自来水给水管线施工组织设计.doc 42页

'目录第一章：工程概况第二章：施工前准备工作第三章：施工目标第四章：主要分项工程施工方案和技术措施第五章：质量保障措施第六章：定位和测量放线施工方案第七章：施工总体进度计划保障措施第八章：安全措施第九章：现场文明施工、消防、环保以及保卫方案第十章：冬季和雨季施工方案第十一章：成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺第十二章：紧急情况的处理措施、预案及抵抗风险的措施附表一拟投入本工程的主要施工设备表附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表 第一章：工程概况本工程建设地点在长春市双阳区自来水公司至齐家镇，具体段落为设计B段K11+220至K16+703.246。主要工程量为球墨铸铁管DN700mm供水管线5049m，球墨铸铁管DN250mm供水管线300m，阀门井2座，排气井9座，泄水井10座，湿井10座。第二章：施工前准备工作一、人员准备1、管理人员准备:项目经理部设项目经理1名，技术负责人1名，施工员2名、专职安全员1名，测量员4名，材设员1名、资料员1名、实验员1名、计划员1名、核算员1名。项目部人员的主要职责：（1）项目经理负责全面工作,包括本工程对内、对外协调、团队建设、市场开拓、项目的成本管理，以及项目竣工后组织验收移交等工作。（2）技术负责人主要是编制施工组织设计全面负责工程项目的技术质量工作。（3）施工员负责对本工程的现场施工管理和技术管理，指导并监控测量、试验、资料工作。（4）专职安全员负责对本工程的安全管理工作。（5）试验员负责各类资料报表等日常管理工作及负责本工程竣工文件的编制及试化验工作。（6）测量员负责本标段的测量工作。（7）材料员负责提交各种材料报表，现场验收材料。二、技术准备:1、成立项目经理部，组织施工技术人员进行针对该工程的专项技术培训，认真熟悉图纸，集中学习有关市政新规范、标准及工艺操作规程。2、完善施工队长、施工员、质检员、材设员、计划员、核算员、资料、试验、安全员等人员的工作职责，加强技术能力。3、组织图纸会审，并进行有关人员签审工作。4、编制作业指导书及重要部位的技术交底，及时发放给有关指导施工人员。5、编制施工预算及材料用量计划，进行成本核算。6、测量员做好水准点和坐标控制点交接手续，并及时进行复核。将控制点进行混凝土围护的方式进行保护。 7、调查新建范围内的地下各种管线，通过管线汇签并采用挖探坑和向各管线单位了解的办法确定管线的位置与高程，并做好详细记录。8、结合图纸和实地测量数据精确计算，主要是统计原有路面的横坡与填挖方量，并形成书面报告，送交监理及业主。三、设备、仪器准备:1、我施工队计划投入的机械包括：推土机、挖掘机、振动压路机、光轮压路机、自卸汽车、装载机、平地机、水车等。进场前对机械设备进行检察，保证所有投入的机械设备状况良好，使用功能正常，检修合格再投入使用。2、根据施工方案投入测量、试验检测仪器的名称、型号及数量。四、材料准备根据施工图纸提出总的材料种类和数量，根据施工进度安排提出合理的材料进场计划。五、施工现场准备1、项目部建设：在施工段落中心附近搭建彩钢板暂舍作为项目部。2、集中用彩钢板围挡作场地，场地内项目部办公区和生活区，严格按公司标准建立安全防火制度和防范措施，民工生活区。场地内设仓库，存放小型机具及低值易耗品，场内作好排水。办公区和生活区夏季要有除尘设施。3、项目部办公室建设的具体情况1）院内如何布置项目部办公院内保持清洁，并附有安全旗、防火旗和项目部旗。生活区内设有灭火器、防火筒及防火锹等防火用具。办公区设有现场平面布置图，项目部标牌、标语等。并设专人负责办公区和生活区的清洁卫生，并设有专门的安全防火负责人。2）办公室内部如何布置按照公司统一标准执行，保持其整洁规范化,附有项目部标牌、岗位责任制、施工平面图、施工进度图、项目人员组织机构、安全领导组织机构、文明施工组织机构、质量管理组织机构、晴雨表、考勤表等。3）宿舍职工宿舍及民工宿舍采用彩钢板搭建，宿舍内保持环境卫生。民工、职工统一采用铁床，注意安全防火及用电,保证室内通风，并有专人进行检查。宿舍周围不允许有安全隐患存在，并有专人进行检查。4）厨房及食堂厨房室内建设要干净、整洁，厨房用具要每日消毒，张贴食堂管理人员管理制度，建立伙食意见薄并有专人负责管理。厨房附近备有防火用具。5）仓库 仓库采用彩钢板搭建，具有良好的防雨功能。仓库的安全设施由仓库保管员进行看护，负责材料的入库和出库登记，内部物件要分类摆放整齐并有标识。仓库保管员负责仓库的卫生及安全防火工作。6）料场拟投入的搅拌设备采用滚筒式搅拌罐。料场材料要堆放整齐、并配有材料标识牌、配合比牌要齐全。第三章：施工目标一、质量目标工程质量标准达标率90%以上；无任何层次的质量投诉；一次性通过质检站的工序检查；无任何层次的质量投诉；单位工程合格率达到100%，合同履约率100%，顾客满意度达到80%以上。工程质量达到行业先进水平，杜绝严重质量事故，减少一般质量事故。质量事故损失额控制在工程产值的0.5‰以内。二、进度目标计划工期：380日历天开工日期：2015年10月16日竣工日期：2016年10月30日第四章：主要分项工程施工方案和技术措施第一节关键施工技术、工艺一、测量施工方案及技术措施（一）施工场地平面控制网的测设根据先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，准确地测定与保护好场地平面控制和主轴线的桩位，是保证整个施工测量精度和顺利进行的基础，因此控制网与主轴线的选择、测定及桩位的保护等项工作，与施工方案、现场布置统一考虑确定。1、控制网均匀分布施工场区，其中包括：作为场地定位依据的起始点，管线起始点、转折点及中间的加密点等。2、在便于使用（平面定位和竖向控制）施测和长期保留的原则下组成环线闭合控制点，以便施工使用的控制网自身闭合校核。3、控制点之间要通视、易量，控制桩的顶面标高略低于场地设计标高。 （二）施工场地标高控制网的测设为保证平面控制网的相对精度，以设计指定的一个红线桩的点位和一条红线边的方向为准进行测设。根据场面地、工期、网形及精度要求的不同，采取不同的测法，以保证施工需要及精度要求。根据定位条件，在现场直接测定控制的定位。定出平面控制网，这样一步一校核测法保证了建筑物轴线的定位精度，也使整个施工测工作简便易行。当控制网测定并经自检合格后，提请主管领导及有关技术部门通知甲方验线，在收到验线合格通知后，方可正式使用，并采用切实措施保护好桩位。1、沿施工管线沿线设置水准点及坐标点，并采取保护措施，作为细部放样依据。2、在场地内任何地方安置水准仪时，都能同时后视到二个水准点，以便使用。并且使场地内各水准点构成闭合的桩顶钢板上，焊上一个小半球作为水准点之用。3、整个场地内各水准点标高经自检及有关技术部门和甲方检测合格后，方可正式使用，桩位采取妥善保护，并在雨季前后各复测一次，以保证标高的正确性。（三）标高控制网测设精度场地标高控制网根据指定的已知标高的水准点引测到场地内，测出设计高程后，到另一指定的水准点做附合校对，闭合差应小于±5mm（n为测站数）或±20mm（L为测线长度，以km为单位），闭合差合格后，按测站数成正比例地分配，如果场地附近设计方面只给出一个已知标高的水准点时，应用往返测法或闭合测法进行校核。实测时用S3型水准仪，视线长度不大于70m，且要注意前后视线等长，镜位与转点均要稳定，使用塔尺时，要尽量不抽第二节。各水准点应妥善保护，并应每季复测一次，以保证标高的正确性。（四）施工测量放线1、管道中线测放测量放线时，先从坐标控制网采用座标法放出道路中线交点及拐点，并将这些中线控制点引测到管道边线两侧、基坑开挖范围之外、易于保护的位置，打设引测桩，以供随时恢复管道中线点之用。管道中线控制点测放完毕后再测设管道中线，打设中线里程木桩。在施工过程中，需多次重复测放管道中线。2、阀门井中心位置测放，管道支线测放测量放线时，先由坐标控制网，采用座标法放出阀门井中心点，打设井位控制木桩，然后再测设管道支线中线，并每隔10m打设临时中线控制木桩。在施工过程中，需多次重复测放。3、标高测量与控制（1）管道标高测量与控制 把管道相对标高引测到水准基座上，然后将高程控制点的相对标高引测到管道中线控制桩上，随后沿道路纵横向每隔10m测设1条临时高程控制桩，形成方格网，控制管道各结构层的高度及管道坡度。（2）管道标高测量与控制把管道相对标高引测到水准基座上，然后将地面高程控制点标高通过两台水准仪及钢尺上下传递读数方法引测至管道基坑底，确定地下管道控制标高。二、管沟土方开挖及支护方案（一）管沟土方开挖管沟开挖前，必须弄清与施工相关的地下情况，根据图纸及有关资料的提供，采用探测仪探测结合现场开挖基坑的方法，查明其情况。若施工地段的地下情况与施工图及有关资料提供的情况不符合时应及时通知监理工程师予以处理。1、管沟土方开挖施工方法（1）管沟开挖前，现场施工员和现场之质安员应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关操作规程，并及时量测槽底调和宽度，防止超挖。（2）管沟开挖时，先进行详细的测量定位并用石灰标出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机由临时便道进入管沟开挖范围进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆土于未开外的基坑位置上，土方需及时外运。（3）由于挖机不可能准确地将槽底按规定高程整平，所以为确保槽底土壤结构不被挠动，而用人工清底。（4）管沟开挖时，各级质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变化情况及管沟内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹，一旦发现问题，应产即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。（5）开挖至设计管沟底后，可在管沟槽底的一侧做一输水小沟收集管沟底的积水并用泵抽出管沟；雨季施工时，为防止管沟底土壤受水浸泡，预留人工整平的20.0cm一层的土体应待下一工序进入前方予挖除。