实验楼上部施工组织设计.doc 91页

'实验楼上部施工组织设计茂名建筑集团有限公司（沪）上海二医大南汇校区实验楼上部施工组织设计审批表建设单位：上海第二医科大学施工单位：茂名建筑集团有限公司（沪）设计单位：上海建筑设计研究院有限公司工程名称：二医大新校区工程编制人：程小宏编制日期：2004年10月项目部审查审查意见：项目工程师年月日审查意见：项目经理年月日工经部审查技术质量：审查意见：工经部经理年月日工程：安全：经营：公司审批公司各部门审批意见详见“施工组织设计审核意见表”总工程师审批意见：总工程师年月日建设（监理）单位总监理工程师年月日 施工组织编制说明上海二医大南汇校区新建工程的实验楼的±0.00以下施工组织设计方案已编制完成上报，并得到公司和业主、监理等有关部门审批同意。因此，在此基础上编写实验楼上部施工组织设计并上报和予以实施。目前，实验楼基础工程正在施工中。本次送审的是实验楼部分的±0.00以上施工组织设计。此外，作为本工程的重要施工组成部分，玻璃幕墙、精装饰工程将单独编制施工方案上报。工程涉及的专业分包工程均按合同协议办事，由承包单位另行编制上报总包、监理和业主审核或备案。1 83 上海二医大南汇校区实验实训楼上部施工组织设计一、工程概况实验实训楼有二栋6层框架结构组成，呈П形布局。建筑面积为8738×2=17476m2。实验楼的1～4和1’～4’轴尺寸为18800；1/4～1/01轴尺寸为21800；A～F和A’～F’轴尺寸为27400；K～Q和K’～Q’轴尺寸尺寸为29600；在1”～2”轴处有一过街楼。建筑开间尺寸为6000。本工程基础为桩基承台连系地梁，基础埋深为室外地坪下1.4m，混凝土标号为C30。上部结构采用现浇钢筋混凝土框架结构，楼屋盖采用混凝土梁板体系，楼板厚均为120，柱为800×800，混凝土标号为C30。坡屋面采用轻钢结构。实验楼的外墙封底多排孔砌块砌筑，砌筑砂浆为Mb7.5混合砂浆；内隔强墙为加气混凝土块，用配套专用黏结剂砌筑。建筑外墙面粉刷为局部墙面为石材或仿石面砖，上部和其余部分墙面为砖红色面砖或涂料；线脚为象牙白色涂料。内墙和平顶粉刷基本为混合砂浆底上刷乳胶漆；洗手间为面砖墙面。设备用房地坪为石屑水泥地面；洗手间和楼梯地坪为防滑地面；办公、教师休息室地坪为复合木地板地面；门厅、走道、电梯厅和实验教室地坪为PVC地贴面地面。门厅、走道、电梯厅的平顶为ARMSTRONG吊平顶。本工程的底层层高为3.9m，二至六层层高均为3.6m，建筑总高度约为21.9m。本工程±0.00＝5.00m（绝对标高），室内外高差0.6m。实验楼的建筑立面形体线条丰富，83 使块体的组合错落有致，形成简洁有力，挺拔丰富的形象，并通过校区中心大道与绿化广场形成有机的整体，为南汇校区中醒目的标志性建筑。二、施工流程2.1、施工总流程83 施工前期准备基础施工安装结构施工屋面结构施工装饰施工设备安装室外总体施工水电安装插入进场定位复核水电接入材料、机械准备塔吊安装2.2、±0.00以上施工部署1、实验实训楼有二栋6层框架结构组成，呈П形布局。2、根据建筑设计、现场条件，结合业主对工程总进度及节点工期的要求和我司的施工经验，我司将整个工程划分为二个区来组织施工，分别为Ⅰ83 区1～4轴和1/4～1/01轴；A～F、K～Q轴；Ⅱ区为1’～4’轴和1/4～1/01轴、A’～F’、K’～Q’轴。3、对于每一个区，施工顺序为上部结构施工、内外装饰施工、水电风等安装施工。4、砌体工程安排在结构施工完成到4层后开始进行施工。5、结构验收待主楼结构(包括砌体)完成后，即按备案制要求组织分部验收，然后穿插进行装饰施工。6、待外墙施工完毕，脚手架拆除后进行室外总体施工。7、根据实际情况以及进度计划要求，对本工程的整个施工过程原则上分三个阶段进行施工。a.第一阶段，结构施工，结构验收后，然后根据工程量安排劳动力进场。随后进行二结构及内装饰施工。b.第二阶段结构施工完毕经过验收后，进行外装饰施工。c.第三阶段为外装饰基本结束后，进行室外总体工程施工。d.为保证工期，有效配合各分包单位，使本工程施工安全可靠，采用1台大塔吊、2台ALIMAK人货梯来解决实验楼的垂直运输。e.根据施工部署，现场施工场地布置、机械和劳动力的安排、设备的吊装，以及对各专业分包单位的配合协调等一切施工管理工作都要围绕这三个阶段来展开，以能使工程优质如期完成。83 三、结构阶段主要施工技术方案措施1、模板工程：柱、梁、墙板、平台模均采用涂塑九夹板，钢管扣件支撑，需配置二层的用量，逐层翻用，到一定层数后需少量补充新模板。2、钢筋工程：采用进原材料在现场加工成型现场绑扎，由塔吊吊至施工面，人工水平运输。3、砼工程：本工程上部结构砼全部采用商品砼，1~6层结构砼全部利用汽车泵输送，砼的浇捣使用二台布料机加两路硬管进行结构楼层混凝土的布料，以有效控制施工冷缝。4、主要施工机械选择：利用基础施工时的塔吊，二结构施工前配备二台人货两用梯与塔吊一起作为结构施工阶段垂直及水平运输的主要机械。5、脚手采用Ф48×3.5钢管扣件式脚手，1～6层实地搭设。6、结构施工时，水电预埋、预埋管将密切配合，随结构进度随时埋置。结构完成一定层数后，水电、设备就开始安装，并与土建做好相互协调工作。四、测量施工方案4.1、工程测量方案在施工前，应在熟悉图纸和了解施工组织设计的基础上，结合环境条件，编制施工测量方案，以保证工程施工测量工作的顺利进行。