GBT27560-2011滚动轴承外球面球轴承铸造座技术条件.pdf 13页

'ICS21．100．20J11圆雪中华人民共和国国家标准GB／T27560--2011滚动轴承外球面球轴承铸造座技术条件Rollingbearings--Casthousingsforinsertbearings--Specifications2011—11-21发布2012-06-01实施宰瞀髁紫瓣警糌瞥鐾发布中国国家标准化管理委员会促19 标准分享网www.bzfxw.com免费下载刖吾GB／T27560--2011本标准按照GB／T1．1—2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC／TC98)归口。本标准起草单位：洛阳轴承研究所有限公司、浙江新昌皮尔轴承有限公司、泛科轴承集团有限公司、东莞市TR轴承有限公司。本标准主要起草人：马素青、赵峰、陈珊惠、黄财、陈志婷。 1范围滚动轴承外球面球轴承铸造座技术条件GB／T27560一201本标准规定了外球面球轴承铸造座(以下简称铸造座)的技术要求、测量方法、检验规则、标志、包装等。本标准适用于外形尺寸符合GB／T7809--1995和JB／T53022002规定的铸造座的生产、检验和验收。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB／T275—1993滚动轴承与轴和外壳的配合GB／T1184—1996形状和位置公差未注公差值GB／T2828．1—2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB／T41992003滚动轴承公差定义GB／T6930--2002滚动轴承词汇GB／T7809—1995滚动轴承外球面球轴承座外形尺寸GB／T8597--2003滚动轴承防锈包装GB／T9439—20lo灰铸铁件JB／T53022002外球面球轴承座补充结构外形尺寸ISO3228：1993滚动轴承外球面轴承铸造座和冲压座3术语和定义GB／T41992003和GB／T6930--2002界定的术语和定义适用于本文件。4符号GB／T78091995给出的以及下列符号适用于本文件。4．1立式座(见图1)H：安装平面到球面直径中心线的距离(公称尺寸)H，：安装平面到球面直径中心线的实际距离△一。：安装平面到球面直径中心线的实际距离偏差 标准分享网www.bzfxw.com免费下载GB／T27560--2011图1立式座示意图4．2凸缘座(见图2)Az：安装平面到球面直径中心线的距离(公称尺寸)Az。：安装乎面到球面直径中心线的实际距离D。：凸台公称直径Dh：凸台单一直径t：凸台相对于轴承座轴线的径向跳动X：螺栓孔位置度公差△一：安装平面到球面直径中心线的实际距离偏差△一：凸台单一直径偏差a)方形座(FU型)b)菱形座(FLU型)图2凸缘座示意图硭箭当A2 晰淞妙心少、、～c)可调菱形座(FA型)．铲≮瀚韵＼／d)悬挂式座(FB型)型}H◇村④．语i龠蜒鹦’＼／4．3滑块座(见图3)彳丽JA2彳而7／GB／T27560--201e)凸台圆形座(FC型)图2(续)A，：定位槽公称宽度Ah：定位槽实际宽度H。：定位槽底部之间的距离(公称尺寸)3 标准分享网www.bzfxw.com免费下载GB／T27560--2011H一定位槽底部之间的实际距离x：滑块座两槽侧面之间的对称度公差△Ah：定位槽实际宽度偏差△一：定位槽底部之间实际距离的偏差矽≈尹蚁乡)图3滑块座示4．4环形座(见图4)A：环形座公称宽度A，：环形座实际宽度D。：环形座公称外径D。环形座单一外径t：外径相对于环形座轴线的径向跳动△As环形座实际宽度偏差△Dh：环形座单一外径偏差5技术要求伊÷督．冬砂’图4环形座示意图5．1材料铸造座的材料可采用力学性能不低于GB／T94392010规定的HT200灰铸铁制造，亦可采用与4 其力学性能相当或较其优越的其他材料。5．2公差GB／T27560--2015．2．1铸造座球面直径的极限偏差采用GB／T275—1993表A．2中H7、K7、J7的规定值。5．2．2立式座的尺寸公差应符合表1的规定。表1立式座的尺寸公差单位为毫米座的型号AH_立式座高中心立式座窄立式座2系列3系列2系列P000P000Y·P203PH203PA203士0．15土0．25P204PH204PA204士0．15土0．25P205P305PH205PA205土0．15士0．25P206P306PH206PA206士0．15土0．25P207P307PH207PA207士0．15土0．25P208P308PH208PA208士0．15土0．25P209P309PH209PA209土0．15士0．3P210P310PH210PA210士0．154-0．3P211P311PH211PA211士0．2士0．3P212P312PH212PA212土0．2土0．3P213P313PH213PA213士0．2土0．3P214P314PH214土0．24-0．3P2ljP315PH215土0．2士0．35P216P316PH216土0．2土0．35P217P317土0．2土0．35P218P318士0．2士0．35P319士0．3士0．35P220P320士0．3土0．35P321土0．