停工大检修静设备及工业管道施工组织设计 64页

'2016年停工大检修静设备及工业管道施工组织设计本公司承建过许多类似大型综合性的工程项目，在保温、防腐、脚手架搭拆方面积累了丰富的施工经验，形成了一套成熟的管理模式，与业主、监理的配合、协作等都有着丰富的经验。同时我们结合本工程的特点，进行了认真细致的方案设计和比较，制定了专项施工方案和保证措施，为本工程的圆满完成奠定了基础。在本工程施工中，本公司积极、高效地为业主服务，处理好与业主、监理的关系，诚心诚意接受业主、监理在施工全过程中的指导、监督和帮助，使参与该工程各方形成一个精诚团结、高效协作的整体，确保该工程各项目标的最终实现，给业主交一份满意的答卷。一、施工准备1、准备针对本工程的开工报告，中间验收报告，施工记录，隐蔽施工记录及质量检查表格，并做好本工程的施工方案。2、对所有参加本工程施工的人员，进行必要的施工技术和安全学习培训，学习领会甲方纪律、质量、安全、消防等方面的规章制度、明确作业的特殊性和安全措施，进行施工技术和安全考试，考试不合格者，不得操作。3、准备针对本工程所使用材料，并备齐材料使用清单，出厂质量合格证明书、检验报告、质量保证书，对所有保温材料，应遵照产品说明书，并经试验确定无误后，不得随意改变配比。4、准备具有多年经验的熟练操作工人，能满足在甲方要求的绝对工期内完成施工任务，施工期间有专职责任监护人员，对操作人员进行全方位，全过程的质量、安全负责。做到周围未施工设备不受损害和污染。5、准备适合本工程特点的交通设施。如：运输材料的机动车，工人上下班的运输客车。6、施工前，项目部负责人要认真学习领会保温工艺流和施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊部位的技术要求和质量控制措施。 7、对本工程的重要施工部位作专门的交底，并对特殊作业点进工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病预防。结构拐角，端面处的过渡要平滑，保温层要保证设计要求的厚度和层数等。8、施工用工器具序号设备名称单位数量备注1剪板机台12滚圆机台23起线机台24手电钻台105涂料搅拌机台26油漆刷把若干7油料桶个若干8砂轮磨光机台109工具运料车辆110扳手把1011手钳把1012安全带套2013防坠器套2014铆钉枪把1015壁纸刀把2016磁性测厚仪台2 二、项目组织机构本工程施工管理采用项目管理，实行公司法人授权的项目经理负责制。施工管理以项目经理为核心，充分发挥企业整体优势，以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理为手段，以合同管理为依据，对工程项目进行全过程，全方位的计划，组织管理，协调与控制。出色的实现质量方针，安全文明目标及对业主的承诺，如期向业主交付一个精品工程。项目部下设特种专业工长，以及内业技术部、安全文明施工工组、劳动力调配员、财会员。其中生活、保卫和综合治理由项目派专人管理。全体参战人员要求年龄在20～50岁之间，身体健康、反映灵敏，具有长期搭设脚手架的施工经验。在工程施工中工长对各参战人员实行统一指挥协调，严格按业主的要求，急业主所急，为业主着想，为业主提供“质量优、进度快、造价低和功能齐备”的建筑产品。1、项目管理机构该工程将委派具有同类工程经验和能力的人担任本工程的项目经理，同时选派具有同类型工程施工管理经验的高素质管理人员组成项目经理部。该工程的项目管理机构由三个层次组成。（一）指挥决策层—工程指挥部我公司总部作为本工程的总指挥部，对项目进行全方位的监督、调节、完善服务和有效控制，使项目管理进入正规、高层次的良性发展阶段，工程总负责人由公司总经理担任，工程技术负责人由公司总工程师担任。（二）项目管理层—工程承包项目经理部按照“工程承包管理模式”组成的项目经理部，对内项目经理作为企业法人的委托代理人在授权范围的行使职权，实现工程项目综合目标，实现总的决策意图和企业对业主的合约承诺，对外充分利用社会化专业分工与协调，组合优秀的劳务队伍，实现工程项目的承包管理，全面实现工程项目的综合目标。施工管理层由工程管理部、物质部组成。（三）施工作业层——直接参与施工的作业班组选定曾施工过多项优质工程并有过同类工程经验的施工专业班组。进场后，施工作业层将组建成二支施工作业班组，依照施工作业先后施工。2、项目管理机构框图 项目经理1人作业班组12人项目副经理兼技术负责人1人安全负责人1人施工负责人1人如现场进行机组大修，我方将根据业主要求，随即调配专业施工人员（均进行相关考核后准许入场）按照业主指定时间提前入场。以确保机组大修顺利进行。 3、项目管理机构的岗位职责详下表序号职务或部门岗位职责1.项目经理全面负责工程生产及对外协调配合工作。2.项目技术负责人负责项目技术工作，包括质量检查，新技术应用以及文件资料控制、检验试验、纠正预防质量审核等要素的具体实施。3.工程管理部(1)执行施工组织设计的总体要求，对项目进行施工管理，严格遵守各项操作规程，施工验收规范及有关标准。(2)负责组织大、中、中型施工机械设备进出厂协调管理，监督维修和保养等后保证工作。(3)负责编制工程总控计划、月度计划、周计划及统工作，控制协作单位的施工进度安排。(4)编制施工组织设计和冬季施工措施的落实。(5)编制各项同施工准备计划(月、周配套计划)。(6)组织施工方案和重要部位施工的技术交底。(7)负责施工技术保证资料的汇总及管理。(8)负责编制工程质量计划。4.安全监察部(1)负责对工程质量及安全事故进行调查，并向项目经理及技术负责人提交调查结果和分析，根据处理方案监督责任单位的整改工作。 三、脚手架搭设技术要求1、脚手架、快速检修平台和全炉膛检修平台的搭设和拆除必须按照中国华电集团公司《电力安全工作规程（热力和机械部分）》、《中国华电集团公司燃煤锅炉炉内升降平台安全管理规定》和招标方现行《脚手架搭设检验安全管理标准》（见附件）中的相关规定进行，当两制度存在冲突时，按照较高标准执行。具体规定包括但不限于：①工作人员、个人防护及进入现场要求；②工作场所和安全设施要求；③一般电气安全和临时用电要求；④工作票和工作监护制度；⑤锅炉设备、汽机设备、热工设备、电气设备、除灰渣设备、化学设备、燃料运储卸设备、脱硫设备、氢气介质设备和压力容器设备运行检修维护要求；⑥工器具使用要求；⑦车辆运输要求；⑧起重和高处作业要求；⑨验收要求。2、进入炉膛内搭设脚手架、快速检修平台和全炉膛检修平台前，要全面检查炉膛内结焦和积灰情况，投标方清除掉焦块和积灰，防止搭设过程中焦块和积灰坍塌伤人。3、脚手架搭设过程中严禁在有保温层的管道设备上生根固定，严防破坏保温层。4、脚手架、快速检修平台和全炉膛检修平台的搭设必须由持有国家颁发的合格特种作业证人员进行。5、快速检修平台和全炉膛检修平台安装安全措施：5.1卷扬机——空负荷试运行无故障，检查电磁保险，高度限位装置正确，液压控制抱闸和电磁抱闸装置灵活，主副导向滑轮灵活，限位器动作准确可靠。5.2炉膛内必须有充分的照明，平台所使用照明必须是24V电压。5.3检查主梁、副梁和铺板无变形、损伤、弯曲、裂纹等现象。5.4检修支壁装置伸缩正常。5.5检查各部连接件和紧固件变形、损伤等，螺栓、螺母、猫爪等发现损坏禁止使用。 5.6将操作按钮盒接好先进行检查试验，确认无任何故障后，方可使用，使用时送入炉内的操作按钮的导线，一定放好理顺，防止乱线，或被拉断和被其它物品碰坏等。5.7检查各钢丝绳无磨损、断股、锈蚀等现象，发现必须进行更换。5.8检查炉顶各部支吊架、滑轮无损坏，滑轮转动灵活，待一切正常后方可穿钢丝绳。5.9检查主导向滑轮的地角螺栓紧固完好，确认无任何缺陷后方可使用。5.10钢丝绳应按顺序和编号穿入绳孔，固定好，放绳时用放绳器将钢丝绳缓慢放入炉内，同时检查钢丝绳是否磨损水冷壁。5.11检查防坠装置动作灵活可靠，副绳无卡涩情况。5.12待全部炉内安装结束后，再仔细检查各部联接件的紧固情况，无任何问题后才可使用。5.13安装结束后，用慢速上升、下降数次，才可正式使用。6投标方接到招标方工作通知后30分钟之内，工作人员和材料必须到施工地点。7快速检修平台7.1搭设完成时间要求：具备条件并接到招标方通知，8米长的6小时、5米长的5小时、3米长的4小时。7.2拆除完成时间要求：接到招标方通知，8米长的4小时、5米长的3小时、3米长的3小时。8全炉膛检修平台8.1搭设完成时间要求：具备条件并接到招标方通知，72小时之内完成。8.2拆除完成时间要求：接到招标方通知，36小时之内完成。9当遇到急需或抢修时需要，投标方要无条件全面配合所需脚手架和平台搭设。10脚手架和平台搭设完后，投标方人员自检合格后申请招标方相关人员进行共同验收。11脚手架搭设过程中，严禁使用再生铁丝。四、脚手架搭拆施工方案本工程脚手架材料采用φ48×3.5钢管、钢扣件搭设，脚手板采用木脚手板。第一节：施工准备1、了解构筑物的构造形式，如构筑物的几何尺寸。 2、专业工长应按施工组织设计中有关脚手架的搭设要求向操作人员进行技术交底。3、组织脚手架架料进场，并按规定进行检查验收。4、进场的材料应按长短进行分类堆放，并要求堆放坚实平稳。5、准备工具准备好验收卡、危险点预知卡、安全围栏、警示牌和“此脚手架，可以使用，限载××kg/㎡”的许可使用牌（如图1，许可使用牌注明限重。如，落地式钢管架允许载荷不大于270kg/㎡；悬吊架、挑架允许载荷不大于150kg/㎡）、17×19的梅花板手、16号和8号铁丝、断手钳、麻绳、工具包等。其中，建议使用合适的绑绞工具，这样用于绑绞铁丝时，可大大提高绑绞的牢固程度和提高工作效率。脚手架许可使用牌此脚手架可以使用允许荷载：270kg/m2验收级别：班组□部门□公司□脚手架验收合格证安全警示：1.使用前应检查脚手架是否合格；2.上下脚手架必须使用防坠器；3.上下爬梯应逐档检查，手抓牢，脚踩稳；4.脚手架上作业必须系好安全带，安全带严禁拴挂在脚手架上；5.严禁擅自改变脚手架的结构。图1脚手架许可使用牌第二节：各类脚手架搭设的基本要求1、钢管落地架搭设的3个要点（1）立柱的间距不得大于3m,横担的间距不得大于2m，横担超出立杆不得少于0.1m(承受冲击的脚手架其立柱、横担的间距分别不大于2m，1.5m)，严禁将不同外经的钢管混合使用。（2）所有扣件必须锁紧（扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m，且不应大于65N·m）；若使用对接扣件连接立柱，钢管头部必须平整、无变形、无裂纹等。（3）铺设脚手板时，脚手板两端探头应放在横杆上（探头长度见3.3.3节），并用3股16号铁丝将探头绑扎牢固。 2、钢管悬吊架和挑架搭设的4个要点（1）承力扣件，每处不少于2个。（2）搭设点下方必须设安全围栏，并有人监护。（3）严禁与临近的悬吊架在中间用脚手板跨接使用。（4）挑架的斜撑与水平面的夹角应大于60°。3、组合架搭设的3个要点（1）地面必须平整。否则应用硬物（脚手板或铁板）垫平。（2）十字连杆应连接到位，销钉卡子锁好，下面一组没有组装完毕时，严禁向上搭设。（3）必须使用配套的材料搭设，不得用其他材料代替和混用。4、合金快装架搭设的3个要点（1）地面必须平整。否则应用硬物垫平。