（6）管沟开挖采用机械（反铲挖掘机）开挖，人工辅助修整基底。（二）管沟土方开挖技术措施及质量标准1、管道沟槽底部的开挖宽度，宜按下式计算：B=D1+2(bl+b2+b3)式中B——管道沟槽底部的开挖宽度(mm)；D1-——管道结构的外缘宽度(mm)；b1——管道一侧的工作面宽度(mm)，可按下表采用；b2——管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm；b3——管道一侧模板的厚度(mm)。 2、当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，并应符合下列规定：（1）人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过2m。（2）人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m；（3）采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。3、沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：（1）不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；（2）不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用；（3）人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。4、当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。5、沟槽的开挖质量应符合下列规定：（1）不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；（2）槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；（3）沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；（三）基坑支护1、管沟支撑施工方案管沟土方开挖过程中，须根据土质类别、管沟开挖深度作为基坑开挖支护方式的依据。根据地质条件结合施工工期要求，采用以下几种方案：（1）当土质条件较好且基坑开挖深度H≤1.2m时采用直槽开挖；（2）当土质条件较好且开挖深度1.2＜H≤2.0m时采用放坡开挖，坡度为1：0.67；（3）土质条件较差且开挖深度H≥2时采用钢板桩进行支护；2、管沟支撑技术措施及质量标准（1）沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行设计。支撑的材料可选用钢材、木材或钢材木材混合使用。（2）撑板支撑的横梁、纵梁和横撑的布置应符合下列规定：1）每根横梁或纵梁不得少于2根横撑；2）横撑的水平间距宜为1.5～2.0m；3）横撑的垂直间距不宜大于1.5m。（3）撑板支撑应随挖土的加深及时安装。（4）在软土或其他不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m；以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4～0.8m。（5）撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实。横排撑板应水平，立排撑板应顺直，密排撑板的对接应严密。 （6）横梁、纵梁和横撑的安装，应符合下列规定：1）横梁应水平，纵梁应垂直，且必须与撑板密贴，联接牢固；2）横撑应水平并与横梁或纵梁垂直，且应支紧，联接牢固。（7）采用横排撑板支撑，当遇有地下钢管道或铸铁管道横穿沟槽时，管道下面的撑板上缘应紧贴管道安装；管道上面的撑板下缘距管道顶面不宜小于100mm。（8）采用钢板桩支撑，应符合下列规定：1）钢板桩支撑可采用槽钢、工字钢或定型钢板桩，采用振动打桩机打拔钢板桩；2）钢板桩支撑按具体条件可设计为悬臂、单锚，或多层横撑的钢板桩支撑，并应通过计算确定钢板桩的人土深度和横撑的位置与断面；3）钢板桩支撑采用槽钢作横梁时，横梁与钢板桩之间的孔隙应采用木板垫实，并应将横梁和横撑与钢板桩联接牢固。（9）支撑应经常检查。当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理。雨期及春季解冻时期应加强检查。（10）支撑的施工质量应符合下列规定：1）支撑后，沟槽中心线每侧的净宽不应小于施工设计的规定；2）横撑不得妨碍下管和稳管；3）安装应牢固，安全可靠；4）钢板桩的轴线位移不得大于50mm；垂直度不得大于1.5％。（12）上下沟槽应设安全梯，不得攀登支撑。（13）承托翻土板的横撑必须加固。翻土板的铺设应平整，其与横撑的联接必须牢固。（14）拆除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查，并应制定拆除支撑的实施细则和安全措施。（15）拆除撑板支撑时应符合下列规定：1）支撑的拆除应与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后应及时回填；2）采用排水沟的沟槽，应从两座相邻排水井的分水岭向两端延伸拆除；3）多层支撑的沟槽，应待下层回填完成后再拆除其上层槽的支撑；4）拆除单层密排撑板支撑时，应先回填至下层横撑底面，再拆除下层横撑，待回填至半槽以上，再拆除上层横撑。当一次拆除有危险时，宜采取替换拆撑法拆除支撑。（16）拆除钢板桩支撑时应符合下列规定：1）在回填达到规定要求高度后，方可拔除钢板桩；2）钢板桩拔除后应及时回填桩孔；3）回填桩孔时应采取措施填实。当采用砂灌填时，可冲水助沉；当控制地面沉降有要求时，宜采取边拔桩边注浆的措施。 （四）遇到软弱土层的处理方法管沟底成形后，若沟底为淤泥层，则应先将淤泥清除，后进行换土处理，如为软土地基厚度不大时，采用砂石换填（50~100cm），如软土厚度在1.2m以上，应立即通知监理工程师和甲方进行处理，使沟底地基承载力达到设计要求。建议进行软弱土层加固方法如下：采用挖掘机压圆松木桩，松木桩尾径大于100mm，用挖掘机压至硬质土层，松木桩间距为30cm。在用挖掘机压完松木桩后，再在上面铺设20cm的碎石垫层，进行管道的安装。（五）施工降水1、基坑的排水采用多点抽排方式。施工排水应编制施工设计，并应包括以下主要内容：（1）排水量的计算；（2）排水方法的选定；（3）排水系统的平面和竖向布置，观测系统的平面布置以及抽水机械的选型和数量；（4）排水井的构造，井点系统的组合与构造，排放管渠的构造、断面和坡度；2、施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通，且不得破坏道路、农田、河岸及其他构筑物。3、在施工排水过程中不得间断排水，并应对排水系统经常检查和维护。当管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水。4、施工排水终止抽水后，排水井及拔除井点管所留的孔洞，应立即用砂、石等材料填实；地下水静水位以上部分，可采用粘土填实。5、采取明沟排水施工时，排水井宜布置在沟槽范围以外，其间距不宜大于150m。6、在开挖地下水水位以下的土方前，应先修建排水井。7、排水井的井壁宜加支护；当土层稳定、井深不大于1.2m时，可不加支护。8、当排水井处于细砂、粉砂或轻亚粘土等土层时，应采取过滤或封闭措施。封底后的井底高程应低于沟槽槽底，且不宜小于1.2m。9、配合沟槽的开挖，排水沟应及时开挖及降低深度。排水沟的深度不宜小于0.3m。10、沟槽开挖至设计高程后宜采用盲沟排水。当盲沟排水不能满足排水量要求时，宜在排水沟内埋设管径为150～200mm的排水管。排水管接口处应留缝。排水管两侧和上部宜采用卵石或碎石回填。11、排水管、盲沟及排水井的结构布置及排水情况，应作施工记录。12、井点降水应使地下水水位降至沟槽底面以下，并距沟槽底面不应小于0.5m。13、井点孔的直径应为井点管外径加2倍管外滤层厚度。滤层厚度宜为10～15cm。井点孔应垂直，其深度应大于井点管所需深度，超深部分应采用滤料回填。14、井点管的安装应居中，并保持垂直。填滤料时，应对井点管口临时封堵。滤料应沿井点管四周均匀灌人；灌填高度应高出地下水静水位。 15、井点管安装后，可进行单井或分组试抽水。根据试抽水的结果，可对井点设计进行调整。16、轻型井点的集水总管底面及水泵基座的高程宜尽量降低。滤管的顶部高程，宜为井管处设计动水位以下不小于0.5m。17、井壁管长度的允许偏差应为~100mm井点管安装高程的允许偏差应为+100mm。三、沟槽回填1、给水排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填。2、压力管道沟槽回填前应符合下列规定：（1）水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分；（2）管径大于1000mm的钢管道，应控制管顶的竖向变形。3、沟槽的回填材料，除设计文件另有规定外，应符合下列规定：（1）回填土时，应符合下列规定：（2）槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填。（3）采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，其质量要求应按设计规定执行。4、回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。5、回填土的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。对一般压实工具，铺土厚度可按下表中的数值选用。回填土每层虚铺厚度压实工具虚铺厚度(cm)木夯、铁夯≤20蛙式夯、人力夯20~25压路机20~30振动压路机≤406、回填土每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。7、当采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力，通过计算确定。