3P3224-0．3P324士0．3P326土0．3P328士0．3‘“Y”表示轴承座的外形尺寸和公差符合ISO3228：1993中立式座的规定。5．2．3凸缘座的尺寸公差和形位公差应符合表2的规定。 标准分享网www.bzfxw.com免费下载GB／T27560--2011表2凸缘座的尺寸公差和形位公差单位为毫米座的型号凸台悬挂悬吊Aa2。X方形座菱形座／"01，圆形座式座2系列3系列2系列3系列2系列F000F000Y‘F000F000Y‘0FU203FLU203FC203FB203FA203士0．430．60．2——00460FU204FLU204FC204FB204FA204土0．5士0．520．70．60．2—0．046OFU205FU305FLU205FLU305FC205FB205FA205土0．5土0．520．70．6O．2一0．0460FU206FU306FLU206FLU306FC206FB206FA206土0．5士0．520．70．60．2——00460FU207FU307FLU207FLU307FC207FB207FA207土0．5土0．520．70．80．2—00540FU208FU308FLU208FLU308FC208FB208FA208±0．5±0．520．70．80．2一O0540FU209FU309FLU209FLU309FC209FB209FA209土0．5土0．520．70．80．2——00540FU210FU3lOFLU210FLU310FC210FB210FA210土0．5土0．520．70．80．2—0．054OFU211FU311FLU211FLU311FC211FB21lFA211士0．8土0．6210．80．3——00630FU212FU312FLU212FLU312FC212FB212FA212士0．8士0．6210．8O．3——00630FU213FU313FLU213FLU313FC213FB213FA213土0．8±0．62l0．80．3—0．0630FU214FU314FLU214FLU314FC214士0．8士0．6210．80．3—0．0630FU215FU315FLU215FLU315FC215土0．8土0．6210．80．3—0．0630FU216FU316FLU216FLU316FC216士0．8土0．6210．80．3——00630FU217FU317FLU217FLU317FC217士0．8士0．6210．80．3——00630FU218FU318FLU218FLU318FC218土0．8土0．6210．80．3—0．072FU319FLU319土0．810．4FU220FU320FLU320士O．8士0．621l0．4FU321FLU321士0．810．4FU322FLU322士0．810．4FU324FLU324土0．81l0．4FU326FLU326土0．810．4FU328FLU328士0．810．4‘⋯Y表示轴承座的外形尺寸和公差符合ISO3228：1993中方形座或菱形座的规定。5．2．4滑块座的尺寸公差和形位公差应符合表3的规定。6 表3滑块座的尺寸公差和形位公差GB／T27560--201单位为毫米座的型号△Ah△m。X2系列3系列K000-T000K000‘T000+o．54-o2OK204(T204)士0．250．5一o．25o—O5+0．5—ro2OK205(T205)K305士0．250．5一o．25O—O5+0．5十O2OK206(T206)K306士o．25O．5一o．25o一05+O．5+o．2oK207(T207)K307士0．25o．5一o．25o—O．5牟O5+o．2oK208(T208)K308±0．25o．5一O25O—O．5To5+o2oK209(T209)K309土0．250．5一o．25o一0．5十0．5+o2oK210(T210)K310士o．250．5——o．25o—o．5+1+03OK211(T211)K311土0．40．6——o．25O一乱8+1+o3oK212(T212)K312土0．406一o25o—o．8+1十o．3o(T213)K3134-0．40．6一o25o—o．8+1+o．3o(T214)K314士0．40．6一o．25o—o．8—1+o．3o(T215)K315士o．40．6一o25o—o．8上I一o30(T216)K316士O．4o．6—O25O—08+1+o．3o(T217)K317士0．40．6—0．25o——o8+1十o3oK318土0．40．6一o．25o—o．8+1牟o．3oK319士0．40．7一o25O—o．8+1+o．3oK320士0．40．7一o25O——o8-Fl+o30K321土o．4O．7—O25o—0．8一I+o3OK322士o．4o．7—o．25o一0．8+1+o．3oK324士0．40．8一o．25o一08+1+o30K326±o．40．8～o．25o一仉8+1+o3oK328土o．40．8一o．25o—o8‘该系列的外形尺寸和公差符合ISO3228：1993中滑块座的规定。5．2．5环形座的尺寸公差和形位公差应符合表4的规定。7 标准分享网www.bzfxw.com免费下载GB／T27560—201表4环形座的尺寸公差和形位公差单位为毫米座的型号△Dl。△A。