，管口与井内壁取齐，预埋管应在还土前用干砖堵抹面，不得漏水。3.8、护底、流槽应与井壁同时砌筑。3.9、井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后用扫帚将灰渣清扫干净。3.10、抹面井内抹面是防止内外渗漏的主要措施，必须认真操作，抹面前先用水浇湿砖面，然后采用二遍法抹面。先用1:2.5水泥砂浆打底，厚0.7厘米，必须压入砖缝，与砖面粘接牢固。二遍抹面0.4厘米找平。三遍抹厚0.4厘米铺顺，然后刷素浆一层。如分段抹面时，接缝要分层压茬，精心操作。抹面完成后，井顶应复盖草袋，防止干裂。砌井抹面达到要求强度后方可还土，严禁先还土后抹面。为了保证抹面三层砂浆整体性好，因此分层时间最好在定浆后，随即抹下一层，更不得过夜，如间隔时间过长，应刷素浆一道，以保证接茬质量。修复因接管在于旧井抹面时，应首先将活动起鼓灰面轻轻砸去，并将砖面剔出新茬，并用水冲净后，先刷素灰浆一道，然后再分层抹面。3.11、安装井盖井篦在安装或浇筑各型井井圈前，应仔细检查井盖，井篦是否符合设计标准，和有无损坏裂纹。135 井圈浇筑前，测量人员给自砖面至井盖上面距离以后，先将井框着稳妥，四周用三块半头砖垫稳，里外模均应用铁模，不得用砖代替里外模，然后浇筑混凝土井圈。井圈混凝土浇筑后，应复盖草袋并洒水养护，不少于48小时。检查井、雨水口砌完后，立即安装井盖井蓖，防止行人跌入井内，或土块、杂物落入井内，增加清理工作。四、动力管道安装1、材料的采购，运输、存放和验收本工程管道主材全部使用无缝钢管焊接而成，压缩空气管道阀门采用蜗轮传动对夹式蝶阀，其余动力管道阀门采用法兰截止阀;管道配件全部为外购件，材料采购的数量和品种应和订货合同相符，钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号一致。主材选用的厂家，会按照要求先报审业主、监理单位审批。管道材料质量要符合国家规范标准，要交验厂家材质、性能检验报告及合格证书等技术文件。管材应选用国内大中型知名企业的产品，进场前向监理和业主报验，检验合格后方可使用。管道的主控阀门要在现场进行强度及严密性试验；氧气管道要用氧气专用阀门。工程中所用管道材料、门、管件等全部使用全新产品，并选用国内知名厂家产品，所选生产厂商须经业主认可，且须提供下列资料：制造商资质、营业执照、生产许可证、质量体系认证证书、产品检验检测试验报告、产品合格证等。钢材运输时，应根据钢材的长度、重量选用车辆，配件在运输车辆不应产生碰撞、断裂。螺栓在运输、储存和施工过程中不得混放混用、并轻装轻卸.防止受潮生锈,玷污和碰伤.135 钢管存放场地应平整坚实，无积水，底层垫枕应有足够支承面。配件应按种类、型号、安装顺序分区存放。2、施工设备场地布置施工设备、工具、材料应根据施工场地实地布置，其原则为生活设施应尽量远离施工场地，加工区集中设置在办公区附近，利于集中加工、制作、保管等，设备则根据施工临时用电设施合理布置3、开工前检查施工人员在进入施工现场前必须检查工程是否具备开工条件，三通一平是否落实，并做好开工前的各项准备工作（人员准备、技术准备、材料机具准备等）。管道支吊架制作安装前应对基础进行检查，并配合土建进行预留孔洞和预埋件安装。检查管道基础标高、基础间距离、坡度及套管的长度、深度是否符合设计要求。4、管道制作、除锈4.1、管道调直管道调直有冷调和热调两种。当采用冷调和热调加工，DN≤100时其允许偏差每米不得大于0.5mm，DN>100时其允许偏差每米不得大于1.0mm，用拉线或直尺检查。4.2、管道切割管道施工中，常用的切割方法有机械切割和气割两种。管道切割的一般要求是：1）公称直径DN≤50mm的中低压碳钢管一般采用机械法切割，DN>50mm135 的中低压碳钢管一般采用气割法切割，镀锌钢管必须使用机械法切割。当采用氧气乙炔火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整，并用手动砂轮机清除切口处的氧化铁渣，使之平滑、干净，同时应使管口端面与管子中心保持垂直。2）切口表面应平整，不得有裂纹，重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等应予以清除。3）切口平面倾斜偏差为管子直径的1%，但不得超过3mm。管子切断前应严重移植原有标志。4.3、套管加工套管的加工应符号设计文件的规定，当主管有焊缝时，该焊缝应按同类别管道的检验标准进行，并经试压合格后，方可放入套管内。套管与主管间隙应均匀，并按设计文件规定焊接支撑块，撑块不得妨碍管与套管的胀缩。套管加工完毕后应按设计压力的1.5倍进行压力试验，套管组装有困难时，可采用部分组焊的形式，其复原焊接应保证质量。套管的主管管件，应使用无缝或压制对接管件，不得使用斜接弯头。套管和主管，应保证其同轴度，偏差不得超过3mm.4.4、管道除锈管道及绝热保护层的涂漆应按照冶金部标准YB/T9256-96的要求进行。涂漆前应将管道表面的油垢、水、泥污、氧化皮和锈蚀等清除掉，焊缝应清除毛刺、焊渣。金属表面粘有较多的油污时，可用汽油或浓度为5%的烧碱溶液清洗，待干燥后除锈。管道除锈，可以使用角磨机进行表层打磨，展现自然金属光泽以后，方可涂刷防腐剂。除锈必须做到无毛刺、油污，表面光滑等。135 4.5管道焊接4.5.1、一般规定管道焊接应按照《工业金属管道工程施工及验收规范》和《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定进行。焊接前应清除管内土块、泥垢等污物，在管口边缘和焊口两侧不小于10～15mm范围内，表面的铁锈应除干净，直到露出金属光泽。当壁厚超过4mm时，需对焊接管端进行坡口处理。为降低或消除焊接接头的残余应力，防止产生裂纹，改善焊缝和热影响区的金属组织与性能，应根据材料的淬硬性、焊件厚度、焊件的使用条件和施焊时的环境温度等，综合考虑焊前预热和焊后热处理。钢管焊接采用手工电弧焊或二氧化碳保护焊，（氧气乙炔管道采用氩弧焊打底或氩弧焊）机械加工坡口，如用气焊加工坡口须用砂轮打磨。焊缝质量等级要求：管道焊缝外观质量不低于《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）中表11.3.2中Ⅲ级；管道焊缝内部质量不低于《钢管焊缝熔化对接接头射线透照工艺和探伤结果分级》（GB/T12605）的Ⅲ级焊缝要求。氧气、乙炔管道要做可靠的接地措施，接电电阻不大于10欧姆。所有法兰连接处应装跨接导线。4.5.2、坡口的加工与清理135 管子、管件坡口形式和尺寸应符合规定和设计文件要求，一、二级焊缝的坡口加工应采用机械方法，三、四级焊缝可采用氧气乙炔火焰切割法，但必须除净焊缝表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凸凹不平处磨平。坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷。管子、管件接头坡口加工完毕后，应对坡口及内、外侧进行清理，清理合格后应及时施焊。4.5.3组对、焊接1）两根管子焊接后，中心线应在同一条直线上，焊口处不得出现错口或不同心等缺陷。2）管件组对时，壁厚相同的管子内壁应平齐。错边量应符合下列要求：一、二级焊缝不应超过壁厚的10%，且不大于1mm；三、四级焊缝不应超过壁厚的20%，且不大于2mm。不同壁厚的管子，内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm，外壁错边量不得大于3mm。3）管子、管件组对时，小管径管道可采用夹具进行对口，大管径管道可采用角钢定位焊接方法进行对接找平。组对好的管子、管件可先定位焊，一般在上下左右四处进行定位焊，但至少不得少于三处。定位焊的工艺措施和焊接材料应与正式焊接一致。定位焊长度一般为10～15mm，高度为2～4mm，且不应超过管壁厚度的2/3。定位焊时，如发现焊肉有裂纹等缺陷，应及时处理。4）管子、管件组对时，应在定位焊好并经检查调直后再焊接，焊接时应垫牢、固定，不得搬动，不得将管子悬空或外力作用下施焊。焊接时尽量转动，减少仰焊，以提高焊接速度，保证焊接质量。5）用电弧焊进行多层焊时，焊缝内堆焊的各层，引弧和息弧的地方彼此不应重合。焊缝的第一层应呈凹面，并保证把焊缝根部全部焊透，中间各层要把两焊接管的边缘全部结合好，最后一层应把焊缝全部填满，并保证焊缝到母材平缓过渡。当对管内清洁要求较高且焊接后不易清理的管道，其焊缝底层应采用氩弧焊。135 6）每道焊缝均应焊透，焊缝表面成形良好，且不得有裂纹、夹渣、气孔和砂眼等缺陷。采用成型无缝管件时，不宜直接与平焊法兰焊接（可以和对焊法兰直接焊接），其间要加一段直管，直管长度一般不小于公称直径，并不小于120mm。7）管道的焊缝应遵守以下规定：管道上的环焊缝不得设在支架或吊架上，也不得设在穿墙等处的套管内，距支架或吊架不应小于50mm；需要热处理的焊缝距支架或吊架不应小于焊缝宽度的五倍，且不得小于100mm。直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径DN≥150mm时，不应小于150mm；当公称直径DN<150mm时，不应小于管子的外径。不得在焊缝上开孔或连接分支接管；管道上对接焊缝距弯管起弯点不应小于管子的外径，且不得小于100mm；连接管道时，两相邻焊缝的间距应大于管径，并且不得小于200mm；8）需要预拉伸或预压缩的管道焊口，组对时所使用的工具应待整个焊口焊接及热处理完毕并经检验合格后方可拆除。4.5.4、动力管道防腐、氧气管道脱脂焊缝及其标记在压力试验前不应涂漆，管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。涂料的种类、颜色、涂敷的层数应符合设计文件的规定。涂层质量应符合以下要求：涂层应完整均匀，颜色应一致，无损坏、流淌。漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。涂刷色环时，应间距均匀，宽度一致。4.5.4.1、管道防腐135 本工程为场区动力管网，采用环氧煤沥青加强型防腐和管线涂刷防锈漆。该工程为防止和保护环氧煤沥青与管道接触、自然环境产生附着力粘合不利因素而进行环氧煤沥青一般程序。①作业环境允许环境分类大气温度湿度风速其他条件5-37℃85%以下20Km/h以内粉尘大时禁止施工②物理参数光泽：有光颜色：黑色涂布率：2.5m2/kg(50mm)表干2h(20℃)实干6h(20℃)③执行标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）《设备管理防腐蚀工程施工及验收规范》（GBJ229-91）④施工方法★表面处理管道涂刷双组份环氧煤沥青，管道表面除锈是关键，除锈要求ST3级,钢材表面无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物。除锈后自检合格后报监理，经监理检验合格后方可进行下一道工序。★涂刷工艺使用的涂料必须有产品合格证及各项技术指标说明。涂漆施工之前要对涂料严格检验，并进行试涂，仔细阅读产品说明书，产品是否与说明书相符。配料时，油漆的A组充分搅拌，使桶底沉淀部分与上面的油腊部分充分混合后方可使用，否则造成配比不准，影响质量。135 本涂料应严格控制稀释剂用量，一般不超5%。每遍漆膜的厚度应控制在30-40微米，以免过厚造成流挂。每遍涂层在涂刷前应把前一遍表面上的污物清理干净，再涂下层，每层间隔时间应根据产品说明和气温而定。施工中遇雨天停止施工，该品种漆膜未完全固化前不能与水接触，下雨前对未固化的漆层用棚布遮盖好，对过雨变质的漆膜要铲除重涂。环氧煤沥青的施工工艺：首先将除锈完成的管网放到平台上，进行环氧煤沥青涂刷。从上到下进行顺方向涂刷均匀，无流挂，厚度50mm为宜，涂刷完毕进行玻璃纤维布缠绕，从上至下接口部分打接为30-40mm。第一遍厚度为50-70mm，固化后进行二次涂刷，厚度为100-150mm，直至达到要求遍数。该涂料必须根据说明现配现用，混合后的（A、B）材料在规定的时间内一定要用完，切忌多配以免浪费。涂料在使用时如沉淀严重，不能全部搅拌均匀时，可在沉淀中加入少量的专用稀释剂拌成糊状再加入新漆中一起配制使用，沉淀的部分不得单独使用，以免影响质量。⑤施工技术保证措施★在防腐施工中，应配备专业质检员1名，随时进行质量检查。★除锈应符合规范标准并作好记录。★涂料品种的选用和涂层层数及厚度应符合设计要求。★涂料的配方要精确，计量器必须符合标准。★每遍漆层施工完毕后，应进行外观检查，涂层要光滑、平整，颜色一致，无汽泡、脱落、漏刷、流挂、桔皮、反锈等缺陷。135 ★出现问题及时返修。4.5.4.2、防腐安全措施★参加防腐（安装）施工的操作人员和管理人员，施工前必须进行安全和技术教育，必要时进行考试，不合格者不准上岗。★易燃易爆和有毒的材料，应存放在专用库房内，仓库要有专人负责，库房内外要设明显标志。★材料现场和施工现场，必须有足够的消防水源，并配有相应的消防设备。★施工现场照明要使用防爆式灯具，电压不得高于36V。★工地设专职安全员一名，业务属公司安检处领导，配合施工队长具体负责工地安全工作，实现岗位责任制。★在2m以上的高空作业，要正确使用安全带、安全网，应戴好安全帽，对高低血压，弱视，耳聋，手足等健康有异常的人，严禁高空作业。★脚手架要符合安全标准,架板要用铁丝,捆牢固,并不得有关于500mm以上的探头。★使用吊篮进行高空作业时,吊篮的制作和配套具吊链,滑轮要符合标准,并要专人监控。★涂料和稀释剂均为易燃爆有毒介质,材料库及施工现场应严禁烟火。★防腐后的金属结构,严禁进行焊接和动火作业。★食物,饮料不得带入施工现场,要不准在施工现场就餐,下班后要认真洗漱。★施工中如有过敏反应人员,可服普通脱敏药物扑尔敏。施工中无关人员不得进入施工现场。135 4.5.4.3、防腐质量保证措施★交工验收时应提供以下的材料：防腐(安装)基本的移交手续。防腐(安装)材料的出厂合格证及其它测试材料。材料的使用文件及施工中重大技术问题的处理记录。隐蔽工程的自检记录。凡施工质量不符合设计要求的必须经反修合格后,方可办理。