市政工程泵站施工组织设计 92页

'中新天津生态城起步区基础设施市政工程泵站工程（B标）施工组织设计第一章综合说明第一节编制依据1、依据《中新天津生态城起步区基础设施市政工程泵站工程（A/B标）》招标文件（津生招公字（2009010008））及招标答疑澄清文件。2、天津城建设计院设计的：中新天津生态城起步区基础设施市政工程雨污水合建泵站工程（B标）施工图设计（工号0856）。3、现行的国家、天津市及生态城安全施工、及文明施工的有关规定。4、踏勘工地现场及周边环境条件及咨询有关单位所获取的资料。5、我单位对图纸仔细查阅后对工序、施工安排的初步设计。6、业主单位对本工程的工期、质量的要求。7、我公司多年来在同类施工中积累的成熟技术、科技成果、施工工法以及多年来在泵站工程积累的施工经验。8、设计、施工过程中涉及的国家规范、行业标准、天津市、生态园有关规定等：《工程测量规范》（GB50026—93）《建筑基坑工程技术规范》（YB9258—97）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）《地下防水技术规范》（GB50108—2001）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002)《砌体工程质量验收规范》（GB50203—2002)《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210—2001)《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001)《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》（JGJ95—95)《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10—95)《建筑变形测量规程》（JGJ/T8—95)《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—96)93 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ50300—2001)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923—1988）《建筑电器安装工程施工质量验收规范》（GB50303—2002)《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254—96)《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范》（GJJ/T29—98)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001)《城市道路工程路基工程施工及验收规范》（CJJ44-91）《市政道路工程质量检验评定标准》（CJ1-90）《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-1997)《土工试验方法标准》(GB/T50123—1999)《建筑现场临时用电安全技术规程》(JGJ46—88)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《中新天津生态城绿色施工技术规程》等第二节编制原则1、安全可靠原则本施工组织设计严格遵循以人为本的指导思想，各种施工措施均建立在经严密验算而获得的数据之上，确保各种技术措施的安全可靠，工程本体、参与施工的人员、周边环境等各方面均获得足够的安全保证。2、技术领先原则本工程涉及土建工程、设备安装工程、电气工程、装饰装修工程、钢结构工程、给排水与采暖工程、道路工程、自控及各个工程相关专业，在施工中综合考虑施工方案，合理组织施工流水，严格按照施工图进行施工，我们将以先进的施工技术、现代化信息管理贯穿工程施工全过程。3、组织机构合理原则一旦中标，我们将委派国家一级项目经理，组织精干而强有力的项目领导班子以及各专业工程师，通过对劳动力、设备、材料、技术、方法和信息的优化处置，实现成本造价、工程目标、质量目标及社会信誉的预期目标。4、环境保护原则93 现在环境问题日益受到全社会的关注。若我公司中标，将依据IS014001环境保护体系标准和建筑行业文明施工原则，系统地实施一系列环境保护管理手段，从原材料的运输、建筑垃圾处理、危险品的使用以及施工现场的扬尘等多方面进行控制，将施工带给周边环境的负面影响降到最小。5、方案动态优化原则本施工组织设计为一份响应招标的投标文件。若我公司中标后，将在本施工组织设计的基础上按照施工图和其他补充资料进一步完善施工方案，细化各分部分项工程施工中的细节问题，形成一份具有技术先进性、内容全面性、科学合理性、经济适用性、操作简易性的施工组织设计，同时我公司在施工全过程中接受业主及现场监理工程师的指导和审查，在文明施工、便民、利民等方面也接受全社会的监督。第三节编制总体思路1、“两个确保”第一是确保安全质量,第二是确保工期。2、贯彻“三高”即一要高水平建成泵站、完成设备安装；二要高标准控制施工全过程，用检测控制工序，让工序控制过程，让工序控制整体；三要高效率建设本工程，各工序作业全过程控制，一次达标。3、全过程监测，信息化施工对各道工序进行全过程的跟踪监测，并及时将施工全过程的各类信息反馈到设计监理部门，再反馈指导施工。第四节编制范围蓟运河故道的雨污水合建泵站的泵站及附属建筑的土建及部分设备材料的采购安装等工程施工。参考图纸：天津城建设计院设计的：中新天津生态城起步区基础设施市政工程雨污水合建泵站工程（B标）施工图设计（工号0856）。第五节工程概况1、建设地点雨污水合建泵站位于中新天津生态城起步区内，运河路与蓟运河故道交口处的西南角，紧贴运河路道路边线。93 2、工程概况雨水泵站设计流量14m3/s，出水排入蓟运河故道，初期雨水排入运河路东侧规划湿地；污水泵站设计流量1.0m3/s，出水经压力管线穿过蓟运河故道后接入规划重力管道，最终排入营城污水处理厂。雨污水合建泵站占地面积为3570m2，站址现状为荒地。第六节水文地质情况1、地下水情况：本工程所处场地地下水位较高，且地下水对混凝土结构有强腐蚀性。2、自然条件：天津开发区地处中纬度欧亚大陆东岸，季风环流旺盛，气候属于温暖带大陆季风气候。春季干燥，少雨多风；夏季高温多雨，日照强。⑴基本风压：W0=0.55KN/m2，地面粗糙度类别C类。⑵基本雪压：S0=0.40KN/m2。⑶抗震设防烈度：8度，建筑场地类别：Ⅲ类。⑷场地标准冻深：0.6m。第七节现场情况1、现场情况：施工场地还未达到“三通一平”，施工准备阶段首要在甲方协助下解决施工用地、用电、用水问题，施工初期没有解决施工用电的情况下采用自发电进行施工。2、周围环境：雨污水合建泵站距市主要运输道路较近，施工准备阶段需要修建临时道路至汉北路。工程周边正在进行道路施工，施工过程中难免出现施工干扰。3、地下管线：本工程几处涉及到与原有管线的交叉作业与衔接。施工现场范围内的地上及地下管线、管道、线路及周边正在施工的道路在施工中要采取保护措施。第八节工程管理目标1、安全目标：杜绝因工亡人事故，因工负伤率控制在0.5‰。确保整个工程施工期间无重大安全事故。2、文明施工目标：标准化施工，严格按照我公司的环境、安全和职业健康一体化的要求，按照规范标准及生态城有关要求进行施工现场布置、进行垃圾、噪音、光污染和尘埃的控制，争创文明工地。3、质量目标：执行国家及天津市相关施工技术规范及验收标准93 ，确保本工程分项分部工程一次检查合格率100%，优良率95%以上，保证达到天津市市政工程施工验收规范合格标准。4、工期目标：计划开工日期：2009年8月15日；计划竣工日期：2010年5月30日；总工期：289日历日。第二章施工现场平面布置第一节施工场地平面布置原则以既满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提，充分利用现有对外交通等自然条件，综合考虑工程规模、施工方案、工期、造价等因素，按照招标文件要求，因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、对内对外交通、供电供水、堆料场等。第二节施工布置根据我单位对施工现场进行的踏勘以及甲方要求，本着服务于工程建设、节约用地的原则，经过现场考察，在施工现场不设置职工生活区等生活设施；在征得业主同意后，临时办公设施采用蓝色集装箱，在施工现场设置机械和材料堆放场地、钢筋加工棚、木工加工棚。第三节施工围挡现场施工围挡高度2.5米，采用彩钢压型板，外观、颜色按照《中新天津生态城建设工程绿色施工视觉识别系统》制作。施工围挡连续封闭，保证施工现场与外界隔离。第四节工地大门工地设置封闭式大门，门头设置企业标志。大门处设门卫，实行人员出入登记和门卫人员交接班制度，大门入口明显处设置七牌一图等标志，外观、颜色按照《中新天津生态城建设工程绿色施工视觉识别系统》制作。工地大门出口30米采用混凝土硬化，并设置车辆冲洗设备和清扫设施，对进出工地的运输车辆配备专人管理，进行冲洗清扫。93 第五节施工用水、用电从附近确定电线接口位置，架设380V线路至生产区各施工用电点，采用三相五线制供电系统。同时自备120KW内燃发电机4台，以保证当地电网不能及时供电时施工能正常进行。施工用水采用埋地管道接入施工现场。第六节施工道路施工准备阶段从泵站到汉北路修建临时道路，道路修建方式为对现有地面填垫并固化处理。第七节施工通信项目部主要管理人员全部配置手机联络，且24小时开机，以保证及时与业主、监理、等单位联络，现场指挥人员、测量人员配备对讲机，以满足施工需要。第三章项目管理机构、人员配置及劳动力计划第一节项目组织管理机构及施工管理人员的配备如我公司中标，我公司将按要求成立项目经理部，项目经理部全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选派具有开拓精神，施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术管理人员组成。由于本工程施工复杂，专业性较强，我公司将选派有同类工程施工经验的国家一级项目经理担任本工程项目经理，项目经理、专业班长、工人将层层签订质量、进度、安全、文明施工责任状，建立一个以项目经理责任制为核心的施工管理网络。1、施工组织管理机构为了安全、保质、按期完成该工程的施工任务，我公司拟选派的行政、技术、管理人员以及专业化施工队伍具有多个类似工程的施工经验。本工程计划设立一个项目部，由五部二室组成，工程技术部、计划合同部、物资设备部、财务部、安全质量部、综合办公室及测量实验室。各部门的责任明确，建立健全的管理制度，责任落实到人。具体组织机构参见图3-1。项目部管理人员构成情况见表3-2。93 本工程项目部拟投入管理人员共28人，服务人员4人共32人；拟投入劳动力共300人。项目负责人简历和主要施工技术管理人员简历见附表9.6项目管理机构配备情况。装修施工队项目总工测量试验监控室设备安装队项目经理3-1组织机构图3-2项目部管理人员构成情况表部门（职务）人数部门（职务）人数项目经理1计划合同部2项目副经理1物资设备部3项目总工1财务部2工程技术部8综合办公室2安全检查部4测量实验室42、项目部领导、各部门的职责⑴项目经理项目经理是本工程实施施工管理的第一责任人，是作为承包商的企业法人委托代理人，负责本项目的合同管理、安全生产管理、工程质量管理、文明施工管理和施工生产的组织指挥。合同管理：负责合同乙方（即承包商）责任，实现业主合同目标，实现设计意图，落实监理指导，圆满履行合同内容。施工安全管理：负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保施工生产正常、安全地开展。工程质量管理：项目经理对工程质量终身负责，93 负责组织开展质量体系活动，确立本工程达到国家施工验收规范合格的目标，坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量稳定提高,满足业主要求，争创名牌工程。组织向业主提供质量依据，处理业主提出的有关质量方面的要求。负责对本工程进行资源配置，保证质量体系在本工程上的有效运行及所需的人、财、物资源的需要。现场文明施工管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本工程的特点，制定文明施工管理细则。项目经理负责整个工程的组织指挥，传达业主、监理及局本部的指令并组织实施，对人员任免、聘用、奖罚有批准权。负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。⑵总工程师对本项目工程质量、施工技术、施工工艺、计量测试和资料积累负全面技术责任，领导工程技术人员开展有效的技术管理工作；制定工程质量的技术目标和实施措施；负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用；负责组织对工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施；解决工程质量中有关技术难题，并协助项目经理解决质量中的关键技术和重大技术难题，督促检查各项质量规划的实施。对本工程劳动保护和安全生产的技术工作负责任，结合工程特点及施工进度及时下达劳动保护和安全生产技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。⑶工程技术部负责本工程的施工过程控制；负责施工现场具体施工工艺的技术指导；负责照图施工、测量、放样、试验、取样和技术资料的记录积累、竣工资料编制；负责现场施工指挥和调度。⑷安全质量部负责制定本工程的安全管理工作规划、安全技术方案和具体安全措施,并认真在施工中贯彻落实。负责安全检查督促，负责对突发事件提出预防措施，并对关键工序提出安全施工防范的技术交底。定期对施工队进行安全教育,组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。93 依据局质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、质量记录的控制，对全部工程质量进行检查指导;负责全面质量管理,组织工程项目的QC小组活动。⑸计划合同部负责对本包标项目承包合同的管理。按时向业主报送有关报表和资料。负责工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目部领导批准执行。负责验工计价和统计工作。⑹财务部负责工程项目的财务管理、成本核算工作，为保证施工生产正常运转做好资金管理。⑺设备物资部负责本工程所有机械的协调及机械的正常运转及保养，负责本工程所有物资材料的采购及合同的签订。⑻测量试验室负责工程项目检验、试验、交验、及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责；负责现场各种原材料试件和砼试件的样品采集和测试、检验及质量记录。负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作；负责工程项目的控制测量、施工测量和施工放样工作。⑼综合办公室主要处理现场经理部一切日常工作，负责党政、文秘、接待及对外关系协调等工作。综合办公室配备一名有五年以上工作经验的医生并配备必须医疗器械及药品以备急时之需。第二节劳动力计划及劳动力保证措施为优质高效地完成本工程的施工任务，根据本工程特点以及相应的工程数量，合理配置劳动力资源，拟安排6个专业化施工队伍上场，并根据工程面适时调整，施工高峰期上场劳动力总人数为300人。施工队伍安排见下表3-3：3-3施工队伍安排序号施工队伍名称人数任务划分1土建施工队130负责所有新建建筑物钢筋混凝土构筑物、阀门井、检查井等施工。93 2机械施工队30负责本工程范围内的场地平整、构筑物的基坑开挖与回填、管沟施工等。3室外施工队50负责厂区所有管道、道路等室外工程施工。4设备安装队30负责本工程所有工艺和电气设备的安装施工。5给排水施工队20负责本工程所有的给排水工程的施工。6装修施工队40主要负责本工程新建建筑物的内外装饰装修的施工。合计300人施工劳动力计划见附表9.2劳动力计划表。1、劳动力组织准备⑴根据工程的特点，选择合适的操作工及普通工人。⑵对作业层人员进行技术培训、技术交底、安全交底，并作好进场的准备。⑶针对工程特点和进度，作业层人员有顺序、有组织的进场。⑷进场劳动力进行施工前的准备工作，包括临建搭设、机械设备的准备保养工作。2、劳动力安排计划在安排劳动力时，必须满足工期要求，满足总体部署和分段流水要求，满足业主对施工作业时间的安排，同时也要注意夏冬期节、节假日、两班施工等特殊情况的劳动力，原则上劳动力的数量应超过劳动定额数量的15％为宜。根据本工程的实际情况，我单位劳动力进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，保证人员入场后能迅速进入工作状态。3、劳动力保证措施⑴本工程劳动力除了个别专业外，其余的都为本公司的正式职工，我公司和每个职工都签订了劳动合同，因此在合同期上述所述的劳动力将会为本工程服务。⑵个别专业劳动力队伍和本公司有过长期合作良好，本公司和他们有合作合同，若我公司中标该工程，专业劳动力队伍也将立即为本工程服务。⑶在节假日及春节期间我公司将会按照国家法定节假日加班工资计算标准发放工资，保证节假日及春节期间本工程施工有足够的劳动力。93 第四章施工进度计划第一节编制依据和原则1、编制依据：①招标文件对工期的要求；②本项目工程量大小及结构特点；③本招标人当前企业定额水平及拟投入的人力、设备等资源情况。2、编制原则：严格按照招标文件规定的控制性工期要求，科学合理地安排施工程序及进度，确保业主规定的工期并力争提前；运用网络计划技术和动态信息管理手段，统筹安排，合理安排个各项目正常的流水、交叉作业，抓住控制工期的主要项目，做好计划关键线路监控管理，使施工始终处于受控状态。第二节总体施工进度计划及目标计划开工日期：2009年8月15日；计划竣工日期：2010年5月30日；总工期：289日历日。第三节具体施工进度计划本工程施工分三个阶段进行，即施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段。工程整体施工进度计划见附表9.3计划开、竣工日期和施工进度网络图。⑴施工准备阶段计划用时15日历日（2009年8月15日至2009年8月29日），主要完成工作内容：施工场地征用，组织人员、机械设备进场，生产及生活用水、电、施工临时道路建设，交接桩、复测及恢复定线、桩位的施工放样，复核技术资料，技术交底及物资材料进场，编制实施性施组及施工进度计划上报监理工程师，取得开工令等工作。⑵施工阶段根据工程整体情况我们将施工阶段分为以下几个实施阶段，施工中再按照各个阶段施工内容制订详细施工计划：①土建施工阶段：从2009年8月30日到2010年3月31日，日历天数214天。此阶段主要完成土建工程（含基坑支护、泵房及附属房93 主体、装修、厂区管道施工及各种井），期间一并完成各种设备的订货及进场工作；②设备安装阶段：从2010年4月1日到2010年4月30日，日历天数30天，此阶段主要进行设备、电气安装及管道与泵站、设备间衔接，并穿插进行装修施工；③工艺调试阶段：从2010年5月1日到2010年5月20日，日历天数20天。此阶段主要完成工艺调试及装饰装修细部做法。⑶竣工验收阶段计划用时10日历日（2010年5月21日到2010年5月30日）主要完成工程收尾、竣工资料的整理编制、工程竣工验收、人员机械撤场、临时占地的恢复等工作。第五章施工进度、施工工期保证措施第一节工期保证方案科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；加强组织管理及协调；保证技术、人、材、物、机械供给；积极推广“四新”技术和建立竞争机制，确保本工程保质、保期的顺利完成。施工先进行泵站基坑支护，土建工程施工顺序为：基坑支护→泵站主体施工→井、附属用房主体→装修，其中附属用房基础管桩与泵站主体同时施工，并在泵站基坑回填前完成荷载试验。在主体施工时完成所有设备的订货、进场工作。厂区管道根据井及构筑物施工完成情况在有工作面时及时进行施工，泵站工艺、电气设备也在此时进行安装，最后进行管道、设备衔接与调试。装饰装修工程与设备安装同步穿插进行，在设备调试期完成细部装修。第二节工期保证措施1、组织措施①强化施工管理建立精干、务实、高效率的项目领导班子；配备数量多，技术强、经验丰富的技术人员，安排参加过地下工程施工的队伍参加本工程的施工，配备足量的技术工种及机械维修人员。迅速进驻施工现场，建立各种管理体系，保证工程按时开工；建立信息化的施工管理系统，在施工中始终抓住工程中的重点、难点，确保工程按计划完成。②加强网络计划管理、重点工程重点安排93 应用网络技术，认真研究，增加设备、人力、物力、财力的投入，使施工计划做到日保旬，旬保月的高效完成。同时在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少雨季等不利因素对施工的影响，利用有利时机加快施工进度。对施工计划实行动态管理，及时进行信息反馈，不断对实际进度与计划相比较，找差距，找原因，及时调整。同时，进度计划安排充分考虑现场的各种因素，进度安排留有余地。目标管理是工期管理的重要手段，根据本工程的特点，分阶段制定工期目标，把工期目标进行分解，抓住具体各分项目标的实现。在施工工期的管理上，有针对性的对各阶段目标管理实现责任制，分工负责，一个目标一个目标的抓落实，从每时每日抓起，分目标保总目标，确保总目标的实现。③科学组织，加强协作随着施工情况的不断变化，根据网络图，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现象。