污水泵站施工组织设计 108页

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  • 2022-04-22 11:14:46 发布

污水泵站施工组织设计

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'大连开发区滨海新区及2#地污水泵站工程施工组织设计编制单位:广东金东海集团有限公司编制时间:2009年05月08日 第一章、工程概况、施工总进度计划1.工程概况1.1工程名称:大连开发区滨海新区及2#地污水泵站工程1.2工程地点:大连开发区滨海新区1.3结构形式:框架剪力墙结构,抗震设防烈度为7度,抗震等级为二级。1.4建筑功能:污水排放1.5滨海新区2#地污水泵站工程由地下污水泵站和地上值班室组成,总建筑面积为250.47m2,设计地面标高为6.20m。滨海新区地下污水泵站为地下泵站,总建筑面积为63.75m2,设计标高4.60m。工程重要性等级为三级,地基等级为二级,场地等级为二级,岩土工程勘察等级确定为乙级。1.6本工程施工总工期为90天。·2.施工总进度计划(详见施工进度计划表) 第二章、施工部署一、工期质量1.工期本工程计划开工日期为:2009年5月4日,竣工日期为:2009年7月31日,施工工期为88天。2.质量目标:合格3.现场管理:创文明施工工程,树金东海企业新形象。二、抓好关键项目、合理分段施工根据本项目的特点,合理分区,分段施工是我们组织的关键,也是我们在有效期间内能够优质低耗快速按期完工的保证。1.施工机械设备选用:详见表《主要施工机械表》2.抓重点部位、分阶段施工:由于本工程项目为2#地污水泵站及滨海新区地下污水泵站两处,独立施工,互不影响,可以形成两个独立的流水作业面。①地下基础工程施工阶段:重点抓好测量放线及钢浮箱的施工,确保钢浮箱制作后不渗水,纵横轴线不偏位。基础施工程序为:测量定位→土方开挖→钢浮箱制作→钢浮箱组装→基础砼→泵房侧墙砼→外墙防渗处理。②主体结构施工阶段108 重点抓好模板和支撑系统的配套设计,严格控制现浇混凝土的施工工艺和框架柱的垂直度,确保主体结构的安全。主体结构施工程序为:测量放线→检查→绑墙钢筋→支立模板→立支顶→支梁底模→绑梁钢筋→支梁侧模→立支顶→支板底模→绑板钢筋→安装水电配管留洞→隐蔽检查→混凝土浇注→养护→拆模。③建筑装修和管道安装施工阶段:重点抓好内外装修和管道安装的施工程序,技术方案,工序搭接及质量标准,满足使用功能要求,确保工程质量目标顺利实现。三、实行水平流水立体交叉综合施工1.单位施工顺序施工准备→基础施工→地下结构→主体工程→管道安装→外墙抹灰→内墙棚抹灰→地面工程→内装修→设备安装→室外地下管网→道路→竣工收尾。2.总体工程本着先难后易,确定多个单体工程的施工顺序,再本着先地下、后地上,各施工段间进行平行流水作业,装饰工程采用以施工区域为段,自上而下多工种之间相互配合的立体交叉作业。四、施工顺序合理穿插1.采用平面分段,立面分层节拍流水的施工方法。2.两个单体工程同时进行混凝土浇筑、抹灰、防水、内外墙施工、地面面层、水电安装、饰面粉刷,逐个收尾竣工。五、安装工程施工顺序108 先地下后地上,先暗装后明装,先干管后支管,先管道后器具,结合实际,制定措施,优化工艺流程,合理安排工序,与土建密切配合穿插施工。六、安装与土建穿插配合1.会审图纸,需在土建图上的预留洞,预埋件应及时签发技术联系单。2.钢筋混凝土结构和砌筑施工时,配合土建分层预埋管、箱、盒、铁件、预留洞口,焊接防雷接地钢筋,确保位置、标高、尺寸准确无误。3.跟紧主体结构,由下而上逐层安装主干管线和设备。4.抹灰施工时,配合土建自上而下逐层安装横向支管线,设备、洁具、灯具等,各种管道的安装、吹扫、灌水、通球、打压、调试、导通试验应进行完毕,防止堵漏现象发生。七、施工准备1.技术准备1.1项目组人员配备为了按时完成此工程项目,我公司将选派责任心强、技术全面、富有管理经验的施工技术人员,加入到项目经理部。选定的技术人员有着丰富的水工、土建、水暖、电气施工经验。1.2在总工程师的主持下,该工程施工组织设计由项目经理负责编制,按施工进度编制各单项工程作业指导书,进行技术交底,要结合具体施工部位和关键过程的质量要求、操作要点及注意事项进行全面细致交底。108 1.3由施工预算员根据招标文件、考察报告、施工图纸、施工定额以及对建筑市场的实地考察结果负责编制施工预算,提出分项工程数量,所需材料、设备的规格、数量及劳动力人数等基础数据。2.建立、健全施工现场管理体系为了使工程优质高效地按期完工,发扬我公司整体协作优势,我们建立了一套完整的组织机构,详见组织机构。3.配合监理、设计代表工作3.1向现场监理工程师提供全体施工人员的技术资质材料、个人简历。3.2每道工序在自检和专检合格后,严格按照监理程序向监理工程师报验,在监理工程师发出工程认可书后方可进行下一道工序。3.3所有用于工程的材料、设备都要向监理工程师提供质量试验报告单或相应的合格证,得到监理工程师的认可后方准使用。3.4保证现场监理工程师行使否决权,对监理工程师提出的质量问题通知单,我们将认真执行监理工程师的意见和方案,处理结果及时书面回复监理工程师。3.5与设计有关的变更,应得到设计的同意,项目技术组提出的施工方案、修改意见得到设计的批准后方可施工。3.6及时向现场监理工程师及设计代表提交材料样品、各种检验试验的试验报告、试验单和设备材料的合格证。3.7根据工程进度情况提出月、周工程计划报表,报监理工程师和业主审批。3.8严格执行监理工程师、设计发出的关于工程的修改、变更等指令。4.劳动力准备108 4.1技术人员及技术工人培训。4.2根据本工程的特点,组建一支对施工管理有较高专业水平和具有全面协调能力的技术组。4.3安排好进场施工人员的生活,并组织有关部门对其进行安全生产、文明施工、防火防盗等教育。4.4落实施工进度计划和技术责任计划,按项目的管理制度逐级进行安全、质量的交底。5.施工现场总平面图布置原则:依据甲方提供的施工现场及施工所需布置的施工总平面布置图详见图所示。5.1临时消防设施现场和仓库设消防栓,坚持施工现场用火审批制度,电气焊工工作要有灭火器材。对易燃易爆、有毒物品的使用要按规定执行,指定专人库存分类管理,明火作业和易燃易爆物品隔离,完工后要检查现场。现场要设有供给消防用水的给水管道、蓄水池和必要的消防工具,并有专人负责,定期检查,保证完好。5.2临时施工用电现场临时用电采用地埋电缆引自建设单位给的电源。现场用电量:主干线选择可采用两路电缆供电,现场配置主配电箱2台,各小型配电箱8台。临时施工用水我公司自行解决。八、工程管理条例108 8.1施工人员管理1.在工地现场任何施工人员不许赤身和拖拉鞋。2.进入现场必须佩戴安全帽及挂牌上岗。3.严禁酒后上岗。4.严禁在工程施工现场随地大小便。5.高空作业必须佩戴安全带。6.除放假及休息时间外,严禁在工地现场进行打扑克、麻将等赌博活动。7.工地现场严禁打架斗殴。8.2施工现场管理1.施工现场材料及物品要堆放整齐,危险物品要放在安全部位,并设警示牌。2.楼内建筑垃圾要及时清理,不准从楼上直接向楼下扔石块、垃圾等。3.临时用电符合“临时用电管理办法”要求。4.工地如设置广告牌,必须经甲方同意,由甲方统一安排,不准擅自设置。5.楼梯口、电梯楼、预留洞口等易坠落部位,须设围栏防护。6.危险部位要设警示牌。7.工地现场必须设置一定数量的消防设施。第三章、施工技术方案108 第一节泵房地下部分工程施工一、概述滨海新区及2#地污水泵站滨临大海,位于填海区域,填料为透水开山石料,所以开挖基坑内水位会随海水潮涨潮落,要进行地下泵房施工,必须采取有效止水方案,确保施工。根据设计图纸,滨海新区地下污水泵站原地面标高+4.6米,设计最高潮位+2.4米,泵房基础混凝土垫层尺寸为8.6*9.6米,垫层底标高为-3.35米。2#地污水泵站原地面标高+6.0米,设计最高潮位+2.4米,泵房基础混凝土垫层尺寸为8.6*10.6米,垫层底标高为-2.95米。二、施工方案根据现场实际情况及地质资料,现场周围施工场地比较狭小,地层上部为回填层底标高为-5.0—-6.0米,填料含较多粒径200mm的块石,回填层下为原海底的碎石层,底标高为-11.0—-12.0米,下面是粘土层及风化岩层。所以,透水层底标高在-12.0米左右。采用粘土心墙止水,开挖深度太大,换填料太多,换填料后对场地强度等影响太大,且施工场地受限,此方案不可能实施。采用灌注桩或旋喷桩方案,造价太高,工期要求很长。采用打设钢板桩止水方案,钢板桩要求打设至粘土层(-13.0米左右),因为基坑内是泵房施工,不能采用内撑,需要采用外锚,外围钢板桩要求250米周长,外锚场地受限,回填层含块石较多,钢板桩打不进还需开挖换填,钢板桩方案费用会很高,并且有许多限制。108 采用预制安装方案,因为泵房预制后达到500吨以上,陆地起重能力受限,也不能满足要求。综合考虑,我公司确定采用钢浮箱方案,此方案占地少,工期快,造价较低,适合本工程场地受限的情况。具体方案如下:1、基槽开挖根据地质情况,回填料含土量大,属于软弱层,应该挖除换填中块石,进行夯实。按泵房基础底部尺寸开挖至-5.0米左右标高,每边放坡按1:1.2,施工通道侧放坡1:1.5。采用400型挖掘机分两层开挖,第一层挖至施工潮位以上(+0.0米),第二层一次性挖至原海底碎石层。基槽开挖示意图如下:108 108 108 2、基础夯实整平基础夯实范围按照泵房基础外每边加2.5米,根据基础承载力要求,采用50吨履带吊夯实。打夯参数的确定:采用5T夯锤,吊高3.5m(冲击能大于120kg/m2)夯实采用纵、横向相邻接压半夯,分初夯和复夯两遍进行,一遍四夯次共八夯次的施工方法。夯实后进行验夯,复打一次夯后夯沉量小于30mm,夯实合格后方可进行基础整平。夯实前联合设计、监理及业主进行试夯,满足要求,保证工程质量。整平范围按照泵房基础外每边加2.0米,保证钢浮箱底部有1.5米富裕尺寸,基础整平采用下轨道的方法,根据高程情况补抛块石二片石潜水粗平,最后抛碎石进行极细平。整平验收标准为20mm。108 严格按照港口工程质量检验评定标准执行,基础要达到码头基础标准,确保泵房安装后不倾斜、沉降均匀,且在质量评定标准允许范围内。3、钢浮箱设计制作工程开工后,马上进行钢浮箱制作。根据陆上吊装能力,钢浮箱采用分片制作,水下组装的方法,按照泵房混凝土浇筑的顺序,计算各部位承受的水压力。底板设计考虑浇筑泵房底板混凝土及钢浮箱的重量时的受力及吃水最大时的水压力,侧板设计要考虑最大水头时的水压力。考虑到支立模板作业面的要求,根据泵房尺寸,钢浮箱底板尺寸为泵房外围增加1米,采用5mm钢板做面板,内焊100mm高、5mm厚加强肋,网格为400cm×400cm。四边焊150mm×150mm角钢,角钢立面外粘3mm橡胶板,间距二米一道螺栓孔,以便与侧模栓接。底模重约6T。侧模外片采用4片桁架钢模板,高度4米108 (确保在高潮位以上),每片模板重量约10T。各片模板间均采用螺栓连接,每边粘贴橡胶片(螺栓采用M25),各片模板间用橡胶条止水,陆上组装调试好后拆除,进行水下拼接安装。4、钢浮箱水下拼装首先用50吨履带吊吊底板入水,根据水下作业的需要,底板四边用预制的混凝土块垫起一定高度。然后依次安装各片侧模,第一片侧模安装后吊车要继续吊扶防止翻到变形,用另一台吊车吊下一片。整体组装完成后即进行抽水浮起,浮箱四角用钢缆锚固于陆上,即可进行下步工序施工。108 5、浇筑泵房底板混凝土先把泵房底板垫层砼按钢浮箱底板尺寸整体浇筑在一起,泵房底板钢筋绑扎及砼浇注按图纸尺寸施工。钢浮箱总重约50T,抽干水后吃水深度为0.5米,底板压力为0.5T,考虑到先施工泵房基础底板(底板重约120T左右),底板浇筑后,钢浮箱吃水可到1.7米。浇筑侧墙时,底板和钢浮箱底板共同承受底部水压力,保证底板有足够的刚度。为保证工程质量及安全,泵房底板钢筋在陆上绑扎成型,由吊车通过吊架将其吊入钢浮箱安装定位。砼浇注采用砼泵车进行。底板混凝土浇筑过程中,为保证钢浮箱的稳定,采用50顿履带吊吊扶的方式,以保证施工的安全性。6、浇筑泵房侧墙108 侧墙第一次浇筑至+2.5米标高(高潮位以上),重量约160T。底板与侧墙累积重量约为330T,钢浮箱吃水为3.3m,根据潮位情况,调整钢浮箱使准确就位,就位前潜水员趁高潮重新检查基础并清除杂物,就位后经测量位置准确后于房内注水(混凝土达到80%强度后)使其高潮位不在上浮。即可拆除钢浮箱侧模,继续泵房接高等作业。第二节主体工程施工钢浮箱制作完成并达到止水效果后,在钢浮箱内进行泵房主体工程的施工,其即为陆上土建工程的正常施工作业。施工工艺流程为:基础垫层→基础施工→墙体施工→屋面施工→钢吊车安装→外墙抹灰、防水→内墙棚抹灰→地面工程→内装修→污水工艺管道及设备安装→室外地下管网→道路→竣工收尾一、钢筋工程施工方案1.1材料要求进场钢筋应有出场质量证明书、试验报告单和备案证,每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验,合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常时,应进行化学成份检验或其它专项检验。进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号,分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上,以避免污垢或泥土的污染。并应及时进行状态标识,严禁随意堆放。1.2钢筋绑扎施工工艺108 1.2.1钢筋制作:(1)制作机械:钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋调直机等。(2)必须全面熟悉图纸及说明的基础上作加工料表。a)加工料表应按分部、分项、分构件编制,加工料表要求尺寸、数量准确,反复对比无误,才能作为加工的依据;b)加工料表可提前编制,但加工时必须按工程进度分部、分项进行。经技术负责人确认无误后再正式制作;c)钢筋加工质量是保证钢筋安装、绑扎质量的先决条件,必须指定专人负责,不可随意更换,并且由专门加工组进行;d)钢筋加工尺寸(包括有关角度)的误差,要严格控制在标准范围内,特别是柱、梁、箍筋加工,数量多,尺寸要准确一致,是保证墙、梁骨架尺寸准确的关键所在,一旦发现几何尺寸超差,随时调换,确保构件截面几何尺寸的标准;e)本工程为7度抗震,箍筋的的弯钩要达到135度、弯钩平直部分不小于10d。(3)钢筋焊接焊接接头在外观检查合格基础上,随机取样。每300个焊接接头抽取一组进行机械性实验,合格后才能在工程上使用。1.2.2墙、梁、板钢筋的绑扎操作工艺1)梁的纵向主筋采用单面搭接焊连接,梁的受拉钢筋接头位置宜在跨中区(跨中1/3处)、受压钢筋接头宜在支座处,同一截面内接头的钢筋面积不超过25%。在完成梁底模板及1/2108 侧模通过质检员验收后,摆放梁筋,按图纸要求先放置纵筋再套外箍,严禁斜扎梁箍筋,且要保证其相互间距。梁筋绑扎同时,木工可跟进封梁侧模,梁筋绑好经检查后可全面封板底模。纵向受力钢筋出现双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25㎜的短钢筋。箍筋的接头应交错设置。框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋的净间距要留有30㎜,以利灌注砼之用。2)墙、板筋在板上预留洞留好之后开始绑扎板下排钢筋网,绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线,并用红油漆或粉笔标在模板上标出每根钢筋的位置,待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查,再清理场面后,方可绑扎上排钢筋。