8、沟槽回填时，应符合下列规定：（1）砖、石、木块等杂物应清除干净；（2）采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水；（3）采用井点降低地下水位时，其动水位应保持在槽底以下不小于0.5m。 9、回填土或其他回填材料运人槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：（1）根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料；（2）管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运人槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运人槽内，不得集中推入；（3）需要拌和的回填材料，应在运入槽内前拌和均匀，不得在槽内拌和。10、沟槽回填土或其他材料的压实，应符合下列规定：（1）回填压实应逐层进行，且不得损伤管道；（2）管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。（3）管道基础为土弧基础时，管道与基础之间的三角区应填实。压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤；（4）分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯；（5）采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm；（6）采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过2km／h。11、管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%，其他部位回填土的压实度应符合下表的规定。12、管道两侧回填土的压实度应符合下列规定：（1）对混凝土、钢筋混凝土和铸铁圆形管道，其压实度不应小于90%；对钢管道，其压实度不应小于95%；（2）有特殊要求管道的压实度，应按设计文件执行；（3）当沟槽位于路基范围内，且路基要求的压实度大于上述有关款的规定时，按本规范相关条款执行。13、当管道覆土较浅，管道的承载力较低，压实工具的荷载较大，或原土回填达不到要求的压实度时，可与设计单位协商采用石灰土、砂、砂砾等具有结构强度或可以达到要求的其他材料回填。14、管道沟槽回填土，当原土含水量高且不具备降低含水量条件不能达到要求压实度时，管道两侧及沟槽位于路基范围内的管道顶部以上，应回填石灰土、砂、砂砾或其他可以达到要求压实度的材料。15、阀门井及其他井室周围的回填，应符合下列规定：（1）现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；（2）路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40cm； （3）井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬；（4）井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；（5）回填材料压实后应与井壁紧贴。16、新建给水排水管道与其他管道交叉部位的回填应符合要求的压实度，并应使回填材料与被支承管道紧贴。四、给水钢管施工方法和技术措施（一)施工方法及技术措施根据管径的大小及现场情况采用机械吊装为主、人工下管为辅的施工方法。具体施工时，拟采取分区平行施工，同时根据各区流水段的划分情况，采取平行与流水相结合的施工方法。(二)施工工艺流程施工准备管沟土方开挖测量放线地基处理及管基施工下管、砌阀门井土方回填原有路面修复基坑支护管道试压、冲洗与消毒管道焊接与防腐（三）管道防腐处理 本工程埋地钢管、管件，外壁防腐采用先除锈至露出金属光泽后进行，并采用环氧煤沥青漆三遍，间层缠脱腊中碱玻璃布一遍，涂层干膜总厚度不得小于0.6mm。现场施工接口的外防腐采用冷缠胶带处理。钢管的内防腐采用机械喷涂工艺对钢管内表面进行水泥砂浆衬里。1、外防腐（1）喷砂除锈是利用压缩空气射流将石英砂喷到钢管表面上，用以去除钢管表面几乎所有氧化皮、锈、旧涂层及其它污物。石英砂要求清洁干燥，粒径一般要求0.5-1.0mm。喷砂涂锈的优点是工作效率高，除锈彻底，工作表面较粗糙，有利于防腐层的附着。喷砂除锈的缺点是工作环境恶劣，噪声大。为了克服这一缺点，在工程中已经采用湿喷砂法，即在砂子进口处加水，使砂和水同时进入喷嘴混合后喷出。水与砂的比例约为1：2，可获得较好的除锈效果和施工环境。尽管如此，施工人员应戴防层口罩和防护眼镜等。喷砂用的压缩空气机，要经过油水分离器，压力在0.4-0.6Mpa。操作时喷枪与管道呈500-700夹角，并保持100-200mm的距离。（2）钢管防腐施工技术要求1）钢管表面处理钢管在涂敷前，必须进行表面处理，除去油污、泥土等杂物并除锈至露出金属光泽。2）涂料的配制使用桶漆的准备工作。整桶漆在使用前，必须充分搅拌，使整桶漆混合均匀。底漆和面漆必须按厂家规定的比例配制，配制时应先将底漆和面漆倒入容器，然后缓慢加入固化剂，边加边搅拌均匀。刚开桶的底漆或面漆不得加入稀释剂，在施工过程中，粘度过大不宜涂涮时，加入稀释剂的重量不得超过5%。配好的涂料需熟化30min后方可使用。常温下涂料的使用周期一般为4~6h。3）涂涮底漆钢管表面处理合格后应尽快涂底漆，间隔时间不得超过8h，大气环境恶劣（如温度过高，空气含烟雾）时，还应进一步缩短间隔时间。要求涂刷均匀，不得漏涂，每个管子两端各留裸管150mm左右，以便焊接。4）刮腻子如焊缝高于管壁2mm，用面漆和滑石粉调成稠度适宜的腻子，在底漆表干后抹在焊缝两侧，并刮成为过度曲面，避免缠玻璃布时出现空鼓。5）涂面漆和缠玻璃布底漆表干或打腻子后，即可涂面漆。涂刷要均匀，不得漏涂。在室温下，涂底漆与第一道面漆的间隔时间不应超过24h。普通级结构的防腐层，在第一道面漆实干后可涂第二道面漆。2、内防腐 （1）钢管的内防腐按CECS10:89标准执行，钢制弯管利用钢直管加工焊接，施工现场的焊缝可采用无毒保洁涂料T—99作内防腐。（2）钢管道水泥砂浆内防腐层施工前应符合下列规定：1）管道内壁的浮锈、氧化铁皮、焊渣、油污等，应彻底清除干净；焊缝突起高度不得大于防腐层设计厚度的1/3；2）先下管后作防腐层的管道，应在水压试验、土方回填验收合格，且管道变形基本稳定后进行；3）管道竖向变形不得大于设计规定，且不应大于管道内径的2%。（3）水泥砂浆内防腐层的材料质量应符合下列规定：1）不得使用对钢管道及饮用水水质造成腐蚀或污染的材料；使用外加剂时，其掺量应经试验确定；2）砂应采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂，除符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》外，其含泥量不应大于2%，其最大粒径不应大于1.2mm，级配应根据施工工艺、管径、现场施工条件，在砂浆配合比设计中选定；3）水泥宜采用425号以上的硅酸盐、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；4）拌和水应采用对水泥砂浆强度、耐久性无影响的洁净水。（4）钢管道水泥砂浆内防腐层施工应符合下列规定：1）水泥砂浆内防腐层可采用机械喷涂、人工抹压、拖筒或离心预制法施工；采用预制法施工时，在运输、安装、回填土过程中，不得损坏水泥砂浆内防腐层；2）管道端点或施工中断时，应预留搭茬；3）水泥砂浆抗压强度标准值不应小于30N/mm2；4）采用人工抹压法施工时，应分层抹压；5）水泥砂浆内防腐层成形后，应立即将管道封堵，终凝后进行潮湿养护；普通硅酸盐水泥养护时间不应少于7d，矿渣硅酸盐水泥不应少于14d；通水前应继续封堵，保持湿润。（四）管道安装1、钢管安装施工方法钢管具有抗弯、抗扭强度及抗应变性能均比铸铁管和预应力钢筋混凝土管强，能耐高压，韧性好，管壁薄，重量轻，运输方便，管材长，接口少。但它比铸铁管的价格高，耐腐蚀性差，使用寿命短。适用长距离输水管道及城市中的大口径给水管道、室内管道及各种工艺管道。（1）钢管的表面要求1）钢管表面应无显著锈蚀、无裂纹、重皮和压延等不良现象；2）各类管子的材质、规格应符合设计要求，进场的钢管应逐根量测、编号、配管。选用其壁厚相同及管径相差最小的管节组合，以备对接。3）表面不得有超过壁厚负偏差的凹陷和锈蚀； 4）管材表面不得有机械损伤。（2）下管及铺管为了保护钢管的防腐层，尽量不用压绳下管法，避免槽下运管。故在施工中多用吊车分散下管。塔架下管时，可用多个塔架为一组同时工作。当一组塔架支好后，在沟槽上铺上方木，将管节依次滚至方木上进行防腐、焊接，经检验合格后，多个塔架同时吊起，撤去方木，慢慢将一长串管段下入槽底。这一管方法可减少槽内焊接工序，改善了焊接环境，有利于提高工效和保证安装质量。仿照塔架下管法，几辆吊车同时工作时，形成吊车长串下管法。（3）钢管焊接1）钢管焊接本工程管管焊接采用埋弧自动焊。埋弧自动焊接时，引燃电弧、送丝、电弧沿焊接方向移动及焊接收尾等过程完全由机械来完成。焊剂由漏斗流出后，均匀地堆敷在装配好的工件上，焊丝由送丝机构经送丝滚轮和导电嘴送入焊接电弧区。焊接电源的两端分别接在导电嘴和工件上。送丝机构、焊剂漏斗及控制盘通常都装在一台小车上以实现焊接电弧的移动。焊接过程是通过操作控制盘上的按钮开关来实现自动控制的。焊接过程中，在工件被焊处覆盖着一层30－50mm厚的粒状焊剂，连续送进的焊丝在焊剂层下与焊件间产生电弧，电弧的热量使焊丝、工件和焊剂溶化，形成金属熔池，使它们与空气隔绝。随着焊机自动向前移动，电弧不断熔化前方的焊件金属、焊丝及焊剂，而熔池后方的边缘开始冷却凝固形成焊缝，液态熔渣随后也冷凝形成坚硬的渣壳。未熔化的焊剂可回收使用。焊丝和焊剂在焊接时的作用与手工电弧焊的焊条芯、焊条药皮一样。焊接不同的材料应选择不同成分的焊丝和焊剂。如焊接低碳钢时常用H08A焊丝，配用高锰高硅型焊剂HJ431等。焊接电源通常采用容量较大的弧焊变压器。2）埋弧自动焊的主要优点是：A.