结构施工测量限差，满足以下三个方面的要求：1、建筑平面控制网的控制线，应包括建筑物的主轴线。其测距精度不低于1/10000。其测角精度不低于20〃。2、建筑物竖向垂直度：层间垂直度≤3mm。全高垂直度≤83 3H/10000，且不大于15mm。3、建筑物标高控制：楼层间≤±3mm；总高≤±10mm。4.1.1.建筑物定位弹线1、根据基础施工时的控制轴线严格按照设计施工图纸，用经纬仪进行建筑物的轴线定位弹线。2、对现场的轴线控制点做好明显标记并采取相应的保护措施。控制点保护做法为在控制点外砌300mm高砖墙，中间浇捣素砼至控制点面并在砖墙上加盖，防止垃圾等杂物进入。3、填写建筑物定位复核单，并由建设单位、监理及设计单位复核单签章。4.1.2.上部结构阶段放线上部结构阶段测量放线，施工轴线定位利用控制轴线采用经纬仪直接将轴线开设到楼层面上的方法。在施工楼层用方向线法放出轴线控制线以及各条轴线。4.1.3.标高测量1、以基地高程控制网为依据，用闭合回路法，将±0.000标高引测至电梯井并用红三角做好标记，以后各层标高均以此为依据分别引测，减小累积误差。2、在装饰阶段每个楼层均用水准仪将1m控制线引至各层柱、墙上，然后用墨斗线统一弹出，以后室内装饰、室外装饰、设备安装均以此线为准。4.1.4.沉降观测在上部结构柱侧+0.500位置埋设临时沉降观测点，按规范要求每12米距埋设一个。每施工一层观测一次。装饰施工阶段，每30天观测一次。观测结果及时整理、汇总上报各有关单位。83 五、上部结构施工方案5.1、砼结构施工方案5.1.1上部结构施工工序测量放线柱、墙钢筋绑扎及埋管安装钢管排架搭设柱、墙钢筋隐蔽工程验收梁、板模板安装柱、墙模板安装梁、板模板复核验收柱、墙模板复核验收梁、板钢筋绑扎及埋管安装梁、板钢筋隐蔽工程验收砼浇捣砼养护施工缝清理和浇水湿润砼养护83 5.1.2钢筋工程1、绑扎墙筋之前，应对墙脚处垃圾及疏松部分彻底清除，插筋表面粘结的水泥浆应用钢丝刷清除。2、认真审图，如果结构局部钢筋过密，特别是梁与梁交叉处、梁与柱节点处、梁与剪力墙节点处，难以保证施工质量质量时，应事先提请设计部门作相应的代换修改及采取技术措施，确保施工质量。3、在钢筋翻样过程中，需特别注意各节点钢筋的密度，部分节点钢筋过密会影响到砼浇捣和振捣，应事先预测到，与设计师协商后改为多皮绑扎或对钢筋等强度代换。4、钢筋加工采用现场定型加工，加工成型后送至施工面，所有的钢筋应具有出厂质量保证书、原材料试验报告、焊接试验报告。进场钢筋抽检并作试验。5、钢筋绑扎严格按设计要求及规范规定进行绑扎施工。钢筋搭接长度，锚固长度等满足设计图纸要求。6、对于剪力墙及柱范围的竖筋，直径大于φ16mm的采用电渣压力焊接头。所有焊接接头必须焊渣彻底清除，接头质量按国家规范规定抽样送试验室试验。7、为保证钢筋绑扎质量，安排钢筋看工、跟班指导检查施工班组的施工，及时发现并解决问题，及时汇报技术部门，对每批进场钢筋之出厂质保书，复试报告，技术部门应及时索取，并将复印件提交监理，及时会同监理进行隐蔽工程验收，合格后方可浇捣砼。8、钢筋绑扎程序先柱墙后梁板，绑扎竖向钢筋时应注意钢筋的垂直度，不得在主筋倾斜的情况下绑扎绑扎水平筋与箍筋，否则不易纠正，影响封墙模并对保护层控制不利。另外应注意柱主筋间距、箍筋位置间距，考虑今后柱浇捣时串筒的放置。83 9、对于悬挑部位，适当加密钢筋马凳，保证“负弯距”钢筋有效高度，在施工面设串跳板，施工人员在串跳板上行走，以免把平台面层钢筋踩下，使板的有效受力高度降低。10、钢筋验收采用过程验收。钢筋进场时，按料单收货，并检查质保书、试验报告与进料是否相符，会同监理对钢筋抽样试验。钢筋隐蔽工程验收分两阶段，第一阶段墙，第二阶段梁、板。11、结构层施工阶段，砼内各种管线，安装单位须跟班配合土建交叉施工，压缩安装时间，为此土建绑扎梁、板钢筋应以流水作业使安装提前进场衔接施工。5.1.3模板工程1、模板施工流程：弹线----柱底找平----柱模支撑----柱模校正、固定----排架支撑----梁模施工----校正固定----平台模施工----复核验收2、模板设计、配置（1）、模板设计要按实验楼设计图、木工翻样图进行，考虑吊运和人力搬运因素划分板块，尽可能减少分块，以减少安装时的拼缝。（2）、平台模板应考虑砼和钢筋自重以及浇捣时砼振捣压力和施工操作荷载，按设计确定牵杠、搁栅间距和支撑排架的立柱间距，还需考虑层高和立柱稳定的影响。（3）、柱、梁和墙的模板计算应考虑新浇捣的砼对模板侧压力和倾倒砼时产生的荷载，计算确定围檩间距和对拉螺栓，模板计算应按刚度验算进行，最大变形值不得超过构件计算跨度的1/450。83 （4）、模板的构造设计，考虑在柱、梁的模板面拼缝和板块缝中设置高压缩性粘胶带，平台模板拼缝粘贴塑料粘胶纸，孔洞用白铁皮修补。使浇捣砼时不漏浆。（5）、实验楼的上部结构墙、柱、梁板选用涂膜18厚九夹板木模。木模横楞用2φ48钢管，竖向排挡用100*50木楞条，穿墙螺栓选用φ16。设穿墙套管。（6）、为了确保工程的施工质量，模板具体配制如下：结构柱、墙、梁、平台板全部采用涂塑九夹板模，钢管、扣件、木料支撑体系。配置数量（每施工区）：配置柱、墙板2套，以满足结构进度及拆模时间要求。3、模板运输模板运输至现场由吊车配合直接吊入现场，现场设模板堆场，对周转次数较多、变形较大的模板进行整修。