协调好各业务科室的工作、加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。另外，要理顺上下关系，对施工现场的需求和需要解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。④抓好资金管理，确保资金投入管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行；确保资金投入，提供强有力的资金保障；确保建设资金专款专用。⑤搞好对外关系，确保施工生产顺利进行施工对外涉及面广，处理好方方面面的关系对工程建设的顺利进行至关重要。因此，在施工中切实理顺与业主、监理工程师、地方各相关部门的工作关系，使该工程得以顺利进行。⑥加强人员配置，发挥人才优势人员配置上抽调有道路排水施工经验的、学历层次高的管理人员和施工人员组成项目经理部，构成技术密集型施工队伍，保证从施工管理到施工过程都能顺利的进行。安排昼夜施工人员。⑦设备配置及物资供应配置先进的施工机械，发挥施工机械的性能，保证施工进度。并按照施工计划要求，及时做好各种物资的保障供应工作。93 2、技术措施①编制好实施性施工组织设计优化的施工组织设计和科学的施工方案是工程顺利开展的关键，也是确保工期的前提。为此，工程前期我们将组织有关人员根据本标段工程的技术特点、现场实际情况等讨论编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。②对施工进度进行监控a进度监控的原则在确保安全、质量、工期的前提下，对施工全过程进行进度监控管理，监控的原则为：目标明确，事先预控，动态管理，措施有效，履行合同。b进度监控的方法本工程施工进度采用如下监控方法：投资指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法。根据施工组织设计或业主、监理工程师及其它有关的工期要求，适时根据工程进展，调整资源配置，实现工期目标；对关键工序、关键项目强化跟踪指导、跟踪监测。投资指标监控法：即根据本标段工程总的投资计划，编制与施工进度相对应的逐月投资安排计划，并在施工中，按照监理批复的实际每月完成的投资进行比较，看实际完成与计划完成的差距并且分析差距的原因，分析在哪一个单位、哪一分部，哪一分项工程中存在差距，找出矛盾并采取相应对策，实行从宏观控制到微观控制。形象进度监控法：即对分项、分部工程编制每旬、每月、每季的施工形象进度计划，施工中及时掌握实际每旬、每月、每季所达到的形象进度，看实际完成工程与计划完成工程量的差距，采取相应措施。单项进度指标监控法：及时对施工各项实际进度指标进行统计，掌握情况，并与施工组织设计确定的各项进度指标进行比较，发现实际指标低于计划指标时，采取调整工序、增加投入等措施，确保单项进度指标的实现。关键线路监控法：根据制定的施工进度网络图，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，明确不同阶段的关键线路，采取相应的有力对策。③根据工期要求，及时调整施工进度计划安排，利用先进的网络技术，科学安排施工顺序，将各工序间的衔接时间缩小到最少。做到施工现场作业顺畅，无干扰、无窝工。93 第三节赶工措施本工程工期目标将确保按业主要求工期顺利完工，确保工期目标实现的方案及具体措施如上所述。如因其他原因需缩短工期，为满足业主的要求，我们将制定如下赶工措施：1、进一步加强组织管理根据业主要求工期，本着为业主服务的宗旨，进一步加强项目经理部和施工队的组织管理，做到从项目经理部领导到施工队职工每一个参建人员都要发扬齐心协力、同心同德的精神，以强有力的组织管理和铁的纪律来确保工期目标的实现。2、增加设备、人员、资金的投入根据工期安排，及时计算施工强度，根据施工强度的计算结果对施工设备、施工人员的投入进行及时补充和调整，同时确保资金的投入，从人员、设备、财物方方面面为目标工期的实现提供保障。3、采取奖励措施、开展劳动竞赛积极开展劳动竞赛，对好的单位、个人采取奖励措施，鼓励先进、督促后进，鼓舞士气、确保目标。第六章主要施工机械设备、材料第一节主要施工机械设备1、机械设备配备原则为保证本工程的顺利进行，我公司将利用全集团公司的装备资源，保证本合同段工程的需要。在设备配置上，遵循以下原则：⑴先进高效、大型机械化作业的原则在本合同工程施工中，考虑到机械化作业程度的高低将是制约本工程工期的另一因素，因此在设备配置上要遵循先进高效、大型机械化作业的原则，以形成综合生产能力。⑵能力高于进度指标，充分考虑设备备用系数的原则施工中除了加强设备的维修管理，保障设备的完好率外，为了确保工程工期，按1.3的系数配置施工设备，使设备生产能力高于进度指标。保证即使有个别设备故障，施工生产仍然不受影响，保持均衡生产。93 ⑶设备成龙配套、匹配作业原则发挥设备的效率，不单纯追求一台设备的先进，必须是作业系统先进，要求设备成龙配套，形成高效率综合生产能力；施工设备尽可能采用同一厂家设备，以方便配件供应和维修。为保证设备的生产能力，在工地设立设备维修间，定期对机械设备进行维修保养。2、施工主要机械、设备配备施工机械设备的配备详见附表9.1拟投入的主要施工机械设备表。3、机械设备的进场计划若我单位接到中标通知书后，将立即组织机械设备进场，2天内调配工程准备阶段及施工初期急需的挖掘机、推土机、运输汽车及测量仪器等设备到达施工现场，其他施工机械及配套设备根据工程需要陆续到达施工现场。为确保满足施工需要，除6-1表所列外，我单位还会根据施工生产需要及时增加投入机械设备。6-1施工机械进场计划表序号机械或设备名称型号规格数量计划进场日期1挖掘机SK22042009年08月15日2推土机TY22022009年08月15日3装载机ZL-50C42009年08月15日4钢板桩打桩机22009年08月25日5自卸汽车CQ326062009年08月25日6自动洒水车CS-840012009年08月25日7汽车吊QY25A22009年08月25日8钢筋加工成套设备22009年08月25日9木工圆锯MJW10432009年08月25日10木工刨床MB50322009年08月25日11电焊机BX-51362009年08月25日12电渣压力焊机MH3622009年08月25日13发电机组15GFS52009年08月15日14砂浆搅拌机500KG200L22009年11月01日15砼振捣器2X-50102009年08月25日93 16砼平板振动器H21X222009年08月25日17冲击电钻42009年08月25日18污水泵QPL-20162009年08月15日19蛙式打夯机WH50022009年08月25日20深层搅拌机GD-212009年08月25日4、拟投入的主要仪器设备⑴配置原则①仪器、设备配置合理，数量充足，满足施工试验需要。②设备功能先进，性能良好，状态稳定。③全部仪器已经过标定合格，并按期进行标定。⑵配置及调配计划配备全部工程检测测量设备。本工程配置的各种仪器设备在接到中标通知书后立即运至施工现场，并在施工过程中根据具体情况及时补充更新。表6-2是准备为本工程配备的试验、测量及质检仪器。表6-2拟为本工程配备的试验、测量机质检仪器序号仪器设备名称规格型号单位数量备注一、试验仪器1混凝土标养设备台1状态良好、设备自有2坍落度筒个4状态良好、设备自有3混凝土试模10*10*10cm个36状态良好、设备自有4砂浆试模75*75*75mm个6状态良好、设备自有5电子天平1000g台1状态良好、设备自有6电子称15kg台2状态良好、设备自有7环刀个12状态良好、设备自有二、测量仪器1全站仪540A台2状态良好、设备自有2经纬仪DJ2台2状态良好、设备自有3水准仪S3台3状态良好、设备自有三、质检设备93 1盒尺5m把10状态良好、设备自有2水平尺把3状态良好、设备自有3坡度尺把2状态良好、设备自有4钢直尺500mm把6状态良好、设备自有5钢卷尺50m把2状态良好、设备自有第二节主要施工材料1、主要施工材料准备依据施工设计图纸，按照本项目工程的施工进度计划安排，详细计算每月所需工程用各种材料用量，并做好材料采购、进货时间计划，提前与厂家签订购进料合同，并根据材料的性质确定提前进料的时间，以保证工程顺利进行。主要材料都必须是符合本规范的合格材料，并出具合格证和材质证，到相应的质检部门进行材料复试工作，待复试报告合格并经监理工程师批准后方可进场，进场时附有材料的样品及其材质和使用的有关说明。2、进场材料质量控制措施⑴物料采购①本工程的材料由公司统一采购，根据工程进度制定材料进场计划。②选择合格供应商提供材料，对所有进场材料进行检验。⑵甲方提供产品的控制①根据现场标化的要求，施工员提供物料进场计划，物管员要按照现场实际需要合理安排进料时间。②进入施工现场的顾客提供的产品，由物管员对产品的种类、类别、规格和数量进行验证接收，工程师、质监员进行抽查复核，各项指标必须符合标准。③当厂家、经销商提供的产品质量不合格时，一律不准使用。⑶产品标识和可追溯性①施工员应做好已完成的分部分项工程的施工日记，并督促作业人员对已完成的分部分项工程作出标记。②物管员或料工及构件员按采购文件及“送货通知单”、产品合格证，清点复核进场物料。同时做好“收料日记”，填写“收料入库单”，并以记录的方式进行标识。⑷检验和试验93 ①项目各成员对物料、半成品、成品检验和试验方法有所了解，对分批进场的物料、半成品和成品在一段时间内未有检验和试验报告的，要求及时提醒有关人员(包括合格证提供)。②对分项分部工程检测，必须按照检测要求，检测数量进行检测。③建立三级质量检查制度，班组自查，项目部抽查，专职质量员专检，使施工质量保证合格争取优良，消除不合格品出现。④对检验和试验以及质量检验等级评定，都要正确归档工程资料A、B、C册中，对非工程资料的质量记录和信息应归纳质量员管理台帐中收集，便于必要时证明工程本来面貌。⑸依据施工设计图纸，按照本项目工程的施工进度计划安排，详细计算每月所需工程用各种材料用量，并做好材料采购、进货时间计划，提前与厂家签订购进料合同，并根据材料的性质确定提前进料的时间，以保证工程顺利进行。第三节设备及材料的管理措施1、设备管理措施⑴实行人机固定，要求操作人员必须遵守安全操作规程，积极为施工服务。⑵提高机械施工质量，降低消耗，将机械的使用效益与个人的经济利益联系起来。⑶爱护机械设备，管好原机零部件、附属设备和随机工具，执行保养规程。⑷认真执行交接班制度，填好运转记录。⑸对操作人员，进行培训、考试，确认合格后发给操作证，持证上岗。⑹遵守技术试验规定，凡进入施工现场施工的机械设备，必须测定其技术性能、工作性能和安全性能，确认合格后才能验收、投产使用。⑺遵守走合期的使用规定，防止机件早期磨损、延长机械使用寿命和修理周期。⑻遵守寒冷地区冬季使用机械设备的规定。⑼根据需要和实际可能，经济合理的配备机械设备。⑽安排好机械施工计划，充分考虑机械设备的维修时间，合理组织实施、调配。⑾组织机械设备流水施工和综合利用，提高单机效率。⑿为施工机械创造良好的现场环境，如交通、照明设施，施工平面布置要适合机械作业要求。93 ⒀加强机械设备安全作业教育，作业前须向操作人员进行安全操作交底，严禁违章作业和机械带病作业。⒁以定额为基础，确定单机或机组生产率、消耗费用和保修费用，按标准进行考核和奖惩。⒂包括原始技术文件，交接、运转和维修记录，事故分析和技术改造资料等。⒃由操作人员每日（班）工作前、工作中和工作后进行例性保养（日常保养），主要内容有：保持机械清洁，检查运转，紧固易松脱的螺栓，调整各部位不正常的行程和间隙，按规定进行润滑，采取措施防止机械腐蚀。⒄机械设备运转到规定的保养定额工时时，停机进行定期保养（强制保养）。⒅定期保养分为四级。例性保养和一级保养由操作者负责，二、三、四级保养，由专业保养工（修理工）负责。⒆在机械设备突然故障、个别零件损坏或一般事故性损坏时，及时进行维修、更换、修复。⒇按机械预检修计划进行中修或大修。2、现场材料的管理措施⑴应以材料施工定额为基础，根据实际执行情况积累和提供修订和补充材料定额的数据，向基层施工队、班组发放材料，进行材料核算。⑵要经常考核和分析材料消耗定额的执行情况，着重于定额与实际用料的差异，非工艺损耗的构成等，及时反映定额达到的水平和节约用料的先进经验，不断提高定额管理水平。⑶在材料进场时，根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行数量、质量的把关验收。材料的验收工作，要按质量验收规范和计量检测规定进行。验收要求严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度，要做好记录，办理验收手续。对不符合计划要求或质量不合格的材料，应拒绝验收。⑷做到工完清场，要求“谁做谁清，随做随清，操作环境清，工完场地清”。施工班组必须回收余料，及时办理退料手续，在领料单中登记扣除。余料要造表上报，按供应部门的安排办理调拨和退料。⑸进库的材料须验收后入库，并建立台帐。对材料要做到日清、月结、定期盘点、帐物相符。⑹93 组织原材料集中加工，扩大成品供应。要求根据现场条件，将混凝土、钢筋、木材、石灰、粉煤灰、砂、石等不同程度地集中加工处理。⑺现场堆放的材料，必须有必要的防火、防盗、防雨、防变质、防损坏措施。⑻周转材料需报废时，应按规定进行报废处理。第七章施工方案及技术措施施工顺序安排：施工先进行泵站基坑支护，土建工程施工顺序为：基坑支护→泵站主体施工→井、附属用房主体→装修，其中附属用房基础管桩与泵站主体同时施工，并在泵站基坑回填前完成荷载试验。在主体施工时完成所有设备的订货、进场工作。厂区管道根据井及构筑物施工完成情况在有工作面时及时进行施工，泵站工艺、电气设备也在此时进行安装，最后进行管道、设备衔接与调试。装饰装修工程与设备安装同步穿插进行，在设备调试期完成细部装修。第一节施工准备在施工准备阶段完成以下工作内容：1、技术准备⑴组织技术人员深化施工组织设计和分项工程的作业设计。⑵组织施工人员进行施工图纸自审、会审，听取设计交底，并审查施工图纸，了解设计意图，明确质量要求。尽可能将图纸上的问题解决在工程开工之前。⑶配备施工技术标准及配备完好的施工检测器具。⑷依据评定标准和工程特点，合理的划分分项、分部、单位工程，以便进行各项指标控制。⑸项目技术负责人做好同工长的全面技术交底，填写《单位工程技术交底记录》，并分阶段进行技术、质量、安全、工期交底。⑹编制该项目的施工预算，进行工料分析。⑺以业主移交的永久性坐标和高程基准点，按该项目的总平面布置要求，进行场地控制网测量，设置控制测量标桩，引测并埋永久性水准点。⑻拟定有关试验项目计划，建筑材料的试验、检验应在开工前实施。2、现场准备⑴根据施工总平面图，做好“三通一平”工作，搭好临时设施，规划材料堆场，器材堆场，选好施工现场出入口，做好现场排水沟网，保持道路畅通。93 ⑵及时规划和布置现场以外的临时场地作为加工场地。3、生产准备⑴组织现场调查，并摸清影响本工程的地上、地下障碍的数量、位置及地下水情况，组织施工人员进场。⑵做好土方的挖、运、填、弃及平衡使用的准备工作，主要机具进场就位。第二节工程测量为了加强施工过程的测量管理工作，杜绝错误，提高精度，减少误差，拟在本工程中实施三级管理制度。工程部总工程师负责测量管理工作，工程部技质部负责对坐标进行复测，项目总工程师负责项目部测量管理工作，项目部技质部测量工程师负责具体工作（包括接桩、验桩、引测水准点、加密控制等），施工专业队测量班负责随工测量工作。严格执行有关测量工作监理报验程序，测量复核制度，各工序线位、高程经测量工程师复测合格出测量结果复核单，再上报监理复核、审批后，方可进行施工。1、在施工现场周围布设三级导线闭合控制网（起闭于城市导线点或测量队提供导线点），四等水准高程控制网，导线点间距控制在200m左右，方法采用附合法。绘制草图上报监理，桩点用水泥混凝土加固保护。2、为保证测量精度，仪器测出的数据，必须加改正值，重要部位的点位、高程测量必须做平差处理，角度取到0.1"，高程取到mm位。钢尺量距必须有三差改正，控制精度由高至低传递。减少误差消灭错误，整个测量工作从外业到内业必须做到步步有校核。3、导线测量的主要技术要求等级导线长度（km）测角中误差(")测距中误差(mm)测距相对中误差方位角闭合差相对闭合差三级1.21215≤1/700024≤1/5000导线方位角闭合差：±24秒，n～测站。4、水准观测的主要技术要求等级水准仪型号视线长度(mm)前后视较差(mm)基辅较差或高差校差(mm)四级DS310055.093 水准闭合差：±12mm，k—公里。5、本工程施工设立临时水准点，其高程偏差（△h）不得超过5.0mm。根据测量规程规定，大型工程测量精度要求：控制网1/20000，角差±10"。6、测量执行的标准：《工程测量规范》（GB50026-93）、《市政工程质量检验评定标准》，当设计部门对工程主要结构、关键部位有特殊精度要求时，以设计规定为准。第三节土建工程施工方案土建工程施工顺序：基坑支护→基坑开挖→污水泵站底板→污水泵站底板回填→雨水泵站底板→污水泵站池壁、顶板→雨水泵站池壁、顶板→基坑回填→井、附属用房主体→装修。1、泵站基坑支护及降水泵站基坑支护采用以下方案：用直径800mm的混凝土灌注桩中心间距1m，加环形帽梁形成的结构体系支护开槽。由于周围道路已经施工，采用水泥搅拌桩止水帷幕止水。⑴钻孔灌注桩施工根据设计及地质资料，钻孔桩拟采用潜水钻机，钻速快，适用钻进较小孔径的桩位。施工工序：施工准备→泥浆制作→埋设护筒→钻机就位→成孔→抽渣→补浆→检孔→清孔→检查沉渣→探孔器探孔→安放钢筋笼→下导管→灌注水下混凝土。①施工准备在桩基施工前，平整场地，用全站仪、经纬仪测定桩孔位置，埋设孔位护桩。②泥浆制备采用原浆护壁，其比重控制在1.05～1.3范围。试验泥浆的全部性能指标，并在钻进中定期检验泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率等，填写泥浆试验记录表。③埋设护筒孔口采用护筒防护，护筒采用4～6mm钢板制作，高度为2.0m，内径比桩径大20cm。护筒埋设准确竖直。④成孔施工时先在不同区段进行成孔试验。获取较为详细的地质条件参数和可靠的钻孔参数，保证钻孔质量。93 钻进方式采用正循环旋潜水钻机钻进，及时加泥浆，保证钻杆垂直。起落钻头均匀，避免撞击孔壁。⑤清孔清孔采用换浆法，清孔应符合下列规定：孔底500mm以内的泥浆相对密度小于1.25，含砂率≤8％，粘度≤28％，灌注砼前，孔底沉碴厚度≤100mm。⑥绑扎、吊装钢筋笼钢筋笼焊接前先根据设计图纸放样下料，做好焊接平台，在平台上固定加强钢筋，钢筋笼严格按设计和规范要求制作。在确认清孔完成并符合设计要求后，将钢筋笼吊入孔内，并在孔口牢固定位，以免在灌注砼过程中发生浮笼现象。⑦导管安装导管用Ф250mm的钢管，壁厚3mm，每节长2.0～3.0m，配1～2节长1.0～1.5m短管，由管端粗丝扣连接，接头处用橡胶圈密封防水，并对导管作水压试验，保证不漏水。砼浇注架用型钢制作，用于支撑悬吊导管，吊挂钢筋笼，上部放置砼漏斗。⑧第二次清孔由于第一次清孔后，安放钢筋笼及导管，需要较长时间，孔底又会产生沉碴，所以浇筑前必须用导管进行二次清孔。⑨灌注混凝土首先在导管口放置混凝土隔水栓，并用8号铁丝悬吊，当混凝土装满后，剪断铁丝，混凝土即下沉至孔底，排开泥浆，埋住导管口。第一斗混凝土必须经过计算，保证其下沉的压力，能把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋入混凝土不小于1m深。在整个浇注过程中，导管在混凝土埋深控制在1.5～6m，由专人测量导管埋置深度及管内外混凝土面的高差，及时填写水下砼浇注记录。⑵水泥搅拌桩止水帷幕施工水泥搅拌桩设置在混凝土灌注桩外侧，桩径采用800mm,间距600mm；。水泥搅拌桩机施工工艺流程：设备组装→就位→预搅下沉→提升喷浆搅拌→搅拌下沉→清洗。①设备组装施工前将深层搅拌桩机及其配套设备(灰浆计量配料装置、灰浆拌制机、灰浆泵等)运至达到指定桩位，安装就位，并进行试运行，检查各部件是否正常工作。93 ②预搅下沉深层搅拌机运转正常后,启动搅拌机电机,放松起重机钢丝绳,使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉,下沉速度控制在0.8m/min左右,可由电机的电流监测表控制。工作电流不应太于10A。如遇硬粘土等下沉速度太慢,可以输浆系统适当补给清水以利钻进。③制备水泥浆深层搅拌机预搅下沉到一定深度后,开始拌制水泥浆,待压浆时倾入集料斗中。④提升喷浆搅拌深层搅拌机下沉到达设计深度后,开启灰浆泵浆水泥浆压入地基土中,此后边喷浆、边旋转、边提升深层搅拌机,直至设计桩顶标高。此时应注意喷浆速率与提升速度相协调,以确保水泥浆沿桩长均匀分布,并使提升至桩顶后集料斗中的水泥浆正好排空。搅拌提升速度一般应控制在0.5m/min。⑤沉钻复搅再次沉钻进行复搅,复搅下沉速度可控制在0.5~0.8m/min，在重复下沉搅拌时予以补喷,即采用”四喷四搅”工艺,补喷时注意喷浆的均匀性。⑥重复提升搅拌边旋转、边提升,重复搅拌至桩顶标离,并将钻头提出地面,以便移机施工新的桩体。此至,完成一根桩的施工。⑦移位开行深层搅拌桩机至新的桩位,重复①--⑥步骤,进行下一根桩的施工。⑧清洗当一施工段成桩完成后,立即进行清洗。清洗时向集料斗中注人适量清水,开启灰浆泵,将全部管道中的残存水泥浆,冲洗干净并将附于搅拌头上的土清洗干净。⑶帽梁施工混凝土灌注桩浇筑达到一定强度后，开挖至冠梁底标高，将桩上层混凝土凿除露出钢筋，沿桩绑扎钢筋，支模板，浇筑帽梁混凝土。帽梁施工完达到强度后方可进行基坑开挖。⑷基坑降水措施为了便于土方开挖、减小坑内土体的被动土压力，确保施工进度和减小基坑变形，在基坑土方开挖前，必需进行降水。降水应在开挖前15天以上开始进行，地下水位曲线应该降至坑底深度以下0.5m93 后方可进行基坑土方开挖，以保证开挖面无明水作业，水位可通过设置在坑内的观测井来观察和控制降水深度，本工程采用井点降水与集水明排水的方式。