生产率高埋弧焊的焊丝伸出长度（从导电嘴末端到电弧端部的焊丝长度）远较手工电弧焊的焊条短，一般在50mm左右，而且是光焊丝，不会因提高电流而造成焊条药皮发红问题，即可使用较大的电流（比手工焊大5－10倍），因此，熔深大，生产率较高。对于20mm以下的对接焊可以不开坡口，不留间隙，这就减少了填充金属的数量。B.焊缝质量高对焊接熔池保护较完善，焊缝金属中杂质较少，只要焊接工艺选择恰当，较易获得稳定高质量的焊缝。C.劳动条件好 除了减轻手工操作的劳动强度外，电弧弧光埋在焊剂层下，没有弧光辐射，劳动条件较好。埋弧自动焊至今仍然是工业生产中最常用的一种焊接方法。适于批量较大，较厚较长的直线及较大直径的环形焊缝的焊接。2）钢管的接口A.接口焊接的程序实施焊接工作前应首先对口。对口工作包括管节尺寸检调整管子纵向焊缝间的位置，校正对口间隙尺寸、错位、找平等。完成对口工作后应立即进行定位点焊，接着进行管口的焊接。B.接口焊接的技术要求(A).焊条的化学成分、机械强度应与母材相匹配，兼顾工作条件和工作性能，焊条应干燥。(B).在焊接接口前必须先修口、清根，管端端面的坡口、角度、钝边、间隙的要求见表，严禁在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。(C).对口时应使内壁齐平，当采用30mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差为0.2倍的壁厚，且不大于2mm。(D).点焊焊条应采用与接口焊接相同的焊条点焊时应对称施焊，其厚度应与第一层焊接厚度相近。3）钢管焊接的检验及质量标准A.检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物；B.应在油渗、水压试验前进行外观检查；C.钢管焊接完毕后，应逐口进行油渗检验，不合格者铲除重焊；D.焊缝的外观质量应符合相关规范及设计的规定。E.有特殊要求需进行无损探伤检验时，取样数量与要求等级按设计规定执行；不合格的焊缝必须返修，返修次数不得超过3次。2、钢管安装质量（1）钢管安装质量应符合下列要求1）管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定；2）管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷；3）焊缝外观应符合下表规定项目技术要求外观不得有溶化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀、焊道与母材应平缓过渡。宽度应焊出坡口边缘2~3mm 表面余高应小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度，且不应大于4mm咬边深度应小于或等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%，且连续长不应大于100mm。错边应小于或等于0.2t，且不应大于2mm未焊满不允许（2）钢管安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对对接；（3）下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。（4）管节组成管段下管时，管段的长度、吊距，应根据管径、壁厚、外防腐层材料的种类及下管方法确定。（5）弯管起弯点至接口的距离不得小于和管径，且不得小于100mm。（6）管节焊接采用的焊条尖符合下列规定：1）焊条的化学万分、机械强度应与母材相同且匹配、兼顾工作条件和工艺性；2）焊条质量应符合现行国家标准《碳钢焊条》、《低合金焊条》的规定；3）焊条应干燥。（7）管节焊接前应先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙应符合施工规范要求：（8）对口时应使内壁齐平，当采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。（9）对口时纵、环向焊缝的位置应符合下列规定：1）纵向焊缝放在管道中心垂线上半圆的45º左右处；2）纵向焊缝应错开，当管径小于1000mm时，错开的间距不得小于100mm，当管径大于或等于1000mm时，错开的间距不得小于300mm。3）有加固环的钢管，加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开，其间距不应小于100mm；加固环距管节的环向焊缝不应小于50mm；4）环向焊缝距支架净距不应小于100mm；5）直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm；6）管道任何位置不得有十字形焊缝；（10）不同壁厚的管节对口时，管壁厚度相差不宜大于3mm。不同管径的管节相连时，当两管径相差大于小管管径的15%时，可用渐缩管连接。渐缩节的长不应小于两管径差值的2倍，且不应小于200mm。（11）直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接。（12）组合钢管固定口焊接及两管段间的闭合焊接，应在无阳光直照和气温较低时施焊。当采用柔性接口代替闭合焊接时，应与设计单位协商确定。 （13）管道对接时，环向焊缝的检验及质量应符合下列规定：1）检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物；2）应在水压试验前进行外观检查；3）不合格的焊缝应返修，返修的次数不得超过三次。3、焊缝质量检验根据中华人民共和国行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）的规定，钢管的焊接质量应由专业人员担任，并须经岗位培训取得质量检查员岗位合格证书。根据国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）的规定，对下列各方面进行检查：（1）检查焊条、焊丝、焊剂、电渣焊溶嘴等焊接材料，是否与母材匹配；是否合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴使用前，是否按产品说明书及焊接工艺的规定进行烘熔和存放。（2）检查焊工是否经考试合格并取得合格证书。是否在其考试合格项目及其认可范围内施焊。（3）检查焊接工艺评定报告。（4）设计要求全焊透的一、二级焊缝，应采用超声波探伤进行内部缺陷检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》（GB11345）或《钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323）和规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表规定：焊缝质量等级一级二级内部缺陷超声波探伤评定等级ⅡⅢ检验等级B级B级探伤比例100%20%内部缺陷射线探伤评定等级ⅡⅢ检验等级AB级AB级探伤比例100%20%注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：a、对于制作的焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；b、对于现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。（5）焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷；一级、二级焊缝不行有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷；检查时每批同类构件抽查10%，且不少于3件；被抽查构件中，每类型焊缝按条数抽查5%，且应不少于1条；每条检查1处，总抽查数不少于10处。 （6）无损检验包括X射线检验和超声波检验两种。X射线检验焊缝，缺陷分两级，应符合下表规定：项次项目质量标准一级二级1裂纹不允许不允许2未熔合不允许不允许3未焊透对接焊缝及要求焊透的K形焊缝不允许不允许管件单面焊不允许不允许4气孔和点状夹渣母材厚度（mm）点数点数5.010.020.050.0120.04681218691218245条状夹渣单个条状夹渣（1/3）δ（2/3）δ条状夹渣总长在12δ的长度内不得超过δ在6δ的长度内不得超过δ条状夹渣间距（mm）6L3L注：δ—母材厚度（mm）；L—相邻两夹渣中较长者；点数—计算指数。是指X射线底片上任何10×50mm2焊缝区域内（宽度小于10mm的焊缝，长度仍为50mm）允许的气孔点数。母材厚度在表中所列厚度之间时，其允许气孔点数用插入法计算取整数。各种不同直径的气孔按规定进行换算。（7）焊缝检出缺陷后，要制订焊缝返修方法。外观缺陷返修较简单。对焊缝内部缺陷，应用碳弧气刨刨去缺陷，刨去长度应在缺陷两端各加50mm，刨削深度也应将缺陷完全清除，露出金属母材，并经砂轮打磨后放焊。返修焊接工艺应与原订焊接工艺相同，也应严格执行预热、后热等原订方案。同一条焊缝一般允许连续返修补焊3次，重要焊缝允许返修2次。补焊返修后的焊缝应重新探伤。（五）给水管道水压试验、清（冲）洗与消毒1、给水管道水压试验与清洗管道安装完毕，应对管道系统进行水压试验，其目的可分为检查管道机械性能的强度试验和检查管道连接情况的严密性试验。 给水管道水压试验长度一般不宜超过1000m；埋地管道水压试验须在管基检查合格，管身上部回填土不小于0.5m（管道接口处除外），管内充水24h后进行；充水时应注意排净管内的空气。试压前，还应做好试压机具的准备，并对试验系统进行检查。管道接口处有回填土覆盖时，应把覆土取出，对各管件的支撑、挡墩、后背进行外观检查。试压管段两端及所有支管甩头均不得用闸板代替堵板，排气阀、泄水阀等附件一律不得安装。管口必须用堵板堵死，堵板厚度应根据管径和试验压力确定。试验所用的弹簧压力表的精度等级不应低于1.5级，其刻度上限值约为试验压力的1.3~1.5倍，试验前应经过检验校正。水压试验程序为：（1）编写试压方案（2）按试压方案将堵板、千斤顶、打压泵、压力表等连接好。（3）接通自来水水源，并挖好排水槽及井。