九夹板模板基本不进仓库，直接吊至施工操作面。钢管扣件则根据进度需要就近安排临时堆场。需要时由塔吊配合进行运输，人工搬运至施工面。4、模板施工施工准备柱、墙模板施工时，先在楼面砼面上根据测量提供的控制轴线弹好模板边线。模板安装前，柱、墙的钢筋必须通过隐蔽验收，认真做好以下准备工作：a.复核检查基层上的轴线和模板控制线；b.主筋上做好标高引测标志；83 c.柱、墙底脚做好模板限位和高程控制找平；d.检查柱、墙钢筋的垂直度和保护层垫块是否齐全有效；e.基层砼清理浮浆、松动石子，冲洗干净；f.支柱、支撑下的支承面要平整，在支撑下的土面要夯实，并铺放足够面积的垫脚板；5、模板施工a.实验楼的内墙、柱、梁板模板均为散装散拆施工工艺。b.柱、墙模板施工时，先在砼面上根据测量提供的控制轴线弹出纵横轴线及柱模尺寸线。然后根据弹线校正柱插筋，烧焊柱模限位。再安装柱、墙模板。支撑时先柱墙后梁板，再平台模板，模板制作尺寸准确，拼缝严密。板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑。层高大于3.5m的用双层排架撑。排架立柱间距在900mm左右。梁下排架之间采用水平管和剪刀撑增加稳定性，＠4m左右加一道剪刀撑，＠2m左右加一道双向水平搭接与纵横支撑进行固定。c.剪力墙、柱模板安装时，每隔2-3根校正固定一根柱、墙模板，再拉统长麻线校正中间柱、墙模板。柱模板@600-800加设一道柱箍。2m以下部分为＠600加一道柱箍。柱箍采用双管双扣件。支撑时用钢管撑与排架固定。φ48钢管和100*50木楞（模板接缝处用木楞），间距300-400。梁底和侧面楞条用100*50木楞，梁底间距适当加密。并以水平杆和剪刀叉杆联系成整体，增加稳定性。梁模支撑时，用50×100木料作横档，再用短钢管作竖档。上口600-800加一道斜支撑，并拉统长麻线进行校正。下口用扣件与钢管立柱固定。83 d.过街楼的层高为9m左右，平台模板的钢管排架纵横水平拉杆的水平间距同立杆间距为900。垂直方向间距。不大于1800。（层高9m设四道，层高3.6m、2.8m设二道）。剪刀撑沿架高连续布置，横向也连续布置，纵向每隔5根立杆设一道，每片架子不少于三道，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或横杆扣紧外，在其中间应增加2—4个扣结点。e.楼梯支模时要先画出大样图，计算好水平距离、高度以及踏步步数。并在结构上弹出相关的模板尺寸线和标高线。施工时先撑楼梯梁和平台，然后撑斜底板以及踏步三角，再绑楼梯钢筋，钉踏步板。楼梯模板支撑要稳定牢固，起步和收步要计算出不同的粉刷厚度尺寸。楼梯要支撑出上三步。f.由于排架搭设是依靠扣件螺栓紧固完成，因此，每个节点的扣件螺栓施工中都必须用力矩板手进行检查，只有当力矩达到5KN·m时才能通过，对顶端模杆与立杆之间的扣件应作重点检查，每跨抽查50%，对其他扣件每跨抽检10%g.实验楼模板支撑时先柱、墙后梁板，再平台模板，模板制作尺寸准确，拼缝严密。板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑。层高大于6M的用三层排架撑。每排排架高为1.5m---1.8m。排架立柱间距在800mm左右。梁下排架之间采用水平管和剪刀撑增加稳定性。@4m左右加一剪刀撑。@2m左右加一道双向水平搭接与纵横支撑进行固定。h.梁长大于4m时，梁底板中间应有0.3%起拱。梁的上口@83 600～800加一道斜支撑，并拉统长麻线进行校正。下口用扣件与钢立柱固定。梁模板安装的难点主要在梁柱节点以及不同材质模板间的拼接，对梁柱节点处，预先在定型模板上开裤子档，模板上小孔和平台板模板间拼缝大的应用老粉批嵌封钉。6、预埋件、预留洞本工程由于是学校的实验、实训楼，各类安装设备和管线较多，相应的预埋件、预留洞数量较多，需在施工过程中认真加以重视。a.实验楼在施工前应和安装图详细核对无误后方能进行施工。b.在模板或钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。予留洞模板全部用木模板。c.预埋件四角用钉子固定在模板上。预留洞边模固定在模板上，如预留在钢筋上则要用短钢筋电焊固定在钢筋网架上。确保在施工中不会移动。d.施工完毕的预留洞、预埋件要请监理、业主方和安装进行复核和验收，减少和避免将来对结构的开凿和破坏。e.砼浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正。确保预埋件和预留洞的准确。7、模板拆除a.模板的拆模强度必须满足设计和规范的要求，并视气候等实际情况从严掌握。特别是悬挑模板要达到100％强度后方能拆模。b.拆模时要小心拆除、小心搬运。按照先拆柱，后排架，再梁、平台的拆模顺序进行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免损伤模板施工质量砼体，特别是边角。5.1.4砼工程83 1、砼浇捣全部采用商品混凝土，拟配备2台汽车泵，2台布料机配合浇捣。2、砼采用坍落度为120±30mm，石子5～25，掺少量外加剂（有搅拌站确定），增加和易性及可泵性。3、浇捣结构层梁、板砼时，应严格控制厚度，浇捣前应将标高引测至楼层面，用水准仪测定砼面标高，并焊短钢筋于楼面钢筋上，短钢筋纵横向间距控制于2m左右，设置时应控制楼板厚度为负偏差5mm内，严禁超高。