（2）将各配件、脚手板、卡箍连接到位并固定牢靠，下面一组没有组装完毕时，严禁向上搭设。（3）底层的四轮应锁死；当脚手架超过2层时，必须待4个辅助支撑装设完毕后方可继续向上搭设。与立柱配套的锁销必须将每根立柱锁定在插口中，4根锁销必须完全插入锁口中。5、脚手架搭设的具体要求及注意事项当有6级及6级以上大风和大雾、雨、雪天气时，应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。遇特殊情况需要作业时，必须汇报厂部主管领导同意并有管理人员进行现场指导和监护。5.1脚手架的基本安全设施任何脚手架都必须设栏杆、楼梯步、安全网、防坠器、脚手板、护板、安全围栏，见图2所示。栏杆的高度应距离工作层上方1.2m，双排栏杆间距为0.6m。 图2a钢管式脚手架 图2b组合式脚手架5.2脚手架的加固不论是钢管架还是组合架，搭设高度超过6m时，必须作加固措施。能与构筑物牢固部件连接的，必须与之连接且绑扎牢固，否则，必须加剪刀撑。剪刀撑的钢管与水平面的夹角应为45°～60°，禁止将脚手架直接搭靠在运行中的设备上，或与有可能转动的机械相连。立杆的垂直度偏差不大于H/200(H为立杆垂直搭设高度，单位m，适用于H＜20m的脚手架)。5.3脚手板的敷设应根据现场工作需要铺设脚手板，尤其是工作层应铺设完整、不留空洞。脚手板在横担上的探头长度应控制在0.2m～0.3m，不准有跷头板。如需对接使用时，应在对接处设一排小横杆，间距小于0.2m；不准在同一跨间接头。在表面温度高于100℃的热体附近或有可能被火源引燃的环境下搭设的脚手架，工作完后应及时拆除，防止着火。 为避免脚手板的敷设阻碍工作人员在脚手架上下，组合架爬梯侧脚手板的探头长度应为0.13m～0.15m（见图3），并用16号铁丝交叉绑扎2道。钢管架的爬梯应设在脚手板的平行侧，探头长度应控制在0.2m～0.3m（见图4）。图3组合架人员上下侧脚手架探头长度敷设示意图4钢管架人员上下侧脚手架探头长度敷设示意 5.4扣件使用钢管架使用的扣件种类应能适用于直角安装，也适用于锐角或钝角（用于斜撑等）安装。5.5材料传递要领在脚手架搭设过程中，传递材料的人员不得站在工作点正下方，小型物件必须用绳索传递。传递金属管应有一定角度，并作好上下呼应。接近带电体时，应做好防止触电的措施。超过8m的高空传递应使用麻绳和滑轮，周围通道口应设围栏并加“上方高处工作，请绕道行”的提示牌。5.6钢管架的金属管要求统一采用￠45×3.5mm的金属管作为钢管架的立杆、横杆、剪刀撑，每根钢管的最大质量不应大于25㎏，长度应小于6.5m。禁止使用弯曲，压扁或者有焊疤，裂缝及打过孔的金属管。5.7护板设置脚手架的下方是通道或可能有人员误入的一面时，必须用脚手板将这一面围住，并用2股16号铁丝绑扎牢固作为护板，以防止物件或工具落下砸伤人员。5.8安全网的敷设按以下原则进行安全网的敷设（1）4m及4m以上的悬吊架、挑架和高度超过6m的钢管架必须敷设安全网。（2）如果脚手架在平台上低于6m，而临空一面对地距离超过6m，且距离平台边缘小于5m,则临空面也应敷设安全网。（3）低于6m而没有临空面的脚手架，搭设人员或验收人员应根据现场确定是否需要敷设安全网，把握的原则是：防人员坠落和高处落物。如转动机械位置不宜设置安全网时可加双排栏杆。5.9防坠器设置和使用（1）搭设高度超过4m的脚手架必须设置防坠器，且必须设在爬梯侧人员上下的位置，拆除时一并收回。它对于防止上下过程中人员因手抓滑、脚踏空而坠落非常有效。（2）在搭设点能使用防坠器的必须使用，但不得2人同时使用一个防坠器。（3）防坠器必须“高挂低用”，且应拴挂在使用者上方坚固钝边的结构物上，将悬挂绳上的扁钩正确挂入“n”行环内即可。 （4）搭设人员必须佩戴双背肩式安全带，禁止使用单肩斜跨安全带（因曾发生过人员从带中滑落坠地身亡的事故）。防坠器钢丝绳端的扁钩应尽量挂在安全带腰带后面半圆环内和安全带拴挂绳中部的铁环内，不得拴挂在其他部位或将防坠器的钢丝绳缠在身上使用。5.10爬梯设置爬梯装设应牢固合理，方便工作人员上下。梯步的间距不得超过0.4m（可使用事前组装好的梯子，用3／4〞的镀锌管作立杆，钻孔后将￠14的螺纹钢作横杆插入焊接而成，使用时用2股8号铁丝将梯子两端与脚手架绑扎牢固）。5.11设置防滑垫脚手架的支撑点均应垫防滑胶皮（规格为200mm×200mm×10mm。可用废弃的输煤皮带制作）。第三节：材料要求钢管：φ48×3.5焊接钢管，长度2米～6米，钢管要求无严重锈蚀、弯曲、压扁、破裂等质量缺陷。扣件：包括直角扣件、回转扣件、对接扣件等三种，扣件本身无脆裂、变形及滑丝等现象。脚手板：采用50×250MM宽木脚手板，长度3米～5米，无腐蚀、弯曲变形、破裂等质量缺陷。安全网、防护网：安全网网宽不得小于3米，网眼尺寸为20*20MM或用25*25MM，应能承受1600N/M2的荷重，无霉烂、腐锈、断网线等质量缺陷。防护网采用3米*1.8米密目式防护,应有出厂合格证书,无破裂，老化等缺陷。垫木采用50*250MM木板，无腐蚀、弯曲变形、破裂等质量缺陷。新钢管的检验应符合下列规定：有产品质量合格证。有质量检验报告，钢管材质检验应符合现行国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092、《钢管脚手架扣件》GB15831的有关规定，质量应符合规范规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。木脚手板采用杉木制作，厚度不应小于50MM，两端各设直径为4MM的镀锌铁丝箍两道。 第四节：脚手架搭设顺序场地处理、安放垫木、底座、竖立杆、同时安放扫地杆、搭设水平杆、铺脚手板、安踢脚板及栏杆。第五节：脚手架搭设的基本要求搭设原则：横平竖直，连接安全、防护可靠。脚手架搭设允许偏差应满足有关安全技术规范JGJ130-2001规定要求。纵向水平杆搭设应符合下列规定：纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆搭接宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，但对接、搭接应符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500MM，各接头心至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。纵向水平杆的搭接长度不应小于1M，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100MM。纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。横向水平杆的构造应符合下列规定：主接点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150MM，在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应小于0。15M，且不大于500M。作业层上非主接点处的横向水平杆，应根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2脚手板的铺设应符合下列规定作业层脚手板应铺满、铺稳、离开墙面120-150MM作业层端部脚手板探头长度应伸出150MM，其板长两端均应与支撑杆可靠地固定。立杆每根立杆底部应设置垫板。立杆接长除顶层可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接、搭接应符合下列规定：A：立杆上的对接扣件必须交错部置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内每隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不宜小于500MM，各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3。 B：搭接长度不应小于1M，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边栓至杆端距离不应小于100MM。第六节：脚手架的搭设一、选材要求外脚手架搭设选用Φ48×3.5规格焊接钢管，采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以4～6.5m为好。有裂缝的钢管严禁使用。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。落地式外脚手架每步均满铺竹笆，外边采用竹挡板和密目安全网围护；悬挑每步均满铺竹笆，底部用安全平网兜底，外边采用钢板网和密目安全网围护。二、构造要求立杆纵距1.8m，横距1.0m，大横杆步距1.8m，立杆距结构边距离为30cm，立杆距外周边距离为15cm，以保证一定的操作活动空间。上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆。上、下横杆接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。落地式脚手架扫地杆通长设置在距外架底部20cm处。搭设立面示意图：三、脚手架的搭设1、施工准备选料备料：挑选合格的钢管、扣件，并对油漆剥落的钢管补刷油漆。外脚手钢管采用单独的一种颜色，以免与其它钢管混淆。同时根据施工方案先配备立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的长度。 对搭设外架部分的基底进行清理，并根据施工方案确定的尺寸弹出外架的尺寸线。脚手架基底回填土必须严格分层夯实，垫木采用宽度不少于200mm，厚50mm的木板通长布设。在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水，防止积水浸泡地基。2、搭设程序及方法搭顺序：做好搭设的准备工作→按构筑物的平面形状放线→铺设垫板→按立杆间距排放底→底放置纵向扫地杆→逐根竖立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第三步小横杆→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→设置联墙杆→接立杆→加设剪刀撑铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立挂安全网。扫地杆的高度离地面不大于200mm。大小横杆每步的高度基本为1800mm，可适当进行调整，最大高度不大于2400mm。在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直。立杆用线锤校正其垂直度，大横杆应拉线调直并校正水平。搭设登高跑道：采用钢管搭设，双跑宽度，每跑一米。跑道两边设两道防护栏杆，上栏杆上皮高为1200mm，下栏杆居中设置。