大群体房建项目施工组织设计.doc 192页

'大群体房建项目施工组织设计第一章综合说明第一节概述我公司是一支拥有雄厚施工技术力量、先进机械设备和丰富施工经验的专业性建筑施工队伍。内部管理体系严密，质量保证体系完善，各级岗位责任制明确。对于承接的工程项目，不论大小，均认真对待，并根据我公司的综合能力，针对具体工程的特点，研究制订周密的施工方案，并付诸实施。第二节工程工期建设单位要求工期：总工期为18个月。我公司结合本工程特点、重点、难点进行了分析，对进度计划的安排，进行了认真研究，对工程施工组织、管理进行了细致的部署，根据我们多年的施工经验，在确保工程质量的前提下具体工期安排、施工部署及保证工期目标实现的具体措施详见－工期安排及保证施工工期的具体措施部分。第三节工程质量符合国家现行标准合格标准，“质量”就是企业的生命。影响建筑工程质量的因素很多，要保证施工质量，必须提高全员的质量意识，不断完善质量保证体系，结合工程实际，制订有针对性的质量保证措施，对施工过程严格控制。大力推广应用新技术、新工艺，以达到降低工程造价、缩短工期，提高工程质量之目的。第四节安全生产、文明施工192 生产安全头等大事，我公司将一如既往，以充足的人力、物力的投入。除专职安全员负责整个现场的生产安全外，并落实到各作业班组，坚持每天安全检查，杜绝死亡及重伤事故，轻伤控制在千分之六以内，创建“安全施工标准化现场”。建筑工程施工，对周边环境有一定的影响，从施工现场景观到工人的生活环境，从每道工序作业面到施工操作行为都直接影响到企业的形象。我公司承担本工程施工，除狠抓工程质量外，还必须保持良好的施工秩序，工种间穿插有序。同时加强对现场全体施工人员的环境保护意识教育，在施工中尽最大可能减小粉尘、噪声对环境的影响，做到邻近群众无任何不良反映，以实际行动响应成都市人民政府《成都市市容市貌管理暂行规定》争创“文明施工”工地。第五节项目领导班子及施工管理我公司将本工程列为工作重点之一，派优秀的项目领导班子承担该工程的施工管理工作，以公司的信誉为重，全面履行对业主签订的施工承包合同。我公司将一如既往地按照公司制定的“精心施工，科学管理，顾客至上，争创一流”的质量方针进行施工；按照施工组织管理体系、质量保证体系加强管理。并根据正式施工图纸，结合本工程的特点，制定针对性强的专项施工方案和保证措施。积极、主动、高效为业主服务，“急业主所急，想业主所想”和“全心全意为分包商服务”的指导思想，努力拓展并延伸为业主、设计、监理等有关方面的服务范围和内涵。第二章工程概况“铁佛村4组新建商品住宅、商业用房、绿化工程及附属设施项目（楠汇坊）施工总承包一标段”1#楼、5#楼，地处成都市武侯区铁佛村4组。基地场地平整，市政设施完善，能满足施工要求。192 第一节工程概况及工程特征建设单位成都市武侯城市发展投资有限责任公司工程名称成都市武侯区铁佛村4组新建商品住宅、商业用房、绿化工程及附属设施项目（楠汇坊）施工总承包一标段(1#楼、5#楼)设计单位四川山鼎建筑工程设计股份有限公司工程工期18个月工程地址成都市武侯区铁佛村4组建设规模1#楼、5#楼地上16层，地下1层，1#楼建筑面积14746.96m2,5#楼建筑面积7489.56m2。建筑、结构特征结构类型剪力墙结构，抗震等级为三级。建筑物抗震设防烈度为七度。层数1#楼、5#楼地上16层，地下1层基础1#、5#楼采用筏板基础，地下室采用独立基础、条形基础加抗水板，地下室剪力墙厚度为160～300mm。砌体200mm厚的外墙、分户墙、厨卫、±电梯井、管道井、女儿墙，100mm厚墙电梯井、管道井、女儿墙，100mm厚墙采用页岩多孔砖(KP1)，余填充墙体采用页岩空心砖(KF-1)，M5混合砂浆砌筑砼强度等级基础垫层C15，柱墙砼等级为C35、C30，梁、板、楼梯砼等级为C30，其他结构构件C20。屋面上人屋面2+2厚丙纶高分子防水卷材两道，聚脂无纺布隔离层无纺聚氨酯纤维布一层（干铺）隔离层，60厚挤塑聚苯板，C20细石混凝土(掺5％防水剂)，内配Φ4钢筋网片，双向间距200提浆压光；非上人屋面2+2厚丙纶高分子防水卷材两道，无纺聚氨酯纤维布一层（干铺）隔离层,C20细石混凝土(掺5％防水剂)，内配Φ4钢筋网片，双向间距200提浆压光。装饰装修内墙室内为混合砂浆刷刮腻子墙面，地下室及公共部分为混合砂浆刷乳、胶漆墙面。卫厨房、生间为水泥砂浆墙面，Ⅱ型聚合物水泥(JS)防水层，1:2.5水泥纤维砂浆(掺5%防水剂)罩面。192 外墙外墙石材饰面、外墙面砖饰面、涂料饰面。天棚地下室、公共部分为白色无机涂料，其余房间为粗装饰。楼地面公共部分为地砖，其余房间为水泥砂浆面。门钢质防盗门。窗所有窗均采用塑钢窗。第二节编制依据一、由建设单位提供的成都市武侯区铁佛村4组新建商品住宅、商业用房、绿化工程及附属设施项目（楠汇坊）施工总承包一标段(1#楼、5#楼)工程施工图纸。二、国家有关现行施工验收规范、规程。标准以及省、市对于建筑施工管理有关规定。三、我公司技术管理水平和机械设备装备能力。四、我公司ISO9002质量体系文件。五、本施工组织设计采用的主要技术规程、规范、规定、标准：1.城市测量规范（CJJ/T8-2011）2．工程测量规范（GB50026-2007）3．土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201－83）4．建筑地基处理技术规范（JGJ79－91）5．地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202－2002）6．混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204－2002）7．砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）8．屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2012）9．建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）10．建筑装饰工程质量验收规范（GB50210-2001）11．钢筋焊接及验收规程（JGJ18－2003）12．冷轧带肋钢筋混凝土结构技术（JGJ95－95）13．建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300－2001）　14.建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）15．建筑施工安全检查标准（JGJ59－2011）192 16．建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80－91）17．建筑工程冬季施工规程（JGJ104－97）28.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46－2005）19.建设工程施工现场供用电安全技术规范（GB50194－93）20.建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）21.建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）22.建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2010）23.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-2006）24.电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2006）25.电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB50259-96）第三章资源配备计划本工程是我公司树立企业形象的窗口，优质、高效、安全地完成该工程的建设任务，为建设单位提供优质的建筑产品，是我们奋斗的目标，对我们在激烈的市场竞争中立于不败具有非常重要的现实和深远的意义。第一节施工管理机制一、项目施工管理组织1、组建精干高效的项目部，项目经理由一级项目经理担任，未经建设方同意，该项目经理不能随意调换。2、本工程拟派一名工程师担任此项目的主管工程师，全面负责技术工作。3、充分授予项目经理的责、权、利，对外代表法人，对内在项目上全面进行灵活、高效的管理。4、我公司系ISO9002国际质量保证体系的认证企业，对工程的质量管理均严格按照ISO9002质量保证体系的标准执行。二、施工管理机制192 根据本工程的规模、特点，成立以公司领导为首的工程指挥部直接管理，并委派具有丰富施工经验的工程项目经理部负责具体的施工管理，设立由项目经理、项目主管工程师、项目副经理组成的工程项目经理部，项目经理部下设多名各专业技术人员负责现场施工。对工程项目的工期、质量、安全、成本、文明施工等进行综合控制，有计划的组织施工和协调，并强化项目管理，严格贯彻执行我公司依据ISO9002标准制定的三个质量保证体系文件（《质量手册》《程序文件》《作业性文件》）工程质量控制，重点是对施工过程的质量控制。项目部主要以三个阶段的现场管理为重点：一是结构施工阶段，分别与各施工作业队进行详细的技术交底，样板示范，并签订质量保证合同；二是装饰装修阶段，突出现场的动态管理，落实到人跟踪到位；三是工程进入中后期施工时，突出以成品保护为管理重点。同时项目部还将现场施工过程管理标准化管理贯穿于施工全过程，先后制订管理工作内容，坚持班前安全施工、文明施工交底，并不定期组织检查、跟踪评比，交流推广先进经验。项目部在对工程质量进行严格管理，认真抓好工程进度的同时，正确处理好建设、施工和企业利益关系，从而使工程项目达到预期的目标和效益。公司组织机构图总经理总工程师总会计师总经济师技术科营科质检科财务科人事科各项目工程处192 项目部组织机构图项目经理技术负责人施工工长施工员质检员预算员材料员安全员统计员财会员各施工班组三、施工机构的运行机制 192 项目经理部是公司的重要组成部分，对公司的形象有很大的影响和窗口效应。项目经理部的各项管理制度是否建立健全将直接影响项目部施工活动的顺利进行，我们将做到管理规范、施工文明、事事有章可循、奖优罚劣、奖勤处懒；建立合理的工作程序，建立有利于调动员工工作积极性的分配机制和管理机制，最大限度地发挥人的潜力。（一）我公司建立的主要管理制度：1、项目经理部组织管理制度； 2、项目经理与公司签定的经济与责任承包合同； 3、项目经理部的分工与协作制度；4、项目各职能人员各级质量管理责任制度；5、项目各职能人员各级安全管理责任制度；6、项目各职能人员各级质量管理责任制度；7、技术管理责任制度；　8、材料管理责任制度；9、设备管理责任制度；10、安全与技术交底制度；11、项目员工考勤、考核制度；12、项目成本考核制度；13、项目职业道德专项考核制度。　　（二）项目经理部主要成员岗位职责　1、项目经理职责项目经理对本项目部的工程质量负责。坚持“质量第一”的方针，正确处理施工进度与质量的关系。认真执行各项质量制度和质量控制程序，严格执行“五不准”原则和“三检制”，对本项目部人员违反工序纪律造成的质量问题负领导责任。组织好项目部内的均衡生产和工序管理。组织质保体系的现场实施工作，对项目质量指标的完成负责。定期召开质量例会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过‘的原则进行分析、处理。负责组织施工过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性。制定有质量否决权的经济责任制，并认真贯彻实施。组织好对本项目部的质量教育工作，积极开展QC小组活动。192 项目副经理岗位职责　2、项目副经理职责：坚持“质量第一”的方针，当进度与质量发生矛盾时，须在保证质量的前提下保证进度。认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，严格执行“五不准”原则和“三检制”，对分管部门违反工序纪律造成的质量问题负领导责任。协助项目经理组织好项目部内的均衡生产，工序管理和协作单位的协调工作。组织好分管质保体系的现场实施工作，对项目指标完成负责。在掌握生产进度的同时掌握质量动态，定期召开质量例会，及时组织不合格品按“三不放过”的原则进行分析处理。负责组织分管施工过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性。制定分管有质量否决权的经济责任制，并认真贯彻实施。组织好分管的质量教育工作，积极开展QC小组活动。　3、工程技术负责人岗位职责严格贯彻执行国家技术标准、规范、规程、执行技术管理制度、负责技术管理和试验管理、组织实施施工过程的质量检查和质量控制。组织图纸会审、编制项目质量计划或实施方案，制定关键工序及特种工艺的质量控制程序，建立关键工序质量跟踪卡和工序质量控制点，对关键工序进行技术指导，对跟踪卡的填写质量和可靠性负责。主持单位工程的定位放线或复核工作。负责本项目部编制，保管的各种技术文件，资料的质量，对由文件差错引起的质量事故负责。参加工程质量事故的处理，对工程施工过程不合格品的原因，责任和纠正措施的落实负责。负责检查施工、制作工艺的执行情况。协助项目经理搞好各种技术培训工作，参加并指导QC小组活动。192 　4、责任工长岗位职责贯彻执行公司技术管理，检验和试验管理制度，作好施工过程中的质量控制，保证工程质量，对工程质量负直接责任。坚持质量标准，做好设计和物资供应部门的质量信息反馈工作，及时向有关部门报送质量信息。对本工程的测量、定位、水准、标高及定位放线等负直接的技术责任。负责组织隐蔽工程的检查验收工作，经认定全部符合要求后方可签证和进行下道工序的施工。严格检查和管理，不使用不合格原材料，认真执行样板间、样板件等行之有效的技术管理制度，坚持样板带路搞好工程质量。认真填写施工日志，支持质检员，质管员的工作，按规定做好整个施工过程中的质量记录。严格按程序施工，组织均衡生产，做好文明施工，组织班组工人进行自检、互检、主持工序交接检查和分期分部工程质量评定，并对存在的问题或隐患实施纠正或预防措施。5、专职质量检查员职责按国家质量检验评定标准和施工规范要求，及时办理工程质量的实测和评定，对不符合质量标准的工程，责令整改返工。协助现场工长的操作班组搞好自检互检，掌握工程施工质量，班组操作质量的现状和动态，监督针对质量事故、质量隐患制定的纠正和预防措施的实施。坚持原则，如实反映质量情况，坚决行使质量检查员的权限，严格检查，搞好工序质量控制的监督检查。　6、工长职责严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施、流水网络控制计划进行施工，认真向班组进行技术质量安全交底和签发限额领料单，随时检查督促。经常向工人进行“质量第一”和普及全面质量管理教育，组织并指导一个QC小组活动。192 严格按程序施工，组织均衡生产，规范施工行为做到文明施工。认真填写施工日志，做好施工过程中的原始记录。组织隐蔽工程的检查验收工作，经认定全部符合要求后方可办理签证和进行下道工序的施工。推广应用新工艺、新技术、新材料、坚持样板带路，不断提高工程质量。严格检查和管理，对不合格的材料坚决不用，确保工程质量。　7、技术资料员岗位职责在项目负责人指导下，认真熟悉图纸，学习各种规程规范及技术标准，参加图纸会审，负责图纸资料管理。参加三通一平及测量放线工作。收集、保管、整理工作技术资料，并及时校核，发现问题时及时向有关部门和人员汇报。参加分部工程的施工验收和评定工作。认真填报各种技术报表。不断提高施工质量，组织班组学习QC知识开展QC小组活动和。8、材料员岗位职责材料人员必须经过公司或上级主管部门培训合格后，持证上岗，认真执行公司有关物资政策，搞好现场材料供应与管理，满足生产要求。采购材料按计划填写采购单，抓好各环节核算，大力降纸成本。严格执行现场材料的收、发、管、用规定，不准非库房员代收、代发；材料收、发帐目清楚，帐物相符；做好材料的各种台帐、记录，报表需齐全真实；所有资料应按月装订成册，方便保管和核查。严格限额领料制度，做好材料核算工作。分部分项完工后，应随时总结实耗预算对比资料，超耗必须查明原因。进库物资要严格按规范进行检验，资料齐备，防止差错；库存物资必须分类堆码整齐，分类入库；随时检查所管物资的情况，不得发生变质、受潮、变形等现象。保持库房整洁、卫生。物资存放有序，收发及时准确。按规定及时报送各种报表，数据准确无差错。192 　9、预算员岗位职责项目预算员必须经过公司或上级主管部门培训合格后，持证上岗。严格执行国家和地区颁发的价格政策，建安工程收费标准以及现行的工程预算定额。参加工程会审，认真熟悉图纸，及时编制施工图预算。认真及时收集有关资料，办理追加（减）预算，竣工结算。参加招、投标工程的会议，编制投标预算，有效标率达90%以上。保证预算的准确率达95%，工程结算准确率达98%，结算损失应小于2%。参加上级业务部门组织的业务学习，对预（结）算中的问题及时反馈公司有关部门。10、安全员职责安全监理员必须经过公司或上级主管部门培训合格，持证上岗，对项目工程的安全生产情况进行监督检查、督促整改、指导服务。有权制止“三违”现象，对严重违章的工程有权要求停工。有权制止不符合安全生产要求的机具设备和防护设施的使用。认真执行“违章记载”，做好事故的预防工作，填报相关统计报表。参加施工组织设计（方案）的审查，督促安全技术交底；发生伤亡事故按规定及时向领导报告，参加工伤事故调查处理。协助并督促项目经理部对新上岗工人（包括外用工）进行入场前“安全教育”。参加项目安全检查评定及复查工作，负责监督安全技术措施的实施，做好安全基础工作。协同项目制定并完善“项目文明施工标准”，做好文明工地创建工作。做好相关资料，文件的保管及归档工作。11、班组长职责组织全组落实生产计划、合理安排责任到人、保证工程质量、进度，按期完成生产任务，对班组生产全面负责。负责组织班组开展QC活动，不断提高技术水平。192 抓好五大员协同工作，完善各种经济责任制，搞好班组管理。定期召开班组生产会，落实班组经济、质量、安全责任，搞好班组两个文明建设。第二节施工顺序安排本工程为高层建筑，为减少材料水平调运的距离，提高机械有效使用率和便于施工管理，质量控制，按分段施工，统一管理的原则进行施工。本工程施工中，全过程分五个阶段进行控制管理，第一阶段为施工准备阶段，第二阶段为基础、主体施工，第三阶段为装饰施工，第四阶段为室外散水工程施工及竣工收尾阶段。施工中遵循先地下后地上，先土建后安装，先主体后围护，先结构后装修的原则，室内装饰应本着先墙面，再天棚，最后地坪的原则从上而下进行。外墙装饰应在主体断水及屋面女儿墙完成后从上而下进行。一、施工顺序：基础工程(地下室)——主体工程——屋面工程——内、外装饰工程——室外散水工程。主体验收后，即插入室内抹灰，主体结构封顶断水后，即进行屋面保温层、找平层施工。出屋面结构和外墙砌体完成后，从上至下进行外墙装饰，室内抹灰应本着墙面——天棚——地面的顺序进行。水泥砂浆地面、地砖等应安排在墙面、天棚抹灰基本完成后才能进行，天棚吊顶最后进行面板安装。室外总平面应先施工室外配套工程，管道敷设应先深后浅，道路施工应先主干道后支道。安装工程应随主体结构施工进度进行预留预埋，主体断水后进行设备安装和调试。二、施工段的划分为有效组织平面流水作业，提高机械有效使用率将保证工期，我公司根据多年施工经验，将本工程按工程量大致相当，划分为三个流水段，按三个流水段组织流水施工。第三节主要劳动力配备计划192 根据项目经理部提供的需用计划，本工程现场施工人员、操作工人随各阶段施工的不同而随时进行调整，动态管理。在本公司内抽调有丰富施工经验的人员作为本工程的主要技术力量。 结合本工程特点，根据劳动定额和施工进度计划，对本工程施工分基础部分，地上主体结构，装饰装修三个阶段配备各阶段劳动力，采取以下措施：1、施工现场项目经理做到通盘考虑，认真研究施工阶段所需投入的人力，做到心中有数，以减少盲目性，避免造成人力的不足或浪费。2、用人采取竞争上岗制度优化组合，动态管理。并在全公司范围内抽调优秀的管理人员参加本工程施工，以确保上岗人员的质量。（一）主要劳动力需用计划表劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础及地下室施工阶段主体结构施工阶段装饰装修施工阶段收边收尾施工阶段普工2020砖工2060钢筋工6045模板工9075混凝土工3030防水工30304抹灰工604安装工605机操工12129192 架子工1535涂料工6010水电工3030405电焊工1010木工1020备注：以上人数包含普工，实际人数可根据实际情况作相应调整第四节主要施工机械配备计划一、垂直运输机械的选择及其技术性能 本工程材料运输量大，为满足工程的材料构件运输量的需要并使机械设置合理，达到即满足运送要求又不浪费的原则，主体施工阶段，采用二台50米臂的附着式塔吊解决垂直运输，塔吊担负钢筋、模板、钢管、以及砖、砂浆等材料的运送。装饰阶段塔吊拆除，采用三台施工电梯，解决垂直运输。 本工程砼采用商品砼，选用二台砼输送泵输送，砂浆采用现场干拌成品砂浆，以减轻劳动者的强度，提高劳动效率。二、钢筋加工机械现场设置钢筋加工房，集中制作本工程钢筋，根据实际需用量，配备2套钢筋加工设备。三、主要施工机械设备需用量计划表192 拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1高层附着塔吊TQZ50132台中国四川201355KW良好土建使用效率95%2施工升降机SCD100/100A3台中国四川201322KW良好土建使用效率95%3潜水泵φ502台中国上海20132.5KW良好降水使用效率95%4钢筋切断机QJ40-22台中国四川20135KW良好土建使用效率95%5钢筋弯曲机GW40-12台中国四川20133.5KW良好土建使用效率90%6钢筋调直机GT6/122台中国四川20133KW良好土建使用效率95%7交流电焊机2台中国四川20137.5KW良好土建使用效率90%8木工圆盘锯MJ1062台中国四川20134KW良好土建使用效率90%9打夯机HW603台中国四川20132.5KW良好土建使用效率95%10插入式振动器HZ-508台中国四川20131.1KW良好土建使用效率90%11平板式振动器B-11A3台中国四川20131.1KW良好土建使用效率95%12切割机1台中国四川20131KW良好土建安装使用效率90%192 13发电机1台中国上海2013160KW良好发电使用效率95%14套丝机QT3-AIKW2台中国福建20130.75KWDN15-N100安装使用效率90%15弯管机4；F-182台中国20131.25KWФ5-Ф200安装使用效率90%16冲击电锤ZZC-SD41-262台中国成都201340*0.62KWФ1-Ф26安装使用效率90%17摇臂钻床Z100-202台中国上海20135*1.2KWФ1-Ф20安装使用效率90%注：施工机械（具）数量根据施工进度的实际情况可作适当调整。临时设施，塔吊及其它施工机具开工前5天到位，施工升降机施工至170天进场，根据施工进度塔吊及其它施工机具分别按进度5天内退场。第五节材料配备计划在工程施工过程中，根据工程施工进度计划及所需材料特点，编制本工程主要工程材料及周转材料进场计划表，表中所列大宗材料均为分批进场，具体详见下表。一、主要工程材料进场计划类别材料名称进退场时间土建钢筋开工前10天分批进场，主体结构完工后5日内退场商品混凝土施工至15天分批进场，主体结构完工后5日内退场防水材料施工至25天分批进场，防水施工完工后5日内退场装饰腻子施工至300天进场,腻子施工完工后5日内退场楼地面材料施工至330天进场,楼地面施工完工后5日内退场内墙抹灰材料施工至250天进场,内墙施工完工后5日内退场外墙材料施工至300天进场,外墙施工完工后5日内退场门窗材料施工至390天进场,门窗施工完工后5日内退场电气电缆施工至420天进场,电缆施工完工后5日内退场桥架施工至390天进场,桥架施工完工后5日内退场配电箱、柜施工至120天进场,配电箱、柜施工完工后5日内退场给排水给水管及配件施工至300天进场,给水管及配件施工完工后5日内退场排水管及配件施工至300天进场,排水管及配件施工完工后5日内退场二、周转材料计划表192 序号材料名称单位数量进退场时间1Φ48.3钢管T2500开工前3天分批进场，外墙完工后5日内退场2扣件套120000开工前3天分批进场，外墙完工后5日内退场315胶合板M210000开工前3天分批进场，外墙完工后5日内退场4木枋M3550开工前3天分批进场，主体结构完工后5日内退场5绿色安全网M245000施工至30天分批进场，主体结构完工后5日内退场65cm厚木架板M3200施工至3天分批进场，主体结构完工后5日内退场7安全平网M25000开工前3天分批进场，外墙完工后5日内退场第六节资金使用计划在工程施工过程中，根据工程施工进度计划，编制本工程各个施工阶段的资金使用计划表，具体详见下表资金使用计划表单位：万元序号基础及地下室施工阶段主体结构施工阶段装饰装修施工阶段小计第1个月109109第2个月8080第3个月174174第4个月247247第5个月123145268第6个月276276第7个月283283第8个月298298第9个月218196414第10个月218254472第11个月312312第12个月312312第13个月312312第14个月305305第15个月145145192 第16个月138138第17个月116116第18个月18.518.5合计4279.5第四章工期计划安排与保证工期的措施第一节施工部署一、提前作好施工准备我公司着手一切开工的前期准备工作，包括项目管理机构及人员、劳务分包的选择、机械设备的投入、施工安排。施工组织和技术方案的研究和优选等。我公司将尽快办理现场交接手续。立即组织人员前往施工现场，力争尽早进场，进场后，将着手进行基础工程施工的一切准备工作，包括各种实施计划的详细制定工作；土方施工队伍的进场等准备工作。并着手开始进行现场平面规划、临时设施搭建和临时用水、用电布设，施工场地平整、劳动力和机械设备的进场、各种施工证件的办理、施工进度的安排等。二、确保工程按期竣工根据工程设计规模、工程所处的地区和投入的各种生产要素，以及我公司长期以来所积累类似工程项目施工经验综合考虑各因素，科学、合理详尽地制定分阶段施工进度计划和与之相应的各种配套计划，确保本工程按时竣工。由于高层建筑有工作面大的特点，有效的组织立体交叉作业，抓好前、后工序的衔接和总承包的管理，是保证工期的关键。按照常规工期指标测定，一般按每天一班，每班8小时，每月22．5个工作日计算。本方案为确保建设单位投资的时效性，每月按30天进行工作安排，每天1．5个班，（砼、钢筋工序等）每班8小时。采取此措施将有效缩短总工期。同时，按国家劳动法有关规定，执行加班劳动补偿，按政府有关规定办理有关夜间施工手续。三、结构施工分为三个施工段192 由于主体结构的施工是本工程的重点，它的施工在整个工程中起看决定性作用，决定了工程能否按期竣工，所以本工程主体结构按工程量大致相当，划分为三个流水施工段。四、保证初装修提前插入本工程结构采取分阶段验收，随着结构上升分两次进行结构验收，初装修（包括砌筑、抹灰）和机电安装提前插入，为二次装修创造工作面，从而有效缩短工期。五、安装工程紧随结构施工本工程中各种综合管线教多，在施工时间上尽量提早插入，结构施工分阶段验收完成后，在砌筑和抹灰时插入机电施工，从而为二次装修的提前插入创造工作面。六、外装修施工本工程外装饰装修为外墙面砖、乳胶漆，待屋面女儿墙工程完成后从上至下进行。第二节工期安排及说明一、计划工期1、计划开工日期：2014年8月1日（具体开工日期以监理工程师开工令为准）2、计划竣工日期：2016年1月23日关键阶段进度计划目标根据我公司的综合实力及多年施工类似工程的实践经验，本工程总工期确定为18个月，在规定时间内能够优质高效地完成任务。同时排列出各分项工程、各工程衔接的详细时间表，要求各分部分项工期要有所提前，确保总工期目标的实现。具体时间安排见下表：时间安排表总工期540天阶段工作名称延续时间（天）绝对工期地下室工程11020-120地上主体工程112120-232围护砌体施工112190-302192 屋面工程30270-300内外装饰工程220250-470室外散水工程40480-520打扫卫生20519-539工程工期安排说明上表实占工期天数总计539天，各分项工程工期系按正常情况安排，同时亦考虑到可能影响总工期目标实现的不利因素：（1）、自然条件。（2）、材料供应。（3）、资金周转。（4）、预料之外的其他因素。针对这些因素，在时间安排时留有余地。所谓留有余地，是从人力数额、班组配备、机械数量、材料供应、现场管理、技术措施、行政领导等方面做好工作，一切为工程现场服务，以弥补因诸多环节出现问题造成的工期不足。二、主要施工进度计划叙述 （一）土方、基础、地下室施工阶段 为保证总工期目标的实现，本方案综合考虑，给地下室、基础及土方暂定为105天。（二）主体结构阶段确定关键线路：在结构阶段，结构施工是本工程的关键线路，决定着本工程能否按期竣工，所以重点围绕结构施工来合理安排各道工序的施工顺序，其它工作为主楼的施工创造条件。拟投入二台50米臂塔吊作为垂直运输，砼施工采用泵送商品砼，可以保证整个主体结构的施工进度。所以根据上述部署和工程特点，工程封顶时间计划定为5个月。（三）结构分阶段验收，保证初装提前插入1、结构分阶段验收是保证初装提前插入的必要条件，本工程结构分2次进行验收。2、尽早安排工程结构验收，这样能抢出很多时间，保证抹灰插入的时间能提前近10天。3、抹灰作业随结构分阶段验收后插入施工，保证了劳动力的连续性和工作的有序性。（四）屋面工程192 屋面施工往往受穿出屋面的各种给排水、电气管线、设备基础等影响，为了保证屋面防水质量，施工上不出现返工，在防水施工之前要重点落实各种穿出屋面管线等项的完成时间和施工质量。为了给屋面各种安装管线留有一定的施工时间，本工程在主楼结构全部验收后经过一个月后再进行屋面保温层、找平层施工。屋面防水层施工待找平层充分干燥后进行，另屋面防水层施工受天气影响较大，所以在施工中要密切注意天气的变化。（五）外墙装修本工程外墙施工计划完成时间为120天。（六）安装工程安装工程是结构施工完后又一个关键工程，它的施工速度和施工质量也直接影响装修的进行，尤其是顶棚内的安装各种管线工作，电气、给水、消防、弱电、综合布线等缺任何一项未施工及调试，吊顶都不能施工，如果有任何一项考虑不完善，都可能造成大量改拆和返工，也直接影响看工程进度、质量和工程造价。正因为本工程机电工程的复杂性和化工环保学院特殊性，在时间安排上也适当考虑稍有富余，在各道工序穿插上也尽量考虑合理和实际。同时，我司凭着雄厚的管理优势和类似工程的经验，加大协调力度，以确保按即定的计划进行。（七）室外散水工程本计划室外散水工程施工时间40天。（八）竣工验收最后安排20天打扫卫生。第三节材料、机具、设备供应的保证措施一、材料方面1、各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与建设方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”——比质、比价、比服务的原则进行采购，特别是钢材、水泥尽可能采用大厂材料，确保工程质量。192 2、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工，根据市场供需变化规律并客观的评估国家级、市区级重点工程分布情况，地材需要时间与数量，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利度过地材低产期。这样操作既可节约成本，又不影响施工进度。况且本工程施工场地较大，为上述管理方法提供了较为有利的可行性。二、机具、设备方面1、施工阶段的机具，根据所提供需用量计划，再附加一定的备用量。2、施工各种大型机械，需配备足够的易损零部件或总成件。3、现场布置施工机具设备，管、用、修专人负责及抢修班组。4、备用一台160KW的柴油发电机，以作停电应急专用。第四节总承包施工协调管理一、与设计院的工作协调我公司具有较强的深化设计能力，尽管本工程不需要由我公司进行深化设计，但我公司在设计方面经验很多，能很好的协调设计院以及各分包单位的设计工作，这是保证工程进度和质量的关键。1、我们随时与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，分阶段根据已经设计好的施工图、建设方意图提出我们的施工实施方案。2、参加施工图审查，协助建设单位向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。3、在施工中，及时会同建设单位、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。4、会同设计院、建设单位一起参加设备。装饰材料、卫生洁具等的选型。选材和定货，参加新材料的定样采购。5、协调各施工分包单位在施工中需与设计院协商解决的问题，协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起标高、几何尺寸平衡协调工作。二、与建设方代表或监理工程师工作的协调我公司将从建设方角度出发，积极协调业主工作，与业主、监理。设计等各方面建立稳定、和谐。高效和健康的合作关系，加强工程各方面的配合与协调，使现场发生的任何问题能及时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件。192 1、在施工全过程中，严格按照经建设单位及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在分包单位“自检”和总承包“专检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。2、贯彻总包单位己建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到合格。总承包对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误造成的严重后果，均由总承包方负责，因而总承包方必须杜绝现场施工分包单位不服从总承包方和监理工程师监理的不正常现象发生。3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料。器具等，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料。设备不给工程留下隐患。4、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。