墙、板钢筋网的绑扎施工时,四周两行交叉点应每点扎牢,中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢,双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢,相邻绑扎点的铅丝扣要成八字形绑扎。上层钢筋弯钩应朝下布置。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离,在上、下两层钢筋网之间根据板厚及保护层厚度先制作专用马凳筋(如下图),即工字型马凳。此马凳需沿板的负弯矩筋方向通长设置。108 3)板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下。4)按设计保护层厚度制作对应砼垫块,板按1m的间距放置垫块,梁底及两侧每1m均在各面垫上两块垫块。二、模板工程施工方案本工程墙体采用钢模,墙体以上采用竹胶板。2.1施工准备2.1.1材料与主要机具:1)定型组合钢模板:长度为600、750、900、1200、1500mm;宽度为100、150、200、250、300mm,地上梁、板、柱模板均采用10mm厚覆膜竹胶及10×10㎝、5×10㎝木方施工,支撑采用满堂钢管架支撑。2)定型钢角模:阴阳角模、连接角模。3)连接件:U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等。4)支承件:定型空腹钢楞、钢管支柱、钢斜撑、钢桁架、木材等。5)钢模板及配件应严格检查,不合格的不得使用。经修理后的模板也应符合质量标准的要求。6)隔离剂:采用清机油,严禁使用黑色废机油。7)斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。2.1.2依据图纸梁、板、柱结构设计尺寸,合理设计板模的排板,梁、柱模的拼接,以及满堂脚手架支撑体系的验算。108 2.1.3预制拼装1)拼装场地应夯实平整,条件许可时应设拼装操作平台。2)按模板设计图进行拼装,相邻两块板的每个孔都要用U形卡卡紧,龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。3)墙模板在拼装时,应预留清扫口或灌浆口。4)模板拼装后进行编号,并涂刷脱模剂,分规格堆放。5)放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口应做水泥砂浆找平层,检查并校正,柱子用的地锚已预埋好。6)墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,安放好钢筋保护层垫块,并办完隐蔽验收手续。项目部由模板工长组织施工队有关人员学习施工技术交底及安全交底,然后由班组长对作业人员进行班前交底。2.2施工工艺2.2.1梁模板的拼装工艺流程:搭设脚手架安放可调螺栓头安装、固定梁底模安装、固定梁侧模模板的校正及加固验收1)墙体拆模后,进行高程传递,在柱子上用墨线弹出+0.500m控制线,根据此线向上引测梁底模板控制线。2)搭设脚手架之前(如土地面必须夯实),钢管下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排,当梁截面较大时可采用双排或多排,支柱的间距应由模板设计规定,一般情况下,间距以60~100cm为宜。支柱上面垫108 10cm×10cm方木,支柱双向加剪力撑和水平拉杆,离地50cm设一道,以上每隔2m设一道。在支柱顶部使用可调螺栓。3)按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底板,并拉线找直,梁底板应起拱,当梁跨度等于或大于4m时,梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。4)安装侧模板,把两侧模板与底板用U形卡连接。5)用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定,一般情况下宜为75cm,梁模板上口用定型卡子固定。6)安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。并将梁模板内杂物清理干净。2.2.2墙模板及坡屋面模板的拼装工艺流程:搭设满堂脚手架安放可调螺栓头放置主、次龙骨铺设竹胶板抄平验收1)搭设满堂脚手架并根据弹在柱子上的+0.500m线控制板底标高。2)调整可调头标高,使之在同一平面上,在可调头上先放置主龙骨,主龙骨采用10×10㎝木方,上面垂直于主龙骨的方向放置次龙骨,次龙骨采用5×10木方竖向放置,次龙骨净距为200㎜。3)次龙骨上面铺设竹胶板,竹胶板四周用钉子固定在次龙骨上。竹胶板的长边接头沿次龙骨方向布置,端头搭在木方上,接头处塞海绵条。如下图所示:108 108 2.3、质量标准1.保证项目:模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。2.基本项目:模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。2.4、模板拆除1、柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。强度达到下表所规定强度时拆模。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除;板与梁模板的拆模强度应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204--92)第2.4.1条表2.4.1的规定。2、拆模程序一般是:先支的后拆,后支的先拆;先拆非承重部位;后拆承重部位。肋形楼盖应先拆柱、墙模板,再拆楼板底摸、梁侧模板,最后折梁底模板。3、柱摸板拆除,先拆掉柱斜拉杆或斜支撑,再卸掉往箍和对拉螺栓,接着拆掉连接模板的U形卡或L形插销,然后用撬杠轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离,即可把模板运走。4、楼板、梁模板拆除:(1)先拆梁侧帮模,再拆除楼板、底模板;楼板底模板拆除应先拆掉支柱水平拉杆或剪刀撑,再拆掉U形卡,然后拆掉楼板模板支柱,每根大钢楞留l~2根支柱暂不拆。108 (2)操作人员站在已拆除模板的空档;再拆除余下的支柱,使钢楞自由落下。(3)用钩子将模板钩下,或用撬杠轻轻撬动模板,使模板脱离,待该段模板全部脱模后运出集中堆放。(4)楼层较高,采用双层排架支模时,先拆除上层排架,使木楞和模板落在底层排架上,上层模板全部运出后,再拆下层排架。(5)梁底模板拆除有穿墙螺栓者先拆掉穿墙螺栓和梁托架,再拆除梁底模。拆除跨度较大的架下支柱时,应先从跨中开始,分别向两端拆除。(6)拆下的模板应及时清理粘结物,修理并涂刷隔离剂,分类整齐堆放备用;拆下的连接件及配件应及时收集,集中统一管理。模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度:项次结构跨度L(m)按设计强度取率%板L≤2502<L≤875梁L≤875承重结构L>8100表中所指砼强度根据同条件养护试块确定。2.5、竹胶板的垂直运输用25螺纹钢筋焊接模板吊装笼,笼长2600mm,宽1500mm,高500mm。每次拆模后,根据划分的施工段,分别集中相同施工段内梁、板模移放在作业面上,108 利用塔吊吊装。板模及梁模在均匀涂刷脱模剂后方可投入使用。三、商品混凝土工程施工方案由于本工程混凝土全部采用商品混凝土,梁板、剪力墙均为现浇。3.1施工缝的留置3.1.1.流水施工中,施工缝应划分合理,尽量顺着次梁的方向留置,并且在次梁跨度的中间三分之一范围内。3.1.2.注意在施工缝处回弯钢筋时,要做到钢筋周围的砼不松动和损坏,同时将钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈清除。3.1.3.在施工缝浇筑混凝土前应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱层,表面必须凿毛,露出石子同时用水冲洗干净并充分湿润便于与新混凝土结合。3.2混凝土浇筑3.2.1.混凝土的浇筑顺序混凝土的浇筑顺序为先浇筑墙体混凝土;再浇筑梁板混凝土。3.2.2.混凝土采用汽车泵泵送。3.2.3.混凝土的分层本工程所用混凝土采用汽车泵直接输送到浇捣部位。3.2.3.1对于墙体的混凝土浇筑应当特别对待,墙体的混凝土采用分层浇筑,浇筑前先向柱子内均匀铺入3~5mm同标号砂浆,以润滑钢筋,并防止混凝土自由下落高度防止混凝土出现离析和烂根。首层厚度为400mm,以上每层浇筑高度为1000mm。每层振捣密实后再覆盖新一层混凝土,上下层浇筑间隔时间不得超过1.5小时。108 由于泵送混凝土冲击力较大,钢筋工必须做好钢筋看护工作:1)防止因碰撞振动使钢筋绑扣松动、移位造成露筋。2)注意保护层厚度及钢筋位置。3)避免上部钢筋下沉。3.2.3.2梁、板混凝土同时浇筑,采用随浇随振捣,随刮随抹平。用插入式振捣器振捣密,刮杆刮平,刮平时必须按照事先打在柱筋上的0.550m游标挂线,以防止楼板局部厚度不足。在混凝土初凝前用木抹子抹平,在终凝前再进行二次抹压,保证混凝土表面平整并防止在混凝土表面出现水泥膜和裂缝。3.2.3.3砼浇筑时,要提前了解天气情况,尽量避免雨天施工,当不能避开时,新浇筑的砼应用塑料薄膜覆盖,梁板在雨天施工时,可以把施工缝设在跨中1/3处中断砼浇筑。如有部分砼因下雨未来得及覆盖,表面水泥浆被冲刷掉,可在雨停后,撒素水泥重新用木抹子抹压平整。3.2.3.4.3混凝土振捣墙、梁混凝土均采用插入式振捣器振捣,振捣厚度不得大于振捣棒的长度。混凝土的振捣采用随浇随振捣,振捣棒垂直插入混凝土,插入到下层尚未初凝的混凝土中约50~100mm,以使上下层互相结合;操作时要做到快插慢拔,如插入速度慢会先将表面混凝土振捣密实,导致与下部混凝土发生分层离析现象;如拔出速度过快,混凝土来不及填补而在振捣器抽出的位置形成空洞。振捣器的插点要均匀排列,排列方式采用行列式和交错式两种,由振捣手灵活掌握。插点间距不超过40cm;用振捣器振捣时避免碰振钢筋、吊环及预埋件。108 当浇筑过程中出现泌水现象时,如不严重,不把水直接排走,以免带走水泥浆,可采用海绵吸水亦可进行二次振捣或二次抹光;如泌水现象严重时,改变配合比或掺用减水剂。混凝土现浇板浇筑时,边浇边用铁锨摊平、振捣,边用2米长刮杆刮平。混凝土拆模时拆模强度必须以混凝土同条件试块抗压强度报告为准,不同施工段、不同结构件的混凝土拆模强度报告归档保存。墙拆模强度不得低于1.2MPa。其他混凝土结构件拆模所需强度见下表:结构类型结构件跨度(米)混凝土占设计强度标准值的百分率板≤2502<且≤875梁≤875>8100悬臂梁>21003.3混凝土的养护3.3.1.混凝土浇筑后在强度达到1.2MPa以前,不允许有人员在上面踩踏或安装模扳及支架。指派专人看护,可上人的最早时间5月至9月约为4~5小时,10月至次年4月约为15-20小时。3.3.2.墙体拆模后立即洒水养护,梁及楼板采用浇水方式养护,其上可在覆盖一层塑料薄膜,浇水养护时间不少于7天,冬季施工气温低于5℃时,不得进行浇水养护。3.4混凝土试块留置108 用于检验结构构件混凝土质量的试件,在混凝土的浇筑地点随机取样制作。3.4.1.留置原则:每一施工层的每一施工段、不同施工台班、不同标号的混凝土每100m³(包括不足100m³)取样不得少于一组抗压试块,不得少于一组同条件试块3.4.2.后期处理:制作的标准抗压试块拆模后于当日(不超过一个工作日)即送往现场养护室进行标准养护,由试验员做好委托试验及试件交接手序。混凝土试块标准试块上书写内容为:工程名称、混凝土标号、成型时间、使用部位;同条件试块上书写内容为:工程名称、施工部位、混凝土标号、成型时间。同条件试块拆模后在试块上进行编号,编号作到能区分在7天,28天试验,自然状态养护。3.4.3.抗渗试件组数按下列规定留置:每500m3留置一组标养。同条件下养护组数可根据实际情况确定。每工作班不足500m3也留置一组。每次浇注混凝土,混凝土工长都必须及时填写《混凝土施工记录》。3.5混凝土质量标准及问题的防治和处理混凝土施工质量必须达到清水混凝土标准;混凝土拆模后表面不准出现孔洞、露筋、蜂窝、麻面、缺楞掉角裂缝、强度不够、偏离轴线等现象。为防止以上问题的发生,提高混凝土工程的质量,应着重注意:108 避免模板湿润不够,吸取混凝土拌合物的水分使得混凝土产生裂缝。振捣一定要严密充分,使混凝土沉实,气泡排出。检查钢筋垫块,模板的密封状况,防止露筋和漏浆。确保混凝土配合比准确,保证混凝土的强度。一定要在混凝土强度达到设计要求是方可拆模,以避免楼板开裂。四、砌筑工程施工方案墙体名用料厚度砌块强度砂浆强度备注外墙空心砌块3005.05外墙190内墙混凝土砖1203.55卫生间本工程在2#地污水泵站中有砌筑工程。4.1材料要求4.1.1.混凝土砖、小型空心砌块进场的混凝土砖、小型空心砌块应具有产品合格证书、备案证、产品性能检测报告,进场后要进行复试。控制要点为强度等级、耐久性能、外观质量,检查其长宽、厚度等尺寸、表面是否平整、是否有裂纹等。轻集料砼砌块、页岩砖运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,进场后在指定的区域临时堆放整齐,运到楼层后沿墙走向码放整齐。4.1.2.水泥水泥进场使用前,应按同一生产厂家、同一批号对其强度、安定性进行复验。水泥按品种、标号、出场日期分别堆放,并保持堆放环境干燥。当使用过程中对水泥质量有怀疑或其出厂超过三个月时,应复查试验,并根据试验结果妥善处理。4.1.3.砂108 采用洁净的中砂,拌制前过筛,筛除其中草根、泥块等杂物,砂的含泥量不得超过5%。4.1.4.水采用施工现场地下水,经检验,施工用水的水质符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63—89)。4.2主要机具设备4.2.1.机械设备容量350L砂浆搅拌机一台(额定功率6.05Kw)、电焊机二台(额定功率25Kw)。4.2.2.主要工具筛子(筛孔净尺寸小于3×3mm)、梯凳、手推车、铁抹子、灰铲、铁锹、橡皮桶、皮数杆、托线板等。4.3作业条件4.3.1.材料运输及堆放及早确定砖等材料供应厂家;每层每个部位用砖应提前堆放到楼层内部,以防后续穿插施工时影响施工进度。4.3.2.墙体测量放线填充墙砌筑前,放出墙身线、洞口线、在柱身放出建筑50线,并对墙身线、洞口线作严格复核,如出现墙身线与梁位置存在偏差,应对墙身线做适当调整。4.3.3.门过梁提前预制4.3.4108 .砌筑前梁、楼板预埋的线管位置偏差较大时,必须及时调整,保证线管埋入砌体中;墙体砌筑前,砌体中预埋管、线盒必须安装完毕且线盒标高、位置正确,按建筑50线检查线盒标高。线盒位置、标高在砌筑过程中严格控制。对楼层内的预留洞位置、尺寸进行复核,如有预留洞尺寸、位置偏差立即整改。4.4施工工艺4.4.1放线→根据皮数杆钻孔→焊接拉结筋→排砖→立皮数杆→砌筑4.4.2在砌筑之前,将砌筑墙体部位的楼板顶面清理干净后,弹出墙身的轴线、外边线、门窗洞口线。4.4.3孔、放拉结筋拉结筋采用膨胀螺丝办法固定。拉结筋直径为Ф6,由地面向上间距500mm一道设置,埋入砌体内1m长,当砌体长度小于1m时,拉接筋长度为砌体长度减50mm。120mm厚墙体同一高度设单排拉筋,180mm厚墙体同一高度设双排拉筋。在不易排砖、不易钻孔的情况下,其位置可上下调整一皮砖。