实训楼消防系统及二次装修施工组织设计方案.doc 87页

'实训楼消防系统及二次装修施工组织设计方案第一章　编制说明及编制依据第一节　编制说明一、通过施工方案的编制和实施，贯彻和落实按GB/T19001-2000、GB/T24001-2400、GB/T28001-2001标准编制的《质量、环境、职业健康安全管理手册》的要求。二、通过施工方案的编制和实施，保证施工满足合同的要求。三、通过施工方案的编制和实施，规范施工的全部过程。四、通过施工方案的编制和实施，便于顾客和监理的监督和帮助。第二节　编制依据一、工程合同。二、工程施工图纸。三、招投标文件及附件。四、国家和地方政府有关的法律、法规和强制性标准。五、业主和专业单位提供的工程结构状况、标高、安装单位管线成果等资料。六、本公司实际施工能力。七、本公司管理体系文件与企业标准。八、本公司有关技术管理、质量管理、安全管理、文明施工管理的文件；九、国家颁布的现行建筑法规、建筑装饰施工的各类规程、规范及验收评定标准；其主要规范文件是:（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001（2）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001（3）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002（4）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002（5）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001（6）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（7）《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）（8）《火灾自动报警系统设计规范》 （9）《气溶胶灭火系统技术规范》（10）《气体灭火设计规范》（11）《自动喷水灭火系统设计规范》（12）《建筑电气工程施工质量验收规范》（13）《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（14）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（15）《火灾自动报警系统施工及验收规范》（16）《建筑灭火器配置设计规范》（17）《工业金属管道工程施工及验收规范》（18）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（19）《气体灭火系统施工及验收规范》（20）《建筑机械使用安全技术规程》（21）《施工现场临时用电安全技术规范》（22）《建筑施工安全检查标准》（23）《建设工程文件归档整理规范》十、崇左市有关建筑工程管理的地方性法规、规定。十一、崇左市城建档案管有关管理规范、规定。第二章施工概况及目标第一节　工程概述本项目位于崇左市，交通便捷。工程规模：1、消防系统工程（含喷淋系统、报警系统、消防系统、消防水池水电安装工程）；2、二次装修（含生活热水系统、电气安装、室内装修工程）。计划开工日期为2014年5月1日，计划竣工2014年10月27日，工期：180天（日历日），工程总投资约1981100元。第二节施工目标1、工期目标本工程工期目标为180日历天，在不受空调安装、消防、强弱电等施工单进度影下，确保在2014年10月27日前竣工。2、质量目标本公司的质量目标：一次验收合格。3、本公司安全文明施工目标 本公司承诺的目标是施工范围内达到崇左市文明标化工地标准，在工程施工期间，严格执行崇左市政府发布的关于建设工程文明施工管理的规定，进行文明施工管理考核。此外，还承诺施工无各类事故，微尘低噪音，无任何斗殴事件，无任何设防不当引致的疫疾流行，无渣土垃圾处理不当和环境污染事件发生。4、本公司工程保修责任目标本公司的装饰工程保修期限标准为：装修工程的质量保修期限为2年，给排水管道工程2年。第三章施工组织措施3.1结合本工程特点与要求，施工组织必须严格按照《建设工程项目管理规范》(GB/T50326)的要求以及ISOGB/T19001-1994，ISO9001标准来进行项目管理,执行公司《质量管理手册》的要求,以项目经理部为主，同时公司领导参与管理。在施工中,严格执行国家有关法律、法规、消防规范等要求,建立项目管理制度,实施项目经理责任制,建立有效运行的项目经理部,突出目标控制主线,对项目进度、质量、安全、成本、美观度等目标进行全方位控制,对项目合同、信息、生产要素、现场等进行科学管理,搞好组织协调,为目标控制提供动力.完善施工项目的后期管理，对施工项目竣工验收阶段的管理落到实处，同时加强回访保修管理，制定出切实可行的售后保修服务制度，并贯彻执行。3.2施工材料、设备的采购及进场计划、试验和检测计划、验收计划根据泰吉滨江项目消防施工工程材料、设备采购量大，品种多，涉及范围广的采购特点。对于材料采购我公司将按照ISO质量体系文件的《采购控制程序》要求进行采购。由项目部提出采购计划，公司材设部采购。所有进入施工现场的材料及设备必须进行现场抽样检查。雇主/监理单位对分承包方产品的验证：雇主/监理单位参与对本公司采购的产品进行验证时，雇主/监理单位或其代表有权到供货方的货源进行验证。材料进场必须按规定抽样检验、标识，重要大宗材料须报经雇主和监理验收后方可入库使用。由材料员收存进场材料、设备的产品合格证，使用说明书及有关技术文件，以备整理竣工资料。加强运输、仓库、保管工作，健全现场材料管理制度，避免材料损坏、确保材料质量。第四章施工进度计划及与总包进度一致性及保证措施 工程施工进度计划为：施工总工期以建设方确认的总承包工程施工组织计划为准，进场时间暂定为2014年5月1日，180天（日历天）安装完毕。项目进度的控制应建立以项目经理为责任主体，由各分项负责人、工程师，作业队长及班组长参加的项目进度控制体系。进度计划应逐级落实，最终通过任务书由班组实施。在施工进度计划实施的过程中应进行下列工作。4.1跟踪施工计划的进度并监督，当发现进度计划执行受到干扰时，应采取措施。4.2在进度计划表上标注实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期，记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况。4.3执行施工合同中对进度、开工及延期开工、暂停施工、工期延误、工程竣工的承诺。4.4跟踪形象进度并对工程量、总产值、耗用的人工、材料和机械台班等数量进行统计与分析，编制统计报表。4.5．落实控制进度措施应具体到执行人、目标、任务、检查方法和考核办法。在进度控制中，应确保资源供应进度计划的实施。4.6施工配合4.6.1在施工准备阶段由我方和总承包等单位作好线管、套管等的预留、预埋的交接工作。4.6.2施工用水、电及场地使用协调解决。4.6.3成品保护的配合，安装施工不得随意在结构承重墙上打洞，因特殊原因必须打洞，应和监理，雇主、总承包方协商后方可执行。4.6.4成品保护。加强工人的职业技术教育，做好自己和他人的成品保护。4.7消防安装与其它安装之间的配合因为消防报警系统需和其它设备配合调试，因此，照明配电箱、水泵控制柜、等需联动调试的设备应在联动调试前10日内全部安装完成并完成各自单机调试，为系统调试提供条件。4.8消防安装与建设及监理单位的配合4.8.1图纸资料及设计变更等，须甲方及时提供，现场需要调整变更的部位、调整方式等与设计的有关事宜须甲方协调配合解决。4.8.2甲方和监理单位在施工过程中对安装质量进行监督，材料进场应已书面报监理单位审查。设备开箱检查、隐蔽验收、工序报验、试车、试压等应请甲方及监理单位主管工程师参加和验收。4.9施工进度计划(附图) 第五章工程质量保证体系及措施按照ISO质量保证体系标准建立项目质量管理和质量保证体系,进行质量有效控制,编制质量计划,以加强施工过程中的质量控制。5.1质量方针以服务为中心，视质量为生命5.2质量目标工程一次性验收合格率达100%；科学管理，满足业主的需要.5.3质量保障体系项目经理技术负责人质检员预结算员各班组长材料员各施工队伍实行全过程监督5.4保证工程质量的技术和管理措施。由工程部主要管理、项目经理总负责、以ISO质保体系要素为准则,确保质量体系的正常运行和现场工程施工质量。建立以项目经理为首的经理负责制,以技术负责人为主的技术负责制,技术负责人兼任管理者代表负有质量监督管理职能,各管理职能部门制定责任制和各岗位责任制,从而形成有效的质量保证体系。在施工中运用TQC全面质量管理的技术和方法,以保证和提高工程质量。竣工验收阶段竣工验收资料的整理项目经理予验收、工程收尾审核资料的准确性规范交工资料 竣工验收项目经理组织人员配合验收图纸、验收工具验收合格书施工前由施工组织设计方案或措施编制人员对各工程项目的施工负责人作组织、技术、方法、措施的交底工作,施工负责人应对施工操作人员进行传达和工作交底工作,施工负责人应对施工操作人员进行严格要求，按图纸施工。施工中施工操作人员应严格按施工图纸、材料、设备的有关技术文件、国家现行安装工程施工及验收的有关规范、标准及制定的组织、设计、方案或措施进行施工。施工人员必须佩证上岗,国家规定的持证上岗的工种(例如焊工、电工等)必须持有关劳动部门颁发的上岗证方能上岗。在施工中,严格执行工程质量的自检、互检、交检三检制,自检由施工操作人员本人进行,互检由施工操作人员相互进行,交检由设置的专职质检员进行，专职质检员须在施工过程中对施工质量进行随时的监督和检查工作，并做好记录，报送监理工程师检查。施工中发现有设计、设备参数等方面的问题应及时与监理单位(或建设单位)、设计、供货商等有关单位和部门进行联系和协调,进行及时处理,必要时应编制相应的措施和采取必要的技术方法。严格对原材料、设备、器材等进货物质的检验验收工作。进货物质必须具有国家所指定检验机构的检验报告和质量证明书等质检合格证明文件,规格、型号、颜色等与设计相符,随机文件齐全,进货数量与进货单相符。加强职工质量意识和产品意识,使施工人员在施工中自觉严格按照技术文件和施工规范进行施工,并自觉把质量关,同时在施工中自觉对产品采取隔断、遮盖等保护措施,以保证产品完好无损。准时参加现场协调会,解决交叉配合问题和施工中出现的技术及质量等问题。重视各专业施工的特殊性,保证施工质量,对在"三检"中发现的质量问题,应认真及时的进行返工或返修,返工或返修后须进行再检验。返工返修仍达不到设计或使用要求的必须进行更换或重新安装,绝不允许留下任何影响质量的隐患。5.5材料的质量控制：5.5.1材料质量控制的要点掌握材料信息，优选供货厂家，对其供应的材料质量、价格、供货能力有准确了解，工程质量有足够保证。5.5.2．合理组织材料供应，确保施工正常进行科学、合理地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度 ，加快材料的周转，减少材料的占用量，按时间、保质量满足建设需要，提高供应效益，确保正常施工。5.5.3．合理地组织材料使用，减少材料的损失正确按国家规定计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损坏、变质，确保材料质量。5.5.4．加强材料检查验收，严把材料质量关(1)对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。如不具备或对检验证明有影响时，应补作检验。(2)工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。(3)凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证资料有怀疑或与设计要求不符的一般材料；由工程重要程度决定，应进行一定比例试验的材料，需要进行追踪检验，以控制和保证其质量。(4)材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能。对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。5.5.5．要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料对主要材料，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货；主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。(1)对材料性能、质量标准、适用范围和施工要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。(2)凡是用于重要部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证，其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。(3)材料认证不合格时，不许用于工程中。5.6材料质量控制的内容材料质量控制的内容主要有：材料的质量标准，材料的性能，材料取样、试验方法，材料的适用范围和施工要求等5.6.1材料质量标准材料质量标准是用以衡量材料质量的尺度，也是作为验收、检验材料质量的依据。5.6.2材料质量的检（试）验材料质量检验程度(1)根据材料信息和保证资料的具体情况，其质量检验程度分免检、抽检二种。免检就是免去质量检验过程。对有足够质量保证的一般材料，以及实践证明质量长期稳定、且质量保证资料齐全的材料，可予以免检。 抽样就是按随机抽样的方法对材料进行抽样检验。当对材料的性能不清楚，或对质量保证资料有怀疑，或对成批生产的构配件，均应按一定比例进行抽样检验。(2)材料质量检验的标准对不同的材料，有不同的检验项目和不同的检验标准，而检验标准则是用以判断材料是否合格的依据。第六章劳动力安排及施工机械设备配置计划6.1劳动力安排6.1.1消防水专业：施工期（施工安装阶段）：需2个施工班组，每组约10人，分别负责各防火分区的喷淋管网安装（1个班组）；消火栓管网安装（1个班组）；施工高峰期（全面铺开、设备安装阶段）：需增加2个施工班组，每组约10人，分别负责喷淋系统主管安装（1个班组）；管网试压工作（1个班组）。施工后期（施工收尾阶段）：需2个施工班组，每组约5人，分别负责喷淋系统（1个班组）、消火栓系统（1个班组）的调试。维修保养阶段：需1个班组，每组2人，负责喷淋系统、消火栓系统的维修保养。6.1.2消防弱电专业：施工期（施工安装阶段）：需1个施工班组，每组约10人，分别负责各防火分区的报警管线安装及测试。施工高峰期（全面铺开、设备安装阶段）：需3个施工班组，每组约10人，分别负责各层分区的管内穿线、绝缘测试及设备安装。施工后期（施工收尾阶段）：需2个施工班组，每组约4人，负责消防自动报警系统的调试。维修保养阶段：需1个班组，每组2人，分别消防报警系统维修保养。6.1.3暖通专业：施工期（施工安装阶段）：需2个施工班组，每组约4人，分别负责各风机系统的风管及设备安装。施工后期（施工收尾阶段）：需2个施工班组，每组约3人，负责各风机系统的收尾工作及调试。主要施工机具准备配置计划表：见附表 第七章安全文明施工与环境保护安全施工7.1安全生产方针与目标“安全为了生产，生产必须安全”。为了保证本工程的施工安全，预防事故发生，我们将遵照国家颁布的安全生产规程以及业主制定的有关规定的要求，针对本工程的特点，在总结以往公司的安全管理经验的基础上，进一步完善安全防护体系，健全安全施工规章，落实安全生产责任制，加强安全防护知识教育和技能培训，确保工程安全、顺利施工。我们确定的安全生产方针和目标是：安全生产的方针安全第一：安全生产是企业维护劳动者合法权益的根本保证。项目经理部将夯实安全基础工作，加强职工的安全意识教育。在施工管理中把安全放在首位，当生产进度、效益与安全发生矛盾时，无条件地服从安全第一的原则，确保安全。预防为主：安全生产重在预防，关键在投入。项目经理部在施工生产活动中将切实搞好安全隐患的预防和预控，预备必要的防护设备，应用安全系统工程将安全隐患消灭在萌芽状态。安全生产的目标实现“六无一控制”：无施工原因引起的安全等级事故；无工伤死亡和重伤事故；无机械设备大事故；无重要器材设备被盗事故；无责任交通特大、重大事故；职工负伤率控制在1%以下。7.1.1安全管理原则坚持一手抓生产，一手抓安全，两手都要硬的原则；坚持预防为主的原则；坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理原则；坚持重在控制、适当约束的原则；坚持安全与速度互保、安全与效益兼顾的原则；坚持在管理中发展、提高的原则。7.1.2安全生产保证体系为了保证工程现场施工安全，维护工地正常生产、生活秩序，从思想、组织和工作等几方面制定详细的安全保证体系。7.1.3思想保证体系坚持“安全第一、预防为主” 的方针，大力加强安全教育工作。开工前，组织施工人员进行安全知识学习，提高职工的安全意识和自我保护意识；施工中建立党政工团齐抓共管安全生产的氛围，并设立党员先锋模范岗、安全生产监督岗和安全班级，发动全体施工人员对现场施工安全情况进行监督。实行班前安全讲话制、安全职责上墙制，时刻提醒职工注意安全，定期举行安全分析会议，对施工中发现的不安全隐患进行分析、总结，并以此进行职工安全教育。7.1.4组织保证体系由项目经理、总工程师、安质部部长组成安全生产领导小组，全面负责本项工程的安全生产工作，主要成员有工程部、安全质量部、及施工班组长、技术、安全检查工程师和班级安全员，建立逐级负责、定期检查的制度，明确各级管理人员的岗位职责，严格奖惩制度。在项目经理的领导、监督下，由安全员廖弘均全面负责本项工程的安全生产工作，同时，由工程技术部负责制定施工过程各工序的技术安全措施，特别是特殊工种和关键工序的安全防护措施；安全质量部加强对易燃、易爆等危险品和安全防护用品的管理，严格发放制度，对安全防护用品定期进行检查，确保安全有效。7.1.5工作保证体系实行八坚持、四不放过的工作保证体系，并贯穿于整个施工过程中。坚持安全逐级负责制、坚持安全一票否决制、坚持定期安全工作检查制、坚持周一安全活动制、坚持班前安全讲话制、坚持安全职责上墙制。建立逐级负责检查制度，对施工安全进行检查，工班安全员随工班的施工安全进行检查，作业队安全检查工程师随时对各工班施工安全情况进行检查，安全质量部定期或不定期对各作业队的施工安全进行检查。安全检查人员对施工中存在的安全隐患及时制止，并采取相应的防范措施，不能立即处理的层层上报，由项目部、作业队共同分析、研究、制定相应的安全技术措施和安全防护措施。工程施工中对存在的不安全隐患严格按照“四不放过”的原则进行处理。项目部根据工程施工情况定期不定期组织召开安全会议，对工程施工出现的安全隐患进行分析、总结，制定相应的整改措施，对工程施工中的特殊工种、关键工序，研究制定相应的安全技术措施和防范措施，并下达到每位施工人员。7.1.6安全生产保证体系图 总经理总工办工程部安全办项目部办公室班组7.2安全生产、文明施工措施7.2.1管理措施为进一步确保该工程安全生产、文明施工，服从总承包单位项目部的统一安全管理的同时，我们将采取以下措施：（1）由项目部、质量管理工程师领导，不定期实行安全教育、安全检查，安全监督。（2）开展开工前安全教育，上岗前安全培训，考试合格方可上岗。（3）无条件接受监理工程师的安全考核、检查、监督（4）每周一，项目部实行安全讲话，做好安全记录（5）施工劳务队每天各班组出工前安全讲话，做好安全设想，工后做好安全记录（6）专设施工及联络管理员，负责施工过程中的安全，质量监督，并做好记录（7）实行严厉的安全生产奖惩制度，将安全管理与经济挂钩。7.2.2安全管理制度1)安全生产逐级负责制度2）项目部坚持“安全第一，预防为主”方针和“管生产必须管安全”的逐级负责原则，建立安全管理体系，针对施工现场的特点进行安全控制和环境保护。3）确定施工安全目标，逐级分解，层层落实。 4）明确项目部和劳务作业层两级安全管理组织形式、人员配置规定，健全制度，评价考核。5）制定项目部领导、职能部门和生产工人安全职责，并以悬挂等方式公示告知。6）明确相关组织在安全生产中的地位和责任，开展活动，实现党政工团齐抓共管。7.2.3项目安全保证计划和安全技术交底制度1）项目部在项目开工前编制项目安全保证计划，经项目经理批准后实施。2）项目安全保证计划主要包括：工程概况，安全目标，控制程序，组织机构，职责机构，职责权限，规章制度，资源配置，安全措施，检查评价、奖惩制度等。