电气管道施工组织设计 11页

'㈡、消火栓给水系统的安装施工工艺流程：安装准备→消防水泵、稳压泵安装→干、立管安装→消火栓及支管安装→消防水箱和水泵接合器安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件安装→系统通水调试。⑴、安装准备：认真熟悉消防主管部门窗审批的设计施工图纸，编制施工方案，进行技术、安全交底。核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否存在排列位置。检查预埋件和预留洞是否准确。检查管材、管件、阀门窗、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。（2）、干管安装：消火栓系统管道室内管径≤DN100时，采用热浸镀锌钢管，丝接或法兰连接。管径＞DN150时，采用热浸镀锌无缝钢管，卡箍连接。（3）、立管安装：每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。（4）、消火栓及支管安装：消火栓箱体要符合设计要求，产品均应有消防部门窗的制造许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门窗开启的一侧，箱门窗开启灵活。（5）、管道试压：消防管道试压可分区、分段进行，试压环境温度不得低于5℃。消火栓给水系统试验压力为按设计要求执行。试压合格后及时办理验收手续。（6）、管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其他成品。（7）、消火栓配件安装：消火栓配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪快速接头的连接，应使用配套卡箍锁紧。安装电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。 （8）、系统通水试调：消防系统通水试调应达到消防部门窗测试规定条件，测试最不利点的消火栓的压力和流量能满足设计要求。㈢、自动喷水灭火系统的安装施工工艺流程：安装准备→消防水泵→干立管安装→水泵接合器及报警阀组安装→支管安装→分区强度试验及冲洗→喷头、水流指示器安装→系统严密性试验→系统调试。⑴、施工准备：施工前，设计单位应向施工单位进行技术交底。系统组件、管件及其它设备、材料，能保证正常施工。各施工阶段所需材料设备准备齐全并应能保证连续施工。⑵、喷淋泵的安装同消火栓泵。⑶、干立管安装①、管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。  ②、管道的安装位置应符合设计要求。③、管道支架、吊架、防晃支架的安装，应牢固、支架或吊架间距符合下列要求：公称直径（mm）253240507080100125150200250300距离(m)3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.51112④、管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。⑤、当管子的公称直径大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个。⑥、竖直安装的配水干管应在其始端设防晃支架，其安装位置距地面或搂面的距离宜为1.5-1.8m。⑦、配水干管、配水管应作红色或红色环圈标志。 ⑷、报警阀组及水泵接合器安装报警阀应设在明显、易于操作的位置，距地面高度宜为1m左右。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于5℃。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门窗工作处于常开状态。水泵接合器安装位置应有明显标志，阀门窗位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，接合器应装有泄水阀。⑸、支管安装：管道的分支预留口在吊装前应先预制好。所有预留口均加好临时堵。走廊吊顶内的管道安装与通风管的位置要协调好。向上喷的喷淋头有条件的可与分支干管顺序安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷淋头。⑹、分区强度试验及管道冲洗①、将需要试验的分区与其他地方采用盲板隔离开来，同时用丝堵将喷嘴所安装位置临时堵上。同时在分区最不利点（最低、最高点）安装压力检测表。②、向试压区域进水，在试水末端排空，同时检查其他地方的排空情况。③、当灌水满时检查系统情况、若无泄漏即升压，当升至工作压力时，应停止加压，全面检查渗漏情况，若有渗漏要即时标注并泄压处理完毕后，再重新升至工作压力，检查无渗漏，即可升至工作压力的1.5倍进行强度试验，稳压30分钟后，目测管网无泄漏、无变形且压降不大于0.05Mpa为合格。④、试压完毕由泄水装置进行放水、并拆除与干管隔离的堵板并恢复与主管连接。