4.4.4排砖在墙基上,干摆空心砖,先进行试排,门洞口两侧应排一整块粘土砖。空心砖墙的最底部用页岩砖砌筑,180厚墙体底部砖砌筑高度为四皮砖,120厚墙体底部混凝土砖砌筑高度为三皮砖。砌砖前将砌筑部位的楼板浇水湿润。4.4.5立皮数杆用截面尺寸10mm×50mm的方木制作皮数杆,根据混凝土砖、108 小型空心砌块规格及砌筑皮数、灰缝厚度、过梁规格及标高制作。砌体转角部位、砌体端部砌筑时必须立皮数杆。在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑。4.4.6砌筑混凝土砖、小型空心砌块孔洞呈水平方向,采用全顺侧砌,上、下皮竖缝相互错开二分之一砖长,砖与砖之间咬槎砌筑;安装线盒部位、转角部位、排砖赶不上整砖的地方用混凝土砖砌筑。砌砖操作方法采用“三一”砌砖法。4.5施工要点4.5.1.混凝土砖、小型空心砌块砌筑前,要提前浇水湿润,含水率达到10%~15%。(含水率以水重占干砖重的百分比计)。4.5.2.空心砌块墙必须同时砌筑,不得留斜槎,每天砌筑高度不得超过1.8m。4.5.3.填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定的空隙,待填充墙砌筑完并间隔7天后,再将其补砌挤紧。4.5.4.180mm、120mm厚墙体砌筑过程中,不得砌单面墙,必须保证墙体两面的平整度满足要求。4.5.5.安装工程施工时,不得在已砌筑好的轻集料砼空心砌块墙上开水平槽,管道必须从轻集料砼空心砌块芯孔穿过或明敷。4.5.6.砌筑砂浆采用砂浆搅拌机机械搅拌。搅拌时,先将砂、水泥投入,干拌均匀后,再投入石灰膏加水搅拌均匀,拌合时间自投料完毕算起,不得小于2min。108 4.5.7砂浆随拌随用,拌合后要在3小时内用完,超过3个小时的砂浆,不得使用,并不得再次掺水拌合使用。4.5.8.砂浆拌成后或使用时,均盛入贮灰器中,分层度不大于30mm。当出现泌水现象,在砌筑前必须再次人工拌合。4.6砌筑砂浆试块取样砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作,同盘只能制作一组试样。每组试块六个,试块尺寸为:7.07cm×7.07cm。砂浆取样频率应符合下列规定:1.每工作班每台搅拌机取样不得少于一组。2.每楼层的每一分项工程取样不得少于一组。3.每楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于3组。4.除按常规要求外,尚应增留1组与砌体同条件养护的试块,检验同条件养护28d抗压强度。4.7质量标准4.7.1主控项目混凝土砖、小型空心砌块、砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。检验方法:检查混凝土砖、小型空心砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。4.7.2一般项目1)灰缝应横平竖直,水平灰缝、竖向灰缝宽度控制在10mm左右,但不应小于8mm,也不应大于12mm108 ;水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝不得出现透明缝。2)砌体尺寸允许偏差及检验方法如下表:砌体尺寸允许偏差及检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查3)砌体砂浆饱满度要求及检验方法如下表砌体砂浆饱满度要求及检验方法灰缝饱满度要求检验方法水平大于等于80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘接痕迹面积。竖直填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝五、装饰工程施工方案室外装饰:外墙在地面以上的大部分为粘贴面砖,局部为抹灰后刷涂料,墙裙为粘贴毛面板石。室内装饰:内墙面除卫生间墙面粘贴瓷砖外,其余为抹灰后刮大白。顶棚刮防水大白。施工准备:108 根据施工图、工期、质量目标以及各分项工程有关特点等要求,组织好劳动力及材料、机械设备的供应,并统筹安排以保证资源的合理利用,如统一安排施工通道、运输工具及顺序、作好各工种的交叉配合等。各分项工程施工方法:5.1抹灰工程1材料要求1)水泥:经试验合格的同标号、同一批的PO32.5R水泥。2)砂:中砂,细度模数为3.0~2.3,使用前要过筛子(孔径为0.5mm)。要求颗粒坚硬、洁净、无杂质,含泥量不超过3%。2主要机具设备1)机械设备:砂浆搅拌机等。2)主要工具:木抹子、铁抹子、钢皮抹子、塑料抹子、阴角抹子、阳角抹子、捋角器、木杠、托线板、靠尺、卷尺、方尺水平尺、等工具。3作业条件1)主体结构须经过有关部门(监理、设计院、建设单位等)进行工程检查合格验收后,方可进行抹灰工程。2)检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固。连接缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥石灰混合砂浆分层嵌塞密实,并事先将门窗框包好或粘贴保护的塑料薄膜。3)将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处,并刷素水泥浆一道(掺水重10%的107胶),然后用1:2.5水泥砂浆分层补平压实,把外露的钢筋头和22号铁线剔除清掉;脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。108 4)各种预埋件或螺栓的位置和标高应准确设置,且做好防腐、防锈涂料工作。5)混凝土及砖结构表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,对混凝土结构表面、砖墙表面应在抹灰前两天浇水湿透。6)应先搭好抹灰用脚手架或马凳并且要离开墙面及墙角200~250mm,以便于操作。7)室内抹灰的环境温度,一般应不低于5℃,不得在冻结的墙面、顶棚上抹灰。8)抹灰前熟悉图纸,做好抹灰的样板间,经检查鉴定达到优良标准后,再正式抹灰施工。4施工操作工艺1)板面处理:凿除混凝土凸出部分及其他杂物,用毛刷子把表面残渣和浮尘清理干净,然后涂刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,随即抹1:0.3:3混合砂浆将缝隙抹平,厚处可分层勾抹,每遍厚度宜在5~7mm。2)对于不同基层材料(如砖与砼结构)相接处为防止开裂,应挂金属网,搭缝宽度从缝边起每边不得小于10cm。3)找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按照基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,先用方尺规方。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出阴角线。随即在距阴角100mm108 处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。室内砖墙抹的平均总厚,对于中级抹灰不大于20mm。经检查确定抹灰厚度,但最薄处不应小于7mm;墙面凹度较大时要分层抹平,每遍厚度直控制在7~9mm。套方找规矩做好后,以此做灰饼打墩,操作时先贴上灰饼再贴下灰饼,同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙,选择好下灰饼的准确位置,再用靠尺板找好垂直与平整,其操作方法。灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见方或近圆形状均可。4)抹水泥踢脚板:洒水润透墙面,并把污物冲洗干净,用1:3水泥砂浆抹底层,表面用木杠或2m靠尺刮平,再用水抹子搓毛,常温下待第二天抹面层砂浆,面层采用1:2.5水泥砂浆抹平压光。5)做护角:室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,根据砂浆饼门窗框边离墙面的空隙,用方尺归方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,用1:3水泥砂浆打底与贴灰饼找平,待砂浆稍干后再用水泥砂浆抹成小圆角。宜用1:2水泥砂浆做明护角(比底灰或冲筋高2mm)。用阳角抹子推出小圆角,最后用靠尺板,在阳角两边50mm以外位置,以40°斜角将多余砂浆切除、清洁,其高度不应低于2m,过梁底部要规方。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。6)墙面冲筋:用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定。操作时在上下灰饼之间做宽度约30~50mm左右的灰浆带,并以上下灰饼为准用压尺杠推(刮)平;阴阳角的水平标筋应连起来,并相互垂直。冲筋(打栏)完毕,待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。108 7)抹底灰:在墙体湿润情况下进行抹底灰。一般需冲完全筋2h左右就可以抹底灰,即不能过早也不能过迟。抹时先薄薄抹一层,不得漏抹,要用力压使砂浆技入细小缝隙内,接着分层装档压实抹平至与标筋一平,再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍,并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查,检查底子灰是否平整,阴阳角是否规方整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整,并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况,墙的阴角用阴角器上下抽动扯平。地面踢脚板和水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。8)抹预留洞、配电箱、槽、盒:设专人把墙面上预留孔洞、槽、盒周边5cm宽的石灰砂浆清除干净,洒水湿润,改用1:1:4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整(要比底灰或冲筋高2mm)。9)抹罩面砂浆:罩面砂浆,当底子砂浆有六、七成干时,开始抹罩面灰(如果底灰过平时应充分浅水湿润)。罩面灰宜二遍成活,控制灰厚度不大于3mm,宜两人同时操作,一人先另一个人随即抹平压光,按先上后下顺序进行,再压实赶光,用钢皮抹子通压一遍,最后用温、料抹子顺抹子纹压光,并随即用毛刷蘸水将表面灰污染处清理干净。遇到预留的施工洞,可甩下整面墙为宜。5质量标准1)保证项目.(1)材料的品种、质量必须符合设计要求和国家规范的质量标准。(2)抹灰层与基体之间及抹灰层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂统、(风裂现象除外)等缺陷。2)基本项目108 (1)表面中级抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整,线角通直清晰规方(毛面纹路均匀)。(2)孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面尺寸正确、边缘整齐、表面光滑、管道后面平整。(3)护角、门窗框与墙体间缝隙.填塞密实,表面平整光滑,护角通直,符合施工规范的规定。(4)分格条(缝)宽度均匀一致,条(缝)平直光滑,楞角明显、整齐,横平竖直,通顺平整。3)允许偏差项目室内砖墙砂浆抹面允许偏差项目和检验方法表项目允许偏差(mm)检验方法普通中级高级1立面垂直—53用2m托线板和尺检查2表面平整542用2m靠尺及楔尺检查3阴阳角垂直—42用2m托线板检查4阴阳角方正—42用20cm方尺和楔尺检查5分格条(缝)平直—3—拉5m小线和尺量检查4)成品保护(1)抹灰前必须全面检查门窗框安装是否固定牢固,是否方正平整,是否安装反了,如发现问题,要进行认真调整,使其符合设计及验收规范的要求。(2)抹灰前必须把门窗框与墙连接处的缝隙用1:3水泥砂浆嵌塞密实或1:1:6混合砂浆分层嵌塞密实。门口要设置铁皮、木板或木架保护。108 (3)抹过灰后随即清擦粘在门窗框上的残余砂浆,并清擦干净。对门窗框一定要粘贴保护膜,并一直保持到竣工前需清擦玻璃时为止。(4)在施工当中,推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材、钢筋等材料时,一定注意不要碰坏口角和划破墙面。抹灰用的大木杠、铁锹把、跳板等不要靠墙依墙放着,以免碰破墙面或将墙面划成道痕。严禁施工人员蹬踩门窗框、窗台,防止损坏棱角。(5)拆除脚手架、跳板和高马凳时,要轻拆轻放,并堆放整齐,以免撞坏门窗框,碰坏墙面和棱角等。(6)随抹灰随注意保护好墙上预埋件、窗帘钩、通风篮子等,同时要注意墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞及空调线的穿墙孔洞等,不要随意堵死。(7)抹灰层在凝结硬化前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损害和有足够的强度。(8)注意保护好楼地面,不得直接在楼地面上和休息平台上拌合灰浆。6施工注意事项1)为了防止门窗框与墙壁交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落,抹灰前对基层应彻底处理并浇水湿透;检查门窗框是否固定牢固,木砖尺寸、埋置数量和位置是否符合标准;门窗框与墙的缝隙嵌塞,宜采用水泥混合砂浆分层多遍填塞,砂浆的调度不宜太稀,并设专人嵌塞密实。2)墙面抹灰层空鼓、裂缝极度影响抹灰工程质量。因此,施工时应注意如下事项:108 (1)基层处理好,清理干净,并浇水湿透。(2)脚手架孔和其他预留洞口边及不用的洞,在抹灰前填实抹平。(3)应分层抹灰赶平,每遍厚度宜为7~9mm。(4)石灰砂浆、混合砂浆及水泥砂浆等不能前后覆盖交叉涂抹。(5)不同基层材料交接处,铺设钢丝网。(6)配制砂浆一定要控制原材料的质量及砂浆的稠度。3)要防止抹灰层起泡、有抹纹、开花等现象出现,应等抹灰砂浆收水后终凝前进行压光。4)抹灰前应认真挂线找方,按其规矩和标准细致地做灰饼和冲筋,并要交圈、顺杠、有程序及有规矩,以保证抹灰面平整及阴阳角垂直、方正。5)为确保墙裙、踢脚板和窗台板上口出墙厚度一致,水泥砂浆不空鼓、不裂缝。抹灰时应按规矩吊垂直、拉线找直、找方;抹水泥砂浆墙裙和踢脚板处,应清除石灰砂浆抹过线的部分,基层必须浇水湿透;要分层抹实赶平,按时压光面层。6)暖气槽两侧、上下窗垛抹灰应通顺一致,抹灰时按规范吊直规方,特殊部位应派技术高的人员负责操作。7)顶板抹灰时,基层应处理干净,并浇水湿透,灌缝密实平整,做好砂浆配合比,以保证与楼板粘结牢固,不空鼓、不裂缝。8)对于管道后抹灰,必须依照规范安放过墙套管,抹灰时设专人且技术高的人员,用专用工具,认真细致地操作,以保证抹灰平整、光滑和不空鼓裂缝。108 5.2外墙饰面砖工程5.2.1材料要求1)水泥:经试验合格的同标号、同一批的PO32.5R水泥。2)砂子:粗中砂,用前过筛,其他应符合规范的质量标准。3)面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定。4)107胶:按设计要求配比,其质量应符合规范标准。