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  • 2022-04-22 13:47:09 发布

定水路B块商办楼施工组织设计.doc

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'定水路B块商办楼施工组织设计总说明我们明确本工程的质量目标为一次合格,为确保完成本目标,我公司将配备一流的管理班子和操作队伍。我公司将充分发挥管理优势,合理的配置各种资源,确保工程顺利开展。我公司将在360个日历天内完成本工程全部施工内容。由于本工程地处青浦区练塘镇政府办公楼旁边,为此我公司将制定严密的文明施工计划和环境保护计划,对建筑垃圾、渣土、工地污水排放等采取切实可行的措施,并自觉接受各方面的监督,创出文明工地,并确保整个施工期间环保事故为零。在总包管理上,我公司将加强分包管理,使分包队伍在工程质量、进度、文明施工上能与我们总包同步。第一章编制说明96 编制原则:1、我公司完全接受贵公司提出的有关本工程施工进度、材料供应、工程质量、安全文明施工和减少扰民、降低环境污染和噪音的各项控制要求和管理内容。我们将贵公司的条款严格落实到各项施工方案和技术措施中,愿与贵公司、监理、设计共同努力建好本工程。2、我公司将全力以赴,尽快做好施工前期准备工作和施工现场生产设施的总体规划及布置工作,发挥我公司的综合管理优势,建立完善的项目管理组织机构,落实严格的责任制,实施在业主、监理管理下的项目法施工管理制度,并通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的优化设置,以实现工期、安全、质量及社会信誉的预期目标。1、编制依据:1.1招标单位提供的招标文件(合同正在签订);1.2由建设单位提供的建设基地地质勘测报告及管线图;1.3由中国建筑上海设计院有限公司提供的可施工的本工程施工图纸;1.4经现场踏勘所获得的自然条件资料;1.5招标提供的土建及安装施工图纸1.6国家及上海市现行设计及施工验收规范质量评定标准等文件;建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)工程测量规范(GB50026-93)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)建筑工程项目管理规范(GB/T50326-2001)96 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规范DG/TJ08-016-2004)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)型钢水泥土搅拌墙技术规程(DGJ08-116-2005)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003)混凝土结构工程施工规程(DG/TJ08-020-2005)地下工程防水技术规范(GB50108-2001)地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)建筑工程冬季施工规程(JGJ104-97)建筑变形测量规程(JGJ/T8-97)工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)(2002版)上海市工程建设地方标准强制性条文施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)施工现场安全生产保证体系(DGJ08-903-2003)1.1政府及上级机关颁发的技术质量、安全文明施工等文件通知及规定;1.2上海市建设工程施工安全法律、法规、文件选编。96 2、编制原则:1、认真贯彻国家及地方对工程建设的各项方针和政策,严格遵循建设程序。2、执行建筑施工工艺及技术标准,坚持合理的施工工序和施工顺序。3、针对本工程的特点,实行分区域、分房号、分层面的流水施工的方法,运用网络计划管理、关键节点工期控制等科学手段,组织有节奏、均衡和连续施工。4、合理安排特殊气候条件下施工项目,保证整个工程施工的均衡性和连续性。科学的制定分部分项方案,以提高工程质量,确保工程质量,确保安全生产,缩短施工工期,降低工程成本。5、合理、充分的投入充裕的施工机械设备。扩大机械化施工范围与程度,改善劳动条件,以加快工程建设。第二章工程概况及工程主要特点1、工程地理位置上海市青浦区练塘镇镇政府北(泾珠路/规划路)2、工程参建各方建设单位:上海旭煜置业有限公司设计单位:中国建筑上海设计院有限公司监理单位:上海协恒工程管理有限公司承包单位:上海新置建筑工程有限公司96 3、工程内容及简况(1)、建筑概况本工程为商住楼,总建筑面积90620m2,共有4幢14层住宅,8幢7层住宅,4幢6层住宅和地下车库、配电房、垃圾房13#楼商用房等。(2)、结构概况本工程结构类型:高层主体结构:框架结构,基础为桩基筏板基础。多层主体结构:短肢剪力墙,基础为条形基础。第三章工程目标1、质量目标确保本工程一次验收合格率100%、达到国家现行的《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)及建设委员会规定的竣工验收备案标准,达到区级优质结构标准。确保一次验收合格率100%,达到区级优质结构标准。项目经理生产工人架子工班长机施班长安装班长瓦工班长钢筋工班长木工班长混凝土班长仓储后勤保卫义务消防员文明卫生施工技术科安全科材料设备科综合办宣传科2、现场管理人员组织构架及人员组成常务经理技术负责施工负责96 3、主要管理人员名单委派项目管理和技术人员表序号任项目职务姓名职称1项目经理劳占才工程师2项目副经理张春龙工程师3专职质量员祝水新技术员4专职质量员孙鑫技术员5施工员方佳技术员6施工员杨书技术员7材料员林辉技术员8安全员刘长征技术员9安全员秦燕平技术员10资料员李雪技术员4、安全及文明施工管理目标⑴因工死亡事故为零;⑵通过安保体系的外审认证;⑶确保本工程达到上海市安全文明施工标化工地,争创市级文明工地;96 ⑷切实控制重大危险源,杜绝重大安全事故。5、进度目标本工程假定开工日期为2011年7月10日,计划竣工日期为2012年7月1日,共360日历天。(见工程总进度计划表)第四章、施工总体布置1、临时设施布置因施工现场场地无条件搭设临时设施和现场办公室故仍使用东方城市公寓的临时设施,位于本工程施工场地的南侧。1.1现场施工道路施工现场临时道路布置沿基坑四周设一条环形施工主干道路。现场根据实际施工需要铺设施工道路,做法为:大门口设100厚碎石敷设,上面浇注200厚C20混凝土并内配14@200双向钢筋网。场内基坑东南侧,对于重载车经过路线,按基坑围护设计要求设置6米车道,250厚C25砼内铺12@200双向钢筋网。其他临时施工道路按常规设置:采用C20砼,宽4-5m,厚为100mm(东侧、北侧)、4m(南侧)、5m(西侧)作为临时施工道路,道路标高结合设计永久道路及场地标高确定。将北洋泾路大门作为材料车辆进出道路的主大门,将西北侧大门作为辅助大门。详见附图1《施工现场平面布置示意图》1.2施工用电96 现场将根据业主提供的800KWA施工电源,在施工现场施工区域内设配电室,采用集中管理,各自从配电室各分三路接出,一路作为大型机械设备专用用电(包括人货两用梯及塔吊),一路作为中小型施工机械设备用电(包括木工制作、钢筋加工等),另一路作为其它施工用电。现场电缆主线采用95mm²电缆,大型机械设备用电采用50mm²电缆,中小型施工机械设备和其它施工用电均采用50mm²电缆。现场施工用电线路采用三相五线制,电缆线从配电室引出后沿施工围墙作架空布置,每隔30—40m设置一个分配箱,当电缆穿越施工场地内的主要路口时,在套管上回填黄砂并浇捣混凝土加固处理,必要时作6m高架空。结构施工时电缆通过结构留洞接至各楼层施工作业面。详见附图2《主体结构施工阶段用电平面布置图》1.3施工用水、消防用水本工程业主提供水源接驳头为100mm管水源,进场后根据业主提供的水源接驳头分三路接出水管,一路为施工用水,一路为消防用水,另一路为生活用水,用水管道口径由Φ50规格组成供水网络,并在各需要用水部位留出水龙头。消防用水管一律使用Φ75管,在施工区域内设置2处消防栓,配备100m消防软管。所有水管均沿围墙或路边敷设,穿越重载车处作加固处理。结构施工时水管通过结构留洞接至各楼层施工作业面。详见附图1《主体施工阶段用水平面布置图》1.4施工排水96 由于施工现场周边市政路已施工完毕。本工程施工雨污水排放将与业主及市政、环卫部门等相关部门协商后,确定可接入的雨水、污水井位置,施工现场内雨水、污水经沉淀池后再排入指定的雨水、污水井内。施工现场内将沿围墙边设置砖砌排水明沟,排水明沟为300×300mm,每隔50m设置一600×600×600mm的集水井,沿基坑四周及基坑内设置排水盲沟,排水盲沟为300×300mm,在基坑四角设置600×600mm集水井,排水沟沟底排水坡度一般按2‰布置,基坑内施工废水通过潜水泵抽至围墙边排水沟内,然后施工废水通过沉淀池三级沉淀之后方可进入场外指定排水管道,施工期间保持排水设施畅通。现场生活污水专设排水管道及沉淀池,临时化粪池与环卫部门协商后定期外运,食堂排水须设置隔油池。详见附图3《施工现场平面排水布置图》2、劳动力配备及机械、周转材料表1、主要工种人数一览表序号工种名称数量(人)备注1木工60结构阶段2钢筋工50结构阶段3泥工45结构、装饰阶段4架子工10结构阶段5粉刷工60粉刷阶段6配合工10结构、装饰阶段7水电安装工20结构、装饰阶段8油漆工20装饰后期96 10机械工5结构、装饰阶段2、主要机械配置一览表根据本工程的特点和总进度计划要求,现场将配备以下主要施工机械主要机械设备表序号设备名称数量(台)型号年限(年)定额功率1塔吊4QTZ80F5552施工电梯2SCD200/2005403砼固定泵车8HBTZ8054砼拌和机1TZC35044.55砂浆搅拌机2UJ20041.56钢筋加工机械2套GJ3120×27木工加工机械2套MJ310×28潜水泵8CL5021.1×89高压扬程泵1ZGC5×522.010空压机8W-0.9/7A42.0×811电焊机8BX1-315422.5×83、主要周转材料一览表序号材料名称数量备注1优质胶合木模板10000m2支模用250×100方木150m3支模搁栅340厚模板15m3做垫板等96 4钢管2000吨支模及外脚手架5钢管扣件6万只三种规格配套6竹脚手板5000张1.5m×1.0m7密目安全网2000张2000张3、施工准备1、主要的前期准备工作是搭设现场外的职工生活临设和现场办公室,仓库,钢筋、模板制作车间,现场施工道路等以及主要机械设备的进场及配套设施。进一步仔细熟悉现场的施工状况,特别是本工程周边的环境、道路等,同时详细掌握地质勘察资料,现场定位轴线、周围交通、管线等,察看现场每个细节,使本工程优质顺利施工。2、尽快组织图纸交底与会审3、自审:组织有关施工人员详细阅读施工图,充分了解设计意图,仔细核对图纸节点和尺寸,特别是重点抓好关键部位(如砼后浇带、地下车库施工缝、汽车斜道和转角连接部位以及异形构体制作、安装等)的详细复核,然后由总工程师和项目工程师组织自审,分析并汇总施工图中的问题,以便组织图纸会审并按工程特点和合同要求组织施工。4、会审和交底:在充分了解施工图的基础上,由建设单位组织设计单位向施工单位进行施工图交底和会审,进一步理解和完善施工图或有关图纸问题,与业主和设计单位达成一致意见,并把交底记录整理成文,由建设单位印发有关单位,并作为设计文件的组成部分。5、按会审和交底的内容,进一步优化和完善施工组织设计,以有效组织施工。96 6、集中力量进行钢筋、模板的翻样,特别是电梯井笼以及异形和非规则部位定型模板的加工制作尽早实施。7、派专人负责开展对外协调,特别是做好周边相关单位的关心、宣传、安抚工作,避免和减少纠纷发生,同时安排专职人员作好交通协调、管理,确保运输畅通,并提前作好材料考察和采购、成品和半成品加工制作……直至生活后勤工作,一切为施工服务4、测量定位准备本工程场地较大、房型也较复杂,给测量定位带来了较大的麻烦,为了确保房屋定位的精确性,因此本工程施工测量将由专业测量工程师严格根据设计定位图和按照"工程测量规范GB50026…93”执行。为了保证测量精度,保证轴线闭合符合验收标准和轴线控制随时向施工作业面提供建筑物轴线。测量方案的基本原则:整体控制局部、高精度控制低精度、长方向控制短方向。选用以下测量仪器:J2经纬仪,DSZ2水准仪及50m与5m经计量鉴定认证后的钢卷尺进行定位及高程引测。对业主提供的控制点坐标进行复核,然后根据控制点坐标引出建筑物控制轴线和现场纵、横轴线控制网,并将控制轴线引至周边围墙和地面用木桩作好标识,并用砼深埋浇筑固定后,四周设置多道钢管栏杆作好妥善保护,避免遭受车辆和人员的一切干扰。根据甲方提供水准点坐标进行复核,布设一水准路线,将高程引测到不受基坑开挖影响的区域内所设的施工高程控制点上,共引测二个基准水准点,其中一个作为复核校正使用。96 本工程采用三角测量式导线测量方法,在场地内布设控制网的控制点,并根据房屋平面特点设置四条主控轴线(即主、辅轴线各二条),经由监理复核认可投测建筑物轴线。地下室基础阶段轴线控制及放样用建筑物轴线控制网作外控制,投线时采用J2经纬仪,DSZ2水准仪等仪器,每次进行轴线投测后,首先应经自检校核无误后再提交监理复测验收,确保轴线定位精确。轴线定位的精度要求为,建筑物轴线定位起始点与红线间测量误差≤10mm;控制网测角中误差≤2";边长相对中误差≤1/30000;每层轴线误差≤2mm。