3）项目部独立按专业总体或单位工程逐次向施工作业队负责人和相关人员进行全面、详细的安全技术交底，保存双方签字确认的交底记录。4）安全技术交底应包括：防火、防毒、防爆、防洪、防尘、防雷击、防触电、防坍塌、防物体打击、防机械伤害、防溜车、防高空坠落、防道路交通既有线行车事故、防市政管线缆设施损毁、防寒、防暑、防疫、防环境污染等方面的技术措施规定。7.2.4安全教育制度1）项目部按项目管理层和劳务作业层两个层面实行安全教育。2）项目管理层安全教育内容包括：学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例，了解安全防护标准。3）劳务作业层安全教育内容包括：了解施工任务的特点，学习施工安全基本知识、安全生产制度及相关工种的安全技术操作规程、安全纪律；学习安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品正确使用知识、安全事故安全分析，了解现场作业中的不安全因素及防范救护知识。开工前组织施工人员集中学习并考核，考核不合格不得上岗。4）安全教育应注意形式多样化和经常性相结合，利用声像电化设施教学，悬挂、固定安全标语，举办安全宣传板报园地等，营造安全生产的氛围。5）安全教育要坚持考核上岗原则，防止安全素质不合格人员进入生产线或独立岗位作业。6）工程开工前，项目部要组织全体施工人员进行安全防护知识培训，由项目部专职监察工程师系统地讲授施工安全知识，强调安全生产人人有责，施工生产不忘安全。7）在本工程中的新上岗工人，必须先接受安全施工知识教育，并经考试合格后上岗。8）响应上级部门和业主的号召，开展形式多样的安全宣传教育活动，不断强化和提高职工的安全意识。9）编制符合本工程使用的安全防护规程袖珍手册，分发给每一个参建职工，成为大家接受安全知识教育的必修教材。8.2.5安全讲话会议制度 1）班前安全讲话是保障作业班（组）坚持全员每日岗前集体讲安全的责任制度，必须认真执行。2）班（组）长或安全员根据当日生产任务和作业特点进行安全讲话，要针对可能存在的不安全状态、不安全因素，提出注意事项与安全要求，切忌内容空泛笼统。3）班前安全讲话应保持记录。4）安全防护管理小组每月召开一次施工安全会议，听取专职安全检察人员及工班安全员的安全情况汇报，制定下一步的安全工作计划。5）作业队每周末召开一次安全分析会，找出差距，定出安全防护措施。6）每天出工前，工班长和安全员要根据当天的施工作业项目，向班组人员提出相应的安全注意事项，落实各项安全防护措施。7）每天收工后，召开一次安全总结会，分析当天安全情况，提出次日安全注意事项。7.2.6周一安全活动日讲评制度1）周一安全活动日是作业班（组）依靠职工群众进行安全民主管理的重要形式，必须每周活动一次。2）周一安全活动日的内容包括：讲评上周安全生产情况：学规程，讲安全，查隐患，议危害，提建议，订措施，堵塞安全管理漏洞。8.2.7安全挂牌制度1)项目部和作业班（组）在现场醒目位置公示下列内容：2)工程简介。包括：工程规模，发包、设计、监理和承包单位的名称，技术、安质、施工负责人名称，安全（质量）目标，合同工期起止年月等：3)安全揭示牌；4)先锋模范、青年安全监督岗牌；5)安全操作规程牌；6)安全标语牌；7)危险场所警示牌。7.2.8安全检查制度1）项目部根据施工过程的特点和安全目标的要求，确定安全检查内容，定期组织检查，纠正施工中存在的不安全行为和隐患。2）项目部进行项目安全各证计划执行情况的检查考核和评价，对实施中产生的问题，要分析原因制定措施，予以消除。3）安全检查人应对检查结果进行分析，确定安全隐患和类型，填发安全隐患整改通知书，并进行跟踪检查，保存验证记录，编写安全检查报告。 1）安全检查工作要做到经常性、专业性和群众性。2）对各种安全制度的执行情况，安全防护用品、消防器材、电气设施及易燃易爆物品的保管、维护、检测和使用情况，各级要定期进行检查，公司每半年不少于一次，项目部每三个月不少于一次，作业队每月不少于一次。3）根据季节、气候、工作环境等客观因素变化，安全管理小组应进行全面检查或重点检查。4）安全检查人员要经常深入现场进行日常巡回检查，发现问题要及时采取措施，提出改正意见。5）安全检查工作要把自检与互检相结合，定期检查与经常检查相结合，专业检查与综合检查相结合。6）正规性检查要有记录，记录内容应包括：检查地点、检查时间、检查内容、检查方式、检查人员姓名、检查结果、整改期限等。7）每次检查出的问题，相应的责任部门或责任人都要在整改期限内完成整改工作，检查人员要复查整改结果，直至合格。8）每季度终，根据检查结果，评出安全防护工作先进集体与先进个人，进行奖励。7.2.9安全事故报告处理制度1)事故发生后，要及时进行救护工作，保护事故现场，同时要迅速准确地向上级机关报告。2)组织事故调查：较小事故由项目部安全管理小组进行调查；一般事故由公司领导组织调查；重大事故由公司领导会同重庆市公安机关、劳动保护机关进行联合调查。3)施工过程中发生的安全事故（指人身伤害和急性中毒事故）须在十二小时内以快捷的传递手段报告公司法律部，责任死亡事故应依法同时报告事故发生地政府主管部门。4)重伤以下的人身伤害事故由项目部领导小组、项目经理、技术部门、安全质量部门、施工安装组负责人及公司法律部等组成调查组开展调查，认定损失责任，提出纠正预防措施和处理意见，撰写调查报告30日内报公司法律部批复结案并上报相关部门。5)发生安全事故后项目部应积极救护伤员，排除险情，防止事故蔓延扩大。同时，要保护好现场和征据。6)安全事故处理须坚持“四不放过”原则，即“事故原因调查不清楚不放过，事故责任人和员工没有受到教育不放过，事故责任没有处理不放过，没有制定防范措施不放过”的原则。7.2.10劳动保护 1)贯彻国家《劳动保护法》，加强劳动保护工作，改善施工环境，保障职工的安全和健康。2)根据重庆的气候和施工特点，公司制定劳动保护用品的采购计划。3)项目部根据下达的采购计划，及时采购下发。劳动保护用品主要有：安全帽、水鞋、雨衣、工作服、手套、手灯、安全带、防尘用具等。4)安全防护管理小组安全人员负责对劳动保用品的发放、使用、检测的情况进行跟踪检查，发现违章者令其改正。7.2.11安全防护规程遵照业主的要求，我们将按照国家颁布的安全规程，结合工程实际编印通俗易懂的安全防护规程袖珍手册，经公司安全部审批后印刷成册，分发给项目部全体职工。安全防护规程手册主要包括以下内容：1)劳动防护用品的使用2)起吊设备的使用3)电动机具的使用4)运输机械的使用5)用电安全6)机修作业安全7)高空作业安全8)意外事故和火灾的救护9)安全信号告警知识及安全标志的设置7.3．施工安全注意事项7.3.1安全防护（1）根据工程的施工特点，在施工现场施工时应设专人负责安全防护，防护人员配戴上岗证。（2）需停电作业时，在配电盘或开关柜处悬挂“有人施工、禁止合闸”标示牌，如有必要，设专人防护。（3）现场施工人员进入施工现场时，必须带安全帽及施工工作证。8.3.2高空施工的安全措施(1)登踩梯子作业A、作业前需对梯子进行外观检查及登踩试验，严禁使用不合格的梯子。B、作业时梯子摆放必须稳妥，且有专人扶持。C、作业人员衣着灵便，在易于发生挂碰的场所，将裤脚、袖口、衣扣扎好。 (2)综合部分A、严禁患有高血压、心脏病、癫痫病及不适合高空作业人员进入高空作业面。B、安全帽、安全带及个人工具等随身携带的物品必须牢固可靠的系在身上，禁止掉落。C、高空作业所用的料具、设备等，必须根据施工需要随用随运，禁止超负荷。D、高空作业需两人共同操作时，应配合无误，防止物件脱落，或人体重心失控而造成人员坠落。7.3.3其他施工的安全措施（1）电缆敷设的安全措施①作业前，首先熟悉施工现场的具体情况和施工任务，制订不同的安全措施。②在电缆转弯处，设分向盒，防止电缆外皮损伤。（2）临时用电的安全措施①现场临时用电线路的安装和使用，必须按配电规程、安全操作规程和临时用电设计执行，不准任意拉线接电。②临时用二级电配电箱、三级配电箱、开关箱，必须装设漏电保护装置。③临时用电的配电箱必须使用经监理部门确认无误的专用配电箱，以保证临时用电的安全。④临时用电必须采用三相五线制电源，电缆的截面要符合载流要求，不能以小代大，以次充好。⑤施工临时用电设施要设专人管理，严格控制，施工完毕，要及时切断电源，在安全管理人员确认后，方可离开。（3）交叉施工的安全措施及注意事项积极与建设方、监理以及各相关施工单位联系，按“顾全大局，确保施工、让业主满意，”的原则，及时解决施工中需要协调处理的问题。施工时，要做好对前期工程的保护工作，不得损坏其他单位的成品或半成品；严格执行《成品半成品防护程序》。（4）综合安全管理措施出工前须坚持早点名安全讲话制度，根据当天的施工内容进行针对性的安全教育，定期或不定期地召开安全例会，并做好各种记录。作业过程中严禁从事与工作无关的事情，精神集中，应随时对工作程序进行检查，并设安全防护。各类工具材料的传递应用小绳或其它工具，不得抛掷。 7.3.4机械安全保证措施1）设专人对施工机械、工机具、仪器仪表进行保管，作好防盗工作。2）严格按操作规程使用并持证上岗，杜绝对工机具、仪器仪表性能不熟悉的人员进行操作。3）定期对工机具、仪器仪表进行检查，发现不安全隐患及时进行整修，避免在工程施工中出现安全事故。4）仪器仪表在运输和施工过程中作好安全防护工作，避免造成损坏。5）打孔作业时使用时的冲击钻要有可靠的电气安全接地，防止触电伤人。使用电钻电动工具前要检查电源绝缘层有无损坏，或运转是否正常，经检查确认完好后，才能使用。接引临时电源时由专业电工按安全操作规程操作，严禁私拉电源。7）各作业班组应在上班前后对生产机具、设备的安全情况进行检查，发现不安全因素及时处理和解决。文明施工文明施工是指在施工现场管理中，要按总承包方的安全文明施工达标要求，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。7.4文明施工的意义文明施工，是现代化施工的一个重要标志，是施工企业一项基础性的管理工作，坚持文明施工有重要意义。7.5文明施工的措施文明施工的措施是落实文明施工标准，实现科学管理的重要途径，以下就文明施工组织管理措施和文明施工现场管理措施分别加以阐述。健全管理组织施工现场成立以项目经理为组长，主管生产副经理、主任工程师、栋号负责人（或承包队长），生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。施工现场分包单位应服从总包单位的统一管理，接受总包单位的监督检查，并负责本单位的文明施工工作。健全管理制度7.5.1个人岗位责任制。文明施工管理应按专业、岗位、区片、栋号等分片包干，分别建立岗位责任制度。 项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。栋号负责人、承包队长、分包单位负责人、劳务队长、工班长等负责本单位的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。7.5.2经济责任制。把文明施工列入单位经济承包责任制中进行检查与考核。7.5.3检查制度。工地每月至少组织两次综合检查，要按专业、标准全面检查，按规定填写表格，算出结果，制表以榜公布。施工现场文明施工检查是一项经常性的管理工作，可采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随时抽查相结合，集体检查与个人检查相结合等方法。班、组实行自检、互检、交接检制度。要做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。7.5.4奖惩制度。文明施工管理实行奖惩制度。要制定奖、罚细则，坚持奖、惩兑现。7.5.5持证上岗制度。施工现场建立持证上岗制度。进入现场作业的所有机械司机、电工、焊工等特殊工种施工人员，都必须持证上岗。7.5.6会议制度。施工现场应坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际情况制定措施，协调解决文明施工问题。7.5.7各项专业管理制度。文明施工是一项综合性的管理工作。因此，除文明施工综合管理制度外，还应建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理等制度。这些专业管理制度中，都应有文明施工内容。7.5.8健全管理资料a.上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料应齐全。b.施工现场应有施工日志。施工日志中应有文明施工内容。c.文明施工自检资料应完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。d.文明施工教育、培训、考核记录均应有计划、资料。e.文明施工活动记录，如会议记录、检查记录等。f.施工管理各方面专业资料。7.6环境保护1)项目经理部要坚持对职工的环境保护教育，使职工明白环境保护的重大意义，了解环境保护的相关知识，自觉的遵守国家有关环境保护的法令。2）保护好施工活动中原有的花草、树木、和公共绿地，使其尽量保持原状。3）在使用燃料、油漆、化学品、稀料等物质时，要采取妥善的防护措施，不得任其泄露而污染土地、河川。严禁焚烧塑料、橡胶等产生有害气体的化工产品。4）施工弃土要运至有关部门认可的地点堆放，不得随意弃置。5）遵守城市管理的各项法规，严格控制施工噪声，减少噪声污染。6 ）施工车辆、大型机具要及时清洗，保持洁净，防止其使用时因粘带泥土或其他脏物而污染城内道路或工地环境。8）施工过程中产生的废料和餐饮包装物等要集中堆放，待下班时带出工地。9）在现场施工时，施工人员不许随处大小便，一经发现将严肃处理。第八章场地需要计划及安装工艺本工程安装施工工艺按以下系统进行编制：消火栓系统、自动喷淋系统、室外消防管网系统、火灾自动报警系统、防排烟系统、气体灭火系统、防火卷帘门系统等。8.1施工总平面设计项目经理部设临时办公用房、员工住地、机具材料库房，根据建设方规划，统一安排。设专用库房,大宗材料堆放在专用库房，专用库房应采用货架式管理方式。生产及生活用水、电由甲方统一安排，与总包施工单位协调解决。8.2火灾自动报警系统安装工程火灾自动报警系统施工,必须符合现行国家标准《火灾自动报警系统施工及验收规范》、《建筑电气工程施工质量验收规范》的规定。火灾自动报警系统施工程序为:8.2.1施工准备(1)熟悉图纸、图纸会审纪要和技术资料、掌握有关的施工验收规范、施工前工程技术负责人和专业工程师要对施工操作人员作详细、全面的施工技术交底,交底内容包括:施工顺序、技术和质量要求、施工用材、施工用具、检测调试方法、保证质量的措施及施工安全注意事项等内容。备齐设计施工图及有关技术文件。（2）根据设计图纸、有关图集，采购符合设计及有关规范要求的材料、设备，并经检验合格,不合格的不能进行安装。（3）备齐安装所需的各种工具,并能满足安装的需要。现场检验施工使用的材料、管、线均应符合施工设计要求和国家现行有关标准的规定。报警系统采用的设备应具有国家消防检测中心检测合格的检测报告和出厂合格证书。（4）火灾报警系统的探测器、手动报警按钮、控制器等设备进场后小心保管在通风的库房内，保证不受潮、不腐蚀、不碰损。工艺流程：放线、布管管内穿线校线、测绝缘电阻设备安装单点调试联动调试竣工验收。8.2.2配管 （1）本工程电线管采用钢管，配管时应注意不要出现有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整,管口光滑,管内要清除干净不得有异物。管径的大小应考虑管内的穿线根数、导线直径。管子的弯曲半径不应小于管子外径6倍。丝口应均匀，管子进入接线盒内外均用锁母锁紧，（2）穿线时管口应安装塑料护圈，潮湿位置的的管道，管口与管子连接处应作密封处理，所有的线管均应刷防火漆保护。（3）管材的规格、型号应符合设计及规范要求，不应有变形有裂缝，其内部应清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边。（4）连接方式：采用套接扣压式连接或螺纹连接，对螺纹连接的管端螺纹长度不应小于管接头的1/2，并且在接线盒处管子两端需做跨接线，以确保整个系统的电气连接性。而对采用套接扣压式连接时应采用专用工具进行，不应敲打形成压点，当管径≤ф25时，每端扣压点不应少于2处；当管径≥ф32时，每端扣压点不应少于3处；且扣压点宜均匀，确保整个系统的电气连接的可靠性。（5）弯管采用手扳煨弯器弯管，弯管的弯曲半径不小于管径的6倍：当两个线盒之间只有一个弯曲时其弯曲半径不小于管径的4倍，当管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：管子长度每超过30m，无弯曲时；管子长度每超过20m，有一个弯曲时；管子长度每超过10m，有二个弯曲时；管子长度每超过8m，有三个弯曲时。（6）管子入盒，拧紧锁母和护套，保证管子和接线盒连接牢固。（7）管子和线槽安装支撑吊杆采用直径Φ6mm圆钢，吊点间隔除1～1.5m设置外，在线槽接头处，距接线盒0.2m处和线管转弯处和边缘均应设置。支架采用角钢支架。图五图四（8）安装支架时，宜采用膨胀螺栓固定，支架的设置间距应均匀、横平竖直、排列应整齐美观,其形式采用详见（图四、五），支吊架之间的水平距离应控制在1m～1.5m之间，垂直距离应控制在1.5m～2m之间。在同一直线段上的支架间距应均匀，并且支吊架的防腐处理应均匀完整颜色一致。（9）在穿线钢管敷设完确认无误后，还需在钢管表面上刷二遍防火涂料保护。钢管全长均应有良好的接地。（10）管线经过建筑物的变形缝处，在缝的两端增加橡胶接头或金属软管装置。 8.2.3桥架安装本项工序施工前土建楼面、墙体抹灰工作已经结束后方可进行。（1）施工前应熟悉图纸，熟悉现场环境，注意与各专业的协调。其安装顺序是：支架安装桥架安装桥架连接片安装桥架固定.依据现场环境确定桥架的走向、支架和吊架的规格。（2）安装前应检查桥架内、外应平整、光洁、无毛刺，尺寸准确。（3）支架安装前应弹水平线，安装时弹竖直线，安装后的支架/吊架应横平竖直，其支架的安装间距：水平安装为1.5～2m，在拐弯处或其它需要的位置应减小间距，支架固定牢固、平整、间隔均匀，并在桥架的首、末端，分支及拐弯处增设支架。（4）桥架采用连接板螺栓固定，用来固定的半圆头螺栓、螺母在桥架外侧固定牢固，当桥架与配电葙、配电柜连接时，进线口和出线口的位置正确并作密封处理，桥架的末端作封口处理。（5）桥架的转弯半径，不应小于电缆最小允许弯曲半径的最大值,当进行转弯、交叉、丁字连接时，采用二通、三通、四通进行变通连接，如不用配件作变通连接，则桥架转弯处制作45度角过度。（6）桥架的出口应整齐、光滑，当直接由桥架内引出电线时，应用机械加工方法开孔，并采用合适的护圈保护导线。（7）桥架的安装要横平竖直，垂直的误差不大于5mm，全长水平误差不大于20mm，其上部与天花板之间应留有便于操作的空间，桥架与桥架之间连接处要对合严密。桥架的全长均应有良好的接地，并不低于两处接地。（8）桥架水平安装的支架间距离为1.5~2m；垂直安装的支架间距不大于2m。（9）敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求，设置防火隔堵。（10）当桥架敷设在易燃易爆、热力管道的下方时,与管道的最小净距,应符合下表的规定:与管道的最小净距（m）管道类别平行净距交叉净距·一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.58.2.4线路敷设 （1）敷设前，对照图纸及设计要求，对不同系统所对应的线的种类、规格、电压等级作详细交底，为了便于维护保养工作及故障排除，同种规格型号的导线，按不同系统以颜色区分。（2）穿线时管口应安装塑料护圈，避免破坏线的保护层。（3）穿线应在建筑抹灰及土建工作结束后进行，穿线前应对管路作清理，保证管路无积水、无残查，管路畅通，有吊顶的地方要在吊顶支架打完后穿线，否则线路可能被打断。（4）不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内。同一系统线路、颜色应一致。管内导线的总截面积,应不大于管子内截面的40%。（5）导线在管内不得有接头,导线的接头,应在接线盒内锡焊焊接或用端子连接。（6）导线的端头应有标示，导线的接线两端均应留足部分余线以便接线操作，进出箱体线预留周长的二分之一为宜，接线盒、转线盒预留100—200mm为宜，线的接头处要采用搪锡焊接。（7）穿线要严格按照图纸和设备厂家的要求进行。报警系统信号线采用红、兰色，电源线、广播线、电话线等均应相互用颜色分开。