大学本科土木工程(工程管理)毕业设计论文(含开题报告)完全版.doc 154页

'科土木工程(工程管理)毕业设计论文1第一章编制依据建安工程施工合同；中冶南方工程技术有限公司设计的建筑、结构、水电安装、暖通等施工图纸；中国有色金属工业长沙勘察设计研究院提供的地勘资料；国家关于工程施工和验收的规范、标准；国家关于工程施工和验收的法律法规；本公司有关质量管理、职业健康安全管理、现场文明施工、环境管理和各种工序工法的标准、程序文件；现场及周边情况。151 1、主要规范、规程、标准类别名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002国家屋面工程质量验收规范GB50207-2002国家屋面施工技术规范GB50345-2004国家地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002国家建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002国家工程测量规范GB50026-93国家地下工程防水技术规范GB50108-2001国家混凝土质量控制标准GB50164-92国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001国家安全防范施工技术规范GB50348-2004国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002国家民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010国家建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003行业回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001行业建筑施工安全检查标准JGJ59-99行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005行业建筑基坑支护技术规程JGJ120-99151 2、主要法规及文件类别名称编号国家中华人民共和国建筑法主席令第91号国家建设工程质量管理条例国务院令第279号行业房屋建筑工程和市政基础设施工程实施见证取样和送检的规定建[2000]211号国家工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2009年版151 3、主要图集序号图集名称图集编号结构部分1混凝土结构施工图平面表示方法制图规则和构造详图11G101－1、22混凝土结构施工图平面表示方法制图规则和构造详图11G101－43多层及高层砼房屋结构抗震构造 03ZG0034独立基础条形基础06G101-65钢筋混凝土过梁03ZG303建筑部分1楼梯栏杆05ZJ4012建筑构造用料做法05ZJ0013建筑各部位的挑板、门、窗洞口滴水做法05ZJ9014卫生间做法98ZJ5135节能外保温构造做法05ZJ2016外墙保温隔热系统建筑构造二10ZJ1057建筑构造用料做法（中南标）11ZJ001151 第二章施工方案151 1、工程概况1.1项目总体情况序号项目内容1工程名称五矿•万境水岸(湘潭)E地块建安工程（高层住宅区）2工程地址湖南省湘潭市九华区学府东路与滨江路交汇处3建设单位湘潭嘉盛房地产开发有限责任公司4监理单位株洲市恒盛工程监理有限责任公司5设计单位中冶南方工程技术有限公司6承包方式总承包7工期要求合同工期要求地下室60日历天、高层住宅每单栋360日历天8质量目标工程一次性验收合格，创省优质工程，争创“芙蓉奖”1.2地下室概况序号项目内容1地下建筑面积12936m22基础形式独立基础3结构使用年限50年4结构安全等级二级5抗震设防烈度小于6度6混凝土强度基础、基础梁、地下室梁、柱、墙、板均C357防水做法底板为柔性RMO防水涂层，墙身为渗透型DPS防水液1.3高层住宅建筑概况序号项目内容1建筑功能高层住宅共6栋，每栋2个单元，每栋居住户数为72户2建筑特点建筑耐火等级为一级，抗震设防烈度小于6度3建筑面积E-1#栋8288.74m2；E-2#、5#、6#栋均为9277.34m2；E-3#栋9675.45m2；E-4#栋9288.45m2，共计55084.66m24建筑层数十八层151 5建筑层高住宅层高3.0m6建筑高度E-4#栋55.150m，其余栋54.3m7填充墙和砌筑砂浆±0.000以下墙体采用MU10粘土多孔砖，MS10水泥砂浆砌筑。±0.000以上外墙采用190厚粘土多孔砖，M5混合砂浆砌筑。±0.000以上厨卫采用120厚粘土多孔砖，其余内墙为190厚粘土多孔砖，M5混合砂浆砌筑。8栏杆钢筋楼梯栏杆，成品木扶手9外墙装饰外墙面为外墙面砖，部分为干挂石墙面屋面上人屋面，有保温层10室内装修厨房卫生间为水泥砂浆墙面，楼层房间为仿瓷涂料内墙面11防水工程屋面SBS卷材防水等级为Ⅱ级，防水耐用年限为15年外墙15厚聚合物水泥防水涂料厨、卫间聚氨酯涂料防水1.4高层住宅结构概况序号项目内容1基础形式采用桩筏基础，预应力管桩，锤击沉桩工艺2结构体系框架剪力墙结构3结构材料钢筋混凝土4抗震等级抗震类别为丙类，抗震设防烈度小于6度5使用年限设计使用年限为50年6安全等级结构安全等级为二级，耐火等级一级7砼强度楼层剪力墙、柱梁楼板地下室-5层C40C35C356层-9层C35C30C3010层-13层C30C25C2513层以上C25C25C25筏板、承台、基础梁及地下室底板均为C35；地下室外墙同剪力墙、柱混凝土强度。151 8钢筋类别一级钢直径6、8、10、12三级钢直径12～259结构断面尺寸筏板基础1m厚柱断面矩形柱400×900、500×550多种L型柱边长1m、750、1.4m多种墙厚度240、120、190梁断面200×400～200×800多种楼板厚度有80、100、120等多种10保护层承台100mm，基础梁40mm，柱30mm，墙15mm，楼面梁25mm，板15mm，构造柱30mm，楼梯板15mm1.5建筑节能概况序号项目内容1屋顶泡沫混凝土2外墙膨胀玻化微珠保温砂浆3外窗断热彩铝中空玻璃平开窗(6+12A+6)4楼板水泥砂浆20厚＋抗裂砂浆压入网格布3厚＋膨胀玻化微珠保温砂浆15厚＋钢筋混凝土100厚＋水泥石灰砂浆10厚5架空层楼板水泥砂浆20厚+钢筋砼楼板100厚+岩棉板25厚+钢丝网抹灰5厚1.6给排水工程概况1.6.1给水系统采用分区供水，分两区：1层～7层为低区，利用市政自来水压力直接供水。8层～13由地下室生活水箱经过变频生活给水泵减压阀减压后供水，14层～18层由给水泵直接供水。1.6.2排水系统地上各层污、废水采用重力排水的方式排至室外。污水、废水合流排出，经化粪池处理后排至市政排水管网，其中一层污废水单独排放。1.6.3采用的管材和接口生活给水立管及其干管均采用PP-S钢塑复合管，沟槽式连接；生活给水支管采用PP-R管，热熔连接；生活排水管、雨水管均采用UPVC排水管，密封胶粘接。1.6.4管道防腐及保温埋地金属管道应刷冷底子油二道，沥青漆二道。151 室外明露给水管用不燃型闭泡橡塑外包玻璃纤维布进行保温，厚度30mm。1.6.5管道安装给排水立管及消防立管穿越楼板处,应设置大于其管道直径一级的钢套管,并高出楼面50mm,UPVC立管每层设伸缩节一个，所有排水管的水平管与水平管,水平管与立管连接一般采用45°三通,45°四通和90°斜三通,90°斜四通、立管与排出管之间采用两个45°弯头。1.7暖通工程概况（1）E-1#～6#防排烟系统1）本工程地上封闭楼梯间、地下防烟楼梯间、消防电梯前室（1F、4F～18F）开窗、开门面积满足自然排烟要求、采用自然排烟方式，不能进行自然排烟的消防电梯前室（2F～3F）、防烟楼梯间合用合用前室（-1F）设置机械加压送风系统，2F～3F消防电梯前室采用自垂式百叶风口加压送风的形式，其加压送风量为16875m3/h，-1F防烟楼梯间合用前室采用单层百叶风口加压送风的形式，其加压送风量为24750m3/h；2）防烟楼梯间合用前室、消防电梯前室余压控制在25～30Pa；3）防排烟系统的控制:加压送风口采用自垂式百叶风口(常闭)和单层百叶风口，当发生火灾时,消防控制中心指令加压送风机启动，进行加压送风；4）住宅的厨房和未直接对外开窗的卫生间均设变压式通风井道，与井道连接的支管上预留150°C(厨房）、70°C（卫生间）防火阀和止回阀；5）每栋楼的每个电梯机房配一台2匹分体空调。（2）幼儿园防排烟系统1）所有房间、封闭楼梯间开窗面积满足自然排烟或不设机械排烟的规范要求；2）卫生间设置机械排风，排风换气次数12次/h；3）厨房油烟道连接的支管上预留150°C防火阀、止回阀。（3）地下室防排烟系统1）地下室共分七个防火分区，其中二、四、六防火分区为地下汽车库，防火分区七为水泵房和配电房，防火分区一、三为变、配电所，防火分区五为通道,地下汽车库按防烟分区设置机械送、排风（兼排烟）系统，平时排风，火灾时排烟。平时排风量按4次/h换气次数设计,火灾时排烟量按6次/h换气次数进行,新风利用采光通风井或车道自然进风.通道设置机械通风（排烟）系统，平时通风按5次/h换气次数运行，火灾时排烟按60m/m.h计,新风采用机械补风，新风量按不小于排烟量50%计。151 2）地下室变、配电所设置机械通风系统，换气次数按12次/h换气次数运行，地下室水泵房设置机械通风系统，换气次数按6次/h换气次数运行，送风通过墙上的百叶窗自然进风.3）地下汽车库的排风（烟）系统的排风(烟)风机为双速风机,排风、排烟合用，平时低速运行作排风,火灾时，高速运行作排烟.火灾时，消控中心指令排风(烟)风机高速运转,当烟温超过280°C时,设于排烟风机前的排烟防火阀自动关闭,并输出关闭信号,控制排烟风机停机.4）变、配电房设有气体灭火设施，变配电房通风系统的进、出风口、穿越其它防火分区处均设有防烟防火阀（常开）,火灾时，消控中心指令该系统的防烟防火阀关闭,并连锁排风机停.灭火结束后，排风管上的电动阀进行转换，并开启风机作排风，下排风量不小于5次换气次数。5）地下室库房的排风（烟）系统的排风(烟)风机为双速风机,排风、排烟合用，平时低速运行作排风,火灾时，高速运行作排烟.火灾时，消控中心指令排风(烟)风机高速运转,当烟温超过280°C时,设于排烟风机前的排烟防火阀自动关闭,并输出关闭信号,控制排烟风机停机.1.8消防工程概况根据五矿·万境水岸(湘潭)E地块建安工程施工合同，其消防工程为发包人指定分包工程，我方负责施工的内容为预留洞口,配合其预埋安装,提供施工水电接驳点,混凝土或砂浆嵌缝、粉刷及堵补,吊模补洞,现场卫生,成品保护,验收合格后资料汇总归档等1.9电气工程概况1.9.1电气施工范围（1）电气：含电气施工图。动力及消防通道照明部分（不含栋号公共走道、电梯前室照明）以栋号总配电箱(含配电箱)为界，户内照明部分以电表箱内的出线断路器为界（不含电表箱及箱内电表、断路器，但含电表箱洞口及立管孔洞预留）；包括电气施工图、设计变更和图纸会审等相关内容；（2）弱电（电视、电话、宽带、智能化）：仅含弱电施工图的弱电系统中室内管线和底盒的预埋、户多媒体箱洞口的预留，含弱电进线套管预埋。1.9.2供配电方式本工程动力负荷采用放射式及树干式供电，住户用电采用放射式供电，住户电源由小区公用变电所提供,电梯、楼梯间照明、景观照明及风机等由专用变电所提供.公共照明、消防风机及消防电梯等消防设备采用双回路供电在并在末端切换。电压均为交流380/220V电源为三相四线加PE线，电源均由地下室经桥架沿电井敷设。消防用电设备应采用专用的供电回路，其配电设备应有明显标志。1.9.3线路敷设151 配电干线的线路采用难燃PC管保护，室内线路采用PVC管保护，楼梯间及电梯机房线路采用镀锌钢管保护，电气管线根据实际情况在地板、顶板、顶棚或墙内暗敷。1.9.4电器安装高度与其它单极、双极、双控开关安装高度为1.4m，双联二、三极插座及电视电话网络插座安装高度为0.3m,卧室空调插座、洗衣机防溅插座安装高度1.4m，客厅空调插座安装高度0.3m，配电箱距地1.8米暗装。1.9.5弱电安装弱电部分（除消防火灾报警外）只予埋暗管。1.9.6防雷与接地：本工程属于三类防雷建筑，在小屋顶女儿墙装设一圈￠12镀锌圆钢避雷带，利用屋面女儿墙上的金属镀锌圆钢做接闪器，利用二根柱子主筋（￠>16）焊接作为引下线，利用基础钢筋网作为接地极，作为引下线的柱子钢筋与避雷带和接地极焊接，在不少于两处的引下线距地面0.5m处设置连接板,以便测量接地电阻值，预留电阻测试板和人工接地连接板并引出散水外，本建筑采用综合接地系统，接地电阻≤1欧姆，当接地电阻不能满足要求时，增设人工接地极。1.9.7本工程采用总等电位联结应将建筑物内保护干线、设备进线总管等进行联结，总等电位联结线采BV-25mm导线。有淋浴室的卫生间采用局部等电位联结，从适当地方引出两根大于∅16结构钢筋至局部等电位箱(LEB)，局部等电位箱暗装，底边距地0.3m。将卫生间内所有金属管道、金属构件联结。具体做法参见国标图集《等电位联结安装》02D501-2。所有等电位联结箱均利用柱内两根大于∅16主筋上与避雷带下与接地装置有效连接。电梯机房设等电位联结箱(LEB),电梯电气设备及导管,线槽的外露可导电部分均必须可靠接地。接地支线应分别直接接至接地干线接线柱上,不得互相连接后再接地.1.9.8电气主要实物量主要电气材料汇总表序号名称规格单位数量1住户配电箱PZ-30个4302电源进线箱PXF个31151 3双电源切换开关箱HSQX个944照明配电箱PZ30-个65应急照明配电箱PZ30-个76LED单管荧光灯16W套5117LED双管荧光灯2*16W套278LED带蓄电池单管荧光灯16W套1199T8LED型直管日关灯12W~16W220V套542210浴缸灯套36011LED型吸顶灯8W220V套75212LED型吸顶灯（带蓄电池）8W220V套42813LED型双头灯（带蓄电池）2*5W220V套71914LED型出口指示灯（带蓄电池）3W220V套28815LED型疏散指示灯（带蓄电池）3W220V套26716单联翘板式暗开关250V10A个382317双联翘板式暗开关250V10A个113018三联翘板式暗开关250V10A个10919声控开关250V10A个70620单相三极加二极暗插座250V10A安全型个718421单相三极暗插座（洗衣机防溅型）250V10A安全型个43222单相三级暗插座（空调用）250V10A安全型个164823局部等电位联结箱LEBHD=0.3m86*86个83724导线BV10mm2米65368151 25导线BV4mm2米16511626导线BV2.5mm2米17874427导线BV25mm2米216028导线BV16mm2米40029PC难燃塑料管管DN40米660630PVC管DN15米3329031PVC管DN25米5209232PC难燃塑料管管DN25米2186133PC难燃塑料管管DN20米912334PC难燃塑料管管DN15米18035PC难燃塑料管管DN32米200036镀锌钢管DN20米1173637金属线槽50*50米15638镀锌扁钢40*4米376039镀锌圆钢Φ12米156040各类桥架米大量41各类电缆米大量151 2、工程特点2.1质量标准要求高本工程代表着企业的形象，其重要性不言而喻。我们将质量目标确定为：在工程质量一次性验收合格的基础上，创湖南省优质工程，争创“芙蓉奖”。如何加强总承包管理，进行严格的过程控制、程序控制和环节控制，实现主体结构优质，抓好装饰装修工程质量，通过“过程精品”，把本工程建造成为一流的艺术精品，是本工程施工控制的重中之重。2.2工期较紧张本工程共六栋高层住宅主体地上十八层，后期装饰装修工程量大，工序繁多，每单栋仅有360日历天时间，施工工期较紧张。如何通过严密紧凑的计划管理，进行科学的策划、组织与管理，制定有力的保证措施，合理及时的投入人、财、物，科学高效地组织、协调与控制各专业的穿插施工，确保工程按期完工，是本工程施工控制的重点。2.3现场规划难度大地下室区域因开挖范围较大，现场大临并没有太多地方可以布置，故需要对整个工程的各阶段的施工部署进行科学的调整，合理进行现场平面的布置，解决好道路交通、材料设备供应与堆放、现场办公与生产临设、施工机具进出场与安装等问题，处理好施工生产和安全设施之间的关系，才能创造良好的安全文明施工环境和作业条件，确保达到湖南省安全文明工地标准。2.4施工总承包能力要求高本工程实行施工总承包，各个施工阶段都将有众多的专业队伍进行交叉作业，协调配合的面多量广，其协调配合的好坏对工程进度、质量、安全、文明施工都将起到决定性的影响。因此，总包单位应如何珍惜业主赋予的总包地位，在业主和监理的支持、指导下，站在工程全局的角度，对各专业进行通盘策划、高效组织和有效的管理，使各单位形成一个团结、协调的有机整体来实现业主利益，圆满实现整个工程的各项奋斗目标，这既是实施本工程的难点，也是必须考虑的重点。2.5不利气候影响大开工日期已临近年末，施工期间将受到冬季的影响，对本工程地下室施工极为不利，因此制定科学合理、切实可行的冬季施工方案，是实施本工程必须考虑的重要内容。151 3、施工部署根据《建设工程项目管理规范》及《五矿·万境水岸（湘潭）项目管理策划书》的要求成立项目经理部，项目经理部由项目经理、项目副经理、技术负责人以及技术、施工、质量、安全等其他管理人员组成。为实现施工管理目标，在全公司范围内选派具有类似工程施工经验的项目经理和项目作业班子人员进驻现场进行施工，以严肃履行公司与业主合同为宗旨，项目经理全面负责工程的质量、进度、资金控制，督促安全生产、文明管理及内外施工生产协调。为了加快工程进度，各栋同时施工，同时各栋都配足足够的施工设备和人员。3.1项目组织机构及各岗位职责3.1.1项目经理部组织机构图:（见附图一）3.1.2管理人员岗位职责:（1）项目经理岗位名称项目经理岗位人员设置目标全面完成项目部管理目标职责一职责表述：项目管理工作工作任务1、贯彻执行法律法规、公司管理制度；2、代表公司履行合同；3、制定、分解项目管理目标；4、组织制定项目部管理制度；5、组织落实项目所需各种资源；6、运行、纠编、总结各项计划、管理制度；7、履行安全、质量法定职责；8、沟通、协调关系；151 9、全面完成项目管理目标。职责二职责表述：预结算管理工作任务1、制定落实项目部经营、物资、财务管理制度；2、组织编制和审核主合同施工图预算、组织编制竣工结算；3、审核分包结算；4、负责项目部商务管理；5、配合公司、组织项目部招标工作。职责三职责表述：物资管理工作任务1、组织管理物资采购、验收、使用、处置；职责四职责表述：成本管理工作任务1、组织项目成本预测、策划、分析、控制；职责五职责表述：其他工作任务1、执行公司、业主及监理下达的其他指令。（2）生产经理岗位名称生产经理岗位人员设置目标管理生产、协助安全（文明施工）、质量管理等职责一职责表述：生产管理工作任务1、贯彻执行法律法规、公司管理制度；2、参与编制生产计划；3、审核资源计划；151 4、组织实施生产计划；5、负责各项资源的调度、管理；6、审核工程任务单及资金需求计划；7、履行安全、质量法定职责；8、协助项目经理沟通协调关系；9、协助项目经理完成管理目标。（3）技术负责人岗位名称技术负责人岗位人员设置目标管理施工技术职责一职责表述：技术管理工作任务1、贯彻执行规范、规程、标准、管理制度；2、组织图纸自审、会审工作；3、组织编制施工组织设计、专项方案等；4、组织技术交底工作；5、组织落实项目检测、试验工作；6、负责技术工作的总结、评比工作。7、组织办理现场签证职责二职责表述：安全、质量管理工作任务组织落实有关安全、质量的技术管理工作。职责三职责表述：进度管理151 工作任务协助生产经理实施进度管理。职责四职责表述：成本管理工作任务协助成本管理。职责五职责表述：工程测量工作任务组织相关人员及时完成测量定位、放线、变形观测及复测工作。职责六职责表述：其它工作任务协助项目经理完成管理目标。（4）安全总监岗位名称安全总监岗位人员设置目标管理安全质量，协管生产、施工技术职责一职责表述：安全、质量、文明施工管理工作任务1、贯彻执行法律法规、公司管理制度；2、监督安全员、履行职责；3、拟定检查计划，组织实施检查；4、拟定教育、培训计划，并组织实施。职责二职责表述：事故处理工作任务1、参与处理安全事故及重大工伤事故；2、参与处理质量事故。职责三职责表述：其他151 工作任务1、配合业主、监理上级检查部门、行政主管部门检查、管理；2、协管生产、施工技术；3、协助项目经理完成管理目标。（5）办公室主任岗位名称办公室主任岗位人员设置目标负责工会、办公室、后勤保卫、外协工作职责一职责表述：工会、办公室工作工作任务1、贯彻执行法律法规、公司管理制度；2、制定项目部工会工作计划；3、实施、纠编、总结工作计划；4、综合管理办公室工作；5、审核劳动合同的签订、变更、终止；6、审核员工异动手续；职责二职责表述：后勤保卫工作工作任务1、负责办公区、生活区的管理工作；2、负责执勤、保卫管理工作；职责三职责表述：其他工作任务1、负责地方关系的沟通、协调工作；2、协助项目经理完成管理目标；151 （6）施工员岗位名称土建施工员岗位人员设置目标管理责任区的安全（文明施工）、质量、进度、成本、技术、内部协调职责一职责表述：安全（文明施工）管理工作任务负责其分区范围内的安全（文明施工）。职责二职责表述：质量管理工作任务督负责其分区范围内的施工质量。职责三职责表述：进度管理工作任务实施其分区范围内的进度计划。职责四职责表述：成本管理工作任务负责其分区范围内的成本管理。职责五职责表述：技术管理1、参与图纸自审、会审工作；2、参与编制施工组织设计、专项方案及施工方案等；3、参与本栋号的技术交底工作；4、负责本栋号的混凝土、砂浆试件留设、养护工作；职责六职责表述：其它工作任务负责其分区范围及项目部内部协调工作。（7）技术员岗位名称技术员151 岗位人员设置目标负责现场的技术管理工作，协助技术负责人进行质量、进度和成本管理职责一职责表述：技术管理工作任务1、参与图纸自审、会审工作；2、参与编制施工组织设计、专项方案及施工方案等；3、负责技术交底工作；4、负责现场的经济签证、技术核定等工作；5、配合资料室完成本栋号的检验、试验工作；职责二职责表述：质量管理工作任务1、参与工序质量控制；2、负责工序交接流程管理；3、参与隐藏工程验收；4、进行质量预控管理。5、分阶段验收的汇报材料职责四职责表述：其它工作任务1、完成领导交办的其他工作（8）测量员岗位名称测量员岗位人员设置目标负责测量工作151 职责一职责表述：测量技术管理工作任务1、编制测量方案；2、编制测量仪器台帐；3、编制测量仪器检校计划，并负责实施。职责二职责表述：定位、放线、标高测量及变形观测工作任务1、负责工程的定位测量工作，并形成书面文件；2、负责工程的放线测量工作，并形成书面文件；3、负责工程的标高测量，并形成书面文件；4、负责基坑支护的变形观测，并形成书面文件；5、负责工程及塔吊的沉降观测，并形成书面文件。职责三职责表述：其它工作任务1、参与工程质量检查工作；2、参与与工程测量相关的工程计量工作；3、完成部门负责人及领导交办的其它工作。（9）安装施工员岗位名称安装施工员岗位人员设置目标负责安装工程施工管理职责一职责表述：安装工程施工管理工作任务1、做好技术交底、并进行过程控制；151 2、完成材料、设备进场的验收3、负责各专业之间的工序衔接及配合协调工作；4、负责安装工程的安全、质量管理；5、做好各专项施工方案，协助技术负责人编写施工组织设计；6、做好隐蔽工程的报验、审批及记录，做到及时签证；7、协助资料部门收集、整理、归档资料。职责二职责表述：计量工作工作任务1、每月按时签报工程任务量；2、配合预算员做好作业队的中间结算和与业主的结算；3、与设计、监理、业主沟通、联系、协调。职责四职责表述：其他工作任务1、完成领导交办的其他工作。（10）机械员岗位名称机械员岗位人员设置目标负责工地临电、临水及设备的正常运行职责一职责表述：临水、临电及安全用电工作任务1、负责施工用电及用水的布置；2、负责办公区、生活区的用电安全、维护及监督；3、负责各级配电及所有配电箱的日常巡视、检修。151 职责二职责表述：设备管理工作任务1、负责设备的进场验收及配件清点；2、负责工地所有设备的日常巡视及维修；3、负责建立设备及收集设备运行记录。4、负责协调项目部与各设备租赁公司的人员调配。（11）安全员岗位名称安全员岗位人员设置目标责任区域内安全及文明施工管理职责一职责表述：安全技术管理、教育与培训工作任务1、参与施工组织设计、专项方案、安全技术措施等技术文件中安全生产、文明施工内容的编制，并监督执行；2、实施安全生产的宣传、教育和培训工作。职责二职责表述：施工现场安全管理工作任务1、对责任区内支模架、外脚手架、“四口五临边”、临时用电、卸料平台等危险源、个人防护用品进行巡查、验收，对不符合要求处取证（照片），开具整改通知单，督促整改，消除安全隐患；2、对责任区内塔吊、人货电梯安拆、升节、附墙旁站监督，对悬挑式卸料平台安拆进行旁站监督；3、制止违章指挥、违章作业；151 4、每日对重大危险源巡查不少于两次，每周检查不少于1次，记录安全日志，填写检查记录并建立台账；5、参与安全专项检查。