★验收合格后，甲方应出据工程合格证书,有关技术监督部门应办理工程等级证明文件.4.5.4.4防腐施工场地环境保护★施工作业所产生的垃圾要堆放有序，及时清理。★保证现场施工场地环境卫生。★施工场地要做到安全作业、文明施工。4.5.4.5氧气管道脱脂①脱脂用溶剂★凡是同氧气接触的管道及附件，在装配前必须进行严格脱脂，脱脂用溶剂使用四氯化碳或三氯乙烯。四氯化碳、三氯乙烯有毒性，工业酒精是易燃液体。因此需遵照“脱脂工作的安全守则”进行。★溶剂应当完全符合国家标准的要求，应以制造厂的规格证明书为凭。不论有无规格证明书，进入工厂的溶剂应进行质量检查，检查其是否符合国家标准。经过检查后的溶剂才能用于氧气管道、管件的脱脂。★135 四氯化碳遇水或潮湿空气时，能腐蚀黑色和有色金属，因此在管道及附件脱脂时，应预先进行干燥。②管道脱脂★管子内表面的脱脂可用溶剂注入管子内的方法进行。先用木塞把管的一端堵住，把溶剂注入管子内，然后把另一端也堵住，将管子水平放置，停留时间不少于15-20分钟，同时将管子翻转3-4次，使管子内表面全部被溶剂洗刷。★管子脱脂的溶剂使用量按管的内径和长度而定，可参照下表：管子内径（毫米）101520253240506580100125150使用溶剂（公斤/米）0.060.120.20.30.40.50.60.70.80.91.01.4如采用金属清洗剂，需根据其要求采用浸泡、刷洗及擦洗。★脱脂后放出溶剂，然后用不含油的压缩空气、氮气或过热蒸汽吹净，管子必须吹扫到完全没有溶剂气味时为止。为了加快清除余留溶剂的速度，可将压缩空气和氮气预先加热到60-70度，吹扫流速不得低于15米/秒。吹出气体中溶剂蒸汽含量应不大于10毫克/立方分米。★在管道和设备脱之后，吹扫使用的压缩空气、氮气不应含有油脂。★脱脂合格的管道应及时封闭管口，以防污染。★管子外表面脱脂，可用浸油溶剂的擦布擦干净，然后放在露天干燥。★如在安装后的氧气管道内脱脂时，应将管道分成若干没有逆流的管段分别进行脱脂，脱脂溶剂应用四氯化碳，然后用60-70度无油的热空气或氮气吹干净。③零件和垫片的脱脂★零件和垫片的脱脂工作应在户外通风良好处进行。★135 非金属衬垫只许使用四氯化碳进行脱脂，衬垫应当浸泡在装有溶剂的容器内放置1.5-2小时，然后将垫片用铁丝串上（垫片不允许互相碰撞）挂在露天或在通风柜内进行24小时以上的干燥。★阀类脱脂时，应先拆开，将零件和金属垫片浸没在有溶剂的密闭容器内浸泡，时间不得少于5-10分钟（紫铜垫片退火后可不用脱脂）。④脱脂工作的安全守则★溶剂应当装于密闭的玻璃内或铁桶内，保存于黑暗而干燥的凉爽之处。★采用四氯化碳、三氯乙烯脱脂时，应在露天场所或通风的地方进行。★脱脂的工作人员应根据所用脱脂溶剂特性决定采用何种防毒面具及穿着何种防护服等老保用品。★必须防止溶剂和浓碱及浓酸接触。在使用时，严禁将其洒在地上。★溶剂由一个容器注入另一个容器时，应在露天安全场所进行。★使用四氯化碳、三氯乙烯脱脂时，亦应严禁烟火，其接触火焰时会分解，放出有毒气体-光气。★使用四氯化碳、三氯乙烯中毒时，应将患者放在新鲜空气处，严重时必须立即送到医院进行抢救。★脱脂件达到下列情况之时，可以认为脱脂合格：用白色滤纸擦拭管道及附件表面，纸上看不出油渍。用紫外线灯照射，脱脂表面应无紫蓝荧光。4.5动力管道无损检测、压力试验4.5.1外观检验施工单位在全部管道安装完毕后，应通过质检人员对施工质量进行检查、检验和试验。135 外观检验应包括对各种管道组成件、管道支撑件的检验以及在管道施工过程中的检验。除有特殊要求的焊缝外，应在焊完后立即除去渣皮、飞溅，并应将焊缝表面清理干净，进行外观检验。管道对接焊缝应做100%外观检查。焊接接头外观检查应符合下列规定：项目壁厚≤8mm壁厚>8mm坡口角度600~700600~650钝边控制在1mm~1.5mm组对间隙1.5mm~2.5mm2.0mm~3.0mm焊缝宽度[0.63（δ-1）+1]X2+2[0.6（δ-1.25）+1]X2+2焊缝高度焊缝表面不得低于焊道表面，对于100%射线检测的焊接接头其焊缝余高Δh≤1+0.1b1，且不大于2mm；其他焊接接头，焊缝余高Δh≤1+0.1b1，且不大于3mm。（b1焊接接头组对后坡口的最大宽度，单位mm）错边量为壁厚的10%，且不大于2mm。对于本工程一般都是壁厚≤8mm，所以检验焊缝合格标准时需按壁厚≤8mm进行检验。4.5.2焊缝表面无损检验焊缝表面应按设计文件的规定，进行液体渗透检验。当发现焊缝表面有缺陷时，应及时消除，消除后应重新进行检验，直至合格。本工程工艺管道的对接焊缝探伤采用射线探伤，透照质量等级不低于Ⅲ135 级，对于承插或跨接的三通角焊缝要进行渗透(PT)探伤，合格等级及比例见单线图。无损检测委托采用“日委托”。每天下午下班前将当天所有焊工焊接完成的焊缝进行统计，并将焊工号标注在管段图上，根据管段图上焊缝焊接工作量及无损检测比例，由现场监理和质检人员，决定抽查焊缝探伤的数量和位置，同时向无损检测单位递交检测委托。管道焊缝的无损探伤比例按照设计文件的规定执行。焊缝内部质量检验标准不低于以下规定：a:设计要求焊缝系数为1的焊缝或者要求100%内部检测焊缝，焊缝内部质量涉嫌照相检验不低于二级焊缝质量。超声波检测不低于一级焊缝质量要求。b：对内部质量进行抽检的焊缝，射线照相检验质量不低于二级，超声波检验不低于二级质量要求。4.5.3压力试验管道安装完毕，外观检验和无损检验合格后，应进行压力试验。应符合规定：1）压力试验的试验介质可以根据要求选定。压缩空气管道——淡水；氧气管道、丙烷气管道——无油干燥空气或氮气；CO2气体管道——淡水；热水管道——淡水。2）进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。压力试验完毕，不得在管道上进行修补。建设单位应参加压力试验。3）压力试验前应具备以下条件：135 试验范围内的管道安装工程除涂漆、防腐外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。试验用的压力表已经校验，并在周期内，压力表不应少于两块。符合压力试验的液体或气体已经备齐。按试验的要求，管道已经加固。待试管道与无关系统已用盲板或其他措施隔开，仪表已经拆下。4）水压试验管道强度试验压力及试验介质以设计为准，如果设计未给出试验压力则按设计压力的1.5倍；管道的严密性试验压力为管道的设计压力。★对位差较大的管道，应将试验介质的静压力计入试验压力中。液体管道的试验压力应以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。★试验要求管道水压试验应用洁净水进行。压力试验应缓慢升压，待达到试验压力后稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压30min，以压力不下降、无渗漏为合格。试验结束后，及时拆除盲板、膨胀节限位设施，排尽积液。排液时应防止形成负压，并不得随意排放。当试验过程中发现泄漏，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行压力试验。5）液压试验应遵守下列规定：液压试验应使用洁净水，试验前注液体时，应排尽空气。试验时，环境温度不得低于5℃，当环境温度低于5℃135 时，应采取防冻措施。承受内压的地上管道试验压力应为设计压力的1.5倍，埋地钢管道试验压力应为设计压力的1.5倍，并不得低于0.4Mpa。液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10分钟，再将试验压力降至设计压力，停压30分钟，以压力不降，无渗漏为合格。试验过程中发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。6）气压试验应遵守下列规定：氧气管线试压使用洁净、无油的压缩空气或氮气。承受内压的地上管道试验压力应为设计压力的1.15倍，当管道的设计压力大于0.6Mpa时，必须有设计文件规定或经建设单位同意，方可用气体进行压力试验。试验前，必须用空气进行预试验，试验压力宜为0.2Mpa。液压试验应缓慢升压，待达到试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3分钟，直至试验压力。稳压10分钟，再将试验压力降至设计压力，停压时间应根据查漏工作需要而定。以发泡剂不泄漏为合格。经气压试验合格后，且在试验后未经拆卸过的管道可不进行泄漏性试验。4.6管道的吹扫与清洗4.6.1一般规定1）管道在压力试验合格后应进行吹扫与清洗。吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质而定。公称直径大于或等于600mm的液体或气体管道，宜采用人工清洗；公称直径小于600mm的液体管道，宜采用水清洗；公称直径小于600mm135 的气体管道，宜采用空气吹扫；蒸汽管道，宜采用蒸汽吹扫；非热力管道不得用蒸汽吹扫。有特殊要求的管道，应采用相应的吹洗方法。2）不允许吹洗的管道及设备应与吹洗系统隔离。3）管道吹洗前不应安装孔板、法兰连接的重要阀门、仪表应拆斜或加以保护。吹洗前应检验管道支吊架的牢固程度，必要时予以加固。4）吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹洗出的脏物，不得进入已合格的管道内。5）吹扫时应设置禁区。管道上及附近不得放置易燃物，排放的脏液不得污染环境，严禁随地排放。>管道吹洗合格并复位后，不得在进行影响管内清洁的其他作业。4.6.2水冲洗冲洗管道应用洁净水，冲洗时宜采用最大流量，流速不得低于1.5m/s。排放水应引入可靠的排水井或沟中，排水时，不得形成负压。管道的排水支管应全部冲洗，水冲洗应连续进行，以排出的水色和透明度与入口目测一致为合格。当管道经水冲洗后暂不运行时，应将水排净，并应及时吹干。4.6.3空气吹扫空气吹扫应用大型的空气压缩机进行间断性的吹扫，吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于20m/s。吹扫忌油管道时，气体中不得含油。空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘和其他杂物时为合格。4.7管道工艺安装及检验的其他内容4.7.1所有管道与各单体的入口连接，若单体未完成的入口用盲板封堵管道口。135 4.7.2埋地管道要分层夯实管道周围300mm厚风化砂保护层；氧气、丙烷管沟内填满黄沙，4.7.3所有管道过路时均应加套管，套管伸出路边不小于1米，套管内的管道焊缝应作100%射线探伤。4.7.4氧气管道要进行内壁除锈，氧气管道及全部附件要严格按设计文件中的通用施工说明《氧气管道脱脂技术说明》要求进行脱脂处理。4.7.5氧气管道采用氩弧焊打底；氧气、乙炔（丙烯）、天然气管道须进行X射线探伤，探伤比列为10%。管道支吊架制作参照标准图集（05R417-1）及（97R412）有关图纸施工。4.7.6管道安装完成后必须进行强度试验、严密性实验和泄漏量试验。氧气管道试验介质采用无油的氮气或压缩空气；其他管道强度试验介质采用水，严密性实验采用氮气或压缩空气，试验合格后氧气管道用氮气吹扫，其他管道用压缩空气吹扫，吹扫气流速度≮20米/秒，所有管道吹扫合格后在用氮气充满管道。管道及动力接头箱、支架等除锈要达到GB8923-88中St3标准，架空管道防腐，先涂防锈漆两道，然后涂色漆一道；埋地采用加强型环氧煤沥青防腐层结构，具体要求见《钢结构、管道涂装技术规程》（YB/T9256-96），面漆颜色按厂区统一标准：氧气—天蓝色；二氧化碳—黄色；压缩空气—中灰色；丙烯—黄褐色；乙炔—白色。并在氧气管道及接头箱外壳用红漆标明“氧气禁油防火”，乙炔（丙烯）管道及接头箱外壳用红漆标明“乙炔禁火”字样。135 第五节管道防腐工程一、动力管道防腐本工程为场区动力管网，采用环氧煤沥青加强型防腐和管线涂刷防锈漆。该工程为防止和保护环氧煤沥青与管道接触、自然环境产生附着力粘合不利因素而进行环氧煤沥青一般程序。1、作业环境允许环境分类大气温度湿度风速其他条件5-37℃85%以下20Km/h以内粉尘大时禁止施工2、物理参数光泽：有光颜色：黑色涂布率：2.5m2/kg(50mm)表干2h(20℃)实干6h(20℃)3、执行标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）《设备管理防腐蚀工程施工及验收规范》（GBJ229-91）4、施工方法4.1、表面处理管道涂刷双组份环氧煤沥青，管道表面除锈是关键，除锈要求ST3级,钢材表面无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物。除锈后自检合格后报监理，经监理检验合格后方可进行下一道工序。4.2、涂刷工艺使用的涂料必须有产品合格证及各项技术指标说明。135 涂漆施工之前要对涂料严格检验，并进行试涂，仔细阅读产品说明书，产品是否与说明书相符。配料时，油漆的A组充分搅拌，使桶底沉淀部分与上面的油腊部分充分混合后方可使用，否则造成配比不准，影响质量。本涂料应严格控制稀释剂用量，一般不超5%。每遍漆膜的厚度应控制在30-40微米，以免过厚造成流挂。每遍涂层在涂刷前应把前一遍表面上的污物清理干净，再涂下层，每层间隔时间应根据产品说明和气温而定。施工中遇雨天停止施工，该品种漆膜未完全固化前不能与水接触，下雨前对未固化的漆层用棚布遮盖好，对过雨变质的漆膜要铲除重涂。环氧煤沥青的施工工艺：首先将除锈完成的管网放到平台上，进行环氧煤沥青涂刷。从上到下进行顺方向涂刷均匀，无流挂，厚度50mm为宜，涂刷完毕进行玻璃纤维布缠绕，从上至下接口部分打接为30-40mm。第一遍厚度为50-70mm，固化后进行二次涂刷，厚度为100-150mm，直至达到要求遍数。该涂料必须根据说明现配现用，混合后的（A、B）材料在规定的时间内一定要用完，切忌多配以免浪费。涂料在使用时如沉淀严重，不能全部搅拌均匀时，可在沉淀中加入少量的专用稀释剂拌成糊状再加入新漆中一起配制使用，沉淀的部分不得单独使用，以免影响质量。5、施工技术保证措施5.1、在防腐施工中，应配备专业质检员1名，随时进行质量检查。