3.8.2.2主要机具设备1)机械设备:砂浆搅拌机,砖切割机。2)主要机具:手电钻、冲击钻、磅秤、铁板、筛子(孔径5mm)、窗纱筛子、手推车、大桶。平锹、木抹子、铁抹子、钢抹子、大杠、靠尺、方尺、铝合金水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、破布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、勾缝溜子、托灰板、托线板。线坠、卷尺、小钉子、铅笔或红蓝铅笔、铅丝、工具袋等。5.2.3作业条件1)主体结构施工完,并通过验收。2)预留孔洞、排水管等处理完毕,门窗框扇已安装完,且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实,并设置成品保护措施。3)搭设外脚手架子,选用双脚手架子,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm108 ,架子步高应符合施工要求和安全操作规程。架子搭好后应经过验收。4)阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框扇要固定好,并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实,门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。5)墙面基层清理干净,脚手眼等事先砌堵严实,并压实抹平。6)应先做大样,向操作者做好施工工艺及操作要点交底,待样板墙完成后,须经质量监理部门鉴定合格,经设计及业主共同认可后,方可进行大面积施工。5.2.4施工操作工艺1)基体为混凝土面(1)基层处理:将凸出墙面的混凝土剔平,并用钢丝刷满刷一遍,清除干净,然后浇水湿润;对于很光滑的混凝土表面进行“毛化处理”,先将表面灰尘、污垢清理干净,用10%碱水将混凝土表面的油污刷掉,随之用清水把碱液冲净,待混凝土表面干了,用1:1水泥细砂砂浆内掺水重20%的107胶,用笤帚将砂浆甩到墙上(或喷),终凝后洒水养护,使水泥砂浆有较高的强度,与混凝土墙面粘结牢固。(2)吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋:从顶层开始用特制大线坠系铁丝吊垂直,然后依据面砖规格尺寸分层设点、做灰饼,间矩1.6m。横向水平线以500mm线为水平基准线交圈进行控制,竖向垂直线以四周大角和通天柱子或墙垛子为基准线进行控制,应全部是整砖。阳角处要双面排直。做好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。108 (3)打底层砂浆:先刷一道掺水重10%的107胶水泥浆紧跟着分层分遍抹底层砂浆,第一遍厚度宜5mm,抹后用水抹子搓平、扫毛,待有六至七成干时,可抹第二遍,厚度8~12mm,随抹随用木杠刮、水抹子搓毛,终凝后洒水养护。(4)弹线分格、排砖:待基层灰有六、七成干时,按设计图纸要求及外墙面砖排列方式进行分段分格排布、弹线,凡阳角部位应是整砖,同时也可以进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。非整砖行就排在次要部位,如窗间墙或阴角处等,应注意一致对称,如遇到突出卡件,应用整砖套割吻合,不得用半块砖随意拼凑镶贴。(5)选砖:镶贴拼前,应挑选颜色、规格一致的砖。(6)粘贴砖:镶贴应自上而下进行。从最下一层面砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖,然后在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准线。粘贴面砖时,在面砖背面采用1∶2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6~10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。(7)勾缝、擦缝:用1:1水泥砂浆勾缝,应先勾水平缝再勾竖缝,勾缝要凹进面砖外表面3mm;对于横竖为干挤缝,或缝隙小于3mm的,应用白水泥配颜料进行擦缝。面砖处理完后,用破布或棉纱蘸稀盐酸擦洗表面,并用清水冲洗干净。2)基体为砖墙面(1)基层处理:抹灰前,必须将墙的灰渣清扫干净,并浇水湿润。108 (2)吊垂直、套方、找规矩:在大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩,必须由项到底一次进行,弹好垂直线,并定出面砖出墙壁尺寸,分层设点,做灰饼(间距为1.6m)。横线以楼层水平基线交圈控制,竖向线以四周大角和通大垛、柱子为基准线控制。每层打底灰以灰饼作为基准点进行冲筋,使底层抹灰达到横平竖直。并要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面流水坡度。(3)打底层:抹底层砂浆前,应先把墙面浇水湿润,然后用1:3水泥砂浆刮一道约5~6mm厚,紧跟着用同强度等级的水泥砂浆与所冲的标筋抹平,用木杠刮平,木抹子搓毛,待砂浆终凝以后洒水养护。5.2.5质量标准1)保证项目(1)材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行规范的质量标准。(2)面砖镶贴必须粘结牢固、方正、楞角整齐,无脱层、裂缝等缺陷。2)基本项目(1)饰面表面平整、洁净、颜色一致,无变色起碱,无显著光泽受损处,也无空鼓。(2)接缝嵌填密实、平直、宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压向方正,非整砖的使用部位适宜。(3)用整面砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等处突出墙面厚薄一致。(4)流水坡向正确,滴水线(槽)顺直。3)外墙贴面砖允许偏差项目及检验方法108 项次项目允许偏差(mm)检查方法外墙面砖釉面砖1立面垂直33用2m托线板和尺量检查2表面平整22用2m托线板和楔形塞尺检查3阴阳角方正22用20m方尺和楔形塞尺检查4接缝平直32拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平直22拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查6接缝高低11用1m钢板尺和楔形塞尺检查7接缝宽度0.50.5用尺检查5.2.6成品保护1)残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净,门窗口处应设防护措施,门窗框应提前用塑料膜保护好,防止污染、锈蚀,施工操作人员应加以保护,不得碰坏。2)提前做好水、电、通风、设备安装作业工作,以防止损坏墙面砖。3)各抹灰层在凝固前,应防风、防曝晒、防水冲和振动,以保证各层粘结牢固及有足够的强度。4)拆脚手架时,应轻拿轻放,要注意不要碰坏墙面。5)严防水泥浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙面,也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱写乱画或脚蹬、手摸等,以免造成污染墙面。5.2.7施工注意事项1)防止脱落、空鼓和裂缝。施工时,必须做好墙面基层处理,浇水充分湿润。在抹底层灰时,根据不同基体采取分层分遍抹灰方法,并严格配合比计量,掌握适宜的砂浆稠度,按比例加107胶,使各灰层之间粘结牢固。注意及时洒水养护;2108 )打底灰层应用大木杠刮平,确保底层表面平整、垂直,经检查合格后方可进行粘贴面砖。3)为了保证分格缝均匀、顺直,施工前应认真按图纸尺寸,核对结构施工实际情况,细致分块分段弹线,细致排砖、贴灰饼(距离1.6m)、冲筋等,并精心选砖,将规格尺寸偏差大的、颜色不均匀的面砖挑出另放,不得使用。4)勾缝或擦缝后,应及时用破布或棉纱擦净面砖表面砂浆;对于其他油料、涂料污染的表面,应用棉丝蘸稀盐酸加20%水冲洗,然后用清水冲净,同时应按前边的防护措施加强对成品保护。5)在打底层灰时,必须按规矩进行吊垂直、套方、找规矩,以保证阴阳角方正。5.3外墙涂料工程室外喷涂饰面是用聚合物等涂料喷在抹灰面层或基体表面上的装饰面。其优点:施工机具简单,操作方便,干的较快,适应性广等。5.3.1作业条件1)外架子已准备好,并具备喷涂条件。2)水暖、电气和设备安装等少数工种的活已完成,并提前备好喷涂。3)要求抹灰的每一个部位严格按质量要求完成,抹灰面已充分干燥。4)小面积的预制混凝土板缺棱掉角已修补好,接缝认真补平抹好,且修补灰已充分干燥。5)已做好喷涂样板,并经检查鉴定合格。6)室外环境温度应不低于5℃,近期气候无突然变化。5.3.2施工工艺108 根据室外气候变化影响大的特点,应选用防潮、防水、耐水性的涂料。其操作顺序及方法是:清理基层,刮聚合物水泥腻子1~2遍(配合比为用水重20%的108胶水溶液拌水泥,成为膏状物),干后用砂纸打磨平,对塌陷处重新补平,干后打砂纸。喷聚合物水泥浆(配合比:用水重20%的108胶水溶液拌水泥,辅以颜料后成为浆液)或用防潮、防水涂料进行喷。应先喷触角,再喷大面,均匀地喷一遍,待干后再喷第二遍,使其颜色均匀一致,直至交活为止。5.3.3质量要求1)涂料的品种规格、质量、色彩必须符合设计要求。2)必须与基层粘接牢固。3)喷涂表面颜色一致,花纹、色点大小均匀,不显接茬,无漏刷、透底和流坠。4)分隔条宽度一致,平整光滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。5)分格缝平直5m拉线检查3mm。5.3.4成品保护1)喷涂前应对门窗口进行遮盖,如喷到窗框上应及时清理擦拭干净。2)油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完的部位,防止油漆等污染墙面及塑钢门窗。3)施工1—2小时内避免雨淋,应加强天气预报工作,下雨天不准施工。4)室内施工时一律不准从窗口往外倾倒垃圾。六、防水工程施工方案108 6.1地下室外墙SBS防水6.1.1施工准备1、材料:4mm改性沥青,经试验合格。各种施工机具:汽油喷灯、压子、手持压滚、剪刀、扫帚、铁桶、油毛刷、1.5米长φ30钢管等材料必须准备齐全、充分。2、做好地下水位降水和排水工作。3、地下室外墙面层要干燥(含水率小于9%或经粘贴试验合格),平整、不起砂,墙和地面转角处应做圆弧形。4、施工前应通知项目质检人员及监理验收基底,并经过设计院、甲方、监理等部门外墙结构验收合格后做好技术交底方可进行施工。6.1.2操作要点1、基底清理干净后开始涂刷冷底子油,在基层表面满刷一遍冷底子油,涂刷应均匀,不透底,厚度以0.5mm为宜,不得有麻点。2、在地下室外墙后浇带砖模阴阳角、底板与剪力墙阴阳角、施工缝处加附加层,每边宽出250mm。且附加层卷材用3mm厚改性沥青卷材铺贴。3、铺贴顺序及方向:地下室外墙改性沥青卷材铺贴,自一边向另一边铺贴,地下室外墙、砖胎模处均垂直铺贴。4、铺贴卷材:铺贴前应先按卷材宽度(考虑搭接长度),弹线以控制卷材粘贴顺直。施工时将SBS卷材用φ30的管穿入卷心,卷材端头比齐后开始铺贴,铺贴时先用喷灯将改性沥青加热,然后缓缓向前滚动铺设,要求用力均匀,不窝气,且卷材搭接边不少于100mm。108 5、热熔封边:卷材搭接处用喷灯加热,压合至边缘挤出沥青沾牢。6、铺贴好的沥青防水卷材应做好保护,严禁重物砸戳且验收后平面及时做泡沫板保护层及回填土。6.1.3质量标准1、粘贴牢固,不得有渗漏现象,表面平整,不允许有皱折、空鼓、气泡、翘边和封口不严等缺陷,表面平整度不大于5mm。2、卷材在转角处和穿过防水层的管道根部均应贴铺牢固,封闭严密。3、卷材搭接长度不少于100mm。4、防止在穿墙管处、底板与墙壁接槎处等薄弱环节处漏水。3.10.1.4安全事项1、操作处严禁有易燃品存放,电源线、闸箱应远处设置。2、操作工人应戴防火用具进行施工,且现场应放置灭火器。3、使用喷灯严禁冲人。4、操作人员应持证上岗。6.3防水质量保证措施1质量要素:影响防水工程的质量要素主要有:材料、设计、施工、管理四个方面。防水工程应采用综合治理的原则,以设计为前提,材料为基础,施工为关键,确保整体防水功能。2明确设计:防水施工前应对施工图纸进行会审,明确设计规定,了解细部构造做法及有关技术要求。108 3材料检测:所有防水材料应有材料质量证明文件;防水材料要经指定的检测部门认证;材料进场后,按规定取样复试,合格材料才能在工程中使用。4工序控制:加强对施工过程的控制,施工中应对各工序事先指导,做好各工序的交接检查,未经检查验收,不得进行后续工序施工。5分项控制:防水施工中应做好各分项工程的交接检查,经有关人员检查验收合格后方能进行下道工序的施工。每一道防水层施工完成后经专检人员验收,才能进行防水保护层的施工。6检验验证:卷材防水层的节点处理、接缝、节点处理、接缝、保护层等应进行外观检验;密封防水处理部位应检查合格后方可隐蔽。屋面防水的工艺与之相同。七、保温工程施工方案该项工程外围梁、墙采用苯板保温,苯板与梁、墙一起浇筑,这就要求梁、墙108 的定位、断面尺寸必须控制准确,以确保在拆除模板后由于轴线没有严格控制或由于模板胀模、跑位而进行修复时对苯板造成损伤。因此根据模板方案、图纸要求和施工工艺标准,向班组进行全面技术交底。模板的拆除确保苯板表面及棱角不受破坏,拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬,以保证苯板的完好。外墙空心砖砌筑,荚芯苯板保温。砌筑外墙时严格按照设计说明及施工工艺施工。砌筑时应分段进行,分段高度为拉结钢筋的竖向间距(500㎜)。在每个分段高度内先砌筑外墙的外侧墙,清除墙面砂浆残块后,再安装苯板,然后再砌筑外墙里侧,最后根据这段的砌墙高度穿设拉结钢筋。如此反复进行直至墙顶.安装苯板的过程中应使相邻苯板之间排放紧密,局部空隙最大宽度不应大于10㎜,空隙长度之和不应大于苯板边长的30%.在砌筑过程中应尽力减少拉结筋对苯板造成不必要的破损。八、管道工程施工方案1工艺流程:管道安装应结合具体条件,合理安排顺序。一般为先地下,后地上;先大管,后小管;先主管,后支管。管道及附件在安装前,按设计要求核验规格、型号和质量,符合要求方可使用。1)管道预留预埋:管道穿越墙、楼板时(包括管井中之楼板)均附加上套管。套管管材与管道材质相同。安装在楼板的套管,需引出,高于地面12mm。当管道穿过防火墙或楼板时,管道外须焊接一件最少6mm厚翼环,翼环与套管内侧连接。地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施,对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性防水套管。2)管道丝接:管道丝接时用砂轮锯断管,套丝采用机器套丝,管径15~32mm一般套丝两次,40~50mm者套丝三次,70mm以上者套丝3-4次。丝后加工完毕后涂抹或缠绕填料,缠绕应按逆螺纹方向,以便在旋转螺纹入扣时,填料越旋越紧。3)法兰连接:108 凡管段与管段采用法兰盘连接或管道与法兰阀门连接者,必须按设计要求和工作压力采用标准法兰盘。法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求,紧固法兰盘螺栓时要对称打紧,紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣,不宜大于螺栓直径的1/2。