管道施工组织设计 66页

'厂区外围管道施工组织设计1、编制依据：新疆金川热电有限公司农二师绿原工业园2×135MW热电联产项目工程施工合同；新疆金川热电有限公司农二师绿原工业园2×135MW热电联产项目施工总平面布置；新疆金川热电有限公司农二师绿原工业园2×135MW热电联产项目进度一级网络计划；《火力发电工程施工组织设计导则》（2002年版）；《电力建设工程施工技术管理导则》（2002年版）；《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（2002年版）；《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）；《电力建设施工质量验收及评定规程》管道篇《直埋供热管道》（新04N401）《城市热力网设计规范》（CJJ34-2002）《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98）《城市供热管道用螺旋缝埋弧焊钢管》（CJ/T3022－93）《工业金属管道设计规范》（GB50316--2008）《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28--2004）《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-2010）《城镇供热系统安全运行技术规程》（CJJ/T88-2000）《火力发电厂汽水管道设计技术规定》（DL/T5054-1996）《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》（DL/T-5366-2006）《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计（2000版）》（GD2000）《无缝钢管超声波探伤检验方法》（GB/T5777-2008）《火力发电厂金属技术监督规程》（DL438-2009）《管道焊接接头超声波检验技术规程》（DL/T820-2002）《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》(CJ/T200-2004)国家、电力行业相关法律、法规、标准、规程、规范与验评标准；公司管理体系文件，及多年来大型火力发电厂施工经验的总结。2.工程概括我单位承建的新疆金川热电绿原工业园2×135W热电联产项目厂区外围管道工程分：工业蒸汽管道（管径Φ1220×16）大约2100m；启动蒸汽管道（高压工业蒸汽管道）（管径Φ273×8.5）大约2200m；工业回水管道（管径Φ325×7.5）大约2200m；热网供水管道（管径Φ630×12）大约3000m；热网回水管道（管径Φ630×12）大约3000m；2.1施工范围本工程分为两部分：一部分是从农二师绿原工业园2×135MW热电联产项目电厂扩建端围墙外1米向西布置三根管道，分别是工业蒸汽管道、启动蒸汽管道（即高压工业蒸汽管道）和工业回水管道，管道延伸至绿原糖厂原75吨动力车间附近的分汽站；另一部分是从绿原工业园区2×135MW燃煤电厂固定端围墙外1米向东布置两根管道，分别是热网供、回水管道，管道延伸至22团拟建换热站。具体管线布置见相应的管道施工图。66 2.2、建设及各参建单位建设单位：新疆金川热电有限责任公司；设计单位：新疆电力设计院；监理单位：新疆昆仑工程监理有限责任公司；总承包管理单位：中国能建安徽电力建设第一工程公司；施工单位：新疆生产建设兵团建设工程集团第一建筑安装工程有限责任公司2.3地形、地貌厂址工程区地貌属开都河和黄水沟交错冲积平原的中下部，地形平坦、开阔，微地貌为人工地貌—农田，该场地座落于两块条田之上，其间有一条林带并一条排渠相隔，排渠底低于地面1.8m左右，整个厂区地面绝对高程在1058.44m～1059.54m之间。场地地层主要由第四系山前冲、洪积物河相交错沉积组成。2.4、水文地质条件场地地层主要由第四系山前冲、洪积物河相交错沉积组成。厂址区各地段在勘探深度40m范围内的岩土地层分别由粉土、粉质粘土、粉砂、细砂、中砂组成，通过土工试验结果、土的沉积特点对土层进行合理的分层及并层，最终将40m深度土层划分为五大层，第①层耕土、第②层粉土、第③层粉质粘土、第④层中砂(中密～密实)、第⑤层中砂(密实)，其间仍夹有较多透镜体及夹层，现把四大管道地段地层分述如下：第1层:耕土层厚0.5～0.6m，层底标高1058.10～1059.04m，以粉质粘土为主，夹有植物根，结构性差。第2层：粉土灰黄色，稍密～中密，稍湿～饱和，层厚0.7～4.4m，层顶标高为1057.10～1059.04m，层底标高为1053.92～1057.96，夹粉质粘土、中砂薄层，摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低，该层分布较广。第3层：粉质粘土灰黄色，可塑，摇震反应无，稍有光滑，干强度中等，韧性中等，层厚0.9～2.3m，层顶埋深0.5m，层底埋深1.4～2.8m，层顶标高1058.28～1058.34m，层底标高1056.02～1057.38m。第4层：中砂灰色，稍密～中密，稍湿～饱和，矿物成份以石英、长石为主，厚度0.8m，层顶埋深1.8m，层底埋深2.6m，层顶标高1057.18m，层底标高1056.38m。第5层：粉质粘土灰黄色，软可塑～硬塑，摇震反应无，稍有光滑，干强度中等，韧性中等，含较多钙质结核，层厚0.9～14.5m，层顶埋深1.2～4.9m，层底埋深9.2～10.6m，层顶标高1053.92～1057.96m，层底标高1043.18～1049.69m。66 第6层：粉土灰黄色，饱和，中密～密实，摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低，厚度1.1～3.1m,层顶埋深4.7～4.8m，层底埋深5.9～7.8m，层顶标高1054.40～1054.45m，层底标高1051.35～1053.30m。第7层：中砂灰色，饱和，稍密～中密，矿物成份以石英、长石为主，厚度0.9～1.9m,层顶埋深5.3～9.7m，层底埋深6.3～10.6m，层顶标高1049.48～1053.91m，层底标高1048.58～1052.87m。第8层：细砂灰色，饱和，稍密～中密，矿物成份以石英、长石为主，厚度0.6～2.9m,层顶埋深4.3～8.9m，层底埋深5.4～10.6m，层顶标高1050.02～1054.72m，层底标高1048.22～1053.62m。第9层：中砂灰色，饱和，中密～密实，矿物成份以石英、长石为主，厚度0.8～4.2m，层顶埋深9.2～13.9m，层底埋深11.8～14.7m，层顶标高1045.28～1049.69m，层底标高1044.08～1047.38m。第10层：中砂灰色，密实，饱和，矿物成份以石英、长石为主，夹粉土及细砂透镜体及薄层。该层未揭穿，最大勘察厚度27.3m，层顶埋深11.8～16.0m，层顶标高1043.18～1047.38m。第11层：粉土灰黄色，饱和，密实，摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低，厚度0.6～1.7m，层顶埋深18～28m，层底埋深19.3～28.6m，层顶标高1030.82～1041.18m，层底标高1030.22～1039.72m。2.5、地震基本烈度根据新疆维吾尔自治区地震安全性评定委员会审定的《农二师绿园工业园2×135MW热电联产项目工程场地地震安全性评价报告》，本工程场地的动峰值加速度为0.2g，对应场地的地震基本烈度Ⅷ度。场地土属中软土，场地覆盖层厚度69m，场地类别为Ⅲ类。2.6、建筑场地类别根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)第4.3.3条，该场地地基土不具备地震液化条件。场地的动峰值加速度为0.2g，对应场地的地震基本烈度Ⅷ度。场地土属中软土，场地覆盖层厚度69m，场地类别为Ⅲ类。为可进行建设的一般性场地。2.7、场地土腐蚀性场地土对混凝土结构具有中腐蚀，对钢筋混凝土中的钢筋具有弱腐蚀，场地土对钢结构具有中腐蚀。2.8、地下水腐蚀性66 本工程场地位于焉耆盆地，盆地内赋存有丰富的潜水和承压水，厂区内地下水埋深在1.55～2.83m之间，综合评价水对混凝土结构具有中等腐蚀；对钢筋混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀。3.工程建设目标3.1工期目标发出中标通知书签订合同五日内进场施工，施工工期三个月，预计开工工期2013年10月20日，完工工期1月20日。（备注：启动蒸汽管道（高压工业蒸汽管道）（管径Φ273×8.5）大约2200m；这项工程工期30天）详见附图1：施工进度计划3.2质量目标施工的工程质量全面达到国家和部颁标准,单位工程优良品率达到100％,混凝土达到清水混凝土要求，确保省部优质工程，争创鲁班奖，创跨世纪精品工程。3.3安全目标一般工伤事故频率不超过3‰,杜绝重大伤亡事故和重大机械设备事故发生。不发生重大火灾事故,不发生负主要责任的重大生产交通事故。3.4文明施工标准严格执行电力工业部《电力建设文明施工及考核办法》及《新疆金川热电有限责任公司安全文明施工管理规定》和《保护工程成品、防治毁坏和二次污染的有关规定》，创省级文明工地。3.5服务目标工程中标后,全面履行对建设单位的各项承诺,树立服务第一的思想,以科学、先进的组织手段和技术手段,满足建设单位的各项要求。4.施工准备4．1技术准备总结以往电厂外围管道施工技术的管理方法及施工工艺,充分熟悉图样及有关标准、交底，根据金川热电2×135MW热电联产项目建设程序。编写施工组织设计、主要施工方法、工艺标准。利用现场试验室，对各种进场材料进行检验，进行各种试配，严格执行各种材料的检验程序，对地方材料进行综合取样。对管道制定测量控制总体方案。对原始桩位进行复查和验收。根据国家规范、部门标准及施工图纸中要求图集准备齐全。在本工程使用的测量器具进行检测合格。4.2材料准备对于本工程采用的新材料、新设备进行研究,66 勘察、收集材料的性能及厂家，对材料供应商进行调研和评估,建立合格供应商花名册。制定周转材料、新材料、新设备技术档案及供应计划。主要施工材料计划表序号材料名称规格单位数量备注1竹胶合板δ=20mm㎡600基础、梁、柱、板及水池等模板2木模板δ=25mm㎡2000异型结构、补缝等3方木50×80mmm350背楞4钢管Φ48t20背楞及各类脚手架5扣件个2160脚手架用6各类型钢t10模板加固7对拉螺栓Φ12～Φ14t10模板加固8薄铁板δ=1～1.5㎡80模板9竹架板300×300mm块600模板10安全网密眼㎡100安全防护11铜芯电缆线BX-120mm2㎡400现场用电分线12铜芯电缆线BX-50mm2㎡600现场用电分线13铜芯电缆线BX-10mm2m1200现场用电分线14电缆线2.5mm2m2500生活用电分线15铁丝8#t816镀锌钢管DN100m40现场用水干管17镀锌钢管DN50m80现场用水支管18镀锌钢管DN25m100现场用水支管19草袋㎡500混凝土养护20塑料薄膜㎡900混凝土养护21塑料彩条布㎡500防雨4.3机械准备根据施工组织设计的要求,对大型机械全部进行检修,使机械设备处于完好待命状态,制定大型机械设备进场计划,满足工程的需要。对小型机械设备进行统一检修，保证完好率，补充一部分新机械，根据工程进度要求，制定小型机械设备进场计划。建立该工程的机械设备台账，制定机械设备的检修台账，制定机械设备的进场及保养台账。66 用于本工程的主要机械设备表机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份1、投标人计划用于本工程的自有的主要机械设备：反铲挖掘机EX-201LC-54台日本日立2008年装载机ZL506台洛阳2010年自卸汽车K256B16辆俄罗斯2004年振动平板夯WGYZH-Ⅱ6台武汉钢院2008年立式打夯机HW2808台天津2010年振动压路机YZ181台安徽2009年混凝土搅拌机HES50A型4台山东青岛2009年泵车BC90-232台徐州2010年拖式泵HBT60A2台湖南2010年塔吊QTZ3156台四川2010年砂搅拌机UJ2-2002台浙江平阳2010年钢筋调直机TQ4-143台沈阳建机2008年钢筋切断机GJ5Y-403台始光建机2009年钢筋弯曲机GJ7-403台合肥工大2008年闪光对焊机UN1-1002台四川焊接2010年木工加工设备成套4套西安木工2006年自动切割机CG-301台上海焊接2005年型材切割机J3C-4001台浙江建机2006年剪板机Q11Y-20/2500A1台中国上海2006年三辊卷板机W11-16×2500A2台上海2010年型钢校正机300×40mm1台自制2008年自动坡口机1台上海2007年自动埋弧焊机ZXG-6-1000R1台上海2007年交流电焊机BX3-5006台株州电焊2008年直流电焊机AX1-5002台上海电焊2006年焊条烘箱YGCH-X-1001台江苏吴江2007年汽车式起重机16-25t2台日本加藤2008年自卸汽车15T2辆青岛汽车2008年数字万用表F-752台美国2008年数字多用表12711台美国2009年继电保护测试仪SVERKER7501台瑞典2008年直流电压表C41-AV0.2G3台上海2006年交流电压表T24-AV0.2G3台上海2007年电动试压泵3D1-SZ-40/221台天津2008年发电机5KW1台上海2004年切管器Φ22～Φ1082台浙江2007年套丝机1台浙江2007年水泵3B1710台安徽2004年4.4人员准备66 管理人员、施工技术人员：原则上是集以上两工程施工管理人员的精华用于该工程。质检人员、试验人员、测量人员及其他特殊工程人员，必须有完整的类似工程的施工经验，统一持证上岗，制定上岗人员花名册，制定特殊工种及劳动力进场计划。参加该工程的技工必须有中级以上资质及完整的类似工程的经验。各专业施工队人员，根据总体网络计划的安排，从公司其它项目部整建制调动。现场管理人员序号岗位数量序号岗位数量1项目经理18技术员42书记19试验员13主任工程师110安全员14统计111资料员15预算1126财务1137材料114现场劳务人员序号岗位数量序号岗位数量1木工408防水工152钢筋工159机械操作工203混凝土工2010司机604砌筑工4011焊工105架子工1012电工66起重工413普工1007油漆、防腐工2066 4.5组织机构项目副经理技术负责人质检工程师安装班模板班混凝土班操作工人钢筋班金属件加工班防腐砌筑班安全员质检员施工员保管员材料员预算员资料员试验员书记经理4.6、各部门职责4.6.1、经理a)代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准及上级文件，执行企业标准，维护企业的合法权益；b)66 领导项目管理策划工作。落实本项目组织机构、资源配置，明确各级人员职责和权限。代表公司接受和履行合同义务及权利；a)主持项目部工作，领导制定施工项目的各项管理制度。建立质量、职业健康安全和环境管理体系，并组织实施；b)全面负责项目进度、质量、安全环境、成本控制管理，确保项目部目标、指标的实现；c)主持项目部安全施工委员会工作，直接主管项目部安全工作；d)审定本单位年度安全工作目标计划，主持本单位安全工作例会、及时研究解决安全工作中存在的问题；e)保证安全技术措施经费的提取和使用，确保现场具备完善的安全文明施工条件；f)保证本单位安全奖金的建立和使用，确保本单位安全奖惩办法的实施；g)保证承发包合同中有安全文明施工的要求和奖罚措施，并严格按合同执行；h)组织并主持人身重伤事故的调查处理工作。参加人身死亡事故和重大施工机械设备、火灾事故的调查处理工作；i)在授权范围内负责与公司、专业工程公司、各协作单位、甲方和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题；j)在企业财务制度规定的范围内，根据企业法定代表人授权和施工项目管理的需要，决定资金的投入和使用，根据项目执行情况调整本项目岗位基薪；k)根据企业法定代表人授权或按企业的规定选择、使用作业队伍。在授权范围内，按物资采购程序文件的规定行使采购权；l)根据企业法人代表授权，协调和处理与施工项目管理有关的内部与外部事项，发现和处理突发事件；m)参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。处理项目部的善后工作；n)全面负责项目部的企业文化建设、党建、思想政治工作、党风廉政建设和精神文明建设。4.6.2、书记a)负责制定项目部的党建、思想政治工作和企业文化建设总体规划；b)组织实施项目部的党建、思想政治工作和企业建设总体规划；c)健全党内监督机制，参与“三重一大”问题决策；d)负责项目部保卫工作，协助做好有关协调工作；e)负责项目部党风廉政建设具体工作，建立党风廉政责任制；f)协调本项目部党务、生产、经营、开发、管理部门之间的配合关系；66 a)负责项目综合部工作（人力资源管理、培训和后勤生活服务、消防、保卫等工作）；b)负责文明施工和环境管理，确保现场具备完善的安全文明施工条件；c)负责项目部的工会工作，负责劳动保护监督检查工作，完善工会三级网络；d)组织实施厂务公开工作，开展职工民主管理工作；e)组织劳动竞赛活动和其他群众性的娱乐活动，丰富广大员工的文化生活；f)负责项目部宣传、共青团、妇女及计划生育工作。4.6.3、总工程师a)组织、协调公司质量、职业健康安全和环境管理体系的有效实施；b)在技术上对施工质量、安全和环境保护全面负责；领导、协调技术检验、计量管理和施工技术资料的积累整理工作；c)组织施工组织总设计及施工组织专业设计的编制、交底工作；d)组织施工图纸会审。主持对工程主系统及总布置、土建安装的主要衔接关系、机电炉热等各专业间相互的会审。参加重大设计变更的审议；e)负责本项目施工安全设施的研制及安全设施标准化的推行工作；f)审批作业指导书和有关工程技术文件及安全技术措施，组织制定、报审与实施本项目“四新”的计划；g)审批施工进度计划，工程分包、劳力、机械需求计划，并监督执行。参加日常施工组织、调度工作，及时解决存在的技术问题；h)主持重大施工项目的技术交底和开工前的检查；i)审批安全施工作业票，对重大危险性施工项目，亲临现场监督指导；j)负责组织重点项目质量监督的自查和配合相关方的监督检查工作，组织实施各项技术监督工作；k)掌握质量动态，对重大质量、技术问题、系统性和严重性不合格品，及时主持与组织评审、调查分析，实施纠正和预防措施；l)参加安全大检查，解决存在的安全技术问题；参加人身重伤、死亡事故和重大施工机械设备、火灾事故的调查处理工作；m)组织编制和审批分部试运计划和方案，组织分部试运，参加机组整套试运和竣工验收工作；n)组织项目工程技术活动、应用计算机信息网络、竣工资料编制和技术总结工作。4.6.4工程部66 4.6.4.1技术管理a)协助总工组织并参加施工组织设计编制，组织施工组织总设计技术交底，负责施工组织设计动态管理；b)编制施工图纸会审计划，组织施工图纸综合会审，审核施工图材料预算、作业指导书、特殊施工措施和设计变更；c)组织编制二次设计目录清单，并审核；d)组织重大、特殊施工项目的技术交底和作业前的检查；e)掌握施工动态，协调解决施工中的技术问题，督促作业指导书的执行，从技术上对施工质量、安全、环境与成本控制负责。f)组织现场成品防护的策划，并监督实施；g)组织工程中间交接；h)参加重大安全、质量事故分析、组织编制防范技术措施和方案；i)负责分部试运组织工作，组织编写分部试运计划和文件包，审核、汇总分部试运方案；j)负责组织、实施单机试转的申请和文件包管理，收集齐全文件包中各项文件、资料和记录；k)组织召开日常分部试运会议，协调各专业施工、调试、生产和制造厂等的试运工作；l)负责整套启动试运中的配合工作，并督促各专业工程处及时消缺；m)组织制定“四新”技术应用计划，负责项目部新技术、新工艺、新材料、新设备的试验应用和推广；n)负责施工项目总结的资料收集、编写工作。4.6.4.2施工进度管理a)组织编制工程进度计划、分包计划、劳力计划和机械使用计划，并负责盘点和分析，提出纠正偏差的措施；b)编制工程周报、月报，反馈项目进度状况；c)组织实施施工总平面的布置、管理及临建的设计、管理；d)组织召开生产调度会，负责施工现场组织协调、大型机械的调度和使用台班统计，以及对外的接口工作。