用竹笆作挡板，竹笆板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设四角应用14#镀锌铁丝固定在纵向水平杆上，下边不得留有空隙。外围满挂绿色密目安全网。 脚手板的铺设：结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有间隙和探头板。离开墙面120mm～150mm。脚手板对接头应架设双排小横杆水平支撑，两根小横杆水平间距不大于200mm。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木板，并且要固定牢固，不得用砖垫。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于400mm，接头处必须在小横杆上。脚手板两端用10#镀锌铁丝帮扎牢固。支撑体系：1）纵向支撑：为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧隔一定距离沿高度由下而上连续设置。高度在24m以下的脚手架，在其两端和转角处设置剪力撑，5倍立杆纵距，斜杆与地面夹角在45°～60°范围内，由底至顶连续设置；高度超过24m的脚手架在外侧立面整个长度和高度上连续设置。斜杆与立杆最低处的连接点离地面不宜大于500mm.2）拉杆的设置：拉杆的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。脚手架与建筑物应有可靠的连接，垂直间距不大于4m，水平间距不大于6m设置，确保脚手架的刚度和稳定性。脚手架与钢柱、钢梁的连接示意图 3）脚手架立柱的水平支撑必须纵横双向设置，并与主体结构拉结牢固，满堂脚手架立柱四边及中间每隔四跨立柱设置一道纵向剪刀撑，每两步架设置一道水平剪刀撑。4）脚手架的防护脚手架底部采用平板全封闭，外脚手架满铺钢板网，架体与构筑物的空隙采用平网防护，底层和操作面外架设计挡脚板，挡脚板高度为180mm。脚手架外立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺钢筋网片脚手板，并搭设斜道。斜道脚手板的防滑条间距不应大于30cm，防滑条厚度为20～30mm。由于架体较高，需加设防雷击措施，具体方法是；在底层选定四个转角，将转角处的钢筋与脚手架连接。4、脚架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。5、脚手架的安全管理建筑施工用脚手架在搭设、使用和拆除时，其自身安全和周围环境的安全都应十分注意。因此对本工程建筑施工脚手架制订以下安全管理措施：1）脚手架的验收管理外脚手架应按脚手架的验收标准组织有关人员进行检查，全部合格并办妥验收手续后方可启用。分段搭设的脚手架应分段进行验收，严禁边搭边投入使用。脚手架的使用与搭设应交叉进行，不允许下部在使用的同时在上部进行搭设。 2）脚手架的例行保养和检查脚手架应设置专人进行例行的保养和检查，检查的重点是脚手架的垂直度、脚手架与建筑物的拉结、脚手架的连接件、脚手架上堆载的数量和位置、脚手架的安全设施等，发现隐患应立即消除。例行保养检查、自检和专业检查都要有记录。3）脚手架的防雷、防电和防火脚手架的防雷接地可采取单独埋设接地极、利用建筑物的防雷接地方式接地，接地电阻应小于4欧。施工电线不能直接绑扎在脚手架上，如必须绑扎在脚手架上时，应有可靠的绝缘保护。脚手架上使用的木脚手板、安全网和堆放的易燃品，都易发生火灾，因此要注意防火。防火以预防为主，平时要加强管理，在脚手架上配置灭火器材，动用明火要审批，并有专人监护，禁止在脚手架上吸烟，杜绝火种来源。脚手架的防雷、防电、防火要有完整设计，形成制度落实到人。4）脚手架上堆载的管理施工用脚手架上堆载严禁超载。模板支设、施工门架的附着杆以及拉杆都应于脚手架分开，绝对不允许相互拉结。5）特殊气候条件下的脚手架管理在特殊条件下进行搭设和拆除脚手架，必须要有切实可靠的安全保证措施。雨、雪及有六级风以上的天气不宜进行高层外脚手架的搭设和拆除作业。雨后使用脚手架堆荷要适当减少。雪后使用脚手架应扫除积雪后方可使用。雨、雪后使用脚手架要有防滑措施。6）对脚手架施工人员的管理参加塔设和拆除脚手架的施工人员要事先进行体检，对不适合高处作业的人员不得安排从事搭设和拆除手架工作。对从事脚手架作业人员要经常进行安全教育，脚手架搭设前要进行安全及技术交底，要经常对脚手架操作人员进行业务教育，提高他们的业务水平。 五、保温绝热施工方案（一）保温工艺要求1阀门1.1阀门保温材料的厚度与原管道保温厚度保持一致，保温层厚度允许偏差：+10%—-5%，但绝对误差小于10㎜，容重允许偏差：+10%。1.2外护套遇障碍时开口不能太大，一般+5㎜为佳（与障碍的间距）。1.3根据保温厚度和外护套的大小，固定外护套保温材料的三角形片的数量一般等同于销钉数量，根据其重要性和厚度可适当增加其数量。三角形片自身的厚度不小于0.7㎜为宜。1.4外护采用自攻螺丝固定。1.5现场采用的可拆卸式保温外护套应与管道保温外护保持一致，美观协调。2管道2.1测量管道的实际外径及周长不能偏差±10㎜。2.2支撑环的内环尺寸允许偏差±5㎜，外环允许偏差±10㎜。2.3支腿的长度与主保温层厚度保持一致，允许误差±5㎜。2.4支撑环的间距标准为950㎜，可适当调整范围（900㎜—1100㎜之间）。2.5管道轴向搭接：30㎜—70㎜，环向搭接50㎜—80㎜。2.6外护轴向自攻螺丝不少于5只/米，垂直管道环向自攻螺丝2只/米。2.7每段外护环向错缝间距为50㎜—100㎜，大型管道150㎜—200㎜；露天水平管道外护的轴向接缝控制在时钟4—5点位置。2.8外护的凸筋宜取4.5㎜为佳，不小于3.2㎜或不大于9㎜。2.9工艺的外观质量标准：支撑环圆滑、整齐的排列安装在管道上；保温材料表面平整；外护每950㎜一段，形成模块化，段段一致美观；轴向、环向自攻螺丝间距一致，数量一样，错缝间距一样，错缝位置一样，形成完美的表面。2.10直立管道和设备的保温支撑件，如无设计规定时，应每隔3m左右装置分段支撑托架，起宽度可稍小于主保温层的厚度，支撑托架不得装在焊逢或附件的位置上，托架的环面安装应水平，偏差不大于10mm，当不允许直接焊接在设备或管道上时，应采用包箍式支撑托架，包箍与设备或管道之间用绝热板等隔垫，并紧固牢靠。3设备3.1一般规定 3.1.1绝热层工程的施工质量必须按验评规定进行检验，并由招标方签证。3.1.2质量检验的取样布点位：设备每50平方米应抽检三处，当工程量不足50平方米时亦应抽检三处。其中有一处不合格时，应在不合格附近加倍取点复查，仍有1/2不合格时，应认为该处不合格。3.1.3绝热结构的固定件、支撑件和金属保护层的材质、品种和规格符合设计要求。3.2固定件及支撑件检验3.2.1钩钉、销钉和支撑件的焊接应牢固，其布置的间距应符合设计要求。3.2.2自锁压板不得产生向外滑动的现象。检验方法：观察和锤击检查。3.2.3震动设备的螺栓连接应有防止松动的措施。3.2.4保温层的支撑件不得外漏。3.2.5支撑件的安装必须考虑外护板的膨胀需求，留出外护板的膨胀量。3.3绝热层的检验3.3.1当采用一种绝热保温制品时，保温层厚度大于100㎜，保冷层厚度大于80㎜时，应分层施工，各层的厚度应接近；当采用两种或多种绝热材料复合结构的绝热层时，每种材料的厚度必须符合设计规定。保温施工应做到单层错逢，多层压逢，方型设备四角保温应错接，缝隙用软质高温保温材料充填，绑扎应牢固。3.3.2绝热层的固定应牢固，绑扎或粘贴可靠，无松动，铁丝头扳平并嵌入，每块绝热制品的绑扎物不得少于两道。3.3.3保温层湿砌时，必须灰浆饱满：干砌时必须用矿物棉填实，拼缝不得大于5㎜，所有缝隙必须用软质材料填充。3.3.4绝热层和保护层的伸缩缝和膨胀间隙、缝内填充物的使用温度应复合设计和有关规定要求。3.3.5绝热层的厚度和材料性能必须符合电厂保温的设计规定，厚度偏差应符合下表规定项目允许偏差㎜保温层硬质制品+10，-5半硬质及软质制品+10%，-5%绝热层厚度≤50㎜+5 3.4保护层检验3.4.1保护层的表面不平整度应小于5㎜。3.4.2保护层不得有松脱、翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑。3.4.3金属保护层的横向接缝应保持水平，横向和纵向接缝应互相垂直，并成整齐的直线。保护层接缝的方向应与设备的坡度方向一致，保证顺水搭接。3.4.4金属保护层的搭接尺寸，不得少于50㎜，膨胀接缝处不得少于75㎜。3.4.5设备金属护壳的插接尺寸不得少于20㎜。3.4.6保护层环向搭口应朝下，相邻搭口方向与管道（或设备）坡度方向一致；所有搭口必须是顺水搭接。3.4.7对于需要经常维修或监视的部位，如蠕账监察段、蠕账测点、流量装置、法兰、阀门、伸缩节等处，应采用可拆卸式保温结构。3.4.8金属保护层必须紧贴在主保温层上，并要求搭接牢靠。4材料及其它要求4.1炉本体采用4层硅酸铝板＋4层泡沫石棉面，外护板为铁丝网＋0.75㎜铝皮。4.2热力管道采用4层硅酸铝板＋2层泡沫石棉面，外护板为铁丝网＋0.75㎜铝皮。4.3一、二次热风及烟气系统采用2层硅酸铝板＋2层泡沫石棉板，外护板为铁丝网＋0.75㎜铝皮。4.4所有保温必须填充密实，对缝必须严密。机组运行期间，环境温度不高于27℃时，设备和管道保温结构外表面温度不应超过50；环境温度高于27℃时，保温结构外表面温度可比环境温度高25℃。4.5保温外护板拆除时保证完好无损，恢复时采用旧外护板或更新等招标方通知。（二）保温施工1保温层的施工：施工工艺：钩钉及支撑件制作安装――保温层安装――检查合格――保护层安装――检查验收。1.1 为防止拆除工程量扩大，拆除施工前对施工人员进行书面安全及技术交底，现场确认哪些部位需要拆除，哪些部位需要保护，并且建立相应的安全、技术工程施工档案，每次施工消耗的人工，材料，拟拆除部位的数量均记录在册，以便业主方查验。2保温材料的保管与存放：组织人员对采购或领取保温材料计划做出详细的安排。在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。保温材料到仓库后，应进行二次抽查，如不合格应及时退货。抽检准备的主要内容有：2.1保温材料的品种、数量是否与标签相符合；2.2保温材料是否经过雨水浸泡，是否含有积水；2.3保温材料的导热系数、容重等质量指标是否合格。3钩钉安装用于保温层的钩钉，可采用Φ6mm的低碳圆钢制做（见钩钉的形式图），直接焊接在碳钢制设备或管道上，其间距应为300mm左右，每平方米面积上的钩钉数不少于8个（见钩钉的布置图）。焊接钩钉时，应先用粉线在设备或管道上划出每个钩钉的位置，保证横平竖直。焊接钩钉支撑必须牢固，由专业人员施工保温钩钉安装示意图：4支撑件的安装：支撑件根据管道及设备的形状可制成圆形支撑圈或直支撑件（具体见支撑件的形式图）。支撑件不得设在有附件的位置上，环面应水平设置。 支撑件焊接牢固，设备上的支撑应留有足够的膨胀。5保温层施工方法：5.1排列与下料：设备及大型储罐采用金属保护层护层时，其筒体部分金属板呈环向缝平行，轴向缝错开排列；圆形封头部分则视其直径大小按角度分辨下料。