高程测量的精度要求为:每层高程误差≤2毫米;总高度高程误差≤10毫米。沉降观测:严格遵照设计要求进行沉降点的布设,在建筑物结构阶段每二层进行一次沉降观测,结构完成后每月观测一次,竣工验收时再观测一次,并做好沉降观测资料,作为竣工资料的一部分。第五章、分部分项工程施工技术5.1、土方基础工程(见地下结构施工设计)5.2、钢筋工程!本工程钢筋由现场设钢筋车间加工,现场绑扎成型工艺,由于钢筋工程量大,所以配备一整套钢筋机械进行加工(根据现场情况在楼东96 边设置一个钢筋加工车间),以满足施工进度的需要。本工程钢筋加工制作应严格按照本项目精心制作的钢筋翻样清单及制作要求加工成型,并按工程实际进度提前三天加工完成,以确保主体结构正常完成。进场的钢筋必须持有质保书(即出厂质量证明书和试验报告单),每批加工成型的钢筋,由钢筋翻样组织人员进行检查验收,认真做好清点、复核(即核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量)工作,确保每次加工的钢筋到位准确,避免现场钢筋堆放混乱现象,保证现场文明标化施工。对进场的主要规格的受力钢筋,由专人根据实际使用情况,抽取钢筋碰焊接头、原材料试件等,及时送实验室对试件进行力学性能试验,经试验合格后,方可投入使用。本工程地下室底板和框架柱粗大钢筋,采用连接性能好、质量可靠稳定的直螺纹套筒连接,以提高结构工程的质量。直螺纹的加工制作(含套筒加工等),由项目部选择技术力量强、企业信誉高的建筑专业队伍进行,以确保结构优质。本工程的钢筋加工、制作、帮扎必须严格按设计图纸及规范要求施工,钢筋绑扎过程中应加强对质量的检查、监督,特别是框架柱的钢筋不仅粗大,而且密集,尤其是框架柱与厚大结构梁板的节点处钢筋上下左右纵横交叉,十分密集,在绑扎前必须预先作好先后安放穿插的周密考虑,并重点抓好钢筋的位置正确,确保钢筋良好受力的有效高度,以避免返工等事故发生。钢筋绑扎完成后,应及时组织业主(总监)作好钢筋隐检记录,确保工程质量。主体96 结构施工时要注意:根据轴线来核对预留插筋位置,有偏位的及时校正。柱竖向钢筋搭接采用电渣压力焊或电焊,梁板钢筋采用闪光焊以及绑扎搭接工艺。钢筋焊接接头要按规范要求抽样送检,确保质量。板配筋双层钢筋在施工时每隔0.8m左右加钢筋马蹬支撑,以保证配筋位置的正确。钢筋接头位置互相错开,采用电焊接头时,在任一焊接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应<50%,非电焊接头从任一接头中心至1.3倍搭接长度范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率<25%。钢筋保护层必须严格按图纸要求,放置不同厚度预先制好的水泥垫块,水泥垫块的设置间距,在梁、柱内应不大于700mm,平台垫块设置每0.8—1m放一块,箍筋严格按设计图纸和操作规程实施,柱梁箍应与受力筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置,箍筋弯钩必须135度,且弯钩长度必须满足10d。主梁、次梁钢筋交错时,一般情况下,次梁钢筋搁置在主梁钢筋上,主、次梁交接处均需附加密箍,非框架梁相交处除附加密箍外,还需根据设计要求加吊筋。箍筋与受力筋之间须用铁丝绑扎牢,不得跳扎。浇捣砼时要派人看铁,随时随地对钢筋进行纠偏。钢筋绑扎总体要求1、所有梁、板、墙、柱的受力主筋、箍筋、钢筋网均按设计图纸的要求设置,箍筋的弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置。2、框架梁、次梁钢筋绑扎安装96 框架梁、次梁钢筋的接头选择在受力较小的位置。梁上部通长钢筋可选择在跨中1/3净跨范围内搭接。相邻两跨的下部钢筋当直径、位置相同时,钢筋通长,此时通长钢筋可选择在支座处接长。对于跨度≥9m的梁及悬臂长度〉2m的挑梁,应按施工规程起拱。5.3、模板工程!本工程外墙(外侧)计划采用表面平整光洁的木质组合模板进行制作安装,并在楼层施工缝交接处嵌填20mm宽、3mm厚的双面泡沫海绵堵缝防止浆水流失;内墙采用散装散拆胶合板木模;楼面板采用18厚优质胶合大模板,Ф48脚手钢管作支模承重架。悬挑部位配置三层用量,越层翻用,围檩采用50×100中方木或Ф48钢管。模板用量可根据工程进度及现场情况进行调整。(模板施工方案见本项目部编制的专项方案)模板施工前,应先由技术人员根据图纸画出翻样图,并由技术员复核认可,模板在安装前应向施工人员进行技术、质量、安全交底,有关操作人员应熟悉和掌握施工图及模板工程各项有关要求。在模板工程施工安装前,应有翻样会同测量员共同将结构测量控制轴线和标高引测至本工作楼层,施工时应先在楼地面弹出十字线轴线和模板断面线,并用短钢筋在预留柱筋根部烧好限位,支模时要先柱后梁再平台模板。模板拼装要合理,支撑牢固拼缝严密。顶板和墙板采用18厚优质胶合模板和50*100木方组合安装,墙板模板采用Ф14对销螺栓拉结,上下左右的拉结筋间距均应控制在460mm以内,以确保牢固,保证砼墙平整垂直。96 本工程主体结构梁、板支模采用Φ48脚手钢管搭设的承重支模架,支模排架的立杆撑间距@800-900左右一道,设水平扫地杆,并每1800mm高左右加置一双向水平拉结,加设剪刀撑。当梁跨度>4m时,梁底模中间应有2‰左右的起拱。梁高大于800时,中间应加Ф14对拉螺栓(详见支模架方案)。木工模板中的异形梁,应采用木模现场定型制作,异形结构施工前先分段弹出模板控制线,并由专人专项负责拼装,确保结构砼面的尺寸平整、正确。模板拼装完毕后,要实行自检互检措施,组织人员自行校正,校正时,四边角柱或剪力墙应先吊垂直线,在校正好四个阳角(大角)的垂直度,然后依此校正墙、梁模板。楼梯支模时要放出大样,控制好水平距离及高度,标好步数,先支平台梯梁,然后撑斜底模、踏步的侧模,支撑应稳定牢固,楼梯踏步要支撑到楼面以上三步收头。模板尤其是悬挑部位的拆除,应严格按规范及技术人员要求进行。(具体见专项模板方案,以下为重点部分简述)(1)、楼层外墙模板的支模方法:楼层的外墙支模需要考虑模板的稳定性,对模板的稳固性尤为重要。而楼层外墙支模就较困难,见下图,有二个关健点必须要掌握:a、已完工的楼层上口必须予埋螺纹丝扣,间距为每≤460mm一只。96 b、在外墙内侧必须设抗拔的八字斜撑,并在墙脚根部处设置(一般距楼层面200mm高)水平对撑,也叫扫地杆,如图:(2)柱模柱模采用九夹板,加固肋条采用50×100木方及φ48钢管紧固,柱模四边在板中预埋φ20钢筋头固定加固钢管,用来穿φ96 14螺杆的pvc管长度等于砼构件厚度,即PVC管正好卡在两侧模板的里边,且在PVC管与模板的接触面处加设塑料垫块,以防漏浆,采取这种施工方法可以取消原施工方法中墙柱内支模用的钢筋撑铁,且浇筑完的砼观感好,具体做法如下图:(3)梁模梁模采用九合板,加固肋条采用50*100木方及φ48*3.25钢管做背杠,当梁高超过800mm时增设穿梁拉杆,拉杆通过强力卡、螺帽与加固肋条连接,螺杆横向间距为600mm,竖向间距视梁高而定,梁高800--1200mm时设一道拉杆,1200--1500时设二道拉杆。梁底模为先加工成型模板(块)拼成,梁侧模则按交叉梁位置留设岔口;梁底支模钢管间距为纵向(顺着梁的走向)900mm,横向(垂直于梁方向)为小于等于600mm。当梁宽大于600mm时,梁底应加一根纵向间距为900的承重支撑杆。具体支设方案如下:96 按设计标高调整水平担杆标高,然后安放梁底模,并拉线找平,当梁底跨度大于或等于4M时,跨中梁底处按设计要求起拱,如设计无明确要求时,按起拱高度为梁跨度的千分之二起拱,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱,悬挑梁需在悬臂处起拱千分之六。(4)板模采用九合板做面板,木方做背肋,满堂钢管脚手架做支撑及加固,根据工程特点,立杆距密肋梁间距为≤250mm,为保证支撑的牢固性,设一道扫地杆,二道水平杆,木方背肋按大龙骨间距600-1200mrn,小龙骨间距400-600mm排设。铺板底模板时应从四周向中心铺设,在中间收口板模铺设完毕后,应清扫干净,检查合格后再铺设钢筋,考虑到楼层施工荷载,为保证施工质量,梁板模拆除时间必须满足表中规定。具体配模见图。96 (5)以往楼梯踏步模支设时,只支设踏步侧、立面,踏步上平面不支模板。砼施工时,容易造成踏步上平面不平整,踏步高度不一致,易跑模及施工人员上下楼梯成品不易保护、踩上脚印等缺点。吸取以前经验,现改为全封闭,踏步楼板为浇捣砼、下料方便,每隔三、四步留一块活动踏步上平面模板。待砼浇捣到该踏步时,再封死。继续浇捣直到该楼梯砼完。该施工方法施工楼梯段踏步,尺寸较准确,可直接贴面砖装修,不用剔凿。96 5.4、混凝土工程!本工程的砼采用商品砼供应方式,采用汽车泵砼和固定泵结合浇筑,在浇捣前要进行隐蔽工程验收和签署浇捣令,在办好有关手续后,方可开始浇捣。浇捣时,要派有经验的工人操作振动机,以防漏振,同时要有专人看模,以便及时修补爆壳的模板和因施工而踩坏的钢筋,经常检查预埋铁、柱、墙插筋有无移动、变位,发现问题要及时解决。浇捣好的砼底板、楼、屋面板表面要派充足的泥粉工人员并由管理人员专人负责检查和管理,务必认真做好砼表面的二次抹平,以防产生收缩裂缝。砼试块制作以每100立方米砼和每台班制作一组。另增加一组拆模试块,坍落度在现场随机抽样测定,以确保进场砼质量。并且要做好砼的洒水养护工作,必要时,铺设薄膜草包等。1、浇捣前的准备工作:1.1、预先了解天气情况,最好选在无雨天的天气浇捣砼,如有雨应准备足够数量的防雨物资(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。1.2、搭设硬管支架,着重做好加固工作。1.3、做好交通、环保等对外协调工作,确定行车路线。1.4、制定浇捣期间的后勤保障措施。1.5、会同监理对所有的钢筋、模板、水电预留管、预留孔进行质量验收,清除垃圾,天热还需浇水湿润模板,并做好书面资料。96 1.6、与搅拌站联系,共同讨论浇捣方案,包括砼级配要求、布泵位置、车辆进出路线、浇捣流程等。1.7、制定砼浇捣期间的管理人员名单,召开操作班组全体人员进行现场砼浇筑生产、技术安全交底会议,使所有生产人员心中有数、责任明确,并落实好每个人的职责。机修、电工应到场。1.8、配备好振动机、太阳灯、对讲机等设备。1.9、现场需建立砼标准养护室一间,内砌2000×1000×500水池,配备窗式空调一只,水温控制器一套。确保砼养护达到标准条件,并作好养护室的室温水温记录。1.10、所有测试工作应由有资质的试验专业人员进行,检测工作必须有监理见证。2、砼浇筑与养护1、混凝土浇筑:1.1、浇筑过程中应有专职人员负责检查支撑系统的稳定性,随时观测支撑体系是否变形或下沉、模板有无漏浆等情况。1.2混凝土的振捣浇筑技术,对混凝土质量起至关重要的保证作用,振捣由专业人员操作,并事先进行技术交底,振捣时实行定人定位操作,并由施工管理人员现场旁站监督。1.3砼浇捣沿结构短向进行,以利两幅之间的连接,循序渐进,一次浇成。梁高≥400mm时分层浇筑,当达到板底位置时与板的砼一起浇筑。1.4浇捣楼板时,可在柱筋上预先测设控制点控制厚度及平整度,并组成间距2m96 的控制网。中间控制点可予制标准块,或用水平仪直接测量。1.5砼表面处理做到:1)、首先按标高用铁铲铲平、拍实,并用长刮尺刮平;2)、然后用1m长滚筒碾压密实、滚平;3)、终凝前,用木抹子搓毛三遍,防止砼出现收水裂缝。1.6施工缝留设原则根据规范执行,施工缝的处理应清除表面浮浆,压力水冲洗干净后清除积水,浇捣时先用5cm与砼同标号水泥砂浆铺底。2、地下室砼施工(见地下室砼浇捣专项方案)3、上部主体结构砼施工3.1、本工程层高较大,所以在浇筑竖向结构时,为防止砼发生离析,部分区域需要配备砼串筒进行布料,确保布料均匀,无离析产生,有效保证砼灌筑质量。上部主体结构砼浇筑时,由于层高较小,因此楼层顶板适宜和墙板采用一次性整体浇筑的方法进行施工,其优越性不仅可以大大加快施工进度,而且也减少了施工缝的清洗和修凿等处理难度,减少了结构上的薄弱环节,但施工中要采取相应的技术措施,为防止因竖向结构发生沉陷和收缩而导致顶部细微裂缝的产生,浇筑时应按规范要求在竖向结构浇筑完成后应采用适当间歇施工的方法,间歇停顿的时间必须控制在1.5h以内(或者采用二次复振的方法加以处理),以避免细微收缩缝的产生,确保结构质量。3.2、本工程楼面应随捣随抹压平整光实,所以施工时必须安排好充足的找平抹光泥粉工,及时平仓、整平,特别是掌握好砼的收水初凝时间,做好2-3次抹平工作,同时在4-6小时后及时覆盖麻袋进行保湿养护,既使得楼面平整,也96 避免了板面裂缝产生,并且抹压平整后,尚应临时封闭不准上人,做好产品保护措施,以保障楼面工程质量。4、砼养护砼浇捣终凝后,即应浇水养护,,养护时间不小于14天。4.1试块制作、养护等,试块是已浇砼强度的重要依据,所以现场试验送样员一定要认真做好该项工作。4.2试块制作数量应按规定留足,凡是因为工期或搭接要求而需提前拆模的,要做好拆模试块。(按7d、14d二个龄期试压)4.3试块制作要在浇灌的同时,随机抽样制作,且要符合构件的实际性,能反映出构件的实际情况。4.4试块养护分二种情况,除拆模试块在工地同条件养护外,其余一律送标准养护室养护。4.5浇灌砼时应在施工日记中详细记录其浇灌位置、标高、构件、名称、强度等级、配合比、浇灌时间、试块留置数量及振捣人员等。5.5、钢骨空心楼板施工本工程设置了CBM自稳型高强薄壁管空心楼板,楼板厚度为250、300、600薄壁管外径尺寸为150-130、230-200、400,管间距横筒及顺筒间距按设计要求进行布放。