5.2、除锈应符合规范标准并作好记录。5.3、涂料品种的选用和涂层层数及厚度应符合设计要求。135 5.4、涂料的配方要精确，计量器必须符合标准。5.5、每遍漆层施工完毕后，应进行外观检查，涂层要光滑、平整，颜色一致，无汽泡、脱落、漏刷、流挂、桔皮、反锈等缺陷。5.6、出现问题及时返修。6、防腐安全措施6.1、★参加防腐（安装）施工的操作人员和管理人员，施工前必须进行安全和技术教育，必要时进行考试，不合格者不准上岗。6.2、易燃易爆和有毒的材料，应存放在专用库房内，仓库要有专人负责，库房内外要设明显标志。6.3、材料现场和施工现场，必须有足够的消防水源，并配有相应的消防设备。6.4、施工现场照明要使用防爆式灯具，电压不得高于36V。6.5、工地设专职安全员一名，业务属公司安检处领导，配合施工队长具体负责工地安全工作，实现岗位责任制。6.6、在2m以上的高空作业，要正确使用安全带、安全网，应戴好安全帽，对高低血压，弱视，耳聋，手足等健康有异常的人，严禁高空作业。6.7、脚手架要符合安全标准,架板要用铁丝,捆牢固,并不得有关于500mm以上的探头。6.8、使用吊篮进行高空作业时,吊篮的制作和配套具吊链,滑轮要符合标准,并要专人监控。6.9、涂料和稀释剂均为易燃爆有毒介质,材料库及施工现场应严禁烟火。6.10、防腐后的金属结构,严禁进行焊接和动火作业。135 6.11、食物,饮料不得带入施工现场,要不准在施工现场就餐,下班后要认真洗漱。6.12、施工中如有过敏反应人员,可服普通脱敏药物扑尔敏。施工中无关人员不得进入施工现场。7、防腐质量保证措施防腐(安装)基本的移交手续。防腐(安装)材料的出厂合格证及其它测试材料。材料的使用文件及施工中重大技术问题的处理记录。隐蔽工程的自检记录。凡施工质量不符合设计要求的必须经反修合格后,方可办理。验收合格后，甲方应出据工程合格证书,有关技术监督部门应办理工程等级证明文件.8、防腐施工场地环境保护8.1、施工作业所产生的垃圾要堆放有序，及时清理。8.2、保证现场施工场地环境卫生。8.3、施工场地要做到安全作业、文明施工。二、给水管道防腐工程给水管道、消防给水管道等都需要采取防腐措施，在管道焊接完成以后，安排专人进行打磨除锈，并及时的进行涂刷防腐剂。每一个施工段完成以后，要按照工程隐蔽检验制度，在自检合格的基础上，向业主和监理单位进行报验，袋验收合格以后再进行隐蔽。采用环氧沥青漆，底漆两遍，面漆两遍。室外消火栓距路边1.0-2.0米安装，型号SS100-16，距建筑物外墙大于5米，室外消火栓最大间距小于120米。135 组织技术人员，认真的学习施工图纸，要注意结合动力工艺管道的设计图纸，进行管线管件安装、试验、防腐；消防栓、管线井、接头箱等的施工第六节管道无损检测本工程动力管道主材全部使用无缝钢管焊接而成，需进行无损检测。1、外观检验施工单位在全部管道安装完毕后，应通过质检人员对施工质量进行检查、检验和试验。外观检验应包括对各种管道组成件、管道支撑件的检验以及在管道施工过程中的检验。除有特殊要求的焊缝外，应在焊完后立即除去渣皮、飞溅，并应将焊缝表面清理干净，进行外观检验。管道对接焊缝应做100%外观检查。焊接接头外观检查应符合下列规定：项目壁厚≤8mm壁厚>8mm坡口角度600~700600~650钝边控制在1mm~1.5mm组对间隙1.5mm~2.5mm2.0mm~3.0mm焊缝宽度[0.63（δ-1）+1]X2+2[0.6（δ-1.25）+1]X2+2焊缝高度焊缝表面不得低于焊道表面，对于100%射线检测的焊接接头其焊缝余高Δh≤1+0.1b1，且不大于2mm；其他焊接接头，焊缝余高Δh≤1+0.1b1，且不大于3mm。（b1焊接接头组对后坡口的最大宽度，单位mm）错边量为壁厚的10%，且不大于2mm。对于本工程一般都是壁厚≤8mm，所以检验焊缝合格标准时需按壁厚≤8mm进行检验。2、焊缝表面无损检验135 焊缝表面应按设计文件的规定，进行液体渗透检验。当发现焊缝表面有缺陷时，应及时消除，消除后应重新进行检验，直至合格。本工程工艺管道的对接焊缝探伤采用射线探伤，透照质量等级不低于Ⅲ级，对于承插或跨接的三通角焊缝要进行渗透(PT)探伤，合格等级及比例见单线图。无损检测委托采用“日委托”。每天下午下班前将当天所有焊工焊接完成的焊缝进行统计，并将焊工号标注在管段图上，根据管段图上焊缝焊接工作量及无损检测比例，由现场监理和质检人员，决定抽查焊缝探伤的数量和位置，同时向无损检测单位递交检测委托。管道焊缝的无损探伤比例按照设计文件的规定执行。焊缝内部质量检验标准不低于以下规定：a:设计要求焊缝系数为1的焊缝或者要求100%内部检测焊缝，焊缝内部质量涉嫌照相检验不低于二级焊缝质量。超声波检测不低于一级焊缝质量要求。套管内的管道焊缝应作100%射线探伤。b：对内部质量进行抽检的焊缝，射线照相检验质量不低于二级，超声波检验不低于二级质量要求。c、氧气、乙炔（丙烷）、天然气管道须进行X射线探伤，探伤比例为10%。第七节管道压力试验一、动力管道压力试验道安装完毕，外观检验和无损检验合格后，应进行压力试验。应符合规定：压力试验的试验介质可以根据要求选定。135 压缩空气管道——淡水；氧气管道、丙烷气管道——无油干燥空气或氮气；CO2气体管道——淡水；热水管道——淡水。1、进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。压力试验完毕，不得在管道上进行修补。建设单位应参加压力试验。2、压力试验前应具备以下条件：试验范围内的管道安装工程除涂漆、防腐外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。试验用的压力表已经校验，并在周期内，压力表不应少于两块。符合压力试验的液体或气体已经备齐。按试验的要求，管道已经加固。待试管道与无关系统已用盲板或其他措施隔开，仪表已经拆下。3、水压试验管道强度试验压力及试验介质以设计为准，如果设计未给出试验压力则按设计压力的1.5倍；管道的严密性试验压力为管道的设计压力。对位差较大的管道，应将试验介质的静压力计入试验压力中。液体管道的试验压力应以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。试验要求管道水压试验应用洁净水进行。压力试验应缓慢升压，待达到试验压力后稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压30min，以压力不下降、无渗漏为合格。135 试验结束后，及时拆除盲板、膨胀节限位设施，排尽积液。排液时应防止形成负压，并不得随意排放。当试验过程中发现泄漏，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行压力试验。4、液压试验应遵守下列规定：液压试验应使用洁净水，试验前注液体时，应排尽空气。试验时，环境温度不得低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。承受内压的地上管道试验压力应为设计压力的1.5倍，埋地钢管道试验压力应为设计压力的1.5倍，并不得低于0.4Mpa。液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10分钟，再将试验压力降至设计压力，停压30分钟，以压力不降，无渗漏为合格。试验过程中发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。5、气压试验应遵守下列规定：氧气管线试压使用洁净、无油的压缩空气或氮气。承受内压的地上管道试验压力应为设计压力的1.15倍，当管道的设计压力大于0.6Mpa时，必须有设计文件规定或经建设单位同意，方可用气体进行压力试验。试验前，必须用空气进行预试验，试验压力宜为0.2Mpa。液压试验应缓慢升压，待达到试验压力的50%时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3分钟，直至试验压力。稳压10分钟，再将试验压力降至设计压力，停压时间应根据查漏工作需要而定。以发泡剂不泄漏为合格。135 经气压试验合格后，且在试验后未经拆卸过的管道可不进行泄漏性试验。二、给水管道压力试验1、管道试压前，根据图纸要求和规范规定编制施工方案报监理工程师批准。2、试压管道长度控制在1KM内。3、试压管段要封以试压堵板，堵板应有足够的强度，试压过程中堵板与管身的接头不得漏水。4、注水前对临时支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支预、管路连接、防逆、放气、放水及试压仪器设备进行检查，检查结果报监理工程师核批。5、串水管路应安装止回阀，以防管内压力下降时，水倒灌污染水源。6、管道注水前，应将置于管段最高点的排气阀，排水孔全部打开，进行排气，管道注满水后，宜保持0.2--0.3Mpa水压，充分浸泡，浸泡时间应达到；无水泥砂浆衬里不小于24小时，有水泥砂浆衬里不小于48小时，管径大于1000mm的钢筋混凝土管不小于72小时。7、水压试验的升压应逐步进行，每次0.2Mpa为宜，水压升至下表的试验压力后，优质恒压100min，检查接口，管身无破损，无漏水监理工程师认可后，即可进行渗水量试验。管道水压试验的试验压力（Mpa）应为工作压力的1.5倍。第八节检查井施工一、材料质量要求：1、砂采用杂质含量符合规定的中河砂。2、碎石质量及级配符合规范和设计要求。3、施工用水采用工业水或生活用水。135 4、以上材料使用前按规定进行检验，检验合格方可使用。二、检查井施工技术措施：1、检查井的流槽在井壁砌到管顶以下即行砌筑，表面用砂浆分层压实抹光；2、井室的踏步和脚窝应随砌随安，其尺寸符合设计规定。踏步和脚窝在砌筑砂浆未达到强度时，不得踩踏；3、预留支管应随砌随安，管口深入井内3CM，预留管道的管径、方向、标高应符合设计要求，管道与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管用低强度等级砂浆筑封口抹平。用截断的短管安装预留管道时，其断管破茬不得朝向井内；4、砖砌圆形井应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收，则每次收进应不超过30MM；如为三面收，则每次收进最大不超过50MM。5、检查井接入较大直径圆管时，管顶应砌砖旋加固，当管径小于1000MM时，拱旋高应为125MM。6、砌筑检查井的井室，井筒内壁应用原浆勾缝；井室内壁抹面应分层压实，外壁应用砂浆搓缝严实，盖板下的井室最上一层砖砌丁砖。8、检查井井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合。9、检查井砌筑应边砌边回填土，每层高不正超过30CM，必要时用低强度等级的混凝土、灰土或填砂处理。三、检查井质量标准1、外观检查：井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓，裂缝现象。2、井内流槽应平顺，踏步安装牢固位置，不得有建筑垃圾杂物等。135 3、井框、井盖必须完整无损，安装平衡，位置正确。4、检查井允许偏差符合规定：检查井允许偏差顺序项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1井身尺寸长、宽±20每座2用尺量长、宽各计划1点直径±20每座2用尺量2井盖高程±20每座1用水准仪测量3井底高程管径〈1000毫米±10每座1用水准仪测量管径〉1000毫米±15每座1用水准仪测量第四章主要技术措施第一节质量保证措施一、质量目标确保全部工程达到国家、山东省工程质量验收标准及设计要求，工程一次验收合格率达到100%。为了达到本工程的质量总目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将分部分项工程的质量总目标分解为分部工程目标、分项工程目标；对各质量目标均落实到具体负责人头上，实行目标负责人制，明确奖罚指标，使每个分部分项工程责任人和施工班组全员直接相关，共同对目标负责，从而使每个分部分项工程的管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性，提高员工的质量意识。135 目标管理是施工全过程质量管理中心内容，质量保证措施的每一具体工作都必须围绕目标中心而开展，确定工程整个施工过程将以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用质量目标为手段，开展质量管理工作。为了保证工程质量目标的实现，要特别强调工程质量的一次成活。工程质量的一次成活，是最大的节约，最好的经济效益。各分部、分项工程质量一次成活，即可节省人工、材料、能源，又可实现文明施工。二、质量管理体系的建立（一）、为保证本工程项目顺利实施和兑现本投标文件确定的工程质量目标，根据ISO9001质量管理体系标准和我单位质量管理体系文件规定，结合我单位以往从事类似工程的经验，从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本工程项目的质量保证体系。详见《质量保证体系框图》见下页：135 （二）、自检体系的建立135 加强对原材料质量的控制。所有甲、乙双方采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础施工过程执行三级检查制度，即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。对于重要的工序和对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。上道工序未经验收合格，下道工序不得插入。自检体系流程如下：135 （三）、质量管理机构建立由项目经理和总工程师、副经理、质检负责人员组成的项目部质量管理领导小组，领导和组织实施本合同段质量管理、兑现本合同段质量目标；项目部质量管理领导小组是负责工程质量管理的实施组织机构，领导和组织项目作业队质量小组、质量自检小组和各质量QC小组开展保证工程质量的各项攻关和管理活动。