污水处理顶管工程施工组织设计 82页

'目录目录1第一章总体概述2第二章主要施工方法4第三章拟投入的主要物质计划39第四章拟投入的主要施工机械41第五章劳动力安排计划45第六章确保工程质量的技术组织措施47第七章确保安全生产的技术组织措施53第八章确保工期的技术组织措施62第九章确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施66第十章施工总进度表或施工网络图74第十一章确保报价完成工程建设的技术和管理措施76第十二章雨季施工技术组织措施78第十三章施工总平面布置图8083 第一章总体概述一、编制说明首先，对招标人给予我公司参与本工程项目投标的机会表示感谢。由于该工程对施工技术、工艺要求很高，我司将积极响应招标文件所规定的内容要求参加投标，并且成立一个有丰富施工管理经验、高度责任心的项目管理班子，组织一批技术过硬、施工经验丰富的施工队伍参加本工程的施工，并严格按ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSMS1800职业健康与安全管理体系标准控制施工安全、质量、工期和造价。同时我们还拟定一系列保证工程质量、施工进度、安全文明施工管理的措施，力求在贵单位建设工程中树立一个优秀施工管理形象。我们根据对施工现场与周围环境的勘察以及对施工图纸的进一步探讨研究，对该项目有了深刻的认识，我公司已将该项目的施工列为本年度重点项目之一，严格按照ISO9001质量体系进行施工管理，按设计选材，按规范施工，做好技术交底，发挥本公司的类似工程多年施工经验，以科学的管理和百分之百的努力，精益求精，创造精品，出色完成此项任务，既保证工程施工内容最终效果符合设计理念，又能树立本公司的品牌形象。二、工程基本概况：83 （一）工程名称：（二）建设地点：（三）投标范围：三、工程特点及难点分析（一）本次工程施工季节处于雨季，面临暴雨、雷电等恶劣天气；（二）施工工艺水平要求高，质量标准高、工期紧，因而相对有施工难度；(三)安全、消防、文明施工需安排的措施多；该地段人流、车流比较大，会给工地的安全施工、消防管理、文明施工带来较大的困难。四、编制原则（一）以实现分部分项工程一次交验合格率100％为质量目标。（二）以创安全、文明施工工地为管理目标。（三）以科学、合理、实用、实效为技术目标。（四）以严格控制工程造价为经济目标。第二章主要施工方法83 根据招标文件和施工设计图纸，结合本工程特点，具体施工方法如下一、施工测量（一）测量工具准备本工程主要测量工具有：经纬仪一台，水准仪两台，5m铝合金塔尺二根，50m钢卷尺两把，所有工具仪器必须经法定计量单位检定合格后方可进场。（二）施工测量根据勘测设计单位提供的主要控制桩与线路平面图，寻找原定测的中线桩；根据已接收的水准基点与线路剖面图，确定设置施工水准点基点的位置；对妨碍中线、水准测量透视和量距的障碍物进行清除；用测量仪器进行现场施工复测，根据地形地质变化情况，确定路基的控制桩，进行导线点复测、水准点复测和原地面高程复测，以便正确计算路基填挖土石方量。在地形变化比较大的地方要加测横断面的地面线并测放边桩。施工前的加密测量：根据已复测后确认能用的控制桩，进行导线点和水准点的加密工作，将导线点和水准点引至路基附近固定位置上，并加以保护，以方便今后的路基施工测量放样工作。二、路基表面清理83 根据护桩设置图，建立线路中心线控制点。测设中心桩：按每25m设桩号和起讫点等控制路基中心的各点测设中心桩，桩面用红漆写明里程桩号。根据近似计算结果，测设路基边坡线，测量出各桩位左、中、右三点的高程，做好记录，计算出各桩号左右两侧的路基填筑宽度。路堤设计顶面宽度加余宽30--50cm（以保证边坡压实密度和压实机械的安全而增加的宽度），放边线点，再用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线做为填土范围的明显标记。并且在纵向钉桩，挂上白线，使白线离地高度为土的松铺厚度，以保证推土机操作时能够使填土达到设计规定的松铺厚度。开挖边沟以疏干土壤，并作为雨水临时排水设施，有利于填筑土方含水量的控制。施工前,阻碍施工的建筑物和构筑物、地上及地下有关的管线要取得详细资料,并安排拆除或搬迁。施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和机械上下设施等应事先排查,做好必要的加宽、加固工作。三、土方挖运结合本工程特点，采用履带式反铲掘机开挖,推土机、装载机配合施工，开挖时应防止超挖。四、非适用材料开挖83 本工程非适用材料包括淤泥、耕殖土、杂土、软弱土层等不适于做道路基层的土方。以上几种土方均应开挖、运走。结合本工程特点，采用履带式反铲掘机开挖，推土机、装载机配合施工，自卸汽车运至指定地点。开挖时应防止超挖。沿河、鱼塘路段路堤需先排水疏干，清除淤泥至塘底，并换填中砂回填至路堤底面。施工中如遇新的不良地质现象，应立即与业主、监理及设计单位联系商议后再作处理。五、管道沟槽土方施工（一）开挖沟槽：按设计中心线放出管线线位置，确定开挖断面，用工人修整，要用一部分边沟土方在外侧修筑埝挡水，边沟保持畅通与附近水系联通。（二）挖方施工1、施方准备：a.复查施工组织设计，核实调整土方调运图表。b.现场清表。c.路堑排水设施：在开挖前做好截水沟，修建另时排水设施。d.根据施工需要，配齐各种必要的施工机械。2、开挖土方操作要点a开挖时应自上而下进行，不得乱挖超挖。b沟槽内下表层的有机土及难以晾干压实土的土，CBR值小于有关规定的土或不宜用作回填的土，均应清除换填。c83 采用分层纵挖法，配备2-3台挖掘机配合自卸汽车作业。（三）土方开挖沟槽：施工时，从下游向上游施工，用挖掘机开挖沟槽内的土方，沟槽宽度参照市政定额关于土方开挖的要求，同时根据土壤类别选择放坡系数，确定管线的位置，由人工清理沟槽，施工期间保证施工的安全在沟槽中应戴安全帽等防护用品，对挖松的土方应清除，所挖土方均全部外运。夜间挂设警示红灯及拦挡物，在人工清槽时，每10米设一高程及宽度控制桩并拉线整平，管道平面及纵向折点和附属构造物则增设一对。施测和校测控制桩时则与另一水准点闭合，根据设计高程计算下反常数。人工清理沟槽时，根据下反常数清理，控制槽底高程和宽度，并使槽底土壤结构不受扰动或破坏，沟槽到位后，模板工紧随其后，根据图纸设计的基础宽度、厚度及中线为主立模板，按模板前应挂线，模板应牢固，其所有接缝紧密吻合。原有建筑物稳定和施工条件等情况，经核定验收后确定，并在施工过程中经常检查边坡和原建筑物的稳定情况，出现异常应及时采取措施。基坑开挖需要明水排完后实施，宜分层、分段一次进行，逐层设置排水沟，层层下挖，并在施工过程中保持排水系统通畅。（四）沟槽的雨季施工要点1、雨季沟槽施工（1）施工前的准备雨季施工前应做好下列准备工作：a对选择的雨季施工地段进行详细的现场情况调查研究，编制实施性的雨季施工组织计划；83 b修好施工便道并保证晴雨畅通；c驻地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高地点；d修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排出地面水；e贮备足够的工程材料和生活物资。（五）本工程沟槽开挖深，难度大，就本工程特点还应注意一下施工要求：本工程总填挖量大，施工时应进行合理调配。根据道路中心线定出管道中心线，按规范放出土方开挖线，采用履带式挖掘机开挖与人工开挖相结合的方法，其中机械为70%，人工为30%。沟槽开挖断面为大开挖形式，考虑到沟槽开挖较深，为保证安全，沟槽开挖时应随时采用木板及槽钢支撑。将表层土与上层土分开堆置于沟槽两侧，以方便原土层回填时的装取和运输，推土坡脚需距离槽1m以外，堆高不超过2m，且在适当位置留出运输道路、井点干管位置及排水管足够宽度，在雨季施工时，堆土不得切断或堵塞原有排水线路，为防止外水进入沟槽，堆土缺口应加叠闭合防汛埂，向槽一侧堆土应铲平，拍实，避免雨水冲塌，当遇暴雨时，堆土内侧应挖排水沟，汇集雨水引向槽外。机械开挖时向司机交底，告知沟槽开挖深度和堆土位置，安排专人月司机配合，随时测量深度，防止超挖和过分欠挖，为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，距设计槽底20-30厘米一层不挖，用人工清挖。人工清挖槽底时，应认真控制槽底高程和宽度，保证沟槽槽底平直，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，如发生超挖，用相同的土壤或沙石83 分层回填夯实。为控制好各施工段间的轴线和高程，应每隔20-30米架设一道龙门架，并在管道基础及管道安装时认真校对。（六）沟槽回填施工方法1、填土的选择：a土中的有机质不可超过5%；b土中易溶盐含量不应超出规定的数量；c填土施工要在最佳含水量状态下进行；d必须按一定厚度铺设，分层压实；e砂土粘性小，易松散，有条件的应适当参杂一些粘性大的土，以提高回填土整体的稳定性和强度。采用水平分层填筑法。填筑时按照横断面全宽分层水平层次，逐层向上填筑，如原地面不平，应从最低处分层填起，每填一层经过压实符合规定要求后再填上一层。取土施工：挖掘与运输车辆配合进行填筑施工，挖掘机按其基本作业方法进行挖掘、装载，由运输车辆将工料送至路上，然后由推土机按规定厚度铺平并由压实机械压实。填土运土路按路堤放样边桩分层有序卸填，与挖掘机配合作业的车辆数据应尽可能使各种设备做到相互平衡、协调，才能使总的工效最佳。所需的车辆数，通过估算初步确定，使挖掘、装载、铺平、压实的各种机械均处于持续均衡的工作状态，不致出现停工待料、停料待工的情况。为了使配合趋于经济合理，车辆容量应是载斗容量的倍数，一般1:3-1:4。路堤施工质量的优劣，取决于摊铺厚度、含水量控制、压实机械种类和碾压遍数。2、摊铺83 摊铺前应先放样，画出路堤边线，土质护坡界限，边线要准确、顺直、弯道要圆顺，摊铺长度应以当天摊铺当天能碾压结束而定。采用水平分层已安装法施工。当分成不同作业段填筑时，先填地段应分层留台阶，使每个压实层相互重叠搭接，搭接长度应大于150cm，保证邻作业段接头范围内的压实度。摊铺前应在路堤中心、路堤边缘等处设置松铺厚度控制桩，控制摊铺厚度，分层填筑。一方面要把握每次填土厚度的大小。填土层厚度过大，其深部不能获得要求的压实度；填土层厚度过小，会影响工作效率和经济效益。另一方面，每层填土应平整，且自中线向两边设置2%-4%的横向坡度，及时碾压，雨季施工时更应注意。碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行夯实。3、控制含水率当摊铺的土含水量过大，碾压后起弹软，不易压实。要降低含水率，可用农用拖拉机带旋耕犁翻耕、粉碎、晾晒，把土的含水量控制在最佳含水率后再夯实。4、夯实采用小型手扶式振动压路机、蛙式夯实机进行碾压到规定的压实度。每层土夯实结束后，应在压实层中间部位用环刀法检验压实度。铺筑上层时，应控制卸料汽车的行驶方向和速度，不得在下层土调头、高速行驶、急刹车等，以免造成压实层松散。最后一层土填压结束后，加填土碾压形成弹软，要及时挖出晾晒，重新拌合回填直至符合要求。土方回填注意要点：(1)在回填前，应对现场和已完工程进行检查和中间验收，并做出记录，报项目监理审查，未经项目监理同意，不得开始回填。(2)83 回填前，必须清除所有的杂物、余土及积水，且混凝土必须达到规定的强度以上。(3)填土前承包人应选择所有土的样式按（SD28-84）进行标准击实试验，选定最优含水量，土源现场自求平衡。承包人应尽可能利用开挖的土方进行回填。(4)采用机械送土、碾压时，应防止机械碰撞建筑物。建筑物墙后2.0m以内用人工回填，其碾压以及其他机械碾压的死角、边角应用蛙式打夯机等小型压实机械或人工碾压夯实。(5)每层铺土厚度和夯实遍数应更具土质、含水量、压实系数和机具性能确定。碾压时，应相互搭接，上下层的接缝应相互错开。每层经检验后方可进行下一层的铺筑，否则监理工程师有权下令停止填筑或返工，承包人必须执行。