（8）从接线盒、线槽等处引到探测器座盒、控制设备盒、扬声器的线路，当采用金属软管保护时，其长度不应大于1m。（9）敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应在接头上涂树脂性密封作密封处理。（10）探测器的正线为红色，负线为蓝色，同一工程中相同用途的导线颜色应一致，并在与设备连接处应加金属软管保护，接线端子处应有标号。（11）线槽内布线应排列整齐平整，每1.5m～2m处用塑料扎带绑扎成束，传输绝缘导线严格按设计施工图要求。（12）校线、绝缘测试。线穿完后，按不同回路，不同系统连接成通路，在监理工程师能确认情况下，对所穿的线进行线间和对地绝缘测试并并作好绝缘测试记录并以通过监理工程师验收为准。8.2.5设备安装。绝缘测试合格后可进行报警系统设备安装火灾自动报警系统设备安装主要有火灾探测器、手动火灾报警按钮、火灾报警控制器、消防控制模块，消防广播等设备。8.2.5.1火灾探测器的安装 探测器的安装除应满足产品的说明要求外,应符合下列规定：(1)探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5m(见下图)；(2)探测器周围0.5m内,不应有遮挡物；(3)探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1m。(4)在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。(5)感温探测器的安装间距,不应超过10m；感烟探测器的安装间距,不应超过15m；探测器距离端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半。(6)探测器宜水平安装,如必须倾斜安装时,倾斜角不应大于450。(7)探测器的安装位置距喷头的水平距离不小于1米。探测器的底座应固定牢靠,其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时,不得使用带腐蚀性的助焊剂。(8)探测器的“＋”线为红色,“－”线为兰色,其余线应根据不同用途采用其它颜色区分,但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。(9)探测器底座的外接导线,应有不小于15cm的余量,入端处应有明显标志。(10)探测器底座的穿线孔宜封堵,安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。(11)探测器的确认灯,应面向便于人员观察的主要入口方向。(12)探测器在即将调试时方可安装,在安装前应妥善保管,并应采取防尘、防潮、防腐措施。探测器的安装要求：探测器的底座固定牢靠，导线连接采用压接。探测器的“+”线接红色导线，“-”线接蓝色导线。探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。探测器底座的穿线孔采用胶纸粘贴。安装探测器要保证确认灯面向便于人员观察的方向，安装后用塑料套盖上保护。探测器在即将调试时方可安装，安装前应妥善并采取防尘、防潮、防腐蚀措施。8.2.5.2手动火灾报警按钮的安装 手动火灾报警按钮,应安装在墙上距地（楼）面高度1.5m。手动火灾报警按钮,应安装牢固,并不得倾斜。手动火灾报警按钮的外接导线,应留有不小于10m的余量,且在其端部应有明显标志。8.2.5.3火灾报警控制器的安装落地式控制器安装时,其底宜高出地坪0.1-0.2m。控制器应安装牢固,不得倾斜,安装在轻质墙上时,应采取加固措施。引入控制器的电缆或导线,应符合下列要求：配线应整齐,避免交叉,并应固定牢靠；电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易退色；端子板的每个接线端,接线不得超过2根。电缆线和导线,应留有不少于20cm的余量；导线应绑扎成束；导线引入线管穿线后,在进线管处应封堵。控制器的主电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。控制器的接地应牢固,并有明显标志。控制器的周围要留有适当空间不得有妨碍试验超作的障碍物。盘后开门的控制器应有1米的检修距离。8.2.5.4消防控制设备的安装消防控制设备的外接导线,当采用金属软管作套管时,其长度不宜大于1m,并应采用管卡固定,其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱）应采用锁固定,并应根据配管规定接地。消防控制设备外接导线的端部,应有明显标志。消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子应分开,并有明显标志。8.2.5.5模块安装火灾自动报警及消防联动控制系统中使用的输入、输出、总线隔离等模块，在管道井内安装时，可明设在墙上。安装于吊顶内时应有明显的部位指示和检修孔，且不得安装在管道及其支、吊架上。模块应安装牢固，并应采取防潮、防腐等措施。 8.2.5.6火灾应急广播及火灾警报装置的安装火灾应急广播扬声器吸顶安装应牢固可靠，防止脱落，扬声器表面不应有破损。。9.2.5.7消防专用电话的安装消防专用电话、电话插孔、带电话插孔的手动报警按钮在墙面上安装时，其底边距地（楼）面高度宜为1.5m。消防专用电话和电话插孔安装处应有明显标志。8.2.6系统接地装置的安装工作接地线采用铜芯绝缘导线或电缆,不得利用镀锌扁铁或金属软管。由消防控制室引至接地体的工作接地线,通过墙壁时,应穿入钢管或其它坚固的保护管。工作接地线与保护接地线必须分开,保护接地导体不得利用金属软管。接地装置完毕后,应及时作隐蔽工程验收。验收应包括下列内容：测量接地电阻,并作记录；查验应提交的技术文件；审查施工质量。8.2.7系统调试一般规定：调试应在内部装修和系统施工结束后进行。调试前应有平面布置图、设备编码表、接线图、包括设备尾线编号记录、端子板出线等设计施工图和竣工图、设计变更文字记录、施工记录（包括隐蔽工程验收记录）、检验记录包括绝缘电阻、接地电阻的测试记录。及调试必需的其它文件。由本项目专业技术人员担任调试负责人,会同监理及所有设备供应商技术人员组成调试小组,所有参加人员必须职责明确,并应按照调试程序工作。调试前的准备：按设计要求查验设备、器材等的规格、型号、数量及备品、备件。按施工要求检查施工质量。对属于施工中出现的问题,应会同有关单位协商解决,并有文字记录。检查系统线路,对于错线、开路、虚焊和短路等情况应进行处理。调试： 先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查,正常后方可进行系统调试。系统通电后,按现行国家标准GB4717《火灾报警控制器通用技术条件》的有关需求对报警控制进行功能检查：报警自检功能;消音、复位功能;故障报警功能;优先功能;报警记忆功能;电源自动转换和备用电源的自动充电功能;备用电源的欠压和过压报警功能。检查系统的主电源和备用电源,其容量应分别符合现行有关国家标准,在备用电源连续充放电三次后,主电源和备用电源应能自动转换。采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验,其动作准确无误,对调试结果进行记录、存档。分别用主电源和备用电源供电,检查系统的各项控制功能和联动功能。系统连续运行120小时无故障,应填写系统调试报告。a.火灾报警控制器的调试：（1）切断火灾报警控制器的所有外部控制连线，先将任一个总线回路的火灾探测器以及该总线回路上的手动火灾报警按钮等部件相连接后，接通电源。（2）对控制器进行下列功能检查并记录：检查自检功能和操作级别；使控制器与探测器之间连线的断路和短路，控制器在100s内发出故障信号（短路时发出火灾报警信号除外）；在故障状态下，使任一探测器发出火灾报警信号，控制器应在1min内发出火灾报警信号，并应记录火灾报警时间；再使其它控器发出火灾报警信号，检查控制器的再次报警功能；检查消音和复位功能；使控制器与备用电源之间连线的断路和短路，控制器在100s内发出故障信号；检查隔离（屏蔽）功能；使总线隔离器保护范围内的任一点短路，检查总线隔离器的隔离保护功能； 使任一总线回路上不少于10只的火灾探测器同时处于火灾报警状态，检查控制器的最大负载功能：主备电源的自动转换功能，在备用电源工作状态下重复（7）项检查。检查控制器特有的其它功能。b.点型火灾探测器的调试采用专用的检测仪器或模拟火灾的方法，逐个检查每只火灾检测器的报警功能，探测器应能正确响应。对于不可恢复的火灾探测器应采取模拟报警方法逐个检查它们的报警功能。当有备品时，可抽样检查它们的报警功能。c.手动火灾报警按钮的调试对可恢复的手动火灾报警按钮，施加适当的推力使每只报警按钮都动作。对不可恢复的手动火灾报警按钮采用模拟动作的方法使每只报警按钮发出火灾报警信号，当有备用启动零件时，可抽样进行动作试验。d.消防联动控制设备和消防电气控制设备的调试将消防联动控制设备与火灾报警控制器、一个回路的输入/输出模块及该回路模块控制的消防电气控制设备相连接，切断所有受控现场设备的控制连线，接通电源。按相应的产品标准检查消防电气控制箱的各项控制、接收反馈信号（可模拟现场设备启动信号）和显示功能。使消防联动控制设备的工作状态分别处于自动和手动状态，检查其状态显示，并按GB16806《消防联动控制设备通用技术条件》进行下列功能检查并记录：自检功能和操作级别；消防联动控制设备与各模块之间的连线断路和短路时，消防联动控制设备能在100s秒内发出故障信号；消防联动控制设备与备用电源之间的连线断路和短路时，消防联动控制设备应能在100s内发出故障信号；检查消音、复位功能；检查隔离（屏蔽）功能；使总线隔离器保护范围内的任一点短路，检查总线隔离器的隔离保护功能；使至少5个输入/输出模块同时处于动作状态，检查消防联动控制设备的最大负载功能； 检查主、备电源的自动转换功能。接通所有启动后可以恢复的现场设备。使消防联动控制设备的工作状态处于自动状态，按GB16806和设计的联动逻辑关系进行下列功能检查并记录：按设计的联动逻辑关系，逐个使相应的火灾探测器发出火灾报警信号，检查消防联动控制设备接收火灾报警信号情况、发出联动信号情况、模块动作情况、消防电气控制设备的动作情况、现场设备动作情况、接收反馈信号（对于启动后不能恢复的受现场设备，可模拟现场设备启动反馈信号）及各显示情况；使消防联动控制设备的工作状态处于手动状态，按GB16806和设计的联动逻辑关系依次启动相应的受控设备，检查消防联动控制设备发出联动信号情况、模块动作情况、消防电气控制设备的动作情况、现场设备动作情况、接收反馈信号（对于启动后不能恢复的受控现场设备，可模拟现场设备启动反馈信号）及各显示情况。依次将其他回路的模块及其控制的消防电气控制设备连接至消防联动控制设备，切断所有受控现场设备的控制连线，接通电源，重复以上检查。e.火灾显示盘的调试将火灾显示盘与火灾报警控制器相连接，检查其下列功能并记录：检查显示盘能否在3s内正确接收和显示火灾报警控制器发出的火灾报警信号；检查消音、复位功能；f.消防专用电话的调试在消防控制室与所有消防电话、电话插孔之间进行通话；消防控制室的外线电话与另外一部外线电话模拟"119"台通话；上述功能应正常，语音应清晰。g.火灾应急广播的调试以手动方式在消防控制室对所有楼层进行选层广播，对所有共用扬声器进行强行切换；对扩音机和备用扩音机进行全负荷试验，应急广播的语音应清晰。对接入联动系统的火灾应急广播系统，按设计的逻辑关系，检查应急广播的工作情况。 h.系统备用电源的调试检查系统中各种控制装置使用的备用电源容量使各备用电源放电终止，再充电48h后断开设备主电源，备用电源至少应保证设备工作4h，且应满足相应的标准及设计要求。i.火灾自动报警系统的系统性能调试◆将所有经调试合格的各项设备、系统按设计连接组成完整的火灾自动报警系统，进行全面调试系统的各项功能。火灾自动报警系统在连续运行120h无故障后，按本规范附录A填写调试报告。系统调试应在建筑内部装修和系统施工结束后进行，调试负责人由该项目负责人承担，参加人员有报警设备生产厂家的专业技术人员和我公司负责调试的专业技术人员，内容包括：接通主机电源，观察设备运行情况是否正常，采用相应处理措施。检查主机自检功能。查主机的消音、复位、故障报警、火灾优先功能。查电源的交直流互投功能、电源的欠压、过压报警功能。对现场部件逐点做模拟火警试验，并作好调试记录。查消火栓按钮的报警与消防泵联动、消防泵自动、手动启、停信号反馈功能。查水流指示器、信号阀、压力开关的报警功能。紧急广播、通讯、电梯迫降非消防电源切断，疏散指示应急照明等的设备联动和信号反馈功能。查报警主机打印等功能是否正常。8.2.8验收系统调试合格后，连续无故障运行120h后，填写好调试报告，先由公司工程部组织本项目部进行内部验收，验收合格后，再报建设方、设计、监理和施工方共同验收，最后再进行由建设单位组织有消防监督部门、设计院、监理方参加的消防工程验收，并对操作人员进行操作培训。8.3消防给水系统（自动喷淋，消火栓灭火系统）安装工艺：施工准备： (1)熟悉设计施工图，组织图纸会审，写出读图记要，形成设计交底。(2)根据设计施工图及其设计交底，提出工程材料、设备需用计划，合理安排劳动力。(3)准备好预留、预埋用加工件。(4)熟悉施工图纸,掌握有关施工验收规范，施工前,由专业工程师,对现场进行一次全面的技术交底。(5)进行施工组织设计编写后的技术交底;(6)检查施工用的机具，工具并对所有机、工具进行调试。(7)根据图纸、图集等制定出各规格型号且符合要求的材料设备计划，并根据进度计划要求合理采购。8.3.1系统组成及安装工序（1）消防给水系统消火栓系统主要由系统管网，消火栓箱，法兰、阀门，消防泵，水泵接合器，屋顶水箱稳压系统等组成。自动喷淋系统主要由系统管网，喷洒头，水流指示器，信号蝶阀、湿式报警阀，阀门，喷淋泵，水泵接合器，屋顶水箱稳压系统等组件组成。其装工序为：检验材料、阀门放线、敷管管网冲洗、试压管道刷漆设备安装设备单体试运转系统试验联动试验竣工验收在消防水系统中消火栓箱、消防泵阀门安装、消防泵、水泵接合器、稳压系统、湿式报警阀、信号蝶阀、水流指示器、喷洒头、室外取水栓、阀门井等设备的安装均按照安装图集中的安装要求进行施工，并在施工前后按规范要求进行试验及调试，合格后方可安装及交验。8.3.2消防水系统安装工艺的原则：在对每个作业面进行施工前，按雇主要求首先制作安装一个样板区域，并报雇主、总包、监理进行点评，经验收合格后才进行施工区域的大面积安装，这种安装从质量、美观度等方面不能低于样板区域，同时安装先主管后支管，先室内后室外的原则，综合考虑，基于进度、成本、质量、美观所需的安装工艺。8.3.3消防水系统安装工艺之施工准备(1)临时用水、用电的搭接处理;(2)库房及现场办公区搭建(3)进行图纸会审并作出会审纪要，报送雇主、监理。 (4)熟悉施工图纸,掌握有关施工验收规范，施工前,由专业工程师,对现场进行一次全面的技术交底。(5)进行施工组织设计编写后的技术交底;（6）施工人员对现场复核所有的预留孔洞的位置，对不符合安装要求的孔洞进行修补。(7)检查施工用的机具、工具并对所有机具、工具进行调试。(8)根据图纸、图集等制定出符合要求的材料设备计划，并根据进度计划要求合理采购。8.3.4材料及设备验收在监理同意的前提下，所有拟进场材料、设备在进场前都会先递送相关资料、样品到监理处报批，进场的各种规格、型号的材料、设备等都会进行必须的检查验收工作，同时有相对应的材料报验资料报送监理，各规格、型号材料、设备必须符合设计要求,辅料须满足施工要求并附有材质说明或产品合格证及相应的随机技术文件,对合格品进行数量清点并办理入库手续。根据安装规范对各种阀门进行检测、试验，若有漏、裂、变形等不合格现象则对所购阀门进行逐个试验。对购进的材料、设备质量不确定,我方会组织相关人员对所供产品送质量监查部门检验，并反馈检验结果给雇主、监理。管道安装前应对管材、管件、阀门进行外观检查和尺寸检查,要求表面无裂纹、夹渣、缩孔、折迭、重皮等缺陷,喷淋管道内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等情况,消火栓管道无不合格和锈蚀情况，螺纹连接面良好,无烂牙、缺牙等缺陷,加工精度及表面粗糙度达到设计要求和有关标准要求。沟槽管件无变形，胶垫符合施工要求，钢管外径及壁厚尺寸偏差符合有关标准要求。所有材料自检合格后，报监理工程师验收，监理工程师认可后，在《材料报审表》上签字签字确认后才能用于工程施工。8.3.5管道安装消防给水管安装，消火栓系统采用焊接钢管焊接，喷淋系统采用镀锌钢管，DN≥80的镀锌管道采用沟槽连接，DN﹤80的管道采用丝接。开始安装前，对照图纸，根据现场实际情况及设计要求，综合考虑管道与桥架、风管等各专业之间的位置排布，当雇主及设计无要求时,管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表规定。管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离 公称直径(mm)253240507080100150200距离(mm)4040506070801001502008.3.5.1管道支架、吊架、防晃支架的安装（1）管道安装应牢固,应在管道的适当位置设置管道支架、吊架、防晃支架。管道支架或吊架之间的距离不应大于下表规定:钢管安装管道支架或吊架之间的距离公称直径（mm）2540507080100150200距离（m）3.54.55666.589.5（2）管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质及加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。a.立管支架楼层高度≤5m，设置1个支架，>5m不少于2个。b.立管支架安装高度为距地1.5～1.8m，同层2个以上的支架须匀称安装。（3）当管道采用沟槽连接时必须采用防晃支架，沟槽管件不能承受重力。管网在安装中断时,应将管道的敞口封闭。防晃支架的安装按以下规定进行：a.配水管须在中点设1个防晃支架（管径≤50mm以下可不设）。b.配水管（含干管、支管）的长度超过15m时，须设不少于1个防晃支架（包括DN50管）；c.管径>50mm的管道拐弯处（包括三通及四通的位置），须设置1个防晃支架。（4）管道支架、吊架、防晃支架的型式（见图三～图六）、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计施工图要求和国家现行有关标准的规定。图六图五图四图三（5）竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地在或楼面的距离为1.5～1.8m。8.3.5.2管道连接 (1)螺纹连接：管子宜采用机械切割,断管后要将管口断面的铁膜毛刺清除干净,管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定;管子丝接螺纹套丝时断丝或缺丝数不大于螺纹数全扣的10%。当管道变径时,宜采用异径接头;在管道弯头处不得采用补芯;当需要补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个;公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。螺纹连接的密封填料应均附着在管道的螺纹部份;拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内。螺纹连接前应清除管内异物,应将连接处外部清理干净。(2)沟槽连接管子的压制：a.用切割机将管子按所需长度切割，切口应平整，不得有毛刺、破损现象，端面应垂直于管轴线，误差不应超过外径的1.0%，且最大不超过2mm。b.将需加工沟槽的管子水平架设在滚槽机和托架上。c.将管子端面与滚槽机止推面贴紧，管轴线与滚槽机止推面呈90○。d.启动滚槽机电机，同时缓慢压液压手柄，利用上、下压轮缓缓压出沟槽（注；运转时保持钢管每转过一圈以上向随动压轮施加一个压力）。e.停止电机，用游标卡尺量测沟槽的深度和宽度，若不符合规范则重复步骤4～5，直至符合沟槽规范；沟槽的深度、宽度和管端到槽边的距离管道公称尺寸（DN）沟槽的深度（+00.5mm）沟槽的宽度（+00.5mm）管端到槽边的距离(-00.5mm)50～1502.3916200～2502.51319300～3503.319(DN350=25)400～6005.525f.