安全质量135 部是本合同段工程实施过程中质量管理的执行机构，在进行质量专检的同时，对质量管理制度、标准和规定的执行情况进行监督、检查，实行质量管理“一票否决权”。质量管理组织机构如下图示。（四）、主要人员及部门质量职责1、项目经理质量职责1.1、在业主及上级的领导下，认真贯彻执行国家质量法规、政策、技术标准和的质量方针和目标，组织、制订并实施各项质量管理的具体措施，确保质量目标全面实现。1.2、负责建立健全各级质量管理组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制，保证质量管理体系有效运行。1.3、坚持“质量第一”的思想，组织对本工程项目参战员工进行质量意识教育。135 1.4、主持工程的质量管理策划，组织并参与质量审核，制定整改措施，并督促实施。1.5、组织推广保证工程质量的先进施工方法和工艺，表彰奖励质量管理先进集体和个人。1.6、主持制订本合同段创优规划，全过程开展创优质工程活动。1.7、对工程质量重大、大事故负全责。2、总工程师质量职责2.1、在项目经理的领导下，认真贯彻执行国家质量法规和政策及本合同段技术标准和质量方针，组织制订本工程项目的质量保证措施。2.2、组织编制和实施本工程质量管理计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的工程质量重大、大事故负责。2.3、监督检查质量管理体系文件的运行，不断强化和更新质量监测及控制方法，主持对有疑问产品的评审和处置。2.4、加强技术文件和资料的管理，建立质量记录。制订和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。2.5、主持编制项目工程实施性施工组织设计，制定确保本工程项目质量创优的技术保证措施。2.6、组织推广和应用“四新”技术，主持关键工序的人员培训，编写有关成果报告和施工技术总结。2.7、完成项目经理交给的其他任务。3、生产经理质量职责3.1、协助项目经理组织施工生产，并对施工生产中的质量负责。135 3.2、认真落实国家和上级有关质量管理的方针、政策、法律、法规，牢固树立“创精品工程，让用户满意”的意识，正确处理好质量与数量、质量与进度、质量与暂时效益的矛盾。3.3、掌握质量体系的运行情况，参与项目部组织的质量审核。3.4、加强施工现场的质量管理、合理使用和调配施工生产中所需的资源。做好物资采购中的质量控制工作，提高施工生产系统中的质量保障能力。3.5、按照优质、安全、高效、低耗的要求，组织和项目生产，并对施工生产中的重大质量问题以及改进措施的落实负责。3.6、组织制定合理的生产计划，确保生产工序在受控状态下进行。3.7、完成项目经理交给的其他任务。4、项目质量检验人员质量职责4.1、制定本单位，本部门的质量工作计划，并协助领导组织实施。4.2、认真收集各种有关质量管理的合理化建议，及时反馈各种质量信息，协助领导分析质量状况。4.3、收集，保管质量档案，参与质量体系文件和资料的控制。4.4、参与本单位质量事故及不合格工程的分析，做好记录，及时填报有关质量报表。4.5、组织开展质量培训工作，指导并参加QC小组活动。4.6、协助技术负责人和施工员做好工程质量安全管理工作，根据设计图、工程质量验评标准、施工验收规范、质量计划等参加工程质量监督检验5、作业区施工负责人（兼技术主管）职责5.1、在经理部统一领导下，根据业主要求、合同规定及施工区域划分，组织落实实施质量目标和管理职责，确保合同目标的实现。5.2、参加图纸会审、组织本作业区有关技术交底和质量计划的交底工作。135 5.3、负责组织作业区专业管理人员，对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制。6、试验员职责6.1、负责选用和配备适用的检验、测量和试验设备，确保工程使用的计量、器具测量范围和准确度满足施工要求；6.2、负责项目部检验、测量和试验设备管理，做到定期检定，达到量值准确可靠；6.3、检查督促施工过程中计量检测和砼、砂浆的级配控制；6.4、发现施工中违反计量要求及时向有关人员提出意见，负责督促整改。7、材料员职责7.1、按规定制订采购文件，并按批准的采购文件进行采购；7.2、接收物资进场（入库）应按规定进行检验试验或验证，做好记录和标识；7.3、根据接收物资的质量特性，采用适宜的方式、环境妥善贮存，确保接收物资质量不受损，需计量的物资（如砂石、水泥等）应做到分隔区划；7.4、主要材料和设备和易性、易爆有毒物质要建立进场（入库）按收物资台帐，做到帐物相符；7.5、按要求做好接收物资的标识，防止未经检验试验物资和不合格。8、工程技术部质量职责8.1、认真执行上级颁布的技术规范、规程和规则，制定过程质量保证措施，对其因工作质量造成的不合格工程承担责任。135 8.2、依据实施性施工组织设计，编制月作业计划，主要资源计划，并提出质量要求。按照工程项目质量计划，发挥质量组织机构和资源的作用，把质量责任落实到实处。8.3、做好本岗位质量记录的收集、整理、填报、归档工作，确保技术文件的质量，并对技术革新文件和资料的有效性、真实性负责，保证工程质量的真实性和可追溯性。8.4、绘制施工图纸，及时办理变更设计。8.5、参与工程竣工交付，并及时编制竣工文件。8.6、负责组织实施设备使用、保养、修理计划，以保证设备完好和安全运转。8.8、掌握各分项工程的技术状况，指导操作人员按规范操作，对由于机电设备的原因而造成的工程质量、产品、质量事故负责。8.9、建立健全设备台帐，做好原始资料、数据的统计分析，按时上报各种统计报表，并对有效性、真实性负责。8.10、对项目部职工进行“创精品工程，让用户满意”的教育，在组织、项目施工生产中始终把坚持质量摆在重要位置。8.11、贯彻实施项目部质量体系文件，组织制定工程对质量管理具体实施细则，以确保贯彻执行。8.12、根据项目经理下达的质量指标，组织分解，并制定相应的保证措施，确保质量指标的实现。8.13、加强工艺，供需质量管理，组织好QC小组和工程创优等群众性质量管理活动，以提高工程质量水平。9、安质环保部质量职责9.1、负责制定本单位、本部门的质量工作计划，并协助领导组织实施。135 9.2、认真收集各种有关质量管理的合理化建议，及时反馈各种信息，协助领导分析质量状况。9.3、负责组织对工程质量的监督检查和评审验收。9.4、负责检查并指导物资进货检验，施工过程的检验，主持本工程项目的QC小组活动。9.5、负责工程质量检查工作，并提出对不合格品的纠正和预防措施。9.6、参与工程质量事故处理和改进工作，并落实整改措施。9.7、参与工程竣工交验工作。9.8、负责劳动安全技术的日常管理工作，定期组织安全检查，对存在的问题及时组织整改。9.9、掌握安全生产动态，制止“三违”并有权对“三违”人员进行处罚。10、物资部质量职责10.1、从施工生产实际出发，为施工生产服务，有效地利用仓库设施，按照科学的管理方法，搞好物资的堆码，保管和发放工作。10.2、参与内部质量审核，协助检验部门做好进货检验工作。10.3、把好采购关，严格按计划采购，并对所采购物资的质量负责。10.4、定期物资检查，做好防火、防盗、防潮、防霉变工作。10.5、采购的物资交仓库责任人验收，验收时若发现质量问题，仓库负责人有权拒收。三、确保工程质量技术组织措施1、保证工程质量的组织措施135 1.1、按照质量管理组织机构，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强的人员配备到各级质量机构或部门，项目经理是质量管理的第一管理者，确保质量管理机构或部门的工作权威。1.2、制订项目部质量管理机构或部门及各类人员的质量职责，做到职责明确、工作内容清楚。责任及具体工作落实到人，形成质量工作人人肩上有责任的工作氛围。全面按照投标文件中确定的施工队伍和技术、管理人员投入本合同段施工，以保证施工质量创优。1.3、建立健全各种质量管理的规章制度，制定质量标准及操作工艺，并通过质量监督检查工作贯彻落实，每季度举行一次工程质量评比。分阶段确定本合同段质量攻关项目，并组建相应质量QC小组，保证工程质量得到有效的控制。1.4、坚持以“样板工程”引路带动本合同段创优。开工前分工序或单位工程确定本合同段“样板工程示范点”，制定明确细化的工程质量标准和操作工艺，开工后抓紧组织实施。实施三个月后，分批对照质量标准检查验收，达到标准的正式命名为“样板工程”，并在本工程项目进行推广。1.5、经常组织员工参观学习“样板工程”，开展工艺操作现场讲解交流，把“样板引路”落到实处。1.6、每月发布质量简报，公布本工程项目工程质量情况，介绍经验，表彰先进，指出不足，鞭策落后。1.7、建立测量组：测量组负责全管段的控制测量和测量复核工作，装备全站仪等先进测量工具，做到测量信息及时收集、分析和应用。测量资料由测量组换手复核后交总工程师或技术主管审核并保送监理工程师。现场经常使用的测量标记或临时基点、基标要定期复核。135 1.8、建立工地试验室：安排有资质的试验人员，组成强干的试验队伍，装备精良的设备，满足工地质量检测和工程试验的需要。1.9、持证上岗制度：配备优秀的施工人才和施工力量，抽调技术骨干组成人才群体。新招募的工人通过培训后持证上岗。对特殊作业及特殊工作人员的培训，应制定专门的培训计划，同时实行“先培训，后上岗”和“岗位考核”制度，确保这些人员始终保持较高的质量素质，使整个工程质量保持较为稳定的优质状态。1.10、配备先进的机械设备：配备先进的施工设备，实行机械化施工；做到设备数量足够，保证施工的连续性。2、意识和能力的保证措施2.1、工程质量创优规划的意识保证措施2.1.1、强化质量教育工作。通过多种多样的质量教育工作，使全体工作人员牢固树立“质量第一，预防为主”和“下道工序是用户，为用户提供优质服务”的质量意识，增强员工实现创优目标的自觉性和积极性。2.1.2、本工程质量要求起点高，决心以本工程为契机，以“精心组织、优质高效、科学管理、文明施工、确保安全、按期完工”为指导思想，依靠科技进步和科学管理，确保实现“开工必优、全面创优”的全面质量管理目标。2.1.3、确保工程质量达到场区内一流；确保实现安全目标，建设安全标准工地；确保实现工程总工期及节点工期目标；确保文明施工，确保文明施工工地；确保实现环境保护和水土保护目标；确保工程造价不突破合同价，控制工程成本。2.2、工程质量创优能力保证2.2.1、人员能力保证135 着精干、高效、高素质的原则，项目部将由总部派出有类似工程丰富设计经验和施工经验的优秀人员组成，具有较高的素质和管理水平，能与业主、设计、质检、监理等单位进行良好沟通，便于工作的顺利开展。项目经理部下设六部二室，即：工程技术部、安质环保部、计划经营部、财务部、物资部、机械设备部、工地试验室、综合办公室。计划投入管理人员为：40人，其中高级工程师为2人、工程师为8人，其它相关技术管理人员30人。2.2.2、组织能力保证措施生产经理、总工程师为副组长，各职能部门负责人、质检工程师、试验工程师等参加的创优领导组。创优领导组负责本标段工程创优工作的组织领导，传达上级及甲方对工程质量的要求，检查、监督创优措施实施情况，协调创优工作过程的各个环节，开展质量工作检查评比活动。2.2.3、技术能力保证2.2.3.1、成立相应的创优活动小组，具体负责创优规划措施的落实，确定重点项目，制定创优活动计划及创优实施细则，积极开展QC小组活动。2.2.3.2、把本项目列为重点工程，实施全面质量管理，以质量目标责任制为核心，调集经验丰富的技术管理人员，配备先进可靠的施工机械设备，制定实现创优规划目标的切实可行的保证措施。2.2.3.3、落实质量岗位责任制。创优目标层层分解，人人有责。各级领导按相应职责、权限签订创优责任状，层层落实质量责任。把创优目标同参建人员的利益挂钩。每月定期由项目经理组织技术、安检、计财、机物等部门参加的考核组，进行质量工作考核评比，奖优罚劣，使创优管理工作走向制度化、标准化、程序化。135 2.2.3.4、建立和健全质量管理QC小组。按照GB/T19001－2000idtISO9001：2000“质量管理体系—要求”标准，实施全面质量管理工作；不断推进新技术、新工艺、新材料、新设备的应用，不断提高施工工序质量的控制能力，保证工程质量达到优质标准，实现创优目标。3、材料、机械设备保证措施3.1、项目部设置物资供应部，主要负责物资的采购、供应、管理、分配以及机械设备的日常维修保养工作。各专业设置工地材料室，负责工地材料堆放保存和购买工器具及常备零件等工作。3.2、施工技术部在开工前编制实施性施工组织设计，提出各种物资的阶段性计划，在施工中提前向物资部门下发各种材料计划，物资部门根据计划提前备足三个月的用料。3.3、强材料管理，制定切实可行的材料管理制度，对采购供应、发放各个环节严格管理。3.4、反对浪费，做到物尽其用，使材料在采购、保存、使用、回收各个阶段得到有效控制。3.5、物资部门随时进行市场调查，提前购买施工所需物资。3.6、在雨季施工时，进行提前备料，尤其是大堆料，必要时加大堆料场的面积以保证能充分备料。3.7、对于影响施工进度的材料、瓶颈物资，派专人到生产厂家进行现场监造，进行定时间节点、分批运至施工现场，必要时改变运输方式，节省运输时间。3.8、材料供应应急预案135 为确保本项目施工生产顺利进行，保障物资材料供应及时，除按本项目物资供应计划物资采购外，还做好如下物资供应预案：3.8.1、项目部成立物资供应应急处理小组，建立物资供应预警机制，及时准确掌握现场施工物资需求量，做好主要物资材料储备。3.8.2、受国家宏观调控政策和国际经济影响，出现物资供应紧缺时，本项目经理部将依托单位优势，在单位物资主管部门的调剂下，优先保证满足重点工程的施工需求。3.8.3、加大物资供应储备，特别是水泥、钢材等，在施工现场搭建足够容量的库房。要求库房内库存15天以上施工生产3.9、施工机械设备、试验、测量、检测设备仪器保障措施3.9.1、立即组成以项目经理为组长的“机械设备调迁组”，本着“合理配置，均衡施工”的原则，按施工计划，分批调入和调出用于本工程施工的机械设备及检验、试验设备，以保证施工现场正常的施工秩序。