（4）压力表必须在计量规定校验允许使用期内。压力表规格：如试验压力为1Mpa时，选择压力表的示值范围应在0~1.5Mpa范围内为宜。（5）打开自来水向管内灌水，此时应打开放气阀门，灌满后空气排净，如有残存空气会使打压时压力表针摆动，升压慢，压力不稳定。（6）灌水后，钢管可直接进行打压。（7）这时应检查后背支撑是否牢固坚实，要求原土的承载力不低于150kN/㎡，采用顶镐（千斤顶）作支撑时，应事先验算好顶力。（8）水压试验时，除管道接口外，管身可用虚土填上（不小于500mm）。开始水压试验时，应逐步升压，每次升压0.2Mpa为好，升压时应观察管口是否渗漏，同时后背、支撑、管端附近不得站人，升压到工作压力时，应停泵检查。（9）继续知压到试验压力，停泵检查，观察压力表10分钟内压力降不超过0.05Mpa，管道、附件和接口等未发生漏裂情况，然后将压力降至工作压力，进行外观检查不漏为合格。（10）试验经检查人员检验合格，作好试压记录，放净试压的水，如设置排水可用泵抽至沟外。（11）填写“隐蔽工程记录”，测量好竣工图要求的数据，再回填土方，恢复地面。2、给水管道冲洗与消毒新铺给水管道竣工后，或旧管道检修后，均应进行冲洗消毒。冲洗消毒前，应把管道中已安装好的水表拆下，以短管代替，使管道接通，并把需冲洗消毒管道与其它正常供水干线或支线断开。消毒前，先用高速水流冲洗水管，在管道末端选择几点将冲洗水排出。当冲洗到所排出的水内不含杂质时，即可进行消毒处理。进行消毒处理时，先将消毒段所需的漂白粉放入水桶内，加水搅拌使之溶解，然后随同管内充水一起加入管段，浸泡24h，然后放水冲洗，并连续测定管内水的浓度和细菌含量，直到合格为止。第一节项目实施的重、难点及解决方案一、施工重点、难点根据以往类似施工经验，我司将本工程重点、难点总结为工程量大、工期短等方面。按各阶段计划需要完成布设的沟槽挖填、沟槽支护、钢管铺设等施工内容。 二、解决方案1、选派精兵强将，组建精干高效的项目管理班子管理必须以人为本，要使项目的施工质量管理达到合格工程的质量标准，必须选派精兵强将，组建精干高效的项目管理班子。为此，我司将充分发挥本公司优势，项目班子的主要施工技术、管理人员都是参加过类似工程施工的骨干，他们业务能力强，施工管理经验丰富，精力充沛，组建一个精干高效的项目管理班子，将为争取将工程达到合格工程质量标准提供了强有力的保证。工程质量确保达到合格工程标准，质量必须通过合格级别的评定。施工时，如何进行施工组织管理，在确保工程质量的前提下，降低工程成本。为此我司将投入充足的人力、物力和财力，将本工程作为公司的重点工程，全力以赴支持本工程的施工建设，无论从组织上，还是从管理上，都给予相当优厚的条件。2、精选高素质的施工作业班组本工程施工是一个管道安装综合技术要求较高的工作，要使工程质量达合格工程，与施工人员的专业技能素质有着密切的关系，因此，我公司将充分发挥曾创出多项合格工程的经验和有着若干支专业技能素质高的作业队伍的优势，精选施工人员，无论是从专业技能素质还是从身体素质等各方面都将严格筛选，确保为该工程施工组建一支专业技能强的高素质的施工作业队伍。由于本工程工程量大，需要配合的施工项目多。所以，如何在短时间内有效组织好各专业工种的施工将是本工程施工的难点，为此施工作业班组计划选派我司之精兵强将，均有多年的专业操作经验，确保工程达质量目标的实现。3、加强技术管理，实施科学施工施工技术的运用将贯穿工程的整个施工过程的始终，因此如果没有有效的技术管理措施和科学的组织，工程的施工质量将无法得到保证，为此，我公司将根据长期积累的技术管理经验，建立一整套技术管理制度和措施，加强作业指导性文件的研究编制直至最终的落实，开展有针对性地QC活动，确保工程有条不紊、科学组织施工。4、加强材料管理，确保使用在工程上各种材料符合要求材料的品质好坏不仅影响工程质量，而且对工程的安全使用和控制环境的污染至关重要，因此加强材料的管理必须加强。为此，我司将在材料管理方面，从分供应商的选择到材料的进场验收、检测、保管、发放和使用等各环节，都将建立一套严密的管理制度，使运用到本工程的各种材料始终处于有效的管理之中，严防劣质材料使用到本工程上。为使本工程达到合格工程的标准，对材料的严格管理是根本。我司将选派材料专业工程师专门负责材料的进场检测,把好材料质量关，坚决杜绝假冒伪劣。5、加强协调管理，确保工程按期、优质、高效、安全完成 本工程施工质量能否达到合格工程质量标准的又一个重要因素，故此，我公司将充分发挥协调管理的经验和能力，确保工程管理落实到每一个专业每一个环节上，使协调管理游刃有余。管理出效益，这是我们多年的施工经验总结。本工程施工工种较多，如何协调各施工班组，组织穿插施工将是本工程施工组织管理的重点。施工中存在多个专业班组的施工配合，所以必须加强管理，严格组织协调将是本工程施工管理的一大重点。6、加强资料管理，确保工程资料的及时和完整性工程资料是整个工程全面反映，为确保本工程资料的及时性、真实性，我公司将在本项目设立专职资料员，负责整个工程资料的收集、整理和归档，来往函件的收发以及反映工程生产的声像资料的拍摄，为使工程达到合格工程提供可靠的凭证。施工管理资料的移交与归档关键在于管理好如下一些资料：原材料的合格证和检测报告，见证取样和监督试验报告，着重关注的是对有害物质的检测合格证，工程变更资料及甲乙双方来往函件，各分部工程施工方案、符合国家档案部门的要求规格编制成册的工程竣工图及有关的技术档案资料整理。7、根据本工程需要适当的加班加点本施工工期短、施工任务重，计划在施工安排上分白天和晚班两班作业，同时搞好夜间施工噪音控制工作。制定行之有效的施工进度计划及其保证措施，具体措施见施工进度计划和各阶段进度的保证措施。第五章：质量保证措施该工程中标后，我们将作为重点工程组织施工，质量目标定为：分项、分部工程一次交验合格，合格率达到100%，为实现这一目标，特制定如下措施：一、在工程施工前，严格按我公司“ISO9002质量体系程序文件”，编制详细的项目质量计划，明确质量控制点、责任人及奖惩措施。二、建立项目质量保证体系为加强质量保证体系正常运转，成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，每周召开一次领导小组会议，研究分析近期的施工质量和质量管理情况，制定相应的方案措施。三、建立质量控制要点对施工全过程分阶段、环节进行质量控制，每个控制环节为一个停检点，上道工序合格后才能进行下道工序的施工。四、加强人员的培训工作，从管理人员到每一个工人，都树立质量第一的思想。五、严格坚持技术管理制度，在图纸会审的基础上，编制切实可行的施工方案，并经论证和审批，施工前进行认真的技术交底，主要技术问题及主要分项工程开工应由项目总工程师组织交底，并有书面记录。六、严格按图纸要求、工艺、规程组织施工，发现问题应及时上报，经技术部门和设计单位核定后再处理。 七、加强质量监督检查工作，严格控制施工过程中的工程质量通病，把好各道工序质量关，隐蔽工程和重要工序必须经建设单位签字认可后，才能进行下道工序施工，施工中原始记录要填写真实齐全。八、严格履行材料的检验制度，并做好记录，建立必要的各种管理台帐，各工序操作人员在使用时，必须核对各种材料清单，检查无误后方可使用。不合格的材料、半成品不允许使用在工程上。九、建立操作岗位负责制，主要工程实行样板挂牌制，按工艺卡施工。十、采用先进的施工机具、设备，提高施工生产机械化水平，改善劳动条件，提高工程质量。十一、配置必要的检测仪器，按国家《计量法》要求，管好用好施工用全部计量器具，确保测量数据准确。十二、质量与经济责任制挂钩，实行“质量否决权”，制定质量奖罚制度，对施工质量和质量管理方面有突出成绩者给予奖励，对质量作风低劣，质量通病重复发生，违反规程规范及质量标准者实行重罚。十三、针对制定的质量目标和易出现的质量通病，开展群众性的QC小组活动，用PDCA循环的工作方法解决质量通病，攻克技术难关，提高施工质量。第六章：定位和测量放线施工方案一、测量方案：测量是工程开展的先导，且贯穿整个工程的施工过程，测量工作的好坏，直接影响着工程的施工质量，为此我公司在整个施工过程中把搞好测量工程放在首要的位置上，成立专责的测量小组，严格执行测量制度，确保工程质量，本工程测量主要有平面坐标控制测量，高程控制测量及沉降、位移控制测量和各碎部放样等工作。一）测量控制网测量控制网的布设，根据规划部门所提供的测量控制点和设计要求进行测放控制网，作为工程的平面。高程控制和测量放样的控制点。根据本工程的走向及施工特点，本工程的平面测量控制采用闭合导线控制网；首先进行选点，选点要求通视良好，并要考虑日后施工导线点不会被破坏；其次是定点，定点必须稳固不易受到破坏，定点要先用人工挖一个深30cm及直径约20cm的坑洞，再打入一条长约50cm的一端有十字锯痕φ16钢筋，露出地面约5cm，然后填上混凝土夯实。对规划部门提供的控制点要按实际情况需要进行复测，通过规划部门提供的控制点进行闭合导线测量，并根据外业测量数据，进行内业计算，将数据形成书面报告提交监理工程师进行审核。 对于高程控制点，为减少由于控制点过多造成混乱，因此利用平面控制点作为高程控制点，根据规划部门提供的水准点进行加密及平差。二）测量仪器根据本工程的测量方式，为提高测量精度，加快施工的进度，我公司将采用全站仪进行本工程的控制测量及施工测量。全站仪在使用前必须经检验合格才能投入使用。各种测量仪器，工具均应按规定，定期送检，取得质检合格证书后才能使用，使用过程中应对所用的工具进行自检、自校，确保器具的准确性。三）施工放样测量1、控制中心线施测方法，在测量控制网点采用坐标法的测量方法测定其中心线及圆曲线的起点、讫点的正确位置，再将仪器移动到另一控制点上进行复测以确定中线及特殊点的准确性，确定其正确无误，符合规范及设计施工要求后，报送监理部门复核、签证，其它施工测量放样工作，根据设计图纸和所提供的各种有关资料及要求，在测量控制网及中心线的基础上进行测定；2、管线中心线高程的控制，根据设计图纸竖曲线设计及有关资料要求，在控制水准网的基础上进行测定；3、各种施工放样，标高测量，均应符合有关的规范及设计施工要求，经甲方监理部门复核、签证后才能进行下一工序的施工；4、各班组在施工过程应注意保护好各种有关的测量点，如发现测量网点及其它测量点有变动或下沉，应及时处理。