当沟槽的深度和宽度符合要求时，滚槽机卸荷，取出管子；g.在滚槽机滚压沟槽过程中，严禁管子移位（纵向或角向移位）。安装过程a.将橡胶密封圈涂抹上润滑剂后套上接口部位的一端端部。b.将接口部位的另一端的管子、配件或附件靠近已套上橡胶密封圈的一端，两端的端部应留有间隙，间隙应符合标准要求。 c.移动橡胶密封圈，使橡胶密封圈位于接口中间部位，橡胶密封圈的两侧不得伸入对接钢管或管件的沟槽内。d.校直管道中轴线。e.在橡胶密封圈上涂抹的润滑剂可采用对橡胶无影响的肥皂水或洗洁精。f.在接口位置的橡胶密封圈的外侧安放沟槽式接头，确保接头内缘卡进沟槽内，并置于沟槽中间位置，并用手力压紧卡箍的耳部。g.在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，固定时发现橡胶圈起皱时应立刻更换橡胶圈。h.立管与水平管连接时采用沟槽式管接头或沟槽式管异径三通接头，埋地、水泵房内的管道连接采用挠性接头，对埋地的沟槽式管接头螺栓、螺帽应进行防腐处理。(3)焊接a.管道对接焊的组对应做到内壁齐整，其内壁错边量不应大于在直管段上两对接焊口中心面间的距离,当直径大于或等于DN150时,不应小于150mm,当直径小于DN150时,不应小于管子外径。b.焊缝距离弯管,起弯点不应小于100mm,且不得小于管子外径,管道环焊缝距支、吊架的净距不应小于50mm,不允许在管道焊缝及其边缘上开孔。(4)室外管道的敷设。在土建已开始清理完建筑物四周的环境时方可进行。a.根据设计施工图的布置进行，在挖管沟以前，应向建设方和监理了解，要齐该地下管网布置图及各种资料。b.管道与建筑物的平面最小净距一般不宜小于3m，因条件限制而缩小间距时，当管径为100～150mm，不宜小于1.5m；当管径为50～75mm时，不宜小于1.0m。当管道埋深低于基础底而又与基础相近时，应与结构工程师商议，确定间距或采取相应的措施。c.各种直接埋地管道的平面位置，不能上下重叠，并尽量减少和避免相互之间的交叉，管道之间的平面净距应按以下要求进行：种类种类净距给水管污水管雨水管水平垂直水平垂直水平垂直给水管0.5～1.00.1～0.150.8～1.50.1～0.150.8～1.50.1～0.15污水管0.8～1.50.1～0.150.8～1.50.1～0.150.8～1.50.1～0.15雨水管0.8～1.50.1～0.150.8～1.50.1～0.150.8～1.50.1～0.15低压煤气管0.5～1.00.1～0.151.00.1～0.151.00.1～0.15直埋式热水管1.00.1～0.151.00.1～0.151.00.1～0.15热力管沟0.5～1.01.01.0电力电缆1.0直埋0.51.0直埋0.51.0直埋0.5 穿管0.25穿管0.25穿管0.25通讯电缆1.0直埋0.5穿管0.151.0直埋0.5穿管0.151.0直埋0.5穿管0.15通讯及照明电缆0.51.01.0d.敷设在管网内的给水管，消防管道与各种管道之间的净距，应满足安装、操作的需要且不宜小于0.3m。给水管道应在热水、热力管道的下方以及冷冻管、排水管的上方（管沟内的冷冻管和热水管、蒸水管等热力管必须保温）。生活给水管不宜与输送易燃、可燃或有害的液体或气体的管道同管廊（沟）敷设。e.管沟应有检修人孔,做好防水并有坡度和排水措施,管沟中管道的中心距应满足以下要求管沟中管道的中心距（mm）D180100125150200250300D2、D350-8080-10080-125100-125100-150125-200150-200B1000110012001300140017001700H500550550650700750800A140160170180180220220B270305340365365455455C350385420455505625625D240250270300350400400f.土方开挖前必须先测量放线、测设高程，在挖掘土方施工中，应进行中线、槽断面、高程的校核，挖至槽底后，应由甲方、监理方验收地基，并对松软地基确定加固措施，对槽底的坑穴空洞进行挖填夯实。g.沟槽及井室的砖墙砌体，采用五顺一丁的防水砖墙砌法操作，外墙采用水泥砂浆五层作法的防水操作，要求砌筑砂浆满铺满挤。墙体横缝竖缝均砂浆全满。施工操作后应整段，整片分压操作，整段成活，减少施工接茬。h.沟槽及井室内的支架，采用预制钢结构支架，但位置、高程、强度应符合设计要求，支架顶部的高程误差不能大于-10～0mm。i.当沟槽、井室的主体结构，经隐藏工程验收合格后应及时进行回填土，回填土铺土厚度按人工夯实200～250mm为一层，逐层回填，人工夯实。j.沟槽及井室的封顶盖采用预制盖板和重型铸铁盖安装，安装前在砖墙上做不少于80mm厚的细石混凝土层，再安放压盖板。安装压盖板接缝与墙体结合缝要先勾严底缝，再将外层抹面，接茬严密抹平压实。 8.3.6设备及阀门安装：检查消防给水系统各种设备的三证（合格证、生产许可证和产品检测报告）是否齐全，外观有无明显的机械损伤，规格、品种、型号是否符合施工图要求，铭牌是否清晰，其内容应符合设计要求。a.消防水泵安装（1）检查运到安装地点的水泵的轴承油脂是否变色，泵室内有无杂物，手盘动靠背轮能转动，外观是否完好无损，电机和水泵有关参数是否与设计施工图相符，发现异常，应进行清理或通知生产厂家。（2）根据泵房设计图检查泵的基础，其基础应比泵底座宽100～150mm，高出地面一般在100～300mm之间，并检查泵的纵横座标、中心线、标高、基础几何尺寸、地脚螺钉孔预留位置大小、深度是否符合要求。（3）将清理检查验收合格后的消防泵，穿好地脚螺栓吊放在基础上，调整位置，使其轴中线与基础中心一致。（4）在地脚螺栓附近垫塞楔形垫铁，垫高在20mm以上时，应加垫平垫铁，进行初步调平，（一组垫铁不能超过三块）。（5）初调后浇固地脚螺栓，栓头露出螺帽1/2直径，待地脚螺栓混凝土干固后进行精平，拧紧地脚螺栓帽，并用水泥砂浆将基础抹光。（6）根据水泵说明书复查泵轴与电机轴的同心度和两靠背轮的间隙尺寸。（7）整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量。（8）非整体组装出厂的消防泵安装应先安装好泵体，再安装电动机。（解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，并应在水平中分面、轴的外露部份、底座的水平加工面上进行测量）。（9）水泵的吸水喇叭口直径一般为吸水管直径的1.3～1.5倍，喇叭口应低于水池最低水位不小于0.1～0.5M，一般可按喇叭口直径的0.8倍，当采用吸水管端有底阀时，则底阀网眼到池底的距离不得小于0.5M；水平管段上有异径管时应采用偏心异径管（管顶平直）。（10）每台泵的进水管上安装闸阀（或具有可靠锁定装置的蝶阀）、可曲挠橡胶接头，出水管上，应装设量程为工作压力2～2.5倍的压力表（压力表应加设缓冲装置）、可曲挠橡胶接头、止回阀和明杆闸阀及具有缓闭消声功能的止回阀，每组泵应安装有检查和试水用的放水阀门。 （11）泵房内的管道一般为明设；沿地面敷设的管道，在人行通道处应设跨越阶梯，架空管道，应不影响人行交通，并不得架在机组上方，尤其不得设在电机上面；暗敷管不应直埋，应设管沟。泵房内管道外底距地面或管沟底的距离，当管径≤150mm时，不应小于0.2m；当管径大于等于200mm时，不应小于0.25m。当管段中有法兰时，应满足拧紧法兰螺栓的要求。（12）喷淋泵应有双回路供电方式，并应有双电源切换装置和良好的应急照明装置。（13）泵试运转前的检查应符合下列要求：驱动机的转向应与泵的转向相符；应查明管道泵和共轴泵的转向；应检查屏蔽泵的转向；各固定连接部位应无松动；各润滑部位加注润滑剂的规格的数量应符合设备技术文件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠；盘车应灵活、无异常现象。（14）泵试压运转时间按出厂说明书要求，试运转后，应保证各固定连接部位应坚固，不得松动；转子及各运行部件运转应正常，不得有异常声响；管道连接应牢固无渗漏；泵的各部分仪表应灵敏正确、可靠；轴承的温度和各润滑点的温度应符合说明书要求b.水泵接合器安装消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。水泵接合器应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌，水泵接合器栓口距离地面的距离不小于1.1m，距人防工程出入口的距离不小于5m，距门、窗、孔、洞保持不小于2.0m，距室外消火栓或消防水池的距离为15～40m。c.室内消火栓箱安装（1）消火栓出水方向与设置消火栓的墙面相垂直，栓口朝外，并不能安装在门轴侧，栓口中心距地面高度1.1m，允许偏差±20mm。消火栓箱底部距地0.95米（2）消火栓箱用四颗M10的膨胀螺栓固定牢固，并检查水带接扣、水带、水枪的连接要牢固可靠。水带与水带接扣联接采用8号铁丝捆扎（水带、水枪应在验收前安装以免丢失）。（3）按钮安装牢固，保证启动按钮时应启动消防泵，并在消防控制室有报警信号和地址编码显示。 （4）检查试验消火栓安装在房顶层，静水压力不低于0.07Mpa。d.室外消火栓安装室外消火栓安装采用地上式消火栓，该消火栓安装在大楼附近，距大楼外墙不大于5m，距公路边距离不大于2m处。室外栓管道敷设，按设计施工图要求敷设，一般按管道外壁与建筑物基础的水平净距，不小于3m，如因条件限制而缩小间距时，不应小于1.5m，埋地深度，一般不小于0.7m，并满足设计要求。室外栓管道在埋地敷设前，要求手工除锈，刷防锈油漆两遍、防腐处理。在埋地敷设时，管顶覆土埋入深度不得小于700mm。e.湿式报警阀组的安装该工程设有1台湿式报警阀组，湿式报警阀组的安装应先安装水源控制阀（带信号）、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应与水流方向一致。报警阀组安装的位置以设计图为准，阀组距地面高度宜为1.2m，两侧与墙的距离不应小于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m，安装报警阀组的室内地面应有排水设施。报警阀组件的安装应符合下列要求：⑴压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；⑵排水管和试验阀应安装在便于操作的位置并有通畅的排水沟。⑶水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施f.水力警铃安装水力警铃安装在公共通道或值班室附近的外墙上，水力警铃和报警阀的连接管采用镀锌钢管（使其报警阀前后的管道能顺利地灌满水），当镀锌管的公称直径为15mm时，其长度不大于6m；当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不大于20m；安装后的水力警铃启动压力不小于0.05Mpa。g.水流指示器安装在管道试压和冲洗合格后竖直安装在水平管道上侧，同时离开供水立管或弯头换向处至少500mm，其动作方向和水流方向一致，安装后的水流指示器浆片、膜片动作灵活，不与管壁发生碰擦。h.喷头安装（1）喷头安装在系统管网试压、冲洗合格后进行。(当遇有房间吊顶时，应事先将支连接管下垂引出吊顶层5mm,应根据设计要求安装不同温度，不同型号的喷头。安装喷头所需的弯头、三通采用专用管件安装。喷头采用工厂配备的专用扳手。发现喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤要更换喷头。更换后的喷头与原喷头型号、规格、颜色要相同。（2）喷头安装时,溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。 （3）当通风管道宽度大于1.2m时，喷头应在其腹面以下居中布置。（4）喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离按下表：喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（mm）喷头与梁、通风管道的水平距离(mm)25300～60075600～75075750～900100900～10501501050～12001801200～13502301350～15002801500～16803601680～1830（5）当喷头安装在不到顶的隔断附近时,喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离按下表：水平距离(mm)150225300375450600750>900最小垂直距离(mm)75100150200236313336450（6）安装喷头时,应在喷头连接螺纹处缠适量的密封带，用手将喷头拧入连接螺纹，再用专用扳手卡住喷头框架方头部位施力拧紧，拧紧力矩为10～20N.m（当用300MM长的扳手用力不大于10公斤）。严禁猛力施拧，否则会损坏喷头,在无吊顶处，且采用下垂式喷头时，则在喷头上方安装吸热盘，吸热盘的直径为φ400。阀门在安装前,应先进行水压强度试验和严密试验,管件（四通、三通、弯头等）,阀门的安装,应做到位置准确,轴线与管道一致,无倾斜、偏扭现象。阀门在安装时还应使其手柄便于操作,不妨碍使用,与阀门连接的管螺纹不宜过长,一般为7-8扣,螺纹连接阀门的强度较差,安装时切勿用力过猛,以免损坏阀件。i.安全信号阀安装信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间距离不小于300mm。j.自动排气阀安装安装自动排气阀在系统管网试压和冲洗合格后再进行；排气阀安装在配水干管顶部、配水管的末端。k.末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端安装。末端试水装置中的压力表应安装在便于观察的位置方位，末端试水装置中的出水方式采取孔口出流的方式排入排水管道。 8.3.7水压试验及水冲洗试压(1)各系统管网或一定区域内管道安装完毕后,应进行管道压力试验,试验的目的主要是为了验证管道的耐压强度和严密性,确保系统的可靠性。试压一般采用水压试验,以清洁水作介质。(2)试压前应具备下列条件:埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求;试压用压力表不少于2只,精度不低于1.5级,量程为试验压力值的1.5-2倍;编制试压冲洗方案送监理工程师并经批准;对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件加以隔离或拆除;加设的临时盲板应有突出于法兰的边耳,且应做明显标志,并记录临时盲板的数量。(3)水压试验时环境温度不宜低于5℃,当低于5℃时,应采取防冻措施。(4)每次试压的管道长度不宜超过1000m。(5)对管道注水时,应打开管道高处的排气阀或排气孔,将空气排尽,待水灌满后,关闭排气阀或堵塞排气孔,并关闭进水阀,用试压泵加压,压力应缓慢加高,加压到工作压力时,应停下来对管网进行全面检查,未发现管道移位、变形、泄漏时,方可继续加压到试验压力,一般应2-3次加至试验压力,达到试验压力后,稳压一定时间（30min）,目测管道应无泄漏、变形和移位。且压力降在稳压时间内不应大于0.05MPa。在强度实验达到要求后将实验压力放至严密实验压力。稳压24h压力无明显变化，即通过压力实验。(6)试压过程中,当出现泄漏时,应停止试压,并应放空管网中的试验介质,消除缺陷后,重新再试。(7)试压后,应及时拆除所有临时肓板及试验用的管道,并应与记录核对无误。8.3.8管网的冲洗(1)冲洗的目的是为了将管网内部的堵塞物清除干净,以免系统投入运行后,因局部遭受堵塞而影响其灭火性能。(2)管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外,后室内;先地下,后地上的顺序进行。(3)冲洗前,应对管道支架进行检查,必要时应采取加固措施。(4)冲洗前,应对系统的仪表加以保护,不易冲洗的设备、阀门等应拆除,冲洗工作结束后应及时复位。(5)管网冲洗所采用的排水管道,应与排水系统可靠连接,其排放应畅通和安全。排水管道的截面积不得小于被冲洗管道截面积的60%。 (6)管网冲洗,一般用清洁水作介质,管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s,其流量不宜小于下表的规定。当施工现场冲洗流量不能满足要求时,应按系统的设计流量进行冲洗,或采用水压气动冲洗法进行冲洗。冲洗水流量管道公称直径(mm)30025020015012510080655040冲洗流量(L/S)22015498583825151064(7)冲洗直径大于100mm的管道时,应对其焊缝、死角和角底进行敲打,但不得损坏管道。(8)管网的地上管道与地下管道连接前,应在配水干管底部加设堵头后,对地下管道进行冲洗。(9)管网冲洗应连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时,冲洗方可结束。(10)管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。(11)管网冲洗结束后,应将管网内的水排除干净。再进行试压、冲洗记录。每次试压、冲洗工作应有业主代表及监理人员在场。试压、冲洗工作合格后及时办理验收手续。8.3.9系统调试。管网冲洗、阀门安装，喷头安装等工序完成后即可进行系统调试，调试要检查水流指示器的动作信号是否正常，湿式报警阀的警玲是否运转，音量是否符合要求，压力开关的信号返馈是否正常，喷淋泵自动启动是否正确，手动、自动切换是否正常，双电源切换是否正常。整个调试过程均应请甲方和监理工程师参与，调试合格后填好调试记录。调试合格后，即可向甲方和监理方提交验收申请。8.3.9.1消火栓系统调试水源测试，其容量、水箱设置高度和消防储水不作它用的技术措施等是否符合规范要求。a.消防水泵调试（1）打开水泵回流管闸阀，关闭立管闸阀，用手动或自动方式启动水泵时，消防水泵应在60s之内投入正常运行。水泵旁应设置永久性的标明高、低区的金属标志牌。（2）采用备用电源切换时，消防水泵应在60s之内投入正常运行。 （3）稳压泵调试时,模拟设计启动条件,稳压泵应立即启动,当达到系统设计压力时,稳压泵应自动停止运行。b.在系统最不利点检查管网静水压力不低于0.07Mpa，消火栓栓口出水水柱不小于10m，在每一个分区检查最低层消火栓栓口的静水压力不大于0.8Mpa，出水压力不大于0.5Mpa。c.先打开水泵回流管阀门和屋顶消火栓，再启动消火栓按钮，消防泵立即投入正常运行，消防控制室有报警信号显示和消火栓按钮地址编号显示，并且，消火栓按钮的指示灯亮了才表明系统运行正常。8.3.9.2.喷淋系统调试a.水源测试，其容量、水箱设置高度和消防储水不作它用的技术措施等是否符合规范要求。b.喷淋水泵调试（1）用手动或自动方式启动水泵时，消防水泵应在60s之内投入正常运行。水泵旁应永久设置标明高、低区的金属标志牌。（2）采用备用电源切换时，消防水泵应在60s之内投入正常运行。（3）稳压泵调试时,模拟设计启动条件,稳压泵应立即启动,当达到系统设计压力时,稳压泵应自动停止运行。c.按各楼层逐层进行，查看末端压力表，其静水压力值不小于0.05Mpa，打开喷淋末端试水阀放水，水流指示器动作，同时准确输出报警信号，报警阀动作后，水力警铃在15～90s内，发出报警响声，在5～9s内消防控制室主机上有报警信号和地址编码显示，同时距水力警铃3m处，测警铃响声不小于70dB，压力开关动作启动消防泵。d.关闭水泵和末端试水阀，水流指示器停止动作，报警阀复位，水力警铃停止报警，压力开关停止动作，延迟器自动排水，且排水时间不超过5min。8.4通风防排烟系统安装工程8.4.1施工准备：(1)熟悉设计施工图，组织图纸会审，写出看图记要，形成设计交底。(2)根据设计施工图及其设计交底，提出工程材料、设备需用计划，合理安排劳动力。(3)准备好预留、预埋用加工件。(4)熟悉施工图纸,掌握有关施工验收规范，施工前,由专业工程师,对现场进行一次全面的技术交底。 (5)进行施工组织设计编写后的技术交底;(6)检查施工用的机具，工具并对所有机、工具进行调试。(7)根据图纸、图集等制定出各规格型号且符合要求的材料设备计划，并根据进度计划要求合理采购。8.4.2施工方法及技术组织措施：工艺流程：检查预留洞口尺寸风管制作支吊架制作风管安装送风、排烟口安装送风、排烟防火阀安装风机安装联动控制线路安装设备单体试动转系统调试联动调试8.4.3风管部件制作施工方法及技术措施。