其施工工艺及施工要点如下:5.1施工工艺流程模板安装一暗梁及CBM管位置放线一暗梁及板底筋绑扎一暗埋管线敷设-*CBM肋间网片及端头钢筋绑扎一CBM管安装一板面钢筋安装一管段两端抗浮锚定一验收一混凝土浇筑一养护一拆模。96 5.2施工要点1、GBF空心楼板对模板的特殊要求1)按模板施工方案搭设模板支架,铺设龙骨时要考虑GBF薄壁管抗浮锚定的要求,钢骨的组装在专用的组装胎架上进行。在模板范围内间距900mm~1200mm,钻锚固铁丝固定孔,打孔用3.5mm钻头,同一固定点定两个孔间距约100mm,锚固铁丝用12号~14号铁丝,锚固铁丝外露长度不小于150mm,第一排锚固铁丝距梁边300mm设置。2)梁板跨度大于5m时,梁板底模起拱,起拱高度为短跨方向尺寸的3‰。2、测量放线根据轴线尺寸、梁宽、柱宽综合考虑CBM管布置,绘制布置平面图,放线时,先放梁边线,再放肋间(管端)网片位置线,然后放暗埋管线、预留洞等位置线,放线复核并检查验收后,方可进行下道工序的施工。3、梁及板底钢筋绑扎绑扎梁板钢筋时,先绑梁钢筋,再绑板底筋。板边为明梁时,板底筋锚于梁内;当板边为暗梁时,将板底筋弯折后置于暗梁钢筋上面,梁和板底筋均采用钢筋保护层垫块支垫。4、暗埋管线敷设为减少预埋管线、洞对楼盖断面的削弱,管线盒宜尽可能布置在管间肋处,竖向穿板管应先预埋套管,必要时预埋管线部薄壁管可断开或在薄壁管管身锯缺口并堵顶,让出管线位置。5、安装CBM管肋间网片CBM96 管肋间焊接钢筋网片应事先在现场加工成型,板底筋绑扎完成后,安装肋间钢筋网片,管端网片采用绑扎,在安装肋间网片时要适当布置垂直方向的板上部筋,以免网片歪斜、倾倒。6、CBM管安装1)安装CBM管时,先摆放标准管,再摆放非标准管,CBM管的摆放要严格按照CBM布管图进行。2)CBM管的运输安装以人工为主,用塔吊吊运时,要做钢筋笼,管要平装平运,轻拿轻放。3)若施工中CBM管局部裂缝时,用胶带粘贴修补,当有局部破损时,要在破损处先塞入废水泥袋,表面再包一层彩条布用胶带粘贴修补,破损严重的不能使用。7、CBM管固定在CBM管两端距管端1/4管长处焊CBM管定位钢筋,定位钢筋与肋间网片竖筋焊接固定,每根管下方设2根支垫钢筋,在CBM管上面拉2根抗浮钢筋,抗浮钢筋也要与网片竖筋焊接固定。固定CBM管时要边放边固定,不能大面积铺完后再固定,以免在固定CBM管时,造成管体损坏。8、绑扎板上部钢筋板上部钢筋以肋间网片为支撑,故网片筋与底板筋和板上部钢筋都要逐点绑扎牢固。同一方向上的板上部钢筋应布置在同一平面上,防止钢筋重叠过厚。9、混凝土浇筑1)混凝土采用商品混凝土,坍落度不宜小于160mmmm,混凝土浇筑前要浇水湿润模板及CBM管。96 2)混凝土的浇筑应分区进行,每个区域由框梁(暗梁)围成,同一区域内混凝土浇筑时要沿管横向方向浇筑(不能沿垂直薄壁管纵轴),采用多点围合式浇筑,以免管底存有气泡形成板底空洞。3)泵管出料口距CBM管高度不应超过1m,超过1m时混凝土落点要铺设铁皮缓冲,避免混凝土直接冲击CBM管。4)CBM空心板混凝土采用30插入式振捣棒振捣,振捣棒应沿管壁斜向缓慢插入,禁止强行插入,不得将振动器直接触压薄壁管进行振捣。5)为防止薄壁管在浇筑混凝土时因两侧压力不平衡,造成平面位置窜动,除在薄壁之间用横向短钢筋控制定位外,还可用木楔在管间作临时定位,以保证管间肋宽准确,但木楔在浇筑后应及时拔除,不得遗留。1O、混凝土的养护及拆模混凝土的养护同普通混凝土楼板的有关规定,CBM空心板拆模时混凝土强度要达到设计强度的100%。5.6、砌体工程根据图纸设计要求,在本工程中填充墙外墙一般采用200厚底排封孔小型空心砌块,内墙填充墙采用200厚及100厚轻质加气砌块砌筑,都是轻质砌块一类的材料,其优点是容重轻,隔热、隔音较好,但强度较低,在搬运中极易损伤棱角和断裂,所以必须组织专门搬运小组精心作好装卸和场内、楼层内的二次搬运。以力求大量减少损坏和损耗,确保砌体质量,同时施工时应严格按产品要求施工,采用拉线和挤浆法施工,并精心铺设砂浆,严格做到每条头缝和每皮砂浆均密实饱满,确保墙体无任何渗漏发生,并且做到横平竖直,粘结牢固,确保内、外墙面平整和牢固。96 外墙砌筑前,仔细核对建筑图与结构图,弹出墙体外包线,并立好皮数杆,对表面的垃圾杂物及浮浆进行清理。砖要隔夜浇水湿润,砌筑时要求1.4m以下墙体同步砌筑。在砌筑过程中要注意墙面平整垂直,灰缝饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。灰缝厚度控制在8-10cm。砌墙灰缝要上下错缝,内外搭砌的头缝要饱满,不应有漏缝。并按设计要求和规范要求设置拉墙筋。砌墙高度到2m左右要用托线板吊直划线。在施工过程中认真执行自检制度,如发生偏差应及时纠正。砌墙时要派技术好的施工人员立尖角,同时预留窗洞口尺寸及标高必须符合设计要求,在砌筑过程中应用托线板及线锤经常检查头角墙面,保证墙面垂直,并及时清扫墙面。砂浆根据要求配制,计量要准确,搅拌均匀且有良好和易性。当天砂浆当天用完,并按规定留置试块。在施工中除严格按上述要求和砌体工程国家施工与验收规范操作外,重点做好以下几项工作,以确保工程质量。1、外墙混凝土砌块及内墙加气块的采购质量必须保证,其各类力学强度指标和容重均必须符合规范和设计要求,外形规则,缺棱掉角等缺陷较少,并且按本章前面的要求组织专门搬运小组进行精心二次搬运,严格做到装卸文明,禁止由操作小组随意派人进行野蛮装卸和翻斗车倒运自卸,确保砌块原材料的方正、规则,保障砌体墙面的平整度.2、96 砌筑前应按规范要求和气候情况提前做好适当的浇水湿润工作(除冬季和雨天外,一般应在前一日晚充分浇水湿润,并在施工前适当进行二次浇水),严禁干燥的砖砌块直接砌筑墙身。3、砌筑砂浆严禁使用细砂拌制,商品砂浆的级配由厂方实验室确定。现场搅拌时正确做好计量,并充分搅拌均匀,确保砂浆达到设计要求强度。在本工程推广采用成品商品砂浆,以利进一步保障砌体质量.4、砌筑前必须正确弹好墨线,竖好皮数杆,砌筑中必须每皮拉线并随时用托线板检查校正,以确保墙面垂直平整,砌筑砂浆采用随砌随铺挤浆法逐块砌筑,并随即用手和泥刀挤压密实,确保砂浆饱满度达到80%以上,严禁一次铺灰过长后连续铺贴,导致砂浆过早失水,并达不到必要的饱满度,以确保墙体的牢固可靠。5、砖砌体砌筑中,安装必须及时配合预埋或预留好各类上下水管道,电气管道和各种工艺管道,避免事后凿洞影响结构的牢固可靠。6、凡砌块墙体与砼墙、柱、梁等不同墙体材料相交处,均外贴20号钢丝网500宽后再做墙面粉刷。为了防止墙身受潮,所有隔墙下浇筑200高C20素砼导墙。7、在本工程中,各种类型的砖砌体墙身与砼墙、柱、梁之间的整体连接始终是结构上的薄弱环节,其原因一则是由于二种材料的收缩、变形性能的不同,二则是在结构上无法做到砖砌体与砼浇筑一起同步整体施工,所以极易造成交接处的垂直和水平收缩裂缝的发生。我们在工程中均采用植筋,2Φ6@500,长度1000mm。96 在砌筑墙身时对交接处的垂直缝采用每皮刮斗的方式将垂直缝严密地填足填实砌筑砂浆,做到缝隙砂浆饱满充实,不留任何空隙,并对梁底的墙体待获得多天适当的沉缩后,再将水平灰缝采用多次分批强行挤压嵌实砂浆是减少缝隙发生和缝隙宽度的最有效措施,故在墙身砌筑中务必高度加以重视,并认真做好上述的交底、检查、验收工作,同时结合粉刷时增加钢丝网加强,以最大限度克服和减少裂缝发生。.5.7、屋面防水工程本工程屋面有上人屋面和非上人屋面,屋面防水工程是建筑物中一项十分重要的分项工程,更是保证正常使用的一项重点防护工作,为此,屋面防水将安排防水防腐公司的专业防水队伍精心施工,务必做到可靠、耐久,避免任何渗漏发生。本工程屋面采用高分子卷材设防。96 防水层施工时,必须严格按设计要求和有关配合比,精心施工,憎水型珍珠岩块等类型的轻质保温材料填坡要注意气候变化,尽可能在晴天多云的天气下施工,严禁在雨天施工,对粘贴剂要涂刷均匀,对岩块排列预先要画出排列图。按坡度要求预制好各类岩块,然后按图铺贴。粘贴板块时,应粘贴铺平,板间的缝隙可用同质保温砂浆填实间隙。整浇层的找平层施工时,屋面转角处或阴角处,整浇层或找平层要做成平缓的半弧形,防水材料在此部位要加贴一层。运输施工用料时,为防止破碎保温层,应铺放脚手板保护。防水卷材施工时要严格按有关说明和操作规程进行,防水卷材施工一定要进女儿墙的凹缝内收头,上面安装压条。对做好的防水卷材要注意产品保护,以防锐器划破、磨损等各种损坏。所有的块材和防水卷材、粘贴剂应有出厂合格证和现场抽样试验证明,并重点做好以下几点工作:1、屋面施工前,应备好充足的防雨油布、油毡等临时防水材料,并掌握好近期的气象情况,选择良好的天气进行施工。2、屋面水泥砂浆找平层应抹压密实,基层必须清理干净,浇水润湿,并认真做好扫浆,确保找平层粘结牢固。3、找平层应基本干燥,并用含水率测定仪测得含水率小于8%以内,达到防水层操作要求时,方能进行柔性防水层施工。找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用结构找破不应小于3%,采用材料找坡宜为2%;天沟、檐沟纵向找坡落差部应小于1%,沟底水落差不得超过200mm。4、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,找平层均应做成圆弧形,圆弧半径应符合要求。5、找平层宜设分格缝,并嵌填密封材料。其纵横间距水泥砂浆找平层不宜大于6m。6、板状保温材料的基层应平整、干燥和干净。材料应紧靠在需保温的基层表面上,并应铺平垫稳。分层铺设的板块上下层接缝应相互错开;板间缝隙用采用同类材料嵌填密实。7、冷粘法铺贴卷材应符合下列要求:①、胶粘剂涂刷要均匀,不漏底,不堆积。②96 、根据胶粘剂的性能,应控制胶粘剂的涂刷与卷材铺贴的间隔时间。③、铺贴的卷材下面的空气应排尽,并辊压粘结牢固。④、接缝口应用密封材料封严,宽度不应小于10mm。8、自粘法铺贴卷材符合下列规定:①、铺贴卷材前基层表面应均匀涂刷基层处理剂,干燥后应及时铺贴卷材。②、铺贴卷材时,应将自粘胶底面的隔离纸全部撕净。③、铺贴的卷材下面的空气应排尽,并辊压粘结牢固。④、铺贴的卷材。4、憎水型珍珠岩层和卷材防水层每一次施工的面积应根据临时防水材料的数量、劳动力情况以及防水卷材的工艺要求等综合因素周密考虑后分块施工,不能一次连续铺设,以免施工中途遇雨影响工程质量。5、合成高分子防水卷材必须选用质地优良的优质品,并经试验合格方准使用。6、防水层由防水公司专业防水队伍进行施工,施工前必须制定详细的施工方案和操作细则,并制订有效的质量保证措施和严格的检查、验收制度来确保防水层质量。7、合成高分子防水卷材属易燃材料,施工中必须严格做好保管和严禁烟火,并配合充足的气雾剂灭火机和黄砂备用,在作好严密的消防措施后方准施工,以确保消防安全。8、屋面40厚钢筋细石砼刚性防水保护层施工中必须采用42.5#96 普通硅酸盐水泥、洁净的粗砂和瓜子片拌制,浇筑中应将钢筋网片准确地填在中间(呈中间偏高)的位置上,(可通过预填Ф16—18的元钢筋准确加以控制,然后在砼铺设后的振捣前将元钢抽出),避免将钢筋网片压入板底,失去或降低抵抗温度应力的作用,造成表面裂缝而导致渗漏水。刚性防水层浇筑完毕后,表面应用小滚筒碾压1—2遍,然后分三遍在砼凝结前将表面抹光洁,避免收缩裂缝发生。9、分仓缝嵌油膏应选用优质油膏,选择晴好天气施工,嵌缝前应认真做好清理工作,并用皮老虎将浮灰吹净,刷好冷底子油,以确保良好的粘结。5.8、外脚手架工程施工方案本工程高层上部结构14层,为加快后期施工进度,考虑到外墙工程量大,工序交错复杂,以及幕墙门窗、干挂石材的施工安全,本工程外架建议采用满搭脚手架,但采用满搭脚手架时技术措施费用应作相应调整。为分散架子荷载,在楼层进行悬挑,1~4层裙房部分采用落地脚手架。商务房1~4层裙房部分为普通落地脚手架,主楼部分1~4层为落地脚手架,5~21层为悬挑脚手架。5~10层为第一挑,11~16层为第二挑,17~21层为第三挑。在工程进入后期施工时,由于各工种在外装立面施工,工程量较大,工序的交错,工期较慢,也带来一些不稳定的安全因素,装修质量检查较难控制等,因此,对外装高档复杂楼盘建议采用满搭脚手架为宜。具体施工方法应在外架专项施工方案选定后,重编方案。1、脚手架悬挑原理及构造要求96 1.1、悬挑脚手架搭设高度一般不能超过24m,基本结构分两部份。一是主要受力的悬挑工字钢(转角部位应加斜支撑)支架;二是以悬挑工字钢支架为支撑作为整个施工的操作平台的钢管扣件双排脚手架,作用同一般双排脚手架。悬挑工字钢支架承受自重及上部传来的脚手架架体恒载和施工活荷载,部份风荷载等,并将其传递到建筑物上。1.2、工字钢挑梁及斜支撑是本外架主要受力构件,其搭设必须严格按照阳角、阴角部位,工字钢挑梁超过1.5米的构造要求进行安装操作,在这些重点区域应加设斜支撑。工字钢布放间距一般设计为1.40~1.50m之间,具体间距尺寸由计算荷载而定。1.3、工字钢挑梁与其上的双排脚手架的立杆一一对应,上部双排的搭设同一般双排脚手架。1.4、悬挑结构采用I16的工字钢作挑梁,外挑出外墙面1.50m(垂直于外墙面距离),楼层内固定长2.3米(采用两点固定)1.5、在I16的工字钢挑梁挑出端焊接φ25的钢筋头,长度为100mm,作为双排脚手架的底座,其焊接位置与双排脚手架立杆位置相对应。1.6、本工程防护作特殊处理,即外水平悬挑网设置在每次挑梁的下一层,在每次悬挑单元的中部设置一层。1.7、悬挑网上必须加设一层密目网,离墙隔离每两层封闭一次,挑梁处位置采用硬隔离。水平挑网规格为4mX6m大眼网,在地面制作,采用10mm钢丝绳与架体联结成一体。