3.9.2、根据本项目施工类型和工程量，所有拟投入的机械设备都有一定的富余量或可同效替代的机械设备（如：若遇到停电、变压器不能供电，可立刻启动同等供电量的自备发电机），这些备用的机械设备性能良好，就位合理，随时处在待命状态，确保施工不因机械设备的原因而受影响。3.9.3、开工后要与原购机械生产厂家或租赁方保持联系，加强沟通，要求厂家或租赁方增加常用零部件的加工储备，保持与厂家技术咨询人员及维修人员的联系，一旦机械设备出现故障现场无法解决立即要求厂家现场服务。3.9.4、机械设备计量和测理仪器都要经法定部门检定，并在周检范围内使用4、质量管理保证措施135 4.1、质量管理保证资源保证措施4.1.1、从源头上保证材料质量，在项目部组织招标时，成立招标领导小组，严格把好供货商资质关，深入了解供货商的信誉度。保证供货商生产的材料质量好且稳定。4.1.2、项目部成立物资设备部，专职从事主要材料的调查、采购、管理、发放及监控工作。设立专项资金用于材料的采购工作，确保材料的供应。由具有丰富工作经验的市场调查、采购、管理、发放的专职人员从事材料的管理工作。4.1.3、建立健全材料的采购程序及质量把关程序，所有进场材料必须质量合格，且各种手续齐全。加强材料的进场试验工作。每一批材料进场必须由监理工程师检查，合格后方可投入使用。4.1.4、加强材料的实地考察及市场询价工作，做到货比三家，选择有相应资质，有良好信誉的厂家供应材料，争取以较低的价格买到优质的材料。4.1.5、所有材料的采购必须签订合法的采供合同，材料的质量应具有可追溯性。加强材料的管理工作，材料的库存量合理，确保材料的质量在库存阶段不发生变化。现场材料建立专项档案，并建立现场铭牌，材料的种类、规格、时间、使用部位等标识清楚。4.1.6、现场材料专人管理，材料的使用必须经工程技术人员的现场确认后方可使用。材料采购计划具有超前性，并经工程技术人员确认，防止材料采购的种类、型号出现错误或采购的时间不对，避免出现采购不及时或库存时间过长等现象。4.1.7135 、掌握和追踪目前的材料动向和发展状况，追踪新材料、新技术、新工艺的信息，不断提高材料的管理水平。4.1.8、材料的采购有计划、有组织地进行，根据施工的实际进度及相应的施工进度计划进行材料的采购工作。合理进行材料库及材料堆放场的布置，材料分批进场，分期库存，库存量合理。特殊材料的采购应提前进行，考虑充足的时间富余量，加强与材料供应单位的联系，确保材料的正常供应。4.2、保证工程质量的经济措施设立质量奖励制度，重奖先进，惩罚不合格产品。落实经济责任制，项目部实行全员风险抵押金，施工队实行与质量挂钩的奖惩制度。4.3、质量保证管理制度措施4.3.1、总工程师负责组织技术人员熟悉设计文件及施工图纸，领会设计意图，认清工程特点，预测施工中可能出现的问题，并做好会审记录；必要时与监理、设计、业主等单位共同审核。4.3.2、复核图纸时结合现场情况对设计文件进行核对和优化。积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，确保施工质量和安全。探讨降低工程成本的可行性等。4.3.3、施工图纸和技术资料，必须经总工程师审核签字后，方能下发使用。4.3.4、施工图经业主、监理、设计、施工方现场核对无须完善时方能申请开工。已确定需完善的节点，必须在完善复查完成后方可申请开工。4.4、技术交底制度4.4.1135 、由总工程师根据施工组织设计和相关规范、规章要求，向项目所有参与施工作业人员进行技术交底，内容包括：工程概况、工期安排、技术标准、技术措施、质量目标、合同承诺、总体创优规划、过程控制要求等，工程管理部形成交底记录。对涉及特殊过程或“四新”技术的施工内容，必要时制定面向作业层的培训计划，并组织实施。4.4.2、工程技术部负责组织本项目分部工程的施工技术交底，各工区自行组织本工区内分项工程的技术交底。4.4.3、项目部组织有关人员在实施性施工组织设计批复后，就工程项目的内容、技术标准、工程特点、设计意图、施工方案与要求、施工顺序、工期、进度安排、工艺质量标准、设备物资供应的安排、安全质量措施以及整个建设项目的管理体制等进行技术交底。4.4.4、施工现场技术交底必须以书面形式交底，交底书内必须有技术措施、工程质量标准和安全操作注意事项、环保要点等，且交接双方应签字确认，签明日期。为防止技术事故的发生，对复杂工程部位应绘制大样图供施工使用。4.4.5、现场交底的主要项目：实施性施工组织设计、施工手册、与工序控制有关的所有补充交底等。4.5、项目组织管理措施4.5.1、现场成立由项目经理任组长包括施工部、安质部、技术部、物资部、创优部、试验室等部门负责人及技术、管理人员及分包单位负责人组成的质量保证体系，严格按照国家标准和规范、设计图纸施工，保证本工程质量目标的实现。4.5.2135 、建立工程档案，实行工程质量终身负责制。认真制定奖罚制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现创优目标重奖的鼓励政策。4.5.3、做好超前技术准备工作，包括图纸审核、分部分项工程施工技术方案编制及审定等，确保施工过程得到有效控制。加强质量通病的预防，并负责“新材料、新技术、新工艺、新设备”的推广应用。4.5.4、认真审图，将影响质量的问题消灭在施工前。对于本工程的施工重点，我们将组织专门人员组成质量攻关小组，认真研究工程特点和设计要求，制定专项技术措施，并负责具体落实。单项工程施工前应编写专项施工措施、作业指导书等，并向操作人员进行交底。4.5.5、加强工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。4.5.6、在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制”，工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方可进行。4.5.7、赋予质量检查员质量否决权，实行样板引路制度，推行“样板墙、样板间、样板层”制度。明确标准，增强可操作性，便于检查监督，暴露问题，把问题解决在大面积施工之前，样板做好后，经业主代表、监理验收合格后方可进入大面积施工。4.5.8、加强对原材料质量的控制。所有甲、乙双方采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”135 （材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。建立有监理见证抽检试验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。4.6、施工队伍管理措施加强施工队伍的管理，确保操作质量。重点抓好以下几个环节：4.6.1、施工队伍进场严格执行入场教育制度，由安质人员和施工技术人员对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育。4.6.2、加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培，进行岗位技术训练。指定专人管理，随施工，随检查，随指导，发现问题及时纠正。4.6.3、保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决他们的后顾之忧；实行优质优价，调动他们创优质树名牌的积极性，促进工程质量的提高。4.7、施工过程管理措施4.7.1、加强工程施工全过程的质量管理，严格按ISO9001标准实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。4.7.2、实行“工序操作挂牌制”，“三检制”，避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力；加强现场质量检查工作，施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，提高工序质量。4.7.2.1、开工前检查工程是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。4.7.2.2、三级检查和工序交接检查135 执行三级检查制度，即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。对于重要的工序和对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。上道工序未经验收合格，下道工序不得插入。4.7.2.3、隐蔽工程检查对具备覆盖、掩盖的部位，提前通知有关方面，在自行检查合格的前提下进行验收，验收合格并签字同意后方可隐蔽或继续施工。4.7.2.4、分项、分部工程检查分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才许进行下步工序施工。在分项、分部工程施工期间，项目部管理人员应经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查；必要时，还应进行跟班或追踪检查。4.7.2.5、工程竣工前检查严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准（工程项目按设计、规范要求全部完工；建筑物窗明地净，水能灯亮；采暖通风调试完毕，设备试运转达到设计、规范要求，数据准确有效；建筑物四周2m之内场地全部清理完毕，质量保证和技术资料齐全，符合标准）。4.7.3、加强成品保护，确保工程免受人为损失。对装修工程制定系统的成品保护制度，如“贵重设备进楼交接制度”，“允许进楼施工交接制度”，“持证进楼制度”，并成立专职成品保护队伍，24小时轮流值班，杜绝成品交叉污染、破坏等现象。4.7.4135 、建立并执行质量预控及检测程序。质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段。项目经理部从施工图纸到工程开始，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程质量评定，单位工程质量评定，竣工验收，直至竣工后服务，实行全过程控制。同时接受业主及监理公司的监督及政府质量监督机构—工程质量监督站的指导和监督，实现工程质量一次成优的目标四、具体质量缺陷防治措施1、沟槽开挖施工质量要点及措施：沟槽施工时严禁超挖，保留10-20CM土进行人工清槽，若超挖必须进行处理。遇岩石段，精确计算爆破深度严禁超爆留5-10CM进行人工凿石处理。沟槽宽度控制，遇松次坚石地段超挖20CM，普特坚石超挖15CM。2、管道承重结构施工质量要点及措施：管道基础应在有一定承载力的原状上层上。必须严格按设计规范要求控制平基高程，厚度及宽度等尺寸。3、管道安装质量要点及措施：严格控制安管高程及相邻两管错口高程以及控制好管线轴线位移及顺直度。管道施工时，应随时清扫管道中的污物，当管道因故停止安装时，两端应临时封堵。管道安装宜由低向高进行，承口朝向施工方向。4、检查井砌抹的质量要点及措施：严格控制检查井的井盖高程及检查井的井身尺寸。严格控制好砌检查井所用砖、砂浆标号。流槽砌抹应与井墙一次砌筑，并确保流槽顺畅，不得积水及倒流水。135 为控制好井身圆度，施工中用φ8钢筋按图中所标井身尺寸焊制一圆形模具，施工中由工人每砌筑3至5皮砌进行校核一次，确保井身圆度。检查井内外抹灰抹完后，用毛刷沾水沿井圆度方向扫一遍，以使井身抹灰圆滑美观。砌筑检查井用砖需充分进行湿润。5、沟槽回填质量要点及措施：管道两侧应同时回真夯实，以防管子位移，检查井处回填应四周同时回填。回填应分层进行，每层虚铺25-30CM用蛙式打夯机打实继续回填。6、三渣基层施工质量要点及措施：6.1、拌和前分化砂含水量应大于最佳含水量1%-2%，以防止拌和时水分散失。6.2、水泥摊铺时表面应没有空白的位置，无水泥过分集中现象。6.3、拌和过程中，设专人跟随拌和机,随时检查拌和深度，拌和浓度略破坏下承层表面约1CM左右。拌和进随时检查含水量，拌和完后应较最佳含水量高1%左右，若小于最佳含水量应补充洒水湿拌一遍。7、混凝土路面质量控制措施：7.1、混凝土拌和料的质量必须符合设计要求，运送过程不得出现离析现象。7.2、真空吸水时各块间必须搭接一定长度，防止漏吸，以致出现断板。7.3、养护必须及时，每天定时撒水，保证混凝土板强度的提升。135 第二节进度保证措施一、施工进度计划我单位计划开工日期为2009年3月25日，提前招标文件要求竣工日期10天即2009年9月20日竣工，。根据施工部署，为确保总工期目标实现，划分阶段工期目标控制点，详见《施工总进度网络图》。二、工期保证措施工期是业主关注的焦点，亦是我单位关注的焦点，为按时完成总工期及各控制节点工期目标，我单位将采取足够、可靠的措施，确保承诺的施工工期目标得以实现，具体如下：1、管理组织1.1、本工程为我单位重点工程，指派有过同类型建筑施工经验的项目整体进场，避免重新组建项目需要的磨合期。按本单位成熟的项目管理体系，建立规范化的项目法体系，实行项目经理责任制，成立项目经理部，实施项目法施工，对本工程实施计划、组织、指挥、协调、施工、监督六项基本职能。充分对项目的全面进度进行控制。1.2、建立生产例会制度，每星期一次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，找问题定措施，布置下周计划安排。每天召开生产协调碰头会，落实解决当天施工中的问题。1.3、我单位投标阶段即开始着手劳务招标的准备工作，保证在施工完成出现工作面后立即投入大量的劳动力，以保证施工进度，高峰期劳动力人数300人左右，以确保工期目标的实现。1.135 4、做好施工配合及前期施工准备，针对建筑工程的复杂性，及时检查验收，做到随施工随检查，为二次结构施工及时插入创造条件，确保工程顺利进行。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做好后勤保障工作。1.5、利用我单位在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面完善的项目管理制度，进行组织、协调、管理和控制。