燕山湖管道施工组织设计 82页

'燕山湖发电厂2×600MW新建工程中水管网1#标段工程施工组织设计编制单位：鞍钢建设集团有限公司燕山湖朝阳项目部82 目录第一章工程概况-----------------------------------------------------------------------第4页第一节工程施工目标------------------------------------------------------------------------第5页第二节工程重点难点分析与对策-------------------------------------------------------第5页第二章施工组织部署-----------------------------------------------------------------第7页第一节施工组织机构-----------------------------------------------------------------第7页第二节施工现场准备工作----------------------------------------------------------第11页第三节劳动力组织计划-------------------------------------------------------------第14页第四节施工总体部署----------------------------------------------------------------第14页第五节施工总平面图布置----------------------------------------------------------第15页第三章分部分项工程施工方案----------------------------------------------------第20页第一节施工降水施工方案----------------------------------------------------------第20页第二节管道工程施工方案----------------------------------------------------------第22页第三节模板工程施工方案----------------------------------------------------------第26页第四节钢筋工程施工方案----------------------------------------------------------第29页第五节混凝土工程施工方案-------------------------------------------------------第30页第六节砌筑工程施工方案----------------------------------------------------------第33页第七节装饰工程施工方案----------------------------------------------------------第34页第八节门窗工程施工方案----------------------------------------------------------第35页第九节电气工程施工方案----------------------------------------------------------第37页第十节外保温施工方案-------------------------------------------------------------第40页第十一节地面施工方案--------------------------------------------------------------第44页第十二节室外道路施工方案--------------------------------------------------------第45页第十三节厂区绿化施工方案--------------------------------------------------------第47页第十四节穿越公路顶管施工方案---------------------------------第49页第四章施工管理技术保证措施----------------------------------------------------第55页第一节施工管理保证措施----------------------------------------------------------第55页第二节施工技术保证措施----------------------------------------------------------第56页第三节资金保障措施----------------------------------------------------------------第57页82 第五章质量保证措施----------------------------------------------------------------第58页第一节质量管理体系----------------------------------------------------------------第58页第二节质量管理制度----------------------------------------------------------------第59页第三节质量保证措施----------------------------------------------------------------第59页第六章安全保证措施----------------------------------------------------------------第62页第一节安全生产目标----------------------------------------------------------------第62页第二节安全生产管理组织机构----------------------------------------------------第62页第三节安全生产管理制度----------------------------------------------------------第63页第四节安全用电----------------------------------------------------------------------第63页第五节安全消防措施----------------------------------------------------------------第64页第七章保证工期的技术组织措施-------------------------------------------------第65页第八章文明施工----------------------------------------------------------------------第67页第一节现场文明施工----------------------------------------------------------------第67页第二节防止水污染措施-------------------------------------------------------------第71页第三节防止大气污染措施----------------------------------------------------------第72页第四节降低噪音污染措施----------------------------------------------------------第72页第五节环境保护措施----------------------------------------------------------------第72页第六节治安保卫措施----------------------------------------------------------------第73页第九章工程技术资料管理----------------------------------------------------------第75页第十章善后服务----------------------------------------------------------------------第76页附图表主要施工机械设备进场计划表-------------------------------------------------------第77页主要检验测量和试验设备表----------------------------------------------------------第78页安全施工保证体系----------------------------------------------------------------------第79页质量保证体系----------------------------------------------------------------------------第80页82 项目管理组织机构----------------------------------------------------------------------第81页主要周转材料使用计划表-------------------------------------------------------------第82页施工现场平面图-------------------------------------------------------------------------第83页施工进度计划横道图、网络图-------------------------------------------------------第84页编制说明1、本工程的招标文件及施工图。2、“火力发电工程施工组织设计导则”（国电电源[2002]849号文颁布）3、现行建筑工程施工验收规范和操作规程及行业标准。4、本单位长期积累的施工经验。5、本单位的施工能力。6、国家颁发的现行法律、法规、以及工程质量、文明施工及安全生产有关规定及要求。指导思想：1、确保工期：重合同、守信用是我公司一贯的经营方针，我公司将按招标文件中规定的工期要求完成此项工程。2、确保工程质量：该工程招标文件质量等级要求为优良，我公司争创达到“省优质”工程目标，充分发挥我公司技术和设备实力雄厚的优势，发挥我公司精于创优的丰富经验，同时我们将严格按照GB/T19000----ISO9002系列标准的要求开展质量管理工作，确保工程质量。3、大力推进技术革新极力推广应用新技术、新工艺，不断提高企业的技术水平，这是我公司在市场经济体制下求发展的战略手段，我公司在该工程施工中将大力推广和应用新技术、新工艺，以提高经济和社会效益。第一章工程概况82 一、工程概况序号项目内容1工程名称燕山湖发电厂2×600MW新建工程（一标段）2工程地址辽宁省朝阳市3建设单位朝阳燕山湖发电有限公司4施工单位鞍钢建设集团有限公司第一建筑分公司5设计单位中国市政工程东北设计研究总院（1）本工程中的一级加压泵房为单层，耐火等级为二级，建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。地下防水等级为二级，抗渗等级为P6，建筑总高度为5.40米。（2）泵房外围护墙地上部分采用300厚粉煤灰空心砌筑；地下部分采用防水混凝土砌筑，内抹防水砂浆，池壁外侧做SBS卷材防水一层，并砌筑120厚煤矸石烧结砖保护墙。（3）屋面形式为不上人屋面，屋面防水等级为二级，均为有组织排水，防水层合理使用年限为10年。（4）窗采用单框双玻塑钢推拉窗。水泵间外采用钢制平开门。二、工程内容：（一标段）1、分水井工程。包括：6×4.2×3.9米钢筋混凝土分水井一座。2、一级提升泵站工程。包括：厂区绿化845m2、厂区沥青标准道路800m2、进场沥青标准道路315m2、半透空砖砌围墙178m、单项电动推拉大门一个、26.4×9.9×4.5m清水池一座。3、DN600阀门井一座、DN500阀门井一座、18.64×8.14m提升泵房一个（框架结构）。4、电气系统。5、自动化控制系统。6、DN600球墨铸铁管道1500米、φ630×10钢管管道2500米。7、DN600钢筋混凝土分段阀门井2座。8、其它：管道穿越公路桥一处。第一节工程施工目标一、工程质量目标确保本工程质量达到“优良”工程验收标准工程。二、安全施工现场管理目标82 符合职业健康安全管理体系OHSAS18000的要求。杜绝死亡、重伤和重大机械设备事故，无火灾事故。轻伤频率1.5‰以下。创建“安全文明工地”。一、环境管理目标符合环境管理标准ISO14000的要求。创建“花园式”工地，营造绿色建筑。第二节工程重点难点分析与对策通过对图纸及工程周边环境的了解，并结合我公司类似工程施工经验，对本工程特点及相应对策总结如下：一、本工程要求工期较短天，工程跨越一个雨季和一个冬季，相对工程要求的施工内容来说，有效施工工期较短。我公司领导自始至终高度重视，在工程投标阶段即确立了质量和工期目标，确保该工程质量“优良”。确保2011年12月31日交工。采取的对策：加大投入，为本工程投入必要的机械设备、人力物力；合理分区，组织流水施工；分段组织验收，各种材料设备应尽早订货并确保供应。同时，我们将统筹部署，在确保质量的前提下，尽量在冬雨季施工期间，安排一些受季节影响较小的项目进行施工，以保证整体工期目标的实现。二、我公司拟定的工程质量目标确保获得“优良”工程。为此，我们将要求每个分项都达到过程精品，以过程精品确保精品工程。采取的对策：公司重视：一旦我公司有幸中标，我们将把本工程列为公司的创优重点工程，将组织一个强有力的组织机构，根据ISO9000系列标准和程序文件，结合本工程特点，编制项目质量计划、创优计划。按照过程精品，动态管理，节点考核，严格奖罚的原则，确保每个分项工程达到优良，以“过程精品”确保“精品工程”。实施质量目标管理：分解、量化总体质量目标，使总体质量目标融于切实可行的日常管理之中：将总体质量目标分解为基础阶段质量目标、主体结构阶段质量目标、装饰安装阶段的质量目标，通过对各个分解目标的控制来确保整体质量目标的实现。强化质量节点预控和过程控制、消除质量通病：针对同类工程易出现的质量问题，设立若干质量控制点，编制好详细的施工方案，开展过程质量管理，防止质量通病的出现。82 强化项目质量管理制度建设：根据项目在以往同类工程创优过程中的经验，进一步总结和完善“三检”制、质量例会制、挂牌施工制、定岗制、标签制、成品保护制、培训制、奖惩制、样板引路制。一、本工程施工场地狭小，无法设置足够的材料堆场、加工厂，尤其在基础施工阶段，土方量大，拟建工程几乎占满整个施工用地，无法形成施工环路。采取的对策：我公司具有丰富的城区狭小场地施工的经验。在施工前，我们将充分考虑场地特点，针对不同的施工阶段分别进行合理布置。在基础施工阶段，施工临设、各类加工厂尽量利用空地循环利用，办公区和工人生活区充分利用现场空地以外，将进场材料及时运输至施工操作面上，尽量减少场地内的积压堆放占地。第二章施工组织部署第一节施工组织机构一、项目组织机构1、根据本工程的特点，我们将以已竣工的类似工程项目经理班子为基础，选派具有高级专业技术职称并具有丰富工程管理经验的人员任本工程的项目经理，选派具有丰富工程技术经验的技术专家任本工程的项目总工程师，项目主要管理技术人员也将选派具有扎实理论知识和多年实际经验的工程技术人员承担。在项目实施过程中，我们将建立质量保证体系及安全保证体系，靠一流的策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制，从而达到过程精品，确保本工程达到“优良”我公司现已组建本工程项目经理部，现场项目经理部设项目经理、现场经理、项目总工程师。其下设各类责任工程师，责任工程师下设各施工班组。