(6)完工的结构物上部和周围应均衡回填，小心压实，防止结构物受到不均匀负荷和外力。(7)填筑土料应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，一般预留不低于回填高度的3%。(8)填筑土料应做好防雨和保护措施，宜填成中间高四周低于利雨水排出雨后对填筑的土料进行晾晒或清除不合格的土料，经检查合格后方可继续施工。(9)承包人对各工程部位的回填质量，应按有关规定的表格式样做好详细施工记录，与当日交项目监理审核，如有不合格，项目监理有权责令承包人返工或停止填建，直至符合要求为止。(七)注意事项1、83 雨季期间安排计划，应根据施工现场情况，对因雨易翻浆地段优先安排施工。对地下水丰富及地形洼处等不良地段，优先施工的同时，还应集中人力、机具、采取分段突击的方法，完成一段再开一段，切忌在全线大挖大填。2、施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现路基积水尽快排除；雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，应一次挖通处理。填筑透水性好的砂石料并压实。六、深基坑管道施工（一）检查井检查井应按国标施工，检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接，管口周围认真画圈，井砌体应禁止通缝。流槽宜于井壁同时砌筑，并将其表面用砂浆分层压实抹光，流槽应与上、下游管道顺接。砌筑检查井的预留支管最好能与主管道同时安装，预留管的管径、方向，标高应符合设计要求，管与井壁连接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。井内的踏步铁爬梯按S2图集施工，应随砌随按，位置正确。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。检查井砌筑至规定高程后，应及时安装井圈，盖好井盖。（二）砂浆砂浆所用水泥应按不同品种、标号、出厂日期、分别堆放、不得混合使用。过期3个月的水泥，应经试验鉴定后方可使用。受潮的水泥、不得使用。水泥应是普通硅酸盐水泥。石灰应是含钙很高的熟石灰，半水硬性熟石灰应符合国标（JC/7480-92）。砂浆所用砂子应采用已过筛的中砂。不得有草根等杂质的洁净天然砂或是经批准的压碎的天然石屑。砂或石屑应符合标准（JG52-79）。砂的含泥量不应超过383 %。砂浆的用水应取和混凝土用水的同一的水泥标准。防潮层是满铺砖砌体上20mm厚水泥砂浆层，在铺筑前应将获准的防水剂与水泥砂浆拌合。砂浆的配合比应经试验确定，砂浆成分应采用重量比，±5%以内。砂浆应机械拌和，拌和时间自投料完算起，不得少于1.5分钟。为使砂浆具有良好的保水性，应掺入无机塑化剂或皂化松香（微沫剂）等有机塑化剂，不应采用增加水泥用量的方法和使用含氯的砂浆增塑剂。砂浆应随拌随用，水泥砂浆须在3小时内，混合砂浆需在4小时内用完。在气温超过30℃时，必须分别在拌成后的2小时和3小时内用完。初凝后和重新拌合的砂浆不得使用。（三）测量放线1、测量放线工作由专职的测量员负责，严格测设记录和校核建档制度，采用已经校验的仪器。根据设计图纸及交桩记录，核对水准点，建立临时水准点，做好保护工作，并进行闭合复测，消灭累计误差。2、所有测时控制点施工前应进行复测，复测精度必须满足有关规范要求，施工过程中应妥善保护并进行定期复测。对于施工过程中需增设的临时测量控制点，其埋设和测量精度应满足有关规范要求，所有测量控制点和测量精度经监理人员同意后方可使用。3、原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证在道路施工的过程中，相邻导线点间能相互通视。4、导线起讫点应与设计单位测定结果比较，测量精度应满足设计要求，坐标相对闭合差为±1/10000。5、恢复中线时应注意与结构中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题及时查明原因，并送报监理或业主。83 6、在使用设置的水准点之前应仔细校核，并与国家水准点闭合，超出允许误差范围时，应查明原因并即时报告有关部门。如发现个别导线点受施工影响时，应将其移出影响范围之外。7、各井段间控制高程和轴线的龙门架在管道基础、管道安装时应认真校核。道路施工时每断面应测设5-7个点，做好测量记录，并交甲方、监理验收。（四）沟槽开挖本工程总填挖量较大，施工时应进行合理调配。根据道路中心线定出管道中心线，按规范放出土方开挖线，采用履带式挖掘机与人工开挖相结合的方法，其中机械为70%，人工为30%。沟槽开挖断面为大开挖形式，考虑到沟槽开挖较深，为保证安全，沟槽开挖时应随时采用木板及槽钢支撑。将表层土与上层土分开堆置于沟槽两侧，以方便原土层回填时的装取和运输，堆土坡脚须距离槽1m以外，堆高不超过2m,且在适当位置留出运输道路、井点干管位置及排水管足够宽度，在雨季施工时，堆土不得切断或堵塞原有排水路线，为防止外水进入沟槽，堆土缺口应加叠闭合防汛埂，向槽一侧堆土应铲平，拍实，避免雨水冲塌，当遭遇洪水时，堆土内侧应挖排水沟，汇集雨水引向槽外。83 机械开挖时向司机交底，告知沟槽开挖深度和堆土位置，安排专人与司机配合，随时测量深度，防止超挖和过分欠挖，为确保曹地土壤结构不被扰动或破坏，距设计槽底20-30cm一层不挖，用人工清挖。人工清挖槽底时，应认真控制槽底高程和宽度，保证沟槽槽底平直，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，如发生超挖，用相同土壤或砂石分层回填夯实。为控制好各施工段间的轴线和高程，应每隔20-30米架设一道龙门架，并在管道基础及管道安装时认真校核。（五）管道基础沟槽槽底验收合格后，夯实后铺10cm砂垫层，并一次夯实，用环刀法测试，密实度要求不小于0.9m3为合格。管道接口部位应预留凹槽以便接口操作，接口完成后随即用相同材料填筑密实。（六）管道安装1、管道运输（1）管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳子贯穿或铁链吊装管道。（2）管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。（3）管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边，若施工场地条件不允许，可将管材集中堆放于业主指定场地，再二次转运。严禁将管道放在尖锐的硬物上，所有堆放管道需加木楔防止滚动。短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。（4）管材堆放高度不得超过2m，支管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于20cm,兼具不大于1.5m。堆放时管材承口与插口应间隔整齐，并应捆扎稳妥。（5）管材堆放中应避免日光暴晒，并保持管间通风。（6）橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。2、管材检查（1）在运输前和货到现场后应对管道进行验收，检查厂商的生产许可证和质量合格证。83 （2）检查管道或管件的内表面、外表面及接口处是否损坏，管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。（3）管材端面应平整，与管中心轴线垂直，抽向不得有明显的弯曲表现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。（4）管材耐压强度及刚度应满足设计要求。（5）管材接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求、橡胶圈外观应平滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。3、管道安装、接口该道工序是整个管道施工中关键的一道工序，应认真组织，精心施工。（1）管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。（2）下管前，凡规定须进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并作出记号。（3）下管可用人工（小管径）或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员；对放坡开挖的沟槽也可用非金属索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放到沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。（4）安管时为控制好管底标高和坡度，拟架设坡度板一道，在其上设置制点。在坡度板上标定管道中心点，并测定高程。相邻两坡度板上管中心点顶面应设计管底高1m，以便检查。在安装管道时，可以在坡度板上的中心连线上随时挂垂球，控制管道定位。管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。83 （5）接口前，应先检查橡胶圈是否配备完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度，管道承口深度至少要由两个凹槽。然后清洁端管，去掉油污和灰尘，保持接头和端管清洁。（6）接口时，先将承口的内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。（7）为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程中轴线使其符合要求。（8）根据要求每个检查井两端应安装短管，即在直接与检查井连接的管道长度采用0.5m，后面再连以不大于2m的短管，一下再与整根管相连。（9）雨天施工应采取防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装好尚未回填时，如遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。（七）闭水试验管座、井室及试验段两端堵头养护3-5天，粗砂坞膀完毕即可进行闭水试验。应先由下游井缓慢灌水至上游井管道内顶以上2m,且试验段灌满水后浸泡时间不少于24小时，使管道充分浸透。然后检查试验段管道、井室外观有无漏水现象，渗水量得观测时间不得小于30分钟。当渗水量小于允许渗水量即Q≤0.0046Di(管内径)，方为合格。（八）沟槽回填83 回填前，应排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机质土及冻土、回填土中不应含有石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。回填时波纹管管道采用黄砂回填至管外顶500mm高度处，然后选用开挖的优质土回填，由两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，不得集中推入槽内，应均匀运入槽内。夯实时应按基底排水方向由高至低分层铺设夯实，每层厚度小于20cm，管道两侧夯实面的高差不应超过30cm,且不得损伤管道。井室周围回填压实应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。各部位密实度须经环刀检验合格，即对于管道胸腔部位，密实度应大于0.95cm，管顶40cm,范围内应大于0.8cm，管顶两侧40cm内应大于0.9，方可进行下道工序施工。七、顶管工程施工本工程为确保工程质量万无一失，确保绝对工程安全，我公司根据以往施工经验，决定采用荆州生产的HKT1200型具有破碎功能的泥水平衡顶管掘进机。此机型在现今使用较广，我们有着成功的施工经验、技术成熟、可靠，对土层扰动少的特点。