职责三职责表述：文明施工管理工作任务1、对责任区内平面布置进行检查，督促整改；2、迎接建设单位月检，监督责任区内文明施工符合要求。职责四职责表述：其他工作任务1、发生安全事故迅速组织抢救，保护现场并及时上报，参加安全事故的调查和处理；2、编制、收集、整体、归档安全管理资料；3、实施安全奖惩；4、领导交办的其他工作。（12）质量员岗位名称质量员岗位人员设置目标质量管理职责一职责表述：质量管理工作任务1、对技术交底的执行情况进行检查；2、负责施工质量过程控制；3、负责检验批专检工作，检查轴线、标高、垂直度、平整度、截面尺寸等规范要求的项目进行检查，形成检查记录；151 4、负责检查隐蔽工程施工情况，专检合格后，组织监理方验收；5、参与质量事故调查分析；6、作砼开盘鉴定，检查商品砼坍落度，督促施工班组按要求做砼、砂浆试块；7、积极迎接建设单位月检，做好构件实测实量及相关资料。职责二职责表述：其他工作任务1、参加项目部生产例会，对存在的问题提出纠正和预防措施；2、对质量行为进行奖惩；3、领导交办的其他工作。（13）预结算员一岗位名称预结算员岗位人员设置目标负责预结算和协助成本管理、对外联系职责一职责表述：预结算管理工作任务1、收集整理相关价格信息、定额及软件、政策文件等；2、负责及编制主合同施工图预算及竣工结算书；3、管理本人使用的预结算软件；4、配合项目签证、索赔；5、合同管理工作；6、负责及协助办理内部结算。职责二职责表述：劳务、采购等招标工作151 工作任务1、配合公司进行劳务等招标；职责三职责表述：协助成本管理工作工作任务1、协助分析项目预算成本和实际成本；2、负责及协助办理、复核内部结算；3、建立分包结算台帐；4、收集、整理、分析相关资料；5、协助现场成本控制、监督；6、协助项目阶段性成本核算、提供相关数据。职责四职责表述：其他工作任务领导安排的其他工作。（14）预结算员二岗位名称预结算员岗位人员设置目标负责成本管理、对外联系和协助办理预结算职责一职责表述：预结算管理工作任务1、收集整理相关价格信息、定额及软件、政策文件等；2、编制主合同施工图预算；3、协助编制主合同结算书；4、管理个人使用的预结算软件；5、合同管理工作；6、主抓项目签证、索赔。职责二职责表述：成本管理工作工作任务1、牵头分析项目预算成本和实际成本；2、现场成本情况的拍照、分析及处罚执行；151 3、协助办理、复核分包结算；4、建立分包结算台帐；5、收集、整理、分析相关资料；6、牵头对项目进行阶段性盘底。职责四职责表述：其他工作任务1、按主合同的付款节点编制进度款报表；2、每月按实际完成情况向公司编报相关报表；3、参与信息化管理工作；4、领导安排的其他工作。（15）资料员岗位名称资料员岗位人员设置目标技术资料管理职责一职责表述：技术资料管理工作任务1、项目部所有技术资料的收集、发放等管理；2、材料报验；3、原材料、试块等的试验；4、竣工资料的归档及移交职责七职责表述：其它工作任务协助技术负责人完成其它事情。（16）会计岗位名称会计151 岗位名称设置目标编制报表，财务分析职责一职责表述：编制汇总报表工作任务1、编制报表；2、配合年度报表的审计。职责二职责表述：财务分析工作任务1、提供财务资料；2、编写财务分析资料。职责三职责表述：完工项目财务核算工作任务1、负责完工工程项目财务核算；2、负责完工工程项目财务报表；3、负责完工工程项目财务资料管理。职责四职责表述：其他工作任务1、负责配合审计、财务检查；2、领导交办的其他工作。（17）出纳员岗位名称出纳员岗位人员设置目标资金管理职责一职责表述：财务出纳工作任务1、登记银行日记帐、现金日记帐；2、其他重要资料的管理。职责二职责表述：网银出纳工作任务1、填制资金支付电子凭单；151 2、银行回单的收取、归档；3、编制资金周报。职责三职责表述：其他工作任务1、负责财务资料的装订；2、负责财务档案的归集、整理、移交等管理工作；3、所有银行帐户信息管理；4、付款审批表的送签；5、领导交办的其他工作。(18)材料员岗位名称材料员岗位人员设置目标负责物资管理工作职责一职责表述：材料采购管理工作任务1、组织编制材料年度、季度、月采购计划；2、落实并按物资需用计划采购材料；3、负责制订材料管理制度；4、组织市场调查、做好市场价格询价、比价台账；5、负责建立合格供应商台账，并负责对其评价。6、配合公司进行材料的招标工作职责二职责表述：材料现场管理工作任务1、牵头对现场材料的管理和监督；151 2、成本控制。职责三职责表述：其他工作任务1、领导交办的其他工作。（19）仓管员岗位名称仓库保管员岗位人员设置目标材料质量、计量管理职责一职责表述：材料验收与发料工作任务1、严格对采购的材料的质量进行检查；2、认真办理入库验收，做到数据真实；3、建立入库、发料台账，做好月报表；4、对仓库材料的整理；5、限额发料。职责二职责表述：其他工作任务1、领导交办的其他工作。3.2施工准备和部署3.2.1施工技术准备:序号准备内容1建立与业主.设计.监理等单位的联系渠道，保持联系畅通151 现场技术准备2图纸自审和会审，收集各项技术资料，准备好各种施工规范3编制实施性施工组织设计和项目质量保证计划，并送有关部门审批4制定各项工程技术措施，组织技术、安全、文明施工交底5预算员做好施工预算及分部工程工料分析6主要构配件及时统计计划，提出加工定货数量规格和需用日期7现场生产准备落实施工现场平面布置，做好施工前的各项准备工作8利用原有场内道路，按平面布置作好场内外的接口道路，材料堆放场地进行级配砂石压实或砼硬化9通过现场详细勘察和计算，确定用电、用水计划，按平面布置作好水.电线路的敷设，建立施工排污系统10按照平面布置，搭设好加工、设备及材料仓储临建棚仓11施工设备基础，有计划逐步安装机械设备，调试运行12制定测量方案，会同建设单位.监理工程师或规划部门共同检验与确认红线桩和标准水准点后，即可放线建立轴控网和基准点3.2.2施工现场准备（1）会同业主、监理代表重新复核现场各控制点和控制线，并进行放线测量，采用全站仪、水准仪布设施工平面控制网及高程控制点，并做好控制网点的保护。（2）清除现场障碍物。（3）搭设临时设施：铺设施工排水，排污主管的下水管道。铺设临时施工道路、架设临时供水、供电线路。设置钢筋加工场，安装配套加工成型设备。设置木工加工场，安装配套加工成型设备。3.2.3准备投入的主要大型施工设备（1）土方施工设备：1m3斗反铲挖掘机2台，自卸汽车6台。（2）混凝土施工设备：混凝土采用商品混凝土，开工前联系好商品混凝土搅拌站。地下室混凝土浇注采用HBT80C-60型砼输送泵4台，主体混凝土浇注采用HBT80C-60型砼输送泵2台。（3）钢筋加工机械：钢筋调直机4台，切断机4台，弯曲机8台。（4）焊接设备：B2-500焊机2台，钢筋对焊机2台。（5）砂浆搅拌设备：卧轴式砼JDY-500搅拌机6台。（6）垂直运输设备：QTZ5016塔式起重机4台，人货电梯6台。主要设备使用情况详见第十二章“主要机具使用计划表”。3.2.4施工区段划分151 根据合同范围以及单体工程现场分布情况，按照塔吊作业范围，划定本工程施工区段。本工程小高层住宅划分两个施工区段：Ⅰ区(1#、2#、3#楼)、Ⅱ区(4#、5#、6#楼)，每个施工区段布置两台塔吊，地下室根据现场实际情况按后浇带位置分别划归Ⅰ区和Ⅱ区；11栋4层联排别墅根据甲方启动时间另做安排。每个施工区段组织一支相对独立的主体劳务作业班组和其他专业施工班组。3.2.5各劳务分包班组及分包范围划分（1）地下室及主体结构施工班组：负责分包范围内的模板、钢筋、混凝土浇注、砌体工程、粗装修（内外墙抹灰及收口等）。（2）水电施工班组：负责自分包范围内的给排水及电气工程安装。（3）保温施工班组：负责分包范围内的保温工程。（4）防水施工班组：负责分包范围内的地下室、室内、屋面防水工程。（5）脚手架施工班组：负责各自分包范围的外脚手架安拆和防护架安拆并提供架管、扣件、挑板等相关构配件（包括支模架用架管、扣件、顶撑等）。3.2.6施工阶段的划分本工程划分为三个施工阶段，即地下室施工阶段，主体施工阶段，装饰装修施工阶段；（1）±0.000以下结构施工包括地下室土方开挖、基础施工、地下室施工、地下室防水、土方回填等。（2）±0.000以上结构施工包括地下室以上高层住宅部分的钢筋混凝土主体结构、围护填充砌体。（3）装饰施工阶段包括室内外装饰工程、屋面防水工程、室外附属工程，外墙内保温工程等。由于施工面积大，施工工艺复杂，工期较短，为了按时、按质、按量完成施工任务，每个施工区域都设置独立的钢筋加工、木工制作、垂直运输设施，均按独立的配电回路配电。151 4、主要工程施工方案151 4.1施工测量本工程选用一台全站仪和一台光学经纬仪进行平面定位和控制铅垂度，3台自动安平DS2200水准仪进行标高测量。4.1.1施工测量准备工作：会同业主、设计人员作好建筑物的定位工作，仔细熟悉设计施工图的尺寸、方位及定位依据，对业主提供的有关水准点及建筑物的控制线进行认真的测量核对，熟悉施工现场环境，编制详细测量计划指导书；校核、保养好测量仪器，确保测量仪器准确。4.1.2建立平面控制网：本工程采用矩形控制网，根据业主提供的坐标控制点和测量记录资料，利用全站仪，按一级小三角法建立本工程范围内的控制网，各控制坐标点均按测量规范要求埋设标志并加以保护，同时做好测量成果记录。4.1.3轴线控制：（1）基础工程施工时，采用外控法，在地面上的适当位置设置三个控制点，通过全站仪将各施工段的控制轴线引测到基坑操作面上，用经纬仪和钢尺配合放线，设轴线控制桩建筑定位要经项目技术负责人组织复核后方可放线。（2）外装饰时，用激光经纬仪控制建筑物各个阳角的垂直度，要求全高偏差不大于15mm(规范规定为H／1000，但不大于30mm)。（3）标高控制：依据甲方提供的水准点，在施工现场设三个半永久性水准点，水准点的位置必须牢固稳定，不沉降，不变形。±0.000以下用水准仪直接测定标高，±0.000以上标高从建筑物每层中间两侧的各一个柱子上设标高控制点，用50m钢卷尺引测至施工层。4.1.4施工抄平放线（1）基础施工抄平放线1）基础：根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连接相应的轴线。2）用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。3）基坑坑底开挖宽度通线校核，坑底深度经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设置轴线，基础边线及高程标记。在垫层面上放出（弹墨线）墙或基础平面尺寸。4）基础模板完成后，按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示（在竖向钢筋上用红漆油标示），柱的轴线的边线标记，延长线引至基础边线外，方便施工复核。151 5）基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关柱等截面尺寸线，预留孔洞、管道、埋件等按施工图纸在相应的位置上放出有关的标识（包括标高和截面等几何尺寸）。（2）主体结构施工抄平放线1）结构平面的施工线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，特别±0.000层引测必须复核无误后做标记。再根据各层施工平面图片图放出相应的轴线及柱、梁和各种洞口等平面位置。2）高程施工测量：各层墙、柱筋接驳安装完毕后把水准点结合每单元建筑物各层相应的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在墙.柱筋上相应位置标上梁（板）底及板面等的标高标记（包括：楼板的跌级、斜水和预埋件等）。在拆除模板后把水准点标高精确引到柱上并选择便于向上传递位置作好标记。3）砌砖的施工抄平放线：框架结构工程砌砖前，将平水标高引测在混凝土墙.柱的一定高度位置上，与混凝土墙（柱）相连接的墙体相应位置放出墙体的垂直边线，窗台、窗顶、门顶、洞底、顶等标高、作为砌砖的依据。（3）装饰施工抄平放线1）室内装饰：根据建筑施工图弹出相应全部墨线，包括脚线.墙裙线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯、步级等的墨线。2）外墙装饰：按图放出凹凸线、门窗顶、窗台线、立边线、装饰线、外墙裙、女儿墙压顶线等的通光和平面及大小的控制线。151 4.2地下室施工方案151 4.2.1土方工程在我方进场施工时，建设方已将E地块地下室内土方开挖至绝对标高31.4m，且地下室边坡支护工程已完，工作面充足。我方所负责施工的土方工程，只需从31.4m清理至各栋号及地下室的设计基底标高。地下室独立基础与基础梁采用单独开挖的方式。在各施工板块的独立基础与基础梁开挖时，将后浇带同时开挖，后浇带开挖深度比设计深度低0.7m，用于日后建筑垃圾的回填以及地下室底板施工过程中的排水。151 4.2.2基坑支护根据现场情况、地勘报告及开挖放坡本工程基坑边坡采用土钉墙+喷锚进行支护。具体做法见边坡支护专项设计方案及施工方案。151 4.2.3地下室施工期间排水工程基坑上方沿基坑一周做宽×高=50×300mm的C10混凝土反沿，防止地面雨水进入基坑内，在基坑下部沿护坡底部挖一500mm宽排水沟，底部用C15砼抹面，防止雨水沿护坡进入基坑内；根据现场情况在后浇带位置设置砖砌排水沟，并在排水沟端部设集水井，用6台φ200的污水泵由基坑内集水井抽至地面的排水沟内；所有排水通过流泥井，将水导入下水干管。4.2.4确定施工方案划分施工区段由于本工程地下室面积大，按后浇带将地下室划分为二大施工作业区域，采用分段流水作业（分区详见下图）。各分项工程按施工底板土方人工清底→垫层浇筑→底板承台砖胎模砌筑施工→钢筋加工、绑扎→地下室底板砼浇→剪力墙模板、钢筋施工等进行流水施工，并组织同时施工。该方案只要协调好各工种工序之间先后关系和搭接是比较理想的，也是切实可行的，符合本工程工期紧的要求。151 E地块地下室作业区域划分图地下室由二个劳务队伍负责施工，见上图，各个劳务队负责的区域为阴影部分与非阴影部分。阴影部分为i区，非阴影部分为ii区。其中：i区分为3个施工板块，即图中的i-1、i-2、i-3；ii区分为5个施工板块，即图中的ii-1至ii-5；后浇带共分为12段，图中用字母A-M标示。地下室施工采取后浇带绑定施工板块、施工板块绑定各栋号基础的施工方法。即某一栋号的基础连同该栋号周边的施工板块以及后浇带同时开挖施工。6、各施工板块及区段的施工顺序根据建设方提供的各栋号桩基移交场地时间，如下：E-6#栋12月26号、E-5#栋13年1月5号、E-3#栋13年1月10号、E-2#和4#栋13年1月2号。可以拟定各栋号基础的施工顺序为：E-6#栋→E-2#栋→E-4#栋→E-5#栋→E-3#栋。（E-1#栋为地下室范围外，暂不考虑）按照各栋号基础的施工顺序，拟定地下室各施工板块以及后浇带施工顺序如下：E-6#栋基础+ii-5施工板块+M、G段后浇带E-2#栋基础+i-2施工板块+B、C段后浇带E-4#栋基础+ii-2施工板块+H、D、E、J段后浇带E-5#栋基础+ii-4施工板块+K、L段后浇带E-3#栋基础+i-1施工板块+A段后浇带i-3、ii-1、ii-3这三大施工板块，为独立的平行施工路线，与各栋号基础施工并不冲突，如场地允许，则可进行单独施工。剩余F段后浇带，并入i-3板块施工范围。4.2.5测量定位工程（1）平面控制根据五矿•万境水岸(湘潭)E地块地下室总平面图a版所提供设计数据，结合实地的施工情况要求，以湘潭嘉盛房产2012年12月18日邀请湘潭市测绘局在现场测设的5个测量控制坐标点为基准，利用全站仪进行引测。地下室工程，基础施工轴线控制直接采用基坑外控制桩两点通视直线投法，向基础平台投测轴线（采用三点成一线及转直角复测），再按投测控制线引放其他细部施工控制线，且每次控制线的放样必须独立施测两次，经校核无误后方可使用，进行下一道工序。151 轴线具体做法：根据二级控制点组成的整体控制网络，首先到控制点上架好全站仪，对好后视点（直接查轴线柱子中心坐标算角度算距离）后直接放线，将主轴线投射到垫层上，每次放线都要复核二级控制点，使其能够在精度误差许可范围内闭合。然后利用正倒镜分中法投测其他细部尺寸，各层平面放出的细部轴线，特别是柱、剪力墙的控制线必须校核无误，以便检查结构浇筑质量和以后的进一步施工。（2）高程控制1）利用业主提供的水准点高程为依据（绝对标高：37.30相对标高：±0.000）；2）高程引测：现场施工期间临时水准点八个，四个为永久水准点，水准测量的容许误差按国家测量规范三等水准测量标准。3）地下室层高控制：高程的竖向传递采用钢卷尺沿铅垂直线方向，向上量至施工层，画出+0.5米数的水平线。同一施工层的竖向高程传递点不得少于3个，以便相互校核。（3）垂直度控制工程质量要求分层竖向轴线偏差为±5mm，竖向轴线的垂直偏差为±20mm且≤H/1000。轴线施测采用“外控法”或“内控法”用全站仪或铅锤从底部基准点引至顶板，偏差不大于3mm，不允许累积误差。（4）测量定位点的处理与定期校核控制点桩位周围以木板浇混凝土围成一个1.2m×1.2m的封闭区域，木板刷以红白相间的油漆并挂上醒目标记，除此以外，一个月对桩位进行一次检查校核，以减小误差。4.2.6地下室防水工程1）防水材料的选用：本工程地下室底板防水材料为柔性RMO防水涂层，侧壁防水材料为渗透DPS防水液。2）材料说明：渗透结晶型（DPS）防水材料为碱激活的化学渗透液，属无机材料。根据检测，一块混凝土内布所含的碱量至少是表面区域的361倍。DPS能够渗入到混凝土内部并与碱在有水条件下发生化学反应生成硅凝胶，其独特的渗透作用及与碱的化学反应，形成更多的粘性胶，覆盖毛隙孔道，充满小的孔隙。这层硅凝胶水化变成坚固、透气、玻璃针状结构的晶体充满混凝土内的所有毛细孔隙。其生成物成为混凝土永远的一部分而不仅仅是表面的涂层。只要有水和碱存在的条件下，该过程就会不断重复，直到混凝土完全被密封。因此它可以永久防水防潮、抗冻、抗渗、并缓解混凝土碱骨料反应，密封过的混凝土仍然能够“呼吸”。151 RMO防水材料全称原意为修补灰浆与涂覆层浓缩液，RMO浓缩液是一种用作普通水泥改性的专利混合物。它给与普通水泥以不寻常的独特的特性，是其他混合物或改性剂所不能比拟的。3）防水工程施工工艺、地下室底板防水施工工艺：地下室底板防水施工工艺流程：垫层施工→RMO防水施工→保养交接→····→地下室底板混凝土浇捣→渗透结晶型DPS喷涂施工地下室底板防水施工要点：混凝土垫层需压光处理，地下室独立基础、地梁底及侧面需用砂浆找平压光；RMO防水施工工艺：在基面无明水的情况下（即相对湿度在10%—90%，如有明水，必须先吸干明水再进行施工）用RMO：水：水泥：石英砂=1：0.5：0.6：0.6的RMO混合物刮涂两遍（第二遍必须待第一遍表干后才等施工，成型厚度为0.4—0.6mm。承台底可不进行，地梁底及侧面全刮）。混凝土垫层RMO防水施工完成后需进行自然养护，3天后进行下道工序施工；底板混凝土浇捣初凝至终凝时间段（能上人且不伤结构），即进行DPS喷涂，养护一小时不上人且不淋水。、地下室剪力墙防水施工工艺：地下室剪力墙防水施工工艺流程：151 剪力墙模板拆除→剪力墙水平施工缝打磨或修补平整→对拉螺杆切平于砼面→对拉螺杆RMO封堵→剪力墙水平施工缝防水施工→DPS喷涂→土方回填地下室剪力墙防水施工要点：地下室剪力墙模板拆除后，对拉螺杆应切平混凝土墙面，便于RMO防水防锈处理；DPS喷涂施工，首先用铲刀、钢丝刷、高压枪将施工基面的浮渣、污迹、疏松处清理干净；用清水冲洗所有施工基面，不能有松动物以及浮渣；在基面无明水的情况下（即相对湿度在10%—90%）用搅拌器将DPS搅拌3~5分钟出现泡沫为止，再用喷雾器或高压清洗机喷涂。、后浇带两侧施工缝及剪力墙水平施工缝防水施工：待底板上顶板支模架拆除及垃圾清理干净，可进行底板后浇带两侧施工缝防水施工。底板后浇带两侧施工缝及剪力墙水平施工缝防水施工工艺：基面清洗→DPS喷涂→贴无纺布→RMO混合物涂刷两遍待结构封顶后，将进行剪力墙两侧施工缝及结构裂缝防水施工：两侧呈“U”型切割→基面清洗→DPS喷涂→DPS加水泥分次拍平对于剪力墙结构裂缝，也可于地下室剪力墙抹灰前采用灌浆方法处理。剪力墙及底板后浇带两侧施工缝及剪力墙水平施工缝防水施工要点：对于需在背水面施工结构裂缝，对裂缝两侧进行切割，割槽完成后形状为“U”字形（以2.5mm×1.5mm为标准，在不损伤钢筋的情况下浮动），再对切槽及整个后浇带基面进行清洗干净，确保整个基面、切缝内及周边均无任何污垢、浮尘等。待其干燥（无明水即可）后用DPS进行喷涂，再用DPS加水泥进行补缝，分2到3次拍平，补平切槽。151 对于需在迎水面施工的后浇带施工缝及剪力墙施工缝，先进行基面处理，要求平整，无松动物。再用RMO涂料贴布加强。4.2.7施工缝防水工程（1）地下室侧壁水平施工缝结构防水处理水平施工缝浇筑砼前，将其表面浮浆和杂物清除，设置钢板止水带，水平施工缝设置在剪力墙与筏板基础衔接部位（高出底板300mm）和剪力墙与顶板衔接部位（设置于梁底）,施工详见下图；地下室底板、顶板混凝土根据后浇带位置分区域浇注，每个区域混凝土一次浇注完毕，不设置垂直施工缝；地下室侧墙水平分层浇注，不设置垂直施工缝。（2）地下室后浇带结构防水处理地下室侧墙后浇带防水：地下室底板后浇带防水：151 （3）穿墙管道的防水施工在防水层施工前，应将套管内表面清理干净，待套管内管道安装完毕后，在两管间嵌入内衬填料，端部采用密封材料填缝，柔性穿墙时，穿墙内侧采用法兰压紧，管外侧防水层铺设严密，不留接槎。（4）埋设件防水预留地坑、孔洞、沟槽内的防水层，与孔外结构防水层保持连续。固定模板用螺栓与穿墙套管应满焊止水环，拆模时将伸出墙外的钢筋头用氧焊，沿墙面烧掉，之后用防水砂浆填平洞凹，若是地下室外墙，则需另附加一层涂料防水层，附加涂料防水层范围是以钢筋头为中心，10cm为半径的圆形范围内，厚度为1.5mm。4.2.8地下室脚手架工程本地下室工程采用落地式扣件双排钢管脚手架。（1）扣件式钢管双排脚手架脚手架搭设前，项目部应编制脚手架工程施工方案，根据脚手架工程有关要求，逐级向搭设和使用人员进行技术交底，操作人员必须持证上岗，并组织有关人员按规范要求对钢管、扣件、脚手板安全网等材料进行检查验收。按其品种、规格分类堆放整齐、平稳，清除地面杂物。根据地基情况和搭设高度，进行地基处理，平整搭设场地，并保持排水畅通。（2）扣件式脚手架常用几何尺寸（见下表）脚手架类型排距柱距（l）步距（h）连墙件间距（L）151 竖向间距（H1）水平间距（L1）单排架1.201.201.203.0-6.04.0-7.01.451.351.50双排架0.9-1.051.501.801.301.802.001.552.002.00（3）脚手架搭设顺序放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第二步横向水平杆→连墙件或加抛撑→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆。（4）双排脚手架搭设1)立柱外径48与51的钢管严禁混合使用,相邻立柱对接不得在同一高度内,其错开的距离不应小于500mm,各接头中心距节点的距离不应大于步距的3/4。开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直到连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。当搭设至连墙件构造层时，应立即设置连墙件，立柱搭设长度不应小于1m，不少于两旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。2)搭设纵向水平杆时,纵向水平杆设置于横向水平杆之下，在杆内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧，纵向水平杆接头一般宜用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设置在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免在纵向水平杆跨中。3)横向水平杆搭设应满足脚手架板铺设要求，每一节点必须设置一根横向水平杆，并用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，外伸长度不应大于500mm。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据脚手板需要间距设置，最大间距不应大于柱距1/2，水平杆靠墙一端装饰距离不应大于100mm。4)脚手板一般应铺设在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根水平杆，并应将两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板宜采用平铺，亦可以搭接铺，但应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙距离不应大于150mm。脚手板探头应用10#镀锌铁丝固定在支承杆上，顶层操作层和第一步架必须满铺，中间每隔12m满铺一层脚手板。