2、项目经理部组织机构见附图《项目组织机构框图》第二节施工现场准备工作一、组织准备1、项目经理部组织机构我公司针对本工程的特点，安排有经验的项目经理负责本工程的全过程管理，并由经验丰富的定理人员组成项目经理部。82 2、项目经理管理人员职责划分序号职务责任（内容）1项目经理负责本项目的全过程管理，对项目的安全、质量及文明施工负责代表本公司对业主负责2技术负责人负责工程全过程的技术工作，解决施工过程中的技术问题，进行技术交底3工长负责施工现场全面管理，协调各工种，控制质量，安全，文明施工，进行技术交底4质量检查员负责全过程的质量管理，控制各工序的质量，检查监督各作业组5安全员负责施工现场的安全、文明施工，进行安全交底，安全检查6材料员负责材料的检查验收，收集资料7施工员负责落实各分项工程的技术工作8资料员负责收集各种资料、并整理归档一、施工场地准备1、开工前委派项目经理部有关人员办理好安全许可等各种法定手续，保证按计划开工。2、作好场地平整。3、进场后第一个重要任务是根据规划给定的测设点建立场区内测量控制网。根据建筑物结构特点及周边现场条件测设建筑物的平面轴线控制网和高程控制网。4、按照施工平面图搭设各类办公及生活临建，设置钢筋及模板加工厂等。同时按照临水、临电布置铺设临时用水、用电管线。5、安排解决施工人员住房、生产用房、生活用房和仓库。6、在现场布置消防及灭火器材。7、对全员进行安全、防火、防盗、文明施工等一系列入场教育，做好开工准备。二、物资准备82 本工程物资准备包含两方面内容，一部分指搭设为正常施工服务的生产和生活设施所需的物资，另一部分是指投入到施工生产的各项材料物资。物资准备工作要针对两种对象，作到区别对待，真正解决施工现场的物资供应问题，为此，我们作好如下准备：对现场临时设施所需的各种材料，如办公设备、工具用房、生产用房，临时用电配电箱，电缆、水管等，根据我们投标施工组织设计中的临建搭设量，拟出一份临建搭设材料进场计划，提交给公司的物资部，由公司物资部组织相应材料，保证所需临建材料种类及数量在投标阶段一直处于闲置状态。另外，我们在本次投标施工组织设计中选用的大中型机械设备，均是由公司部门提供从企业自有目前闲置机械设备中选定的，若我公司中标，我们将根据被批准后的施工组织设计把大中型施工机械准时运至现场并安装好，以保证施工正常进行。对于工程本身所需的各种工程材料，我们将在公司强大的物资采购平台上结合我省的供应情况，首先通过预算部门精准的估算工程材料用量，然后由材料部门会同技术计划部门一道提出详细的物资采购计划，根据现场进度情况组织各种材料物资进场。一、现场技术准备1、图纸会审施工图是施工的主要依据，施工前组织技术人员和专业工长认真熟悉、理解图纸，对图中不理解问题书面提供给业主，以便业主在组织图纸会审前参考，将图纸中的不明确的问题解决在施工之前，特别是应注意各专业图纸的交圈。2、方案编制进场后，组织具有丰富工程管理和施工经验的技术人员，根据工程进度计划，提前编制详细的各分项工程施工方案和施工管理措施，以便为施工提供足够技术支持。本工程主要解决土方施工方案、测量工程施工方案、施工总平面布置方案、混凝土施工方案、钢筋施工方案。其他各项施工方案根据工程进度提前编制完成，为各分部工程施工提供技术保障。3、建立测量控制网根据业主提供的坐标点和水准点及本工程施工组织设计所确定的测量工程施工方案，建立适合本工程的测量定位网和高程控制网，其中主要控制点应制成为永久性控制点。此项工作是后续工作的技术前提，必须在一入场便进行，且要求在几天内完成。4、学习规范各项工程施工前，组织专业工长和技术工程师、工长、队组负责人等人员学习与施工有关的技术规范、标准。特别是注意最近更新的一些规范的熟悉和应用，找出新旧规范的不同点，避免在以后的工作当中套用老规范。82 第三节劳动力组织计划和进场培训一、劳动力组织：根据我公司多年施工同类工程的实际经验和劳动生产率综合得出计划劳动力用量。二、劳动力需求计划根据预算工程量与工期安排，结合以往施工经验，各专业施工人员使用计划如下：工种木工钢筋工砼工架子工电工水暖工瓦工（装饰）力工合计基础使用人数10854324543主体使用人数1085432101052装饰使用人数42151031细部使用人数336项目部将根据每月施工形象进度与劳动力使用计划及时予以补充调整，以确保施工正常进行。三、中水管道安装工程需要如下人员：电焊工8人、力工10人。四、劳务队进场培训劳务队进场后要进行下列培训：培训项目培训对象培训讲师时间安排安全施工培训全体劳务人员安全总监开工前文明施工和环保培训全体劳务人员安全总监开工前特殊工种培训特殊工种职工盘锦市安全站开工前施工纪律培训全体劳务人员安全总监开工前其它专项培训和技术交底专业工种人员相关工程师各施工过程第四节施工总体部署周密做好各项施工准备工作，确保人、机、料准备充分，针对该工程结构特点进行施工，在施工面上进行合理紧凑的搭接施工，以及相应的劳动力、材料、水电预埋的详细施工安排，以便满足各段各工序作业面的需求。82 一、施工任务划分施工时根据专业划分任务，土建、水电安装等工程分别由公司所属各专业队伍承担，在项目部的统一管理下，各专业之间做到相互协调、密切配合。二、施工组织计划项目部领导负责工程全面管理，负责工程的日常计划安排、质量控制以及劳务队伍的生产管理，完成项目部下达的日、周、旬、月生产计划，同时项目部将针对各专业班组进行质量、进度、安全、文明施工现场管理等方面的周和月度考核，责任到人，奖优罚劣。充分发挥我公司在机械设备方面的优势以及在经济方面强大的实力，加快施工进度，提高工作效率。（1）工程特点：A、本工程施工工期紧，为确保工期须合理的对人机料进行统筹安排.B、为保证质量，放线定位精度要高，须派专业测量员专门负责把关。（2）工程分析针对本工程工程量大，工期短的特点，本公司拟采取如下措施，以确保优质按期竣工。A、根据本工程砼量情况，按工期施工需要精确计算配置齐劳动力，各主要机械设备，各类模板、钢管、扣件等周转材料。各类钢筋、水泥、砖、砂石等主要建材进场。B、针对本工程结构特点，为保证施工进度，本工程拟采用分段施工，工程平面布置详见施工平面图，施工进度详见施工进度网络图。针对上述要求在技术、质量、组织安排方面制定相应措施以确保施工进度与质量，整个施工过程我公司将严格按照建筑工程施工及验收规范进行，力争最好、最快。第五节施工总平面图布置一、施工总平面布置原则根据本工程特点，施工平面布置充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时遵循原则如下：1施工现场总平面布置应结合现有的施工现场布置情况，建筑物周边的环境，并随着工程施工进度进行布置和调节，阶段平面布置在与该时段的施工重点相适应。2根据场地特点，在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置：82 （1）、现场规划应在施工期过程中，保证周边道路、市政设施的正常有效的使用功能，使其不因施工原因造成任何的停滞；保证市政设施、现有的树木绿化不受损坏，维系施工单位的良好对外形象；（2）、对施工区域进行统一围护，并做形象策划，使其与临近建筑、道路、街道等相对隔离，尤其是生活区，避免扰民现象发生；（3）中小型机械的布置，根据工期及工程量的综合要求，使其满足施工需要，同时其布置的位置要处于安全环境中，对使用中的人员通道、配电房、水泵等进行围护，保证其正常使用；（4）、本工程将着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的《职业健康安全管理手册》的要求进行管理；（5）、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使施工现场保持整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑；（6）、易产生粉尘、噪音的设施采取防尘防噪措施；（7）、要保证整个施工现场的布置紧凑、整洁、实用、合理；二、施工道路和临建用房1、施工场区及道路布置施工场地的平整与施工现场临时管线埋设、施工道路布置、施工现场临时设施的搭建相结合，主要应完成以下工序：（1）、测量方格网，进行土方均衡计算：由于本工程现状，场地需用山皮土垫，同时考虑设计地坪高度及施工期间的现场有组织排水，因此需对原状地形地貌进行测量，并绘制方格网，计算现场平整的土石方需用量，以便确定场地平整方案，报建设、监理单位审核后实施；（2）、确定场地平整度：根据本工程施工场地的特点，场地平整时，根据设计室外地坪的标高及地面做法，确定地表最高点标高；根据场地以利于地表水排放及现场安全文明施工；（3）、现场道路均采用硬化，道宽5米；现场道路与外部道路联系采用2个出入口，3、临建布置施工现场临建布置是施工现场平面管理的重要组成部分，对本工程具体特点而言，由于施工用地狭窄，需紧凑、简约布置临时设施，本工程临建的原则及总平面图布置如下：（1）、因现场场地极其狭窄，本工程工人生活区设置在场外，现场仅设置办公用房、库房。82 （2）、现场平面规划合理规范，考虑施工高峰期加工场地、材料周转场地、物资仓库等位置的实用性及相对独立性；本工程钢筋加工、木加工、周转料场、建筑用材料周转场地等尽量设置在塔吊覆盖范围之内，已减少二次搬运工作量；物资应根据工程进度分批次进场；（3）、围墙及大门：施工现场应与外界相对封闭；根据现场情况，所有围护用我公司的标准加以装饰美化，使其与周边环境相协调。（4）、生产区、库房、布置在场地南侧。使办公区与生产加工区相对分离，又有利于现场安全文明施工。4、施工总平面布置图本公司根据现场勘察情况，合理布置施工现场，其施工总平面布置图详见附图《施工总平面布置图》。三、临时用水1、临时用水水源本段临时用水水源自行解决，供给水压暂拟定为0.40MPa根据现场考察情况，水源接入点临近排水沟。现场用水管道根据业主提供的水源接入点接入，接入现场后加装水表计量。现场生产和消防合用同一管网，给水干管成环状敷设。2、现场用水组成及管路设置本工程现场临时用水主要由混凝土施工，临时消防用水、道路施工用水及现场生活用水四部分组成。施工用水主要供混凝土养护、二次结构墙砌筑、装饰抹灰及安装试验用水等，生活用水主要是厨房、餐厅外洗手池用水、现场卫生间用水以及现场喷洒地面用水。现场临水管路设临时生产及消防给水、生活给水、雨水及生产污水排放、生活污水排放。生产、及临时消防给水共用同一管网，生活给水、单独设一路管路，雨水和生产污水与生活污水分开排放。综合考虑消防给水、施工用水及生活给水系统管路，本方案仅为初步方案，待中标后依据各方面技术文件的细化将进行调整。3、施工现场道路边设200×200排水沟，雨、废水排到排水沟内，施工废水由集水坑汇集后用潜污泵排至室外排水沟，排水沟水分段汇集至沉淀池。现场雨废水用2个沉淀池沉淀后分别排至市政排水管网，沉淀池定期清理。82 为满足业主及市政环卫部门对运输清洁的要求，现场入口处设置冲洗槽，主要满足砂石料车及进出场施工车辆的清洗，同时可将池内经沉淀后的清水用来进行现场洒水使用，起到节约用水的目的。4、临时用水系统的维护与管理（1）、宝贵的水源要求我们加强管理用水，严禁出现长流水的浪费现象，现场临水使用设专人负责。（2）、应加强现场厕所的卫生管理，及时冲洗、清扫，保持整洁、无臭味散发。指定专人打扫、清理，并严格进行卫生间制度管理。（3）、现场排水沟定期进行清理，保证排水畅通。（4）、施工现场、办公区应及时清扫，保证干净、无积水。四、临时用电1、施工部署电缆采用明暗两种敷设方式。暗敷方式穿过路面时需加套管保护，明敷方式需做电缆沟保护或架空。箱变供电系统为TN-C-S系统，从现场一级箱开始为TN-S系统，N线与PE线分开，采用三相五线制接零保护形式，三级控制，二级漏电保护。2、电缆敷设和配电箱安装电缆敷设前进行绝缘摇测，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不大于1Ω。在施工现场室外四周的电缆敷设采用直埋，埋深为0.6m。电缆敷设前应清除沟内的杂物，然后开始敷设电缆，电缆上下各均匀铺垫5cm厚的细土，然后覆盖砖等硬质保护层，覆盖宽度应超过电缆5cm。电缆穿越道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。在电缆拐弯处埋设标志桩，标志桩露出地面以15cm为宜。电缆直埋敷设时，严禁与金属管道平行敷设，否则距离必须大于0.5m。与金属管道交叉时，距离也应大于0.5m。电缆在建筑物内，沿墙或柱明敷设，最大弧垂距地不得小于1.8m，引至楼上的竖直走向电缆沿楼梯间向上敷设，每楼层固定一点，固定必须要牢固，尽量做到美观，且必须符合规范要求。电缆接头处的绝缘一定要包扎好，防止漏电。配电箱必须防雨、防尘。配电箱的周围应有足够二人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。3、施工现场安全用电技术措施82 施工现场用电必须贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，确保现场施工用电人员的人身安全和设备安全，并使施工现场用电设施的设计、施工、运行、维护做到安全、可靠、文明。严格执行《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的有关规定。本工程要达到文明工地的标准，特做如下一些具体要求：（1）、变压器四周做1.8m高围栏，有门并上锁，围栏距变压器外廓不小于1m，围墙外面悬挂“高压危险、行人止步”的醒目标志牌。围墙内不准堆放任何物品。由总配电箱引出的电缆要排列整齐，固定牢固，电缆回路编号与临电施工图相符。（2）、配电要做到三级控制，两级保护。各级控制和漏电的电流及动作时间要有选择性，用电设备要配三级配电箱，一机一闸，严禁一机多闸。进出配电箱线路要排列整齐，固定牢固。（3）、本工程采用三相五线制供电系统，PE线与N线严格分开，现场所有用电设备正常运行不带电的金属外壳均应做接地保护，接地保护线必须采用焊接或螺栓可靠连接，严禁缠、绕、钩、持。配电箱与变压器的距离超过50m时应做重复接地，其接地电阻不大于10Ω。（4）、移动式和手提式电动工具必须采用橡套软电缆，并配有高灵敏的漏电开关，一机一闸，严禁两台及两台以上设备用一个开关控制。交流电焊机二次线应做到两线到位，一次线长度不超过5m。二次线长度不超过30m，严禁利用钢筋或铁管等导电体代替二次线。一、二次接线柱螺栓配件完好齐全，并有防护罩。（5）、现场施工照明回路必须安装漏电保护器，灯具金属外壳接地，室内灯具安装高度不低于2.4m，室外不低于3m，手持灯具应用36V电源，楼道及潮湿场所采用36V电源照明，楼内照明线路架设要美观、牢固、绝缘良好。（6）、施工用电设施的设计、安装、日常维护应由专业人员负责实施。用电设施安装完后，经总包验收合格并向维修人员做技术交底后，方可送电正式使用。现场各分包单位需要用电时，必须提前提出申请，经总包电气负责人批准后，由维修电工进行接引。维修电工每天要对变压器、开关箱、线路进行巡视，漏电开关每星期做一次试验，发现问题及时处理，并报告有关负责人。82 （7）、施工现场成立现场施工用电安全管理小组，定期召开有关安全用电会议，由总包负责将现场施工安全有关规定印发给各班组，对违章单位进行教育，拖期不改者进行罚款处理。对现场维修电工应进行有关用电安全教育，现场维修电工必须持有主管部门颁发的有效特殊工种上岗证。第三章分部分项工程施工方案第一节降水施工方案一、本工程一级加压泵站占地面积约2950平方米，地形平坦，地貌为平地，根据地质勘测报告，地下水位2.0米左右，由于本工程一级加压泵房的深度为-3.7米，集水坑深度为-4.9米，清水池深度为-6.5米。根据规范要求，需要将地下水降至基底以下0.5米，才能够挖基槽，故按本方案按将地下水降至自然地坪下7米设计。根据以往的施工经验及现场勘测报告，在朝阳地区采用管井法降水是比较科学，经济合理，安全的，因此，本工程以采用管井法降水。