(1)检查预留洞口检查预留洞口尺寸应比风管的外形尺寸大50～100mm，以便安装。(2)风管的制作a.采用镀锌钢板制作的风管，其钢板厚度应符合设计要求，风管制作应保证外形尺寸，表面平整，圆弧均匀、纵向接缝应错开，铆口应均匀、紧密。且法兰不平整度应小于2mm，法兰内边尺寸偏差不大于2mm。法兰铆钉孔间距不大于100mm，法兰螺孔间距应不大于120mm。b.采用玻璃钢制作的风管不得出现扭曲、气泡、分层、炭化、变形和裂纹等缺陷，内外表面应平整光滑、厚度均匀。玻璃钢风管与玻璃钢法兰应成一整体，并与风管轴线为直角，法兰平面的不平度允许偏差不应大于2mm，其风管与法兰的壁厚应符合设计要求。c.风管的外边长尺寸差不应大于3mm，圆形风管直径之差不应大于5mm；矩形风管的两对角线之差不应大于5mm。 (3)支吊架制作 支架和吊架可用角钢制作，常用的规格有∠25×3、∠30×3、∠40×4、∠50×5等。两支吊架间最大跨距随着管径的增大而减小。对于矩形管道，在底边不超500mm的情况下采用单吊挂；在底边超过500mm时采用双吊挂，保证吊挂稳定。水平管道支吊的尺寸如下：管道直径D（mm）项目100～200250～450500～700支吊最大跨距L（m）4.03.52.5 吊杆直径d（mm）Φ10～12U型螺栓直径d（mm）Φ8Φ10Φ12(4)风管安装a.水平安装：风管安装后应注意调整标高,水平度偏差每m不大于3mm，总偏差不得大于20mm；垂直安装：垂直度的偏差，每m不大于2mm，总偏差不大于20mm，可以使用调节吊杆末端螺母来保证水平度，穿过防火墙处的风管外边的缝隙，应用砼或防火墙相同的材料堵塞结实。b.柔性短管的安装应松紧适度，不得扭曲。(5)送风口、排烟口的安装a.安装前应开箱检查，如遇运输存放不慎导致板入传动机构、百叶松动、变形等现象均应修复或找厂家调换后安装，以确保其技术性能。b.送风口、排烟口在风管上安装时，须按产品说明书上要求的开孔尺寸，对照施工图在风管上开孔，然后一一对应图上要求用铆钉或自攻螺丝将风口固定在风管上。c.加压送风口应设在靠近地面的墙上，排烟口应设在顶棚或靠近顶棚的墙面上，与安全出口的水平距离不应小于2m，与该防火分区最远点的水平距离不应大于30m，设在顶棚上的排烟口距可燃物或可燃物构件的距离应不小于1.0m，对板式排烟口在坚井墙上安装时，先在墙上预埋钢制件，对排烟口与钢制件采用螺栓连接固定。(6)送风、排烟防火阀安装a.安装前外观检查，检查外观有无碰伤，阀的规格、型号、技术参数应与施工图相符。b.检查送、排烟防火阀的驱动机构、手动机构是否灵活，熔断器是否完好。c.送、排烟防火阀与风管连接采用螺栓连接、法兰之间的垫片采用δ=3的中压石棉橡胶垫。安装时阀门的方向严格按施工图要求安装。对远距离操作的防火阀，其控制缆绳的总长度不超过6m，弯曲处不应超过三处，弯曲半径为R≥300mm，缆绳采用DN20的保护套管保护，其套管不能出现急转弯头，环形弯头，U形弯头和连续弯头等。(7)送风、排烟风机安装a.风机安装前应检查铭牌、标志、风量、风压是否符合设计要求。检查设备器材三证（合格证、生产许可证和产品检测报告）是否齐全，检查风机叶片及外壳有无破损、变形，检查机壳内有无杂物，用手转动叶片灵活无其它异声。b.查风机的基础各部位尺寸应符合设计要求，预留孔灌浆前应清除杂物，灌浆时地脚螺栓不得歪斜。c.风机的支架、吊架采用槽钢焊接牢固、平衡、便于拆除维修。 d.风机底座用斜铁找平后，（斜铁一般应放在地脚螺栓两侧，并且应成对使用），紧固地脚螺栓，经检查合格后将每一组斜铁点焊在一起，以免受力时松动。e.安装风机的减震器，应注意各组减震器承受荷载的压缩量均匀，不得偏心，如底座不用减震器而直接放置在基础上的风机应垫上4～5mm厚的橡胶板再用斜铁垫平，安装在室外的风机电动机要增设防雨罩。f.轴流风机的安装一般采用吊装型式，应根据风机的基脚尺寸，用槽钢制成井字型的基础，要求焊接平整、牢固，表面水平度不大于1/1000，吊装时应将先定的风口中心与基础面上的基对线对准，其允许偏差为3mm。g.吊架选用角钢，并在风机安装检查无误后，在风机支架的左、右两侧，各用不着根角钢斜拉一根，加强筋，以确保风机的牢固。h.安装风机与风管相连部份采用柔性接头（如皮面人造革），其长度一般取150～250mm，风机的接地电阻小于4Ω，风机在试运转前必须加上适度的润滑油。i.送、排烟风机安装完毕后，对柔性接头应刷两遍防火漆。8.4.5施工方法1)风管安装前应熟悉图纸，清楚风管的位置、标高，参照制作风管排列图进行预组装，对照设计图，看是否与设计图相符，若无误方可进行安装。2)安装前应清除风管内、外杂物及污物，并保持清洁，安装时风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。3)风管支吊架位置应设置正确，膨胀螺栓一定要拧紧，使其牢固可靠，支吊架上螺孔应采用机械钻孔，严禁气割开孔，风管安装时应及时对支、吊架进行固定和调整，其位置正确、受力均衡，吊杆应垂直，支、吊架不得设置在风口、阀门处，吊杆不直接固定在法兰上。4)对于直径或长边尺寸小于400mm，吊杆间距不应大于4m，大于或等于400mm，吊杆间距不应大于3m，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。5)连接法兰的螺栓应均匀拧紧，螺母应在同一侧。6)明装风管水平安装，水平度偏差每米不应大于3mm，暗装风管位置应正确，无明显偏差。7)柔性短管的制作根据设计要求可采用帆布接头，柔性短管长度为150—250mm，其接缝处应严密和牢固。8)对边长大于800mm风管用角钢进行加固。9)法兰钻孔先做一标准法兰，这标准法兰实为法兰钻孔模具，法兰螺孔距不得大于 130mm，法兰具互换性，四角必须有螺孔，法兰制作完后进行检查，其长度误差为0-2mm，对角线误差为3mm，平整度为1mm。10)风管的支、吊架制作根据设计图上风管厚度及风管的水平标高确定吊杆长度。8.4.6风机设备安装施工方法与技术措施：⑴所有设备到现场后应对其进行开箱检查验收，参加人员由建设单位、监理公司、施工单位的代表组成，根据设备清单检查验收合格后方可安装。⑵吊装设备时应检查吊装工具是否完好，选好吊点，吊装时设备下严禁站人。(3)安装在地上及吊装的风机都应采取减振措施。8.4.7风口安装：⑴风口安装配合装修进行。⑵风口与风管的连接应严密、牢固，边柜与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。⑶风口水平安装时水平度的偏差不应大于3‰，风口垂直安装时垂直度的偏差不应大于2‰。⑷同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。8.4.8系统试运转及调试：调试前对照设计施工图和有关规程，逐项检查。(1)查送、排烟风机的型号、风量、风压安装位置、转动方向，防震、防腐措施等是否符合要求，其主电和备电自动切换应正常，对风机的试运转时间不得少于30min，在风机试动转中用钳形电流表检查是否超电流，用半导体温度计检查风机的轴承温升情况（滚动轴承，正常工作温度不应大于70℃，瞬间最高温度不应大于95℃，温升不超过55℃，对滑动轴承的正常工作温度不应大于75℃）。(2)检查防火阀、排烟防火阀的型号、性能及安装位置的施工质量是否符合设计要求，平时处于开启状态，手动电动关闭动作正常，并且消防控制室显示阀门的关闭信号，手动复位正常。(3)检查送风口、排烟口型号、规格、参数及安装位置、安装质量是否符合设计要求，其送风口（正压送风）排烟口平时处于关闭状态，手动电动及远距离开启正常并输出信号。分别联动时，要保证送风机、排烟机启动正常，手动复位正常。(4)检查加压送风口的风速不大于7m/s，余压值：防烟楼梯间为40pa～50pa前室、合用前室、消防电梯前室、封闭避难层为25pa～30pa，排烟口的风速不大于10m/s。 (5)在试运转中测试每个排烟口是否达到设计风量、风压的要求，最末端排烟口的风量应不小于设计的30%，全系统实测风量与设计风量的偏差不应大于10%，系统试运转2h。(6)风机的风量测定用毕托管和微压计测量，测定截面位置应靠近风机。通风机的风压为风机进出口的余压差。风机的风量为吸入端风量和压出端风量的平均值，且风机前后的风量之差不应大于5%。(7)风口的风量可在风口或风管内测量。在风口测风量可用风速仪直接测量或用辅助风管法求取风口断面的平均风速，再乘以风口净面积得到风口风量值。(8)当风口与较长的支管段相连时，可在风管内测量风口的风量。风口处的风速如用风速仪测量时，应贴近格栅或网格，平均风速测定可采用匀速移动法或定点测量法等，匀速移动法不应少于3次，定点测量法不应少于5个。(9)通风机的噪声测量，应按现行国家标准《采暖通风与空气调节设备噪声功率级的测定——工程法》执行。风口对房间噪声测定，一般以房间中心离地高度为1.2m处为测点。8.4.9工程实物质量记录：施工技术交底记录设备开箱检查记录设备缺陷修复记录隐蔽工程验收记录风管漏风检测记录系统联合试运转记录8.5气体灭火系统安装8.5.1安装准备(1)熟悉图纸（气体灭火图纸由施工单位完成）并对照现场复核安装位置，发现问题及时与设计人员研究解决。检查预留预埋是否正确；临时剔凿应与设计，土建协调好。(2)进场设备材料检验：设备材料规格：型号应满足设计要求，外观整洁，无缺损、变形及锈蚀，充压药剂钢瓶压力表指针应在指定范围内。应满足施工规范规定。8.5.2施工前检查(1) 检查报警控制系统和灭火系统的三证（合格证、生产许可证、产品检测报告）是否齐全。检查贮存容器、容器阀，单向阀，安全膜片、喷嘴和电磁阀驱动装置，有无明显的机械损伤，规格、品种、型号是否符合设计要求和齐全，铭牌是否清晰，其内容应符合相应的规范。(2)用称重法检查贮存容器内灭火剂充装量不得小于设计充装量，且不得超过设计充装量的1.5%,对启动瓶容器内的气体压力不应低于设计压力,且不得超过设计压力的5%。(3)对阀驱动装置进行检查，通电检查电磁阀芯，其电磁阀和单向阀的行程应满足系统启动要求且动作灵活无卡阻现象。(4)对系统的单向阀，高压软管、集流管和阀驱动装置，逐个进行水压强度试验和气压严密性试验。a.水压强度试验，水温应不低于5℃，集流管、高压软管强度试验压力为7.95Mpa,灭火剂和启动管路的各种阀门强度试验压力为9.9Mpa,（或设计工作压力的1.5倍），稳压时间不应少于1min，目测试压件无变形。b.气压严密性试验在水压强度试验合格后进行，试压介质为空气或氮气（试验时宜将系统组件浸入水中），试验压力为设计工作压力,稳压时间不应少于5min，目测无气泡自试件内溢出，试验合格后及时烘干，并封闭所有外露口。8.5.3设备安装：(1)气体灭火系统的施工，应按设计施工图和相应的技术文件进行，不得随意更改。(2)药剂钢瓶安装：钢瓶运输时应采取保护措施，防止碰撞、擦伤。安装时力表观察面及产品标牌应朝外。(3)装置柜体、贮存容器、瓶头阀、容器的支、框架安装a.按照选定的位置将柜体安放平稳，将灭火剂瓶组放入柜内，并用固定抱卡和螺母固定在柜体上，启动瓶固定在柜体的内侧面。b.安装贮存容器时，应将标有灭火剂名称、容器编号、充装压力及压力表面朝向操作面，c.瓶头阀应有连接电动、气动、手动的功能，应具有安全反弹设施，其结构为正压可调活塞式，可实现间隙充装，充装流量可调，复位方便，动作后无须更换零件，瓶头阀应有手动操作及保险结构和操作指示标识，容器的支、框架采用螺栓在柜体上固定牢靠，刷好防锈红色面漆。(4)集流管、安全阀、电磁阀安装a.集流管安装前清洗内腔并封闭进出口，安装于瓶组架顶部，与其它管道连接采用螺纹连接，再固定在支、框架上，安全阀泄压装置安装在集流管上，采用螺纹连接，连接牢固、紧密，其泄压方向应安装在背朝操作面。b. 电磁阀安装在启动气体容器阀上，螺纹连接，连接牢固、紧密，认真检查电磁阀的启动行程不小于6mm、额定电压为24V、额定电流为1.5A，导线采用金属软管沿支架和墙面敷设，在现场安装完毕、投入使用前必须将电磁阀上装的挡片抽出再用螺丝紧固。(5)单向阀门安装：a.单向阀的安装位置，按灭火剂管路安装于压力软管与集流管之间和启动管路安装于启动管路上的各自位置进行安装，单向阀的进、出口方向应正确，连接牢固、紧密，启闭灵活、朝向合理，阀门表面应洁净。b.各类单向阀门安装应对接平行、紧密，与管道中心垂直，连接部位采用O型密封圈密封，要求密封良好，且应符合设计要求和施工规范规定。(6)高压软管的安装；压力软管为多层不锈钢波纹管，安装在容器阀与灭火剂管路单向阀之间，安装前，应认真检查该组件两端的螺纹、金属球面R线密封面应完整，无损伤、毛刺等缺陷现象发生，核对出厂检验报告和合格证书，核对无误后方可使用，连接方式采用螺纹连接，拧紧牢固。(7)压力讯号器安装压力讯号器安装在三通或相应的管道上，采用螺纹连接，要求连接牢固、紧密，同时应用万用表打触点检查压力讯号器的微动开关触点容量应为24V、1A，其传输信号保证灵敏可靠。(8)全淹没喷嘴安装a.全淹没喷嘴安装前应逐个核对其型号、规格和喷孔的方向，应符合设计要求。b.全淹没喷嘴采用螺纹连接，安装在申出柜体管道上,其连接管管下端螺纹不应露出柜体,喷嘴罩应用固定螺母固定。8.5.4系统调试(1)气体灭火系统调试在系统安装完毕，以及有关的火灾自动报警系统和开口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动调试完成后进行。(2)调试人员由专业技术人员担任，并明确其职责，调试前应先检查系统各组件完好无误后方能进行。(3)采用自动控制对每个防护区进行模拟喷气试验，试验介质：氮气。试验采用的贮存容器数应为防护区实际使用的容器总数的10%，且不得少于一瓶。(4)试验结果：a.试验气体能喷入被试防护区内，且能从被试防护区的每个喷嘴喷出；b.有关控制阀工作正常； c.有关声光报警信号正常；d.柜式气溶胶气体灭火装置无明显晃动和机械损坏。e.柜式气溶胶气体灭火系统验收合格后,应将该灭火系统恢复到正常工作状态,办理好移交手续。8.6防火卷帘系统8.6.1施工前检查（1）施工前首先熟悉图纸、技术交底，检查外购进场的卷帘门三证（生产许可证、合格证、产品检测报告）是否齐全，数量、规格型号是否符合设计要求。（2）外观质量检查a.帘板表面不允许有裂缝、裂纹、穿透性孔洞及明显的压坑。b.碳钢帘板、导轨、底板及其附件的材质都是不燃烧材料，并进行了防腐处理。c.检查安装卷帘门的洞口上部不得设有通风管、水管等。8.6.2防火卷帘的安装工艺流程：施工前检查防火卷帘安装系统调试（1）安装前必须先确定安装位置和要求，有预埋件的用电焊固定，无预埋件的用膨胀螺栓固定牢固。（2）安装导轨a.导轨水平垂直度：导轨安装要牢固，预埋钢件间距不应大于600mm，垂直度每米不应大于5mm，全长垂直度不应大于20mm。b.卷帘嵌入导轨的深度：内幅宽D（mm）D＜30003000≤D＜50005000≤D＜9000嵌入深度（mm）≥45≥50≥60c.安装卷帘卷帘水平直度不大于洞口高度的1/300。运行时不允许有倾斜，应当平行升降。d.卷轴的安装卷轴平行度不大于轴间距的0.3%，保证卷帘平行升降到地面时座板与地面间隙不大于20mm。e.卷帘传动机构的安装◆卷帘应急操作装置启动力手动牵引力不应大于150N，手摇力应不大于50N。 ◆带水幕的防火卷帘传动机构应加防护罩，并进行防火处理，代替防火墙起隔火作用的防护罩应加喷水保护。用于疏散走道、出口的钢质防火卷帘下降到1.5m时应有延时装置。◆卷帘升降自如，传动机构运转应平稳，启闭运行的平均噪音应符合下表的规定：卷门机功率W（KW）W≤1.50.4＜W≤1.5W＞1.5DB≤50≤60≤70f.电控箱安装及电源线、控制回路布线用金属管保护并作防火处理或使用防火电缆。交流电路与直流电路的导线不得穿于同一金属管中。g.控制器回路对地绝缘电阻回路用途使用电压(V)绝缘电阻(Ω)电机＜300＞0.2主回路＞300＞0.4控制及信号回路＜150＞0.1150～300＞0.28.6.3防火卷帘的调试（1）接通电源，检查卷轴转动是否灵活，卷门机运转是否正常。（2）调节上下限位开关，试机检查，保证座坂与地面间隙不大于2Omm。在疏散通道上设置,防火卷帘内外侧应设置感烟探测器和感温探测器(如扶梯、过道)，当感烟探测器和感温探测器在火警状态下都报警后，报警信号通过联动模块控制防火卷帘门控制箱，使自控装置箱发了慢变调声响，卷帘由上始点下降至距地面1.5～2.3m处定位；感温探测器应在火警状态下，使自控装置箱发出快变调声响，延时30～40秒后，卷帘由中位下降至全闭。（3）在商场等大开间场所作防火分区的防火隔断上设置,防火卷帘内外侧只设置感烟探测器，当感烟探测器在火警状态下都报警后，报警信号通过联动模块控制防火卷帘门控制箱，使自控装置箱发出快变调声响，延时30～40秒后，卷帘由上始点一次下降至地面全闭，形成防火分区隔断。（4）在火警状态下操作防火卷帘内外侧手动按钮，应保证卷帘升降自如。（5）安装防火卷帘控制箱应能向消防控制中心反馈信号正常。8.7消防水池的施工方法和技术措施 基坑土方机械开挖以采用机械挖土为主，在接过基底标高时，工程桩周围，围护体及支撑桩附近应由人工配合，土方随时装车外运。(1)挖掘机械的选择采用PC120反铲挖土机(2)土方开挖的条件①基坑支护结构经业主方、总承包方、设计方共同验收，确认已达到设计要求，砼强度达到设计等级要求，有关技术资料齐全。②降水已达10天以上。③土方分包单位建立起完整的组织指挥体系，人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点落实。④现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。⑤举行煤气、自来水、供电、市政、交通等有关部门协调会，且征得上述部门的认可。⑥管线及支护结构监测已落实，并已进行初始观测。⑦照明、草袋、清扫等工作已安排就序。(3)质量保证措施①标高的控制：在周边盖梁上及支撑桩上测设标高控制线，以便随挖随测。②在设计基坑底标高以上20cm厚土体,以及工程桩周围土体，均由人工挖除，应避免挖斗强力撞击工程桩，尤其是因故抓拉工程桩。③开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。④认真执行技术质量管理制度，及时积累技术资料，土方工程竣工后应由三方共同验收评定质量等级。(4)安全保证措施①确保支护结构安全的关健，挖掘过程中，抓斗距围护体至少30cm以上，避免撞击。②挖掘机、运输车只能停在路基箱上，不宜直接停在水平支撑上。场内运输道路应按设计要求制作。③对围护体和管线进行监测，发现问题及时采取措施。④夜间施工要有足够的照度，进出口处专人指挥，避免发生交通事故，挖机回转范围内不得站人，尤其是土方施工配合人员。⑤基坑周边用钢管扣件成高度900mm的拦杆。⑥做好各级安全交底工作。 (5)交通、环卫协调与文明施工①与交通、环卫、渣土办理好土方准运手续。②在进出口处铺设草袋，车辆开出时在大门由二人专门去泥，冲洗车胎，每天早晨清扫，冲洗路面，阴雨天尤其要注意。本工程采用盲沟集水井排水方法(1)当土方开挖至设计基底标高时，开挖宽0.4m，深0.3m的排水沟，沿基坑周边和纵横各15m设一道，而后填满碎石，形成排水盲沟系统。(2)集水井每30m设一只，至少设四只，每角一只，集水井直径1m，深度1.0m，井壁采用标砖预制，井底铺0.3m厚的碎石，以免泥砂堵塞水泵。(3)排水沟和集水井应保持一定高差。(4)施工现场要有完善的排水堵水系统，防止地表面水流入基坑内。基础施工完成后及时回填回填土采用土质良好、无有机杂质的粘土。蛙式打夯机分层夯实，分层厚度控制不超过250mm，控制好回填土的含水率，以免产生“橡皮土”现象。按规范要求现场取样进行土的干容重测试，以确保其密实。基础模板制作安装　　⑴安装顺序　　放线→安底阶模→安底阶支撑→安上阶模→安上阶围箍和支撑→搭设模板吊架→检查、校正→验收　　　⑵阶梯形独立基础:根据图纸尺寸制作每一阶级模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及砼(或砂浆)垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸和标高，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查斜撑及拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸、标高及轴线位置。