在金属护壳下料长度不宜超过1m，若超过时，应在金属板上压出对角筋线。5.2捆扎法施工：捆扎法是把保温材料制品敷于设备表面，再用捆扎材料将其扎紧、定位。适用于软质毯、板、管壳、硬质、半硬质板、管壳等各类保温材料制品。配套的捆扎材料有镀锌铁丝、包装钢带、粘胶带等。最适合于设备和中、小型圆筒设备的保温，用于大型筒体设备及管道平壁时需依托固定件或支撑件来捆扎、定位。捆扎5.3 立式设备或垂直设备：采用硬质或半硬质制品保温施工时，需设置支撑件，并从支撑件开始自下而上拼砌，然后进行环线捆扎。当垂直管管径小于等于100mm时，可不设支撑件，而采用8号镀锌铁丝在管壁上拧成辫箍环，利用扭辫镀锌铁丝来固定保温层。5.4可拆卸式保温层施工：可拆卸式保温层是一种用于需要保温，同时又需要检查维修部位的保温结构。6伸缩缝设置要点6.1缝宽：伸缩缝留设宽度，设备宜为25mm，设备为20mm。6.2保温伸缩缝：伸缩缝内杂质应清理干净，然后用矿物纤维毡条、绳等填塞平密，捆扎固定。高温设备及管道保温层的伸缩缝，其外层应再保温。6.3多层保温的伸缩缝：对中低温保温的多层伸缩缝，可不必错缝；对高温保温时，各层伸缩缝必须错开布置，其各层间的错缝距离不宜大于100mm。7特殊工序的施工方法7.1加强绝热材料管理，杜绝水浸、雨淋现象发生。雨天不得进行室外施工，轻微淋湿不晒干不允许上保护层，严重淋湿和浸泡过的绝热材料应作废料处理。7.2绝热层厚度超80mm，应采用双层或多层复合绝热结构。7.3绝热层施工同层错缝，上下层压缝，其搭接长度不宜小于50mm。水平管线纵缝不得在上下900范围内。7.4采用捆扎结构应逐层进行，按规格镀锌铁丝选择使用。捆扎间距按设备管道保温技术规范规定的方法操作。8纤维保温层施工技术要求：8.1纤维保温层做两层施工时，同层要错缝，缝隙不得大于5mm，大于5mm时要在缝隙中填充岩棉。8.2纤维保温层于加强筋板部分要敷设严密。8.3纤维保温第二层与第一层要做到同层错缝，上下层压缝，其搭接长度不宜小于50mm。8.4接缝处必须塞满纤维保温的全厚度。9各类保温制品捆扎施工要求保温制品保温对象捆扎材料间距mm软质DN≤200mm60mm宽粘胶带（低温）≤200半硬质DN＜600mm14#~18#镀锌铁丝≤300 硬质DN≥600mm包装钢带或14#~16#镀锌铁丝DN＜600mm16#~18#镀锌铁丝（双股）≤400DN≥600mm加固10#~14#镀锌铁丝或包装钢带10各类保温制品施工要点综合要求：不得采用螺旋缠绕捆扎，每块制品捆扎不少于两道。10.1软质毯、垫制品：经压实捆扎后的实际施工密度与设计选用密度相符合。10.2半硬质制品：当需采用销钉配自锁紧板固定就位时，自锁紧板必须锁在销钉上，并将保温层压下4～5mm。10.3硬质制品：允许穿孔时，应钻孔穿挂在钩钉上就位，其孔缝采用矿物棉填塞；不允许穿孔时，钩钉位置应布置在制品的拼缝处。11金属保护层的施工及技术要求：把金属保护层紧贴在设备保温层外面，把两边接缝搭接在一起，敲打咬接。对于软质保温材料需用搭接和插接，用手提电钻钻孔，抽芯拉铆钉固定，拉铆钉间距约为200mm，对于保温外径较大的金属保护层，轴向搭接也应加工圆线凸筋，拉铆钉间距可为250mm。钻头直径为Φ3.5mm，禁止用冲孔或其他方式打孔。接缝应严密、平整、并处于隐蔽位置。环向套接一般为50mm，大直径高温蒸汽设备及露天设备为75～100mm，环向搭接宜顺管路坡向，即环向搭口应向下。外护板搭接有如下几种形式：金属护壳常用搭接型式100~15050~100401050-10012加工安装注意事项12.1不允许使用有明显缺陷的金属保护层，如皱纹、裂纹、深痕道以及腐蚀痕迹。保温层施工完毕后紧接着安装金属保护层，以免重新搭脚手架。12.2金属保护层下料应做到准确，合理套裁，减少零星边角余料。12.3加工好的金属保护层应堆放整齐，并编号以便取用。 12.4禁止在装好金属保护层的设备上踩踏、行走或堆入物品。12.5接缝与定位：金属护壳接缝，通常环向缝采用插接，轴向缝采用一边带凸筋的搭接。金属护壳的一端采用螺栓固定时，螺栓的焊接应与壁面垂直。每块金属板的固定螺栓不应少于两个，其另一端应为插接或S型挂钩支撑。立式设备的金属护壳应分段固定在支撑件上。13施工保护层的检测方法保温质量检查合格后即可进行保护层施工。保护层采用金属板向成条形结构，缝隙之间的搭接不少于50mm。表面平整缝隙严密；金属保护层的环缝应起鼓搭接，搭接尺寸不得少于50mm。纵缝除设防潮层结构不宜采用螺钉固定外，应以封闭好，外形规整美观为准。用螺钉固定时，固定间距约为200mm。金属保护层，应分段固定在支承件上。在同一段内的保护层联结，应交替采用固定结构和插接结构。采用螺钉固定时，每块保护层上的固定螺钉不应少于两个。14管道保温层、外护层施工方法：14.1水平管段保温层安装：软质保温材料应用14～16#镀锌铁丝捆扎，其捆扎间距不得大于200mm,每块绝热制品上的捆扎铁丝不得少于两道，捆扎应松紧均匀，厚薄一致。经压缩后的保温材料容重必须符合设计要求。保温层的拼缝宽度不得大于5mm。绝热材料应紧贴管壁，纵向接缝应放到管道上部，并偏离管道垂直中心线45°左右，遇到法兰、阀门处应在连接螺栓经热（冷）紧固后，进行绝热施工，并应在法兰的一侧留螺栓长度加25mm的空隙。当保温层厚度大于100mm时，应分层施工，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的长度不得小于50mm。 14.2竖直管段保温层安装：应从支撑件开始，自下而上进行拼砌并用14～16#镀锌铁丝进行环向捆扎。DN＞100mm未装设固定件的管道，应用8#镀锌铁丝，在管壁上拧成扭辫箍环，利用扭辫索挂镀锌铁丝固定绝热层。（竖直管道保温安装结构图）14.3伴热管道保温层的安装：伴热管和主管道每1～1.5m捆扎一道16～18#镀锌铁丝固定。当没有防止局部过热要求时，主管道和伴热管应直接捆在一起；当有防止局部过热要求时，必须在主管道和伴热管之间设置石棉垫。主管道和伴热管的夹角处必须用保温材料先填塞，做适当过渡，然后再捆扎大块保温材料，保证保温材料贴紧管壁。144弯头、三通、异径管处保温层安装：弯头部位敷设时，保温材料如无成型制品，应将管壳或板材加工成虾米腰组装。 三通部位的保温层安装，下三通应先安装立管的保温层后安装水平管的保温层，上三通应先安装水平管的保温层后安装立管道的保温层。这样可以最大限度的防止渗水到管壁。 异径管保温层安装时，应将管壳或板材加工成梯形或扇形块拼装。同样用两道镀锌铁丝捆扎。14.5阀门、法兰绝热层安装：阀门、法兰绝热层的安装，必须在阀门和法兰热（冷）紧后进行施工。由于是经常维修的部位必须作成可拆卸式结构。保温层和保护层的安装同时进行。14.6管道保护层安装：下料：直管段的金属护壳的外周圆下料时，应比绝热层的外周圆多出30～50mm,护壳环向搭接的一段应压出凸筋，纵向的一边也应压出凸筋，其环向搭接尺寸不得小于50mm。管段外保护层的安装:水平管段金属保护层的环向接缝应沿管道坡向搭向低处，其纵向接缝应布置在管道水平中心线下方的15～45°处，缝口向下。当侧面或底部有障碍物时，接缝可移到水平中心线上方60°内。纵向接缝用M4～6×20～35的自攻螺钉固定，固定间距不应大于200mm，且每道缝不得少于4个。外保护层要贴紧绝热层。垂直管道的金属保护层安装，应自下而上进行，接缝应上部搭下部。弯头部位金属保护层安装：根据弯头的型号、保温厚度，在下料房下好料，现场安装。弯头和直管段的搭接根据管道内介质的温度不同而不同：高温管道应为75～150mm；中、低温为50～70mm。搭接部位不得固定。弯头的搭接缝不得设置在管道的正上方（关键是下料时就应注意）。三通、异径管处金属保护层安装: 下三通先安装竖直的外保护层，上三通先安装水平管道的外保护层，后安装竖直管道的外保护层，上部搭下部，三通部位的接缝用密封胶密封。以防渗水。异径管的外保护层安装根据异径管的型号，在下料房下好料现场安装，环向不得固定。法兰、阀门的外保护层金属盒的安装法兰、阀门的外保护层金属盒的安装，只能在热（冷）紧之后，和绝热层的安装同步进行。在下料房制作，现场组对安装。15设备及大口径管道绝热15.1设备及大口径管道保温层安装：立式设备及大口径管道保温层安装：立式设备保温层安装，应从支撑板开始由下而上进行，每块绝热材料至少要用两道镀锌铁丝或钢带捆扎牢固，绝热材料由两层或两层以上组成时，应分层捆扎。同层应错缝，上下压缝。如果没有保温支撑圈，现场又不允许施焊时，可制作可拆卸结构的保温支撑圈。卧式设备及大口径管道保温层安装：应从水平支撑板开始，向上或向下敷设，纵缝错开1/2保温板的宽度，下部保温层安装时用橡胶带做临时固定，就位后14#镀锌铁丝捆扎。平壁保温层安装：大平壁采用软质保温材料及其它半硬质制品时，为了保证金属保护层外形整齐美观，应适当设置金属骨架以支承金属保护层。支撑件的间距为：1.5～2m。16设备及大口径管道保护层安装：圆形设备及风道保护层安装：根据设备绝热后的外形尺寸、接缝的搭接形式和膨胀伸缩量，应留出20～50mm的余量。搭接的一边压出凸筋线。立式设备及大口径管道的保护层安装，应由下而上进行，贴紧保温层或防潮层，环向接缝和设备的中心线相垂直，纵向接缝应上下错开，搭接不少于50mm，自攻螺钉固定，固定间距不大于200mm。卧式设备及大口径管道的保护层安装，应从底部向上敷设，先行排版用胶皮带临时固定。纵向接缝上搭下。环向搭接缝垂直于设备中心线。安装保护层的膨胀缝设置：膨胀缝设置在环向，连接形式采用插口，并不得固定。软质绝热层的金属保护层的膨胀缝设置根据设备的工作温度不同而不同：当介质温度小于100℃ 时膨胀缝间距为7～10m；当介质温度在100～320℃时，膨胀缝间距为4～6m；当介质温度大于320℃时，膨胀缝设置间距为3～4m。室外布置的大截面矩形风道的保护层顶部应设排水坡度，双面排水。17设备外护板安装要按图纸要求焊接预埋固定件，安装时护板龙骨要垂直，表面平整，角部上下层间成一条直线。拉铆钉布置要均匀，数量满足常规要求。处理膨胀问题，外护板在各类门孔边缘处的切割要规范，要用角向砂轮机或切割电锯切割，且不可用电火焊或手剪切割或裁剪，做到同类门孔边缘尺寸一致。门孔四周边框护板外沿，要安装由专用白铁机械压制的角板门框外形。外护层一定要严格按照设计进行，使表面美观大方，无露点，开裂等，并涂刷防水防腐涂料。主保温层验收合格后，即进行金属外护板的安装。安装时应按照从下向上的顺序进行，先对换准相邻两张金属板的波纹，并用手电钻打出螺孔，以螺钉（或抽芯拉铆钉）紧固。压形钢板横向搭接一个波节，纵向搭接设置50mm，波形板与-30×30支承骨架的连接用Φ5×15的抽芯铆钉固定。波形外护板横向搭接用Φ4×12的自攻螺丝钉固定。螺丝钉或拉铆钉间距设计为200～300mm（如果贵方图纸设计有要求，按贵方设计要求进行施工）。金属外护板防水台阶，留设平直，包角用厚度1mm的镀锌铝合金板。所有外护板机械切割，工艺美观，安装不得呛水。平壁施工金属保护层时，先在主保温材料外壁焊制龙骨。用δ=2～3mm，宽20～30mm扁钢焊成保护层固定龙骨，扁钢和平壁间距不大于保温厚度，纵横距离500～600mm，再把镀锌铝合金板固定在龙骨上。