二、设计降水参数如下：（1）降水面积：1400平方米（2）降水深度：要求降至自然地坪以下7米（3）地下静止水位：2米（4）含水层厚度4.5米（5）设计井深：16米三、降水井井径设计及结构设计：（1）开孔钻头直径：580mm（2）终孔钻头直径：560mm（3）降水井采用内径为300mm的钢筋混凝土管，上部3根井壁管，中部4根缠丝间距3mm的过滤管，下部1根沉管（注：每根管长度均为2米）设计过滤器为填砾过滤器，填砾规格6-10mm砾石，填砾厚度大于100mm，井管焊接牢固，安装垂直。四、抽水设备的选择根据设计深度及布置情况，选择6台QY-7型潜水泵，降水井流量为50立方米/小时。潜水泵扬程不于20米。五、降水工程监测与维护要求（1）抽水前应统一测一次各井静止水位。（2）抽水开始后，在水位达到设计降水深度以前，每天观测三次水位了。（3）水位达到设计降水深度后，可每天观测一次水位，水位观测允许误差为±5cm。82 （4）根据水位，水量观测记录，查明降水过程中的不正常状况及其产生的原因，及时提出调整措施，确保达到降水深度。（5）抽水设备定期保养，降水期间不得随意停抽。（6）现场应准备电源，当发生停电时及时更正新电源，保持正常降水。六、降水井施工（1）测量放线：根据甲方现场给定基础轴线并按降水平面图测出各井位，并打入木桩，涂上红油漆作标记。（2）成孔：钻机就位安装好后，校对井位，为防止破坏场地内地下管线，人工开挖1.5米深，埋好护壁管，管径700mm，护壁管埋设完毕后，开始钻进成孔，钻孔采用泥浆护壁，施工时保持孔内泥浆高度，防止孔内垮孔，检查孔深度达到设计深度后终孔。（3）吊装井管：经现场技术负责人验收合格后，用抽筒清孔，吊装井管，做到井管之间焊接牢固，安装垂直。（4）填砾：在井管外填入规格6-10MM砾石滤料，填至距地面1.5米左右，然后填入粘土封井。（5）洗井：采用空压机，活塞联合洗井，空压机洗清后再用活塞洗井，然后再得重复以上洗进过程，直至满足设计要求，每井活塞洗井不少于两次，每次提拉活塞不少于2小时，空压机洗并不于2个台班，以确保洗井质量。七、排水工程该工程基坑开挖时为防止地表水及雨水渗透汇集基坑使得地耐力下降，破坏边坡稳定，为保（1）施工宜避开暴雨天气。（2）地表水和雨水采用截断水源和修排水沟，挖集水坑，使周边的水流向集水坑，然后用潜水泵抽出坑外，引入现场的排水管道，现场配备二台潜水泵。八、降水工程直到基础工程施工完毕。降水平面图如下：第二节管道工程施工方案1、测量：根据经线和桩位，用经纬仪向外引测效准点，防止挖土和放土覆盖，并将前视、后视点固定，定位点和高程点的间距不大于100米，土方开挖要达到深度时，将高程用经纬仪引测到槽底，并在槽帮上订木桩，水平下到槽底，随挖随测量，防止超挖，随时检查槽底宽度、标高；挖土方的放坡系数先按1：0.75计算，开挖后再根据土质调整。2、沟槽开挖：82 （1）在沟槽开挖前，用推土机将耕种腐植土推至施工场地边沿，待输水管线铺设完成后，再将腐植土复垦；沟槽土方开挖建议采用反铲履带式挖掘机挖土，土方堆积在沟槽一侧，弃土堆距沟槽边缘距离应在1米以上；管道沟槽底部的开挖宽度、沟槽边槽最陡坡度严格按《给排水管道工程施工及验收规范》施工。（2）保证管线布设时，地上，地下原有建筑物、管线路等原有功能不变，如有损坏，自行承担修复费用及补偿费用。（3）挖土方采用反铲挖掘机，自下向上顺序开挖，放土区要避开测量桩位、支管位置等，开挖到设计槽底以上300MM时，人工清理，人工配合挖掘机，将清理的土方运到挖掘机工作范围内，用挖掘机清除，不准超挖。（4）施工排水：施工排水应用潜水泵输送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通，且不得毁坏道路、农田、河岸及其它建构筑物，在施工排水过程中不得间断排水；在终止排水后，所留孔洞立即用砂、石等材料填实，地下水静水位以上部分可用粘土填实，沟槽开挖到设计标高后，宜采用盲沟排水。3、管道防腐：（1）钢制管道在进行内外防腐处理前应将表面的油垢和铁锈去除，焊缝不得有焊渣，毛刺，钢管表面的予处理必须符合规范的要求。（2）管道内防腐：所有钢制管道的内防腐均用内刷环氧树脂涂料两遍。（3）管道外防腐：钢制管道的外防腐均做环氧煤沥青，采用特加强级做法，其工艺流程是：底漆→面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆、玻璃布、面漆→面漆。干膜厚度为≥0.6mm。（4）采用玻璃布作防腐层加强级时，宜用经纬密度为（10*10）根/cm2，厚度为0.01-0.12中碱（碱量不超过12%）无捻、平纹、两边封边带芯轴的玻璃布卷，由于本工程钢管直径为600mm，故玻璃面宽度取500mm宽。（5）底漆、面漆、固化剂和稀释剂四种配套材料应由同一生产厂供应。涂料应有包括厂名、生产日期、存放期限等内容完整的商品标志产品使用说明书及质量合格证，否则应拒收，涂料说明书内容应包括涂料技术指标、各组分的配合比例，漆料配制后的使用期，涂敷使用方法、参考用量、运输及储存过程的注意事项等。4、管道基础施工：管道基础施工时，如管道穿越土层部分为粉质粘土（非软塑，流塑），粉土、粉细砂、中、粗砂、残积土及泥质砂岩（全风化）时，不需对地基进行特殊处理，管道可直接埋于基槽内，采用土弧基础，支承角2a，采用120度，82 施工安装时宜另加15度，管道穿越土层为杂填土，耕土时，应将原土层挖掉而换以砂砾石，砂垫层。5、管道支墩管道施工过程中，在弯头、三通、堵头等处，应相应设置支墩。支墩做法具体做法按图集03SS505中的10页、12页和15页施工。6、铸铁管和钢管需用8米长货车由甲方仓库二次倒运至施工现场，运距大约为15公里。7、球墨铸铁管道安装采用2台20吨汽车吊用兜带或专用工具起吊，要两点起吊，管道应在沟槽地基和管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进方向，接口工作坑应配合管道铺设及时开挖，安装时，管口和橡胶圈必须清理干净，套在插口上的胶圈应平直，无扭曲，管子插入时要平行沟槽吊起，以便插口胶圈准确对入承口，吊起时稍离槽底即可。安装接口时，拉管速度应缓慢，随时检查胶圈插入是不均匀，如不均匀，可用錾子调整均匀后，再继续拉，使胶圈均匀进承口，安装后管底部应与管道基础均匀接触，防止产生应力集中现象，钢丝绳与管子接触处应垫以木板，橡胶板等柔性材料，以保护管子不受钢丝绳破坏。8、钢制管道安装也采用2台20吨汽车吊安装，下管前检查管道的内外防腐层，合格后方可下管，弯管起弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于100mm，焊条型号采用E4303，管节焊接前应先修口，清根，管端面的坡口角度，钝边，间隙应符合相关规定，管道任何位置不得有十字形焊缝，焊接时，焊缝不有裂纹、烧穿、焊瘤和较严重的夹渣、气孔等缺陷。本管道工程按一级焊缝尺寸要求施工，应82 使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温。冬季焊接时，应根据环境温度预热处理，并符合相关规定。9、检查井、阀门井等的砌筑，根据定位砌筑，砌筑用砖要提前湿润，湿润的程度一般要使水分吃入砖10-15MM为宜，砌筑砂浆要饱满，其管道应与井内壁平齐，随砌筑随安装上人踏步，当有收口要求时，每一皮砖的收进不能大于30MM，砌筑到高度时应及时浇筑或安装井圉，盖好井盖。10、管道安装工艺流程图：排管→检查管材质量→下管→清理管膛管口→安装密封胶圈、顶装接口→检查接口质量→锁管（1）安装时，管口和橡胶圈必须清理干净，套在插口上的胶圈应平直，无扭曲。（2）管子插入时要平行沟槽吊起，以便插口胶圈准确对入承口，吊起时稍离槽底即可。（3）安装接口时，顶、拉速度应缓慢上，随时检查胶圈插入是否均匀，如不均匀，可用錾子调整均匀后，再继续顶、拉、使胶圈均匀进承口。（4）安装后管底部应与管道基础均接触，防止产生应力集中现象。（5）钢丝绳与管子接触处应垫以木板，橡胶板等柔性材料，以保护管子不受钢丝绳破坏。11、管线配件及凑合段的安装在管段布置的施工设计时，尽量通过调整配件的铺设长度以减少管线凑合段的数目，在凑合段施工时必须先制定施工方案，经监理工程师审定后方可施工，施工时严格按制定的施工方案工艺要求进行。12、管线现场水压试验（1）管道试压用水水源采取沿管道方向每隔1公里打一临时水井供水，用柴油机泵抽水。（2）本工程管线采用全线分段水压试验，以检查管线上管子的接头，管子与配件的接合、管子与阀门等管线附属设施的接合和接头的密封和混凝土墩等构筑物是否稳定、是否符合设计要求。（3）分段水压试验前，应编制水压试验方案，经监理工程师审核批准，水压试验方案中应包括试验压力选择、堵头的位置、防止水压试验时管线位移的措施、水源及水压试验后余水的排放、水压装置的设置、试压顺序等有关内容。（4）分段水压试验前，必须先将试验管道两侧至管顶的土层分层夯实，且在管顶以上回填不小于500mm的覆土，为观察水压试验过程中管道接头或管道与阀门、件接口处的密封情况，可以适当留出部分接口先不回填，待水压检验合格后再进行回填。82 （5）现场水压试验方法：如水压试验采用“管道渗水量”法，首先要计算出水压管段允许的渗水量，水压试验时渗水量低于允许渗水量，则该管道水压试验合格。（6）水压试验时应先对管道充水和排气，充满水后管道的浸泡时间为72小时，水压试验顺序为：充水、排气升压至设计工作压力升压至水压试验压力渗水量试验13、管道清洗（1）为清除管道内的污泥和杂物，应对管道进行水清洗，水清洗前应先编制管道清洗方案，经监理工程师批准后方可实行。（2）管道的水清洗应在管道全线水压试验合格后进行（3）水清洗时应以管道可能达到的最大流速进行，且以管道系统的水泵供水，冲洗作业应连续进行，直到出水口的水色和透明度与入口处的目测一致时为合格。14、泵站及管道回填土（1）、安装后的管道经检查接头安装合格和管线位置偏差符合设计要求后，方可进行回填作业。回填前必须清除沟槽内的积水和有机杂物、污泥和碎石等硬物，采取混凝土管座时，需在二次浇筑混凝土达到强度后进行回填，以防止因回填而损坏混凝土管座。（2）、管线沟槽回填的顺序应按基底排水方向由低分层回填夯实，基槽回填严禁单侧回填或用推土机一侧向沟内推填，以防止管道中线发生偏移和接头变形。（3）、管线管子的胸腔土采用人工夯实，管两侧同时回填，每层铺土厚度不应大于150MM，密实度应大于95%，管顶以上500MM以内的覆土要分层夯实，每层覆土的厚度不大于200MM，密实度应大于85%，管顶500MM以上至地面的覆土也要分层夯实。（4）回填土应采用粘土、砂土等无大块的材料，夯实度为90%。原地面为耕地、绿地的，应将原表土回复，回复厚度为300mm，不夯实，管道回填材料应尽量采用管道开挖时的原土，所选用的原土必须是粒径小于20mm圆砾及砾砂或土质等材料，采用圆砾砂回填时应与粉土或黏土混合后使用，不得回填膨胀土。（5）、管顶回填后的标高应至少高出管沟两边自然地面300MM-500MM，并应设排水坡。（6）、平行破沥青路面，回填应撼砂至管上皮500MM，横断破沥青路面，回填应满撼砂。82 第三节模板工程一、体系的选择1、模板工程直接影响混凝土的外观质量的好坏。为此，对于柱模采用定型组合模板，梁板模采用全新覆膜九夹板。2、考虑到梁的配筋，施工时，采用梁一次支模，板模根据施工段的流水作业按计划支模，整施工段整浇的施工方案，以利于保证工期及施工的质量。二、支模前的准备工作1、模板的配备根据本工程施工特点，所有模板一次性备齐。2、做好定位基准工作。根据控制轴线用墨斗在结构板面上弹出柱支撑控制线，控制线距柱边10厘米。在柱钢筋上部50厘米标注高程控制点，用以控制梁板模标高。进行找平工作。安装模板前，在柱接槎底部，沿模板边线用1：3水泥砂浆预先找平；在外柱接搓部位，设置模板支承垫条带并校正其平直。防止模板底部漏浆。设置模板定位基准：根据构件断面尺寸切割四根一定长度的钢筋，按照弹好的柱边线点焊在柱中间的钢筋上（勿焊在主筋上），以保证钢筋与模板位置的准确。3、按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。4、经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放。重叠平放时，每层之间加垫木，模板与垫木上下对齐，底层模板离地面大于10厘米。5、模板安装前，做好下列准备工作：向施工班组进行技术交底；将竖向模板安装的底面用水泥砂浆找平，并采取点焊钢筋以定位模板。按施工设计要求预埋支撑锚固件；使用前在模板表面涂刷脱模剂，拆完模板后对模板进行清理，然后涂刷脱模剂，再使用。6、做好施工机具及辅助材料的保养及采购等准备工作。7、搭设模板支撑体系。首先，用钢管和扣件搭设满堂脚手架，既作为柱模的水平支撑，又作为梁板模的垂直支撑。满堂脚手架立杆纵横间距为0.7米,梁底侧垂直于梁轴线方向,单独设立杆支撑,间距0.7米.设立三至四道（最大间距不超过1.8米）横杆，且纵横向连成整体，在柱与柱之间加设斜撑和剪刀撑，柱模板均固定在支撑体系上。三、模板的支设安装82 1、模板的支设安装，遵守下列规定：配件必须安装牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，要有足够的受压面积。支承件应着力于外钢楞；预埋件与预留孔必须位置准确，安设牢固；2、模板安装时，应切实做好安全工作，应符合以下安全要求：模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施；登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落；装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷；装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5米时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应系上安全带；安装柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆；拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块蹋落。一、模板的拆除1、拆模时混凝土强度应达到以下要求：不承重的模板其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。承重模板应在混凝土强度达到施工规范规定强度时拆模。所指混凝土应根据同条件养护试块确定。2、模板拆除的顺序是：柱、楼板模、梁侧模、梁底模。3、模板拆除必须经项目经理部技术负责人批准后，方可进行。二、模板施工注意事项1．混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。2．梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，此处用整块板做成缺口与柱连接，接头部位一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。3．所有模板在使用前都要涂刷隔离剂（严禁刷废机油），较旧模板在使用前要修理，过于破损的模板必须淘汰。4．混凝土施工时安排木工看模，出现问题及时处理。5．在混凝土施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和锯屑，凡与混凝土接触的面板都应清理干净。82 第四节钢筋工程钢筋一律采用机械加工，人工绑扎，合理统筹下料。一、原材料要求进场钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其它专项检验。二、钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm，间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。三、钢筋的下料绑扎1．认真熟悉图纸，准确放样填写料单。2．核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。3．先绑扎主梁钢筋，然后绑扎次梁钢筋及板筋。4．绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。5．梁内通长钢筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座。四、钢筋的施工1．板筋：底板钢筋双排双向，水平钢筋接头考虑闪光对焊的连接形式。当底板钢筋采用闪光对焊时，要求两段中心在同一轴线上，轴心偏差在2mm以内。由于板厚度较大，上下排钢筋间设“Ω”型马凳筋固定，马凳筋采用Φ16＠1000梅花型布置。2．柱钢筋：柱竖向钢筋采用电渣压力焊接头，位置按图纸及规范要求。接头施工时设专人负责，由专业人员操作。柱筋均应在施工层的上层留不小于45d长的柱子纵向筋。在进入上一层施工时，先套入箍筋，纵向筋连接好后，立即将柱箍上移就位，并按设计要求绑好箍筋以防纵向筋移位。3．梁板钢筋：梁的纵向主筋采用搭接焊连接，梁的受拉钢筋接头位置宜在跨中区（跨中1/3处）受压钢筋宜在支座处，同一截面内接头的钢筋面积不超过25%。在完成梁底模板通过质检员验收后，便可施工梁钢筋。按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁筋绑扎的82 同时，木工可跟进封梁侧模，梁筋绑好经检查后可全面封板底模。在板上预留洞留好之后开始绑扎板下排钢筋网，绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔标在模板上标出每根钢筋的位置，待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理场面后，方可绑扎上排钢筋。按设计保护层厚度制作对应混凝土垫块，板按1m的间距放置垫快，梁底及两侧每1m均在各面垫上两块垫块。1．钢筋规格不同时，可以等强代换，但要通过监理/设计/业主同意，并办理变更手续。五、钢筋工程的验收1．根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是要检查支座负筋的位置。2．检查钢筋接头的位置、锚固长度及搭接长度是否符合规定。3．检查钢筋保护层厚度是否符合要求。4．检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。5．检查钢筋是否清洁。6．钢筋工程的施工质量必须符合国家《混凝土结构工程施工及验收规范》，《钢筋锥螺纹接头技术规程》及《带肋钢筋挤压连接技术及验收规程》等规范标准中的有关要求。第五节混凝土工程一、混凝土浇筑前的准备工作1．对施工人员进行技术交底。2．检查模板及其支撑。3．请监理/业主/质检部门对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录，严格执行混凝土浇灌制度。4．本混凝土采用商品混凝土。（部分采用现场拌制）二、混凝土工程的施工本工程混凝土强度：基础、柱、墙、梁、板强度等级均为C30（除图纸中注明外），池体钢筋混凝土保护层厚度：池壁内侧35mm、池壁外侧30mm、底板上侧35mm、底板下侧40mm。1．框架柱先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量，搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆，盛放在灰槽之中（一次不宜搅拌太多，可根据浇筑量分阶段搅拌砂浆）。然后浇筑在底部接搓处约10cm厚，用铁锹均匀入模，不得用泵管直接灌入模内，入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进行（应根据现场情况确定混凝土浇筑顺序），随浇筑砂浆随浇筑混凝土，禁止一次将一段全部浇筑，以免砂浆凝结。82 A．浇筑时，要将泵管中混凝土喷射在溜槽内，由溜槽入模。注意随时用尺杆丈量混凝土浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效半径的1.25倍（一般Ф50振捣棒作用有效半径为470mm），柱、墙体要连续浇筑，严格按照墙混凝土浇筑顺序图的要求按顺序分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分三点布置。在混凝土接搓处应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰。B．振捣点要求均匀分布，一般应≦50cm，同时根据钢筋的密集程度，应配备少量的Ф30振捣棒。C．洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边≧30cm，从两侧同时振捣，以防洞口变形。D．在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。E．在振捣时，要派专人看模，发现有涨模、移位等情况时及时处理，以保证混凝土的结构尺寸及外观。F．振捣：振捣器的水平移动间距根据振捣棒的有效半径确定，振捣上层混凝土时，应插入下层混凝土内的深度不小于50mm。振捣要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣时，使混凝土表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡并且表面泛出灰浆为止。振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合处理。1．梁、板的施工梁板混凝土应同时浇筑。先将梁的混凝土分层浇筑成阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断前进；当梁高度大于1M时，可先将梁单独浇筑至板底以下2-3cm处留施工缝，然后再浇板，为防止板出现裂缝，先用插入式振捣棒振捣然后用平板振动器振捣，直到表面泛出浆为止，再用铁滚辗压，在初凝前，用铁抹子压光一遍，最后在终凝前再用铁抹子压光一遍。在浇筑柱、梁及主、次梁交接处，由于钢筋较密集，要加强振捣以保证密实，必要时该处可采用同强度等级细石混凝土浇筑，采用片式振动棒振捣或辅以人工捣固。一、施工缝的要求：（1）底板水平施工缝应设在底板上400mm的池壁上，钢板，钢板接头应满焊，除此之外，池壁不应再设其它水平施工缝和垂直施工缝。82 一、混凝土的养护1．做好混凝土保温养护和试块块制作的工作。墙体混凝土试块按要求现场应取一组标准养护试块、备用块一组（如混凝土方量大，应按试验要求取），1～4组同条件养护试块；1组为检验7.5MPa强度一组为检验1.2MPa拆模强度2．按同条件混凝土试验报告提供的数据控制好拆模时间(同条件试块强度达到1.2MPa),使拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝，无混凝土的质量缺陷，达到光滑平整，质量要求达到规范的要求。3．82 混凝土养护：墙体混凝土应派专人养护，养护方法一般为刷养护剂或喷水养护。喷水养护应每隔2h养护一次，养护期不小于7d。刷养护剂时，基层应洒水湿润，待表面无明水时，开始刷养护剂，刷完养护剂后，严禁再向墙面喷水养护。第六节砌筑工程一、材料要求1．砌体所用材料进场前，必须提供出厂证明及合格证，进场后按规范要求抽验、送试验室复试合格后方准使用。所用水泥、砂、水等原材料必须经检验合格，且水泥必须有出厂合格证及3天、28天强度报告。二、砌筑技术措施1.墙体样本：砌筑工程施工前都要先做样板间，经甲方、监理等各方共同检查认可后方可进行大面积施工，以保证施工质量。1）常温下，砖应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象，在干燥酷热及多风的气候下，砖应提前12小时至24小时浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜，砖的含水率控制在10%-15%，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含水量不宜过大，含水量过大会造成墙体变形。2）砂浆应采用机械拌和，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂浆不少于120秒，掺用外加剂砂浆不少于180秒，砌筑砂筑应有良好的和易性，其砂浆水平灰缝厚度应控制在8—12㎜，砂浆稠度宜为7-9cm，应做好砂浆配合比及试压块，要求砂浆随拌随砌。3）砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物；校核轴线；弹出墙身边线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇水润湿，方可砌筑。4）砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖宜采用一丁一顺，或梅花丁的砌筑形式。5）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处除转角处外，也可留直槎，但必须砌成马牙槎，并按规定每500高设置拉结钢筋，每道拉结筋外露长度不小于500长。6）按设计要求及抗震要求辅设好拉结筋及预埋铁件。2.墙的砌筑：82 1）填充墙砌筑前，应先把地面清理干净，放好砌墙轴线，按轴线先进行排砖，达不到整块的砖时，用预先制好的砌块进行砌筑，砌筑时要注意砂浆的密实度，缝灰的饱满度，以防止外墙渗漏，砌筑砖的含水量应参照标准砖。2）墙的抗震要求：墙长大于5米时，墙顶与梁宜有拉结、墙长超过层高的2倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱、墙高超过4米时，墙体半高处宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平连系梁。3）砌筑水平梁下斜砖时应等下面灰缝稳定后，一般要等7天后才能砌筑。4）根据抗震要求，如墙长度大于5米要求设置构造柱作加强抗震时，砌筑与构造柱之间连接的墙体应留马牙槎，从每层构造柱脚开始，应先退后进、上下顺直，每一马牙槎高度不宜超过300cm，并按规设拉结筋。砌体砌筑质量必须符合中华人民共和国《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002中的有关标准。第七节装饰工程一、室内外墙抹灰工程1．作业条件结构混凝土及砌体经有关部门验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好+50cm水平线。门窗框安装位置正确，与墙体连接牢固，连接处缝隙先用砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实，门口设铁皮保护。各种管道安装完毕，并将背后露明部分打好钢丝网；接线盒用纸堵严。混凝土墙面处理用水泥浆做甩毛处理，先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水泥重量的20%107胶，喷到墙上，喷点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。混凝土空心砌块墙面在开始抹底层灰前刷一道107胶水溶液，配比为107胶：水=1：4。根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的高凳和架子，架子离开墙面及墙角200-250mm。在开始室内大面积施工前，先做样板间，经检查合格后再正式施工。2．操作工艺墙面抹灰：浇水湿润→找规矩做灰饼→设置标筋→阴角做护角→抹底层中层灰→抹面层灰→清理。82 1．质量要求各抹灰层之间及与基层间粘结牢固无空鼓。所用的材料的品种、面层的颜色及花纹应符合设计要求。面层不得有爆灰和裂缝。表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，角线和灰线平直方正，清晰美观。实测允许偏差符合《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）中的有关规定。二、防火纸面石膏板吊顶施工工艺：1、现浇钢筋混凝土预留φ6钢筋吊杆，中距横向＜800，纵向＜400。2、U型轻钢龙龙骨。3、9.5厚防水纸面石膏板，用自攻螺丝与龙骨固定中距＜2004、满刷氯偏乳液防潮涂料两遍，纵横方向各刷一道5、满刮2厚耐水腻子分遍找平6、饰面甲方自定第八节门窗安装塑钢窗安装工艺标准1、工艺流程：窗框上安铁件→立窗框→窗框校正→窗框与墙体固定→嵌缝密封→安装窗扇→安装玻璃→镶配五金→清洗保护（1）补膜找中线：检查到现场的塑料门窗，发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，同时在窗框的上下边划中线，按不同规格的门窗搬至相应洞口竖放。（2）装固定片；检查窗框上下边的位置及内处朝向，确认夫误后，再安装固定片。固定片设置在窗角180㎜处必设，其余固定片设置间距不大于600㎜。安装时应先采用直径为φ3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M4×20拧入，不得直接锤击钉放。（3）洞口找中线：测出各窗口中线，并逐一作出标记，从高层一次吊线找准或经纬仪、铅垂仪。（4）框进洞；窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔或垫块塞紧作临时固定；当下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定；然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。（5）调整定位：当窗与墙体固定时，应先固定上框，然后固定边框。82 （6）打发泡剂、嵌缝：门窗框与墙体洞口的周边缝隙应用PU发泡剂材料填塞，要求发泡后饱满密实。（7）修整：发泡剂固化后，用小刀将超出框边的发泡剂修齐，再进行窗框内外侧抹灰施工。（8）清理：窗框上若粘有污物，应及时用湿布擦试干净，不得使用硬质材料匀刮窗框扇表面。（9）装玻璃：玻璃的安装应符合一下规定：a、玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。b、边框上的垫块，应采用聚氯乙烯胶加以固定。c、将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定，安装玻璃压条宜先短后长。（10）窗框安装固定后，应在其内外侧抹水泥砂浆保护，抹灰一般应超出窗框5mm，并与窗之间预留5mm缝隙，待砂浆硬化后，向缝隙内注入嵌缝膏。（11）装扇：门窗扇应待水泥砂浆硬化后安装；用自攻螺丝将铰链安装在预定位置，自攻螺丝不能直接锤入，而是先用比螺丝小0.5－1.0mm直径的钻头引孔，然后将自攻螺丝钉拧入，安装完工后，应在铰链内滴机油润滑。（12）装五金件：安装五金件、纱窗铰链及锁扣后，应整理纱网和压实压条。（13）清理、撕保护膜：塑料门窗安装完工后，应进行清洗（采用中性清洗剂）和开闭试验，撕保护膜交工。2、质量标准（1）门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。（2）门窗安装必须牢固，横平、竖直、高低一致。框与墙体接缝隙应填嵌饱满密实，表面平整完滑，无裂缝，填赛材料与方法符合设计要求。（3）预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。（4）玻璃条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽。（5）门窗表面洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤、型材无开焊、断裂。（6）五金件齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能。