96 注:悬挑架,离墙间距应与外装干挂花岗石尺寸商量后确定。2、脚手架架体的加固措施2.1所有相邻拉结点:3.0m*5.0m。上下拉结位置必须错开,呈“梅花状”。以提高架体的稳定性。96 2.2脚手架上的荷载基本都是通过扣件传递的,所以每只扣件的扭力矩要求必须达到45-50N·m。3、本工程特殊部位技术处理措施96 3.1转角部位处应加[12槽钢纵梁,以保证每根立杆不悬空。3.2在结构施工时,必须事先根据本方案的预埋点位置布置图作好预埋工作。3.3外架与结构主体之间距离大于500mm,用废旧模板镶钉进行全封闭。悬挑梁处再用兜网封闭一次,以防坠物。以上每隔3步架用大眼网作软防护。大眼网利用原木工留下的穿墙孔进行固定。3.4外架的护栏杆,垫笆每步架设置,整个外架沿全高用安全密目网封闭。踢脚板用废旧模板制作,宽250mm,间隔500mm刷黄黑相间的油漆。竹笆用φ16的铁丝固定.3.5人货电梯处外架断开,断开处加以封闭,此处端部所有拉结均采用钢管穿墙作刚性拉结,并设置必要的横向支撑。3.6脚手架离墙超过300mm的部位需将小横杆挑出,在离墙300mm处搭设一根大横杆。该部位用废旧模板进行封闭防护。5.9、垂直运输工程本工程垂直运输工具主要为塔吊和人货梯。其中塔吊布置1台,人货梯布置1台。为满足基础阶段施工现场材料吊运的需要,在土方开挖之前,塔吊已按总平面图的位置搭设完毕,并在主体结构结束后约45天左右拆除,而人货两用梯则在上部结构施工至6层左右时进行安装,在装饰阶段后期进行拆除。96 塔吊和施工电梯的安装、拆除、安全防护及各类限位装置均由具有上海市安装资质的机施公司专业塔吊队伍另行制订专业搭、拆方案和操作细则,并安排专业机施人员进行操作和管理,确保本工程塔吊和施工电梯的安全使用。5.10、装修工程和门窗工程施工方案1、粉刷工程工艺流程:墙面基层处理—做灰饼—做护角线—做冲筋—抹底层—搭架子—顶棚基层处理—抹顶棚底层—抹顶棚中层—抹墙面中层—抹顶棚及上部墙面面层—拆架子—抹下部墙面面层—质量自检—落手清1、在粉刷工程开始前,施工单位办理好结构验收手续,并应做好样板房先行原则,经样板房验收后大面积推广施工。2、墙面应检查平整度,如凹凸太多要凿平或用1:3水泥砂浆垫平;墙面的脚手洞要修补好,并浇水湿润。3、管道通过墙洞或楼板洞应用细石砼捣实,无渗水现象。4、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,认真做好混凝土、砖基层表面凹凸明显部位,应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平。基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等,均应事先清除干净。墙面脚手孔洞应堵塞严密。水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽,必须用1:3水泥砂浆堵严抹平。不同基层材料相接处,应铺钉金属网,搭接宽度应从相接处起,两边不小于100mm。混凝土基层必须涂刷“界面剂”技术处理。5、按规矩将房间找方,挂线找垂直和贴灰饼(灰饼距离1.5-2m一个)。冲筋宽度为10cm96 左右,其厚度应与灰饼相平。为了便于作角和保证阴阳角垂直方正,必须在阴阳角两边都冲灰筋一道;抹出的灰筋应用长木杠依照灰饼标志上下刮平;木杠受潮变形后要及时修正。抹灰时如果冲筋较软,容易碰坏灰筋,抹灰后墙面凹凸不平;但也不宜在灰筋过干后进行抹灰,以免出现灰筋高出抹灰表面。抹阴阳角时,应随时用方尺检查角的方正,不方正时应及时修正。抹阴角砂浆稠度应稍小,要用阴角抹子上下窜平窜直,尽量多压几边,避免裂缝和不垂直方正。6、室内普遍粉刷在创优工程中,应按高级粉刷要求指导施工。“三线”均需用1:2水泥砂浆做护角线。7、砼剪力墙面的基层处理首先应符合设计图所规定的要求进行处理,如无要求时,应与业主方商定解决。目前一般采用粉刷砼界面处理剂的方法,当选用砼界面处理剂时应注意此产品的质量及施工操作要求,并在大面积粉刷前,做好样板块给予鉴定,是否达到与墙面结合牢固要求和有无起壳的现象出现。2、细石砼楼地面施工(1)施工流程:基层处理→放线→制作坍饼→混凝土浇捣→压光压实→养护(2)施工工艺:1、地坪施工前上层楼面已经封闭,且不渗漏。楼、地面结构层已经验收合格。室内门框已经校正且验收合格。暗敷管线及地漏等已安装完毕且通过验收。96 2、做好基层处理,铲除基层上的灰疤和各类杂物,清扫干净,用水冲洗干净。3、将水平控制线弹在四周墙上,沿四周做灰饼,拉线以间距1.5m做中间灰饼。4、浇捣细石砼前,用水湿润基层。(3)质量要求:砼表面洁净、无裂缝、脱皮、麻面和起砂现象。3、涂料及油漆分项工程涂料及油漆是装饰工程的最后的一道关,直接影响观感、质量,因此,必须选用技术素质好、管理严格的涂料专业队伍进场,严格按涂料工程操作规程施工,严禁偷工减料,以次充好,并在施工中重点注意以下几点工作:1、需刷白,涂料及油漆的墙面应提前一段时间(宜一个月以上)做好,使其适当干燥,以免潮湿起泡、起皮、脱落、变化等质量缺陷发生。2、需要修补的灯具口及墙面损坏处等提前修补完毕,然后开始涂料,不应颠倒。3、高档的涂料及油漆工程施工时,气温必须在5℃以上方准施工,以确保涂料及油漆的牢度和光洁。4、内墙涂料的施工要求:(1)施工顺序:修补墙面—刮腻子—刷头遍涂料—刷第二遍涂料—刷第三遍涂料。(296 )材料要求:一般材料有滑石粉、羧甲基纤维素、矛醋酸乙烯乳胶漆、石膏和砂纸等。(3)施工方法:a修补墙面,扫净墙面浮土,铲净灰碴,墙面打砂,然后将墙面上磕碰及缺灰的部位用水石膏或乳胶腻子找补嵌平,并清扫干净。b刮腻子,共刮三遍腻子。第一遍横向满刮,要求均匀,不得留槎,干燥后磨砂纸,磨平渣滓和斑迹。刮第二遍腻子前先清扫墙面,然后竖向刮抹,干燥后打砂纸磨平。刮第三遍同前,满刮且刮压光洁。c刷头遍涂料,涂料在使用前应充分搅拌均匀,用排笔涂刷,干燥后复补腻子,打平磨光,清扫干净。d刷二遍涂料,方法同第一遍,然后打磨清扫。e刷第三遍涂料。(4)质量要求及注意问题:a涂料墙面分色线应整齐一致,颜色均匀,无漏刷、透底、流坠、皱皮现象,离墙一米正斜视墙面不显刷纹,手摸墙面光滑细腻,无粗糙感觉。b涂料墙面未干前不得清扫地面,以免灰尘玷污漆面。完工后妥善保护,另外施工时要选好的排笔,做好接槎工作。4、门窗安装工程本工程门窗的安装在结构完工后,装饰工程大面积粉饰前进行,安装时要考虑留设粉饰尺寸,并注意滴水板与框的连接,这些连接部位应在内部和外部装饰前或同时做上.门窗框同墙体之间的空隙,用柔性材料和玻璃胶等专用嵌缝材料填充前,务必做到空隙间的垃圾清理干净,特别是外墙的窗框空隙,尤为重要,以避免将来渗水,填充材料要符合设计要求。1、安装主要工序:安装主要工序:安装门窗框——清理——嵌缝——装玻璃——打密封胶。96 2、施工要求:(1)应保证框与洞的安装缝隙,上下框距洞口15-18MM,并注意窗台的安装位置,两侧要留10-15MM空隙,框与墙体内预埋件采用射钉牢固连接,一边不小于两只锚固支架,并且框不得松动。(2)门窗框同墙体之间的空隙,用柔性材料和硅胶等专用嵌缝材料填充前,务必做到空隙间的垃圾清理干净,特别是外墙的窗框空隙,尤为重要,以避免将来渗水,填充材料要符合设计要求。(3)铝合金门窗或塑钢门窗的安装中,外墙窗框要求高度一致,窗框应该采用水准仪或水平管统一标高,避免上上下下。(4)门窗销与拉手等小五金可在门窗入框后组装,这样有利于对准位置,所用的五金质地优良并配套,以保证开启灵活,符合铝合金门窗标准。(5)门窗框安装后,窗盘,窗台等都要做护角线粉饰工程,为了避免砂浆掉入铝合金或塑钢框槽内影响将来装玻璃时要清理的麻烦,有必要对铝合金或塑钢框用柔性材料或塑料带进行保护。(6)在粉饰工程完毕后,装玻璃时同时清理铝合金或塑钢窗框上的垃圾。(7)安装后的铝合金或塑钢窗框要精心做好防护工作,以避免损坏。3、玻璃安装(1)采用随门窗框配套的橡胶条挤紧,然后在胶条上面注入硅酮系列进行封胶,要均匀、光滑,注入深度应不小于5MM。96 (2)为了保证密封条具有气密、水密、隔音等作用,因此在使用密封条时,应保持在自由状态下进行安装,并且胶粘剂粘贴牢固,并留有足够的收缩余地,防止热胀冷缩。(3)铝合金或塑钢门窗安装完毕后,应将铝合金或塑钢门窗框上的塑料纸撕掉,并且清理其它垃圾,使门窗框、扇干净、清爽。4、彩色铝合金及塑钢门窗安装工程施工质量允许偏差:项次项目允许偏差(MM)检查方法1门窗槽口对角线尺寸之差≤2000MM>2000MM≤3≤5用3M钢卷尺检查2门窗框(含拼樘料)的垂直度≤2000MM>2000MM≤2≤3用线坠,水平靠尺检查3门窗扇(含拼樘料)的水平度≤2000MM>2000MM≤2≤3用水平靠尺检查4门窗横框标高≤5用钢板尺检查5门窗竖向偏离中心≤5用线坠,钢板尺检查6双层门窗内外框,框(含拼樘料)中心距≤4用钢板尺检查5轻钢龙骨吊顶工程施工96 吊顶必须在墙面抹灰已经完成;主、次龙骨已经按照要求尺寸切割完毕;顶板结构已经埋好预埋件或打好膨胀螺栓;吊顶标高控制线已经弹好。先将吊杆与顶板结构预埋件(或膨胀螺栓)焊接牢固,再将主龙骨与吊杆连接固定,吊杆下端用螺母固定好吊挂件,旋转螺母调整好主龙骨标高。吊挂件间距1000mm,主龙骨中距1000mm。按照铝扣板材的宽度,在主龙骨上弹线,用挂件挂好次龙骨,次龙骨与主龙骨垂直。同样方法挂好小龙骨。次龙骨中距900mm,小龙骨中距300mm。铝扣板采用钉固法,用自攻螺丝拧紧,边框用塑料压条压好。1、操作工艺流程:(1)弹吊平顶标高线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙柱四周弹顶棚标高水平线。(2)划龙骨分档线:按设计要求的主次龙骨间距位置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。(3)吊筋连接:吊筋采用与混凝土板底预埋件焊接的方法连接,吊筋的尺寸应根据实际标高确定,做到控制准确。(4)龙骨安装:安装龙骨前,要与通风、照明、消防等专业的施工单位统一协商解决有关标高、预留孔洞等问题,以使灯具、消防、空调风口等设施与吊顶连接得体,自成体系。先安装主龙骨,调节固定后,再安装次龙骨。固定石膏板次龙骨间距一般不大于600mm,在潮湿地区间距应适当减少,以300mm为宜。(5)龙骨调整:龙骨调整工程,是确保吊顶质量的关键,必须认真进行。龙骨标高的控制采取用水平仪测设控制点,在控制点间拉线的方法控制。大开间应根据设计要求起拱,一般为1/200。主龙骨的接头位置不允许在同一直线上,须适当错开。(696 )面板安装:罩面板安装应由中间向两边对称进行,顶棚与墙面按缝交圈一致。安装时应在龙骨下口拉通线,以控制罩面板缝隙顺直及接缝的均匀。纸面石膏板应在自然状态下进行固定,石膏板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。(7)自攻螺丝与纸面石膏板边距离:面纸包封边的板边以10-15mm为宜,切割的板边以15-20mm为宜。螺丝应均匀布置并与板面垂直。钉头嵌入石膏板深度0.5-1mm,并不得破坏纸包封,钉尾应作防锈处理。(8)板面接缝处理a、用刨将平缝边缘刨成坡口,以刨刀将嵌缝腻子均匀刨满嵌入板缝,并在接缝处刮上宽60mm厚1mm宽的腻子,随即贴上穿孔纸带,用刮子顺着穿孔纸方向将纸带内的腻子挤出穿孔带。b、用刮刀在穿孔纸带上覆盖一层薄腻子。c、用刮刀再补一遍腻子,厚度不超过石膏板的2mm。用抹刀将边缘拉薄,待腻子完全干燥后,用2#砂打磨,嵌完接缝平滑,中部略向两边倾斜。d、如果是墙体的阳角,要用护角器固定在石膏板上。2、应注意的质量问题(1)吊顶不平:主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点标高不一致;施工时应认真操作,检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求及施工规范的规定。(2)骨架局部节点构造不合理:在预留洞、灯具口、通风口等处,应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度。96 (3)吊挂不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得固定在轻钢龙骨架上。(4)罩面板分块间隙不直:主要原因是罩面板规格有偏差,安装不正;在施工时应注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对齐。3、产品保护在装饰施工时,无论是施工搭接还是操作过程中,特别是安装设备时,均应注意做好产品保护工作,以使工程达到优质低耗。在粉刷中对楼梯踏步口,门框栏杆等处,均应用木条或角铁放置角条,保护层应在竣工清理后方可清除。地砖及花岗岩地板上应铺木屑、草包进行保护。施工员在上岗操作前交底中,均应作出明确的产品保护的具体要求,协调好各工种的施工搭接。尤其是水电设备安装、油漆涂料施工时,除严格按操作规范及优良工程要求施工外,必须做到对其他部位不产生污染,使工程无论是内在结构质量还是外观装饰质量均达到优良整洁,一次成优。6、水电安装工程施工1、低压配电系统的安装基础型钢安装:基础型钢安装后,其顶部宜高出地坪面10mm。低压配电柜安装:在土建室内装饰完工后开始进行安装。柜(盘)上的电器安装规格型号应符合设计要求,外观应完整且附件齐全,排列整齐,固定可靠。