18铁丝网的安装使用的铁丝网应符合技术文件的要求，如技术文件无要求时一般应用直径1.6mm、网孔20mm×20mm的活口镀锌铁丝网，以利于设备热膨胀接缝搭接大于30mm，并用18#镀锌铁丝，利用扎子勾缝与主保温层结合牢固、平整，无明显的铁丝头外露、空鼓、褶皱等通病。 六、文明施工技术组织措施为确保本工程文明施工管理目标的实现，我公司将建立健全现场文明施工管理责任制，组成由项目经理、项目副经理、各部门负责人参加的领导机构，具体负责文明施工的日常管理工作，将文明施工目标进行分解，逐级下传，逐级签订责任制，层层严抓落实，使创建市“安全文明施工样板工地”活动扎实有效地开展起来。（一）确保文明施工领导小组组长：项目经理副组长：主任工程师、副经理组员：各部门负责人（二）文明施工规划及管理制度1、全体动员，深入开展创“文明工地”的宣传教育活动，运用墙报、宣传栏、宣传达室标语等多种形式对员工进行教育，学习和贯彻执行云南市建设工程现场文明施工有关管理办法，使全体员工清楚文明施工管理的具体要求和验收标准，自觉做好本职工作。2、根据本工程特点，合理编制施工方案，科学组织施工，把文明施工、放在与工程进度、质量安全同等重要的位置，贯穿施工生产的全过程，大力开展预测、预防、预控活动，将施工过程可能出现的影响文明施工的因素，最大限度地在施工前得到预防和纠正。3、施工现场实行封闭式施工，科学地制定施工围蔽方案。围蔽做法必须符合建设工程现场文明施工有关管理办法的有关要求，并做到牢固，整洁大方。4、建立文明施工负责制，划分区域，明确管理责任人，做到施工现场清洁规整。5、所有作业人员及管理人员进入施工现场，均要求着装整齐，戴好安全帽并佩戴注有个人身份的胸卡。（三）生产区文明施工1、施工现场主要出入口设置简朴、规整、密闭的大门，门扇开启要灵活，门高与围墙高相适应，非车辆进出应关闭，实行封闭施工。大门旁设置醒目、整洁的施工标牌，标明工程项目名称等。2、施工现场各出入口设置洗车槽，机动车辆必须在工地内冲洗干净才能上路行驶，避免污染城市道路。3 、施工现场实行硬地化。工地内外通道、临时设施、材料堆放地、加工场、仓库地面等捣制20cm厚C15的砼硬地。4、施工现场必须保证道路畅通、场地平整，无大面积积水，场内设置连续、畅顺的排水系统。5、施工现场各类材料分别集中堆放整齐，并悬挂标识牌，严禁乱堆乱放，不得占用施工便道，并做好防护隔离。6、现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽，遵守现场的各项规章制度，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。（四）非生产区文明施工管理1、工地生活后勤区必须与施工生产区严格分隔，要求符合通风、照明、环境卫生的有关规定。2、宿舍区临时建筑用砖砌墙体，屋顶用防火材料铺盖，并有醒目的安全通道标志，设置好安全防火设施。3、生活区内要设置垃圾容器，不得将垃圾和杂物乱丢乱弃。区内要设置通畅的排水渠沟，专人定时清扫，确保生活区环境卫生的整洁。4、生活区内要根据员工情况，设置厕所及淋浴室，厕所要求有带化粪池，大小便池有自动冲洗设备。厕所要求设专人清洗打扫，保证无异臭味。5、宿营舍区内一律使用36V低压电，严禁在宿舍内乱接乱接电线及生火煮饭。6、工地食堂地面作硬化处理，食堂内有消毒、灭蝇、防腐措施，工作人员应经防疫部门体验合格方可持证上岗。7、加强对进场人员管教工作，对进场人员进行岗前培训及安全、纪律和法制教育，并做好有关资料存查工作。8、做好防盗工作，严格门卫制度，落实各种防范措施，对各种违法行为应及时制止和处理工科。9、开展“共创文明工地”活动，建筑“爱民、便民、不扰民”工地。（五）现场交通要求及降噪管理措施：1、只允许用于施工的运输工具和设备进入施工现场，不用于施工的交通工具只能停在由业主指定的地点。2、施工现场、交通道路、厂门、弯道以及单行道交叉道等禁止各种车辆停放，并结合现场的具体情况设置禁止车辆停放标记。3、 对破路施工和跨越道路拉设绳、电缆，应报业主批准，并设有明显的标记，夜间还应设红灯。4、严禁在道路上堆放材料、设备，禁止在路面上进行阻碍交通的作业，如确应施工需要临时占用路面或破土施工时，必须报业主批准后方可占用。5、施工现场内各种机动车辆限速行驶：机动车辆进出装置大门及转弯处为5km/h，直线行驶不得超过20km/h。6、机动车辆载货规定：不准超过驾驶证上核定的载货量；散装及粉状中易滴漏的物品，必须盖封严密；货车不准人、货混装。（六）质安管理与保安措施：1、根据业主要求和区域分布情况在出入口配置必要的保安人员负责施工现场和营地的治安保卫工作。2、在施工现场的所有小型工具和施工设备均设置明显标记，所有进出工地的车辆和工具必须服从门卫的检查。3、现场保卫人员要与业主的保安积极配合，共同做好保卫治安工作。4、在生活暂设区设一门卫并建立出入许可证制度，严禁无关人员进入营区。5、根据当地环境卫生的规定做好卫生清扫工作，垃圾及时处理并运到指定地点。（七）现场临时遣散计划：1、施工现场摆放的办公室、工人更衣室等板房，在影响业主场地使用时，要改变摆放位置。现场施工不需要时，要随时撤离施工现场。2、现场施工不再需用的机具设备和材料要有计划地撤离施工现场。撤出时，工程管理部要做好计划和协调工作。3、现场所有临时设施和施工机具在装置办理完交接后一周之内除业主留用的设施和机具之外全部撤出现场。4、所有设备材料、工具和板房撤出施工现场时，均需有业主签发的出门通行证。5、各级领导重视文明施工管理组织机构，负责现场环境、设备、材料、劳动纪律的管理、检查。6、绘制工程总体位置图，划分各单位、班组的文明施工责任区、界区，标志晰醒目。7、执行文明施工管理制度和奖惩制度，并定期开展文明施工大检查活动。（八）文明施工管理机构： 成立以项目经理为组长，个专业施工队为组员的现场文明施工领导小组。文明施工管理机构见示意图。公司工程部业务及监理项目经理生产经理生产总调度项目总工程师场容管理现场机械管理现场料具管理环境保护现场环境卫生防止扰民现场企业形象各专业工长专业工程师施工作业队施工操作工人 6.8．文明施工管理控制流程图项目经理项目总工程施工管理人对现场进行总体规划安排人员按要求进行全对现场布置进行明确施工过程投入相应人财物生产副经理全面检查有关制度规定材料堆放工完场清道路整洁生活卫生其它达不到要求达到要求进行处理保证并提高 七、环境保护管理制度及措施在本工程施工管理中，我公司将遵循“以人为本”的原则，在全面实施ISO9000质量管理体系的同时，参照ISO14001标准建立一个在项目经理领导下责任到岗、到人的施工现场环境保护责任保证体系，实现施工环境管理的系统化，标准化。一、环境保护管理制度1）根据现场实际情况，核实、确定环境敏感点、环境保护目标和对应的环保法规定及其它要求。2）对工程施工过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测，找出影响环境的重大因素，制定可行的环保工作方案，并向甲方报审，在施工过程中，若因工程内容、环境要求发生变化，则要相应调整环保方案，并重新报审。3）根据环保工作方案和施工内容，制定本工程的环保培训计划增强意识。4）施工现场设环保负责人，负责日常的环境保护管理工作。环保负责人组织每周对施工现场的环保工作进行一次检查并填写环保周报，对检查中发现问题及时通知有关部门整改，重大问题报告项目经理。环保周报定期在现场公告栏公布，并开展文明施工、环保施工劳动竞赛，建立奖罚制度，用经济手段推动工期环境管理的深入开展。5）施工过程中若发生污染事故，应视情况立即采取有效措施减少或消除污染影响。6）积极配合业主环境审核组在现场进行审核，并提交相关资料和证明文件，对审核中提出的不符合项及时作出整改计划，内容包括纠正措施、方案、负责人、完成时间、要达到的环境标准等。整改计划经审核组审查批准后实施，对整改计划和措施的落实情况进行跟踪检查及作好登记。二、环境保护措施1）城市生态保护A、不得随意破坏绿化，修剪树木。B、在工程开挖时，发现地下文物，就妥善保护现场，及时向有关部门报告。C、施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。D、做好交通疏解工作，少占路、封路，尽量不占用马路和行人道。指派专门班组，负责对围围墙外侧的临时道路进行日常养护，在雨季更应保证路面的平整。 E、严格按有关文件要求布置施工临时设施，并保证施工结束后及时撤场，尽快恢复原状。4）水污染控制A、工地厨房的排水先进入隔油池，进行严格的滤油处理后才排入市政排水管道。B、临时厕所必须设置三级沉淀化粪池，污水达到标准后方可排入市政排水管道。5）大气污染措施A、严禁在施工现场焚烧任何弃物和产生有害有毒气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有物质要使用封闭和带烟气处理装置的设备。B、现场厨房采用瓶装煤气作清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。 八、保温在拆除、安装过程中的二次污染预防措施（一）成品保护及防止二次污染的原则坚持“三不损害”原则：1．不损害自己：本专业施工人员在施工中注意保护自己的劳动成果，下道工序施工中自觉对上道工序的成品、半成品加以保护。2．不损害他人：施工中必须对其它专业的施工成品进行保护，互不损害，维护整个工程的工艺质量。3．不被他人损害：加强自我保护意识，对本专业安装设备、施工成品采取可靠有效的防护措施，利用覆盖、隔离、设置警戒区、悬挂警示牌等方法进行保护，施工中注意监督检查，防止被其它专业和施工人员损坏、污染。（二）总体要求1.下一道工序施工时必须对上一道工序完成的成品、半成品进行保护，严禁二次污染。2．施工中严禁高空落物，以免污染、损伤、毁坏已施工完毕的成品、半成品和各类设备。3．在进行装饰、油漆和有油污的施工时，要进行有效的隔离防护，不得将油污、油漆等污物流淌到设备、管道、楼地面和其它成品上。4．在建筑物内搭设的脚手架无论支撑面是粗地面或细地面，在拆除脚手架时不得随意抛掷，必须由人传递至地面；当支撑面为细地面时，脚手架管下须垫橡胶皮或木板等缓冲物，并不得在地面上直接拖拉钢管、钢材、设备等。5．在易受损害的安装产品处采取隔离、围护警示、看护等防护措施。6．不得在墙面、梁柱、设备上乱涂乱画。7．禁止私自拆卸、移动、操作其他专业的产品、设备。在专业之间发生设备、管道、建筑物安装施工位置碰撞、冲突时，必须经过相关专业联合查看、共同确定处理方案，严禁对其它专业的施工成品随便处置。8．进行建筑设备安装时在施焊区须做好同已完工侧的隔离，防止对其他成品的焊迹、焊烟污染。 9．保温后的管道不得碰撞，更不准作为脚手架踩踏，对金属外罩要特别加以保护。安装、调试部门在设备的安装、调试时必须搭设脚手架或其它防护设施，确保设备、管道的表面不受污染和损伤。10．安装就位后的电气仪表设备（盘、台、柜等），其他专业在其附近和上方施工时，应对施工人员进行交代，并采取相应的防护措施。对仪表管道要特别注意保护，严禁踩踏、悬挂安全带、随便割拆、在支架上挂吊绳、葫芦等。11．禁止在设备、管道、桥架、支架、电缆、保温外表等成品上作持力点（如踏踩、拉线、搭设脚手架、悬挂钢丝绳或葫芦等）。