4、浇捣混凝土采用70型振动棒，并配部分φ50、φ30的振动棒，以解决可能钢筋间距过密而振捣困难问题，振动间距不大于50cm。5、砼浇捣之前，对砼班组进行仔细交底，在浇捣面上用标志牌标清不同标号砼部位。6、泵管穿楼层处预留250×250孔，泵管与楼层固定采用木楔，水平泵管与地面一层采用预埋件抱箍固定。每次砼浇捣后必须用塑料球对泵管进行清洗。7、构层砼坍落度一般控制在120±20~160±20间，随结构层施工高度，季节性气候变化而调整，以达到良好可泵性为目的。砼浇捣过程中严禁向砼内加水。8、砼表面收水后，用木蟹打毛，表面浇水养护，冬天再盖一层麻袋。5.1.5管线安装配合1、每周提供给安装主管一份详细计划，让安装施工了解每道工序开始与结束时间，做到土建与安装有序搭接。2、柱、墙封模前，必须做好墙内的管线隐蔽工程验收。平台下部钢筋绑扎完成后，平台内管线进行安装铺设，安装过程中，做好对已绑扎好的钢筋保护工作，严禁拆、割钢筋。3、平台上部钢筋绑扎过程中，同样要做好已安装好的管线保护工作。83 4、管线安装与钢筋绑扎发生矛盾时，由现场工程师进行协调并与设计进行联系，严禁随意切割钢筋或管线。5.2、砌体工程施工方案5.2.1砌体工程施工组织措施1、本工程的内隔墙采用轻质砼砌块，外墙采用封底多排孔砼砌块。2、结构工程浇筑到4层时，可从底层开始进行墙体砌筑。3、加强与安装分包配合，要求安装分包在砌筑前提供管线、开关盒等大样图，在砌筑时预留好，避免凿墙现象，水平槽部位采用预制带槽的砼构件。4、砌块和砌筑砂浆主要用人货两用电梯作垂直运输，运至施工部位。5.2.2砌体材料要求1、砌块、封底多排孔砼砌块进场必须要有质保书，并按规范要求抽样试验，试验合格才能使用。2、砌块、封底多排孔砼砌块砌筑前隔夜浇水湿润，以利于与砂浆结合。5.2.3砌筑前准备工作1、砌块进场后，应堆置在室内或临时料棚内，不受雨淋的干燥场所。2、砌筑前楼层面建筑垃圾清扫干净，并在作业楼面全面进行弹线工作，不仅弹墙身线，而且弹出门窗控制线，水平标高线在砌筑工程开始之前要全部结束，为今后的门窗安装创造条件。3、砌筑瓦工按每层工作量配备合理人数，有步骤地逐层流水作业，保证劳动力均衡施工。4、根据标高线，立皮数杆，或在墙面上划好皮数标记。5、砌筑前，墙体底部素砼导墙浇捣完成。83 6、砌筑前，提供给安装一份详细的砌体砌筑计划。要求安装提供砌体内管线、开关盒等大样图。砌筑时，根据大样图预留出槽、洞，避免安装管线时凿槽、凿洞。7、砌块经排列后，产生非标砌块，砌块应预先使用手提式机具进行切割，不得用人工进行开凿。8砌块与钢筋砼柱或墙相接处，采用化学植筋2Ф6锚拉筋加强措施，确保砌体与柱墙连结牢固。5.2.4施工顺序望水平→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌墙设置拉结钢筋→水、电等配合留设→工完场清→自检→互检5.2.5施工方法1、立皮数杆的作用。a.控制楼层标高。b.校正楼层平面的四角不平。c.表明门窗平面的四角不平。2、皮数杆的划法。a.首先确定砌墙的砌块厚度。b.用五块或十块砌块叠起来，量出总的高度尺寸，再除以砌块数量，得出每块砌块的平均厚度尺寸，再加上灰缝，既为一皮。c.在木杆上，先划地坪标高线（±0.00）。再划扣除粉面的楼层标高线，然后自上而下，划出圈梁或门窗过梁的高度，再划出窗膛的高度（洞口尺寸），在门窗膛高度，砖口尺寸内居中拖一条直线，一面划皮数，另一面表示门窗膛。d.83 门窗过梁底至地坪线量出总数尺寸，再除以每一皮砌块的厚度，得出总皮数，皮数应自上而下排列，地坪线上的第一皮灰缝，可以大于标准灰缝厚度。e.门膛上口如和窗膛上口不在一个水平上时，应先划出门膛上口的过梁，再排砌块皮数。f.皮数应划两面，在木杆上称为一倾角，并每逢五、十写上皮数数示。g.在划皮数的反面木杆上，再画上丈量尺寸。（每500mm一档）以备查核。h.皮数杆划好，需按图纸要求进行核对，如确认无误时，可填表请技术部门复核。3、砌筑施工a.砌块采用一顺一丁砌法，墙体底部浇捣200高素砼C20导墙，窗洞位置预先埋设砌混凝土砌块，以利于门窗的安装。b.砌至梁、板底的砌体，要预留25~40mm的缝，缝内先用细石砼填塞，外侧用水泥砂浆进行嵌缝。c.凡遇门窗洞口，窗台上要浇捣60厚细石砼压顶，两边各伸入墙体60mm。d.砼砌体转角，丁字接头处应同时砌筑，纵横墙互相咬合，砌体端部按设计图纸要求加设构造柱及拉结筋。e.不砌至梁、板底的砌体，做60厚细石砼压顶。f.墙体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、电、暖通密切配合，预留孔洞位置尺寸要正确。g.砌块要隔夜浇水湿润，砌体砌筑应横平、竖直、灰缝均匀、饱满，粘结牢固（粘结率80%以上），垂直度、平整度要符合质量标准，落地灰砂要随落随清，严禁使用过夜砂浆。5.2.6保证砌筑质量的措施1、异形砌块不得用人工进行开凿，应使用手提式电动工具进行切割。83 2、严格按设计规定的墙体暗设加固筋及砌体与砼柱墙拉结筋施工。不能遗漏，并加固筋、拉结筋正确到位，确保砌体整体稳定性。3、砌上墙的砌块不应任意移动或受撞击。砌块因校正墙体垂直度等因素需要撬动，应重新铺抹粘结剂进行砌筑。4、墙体砌完后必须检查表面平整度，如有不平整，应用钢齿磨板，和磨砂板磨平，使偏差值控制在允许范围内。