从施工合理组织协调、资源优化配置调度方面保证施工进度、质量、安全、环境与成本控制目标的实现。4.6.4.3文件资料管理a)66 负责项目部工程文件资料和记录的管理，负责图纸、作业指导书、设计变更单等工程文件的分发和作废文件的回收；a)建立本项目文件清单和记录表式清单及图纸更改情况一览表；b)负责提供企业标准、规程规范等文件资料的查阅；c)负责回收封闭后的设计变更通知单；d)负责对外工程文件和资料的传递；e)收集电子文件和工程图片，负责竣工技术资料的整理、编目，并按规定要求移交。4.6.5质量部a)负责本项目的质量管理体系的运行控制；b)建立项目部质量检验网络，组织质量检验计划的编制，并上报甲方、监理批准；c)组织编制质量创优实施规划，并监督执行；d)对工程质量检验负责，严格执行三级验收制度，负责三、四级验收签证工作，督促专业工程处做好班组自检和专业工程处的复检工作；e)参加设备开箱工作，负责对重大设备的验证工作；a)参加工程中间交接验收；f)组织施工过程质量监督检查，负责质量监督的接受和配合工作；g)检查、督促各专业工程处和物资管理部门做好产品标识、状态标识和质量跟踪台账；h)负责不合格品的报告，评审，提出处置方案，必要时组织实施纠正措施。监督工序中不合格品的标识、隔离、处置、验收工作和服务项目的质量检验，统计不合格品处置信息；i)编制工程质量月报，质量趋势分析报告，上报公司工程管理部；j)建立项目部计量监督网，负责计量器具和认可设备的监督管理，确保其合格有效；k)组织开展QC小组活动，做好课题登记、上报和日常活动管理工作；l)负责配合公司做好工程奖项申报工作；m)土建试验室负责工程土建试验外委联系及管理工作；n)金属试验室负责工程金属试验外委联系及管理工作。4.6.6安全部4.6.6.1职业健康安全和环境管理a)负责本项目职业健康安全和环境管理体系的运行控制；b)编制安全目标管理计划，组织编制安全、环境管理方案和安全文明施工实施规划；c)组织项目部进行危险源和环境因素的辨识；66 a)汇总编制年度安全技术措施计划，并监督检查实施情况；b)负责配置安全防护设施和个人劳动防护用品；c)组织开展职业健康安全和环境管理的宣传教育工作。组织全员进行安全学习、考试；d)协助领导组织召开安全工作会议，负责组织召开安全管理专业会议；e)协助领导定期组织并参加安全大检查，督促有关部门及时解决发现的问题；f)监督检查职业健康安全、环境管理工作状况、现场安全文明施工和环境卫生状况；g)制订安全奖惩办法并负责实施，对安全工作实行重奖重罚；h)编制应急预案并组织演练；i)参加人身伤亡、机械、火灾、风灾、砂尘暴、交通、环境污染等事故的调查分析、处理工作，负责事故上报；j)督促有关部门做好劳逸结合和女工保护工作。4.6.6.2机械管理a)监督、检查专业工程处做好施工机械使用前的自检工作，参加施工机械使用前的检查验收工作；b)负责落实非流动式起重机械及其他特种设备的检测取证工作；c)参加专业工程处对重大施工项目中使用的施工机械进行作业前的检查确认；a)负责对调入和调出本项目部的机械设备（包括分包队伍机械）进行登记，建立机械设备台帐；b)监督、检查专业工程处做好机械设备的安全使用、维护保养、修理等各项基础工作；c)组织开展对本项目部的机械检查；d)负责大型机械安装拆卸作业指导书的审核，对现场的大型机械使用、保养维护、拆卸安装实施检查监督。4.6.7经营部4.6.7.1合同管理a)负责组织项目部相关部门履行工程合同并验证执行情况，按月收集整理相关合同变更、索赔、合同外增加项目等，按月做好增加费用的计算和结算工作，按月申报甲方和监理，同时建立项目月度结算台帐；b)负责组织承包工程的竣工决算工作，配合财务部门作好工程款收取工作；c)配合项目部领导与专业工程公司签订专业项目承包合同；d)组织分包合同拟定、评审和签订；66 a)负责本项目分包进度结算和竣工决算造价审核；b)负责组织、督促实施承包工程合同索赔工作；c)负责专业施工范围划分和专业承包价格划分。4.6.7.2成本管理a)负责项目部责任目标成本的分解工作，落实项目成本保证体系；b)组织编制项目计划成本，报送公司合同管理部审定；c)负责项目月（年）度项目成本预测；d)开展项目成本分析，对成本偏差提出改进方法，组织制定改进措施，并落实纠正和预防偏差；e)按月建立项目月度成本分析表，编制竣工单位工程成本分析报告，编制项目季（年）度成本分析报告、竣工项目成本分析报告；4.6.7.3分包商管理a)负责组织公司授权下的项目分包商引进和本项目的分包商管理；b)负责分包队伍进点注册和配合现场管理工作，对引进分包队伍，做好“两证一照”的审查；c)组织进行对施工队伍的过程监督评价；d)办理分包商撤点手续，组织最终评价，建立分包商从事项目分包工程施工的完整档案资料。计划、统计报表a)组织编制项目部年、季生产经营产值计划和月度施工作业（产值）计划，并适时调整；b)编制向甲方、监理和公司提交的月度施工产值报表，汇总编制月度内部资金报表，并上报公司有关部门。4.6.7.4预算管理a)负责项目部预算管理体系的运行管理；b)负责落实公司下达的年度及月度资金预算目标，并对公司审批下达的月度资金预算分类控制严格执行；c)组织开展预算执行情况的经济活动分析，针对存在的问题提出纠偏措施及改进方法；d)组织对本项目责任人预算执行情况分阶段考核与奖惩。4.6.9.5会计核算a)负责向领导及时提供财务状况、经营成果数据，审查对外提供的会计资料；66 a)负责项目资金的筹措及各项目的资金收取和支付，组织相关部门协助做好资金收支核定工作，组织相关部门配合做好项目财务决算；b)负责项目部实际成本核算，编制成本、费用计划，计算、归集和分配各项成本、费用；c)负责各单位工程成本核算，做好成本台账以及有关费用辅助台账，配合合同科定期、不定期开展成本分析，找出成本升降原因，提出改进建议；d)负责项目部材料核算，审查汇编材料采购资金计划，控制材料成本支出。核算材料采购成本，审核购入的材料发票、收库单等原始凭证，办理结算手续。按月稽核材料,及时反映材料的收入、发出、销售和内部转移的变动情况。不定期的督促完成材料清查盘点工作,编制材料盘点表.e)负责项目部工资发放工作，及时清理个人借款，登记备用金台帐；f)做好各种税金计缴工作，保管缴纳税金的税务资料。按规定的程序，按期申报营业税、城建税、教育费附加、水利基金、印花税、个人所得税等，开具工程结算发票。负责与税务部门联系有关事宜；g)负责各种基金（养老保险金、基本养老金、住房公积金、失业保险金、医疗保险等）的扣款与交纳，编制各种基金内部报表；h)审查汇编分包工程资金计划，依据分包合同，负责办理分包工程资金支付，登记分包单位工程合同执行台账。负责核对分包队伍债权债务，核对统计报表，编制分包单位资金结算信息表；i)按月清理项目应收、应付账款的债权债务，编制内部债权债务报表；j)组织建立项目高档实物资产台帐，组织归口管理部门实施对高档实物资产的调配、清理、盘点。4.6.7.6费用管理a)负责现金的收、付、保管，办理日常收、付业务和银行结算业务。定期对库存现金盘点，月度审核银行对帐单，保障项目资金的安全；b)按照会计基础工作及内控制度的要求和规定，审核原始凭证的合法性、真实性、合理性；a)组织制定项目部科室费用控制指标，对项目部费用进行审核，负责编制部门费用核算表。4.6.8物资部4.6.8.1采购管理66 a)组织编制并审核工程物资总量需求计划，年度物资需求计划；编制A、B类物资申请计划和C类物资采购计划；b)负责审查、建立、管理C类物资合格供应厂（商）库；c)负责组织C类物资的招议标和采购实施；d)组织调研和收集当地物资市场有关工程施工物资价格、供货能力、供货渠道等信息资料；e)负责物资采购统计，做好工程设备材料相关基础资料的收集、整理、分析以及竣工资料中物资管理部分编制。4.6.8.2物资成本管理组织对工程各类施工物资消耗量的收集、汇总，参与项目部有关工程成本分析和经济活动分析。4.6.8.3物资验收和保管a)负责项目部物资催交、运输、标识、贮存、防护和发放；b)负责采购物资的进货检验工作；c)对分包工程项目的物资管理工作进行监督、检查，按月统计分包商领用主材数量，报合同科；d)组织实施甲方交付的设备材料代办工作；e)组织对顾客提供的设备材料的开箱验收工作；f)负责向顾客报告在施工过程中发现顾客提供设备材料的丢失、损坏和不适用情况；g)负责防风沙、防冻、防雪灾、防泄露等应急物质和设施的合理储备及每月定期检查。4.6.8.4废旧剩余物资管理a)负责废旧物资、包装物的回收、分类保管和处置；b)负责工程结束时设备备品、备件和专用工具的保管和交付工作，编制未安装设备材料清册及备品备件、专用工具清册移交业主；a)负责工程剩余物资的统计、上报，保管、调运、退回和销售。5.进度计划发出中标通知书签订合同五日内进场施工，施工工期三个月，预计开工工期2013年10月20日，完工工期1月20日，（备注：启动蒸汽管道（高压工业蒸汽管道）（管径Φ273×8.5）大约2200m；这项工程工期30天）。注：详见附表15.1施工进度计划管理66 5.1.1施工进度计划管理方式为了便于分析和管理工程进度，我们对施工进度计划进行分级管理。根据甲方及及监理公司的一、二级进度计划，利用P3E/C项目管理软件建立动态的三、四级计划，四级计划分别为：一级进度计划是里程碑节点进度计划，以工程合同投产日期为依据，对各专业的主要环节进行综合安排并反映主要控制工期的计划；二级进度计划是项目总体进度计划或称总体网络计划，涵盖所有单项工程、主要单位工程和有必要控制的分部工程；三级计划是项目部根据一、二级进度计划细化到分部或分项工程的合同范围内的总体施工进度计划，项目总体施工进度计划和年度施工进度计划属三级进度计划；四级计划是根据三级进度计划和现场实际情况细化到作业步骤，包含各道工序的详细施工综合进度计划，月度施工进度计划和周进度计划属四级进度计划。5.1.2施工计划的提交工程开工前，在确保合同工期的前提下，按照甲方及监理的要求及时编制三级网络进度计划，并在规定的时间内提交给甲方及监理审批。施工过程中，如果监理认为有必要或者工程的实际进度不符合已同意的三级网络进度计划，在接到监理修改计划指令后的14天内将修订后的执行网络进度计划提交给监理工程师审查。在每年底前，根据甲方及监理工程师下达的一级网络进度计划，编制下一年度的施工进度计划报甲方及监理工程师审批。该计划包括本年度估计完成的和下一年度预计完成的分项工程数量和工程量，以及为实施此计划将采取的措施。5.1.3计划的编制、执行、盘点及更新5.1.3.1编码结构的确定我公司依据《电力工业基本建设预算管理制度及规定》（2006年版），并结合《火电施工质量验评标准》（各专业篇）对本工程的作业结构进行了分解，制定了统一的WBS编码。5.1.3.2编制、执行、盘点进度计划按照项目管理层次，采用“自上而下逐级细化，自下而上逐层协调”的原则进行编制。按实际需要对作业工序进行了细化，各项工序之间有紧密的逻辑搭接关系，并对作业的工程量、所需的劳动力、大型机械、主要材料等资源进行加载。坚持月进度和周计划会议制度，并充分考虑资源配置、交叉作业之间平衡，以及与其他标段的接口。66 在实际运行中，以盘点促执行。工程施工围绕进度计划进行，特别是在计划会议上以工程进度计划的盘点为主线，由各专业工程处和职能部门汇报计划的执行情况，并进行进度执行情况分析，找出存在的问题，由项目部工程部和相关部门协调解决。5.1.3.3划更新定期对三、四级进度计划更新，每月的20号向甲方和监理工程师提交更新的月度进度计划。5.1.4施工进度报告5.1.4.1周进度报告每周星期四向甲方和监理工程师提交一式五份周进度报告。周进度报告内容、格式符合甲方、监理统一的要求。5.1.4.2月进度报告在每月26日向甲方和监理单位提供截止当月25日的有关工程进展及本合同项下服务实际完成情况的月进度报告。月进度报告内容、格式符合甲方、监理统一的要求。我方将在甲方和监理提出书面要求时，就该报告提出的任何问题给予解答。5.2保证进度计划的措施针对本工程的工作内容，我公司将通过全面详细的技术策划、制定完善科学的施工进度计划、抓住关键线路并均衡施工、提前催交图纸和设备、完善运输方案、充分发挥人力资源和大型机具等资源优势，从组织措施、技术措施、经济措施、合同措施、管理措施、主要专项保证措施等方面采取有效措施，确保本标段工程工期目标如期实现。5.2.1组织措施5.2.1.1组织机构本项目部设指挥部和五个分部，指挥部设总指挥/书记一名，副指挥/总工程师一名。五个分部各设现场经理/副经理一名，财务、材料、统计、预算、技术员、化验员、安全员根据工程规模设置人员不同。5.2.1.2人员配置我公司提供充足的人力资源，现场管理人员的配备将充分考虑专业结构，具有多年从事大型火电机组施工管理和技术管理经验，并具有较高的技术水平和管理水平，管理人员对火电机组施工程序和控制要素相当熟悉。现场的施工人员技能娴熟、经验丰富（含特殊工种及技师），为进度目标实现提供可靠的人力资源保证。5.2.2技术措施66 认真做好本工程开工前的各项策划工作，采取合理的、先进的施工方案，配备精良的施工机械，提前做好图纸、设备的需求计划，并针对本标段工程特点，采用新技术、新材料、新设备、新工艺，从技术措施上保证工期目标准点实现。5.2.2.1施工技术准备在本工程开工前，我公司将积极收集相关资料，针对本标段工程特点编制切实可行的施工组织总设计；在施工过程中，在单位工程或单项工程开工前，做好图纸会审工作，提高图纸会审质量，尽最大可能减少现场设计修改，详细编写施工作业指导书，保证施工顺利进行；对人、机、料、环、法等生产要素进行精心细致的策划和准备，保证施工，避免盲目性。利用公司丰富的工程施工经验，提前编制施工图纸的需求计划，做到提前与设计单位、设备供应商进行施工图纸需求的沟通，加强与甲方、监理、设计单位、设备供应商及其他承包商之间的协调，减少各方的接口问题，加强沟通与联系，加快施工图纸审批与问题的解决。提前编制施工图纸的需求计划，做到提前与设计单位、设备供应商进行施工图纸需求的沟通，掌握施工图纸计划到位时间，提前编制设备、材料的需求计划，做到提前与设备、材料供应商进行沟通；针对设备交货延期可能对施工造成的不利因素提前寻找对策和解决办法，充分做好施工准备，待设备到货验收后立即开展安装调试工作，从而减少对安装工期的影响。针对设备交货顺序不合理时，编写新的施工技术方案，或采用临时技术措施，调整施工顺序和施工进度计划中的工序逻辑关系，以减少对安装工期的影响。发现设备存在缺陷时，立即采取措施配合设备供应商进行缺陷处理，紧急情况下可采用备品备件的办法，保证不因设备缺陷而影响施工进度。5.2.3经济措施公司根据本工程管理的需要，同时结合甲方方节点奖励计划，设立项目专项奖励基金，按里程碑点考核拨付给项目部用于与工程进度相关的奖励，由项目部掌握使用。将本工程进度目标考核作为项目绩效考核的重要指标，并与项目经理、各职能部门负责人的绩效考核挂钩，运用经济杠杆的调节作用，实行经济分配与进度完成情况挂钩，激励项目各进度里程碑点准点到达，确保工程项目合同工期的完成。对作业层实行计件工资制，充分调动作业人员的主动性和积极性，提高劳动效率；将对在施工过程中做出重要贡献的技术管理人员、施工班组、个人给予嘉奖；对不合格或不合适的管理、技术人员和施工班组给予经济处罚直至调离。66 5.2.4合同措施项目部的合同管理是整个管理工作的中心，项目部设立合同科，对涉及项目部从工程准备到保修期整个工程阶段和设计、采购、施工、分包、维修等工作的各个方面进行合同方面的管理。项目部各部门和单位，必须认真对照合同，研究学习，加强合同意识，自觉按照合同办事，提高合同管理的水平。项目部的合同管理执行公司《合同管理办法》的有关规定，对项目部的合同管理实行公司统一领导、项目部分工负责、归口管理和法律事务部门监督管理的原则。根据公司《合同管理办法》的规定，项目部经公司授权可与公司内部或外部其他公司或个人从事本项目的工程承包或交易的合同事务。跟踪、收集、整理、分析合同履行中的信息，合理、及时地进行调整。对合同履行应进行预测，及早提出和解决影响合同履行的问题，以保证进度目标实现。5.2.5管理措施5.2.5.1进度计划管理采用国际先进的P3项目管理软件管理本工程进度，利用P3软件强大的信息管理功能及先进的进度控制管理技术，实现工程进度的全过程可控。我方将按甲方及监理的要求及统一的编码体系，应用P3建立详细、可行的三、四级施工网络进度计划，理顺作业间的逻辑关系，加载图纸、设备、费用等各种资源计划，对项目施工全过程实施监控，定期对进度计划进行盘点、更新，发现偏离，分析原因，及时采取有效措施进行纠正。同时，公司通过MIS系统、办公OA系统等管理软件对项目进行远程管理和控制。5.2.5.2沟通协调管理积极做好内外协调工作，尽量减少内外部因素对施工的干扰。项目部在对内协调方面，协调施工过程中各专业之间、各部门之间的配合，工序安排、机械使用等事项，做到现场一盘棋，和谐有序。在对外协调方面，服从甲方、监理的管理，主动同当地政府主管部门和群众建立联系与沟通，以获取他们对施工的支持和理解。积极参加由甲方、监理主持召开的各种施工协调会议，在会上以书面形式向甲方、监理汇报工程进展情况和存在的问题(包括设备、设计、施工问题等)，使甲方、监理能较充分地掌握工程动态状况，并及时协调和解决工程中存在的问题，有效地控制工程施工进度。66 积极配合设计单位工作，及时、无偿地提供现场原始资料，根据现场的施工进度，主动地同设计单位保持联系，将图纸问题所导致的对施工进度的影响降至最小；积极同设备厂家和物资供应商保持密切的联系，提前做好材料、设备供应计划，对设备和物资供应进行动态跟踪，保证设备、物资供应的及时性。5.2.5.3加强交叉作业管理本工程由于工期较紧，交叉作业环节较多，为确保施工现场的管理工作有条不紊，充分发挥各方的能力和优势，达到均衡施工，必须做好施工现场的交叉管理工作。在建筑与安装之间、安装与安装之间的交叉作业期间，合理组织、协调，采取优化施工工序、做好安全防护、避开作业时间、分班连续作业等措施开展作业，使交叉作业顺利进行。此外，通过充分展开工作层面，合理配置劳动力和施工机械资源，有效开展与控制重要项目的平行作业，尽可能减少交叉作业，确保工程项目顺利进行。5.2.5.4确保准点开工认真做好工程开工前的各项策划准备工作。在工程开工前及早成立项目部，配合甲方进行施工准备。积极搜集相关资料，针对工程特点编制切实可行的施工组织设计，做好现场总平面及临建设施规划，组织施工力量，保证生产临建和生活设施按时投入使用，为工程开工创造条件。严格遵守合同开工日期，准点开工。5.2.5.5其它措施充分利用春、秋季施工的黄金时间，在保障作业人员的安全和身体健康的前提下适当延长工作时间；局部区域在确保安全施工的前提下实施立体交叉作业；冬、夏季采取必要的保护措施保证施工进度不受影响，夏季调整作息时间并做好防暑降温工作等措施，雨季采用期间，必要时在局部作业区搭防雨棚、防雨布等设施、增加安全设施；在图纸交付、设备到货不及时的情况下，根据施工进度需要，施工班组采用二班工作制，确保施工如期进行。全面运行质量、职业健康安全与环境管理体系，运用系统管理的思想和方法为本标段工程进度目标的实现提供保证。5.2.6工期滞后的纠偏措施若施工工期滞后，我方将从人、机、料、法、环等生产要素及沟通协调方面采取工期纠偏措施，保证各项进度目标顺序实现。5.2.6.1若土建交付安装推迟，我公司将积极收集本工程的相关资料，充分做好图纸会审，细致进行施工方案编写与评审，详细编写施工作业指导书，做好人力、机械、材料供应等安装前的施工准备工作；采用平行施工法，开辟多个工作面，通过充分展开工作层面，合理配置劳动力和施工机械资源，做到土建一旦具备交付安装条件，就立即组织施工，以减少土建交付安装滞后对工期造成的影响。66 5.2.6.2若图纸交付推迟，做到提前与设计单位、设备供应商进行施工图纸需求的沟通，掌握施工图纸到位准确时间，充分做好图纸到位前的各项施工前期准备工作，确保图纸到位后立即展开施工。必要时，施工班组将采用两班工作制，以轮流连续施工方式追赶工期。6．施工布置6.1施工总平面布置（见附表二）6.2施工总平面布置原则严格按照施工总平面布置图进行施工平面管理，明确责任区负责人及安监负责人，各区的平面管理应服从总平面图的要求和规划，并履行报批手续。承包商进入另一个承包商的责任区内施工，必须服从责任区单位的管理，并办理进出厂手续，经责任区单位签字同意并报监理工程师批准后方可实施。施工总平面管理应达到安全、文明要求，做到场地安排紧凑合理，符合工艺流程。方便施工以减少二次搬运，设备、机械、材料堆放合理，标记清晰，排放有序，符合防火、防洪要求。施工临建设施完整、环境清洁。生产临建整洁、布置整齐，安全管理责任、制度、规定到位。