①井点降水方案本工程设计采用井点降水的方法，在基坑周围的止水水泥搅拌桩内侧设置。基坑水泥搅拌桩外侧设置相应大口观测井，降水井和观测井采用无砂混凝土管，无砂混凝土井管滤料采用3--8mm中粗砂或无粉碎石屑。井管埋设由专业施工队伍完成。降水施工完毕，根据结构施工情况和土方回填进度，大口井用砂土回填。②基坑明排水在基坑内设置300×500的排水明沟，排水沟宜布置在泵站基础边0.4m以外，在基坑四角设置四个集水井。基坑排水由专人负责，有积水时用潜水泵抽水至外围。2、泵站主体施工施工顺序：基坑开挖→污水泵站底板→雨水泵站底板→污水泵站池壁、板→雨水泵站池壁、板→基坑回填→泵站内部结构⑴基坑开挖基坑开挖至泵站底板垫层底标高，地梁处放坡开挖至地梁垫层底标高。待降水达到设计要求且水泥搅拌桩、钻孔灌注桩、冠梁的强度达到要求后方可进行整体的大面积开挖，开挖时不得碰撞围护桩及工程桩。施工时必须按照下述顺序操作，以防基坑支护发生不均匀变形，使坑口冠梁产生过大附加应力。①初步开挖开挖前首先用经纬仪放出基坑上口边线，本工程先减载，采用1：1的放坡系数，开挖时，均匀、对称、平行开挖，严禁超挖。开挖采用两台挖掘机分两个工作面倒退挖土，自卸汽车运土，挖土时注意保护好井点等设备。开挖完毕后，平整场地为下一步施工作准备。根据现场实际情况针对坡面采取防护措施坡面采用坡面挂铁丝网抹C10塑混凝土50mm厚的防护进行施工。②第二步土方开挖在冠梁施工完后应停留一定的时间，并持续降水，待土中由于打桩积聚的应力有所释放，孔隙水压力有所降低、被扰动的土体重新固结后，再进行第二步开挖灌注桩支护内土方，应沿圆周对称、分层进行，基坑中心土方最后开挖。针对天津地质为软土、具有流变的特征，开挖时严格按照“分层、分区、分块、”93 原则，均匀、对称、平行开挖，严禁超挖。开挖采用四台挖掘机分两工作面对称挖土，挖出的土方装于容量1.4m3吊斗内，用吊车吊至基坑外，用自卸汽车运到弃土场堆放。当开挖至高于槽底20厘米时，用人工配合清槽，以防止扰动槽底原状土。成槽后，进行验槽工作后立即进行C10垫层施工，避免长时间晾槽，并且垫层应与支护桩连接。⑵钢筋工程钢筋采用平板车运至基坑周边，吊车吊入基坑内部。工艺流程：加工场钢筋加工→成品筋倒运→钢筋绑扎→隐蔽验收。①钢筋质量要求钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志。钢筋进场时，应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验。依据规范要求，同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每60吨为一检验批量；如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作一个批量进行检验，对钢筋质量必须严格把关，采用首钢、宝钢、邯钢其中一家的钢材，以确保工程质量。②钢筋的下料与加工a.钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净。对圆盘钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。b.钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。c.钢筋弯曲成型：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。③钢筋的堆放与运输a.钢筋的堆放：本工程所有钢筋在加工区成型后，应按其规格、直径大小及钢筋形成的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。b.钢筋的运输：为了加快施工进度，本工程的钢筋运输：泵站基坑内采用滑槽为主、吊车为辅配合人工运输。93 ④钢筋的绑扎与安装a.准备工作：钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补；划出钢筋位置线；为了使钢筋安装方便，位置正确，应先划出钢筋位置线。在底板上划出板筋和地梁环梁钢筋位置线时，应用两种颜色，以便识别。根据本工程的具体情况，底板和地梁环梁钢筋位置线在找平层上划线；池壁筋在其竖向筋上划点；板筋在模板上划线；柱箍筋在四根对称竖向筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划点。b.底板钢筋绑扎：本工程基础底板钢筋全部采用焊接。底板钢筋及地梁钢筋均按图纸要求进行布置和邦扎，并保证钢筋型号、位置准确。在底板绑钢筋的同时将池壁竖向钢筋绑出，竖向钢筋分两次绑扎到位，竖向钢筋位置一定要固定牢靠，以免造成位移。绑扎底板下铁时，应将混凝土垫块安牢，以保证钢筋保护层的厚度。c.池壁井壁钢筋的绑扎：完成底板和吊绑施工后，池壁分次浇注的混凝土面交界处需设置环形止水钢板，止水钢板采用密封焊接。在进行池壁的钢筋绑扎，池壁钢筋接头采用搭接，接头应错开，同截面的接头率不大于50%，钢筋搭接处应绑扎三个扣。池壁为双层钢筋网，应按设计要求绑扎拉结筋来固定两网片的间距。d.顶板钢筋的绑扎：板的钢筋绑扎与基础相同，但应注意板上的负筋，应加密马凳绑牢，以防止被踩下。另外板上负筋必须与梁的两根架立筋扎牢（有梁时），以防移位。⑤钢筋质量检查a根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置；b检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；c检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；d钢筋的保护层是否符合要求⑶模板工程①池体模板安装方案a底板及吊绑模板采用竹胶板模板，局部采用木模。支模前，要求将模板清理干净。模板支撑牢固，保证模板的垂直度和平整度符合规范要求。模板外侧采用双排脚手架管加固，模板的接缝必须严格，防止露浆。93 b池壁钢筋绑扎完好后，将池壁及顶板模板同时支立，因此模板的模数必须提前算好，以保证砼结构尺寸。池壁模板采用组合钢模板，钢模以大块模板为主，配以其它类型模板，局部处采用木模，模板及卡扣刷好润滑油后分类堆放。模板支设前先进行清理，并涂润滑油。模板纵向支撑采用双排50钢管，每隔50cm设置一道。穿墙螺栓采用直径为16mm的螺栓，横、纵每60cm设一道。在穿墙螺栓两端设置止水环，做好穿墙螺栓处的防水处理。对模板接缝处严格检查，接缝过大处堵塞海绵条，并加固螺栓、卡口，防止混凝土浇筑时漏浆。对拉螺栓止水环垫木　　　　　　壁　　厚②有梁板模板安装方案a支架方案选择模板支架布置为1.2×1.2×1.5m，即立杆的纵横的水平间距均为1.2m，横杆的步距为1.5m。b模板安装方案有梁板的模板选用竹胶板拼装。支架架至设计标高后，进行测量放线，梁底模下用小横杆每隔0.7米一道做底模支撑。然后安装底模。底模应固定牢固。详见下图板的支撑图。板支撑详图93 梁支撑详图③柱模板安装方案柱模板四角采用连接角模，其纵横肋拼接用的U形卡、插等零件，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。立柱底部周边预埋插筋，以便固定底部模板，柱内设纵横对拉钢筋。模板外用钢管和卡扣锁住。柱子模板支撑图④模板安装及拆除质量要求a安装质量要求：各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象；模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，支撑要牢固。93 池体混凝土伸缩缝处要留置止水带以止水。混凝土浇筑时沥青泡沫膏板隔断固定，浇注完成三天后手动切割机沿膏板外沿按设计缝宽尺寸顺直割缝，然后先剔除顶部泡沫膏板，最后清除伸缩缝内砼和碎屑杂物，用双组份密封膏封堵平整。施工中根据构件的主配顺序和作业进度、计划合理安排劳动力，有秩序地进行模板拼装。模板使用前进行试拼，对接缝处超出规范规定的进行处理；对模板进行清理涂刷脱模剂，涂刷过程中避免污染钢筋；模板安装完成后进行测量复核，检查合格后将模板内的杂物清除干净。施工注意事项：a模板安装前将施工缝处旧砼面剔凿至露出新鲜坚硬的石子为止，并清除干净；b模板要采取有效可靠的加固措施，模板安装完成后专门对模板稳定性进行检查；c模板循环使用时要检查模板的完整性，对已变形的模板须维修合格后再投入使用。模板安装结束后，由专业负责人检查模板拼缝的严密性、支撑的刚度、预埋件的位置，构件的位置、尺寸，严格控制模板质量。b模板的拆除模板拆除遵守后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分的顺序。承重部位按自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。模板的拆除应根据构件的强度、控制拆模时间，以确保构件不受损坏，不缺角掉皮。底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。模板拆除后应按编号遂一归堆，便于下层施工，提高施工进度，悬挑结构底模拆除混凝土强度应达到100％后才可拆除。⑷混凝土工程本工程混凝土全部采用商品混凝土。池体砼抗渗要求高，抗渗砼的施工是本工程的重点。为提高混凝土的防水能力，提高防腐、抗渗、抗裂能力及浇筑质量，设计在池体底板混凝土中掺加一定比例的阻锈剂。在抗渗砼的施工上我们要做到高标准、严要求，精心施工，具体在以下几个方面：①本工程混凝土采用商品混凝土。混凝土运输采用混凝土搅拌车运输。商品砼应严格控制水灰比，尽量缩短运输时间，防止出现离析现象。②93 在砼浇筑前要清理干净杂物，浇筑砼时不得直接踩动钢筋，在顶面钢筋网上布置木跳板；泵送砼前先用高压水枪再次冲洗，使砼表面保持湿润；新老砼交接处先用1～2cm厚配合比相同的水泥砂浆铺底，以加强砼的结合。③浇筑方法：用混凝土泵车直接送入模板内。沉井井壁浇筑时要注意将班组分为两组沿一个方向对称进行、分层浇筑，每层厚度控制在30cm。浇筑混凝土时，采用插入式振动器振捣密实。插入式振动器移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5～10cm的距离，且插入下层混凝土5～10cm，每一处振动完毕后边振动边徐徐提起，观察到砼不再下沉、不再冒出气泡、表面泛浆、水平有光泽时即缓慢抽出振捣棒。每一次浇筑砼都要连续进行，不得间断，防止出现冷缝和过大的颜色差异；混凝土浇筑时，要保护好钢筋及预埋管件的位置，指派专人检查模板是否变形、移位，螺栓、拉杆是否松动等，防止跑模漏浆；混凝土浇筑完后，应随即用木抹子压实、抹平，表面不得有松散混凝土。板砼在浇筑完抹平后的第3小时和第7小时左右（根据气温情况变化）再用铁抹子压光两遍。④混凝土养护：浇筑完的混凝土要及时养护。池底采用直接蓄水养护，池壁和顶板采用白色土工布覆盖洒水养生，常温时每日至少浇水两次，普通养护时间不得少于7d，抗渗混凝土养护14d。⑤施工注意事项：a对于新老砼的接合部位，在再次浇注前一定要对旧砼面进行细致剔凿，剔除表面松动砼至露出新鲜坚硬石子为止。b对于两次浇注砼的接缝要认真处理。分次浇注的池体混凝土面交界处需设置环形止水钢板，第二次浇筑前，用手动砼切割器沿线切割，切割线上方砼用扁砧子剔除2cm厚制成毛面，沿切割线用双面胶粘海绵条封闭模板底，确保浇出的砼接缝线条平直颜色一致。c顶板砼表面伸缩缝处理：水池顶板伸缩缝位置在钢筋绑扎时按设计尺寸断开，用一块沥青泡沫膏板隔断固定，浇注完成三天后手动切割机沿膏板外沿按设计缝宽尺寸顺直割缝，然后先剔除顶部泡沫膏板，再清除伸缩缝内砼和碎屑杂物，最后沥青油膏嵌缝。3、附属用房土建施工方案施工顺序：管桩→基坑开挖→桩头处理→承台、地梁→框架柱→梁、板→砌体→屋面→装修。⑴管桩93 本工程选用PHCAB4008012a型桩，沉桩方法采用静力压桩法。①桩的制作、堆放a.桩制作：高强应力钢筋混凝土管桩委托有资质的预制厂预制。施工前应通过试桩确定施工参数并通过净载试验确定单桩承载力，净载试验试桩承载力满足设计要求后才可进行工程桩的施工。b.桩的堆放：堆放底层应在吊点位置放好垫枕，现场场地应坚实，平整，确保垫枕支承点在同一平面上。堆放层数严格参照规范一般不宜超过4层，吊运过程保持平稳，避免振动和冲击。②静压沉桩施工本工程采用液压步履式压桩机进行施工，施工工艺流程为：测量定位→桩机就位→桩机调平→吊桩→测垂直度→压桩→测垂直度→送桩→记录。在压同一根桩时，桩位就位、吊桩、压桩、送桩等工序应连续施工，避免停机时间过长造成送桩困难。a.测量定位：用全站仪、水准仪测出桩位轴线及桩位点、标高，并测量复核、经监理复检验收合格方可施工。在压桩机就位后压桩前应再进行一次复测。b.桩机就位：压机就位时应对准桩位中心，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。c.起吊管桩：工程施工前堆桩由吊车采用两点起吊，平移至桩架前，然后由桩架的起重机单点起吊。d.压桩和稳压：压桩时启动压桩油缸，当桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不超过0.5%，然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下；控制施压速度，一般不宜超过3m/min。压桩应连续进行，同一根桩中间间歇时间不宜超过半小时。e.送桩：送桩工具的中心线与桩身吻合一致，送桩至设计标高。f.施工记录：由压桩机操作人员做好施工记录，开始压桩时，记录每沉下1米油压表压力值，当下沉至设计标高时记录最终施压的压力值。g.压桩中发现下列情况之一应立即停止压桩：a压桩过程中压力剧变；b荷载已达到设计要求而未压至设计标高时；c桩体突然发生倾斜，移位或严重回弹；d桩身或桩顶出现严重裂缝或破碎。93 ③常见质量问题现象，原因分析与防治措施a.桩身断裂现象：桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度突然增大，施压油缸的油压显示突然下降引起机台抖动，这时可能是桩身断裂。原因：桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧；沉桩不垂直，压入地下一定深度后，再用移架方法校正，使桩身产生曲折;两节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了弯曲；制作桩的混凝土强度不够，桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。预防措施：施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对桩位用钎探调查清楚，对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1200）不宜使用；在沉桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严惩倾斜时，不宜采用移架方法来校正；桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。b.桩顶位移现象：在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。原因：桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧；两节桩或多节桩施工时，相接的两桩不在同一轴线上，产生了曲折；桩数较多，土饱和密实，桩间距较小，在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起，相邻的桩被浮起；在软土地基施工较密集的群桩时，由于沉桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。预防措施：施工前应对桩位下的障碍物清理干净；在压桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正；采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施；沉桩期间不得开挖基坑，需要沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相隔时间应视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确定，一般宜两周左右。⑵桩承台施工附属用房基础形式为桩承台基础梁形式，基坑开挖采用明挖，并做好降水准备。①基坑降水施工方案为了便于土方开挖、减小坑内土体的被动土压力，确保施工进度和减小基坑变形，基坑必需进行降水，本工程采用基坑明排水方案。a在基坑上部设排水沟，防止开槽及地下室施工时，地面雨水倒灌进基坑内。93 b在基坑内开挖300×500的排水沟，排水沟间距为10×10米。排水沟与降水井连通。并沿四周设置一圈排水沟，便于地下室施工时的排水施工。c基坑排水由专人负责，有积水时用潜水泵抽水至外围。②土方工程施工方案工艺流程：确定开挖顺序和范围→分段平均下挖→修边清底。基坑开挖采用机械开挖，人工进行清底和修帮，槽底修理铲平，进行质量检查验收。挖土机挖土时严禁碰撞管桩，开挖时应做好对桩基的保护。机械开挖挖至垫层底标高上30cm，剩余土用人工挖除。为保证基坑开挖时边坡的稳定，采用1：2放坡开挖，开挖分块分区进行，底部留出1米的工作面。开挖时从上到下，随时注意边坡的稳定情况。③桩承台、承台梁施工施工流程如下：垫层施工→放线→桩头处理、桩位复测→绑扎钢筋→外模板支设→混凝土浇筑。a垫层混凝土施工土方开挖提供施工工作面后，及时浇注垫层混凝土。所有工程桩经质量检查合格、基槽验槽合格，桩头处理完毕后、方可进行浇注混凝土垫层工作。地槽人工挖至设计标高，晾槽两日，经验槽合格后方可进行垫层混凝土浇注。垫层混凝土浇注完毕达到一定强度后，方可上人进行下道绑扎钢筋的工序。b承台及地梁施工模板工程：基础承台模板采用组合钢模，下卧梁采用砖砌模。模板支架与基坑边坡相连，基坑边坡设牢固地联结点，模板四角采用连接角模，其纵横胁拼接用的U形卡、插等零件，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。承台、基础梁模板外侧采用上下双道钢管，四周闭合，形成整体，并与支撑用紧固件可靠相连。加固底部预埋插筋，以便固定底部模板，顶部设纵横对拉钢管，以确保上口尺寸。模板外用钢管和卡扣锁住。钢筋工程：基础的钢筋施工方法见泵站钢筋的施工方法。混凝土工程：采用自然分层的方法，浇筑时，利用混凝土自然流淌形成的斜坡进行分层，采用分段定点下料、一个坡度、逐层浇筑、循序渐进、一次到顶的浇筑方法。振捣时布置三道振动棒，第一道在混凝土坡顶，第二道在混凝土斜坡中间，第三道在混凝土坡脚，三道互相配合，保证覆盖整个坡面，不漏振，振动棒间距不得大于40cm，振捣时快插慢拔，振动时间以混凝土表面溢出水泥浆为宜。93 ⑶脚手架工程脚手架采用扣件式钢管脚手架。侧墙采用双排脚手架支撑并作操作平台，基底采用自然地坪夯实，上面顺铺垫板，脚手架座在垫板上。脚手架立杆横向步距1.2米，纵距1.5米，横杆步距1.5米（外层按60cm加密用于悬挂安全网），在脚手架两端设置剪刀撑，中间每隔15米设置一道；现浇有梁板采用满堂脚手架搭设，摆放底层横杆，逐根安装杆件并扣紧扣件，最后加设剪刀撑。⑷主体钢筋工程、模板工程、混凝土工程施工方法见泵站池体施工方法。⑸砌体工程施工附属建筑±0.000以上填充墙采用容重小于8KN/m3轻集料砼砌块砌筑，M5混合砂浆砌筑；±0.000以下采用M10页岩标砖，M5水泥砂浆砌筑。砌体施工工艺流程：弹线→找平→立皮数杆→排砖→盘角→挂线→砌筑及安放预埋件、拉结筋→勾缝。①拌制砂浆：a根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±2%以内；砂、石灰膏和细磨生石灰粉等配料精确度控制在±5%以内。b采用机械拌合，拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。c随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。②组砌方法：a砖墙厚度在一砖或一砖以上，可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法；砖墙厚度3/4砖时，采用两平一侧的砌法；砖墙厚度1/2砖或1/4砖时，采用全顺砌法。b砖墙（砖砌体）砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。c砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚放置一条直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90°弯钩。d隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。e每层承重墙的最上一皮砖，应用丁砌层砌筑。梁及梁垫的下面，砖砌体的阶台水平面上以及砖砌体的挑出层（挑檐，腰线等），应用丁砌层砌筑。93 ③砌块施工：砌块砌筑时应向砌筑面适量浇水，以保证砌块间的粘结；砌筑时应上下错缝搭接长度不宜小于砌块长度的槎；灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝；切锯砌块应用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈；洞口两侧，应选用规则整齐的砌块砌筑；砌筑外墙时不得留脚手眼，可采用里脚手架或双排外脚手架。