5、砌筑时，内外墙体中均不得留设脚手洞和其它施工所需临时开孔、开洞。6、卫生间砌体砌筑，应采取专项措施，做好防水处理。7、墙体内安装木门或塑钢、铝合金门窗时，应在门洞或窗洞两侧墙体中按规定位置砌入砼块。以便于用钉子安装木门或用射钉弹，固定塑钢、铝合金门窗。8、水电管线的暗敷工作待墙体完成后达到一定强度后方能进行。开槽应使用轻型电动切割机并铺以手工镂槽器。管线敷设完毕，槽口用1:3水泥填实，并比墙面微凹2mm，再用粘结剂补平。9、水电管线安装开槽深度不宜超过墙厚的1/3，与槽面夹角不得大于45度。10、砌块墙体主要允许偏差：a.轴线位置偏移允许偏差10mmb.墙体垂直度偏移允许偏差5mm(每间层)c.墙体表面平整度允许偏差6mm(2m托线板)d.水平灰缝平直度允许偏差6mm(10m长线拉直)5.2.7.保证砌体自防水质量的主要技术措施83 1、砌筑砂浆的拌制应严格按说明书要求，保证搅拌时间，否则砌筑挤浆费劲，操作者用瓦刀铺刮砂浆后，使底灰产生空穴砂浆层不饱满，容易产生渗水等现象。2、严禁用干砌块砌墙，以免使砂浆中期脱水而降低标号，而砌块砖表面的粉屑起隔离作用，导致产生渗漏。3、避免采用铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水分被底部砌块吸收，使砌上的砌块与砂浆失去粘结，导致渗漏水。4、墙体与砂浆粘结饱满度大于80%。5、对墙体的脚手拉结预留洞必须以砌块加水泥砂浆进行修补，镶嵌密实，以免渗漏。6、砌筑砂浆的拌制应严格按说明书要求，保证搅拌时间，否则砌筑挤浆费劲，操作者用瓦刀铺刮砂浆后，使底灰产生空穴砂浆层不饱满，容易产生渗水等现象。8、避免采用铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水分被底部砌块吸收，使砌上的砌块与砂浆失去粘结，导致渗漏水。9、灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，竖缝的砂浆饱满度不低于80％，砌筑中不出现瞎缝、透明缝。10、墙体的脚手拉结预留洞必须用混凝土填嵌密实。83 六、屋面施工方案6.1、工程概况本工程屋面有上人屋面、不上人屋面等。6.2、屋面施工措施6.2.1施工工序上人平屋面：做法为现浇钢筋砼楼板→15厚1：3水泥砂浆找平层→防水涂料隔汽层→高分子防水卷材→EPS或挤塑性保温扳→40厚C20细石砼面，置φ6@200双向钢筋随捣随光。非上人平屋面：做法为现浇钢筋砼楼板→15厚1：3水泥砂浆找平层→=防水涂料隔汽层→高分子防水卷材→保护层。6.2.2钢筋砼结构层施工1、砼浇捣一次性完，严禁设置施工缝。2、出屋面孔，做钢筋砼翻口，翻口与屋面结构层一次浇捣，翻口高度按设计图纸要求。3、屋面找坡施工前，清扫干净，刷纯水泥浆一道。6.2.3水泥砂浆找平层1、找平层压实平整，收水后二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。2、基层与突出屋面结构的联结处，以及基层的转角处，均应做成园弧或钝角。3、找坡层的坡度严格按设计提出的度数施工。6.2.4高分子防水卷材83 1、基层必须坚实平整，若有松动、起鼓、石子凸出和严重凹凸不平时必须剔凿处理，基层必须清扫干净，如有油脂杂物等必须用钢丝刷刷净。基层含水率要求在9%以内才能施工。2、基层处理剂涂刷应均匀一致，应先用毛刷对屋面节点、周边、拐角等处先行涂刷。待干燥后方可施工防水膜。3、防水卷材的施工，待项目工程师认可后按其工艺要求严格施工。4、屋面转角处先用水泥砂浆做圆角，使防水层能均匀过渡，施工应满足屋面施工规范要求，伸入女儿墙预留凹槽内，水泥砂浆封闭。5、整体防水层转角或开洞处，穿透防水层的管线，在其周围加涂防水膜一层，并用聚氨酯嵌缝膏嵌缝。6、防水材料抽样检验，并对施工的成品和样品进行拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性和不透水性试验。6.2.5保温层a.挤塑性保温扳一种整体保温层。保温层施工时应按要求找坡，以保证流水坡向。保温层施工时必须弹线后分层铺抹，每层高度为50mm，采用踏步式，用专用粘结剂铺设，缺角处用碎料铺设平整。上下层板材铺设时，要相互错缝，砌严、铺平。板材料之间和基层之间均应涂粘结剂，以便相互粘结牢固。保温层表面应平整，但不能过分压实，以免降低保温效果。保温层损坏后要及时修复。b.保温板保温层应留设排汽道、排气孔，排汽道的间距≤6000mm，在纵横排汽道交叉点应设置排汽孔。c.83 所有进场材料均应有产品合格证，包装要符合要求。保温板在运输、保管中应平整堆放，并尽可能储存在库房内。运输过程中应小心搬运，严禁猛摔或与锋利物品相撞。施工和储存过程中不得接近火源，不能与化学药品接触。d.质量要求a.验收保温层时，应进行外观和质量检查。b.保温板铺贴后的平整度偏差不超过5mm。c.保温板拼逢应密实，要求目测无空隙。d.保温板铺贴应牢固，不得起壳，如有则应立即返工重贴6.2.6细石砼面层施工1、细石混凝土中的钢筋网片放置在混凝土中的上部。2、为改善细石砼的防水性能，掺入减水剂，应用机械搅拌均匀。3、分仓缝纵横间距不大于6m，分仓缝截面做成上宽下窄，分格条安装位置应准确，起条时不得损坏分格缝处的混凝土。