法兰连接衬垫,一般采用厚度3mm的橡胶衬垫,垫片要与管径同心,不得垫偏。4)管道支、吊、托架安装:支吊托架的根本目的在固定各种管道,一定要美观可靠,支吊托架均按照图纸要求制作与安装。支吊托架采用膨胀螺栓生根或预埋铁件,与管道接触部分应紧密,不得有间隙。管道与托架焊接时,不得有咬肉、烧穿现象。管道滑动支架的滑动面须洁净平整,其安装位置应从支撑面中心向位移反向偏移,偏移值应为位移值之半。保温层不得防碍热位移。5)管道试压,灌水试验:各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验。管道试压应分系统、分单项试压。干管安装完毕后或隐蔽部分的管道安装完后就先按规范或设计要求进行试压。试压前应将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泻水阀门及低放风阀门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。打开水源阀门,往系统内注水,满水后放净空气,并将阀门关闭。检查系统,如有漏水应做灌水试验前应将各预留口采取措施堵严,在系统最高点留出灌口。同灌水口将水灌满后,按设计或规范要求的规范时间对管道系统的管材、管件及接口进行检查,如有渗露现象应及时修理,修理好后再进行一次灌水试验。6)管道系统冲洗108 管道系统的冲洗应在管道试压合格后,调试、运行前进行。管道冲洗进水口及排水中应选择适当的位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面积的60%,排水管应接至排水井或排水沟内。冲洗时以系统内可能达到的最大压力和流量,直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。7)管道刷油、防腐、保温:明装镀锌钢管刷两道银粉。埋地铸铁管刷两石油沥青。保温材料符合设计要求,架空室内给水管作防结露保温,采用阻燃泡沫塑料厚度不小于12mm,热水管采用玻璃棉保温。2室内排水系统安装a管道安装1)排水排出管安装:(1)埋设排出管时,根据基础情况,沟槽不要超控而破坏原土,防止管道下沉,断裂。管道穿过房屋基础或地下室墙壁时应预留孔洞,并做好防水处理。(2)施工中排水管道的承口应为进水的方向。铺设管道时坡度应均匀,不要产生突变现象。(3)排出管与排水立管的连接,采用两个45度弯头连接,以防止污物堵塞管道。(4)排水管道的横管与横管、横管与立管的连接采用45度三通和90度斜三通。(5)埋地管道施工完后,应做灌水检验,以不渗漏为合格。108 2)排水立管安装:(1)排水立管沿卫生间墙角垂直敷设。施工时,立管中心线可标注在墙上,根据量出的立管尺寸及所需的管件进行配管。各支管道通往排水立管的三通,应使用45度三通。(2)排水管安装时用线坠找直,三通管件按尺寸找正,铸铁管承口朝上。(3)排水立管安装时,要设立管检查口。(4)排水管安装时,立管与墙面留出一定的距离、便于操作,立管穿楼板时要预留孔洞,防止打眼,影响结构。3)排水支管安装:(1)支管安装按卫生器具的位置和用水点,及按设计要求的坡度进行敷设排水支管。排水支管的末端与排水立管预留的三通相连接。(2)排水支管不得穿过沉降缝,烟道和风道等。(3)排水支管悬吊在楼板时,其吊架间距不超过1.5m。(4)在排水支管超长的管段上,应安装检查口或扫除口。(5)排水支管在转向处的角度大于45度时,应安装检查口或扫除口,扫除口用两个45度弯头或弯曲半径为400mm的月形弯头,接到上一层楼板上。(6)暗装的排水支管,明设的排水支管过门和走廊等处应做防露保温。4)排水通气管及辅助通气管的安装:108 (1)通气管应高出屋面0.7m,并且大于最大积雪厚度,对平顶屋面,若经常有人逗留,则通气管应高出屋面2m,通气口上做伞形帽以防雨雪与杂物落入。(2)辅助通气管应高出卫生器具上边缘0.15m,辅助通气横管以大于0.01的上升坡度逐层与辅助通气管连接;辅助通气立管可在最高层卫生器具上边缘或检查口以上与通气管相连接。(3)通气管通过屋顶楼板时,必须保证严密不漏水。5)清通设备的安装:检查口:a、排水主管每两层设备一个主管检查口,最低层和有卫生器具的最高层必须设置。b、立管检查口中心距地面为1m,允许偏差±20mm,并且至少高出该卫生器具上边缘150mm。安装检查口时,为了操作方便,应使检查口盖向外,开口方向与墙面成45度角。暗装立管检查口处,应设检修门。清扫口:a、在连接二个及二个以上大便器工三个及三个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。排水横管上的清扫口,设在地面上。b、污水横管在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口设在其上面楼板地面上。也可以设在楼板下排水横管的起点处。c、为了清通方便,排水横管起点清扫口的端部与墙面距离不小于200mm。d、在转角小于135度的污水横管上,应设置检查口或清扫口。6)排水管的接口:108 a排水铸铁管的承插口,用油麻或用石油沥青溶液浸过的麻辫进行充填,深度为承口的1/3。承口余深用石棉水泥或水泥素灰接口。b耐腐蚀管子的承插口,使用油麻和耐酸水泥或其他耐浸蚀的材料填充。7)硬聚氯乙烯排水塑料管安装:a安装管道前,对管子有管件进行检查,检查有无变形和损;管材与管件的配合松紧度是否合适。b承插口进行粘接前,先用棉纱或破布将承口内侧和插口外侧擦试干净。c承插口粘接时,插口应全部插入承口内,擦去挤出口外多余粘接剂,静停2-3min待粘接剂凝固后即可搬动或安装。d伸缩节的安装位置和固定管卡的位置及管道插入伸缩节内的长度均必须符合设计要求。e排水塑料管与排水铸铁管连接时,先将塑料管的端部外壁用砂布、锉刀打毛,再填以油麻和石棉水泥或素灰捻口。8)卫生器具安装:a根据预安装的卫生器具的尺寸划线定位,将浸好的煤焦油木砖,嵌入墙内,使木砖表面略低于墙面抹灰层。b卫生器具的铜活预装配后,根据需要进行试水,将需要率先与卫生器具连接的配件全部装好。c将卫生器具按着划线位置用螺丝固定在墙上或稳装在地面上。当卫生器具安装在混凝土墙壁上时,采用冲击电钻孔,用膨胀螺栓固定。108 d连接卫生器具的给水接口和排水接口,安装带有溢水装置的卫生器具的排水口时,要将排水口的益水孔眼对准卫生器具的溢水口。e铸铁地漏安装在楼板内时,在边缘接缝处应保证不漏。f地漏应安装在不透水地面的低处,其篦子顶部应比净地面低5-10mm。(3)室内给水系统的安装1引入管安装a引入管敷设时,应与建筑物外墙轴线相垂直,为防止建筑物下沉而破坏引入管,穿建筑物基础时,应预留孔洞或预埋钢套管。b引入管敷设在预留孔内,保护管顶距孔壁的距离不小于100mm。预留孔与管道间隙用粘土填实,两端用1:2水泥砂浆封口。e敷设引入管时,其坡度不小于0.003,坡向室外。引入管埋深,应在冻线以下。2给水干管安装:a明装管道的干管安装位置,设在建筑物的顶层棚下或建筑物的地下室顶板下。b沿墙安装时,管外皮与墙面净距为30-50mm,用角钢或管卡固定在墙上。c暗装干管,一般装于管井、吊顶,地沟或设备层内,当安装在管沟内时,沟底和沟壁与管壁间的距离不大于150mm。d水干管宜有0.002-0.005的坡度,以便于维修和放水。e暗装管道隐蔽前必须进行水压试验,合格后方可进行下道工序。108 3给水立管安装a明装管道立管在房间的墙角或沿墙,梁、柱敷设。立管外皮至墙面净距离:当管径等于或小于32mm时,为25-35mm;当管径大于32mm时,为30-50mm。立管在距地面150mm处装设阀门,并应安装可拆卸的连接件。b建筑物层高小于或等于5m时,每层立管需安装一个立管卡子;层高大于5m时,每层立管不得少于2个,管卡距地面为1.8m,2个以上管卡的位置,可匀称安装。c当冷、热水管上下平行安装时,热水支管应安装上面,垂直安装时,热水管应在面向的左侧,其管中心距为80mm,在卫生器具,安装冷、热水龙头时,热水龙头应安装左侧。d饮用水管道安装完毕,交付使用前应用淳离氯灌满管道进行消毒。消毒完后再用水吹洗,其流速不应小于1.5m/s,直到将污浊冲净为止。e支管的横管过门、走廊等处,必须进行防露绝缘。4室内消防管道安装:a消火栓是成套组成的。它包括消火栓箱、消火栓阀、水龙带水枪。b消火栓安装是从给水管上直接接出消防立管(建筑物单设置消防管道时,消火栓直接接在消防立管上),再从立管上引出短支管通往消火栓。消火栓阀口朝外,阀门中心距地面1.1m,消全水龙带水枪与快速接头阀用16#铜线缠2-3道,扎牢,阀门距箱倒面为40mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm。消火栓水龙带与水枪挂在支撑钉上和卷在卷盘上。108 (4)室内采暖系统的安装:1干管安装:a干管安装应从进户管或分支点开始,熟悉干管的位置、标高、管径、坡度、主管的连接点,以中心线的高度为准,以建筑物室内底层地面标高为零点(±0.00)做基准面,坡度以箭头表示,指向标高降低处。b干管的连接采用螺纹、法兰连接及焊接连接。一般室内低温热水和低压蒸汽供暖系统管径DN≥32mm时采用焊接,DN≤32mm时用螺纹连接。c管道弯径设在超过三通200mm处,不得任意延长变径位置。两个相邻对缝之间距离不小于管子外径,且不少于180-200mm。d管道弯头的弯曲部分不允许有对接焊缝,焊缝与弯曲起点的距离不小于管子外径,并不小于100mm,不许在弯管弯曲部分及接口焊缝上焊接分支管。e支吊架不得设在焊缝处,应距焊缝不小于50-100mm。f镀锌钢管严禁用焊接连接,以免破坏其镀锌层。g当干管分几个环路时,分支的处理必须得当,即可起到汽水均匀分布也起到自然补偿作用。h供暖干管不得穿过烟道、厕所蹲台等处,必须穿过时,要在穿过的全长干管上装置套管,采暖管道引入口不得设在厕所、洗室等地下,上、下水管道较多处。i管道坡度应符合设计要求;j108 热水采暖和热水供应管道及汽水同向注动的蒸汽和凝结水管道,坡度为0.003,但不小于0.002。k汽水逆向流动的蒸汽管道,坡度不小于0.005。2立、支管安装:a干管安装就位后安装立管,立管安装就位后再安装支管。干管与立管安装的不同点是干管安装时先裁支架,后管子就位。立管安装是先连接好立管后固定立管卡子。b立管与干管的连接方式取决于干管的连接方式,干管为焊接立管与干管的连接宜为焊接。干管为螺纹连接时,立管与干管的连接宜采取螺纹连接。c干管距墙远,立管距墙近。d立管安装时每层须安装立管卡子,当建筑物层高h≤5时,每层设一个立管卡子,管卡距地面1.5-1.8m;h>5时,每层应设两个立管卡子,两个管卡匀称安装。同一房间立管卡子高度应一致。e散热器支管与立管距墙相同,而散热器接口中心距墙与立支管不同,因此支管上都要用乙字弯(灯叉弯)来解决距离差。为便于散热器排气与放水,支管应有坡度。支管全长≤500mm时,坡度值为5mm;支管全长>500mm,为10mm;散热器支管长度超过1m以上时应设管卡或托勾。(5)室内给排水管道的试压和冲洗:1水压试验以及注意事项:a水压试验应用清洁水作介质。向管内灌水时,打开管道各高处的排气阀,待水灌满后,关闭排气阀和进水阀。b108 用试压泵加压时,压力应逐渐升高,加压到一定数值地,应停下来对管道进行检验,无问题时再继续加压,一般应分2-3次使压力升到试验压力。c当压力达到试验压力时,停止加压,观测10min,以压力降不大于0.05mpa,并且管道、附件和接口等处均未发生漏裂现象,可认为强度试验合格。d在试压过程中,检查法兰、丝扣接头、焊缝和阀件等处有无渗漏和损坏现象,试压结束后,将系统水放空,拆除试压设施,对不合格处进行补焊和修补。e管道试压合格后,立即办理验收手续,组织回填。f新建室外给水管道在碰头以前,必须经过管内冲洗,冲洗干净后方可与供水干线连接碰头。g冲洗标准当设计无规定时,则以出口的水色和透明度与入口处的进水目测一致合格。2管道的闭水试验(灌水):a室内暗装或埋地排水管道,应在隐蔽或覆土之前做闭水试验,共灌水高度应不低于底层地面高度。检验的标准是以满水15min后,再灌满并延续15min,液面不下降为合格。b闭水试验应在管道回填土前进行。试验时,应对接口和管身进行外观检查,以无漏水和无严重渗水现象为合格。c室外排水管道的闭水试验一般应在管道灌满水,经1-2昼夜后进行渗水量测定,测定的时间应不少于30min。108 本工程排水管线采用PVC管,PVC管施工中应注意的细节问题分述如下:PVC管若发生弯曲,必须调直后才可使用。调直方法是把弯曲的管子放在平台上,在管内通入蒸汽,使管子变软,以其本身自重调直。PVC管可用加热的方法进行弯和,因其在135-150℃下有良好延伸率。加热方法可采用空气烘热的方法。但不能直接接触火焰,应缓慢转动加热,φ≤40mm的PVC管弯管时,应在弯曲部分灌以80℃热砂并打实。将管段放到自动控温的烘箱或电炉上进行。加热过程中应经常转动,使加热均匀,并防止管段产生扭曲。弯好后用湿布擦试使之定型。PVC管的连接方式主要为承插连接。插连接接时产生要加工承口,将要扩胀为承口的管子端部加工成45度坡口,将作为插口的一端加工成45度外坡口,再将有内坡口端置于140-150℃甘油加热,并均匀转动管子。取出后将有外坡口的管子插入已加热的变软的管内,插入深度应符合规定要求,管外径成型后取出插入管。然后用酒精或丙硐将承口内壁和插口外壁清洗干净,再涂上PVC塑料胶,涂层要均匀,之后将插口插入承口内。承插口外部应用PVC塑料焊条进行热空气熔化焊接封口。PVC管与支吊架间要垫的软塑料垫,不得与金属支吊架直接接触。由于PVC管强度低、刚度小,因此支吊架间距应按规范处理。九、电气工程施工方案1施工准备:(1)熟悉施工现场、施工图纸、作好图纸会审和设计交底工作;(2)了解设备及材料到货情况,保证设备及材料准时到货,并能保证是合格品且与设计相符;108 (3)将施工组织设计经总工程师、技术部门审批后分别送往有关部门、工长和作业班组,并向每个人交底,使其掌握安装工程的具体要求,落实施工方案的各种事宜,使工程按计划进行;(4)提前提供材料供应计划,设备预制加工清单,绘制加工图,交物资采购部门组织加工和预制,技术部门、检查部门进行监督,保证质量和货期;(5)组织作业班组的人力、机具,并落实负责人,限定日期,根据土建进度,准备进入安装现场,按照保质保量保安全保工期的原则,组织全体安装员工研究实现全优工程的技术措施,人员的组织分工,学习施工组织设计,特别是技术交底、安全交底,做到万无一失。2主要施工工艺控制配管、穿管:本工程动力、照明系统选用BV500型塑铜线穿PVC管暗敷,消防及电话线路选用钢管暗敷,管材及材必须符合质量控制要求,有合格证及必要的文件资料。108 管路暗敷设时应沿最近的路线敷设,并应减少弯曲,其表面保护层不应小于15mm,管路弯曲处不应有褶皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径,弯曲半径不小于1倍管径,管路长度每超过规定长度加接线盒。灯位盒、开关盒、插座盒应根据土建平面及土建500㎜线标高确定好位置。采用PVC管暗敷时,管口应平整光滑,管与管,管与盒等器件采用插入法连接,连接处结合面涂以专用胶合剂,接口应牢固严密,管接头采用专用套管连接,管与管的对口处应位于套管的中心,管与器件连接时插入深度为管外径的1.1--1.8倍,PVC管直埋于现浇混凝土内,在浇捣混凝土时,应采取防止塑料管发生机械损伤的措施。采用钢管敷设,应做好防腐工作,管内壁涂防锈漆,管路不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整,管口应光滑,管接头采用丝接或套管焊接,连接后螺纹外露2-3扣,螺纹表面应光滑无缺陷,管接头两端、管路跨越接线盒时,应采用φ6钢筋焊接作电气连接。