⑹屋面工程施工顺序：基层处理→水泥砂浆找平→防水层→保温层→找平层→挂瓦施工方法：由高向低，分层一次性完成一层构造层。①对基层处理基层表面，先将尘土，杂物清扫干净，表面残留的灰浆块，突出部分及原先已结硬的胶水清理干净，用水泥砂浆找平。②找平层施工a按配比拌合好水泥砂浆，经过用2m压尺刮平打实后，木磨板磨平，然后用铁抹子(灰匙)压实磨光。(最后一次压光应在砂浆初凝后，终凝前完成)要注意把死坑、死角的砂眼抹平。b沟边、女儿墙脚、柱脚等应抹成圆弧。c找平层宜留置分格缝，缝宽一般为20mm，分格缝应留设在预制板支承边的并缝处，纵横的最大间距不宜大于6m。d养护:应在砂浆凝固后浇水养护，必要时可蓄水养护，养护时间不般一少于7天。干燥后即可进行防水层施工。③铺卷材防水层。a在施工前要认真清扫基层表面上残留的水泥砂浆残渣、灰尘及杂物。b复杂部位处理：阴阳角部位均应做成八字形，对女儿墙、管根、烟筒、排气孔及落水口、伸缩缝等拐角部位均应做附加层。c卷材铺贴：铺贴卷材前，要量好要施工的防水面积，然后根据材料尺寸合理使用材料，从最低处开始铺贴，将卷材按位置放正，长边留出8cm接茬、短边留出10cm接茬。防水层的铺贴应按先低后高，先远后近的施工程序进行。d铺贴时，将卷材一端固定，沿已弹好的标准线向另一端铺贴；操作时卷材不要拉得过紧，每隔1M左右向标准线靠贴一下，依次顺序边对线，边铺贴。e93 卷材收头：为使得卷材收头处粘结牢固，防止翘边及渗漏水，特别是突出屋面结构卷材泛水收头处用嵌缝膏等密封材料封闭。④铺设聚苯板保温层，保温板应衔接紧密。⑤保温板表面再用1：3水泥砂浆找平，找平层内配6@500*500钢筋网片。⑥在找平层表面依次施作：檩条、椽子、顺水条、挂瓦条，最后安瓦。⑺装饰工程①抹灰工程抹灰前将基层处理，先洒水湿润，凿平基面，划出纹道或用水泥砂浆找平，刷素水泥浆。然后根据设计要求施做结构层。抹灰施工应注意抹灰层面的厚度、结构、颜色、图案等符合设计要求；所用材料的产地、品种、批号力求一致，同一墙面所用色调的砂浆统一配料，力求色泽一致。同一墙面不留槎，必须接槎时，把槎的位置留在阴阳角或水落管处。凡有泛水需要的地台抹灰应做成倾向出水口的泛水坡度。水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。凡面层灰浆要压光的，最后一次“过硬匙”，应在灰浆初凝后“收身”（即经过灰匙压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。在外墙完成抹灰工序后应拆去外平桥板或将平桥部位的墙面加以遮护，防止雨水溅射使污垢散播在外墙面。②门窗工程门窗施工应选派有资质的专业制作安装队伍进行，保证其强度、变形、保温、气密性、水密性和其他技术指标达到设计要求，并根据设计要求确定门窗、材料、规格和构造，全面负责制作安装质量。安装门窗前，先对门窗质量进行检查，无曲翘、变形的方可安装；安装时，用木楔在窗框四角临时塞住，用水平尺和线锤来校验水平度和垂直度，并调整木楔，使门窗横平竖直、高低一致、进出一致；框架立好后，将铁脚置入预留孔内，用1：2水泥砂浆填入，一般72小时内不得碰动，方可将木楔取出；安装后密闭缝隙不大于1mm，且开关灵活，无阻滞、回弹现象；外门窗框与墙体之间的缝隙应采用聚苯板或聚胺脂等高效保温材料填实，密封膏嵌缝。门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶条密封。密封胶条表面光滑、顺直、无裂纹。③墙体涂料93 涂料使用前，按出厂说明书规定，开桶后加水搅拌均匀后使用。涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。施工前，将基层表面清理干净，表面不得有泥土、灰尘油污。基层要求平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的沟槽提前进行修补。手工刷涂时，其涂刷方向和行程长短均应一致。如涂料干燥快，应勤沾短刷，接茬最好在分格缝处。涂刷层次一般不小于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。前后两次涂刷的间隔时间通常不少于3小时。施工中尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位，万一污染了，须在涂料为干前就揩去。施工所用器具必须清洗干净，不得将有灰尘、油垢等杂务带入涂料中，施工完毕或间断时，机具、用具及时洗净，以便后用。④地砖铺砌本工程地面装修一般为大理石地面，卫生间为陶瓷砖地面。地面铺砌施工顺序：清理、润理基层及板材→预排编号、挂线→铺贴标准行→挂线→铺水泥砂浆结合层→铺板材→灌缝、擦缝→养护。a.根据面积尺寸、长度、宽度，预先弹线找方；b.将选好的地砖放在清水中浸泡24小时后，晾干、再镶贴。面砖镶贴时不允许有小于1/2的半砖，如不合模数，可以裁成两个大半块。阳角部位面砖要磨成八字角，对缝镶贴。阴角部位面砖为明面压暗面。c.铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1：3，以湿润松散、手握成团不泌水为准）找平层，松铺厚度以25--30mm为宜，放上石板时高出预定完成面约3--4mm为宜）用铁抹子拍实找平，然后预铺石板，并对准纵横缝，用木锤适度着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），砂浆表面适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板对准铺贴。铺贴时四角要同时着落，并用木锤适度着力敲击至平正。d.管卡部位处面砖要整块套割，缝隙不大于2mm。e.铺贴完成24小时后，经检查石板表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石板调和）刷浆填缝填饱满，并随即用干布擦至无残灰、污迹为止。铺好石板两天内禁止行人和堆放物品。93 f.镶贴踢脚板:镶贴前先将石板块刷水湿润，阳角接口板按设计要求处理或割成45度角。将基层浇水湿透，均匀涂擦素水泥浆，边刷边贴。在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞（上口）高度应在同一水平线，突出墙面厚度应一致。然后沿两块踢脚板上楞拉基准线，用1：2水泥砂浆逐块依次镶贴踢脚板。镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直度。板间接缝应与地面缝对齐，擦缝做法同地面。⑤吊顶施工顺序为：弹线→安装吊杆→安装龙骨架→安装面板。a.龙骨安装在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置。测放吊顶标高。在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线。在浇注梁板混凝土时预埋吊勾，然后吊杆直接与预留吊勾连接，然后用吊杆连接固定龙骨。先将大龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整大龙骨的标高，使其在同一水平面上。大龙骨调整工作，使确保吊顶质量的关键。大龙骨的接头位置，适当错开，避免在同一直线上。中龙骨的位置，一般应按装饰板材的尺寸，在大龙骨底部弹线，用掉件固定，并使其固定严密，不得有松动。为防止大龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向适当交错进行。横撑下料尺寸要比名义尺寸小2～3mm，其中距视装饰板材的尺寸决定，一般安装在板材的接缝处。注意事项：安装龙骨前，要与照明、通风、消防等专业施工做好图纸会审工作，统一协商解决有关标高、预留孔洞等问题，以使灯具、消防自动喷淋、烟感器、风口等设施与吊顶衔接得体，其吊悬系统与吊顶分开，自成体系。b.面板安装吊顶饰面板安装要求板面平整,无凹凸,无断裂,边角整齐。安装饰面板应与墙面完全吻合,有装饰角线的可留有缝隙,饰面板之间接缝应紧密。吊顶时应在安装饰面板时预留出灯口位置。饰面板安装完毕,还需进行饰面的终饰作业,常用的材料为乳胶漆及壁纸,其施工方法同墙面施工。⑥电气系统及灯具安装a.钢管配管93 所用钢管应外观良好，壁厚均匀，不应有折扁、裂缝、沙眼、塌陷几严重腐蚀等缺陷，钢管内部无毛刺。配管顺序跟进土建进度，待土建支好模板后，穿插配管，用绑丝在底筋上固定牢固，打灰前、后留人检查及跟进进度。预埋接线盒用木屑塞满，且用与盒口等面积的木版或硬纸板齐盒口铁丝绑住，木板或硬纸板必须边缘齐平。所有配完的较长的管线均在管内穿上铁丝，并两头预留出长度50CM，扣好管堵。b.钢管穿线管内导线包括绝缘层在内的总截面积不大于管子空截面积的40%；导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。配线工程中采用暗配管的各部位，为防鼠害、火灾，除金属软管的保护地线外，导线均不得明露。箱、盒须用盖板封闭，盖板螺丝应齐全紧固。c.灯具、电具安装灯具电具型号、规格、外观质量必须符合国家规定和设计要求，且合格证、技术文件齐全。灯具保护接地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接或者压接在灯具不可拆卸的螺丝上，其保护地线截面应根据灯具的相线截面选择，当灯具相线截面小于1.5mm2的铜芯绝缘线。照明灯具的安装应在抹灰及表面装饰工作已完成并结束场地清理工作的条件下进行。灯具安装采用顶埋吊钩，螺栓或膨胀螺栓、尼龙涨塞固定。单相二孔插座，面对插座的右孔或上孔接相线，左孔或下孔接零线；单相三孔插座，插座的右孔接相线，左孔接零线，上孔接保护零线。三相四线及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。卫生间的开关，插座安装在瓷砖的中心位置，开关盒边距门边20cm，误差不大于5mm。d.配电箱的安装配电箱的安装位置应根据设计图纸要求确定。配电箱安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，箱体内外清洁，箱盖关闭灵活，箱内接线整齐，回路编号整齐、正确，管与箱体连接有专用锁紧螺母。配电箱与管路连接时，箱体严禁开长孔和电气焊开孔。钢管与配电箱进行连接时，应采用专用锁紧螺母；暗配钢管与配电箱连接时，可先用焊接固定，管口露出箱体应小于5㎜，把管与接地跨接线先作横向焊接，再将跨接地线与箱体焊接牢固；塑料管进入配电箱时，应在箱内先固定托板或用砖顶住，管入箱长度应小于5㎜，也可先将管口处做好喇叭口，由箱体内插出，管入箱处应保持顺直，长短一致。93 配电箱盘内配线应在盘面上电气元件安装后进行，配线时应根据设计要求和有关规定选好导线的界面和长度，剪断后进行配线。盘前、后配线应成把成束排列整齐、美观，安全可靠，必要时采用线卡固定。压头时，降到线剥出线芯逐个压牢。电流互感器的二次接线应采用单股铜导线，电流回路的导线截面不应小于2.5mm，电压回路的导线截面不能小于1.5mm。电能计量用的二次回路的连接导线中间不应有接头，导线与电器元件的压接螺丝必须固定，压线方向正确。所有二次接线必须排列整齐，导线两端应穿有带有明显标记和编号的标号头。导线的色别按相序依次为黄、绿、红、保护线为黄绿相间，工作零线为浅兰色。照明配电箱的保护地线应安装明显，并与其专用的接地螺丝有效连接。第五节工艺、电气设备安装施工方案1、施工执行标准该工程质量执行如下标准：①《建设安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88②《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88③《建筑电气安装工程质量检验评定标准》2、工艺设备安装施工工艺及方法⑴主要施工工序施工准备→设备检查→设备安装→调整、调试→试验作业→单体与联动试车→检查→试运营→竣工验收⑵施工准备①组织专业人员熟悉图纸技术资料，了解设计意图，参加施工图的技术交底。②熟悉有关规定，分清不同种类、不同型号设备安装工艺及质量要求。③制定设备运输和安装程序a根据设备外形、尺寸、重量和数量以及在厂房的位置，确定运输路线，清除运输道路上的障碍物。b设备的安装程序，原则上是：先上（高层）后下（低层），先大后小（体积而言），先里（离吊装孔较远），后外（离吊装孔较近）。④基础检查验收a93 设备基础在土建施工完成之后，要求汇同甲方、公司等有关部门进行基础检查验收。b按施工图用经伟仪等仪器检查设备基础的标高和中心线的位置，特别对于安装长度或倾斜角度，必须严格按照设计和规范的要求，检查中心线偏移、标高误差、倾斜角度是否在偏差范围内。c预留和预埋的检查为了保证安装质量和施工的顺利进行，设备安装基础的预留孔和预埋件位置、尺寸必须符合要求。基础验收时，对预埋件的位置、数量、规格必须严格检查，以免有遗漏和错位，造成安装困难。d基础的表面应平整、干燥，基础表面地脚螺栓及机器底板下的油污、砂子、灰尘及其它异物要清除干静。e做好基础检查记录⑤设备检验a设备运到现场后，在安装之前，会同甲方、公司等有关部门共同进行开箱检查，并做好开箱记录工作。b室内设备不能在室外开箱，每台设备均在搬运之前开箱。c机器主体及附件数量在搬运时要清点，同时核对机器型号、规格是否正确，主要尺寸要进行核对，外观质量要检查，出现问题及时协商解决。d搬运安装时，要保护好设备接管突出部分以及容易破坏的地方，避免碰伤。⑥施工机具的准备a配备能够承受设备拖运、起吊的机具。b使用的计量器具必须受过检定且在检定有效期内，严禁使用不合格的计量器具。c需用的专用工具备齐，并应事先分清，只能用于指定的设备，不能乱用。⑶设备安装方案①设备就位、找正、找平a按施工图并依据有关建筑物的轴线、边缘线的标高放出安装基准线。b平面位置安装基准线对基础实际轴线(如无基础时则与厂房立柱的实际轴线或边缘线)距离的允许偏差为±20mm。c设备就位前，必须将设备底座的油污、泥土等脏物和地脚螺栓预留孔中的杂物除去，灌浆处的基础应凿成麻面，被油沾污的混凝土凿除，以保证灌浆质量。d设备上定位基础的面、线或点对基准线的平面位置和标高的允许偏差应符合施工及验收规范的规定。93 e设备找正和找平的测点，一般应在下列部位中选择:设备的主要工作面；支承滑动部件的导向面；保持转动部件的导向面或轴线；部件上加工精度较高的表面；设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面；连续运输设备和金属结构上测点宜选择在可调整的部位，两测点间距不大于6m。②吊装a起吊设备应使用设备本体上的吊环或用钢丝绳将设备壳体捆住后进行起吊,不得使用设备外壳上的连接管法兰或人孔。b正式起吊前要进行试吊,试吊时要防止设备摇晃摆动。c吊装要按规定方向及角度进行,做到进入主厂房楼层后,设备在搬运、就位途中,不致有大的位置变动。d吊装时不要使安装设备、基础、地脚螺栓以及周围的机器结构受到损伤变行。③安装a安装时，设备的连接管及其它开口地方的盲板不能拆掉，以免杂物进入设备内部。b解体安装的设备，暂时放置旁边的部件，要安置妥当，以防倒塌损坏，同类部件应放在一起，避免交叉、混乱和丢失。c设备安装时，地脚螺栓的不铅垂度不应超过10/1000，螺母与垫圈间的垫圈与设备底座间的接触均应良好，拧紧螺母后，螺栓须露出2--3个螺距。e设备找平时用平垫铁粗调，斜垫铁进行微量校正，找正时基础中心线无论在什么高度，必须完全一致。f为保证施工质量，在整个施工过程中建立QC小组，工程完工后拿出活动成果。④设备试运转所有设备安装完毕后，对设备进行试运转前检查，然后汇同甲方，在电气等专业的配合下，按规定要求进行试运转，检查运行情况和安装中存在的问题并及时纠正。⑤设备安装检查设备安装完毕后，要进行检查、测量并提出记录资料：a.设备开箱检查记录；b.基础检查记录；c.临时找正后的设备位置检查记录；d.正式找正后检查和记录；e.试运转记录。⑷水泵的安装①93 在水泵到货后，检查水泵的型号、规格和合格资料等是否符合要求，再检查水泵部件有无缺损和锈蚀情况，及时与厂家沟通。②在池外边进行整车盘动及电机试验，确定水泵是否需要全部拆解检查，在池外边组装好相应的组件，涂刷好相应的内防腐漆二遍；用经纬仪、水平仪及钢尺检查预埋和预留是否准确。③在水泵出水管和拍门安放到位后，用吊车把水泵全部吊放池底，交用支架固定，用水平尺确定其水平度达到2‰垂直度达到3‰之后安装定位。④与水泵出水管进行法兰联结，并连接固定相应的拍门，对其进行漏漆防腐。⑤试运行前检查所有与水泵运行相关的仪表、开关；检查电动机的转向和水泵是否相符，润滑油是否加到位，安全保护装置是否可靠齐全，水泵叶轮是否灵活；再次加固各紧固件。⑥试车启动时，对三相电流、压力、转速、冷却系统、排水情况、保护装置等逐个巡视、记录，运行现场设置一急停开关，以应急之用。3、电气设备安装方案⑴防护措施影响本工程电气自控设备的环境因素主要包括气候因素、机械因素、生物因素、电气因素等。因此针对以上影响因素采取相应的防护措施。①因开发区处于潮湿地区，因此我方采取各种规格母排与柜内接头搪锡和刷锡。②在安装过程中，随时盖塑料布以免受潮。③在试运行和运行过程中，注意通风措施，即时开窗，开箱柜盖。④经过长途运输后，检查内部原件是否有松动、掉落现象，对此要作相应的纪录，并及时向厂方反映，迅速解决问题。其次检查内部结构、内部接线、及其性能容量是否与图纸设计相应的规范相符。⑤对各设备上的电机相应的测一下相间电阻和对地电阻，以了解电机的好坏，以便及时解决问题。⑵安装程序本次电气设备选用型号多、自动化程度高，同时安装工艺、精度要求高。因此安装时采用“成组柜→单立柜→电缆布线→变压器安装→母排连接→控制保护线→各照明线路→主控台→电机→电气试验→联动试车→收尾”的施工顺序执行。由于泵站配电柜、控制箱数量与品种较多，为了达到安装规范要求，除采取防震、防潮、防止框架变形和漆的受损措施外，采取以下施工方法：93 ①先成组再分立柜、先配电柜后控制箱。以线路走向为准，以主电路-保护控制回路-照明线路查线，为了保证整组柜子的安排精度规范要求，采取一次安装法与中加开花法。②取检查开箱、清扫、拼柜、开关及机构调整的步骤。③柜体安装时采用小线、线坠、水平仪进行稳装。柜体与10#槽钢用螺栓连接，柜体与柜体之间以及柜体与两侧挡板也采用螺栓连接。⑶变压器安装方法本次变压器选用干式变压器，可以免除吊芯和维护。安装流程：运输→检查→就位→组装→接地→安装→交接试验→试运行。①变压器运输时为保护瓷瓶不受损伤，采用线绳、草垫捆绑，并用钢丝绳固定牢固；变压器的二次运输由起重工承担，电工配合；变压器吊装时，索具要检查合格，钢丝绳必须挂在吊钩上，上盖的吊环仅可做吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器；变压器就位时，其防卫距墙尺寸与施工图相符，无标柱时纵向按轨道定位，适当照顾到屋顶吊环的铅垂线位于变压器中心，以便于吊芯；变压器稳装时要将滚轮垫高，形成1～1.5%的坡度。②接线:所有的合股线应压接线端子；控制电缆终端头采用甲方提供的控制电缆头套制作；按图校线，并做好标志线牌，要求字迹清晰、持久；将校正好的导线调直，做成圆形束把线，用PVC扎带绑紧，固定在端子的两侧，然后由线束引出接至端子板上，每个端子接线不超过2个，并要留一定的余量长度；绑扎的线束应顺直美观，看不到交叉的导线，备用线不要切断，绑到线束的最高处；控制电缆芯线一律用剥线钳剥头，不准伤及线芯。③母排及母线装置：母线装置所采用的设备和器材，多数是易损、易遭受腐蚀的瓷件或有色金属材料，为保证质量采取以下措施：选用优质厂家，仔细检查出场合格证、材质报告书和母线表面；运输或搬运过程中采用草垫包装，以防止扭曲变形、损伤或物件破裂；母线接头处搪锡，连接时加中性电工膏以防受潮；分段组装，分段喷漆，颜色一致，保证整齐美观；母线之间全部采用螺栓连接，水平安装用母线卡固定，垂直部分采用钻长孔螺栓固定，接头搪锡处理；紧固件全部采用镀锌，变压器处加装有母线设备软接头。④穿墙套管：套管钢板的用δ=8m2/m制作，无齿锯开缝、无磁材料补缝，避免产生涡流发热。93 ⑷成套开关柜、配电柜的安装配电柜的安装流程：设备开箱检→二次搬运→基础型钢制作安装→配电柜的安装→母线配制→二次回路配线→试验调整→送电运行验收①设备的开箱检查：设备到场后，应存放在室内或能避免风雨雪的干燥场所。安装前应与建设单位共同进行开箱检查验收：包装及密封良好，技术文件齐全，型号规格符合设计要求；成套的配电柜外观应无损坏及变形，油漆完好无损。柜内部电器装置及元件齐全，无损伤及裂纹等缺陷；对检查的全过程，检验结果做好书面纪录。②二次搬运：应根据配电柜的重量和形体大小，结合现场的施工条件，决定采用运输设备；配电柜吊装时，在柜体的上方有吊环时，吊索应穿过吊环，无吊环时，吊索挂在四角主要受力结构处，绳长应一致，以防受力不均，是配电柜本身变形或损坏；配电柜在搬运过程中要固定靠牢，防止磕碰，避免元件、仪表损坏。③基础型钢的制作与安装：成套配电柜在室内的位置要按图纸的要求施工，配电柜要安装在基础的型钢上，根据图纸的要求，选择相应规格的型钢，制作时先将型钢校正矫直，在按图纸要求预制加工基础型钢；型钢制作好以后，配合土建工程进行预埋，安装时，应用水平尺找正、找平。平直度每米小于1mm，基础型钢顶部应高出室内地面10mm；埋设好的配电柜基础型钢应做良好的接地，用40*4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地线进行焊接。④配电柜的组立：组立配电柜应在基础型钢的混凝土达到强度后进行。立配电柜之前，先按图纸规定的顺序将配电柜做好标记，然后放置到要安装的位置上；配电柜成列安装时，可先把每个柜调整到大致的位置上，就位后再精确的调整；配电柜调整时，配电柜与型钢之间用0.5mm的铁片进行调整，找平找正，应柜面一致，排列整齐；在基础型钢上安装柜体，采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，根据柜底固定螺孔尺寸，在基础型钢上钻孔。