在满足基本需求的前提下，力求做到布局紧凑、运输便捷、施工方便、材料（半成品）堆码（摆放）整齐有序，以满足提高施工效率和安全文明施工的需要。同时我公司承诺：若本标段我公司中标，我公司将全面响应招标文件要求。施工区最终布置严格按业主批准的总平面布置图执行。施工时做到文明生产，避免现场出现不必要的障碍，及时排除雨水或污水，并将设备和材料储存做出妥善安排，各类废弃物按业主要求运至指定地点。工程竣工后，从工地上将所有有关我公司的设备、材料、垃圾及各种临时工程清除、移走；并使这部分工程及工地保持清洁，让业主及监理工程师满意。在保修期结束之前，将需要的材料、承包商的设备和临时工程保留在工地项目法人指定的位置。采取一切合理措施，保护工地及工地周围环境，避免污染、噪音或由于其施工方法的不当造成的对公共人员或财产等的危害或干扰。6.2.1现场条件和周围环境本工程施工场地（现场）已具备施工条件。施工场地（现场）临时水源接口位置、临时电源接口位置、临时排污口位置、建筑红线位置、道路交通和出入口、以及施工场地（现场）和周围环境等情况。6.2.2生活办公临建项目生活临建、集中办公室由业主统一规划，各我单位自行建设，临建建筑形式须遵照招标方要求。施工现场工地、专业公司或班组办公室采用统一标准的集装箱式办公室，由于可能的施工场地拥挤状况，不足部分用地由我单位自行解决，其一切费用均由我单位自行承担。施工现场按业主的统一规划进行布置，不会擅自更改各区域的使用性能。具体平面布置详见附图。6.2.3力能供应系统布置66 施工电源由我单位从业主提供的0.4kV引接点引接，引接点以下由我单位自行负责建设，线路走向及敷设要求，由业主、监理、中标施工单位商定，确保安全统一。工程建设中，各区域箱变以上的变配电设备（含开关）由业主、工程公司、监理统一进行调度管理，不得擅自拆除、移位，引接点以上部分由业主统一进行管理、维护，引接点以下部分由各标段负责，同时按表计结算电费，但结算电价包含一定比例的线损分摊及用电管理费用。6.2.4施工用水厂区内施工、消防用水主干管网由业主统一规划建设，支线由各标段自行负责。工程建设中，各区域供水系统由业主、工程公司及监理统一进行调度管理，不得擅自拆除、移位，并由业主委托某一施工单位统一进行管理、维护，同时按表计结算水费，但结算水费内包含一定比例的线损分摊及用水管理费用。总用水量计算（1）直接生产用水量q1计算：q1=q1.1+q1.2+q1.3(直接生产用水量(L/s））=8.06q1.1=K1K4∑(Q1.1×N1.1）/(T1.1×8×3600）(混凝土工程）=7.51q1.2=K1K4∑(Q1.2×N1.2）/(T1.2×8×3600）(施工机械）=0.25q1.3=K1K4∑(Q1.3×N1.3）/(T1.3×8×3600）(楼地面工程）=0.3K1用水不均衡系数=1.50K4为末计及的用水量系数=1.20Q1.1年(季）度工程量(混凝土工程）=8000Q1.2年(季）度工程量(施工机械）=2000Q1.3年(季）度工程量(楼地面工程）=500N1.1施工用水定额(混凝土工程）=4505.00N1.2施工用水定额(施工机械）=600.00N1.3施工用水定额(楼地面工程）=190T1.1年季度有效作业日(d）(混凝土工程）=300T1.2年季度有效作业日(d）(施工机械）=300T1.3年季度有效作业日(d）(楼地面工程）=20（2）施工用水定额序号用水对象单位耗水量1浇注混凝土全部用水L/m322002混凝土养护(自然）L/m33003冲洗模板L/m354搅拌机及清洗L/台班6005人工冲洗石子L/m310006洗砂L/m3100066 9楼地面L/m2190（3）施工机械用水量q2计算：q2施工机械用水量(L/s）=0.755q2.1=K2K4∑（Q2.1×N2.1）/（8×3600）=0.625q2.2=K2K4∑（Q2.2×N2.2）/（8×3600）=0.125q2.3=K2K4∑（Q2.3×N2.3）/（8×3600）=0.005K2施工机械用水不均匀系数=2.0K4为末计及的用水量系数=1.5Q2.1同一种机械台数(台）(汽车）=10.00Q2.2同一种机械台数(台）(对焊、冷拔机）=2.00Q2.3同一种机械台数（木工）=2.00N2.1施工机械用水定额(汽车）=600.00N2.2施工机械用水定额(对焊、冷拔机）=600.00N2.3施工机械用水定额（木工）=25.00（4）生活用水量q3计算：q3生活用水量(L/s）=0.71q3=1.1K3（Q3×N3）/（24×3600）=0.71K3每天生活用水不均衡系数1.4Q3施工现场高峰昼夜人数（人）=200N3每人每天生活用水量=200（5）消防用水量q4计算生活区内消防用水q4.1=10(L/s）施工现场消防用水q4.2=10(L/s）总消防用水量q4=q4.1+q4.2=20(L/s）（6）总用水量q计算q=q1+q2+q3=8.06+0.755+0.71=9.525L/s。因q≤q4。故取q4。施工用水母管管径选择d=(4Q/π*v*1000）1/2=0.1备注Q=总用水量(L/s）=2066 v=管中水流速度(m/s）=2.50选择本工程施工用水母管管径为Φ100，分为三条支路：一路进本工程生活区，管径为Φ50；一路进入本工程混凝土搅拌站，管径为Φ50；最后一路进入施工现场，管径为Φ76采用DN65消防栓，消防栓相距小于100m，且布置在区域中心地、路口、以方便使用。消防栓旁设消防箱（内附水带）。供水管道直埋，埋深1.5m，穿越道路处加装钢制套管。地上部分采用保温防冻。6.2.5施工用电施工用电在业主提供的380V指定地点引接。并装表计量。施工生产用电量计算序号名称规格型号单位数量额定功率功率1混凝土搅拌站HZ20台222442钢筋切断机GQ40-2台211113钢筋弯曲机GW6〜40B台212124对焊机台260605木工圆盘锯MJ-106台15.55.56钢筋套丝机GJJ-4台1667单面木工刨床MB-200台15.05.08钢筋调直机TQ4-14台15.55.510逆变电焊机台2111011交流电焊机台6105012气焊工台613氩弧焊枪台1214直流电焊工台115高压水泵250M扬程台11515P1=电动机功率合计375.5P2=电焊机功率合计160P3=生活区用电功率100S1=1.05(K1*(∑P1)/cosφ)+K2∑P2)+P3560KVA电缆埋深400～500mm穿越道路处加装钢制套管，过道路处及地面将有重物堆放处电缆埋深不小于0.7m。66 在电缆的引出端、终端、中间接头、直段每隔100米处和走向有变化的部位埋设混凝土标示牌。电缆直埋接、供电盘柜形式统一、采用空气开关，金属外壳，并设置漏电保护装置。6.2.6施工用气1、压缩空气：压缩空气采用移动式空压机。2、氧气、乙炔：氧气、乙炔用气采用瓶装分散供气。6.2.7现场通讯根据现场实际情况，现场通讯主要用手机（项目部领导、主要管理人员配备）联络。同时在项目部办公室装有一部直拨电话，可满足内外工作联系的需要。6.2.8施工平面布置施工现场的平面布置根据招标文件要求，平面布置图详见附图。6.3施工工序6.3.1直埋供热管道施工：施工准备－管坑开挖－垫层施工－套管施工－供热管道防腐保温、安装－水压试验－防腐保温修补－管坑回填－路面修复。安装施工工艺6.3.2施工准备-----土建工程、工业管道工序交接--管道组成件、支承件、预制管段接收---管道支、吊架安装------管道组装、焊接----焊缝热处理----焊缝硬度检测------焊缝无损检测-----管道系统吹扫和气密性试验--管道保温-----分部试运7.施工技术方案7.1总体施工方案7.1.1总体施工组织1)为了安全、优质、快速、经济、规范的完成工程任务，拟在施工中积极采用新的施工技术、工艺方法，优化施工方案。在管理上认真研究工序之间的逻辑关系，优化和加大机械资源配置，精心组织，精心施工。2)根据本工程的特点和总进度要求，结合当地自然条件，施工难点多,土建工程施工进度要求快，土建与安装工序之间相互交叉多、相互制约多。为减少交叉作业，突出重点，以加快施工进度。3)本工程土建施工总的原则是先地下，后地上；先主体，后和周边工程统筹协调的施工原则，采用流水作业法组织施工。7.1.1.2土建工程7.1.1.2.1开挖工程1)沟槽开挖前，应仔细弄清地下各种管线具体位置、管径、标高，当沟槽下部有管道穿过时，机械开挖的深度距离管顶不小于0.5m，两侧距离不小于1m，然后用人工开挖，当热力管道横穿于其它管道下部人工挖掘时，要妥善支承，原有管道不得下沉破损，挖断的防洪及灌溉明沟暗渠，应临时搭DN200～DN300铸铁管，使水流通畅顺利，不要溢出或渗漏，当沟槽与原有管道平行时，沟槽与原有管道的净距离不要小于0.5ｍ，当小于0.5ｍ时可将热力管道适量平移。不能避免的个别排水井，要先与市政部门协商，征得同意，方可开挖破坏。凡因开挖破坏的其他管道及检查井，均应采取临时措施，务必不要影响居民使用。挖坏的沟渠管道，要修复完好。66 2)管道施工前，应将沟底土壤夯实。分层厚度为250mm~300mm,夯实系数为0.96.，详见各土建专业施工图纸具体要求，以施工图纸为准。3)沟底夯实后，填砂，其最大粒径不大于6ｍｍ，厚度＞100ｍｍ。4)土方开挖应根据现场条件、结构埋深、土质、有无地下水等因素选用不同的开槽断面，确定各施工段的槽底宽、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量等施工措施。5)当施工现场条件不能满足开槽上口宽度时,应采取相应的边坡支护措施。边坡支护工程应符合国家现行标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120的规定。6)在地下水位高于槽底的地段应采取降水措施，将土方开挖部位的地下水位降至槽底以下后开挖。降水措施应符合国家标准《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111的规定。7)土方开挖中发现事先未查到的地下障碍物时应停止施工。应采取措施并经有关单位同意后，再进行施工。8)土方开挖前应先测量放线、测设高程。开挖过程中应进行中线、横断面、高程的校核，机械挖土应有200mm的预留量，宜人工配合机械挖掘，挖至槽底标高。9)土方开挖时，必须按有关规定设置沟槽边护栏、夜间照明灯、及指示红灯等设施，并按需要设置临时道路或桥梁。10)土方开挖至槽底后，应由设计和监理等单位共同验收地基。对松软地基应确定加固措施，对槽底的坑穴空洞应确定处理方案。11)已挖至槽底的沟槽，后续工序应缩短晾槽时间，不应扰动及破坏土壤结构。对不能连续施工的沟槽，应留出150mm～200mm的预留量。12)土方开挖应保证施工范围内的排水畅通，并应采取措施防止地面水或雨水流入沟槽。13)直埋管道的土方开挖，管线位置、槽底高程、坡度、平面拐点、坡度折点等应经测量检验合格。设计要求做垫层的直埋管道的垫层材料、厚度、密实度等应按设计要求施工。14)直埋管道的土方开挖，宜以一个补偿段做为一个工作段，一次开挖至设计要求。在直埋保温管接头处应设工作坑，工作坑宜比正常段面加深、加宽250～300mm。15)沟槽的开挖质量应符合下列要求：1）槽底不得受水浸泡或受冻；2）槽壁平整，边坡坡度不得小于施工设计的规定；3）沟槽中心线每侧的净宽不应小于沟槽底部开挖宽度的一半；4）槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm；开挖石方时应为-200～+20mm。7.1.1.2.2土建结构1)土建分项工程的安排和衔接应符合工程构造原理，施工中停止部位应符合供热管网工程施工的需要。2)深度不同的相邻基础，应按先深后浅的顺序进行施工。3）应在排水良好的情况下浇注管沟、检查室、支架等底部混凝土。4）管沟及检查室砌体结构施工应符合现行国家标准《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的规定。7.1.1.2.3检查室施工质量应符合下列规定：66 1）砌体室壁砂浆应饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象；2）室内底应平顺，坡向集水坑，爬梯应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物；3）井圈、井盖型号准确，安装平稳；4)固定支架与土建结构应结合牢固。当固定支架的混凝土强度没有达到设计要求时，固定支架不得与管道固定，并应防止外力破坏。5)管沟内管道活动支座应按设计间距安装，按管道坡度逐个测量支承管道滑托的钢板面的高程，高程允许偏差为0～10mm。支座底部找平层应满铺密实。6)管沟、检查室封顶前，应将里面的渣土、杂物清扫干净。预制盖板安装找平层应饱满，安装后盖板接缝及盖板与墙体结合缝隙应先勾严底缝，再将外层压实抹平。7.1.1.2.4沟底施工要求：1)沟底为碎石土，仅做平整；2)沟底为砂土、属稍密或松散时，要求撼砂达到中密以上；3)沟底为粘土或亚粘土，属软塑且具中、高压缩性时，要求换土夯实。（沟槽同底宽，深1.00，做2:8灰土垫层）;4)管道两侧填砂及回填土，密度要求一致，并两侧同时回填；5)沟底如遇有湿陷性黄土时应通知设计单位另行研究处理。6)基础防腐做法:与土壤直接接触的基础刷环氧沥青三道,总厚度不小于300um;与土壤直接接触的梁、柱刷环氧沥青三道，厚度不少于500um。钢结构和埋件的防腐做法应按照施工图纸设计要求完成。7)施工中应注意管架基础与其他建筑物基础,沟道及管线等的相互关系,然后按先深后浅的顺序施工.由于厂区管架的范围较大,且地下管网较多，基础开挖时需对照总图及相关专业地下管网图,如遇管道需采取特殊措施开挖,并且不可破坏已建管道。7.1.1.2.5钢结构防锈及油漆做法:1)底层处理:钢结构除锈是保证防锈涂层质量的基础,除锈采用喷砂除锈,除锈等级应达到Sa2.5.除锈前,钢表面的毛刺、突起和焊瘤应用砂轮打平和清除,表面的油污应洗净,钢材表面应露出金属光泽.喷砂除锈后,应于当日涂好第一道底漆,以免基层底面返锈,影响漆膜的附着力2)油漆:除螺栓连接的范围内,其它钢构件在喷砂处理后需涂防腐油漆,防腐油漆的要求:聚氨酯富锌底涂料2道(每道厚度大于35μm),环氧云铁中间涂料1道(厚度大于60μm),聚氨酯面涂料2道(每道厚度大于35μm),面漆颜色与建筑内装修相匹配.3)所有钢构件均应现场放样核实无误后方可下料施工.7.1.1.2.6回填工程1)沟槽、检查室的主体结构经隐蔽工程验收合格及竣工测量后，应及时进行回填。2)回填时应确保构筑物的安全，并应检查墙体结构强度、外墙防水抹面层强度、盖板或其它构件安装强度，当能承受施工操作动荷载时，方可进行回填。3)回填前应先将槽底杂物清除干净，如有积水应先排除。4)回填土应分层夯实。回填土中不得含有碎砖、石块、大于100mm的冻土块及其它杂物。66 7.1.1.2.7直埋保温管道沟槽回填时还应符合下列规定：1）回填前，应修补保温管外护层破损处；2）管道接头工作坑回填可采用水撼砂的方法分层撼实；3）回填土中应按设计要求铺设警示带；4）弯头、三通等变形较大区域处的回填应按设计要求进行；5）设计要求进行预热伸长的直埋管道，回填方法和时间应按设计要求进行。6)管顶或结构顶以上500mm范围内，应采用轻夯夯实，严禁采用动力夯实机或压路机压实；回填压实时，应确保管道或结构安全。7)供热管线与其它地下设施交叉部位或供热管线与地面上建（构）筑物较近部位，其回填施工方案应征得有关单位同意。7.1.1.2.8安装工程1)本工程蒸汽及水管道的安装，要求严格按照设计图纸中的坡度要求放坡，疏放水放气等小管道根据设计要求现场安装。集中热网供、回水管道位置按水流方向右供左回方式敷设；2)管道安装前应检查地面支墩（或支架）、沟槽底高程、坡度、基地处理是否符合设计要求，管道内杂物及砂土应清除干净；3)等径直管段中不应采用不同厂家、不同规格及不同性能的预制保温管；当无法避免时，应征得设计部门同意；4)管道焊口焊接应符合上述相关的标准和规范的规定，对对接焊缝全部进行无损探伤,焊缝质量达到《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T3323-2005或者是《锅炉和钢制压力容器对焊缝超声波探伤》（JB1152－81）中的焊接水平要求；5)分支三通均进行三通干管的轴向补强，其技术要求参照《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81－98）中的规定执行；6)保温管道在穿越检查井墙壁时，保温防腐层在井内的单侧长度不应小于200mm；7)保温管道穿越检查井应作钢套管。套管两端顶部应伸出井壁20mm，套管与保温管道填密封膏；8)直埋供热管道接口保温应在管道安装完毕及强度试验合格后进行；9)管道接口处使用的保温材料应与管道、管件的保温材料性能一致；10)管道接口使用聚氨酯发泡时，环境温度宜为20℃，不应低于10℃；管道温度不应超过50℃；11)对大于和等于DN200的管道接口不宜采用手工发泡；12）管道接口保温不宜在冬季进行，不能避免时，应保证接口处环境温度不低于10℃，严禁管道浸水、覆雪，接口周围应留有操作空间；13）接口保温采用套袖连接时，套袖与外壳连接应采用电阻热熔焊；也可采用热收缩套或塑料热空气焊。采用塑料热空气焊应用机械施工；14）套袖安装完毕后，发泡前应作气密性试验；15）供热管道上分段阀门和分支阀门均采用三偏心焊接金属硬密封蝶阀，其最高工作压力和最高使用温度分别不低于1.6MPa和150℃。材质为碳钢。16）供热热水管道保温材料采用高温型改性聚氨酯硬质泡沫，66 17）外护管采用高密度聚乙烯塑料管，其性能要求为：1)外护管密度为940～965kg/m；2)外护管任意位置的拉伸屈服强度不应小于19ＭＰa、断裂伸长率不应小于350％；外护管3)外护管的长期机械性能应满足如下要求：拉伸力：4MPa；最短屈服时间：1500h；试验温度：80℃。18）泡沫垫是由颗粒状的经压缩的软PU泡沫制成，其密度约为100kg/m19)蒸汽管网补偿器采用自密封旋转补偿器，安装时应查看相关的安装说明，并注意旋转补偿器是否正确偏装，冷热态2种范围内应保证不发生碰撞现象。补偿器两边严禁设置导向防止旋转不畅。。20)补偿器安装应在管道安装完毕，水压强度试验后，在其安装处截断直管段，安装补偿器，以确保同心度。管道施工要求：在此范围内管道与补偿器必须保持同心度α＞0.5°21)管道钢支座配件的肋片和钢件的防腐处理用沥青漆刷两道后，用模具聚氨酯现场发泡填充。22)供热蒸汽和水管道的保温及防腐，请按照绿原工业园2×135MW燃煤热电联产工程的《保温油漆》卷册相关设计要求施工。其中直埋蒸汽管道保温及防腐按照直埋蒸汽管道技术规范要求施工。23)本工程的旋转补偿器、直埋蒸汽管道、高低压分汽缸、流量测量装置及蒸汽、回水管道支架等需要单独招标订货，具体安装施工要求详见相应的技术规范。7.1.1.2.9试压、清洗和检验1)管道试压应在固定墩达到设计强度，回填土及填充物满足设计要求后进行，试压时管道端部的固定墩应有临时加固措施。管道强度试验压力为设计压力的1.5倍，观测10分钟应无渗漏；管道内的压力降至设计压力，在30分钟内无渗漏，无降压为合格。严密性试验是在管道的焊接安装工程全部完成的总体试验，严密性试验压力为1.25倍设计压力，一级热水管网及站内稳压在1小时内压降不大于0.05MPa,为合格。二级热水管网稳压在30min内压降不大于0.05MPa,为合格。2)管路冲洗，管道试压合格后，系统进行冲洗，阀门井应装临时冲洗管，引至下水道，管路清洗至水清为合格。直埋供热管道工程试压、清洗及试运行应符合现行标准《电力建设施工及验收技术规范》和《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28－2004）的规定。3)管道的无损探伤、超声波探伤及射线探伤依照《电力建设施工及验收技术规范》和《城镇供热管网工程施工及验收规范》执行。4)在城市主要道路、铁路、河湖等处敷设的直埋管网，不宜采用超声波探伤，其射线探伤合格等级应按设计要求执行。5)供热管网工程的固定支架、导向支架、滑动支吊架等焊缝均应进行检查，固定支架的焊接安装应做检查记录6)钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行100%无损探伤检验。7)管线折点处有现场子焊接的焊缝，应进行100%的无损探伤检验。66 8)焊缝返修后应进行表面质量及100%的无损探伤检验，其检验数量不计在规定检验数中。9)穿越城市主要干线的不通行管沟及直埋敷设的管道在道路两侧各5m范围内全部焊缝及不具备水压试验条件的管道焊缝，应进行100%无损探伤检验。