偏心破碎泥水平衡顶管掘进机是根据含水量较高的沙砾土而专门设计的。因此特别适应本土地基顶管的施工。（一）平面布置、井内布置及管内布置1、在工作井范围内实行全封闭隔离施工并布置以下必要的设施，地面指挥监测中心、办公室、仓库、配电间、冷作间等。布局要合理，环境整洁、卫生，并有专职人员进行管理。2、现场布置采用8t汽吊，设备进场时，采用16t汽车吊车。3、井内布置83 工作井井内布置主要是后靠背、导轨、主顶油缸、油泵动力站、钢制扶梯等。（二）出土方案泥水平衡式顶管的出土采用全自动的泥水输送方式，被挖掘的土通过在机舱内的搅拌和泥水形成砂浆，然后由泥浆泵抽出，高速排土。在沉井上部砌2只沉淀池。沉淀的余土外运需按文明施工要求和渣土处理办法，运到永久堆土点，不得污染沿途道路环境。（三）顶力计算推力的理论计算：（以Ø800mm计算）F=F1+F2其中F—总推力F1—迎面阻力F2—顶进阻力F1=π/4*D2*P(D—管外径0.86m，P—控制土压力)P=0.55*1.9*6=6.27t/㎡F1=3.14/4*0.862*6.27=3.64tF2=πD*f*L式中f—管外表面平均（根据顶进距离平均沙砾土）综合摩阻力，取0.8t/㎡D—管外径0.86mL—顶距F2=3.14*0.86**0.8*110=237.6t因此，总推力F=3.64+237.6=241.3t。根据总推力、工作井所能承受的最大顶力及管材轴向允许推力比较后，取较小值作为油缸的总推力。工作井（Ø83 800mm顶管）设计允许承受的最大顶力为400t，管材轴向允许推力300t,主顶油缸选用2台200t(2000KN)级油缸。每只油缸顶力控制在180t一下，这可以通过油泵压力来控制，千斤顶总推力360t.因此我们无需增加额外的顶进系统即可满足要求。（五）出洞方案为防止出洞口及顶进过程中泥水压力过大涌入工作井内，在洞口内预先安装一个单法兰穿墙钢套管，用于安装橡胶止水圈及止水封板。由于顶进距离长，造成管材表面及F型钢套环、砂等对橡胶止水圈不可避免的磨损，需经常更换橡胶止水圈。因此，我们在洞口里侧增加一道橡胶止水圈，当需要更换外部橡胶止水法兰时，洞口内部的橡胶止水阀可防止地下水进入井内。（六）测量以及设备安装1、测量的方法⑴通视条件下的测量使用交汇法引工作井及接收井预留洞口中心至各自的井壁。置经纬仪至A点，后视B点，作BA直线的延长线，并在工作井后部定出一点C，保证C、A、B在一条轴线上，置经纬仪在C点上，后视A点，在工作井井壁上定出一点A，置激光经纬仪基座于井下D点，并抄平固定激光经纬仪架，置经纬仪于A点，后视B点，在激光经纬仪器架上定出D点，D点同A,A、B点在竖直方向上成一直线，安装激光经纬仪于仪器架上，对中D点，后视A点，依设计轴线打好角度，即可定出轴线。⑵不通视条件下的测量引出A、B两点后可根据导线法以及平移法定出C、D、A，其余步骤同通视条件下测量定位。83 后靠背导轨及后顶的安装轴线确定后先安放后靠背，后靠背后部距离井壁100-200mm,调整后靠背前后以及左右方向，应尽量保证后靠背的中心于轴线相重合，调整方法见图：在轴线定好后既可安装导轨以及后顶，先根据导轨本身的尺寸计算出导轨顶面至轴线的高差h,至水平仪于井下，在井四周作出4-6个临水点，保证轴线标高-临水点标高=h,安放导轨时可用线绳在相对的两个临水点拉出一条直线，使导轨顶轻触与线绳既可，然后根据轴线调整导轨轴线在竖直方向上于已知轴线的竖直投影线重合，导轨轴线方向调整好后再精调导轨的高程，最后支撑导轨至井壁上。引轴线至井底前后两侧A、B两点，分中后靠背，在后靠背上作一分中点C,开始放置后靠背时尽量使C点在AB的延长线上，此值可肉眼鉴定，误差不应大于10cm,在后靠背边缘定出任意等高两点D、D，测量AD和AD的距离，只需保证AD的距离约等于AD的距离即可，误差不应大于3cm,导轨左右方向确定后既固定下面两侧各一点，后使用线坠调整前后方向即可，最后根据实际情况填塞C15-C30的混凝土至井壁到后靠背的间隙，后方顶的安装在后靠背的安装完毕后进行，抄平后顶后只要保证所以千斤顶后平面贴实后靠背既可固定。导轨安装完毕后需在预留洞口内安装副导轨，副导轨的轴线以及高程均要与主导轨保持一致，此副导轨用于防止机头进洞后低头。增高装置可根据机头重量以及增高量选择枕木，钢支架或混凝土垫层。洞口止水装置的安装，应保证除止水圈外最小直径大于进洞物最大直径的8cm,防止受到进洞物的剪切而失去止水效果，位置确定后可用水泥砂浆封堵与井壁形成的间隙，防止从间隙处漏水、漏浆。（七）泥水系统的安装泥浆池应尽量靠近工作井边，可采用并联法。83 泥浆池尽量靠近工作井边，可以减少排泥管路过长而且产生的管路摩阻力，沉泥箱的配置可沉淀块状物，防止块状物直接进入排泥泵引起排泥泵堵塞和损坏。注浆系统应尽量使用螺杆泵以减少脉动现象，浆液应保证搅拌均匀，系统应配置减压系统，在泵出品处1米外以及机头注浆处各安装一只隔膜式压力表。顶进开始调试阶段以及土地取样：顶管下井前应作一次安装调试，油管安装先应清洗，防止灰尘等污物进入油管，电路系统应保持干燥，机头运转调试各部分动作正常，液压系统无泄露。机头下井后刀盘应离开封门1米左右，放置平稳后重测导轨标高，高程误差不超过5mm,既可开始凿除砖封门，砖封门应尽量凿除干净，不要遗留块状物，同时可进行土体取样工作，使用Ø100，L=500mm的两根钢管在洞口上下部各取长400mm的土样，取样工作完成后随既顶机头，使机头刀盘贴住前方土体。TCZ机头属于刀盘不可伸缩型，土压力表所显示的土压力为泥仓土压，显示的土压力与实际顶进的土压力存在一个压力差△P,此值一般取15-30T，由于进泥口是衡定的，TCZ机头的土压控制主要通过顶速来调节，每次初顶时先调节好送水压力，然后打开机内止水阀，转动刀盘，关闭机内旁道，待流量达到额定值的80%时即可开始顶进，送水压力可通过机内压力调节即可完成。（八）顶进过程中的方向控制由于TCZ机头本身所具有的方向诱导装置，纠偏操作就变得简单易行了，操作员只要通过纠偏动作，始终保持激光点在二号光靶的中心即可。83 测量与方向控制要点：1、有严格的放样复核制度，并做好原始记录。顶进前必须遵守严格的放样复测制度，坚持三级复测：施工组测量员→项目管理部→监理工程师，确保测量万无一失。2、不设在工作井后方的仪座必须避免顶进时移位和变形，必须定时复测并及时调整。3、顶进纠偏必须勤测量、多微调，纠偏角度应保持在10ˊ—20ˊ不得大于0.5°.并设置偏差警戒线。4、初始推进阶段，方向主要是主顶油缸控制，因此，一方面要减慢主顶推进速度，另一方面要不断调整油缸编组和机头纠偏。5、开始顶进前必须制定坡度计划，对每一米、每节管的位置、标高需事先计算，确保顶进时正确，以最终符合设计破度要求和质量标准为原则。（九）顶管动力、照明配套1、顶管动力配套序号设备名称数量总功率（kw/h）1刀盘电机1222螺旋输送泵电机15.53纠偏油泵电机144排水泵2155电焊机1306合计496.5（注：以上所列设备，并不都是同时启动。）动力电线设置：管内设置一二路电缆，按其配套动力负载功率，选择电缆规格，供电采用TN—S方式，三相五线制移动电线装接。83 （十）管接口质量控制1、本工程所用管节为“F”管，“F”管受力性能好，接头稳定性高，接口处止水密封性能好。2、选用优良管材并处理好管子接口顶管施工是十分重要的。要按有关规范对管材作现场检查验收，如发现不合格品坚决予以退回。3、管材运送、起吊均应有专用夹具，搁置时应用方木垫高，防止“F”型管接口的套环受压变形。4、接管前再次检查管子接头的承插口尺寸，橡胶圈和衬垫板的外观和质地。确认合格后可在接口处均匀涂抹薄层硅油等对橡胶无侵蚀性的润滑材料以减少摩阻力。承插接管时要保证与上节管的钢套环同轴度，并且加力要均匀，应保证橡胶圈不移位，不反转，不露出管外。顶管结束后要按设计要求在管内间隙处填充弹性密封膏，并与管口抹成一个光滑的渐变面。密封圈的胶结应在使用前两天完成并检查其牢固性。5、管材供应在顶进过程中，管材的供应是十分重要的，如果供应不及时造成顶进停止，后果是非常严重的，由于机头重量一般较大，长时间的滞留会造成机头沉降，使轴线发生偏差；或已顶好的管子和周围土体固结，使得摩阻力增大。因此，在开始顶进前，需制定详细周全的供应计划，现场应备有足够余量。（十一）设备维修及保养在本工程顶进过程中，特别需要对掘进机进行维修和保养，使掘进机始终处于优良的使用状态，从而顺利完成本工程实施。83 1、刀盘主轴及外壳密封掘进机在累计顶进达500米时，需对刀盘主轴密封进行检查，看看是否良好。如有不良则应更换。如果良好则应在加好油情况下安装好。2、液压系统当液化油出现乳化时，说明液压油已严重氧化，应予以更换，更换液压油之间须把油箱内清洗干净，加油必须用精滤车过滤后方可加入。另外，一旦发现油管老化应予以更换。3、电气系统电气系统应保持干燥，保持指示灯及各仪表正常。4、纠偏系统纠偏系统要经常检查是否漏油、油液质量、油压情况，如发现不正常情况应及时更换。（十二）注浆减磨长距离顶管施工中，顶力控制的关键是最大限度地降低顶进阻力，而降低顶进阻力最有效的方法是进行注浆。注浆使管周外壁形成泥浆润滑套，从而降低了顶进时的摩阻力，我们在注浆时做到以下几点：1、选择优质的触变泥浆材料，对膨润土取样测试。主要指标未造浆率、失水量和动塑比。触变泥浆由膨润土和水搅拌而成，配合比未1:8.2、在管子上预埋压浆孔，压浆孔的设置要有利于浆套的形成。3、膨润土的贮藏及浆液配制、搅拌、膨胀时间，听取供应商的建议但都必须按照规范进行，使用前必须先进行试验。4、压浆方式要以同步注浆为主，补浆为辅，在顶进过程中，要经常检查各推阶段的浆液形成情况。83 5、注浆设备和管路要可靠，具有足够的耐压和良好的密封性能。在注浆孔中设置一个单向阀，使浆液管外的土不能倒灌而堵塞注浆孔，从而影响注浆效果。6、注浆工艺由专人负责，质检员定期检查。7、注浆泵选择脉动小螺杆泵，流量与顶进速度相应配。8、由于顶管线路长，为使全程注浆压力不致相差过大，在中间还将每隔400m增设压浆泵增大压力。（十三）本工程在顶管施工时如遇到意外情况，如土质突然变化，发生涌水现象、遇到障碍物等，必须采取有效措施来处理。1、地质发生很大的变化，突然间变硬或变软。这可以通过刀盘的转矩来判断，如果突然变硬了，则向土仓内加入水或泥浆，掘进机上设有加泥孔，其目的就是用来加泥的，如果太软，可把第一至第三节管子及工具头都联成一个整体，以增加它们的刚性，从而可避免机头突然沉陷。2、在顶管施工过程中，如果出现异常的偏差或纠偏失效，必须在允许偏差标准以内就停下来，分析原因，找出对策再继续顶进，切不可盲目行到，操作人员必须严格遵守这样一条规定：无论何种情况，超过允许偏差一律停下来，并且如实汇报情况，以便分析原因，找准对策。八、其他管道安装与铺设（一）管道安装技术要求1、管及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口应采取保护措施。（1）HDPE双壁波纹管或钢筋混凝土管装卸中应加倍注意防止接口部位损伤。83 （2）管节堆放宜选用方便、平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，堆放应符合规定。使用管节时必须自上而下依次搬运。2、管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送。3、起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。4、管道在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，管道施工一般从下游向上游铺设，安装时承口朝向施工中向，这样施工一是有利于管道的固定，二是一旦管道内进水可将水向下游排放，三是承插接口采用热灌材料不至外流，这种施工顺序的安排对污水管道尤为必要。5、管道下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动地基。沟内运管时，可在槽底垫以大板，管节在大板上滚动运输，以免扰动天然地基。