用镀锌螺栓固定；配电柜固定好后，应进行内部清理，将设备擦干净，柜内部不有杂物，同时检查活动的部分是否灵活，导线是否固定。⑤配电柜的接地：配电柜的接地应该牢固，每台柜应单独与基础型钢做可靠的连接，每台柜从后面下部的基础型钢侧面焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。⑥93 成套配电柜的二次配线：按原理图逐一检查柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压、电源电压必须一致；按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线；控制电缆校对后，将每根芯线压接线端子，用镀锌螺丝、平垫圈、弹簧垫连接在每一个端子板上；对每一根控制电缆线，在线的两端处用塑料套管按图打上相应的线号，作为标记。⑸控制柜、配电箱的安装配电箱的安装位置应根据设计图纸要求确定。配电箱安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，箱体内外清洁，箱盖关闭灵活，箱内接线整齐，回路编号整齐、正确，管与箱体连接有专用锁紧螺母。配电箱与管路连接时，箱体严禁开长孔和电气焊开孔。钢管与配电箱进行连接时，应采用专用锁紧螺母；暗配钢管与配电相连接时，可先用焊接固定，管口露出箱体应小于5㎜，把管与接地跨接线先作横向焊接连接，再将跨接地线与箱体焊接牢固；塑料管进入配电箱时，应在箱内先固定托板或用砖顶住，管入箱长度应小于5㎜，也可先将管口处做好喇叭口，由箱体内插出，管入箱处应保持顺直，长短一致。配电箱盘内配线应在盘面上电气元件安装后进行，配线时应根据设计要求和有关规定选好导线的界面和长度，剪断后进行配线。盘前、后配线应成把成束排列整齐、美观，安全可靠，必要时采用线卡固定。压头时，降到线剥出线芯逐个压牢。照明配电箱的保护地线应安装明显，并与其专用的接地螺丝有效连接。⑹电缆施工①运输：为了保证电缆和电缆线盘不受到损坏，在运输装卸过程中，采取吊放而不是平放运输、储存；仔细检查电缆线的牢固程度和电缆封端的严密性；为防止电缆头在室外堆放时受潮，要避免下雨天干活；连接电缆时，要在良好气候条件下进行，并一次完成；采用电缆托架放缆，以避免放缆过程中损伤电缆，放过的电缆要排列整齐并加以固定，及时标柱标志牌。②电缆敷设：所用电缆必须是正规厂家的合格产品，并具有厂家提供的合格证及检验证明，进场后要进行绝缘强度检验，1000V以上电缆用2500V兆欧表摇测，绝缘电阻值不应低于50兆欧；耐火电缆应在到场后对电缆取样、作耐火试验。电缆敷设前要做好准备工作，在电缆沟的支架上进行多根电缆敷设时，应事先将电缆的排列用表或图的方式画出，以防施工时电缆交叉混乱；电缆应沿支架、桥架单层敷设，支架不得交叉，排列整齐，拐弯处半径应以最大截面电缆允许转弯半径为准；不同电压等级的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层；同电压等级的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35㎜。沿支架敷设时，支架间距离不得大于1.5m93 ；沿桥架或托盘敷设时，每层至少装设两道卡固定支架；电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完毕后，应将套管用防火材料堵死。⑺电气试验与调试①电气试验:进行线路试验时，除制造厂装配自成一体外，采取接在一起的各种设备分离开和单独试验，同一标准的可以连成一起试验。而试验电压值以额定电压的倍数试验。试验时我方准备：a全套施工图纸（特别是根据洽商修改的图纸）；b主要设备的出厂合格证、使用说明书及厂试验报告等；c三相四线试验用电源；d常用工具仪表及辅料；必须在上述各项全部合格后，方可进行送电。为了保证本系统运行安全，电气设备的相应的试验报告和合格资料有以下几类：a、配电柜试验；b、电机（潜污泵、电动阀门、格栅机）试验；c、断路器试验；d、电力线路试验；e、低压电器试验；f、继电保护试验；g、接地试验　；h、母线相序测；f、传动报告。②电气调试：a低压配电柜等的断路器做交流耐压试验，U额×3＝U试验电压，时间在3分钟内。避雷器的放电电压应U额×1.27＝U放，采用100KVA，150KV试验变压器做为试验设备。b直流电阻采用双臂电桥测试变压器的初级线圈换主阻值，其阻值要与说明书相对应的室温阻值接近。c继电器做单体校验，按继电保护换技术要求做动作起动值，返回值及动作，返回时间值试验后，按供电局给定的整定值做整体模拟试验，不少于3次。d校对相序，差动保护及仪表对电流回路＋－电压回路的相序，做模拟试验，反应必须正确可靠。e操作机构做分合闸传动试验应灵活可靠，无任何误动，拒动现象，反复多次调整。f做音响信号的试验应反应正确，指示标牌清晰。g做仪表、继电器、开关、指示灯标视标牌，装在框内，字迹清晰一致。h整理各种试验记录报告齐全，装订美观，统一用标准的尺寸。③送电、试运行由建设单位组织，我方配合。注意事项为：a母线、开关、变压器冲击试送3次，每次5分钟～10分钟。b母线、变压器空载24小时。93 c试送电时，注意冲击电流变化及三相电压平衡情况有无放电现象和响声。d有放电情况要分析，必要时停电检查，确定后方可再送电，继电器有无动作掉牌等。e送电前，直流电源用临时电源进行充电，活化，直到能否正常运行，该站送电运行正常后，再分路接到该站相应的系统。⑻防雷接地装置各构筑物屋顶已设避雷网，利用构筑物的钢筋（2根直径大于16的钢筋)做避雷引下线，引下线与构筑物地板钢筋焊接，再通过镀锌扁钢接地干线与厂区接地系统联为一体，防雷接地、工作接地、保护接地合为一个系统，接地电阻小于1欧姆，若达不到设计电阻时。需要补打人工接地极。第六节室外工程施工方案1、室外管网工程⑴进出水管道管材及接口①雨水泵站：3-D2400mm柔性企口钢筋混凝土进水管，2-D2800mm预应力钢筒混凝土出水管，6-D1600mm承插口钢筋混凝土出水管，出水转弯井及蝶阀井一座，鸭嘴阀井一座，出水八字口一座；初期雨水D1800mm预应力钢筒混凝土出水管147m，出水转弯井一座。污水泵站：D1200mm承插口钢筋混凝土进水管，D1000mm预应力钢筋混凝土出水管，压力转弯井一座。②承插口钢筋混凝土管、柔性企口钢筋混凝土管道采用氯丁橡胶圈接口，预应力钢筒混凝土管道采用双胶圈接头。胶圈的外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。⑵施工方法①开挖a.沟槽开挖93 结合本工程地质勘查报告，设计院的设计图纸及我公司多年的排水道路施工经验，本工程管道开槽采用挖掘机明开槽形式和混合槽两种形式。经过边坡稳定性计算，拟定开挖时槽深小于2米时边坡为1：2，槽深大于等于2米小于3米时边坡为1：2.5；槽深大于等于3米小于4米时边坡为1：3。当开挖槽深大于4米或靠近现有道路开槽时，采用支撑开槽、钢桩卡板方法施工（b1参照给水排水管道施工及验收规范）。开挖时机械挖土至槽底高程以上0.30m,余下0.30m采用人工清挖，以保证无超、欠挖，原状土不受扰动,人工开挖要求快速、尽量一次成形。沟槽弃土应随时清理，堆放在距沟槽上边10米以外且堆土高度不超过1.5米，运土采用汽车翻斗车运至甲方指定的地点。沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现振动荷载，成槽后应尽快完成管道基础和敷设管道等工作，避免长时间晾槽。b.沟槽排水本工程管道位于地下水位以下。为保证管道安装在一个比较干燥的环境下施工，施工前将明水排净，严禁带水施工。沟槽内不允许有积水，地下水位降至槽底下0.5米方可进行基础施工与管道敷设等其他工序。沟槽排水分为两部分：一为地表水，采取管槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水流入沟槽及冲刷边坡；二为地下水，本工程管道位于地下水位以下，采用水窝子加排水沟的排水方法，将地下水引至集水坑内及时的用抽水泵将集水坑内的水抽干净，确保沟槽不被浸泡。c.开挖注意事项：93 沟槽在开挖前，其断面、开挖次序和临时堆土位置由现场施工人员向机械操作手和土方工详细交底，在挖土过程中管理人员现场指挥，由测量人员随时检测沟槽标高、沟槽净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。承重汽车只能通过基坑施工便道行驶，严禁在坡顶堆放设计以外的荷载和行驶车辆。施工过程中监测基坑坡顶位移和坑底的隆起。若发现边坡失稳征兆（如产生坡顶裂纹等），立即停止施工，通过整修提高边坡的稳定性，符合安全要求时，方可继续施工。在开挖过程中，注意对事先探明的地下管道、缆线文物古迹和其他结构物采取预先制定的加固措施后方可施工。②管道基础施工a.基础处理部分管道及检查井基础座落在淤泥质粘土土，地基处理方法如下：在管基下换填0.3m厚级配碎石;在检查井下换填0.5m厚级配碎石。开槽后遇淤泥等不利地质条件，采用以下处理方法：当淤泥厚度小于0.5米时挖至现状土层还填碎石或石屑至管道基础底部，当淤泥厚度大于0.5米时则应抛块石挤淤，然后再填碎石或石屑至管道基础底部，再按管道基础施作。b.基础施工沟槽开挖后，经由质检人员、现场监理及相关质量监督部门检验，检查排水沟、土基等项，做到沟槽排水通畅，沟槽内无杂物，基面无扰动，清底合理后进行管道基础的施工。基础施工根据图纸及有关规范要求进行。③管道安装钢筋混凝土管道施工要点a.安装前准备工作：验证所有管材是否有合格证，外观检查是否合格，应采取抽样法进行检测。管节内外壁、承插口和橡胶圈应进行外观检查，有损伤或变形应进行处理或调换。下管前应将承口内和插口表面及管身的泥土脏物清干净。按规定选配合理的胶圈，套入插口端部，试其松紧度是否合适应做到松紧适中、平整、顺滑、无扭曲。做好工序交接验收，如垫层的平整度、高程、厚度、密实度及排水沟的完好程度、土基有无坍松等。b.施工要点下管时要将管道一字排开，尽量做到一次就位，以减少槽下滑动;管段安装时，顶拉速度应缓慢，保持两管中心线对准，间隙均匀，应请专人查看胶圈滚入情况，如发生滚入不均匀应停止顶拉，调整胶圈位置后再继续顶拉，使胶圈达到工作位置。管道安装后应采取措施，防止管道回弹;每节管道安装就位后，应立即测定高程中心线、间隙量等质量指标，如不符合要求，应及时采取纠正措施;93 承插口管道安装，在一般情况下插口插入方向应与水流方向一致，并由下游向上游依次安装。④混凝土井的施工施工方法以雨水泵站转弯井及蝶阀井为例，其余井施工方法相近。雨水泵站转弯井及蝶阀井在雨水泵站、污水泵站主体施工完毕并回填后再开挖施工。混凝土井施工方法：a.由测量人员定位放出井的平面位置，测出现状地面标高。b.开挖采用机械开挖，基底20cm用人工开挖、平整，对基底不良土壤进行清除，对基底软基部分做换填，井周圈的支护桩待开挖后破除。基坑开挖较深，开挖后用钢板桩进行支护后再进行井的施工。基坑排水采用基坑下方挖排水井的方法，用污泥泵将水排出坑外。基坑支护：可先在进行大口径井点布置，两排井点的布置宽度为基坑开挖宽度，一般在6-8m，井点管距坑壁不小于1m，基坑四个交点个设置一个井点，滤管要埋在比槽底低2m处。井点降水2～3天后，进行沟槽开挖，边开挖边进行沟槽支护，支护采用钢板桩。c.基础施工：首先施工基底碎石屑垫层，用平板扰动器振平夯实，然后在其上浇筑10cm的混凝土垫层，垫层每边宽出底板50cm,便于支模绑筋。d.底板施工：在垫层表面用全站仪放出侧墙外缘线，绑扎底板与侧墙钢筋，在底板以上30cm沿侧墙立筋，中间焊接一周3mm厚止水钢板，以防接茬处漏水。然后立外模及边墙内模，最后浇筑底板混凝土，高出底板30cm-40cm的边墙混凝土，要振捣密实，并埋设一半止水钢板，以起到防止渗漏的作用。e.边墙及顶板施工：绑扎边墙水平筋，支设侧模及底模，绑扎顶板钢筋，并浇筑混凝土。⑤闭水试验排水管道分段施工，分段闭水检验。检验时将检验段的上、下游检查井管口堵塞封闭，灌水避免管内窝气。注水达到2小时后，进行检查观测，为防止闭水试验时管道位移，闭水前可先进行部分回填，但必须露出管材接口。闭水标准按国标《给水排水管道工程施工及验收规范》及天津市市政工程质量检验评定标准（排水工程）有关规定执行。闭水试验水头比下游管内顶高出2米，如井高不足2米93 时，以检查井高为准。⑥管道回填管道安装验收合格后，进行下道工序－回填，场地回填前应先清除基底上的垃圾、草皮、草根淤泥等杂物，并采取措施防止地表水流入填方区，管道两侧回填土采用对称、分层的方法，防止两侧回填土的高差过大而造成管线位置的变化，分层厚度为20cm，用打夯机时打夯之前应对填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙，每层都要夯实，密度达到设计要求。用压路机压实时应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾压方向应从两边逐渐向中间，碾轮每次重叠宽度约15～25cm，避免漏压，边角、边坡边缘压实不到的地方，用夯实机具夯实。2、厂区道路施工方案本工程有4m和3m两种道路宽度，采用透水性路面结构，雨水下渗入结构中，通过设置渗沟排除。路拱横坡为单向1%，道路两侧设置花岗岩侧石。路面结构：8cm透水砖+4cm中砂缓冲层+25cm透水混凝土+20cm级配碎石，总厚度57cm。路基：开挖路槽至设计路面结构底40cm，回填40cm8%石灰土。当地下管线管顶至路床顶面厚度小于60cm时，不得使用重碾碾压，应采用人工或其他轻型机具夯实。施工顺序：测量放样→开挖路槽→槽底处理→分步施工路基→路缘石、侧石埋设→面层→工程验收。⑴路基开挖按施工图纸要求进行测量，采用机械挖土，人工清底。机械挖至碎石层底标高以上20cm，剩余土方人工挖除并整平。如遇局部软地基应进行灰土换填。⑵水泥稳定碎石层水泥稳定碎石采用厂拌法施工，混合料采用运输车直接运到施工现场，水稳摊铺机摊平。a.水泥稳定级配碎石基层施工应整幅路进行铺筑，只留横茬，不留纵茬，在接茬表面刷水泥浆以利新老混合料结合。用摊铺机将混合料均匀摊铺在预定的宽度上，表面力求平整，摊铺速度控制在1～2m/min，摊铺过程中不得随意改变摊铺速度以保证摊铺均匀。两摊铺面接缝要平整，拼幅搭接宽度为10cm93 。设3～5人的小组携带装有新混合料的小车，紧跟在摊铺机后面及时消除粗集料窝和粗集料带（铲除粗集料，补以新拌的均匀混合料，或补撒均匀的水泥细集料，并与粗集料拌和均匀）。b.水泥稳定碎石整型后，立即进行全宽范围内的碾压，以30m作为一个摊平压实段组织施工，遵循由低到高、由慢到快、由轻到重的压实原则。每碾压段与上道碾压段重叠5m左右，使每层整个厚度和宽度完全、均匀地压实到规定的压实度为止，并符合路拱要求。碾压过程中要始终混合料表面潮湿，严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上掉头或急刹车以保证水稳层表面不被破坏。第一遍采用单钢轮振动压路机碾压，前进为静压，后退采用高频低幅碾压，其余均采用低频高幅振动碾压。单钢轮压路机振动碾压6～7遍，轮胎压路机收面，直到达到要求的压实度及平整度为止。碾压时自横坡度低的一侧向高的一侧进行，碾压范围应较基层边缘宽出10厘米，如有路缘护帮时每侧宽出20厘米，碾压时应重叠1/2轮宽。外观要求：表面平整、坚实、无坑洼、积水、松散、起皮和轮迹现象。c.养生：碾压完成后即进入养生期，采用土工布覆盖洒水养护，养生时间不少于7天，养生期间封闭交通。⑶侧石施工侧石安装在水稳层施工完毕后进行。施工要求如下：①预制侧石应符合设计要求，避免掉角、啃边，不得有蜂窝、麻面、脱皮、裂缝现象，影响路容美观。②侧石要安砌稳固、顶面平整、缝宽均匀、勾缝密实、线条直顺、曲线圆滑美观。③基础及后背采用混凝土，填料必须夯打密实。④预制小构件顶面应与相邻构筑物齐平，无阻水现象。⑤允许偏差±2mm(长、宽)，±2mm(高)；垂直度：<2mm；外露平整度：<2mm。⑷沥青面层路面沥青混合料采用厂拌。①摊铺沥青混合料的摊铺采用沥青摊铺机。沥青混合料铺筑前，应检查基层或下卧沥青层的质量，不符合要求的不得铺筑沥青面层。旧沥青路面或下卧层已被污染时，必须清洗或经铣刨处理后方可铺筑粘层、沥青混合料。寒冷季节遇大风降温，不能保证迅速压实时不得铺筑沥青混合料。93 沥青混合料路面摊铺温度控制在120—130℃，采用摊铺机进行摊铺，摊铺按照试验路段确定的松铺系数进行厚度控制。摊铺机在摊铺过程中均匀行驶，不得突然加速或减速，行驶速度控制在2～3m/min。摊铺料的温度控制在110～165℃。施工时气温应大于15℃，下雨、表面潮湿等情况下不得施工。②碾压采取紧跟碾压工艺压实，沥青混合料摊铺一定长度后立即进行碾压，初压温度为120±5℃，终压温度应不低于90—100℃，碾压要紧随摊铺机作业，以保证正常的碾压温度。碾压取消初压，直接进入复压阶段，两台自重11吨以上的双钢轮压路机各占半幅紧跟摊铺机碾压，初次前进碾压为静压，后均采用高频低幅强震，两台30吨以上的轮胎压路机紧跟(建议距离小于4m)双钢轮压路机同步碾压，即钢轮压路机与轮胎压路机同时前进及后退，共碾压8遍(钢轮4遍、轮胎压路机4遍)。另外一台振动压路机终压，以消除轮迹及调整平整度。压路机作业时，控制好行驶速度，做到匀速行驶，压路机平行于中心线纵向行驶，由路边压向路中。碾压时双轮压路机每次重叠30cm，三轮压路机每次重叠后轮的一半。碾压中，设专人洒水，保持压路机滚轮湿润，防止粘附沥青混合料。对与路缘石衔接或压路机压不到得部位采用小型振动夯板将沥青混合料充分压实。严禁压路机停留在新压实或未压实的混合料上，并严禁在新铺混合料上转向、调头或急刹车。采用全幅摊铺避免了纵向接缝。摊铺机作业中断时做横接缝，横向接缝与摊铺方向大致垂直。横接缝采用平缝，用切缝时的水清除干净。并在上次行程的末端涂刷适量的粘层沥青，然后逐渐横移直到整个滚轮进入新铺层上。上、下层纵缝应错开150mm(热接缝)或300-400mm(冷接缝)以上，横向接缝应错位1.0m以上。表面层横向接缝宜采用垂直的平接缝，其它层位可采用自然碾压的斜接缝，较厚时也可作阶梯形接缝。应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后，方可开放交通。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。93 第八章施工质量保证措施第一节质量目标坚持“百年大计，质量第一”的方针，我公司按照ISO9001标准制定完善的工程质量管理制度，从保证质量的组织措施、管理措施及技术措施三方面严格入手，在单位工程的分部分项施工工序技术上严格把关，确保本工程质量达到天津市政工程验收合格标准。第二节保证质量的组织措施1、质量管理体系建立有效的工程质量保证体系，见图8-1。⑴项目经理部下设质量监察科，负责本工程的全部质量管理工作，各施工队设质量监察室，负责本工程全部工程的质量管理工作。⑵在总工程师和各施工队负责人的领导下，由质量监察科、室专职负责质量管理工作。各施工队设专职质检员，各工班设兼职质检员。建立纵成线、横成网的严密工程质量组织与管理体系。按项目经理部、施工队、工班分工负责，层层落实。⑶质量监察科每旬组织一次质量检查，每月由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。⑷施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。⑸班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。⑹发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。2、自检制度⑴开工前检查在本工程开工前，组织进行工前检查。①设计文件、施工图纸经审核并满足开工需要。②施工前的工地调查和复测工作已经进行，并符合要求。③各项技术交底工作已经掌握运用，特殊作业、关键工序有作业指导书。④采用的新技术、机具设备、原材料保证工程质量需要。93 ⑤施工人员、质量管理人员能保证工程质量要求。⑵施工过程中检查在本工程的施工过程中，为确保施工质量，建立严密的质量检查制度。①施工测量及放线正确，精度要达到要求。②按照施工图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准。③施工原始记录填写完善，记载真实。④有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实。⑤原材料、成品、半成品要按规定提交试验报告，设备要有产品合格证和出厂说明书。⑥工班自检、互检、交接检要严格执行，并有交接详细的记录。⑦工程日志簿填写要符合实际，真实记录施工。⑶隐蔽工程检查制度①隐蔽工程必须按规定检查合格并签证后才能覆盖。②工程检查签证，除执行国家、部颁的规定外，还应执行建设项目的有关规定并与建设单位和监理工程师协商，明确职责分工，由指定的质量检查人员办理。③隐蔽工程未经质量检查人员签认而自行覆盖的，应揭盖补验，由此产生的全部损失由具体的施工队负责。④隐蔽工程先由项目经理部总工程师组织自检合格后，报请监理工程师进行检查签认。⑤发现与设计不符，及时呈报上级解决，必要时邀请建设单位、监理工程师、设计人员共同研究处理。⑥质量检查人员因故缺席，可委托同级技术人员代检签证，并做好记录。必要时，事后应请质量检查人员补签认可。⑦隐蔽工程检查证，用蓝黑或黑色墨水填写，要求字迹工整，数据准确，用词规范，描述详细。⑷质量评定制度①凡经检验合格的工程，按规定填写分项、分部和单位工程检验评定表，进行评定，作为考核质量成绩和验工计价的凭证；检验不合格的工程，按未完工程处理。②项目经理部不定期组织抽查，对不符合检查验收标准的，予以纠正，并追查责任。