⑤、管道冲洗：喷淋管道在强度试压完毕后可启动水泵连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，一般排放可使用室内排水系统进行排水。⑺、喷头安装、水流指示器安装 ①、喷淋头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。②、喷头安装在系统试压、冲洗合格后进行。③、喷头安装时不得对喷头进行扳装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。④、喷淋头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求。⑤、喷淋头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。⑥、安装在易受机械损伤处的喷淋头，应加设喷头防护罩。⑦、安装喷淋头应使用特制专用扳手（灯叉型），填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。⑧、水流指示器安装:水流指示器一般安装在某区域的分支干管上。必须水平立装时倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。⑻、系统严密性试验，可分段进行。⑼、系统调试：①、水源测试：检查和核实消防水池的水位高度、容积及储水量、消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵来做供水试验。②、消防水泵：以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5分钟内投入运行，电源切换时，消防泵应在1.5分钟内投入正常运行。稳压泵模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动，当达到系统设计压力时，稳压泵自动停止。③、报警阀：湿式报警在其试水装置处放水，报警阀应及时动作，水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵。 ④、联动试验：采用专用测试仪表或其他方式，对火灾自动报警系统输入模拟信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号，并启动自动喷水系统。启动一只喷头或以0.94-1.5L/s的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。㈣、热水供应系统施工工艺施工工艺流程：预制加工→预留预埋→干管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。⑴、根据设计图纸、参照预留孔洞尺寸及位置图选定形式，并制作模具，模具材质可采用木砖或铁件。⑵、在钢筋绑扎前，按图纸要求的规格、位置、标高预留槽洞或预埋套管、铁件。⑶、按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口及阀门窗位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做好标记，分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，并按段分组编号。⑷、对选用的管材、管件做相应的质量检查，合格后清除管内污物。⑸、安装立管前应先清洗立管甩口处阀门窗的临时封堵物，并清净阀门窗丝扣内和预制管腔内的污物泥砂等。按立管编号，从一层阀门窗处往上，逐层安装给水立管。⑹、安装各类用水设备的短支管时，应从热水横支管甩头管尺寸，并记录在草图上。根据量尺记录选管下料，接至各类用水设备进水口处。栽好必须的管道卡具，封堵临时敞口处。⑺、热水管道系统按完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。⑻、保温：按设计要求进行。㈤、室内排水系统施工工艺施工工艺流程 安装准备→支架制安→汇总水平管安装→排水立管安装→排水支管安装→灌水试验⑴、安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置划线定位。⑵、支架制安：安装前应画出支架安装草图，先预制好支架，刷漆防腐后再按吊线垂直度与间距安装好支架。⑶、汇总水平管安装：安装通向室外的排水管，穿室外墙或基础应有防水套管。⑷、排水立管安装：根据施工图校对预留洞口尺寸，立管安装前吊线。排水立管先用线坠确定管中心位置，安装管卡后敷设立管。⑸、排水支管安装：排水横管与横管、横管与立管的连接应采用顺水三通或45°配件，支管末端可用带检查门窗的弯头代替清扫口，以利于管道疏通维修；排水支管不得有倒坡或局部凹陷现象，保证达到坡度要求。6、灌水试验：将充气球胆在立管口处堵严，由预留口处灌水做闭水实验，水位在规定时间内不下降为合格，注意检查各接口。㈥、卫生器具安装施工工艺流程施工准备→卫生洁具安装→卫生洁具给水配件安装→卫生器具排水管道安装。⑴、小便器安装：小便器上水管一般要求暗装，用角阀与小便器连接。