缝内填嵌密封油膏。4、细石砼防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应留设20mm宽的缝隙，用密封油膏填嵌。5、每个分仓板块的混凝土应一次浇捣完成，不留施工缝，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，砼收水后应进行二次压光，以封闭毛细孔，提高抗渗性。6、混凝土浇筑12-24h后应进行养护，养护时间不少于14d。七、上部结构脚手架施工方案实验楼上部结构为框架结构体系，结构外边均有较大的边梁和线条，且建筑物层高基本一致。根据本工程结构特点，采用实地搭设的钢管扣件式外脚手。1、实验楼建筑物高度在21M83 左右，故采用单排钢管扣件式脚手。落地脚手的搭设应根据结构形状相应调正。搭设前先素土夯实再铺100砼垫层，并在垫层外做好排水沟。平整后，垫50厚木垫块。2、脚手立杆必须等距对直，单排脚手纵向为1.8M，横向为1.2M，离墙面25mm。脚手底部离地20cm处设扫地杆，底部高度为1.60M，每步高度为1.80M。脚手架外侧每隔9M必须设置一道剪刀撑，与地面成45度夹角，并应自上而下连续设置。钢管剪刀撑的搭接长度不得小于40cm。3、脚手架拉结每20M2嵌一点，短钢管与结构上予埋件连接。拉结处的小横杆与墙面的空间必须加撑头抵紧，拉结点不得随意取消和移位。4.、脚手架的外侧面从第二步起，每步要设1M高的栏杆，并用绿色安全网封闭。脚手架内侧每隔4步要设一道充满脚手和建筑物空隙的安全隔离笆，并高出作业面。本工程脚手长度较长，每施工段（1区和2区）脚手搭设上下人梯1~2座。6.脚手架的顶部上三排脚手外侧应用黄色涂刷18cm高的九夹板作档脚板。7.楼层上柱施工时，要根据实际情况搭设独立操作脚手。8.内粉施工时，则根据需要用钢管扣件搭设临时独立脚手。八、大型机械使用方案8.1、塔吊1、本工程上部结构施工，利用基础施工时安装的外附式塔吊。2、塔吊拆除时间为主楼楼结构封顶，且将屋顶防水保温施工所需材料运至屋顶后。8.2人货两用梯83 1、在实验楼1区还区各安装1台人货两用梯，位置详见上部结构施工场布图。2、人货梯的安装安排在上部结构施工至山层时，二结构开始施工阶段，人货梯开始安装，考虑到工期较紧，人货梯在装饰阶段后期拆除，与外墙施工同时下降。3、每隔二层设附墙一道，人货梯安装方案单独上报。83 九、装饰工程施工方案9.1、装饰工程方案措施实验楼是二医大南汇校区新的标志性重要建筑，具有广泛的社会和辐射影响，因此对建筑装饰的标准和要求较高。其中外墙为涂料，内粉主要为混合砂浆上刷乳胶漆，并有相当的瓷砖、花岗石；地坪主要为水泥、地砖和复合板地坪，平顶主要为轻钢龙骨石膏板以及普通混合砂浆粉刷上刷涂料。本工程装饰等级高，标准要求高，使用新材料、新品种多，因此造成施工搭接多，施工配合要求高，节点处理难的特点。二次装饰有业主另行重新招标。1、在施工过程中，要加强与业主、监理和设计单位的联系，对有关材料品种、规格、颜色等要提前请予确认，并做好小样和样板房，待各方验收认可后，方可大面积展开施工。2、施工过程中要加强各工种的联系配合工作，合理安排各施工顺序，以免相互干扰、污染、破坏，造成质量隐患和损失。3、对有关节点处理，特别是平顶构造节点要在原设计图的基础上进行深化，绘制出详图，提请设计单位认可后，方可进行施工。4、要加强产品保护工作。9.1.1施工措施1、装饰工程遵循先内后外，先上后下，先湿后干的原则。2、待下砌体结构完成经结构验收后方可开始内外装饰施工。3、装饰材料由人货两用电梯作垂直运输。4、在施工过程中严格按照施工组织中的进度计划，劳动力计划和材料计划组织施工，按照施工验收规范，强制执行条文和其它相关的规范的要求组织施工和验收。83 5、在装饰施工过程中合理组织施工流水的方案，使每一个分项工程有足够的时间来满足各个工艺的时间要求，以保证质量。6、选择合理施工流水方案，确定各个工序的施工顺序和持续时间，各个工种间衔接关系和资源合理配置，使整个施工过程均衡化，减少材料的搬运损耗，人员的调动、窝工，使材料进场、劳动力的进场达到最合理，能保证施工现场整洁文明，有利于降低成本，提高质量，也可以保护已完工的产品。9.1.2装饰进度管理1、装饰工程的进度根据总进度计划安排下的部分计划，在保证工程顺利的情况下，还要留下一定的时间给水电安装和设备安装的时间，互相能穿插进行施工。2、装饰过程中，项目部派专人负责对计划进度实施工情况进行监管和调整，协调与结构工程和安装工程的工序先后的关系，组织协调施工。3、为保证总工期，装饰工程紧跟结构验收后即开始从内施工，其它二次装饰也随后跟进。4、装饰施工总的原则是先内后外和先上后下的装饰施工，外立面粉刷、屋面保温材料施工待砌体结束后从上至下施工。内部装饰在结构验收后，可展开施工。9.1.3装饰施工步骤1、装饰施工要力争早日开始，使装饰施工工期相应延长，可以减少施工中的立体交叉，减少工种之间重叠，便于实行产品保护，提高质量。2、外装饰的施工要待砌体结束后开始，外装饰从顶层向下施工。83 3、外粉开始先检查修补外墙面，从顶层到底层用线锤检查垂直度，做灰饼，确定塑钢门窗的位置，塑钢门窗在工厂加工，刮糙从顶层到底层，前面刮糙，后面在养护粉刷面，塑钢门窗开始在室内组装安装，2-3天后再从上到下施工刮糙中层，注意控制厚度，确保质量。注意窗侧边收头，清理干净，塑钢窗侧边打注发泡剂。