采用套管焊接时,接头处应位于套管中心,焊缝严密。管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清除干净,同一交流回路的导线应穿于同一钢管内,导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒内,导线连接采用搪锡焊,焊缝应饱满、表面光滑,焊剂应无腐蚀性,焊接后应清除残余焊剂,剖开导线绝缘层时,不应损伤芯线,芯线连接后,绝缘带应包缠均匀紧密,其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度。同一建筑物内,线色选择应统一,配线工程施工后,应进行各回路的绝缘检查,绝缘电阻值应符合有关规定,照明线路不小于0.5MΩ,消防线路不小于10MΩ,并作好记录。(1)明器具的安装、接线、调试插座、开关盒选用86系列盒,照明器具安装接线应遵循以下原则:①三相供电的系统应按设计分配使每相的负载平衡,不得随意更改线路,如特殊情况非更改不可时,应通过设计,并把更改线路及容量标注在竣工图上。②108 所有器具的安装标高、安装位置应符合设计,垂直安装的元件中心轴线垂直地面,水平安装的应与地面平行,且位置应居中或分布均匀,同一建筑物中同样元件的标高应一致,总体上整齐美观,纵横作到成线成行,成排成列。③接线必须按照预先确定的编号或记号进行,不得混用,否则系统将发生混乱而引起事故,接线必须保证正确、牢固、可靠、绝缘。④火线,即电源进线,应接在照明开关的静触头的端子上,任何单相电器的控制开关都必须控制火线,零线一般可不加控制,而零干线上不允许有人为的断开点。⑤单相两孔插座,面对插座的左极应该接零线,右线应接常火线,即左零右火、单相三孔、三相四孔带接地端子的插座,其接地端子的插孔应在上方,且单相三孔下面两孔也应为左零右为火。⑥任何场所灯具及照明电具的固定均不得采用木楔固定,如没有预埋固定件,应采用膨胀螺栓,埋注螺栓,射钉枪射钉来补救,特别是对重量较大,固定后弯矩较大或经常拔插的电具。⑦安装好的灯具或元件应注意成品保护,以免丢失或损坏,必要时可先将盒内的线接好并甩出,而不安装元件,待通电试灯前一日再将元件安装接线。(2)对灯具安装接线进行必要的检查,合格后即可进行送电调试、灯具试亮等。在调试中应注意:送电时先合总闸,再合分闸,最后支路开关。试灯时先试支路负载,再试支路,最后试总回路。配箱箱的安装108 电气配电箱及控制箱选用厂家成套产品,进户总配电箱、水泵控制箱挂墙明装,其余各层配电箱皆暗设。暗设配电箱箱体外框在配合土建中敷设在墙内,管路也引入其内,在进入安装阶段时,再将开关板和门装上去,并进行接线。每个开关箱的安装:①将开关箱的开关板(俗称二层底)、边框和门扇及其辅件螺钉准备好并试装一次,观察有无阻卡、关闭是否严密、是否方正及有无其它不妥,正式安装前应将不妥修复。②把三相电源进线(管内已穿好)从开关板后侧穿入上闸口的进线孔,按编号穿线连接。③送出回路的导线应根据编号标记一一从板后穿入分路开关下闸口的出线孔,送出回路的零线和保护接地线压在专用零母排和PE端子上。④检查开关板的接线无误后,即可把开关板慢慢推入边框进入箱内,使其和固定孔慢慢贴紧,注意穿入穿出的导线不应有挤压卡阻现象,管口的导线不得有死弯,如导线较粗,根数较多,使开关板不能贴紧时,可适当使开关板向前移一定的距离,和固定点间再垫以木块,以保证开关板与箱框的垂面平行,任何时候不得硬砸死敲开关板,以免损坏元件或导线,将开关板找正后即可用机螺钉与固定点固定。⑤将总开关上闸口的引入电源线和各分路开关下闸口的引出负载线比好与开关的接线尺寸,将多余部分剪掉,将导线与开关的螺钉接好,连接时,同类开关的导线弯曲应一致,导线裸露部分的长度应一致,一般不超过3mm。⑥108 门的安装垂直偏差不得大于2mm,门枢四边缘应紧帖墙面,墙面在箱体四周的孔洞残缺应用灰抹好。⑦配电箱安装完后应检查箱体的安装偏差,不超过检验评定标准的规定。(3)接地、避雷工程采用TN-C-S接地形式,接地采用综合接地,利用柱内主筋作接地引下线,基础内钢筋作自然接地体,一层设总等电位连结,用40×4镀锌扁钢把进线配电箱1AP1的PEN线,进出建筑物的金属管道,预留的与建筑物柱内主筋连接的钢板连结,按设计在室外300高设置重复接地电阻测试点,同时用D=12mm钢筋与接地体焊接连接引至室外-0.8m处,钢筋伸出护坡1m,以备补打接地极用。十、脚手架工程施工方案结合本工程的特点,采用双排脚手架,连墙体的设置采用二步三跨,立杆横距为0.8m,立杆纵距为1.5m,步距为1.8m,脚手架搭设高度为52m,在外墙面砖粘贴、清洗完三天后,开始拆除脚手架。具体搭设要求如下:1纵向水平杆的设置:纵向水平杆的构造应符合下列规定:1)给向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨;2)给向水平杆接长采用对接扣件连接。对接扣件交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相领接头在水平方向错开的距离不小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。2横向水平杆的设置:108 1)主节点处设置一根横向水平杆,用直角扣件连接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。靠墙一端的外伸长度不大于0.4L,且不大于500mm;2)作业层上非主节点处的横向水平杆,根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不大于纵距的1/2;3)双排脚手架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上;4)安装铁桥板,双排脚手架的横向水平杆两端,应用直角扣件固定在立杆上;3脚手板的设置:1)作业层脚手板铺满、铺稳,离开墙面120-150mm;2)铁桥板设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,采用两根横各水平杆支承,将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。脚手板的铺设采用对接平铺。脚手板对接平铺时,接头处设两根横向水平杆,脚手板外伸长取140mm,两块脚手板外伸长度的和不大于300mm;脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,塔接长度大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不小于100mm。3)作业层端部脚手板探头长度取150mm,其板长两端与支承杆可靠的固定。4立杆的设置:1)每根立杆底部都设置底座或垫板。108 2)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。3)脚手架底层步距不大于2m。4)立杆用连墙件与建筑可靠连接。5)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定:a立杆上的对接扣件交错布置:两根相邻立杆的接头不设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头的高度方向错开的距离不小于500mm;各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3;b搭接长度不小于1m,采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。6)立杆顶端高出女儿墙上皮1m。5连墙件的设置:1)连墙件靠近主节点设置,偏离主节点的距离不大于300mm。2)从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,要用其它可靠措施固定。3)优先采用菱形布置。4)连墙件的垂直间距不大于建筑物的层高,并不应大于4m(2步)。5)采用刚性连墙件与建筑可靠连接。108 6)连墙件中的连墙杆呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不采用上余连接。7)连墙件采用可承受拉力和压力的构造。顶撑可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。8)当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45°-60°之间;连接点中心至主节点的距离不大于300mm。抛掌应在连墙件搭设后方可拆除。6剪刀撑与横向斜撑:1)双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。2)剪刀撑的设置应符合下列规定:a每道剪刀撑宽度不小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角在45°-60°之间。b必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m。c剪刀撑斜杆的接长采用搭接。d剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。7斜道的设置:1)斜道宜附着外脚架或建筑物设置;2)斜道宽度不小于1m,坡度采用1:3;3)拐弯处设置平台,其宽度不小于斜道宽度;4)斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度不小于180mm;108 5)脚手板采用顺铺,接头采用搭接;下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱处采用三角木填顺;6)斜道的脚手板上每隔300mm设置一根防滑木条,木条厚度为20-30mm。第四章、预防常见质量通病的技术措施1.墙体裂缝防治的技术措施108 1)砌筑砂浆应采用中粗砂,严禁使用山砂和混合粉。2)蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期宜为45d(不应小于28d),上墙含水率宜为5%~8%。混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d,并不得在饱和水状态下施工。3)填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔15d以后,方可将其补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。4)砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。5)砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰,并不得少于30d。6)通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。7)框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得折弯压入砖缝。8)采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处,应用15mm×15mm木条预先留缝,在加贴网片前浇水湿润,再用1:3水泥砂浆嵌实。2.楼地面渗漏防治的技术措施1)上下水管等预留洞口座标位置应正确,洞口形状为上大下小。2)管道安装前,楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理,再均匀涂一层401塑料胶,然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。3)108 现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后,应在洞口处进行24h蓄水试验。4)防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。5)地面找平层向地漏放坡1~1.5%,地漏口要比相邻地面低5mm。6)有防水要求的地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验,蓄水高度为20~30mm。7)烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷,或采用柔性防水层。8)卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。3.外墙渗漏防治的技术措施1)外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。2)外墙涂料在使用前,应进行抽样检测。3)抹灰工程不得使用过期水泥,其凝结时间和安定性须合格。4)外墙洞眼应按规范留置,采用半砖、防水砂浆二次堵砌,表面采用1:3防水砂浆粉严,小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。5)外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理,并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时,应进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋),再采用聚合物水泥砂浆进行修补。6)粉刷前应清除墙面污物,并提前1d浇水湿润。7)两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。108 8)外墙抹灰必须分层进行,严禁一遍成活,施工时每层厚度宜控制在6~10mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开,并设置在混凝土梁、柱中部。9)外粉刷必须设置分格缝。10)外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。11)外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。12)窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%。滴水线粉刷应密实、顺直,不得出现爬水和排水不畅的现象。13)粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时,门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开。4.门窗渗漏防治的技术措施1)门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测,安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。2)门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理,然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。3)门窗安装应采用镀锌铁片连接固定,镀锌铁片厚度不小于1.5mm,固定点间距:转角处180mm,框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。