池顶盖板模板安装　　⑴安装程序　　复核板底标高→搭设支模架→安放龙骨→安装模板(铺放密肋楼板模板)→安装柱、梁、板节点模板→安放预埋件及预留孔模板等→检查校正→交付验收　　⑵根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据模板的砼重量与施工荷截的大小，在模板设计中确定。一般支柱为80～120cm，大龙骨间距为60～120cm，小龙骨间距为40～60cm。支柱排列要考虑设置施工通道。　　⑶ 底层地面分层夯实，并铺垫脚板。采用多层支顶支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。　　⑷通线调节支柱的高度，将大龙骨拉平，架设小龙骨。　　⑸铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。　　⑹池顶盖板模板铺完后，应复核模板面标高和板面平整度，预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置准确。支模顶架必须稳定、牢固。模板梁面、板面应清扫干净。梁模板采用整体预拼的施工方法即将单根梁模板预组装成形，在支撑架搭设好后。整体吊装梁模板，就位后校正并与支撑固定。施工要点：(1)梁口与柱头模板的连接特别重要，可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。(2)底层梁模支架下的土地面，应夯实平整，并按要求设置垫木，排水通畅。多层支设时，应使上下支柱在一条垂直线上。(3)模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置。(4)在吊装就位拉结支撑稳固后，方可脱钩。五级以上大风时，停止吊装。楼板模板采用胶合板模板。施工要点：1楼板模板的支撑架子采用钢管扣件支撑，上搁木楞，木楞间距应经计算确定；2胶合板模板施工前宜进行模板排板设计，施工中严格按模板排板图排板，减少胶合板模板的锯割，利于胶合板模板的周转使用；3胶合板模板面板应涂刷脱模剂，以利于脱模；4胶合板模板的接头应平整，接头处可用胶带纸粘贴。模板拆除　　⑴柱子模板拆除:先拆掉斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍及对拉螺栓，接着拆连接模板的U型卡或插销，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。　　⑵墙模板拆除:先拆除斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横龙骨或钢管卡，接着将U型卡或插销等附件拆下，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，模板逐块传下堆放。　　⑶楼板、梁模板拆除　　1)先将支柱上的可调上托松下，使代龙与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部U型卡或插销及连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，使模板块降下由代龙支承，拿下模板和代龙，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。　　2)拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。 　　3)拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。　　4)楼层较高，支撑采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，待上层模板全部运出后再拆下层排架。　　5)若采用早拆型模板支撑系统时，支顶应在混凝土强度等级达到设计的100％方可拆除。　　6)拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。钢筋工程施工方法钢筋制作施工前的准备审学施工图纸，采用微机钢筋翻样系统进行钢筋翻样工作；对进场钢筋进行检查，符合要求才可使用；检查所有施工机械，确保运转正常。钢筋制作一、施工准备1、机械设备钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、点焊机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。2、材料各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂质量证明书（合格证）。进厂（场）后须经物理性能检定。对于进口钢材须增加化学检验，经检验合格后方能使用。3、作业条件⑴各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全要求规定。⑵钢筋抽料。钢筋抽料人员要熟识图纸、会审记录及现行施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量正确合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。二、操作工艺钢筋表面要洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可用冷拉工艺除锈，或用机械方法、手工除锈等。钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%。Ⅱ、Ⅲ级钢筋冷拉率不宜大于1%.预制构件的吊环不得冷拉，只能用Ⅰ级热轧钢筋制作。 对不准采用冷拉钢筋的结构，钢筋调直冷拉率不得大于1%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋弯钩或弯曲⑴钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮廷伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d，Ⅱ、Ⅲ级钢筋未端需作90°或135°弯折时，应按规范规定增大弯芯直径。由于弯芯直径理论计算与实际与一致。⑵弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不少于钢筋直径的5倍。⑶箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用Ⅰ级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。⑷钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。A、直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度B、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度C箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋高速值+弯钩增加长度⑸钢筋焊接参照本节焊接工程内容有关规定。三、质量标准保证项目⑴钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。检查方法：检查出厂质量证明书和试验报告。⑵冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规模的规定。检查方法：检查出厂质量证明书、试验报告的冷拉记录。⑶钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。检查方法：观察检查。⑷钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。 检查方法：观察和尺量检查。⑸钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。检查方法：检查焊接试件试验报告。四、施工注意事项避免质量通病⑴钢筋开料切断切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。⑵钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。一、钢筋绑扎前施工准备材料钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求。钢筋绑扎用的铁丝，采用20～22号铁丝（镀锌铁丝）。水泥砂浆垫块：要有一定足够强度。工具常用的铅丝钩、小板手、撬杠、绑扎架、折尺或卷尺、白粉笔、专用运输机具等。作业条件⑴熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。⑵准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。⑶钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。⑷绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案。⑸绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。二、绑扎操作工艺基础⑴钢筋网（筛底）的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。⑵基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚（凳仔）或混凝土撑脚，以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离。⑶有180°弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。⑷独立柱基础的钢筋网双向弯曲受力，如图纸没有规定绑扎方法时，其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。 ⑸现浇柱与基础连接的其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直径，以便连接。柱⑴竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不应小于15°。⑵箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。⑶下层柱的竖向钢筋露出池顶盖板部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。墙⑴的钢筋网绑扎同基础。钢筋有180°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。⑵用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。梁与板⑴纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。⑵箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。⑶板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置。⑷板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。⑸楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。（L-板的中-中跨度）。⑹框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。⑺钢筋的绑扎接头应符合下列规定：1）搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩；3）直径不大于12mm的受压Ⅰ 级钢筋的未端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的未端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。5）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合表5-8的规定，受力钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍。6）受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度应施工规范规定。受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。当设计无要求时，不应小于受力钢筋直径并应符合施工规范规定柱、墙混凝土浇筑⑴柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。⑵柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行，并按表6-24控制好混凝土浇筑的延续时间。⑶浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。⑷构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。⑸施工缝设置：墙体宜设在门窗洞口过梁跨度1/3范围内。墙体其它部位垂直缝留设应由施工方案确定。柱子水平缝留置于主梁下面、吊车梁牛腿下面、吊车梁上面、无梁楼板的柱帽下面。梁、板混凝土浇筑⑴肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。⑵和板连成整体的大断面梁允许单独浇筑，其施工缝应留设在板底下20～30mm处。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料。用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时要避免触动钢筋及埋件。⑶楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。⑷在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。⑸施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。双向受力板、厚大结构、拱、薄壳、水池、多层刚架等结构复杂的工程，施工缝位置应按设计要求留置。 ⑹施工缝宜用木板、钢丝网挡牢。⑺施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。混凝土达到1.2Mpa的时间，可通过试验决定，⑻在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。⑼浇筑梁柱接头前应按柱子的施工缝处理。混凝土的养护⑴混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。⑵混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。⑶每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇水两次。⑷大面积结构如地坪、楼板、屋面等可蓄水养护，贮水池一类工程，可在拆除内模板后，待混凝土达到一定强度后注水养护。⑸可喷晒养护剂，在混凝土表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护的目的。⑹采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压至严密，并应保持薄膜内有凝结水。⑺养护用水与拌制混凝土用水相同。砂浆抹灰操作工艺    1.1  工艺流程：墙、地面基层处理→刷水泥素浆→抹底层砂浆→刷水泥素浆→抹面层砂浆→刷水泥砂浆→养护    1.2  基层处理：    1.2.1  混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1∶3水泥砂浆抹平或用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。    1.2.2  砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为10～12mm。穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成20～30mm宽，50～60mm深的槽，用1∶2干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理隐检手续。    1.3  混凝土墙抹水泥砂浆防水层     1.3.1  刷水泥素浆：配合比为水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶0.025（重量比），先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。    1.3.2   底层砂浆，用1∶2.5水泥砂浆，加水泥重3%～5%的防水粉，水灰比为0.6～0.65，稠度为7～8cm。先将防水粉和水泥、砂子拌匀后，再加水拌合。搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为5～10mm，在灰末凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用。拌合及使用砂浆时间不宜超过60min，严禁使用过夜砂浆。    1.3.3  刷水泥素浆：在底灰抹完后，常温时隔1d，再刷水泥素浆，配合比及做法与第一层相同。    1.3.4  抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接着抹面层，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在5～10mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压光。    1.3.5  刷水泥素浆：面层抹完后1d刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），做法和第一层相同。    1.4  砖墙抹水泥砂浆防水层    1.4.1  基层浇水湿润：抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二天抹灰时再把砖墙洒水湿润。    1.4.2  抹底层砂浆：配合比为水泥∶砂=1∶2.5，加水泥重3%的防水粉。先用铁抹子薄薄刮一层，然后再用木抹子上灰，槎平，压实表面并顺平。抹灰厚度为6～10mm左右。    1.4.3  抹水泥素浆：底层抹完后1～2d，将表面浇水湿润，再抹水泥防水素浆，掺水泥重3%的防水粉。先将水泥与防水粉拌合，然后加入适量水搅拌均匀，用铁抹子薄薄抹一层，厚度在1mm左右。    1.4.4  抹面层砂浆：抹完水泥素浆之后，紧接着抹面层砂浆，配合比与底层相同，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。抹灰厚度在6～8mm之间。    1.4.5  刷水泥素浆：面层抹灰1d后，刷水泥素浆，配合比为水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），方法是先将水泥与水拌匀后，加入防水油再搅拌均匀，用软毛刷子将面层均匀涂刷一遍。    1.5  地面抹水泥砂浆防水层：    1.5.1  清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除。    1.5.2  刷水泥素浆：配合比为水泥∶防水油=1∶0.03（重量比），加上适量水拌合成粥状，铺摊在地面上，用扫帚均匀扫一遍。     1.5.3  抹底层砂浆：底层用1∶3水泥砂浆，掺入水泥重3%～5%的防水粉。