4、室内上下水管道等已经结束，强弱电管道盒已经完成，可以做内装饰。装饰粉刷跟在安装后面；如果部分区域安装还没结束，可以在大部分地方先开始粉刷，留下部位在后期补上。5、内装饰的原则从上到下，先湿作业后干作业，先顶墙粉刷后墙面粉刷，最后进行修补。在施工粉刷中间墙面做了灰饼后，安插安装木门框，然后逐层进行打扫干净做地面找平，找平要考虑贴面的厚度及厕所泛水，门口的高差，楼层测定后确定找平厚度。找平施工完毕养护一星期。6、粉刷楼梯应放置在室内大部分装饰工程已完工，室外人货两用电梯尚未拆除或室内客梯可启用的前提下进行。粉刷从上向下进行粉刷结束要在楼梯口上钉木条保护，防止人员行走损坏装饰面砖。7、走道的装饰在房间基本结束后进行，由于走道人员行走，材料搬运容易碰坏，所以该部分的装饰和墙面的涂料要在地坪施工结束后进行。9.2内装修方案9.2.1内墙面粉刷1、粉刷前先把墙表面清理干净，凿除凸出部分的灰砂，修补墙洞、电线管槽及开关盒洞。2、在墙体和砼结构连接处，外墙钉钢丝网，内墙钉网格布，木门框及防火门框与墙面间空隙用水泥砂浆嵌密实。砼表面涂刷2mm厚界面剂结合层。3、墙面拉长线做灰饼，控制粉刷厚度，墙高在3m内灰饼做上下二只，离地0.4m，间距1.8m。83 4、墙面隔夜浇水湿润，在粉1:3水泥砂浆找平层之间刷素水泥浆一道。根据灰饼把水泥砂浆压上墙，用直尺刮平，低处补粉砂浆后再次粉平。刮糙面要求与基层粘结牢固，表面平整、毛糙。5、刮糙第二次粉8厚1:3石灰膏砂浆，用直尺刮平、木蟹搓毛。6、2厚纸筋灰罩面应连续涂抹，表面赶平、修整、压光。7、纸筋灰面干燥，表面清理干净，满刮腻子将表面缝隙填补平齐，用砂纸打磨平整光滑。8、内墙面粉刷质量要求各层抹灰与基层之间粘结牢固无脱层空鼓，无爆灰和裂缝，大面光滑，接搓平整，线角顺直清晰，均匀一致，表面无铁板印，阴阳角顺直，门框与墙体嵌密实，表面平整2m内允许偏差值小于4mm，阴阳角垂直2m内小于4mm，立面垂直2m内小于5mm，阴阳角方正200mm方尺小于4mm。9.2.2门安装1、木门和防火门框安装先要先检查墙面上预埋砼块埋件，每面三块，如果缺少必须补全，洞口大小是否能放下门框，如过大或小要先处理后安装。2、门框安装，木门框挺下面须埋入地面找平层20~30mm，所以如先浇地坪要事先留洞。3、门框按照开启方向放入到门洞内，下面用木块垫起使之锯路线对准地面±0.00线，木框平的墙面用托线板托墙面使木框内面与粉刷面平。4、两根门框各固定一点，在木框与木砖间填以木片，圆钉砸扁，顺木纹，入木2~3mm。5、复查木门框挺的双方向垂直，和检对角线长度后，经调正固定其余四点。6、完成后在门框的两根挺上钉上木条，保护门框。83 7、木门和防火木门安装前先检查木门框是否已被碰，位置开启方向是否有误。8、安装木门先用尺量门框宽和高，用方尺查门方整，门框宽收去3mm高度收去5mm在木门上划线，把线外的门刨去。9、将门放入门框内根据门边缝要求加0.5mm划线，把门上的线外部分刨去，并且在门四周倒楞，凿去铰链位置上的木片，安装好铰链，把门装上框先紧固上下各一只螺钉，检查门的左右，上下缝后紧固其它螺钉。10、防火门安装先检查门及框经运输是否有变形损坏现象，先行修复再行安装。11、将门连框按照图纸要求的位置，嵌入门洞内，用木楔垫正水平及垂直方向的位置，用水平尺托线板纠正位置，把门框与预埋件用电焊连接。12、防火门安装结束后，按图要求安装防火膨胀密封条。13、质量要求：各种门都要求开启灵活，五金及销安装位置准确，使用轻巧、方便、可靠。木门框的正侧垂直度差小于3mm，框对角线长度差小于3mm，门框与门、门与门之间的接触差小于3mm，门与框之间的左右留缝在1.5～2.5mm之间，上缝1～1.5mm间，门与地面间的缝外门4～5mm，内门6～8mm内，卫生间门10～12mm内。9.2.3地面工程9.2.3.1水泥砂浆楼面1、施工准备a.材料合格供应商供应的水泥、黄砂及防水剂和防水涂料，砂浆拌制严格执行现行计量标准，且设专人操作。b.机具、工具砂浆机、水平尺、木抹子、铁抹子铝合金杆等。83 c.施工条件●上层楼面已经封闭，且不渗不漏。●楼、地面结构层已经验收合格。●室内门框已经校正且验收合格。●暗敷管线及地漏等已安装完毕且通过验收。●墙上水平基准线已弹好。2、操作工艺流程清扫、清洗基层→弹面层线、做灰饼→用水灰比为0.4的水泥砂浆扫浆→铺20厚1:3水泥砂浆找平层→括平→压实、搓平→铺15厚1:2水泥砂浆面层→压光→养护。3、施工方法a.基层铲除灰疤，清扫干净后用水冲洗晾干。b.弹水平控制线后，沿四周做灰饼，拉线以间距1.5cm做中间灰饼。c.铺抹前，用水湿润基层，扫素水泥浆一道。d.铺砂浆时，做到随铺随用长铝框拍实括平，再由边及中由中及外用木抹子，反复压实搓平。e.压光必须三遍成活。头遍压实、出浆；稍收水后，从边角剂大面顺序压实抹光，不漏抹；第三遍必须在终疑前完成，抹除脚印和抹收，全面压实压光。f.面层压光24d后，须覆盖及设专人每天浇水3－4次，保持覆盖场潮湿，养护时间不少于7d。9.2.3.2地砖地面地砖1、材料a.对地砖必须进行挑选，如有裂缝、掉角、扭曲变形等缺陷砖即与剔除。b.标号和品种不同的地砖不得混用。83 c.水泥一般采用普通水泥和白水泥两种，但都需复检后，方可使用。d.水泥砂浆采用粗砂，嵌缝用细砂。2、操作工艺流程基层清理→弹线→铺砖→压平→拨缝→嵌缝→养护。