三、与分包单位间的协调我公司将以和约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理优势，调动各专业承包商的积极性，使各专业分包密切合作和互相配合、互相支持、尤其是交叉施工的合理、有效衔接。利用我们长期以来形成的分包管理体系对各分包商进行组织、协调、管理和控制，在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、合同管理。工程款支付等方面建立了一套分包管理规定我们将站在总包的高度全面协调、组织、管理好分包单位，调整、规范各分包单位的行为，极其高效的实现让设计。监理。尤其是业主满意的工程目标。1、总包单位会同建设单位对拟选定的分包单位予以考察，并采用竞标产生，使所选择的分包单位无论在资质。管理和经验上都符合工程要求。192 2、责成分包单位所选用的设备、材料必须在事前征得建设单位或现场代表和总包单位的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。3、责成各分包单位严格按施工总进度计划和施工组织设计编制“实施进度计划”和单项施工方案。建立质保体系，确保施工组织设计所规定的总目标的实现。4、各分包单位严格按照总包单位的总平面图“按图就位”且按总包单位制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场标准化工作。5、分包单位进场前均与总承包签订承包合同，严格以合同之条款来检查落实分包单位的责任、义务。6、总包单位组织指挥各分包施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推委扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。四、协调方式1、按总进度计划制定的各阶段时间控制，组织协调工作会议，检查相应阶段实施的情况，制订、修正、调整实施要求。2、由承包单位的项目经理部经理负责主持施工协调会，每周一进行。3、总包单位将会同建设单位现场代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点。工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料。原材料及电器等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中止合同。4、项目经理以周为单位，提出工程简报，向建设单位和各有关单位反映。通报工程进度状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程进行情况，及时解决施工中出现的问题。根据工程进度，我们将不定期地召开各种协调会，协助建设单位协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。第五章施工总平面布置第一节施工准备在工程开工前，组织现场施工人员熟悉图纸，审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点等重要环节，特别注意以下几方面：一、组织准备1、落实、组织项目部主要管理人员到位上岗。192 2、项目经理部相应组织作业人员进场进行临时设施工程的施工。3、项目经理部组织机构立即开始运作，着手各项准备工作，并进行计划和落实工程施工作业队伍，严格按工程进度计划组织迸场。二、技术准备1、迅速组织工程技术人员熟悉图纸，力争尽快进行施工图会审。2、由公司参与迅速对本工程进行质量策划，并同时组织人员着手开始工程项目质量计划和正式的施工组织设计以及特殊专项施工方案的编写。3、组织人员针对工程需用的各类物资，核对市场供货渠道，并同有关各方沟通联系，同时按设计要求尽快订立供货关系（或合同）。4、项目总工程师负责指导分解技术文件，落实到位。5、组织人员迅速提出材料计划。劳动力、施工机具等各项需用计划，同时组织人员进行编制工程施工预算。6、项目总工程师负责并同中心试验室迅速对拟采用的原材料进行检验分析，确定工程使用的各项原材料，并同时进行混凝土。三、现场准备1、项目经理部及时同建设单位联系，落实并及时领取各类急需的技术文件和资料，接收水准点、坐标点等。2、立即组织人员进行各项临设的施工，并力争在进场7天内基本完成。3、“五图四牌”、各类规章制度等尽快上墙完成。4、迅速完成现场测量放线工作，积极配合建设单位尽快完成单位工程的验线工作，积极为开工创造条件。5、由项目总工程师和项目生产副经理具体负责检查开工条件，并及时填写开工报告。第二节施工现场总平面布置一、施工现场平面布置原则根据本工程施工用地的特殊性，用地范围主要集中在场地的北侧，因此，现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循如下原则：1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要分别调整，与该时期的施工重点相适应。192 2、在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。3、施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。4、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。5、临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。6、本工程应着重加强现场安全管理力度、加强环境保护和文明施工管理力度，使工程永远处于整洁、卫生。有序合理的状态，使该工程在环保，节能等方面成为一个名副其实的绿色工程。7、控制粉尘、排污、废弃物的处理。8、充分利用现有的临设为施工所用，尽量减少不必要的临设投入。9、设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。二、施工现场总平面布置本工程位于三环路以外，绕城以内，基础与主体施工砼采用商品砼，砂浆采用现场干拌成品砂浆，满足施工的需要，保证施工进度和施工质量。主要生产区钢筋加工、木工房等。便于管理及文明施工。详见附表五施工总平面布置图。三、临时设施布置1、警卫室：现场入口设置警卫室。2、现场办公室：在施工现场西南侧布置现场管理办公室，并在征得业主同意的前提下，进行公司形象设计。3、临时厕所：在现场西南侧设厕所；由专业清洁公司进行定期清扫，保证施工现场的文明施工。4、清洁池：为满足市政环卫部门对市容清洁要求的规定，现场主入口设置一个沉淀池，冲洗车辆的水，经沉淀后排入城市下水管。同时可将池内经沉淀后的清水可用来进行现场撒水使用，起到节约用水的目的。在临时厕所处设化粪池一座。192 5、现场料场：料场用一层红砖铺砌，其他地面铺设石子，基本作到黄土不露天；并且每天用水铺洒路面，避免尘土飞扬。6、生活区：因场地限制，在施工场地就近区域租地搭建，将可以满足300人左右的生活需要。7、道路布置为减少粉尘土污染，搞好文明施工，施工现场内的道路采用C20砼硬化面层。现场两个出入口均设车辆清洗装置。详见附表五施工总平面布置图。第六章施工临时用水、用电设计方案第一节施工临时用水设计方案根据现有施工现场情况及有关临时现场用水要求，参照相应的施工规范，作出本临时用水设计方案，本方案包括临时消火栓给水系统、生活、施工生产给水系统及现场临时排水系统。一、设计依据1、建筑设计防火规范2、中国建筑工业出版社：建筑给水排水设计手册3、业主提供的施工现场总平面布置图及现场踏堪资料。二、临时用水设计内容：1、施工现场临时消防、生活、生产设施给水设计。2、施工现场临时设施排水设计。三、临时用水设计方案：1、临时用水水源设计：本工程临时用水来自市政管网水源，接入现场后加装水表计量。其具体做法参见国标。2、消火栓系统用水量：本工程设计同一时间内火灾发生次数为一次，按需水量最大的主楼建筑计算，消火栓系统总用水量为10L／8。3、消火栓系统设计：消火栓系统设计采用低压消防给水系统，平时管网内水压较低，仅满足施工生产用水即可，当火场灭火时，水枪所需压力，由消防车产生。192 给水干管各处按用水点需要预留甩口及引入建筑物内，并按不大于160米的间距布置室外消火栓，消火栓规格为sxl00-1．6。由于是临时消火栓系统，故按一股充实水柱到达任何部位考虑，主楼内设计一根DN100竖管供施工及消防用。竖管上隔层设室内消火栓，并预留接口，以供施工用水。竖管的具体位置应满足位置明显，易于取用、位于建筑中部的原则，现场确定。现场临时消防管网敷设本设计施工现场的临时消防管沿道路环状敷设，各建筑内消火栓管道成枝状布置。5、生活、生产给水系统根据需要由现场消防环管预留接口，分别供给厨房、厕所、生产等用水。施工现场各预留用水点的支管不单设阀门井，只在入户后的立管上设阀门控制。6、排水系统本方案设计污、废水合流排放。排水干管接至现场附近的市政排水管网。现场排水沟300x300，砖砌1：3水泥砂浆抹面，坡度2％，按给排水平面图布置，再由总出水口排入市政排水管网。为满足市政、环卫部门的规定，现场出入口设车辆清洗装置及沉淀池，同时可将池内经沉淀后的清水二次利用做现场洒水等用，起到节约用水的目的。现场的厨房应根据实际情况安装地上式隔油器或隔油池，污、废水排放前先除油。地上式隔油器的安装详见国标。厕所的污。废水先排入化粪池处理后再进入管网。公共厕所的化粪池按200人考虑，清掏周期是3个月，化粪池选用6号化粪池。本排水系统未考虑降水工程的排水，施工时可根据现场实际情况敷设管路排至市政雨水或污水管网。7、管材设计本方案室外给水环管采用焊接钢管，生活区及办公室生活给水管道采用镀锌钢管，消防及生产用水管道采用焊接钢管。排水系统采用PVC管。192 四、临时用水设计计算书结合本工程施工总平面布置，现就施工给水系统作出设计。施工现场用水设计：1、现场施工用水q1=1.05×30×250×1.5╱（8×3600）=0.41L/S其中k1取1.05，Q1取30m3,N1取250L/S，K2取1.52、施工机械用水q2,无特殊机械不考虑；3、生活用水q3=150×30×1.5╱（8×3600）=0.23L/S4、消防用水q4现场面积在5万平方内，q4=10~15L/S本工程现场用q4=10L/S5、总用水量Q因为q1+q2+q3=0.64L/SÆ16mm的钢筋接长宜采用闪光对焊接长，柱子主筋采用竖向电渣压力焊，其焊接工艺和质量必须符合《钢筋焊接及验收规程》的要求。专业工人须持证上岗，并做好现场焊接钢筋的随机取样工作。（3）钢筋制作必须符合设计要求，并满足抗震规范的要求，梁.柱、箍筋弯钩135°。（5）钢筋制作前，应按照大样试制检查无误后方可进行大批量生产，钢筋的搭接和锚固长度均应符合设计和规范要求。3、钢筋定位固定措施 （1）墙、柱竖向钢筋位置的固定，墙、柱的第一道水平筋或定位筋直接焊接在底板上部钢筋上，竖向钢筋与该水平筋或定位筋焊牢，墙、柱顶端钢筋的固定采用搭设钢管架固定。上部墙、柱水平或定位筋布置在梁下口200mm和板上方200mm处，并与竖向钢筋焊牢，垫好垫块。 （2）所有钢筋保护层都采用同标号砼和砂浆垫块来保证，其间距梁柱不大于1000mm，板不大于1200xl200mm梅花形布置。（3）地下室底板、顶板或其它较厚板各层钢筋之间都采用布置钢筋支撑架来保证钢筋的位置，同时在钢筋支撑架上部焊接水平架立钢筋，在梁中，所在双排钢筋之间应加放25＠2000mm192 短钢筋节，以保证钢筋排距正确。详见钢筋定位图：192 4、钢筋安装绑扎要求（1）地下室钢筋的绑扎顺序为：a．底板钢筋绑扎顺序摆放绑扎底板下网筋——安放柱子第——第一道定位箍筋，同时安放钢筋支撑架——绑扎底板四周的节点钢筋——安放第二道柱子定位箍筋——绑扎底板筋，同时安放柱子第三道定位箍筋和焊接墙体水平定位筋——安放墙柱竖筋——绑扎墙柱钢筋（2）墙体钢筋绑扎顺序：先绑扎墙体竖向筋，再绑墙体水平筋，并用“S”钢筋内外网筋固定起来。绑扎地下室底板、墙体、柱子钢筋时，应先按施工图设计用尺量分线，标出间距、范围，经校对正确后再摆放钢筋进行绑扎。5、质量保证措施（1）施工前要认真学习图纸，了解设计意图，明确各部位钢筋受力情况，结合规范对钢筋的结头形式和位置，弯勾形式和长度，配筋数量，规格型号及构造要求，要弄清看懂，然后再进行放制大样。（2）钢筋放样后，建立严格的审核制度，按照大样试制检查合格后，方可进行大批量生产，以减少返工浪费。（3）钢筋焊接必须由持有上岗许可证的焊工施焊，并先进行试焊，试件试验合格后方可上岗操作。钢筋焊接必须分种类、规格、按规范要求取样试验。相差超过一级的不同直径钢筋要求焊接的采取特殊措施。（4）钢筋的品种、规格、数量、问距、接头设置及搭设锚固长度除满足设计要求外，还必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定。（5）钢筋制作成形后，必须分部位分规格进行挂牌堆放，绑扎时对照图纸校核清楚后才进行安装绑扎。192 （6）钢筋扎好后，必须通过钢筋工长会同质检部门检查合格，同时作好隐蔽检验记录后方能浇注砼。（二）地下室模板工程1、模板选择根据该工程的特点，地下室模板作如下选择：（1）地下室底板：底板侧模采用砖模，支撑采用钢管架，详见下图：（2）地下室外墙：由于地下室墙体所占模板比重较大，因此，地下室外墙采用以钢木拼装大模板为主体，组合钢模板作补充，电梯井筒内模选用整体收角式电梯井内筒模，如下图：192 （3）梁、柱、板模选择同主体模板工程。2、模板安装：支撑及承重架（1）底板侧模底板侧模用M7．5水泥砂浆砌240砖墙，砖墙内设240x240构造柱，柱间距为2．5m（构造柱4f12主筋伸人垫层，箍筋f6＠200），并设f6＠200墙拉筋。同时，砖墙顶设圈梁一道（截面为240x150，主筋f12，箍筋f6＠200）。砖墙与护壁的空隙用C10素砼填实，以保证砖胎模不因浇筑而变形倒塌，砖墙与砼接触面用1：3水泥砂浆抹光。（2）地下室墙体地下室墙体除外墙用扁钢对拉片需加焊止水片（止水片规格为50x50x3）外，其余安装方法同主体墙模安装。3、预留洞的留设对于洞口尺寸较大时，可用钢模板直接拼装，孔洞尺寸较小不便模板安装时，采用木材等按预留洞口尺寸制作预留孔洞模板，再进行安装的方法，预留孔洞的留设需尺寸准确、位置正确，防止砼浇筑时产生变形、移位。4、梁、柱节点处理及质量要求措施同主体模板工程。（三）地下室砼施工192 （1）砼施工选料必须严格。所用砼粗骨料含泥量应小于1％，针片状骨料应小于5％，同时级配优良，所用中粗砂含泥量应小于2％，细度模数在2．5～3．0以上，应采用水化热较低的矿渣水泥。在砼中掺加粉煤灰和木钙减水剂，以降低水泥用量和水化热。（2）配合比必须通过实验试配确定，施工中严格执行计量制度，砼原材料及外加剂必须按配合比准确下料，其误差应控制在规范允许范围内。根据砼的供应情况，严格控制砼的坍落度。（3）改善砼的浇筑工艺，适当控制砼的浇筑速度，砼浇筑时，在下层砼初凝之前，应适当放慢砼的浇筑速度，让将被覆盖的砼有足够的时间释放水化热，降低热强比。砼浇筑时，应按分层厚度控制下料，按照初凝时间控制下料宽度和速度，使砼由近至远逐层向砼流淌方向摊铺推移。（4）砼施工中，每一层浇筑覆盖时间不超过3h。（5）对控制好砼的质量，采用测温仪器及时检测砼施工过程中内外温差状况，有针对性的采取相应措施，减少内外温差值，防止裂缝产生。（6）该工程底板浇筑正值夏季，因此，加强大体积砼表面覆盖养护，是预防内外温差值超高、防止砼开裂的重要措施之一。砼终凝后，立即用两层塑料布加草垫覆盖砼外露面，既可防止砼开裂，又可以使砼表面温度得到保护。砼浇完后三天内不得浇水。（五）地下室防水工程施工中应注意以下几点：1、地下室水位应降低至地下防水底板部位标高以下不小于500mm处。2、基坑周围的地面水不得流入基坑，基坑中不应积水，严禁带水或带泥浆进行防水施工。192 3、做防水层的基层必须牢固，表面平整、洁净、阴阳角均应做成园弧形。第四节主体结构工程一、钢筋工程本工程所有钢筋均在现场制作，钢筋采取机械加工。现场采用2套钢筋加工机械（弯曲机、断料机、拉伸调直机）及焊接机械。本工程室钢筋工程量大，加之现场狭窄，使钢筋加工制作、安装就位等难度较大，因此施工中应采取切实可行的技术措施，合理组织施工，确保钢筋工程按质、按期完成。钢筋原材料质量要求1、进场钢筋必须有出厂质量证明书、试验报告、出厂合格证，每批钢筋进场按规定抽样送检，进行力学性能试验，合格方可使用。进口钢材除抽样做力学试验外，还应取样进行化学成份分析、合格才能使用。2、根据本工程结构形式，根据我公司施工经验推测，本工程钢筋用量比较大，品种多，进场的每批钢筋用完后，钢筋工长。试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。3、钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底笼或搭设钢管架。钢筋表面加以覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。4、钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良威力学性能不正常等现象，应对该批钢材进行化学成份分析，不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。192 5、钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意和验算后，方可进行代换并及时办理技术核定单。（二）钢筋加工制作和焊接：1、根据现场察看和现场总平面布置，本工程钢筋加工场地放在现场，具体位置（详见施工总平面布置图）。钢筋的加工制作在钢筋加工房进行。2、所有规格>f16mm的钢筋接长宜采用闪光对焊接长，柱子主筋采用竖向电渣压力焊，其焊接工艺和质量必须符合《钢筋焊接及验收规程》的要求。专业工人须持证上岗，并做好现场焊接钢筋的随机取样工作。对钢筋的进料长度和下料长度应进行综合比较，采用连续配筋方法配筋，尽量不丢短节，节约钢筋，尽量做到不丢短节，以节约钢筋。3、对于结构部位、节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清各部位钢筋锚固方式及长度，对梁、柱节点各处钢筋排放位置进行合理编排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一型号钢筋均应先试制无误后，方可批量生产。4、所有加工钢筋尺寸必须满足设计图纸和施工验收规范的要求，箍筋弯钩为135度，且平直长度不小于规范和设计的要求，箍筋制作弯心应大于主筋直径。5、钢筋制作前，应按照大样试制检查无误后方可进行大批量生产，钢筋的搭接和锚固长度均应符合设计和规范要求。（三）钢筋定位固定措施：1、柱、剪力墙竖向钢筋的位置固定，柱竖向钢筋的固定布置在梁下口200mm和梁上200mm处，与竖向钢筋焊牢，垫好垫块或定位箍、撑筋。见下图：192 2、梁钢筋定位：梁多排钢筋之间用φ25横向短筋。见下图：3、板筋的定位：每隔1m安装一个钢筋撑铁，撑铁用φ14钢筋制作。以保证钢筋定位准确。4、钢筋保护层都采用同标号砂浆垫块，其间距梁柱不大1000mm，板不大于1200xl200mm，梅花形布置。192 （四）钢筋安装绑扎1、本工程底层现浇钢筋框架结构，钢筋规格多，配筋密集，对交汇梁多的节点，应高度重视。钢筋施工班组要和模板施工班组紧密配合，确定各梁钢筋的安装顺序和穿插次序以及各梁钢筋的摆放位置等。主次梁相交的节点，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。附加箍筋和附加吊筋不能遗漏，梁、箍筋应按设计要求在加密区进行加密布置，施工时特别注意对照图纸进行核查。楼板钢筋绑扎，是在梁筋绑扎入模就位后进行。钢筋的间距应按设计要求划在底模上，摆好钢筋后逐点扎牢，钢筋骨架的绑扎，在相邻的两个绑扎点应成“八”字形，以防止骨架发生歪斜。2、钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足《混凝土结构工程施工及验收规范》和有关规定。3、为防止在浇筑时施工人员对楼板钢筋的踩塌，搭设活动跑道，随操作面移动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。见下图：4、钢筋的制作及绑扎质量除满足施工图的要求，还必须符合 《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定。钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足《混凝土结构工程施工及验收规范》和有关规定。钢筋绑扎允许偏差见下表：192 分项名称允许偏差值(mm)骨架的宽度、高度±5骨架长度±10受力筋间距±10排距±5箍筋构造筋间距±20受力筋保护层梁、柱±5墙、板±3（五）钢筋验收 1、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、问距是否正确，特别是检查支座负筋的位置。 2、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。3、检查钢筋保护层厚度是否符合要求。4、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。5、检查钢筋是否清洁。（六）钢筋质量保证技术措施1、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时按炉罐（批）号及规格分批检验。2、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。3、钢筋的级别、种类和直径严格按设计要求采用。4、调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不大于4％，I（级钢筋的冷拉率不大于l％。5、I级钢筋未端需做180度弯钧，其园弧弯曲直径口不应小于钢筋直径6的2.5倍；2级钢筋未端需作90度或135度弯折时，弯曲直径D不小于钢筋直径的4倍。6、钢筋绑扎用20～22号镀锌铁丝，先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及其他钢筋。7、钢筋绑扎前在模板或垫层上放线标出板筋位置，在柱梁主筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。二、模板工程192 （一）模板的选择根据该工程的结构特点和具体的不同部位分别对模板作如下选择。底层钢筋混凝土框架梁、柱：矩型梁采用组合钢模板散拼，短肢柱剪力墙模板采用定型模板及组合钢模板配合使用。底层钢筋混凝土框架板：选用12mm厚防水竹胶合板，异形边角采用普通竹胶合板12mm补充，板缝平接。（二）模板安装、支撑及承重架1、墙体所有钢筋砼墙体模板均采用组合钢模板，电梯井筒内模选用整体收角式内筒模，如图：墙体采用扁钢对拉片控制厚度，模板整体刚度的加强由纵横背杠承台，背框与模板的连接采用钩头螺、栓及槽钢卡连接。墙体模板的整体稳固采用钢管支撑，电梯井筒内由整体收角式电梯内筒模校平机构支撑及校正。2、梁、板：192 梁承重架采用双排钢管架，板承重架采用满堂钢管架，梁板承重架纵横均应加设剪刀撑。梁板架的搭设必须符合规范要求。梁架立柱横距<1．0m，纵距<0．8m，横杆步距<1．5m，板架立杆纵横距<1．0m。板模找平采用100x70木枋，木枋锚设间距<250mm。见下图：Ф48.3钢管Ф48.3钢管@800Ф48.3钢管@800Ф48.3钢管@1200（三）梁、剪力墙节点处理，为了克服接头出现缩颈、夹渣的这一质量通病，在施工过程中必须采取有效措施。在模板安装前，必须将将各构件的几何尺寸计算准确，便于模板的配制。对于不规则构件或节点的模板尽可能采用定型模板，以保证结构尺寸及施工方便。192 剪力墙尺寸不符合组合钢模板的模数时，则采用木材或其它材料辅助配制。辅助模板必须与组合钢模板连接平整、严密、牢固。（四）质量要求及措施模板安装必须按照施工图安装，保证工程结构和构件备部位形状尺寸和相互位置的正确。模板的接缝应严密不漏浆。模板与砼接触面应涂刷隔离剂，禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接搓处。模板及支架应及时维修，变形、锈蚀的模板禁止使用。模板安装必须保证不变形、不移位，且必须保证模板的整体稳定性。梁板跨度〉4m时，模板应按全跨长度的1／1000～3／1000起拱，梁断面高度〉700mm时应加扁钢对拉片控制断面尺寸。在砼浇筑前，应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧，螺栓的扭力矩控制在50N·m。模板安装必须符合规范现浇结构模板安装的允许偏差的规定。安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正（见下表）。检查项目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、梁+4~-5层高垂直全高≤5m6全高≥5m8相临两板面高低差2（五）模板拆除混凝土达到必要的强度时应及时拆摸，这不仅有利于模板的周转，而且可加快工程进度。192 本工程考虑到模板及模板支撑的周转，模板及模板支撑的拆除，采取隔层拆除，即本层的砼浇筑完毕，可以拆除下层的下一层的模板及模板支撑，模板的拆除应遵循以下原则：先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。对非承重模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除；承重模板：次梁及板底摸拆除时，其砼强度必须大于设计强度的75%；主梁、挑梁底摸须达到设计强度的100(方能拆除。拆模还应注意以下各点：1、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。2、模板侧模的拆除应在砼强度达到1N／mm2，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。梁板底模是承受上层结构施工荷载的结构层，因此底模拆除时，砼强度必须满足规范要求值。拆除跨度较大的梁下支时，应先从跨中开始，分别拆向两端。3、组合钢筋拆除时要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，应立即清理干净，板面涂油，并按规格分类堆放整齐，以利再用。4、拆模过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题时应立即停止拆除，经处理后方可拆除。（六）模板安全技术：1、运模板时要互相配合，协调工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后再升降，不允许乱扔。组合钢模板装拆时，上下应有接应，随装拆随运送，严禁从高处抛掷。2、模板上有预留洞的，应在安装后将洞口盖好。砼板上的预留洞，应在模板拆除后将洞口盖好。3、拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正拆除的摸板上。拆除楼板模板时，应防止整块模板掉下。4、在组合钢模或脚手架上架设电线或是用电动工具，应用36V低压电源。（七）主体模板质量保证技术措施1、模板支设必须准确撑握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。192 2、进行模板设计，确定模板平面位置。本工程模板采取定型模板量大，均进行编号，并刷脱模剂，分规格堆放，专人管理。如发现变形、开焊应及时进行修理。3、剪力墙模板在浇筑砼前需用铅锤吊正，并用千斤顶和花篮螺栓校正。4、模板应具备足够的强度，刚度及稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量。侧压力以及其它施工载荷，浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。5、模板之间或模板与结构之间的拼缝必须严密，不得漏浆。6、模板与砼接触面应刷隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋及砼接搓处。7、剪力墙高度超过3m时，应采用串筒配合料槽下料。8、门窗洞口施工预留位置准确，垂直方正，并便于拆除。三、砼工程本工程采用商品砼，采用2台HBT60型砼泵泵送砼。 （一）、商品砼原材料控制及配合比要求： （1）水泥选用普通硅酸水泥，水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告。 （2）细骨料用中砂，细度模数2．5-3含泥量不大于3％，砂率宜控制在40％-50％。（3）粗骨料采用5-20、20-40mm卵石，含泥量不大于1％，且最大粒径与输送管内径之比应小于1：2．5。（4）水灰比为0．6-0．65，最少水泥用量为300一325Kg。（5）泵送砼的坍落度应控制在80一180mm为宜。（二）、砼施工顺序剪力墙——钢筋砼楼梯——钢筋砼梁、板、柱施工阶段，施工缝留在梁底面以下50-100mm处和板面上，按规范要求处理。（三）砼的运输：（1）砼的运输192 砼从搅拌后90min内泵送完成，以防砼坍落度产生过大的变化。搅拌运输车运送砼至现场卸料要有一段搭接时间，即一台尚未卸完，另一台就开始卸料，以确保砼级配的衔接。搅拌运输车卸出砼时，应先低速出一点料，观察其质量，如发现大石子夹看水泥浆先流出，说明搅拌筒内物料己发生沉淀，应立即停止出料，再高速顺转拌料2一3min方可出料，如发现粘罐后，要及时进行清洗，并将搅拌筒内的积水放尽。（2）砼泵的设置施工时，设二台HBT60砼泵，具体位置详见施工总平面布置图。（3）管道的敷设垂直管道采用Ml6预埋件紧固在钢筋砼边梁上，并每隔3m设一个紧固卡，垂直管道支架采用角钢50x5。（四）砼的泵送砼采用泵送入模如发现粘罐后，要及时进行情洗，并将搅拌筒内的积水放尽。泵管的铺设原则要路线短。弯道少、接头严密。布料合理、泵送畅通。1、泵送前，先开机用水润湿整个管道，然后送入水泥浆，使输送管壁处于充分润湿状态。泵送开始时，注意观察砼液压表和各部位工作状态。2、泵送应连续进行，当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4-5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合料结块或沉淀，同时开动料斗中的搅拌器，搅拌34转，防止硷离析。当泵送停歇超过45min或砼离析时，应立即用压力排除管道内的砼，经清洗干净后重新泵送。3、在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼（20cm厚以上），以免吸入空气，使转换开关阀间造成砼逆流形成堵塞。4、在泵送时，每2h换一次水洗槽，并检查泵缸行程，发现有变化及时调整，泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼象一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，说明泵送效果很好，若喷出一半就散开，说明和易性不好，喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。5、泵送结束后，要及时进行管道清洗可采用水洗或气洗，也就是分别用压力水或压缩空气推送海绵球或塑料球进行。6、砼的布料，本工程采用泵管布料，方法时：一端与泵送硷输送管道接通，另一端接一根软管，由人力推动作水平布料。7、当浇筑高度大于2m192 ，应配合溜槽下料。浇灌柱硷前，底部先填以50一100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。砼采用插入式振捣棒分层捣实，钢筋密集的地方采用细石硷浇筑，细棒振捣，每层砼的浇灌高度不得大于500mm。（五）砼的浇筑1、砼施工顺序（1）水平方向砼施工顺序砼泵车布置在建筑东端，砼浇筑方向由西向东浇筑。（2）竖向砼施工顺序砼施工竖向顺序：剪力墙一各层楼梁板一上一层剪力墙一再上一层的梁板，以上逐层上升。2、砼的浇筑方式本工程所用砼采用砼泵供应，以确保砼浇筑的连续性，避免出现施工缝。砼的浇筑量应按各楼层施工段所需的砼量按计划供应。（1）砼浇筑前，应对模板、支架。钢筋。预埋件。预留洞等进行细致检查并作好自检和工序交接记录。钢筋上的泥土、油污、模板内的垃圾杂物应清除干净，木模板应浇水湿润，缝隙应堵严。（2）混凝土自高处倾落时，其自由倾落度不宣超过2m，当高度超过2m晚应设串筒下料，以防止砼产生分层、离析。（3）砼应分段分层进行浇筑，本工程分层厚度梁、柱为5001nn1，框架节点核心区为1501nrn。（4）砼必须连续浇灌，以保证结构良好的整体性。如必须间歇时，间歇时间不得超过有关规定，根据招标答疑，本工程砼暂按C20考虑，即砼强度等级小于C30即为180分钟（掺有外加剂时应根据试验结果确定）。砼浇筑后应用机械振捣密实。（六）主要部位的砼浇筑1、在墙柱部位浇筑砼时，应采用分层下料，厚度控制为500mm，且分层振捣密实。当墙、柱模板高度超过3m时，应留下料口，用串筒或斜槽下料。192 2、梁、板部位砼施工，应首先清楚了解掌握各部位砼的强度等级，采用先浇高强度等级砼，后浇低强度等级砼的原则实行施工。同时应按设计要求的节点大样实行施工，搭接缝砼浇筑时间应控制在2小时以内，使之不形成砼冷缝。3、砼浇筑施工应确保振捣密实。采用振动棒振密时，要求振动点均匀，振点问距不大于振动半径的1．5倍，一般控制在400～500mm，振动深度应插入下一层砼50mm左右，砼的接缝时间不得大于2小时。采用平板振动器振实板面砼时，应使楼板砼每点振动时间足够，以观察砼表面不出现气泡时，砼振捣为密实。同时在砼振实时，不得使钢管骨架走位，预埋铁件变动。4、砼浇筑前应检查模板，钢筋除模内污渣，润湿模板，新旧砼交接面铺以15～20mm厚1：2水泥砂浆层后，再行浇筑砼，确保接缝密实。5、板面进行砼浇筑施工时，应架设马凳支架，可防止楼板面负弯矩钢筋被踩踏而发生变位。6、柱浇筑，柱浇筑在模板安装、钢筋绑扎完毕进行，浇灌顺序宜从两端向中间推进，以免模板吸水膨胀产生横向推力，累积造成弯曲变形。浇筑时，在底部先铺一层5一10cm厚减半石硷或去石子水泥砂浆，以避免底部产生蜂窝，保证底部接缝质量。7、梁、柱接头，在浇筑梁、柱接头处，由于钢筋较密集，如有预留管道要加强振捣，采用片式振动棒或辅以人工捣固，以保证密实。（七）、保证砼顺利浇筑的措施1、浇筑前，在对钢筋、模板、预留。