拌好的砂浆倒在地上，用杠尺刮平，木抹子顺平，铁抹子压一遍。    1.5.4  刷水泥素浆：常温间隔1d后刷水泥素浆一道，配合比为水泥∶防水油=1∶0.03（重量比）加适量水。    1.5.5  抹面层砂浆：刷水泥素浆后，接着抹面层砂浆，配合比及做法用底层。    1.5.6  刷水泥素浆：面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆（不要太薄，以满足耐磨的要求），配合比为水泥∶防水油=1∶0.01（重量比），加适量水，使其与面层砂浆紧密结合在一起，并压光、压实。    1.5.7  养护：待地面有一定强度后，表面盖麻袋或草袋经常浇水湿润，养护时间视气温条件决定，一般为7d，矿渣硅酸盐水泥不应少于14d，此期间不得受静水压作用。冬期养护环境温度不宜低于+5℃。    1.6  抹灰程序，接槎及阴阳角做法：抹灰程序，一般先抹立墙后抹地面。槎子不应甩在阴阳角处，各层抹灰槎子不得留在一条线上，底层与面层塔槎在15～20cm之间，接槎时要先刷水泥防水素浆。所有墙的阴角都要做半径50mm的圆角，阳角做成半径为10mm的圆角。地面上的阴角都要做成50mm 以上的圆角，用阴角抹子压光、压实。1.7  五层做法总厚度控制在20mm左右。多层做法宜连续施工，各层紧密结合，不留或不少留施工缝，如必须留时应留成阶梯槎，接槎要依照层次顺序操作，层层搭接紧密，接槎位置均需离开阴角处200mm。8.8生活热水系统安装1.施工准备施工准备工作是指安装施工大面积开展前，机械、材料、技术等的准备工作。准备的充分与否，直接影响各施工要素的顺利开展，小则修改返工，重则出现事故，所以前期工作必须严格把关高度重视，为高效快速、优质完成施工建设任务铺好基石。凡参加本工程施工的劳动力，均须受相关技术培训合格，并持证上岗，施工使用的机具必须受检合格，相关平面布置图、系统、大样图等图纸文件齐全，并经设计单位现场全面交底，施工方案及施工组织设计经业主、设计、监理、总包等会审。2.施工图纸深化由于本次工程管线交叉频繁，为优化管线，同时满足功能要求，针对安装管线交叉密集区域进行图纸深化，即将设计图纸上所标管线阀件等，与现场情况（包括吊顶高度、空间大小、装修高度、设备尺寸及其它设施）相结合，在符合设计及规范前提下，综合布置管线走向及位置，使之合理化。本工程给排水管道施工前，必须对管线集中的部位进行综合管线平衡，局部较复杂时，必须配套绘制大样图。 3.配合施工在图纸深化工作完成后，方可进行预埋预留。预留孔洞时应严格区分所穿行管道类型及口径大小，另外要特别注意预留部位是否有防水、防火等特殊要求。4.管材预验收所有管材均应有商标及出厂合格证，尤其铜管焊丝焊药必须明确标出生产日期及有效日期，必要时配带使用安全说明。必须经有关质检等部门检测合格。各种管材进场后，应从同规格、同型号、同到货的同批中抽查10%，进行强度及严密性试验。试验合格后，应及时排除积水，整齐堆放。并填写有关资料。5.管道系统施工安装本工程管道系统管材配件种类较多，涉及与装饰配合面大，施工难度高，为保证工程质量与进度，必须抓住主要矛盾，科学安排，精心施工，有条不紊，高效、优质、快速地完成任务。(1)管线测量放线与支架预制a.测量放线管线敷设、支架预制前必须测量放线。水平方向以柱中心轴线为基准，高度以每层基准线为准。各点位置控制，必须注意管线坡度，同时应结合现场梁柱尺寸及楼板厚度。b.支架预制支架选型及选材，应根据所敷管材及口径决定。下料预制前应严格按规范要求除锈，焊缝要饱满，不得有漏焊或裂纹出现。支架开孔严禁气焊吹割，开孔位置宜在角钢翼边中心。预制完成后，除去焊渣，集中刷防锈漆，并按顺序整齐摆放。(2)干管、立管安装管道安装，宜在墙面粉刷及防水喷涂完成后进行。如果工期紧张，不得已交叉施工时，管道应作临时封堵及防护措施。管井立管施工时，固定支架间距位置必须合理适当，因为立管垂直度控制不准，容易使对口错位，产生明显偏差，所以必须在土建孔洞封堵前，将立管校正后并立即固定。干管或立管穿墙或楼板处设置套管时，必须作防火封堵措施。在套管与穿行管间填充防火泥即可。排水立管与排出管连接的转弯处，必须支撑牢固，以防弯头被冲开。(3)卫生间等部位管线安装卫生间等部位管道安装的特点是必须与洁具、厨具进水、排水口尺寸、位置吻合。管道暗敷时，应明确吊顶标高及墙面、地面抹灰贴磁砖厚度，结合设备本身安装位置准确放样，安装完成后，装洁具前一次性全部临时封堵。8.9电气安装 主要施工方法照明配管安装施工前，应认真阅读设计图纸及自行设计图纸，针对业主现场办公室内配电箱至各个灯具，开关，插座等末端电器回路做好确切准备，画出相关细化图纸。咳针对现场实际情况作出相应调整，但需经过杜邦相关工程师确认。在配管过程中，强调管盒标高的准确性、量出每一管盒标高位置，定位后，用骑马卡吸顶、沿墙固定管线，并派员对施工过程进行看护，避免出现半明半暗现象或防止配管人为拆离。配管进入开关盒、灯具盒、接线盒，锁紧螺母固定后，丝扣露出盒壁5mm(2—4扣)。敷设的管子管口要挫平、刮光、护口（护管帽）。所有配管走向应横平竖直、整齐美观、固定牢固，切口处不应卷边或有毛刺。灯具安装灯具检查：灯具的型号规格符合设计要求；各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。安装过程中需注意灯具型号的区分。吸顶式安装：根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，则用自攻螺栓将灯体固定在彩钢板上。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。通电试亮：灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。开关、插座安装安装铁盒暗开关、插座的铁盒应予埋进墙体内，铁盒的外口应与粉刷后的墙面平齐，在连接开关、插座导线前，应将铁盒内的杂物清除。如果某些铁盒陷入墙内，应该采取在铁盒后面填补的方法，使开关、插座与墙面平齐。在导线接头和导线与开关、插座连接前，连接暗埋铁盒的铁管管口应戴上护口。清理 用篓子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。如导线上有污物也应一起清理干净。接线1·开关接线规定:电器、灯具的相线应经开关控制。开关接线时，应将盒内导线理顺，依次接线后，将盒内导线盘成圆圈，放置于开关盒内。2·插座接线规定:(1)单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线;竖装时，面对插座的上极接相线，下极接零线。(2)单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方，同一单位工程其饶板开关的开、关方向应一致，且操作灵活，接触可靠。(3)交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且其插头与插座配套，均不能相互代用。3.接线：先将盒内甩出的导线留维修长度（15～20㎝）削去绝缘层，注意不要碰伤线芯，如开关、插座内为接线柱，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如开关、插座内为接线端子，将线芯折回头插入圆孔接线端子内（孔径语序压双线时），再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。4.接线时应特别注意：为了保证安全和使用功能，在配电回路中的各种导线连接，均不得在开关、插座的端子处以套线压线方式连接其他支路。通电试运行1·开关、插座安装完毕，送电试运行前再按系统按点位摇测一次线路的绝缘电阻并做好记录。2·各支路的绝缘电阻摇测合格后通电试运行，通电后仔细检查和巡视，检查漏电开关是否掉闸，插座接线是否正确，面板是否水平，是否被污染等。检查插座时，最好用验电器，检查时应逐个检查，如有问题断电后及时进行修复，并做好记录。成品保护²安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面清洁。²开关插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板清洁。²其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。应注意的质量问题   1.开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。   2.开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。 3.多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。电线安装1、交底放线　　项目经理要对工人进行技术交底，再由工人师傅根据设计要求放线，开槽宽度50mm。放线要精确到位，无缺漏。　　2、拆除原有电线及开关插座　　将原有线管、电线、开关插座全部换为品牌产品。原有电线的质量不能保证，导电性差，甚至可能有发生漏电、火灾的危险。新旧电线不能混用，因其电阻不同，易出现线路故障。　　3、开槽钻孔　　根据施工现场实际的放线位置进行开槽，开槽时应注意开槽深度。因为上面必须灌入水泥沙浆，所以深度必须高于管径。顶面不能开槽，如顶面无吊顶，又需要走线(如飘窗)，应在顶面浅浅地凿开线槽，电线用薄线管包好，再在槽内固定。　　过墙和过梁的地方需要钻孔，钻孔时的孔径、孔距一般为100mm;电线和水管不能走一个孔。　　虽然3.15标准是横平竖直，三个弯头一个过路盒，但是这样施工会增加好多空面板，影响美观而且增加了费用。可采取按斜排直线的方式进行排管，这样排既没有弯头又没有过路盒，施工方便且便于维修。　　4、布管　　根据在施工现场开设的沟槽进行布排管，在有水房间进行布排管时电管应布设在墙上、顶上。强弱电线不允许走厨房、卫生间阳台的地面。　　墙面管道的布置应平顺竖直，尽量不要有弯折的地方。如有弯折，转弯处不应有明显的折痕。强弱电的间距必须大于等于150mm，以防止电缆信号不清晰。煤气管和电管的距离不能小于150mm。　成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm。暗盒之间的间距为10mm，插座离地面的高度一般至少300mm，开关的位置一般离地1300mm。　　在穿线时，一根电线管内所穿电线的截面积之和必须小于该管道内截面的40%。一般情况下16mm的电线不宜超过3根，20mm的电线不宜超过4根。　　强弱电线均应穿管敷设，不同类线不得安装在同一线管内。接线过程中，线管交汇处使用接线盒，接线处采用接线帽。接线时要分色。 　　吊顶照明线使用软管(200mm以上);吊顶内管固定支架设置成排灯具中心线。插座箱多个插座导线连接以及多联开关联接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。线管入盒要用锁扣，线盒内线头15cm必须打圈。　　5、检查线路　　运用万用表、欧姆表检查线路畅通无阻，不出现短路以及断路的现象，导线间绝缘电阻大于等于0.5mΩ，为安装开关插座作准备。　　6、安装开关插座和灯具　　在安装之前不允许应用房屋内各插座，只能应用公司指定拖线盒。注意开关插座面板应平整、紧贴建筑物表面。同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。8.10二次装修施工方法和技术措施柱面干挂大理石1、施工工艺测量放线→材料加工→主龙骨锚固件安装→主龙骨安装、焊接定位→次龙骨安装、焊接定位→金属结构防锈处理→金属骨架隐藏验收→墙砖预拼、选色→墙砖安装、注入大力结构胶→泡沫条嵌缝→注入耐侯胶并勾缝→表面清洗检查验收。2、施工要点（1）量放线：复核土建基准线，按设计分格要求，用经纬仪放线，主龙骨安装线主龙骨安装线按实际石材高度为准，用水平仪测量，弹横向通线。（2）主龙骨锚固件安装：将主龙骨固件直接焊在锚固板（用化学螺栓固定）上。（3）主龙骨与锚固件安装：用镀螺栓穿过角码与主龙骨拧紧，螺帽并焊牢。（4）主龙骨安装：主龙骨用镀锌钢板连接件上端焊牢，下端用镀锌螺栓连接，并注意互相间留伸缩缝。（5）次龙骨与主龙骨连接：按设计要求及做法设置次龙骨伸缩缝，同时注意施焊受热变形，并及时采取措施。（6）金属骨架防锈：全部金属结构、包括主次、角钢支持撑，角码、螺等均选用镀锌产品，安装施焊后，还应除去药皮、焊渣后刷红丹防锈漆两遍。（7）木化石安装：安装时色差相近板材集中在一起，做到成品美观。采用的墙砖挂件应符合设计要求。每块墙砖上、下个挂两点，使用挂件临时固定墙砖调平后，挂件一端填塞大力结构胶，另一端用不锈钢马车螺栓紧固与次龙骨上。墙砖槽口深度留2～3㎜余量，槽口距内表面距离不得小于板厚的1/2，墙砖竖缝隙调匀后，用于墙砖同色的胶勾缝。（8）擦洗表面：墙砖安装后，应将表面擦洗干净。天棚吊顶A、材料及主要机具白色无孔铝扣板电锯和6mm厚埃特板电锯、无齿锯、手电锯、冲击电锤、电动螺丝刀、手刨、钳子、扳手、水准仪、靠尺、钢卷尺B、施工工艺 弹标高水平线、划龙骨分档线⇒固定吊挂件⇒安装边龙骨⇒安装主龙骨⇒安装次龙骨⇒罩面板安装a、用水准仪在房间内每个墙角抄出水平点，弹出50cm水准线，从水准线量至吊顶设计高度（3m）加上15mm(一层石膏板厚度)，用红蓝铅笔在墙上弹出水准线，即吊顶次龙骨下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆位置，主龙骨平行房间长向布置，从吊顶中心向两边分，主龙骨与吊杆间距取1000mm。如遇到梁和管道固定点，应增加吊杆固定点。b、采用膨胀螺栓固定吊杆件，本工程吊顶高度均大于1.5m,故均采用ψ8镀锌吊杆，且均需加反向支撑，反支撑采用30*30*3mm角钢与吊杆焊接成平面网格状，角钢网格将吊杆的长度一分为二，杆固定端外露丝扣长度不得小于10cm，膨胀螺栓采用ψ12冲击电锤打孔固定于结构楼板。c、安装边龙骨：沿墙上水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用射钉固定于砖墙上，射钉间距不大于吊顶次龙骨间距（600mm）。d、安装主龙骨：主龙骨吊挂在吊杆上，间距为1m,主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/500。主龙骨的悬臂端不应大于300mm，否则应增设吊杆，主龙骨接头采用对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。e、安装次龙骨：T形次龙骨间距为600，用镀锌连接件将次龙骨固定于主龙骨上，次龙骨的两端应搭接在L形边龙骨的水平翼缘上。f、罩面板安装：罩面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象。C、质量标准表1暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项类项目允许偏差（mm）检验方法硅钙板1龙骨龙骨间距2尺量检查2龙骨平直2拉线、尺量检查3起拱高度3拉线检查4龙骨四周水平5以水平线为准、尺量检查5罩面板表面平整2用2m靠尺检查6接线平直27压条间距1用尺量检查8压条平直1.5拉5m线检查9接缝高低1用直尺或塞尺检查10收口线高低差2用尺量检查D、应注意的质量问题a、吊顶龙骨必须牢固、平整：安装龙骨时，应严格按水平标准线和规方线组装周边骨架，受力节点应装钉严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的纵横拱度应均匀、互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调至在进行固定。 b、吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接头应采用对接，相邻龙骨要错开，主龙骨挂件应正反安装，避免龙骨向一边倾斜。龙骨安装完毕后，应经检查合格后再安装饰面板。吊杆安装必须牢固，严禁松动变形。c、大于3KG的重型灯具、电扇等严禁安装在吊顶工程龙骨上。天棚刮腻子工艺流程基层成型控制→吊顶安装厚表面检查及缺陷修整→细部处理→腻料批刮→表面磨砂→刷面层涂料。腻料批刮1腻料由粉料、胶水、纤维素搅拌而成，特殊表面（如卫生间、室外天棚）要求的在粉料中掺加一定比例的白水泥。胶水应采用环保材料。腻料的具体配合比应由现场实验确定。2腻料也可采用环保型成品粉料按说明书加水拌和而成。3腻料应有一定强度（室内约M2，特殊要求M3），做到不脱落，能砂磨。4腻料用电动搅拌棒在桶内搅拌，按施工进度需要随拌随用。5批刮作业：以长方形钢质刮抹子加腻手握用力压刮，单向反复批刮，每层厚度0.5mm～1.5mm。6腻料批刮根据找平厚度确定遍数，当在已刮腻料层上加层时应做到底层和上层结合完好，必要时用粗砂纸打磨以保证层间结合。7腻料打磨应在干燥且强度大于M1时进行。8批刮作业要伴随平整要求，做到接搓平、波浪小。9腻料批刮前表面应清扫干净。5.2.5磨砂及面层涂料1腻料面层（最后一遍）凝固后（约M2）可进行打砂磨平。2腻料打磨用砂纸紧贴搓板上（侧向固定）进行磨平，以保证腻子和涂料均匀结合。3表面涂料的施作可用工具滚子滚刷，依设计要求品质按传统工艺要求进行。5.2.6操作方面其它要求1为减少作业中粉尘产生，基层清理前可在混凝土表面喷水润湿。2第一遍刮腻可用稀浆以工具滚子滚刷一遍，以提高工作效率和粘结力。3顶棚操作架当层高不大于3米时宜采用工具型宽长凳，方便移动作业；当层高超过3m时，应搭设脚手架，脚手架搭设的技术安全要求应根据工程施工组织设计确定。4棱角找正应及时养护，宜用滚子刷水保潮。 第九章进场后相关技术准备9.1技术准备的目的（1）为雇主提供物美价廉的产品是本公司的根本宗旨，成本控制首先应从设计优化开始，进场后，我公司在最短时间内组织公司总工、项目技术负责人、专业工程师及相关技术人员对图纸进行全方位、深层次的图纸会审，对图纸设计进行优化设计，同时清理火灾自动报警系统与其它各消防系统（包括喷淋系统、防排烟系统、消火栓系统、应急照明系统、防火卷帘系统、气体灭火系统等各个系统）的功能逻辑关系，结合消防规范，对各系统进行合理的优化，以达到功能更加完善，成本更加节约，理清各系统功能逻辑关系，能清楚掌握所需产品、材料的性能、要求、规格型号，用以指导所有有关消防工程材料的采购计划，包括本公司应采购安装的材料及总包等单位安装的设备（例如在风机控制箱内应加上强弱电转换的继电器）省去重复设计的内容，加进设计遗漏的内容，避免产品的重复施工，让产品未进现场前达到完善。（2）进场后，我公司还要组织与总包、业主、监理的共同交流，探讨整体消防功能，除我公司施工范围外的其它建筑工程会有很多内容与消防是有关的，例如土建门窗设置，建筑结构消防等的功能等，我公司作为专业消防公司，要起到消防总负责的作用。要对我公司自己所做的消防工程负责，同时要对所有消防功能负责。一方面消防验收时我公司是主要的验收对象，但同时建筑、门窗等消防验收也是同时进行，为保证消防验收能顺利地一次性通过，必须要保证建筑消防也能通过，我们会配合雇主、总包做好。一方面，从功能上除了专业消防工程之内容外，其它建筑消防功能同样重要，我公司要起到全面总负责的作用，最大程度上满足业主要求，减安全隐患，使各项消防功能都能畅通运行。（3）进场后，根据设计图纸，国家规范，除了成本，功能上的优化，根据车库的建筑结构，在不增加成本的基础上我们还会作出一些技术上的处理，让系统更流畅、更美观，在保证进度要求，保证功能完善，保证质量优良的前提下，我们会同样注重于美观度，建设质量不仅仅是一个材料、产品质量，感观质量同样重要。车库消防工程的特点是几乎所有的消防安装一目了然，这就更突出了该工程美观度的重要性，消防系统平时是一个预备作用的系统，能真正使用的机会较小，在更多的情况下，消防系统应该起到装饰作用。 （4）进场后，我们所做的一切技术准备工作，都将会以社会有效使用的最大化为原则，让我们和兴龙湖共同发展——双赢。9.2施工技术管理的主要工作内容9.2.1开工前的技术准备（1）收到业主提供的设计图纸后，立即进行阅读核对工作。（2）积极开展现场调查，检查施工现场与设计图纸是否一致，加紧了解前期工程施工进度，研讨制定提前进场施工可行性方案。（3）参加设计技术交底会，书面提出图纸审核和现场调查中发现的问题和疑问，请业主和设计单位予以澄清和解决。（4）编制实施性施工组织设计，呈报监理工程师和业主审批。（5）确定各道工序的施工方案，编制施工指导书，向施工班组进行全面的施工技术交底。