151 5)剪刀撑、横向支撑应与脚手架同步搭设，每道剪刀不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°—60°之间。本工程脚手架应在外侧立面整个长度和高度方面连续设置剪刀撑，其接头除顶层外，其余接头必须采用对接扣件连接。斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆上伸出端或立柱上，其扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。横向支撑的斜杆应在1-2步内由底至顶层呈之字型连续布置。除两端布置外，中间每隔6跨设置一道，连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平，并垂直于墙面设置。其垂直间距和水平间距≤6m，采用花排形式，并从底部第一根纵向水平杆处设置，距主节点距离不应大于300mm。6)扣件规格必须与钢管外径相同，扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不大于60N·m，主节点处固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等处扣件中心距节点的距离不应大于150mm，对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘，长度不应小于100mm。7）栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆内侧，上栏杆高度为1.2m。中栏杆居中设置，外排立杆内侧满挂密目安全网和设置竹篱笆挡板，最底层架板应满铺两层，竹篱笆高度不应小于1200mm。外架必须采取防雷接地保护措施，接地电阻不大于10Ω。脚手架搭设完毕后，项目部应该组织检查验收合格后，方可使用。（5）双排脚手架拆除1)脚手架拆除应编制脚手架工程拆除方案，经主管部门批准后方可实施。拆除时的安全技术措施，应由项目部逐级进行技术交底，有专人负责指挥，拆除前应清除脚手架上杂物和地面障碍物，全面检查脚手架的扣件连接，连墙件支撑系统是否符合安全要求。2)拆除顺序应逐层拆除，严禁先将整层连墙件或数层连墙件拆除后再拆脚手架，分段拆除高度差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。3)当脚手架拆除至下部最后一根长钢管的高度时（约6.5m）,应先在适当的位置搭设临时抛撑加固后拆除连墙体，当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应采取加固措施，增设连墙体件和横向支撑。4)拆除的配构件必须及时集中堆放，运至地面，严禁抛扔。运至地面的构配件，应及时检查整修与保养，并按品种、规格码堆存放，置于通风干燥处，防止锈蚀。4.2.9地下室钢筋工程本工程采用Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，钢筋焊条采用E43系列（用于Ⅰ级）和E50系列（用于Ⅱ级、Ⅲ级）焊接。（1）钢筋加工制作1)钢筋加工采用现场工厂制作加工，现场绑扎。2)钢筋制作加工的钢筋品种、规格和质量，必须符合设计图纸要求和现行国家技术标准规定，并经现场取样送检,经检验合格后方可使用。钢筋表面必须洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈。带有颗粒状或片状锈的钢筋严禁使用。151 3)钢筋制作加工的形状尺寸，依据设计图纸要求，钢筋加工前应先进行调直，使无局部曲折，当采用冷拉方法调直Ⅰ级钢筋时，钢筋的冷拉率不宜大于4％。Ⅱ、Ⅲ级钢筋不大于1％。钢筋加工允许误差，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸+10mm，弯起筋弯折位置+20mm。钢筋弯曲或弯折应符合附表规定。Ⅰ级（Ⅲ级）钢筋末端弯钩（折）要求项目技术要求钢筋末端弯钩（折）180度（90度或180度）弯曲直径d不小于2.5d（不小于5d）平直部分长度不小于3d（按设计要求）4)箍筋弯钩制作：用I级钢筋制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不宜小于箍筋直径的5倍。抗震要求的结构，不应小于箍筋的10倍。抗震受扭的结构，钢筋末端弯折角度采用135°。5)制作加工好的钢筋应分类堆放，根据不同构件，不同部位，不同规格品种、代号、用途进行标识，并有覆盖措施，免受雨水侵蚀。（2）钢筋施工工艺1）地下室底板钢筋施工①本地下室底板均为300mm厚，底板底筋采用三级钢筋直径为12@150双层双向布置，钢筋采用绑扎搭接，为保证上下板筋间距，上下板筋间设置撑脚，撑脚钢筋选用三级钢直径为14,撑脚间距为1米，呈梅花形布置。（详见下图）。②地下室底板板底保护层厚度20mm，板面保护层厚度20mm，底板下层钢筋网保护层厚度控制方法为，在现场预制不低于结构设计要求的混凝土标号的50×50混凝土小垫块，厚度同保护层厚，垫块内预埋铁丝，以便垫块的绑扎固定。2）地下室剪力墙钢筋施工①地下室剪力墙钢筋网按设计图要求布置，考虑到层高为5.45米，竖向钢筋不采用电渣压力焊，直接立至顶板标高并锚入顶板内，水平筋采用绑扎搭接。钢筋砼墙内钢筋网片之间用三级钢筋直径6，间距为600X6151 00的“S”筋拉结，并梅花状布置(设计图中另有注明者除外)，地下室剪力墙双排钢筋之间加支撑钢筋采用三级钢直径14螺纹钢筋，间距@800×800，形如矩形点式布置。②地下室外墙临土面保护层厚度为20mm，内侧保护层厚度为20mm。地下室剪力墙两层钢筋网片间设置撑筋，保证钢筋网片间的间距。③短肢剪力墙与内墙竖向钢筋伸入底板钢筋部位,加工成“L”形弯钩，固定于底板底部钢筋网片上，弯钩长度为300mm。3）地下室梁、顶板、柱钢筋施工①地下室柱钢筋施工：柱竖向钢筋直径≥Φ14采用电渣压力焊接，接头数量在同一截面不得大于钢筋总量的50％，直径<Φ14采用绑扎搭接，当柱纵筋配筋率大于3%时采用焊接箍。柱伸入底板钢筋部位,加工为“L”形固定于柱下墩底部钢筋网片上，“L”形弯曲长度均为600mm。柱的保护层厚度为30mm。②地下室梁、顶板钢筋施工：A、地下室梁筋直径大于16的优先采用机械连接或焊接接头，直径小于16的采用绑扎搭接，地下室顶板筋采用绑扎搭接，地下室梁箍筋加密区长度为梁跨的1/3。。B、地下室顶板双向板的底部短跨筋应置于下排，长跨筋放于其上。板负筋：短跨筋应置于上网上侧，长跨筋应置于其下，板负筋应弯直钩。当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内，须置于梁下部纵筋之上。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，主次梁相交处若无特殊情况，则次梁上下纵向钢筋应分别放在主梁上下纵向筋的上方，当梁宽与柱或墙宽相同时，梁外侧纵向钢筋应稍微弯折，置于柱、墙主筋的内侧。C、梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫直径25mm长10mm短钢筋，沿梁方向间距1m布置。梁的保护层厚度为30d，板的保护层厚度为20d,梁、顶板下层钢筋网保护层厚度控制方法：采用现场预制不低于结构设计要求的混凝土标号的50×50mm混凝土小垫块，厚度同保护层厚，垫块内预埋铁丝，以便垫块的绑扎固定。151 D、顶板上下排钢筋设置撑脚，撑脚钢筋选用三级钢直径14,撑脚间距1m，呈梅花形布置，撑脚如右图：4）后浇带钢筋施工本工程地下室后浇带采用3mm厚钢板止水带，后浇带处原板钢筋不断开，两侧加设钢丝网，加以相应的钢筋支撑，防止砼施工时，砼流入后浇带内，详见下图：151 5)钢筋绑扎①钢筋连接采用绑扎搭接时，须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免钢筋网歪斜变形。②其受拉钢筋的绑扎接头,搭接长度，必须符合附表规定，受压钢筋绑扎接头搭接长度取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋类型砼强度等级C20C25≥C30Ⅰ级钢筋35d30d25dⅡ级钢筋35d40d35d新Ⅲ级钢筋55d50d45d6)当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区域内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不超过50％。焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，单面焊接搭接长度为钢筋直径的10倍，双面焊接搭接长度为钢筋直径的5倍。4.2.10地下室模板工程（1）基础砖胎模151 本工程基础梁和独立基础底模及侧模均采用砖砌胎模，砖胎模施工大样图详见下图：砖胎模采用MU10烧结普通砖及M5水泥砂浆砌筑，胎模必须全部座落在地基良好的砼垫层上，砖胎模砌筑时可设排水孔，以防止明水积集对胎模造成静水压力。砖胎模砌筑必须严格控制砂浆强度以及与砖的粘结程度，要求灰浆饱满度在90%以上。在砖胎模强度达80%以上后，用粘土分层回填墙后的空隙，回填采用人工夯实，每层回填厚度为300mm，不可一次堆填。（2）梁、板、柱模板配制1）模板配制:模板配制分为墙、柱、梁侧模，梁、板承重模板。本工程模板采用12mm厚双面覆膜竹胶板，面板规格2440×1220mm，模板木楞采用60×80mm杉木楞，配制模板的木楞须加工现方。2）梁、柱模板:梁柱模板按设计尺寸，配制成定型模板，并编号、分类堆放。地下室墙侧模板采用大块竹胶板，现场配制，局部根据实际尺寸，现场割锯拼装。柱模板配制后，根据平台等截面尺寸，预留好梁口子，一次配制到板底。为保证梁柱接头位置准确无误，待平台梁板浇捣完毕后梁柱接头模板方可拆除。3）墙体大模板:墙体大模板采用φ48钢管和60×80mm杉木楞组合配制。模板面板采用10mm厚双面覆膜竹胶板，竖向龙骨采用60×80mm杉木楞＠250mm，横向龙骨采用2根φ48钢管为一排，排距为700mm。面板与骨架连接，采用M10×180平头螺栓连接固定，单块整体吊装入模。（3）模板支护：1）柱模板支护:柱模板采用φ48钢管脚手架定位、支护、加固采用60双槽钢作柱箍，间距600mm，φ12对拉螺杆，四周紧固。当柱截面边长大于600mm时，柱中应加设对拉螺杆，间距600mm。（柱模板支护见下图）151 2）梁模板支护:梁底板垂直支撑采用φ48钢管与早拆体系支撑共同支护。主梁支撑采用一排两根φ48钢管，一根早拆体系立柱，当梁高为700-1000mm时，纵向间距750mm，当梁高1000-1200mm时，纵向间距700mm。各支撑体系水平拉杆，用φ48钢管与满堂架连接牢固，间距1200-1500mm。次梁支撑采用一排两根φ48钢管支撑，纵向间距900mm，梁侧模支护采用钢管夹箍，下部与梁底管横档用架扣连接支护，上部设置对拉螺杆加固支护，当梁截面高度为700-900mm时，设置一排对拉螺杆，水平间距900mm。当梁截面大的模板支护，底模采用10mm竹胶合板，次木楞＠200mm，主钢楞采用60槽钢＠400mm，支撑采用一排三根φ48钢管支撑,纵向间距600mm，梁侧模采用10mm厚竹胶合板，木楞采用＠250mm排列，侧面采用对拉螺杆紧固＠700mm。(梁模支护见下图)151 3）墙模板支护：采用φ48钢管，满堂脚手架，纵横水平杆＠800mm，作为墙模水平支撑，加固采用双排φ48钢管，φ12对拉螺杆，＠7OOmm。满堂脚手架，纵横间距3000mm，开5设十字剪刀支撑，确保内脚手架的稳定。（墙模支护见下图）4）平台板支护:平台板模板，底板支撑采用中φ48钢管支撑，纵横间距1200mm，水平拉杆用φ48钢管与满堂脚手架连接。（4）模板安装：1）模板安装包括模板支架搭设，模板安装定位，模板支护加固，地下室底板和各楼层平台砼浇捣完毕后，由测量员将各控制轴线实测到底板上，再按图纸尺寸将墙、柱实际尺寸、具体平面位置，放出各模板安装控制线，经复核正确无误后，进入下道安装程序。151 2）模板支架搭设：模板安装支架采用钢管，用架扣连接，满堂脚手架搭设前将梁板钢管立柱，水平支撑位置放到砼底板上，弹好位置线，作为搭设满堂脚手架的依据，满堂脚手架既可作为人员操作，又可作为模板支护架，脚手架立杆长度按层高到距板底下100mm(层高减板厚减100mm)，纵横杆长度按钢管标准长度，不足处按实际尺寸裁割配制，纵横间距、垂直间距1000mm，作为墙模水平支撑。脚手架搭设至最上层操作面后，按纵横间距3000mm布设十字剪刀支撑，以达到脚手架稳定，不变形，使之能有效地作为模板支护架。3）墙模安装：在搭设好脚手架上布置φ48钢管横挡，间距按水平支撑间距，用锤线吊正模板安装位置固定后，布置钢管间距500mm，用10#铁条固定在钢管模横档上，再行铺设配制好的定型模扳。为保证墙体厚度，墙体内设钢支撑，间距按对拉螺杆布置，墙模板安装好并经检查合格后，采用φ12对拉螺杆于纵横间距800mm进行加固支护。4）柱模安装：根据柱子平面位置，截面尺寸，将柱定位钢管架箍吊正并用架扣固定在稳定的脚手架上，再安装已配制好的柱模板，夹扣柱箍。柱箍采用60槽钢，双槽钢制作，φ12螺杆对拉。柱截面边长大于600mm时，中部增设对拉螺杆。水平间距600mm，垂直间距700mm。5）梁模板安装：根据梁截面尺寸，将梁底标高涂画在砼柱上，安装双排φ48钢管立柱，因本工程立柱支承在砼底板上，支柱下垫200×200mm10厚钢垫板，布置梁底支撑横管，安装梁底模，梁跨度大于4m时梁起拱高度按2‰-3‰再安装梁侧模。侧模用φ48钢管夹扣定位。6）平台板模板安装:根据板底高度，布设板底支承横杆，横杆采用φ48钢管，沿板长向布置，＠1200mm，用架扣与立杆固定。沿短向密铺60×80mm杉木楞＠300mm。再铺贴10mm厚竹胶板，面板与木搁栅用元钉连接。两端钉牢，中间钉连接采用梅花状稀钉，以便于模板拆除。平板模板拼缝应严密，凡面板接缝处均用40宽胶带纸封闭。7）大模板安装:模板安装前认真校核实物尺寸，并核对组合编号无误后，方可进行安装，安装前，应先清理楼面，并对模板安装进行找平，根据施工图要求，弹出墙体中心线，待墙体钢筋绑扎后，在墙位边缘和安装阴阳角模处的钢筋网片上，竖向加焊四条与墙体同等厚度的定位钢筋。组装外墙模板时，墙体外模及阳角就位紧贴导墙粘有密封条的木脚手板上，避免出现砼泪流。组装内墙模板时，检查墙体中心线，调整模板，控制墙体尺寸，用三角木靠尺和线坠调整模板垂直度。在模板下部用水泥砂浆封堵，避免墙体出现烂根现象。模板安装先组装内模，吊正固定门窗口模板，再组装外模吊正，最后锁紧穿墙螺栓。（5）模板拆除1）非承重侧模拆除:墙模、柱模以保证砼强度达到表面及棱角不因柱模面受损坏时，可以拆除，粱、板承重模板，当砼强度符合附表规定时，方可拆除。151 现浇结构拆除模板时所需砼强度表结构类型构件跨度(m)按设计砼强度标准值的百分比（％）板≤250>2≤875>8100梁≤875>8100悬臂构件1002）拆除程序：一般遵循先支的后拆，后支的先拆的原则，折模时不要用力过猛过急。严禁将模板直接从高处往下扔，以防模板变形。拆下的模板应及时清理粘连物，涂刷脱模剂，及时集中堆放，分类收集管理。4.2.11地下室混凝土工程（1）砼工程施工顺序材料准备及检验→技术交底→模板内清理→模板钢筋→隐蔽验收→浇水湿润→配制砼→砼输送→砼浇捣及砼试块制作→砼养护→检查验收。（2）砼工程施工准备及施工方法1)砼土质量要求：本工程采用内掺混凝土膨胀剂补偿收缩抗渗砼，抗渗等级为S8，砼膨胀剂参照JK-8型HEA抗裂膨胀剂。膨胀剂掺量按补偿收缩砼限制膨胀率设计值通过砼配合比试验确定。地下室底板的补偿收缩砼水中14天限制膨胀率设计值e2≥2×10，同时要求干缩率、抗压强度以及其它有关性能指标必须满足《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ50119-2002）中的要求。2)项目部对砼施工部位的砼强度等级，砼浇筑量以及技术要求和质量标准等进行详细的技术交底。并对隐蔽工程进行检查验收，经有关部门鉴定认可合格，施工脚手架搭设安全可靠，便于操作，各项安全措施完备到位，并由项目部签发砼浇灌通知书。3)砼施工方法：①砼运输:砼运输采用HBT80C-60型砼输送泵通过泵管输送至各浇筑点。所以泵管布设要合理，选择最佳路线，便于安全操作，尽量减少泵管重复装拆，水平泵管应架空搁置在马凳上，每次泵送前必须先用1:2的水泥砂浆润滑泵管，以防堵管，然后再泵送砼。泵送时应随时检查砼坍落度，并按规范要求每个台班留取一组砼试块。搅拌和输送砼时采用无线对讲机联络，时刻保持配料浇捣同步。151 ②砼的浇筑:A、浇筑前，应清除模内垃圾积水浇水湿润。先铺5cm厚与砼配合比相同的水泥浆或减石子砼。B、地下室垫层、底板：地下室垫层不设置后浇带，采用阶梯式推进方式进行混凝土的浇筑。地下室底板采用阶梯式推进浇筑方式，浇筑混凝土，浇筑间隔时间不超过混凝土的初凝时间。C、砼墙板及柱；自由倾落高度不超过2m，超过2m使用下料串筒和溜槽，砼墙板每次浇筑高度控制在60cm左右，墙体应连续浇筑，间隙时间不超过2小时，采用斜面分层推进浇捣；砼柱每层浇筑厚度不超过60cm，分层浇筑、振捣。D、砼梁和板：梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始，按梁高，分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼浇筑；浇筑板砼用“赶浆法”，即先浇梁；根据的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托位振捣。E、后浇带：在已硬化的混凝土表面继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面已松动砂石和软弱混凝土层，同时应加以凿毛，用水冲洗干净，并充分湿润，一般不宜少于24小时，残留于混凝土表面上积水应予清除。后浇带内梁板钢筋可不断开,板带内的钢筋和钢板网应做到钢筋周围的混凝土不受松动与破坏，钢筋表面和油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除；在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10-15mm厚的水泥砂浆一道，配合比与混凝土内砂浆成分相同；从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料，机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合；后浇带用比原砼强度等级大一级的微膨胀砼，施工前，作刷浆处理，并且要求至少15天的湿润养护。③砼的浇筑振捣：砼的浇筑是砼工程施工中关键而又复杂的工序，它对砼的质量、结构整体性、密实性有直接影响，因此要求浇筑成型的砼应密实，能充满模板，保证钢筋和预埋件位置的正确，新旧砼结合良好和拆模后砼表面平整、光洁，尺寸准确等。④采用振捣器捣实砼的一般规定：A、每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈水平出现浮浆，无气泡出现和不再沉落即可。151 B、当采用插入式振动器时，捣实砼要“快插慢拔”，防止砼产生空洞和离析；每次插入要前次浇注的未初凝的砼中5-10cm，做到前后两次浇注的砼结合密实；各插点间距要均匀分布，可按“行列式”和“交错式”的次序移动，间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，即300-100mm范围之内。操作时要使振动棒自然顺利进入。避免碰撞模板钢筋，芯管、吊环和预埋件等，不能过振，更不得少振和漏振。C、当采用表面振动器时，其移动间隔应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。一般重叠3-5cm为宜，移动方向应与电机转动方向一致，每一位置上连续振动的时间，正常情况下约为25-40s。⑤施工缝的留置：工程量大，或在某些特殊部位，往往不能一次浇筑完毕，势必要留置施工缝，因此施工缝留置在如下部位：A、地下室底板与墙板交接处，一般要求不设置施工缝，但为了方便施工浇捣砼方便，考虑在距底板板面300mm处设水平施工缝一道，砼墙板和砼柱其水平施工缝设在梁板底部。B、肋形楼盖当沿着与次梁的方向浇灌砼时，施工缝应置在次梁跨度的中间1/2范围内；如沿垂直于次梁方向浇灌时，施工缝应留置在主梁同时亦为板跨度中央2/4的范围内，如浇灌平板楼盖时，施工缝应平行于板短边，在施工缝处连续浇筑砼时,已浇捣砼的抗压强度应不小于1.2Mpa。C、施工缝处必须采取加强防水措施,设置钢板止水带300mm高，通长埋置。⑥砼养护：底板、楼板（梁）表面抹压后用塑料薄膜覆盖，砼硬化后，应蓄水养护或用湿麻袋覆盖(并定时洒水、淋水)，保持砼表面潮湿，养护时间不应小于14天。竖壁墙体宜用保湿较好的胶合板支模，在墙顶部设水管慢淋养护，拆模时间不少于5天，拆模后用湿麻袋紧贴墙体覆盖，并浇水养护，保湿养护时间不少于14天，当日平均气温低于5℃时，不得浇水养护。⑦泵送砼：掺加泵送剂，应注意：A、当水泥用量每m3超过450kg时，应选用能使砼稀化的泵送剂，减少砼摩擦阻力；B、注意外加剂与水泥是否适应，使用前应做适应性试验；C、严格控制用水量，尽量减少砼运输距离和出料到浇筑的时间，以减少坍落度的损失，如损失过大，可录用二次掺减水剂；D、泵送混凝土水泥用量大，水灰比小，应注意浇水养护，特别是早期养护。（3）防水混凝土施工要点151 1）、模板平整、拼缝严密不漏浆，并有足够的刚度、强度，支撑模板的脚手架牢固稳定，能承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，穿过防水混凝土，固定模板的对拉螺栓中间加焊止水环，止水环直径6～8cm，每根不少于1环，两侧按墙厚焊螺丝垫片和木垫片。2）、混凝土配合比严格按实验室进行配制,严格控制初凝时间,浇捣时严格控制浇捣宽度,切实保证每列浇捣时间不超过2小时。保证混凝土不出现裂缝。3）、钢筋混凝土墙上预留套管按规范要求加焊止水环，所有埋件在支模时埋入，严禁自防水混凝土构件在混凝土浇捣后凿打。4）、在密集管群穿过处和钢筋稠密处，浇捣混凝土困难时，采用相同强度和抗渗等级的细石混凝土振捣密实。振点均匀，严禁蜂窝、麻面、露筋等现象。5）、防水混凝土养护：防水混凝土养护对其抗渗性能影响极大，因此，当混凝土进入终凝（浇筑后约6～7，缓凝时可达8）即应开始灌水养护，养护时间不少于14。6）、混凝土拆模不宜过早，必须让混凝土达到一定强度，同时尽量保证混凝土表面温度不下降，以降低内外温差，防止混凝土出现温度裂纹，影响墙面防水。151 4.3高层住宅施工方案151 4.3.1桩基工程本工程桩基采用预应力管桩，锤击沉桩工艺，本工程桩基施工由业主分包给具有相应资质的施工单位负责完成。151 4.3.2模板工程4.3.2.1基础模板高层住宅区基础均为筏板基础，以E-3#栋为例，其他均参照此施工。筏板基础为1m厚，板面标高为-5.5m，混凝土强度等级C35，钢筋采用18mm三级钢双层双向，局部附加强18mm三级钢短钢筋。筏板基础长54.6m，宽11.6m。根据施工现场实际情况，选用标准红砖砖胎膜。砖胎膜砌筑为240mm墙，为保证模板工程的稳定性，避免砖胎膜出现位移和破坏，每隔10m设置500*500砖柱。在进行混凝土浇筑前，砖胎膜内壁应进行粉刷，并对砖胎膜的牢固性做检查。在施工过程中，万一发现砖模位移或破坏，应立即暂停此部分砼的浇筑，并立即安排人员将破坏的砖模清理走，并在破坏口外侧沿三面或两面用模板进行围堵，以保证砼不四处流窜。上述处理必须在1h以内完毕，以免影响砼浇筑的连续性，形成施工冷缝。具体如下图所示。4.3.2.2主体结构模板（1）剪力墙模板151 1）剪力墙模采用1200×2440×18mm厚的多层竹胶合板，60×80mm木枋作竖楞（方木均经压刨找平，φ48×3.0mm钢管作横楞，φ12mm@600mm对拉（有防水要求的采用止水）螺栓和钢管斜支撑加固。剪力墙支模剖面图2）直段墙模板内竖楞60×80mm，方木间距200mm，阴、阳错位，外模楞用2×φ48×3.0mm，钢管间距为600mm，内墙采用φ12mm穿墙螺栓布置，间距600mm，与扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排φ48×3.0mm钢管斜撑间距为600mm，上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板φ25锚筋上。3）151 阴阳角模板现场定型加工，阴角模板按45°角拼缝对接、阳角模板、直接对拼，在此龙骨上用100mm长70×6 mm等边角钢加固，在角钢上打孔，每边用两个木螺丝固定在方木上，模板加工好后由塔吊吊装到作业面上安装。4）模板拼接处，此龙骨用M8螺栓@600锁死，防止模板拼缝处搓台。5）为了保证整体墙模的刚度和稳定性，另沿高度设三～四道抛地斜撑，从而形成了整套的墙体模板体系。