第七章：施工总体进度计划保障措施一、施工进度计划在施工时将严格按照实际步骤总体方案和进度计划的具体要求做好每一项工作，完善工作质量，从而保证新建工程、工期、质量、安全、低耗完成任务。二、进度保障措施（一）工期承诺对本工程施工工期的承诺：服从甲方安排，认真做好各工种配合工作，服从管理，遵守社会公德和职业道德，以良好的形象和过硬的技术，保质保量，在规定工期2016年10月30日竣工。（二）工程施工进度计划的保证措施 我公司充分认识到本工程项目对业主及我公司的重要性，同时也考虑到本工程施工工期的紧迫性，为此我公司组建了具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在项目经理的统一领导下，精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务、与其它分包方互相协调的思想，在保证工程质量的前提下，用下列施工措施来保证本工程工期的实现。1）大量劳动力和机械的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动力和施工机械，在按总进度计划的控制原则的大框架下，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视施工现场具体情况统一调度机械设备与劳动力。2）我公司在工程施工中采用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司工程技术质量部制定一级进度计划（施工总进度控制计划表）、项目经理部编制二级进度计划（月工作计划），各专业施工队组编制三级进度计划（各分部分项工程每周进度计划）。三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程中作有效的动态控制，月计划和周计划的编制，必须具体、详细。具有实际性和可操作性。3）我公司要求项目经理部每旬召开一次现场工作协调会议。对反馈的信息必须立即做出正确的处理，并对旬、周计划加以调整。4)根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐、配足，便于加快施工进度。5)为有效地缩短工期，原则上应经常加班作业，根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。6)各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要，这是保证工期的必备条件。7)充分利用经济规律及其杠杆作用，有效地调动工人生产积极性，所有施工人员的经济利益实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。8)组织公司内部的技术力量，开展以质量为中心的劳动力竞赛，即提高工程质量同时加快施工进度。（三）项目部人员确保工程施工进度计划所采取的管理措施1)项目部管理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。2)以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主、监理单位审核后，进行实施。3)以合同规定的总工期要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工进度网络计划，以此有效地对工程进度进行控制。4)以总工期为依据，项目部根据现场实际财政部编制分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；分项分部施工进度计划等。）5)将合同的条款要求，分解纳入相对的分包合同中，对质量、工期、安全、文明施工等完全承包控制范围之中，确保工程如期完成。 6)施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给各工作组执行。7)项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求，及时发给各工作班组执行。（四）保证工程进度计划对材料供应所采取的措施1)及时准确地向业主提出供料计划且具有超前意识；计划及时准确关系到工程进度的顺利进行；也能充分发挥资金效益。因此，我公司将高度重视此项工作，在资料的打印，传递方面严肃认真。2)在时间及数量上慎之又慎，决不因为我方工作造成供料混乱。此项工作的落实，对各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来担任此项工作。3)协助业主做好材料供应保管工作，是我公司为业主服务的具体表现。设置专门的仓储库房，配备专人看管，对已装和未装的设备、材料进行定期的防护，检查，清洗，加油，回收，建立专职保管员及完整的领用手续，保证供应的设备及材料不丢失，不浪费。4)材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点：（五）保证工程进度的资金措施项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障，做好项目成本的控制和使用是项目降低成本，提高综合效益的基础。1）合理收取工程款严格遵照合同条款中有关付款的条文，根据要求提供必要的付款依据，请业主、监理工程师审核。统计工作的基础是实事求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理工程师、业主审核，在审核的基础上结算价款。2）合理使用工程款(1)保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件。为此公司在资金使用上坚决做到专款专用，不属于公司使用的资金决不占用。(2)在抓计划的基础上做好调度工作，决不因计划不周导致物资积压，使资金无法发挥效益，抓好材料费用的控制使用是做好财力使用的基础。3）合理调度工程款若业主方按合同规定资金一时不能到位，则不能因此而拖延工期或影响工程质量。我方将千方百计调度项目外资金确保工程顺利进行；这也是我公司“为业主服务”的一种实实在在的体现。（六）事前控制计划因素:根据本项目的工程特点及难点,合理安排各工序的作业时间。在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验,结合本工程的特点，留有一定的余地, 并充分征求有关方面意见加以确定,及时编制有总包和专业分包工作内容的综合进度计划，同时根据各个工序的逻辑关系,应用先进的网络软件,编制总体网络控制计划，明确关键线路，确定若干工期控制点,同时将总计划分解成月、旬作业计划，做到以旬保月、以月保总体计划的工期保证体系。人员因素：我们将充分发挥人才优势，在本项目配备具有同类型工程施工经验的项目经理及强有力的项目管理班子，选择与我单位合作多年整建制劳务公司满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。在人员的配置上加以保证，并设置适合于工程特点的组织机构及各种岗位,制定各种规章制度，以确保机构正常运行，从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面加以保证。技术因素：因本工程施工难度大等特点，我们在充分发挥本企业的技术优势的同时，加强与业主、设计、监理、专业分包等方面的联系，事前对本工程的实施难点，关键点加以分析，研究，充分理解设计意图；大力推广先进技术保证装饰结构按期完成；制定切实可行的施工方案及各工序的作业指导书，对参与实施人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保证。材料构件与设备控制：在工程实施前,将组织专业人员对所需的材料和设备进行市场调查、货源落实、材质检验、构件加工及运输方法,路线等方面的工作,并在制作单位派驻专职驻厂监造人员确保材料构件与设备满足施工需要。机具因素：在工程实施前，将组织专业人员对本工程所需的机具加以落实，同时进行全面检查，确保所需机具的工艺良好，同时将根据我们以往的经验，配置各种机具易损部件,以尽可能地减少机具影响，确保工程顺利进行。其它：在事前控制阶段，除了要做好上述诸多因素的控制以外，还应开展如下几项具体工作：制定实施阶段目标分解图：确定施工阶段进度控制的主要工作内容和深度；明确各类人员进度控制的具体分工；确定与进度控制有关的各项工作的时间安排，总的工作流程；进度控制所采取的具体措施(包括进度检查日期、收集数据方式、进度报表形式、统计分析方法等)；（七）过程控制计划因素：根据确定的进度检查日期，及时对实际进度进行检查，并据此做出各期进度前锋线，及时利用微机对实际进度与计划进度加以分析，比较、及时对计划加以调整，在具体实施时应牢牢抓住关键工序及设定的各控制点，一旦发生关键工序进度偏差，应及时采取增加投入或适当延长日作业时间等行之有效的方式加以纠偏。 人员因素：在实施过程中应采取各种有效措施，如：开展劳动竞赛，设立各种激励机制，做好资金、材料等后勤服务，开展合理化建议等方式，充分调动项目全体人员的工作积极性与创造性，采取以人为本的策略，以确保工期按期完成。技术因素：在项目实施过程中，严格按照已确定的施工方案及作业指导书进行操作，同时及时总结实施过程中出现的各种情况并加以调整，以确保项目实施更趋合理，有效，达到预期效果。材料、构件与设备控制：在项目实施过程中，严格按方案中确定的材料、构件及设备进场计划组织进场，特别应派专门人员驻守和安排构件的供应及运输工作，及时了解运输市场行情及运输线路上的路况，并应有应急运输方案，以确保项目所需材料，构件及设备按计划，有序地进入施工现场，满足现场施工所需。机具因素：在项目实施时，应严格按施工方案及各机具的操作规程操作机具，同时做好机具设备的日常保养、维修工作，现场配备专业维修人员在最短的时间内处理有可能发生的各种机具故障，确保工程顺利进行。其它：在事中控制阶段，除了及时做好上述因素的控制工作以外，还需开展如下几项工作：要求项目全体人员能坚守工作岗位，深入施工现场第一线，及时解决或处理施工中出现的各种问题。严格进行进度检查，做好施工进度记录：组织定期与不定期的进度专题会议，及时分析施工进度状况加强与业主、设计、监理、分包方的联系，协同工作；协调好综合进度计划。