12．油漆施工时，在其施工下方及周围必须铺设塑料薄膜或其他隔离层，防止对其他成品造成污染。13．对于镀锌设备、部件禁止使用火焰切割、烘烤等作业，以防止镀锌层破坏而使设备锈蚀受损。14．保卫人员加强现场巡查，防止有人私拆、损坏设备。（三）具体施工1．电焊、气焊所用电缆线、带子，要防止破损、老化，以防漏电、漏气，造成污染和损伤设备、管道。2．不得在管道上任意焊接、引弧。3．在需要焊接、切割设备或组件时，工作区域下部应搭设隔离层，以防损坏、污染下面的设备、电缆。4．拖拉焊接电缆前，应先关闭电源，以免电弧擦伤设备管道。5．使用火焰切割时，禁止向建筑物、设备管道、保温面、油漆面等随便烘烤。6．不得在电缆桥架上用火焊切割或电焊。7．所采购的保温材料进入现场后，要分类存放，减少多次搬运造成材料的损失。8．保温施工时严禁损坏其他专业的设备。9．保温施工时，在其施工下方及周围必须搭设隔离层。10．试运阶段，设备管道解体检修时，保温的拆除及恢复工作必须由保温部门完成，其他专业不得私自拆除。11．油漆施工时按先上后下、先里后外、先横后竖的施工顺序，避免对上道工序造成破坏、污染。（四）处罚 发生成品损坏和污染时，首先对造成这一事件的直接责任部门进行处罚；当无法确认直接责任方时，对负责成品保护的部门进行处罚。（五）主要措施用料序号名称规格型号单位数量备注1防雨棚10米*8米*4米具12彩条布平方米6003帆布平方米600 九、特殊季节施工保证措施1.雨季施工保证措施1.1掌握气象资料，与当地气象台联系，定期获得天气变化资料。掌握年、月、旬降雨趋势的中期预报，尤其是近期预报报告雨和雨量以便安排施工。1.2拟订雨季施工方案和建立雨季施工组织管理机械，制定雨季和雨天实话工艺规程和预防措施，组织防雨防洪抢险队，准备抢险机具和材料。1.3搞好现场调查，了解和掌握施工段的汇水面积和历年情况，雨季工程施工期间，施工现场还应根据周围的地理条件和环境，调查施工区段内，人工排水构造物系统是否畅通可靠，事前应予疏通和防护，尤其是洪沟较多的施工地段，必须提前做好防洪及地表排水工作，防止雨水和洪水影响施工场地和拌和场地，以保证正常的施工，减少工程损失。1.4晴雨结合，合理安排施工。1.5加大非雨天的施工强度，机械设备的配置按最高强度考虑。1.6雨季施工对材料的保护措施所有材料堆放地必须选择在地势较高之处，防止地表水冲刷。所有材料堆放仓库必须用竹架板架空，并在竹架板上铺设彩条布或薄膜，以防材料受潮。材料堆放仓库必须封闭严密，遮盖材料必须固定牢靠，防止大风掀起。材料堆放仓库四周必须准备砂袋和薄膜，作为临时截洪墙使用。1.7雨季施工对施工设备的保护措施所有机械设备必须坚持每日一检制度，确保运行正常，无任何漏电或控制失灵现象。所有机械设备使用时必须采取接零（执着地）措施，以防触漏电。所有机械设备必须采取严格的遮雨措施，小型设备应在上下班时随身携带，并在施工现场配备完好的工具箱。对于大型的设备应配备防雨罩或防雨棚。2.冬季施工措施2.1.冬期施工期限划分原则：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃ ，立即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定于5℃，解除冬期施工。2.2.冬期施工，遵循的基本原则：确保工程质量，做到安全生产；冬期施工的措施方案要经济合理，是增加的费用最少；冬期施工应考虑所需的热能及材料有可靠来源，并尽量减少能源消耗，缩短工期。3.冬期施工的准备工作施工现场在进入冬期施工之前应做好如下工作：3.1.施工现场供水管道事先做好保温、防冻措施，水平管道部分采用深埋，竖向管道采用保温材料包裹，防止管道结冰冻坏，影响生产；对搅拌机进行保温围护，清除地下障碍物、地表积水，并平整场地与道路。3.2.组织施工人员认真学习和熟悉冬期施工规范及验收规范中关于冬期施工内容，结合冬期施工方案进行技术交底，使冬期施工方案落实到人。3.3.安排专人进行气象预报收集和测温工作，发现异常情况立即通报；并加强施工现场各处气温、混凝土、砂浆等的测温、记录。3.4.对整个施工现场的供水、供电、防水措施进行全面检查，消除隐患。3.5.编制冬期施工方案，结合本单位具体情况，11月份以前编制完成。冬期施工的工程项目，应在生产中统一安排，并提前具体落实，凡不宜进行冬期施工的项目，应尽可能安排入冬前或冬末施工。入冬前的施工项目应本着先室外后室内，先地下后地上，易冻工程先做的原则进行安排，做到合理搭接，尽量减少冬期施工的湿作业面。 6.2、安全体系1.安全的管理方针和目标1.1公司安全管理方针是：“安全第一，预防为主”。1.2公司在现场实行“管施工必须管安全”的原则，强化过程控制，以保证施工生产的顺利进行。1.3“安全生产，人人有责”，进入现场的所有人员都应遵守项目安全管理规章制度和业主有关安全管理的规定，确保现场施工安全和人员健康。1.4本工程安全管理目标是：在工程施工全过程中，实现安全零伤害、零事故，确保安全生产，文明施工，为全体人员创造一个安全、文明、卫生的施工环境。1.5确保安全生产保证体系图安全方针：安全第一，预防为主.以人为本，全员管理安全目标：杜绝死亡、重大交通事故、火灾事故和重伤事故安全责任制事故处理安全教育班组安全教育奖惩制度1.新工人三级教育2.新工艺教育3.特殊工种培训4.技术交底教育5.领导干部安全教育1.上班前安全讲话2.周一安全活动3.交接班制度4.三检制度5.制度上墙逐级上报项目部月评奖罚施工队自评总结总结经验教训，提高安全意识，杜绝各类事故发生项目部安全小组检查工区自检开工前检查施工中检查安全监督检查 2.安全管理机构2.1项目部在本工程现场成立安全生产委员会，负责领导本工程的安全管理工作。安全生产委员会由项目经理、施工经理、项目总工程师、HSE工程师、工程部、设材部等现场有关部门负责人组成。2.2项目部下设的HSE管理部，是现场安全管理职能部门，负责本工程现场安全管理的日常工作。HSE管理部配置专职HSE经理及专（兼职）安全员。施工项目队长是本项目施工的安全工作负责人，施工队配备专职或兼职安全员，负责本施工项目的日常安全监督检查工作。作业班组设兼职安全员，负责本班组的日常安全检查工作。2.3项目主管工程师是现场施工的安全直接责任人，对施工现场的安全生产负有直接责任，提供现场的安全防护措施，落实安全部门提出的整改要求并限期完成。负责将整改情况反馈到HSE管理部。2.4安全生产委员会是项目安全生产的仲栽机构，项目总工程师是安全生产委员会的安全技术措施提供和保障人。项目施工时，HSE管理人员和施工主管工程发生意见不同时，HSE管理人员具有安全生产一票否决权，先执行HSE管理人员决定，再申请安全生产委员会仲栽。安全生产委员会的栽定为最终裁定。项目安全管理组织结构图项目经理部项目经理总工程师施工队长HSE管理部专职安全员班组长及兼职安全员单位工程技术负责人项目工程部生产调度 3.安全生产责任制3.1项目经理3.1.1项目经理是现场的行政负责人，对现场安全工作负全面责任。3.1.2领导贯彻、执行党和国家有关安全工作的方针、政策，以及当地政府主管部门有关安全管理的政策、规定。3.1.3贯彻、执行公司《环境与职业健康安全管理手册》。3.1.4领导制定项目经理部的安全工作计划。3.1.5领导现场开展经常性的安全教育，组织职工学习安全管理和安全技术的有关知识，并定期检查考核。3.1.6领导和组织现场定期的安全生产检查，对查出的问题责成有关单位进行整改，并落实整改情况，直至满足安全要求。3.1.7支持本单位安全管理人员的工作，采纳职工有关安全管理的合理化建议，领导和保证安全工作计划的执行，确保本工程安全目标的实现。3.2施工经理3.2.1施工经理是项目经理的助手，协助项目经理负责安全管理工作，对现场安全工作负管理责任。3.2.2协助项目经理制定本工程安全工作计划，组织安全工作计划的实施并检查实施情况。3.2.3主持召开项目经理部的安全会议。3.2.4领导、组织现场定期安全生产检查，对查出的问题责成有关单位和部门进行整改，并落实整改情况，直至满足安全要求。3.2.5监督检查进入现场的各专业公司安全管理和安全计划的执行情况，对各参战专业公司安全工作进行定期考核。3.2.6组织安全问题的调查、处理，检查安全防范措施的落实情况。3.2.7签署安全统计报表。3.3项目总工程师3.3.1贯彻执行党和国家安全生产法规、制度，公司各项安全生产文件和安全操作规程。3.3.2参与开展经常性的安全教育和培训，并督促职工学习安全管理和安全技术知识，定期检查考核。 3.3.3参与组织现场定期安全生产检查，对存在的安全隐患参与制定并审核整改措施，并对整改措施进行审查。3.3.4参与现场安全事故的调查,分析和处理,组织制定现场防范措施。3.3.5负责审核现场安全计划，审定施工项目的安全技术措施。3.4HSE管理部经理3.4.1协助施工经理具体负责现场安全管理工作，对现场安全管理负具体执行责任。3.4.2参与本工程安全工作计划的制定并具体负责组织实施。3.4.3负责现场安全管理工作的业务指导。3.4.4参与施工组织设计或施工方案的编制，负责审核施工组织设计或方案的安全管理和安全技术措施。3.4.5领导并督促专（兼职）安全员负责现场安全管理的日常工作，检查落实各项安全管理措施及技术措施。3.4.6在安全管理上独立行使职权，对施工中的违章行为具有一票否决权。有权在施工过程中暂停施工，并报告项目经理。带领安全员每天检查巡视施工现场，随时制止任何安全违章行为。3.4.7负责安全统计报表的编制及上报。3.5项目队长3.5.1贯彻执行各项安全生产规章制度，结合现场实际情况，组织制定本单位的安全计划。3.5.2组织本单位现场职工的安全教育。3.5.3主持每周一次的安全例会，经常检查班组的安全会情况。3.5.4严格按施工程序和安全规程组织施工，随时制止工人违章作业，发现重大险情，应立即报告并采取监控和排除措施。3.5.5组织并参加本单位的安全检查，对查出的问题立即进行整改，确保满足安全要求。3.6专业主管工程师3.6.1认真执行各项安全规章制度和规程。3.6.2编制施工方案和施工措施时，应根据施工程序、施工方法和工艺试车要求等提出切实可行的安全技术措施。 3.6.3施工作业前，具体向作业班组和有关人员进行安全技术交底，施工中检查安全技术措施的执行情况，发现问题应及时反映以尽快解决。3.7各级安全员3.7.1协助HSE经理贯彻公司安全管理规章制度，并督促检查执行情况。3.7.2负责班组安全业务指导，开好每周安全例会，做好班组现场安全教育工作。3.7.3参与施工方案中安全措施的制定，参与并监督安全技术交底，督促班组按方案和操作规程施工。3.7.4每天检查班组作业范围内的安全防护设施、施工机械、电气设备的完好情况，发现问题及时反映并督促整改。3.7.5深入现场，检查安全措施的落实情况和现场人员安全护具的佩戴情况，发现隐患，应立即反映、上报HSE经理并督促整改。3.7.6对任何违章作业有权随时制止，并按公司有关安全管理规定对违章人员进行罚款。3.7.7监督施工班组的班前安全讲话、安全教育，对施工过程中进行安全检查和班后安全总结。3.8作业班组长3.8.1模范遵守安全生产规章制度，领导本班组安全作业，根据作业任务，认真执行安全交底，落实各项安全措施。