预埋等检验合格并办理隐蔽签证，同时还应办理浇筑部位的硷浇灌许可证，在充分准备和检查后方可进行浇筑。需要夜间施工时提前办理好夜间施工许可证。2、浇灌砼前应对机械设备进行进一步检查，应保证器具完好，配电线路畅通。3、砼浇筑前应搭设好砼临时运输道路，并合理组织安排劳动力，以保证砼顺利浇灌。（八）、泵送砼堵管的预防措施1、粗骨料必须进行筛选，首先把好商品砼的入场验收，砾径应符合要求，料斗上设置金属网，严格控制商砼砾径。192 2、商砼坍落度随机抽样检查，坍落度控制在14-18cm范围。3、泵管敷设尽量选择线路短、线路直，弯头少，管位居于工程的中央，使浇筑头的软管能覆盖完工程面。4、每次砼泵送前，先送水湿润管壁，再送砂浆，最后输送商砼。5、出现空泵时，应立即停泵，但每隔4-5分钟开泵一次，使泵内砼正、反回转两个冲程，防止砼在管内初凝，若停泵时间超过30分钟，应将泵管内砼清楚。（九）、混凝土质量要求混凝土强度必须符合现行规范规定。混凝土表面无蜂窝、麻面孔洞、露筋，施工缝隙无灰渣等现象。1、砼应达到相应龄期强度要求，以及抗渗要求，并满足耐久性要求。2、砼拆模后结构表面不能有、露筋、麻面孔洞等现象。不能有贯穿裂缝或缺棱掉角现象。3、砼表面应平整、尺寸标准。砼表面应平整、尺寸标准实测偏差必须符合下表规定，其合格率应控制在90%以上。分项名称允许偏差值（mm）轴线位移8标高层高±10全高±30截面尺寸+8，-5表面平整度5（十）砼的质量保证措施 1、浇筑施工前应作详细的技术交底工作。 2、原材料质量必须符合标准，且必须有出厂合格证及原材料检验报告。 3、严把商砼的进场检验工作，同时作好现场试验工作，及时检测坍落度，做好试验留置工作，配合比各种原材料，允许误差如下： 水泥、粉煤灰土2％水、外加剂士1％ 砂、碎石士2％ 192 4、砼的振捣采用插入式振动棒为主，钢筋密集处或不易振捣的边角，采用片式振动器并辅以人工插钎，砼振捣由专业技术工人进行操作，不得漏振，确保砼浇筑的密实性和平整度，严禁出现蜂窝麻面现象。5、在浇筑竖向结构砼前，应先在底脚填以50一100mm厚的与砼成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生砼离析现象，当浇筑高度超过2m晚应采用串筒便砼顺利下落。6、砼浇筑中，要保证砼的保护层厚度和钢筋位置的准确，要派专人跟随值班、修正。7、砼浇筑中应按规范要求分层、分段、分不同配合比和作业班次等项要求，进行取样做强度试验，以便搞好砼的质量控制。8、加强砼的养护工作，浇筑完的砼终凝后，安排专人进行覆盖、洒水养护，覆盖材料用草垫。四、后浇带施工1、后浇带支模方法：本工程后浇带支模采用两层钢丝网（孔径10×10mm）、两层密孔钢板网（孔径2-4mm）加以Φ14钢筋骨架代替模板，钢筋骨架要求与底板钢筋点焊并在骨架自身交接处点焊，砼浇筑后不用拆除。2、梁、板后浇带支撑不能与楼层梁板支撑同时拆除，须待后浇带浇筑完毕后方可拆除。梁后浇带处支撑可采用端部搭设灯笼架并与主架脱离，板后浇带支撑在主架拆除后重新搭设，采用双排钢管架且横杆与板底接触处加塞木楔。3、地下室后浇带为防止后浇带内因长期施工而积满杂物和积水，同时考虑到防水施工的便利，对后浇带采取以下保护性措施：1）地下室底板位置处的后浇带上加盖60厚500×1400的C30预制混凝土板，配筋为双向Φ8@150。2）对于后浇带外墙面处用预制板进行封闭。考虑到该后浇带处的回填土较高，土侧压力较大，所以采用1400×500×80规格，板内配纵筋5Φ10，横筋Φ8@200的C30混凝土预制板，板上预留4Φ10、外露400mm以便与剪力墙筋焊接连接。192 4、后浇带处理：①在后浇带的混凝土表面继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动沙石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留混凝土表面的积水应予清除。②注意后浇带位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损害。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。③在浇筑前，后浇带宜先铺上10~15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。④从后浇带处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料，应加强对后浇带接茬捣实工作，使其紧密结合。第五节填充墙砌体工程本工程200mm厚的外墙、分户墙、厨卫、±电梯井、管道井、女儿墙，100mm厚墙电梯井、管道井、女儿墙，100mm厚墙采用KP1页岩多孔砖，余填充墙体采用KF-1页岩空心砖，M5混合砂浆砌筑。一、砌体施工（一）、材料准备：砌体施工前三天，现场材料主管应负责将砖运至施工现场指定地点堆放，砌体的尺寸准确，表面平整，同时其强度应达到设计要求，砌体出厂时应附出厂合格证，并通知实验室取样。砂浆采用现场干拌成品砂浆。（二）、施工要点：1、施工流程：抄平弹线→摆样砖→立皮数杆→盘角挂线→砌筑。2、墙体砌筑前，应在头天将砌体浇水润湿，防止干砖上墙，砂浆应保护和易性良好。3、每层砌筑前，放出墙身中心线及边线，将水平抄在构造柱钢筋上，将砌筑部位清理干净，浇水湿润。4、在砖墙的转角处及内外墙交接处立起皮数杆，控制水平灰缝。5、砌筑操作方法采用铺浆法，铺浆长度不得超过750mm。6、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％；竖缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝。7、围护墙的转角处、内外墙交接处，外角应加砌六寸头砖。192 8、围护墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。9、每层承重墙的最上一皮砖，应是整砖丁砌。10、宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1／4砖块体积的碎砖不能使用。11、内外墙交接处砌体应同时砌筑，对不能同时砌筑的临时间断处应留成斜搓，搓口高不超过一步架，搓口长不少于2/3搓口高。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎困难时，可留阳槎，并沿墙高每隔500mm，每120mm墙厚预埋一根ф6mm钢筋，其埋入长度从留槎处算起，每边不小于500mm，末端弯钩90°。12、砌筑时采取双面挂线，线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。13、在下列部位不得留脚手眼：半砖墙；过梁上按过梁净跨的1／2高度范围内的墙体，以及与过梁成60度角的三角形范围内墙体；宽度小于1m的窗间墙；门窗洞口两侧200mm和墙转角处450mm范围内的墙体。14、预留孔洞和穿墙等到均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。15、变形缝处无砌筑的一侧砖墙应刮平头，后砌筑诉一侧，灰缝略微缩进砖口。变形缝处用60mm厚塑料泡沫填缝。16、按规定设置拉结筋，并严格做好每层每段砂浆试块。二、砌筑工程质量保证技术措施 1、砌筑的水平灰缝饱满度不低于85％，砌筑的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度控制在8～12mm，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm，严禁用水冲浆灌缝。 2、每一楼层的砌体，每种强度等级的砂浆至少制作两组（每组6个）试块。192 3、砌筑时先远后近，先外后内：在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度，砌筑应做到横平坚直，砂浆饱满，接搓可靠，灌缝严密。4、经常检查脚手架是否够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。5、质量标准：墙面应垂直平整，组砌方法正确，砌块表面方正完整，无损坏和开裂现象。错缝接头符合要求，灰缝饱满，无松动脱皮，允许偏差项目符合要求。砖墙尺寸、位置的允许偏差和检验方法见表项目允许偏差（mm）检查方法轴线位移10用经纬仪待查或检查施工测量记录墙面垂直度每层5用2m托线板检查全高大于10m20用经纬仪或吊线和尺检查表面平整度8用2m直尺和楔形塞尺检查水平灰缝平直度10拉10m线和尺检查水平灰缝厚度（10皮砖累计数）±8与皮数杆比较，用尺检查外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以每底层窗口为准门窗洞口宽度±5用尺检查三、构造柱施工1、施工顺序：绑扎钢筋——砌砖墙——支模板——浇砼。构造柱钢筋接头多设在圈梁、板上面，伸出板面高度要符合设计和规范要求。现场绑扎时，先将每根柱所有箍筋套在下层伸出的搭接筋上，应注意箍筋搭接口，要沿竖向钢筋方向错开绑扎。箍筋端头平直长度不小于10d（d—箍筋直径），弯钩角度不小于135°192 。构造柱钢筋与腰带钢筋应绑扎连接，形成一框架体系，在柱脚、柱顶与圈梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋，加密范围应符合设计要求。2、构造柱的竖向受力钢筋，绑扎前必须作除锈。调直处理。钢筋未端应作弯钧。3、构造柱的竖向受力钢筋需接长时，采用绑扎接头，其搭接长度一般为35倍钢筋的直径，在绑扎接头区段内的箍筋间距不应大于200mm。4、在安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距应准确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠。构造住钢筋的砼保护层厚度为20mm，并不得小于15mm。5、砌构造柱马牙搓时，从构造柱脚开始，先退后进，进出整齐，保证构造柱断面。6、构造柱模板采用组合钢模板，在每层砖墙砌好后，分层支设，构造柱和圈梁的模板都必须与所在砖墙面严密紧贴，支撑牢靠，堵塞缝隙，以防漏浆。7、在构造柱浇筑前，必须先将砖墙和模板胶水湿润（钢模面不浇水，刷隔离剂），并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。为了便于清理，可事先在砌墙时在各层构造柱底部（圈梁面上）留出二皮砖高的洞口，杂物清除后立即用砖砌封闭洞口。构造柱的允许偏差见下表：项目允许偏差（mm）检查方法构造柱中心线位置15经纬仪检查构造柱层间错位8经纬仪检查垂直度每层10吊线法检查全高10m以下15经纬仪或吊线法检查20经纬仪或吊线法检查第六节脚手架及支撑搭设一、施工方案的选择（1）根据工程实际情况，1、5号楼1～4层采用双排双立杆落地式钢管脚手架，4～顶层采用14号工字钢外挑双排式钢管脚手架，每次悬挑高度为12步15m,192 悬挑脚手架立杆横距1.05M,纵距1.5m,步距0.8m,内排立杆距结构外面0.12-0.15m，小横杆里端距墙0.1m,出外立杆0.1m,沿脚手架纵向两端和拐角处起连续搭设剪刀撑，斜杆与地面夹角600。悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，六层一拉，分层卸力。（2）其他屋顶结构采用落地钢管脚手架。（3）架板采用250×3000×50木架板。（4）立网采用密目安全网，平（张）网采用网眼不大于40×40的尼龙网。（5）脚手架参数搭设尺寸为：立杆纵距为1.5m，立杆的横距为1.05m，立杆的步距为1.8m；悬挑架脚手架搭设最大高度小于23.4m,立杆采用单立管；内排立杆距离外结构面0.12-0.15m，小横杆里端距墙0.1m,出外立杆0.1m；采用的钢管类型为Ф48.3×3.6;横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为0.8；连墙件采用两步三跨，竖向间距3.6m,水平间距4.50m,采用扣件连接；斜拉钢丝绳为Ф16，CO型花篮螺栓，允许荷载17000N。（6）悬挑工字钢构造1）墙外无悬挑结构工字钢构造见下图。墙外无悬挑结构工字钢构造图2）墙外有悬挑结构工字钢构造见下图。192 墙有无悬挑结构工字钢构造图二、材料性能（1）构配件工字钢悬挑架主要由工字钢悬挑梁、钢管、扣件、脚手板、挡脚板、密目式安全网、安全平网及避雷装置等构配件组成。（2）钢管脚手架钢管采用Q235A（3号）钢（含碳量为0.14-0.22%）的焊接钢管。钢管必须具有产品质量合格证和钢管材质检验报告，材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB700）的相应规定。Q235A钢冶炼方便、成本较低、塑性好，在结构中能保证在超载、冲击、焊接、温度应力等不利条件下的安全。其截面特性见下表。钢管截面特性钢管类别外径d(mm)壁厚t(mm)截面积A(mm2)惯性矩I(mm4)抵抗矩W(mm3)回转半径i(mm)每米长自重(N)低压流体输送用焊接钢管(YB234-63)48.33.64.893×1021.219×1055.078×10315.7838.4电焊钢管(YB242-63)513.04.524×1021.308×1055.129×10317.0035.5脚手架钢管供应长度一般为6.0～6.5m（每根重量不超过25Kg，适合人工操作）。192 a.用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度一般为4.06.5m；b.用于小横杆的钢管长度一般为1.5～2.5m，因脚手架宽度不同而略有差异。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、孔洞、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划痕和严重锈蚀。作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理：先对钢管除锈，再将内壁擦涂防锈漆两道，然后在外壁涂一道防锈漆和两道面漆。(3)扣件扣件是钢管与钢管的连接，工字钢悬挑架使用的扣件分为三种：a.两钢管90°交叉连接采用直角扣件；b.两钢管呈任意角度交叉连接采用旋转扣件；c.钢管与钢管接长采用对接扣件。扣件采用可锻铸铁和钢板压制制作，必须具有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告。可锻铸铁扣件的材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》，其材质符合标准要求时才准许使用。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、气孔、砂眼、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件使用前应进行防锈处理：先除锈然后采用油浸防锈。(4)工字钢悬挑梁工字钢悬挑梁采用16#Q235钢、16Mnq钢、15MnVq钢或15Mvq钢，其材质应分别符合现行标准《普通碳素结构钢技术条件》（GB/T700）、《低合金结构钢技术条件》（GB1591）、《桥梁碳素钢及普通低合金钢板技术条件》（YB168）的规定。焊接构件的焊缝应符合相关焊接规范要求。(5)脚手板脚手架作业层上铺放的脚手板主要采用木脚手板。192 木脚手板应采用杉木或松木制作，材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》中Ⅱ级材质的规定，板的厚度不小于50mm，宽度200-300mm，两端使用10-14号镀锌钢丝捆紧。禁止使用开口、破裂、腐朽和有横透疖的木板。（6）挡脚板挡脚板高度不应小于180mm，挡脚笆的高度不小于400mm。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。（7）密目式安全网选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网。密目式安全网宽（高）度不得小于1.2m，网目密度不应低于2000目/100cm2，各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于8mm。不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。旧密目式安全网再次使用时必须经过耐冲击性能检验和耐贯穿性检验，合格后方可使用。密目式安全网安装平面垂直于水平面，严禁作为安全平网使用。密目式安全网技术要求应符合GB16909-97的规定。密目式安全网使用时应采用有足够强度、耐候性好的绳索绑扎，不得使用铁丝捆绑。（8）安全平网安全平网使用尼龙绳或其他耐候性不低于上述品种的材料编制网。外观应平整，网眼尺寸不大于10cm×10cm，每张安全平网重量一般不宜超过15kg。水平设置时能承受不小于1.6kN的冲击荷载。阻燃安全网必须具有阻燃性，其续燃、阻燃时间均不得大于4s。（9）拉接件及预埋件预埋件采用Ф16mm一级钢。预埋件锚固长度不得小于300mm，要埋于梁内或板钢筋下面。拉接件采用Ф16，6×19＋1钢丝绳，CO1.7型花篮螺栓。三、避雷装置避雷装置：包括接闪器、接地极、接地线。(1)接闪器：用直径25～32mm，壁厚不小于3mm192 厚的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在拟建建筑物四角的脚手架立杆上，高度不小于1m，并将最上层的横杆全部连通，形成避雷网络。(2)接地极：垂直接地极可用长度为1.5～2.5m、厚度不小于2.5mm、直径为25～50mm的钢管，直径不小于20mm的圆钢或∟50×5等边角钢，水平接地极可选用长度不小于3m、直径8～14mm的圆钢或厚度不小于4mm、宽25～40mm的扁钢。(3)接地线：钢管脚手架架体可以替代接地线，相邻悬挑架之间用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢连接，接触面积不小于10cm2，以保证接触可靠。(4)避雷装置接地电阻不得大于30Ω。四、施工准备（1）按照要求对钢管、扣件、脚手板等构配件进行检查验收，不合格产品不得使用。经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐平稳，堆放场地不得有积水。定期对各种材料进行检查，防止发生锈蚀及破坏。(2)楼板强度已达到要求。(3)工字钢悬挑梁已锚固完毕：悬挑梁锚固强度符合设计要求；锚固不得少于两道﹔内侧锚固点距内侧端部距离宜为100～150mm两道锚固间距不得少于1000mm﹔悬挑梁外伸长度相等，外立杆底座距端部距离宜为125（中心）mm五、施工工艺（1）工艺流程先制作工字钢悬挑梁，梁上表面的脚手架底座采用Φ25钢筋。在工字钢悬挑层的上一层结构梁的中间和工字钢悬挑梁的正下方中央预埋Φ25的钢筋，作为工字钢斜拉钢丝绳吊点。工字钢悬挑梁锚固筋预埋到梁板内，待砼强度达到10MPa后，再进行工字钢悬挑梁安装，砼强度达到15MPa后才能逐步施加脚手架荷载。工字钢悬挑梁制作详见下图。192 工字钢悬挑梁制作示意图注：HRBΦ25长150mm工字钢锚固示意详见下图。工字钢锚固示意图(a)锚固钢筋预埋；(b)安放工字钢；(c)锚固钢筋焊接1-钢筋混疑土；2-锚固筋；3-板底筋；4-工字钢悬挑梁注：锚固筋锚固深度不宜小于10mm,锚固长度不得小于300mm。工字钢悬挑架搭设流程详见下图192 工字钢悬挑架搭设流程注：为脚手架搭设循环工序。工字钢悬挑梁安装完毕后，即安装斜拉钢丝绳。拉结件设置详见下图拉结件设置详图1-预埋钢管；2-直角扣件；3-拉结钢管钢筋混凝土梁六、操作规程(1）工字钢悬挑架每一悬挑段不超过25.0m(2）开始搭设时应按拉结要求安装临时拉结杆，直至拉结件安装稳固后，方可根据实际情况拆除。(3）当脚手架搭设到拉结件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置拉结件。(4）纵向水平杆搭设应四周交圈，用直角扣件与内外立杆连接固定。(5）在双排脚手架中，横向水平杆靠墙的一端的外伸长度不应大于杆件总长的0.4倍，且不应大于500mm，距外墙装饰面的距离不大于100mm。(6）脚手架比须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻拉结件以上二步。(7）当脚手架施工操作层高出拉结件两步时，应采取临时稳定措施，直至上一层拉结件搭设完成后方可根据情况拆除(8）剪刀撑、横向剪刀撑应随立杆、纵向杆和横向水平杆同步搭设。192 (9）扣件安装应符合下列规定：扣件规格必须与钢管外径相同；螺栓拧紧力矩不应小于40N。m，且不应大于65N.m；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm，纵向水平杆应用对接扣件连接；扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。（10）作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合：栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度应为1.2m；挡脚板高度不应小于180mm；中栏杆居中设置。（11）脚手架的铺设应符合下列规定：脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm;采用对接或搭接时，脚手板的探头应用直径3.0mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上；转角、斜道平台口脚手板，应与横向水平杆可靠连接、防止滑动；顶层作业层的脚手板往下，宜每隔12m满铺一层脚手板。（12）拉接件设置：拉接件与架体、拉接预埋件采用直角扣件连接，直角扣件外皮距钢管端部距离不小于150mm；拉接预埋件到梁内，预埋深度为200～250mm。（13）脚手架拆除：拆除顺序：先搭的后拆，后搭的先拆。准备工作：a.应全面检查脚手架扣件连接、拉结件支撑体系是否符合构造要求；b.根据检查结果制定完善的拆除方案和安全防护措施；c.拆除前对作业工人进行拆除安全技术交底；192 d.清除脚手架上垃圾及杂物；e.拆除作业应由上至下、逐层拆除，严禁上下同时作业。f.拉结件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将拉结件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高度差不应大于两步，如高差大于两步应增设连墙杆加固。g.分段拆除时，对不拆除的脚手架两端应按规定设置连墙杆和横向斜撑加固七、脚手架构造要求(1)纵向水平杆、横向水平杆、脚手板纵向水平杆的构造应符合下列规定：a.纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。b.纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：a)纵向水平杆的对接扣件应变错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，如下图所示：(a)(b)纵向水平杆对接接头布置(a)接头不在同步内（立面）；(b)接头不在同跨内（平面）1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆b)搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。192 c)当使用冲压刚脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。横向水平杆的额构造应符合下列规定：a.主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a如下图所示，不应大于0.41，且不应大于500mm；横向水平杆计算跨度(a)双排脚手架；(b)单排脚手架1-横向水平杆；2-纵向水平杆；3-立杆b.作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距1/2；c.当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上另一端插入墙内，插入长度不应小于180mm。脚手板的设置应符合下列规定：a.作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm；b.冲压钢脚手板、木脚手板。竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，如下图（a）；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其外伸长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于192 100mm，如下图(b)所示。(a)(b)脚手板对接、搭接构造（a）脚手板对接;(b)脚手板搭接c.作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。(2)立杆每根立杆底部应设置底座或垫板。脚手架必须设置扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm，如下图所示。纵、横向扫地杆构造1-横向扫地杆；2-纵向扫地杆脚手架底层步距不应大于2m。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距按表10-1采用。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：192 a.立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3;b.搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m，(3)连墙件连墙件数量的设置应符合下表的规定。连墙件布置最大间距脚手架高度竖向间距（h）水平间距（la）每根连墙件覆盖面积（m2）双排≤50m3h3la≤40＞50m2h3la≤27单排≤24m3h3la≤40注：h-步距；la-纵距连墙件的布置应符合下列规定：a.宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。b.应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定；c.宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；d.一字型、开口形脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m(2步)。对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。对高度24m以下的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。连墙件的构造应符合以下规定：192 a.连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；b.连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股，亦可采用直径为6mm的钢筋。当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°～60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm，抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。(4)剪刀撑与横向斜撑双排脚手架应设剪刀撑与与横向斜撑。单排脚手架应设剪刀撑。剪刀撑的设置应符合下列规定：a.每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间，本工程选用60°剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面倾角α45°50°60°剪刀撑跨越立杆的最多根数n765b.高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；c.剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合规定；d.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。横向顶撑的设置应符合下列规定：a.横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜撑的固定应符合规范的规定;b.一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间应每隔6跨设置一道;c.高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。192 (5)斜道人行并兼作材料运输的斜道的形式宜按下列要求确定：a.高度不大于6m的脚手架，宜采用一字形斜道；b.高度大于6m的脚手架，宜采用之字形斜道。斜道的构造应符合下列规定：a.斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；b.运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1：6；人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：3；c.拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；d.斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm;e.运料斜道两侧，平台外围和端部均应按规范的规定设置连墙件，每两步应加设水平斜杆。斜道脚手板构造应符合下列规定：a.脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm;b.脚手板横铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺；c.人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20～30mm。（6）卸料平台限重≤500kg做法详图：192 八、脚手架搭设、使用及拆除(1)首层平网从挑架层开始设置，施工操作层下方必须设一道层间平网，非施工操作层每三层至少设一道，且不超过10m。(2)每搭完一步脚手架后，应按要求校正步距。纵距。横距及立杆的垂直度。(3)脚手架在下列阶段进行检查和验收：a.悬挑梁安装完成后，上部架体搭设前b.作业层上施加荷载施工前c.每搭设完10～13m高度后；d.达到设计高度后;e.遇有六级大风和大雨后,寒冷地区开冻后;f.停用超过一个月。(4)脚手架使用中，应定期检查项目：a.杆件的设置和连接是否符合构造要求;b.悬挑梁是否松动，立杆是否悬空;c.荷载是否超限d.拉结件是否牢固可靠;e.扣件螺栓是否松动f.立杆沉降与垂直高度的偏差是否风和规范要求;g.安全防护措施是否符合要求;(5)密目网在使用中至少每周进行一次检查，当发现下列情况时应及时进行修理或更换：a.严重的变形或磨损;192 b.断裂或破洞;c.霉变;d.系绳松动;e.搭接处脱开。九、内脚手架的搭设（一）内脚手架的选择1、主体结构支撑体系全部采用插销式钢管满堂脚手架。2、内架在施工过程中，应考虑楼面的承载力，采取必要的支垫措施。3、内装饰搭设活动架。（二）插销式钢管满堂脚手架支撑体系支撑系统采用插销式满堂脚手架支撑体系。立杆间距1200mm×1200mm。搁栅采用50×50mm木枋，搁栅托梁采用50×100mm木枋。采用早拆养护支撑，当混凝土强度达到设计强度的70%时，即可拆去大部分模板和顶撑，只保留养护支撑不动，直到混凝土强度完全达到设计强度拆除，这样可以加快模板和架料的周转。1、插销式满堂脚手架支撑体系该脚手架外观新颖，安全性能可靠。结构简单、搭设稳定，可调节水平方向距离和垂直方向高度，安装拆卸方便、快捷，重复使用性好。损耗几乎为零，插销式无扣件满堂脚手架支撑体系操作示意简图如下图：192 2、该脚手架施工严格按《插销式钢管脚手架施工安全技术规程》的规定施工。该脚手架现场搭设效果图如下图：（三）脚手板与防护栏杆1、脚手板采用4m×0.3m×0.05m规格木架板，禁止探头板的出现。2、脚手板是施工人员的作业平台，必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠。采用对接，接头处下设两根横向水平杆，撂置长度均150mm，且对接严密。3、架体外侧按规定设置密目（≥2000目）安全网，全封闭安全网设置在立杆的里面，密目网必须用合乎要求的铁丝将网周边每隔45cm系牢在大横杆上，并在二层处设立脚手板满铺的隔离层。十、脚手架的安全与维护（一）操作层及人行通道板必须满铺，板端搁置在小横杆上。在同一排横杆上搭接大于200mm，严禁出现探头板，脚手板全部用8#元丝绑扎。（二）操作层外侧设1200mm高安全横杆。（三）安全网布设192 脚手架外侧均需张设安全网进行全封闭围护，以保证施工安全。支好后的安全网应能承受160kg冲击力，凡霉料、有漏孔等不得使用。架设水平安全网时，其伸出宽度应大于2m，外口应高于内口，搭接牢固，每隔一定距离应用拉绳将斜杆与地面锚拉牢固，安全网应随楼层施工进度上升。（四）防雷电措施：脚手架搭设应远离高压线，在使用期间，严禁与带电体接触。此外，搭设的外脚手架若处于雷雨季节，则应设置避雷措施。十一、脚手架的检查验收和使用管理（一）检查工作阶段1、每搭设一个楼层高度；2、遇有大风、大雨、大雪等异常天气后；3、停工超过一个月后；4、使用过程中发现异常后。