6）墙体模板安装顺序及技术要点顺序：定型模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→砼浇捣→拆模技术要点：安装前要对墙体接缝处凿毛，清除杂物，做好测量放线工作。（2）柱模板1）支模程序：放线→设置定位基准→第一块模板安装就位→安装支撑→邻侧模板安装就位→连接二块模板，安装第二块模板支撑→安装第三、四块模板及支撑→调直纠偏→安装柱箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物、封闭清扫口→验收。2）根据图纸尺寸制作柱侧模板(注意:外侧板宽度要加大两倍内侧板模板厚度)后，按楼、地面放好线的柱位置用1:2水泥砂浆粉成条带，通过水准仪校正找平，作为模板支承面。对于外柱应在柱外边设置模板支承垫条带，支承垫条带应安装平直，紧贴砼外边，柱外模与支承垫条紧密接触，防止漏浆。两垂直向加斜拉顶撑。柱模安完后，应全面复核模板的垂直度、对角线长度差及截面尺寸等项目。柱模板支撑必须牢固，预埋件、预留孔洞严禁漏设且必须准确、稳牢。3）柱模内楞设置：500宽方向为4根60×80木方，1000方向为5根60×80木方，柱箍采用双钢管柱箍，间距为500mm，柱箍的安装应自下而上进行。4）柱模支模示例见下图。151 （3）梁模板1）梁底模、侧模采用18mm厚木胶板作面板，底模次龙骨采用60×80木方（间距150），底楞为60×80木方（间距225），钢管支撑间距900*900；跨度大于4m的梁底模起拱2‰。2）梁模板安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接加固。3)梁模板施工要点：a、在剪刀墙砼上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用）并复核。151 b、支柱纵横间距900mm。支柱上连固顶板主龙骨60×80mm木方。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆顶部用钢管及扣件搭设梁主龙骨；梁中部加一排钢管顶撑，间距同支柱。c、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，附以斜撑，其间距600mm。当梁高超过600mm时，需加腰楞，并用对拉螺栓加固，间距为1.2米，侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。d、复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。4）梁、剪力墙柱接头模板梁柱接头模板采用定型模板，以保证此处构件截面尺寸及砼外观、质量。在配置梁剪力墙柱接头模板时，采用18厚胶合板作面板、60×80木方作背楞，根据剪力墙形状加工成4-7块U形模板，剪力墙柱截面内放置限位钢筋，在模板靠紧定位后用柱箍固定，在模板与剪力墙柱砼交接处加贴海绵条，以防漏浆。（4）平台板模板1）本工程现浇楼板模板采用18mm厚木胶板，次龙骨选用60×80木方间距500，主龙骨为钢管间距900mm，支撑系统采用φ48×3.0满堂扣件式钢管脚手架，支撑间距为900×900(mm)。2）顶板模板安装工艺：a、安装工艺流程：搭设支架→安装横纵木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度b、顶板模板施工要点：c、支架搭设前应检查地面的平整度，对支柱底座进行调整，并垫上木方，要求坚实稳固。支架的支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装木楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。d、支架搭设完毕后，要认真检查支柱的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将木楞找平。e、铺设多层板：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后在各跨中铺设平模。对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密，拼缝间加塞海绵条。f、平模铺完后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度及板底标高，一旦有误差立即进行校正。3）顶板模板起拱151 现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000。利用脚手架上部的可调支撑调整高度，木板作辅助，以满足顶板挠度的要求，起拱应从周圈（板边不起拱）向板跨中逐渐增大，起拱后模板表面应是平滑曲线，不允许出现模板面因起拱而错台。4）预留洞模板预留洞模板用50×100木方做成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脱模剂，以利于拆模时取出。安装工程预留管道洞口采用定型钢管，在浇筑混凝土前放入。5）木模板验收自检木模板的验收是一关键环节。必须对照模板加工规范要求，对多层板厚度及模板加工制作的允许误差进行实际检查。模板加工制作允许偏差项次项目名称允许偏差检查方法1板面平整2用2m靠尺、塞尺检查2模板高度＋3－5用钢尺检查3模板宽度＋0－1用钢尺检查4对角线长±4对角拉线用直尺检查5模板边平直2拉线用直尺检查6模板翘曲L／1000放在平台上，对角拉线用直尺检查7孔眼位置±2用钢尺检查按施工平面位置，对大模板进行编号，并记下模板的具体位置、规格、型号，便对号入座。6）成品保护a、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。b、拆下的模板，如有变形，应及时进行151 151 （5）楼梯模板楼梯模板底模、侧模采用18厚木胶板，龙骨为60×80木方，支撑用Ф48×3.0钢管，间距1200*1200mm。施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁，再安装楼梯模板斜方楞，然后铺设楼梯底模板，再安装侧模和踏步模板，安装时要特别注意斜支撑的固定，防止浇筑砼时移动。4.3.2.3模板拆除（1）非承重侧模拆除:墙模、柱模以保证砼强度达到表面及棱角不因柱模面受损坏时，可以拆除，粱、板承重模板，当砼强度符合附表规定时，方可拆除。现浇结构拆除模板时所需砼强度表结构类型构件跨度(m)按设计砼强度标准值的百分比（％）板≤250>2≤875>8100梁≤875>8100悬臂构件100（2）拆除程序：一般遵循先支的后拆，后支的先拆的原则，折模时不要用力过猛过急。严禁将模板直接从高处往下扔，以防模板变形。拆下的模板应及时清理粘连物，涂刷脱模剂，及时集中堆放，分类收集管理。151 4.3.2.4模板工程注意事项（1）模板应尽量避免雨淋水浸，模板贮存时，其上要有遮蔽，其下应有垫木。垫木间距800～1200㎜，避免模板变形或损伤；（2）非平面模板的运输、贮存应采取措施，防止面板损伤、钢框及组合钢模板变形；（3）拆模时，要逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。拆下的模板等配件，严禁抛弃，要有人接应传递，按指定地点堆放。并要及时清理、维修和涂刷隔离剂，以备待用。（4）减少在模板上钻孔，当需要在模板上钻孔时，应使钻孔的模板能多次周转使用。（5）模板堆放现场及木工棚内，不得进行明火焊接、切割作业。如必须进行焊接、切割时，应有可靠的消防措施。（6）浇筑砼时，要设专人看护模板，发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时，要及时采取紧固措施，方可继续施工。4.3.2.5其它详见模板专项施工方案。4.3.2脚手架工程结合本工程结构形式和实际施工特点，采用落地式+悬挑式的外脚手架结构，脚手架均采用φ48×3.0钢管搭设。落地式双排脚手架搭设在地下室顶板之上，待顶板施工完毕且不小于28天并满足地上建筑施工至一层楼板时，再进行落地式外脚手架搭设。（1）落地式双排脚手架搭设范围：标高±0.000m~▽+36.000m，一层~十二层，建筑物全四周。在6m以下设置双立杆。在标高+18.000m处进行一次钢丝绳卸载。（2）悬挑型钢脚手架搭设范围：标高▽+36.000m~▽+55.000m，建筑物全四周。（3）双排脚手架搭设要求脚手架搭设前，项目部编制专项方案，向搭设和使用人员进行技术交底，搭设人员必须持证上岗，组织有关人员按规范要求对钢管、扣件、脚手板安全网等材料进行检查验收。按其品种、规格分类堆放整齐、平稳，清除地面杂物。落地式脚手架根据地基情况和搭设高度，进行地基处理，平整搭设场地，并保持排水畅通。（4）脚手架的材料要求1）钢管151 a、本工程脚手架钢管全部采用直径Ф48壁厚3.0mm的钢管。脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。b、钢管应在现场取样送检，经检测合格后将质量检验报告存档。c、钢管表面应平直光滑，并且必须刷好漆，外架杆件涂黄色防锈漆，踢脚杆、扶手栏杆涂红白相间漆。钢管外径、壁厚等偏差在规范允许范围内。d、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪刀撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。2）扣件a、扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。b、扣件应在现场取样送检，经检测合格后将质量检验报告存档。c、扣件不应有裂纹、气孔，也不宜有疏松，砂眼或影响其使用性能的铸造缺陷。件身涂好防锈漆，螺栓、螺丝上好油。对于有裂缝或滑丝以及与钢管规格不相配的扣件严禁使用。3）脚手板本工程脚手板采用竹串片脚手板，每块质量不大于35Kg。采用φ1.2镀锌铁丝双股绑扎在小横杆上。4）安全网安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。5）悬挑梁悬挑脚手架水平悬挑杆采用18号工字钢，总长3.3m，其中锚固建筑物内的长度为1.95m，悬挑长度为1.35m，采用Φ18圆钢锚环铰接。再辅以直径为14mm的钢丝绳进行卸荷，上部预埋锚环采用直径为18mm的圆钢，下部采用φ40mm的钢管与悬挑梁焊接，立杆套在其外。悬挑脚手架的最底层采用旧木模板进行封闭。（5）脚手架构造要求及施工方法1）落地式双排钢管脚手架搭设顺序放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆（或加抛撑）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆…2）脚手架搭设的一般要求a、脚手架基础本工程一层至十二层部分脚手架采用落地式双排双立杆单扣件脚手架，施工脚手架基础做法为：脚手架立杆下加设垫木，垫木采用250mm×250mm×60mm的木板，每立杆下单独放置。落地式脚手架基础为地下室混凝土顶板。b、立杆全楼脚手架采用双排脚手架，立杆纵距为1.4m，横距为1.0m151 ,步距为1.8m，距结构外沿0.2m，立杆顶端高出女儿墙上皮1m，脚手架搭设总高度为55m。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接，接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm，各接头中心距主节点距离不大于60cm。c、大横杆大横杆设置在小横杆之下，大立柱内侧，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。大横杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在大横杆的跨中。搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。d、小横杆每根一立杆与大横杆相交（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立杆之间在等间距设置增设1－2根小横杆，其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于15cm,且长度不大于44cm。上下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。e、纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。f、剪刀撑本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑，相结合的方式，随立柱，纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑用油漆刷成红白（每种颜色长50cm）相间的警示标志。在外架整个高度上设置连续剪刀撑，每处转角两侧均设置剪刀撑，斜杆与地面的夹角在45～60度之间,斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2－4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。横向斜撑搭设在每道剪刀撑两侧、拐角处设置，在同节内、由底至顶支呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。g、连墙件连墙杆件的附壁连结，对于加强脚手架的整体稳定性，提高其稳定承载能力和避免出现倾倒或坍塌等重大事故具有很重要的作用，本工程脚手架连墙杆采用刚性拉结。刚性拉结构件既可以承受拉力，也可以承受压力。连墙杆按每二步三跨全层梅花形设置，采用双扣件连接。做法为在结构梁板中预埋短钢管，然后用钢管、扣件与脚手架连接（连墙杆做法详见附图六）。在脚手架的水平杆穿过剪力墙或柱并在两侧固定或与柱形成抱箍，当设计位置及其附近不能直接装设连墙杆时，在设计连墙杆的位置的剪力墙上埋设钢套管，以便脚手架的水平杆能顺利穿过，脚手架拆除后再把墙洞补上。连墙杆遇剪力墙、柱必须拉结。151 h、作业层设置脚手架操作平台采用满铺竹架手板，保证最小的脚手架缝隙不得大于20mm；同时满足横杆上隔层设置满铺竹架手板。在脚手架作业层的外侧边缘在同步距离内设置两道栏杆和一道180mm高的挡脚板，且栏杆间的净空高度不应大于500mm，作业层下满铺一层竹架板。临边、洞口用架管搭设防护栏杆，对于烟道孔、测量预留孔及时用模板盖实固定。(a)脚手板的对接；(b)脚手板的搭接151 i、安全芭设置在建筑物第三层、第九层、第十五层设置竹篱笆封闭安全防护圈，安全笆向外挑出2米。安全芭设置构造图j、斜架设置151 斜架每跑高度为层高，水平方向长度为15米，首跑均从靠建筑物外脚手架一侧起跑，共3跑，跑至第4层时安装施工电梯，施工电梯安装完毕后拆除斜架。上下脚手架的梯道、坡道、斜梯、爬梯按规范设置扶手、栏杆，栏杆用油漆涂成红白（每种颜色长50cm）相间的警示栏杆，即时清除通道中的障碍，确保人员上下的安全。斜架构造详图k、脚手架出入口脚手架出入口处，挑空两根立杆、跨越二步三跨，大小为4.5mX3.2m（宽X高），出入口处再搭设6.0mX3mX6.0m(长X宽X高)的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板（详见下图）。151 脚手架出入口构造图l、醒目条醒目条沿建筑高度，每隔6步绕建筑物四周一周布置，将醒目条固定在该跨脚手架安全网外侧，用铁丝将其与脚手架立杆固定。醒目条用厚度为12mm厚的竹胶模制作为高度为18cm的木板条，用黄、黑油漆刷为黄黑（每种颜色水平宽度为20mm，呈45度倾角）相间的警示标志。m、防护设施①脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，密目网采用1.8mX6.0m的规格，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧，以防人或物件掉落至脚手架外侧。立网应与脚手架立杆、横杆用18铅丝绑扎牢固，绑扎间距小于0.3m，要求严密、平整。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网，在架内高度3.9m处设首层平网，往上在4、5、8、11、13、16层满挂白色安全平网（施工层应设随层网），做到交接严密，网内无杂物。安全平网悬挂处，内立杆与墙面间隔处连续铺设一道脚手板，以防物体从空隙中坠落下层。安全平网、立网每日派架子工维护、清理，及时处理漏扎、松扣及网内杂物等不安全隐患。②脚手架外侧安全挡板铺设在首层，严禁架子材料直接向地面上投掷，应将其堆放整齐，用绳索吊于地面上，脚手架外侧安全挡板示意详见附图六。③楼内1.5×1.5m以下的水平孔洞加固定盖板或设通长的钢筋网盖，1.5×1.5m以上的孔洞四周搭设不低于1.2m高的护身栏杆，中间支设水平安全网。④整架垂直度小于长度的1/500，但最大不超过100mm；对直线布置的脚手架，其纵向直线度小于长度的1/200；横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差小于长度的1/400。⑤使用中定期对脚手架进行检查，严禁乱堆乱放，及时清理各层堆积杂物，不得将脚手架构件等物从过高地方抛掷。151 ⑥拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，设立拆除区，禁止人员进入，拆除顺序自上而下逐层拆除，连墙件只能在拆到该层时才能拆除。拆除的构件用吊具吊下，或人工递下，严禁抛掷。拆除的构件及时分类堆放，以便运输、保管。3）型钢悬跳脚手架搭设a、悬挑脚手架搭设的工艺流程水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。b、定距定位首先在将作为悬挑横梁的型钢上定好内外立杆的间距和位置，并用长150mm直径为20mm的螺纹钢制作一根固定柱，将其焊接在立杆位置处。然后在型钢上画出其要悬挑出去部分与要锚固在楼板内部分的分界线。将型钢按照楼板内的预埋锚环和该分界线定位安装好，即完成了整个架体的定位。悬挑横梁定距定位详图c、立杆间距脚手架立杆纵距1.4m，横距1.0m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即两步三跨)：内立杆距建筑物0.2m。d、大小横杆悬挑脚手架大小横杆搭设要求同落地式脚手架。151 151 151 4）卸料平台（悬挑）a、卸料平台宽2.5m，悬出部分4m。主梁采用16号槽钢，次梁采用12.6号槽钢。设计堆放荷载为8KN。b、卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：①悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。②悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。③斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。④应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号钢制作。⑤悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。⑥台面应面铺脚手板。⑦悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。⑧悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。151 ⑨悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。⑩卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。架体内必须做到每层封闭(即进行隔离)，且不能大于4步。悬挑型钢卸料平台平面图151 悬挑型钢卸料平台立面图悬挑型钢卸料平台节点详图（6）脚手架拆除1）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况、凡能提前拆除的尽量拆除掉。3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。4）拆除脚手架时,要从上而下逐层进行，一步一清，严禁上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑时,应先拆中间扣再拆两头扣，由中间操作人员往下顺杆子,拆下的脚手架、钢板、扣件有外用电梯和塔吊吊盘送下运出,拆裙楼的底层架时,脚手架要加抛撑，先加固后拆除。5）拆除顺序：安全网→挡脚板→扶手→剪刀撑（随每步拆除）→大横杆→小横杆→立柱6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。7）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。8）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。9）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。10）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。11）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。12）拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷，拆下的材料及时清理，分类堆放，及时进行整修、保养等工作。151 4.3.4钢筋工程（1）钢筋加工制作1）钢筋加工采用现场工厂制作加工，主体施工阶段现场设三个钢筋加工棚及堆场，每个钢筋加工棚配置钢筋冷拉调直机1台，钢筋切断机2台，钢筋弯曲机2台，钢筋对焊机1台。2）钢筋制作加工的钢筋品种、规格和质量，必须符合设计图纸要求和现行国家技术标准规定，并经现场取样送检,经检验合格后方可使用。钢筋表面必须洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈。带有颗粒状或片状锈的钢筋严禁使用。3）钢筋制作加工的形状尺寸，依据设计图纸要求，钢筋加工前应先进行调直，使无局部曲折，当采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4％。Ⅲ级钢筋不宜大于1％。钢筋加工允许误差，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸+10mm，弯起筋弯折位置+20mm。钢筋弯曲或弯折应符合附表规定。Ⅰ级钢筋末端弯钩要求项目技术要求钢筋末端弯钩180度圆弧弯曲直径D不小于2.5d平直部分长度不小于3dⅢ级钢筋末端弯折要求项目技术要求钢筋末端弯折≤90度135度弯曲直径d不小于4d不小于5d平直部分长度按设计要求按设计要求4）箍筋弯钩制作：用I级钢筋制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不宜小于箍筋直径的5倍。本工程位于非抗震区。5）制作加工好的钢筋应分类堆放，根据不同构件，不同部位，不同规格品种、代号、用途进行标识，并有覆盖措施，免受雨水侵蚀。（2）钢筋连接1）框架梁受力钢筋直径≥16mm的钢筋，采用闪光对焊连接。2）竖向钢筋Φ14及以上采用电渣压力焊链接，Φ14以下采用搭接连接151 ，且接头数量在同一截面不得大于钢筋总量的50％。3）板水平钢筋Ф12以上（含Ф12）采用优先闪光对焊连接，现场连接优先采用电弧焊焊接，其焊缝长度，采用单面焊接时，I级钢筋8d、Ⅱ级及Ⅲ级钢筋lOd；采用双面焊接时，其焊接长度l级钢筋4d，Ⅱ级及Ⅲ级钢筋5d；Ф12以下钢筋现场采用绑扎搭接连接。4）当直径大于或等于25的钢筋，应优先采用焊接接头或机械连接接头，同一连接区段内的接头不应大于50%。钢筋当采用绑扎搭接时，其受拉钢筋的绑扎接头,搭接长度，必须符合03G101-1的规定，受压钢筋绑扎接头搭接长度取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。5）当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区域内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不超过50％。焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍。6）钢筋保护层钢筋保护层厚度，严格按设计要求施工，大梁主筋采用碎花岗岩块作保护层，板与墙筋采用塑料保护层卡。