6、管道地基应符合标准图集规定。7、合槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填土高程与邻近管道基础高程相同时，再安装相邻的管道。8、管道安装时，应将管节的中心及高程逐渐调节正确。安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。9、雨期施工事先做出雨水疏导方案，否则，雨水极易流入沟槽内，轻则泥土流入管内，重则造成漂管事故。防止漂管的应急措施是加强槽内排水，必要时向管道内灌水以减小浮力。10、已验收合格入库存放的管、管件，在安装前应进行外观及启闭等复验。83 (二)管道质量规定1、非金属管外观质量及尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定。2、混凝土及钢筋混凝土管刚性接口的接口材料除应符合本规范的有关规定外，应选用粒径0.5～1.5mm，含泥量不大于3%的洁净砂及网格10mm×10mm、丝径为20号的钢丝网。3、管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后，方可使用。4、管座分层浇筑时，管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/m㎡，方可进行安管。管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管节内底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，必须垫稳，两侧设撑杠，不得发生滚动。无压力管道高程要求较严，安装时应以管节内底高程符合设计规定为准。因为管节的壁厚公差较大，如规定以顶管为准，势必造成管道内底不平，影响水流速度。5、采用混凝土管道基础时，管节中心、高程复验合格后，应及时浇筑管混凝土。6、砂及砂石基础材料应震实，并应与管身和承口外壁均匀接触。7、管道暂时不接支线的预留孔应封堵。8、混凝土管道的模板，可一次或两次支设，每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度。9、浇筑混凝土管座，应符合下列规定：（1）清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸；（2）管座封层浇筑时，应先将管座平基凿毛冲净，并将管座基与管材相接触的三角部位，用强度等级的混凝土83 砂浆填满、捣实后，再浇筑混凝土；（3）采用垫块法一次浇筑管座时，必须先从一侧灌注混凝土，当对侧的混凝土与灌注一侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致；（4）管座基础留变形缝时，缝的位置应与柔性接口相一致；（5）浇筑混凝土管座时，应留混凝土抗压强度块，留置数量及强度评定方法规范进行。10、钢筋混凝土管沿直线安装时，管口间的纵向间隙应符合要求。11、钢筋混凝土管安装应平直、无突起、突弯现象。沿曲线安装时，管口间的纵向间隙最小处不得大于5mm，接口转角不得大于规定。12、钢筋混凝土不得截断使用。13、当采用水泥砂浆填缝及抹带接口时，落入管道内的接口材料应清除。管径大于或等于700mm时，应采用水泥砂浆将管道内接口纵向间隙部位抹平、压光；当管径小于700mm时，填缝后应立即拖平。14、钢丝网水泥砂浆及水泥砂浆抹带接口施工应符合下列规定：（1）抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净，当管径小于或等于400mm时，水泥砂浆抹带可一次抹成；当管径大于400mm时，应分两层抹成；（2）钢丝网端头应在浇筑混凝土管座时插入混凝土内，在混凝土初凝前，分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带；（3）抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3～4h后洒水养护。83 （4）水泥砂浆抹带及接口填缝时，水泥砂浆配合比应符合设计规定。当设计无规定时水泥砂浆配合比宜符合有关规范规定。（5）钢丝网水泥砂浆抹带接口应平整，不得有裂缝、空鼓等现象，抹带宽度、厚度的允许偏差应为0～+5mm。（三）管道安装1、钢筋混凝土污水管道安装（1）运至现场的成品管在敷设前要再次逐节检查。凡在运输或堆放过程中损坏的管子不得吊入沟槽。管子卸车要用柔性悬带或绳带提起，禁止抛扔或撞击管道。管子起吊时要采用双点起吊，严禁单点起吊。（2）排管前先复核高程样板，清扫基础表面的污泥及积水。复核基础表面标高，要严格控制管内底标高。(3)管道敷设前要将承口内表和插口外表的油污、杂物清除干净；将检验合格的丁基橡胶密封圈套入管节的插口槽内，环形的滑动部分内表面均布硅油薄层，在管节承口端面预先用氯丁胶水粘结四块多层胶合板组成的衬垫，其厚度为12cm，按间隔90°均匀分布；将一只管节凿成二个半节管子，带承口的半节管子排在窨井的进水方向，带插口的半节管子排在窨井的出水方向，当窨井底板与管道深度不一致时，需对受扰动的土基用C20砼和砾石砂填实，窨井底板离承口的管端或尾部距离大于250mm时，要加设管枕及垫板。(4)管节合扰时，采用悬吊方式进行。管节承插就位后，放松吊索和其它紧管工具，然后检查管节的高程和中心线、承口与插口之间的间隙量等是否符合要求，否则，要返工重排。83 (5)砼污水管安装前应按设计要求铺设C10砼带基层，再进行砼圆管安装。(6)管道采用钢丝网1：:25水泥砂浆抹带接口。砼企口管安装完毕，即铺设10*10*20#镀锌铅丝网，用1:2.5水泥砂浆抹口。水泥砂浆抹带接口前要清理干净接口处泥渍，接口处钢丝网片按施工规范要求放置正确。接口内砂浆勾缝要光滑平整，管道内不得遗留土石块及其他杂物。（7）管道在安装中应结合具体条件，合理安排顺序，一般为先地下后地上，先大管，后小管，先主管，后支管。当管道交叉中发生矛盾时，应小管让大管，支管让大管。（8）如管道基础土方为较软的湿土层，可考虑为管道作特殊的加固措施，采取加固施工时每隔10米设伸缩缝一道。（9）支管安装，支管在安装前应先按主管上预留口的位置，在主管上画出支管安装横线，在横线上画出各分支线或给水配件的位置中心线再进行预制和组装。（10）接口做法：刚性和柔性接口做法详见《给水排水标准图集》。钢筋砼管180。砼基础钢丝网水泥砂浆接口做法83 钢筋砼管钢丝网水泥砂浆抹带接口纵断2、HDPE双壁波纹管安装（1）材料a管材及管件施工材料采用双壁波纹管及配件，管材质量应符合国家有关标准要求。管材的物理性能须符合下列要求：密度：≤1.5g/cm3强性模量:≥3000Mpa维卡软化温度：≥79.C环刚度：≥8KN/m2冲击强度：TIR≤10%83 生产管材所用的材料应符合国家标准的要求。每节管有效长度不小于6.0m。经试验内、外壁无分离、无分层、无开裂、接点无渗漏、压扁至外径1/2无破裂、两壁无脱开。管材要求外观一致，管壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。F管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲。管材插口外径、承口内径的尺寸、壁厚及圆度必须符合国家标准的规定。b弹性密封胶圈橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。橡胶圈由管材生产长配套供应。管道接口用橡胶圈的性能、尺寸应符合标准要求。橡胶圈应采用具有耐酸、碱、污水腐蚀的合成橡胶，其性能符合下列要求：邵氏强度:50+5伸长度：≥500%拉断强度：≥16Mpa永久变形：<20%老化系数：≥0.8（70摄氏度，144h）（2）管材运输管端宜采用适当保护性包装，管件和管材在运输、装卸和搬动时应轻拿轻放，避免油污，不得受到强烈撞击及尖锐物碰撞，不得抛、摔、滚、拖。（3）管材的贮存83 管材和管件均应存放在温度不超过40摄氏度及良好通风的车库或简易棚内，不得露天存放和在阳光下长期暴晒，距热源不得小于1m，管材应水平堆放在平整且夯实的地面上，堆高高度不宜超过1.5m；插口及承口宜交替平行堆放，承口部分应悬出插口端部。管件不得叠置过高，凡能立放的关键，均应逐层码放整齐，不能立放的应顺向使其承插口相对的整齐排列。堆放高度不宜超过1.6m与管材配套供应的密封胶圈不得与管材分开放置，其贮存条件与管材相同；在存放、运输和使用时必须远离火源。存放处应阴凉干燥、安全可靠、严禁明火；当管材从生拆到使用的存放期超过18个月时，宜对管材的物理力学性能重新进行检测，合格后再使用。（5）安装顺序排管→管子的现场检验与修补→挖接口处工作坑→下管→清理管腔、管口→管道连接→检查中线高程→接口养护断管工具宜选用细齿锯或专用断管机具，断管时，断口应平整，并垂直于管轴线。断管后，应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角，倒角坡度宜为10度～15度，倒角长度宜为2.5～3m。配管时，应对承插口的配合程度进行检验，将承插口进行试插，自然试插深度以承口的1/2～2/3为宜，并作出标记。（6）施工规定a管道安装工程，施工前应具备：首先，设计图纸及其他技术文件齐全，并经业主会审。其次，按批准的施工方案和施工组织设计，进行技术交底。然后，材料、施工力量、机具等保证正常施工。最后，施工场地及施工用水、用电、材料贮放场地等临时设计，能满足施工需要。管道安装前，了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施。安装人员熟悉管材的一般性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。83 b管道安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与塑料管材、管件接触；管道安装前对材料外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。c塑料管道之间的连接采用胶圈接口，塑料管与金属管配件、阀门等的连接采用法兰连接，塑料管道与相邻管道之间的水平净距不小于施工及维修要求的开槽宽度及井室等附属构筑物要求的宽度。与热力管等高温管道和高压燃气管道等有毒气管道之间的水平净距不小于1.5米，塑料管穿越公路时，应设置保护套管。施工环境温度小于5摄氏度时，不得进行弹性弯曲敷设；在道路下管顶埋深不小于1.0米，在永久性冻土地层中，管顶埋深应在冰冻线以下；管道敷设完毕后，可在沿管顶上部回填图内埋置，可用金属探测仪测管道位置的金属示踪线，或在地上设置管道标志碑。d管周围回填土不得夹杂坚硬物直接与塑料管壁接触。（7）管道连接a胶圈密封性接头检查管材、管件及胶圈的质量状况，要无破损、无油污，胶圈安装正确。管端插入长度必须留出由于温差产生的伸量，伸量应按施工时闭合温差计算确定，通常可用下表：插入时最低环境温度（摄氏度）设计最大升温度伸量≥1510～155～1025302510.512.614.783 插入深度确定后，必须按插入长度要求在管端表面划出标记，连接时将插口端对准承口并保持管道轴线平直，将其一次插入，直至标线均匀外露在承口；如插入时阻力过大，应拔出检查胶圈是否扭曲，不得强行插入，插入后用塞尺顺接口间隙沿管圆周检查胶圈位置是否正确，当采用润滑剂减低插入阻力时，润滑剂必须用经检验合格的产品，必须对管材和人体无毒、无害，涂刷润滑剂时，可用毛刷将润滑剂均匀的涂在胶圈和插口外表面上；不得将润滑剂涂在承口内。（8）不同管材转化连接钢制转换件应采取相应的防腐措施，过渡件应采用工厂制作的产品，并优先采用注塑成型或二次加工成型的管件，法兰连接时相邻两个法兰的螺栓孔位置及直径必须一致，其中垫片或垫圈位置必须正确，拧紧时应按对称位置相间进行。3、管沟回填(1)技术要求a填土和回填土回填土应指对永久性工程以外的挖土区和沟槽进行回填所要求的物料，使之达到工程开始前的地面标高，或达到图示或业主代表指令的标高，其中应考虑一定的沉降因素。