检验量不计在规定的检验数量中。10)现场制作的各种承压管件，数量按100%进行，其合格标准不得低于管道无损检验标准。11)焊缝的无损检验量，应按规定的检验百分数均布在焊缝上，严禁采用集中检验量来替代应检焊缝的检验量。12)管道钢支座配件的肋片和钢件的防腐处理用沥青漆刷两道后，用模具聚氨酯现场发泡填充。13)未尽事宜均按国家有关施工操作规程及施工验收规范执行。7.1.2工程测量本工程施工测量的主要内容包括：管道定位测量，支架、建筑物的轴线控制测量。7.1.2.1定位线路控制测量：1)线路控制测量：测设管道平面控制网（首级控制）→复测场区控制网的等级、精度→施测管线控制网（二级控制）→复测管线控制网的等级、精度。2)按规划测绘部门测量的线路位置，采用直角坐标法用经纬仪或全站仪测设定位平面控制网。7.1.2.2高程控制测量：1)高程控制测量：等距往返引测高程（双仪高法）→进行高差平差计算→确定高程控制点的调整数值并记录。2)水准测量采用DZS3—1型自动安平水准仪，按等距进行往返测量，水准线路不符时按测站进行平差，计算水准点的高程，编写水准测量成果。3)复测完毕后，引测标高引测的依据。7.2土方工程7.2.1土方开挖1)开挖前根据挖深、地质条件、周围环境、气候等制定施工方案、环境保护措施、监测方案，经审批后方可施工。2)管沟（坑）土方开挖灰线已撒好，管线经复测无误，技术交底已落实。3)基底标高的确定：根据本工程设计基底标高，开挖时先机械开挖基坑至基底上200，管沟预留200mm人工清理。4)开挖方式：本工程土方主要采用机械开挖辅以人工清理的开挖方式。5)机械的选择：根据开挖方式和场地特点，计划采用CAT320型反铲挖掘机开挖基槽（坑）的土方，配自卸车9辆。6)土方的运输及堆放:根据现场的实际情况，机械开挖的土方全部外运至业主指定地点，人工清理土方就近堆于基坑周围处，在回填土方时根据回填量，再从场外调运土方。7)土方开挖标高控制:在机械开挖时，设测量人员专门负责，随时用水准仪跟踪测量开挖的标高，避免超挖或扰动基底土层。8)人工挖管沟、基槽时先用水准仪根据±66 0.00m引测到基坑（管沟）侧壁的钢筋桩上，根据桩上的标高拉线检查，控制基底标高。7.2.2土方开挖工艺流程：平整场地—→撒放管沟灰线—→复核线路—→土方开挖至底标高以上—→人工清理7.2.3土方开挖操作要点1)土方工程施工前先进行开挖和填方的平衡计算，做好土方挖填平衡调配，以减少重复挖运土方。2)建筑物定位完成后，砌好龙门墙，在龙门墙上标定轴线和标高，编制基槽（坑）开挖简图，经检查基坑开挖放线尺寸无误后方可开挖。3)土方主要采用机械开挖，开挖时从上到下分层依次开挖，开挖时遵循“分层开挖、严禁超挖”的原则。4)在机械开挖时可能破坏和覆盖白灰开挖线，派专人负责依据轴线桩进行补线，防止挖错和挖偏。5)土方施工过程中，应随时测量和校正平面布置、水平标高、边坡坡度，并随时观测基坑周边的土壁变化。6)当土方开挖接近基底标高时，在边坡上放出轴线控制桩、基底标高控制线。挖掘机开始采用平刮方式进行挖土，现场测量人员随时测量挖掘机挖土的标高，避免土方少挖、超挖。7)人工清坑时，当遇到基底流砂层或土层等不良地基，基底须放台，且放台部位应满足以下要求：基础放台部位应离开基础转角交接处不小于1000mm，放台高度不超过400mm，如相邻坑槽高差较大时应多次放台。8)基底遇流砂、洞穴或与原地勘报告不符时，应会同建设、地勘、设计等单位共同协商处理。9)管沟防护本工程柱基采用放坡开挖，基底放坡系数为1：0.25，基坑周边采用钢管及密目网加以防护。7.2.4土方回填1)回填土料的选择根据本工程的地质勘察报告和设计要求，支架基础回填土料采用无腐蚀、无失陷性原土或戈壁土回填；每层回填土必须验收合格后方可进行上层回填。管道填土采用砂砾土。2)打夯机械的选择采用蛙式打夯和振动打夯机进行打夯工作。蛙式打夯机选用HW－201型，其主要技术性能如下：3)最大干容重、最佳含水率的确定根据待回填的土做好标准击实试验，测试出最大干容重和最佳含水率。4)回填土每层厚度的确定根据确定的回填土最大干容重及最佳含水率，使用选定的打夯机试验，确定虚铺厚度和夯实遍数。7.2.5支架施工766 .2.5.1钢筋工程：钢筋的下料、成型、连接、绑扎在结构施工中是最重要的一环，因为钢筋工程属于隐蔽工程，一旦出现问题而没有被发现，就会给结构工程造成重大质量隐患。在现场重点检查钢筋绑扎、接头、锚固、保护层，并对照图纸严格检查，做到不少筋、不错筋。7.2.5.2钢筋进场及检验钢筋进场应由项目材料员，质检员、保管员、化验员对进场钢筋进行规格、数量、出厂合格证、批号、出厂检验报告的收集和核实，并对其外观检查，外观合格后按不同规格、型号分类码放，并做好待检标识，然后在现场监理在场的情况下由化验员按照强制性条文的规定和要求，对该批次和批号的钢材进行抽样力学试验，试验合格后换上已检合格的标识牌，标识牌上要注明产场，钢筋型号、规格、批号、批次和“已检合格”等内容。每次进场钢筋均要严格按照上述步骤和程序进行检验验收，码放时要用垫木垫起来，上面用塑料布覆盖，以免下面的钢筋生锈。7.2.5.3钢筋加工及制作1)钢筋的调直：该工程φ10及φ10以下钢筋我们要求厂方提供盘圆钢材，φ10以上钢筋采用直条钢筋，使用时要对盘钢进行调直处理，调直钢筋采用一台慢速卷扬机，调直时钢筋被拉的表面一层氧化膜开始脱落为止，严禁超拉，以免破坏其塑性和韧性。2)钢筋的下料切断：钢筋切断要严格按照钢筋下料表的尺寸进行试排放样。以便钢材合理使用，减少损耗。切断时，对于要用剥肋滚压套丝机进行套丝的钢筋，要求用砂轮切割机进行切断，其余钢筋可用钢筋切断机进行下料。3)钢筋的制作成型：钢筋制作成型要严格遵照《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002的主控项目和一般项的要求进行制作检查验收。验收合格的，要按其使用部位，规格，尺寸分类码放，以便绑扎安装班组能准确领料。不合格的要及时反工，以免绑扎班组混用，并安排专人对绑扎班组严格按钢筋下料表的数量进行发料，以免乱拉乱用。7.2.5.4钢筋连接1)本工程所有的Ф16以上钢筋均采用剥肋滚压直螺纹连接技术进行连接。该技术不但连接质量很好，全部都能达到A级接头的要求，而且连接速度快，操作和检查都很方便。这样可以大大加快施工进度，提高生产效率，并且能确保钢筋施工质量。2)对于梁上的钢筋连接，拟采用闪光对焊和直螺纹连接相结合的方法进行连接。采用此方案，不但施工进度大加快，而且确保了钢筋工程的施工质量，减少了钢筋的损耗量，合理的使用钢材，提高了经济效率。3)对于板内钢筋，我们采用单面搭接焊和绑扎搭接的方式进行施工，由于板内钢筋规格都较小，采用搭接可比其它方式提高工作速度，且损耗量不大，而且钢筋可以按尺寸下成整料，接头量很小。4)对于钢筋的接头部位，接头率和质量的要求，我单位在施工现场严格按照《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002中的主控项目和一般项目的要求规定进行检查验收，对于机械连接和焊接严格按照《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定进行检查验收检验。5)柱竖向钢筋接长：按要求将构造柱钢筋进行绑扎搭接，所有柱纵筋底部伸至基底，顶部锚入现浇板锚固长度为40d。7.2.5.5钢筋绑扎66 1)在施工现场设置钢筋连接、绑扎技术要领和要求的提示牌，让操作者随时自检绑扎质量。2)柱钢筋绑扎，箍筋弯钩迭合处，应交错布置在四角纵向钢筋上，加密处严格按设计施工规范要求加密。3)混凝土安装钢筋前，首先按设计要求检查加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确，其次将柱预留搭接筋调直理顺，当钢筋位置有明显位移时，应进行调整。4)梁钢筋绑扎，梁箍筋弯钩迭合处，应交错布置在两根架立钢筋上，主次梁交叉处，次梁钢筋在上，主梁钢筋在下，梁柱接头钢筋较复杂部位，必须先放样确保梁柱钢筋位置正确。5)柱钢筋偏位控制：柱筋四周找方，用垫铁电焊固定，柱顶端用钢管架与钢筋连接固定，或设置钢梳子定位。为保证框架柱钢筋位置正确，柱筋绑扎前应调至准确位置，做到上下垂直，绑扎成型经检查合格后，然后将骨架四角焊L型钢筋垫，（选用与保护层厚度相同的钢筋，钢筋弯曲90°制成，以保证骨架整体不位移，保护层厚度准确），在模板上口用夹具固定以保证柱中间钢筋位置准确。7.2.5.6钢筋验收绑扎好的钢筋检查核对无误后，报请监理工程师进行隐蔽验收，符合要求后方可浇筑混凝土。其内容包括：1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率。3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。4预埋件的规格、数量、位置等。7.3模板工程施工方案7.3.1模板的准备1)模板按各使用部位的计划数量进行配置，配制好以后应按不同部位、规格进行编号，组合钢模板按柱基的尺寸选用。2)模板制作时其拼装侧面应刨直刨光，其中竖向模板考虑到混凝土浇筑后的侧压力，组合截面尺寸按混凝土结构验收规范规定的允许负偏差值进行控制。3）每块模板配制好后，其四个侧面均应涂刷酚醛树脂漆进行封闭，防止使用时遇水彭胀变形或损坏，影响施工质量。4）模板隔离剂选用皂角隔离剂，涂刷好后按指定位置码放整齐。使用后的模板将模板表面清理干净重新涂刷隔离剂，以备用。7.3.2模板设计及制作1)根据本工程结构形式、各项荷载、地基土类、所选用的施工方法等条件设计模板及其支架，其中模板设计中含有模板体系的计算：混凝土侧压力及荷载计算；板面强度及刚度验算；次龙骨强度及刚度验算；主龙骨强度及刚度验算；对拉螺杆强度的验算。2)根据模板设计图进行翻样，提供模板设计规格和制作数量进行模板制作，并按其规格、类型编号和使用部位注明标识；所有定型模板自制。3)模板设计及制作时，应兼顾考虑其适用性和通用性，宜多标准型、少异型，多通用、多周转，不断改进和创新。66 7.3.3模板安装1)模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符合设计要求和标准。2)检查模板内的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、脱模剂涂刷情况等。在梁端部、柱根角部留置清扫口。3)模板安装前，施工缝处已硬化混凝土表面层的水泥薄膜、松散混凝土及其软弱层，应剔凿、冲洗清理干净，受污染的外露钢筋应清刷干净。4)模板安装应拼缝严密、平整，不漏浆，不错台，不涨模、不跑模，不变形。浇筑混凝土前防止模板漏浆、烂根、错位等的设施应设置完毕。堵缝所用的胶条等不得凸出板模表面，严防浇入混凝土。5)模板安装前，模板内、外灰浆（含模板零部件）必须铲除清刷干净，并涂刷脱模剂。6)模板及支架相关要求模板安装支架、拉杆、斜撑符合基本规定，牢固稳定。模板竖向支架的支撑部位，当安装在土层地基时，基土必须坚实，且有排水措施，支架支柱与基土接触面加设垫板。7.4混凝土工程7.4.1本工程主要构件混凝土采用预拌混凝土泵送施工方法；小型构件采用混凝土罐车运输，机械振捣的施工方法。7.4.2施工工艺流程配合比计算→原材料计算、外加剂配制→混凝土搅拌（坍落度测定、试块制作）→混凝土运输→二次搅拌、混凝土泵受料（坍落度测定，试块制作）→泵送→布料→混凝土浇筑、振捣→泵和输送管的清洗、拆除7.4.3混凝土的浇筑1)基础：先浇筑独立基础，再浇筑支架，混凝土由预拌混凝土集中搅拌站供应，采用汽车泵布料；2)节点区混凝土按先高后低的原则浇筑，在高低强度等级混凝土交界处，设置钢丝网，以便控制浇筑范围。3)混凝土按300-500mm厚分层浇筑，在有孔洞模板部位两侧应均匀下料，相对振捣。4)浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣插入间距、深度、顺序。5)每层楼混凝土按三次浇筑，第一次分别浇筑柱混凝土，第二次浇筑柱与梁板交界部位节点区混凝土，第三次浇筑梁、板混凝土，楼梯随柱错半层浇筑。6)柱:浇筑前底部先铺50～100mm厚与配合比相同减石子砂浆，混凝土分层振捣柱高超过2m时，模板侧面留混凝土浇筑口，避免因落差过大而产生离析。7.4.4混凝土的养护及拆模1)混凝土的养护采用人工自然养护法。在混凝土烧筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水养护，养护时间：当混凝土中无外加剂掺入时，不得少于7昼夜；当混凝土中有外加剂掺入时，不得少于14昼夜。2)混凝土的拆模：侧模在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除，底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。7.4.5混凝土养护及混凝土试块留置及验收66 1)养护用水通过现场设置水泵送到工作面上。现浇柱的混凝土浇筑12小时以内对混凝土进行覆盖浇水养护，如采用塑料布覆盖，塑料布应紧贴混凝土面，以防塑料布架空使混凝土局部产生较大温差而开裂。浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态，养护时间不少于7天。柱也应采取有效的养护措施。2)混凝土试块留置严格按照检验批划分及施工的需要随机抽样制作试块。混凝土成型拆模后应及时按混凝土施工检验批质量验收记录表GB50204—2002的要求验收。7.5检查井砌筑7.5.1砖砌筑工程工艺流程：施工准备→抄平放线→砖浇水→拌制砂浆→摆砖撂底→砌筑→成品保护7.5.2施工准备：1)砖进场必须三证齐全，其强度等性能指标，按规定抽样检验须符合设计要求，水泥和砂均须经复试和筛分，并符合要求。对进场材料建立台帐，使其质量具有可追溯性。2)砌筑前1-2d将砖浇水湿润，以水浸入砖四周15mm为宜，含水率为10%-15%，常温施工不得用干砖上墙。3)施工前必须根据检查井标高，在技术交底时画出墙身大样，并据此立皮数杆控制各竖向标高。7.5.3砂浆拌制1)砂浆配合比采用重量比，并由试验室确定，砂浆拌制采用机械搅拌。施工现场专人计量，计量精度水泥为±2%，砂控制在±5%以内，并且建立计量台帐。2)砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h内使用完，砂浆搅拌时间水泥砂浆不少于2分钟，水泥混合砂浆不少于3分钟。7.5.4排砖撂底（干摆砖）砌筑前先按弹好墙身线进行摆砖撂底，现场摆砖调整合理检查无误后，方可开始砌筑。1)组砌方法为双面挂线，使水平缝均匀一致，平直通顺。2)砌筑采用“三一”砌筑法，根据皮数杆正确控制竖向标高，坚持“三皮一吊，五皮一靠，十皮一量”，以控制砌体质量，灰缝控制在8-12mm间。3)砖砌体在构造柱处留设马牙槎，砌砖要四退四进，先退后进(进退错60mm)，两侧对称，上、下顺直以保证构造柱断面尺寸，砌体在构造柱处拉结筋按设计要求布设。4)砌体在转角及交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的临时间断处应砌成斜槎，其长度不应小于高度的2/3。接槎时必须将接槎表面清理干净，浇水湿润后方可砌筑。5)标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满。7.5直埋供热管道施工7.5.1施工工艺：施工准备－管坑开挖－垫层施工－套管施工－供热管道防腐保温、安装－水压试验－防腐保温修补－管坑回填－路面修复。7.5.2直埋管段基坑开挖基坑开挖采用挖掘机挖土，人工配合的方式进行。7.5.3管沟土方开挖及运输1)根据土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况。沟槽的开挖采用直槽开挖的形式，挖掘机械采用2方斗容量的挖掘机，运输土方利用10T的自卸汽车配合。66 2)开挖前设置探坑，以摸清地下管线的情况，深度不少于2m，管线复杂或情况不明时加密探坑，探出的地下管线必须请管线的业主至现场进行确认和交底，同时请管线的业主对管线保护方面等内容对我单位的施工进行指导，作好保护措施。3)为加快工程进度，沟槽开挖及其它土方工程都以挖掘机施工为主，如有地下管线路段则只能用人工开挖，而挖到距设计标高20-30cm后由人工清平，避免超挖、扰动土基。需转运的土方采用自卸汽车运土。4)基坑开挖时，尽量考虑土方平衡，以尽量减少土方外运的数量，土方平衡以详细的基坑断面平衡计算来实现，多余的弃土采取随挖随运走，以减少占用场地影响施工和交通。5)基坑开挖分层、分段依次进行,层层下挖。6)基坑开挖至接近底部时，留有一定厚度的保护层，一般0.2-0.3m，以保证不造成基底超挖，在基底底部施工前，分块依次挖除该层保护层。7.5.4垫层施工1)按垫层的结构尺寸，测量放样出垫层面标高，每4-5米设置高程控制桩。按垫层面标高挂线，人工摊铺砂20cm垫层材料，抄平垫层面，人工夯实或用打夯机夯压密实。垫层与槽底同宽。2)砂垫层厚度按照设计要求。人工夯实或用打夯机夯压密实。7.5.5套管安装1)垫层经过检验合格后，复测基础面标高符合设计规范要求后，在基础面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。2)按设计图纸要求，采用预制管构件，按设计管道尺寸、质量要求，验收预制管。预制管机械运输到现场基坑旁边，用汽车吊吊装到基坑底，人工配合管道就位、安装。3)下管及安装从下游向上游进行。吊机下管时，由专人指挥，有明确、统一的指挥信号。放管时下降速度均匀，到达沟底时低速轻放。4)下管以后，将管排好，然后对线校正。全井段管子移正垫平后，在管底两旁用石子楔稳不使移动。5)管道稳定后，再复核一次流水高程，符合设计标高后才进行接管工作。7.5.6直埋供热管安装1)直埋供热管道的坡度不宜小于2‰。高处宜设放气阀，低处宜设放水阀。从干管直接引出分支管时，在分支管上应设固定墩或轴向补偿器或弯管补偿器，并应符合规定。(1)分支点至直线上固定墩的距离不宜大于9m。(2)分支点至轴向补偿器或弯管的距离不宜大于20m。(3)分支点有干线轴向位移时，轴向位移量不宜大于50mm．2)直埋管道上的阀门应能承受管道的轴向荷载，宜采用钢制阀门及焊接连接。管道变径处(大小头)壁厚变化处，也应设补偿器或固定墩，固定墩应设在大管径或壁厚较大一侧。3)管道焊接及附件等施工方法和技术措施详见架空管施工部分内容。7.5.7管坑回填经验收合格,先回填中砂土每150mm分层捣实，密实度≧0.9，再回填无冻胀戈壁土。管顶20cm以下部分回填采用中砂，管顶20cm以上部分回填戈壁土。回填前应先将槽底清除干净。66 六、附件安装、管道防腐保温、水压试验、吹扫、路面恢复等工序施工方法和技术措施参见管道施工部分内容。7.6蒸汽管道施工7.6.1施工准备1)熟悉图纸和有关资料。凡参加施工人员，必须在施工前认真细致阅读已会审过的施工图纸和技术资料。2)施工现场必须达到“五通一平”，确保有个比较良好的工作环境。3)所有管架基础都必须浇注或埋设完毕，并达到强度要求。4)现场电源已接好，并有良好的接地、接零。5)所有电动工具都应有漏电保护装置。6)由于外线施工作业现场距离较远，还应具备临时防雨措施。7)安全及施工防护已就位。7.6.2安装施工工艺施工准备-----土建工程、工业管道工序交接--管道组成件、支承件、预制管段接收---管道支、吊架安装------管道组装、焊接----焊缝热处理----焊缝硬度检测------焊缝无损检测-----管道系统吹扫和气密性试验--管道保温-----分部试运7.6.3蒸汽管道预制1)蒸汽管道:管道预制前首先根剧要求对管道及管件进行检查，确认合格后再逐件清除管道组件内的沙土、铁屑、熔渣及其他杂物，并将管口进行封堵。2)管道下料采用气割加工70°坡口，钝边厚度以2mm为易，对口间隙2mm，内壁错边量≤2mm。3)坡口加工完成应采用角向磨光机除去影响焊接质量的表面层，直到露出金属光泽，同时内口管壁也应打磨出10mm的清洁区，以露出金属光泽为宜。4)管道上的开孔应在管段安装前完成。在已安装的管道上开孔时，管内切割产生的异物应清除干净。管子对口平直度应符合安装质量要求的规定。7.6.4管道焊接1)根据设计说明，蒸汽管道采用氩电联焊，氩弧焊打底，电焊盖面。低压管道焊丝型号为TiG50，焊条J422。高压管道焊丝为H08CrMoV，焊条为E5515--V；除盐水管道焊丝为H1Cr19Ni9Ti，焊条A132。氩弧焊当风速≥2m/s时，应采取防风措施或停焊。