93 ⑸验工签证制度验工计价是控制工程质量的重要手段，未经质量检查或检查不合格的项目，不予计价、拨款，并追究相关责任人的责任。⑹质量奖罚制度制定严格、细致的质量奖罚制度，完善工程质量激励约束机制。①贯彻“精神奖励与物质奖励”相结合的原则，根据贡献大小实施奖励，杜绝平均分配，严禁质量奖金挪作他用。根据现场施工质量情况，奖励分优质工程奖、优秀QC小组奖、一次性质量奖。②质量处罚以教育为主和预防为主。根据质量事故的等级，对不同质量责任人进行不同程度的经济处罚，并建议有关部门进行党政或行政处分，对情节严重者，将依法追究法律责任。⑺质量事故申报制度工程质量事故的处理按公司质量管理办法、建设部以及建设单位的有关规定执行。①建立工程质量事故逐级报告制度，坚决杜绝隐瞒不报、擅自处理事故。②工程重大质量事故发生后，应采取有效措施，抢救人员、防止事故扩大，并保护好施工现场。③工程重大质量事故发生后，在20小时内用电话、传真或电报等方式报告集团公司安全质量监察科和业主、监理工程师。两天内提出书面报告，并逐级上报，报告内容包括：事故发生的时间、地点、工程项目；事故发生的简要经过，损失情况；发生事故原因的初步分析；采取的应急措施及事故控制情况；处理方案及整改工作计划；事故报告单位。④根据事故情况，组织研究事故处理方案，并报批准执行。第三节保证质量的管理措施1、落实质量责任终身制认真执行项目经理、各级主管领导、技术负责人、质量检查、工程试验、物资供应人员直到施工人员的工程质量责任制，明确各自的质量责任，奖罚分明。2、加强质量教育⑴进行“质量重于泰山”教育通过对广大职工进行“以质创誉，以优取胜”、“质量重于泰山”93 宣传教育，增强广大职工高度的责任感，进一步强化参建员工的质量意识。⑵开展质量法制教育深入开展“一学、五严、一追查”（学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者）和“质量月”活动，增强全员的法制观念和执法、守法、抓好工程质量的自觉性。⑶加强工前与工中教育以“百年大计，质量第一”为主题，结合工程实际进行工前动员，明确提出质量要求和具体目标。通过工中检查督促、抓典型事例，对广大职工进行不间断的质量教育。以营造人人讲质量、人人重视质量的良好氛围。⑷各级部门密切配合，共同抓好日常教育以优良为共同目标，各级部门齐抓共管，对广大职工进行深入的思想教育，为工作的开展和实现总体质量目标打下良好的思想基础。3、加强技术培训定期或不定期的组织职工开展岗位培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）成果的技术培训和推广。4、推行全面质量管理全面质量管理体系见图8-2。5、积极开展QC小组活动结合施工特点，从实际出发，成立提高工序质量和工程质量的QC小组，真正解决施工中的关键质量问题，提高工程产品质量，降低物能消耗，提高经济效益。6、建立质量情报信息网络对能反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作情况，如各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收情况；施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况；历次质量检查、各种验收检查的记录情况，质量事故调查记录和处理情况；新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理情况；机械设备、计量测试仪器、人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况；国内外同行业和其它兄弟合同标段有关工程质量的管理办法和手段，以及发展方向等概况。做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用，以便更好地保证工程质量。93 第四节保证质量的技术措施1、工程工艺控制①工程开工前，认真编制实施性施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。②主要分部、分项工程编制施工方案，科学组织施工。③在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。④施工中，我们将始终不渝坚持科技是第一生产力，贯彻以科技为先导的原则。施工中将选用科学先进的辅助工法，进一步优化工艺，确保高效、安全、适用。⑤重视测量工作，项目经理部组建测量队，各施工队设测量班，组成精干的测量队伍，根据工程施工的特点配备先进的测量仪器，从中线、高程和几何尺寸上确保工程质量。⑥选用先进的设备配备精良的施工设备，广泛应用成套的机具，充分发挥机械效能。在施工中加强保养，保证机械的完好率和利用率，实行机械化作业。重要设备及易损设备有一定的储备，作为设备损坏及维修时的替代，保证施工连续。在施工中制定各种有效的管理措施及激励机制，提高效率，加快工程进度。2、工程材料控制工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此，对采购的原材料、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，先调查料源，报业主及监理工程师审批后选用，杜绝不合格的材料进入现场。①外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。②地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后方可进料。③现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。3、施工操作控制①施工操作者必须具有相应的操作技能，做到考核合格持证上岗。93 ②施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。③各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。④做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。4、进度和质量关系的控制在工程项目的施工与管理过程中，正确处理质与量的关系。生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，不能因为抢工期而忽视质量。第五节保证工程质量的经济处罚措施1、项目经理部与作业队签定质量包保责任状，保证合格率达到100%，优良率达到95%以上，无大及以上责任事故，每月进行一次考核，每季度进行一次总结，实行奖优罚劣、奖罚兑现。2、施工队对作业班组实行与工程质量挂钩的计件工资制，并使工程质量在工资分配上占重要比例，切实体现重奖重罚、优质优价。3、建立内部竞争机制，实行优胜劣汰。对于工程质量差的班组和个人，予以行政和经济处罚或内部停工待岗，以示鞭策和惩戒。4、因现场操作不按规范、规程施工而造成质量事故的，严格追究当事人及其领导的责任，并按事故类型进行500～5000元的经济处罚，并进行行政处分，撤消领导职务。5、因使用不合格材料而造成质量事故的，对负主要责任的物资采购部门的负责人和采购员进行严厉的经济处罚，一般处以1000～5000元罚款；对负有检验责任的工程技术人员处以500～2000元罚款。第九章地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施第一节组织措施1、施工前，根据业主和管线单位提供的地下管线资料采用物探手段对施工范围的地下管线进行确认，并且开挖样洞，93 着重查明悬吊管线种类、规格、埋深、材质、接头型式、节长和管线基础等资料，并以书面资料上报业主和监理。2、明确项目的保护构筑物和管线工作的责任人和专职构筑物管线保护监督员，熟悉周围建筑物及地下管线情况，并在施工平面图上详细标明，同时根据施工需求提出具体的搬迁及保护措施。3、坚持按照政府有关要求办理有关手续和对管线的监护，要求有关单位进行现场交底监护工作。4、必须在持有关管线单位到场的情况下方能进行相关施工。5、对需进行加固保护的管线，召开管线协调会，拟定加固方案。工程施工中，严格按照确定的管线加固方案进行实施。并有管线监护人员和施工单位专职管线监护员进行双监护。出现问题，立即停止施工，并上报业主及有关单位。6、进行信息化施工，加强对因施工而影响范围的构筑物和地下管线动态变化的监控，根据监测数据变化的情况，及时调整施工方案，确保道路与地下管线的正常运行及构筑物的稳定。7、定期召开与有关管线单位的配合会，随时掌握有关管线的情况，为施工服务。8、施工中发现管线有异常现象或管位有差异，可能对地下管线的安全和维修产生影响时应立即停止施工，同时与相关管线单位联系，落实保护管线的措施后方可继续施工。9、施工时，施工管理人员必须向一线直接操作人员作好保护地下管线的交底工作，如因管理不善，措施不当而造成管线事故的有关人员，公司将进行严格处理，以确保地下管线和构筑物的安全10、在具体施工阶段，加强施工监测，并通过与管线基准值的对比分析来掌握管线的实际状况，并反馈信息，及时、灵活地调整施工工艺。第二节地下管线保护方案对于工程影响范围内的各种管线，根据管线的材质、规格和种类，我们拟采取以下保护方案：1、摸清管线的功能作用，依这些功能作用计算出管线的重量和管线本身措施，报请业主，确定加固、改移方案。293 、自来水，煤气等管线，横向过沟槽的可采用钢丝绳、木桩上部吊固的办法进行加固。如沿路方向管道应进行加固，用钢丝索套牢后布置地锚进行加固，以防止滚管，自来水管线应有保温措施。3、电缆管线应由人工挖探沟，并立牌标注于上，以警示工人和机械防碰撞或挤压。4、混凝土排水管道可采用下部砌砌块基的方法，对其加固。5、对变形控制要求严格的刚性管线，如雨水、污水、上水和中水等，采用简支组合钢梁支托。6、对变形控制要求不严的柔性管线，如电力等采用型钢简支梁支托。第三节地上设施及周围建筑物的保护措施1、进入施工现场后即与业主、市政、建筑保护部门及其他管道的相关部门取得联系，就周边市政道路、既有设施的施工保护事宜征求意见并达成协议，对原来业主发包的监测单位进行联系和沟通，负责保养、维修所有的环境监测点，并提供所有的监测资料。2、对于地上已建设施、周边建筑监测点加以保护，并在施工过程中进行监测记录，若发现受临建筑、道路位移情况发生突变，将及时通知业主与有关部门，以便及时采取补救措施。3、本工程主要影响地上设施、既有建筑的关键施工程序就是沉井施工、管线施工及路基的开挖施工，施工中采取设置沉降观测点与开挖防震沟等措施，在施工期间进行连续沉降观测，频率为每周二次，需要时适当加密，如发现特殊情况及时停止施工，在查明原因及采取措施后才能继续施工。4、处在降水坡度线范围内的构筑物必须加强观察或尽量不采用降水措施。必须降水的采取相应的加固措施进行加固保护。5、在已建的地上地下建筑及既有建筑上方、附近不堆放重物，如砂、石、钢筋、水泥等堆场。6、工地现场车辆进出通道应避开原有的地上设施及周围建筑物，并对其进行保护措施，并设置明显的标志标识，如无法避开的则应向甲方报告，寻求解决措施。7、采取上述措施后，如在施工中发现机械损坏原有的设施或意想不到地损坏情况，应及时通知业主、监理及有关部门，以便尽早采取补救办法。93 第十章各工序的协调措施本工程本身土建、管道施工、工艺设备安装各个工序相互制约，各工序的协调工作是项目管理的重点，是做好工程实施的关键。在整个施工过程中，工序与工序之间，环节与环节间，以及与周围环境和其他市政建设间存在着联系、相互制约的关系，且工期跨越冬季、雨季，对本工程有一定影响，因此必须科学组织、合理安排施工工序，处理好施工中各工序的衔接，才能加快施工的进度，也有利于保证施工质量。为了使本工程保质、保期的完成，施工中必须多工作面同时展开，为避免施工中出现相互干扰，要切实做好各分项工程的施工顺序安排。第一节内部协调1、每周召开协调会议，及时发现设计和施工中的问题，解决各施工部位之间的矛盾，以及各施工队之间的干扰。同时检查工程的完成情况，调整计划，确保总目标的实现。2、严密编制每道工序的施工计划，对相关工序的平行作业、流水作业进行可行性论证，尤其是各道工序间交接部分的时间、空间及人、机、材安排上的冲突要仔细考虑，统筹安排，确保计划的可行性、严肃性。3、项目经理部成立一个生产应急小组，解决施工中的突发问题，保证各工序正常施工。4、劳务人员、周转材按主体计划合理安排实现均衡施工；机械设备按总体计划配置，确保各工序各工作面同时进行。提前制定雨季施工措施，防止因措施不当造成返工而影响工期，在条件允许的情况下，昼夜施工抢进度，做好施工的安全防护与夜间照明，在保证质量和安全的情况下抢进度。第二节外部协调成立一个专门对外协调小组，做好环保消防、交通工作，协助有关单位组织好地面建筑及地下管线的保护工作，及时解决在施工过程中产生的矛盾。1、联系设计、业主、监理单位做好施工中发生的设计变更，隐蔽验收等经常性的工作。2、承办执行建设单位协议、合同过程中遇到的问题。3、申请施工的有关执照，许可证明，如施工许可证交通封锁证等。4、93 联系有关拆迁、迁移、切改等工作，密切配合业主并积极督促业主、监理等单位为保证工程进度而努力。第三节施工顺序安排1、施工顺序安排原则⑴突出重点、及早施工、稳中求快、确保工期。⑵施工遵循“先下后上、先内后外”的原则。⑶统筹安排、搞好衔接、全面展开、均衡生产的原则。2、施工顺序施工顺序安排：基坑支护→泵站主体施工→井、附属用房主体→装修，其中附属用房基础管桩与泵站主体同时施工，并在泵站基坑回填前完成荷载试验。在主体施工时完成所有设备的订货、进场工作。厂区管道根据井及构筑物施工完成情况在有工作面时及时进行施工，泵站工艺、电气设备也在此时进行安装，最后进行管道、设备衔接与调试。装饰装修工程与设备安装同步穿插进行，在设备调试期完成细部装修。第四节施工配合1、总体施工配合⑴本工程施工过程中安装预埋管件和土建配合工作较多，针对各类设备的不同布局，采取不同的施工方法，同时进一步落实和检查各预留孔洞的位置尺寸、各类管道走向穿墙位置，为今后全面安装提供可靠的质量保证。当土建模板固定，结构钢筋绑扎完毕后随即敷管配合；当土建拆模后，立即对预埋管、留孔位置进行疏通整理，以最大限度的减少日后返工。⑵土建和安装是相互配合、相互穿插进行施工，任何一方未能及时完成施工，都会造成工期的延长，因此为确保本工程工期目标的实现，土建与安装的施工协调工作尤为关键且具有相当的技巧性。2、安装专业工种之间的协调配合⑴电气预埋管走向尽量避开通风管道预留洞、给排水管道预留洞，减少由于预留洞移位造成的损坏。⑵各类管道在交叉安装中相碰时，应该在下列原则相让：小口径管道让大口径管道；无压力管道让有压力管道；低压力管道让高压力管道；一般管道让高温与低温管道；辅助管道让物料管道；支管让主管。⑶93 各系统之间排列应充分考虑其维修方便之处，适应考虑由于设计不足之处，业主今后增加某些功能而需增设管路的位置空间。⑷各安装专业队伍在施工时，由项目经理部统一协调安排施工程序，避免相互干扰，影响施工质量及工期。3、安装与土建的协调配合⑴安装在沉井施工阶段要及时完成设备订货、进场，在土建施工时每次浇筑混凝土前都要检查预留孔、洞尺寸，以保证安装阶段施工速度。⑵砌砖墙阶段：安装进行人员的组织、物料的准备，土建通知安装可以进行施工，土建一边砌砖墙，安装进行接短管和预留洞的开凿；相互配合，做到管子砌进墙内，同时不破坏砖墙面，以便进行中期阶段验收通过，确保工程质量达标。⑶粉刷阶段：土建在粉刷时，尽量避免污染安装的管线、面板，安装为土建提供便利，所有的预埋的管路施工完毕，并疏通，确保工程后期不破坏已粉刷的墙面。第五节协调管理方式1、按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定、修正，提出下一个节点的实施要求。2、由项目经理负责主持每周的施工协调会。3、会同业主代表定期（半月）或不定期地组织对工程进度节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。4、本工程项目经理部将定期提出工程简报，向业主和各有关单位反映通报工程进展情况及需要解决的问题,使有关各方了解工程的进展情况，及时解决工程中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系，以确保工程进度。第十一章冬、雨季施工措施本工程施工工期为2009年8月15日至2010年5月30日，工期跨越冬季、雨季，在此制订冬、雨季施工措施，使得工程受冬、雨季施工影响减小到最小，以保证工程工程工期、质量。第一节冬季施工措施93 冬季施工由于施工条件及施工环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤其以砼工程居多，但质量事故的隐蔽性、滞后性又给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且也影响工程的使用寿命，所以冬季施工的准备工作和施工计划就显得尤为重要。1、施工准备进入十一月份后，随时注意收听当地的气象预报，每天当室外日平均温度连续5天稳定于5℃时即需按冬季施工措施进行施工。随时与气象台、站保持联系，防止寒流突然袭击，做好冬季防冻工作。在入冬前应组织专人编制冬季施工方案，组织有关人员学习，并向班组进行交底，对掺加外加剂人员、测温保温人员组织专门的技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后方准上岗工作。凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，核查能否适应冬季施工的要求，否则通过会审解决。现场准备好有关机具、外加剂和保温材料，向砼供应商提出冬季施工砼的性能指标，并做好砂浆及砼掺加剂的调配试验工作。2、钢筋工程⑴雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。⑵钢筋负温冷拉宜采用应力方法，冷拉钢筋时其控制应力应较常温提高30MPa，负温冷拉后的钢筋，检查每根的外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。⑶在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。3、模板工程浇筑砼前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。模板和保温层在砼达到抗冻临界强度并冷却到5℃后方可拆除，若拆模时的砼温度和环境温度温差大于20℃时，拆模后有砼表面应及时覆盖，待其缓慢冷却。4、砼工程⑴混凝土的运输和浇筑本工程砼采用商品砼，浇筑前应先清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，砼运输、浇筑容器需保温，以保证砼的出罐温度和入模温度达到要求。对商品砼在运输和浇筑过程中的温度和覆盖保温材料，均进行热工计算。93 砼冬季施工以采用综合蓄热法为主。采用少量防冻剂与蓄热法相结合，利用砼预热和水泥水化热在正温条件下达到一定强度，继续在负温条件下达到强度要求，而不进行人工加热的方法称为综合蓄热法。此法适用于日平均气温不低于-10℃或及端最低气温不低于-16℃的条件下施工。综合蓄热法扩大了蓄热法的应用范围，与其它加热养护方法相比，可以节约能耗，砼强度也增长较快，有较好的技术经济效果。⑵混凝土的养护与越冬保护①混凝土池壁，混凝土柱的养护及外维护在砼达到抗冻临界强度之前，对砼表面进行覆盖。具体措施为：在建筑外墙边支架子立夹板，缝隙用胶带粘牢，外包100mm后岩棉，并用彩条布封裹后用铁丝绑紧，再用交手架夹紧顶紧。室内的混凝土构件采用整体延绵外加塑料膜维护，减少冷空气的流动。池壁、砼柱用一层塑料薄膜包裹外挂阻燃毛毡和阻燃毛毡被覆盖。②顶板、梁的养护及保温砼浇筑完毕后，板上铺塑料布，塑料布上用5厚的D80耐高温散热好的塑料软管以盒状布置，上面覆盖草垫子及五彩布，塑料管用锅炉供热水，以保证板砼养护温度。待砼浇筑14天后（同条件试块强度达到70％）方可撤掉塑料管，后用草垫子覆盖。③砼刚浇筑过的部位需派专人每隔2小时对结构的上部、下部、侧面和周围环境并做记录。⑶砼的测温①测温范围大气温度；砼出机温度；砼入模温度和养护温度；结构梁、板、柱、墙侧面、板上部。②测温点的布置测温点需选择具有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的位置进行布置，在结构表面及离结构表面50cm高度处设置。③测温要求a设专人负责测温工作。b升温和降温阶段应每隔1h测一次，恒温阶段每2h测一次。在砼强度未达到3.5N/mm2前，每2h测一次，以后每6h测一次。c测温表应采取措施与外界气温隔断，测温表留置在测温孔内的时间不小于3min。d所有测温结果，均应填写记录，如有异常，及时向上级汇报，以便采用及时有效的处理措施。5、砌筑工程93 ⑴为了弥补砂浆早期强度受冻而影响后期强度损失，随承重砌体的砂浆应适当提高标号。当最低气温≤-15℃时，应按常温施工提一级，同时还应铺以热水搅拌砂浆和对砌体适当保温。⑵材料的要求：砂子不得含有冻块和直径大于1cm的冻结块，无积雪杂物，清洁干净。冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砖在砌筑前，应将表面污物、积雪清扫干净。在砂浆内掺入砂浆的防冻剂（按产品说明使用）。防冻剂在进入现场时必须进行现场见证取样复试，合格后方可使用。⑶砂浆的搅拌：冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温增加0.5—1倍。砂浆搅拌时，必须按外掺剂的产品说明适量的掺入外掺剂。必须保证砂浆的配比正确。尽可能减少在搅拌、运输、储放过程中的温度损失。⑷砌筑：a、砂浆使用前温度不得小于5℃。