96 1.1配电箱、控制箱和切换箱安装:操作工艺熟悉安装要求→配电箱、控制箱、切换箱开箱检查→箱子二次搬运→弹线定位→明装配电箱固定→暗装配电箱固定→一、二次回路接线→绝缘测试→分回路调试→送电运行验收1.2电缆桥架安装土建结构施工的预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成,结构工程也全部完成,湿作业大部分己完成,才能进行桥架安装。操作工艺:弹线定位→预留孔洞→支架与吊架安装→桥架安装1.3电缆敷设1)、土建工程应具备的条件:预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。电缆沟、电气竖井内的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。放电缆用的脚手架搭设完毕。2)、安装工程应具备的条件:变配电室内电气设备及用电设备配电柜全部安装完毕。电缆桥架、电缆保护管安装完毕,并检验合格。1.4电缆头制作安装电气设备安装完毕,室内空气干燥。电缆敷设并整理完毕,核对无误。电缆终端头固定支架安装齐全。操作工艺:电缆绝缘摇测合格→剥除电缆护层→包缠电缆锥体及填充胶→套热缩手套→热缩各相绝缘管→压线鼻子→热缩相色标→电缆头测试→电缆头与设备连接:1.5电线管、钢管敷设96 需要敷设的地方的水平线或墙厚度线弹好,配合土建施工。在底板钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工。操作工艺:选择管材→预制加工→测定盒、箱位置→稳注盒、箱→管路连接→电线管、钢管敷设1.6管内穿线强、弱电竖井、配管工程、线槽等安装完毕后进行管内穿线工作。操作工艺:选择导线→清扫管路→穿带线→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→导线包扎→线路检查绝缘摇测1.7开关、插座安装各种管路、盒子己经敷设完毕,盒子收口平整。线路的导线己穿完,并己做完绝缘摇测,墙面的浆活、油漆等内装修工作完成。1.8灯具安装在结构施工预埋好螺栓,吊顶内应预下吊杆。盒子口修好,墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作结束。操作工艺:检查灯具→各类型灯具安装→通电试运行1.9防雷接地安装本工程接地网利用结构底板主钢筋可靠电焊连接形成网格,并和作为接地点的柱内钢筋焊接连通,屋顶设避雷带采用25*4热镀锌扁钢。1.10电气系统调试1)、电气器具调试工作96 (1)、当插座面板安装完成以后,使用单相插座检测仪检测插座是否左孔接零线,右孔接火线,上孔接地线,以及是否有虚接现象。(2)、当照明配电箱的全部负荷安装完成后,用500V绝缘摇表摇测各回路的相对零,零对地,相对地线的绝缘。(3)、照明配电箱合闸送电后,用红外测温仪检测箱内所有接头是否有虚接发热现象。用三相电流表检测各相电流不平衡度。(4)、用漏电电流检测仪检测每个开关的漏电电流动作值和动作时间。2)、分系统调试工作必须在电气、管道、通风空调、仪表、设备等分部分项工程,全面完成的情况下,才能开始调试工作。调试内容:供电系统低压部分:低压配电柜、低压电缆。照明配电系统:配电箱、双电源切换箱、灯具、开关插座、灯光照度、照度均匀度。动力配电系统:水泵等各种设备的动力箱、控制箱。避雷系统、接地系统、不间断电源、应急灯具的应急时间。弱电系统应由各专业分包进行安装调试,总包单位负责全面协调。2、弱电工程安装2.1火灾自动报警及消防联动系统安装消防自动报警系统工程安装必须按照国家所颁布的火灾自动报警系统设计规范、施工验收规范进行,并应符合当地消防部门的要求。96 1)、设备安装工作应在土建结束室内地面工作、预留孔、预埋件符合要求,设备所在位置的装饰工程全部结束后进行。2)、消防自动报警系统调试按调试程序由探测器到区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行检查,单体调试正常后方可进行系统调试,并填写调试报告,由消防检测事务所进行检测验收。报警控制器功能检查:火灾报警功能消音、复位功能故障报警功能火灾优先功能报警记忆功能,电源的自动切换和备用电源的自动充电功能,备用电源的欠压和过压报警功能火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障后填写调试报告。3、给排水及消防工程3.1给水系统施工1)、给水管道施工(1)、预埋、预留(防水套管,穿墙、梁钢套管,排水口预留洞、预埋铁件)(2)、管道支架制作安装(3)、钢塑复合给水管及管丝接连接(4)、PP-R管给水管道安装3.2消防设备安装施工1)、消火栓安装施工(1)、水火栓管道安装前应先校直管子,清除管子内部的杂物。(2)、系统管道材料采用涂塑钢管,丝扣或沟槽连接。96 (3)、在消火栓管道安装中,除按设计要求施工外,还应标明各种控制阀门的实际安装位置,并在施工图中标明。(4)、为了确保消火栓管道的正确位置,消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,消火栓支管全部采用丝接。2)、箱体安装(1)、根据箱体尺寸及设计位置安装,并检查预留孔洞位置尺寸;(2)、将箱体固定在预留孔洞内,用水平尺找平、找正、找直;(3)、箱体外表面距毛墙面应保留土建装饰厚度,使箱体外沿与装饰完的墙面相平。(4)、消火栓箱体安装在轻质隔墙上时,应有加固措施。3)、试压、冲洗(1)、管道试压可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装-块压力表,上满水后检查管路有无渗漏。(2)、强度试验的测试点应设在管网的最低点,对管网注水时,应将管网内的空气排干净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min,目测管网无泄露,无变形,且压力无下降。(3)、严密性试验应在强度试验合格后进行,试验压力应大于工作压力,稳压24h无渗漏为合格。工作压力一般为:生活用水6个大气压,消防用水管8个大气压。(4)、合格后及时办理验收手续。(5)、冲洗:消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。4)、系统通水调试96 (1)、系统通水调试应达到消防部门测试规定条件,消防水泵应接通电源并已试运转,测试最不利点的消火栓的压力和流量能满足设计要求。(2)、系统调试内容A、水源测试;B、消防水泵性能测试;c、屋顶消火栓试验;(3)、水源测试和消防水泵性能测试与喷淋系统相同。(4)、屋顶消火栓试验:3.3湿式自动喷水灭火系统施工1)、管道安装(1)、系统管道材料室内采用内外壁热镀锋钢管丝扣连接,室外自喷管道采用内外壁热镀辞钢管,管径大于100mm卡箍连接,其余采用丝扣连接。(2)、支管安装:管道的分支预留口在吊装前预制好,三通定位预留口,调直后吊装,所有预留口均力日好临时堵;支管安装完,预留口用丝堵拧紧,准备系统试压。(3)、管道水平安装宜有0.002~0.005的坡度坡向排水管,当局部区域难以利用排水管将水排干净时,应采用相应的排水措施。(4)、配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志,其目的是为了便于识辨自动喷水灭火系统的供水管道。(5)、管网安装中断时,将管道敞口封闭,防止异物进入管道堵塞管网。2)、支吊架制作安装96 管道的支吊架安装是为了确保管网强度,使其在受外界机械冲击和自身水力冲击时不至于损伤。(1)、管道支吊架制作管道支吊架所使用的材料应符合国家有关标准;支吊架切割、开孔应使用机械,不得使用气电焊:支吊架焊接应双面满焊。(2)、支吊架安装3)、报警阀组及其他组件安装(1)、安装报警阀组时先安装水源控制阀、报警阀,再进行报警阀辅助管道的连接,水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,保证水流方向的一致。(2)、报警阀组附件的安装要求压力表应安装在报警阀上便于观察的位置:排水管和试验阀应安装在便于操作的位置;水源控制阀安装应便于操作,且有明显开闭标志和可靠的锁定设施。(3)、湿式报警阀组的安装要求应确保报警阀前后的管道能顺利充满水,压力波动时,水力警铃不发生误报警。(4)、水力警铃安装水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上,且应安装检修、测试用的阀门。(5)、水流指示器安装(6)、自动排气阀安装96 (7)、控制阀压力开关安装(8)、末端试水装置安装4)、喷头安装(1)、安装喷头应在系统试压、冲洗合格后进行;(2)、安装喷头宜用专用弯头、三通;(3)、喷头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶,走廊单排的喷头两翼应横向安装;(4)、喷头安装,不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层;(5)、喷头安装应使用厂家提供的专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧,喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤时,应用规格、型号相同的喷头进行更换;(6)、当喷头的公称直径小于10mm时,应在配水干管或配水管上安装过滤器,目的是为了防止水中的杂物堵塞喷头,影响喷头的喷水灭火效果;5)、消防水泵组安装(1)、消防水泵、稳压泵的安装,应符合现行国家标准的有关规定。(2)、水泵安装根据设计要求定型号、定位置,安装顺序为止回阀、阀门依次与设备紧固,阀门安装手轮方向应便于操作。6)、消防水泵结合器安装96 (1)、消防水泵结合器的组装应按接口、本体、连接管、止因阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行,止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵结合器进入消防室内管网系统。(2)、消防水泵结合器安装在消防车便于接近的人行道或非机动车道。(3)、地下消防水泵结合器应采用铸有"消防水泵结合器"标志的铸铁井盖,并在其附近设置指示其位置的固定标志。(4)、地下消防水泵结合器的安装,应保证进水口与井盖面距离不大于o.4m,且不应小于井盖半径。7)、系统试压、冲洗(1)、管网安装完毕后应进行强度和严密性试验和冲洗,强度试验实际是对系统管网的整体结构,所有接口、承载管架等进行的一种超负荷考验。(2)、强度和严密性试验宜用水进行。(3)、系统试压冲洗前应具备的条件;(4)、管道水压试验,水压试验同消火栓管道系统。8)、系统调试系统调试应在系统施工完成后进行;消防水池、消防水箱己储备设计要求的水量,系统供电正常,湿式喷水灭火系统管网内己充满水,阀门均无泄露,与系统配套的火灾自动报警系统处于准工作状态。(1)、系统调试内容:水源测试、消防泵性能试验、报警阀性能试验、排水装置试验、联动试验、火灾模拟试验。(2)、水源测试的内容和要求96 (3)、消防水泵的调试(4)、报警阀调试(5)、排水装置调试(6)、系统联动试验96 第六章、质量保证措施1、质量保证体系按照ISO9000-2000质量管理体系进行现场的质量管理。质量管理体系网络96 定水路商办楼质量管理网络组织运行图公司总师室定水路商办楼项目经理公司质安部项目工程师项目副经理项目质量主管技术员机管员质量员施工员安全员资料员测量员材料员装饰施工班组安装施工班组其他分包班组特殊工种班组土建施工班组2、技术质量措施⑴在组织施工前,对业主提供的有关水准点,坐标轴线控制点的复核、验收工作,并做好相关书面资料的收集整理归档,为下道工序的施工提供可靠的技术保证。⑵96 在组织施工前,由项目经理组织牵头,项目工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸,了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施,并认真参加设计图纸交底,以及施工组织设计的会稿、编制工作,拟订保证分项工程质量措施,落实质量交底的制度。施工组织编定前,由项目经理牵头,组织项目部各有关岗位人员进行施工组织设计编制的策划,并由项目工程师进行汇总。⑶现场项目部根据项目质量保证计划的要求,制订具体的质量控制程序,明确每道工序的事前交底,中间验收及最后环节的要求,严格执行质量三级验收制度,及时尽早发现问题及时整改,防患于未然,确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量,来保证最终的工程质量目标。⑷施工现场加强管理工作,现场各级管理人员都必须岗位明确,从管理体制上保证工程的施工质量。⑸工程施工过程中,同时必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作,在抓好工程施工的硬件的同时,及时收集、整理归档资料,从而保证工程的施工质量。⑹作为本工程结构总承包施工单位,工程施工进度满足总承包单位总体要求,确保各节点进度及总工期。⑺施工阶段施工平面总体布局方面,应兼顾本工程施工的各个阶段的施工需要,如现场临设、道路布置、机械选择等。3、施工现场技术复核、隐蔽工程验收制度⑴技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划,明确复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。