相对湿度＞90%或风速≥8m/s时，不得进行任何焊接。2)焊口与支架距离应≥50mm。3)高压管道管子和管子焊接，管子与三通、管子与阀门的焊接、坡口、焊接材料，焊接要求等应按《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）（DL5007-1992）规范要求施工。4)高压管道中有关焊接工艺的焊前预热，焊后处理，焊接质量检验，以及焊接质量标准，按《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）。5)根据《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB5036-98中6.1.3焊缝的坡口形式和尺寸应符合焊接作业指导书的规定。7.6.5管道安装66 1)管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度（如下图），当管子公称直径大于等于100mm时，允许偏差为2mm，全长偏差允许均为10mm。2)管子连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。3)管道上不得焊接临时支撑物。4)管道安装法兰连接，设计温度高于100或露天装置，螺栓螺母应涂以二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉。7.6.6管道的冷拉必须符合设计要求1)冷拉区域各固定支架安装牢固，各固定支架间所有焊口（冷拉口除外）焊接完毕并经检验合格，要做热处理的焊口应做过热处理。2)所有支吊架已安装完毕，冷拉口附近吊架的吊杆应预留足够的调整余量。弹簧支吊架弹簧应按设计值预压缩并临时固定，不使弹簧承担额外的荷载；3)管道坡度方向及坡度应符合设计要求；4)法兰与阀门的连接螺栓已拧紧。管道冷拉后，焊口应经检验合格。需作热处理的焊口应作热处理，方可拆除拉具。5)滑动导向支架安装时，滑动面应平整洁净，不得有卡涩现象；安装位置以支撑面中心向位移反方向偏移位移量的1/2。蒸汽管固定支架安装应在补偿器预拉伸前固定完毕。6)弹簧支架刻度铭牌朝向便于观察的位置，系统安装、试压、绝热施工完毕后，应拆除弹簧支架的弹簧临时锁定销。7.6.7补偿器的安装1)本工程高压蒸汽管道热补偿采用自然补偿，低压蒸汽管道热补偿采用自然补偿和旋转补偿器补偿，补偿器在预制完成后进行整体吊装。2)检查补偿器两侧的固定支架焊接牢固后，可进行补偿器的预拉伸。3)补偿器的预拉伸距离可在就位后的最后一道焊口未焊前测量该焊口间距，符合所对应的预拉伸数值。3)安装启动疏水、排汽管时接管座应符合设计规定，疏水不得接入工业水沟或电缆沟，排放口朝向应注意安全防烫，就近排放至雨水口、沟渠或河道。4)试验合格的阀门，安装前应按设计要求核对型号和介质流向确定其安装方向。5)所有阀门应自然连接，不得强力对接或承受外加重力负荷。法兰周围紧力应均匀，以防止由于附加应力损坏阀门。7.6.8无损检测1)根据《工业金属管道工程施工及验收技术规范》（GB50235-97）要求对高压管道焊口进行100％射线照相检测；其它架空管道焊缝进行抽样射线检测；钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行100%无损探伤检验，管线折点处有现场焊接的焊缝，应进行100%的无损探伤检验。2)高压管道的焊缝检验执行《电力建设施工及验收技术规范（钢制承压管道对接焊缝射线检验篇）》DL/T5069-1996和（管道焊缝超声波检验篇）DL/T5048。7.6.9管道试验66 1)根据《电力建设及验收技术规范》（管道篇）对蒸汽管进行水压试验，试压前审查确认管道组成件，焊材制造厂质量证明书及校验性检查或试验记录；管道的焊接工作记录及焊口布置，无损检测报告等。2)由双方共同检查确认：管道支架的型式材质、安装位置正确、数量齐全、紧固程度、焊接质量合格、临时加固措施、安全可靠、临时盲板加置正确、标志明显、记录完整，试压所用压力表为4块量程0—10Mpa的压力表及4块量程0—60Mpa的压力表。3)水压试验用由业主提供的洁净水，连接好打压泵。首先将蒸汽管所有排汽阀打开，每个阀门必须专人监管，待水满排净空气后关闭。每块压力表由专人配备对讲机随时向升压指挥系统报告压力。4)根据《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97，管道的水压试验应按本规范7.5压力试验规定执行。，即低压管道水压试验压力为3.16Mpa，高压管道水压试验压力为32.45Mpa，除盐水管道水压试验压力为0.9Mpa；管道水满后，检查所有排气阀关闭良好，开始缓慢升压，当压力升至试验压力时稳定10min，检查管线无异常情况发生，然后将试验压力将至设计压力，稳定30min，检查无异常，压力不下降，无渗漏为合格，排水应先打开排气阀。5)试验过程中发现渗漏，不得带压处理，降压修复后，应重新进行水压试验。试压结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限位设施，排尽积水；排水时应防止形成负压，并不得随地排放。6)对于高压管道，截止阀在安装前应严格按照《电力建设施工及验收技术规范》DL5031-1994规范要求进行检查和严密性试验，对因受条件所限，不能参加水压试验的焊口，应做100%的拍片、探伤检验。7.6.10吹扫1)吹洗前应缓慢升温进行暖管；暖管速度不宜过快并应及时疏水。应检查管道热伸长、补偿器、管路附件及设备等工作情况，恒温1h后进行吹洗。2)吹洗时必须划定安全区，设置标志，确保人员及设施的安全，其他无关人员严禁进入。3)吹洗用蒸汽的压力和流量应按设计计算确定。吹洗压力不应大于管道工作压力的75%。4)吹洗次数应为2~3次，每次间隔时间宜为20~30min。5)高压蒸汽管道吹洗采用蒸汽吹洗，吹洗的排汽管管口应朝上倾斜，排向高空处，防止烫伤并具有牢固的支承，以承受排汽的反作用力，排汽管的内径，宜等于或大于被吹洗管子的内径，长度应尽量短，以减少阻力。6)高压管道管道吹洗的具体要求，吹洗效果的检测等《电力建设施工及验收技术规范》DL5031-1994规范执行。7)吹扫前先将各放水、排气阀及压力表前阀门关闭。电厂接入减温减压后的过热蒸汽，吹扫时应缓慢供汽，先暖管疏水后才能吹扫，流速不小于20m/s，吹扫过程中沿管线用锤敲打管子。对焊缝死角和管底部等部位重点敲打，但注意不应损伤管子。当目测排气无烟尘时，应在排气口设置靶板、白布，5min内白布上无铁锈、尘土、水份及其他杂物为合格。7.6.11蒸汽管道保温、保护66 根据设计要求低压蒸汽管道保温采用高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料专用保温材料保温，保温内层采用高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料。7.6.12安装质量要求管道安装允许偏差及检验方法序号检查项目允许偏差（mm）检查方法1管口圆度偏差φ3254.0钢尺测量2对口内壁错边量1板尺配合游标卡尺3对口平直度1%L全长＜10.0板尺配合游标卡尺4法兰面与管子中心垂直度φ3252.0钢尺配合弯尺测量5管子水平度随设计坡度铁水平6立管垂直度5L‰最大30.0铁水平7管间距±15钢尺8补偿器拉伸±10钢尺9吹扫靶痕大小φ＜6.0游标卡尺痕深＜0.5粒数1个/cm2目侧时间15min计时表7.7管道、钢结构焊接工程1）运输堆存管道、钢结构时，必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。2）绑扎、起吊钢构件的钢索与构件直接接触时，要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的防坠器、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固，所有安全保护用品均经校验合格后方可使用。3）构件上有结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。4）焊接时允许的最低环境温度：A类I级钢：-10℃；A类II、III级钢、B类I级钢：-0℃；B类II、III级钢：5℃；C类不作规定。5）焊接场所应采取防潮、防雨、防雪、防寒、防风等措施，搭设防风设施时，要求搭设临时施工工棚，内侧设置焦炭炉，便于施工人员取暖。6）在特殊情况下的焊前预热要求：1）在-0℃及以下低温下，壁厚＜6mm的耐热钢管子、管件和壁厚＞3-4mm的板件焊接时，预热值按规定提高30-50℃。2）在-10℃及以下低温下，壁厚＜6mm的耐热钢管子及壁厚＞15mm的碳素钢管焊接时应适当预热。66 7）当天点焊的焊口必须当天焊完。8）对合金钢要注意预热和保温，壁厚≥6mm的合金钢管子，管件和大厚度板件在负温下焊接时，预热温度应比规定值提高20-50℃。9）焊接时，允许最低温度为：碳素钢：-20℃，低合金钢-10℃，中、高合金钢0℃。10）焊后未冷却的接头焊口应避免碰到冰雪，必要时用岩棉或棉布予以保温，以防止焊口脆裂，所有大焊口需用岩棉保温。11）使用的焊条应装入专用保温筒内，保持在100-150℃，随用随取，随时掌握天气预报情况，尽量避免雨、雪、大雾天气进行施工与热处理工作。7.8吊装、运输作业1）结构吊装前应编制专门的施工措施以及安全措施。2）冬季吊装运输前，汽车及轮胎式机械在冰雪路面上行驶时应装防滑链。3）施工机械和汽车的水箱应予保温，停用后，无防冻液的水箱应将水放尽。4）冬季使用的吊索具，在使用前要认真检查是否有脆裂现象；在气温低于-15℃时,倒链的负荷减半；起重机械落钩时，派专人监视卷筒钢丝绳是否松脱。5）冬季施工时，加强检查大型起重机械，在使用过程中操作人员要注意观察和感听吊车有无异常声响。6）冬季雪天要及时清扫吊车及轨道上积雪，施工作业面积雪要清扫干净。7）遇有六级及以上大风或恶劣天气时应停止露天高处作业和起重吊装作业，在霜天或雨、雪天气起重作业要采取防滑措施，迎风面较大如受热面组件等设备起吊时应选在无风天气。7.9机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施1）在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）2）各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。3）冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。4）冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。5）严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度7.15技术注意事项1）制定一些工程部位的越冬维护措施前，应认真核对有关工程地质、水文资料，当地气象资料等，以及地基土的冻胀特性和最大冻结深度。2）施工场地及建筑物周围必须做好排水，严禁地基及基础被水浸泡。7.10冬季施工安全措施1）冬季施工的项目，必须有严格施工措施，工程施工必须有安全技术交底。66 2）大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。3）施工时如接触气源、热水，焦炭炉等要防止烫伤。4）现场火源，要加强消防安全管理，专人看管，防止火灾；使用焦碳炉取暖时，应装设烟囱，并注意室（棚）内通风换气，防止煤气中毒。5）电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。6）日常检查与“四防”周检查相结合，切实做好“防风、防冻、防火、防滑”工作。7）严禁现场施工人员随便生火取暖，取暖应有专人负责。8）冬季高处作业，必须使用防坠器，作业人员穿防滑鞋，必须正确使用安全带8.质量保证体系8.1质量方针科学管理、遵守法规、精心施工、持续改进、顾客满意。8.2质量目标8.2.1质量总目标本项目质量要求为合格等级，创同期、同类型、同地区工程建设先进水平，创“省部级优质工程”。8.2.2详细质量目标分项、分部工程合格率100％，单位工程合格率100%。对管道、钢筋材质及焊接工艺进行跟踪管理，钢筋、水泥、砂石等原材料合格率100%，各验收批焊接检验焊接合格率100%，钢筋接头抽样试验一次合格率达到99%以上。受力钢筋品种、级别、规格和数量应符合设计要求，有出厂合格证及检测报告。采取设置马凳、垫块等有效措施保证钢筋保护层达到设计要求。各检验批混凝土强度评定合格率100%，合格率100%。混凝土生产质量水平和施工水平达合格级。土方工程基槽、坑开挖边坡稳定、顺直，见基面平整，回填密实无死角，地基处理可靠，沉降量小且均匀。回填土质量评定合格率100%。所有柱混凝土结构达到清水混凝土标准。结构轴线正确，构件尺寸准确；混凝土内实外光，无明显气泡；模板拼缝不显，拼缝规则有序；表面色泽有序，棱角顺直方正，成形美观、大面平整、埋件定位准确。管道质量全部合格，精品率达到96％以上，整体达到精品工程。预埋件制作符合图纸设计尺寸、数量、位置要求无遗漏，表面无焊痕、明显凹陷和损伤。焊缝外观质量，焊包均匀，钢筋无明显烧伤，钢板无焊穿、凹陷焊缝无裂纹。做好埋件表面防腐工程。埋件所需的钢材品种和质量及焊接材料的规格、型号和材质必须符合设计要求，要有出厂合格证和检测合格的试验报告。预埋件制作时按施工蓝图及相关图集施工，埋件的锚筋数量、长度和焊接应符合设计要求。钢板埋件的四周应除去毛刺。模拟试件必须合格。埋设在构件上表面的钢板埋件，短边大于300mm时宜开设排气孔，保证钢板下混凝土浇灌密实。预埋件T型接头焊脚尺寸I级钢筋贴角焊缝≥0.5d，II级钢筋贴角焊缝≥0.6d；气孔数量≤3个。埋件应位置正确并安置牢固，只能固定在钢筋上的铁件方可用电焊连接，但使用电焊时应根据钢筋级别、直径分别采取相应措施。埋件表面干净，无水泥浆、铁锈等物体。按设计要求刷防锈漆，不能漏涂。油漆质量应符合设计要求，涂层完整，外观涂刷均匀，色泽一致，无皱皮、流坠，附着良好。各预埋件顺直、平整、规则，直埋螺栓各项允许偏差合格率100%。管道、钢结构制作工艺精良，焊缝工艺美观。钢结构无明显的变形、损伤，无锈蚀，清洁干净无污染，面层油漆符合设计要求。顾客投诉率为0，工程交验合格率100%，履约率100%。66 实现“七个零目标”，即：工程质量事故零目标；设备返厂整修零目标；投产后完善化及重大技改项目零目标；非计划停运零目标；零缺陷移交试生产；零渗漏目标。整套试运结束后，未完工程、痕迹、投产缺陷为零。竣工资料在合同规定时间内，按档案资料要求移交项目法人。竣工资料移交的完整率、合格率均达到100%。各种施工质量文件、报表、单卡、台帐及时整理完毕、规范、办法、准确、齐全、美观归档。所有资料内容准确、可靠，规范、统一，图文清晰，书写材料合格。签名齐全、真实。目录齐全、规范。8.2.3达标创优目标管道、钢构件、混凝土结构做到几何尺寸准确、平整密实、色泽均匀、棱角方正、棱边顺直，接头平顺。外露混凝土结构达到“清水混凝土”水平。各预埋件顺直、平整、规则，中心线及标高误差满足规范和安装精度要求；观感质量达一流水平。预留孔洞位置准确、标志明显。直埋螺栓各项允许偏差合格率100%。混凝土工程：模板缝错位小于1mm，30m～100m混凝土表面模板缝错位小于2mm，100m以上混凝土表面模板缝错位小于3mm。竣工资料移交的完整率、合格率均达到100%。工程资料同实物质量一样重要，工程开始就确定目标，专人负责，从开始做起，中间检查，加强监控，始终如一，使资料既要符合档案达标的要求，又符合优质工程申报资料的要求。8.2.4质量管理1）全面负责工程项目日常的质量管理，应对施工过程中对质量有影响的人员、设备、材料、施工机具、施工方法及施工工艺、施工环境等因素进行全面监督和检查，对发现的质量问题及时通报责任单位，采取措施加以整改，并及时把结果以书面形式上报委托方。2）负责组织分项、分部、单位工程、关键工序和隐蔽工程的质量检查和验收。3）应制定并实施重点部位的见证点（W点）、停工待检点（H点）、旁站点（S点）的工程质量监理计划，要按作业程序即时跟班到位进行监督检查。4）负责对施工投标方的质量策划文件（质检计划、试验计划、质量措施等）进行审核、确认其完整性和准确性。5）负责监督、检查施工投标方监视和测量装置的管理，审核和确认装置的适用性、准确性和可靠性，并对其单位、测量人员、试验室等资质予以验审。6）当施工投标方发生严重违章作业及发生可能给工程建设质量留下重大隐患，有权提出“暂停施工”的通知，并上报委托方。7）负责监督施工投标方工程现场材料质量的管理，负责施工过程中材料质量的复验和材料的抽样检验，以及材料代用的审批，对检验发现的设备、材料缺陷及施工中发现或产生的缺陷提出处理意见，报业主并协助处理。8）对工程中发生的质量不合格，负责组织或配合相关单位分析原因，追查责任，对应采取的措施进行审批，并参与工程质量事故的调查。9)协助工程进行技术监督的日常管理，参加项目技术监督网和技术监督领导小组，负责组织审核项目技术监督服务单位编制的“技术监督管理策划书”。10)负责项目施工测量和沉降观测工作的管理，审核单位工程沉降观测技术方案，负责单位工程主轴线及二级高程控制的复测，验收施工投标方的沉降观测记录成果，并负责施工测量记录资料、验收资料及竣工资料的复核、签证。11)负责对投标方的标识和可追溯性实施情况进行监督和指导，并作好检查记录。12)负责定期组织召开工程质量例会。8.3质量保证体系8.3.1我单位质量管理体系简介66 我单位自通过质量管理体系认证以来，随着总部组织机构调整及市场变化的需要，逐步形成了持续改进的良好机制。每年的质量体系的外部监督审核结论均为：质量体系符合标准要求，并能够持续不断改进提高，有效运行，保持认证资格。总部的质量管理体系文件由《质量手册》、《程序文件》和三层次作业文件组成，其特点是运用质量管理八项原则，以顾客为关注焦点，强调领导的作用，通过采用过程管理方法，达到持续改进。总部质量管理体系覆盖我单位的各个施工现场，各项目部依据我单位质量保证体系文件并结合工程实际，充分考虑业主的要求，建立符合标准的质量保证体系，在施工中通过精心组织、精心施工，做到“规范化管理、标准化施工”。我单位的每年内审和外审均顺利通过，施工质量始终处于受控状态，承建的所有工程均优质达标。为满足业主需求，单位我在施工现场按ISO19001-2011标准建立完善的质量保证体系，并照标准规定编制质量手册、程序文件及相关的第三层次文件，质量保证体系通过现场的有效实施，不断改进，确保工程施工质量全面受控，施工质量优施工现场采用过程管理方法对工程质量进行管理。我单位对本工程进行过程识别，确定这些过程的顺序和相互作用，结合工程实际情况编制现场质量保证体系文件，明确规定产品实现过程、管理者过程、支持性过程的实施，以及对结果分析处置的原则，这些为现场施工的标准化管理和将本工程建成精品工程提供了行为准则。8.3.2质量保证体系过程、顺序、相互关系本工程分产品实现过程、管理者过程、支持性过程。产品实现过程包括施工准备、操作管理、竣工验收及保修期服务等子过程。管理者过程包括质量保证体系策划、质量方针目标建立、资源配备、管理评审、内部沟通子过程。支持性过程包括机械设备管理、监测设备管理、人力资源管理、文件管理、记录管理子过程。其顺序和相互关系由现场质量保证体系文件具体规定。8.3.2.1组织机构我单位按项目负责制的原则在本现场建立项目部。项目部由项目经理、副经理、总工组成工程施工管理决策层。项目部设综合组、工程组、经营组、质保组、安全监察组、物资组和施工队，项目部在我单位的领导下实施从开工准备到竣工验收全过程管理，8.3.2.2按GB/T19001-2011质量标准及我单位质量体系文件，在本工程施工现场建立由项目部、施工队站、班组组成的“三级质量管理网络”。工程项目质保组设置质量体系管理工程师、各专业质量检查工程师、计量工程师，在施工队设置专职质检员、施工班组设立兼职质检员，负责本工程过程监视、测量、分析、改进等质量保证体系工作。现场试验室按一级试验室的标准配置试验设备、试验人员，负责全现场的技术检验工作，确保技术检验方法正确，取样频率符合规程，检验结果准确。8.3.3管理职责我单位经理通过投标书向业主承诺我单位在本工程实现的质量目标，确定项目经理是本工程的质量第一负责人，下级各行政第一把手是单位质量管理的第一负责人。贯彻“谁施工、谁负责”的原则，各级行政及技术负责人按各自的质量职责对其分管的工程负终身质量责任，我单位负责对项目部领导班子质量职责履行情况实施考核，项目经理负责下属各岗位人员考核。