1.6、采用先进的建筑工程施工项目管理信息系统进行项目管理，用于计划管理、技术管理、物资设备管理、资料管理、合约预算管理、工序控制等，可对工期进度进行直观、细致的描述，加快项目信息流速，辅助项目决策。2、计划控制2.1、采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织流水交叉作业，合理安排施工顺序，作好劳动力组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。2.2、根据业主的要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用和紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而确保工程的施工工期。2.135 3、建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月计划构成工期计划的分级管理和保证体系，由此派生出设计进度计划、专业承包商、独立承包商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、平面管理计划、安全防护计划及后勤保障等一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。3、资源保证3.1、选择资信良好，有成功合作经历的物资设备、劳动力专业承包方，确保施工物资、劳动力等的持续、稳定供应。3.2、由于我单位本身拥有各种齐全、性能先进的施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备。为保证本工程的工期计划需要，我单位拟在本项目投入大量的机械设备（见施工机械设备表），这些投入不仅对工期计划有保障，在合理安排的条件下亦可降低工程成本。3.3、我单位具备良好的资信、资金状况，在本工程中对资金使用将专款专用，按照工程进度及时投入资金，以保证工程中大量材料、机械及劳动力及时进场，确保工期；4、技术措施4.1、本工程将按照方案编制计划，编制详细的、有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。4.2、“科技是第一生产力”，采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。4.3、提高施工机械化水平135 为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，如地下结构塔吊安装尽早投入使用，商品砼采用砼泵输送，各专业配备专用中、小型施工机具。4.5、季节性施工保障措施雨季施工措施执行的好坏将是能否按期施工的关键，为此必须有完善的季节性施工措施，保证施工按期顺利进行，详见特殊季节施工措施。5、过程控制5.1、现场针对性做好成品保护，杜绝返工、返修现象。5.2、施工过程中全方位，多角度控制施工质量，保证一次交验合格，避免因整改返工而影响工期。5.3、合理优化布置现场总平面，减少现场二次转运，加快施工进度。5.4、建筑施工综合性强，牵涉面广、社会经济联系复杂，可能有难以预见的因素而拖延工期，尤其在装修安装阶段，为保证工期在结构施工阶段就要对装修做法认定，材料选定，样板确定，进行落实。第三节安全保证措施一、安全目标贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分2002版）。根据本工程的特点，制定本工程施工的现场安全措施为“建立现场施工安全保证体系和机构，确定本工程安全方针和目标”。安全目标：“四无、一杜绝、一控制、一达标”。“四无”：无职工因工死亡事故、无重大交通责任事故、无重大火灾事故及无机械事故。“一杜绝”：杜绝行车和人身安全的重大、大事故及行车险性事故的发生。135 “一控制”：职工年重伤频率控制在0.3‰以下。“一达标”：安全生产达国标。二、安全施工管理组织保证措施1、安全管理方针安全第一、预防为主2、安全组织体系建立以项目经理为首的安全保证体系。本着管生产必须管安全的原则组建项目安全保证体系，经理部下设安质部，负责对整个工程实施过程进行监督检查。项目经理工程技术部物资部安质环保部土建队机电工区甲方分包木工班瓦工班砼工班水道班电力班架子班钢筋班综合班项目总工安质部长项目副经理工程安全组织体系135 3、安全保证体系收尾过程检查安全体系保证思想保证组织保证工作保证制度保证经济保证提高全员意识项目部安全领导小组开工前检查国家安全法律法规包保责任制施工过程检查收尾过程检查施工技术安全规则教育安质环保部各项安全生产标准规程奖罚分明作业队安全管理小组作业队安质部工班、工种安全检查员收尾过程检查收尾过程检查安全生产制度1、安全生产责任制2、班前安全讲话制3、周一安全活动制4、安全设计制5、安全标准工地建设制6、安全教育制7、安全技术交底制8、安全交接班制9、安全操作挂牌制10、安全生产检查制11、安全事故报告制12、安全生产奖惩制经济兑现安全体系保证为保证本工程项目顺利实施和兑现本投标文件确定的工程安全目标，贯彻OHSAS18000职业安全卫生管理体系，结合我单位以往从事类似工程的经验，从思想保证、组织保证、工作保证、制度保证以及经济保证等五个方面建立符合本工程项目的安全保证体系。详见《安全保证体系框图》见下页：135 根据本项目的具体情况，建立健全符合本项目特点的安全生产保证体系，并形成安全体系文件。同时，配置必要的设备、装备和专业人员，确定整个施工过程中的重点内容、关键点及危险部位的控制手段、措施并严格实施，以确保安全措施计划的内容具有严密性、针对性、可操作性和可行性。4、安全岗位责任制4.1、项目经理项目经理是项目安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安全生产负责。4.2、项目总工程师项目总工程师负责主持、协调安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、外脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核和验收工作。4.3、项目安质部长具体负责安全生产的计划和组织落实。4.4、项目安全员具备相关资质的专职安全员负责对分管的施工现场，对所属各专业承包队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。4.5、项目各专业工程师项目各专业工程师是其工作区域安全生产的直接管理责任人，对其工作区域的安全生产负直接管理责任。三、确保安全生产技术措施1、施工安全生产总体措施135 1.1、全体管理人员牢固树立起“安全第一”的观念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”，确保项目安全目标的实现。1.2、严格执行公司及上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在生产区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规程。1.3、认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵章守纪教育。1.4、做到无施工方案不施工，有方案无安全交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织少于1小时的安全教育活动。1.5、工程项目经理部将所有班组纳入安全管理系统，并与之签订安全生产协议书。在施工作业区和生活区按规定设置灭火器，实行统一管理，并设置若干消防水龙头。1.6、每月组织两次各部门及各班组进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。1.7、凡政府规定的持证上岗人员，必须持证上岗。2、保证安全的具体规定及技术措施1、一般规定：1.1、进入现场必须佩戴好安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤脚作业，不准吸烟。高空作业必须系好安全带，穿防滑鞋。施工时不得嘻戏、打闹。1.2、进入施工现场胸前必须佩带安全上岗证，新进场的施工人员必须经过岗前的三级教育。135 1.3、基坑外圈采用钢管防护架防护，防护架高度不小于1200mm。2、施工用电安全2.1、所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，其他人员不得私自乱接、拉电线。2.2、现场使用的用电线路，一律采用绝缘导线，移动线路必须使用胶皮电线，不得有裸露。导线要架空设置，以绝缘固定，不得捆绑在脚手架上。电缆接头必须按规范操作，包扎严密、牢固、绝缘可靠。2.3、油料及易燃易爆品仓库内使用防爆灯具。严禁使用移动式碘钨钉。2.4、室外配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理，总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流不大于30mA，所有用电设备均采用“一机一闸一漏电”。2.5、配电系统采用TN-S接零保护系统，PE线截面不小于1/2相线。所有出线电缆末端均做重复接地，接地电阻不大于10欧姆。电力设备的外壳及所有金属工作平台均与PE线相接。2.6、现场的电动机械设备，作用前必须按规定进行检查、试运转，作业完拉闸断电锁好电闸箱，防止发生意外事故。2.7、临时用电按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。2.8、临时用电施工组织设计，按规定进行报批。2.9、建立施工现场临时用电定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。135 2.10、临时用电线路必须按规范架设整齐，架空线必须采用绝缘导线，不得采用胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。2.11、独立的配电系统必须按部标准采用三相五线制的接零保护系统，各种电气设备和施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护，在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。各种高大设施必须按规定装设避雷装置。2.12、手持电动工具的使用应符合国家的有关规定。工具的电源线应完好。电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应专人负责2.13、电焊机应单独设开关，电焊机外壳应有接零或接地保护，一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应牢固，并安装可靠的防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、及结构钢筋做回路地线，焊把线应无损，绝缘良好，电焊机设置地点应防漏、防雨、防砸3、砼工作作业安全措施3.1、振捣器电缆不得在钢筋网上拖行，电缆长度不应超过30m。3.2、搅拌机在运转中，严禁修理和保养，并不准用工具伸到罐内扒料。4、特种物资管理：危险气体、油类、稀料和外掺料等特殊物资的购置、运输、保管均严格执行《危险品控制程序》，应建立台帐、使用及处理记录，并定期检查。氧气瓶不得曝晒，倒放，平时与汽油、氧气和乙炔瓶的工作间距不小于5m，两瓶用焊时的距离不得小于10m。5、机械安全135 5.1、新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。所有机操工均经专业培训和进场安全教育，并持相关操作证上岗。5.2、挖掘机等大型机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。5.3、蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，用后应切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。5.4、电锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并设保险档、分料器。凡长度小于50mm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用电锯。破料锯与横截锯不得混用。5.5、砂轮机应使用单向开关。砂轮必须设不小于180°的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分厚度小于25mm的砂轮。平面刨安全防护装置齐全有效。第四节环保及文明施工保证措施坚决按照国家建设部、山东地区主管部门关于创建安全文明工地的管理规定和要求，认真执行ISO-14001环境保护标准，维护场容的整洁和安全有序，确保现场施工做到规范化、标准化、制度化，树立企业的良好形象，创造一个良好的环境。根据公司CI企业形象策划的工作要求，结合现场实际情况对施工现场进行CI形象设计和规划，以确保整洁良好的施工环境，既体现承包商的管理水平，也体现出业主的管理水平135 一、现场文明施工管理体系1、现场文明施工及环境管理体系项目经理成本副经理生产副经理项目总工工程技术部安质环保部物资部经营计划部综合办公室资料室2、现场管理目标符合环境管理标准GB/T24000idt.ISO14000的要求。创建花园式的施工环境，营造绿色建筑。做好工程周围公益、环保事业，给周围居民一个好的生活环境。3、文明施工与环境管理体系职责3.1、项目经理项目经理是本项目文明施工与环境管理第一责任人，对项目的环境保护工作负全面责任。