b填土应指工程开始前地面标高以上所要求的物料，以制成工程的组成部分，其中应考虑一定的沉降因素。c除非另有说明或得到批准，否则用于回填土的物料应选用挖出物料，其颗粒尺寸应不超过75毫米，无碎片，无有机质和其它不合适的物料，以便能按指定的压实程度进行压实。d83 对涂层表面及管道边的回填应谨慎进行，以免损坏已完成得涂层表面及管道。除非另有规定或批准，否则，用于工程上的回填料应无大于50毫米标称尺寸的圆石、大卵石和碎岩石等类似的石块。在没有得到业主代表的批准之前，不应开始回填土，但一旦获得批准，应立即开始工作，直至对所批准的这部分工程完工为止。e用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内，润滑剂可采用Ｖ型脂肪酸盐，禁止用黄油或其它油类作润滑剂。f将连接管道的插口对准承口，保持插入管段的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。g用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正常。h下管可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内就位，严禁将管材由槽顶边直接滚入槽底，另外也不得串心吊装。i波纹管铺设时先用经纬仪找出管道的中心线再用水准仪测出其相应高程。管口对接后，应复核管道高程和中轴线。为确保位置准确，可沿管道周围每2米设一定位木桩，直至回填土达到管顶以上10cm再将定位桩拔出。(四)管道交叉处理污水管道施工时，经常与已建的或同时施工的给水、排水、煤气、热力、电缆等地下管道交叉。处理这些交叉的措施应由设计单位作出具体设计，施工单位按照设计文件的规定施工。但是，有些管道，尤其是管径较小的已建管道，不少是在开挖沟槽时才发现的。在这种情况下，如果施工单位可以处理，不但对施工有利，对设计单位和管理单位也有利。83 第三章拟投入的主要物质计划一、主要物资计划要求：各工种与各部门配合、协调保证物资材料的及时供应；主要材料按施工图预算量根据施工现场进行核实。（一）83 由工程管理部抽人成立协调小组，专门负责工序的协调。小组随施工进度、施工现场的情况，制定出相应的工序安排。（二）本着确保重点，兼顾一般的原则，进行工序安排。（三）根据施工进度计划，在保证正常施工的情况下，可穿插安排多工序同时施工。（四）随时检查工程合同的执行情况，掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力平衡，调配人力，督促材料、设备物资的供应，保证各工序的顺利进行。（五）及时解决施工现场上发现的矛盾，协调各施工协作单位和各部门之间的协作配合。（六）监督工程质量和安全施工，检查后续工序的施工准备情况。（七）定期组织协调会议，落实协调会议的各项措施。　　　　　二、拟投入的主要物资计划表拟投入的主要物资计划表序号名称规格计划进场时间1HDPE双壁波纹管DN300开工后二十天2HDPEDN400开工后二十天83 双壁波纹管3HDPE双壁波纹管DN500开工后二十天4混凝土管道￠1000开工后二十天5钢管Φ48开工前6扣件开工前7模板开工前8机砖开工前9石子开工前10砂开工前11水泥开工前第四章拟投入的主要施工机械一、拟投入的主要施工机械计划83 （一）主要施工机具进场计划提高施工现场机械化施工程度，是保证工程质量，加快施工进度的关键，也是建筑业的一个主要发展方向。我公司在以往施工的工程中，均积极提高施工现场机械化施工程度，保证工程质量及工期，受到业主及有有关部门的一至好评。因本工程工期较紧，且施工期间适逢雨季，故必须提高施工现场机械化程度，方能保证工程质量，加快施工进度，达到预期目标。（二）大型机械选择路基清表、土方开挖采用履带式挖掘机、推土机、装载机。土路基填筑采用推土机、振动压实机、配备洒水车。基层施工设置稳定土拌和机（300t/h）一台、摊铺机一台、振动压实机。路面混凝土施工时，采用二辆混凝土运输车直接将混凝土运至各浇筑部位。配备洒水车。施工现场设立搅拌站，配置二台500L型强制性混凝土搅拌机现场拌制混凝土。配置一台400L型强制性砂浆搅拌机，拌制砂浆。二、拟投入本工程的主要施工设备表（一）拟投入本工程的主要施工设备表序号备注83 设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位1推土机TY2203山东2002年500KW良好场平土方租赁2挖掘机PC2203徐州2002年200KW良好土方租赁3装载机ZL502山西2002年300KW良好拌和场租赁4洒水车S2509IGSS2河南2006年600KW良好防尘自有5振动压路机3Y18-213山东2007年100KW良好土方自有6双钢轮压路机YZB-8C4徐州2005年90KW良好土方自有7稳定土拌合站WCB5001江苏2006年50KW良好检查井自有8ABG摊铺机4232江苏2006年600KW良好土方自有9搅拌机3504辽宁2006年50KW良好排水自有10蛙式夯MVO-776辽宁2007年40KW良好砂垫层自有11STC-30V2山东2006年良好自有83 发电机组500KW拌合场12平地机PY1801徐州2001年700KW良好土方租赁13柴油自卸车ABG42313吉林2006年780KW良好土方自有14平板自卸车EQF140-115吉林2006年500KW良好土方自有15混凝土搅拌机JA2503上海2006年70KW良好路面自有16砂浆搅拌机TY205江苏2006年90KW良好排水管自有17混凝土切割机TY1062山东2006年78KW良好检查井自有18自卸汽车T8155-25徐州2002年89KW良好土方租赁19玛连尼沥青拌合站MAP-15001广州2006年200KW良好路面自有（二）拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途备注83 已使用台时数1100T万能材料试验机CRS-UTM100CS1台湾2007年280材料拉力试验2水泥测试设备TNS-S1山东2008年260水泥测试3混凝土振动台JJ-51天津2008年630预制4砂浆强度检测仪SJY800B1北京2005年120强度检测5环刀取土器HGH-21上海2007年410测土壤密度6抗渗试模175×185×1501广州2008年120抗渗试验7混泥土恒应力压力试验机BC-2000D1天津2008年320压力试验8标准击实仪MDJ-Ⅱ1河北2008年160确定土基质量9石子压碎值测定仪1河北2008年20测定石子强度第五章劳动力安排计划一、劳动力安排计划83 我公司参加本合同段施工的人员为我公司职工，雇佣合同工均为长期随我公司施工的相对固定的工人，因此农忙对我公司施工生产不会产生较大影响，对于农忙季节可能出现的少量工人离岗现象，我们采取以下两点措施：（一）做好工人的思想工作，使工人树立以工地为家，以国家重点建设项目施工任务为重的思想，并对农忙季节不离岗工人进行适当奖励。（二）发动在岗人员轮留加班工作，以补少量工人离岗造成的岗位空缺，确保施工生产正常有序的进行。（三）劳动力安排计划劳动力计划配备：选配高素质成建制的劳务作业队伍，进行严格管理，确保实现预期目标，劳动力计划配备见附表。二、劳动力计划表劳动力计划表83 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况第一周第二周第三周第四周第五周第六周第七周第八周第九周第十周木工1211958916843混凝土工26232217191611161417瓦工22242120232123232120机械工7121111101210985水工9333453242电工8252724234焊工9989677684测量工2312264242普工122211131589458第六章确保工程质量的技术组织措施一、本工程的质量目标为优质工程。二、保证工程质量的主要组织措施83 （一）质量保证体系本合同段质量管理保证体系的建立原则为：紧紧味绕质量管理目标制定切实可行的质量创优规划，坚持“以人为本”的观点，通过质量管理及组织、技术保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现项目施工整个过程的质量控制。（二）质量管理组织机构及工程质量管理责任制1、质量管理组织机构项目经理部成立“质量管理领导小组”，由项目部经理牵头，项目部总工程师、项目部各有关业务部门人和各施工队队长、主管工程师和专业工程师参加。同时形成内外贯通、纵横到位的质量管理组织机构。2、质量管理责任制根据质量目标，我公司将在中标后建立系统的岗位责任制。(三)建立质量情报信息网络，确定施工管理人员、技术人员、质量检查员为质量信息情报员。项目经理部设专人负责质量管理信息档案管理工作，及时收集、传递、整理、分类和归档，作为总结前阶段质量管理工作、确定下阶段质量管理目标的辅助基础。质量情报信息的内容有：1、进入工地的各种原材料、成品、半成品的质量检查验收情况。2、施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、设计变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况。3、对国家和上级部门以及业主和工程师颁布的有关工程质量的法规，公司制定的有关保证工程质量管理办法（制度）、技术质量措施的执行情况。83 4、历次质量检查（含上级和现场监理检查）、各种验收检查的记录情况，质量事故调查（含不合格工程的原因调查）记录和处理情况。5、新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的手机整理情况。6、机械设备、计量测试仪器人员素质等其他影响工程质量的调查记录和处理情况。7、其他合同段有关工程质量的管理方法和手段等情况。以上信息的搜集整理，按照责任分工，必须保证其准确性、及时性、可靠性和实用性。三、确保工程质量的技术措施为实现工程一次验收合格，确保质量合格的质量目标，对本工程实行质量责任目标管理、质量目标终身责任制和全面质量管理，日常管理按IS9001质量体系进行运转，严格执行我公司质量体系文件的规定。针对本回合同段实际情况，在投标施工总体安排和各分类分项工程施工方案中，已考虑的具体质量措施有：项目部设置测试中心，采用全站仪等先进仪器进行全合同段的定位控制测量；设立工地中心试验室，对全合同段的实验和检验进行统一管理；结构砼施工全部使用厂制全钢组合模板，确保结构物表面质量。还将采取以下主要保证措施：（一）强化质量教育，增强全员创优意识利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式，不断强化全员质量意识，使大家认识到质量第一、保证优质工程是企业生存、发展的需要，从而牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”83 的观点，调动每个职工创优的积极性和自觉性。（二）制定创优规划，完善质量保证体系。（三）加强组织建设，严格质量管理制度。健全组织制度，本着“谁主管，谁负责”的原则，行政主管亲自挂帅。监理质量创优领导小组，下属施工队也设相应的质量管理机构；各作业班组设质检员，形成自上而下的质量管理网络。明确各级质检人员实现质量创优目标的任务、责任和权限，并赋予他们验工计价质量签证否决权。质量管理过程中，我部将严格执行以下八项制度：（1）工程测量双检复核制度；（2）隐蔽工程检查签证制度；（3）质量责任挂牌制度；（4）质量评定奖罚制度；（5）质量定期检查制度；（6）质量报告制度；（7）竣工质量签证制度；（8）重点工程把关制度。项目部每周一次组织定期工程质量检查；对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣。各级质检人员坚持做好经常性质量检错监督工作，及时解决施工中存在的质量问题，预防质量通病，杜绝质量事故，使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。（四）强化计量工作，完善检测手段83 按规定标准设置中心试验室，配齐各种试验设备和计量器具及专职计量检测人员，积极使用先进的检测仪器，严格执行计量设备和器具的检定规程，保证取值的准确性。技术及试验人员要及时深入工地进行计量检测，以保证计量检测数据的真实性和准确性，同时定期对各种计量检测试验器具进行维修、保养，以保证检测精度。（五）坚持标准化管理，严格质量控制施工中推行全方位的标准化管理。依据国家现行质量检验的有关规定，制定各种岗位的工作和作业标准。施工中，做到事事有标准，事事依标准，规范施工，对标检查，按标奖罚，用标准规范作业行为。把好技术交底关，各分项工程均实行书面技术交底，做到按设计图纸、规范、规程和标准施工。把好材料验收关，严格控制原材料质量，各种原材料、成品、半成品必须有合格证、出厂证明书或检验合格报告单，并进行规定的抽样试验，否则不准进场使用。把好操作程序和工序交接关，严格按操作规程施工，工序交接检查要按标准进行，上道工序不合格，下道工序不准施工。把好质量评定关，质量检查评定达不到标准的工程坚决推倒重来，直到达标为止。（六）突出重点，严格质量管理点管理针对本工程的特殊过程和关键工序以及质量关键部位和施工中的薄弱环节，建立质量管理点。根据特点，编制特殊工程施工工艺方案和质量控制方案，实施预测预防，进行超前控制，防患于未然，以保证每一分项工程和每个关键工程控制点的施工质量。（七）开展QC小组活动，克服各种质量通病积极开展QC小组活动，深化全面质量管理。在创优过程中，进行技术攻关，狠抓薄弱环节，严格按工艺施工，以彻底消除质量通病。四、保证施工工艺的主要技术措施（一）坚持技术交底制度83 每分项工程开工前，有该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项，是所有操作人员心中有数。（二）坚持工艺试验制度本合同段拟采用的新工艺、设计采用的新设计、重要的常规施工工艺等在第一次施工前，均安排试验单元进行工艺试验。坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则，优选施工参数，优化资源配置。（三）坚持工艺过程三检制度每道工序均严格进行自检、互检和交接检；上道工序不合格，下道工序不接收。（四）坚持隐蔽工程检查签证制度凡隐蔽工程项目，在内部三检合格后，按规定报请监理工程师复检，检查结果填写表格，双方签字。（五）坚持“四不施工”“三不交接”“四不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量控制标志和资料未经换手复核不施工；上道工序未进行三检不施工。“三不交接”即：三检无记录不交接；技术人员未签字不交接；施工记录不全部交接。（六）施工测量质量保证措施83 对所有施工用测量一起，要按计量要求定期到指定单位进行校对，施工过程中，如发现仪器误差过大，立即送去修理，并重新校定，精度满足要求后，方可使用。对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题要补测加固，移设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。施工基线、水准点、测量控制点，应定期半月校核一次。各项目开工前，校核所有的测量控制点，并加强做好保护。（七）道路施工方面做好路基、路槽的施工，特别要注意对耕直土及水塘与泥的处理。路基填料含水量应符合规范要求。路基表面应与路面拱坡相符。表面平整密实、无积水、无软弱表层、基层要严格按操作规程施工，控制含水量、虚铺厚度，基层拌合料严格按配比投料，机拌，在3-4小时内完成拌合、摊铺、整平、碾压等工序、五、工期紧时的质量保证措施（一）做好各项计划，合理配置人、机、材料。人、机不能因赶工期而疲劳施工，导致质量事故。（二）在各项工序施工前，组织技术人员和班组做好技术交底。（三）定期组织职工进行质量安全学习，并让其树立“质量第一”的思想，对不同工种的作业内容，学习有关的施工质量措施，使其认识到质量的重要性。（四）对于赶工期工序，应合理采用“三班倒”制度。夜间提供足够亮度的照明，同时做好职工的后勤保障。第七章确保安全生产的技术组织措施一、安全组织机构83 （一）成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责领导本项目的安全生产工作，主管安全生产的项目副经理为安全生产的直接责任人，总工程师为安全生产的技术负责人，各作业对成立安全小组。（二）项目部设立安全质量检查室，并设置专职安全检查工程师，各作业队设置专职安全员。二、安全保证体系（一）建立、健全本工程项目强有力的安全保证体系，建立安全生产逐级负责制，对施工过程实施安全过程、全方位的安全监督和控制，同时认真搞好安全标准工地建设。（二）建立干部安全生产责任制、健全安全生产领导组织和保证体系，全面检查监督施工过程中的安全工作，执行安全生产，项目负责制，搞好安全标准工地建设。（三）引入激励和竞争机制，逐级签订安全包，保责任状，同时明确分工，责任到人、齐抓共管，抓安全管理、抓制度落实。三、安全管理制度（一）安全生产责任制1、项目经理的安全生产责任认真贯彻落实国家和上级有关安全方针、政策、法规和标准，严格按章办事。在计划、布置、检查、总结、评比施工生产时，把安全工作作为重要内容，列入议事日程。负责制定和审核安全管理标准、方针目标和安全规划，领导本项目部开展全员、全方位、全过程的安全管理活动。负责组织安全大检查和职工伤亡事故的调查和处理工作。83 正确处理安全与进度，经济效益的关系，对因不重视安全工作，违章指挥或因决策失误而造成的人身伤亡事故承担领导责任。2、项目副经理的安全生产责任协助项目经理贯彻执行上级的有关安全方针、政策、企业的各项目安全管理标准和规定，积极支持项目经理和安全人员的工作。负责对干部、工人的思想政治教育工作，及时疏导职工在施工生产过程中的思想反映，排除职工的后顾之忧，不断强化职工的安全意识。对由于思想教育工作跟不上，职工思想工作做得不细、不及时而引起造成的职工伤亡事故承担领导责任。3、项目总工程师安全生产责任协助项目经理贯彻执行上级的有关安全方针、政策、施工规范和技术标准，制定本项目的安全技术标准和实施细则。在组织编制施工组织设计、制定施工方案、工艺时，必须同时制定有施工安全的技术方案，并坚持先交底后施工的原则。组织重大的施工技术审定和处理，组织技术力量对事故原因进行分析、鉴定，并提出改进的措施和意见。对因技术方面原因造成的职工伤亡事故承担技术的领导责任。4、施工作业队长的安全生产责任认真贯彻执行上级有关安全法规、标准，严格按照操作规程、安全技术规则组织施工。83 结合施工现场实际，制定有效的安全规章制度和保证措施。组织定期的安全大检查，对自查和上级检查支出的问题，必须认真研究，及时组织改正。负责对职工进行生产宣传教育，督促对特殊工种的培训、考核和持证上岗情况。对不执行上级的指示，甚至违章指挥，盲目蛮干而造成的职工伤亡事故承担直接的领导责任。5、班组长的安全生产责任带领全班组认真贯彻上级有关安全方针、政策、严格执行安全管理标准和技术操作规程。每日班前应结合当天施工任务，向职工交待安全注意事项，总结当天的安全生产情况，并同一班组织做好交接工作，交接班应有文字记录。做好施工过程中巡回安全检查，对事故隐患和事故苗头，负责组织及时消除，属于班组不能解决的应及时报告上街领导。对不具备安全生产条件、人身安全得不到保证的工作项目，有权拒绝施工，对违章指挥有权抵制。发生事故后应立即组织人员抢救，保护好事故现场，立即向上级领导报告，并对事故的准确性负责。对发生违章作业，盲目蛮干不予制止，事故隐患不及时消除，致使发生人身伤亡事故的，承担直接的领导责任。6、操作人员的安全生产责任积极参加各项安全活动，学习安全技术知识，不断提高安全操作技能。自觉遵守各项安全规章制度，服从领导和安全人员的指导和劝告，同时有责任制止他人违章作业。对因违章操作、盲目蛮干，甚至不听指挥和他人劝告而造成的经济损失或人身伤亡事故承担直接责任。83 7、安全监察人员的安全生产责任负责监督监察施工安全、行车安全、人身安全以及机械设备和汽车运输安全工作，对贯彻执行国家、建设部和公司有关安全方针、政策、法规情况进行监督检查。经常深入基层、深入施工作业现场进行安全检查，把主要精力放在预防事故的工作上。组织安全检查、评比活动、实施安全奖罚事宜。参加工程项目的开工审查和验收，对不具备安全生产条件的有权禁止开工和投入使用。对严重危及职工安全与健康作业场所、设备、机具，有机进行检查，必要时发出《安全监察指令书》限期改进，对逾期不改的依照有关经济处罚条款进行处理。参加事故调查和处理，负责事故统计、报表、报告、管理事故档案等。对因工作责任心不强，不坚持原则，甚至工作造成失误的伤亡事故承担直接责任，对弄虚作假，隐瞒事故甚至改变事故性质的行为承担法律责任。8、专职安全人员的安全生产责任施工作业专职安全员在施工队长的领导下进行工作，业务上受上级安全管理部门的具体指导。协助施工作业队领导制定和修订安全规章制度并监督和检查落实情况。经常深入施工现场进行安全检查，发现违章作业，及时进行制度和纠正，遇到不听劝阻者，有权先停止其工作。9、项目部有关职能部门的安全生产责任（1）施工技术部门83 负责编制施工组织设计，施工方案，安排施工进度时，要制定有保障安全技术措施。对新、重、难工程项目要制定有专门的安全措施，并进行详细的技术交底和检查落实情况。参加安全检查和工程作业事故的调查和处理工作。（2）机械运输部门负责贯彻执行上级有关机械设备、车辆运输安全管理规定，及时掌握设备动态、数量、技术状况以及安全情况。凡是对购置的新设备（包括自制设备）必须在使用前要进行技术鉴定，并对操作人员进行技术培训。定期组织对机械设备和车辆管理进行安全检查，确保安全运行。负责组织机械、汽车的调查和处理工作。（3）计划部门在编制下达施工生产计划时，应下达安全技术措施经费计划。（4）负责按计划采购和供应符合安全技术规范所需的设备和材料，不得随意降低等级，认真执行对易燃易爆物品采购、请领、运输、储存、发放等管理制度，严格手续，确保安全。（5）财务部门按照国家规定和所需开支提取安全技术措施费，并单设科目，专项管理，按规定使用。10、凡因下述原因造成事故的，应首先追究有关领导的责任。对职工不按规定进行安全教育和技术培训或未经工种考试就上岗的；83 接到上级的安全文件、通报、通知、会议和决定对职工不及时教育和工种中不予执行的；对屡次违章指挥，违章作业熟视无睹、不加以制止，致使重复发生同类事故的。已发现隐患或有重大事故预兆，不及时采取防范措施造成事故的；擅自将工程交给不具备要相应等级资格的单位或个人施工，造成事故的。机具设备严重失修或超负荷运转造成事故的。（二）现场安全卡死制度进入工地以前，必须认真学习贯彻关于安全生产的规定及要求，在施工过程中严格按照安全施工的规章制度办事，对安全技术措施必须严格遵守，做到一点不差，差一点也不行。各级领导及生产指挥人员要坚持“管生产的必须管安全”原则，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强安全生产意识，认真执行各项“安全生产卡死制度”和“技规”的规定，把安全工作放在各项工作的首位，组织开展定期安全教育和安全活动，做到警钟长鸣，长抓不懈。职工、民工必须服从调度和指挥，个人不得擅离职守，禁止违章操作，对不服从指挥或违章人员，要严肃处理，同时提倡全体职工遵章守纪，工作人员上岗前必须进行技术培训和安全教育，牢记安全第一的宗旨。（三）安全事故报告制度1、我方将按建设单位要求定期填报工程安全事故统计报表（包括各级工程安全事故），上报建设单位、监理总站及有关单位、部门。83 2、如工程安全事故发生后，事故工点将采取有效措施，抢救人员，防止事故扩大，并保护事故现场。