3.8.2负责组织本班组参加现场各项安全活动，经常组织本班组职工学习公司有关安全管理规章制度和安全技术规程。3.8.3组织开好班组每天的安全班会，结合当天作业内容检查安全措施的落实情况。3.8.4负责本班组施工机械、设备及安全设施的定期检查，确保状况完好。发现问题应及时反映并立即采取措施。3.8.5积极支持安全员工作，采纳职工关于安全生产的合理化建议，保持本班组作业现场的安全、整洁、文明。3.9操作人员5.3.9.1执行安全管理制度和安全操作规程，严禁违章作业，并应随时制止其他人员违章作业。3.9.2 参加安全培训，接受安全教育，认真学习安全管理制度和安全技术知识，提高自己的安全意识和安全操作水平。做到“三不伤害”。3.9.3保证本岗位工作地点和机械、设备的完好、安全，正确使用个人安全防护用品，爱护现场安全防护设施。3.9.4及时反映、处理现场安全隐患,有权拒绝任何违章指挥、违章作业。3.9.5对本岗位的安全工作积极提出合理化建议，并对任何忽视职工安全、健康的错误决定提出批评或控告。3.10其他人员的安全责任制执行公司《环境与职业健康安全管理手册》的《安全生产责任制》。4.安全教育与培训4.1现场一般安全教育与培训按公司《环境与职业健康安全管理手册》执行。4.2根据本工程的具体情况，做好特种作业人员的安全培训、考核。特种作业人员名单须报HSE管理部备案，特种作业人员必须持证上岗。4.3工程正式开工前，应组织职工学习公司安全管理手册、标准和有关现场安全管理的规章制度，学习并遵循业主有关安全管理的规定和制度。4.4现场所有员工应先进行施工的安全教育，未经安全教育的员工不准进入施工现场。4.5施工队应结合安全会，进行经常性的安全教育。4.6现场应针对具体的作业内容，定期和不定期地进行必要的安全培训和安全技术教育。4.7对特殊施工作业，应结合具体情况，专项安全教育。5.安全会议5.1项目部每月召开一次安全会议，安全会议由施工经理和HSE经理主持，安全委员会全体成员及项目队长参加。安全会议的内容包括：5.2传达贯彻公司及业主有关安全管理的文件；5.3检查安全工作计划的执行情况；5.4分析现场安全卫生状况，查找存在的安全隐患，制定整改措施，并落实责任人及完成时间。5.5根据施工计划安排，确定近期现场安全工作重点；6会议应作记录，会议决议必须书面下达，施工队对会议决议必须坚决贯彻执行，施工经理和HSE经理要对决议事项的实施进行检查督促落实。 7施工队应每周召开一次现场安全会，会议由施工队的现场负责人主持，安全员参加监督，在现场的全体施工人员参加，会议应检查通报上周安全计划执行情况及安全状况，结合施工计划，布置本周的安全管理工作，确定安全管理的重点。8施工班组应每天召开一次班前安全会，会议由班组长主持，班组全体成员参加，会议主要根据当天的工作内容，布置安全管理重点，检查安全措施落实情况。9施工经理和HSE经理应参加业主定期或不定期召开的安全会议，学习业主有关安全管理的规定，接受业主有关现场安全管理的要求和建议，并认真贯彻执行。10.安全技术交底10.1一般情况下，安全技术交底应专题进行，当进行施工技术方案交底时，可结合施工方案技术交底同时进行。10.2一般作业安全技术交底由施工队负责人组织，专业工程师进行交底，安全员监督交底。参加交底人员包括施工队现场负责人、有关管理人员及参与施工作业的班组全体人员。10.3安全技术交底的内容应包括施工作业内容、现场环境、作业条件、安全设施和安全护具的要求、作业人员的安全保护及安全注意事项、安全操作规程和要领、安全监护要求、事故防范措施及紧急救护措施等，以及其它认为必须向作业人员交待的问题。10.4安全技术交底除口头进行外，还应进行必要的文字交底，由作业班组负责人签收。10.5安全交底应作记录，记录应包括交底的内容、时间、参加人员等，交底人和接受交底人员均应在记录上签字。安全交底记录应存档备查。10.安全巡查10.1定期检查项目经理部每季组织一次安全大检查，每月组织一次小检查，检查内容包括现场安全管理制度贯彻落实情况、项目经理部安全计划的执行情况、施工队的安全措施落实情况、现场的实际安全状况。施工队每周组织一次安全检查，检查本单位现场安全管理制度的执行情况、安全管理和安全技术措施的落实情况、施工现场实际安全状况。上述检查均应记录，并在合适的范围内召开专题会，通报检查情况，提出存在的问题，落实整改措施、整改时间和责任人。 10.2日常检查HSE经理、专职（或兼职）安全员每日现场巡视，检查现场安全设施状况、安全措施落实情况、安全护具的使用情况，发现问题及时发出整改通知并督促整改，直至满足安全要求。对现场的任何违章作业随时制止。日常检查应作检查记录。10.3班前自查作业班组坚持每天的班前、班中、班后检查及交接班检查，检查本班组作业区内的安全设施状况、安全措施落实情况、安全护具的使用情况，确保作业区内的施工作业安全。10.4季节性检查项目经理部根据现场实际情况和季节特点，适时组织现场安全、防火、卫生检查，并有针对性的采取适当措施。11.安全技术措施11.1认真贯彻执行公司《环境与职业健康安全管理手册》,并结合本工程现场的具体情况,在开工前制定本工程安全工作计划。安全工作计划应发至各参战单位贯彻执行，并报业主备案。11.2严格遵守国家及当地政府的安全法规，严格执行业主有关安全管理的规章制度。11.3施工前应组织所有现场施工人员学习业主安全管理的规章制度，了解熟悉现场情况，确保施工安全和现场文明整洁。11.4特种作业人员必须持证上岗，新进现场员工未经安全教育不得进入岗位作业。11.5施工组织设计、施工方案中必须有安全技术措施，开工前技术人员要认真向操作人员进行安全技术交底，并填写《安全技术措施交底》。11.6加强现场的安全管理与协调,施工队应服从项目部管理，对任何违反现场安全管理规定的行为,安全经理和安全员有权随时制止,并书面通知有关责任单位进行整改,整改合格后方能继续施工.对任何严重违反安全管理规定的个人,HSE经理和安全员有权责令其退出现场。12.施工现场管理规定12.1施工机械设备应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不能使用。12.2 进入现场的工作人员必须穿戴好劳保用品和安全帽，高空作业必须系好安全带，不得穿拖鞋、硬底鞋进入施工现场。12.3现场的临时设施必须牢固，所有电气设备必须有接地装置。12.4施工现场设置安全标志，专职安全员有权利制止违章作业人员，直到停工。12.5高空作业人在工作中所有工具必须放置好，不得坠落严禁从高空中投掷材料。12.6电气设备，机械设备必须有专人负责。12.7各类脚手架、板使用前经检验合格后方可委派专业工种进行搭设，经安全员检验合格后挂牌使用。12.8临时用电电缆必须用橡皮软电缆敷设，穿越主干道时必须架空，其高度不小于6m，施工现场不得架设塑料或裸体导线，配电盘、箱、柜必须加锁。露在室外配电箱、柜必须加防水罩，临时照明灯挂置高度于2.5m处。12.9每周一上午进行一次安全学习且做好纪要，每周不定期由领导、专职安全员组织有关人员对安全进行检查，对不安全的事故隐患签发整改通知单，限期整改，且复查直至合格为止。12.10作业时必须设专人监护，监护人应由有带电作业实践经验的人员担任，监护人不得直接操作，监护的范围不得超过一个作业点12.11必须做到安全施工，施工负责人及施工人员必须接受安监部门的培训，办理开工证。在接到许可令后才能登塔作业。12.12工作负责人及安全监护人应认真查看带电作业现场，熟悉工作环境及作业范围（线路名称、设备号）。12.13如遇雷、雨、雪、雾、4级以上大风及空气潮湿天气不得进行作业。12.14施工中若遇雷雨，应立即停止工作。12.15必须认清作业设备，防止误登带电设备上。13.个体安全防护规定13.1现场工作人员必须佩戴安全帽，危险场所应佩戴相应的劳保护具。13.2在现场工作时必须按规定穿符合工作要求的劳保服装，劳保服必须是长袖上衣和长裤；现场施工必须穿劳动防护鞋。13.3如果头发过长，超过肩膀，应盘起全部放进安全帽里。13.4现场不允许带珠宝首饰。13.5吸烟区外严禁吸烟。13.6禁止不安全行为，所有员工有责任制止不安全行为。 13.7禁止斗殴和赌博。严禁酗酒和吸毒。13.8未经许可不得进入业主生产区域内。13.9非经允许不得进入警戒区，未经允许不得动用他人机械和设备。 十、质保体系1质量方针质量第一，用户至上，信誉第一，服务至上。建立质量管理体系并符合GB/T19001-2008的要求2质量目标保证工程合格，达到省部级优质工程，争创国家优质工程。3质量控项目经理HSE管理部质量管理部各施工班组施工队长技术工程师制机构4质量责任4.1项目经理4.1.1组织制订和批准必要的质量奖罚等质量文件，鼓励取得显著质量工作成绩的人员和惩罚出现质量问题的责任者。4.1.2协商各部门、各单位的质量管理工作关系，及时组织讨论和质量策划活动。4.1.3贯彻上级颁发的组织教育。 4.1.4全面领导和组织项目部质量保证工作，对工程质量负全面责任。4.1.5监督施工中全面推行ISO9002标准。4.1.6结合施工实际对职工组织教育。4.2HSE工程师4.2.1组织做好有关技术规程、技术标准、技术操作规程的贯彻执行工作。4.2.2对违反技术要求和操作规程质量管理的，有权随地制止和纠正。4.2.3参加或组织质量工作会议，针对信息情报分析得出具体倾向性问题质量问题，提出技术措施和意见。4.2.4执行经理决策意志，负责具体组织，指导质量保证活动的开展。4.2.5对项目工程质量保证工作中的技术问题负全面责任。4.3HSE管理部4.3.1分析质量动态及综合质量信息，及时提出处理意见上报项目经理。4.3.2有权及时制止违反质量管理规定的一切行为，有权提出停工要求或立即决定停止施工。4.3.3执行质量奖罚4.3.4工程不合格或质量保证工作失误造成质量问题的应负责任。4.3.5监督检查质检人员工作质量，发现问题有权处理解决。4.3.6负责组织工程质量检查，参加组织质量事故分析会，调查分析并及时提出对事故　责任者的处理意见。4.3.7负责组织落实ISO9002标准的实施，并及时向有关部门报告质量体系运行情况。4.3.8贯彻上级的各项质量政策、规定，及时组织项目施工中各项质量管理活动的实施。4.3.9质保工程师对工程活动的开展及结果负全面责任。4.4生产、技术、设备部：4.4.1认真处理质量和进度的关系，严格要求职工按施工程序施工作业。4.4.2虚心接受质量保证部门及检验人员的质量检查和监督，对提出的问题应认真处理或整改，并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析，及时采取措施。4.4.3组织本单位的质量保证活动，认真落实质量计划及技术质量管理部门下达的各项措施要求。 4.4.4负责向主管部门提供质量事故的真实情况，不得假报或隐瞒。4.4.5生产技术部是施工组织者和实施质量保证活动的直接领导对工程施工质量负有直接责任。4.4.6负责组织本单位的质量自检活动和工序交接的质量互检活动的开展，督促施工班组做好自检记录和施工记录。4.4.7坚持“质量第一”的思想，对违反操作规程不按程序办事而致使质量低劣的，应予以制止并返工。