每日砌筑的高度及临时间断处的高度差，均不得大于1.2m，水平灰缝不得＞10mm。b、每天收工前，将垂直缝填满，同时用草帘保温材料将砌体表面覆盖，第二天操作前，将墙面清理干净后，再继续施工。c、严禁使用冻结砂浆，不准使用热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用。d、进入冬季施工，砖及砌块停止浇水，并清除霜冻。e、按规范要求留置砂浆试块。第二节雨季施工措施1、抓好防洪抗汛的准备工作天津地区雨季明显，雨量较为集中。因此抓紧冬雨季施工尤为重要，为保工期、创优质，雨季施工期间我们将积极与当地气象部门取得联系，随时掌握天气情况，做好雨季施工安排与防护。本工程在施工前首先解决排水，即疏通原有的排水沟，低洼地段增设临时排水沟，保证雨季排水畅通，在设备上多考虑抽水机等排水机械；生活设施、材料堆放等不设在低洼处，以免发生洪涝；同时成立专门的防洪领导小组，及时掌握天气和雨情变化情况，早作安排准备，防患于未然。2、统筹好各单项工程的施工计划针对本工程分项工程较多的特点，并考虑到有的项目施工受雨季影响较大，在工期上综合多方面因素予以安排，譬如受雨季影响最大的路基工程施工93 ，尽量抢晴天施工，雨天采取满足施工技术、质量和安全要求的针对性措施。一旦我们中标并收到开工通知后，我们将进一步编制实施性施工组织设计，在合理工期内统筹平衡各分项工程进度计划，并详细制订出完成各阶段计划的具体措施，并报监理工程师批准。3、雨季施工组织措施⑴项目经理部成立防汛抗洪领导小组，在雨季、汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。⑵加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。⑶在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。⑷积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。⑸坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。⑹汛期加强与其它兄弟单位的联系，互相配合，相互支持。4、雨季施工技术措施⑴受降雨影响的施工项目，雨季来临前，针对工程各自的特点制定相应的防雨措施，以确保工程的顺利进行。⑵便道做好排水坡，两侧设路缘土槽、排水吊沟，保证不积水。同时备足充足的抽水泵。⑶场地排水：施工现场根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水，并防止四周水倒流进入场内，将水排入电厂排水管。⑷施工现场主要运输道路路基碾压坚实，做好硬化处理并满足排水要求，保证雨后正常交通。⑸防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。⑹机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。⑺对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求。⑻对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。⑼专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。⑽专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。⑾由于天津雨季时间较长，本工程工期又在雨季之内93 ，这就要求我们在工作安排上要灵活机动，积极抢晴天、战雨天，见缝插针。若遇大风、在雨面不能正常施工，则利用这些时间进行设计，开展学习、培训，为下步设入施工作好充分准备。⑿对于管线工程的基础开挖、淤泥的清运等项目施工，原则上都安排在无水的情况下进行，因此施工充分利用雨季间歇时间，配备足够的施工机械，周密组织，在满足安全质量的前提下，将工期尽量缩短。⒀对已施工完的土路基表面上，雨季中若含水量已接近或超过塑性限时，禁止运输机械行驶，以免增加雨后排水晒干的难度;若已成泥泞土，用推土机将其推到一侧，使地面露出较干的土层，便于机械及早恢复施工。⒁施工要谨防泡槽，要提高每分部的工效，做到开槽、基础、紧凑进行。⒂防洪涝成灾：防暴雨冲刷造成塌方，防滑、防火、防毒。⒃雨季施工，派专人负责排水，发现问题及时解决，做好槽边雨水泾流的疏导和槽内排水，防止水淹坑槽。⒄广收气象信息，掌握动态、做好整体工作安排和防雨工作。抢晴天，昼夜施工，在不影响工程质量的情况下，坚持不雨不停工，并从气象部门收集旬、月气象形势及当地气象情况。⒅施工安排遵循气象形势而进行，适当调配工作，避免和减少雨季对施工的影响，争取做到降雨不影响施工进度，做好各项准备工作，以保证此项工程达到质量优良。总之，雨季对工程施工为不利，在生产安排上综合多方面的因素，采取行之有效的措施，严格把好质量关，以尽可能排除各种不利因素的影响。第十二章施工安全保证措施第一节安全生产保证体系为确保施工安全，建立健全各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产大检查，消除事故隐患；建立高效、精干的安全管理组织机构，切实加强组织领导；从技术入手，针对实际情况，制定切实可行的安全技术措施，及时解决施工中的安全问题，以达到安全目标的实现。并按照“五项”（综合治理、管生产必须管安全、否决权、从严治理、标准化管理）原则，建立安全保证体系。安全保证体系见图12-1。93 第二节安全生产组织措施1、成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长的安全生产领导小组，下设安全监察科，由专职安检工程师组成，具体负责本工程的全部安全监察和管理工作。各施工队设专职安检员，各工班设兼职安检员。2、定期检查：项目经理部每月组织一次安全大检查，安全监察科每半月组织一次安全检查，施工队每旬进行一次大检查。3、非定期检查：按照施工准备工作安全检查，季节性的安全检查，节假日前后安全检查，专业性安全检查和专职安监人员安全检查等进行。对检查出的违反安全操作规程及安全隐患和问题，严格按照“三定”（定人、定措施、定时间）的原则进行处理。4、施工队每天进行安全检查，并做详细记录，提出保持改进措施，加以落实。5、发现违反安全操作规程作业现象，各级安检人员均有权制止，必要时向项目总工程师提出暂停施工进行整顿的建议。第三节安全生产管理措施1、建立严格的安全生产责任制和管理制度以各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限，建立一套以安全生产责任制为主要内容的各项安全管理制度及考核奖惩办法。如《安全生产管理办法》、《安全生产检查标准》、《物资设备安全管理办法》及《安全生产奖惩制度》等，并层层签订《安全生产包保责任状》。2、建立高效灵敏的安全管理信息系统建立畅通无阻的信息网，准确及时地搜集各种安全信息。如安全技术措施方案的编制、审批、交底、落实、确认信息；安全隐患预控措施、职工安全教育信息、安全检查信息等，并设专人负责予以处理。3、开展安全管理活动根据实际情况组建安全管理TQC小组，严格按照PDCA循环的四个阶段（计划、实施、检查、处理）、八个步骤（调查分析现状，找出问题，分析各种影响因素，找出主要影响因素，针对主要影响因素制定措施；执行措施，检查工作效果，巩固措施、制定标准，将遗留问题转入下一个循环）开展活动，并制定出每月每季的活动计划，规定每次活动的时间、内容、目标等，真正解决施工中的安全问题。93 4、加强安全教育和培训加强全员的安全教育和技术培训考核。内容包括新工人入场安全教育、特种作业人员安全生产教育和培训、各级领导和安全管理干部的安全生产培训、安全生产的经常性教育和适时教育等，使企业各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度，并做到持证上岗。5、加强安全检查项目部成立以项目经理为组长、总工程师为副组长的的安全生产检查组，依据制订的《安全检查制度》、《安全生产检查标准》和《安全奖惩制度》，采取领导和群众相结合，自查和互查相结合，定期和非定期检查相结合，专业和综合检查相结合的方式，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查，及时消除人的不安全行为和物的不安全状况，确保安全生产。第四节安全生产技术措施1、编制专项安全技术措施针对工程特点、施工现场环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施、架设工具及各项安全防护设施等，编制有安全技术措施的实施性施工方案，经业主、监理、工程、安质、设备物资、工会等部门联合会审后，报技术负责人审批，同意后实施。2、进行安全技术交底分部、分项工程，根据施工组织设计中安全技术措施，制定全面、有针对性的安全技术交底。安全技术交底做到与书面资料或有作业指导书（操作细则）同时进行，且履行签字手续，保存资料。3、实施机械安全管理及安装验收制度使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，严格按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后安装。并在投入使用前，按规定进行验收，办好验收登记手续。所有机械操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。4、编制临时用电施工组织设计93 开工前，单独编制临时用电施工组织设计，健全安全用电管理制度和安全技术档案。确保临时用电有安全技术交底及验收表、有变更记录，并认真落实三项技术措施：第一防止误触带电体措施；第二防止漏电措施；第三实行安全电压措施。第五节安全生产具体施工措施1、施工场地及临时工程安全保证措施⑴施工场地安全保证措施①施工现场机械检修区、物资存放区、机具设备、施工道路等临时设施和附属生产设施避开不良处所，并符合防洪、防火、防雷击、防暑等安全卫生和环境保护要求。②施工现场除设置安全宣传、标语牌外，特殊危险源点按照“安全色”和“安全标志”规定的标牌设置在醒目的位置，夜间设有照明设施。对易燃易爆品仓库等采取必要的安全防护措施。③材料堆放场地确保平整坚实，排水畅通，材料、机具设备堆放整齐、稳固，拆下模板、架管和外露铁钉及时整理，防止伤害事故。④各类物资按品牌种类、规格堆码整齐，金属、木材及构配件等底部按规定加设垫块，并设有防止滚动、滑移、倾倒安全措施；码垛之间设足够宽度的通道。⑤进入现场的人员，确保戴好安全帽，并按规定佩带劳动保护用品和安全防护用具。⑵临时工程安全保证措施①临时道路的修建尽量避开松软土。如需通过，采取相应的加固措施；必须通过既有公路及其它机动车道，经有关部门批准，设置路标及防护措施，派专人负责指挥。②施工用水和饮用水在施工前对水质进行化验鉴定，并采取相应的处理和防护措施。饮用水经过净化，达到现行卫生部的《生活饮用水卫生标准》之规定。③临时通讯线路减少与既有通讯、电力等线路的交叉和干扰。④施工现场电力系统中，按《建筑施工安全检查标准》59-99标准，采用TZ-S接零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。严禁在同一供电系统中有的接地，有的接零。且架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。2、施工机械安全保证措施⑴93 施工机械设专人管理，严格执行值班及交接班制度，保证机械正常运转。每台机械固定负责司机，严禁他人开动。⑵施工机械操作人员和车辆驾驶人员做到持证上岗，并严格遵守国家和地方主管部门制定的交通法规。⑶作业前对各种机械设备详细地检查，严禁机械带病作业。严禁机械超荷超载作业，严禁随意扩大机械使用范围。⑷机械在危险地段作业时，设明显的安全警示标志，并派专人指挥。⑸施工时，指派专人负责各种机械设备安全作业范围监督、检查，杜绝伤人事故的发生。3、行车安全保证措施⑴车辆运输坚持“三个合理安排”、“五定”、“五上路”的方法。“三个合理安排”，即合理安排运输计划，合理安排车辆，合理安排装卸。“五定”，即定人、定车、定任务、定行车路线、定物资类别。“五上路”，即干部跟车上路、政治学习上路、思想工作上路、安全检查上路、修理工跟车上路。⑵做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患，不使用带病设备。⑶做好司机的安全教育、管理教育和技术培训工作，落实安全责任制。⑷施工车辆要行走专门的临时便线。⑸坚持“四项车管制度”。检查制度：坚持日常检查、途中检查、修理保养质量检查、安全检查制度。保养制度：坚持定程保养、换季保养和四化保养制度。修旧利废制度。车场日制度。⑹搞好配件管理，确保正常供应。4、电器设备安全操作保证措施施工现场临时用电编制施工组织设计，按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的要求进行设计、验收和检查，进行安全技术交底，并建立、健全安全用电管理制度，严格落实“防止误触带电体、防止漏电、实行安全电压”三项技术措施。使用高压电器，采取加强外绝缘措施。低压电器设备有足够的的可靠性及提高分断能力延长触点寿命；空气开关、热继电器注意确定恰当的额定电流值；控制电动设备温升等。⑴施工用电采用“三相五线”制，按“一机一闸一漏保”设置防护。93 ⑵变压器设在施工现场边角处，并设围栏；根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。⑶在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，采用TZ-S接零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中有的接地，有的接零。⑷施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，现场架空线与建筑物水平距离不小于10cm，跨越临时设施时垂直距离不小于2.5m。同时，加大电线的安全系数，施工现场内不架裸线。⑸工地内的电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。⑹电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。⑺使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。⑻移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。⑼电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位安设防护罩。⑽施工用电必须符合用电安全规程。各种电动机械设备，均有可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。⑾每台电气设备设开关和熔断保险，严禁一闸多机，各种电器设备均要采取接零或接地保护。⑿凡是移动式设备和手持电动工具均在配电箱内装设漏电保护装置。⒀照明线路按标准架设，不准采用一根火线与一根地线的做法，不借用保护接地做照明零线。⒁对从事电焊工作的人员加强安全教育，懂得电焊机二次电压不是安全电压等基本知识。⒂各类电焊机的机壳设有良好的接地保护。⒃电焊钳设有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。⒄在狭小场地或金属架上作业时，设有绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。⒅施工中若有人触电，不得用手拉触电人，立即切断电源，采取救护措施。5、安全保卫工作⑴建立健全安全保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。93 ⑵施工人员统一佩戴工作卡，做到持证上岗。⑶进入施工现场的人员一律戴安全帽，遵守现场各项规章制度。⑷建立严格来访制度。6、卫生防疫措施⑴以预防为主，加强宣传教育，使广大职工充分认识到卫生防疫的重要性。⑵保持施工区域的环境卫生，及时清理垃圾，并运至指定地点进行处理。⑶施工区设置足够的临时卫生设施，并定期清扫处理。⑷根据工地具体情况，工地设医务室，配备一定数量的、有经验的医务人员。负责工地职工的医疗保健，作好防病治病，开展医疗卫生宣传。第六节保证安全生产的经济处罚措施1、发生一次重伤1人或轻伤3～4人事故的，每伤1人项目经理部罚款10000元，正职、分管安全工作的副经理人均罚款2000元，安全监察科负责人罚款500元。2、发生一次3人重伤及以上事故的，每重伤1人项目经理部罚款20000元，正职、分管安全工作的副经理人均罚款5000元，安全监察科负责人罚款1000元。3、发生一次死亡事故的，每死亡1人项目经理部罚款50000元，正职、分管安全工作的副经理人均罚款10000元，安全监察科负责人罚款2000元。第十三章现场文明施工措施文明施工是展现施工队伍形象、体现施工队伍素质的重要方面，我们将严格按照《天津市工程文明施工管理办法》、《天津经济技术开发区文明施工管理手册》和《中新天津生态城绿色施工[施工现场形象手册]》的规定组织本工程施工，争创文明工地。第一节文明施工组织措施为维护开发区的区容整洁和区域安全，使文明施工规范化、标准化，我们将成立文明施工领导小组，建立文明施工管理责任制，开展文明施工达标活动，以加强施工现场管理，提高文明施工水平，争创文明工地。1、制定目标——树立良好形象，争创文明工地。2、狠抓管理——成立文明施工领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师任副组长，负责本工程文明施工的管理工作，结合本工程的实际情况制定文明施工管理细则，报监理工程师批准后实施。现场办公室负责将文明施工管理细则上墙广泛宣传。93 3、注重考核——项目经理部每周进行一次自检，并认真填写文明工地考核表，予以保存。第二节文明施工具体保证措施1、施工现场平面布置⑴开工前，完成施工现场平面布置图的设计。⑵根据我单位对施工现场进行的踏勘以及甲方要求，本着服务于工程建设、节约用地的原则，经过现场考察，在施工现场不设置职工生活区等生活设施；临时办公设施采用蓝色集装箱，随工程进度而挪动。⑶在征得业主同意后，在施工现场设置加工场、机械存放场地和材料堆放场地。⑷根据施工进展，适时对施工现场进行整理及必要的调整。⑸工地出口处30m路面实施混凝土硬化，并设置车辆冲洗设备和清扫设施，对进出工地的运输车辆配备专人管理，进行冲洗清扫。2、施工现场围挡现场施工围挡高度2.5米，采用彩钢压型板，外观、颜色按照《中新天津生态城建设工程绿色施工视觉识别系统》制作。本工程涉及地块比较大，无法全封闭施工，施工时按照工程进度分段封闭。在施工道路主入口处设置大门及七牌一图等标志。3、现场工程标牌⑴实行“七牌一图”，即工程概况牌、文明施工牌、组织机构牌、安全生产牌、消防保卫牌、施工总平面图等。⑵各种标牌统一制作，做到整齐、有序、规范。⑶针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进、促进后进的作用。⑷在施工工程区域内设置一切必要的信号装置，如标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等，并派专人负责检查，发现损坏，及时修复。4、安全帽、工作卡⑴施工现场的管理人员、作业人员一律佩带工作卡，由现场办公室负责人负责对劳务人员工作卡上填写内容的真实性进行复核和确认。⑵93 施工人员一律佩戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。安全帽与胸卡颜色一致，领导层、管理层和操作层有区别，以便于管理。5、临时用电、用水⑴现场临时用电、用水派专人管理，确保无长流水、长明灯。⑵施工现场的用电线路、设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程；并按施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场内必须设有保证施工安全要求的电压和工地照明，确保工地照明亮度充足、均匀及不闪烁。⑶为解决施工期间生活、生产和消防用水需要，从业主提供的供水管道接口处接入管路最短、干扰最少并确保设施不渗漏水的管道。6、现场机械管理⑴现场使用的机械设备，按平面布置规划固定点存放，按规定线路行使，不得侵占非施工道路。遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。⑵机械及时保养，擦洗干净，保证出勤率和完好率。⑶对施工机械操作人员建立严格的机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。⑷尽量安排电动机械施工，如用柴油机则采取必要措施防止漏油，对机壳进行覆盖围护，避免漏油污染。7、现场卫生⑴施工现场划分区域，各区域明确卫生负责人。⑵本工程在夏季施工时采取必要的防暑降温措施，做好劳动保护。⑶经常对工人进行施工安全、法纪和文明教育，严禁在施工现场进行各类非法活动。⑷施工操作地点和周围清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢撒的砂浆、混凝土及时清除。⑸砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，做到不撒、不漏、不剩。⑹施工现场严禁乱堆垃圾及余物。在适当的地点设置临时堆放点，并定期外运至当地环保部门指定的地点。同时采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。