⑵96 凡分项工程的施工被后道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》,作为档案资料保存。⑶技术复核及隐蔽工程验收报监理验收须提前24小时提交报验申请。4、施工阶段的级配及试块管理制度⑴管理职责分工A.项目工程师负责强度评定(数理统计与非数理统计)B.项目技术员负责申请的复核,签发配合比通知单。C.施工员负责开具级配单申请单,负责计量工作的检查与监控。D.项目取样员负责接受配合比通知单,并根据通知单校验磅称等计量器具,负责向施工班组进行级配交底,中途抽查,负责现场试块制作、养护及送试工作。E.建立符合规范要求的标养室。F.结构施工阶段,同条件养护试块每层每段浇筑时,均制作同条件养护试块。5、技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是本施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式,具体可分如下几个方面:⑴当项目部接到设计图纸后,项目经理必须组织项目全体人员对图纸进行认真学习,并联系建设单位组织设计交底会。⑵96 施工组织设计编制完毕并送审确认后,由项目经理牵头,项目工程师组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出监控部位及监控要点。⑶本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管工种负责人(生产经理、施工员、关砌、翻样)在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术质量安全交底,明确施工质量标准,操作难点及技术质量控制要点,并明确质量控制措施,以确保技术质量交底制度的落实,交底内容需经项目工程师审核。必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。⑷建立二级验收及分部分项质量评定制度A.在分项工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。B.分项工程施工完毕后,各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交项目经理确认,最终评定由专职质量员核定。C.由项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检,并进行质量互检,并进行质量讲评。6、材料质量管理制度⑴严格控制外加工、采购材料的质量对施工现场各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织相关人员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,直到退货。⑵搞好原材料二次复试取样、送样工作水泥必须取样进行物理试验;钢筋原材料必须取样进行物理试验;进口钢筋除物理试验外还需进行化学成分及可焊性试验。96 (3)各种材料取样检测严格按规范要求进行检测。(4)施工材料管理流程施工材料的质量,尤其是用于结构施工的材料质量,将会直接影响到整个工程结构安全,故在各种材料进场时,一定要求供应商随货提供产品的合格证或质报书;同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告,只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。96 对于甲供材料,我们同样以以上办法进行严格控制。无论是甲供还是自购材料,如不合格,坚决退货,不得在施工现场出现。为保证材料质量,要求材料管理部门严格按公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构(配)件半成品等,均要建立完善的验收及送检制度,杜绝不合格材料进入现场。7、计量器具管理⑴工程管理部计量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作;⑵现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用,以免造成人为损坏;⑶损坏的计量器具必须及时申报修理调换,不得带病工作;⑷计量器具要定期进行校对、鉴定,严禁使用未经校对、过期计量器具。8、工程技术资料管理制度⑴项目部将按工程进展,提供各阶段工程进度的照片,并作为资料归档备案。⑵各分包单位应每天记录好本单位在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容,并隔天交给总承包方。总承包方汇总施工日记后,于隔天下午下班前交工程师审阅,并应作为资料归档备案。9、钢筋工程技术质量控制措施⑴96 结构钢筋连接时,应严格按设计图纸之规定要求进行,尤其是墙柱板的结构主筋连接方法,严格按有关钢筋连接规范执行,由钢筋翻样向钢筋班组仔细全面交底。⑵本工程的所有钢筋制作由现场加工成型,钢筋加工成型后应核对品种、规格、尺寸是否符合加工要求,加工数量是否正确,并对钢筋作外观检查,尤其对钢筋的对焊接头是否符合规范要求,不合格的钢筋不准使用。检查验收后,所有钢筋应全部上架堆放,规范标识。⑶工程所用的钢筋,进场时必须具备厂方提供的质保书,并及时收集归档。严格控制插铁位置,采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。混凝土浇筑前再进行一次位置复核。浇捣混凝土时派专人负责看铁、看模,钢筋移位情况,及时纠正;模板变形、混凝土不密实及时通知施工人员进行修整。⑷工程上的钢筋不得随意代换,如根据实际情况,确实须调整时,须由技术部门征得设计及监理认可后方可实施。⑸对所有钢筋连接结头(除绑扎外),应在监理见证下现场取样,送专业测试单位进行复试,合格后方可进行下道施工。⑹钢筋绑扎验收时应控制钢筋间距、搭接长度、钢筋位置规格、箍盘截面尺寸及保护层厚度。10、模板工程技术质量控制措施⑴96 排架搭设前先在地面上弹出立杆排列控制线,将立杆与水平杆用扣件连接成第一层支撑架体,完成一层搭设后,应对立杆的垂直度进行初步校正,然后搭设扫地杆并再次对立杆垂直度进行校正,扫地杆离地高度200mm,逐层搭设支撑架体,每搭设一层纵横向水平杆时,均对立杆进行垂直度校正。⑵立杆在同一水平面内对接接长数量不得大于总数量的1/3,接长点应在层面距端部的1/3距离范围内,接长杆应均匀分布在支撑架体平面范围内。严禁相邻两根立杆同步接长,立杆的接长应采取满足支撑高度的最少接点原则。⑶每隔6m搭设外立面剪刀撑及中间立面剪刀撑。⑷模板的接缝不得漏浆,在浇筑混凝土之前,木模板应浇水湿润,但模板内不得有积水。⑸模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。⑹浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。⑺平台板后浇带部位排架(左右各两道,隔3m设一道剪刀撑),并在后浇带下沿跨度方向加设一道立杆,后浇带浇筑前不得拆除。后浇带模板必须在混凝土达到设计强度后方可拆除。11、混凝土施工技术质量控制措施⑴本工程基础结构混凝土施工时,混凝土采用商品混凝土供应。为此一方面加强与混凝土供应商的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的联系,同时在混凝土浇捣的过程中加强混凝土质量的监控,严禁向混凝土内任意掺水,必须由搅拌台试验室,严格按气候条件,原材料含水量情况合理调整级配,以最适宜的施工参数满足现场施工需要。⑵96 加强对混凝土坍落度及试块抽检管理,在现场设立标准养护室,并做好试块的及时送检,确保混凝土软件资料反映准确、及时。⑶现场混凝土浇捣,必须严格监控混凝土振捣质量及混凝土的收头质量,确保混凝土结构的施工质量。⑷每次梁封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰、并经质监人员和现场监理的认可;混凝土浇捣前,必须再用自来水冲洗干净并排清积水。⑸混凝土浇捣时,必须严格控制好混凝土的面标高及混凝土厚度,中板面按间距1500mm范围由关砌统一抄平的标高并作好控制标记,由收头的人员用2m长括尺按控制标志括拍平整,并随混凝土的干硬速度情况,用细木蟹打磨两遍,确保混凝土的收头质量,最后视季节气候条件,及时做好养护措施及测温措施。⑹本工程结构混凝土浇捣时,必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报,准备好足够的防雨保温材料以及排水设备。⑺土建施工与安装施工协调至关重要,特别是留孔,埋管等必须在施工前综合协调,避免事后开凿,影响工程总体质量。⑻混凝土浇筑施工前对施工人员进行好交底工作,明确浇筑顺序及浇筑控制要点。12、质量通病的防治措施12.1、砼结构与砌体填充墙间的垂直水平裂缝防治(1)砌体与砼结构之间的施工缝,由于两者材料收缩性能的不同,容易使粉刷层发生明显的垂直和水平收缩裂缝,严重影响房屋的美观性,为此,采取以下技术措施尽可能好地加以克服;96 (2)在填充墙砌筑时,务必将两侧垂直缝灌满砂浆,不留有空隙。对于顶部的水平缝,在采用斜砖或平砖砌筑后,务必一定要用细石砼将缝隙严密嵌满、嵌实。(3)在两种不同材料的水平和垂直缝交接处,粉刷前应增设400mm宽钢板网(两边各200mm左右),使裂缝进一步分散和减小,以避免集中产生收缝裂缝。(4)适当推迟涂料面层的施工,让粉刷层有一个较长的干燥和收缩时间,并在涂料面层施工时,对可能产生的小裂缝处粘贴薄型自粘绑带布进一步增加抗裂。12.2、房屋四周阳角楼地面斜角裂缝的防治(1)建议设计单位对四周的阳角处楼面板配筋适当加强,负筋全长配置,并且适当加粗加密,以有效减小裂缝的开展。同时在施工中尽可能减小砼的坍落度。(2)加强对整个楼面砼和四周阳角的覆复和保湿养护,减少砼的收缩变形。(3)当结构层楼地面已出现较明显的斜角裂缝时,在上部整体面层水泥砂浆粉刷时,采用增设钢板网抗裂,以起到分散和限制裂缝宽度的作用。12.3、防渗漏技术措施1.1、预埋件部位(1)所有穿过防水混凝土的预埋件,均满焊止水环。(2)预埋件埋入混凝土时,在其弯钩端满焊止水板防水。(3)各种钢筋绑扎用铁丝,不得接触模板。1.2、结构外墙面防水96 (1)外墙砌筑时采用满刀灰,严格做到每条头缝和每皮砂浆密实饱满,严禁干砖上墙。(2)外墙基层抹灰前先将基层清理干净,抹灰应当表面平整、厚度适宜、粘接牢固、无空鼓等质量问题。(3)基层的水泥砂浆粉刷必须做到薄层粉刷。(每次粉刷厚度不得超过10㎜),多次成活,(最好为三遍),间歇保养,(每遍粉刷层施工后宜间歇保养二天左右),并加强早期洒水养护。1.3、外墙铝合金门窗(1)、外窗台设顺流水的坡度,严禁出现倒返水,铝合金窗门窗四周密封胶要均匀密实,窗框底档有排水孔。(2)、窗洞口与墙体间隙采用聚氨脂发泡剂填嵌,窗洞口四周用1:2水泥砂浆粉刷、表面抽干、密实。然后在窗周边用水泥勾缝(宽5-8㎜左右)打防水胶密封。(3)、对铝合金窗,窗的接头、螺钉等处用密封胶封堵严实,窗框下框开设流水孔。(4)、窗框安装完毕后应做喷淋试验。1.4、厨房、卫生间(1)导墙设置卫生间和所有有防水要求的房间四周墙体根部浇筑200㎜高C20砼导墙。厚度同墙体。导墙浇筑前必须经清除浮浆,经凿毛、清洗、扫浆后方可浇筑导墙砼。(2)卫生间和有防水要求的房间砌筑卫生间墙体砌筑时,应特别重视砂浆砌筑的饱满、密实、砖砌体的头缝必须用砂浆刮满、刮实,不得有空缝、通缝。96 1.5、穿楼板管道(1)穿楼层PVC管在穿楼板处须将管道适当砂毛,以便补洞砼与管道有较好的粘结。(2)在楼层管道预留孔补浇砼前,必须将预留孔四周凿毛,清洗干净,并作充分湿润,再刷水泥浆。管道洞分二次以同标号细石混凝土掺加防水剂补浇,第一次补浇下面1/2厚度,终凝后盛水24小时试验,经检查无渗漏水,再补浇上面混凝土。(3)室内设管道井的,可在管道根部适当做高30mm,阳台立管洞、地漏洞参照厨卫立管洞处理,在管道根部做成找坡圈台,找坡圈台比管根处楼面高出20-30mm,宽度为30-50mm。(4)出屋面的管道一律须预埋防水套管,套管四周用微膨胀水泥嵌实严密,管道根部找平层做成圆锥台,铺贴防水层时应增设附加层。(5)厕浴间在浇筑地坪时,应严格控制地漏标高,地漏处应低于其他地表面5mm,地漏处的汇水应呈嗽叭型。1.6、屋面工程1.6.1、材料控制本工程屋面防水按Ⅱ级设防,防水层合理使用年限15年,故所有防水材料应选择中高档防水材料。防水材料的质量决定防水工程质量,必须从防水材料采购入库到使用层层把关。屋面工程所采用的防水、保温、隔热材料均应具有材料质量证明文件,并按规定取样复试。1.6.2、卷材施工(1)、卷材防水层必须铺贴在平整、坚实、干燥的表面上,因此铺贴卷材的结构层上面必须做好坚实的找平层。96 (2)、基层与突出屋面的结构(如女儿墙、天窗壁、变形缝,烟道、管道等)的边接处转角处(檐口、檐沟、天沟、水落口、屋脊等)均应做成圆弧,圆弧半径为50mm。(3)、铺设卷材前须清除基层表面垃圾及疏松混凝土和带有棱角的混凝土。清除油迹,确保基层干净、干燥,表面光滑和顺。(4)、屋面防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位,然后由层面最低处向上搭接,搭接宽度≥80mm。铺贴天沟、檐口卷材时,宜顺天沟、檐沟落水方向,减少搭接。在搭接处应用相应材料封严。(5)、防水卷加热时必须均匀,不得过份加热或烧穿卷材,卷材表面融化后立即滚动卷材,并排尽卷材下部空气,必须粘接牢固,不得空鼓。