（二）检查内容1、检查是否按照施工组织设计和规范要求搭设；2、检查节点是否全部扣紧，扭矩达到40-60KN.m；3、拉杆及安全防护是否达到设计要求；4、钢管连接是否正确；5、检查垂直度是否满足要求；6、检查是否超载。（三）脚手架验收由项目工长、质安、专职工长、班组长自检后，由分公司每月组织检查验收。（四）使用管理脚手架搭好经检验合格后，方投入使用，在使用过程中，设专人负责管理，并设安全督查人员，确保脚手架搭设和使用符合设计和有关规范规定要求，保障施工顺利进行。同时，必须贯彻“健全管理制度、加强管理、保障安全、减少损耗、提高效益”192 的脚手架管理原则，责任落实到专人，具体由架工班管理，做到确保施工需要，用毕及时归库、清理及维护保养，提高使用速度，加速周转，降低成本。十二、施工安全防护措施（一）出入口安全防护措施本工程在所有出入口处均需搭设水平防护棚，出建筑外沿不小于5m，棚顶满铺脚手板，再铺一层胶合板和彩条塑料布，棚顶围栏1.2m，用竹笆封闭(详下图所示)。层高（二）施工中的“四口五临边”必须进行安全防护1、楼梯口梯段边用Φ14钢筋临时焊成栏杆防护。2、预留洞口，用废旧模板遮盖，筒体内预留的较大的管道井口，则需搭设立架用竹笆板封闭。3、框架外围墙体砌筑前，应采用钢管搭设安全栏杆栓挂竹笆板作临边的防护。（三）施工安全防护1、本工程底层层高1#楼3.9m、5#楼3.3m，墙体钢筋、模板安装时，搭设稳定的操作架，作业层铺架板。2、楼板、梁钢筋安装绑扎时，必须在两侧钢管架上铺宽度不小于1.0m的操作平台，并临时设置防护栏杆。3、凡是高空作业人员必须使用安全带，进入现场施工人员必须带好安全帽。4、楼梯、通道和施工作业面必须保证足够的照明度，危险部位还应设置红灯警示。192 5、施工供电线路的布设、固定方式必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求。6、所有机械的安全装置必须齐全、可靠，状态良好。第七节保温层施工一、保温层概况（一）根据设计，本工程保温材料及做法详下：外墙保温：在混凝土墙、砌块墙处采用外墙外保温作法抹中空玻化微珠保温浆料。（二）屋面保温：采用挤塑聚苯板保温板。二、外墙外保温施工工艺玻化微珠保温砂浆外墙内保温工程的工艺流程为：（一）、作业条件1.基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。2.基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。3.外墙面上的门窗框、设备穿墙管道,外墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。4.施工机具、运输设备应备齐，并运行正常。5.夏季施工应避免阳光暴晒。6.玻化微珠保温砂浆施工方案要经监理(建设)单位批准方可实施（二）、工艺流程保温砂浆外墙内保温工程的工艺流程为：基层墙面清理→吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线→涂刷界面砂浆→做灰饼、冲筋→抹玻化微珠保温砂浆→保温层验收→抹抗砂浆同时压入耐碱网格布→验收。三、施工要点（一）、基层处理192 玻化微珠保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落。如粘结不牢，容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会严重影响建筑物保温效果。工程实践证明，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，其主要原因是基层表面清理不干净，抹灰前基层表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石，影响砂浆粘结力。因此应严格控制基层处理工序：1．墙面应先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物≥10mm应铲平，再用软刷清扫干净。2、门、窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10～20mm。3、混凝土墙体与加气块墙体交接处应挂钢丝网或耐碱玻纤网（对于外墙外保温系统，外墙高度超过24m时应满挂加强网），两侧各留150宽，用水泥钉固定。（二）、吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，按厚度线用保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋，根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线，保证抹灰最薄位置达到设计厚度，以有效阻止室内外热传递，从而达到节能设计要求。同时应注意灰饼厚度不得过大，以免因保温层过厚产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷，且造成材料用量和施工成本不必要的增加。(三）、涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。此道工序直接关系到保温砂浆层与基体的粘结强度，因此界面处理剂的配料比例必须经过合理设计。（四）、贴饼冲筋：保温层厚度将直接影响玻化微珠外墙保温系统的节能作用，应采用玻化微珠保温浆料预制块或直接用稍干的玻化微珠保温浆料成型，不得采用水泥砂浆作灰饼与冲筋，以免形成热桥。（五）、抹玻化微珠保温砂浆1、玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活（因一次性抹较厚的保温层材料干燥速度慢，在不干燥的保温层上抹面层后，会造成玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变差）。192 第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的玻化微珠保温砂浆压抹，抹灰厚度不宜大于20mm，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。第一遍抹灰后应当拉毛，尽量做到表面粗糙，使得其与第二遍灰粘结牢固。第二遍抹灰：当抹灰厚度大于20mm时，应分数次抹涂。待上一滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。滴水线应宽厚一致，4cm左右，厚度8~10mm。（六）、保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。保温面层平整度偏差不应大于4mm，厚度宜以8～10mm为宜，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。（七）、抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布：在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求2—3mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。耐碱网布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，搭接宽度不应小于100mm，两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭接。在窗口角处洞口应450斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为400mm*300mm。（八）、加强层做法：各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强。（九）、施工注意事项：操作地点环境最低温度不低于5度，风力不大于6级，雨天不能施工。保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工时按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。采用机械搅拌方法（不得强制性搅拌）确保搅拌时间，保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比正确。产品运到工地致意防水、防潮贮存期为3个月。施工完毕后应注意成品保护，192 强面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。四、成品保护1.门窗筐、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。2.玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒。3.严禁使用过时灰。4.各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。5.施工人员应遵守安全规程。施工人员应经过培训上岗。五、质量保证措施建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。1.建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。2.制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。3.建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。4.制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。5.按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。6.施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。7.在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施。8.实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收。192 9.坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。10.选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。11.杜绝不合格项进人下道工序。12.做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。 三、屋面保温层的施工本工程屋保温采用挤塑聚苯板保温板，保温层置于防水层上。（一）材料要求本工程挤塑聚苯板根据设计要求选用厚度、规格一致，外形整齐的板材，检查出厂合格证、质检报告和现场复检报告。其密度、导热系数、板材强度、吸水率符合设计要求。挤塑聚苯板在运输、存放注意保护，防止损坏和受潮。（二）铺设要点1、铺设保温层的基层杂物、灰尘清理干净、保证基层平整、干燥、干净，经检查合格后方可铺设聚苯板保温层。2、挤塑聚苯板置于防水层上，要求贴严、贴牢、铺平垫稳、找坡正确、拼缝严密，以免影响保温、防水效果。3、穿过结构的管根部位，在保温层施工前，用细石混凝土塞堵密实，以使管子固定。4、板间缝隙用同类材料嵌填密实，避免产生冷桥。5、挤塑聚苯板相邻高低差用直尺和楔形塞尺检查，允许偏差为3毫米。6、挤塑聚苯板铺设严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。7、保温层施工完成后，及时做保护层，以保证保温效果。第八节工程重点、难点和解决方案本工程施工中的重点难点，应着重注意以下几个关键环节：一、现浇钢筋混凝土挑梁、飘板根部开裂的防治措施做好技术交底工作，向有关人员讲授清楚挑梁、飘板等悬臂构件的受力特点，构件钢筋的作用是承受负弯矩，受力主筋应在上面，绝不能颠倒；扎筋后在主筋下方置垫块或适当设置钢筋撑脚。二、钢筋混凝土出现蜂窝、麻面、露筋的防治措施192 1、明确凝土蜂窝、麻面、露筋对建筑结构的危害性，2、严格按钢筋混凝土工程施工操作规程施工。3、万一出现了蜂窝、麻面、露筋现象，应及时将其缺陷处的疏松混凝土全部凿除，用钢丝刷净，浇水或采用喷浆办法填补压实。三、砖砌体裂缝及渗漏的技术措施1、砌体用砖要隔夜浇水，水渗进砖块深度为15MM左右，严禁干砖上墙。2、使用三一砌墙法砌墙，即一块砖、一铲灰、一揉挤，每块砖的小面和墙内的中面都要满挂灰浆。3、按照规范正要留置马牙槎和拉结筋，浇捣构造柱混凝土时，要使砌体达到抵抗混凝土下料时的冲击力和振捣棒动力的强度，才能浇筑混凝土。四、卫生间渗漏的防治措施1、卫生间等多水房间四周砌体下部做240MM高素混凝土挡沿。在施工中现浇板和素混凝土档沿一次整体现浇不留施工缝。2、施工中严格要求施工人员精确预留管道洞口。土建与安装密切配合，依照轴线确定管件预留洞位置的坐标，统一校核。3、预留洞封闭：管道工程施工后，预留洞中管件与预留洞壁质检孔隙用托摸支摸，清除疏松混凝土并清理干净，用掺有机硅醇防水剂的落度为20-40MMC20细石混凝土，分两次认真。细致地将管道、地漏四周修补好。4、卫生间地坪应比标准室内地坪应有不小于20MM落差，在施工缝中依据+50线弹出楼地面饰面层、找平层、防水层以及坡向地漏的标高控制线，形成整个地面以地漏处为最低点的斜平面，并保证10%的坡度向地漏。5、做好卫生设备与管道连接。对接的大便器用的胶皮管腕，三角阀要认真的仔细检查，不得有裂缝，小孔及其他损伤，胶皮管腕与冲洗管、偏器连接采用14#钢丝错开扎两道拧紧，连接便器的排污管应高出地面10-20MM，且甩口为承口，承口处连接的间隙用油灰压紧接口：上下水管道施工必须精心选料、精心防腐、精心安装：在楼地面面层完工后做24H蓄水试验，如果发现问题要认真负责查处原因及时处理，确保用户使用不出问题。五、外墙渗漏多发部位的防治措施192 1、砖砌外墙过梁支横穿墙洞外渗漏防治：产出预留洞上下左右四周残浆，清楚预留洞内的垃圾杂务，浇水湿润，用已湿润的砖镶洞，镶砌厚度为墙厚的2/3砂浆必须饱满，镶砖时要内墙平，外墙收进墙厚的1/3约70MM左右的洞中捣C20细石混凝土，厚度为50MM，预留出20MM左右的空隙，隔夜或等细石混凝土强度达到一定程度后，用1:2水泥砂浆压实天平空洞到外墙平。2、外墙脚手架拉解除渗漏防治：做外粉刷时在拉结出四周不要粉，具体留出以拉结为中心F80MM左右，带外墙手脚架拆下时把拉结拉出，随后用水湿润，用1:2水泥砂浆填实，最后用外粉同样材料粉平。3、外墙砖砌透缝处渗漏防治：砖砌要在砌筑前一天充分浇水湿润，多孔转头缝要用满刀灰，不准桩头灰，根据情况不同作出具体修理方案，如实瞎眼缝应把两砖之间凿开40MM宽，50-60MM深的槽清除杂物后浇水湿润没用1:2水泥砂浆分两次严密填平。4、框架填充墙梁底部位渗漏防治：砌筑框架填充墙时应事先立好皮数杆，砌筑时严格按照皮数杆砌筑，否则会产生半皮现象，当砌到梁底还余三皮砖时，此三皮砖应同步式按照一个方向砌筑。如外粉前发现梁底有缝隙，就要把砖与梁之间凿开30MM左右的一条槽，清楚杂物后浇水湿润，用1:2水泥浆分两次严密填平。5、塑钢窗周边部位渗漏防治：在框与墙面质检及框与框之间的拼缝部位用软体材料填嵌，在安装完毕后应用硅胶把边框四周及拼接处和框与墙体固定螺栓处军用硅胶封闭，在钉帽处还用用硅胶覆盖住。六、屋面渗漏防治措施：1、要个按设计要求的防水材料、品种、规模、性能的要求选用防水材料，使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经市或有关主管部门技术鉴定的材料，选用防水产品合格证外，其使用说明书必须具有耐久性。2、女儿墙部位渗漏防治：在施工屋细石混凝土刚醒防水层，在外墙交界处应留有20-30MM空隙，用沥青油膏嵌缝。女儿墙转角处应做R立方|50MM的圆档，附加层不得漏贴。并做盛水实验，确保不渗漏。192 3、卷材起鼓、开办裂、张嘴防治；严格控制基层及保温层含水率，待基层干燥后在铺设保温层，保温层留设排气槽、排气孔，按照规定要求施工，严格控制卷材长、短边地搭接长度。4、出屋面管道周壁渗漏防治：出屋面管道补孔，必须由专人负责，不得由管道工补孔，以确保修补质量，洒水湿润后浇20MM厚1:2水泥浆接浆。上浇C20细石混凝头后加微膨胀剂，要求浇捣密实。隔天在其表面用防水油膏嵌缝。然后用水泥浆找平。第九章防水工程施工及质量保证措施本工程防水工程的主要内容为：屋面防水施工、室内厨卫生间等部位的防水施工。本工程屋面采用2+2厚丙纶高分子防水卷材两道，厨卫生间采用1.5mm厚JS防水涂膜，防水工程是本工程质量控制的重点之一，我们在施工中将严格监控与管理，采取切实可行的施工措施，确保防水的施工质量。防水工程由专业化防水施工队伍施工。第一节防水工程的指导原则一、严把防水材料的质量，是保证防水施工质量的关键。二、严格按防水工程的施工方法及施工工艺施工，对防水施工的质量进行严格管理和控制。三、对结构施工缝，结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为安全稳妥的防水做法；四、对室内功能性房间防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量；五、屋面防水重点要处理好屋面接缝处，阴阳角、管道等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。第二节防水工程一、屋面防水192 屋面防水是本工程防水的重点之一。在施工过程中除严格按程序施工和过程控制之外，要重点加强接缝处、阴阳角、穿管处、防水收边处等细部节点的防水处理，以确保屋面防水质量达到合格标准。屋面防水施工方案（一）基层处理1、基层表面应洁净，无灰尘、油污等杂物，基层砼强度一般不低于设计强度的70％。2、基层必须干燥，含水率小于9％。基层与突出屋面结构连接处一律做成均匀一致的平整光滑的圆弧，圆弧R>100mm。（二）找平层施工1、屋面找平层采用1：3水泥砂浆找平，其施工工艺流程为：基层处理——设标志砖——嵌木隔条——抹水泥砂浆——抹压收光——养护——成品保护。2、找平层施工，施工前应先将找平层的铺抹高度、厚度、坡度等位置标出并注意尺寸变化，若终凝前可能下雨时不宜施工，如需施工时，应有相应的技术措施保证找平层的质量。3、砂浆找平层厚度应满足设计要求的15mm厚，并使屋面的坡度符合排水坡。4、在找平层铺设前拉线做标志砖，标志砖终凝后，即可抹水泥砂浆找平层，在抹水泥砂浆前应刷一遍水灰比为0．4～0．5的素水泥浆，随刷浆随抹灰，按标志砖高度严格掌握屋面坡度一次连续铺成。5、屋面的女儿墙、管道等出屋面部分均应做出半径不小于100mm的圆弧。6、找平层必须坚固，强度不得小于5MPa；不得脱皮、起砂；表面平整，不得有严重裂缝。7、找平层施工完后，应设专人浇水养护。养护时间不应少于7昼夜。（三）屋面保温层施工1．砼基层表面如有垃圾、杂物等应清理干净，保温层在施工过程和完工后，均应采取措施加经保护，预防浸水和破坏。2．保温层内的通气管选用按设计要求，出屋面的通气管做成倒J形，保温层完工后禁止在其上打洞。192 （四）屋面细部处理1、出屋面的水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5％，并应用防水涂料或密封材料密封，其厚度不应小于2mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。2、伸出屋面管道周围的找平层应做圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料，防水收头应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。3、屋面垂直出入口防水层应压在砼压顶圈下。（五）工程质量要求1、为防止屋面渗漏，防水层施工前应先派经验丰富的老工人负责板面预留孔洞和管道周边的处理，并将基层清扫干净，铲除砼浮土，浇水润湿，经试水不渗漏后方可进行找平层及保温层施工。2、所施工的屋面不得有渗漏和积水现象，屋面工程所用的材料应符合质量标准和设计要求。3、所有防水屋面均应作蓄水试验，其蓄水时间不应小于24h。4、所有屋面工程的施工，均应按照《屋面工程技术规范》（GB50207-94）以及国家有关规定和规程进行施工。（七）屋面防水质量保证措施1、基层必须作到平整。密实、光滑；屋面排水坡度应满足设计和规范的要求；要认真滚压，使其粘接紧密，搭接宽度，必须按规定进行；搭接处应牢固密实；保护层的水泥砂浆，应分层抹压，并加强养护，以防开裂和脱落。二、厨卫生间防水施工厨卫生间采用1.5mm厚JS防水涂膜。（一）防水施工程序：楼板堵管洞--找平层--管根及地漏防水处理—HM-1500防水层--砂浆保护层--第一次蓄水试验--安装排水器及管道--找坡层--水泥沙浆找平层--第二次蓄水试验-验收。防水施工先作样板间，待有关单位认可后，方能全面施工。（二）JS防水涂膜施工1、施工准备192 （1）JS防水涂膜材料运进现场后，应存放在远离火源和干燥的仓库内。由于基层处理剂、粘胶剂、着色剂等多属易燃物质，存放和施工时须严禁烟火。当这些材料搬上屋面后，也要分类堆放在对施工操作没有直接影响的适当位置。（2）施工环境，找平层未干时，不得进行防水层施工。2、施工要点（1）为保证阴阳角、管道周围等薄弱部位提高防水抗渗性能，在阴阳角、管道周围等薄弱部位增作增强附加层。（2）附加层的玻璃丝布应先用刮板将内部的气泡排出，使其紧贴在基层上，不得出现空鼓、皱折、邹折、气孔、鼓泡等缺陷。（3）JS防水涂膜材料的涂刷要均匀，薄厚一致，厚度应不少于1.5mm。（4）防水层未固化前不得上人踩踏，涂抹施工过程中应留出施工退路，可以分片区用后退法涂刷施工。（5）每道涂膜涂刷间隔应以上一道涂膜固化程度（手感不粘）确定，一般不小于24小时，不宜大于72小时。3、细部处理（1）对阴阳角、穿过防水层的管道板部等部位，在涂膜大面积涂刷之前，应先做补强处理，可根据具体部位采取有效措施。（2）阴阳角做法：在基层涂布底层涂料之后，应先进行增强涂布，应将玻璃纤维布铺好，然后在涂抹第一道涂膜。（3）管道根部：将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管道基层应清洁干燥，在管根周围及基层涂刷底层涂料，底层涂料固化后做增强涂布，增强层固化后再涂布第一道涂膜：涂膜固化后沿管道周围密实铺贴十字交叉的玻璃纤维布，增强层固化后在涂布第二道涂膜。（4）由于防水层耐穿刺性差，所以防水层完工检验合格后，及时按设计要求做保护层。（三）厨卫生间防水质量通病的预防措施：1、厨卫生间四周墙身脚除门洞口外，做120高同墙厚的C20砼现浇带。2.、施工前，结构层需打毛，并将四周墙角底部杂物清除干净用水冲洗。192 3、检查顶留孔洞及管位置是否准确，如位置有偏移，应仔细进行扩孔或打洞。4、厨卫生间填充找坡前，先检查有无渗漏，再进行下道工序施工，厨卫生间找坡平顺，坡间地漏（或排水管）坡度）1％。5、预留孔洞的阻塞，应对各管道、地漏等穿板孔之间清理干净，支吊模，采用C20细石膨胀砼分两次进行掺入8～10％UEA型防水剂。第一次浇至距板面50处，第二次浇于板面15cm处，孔管上部留槽采用防水油膏嵌补，并高出板面2-5mm。（详下图）6、防水层施工时应先做蓄水试验（蓄水1-2天），检查无渗漏后，再做防水层，翻入四周墙上的高度符合设计要求。门洞口处要涂刷过阳角。7、各种卫生洁具安装应符合要求，位置、高度准确无误，安装牢固。第三节施工注意事项1、必须严格按照设计和规范要求进行防水检验。试验和蓄水试验。2、JS防水涂膜材料的缺点是耐穿性差，因此须采取严格的措施予以保护。防水层检验合格后，及时有效地做好保护层，可以防止卷材被破坏和刺穿，特别注意的是，一旦防水层被破损，必须根据破损程度进行更换或修补严密或返工，决不能留下隐患，再做保护层。3、防水层施工时还应注意，施工人员应加强质量意识，务使器具损伤卷材，勿使重物砸破卷材，勿穿钉掌鞋或带泥砂硬底鞋施工，防水层施工后，两天内不得上人。4、材料运输及存储时应立放，并应严禁烟火及烈日暴晒，堆放处应远离热源及易燃品。192 5、强化操作人员的成品保护意识和技能，在施工过程中每时每刻都应注意成品保护，防水层施工完成后，应及时采取保护措施或施工防水保护层。第四节防水安全施工1、屋面丙纶高分子防水卷材施工，操作中严禁吸烟，五级大风以上不得施工。2、JS防水涂膜材料要选择安全的地点存放，备齐消防用灭火器，消防通道要畅通。3、每天操作前要由工长进行安全交底，并专人负责。在施工现场及材料堆放处严禁烟火。4、所有操作者必须经过安全三级教育培训，并持有安全操作上岗证。5、操作面内要保证通风，通风不好的地方务必配好换气装置以防缺氧和中毒。第十章装饰施工方案及质量保证技术措施第一节施工总体指导思想为了能保质、保工期完成装修工作，我司将对各作业班组精心挑选。施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工中保持人员稳定。一、备工序交叉施工原则及措施（一）结构施工与装修的交叉施工原则为了保证工期，装修施工必须提前插入，因此结构采取分阶段的方法，在主体结构施工至四层后，即插入砌筑施工，为竣工赢得时间，要注意解决好结构施工与粗装修工程中矛盾。（二）工序交叉装修插入后要与结构适当隔离，划分区域。有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。（三）安全防护设施方面的交叉在粗装修工作面上部分防护设施可能会防碍施工，在确保安全情况下可；临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全的原则。192 （四）装修与水电安装之间的交叉施工由于本工程为满足使用功能性，安装工种繁多，装修与水电通风之间的交叉施工较多，交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电交叉问题必须重点解决。解决的原则为：1、在技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好，如厨卫生间。屋面等协调图，各专业根据该图纸安排施工，不得打乱施工顺序抢先施工，造成双重破坏，留下质量隐患，每个分项工程的协调图应包括水。电。通风等安装有关专业还应包括土建有关工作，协调图绘好后，进行审批、修改与分发工作，使各专业有关人员做到心中有数。2、各专业人员根据协调进行施工。每天上午8：30开碰头协调会，安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题，并形成会审纪要，每个专业进入工作面上施工，必须有上道工序传来的工序交接检验记录单方可进行施工。3、做好总进度控制计划。水电安装应根据计划合理进行穿插作业，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。4、明确责任，划分利益关系，建立固定的协调制度。5、一切从大局出发，土建和水、暖、电安装各专业要尽可能为对方创造施工条件，并注意对对方成品和半成品进行保护。（五）内外装修的交叉施工内外装修期间二者存在交叉点，但总体原则为：粗装修先下后上、先内后外；精装修先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面。我司将与外装饰严密配合，共同搞好本工程。二、主要分部工程施工顺序在室内，原则上按先上后下，先内后外的施工顺序，每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查验收后，才能转到下一道工序施工。在施工中将每层每个房间都要提供土建、装饰和机电安装等专业共同使用统一标高线（50cm线）和十字中心线。十字中心线即弹在地板上、天棚上、墙上，十字线上下相一致。房间装修施工顺序放线一穿套管一墙面修整一安电气管线盒一天棚腻子一乳胶漆—192 设备、开关安装一墙面饰面一地面饰面施工厨卫生间装修施工顺序放线一机电管线一墙、地面孔洞修整（第一次灌水试验）一地面防水（第二次灌水试验）一防水保护层一卫生洁具一电气安装一五金配件一门油漆第二节抹灰工程一、内墙抹灰施工1、施工准备（1）材料准备砂浆采用现场干拌成品砂浆。2、作业条件：a、必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行。并弹好＋50cm水平线。b、抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。c、墙、顶棚抹灰前，应做完上层地面及本层地面。d、管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实。电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线路盒用纸堵严。e、其他预埋铁件位置和标高应准确无误，预埋木砖应安装完毕，并作好防腐。防锈处理。f、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，所搭架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。g、冬期施工应事先对基层采取解冻措施，待其完全解冻后，且室内温度保护在5度以上时方可进行抹灰，不得在负温度和冻结的墙面、天棚上抹灰。二、抹灰施工质量保证技术措施（一）墙面抹灰192 墙面抹灰其施工工艺为：基层处理一贴灰饼一抹踢脚线一做护角一抹窗台板一墙面冲筋一抹底灰一修抹预留孔洞等一抹面灰墙面抹灰应根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直，套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度（但最少不应小于7mm，再严格按照操作规程进行抹灰。保证墙面抹灰质量的关键是作好基层处理，现对不同材料的墙体基层作如下处理：1、砖墙基体：应将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干部，并在抹灰前一天将墙面浇水充分湿润（一般一天浇水两次，其渗水深度达到8～10mm时，即达到了抹灰要求），抹灰前再刷素水泥浆一遍。2、砼墙基体应将砼墙表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等部位应剔到实处，然后再用1：3水泥砂浆分层补平，并把外露钢筋头和铅丝头等剔除好，将基层表面的灰尘、污垢、油清、隔离剂等清除冲洗干净。对钢模施工的硷表面还应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。对表面很光滑的砼基层也可作如下处理：即先将表面尘土、污垢清扫干净再用10％火碱水将墙面的油污刷掉，并用清水将碱液冲净，晾干。然后将1：1水泥细砂浆（内掺水重量20％的801胶）用喷浆机喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其喷、甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。基层处理并浇水湿润后，抹灰前应刷801胶素水泥一道（内掺水重10％的801胶），随刷随打底。（二）天棚抹灰施工程序：基层处理一弹线、套方、找规矩一抹底灰一抹罩面灰，施工时应注意基层的处理、砂浆的配制、抹灰厚度的控制等。砼天棚抹灰的基层处理同砼墙面。（三）外墙抹灰及涂料饰面本工程外墙抹灰工艺同室内抹灰，主要做好接缝处理，保证墙面平整度，垂直度等。外墙涂料饰面工艺非常重要。1、工艺流程192 清理基层打巴出柱抹找平层子两遍养护遮挡不喷涂部分抹腻子喷涂料磨光质量自检2、施工方法（1）基层处理首先将墙面起皮及松动处清理干净，墙面要求绝对干爽和清洁，并不附油脂、尘埃或任何碎片。（2）修补墙面用水泥石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。（3）刮腻子刮腻子遍数由墙面平整程度决定，一般情况下为３遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素＝1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板竖向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二扁用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光磨平，避免将腻子磨穿。（4）试喷为检测已选定的施工参数（宽度、距离、气压和排气量等）的合理性，在大面积施工前，通过试喷验证。喷出的涂料成雾状，不得有流坠现象，如出现问题及时调整参数和喷嘴孔径、适当调整涂料配合比。（5）喷涂操作时喷枪要缓和向前，一次喷涂面积控制在1～1.5m2范围内，不能加宽距离，通常从左向右移动，也可从下往上移动。喷枪与墙面的距离一般控制在500～600mm，喷枪喷嘴直径为4-6mm，喷枪气压控制在4～6kg/cm2。利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。192 主料施工前用喷枪在基面均匀地喷涂一道底漆，底涂干后,喷涂纹理造型料一道,待干燥后局部喷涂第二道造型料，喷涂前将主料搅拌均匀。干燥24小时后,喷涂主料二遍，两遍主料间隔时间大于24小时。如有露底,须在2小时内修补。涂料施工完24小时后，喷涂一道罩面漆。3、施工注意事项使用相同喷涂工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致。一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要求横平竖直，不得将两种主料穿插在一起。雨后施工先检查基层含水率，含水率应小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。4、质量标准（1）大面积无透底、流坠、皱皮等现象。（2）饰面层光亮、光滑、均匀，纹路左右前后相同，颜色一致，（3）装饰线、分色线平直，偏差不大于１mm（拉５m线检查，不足５m拉通线检查）。（四）外墙面砖施工要点1、工艺流程：基层处理→刮糙→挂线→粘贴面砖→勾缝2、基层处理：将基层缺棱掉角处，用1∶3水泥砂浆修补好；浇水湿润外墙基础。3、刮糙：在处理好的基层上面用水泥砂浆进行底层抹灰，抹灰厚度为3cm，平整度偏差不大于3mm，垂直度偏差不大于5mm。表面用砂板抹平，不能留有砂板痕迹和空鼓、裂缝等缺陷。