7）钢筋绑扎时，首先要按施工图进行间距划线，其钢筋规格、根数、位置、间距以及绑扎方式必须符合设计和规范要求，特别要注意受力方向的钢筋放置和钢筋负筋的绑扎。浇筑砼时，要有专人进行钢筋看护。（3）钢筋绑扎1）基础钢筋a、施工顺序筏板钢筋骨架应在筏板基底砼垫层硬化完工后进行，放线→筏板下层第一排钢筋布置、绑扎→筏板下层2排钢筋布置、绑扎→马凳筋布置、焊接→筏板上层钢筋布置、绑扎→筏板柱、墙插筋绑扎→校正、固定b、根据设计要求，钢筋接头采用机械连接，同一截面的钢筋接头率不得超过50%，接头位置按规定错开35d且大于500。钢筋的锚固长度40d。每个焊头均经施工员检查，达到焊缝饱满和除渣彻底，搭接钢筋的轴线必须保持一致，方可绑扎。c、钢筋绑扎前，对筏板基层作全面检查，作业面内的杂物、浮土、木屑等应清理干净。d、绑扎筏筋骨架要求：①扎丝选用20#扎丝绑扎。绑扎方式采用十字兜扎法固定，严禁单向绑扎。151 ②底部筏筋双面双向18@150钢筋安装前，根据设计要求的钢筋保护层厚度要求用50mm厚C15砼垫块作保护层的垫块，按＠≤1m双向安放，布完后再布底筋绑扎，扎筋时，保护层垫块应牢固置于底筋不滑动，底筋扎完检查保护层是否符合设计保护层要求，未满足应垫至规定高度，严禁使用砖头、钢筋、铁件、石块等材料作保护层垫。③钢筋骨架扎齐后，应检查有无漏筋，漏扎和间距不等以及接头有无不合规范等现象，如有及时纠正，复检报验。④筏板边竖向保护层，在筏筋骨架完成，检查合格后，采用专用的塑料保护层垫卡卡牢边筋，留足保护层。⑤筏板采用八字扣绑扎，相交点全部绑扎，相邻交点的绑扎方向不宜相同。上下层钢筋中间用20mm钢筋按＠1.5m，梅花型摆布在钢筋网内，上、下层钢筋均点焊支撑钢筋上。保证上层钢筋位置准确，绑扎牢固，无松动（见下图）。　e、垫层浇灌完成后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础砼浇完后，必须进行更换。f、钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，以防出现露筋的质量通病。并注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。g、筏基钢筋制安时要预留柱与钢筋混凝土挡土墙的钢筋。h、筏板钢筋绑扎成型后，首先由班组和钢筋工长先自检。再由项目部技术负责人、项目执行经理、主办施工员和质检员进行检查，合格后由项目执行经理向建设方技术负责人、现场监理工程师、总监理工程师报验收，申请对筏板钢筋最后检查验收。151 2）梁、板、柱、剪力墙钢筋a、钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距、位置的准确，绑扎点牢固。板的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。b、钢筋接头应按规定错开，梁中通长筋在规定的任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面之比在受压区内不得超过50％、在受拉区不得超过25％，梁的上部通长筋应在片中搭接，下部通长筋应在支座处搭接；柱筋当每边的钢筋少于4根时，可在同一截面搭接，多于4根时，分两次搭接，每边多于8根时分三次搭接，钢筋的搭接长度和锚固长度按设计要求留置。c、柱箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交又点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扎相互间应成八字形。d、梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。e、钢筋绑扎过程中，严格按规范规定控制梁、板、柱、墙的保护层厚度。151 4.3.5混凝土工程（1）混凝土材料的选用筏板基础砼体积大，应控制水泥水化热影响，防止砼产生裂缝。因此，要求商品砼搅拌站给予配合。砼配合比设计必须满足以下条件:水泥：因水泥在水化过程中产生大量的水化热，水泥用量的多少直接影响砼内的温度变化，根据经验，每立方米混凝土泥用量，每增减10kg，其水化热将使混凝土的温度相应升降约1℃，因此必须控制好水泥用量，降低水化热。应优先选用较低水化热的水泥品种，水泥用量控制在400kg/m3以下，水灰比应小于0.6。坍落度要求120～160mm。粗骨料碎石：尽量选用粒径大，级配良好的粗骨料，严禁采用石屑作骨料。选用碎石粒径10～30mm为主的混凝土，含泥量少于1％。细骨料砂：细度模量2.6～3.0，含泥量少于3％。适当延长混凝土终凝时间，混凝土终凝时间不得少于8小时。为推迟水化热的峰值期、减低水化热及延长凝结时间，适于泵送砼要求掺缓凝外加剂和高效减水剂。为减少水泥量，可掺加适量的粉煤灰。掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。混凝土应事先会同搅拌站进行试配，在相关性能参数满足要求时方可。另在施工过程中应根据现场实际情况作必要的调整。（2）混凝土的供应本工程混凝土浇筑量较大，现采用2台混凝土输送地泵输送混凝土。而本工程的混凝土采用商品混凝土，配合比由混凝土搅拌站提供，并要求保证混凝土的质量及供应量。根据设计要求，本工程筏板基础不设置施工缝，但混凝土中约掺加一定量的外加剂（HEA）等，故要及时与搅拌站沟通好，并在浇捣时注意加强振捣工作，保证混凝土的密实度。每车砼进场后，应先核对送货单现任务单上的强度等级是否与设计要求相符，是否按要求添加了外加剂，然后检测每车砼的坍落度（12～16cm之间），满足要求后方可使用，不合格的坚决作退货处理。（3）混凝土浇筑时的注意事项浇捣混凝土时，现场设置增加一台混凝土输送泵车，以增强快速浇捣筏板基础砼。筏板及壁板混凝土必须连续浇捣，不得留施工缝。为控制混凝土在初凝时间内连续浇捣，混凝土要加缓凝剂，初凝时间控制在6小时左右。151 施工中要注意以下事项：1）砼浇捣前，先派人浇水，将砖模浇水湿透。重复检查模板、钢筋安装的正确性，并做好泵车安放牢固、平稳，确保砼浇筑顺利进行。2）砼泵送前，泵机操作员要详细检查泵机的电源、电路、油路、油管等机件设备是否安全、有效，并试运转合格。3）砼泵送前，先浇水注满送料斗，开泵将水送清，湿润泵管后，再下与被送砼同强度标号的水泥砂浆送泵，最后下砼进行泵送。砼泵送时，注意保持料斗中的余料量，严禁吸空断料。4）砼搅拌运输车出料前，应高速转动筒轴1min后再反转出料。出料时如果发现砼拌和物有异常现象，应立即停止出料。5）开始泵送时，砼泵操作人员应使砼低速转动，并注意观察泵的压力和各部分工作情况，待工作正常能顺利泵送后，再提高运转速度、加大行程，转入正常的泵送。正常泵送时，活塞尽量采用大行程转动。6）正常泵送过程中宜保持连续泵送，尽量避免中断。若砼供应不及时，宁可降低泵送速度，也要保持连续泵送。泵送中断时，输送管内砼拌合物处于静止状态，由于砼中各种成分的比重不同，静止时间长，会使砼产生离析。当再泵送时，会引起塞泵。7）砼在泵送时，如遇烈日高温，泵管要用麻袋盖好，浇水湿透，使泵管保持湿润，以避免砼在输送过程中脱水、干燥、硬结而塞管。8）砼在泵送过程中，如发生“塞管”，泵机操作员应即反泵抽吸。如抽吸三次无效时，应即查清被塞管段，马上停机拆除塞管，更换新管，继续泵送砼，最后清理干净塞管内的砼。9）确保布料均匀，“死角”要采用人工二次倒运，严禁使用振动棒赶布料摊平砼。10）落料高度不得大于3m。11）应分层浇筑，严禁集中浇筑，浇捣顺序：先远后近，先低后高，严禁靠近支撑，防止泵管脉冲振倒支架。12）预先加固模板，确保模板支撑的安全。13）加强砼各环节管理，现场严禁加水。残存的砼，不准放入新浇筑的砼中，做到塌落度波动范围少于2cm。14）可掺入缓凝剂，延长初凝时间。15）商品砼浇筑前应每车测定坍落度，看是否符合规定要求。151 16）砼浇筑完毕后或中途停止浇灌时，泵管应及时进行清洗，清洗的渣水不得冲向筏板、侧板模板上，防止造成筏板低部、侧面处夹砂、夹渣。（4）混凝土的养护本工程中，砼表面用一层麻袋加一层塑料薄膜覆盖保温养护，薄膜覆盖必须严密，在养护过程中薄膜内应保持有凝结水。在后期有施工人员上去作业后，薄膜会破坏严重此时必须采取现场派专人进行浇水，使麻袋始终保持潮湿。麻袋要覆盖严实，防止混凝土暴露。潮湿养护的时间越长越好，每天浇水养护不得少于2次。养护时间不少于14天。楼(屋)盖梁板砼浇捣时，根据建筑物的平面尺寸及现场情况进行布管，输送管用钢管架设，不得落于钢筋上，并采用软管布料。（5）柱、剪力墙、梁砼采用插入式振动器振捣。现浇板采用平板式振动器振捣，并用精密水准仪跟踪操平，操平点每2m见方内不少于一点，泥工压平刮糙。钢筋密集处及薄壁构件采用Φ30mm振动器振捣。（6）梁板砼均按泵送砼自然形成的1:6－8坡度斜向分层，一次到顶，在坡顶和坡脚及中间部分设振动器同时振捣。柱砼采用分层浇捣，一次到顶。浇捣时，设专人跟踪看模，及时撑握振捣情况。泵送砼振捣要注意泌水的排除。（7）同强度等级砼试块每班(8h)留置一组，且每一百盘不少于一组，试块采用标准养护；楼(屋)盖留置一组与结构同等条件养护的试块，以检验结构实际强度，确定拆模时间。（8）砼采用砼薄膜养生液，薄膜养生液由人工涂刷于砼构件表面。151 4.3.6砌体工程工艺流程:（见下图）（1）材料选用:1）砌体：均为粘土多孔砖。砌体工程施工工艺流程拌制砂浆拌制砂浆排砖撂底砌砖墙验评2）水泥:选择正规合格的32.5级水泥。3）砂:宜采用中砂，不得含有草根等杂物，砂的含泥量不超过5％。4）掺合料:使用熟化时间不少于7天的石灰膏。（2）生产组织:砌筑砂浆采用和灰机搅拌，井架提升机运输砌体材料。（3）砌筑方法:1）砌筑前弹出墙体线，在砼柱上标好皮数杆，采用双面挂线砌筑，每日砌筑高度以一步架为宜。2）填充墙砌体一般在相应楼层砼结构施工完拆模后插入进行，砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。3）砖墙按设计要求设置构造柱.过梁，各种预留洞.预埋件均按设计要求设置，避免砌后剔凿。砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。马牙槎的构造形似见下图。151 4）砂浆内掺高效砂浆剂，确保砂浆和易性，常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，严禁干砖上墙，砖墙砌筑时拉通线，随砌.随吊.随靠，保证墙体垂直.平整，不允许砸砖修墙。5）墙体拉结钢筋必须按设计或规范要求留设，为便于拆模，拉结筋留设时，可只伸出柱面100-150mm，在砌筑前再焊接接长，缝长度不少于60mm。6）按规定留置砂浆试块；门窗框均采用“后塞口”安装。151 4.3.7屋面防水工程（1）屋面防水的选用本工程屋面分上人保温屋面与不上人无保温层屋面2种。防水处理均为2层3厚SBS改性沥青防水卷材。（2）施工前准备1）根据屋面防水坡度做好找平层并压实抹光。2）穿过屋面的管道、雨水口等应在防水层施工前安置好，并做好防水措施。3）平面与立面交界处用砂浆抹成圆角或八字角。4）基层必须干燥。将1m2卷材平铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，未见水印即可施工。（3）施工工艺1）在干净、干燥的找平层上涂刷基层处理剂。2）铺贴卷材时，先打开卷材的一端对准弹好的标准线，然后将卷材倒退卷回1m左右，一人扶卷材，另一人手持火炬喷枪（宜采用两把喷枪同时分段加热），点燃后调好火焰，使火焰呈蓝色，将喷枪对准卷材与层交界面，使喷枪与卷材保持最佳距离，从卷材一侧向另一侧缓缓移动，使基层与卷材同时加热，当卷材底面的热熔胶熔化并发黑色光泽时，负责卷材铺贴的人员就可以缓缓滚压粘贴，摊滚操作应紧密配合加热熔化速度进行。3）待端部粘贴好后，摊滚操作人员站向卷材正面，火炬喷枪移向反面，继续进行粘贴。摊滚时，操作人员必须注意卷材沿所弹标准线铺贴，滚铺时应排除卷材下面的空气，卷材边缘应有热熔胶溢出，并趁热用刮板将熔胶刮至接缝处封严。4）当摊铺滚贴1-2m后，另外一人用压辊趁热滚压严实，使之平展，不得皱折。5）在熔化热熔胶时，应特别注意卷材边缘的热熔胶充分热熔，确搭接质量。6）铺贴复杂部位及表面不平整处，应扩大烘热卷材面，使整片卷材处于柔软状态，便于与基层粘贴平服严实。7）每幅卷材的每边粘贴宽度不应小于150mm。8）施工时应严格控制摊滚速度和火焰烘烤距离，摊滚过快、烘烤距离太远，热熔胶未达到熔化温度，造成卷材与基层粘结不牢；摊滚过慢、烘烤距离太近，火焰容易将热熔胶烧流、烧焦或烧穿卷材。（4）质量标准1）屋面坡度必须准确，找平层表面平整度不得超过5mm，不得有酥松、起砂、起皮等现象。151 2）防水层铺贴方法和卷材搭接顺序应符合规定，搭接宽度应准确，接缝必须严密，表面应平整，不得有皱折、鼓泡和翘边。卷材收头应固定，密封严密。3）水落口杯周围以及屋面与出屋面设施的连接处均应嵌填严密。（5）成品保护1）穿过屋面的管道，应在防水层施工以前进行，卷材施工后不应在屋面上进行卶它工种的施工，如必须上人操作时，应采取有效措施，防止卷材受损。2）屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料和建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口或造成天沟、屋面积水。3）水落口纔认真清理，保持排水畅通，避免积水。151 4.3.8卫生间防水（1）基层要求：1）现浇砼楼面必须密实随捣随抹，且四周墙体部分做100mm高砼反水，形成一道自身防水层。2）穿插楼板的管道孔洞、套管周围的缝隙用掺膨胀剂的细石砼灌严实抹平，禁止用碎石砖.石块堵填。3）在结构层上做20厚的1:3水泥砂浆找平层，作为防水基层，并按设计要求找坡。找平砂浆内掺入防水粉。4）基层上所有转角做成半径为10mm均匀一致的平滑小圆角。检查所有管道、地漏或排水口等部位，必须保证位置正确、安装牢固。（2）施工要点1）防水层：在基层上铺刷油膏及贴油毡一层，在管道、阴阳角等细部先做一道附加层，然后大面积施工。2）地漏：地漏口用嵌缝油膏封堵。3）大便器接头：均设置橡胶止水环，封堵洞眼时清理周边砼面，灌入微膨胀水泥砂浆。（3）蓄水试验：当防水层施工完实干后，进行蓄水试验，蓄水高度应超过找坡的最高点20mm以上，蓄水时间24h，当发现渗漏时应进行修补，然后再进行蓄水试验，不发生渗漏为合格。（4）面层试水：当面层施工完后，蓄水6～7天进行蓄水试验，方法同防水层蓄水试验。（5）卫生间每施工完一道工序由质检员进行检查，不放过任何隐患。基层做完后要作试水检查和流水检查，排水是否畅通、有无积水和渗漏，合格后方可进行面层施工。151 4.3.9装饰与装修工程（1）室内墙面粉刷1）施工准备:水泥:32.5级普通硅酸盐水泥；砂:中砂、使用前过筛；掺合料:石灰膏或磨细石灰粉。2）作业条件:抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。抹灰用的活动脚手架预先搭好，架子要离开墙面200-250mm。砖墙在抹灰前一天浇水湿透。3）操作工艺:a、基层处理:清除墙面上的附着杂物，洒水湿润。b、套方、吊直、打墩:抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。结合墙面的平整、垂直程度确定墙面抹灰的厚度，做好灰饼。c、墙面冲筋:待灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下灰饼之间做宽约50mm的砂浆带，并用靠尺推平。d、抹底层灰和中层灰:在墙体湿润的情况下抹底层灰，底层灰厚度为5～7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为7～9mm。抹灰以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平，中层抹完磨平后，要全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补处理。（2）水泥砂浆楼地面的施工1）水泥砂浆楼地面工艺流程:基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压光→养护2）清理基层:将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。3）冲筋、贴灰饼:151 根据墙面弹线标高，用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。有坡度的地面，应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。4）配制砂浆:面层水泥砂浆的配合比宜为1:2(水泥:砂，体积比)，稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15。水泥石屑砂浆为1:2(水泥:石屑，体积比)，水灰比为0.40。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2min，要求拌合均匀，颜色一致。5）铺抹砂浆:灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比0.4-0.5)一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。6）找平、压头遍:铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退着操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过于干燥，可用茅柴帚稍洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1:1干水泥砂(砂需过3mm筛)来吸水顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。7）二遍压:在砂浆初凝后进行第二遍压实，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面完全平整。有分格的地面，压实后，应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。8）三遍压光:在有压光要求的楼面施工时，在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平.压实.压光，达到交活的程度为止。9）养护:视气温高低在面层压光24h内，铺锯或草袋覆盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。（3）外墙面砖施工1）基层处理:抹灰前，必须将墙的灰渣清扫干净，并浇水湿润。2）151 吊垂直、套方、找规矩:在大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶到底一次进行，弹好垂直线，并定出面砖出墙壁尺寸，分层设点，做灰饼(间距为1.6m)。横线以楼层水平基线交圈控制，竖向线以四周大角和通天垛.柱子为基准线控制。每层打底灰以灰饼作为基准点进行冲筋，使底层抹灰达到横平竖直。并要注意找好突出槽口、腰线、窗台、雨篷等饰面流水坡度。3）打底层:抹底层砂浆前.应允把墙面浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆刮一道约5～6mm厚，紧跟着用同强度等级的水泥矽浆与所冲的标筋抹平，用木杠刮平，木抹子搓毛，待砂浆终凝以后洒水养护。4）弹线分格、排砖:待基层灰有六、七成干时，按设计图纸要求及外墙面砖排列方式进行分段分格排布、弹线，凡阳角部位应是整砖，同时也可以进行面层贴标准点的工作，以控翻向层出墙尺寸公垂直、平整。非整砖行就排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，应注意一致对称，如遇到突出卡件，应用整砖套割吻合、不得用半块砖随意拼凑镶贴。5）选砖、浸泡:镶贴拼前，应挑选颜色.规格一致的砖；浸泡砖时，应将砖面清扫干净，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。6）粘贴面砖:镶贴应自上而下进行，高层建筑采取措施后可分段进行.在粘贴每段或分块内面砖、均为自下而上镶贴。从最下一层面面砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，然后在面砖外皮上口拉水平通线，作为粘贴的标准线。粘贴面砖时，在面砖的背面满铺粘结砂浆(1:2水泥砂浆或1:0.22水泥白灰混合砂浆).砂浆厚度6～10mm。贴粘后用小灰铲柄轻轻敲打，使之用靠尺通过标点调整平面和垂直度。另外还用1:1水泥砂桨加水重20％的107胶，粘贴而砖时将砂浆抹在砖背面3～5mm厚粘贴就行了。7）勾缝、擦缝:用1:1水泥砂浆勾缝，应先勾水平缝再勾竖缝，勾缝要凹进面砖外表面3mm；对于横坚为干挤缝、或缝隙小于3mm的，应用穴水泥配颜料进行擦缝，面砖处理完后，用破布或棉纱蘸稀盐酸擦洗表面，并用清水冲洗干净。151 4.3.10给排水系统工程（1）管道安装工程的施工程序1）管道工程施工应按基本建设程序进行，结合现场具体条件，合理安排施工顺序。2）各类管道在交叉安装相碰时，应按下列原则避让，小口径管让大口径；无压力管道让有压力管道；低压管道让高压管道；一般管道让低温、高温管道；辅助管道让物料管道；支管道让主管道。3）管道安装一般可按下列程序进行施工：材料及材料预处理等处理工作和机具准备；测量尺寸；下料、加工和预制；管道支架的标高、位置的复查及其安装；管道预制和管道安装；管道系统附件安装；管道系统的水压试验；管道的吹洗和清洗；管道的油漆和保温。（2）管道安装质量要求1）为使管道系统满足使用功能的要求，保证安全运行，因此，安装施工时，必须达到如下基本技术要求：管道的材质、管径及安装位置，必须符合设计要求，强度试验和严密性试验合格，持有出厂证明或质保书。2）管道穿过地下室外墙或地下构筑物墙壁处及楼板时，应采取防水措施，采用刚性防水套管预埋。穿过承重墙或基础时，应预留洞口，且大口径管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量（一般不少于0.1m）。3）给水管道与其他管道同沟或同架敷设时，宜设在排水管上面，热水管或蒸汽管下面。4）当上.下平行安装冷、热水管时，热水管在冷水管上面。垂直安装时，热水管在冷水管左侧。5）管道安装时，要充分熟悉卫生器具及用水设备所需配水点的安装位置要求，做到毛坯施工时，正确地放好管子头子，以便镶接卫生器具。6）给水横管应有0.002～0.005的坡度,坡向泄水装置。7）接口应严密坚固，接口时不得强行对口。151 8）室内明装主管，管外皮同墙壁抹灰面或装饰面的距离，当管子外径小于32mm时为25～35mm，管径大于32mm时为30～50mm。9）管的管卡，当层高大于或等于3m时，每层需安装一个，层高大于5m时，每层不得少于二个，管卡距地面高度为1.5～1.8m，二个以上管卡可均匀安装。10）镀锌钢管只能丝扣或沟槽式机械连接，不得焊接，丝扣连接被破坏的镀层表面及管螺纹露出部分和埋地部分，应做防腐处理。11）热水管道安装，应注意做好管道的放气和排水，在系统的最高点应设排气装置，在系统的最低点设泄水装置。12）热水管穿过建筑物顶棚、楼板、墙壁和基础处，应加套管。13）膨胀管上不得安装阀门。14）管道支.吊.托架的安装位置应正确，与管道接触紧密，固定牢固，固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全，支架结构形式和间距，应根据施工图及规范要求施工。15）管道吊、支架的螺孔，必须用台钻打孔，不得用汽割。16）确定吊、支架距离，应考虑管子、管子附件、保温结构及管子介质重量对管子造成的应力和应度，不得超过允许范围。钢管管道的支架的最大间距，可按下表执行。钢管管道支架间距允许范围公称直径（mm）253240507080100125150200250300支架的最大间距（m）保温管22.533444.556788.5不保温管3.544.55666.5789.5111217）凡需隐蔽的管道，在隐蔽前必须做好试水压工作。试水、试压工作要有专职质检员和建设单位.监理代表参加，试验合格后，要有有关人员签字盖章后，方可进行下步工作。18）管道进行水压试验，试验压力应不小于0.6Mpa(6kg/cm2)，生活用水和生活、消防合用的管道，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得超过1Mpa(10.6kg/cm2)。如设计另有要求按规定执行。（3）PP-R给水管道安装1）采用热熔连接的聚丙烯管及配件应为同种材质，当与金属件连接时应采用金属嵌件的聚丙烯管件过渡。2）151 应采用专用的与之配套的热熔工具和切割器，也可使用锋利的钢锯等，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。