（7）门窗关闭时，扇与框间无明显缝隙；密封面上的密封条应处于压缩状态。3、成品保护（1）塑钢门窗在安装过程中及工程验收前，应保持保护膜完好，避免污损窗体。（2）已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。（3）严禁在门窗框、扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在门窗框扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。82 （4）应防止利器划伤门窗表面并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。（5）立体交叉作烽时，门窗严禁碰撞。4、应注意的质量问题（1）在塑料门窗上安装五金零件时，必须先钻孔后再用自攻螺钉拧入，严禁直接锤击钉入，以防损坏门窗。（2）框和拼料连接，用电钻钻孔时，夹头不得损伤型材。（3）门窗框和墙体洞口之间的注胶一定要均匀，注胶前必须清除污灰，尘土等污物保持干净，以增强填缝剂粘结牢度。第九节电气工程一、工程概况本工程为一级加压泵站工程，电气工程主要包括照明线路暗敷设、照明配电箱安装、灯具和插座安装、低压配电柜、动力箱安装、防雷接地。二、主要施工方法及技术要求1、材料检验材料进入现场，必须报请业主会同临理进行检查和验收，对业主供应的设备，要有业主代表、临理工程师及我方专业技术人员到场共同进行开箱检查。材料检验遵循以下原则进行：A．镀锌管镀锌层完好，无划伤，PC管阻燃性能符合设计要求。B．配电箱、盘、柜外包装完好。拆箱后随机文件齐全，并交由专人保管；重要元器件如大容量断路器、接触器等必须配备出厂合格证。盘内元件齐全，接线固定牢固。C．电线、电缆附有效生产许可证及合格证方可入库。不同规格电线要进行长度及截面积、绝缘程度的抽检，电缆要进行绝缘试验。另外，阻燃电缆包装要完整，外护套无划伤，并有严格的防潮措施。设备及材料在装运及卸车过程中均要避免损坏，特别是重要设备及材料，需要轻搬轻放、堆放整齐、标志清晰。2、预留和预埋在施工开始前，必须组织好相关材料的准备工作，如管线提前预制。具备施工条件，立即运至作业面，组织一个预留、预埋班组，由专人负责技术指导及监督。在浇筑砼前，对预埋管线、线槽、接线盒等预埋件和预留洞，班组进行自检，技术员及质检员进行复检，合格后方可向监理请求报验。由于混凝土量较大、标号高，加上浇筑82 砼时震捣的影响，极容易发生管线和线槽移位或漏浆造成堵塞的现象，严重影响后续工作。浇砼过程中要全程派人监护，及时协调处理各种预料不到的情况。拆模以后，要立即组织人员进行清理，找出接线盒（箱），在管线和线槽内穿入铁丝，以利下一步穿线工作的进行。3、动力、照明配管及穿线电气管线部分在主体施工时进行预埋，也有部分管线在吊顶内明配，电气管线均要求采用镀锌线管，配管及穿线施工做法如下：A．预埋钢管采用套管焊接，套管长度大于等于6D（D为钢管直径），并且套管四周与管线应满焊，以防漏浆。管口用适配的堵头堵紧，接线盒要用填料（锯木屑及砂土）填实。B．暗装PC管应作到横平竖直，在梁板墙混凝土中接口均匀、严密一致、固定牢靠。C．管口进入接线盒后双面用锁母上紧，管口露出盒内2—3丝，管口内壁毛刺要清除，并套入护口，以免损伤导线绝缘层。D．镀锌管弯制采用弯管机。E．穿管配线前，要清扫管路，并用破布蘸滑石粉进行扫管，电线敷设必须配备专用放线架，以免损坏电线。F．严格按照线色要求施工，相线采用黄、绿、红三色（A、B、C相），地线采用双色线，零线用黑色或兰色线，开关控制线用棕色线，严禁零、地混用。G．安装过程中线管如镀锌层损伤，要补刷防锈漆一道。4、电缆敷设电缆敷设前由技术人员会同班组长编制电缆敷设布线图，包括起止位置、路径、长度、规格、人员配备、机具配备及进度计划。A．电缆敷设前应检查绝缘层和外观，检查合格后放置在专用放线架上施放，敷设时电缆要从盘端引出，避免电缆在支架及地面磨擦或拖拉，严禁电缆绞、拧，电缆绝缘护套不得有划伤缺陷，影响绝缘程度。电缆沟内电缆要与支架牢固固定。竖井内电缆采用自上而下、增设阻尼装置控制电缆下降速度的敷设方式。竖井内电缆放完后要马上绑扎固定。B．电缆在终端头、应检查电缆的绝缘，高压电缆做耐压试验。高压电缆头制作采用热缩电缆头附件，按热缩电缆头施工工艺进行制作，制作完毕后再做耐压试验。低压电缆头采用干包式。盘柜安装A．配电设备到场后要会同业主、监理及生产厂家82 进行开箱检查，确认其型号规格，并填写记录。主要检查零件及备品是否齐全，有无随机图纸及文件，是否有划伤或受潮现象，二次原理图与要求是否相吻合，并临时标明安装编号、位置及名称，以利于施工时区分。A．落地式配电柜用10#槽钢制作基础，如无预埋钢板，用膨胀螺栓固定在地面。挂墙式明装或暗装动力、照明箱底边距地1.4m安装.B．配电设备安装要在室内土建工程完工后进行,以防面板的污染及内部元件的丢失.C．配电设备外壳严禁以电焊、气割工具开孔。D．配电盘、柜安装完毕后，盘、柜面要清洁无灰尘，操作机构灵活。水平、垂直度及盘间间隙符合要求，所有门锁装置完好，并处于关闭状态。2、盘、柜配线，设备接线A．盘、柜配线要标明回路，回路编号清晰易观察。引入盘、柜的电缆线整齐，无交叉，长度适中，绑扎固定牢固，端子不受机械应力作用。照明盘内回路线转角整齐，基本成90度角。B．设备接线前，了解设备启动方式，明确接线方法，并对电机进行绝缘程度测试，做好记录，进入电机线长度要适中，固定牢固，钢管至电机线路由相匹配的金属软管过渡。3、照明器具安装A．灯具搬运及安装过程中注意轻拿轻放，以免损坏。B．所有荧光灯均采用链吊式安装，门卫及控制室安装高度为距地面2.6米，低压配电室距地3.5米。C．开关、插座周边紧贴墙壁装饰面层，不留缝隙，同一场合标高误差不超过5mm。并列安装时，如尺寸不一样，则需保证下边平齐。D．照明器具安装完毕，要洁净、无灰尘，元件齐全，漆、镀层完好，无划伤及破损缺陷。E．线路不得在器具内利用端子压接并线，而必须绞接并线后引至用电器具接线端子板。4、防雷接地施工接地系统：1）、本工程防雷接地与电气设备接地共用一组接地系统，低压配电为TN—S系统，接地电阻实测应小于1欧姆，接地电阻不满足要求时，应在泵房外补打人工接地极，直至接电阻满足要求。2）屋顶上所有凸起的金属构筑物或管道均就近与构造柱钢筋焊接，在建筑物构造柱外预留接地连接端子板，以进行接地电阻的测试和连接室外人工接地体。3）、室内外所有用电设备的外露可导电部分均做可靠接地。82 屋面防雷与接地1）、屋面设置避雷带，避雷带采用Φ16镀锌圆钢，支架亦采用Φ12镀锌圆钢，支架长250mm，埋深100mm，支架间距1m，转角处0.5m，屋面所有凸出的金属构筑物或管道均与避雷带相连，屋顶避雷带的所有焊点刷沥青漆两遍防腐。2）、利用建筑物构造柱内主筋做引下线，柱主筋d>16mm用两根钢筋，10≤d＜16用四根钢筋作为一组引下线，引下线上端与避雷带焊接，不同标高竖向联结均采用镀锌-25×4扁钢沿侧墙暗敷设，下端与地梁钢筋焊接，引下线间的连接为搭焊，搭焊长度为6d，为了测接地电阻，在引下线距地1.8米处装有电阻测试箱，底距地1.8m。3）、利用基础地梁钢筋网做接地，所有引下线均与地梁内钢筋焊接，周边通长焊成环路，中间沿柱网通长焊成网格。4）、接地系统，重复接地与防雷接地共用接地装置，接地电阻R≤1Ω，测试后如不满足要求，在预埋连接导体处加人工接地装置，接地极采用50*50*2500镀锌角钢，接地线采用40*40*4镀锌扁钢，接地极间距5m，距建筑物3m，接地极顶端距地面1m。2、电气安装调试及送电电气系统安装结束后，要根据“电气装置安装工程电气设备交接实验标准”（GB50150-91）和厂家技术文件开展调试及检测工作，通过调试及检测找出电气设备存在的缺陷，保证电气设备安全、可靠的投入运行。电气设备的调试程序为：低压配电柜调试→电缆试验→防雷接地系统及电气安全接地试验→各型配电箱调试→电动机试验及试车→灯具试亮→交工运行。第十节外保温施工方案1）、施工程序备料→墙面检查或处理→剪裁玻璃纤维网格布及挤塑板→配置胶泥→粘岩棉板→打磨、找平墙面→埋入玻璃纤维网面层抹胶泥→面层检查或处理→饰面涂料。2）、施工过程A、备料：岩棉保温板按1.1㎡/㎡、粘合剂按3Kg/㎡，普通32.5水泥按3Kg/㎡、标准网1.2㎡/㎡。B、配料前准备82 1、用启盖器打开粘合剂料桶，用电动手提搅拌器先搅拌一下粘合剂，使其上下均匀一致。2、准备一只干净的塑料桶（分料用具），如使用过的胶桶或其它桶具。3、准备一把撮子或小铲子（水泥用具），在准备一把小瓦刀（刮胶泥用具）。C、配制胶泥1、配制胶泥必须有专人负责，以确保搅拌质量。2、配合比（重量比）粘合剂：32.5普通硅酸盐水泥=1：13、搅拌胶泥：（1）初次搅拌：应以一小部分一小部分地将水泥加入桶中，边加边搅拌，每加一小部分后，都要充分搅拌，不能一次加入过多的水泥。（2）再次搅拌：胶泥初次搅拌，静停5分钟后，应再搅拌，从而打破初始的组合，此时根据施工环境及和易性等要求，适当加入少许清水（软化水）进行调和是可以的，加水量最多不得超过胶料量5%。（3）胶泥的存放调配好的胶泥最好在1小时内用完，最长不宜超过2小时，炎热天气以适当缩短存放时间。D、铺贴岩棉保温板1、铺贴顺序根据工程情况可采用从下至上水平逐渐铺设方法。选好起始线（端）或界定板，贴板前先拉好垂直线、水平线、线贴板。首层铺板为了防止下滑，须在底部将保温板临时固定，相邻排版错缝搭接，搭接长度不小于1/3板长，转角部位应咬茬搭接，窗口转角处应将苯板切成刀把形。2、岩棉板翻包部位及要求根据建筑物实际情况，对墙体底部散水、门窗洞口侧面、伸缩缝及墙端部位，岩棉板需进行翻包标准网。其方法是将宽度为25～30cm的标准网与基层先粘贴，其粘贴宽度为10cm，待岩棉板粘贴后进行翻包。3、铺摊胶泥粘贴岩棉板时，在板背面沿周边刮上约50mm宽，10mm厚的胶泥，在板底侧的边缘留50mm的排气槽，在板中部刮上8块均匀的（视板大小酌情而定）直径约100mm，厚10mm的胶泥的饼，粘平后厚度为2～3mm，一般情况下不允许在板侧面刮胶泥。4、贴岩棉板82 将刮好胶泥的岩棉板立即按规定的墙面部位就位，用手或靠尺整块板面上均匀施加力，保证结合一致，粘结牢固。5、岩棉板的接缝铺设时应保证岩棉板缝相接紧密，不允许留缝。对铺贴时挤出板侧的胶泥应用灰刀清除干净，对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝，应用XPS板裁成合适的小片塞入缝中。6、岩棉板面初次找平将刮好的胶泥岩棉板按规定就位后，用两米长的靠尺将板压实、压平，进行初次找平，为下道工序做好准备。7、岩棉板打磨待岩棉板粘贴24h后方可进行打磨，使用粗砂纸或专用工具，对整个墙面进行打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是做轻柔的圆周运动将不平处磨平，墙面打平后，将岩棉板碎屑清扫干净。随磨随用靠尺检查平整度，板面打成细麻面。8、铺玻璃纤维网1）铺网顺序及要求2）加强网：先在基层上铺设有包边要求的标准网，然后再根据实际需要或设计要求，在岩棉板上铺设2500mm高的加强网，加强网应对接且在转角处应连续。3）标准网：在整个墙面上铺设，开始铺设网从上至下一圈一圈往下铺，从而形成在加强的部位为双层或三层，其他部位为单层的布网方式，标准网在大墙转角处也应连续。在已铺加强网的部位铺标准网，其时间间隔不少于24小时。9、刮胶粘网1）刮胶泥：在基层或岩棉板表面刮上搅拌好（D）型料，厚度应一致约1—1.5mm。2）贴网：刮胶泥后即将网摊开于其上，网的弯曲面朝向墙，从中央向四周用抹刀施加力涂平，在埋置网时不应使网产生皱折，网应完全进入胶泥中。3）装饰部位的贴面：只需将附加标准网或加强网，按装饰部位的形状埋入这些部位表面的胶泥中，并满足与相临网的搭拉长度。10、网的搭接和进入长度82 1）边网：包在岩棉板网的长度，底板不小于100㎜，板面不小于100㎜。2）墙转角：大墙转角处网（包括加强网和标准网）应连续，由转角一侧包至另一侧的长度阳角为200㎜，阴角为100㎜。11、门、窗口加固处理：铺贴网完后，在每个门、窗口的侧面及四角外侧粘贴一层标准网进行加固处理。内侧长度240㎜，宽度与内侧门、窗口相同，其四角处侧网长度400㎜，宽度200㎜。12、质量自检：网铺完后，对墙面进行检查，确保铺网无裸露、表面平整，当发现有铺网裸露，应用胶泥补涂。13、饰面层刮（抹）胶泥铺网工作完成，待其干燥后，一般时间间隔不少于24小时，进行第二遍刮（抹）胶泥（M型料），做面层处理工作，此时，施工宜自上而下进行，刮（抹）厚度1-1.5㎜为宜，要求外观均匀平整，无明显抹刀及其它不规则处，网的纹路不应可见。验收标准1、主控项目1.1岩棉板、网格布的规格和板材，粘合剂聚合物砂浆的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。检验方法：检查出厂合格证或进行复检。1.2岩棉板必须与墙面粘结牢固，无虚粘现象。检查数量：按楼层20m长抽查一处（每处3延长米），但不少于3处。检验方法：观察和用手推拉检查。2、一般项目2.1每块岩棉板与墙面的总粘接面积不小于30%。检查数量：按每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。检验方法：尺量检查取其平均值。注：检验应在粘接料凝结前进行。2.2岩棉板碰头缝不抹粘接料。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。检验方法：观察检查。2.3网格布应横向铺设，搭接宽度左右不得小于100㎜，上下不得小于100㎜。82 检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。检验方法：观察及尺量检查。允许偏差项目附表：注：H为全高，检查数量按楼层每20m长抽查一次（每处1.2延长米），但不少于3处。保温墙面层执行国家标准《建筑工程质量检验评定标准》第十一章第一节“一般抹灰”工程技术规定。注意问题施工质量检查，应贯穿施工的全过程，重点是各道工序的质量检查。必须在各道工序检查合格后，再实施下一道工序。对做完防护面层的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在防护面层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。应防止硬物撞击墙面。验收程序1、基层和窗框安装完毕后联合验收；办理移交手续后开始外保温施工。2、验收：每安装2层聚苯板进行一次工程验收；全部安装完进行一次工程验收；抹面验收（没层进行一次）。第十一节楼地面工程一、乳白色地砖楼地面1．首先清理基层，扫除杂物，剔除浮浆，用水清洗干净，并保证地面无积水。2．弹出“十”字中心线，然后由中央向四壁排块，四壁镶边对称，最后弹出排块控制墨线。3．根据楼地面标高及标高控制基准线在墙面弹出地砖表面线，并在基层上做标准点标准行。4．在地面基层刷素水泥浆一道随贴随铺1：3干硬性砂浆压实，干硬性砂浆以手握成团不散为宜。5．面砖上抹5%的107胶的素水泥浆粘结层，贴面砖，以木锤敲实，使之粘结牢固，用纱布擦除余浆。6．铺贴时必须拉通线控制缝格，并用2m靠尺控制平整度，并随时检查调整。7．地砖铺好后三天内应严格保护，严禁上人走动，三天后方可嵌缝，并浇水养护5-7天。二、水泥砂浆地面82 1．基层清理，弹好+500mm水平标高线，按水平标高及设计要求贴饼、冲筋，按地面冲筋随刷水泥浆，随铺砂浆找平层，用木杠刮平，木抹子搓平。待强度达到要求后铺设SBS防水卷材，上铺50厚C20细石混凝土保护层。强度达到要求后，浇筑钢筋混凝土底板。2．为使砂浆面层与基层很好结合，应在抹砂浆前在基层表面刷素水泥浆一道，以改善面层与基层间的粘接条件，砂浆面层的压光应在表面初步收水后，抹压太早又不易做到表面密实光洁，另外水泥用量偏少也是地面起皮和粗糙的原因，水泥偏多又容易导致地面开裂，砂中含泥量大或用水量偏大，还会降低地面强度，也会导致地面起砂和开裂，因此施工时，严格按设计要求和规范进行施工。3．面层抹好后的一昼夜内要用草垫覆盖，并根据气候条件定期浇水养护，在室温偏高时，最初3-4天每天至少浇水两次。