4、具体操作工艺要求是：根据设计要求在已经刮好糙的外墙上进行分线，水平方向以水准仪来控制，竖直方向用铅锤控制，尽量避免出现半截砖，可采用增加侧面抹灰厚度来调整，如果抹灰厚度超过4mm192 ，应采用钉钢丝网分层成活，根据挂线控制，从上而下粘贴面砖，粘贴时用靠尺随贴随靠，以避免因为平整度不达标而返工，粘贴前面砖应用清水浸泡12小时。面砖贴好以后，砖缝间用细砂加粉煤灰和107胶勾缝，不能出现勾缝不满或漏勾现象，最后在外脚手架拆除以前用棉纱清洁外墙。5、质量标准1）面砖的材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书，必须按产品组合配套使用。2）抹灰层和面砖之间必须粘结牢固，无脱落、空鼓等缺陷。3）面砖表面颜色一致。4）流水坡向正确，滴水线顺直，整齐一致。5）允许偏差项目。外墙面砖允许偏差项次项目允许偏差(mm)检查方法1立面垂直52m托线板检查2表面平整42m靠尺和塞尺检查3阴阳角垂直42m托线板检查4阴阳角方正420cm方尺和塞尺检查5勾缝平直3拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查6、成品保护1）拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染面砖。2）室内施工时一律不准从内往外清倒垃圾，严防污染外墙面砖面层。3）阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管作排水管，防止因用铁管造成对面层的锈蚀。7应注意的质量问题1）面砖粘贴空鼓、脱落：主要原因是粘贴不牢固，砂浆配合比不按照设计要求，砂浆太干或太稀，粘贴砂浆不饱满等原因造成的；此外，在刮糙时，由于基层清理不净，基层比较干燥，亦同样会将面层拉裂。2）外墙面渗水：主要原因是外墙面砖勾缝不饱满造成的。第三节水泥砂浆楼地面工程一、水泥砂浆楼地面工程192 1、施工工艺流程清理、润湿基层-→打巴出柱-→抹踢脚线-→刷素水泥浆结合层-→铺面层水泥豆石-→压第一遍-→压第二遍-→压第三遍-→抹踢脚线面层-→养护。2、施工方法施工前，先清理楼板上的灰尘和砂浆，对楼地面的浮浆灰巴，油污铲除和清理干净，以出现原混凝土面为止，将基层清扫干净提前一天浇水润湿，地面施工前应对基层进行机械夯实，密实度达到95%以上，再按设计分段施工垫层和水泥砂浆面层。3、主要技术措施楼地面施工时于墙身四周500高处弹水平控制线，在地面四周和中央做灰饼，对大开间，应设置冲筋和分隔条，楼面按轴线设置5mm玻璃条作分隔缝以防止楼地面水泥收缩开裂、空鼓。在施工水泥砂浆面层时，在楼地面基层上刷纯水泥浆一道随刷随铺水泥砂浆，铺装时应随浇随抹，直到表面有浮浆为止，在初凝前，用铁抹粗找平压实，不露沙眼和抹纹，抹压后用2m靠尺检查平整度，并进行修整满足质量要求为止，在水泥接近终凝前进行第二遍压实收光，做到表面平整、密实、光滑、无抹纹。完后1～2天内浇水养护，用粉煤灰或锯未覆盖保养，养护期不少子5～7天，在此时间内不得上人走动、搭设施工架及堆放重物。厨卫生间有防水要求的楼地面，在铺设找平层前，应对各管道、地漏等穿板孔之间清理干净，支吊模，用C20细石砼分两次浇灌密实，并应在管周边留出深10mm的沟槽，待砼干燥后，用防水油膏嵌填干管口和地漏处。第四节地砖工程一、施工基本要求1、在楼地面地砖施工前做好抄平放线工作，并在墙或柱身＋50cm处弹出水平线，认真测量楼板结构平整度，并根据测量结果制定基层处理施工方案，在报有关部门批准后方可实施，以确保地砖镶贴在粗糙平整的基层上。2、地砖镶贴应在楼地面管洞、管道、须改造的电管线等施工完毕，隐蔽验收合格后，标高复核无误后，方可施工。二、施工准备192 1、材料准备地砖及其它辅材的入场，应根据设计要求选定的品牌、规格和材料计划单所提供的数量、日期和材质要求有计划、分批次地进行；在搬运过程中，地砖定要轻拿轻放，防止边角损坏和破裂。2、技术准备熟悉施工图纸，了解设计意图，发现并解决图纸中的疑难问题，并形成图纸会审内容；对本分项工程的特殊过程，作出技术交底，安全交底，并作出记录，以便交工存档。三、施工工艺流程基层清理-→贴饼冲筋-→铺结合层-→弹控制线-→铺砖-→砸平-→拨缝-→修整-→嵌缝-→养护四、地砖施工质量保证技术措施1、基层清理基层表面的落地砂浆、油污和垃圾应清除，并用水洗刷干净。2、贴饼、冲筋根据墙上的水平线测定灰饼表面标高，每隔1．2一1．5m用1：2水泥砂浆贴灰饼，灰饼表面应低于地面标高一块砖厚加结合层厚度，再按灰饼进行冲筋。有地漏的房间和阳台等，应由四周向地漏或排水孔方向做射线形冲筋，并找成0．5-1％的坡度。3、铺结合层砂浆（代替找平层）施工前应浇水润湿基层，铺灰时应先刷水灰比为0．4-0．5的水泥浆，随刷随铺10-15mm厚干硬性水泥砂浆（以手捏成在手中颠后即散为宜）。铺好的砂浆应按仲筋的标高用短刮尺刮平，铁抹子拍实，再用长刮尺刮平，然后检查标高和泛水，最后用本抹于抹平。4、弹控制线192 （1）排砖、弹控制线：在房间纵、横（或对角）两个方向先应排好尺寸，当尺寸不合整块的倍数时，可调整接缝宽度，或裁半砖用于边角处。根据确定后的砖数和缝宽，应先用方尺兜方，然后在结合层上弹纵横控制线，可每隔3-5块砖弹一根控制线，并引至墙面底部。（2）砖缝与伸（缩）缝一致地面垫层没有伸缩缝的部位，面砖的接缝应重迭在垫层的伸（缩）缝上。5、地砖浸水选配一致的地面砖，应清洗干净，放人水中浸泡2-3h（小时）后，取晾干表面备用。6、铺贴顺序（1）应从门口开始，向两边（横向）铺贴，人站在己铺好砖的踏脚板上向里铺，也可按纵向控制线先铺几行砖作为标准，然后从里往外退行铺贴，不站在己铺好的砖上。如有镶边，应先铺边部分。踢脚板应在地面做完后粘贴。（2）大面积地面：宜先铺定位带，即纵、横相隔10一15块砖铺一行，形成控制带，然后铺带内地面砖。7、铺贴方法结合层做完后，接着铺砖，为确保地面的平整度和缝隙顺直，应拉线控制。铺砖时，撒12mm厚干水泥，洒水润湿，将地面砖按控制线铺贴平整密实。8、砸平铺完一个房间或一个段落，应使用喷水壶洒水，使砖浸润接近饱和。间隔15min（分钟）左右，应使用木锤和拍板按顺序满砸一遍，边砸边移拍板找平。9、拨缝砸平后应以先竖后横的顺序调整缝隙，调至缝隙通直均匀。调整后，再用拍板、木锤砸平。10、修整拨完缝后，应将缝内的余浆和砖而上的砂浆轻轻扫净，对边角或翘楞处，应仔细砸平，面砖损坏破裂的应换掉。192 11、铺完地面砖，应隔两昼夜后，将缝口清理干净，刷水润湿，用1：1水泥砂浆勾缝，达到密实、平整、光滑。面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆，应在凝结前清除。如设计要求不留设缝隙，应在修整后，用稀水泥浆或1：1水泥细砂加水调成糊状，灌满缝子，再用棉纱擦缝。最后尚应将地面擦净。12、养护待勾缝砂浆终凝后，应将面层清洗干净，铺上锯未，浇水养护7d左右。第五节乳胶漆工程一、乳胶漆施工（一）基本要求1、天棚进行乳胶漆施工前必须检查饰面板与龙骨和周边连接是否牢固，有无松动，各预留位置有无遗漏，灯孔、风口、检查口等位置是否开口设置，大棚面板的安装质量是否达到规范规定标准要求。墙身要干燥，并经隐蔽验收确认，保证含水率符合要求，并对上道工序实行交接，在上述条件具备后才能施工。2、乳胶漆表面不允许掉粉、起皮现象出现，不允许漏刷、透底现象出现，不允许反碱。咬底、流坠。疙瘩现象出现，表面颜色一致，无砂眼、无刷纹，门窗、灯具等须洁净。（二）施工准备1、材料准备乳胶漆及辅助材料的入场，应根据设计要求选定品牌和材料计划单所确定的数量、日期有计划地进入，入场后的材料应堆放在远离火源、通风良好的库房内，滑石粉堆放在干、防潮的库房。2、技术准备（1）熟悉施工图纸，了解设计意图，熟悉施工验收规范，制定质量达标措施。（2）根据施工图提出材料计划。（3）由于乳胶漆施工为高级装修，一方面对基层处理要求较高，对批嵌的腻子配比要适宜，滑石粉：竣甲基纤维素：乳胶＝100：5：12（重量比）同时采用三道成活的施工工艺，因此，对操作工人应作好技术交底、规范交底。192 3、施工工艺流程清理天棚、墙柱面基层（钉眼防锈）-→补缝-→第一次满刮腻子-→打磨-→第二次满刮腻子-→打磨-→第三次满刮腻子-→打磨-→检查天棚面、墙柱面基底平整度（阴阳角顺直）-→补刮腻子-→打磨-→刷第一遍乳胶漆-→找补腻子-→打磨-→刷第二遍乳胶漆-→交工前最后刷第三遍乳胶漆。4、施工方法（1）用铲刀铲除墙。柱面、天棚面上的浮灰。浮浆及起砂翘皮部位，对油污处，能铲除的则铲除干净，不能铲除的应用洗涤剂刷洗干净。（2）对水泥砂浆墙面，应将水气泡孔、砂眼、塌陷不平的地方，用腻于刮平后，再用0号砂纸打磨，再大面满刮腻子。对矿棉板或本夹板基层，须先用腻于批嵌对缝处和钉眼处，然后打磨。对矿棉板板基层，因其吸水速度快，为不影响乳胶漆质量，在批嵌腻于后，要刷一道101胶水（1：3）溶液。（3）刷乳胶漆的顺序宜先顶棚，后墙柱，一般可两人一档，距离不要太远，免得接搓处理不好，涂料结膜后不能用湿布擦试。（4）每刷一遍后，用细砂纸打磨，每刷一次厚度不超过1mm，每次间隔时间须在2小时以上。二、乳胶漆施工质量通病及预防措施1．流坠（流淌）预防措施：a、施工时应将门窗打开，以加强通风，使上腻子。面漆迅速干燥。b、腻子、面漆的粘度不宣过底，每次涂刮不超过1mm。c、施工过程中，应尽量使基层平整，棱角打磨平整，施涂时用力刷均，以防在凹处积油太多而发生流坠。2、刷纹、刷痕预防措施：a、腻子：面漆的粘度不宜过高，稀释剂要用配套的，以防挥发速度过快。b、对木制品基层，应顺木纹的方向进行涂刷。192 C、油刷应用软毛刷，刷完后，应用稀释剂洗净，刷毛不齐的刷于不能使用。d、若出现刷纹，用水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦净，然后涂刷第二遍。3、渗色、咬底预防措施：a、施工中，应待基底腻子完全干透后，再刷面层乳胶漆。b、由于本工程乳胶漆施工对木基层中的有染料、木脂等应清除干净，并用虫胶漆进行封底，干透后才刷面漆，以防大长日久或高温情况下而出现渗色。c、施工操作时，应选择技术熟练、操作准确的工人进行操作，以防反复次数过多而出现咬底。三、成品保护由于乳胶漆是该工程中最后一道施工工序，直接对整个装修感观效果产生影响。因此，在施工中应禁止其他非操作人员进入施工区域，以防阳角碰损和面饰污染。对己完成品，用塑料薄膜覆盖以防污染。第六节门窗工程一、玻璃五金工程1、玻璃厚度及花饰依设计要求，厚薄均匀，无扭曲、水泡、波纹及其它缺点等。2、玻璃安装时，周围的凹糟以填缝胶填满，填缝胶应饱满平顺，玻璃安装后应即妥为保护，如因保护不周而致有损坏者，须即拆去换新，待全部工程完工后，再将玻璃拭净。3、镜片安装时，应在镜片背面采取保护措施，以防背面镀膜损伤，安装时在背面用双面胶泡棉打底贴实，如基层不平需事先进行处理。4、所有五金配件依设计造型，于施工前由施工方提出品牌，型号并附样品，经建设方认可后始得使用，进货时应附产品出厂证明文件。合格证等，经验收合格后方可安装。二、塑钢窗工程192 （一）塑钢窗施工工艺和施工方法1、施工工艺流程图弹线找规矩-→窗洞口处理-→塑钢窗框安装-→校正固定-→框四周填保温防腐材料-→密封胶嵌缝-→塑钢窗扇制作-→玻璃安装-→注胶安装密封条-→安装窗扇-→安装五金配件2、施工方法（1）弹线找规：用经纬仪或大线锤将窗边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不垂直的边口应处理；用水推仪翻出每层窗上下回标高控制线，每层窗上下口（若标高相同）则应在同一水平线上。（2）窗洞口处理，进出位置：根据对墙大样图及窗台板的宽度确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入塑钢窗下5mm为宜。（3）防腐处理及埋设连接铁件：窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料等，也可粘贴塑料膜进行保护，塑钢窗安装时若采用连接件固定，铁件应进行防腐处理。（4）就位固定：根据位置线安装，并将其吊直找正，用木楔临时固定。固定方法有两种：一种用射钉枪打入墙体中，另一种是与预埋钢板或结构钢筋焊接。铁件至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。（5）缝隙处理：铝合金窗固定以后，应及时处理窗框与墙体缝隙。采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌缝青。（6）安装五金配件，安装工艺应按产品说明进行，要求安装牢固，使用灵活。（二）质量验收标准1、检查数量，按不同窗品种。类型各抽查5％，但不少于3樘。2、所用窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。3、窗安装必须牢固，横平坚直，高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法应符合设计要求。4、预埋件的数量。位置，埋设连接方法必须符合设计要求。192 5、窗扇应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件应齐全，位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。6、窗安装后外观质量应表面洁净。大面无划痕、碰伤、锈蚀；涂膜大面平整光滑。厚度均匀、无气孔。第七节油漆工程一、油漆工程施工（一）材料1、开工前将油漆的品牌、色卡以及成品样品提交建设方，经确认后再进料。2、所有施工工艺、验收标准以及基层处理方法、油漆遍数等应于开工前提交建设方，经核准后才能施工。（二）基层处理1、木材（1）木材表面的缝隙。毛刺和油污等应先休整，并用腻子填补用砂纸磨光。（2）根据设计要求对木材进行漂自或染色。（3）如做混色油漆时，应在木材基层满刮腻子，并用砂纸打磨，遍数不少于两遍。2、金属（1）现场油漆的金属表面，将金属表面的灰尘、油渍、鳞皮、锈班、焊渣、毛刺等清除干净，涂刷防锈漆，防锈漆涂刷遍数不少于两遍。（2）现场组装的金属构件，均应用酸洗除锈，油漆采用静电粉漆喷涂，并用烤箱烤漆。3、涂漆（1）铁件油漆壶有规定外采用喷漆。（2）木材表面油漆应做到横平竖直。纵横交错。均匀一致，按木纹方向埋平埋直，混色油一般不小于四遍，清漆应视木质及工艺要求决定油漆遍数，每遍漆后均应用砂纸磨光，最后打磨用砂纸不得小于280#-320#。（3）所有己完工的工作及其它表面不可污染，验收时如有缺点或油漆其它斑点，均应剔除洗净，并须修补完好。192 （4）油漆时，应注意对周围其它工程的成品保护，以防止交叉污染。（5）所有油漆工程均以高级油漆为验收标准。二、油漆工程质量保证技术措施（一）基层处理：用手工工具通过刷、扫。铲、刮等方法，清除基层表面的灰尘、锈蚀等杂质：用动力设备和化学方法清除表面的油脂、树脂、胶粘剂等附着物和渗出物质。（二）嵌批：嵌、批工序要在涂刷底漆并待其干燥后进行，以防止腻子的漆被基层过多吸收而影响腻子的附着性。一次填刮不要过厚，最好不超过0．5mm。批刮速度宜快，不应过多地往返批刮。（三）打磨：是用研磨材料对被涂物面进行研磨的过程。对于木质材料表面不易磨除的硬刺、本丝和木毛等，可采用稀虫胶漆（虫胶：酒精：1：7一8）进行涂刷待干后再行打磨的方法；也可用湿布擦抹表面使木材毛刺吸水胀起干后再行打磨的方法。在粗磨时，可与其木纹成一定角度打磨，但细磨时须顺木纹研磨。（四）刷涂时要顺木纹刷涂，要刷到、刷匀、厚薄一致。无接搓、无遗漏，涂层要薄。在常温条件下，刷涂第二道涂层时，应让第一道涂层有半小时以上的自干时间。同时不能在风大的地方施工，以免涂膜表面出现气泡。针孔、皱皮等缺陷，重复操作刷5遍，刷涂聚胺酯清漆，前后两遍涂层间隔的时间不能过长，否则漆膜坚硬不易打磨，当环境温度在15-30C时，每日可刷一道，在30C以上时，可刷二道。第十一章安装工程施工方案与技术措施第一节水电安装工程一、安装工程编制依据：1、工程施工招标及答疑文件；2、国家有关施工与验收规范、操作规程和质量评定标准；3、《全国统一安装工程预算定额四川省估价表》。二、安装工程施工布署（一）施工布署原则192 1、集中力量保重点，保工期，在人力、物资、机具上给施工充分保证。各专业管理工作协助、指导该项目施工班子组织好施工，搞好各方面的协调配合。2、组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工；暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业而进行，在二次装修施工作业期间应配合组织安装抢工，组织穿插相关安装项目作业、组织内部各工种平行流水作业，以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创条件，确保总体进度。3、推行先进施工方法和施工机具，提高机械作业水平：安装施工作业中，应大量采用电、液动小型工具，直吊装尽量采用机械吊装，以提高机械作业水平和提高工效。（二）施工组织与管理本工程采取项目法进行施工，施工现场建立总包全面管理的工程项目经理部，为了能够圆满完成该工程的施工，我公司各位领导十分重视该项工程的施工和项目班子组成情况，公司对该项工程决定抽调现场管理经验丰富，施工队伍强的项目部来本工程施工。安装项目工程负责人由项目经理选择聘任，将负责本项工程的安装全过程施工。施工过程中的一切事务由项目经理全权负责处理。在施工全过程中项目经理部必须服从公司质检部门和生产部门的检查和进度要求，公司质检和生产部门按月、季对项目进行检查，在检查过程中如果发现质量、进度与生产要求不符的地方立即通知项目进行改进。对项目部不执行者，将进行严肃处理以至停止工作或撤换人员，三、安装工程主要施工方法及技术要求（一）安装工程施工总程序1、施工总原则先地下、后地上；先预制、后安装；先主干管、后立支管及附件；先设备就位。后配置管路；先系统试压、后冲洗；最后进行防腐、保温及隐蔽验收。2、施工准备192 施工现场布置，预制场准备；组织人力。机具进场；图纸会审、编制单项工程施工方案、编制详细的材料计划；配合土建预留预埋；材料、设备进场验收；对土建预留预埋件及设备基础进行检查验收。3、主管安装管道支架预制；给排水主干管安装；其它非标构件的预制、加工和安装；电缆桥架和线槽的安装及电气的一次配管配线。4、设备安装及配管设备就位，调平、找正；给排水支管及附件安装；电气、仪表二次配线及仪表安装。5、试验各种管道的强度试验和严密性试验；管道设备清洗、吹扫。安全装置调整；单机试运转。6、防腐、保温管道、支架防腐；管道保温、面漆、色标、外观检查。7、调试交工系统调试；交工验收；保运；质量回访。（二）管道工程安装1、该工程管道系统复杂，管材规格较多，管道主要包括如下几个系统：（1）给水系统系统（2）排水系统（3）消火栓灭火系统2、管道安装总要求：先地下、后地上；先主干管。后分支管；先重力管、后动力管的顺序进行。主要施工顺序为：预留预埋一支、吊架制作安装一管道防锈，预制一阀门单体试验一管道组对。连接安装一管道试验、清洗一防腐、保温一交工验收3、给排水及消防管道（1）材质要求及管道连接192 生活给水管为铝塑复合管，采用专用管件热熔连接；消防管道为焊接钢管，采用焊接连接；排水管道为发泡管，采用承插粘接，并每隔四米设一个伸缩节。（2）管道安装a、支、吊架制安支，吊架制作集中进行，型钢一律采用机械切割，严禁气割，安装要牢固可靠。b、镀锌管道采用丝接，切口要刮除管内毛刺，管螺纹加工采用电动套丝机，管道连接后须及时清除内外麻丝，裸露的螺纹和镀锌层要进行防腐处理。c、阀门安装前，用手动试压泵作耐压强度试验。试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的则逐个作强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。d、消火栓安装时应注意栓口应朝外，栓口离地面高度为1．1m，距箱体背部为100mm，距侧面为140mm。e、卫生器具有座式大便器、洗脸盆等，器具安装时，标高偏差应符合GBJ242一82的规定。g、管道试验给水系统、消防系统管道按要求进行1．5倍的水压试验，并对系统进行冲洗。排水管道仅做闭水试验。暗装或埋地的排水管在隐蔽前做灌水试验。埋地灌水高度不低于底层地面高度。满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。隐蔽的管道在试验合格，并得到业主的认可后进行隐蔽。（3）墙内暗设水管施工措施，本工程厨卫生间内给水管和热水支管安设在墙内，其施工措施如下：a.水管在砖墙未抹灰前进行开槽并将管子安设入内，其安设尺寸按施工图和卫生洁具选定型号安装尺寸。b．水管在墙内的固定方式。采用直径为d5的圆钢弯成钩子托架，施工时此托架与管重一起设于墙内。192 c．墙内水管接卫生器具等用水点，在预留接头后，应安设专用管堵头，且专用管堵头应出墙0．1m长度，以便土建墙面施工完后，进行卫生器具等安装时能拆卸下来接管。d．在土建墙面抹灰前，应对墙内管道进行水压试验。试验压力为1．0MPa，10分钟内压降不大于0．05MPa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。（三）电气工程安装1、施工工序施工准备一预留预埋一配管一电缆敷设及穿线一用电设备安装一器具安装一校接线2、预留预埋是整个安装过程的第一步，故做好该项工作尤为重要。该工程中预留预埋工作主要有墙洞的预留，暗线箱盒的预埋。（1）为搞好预留、预埋应做好如下准备：a、仔细查阅图纸，掌握预留预埋的内容，并提前做好用料计划。b、掌握土建结构，以便埋设位置准确。c、查阅最新土建施工计划。d、准备足够的材料。人力及机具。（2）该工程中预留预埋要点：a、防雷接地筋的焊接牢固可靠，成系统，每段用红漆做好标记，并及时测试阻值。b、暗配电箱较多，要在墙上预留、预埋好箱底及对应的进出线。3、配管（1）分清明配管与暗配管的场所，对于暗配管务必与土建专业配合好，并要防止漏埋，埋好后管口用木契堵好。（2）明配管应横平竖直，允许偏差在2m内为3mm，全长不超过管子内径的1/2。（3）管子连接。钢管暗配管用套管连接，套管长度为连接管外径的1．5-3倍。连接管的对口处应在套管中心，焊接口应焊牢固。严密，对于明配管用丝接，并在管接头两端焊接跨接线。（4）管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时伸入长度应小于5mm192 ，明配管应用锁紧螺母固定。4、电源敷设（1）电缆敷设前的准备：a、查好每根电缆的走向、长度。b、查核待放电缆型号。规格及总长度是否满足要求。c、准备足够的放线架。d、检测每盘电缆的阻值，并做好记录。（2）电缆展放时的施工要求：a、电缆不得在地上拖拉，以免绝缘层受损。b、电缆有序排列，不宜交叉，并加以固定，每根及时挂上标志牌。c、电缆应固定，水平敷设的电缆首未端。转弯接头两端用白色塑料绑扎带绑扎。（3）电缆接头及终端头的制安：电缆头在无设计要求的前提下采用热缩型电缆终端附件。热缩型电缆终端附件具有施工工艺简便，终端头质量好，使用年限长的特点，制作电缆头关键要将芯线自理干净。电缆头均应固定牢固，避免接线端子受外力。铠装电缆的铠带均应可靠接地。5、配电箱及灯器具的安装（1）施工要点：位置准确，盘面端正，箱内洁净，盘号回路标注清晰，成排灯具安装整齐。（2）检验设备及灯器具的型号规格及数量。（3）设备及灯器具安装，首先土建应具备的条件：a、对灯具安装有防碍的模板，脚手架应拆除。b、顶棚、墙面的抹灰工作及表面装饰工作己完成，并结束清理工作。安装时应对号入座，明装的需加工支架，同一种设备。同一场所支架型工应统一。暗装的盘面应紧贴墙面。成排安装的高度应一致，高低差不大于2mm，嵌顶式安装的灯具边缘应与顶棚面的装修直线平行，同一室内成排安装的灯具其中心偏差不大于5mm。192 （4）校接线。接线前校核电缆型号规格，接线时裸露带电部分相间距相地间距要满足规范要求，相序为从左到右，从里到外每个回路接好后及时在箱上标好回路号。（5）成品保护分布于现场的低压电器设备及灯器具，分布范围广，体积小，易损坏，固加强成品保护是顺利交工的重要保证。具体措施有：a、安装、检测完毕后随时将箱盈门锁上。b、重要、易丢损部件可视情况先拆卸下来归库集中保管。c、对于己装好设备的部位，上建进行再次粉刷时，用塑料薄膜将设备盖好。d、派专人24小时巡护。四、安装工程针对性施工措施（一）材料设备检验及设备存放措施1、材料设备检验措施其所安装的设备、材料的性能和质量均应符合国家或部颁现行技术标准。并具有合格证，设备应有铭牌。所有设备和器材到现场后，都应由项目工长与质量检查员、甲方检查员、甲方代表、供货单位代表。采购员共同验收、开箱检查，并按规定填写检查记录，并应符合下列要求：（1）所选用设备的型号。规格及数量应符合己批准的设计要求。（2）合格证及说明书等技术文件齐全。（3）外形、瓷件。油漆完好无损伤及变形。（4）内部仪表、接口等无损伤、裂缝、无损坏现象。（5）附件、备件齐全完好。（6）必要时使用仪表仪器作针对性检查。2、材料设备存放措施（1）利用已施工好的楼层作为现场材料设备存放的措施。（2）为保证消防安全，在库房处采取如下措施：在现场库房内设灭火器10只，石棉防火毯5张，设值班人员一名作为库房消防及安全保卫。（二）给水排水工程与现浇钢筋砼工程配合施工措施192 1、施工预留、预埋，应严格按照本专业的图纸要求并同时符合建筑、结构等专业图纸的要求进行。2、现浇钢筋混凝土中埋设的套管位置应与设计图纸中的位置相符。3、现浇钢筋混凝土的套管，在安装时与周围的钢筋连接牢，以免混凝土浇灌振捣时引起偏位。4、现浇钢筋混凝土中埋设的套管，在安装就位后，采用聚苯乙烯泡沫塑料（阻燃型）将套管内填满，以防止混凝土灌入引起套管堵塞。5、现浇钢筋混凝土中埋设的套管，当其一端或两端在现浇钢筋混凝土模板内侧时，在套管端口所对应的模板内侧处涂刷一块红色油漆标记，以便模板拆除后能够找到套管。6、现浇钢筋混凝土中埋设的预埋铁及其它预埋件照设计要求选用。制作和预埋固定。并在其它安设处对应的现浇钢筋混凝土模板内侧涂刷一块红色油漆标记，以便模板拆除后，能够找到。7、在套管、预埋铁及其它预埋件安装后、混凝土浇灌前，班长、工长、质检员均按照图纸逐一核对规格、型号和埋设位置是否正确。在核对无误后，填写隐蔽验收资料交业卞委托的监理工程师等有关人员现场核对签字。8、管道穿楼板的孔洞，均采用钢套管，套管使用前将其外表的脏物清扫掉，以免与混凝土粘结不密实，砼与套管之间有缝隙，从而造成投入使用后沿钢套管周边处出现渗漏。套管照设计图中位置安装，然后在套管两边各用一根6圆钢箍作箍筋将其卡住，以免浇灌混凝土时移位。9、建施图和结施图中为本专业预留的孔洞。套管，在混凝土浇灌前会同土建施工人员相互按照本专业图复核、校对。10、混凝土浇灌时，安装人员坚守在套管和预埋铁及其它预埋件旁，以便能迅速处理和解决因混凝土浇灌和振揭可能引起的位移等问题。11、砼模板拆除后，及时将套管。预埋铁及其它预埋件找出，并将套管内的填塞物取出。（三）电气工程与现浇钢筋砼工程配合施工措施1、对管线走向与其它安装分部配合协调，先保证给排水管道，然后是电力管线。192 2、本工程的钢筋混凝土墙严禁打洞，为保证不遗漏一个孔洞，不配错一根线管，现场设置专人检查土建的预留孔洞情况和核对预留预埋工作。3、预留钢管穿越钢筋网有困难，需移动钢筋时，应征求土建方面的同意，预留后应对周围钢筋采取补强措施。4、钢管连接采用套接，套管长度应在连接管外径的1．5-2倍之间，连接管的对口处在套管中心。5、配管尽量避免交叉重叠。6、钢筋砼墙板需穿套管作二次配管的部位，均在砼浇灌前预留钢制套管，套管埋设位置应准确，就位后与周围钢筋连接牢固，避免震动砼时移位，套管内用泡沫塑料塞紧，防止硷在震动时灌入。7、预埋盒。转线盒的敲落孔不能随意敲掉，预埋盒应加装护口及锁母。8、钢管应进箱、盒的敲落孔里，不得利用箱盒作套管的跨接线。9、对所配钢质明、暗装盒均用钢筋跨接连通。10、管路的穿墙套管安设完后，应仔细检查，防止遗漏和坐标错位。并做好标记。对预埋铁件处也用红漆作好标记。11、设备预埋件和固定件应固定在牢固的支架上，如果土建支承体强度不够，则作加固处理。12、砼模板拆除后及时找出预埋件及预埋盒，将盒内填塞物掏出来并将管口保护好，以防杂物掉入管内。13、浇灌砼时，安装人员应在现场配合，发现有问题时要随时采取补救措施。（四）UPVC管施工措施本工程排水管采用了近年来新出现的UPVC管。为保证安装质量，我们编制如下施工措施：1、一般要求（1）安装人员应熟悉此类管的一般性能，掌握基本的操作要点。（2）安装人员应熟悉设计图纸，了解建筑物的结构工艺布置情况及与其它工种相互间配合的关系。（3）施工前对材料和外观及配件等进行检查，禁止将此类管长期暴露于阳光下，未安装前勿打开包装和切开管子封口。192 （4）管道穿越墙、板时应预埋套管，套管内径比穿管大20mm，套管内填柔性不燃材料。（5）墙内暗敷配管，必须按规范要求进行水压试验，在完成水压试验记录签证后再封闭。2、配管要点（1）管子的切割管子的切割采用专用切割工具，可方便的剪切管于并保证切口平整，剪切时断面要求与管轴方向垂直。（2）管子的弯曲管子实际安装时，如果弯曲半径较大，则采用弯管卡或用电热风机加热弯曲定型，但不能用明火直接加热；如果弯曲半径较小，则使用直角弯头。（3）管子的连接管于采用热熔式插接件连接，其各类管件接头均可以与现行各类标准螺纹给水设备相连接。接头安装程序如下：a、按配管要求的长度切断管子。b、将专用熔焊机打开加温至绿灯亮（260O度时指示灯变成绿灯），然后开始焊接。c、将需连接的管于和配件放进焊接机头加热，然后从机头处拔出，并迅速将管子加热的端头插入己加热配件的接日。插入时不能旋转管子，插入后静置冷却几分钟不动。3、安装要点（1）明敷管道在土建施工完毕后进行，安装前先复核预留孔洞的位置是否正确。（2）管道安装前按要求先设置管卡，位置应准确，埋设平整。牢固。管卡采用配套产品，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管表面，并设法使管道保持一定的伸缩余量，以便管道在发生热胀冷缩时能在管卡中自由移动。（3）在金属管配件与管子连接部位，管卡设在金属配件的一端，并尽量靠近金属管配件。192 （4）管了的立管与横管的支承间距不得大于下表的要求。（5）管子敷设时严禁有轴向扭曲。（6）配管与水龙头或角阀相接时，选用带固定支座的弯头与之相接。4、管材的贮运（1）管材按不同规格包装，堆放，管件按不同规格。品种分别装箱。（2）搬运管件、管材时小心轻放，避免剧烈撞击和与尖锐物的碰撞，或抛、摔、滚、拖，尤其在冬季，应特别注意。（3）管材及管件放在通风良好、温度不超过40度的库房或简易棚内，避免阳光直射，开箱后露大存放期不得超过30天。（4）管件管材决不允许用稀剂型粘结剂、溶剂型粘结剂、有机溶剂。润滑剂、漂白剂，氧化物、管道密封胶或碳氢化合物清洁或密封。（五）保证工期措施1、安装与土建密切配合协作，在土建的统一组织下，统筹兼顾，使工程质量达到合格，满足工期要求。2、按照设计图和规范要求，凡能提前预制的丁作应尽量提前预制，安装配合施工要见缝插针，以保证工期。3、保证安装质量，不返工、少返工、做一件成一件，严格执行质量创优措施，保护上建成果。4、加强安装管理，严格按保护土建及二装成果要求，在土建墙壁、地坪外抹后，不得发生剔槽打洞施工。合理使用机具，增添先进机具设备，是保证工期的有力措施。5、在建筑结构现浇阶段，安装人员采用跟随土建班制以配合土建施工，保证工期和质量。6、为保证工期，应做好后勤保障工作，材料库房保管员、设备检修员应采取跟随制，以保证现场需要。六、安装工程质量安全保证措施质量目标：工程交工确保合格标准。安全目标：工程施工阶段无一起重特大伤亡安全事故发生。（一）质量保证措施192 为了确保施工质量，使工程达到合格，在施工过程中采取以下措施指导现场施工：1、熟悉施工图，认真参加图纸会审。特别注意各工种的协调，各种器件的安装应统一布置。管线集中处画出平、剖面图，以免造成返上，使工程质量得到保证。2、施丁班组在施丁过程中严格按照规范。规程以及施丁工艺进行，加强人员的管理意识，班组质检员随时做好自检和互检工作，发现问题及时纠正。3、施工工长在班组交代任务时，必须提出质量要求，交代施工中应注意的事项，便于施工中引起重视。4、施工现场设专职质量检查员，实行质量一票否决权制度，未经质检员认可的项目，必须停工改正达技术要求后才能进行下道工序的施工。5、所有隐蔽工程在隐蔽前，必须由专质检员检查无误，并办理好隐蔽记录，同时请建设、监理单位现场代表检查认可后，方可进行隐蔽。6、主要项目的试验，必须在建设、监理单位现场代表的监护下进行，完毕办理好试验记录才能进行下道工序的施工。7、在整个施工过程中和上建协调好进度，建立严格的交接制度，交接过程中由双方工长进行，并办理交接手续，以防出现夫误。8、公司由主管生产的经理和质检部门、技术部门对工程质量进行监督检查，在检查过程中发现问题出具书面整改通知书，并提出整改意见，整改时间。工长根据整改意见提出措施，交与班组实施。整改完成后，经检查合格后才能进行下道工序的施工。9、质检人员在检查过程中，发现问题指出后，对不执行整改意见的人员，质检人员有权停止其不执行者的工作，根据情节轻重进行处理。（二）安全保证措施在施工过程中除严格按操作规程进行安全施工外，在施工现场采取以下措施进行施工，以确保安全。1、安装所用临时电源，必须穿管到各用电点，严禁使用导线明设。192 2、所有配电点必须装设有漏电保护开关的专门配电箱，所有用电设备必须在箱内接线。3、配电箱在下班时必须切断电滁，并上锁。4、施工现场按消防要求设置防火器材，其防范对象是库房。油漆房、油库等。5、班组每天上班前必须进行安全交底工作，由安全员检查针对当天作业情况进行安全知识宣传，采取有效的防范措施。6、晚上工人加班必须有足够的照明，危险通道设置红色信号灯，以免发生伤亡事故。7、现场危险地带和塔吊下，不经有关人员和部门允许不得自行进入和通行。8、现场使用的电动丁具和设备，必须有良好的接地装置，并设有漏电保护开关。9、现场使用的安全用具，有关部门和人员必须定期进行检查，不符合要求的禁止使用并立即更换，登高用具在使用前必须进行检查，检查合格后才能使用10、使用长梯时，必须有专人在梯下扶持，梯下扶持人员必须要有责任心，梯上操作应做到一人一梯。11、进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，高空作业必须拴好安全带；严禁酒后上班。12、进入施上现场所有人员不准穿拖鞋、高跟鞋以及打赤脚。七、安装工程成品保护措施1、施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品。设备以及设施。2、配合土建的预留电线管口要封好，以免掉进杂物。3、对成品有意损坏的要给予处罚。