波纹管线施工组织方案 11页

'波纹管线施工方案一、施工工艺流程图（一）一般规定1、管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期。2、承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成，邵氏硬度为45-55MPa，由管道生产厂按规格配套供应。（二）管材质量1、管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。 2、管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。3、管材耐压强度及刚度应满足设计要求。4、管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。（三）装卸、运输和堆放1、管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。2、管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。3、短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。4、管材堆放场地应地面平整，堆放高度不得超过2m，直管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于200mm，间距不大于1500mm。堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列，并应捆扎稳妥。5、管材堆放中应避免日光曝晒，并保持管间通风。6、橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。（四）管道基础1、管道基础采用垫层基础，其厚度应按设计要求。一般土质较好地段，槽底只需铺一层砂垫层，其厚度为0.1m。2、基础应夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即有相同材料填筑密实。二、现场情况分析本工程施工场地较宽敞，大面积为在地下室顶板上施工，种植土层及砂夹石回填完毕后再进行管沟开挖、管道安装。 三、施工顺序和施工方法的选择（一）施工顺序施工准备→测量放线→沟槽开挖→人工清沟整平→验槽→素土或垫层→成品井室安装→污水管闭水试验→回填土分层夯实→分项工程验收。（二）施工方法管道施工时，应遵循“先深后浅”的原则，先施工污水管后施工雨水管，为了提高工作效率，保证工程进度和施工质量，采用机械开挖管沟人工清底整平，（放坡系数1:0.25）。人工下管人工对口安装。先安主管，后安支管，施工时除采取排水措施外，管沟开挖分段进行，开挖一段，安装一段。管沟开挖由低处向高处延伸施工，以便管沟排水，防止塌方和已安好的管道在雨季因排水不畅而堵塞管道。同时也为后工序的施工带来方便。四、主要施工方法（一）管道线路测量定位1、测量前先复核水准点，符合规范要求。2、在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，水准点间距不大于50m并与原水准点相闭合。施工水准点应按顺序编号，并测定相应高程。定线测量过程应作好准确记录，并标明全部水准点和连接线。3、若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用标志标明位置。4、确根据图纸和现场交底的控制点，进行管道和井位的复测，做好中心桩、方向桩固定井位桩的验桩、拴点工作，测量高程闭合差要满足规范要求。5、施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩。 （二）沟槽开挖1、根据现场实际情况，开槽以机械开挖人工配合的方式进行。管道槽底部的开挖宽度为：B=D1+2b1式中B—管道槽底部的开槽宽度（㎜）；D1—管道结构的外缘宽度（㎜）b1—管道一侧的工作面宽度（㎜）管道一侧工作宽度序号管径（mm）非金属管道（mm）金属管道（mm）1D≤5004003002500