污水处理厂施工方案-护坡 8页

'米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米米制核准编审批东※※※※舲荻廉痒痒张张采※※张※※荻张JZK粘张张张采※※※※舲荻廉痒味烬张柴※条柴※※荻张※粘味张柴冬※※柴※※荻廉痒痒烬张采※※张※※荻张JZK粘张张张采※※※※舲痒张※※※痒张张v-z^-z-^zv-z^zv-zv-zv«zv^zx^zw^z^zv^zv-zv-zv^z-^zx^z7IZv-z-^zv^z^zv^zv-zv-zv«zx^zx^zv^z^-z7v-zv^z7v-z^z 适用范围和目的本施工方案仅适用于武汉市左岭污水处理厂二期工程靠办公楼边坡位置管道安装。目的：实现该项目工程质量达到设计及有关规范要求。引用标准和文件《室外排水设计规范》GB50014-2006《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008.施工图40-627N113根据现场实际情况，段段进行，采取先护坡，后挖沟，再敷管。因细格枷｝外侧两根管道（DN900和DN800）处于总包和土建项冃邻舍护坡上，且该处管道深度比正式护坡基础深约3米，现场施工存在很大安全隐患，故制定此方案。主要施工机具及人力安排3.1主要施工机具序号机械设备名称规格型号数量备注1汽车式起重机QY501台2载重汽车12吨1台3挖机1台4电动试压泵I.OMPa1台5交流电焊机BX-5003台6水准仪DSI1台7经纬仪TDJ6E1台8角向磨光机BOSCH-1253台9钢盘尺50米1把3.2主要施工人员 序号工种数量备注1管工4人2焊工4人3油工2人4小工2人5安全员1人施工作业必须具备的条件4.1施工现场已路通、电通、水通；土建临舍及办公室已拆除。4.2施工人员已熟悉施工图纸及有关规范标准。4.3主要机具设备己准备就绪。4.4设计所须的材料已进场，并检验符合要求。4.5作业人员已满足施工要求。5.质量保证措施5.1严格按设计图纸、技术规范施工，并依此编制施工方案。5.1.1设计图纸、技术规范是施工的依据，施工方案由专业技术人员编制，并按程序审批。5.1.2按审批后方案的要求，由专业技术人员对施工人员进行技术交底,保证质量。5.2质量记录及时、准确办理。5.2.1质量记录是施工过程的真实记载，也是交竣工技术资料的重要内容，它的形成与施工进度同步。5.2.2质量记录采用的表式标准化，要求清晰、完整。5.2.3所有质量记录要妥善保管,并备目录索引，随时可供追溯。5.3技术监督5.3.1项目部组织专业工程师,专业技术人员，质检员实施口常专业技术监督活动，并配合业主、总包、监理等部门的质量监督活动。 5.3.2项目部设定专职质量检查人员跟踪监督。4.3计量器具的合格使用5.4.1施工中使用的计量器具如水准仪等必须经检定合格，并在有效使用期内使用。5.4.2测量人员由具有专业资格的人员承担，确保数据准确。4.4材料的合格使用5.5.1所用材料必须在自检合格的基础上，再向总包及监理单位呈报，报验合格后方可使用在工程上。5.安装施工工艺6.1护坡挖掘：6.1.1.开挖管坑前需将边坡至细格栅轴线位置取土至+-零标高，取土宽度范围为细格栅轴线至邻方向4米。6.1.2.0然后沿边坡方向60。向上修坡至+2米位置后向邻舍方向水平取土1米左右，继续从+2米位置沿边坡方向60°向上修坡至坡顶。（开挖范围详见附图）。6.1.3.管坑开挖需分段开挖，施工完一段回填一段，施工时焊口位置两米处需加固并支撑，防止坍塌伤人，并派专人监控护坡土质变化情况，若有异常应立即停止施工。如遇下雨天气暂缓施工。6.2.管沟开挖程序测量放线►挖护坡验坡管沟开挖►验槽6.2.1在管沟开挖之前，测量人员先把与土建共用的原始基准点检查清楚。再以 始点为前视，管道安装地点①一期生化池至二期生化池（靠办公室边）。6.2.2依据图纸给定尺寸用白灰粉划出管沟开挖路线。并在管中线及沟槽边打上木桩，每10米一个，以备挖土和埋设管道过程随时校核。