各岗位质量职责如下：(1)项目经理在项目内部以多种形式宣贯满足顾客要求和法律法规要求的重要性，制定质量方针、审批各级质量目标、发布《质量手册》（含质量方针及质量目标）。对质量保证体系的建立、完善、实施、持续改进提供足够的资源并负决策和领导责任。建立、健全项目部质量保证体系并确保我单位内的职责、权限得到规定和沟通。66 审批质量体系的结构设计。(2)项目副经理负责质量保证体系的建立、完善、实施及持续改进并提供足够资源。负责监督检查各单位质量保证体系的运行及改进情况、建立激励机制、协调资源、对外充分满足顾客要求、对内解决质量矛盾、处理质量事故。策划、主持工程产品质量的控制性抽查，组织工程竣工后质量回访，负责与顾客方领导层沟通，主持年度质量工作会，总结上年度质量情况，安排本年度质量计划并监督实施。(3)项目技术负责人项目部技术总管，负责项目部质量保证体系的建立、完善和正常运转。确保提高项目部员工满足顾客要求的意识，组织解决项目部技术和质量难题，依靠科技进步提高产品质量和管理水平，组织推进全面质量管理活动，使产品质量超越顾客要求。组织工程开工前的质量策划。针对顾客要求，组织相关人员进行专题策划，确保顾客要求得到满足。主持重大质量事故的分析、鉴定，审定其处理措施。(4)项目部各职能管理部门按项目经理部所赋予的职责及权限，为各职能管理部门的质量第一责任人，负责质量保证体系在本部门的建立和实施。全面掌握所管辖范围内质量活动及质量目标实现情况，充分发挥管理职能监视和检查所管辖范围内产品质量情况，对未达到质量目标的项目，要及时汇报、处理和协调，确保产品质量达到预定目标。(5)质量体系管理工程师全面贯彻我单位质量保证体系文件。协助项目经理及项目总工建立、健全本工程质量保证体系，负责体系的不断改进提高的日常管理工作。推进全面质量管理活动的开展，并协助搞好QC成果的收集、整理并组织发布。(6)项目部专职质检工程师编制工程质量验评范围文件。根据质量验评标准实施质量检查验收。负责一般不合格处置效果验证。负责项目部质量手册、程序文件发放及回收。收集、整理质量检查验收评定资料，并负责向项目部移交。检查产品的标识及检验和试验状态标识实施情况。负责施工组织设计、作业指导书、技术方案中质量内容的会审。(7)试验工程师编制本工程技术检验的计划，负责本工程的技术检验工作，按规程规范、作业指导书开展各级试验工作。及时出具各类试验报告。及时反映试验过程中发现的不合格。整理各类报告，确保及时移交。开展“四新”研究，推广先进技术的应用。(8)质量工程师负责本工程计量检定计划的编制和实施。协助检测中心搞好计量器具的送检及标识。检查本工程计量器具校准、标识情况。建立本工程计量台帐及流转台帐。参与计量器具失准后检测数据的校验及处理分析。66 (9)施工队队长按产品的质量要求将工程任务分配给相应班组，并提供足够资源，确保所有产品质量达到或高于相应质量标准要求。监视和检查施工过程中的产品质量，纠正不规范操作行为，确保产品质量达到预定目标。督促队专业工程师或队级质检员完成产品质量的队级验收工作。负责安排本队原材料、设备、加工半成品的标识。监督本队不合格品的处置与纠正、预防措施的实施。(10)施工队质检员协助上级完成我单位质量保证体系文件在本专业处（队）的宣传、贯彻实施工作。根据我单位质量目标、针对产品特点完成本专业处（队）质量策划并监督实施，确保班组质检员熟悉相应产品质量标准、操作及检验程序。监督本专业处（队）各道工序交接中的质量检查验收。完成本专业处（队）产品质量的专业处（队）级检查验收，申请上一级验收，配合各级质量检查验收。收集、整理本专业处（队）质量资料及时移交项目质保部。积极推进全面质量管理活动的开展。参加施工技术交底。并负责相应质量条款的监督实施。负责本专业处（队）的质量报表、质量总结及质量改进工作的计划和实施。(11)施工班长（组长）是本班组工程质量的第一责任人。按工程的需求配备作业人员，确保工程质量达到或高于相应质量标准要求。监视和检查施工过程中的工程质量，纠正不规范操作行为。负责本班组工程施工质量的检查验收。负责本班组不合格品的隔离、标识，参与不合格品评审处置，并组织实施。中标后由项目经理颁布现场质量保证体系文件，建立项目质量保证体系并确保有效实施。将质量目标分解到项目部各部门或岗位，建立内部沟通机制，加强内部沟通。项目部各级人员按文件规定对产品实现各过程实施监视和测量，增强顾客满意。我单位负责对项目部质量保证体系运行的有效性进行管理评审，并申请第三方审查确认。8.3.4质量控制8.3.4.1质量策划为保证本工程实现精品工程的目标，我单位对质量目标的实现进行总体策划。主要内容如下：编制工程施工组织总设计，对施工工期、重大项目施工技术方案、人力资源、场地布置、力能供应、机械配备、新技术、新工艺、工程技术管理等方面进行策划，能确保施工质量达到预定质量目标。编制质量手册，确定质量方针和质量目标，确定应编写的程序文件。其它如检验和试验、关键工序控制等质量策划在开工前按程序文件的要求形成策划结果，并贯彻实施。8.3.4.2过程质量控制人力资源：针对本工程要求达精品工程，其质量要求高，新产品、新工艺含量丰富的特点，采取对现场各级人员进行培训的方式，提高职工创建精品工程意识和技能，并按岗位要求严格考核上岗。培训内容包括：质量意识、职业道德及操作技能。特殊工作人员（项目经理、质检员、试验员等）、特种作业人员（焊工、起重工等）须经国家有关部门培训取证后上岗。66 基础设施和工作环境：由我单位按施工组织总设计要求统一调配，项目部统一管理。对施工所需的特殊设施由项目部按需求提出计划，报我单位批准后配置。工程环境按本投标书策划的内容实施控制。8.3.4.3施工过程中质量监控认真执行《质量手册》、《程序文件》，按照施工图设计、电力建设施工规范和质量标准进行施工。严格控制材料、设备质量，从施工的源头-作业指导书抓起，认真分析各个施工项目的特点，有针对性地编制作业指导书，做好施工前的质量策划工作，从领导到施工人员都明确质量目标和其工艺过程，做到“质量在我心中，工艺在我手中”。积极开展各种形式的质量活动，用科学的方法指导施工。在开工前认真进行图纸会审，对设计中暴露的问题做到消灭在施工前。认真进行技术交底，作好记录，严格按交底内容进行施工。严格执行三级验收制度。质量管理网络中各级人员必须认真履行职责，加强质量监督检查，加强质量巡检工作，杜绝重大及一般质量事故的发生，及时检查总结，不放过每一个小的质量问题，严格按照我单位《质量奖罚规定》进行施工质量评比和实施。大力整治质量通病，制定预防和消除质量通病的措施。以对业主认真负责的态度、良好的工艺作风，充分发挥各级人员的作用，对施工中的每一个环节进行监控，确保优质完成合同要求。加大对成品和半成品的保护力度，防止二次污染，消除施工痕迹，以高的文明施工水准回报业主。在施工期，及时将施工质量动态及情况向业主汇报，并接受业主的领导和安排，确保现场施工质量网络的有效运行，及时解决施工中的各种问题。强化技术检验，确保原材料（耐火浇注料、保温材料等）及金属检验方法规范，抽检比例符合标准，报告准确。8.3.5质量手册项目部《质量手册》是按GB/T19001-2011标准、根据招标文件及现场的组织机构等编制的现场质量管理纲领性的文件，阐述了质量管理全过程必须遵循的原则。8.4工程质量保证措施根据本标段的具体情况，我们将质量总目标进行了分解，并针对分解质量目标，制定了相应保证措施。8.4.1工程质量管理8.4.1.1建立现场质量保证体系为保证本工程项目总评质量合格并达到或超过近年当地优质工程奖获得者质量水平的实现，与国际工程管理惯例接轨，建高起点、高标准、高水平的工程，我单位拟在现场建立符合GB/T19001-2011质量标准的现代化质量保证体系，对工程施工质量实施过程管理，针对精品工程要求，重点控制施工所需的人、机、料、法、环。8.4.1.2利用现代化手段进行质量保证体系管理质量保证体系持续有效的运作，不仅是保证产品质量和服务质量的一致性的手段，而且为我单位实现更高一层的质量目标提供基础。因此，我们充分利用计算机软件现代化管理手段，对质量保证体系实现局域资源共享和管理策划。质量策划的目的在于确保在生产、服务这些过程中项目的质量，过程一方面以过程文件的形式被规定为我单位质量保证体系的一部分，确保每个员工都遵守这些过程文件，另一方面，这部分过程文件在计算机网络系统中得到具体体现，员工通过部门终端实现查询以及履行本部门的职责；质管部通过对管理体系实施内部审核或其他评价方式进行验证；同时，通过计算机软件质量管理模块中提供的生产、服务过程和体系有关的信息反馈，分析并用于持续改进，从而为我单位全面质量管理以及本工程施工质量目标的实现奠定了基础。66 8.4.1.3质量保证体系的监视和测量项目质保部负责现场质量保证体系运行情况的监视和测量结果的汇总、分析，在施工过程中一旦发现有偏离精品工程要求时，必须找出原因、分清责任、实施改进，改进措施实施效果验证由具有质量体系内审员资格的管理人员进行。8.4.1.4本工程质量技术标准规范(1)外部标准：本工程施工及验收时严格遵守：1)合同规定的标准；2)设备制造厂家提供的图纸和技术文件；3）经会审签证的施工图纸和设计文件；4）批准签证的设计变更；5）国家发改委颁发(对进口设备和材料而言则为国际认可)的规范、技术标准以及建筑、安装和环保规定及有关类似容量、范围及性质的化工厂的规定。6)由发包单位和承包单位双方商定的补充技术标准和本标书的施工技术要求。7）在合同签署后，国内的规范、技术标准或规定作了重大修改或颁行新的国家规范标准，则遵守新的规定。8）工程质量验收除按照上述多种文件外，还应达到现行行业质量验评规程（标准）的合格等级，全面进行验收。标准有不一致的地方，按照从高、从严原则执行。8.4.2施工准备阶段建立现场质量保证体系，补充完善质量保证体系第三层次管理性文件。中标后由项目经理负责建立现场保证体系并执行我单位质量管理体系文件，文件主要规定项目部在本工程现场对人、机、料、法、环的控制方法和操作程序，编制原则为“既要符合GB/T19001-2011质量标准的要求，又要满足本工程施工现场的具体需要”。现场质量体系管理文件由项目部各职能部门审核，项目部总工审批、项目经理发布。工程项目部需编制的主要第三层次管理性文件如下：项目部质量检查验收制度项目部技术检验制度项目部质量奖惩制度项目部施工材料质量检验制度项目部质量跟踪管理制度项目部技术交底制度项目部混凝土开罐令制度项目部半成品、成品保护制度项目部反质量通病条例项目部创建样板工程的管理办法项目部质量事故报告制度项目部月拨发工程款质量考核办法项目部月度绩效工资质量考核细则建立三级验收机制、编制《工程质量验评范围》工程项目部建立三级（班组、施工队、项目部）质量检查验收机制，工程开工前及时编制各专业《工程质量验评范围》，确定工程施工阶段的验收等级、标准，明确待检点、见证点，确定关键工序和特殊过程。当准备工作基本就绪后，项目部将施工组织机构、各级人员职责分工、已批准的施工组织总设计、施工机具设备配备情况形成书面资料交业主备案。将精品工程质量标准、验评范围、重要项目的施工技术措施或作业指导书交监理单位审查，为工程项目质量检查验收与质量控制提供依据。66 8.4.2.1技术培训没有高素质的队伍就不可能生产精品。中标后我单位和项目部将一起制定施工人员培训方案，根据本标的具体情况、工艺标准和检验标准编制符合实际的培训教材。培训分进场前培训和施工期培训两类。进场前培训主要内容为质量意识、服务意识、一般质量知识、职业道德培训，学习本工程发布的各项管理制度，并将建精品工程的意义和目的传达到每一个人。施工期培训主要内容为施工验收规范、工艺标准、方法及工艺技巧，特别是加强特殊工作人员、特种作业人员的培训，坚持持证上岗。8.4.2.2技术交底技术交底的目的是让全体施工人员了解设计要求、工程特点、工艺标准、施工方法技巧，熟悉并掌握精品工程的要求。根据施工项目的重要性和难易程度，分别由项目总工、队专责工程师、班组技术员对相关的全体人员交底，作好交底记录并完成签字手续。在操作过程中严格按技术交底的内容实施并作好施工记录。8.4.2.3工程测量管理根据本工程创精品工程测量精度的要求，优化配置测量仪器，定期校验。测量人员经业务培训合格上岗。工程开工前编制本工程测量方案，建立符合要求的测量控制网，加强对测量基准点和测量控制网的保护，施工过程中严格按《工程测量技术规范》操作，实施测量人、测量数据校核人、审批人三级把关制度。测量记录作到表格统一，内容齐全、数据真实准确，具有可追溯性。8.4.2.4施工原材料质量控制施工原材料的质量是工程质量的基本保障，严格按计划实施采购，入库前必须检查其外观质量和质量证明文件。钢筋、水泥、砂石、等材料由物资供应部门按规定委托试验室复验，并标识其检验状态，待检验合格后方可发放使用。材料代用必须按规定办理相关手续，经相关方确认后方可使用。见证取样严格按规定执行。对材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备的质量控制总原则是“按规范检验，未经检验或经检验不合格的不得投入使用”。8.4.2.5机械设备及环境管理工程项目部按建精品工程的标准提出所需机械设备和周转性材料计划报我单位，经我单位主管领导审批后由我单位统一调配，对不能满足精品工程要求的机械和周转性材料坚决不能使用，机械设备的性能鉴定由我单位物资管理部负责，持证的机械设备操作人员对操作结果是否满足精品工程要求不清楚者严禁上岗，操作人员的教育培训、上岗考核由项目部负责管理。环境控制的措施由本投标书其它章节专述。8.4.2.6计量保证措施计量控制对精品工程的建设至关重要，所有计量器具均按建精品工程的要求进行配置，质保部计量工程师负责对本工程所有计量器具的有效性、使用和维护进行管理，不得使用未经校验和超过有效期限的计量器具，当发现计量器具偏离有效状态后应及时进行隔离并对已测量数据进行追溯。8.4.2.7开展全面质量管理活动对全体参战人员进行TQM知识培训，增强职工的质量意识和参与创建精品工程意识，同时项目部制定相关管理办法，针对以往工程中容易出现的质量通病和本工程的关键和难点项目，积极鼓励职工开展全面质量管理活动。在施工中积极开动脑筋、群策群力，利用PDCI循环机制和先进的质量管理分析方法，攻克技术和质量难关，在每个小的环节上确保本工程精品工程的实现。8.4.2.8坚持“样板墙”引路的管理思路，建精品工程。在工程开工前进行“样板墙”策划，对关键或影响观感质量的工序（项目），66 吸取先进的施工工艺，以精品工程为标准，由技术水平较高的技工先做出达到标准的样板，经业主、监理、设计等单位认可或验收合格后，按其操作模式制定出规范、标准，最后按其操作的工艺流程和标准进行施工和验收。8.4.2.9隐蔽工程质量控制隐蔽工程经项目部检查验收合格后，作好隐蔽工程记录，并按规定时间及时通知业主（监理工程师）检查验收，项目部为业主（监理工程师）检查验收创造良好的条件和提供必要的手段，未经验收签字不得覆盖或隐蔽。对业主（监理工程师）提出的复查指令，项目部将积极配合。8.4.2.10对不合格品的质量控制对检验中发现的不合格品包括不符合精品工程要求的产品和过程，按程序文件规定，进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置。对返修或返工后的产品，按规定重新进行检验和试验，并保存记录。8.4.2.11成品保护措施项目部制定成品保护的奖惩办法，做好成品保护的宣传、教育工作，提高职工的成品保护意识。制定成品保护的详细措施和要求，对重点部位的保护要提出具体的规划和要求。在作业指导书中要有专门的章节对成品保护措施进行描述，工序间对成品保护要进行协商和沟通，做到不损害其他工序的成品质量、不损害自己工序的成品质量、不被其他工序损害本工序的成品质量。确保成品保护的资源投入。8.4.2.12质量事故控制措施控制质量事故，除编制和实施《项目部质量事故报告制度》外，还应该采取具有针对性的措施。首先项目部各级管理人员要通过多种渠道、在各种场所提醒施工人员在思想上要有所警惕，查找和预防质量事故苗头的出现，对已出现事故苗头，要分析产生的原因，制定消除和予防措施，专人监督实施，总结实施效果，对一般不合格的出现，要严格按程序文件的规定进行处置防止不合格的重复出现和扩大。其次是管理人员按策划编制作业指导文件，施工人员按文件逐条实施，不得任意修改或违章作业。最后是要特别注意大型施工机械和起吊装置的管理，在大件吊装和新装起吊装置使用前必须由机械管理部门或相关部门监督使用单位按规定进行负荷试验，负荷试验前要编制技术方案报批，试验后须现场监督人员签字认可。8.4.2.13顾客投诉率为0，履约率100%的保证措施建立程序文件规定为顾客服务的程序和管理办法，明确对顾客反馈意见和抱怨的处置方法及原则，对顾客满意度的监视测量和分析，对顾客要求置之不理或处置不当者，视情节轻重按相关规定进行处理，项目部工程管理部门负责顾客满意度、经营部门负责履约率具体管理办法的编制和实施，确保顾客投诉率为0，履约率100%。8.4.2.14工程交验合格率100%控制保证措施交验合格率100%，我单位在本工程实行班级自检、施工队复检、项目部专检内部三级质量检查验收制度，上道工序不合格不得进入下道工序，上不交、下不接。经检验不合格的项目，无论损失多重，均必须全面返工，并分析原因，划清责任，返工损失由责任人或责任单位承担1%～100%，承揽相应行政处罚。8.4.3优质服务保证措施我们在工程施工和试运期间将竭诚为业主提供优质的服务，建立符合GB/T19001-2011标准的服务质量管理体系，成立项目部、施工队站、班组组成的服务小组，在合同规定的竣工时间内实施和完成工程。在服务工作中，坚持用户第一，质量第一的方针，所有人员进场前进行相关质量和服务教育，实现用户满意度100%。工程竣工移交后，成立一个专业齐全、调试、检修经验丰富的服务小组配合业主运行，同时，在保修期内因施工原因造成的质量缺陷，项目工程我单位无条件地尽快返修。非施工原因的质量缺陷，项目工程我单位亦积极地配合业主进行处理，保证工程质量符合规定，保证机组的正常运行。工程竣工后一年内，由我单位66 组织进行质量回访，主动与业主保持联系，认真对待业主对施工质量的意见，积极与业主配合，听取业主对施工质量及保修服务质量的意见和要求，属施工质量问题无条件进行返修，向业主提供可靠的质量保证，让业主满意。8.4.4主要项目施工质量保证措施混凝土外观质量保证措施混凝土模板采用专用新钢模板，达到拼缝严密，不漏浆和变形，印痕均匀、整齐；混凝土脱模剂采用浅色透明的脱模剂，浓度一致，涂刷均匀，混凝土原材料计量准确，搅拌均匀，坍落度符合施工要求，并对原材料的进场批次差异进行控制，使混凝土色泽一致，达到良好的观感效果。混凝土浇筑前，工地技术负责人应会同质检员进行以下项目的检查，合格后方可施工：半径、截面和标高等偏差符合规范规定施工缝已按要求处理完毕模板内已清理干净、接缝密合、支撑牢固预埋件、预留孔位置正确，钢筋绑扎符合要求防雷接地安全、可靠，接地电阻值符合规范要求。钢结构安装工程牢固、可靠，工艺精良，焊缝工艺美观；钢爬梯安装平滑顺直，油漆厚薄均匀、色泽一致。8.4.5工程达标创优措施达标是我我单位对本工程质量的基本要求，创顾客满意的精品优质工程是我单位的质量追求。本标段工程我们提出的质量目标是质量等级合格 ，确保基建按期高水平达标投产，争创地区优质工程。我们将在本工程施工中，学习先进施工经验，“超越过去、超越自我”，坚持用户第一，质量第一的方针，按GB/T19001-2011标准建立现代化质量管理体系，建立由项目部、施工队站、班组组成的“三级质量管理网络”，通过精心策划、强化管理、严格过程控制，确保现场质量保证体系持续有效运行和不断改进。施工中我们将坚持预防为主的原则，认真贯彻执行我单位的质量体系文件，并根据本工程的实际情况，建立各项质量标准、管理制度，建立符合要求的试验室，加大质量监督、质量检查和验收力度，配备足够的高水平的检验和试验人员，采用新技术新工艺，做到人无我有，人有我精，贯彻“质量一票否决”等一系列措施，同时针对精品工程质量要求，开展各类培训，提高职工创建精品工程意识和技能，保证施工过程创精品，用精品过程实现整体工程创精品。为确保工程达标创优，实现质量目标，我单位成立达标创优工作领导小组，制定计划、目标、措施、检查考核办法，建立质量奖惩、考核激励机制。8.4.6配备一个强有力的项目班子要实现达标要求及创优目标，首先要有一个强有力的项目班子。我单位将经过认真考查评比，选择具有强烈精品意识、重视质量工作和能建立严密现场质量保证体系、严格遵守施工规范和守则的项目经理作为本工程的项目经理，确保本项目的领导层具有创精品工程的意识与能力。