（八）事后控制事后控制是指完成整个施工任务后的进度控制工作，具体内容有：协助有关单位及时进行工程的验收工作，及做好各项资料的整理，归档工作，及时进行现场收尾，退场工作，为业主后期工作安排创造条件。第八章：安全措施一、安全管理体系1）施工现场以项目经理为安全生产的第一责任者，要成立以项目经理为主有施工员、安全员、班组长等参加的安全生产保证的组织机构，并组成安全管理网络。2）建立项目部领导参加的，包括施工员、安全员在内的轮流值班制度，检查监督现场及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值日记录。3）建立健全安全生产责任制，安全技术交底，安全宣传教育，安全检查，安全设施验收和事故报告等管理制度。二、施工安全技术措施 1）在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时管安全，保障职工的安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实行安全生产。2）参加施工的各工种人员，进入施工现场必须戴好安全帽及安全保护用品，施工前进行安全技术教育，强化职工安全意识，熟练掌握本工种的安全技术操作规程。在操作中要坚守岗位，严禁酒后操作。3）施工现场设机械交通管理员维护交通安全。4）吊装作业派专人统一指挥，起重工要掌握作业操作安全规程，作业中遇有特殊情况，将重物落至地面，不得停在空中。5）各种管线检查井，在井筒砌筑完毕加盖井盖后，再拆除四周围挡，防止有人掉入。6）施工开槽作业必须设专人负责。在开槽作业之前，必须探明地下管线位置、埋深，并在地面上作明显标志，管线周围2m范围内严禁机械作业。7）电工、焊工、起重工和各种机动车司机，必须经过专门训练，持证上岗。8）正确使用个人防护用品和落实安全保护措施，进入现场要戴好安全帽，服装整洁。9）施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。10）夜间施工作业地，必须有足够的照明条件，构槽部位设防护栏及红色警示灯。11）沟槽施工，应经常检查槽邦土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、采用的施工机具等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。12）沟槽开挖前要根据土质情况、槽深、水位、工期合理放坡，在放坡有困难时要有牢靠的支撑措施。13）道路挖掘前征得道路主管部门的同意。封闭交通施工时，施工前征得公安机关交通主管部门的同意，同时请其配合封闭交通。在经批准的路段内施工作业，并在规定的时间内完工。在距离施工地点来车方向安全距离处设置明显的安全警示标志，采取防护措施，施工结束后，迅速清除道路的障碍物，消除安全隐患，恢复通行。15）按施工平面图要求布置堆放各种材料、设备、材料必须码放整齐，管材堆放高度应符合规定要求。第九章：现场文明施工、消防、环保以及保卫方案一、文明施工管理制度一）现场的大门、门柱和围墙完整、美观，材质与工程所处位置相符。大门内设置施工公告。现场平面布置图布置合理，与现场实际相符。二）现场施工道路，进行硬化处理，达到平整、坚实、畅通。排水措施良好。易损坏的部位和成品以及半成品制定保护措施，确保成品完好。三）施工现场设置垃圾站。场内外的零散碎料和垃圾渣土集中堆放，及时清理运出现场。四）砖、砂、石和其它散料应随用随清，不留料底。工人操作做到活完、料净、场地清。施工现场剩余料具、包装容器及时回收，堆放整齐，并及时清运。 五）施工现场节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。施工区域和生活区域有明确划分，划分责任区，设标志牌分片包干到人。二、文明施工保证措施成立文明施工领导小组组长：项目经理组员：施工队长，施工员，质检员全体现场管理人员（1）现场宣传：在施工现场悬挂横幅、标语、设置工程公告，使经过和居住附近的居民理解施工期间造成的不便利，求得他们的理解和支持，展示施工队伍崭新的精神风貌，取得公众的认可。（2）现场机械设备停放整齐，施工生产临时设施设置时尽量远离居民区门口。（3）项目经理部办公室内各种表格制度上墙，各项管理制度、各种表格、资料齐全，职工宿舍、食堂整洁、干净、保持卫生。（4）施工现场管理人员一律佩带胸卡。（5）施工过程中用洒水车进行洒水，保持工程车辆经过的路面湿润，以免尘土飞扬污染周围环境。施工现场的各种废弃物，按指定地点及时倾倒。（6）各便道、路口设置行车导向标志，方便行车。在施工过程中，控制作业时间，减少噪声，以免扰民。（7）工程竣工后做到工完、料净、场地清。三、消防保证措施：在施工过程中，必须做到防火制度健全，消防管理规范，实现本工程的火灾事故零指标。(一)、工地消防工作要以“谁主管、谁负责”为原则，项目经理是施工现场防火责任人，全面负责施工现场的防火工作。(二)、施工现场要做到消防工作与生产工作同步布置，定期检查、总结评比，要逐级成立防火责任人，建立“三级”防火检查制，将防火安全工作任务纳入项目承包。落实到工地的各部门、班组及个人。（三）消防用水与消防器材配置要求1、施工现场要配备相应的消防器材，配备足够的消防水带，加压泵的电源线路应与施工电线分开架设和控制。2、通往消防源设施的道路必须保持畅通，其宽度不少于3.5m，地面消防水源处要能停放车辆及有回转场地。（四）用电管理措施1、、施工现场一切电气线路、设备必须严格执行《建设工程施工现场供电安全规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)的规定。 2、、现场使用的线路和灯具，必须由有上岗证的电工敷设和安装，不能乱拉乱接。3、、不得使用一掣多线灯头。任何单位均不得在工地范围内乱拉、乱接电线、电灯、插座等。如确因施工需要，应由有证电工负责安装。4、使用电热器具要严格审批制度，确需要使用电热器具的，要提出申请上报保卫部门同意后，发给许可证方可使用。否则，除按规定罚款并没收电热器具。（五）建立健全工地防火管理制度1、工地应定期组织有关人员进行防火检查，施工现场仓库，班组每天班后进行防火检查一次，发现隐患及时上报并迅速整改。2、、以驻场施工保卫为领导，按在场人员总数的10%组建一支有消防知识的义务消防队，并定期与消防部门联系，组织义务消防队进行消防知识培训及实习演练。3、施工现场内不准私自生火，因工程需要的，要报保卫部门办理动火手续。4、工程需要储存易燃、易爆等危险品，要报保卫部门审批，并要落实有关安全措施，按物品性能分类存放，专人看管。5、建立健全施工现场防火资料档案，执行消防中的奖罚制度。四、环境保护措施落实施工期各项环境保护措施，必须采取严格的环境保护措施，防止施工期的施工与生活对水质、沿线居民正常生活、学习和工作以及城市环境产生不利影响。我公司本着保护环境、爱护环境、美化环境的原则，科学安排施工生产，做好施工区、生活区的环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区附近街区的环境污染和破坏。在施工期间，我公司将成立安全环保组，采取切实有效的环境保护措施，并确保落实。具体的环境保护措施有：（1）、开挖弃渣的运输和堆放措施；（2）、管沟开挖边坡保护和水土流失防治措施；（3）、防止水质污染措施；（4）、对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。（5）、完工后场地清理。五、保卫方案为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根剧现场保卫工作基本标准的要求，结合本工地的实际情况，预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。1、本工程设立由6人组成的保卫领导小组，由工程项目相关人员任职。2、工地设门卫值班室，由6人昼夜轮流值班，对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间设专人巡逻护场，重点是仓库、木工棚、办公室、塔吊及成品半成品保护。 3、加强对外地民工的管理，摸清人员的底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。4、每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期进行治安检查，并将会议检查整改记录存入资料内备查。5、对易燃、易爆、有毒化学危险品设专库专管，非经单位领导人批准，任何人都不得动用。6、施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，确定党政主要领导干部负责保卫工作，层层签定保卫工作责任制，建立保卫领导小组，与施工单位、分包商签定保卫工作责任书。7、施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。8、做好成品保护工作，制定具体措施；严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。9、施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护好现场，配合公安机关侦破。第十章：冬季和雨季施工方案（1）大雨来临时，现场必须设人员值班，发现险情，立即采取应急措施，大雨或台风后应对现场所有设备、设施进行全面细致的检查、整修，合格后方能投入使用。（2）大雨来临前，现场要储备足够的物资以便大雨后，迅速投入施工，保证施工继续进行。（3）工程须跨越雨季施工，这就要求工作安排要灵活机动，见缝插针，积极抢晴天、战雨天。若遇大风、大雨而不能正常施工，则进行设备检修，培训学习，安全教育，为下步施工作好充分准备。禁止暴雨等恶劣的气候条件下施工。（4）不要在大雨、暴雨天进行室外作业；六级以上大风应停止高空作业，五级以上大风应停止机械垂直运输。（5）施工现场内做好防洪排水，现场的排水系统在雨季应经常进行检查、疏通，以保证排水畅通，排水设备完好。（6）现场配备足够的抽水机械，定期维修、检查、保养，保证机械设备完好。（7）做好现场排水系统，在场地内设好排水明沟，雨天有专人疏通，将雨水排入市政管网。确保场内主要运输道路的畅通，必要时路面加铺防滑材料。