6.2.3管沟采用机械开挖为主,人工开挖为辅的原则进行。6.2.4开挖沟槽临近沟底时，注意铲削找平。尽量避免开挖超深，如果一旦挖深应冋填黄沙找平，若就地取土冋填，则必须用夯机分层夯实；如果沟底有淤泥,应清理干净后，回填沙石找平。人工回填土，沙分层用夯机夯实，厚度不大于300mm。6.2.5管沟的开挖宽度为D+600mm。在焊口处采用挖工作坑的方法进行焊缝施焊。若有地下水，则在沟一侧进行集水排水。6.2.6确保管道安全运行，敷设在冋填土上的管道地基必须从原土开始分层夯实，避免不均匀沉降的发牛。管沟边比值表土质种类静压角a沟深小于3米H:A沟深为3〜5米H:A粘土14°1：0.251：0.33炉渣回填土45°1：1.006.3管道安装程序材料检验>防腐>焊接组对►吊装6.3.1有管子管件及阀门必须具有制造厂的合格证明文件，并在使用前按施工图要求对其进行核对及外观检查。6.3.2埋钢管设计外壁为环氧煤沥青加强级防腐，亦即沥青底漆一一沥青3层夹玻璃丝布2层。6.3.3涂沥青底漆前，必须将管外壁铁锈、油污及焊接遗留物等清理干净，方可进行下道工序。外壁采用钢丝刷轮机械除锈的方法。 6.3.4璃丝布的缠绕应环向搭接30-50mm,接头搭接150-200mm并且层与层反向缠裹。在管端留有150-200mm的不涂刷长度，已待钢管安装检查完试压合格后补刷。6.3.5防腐处理在金属表面潮湿情况下不允许进行防腐施工，当天除锈的管子必须防腐完毕。6.3.6由于采用螺旋焊接钢管，对接纵向焊缝错开的距离不小于500mm,当外部施焊完毕后再进行内壁封底焊(DN>800mm)。6.3.7支架管部位置不得与焊缝重合，应距支架边缘不小于50mm。需开孔位置，距焊缝要大于150mm.6.3.8钢管的焊接按设计要求采用厚涂料的E4303(J422)型焊条。6.3.9焊接切口采用氧气切割而成的方式切割完毕后用角向磨光机或用搓刀将坡口清理干净，在施焊前必须清除焊接处的铁锈、泥土等杂物。6.3.10焊的焊接操作人员必须是取得相应资格的焊工。6.3.11管子对口间隙控制在1・5・2.5mrTi之间。对口中心线的偏差值不大于2mm。6.3.11所有焊缝采用对口焊的形式，坡口为“V”型切口。6.3.12由于水管均为大口径钢管，故采用吊车吊装方式。在吊装前钢管已防腐完毕，故其吊装绳采用软式吊装绳进行吊装，已避免伤害防腐层。6.3.13下入地沟的钢管小范围的移动采用不少于2个的沟上横向加倒链或三角架的方式移动组对方式进行。严禁直接托拉伤害防腐层的移动方式。6.3.14已施焊完毕且一次阀门安装完毕的管道，经按图纸核对无误后，即可进行水压试验工作。6.3.15水压实验是设计及规范要求的重要程序，也是检验安装质量的主要环节之一，必须认真对待。并作好相应的记录。6.3.15无压管道在闭水或闭气试验合格后及时回填，并及时办理签证。所含管道为配水井至一期生化池DN900等管道。7防护安全措施7.1管工所用的一切手动电动工具必须带漏电保护装置。如角向磨光机等。7.2焊工所用焊材必须符合要求，且工具及材料不得放在管腔内部。 7.3吊装必须统一指挥，所用机械必须完好才能投入使用。7.4现场所用的临时电源要合理拖放，不得随意乱拉乱拽。7.6进入现场必须戴安全帽，作好自我防护工作。7.7上班进入现场必须穿戴好劳动保护用品，管口打磨吋戴好防护镜。4.8各施工人员必须遵守操作规程，以杜绝事故的发牛。5.成品保护措施8.1对已防腐完毕的管子两端垫起，不允许放置在石块上。8.2管子运输吊运利用软式吊装绳进行，加强保护。对碰撞损坏处要及时填补。填补要求与设计相同。8.3严格回填土的土质，对沟槽的石头及时清理掉，以防滑至沟内损伤管子。8.4在已开挖管沟及待回填的管沟边侧，设置隔离绳。8.5对己装好的阀件要用塑料覆盖，特别是电动头及流量装置，严禁潮湿雨淋。8.6试压完毕后，及时回填。6.施工作业平面布置详见40-627N11厂区管网施工图。湖北工建安装公司左岭污水处理项目部'