3、如工程事故发生后，我方将立即以电话或电传、电报等形式，报告建设单位，并通知设计、监理单位及驻现场有关人员4、如工程安全事故发生后，我方将在24小时内向建设单位提供书面报告，报告内容包括：（1）发生的时间、地点、工程项目；（2）发生的简要经过、人员伤亡、损失情况；（3）发生原因的初步分析；（4）采取的应急措施及事故控制情况；（5）处理方案及工作计划；（6）事故报告单位5、如工程安全事故发生后，我方将积极配合建设单位及有关部门进行事故调查，并接受相应责任处理。四、安全保证措施（一）施工人员人身安全保证措施1、切实做好职工的体检和安全教育工作，做到安全作业人员无高血压、无冠心病，认真学习安全管理文件，严格按规程办事、确保人身安全，对新职工进行三级安全教育，未经安全教育或考试不合格者，不得上岗工作。2、深化安全教育，强化基础建设，选好班组安全员，把事故消除在萌芽状态。3、严禁酒后作业，严格各项安全制度杜绝违章作业。4、人身安全做到“七不准”。（1）不准不戴安全帽、不系安全带，不设安全网，不穿防护服作业。（2）不准未搭好脚手架未放稳梯凳就作业。83 （3）不准携带笨重工具和材料登高空作业。（4）不准无安全边坡或固壁支撑开挖基坑、沟槽。（5）防护装置不齐全的机械（电气）设备。（6）不准未取得合格证的人员从事特种工作。（7）不准茶炉承压使用（二）机械设备安全保证措施大型机具设备必须有当地劳动安全检查部门出具的安全使用证和合格证书，否则不允许使用，必须具有“三保险”“五限”功能，所有机具、设备必须有操作规程和安全保护措施，按要求与建筑物加固、拉结等，机具设备安装完毕后，必须组织验收登记，取得设备技术性能牌、合格验收牌、安全准用牌、上岗人员牌后方可使用，施工过程中，必须按期检查机具|设备的离合器|制动器、钢丝绳、防护罩、配电箱等，使其能安全可靠有效的施工，操作人员必须经过上岗前学习和教育，持有效的操作证上岗工作。（三）工地及料厂安全保证措施1、工地内的工种运输道路主通道，应有照明设备、临时供电线路尖用瓷来固定，保险丝应按用电负荷配置，动力线路使用裸线，电气设备的金属外壳及支架配电盘等，均应有可靠的接地装置，露天设置的所有闸刀开关设箱并设遮雨棚，绝缘线不得在地面上拉拖。2、工地应平整，并经常保持排水畅通，临近房屋应做到结构简单、牢固、适用、经济并根据地区特点，达到防火、防洪、防暑要求。3、工地所有电气设备的胶皮线及其绝缘线性能必须保持良好，凡是裸露带电部位的电气设备和易发生电击危险的区域，设置安全警示标志，严禁乱接电线。83 4、各工种的机械设备必须有明确的机械操作安全规程，电源闸刀盒必须设箱加锁，并应有接地装置和漏电保护设施，各种机械必须有足够的操作空间，要按时对机械设备做好保养工作。五、安全目标承诺（一）坚决遵守国家、河南省及安阳市有关安全生产的各项法规、规定，坚持“安全第一，预防为主”的方针。（二）进一步建立健全安全生产责任制，随时接收建设单位或上级主管部门进行安全大检查。制定严密的安全体系和措施，明确项目经理为第一责任人，并实行逐级负责制，严防死守，万无一失。（三）承诺在施工中无发生人身伤亡、无重要施工机具损坏事故，确保安全目标的实现。第八章确保工期的技术组织措施按招标文件要求，以及根据我公司多年来工程施工积累的经验，我公司承诺施工工期为70日历天。一、保证工期的组织机构83 确定目标后，组织保证就是决定因素，中标后，我部将成立由项目经理任组长、项目部及基层施工队有关人员参加的“保证工期小组”，健全岗位责任制，制定制度和切实可行的措施保证工期目标的实现。二、实现工期目标的保证措施（一）就近调遣精兵强将，早进场，早开工中标后，我公司立即抽调具有丰富施工经验的施工管理和专业技术人员，以及优秀的专业施工队伍，组成精干的施工指挥机构，组织施工人员、机械设备和物资材料，保证进场快、开工快。（二）建立岗位责任制，实施进度监控管理施工工期目标管理。建立岗位责任制，签订包保责任状，明确各级管理人员的职责，完善考核及奖罚制度。实行分工负责，按大工序分工把守，围绕工期目标制定各阶段进度计划和具体措施，每月检查落实情况，定期召开工程列会，及时掌握施工动态，了解各项目进度情况。采用计算机运用网络计划技术对工期实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划，按工作内容和进度要求适时调整各生产要素，满足工期要求，合理安排工序，紧紧抓住关键线路上的工序不放，正确处理各工序之间的矛盾，做到缓缓相扣，竟然有序。对未完成进度计划的查明原因，指定改进措施，使工程进度按计划进行。做到旬保月、月保季、季保总工期。（三）合理配置资源，满足进度要求83 按工期要求合理配置施工资源，对关键线路上的工序通过加大机械、设备、人员投入方法来保证，按施工进度要求制定设备进场计划和材料分期供应和采购计划，并在施工过程中抓好计划的落实。（四）优化施工方案，科学组织施工根据本工程的技术难点和环境特点，精心细化实施性施工组织设计，科学组织施工。采用先进工艺进行各道工序施工。对重点工序，准备应对各种情况的施工方案预案，做好施工中的技术储备工作。杜绝方案执行过程中的随意性，是整个施工过程时时处于受控状态。广泛开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”五小活动，充分发挥科技生产力作用，加快施工进度。（五）开展劳动竞赛，引入竞争机制工程施工过程中，适时组织队间劳动竞赛。开展比进度、比质量、比安全的活动，并辅以经济手段，调动队伍的积极性和职工工作热情，不断掀起施工高潮，提高劳动生产率，确保总工期的实现。（六）加强调度指挥，强化协调力度强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，及时解决问题。重点工程或工序，采取崔陟管理、横向协调的强制手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。（七）做好施工保障工作1、协调好与政府和附近群众的关系，充分利用我公司多年国内各地的施工经验，把工作做到亲妈，以减少对群众的干扰，为施工全面展开创造条件。2、细致了解掌握当地水文天气等方面的信息，制定可行的特殊季节施工措施，合理安排施工顺序，落实到位，保证进度。3、切实落实施工安全防护措施，以安全保进度。83 4、保证施工质量，避免因繁复报检、返工等质量原因影响工程进度，抓质量、促进度是目前保证工期的有效手段。5、加强设备管理与维护，提高设备的完好率，利用率和施工机械化作业程度。做好设备的选型和配件供应工作，贯彻高效耐用和易修的原则，型号宜少不宜多，备足易损件。6、加强材料供应工作，避免因停工待料而影响工期。三、备用替换设备保证措施机械设备室施工生产的三大要素之一，也是确保工程暗器完成的关键所在。为此，我们根据工程任务量和工期要求，在配齐、配足各种机械设备（含车辆）的同时，留有充分余地，备足备用和替换设备。其保障措施是：（一）项目经理部成立设备管理领导小组，设专职设备管理员，负责机械设备管理、调配、考评及负责设备保养、维修等日常工作。（二）加强设备日常管理工作，落实设备管理责任制，所有设备操作员必须持证上岗。（三）加强机械设备维护保养工作，通过日常的维修保养，充分提高设备的完好率和利用率。上场的机械设备的完好率确保100%。（四）备用设备和替换设备，按封存标准封存，并进行轮换保养，备用发电机安装就位，确保可随时启用。（五）替换下来的机械设备，立即组织抢修，达到完好标准后封存。（六）备用替换设备与正常投入施工的机械设备同时进场。四、推广先进的施工技术，提高劳动生产率和施工速度（一）大力推广应用先进的施工技术和机械，提高劳动生产率和施工速度。83 （二）在现场管理方面，我们具有现代化的管理技术和软件，可以根据施工进度优化工序管理和进度网络控制，缩短施工工期。（三）组织流水施工。第九章确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施一、文明施工组织原则83 项目部成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，对施工现场的施工进行监督、指导、检查，对违反文明施工的行为，责令限期整改或整改甚至处罚。二、文明施工保证措施(一)施工过程文明施工保证措施1、加强宣传教育，统一思想，使广大职工以认识到文明施工是企业的形象，是队伍素质的反映，是安全生产的保证，以提高员工文明施工和加强现场管理的自觉性。2、结合本工程实际情况，项目部负责人明确分工，落实施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场有章可循。3、施工前，调查摸清施工范围内有关建筑物、地下管线情况，施工中采以有效保护措施确保现有设备安全。4、施工人员上岗要着装整齐，佩戴与所从事施工范围相一致的施工证。5、施工的材料堆放必须做到，散材成方，型材成垛，并明确标识，完工后及时清理场地，做到工完料净，不给周围环境遗留工程垃圾。6、线路旁开挖坑槽时，做到无碍路基稳定，不污染道路、弃土应及时清理。7、在堆放、装卸和搬运设备材料时，应组织足够的劳力，选用适当的工具，由专人统一指挥进行。8、施工机械、作业人员以及作业人员使用的工具、物件和机械转动部分与架空电线等供电设备带电部分的距离不小于2米。(二)工地、料厂、驻地等文明施工保证措施1、按照有关“安全文明标准工地”建设要求，搞好文明施工，争做文明施工的典范。83 2、施工场地、料场和生活驻地要统一规划，统筹部署，规范整洁，施工使用的机具、设备要集中停放，材料要分别堆放明码标识，水泥、沙、石等大堆料有防风防雨设施，特别是有毒和危险物品，实行专人专项管理，严格保管制度。3、施工和生活用电要统筹安排，严禁乱拉乱扯电线，闸刀箱要上锁，带电部分要有明显的标志。4、工地现场要挂文明施工标牌、条幅，采用多种形式的项目成员进行文明施工教育，提高全员文明施工意识，在工地醒目处设立工厂简介牌，各工序设立施工牌。5、加强施工现场用水、用电管理，做到无常流水、常明灯。6、施工现场固定机械设备要及时清洗养护。7、在施工现场搅拌的各种砂浆、砼，必须悬挂配合比标牌。8、施工人员上岗要着装整齐，佩戴与所有从事施工范围相一致的施工证。9、在危险地带施工时，设立明显的标志，提醒施工人员和行人注意。10、业余时间和节假日在职民工中开展有益的文体活动，配备各种活动器材和娱乐设施。(三)防止扰民的措施1、尊重当地居民的生活习惯和民俗风俗，严禁滋事扰民，搞好施工队伍与政府、居民的关系。2、教育全体员工遵守地方政府的各种法规，依靠当地政府解决发生的问题，做到遵纪守法、行为规范，文明施工。3、加强在职民工队伍的素质教育，经常进行普法宣传，杜绝职工打架斗殴、赌博、酗酒闹事等现象。83 4、施工中，负责保护施工范围内相关建筑物、管线，以保持周围环境协调。三、环境保护措施我公司在本工程施工中，将坚持“保护和改善环境”的方针，坚决执行国家环境保护的三大基本政策：“预防为主”“谁污染谁治理”“强化环境管理”。实施“三同时”制度，注重“预防为主”的原则，推行清洁生产技术和清洁生产，成立环境保护领导与实施机构，并建立环保专项资金。（一）环境保护制度保证1、为保证本项目的施工环保，项目经理部由项目经理组织编制《环境保护管理条例及实施细则》并严格执行。2、坚持监督、检查制度项目部环保小组专职人员，对工程的环保设施、措施执行情况，每日进行巡视、检查，并做好巡视日记，发现问题，及时初具“环保通知书”，提醒注意或责令整改；每月进行一次大检查，严格按照《管理条例》进行处理。3、严格“三同时制度”在工程施工过程中，将防治环境污染和生态破坏的设施，与工程同时设计、同时施工、同时投产和使用的环境保护管理制度。4、加强开工前教育，通过专题会议和生产例会，对全体职工进行环保教育，提高环保意识，做到动工前明确化，施工过程中管理制度化、标准化，环境保护实施具体化。（二）环境保护措施1、原有管线保护方案及措施为避免在施工过程中破坏原有地下管线，我司将采取如下保护方案及措施：83 （1）首先利用地质雷达探测出地下原有管线的位置和高程，在现场用木桩或灰线标识清楚,并绘制管线分布图,为日后管线恢复提供技术支持。