批准项目文明施工及环境管理手册；监督检查各主要文明施工及环境管理岗位人员的工作，发现问题及时处理；织对项目环境事故、相关方投诉的分析和处理，批准处理方案；3.2、生产副经理135 具体组织本项目文明施工及环境管理工作的实施,并向项目经理及公司总部汇报文明施工与环保体系运行工作；监督对不符合项的分析、处理及采取纠正预防措施工作的实施情况；组织与相关方就环境管理方面的信息交流及沟通工作；参加对本项目环境事故或相关方投诉的分析及处理工作,组织落实处理方案；具体组织项目发生紧急情况时的抢救、疏散、报告工作；3.3、项目总工组织编制本项目环境管理手册；组织本项目的环境管理工作的监视和测量工作；对项目施工组织设计及施工技术方案所涉及的文明施工与环保措施的制定负全面责任；参加本项目环境事故或相关方环保投诉的分析工作。3.4、安质环保部组织学习公司的文明施工及环境管理体系文件,具体组织落实公司的文明施工及环境保护工作的各项要求；编制项目环境管理手册(计划),并具体组织实施；了解相关方对项目环境管理的要求信息,接受相关方的环境方面的投诉或抱怨,及时向项目副经理汇报；编制项目应急预案与响应措施,并具体组织落实；组织对项目环境管理过程的监视和测量工作,做出并保存记录；参加对环境事故的分析及处理工作；组织本项目的环境管理培训及应急预案的演习工作,并做出记录；组织对环境不符合项的分析、处理及采取纠正和预防措施的工作；做好本项目接受公司内审核外部审核的各项准备工作。3.5、工程技术部135 学习落实公司环境管理体系文件及本项目环境管理手册的相关要求，必要时反映到技术方案和技术交底及二次设计方案中去，确保其得到有效的落实；向专业承包单位及操作人员传达公司及项目的文明施工及环境管理要求；向项目环境管理员传递相关方的文明施工及环境管理要求的信息；3.6、物资部、经营计划部编制充分考虑环保要求的材料需用计划；组织配备项目所需用的应急物资；组织做好进入现场材料的贮存防护工作和应采取的环保措施；组织做好现场各种垃圾的清运及处置工作。3.7、资料员建立项目文明施工与环境管理体系文件清单；组织收集本地区的文明施工及环境管理法律、法规,建立本项目文明施工及环境管；理法律法规清单，并向相关人员传递；保存相关的环境管理体系文件；保存环境管理体系运行的相关记录二、确保文明施工技术组织措施文明施工是保持施工场地整洁、卫生、施工组织科学，施工程序合理的一种施工活动。实现文明施工，不仅要着重做好现场的场容管理工作，而且还要相应做好现场材料、机械、安全、技术、保卫、消防和生活卫生等方面的管理工作。一个工地的文明施工水平是该工地乃至企业各项管理工作水平的综合体现，做好文明施工工作至关重要。1、文明施工要求135 有整套的施工组织设计，有健全的施工指挥系统和岗位责任制度，工序衔接交叉合理，交接责任明确，有严格的成品保护措施和制度，大小临时设施和各种材料、构件、半成品按平面布置堆放整齐，施工场地平整，道路畅通，排水设施得当，水电线路整齐，机具设备状况良好，使用合理，施工作业符合消防和安全要求。2、文明施工管理目标我公司将严格按照某地区地区创建工程文明施工、安全生产标准化样板工地的相关标准和要求、本工程招标文件等有关标准和文件要求，高标准地布置施工现场，美化施工现场并严格进行管理，坚持以人为本，在经济、适用的前提下营造文明舒适的生活区环境。3、文明施工管理组织机构为了确保文明施工中的各项工作能够顺利地贯彻落实，项目经理部在项目安全文明施工及消防领导小组的领导下，设专职文明施工管理员1名，负责施工现场及各专业专业承包队伍的文明施工管理，各施工作业队伍均需配置专兼职文明施工管理员，形成文明施工管理的纵横网络。三、建立各项文明施工制度1、建立环境保护体系建立环境保护管理体系，对从开工准备到完工期间所有的施工过程、运作和管理活动中可能产生的环境因素进行充分的识别和评估。各项改进措施责任落实到人。采取多种形式的环保宣传、教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念。2、文明施工责任区制度建立现场文明施工责任区制度，根据文明施工管理员、材料负责人、各责任工程师具体的工作将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制，使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施工现场保持整洁。135 3、工完场清制度认真执行工完场清制度，每一道工序完成以后，必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理，前后工序必须办理文明施工交接手续。由项目经理、文明施工管理员、安全工程师对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育及遵章守纪教育，提高职工的文明施工意识和法制观念。要求现场做到"五有、四整齐、三无"以及"四清、四净、四不见"，每月对文明施工进行检查，对各责任人进行评比、奖罚，并张榜公布。3.1、四净：操作地点周围整齐干净；各种材料堆底要清理干净；门窗、管道、卫生器具上清理干净；现场临建室内、室外干净；3.2、三无：现场道路畅通无阻；排水系统畅通无积水；施工现场场地无施工垃圾、生活区无生活垃圾。3.3、四清：工完场地清；砼、灰浆搅拌机、泵、管洗刷清；当日作业当日清；活完脚下清；3.4、四不见：不见零散黄砂、水泥、模板、木方、钢管、扎丝、配件、钢筋；不见杂物乱堆放；不见剩余灰浆、刨花、废铁丝、短管、钢筋头；不见电线、焊把线随地走；3.5、四整齐：脚手架料、工具堆码一头齐；多种材料、钢木门窗、预制构件、模板分类、堆放整齐；临建工程、消防设施搭设安置整齐；井架及操作平台搭设牢固、整齐。4、文明生活区管理规定建立管理体系和管理制度，丰富职工的业余生活，及时制止不正当活动，消除非正常伤亡隐患，形成运转灵活的工作体系。经常开展检查评比，使生活区的各项制度能够得到落实。135 5、建立卫生健康管理制度5.1、严格执行政府卫生防疫管理规定，制定法定传染病、食物中毒、急性职业中毒等突发疾病应急救援预案。5.2、设置医务室，配备专职卫生监督员，对生活区及施工人员卫生情况进行检查，并做好记录。临时医疗站（医务室）配备足够的设施、药物和称职的医务人员，准备至少两套担架，用于一旦发生安全事故时对受伤人员的急救。5.3、炊事人员身体健康证、卫生知识培训证齐全，上岗必须穿戴洁净的工作服、帽，并保持个人卫生。5.4、生活区食堂严格执行食品卫生管理规定，办理卫生许可证。严格食品、原料进货管理，炊具、餐具及时清洗，定期消毒。库房确保通风、防潮，采取防虫、防鼠措施；5.5、现场饮水机、开水炉设专人管理，每日清洗，定期消毒5.6、生活区食堂设置密闭式的泔水桶，一日一清，并安排专人清理和消毒。5.7、严格控制现场有毒有害施工原料的使用，限量出入库，划定敞开式的使用区域，为使用者配备个人防护用品，防止中毒。5.8、对生产性粉尘和金属粉尘多的场所、缺氧和易产生一氧化碳的场所为施工人员配备专用的个人劳动防护用品，降低对人身健康的危害。5.9、限制施工人员在高温区域和噪声区域的作业时间，为高温区施工人员及时补充盐水等，并为在噪声大的区域施工人员配备耳塞等防护用具。5.10、发生法定传染病、食物中毒、急性职业中毒时，在2小时内向当地建委和卫生防疫站报告，并启动应急预案，采取措施处理135 6、文明施工检查制度项目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，公司每月对项目进行一次大检查，检查内容为施工现场的文明施工执行情况，检查依据《建设部建筑施工安全检查评分标准》公司"文明施工管理细则"等。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查均认真作好记录，指出其不足之处，并限期整改。对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的进行处罚，并敦促其改进。四、现场CI策划和平面布置1、六牌一图设计施工现场主办公室对面醒目处设置六牌一图，内容包括：企业简介、工程概况牌、组织机构牌、消防保卫制度牌、安全生产制度牌、文明施工管理制度牌及施工总平面布置图。六牌一图规格尺寸统一设置，框架材质采用不锈钢制，标题字为综艺简体，正文字体简粗圆，颜色白色。2、临时设施设计施工区与非施工区分开设置，非施工区中的办公区分开设置。临时设施包括现场加工区、办公区、门卫、厕所、垃圾站等，满足办公区的需要。临时设施建筑材料采用装配式彩钢板板房，主色调为奶白色，平顶两层，外檐装饰样式统一。所有办公室、会议接待室地面铺设瓷砖，PVC扣板板吊顶；墙面悬挂内部管理规定；厕所设置水冲式独立厕位、洗手池和封闭化粪池，地面墙面铺设瓷砖；淋浴室墙面1.8米高以内及地面均镶贴瓷砖。135 办公区地面硬化采用砼整体面层，并摆设盆花及种植适当面积草皮或绿化树种。立有旗杆。施工临时道路采用C20砼150厚进行硬化，宽度4.5m，单向排水，设置排水沟及沉淀池。钢筋场布置：钢筋加工棚采用角钢支架，顶棚采用石棉板并设置双层竹笆防护棚；成品和半成品分别设置摆放区并悬挂明显标识；钢筋废料放置于专门隔离的废料堆内，每天进行一次清场。木工加工场布置：加工场内木作区必须与模板摆放区进行适当隔离，加工场内的废料必须及时清理干净；成品和半成品悬挂明显标识；模板成品和半成品必须堆放整齐；木工棚搭设同钢筋加工区。排水沟；排水沟一律采用砖砌，排水沟接入市政雨水管网前必须经过沉淀处理，排水沟必须设置专人进行定期清理；排水沟设置必须环绕建筑物一周，保证场地内的雨水和抽取的地下水能够及时排放,确保工地无积水以防蚊虫孳生；任何人未经过批准不得随意截断排水沟，必须报经有关部门批准并具有妥善的替代处理方案。现场材料摆放：现场材料必须摆放于指定地点，并堆码整齐，如有变化必须另行申报审批；堆放区域与施工场地采用钢管护栏进行隔离；材料使用完成后必须及时归位，如有覆盖必须整齐机械设备：未使用的小型机械设备必须归整入库房，露天摆放的机械设备必须按照指定地点对方整齐，并进行妥善的覆盖；现场使用的机械设备必须经过防锈处理，保持设备表面干净不脏乱现场绿化：办公区门前、大门左右两侧设置适当的绿化以对现场进行适当的装点。135 临时用电各种设备符合当地安检部门的要求统一配置，并根据用途不同编制号码，各配电箱平时锁好，需接驳时要经项目部专业电工同意才能开箱接驳。3、统一标识管理人员及施工人员佩带统一制作的工作卡，标明单位、部门名称、姓名、职务、工种、编号，字体采用黑体。材料标识：在钢筋加工区、木材加工区、大模板堆放区、周转料堆放区、半成品堆放区等合适位置悬挂。板高400毫米，宽1200毫米，字高280毫米、宽170毫米；底白色、字体简粗平黑、颜色天蓝色。4、警示牌根据施工现场大小，在工地大门内和员工进入施工现场处设置“进入施工现场必须戴安全帽”和“进入施工现场禁止吸烟”警示牌若干块。5、安全帽安全帽： 施工管理人员和各类操作人员佩戴不同颜色安全帽以示区别，施工管理人员戴红色安全帽；工人戴黄色安全帽；安全员戴蓝色安全帽；到访来宾戴白色安全帽。 在安全帽上方喷绘企业标志和企业名称，标志尺寸为2×2厘米，并粘贴代表其身份的工号五、文明施工管理措施1、做好现场施工平面布置的管理三类设施严格按平面置图进行搭建，按要求配备灭火器材,做好消防工作。施工现场各种周转材料、成品、半成品，严格按平面布置图堆放，并设标识牌，做到整齐美观，循序取用，保证场区道路畅通。2、现场文明施工135 2.1、成立以项目经理为组长的现场文明施工管理小组，建立岗位责任制，制定文明施工规划及奖罚措施，由项目经理监督实施。文明施工管理小组每月进行一次全面检查，奖优罚劣。文明施工管理小组职责：负责纠正现场的一切违反文明施工的行为；组织文明施工检查工作；编写文明施工周报；对违反文明施工的行为进行处罚；对进场各专业承包队和专业专业承包队进行文明施工教育；负责就文明施工的有关事宜与有关方面进行沟通；制定文明施工规范并负责实施；建立文明施工在责任制；建立文明施工责任体系；认真贯彻落实国家、地方政府有关文明施工的管理规定；处理其他文明施工的有关工作。2.2、施工现场分区设卫生负责人，派专人进行管理，责任到人。建筑及生活垃圾区分堆放并及时清运。2.3、搅拌设备放在搅拌棚内，减少声尘的污染。2.4、合理安排施工时间，降低噪音污染。2.5、在办公区放置盆栽鲜花，在有限的地方种花草进行场地绿化。2.6、在主次入口设洗车带，所有出场地车辆均需对车轮进行冲洗干净后，方可上路。2.7、工地设水冲式厕所，派专人清扫，并有暑期防蝇措施。3、卫生管理3.1、明确施工现场各区域的卫生负责人，并明确其职责和奖罚标准；在各工作区域悬挂责任制牌。3.2、现场卫生间有不间断的水源供应；同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日上下两班有专人负责清洁。135 3.3、进行垃圾分类管理，设置足够的垃圾池和垃圾桶，员工使用的一次性餐盒等必须分类置入垃圾桶内；定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”；及时请环卫部门对场内的垃圾进行清运。3.4、建筑垃圾必须集中堆放并及时清运，做到工完料尽场清；施工工区内每天及每完成一道工序都必须清扫施工现场。3.5、施工现场设电开水炉，供应开水，饮水器具要卫生。3.6、夏季施工有防暑降温措施。3.7、施工现场合理安排雨水流向，设置排水沟及沉淀池，施工及生活污水经沉淀池沉淀后再排入市政管网。3.8、现场组织10人左右的场容清洁队，专门负责场内外、办公区等区域的清洁卫生工作，分片管理责任到人，确保场外道路的清洁。3.9、材料运输等外运车辆离场前必须经过洗车台冲洗干净，运土车采用新型全封闭运输车4、文明施工行为管理4.1、教育现场内施工人员行为举止文明礼貌，不得喧嚣施工4.2、施工人员不得对甲方、监理或其他施工单位人员出言不逊，不得发生争执。4.3、施工人员不得发生打架斗殴事件，更不得与现场管理人员发生冲突，如有发生进行严惩。4.4、为维护本地区的文明环境，教育广大施工人员不得乱仍果皮纸屑，不得随地吐痰，并由我单位组成的监察队随时进行检察，如有发现将按规定进行处罚。4.5、教育广大施工人员必须遵守某地区市有关管理规定。