角阀出水口中心应对准小便器安装中心线。配管前应在墙面上划出小便器安装中心线，根据设计高度确定位置，划出十字线，按小便器中心线打眼、楔入木针或塑料膨胀螺栓。用木螺钉加尼龙热圈轻轻将小便器靠在木砖上，不得偏斜。⑵ 、大便器安装：大便器安装前，应根据房屋设计，划出安装十字线。高位水箱安装应以大便器进水口为准，找出中心线并划线，用带尼龙垫圈的木螺钉固定于预埋的木砖上。蹲式大便器四周在打混凝土地面前，应抹一圈厚度为3.5mm麻灰，两侧砖挤牢固。蹲式大便器水封上下口与大便器或管道连接处均应填塞油麻两圈，外部用油腻子或纸盘白灰填实密封。⑶、洗脸盆安装：根据洗脸盆中心及洗脸盆安装高度划出十字线，将支架用带有钢垫圈的木螺钉固定在预埋的木砖上。洗脸盆与排水栓连接处应用浸油石棉橡胶板密封。洗脸盆下有地漏时，排水短管的下端，应距地漏不小于100mm。㈦、室外给水管网施工工艺工艺流程：安装准备→管沟验收→管道清理→支墩设置→管道及附件铺设就位→管道连接→试压、冲洗、消毒→管道定位→管道防腐。⑴、管道安装一般要求：管道不得敷设在冻土上。管道应由下游向上游依次安装，承插口立即管道的承口朝向水流方向，插口顺水方向安装。管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其他盖堵将管口封闭，防止杂物进入。⑵、管道的连接热镀锌钢管、焊接钢管、无缝钢管的连接适合采用丝接和焊接；硬塑料管及铸铁管道的连接适合采用胶圈接口连接。⑶、管道的敷设①、管道应敷设在原状土地上或开挖后经过回填处理达到设计要求的回填土上。②、敷设管道时，可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底。③、管道下管时，下管方法可分为人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等方式。下管方法的选择应根据管径大小、管道长度和重量、管材和接口强度、沟槽和现场情况及拥有的机械设备等条件确定。④、在沟槽内施工的管道连接处，便于操作要挖槽作坑。 ⑷、阀门窗的安装：井室内的阀门窗安装距井室四周的距离符合质量标准的规定。大于DN50以上的阀门窗要有支托装置。阀门窗法兰的衬垫不得凸入管内。其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安装双垫或偏垫。⑸、管道水压试验及消毒①、水压试验应在回填土前进行，水压试验必须在连接安装24h后进行。②、管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀将管道内的气体排除。③、水压试验的弹簧压力计的精度不应低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3-1.5倍，表壳的公称直径不应小于150mm，压力表至少要有两块。㈧、室外排水管网施工工艺工艺流程:下管前管材检验→检查管底标高和管基强度→检验下管机具和绳索→下管→接口→闭水实验。5.2.2电气部分㈠、干式变压器安装工艺流程：设备清点检查→变压器二次搬运→变压器就位安装→附件安装→交接试验→送电前的检查→送电试运行及验收⑴、设备清点检查：设备清点检查应由安装单位、供应商并会同建设单位代表共同进行并当场作好记录及会签。按照设备清单、施工图纸、技术文件逐项核对变压器本体以及备品、备件的规格型号、数量等均应符合设计图纸要求，无缺件或损坏现象。变压器本体无外观损伤等。 ⑵、变压器的二次搬运：二次搬运应在起重操作工、电工配合下进行，吊具采用汽车吊或卷扬机滚筒搬运。变压器在吊运过程中，必须事先检查好索具，钢丝绳应挂牢在变压器专设的吊环上小心起吊。⑶、变压器的就位安装：变压器的就位，可利用枕木打设临时轨道，再用三角架、吊链等工具吊至临时轨道，然后以吊链拉入室内合适位置。就位后，应注意其方位和距墙尺寸必须符合设计要求。⑷、附件安装：干式变压器的温度计及通风装置随机配套提供，按厂家说明书规定位置安装，二次仪表安装在便于观察的变压器护栏上。⑸、变压器的交接试验交接试验的作业内容有：绝缘电阻、吸收比或级化指数测量；所有分接头的变压比检查；三相接线组别和单相变压器引出线的极性检查；绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ、直流泄漏电流的测量；绕组连同套管的交流耐压试验、局部放电试验；测量与铁芯、绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；非纯瓷套管及绝缘油的试验；有载调压切换装置的检查和试验；额定电压下的冲击试验；检查相位及噪音测量。⑹、变压器送电前的检查试运行前的检查内容有：各种交接试验记录及数据齐全、正确；现场清理完毕；一、二次接线相位正确、绝缘及接地良好；通风设施安装完毕、运行正常、消防设施齐全；保护装置完整正确，操作及联动试验正常；变压器防护栏安装完善，门窗锁及各种标志牌齐全，以上各项均内容必须在由质监部门窗检查合格后才能进入下道工序。⑺、变压器的送电试运行及验收变压器在第一次投入运行时，可全压冲击合闸，冲击合闸可由高压侧投入。