4、对管道成品、器具妄加强保护，不得随意拆。碰、压、防止损坏。5、各专业施工遇有交叉"打架"现象发生，不得擅自拆改，需经设计、甲方、监理及有关部门胁商，由甲方、监理胁调解决后，方可施工。192 6、对于贵重、易损的材料设备安装后要采取妥善的保护措施，以防止丢失、损坏。7、有关设备（包括水管）和电气箱。柜安装完毕后，在其外包厚度为0．2mm的塑料薄膜。8、卫生器具安装完毕后，在其外包捆一层瓦楞纸板，以防碰撞坏。八、安装工程文明施工保证措施1、施工人员进入现场必须执行省建委颁发的《文明施工十二条》及有关规定，遵守现场规章制度。2、施工现场文明施工管理要统一布置，统一安排，要有平面布置图，并分区负责。要有严格的岗位责任制。3、工长交底必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有切实可行的具体措施书面交底。4、对于暂设用房不得歪斜、破烂等现象，要严格按照要求办，做到规矩整齐。5、操作地点周围要做到整洁，干活脚下清、活完料尽，剔凿、保温完后要及时清理干净，将废料倒至指定的地点。6、上道工序必须为下道工序积极创造质量优质的条件，及时做好预留、预埋和暗配管工作。7、施工现场堆放的成品。材料要整齐，以免影响现场景观。8、现场办公室、材料室、宿舍要经常保持清洁干净，空气清爽，如图纸、餐具、衣物等均应整齐自序。九、安装工程降低成本措施施工人员必须充分熟悉工程特点、施工范围、工艺流程。复核建筑坐标尺寸、设备位置，充分做好施丁准备，在保证质量的前提下努力搞好降低成本，增加效益。1、认真审查图纸，在不影响质量和设计要求的前提下，改变不合理设计，节约原材料。2、合理安排施工进度和作业计划，均衡安排劳动力防止窝工现象，减少严寒酷暑的室外作业，提高劳动效率。192 3、提高预制件标准化程度，提高预制件准确性，集中加工预制，减少重复运输及损耗。4、合理安排施工顺序，有关工种搞好协调关系，避免不必要的返工消费。严格把住质量关，精心操作，合理用料，降低废品率，提高机具、材料的利用率，做到省时、省力，省材。5、加强现场材料管理，按计划分期进料，防止积压，对来料验收工作，从数量、质量、规格，型号要把关，防止不符合标准的材料进场造成浪费，施工员对进料和材料消耗做到心中有数，合理使用大型机具设备，用完及时退口，节约台班费。6、施工中推广采用活动安装架子既灵活又方便，不但可减少搭架子费用，义可保证劳动生产的安全。7、采购材料须广开门路综合比较，择优进货节约采购费用。8、在施工中认真推广新工艺、新材料。新机具。新技术、降低成本。9、工程施工时尽量利用土建脚手架。10、对施工中的设计变更或代用材料及时办理变更代用手续或经济签证手续。11、班组应做到文明运输和施工，卸货点件认真，避免磕碰损坏，造成二次加工。12、开展群众性增产节约，对下脚料、废料、包装箱及余料进行回收和利用。同时加强小组的工具管理，爱护生产工具，修旧利废。十、安装工程交工资料1、资料目录2、开工报告3、施工图会审纪要4、技术核定单5、变更通知单6、小组自检记录7、材料设备合格证汇表8、管道试压记录9、系统消毒仲洗记录192 10、排水管道通水试验记录11、排水管道灌水试验记录12、管道安装隐蔽记录13、电气工程绝缘测试记录14、接地装置隐蔽记录15、电气配管隐蔽记录16、设备安装精平记录17、设备试运转记录18、竣工验收说明书19、竣工图第二节水电安装与土建施工配合技术措施为确保整个工程的质量要求，工程进度的顺利进行，土建与安装各自派现场技术负责人成立联络小组，负责协调现场上建与安装的具体配合，明确各自责任，为整个工程的顺利进行创造条件。一、总体布署，1、以土建为龙头，以统一制度的约束措施来管理现场。凡进入现场施工的安装。装饰等专业单位，必须遵守现场管理制度，服从土建统一规划、平衡。在生产加工、施工库房、施工用电。施工用水等方面划分区域，协调各专业单位之间的施工程序。建立现场协调会制度，及时解决土建、安装、装饰等专业单位施工中存在的问题及矛盾，并以会议纪要形式，各单位签字、盖章即具有法律效力，对各方均具有法律约束效力。2、以统一的施工计划、施工程序规划为指导，确保整个工程优质、高速完成，按期交付使用。（1）基础、主体施工阶段，安装应紧密配合土建进度，按照设计图纸进行前期的预留预埋工作，土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋产品保护，提供准确的测量放线基准。在主体施工阶段，土建砌筑抹灰应按设计图纸预留安装孔洞、槽，并采取在管槽面加设钢丝网的防裂缝措施。为保证相互间创造工作面，安装、设备的锚固铁件。连接吊杆等应按土建要求在施工进度中提前插入。192 （2）装饰装修阶段，土建每月安排总控制计划，各专业队伍按总计划编制作业计划，定期检查计划执行情况，并严格统一签字认可程序。由于装饰装修施工立体交叉作业，所以除计划控制外采取立体工作量，核定表方式，跟踪监督。使各专业队伍有一个统一的施工程序和控制程序。（3）室外总平、安装调试、竣工收尾阶段，以工作项目内容为基准，采取划分控制点的方式确保工作不松懈，工期有保证。同时，为保证顺利竣工，各专业单位必须及时提供交工资料，交由土建审核，由现场协调小组统一指挥、监督。3、以统一的技术管理手段及配合措施，强化各专业单位的技术管理及配合意识。（1）土建及时将有关部分质量控制计划交现场协调小组签发，各专业单位共同执行此计划，确保分项工程质量响甘划可循。（2）土建、安装、装饰及各专业队伍共同核定图纸，相互对照，将工序矛盾问题消灭在图纸阶段，防止造成工期延误或造成无法恢复的质量隐患。（3）执行统一技术交底制度和规范标准验收制度，加强装饰、土建、安装的细部配合处理，特别是门窗边框，不同装饰材料的交接面等处理要仔细，统一协商，按程序进行。（4）土建应将标高水平控制基准线和墙体位置控制线，轴线控制线弹于墙上，明确水平标高线高度。明确墙体及安装位置平面、明确定位测量基准，由土建工长统一核定，技术负责人批准。4、在本工程中采用计算机手段实现整个工程的系统管理。（1）采用微机控制总工期及各阶段、各专业单位控制工期的动态管理。（2）采用微机实现立体交叉作业的丁作量模块控制形象管理。（3）采用微机实现整个工程的质量控制计划，并实现全方位监督指示。（4）采用微机提高现场协调小组的工作效率和信息传递。5、采用资金统一管理，资金的使用由项目经理审核签字。项目经理协调、监督、控制施工各单位的协调配合及工作完成进度、质量状况。经济手段是最根本、最现实、最有力的手段，其他手段、措施的落脚点在于经济手段与技术手段的有效运用。192 （1）土建、安装、装饰及专业队伍当月完成量应统一交由现场协调小组审核，由土建管理，最后交建设单位校准指示，作为拨付进度款的依据。（2）根据工作完成计划，检查各专业单位是否按总进度计划要求及总控制质量计划要求完成统一规划工作面上的工作内容，并在拨进度时按一定比例于下月补拨，作为下月工作完成的保证措施。（3）对完成工作较好，质量、进度保证，与其它作业队伍配合较好的作业单位，给予一定奖励，对于完成较差的单位采取强制手段或作为合同违约并与合同配套执行。（4）在物资奖励的同时，现场建立评比专栏，公布各单位质量、进度。配合评比打分情况，开展作业竞赛活动，此方法是相当行之有效的。6、建立成品保护制度和施工服务制度，参战单位共同遵守达成共识：（1）各作业单位均进场时接受统一的入场教育，互相尊重劳动成果。（2）楼层设置统一的监督员。楼层巡视员，发现有人违章作业，破坏成品应及时阻止，并交现场协调小组处理。（3）采取必妄的成品保护措施（参见成品保护内容）。（4）所有参战单位主要负责人，施工人员均应按时参加协调会，并建立统一指挥、通讯、联络体系，打印成表格，人手一份。（5）除以上配合措施外，建立协调的合作关系和树立互相服务，支持工作的良好作风是整个工程顺利完成，达到预定目标的前提，所以，各单位应互相尊重。互相学习。取长补短。共同进步，以实现共同目标。二、基础施工阶段1、在土建基础施工时安装人员进场开始配合土建施工，安装各工种（水、电）应尽快熟悉图纸，根据设计图纸，与土建协调好在主体施工中应预留的安装孔、洞、槽，确定好每层预留的具体位置尺寸。2、土建要配合安装作好隐蔽的预留产品保护，提供准确的测量放线基准。三、主体施工阶段1、在主体施工过程中，安装人员根据图纸，将每层需预留，预埋的管线预埋到位。192 2、电线管按照明上艺操作规程进行配管，转弯，接头连接和进盒连接管口接线盒，灯关盒，开关盒等处，采取管堵帽，泡沫塑料堵口等措施。3、分别对不同的管日，盒口进行保护性堵塞以防止杂物掉入线管，凡电线管距离超张或转弯太多时，给空线造成困难的地方，采取加大一级管径，内弯引线（铁丝）的措施，保障管道畅通。4、管道预留孔洞时，管道施工图与十建施工图对照，预留孔洞应准确，以避免以后打洞影响土建结构。5、在预留中不得随意损伤建筑钢筋与土建结构，有矛盾处由双方技术负责人协商处理。6、在管线预埋完毕后，应对照图纸一一检查无误后通知现场甲方，监理办理隐蔽记录，确保配合土建外，另行增加人员，开始给排水立管安装。7、电气施工人员则根据土建提供的水平线和墙面抹灰厚度，将开关盒、插座盒、电话盒等全部安装到位。8、安装完毕后，土建对预留安装孔、洞、槽进行修补，修补中对改管糟面加设钢丝网防止以后抹灰开裂的措施，在整个土建主体施工完毕一星期内，安装将消防、上下水主管施工完毕，电气楼层内所有管线施工到位，迎接主体验收。四、装饰、装修阶段：1、土建根据总工期每月安排总控制计划，安装根据土建总体计划制定配套作业计划，交与土建监督实施。2、在装饰、装修阶段，应特别注重厨卫生间的施工配合，由于厨卫生间里管线众多，土建施上程序也较多，因此在土建主体施上至三层时，就应该给安装提供出每个厨卫生间的地坪准确标高，安装根据标高将上水一次施工到位。3、为防止渗漏，在每个套型上水立管施工完毕后应做单独试压试验，确保无渗漏后方通知土建加以封闭。4、主体施工完毕后，土建应尽早插入厨卫生间进行墙面粗抹，安装又在土建墙面粗抹完毕后开始施工下水主管、支管。192 5、上下水主管支管施工完毕后，土建对预留孔洞做二次分层浇注，细石混凝土确保预留孔洞不渗漏，灌洞完毕后对厨卫生间进行灌水密闭试验，确保无渗水现象后再做防水、做地砖。6、厨卫生间墙面、地砖施工完毕后，安装再进去进行卫生洁具安装，卫生洁具安装完毕土建再对厨卫生间进行修补，土建在施工完毕后做统一成品保护。7、在装饰、装修阶段中，电气施工人员首先对每层楼的预埋管盒进行二次清理，确保在土建抹灰完毕后畅道无阻，同则对墙面上配电箱体预埋，箱体开孔洞须合适，切口整齐，安装位置正确，待十建装饰完工后，再安装配电箱芯。8、安装时箱盖应紧贴墙面，箱面颜色和谐一致。在土建装饰后期，安装进行穿线，装灯及配电箱，消防箱安装，开关，插座，并与土建协同做好成品保护。五、室外总平、安装调试，竣工收尾阶段1、管道对上水管进行水冲洗，确保清洁水进入管道，对下水管道，卫生洁具应通水检查是否有渗漏现象，做好施工验收的前期准备工作。2、电气对所有用电器具和灯具逐个逐台地进行试验和试亮上作。3、根据室外总平图纸做好室外总平的进出水管，化粪池等安装迎接验收。六、成品的保护1、安装完厨卫生间的一套卫生洁具，就锁厨卫生间的门，未交工的不得使用，派专人管理门锁。2、安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中也应注意对土建墙面，天棚及吊顶的保护，避免污染。3、通过上程建设单位与各施工单位协调共同搞好安装成品保护，土建施工人员不得随意搬动己安装好的管、线路、开关、阀门，不得随意取走预埋管道管口的管堵。4、所有安装完毕后，应对重点部位（厨卫生间）成品重点保护，防止损坏，遗失，以造成不必要的返工。192 第十二章季节性施工方案第一节冬、雨季施工措施一、冬季施工措施（一）、当室外平均温度连续5天低于5℃时，即视为冬季施工。冬季来临之前应提前储备好冬季施工备用物资，经常注意大气预报。如有寒潮来临，应及时采取措施。（二）、在冬季施工浇注砼时，要加复合早强剂，严禁浇水养护，浇完的砼要用塑料薄膜和草垫进行覆盖。（三）、砼在冬季临界强度内要推迟拆模时间，若已拆模，可利用螺栓孔洞穿铁丝挂草垫，采用塑料薄膜覆盖，以减少砼水分、温度散失。（四）砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，拌制砂浆的砂子不得含有冰块或直径大于1cm冻结块，石灰膏应防止冻结，如己冻结应经融化后方可使用。砌筑砂浆的稠度控制在10-12cm内。（五）做好防滑防冻工作，上、下人梯要有防滑措施。建筑上的物体要固定牢固，大风大雾时应停止工作，霜冻过后对垂直运输机械、脚手架进行全面检查，发现问题及时处理。二、雨季施工措施（一）、现场的排水系统要处于良好的状态，保证排水畅通，使雨后不滑、不陷、不积水。（二）、提前准备好覆盖薄膜、雨衣。雨鞋等防雨物资，一旦大雨来临，即可发放使用。（三）、浇注砼前，要了解近日天气预报，尽量避开大雨施工，刚浇完的砼要用塑料薄膜覆盖。（四）、雨季应随时测定砂。石含水率，掌握其变化幅度并及时调整施工配合比。（五）、雨天应停止在外架上施工，雨后应对道路。外架等进行全面检查，确认无沉陷和松动后方可使用。192 （六）、所有机电棚都应搭设严密，防止渗漏和水淹。机电设备要安装接地安全装置，保护装置要可靠。雨季来临之前，应对所有垂直运输机械的接地装置进行一次摇测检查，发现问题及时改正。使其达到安全要求。（七）、装修期间，室内的排水系统应抢在雨季前完成，并把雨水管一次安装到底并及时清理，洗刷雨水溅脏的墙面。并在垂直运输进料口周边用薄膜覆盖面砖。第二节雨期施工质量保证措施成都地区降雨主要集中在每年的5～9月，其它月有不同程度的下雨；年降水量为938．9毫米。本工程雨期施工内容主要有以下工程项目：基础、主体施工、外装修等项目。雨期对施工影响大，受雨期影响较大的工作是：基础、主体施工、装修工程等。为保证雨期现场施工不受影响，针对本工程特点，采取如下措施。一、主体结构施工1、钢筋工程（1）现场钢筋堆放应垫高，并加以覆盖，以防钢筋被雨水锈蚀。（2）雨天避免进行钢筋焊接施工，小雨时，必须在施工部位采取措施，可采用塑料布临时防雨棚，不得让雨水淋在焊点上，待完全冷却才能撤掉遮盖，以保证钢筋焊接质量；如遇大雨、大风天气，立即停止施工。（3）雨天钢筋视情况进行防锈处理，严禁把锈蚀钢筋用于结构上。2、模板工程钢模板拆下后应及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。3、混凝土工程（1）混凝土施工应避免在雨天进行，大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，已浇混凝土应立即覆盖，以防雨水冲刷。（2）雨季期间应随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土配合比，严格控制水灰比。小雨天浇筑混凝土应适当减小塌落度。（3）如突然遇到大雨和暴雨，不能浇筑混凝土时，应将施工缝设置在合理位置，在已浇筑的混凝土上用塑料布覆盖，待大雨过后清除积水再继续浇筑。192 4、砌筑工程：由于本工程为室内砌筑，雨期对砌筑影响不大。为保证砌体的含水率，密切注意大气变化情况。合理安排砌体进场时间，设法避开雨大。砌体在下雨前尽量运进楼层或加以遮盖，如遭雨淋，在使用前应适当让其风干，降低含水率，保证砌筑质量。二、回填土施工（1）回填土施工应当尽量在雨期到来之前完成，如在回填时遇下雨，应停止作业，并及时用塑料布把填土层覆盖好。（2）如果填好的土层被雨水浸泡，应把被泡的土挖出来翻晒，凉干后重新回填，基底淤泥要彻底清干净。（3）雨期施工回填要注意控制土的含水率，含水率超标的禁止用于回填。三、屋面工程（1）雨季影响屋面防水施工，所以要密切注意天气变化，抓住施工时机，避开雨大施工，并及时做找平层和防水层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。如做防水层前遇雨，应将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测含水率，含水率低于9％方可施工。（2）新做的防水层遇有天气有雨时，应用塑料薄膜盖，不得使新做的防水层遭到冲刷。（3）屋面尽可能安排在雨季后施工，并先安好水落管，如果排水口不能及时安装，应在此处先铺一层卷材。（4）屋面卷材防水施工要注意检查防水基层的干燥程度，如含水率大于9％时，禁止防水层的施工。四、装修施工1、雨季装修施工应精心组织，合理安排雨季装修施工工序。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。2、雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦造成污染应及时清理。3、外装修作业时间安排要根据天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。192 4、各种防潮装修材料应按物质保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效。白灰，石膏板、腻子粉等易受潮的材料应放于室内，并垫高。五、安装施工1、设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备己安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。2、现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。3、室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的大气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气侵入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。4、敷设于潮湿场所的电线管路。管口、管子连接处应作密封处理。六、脚手架工程1、由于本工程采用附着式整体外脚手架，雨季前要对脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。2、外架立杆应牢固，在雨期要随时进行检查，如有变形，应立即处理。七、施工现场排水措施1、现场道路设排水坡度。在循环道路两侧设排水沟和集水并，排水沟通过沉淀池与市政管网连通，项目对现场平面设专人进行管理，随时疏通管道，保证雨水能及时排入市政管网。2、屋面临时排水雨期前防水尚未施工的屋面，拟暂时采用临时排水措施，即利用屋面雨水管作临时排水。雨水口四周用聚苯板封堵，雨水曰上面用铁丝网封住，防止杂物进入雨水管而引起堵塞，其它一些出屋面管子四周用红砖砌200mm高挡水坎。第三节雨期安全施工措施1、现场组织施工人员、安全员、技术人员在雨期来临前，对现场进行雨期安全检查，发现问题及时处理。并在雨期施工期间定期检查。2、设专人负责检查基坑的边坡情况，特别是材料堆场附近的边坡。如有边坡裂缝。倾斜等可能出现塌方的迹象，必须及时采取有效措施。192 3、雨天应停止在外脚手架上施工，大雨后应对道路。外脚手架等进行全面检查，确认无沉陷和松动后方可使用。4、雨期要经常检查现场电气设备的接地、接零保护装置是否灵敏，雨期使用电气设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施（漏电保护和绝缘劳保工具），注意检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，不要把线浸泡在水中。5、要做好塔吊、脚手架等设备防雷接地工作，并注意进行全面检查，各项接地指标应符合安全规程要求，并做好检查记录。6、塔吊操作人员班前作业必须检查机身是否带电，漏电装置是否灵敏，各种操纵机构是否灵活、安全、可靠。7、每日下班时塔吊塔臂应停在顺风方向，松开回转制动装置，将吊钩收回至大臂最上端，将小车行至大臂根部。大臂在回转过程中，与障碍物干涉的，必须将塔吊吊钧固定在地锚上；关好驾驶室门窗，卡紧、卡牢轨钳，切断配电箱内的电源开关，关好箱门上好锁。如遇暴雨或6级以上强风等恶劣天气时，应停止塔吊，提升架的起重和露大作业。8、机动车辆在雨期行驶，要注意防滑，在基坑旁卸料要有止档装置。9、大雨过后4个小时之内，不得进行塔机的拆装作业，如遇特殊情况，必须做好专项安全技术交底。10、出入施工现场的车辆应保持清洁干净，不得将泥土带出工地，污染市政道路。11、雨期正逢盛夏季节天气闷热，应适当调整作息时间，避开中午高温时间；后勤部门应采取必要的防暑降温措施，如遮阳、发放解暑药品和降温饮料或饮水加防暑药品等，做好施工人员的防暑降温工作。12、保证现场干净整洁，防止蚊蝇滋生，避免传染病的发生，为此应经常对办公室、宿舍、食堂、厕所等地打药、消毒。第十三章成品保护措施第一节成品保护组织措施192 成品保护管理制度，应在整个施工过程中执行。此项工作应由项目经理建立"成品保护小组"。抽调责任感强，善于管理的专职人员组成，实行分层分段管理。每层的管理员对每道工序完成的产品进行检查，做好记录，对成品做到"谁施工谁负责"。如果该成品遭到础坏，管理员应对责任人记录备案，对造成损失者应承担赔偿责任和受到经济处罚。如果管理员未发现破坏者或未记录在案的，造成的损失应由管理员承担。同时在施工人员中，应加强思想教育，增强所有施丁人员的成品保护意识，提高施工队伍整体素质。施工中应加强重点部位、重要设备和关键部分的保护工作，专业工长必须作出技术交底，提出成品保护措施，交由"成品保护小组"指定专人看管，预防破坏，确保质量。第二节成品保护技术措施一、钢筋工程成品保护（一）成型钢筋按品种挂牌堆码，上盖覆盖物，以免钢筋被锈蚀和污染。（二）成型钢筋在存放和吊运过程中，选择合理的吊点，以防发生较大变形。（三）弄清各部分钢筋锚固方式及长度、对梁、柱节点各处钢筋排放位置进行合理编排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况。（四）防止在浇筑时，施工人员对楼板负筋的踩踏，特搭设活动跑道，随操作面移动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。二、模板工程成品保护（一）模板在组装和拆运时，均应人工传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。（二）模板的拆除应按照配板设计的规定。（三）模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的；临时固定设施。（四）安装预留。预埋在支模时配合进行，不得随意在模板上开孔穿洞。三、砼工程成品保护（一）砼终凝前及前期保养时不得上人作业。（二）砼承重结构达到规定强度后方可拆除底模。四、砌筑工程成品保护（一）砌体的运输。装饰，妄轻装。轻放，现场堆码整齐，堆放在平坦。干燥的砼面上，避免多次搬运。192 （二）穿越墙体的水管严防渗水、穿墙或埋入墙体内的铁件应做防锈处理。（三）墙体一次性砌筑高度不能大于1．8m，砌体完工后按要求进行养护。五、装饰装修成品保护（一）装饰装修工程施工，应自上而下进行，对施工完毕的楼梯踏步，应采用梯踏步套板覆盖，不许在盖板上运输建筑材料，以免磕碰踏步边缘，对地（楼）面工程完成后，凝固前严禁踩踏，地砖面施工应预防凝固前因踩踏而产生跷拔空鼓。地（楼）面均应作养护和覆盖保护。内墙柱阳角应用水泥砂浆作护角完成后，应用护角板保护，以确保成品完整。（二）对于柱内埋设的雨水管，必须用木塞堵好，严防水泥浆，砼建筑垃圾等杂物落入管内，造成堵管。其他管日向上的，也应注意严防堵塞。卫生陶瓷安装完毕后，应在其外包裹一层瓦楞纸板，以防碰撞，保证成品完好无损。（三）施工完成后的房间，应及时关锁。对装饰装修成品，门窗地面以及电器。洁具等严加保护，使成品不被污染和损坏，并做好室内清洁工作，进行清理丁作时，应穿胶底鞋，带清洁手套，擦抹门窗玻璃，清除灰尘，做到产品不沾污，使建筑产品保持整洁。（四）对于特殊墙面。柱面等施工完成后，应用木框支撑架保护，外面用木胶合板包裹，支架高不少于1．8米。玻璃外墙面应安排在装饰工程后施工，完工后应采取隔热保护，隔断时间不得少于一周。保护目的，是防止特殊墙面遭碰击，划伤撞坏，避免返上损失，保持成品完整洁。（五）对于大型块材楼（地）面及踏步，施工完后，应进行表面清理，然后用草垫铺盖，上用编织布遮蔽，踏步用木踏步套板保护，使其块材楼（地）面和踏步免遭破坏。第十四章质量保证体系与措施第一节质量管理体系一、质量管理体系的总体要求192 我公司按照质量体系的要求，建立健全以项目经理为首，技术负责人挂帅，纵到底横到边的质量保证体系。运用全面质量管理的原理、思想和方法，开展全面质量管理的宣传教育，强化全员质量意识，形成全员、全方位，全过程的质量管理网络，将管理程序贯穿于全过程的施工各工序、各环节、各部位的技术质量管理工作中。本项目将在对产品实现过程进行策划的基础上，编制施工组织设计，是工程施工指导性文件，本项目质量管理体系内的所有活动都应当符合施工组织设计的规定，确保质量管理体系有效运行并得到持续改进，并最终实现顾客满意。一、工程质量目标符合国家现行标准合格标准。在施工过程中对总体质量目标进行分解量化，通过各个分项工程质量目标的实现来确保总体质量目标的实现。二、项目质量管理组织机构建立由项目经理领导，由技术负责人策划、组织实施，土建副经理和机电副经理中间控制，专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业承包商和施工作业班组的质量管理网络。项目质量管理组织机构见下图：合约管理施工管理项目副经理技术负责人专业责任工程师质量管理分包单位专业施工队作业班组作业班组技术管理项目经理公司质量保证部质量标准质量管理组织机构192 一、质量管理职责岗位质量管理职责项目经理履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标；组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；协调项目经理部和业主之间的关系。项目总工组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查验收；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。项目副经理项目副经理在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检及内部验收。按照专业分工进行相应的施工管理与协调。质量工程师192 对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量验收标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程质量的检查验收，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。土建、机电工程管理部组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料的编制。负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务。搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。施工工长施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。一、质量管理制度质量管理制度表序号制度名称制度内容192 1工程项目质量总承包负责制度总承包单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。每月向业主、监理呈交一份本月的技术质量总结。业主分包单位应对其分包工程施工质量向总包单位负责，各业主分包单位每旬向总包方交一份技术质量总结。2技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组的技术交底，班组长对作业人员的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员责任。3材料进场检验制度本工程的钢筋、水泥及各类材料进场，需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽验不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。4样板引路的制度施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。5施工挂牌制度主要工种如钢筋、混凝土、钢结构、模板、砌筑、抹灰、及水电安装等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。6过程三检制度192 实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责、质量检查员、班组长检查、并做出较详细的文字记录。7质量否决制度对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目技术负责人的责任，不合格工程流入社会要追究单位经理和项目经理的责任，有关责任人员要针对出现不合格的原因采取必要的纠正和预防措施。8成品保护制度由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。我们将制定成品（半成品）保护制度，设专人负责成品保护工作。在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，及时恢复。工序交接采用书面形式，由双方签字认可。工序交接的单据必须由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字方为有效，并保存工序交接书面材料；签字确认后，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。9奖惩制度通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。10标签制度施工完成一段，项目质检员立即检测，并将检测结果如实地填写质量标识签内，标识签粘贴在受检部位，方便工人及时地了解每段施工质量的好坏，对增强工人的质量意识起到了警示作用。192 一、质量管理程序1、质量保证程序方案人员物资技术设备环保经审批方可实施基本要素质量原材、半成品检验安工艺流程标准要求检验合格方可使用施工操作周边环境方案保证人员素质保证原材质量保证操作过程保证施工环境保证机具保证产品质量保证实施优化总结执行岗位责任制实施优化总结实施优化总结实施优化总结改进施工环境质量保证程序见下图2、质量控制执行程序二、质量检测设施及方法192 1.质量检测设施（1）检测试验组织机构本工程所有材料检测试验委托市一级试验机构进行。试验室主要负责将现场送来的样品进行试验，并出具试验资料。（2）试验和检测设备本工程所配备的试验和检测设备详见拟配备本标段的试验和检测仪器设备表。拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1经纬仪DJ21台国产2014800用于工程定位2水准仪苏光自动安平2台国产20131000用于标高测量3砼回弹仪1台国产20132000测定砼抗压强度4钢筋扫描仪KON-RBL1台国产20131200检测钢筋位置及厚度5砼抗压试模150*150*1501组国产20132000制作砼试块6砼抗折试模200*200*2001组国产20132000制作砼试块7砂浆试模70.7*70.7*70.71组国产20131500制作砂浆试块8卷尺（常用）12把国产20140量距，测量层高9建筑工程检测尺（套装）JZC2把国产2014800施工及竣工质量检测10塔尺4把国产2014500检查层高、水准测量11绝缘电阻测试表ZC29B-24台国产20141000接地电阻192 12接地电阻测试表ZC25-84台国产20131200测量绝缘电阻1.质量检测方法（1）质量检测的方法有查资料、观察、尺量、手扳、手摸、敲击、仪器检测、蓄水、筛分、烘干、水洗、模拟检测等。质量检测手段一览表编号检测手段内容及适用范围1查资料检查原材料出厂合格证、质量检验报告、现场抽样复验报告和施工记录等。2观察肉眼目测成品、半成品或构件的外观观感。3尺量检测成品、半成品或构件的几何尺寸、角度、坡度、垂直度。4手扳检测不同基体、构件之间的连接牢固性。5手摸检测成品、半成品或构件表面的光滑度、粗糙度、粘性等指标。6敲击检测空鼓、密实性等。7仪器检测借助各类仪器实施对质量相关指标的检测。8蓄水检测防水工程质量。（2）进货检验所有进场物资均按进货检验计划对其实施检测、试验，若因施工急需来不及试验，将对某些物资采取紧急放行措施（对不能追回或更换的物资，不得紧急放行）；所有紧急放行的物资必须经项目技术负责人批准，由物资设备管理部做记录，并在放行物资上做出明确标识，以保证一旦发现其不合格时，能立即追回或更换。（3）过程检验和最终检验过程、最终检验明细表编号检验类别重点内容责任单位1过程检验工序检查自检：作业班组；交接检：关联班组；192 专检：工程质量管理部。2最终检验联动试车项目技术负责人组织，工程质量管理部、设计技术管理部、物资设备管理部、商务合约管理部主要成员和分包商负责人等参加。第二节质量控制措施本方案在前己对各分部分项工程进行了各分部分项质量保证技术措施的编制。在这里做一整体陈述。工程项目在施工中，推行全面质量管理，提高参战人员的TOC意识，强化思想政治工作，以个人的工作质量保证工程质量。制定质量管理制度和目标，并展开横向落实到人头，纵向落实到班组，从公司到项目层层落实责任制，把本工程列为公司必保优质工程的重点。项目组建"硷强度质量控制"、"钢筋工程质量控制"，"模板工程质量控制"、"装饰装修及屋面防水施丁质量控制"、"成品保护"等0C管理小组及特殊重要部位攻犬型0C小组，以攻克质量通病和质量难点等问题。一、测量放线工程轴线、标高、垂直度、平整度的控制是确保主体工程质量合格的关键措施之一，由专职测量员测量控制；分段由副经理复测，项目总工程师最后认定。要求测量放线确保准确，放线桩位稳定牢实。二、钢筋工程1、钢筋绑扎钢筋绑扎前要放线，顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线。拉通线控制。钢筋绑扎接头规定部位技术规定搭接长度末端距弯折处不小于直径10倍，接头不宜位于最大弯矩处受拉区Ⅰ级钢筋末端做弯钩，Ⅱ级钢筋末端可不做弯钩受拉区>φ12的Ⅰ级钢筋末端可不做弯钩，搭接长度为直径的35倍192 搭接处应在中心和两端扎牢2、钢筋对焊外观检查及焊接接头检验抽查数量和方法按《钢筋焊接及验收规程》（JGJI8一96）的要求执行。