4)门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。5)门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口;外墙面层为粉刷层时,宜贴“^”型塑料条做槽口。108 6)打胶面应干净干燥后施打密封胶,且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。5.预防防水处漏水的技术措施5.1屋面渗漏防治的技术措施1)屋面工程施工前,必须编制详细的施工方案,经监理审查确认后方可组织施工。2)卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定,收头处应用防腐木条加盖金属条固定,钉距不得大于450mm,并用密封材料将上下口封严。3)在屋面各道防水层或隔气层施工时,伸出屋面管道、井(烟)道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm);最后一道泛水材料应采用卷材,并用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材料封口。4)防水层施工前对基层检查验收,找平层的材料做法、厚度、平整度、坡度等应满足设计和规范要求。5)操作工艺:基层检验、清理、修补→涂刷基层处理剂→节点密封处理→试铺、定位弹基准线→在基层和卷材反面涂胶→粘贴、辊压、排气→接缝搭接面清洗、涂胶→搭接缝粘贴、辊压、排气→搭接缝密封材料封边→收头固定、密封→清理检查→防水层分项验收→保护层施工。108 6)做好屋面细部节点处理。卷材铺设平行屋脊搭接宽度为100mm,基层必须干净、干燥,并涂刷与毅然粘剂材性相容的基层处理剂。卷材接缝结合面应清洗干净,控制好粘合间隔时间,排净缝内的空气,辊压粘牢。5.2涂膜防水技术措施1)操作工艺:施工准备工作→基层检验、清理及处理→涂刷基层处理剂→节点和特殊部位附加增强处理→涂布防水涂料和铺贴胎体增强材料→防水层清理检查修整→保护结合层施工→防水层分项验收。2)涂膜防水层施工前,先将基层表面杂物清扫干净,以便粘贴。基层处理剂用防水涂料稀释后使用,用力薄涂,使其渗入基层毛细孔中。3)施工前按规定的配合比准确计量,充分搅拌均匀。防水涂膜应健忘涂布,待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂层,要保证涂膜的厚度要求。4)在涂布第三遍前,对细部节点处铺设胎体增强材料,搭接宽度为70mm,搭接缝应相互错开。5)防水涂层涂刷致密是保证质量的关键。涂刷方向应相互垂直,涂层互相覆盖严密,要求整体性和均匀性。收头处应多遍涂刷或用密封材料封闭。6)涂布时应按照“先高后低,先远后近,先涂布排水较集中的水落口、天沟、檐沟,再往高处涂布”的原则进行。7)加强成本保护。在涂膜实干前,不得在防水层上进行其他施工作业,涂膜层上不得直接堆放物品。5.3防水质量保证措施1)质量要素:108 影响防水工程的质量要素主要有:材料、设计、施工、管理四个方面。防水工程应采用综合治理的原则,以设计为前提,材料为基础,施工为关键,确保整体防水功能。2)明确设计:防水施工前应对施工图纸进行会审,明确设计规定,了解细部构造做法及有关技术要求。3)材料检测:所有防水材料应有材料质量证明文件;防水材料要经指定的检测部门认证;材料进场后,按规定取样复试,合格材料才能在工程中使用。4)工序控制:加强对施工过程的控制,施工中应对各工序事先指导,做好各工序的交接检查,未经检查验收,不得进行后续工序施工。5)分项控制:防水施工中应做好各分项工程的交接检查,经有关人员检查验收合格后方能进行下道工序的施工。每一道防水层施工完成后经专检人员验收,才能进行防水保护层的施工。6)检验验证:卷材防水层的节点处理、接缝、节点处理、接缝、保护层等应进行外观检验;密封防水处理部位应检查合格后方可隐蔽。6.抹灰防裂的技术措施1108 )为了防止门窗框与墙壁交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落,抹灰前对基层应彻底处理并浇水湿透;检查门窗框是否固定牢固,木砖尺寸、埋置数量和位置是否符合标准;门窗框与墙的缝隙嵌塞,宜采用水泥混合砂浆分层多遍填塞,砂浆的调度不宜太稀,并设专人嵌塞密实。2)墙面抹灰层空鼓、裂缝极度影响抹灰工程质量。施工时应注意如下事项:(1)基层处理好,清理干净,并浇水湿透。(2)脚手架孔和其他预留洞口边及不用的洞,在抹灰前填实抹平。(3)应分层抹灰赶平,每遍厚度宜为7~9mm。(4)石灰砂浆、混合砂浆及水泥砂浆等不能前后覆盖交叉涂抹。(5)不同基层材料交接处,铺设钢丝网。(6)配制砂浆一定要控制原材料的质量及砂浆的稠度。3)要防止抹灰层起泡、有抹纹、开花等现象出现,应等抹灰砂浆收水后终凝前进行压光。4)抹灰前应认真挂线找方,按其规矩和标准细致地做灰饼和冲筋,并要交圈、顺杠、有程序及有规矩,以保证抹灰面平整及阴阳角垂直、方正。5)为确保墙裙、踢脚板和窗台板上口出墙厚度一致,水泥砂浆不空鼓、不裂缝。抹灰时应按规矩吊垂直、拉线找直、找方;抹水泥砂浆墙裙和踢脚板处,应清除石灰砂浆抹过线的部分,基层必须浇水湿透;要分层抹实赶平,按时压光面层。6)暖气槽两侧、上下窗垛抹灰应通顺一致,抹灰时按规范吊直规方,特殊部位应派技术高的人员负责操作。7)顶板抹灰时,基层应处理干净,并浇水湿透,灌缝密实平整,做好砂浆配合比,以保证与楼板粘结牢固,不空鼓、不裂缝。108 8)对于管道后抹灰,必须依照规范安放过墙套管,抹灰时设专人且技术高的人员,用专用工具,认真细致地操作,以保证抹灰平整、光滑和不空鼓裂缝。7.防止天棚楼返锈的技术措施天棚板返锈的主要原因是由于楼板马凳筋支腿超出保护层或者直接露在楼板外,造成钢筋返锈,当天棚大白刮完后表现更为明显。次要原因是模板施工时的钉子,钢筋绑扎时的绑线残留在混凝土表层,遇水蒸气后返锈。针对以上问题,我们采取如下技术措施来有效防止天棚板返锈。严格控制楼板底层钢筋的保护层厚度,必要时候采用预置塑料垫块来有效控制保护层厚度,使之达到规范要求。在每次打混凝土前,加强对楼板底残留垃圾(钉子、木块、铁丝)的清理检查工作。严格控制楼板模板的平整度,打混凝土的时候,派专人在底层随时观察,发现问题,立即停止混凝土浇筑,对模板平整度调整后才能继续浇筑混凝土。打混凝土时,加强对楼板钢筋检查工作,对混凝土浇注过程中出现的钢筋移位、下弯情况,现场派专人负责扶正,调直。在每个马凳筋支腿筋的端头上涂刷两遍防锈漆,第二遍漆要等第一遍漆干后再涂刷。108 用一端穿孔(孔径同马凳筋直径)的短塑料管套在楼板马凳筋的支腿上,来有效防止马凳支腿筋伸出楼板的情况。第五章质量保证体系和实施措施1质量保证措施108 工程质量严格遵循设计图纸及施工规范要求,并根据贯标要求制定项目《质量计划》。1.1工程质量目标本工程按照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》的要求进行质量检验评定,质量目标为星海杯,争取世纪杯。1.2质量保证体系本项目建立以项目经理为领导,总工程师中间控制,质安部门检查实施组建的三级质量管理系统,推行专业技术工程师责任制。施工全过程对工程质量进行监控,形成一个横向从土建、安装到装饰,纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络。使质保体系延伸到各项施工中。公司保证质量目标予以实现,建立高度灵敏的质量信息反馈系统,以试验、技术管理、质量检查为信息中心,负责搜集、传递质量信息,使决策机构对异常情况能迅速做出反应,并将新的指令信息下达给执行机构使之能及时调整施工部署,纠正质量偏差,确保优良的实现。质量保证体系及控制要点一览表如下:108 质量保证体系建设、监理单位政府质量监督部门项目经理总工程师副经理质检工程师土建队队长、专业工程师各队专职质检员各施工班组质检员项目检查与监督部门注:实线表示工作关系虚线表示信息反馈108 1.3工程施工依据除严格按照现行的国家所颁规范、规程、标准,设计施工图、技术核定单施工外,还要严格遵照施工组织设计及专项施工技术方案措施等进行施工。1.4保证工程质量主要措施1.4.1组织保证措施根据组织保证体系图,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各行其职。1.4.2质量管理程序与质量预控1)过程质量执行程序审批方案不合格具体操作技术交底不合格进入下道工序、不合格不合格项目质检员初验项员目复质核检业检主查监认理可周检维修保养熟悉图纸技术资料保证执行岗位责任制实施中优化总结检测合格方可使用机具按工艺标准要求操作原料半成品检验材料基本要素质量人员经审批方可实施方案人员要素保证操作过程保证机具保证证保修维品产方案保证原材料质量保证2)质量保证程序108 3)主要工序施工预控(1)模板工程质量程序预控:模板工程质量程序控制表汇总质量评定记录自检记录不合格的处理(返工)执行验评标准浇灌砼时有人看模钢筋、砼工序交接检查操作人员参加图纸交底学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准与钢筋工序交接清理现场、文明施工资料整理自检注意保护棱角按强度曲线及同条件养护试块按梁柱各抽查10%,但均不应小于3件;板每30-50平方米各抽查一处,但不应少于3处拆模质量评定中间抽查断面尺寸放线底部标高、中心线、检查脚手架、脚手板支模技术交底模板涂隔离剂平整钢模板模板选择准备工作108 梁、柱、板抽检10%,办理隐蔽验收手续钢材合格证,有疑问复查检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表清理现场、文明施工不合格的处理(返工)按不同型号挂牌浇灌砼时有人看模钢筋合格证钢筋代用单隐蔽验收记录浇灌砼时有人看模质量评定记录事故处理记录施工记录自验记录资料整理质量评定钢筋、砼工序交接检查学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准操作人员参加钢筋、模板工序交接检查现场绑扎安装钢筋下料成型图纸交底技术交底准备工作但不少于3件自检中间检查钢筋工程质量程序控制表工程质量程序控制表(2)钢筋工程质量程序预控:108 (3)砼工程质量程序预控:砼工程质量程序控制表工程质量程序控制表图纸交底学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准测温记录事故处理记录砼施工记录砼浇筑申请质量评定记录自检记录试块报告单材料合格证暖热季节定时浇水,冬季注意保温防冻清理现场,文明施工按时覆盖根据情况调整配合比执行重量比木工、钢筋工跟班保证质量岗位分工,操作挂牌上道工序弊病的补救措施垂直、水平运输机械准备检查脚手架及道路模板、钢筋、砼工序交接准备试模和坍落度筒申请砼配合比准备工作浇筑砼技术交底砼浇筑申请养护质量评定资料整理和钢筋、砼工序交接检查浇灌砼时有人看模操作人员参加按量、柱独立基础的件数,各抽查10%,但均不少于3件;带形基础,圈梁和板每30-50m(立方米)各抽查1处,但均不应少于3处钢筋代用单隐蔽验收记录标准养护试件1.每个工作班不少于1组;2.每拌制100立方米砼不少于一组;3.现浇楼层,每层不少于1组。108 4)物资采购质量保证项目经理部物质设备部负责物资统一采购、供应与管理,并根据ISO9001质量标准和公司物资采购规 定,对所需采购和公司供应的物资进行严格的质量检验和控制。主要采取的措施如下:(1)采购物资时,需在确定合格的、有信誉的供应商采购,对所购的材料或设备必须有出厂合格证,材质证明和使用说明书,对材料设备有疑问的禁止进货。(2)物资设备部必须事先对供应商进行认可和评价,建立合格的供应商档案,材料的供应在合格的供应商中选择。(3)实行动态管理:公司材料处、质量技术处等主要部门定期对供应商的业绩进行评审、考核,并做记录,不合格的供应商必须从档案中予以除名。(4)加强计量检测、采购物资,根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范及合同规定要求和批准的质量计划要求抽样检验和试验,并做好标记,对其质量有怀疑时,就加倍抽样或全部检验。2工期保证措施2.1管理体制和组织机构本工程强化项目法管理,推行项目法施工,实行项目经理负责制,组建合理实效的机构,配备素质高、能力强的管理人员,择优选择技术素质高的专业队伍。建立奖罚激励机制,充分发挥职工积极性,提高工作效率和劳动生产率,确保项目各项目标的实现。2.2采用微机技术加强调度管理108 合理安排工序穿插和工期,建立主要形象进度控制点,运用组织计划跟踪技术和动态管理方法,坚持月平衡、周调度,确保总进度计划实施。按施工总进度原则,科学调度生产、协调土建、安装、装饰交叉作业和分段流水施工。2.3建立例会制度建立如下会议制度,每月一次的工程总结会,做阶段性总结;每周一次的工程例会,安排检查进度;每日一例会,检查作业进度,并做日报、周报和月报,控制保证计划的层层落实。108 第六章、安全保证体系和实施措施1.安全保证体系项目经理项目副经理项目总工安全员参与方案编制交底、管理、监督制定方案、交底各专业管理人员安全技术交底各专业作业人员2.安全管理方针安全管理方针是“安全第一,预防为主”。3.安全组织保证体系108 以项目经理为首,由现场经理、安全总监、区域责任工程师、专业监理工程师、各专业分包等各方面的管理人员组成安全保证体系。4.安全管理严格执行国家及大连市有关现场安全管理条例及方法.制定实施现场安全防护基本标准,如:基坑防护标准、施工临时用电安全标准、各类施工机械和设备的安全防护标准、施工现场消防管理标准等。建立严格的安全教育制度,坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会,增强安全意识,使安全工作落实到广大职工上。编制安全措施,设计和购置安全设施。强化安全法制观念,严格执行安全工作文字意识,双方认可,坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。对于各种外架、大型机械安装实行验收制,验收不合格一律不允许使用。建立定期检查制度。经理部每周组织各部门、各分包方对现场进行一次安全隐患检查,发现问题立即整改;对于日常检查,发现危急情况应立即停工,及时采取措施排除险情。5.分析、确定安全管理难点108 在每个施工阶段开始之前,分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预措施。安全难点集中在:施工防坠落,立体交叉施工防物体打击;塔吊、外用电梯使用中的违章操作,以及施工人员的防范意识不足;井筒、楼梯间、楼层洞口、管道井处防坠落;挑、外架的安全防护措施及操作前的检查、整改;各种电动工具的不安全使用,对临电设施的维护、检修;6.临边与洞口的安全防护A临边防护措施:所有临边部位均设置防护栏杆,防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆距地高度为1.2m,下杆离地高度为0.5m;如楼层进行砌筑时,护栏下口需设挡脚板,防护栏杆与框架柱连接紧固。楼、电梯洞边外用电梯接料平台必须安装临时护栏,外用电梯地面通道上部装设安全防护棚。屋顶结构施工完毕后,临边设1.5m高的防护栏杆,并加挂立网,间隔2m设栏杆柱。B洞口防护措施进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的,使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时,必须设置防护设施。