第十二节室外道路本场区均采用沥青混凝土路面，道路横坡为1.5%。工程量如下：（1）进场道路：黑色沥青标准道路315平方米。（2）厂区道路：黑色沥青标准道路845平方米。施工方法：40厚中粒沥青混凝土→50厚粗沥青混凝土→250厚二渣（炉渣、煤渣）→素土夯实。施工方案：1、施工测量测量人员根据甲方给出的定位桩进行校核，校核结果应符合定线成果表，并认真校核现况地面及现况路面高程，为填挖方量的计算提供依据。待现场条件具备后，在施工区布设一条复合导线，以便对全线所有给定高程点进行控制，同时为各种地下管线提供竣工测量的依据。导线应符合三级导线的精度要求，所有的导线点应设在易保护地带，同时采用混凝土加固并设围栏保护。2、道路施工按施工部署分段进行，道路结构先完成面层以下部分，待道路全部形成后，再全线进行面层加铺。3、素土夯实达到设计要求后，开始铺设炉渣、煤渣基层混合料。混合料运至现场后，先通过小范围的试铺确定虚厚，误差控制在±10mm范围内，分三层82 施作，严格控制摊铺厚。施工前对材料供应厂进行资审，报监理部门审查，材料到场后及时对其质量检查，试验，摊铺后用8吨碾机初压后以3*3米的方格网检查找补。初压洒水，上12吨重碾压机压实至相对密实度95%（重型击实）表面轮迹深不超过5mm。接茬处采用立茬、毛茬，洒水湿润后碾压。各检查井在混合料层施工前将井筒升至该层顶面高程，井筒周围1米范围内，每层碾压后应将混合料挖出，掺3%425#水泥拌合回填、夯实。混合料分层碾压成活后，封闭围挡，洒水养护。4、平缘石安装混合料碾压完成后开始平缘石安装，根据质量标准检查验收成品材料，根据高程统一修整，夯实、整平基础，测量放线与高程桩，直线段桩距10米，弯道5米，路口以圆心控制弧度。从一头开始砌筑，用3米直尺检查直顺度，用水平校正立面和平面，道牙、平石施工缝宽10mm，安砌一段后进行勾缝，后背及时填土加以保护。5、铺筑前完成前一工序的检查验收，检查井用木盖遮盖，路口预留茬处用砖砌挡住，压实系数控制在1.2-1.3，采用自动调平摊铺机摊铺。厂拌混凝土到达工地温度控制在120-130℃，摊铺时不低于110℃，初始碾压温度控制在80-100℃，稳压时使用8-10吨碾压机，重压时用15吨碾压机，压至规定密实度，终压采用8-10吨，找平碾压轮迹，碾压从路边开始，向路中央移动，不得在碾过的沥青混凝土层上调头或急刹车，横缝采用“直茬热接，缝下半部刷少量沥青油，摊铺后用墩锤夯实，表面不得拌渣，成活后取出盖板，砌安井圈、井盖。确认底层油平整度，高程合格，并将井筒升至设计高程后，开始铺装面层。上面层与底面间隔时间不得过长，采用一台摊铺机全幅摊铺，温度不低于110℃，松铺系数通过试铺碾压确定，控制在1.15-1.35之间。初始碾压温度为100-120℃，压路机由外侧向中心碾压，相邻碾应重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍，初压应用6-8吨双轮碾关闭振动装置初压2遍，复压时用10-12吨三轮碾碾压2-4遍，碾压过程中有沥青料沾轮时，可向碾压轮洒少量加洗衣粉水。检查井边缘应用人工夯实，热烙铁补充压实。6、主要施工技术措施82 纵向接缝施工：对施工的车道，当其边缘部分由于行车或其它原因已发生污染时，应加以修理，对塌落或未充分压实的部分应切去并凿齐，缝壁要垂直，线形要顺直，并需涂刷一薄层粘层沥青，然后摊铺新料，纵向接茬应紧随摊铺机后进行碾压。横向接缝施工：接缝处宜采用挡板（与压实厚度相同）。使端部整齐，横向接缝的修理与纵向接缝相同。第十三节厂区绿化施工方案场区绿化应结合周边环境以草坪、落叶灌木、落叶乔木及常绿针叶为主。厂区绿化面积845m2施工方法：一、地形处理（1）在厂区天然土基本满足的条件下，依园林设计标高整理出各需要绿化的地方。（2）绿地内排水应按设计坡度与厂区总体排水协调一致。二、土壤改良在地形标高整理完后，依据种植品种的不同对表土层做相同厚度的土壤改良，使种植土符合植物对肥力和各种有机物微量元素的需求。改良深度（1）树木以树坑为单位，按800-1000mm的深度做为改良层。（2）灌木、落叶乔木改良深度为300mm。（3）草坪改良深度为125mm。种植土的配制按上述深度对表土添加腐殖土：泥炭为3：1的比例配制，将腐殖土与表土充分混合，形成合理性能良好的种植土。三、种植施工（1）定点放线：利用交汇法按设计图纸进行准确的定点放线。（2）草坪、落叶灌木、落叶乔木种植前应与建设单位协商一致后方可施工。四、苗木的准备（1）苗木品种确切。（2）苗木生长健壮，无病虫害，变色和机械损伤。（3）苗木规格符合设计与施工要求。（4）带土球苗应提前进行切根处理和装入袋内，起苗时保证土球完好并将根系用蒲包等物包装。（5）苗木的验收：苗木种植前需安排现场监理工程师验收后再种植。82 （6）苗木的假植：当到达现场不能在48小时内种植完成的苗木，都应当对其实行湿土护根措施，选择背风阴处做假植点，将苗木码放整齐，露土埋平，并适量浇水，保证根部土壤潮湿，直至种植。（7）苗木的种植A：乔木的种植a：种植前应修除伤残枝，交叉枝，落叶乔木应对冠做便合理修剪，100cm的大枝条应修至30cm，所有伤口应在20分钟内涂油漆密封。b:土球大于800mm时应使用吊车配合施工。c;种植时树杆保持直立，回填土应使用配好的种植土，分层踏实，回填土高度与原土痕齐平，避免种植过深。d：种植后的乔木需要硬木固定，以防大风把苗木刮歪。e：种植后立即浇足一次透水。B：草坪种植：a：草坡的坡度应小于1：4，种植前应重新平整场地，去除大于30mm的石块，形成无土丘，无积水的地平面，最终地平高度应低于相邻硬地面25mm。b：草坪皮种植时应平整，衔接整齐，铺种方向应与坡向横切，边缘铺种应使用整块草皮，在大于1：4的坡面，草皮应使用100cm长的竹钉插入土壤固定。c：草坪的最终取平应采用在草皮下垫细砂的办法来完成，不得用滚压。d：铺种后立即喷水养护管理，前期每天1-2次。第十四节穿越公路顶管施工方案82 一、施工方法由于套管为水泥预制管，管径为1.2米，管壁较厚，顶管前需掏空套管前端的土，即用人工掏土，液压顶管机顶进的施工工艺，直至完成。1、工作流程施工准备测量放线开挖工作坑顶进设备和套管安装测量工作面挖土校正检查管内运土和土方提升检查合格顶进退顶套管安装测量检查验收，填写施工记录在案、、二、技术措施1、施工准备82 （1）施工前先熟悉图纸，掌握公路的穿越长度与深度，特别应掌握套管穿越范围内的地质情况。（2）顶进设备及辅助设施和各种材料准备齐全，穿越套管和工作管自检合格后，报监理工程师认可。2、测量放线（1）根据设计给定的控制桩位，用经纬仪放出穿越轴线。（2）放线时同时放出工作和接受坑的位置的尺寸。（3）在穿越至验收的全过程中，随时使用经纬仪配合。3、降水由于朝阳地区今年雨水多，地下水有可能上升，影响正常施工，所以应有降水措施，如下图接受坑降水井公路工作坑降水井4、开挖工作坑和接管坑工作坑和接管坑设置在图纸给定的套管长度的外侧，工作坑选择在公路旁场地较宽阔的一侧，且位于地面标高较低的一侧。根据套管穿越的实际要求和顶管法的施工要求，工作坑尺寸：如下图82 h3套管Hh2混凝土基础h1宽度B=D+（2.5---3.0）m长度L=I+3.5m深度H=D+h1+h2+h3hhhhhhh其中I——套管长度D——套管外径h1——基础厚h2——套管与基础间隙（70----100mm）h3——地面到套管顶高度15、施工场地布置接受坑套管穿越地带吊车套管积水坑顶铁工作坑顶管机材料厂发电机横铁临时办公室液压站82 （1）排放积水：本工程配备2寸泥浆泵一台，2寸水龙带40米，电缆线50米，施工时如有必要采用2寸泥浆泵排放泥水。（2）靠背板就位：靠背板位于顶管坑内顶进方向的对面，是顶进混凝土套管的柱塞式液压缸的支承面，靠背板必须垂直靠在后背桩前，其表面必须平行垂直顶进混凝土套管的轴线，以确保顶进方向。工作坑的深度，根据工作管的管沟挖深再加0.5米。（3）为了不损伤地下不明物，采取分次交叉挖探沟，先挖一个长6米，宽5米，深以工作管为依据的探沟。（4）用挖掘机按放线轮廓挖出操作坑，工作坑的布置，为确保安全施工，要对操作坑的四壁采取护坡措施，先每隔1.5米打一钢桩固定，，钢桩为φ108*6（6根）钢管打入地下1.5米，然后将桩四周连接焊牢，再将竹跳板插入钢桩后面，靠住四壁护住沙土，用10#线将竹跳板固定在φ108*6钢桩上，高度为高于工作坑上边0.5米，由于坑底有大量淤泥，桩固定好后，用石子和粗沙将坑底铺平100mm厚层，将枕木卧于碎石中，由此来保证混凝土套管和顶管机的稳定性。（5）工作坑内设置管道轴线基桩，临时水准点，作为测量基准，用经纬仪复侧穿越中心线和基地标高，基地误差±20mm。（6）接管坑设置：在穿越带对面，由人工配合挖掘机，挖一个混凝土套管出土接收坑，6、照明：顶管穿越施工昼夜进行，必须配备足够的照明设施。（1）控制箱1套，配备60A漏电断路器1件，40A，2件2500W漏电断路插排2件，四芯三相电缆线50米。（2）场地照明，用3盏1000W碘钨灯供夜间照明，配备两芯电缆线100米。（3）洞内照明，用1盏100W防爆灯供施工照明，两芯电缆线100米。7、设备就位（1）顶管穿越设备运至现场，需20吨吊车1台，15吨长栏板车1台，为保证顶管机的平稳，在顶管机下面铺两根枕木，在其上面铺一张1.5*2米，厚度为10mm的钢板，并用垫铁将顶管机找水平。（2）顶管机的就位时的安放高度，不必使液压缸的中心与套管的中心平齐，应与套管下的三分之一处平齐，但顶管机的水平度必须得到保证。8、安放混凝土套管（1）安放套管的位置必须平整夯实。（2）安放混凝土套管最主要的是将管下铺垫物找平82 ，在离顶管机2.2米处安放第一根枕木，共平行铺设三根枕木，宽度为2米，枕木铺设的要求三根枕木必须在一个平面上，枕木必须夯实，以保证足够枕木铺设完成后，由放线工测出套管出入点中心线，就可以将套管吊放到枕木上就位，要保证套管的方向吊装时应将套管上两条模板接缝的其中一条放在最上面，使这条线与测量放出的管线中心线一致，套管的水平度可通过铺设的枕木的水平度得到保证，要用水准仪进行复测，但不可以此准，因为套管内外表面的平整度不是十分精确，要综合考虑。（3）吊装套管，必须用钢丝绳加扁担套吊，如下图扁担套管9、取土（1）取土时需要将人员配置好，每个顶管穿越组应将配备的12名工人分成三组轮换作业，以每2小时一换班，以此保持较高的工作效率。（2）每组的4个人要做好分工，即一人刨土，一人装车，一人推车，一人倒土。这四项工作的劳动强度有较大的差别。要做好轮换分工，保证以较高的的工作效率连续作业。（3）取土时应特别注意，套管下三分之一圆弧段内不得超挖，因为这部分土壤对保证套管的稳定至关重要，可保留50-100mm的预留量，在顶进过程中边顶边取土，取土施工人员发现异常情况禁止自行处理，需要立即通知现场负责人员，由现场技术人员根据情况进行处理。（4）在顶进过程中，每掏空2米顶进一次，可节省时间保证效率，取土过程中难免会出现超挖，但超挖范围不得超过套管整个圆弧的三分之一。为减少顶进过程的阻力，除了涂抹润脂外，还可以每隔一米在洞壁上挖一条宽100mm，深40mm的环形沟，如下图示：可将挤紧的土壤释放到环形沟内，很好地削减阻力。环形沟82 混凝土套管洞壁10、顶进（1）顶管作业前，必须保证地下水位，在工作面以下，同时在整个顶管施工中，不间断的降低穿越地段的水位。（2）顶进过程中，利用设在集水坑内的泥浆泵进行工作坑降水。（3）正常情况下的顶进，顶第一节管时，每掏空500mm顶进一次，以保证套管的精确度，顶第二节管时，每掏空1米顶进一次，以后的管节每掏空2米顶进一次，直至穿越完成。（4）在顶进过程中，要安排专人在套管的前端，及时清除洞底预留的土壤和洞壁上多余的土壤，以保证套管承受均匀的阻力，从而保证套管的纵向方向和水平度。（5）由于套管口径较大，要求顶板有很好的刚性和强度，顶板变形会使套管后顶裂，顶板应用火车道轨制作，比较可靠，且顶进时应在顶板与套管间加垫胶皮，两混凝土套管的接缝处要加好垫片。11、顶进偏差的控制（1）在工作坑内设置混凝土套管轴线基桩和临时水准点，作为操作时的测量标志，混凝土套管轴线基桩和临时水准点应在工作坑一侧并牢固埋入工作坑内，防止碰撞，如有异常，及时用地面面的基准点核对（2）套管顶进长距离后，要用塑料管监套管顶进时的水平和纵向偏差。顶进过程中，每顶进2米检查一次，发现偏差要及时矫正，当套管向下扎头时，采用下列方法纠偏：使用螺旋千斤顶（不宜使用液压千斤顶）和枕木进行纠偏，在套管的前方管底挖开空隙，将枕木或竹跳板嵌入空隙中，逐渐垫高直至找平为止，做法如图所示。82 千斤顶混凝土套管垫木（3）当发现套管向上错位时，只要在顶进过程中将套管底稍做超挖即可（通常向下调整很容易做到的，但每次纠偏不能过多，否则易使套管接口处出现缝隙）。第四章施工管理技术保证措施第一节施工管理保证措施为确保整个工程按期完工，施工进度上要突出“快”字，以施工总进度作为生产管理的中心环节，实行长计划短安排，加强生产协调配合。为确保施工进度采取以下措施：一、合理的施工方案针对工程特点，采用全面施工、分段流水的施工方法，减少技术间歇，对主要项目集中力量、突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩工期，加快施工进度。二、严格的管理与控制1、强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子，确保施工进度。充分发挥我单位技术和管理上的优势，建立强有力的生产指挥机构，配备雄厚的技术力量，建立建全技术管理体系。2、利用微机，推行全面计划管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。做到月保旬，旬保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。3、按程序组织文明施工。加强施工生产调度，组织协调好土建、安装的交叉作业，在每个大的施工段内，尽可能进行小流水作业施工。优化生产要素配置，择优选择技术素质高的专业队伍。加大奖金投入力度，充分发挥企业潜力和职工积极性，提高工作效率和劳动生产力。82 4、克服季节性对施工影响，做到均衡施工，减少季节性停歇。使用的劳务人员，不出现农忙季节造成的误工，确保综合进度的实现。2、对于关键部位、关键工序，组织有关人员召开专题研讨、论述，制定切实可行的施工方法及施工措施，并派专人进行技术交底，在现场指挥施工。加强对原材料、半成品的检验工作，做好试验的计量工作，开展QC（质量控制）小组活动。所有的原材料、半成品必须有合格证，同时要求对水泥、钢材、防水材料等按要求做到双控，坚持即要合格证，又必须经过抽样检查，试验合格后方准进场使用。坚持质量三检制度和质量签证制度。隐蔽工程必须有隐蔽记录，经质检人员、监理单位检查签证方能隐蔽，建立健全各项施工原始记录，做到工完资料清，有完整的交工资料。通过以上抓管理、抓质量措施，减少直至避免工程返工，保证工程进度。第二节施工技术保证措施1、组织项目部技术人员熟悉图纸，认真组织设计图纸会审与审查，安排作业队长、职工学习图纸和技术标准，编制施工组织设计，作业设计，逐级进行技术交底，做到人人心中有数，严格按设计标准、国家颁发的施工验收技术规范、质量验收标准、施工安全操作规程的要求施工，做到按图施工。2、根据水文、地质资料，对基础施工中可能会遇到的地下水等特殊情况确定方案，并提前做好相应的技术准备及物质准备工作。3、建立和加强测量复核制度，重点部位及控制点定期进行复核。4、调整施工工序，避免由于基层不稳，影响模板支撑的搭设，当基础回填后，即先浇砼垫层的方法进行地基硬化处理。5、钢筋工程技术措施所有柱竖筋全部采用电渣压力焊接连接，梁的纵筋严格按设计要求锚固，梁通长筋采用机械连接，保证钢筋工程全天候进行，不受天气的影响。6、模板工程除加大工程施工用模板的投入外，对于柱模板采用复合板模，加快支模速度，保证支模数量。7、砼工程现场混凝土为商品混凝土。82 第三节资金保障措施我公司承担该工程的施工任务后，对于该工程的资金实行专款专用，并备足够的资金，保证在任何情况下，工程的进度不受资金的影响。第五章质量保证措施82 第一节质量管理体系为了保证工程质量。