1.6.3、卷材铺贴细处理(1)在天沟结构高低跨、分仓缝、阳阴角等部位必须增加附加层。附加层宽度不应小于250mm。(2)水落口四周必须凿毛清洗,用1:2水泥砂浆或C20细石混凝土捣插密实,水落口周围500mm范围内的坡不应小于5%,其底部留宽20mm,深20mm凹槽嵌填密封材料。12.4、水泥砂浆“三起一裂”的通病防治(1)作好基层凿毛、清理、清洗和润湿;认真做好扫浆工作,使水泥砂浆整体层与基层牢固粘结;(2)严格控制砂浆质量,并且重点抓好收水抹面压光工作,克服“三起一裂”的质量通病。12.5、装饰工程质量通病预防措施5.1、门窗洞口、墙面、空鼓及裂缝的预防措施96 (1)充分重视门窗框周边嵌缝工作,在正式抹灰前安排专人负责,嵌缝完成后,由质量员进行检查验收后方可开展抹灰。(2)门窗洞口处的水泥砖要严格按照砌筑工程施工的要求埋放。(3)抹灰前基层清理干净,把浮浆、灰尘、油污等彻底清理,基层清理完毕后,在正式抹灰之前进行检查验收。(4)在抹灰前一天将墙面浇水湿透。抹灰层应分层抹平,严格控制每层的厚度。基层偏差较大时,应增加抹灰的遍数。5.2、抹灰面层起泡、有裂纹的防治措施在抹罩面灰之前,用水把底层灰浇透,罩面灰抹完后,等罩面灰稍微收水后,再进行压光。重点压边角、管道后面等其他难以抹压处,防止漏压。5.3、表面不平、阴阳角不方正、不垂直的防治措施抹灰前认真做灰饼、冲筋。在抹灰前,检查灰饼及冲筋的质量,发现不符合要求的及时处理。在抹罩面灰前验收基层灰的质量,重点检查阴阳角处,墙面与顶棚交接处,墙面与踢脚线相交处,门窗周边的抹灰质量。5.4、门窗楼梯等污染和损坏防治(1)门窗框、扇的粘带纸保护膜应保留到涂料面层完成后,在竣工前再揭除。如保护膜已有破损或者有的门窗框原来就不配保护膜,则必须重加保护膜修复和保护,使水泥砂浆和涂料不能直接接触门窗框原材。(2)96 教育和监督好粉刷工、油漆工在施工中必须携带清洁的揩布和清水等,对施工中不可避免地掉落或污染在门窗框上的粉刷砂浆和涂料必须在凝结以前及时清理,并用清水和清洁的揩布擦掉痕迹,确保门窗框干净。第七章、安全组织管理体系及人员控制1、安全管理组织体系本安全管理体系完全按照《上海市施工现场安全生产保证体系》(DBJ-08-903-2003)进行目标管理。见下图:96 安全管理网络图安全组织管理网络图项目经理96 项目副经理安全员项目工程师施工员外劳动力负责人安全监护员材料员机管员施工班组2、施工组织管理体系及人员控制⑴项目经理是安全生产第一负责人,工地现场配备专职安全员负责施工现场的安全工作。由各专业工种队伍或专业分包负责人组成的消防安全工作小组,建立工作制度,定期进行消防安全检查,落实制度,消防隐患,尤其是重点部位,更应制度齐全,措施到位,有岗有人,确保消防工作落实至实处。⑵施工现场应严格执行《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99和各有关安全生产文件,健全和落实工程安全责任制,切实做好安全生产和文明施工。⑶所参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工程必须持有操作证上岗作业,严禁无证上岗作业。各分包工程、工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。⑷施工现场必须健全机械设备安全管理体系,完善机械设备生产责任制,施工主要机械的进场拆除等必须有专人监护,并严格遵守各级验收制度。96 3、施工管理要求⑴进入施工现场人员必须遵守安全生产六大纪律。⑵特殊工种必须持有上岗证。⑶对工人进行安全教育培训。⑷专职安全员根据本工程施工特点,结合安全生产制度和有关规定,经常进行现场检查监督整改,如发现严重的不安全情况时,有权指令停止施工,并立即报告项目经理,经处理后方可继续施工。⑸遵章守纪、佩带标记严禁违章指挥、违章作业,各类人员佩带不同颜色的袖标记。⑹严格按安全保护措施配戴安全帽,安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用;正确使用安全帽并扣好帽带;不准把安全帽抛、扔或坐、垫;对已改好或围好的防护设施落实专人定期或不定期的检查,且做好检查后的记录。⑺施工过程中,专职安全监督人员必须经常检查工作面的安全设施,杜绝、消灭有关的违章行为。⑻施工现场夜间施工及地下室施工过程中,需符合环保要求,必须确保足够亮度的照明灯光,现场电工加强值班巡视及时修复损坏的灯具,确保施工部位的照明需要。移动照明灯具,必须用手持式专用移动行灯。⑼96 施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场安全防护设施和施工现场安全标志,如需拆除,须由项目负责人会同技术人员商议后,并采取相应措施后方可由专业工种进行操作。⑽严格动用明火审批手续,动用明火必须同步做好防护监控措施,施工现场必须建立防火档案,并按施工总人数的10%比例建立消防组织,并开展正常活动。⑾施工现场严禁使用电炉和电加热器具,生活区域更衣,宿舍的照明采用限电量电器控制宿舍用电。⑿发生事故苗子,必须做到“四不放过”原则即事故(苗子)原因分析不清不放过,事故苗子责任者和群众没有受到教育不放过,没有防范措施不放过,事故责任者没有受到处理不放过。4、施工临时用电安全措施⑴实行三相五线制和二级漏电保护用电,临电安装实行验收制度。根据各阶段施工工况相应进行施工临时用电布置,加强供电管线、设备的管理与保护,确保施工供电畅通。⑵施工临时用电按JG46-2005规范及公司管理要求执行。⑶各类电箱及电器设备必须架空,避免雨天浸在水中,造成漏电,应经常检查、维修及保养制度。⑷对移动电器,移动照明灯具,电动工具检查维修保养制度。⑸搬迁和移动用电设备,必须经电工切断电源,并作妥善处理后进行操作。⑹振动机、电焊机、氧气和乙炔瓶收工时,应放入专用仓库。⑺施工现场夜间施工及地下室96 施工时,必须确保照明灯具的完好,现场电工加强值班巡视及时修复损坏的灯具,确保施工部位的照明需要。移动照明灯具,必须用手持式专用移动行灯。在地下室施工过程中设置应急备用照明设施,确保施工人员安全。⑻施工现场严禁使用电炉和电加热器具,对潮湿的地下室照明采用36V低电压。⑼施工现场每天由专业电工对现场用电电线路及电箱等进行检查,发现问题必须在切断电源后方可进行检修,并由专职安全员进行监护,确保施工现场用电安全。⑽进入楼层施工阶段,施工用电线路在楼层内每个层面,沿框架梁采用绝缘珠等材料予以固定,以减轻电缆的悬挂自重的影响。⑾对于分包单位、专业分包单位自带的机械设备的绝缘电阻进行测试,动力、照明开关箱必须符合标准要求,手持电动工具按不同类型测试其绝缘电阻验收记录。5、模板、排架施工安全措施⑴安装、拆除外墙内外模板时,必须确认外脚手架符合安全要求。⑵内模板安装高度超过2.5m时,应搭设临时脚手架。⑶在4m以上高空拆除模板时,不得让模板、材料自由下落,更不得大面积同时撬落,操作时必须注意下方人员的动向。⑷正在施工浇捣的楼板其下一层楼板的支撑不准拆除。⑸安装二层及二层以上的外墙、柱梁模板时,应先搭设脚手架或安全网。⑹水平拉杆不准钉在脚手架或跳板等不稳定物体上。⑺96 模板及脚手架在使用期间应定期安排专人进行检查,确保模板排架系统的安全。6、吊装机械的安全措施本吊装机械包括垂直、水平运输用的塔吊⑴塔吊安装应由专业施工单位施工,施工应严格执行《起重吊装安全管理规定》,安装前编制好施工方案,制定施工技术措施,并履行审查签字手续。⑵定期对塔吊和垂直度及塔吊基础的沉降位移进行测量。⑶吊装前组织联合检查,联合检查组由项目经理会同技术、安全、设备、施工等部门以及相关责任人员、施工班长组成,确认措施的落实情况,对于检查组提出的问题,由相关人员进行落实。⑷起重吊装人员应具有安全资格证书,熟悉起重方案、起重机具性能、操作规程、指挥信号和安全技术要求并经授权。⑸吊装时划定警戒区域、设置警示标志并设专人监护。⑹吊装作业,应有专人指挥并交底清楚,分工明确,参加吊装的施工人员,必须坚守岗位,并根据指挥者的命令进行工作,吊装过程中,任何岗位出现故障,必须立即向指挥者报告,没有命令,不得擅自离开岗位。⑺起重作业人员应熟知施工方案,操作规程、指挥信号和安全技术要求。起重工必须持有有效特种作业人员操作证。⑻起重机械和索具应具有出厂合格证,作业前应认真检查工具。机械与索具的使用必须符合吊装物的要求。起重机械还必须有质量技术监督部门颁发的安全使用合格证及年检报告。96 ⑼重物悬挂未放下前,司机不得离开工作岗位吊起的重物不得长时间在空中停留,如必须停留,应采取可靠措施,严禁下方有人停留和行走。⑽受力绳索邻近严禁有人停留和行走,并应设专人监护。⑾起吊过程中,当设备吊离地面200mm左右时,应停车检查各部位受力情况,情况正常,方可继续进行吊装。⑿吊装按“十不吊”规程操作,尤其是指挥信号明确,正确选用丝绳、卸夹等起重工具。⒀在吊运材料时,应注意基坑内的人员的情况,避免立体交叉作业。8、文明标化管理措施⑴根据公司有关规定,按统一标准做好八牌两图,在工地出入口按标准规定制作,并用白漆刷写文明及安全工作的宣传标语,合理布置现场各种临设,材料的储存、堆放点,组成以项目经理为首的工作班子,实施现场标准化动态管理,确保整个现场在有序的条件下组织施工。⑵现场临设及施工道路总体布置时,必须同步考虑工程基地范围内各工序之间的搭接施工,避免冲突,临时施工道路均浇筑砼面层,且道路以外的场地,同时浇筑砼面层,以便于更好的进行文明施工管理。⑶96 施工过程中,合理编制施工进度安排,采取合理的施工方案,采用性能良好的施工机械,减少和避免噪声、粉尘对环境的影响,我们在现场设立投诉电话,由项目经理部综合办公室负责、倾听居民意见,及时改进施工方法。⑷对道路管线保护措施:针对本工程具体情况,必须了解并仔细阅读理解由业主提供的地下管线图,以确保地下已有管线的安全。工地现场车辆进出通道应避开管线,如无法避开的,则应在车辆经常通过的位置用砼加固路面或铺设钢板。对施工现场清洗搅拌车、泵管及施工临时通道所产生的污水,应经过沉淀后,排入业主指定污水管道,以防止污水管道堵塞。⑸噪音控制措施:A.施工应安排在8:00—22:00间进行,若因工艺等技术原因需连续施工,应先提前与业主方沟通后取得同意后方可施工,同时减少夜间使用噪音机械。B.尽量选用环保型振动棒;振动棒使用完毕后,及时清理保养;振捣时,禁止振钢筋或钢模板,并做好快插慢拔;要防止振动棒空转。C.模板、脚手架支设、拆除、装卸、搬动时必须轻拿轻放,上下左右有人传递;钢模板、钢管修理时,禁止用大锤敲打;使用电锯锯模板、切割钢管时,应及时在锯片上刷油,且模板、锯片送速不能过快。D.96 尽量选用性能良好或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的噪声机械(如搅拌机、电锯、电刨、切割机、砂轮机等)要设置封闭的机械棚,以减少强噪声的扩散。A.加强施工现场环境噪声的长期监测,由项目专职安全员专门负责监测,根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量记录表,凡超过《施工场界噪声限值》标准的,要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整,达到施工噪声不扰民的目的。⑹施工中的照明灯光不得照向临近居住区的建筑,以免对其中的居住人员造成影响。⑺施工区域重点关键部位,一方面需做好安全生产、消防安全等方面警标、宣传及布置相应的设施器材之外,同时必须加强有关文明标化施工的宣传,标识及相应的配套设施。⑻在施工现场道路设置排水沟,由专人疏通,确保场内不积水,道路畅通、平整,各种物资整齐堆放。⑼施工现场按标准制作有顶盖茶棚,茶桶必须上锁,茶水和消毒水有专人定时更换,并保证供水。⑽在明显的正门两侧围墙上分别标明工程概况,建设单位、设计单位、监理、施工单位名称,项目负责人名字和监督电话。正门一侧围墙后设三根1m间距,12m的金属旗杆,并按标准制作。⑾定期打扫和喷洒工地道路及工地周边道路,对出工地车辆进行冲洗,确保离开工地的车辆上不能有泥土,碎片等类似物体带到公共道路上。⑿夏季施工期间切实做好施工现场及办公、生活区域的灭蝇、灭蚊等卫生防御工作,确保施工人员健康安全。96 第八章、季节性施工措施本施工将遇夏季、冬季和雨季,特制定以下施工措施:1、夏季施工措施⑴高温季节施工应注意操作环境的改善,做好防暑降温措施,并在现场设集中茶水棚,施工各层分设茶水筒。⑵混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间,商品混凝土的输送泵管应覆盖草包并浇水。⑶对初凝较快的水泥应通过实验测定水泥的硬化过程,用加入外掺剂调节混凝土初凝时间,以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。⑷高温季节混凝土浇捣完成后,必须落实专人加强浇水养护。⑸高温天气地下室施工过程中,加强施工操作面通风换气和防暑降温工作。⑹夏季施工期间切实做好灭蝇、灭蚊等卫生防役工作,确保施工人员健康安全。2、冬季施工措施⑴当室外日平均温度稳定于5℃时即按冬期施工措施进行施工。进入冬季后,应与气象台、站保持联系,及时收听天气预报,防止寒流突然袭击。⑵冬季施工,现场应备好防冻保暖物品、防冻剂、草包等,临时自来水管应做好防冻保温工作,采用稻草泥纸筋包裹,消防灭火机均包裹专用防冻外套,现场严禁烤火,宿舍内严禁使用电炉。96 ⑶冬季来临前,将及早安排做好室外湿作业工作,转入室内施工时,在窗口、留洞处做防风御寒工作,对于必须在冬季施工的室外湿作业工作,必须做好围挡封闭等防冻措施。