楼层、屋顶等外边长小于50cm的洞口,必须加设盖板,盖板须能保持四周均衡,并有固定其位置的措施。边长为50-150cm的洞口,必须设置以扣件接钢管而成的网格,并在上面满铺脚手板,边长大于150cm以上洞口,四周除设防护栏杆外,洞口下面设安全水平网。108 第七章、文明施工保证体系和实施措施一、施工现场文明施工和环境保护管理规定1施工现场必须落实环境与安全生产责任制,成立由工程项目负责人为首的环境与安全生产领导小组,配备专职安全环保员、文明施工监督员。2施工现场应做到文明施工,工完场清。按区域划分,分工负责,随时清理废物、积水。脚手板、斜道板和交通运输通道,应随时清扫。生产期间产生的各种残废料、闲置设施及施工用具不许停放或堆放现场,要及时清运出场。3施工现场经常保持整洁卫生,道路平整坚实、畅通,并有排不设施车辆出入现场要清理干净,不许夹带泥砂污染市政路面,各种车辆所运输的砖、水泥、砂子、残土等散装物料不许超载,要采取遮盖措施。车辆运输必须遵守交通要求,严禁跑、冒、撒、漏。一旦发生要尽快清扫,施工垃圾要及时排出。4施工现场和临时道路应采用硬覆盖,并经常洒水,防止扬尘。施工垃圾统一集中在垃圾堆放点,及时清运。水泥等粉细散装材料应采取室内封闭堆放,或严密遮盖,卸运要采取有效措施,减少扬尘。5施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界器械音限值》(GBI2523-90)制定降噪章的相应制度和措施,减小噪污染。6所有施工现场必须设置围挡,要逐步采用钢围挡,围挡高度为2.5米。现场周围已具备公共围挡式围挡的,要平整、粉饰、美化。108 7场区内建筑材料、构件、料具要按总平面布局分类存放,要摆放整齐,归方码垛,并设置标识。物资仓库要做到物品摆放整齐,品种标志清楚,易燃易爆物品要做到安全保管和使用。8凡在城区内及郊区,县主要街路的在建工程必须采用安全部门认、符合国家标准的密目网防护,要采用钢脚手外架内网搭设,实行主体工程满遮挡,达到立面平整,防护严密。基坑及“四口、五临边”的防护栏杆必须采用红白相间钢脚手架防护。施工现场未经部门批准,不准擅自毁坏公用树木和绿地,要充分利用出入口内外侧及生活区场地栽种草木美化场区环境。9施工现场的作业人员要统一服装,管理人员统一服装和胸卡,实行规范化管理。凡在建的施工现场要做到统一标语、标志警示醒目。施工现场搅拌机、卷扬机棚要统一制式,结构要美观大方。卷扬机钢丝要设置过路保护。10施工现场要建立施工不扰民措施,严禁噪声扰民,禁止在规定的时间内(22时至次日6时)施工作业,要严格遵守国家环保规定,合理安排工期,控制噪声作业。特殊原因要求急需连续施工作业的,报请环保部门批准后方可施工。11施工现场不准焚烧有毒、有害物质。城区内在建工程严禁熔化沥青、油漆等,防水工程要采用新型防水材料,熔化沥青时必须使用具有消烟除尘的熔化设备,以避免有害烟尘对施工人员的他人的伤害。12108 使用水泥砂浆、混凝土搅拌等施工作业的,必须设沉淀池,防止污水外溢和随意排放,造成污染。二、施工用电安全管理规定1施工现场必须有安全用电的管理制度。2配电箱采用统一形式配电箱,箱的门、锁齐全;严禁缺门或开门用电,刀闸开关护盖要齐全,保险丝严禁用铜、铝丝代替铅丝。所有动力设备必须达到一机一闸一漏控制,不准一闸多用。箱内必须装设漏电保护器,箱内不得有杂物,箱要防雨,外壳要接零或接地保护,不能挂在电线杆或树木上。要达到三组配电二级保护(采用TN-S系统)。3架空导线必须采用橡胶绝缘导线,设在专用电杆上,严禁架在树木、脚手架上。配电线路必须使用王芯电缆。4室内配线必须采用塑料护套绝缘导线,并用瓷瓶敷设;进户线过墙应穿管保护,室外端应采用绝缘子固定。5在建工程与临近高压线要保护安全距离:1KV要大于4米,10KV要大于6米,35KV要大于8米。并要采取隔离措施。6用电档案《施工用电组织设计》、接地阻值摇测记录,电工巡视记录齐全,并由专人管理。7购买的漏电保护器必须符合国标(GB6829-86)《漏电电流动作保护器》的标准。并有省技术部门核发的安全制造许可证,出厂产品证。购置的漏电保护器应加强保管,存放在干燥通风库内,要入库建账,健全发放领取手续。8108 使用漏电保护器时在不影响线路、设备正常运行的条件下,应选用漏电动作电流和动作时间较小的漏电保护器。选用时,应满足保护范围内线路、用电设备相(线)数要求。保护单相线路和设备时,应选用单极二线或二级产品;保护三相线路的设备时,应选用三极产品;保护三相又有单相线路和设备时,应选用三极四线或四极产品。9安装漏电保护器时,检查产品合格证、认证标志无误,试验装置动作正常,方可投入使用。发现异常应立即停止安装。10漏电保护器保护范围是独立回路不能与其它电气线路连接;一台漏电保护器容量不够时,不能两台并联使用,应安装符合容量的漏电保护器。11安装漏电保护器后,不能拆掉或降低对线路、设备的接地或接零保护措施。安装时要注意区分线路上的工作零线和保护零线,工作零线应接入漏电保护器,并穿过漏电保护器的零线电流互感器。经过漏电保护器的工作零线不能作为保护零线,保护零线不能接入漏电保护器。12不能用一台漏民保护器同时保护2台以上的电器设备或工具,必须设置独立的漏电保护器。13运行中的保护器发生动作后,应查找原因排除故障后,方能合闸操作,禁止带故障强行送电。漏电保护出现故障,应更换合格的产品。14漏电保护器的安装和检查,应由电工负责进行。对电工人员应进行漏电保护器原理、结构、性能、安装、检验等知识的培训考核。三、易燃易爆、有毒物品安全管理规定108 1存放易燃易爆、有毒物品的库房应远离其它建筑物,通风要良好,库房周围应有围墙和大门,设有预警系统,并定期检查,确保有效。2严禁在存放易燃、易爆、有毒物品的库房内住宿、开会,严禁闲人进入库内,遇有特殊情况,需有领导批准,由保管员配合方可进库。3库区内必须设醒目的“严禁烟火”大字标语,任何人不得把火种、易燃易爆物品、铁器等带入库内。配备充分、完好、合格的消防器材并设置在明显方便的地方。4库内所有电器设备,必须采用密闭防爆型设备,夜间停电应用手电筒,不准用明火灯。5雷管、炸药、导火索等其它易燃易爆物品,必须分别存放在专用库中,不得混放或随意乱放,存放电石要注意防潮。保管人员必须具备易燃易爆、有毒物品的安全管理知识,并建立严格的收发、登记、清点、回收、检查制度。6库内不同时存放性质相抵触的爆炸物品和其它物品,存放数量也不准超过规定的储存数量。散放易燃、易爆物品的场所,应严禁烟火,并调协明显的禁火标志。7油漆原料、稀释剂,应由专人妥善保存管理,注意防火,油纱必须放在桶内,不得乱抛。处理废汽油、煤油、松节油、油漆或酸废物时,必须有审批手续,并由有处理经验的人员负责。四、门卫管理规定108 1门卫人员要统一佩带工作标志,应设立坚固美观的值班室,值班人员必须紧守岗位,严格执行出入门检查登记制度,记录好每天的值班日记。外来人员必须进行登记方可出入,机动车辆出入大门接受停车检查。2严格执行值班人员五不准“不准睡觉、不准会客、不准看电视、不准喝酒、不准打扑克”等娱乐活动。3凡出入人员携带工具、材料等物品,必须持有领导签发的《物品出入证》方可出入。4做好现场“防火、防冻、防毒、防滑、防爆”工作,现场配备好防火器材,发现火灾时应立即报警,并报告单位领导处理。五、施工人员管理1在工地现场任何施工人员不许赤身和拖拉鞋。2进入施工现场必须佩戴安全帽及挂牌上岗。3严禁酒后上岗。4严禁在工程施工现场随地大小便。5高空作业必须佩戴安全带。6除放假及休息时间外,严禁在工地现场内进行打扑克、麻将等赌博活动。7工地现场严禁打架斗殴。六、宿舍管理规定1施工现场任何人未经主管领导批准,严禁留住外来人员。2108 宿舍内严禁私自乱接,乱拉电线、插座,严禁使用电炉子等电器,违者没收电气设备。3宿舍内严禁使用液化气罐做饭,违者没收炊具。严禁躺在床铺上吸烟,吸烟到指定地点,烟头不许乱扔,必须熄来扔入垃圾桶内。4宿舍及各班组分担区必须保持清洁,不得有污水、垃圾。每日上工前必须指派专人清扫干净。5工人宿舍门窗符合标准、床铺搭合理、物品摆放整齐、遵守宿舍管理制度,健康条件良好,要建立健康值班制度。每间宿舍不得超过20人。宿舍要保暖、采光、通风并具有防署、防毒、防蚊虫等防护措施。6宿舍及周边不得随地大小便,不准乱倒污物,不准堆放杂物,污水、垃圾集中堆放,及时清理。各班组监护好各自分担区。7全体住宿人员要自觉遵守宿舍管理规定,增强安全、健康意识,维护整体住宿人员利益。8厕所要设置合理,应有专人管理,健康清洁,定期进行消毒。设专人负责,做到厕所外无随地大小便,厕所内无粪便外溢、无蝇蛆、脏水。要有消毒措施。9活宿舍、食堂门前必须设置带盖垃圾污水桶,严禁残汤剩饭和污水乱泼乱倒。七、食堂健康管理规定1食堂要干净清洁,食堂的灶台、墙壁要粘贴瓷砖(高度不低于1.6),食堂内要吊棚,打水泥地面,墙面刷自涂料,生火设施一律采用液化气灌或电加热器,设排气设施。108 2炊事员每年必须经市防疫部门体检,持《健康证》方可从事食堂工作。保持个人健康,身着自大褂,头戴健康帽。3食堂内要保持健康清洁,生熟食、蔬菜要分类摆放在储藏室架子上,做到整洁有序。4餐后要及时清理食堂内外健康。各类粮食、蔬菜要分类摆放在储藏室架子上,做到整洁有序。5食堂工作人员下班后应及时将门止锁,防止坏人入内,确保仪器安全,保障施工人员的身体健康。6各种电器炊具要配备漏电保护器。食堂炊事员必须保证24小时工人饮用开水。7伙房等烟囱,必须符合环保要求,烟尘排放黑度达到林格曼1级以下。八、防火工作管理规定1项目部必须建立安全防火工作领导小组。由项目经理新自主抓,并配有一名专(兼)职安全防火干事具体负责日常工作。2健全安全防火规章制度。挂牌施工,责任到人,定期检查,严格奖罚,做好记录。对限期内难以整改的各种隐患,必须采取果断措施死看死守,绝对保证不发生任何问题。3对新进工作,一定要先培训教育后上岗工作,并签订《安全生产责任状》,否则不准进场工作。4108 按照上级有关规定,每200延长米或50延长米设置与作业性质适应的灭火器5个,灭火锹、钩、沙箱、三角水桶各5个,并配有蓄水池一个,水龙头多处;每2000延长米设消防井(栓)1个,水龙头多处。5易燃易爆库应设在施工现场和生活区30米以外的地方,设专人主管并配有明显的警示板牌和足够的灭火器材。易燃易爆作业,必须执行公安部、国家消防局制定的“十不准”。否则,不准作业。6现场作业,生活用火,必须执行按级动火审批制度,办理动为证后方可动火,安全、环境检查管理处设有专人主管,配有足够的灭为器材。九、成品保护措施1组织保证措施:管理组织图建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责落实施工质量控制责任,各岗位各行其职。2材料保证措施:进入工地的各种材料及半成品要有出厂证明及合格证书,并及时做好复试,两者对口后方可施工。3加强成品保护:a对于窗台周边、窗台板、建筑物装饰线等易损坏的部位设专人分层负责成品保护工作,制定正确的施工顺序,根据情况采取护、包、盖、封防护。b作好工序标识工作在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工,注意保护”的标牌。c108 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护负责人对成品保护负监督、检查。108 第八章、雨季施工方案大连地区6、7月份进入了雨期,为此在雨期施工应采取以下措施:应在现场布置好排水沟,规划雨水分流区,保证场内不积水。8.1砼工程砼浇筑时,要提前了解天气情况,尽量避免雨天施工,当不能避开时,新浇筑的砼应用塑料薄膜覆盖,梁板在雨天施工时,必要时可以把施工缝设在跨中1/3处中断砼浇筑。如有部分砼因下雨未来得及覆盖,表面水泥浆被冲刷掉,可在雨停后,撒素水泥重新用木抹子抹压平整。水泥砂浆抹面完成后,在强度未达到要求之前,在雨天也应用塑料覆盖,以防止表层水泥浆被冲刷。8.2钢筋工程钢筋堆放场地及加工场地应保持清洁,以避免泥土污染钢筋。钢筋加工区应砌240×300(宽×高)间距2米的砖垄上,以避免泥土垢或泥水污染。绝对不允许钢筋泡在水中。钢筋加工区应搭设钢筋棚,加工出的成品应垫高存放,不得直接放在地上,以防雨天泥水污染成品筋。电渣压力焊钢筋,应选在无风雨天气进行,刚焊出的钢筋也应禁止雨淋,以防止改变钢筋受力性能。总之,焊接钢筋应避开阴雨天气,否则应用石棉瓦遮挡,避免雨水直淋钢筋焊区。108 在绑扎钢筋中,有时遇到阴雨天气,一般情况不影响钢筋绑扎施工,但工人在上下班或搬运钢筋时,鞋上粘的泥巴易污染钢筋网片,应采取以下措施:一是钢筋上的泥污应用钢丝刷配合自来水冲洗干净;二是工人在进入钢筋绑扎区前清理干净鞋底或穿干净的鞋进行施工。8.3模板工程本工程柱采用整体定型钢模施工,楼板采用覆膜竹胶板。对于钢制模板的堆放,应专门设存放区,按规格分区存放。覆膜竹胶板应平放在平整的砼地面上,下部垫以10×10cm木方,间距50cm,上部应覆盖塑料薄膜防雨浇淋变形。绝对禁止竹胶板浸泡在水中。8.4安装工程主体施工完后,即开始穿插进行安装工程,需安装的防火门、铝合金门窗及安装用的保温棉,电力设备等均采取防雨措施覆盖塑料布或石棉瓦,木门窗之类易受潮易变形的成品、半成品应贮存在仓库内,否则变形后无法安装使用。电力设备淋雨后易造成短路、漏电事故、必须存放在通风避雨的地方。8.5其他做好塔吊、脚手架等高耸物件的防雷、预防台风措施。做到塔吊顺风停放。避雷采用φ12钢筋接地。脚手架上应铺以防滑材料。落地脚手架底部均设扫地杆,大风雨过后,应重新检查塔吊和脚手架,确保无变化后,方可继续使用。砼搅拌机、砂浆搅拌机应搭设防雨棚,封闭施工。108 现场使用的中小型机械必须按规定加设雨棚,封闭施工。通往地下室的人防出入口,车坡道等部位,应砌挡水台,防止雨水倒灌入地下室内。所有楼面预留洞周边砌高宽10×5cm的挡水坝,并将预留洞口覆盖。108 7、计划开竣工日期和施工进度表计划开工时间:2009年5月4日,计划竣工时间:2009年7月31日108 8、临时设施布置及临时用地表序号用途面积(平方米)建设标准需用时间1办公室20轻体活动板房自开工至竣工2宿舍100轻体活动板房自开工至竣工3仓库20轻体活动板房自开工至竣工4机械停放场150轻体活动板房自开工至竣工5食堂10轻体活动板房自开工至竣工6合计3009JWKffwvG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpR89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^G89AmUE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z8vG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmUE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89Amv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz84!z89Amv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^GjqvadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89Amv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp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