4.5计划经营部：负责合同、预算、结算、劳资、定额等管理，负责资金管理、利润管理、成本控制等业务。4.6质量管理部4.6.1负责除锈、涂敷过程中的质量检查全过程。配合甲方或监理对成品管的检验工作。对管道防腐质量终身负责。4.6.2组织做好有关技术规程、技术标准、技术操作规程的贯彻执行工作。4.7调度管理配合材料供应部、生产技术部、计划经营部生产管理工作。4.8施工班组4.8.1组织本班组的质量自检，认真做好质量记录和必要的标识，施工质量不合格，不得向下道工序移交，否则追究组长的责任。7.4.8.2对出现质量问题或事故，应提供真实情况和数据以利对事故的分析和处理，隐瞒或谎报，均应追究组长的责任。7.4.8.3发现投入施工的材料有异，立即制止，拒绝使用不合格的材料。4.8.4施工班组是具体施工操作的组织者，对本班的施工质量负有直接责任。4.8.5认真执行作业指导书等技术质量要求，保证工序施工质量。4.8.6接受技术人员、质检人员对本班组施工过程的监督检查，并为他们提供必要的条件和技术质量数据。4.9操作者4.9.1按质量控制程序做好施工自检工作，认真记录检查结果、并做好施工及检验标识。4.9.2做到不合格器材不使用，上道工序不合格不接收本道工序不合格不交出。 4.9.3接受技术、质量检查人员的监督检查、出现问题立即整改。4.9.4按操作指导书或技术交底要求施工，凡因违反操作要求，造成质量事故，均应负直接操作责任。4.9.5操作者应对各自作业活动的质量负直接责任，各工种持证上岗。5质量检测及控制程序5.1防腐层检测措施实行自检与第三方检测相结合的方式，自检报告必须报监理工程师或业主，并配合业主、监理工程或其委派人员现场取样送第三方检测。5.2防腐层检验项目、检验方法及修复办法5.2.1防腐层检验项目：防腐层外观、厚度、漏点、粘结力、阴极剥离性能。5.2.2检验方法、标准及修复办法5.3外观检查及修复办法：防腐层外观质量应逐根进行检查,采用目测法检查漆膜表面的状况,要求表面应平滑、无流淌痕迹、色泽均匀。6质量控制要素1建立健全质量保证体系和质量保证措施，贯彻“稳中求进、质量第一、齐心协力、确保工期”的指导思想。6.2坚持把提高职工素质放在第一位，坚持把保证质量宣传教育工作贯穿于施工的全过程。认真搞好工地质量教育，增强质量意识，提高职业道德水准和责任感。6.3加强原材料的进场检查、检验和试块测试,确保原材料合格进场,安全使用。6.4增强施工全过程的质量检查力度，规范质量检查的程序，配备足够的质量检查的仪器、设备和人员。6.5搞好工序交接的自检、联检和隐蔽记录。6.6搞好施工程序的规范化操作培训、现场检查。7质量监督与检查7.1建立、健全质量保证体系，认真落实质量责任制7.1.1 建立健全项目质量保证体系，并随着工程的进展逐步配备各专业人员和设备，完善装置项目部的质量体系，确保质量体系的有效运行。项目部将狠抓质量责任制的落实工作，明确各部门和人员的质量职责。各单位和部门针对工程特点和本部门工作内容，对质量责任制进行分解，明确各项工作的具体要求。各项工作实行文件化管理，切实提高各部门和人员的工作质量，以良好的工作质量保证工程质量。7.1.2开工前，项目部各部室及施工班组成员均要进行短期培训，全面了解《质量体系程序文件》的管理要点和业主的有关管理文件。7.2抓好施工和技术准备工作7.2.1在施工准备上，主要是优化各项资源配置，坚持各专业人员持证上岗制度，不经培训合格的人员不得上岗参加工程建设。抓好机具和设备维修、保养工作，不完好的施工机具和设备不得进入工程防腐厂，推广先进施工机具的应用，尤其是小型施工机具的应用，提高对施工质量的保证程度。对装置区的道路、预制场地、吊装场地以及材料和半成品的存放场地统一进行部署和落实，实现紧张而有秩序的工作条件。7.2.2在技术准备上，一是结合工程实际情况，结合国内同类工程施工经验，在熟悉规范、标准的基础上，编制科学、实用的项目执行计划和质量计划。二是针对工程特点建立健全各岗位管理运行流程，实行文件化管理，建立工程文件、图纸管理明细台帐，配备满足要求的各种规范、标准。三是优化施工方案和技术措施，提高工艺文件的可操作性，保证质量，提高工效，缩短绝对工期。四是细化各类检验试验、工艺评定等准备工作，满足工程实际需要。7.3由工程技术部、QA/QC部牵头，组织全体施工人员学习《质量计划》、设计技术要求、标准、规范、施工工艺及检查细则，强化职工的质量意识，充分了解熟悉关键工序、特殊工序的技术控制措施，从而为提高施工质量夯实基础。7.4强化施工过程管理，提高过程控制能力4.1过程控制是保证工程质量的关键环节，坚持高标准，和国内规范要求不一致时，坚持按高标准的规范执行。坚持样板、精品工程引路的施工管理方法，在分项工程施工前由施工人员做出样板，经过严格检查验收后，全面推广。严格按施工组织设计，在施工管理上充分发挥各职能部门作用，工程技术部对施工过程进行动态控制，做到准备工作全面细致，施工过程严格控制。技术管理部门技术交底要细致、准确、重点突出，使施工人员明确技术质量、安全要求，尤其是对技术难度大、质量要求高的工序加强检查和指导。项目QA/QC、HSE部在做好日常质量监督检查工作的基础上，对关键部位、隐蔽工程实施重点控制，对特殊过程实施连续监控，确保工程质量优良。7.4.2 建立完善的班组自检、互检及检查员专职检查验收，报检（包括工序交接报检及工程最终报检）、共检制度，施工班组和QA/QC、HSE部严格遵守执行，并及时做好数据准确，签字完备的检验记录，做到有章可循，有据可查。7.4.3强化工序控制，全面实施报检制，明确质量确认规定。在工程施工中做到不经过质检人员检查、确认合格且技术资料齐全的工序，不得转入下道工序施工，不得进行进度统计和计奖。工程技术部以工序交接为重点，强化工序质量管理，实现工程技术资料和质量保证资料与工程同步，提高过程控制能力。7.4.4狠抓工艺纪律，保证工程内在质量。工艺纪律管理实行行政领导负责制，严格按规范和程序办事，强化工艺纪律检查，加大奖惩力度，对违反工艺纪律造成质量缺陷的单位和个人给予必要的处罚，对造成质量事故的要给予行政处分，并追究主管行政领导的责任。技术管理部门深入现场检查工艺的执行情况，对重点、难点的工艺执行过程加强指导，确保工艺纪律得到认真的贯彻，提高工艺措施对工程质量的保证程度。7.5充分发挥QA/QC、HSE部职能作用，加强过程质量管理。项目QA/QC、HSE部，对内行使工程检验和试验职能，对外代表公司协调与业主、监理单位的工作联系。监督项目质量体系运行，协助主任工程师抓好项目质量管理，组织好各施工阶段质量检查工作，及时改进工作中不足，提高过程质量控制水平。在施工过程中做好检验和试验统一管理工作，提高工程质量检测的及时性和准确性。认真落实各项检查制度，严格执行质量报检制，充分行使质量否决权。7.5.1工程的工序交接检查严格执行“三工序管理”制度，即监督上工序、控制本工序、服务下工序，做好工序交接检查。分部分项工程的工序交接由交方施工班组填写工序交接后（必要时出简图）由专职质量检查员核定后，提交工序接受单位。工序接受单位的质检员和施工班组在接到工序交接卡后，要及时对上道工序质量及施工记录进行检查验收，重要的工序交接应有技术负责人及建设单位有关人员参加。工序接受单位经检查确认上道工序符合本道工序质量要求后，在工序交接卡上签字。工序交接检查中，对不符合质量要求的缺陷，由交方处理。未经办理工序交接手续，严禁下道工序组织施工。7.5.2工程质量大检查项目部根据工程的不同阶段及时组织质量大检查，原则上每月组织一次。 对质量大检查中查出的问题，应逐条填写质量问题整改卡，交专业施工队限期整改，并做好质量问题整改报告，送有关部门。7.6产品保护措施7.6.1加强思想教育，提高职工道德和产品保护意识，以主人翁责任感做到爱护自己的劳动成果，爱护别人的劳动成果，不被别人的失误损伤自己的劳动成果。7.6.2认真按《施工组织设计》、《施工技术方案》、《技术交底》及业主有关要求，落实各项产品保护措施。7.6.3因特种工艺或季节变化需要采取的特种保护措施应由专业工程技术人员制定，由施工队长组织实施。7.6.4在已经防腐的管道，要采取遮挡、遮盖等措施。7.7.6.5现场保卫人员，应在工间休息、夜间及节假日期间重点做好现场的保卫。7.6.6对施工现场各类施工质量问题的处罚：班组不自检或不真实，不按程序施工，不进行工序交接，质检员不得在任务单上签字，否则扣发当月奖金。未经质检员检查，不合格不返修，未按规定进行扩探，或检查后私自更改，不合格后私自返修，按规定处罚。试验部位不真实，试验结果不真实，按规定处罚，严重的报公司进行行政处分。因自行采购的设备、材料、物件等质量不合格引起的质量缺陷，追查采购责任人责任，并根据问题大小扣发1—3个月奖金的处罚。因工作失职造成的施工错误，如未按图施工，施工方法不当，施工程序不符合技术方案或技术交底要求，技术不熟练，数据不准等，每次处罚责任人或班组当月奖金。7.7质量控制点7.7.1项目部根据具体情况、招标文件合同条件要求结合公司《质量手册》《程序文件》的规定，编制项目各专业施工质量控制点，现场工程质量检查确认实施报检制，即施工单位完成相应施工任务且自检合格后，按专业质量控制点级别报业主、监理单位进行检查确认。7.7.2根据工程的质量特性和技术要求，将质量控制部位和工序分四个级别。即A级（停止点），B级（见证点），C级（验证点），D（随机检验点），RD（文件审查点）并严格执行下列规定，使工程质量得到有效控制。A级质量控制点的执行程序。 A级质量控制点是质量控制的重点，是影响工序质量的关键。因此必须做到以下要求：在控制点停检前的24小时，首先由施工单位专职质检员检查，合格报业主及监理单位申请检查，并通知检查的时间。按时参加三方共检，并将检查结果及时、准确地填写到共检记录上，经三方确认签字。检查合格并在接到监理专业工程师发出的“检查合格准予进入下一道工”的通知后，方可进入下一道工序的施工。对检查不合格的工序，施工单位应根据监理工程师的指令及时整改，并按照《不合格品控制程序》执行，整改后经自检合格后，重新报监理及业主申请检查、验收。B级质量控制点的执行程序：B级质量控制点亦是质量控制的关键工序。因此施工单位要做到：在自检合格的基础上，提前24小时报监理申请检查，并通知检查的时间。按时参加双方共检，并将检查结果及时，准确地记录，要求双方签字，对检查的结果进行确认。检查合格并在接到监理专业工程师发出的“检查合格准予进入下一道工序”的通知后，方可进入下一道工序的施工。对检查不合格的工序，施工单位应根据监理工程师的指令及时整改，并按照《不合格品控制程序》执行，整改后，经自检合格后，重新报监理及业主申请检查、验收。7.7.3C级质量控制点的执行程序C级质量控制点是一般的质量控制点，应严格按照质量要求对其进行检查，由项目专业的质检员检查合格后方可放行进入下道工序。并将检查结果及时、准确地记录下来，签字存档以备查验。7.2.4D级质量控制点的执行程序D级质量控制点是一般性的日常检查点，由施工班组自检、互检合格后方可进入下道工序。并将检查结果及时、准确地记录下来，以备查验。7.2.5RD级质量控制点的执行程序RD级质量控制点是指需归档到质量保证档案中的工艺程序、试验方法、试验记录和检验报告等，需业主和工程监理或第三方检验机构审查或批。 '