（6）做好工程数量和物资用量的统计工作，为计划、物资等相关部门提供参考依据。9.2.2施工过程中的技术指导和质量控制（1）做好施工定测，为下一步施工安装奠定良好的基础。（2）各道工序施工前，专业主管工程师先编制作业指导书和安装数据表，向所有施工人员进行施工技术交底。技术部门向各施工队组下达施工任务单和领料单，施工队手持领料单领取材料。（3）严格按设计图纸和设计文件指导施工，设计图纸与施工现场不符时，及时报请监理联系设计单位澄清解决，必要时作出设计变更。在收到正式变更文件后方能在施工中做相应变更。（4）每道工序经施工人员、质检工程师完成自检，报监理检查确认合格后方可进入下道工序施工。隐蔽工程经自检合格后，由监理、质量工程师共同检查确认合格后方可进行隐蔽。9.2.3其它（1）广泛推广新技术、新工艺、研究新方法，采用新手段，提高劳动生产率，确保总工期目标的实现。（2）收集施工信息，并与计划目标进行对比，提出调整意见，拟定改进措施。使施工项目按照预定计划目标正常进行。（3）做好施工活动的分析，对工程质量及施工进度，物资供应与损耗，机械配备和使用，施工对象与手段，施工工艺与安全，施工技术与应用，管理与措施等进行综合分析。总结、积累经验，提高技术管理水平。 第十章现场组织管理机构该工程将采用项目经理负责制进行施工管理，我公司对该工程高度重视，为了按期保质保量完成施工任务，我公司将派有类似该工程施工经验的项目经理担任该工程项目经理，抽调具有丰富经验的管理人员组成该项目经理部，派有类似该工程施工经验的工程师担任该项目的技术总负责。对项目施工过程的技术、质量实行全面监控。同时按上述施工管理机构设立以岗位职能，分工负责。具体职能如下：一、项目经理。负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。二、项目技术负责人负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作，分管技术质保部；三、设质量安全员，负责对工程质量安全进行检查监督；四、设电气、给排水、通风等专业施工员，负责对工程质量、安全、进度及文明施工的具体实施；五、为了加强材料、资料、成本、后勤等工作的管理，设立材料员、库管员各一员。11.1项目组织机构（如下图）项目经理技术负责人质量安全员合同预算员材料员施工班组资料员电施组通施组水施组第十一章协调施工与配合第一节内部施工协调1、在同一施工现场同时有几个施工单位同时施工时，应服从业主的统一安排。2 、组织管理现场的安全生产工作时，必须服从业主的领导和指导，并接受业主的监督检查。3、与其他施工单位交叉配合施工时，提前向业主提出下步施工中需要协作的项目内容，以保证施工顺利进行。4、接受和服从监理工程师对工程项目质量、进度、安全及费用的监控。5、积极主动协助业主和监理尽快办妥开工报告等开工手续。6、仔细阅读施工图纸，深刻领会设计意图，认真做好业主组织的施工图纸会审工作并做好详细的记录。7、认真负责编制切实可行的施工组织设计、专项施工技术方案，施工安全措施及施工进度计划，及时送交监理工程师审核批准。8、严格按照国家现行的施工技术规范、标准进行施工，在各分部分项工程施工前都要做出详尽的安排和计划，并书面报告监理工程师批准，便于监理工程师及时掌握工程的进度和质量的完成情况，利于对工程实施监理。在施工过程中对监理工程师发出的各项指令和决定都要坚决服从和执行。9、各种原材料的取样和送检，都要报告监理工程师，并在监理的监督下完成取样和送检工作。10、隐蔽工程在隐蔽前要及时报告监理工程师，认真做好分项工程和隐蔽工程的检查、验收和签字工作，未经检查、验收和签字不得进行下道工序施工。11、会同监理工程师及时办理现场的各种签证，认真及时地整理好工程的质量保证资料和技术资料，确保工程的顺利竣工验收和工程技术档案资料归档。第二节与质量安全检查部门的配合1、主动与质量安全检查部门加强联系，以取得他们对于工程质量和施工安全工作的指导。2、加强自身质量与安全的管理工作，接受质量安全检查部门监督检查，对不合格部位进行积极整改。第三节与周围居民及企业的配合在本工程中，我公司将加强与周围企业和居民取得联系，在广泛听取附近居民对本工程施工的意见后，将尽可能对施工的噪音、强光、灰尘等采取弥补和控制措施，积极减轻危害程度，维护居民的利益。第十二章环境保护、防止污染和减少扰民措施为了严格的保护环境，确保施工现场员工和业主在使用过程中的健康，现场将按照《民用建筑室内环境污染控制规范》及《室内装饰装修材料有害物质限量十个强制标准》进行。我们将从材料的选用、现场的控制等各方面来保护我们和业主、居民共同的环境，真正实现“人文关怀，营造绿色环境”的方针。第一节环境保护目标1、环境保护方针：“人文关怀营造绿色环境”。 人文关怀营造绿色环境——致力于实现无害、环保装饰，全过程预防污染，保护社会和自然环境，谋求人与环境的和谐统一、良性发展，营造高品质的人类生存活动空间。2、环境目标：污染物达标排放，节能降耗，力争减少施工现场用户投诉率，争创省级文明施工工程。第二节基础措施1、配备必要的资源，如隔音布。2、提高员工环境意识和能力，对工人进行培训。3、编制现场工地环境管理方案，发布和执行EMS文件。第三节环保措施1、严格原材料的采购施工中原材料的采购必须严格按照ISO9001和ISO14001的相关执行文件进行。现代装饰中必须强调装饰材料的无害化，建筑材料的放射性污染物氡，化学污染物甲醛、氨、苯及各种具有挥发性的有机物（TVOC）是人体健康和环保污染的罪魁祸首。各材料的监控指标如下（依据《民用建筑室内环境污染控制规范》）：ú无机非金属建筑材料（包括砂、石、砖、水泥、商品混凝土、预制构件和新型墙体材料等）、无机非金属装修材料（包括石材、建筑卫生陶瓷、石膏板、吊顶材料等）：放射性指标应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》的规定。ú人造木板及饰面人造木板（包括胶合板、细木工板及刨花板、中密度纤维板）：测定游离甲醛释放量应符合国家标准《人造板及饰面人造木板理化性能试验方法》GB/T17657-1999的规定。ú涂料分室内水性涂料（乳胶漆类）和溶剂性涂料（油漆类）。水性涂料总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛，溶剂性涂料中总挥发性有机化合物（TVOC）和苯，其含量应符合《民用建筑室内环境污染控制规范》GB50325-2001中限量的规定。ú胶粘剂分水性胶粘剂和溶剂型胶粘剂。水性胶粘剂中总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛含量，溶剂型胶粘剂中总挥发性有机化合物（TVOC）和苯含量，其含量应符合《民用建筑室内环境污染控制规范》GB50325-2001中限量的规定。2、严格控制施工过程中的环境污染在施工工程中，严格按照工地环境管理方案，我们将从控制扬尘（粉尘）污染、噪声污染两个方面着手，并在施工过程中派人及时纠正检查中发现的不符合环境管理方案的情况。 （1）扬尘、粉尘的控制1）现场料具存放整齐，细颗材料要入库或严密遮盖存放。2）禁止在施工现场焚烧旧材料，有毒，有害和有恶臭气味的物质。3）现场设专人负责扬尘治理工作，在装卸有粉尘的材料时，应洒水润湿和在仓库进行，保持工地清洁。4）施工废弃物应当按照规定及时清运消纳，严禁向建筑物外随意抛掷。施工及生活中产生的废弃物做到及时处理，运至经准备和同意的指定地点弃置。外运时运输车辆必须冲洗干净后方可离场上路：在装运建筑材料，建筑垃圾的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。车辆运输水泥、砂石和废弃物，应按照合肥市政府的有关规定不超载、严密覆盖，运输和卸运杜绝漏洒遗撒。（2）噪音控制施工场界噪声限值根据GB12523《建筑施工场界噪声限值》的规定。1）施工中采用低噪音的工艺和施工方法。2）建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限制时，我公司在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工，在噪音特别严重的区域我们将设置隔音布。3）合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2时，晚上11时至第二天早上7时）。由于施工不能中断的技术原因和其他特殊原因，确需中午或夜间连续施工作业的，我公司将向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。（3）生产污水的排放石材、墙地砖切割处应设置污水沉淀池。（4）废弃物的排放1）废弃物分类管理根据需要增设固体废弃物的放置场地与设施，加强管理、实现固体废弃物的分类管理。2）废弃物的标识临时和固定存放点均应按废弃物的分类设立醒目的标识。3）废弃物的存放①废旧材料及时回收、利用并处理。②油漆、涂料等包装物集中处理。③各个产生废弃物的单位应设置废弃物临时置放点，并在临时存放场地配备有分类标识的废弃物容器。 ④在场内运输废弃物时，应确保不遗撒，不混放。3、施工完成后，评估施工对环境的影响，对环境管理体系进行评审，制定纠正和预防措施，促进公司EMS体系的健全和提高。第四节减少扰民措施1、认真执行上级关于场容管理及环境保护的规定，现场分片落实场容管理责任区，现场设专人负责，建筑垃圾指定地点存放，及时清运；防止垃圾、粉尘的污染，做到生活垃圾随落随清，保持环境整洁、舒适，做到文明施工，杜绝脏乱差。2、节约用水、杜绝跑冒滴漏。3、废水、污液按指定要求排入下水道。4、生活用垃圾设专用垃圾箱，专人清运管理。5、开工后，公司业务部要走访工地周围单位和住户，了解居民对工程施工的意见和要求。了解当地政府有关部门对污染和施工扰民问题的有关规定，将有关信息反馈到项目部。项目部要根据业务部反馈的信息，制定相应的管理措施。6、能不在工地加工的半成品，尽量在厂外加工，以防扰民，减少施工噪声污染；晚10点后至早6点，禁止安排产生噪声污染的施工项目施工。施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪音限制》制定降噪措施。7、减少粉尘污染，水泥库等应封闭，清倒渣土时应先洒水湿润。8、在封闭环境下进行带有挥发性有害气体的施工时，使用大功率风扇向室外排气。9、积极与卫生防疫部门取得联系，配合其对施工现场卫生防疫工作的监督检查，认真落实提出问题。第十三章特殊环境施工措施第一节冬、雨季施工措施1、冬、雨季施工部署要根据冬、雨季施工任务的特点，在保证竣工投产的前提下，考虑均衡施工。其原则是：（1）制定施工进度时，合理安排，尽量减少气候对分部分项工程的影响。受气候影响的分部分项工程，必须根据实际情况和进度，做好具体的防范措施。对一般不宜在冬施的项目，力争在冬施前完成，或到达一定部位后暂停施工，对已完项目加以妥善保护。（2）在进入冬施前，应做好外门窗的封闭工作。（3）雨季施工，应合理安排施工项目，雨天做内部装饰要防止室外潮湿空气流入，保持室内干燥环境。水泥间、装饰材料等易吸湿受潮的材料，设置行之有效的防水防潮措施。 （4）墙、顶面喷涂吸音防霉涂料等装饰项目的，必须在墙面抹灰层干燥到一定程度才能施工，要留有必要的技术间歇时间。冬季室内装饰施工应注意保暖，油漆作业不得在气温过低时间施工。（5）做好冬雨季施工期间材料、工具的储备。由技术部门根据技术措施要求，编制冬、雨季施工材料、工具计划，做到分期分批进场。并根据进度要求的储备工作，对较远地区的原材料应预先储存，避免因雨季运输困难而造成停工待料；风、雨、雪、冻等天气，做好机械设备的保护和防护工作。（6）冬、雨季施工检查。根据任务特点，在进入冬、雨施前，对各项准备工作计划进行一次全面检查。雨季到来前，重点对电源线路、机电设备、水泥库等，进行检查，防止漏电、漏雨对物资、人力、安全造成不必要的损失。（7）做好冬雨季施工资料的积累。如冬雨季施工期间采用的新技术、新材料、新工艺措施等。（8）在雨季做好现场的排水工作。开工时要进行有组织的检查，应注意材料的堆放，不湿水。（9）注意雨期的安全生产，雨季施工期间，要保证配电箱和场内电器设备不进水、不受雨淋，现场内配电箱距地面1.5m，电器设备基础顶面距地面50cm。机电设备采取防潮、防雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸箱、漏电保护装置要安全可靠。（10）冬季进行室内抹灰、涂料、油漆等施工作业时，施工温度不应低于5℃。要加强测温工作，测温点应设在北面窗台下，24h连续测温。（11）及时收集气象预报，掌握天气和气温的变化，调整施工计划，防止气候突然变化影响施工生产。2、冬、雨季施工宣传的安全工作（1）要加强季节施工安全生产的宣传教育，严格贯彻安全生产责任制，并制定五防（防风、防冻、防滑、防毒、防爆）安全措施。（2）冬施期间要对宿舍、办公室、食堂等处的用火、用电设备组织检查，防止事故发生。第二节夜间施工措施工程工期紧，所以不可避免要进行夜间加班，为保障施工质量及安全生产拟采取以下措施：1、正常夜班为晚上6时30分至10时30分。所用班组要统一夜班作业时间，以免过度劳累造成安全事故，工人禁止日夜连续作业。 2、特殊工序不得在夜间施工。3、由专门电工负责夜班加班电工作业，加班前提前15分布置好照明设施，其照度必须满足操作要求。4、各班组长不得擅自离开现场，监督好自己的班组，做好加班人数统计，把好质量关。5、项目部管理层每晚有专人值班，及时处理各种突发事情。6、加强材料保管措施，门卫须24小时值班，对夜间携带物品出门者要予以制止。7、保证工人的夜间供应。第十四章地下管线及其地上地下设施的保护加固措施一、调查分析首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防范于未然。（1）从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。（2）从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。（3）如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。二、保护措施（1）详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管道图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。（2）工程施工前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。 （3）施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底”，并建立“保护地下管线责任制”明确各级人员的责任。（4）落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志第十五章降低成本措施1、认真会审图纸，提出既能满足设计要求、保证工程质量又便于施工、降低成本的修改建议。2、制订经济合理的施工方案，合理布置施工现场。3、组织均衡生产，搞好现场指挥调度和协作配合。4、加强施工过程的技术质量检验制度，保证工程质量、避免返工损失。5、改善劳动组织，合理使用劳动力，减少窝工浪费。6、加强劳动纪律，尽量实行计件工资制，提高劳动生产率。7、正确选配和合理使用机械设备及工具，降低机械费用和工具费用。8、搞好机械设备的保养和维修，提高利用率和使用效率。9、材料采购坚持货比三家的原则，减少材料采购费用。10、改进材料运输、收发、保管工作，减少各环节的损耗及费用。11、执行限额领料制度，合理使用材料，减少不必要的浪费。第十六章工程保修及回访工程竣工交工后，对工程的保修是我公司视为服务于业主的重要环节，工程保修包括对属于施工单位责任的建筑物质量问题和使用问题实行迅速及免费维修，也包括向业主提供一定数量的常用维修/维护材料，并定期回访听取业主意见，建立全面的回访档案，以便将这些意见运用到今后工程质量的提高和改善中去。第一节工作流程制定回访计划实施工程回访工程保修业主维修要求第二节保修期承诺质保期一年（自工程竣工验收合格之日起计），质保期内免费保修、更换配件。 第三节保修期措施在保修期间，我们将通过“回访、保修、投诉管理”三个方面来进行。（1）回访工程竣工交付后，派出机构应立即制定《工程回访计划》，并按计划组织实施回访。回访人员应填写《工程回访记录》。回访频次：工程的回访不得少于两次，工程回访必须在工程保修期满前一个月进行完毕。回访方式：工程回访可以采取电话回访、信访、实地查访或邀请座谈的方式进行。回访内容：1）听取业主的意见，重点是使用中发现有关质量、环境的问题；2）查看有问题的部位和了解问题发生的情况；3）分析产生问题的原因，与业主协商返修方案及进度，商定保修需提供的条件和注意事项；（2）保修工程保修时，保修人员应对工程的使用功能、设备运转等进行认真的检查，对业主提出的修缮问题要详细地检查并记录，与业主共同分析、查找原因，提出并实施处理方案。保修负责人根据保修方案及进度安排，及时指派相关人员进场实施保修；必要时保修负责人应对保修人员签发技术交底或进行有关的培训。保修工作需符合规定要求并通过业主验收。保修结束后，保修人员应将保修情况记录于《工程保修记录》，并向派出机构负责人汇报。（3）投诉管理各单位接到业主投诉（电话、报纸、口头或书面等）或媒体曝光后，应立即将信息传递到公司总承包部。由总承包部以《工程投诉记录单》形式通知项目部负责人，并监督派出机构的处理和实施。接到投诉后，项目部应尽快组织回访和实地调查，并和业主研究制定保修方案。总承包部负责监督公司工程回访与保修的实施情况。 工程保修回访记录建设单位工程地址工程名称联系电话交工日期回访日期回访情况及发现的问题：回访负责人：年月日与业主协商的处理意见：业主签字：年月日 工程保修记录单建设单位工程地址工程名称联系电话保修负责人电话保修日期保修内容及要求：处理结果：保修负责人：年月日验收意见：业主签字：年月日 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1电焊机BX9-3155中国上海201115.6Kｗ15M/2轻便交流电焊机BX6-2501中国上海201115.6Kｗ10M/3砂轮机MD3215E3中国成都2012180ｗ5M/4切割机φ4004中国浙江2012//5套丝机TQ100-CG3中国江苏20121Kｗ16M/6台钻φ162中国上海2011//7电锤20mm12中国成都2011600ｗ//8电动试压泵DY-420/31中国成都2013550ｗ15L/9对讲机TC-3688中国广州2014///10滚槽机3PH/380V2中国浙江20121KW20M/11开孔机3PH/380V2中国上海20121000W2M12剪板机1中国江苏2013/10m2/13咬口机1中国成都2013/5m/14折边机1中国成都2013/8m 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1接地电阻表ZC-8型1中国上海201350接地测试2万用表MF5DC:25级5中国上海201380线路测试3电脑/3中国广州2012150项目管理4焊接检验尺HJ301中国上海201170检测/5裂缝观测仪WYSX401中国浙江2011130检测/6钢尺50m15中国成都2011100试验/7垂直检测迟/5中国成都2012150试验/8经纬仪J22中国成都2013150测量放线 附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工阶段施工准备喷淋系统安装设备安装报警系统安装管线铺设消防水池施工二次装修测量工355455管道安装工104040404010机械工45853普工20404040404040设备安装工1040404040报警系统安装工1040404040焊工5253015302020架工5201030201010钢筋工5装修工8 附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图时间进度内容180日历天102030405060708090100110120130140150160170180施工准备报警系统消防水池水电安装电气安装二次装修生活热水系统消防水池喷淋系统整理资料竣工验收说明：我公司决定按业主要求的工期按时完工，拟在2014年5月1日开工，于2014年10月27日竣工，具体开工日期根据开工令。 '