（2）在沟槽开挖至地下管线附近时，则停止机械开挖，采用人工开挖，并对开挖出的管线及时进行支护和保护。（3）定期开展管线保护专项教育，增强职工管线保护意识，并建立起管线保护责任制，对破坏管线，尤其是破坏原有管线的责任人进行处罚。2、成品保护措施（1）砼浇筑完成后应将散落在模板上的砼清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。（2）在砼面上临时摆放施工设备必须垫板，并应采取防污染覆盖措施。（3）路侧石、施工完毕后，要设置防撞标志，禁止大力碰撞。（4）人行道块铺设完毕后，禁止施工机械、机动车辆在上面碾压、行驶。（5）砼路面浇筑完毕后，必须进行养护。养护期间禁止机动车辆行驶。（6）管井施工完毕后，在井口盖上盖板，防止砂土进入，造成管道阻塞。另外还要设置明显标志，防止机械碾压造成井口损坏。（7）管沟回填时，必须分层回填，防止管道两侧回填土高差过大造成管道移位。（8）用机械回填土方时，要小心操作，防止机械碰撞管道或管井，造成破坏。(三）施工场地围蔽83 1、场内路线施工区设施工围栏，围栏增设警示标志、反光标志及警示红灯。2、项目部大门两侧要设置醒目、整洁的施工标牌。标明工程名称、施工单位、建设单位、监理单位、设计单位、施工工期等。3、施工现场项目部汽车出入口处设洗车槽，将出场车辆在工地内冲洗干净才能上路行驶。4、施工现场道路畅通，场地平整，无大面积积水，场内设置连续畅顺的排水系统，派专人清理好施工道路，选择对外影响较小的出土口和运输时间。5、施工现场适当位置设置沉砂井，施工排水及洗车废水必须排入沉砂井沉砂后，方能排入施工现场外的排水系统，沉砂井派专人定期清理。6、工地现场设冲水侧所，设有化粪池和公用水龙头。7、选用合理的散体物料运输车，运土、石方，外弃土运输车装载量适当留余量，防止散落。8、施工现场产生的泥浆或施工产生的废浆和渣土，未经沉淀处理不准排入下水道，废浆和渣土外运必须采用封闭式运输工具运到指定地点排放，严禁污染城市道路和环境。9、现场建筑材料要分类堆放，高度不超过1.6m，每类材料要挂上标牌，写好材质、规格、数量，并设专人管理、发放、保管。10、现场施工人员一律要配戴工作胸卡和安全帽，遵守现场的各种规章制度，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。11、83 施工现场防火、用电、安全、散体物料外运等要严格执行国家及地方的有关法规，按规定配备齐全各种消防用具，并使职工掌握其使用方法，绝对禁止违章行为。（四）噪音控制及振动控制1、工程施工过程中难免会产生噪音及振动，我单位将尽力采取有力措施减轻噪音及振动，最大限度减少对周围环境的不良影响。2、加强施工机械驾驶及操作人员管理，挑选熟练操作工人，加强教育，杜绝野蛮作业，避免产生人为的施工噪音及振动。3、选用性能优良的机械、安装消声器，加强对施工机械的维护，减少噪音对居民的影响，加强对较近建筑物的监测，对可能造成的危害采取有效的预防措施。4、工地的施工机械要加强维护保养，保持良好的运行情况，降低噪音，减少振动。5、严格控制各种施工机具的噪音，对不符合噪音及振动标准的汽车、机械严禁使用。6、对本工程中产生的振动、噪音的压路机、挖掘机搅拌桩机等施工机械，为避免产生过大的振动造成损害，因此挖掘及压路机尽量安排在白天施工，以减少影响。7、发电机、空气压缩机等噪音、振动源设备的设置要远离民居，在使用过程中，严格采取有效的隔音措施，并将噪音源作单独的围闭隔离。8、施工车辆行使中禁止按喇叭，挖土机装卸车时，要轻装慢卸，减少声响。9、产生施工噪音、振动的工序，尽量安排在白天进行。需夜间施工，先申请报批，待批准后，严格按照夜间施工的有关规定进行施工，要考虑不影响居民夜间休息。10、禁止工人夜间施工时大声喧哗吵闹。83 四、空气污染（防尘）的控制施工前制定的预防措施，防止空气污染、尘埃对附近居民区的影响。（一）施工中对容易起尘的细集料和松散材料，予以覆盖或适当的洒水喷湿，这些材料在运输期间，用帆布或类似的覆盖物覆盖。（二）易产生粉尘、扬尘的作业面、装卸、运输过程，派专人洒水降尘，出场运输车必要时要加盖篷布。（三）每天专人负责给施工现场交通通道淋水，以减少工地的尘土保护邻近居民、行人的正常生产和生活。（四）现场禁止焚烧垃圾、固体废弃物和产生有毒有害烟尘气体的物质。（五）施工机械使用遵照国家要求进行年审，废气合格后才可以投入使用，不允许使用超标车辆投入，最大限度减少废气排放。（六）工地的施工机械要加强维护保养，保持良好的运行情况，降低噪音，减少振动和减少废气的排放。（七）使用清洁能源，定期维护机械降低废气排放量。（八）合理调配施工机械，避免集中大量使用施工机械，造成局部环境污染。（九）另外须按劳动管理条例，为工地操作人员装备各种尘埃防护措施。五、水质污染的控制（一）洗车槽设置三级沉淀池，泥水经澄清后排放。（二）工地设置的厨房、厕所、公用水龙头等生活卫生污水排入化粪池、沉砂井处理后排入城市下水道。（三）83 土方开挖后沟坑四周设置截水沟，防止泥水和雨水污染环境，要有组织排水。（四）设置污水沉淀池，生活污水必须经沉淀池处理后才能排入附近的市政污水管，施工污水由坑内集水沟集合后，集中排放至附近的市政排水系统。（五）施工现场适当位置设置沉砂井，施工排水及洗车废水必须排入沉砂井沉砂后，方能排入施工现场外的排水系统，沉砂井派专人定期清理。（六）现场布置垃圾桶，教育工人养成良好的卫生习惯，不乱丢垃圾、杂物，污染地表水。六、路面卫生及路况维护措施（一）施工现场汽车进出口处设置洗车槽，将出场车辆在工地内冲洗干净才能上路行驶。（二）要派专人对道路进行巡察，如有污染及时派人清洁干净，确保道路不被污染，每天派人清扫施工周围人行道路，保证路面清洁。(三)施工中确定城市公共设施安全，如在施工中造成路面、设施、下水道及其它管线堵塞或损坏的，应立即疏浚或修复。第十章施工总进度表或施工网络图我公司计划于签订合同后5日内开工，70日历天内竣工。83 83 第十一章确保报价完成工程建设的技术和管理措施一、技术措施道路工程采用多种施工机械联合作业,提高了机械化施工程度,可缩短工期,降低工程造价。二、管理措施（一）材料费用占整个工程造价的比重最大，控制好材料的使用是控制工程成本的关键：1、材料在购置过程中，对分供方要进行考察，比质量比价格，确保进场材料为合格的产品,防止因材料质量原因造成返工。2、材料的购置严格按照施工组织设计和进度计划采购，分期分批进场，确保材料不积压、不浪费。3、加强材料验收，确保进场材料不亏方、不亏量、不亏吨。4、合理调配周转材料，避免周转材料的闲置，保证施工现场整洁、同时减少材料租赁支出。5、材料在使用过程中严格按规定使用，不符合规定的材料一律不准使用，对劳务队实行限额领料,施工中杜绝浪费,每天工完料清。（二）83 选择技术好、责任心强的劳务队伍，同时各工种配备专业工长，全天候跟班作业，确保各分部分项工程一次成优，防止因质量问题出现返工而增大工程成本。（三）使用性能良好的施工机械,平时注意保养、维修，避免在施工中间出现机械故障而延误工期。（四）施工中精心组织,科学施工,合理安排工作,避免工序脱节而造成窝工及延误工期。83 第十二章雨季施工技术组织措施为保证雨季不影响正常工期，特作以下安排：一、分工专人负责收取天气预报，利用雨季3-5天阴晴天间隙，组织力量，突击施工雨天不能施工的项目，达到既不影响工程进度又保证质量的目的。二、施工中遇上下雨时，采取分级达段分期完成，开挖一段，施工一段，回填一段，循环推进的施工方法，防止基坑、管沟受洪水和暴雨冲刷造成危害。开挖路基槽如遇粘性土，含水量已接近或超过极限时，应严禁运输机械在上面行走，以免增加雨后晒干的难度。若是填方路基，必须填完一层土层及时碾压，防止下雨，造成雨水浸入松土中。三、根据该地区的气候特征，路基填筑施工将不可避免地跨雨季施工。雨季施工过程中，雨量较大时必须停止填筑，同时做好排水设施。复工时，必须对原有路基及填料进行翻晒，满足最佳含水量，方可继续进行填筑。四、雨季对基础施工有较大影响，为此我部将准备充足的防排水设备，桩基施工采用提高水头高度、拌制较稠泥浆办法保证正常钻孔；系梁施工时采用钢板桩挡板，并稍扩大基础开挖轮廓，设置排水沟用水泵排水，在下雨时用钢管及帆布做防雨棚不影响挖基施工。五、上部结构施工受雨季影响较大，在雨季施工时在施工作业区上布置雨棚以不影响正常施工作业。六、雨季填方（一）下雨天不得进行土方回填工作。（二）83 雨季，应合理安排好土方进场计划，严禁一次性大量在现场储备回填土方；少量未及时回填的土方，四周必须砌筑120mm宽，200mm高的挡水墙，并在土方堆场的正上方搭设简易遮雨棚，防止土方直接遭到雨水淋湿。（三）严禁使用太湿的土方进行回填，粘土回填必须将其含水率控制在19-23%左右；遭到雨水淋湿的土方，必须经过晾晒，达到含水率标准后方可使用。七、雨季施工安全措施（一）所有场内机电设备在雨季前进行检查，检查其防潮及绝缘设施，防止雨季因设备影响施工，在下雨前及下雨时对机电设备施加覆盖及防潮篷布。（二）雨季来临时会对地材供应造成很大影响，因此在雨季来临前做好地材的备料，必要时根据天气预报租用料场集中将雨季施工用地材备足，以免因料不足影响施工。（三）雨季运输车辆不得靠近管沟行驶，装卸土方和材料与管沟保持一定距离。（四）加强对施工现场用点系统用电线路的管理，根据用电安全规定，对不符合安全规定及时拆除，加强电工巡回检查工作，发现隐患，及时排除。83 第十三章施工总平面布置图一、施工总平面布置及临时用地计划（一）布置的基本原则工程施工沿线，部分路段有空地，经有关单位同意，可作为施工临建布置场地，施工现场搭建生活用房、办公用房、材料堆放场、机具停放场地、主要材料仓库、搅拌站、配电房（发电机房）、工具房及门卫室等。各施工场地的规划布置尽可能按照标书要求及业主提供的条件进行，其规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计，各施工场地及营地均按有关规范要求配置足够的环保及消防设施。（二）施工规划及布置1、施工总平面布置的内容施工总平面仅包括主要生产设施场地的布置。2、施工场地及工作面施工场地及工作面主要沿道路布置。3、生产设施及场地的布置混凝土搅拌站、白灰土及水泥石屑拌和站、材料仓库、材料堆放场、机械设备停放场、工具房、配电房及门卫室等。（三）施工场地的规划与布置1、施工道路布置83 施工道路布置是工程施工的关键，其对工程施工进度和工程造价有重大影响。选择方案时，主要应满足运输强度的要求，并保证车辆行驶的安全，具有足够的宽度和设置调头会车场地。工程施工期间，应充分利用原有道路。该工程需外运不适合用于回填的土方，布置时主要沿道路布施，并且道路边线距离开挖边线保证有2米的间隔。施工中使用车辆较多，为保证施工进度和施工安全，施工中派专人现场指挥，疏导行车，减少运输中的相互干扰，保持交通的利用率。2、辅助企业及生活福利设施的布置现场布置的主要临时设施有：生活用房、办公用房、混凝土搅拌站、白灰土及水泥石屑拌和站、材料仓库、材料堆放场、机械设备停放场。混凝土搅拌站、白灰土及水泥石屑搅拌站：由于占地较大，且对用地尺寸有一定要求，应首先满足生产工艺需要。砂、石、白灰、石屑堆场：采用空心砖墙或75#浆砌块石砌筑作为分隔隔墙，布置在搅拌站内，以节约用地。管材堆放及加工场地：沿施工管线布置。3、供电布置施工用电根据甲方指定的临电接驳点就近接入，或与施工沿线有关单位进行协商解决电接驳问题。83 4、通讯我公司将配备足够的无线通讯器材，用手机、对讲机联系，以便保持与业主、监理机构、外界等的联系，便于将指挥中心的指令及时下达至各现场施工班组，指挥、了解施工作业面的进展情况。83 二、施工总平面布置图及临时用地表（一）施工总平面布置图（二）临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公室48现场搭设70日历天门卫室27现场搭设70日历天厕所24现场搭设70日历天临时库房36现场搭设70日历天职工食宿用房270现场搭设70日历天其它用地150现场搭设70日历天合计55570日历天83'