我们质量管理的直接目的是：保证和提高各个环节的施工质量，交付业主满意的工程。质量管理工作中的技术组织、职工质量意识的培养与加强、专业技术的应用不仅是提高工程质量的保证、也是提高经济效益的保证，这与我公司的求成本节约、求企业信誉、求经济效益和社会综合效益的宗旨相一致，所以无论是为业主着想或是为企业自身利益考虑，确保工程施工质量，是该工程施工组织的关键，为此我公司工程指挥部针对本工程具体情况，建立了完善的质量管理体系。项目经理对整个工程的质量负责，质量检查员在项目经理领导下到所属各班组进行管理、业务指导和质量监督，这样既能保证项目经理的统一指挥，又能防止管理混乱。质量管理体系中各部门、各责任人必须明确其职责，只有实行严格的质量责任制，才能建立正常的生产技术工作秩序，才能加强对设备、工具、原材料和技术工作的管理，才能统一工艺操作。实行质量责任制不仅能提高各工序的工作量，还能提高各专业管理的工作质量，把各方面的隐患消灭在萌芽之中，防止工程质量缺陷的产生。二、质量保证体系为保证工程质量，使效率、速度标准达到一流水平，我公司拟采取全面质量管理措施，应用ISO标准进行工程管理。1）按照ISO9002标准系列建立项目质量管理保证体系。组长：项目经理副组长：技术员副组长：质检员副组长：施工员组员：土建班长组员：水暖班长组员：钢筋班长组员：木工班长组员：电工班长2）质量保证体系见下图第二节质量管理制度1、加强质量管理机构，充实质量管理人员，所配备各专业专职质检人员，82 必须选派有一定技术水平和一定实践经验、作风过硬的技术管理人员担任，所有质检人员必须经过培训，持证上岗。2、认真执行“把六关”，“五不准”的规定，坚持“交底制”、“三检制”，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。“五不准”：无施工组织设计不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工；检测数据有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工。“把六关”：把施工方案关；材料进场关；技术交底关；检测计量关；工序交接关；质量验收关。（1）制定各专业、各层次的工作岗位责任制，公布上墙，使各级技术人员有权按章办事，把质量、技术、安全管理做到纵向到底，横向到边。（2）开展强化精品意识、争创名优工程的全员质量意识教育，规范规程、质量验评标准的学习。（3）强化对施工质量的控制，坚决做到：上道工序不合格，下道工序不施工，对重要工序实行填写申请表制度，以实现重点部位、关键部位的重点控制。（4）建立质量例会制度，每周召开1—2次，结合质量通病和缺陷信息，开展群众性的QC小组活动。（5）严格材料检验制度，对不合格的材料，决不允许在工程中使用。（6）认真组织计量检测工作，做好质量验收依据的计量认证监督工作。（7）制定质量奖罚制度，实行“质量一票否决权”。以保证优质目标的实现。（8）根据本项目的特点，制定各分项工程的施工细则，制定具体的施工工艺、方法、质量标准和检测手段。各分项工程开工前，进行详尽的技术交底。（9）对主要人员及工种组织图纸、规范、标准和监理大纲的学习交底并督促执行，以确保施工质量。（10）与工程监理密切配合搞好质量管理工作，做好事前质量控制，施工过程质量控制，竣工过程质量控制，竣工验收等工作。第三节质量保证措施1．明确质量目标，分解质量目标计划。2．项目经理部成立以项目经理为组长的工程质量监督、评审小组，工程创优小组和全面质量管理小组，在项目部设立专门的质量管理机构。82 1．树立全员质量意识加强对施工人员全面、系统、全方位的质量教育，使“质量第一、用户至上”的思想成为广大职工的自觉行为，严格规范规程，同时要积极开展QC小组活动。本工程拟成立混凝土施工、砌体工程、外墙饰面工程三个QC小组、QC小组根据所担负的工作内容开展技术攻关活动，解决工程施工中遇到的难点问题；同时，通过每一循环的QC活动，改进施工方法和操作工艺，在生产过程中提高全员的质量意识和整体素质。2．充分发挥总工程师和质量安全科的作用，对质量实行一票否决制度，坚持自检与专业检查的程序，对项目过程进行严格的控制，对关键工序必须有专人检查指导，确保每道工序质量都处于受控状态，从而实现整体的质量目标。3．对各分项工程或工序要先树立样板工程或样板工序，如架子工程、模板工程，先做样板，以样板领路，以后各分项施工中互相观摩、不断改进、以达到提高质量的目的。4．施工记录、检查验收记录和实验报告等所有质量记录，必须按时完成，妥善保管，为竣工交验积累大量的原始资料，为编制竣工资料做好准备。5．针对质量保证实施过程中的关键部位、关键工序，如材料采购材料检验、施工过程中的模板、钢筋及砼工程等，制定如下保证质量具体措施：1）原材料质量保证措施原材料的检验①对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。对进场不合格品的材料及时清理出场。②工作程序1、为了保证用于工程的物质满足规定的要求，所有物质进场后都必须先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用。2、进场物资的取样由项目试验员负责进行。3、物资的进货检验由材料员及试验员负责进行。材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验。4、材料进场后，材料员清点材料，填写料具验收单，核对送货单内容与采购合同内容事先的协定是否一致，不一致则应通知采购负责人及时与材料供应商联系协商处理。5、材料员根据采购合同及货单核对到场物质数量并检查合同要求或通常要的各种证明文件是否齐全。6、当物资82 的质量不符合合同规定时，材料员可拒收该批物资并通知甲方采购员退货。在送货单准确、有材质证明及物质经检验合格的，材料员在验收单上签字。7、如合同规定某项物资须由独立试验机构进行进货检验和试验，材料员应尽快安排该项工作。8、进场材料经检验和试验后，需经项目质量监督员签发进场物资的准用令。否则，进场材料不允许在工程中使用。2）测量：临时水准点和控制桩必须牢固，并经过复核后才能使用，并经常校核，其允许误差如下：水准测量高程闭合差±6√n(mm)导线测量相对闭合差1/3000直线丈量测距两次较差1/5000n=为水准和导线测量的测站数第六章安全保证措施82 第一节安全生产目标1、杜绝重大伤亡事故。2、不发生二人以上的轻伤事故。3、不发生经济损失200元以上的其他事故。4、施工现场安全达标。第二节安全生产管理组织机构搞好安全生产领导是关键，建立健全以项目经理为首的分级负责安全生产管理保证体系，同时建立和健全专管成线，群管成网的安全管理组织机构。项目经理为安全生产第一责任人，并成立安全管理小组，配备专职安全员四人，班组长为兼职安全员。副组长：技术员副组长：安全员副组长：施工员组员：电工班长组员：水暖班长组员：架工班长组员：木工班长组员：土建班长组长：项目经理第三节安全生产管理制度本工程建立下列安全制度82 1、自项目经理以下各级人员的安全生产责任制。2、安全生产教育制度：对新进场的职工进行“三级安全教育”对改变工种重新上岗的职工进行工种安全教育和岗位培训制度。3、编制安全生产技术措施，除施工组织设计对安全生产有原则要求外，凡重大分项工程的施工分别由施工队，项目经理部编制安全生产技术措施，措施要有针对性，施工队编制的措施由项目总工程师审批，项目部编制的措施由公司总工程师审批。4、安全交底制度：施工员向班组、土建负责人向施工员、项目总工程师向土建负责人及施工队层层交底。交底要有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强。交底人、接受人应在交底资料上签字，并注明收到日期。5、特殊工种职工实行持证上岗制度；对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、架子工等特殊工种实行持证上岗，无证者不得从事上述工程的作业。6、安全检查制度；项目部每半月、施工队每十天定期作安全检查，平时作不定期检查，每次检查都要有记录，对查出的事故隐患要限期整改。对未按要求整改的要给单位或当事人以经济处罚，直至停工整顿。7、安全验收制度：凡大中型机械安装、脚手架搭设、电气线路架设等项目完成后，都必须经过有关部门检查验收合格后，方可试车或投入使用。8、安全生产合同制度：项目经理与公司签定“安全生产责任书”、劳务队与分公司签定“安全生产合同”、操作工人与劳务队签定“安全生产合同”并订立“安全生产誓约”；用“合同”和“誓约”来强化各级领导和全体员工的安全责任及安全意识，加强自身安全保护意识。9、事故处理“四不放过制度”：事故原因和性质不查清不放过、防范措施不落实不放过、事故责任者和职工群众未受教育不放过、事故责任者未受到处理不放过。10、气象预报制度：设立专人与当地气象部门取得联系，及时掌握大风、暴雨等气象预报，以便采取相应措施，避免意外事故发生。第四节安全用电所有机械设备均按“规范”接地、接零，安装漏电保护器。配电箱、开关箱在使用过程中，应按下列程序操作：送电操作顺序：总配电箱→分配电箱→开关箱。停电操作顺序：开关箱→分配电箱→总配电箱。配电箱、开关箱应每月检查一次，对存在的问题及时维修，严禁带病运行。82 严禁带电作业。停电检修设备时、断路开关应悬挂停电标志牌或派人看守，以免发生意外伤害。熔断丝的使用要符合规定，严禁用非熔断丝代替。开关箱、配电箱制作安装应符合规范要求，防潮防水、加锁，专人管理。发电机与社会供电网必须建立严格的衔接离合装置及操作制度，以免发生重大事故。第五节安全消防措施1、消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查，整治隐患。2、对消防员进行培训，熟练掌握消防的操作规程。请专职消防员对现场所有管理人员及工人进行消防常识教育，演示常用灭火器的操作。3、施工现场配备消防器材仓库、配电室配备灭火器各十只。生活区配备消防器材五套（铁锹、水桶、消防砂箱、灭火器等），严禁乱拉乱用。4、锯末、刨花等易燃废品要及时清理运出场外，施工现场不准动用明火，易燃、易爆部位不准吸烟。严格控制电焊、气焊地盘位置，应远离易燃物，必要时应采取有效的防火隔离措施，并经安全员批准后方可操作。对易燃、易爆物资应专设仓库保管，并保持库房干燥、通风良好。5、临建工程的厨房等建筑物墙体、屋面所用材料必须是耐火材料。6、建立值班巡逻制度，遇有火灾`，应及时扑救并应立即向有关方面报警。第七章保证工期的技术组织措施82 为保质保量按期完成任务，将采取如下工期保证措施：1.早进场、早开工。根据工程特点，我们决定，超前准备，超前动作，按照该段工程施工需要，进行预计划、预筹备、预运作，超前预选确定施工队伍和机械设备，预建组织机构，对施工职工和专业岗位工作人员进行预教育、预培训，充分做好施工前的各项准备工作。接到中标通知书后，立即派出施工队伍，调遣设备，边设营、边做施工准备，边熟悉设计文件，边进行技术交底，做到进场快、开工快，压缩施工准备时间，上足劳动力和机械设备，为主体工程施工创造条件。2.加强对全体参建人员的思想教育一个“严”字立足一个“抢”字，确保一个“好”字，好中求优，优中求快，正确处理质量和工期之间关系，保质、保工期。3.加强组织管理，科学安排施工选用会管理，懂技术，年富力强的人员担任主要负责人，严格执行各方面规章制度，上令下行各级组织机构要高质量，高效率地运转，科学地安排施工，重点工程必须最大限度地安排平行作业，抓好工序展开，工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加速工程进度。4.加强领导，建立健全岗位责任制，签订包保责任制，以日进度保旬进度，以旬进度保月进度，确保保证各项工程按计划完成。5、完善奖惩制度，落实好按劳分配原则，充分调动广大职工的积极性，团结协作，保质保量，按期完工。6、发挥科技第一生产力的优势，坚持科技先行和保证科技在施工中不断优化施工方案，改进施工方法，充分发挥现有的科技成果，使之形成生产力，加速工程进度。7、搞好科研技术革新工作，在施工中，广泛开展技术革新和科研工作，广泛开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”五小活动，对重点项目邀设计，科研单位专家联合攻关。8、作好设备的选型和配件供应工作，设备的选型力求实用，贯彻高效耐用，宜修的原则，型号宜少不宜杂，以便于统一管理，要有一定数量的备用设备，防止待机误工，在施工中要备足易损件，做到随坏随修。9、抓好材料供应工作，确保材料供应满足施工需要，同时合理安排施工顺序，尽量避免返工和窝工现象的出现。10、坚持工程例会制度，定期例会，解决实际问题。11、搞好工程与地方政府和群众的关系，主动与辖地派出所联系，在占地等方面不留后遗症，在交通干扰，车辆通行等方面，采取有力措施，减少损失，有损失的及时补偿。82 2、搞好后勤保障工作，做好物资，机具零配件的采购供应，加强现场生活，治安管理，使施工人员无后顾之忧。第八章文明施工第一节现场文明施工82 创建文明标准化工地已成为当前城市文明施工的重要窗口，是促进城市两个文明建设的有力保证，力争把本工程建成一流的建筑，同时要使工程施工过程中做到安全、文明的施工环境，促进工程的顺利进行。一、管理目标本工程的文明施工管理目标：实现我市文明施工样板工地称号。二、管理措施1）现场设二名专职文明施工管理员，并成立以项目经理为组长，各专业施工队为组员的现场文明施工领导小组。2）建立文明施工责任制，实行每月组织一次检查、评比制度。评分标准按建设部颁发的《建设工程现场综合考评试行办法》及我市有关工地文明施工的规定进行。3）施工现场地面全部硬化，采用C15混凝土铺设，道路畅通，照明充足。排水畅通，无积水、无泥泞。4）施工区域与生活区域分开，生活设施齐全，具有办公室、宿舍、食堂、厕所浴室，且必须具备通风、防暑、防火、卫生基本条件，食堂清洁、卫生，生活污水按规定排放，努力使施工场所的场貌规矩、整齐，同周边环境相融洽。5）临时设施搭设统一规划整齐，现场应具备足够的消防器材并由专人负责，安全标志、防火标志及宣传牌要明显醒目。6）工地办公室应具备各种图表、图牌、标志。有施工机械设备、安全等标识，均按统一要求制作。室内文明卫生、窗明几净，秩序井然有序，室内外放置盆花，美化环境。7）职工宿舍内、外应干燥，室内保持清洁，喷洒药水、灭蚊、灭蝇。8）施工现场临时厕所墙面、地面要贴面，并指定专人清理打扫，做到无蝇、无臭、无蛆。9）施工现场材料、成品堆放整齐，加强和提高成品保护意识，并设专人看管，防止损坏和污染，建立节水措施，消灭常流水、常照明。10）现场环境卫生整洁，无污水横流，无建筑垃圾，无污染乱弃，建筑垃圾做到随清随运，不允许堆放过夜倾倒、掉落后应立即清理干净。三、文明施工设施布置1）施工现场围挡应沿工地四周连续设置，不得留缺口。围挡的用材应坚固、稳定、整洁、美观，宜选用砌体、金属板等硬质材料，不得使用彩布条、竹笆或安全网等；82 2）在市区主要路段施工现场的围挡应高于2.5米，一般路段的施工现场应高于1.8米。3）在彩板围栏外侧悬挂1M*1M兰底白字标语牌，施工上部结构时在围护结构外侧悬挂彩色条幅。4）在大门外附近明显处设置宽0.7M,高0.5M施工标牌,写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人姓名、开工日期、竣工日期等内容,字体规整,明洁美观,设置高度底边距地面不底于1.5米。5）施工工地的大门和门柱应牢固，美观，高度不低于4.0米，沿城市主要街道工地的门柱应为矩形或正方形，短边不小于0.36米.6)正门内迎门处设置尺寸为1.8M*0.9M的总平面图,工程概况牌,管理体系网络图牌,门卫制度牌,安全措施牌,安全生产无事故天数牌,安全宣传牌,平面布置图.四、现场场容管理。1）建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。2）施工现场场地平整，道路坚实畅通，有排水措施，基础，地下管道施工完后要及时回填平整，清除积土。