（8）保温、防水工程应避免在雨天进行施工。第十一章：成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 一、成品保护措施：1、结构施工完毕后，抓紧报验，抓紧回填。2、施工区域内禁止闲杂人员、社会车辆入场，防止人为破坏情况发生。3、专业队伍进场施工时，派专人负责指挥，让其了解现场情况，避免破坏成型结构。4、对所有人员进行成品保护教育，制定成品保护责任制，划分责任区。5、施工管理人员要加强监督和检查，如有问题及时解决。6、对于一些重要部位、部件要提前作好防护工作，避免发生损坏。二、保修工作的管理措施1、“用户就是上帝”是公司的宗旨，采取可行措施，确保用户放心，使用户满意，无后顾之忧。工程竣工后预留保修金。此款由建设单位在工程结算剩余工程款中按比例扣除。2、成立售后服务中心，保修期内无偿为业主服务。3、工程竣工后，成立一个由专业人员组成的保修小组，跟踪服务，接到业主有关质量问题通知后，立即组织相关人员进行维修，达到业主满意为止。三、承诺实行竣工回访，工程交付后，仍要不断取得联系，每3个月至少回访一次，听取发包人或管护单位的使用情况及意见。当接到发包人通知需要实施保修工作时，在1日内到场按照发包人要求进行修复。第十二章：紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施紧急情况的处理措施：1、应急准备为了保护本工程施工作业人员的身体健康和生命安全，保证本工程在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故造成的损失特制订本预案。1）应急救援组织机构总指挥：公司安全负责人，负责应急救援协调指挥工作；组长：项目经理，主持施工现场全面工作；副组长：安全负责人，负责应急救援实施工作；组员：施工员、质检员、技术员、材料员、各施工班组长等参与应急救援实施工作。2）应急救援程序公司及工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下：现场第一发现人→通讯联络员→ 现场应急救援小组组长→公司值班人员→公司生产安全事故应急救援指挥机构→向上级部门报告。 说明：生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：（1）现场发现人：向现场值班人员报告；（2）现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员；（3）现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院；（4）公司值班人员 ：了解事故及伤亡人员情况；（5）公司应急救援指挥机构：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实。并上报上级部门。3）应急处理设备和设施管理（1）应急电话：在施工现场比较醒目的位置张贴“火警：119 、医疗急救：120 、匪警：110”电话的安全提示标志，现场组织机构框图上明确应通讯联络员、救援小组成员、救援组长、公司救援机构负责人的联系电话。（2）其他应急设备和设施：由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒、油灯等设备。由于现场有危险情况，在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。2、应急预案本工程潜在的主要生产事故可能有：机械伤害事故、触电事故、施工中挖断地下管道事故、食物中毒与传染疾病等，针对这些，分别制定以下应急预案： 1）机械伤害事故应急预案发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，协助立外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。2）触电事故应急预案：本工程因施工现场离电线杆、高压线路很近，当吊车、挖掘机施工时，可能触到高压线路，发生安全事故，为此采取以下应急预案：（1）脱离电源对症抢救：当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离心源。迅速急救，关键是快。（2）对于触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源。 ①如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。 ②可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝物插入触电者身下，以隔离电源。③当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。  3）施工中挖断地下管道的应急预案（1）最先发现挖断水、电、通信光缆、煤气管道的，要立即报告现场负责人。现场负责人即刻组织迅速封锁(事故)事件现场，将事故点20米内进行维护隔离，采取临时措施将(事故)事件：的损失及影响降至最低点，并电话通报公司救援机构。（2）安全员立即拨打维修电话，随后到路口引导救援车辆。（3）公司应急救援组长到达事件现场后，立即组织事件调查，并将事件的初步调查通报公司应急小组组长。（4）公司应急救援机构接到事件通报后，上报当地主管部门，等候调查处理。4）食物中毒、传染性疾病应急预案（1）当发生了中毒、传染病事故时，第一发现人应及时大喊高呼并以最快速度与事故应急小组联系。接到消息后，项目经理立即赶到出事地点，确认其是否为食物中毒和中毒程度并查出中毒来源或是否患传染病和其来源，安全员拨打“120”紧急事故报警电话，施工班组长负责在大门口接应，项目经理负责指挥，并立即采取抢救措施，如：令其将胃里的东西呕吐出来，当发现其中毒较深昏迷时，立即将抬到大门口，等救护车的到来，或直接送往就近医院，传染病患者直接送往医院。（2）公司应急救援组长到达事件现场后，立即责令项目部即刻停止生产，组织事件调查，并将事件的初步调查通报公司应急小组组长。（3）公司应急救援组长接到事件通报后，上报当地主管部门，等候调查处理。3、事故处理程序 1）查明事故原因及责任人。2）以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。3）制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。4）组织所有人员进行事故教育。5）向所有人员进行事故教育。6）向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。4、抵抗风险的措施工程施工，对于施工单位会存在一定的风险，可能遇到的风险有：投标报价风险；签约和履约阶段的风险；工程竣工和交付使用的风险。针对以上存在的风险，制定以下预防和抵抗措施：1）投标报价阶段，预算员、标书编制要认真研究招标文件、施工图纸和工程现场情况，明确招标范围要求的内容，对不明确的问题要提出疑问，让建设单位在投标疑问中给予明确答复。2）预算员、材料员共同参与材料价格确定，报价前多次、多方询问市场价格，最终确定材料价格，确定科学合理的让利率。3）工程施工过程中，加强材料进货检验制度，不合格的产品严禁进场，建设单位供应材料也要严格材料进场验收制度，会同监理、建设单位人员一起共同验收。4）加强合同管理，及时上报工程进度，督促拨付工程款，并实行专款专用，另外在工程施工前期本投标人将投入一定数量的自有流动资金，保证工程前期所需的人员材料和设备及时到位，确保前期工作的顺利展开。 5）加强技术资料的记录和材料试验制度，及时找监理单位对工程进行验收并给予签证、认可，保证竣工资料的齐全、有效，保证竣工验收的顺利进行。 附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机EX2205日本2014年1851.2m³2振动压路机1徐工20149015T3装载机ZL505徐工2014年3.0M34自卸汽车14120长春2014年12012T5洒水车1412长春2014年1744000L6机动翻斗1T4长春2014年1T7冲击夯10日本2014年8搅拌机2长春2014350L9电焊机10长春201410发电机10长春2014 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪Tc7021瑞士20142水准仪索佳C304上海20143经纬仪2北京20144集料方孔筛2浙江上虞福贵砂筛厂20145电子天平LD2沈阳龙腾20146静水天平LD2沈阳龙腾20147砼抗压试模150*150*1501020148砂浆试模70.7*70.7*70.722014 附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2015.10至2015.112016.3至2016.10电工4040木工44砼工88钢筋工22模板工88瓦工1010力工4040技术工人4040管理人员1313 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图1．投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。2．施工进度表可采用网络图和（或）横道图表示。计划开工日期：2015-10-16计划竣工日期：2016-10-30施工项目月份年度2015年2016年1011121234567891011121、施工准备2、沟槽开挖3、垫层4、管道铺设安装5、沟槽回填6、消毒试压7、竣工验收 附表五：施工总平面图投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。 附表六：临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间项目部4002015.10.16—2016.10.30机械设备停放处3002015.10.16—2016.10.30料场4002015.10.16—2016.10.30暂舍6002015.10.16—2016.10.30'