⑺严格按设计要求弃土、弃碴，不乱倒乱堆。⑻零配件、边角料和水泥袋、包装纸箱等及时收集清运，保持现场卫生状况的良好，做到场容整洁、美观。93 ⑼竣工后在建设单位要求期限内拆除工地围栏和施工安全防护设施，将工地四周环境清理干净。8、现场防火⑴建立消防措施、制度，明确防火管理责任人。⑵配置足量、有效的灭火器材。⑶建立动火审批手续及动火监护。9、现场保健急救⑴配置保健医药箱，建立急救措施并配置急救器材。⑵配备有急救和医护经验的医生，对工地生活、食堂、饮水进行监控检查。⑶经常开展卫生防疫宣传教育。⑷夏季发放酷暑劳保用品，预防蚊虫叮咬及传染病。第三节保证文明施工的经济处罚措施施工过程中，严格执行施工组织设计中制定的各项文明施工措施，确保文明施工目标的实现。文明施工领导小组定期或不定期对文明施工情况进行检查，对违反文明施工规定的采取下列处罚措施：1、对违反文明施工规定的单位及负责人通报批评。2、对违反文明施工规定的单位，违反一次，罚款500—3000元人民币。3、对违反文明施工规定的个人，违反一次，罚款50—300元人民币。4、上述单位或个人，屡教不改者，加倍处罚。第十四章施工现场环境保护措施在本工程位于天津开发区、临近青坨子村，依照国家及天津市及开发区和中新生态城管委会的有关环境保护和治理的相关法规，确定施工过程中要做的环保工作及具体的工作安排，使施工期间的环保工作有序、有效进行，减少施工过程对周围环境造成的不利影响，减小扰民。第一节施工现场主要污染源确定93 本工程上场后，对环境保护工作做全面规划，综合治理。会同监理工程师及时与当地环保机构取得联系，遵守有关控制环境污染的法规，从组织管理、防止和减轻水、大气污染、施工噪音振动控制、水土保持、生态环境保护、粉尘控制等多方面采取一切合理措施，将施工现场周围环境的污染降至最小程度，搞好污水处理，防止污染水质，做好水土保持工作。施工过程的污染控制及其防治主要包括以下几个方面：1、施工中生产废水和灰尘。2、施工机械的废水、废气和噪声。3、运输车辆的扬尘。4、施工场地的垃圾和气体、液体、固体废弃物。第二节环境保护措施1、生态环境的保护措施⑴布置临时设施时尽量选用工程永久占地，加强对临时工程用地的生态环境保护。⑵影响范围内的树木采用移栽的方式保护，不毁坏树木和绿地。2、水环境的保护措施⑴废水排放严格执行各项排放标准，废水排入自然水体，悬浮物（SS）严格执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的二级标准（150mg/L）。⑵在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，在生活营地设置污水处理系统，并配备临时的生活污水汇集设施，防止污水直接排入河流、水塘和排灌系统；保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。⑶将工地生活区的生活垃圾、工程废料及废油分类堆放，及时集运至当地环保部门指定的地点，避免造成水污染。⑷对有害物质和施工废水进行处理，严禁直接排放。⑸优先安排电动机械施工，对柴油机安装防漏油设施，对机壳进行覆盖围护，避免漏油污染。3、大气环境的保护措施⑴对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，保持湿度、控制扬尘。⑵合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段。93 ⑶严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质等。⑷水泥、粉煤灰、石灰等易飞扬细颗粒散体物料安排库内存放，散装物料露天堆放场进行压实、覆盖。⑸对施工便道，定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境污染。⑹生活营地使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放标准。4、噪声、振动环境的保护措施⑴严格执行《工业企业噪声卫生标准》，控制和降低施工机械和运输车辆造成的噪音污染。⑵施工组织采用两班制或三班制作业，使工人每工作日实际接触噪音的时间符合国家卫生部和劳动总局颁发的允许工人日接触噪音时间标准的规定。⑶设备选型优先考虑低噪声产品，设备底座设置防震基础，采取措施或改进施工方法，如采取消声、吸声、隔声、阻尼或安装隔振装置等措施，使施工噪音、振动达到施工场界环境标准。机械设备合理布置，正确安装、固定，减少阻力及冲击振动。⑷合理布置各种施工工作区和生活工作区，利用距离、隔墙使噪声大幅度自然衰减。⑸采用低噪音的施工工艺和方法。⑹出入现场的机械、车辆做到不鸣笛，不急刹车；汽车在等候装渣时开启小油门或停机；加强设备维修，定时保养润滑；并对与施工无关的人员和车辆加以控制，以避免或减少噪音。⑺虽然我公司在赶工期间安排24小时施工，但在中午和夜间（晚上9时至次日早上7时）不进行产生噪音的施工作业。⑻振动环境的保护措施：对沿线临近的建（构）筑物事先详查、做好记录，对可能造成的危害采取加固等预防措施。在离施工场地200m内有环境敏感点时，施工作业中会辐射强振动的施工机械在夜间停止施工作业。6、固体废弃物⑴制定废渣等固体废弃物的处理、处置方案，及时清运，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。⑵剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运，不随意倾倒，每班清扫、每日清运。93 ⑶施工现场无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清扫，砂浆、混凝土倒运时采取防落措施。⑷教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。⑸严禁垃圾乱倒、乱卸或用于回填。施工现场和施工营地设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，每班清扫、每日清运。第十五章施工现场维护措施施工现场的维护是文明施工的一部分，是企业形象的直观窗口。现场面貌的好坏，直接影响工程进度、质量、安全。因此对分段进行的施工现场进行全封闭式维护。第一节文物维护措施1、对施工过程中影响到的文物和古木采取维护措施，对于要迁移的树木在园林单位确认后由业主委托园林部门负责迁移，对需保护的文物，在文物单位的指导下提出监测保护方案，通报文物保护单位，并进行监测保护。2、施工中，发现有历史文物、古墓葬、古生物化石及矿藏等，立即停工，并采取严密措施,派专人看守与维护措施，绝不允许人员移动及损坏任何这类物品。及时向当地政府、文物及有关管理部门报告。3、配合文物管理部门做好必要的其它维护。并将对文物遗迹的各类现场保护情况及时书面报告业主。第二节成品维护措施1、合理安排施工工序，避免或减少工序间的损害和污染，凡下道工序对上道工序会产生损坏或污染的，先采取有效的成品维护措施，防止发生交叉污染和损坏，否则不许开工。一旦发生成品的损坏或污染，及时处理或清除。2、成品、半成品及原材料堆放，严格按施工组织设计平面布置中划定的位置堆放成品、半成品及原材料，堆放确保整齐有序，保护良好。3、测量放线后及时施工，以免所放线迹模糊不清。4、施工时所有控制桩及标高控制桩随着施工过程加以妥善保护，如果对工程施工造成障碍时，及时补测并重新立桩。93 第三节临时建筑物的维护1、临时建筑物、构筑物采用彩板房，做到稳固、安全、清洁，并满足消防要求。2、现场临时用房具备良好的防潮、通风、采光等性能。3、生产用电线路严格按临时用电设计架设，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。4、施工中保护好施工场地范围内及场区外的树木、绿地、管线、构筑物和其它设施。第四节现场场地及道路的维护1、做到道路平坦通畅，设置相应的安全防护设施和安全标志。2、搞好道路养护，周边设排水沟，确保路面无积水。3、派专人每天进行道路维护工作。第十六章与各协作单位配合服务承诺项目经理部是联结监理、业主、设计等外部单位的纽带，也是协调各阶段工程队工作配合的中心环节，充分行使“协调”职能，快速将设计意图落实到工程实践中去起到整个工程过程中的“润滑剂”作用，“协调”能力是项目经理部工作水平和工程经验的具体体现，包括机械、人、物等工程要素的协调以及变更验收等外部环境的协调，充分了解业主对建筑使用功能的要求、设计规范要求以及熟悉施工规范、规程，与工程相应的分部分项验收标准等方面来增强对协调作用的认识，减少前道工序的误差积累，保证工程优良目标的实现。第一节与业主的配合服务承诺1、项目经理的外部关系处理中，最主要的是处理好与业主的关系，项目经理部全体人员确立“业主是顾客、是上帝”的观念，把业主期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。2、定期向业主提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。3、为保证项目的顺利建设，应积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。93 4、经常核实项目建设的施工范围是否与签订的标书图纸一致，发现有不符合的及时查找原因，并请业主或监理核实签证。第二节与设计单位的配合服务承诺1、如果本工程为我公司中标，我们立即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。2、主持施工图审查，协助业主方会同设计院、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。3、对施工中出现的情况,除按业主驻现场建筑师、监理工程师的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、建筑师、监理按照总进度与整体效果要求验收小样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。4、协调各专业施工队在施工中需与建筑师协商解决的问题,协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。第三节与监理单位的配合服务承诺1、开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行质量管理。在项目部各作业队“自检”和项目部“专检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按监理要求予以整改。2、贯彻我公司按ISO9002国际标准业已建立的质量控制、检查、管理制度，杜绝现场施工作业队不服从监理指令的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。3、所有进入现场使用的材料、成品、半成品、设备、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定在使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，所使用的材料、设备均处于受控状态，从而满足工程质量要求。4、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先接受监理的指导，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。5、工程全部完工后，经认真自检，再行向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。在竣工验收前7天，将质量保证资料交监理审查。93 第四节与政府部门的配合承诺1、自觉接受政府的依法监督和指导，随时了解国家和政府的有关方针、政策，掌握近期的市场信息，熟悉当地的法规和惯例。2、一切项目管理活动都须遵纪守法。3、通过经常性的上门咨询和信息发布等形式，沟通与政府部门间的关系。4、主动向工商税务部门依法纳税，主动与公安交通部门取得联系，求得施工占用道路的批准和运输的畅通。5、主动与司法部门联系，求得法律的保护和指导。6、主动和市容监察部门联系，搞好施工现场周围地区的环境卫生。7、主动和质检站、安检站联系，求得他们对于工程质量和施工安全的指导和认可。第五节与各作业队间的协调管理1、责成各作业队严格按施工总进度计划和“施工组织总设计”编制出各专业的“实施进度计划”和“施工组织设计”，建立质保体系，确保总目标的实现。2、各作业队严格按照施工平面图“按图就位”，按公司制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化管理工作。3、作业队进场前均签订内部工程施工合同，严格按合同条款检查、落实各作业队的责任、义务。4、本公司将以各个指令，组织指挥各作业队进行作业，协调施工过程中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工期或对工程造成经济损失。5、不断加强对各作业队的教育，提请各作业队增强员工对成品的保护，做到下道工序对上道工序负责，使产品不污、不损。第十七章工程资料管理措施为加强本项目施工技术管理,完善工程质量技术资料的收集、存档工作，保证工程竣工结算及工程交工验收的顺利进行，根据天津市建设工程文件材料整理和档案移交等有关规定,及公司有关文件资料档案工作的有关规定，特制定本管理措施。93 第一节工程技术资料填写的要求1、相关文件《建筑工程竣工验收统一用表填表说明》（天津市档案馆）《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）2、资料填写内容必须真实可靠、数据准确、资料的形成与工程形象进度同步。资料所记载的内容必须与实际图物相符，并按规定已通过了一定的审批、检查、验收程序，负有责任的各方在资料指定位置上签署意见，签名或盖章并注明时间。3、作为工程档案，必须用黑色签字笔或碳素钢笔及单面黑色复写纸书写，要求字体端正、清晰易辨、严禁涂改。第二节主要工程技术资料填写要求及责任人1、工程基线复核单、单位工程坐标定位测量记录、垂直度观测记录、建筑物沉降观测记录，由测量人员按单位工程分层数填写，交项目总工核定。要求所填数字准确无误，所绘简图上各测点应编号，表中应有测量者、校核者签名。由测量员交项目资料员一式四份（含原件二份）。2、质量、安全整改通知单由质量安全组填写，令工长限期整改，复检无误后，将结果记录在上。由质量员、安全员交项目资料员一式三份（含原件一份）。3、隐蔽工程验收记录，由负责所办隐蔽工程内容的工长在下一道工序施工前办理。隐蔽记录上应有施工部位及隐蔽项目，重点写出施工及修改依据、质量情况，必要时绘出简图。并须报质检员验收签字、经项目自检合格后，由各相关工长向监理公司工地代表签字及盖章认可。资料填报及所有签字盖章完毕后交项目资料员一式四份（含原件二份）。4、检验批验收记录，由各主管工长负责填写，要求填写规范，签字盖章齐全，由各主管工长向监理公司工地代表签字及盖章认可。资料填报及所有签字盖章完毕后交项目资料员一式四份（含原件二份）。93 5、各分项工程施工安全质量技术交底卡，由负责施工的工长填写。主要是对施工工艺、质量标准、技术安全措施、施工规范要求、对新结构、新规范、新技术以及图纸会审提出的有关问题，解决方法等进行详细且有针对性的技术交底，填写要具体，交接手续应及时且要齐全，所有交底必须要有交底人、接受交底人（接受交底人必须是经各分包或民建队书面指定的各班组长）的签名及交接时间，以明确责任，班组所有人员必须逐一签字，不得找人代签。本交底一式四份，交项目资料员二份。6、工程质量自检、互检、交接检记录，由工长及班组长负责填写，并有交接双方及有关检查人员签字，质量检查评语，并经质检员及工程技术负责人签字核实，由质检员交项目资料员一式三份（含原件一份）。7、材料合格证：主要包括钢材、水泥、砂石、砌体、半成品等材料，由负责提供材料的供应商随进场材料同时供应，由项目材料员负责收集。一般应提供一式二份原件，若提供复印件或抄件，必须注明原件存放处并加盖供应商公章，项目材料员必须在材质或检查报告上加盖材料方章，注明工程名称、材料名称、规格、进场数量、使用部位、经办人等内容，资料内容必须齐全。由材料员交项目资料员一式四份（含原件二份）。8、钢筋原材、焊接试验报告，砼、砂浆试块强度报告（包括同条件养护试块及拆模强度试块强度报告），砂浆、砼配合比设计报告，水泥、砂石检验报告及其它材料复检报告均由试验员提供，各施工工长负责提供使用部位，设计要求，构件名称等有关数据，试件组数应符合施工验收规范的有关规定（注：实行100%有见证送检，其中另加5%的质监站监督抽检）。钢筋焊接试验报告还必须加盖方章（注明焊接人员姓名及操作证号），由试验员交项目资料员一式四份（含原件二份，如果有）。9、钢材力学、工艺性能试验报告,钢筋进场应按直径分批检验,检验内容包括查对标志.外观并按现行国家有关标准规定抽取试件,作力学、工艺性能试验（必须见证取样）,合格后才可用于工程上。钢材力学、工艺性能试验报告,要求使用部位要填写清楚,按试验结果判定钢材等级,如须降级用或改变使用部位应注明.由试验员交项目资料员一式四份（含原件二份，如果有）。10、水泥物理性能检验报告:水泥性能指标必须符合GB75—92及其它规范标准.进场的水泥须做到检验合格后使用,杜绝使用无试验和伪劣水泥,防止发生工程质量事故.水泥物理性能检验报告,由试验员交项目资料员一式四份（含原件二份，如果有）。11、砼质量搅拌记录,由试验员按砼申请报告单向搅拌站索取,由试验员交项目资料员一式四份（含原件二份）。93 12、施工日记：必须以单位工程逐日填写,并应填写如下内容:天气情况，工程进展情况及施工部位，因设计与现场不符，由设计单位或建设单位在现场解决的设计问题和对施工图修改记录，劳动力调配.材料设备供应情况,质量安全技术管理情况及各种事故情况及原因分析，处理记录,停水停电待料等意外情况记录及所采取的措施，与本工程有关的其他情况。工程完工交项目资料员存档。项目的施工日志由项目总工填写。13、各分项工程、分部工程验收记录由项目总工根据检验批如实填写，向监理公司工地代表签字盖章齐全后交项目资料员一式四份原件。14、图纸、设计变更发放由项目资料员统一进行发放，并作好记录，所有图纸、设计变更、来函必须发放项目副经理以便指导施工，项目相关管理人员领取图纸、设计变更后要对图纸及时进行标注并妥善保管，不得遗失，要确保图纸、变更的完整性。15、资料的交接必须办理好交接签字手续，以备查验。第三节外部文件的处理1、原则上，外部文件的收发工作由项目资料员统一负责。2、对外来所有文件均需办理收文卡，并报项目领导审批后进行处理。资料员对外来文件进行处理时，需严格保证及时，避免在工程施工中造成不必要的损失。3、对材料报验及实验报告向监理公司的报验工作，由项目实验员依据监理公司要求进行报验工作。项目质检组负责报验前的检查工作。若材料的报验过程中出现问题，需及时上报项目领导进行处理。4、对于进场设备、机械的报验，由项目机电工长根据监理公司要求填写报验手续后，交项目资料员统一向监理公司进行报送。第四节其它注意事项1、凡提供资料的部门及责任人,必须按施工工序及时向项目质检员或资料员提供工程上的一切资料,质检人员及时按分工检查资料,收集整理齐全后,移交项目资料员,并向项目总工汇报。2、凡所提供资料未按要求填写或手续不齐、模糊不清、有缺漏项等,资料员有权拒绝接收,并限期整改。3、对项目发放的图纸.设计变更.图纸会审等有关工程技术资料,以及项目内部形成的会议纪要.生产计划等资料,各有关人员必须严格按照ISO9001要求,装订成册,妥善保管，直至工程完工。4、施工人员因工作调离本项目,须将其签收的有关工程资料以书面形式移交接收人,并将移交清单交项目资料核实后,方可离场。93 5、所有资料的提供者与接收者必须履行交接签字工作，并将收发文登记表装钉成册妥善保管。若因交接不清发生资料遗失，由各相关责任人负责补齐资料并追究相关责任。6、项目总工将定期或不定期对工程资料进行检查。第十八章工程交验后服务措施第一节保修范围和保修期限保修范围：我公司承建的土建、工艺及配套工程。保修期限：分部工程按合同中规定的条款进行保修。第二节回访程序1、在工程交工后半年内回访一次，以后每隔半年回访一次，直到交工后五年为止。2、工程回访或维修时，由本公司生产主管部门建立本工程的回访维修卡，根据情况安排回访计划，确定回访日期，保修卡在工程竣工后一个月内发出，同时设置投拆电话。第三节回访人员组成及处理措施本工程回访将由我公司负责人及其授权人带队，公司总工程师和经营、技术、生产等负责人参加。工程回访后，集中回访人员意见，写出回访报告，报送公司主管领导，对于在工程回访中发现的质量缺陷，在一周之内给予妥善解决。第四节维修程序1、当接到用户的投拆和工程回访中发现的缺陷后，自通知之日起两天内对发现的缺陷进一步确认，与业主商议返修内容。可现场调查，也可电话询问。将了解的情况填入维修任务书，分析存在的问题，找出主要原因，制定解决措施，提交单位主管领导审批。2、经审批后的维修任务书连同维修登记单，由主管部门发给维修人员，确定完成日期，并备份保存。93 3、维修人员由原项目经理部或公司派专人前往维修，主管部门对维修负责人员及维修人员进行技术交底，强调单位服务原则，主动配合业主单位，快速而且保质完成维修任务。4、维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作，当维修任务完成后，维修负责人将工程管理部门或业主确认的维修任务书返回单位主管部门，并填写维修登记单，送主管部门、财务部门，并备案。对于回访及维修，我单位均建立相应的档案，由主管部门保存维修记录。与建设单位签订《工程质量保修书》，工程竣工后，我方将按照合同内的有关条款对本次工程进行保修。93'