在项目部组成后，成立以项目经理为组长、项目总工和有关部门组成的达标创优工作领导小组，全过程管理达标创优工作，为确保目标的实现提供力能配备、相关技术支持。8.4.6.1积极与业主沟通，争取业主的大力支持创精品优质工程需要足够的时间、环境与必要的资金投入等条件，项目部在制定出切实可行的创优计划后，将与业主进行各层次的沟通，使监理、业主等参与创建过程，为工程质量提升增加动力，加大工程管理力度。在施工过程中通过与各方的充分接触与沟通，对相关方提出的问题及时整改，及时消除不利因素，为创优质工程打下良好的基础。8.4.6.2营造浓厚的达标创优气氛66 要达到达标投产、创精品优质工程的目的，还要有浓厚的达标创优气氛，项目部将利用报纸、电视、广播、简报、表彰会等各种机会、宣传手段和工具，营造浓厚的达标创优气氛，做到人人皆知。通过这些活动可以鼓舞士气，教育员工，让员工知道精品是什么，与自己有什么关系，在施工过程中应该怎样做。项目部在施工前组织施工人员认真学习达标投产标准，将达标投产标准与精品工程标准进行比较，有精品工程要求的，首先执行精品标准，无精品工程要求的，执行达标投产标准。8.4.6.3加强创优工作的领导项目部制定专项的“工程质量创优实施细则”，由项目经理牵头布置实施，按工程项目对创优情况进行检查、总结、评比，各单位负责人必须亲自参加检查活动，加强创优工作的领导力度。项目部制定达标投产以及创优工作计划，并将工作责任分解到各部门，明确各部门的具体工作及职责。8.4.6.4大力推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备要创优质工程，没有新技术、新材料、新工艺、新设备的支撑是不可能实现的，本工程开工前，项目部将安排收集同类型工程“四新技术”的最新应用情况，并进行筛选和过滤，吸取好的工程经验，改进和完善原有工艺、技术、材料及设备，来提高本工程的工程质量。另外要发动全员开展工程质量预想，尽可能多的提出好的质量改进建义，并在工程施工中加以实施，依靠科技的进步来支持工程质量的提高，来支持创优质工程活动的开展。计划采用的四新技术：8.4.6.4.1粗直径钢筋连接技术钢筋剥肋滚压直螺纹连接:主要用于基础、主体的梁、柱钢筋接头连接。8.4.6.4.2新型模板和脚手架的应用技术竹胶合板模板:现浇板底模和框架柱、梁侧模。8.4.6.4.3新型防水和塑料管的应用技术8.4.6.5加强过程质量监控力度建立强有力的质量监控网络，成立以项目总工为首、以施工技术、质量管理部门为中心的质量监控体系，对需要创优的项目质量，要注重跟踪管理，采取项目部、队、班组“三级检查”，队、班组周、日自查互查，项目部随时跟踪抽查，我单位月、季检查和不定期抽查相结合的方式对工程质量进行监控，检查后要及时通报检查结果，整改质量问题，针对不同工程特点，派专人重点监管，确保质量在施工过程中处于受控状态，做到质量管理程序化、数据化，使人人对质量把关，人人有效地行使质量监督职能。8.4.6.6加强质量目标责任制，确保责任到位组织项目管理人员、操作人员学习质量保证体系文件、规定及创优工程生产线的管理方法、要点、项目名称、具体要求，使其能彻底领会、掌握，分别落实各自的质量工作责任目标，各级质量有关人员的职能范围、工作内容、要示、考核办法和奖罚标准，开展“创优质、创精品、创形象”的三创活动，把深化质量工作环节与提高工作质量结合起来，做到人人目标明确、职责清楚，把“勤查、严管、重罚”贯穿质量管理和操作的全过程，做到现场质量管理有章必循、违章必究、重奖重罚。8.4.6.7加强考核力度加强各级人员质量考核力度。我单位各职能部门通过月质量报表和日常检查结果对项目部进行考核，并将考核结果作为个人和项目业绩进行评定，评定结果将影响对工程与个人的最终评价。项目部针对每个月的工作内容，编制包含各个部门工作内容、要求的质量和时间的项目月管理计划，按月度对各个部门完成的情况按质量、工期、安全、文明施工、技术资料、环境管理、机械维护七个方面进行内部考核，并将考核结果与单位和个人的经济挂钩，以此有效地保证每个阶段的工程质量。8.5持续改进66 工序质量是组成施工生产的基本单元，提高工序质量是奠定精品工程的生产基础。建立质量会诊制度，把重点放在工序施工中可能出现的问题，相应地制订措施，并且加以总结，绝不让同一问题出现两次，作到持续改进。8.6消除质量通病措施为保证本标工程项目实现精品工程的质量目标，我们按照《建设工程质量管理条例》、建设工程质量监督总站文件《建设房屋工程质量通病防治工作规定》及《建设消除施工质量通病守则》规定要求，编制本工程消除质量通病措施，并由现场质量管理体系保证本措施在工程施工中贯彻执行。8.6.1消除质量通病技术防范措施我们在总结其它机组和长期积累的施工经验的基础上针对以往易发生的质量通病的重点项目制定了3项措施。8.6.2消除土石方回填质量通病措施1)施工机械的要求：压实机械、运输机械以及各种小型振动夯及必要的人工夯填土工具，机械配置合理。2）基底杂物，积水应清除。3)合理按设计要求选用填料。4)填土含水量应严格控制在施工规范要求含水量之内。5)填土采用机械填方时，应保证边缘部分的压实质量，一般使用用小型机械压实。6)已经局部形成的弹簧土，应挖出后按施工规范要求重新换土回填。7)完善现场施工排水措施。8.6.3消除混凝土表面质量通病措施1)施工前技术人员认真进行图纸审查，明确设计构造细节，编制切实可行的作业指导书，指导施工。2）布置合理的施工通道，准备适用的混凝土施工工具、搅拌、运输和振捣机械。3)模板使用前应达到拼缝小于1mm，垂直度小于2度的要求，并要求无孔眼。4)施工模板的支撑要经过强度和变形设计核算，其支点应牢固。5)支模中，不得垫塑料布、油毡，保持混凝土表面质量。6)新旧混凝土接头应灌同配合比的砂浆。g)当混凝土装卸次数较多或运输分离以及混凝土长时间没入模，都将造成混凝土和易性不良，此时混凝土应加适量水泥予以调整。7)拐角垂直度模板，其接缝应加密封条，其材料应用不漏浆的制品。8)在原结构面上支立模板，其接合面一律加密封条，严防漏浆。9）底模在浇混凝土时一定要挂线，防止支撑下沉后结构变形，导致漏浆。10）混凝土捣固电源及机械应有充分的备用量，做到中途不停止。11）模板外部应有专人检查，发现漏点应堵严后才能施工。12）混凝土下灰高度应在2m以内，超过2m时应使用串筒作业。13）支撑前，应校正每块模板平整度，达到每米长0.5mm公差的范围之内，每块模板下部应支撑牢固。14)支完模板，表面用2m靠尺检查，其平整度应在2mm之内。8.7质量承诺质量承诺：在本工程施工中建立完善的质量保证体系，采取先进的管理方法，不断的技术创新，确保工程质量总评等级合格 ，按期高水平达标投产，建国内同类机组样板工程，精品工程。实现省优、部优工程，争创国家优质工程奖。66 服务的承诺：在本工程中将竭诚为业主提供优质的服务，实现用户满意度100%，保修期内成立专门服务小组，完成保修期内的各项服务工作。保修期结束后继续提供各项优质服务。8.8工程质量回访计划8.8.1回访目的通过回访业主、监理、使用单位等部门，准确地了解他们对工程施工质量和服务质量的需求，并及时有效的处理，确保工程产品质量和服务质量不断改进提高。8.8.2质量回访时间工程竣工移交后半年和一年时组织定期专程质量回访，工程竣工一年后进行不定期质量回访。8.8.3质量回访的方式随机走访、问卷调查、专程回访。8.8.4质量回访的实施8.8.4.1工程竣工半年和一年时质量回访由我单位总工室组织项目部、工程管理部、质量管理部、经营部、市场开发部等职能部门以专程回访的方式进行，收集顾客反馈意见，并填写《工程质量回访记录》。8.8.4.2保修工程结束后的质量回访由我单位工程技术部组织项目部及相关部室，专程质量回访。8.8.4.3质量回访实施实施针对回访记录，对产品在运行中暴露的质量问题和业主的要求，由我单位总工室组织相关处室研究处理意见，采取相应措施，配置资源及时处置，满足业主要求。8.9安全及环境健康管理目标8.9.1安全管理目标严格按照GB/T28001－2001《职业健康安全管理体系规范》进行本项目的环境健康安全管理，加强管理和监控，加大资源投入，本工程将努力实现施工、生产现场“安全事故零目标”，杜绝人身死亡事故；杜绝重大施工机械损坏事故和重大设备损坏事故，一般机械设备事故≤2起/年，一般设备事故≤1起/年；杜绝重大火灾事故；杜绝负主要责任的重大交通事故，一般交通事故≤1起/年；杜绝重大垮塌事故。本工程将全员全年轻伤、安全事故频发率控制在3‰以下。1)杜绝人身死亡事故；2)控制轻伤，不发生人身重伤事故；3)杜绝重大施工机械设备损坏事故；4)杜绝重大火灾事故；5)杜绝负主要责任的重大交通事故；6)杜绝重大环境污染事故和重大垮（坍）塌事故；7)杜绝重复发生相同性质的事故；8)杜绝群体卫生健康事故。8.9.2环境健康管理目标杜绝重大环境污染事故；杜绝职工群体健康事故；危险废料受控处置100%；施工噪音符合GB12523－90标准；废水排放符合GB8978－96标准。创建全国一流的安全文明施工现场，创建新疆地区样板工程。8.9.3安全管理承诺我我单位对本工程安全管理工作作如下承诺：1)我我单位将把职业安全健康工作作为我单位发展的一项基本政策。2)认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，严格执行国家、地方、行业和招标人关于职业安全健康与环境管理及文明施工的一切法律、法规、制度，忠实履行施工合同中关于安全生产和文明施工的各项条款。66 8.9.4安全管理体系的建立和运行8.9.4.1安全管理体系的建立我我单位已通过了ISO14001∶2004《环境管理体系规范及使用指南》和GB/T28001－2001《职业健康安全管理体系规范》的贯标认证，表明我我单位的管理模式已与国际接轨，能够使本工程的环境健康安全管理按照国家惯例进行运作。8.9.4.2安全保证体系的运行1)本工程成立以项目经理为首的安全文明施工工作委员会，该委员会是本工程安全文明施工工作最高管理机构，负责对现场安全文明施工实施组织、领导和协调；每季度召开会议。安全、环境管理体系图质量监督站质量监督站综合财务部综合财务部部计划经营部计划经营部物资设备部物资设备部工程技术部工程技术部安全环保站安全环保站项目总工项目总工项目副经理项目副经理两级我单位安全监督部门两级我单位安全监督部门地方安全监督部门地方安全监督部门监理招标人、监理项目经理项目经理专职安监员专职安监员专业施工队各专业施工队班组班组兼职安监员兼职安监员2)安委会下设四个专委会：安全文明施工专委会、安全消防保卫专委会、安全卫生健康专委会、车辆交通安全专委会，各专委会定期开展活动。3)按工程专业划分，各专业工程处成立相应的安全文明施工工作领导小组，负责对本专业施工现场安全文明施工实施组织、领导和协调。66 4)项目经理部安全环保站是本标段安全文明施工监督管理的主管部门。负责按国家电力我单位有关管理规定的要求，实施监督检查和开展工作，认真执行项目经理部安全管理的各项规章制度以及招标人的有关制度，并服从其领导和监督；负责健全各专业工程处及施工班组的安全网络并有效运作；按时参加招标人主持的安全例会。5)本工程由法人代表授权的人员（项目经理）参加招标人成立的安全文明施工工作委员会，参加安委会的所有活动，遵守并落实安委会的各项决议，执行安委会制订的各项安全文明施工制度。6)执行向招标人的事故处理和报告制度。7)按时与招标人签订“安全生产协议”，并按协议内容履行。8.9.5安全保证措施1)明确岗位职责、制定管理制度2)明确各部门、各岗位人员的安全管理职责，制订各项管理制度、规定和办法，加强实施过程中的监控，严格兑现，确保安全目标的实现。8.9.5.1安全管理措施1)编制详细的安全生产计划本项目在开工前，由项目经理部编制实施性安全施工组织设计，对技术复杂、施工危险性大的施工项目，编制专项安全施工组织设计，认真执行安全生产“五同时”原则，采取安全技术措施，确保施工安全。2)加强施工现场安全教育针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育。重点对专（兼）职安全员、领工员、班组长，从事特种作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员以及新工上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育。通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想；掌握本岗位生产知识和安全操作技能；提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。3)实行逐级安全技术交底由项目经理部组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。4)认真执行安全检查制度经理部保证检查制度和参加检查的人员的落实。定期检查：经理部每旬进行一次，作业班组每天进行一次；非定期检查视工程情况，如施工前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等进行检查，并有领导值班。对检查中发现的安全问题按照“三不放过”原则制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。5)安全工作例行会议在每周召开生产调度会，及时了解和掌握安全文明施工动态，解决存在的问题；总结、布置日常性安全文明施工管理工作。安全工作会议应有完整的记录，并立卷存档。6)事故调查处理施工过程中发生的人身伤害及急性中毒事故，严格按照《建设安全施工管理规定》的要求，坚持实事求是、尊重科学和“三不放过”的原则，认真进行调查、分析、处理、统计和上报。8.9.5.2安全技术措施1)坚持做到工程项目的一切施工活动都有书面的作业指导书，作业指导书中有专题的安全施工措施，并在施工前对参加施工的所有人员进行交底、签字认可。66 2)对于一般项目的安全施工措施，经工程我单位总工程师审查批准，由班组技术员交底后实施。3)对于临时设施、重要施工工序、特殊作业、季节性施工、多工种交叉等施工项目的安全施工措施，经施工技术、安全监督部门审查，总工程师批准，由班组技术员或工程我单位总工程师交底后执行。4)对于重大的起重、运输作业，特殊高处作业及带电作业等危险作业项目的安全施工措施及方案，经施工技术（机具）管理部门和安全监督部门审查，总工程师批准，由我单位总工程师交底并办理安全施工作业票后执行。5)施工技术部门和安全监督部门根据单位工程及分项工程名称，按规定要求编制作业指导书项目审批表和安全施工措施编审程序表，经总工程师批准后执行。6)施工技术人员编制的作业指导书针对项目施工的特点指出危险点和重要控制环节与对策，明确作业方法、流程及操作要领，根据人员和机械（机具）配备，提出保证安全的措施，针对现场条件，提出安全防护标准，并提出出现危险及紧急情况时的针对性预防与应急措施。7)安全交底过程中，作业指导书编制人员和施工人员均应参加，并按程序交底、记录、签证、认可。如作业过程中需变更措施和方案，必须经措施审批人同意并有书面签证。8)确保所有的施工活动均有安全措施，对无措施或未经交底即施工和不认真执行措施或擅自更改措施的行为，一经发现，对责任人进行严肃处理。9)对于相同施工项目的重复施工，技术人员重新根据人员、机械（机具）、环境等条件，完善措施，重新报批，重新交底。10)根据国家有关规定及安全施工的实际需要，编制年度安全技术措施计划。11)安全技术措施计划由各专业我单位提出，经项目经理部主管生产的领导和总工程师组织，以经营部门和安全监督部门为主，其他有关部门参加编制，逐级上报，由我单位行政正职审批后执行。12)安全技术措施计划经审批后，与施工计划同时下达，同等考核。13)安全技术措施计划范围包括以改善劳动条件、防止工伤事故、预防职业病和职业中毒为目的的一切安全技术措施和设施，以及安全宣传教育、安全技术开发研制试验所需的器材、设备、资料等。8.9.5.3分阶段控制措施1、施工组织设计阶段1)从工程施工组织设计入手，结合场区规划修建施工环形水泥道路，合理布设电源线路、水（气）源管道的走向，并对道路和线路进行标识。2)作业指导书中的安全措施要指出危险点、危险源，并针对性地提出安全防范措施，提供安全防护设施的布置图和文明施工定置化布置图。2、工程开工准备阶段1)进入现场的全体员工必须经过安全文明施工培训，考试合格后方可上岗。2)进入现场的所有员工必须统一着装，持证上岗。3)进入现场的所有员工必须正确佩戴安全帽，安全帽的规格、着色、编号，由安全环保站进行统一规范，并建立发放登记台帐。4)厂区应及早建立永久性围墙或相对固定的临时围栏。5)现场安全标志、文明施工标志、生态环境保护标志、禁烟标志、重点防火区域标志、危险品区域标志、紧急救护和消防紧急报警标志应醒目、齐全。6)按照施工组织设计中总平面布置图，布置办公室、库房、车间、工具间，做到周围环境整洁，符合安全防火要求，内部整齐卫生，并张挂有关职责、制度、规定，集装箱式工具间设可靠接地。66 7)加强组织协调，实行科学管理，注意劳逸结合，避免和减少交叉施工，确实无法避免的要制定安全防护措施，并有效实施后，方可施工。8)项目开工前必须进行安全文明施工条件的检查与落实，不具备安全文明施工条件的工程项目不得开工。3、施工过程中的安全控制措施1)施工用电①从事电气作业的人员必须符合国家规定的条件，经专业培训持证上岗，并掌握触电急救和心肺复苏法，严禁其他人员私自操作。②工程技术人员应根据工程具体情况编制《施工用电作业设计》，进行相关技术交底，在实施过程中还应加强检查，以规范施工用电。③电气作业人员作业时应按要求着装。作业时，严格按照规程要求，做好防止高空坠落、高处落物、物体打击及挤压碰伤的措施。④采用标准的配电柜和配电箱，其配置应经过计算，装置必须齐全。进户电源采用三相五线制。进场的配电柜、配电盘、电缆线应由合格证，并进行必要的安全检测。使用过程中上锁管理。⑤敷设电缆时，有专人指挥，统一行动，电缆穿过孔洞、管子或楼板时，两侧设监护人，出口侧的人员在侧面接引。⑥所有用电设施必须实行三级用电、两级保护和“一机、一闸、一漏、一箱”制。电气设备必须全部接地接零，施工机械重复接地。配电柜、配电盘、电缆接头有可靠的防雨、防潮措施和防护设施，有明显的危险标志，其周围不得堆放杂物或易燃易爆物。⑦在已带电的设备上进行工作或停电作业时，按规定要求编制安全施工措施，并填写电气工作票，电气工作票销票后严禁再进行作业。⑧作业前，悬挂安全警示牌，工作完毕后及时拆除，在停电的设备上或切断电源的线路上工作前，检验确认无电后装设地线。验电与接地线由两人或两人以上进行，其中一人为监护人。进行高压验电时作业人员戴绝缘手套、穿绝缘靴。挂接地线时先挂接地端，后接设备端。⑨现场所有的电气设备、装置及用电设施的绝缘性能、屏护措施、安全距离、保护接零与接地、型号规格、漏电保护装置、安全标志等必须符合规程规定，并定期检测。⑩工程开工前对施工电源箱、小型电源箱、便携式电源架全面检修一次，施工中明确责任人加强日常维护保养，不合格的不准使用；2)治安保卫①落实好本单位施工区域内的安全保卫工作，杜绝现场设备、材料被盗、受损。②主要进出通道口、划定的封闭施工小区出入口、露天及室内库区，已进设备的电气、热工控制室等门口均应派人值班。③进出厂区的人员及车辆均由施工区域进出大门出入，接受门卫对“施工证”或“出入许可证”的查验。④施工人员均应持有在本地有关部门规定必须办理相关证件，在施工生活区居住人员也要办理居住手续及证件。严禁带“三证”不全的人员进入现场，严禁藏匿或留住违法乱纪人员。3)消防管理①建立健全消防管理机构，设置和培训消防人员，健全和完善各级消防管理制度，明确相关的责任人员，实行全过程、全方位的消防监督。②66 消防工作应制定应急准备与相应程序，加强相关的培训，增强全员的消防意识、消防知识和自我保护技能，并进行消防演练。消防管理人员对划定责任区域内消防工作及消防器材配置作定期巡视检查，并将检查处理结果记录在案。在施工区内任何动火作业必须按动火审批规定办理手续。专职消防人员必须参与三级动火检查、审批及监护。有权制止违章违纪的动火作业。③各种临时设施布置的间距应符合最小防火间距的要求，配备足量的消防设施和消防器材。在施工区域的重点消防部位设置足够数量的专用消防灭火器材及装置，并派专人定期检更新、维护。④根据施工特点，制订出在恶劣气候条件下使用易燃、易爆工作介质时的消防安全措施，并落实实施。易燃易爆危险物品应实行专库存放，分类堆放、相互隔离，制定专人看管，严格领用和发放程序。4)脚手架搭设及使用①一般的或临时使用的小型脚手架可不作搭设方案设计外，其他脚手架的搭设必须编制作业指导书，搭设前进行技术交底。