2系列3系列C200C300oC203o．2士0．2——o03OC204o．2土o．2—o03OC205C3050．2士o．2—O．035oC206C306o．2士o．2一0035一0．035oC207C307o．2士o．2—o035——o035oC208C308O．2土o．2—o035——o035oC209C309o．2土o．2——o．0350oC210C3100．2士o．2——o．035——o04O0C211C3110．3士o．25—O04——o04OC212C312o．3士o．25——o040C213C313o．3士o．25—0．04——o04OC314o．3士o．25O．04oC315o．3±o．25——o046OC316o3土o．25—o046OC317o．3土o．25—o．046OC318o．3土o．25—o．046oC319o．4土o．3——o046oC320o．4±o．3—o．052O土o．3C3210．4—O．052OC322o．4士o．3—O．05ZOC3240．4士o．3—O．052oC326o．4±o．3—oOs2oC328O．4土o．3—o0525．2．6铸造座座底的平面度应符合GB／T1184--1996表B1中10级的规定。5．3表面粗糙度铸造座球形内孔面的表面粗糙度应符合GB／T2751993中表7的规定，环形座外径面的表面粗糙度Ra的最大值为3．2pm，其他加工表面的表面粗糙度Ra的最大值为6．3pm。8 GB／T27560--2015．4对铸件的要求5．4．1铸造座上的型砂应清理干净，浇口、冒口、结疤等均应清除掉。清理后的毛坯表面应平整、光洁。5．4．2铸造座的表面不允许有裂纹、气孔、缩孔、渣眼、夹砂、浇铸不足以及其他降低铸造座强度和明显损害外观的铸造缺陷存在。无损于铸造座强度和外观的微小缺陷，可以不加修理，但缺陷的数量和大小由用户与制造厂协商确定。5．4．3铸造座上铸出的字体(如铸造座型号、制造厂代号或商标)应完整、清晰和光洁。5．4．4铸造座在机械加工前应进行时效处理。5．4．5机械加工表面(与外球面球轴承配合的内球面)与非加工表面(铸造面)在径向或轴向不应有肉眼可见的偏心和偏移。5．5其他5．5．1铸造座的油孔、油沟应畅通清洁。5．5．2铸造座喷涂油漆的表面漆层应均匀，漆色一致。轴承座颜色由制造厂确定。如用户对颜色另有要求时，由用户与制造厂协商确定。5．5．3经涂漆或其他表面处理的铸造座，漆层或其他表面处理薄膜不应剥落。6测量方法6．1球面直径D。的测量铸造座球面直径D。按两点法测量。6．2立式座d。的测量(见图5)将立式座置于平面上，测头置于轴承配合表面的最低点，读出该点至平面的距离^，然后按式(1)计算出H，值：1H。一÷D。+h⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1)6再计算出立式座中心高偏差△。。：△一，一H，一H图5立式座d。的测量示意图6．3凸缘座A。。的测量凸缘座△。的测量方法可任选其中一种，测量时使用的球面量规的球面外径与座的球面内径之差9 GB／T27560--201不应超过0．05mm；同时，量规的球面中心线对轴承座球面中心线的偏差也不应超过0．05mm：a)使被测轴承座的轴线处于铅垂位置，固定在平面上，测头置于球面量规端平面上，将球面量规沿轴线方向上下移动，指示仪读数的算术平均值即为量规上端平面到安装面的高度(^)，将该值减去量规宽度的一半即得Az。值[见图6a)]，按式(2)计算：B——球面量规的宽度(已知)。再计算出凸缘座△^zs：△Az，一Az。--Azb)将轴承座固定在平面上，并上下移动球面量规测得从安装平面到量规球面外径最高点的高度(^)，将该值减去量规直径的一半，即得A：，值[见图6b)]，按式(3)计算：Az，一h一÷D⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(3)‘式中：h——高度的实测值；D——球面量规的直径(已知)。再计算出凸缘座△。：。：△。：。一Az。一A：———一寸龆芦些!．．●F／tx＼XlnX例1；d／X＼＼lh＼U毋真掣l惑一攀图6凸缘座d。。的测量示意图b)6．4表面粗糙度的检测配合表面(内球面表面)的表面粗糙度可在散光灯下用标准块目视对比检测。7检验规则7．1出厂检验铸造座应经制造厂质检部门检查合格后并附有合格证方可出厂。出厂检验的检验项目按表5的规定，抽样按GB／T2828．1—2003的规定，采用正常检查一次抽样方案，使用一般检验水平I级，主要检验项目的接收质量限AQL值为2．8，次项为4．0。7．2验收检验验收检验的抽样方案、验收项目、接收质量限由用户与制造厂协商确定。】O1—2一A直测实的度高竺 表5检验项目GB／T27560--2011序号主要检验项目序号次要检验项目1铸造座球面直径D。的尺寸公差1外观质量2铸造立式座△一。2其他加工表面的表面粗糙度3铸造凸缘座△胁、△肌4滑块座△^h、△肌5环形座△D1a、△一，6铸造座安装表面的形位公差7配合表面粗糙度8标志铸造座上应标志轴承座代号和商标(或其制造厂代号)，标志的位置和尺寸应符合产品图样的规定。9包装与储运9．1经终检合格的成品铸造座应按GB／T8597--2003进行防锈和包装。9．2商品铸造座在正常储运条件下，应保证一年内不生锈。防锈期自出厂之日起计算。'