用卡尺测量热熔深度，并做好标记，其深度和热熔时间见下表：公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）2014543251674332202044402135645022.56065632480667526180108903218010811038.51801510注:若操作环境温度小于50C，加热时间应延长二分之一。4）管件溶接时应准确无误地掌握好其方向，在上述表中的加工时间内，刚熔接好的接头可校正，但严禁旋转。5）支吊架的设置要合理美观，最大间距见表二公称外径De（mm）2025324050637590110横管（mm）650800950110012501400150016001900立管（mm）1000120015001700180020002000210025006）采用金属支吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。7）管道试压在热熔连接24小时后进行试压前，应对管路作认真检查，在确认无敞口.吊支架到位，作好安全防护措施后，方可进行灌水。试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。8）加压宜用手动泵，至规定试验压力稳压l小时，压降不大于0.06Mpa。降至工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压降不大于0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。9）管道系统验收前，应进行通水冲洗，每个配水点应打开，直至排出的水质与进水相当为止。151 10）暗管敷设完毕隐蔽前，应经业主、监理检查验收合格方可隐蔽。试压结果必须由业主监理认可，并同时办理好见证资料的签证。（4）UPVC排水管道安装1）PVC-U管粘接施工时应远离火源，确保安全。2）管材和管件的粘合面应干净、无油污、端口无毛刺，以确保粘合质量。3）粘合前应在管材(件)上做好插入深度的标记，胶中的涂抹要均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚。4）粘合时应找正方向，插入深度应达到要求，保持静待2-3min。然后将挤出的粘水用干净布蘸洁剂擦干净。气候寒冷时施工应将固化时间适当延长。5）在需要安装防火套管和阻火圈的部位，先将防火套管或阻火圈套在管外，然后进行管道连接。6）主管当层高小于或等于4m时，每层设伸缩节，当层高大于4m时，应根据设计伸缩量确定;横干管设置伸缩节应根据设计伸缩量确定;横支管上伸缩节的最大间距不得超过4m。7）管道吊支架的设置应合理美观，塑料管与金属吊、支架间应垫软垫片。吊.支架的间距不得大于下表。管径（mm）5075100间距（mm）0.60.81.08）施工完毕交工前，应按规定进行管路通水，灌水试验，检查有无渗漏，同时应做好已安装好的管道的保护工作。9）管道安装，通水灌水试验必须得到业主和监理的认可，并做好技术资料的签证。（5）管道试压管道试压分为单项试压和系统试压两种。联接试压泵一般设在首层或室外管道入口处。试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有池水阀门及低处放水阀门。打开水源阀门，各分路及主管阀门和系统最高处以风阀门往系统内充水。试验压力应为工作压力的1.5倍，如设计另有要求应按规定执行。检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查，如管道不渗漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并输验收记录。拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。151 冬季施工期间，进行系统试压时，必须采取可靠措施把水泄净，以防冻坏管道。（6）排水管闭水、通水、通球试验室内排水管道的埋地铺设及吊顶，管井内隐蔽工程在封顶、回填土前都应时行闭水试验，室内排水雨水管道安装完毕也要进行闭水试验。闭水试验前应将各预留口采取措施堵严，在系统内最高点留出灌水口。由灌水口将水灌满后，按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件和管口进行检查，如有渗漏现象应及时修理，修好后再进行一次灌水试验，直到无渗漏现象后，请有关单位进行验收并办理验收记录。排水管道系统安装完毕后，应作通水、通球试验，其立管通球试验，应采用管3/4直径的球作试验球，用自来水冲击管道为合格。（7）管道系统冲洗管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面60%，排水管应接主排水沟内。冲洗时，以系统内可能达到的最大流量或不小于1.5m/秒的流速进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。151 4.3.11电气工程（1）配管的施工1）工艺流程：准备工作→配管→箱盒测定→稳住箱盒→管路连接→埋管→地线焊接。2）主要施工方法及质量技术要求a、施工准备：材料型号、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证，主要机具和电工常用工具应配备齐全。b、配管：PC管（难燃硬塑料管）及PVC管、暗敷时，管的连接采用成品管接头，管口应平整、光滑、连接管两端涂专用胶合剂粘接；在现浇混凝土中敷设时，每2米左右应将管子与板筋绑扎固定，与盒（箱）的连接采用成品管盒连接件，连接结合处涂胶合剂粘接。为保护伸出楼板的管子不破坏，在管子旁边竖立一高出出线管的Φ8以上钢筋做保护用，钢筋与板筋点焊固定。c、钢管的切割严禁使用气割，应使用钢锯、无齿锯进行切割。钢管切割完后应用锉将管口处毛刺除掉，以免在穿线时将导线绝缘层划破。明配钢管采用螺纹连接，在支架上排列做到整齐，美观、稳固。管子和接线盒、配电箱的连接都需要在管子端部套丝。螺纹长度一般等于管箍长度的二分之一加1～2mm。钢管的弯曲角度一般不应大于90°，管明配时弯曲半径大于等于6D（D为镀锌钢管外径）。当镀锌钢管长度超过下列数值时为保证穿线质量中间应加接线盒：钢管长度超过30m，无弯时；钢管长度超过20m且有一个弯时；钢管长度超过15m且有二个弯时；钢管长度超过8m有三个弯时。d、施工现场钢管直径小于50mm煨弯时，采用与之规格相匹配的弯管器，管径大于50mm的管煨弯时采用热煨法。e、箱盒测定固定：以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒.箱的实际尺寸位置，并将盒、箱固定牢固。盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，管口入盒箱应小于5mm，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上。f、埋管：电线保护管在暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设于地下混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍，管子进入盒（箱）处顺直，进入电气设备和器具的管口位置正确，当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：① 管长度每超过30m，无弯曲；② 管长度每超过20m有一个弯曲；③ 管长度每超过15m，有二个弯曲；④ 管长度每超过8m，有三个弯曲。（2）管内穿线的施工1）工艺流程：扫管→放线→管口带护口→导线连接→绝缘测试2）主要施工方法及质量技术要求a、在土建装修工程之前必须对所有预埋管进行检查，发现堵塞及时处理。151 b、所有导线在管内不得有接头扭接，导线必须分色统一，L1.L2.L3.N和PE线分别为黄、绿、红、淡蓝色、黄绿双色线。c、在管内穿线时，为保持三相平衡，减少磁滞损耗，同一交流回路的导线必须穿于同一管内。为防止短路故障发生和抗干扰，不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，同类照明的几个回路可以穿入同一根管子内，但管内导线的总根数不应多于8根。d、导线穿好后，在盒（箱）内应适当留出余量便于以后接线，插座接线盒.灯位盒.开关盒内留线长度出盒口100—150mm，配电箱内留线长度为箱的半周长。在对一些公用导线和通过盒内的照明灯开关线在盒内以及在分支处可不剪断直接通过，只需在接盒内留出一定的余量，这样可省去后来接线中不必要的接头。e、导线在管内不得有接头，导线连接要牢固，导电良好，剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线。f、导线与设备，器具的连接应符合下列要求：（1） 截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备.器具的端子连接。（2） 截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后与设备.器具的端子连接。（3） 截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应压接端子后再与设备、器具的端子连接。g、导线连接后，要包扎绝缘带，恢复线路绝缘。在包扎绝缘带前，应先检查导线连接处，是否不伤线芯，连接紧密，是否存有毛刺，有毛刺必须先修平，先用塑料绝缘胶布包扎严密后，再用黑胶布包缠一圈。h、导线的线径，绝缘层要符合国家要求，并具备产品合格证。i、进入配电箱、端子箱、控制箱的导线、电缆应排列整齐美观，并用尼龙线或线卡捆扎固定，各回路线缆编号正确。j、管内穿线工程结束后，应进行导线的连接检查和各回路绝缘电阻的测试，绝缘电阻值必须大于0.5MΩ（用500V绝缘摇表测试）。（3）防雷与接地装置的安装1）工艺流程：接地体→引下线→避雷带2）主要施工方法及质量技术要求a、作为接地的基础钢筋和作为引下线的柱内主筋应密切配合土建施工，钢筋的搭接长度不应小于直径的6倍，而且应焊缝饱满，双面施焊。b、避雷带及支架采用Φ10mm镀锌圆151 钢，支架长0.2米，埋深0.1米，水平间距1.0米，转角处0.5米，避埋网及其支持件安装应位置正确，固定牢靠，防腐良好，避埋网规格尺寸和弯曲半径正确，制作质量符合设计要求，支持件间距均匀，安装后焊点涂一道红丹二道银粉漆，突出屋面的金属体与避雷带焊接连通。避雷带在弯曲处不应弯成直角，弯曲半径一般不小于圆钢直径的10倍。c、防雷引下线焊接均采用两根大于Φ16的钢筋搭接焊，要求为双面焊，焊接长度大于10d,在不便双面焊接单面焊接长度大于20d，焊缝平整、饱满，无明显气孔，咬肉缺陷，焊好后清除药皮。避雷带及接地线在经过建筑物的伸缩（或沉降）缝时，应将在通过伸缩（沉降）缝的一段做成弧形。d、防雷接地电阻的测试选择在天气睛朗，土壤干燥时进行，在基础防雷完成和建筑封顶后分两次测试，接地电阻不得大于1Ω，不能满足要求时增打人工接地极。e、电气设备与接地线的连接一般采用焊接和螺丝连接两种。需要移动的设备，宜采用螺丝连接，不需要移动的设备可采用焊接。电气设备的外壳上应有专用接地螺丝。接地线采用螺丝连接时，应将螺丝卸下，将设备与接地线的接触面擦净，至发出金属光泽，接地线的端部挂上焊锡，并涂上中性凡士抹油，然后接入螺丝，并将螺帽拧紧，在有震动的地方，所有接地螺丝都须加垫弹簧垫片以防震松。接地干线如为扁钢，其孔眼应用手电钻钻孔，不得用气焊割孔。（4）电气照明器具及配电箱的安装1）施工准备a、各型灯具、开关、插座、配电箱其型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，所有器具应有产品合格证。b、各种管道、盒箱已经敷设完毕，盒子收口平整，线路的导线已穿完，并做完绝缘摇测，建筑物抹灰工作，室内装饰.地面清理工作已完成。2）灯具安装a、灯具安装方式应严格按设计去做，产品要有合格证，必要时对产品进行抽检，不合格产品严禁使用。b、安装灯具前，应用干净布将灯具擦拭干净，保证灯具的亮洁，接线应准确可靠，吸顶灯贴紧建筑物。c、灯具的吊卡应牢固，镶嵌平稳、美观，成排灯具安装偏差应小于5mm3）开关、插座安装a、开关距地高度为14151 00mm，距门边为150-200mm，开关不得置于单扇门后，开关位置应与灯位相对应，灯具线应经开关控制。b、插座安装在同一室内安装高低差不应大于5mm，必须按插座上标明的相.零.地线的位置接线，板面应与墙面贴平。4）配电箱安装a、配电箱安装位置应严格按图施工，箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，压头牢固可靠，配电箱上的电气器具应牢固.平整，间距均匀，启闭灵活，铜端子无松动，零部件齐全。b、根据设计要求，找出配电箱位置，并按照配电箱外形尺寸调整预留的孔洞，将配电箱调整平直后固定，管线入箱后，将导线理顺，分清支路和相序，绑扎成束，剥削导线端头，逐个压在器具上。进出配电箱的导线应留有适当余度。（5）电缆敷设1）设备及材料要求：所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。其它附属材料：油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。2）主要机具：电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。3）作业条件：土建工程应具备下列条件：预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。电缆沿线模板等设施拆除完毕。放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。4）设备安装应具备下列条件变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕,电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。151 5）操作工艺工艺流程：准备工作→电缆沿支架、桥架敷设→电缆桥架线槽内敷设→电缆穿管敷设→管口防水处理→挂标志牌→绝缘检测→电缆头制作接线（6）线槽敷设安装1）线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵,建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后，再进行槽内配线。2）线槽内布线线槽内配线方法：3）清扫线槽：清扫明敷线槽时，可用抹布擦净线槽内残存的杂物和积水，使线槽内外保持清洁；清扫暗敷于地面内的线槽时，可先将带线穿通至出线口，然后将布条绑在带线一端，从另一端将布条拉出，反复多次就可将线槽内的杂物和积水清理干净。也可用空气压缩机将线槽内的杂物和积水吹出。放线：（a）放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入盒时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。（b）放线方法：先将导线抻直、捋顺，盘成大圈或放在放线架（车）上，从始端到终端（先干线，后支线）边放边整理，不应出现挤压背扣、扭结、损伤导线等现象。每个分支应绑扎成束，绑扎时应采用尼龙绑扎带，不允许使用金属导线进行绑扎。（7）通电试运行灯具、开关、插座、配电箱安装完毕后，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电运行，此时，将配电箱卡片填写好部位，编上号。通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活准确，开关与灯具的控制顺序应相对应。检查插座的接线是否正确，其漏电开关动作是否灵活可靠，如果发现问题须先断电，然后查找原因进行修复。（8）电气安装工程通病预防措施：1）管路敷设通病：151 管路不齐，套丝乱扣，管口进入箱盒不一至，钢管管口出线毛刺，弯曲半径不够，有凹扁、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理地未做，墙面地面敷设道路出现裂缝。原因分析：锯管管口不齐，是因为操作时，钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣，原因是板牙掉出或缺乏润滑油。管口入箱盒长短不一致，是由于箱盒外边未用锁，箱盒内又没有设挡板而造成，管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管时出弯太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁，表面凹裂现象，出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起，在受力的情况下出现裂缝。预防措施：锯管时，人必须站稳，手腕不颤动，出现马蹄口时，可用板锉锉平，然后再用圆锉将管口锉成喇叭口，套丝时应先检查板牙是否符合规格、标准、应加润滑油。管口入箱盒时可在外部加锁母，箱顶配管时必须在箱盒内外用锁母锁定，配电箱入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱的管子顶住，待管路固定后，拆去此板确保管口入箱一致。管子煨弯时应用定型的弯管器，随煨弯随向后移动煨弯器，使煨出得弯平滑，保护层一定要大于2㎝以上，这样才能避免出现裂缝现象。2）金属管线保护地线和防腐通病：金属管线保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准，煨弯及焊接处刷防腐有遗漏。原因分析：金属管线敷设焊接地线时，对焊接地线的作用和重要性概念不清，对金属管线刷防锈漆的目的部位不明确。预防措施:金属管线接头处，用φ6以上的钢筋焊接，双面焊满，焊接长度要求达到跨接地线直径的6倍以上。金属管线刷防腐漆除了直接埋设在砼中可免刷外，其他部分均应进行防腐处理，另外防雷接地线的各焊接处，清除皮后，刷防锈漆，最后再刷银粉。3）箱盒安装质量通病：箱盒安装标高不一至，箱盒开孔不整齐，铁盒变形，箱盒抹灰缺阳角.原因分析：稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制报告，铁箱盒用电气焊切割开孔，致使箱盒变形，孔径不规矩，土建施工时模板变形或移动，而使箱盒移位，凹过墙面，土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰沙。151 预防措施：1、稳箱：盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线（水平50线），在砼、柱内稳箱盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各点地平线，稳装现浇砼墙内的箱盒时，应与钢筋网先连接牢固，并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位。箱盒开眼孔，必须用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐；穿线前应先清除箱、盒内灰渣，在刷道防锈漆，穿线后，用接线盒的盖板将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板，但应大于盒子，待土建装修喷浆完成后，再拆除盒子盖，安装电器，灯具，这样可以保持盒内干净。4）管内穿线质量通病：先穿线后戴护口，或者根本不戴护口；导线背扣或死扣，损伤绝缘层；相线未进开关，螺口灯头相线为接到灯头得舌簧上；穿线过程中弄脏经油漆粉刷好得墙面和顶板，穿线不分颜色。原因分析：穿线前放线时，将整盘线往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出现背扣，导线任意在地上拖拉而被弄脏，操作人员手脏。相线和零线因使用同一颜色的导线，不易区别，而且在断线、留头时没有严格做好记号，以导致相线和零线混淆不清，结果相线未进开关，也为安在螺灯头的舌簧上。预防措施：穿线前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内户口，放线时应用放线车，将整盘导线放在盘上，并在线轴上做出标记，自然转动线轴放出导线，就不会出现螺圈，可以防止背扣和电线拖地弄脏。为做到相线、零线、地线不混淆，可采用不同颜色的导线，为保证安全和施工方便，按要求分色为L1相线黄色，L2相线为绿色，L3相线红色，N（中性线）为浅蓝色，PE（保护线）为黄绿双色。工艺流程：选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与断线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测，5）导线连接质量通病：剥除绝缘层时损伤线芯；焊接时，焊料不饱满，接头不牢固；多股导线连接设备、器具时未用接线端子，压头时不满圈，不用弹簧垫圈造成接点松动。原因分析：用刀刃切割导线绝缘层伤线芯，导线焊接时，清理表面不彻底，焊接不饱满，表面无光泽，导线和设备、器具压接时、压得不紧，不加弹簧垫。预防措施：剥切导线塑料绝缘层时，应用专用剥线钳，剥切橡皮绝缘层时，刀刃禁止直角切割，要以斜角剥切；多股导线与设备、器具连接时，必须压接线鼻子，而且压接丝必须加弹簧垫，所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。6）开关插座安装通病：金属盒子生锈腐蚀，插座盒内不干净的灰渣，盒子抹灰不齐整151 ，安装盖板后，四周墙面仍有损坏残缺，特别处外观质量，暗开关，插座芯安装不牢固，安装好的暗开关板，插座盖板被喷浆污染，插座左零右火上接地线错误，插座开关接线头不打折扣，导线在孔里松动。原因分析；各种铁制暗盒子，出厂时没有做好防腐处理，抹灰时只注意大面积的平直，忽视盒子的修整，抹照面灰膏时未加以修整，待喷浆时再修补，由于墙面已干结，造成粘结不牢、易脱落，没有喷浆先安装电器灯具，工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏。电工对开关插座接线不明白施工工艺，不懂规范标准要求，所以将线接错。预防措施：在安装开关、插座时，应先扫净盒内灰渣脏土，铁盒应先焊好接地线，然后全部进行防腐处理，出现锈蚀补刷一次防锈漆。各种箱盒的口边用标高号水泥砂浆抹口，如箱盒进墙过深可在箱口和贴脸之间抹水泥砂浆补齐。对于暗装开关、插座盒子较深于墙面内的应采取其他补救措施，土建装修进行到墙面，顶板喷完浆活时，才能安装电器设备。要求工序绝对不能颠倒，开关插座导线压接必须做扣、压紧，相线、零线、接地一定按规范做：左零，右火，上接地。开关、插座安装工艺流程：清理线盒→接线→安装7）灯具安装质量通病：顶上灯具安装不牢，灯具接错线。原因分析：没有专用固定吊筋或吊筋过小，导线分色不清，未校查清楚，导线未分色。预防措施：换用符合要求的吊筋，凡超重的灯具均用专用吊筋，按要求分色，按图纸要求查清后再接线。灯具安装工艺流程：检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行配电箱安装工艺流程：弹线定位→明装、暗装配电箱→盘面组装→箱盘固定→接线→绝缘摇测塑料台安装：将接灯线从塑料台的出线孔中穿出，将塑料台紧贴建筑物表面。用镀锌快丝钉将塑料台固定牢固。151 第三章季节性施工措施151 1、雨期施工措施1.1现场道路要求：现场道路应将路基碾压坚实，做好道路硬化及排水沟、排水涵管，确保雨期道路通畅，不淹不冲、不陷、不滑。1.2施工场区要求：场区事先填筑平整，模板机具存放区应分层碾压密实，严禁积水下沉。根据现场自然坡向组织排水，排水坡度控制在5‰以上，以保证雨水及施工用水自然排出。1.3购置充足数量的雨季施工机具，以保证施工人员安全施工和成品保护。1.4主要施工技术措施1.4.1开挖基槽时尽量在晴天进行，基槽应边开挖边做护坡支撑。防止边坡塌陷。基槽挖至基底标高时，应在基底合理布置集水坑，下雨时适时将坑内积水排出，保证正常作业面。1.4.2雨期施工中的钢筋工程：现场钢筋的码放要用方木垫离地面，并进行覆盖防止生锈，如出现生锈用钢丝刷和棉丝除锈，钢筋料场不得积水，已加工的成品钢筋应尽快使用和覆盖。1.4.3雨期混凝土工程施工（1）及时收听天气预报，慎重安排浇筑时间，尽量避开降雨时间。在降雨时要暂停混凝土施工作业。施工中遭遇降雨时要对已浇筑还未凝固的混凝土用蓬布进行覆盖，并对未完的混凝土作业面产生的施工缝，参照钢筋混凝土施工规范中对混凝土施工缝的要求，处理混凝土留缝；在运输浇筑振捣过程中均应加以覆盖。（2）备用砂石料雨天应及时覆盖防止雨淋，每次砂浆施工开盘前均要测定砂含水率，并及时调整砂浆施工配合比，确保原材料计量准确。