对焊应逐个进行外观检查，强度检验时从每批成品中取三个进行拉伸试验。每一楼层中以300个同类型接头作为一批。3、钢筋加工钢筋在加上前应洁净。无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。为保证钢筋加工形状、尺寸准确，将制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。如梯了筋是控制钢筋间距和钢筋保护层的一种有效丁具，其效果已经在很多工程实践中得到验证。但是，由于制作梯子筋工人的素质以及管理力度的不同，造成梯子筋的加工质量不同，因此，对钢筋保护层和钢筋间距的控制效果也不同。为了消除这些人为因素，制作梯子筋的加工平台。通过梯于筋的加工下台定位梯于筋的横撑长度、横撑两端的长度和横撑的间距，并且在梯子筋一批加工完毕后，进行预检，保证梯子筋符合标准要求。4、钢筋保护层控制钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是工程质量的一项重点内容，也是存在问题较多和不易控制的问题。在钢筋保护层控制及定位措施上，我公司己总结了一套控制钢筋保护层厚度的有效措施。5、钢筋施工管理制度在钢筋施工中我公司已制定了"七不准"和"五不验"制度，在公司各项目广泛推广实施。三、模板工程192 施工前依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算，确定模板体系。措施和施工方案。模板设计中必须要进行模板体系的计算，除整体的配模要求外，模板设计的重点应放在阴阳角接口。楼层间过渡节点、底部节点门窗洞口等一些特殊部位的模板设计上，以保证洞口方正，尺寸准确。层间过渡自然。模板设计中还应注意各种接缝的处理，做到不变形，不跑位，不涨模，不漏浆。对于墙柱模板在配模过程中还应注意穿墙螺拴的布置，应与模板背楞的刚度相配合，特别注意其与上、下口及门窗洞口处间距不宜过大，避免胀模及漏浆的现象。梁、板底模的起拱应严格执行规范中的起拱要求，采用该类模板时起拱要取高限。支撑下要加垫木方，支撑立柱根据设计放线确定，并使上下层对齐搭设，确定保传力均匀，合理。为了保证门窗洞口位置准确，使上下层洞日位置在同一条垂直线上，可在外墙外侧模板上连接一角钢，用以固定门窗套，在模板两侧加设限位钢筋，底部设定位钢筋，这样一来就能达到既能控制洞口尺寸，又能保证混凝土在浇筑后的质量。注意洞口模板下要设排气孔，洞口模板侧面加贴海绵条防止漏浆，浇筑混凝土时从窗两侧同时浇筑，避免窗模偏位。四、混凝土工程（一）地下室防水混凝土工程192 1、防水混凝土结构工程质量控制程序见下表：A准备工作1熟悉图纸、技术资料6申请防水砼配合比2学习操作规程和质量标准7准备试模和坍落度筒3制订保证防水砼质量的措施8模板、钢筋、砼工序交接4施工机具准备9制订底板砼浇灌路线5材料准备，出具材料证明10检查脚手架及道路B技术交底1防水砼的配置4允许偏差的项目（规范规定）2施工操作要点与要求5工程质量标准3施工工艺及工艺流程6质量通病的预防与纠正措施C浇灌砼1申请砼浇灌命令操作要求①试块：每工作班不少于1组；每100m3砼不少于1组；每单位工程抗渗试块不少于2组，其中1组标准养护。②按规定：预留、养护、试压试块。③底板：不得留施工缝。④侧壁：不宜留垂直施工缝。⑤振捣：快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，捣固密实，顺序进行。⑥不宜设穿墙对拉螺栓。⑦砼浇灌12小时后开始养护。2严格计量，执行重量比3专业会签，防止错、漏4岗位分工、操作挂牌5模板、钢筋工跟班保质量6按浇灌路线浇灌砼7按操作规程浇灌砼8自检、中间过程检查D砼养护1时间：不少于7dE评定验收清理现场文明施工2覆盖保水、保温整理资料内部验收3暖热季节定时浇水，冬季保温防冻执行国家现有检验评定标准F资料整理1隐蔽工程记录5质量评定记录2原材料、半成品质量证明文件6工序交接、专业会签记录3试块抗压、抗渗试验报告7浇灌命令记录192 4“三检”记录8施工记录、测温记录2、影响防水砼结构质量的因素及其对策见下表：A施工操作B材料和拌制C技术管理D施工人员素质砼蜂窝、麻面、孔洞渗水清理干净模板，“执行紧插慢拨30s、棒棒相接不漏捣分层捣固质量好”的原则砼施工缝渗、漏水板底不留施工缝，墙体留缝高出底板200mm，不留竖缝；认真清理，凿毛捣固密实砼裂缝渗、漏水采取促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏，对不渗水的裂缝采取水泥压浆法处理预埋件部位渗、漏水除尽预埋件表面锈污，固定牢固，加强对预埋件周围混凝土的振捣管道穿墙部位渗、漏水尽可能将管道敷设在地下水位之上，穿管处采用合理的止水方案并严格防水处理水泥过期或品种选择不当重新检验确定其标号；按场地地下水质选用水泥品种砂子含泥量大砂子采用筛选、必要时冲洗，含泥量不大于3%石子不符合要求石子粒状（针、片状含量不大于15%）；冲洗，含泥量不大于1%未坚持或控制重量比设置“天地”称，严格控制、准确计量水灰比控制不严干拌砂浆螺旋机必备水表；适当调整水灰比未按规定留试块建立简易标准养护室，专人负责按规范要求预留、养护,试块强度、抗渗按时检测无浇灌命令办好浇灌命令后再浇灌砼未执行交接班制度上下班必须办理交接手续岗位责任制不清制订并严格执行岗位责任制技术检测专检不认真专检人员坚守岗位，熟悉规范，认真检测，严格把关，必要时中间抽检技术交底不清交底人员以书面形式进行技术交底，其内容、深度必须详细具体并具有可操作性其它忽视质量教育、奖惩不明对操作、管理人员进行“质量第一”教育，严格执行质量标准，奖惩分明五、屋面工程192 将结构层表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净，凹陷部位应用砂浆刮平。雨水口和各种预埋管件根部用豆石混凝土填塞密实，将其根部固定。屋面施工如值雨季，对于施工过程中存在的滞留水问题必须充分重视。为了能使施工正常进行，保证屋面的施工质量，针对"屋面滞留水"形成的原因将采取适当的技术措施进行预防和补救。1、严把防水材料进场关，卷材的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定。所有卷材要有材料准用证、出厂合格证、质量检测报告、防伪标志，材料进厂后要抽样检验，复试合格后方可使用。对防水施工队伍要进行严格的资质审查，严禁非专业施工人员进场施工。2、防水基层不得有积水等现象，如有凸凹下平，脚印等缺陷，必须进行处理，合格后方可进行防水层施工。铺贴防水层的基层应干燥、平整、牢固，并不得有起砂、空鼓、开裂等现象，阴阳角处应做成圆弧形钝角。3、防水卷材铺粘必须牢固、严密。不得有皱折、翘边和封口不严等缺陷。4、防水卷材存放在库房内应堆码整齐，不要长时间将卷材放置在露大下，搬运时要请放，不得抛扔卷材和直立卷材抛在地面。5、已铺好的卷材防水层，要设专人看护，采取保护措施，操作人员不得穿带钉鞋作业。六、装修工程1、抹灰工程本工程抹灰工程量较大。施工中所用的成品砂浆必须按照设计要求进行配合搅拌，所用的成品砂浆必须有出厂合格证或检测报告，并要按规范进行复检。水平灰缝应平直。砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满不应低于90％，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80％。抹灰前对基层表面的灰尘。污垢、碱膜等物均应仔细清理干净，在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。2、面砖工程：饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求；饰面砖粘贴必须牢固、工歪斜、无缺楞掉角和裂缝等缺陷；饰面砖接缝应填嵌密实，并平直、宽窄均匀、颜色一致、非整砖使同部位适宜。阴角半砖1／2。阴角砖压向正确。192 3、门（1）门框外边口距墙的缝宽度超过30mm时应用细石混凝土堵缝；门框外边口距培的缝宽不足30mm时应用较干硬性水泥砂浆堵缝；门框外边与墙的缝宽超过30mm时缝内加木砖不少于2根钉子，上下错开；固定门框的钉子钉进木砖50mm，（钉帽砸扁）并钉正；木框与墙间缝填堵砂浆。豆石混凝土时两框间加支撑防止木门框受潮走型。木框靠墙一侧做防腐。（2）门扇安装：框与扇。扇与扇接触高低差允许偏差2mm；门窗扇对口和和扇与框问留缝宽度1．5-2．5mm；门扇与地面问留缝宽度允许偏差外门4～5mm；门扇与地面间留缝宽度允许偏差内门3-5mm。4、吊顶安装（1）吊顶起拱高度应为房间短向跨度1／200，纵横拱度均匀。（2）两边顶板（非整块）尺寸正确、对称无黑缝，与龙骨相接到位不悬空。吊顶板表面平整允许偏差2mm。（3）吊顶压条平直允许偏差3mm（拉5m线检查）。（4）次龙骨十字交接点应对接齐下、接缝严密。八、其他保证质量措施1、隐蔽验收计划表分部分项隐蔽验收的主要内容基础土质、位置、尺寸、标高钢筋型号、规格、位置及预埋件预留位置模板尺寸、标高、预埋件规格及预留位置砖砌体墙身轴线、标高、预留孔位置、规格屋面防水找平层、孔洞、翘曲、厚度、空鼓2、技术复核计划序号复核内容施工班组复核人员1定位轴线测理组工长、甲方监理2基础轴线木工组工长、质监3垫层标高技术内业工长、质监4基础标高木工组工长、质监5墙、梁、柱模板木工组工长、质监6楼板模板木工组工长、质监7各楼层标高技术内业工长、质监192 8楼梯标高技术内业工长、质监9楼层翻线技术内业工长、质监10砌体匹数杆砖工组工长、质监11砌体垂直度砖工组工长、质监技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。凡分项工程的施工成果被后道工序所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。材料取样计量、试验表序次材料名称取样单位取样数量1水泥同厂，同品种，同标号，数量不超过400t。同一批取试样20kg。2砂同产地，同规格以200m3，400m3，600m3为一批。砂取样30-50kg，石子取样200-500kg。3砂浆每层楼或250m3每一种强度等级的砂浆做一组强度试块。4石灰同厂，同一批数量不超过60t不少于50kg5砼每工作班不少于一组，每拌制100m3不少于一组，现浇楼层每层不少于一组连续浇注不少于100m3时，做一组试块，配合比变化时做一组试块，有沉降缝时做一组6木材锯材50m3，圆木100m3均匀选取3个含水率试样7钢材每批重量不大于60t，冷拉为20t在每一批钢筋中的两根钢筋上，各取一组拉力试样和冷弯试样，冷拉钢筋为每批中取两根钢筋，每根钢筋分别做拉力和冷弯试验8焊接接头对焊200个接头为一批，电弧焊、电渣压力焊300个接头为一批每批中截取3个接头做拉伸试验9砖20万匹为一批外观检查200匹，材性试验15-20匹10回填土500m2以内30-100m2取一点，每层不少于一点第三节质量通病防治措施一、砼构造桩与砌筑工程中砖墙马牙搓的做法为解决构造柱的几何尺寸偏大和不漏浆的问题。采取以下三项技术措施：（一）在选材上面做文章，对砖进行挑选，长度接近标准的砖用在构造柱边作丁砖，长度偏长或偏短的作顺砖；（二）为保证墙体正反手墙的平骇度符合要求，采用反手线砌正手墙的方法来控制，基本保证了砌体厚度的一致。192 （三）构造柱支模中，考虑到砖和模板都是刚性材料，在砖与模板的结合面之间无法控制漏浆问题，为此用1.5mm厚1～2层吸塑纸贴在砖砌体两面的马牙搓处，在砖与模板之问增加了一道柔性材料，既填平砖面不整的不足，又杜绝了漏浆。二、梁柱节点处理措施为了克服梁柱接头出现缩颈、夹渣的质量通病，在施工过程中采取下列有效措施：（一）在模板支设前，按结施图准确计算出各构件的几何尺寸，便于模板的精确配制。（二）构件尺寸不符合所使用模板模数时，则采用木材或其它材料配制。辅助模板必须与钢模（或自制定型模板）连接平整（平滑）牢固。（三）柱子支撑与梁板支承架连成整体，以增加其刚度和稳定性。三、防水层通病防治处理措施（一）屋面积水：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做好坡度符合要求，平整无积水。（二）空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓，铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平实，压边紧密，粘结牢固。（三）渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严。压实，不得有翘边等现象。四、内墙面抹灰质量通病预控措施内墙抹灰工程量大面广，并且对感观效果影响极大，施工时易产生质量通病主要有：墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落；墙面抹灰层空鼓、裂缝。下面对这些通病的原因分析及预控措施分述如下：（一）墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝原因分析1、基层处理不当。2、操作不当，预埋木砖（件）位置不当，数量不足。3、砂浆品种选择不当。192 （二）预控措施1、不同基层材料交汇处宜铺钉钢板网，每边搭接长度应大于150cm。2、门洞每侧墙体内预埋木砖不少于三块，木砖尺寸应与标准砖相同，并经防腐处理，预埋位置正确。3、门窗框塞缝宜采用混合砂浆，塞缝前浇水湿润，缝隙过大时，应分层多次填嵌，砂浆不宜太稀。第四节计量管理措施计量工作是保证工程质量的基础管理工作，因此必须把计量工作贯穿施工全过程，应认真贯彻执行国家有关工程施工计量法规。确保工程质量。一、按照施工计量检测网络图，配合标准完善的计量器具设备，在使用过程中有专职计量人员负责使用管理，严格监督和正确使用法定计量单位。二、加强计量人员的业务学习，对计量器具应按规定按时送检，抽检，要控制好水、电消耗用量。第五节原材料质量管理措施一、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、半成品应先检验后收料，不合格的材料不准使用。二、原材料要具备出合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放处和抄件人。三、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。四、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥。钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。第六节工程技术档案管理措施一、认真贯彻执行国家和四川省计委，档案局及省建委关于工程档案资料的通知、规定，对工程由开工到竣工全过程，必须按档案资料管理的具体内容和整理方法，填写程序，纸张规格等执行，做到规范化和标准化。192 二、工程施工的土建和安装单位均应同建设单位、设计院。质检站、建材生产厂家等密切配合，使工程施工的各类技术资料能及时。准确、完善的按规定归档。三、公司主管生产的经理和总工程师负责领导和督促公司响"关部门和项目经理，认真履行各自的职责，定期检查督促，确保档案资料的完整、准确。四、项目责任工程师负责指导内业技术人员，按归档资料的规定，做好工程各类施工资料的办理。收订、汇编工作，并做到字迹清楚，图样清晰。五、对分部分项上程和单位上程的质量检查评定，由专职质量员逐项填写，并让质量评定人员和技术负责人签字。质量保证资料由内业人员逐项检查填表，经丁程负责人签字后，及时归档。六、必须做到工程竣工验收与工程资料验收同步进行，并按成都市档案管理规定整理备卷，交有关部门审查。第七节质量回访及维修制度自工程竣工验收交付使用开始，严格执行建设工程的质量回访和保修、维修制度，树立"用户是上帝"的思想，具体措施是：一、在保修期内，每个季度进行质量回访一次。保修期外坚持每年质量回访一次。二、在回访过程中，根据建设单位提出的妄求进行整改或维修。三、保修期限在正常使用条件下，房屋建筑工程的最低保修期限为1、屋面防水工程、有防水要求的卫生问。房间和外墙面的防渗漏，为5年。2、电器管线、给排水管道安装为2年。3、土建工程为2年。4、装修工程为2年。四、在保修期内，接到通知后两天到现场修理，不收任何费用。在维修期外，只收材料成本费。192 第十五章安全管理体系与措施第一节建立安全管理体系在施工中，始终贯彻"安全第一、预防为主、综合治理"的安全生产工作方针，认真执行国务院，建设部。四川省及成都市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，达到："四川省省级安全生产文明施工标准化工地"的要求。强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人。定期检查。认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在千分之六以内。现场管理严格按照《建筑施上安全检查标准》执行。一、建立以公司总经理挂帅，管生产的副总经理和各职能部门负责人组成的公司安全领导小组，协调部门与项目间的关系，监督施工中安全防范措施的实施。本工程安全管理体系见下图所示。安全管理体系公司安全领导小组公司副总质安科技术科材料设备科工会组织项目经理安全小组安全设施检查规章制度执行施工员文明施工检查材料员劳保用品供应及质量检查机械员机械设备检查维修保养工会组长落实劳动力保护192 第二节安全施工保证措施一、本工程安全施工总体要求（一）必须建立建全各级安全牛产责任制，职责明确。落实到人。成立以项目经理为首的安全生产领导小组，形成有效的安全生产管理体系，以保证施工安全，促进工程顺利进行。同时认真贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产各项政策、法令，搞好安全教育和安全宣传工作，现场设置专职保卫人员，非施工人员一律不得进入施工现场。（二）各项经济承包合同中有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的安全保证措施。承发（分）包各方之间依据有关法规答订安全生产协议书，明确各自的权利和义务。（三）对新工人实施公司、项目、班组的三级教育，对变换工种的工人实施新丁种的安全技术教育，且及时做好记录，各分部分项丁程施工前对工人进行全面的针对性的安全技术交底，并履行签名手续。（四）建立各级安全检查制度，有时间、有要求。重点危险部位明确，检查记录齐全，隐患整改做到定人、定时，定措施。比如：对塔吊等大型施工机械以及脚手架等主要防护设施做好验收工作，验收合格挂牌后使用，并要设避雷装置。（五）班组长上班前，进行上岗交底（交代当天的作业环境、气候情况，主要工作内容和各个环节的操作安全要求，以及特殊工种的配合等）、上岗检查（查上岗人员的劳动防护情况，每个岗位周围作业环境是否安全无患，机械设备的安全保险装置是否完好有效，以及各类安全技术措施的落实情况等），并做好上岗的记录，班前安全活动每天都要进行并做记录。192 （六）各级管理人员佩戴好证明其身份的证卡，各类施工人员应戴有识别标记的安全帽，遵守劳动纪律，无违章指挥。违章作业行为。在施工中，操作人员严格使用"三宝"，"四口五临边"必须设护栏，或盖板加以防护。（七）施工现场用电线路。用电设备的安装和使用都必须符合《建筑工程施工现场供用电技术规范》不得任意拉线接电，所有机电设备必须有重复接地接零装置，并配备漏电开关。（八）在基础作业时，严禁向坑内抛物体，上下操作时要防止物体坠落伤人，在坑边2米内严禁堆放重物，防止边坡垮塌，基坑周围钢管搭设1．2米以上围栏。（九）施工现场设置明显的安全生产标语、标牌、危险区。主要通道口必须有警示牌，现场生产指挥者和有关管理人员必须作好安全交底，现场安全设巡视员2人，配合安全检查员定期和不定期进行安全检查，发现隐患，立即蔡改，并强制执行安全违章罚款制度。（十）本工程治安工作采取最佳人防、技防措施，负责现场周边地区的安全，现场成立综合治理小组，由责任工长任组长，现场安全员任副组长，保证对现场的安全负责。入场班组负责人必须同保卫科签定《治安、消防责任书》。入场临时工必须在治理小组处登记办证，无合法身份证人员坚决不准入场。（十一）现场职工必须严格遵守成都市及项目。学校的一切规章制度，任何人不得到现场以外的禁区活动，并在每周一的安全大会上对个人行为进行检查。施工期间的施工机械运转和运输车辆来往频繁，材料及周转材用量大。施工机械和临设工程的布置，合理的总平面布置，综合治理对维护现场容貌，搞好文明施工生产，提高施工管理水平，增进社会效益致关重要。二、"四口五临"处安全防护措施（一）基坑四周设置1．2m高钢管护栏，下部设60cm高档脚手板。（二）基坑四周2m范围内产禁堆放物品。（三）现浇砼的预留洞口，尺寸在150cmX150cm以内的，加固定盖板，边150cmX150cm的孔洞口，四周设两道防护栏，中间挂水平安全网。192 （四）建筑物周边框架柱均在柱与柱间搭设红白相间钢管护栏1．2m高。（五）楼梯通道随层设置防护栏杆。（六）建筑物出入口，塔设高4m，且宽于出入通道两侧各1米长的防护棚，棚顶满铺5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧封严。（七）电梯井内应每间隔一层，设置一道平网防护层，以兜住不慎掉下的人。三、施工临时用电安全措施施工现场内，所有电器线路的敷设”临时用电”都必须严格按照施工平面布置图和”建设工程施工现场供用电安全规范”（GB50194-93）有关规定敷设。供电电缆应沿道路边或建筑物边缘埋设，并宜沿直线敷设：转弯处和直线段每隔20m处应设电缆走向标志。电缆直埋时，其表而距地面的距离不宜小于0．2-0.7m；电缆上下应铺以砂土，其厚度不得小于100mm，并应盖砖保护。两端直伸出路基2m。低压电缆需架空敷设时，应沿建筑物、构筑物败设，其架空高度不应低于2m。按头处应绝缘良好，并应采取防水措施。施工现场临时用电必须按照“施工现场临时用电安全技术规范”中有关规定和“四川省建设厅安全技术措施若干规定”中执行：“在建工程不得在高、低压线路下方施工，高、低压电路下方不得搭设作业棚，建造生活设施，或堆放构件，架具，材料及其它杂物等，在建工程（脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。现场的临时电线，必须分项架设，高度不低于2．5m，跨越道路的电线高度不得低于3.5米，施工现场的变配电设施和电器线路必须统一规划，按远程架设。380伏裸线距施工操作点小于3m时，应采取线上套胶、塑管等保护措施。另外施工现场临时供电的电器线路的下杆线，应套绝缘像皮胶管，并设沉水弯。下杆处配电箱，应设防雨蓬，有箱体、有门、有锁、有按地按零，“五有”齐全，有效。设置专用的保护零线，使用五芯电缆，配电系统采用“三级配电两级保护”。加强职工的施工用电的教育，提高其自我保护意识。（一）临时用电安全技术措施192 1、施工现场所有配电箱。开关箱及用电设备金属外壳均应保护接零，PE线在任何情况下不得作为工作零线使用。用电设备的保护接零应与配电房低压配电柜内引出的专用保护零线（PE线）连接，并不得串联连接。由配电箱或开关箱引至用电设备之间的专用保护零线，截面不得小于2．5mm2的绝缘多股铜芯软线（采用黄、绿双色线）连接。保护零线不得装设开关或熔断器。2、施工现场所有用电除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。配电箱、开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0．1S：使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0．1S。用电设备必须实行“一机一闸”，严禁用一个开关直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。3、手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套多股铜芯电缆，并不得有接头。在使用前应检查其绝缘电阻，其阻值1类电动工具不得小于2兆欧姆，2类电动工具不得小于7兆欧姆。手持电动工具的外壳。手柄、负荷导线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，并作好记录，运转正常后方可使用。4、在潮湿和有水的场所，负荷线应采用YHS型防水橡皮护套电缆，且不得受外力拖拉和挤压。潮湿场所照明电源电压不得大于36V，灯具应采用密闭型防水防尘灯或配有防水灯头的开启式灯具。5、焊接机械设备应放置在防雨、通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。电焊机应设置相匹配的漏电保护器。电焊机的电源开关应单独设置。直流电焊机的电源应采用启动器控制；电线焊把钳绝缘良好；交流电焊机一次侧电源线长度不应大于5m，进线处必须设置防护罩，二次侧引出电源线宜采用YHS型橡皮护套多股绝缘铜芯软电缆，长度不宜大于30米。6、楼层临时供电必须穿管敷设且要卡固，从干线分到大型用电设备的导线须穿PVC阻燃管，不得有导线外露，如对焊机、弯钢机。刨木机等。7、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，同时有监护电工在场。禁止带电作业。电气设备明显部分设“严禁靠近，以防触电”或“有电危险”的警示标志。严禁乱接乱拉电源，严禁烧电炉。8、电器着火立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。（二）施工临时用电:192 1、施工现场暂设线路、电气设备的安装与维修严格按建设部颁布的《施工现场临时用电安全技术规范》执行。2、动力配电箱和照明配电箱应分别设置，配电箱、开关箱实行一机、一闸、一漏、一箱。3、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。.进出配电箱的电线应有套管，进出不得混乱。4、支线绝缘好，无老化破损和漏电。线路走向位置尽量避开热源，符合敷设环境，便于检查、维修。5、架空线必须架设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上。架空线距地4m以上，施工现场的机动车道与架空线相交时，架空线距地面6m以上。（三）照明临时用电:1、采用220V电压，进户线在室外用绝缘子固定，过墙穿导管室外作防水弯头。2、室内配线采用绝缘铜线和塑料夹敷设，距离地面高度不小于2.5m。3、在易燃，易爆的场合装置满足防火、防爆的要求。在潮湿、水易渗漏、导电的施工场合使用低压照明灯具；对有腐蚀性蒸气和特别潮湿的作业点使用密闭灯具；装在露天的照明灯具应配有防雨装置。4、金属外壳的灯具，外壳必须保护接零。5、室外照明灯具距地高度大于3m，室内的照明灯具距地最低不低于2.4m。四、塔吊安全技术措施本工程拟采用附着式塔吊，（一）附着式塔吊的安装、拆卸塔吊的安装由专业人员组成的安装小组进行，安装时严格按照国家有关规程进行。安装完成后经严格检查、试吊合格后才能投入使用，并应具备塔机安装的各项检验记录及安全监测报告。塔吊基础塔吊基础应具备正式的施工图纸并按图施工，其平面尺寸、192 厚度应满足设计要求。2.塔吊安装应待基础混凝土强度应达到100%时才能进行。塔吊地脚螺栓规格应符合设计要求，埋设位置应准确。塔吊电源电源的配置，按塔吊使用的有关规定，每台需设置专用配电分箱。分配电箱距离塔吊不得大于5米，并采用“TT”制保护措施，按规范要求设置防雷接地装置。其它用电装置和照明线路，不得与塔机的用电发生干扰。（三）塔机的安装和顶升安装前严格检查基础的平面度，其水平面必须控制在0.1%mm以内。严格按照塔吊安装程序进行安装，在塔吊顶升前必须分系统严格检查，在各系统灵敏可靠的情况下才能进行顶升作业。塔机拆卸塔机拆卸应严格按照塔机拆卸程序进行。在拆卸塔机前必须排除各种干扰物件，清除路障，保证吊车的作业和运输装载。（五）塔吊的调试1.在调试和运转前必须严格检查塔机的垂直度，保证在0.3％以内。并严格检查起升钢丝绳、变幅钢丝绳、吊钩总成是否安全可靠严格检查各紧固件是否牢固可靠。2.严格按照“塔式起重机安全使用规范”调试回转限位器、变幅限位器、力矩限位器、重量限制器，务必达到各限位装置灵敏可靠。力矩限位器的综合误差及重量限制器的误差均不得大于额定值的5%。3.试调静载：125%;试调动载：100％。塔机检查调试完成后应按规定进行验收。（六）塔式起重机附着锚固本工程塔机附着的设置，其附着道数、间距、与建筑物水平附着距离应严格按照“塔式起重机安全使用规范”192 要求设置。并在附着锚固之前检查以下内容：框架、锚杆、墙板等是否开焊、变形和裂纹；锚杆长度和结构形式是否符合附着要求；建筑物上附着点布置和强度是否符合要求；基础强度是否满足承压要求。附着锚固之后检查以下内容：1.锚固框架安装位置是否符合规范规定要求；2.塔身与锚固框架连接是否牢固可靠；3.框架、锚杆、墙板等各处螺栓销轴是否齐全、正确可靠；4.垫铁、楔块等零部件是否齐全可靠；5.最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的1/400;6.最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于0.3%;7.锚固点以上塔式起重机自由高度不得超过规定要求。（七）其他安全注意事项1.塔吊拆装人员经专业培训，并取得地方政府主管部门颁发的许可证后上岗。2.塔吊安装和拆除前制定施工方案，派专人监护，由专业人员操作，安装后经检验合格并办理施上手续后使用。3.经常检查塔吊的安全装置（四限位、两保险）是否齐全。有效，不得带病运转，电缆严禁随地拖拉。4.塔吊在六级以上大风、雷雨、大雾天气时不能使用。起吊重物时不得拖吊和超载超吊。5.严格遵守起重机械作业的"十不吊"规定。塔吊不准带病作业。五、施工电梯安全管理措施施工电梯司机必须经过培训，经考试合格取得许可证方可上岗操作。严禁违章作业，禁止在电梯吊厢中嬉戏打闹。认真做好日常保养工作，在运行中发生故障，必须立即192 排除，故障未排除，不得继续运行。机操工要定期检查附着装置的紧固情况，并视需要补齐缺损件并加以紧固。施工电梯安装完毕，经过检查和空车试运转并确认一切符合要求后，方可交付使用，拆卸前，不得先行拆除附墙装置，必须随拆机架随拆除附墙杆。施工电梯每运行三个月，应进行一次全面安全检查，消除安全隐患。六、吊蓝安全施工管理措施吊蓝每天式施工前，由安全员及操作人员共同进行检查。检查屋面支撑钢结构系统、配重、工作钢丝绳及安全钢丝绳的技术状况，如发现隐患，立即予以纠正；2、检查吊蓝的机械设备及电气设备，确保正常工作，并有可靠的接地装置；3、开动吊蓝反复进行升降，检查起升机构、安全锁、限位器、制动器及电机的工作情况，确认正常方可正式运行。（二）吊蓝内的操作人员必须遵守操作规程，佩带安全帽、安全戴，服从安全员的指令。吊蓝内的操作人员严禁饮酒，吊蓝内不得嬉戏打闹。吊蓝内的材料和施工机具必须安置妥当，不得使吊蓝倾斜和超载。（四）下雨或大风天气，不得登吊蓝施工。（五）吊蓝停止于空中施工时，要将安全锁锁紧，安全锁累计使用1000小时必须进行定期检验和重新标定，以保证安全施工。（六）吊蓝在运行中如发生异常声音和故障，必须停机检查，故障未经排除，不得继续使用。（七）吊蓝下降着地时，应在地上垫好木方，以免损坏吊蓝底部。（八）每天吊蓝内的施工完毕，必须做好以下工作。1、将吊蓝内清扫干净，将吊蓝悬挂于离地3米处；192 将吊蓝与建筑物拉结，以防大风刮坏吊蓝和墙面；施工完毕切断电源；将多余电缆线和钢丝绳卷好存放在吊蓝内。七、其他机械设备的安全管理措施（一）混凝土振捣器的安全措施1、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。2、振捣器不得放在初凝的混凝土、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉人混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝上中。4、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。5、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。6、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚因电动机。7、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。8、同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。10、作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。（二）钢筋加工机械的安全措施1、钢筋切断机的安全管理（1）接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。（2）启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。（3192 ）启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。（4）机械未达到正常转速时不得切断。切断时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送人。（5）不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。（6）剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。（7）切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。（8）运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近，非操作人员不得停留。（9）发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。（10）作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。2、钢筋弯曲机的安全管理（1）工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。