3）现场施工的临时设施，包括生产，办公，生活用房，仓库，料场，临时上下水管道以及照明，动力线路，要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置，搭设或埋设整齐。4）现场施工临时水电要有专人管理，不得有常流水，常明灯。5）工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在操作面上的砂浆混凝土要及时清除。6）砂浆，混凝土在搅拌，运输，使用过程中，要做到不洒，不漏，不剩，使用地点盛放砂浆、混凝土必须有容器或垫板，如有洒、漏要及时清理。7）要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品，堵塞管道。8）施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。9）根据工程性质和所在地的不同情况，采取适当的围护和遮挡措施，并保持外观整洁。10）针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到鼓舞士气、表扬先进的作用。五、现场生活卫生管理82 1）施工现场办公室、仓库、职工（包括民工）宿舍，保持清洁卫生，要建立卫生区域，经常打扫，并按规定在工程竣工使用后及时拆除和清退。上述房屋未经许可一律禁止使用电炉；2)食堂许可证与炊事人员健康证两证齐全；3）食堂应设置独立的制作间，储藏；食堂制作间的刀、盆、案板等炊具必须生熟分开，食品必须有遮盖，遮盖物品应有正反面标识，炊具宜存放在封闭的橱柜内；4）食堂外应设置密闭式脏水桶，并应及时清运，保持清洁；5）食堂内要张挂食堂卫生责任制，责任落实到人，加强管理。6）施工现场要按规定设置厕所，经常打扫保持清洁，定期施洒白灰或其他消毒药物，厕所有水冲设施。7）施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。六、现场机械管理现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠，冲洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。七、施工垃圾清运及卫生防疫1）建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土应及时清理。悬挑结构上不得堆放垃圾及杂物。2）施工现场应设垃圾站，及时集中分捡、回收、利用和清运。垃圾清运出场必须到批准的垃圾消纳场倾倒，不得乱倒乱卸。3）施工现场应经常保持整洁卫生。运输车辆不带泥沙出场，并做到沿途不遗撒。4）办公室、职工宿舍和更衣室要保持整洁、有序。生活区周围应保持卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清理。5）施工现场不得随地大小便。现场内设厕所，应有专人保洁。坑上加盖或水冲，厕所墙壁屋顶要严密，门窗齐全，夏天加纱窗、纱门。及时喷药，防止滋长蚊蝇。6）冬季取暖炉，防煤气中毒设施必须齐全有效，使用前应验收，合格后方可使用。7）对工地食堂、伙房要有卫生管理人员。食堂、伙房应经当地卫生防疫部门的审查批准，建立食品卫生管理制度，办理食品卫生许可证，炊事人员身体健康证。8）伙房内外要整洁，炊具用具必须干净并及时清洗消毒。操作人员上岗穿整洁的工作服并保持个人卫生。生食和熟食分开加工和保管。9）施工现场应供应开水，饮水器具要卫生。82 一、施工现场料具存放1）大堆材料的存放砂、石、灰等存放成堆，场地平整，不得混杂。2）水泥的存放（1）库内存放：水泥库要具备有效的防雨、防水、防潮措施；库门上锁，专人管理；分品种型号堆码整齐，离墙不少于10cm，严禁靠墙。垛底架空垫高，保持通风防潮，垛高不超过10袋，抄底使用，先进先出。（2）散灰存放：应存放在固定容器（散灰罐）内，没有固定容器时应设封闭的专库存放，并具备可靠的防雨、防水、防潮等措施。（3）露天存放：临时露天存放必须具备可靠的苫、垫措施，下垫高度不低于30cm，做到防水、防雨、防潮、防风。（4）袋装粉煤灰应存放在料棚内，或码放整齐后搭盖以防雨淋。3）混凝土构件的堆放分类码放，堆放整齐；场地平整坚实，有排水措施。4）钢材及金属材料的存放（1）须按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放，底垫木不小于20cm。有色金属、薄钢板、小口径薄壁管应存放在仓库或料棚内，不得露天存放。（2）码放要整齐，做到一头齐一条线。盘条要靠码整齐；成品半成品及剩余料应分类码放，不得混堆。5）木材的存放（1）应在干燥、平坦、坚实的场地上堆放，垛基不低于40cm，垛高不超过3m，以便防腐防潮。（2）应按树种及材种等级、规格分别一头齐码放，板方材顺垛应有斜坡；方垛应密排留坡封顶，含水量较大的木材应留空隙；有含水率要求的应放在料库或料棚内。（3）选择堆放点时，应尽可能远离危险品仓库及有明火（锅炉、烟囱、厨房等）的地方，并有严禁烟火的标志和消防设备，防止火灾。（4）拆除的木模板、支撑料应随时整理码放，模板与支撑料分码。6）五金制品的存放（1）按品种、规格、型号、产地、质料、整洁顺序定量码放在干燥通风的库房内。（2）堆放时应保持包装完整不得与酸碱等化工材料混库防止锈蚀。82 （3）发放前掌握先入先出的原则，遇有锈蚀应及时处理，螺钉与螺帽要涂油。7）水材料的存放沥青料底应坚实平整，并与自然地面隔离，严禁与其它大堆料混杂。其它防水材料可按油漆化工材料保管存放要求执行。8）周转材料的堆放应随拆、随保养，码放整齐，大模板应对面立放，倾斜角不小于70度；钢脚手管应有底垫，并按长短分类，一头齐码放；钢支撑、钢跳板分层颠倒码放成方，高度不超过1.8m；各种扣件、配件应集中堆放，并设有围挡。一、现场标示警示宣传：1)安全警示牌，边界围墙，工程概况及管理责任制揭示牌，安全纪律，岗位安全操作条例，均以标牌按标准书写悬挂。2)所有临设的搭建、机械布置、建筑和设施材料的堆放、水电线路的铺设等严格按总平面布置图执行，未经现场负责人同意不准随便更改，及时做好临时道路和现场的排水工作。3)现场设置保卫人员2名，凡在现场工作的施工人员一律挂牌，其他人员未经允许一律不准进入现场，各级专职人员分工明确，做到事事有人做，各项工作有人抓，杜绝死角和现场混乱无章现象。第二节防止水污染措施1、食堂污水的排放控制施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔栅池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。2、禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。3、废弃的混凝土，土方等建筑垃圾倾倒在环保部门指定地点。4、下雨前做好围栏附近泥土的清理工作和未运走土方的覆盖工作，避免泥浆污染路面。5、在围栏内侧沿围栏设排水沟，避免泥浆水污染路面。6、运淤泥及泥浆的车辆出工地时必须清洗后方能运出。第三节防止大气污染措施1、施工垃圾及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。82 2、施工现场要在施工前做好道路的规划和设置，可利用设计中永久性的施工道路。如采用临时施工道路，基层要夯实，路面铺垫焦渣，细石，并随时洒水，减少道路扬尘。3、散水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，如露天存放应采用严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬减少扬尘。4、施工现场制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，定时洒水降尘。第四节降低噪音污染措施1、人为噪声的控制措施施工现场提供文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。2、强噪声作业时间的控制严格控制作业时间，晚间作业不超过22：00，早晨作业不早于6：00，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在地环保部门备案后方可施工。3、强噪声机械的降噪措施（1）牵扯到产生噪声的成品，半成品，制作作业（如预制构件，模板制做等）放在封闭工作间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。（2）选用低噪或备有消声降噪设备的施工机械，施工现场的强噪声机械（如：输送泵、电锯、电刨、砂轮机等）设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。（3）设立协调办公室和居民监督员，听取居民合理化建议，协调好和居民的关系，尽最大努力做到便民不扰民。第五节环境保护措施1、施工现场设置垃圾堆放点，做到日集日清，集中堆放，专人管理，并及时运出场外。2、生活及混凝土输送中的污水，冲洗水及其它施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后，再排入市政下水道，以免堵塞城市管道。3、防止施工噪声污染，尽量减少施工噪声，压缩机要性能良好并尽可能低音运转，并尽可能安装在远离临近房屋的地方，控制作业时间，减少夜间施工，减少噪声污染。4、为防止施工尘灰污染，在夏季施工时道路地面应洒水防尘。5、82 现场材料多，垃圾多，场地小，人流车辆频繁，材料要及时卸货，按规定堆放整齐，施工车辆运送中如有散落，派专人打扫，落实施工现场“门前三包”。凡能夜间运输的材料，应尽量在夜间运输，天亮前打扫干净。6、建立环境保护自我保证体系。7、对职工进行环保知识教育，加强环保意识，积极主动地参与环保工作，自觉地遵守环保的各项规章制度。8、建立环保工作机构，制定环保工作计划和措施，自觉接受环保部门，地方政府对工地环保工作的监督、检查。9、运输砂石料及土方的车辆通过即有公路时，要尽量进行覆盖，保持清洁上路，不得抛洒，并有专人负责保持清洁。10、要减少施工噪音和粉尘对临近群众的影响，对发电机等大型机械采取简易的防噪措施，机动车在工地上限速行驶等措施，避免产生灰尘，并经常洒水减少灰尘的污染，现场易产生粉尘的细料存放及运输要加以遮盖。11、现场设备污水处理管理系统，生活区垃圾集中统一处理，禁止在工地焚烧残留的废物。12、混凝土尽量不安排在节假日、夜晚等居民休息时间。13、严格控制电锯、电刨使用时间，电锯、电刨必须在搭设的木棚内使用。14、成立三人工作小组，经建设单位牵线，与建筑周边居民联系，取得谅解，并及时了解意见，以便现场及时采取相应措施。15、在每段管道施工完成后，已被压实的农田土壤必须翻松耙平，以利于种植。16、车辆进出场和现场置放管材，不得损坏施工廊道以外的农田和植被。第六节治安保卫措施1、工地设治保小组，维护治安，保障职工人身安全和国家、企业、个人财产免受损失。2、建立门卫制度，门卫人员要恪守其责，本工地人员一律佩戴证件进入工地，外来人员不许擅自入内。如有公务，经领导批准后方可进入，并进行登记。3、现场料具，废旧物品不得随意外运，外运物品必须持有有关单位的准运证，经核验无误后方可放行。4、治保人员实行夜间巡逻制度，凡发现可疑人员应予以盘查，并根据不同情况予以处理。5、本单位职工要文明住勤，不打架斗殴，不酗洒滋事，不赌博，不嫖娼，不偷窃。做一个文明、礼貌、自尊、自爱，不违法乱纪的好公民、好职工。6、爱护成品，严禁在建筑物上乱刻、乱画、乱写。82 第九章工程技术资料管理1.内业资料管理82 项目经理部设专人对工程内业资料进行搜集整理，平时所有资料存入电脑，统一编号，并由专人负责对工程进度、质量、安全、投资信息等内业同步管理，竣工验收后，交建设单位、档案存档，以便日后查寻。资料员按照本公司文件和资料管理规定，在项目工程师领导下工作，施工期间负责所有往来文件的收发与传递及分类整理保管工作。工程交工后，资料员负责在一个月内完成文件分类整理、装订和移交（业主与公司档案室）工作，移交主要文件资料有施工管理资料、工程质量保证资料、工程质量评定资料三大部分。2.本工程必须遵守如下主要规范、标准（1）室外纷水设计规范；（2）室外排水设计规范；（3）火力发电厂水工程设计技术规定；（4）泵站设计规范；（5）给排水管道工程施工及验收规范；（6）给排水构筑物施工及验收规范；（7）混凝土结构设计规范；（8）砌体结构设计规范；（9）矩形钢筋混凝土清水池；（10）供电系统设计规范；（11）建筑物防雷设计规范；第十章.善后服务1.工程保修82 企业标准程序文件中明确规定了建筑产品的保修和回访制度，“用户至上、质量第一”是本公司一贯坚持的经营宗旨，实施工程保修及合同中规定的服务内容，最大限度的满足用户要求，以保证所施工工程的固有价值得到充分发挥。1.我们将严格执行合用中有关工程保修的条款，当合同无明确要求时，我们承诺。1）房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限；。2）屋面防水工程，有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为五年；3）供热与供冷系统，为两个采暖期、供冷期；4）电器管线、给排水管道、设备安装和装修工程，为两年；2.其它项目的保修期限由发包与承包方约定。3.保修起始日期自交工验收签证之日算起，我单位在交工验收一周内向建设单位递交《建筑安装工程质量保修书》，其主要内容是保修范围、保修期限和保修责任等以及联系地址、电话、负责人等。保修范围和保修期内发生质量问题的，我方将严格履行保修义务，并对造成的损失承担赔偿责任。4.每当建设单位发出维修通知，我单位将在24小时内赶到现场，并迅速组织人力物力，根据经业主审核确认的修理方案进行维修，维修完毕后及时填写处理并报经建设单位签字认可。2.工程回访1.工程交工验收后，我单位有关专门机构负责工程的保修的回访工作。2.保修期内回访主要是采集信息，主动提出对质量问题处理意见并组织实施。3.保修期满回访主要是征集建设单位意见，条件优惠的进行合同外服务，并且向建设单位提供对建筑安装工程的维护和使用注意事项。主要施工机械设备进场计划表序号机械或设备名称规格型号数量用于施工部位进场日期1潜水泵QS–205现场排水82 2蛙式打夯机HW–601管沟土方回填3插入式振捣器ZX50C1混凝土浇筑4平板式振捣器ZB1115钢筋切断机GQ40B1钢筋工程6钢筋弯曲机GW40B17钢筋对焊机UN1–100A1钢筋加工制作及管道焊接8直流焊机GHB4049交流焊机ZX5–250410圆盘锯SBX3–3001模板制作11发电机15KW3管道焊接12反铲挖掘机日立2103管道土方挖土13倒链10吨4敷设管道14运土车4土方外运主要检验、测量和试验设备配备表序号名称规格型号单位数量备注1经纬仪台22水准仪台182 3钢板尺1000mm只14直角尺500*250只15钢卷尺50M只16钢卷尺100M只17塞尺0．5—10MM只18压力表0-10MPA块19接地摇表ZC-8块110绝缘摇表1000V块1111213各施工班组长兼职安全员专职安全员项目工程师施工队长项目安全检查与监督项目经理安全施工保证体系82 注：实线表示工作关系，虚线表示信息反馈质量保证体系各施工班长兼职质检员项目工程师施工队长项目经理项目检查与监督政府质量监督部门业主82 质量检查员注：实线表示工作关系，虚线表示信息反馈架工班组：兰庆喜电工班组：郑人斗暖通班组：张书军钢筋班组：苏玉峰木工班组：甄国林焊工班组：苏玉鹏塔吊班组：周井东土建班组：许殿海各施工班组项目经理：李永强项目管理组织机构施工负责人：陈建飞预算员：翟旭东技术负责人：陈轶82 档案员：鲍艳杰材料员：王祥德质检员：苏世龙安全负责人：杜尔雷主要施工周转材料使用计划表82 序号名称规格单位数量备注1钢管Ф48×3.5吨根据实际用量调拨2扣件万只根据实际用量调拨3模板2400×1200百张根据实际用量调拨4安全网6000×3000条根据实际用量调拨5木方60×90M3306脚手板4000*250*50块30082 82 82 82 82 82'