（2）各种机具要有防雨蓬，搅拌站、钢筋加工机械、砂浆搅拌机等要搭设固定的防雨蓬，电焊机、砂轮切割机、混凝土振捣机械在雨天要入库或进行苫盖，防止雨淋。（3）由于雨期气温高，要加强混凝土的浇水养护工作，在养护期间内由专人负责混凝土的养护，要使混凝土在养护期始终保持湿润状态。（4）柱模板支设时，底部预留排水口，防止模板内积水。1.4.4雨施期间应对用电线路勤检查，做好大型架子的安全接地、防雷装置。电闸箱、漏电保护器接地应良好、灵敏，随时检查线路绝缘情况。（1）人货电梯安装避雷针，接地电阻不应大于4Ω，塔吊基础有排水沟，随时检查基座情况。151 （2）雨期到来之前，将油毡、塑料布、苫布、水泵等设施购足。（3）进入雨期时，水泥库、库房要加强防备，地面要高出室外自然地面30-50cm,随时检查办公室、宿舍、食堂屋面有无漏雨现象。1.4.5雨期施工时，空气中湿度大，水泥要按施工进度随进随用，先进先用，防止积压、受潮。1.4.6随时掌握天气预报，将易受潮的物资提前盖好，大雨天应停止施工。151 2、冬期施工措施2.1工程施工前，技术负责人根据工程实际和当时工地具体情况组织编写切实可行的冬期施工方案，并向施工员、操作人员作详细交底。2.2认真做好测温工作。为了掌握气温和砼、砂浆的温度，指定专人测温，定时测量，做好记录。测温的内容包括：每日的最高和最低气温。砼或砂浆的出罐、入模或铺砌阶段的温度。已浇灌砼的养护温度。2.3对于已浇筑的砼绘制测温孔布置图，一般每昼夜内至少定时定点测温四次。2.4加强试块管理2.4.1冬期施工期间要多做一组砼试块，以便准确掌握砼强度。2.4.2试块在未送实验室之前，同等养护条件的试块要在工地现场养护好，养生房的试块要做好测温记录和湿润养护工作，试块在运送工程中要采取保温措施。2.5土方工程冬期填方每层铺土厚度比常温施工时减少20％～25%，预留沉陷比常温施工时适当应均匀分布，逐层压实。冬期填方应符合下列规定。2.5.1填土前，清除基底的冰雪和保温材料。2.5.2室外基坑(槽)或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15％。2.6地基与基础工程冬期进行地基与基础施工的工程，除应有建筑场地的工程地质勘察资料外，根据需要尚应提出地基土的主要冻土性能指标。建筑场地宜在冻结前消除地上和地下障碍物、地表积水，并应平整场地与道路。冬期及时清除积雪，春融期做好排水。对建(构)筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀，融沉变位和施工振动影响的措施，并应定期复测校正。在冻土上进行打桩和强夯等所产生的振动，对周困建筑物及各种设加有影响时，应采取隔震措施。151 靠近建(构)筑物基础的地下基坑施工时，应采取防止相邻地基土遭冻的措施。2.7砌体工程普通砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块和石材在砌筑前，清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。砂浆优先采用普通硅酸盐水泥拌制。拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。冬期施工的砖砌体，按“三一”砌块法施工，灰缝不大于1cm。砂浆试块的留置，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌块同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。2.8钢筋工程在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋运输和加工过程中应防止重力撞击和变形。钢筋冷拉温度不宜低于-20℃。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。当环境温度低于20℃时，不宜施焊。雪天或施焊现场风速超过5.4／s(三级风)焊接时，采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。2.9混凝土工程冬期搅拌砼优先采用普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不少于300kg／m3，水灰比大于0.6(除地下层及大体积混凝土外)。砂、石采取防护遮盖措施，防止雨雪浸入。拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含水、雪、冻块及其他扬浆裂物质。采用温度≤60℃的热水搅拌，掺加防冻外加剂，并适当适长搅拌时间。冬期浇筑的砼，在受冻前砼抗压强度不得低于设计标号30％(硅酸盐或普通硅酸盐水泥拌制的砼)和40％(矿渣硅酸盐水泥拌制的砼)。砼在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。砼的浇筑尽量避免在负温条件下进行。模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。2.10装饰工程151 装饰用砂浆选用普通硅酸盐水泥拌制，不得使用遭水浸和受冻的材料。石灰膏采取保温防冻措施，若遭冻结时，经过融化后方可使用。拌制砂浆中不得有冻块。负温环境下，不得施工外墙抹灰层，内墙抹灰应有保温防护措施。冬期抹灰时，灰浆的温度不宜低于5℃，每日抹灰后，及时进行保温防护，防止砂浆抹灰层硬化初期受冻。安排室内抹灰以前，宜先做好屋面防水层及室内封闭保温。室内抹灰的养护温度，不低于5℃，水泥砂浆层应在潮湿的条件下保温养护，并应通风换气。抹灰的砂浆，优先选用外加剂法，掺入量由试验确定。对装饰有特殊要求的工程，可采用其他方法。油漆、涂料施工应待下层干燥后进行，不得因急于施工，在未干状态下施工。2.11屋面防水工程冬期气温在5℃以下时，严禁施工屋面防水层。进行屋面防水工程施工时，应选择无风晴朗天气进行，并根据使用的防水材料控制其施工气温界限，以及利用日照条件提高面层温度。在迎风面设置活动的挡风装置。在施工中有交叉作业时，应做到合理安排隔汽层、保温层、找平层、防水层的各道工序，并宜做到连续操作。对己完成部位应及时覆盖，以免受潮、受冻、穿过屋面防水层的管道设备或预埋件，应在防水施工前安装完毕并做好防水处理。第四章施工进度计划及保障措施151 1、施工进度计划1.1工期目标:根据施工合同的要求，总工期为420日历天。1.2施工进度计划详见施工进度横道图，（施工进度横道图见附图二）。1.3进度计划的编制1.3.1技术负责人根据业主的一级网络计划和工程施工合同中的有效施工周期，合理编制出本项目的各大节点的完成时间，即二级网络，并经项目部讨论，报甲方批准后，遵照执行。1.3.2生产经理根据二级网络，对各里程碑点进行细化，在每月25日前编制出下月的施工进度计划，并下发到各相关责任人。1.3.3各相关责任人根据月计划及时编制出相应的材料计划、目标成本、劳动力计划、机械使用计划、技术准备等以指导现场施工，并将存在的问题及时反馈生产经理，以便及时调整施工计划。1.3.4施工员根据周计划结合工程实际情况拟排日工作计划，如对下达的周计划完成存在较大困难（如劳动力、材料影响等），应及时将问题以书面形式报给生产经理协调解决。1.3.5施工进度计划一经确认，必须遵照执行，若因某个班组或个人影响了施工进度计划的按时完成，项目部将按进度管理制度进行处罚。151 2、施工进度的保证措施2.1技术准备2.1.1技术人员必须及时依据施工进度计划，提前编制出针对性和可操作性强的施工组织设计及专项技术方案以指导工程施工。2.1.2技术人员在开工前应仔细细审阅图纸，把图纸上存在的缺陷和错误提前解决，以便施工的顺利进行。2.1.3资料员及时将进场的材料的材质证明、复检报告向监理报验，保证合格材料被认可和使用。2.1.4在施工过程中及时深入现场解决工程存在的技术问题。2.2材料准备及供应2.2.1材料计划员依据施工进度计划编制出所需的工程实体材料计划，并按相关程序进行审批，并由材料采购人员及时供应到现场，确保工程的顺利施工。2.2.2材料人员要及时准备好应由项目自备的各种工具以及施工机械的配件，确保施工的顺利进行。2.3质、安人员密切配合2.3.1质检人员跟踪检查，把质量问题消除在施工过程中，避免因质量问题返工影响工程进度。2.3.2加强对半成品、构件的进场检查，杜绝不合格品进入现场。2.3.3加强对监理的联系，做到监理及时到现场对报验的检验批工程进行验收，缩短待检时间，加快施工进度。2.3.4精心总结样板房的施工经验，根据户型特点确定合理的施工工序及关键施工部位，从结构到装修严格执行首检制，每一工序实行样板制，形成规范化、标准化施工，发现问题及时解决，避免错误施工而带来的连锁反应而影响工期。2.3.5安全人员及时监督现场的安全防护的完善，保证施工的安全，创造良好的施工环境，以提高施工效率，保证施工计划的完成。151 3、主要施工阶段进度控制本工程各阶段施工进度控制措施如下：3.1地下室施工阶段本阶段重点控制点为筏板基础及地下室剪力墙、柱、顶板施工，该施工阶段有各种不可预见的因素，尤其是天气、地下水对基础的施工影响较大，应科学合理地组织好冬、雨季施工。3.2主体结构施工阶段（含二次结构）该部分工程量大，必须保证充足的施工力量，重点工序为模板、钢筋、混凝土的施工。3.2.1在主体结构完成至五层后，插入二次砌体结构的施工，确保屋面砼浇注完成后半个月内完成主体结构。3.2.2小高层主体分段验收（主体1～6层、主体7～12层、主体13～18层分段验收），分段验收后，插入室内保温施工和粗抹灰等。3.3装修（水电安装）施工阶段内装饰由下至上随施工进度进行，外装饰施工从上到下分层组织流水施工；安装工程施工随土建工程进度进行穿插施工、逐层完成。本阶段施工工序交叉复杂，影响阶段性工期因素多，必须严格按计划控制，确保最终工期目标的实现。第五章施工现场平面布置151 1、现场平面布置根据现场踏勘情况，施工场地比较狭小，施工现场布置生产区、临时办公区等，生活大临设施则建设在四期规划用地。1.1施工现场按地下室施工阶段、主体施工阶段、装饰施工阶段分别进行布置（各阶段施工平面布置图分别见附图三、四、五），生活区设置食堂、餐厅、厕所、浴室等；现场办公区包括现场办公室、标养室、物资仓库等；生产大临包括木工车间、钢筋车间、各种材料堆场等。1.2本工程砼的输送采用4台HBT80C-60型砼输送泵，砌体砂浆2台升降强制式搅拌机；1.3现场材料的垂直水平运输采用4台塔式起重机与6台人货电梯，负责钢筋、架管、模板、砂浆、砌体及装饰材料等等材料及机具设备的垂直运输。1.4现场出入口：现场出入口视现场情况进行设置，在施工现场出入口设值班室。1.5道路、地坪：施工现场设置临时施工道路，施工道路位置详见平面布置图，采用素土夯实，填铺0.5m厚片石层压实后，再浇筑0.2m厚C25商品混凝土。施工现场的办公区地坪及材料堆场、生产大临地坪也均采用C25混凝土硬化地坪。151 2、临时建筑2.1生产临建采用钢架管搭建，石棉瓦屋面。办公室采用活动板房，贴地面砖，作石膏吊顶。2.2钢筋加工：为了加强现场的材料管理，钢筋采用集中加工，挂牌堆放，钢筋堆放时采用架空堆放，分类堆码整齐。现场设2个钢筋车间。2.3模板加工：本工程现浇构件模板制作、修整均在现场进行，现场设2个木工车间。2.4周转材：模板、钢管扣件、竹架板、竹编板、螺栓等按计划组织进场，堆放在规划好的材料堆场里。2.5架管、模板、砖砌块、砂砾石等材料按计划进场，随进随用。2.6排水沟：:沿施工现场建筑物四周及临建区设置排水明沟和排水井，排水沟深0.4米、宽0.3米，采用普通粘土砖水泥砂浆砌筑，表面用1:3水泥砂浆抹面，施工废水经排水沟排入沉淀池。现场有序排水，排水网与下水道相通。151 3、施工用水、用电平面布置3.1铺设施工用水管时，根据业主的安排，到指定的位置接入水源，现场设水表井，配水表计量。3.2主管采用DN80、DN65供水管，然后采用DN40、DN20支管分别接至各施工用水点。3.3本工程施工用电应严格遵守业主的各项用电管理制度和建筑施工临时用电安全规定。施工用电从业主指定点接入，配备导线均为“三相五线”制，干线采用VV3*185+2*95的铜芯电缆，支线根据用电设备的功率采用相对应的铜芯电缆。151 第六章质量保障措施151 1、质量目标1.1工程质量标准：一次性验收合格（检验批一次性验收合格，主控项目和一般项目合格，当采用计数检验时，一般项目合格点率达95%以上，且无严重缺陷）。1.2创省优质工程，争创“芙蓉奖”。151 2、质量保证体系2.1按照我公司的质量方针和项目质量目标，精心组织施工，以严格认真，一丝不苟的工作态度，通过不断提高工作质量来保证和提高工程质量，确保本工程质量目标的实现。2.2建立项目质量保证体系，项目建立以项目经理为首的由项目生产经理和技术负责人具体负责的项目全员参与的质量管理体系。技术负责人负责项目质量创优方案的编制，工长负责各分部分项工程的工序质量控制，专职质检员负责质量跟踪检查，各班组组成多个质量管理小组，积极开展全面质量管理活动，形成项目全员参与的质量保证体系。2.3成立以项目经理任组长，项目生产经理和项目技术负责人为副组长、项目质检员及工长任组员的全面质量管理领导小组(TQC小组)，建立多个质量管理(QC)小组，本项目计划成立钢筋、模板、混凝土等QC小组，运用质量改进的基本方法一PDCA循环，不断总结经验，克服缺点，提高工程质量。PDCA循环的内函是“计划(P)→检查(D)→总结(C)→提高(A)”，它反映了质量改进和其它管理工作必须经过的4个阶段。这4个阶段不断循环下去，使工程质量不断提高。2.4实行全过程，全方位的质量控制管理。坚持以“预防为主”的方针，搞好工程质量预控，并建立项目质量保证体系。2.5项目质量保证体系网络图见附图六3、质量管理制度及保证措施3.1本项目制定以下质量管理制度：质量管理责任制、质量检查制度、质量奖惩制度、质量事故报告和处理制度等，并严格执行。3.2针对本工程特点，特制定如下保证措施：人员管理措施、组织保证措施、施工用材料、构配件的质量控制措施、技术保证措施、工程质量创优措施。151 4、工程质量通病防治措施4.1模板工程4.1.1墙板模板根据截面的大小及高度，模板每隔60cm加设螺栓拉杆，防止走模、胀模。4.1.2所有模板拼缝嵌压橡胶条或贴胶带纸，保证拼缝严密。4.1.3为了防止框架结构砼出现跑模、漏浆、阴阳角不方正垂直.轴线偏位等质量通病，采取以下措施进行预防：梁柱接头模板采用定型模板，模板制安必须垂直方正，接缝严密，支撑可靠。支模前必须先校正钢筋位置，梁柱接头处柱上口钢筋用仪器测定轴线，用支架固定牢固。浇筑砼之前，先将模板内的杂物清理冲洗干净，并先浇筑50mm厚的高标号水泥砂浆，砼振捣必须密实。4.1.4柱与梁接头处的开口位模板必须做至楼板模板的底面（如图标），接头处支模平直、不变形。4.1.5在施工缝面位置开100*100mm生口模板，以清除杂物（如图标）。4.1.6柱、墙模板底脚应留≧200x200mm生口模板，墙按≦1000mm设置。浇筑混凝土前应全面检查，清除模板内的杂物和垃圾。4.2钢筋工程4.2.1禁止用碎石做梁、板底受力钢筋保护层垫块，梁、板、墙、柱使用水泥垫块，垫块厚度按规范要求。垫块的设置要确保钢筋保护层的厚度。4.2.2板面受力钢筋应用钢筋支架（如图示）做保护层垫块，支架与面、底筋绑扎固定，并按以下要求设置：（1）板面受力钢筋直径d≤Ф10时，采用Ф10做钢筋马凳，按纵横长度≦500mm设置。（2）板面受力钢筋直径d≥Ф12时，采用Ф12做钢筋马凳，按纵横长度≦800mm设置。4.3混凝土工程4.3.1在浇筑砼过程中，应随时注意模板及其支架、钢筋、预埋件及预留孔洞的情况，以保证砼的施工质量。4.3.2151 用水泥垫块来保证钢筋保护层厚度，并在施工中注意不要踩倒负弯矩部分的钢筋，并保证钢筋位置的准确。4.3.3插入式振动器的操作要做到“快插慢拔”，“快插”可避免混凝土出现分层离析。“慢拔”可采用“行列式”或“交错式”的次移动，防止漏振。4.3.4平板振动器持续在每一位置的振动时间约为30～40秒，移动时应保证前后左右相互搭接3～5cm，防止漏振。4.3.5严格控制楼地面施工荷载。施工人员应明确交底，并认真检查，防止局部施工荷载过于集中的现象。4.3.6重视柱中的暗敷管及其它暗敷线管，以免事后凿槽打洞，影响施工质量。4.3.7混凝土浇筑期间，必须搭设平桥、走道，严禁踩踏钢筋。4.3.8混凝土浇筑自由倾落高度≧2m时，必须设导料筒或导料斜槽。4.3.9对已浇筑完毕的混凝土养护应符合下列规定：（1）应在浇筑完毕后的12h以内（初凝后）对混凝土加以覆盖和淋水养护。（2）对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层养护，防止混凝土内部水份蒸发。4.4砌筑工程4.4.1砂浆配合比的确定:结合现场的材质做好砂浆试配，在满足砂浆和易性的条件上，控制砂浆的强度，可适当调整水泥用量。4.4.2砂浆搅拌加料顺序:用砂浆搅拌机搅拌应分两次投料，先加入部分砂子.水和全部分塑化材料，通过搅拌叶片和砂子搓动，将塑化材料打开(不见疙瘩为止)，再投入其余的砂子和全部水泥。4.4.3不选用标号过高的水泥和过细砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，保证搅拌时间。灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、清底，应将灰槽内边角内处的砂浆刮净，堆于一侧继续使用，或与新拌砂浆混在一起使用。4.5涂料施工4.5.1水泥混合砂浆涂料墙面，应无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。应采用中、粗砂作骨料，若用细砂，宜掺30%左右的白石砂。4.5.2同一墙面应用统一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色应一致。4.6建筑物外墙与散水坡、台阶、明沟留沉降缝4.6.1散水坡、台阶、明沟本身按≤6m长度（总长度均分）留沉降缝。4.6.2外墙阴阳角位按45º角留沉降缝。4.6.3散水坡与台阶交接处留沉降缝分隔。4.6.4做法详见下图。151 4.7室外地面留伸缩缝4.7.1伸缩缝纵向间距离≧30m。4.7.2伸缩逢横向间距≦6m（总长度均分）。4.7.3伸缩缝内填防水油膏。4.7.4采用界机界缝，缝平直方正。4.7.5混凝土和水泥砂浆达到强度等级后才能进行界缝。4.7.6如下图示。4.8窗楣做鹰嘴，外窗台低于内窗台，外窗台做向外排水坡4.8.1窗楣及窗台块料贴面，其外角采用夹角镶贴。4.8.2铝合金窗外周边留宽5mm深8mm槽，防水胶密封。4.8.3安装用螺丝应用铜或不锈钢螺丝。4.8.4窗台内外高差>10mm。4.8.5详见右图。4.9屋面防水层与女儿墙交接阴角为做圆弧4.9.1屋面防水层往女儿墙身做高≧250mm。4.9.2离女儿墙面200mm留全长伸缩缝。4.10天面地漏斜水坡度及防渗天面地漏斜水坡度及防渗做法大样如下图：151 4.11管道穿越楼板、屋面的套管埋设套管的选用、加工大样及埋设要求按照设计和有关要求施工。4.12预留孔洞及孔洞打凿4.12.1图纸会审应对预留孔洞的数量、位置和尺寸认真审核和把关，确定后不应随意变更。4.12.2确需打凿的孔洞，要精打细凿和避免损伤钢筋，被切断的钢筋要焊接连通，并用高一级的混凝土分层填补。4.13楼梯4.13.1为了避免楼梯上的污水污染板底，宜在栏杆扶手一侧的踏步斜板下做30～40mm宽滴水线；踏步上宜做挡水线，宽度以出扶手立杆10mm为宜。4.13.2楼梯步级面平整、宽度均匀一致，防滑条采用石米、铁砂时应高出级面5mm；采用铜条时应高出2mm，并顺直、牢固。4.13.3步级相邻两级差不得超过10mm。4.14楼地面4.14.1厨、浴厕间、阳台、外走道地面低于居室地面相对标高15mm；厨、浴厕间、阳台、外走道等处的地漏低于相对地面标高10mm。151 4.14.2浴厕、阳台和需排除液体的楼地面，严禁倒泛水。穿过楼地面的管道四周缝隙必须用混凝土仔细捣实。并且在管周留深20mm、宽10～20mm凹槽，用防水油膏填嵌密实。做楼面面层时，对整体楼面，应在管子四周粉出高于楼面30mm以上的锥体；对板块楼面，应在管子四周先粉出高于楼面20mm以上的适宜形状（方形、多边形等）的块体，块体表面和侧面镶贴与楼面面层材料一致或颜色协调的材料。4.14.3对浴厕间、厨房间等有地楼的楼面，应进行蓄水试验。蓄水时最浅水位一般不应低于20mm，浸泡24h后撤水，经检查无渗漏且无积水为合格。检查数量应为全部此类房间。4.15踢脚线水泥踢脚线的出墙厚度宜为6～8mm，上口应抹压平整，不应有毛边；大理石、花岗石等踢脚板外露上口应磨光，出墙厚度宜为8～10mm，四角应交圈，其阳角部位宜割角镶贴。5、项目部月度质量检查实施办法及检查标准根据施工合同甲方每月对项目进行月度质量检查，针对甲方的检查要求制定项目部月度质量检查实施办法及检查标准。5.1质量月度检查采用现场实测实量。5.1.1主体施工阶段序号检查项目检查标准检查方法检查数量合格率计算方法1砼外观质量露筋、蜂窝、孔洞、浃渣、疏松、裂缝、外观缺陷等观察户内各房间全数检查合格房间数/抽查总房间数2砼截面尺寸8，-5mm钢尺检查每户抽查10个点合格点数/抽查总数3砼表面平整度≤8mm2米靠尺和塞尺检查每户抽查10个点合格点数/抽查总数4砼垂直度≤8mm2米靠尺检查每户抽查10个点合格点数/抽查总数5砌体表面平整度≤8mm2米靠尺和塞尺检查每户抽查10个点合格点数/抽查总数6砌体垂直度≤5mm2米靠尺检查每户抽查10个点合格点数/抽查总数7楼板厚≤±10mm楼板检测仪或预留洞口处钢尺检查每户抽查6个点合格点数/抽查总数8开间尺寸≤±20mm激光测距仪或钢尺检查户内各房间全数检查合格房间数/抽查总房间数9门窗洞高、宽尺寸≤±5mm钢尺检查检查入户门，窗抽查3处合格樘数/抽查总樘数10净高≤±20mm激光测距仪或卷尺客厅、餐厅、卧室每间抽查1-5个点合格房间数/抽查总房间数5.1.2装饰施工阶段序号检查项目检查标准检查方法检查数量合格率计算方法1墙体无脱层、空鼓、开裂、爆灰观察；用小锤轻击检查户内各房间全数检查合格房间数/抽查总房间数2楼地面、顶棚空鼓、起砂、开裂观察；用小锤轻击检查户内各房间全数检查合格房间数/抽查总房间数151 注：楼地面空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间不多于2处可不计。3墙表面平整度≤4mm2米靠尺和塞尺检查每户抽查10个点合格点数/抽查总数4墙表面垂直度≤4mm2米靠尺检查每户抽查10个点合格点数/抽查总数5楼地面平整度≤±5mm2米靠尺和塞尺检查客厅、餐厅、卧室每间抽查2个点合格点数/抽查总数6同一房间方正性偏差≤±20mm激光测距仪或卷尺检查客厅、餐厅、卧室均抽查合格房间数/抽查总房间数7净高≤±20mm激光测距仪或卷尺客厅、餐厅、卧室均抽查，其中客厅抽查四个角点和中间点合格房间数/抽查总房间数8窗台、窗眉高度窗台设计高度、外窗台排水、窗眉做法观察；卷尺检查全数检查合格房间数/抽查总房间数8阳台、楼梯、凸窗等栏杆高度设计高度、安装位置、连接观察；卷尺检查全数检查合格房间数/抽查总房间数9厨、卫、阳台、外墙等防水工程蓄（淋）水试验蓄水后观察有防水要求的部位检查；屋面防水施工完毕后抽查3户合格房间数/抽查总房间数10门、窗安装位置、连接、开启、塞缝、渗漏等观察全数检查合格樘数/抽查总樘数11水、电预埋及安装位置观察；卷尺检查全数检查；各面板检查同房间高差合格房间数/抽查总房间数6、工程质量回访与保修根据《中华人民共和国建设部令》第80号规定，我公司承诺按规定依法对本工程进行保修。工程竣工后，与业主签订保修责任书，并实行结构质量终身负责制，定期对业主实行回访制度。了解交工以来的工程质量和使用情况，虚心听取业主对工程质量情况的评价和意见，体现对业主负责的宗旨，有利于发现问题，改进施工工艺，保证正常发挥工程项目的各项功能，一旦发现质量问题，确保24小时内赶到现场维修。151 第七章安全保障措施1、安全目标杜绝工亡事故、重大交通、设备、火灾、触电、爆炸和中毒事故；亿元施工产值重伤≤1人，轻伤≤5人；安全生产投入不低于施工产值的2%；建筑意外伤害保险投保率100%；职业健康监护率100%，年新增职业病例≤0.15%。2、安全生产遵循的主要法律规范《建筑法》、《劳动法》《工程建设标准强制性条文》(安全部分)《建筑施工安全检查标准》《建筑机械使用安全技术规程》《施工现场临时用电安全技术规程》其他相关《规范》、《规程》、《标准》3、安全组织机构及保证体系3.1成立以项目经理为组长、生产经理、技术负责人为副组长、安全检查员为常务组员、相关职能部门负责人为组员的项目安全领导小组。加强安全管理，形成项目定期检查、考核机制。151 3.2项目经理对本项目安全施工全面负责，项目经理是本项目的第一安全责任人。项目副经理主管项目日常安全工作，项目副经理是安全生产直接责任人，项目安全员负责安全日常巡回检查工作并督促各项安全措施的落实，技术负责人负责组织制定安全技术措施并审定，各职能部门负责人负责管理本部门人员及工作范围内的安全，各施工班组长负责管理本班组人员的安全生产。3.3安全保证体系网络图见附图七4、项目部安全制度针对本项目的特点，项目部建立相应的安全管理制度，并严格执行。