（2）按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2．5倍。（3）检查芯轴、挡块、转盘应元损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。（4）作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。（5）作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。（6）弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。（7）弯曲高强度或低合金凤筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。（8）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。（9）转盘换间时，必须在停稳后进行。192 （三）电焊机的安全措施1、对焊机安全施工措施（1）对焊机应安置室内，并有可靠的接地（接零）。如多台对焊机并列安装时，间距不得少于3m，并应分别接在不同相位的电网上，分别有各自的刀型开关。（2）作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统元泄漏，确认正常后，方可施焊。（3）焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。（4）断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期坚固。冷却水温度不得超过40℃；徘水迂应根据温度调节。（5）焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。（6）闪光区应设挡板，焊按时无关人员不得人内。（7）冬季施工时，室内温度应不低于8℃。作业后，放尽机内冷却水。2、电弧焊的安全施工措施（1）焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一、二次接柱处应有保护罩。（2）现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。（3）焊按时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落和火灾等事故的安全措施。（4）高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采用取防火措施并有专人监护。（5）电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下。（6）接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道和建筑物金属构件上。（7）雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。192 （8）焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。（9）在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A级60℃、B级80℃时，必须停止运转并降温。（10）施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔瓶、木材等易燃易爆物。（11）作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。（四）乙炔气焊安全施工措施1．运输乙炔瓶的安全技术要求（1）应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；（2）车、船装运时应妥善固定。汽车装运乙炔瓶：横向排放时，头部应朝向一方，且不得超过车厢高度；直立放时，车厢高度不得低于瓶高的2／3。（3）夏季要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地区应避免白天运输；（4）车上禁止烟火，并应备有干粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化碳灭火器）；（5）严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输；（6）严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。2．储存乙炔瓶的安全技术要求（1）使用乙炔瓶的现场，储存量不得超过5瓶；并在现场内用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间，应有一面靠外墙；（2）储存间与明火或散发火花地点的距离不得小于15m；（3）储存间应有良好的通风、降温等设施，要避免阳光直射，要保证运输道路畅通，在其附近应设有消火栓和干粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化碳灭火器）；（4）乙炔瓶储存时，一般要保持竖立位置，并应有防止倾倒的措施；（5）严禁与氧气瓶及易燃物品同时储存。（6）储存间应有专人管理，在醒目的地方应设置“乙炔危险”、“192 严禁烟火”的标志；3．乙炔瓶使用时的安全技术要求（1）禁止敲击、碰拉；（2）要立放、不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸（丙酮蒸气与空气混合的爆炸的极限为2．9％～13％）气瓶立放15～20min后，才能开启瓶阀使用。拧开瓶阀时，不要超过1．5转，一般情况只拧3／4转；（3）不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火的距离一般不小于10m（高处作业时，应是与垂直地面处的平行距离）；（4）瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40C以下的温水解冻；（5）吊装、搬运时，应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运；（6）严禁放置在通风不良及有放射性线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上；（7）工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起；（8）使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，局部温度不要超过40℃（即烫手）；（9）必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓；（10）使用压力不得超过0．15MPa，输气流速不应超过1．5～2．0m3／（h·瓶）；（11）严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须用铜合金器具时，合金含铜量低于70％；（12）瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于表3一4一2规定的剩余压力。4、氧气瓶的安全管理措施（1）必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，经技术检验，合格后，方可使用；（2192 ）防震：在贮运和使用过程中，一定要避免剧烈震动和撞击，尤其是严寒季节，在低温情况下，金属材料易发生脆裂造成气瓶爆炸；（3）搬运气瓶时，应用专门的抬架或小推车，不得肩背手扛，禁止直接使用钢绳、链条、电磁吸盘等吊运氧气瓶。要轻装轻卸，严禁从高处滑下或在地面滚动。运输时，气瓶必须有护圈和载好瓶帽。（4）使用和贮存时，应用栏或支架加以固定，防止气瓶突然倾倒。（5）防热：要防止氧气瓶直接受热，应远离高温、明火和熔融金属飞溅物等10m以上；（6）留有余气并关紧阀门：留有余气的目的是使气瓶保持正压，可防止可燃气体进入瓶内，同时便于瓶内气体成分化验；（7）超过检验期限的气瓶不得使用：按照安全规程的规定，氧气瓶必须做定期性技术检验，规程规定每三年检验一次。（8）当瓶阀或减压器发生冻结时，只能用热水或蒸汽进行解冻，绝对不能用火焰烤或烧红金属去烫；（9）防油。氧气瓶阀不得沾有油脂，同时也不能用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接触阀门或减压器等；（10）与乙炔瓶的距离不得小于5m。5、胶管的安全管理（1）使用前，必须将胶管内的化石粉吹除干净，以防止气路被堵塞；（2）使用和保管时，应防止与酸、碱、油类以及其他有机溶剂接触，以防胶管损坏；（3）使用中应避免受外界挤压和砸碰等机械损伤，不得将管身折叠，不得与炽热的工件接触；（4）如果回火火焰烧进氧气胶管时，则胶管不可继续使用，必须更换新胶管，否则起不到安全作用；（5）气割时，气瓶阀应全部打开，以便保证足够的流量和稳定的压力，这样可防止回火和倒燃进入氧气胶管引起爆炸着火；（6）氧气与乙炔胶管不得相互混用，或以不合格的其他类型的胶管代替。所用的胶管必须符合国家标准要求。氧气胶管应符合国家标准GB2550一81规定，胶管为红色；乙炔胶管应符合国家标准GB2551一81192 规定，乙炔胶管为黑色。（7）胶管的长度不应过长，过长会增加不安全因素；（8）胶管原则上不得有接头。特殊情况需接头时，其接头连接用管不得采用纯铜管，以防爆炸事故的发生。接头处必须保证元漏气现象。（五）木工机具的安全措施1、平刨的安全管理措施（1）作业前，应检查安全防护装置是否完全有效。（2）刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。（3）被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推进。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。（4）被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧日料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木搓、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。（5）刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。（6）机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。2、圆盘锯的安全管理（1）锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10～15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。（2）锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝未端应冲止裂孔。（3）被锯木料厚度，以锯片能露出木料10～20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1／4。（4）启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。192 （5）如锯线走偏应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。（6）操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。（7）锯片温度过高时，应用水冷却。第十六章文明施工环境保护管理体系与措施第一节文明施工管理体系与措施文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，代表了企业的施工面貌，我公司将把文明施工管理贯穿于施工管理的全过程，不断提高劳动生产率，降低消耗，消除污染，美化环境，提高工程质量，延长机械使用寿命，有效地防止火灾事故，减少安全隐患，保证企业社会效益和经济效益的稳步提高。本工程的文明施工目标：以建设部《施工现场安全、文明标准化工地》为标准，以公司技术科、质安科为主，具体负责现场文明施工管理，现场成立文明施工领导小组，组长负责主抓文明施工，实行岗位责任制，将责任分解到人。一、文明施工管理管理体系本工程文明施工管理体系见下图。企业总部安全部门项目经理项目总工程师各专业工程师班组长总承包方操作工人各专业分包方操作工人192 文明施工管理体系二、施工现场的总体（1）工地门口布置“五牌一图”（施工单位及工地名称牌；工地主要管理人员名单牌；安全生产牌；安全生产六大纪律牌；防火安全须知牌；施工现场总平面图；现场区域卫生包干图），还应有安全卫生、文明施工监督电话（施工上级主管机关、当地建设行政监督管理部门等）。（2）工地内醒目位置布置安全生产、文明卫生内容的宣传栏及宣传标语等。（3）工地备有急救箱并备有常用的药品。（4）工地制订环境卫生及文明施工的各项管理制度，及除“四害”制度和措施（制度与措施要上墙）。（5）工地现场管理资料中，包括环境卫生、文明施工的措施要求，并落实责任到人。三、现场总平管理（一）根据场地实际，合理布置现场总平面。设施设备按规定位置设置堆放，并随施工结构，装饰等不同阶段进行场地布置和调整。（二）、保证现场道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放。四周保持清洁，场地平整不积水，无散落物，场地排水系统，畅通不堵，建筑垃圾集中堆放，及时处理。（三）、现场施工用水用电线路、机具。设备等必须按照总平图进行安装，并定人定岗进行使用管理。施工材料。周转材料等，材料部门安排专人负责，按总平面指定位置整齐堆放。（四）、根据施工现场实际，设置必要的职工生活临时设施，如职工之家，小卖部、阅览室。棋牌室等。各类设施井然有序，室内外整洁卫生，床铺、卫生用具分点成线放置，食堂卫生管理及饮水供应等符合卫生管理要求。（五）、施工现场不得随意搭挂物件及其它影响观瞻的物品。统一设置晒衣处、生活垃圾箱、简易浴室、茶水亭等，保证供水，保持整洁。192 四、现场文明施工管理措施（一）组织管理措施1、健全管理组织施工现场应成立以项目经理为组长，主管生产经理、主任工程师、负责工长，生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。施工现场分包单位应服从总包单位的统一管理，接受总包单位的监督检查，并负责本单位的文明施工工作。2、健全管理制度（1）个人岗位责任制。文明施工管理按专业、岗位、栋号等分片包干，分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。工班长等负责本班组的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工，实行工人岗位责任制。（2）经济责任制。把文明施工列入单位经济承包责任制中，一同“包”、“保”、检查与考核。（3）检查制度。工地每月组织两次综合检查，按专业、标准全面检查，检查结果予以公布。（4）奖惩制度。文明施工管理实行奖惩制度。要制定奖、罚细则，坚持奖、惩兑现。（5）持证上岗制度。施工现场实行持证上岗制度。进入现场作业的所有操司工工、架子工、起重工、电工、焊工等特殊工种施工人员，都必须持证上岗。工地食堂应有食品卫生许可证，炊事员有健康证，民工有做工证。（6）会议制度。施工现场推行文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定整改措施，协调解决文明施工中出现的问题。（7）各项专业管理制度。公司将健立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理等制度。这些专业管理制度中，都应有文明施工内容。3、健全资料管理192 （1）所有关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料齐全。（2）施工组织设计（方案）中应有质量、安全、保卫、消防、环境保护技术措施和对文明施工、环境卫生、材料节约等管理要求，并有施工各阶段施工现场的平面布置图和季节性施工方案。（3）施工现场施工日志中应有文明施工内容。（4）文明施工自检资料完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。（5）文明施工教育、培训、考核记录均应有计划、资料。（6）文明施工活动记录，如会议记录、检查记录等齐全。（7）施工管理各方面专业资料。（二）施工现场管理措施1、开展“5S”活动“5S”活动即是对施工现场各生产要素进行的整理、整顿、清扫、清洁和素养。（1）整理、整顿：对施工现场现实存在的人、事、物进行调查分析，按照有关要求区分需要和不需要，合理和不合理，把施工现场不需要和不合理的人、事、物及时处理。a.按照有关规定、计划和工程实际进展情况，区分施工现场现实存在的人、事、物需要还是不需要，不需要的要坚决清理出现场。如：已经不需要的劳动力应及时调整到其他需要的工地去，一时调不走的，可以组织学习，培训；现场禁止住职工家属和小孩，非施工人员未经批准不准进入施工现场，非法用工（如重工），要及时清查；施工现场的垃圾渣土、各种多余的周转工具、报废和多余的材料、机械设备和构件、职工个人生活用品等要及时清理，按指定地点存放，经分捡利用后把施工现场不需要的东西坚决清理出现场。b.把作业面暂时不需要的人、事、物及时进行清理，调整到合适位置。例如，把现场作业面暂时不需要的人，调走干其他工作；把作业面多余的和暂时不用的模板、钢筋、支架、木料、钢脚手板等及时清理并按指定地点堆放。192 c.对施工现场的人、机、物使用不合理，安排不合理或物品摆放位置存放方法不合理的，一经发现就要及时调整。比如：钢材大材小用，钢模板垫道，隔夜砂浆未按规定再加工就砌筑使用，技工岗位用非技术工人，本专业技工干非本专业的工作；厕浴间排水竖管（干管）未安装就作防水层和地面；吊顶内的各种管线未试水、试压就先封吊顶；料具混堆，材料、构件超高码放，构件、模板堆码不在塔臂回转半径内，明火作业位置至易燃、易爆物品距离不符合安全规定，楼梯、阳台、雨罩、休息平台板上堆放模板以及块材和杂物等，应按规定、标准或要求及时进行整理。（2）清扫就是创造一个明快，舒畅的工作、生活环境，以保证安全、质量和高效率地工作。（3）清洁：就是维持整理、整顿、清扫，是前三项活动的继续和深人。从而预防疾病和食物中毒，消除发生安全事故的根源，使施工现场保持良好的施工与生活环境和施工秩序，并始终处于最佳状态。清洁活动的要点是：清洁首先从人开始。炊事员工作服要清洁。职工要注意个人卫生，及时理发、剪指甲、刮须、洗衣服。职工不仅做到形体上的清洁，而且要注意精神文明，礼貌待人，在现场不大声喧哗，不聚众打架、斗殴、汹酒、赌博，不看黄色书刊杂志和录像，不随地大小便，不凌空抛洒垃圾与物品等。（4）素养：就是努力提高施工现场全体职工的素质，养成遵章守纪和文明施工习惯。它是开展“5S”活动的核心和精髓。第二节环境保护管理体系与措施一、实行环保目标责任制把环保指标以责任书的形式层层分解到有班组和个人，列入承包合同和岗位责任制。项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。要把环保政绩作为考核项目经理的一项重要内容。环境保护管理体系见下图。192 192 环境保护管理体系环境管理领导小组职能部门项目部施工现场环境保护办公室环保目标管理技术管理经济管理施工过程管理检查、监控制定管理目标建立环境目标责任制员工培训制定环保实施方案实施环保技术政策完善环保技术措施制定岗位责任制施工方法工艺保证物资设备保证定期不定期检查现场监督环保措施改进与主管部门综合治理建立环保奖惩制度环保费用到位宣传教育计划防止大气污染防止噪音、光污染防止水源污染建筑生活垃圾处理做好临时场地、便道等环保工作环保达标192 二、加强检查和监控工作加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。并与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。三、保护和改善施工现场的环境，进行综合治理我公司将采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染。并积极协调外部关系，同当地主管部门加强联系。做好宣传工作，认真对待周边提出的问题，凡能解决的问题，立即解决，一时不能解决的，也要说明情况，求得谅解并限期解决。四、制订技术措施，在编制详细施工组织设计时，必须有环境保护的技术措施。在施工现场平面布置和组织施工过程中都要执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。第三节扬尘、水污染、噪声防治措施一、防治扬尘措施1、控制扬尘措施（1）、施工现场道路均作硬化处理，道路考虑为单坡，在坡上沿道路水平设φ50作为冲洗管，并在管上间距500mm钻孔，保持路面随时清洁湿润，冲洗用过的水排入路边的排水明沟，通过排水沟排入集水坑后，再排入城市管网。（2）、在施工道路的出入口处，设置车辆冲洗点，冲洗后的污水经过两个沉淀池后排入城市管网。（3）、土方开挖前，提前将土方浇水润透才开始挖方，挖出的土方除外运部分外，其余现场堆土采用草席覆盖。外运土方及现场材料运输时，采用彩条布封闭运输，防止撒漏。、现场实行封闭打围作业，将施工区和生活区分开，施工道路和施工作业区用密目网隔离。（5）、施工现场严禁焚烧建筑垃圾和有毒有害物。（6）、施工现场垃圾渣土要及时清理出现场。清理施工垃圾时，采用容器吊运，严禁随意抛撤。2192 、水泥、白灰、粉煤灰等易飞扬的细颗散体材料，应库内存放。室外临时露天存放时，必须下垫上盖，严密遮盖防止扬尘。运输水泥、粉煤灰、白灰等细颗粉状材料时，要采取遮益措施，防止沿途遗洒、扬尘，卸运时，采取措施，以减少扬尘。3、车辆不带泥砂出现场措施。在大门口安设冲洗设备；作一段水沟冲刷车轮；人工拍土，清扫车轮、车帮；挖土装车不超装；车辆行驶不猛拐，不急刹车，防止洒土，卸土后注意关好车箱门；场区和场外安排人清扫洒水，基本做到不洒土、不扬尘，减少对周围环境污染。4、工地采用消烟除尘型锅炉和消烟节能回风灶，烟尘降至允许排放为止。工地现场干拌砂浆搅拌站采取封闭管理，尽量不使粉尘外泄，扬尘污染环境。并在干拌砂浆拌筒出料口安装活动胶皮罩，通过旋风滤尘器等除尘装置将风尘分开净化达到除尘目的。将干拌砂浆搅拌站封闭后，在拌筒进出料口上方和地上料斗侧面装几组喷雾嵌喷头，利用水雾除尘。二、防治水污染措施1、施工现场干拌砂浆搅拌站废水、污水须经沉淀池沉淀后再排入城市污水管道。污水未经处理不得直接排人城市污水管道。2、现场存放油料，必须对库房地面进行防渗处理。如采用防渗混凝土地面，铺油毡等。使用时，要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水体。3、施工现场的临时食堂，污水排放时设置简易有效的隔油池，定期掏油和杂物，防止污染。4、工地临时厕所、化粪池采取防渗漏措施。现场的临时厕所采取水冲式厕所，并有防蝇、灭蛆措施，防止污染水体和环境。5、现场的化学药品、外加剂等要妥善保管，库内存放，防止污染环境。三、防治噪声污染措施1、严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民。2、严格控制作业时间，一般晚11点到次日早6192 点之间停止强噪声作业。必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施，并会同建设单位找当地主管部门出安民告示，求得群众谅解。3、从声源上降低噪声。这是防止噪声污染的最根本的措施：尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺。如低噪声振捣器、风机、电动空压机、电锯等。在声源处安装消声器消声。即在通风机、鼓凤机、压缩机燃气轮机、内燃机及各类排气放空装置等进出凤管的适当位置设置消声器。常用的消声器有阻性消声器、抗性消声器、阻抗复合消声器、穿微孔板消声器等，具体选用哪种消声器，应根据所需消声量，噪声源频率特性和消声器的声学性能及空气动力特性等因素而定。4、在传播途径上控制噪声。采取吸声、隔声、隔振和阻尼等声学处理的方法来降低噪声。利用吸声材料（如玻璃棉，矿渣棉，毛毡，泡沫塑料等）和吸声结构（如穿孔共振吸声结构，微穿孔板吸声结构，薄板共振吸声结构等）吸收通过的声音，减少室内噪声的反射来降低噪声。把发声的物体，场所用隔声材料封闭起来与周围隔绝。通过隔振装置防止振动能量从振源传递出去，隔振装置包括金属弹簧，隔振器，隔振垫（如剪切橡皮、气垫）、软木、矿渣棉、玻璃纤维等。第十七章消防及避雷措施第一节消防措施一、本施工现场防火的特点（一）、现场临设均为易燃建筑物，缺乏应有的安全距离，一旦起火，容易蔓延成灾。（二）、工地易燃材料多，如木材、沥青、油漆、保温材料、塑料等。（三）、工地临时用电线路多，易漏电起火。（四）、在施工期间，随工程的进展，工种的增多，施工方法不同，会出现不同消防隐患。（五）、现场人员流动性大，交叉作业多，管理不便，火灾隐患不易发现。192 （六）、施工现场消防水源和消防道路均系临时设置，消防条件差，一旦起火，往往灭火困难。二、本工程施工现场须引起重视的火灾隐患（一）、工地储存的生石灰，在遇水和受潮后，告在熟化的过程中达到800℃左右的温度，遇到可燃烧的材料后会引火燃烧。（二）、夏季，大量木屑堆积时，舍发热，积热量增多后，再吸收氧气，便可能自燃起火。（三）、防水施工中，熬制沥青时温度过高或加料过多，可能会沸腾外溢，或产生易燃蒸气，一旦接触炉火就会起火。（四）、现场仓库内的易燃物触及明火就会燃烧起火。这些易燃物有塑料、油类、木材、酒精、油漆、燃料、防护用品等。（五）、焊接作业时火星溅到易燃物上引火。（六）、电气设备短路或漏电。（七）、乱扔烟头，遇易燃物引火。（八）、烟囱、炉灶、冬季炉火取暖，管理不善起火。（九）、雷击起火。（十）、食堂生活用火不慎起火蔓延至施工现场。三、火灾预防管理工作（一）、制定各级领导防火责任制。（二）、建立以下防火制度：1、各级安全防火责任制。2、工人安全防火岗位责任制。3、现场防火工具管理制度。4、重点部位安全防火制度。5、安全防火检查制度。6、火灾事故报告制度。7、易燃、易爆物品管理制度。8、用火、用电管理制度。9、防火宣传、教育制度。192 （三）、建立安全消防领导小组。由现场施工负责人主持，在进入现场后立即建立，有关技术、安全保卫等部门参加。在项目经理的领导下开展工作。其职责是：1、贯彻国家消防工作方针、法律、文件及会议精神，结合本单位具体情况部署防火工作。2、定期召开消防小组会议，研究布置现场安全防火工作。3、开展安全消防教育和宣传。4、组织安全防火检查，提出消除隐患措施，并监督落实。5、制定安全消防制度及保证防火的安全措施。6、对消防积极人员进行奖励，对违反防火制度及造成事故的人员进行处罚至追究责任。（四）、设专职、兼职防火员，其职责是：1、监督、检查各级人员落实防火责任制的情况。2、审查防火工作措施并督促实施。3、参加制订、修改防火工作制度。4、不定期进行现场防火检查，发现火灾隐患，有权责令责任人整改，并报告消防领导小组。5、推广消防工作先进经验。6、对工人迸行防火知识教育，组织义务消防队员的培圳和灭火演习。7、参加火灾事故调查、处理、上报。（五）、其他防火注意事项：1、重点防范部位加强防火，在存有易燃物的仓库、木工房、油漆房、食堂及宿舍区域均设置泡沫灭火器具，配电房设置干粉灭火器，整个施工现场不少于25个灭火器。2、现场水源应满足消防用水要求，形成供水系统。消防栓处有明显标志，在周围3m内不得堆放任何物品，（消火栓布置详见施工用水平面布置图），现场配备足够的消防器材，做到布局合理，并经常进行维修保养，3、注意电器防火。禁止线路长期超负荷运行，严禁用铜线代替保险丝，不准使用电炉和大灯泡。在易燃易爆的地方，线路连接更应注意符合施工用电要求，避免产生电火花，施工中出现的电火花要采用隔离式承接措施。192 4、夏季对易燃物要浇水湿润。第二节避雷措施一、所有垂直运输设备机械必须配备防雷装置。防雷装置随机械的上升，每升一步均应安装完善，并需要通过机械安全防护检查合格后才能使用。二、主体施工防雷措施，根据我司多年类似工程施工经验，应利用主体结构柱内卞筋作防雷引下线，与基础钢筋焊通，施工时作好标记，以免接错。三、本工程采用的钢管扣件外脚手架，按建筑物施工层设置防雷装置，围架四周连通，应与角柱筋连通，作防雷引下线。四、在雷雨季节施工时遇雷雨天气，应将施工操作人员，立即撤离架体，防止雷击。第十八章降低工程成本措施一、本工程采用商品砼泵送技术，缩短砼浇筑时间，可以压缩主体工期，从而达到降低成本的目的。二、合理配置垂直运输设备，外墙装饰选用吊蓝，在布置机械时遵循齐全、合理、不浪费的原则，保证钢筋、模板、架料、砌块和砂浆快速运达各施工点，同时要充分发挥机械作用，达到快速，省时省工，提高机械利用率的目的，从而降低成本。三、加强半成品、成品和卫生设备的保护，避免重复投入。四、加强质量保证，提高一次成优率，避免返工浪费。五、采用网络技术控制工期，运用计算机对计划、技术资料、工程成本等进行施工全过程管理，以达到优化工期，减少成本的目的。六、在施工操作中，钢筋水平连接采用窄间隙焊和闪光对焊，竖向连接采用电渣压力焊，水泥采用双掺技术，通过这些新技术的运用，达到降低成本的目的。七、加强协调土建与安装的穿插工作，防止留错洞、乱打洞、避免返工修补损失，既可节约工时，又可节省材料，降低成本。192 八、由于材料费用占总造价的60％以上，因此应加强材料管理，努力做好材料供应计划。实行定量采购，保质供应，限额领料，合理使用，工完料清，严格奖惩制度，在确保工程质量的同时，努力降低材料用量，从而降低成本。第十九章工程技术措施费一、根据成都市的环保和文明施工要求，本工程现场所有道路采用C20砼（厚200），材料堆场采用C20砼（厚100）硬化。二、为了防止停电影响工期，本工程现场配备一台160KW发电机。三、为了保证施工安全，建筑物四周均设5米宽安全通道，并采用全封闭施工。四、为避免砖墙与砼交接部位裂缝，所有砖墙与砼梁、剪力墙、柱交接的部位均沿墙设钢笆网，钢笆网宽度必须大于300mm。五、本工程地下室防水层的保护墙施工须搭设钢管脚手架。六、本工程由于剪力墙钢筋较高，钢筋绑扎时必须搭设钢管脚手架。七、所有外墙抹灰必须在砂浆内掺一定比例的防水剂，防止雨水从墙面渗透。八、由于地下室地面较大，须进行分块切割，避免地面开裂。九、基础开挖后，为防止积水，采取将水排入地下室集水坑内，用潜水泵抽出排入现场排水系统。十、预留钢筋（如后浇带钢筋）应作防锈蚀处理，采用塑料薄膜包裹。192 序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1高层附着塔吊TQZ50132台中国四川201355KW良好土建使用效率95%2施工升降机SCD100/100A3台中国四川201322KW良好土建使用效率95%3潜水泵φ502台中国上海20132.5KW良好降水使用效率95%4钢筋切断机QJ40-22台中国四川20135KW良好土建使用效率95%5钢筋弯曲机GW40-12台中国四川20133.5KW良好土建使用效率90%6钢筋调直机GT6/122台中国四川20133KW良好土建使用效率95%7交流电焊机2台中国四川20137.5KW良好土建使用效率90%8木工圆盘锯MJ1062台中国四川20134KW良好土建使用效率90%9打夯机HW603台中国四川20132.5KW良好土建使用效率95%10插入式振动器HZ-508台中国四川20131.1KW良好土建使用效率90%11平板式振动器B-11A3台中国四川20131.1KW良好土建使用效率95%12切割机1台中国四川20131KW良好土建安装使用效率90%13发电机1台中国上海2013160KW良好发电使用效率95%14套丝机QT3-AIKW2台中国福建20130.75KWDN15-N100安装使用效率90%15弯管机4；F-182台中国20131.25KWФ5-Ф200安装使用效率90%16冲击电锤ZZC-SD41-262台中国成都201340*0.62KWФ1-Ф26安装使用效率90%17摇臂钻床Z100-202台中国上海20135*1.2KWФ1-Ф20安装使用效率90%附表一：拟投入本标段的主要施工设备表192 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1经纬仪DJ21台国产2014800用于工程定位2水准仪苏光自动安平2台国产20131000用于标高测量3砼回弹仪1台国产20132000测定砼抗压强度4钢筋扫描仪KON-RBL1台国产20131200检测钢筋位置及厚度5砼抗压试模150*150*1501组国产20132000制作砼试块6砼抗折试模200*200*2001组国产20132000制作砼试块7砂浆试模70.7*70.7*70.71组国产20131500制作砂浆试块8卷尺（常用）12把国产20140量距，测量层高9建筑工程检测尺（套装）JZC2把国产2014800施工及竣工质量检测10塔尺4把国产2014500检查层高、水准测量11绝缘电阻测试表ZC29B-24台国产20141000接地电阻12接地电阻测试表ZC25-84台国产20131200测量绝缘电阻192 附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础及地下室施工阶段主体结构施工阶段装饰装修施工阶段收边收尾施工阶段普工2030砖工2060钢筋工6045模板工9075混凝土工3030防水工30304抹灰工604安装工605机操工12129架子工1535涂料工6020水电工30304010电焊工1010木工1020192 附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图192 附表五：施工总平面图192 192 附表六：临时用地表用途 面积（平方米）位置需用时间门卫24详平面布置图全过程材料室64详平面布置图全过程钢筋制作堆放区400详平面布置图结构施工阶段模板加工堆放区300详平面布置图结构施工阶段办公室200详平面布置图全过程食堂80详平面布置图全过程民工宿舍600详平面布置图全过程民工夜校80详平面布置图全过程厕所80详平面布置图全过程浴室30详平面布置图全过程192'