135 4.6、教育施工人员对监理或甲方的询问礼貌回答，并乐于助人，我单位将对此制定专门的鼓励和奖励措施。4.7员工必须认真带好安全帽，员工识别卡，备好各种防护用品。4.8、严禁闲杂人员到施工现场闲逛，如有发现立即驱除出施工现场；施工现场必须24小时派人值班管理。4.9、施工现场设立专门的吸烟区，非吸烟区严禁吸烟。4.10、进入施工现场的所有施工人员，必须穿着我单位制作的工作服，不穿工作服者不得进入现场施工。4.11、办公室文明办公管理4.11.1、办公室必须每天随时进行清扫，保证良好的卫生环境。4.11.2、办公室必须随时整齐有序，保持有序规范的办公秩序4.11.3、办公室内着装规范、整洁，个人使用物品摆放有序。4.11.4、办公设备、墙面、玻璃必须干净整洁。4.11.5、说话文明礼貌，热情为其他施工单位和合作单位解决施工中遇到的问题，举止行为规范第五节安全、环保等事件应急预案一、安全应急预案1、应急救援组织由项目经理主持全面工作，主管安全的生产经理负责组织应急救援协调指挥工作，公司安全质量监察科具体负责应急救援实施工作，工程部门、公安部门、办公室和医院参与应急救援预案的实施工作。135 2、根据本工程的特点，需启动紧急救援的重大安全事故有：场区火灾、爆炸事故、深基坑开挖塌崩、严重触电事故、其他生产性重大安全事故、不可预见突发性事故。3、施工现场根据分司安全值班制度设立值班室，并保证24小时由管理人员值班。值班室要明示本单位应急救援组织通讯联系的人员和电话、可提供救援单位的电话、医疗机构的电话、公安消防部门的电话。施工现场的值班表和联系电话要上报到公司进行备案。4、项目部配备必要的医疗、消防人员等救援救护人员。救护人员应进行基本技能学习培训，并考核合格；应急救援器材和设备应定期进行维修保养，保证运行良好。5、生产安全事故现场报告程序：事故现场第一发现人员→现场值班室→兼职应急救援人员→项目部、公司应急救援组织→社会、政府部门应急救援组织。6、人员抚恤及责任追究：对事故中受害人员或其家属公司按有关规定进行抚恤；同时追究相关责任人的责任，触犯刑法的交公安部门处理。135 7、建立奖惩机制，加强监督检查，做到防范于未然；同时发现、消除重大安全隐患以及救援工作中作出重大贡献的人员进行适当的奖励。8、突发事件的处理原则：以抢救、保护生命为第一重点，减少国家损失为第二步，尽可能地保护好现场为第三步，分析问题的发生原因及处理为第四步。由项目应成立安全事故应急工作小组，应根据人员进出随时调整，在日常施工中，各应急工作小组应广泛开展相关的知识培训，发生安全事故后，应及时汇报公司领导小组并及时组织有效、有序的救援工作。二、环保应急预案依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国海洋环境保护法》、《中华人民共和国安全生产法》、《山东省环境保护条例》等法律、法规，以及《国家突发环境事件应急预案》，制定本预案成立以项目经理为组长，又安质环保部、工程部组成的环保应急预案小组，小组是全施工范围特别重大和重大突发环境事件应急工作的领导者，负责统一领导在本施工区域内发生的特别重大和重大突发环境事件的应对工作。贯彻执行国家和本省有关突发环境事件应急工作的法律、法规、规章和其他有关规定，落实省政府有关环境应急工作的指示和要求；建立和完善环境应急预警机制，组织制定和修订突发环境事件应急预案；统一协调本施工区域内发生的特别重大、重大突发环境事件的应急救援工作；开展对环境应急工作的宣传、教育活动，统一发布环境污染应急信息。135 突发环境事件责任单位和责任人以及负有监管责任的人员发现突发环境事件后，应当在半小时内向事发地县级以上政府报告，同时向上一级相关专业主管部门报告，并立即组织进行现场调查。突发环境事件的报告分为初报、续报和处理结果报告三类。初报从发现事件后起1小时内上报；续报在查清有关基本情况后随时上报；处理结果报告在事件处理完毕后立即上报。报告应采用适当方式，避免在当地群众中造成不利影响。各应急救援队伍和有关人员应当在事发地政府和事发单位的协调指挥下实施先期处置，果断控制或切断污染源，全力控制事件态势，严防二次污染和次生、衍生事件的发生应急状态终止后，相关类别环境事件专业应急指挥机构应根据实际需要，继续进行环境监测和评价工作，直至其他补救措施无需继续进行为止。三、工地停水、停电应急停水应急:本工程中,为防止临时停水造成的困难我们在现场配备1台管道加压水泵,4台运水车,另配备两个10T铁水箱,平时水箱储满水,保证在停水时工程能够继续施工.停电应急:项目部备有1台60KW柴油发电机组,平时对柴油发电机组做好保养工作,在遇到停电的情况下,可立即启动柴油发电机组进行发电,保证工程正常施工.四、劳动力应急公司设有劳动力储备市场,由工程处统一调配.如果施工中出现工程施工人员不足的情况,我公司可通过劳动力储备市场,及时调配、抽调人员，确保施工人员充足；另我公司备有现金，可随时应付人员问题，保证工期顺利进行。五、材料、设备应急：135 我公司设有材料供应处、设备租赁处，对工程常用材料有充足库存，并且有多种备用施工机械设备，若工地发生材料短缺，材料供应处可及时解决。同时现场备足各种施工设备易损件，若发生设备损坏，可及时维修或更换，满足使用。避免因材料、设备原因影响工程顺利进行。135 第五章质量保修计划措施我方在工程竣工后根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》,对本工程进行保修。一、工程质量保修范围和内容按照《建设工程质量管理条例》及有关法律、法规、规章的管理规定，双方约定由施工单位在质量保修期内，承担本工程的质量保修责任质量保修范围和内容：本次招标范围所有的施工内容即道路、给排水管道、动力管道、管沟及电缆管沟结构等内容。二、质量保修期计划根据《建设工程质量管理条例》及有关规定，我方承诺本工程的质量保修期具体如下：道路工程保修期1年；给排水管道工程保修期1年；动力管道工程保修期为1年；管沟及电缆沟结构工程保修为1年。质量保修期自工程竣工验收合格之日起计算三、质量保修责任1、公司下设保修管理办公室，由主管经理领导，公司安质处负责信息传递及监督管理，由负责本工程施工的项目部设保修队具体承担保修任务。设专线保修电话，并将保修电话号码通知甲方及质量监督站。维修工人每个专业不少于3人。经常对所施工的内容进行检查，以便提早问题。2、公司建立工程回访制度,工程竣工的第一保修年内,每季度回访一次。在回访过程中要积极征得用建设单位对工程质量,使用功能等方面的意见,对在保修期内存在的质量问题,及时进行维修,保证不影响使用,并承担全部维修费用135 3、属于保修范围,内容的项目,我方在接到保修通知之日起3天内派人保修。如我方不在约定期限内派人保修的,发包人可以委托他人修理。保修期内如发生不属施工原因造成的质量问题,我单位将积极进行维修,如发生争议的质量问题,我单位道德进行维修,然后再会同建设单位共同分析原因。4、发生紧急抢修事故的,我方在接到事故通知后,应当立即到达事故现场抢修。5、对于涉及结构安全的质量问题,应当立即向当地建设行政主管部门报告,采取安全防范措施;由原设计单位或者具有相应资质等级的设计单位提出保修方案,我方实施保修。四、保修费用保修费用由造成质量缺陷的责任方承担135 第六章季节性施工组织措施本工程施工周期跨越一个夏收季节和夏季多雨季节，因此必须制定切实可行措施，保证本工程的目标的实现。第一节夏收季节施工措施山东地区大部分地区夏季要进行麦收，因此很容易造成劳动力短缺影响工程的进度等问题。我方将提前做好应急预案，确保工期不受影响。公司设有劳动力储备市场,由工程处统一调配。如果施工中出现工程施工人员不足的情况,我公司可通过劳动力储备市场,及时调配、抽调人员，确保施工人员充足；另我公司备有现金，可随时应付人员问题，保证工期顺利进行。第二节炎热天气施工措施1、炎热的夏季要做好防暑降温工作。2、工地设茶水供应站，保证施工超作人员的水分补充；饮食要卫生、饭菜要可口，确保职工健康。3、高温季节施工，应避开日照高温时间浇灌砼，必须连续施工时，对模板、输送泵管采取浇水、覆盖等降温措施。4、试配砼配比时应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓砼的凝固，降低坍落度损失等。5、指派专人负责做好砼的养护工作，采用浇水蓄水养护，使砼表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。第三节雨季施工措施雨季施工准备工作应纳入生产计划内考虑，一定劳动力安排，二定作业时间，搞好雨季所需的材料储备工作。1、进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。135 2、各工程队要根据各自所承建工程项目的特点，编制有针对性的雨季施工措施，并定期检查执行情况。3、施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。重大吊装，混凝土浇注等更要事先了解天气预报，确保作业安全和保证混凝土质量。4、工现场道路必须平整、坚实，两侧设置排水设施，纵向坡度不得小于0.3%，主要路面铺设矿渣、砂砾等防滑材料，重要运输路线必须保证循环畅通。5、对不适宜雨季施工的工程要提前或暂安排，土方工程、基础工程工程等雨季不能间断施工的，要调集人力组织快速施工，尽量缩短雨季施工时间。6、现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护措施。7、配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。8、所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查。9、工人员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产。10、各单项工程施工现场要组织防汛小组，遇有汛情及时、有组织地进行防汛。11、施工所用的电焊机、氧气瓶、乙炔瓶应有防雨、防晒棚。12、雨天焊接作业必须在防雨棚内进行，严禁露天冒雨作业。135 13、防汛应急：项目部建立防汛领导小组,对防汛工作做到常备无患.防汛方面准备好防汛物资、人员，制定防汛予案。在汛期组织人员昼夜值班，严防死守。在雨季施工时,注意收听收看天气预报,做好排水和防滑工作.现场备好6台φ100水泵及其他防汛设备和工具,保证汛情出现时,能够迅速排除汛情,确保工地安全.特别是基础沟槽开挖后,遇到降雨,应作好排水准备,一旦沟槽积水,要立即用水泵进行排水,将损失减小到最少。135 第七章合理化建议1、建议业主单位提前协调场区目前存在的村庄、工厂的搬迁事宜，并开挖两座山体，提前进行整个场区整平工作，以利于场区管沟、管道的土石方爆破和开挖。2、由于拟建场区的10#道路的两端都是海域范围。建议开挖厂区内部山体的土石方，用于回填场区北侧及东北侧的海域，并宜先进行地基处理和海边防浪护坡处理。3、建议在施工过程中由业主单位牵头，设立统一环保措施，设立统一围挡设施及标志牌。把整个场区范围内设置正式的围挡墙。4、由业主委托一家有能力的效果图制作单位，依据图纸所示标高绘制各管网、道路、沉砂池、检查井的3D真实效果图，将电子版3D图分发给各相关单位。其主要用途为3D图立体感强、直观、走向清楚，适用于对室外众多管网进行综合分析，将矛盾及早暴露出来，避免施工时遇到后再造成返工或停工。5、根据我公司多年来对大型场区室外管网施工的经验，考虑为厂区以后的室外需增加管网的铺设提供方便，建议在图纸设计的管线外，沿混凝土道路每间隔50m增加埋设一根DN200过路钢套管，以备以后增加管线时过路所用。135 拟投入本合同工程的主要施工设备表机械名称规格型号额定功率（kw）或容量（m3）或吨位（t）厂牌及出厂时间数量单位（元/台班）目前所在地小计其中自有新购租赁挖掘机PC4002.6m32007443650某地区自卸汽车斯太尔147120t200616161260某地区装载机ZL500502006221900某地区碾压机XS26050t2006222100某地区推土机TYS220H6.0m32006222700某地区汽车吊QY25(16)25T、16T20073316001350某地区倒链8T8t200844某地区搅拌机自落式0.35m3200733某地区钢筋切断机GJS-404.4kw200733某地区钢筋弯曲机GW-403kw200733某地区钢筋调直机GT3-123kw200733某地区电焊机BX3-50025kva20071010某地区钢筋套丝机CX-404kw200733某地区圆盘锯MJ105G4kw200633某地区平刨MB5034kw200733某地区压刨MB1043kw200633某地区电动夯HZ40033.6200744某地区135 洒水车2005221600某地区砼运输车MR458.9M3200666某地区插入式振捣器ZX-501.1kw20081515某地区砼平板振捣器PZ-503.5kw200833某地区空压机VHP700E200633某地区机动翻斗车五征14马力200733某地区乙炔氧气瓶WMA219-40-15200533某地区潜水泵QY-15扬程15m200766某地区电动锤钻GES6-1000.66kw200733135 为本合同工程配备的主要检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量备注1全站仪LeicaTCA20031检验合格2GPS接收仪trimble57001检验合格3激光经纬仪J2-JDE2检验合格4水准仪NA284检验合格5防锈钢尺50m、30m5检验合格6卷尺5m10检验合格7欧姆表1检验合格8游标卡尺2检验合格9砼塌落度筒2检验合格10砼试模块18检验合格11接地电阻测量仪ZC-82检验合格12超声波探伤仪EPOC1-Ⅲ-23001检验合格13X射线探伤机XXQ-10051检验合格14天平来欧1检验合格15回弹仪来欧1检验合格16恒温恒湿养护箱YH-40B1检验合格135 劳动力计划表序号工种人数（人）1砼工202管道工603电工104瓦工605机械工126壮工307焊工68木工459钢筋工3010防水工211司机2012合计295135'