⑷做好冬季施工混凝土、砂浆外掺剂的试配试验工作,配出施工配合比,尤其是大体积混凝土施工,混凝土浇捣后,应及时覆盖草包,采取防冻蓄热养护方法,对混凝土强度达到设计标号的40%,同时亦不低于50kg/cm²之前,应保持草包薄膜内混凝土表面温度不低于5℃,在低温施工时,对于混凝土构件应延长保温养护期,适当延长拆模时间,以保证混凝土的施工质量。⑸严格按照JGJ104-97《建筑工程冬期施工技术规程》中的条文进行施工。⑹冬季施工时砌块不得浇水湿润,也不得使用被水浸后受冻的砌块。砌块在砌筑前,应清除冰霜等冻结物;⑺砂浆用外加剂的掺量须经试验确定。3、雨季及台风季节施工措施在雨季结构施工时,备足充足的塑料薄模,以防砼浇捣时大雨突然来临,进行覆盖。雨季施工时加强与气象台的联系和天气预报的收视,尽量选择在无雨或小雨时进行砼浇捣,若必须在小雨天气浇捣砼时,必须浇一块即用塑料薄模遮盖一块。同时对于施工现场要加强排水疏通以防积水,另一方面模板、脚手施工操作要特别小心,防止打滑,发生安全事故。砼浇捣前应了解2--3d96 的天气预报,尽量避开大雨,而且根据结构情况的可能,适当考虑几道施工缝的留设位置,以备浇筑过程中突遇大雨造成的停工。另一方面,混凝土浇捣过程中若突遇下雨,则立即对已浇捣混凝土进行塑料薄膜的覆盖,加快施工速度,边浇边覆盖。雨停后,对混凝土表面可能起砂的部位用砂浆或细石混凝土进行处理,保证混凝土质量。另外,雨季施工要采取以下措施:配备一定数量(雨布、塑料薄膜等)的遮雨材料,雨量过大应暂停室外施工。特别是砼浇捣,如一定要浇捣,则须搭设防雨棚。并及时遮盖砼面层,雨过后应及时做好面层的处理工作。工作场地四周排水沟要及时疏通,并备好不少于4只的抽水机。雨期、汛期加强抽水,确保施工正常进行。工作场地、运输道路、脚手应采取适当的防滑措施确保安全。雨天时如必须进行钢筋焊接时,应搭设防雨棚后方能进行。机电设备应采取防雨、防淹措施,安装接地安全装置,机动电闸箱的漏电保护装置要可靠,机械设备应有防雨棚,其电源线路要绝缘良好,要有完善的保护接零。已安装的金属材料管道要进行检查是否有锈蚀,并作好防腐措施。安排落实专用防台、防汛物资,放在专用仓库内备用,不得挪作他用。防台、防汛期间,每天安排不少于2人轮流值班,发现险情及时上报,并组织力量及时抢救。在台风来临之前应对塔吊、脚手、井架等加强安全检查,确保附墙与缆风绳安全牢固,必要时要加缆风绳临时固定。清除顶层施工面的可能被大风吹落的物件。台风来临时应停止一切工作。4、防雷击施工技术措施96 对保护建筑物和起重设备采取不受雷击的措施,如设避雷针式架空避浅。为了防止感应雷击,须把建筑物内所有的导电体可靠接地。雷击状态下禁止高空、露天作业。雷雨天要防止雷电袭击,在施工现场的塔吊、人货电梯、脚手架应采取适当的防雷装置,壁雷针应装在建筑物最高端,壁雷针、接地线、接地体必须双面焊(长度大于等于6d),电阻不超过10W第九章施工进度计划根据本工程施工的要求,在保证质量和安全的基础上,确保施工进度,以总进度为主线,按照不同的施工阶段、不同的专业工程将工程的施工进度分解为不同的进度分目标,同时配以各项管理、技术措施为保证手段,进行施工全过程的工期动态控制。1工程工期目标本工程施工总工期680日历天,见施工总进度计划。2确保工期措施1、有力的项目管理组织机构委派经验丰富的管理团队,建立健全项目信息管理系统,明确信息管理职责及流向,确保信息渠道的畅通及时,使现场施工生产各方面的信息始终处于监控状态。2、合理组织、流水作业:96 2.1根据设计图纸、现场的实际情况,本工程地下室结构以后浇带分为二个流水段,分段施工,提高工作效率;主楼、裙房,各施工段单独施工,确保劳动力正常流转工作。2.2施工中各个作业区依次组织钢筋、模板、砼作业组,按流水段划分进行流水作业,其它分部工程进行穿插施工。2.3主楼进入标准层配制二层配套模板及支撑(悬挑部位为三层模板),用于主楼流水施工,确保不间断流水施工以及模板的及时维修保养。3、充足的劳动力及总包协调能力:合理安排施工队伍进场,做到只要有工作面,有工作量,就有作业工人在施工;并选择与我方有良好合作关系、质量可靠的合格劳务分包队伍,加强对施工队伍的管理,每天的调度会施工队伍负责人必须参加,听取对施工进度的安排,及时调整施工进度,保证总工期的实现。4、超前的施工技术准备工作:4.1认真进行图纸审核,编制分项分部施工技术方案,特殊工序的作业指导书,超前预想,超前准备,提前编制各类材料计划,确保工程按计划进行。4.2加强质量通病的预防,根据我方施工高层住宅经验,对易出现质量问题的部位,提前制定预防措施,减少返工.4.3针对本工程特点,编制雨季施工措施,做到防患于未然,上海地区雨水较多,对工期影响较大,为确保施工进度不致延误,要采取切实可行的技术措施,尽可能的消除不利因素的影响。5、加强工程进度的计划性:5.96 1施工期间,建立进度控制的组织系统,按施工项目的结构、进展阶段进行目标分解,确定其进度目标,编制周、月、季作业计划,并做好施工进度记录。5.2加强施工中进度检查力度,将实际进度与计划进度对比,及时调整。建立现场协调会制度,每周召开一次现场会,加强信息反馈,及时调整进度计划。6、材料、设备订货超前准备:材料、设备加工定货超前准备。根据总包施工进度的安排,配合业主,考虑生产厂家设计、加工的时间,提前做好配合工作。7、加强土建、安装的配合工作;7.1装修、幕墙、电梯安装、水电设备工程采取提前插入,交叉作业等综合措施,尽可能减少其实际占用工期天数。7.2加强安装与土建配合工作,互相协调,配合默契,安装工程要随时了解、掌握土建的施工进度,使预埋、预留以及安装项目得以及时完成,减少返工,加快施工进度。8、合理安排机械设备的使用:施工过程中,各种机械设备充分合理利用,人停机械不停,机械操作人员两班倒,尽最大程度满足施工进度的需要。3、加强成品保护工作1、做好成品保护措施,减少返工、返修浪费,加快施工进度。2、对全体员工加强教育,晓之以理,在施工过程中做到自觉自律,调度会由项目经理或项目总工对各班组负责人进行教育,班前会要求班长要强调员工的成品保护意识,提高员工的职业道德和职业素养。96 3、建立一套严格的管理体系和管理制度,做到每个成品都有人负责。4、各工种间相互做到互不破坏互不污染,确有相互干扰和更改的要征求总工程师和项目经理同意,拿出具体的方案。各工种进行施工前要进行现场交接,后施工的工种和工序,不得破坏上道工序的和其他工种的成品,并把责任落实到班长。5、加强总包方与分包方之间的联系,有相互扯皮和相互干扰,相互影响及要破坏成品的,要报告总承包,由总承包出面协调相互关系,把损失减少.6、具体施工时,据实际情况,再编制详细分部分项成品保护措施。减少返工时间,加快施工进度。4、工程进度控制管理措施对工程进度的控制分为事前、事中、事后控制三个方面。(1)、施工进度事前控制编制本工程施工总进度计划,同时以总工期为依据,编制工程进度分阶段实施计划,包括施工准备计划、劳动力进场计划、施工材料、设备、机具进场计划、分包单位进场计划等。对关键过程或特殊过程编制相应的施工进度计划,制定相应的节点,编制节点控制计划。编制施工节点实施细则,明确搭接和流水的节拍。(2)、施工进度事中控制审核施工(各供货、配合等)单位进度计划、季度计划、月计划,并监督施工单位按照己制定的施工进度计划进行实施。每周定期与指定分包单位,召开一次现场会,96 协调生产过程中发生的矛盾和存在的问题,按总承包每周施工进度要求检查完成情况,并落实下周施工生产进度。在施工高峰时,每日施工结束前,召开一次协调会,协商解决当天生产过程中和第二天生产中将会发生的问题。根据施工现场实际情况,及时修改和调整施工进度,并定期向业主、监理和设计单位通报工程施工进展情况。(3)、施工进度事后控制根据施工进度计划,及时组织有关部门进行分项施工验收。定期整理施工进度的资料,汇总编目,建立相应的档案。加强工程项目竣工验收管理。5、保证工期的劳动力管理根据工程的进度计划,及时制定劳动力月、季、年的使用计划(同时审核分包间接的劳动力使用计划)。严格计划使用劳动力,如果现实际情况与计划不符合时,总承包及时查明原因,并采取相应的积极措施解决。安排有丰富后勤管理经验的人员负责管理劳动力的吃、住、行等工作,解决劳务工的后顾之忧。对业主提出要求辞退的劳务工(或其领导层),经与甲方验证后,按合同约定条件要求分包方三天之内清退,同时也及时清退各分包单位中不能达到本工程合同及国家有关规范要求的劳务工。6、合同资金控制管理按照承包管理的要求,做好预算编制的统一管理工作,主动收集工程的资料和信息,以保证预算造价编制合理。96 在熟悉合同的基础上分析合同,对合同中的每一个条款都要认真推敲,全面落实。根据施工预算造价及总进度计划,编制工程总资金计划及本年度资金计划。根据业主核准的工作量报表,及时准确办理付款凭证。根据工程的进度及质量情况,调整单位付款计划,用经济控制手段督促分包单位按期优质完成工程各分部分项的施工和节点施工计划的实现。第十章工程竣工后的维修服务1竣工后维修服务96 (1)本工程施工过程及竣工交付使用后严格按《建筑法》、国务院2000年279号令《建设工程质量管理条例》、《上海市建筑业管理条例》及《建筑工程保修办法》等用关规定,实施全方位的服务。(2)本工程保修期限自施工验收通过之日(以有关部门签认的施工验收报告为准)起至上述文件规定的期限为止。工程竣工交付使用时递交“建筑工程保修书”和“建筑工程质量维修通知书”。(3)在保修期内公司实行“用户回访制”,一般每半年公司组织质量、技术人员和项目部管理人员对建设单位进行回访,直至交工5年后为止。(4)定期召开用户座谈会,调查掌握竣工后工程质量情况,了解业主要求,及时反馈用户信息,并制订相应维修措施,解决发现的质量问题。(5)建设单位任何时间、任何形式提出的质量问题,公司在接到通知三天内及时进行回访处理。维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任总指挥,由公司总工程师主管,公司质安处具体落实。(6)对渗漏等工程质量问题,公司选派资深的技术人员会同操作人员对问题进行专题讨论,制订施工方案并呈交建设单位认可后,方进行维修操作。(7)保修期限:工程自竣工交付起按规定要求:基础设施工程、地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程的合理使用年限。屋面防水工程、卫生间、厨房的防渗漏为5年;保修期内如发生卫生间、厨房的渗漏,三天内保证修复。外墙、屋面十天内修复。对因渗漏而造成的直接损失,有我公司支付损失额的赔款。电气管线、给排水管道、设备安装为2年。2工程质量保修措施96 (1)向业主提供保修电话,在合同规定的保修期内,如发生质量问题,随叫随到。(2)建立工程维修服务档案,将报修、接修以及用户信息全部载入档案,以对交工工程的维修服务实行全方位监控(3)在合同规定的保修期内,实施“用户回访制”,定期了解交工工程的使用情况,如果发生质量问题做到随叫随到。(4)选派资深技术人员对质量问题进行分析讨论。制定施工方案并呈交建设单位认可后,进行维修操作。对维修结果做到定期监控,并报分公司质安科及公司质安处备案。附表1表1工程技术复核计划表96 序号复核项目施工员或班组技术复核人备注一测量定位控制点技术、测量、关翻技术员监理参加二模板工程1排架线复核测量、关翻技术员监理参加2模板截面尺寸、标高、轴线复核翻样技术员监理参加3上部结构各层楼面轴线及标高测量、翻样、技术技术员4上部结构各层柱墙、梁模板翻样技术员5上部结构各层预留洞、预埋件翻样技术员三砌体工程1各层楼面墙身弹线关砌技术员2各层墙身皮数杆及标高关砌技术员四混凝土复核3混凝土级配复核试块员工程师监理参加4混凝土塌落度试块员技术员监理参加96 附表2砼试块制作计划表序号砼标号部位试块组数备注1C501---3主楼框架柱每100m³一组同条件养护一组2C351---3裙房框架柱每100m³一组3C401---3墙板4---8层柱、墙每100m³一组同条件养护一组4C351---13顶板、梁9---13柱、墙每100m³一组同条件养护一组5C3014---21柱、墙、顶板、梁每100m³一组同条件养护一组表3:隐蔽工程验收计划表序号验收项目验收人备注96 1各层墙、柱、顶板钢筋质量员监理参加2预埋件质量员监理参加3钢筋焊接质量质量员监理参加4各层避雷钢筋的焊接质量员监理参加5墙体拉结筋质量员监理参加6各层楼地面基层质量员监理参加7屋面防水工程质量员监理参加8门窗安装质量员监理参加9吊平顶骨架质量员监理参加10轻质隔墙骨架质量员监理参加11下水道质量员监理参加12室内外给水管道的坡度管道施工员监理参加13予埋管道的安装管道施工员监理参加14暗装的给水管道及阀门管道施工员监理参加15预埋的防水管道、埋件管道施工员监理参加16室外内排水管道的坡度管道施工员监理参加17埋地的排水管道安装管道施工员监理参加18暗装的排水管道管道施工员监理参加19暗装的电气管道电气施工员监理参加20防雷接地引下线安装电气施工员监理参加21暗敷的保护接地线电气施工员监理参加22吊平顶内的电气管道安装电气施工员监理参加23吊平顶内的管道、阀门、设备安装电气施工员监理参加96 附表4工艺测量检测仪器配备一览表序器具用途器具名称型号规格精度数量备注1定位放线全站仪拓普康GTS-301D1mm±2ppm12楼层放线经纬仪DJD2A2"13高程控制水准仪DSZ3+标尺±mm14定位放线钢卷尺5M/50M1/100010/25轴线投测、垂直度控制垂准仪T22’’16坍落度坍落度筒100×200×30017抗压试块试块模150×150×15010组8抗渗试块试块模φ175×φ185×1506组9垂直、水平测量托线板若干10质量检查工程质检器1套11温度计若干97'