当第一次受电后，应持续时间不少于10min，并无异常情况，再经过3-5次全压冲击合闸后，且无异常出现。试验过程时注意冲击电流，空载电流、一、二次电压、温度等情况，并做好详细记录。变压器在并列运行前必须做好相位核对，经过24小时空载运行无异常情况后即可投入负荷运行。 ㈡、电气钢管暗敷设工艺流程预制加工→测定盒箱位置→稳筑盒箱→管路连接→暗管敷设方式→变形缝处理→地线焊接。⑴、预制加工：根据设计图纸，加工好各种盒、箱、管弯，钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。⑵、测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱实际尺寸位置。⑶、稳筑盒、箱稳筑盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。托板稳筑灯头盒，预制圆孔板打灯位洞时，洞口大小比灯头盒外口略大10-20mm，灯头盒焊好卡铁后，用高强度等级水泥砂浆稳筑好，并用托板托牢，待砂浆凝固后，即可拆除模板。⑷、暗管敷设方式①、随墙（砌体）配管：砖墙、加砌气混凝土块墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心，管口向上者要堵好。向上引管有吊顶时，管上端应煨成90度弯进入吊顶内。有顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。砌好隔墙后，先稳盒后接短管。②、现浇混凝土楼板墙配管：先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子核定牢后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进盒箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铁丝绑扎牢。⑸、变形缝处理：变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，在另一侧接线箱底部的垂直方向上开孔，孔径尺寸不小于接入管径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线。⑹、地线焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。镀锌钢管或可饶金属电线保护管，应用专用接地线连接，不得采用焊接连接地线。 某信号灯建设工程(实施)施工组织设计内容介绍1.4.工程概述1.4.1 工程范围本工程项目是9个路口信号灯建设工程，包括图件及安装工程，具体如下内容：建设工程。1.4.3 项目工程特点本项目建设场地位于市区主要交通要道，有以下施工特点：1、工程涉及面广、流动性大；2、涉及到交警、市政园林局、区建设局、城管、绿化、供电、路灯等多个部门，协调难度大；3、由于在市区施工，安全文明施工难度大、社会影响大；4、工期紧，必须昼夜施工，造成管理难度大；5、工程涉及的材料及设备繁多，材料组织难度大。2.8.施工交通组织该工程分布于交通繁忙路段。交通流量大，施工项目多。为了防止交通堵塞，确保交通安全和道路畅通无阻，在施工前先做好施工组织计划及施工部署，周密安排各路口施工顺序，确保工程顺利进行，本工程除信号系统的土建设施外，其余的工点基本上在人行道、绿化带和安全岛上施工，可通过安排后半夜施工（如交通标线）和加强监护疏导的方法即可解决交通组织问题。本标段的信号系统土建设施分项的施工任务较重，交通量大，现将本工程的信号系统土建设施管道施工过程的交通组织做以下安排。1、道路施工应设置施工标志：路栏、锥形交通路标、夜间设有反光或施工警告灯，做好一切交通安全措施。2、施工过程中根据道路交通的实际需要，对每个施工路口派人专职协助交警疏导交通，尽量减少因施工对交通造成的影响降到最低。3、在主车道施工时，采用水马护栏围蔽（在施工边围出1 米做工作面），在人行道上施工作业时用钢活动护栏围护，井坑设置安全标记。夜间在护栏上每10 米处挂好警示闪光灯，保护车辆行驶的安全及公众的安全。4、主车道上管线采用开挖施工，先做好交通疏导，挂好标志牌、警示牌、进行分段开挖，采用一边施工完毕后再施工另一边，对能在夜间施工作业的，应尽量安排在夜间施工，尽量避开车辆流量高峰期，同时材料尽量安排在夜间进场，安排好堆放位置，做到不阻碍交通。5、如遇复杂施工路口，交通又繁忙，交通疏导采取如下施工安全措施：（1）、先施工拆迁部分，主车道用木马护栏围蔽，把拆迁部分修复后能通车，拆除围护，使车辆能正常行驶。（2）、拆迁部分施工完毕后，才施工路中行人安全岛及其它。（3）、对分隔带、路面施工采用分段、分点施工，安排在夜间施工，建筑废料及时运走，做到工完场清，不阻碍交通。6、交通标线、护栏施工：安排在白天放线、定位，做好一切安全设施，对影响交通不大的白天施工，尽量在夜间施工。7、信号灯、标志牌、立杆的安装：安排在夜间施工，施工时用木马护栏围蔽，吊车及人工配合施工，并有专职人员协助交警疏导交通。'