本项目制定的安全管理制度如下：4.1安全生产责任制4.2安全管理奖惩制度4.3专项方案及安全技术措施管理制度4.4安全技术交底制度4.5安全培训教育制度（农民工学校管理制度）4.6施工现场重大危险源管理规定4.7安全检查及隐患排查制度4.8安全防护、文明施工措施费使用管理规定4.9施工现场消防安全管理办法4.10施工设备安全管理制度4.11易燃易爆化学物品管理办法4.12劳动防护用品管理办法4.13安全生产会议制度4.14生产安全事故管理制度4.15安全生产档案管理制度4.16建筑施工班前活动制度4.17施工现场防尘防噪音污染措施4.18分包单位的安全生产管理制度4.19应急演练制度4.20职业健康管理制度4.21领导带班制度5、安全技术措施针对本项目的特点，项目部建立相应的安全技术措施，并严格执行。本项目制定的安全技术措施如下：151 5.1脚手架安全技术措施5.2基坑支护安全技术措施5.3模板工程安全技术措施5.4四口、五临边安全防护措施5.5临时用电安全技术措施5.6物料提升机及外用电梯安全技术措施5.7塔吊安全技术措施5.8起重吊装安全技术措施5.9施工机具安全技术措施5.10其它重大危险源安全技术措施6、其它安全事项及措施6.1施工现场安全措施6.1.1施工现场的布置应符合防火、防大风、防触电、防雷击等安全规定的要求，现场的生产、仓库、材料堆放场、机修车间等临时设施应按监理工程师批准的总平面布置图进行统一部署。6.1.2施工场区内的地坪、道路、仓库、加工场、材料场、基坑四周均采用C15砼进行场地硬化。危险地点悬挂警示灯或警告牌，有人经过的坑、预留孔洞设防护围栏和明显的红灯警示，防止车辆、行人坠落基坑内，造成伤害事故。在醒目的地方设置固定的大幅安全标语及各种安全操作规程牌。6.1.3根据国家颁布的安全规程，结合工程实际编印通俗易懂的安全防护规程袖珍手册，印刷分发全体职工。6.1.4现场实行生产安全项目经理负责制，具体制定各项安全施工规则，检查安全施工执行情况，对职工进行安全教育，组织有关人员学习防护手册，并进行安全作业考试，考试合格的职工才准进入施工作业面。6.1.5重视业主和设计单位提供的水文和气象资料，根据气象特点制定防灾预案送监理批准。若发现有可能危及人身、工程和财产安全的灾害预兆时，立即实施和采取切实可行的防灾害措施，以确保人身、工程和财产的安全。6.1.6定期举行安全会议，适时分析安全形势，指定有关管理人员参加并做好记录，各作业班组在班前班后对该班的安全作业情况进行检查和总结，并及时处理安全作业中存在的问题。151 6.1.7加强安全检查，建立专门安全监督岗，实行安全生产承包责任制。在各自业务范围内对安全生产负全责。发现紧急事故征兆时，应立即停止施工，并采取措施确保人员、设备和工程结构安全。6.1.8施工现场的生产、生活区按《消防法》有关规定，设置消防水池和配备足够的消防设施，明确消防责任人。6.1.9住房、库房、料场、机修车间等消防安全距离应符合《消防法》有关规定，严禁在室内存放易燃、易爆、有毒等危险品，严禁在加工棚、料库、机修车间等场所吸烟。6.1.10氧气瓶不得沾染油脂，乙炔瓶应安装防回火安全装置，氧气瓶与乙炔瓶必须隔离存放，瓶隔离存放的距离应符合有关安全规定的要求。6.1.11施工现场临时用电，严格按《施工现场临时用电安全技术规范》有关规定办理。（1）现场临时用电线路的安装、维修、拆除由取得特殊工种上岗证的专职电工操作。（2）所有电线路采用“三相五线制”，机电设备必须按“一机一闸一箱一漏”设保护装置。场内禁止使用裸体导线，架设的电力线路应符合有关规定要求。（3）室内配电柜、配电箱前设绝缘垫并安装漏电保护装置。各类电器开关箱和电器设备按规定设接地或接零保护装置，禁止电源开关箱内存放工具、杂物，开关箱应加锁。（4）检修电器设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌或派人看管，严禁带电作业。（5）施工现场用的手持照明灯使用36V以下安全电压，在潮湿的基坑、洞室挖掘用照明灯使用12V以下的安全电压。（6）生活照明用电，严禁个人私自拉接线路，私自安装插座和大功率电器。（7）露天照明，采用防水灯头，残缺的灯头、灯泡及时更换，防止发生电击事故，严禁用铜、铁丝代替保险丝。6.1.12施工机械安全控制措施（1）2.1.12.1车辆驾驶员和各类机械操作员持证上岗，严禁无证操作，对驾驶员、机械操作员定期进行安全教育。（2）2.1.12.2严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速驾驶，禁止使用带病车辆、机械和超负荷运转。（3）2.1.12.3机械设备在施工现场集中停放，严禁对运转中的机械进行检修、保养。（4）2.1.12.4指挥机械作业的人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁蛮干作业。151 （5）2.1.12.5起重作业应严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》中的有关规定和要求。（6）2.1.12.6使用钢丝绳的机械，必须定期进行保养，发现问题及时更换，在运行中禁止工作人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员应远离钢丝绳。（7）2.1.12.7设专人对机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养，对查出的隐患要及时进行处理，并制定防范措施，防止发生机械伤害事故。6.1.13高处作业安全措施（1）高处作业人员须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，安全带定期作荷载、冲击试验。（2）高处作业人员不得穿拖鞋、硬底鞋、易滑鞋上班。禁止其它无关人员进入施工现场。（3）在基坑边缘0.8～1.2m处，设置防护围栏，围栏高度不小于1.2m，要求牢固、结实、可靠。（4）架子、起重作业人员，定期检查身体，必须持证上岗。（5）作业层上的脚手板必须满铺，且平顺牢固、无探头板。施工搭设的梯道、脚手架、防护栏、安全网等防护设施应符合安全要求，经安全员检查合格后方可投入使用，架子工程施工应严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》和《建筑安装安全技术操作规程》有关规定。（6）施工的人员上、下班设专用的斜道或梯道，禁止攀爬模板、脚手架。（7）高处作业面上用的料具应放置稳妥，小型工具、材料应随时放入工具袋内，传递料具应安全可靠，严禁抛掷，禁止立体交叉作业。（8）拆除模板、脚手架时应自上而下进行，防止坍塌。（9）夜间作业保持良好照明，施工作业区悬挂醒目的安全警示牌和警示灯。（10）高处作业使用各种机电设备，钢丝绳等设备应按有关规定要求使用，并指定专人负责检查，发现问题及时更换、处理。6.1.14人货电梯、塔吊安全技术措施塔式起重机提升部位“在限位、两保险”，行走部位“三限位”。塔式起重机的使用、拆装应按照《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》进行。司机与司指人员必须持证上岗。151 人货电梯、塔吊等现场垂直运输设备安装完毕后，必须由专职安全员会同有关人员进行检查，确认其安全装置灵活可靠，缆风绳规格、数量及安全、质量符合要求；吊笼用钢丝绳质量可靠、安装正确，卷扬设备刹车可靠，运转灵活正常，方可签证投入运行。6.2现场仓库安全管理6.2.1项目部将按规划放置各种设备材料，摆放要整齐稳固，不得影响现场交通或其它施工单位的正常工作。设备材料摆放区周围要设围栏或其它围护，高度不低于1.5m，并设置定置摆放标志牌，做到帐、物、卡一致。6.2.2现场施工材料存放时间不可太长，一般不超过3天。6.2.3贵重、易燃、易爆和有毒物品应及时按类入库，专人管理，并有明显的安全标志。6.2.4成品和半成品、合格品与不合格用品要分类入库、隔离存放，设置明显标志，不得混淆。6.2.5散装水泥、白灰等细粒粉状材料应存于固定容器内或专用库房内，室外临时存放应严密遮盖，防止飞扬。6.3施工现场人员管理6.3.1施工人员进入现场佩带工作卡并穿戴好规定的劳动防护用品。6.3.2外来人员进入现场参观，须经项目部同意，项目部派专人陪同。6.3.3施工现场应建立安全文明施工监督岗，监督员应佩带上岗标志。6.4焊接、切割与热处理6.4.1焊接、切割与热处理工作，必须严格按照工程建设安全工作规程要求进行。6.4.2各施工单位在有易燃易爆物品的周围进行焊接、切割工作时，项目部安全员及技术人员要检查其防火、防爆安全技术措施，不符合要求时，及时制止，然后下发整改通知书。6.4.3从事焊接、切割与热处理的人员要按要求进行体检，工作时严格按要求穿戴专用的工作服、绝缘鞋、皮手套等安全防护用品。6.4.4各种压力气瓶必须有明显的标志，有防震圈和防爆、防晒措施；现场用氧气、乙炔、氩气瓶不得同处存放，不得同车运输。高处作业的压力气瓶必须有可靠的防坠落措施。6.4.5焊接，切割及热处理结束后必须切断电源和热源，确认安全后方可离开。151 领导线反馈线安全保证体系网络图项目经理执行经理技术负责人专职安全员技术员生产经理施工员架工班装饰班泥工班机电班木工班钢筋班砼班土方班各班组兼职安全员土方班砼班钢筋班木工班机电班泥工班装饰班架工班各班组班长各班操作人员自保、互保、联保实现安全生产151 第八章文明施工现场措施1、施工目标维护周边环境，施工期间，控制好排污、噪声，协调处理好与周边单位的关系。对施工过程和现场环境进行动态管理，现场平面实行标准化管理，确保本工程为湖南省安全文明施工工地。2、文明施工管理措施2.1建立以项目经理为责任者的文明施工管理机制，设立文明施工工长，重点抓好施工现场文明工作，将施工现场综合考评作为一项重要的创优计划，做到措施有效，贯彻有力，责任到人。2.2施工人员统一二十三冶建设集团服装，施工人员一律配带具有识别身份的工作卡。2.3施工门楼、围墙、大门的门框或门柱须牢固并按现场标准化管理的设计要求布置，设施工牌楼，牌楼上写宣传标语，施工出入口两侧设置“五牌二图”，围墙上书写确保工程质量和树立企业形象的标语。2.4施工出入口设置门楼，门楼两侧书写树立企业形象的宣传标语。2.5摆正文明施工的位置，端正文明施工意识，遵守文明施工守则，执行施工现场文明施工标准，正确处理其与进度、质量、安全、效益四者关系。2.6本项目将文明施工与施工班组的利益挂上钩，做到奖优罚劣。3、对施工噪声的控制3.1遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》(GBl2523-90)规定，制定降噪的相应制度和措施。3.2遵守国家.省.市有关环境保护法律、条例、细则的规定，必须采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。3.3严格控制作业时间，晚间作业不超过晚上10点钟，早晨作业不得早于6时，特殊情况需连续作业(或夜间施工)的，应经有关主管部门批准，尽量采取降噪声措施。3.4尽量选用低噪声或备有消声降噪的施工机械，如园盘锯.砂轮机等设置封闭的机械棚，以减少强噪声扩散，搅拌机等发出噪声的设备，设置吸音板。3.5要合理安排施工时间，尽量减少夜间作业。涉及到产生强噪声的成品、半成品加工作业尽量放在工厂、车间完成，减少现场加工制作产生的噪声。151 3.6其它降低噪音措施:如进场车辆必须慢行，禁止鸣笛，金属材料，如模板.钢管的拆除，材料有人接递，材料装卸应轻拿轻放。施工人员不得大声喧闹、打架。4、办公区文明施工措施4.1办公区有专人定时清扫，办公用品摆放整齐，每个办公室配废纸缕.热水瓶.茶杯等。在办公区显眼位置设黑板报，每天报导项目的新人新事新面貌。4.2食堂地面铺贴地面砖，安装纱门和纱窗及通风、排气、排污水等设施。炉、灶台及灶台上部应贴瓷砖。4.3食堂必须符合《卫生法》的规定，与主管部门签订卫生管理责任书。炊事人员上岗应穿戴工作服(帽)，保持个人卫生，炊事和生活管理人员每半年进行一次健康检查，持健康合格证上岗。炊事用具应清洁卫生，食品贮藏柜(箱)和菜饭应生.熟分开并有标记。4.4切实做好食堂里的饮食卫生工作，食堂顶棚采用铝合金吊顶，铝合金门窗外安装窗纱，以防苍蝇，蚊子入内，食堂周围经常放灭鼠药，喷洒灭蚊灭蝇药，食堂内配备消毒柜.冰箱等电气设施，食堂案板架等餐具统一采用不锈钢餐具，饭菜盆上罩防蚊蝇的宝笼罩。4.5食堂内每餐饭后要用水冲洗，确保食堂的饮食卫生，炊事员必须持健康证上岗，全体员工必须定期进行体检，不合格的员工一律退场。4.6食堂根据就餐人数提供符合卫生条件的就餐场所和配置饭桌。同时设有专用保温饮水桶，水桶加盖加锁，共用的水杯随时消毒，不准施工人员喝生水。必须配置垃圾桶(或垃圾篓子)，严禁乱丢废物和剩余的饭菜。4.7加强对员工的劳动保护工作，保持宿舍区清洁宽敞，确保员工全身心投入到本工程的建设中，无任何后顾之忧。生活区宿舍、食堂等均按标准化要求布置，确保员工饮食卫生，为施工顺利进行提供可靠的后勤保证。4.8劳动保险:项目部为每个施工人员办理劳动保险，确保员工工作无后顾之忧。4.9垃圾:生活垃圾定点集中堆放、每天清晨派专人清运。洼地积水要经常清除或填平，消灭蚊孳生地。生活区要定期喷(投)消毒、灭蚊绳、灭鼠药物。5、生产区文明施工措施5.1施工现场材料进出场道路，设专人定时清扫，保持道路清洁。5.2施工现场道路平整，不得有烂泥。不得用模板、架板垫路。搅拌机.砼输送泵必须是硬地坪。整个施工现场排水沟畅通，无任何积水和临时给水管线滴漏及长流水现象。危险区域要有醒目的安全警示牌，夜间作业设警示红灯。5.3操作层必须做到干活脚下，活完场地清，随做随清，物尽其用，应有防止泥浆洒漏.尘土飞扬等措施。材料半成品等应归类堆入，不得影响施工。建筑物处四周(包括脚手架下面)做到每天工完料尽场地清，建筑垃圾集中堆放清运。151 5.4施工现场建筑垃圾必需搭设封闭临时专用垃圾容器，严禁乱抛垃圾。施工垃圾及时清运。施工时注意水泥装卸引起的扬尘，临时道路干燥时，洒水湿润。5.5各种材料、成品、半成品、机械设备的堆放位置应与施工平面图相符。5.6现场的砂、砾石分类，砌24×60cm围墙隔断堆放。其它管材、树杆、架板、模板、石料、红砖、散材等分类码好归堆。5.7水泥按不同种类和强度等级分别存放，挂(L×h=300×200)产品标识牌，内容包括名称、品种、规格、数量、产地、使用性能、出厂日期、材质合格证号。5.8钢材按规格分别搁放整齐，并挂设产品标识牌(标识牌内容同上)，加工的半成品应分门别类(挂标签牌)搁置在物架上。5.9现场料具库应设货架，分类摆好，堆设标签，库内整洁，行走畅通。5.10施工机械进场必须经安全检查，有记录，检查合格才可使用。5.11搅拌机.砼输送泵等机械应搭设临时操作棚，操作棚内稳固整洁，每天使用后的机具应清洗干净，做好日常保养。闲置设备应保养好入库。5.12施工机械操作人员及特种作业人员必须持证上岗。6、综合治理6.1施工现场设门卫和专职保卫人员值班。项目经理应与主管部门及当地有关部门签订社会治安责任书。6.2项目经理须对施工现场所有人员进行文明施工教育，并在安全技术交底的同时进行文明施工内容的教育，且有记录资料可查。6.3项目经理应组织本项目的全体职(民)工认真学习有关法律、法规知识，增强法制观念，不得寻衅闹事，打架斗殴，严禁采取任何形式的赌博活动，杜绝刑事犯罪和违法乱纪行为。6.4施工项目部结合本项目实际情况及特点制定有针对性的成品保护规章制度。6.5项目部主动与现场周边单位和业主搞好合作，开展共建文明项目活动，发挥现场文明窗口的作用，树立良好的企业形象。151 第九章环境管理体系在整个项目的实施过程中，我们将按照公司环境管理体系的要求，强化现场环境管理，确保环境保护工作全面符合相关法律法规要求，对周边环境不产生任何超标的环境影响。我们将做好以下方面的工作：1、总要求本项目在建立环境管理体系及实施过程中，始终应体现遵章守法、以污染预防为主，满足相关方的环境管理要求，有针对性地不断改善项目的环境行为。2、环境方针本项目的环境方针：倡导积极、健康的环保文化，整合公司内外的有效资源，遵章守法、防治污染、降低消耗、减少废物，致力于环境绩效的持续改善。项目经理部负责组织向本项目员工、业主、分包单位以及施工区周边的相关方宣传环境方针。3、环境目标和指标3.1由项目经理在正式开工前组织制定并发布本项目的环境目标和指标；3.2项目的环境目标和指标应具体针对所评价出的重要环境因素；3.3项目环境管理员负责将项目的环境管理目标和指标分解到各层次直至分包各单位。3.4本项目的环境目标和指标具体为：序号重要环境因素目标指标1施工噪声确保施工现场场界噪声排放达标施工内容场界噪声限值(dB)昼间夜间土石方7555结构施工7055装修施工65552施工现场扬尘减少施工现场粉尘排放施工现场道路硬化率100%搅拌站封闭率100%水泥等易飞扬材料入库率100%3施工污水排放主要污染物均达标排放PH6—9化学耗氧量500mg/L悬浮物400mg/L151 油类100mg/L4废弃物垃圾分类管理分类管理率100%可回收废物及时回收5道路遗洒杜绝物料灰土遗洒在市区道路上不发生任何物料遗洒6水电消耗节约水电,万元施工产值节电5%,节水5%万元产值用电量,控制在340Kwh;万元产值用水量,设搅拌站时,为78m3,不设搅拌站时,为42.5m37材料使用超耗不超过材料预算钢材节约1.5%，水泥节约1%151 第十章劳动力安排措施1、劳动力安排措施1.1在全公司范围内选派具有类似工程施工经验的技术过硬的现场施工人员和高素质的项目作业班子进驻现场进行施工，实行劳务承包责任制。1.2本工程按二个施工区域的划分，分为二个劳务队进行单独分包，每个劳务队由不同的工种班组组成。1.3按劳动效率定员。即根据生产任务和工人的劳动效率进行定员。施工前按各分部分项工程的作业时间编制好用人计划，做到劳动力比计划进场日期提前一个星期落实，主体结构施工期间劳动力按每天二班安排作业。1.4加强劳动防护用品及食品安全的管理。做到防护用品定期及时发放。职工食堂采取卫生、防疫措施，保持清洁。夏季做好防暑降温、清凉饮料和保健食品的供应。还要注意女工的特殊保护。1.5加强劳动力的技术培训，各班子在进场时进行现场安全和文明的交底，在操作前进行各分部分项的技术交底，并形成文字记录。2、劳动力分施工阶段安排计划序号劳动力分施工阶段安排计划主要工种地下室施工阶段主体施工阶段装饰装修施工阶段I施工区域II施工区域I施工区域II施工区域I施工区域II施工区域1木工808015015024242钢筋工35358080663砼工3030202030304泥工15156060--5抹灰工----90905架子工--212121216副工88242424247电焊工4466--8水电安装工8818183636151 第十一章主要材料、构件用量计划151 1、现场材料计划1.1材料计划的编制:根据施工进度计划计算出月、旬材料、构件用量计划，并提前一个星期交材料采购部门落实。1.2材料的消耗定额管理:材料核算以材料施工定额为基础，经常考核和分析消耗定额的执行情况，着重于定额材料与实际用料的差异，不断提高材料管理水平。2、材料的库存管理2.1对入库的原材料严格检查物品的规格.数量和质量，发现问题，分清责任，做到数量、质量、规格都符合采购文件要求时，才办理验收、入库手续。2.2所有进场材料都要记入材料台帐。材质证、合格证、试验报告应编号存放。对有标识要求的，要作好标识工作。以保证施工资料的完整性。2.3做到库容整洁，布局合理。材料存放做到材质清、规格清、新旧清、过目知数。露天存放的材料，必要时做到上盖下垫，堆码整齐。进入库房、料棚存放的物品，采用货柜(架)陈列，防止挤压。2.4保管员做到正确掌握材料的性能、用途、保管期限。定期进行检验，采用科学的保管方法，以保证材料的安全、有效、减少材料储存损耗。2.5库存材料应做好防潮、变质、变色的处理。2.6开展生产节约活动，对各班组根据其工程量实行限额领料、当日记载、月底结帐，节约有奖的制度，使材料计划落到实处。3、材料进场及二次检验3.1材料供应商的选择:除业主指定的材料供应商外，其他材料的采购首先对各材料供应商的质量保证模式进行考核，验证其各项指标的保证能力，实行优中选优。所有材料采购前，与业主协商选择材料供应商，确实把好材质关。3.2材料进场及二次检验:3.2.1材料进场应按照“超前准备、及时供应”的原则，根据施工进度计划提出月、周材料、构件用量计划，并提前半个月交材料采购负责人负责预订采购。3.2.2所有进场材料都应由专人负责进行二次检验:所有进场材料应有出厂合格证，并根据施工规范要求做材料性能检测试验，不合格的材料坚决不许进场。杜绝次品及不合格材料进入施工现场，现场材料严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度。3.2.3施工中的大宗装饰材料，按设计需要量一次进足货，避免陆续进场发生色差变化，影响装饰效果。151 3.2.4原材料要严格检查各种材料的规格、数量和质量，发现问题，追究责任，及时解决问题，当数量、质量、规格都符合采购文件要求时，方可办理验收、入库手续。3.2.5材料保管员要切实履行自己的职责，正确掌握材料的性能、用途、保管期限。定期进行检验，以保证材料的安全、有效、减少材料储存损耗。151 第十二章主要机具使用安排1、主要机具使用计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1全站仪科维1台日产2011测量2水准仪DS31台国产20123钢卷尺50m1把国产20124反铲挖掘机1m3斗2台国产2010土方5自卸车12T6台国产201012T6振动式打夯机HW-704台国产201035-10m3/h7人货电梯SF-126台国产201140双笼2.4T垂直运输8塔式起重机50164台国产2011409平板振动器PZ-506台国产20101.518m3/h砼工程10插入式振动器HZ6-5012套国产20101.518m3/h11混凝土输送泵MBT60B3台国产201110060m3/h12砂浆搅拌机JDY-5006台国产20117.513钢筋调直机GT6/124台国产20113.5φ6-14mm钢筋加工14钢筋切断机GJ-504台国产20113.5φ6-40mm15钢筋弯曲机WJ-508台国产20112.5φ6-40mm16电渣压力焊2国产20115φ8-32mm16钢筋对焊机UNi-1002台国产2011110φ8-32mm17电焊机BX2-5002台国产201038.618木工圆锯机移动式4台国产20123木工机具19木工平刨机MBW-1066台国产2012320电钻6台国产201121电脑台式3台国产2012现场办公22复印机惠普1台国产201223打印机惠普1台国产2012151 24空调1.5匹5台国产20122、机械设备管理措施2.1.机械设备管理目标:确保机械设备完好率为100％；无任何机械事故；人机事故为零；机械标准化管理100％。2.2.机具设备的合理管理:2.2.1由于本工程规模大，所需机具使用计划，包括机械设备的型号.规格.数量.进出场时间。并按照机具使用计划组织设备进场；所有进场机械必须经检验合格方可投入使用。根据建筑机械台班及产量，合理配置机械设备。提高机械设备的使用效率。2.2.2实行定人定机、人机固定，实行机械使用、保养责任制。要求操作人员必须遵守安全操作规程，爱护机械设备，执行保养规程；认真执行交接班制度，填好运转记录。将机械设备的使用效益与个人的经济利益联系起来。2.2.3实行操作证制度，对操作人员，选择操作技术精、工作态度好的职工。施工机械操作人员及特种作业人员必须持证上岗。2.2.4建立设备档案制度，加强机械设备的维修管理，提高机械设备的完好率和单机效率，并合理地组织机械的调配，搞好施工的计划工作。2.2.5搞好机械设备的综合利用，做到一机多用，充分利用机械设备的工作时间，大力提高其利用率。2.2.6要努力组织好机械设备的流水施工，结构砼连续施工时，机械设备可以采用“歇人不歇马”，使机械三班作业。2.2.7保证机械设备安全作业，项目经理部在机械作业前应向操作人员进行安全操作交底。151 151151附图项目经理部组织机构图（附图一） 附图（六）：领导线反馈线质量保证体系网络图项目经理生产经理技术负责人质检员施工员技术员物资采购保管自检各班组班长土方班各班兼职质检员各班操作人员自检、专检、交接检实现项目部质量目标砼班钢筋班木工班水电班泥工班装饰班土方班架工班砼班钢筋班木工班水电班泥工班装饰班架工班 附图（七）：领导线反馈线安全保证体系网络图项目经理技术负责人专职安全员技术员生产经理施工员架工班装饰班泥工班机电班木工班钢筋班砼班土方班各班组兼职安全员土方班砼班钢筋班木工班机电班泥工班装饰班架工班各班组班长各班操作人员自保、互保、联保实现安全生产 第十三章致谢在指导老师的指导下，经过几个月的努力下，湘潭万境水岸E区小高层施工组织设计的毕业设计终于完成了，在我设计的过程中老师在百忙之中对我的设计给予了细致的指导和建议，对我的辅导耐心认真，并给我提供了大量有关的资料和文献，使我的这次设计能顺利完成。在此我对帮助我的指导老师和同学给予帮助表示衷心的感谢。通过这次毕业设计使我对以前学习的知识得到了更深的理解，并使知识得到了进一步的巩固。'