脚手架作业人员必须持有特殊作业上岗证②脚手架的材料、扣件等必须经过严格检查，合格后才能使用。③作业人员应严格按照设计方案和交底内容进行施工，脚手架立柱基础、杆件间距、加固方式、脚手板铺设、安全围护等必须按照规定进行，如果要修改必须征得设计人员和安全监督人员的同意。④作业现场设立安全隔离区，并挂设标识，作业过程派专人值班看护。作业过程有安全人员监督检查。架子当天未完工，必须对脚手架作临时加固。⑤施工作业结束后应及时清理现场，做到工完、料尽、场地清。脚手架搭设作业完成后，必须进行验收，合格后才能使用。⑥特殊脚手架验收应有工程项目经理部总工程师参加，脚手架验收合格后，施工队伍在明显处设置《脚手架标识牌》，标明搭设单位、搭设负责人、载重量、验收人、验收时间等，验收不合格应按要求进行整改，整改完毕重新进行验收。⑦验收资料由施工技术科保存，特殊脚手架移交时，施工队伍应向使用单位（部门）作脚手架使用安全技术交底，并作好记录。5)高空作业①凡参加高处作业的人员均应进行体格检查，经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。②高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚扎紧。进入施工现场，应正确佩戴安全帽。③从事高处作业时，应将安全带系在上方牢固可靠处。④安全帽、安全带使用前应进行检查，并按规定定期检验，不合格的不准使用。⑤禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋、易滑的鞋或赤脚从事高处作业，禁止酒后作业。⑥高处作业不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网上休息。⑦不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件。⑧高处作业应具备完善的安全设施，包括速差自控器、安全绳、安全网、活动支架、手扶水平安全绳、孔洞盖板、临时防护栏杆、爬梯、安全标志、安全通道。⑨编制施工组织设计及施工方案时，尽量减少高处作业。⑩高处作业的平台、走道、斜道等应装设1.05m高的防护栏杆和18cm高的挡板或设防护立网。6)焊接作业①作业人员年满十八岁、具有焊接作业所需的文化程度和安全、专业技术知识及实践经验以及相应的焊接技术资格的条件；熟悉各种安全事故的救治方法，并经过专业的技能培训，考试合格后持证上岗。②焊接、切割操作人员应定期进行身体健康检查，凡患有严重呼吸系统器质性疾病、心血管疾病和明显的肝、肾疾病的人员不宜参加该项工作。③66 焊接切割作业时操作人员穿戴专用工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专业防护要求的劳动防护用品，保证工作场所有良好的照明，并采取有效的措施排除有害气体、粉尘和烟雾等，在人员密集的场所进行焊接作业时设置挡光屏。④焊接、切割的工作场所应有良好的照明（50～100LM/m2），有必要在人员密集的场所进行焊接工作时应设置挡光屏。⑤应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施，并应防止灼伤。⑥电焊机的外壳确保可靠接地，接地电阻符合要求。焊炬、割炬点火前检查连接处和各气阀的严密性，每套焊（割）炬都应配置回火防火器。必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态，有危及安全的情况时必须采取有效的保护措施。⑦在金属容器或坑井内进行焊接切割作业时，采取防止触电的措施，并设专人监护，设置通风装置，确保内部温度不超过40℃，作业前对作业场所进行安全环境检查，在储存或堆放易燃、易爆物场所周围10.0m内严禁进行焊接切割施工，焊接、切割地点周围5.0m范围内，消除易燃易爆物品，确实无法清除时，采取可靠的隔离和防护措施。⑧在焊接工作结束后，须对施工现场进行检查、清理，以免留下火灾隐患，并回收剩余的焊条和焊条头。每天工作结束后，由班长对本班当天工作进行小结，并将结果记录在站班会记录本上。⑨气瓶在现场存放规定：应放在通风良好的场所，防止日光曝晒；严禁靠近热源，与易爆物放在一起；乙炔瓶应保持直立，并应有防止倾斜的措施。7)交通运输①建立车辆交通安全管理机构网络，明确由物资设备部主管交通运输安全管理。②驾驶人员须持有交通部门核发的驾驶证、经有关部门组织的专业技术、安全操作考试合格，发给准驾证，方能驾驶车辆。③机动车辆运载危险品行车应严格执行危险品运输的有关要求，对大件设备运输作业，必须根据现场条件及具体工作对象，编制大件设备运输作业方案及安全技术措施，并逐级送审。按审批后的方案和安全技术措施向施工人员进行安全技术交底，并签字，驾驶员严格执行交接班制度，并认真检查车况及各类牌、证是否齐全，确保车辆安全运行。④车辆进入厂区实行通行证制度，材料、设备出入现场应由单位出具的相关证明，并接受门卫的查验。现场道路设立交通标志和限速标志。⑤各种机动车辆按指定的地点停放，机动车辆载物不超过行驶证上的核定载重量，装卸成件货物，靠紧稳固，对能移动的货物，使用支杆、垫板或挡板固定；⑥载物长度未超出车厢后栏板时，不允许将栏板平放或放下，超出时，货物栏板不遮挡号牌、转向灯、制动灯、尾灯；⑦车辆运载不可解体的物品，其体积超过规定时，经公安机关批准后，按指定的时间、路线、时速行驶，并悬挂明显标志；8)火灾、爆炸事故防范措施①电气设备必须有防静电的措施。②电源线之间应保持一定的距离，大功率通电电缆不能盘放。③加强易燃易爆物品监控，存放易燃易爆物品的仓库必须有足够的消防设施。④在有爆炸危险的场所及危险品仓库内采用防爆型电气设备，开关必须装在室外。⑤电焊线应使用专用插头并连接紧密，电焊线不能破皮，电焊线间应保持一定距离。⑥在动火作业场所，必须充分落实防火措施。⑦除规定场所外，严禁吸烟。⑧现场油漆、溶剂堆放场所，必须充分架设顶盖，防止阳光直射，并采取一系列的安全措施（如：设置严禁烟火标牌、灭火器材，并标明责任人名字以及放置时间等）。⑨人员离开房间时应切断电源，个别有特别用途的班组应向项目经理部申请，同时要做好防止线路及用设备长期受电发热引起火警措施。66 ⑩现场电、火焊作业周围应清除易燃易爆物品，高处使用时应用耐火材料隔离，防止火花飞溅，作业前应检查周围及下面是否有易燃易爆物品。8.9.5.4紧急救护1)现场设立卫生所，负责医疗、救护、防暑降温及预防疾病、职业病工作。2)进入现场人员要进行体检，高处作业人员作业前要进行体检。3)对从事金属检验、电火焊、油漆、饮食服务人员定期进行体检。4)做好宣传培训工作，普及现场紧急救护知识；现场布设醒目的紧急救护报警标志（电话：120）。5)现场配备救护车，专供紧急救护时用。6)加强与招标人及地方医疗部门的联系，促进紧急救护工作的开展。8.10文明施工管理目标现场按照ISO14001∶2004《环境管理体系规范及使用指南》和国家、地方政府、行业的有关法律法规，以及招标人有关安全、文明施工的制度进行规范化管理，做到：施工总平面模块化；现场设施标准化；工程施工程序化；文明区域责任化；作业行为规范化；环境卫生经常化。8.10.1文明施工管理体系施工现场建立以项目经理为首的文明施工领导小组，进入小组的成员都有明确分工，各司其职，各尽其责，并配备专（兼）职管理人员，经常监督检查。8.10.2文明施工管理制度为使我单位的安全文明施工水平不断提高，并形成制度化、规范化的管理，依照国家及地方政府有关文明施工的法律、法规以及招标人有关管理制度，我我单位将制订《施工现场安全文明施工手册》，从十四个部分对搞好文明施工提出具体要求，同时将制订具体的文明施工管理考核办法，把规定中的检查项目分解到人，实行分片包干制度，规定职责范围，定期检查考核，把场容管理与职工收益有机地结合，使场容管理活动有专用记录簿，记载计划、议事、考核、问题、措施等，并有专人负责管理，对于创造出一个施工组织周密、区域功能合理、现场整齐清洁、道路平坦通畅、安全设施完善、警告标志明显、机械设备完好、劳动纪律严明、施工秩序井然的现场文明施工环境有很大的促进作用。8.10.3文明施工管理措施文明施工是工程管理中一项综合性的基础管理工作，坚持文明施工，不仅能为职工提供良好的施工环境和有力的安全保障，同时也能带动和促进企业的整体管理水平的提高，增强企业在市场中的竞争实力。为此，我们将对现场的文明施工工作进行专项管理。采取一切合理措施，保护工地及工地周围的环境，避免污染、噪音或由于其施工方法的不当造成的对公共人员和财产等的危害或干扰。在整个工地实现“封闭化”管理，设备材料定置、定位管理。8.10.4设立机构，专项管理项目经理部成立由项目经理为主任，项目经理部副经理、各专业我单位现场负责人组成的文明施工管理委员会，对现场的文明施工工作进行领导，工程技术科负责管理，安全监察科进行监督，各专业我单位设文明施工管理员，具体负责各自责任区文明施工工作。8.10.5划分区域，落实责任项目经理部按照施工总平面布置图进行施工平面管理，明确责任区负责人及安监负责人，各区的平面管理服从总平面图的要求和规划，将文明施工责任区细化到具体的管理单位，实行归口管理。工程技术科根据施工的进展情况对责任区进行及时的调整，以保证责任区划分的合理性。专业我单位负责各自责任区的日常管理，各专业我单位负责人对文明施工负直接领导责任，文明施工管理员负直接管理责任。8.10.6定期考评，督促整改66 现场的安全文明施工管理工作由工程技术科进行规划、管理与考评。项目经理部每周对现场的文明施工工作进行一次全面检查，并根据《文明施工管理实施细则》予以考评。项目经理部安全监察部门将对现场各单位的文明施工管理情况作为一个监察重点。8.10.7确定重点，严密控制在本工程项目施工中，将下述工作做为文明施工管理重点：1．技术管理单位工程施工前编制的施工组织设计，要有明确的施工平面图，规定大宗原材料、成品、半成品及设备的安放位置，周转材料的临时堆放位置；规定消防器材的配备；规定垃圾、杂物临时堆放点。2．工地出入管理施工现场采取“封闭式”管理，施工现场入口处，设置门卫，严禁非施工人员进入施工现场；进入施工现场人员应配戴安全帽，衣着整洁，禁止穿拖鞋、高跟鞋、短裤、背心进入施工现场，应配戴好工作牌上岗；车辆进入施工现场，必须清洁干净，现场要有管理，禁止乱停乱放；材料、机械设备出入施工现场，要有专用出入厂证明单等。3．施工现场管理1)服从招标人、监理对现场文明施工的管理，严格按照审批的施工总平面进行各种临建设施的布置，并划分文明施工责任区，分片负责，明确责任人。2)经常对职工加强思想教育，提高职工的社会公德及社会秩序观念，加强治安管理。遵守政府的各项法令和规章制度，特别是交通、安全、卫生、消防、文物保护及环境保护等方面的法令和规章制度，使每一位员工都了解自身行为与企业形象的关系，并使之贯彻于每一项工作中。3)制定文明施工工地规则，建立健全各种规章制度并严格执行。有关安全管理职责、制度、规定上墙。4)成立现场管理监督小组，设立专职施工总平面管理员，业务上与招标单位的施工总平面管理人员对口，并接受指导，服从招标单位统一管理。项目经理部每周检查现场文明施工情况，对场容、场貌、现场管理、现场标识、消防进行综合考评，奖优罚劣。单位工程负责人对主管的工号每天于班前进行安排，下午下班前进行检查，督促施工人员整改不合格项。5)工程技术部、安全环保站经常检查总平面及施工区域安全文明设施是否按要求设置，对未达到要求的必须重新设置。综合部定期组织文明施工大检查，并积极开展创文明班组竞赛活动，以促进现场文明规范化和制度化。4.现场围护脚手架的搭设、模板的安装按施工方案进行，做到横平竖直、整齐划一。上部结构施工期间，应进行全封闭作业。5.现场标志严格按单位工程施工组织设计进行平面布置，在明显位置挂尺寸统一、外形美观的工程概况标牌、施工进度标牌、现场文明施工制度标牌、防火安全保卫标牌和施工平面布置图。标牌要求做到醒目、平整、垂直。6.物料管理水泥具有时效性应在库内保管，短期露天存放具备盖垫措施，做到防雨、防潮，对水泥品种、规格分别堆放，破袋落地灰要及时装袋，保持库内整洁、干燥，并坚持先进先出。钢筋：型材存放应按品种规格、长短分别堆放，下垫上盖，挂牌标记。半成品要分类，按品种、规格、型号堆放，要挂牌标记，建明细台帐，指派专人负责管理。砖、石、砂、石灰按进度计划进厂，堆放位置合理、整齐。66 钢管、模板等周转材料按规格、型号、长短堆放整齐，不准用模板垫路。7.机械设备管理现场施工机械按施工平面布置图布置，定点安放整齐、稳固，机身洁净，性能安全可靠，责任到人，挂牌醒目。机械设备、料具入库堆放整齐、清洁，分类帐目明细，库管责任明确。8.用电管理严格按照施工总平面布置图统一接线，施工组织设计中，要有临时用电设计，绘制电源进线，配电箱位置、线路走向图。严禁任意拉线、接线。对用电线路定期检查。9.现场排水现场采用有组织排水，施工场地应根据具体情况修筑临时排水沟，配备必要的排水机具，并与招标单位修建的排水主管网接通，保证场地无积水。厕所、搅拌站废水必须设化粪池或沉淀池，经处理后方可排出。排水沟、化粪池、沉淀池应定期清理。10.环境卫生管理遵守国家有关的法律规定，以创造一个良好的工作环境为目标，采取切实可行的措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固态废弃物及噪声、振动对现场的污染和危害。近临环境保护附加规则：明确制度，不对公众设施及私人财产损坏或破坏，不对公用道路或私人道路非法使用、进入；不对周围、近邻环境造成环境和噪声污染危害。11.成品保护制订成品保护作业指导书，对已完成的不需交叉施工的工程，进行封闭、隔离，防止物品丢失、损坏，对易损坏的分项制定严格保护措施。12.文物、化石管理施工期间，我我单位将加大文物保护的宣传、教育力度，加大文物的保护力度，拒绝文物的被盗、损毁，确保文物的完好性。若要改动原有文物建筑，我我单位将按有关程序实施。所有在工地被发掘的化石、文物、有地质、考古价值的其他遗迹和物品，应被视为国家的财产。我单位将采取合理措施，防止其工人或其他人员移动、损坏任何这类物品，并在发现后立即通知招标人和监理工程师，并按招标人和监理工程师的指令处理这些物品。13.临建区文明施工措施1)生产临建区文明施工措施生产临建的建立应满足功能要求，做到建设统一，整齐美观。各类仓库和加工车间，按施工总平面图布置，放置材料做到整洁、干净、通风、挂牌标识，分类堆方整齐，需要隔离储存的物质，严格按照国家规定要求储藏。仓库配备足够的消防器材，并对消防器材定期检查。临建区道路要硬化，设专人定期清扫，及时洒水，保证无扬尘，宣传栏、标语、警示牌排列整齐、美观。2)生活临建区文明措施①宿舍a宿舍要通风良好，墙壁应粉刷、刷白，地面应硬化，并装设照明器具和其它用电设施。b各种用具要摆放整齐，定期打扫，室内不存放杂物、脏物，更不得存放易燃、易爆及有毒物品，做到整洁卫生。宿舍内被褥要摆放整齐，做到“三勤”，即勤晒、勤洗、勤打扫。搞好个人卫生。c应采取防火措施和适当通风措施，防止发生火灾或煤气中毒。不准使用电炉取暖。②食堂66 厨房、食堂内墙壁要粉刷，地面要硬化，室内及桌凳要清洁，做到每顿饭后及时清理、打扫，并进行定期的卫生大扫除。室内通风应良好，工作时应设排烟气装置。要采取双层门窗（即玻璃和纱各一层），做到门有锁、窗有销，并有防鼠、防蚊蝇措施。厨房、食堂不许住人，厨房间不准外人随意进出。炊事人员须有健康证，并要做好个人卫生，穿戴洁净的工作服。炊具应定期消毒，保证其符合卫生标准。生、熟食品应分别放置，保证食品不变质腐烂。③厕所设置水冲式厕所，厕所地面、池壁、蹲台进行粉刷，地面进行硬化处理，应有防蚊蝇、防臭措施，并设专人经常打扫、清理。环境保护是我国一项基本国策。施工期间我我单位将遵守国家有关环境保护的法律、法规、条例，加强全员环境保护意识教育，提高环境保护意识。严格按照我单位颁布的《环境健康安全手册》，对现场的环境因素进行调查、识别和登记，确定目标、指标，制订相应的预防措施和应急预案，控制水源污染，水土流失，减少粉尘对空气的污染，降低噪音污染，保持生态平衡，创造良好的环境。d防止水土流失和废料、废水处理施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建有足够泄水断面的临时排水渠道，污水需经处理方可排放。施工弃土和垃圾严禁随意堆放，必须运至指定位置，进行集中清理。e空气污染的预防1)施工作业引起的灰尘，除在场地的作业人员配备必要专用劳保用品外，对易于引起粉尘的细料或散料予以遮盖或适当洒水。运输时应用帆布，盖套及类似物遮盖，使灰尘公害减至最小程度。2)禁止在施工现场焚烧橡胶等产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质，这类废弃物集中堆放，并运送至当地环境管理部门指定地点。f防止水源污染工程废水和生活污水集中处理，不得直接外排。排出的污水应符合国家二级标准的要求。施工期间，施工物料、水泥、油料的堆放应严格管理，防止雨季将物料随雨水排入地表或水域造成污染。g防止噪声污染1)优先选用噪声低、振捣小的机械。对于噪音较大的施工机械，应采取有效的隔音防噪措施。2)在进行大噪声作业，如搅拌、振捣棒作业、电锯，支、拆模板等合理安排施工时间，尽量避开夜、午休时间施工。3)严格控制人为噪声，限制汽车鸣笛，加强运土机械、运输车辆的维修保护，减少机械状况不良时所产生的噪声。第九章技术难点及相应解决方案9.1管道、钢构件焊接技术难点：质量通病：焊接变形、夹渣、有气孔、咬边和未焊透，构件扭曲，运输和堆放变形。解决方案：所有参加本工程的焊工进场前均需经过特殊工种的技术培训，合格后持证上岗，并加强操作人员素质教育，提高其质量意识和操作技术水平；工程技术人员加强技术交底力度，质检人员负责焊接的三级检查、验收及质量巡视的深度；加强设备维护，确保设备性能先进、完好；焊条按规定进行烘焙，不合格焊条不得使用；焊接前彻底清除干净构件上的油、水和铁锈等杂物；选择合理的坡口，改善成型；控制焊接速度和焊接时的电流。构件运输和堆放时，应采取措施防止构件受碰撞和各种逾限应力作用。9.2吊装工程66 技术难点：构件的搁置长度不符合规定，偏差过大，焊点漏焊，焊缝不符合要求，构件堆放层数过多，不按要求支垫等影响结构的质量。解决方案：吊装施工建立严格的岗位责任制，落实班前交底会，抓住三个关键：一是构件关，不合格的构件不吊装；二是安装关，首先是复验中线、轴线、标高等，才能保证安装位置的正确、支撑长度的达标；三是焊接关，要求焊缝饱满，长度、高度符合要求。在施工中还要求做到“精、准、轻、牢”四个要求：“精”是测量校正精细入微；“准”是要中线、轴线和标高对位要准；“轻”是构件吊装要轻起、轻落、轻放，避免碰撞；“牢”是安装焊接要牢固。此外将自检、互检、专检的三检制度落实到吊装的各个工艺中去。9.3钢筋混凝土工程质量标准：消灭蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣层、埋件不平等施工质量通病。表面平整度偏差﹤4mm，预埋件中心位移<3mm，标高偏差≤±2mm，几何尺寸准确，外形美观，棱角顺直。质量通病及其难点：混凝土表面有蜂窝麻面，缺棱掉角现象；梁柱模板涨模，造成混凝土外观缺陷；梁板模板尺寸控制不严，阳角漏浆严重；梁柱接头处混凝土施工缝明显，混凝土浆外溢；柱墙根部混凝土漏浆、烂根；预埋铁件埋设位置不准、不平、偏差过大；施工缝不按规定留置，接缝处理不认真。解决方案：1）钢筋加工前，先放样，经质检员检查合格后，再进行下料，每下完料，下料人员检查其尺寸是否符合要求，然后再大量下料，以保证下料尺寸准确。为保证钢筋保护层厚度，统一制作垫块，其尺寸一致，厚度符合规范要求。予埋铁件位置必须按设计要求埋设准确、平整，并用专门的固定措施定位。1）严格按照混凝土的配合比进行混凝土的生产，当现场施工条件不良时应及时与试验室、搅拌站商定调整措施。2）模板放样要求细致入微、拼缝严密，在阴阳角处加设膨胀压条，模板拼缝处粘贴防水胶带，防止阳角及板缝处混凝土浆外溢；对梁柱接头做专项模板设计，以确保加固严实，接头方正。4）混凝土级配必须以重量计量，计量器具按规定定期检定，每班拌制前需进行核准并做好记录。按规范要求定期检查混凝土坍落度，浇筑时控制混凝土自由下落高度小于2m。5）混凝土振捣工作由有经验、工作责任心强的专职人员负责，振动棒布点均匀、合理、快插慢拔，振捣过程中严禁过振，注意控制振动棒的插入深度，振捣时振动棒不得依附钢筋骨架或触碰模板面层，同时加强模板体系的刚度和支撑体系的稳固性。6）模板拆除时，混凝土强度必须以不碰坏成品的棱角为原则。模板拆除后必须进行清洁、补孔，使之平整，并除去表面水泥垢，然后刷洁净隔离剂。66'