3、施工方法a.找平层表面浮灰，油污和垃圾应清除干净。b.根据排版图，弹控制线，根据砖与砖接缝不大于2mm的要求，排砖再切割边砖，同时每隔3－5块砖在找平层再弹纵横线或对角控制线。楼梯还需弹控制斜线和踏步高度和宽度的控制线。c.铺砖前将选配好的砖块清洗干净后放入清水中浸泡2－3h后，取出景干备用。d.铺砖顺序为先做几行砖作为基准，再进行大而铺贴，铺贴砂浆饱满密实，使之充分粘结。e.每铺完一个房间或一段满，用喷壶洒水，略稍用木锤和硬木拍板，按铺序锤拍一遍，不得遗漏，并且边压实边找平，然后拉线拨缝贯通，同时将缝内余浆和砖面上的灰浆一起擦去。f.地砖铺好2天后，将缝口清理干净，刷水湿润，再用1：1白水泥砂浆嵌缝，使之密实，平整，光滑，在砂浆终凝结前乇底清除砖面灰浆。g.等嵌缝砂浆后，铺锯末浇水养护7天。9.2.4木装修工程（木扶手）1、施工准备83 a.材料准备必须严格遵照施工图要求配置，认真选择木材的颜色，质量发现开裂，虫蛀等现象立即剥除，所用木材均应经过干燥处理，含水率控制在8%以下。金属栏杆表面无明显锈迹，否则需作除锈，安装完毕后立即作防锈工作。b.根据图纸尺寸加工栏杆及扶手，同时结合现场楼梯尺寸进行放样，统一标准。c.主要工具机具●刨子、锯子、凿子、直尺、角尺、墨斗等●园锯、平刨、角向砂轮等d.作业条件●楼梯找平层已定，预埋件位置正确●标高控制线明确，节点详图深化细致●栏杆、扶手半成品备料充足，以便同一层面选择相同接近颜色2、操作流程弹线——复核预埋件位置——安装——清理3、施工方法a.控制标高，弹出斜线，同时要求每根立杆之间距离均等，且在一直线上。b.根据弹线校正预埋件位置确保立杆、栏板平直和等分。c.安装立杆时严格控制垂直度，底部必须找中找方，确保以后踏步板开口正确，扶手弯头对接，必须采取斜面开口，使之对接牢固吻合，立杆和扶手连接牢固平顺。扶手接缝平滑无高低，立杆和扶手接口无明显空隙。立杆间距等同，木材颜色接近一致。9.2.5油漆、涂料施工9.2.5.1.油漆施工1、木制品的油漆施工应先做好色板，由甲方或设计院选定。83 2、针孔少的木装饰油漆一般做本色。将已完工的护墙木门等木制品用砂纸仔细打磨，必须将木刺和刨印磨去，特别是线条须把刨刀的楞磨去，木线的凹槽也须打磨清晰，线条出口的地方也要仔细磨到。3、然后刷一度泡力水或一度腊克，钉眼做三次修嵌磨平，修嵌腻子颜色要和木质颜色一致。在施工全过程中要注意颜色一致，如有色差分几次修正。4、通过内部工序验收后，就可以刷亚光腊克三度，用水砂皮轻磨一遍，这时应注意线条和木制品的阳角应少磨或不磨，要用湿布擦干净。5、腊克施工往后要稀释得稀一点，施工过程中水磨数次，一般用手触摸做到光滑无挡手的感觉，即可抛光上腊结束施工。6、针孔较多的水曲柳、柚木等树种，如上述表面处理后，刷一度泡力水，然后根据色板拌好油粉腻子，待油粉腻子沉淀后，用沉淀下面的干腻子加少量石膏粉清油拌成修嵌腻子。7、把修嵌腻子把油漆面的钉眼和缝隙作三次修嵌磨平，把装饰面用竹花把润粉腻子使劲揩到木材的针孔中去。横揩竖揩数次，使针孔沾满油粉，待稍干后，用竹木花顺木纹把木纹表面的油粉揩去，针孔内保留油粉。8、待润粉干透后，用干刷帚轻轻刷去润过油粉装饰面表面的灰尘，均匀地刷一度泡立水，用砂皮打磨后，局部有色差或露针眼等进行修补，再刷一度泡力水。9、如果还有少量色差在刷腊克时作少量的修补，如上述4.5刷腊克，结束施工。10、质量要求，清水硝基清漆必须使表面色泽一致，木纹清晰，光亮光滑，底面顶面必须全部做到不漏刷，表面阴阳角无沉坠和皱皮。9.2.5.2.乳胶漆涂料施工83 1、在施工乳胶漆墙面前应先对墙面进行修补，使基层平整、表面无垃圾、浮灰、污垢。并保持干燥。2、基层应进行二次满刮腻子，腻子要均匀光结而薄，待腻子干燥以后用砂皮磨平。3、乳胶漆可采用棍涂和刷涂方法施工，乳胶漆要刷涂均匀，在墙面上从左至右，从上至下顺序进行，接缝处要相互盖缝5cm以上。如用棍涂，用力要均匀棍涂达不达到的墙面地方，可用排笔刷涂均匀。乳胶漆施工一定要达到厚薄、颜色一致。4、第一遍乳胶漆干燥后，如有不满意的地方，可复补腻子，待腻子干燥以后，磨平面层，再进行涂刷乳胶漆，方法同前。5、质量要求a.墙面和平顶的基层抹灰的各分层之间一定要黏结牢固，面层应干燥、平整、坚固。表面无垃圾、浮灰、污垢。墙面有麻面、裂缝、不平整的地方可用与乳胶漆相适应的腻子找平，以免乳胶漆施工时发生厚薄、颜色不一致。b.腻子施工时基层干燥，第一遍腻子干燥后，方可进行第二遍腻子的施工。c.乳胶漆不可以在干湿不匀的墙面上施工。e.乳胶漆使用前必须搅拌均匀，开盖后的乳胶漆应一场次用完。施工中不可以任意加水。9.2.7小五金安装施工方案1、施工方法a.小五金应按设计要求安装齐全，位置适宜，固定牢靠；b.合页距门上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头；83 c.如用木螺丝固定，应先用锤打入1/3螺丝长的深度然后拧入；d.如用紧固件连接需牢固、稳定。e.地弹簧安装应紧密参照门扇位置，保证准确无误后，方可固定，固定材料以细石砼为好注意砼养护时间期满方可安装门扇。2、验收标准a.合面与门扇合拍、平整。b.门锁，拉手安装符合规范标准。c.闭门器安装正确无滞引感。d.地弹簧<90℃自动闭合。9.3、外装修方案9.3.1外门窗施工方案本工程门窗分部工程将由专业分包施工。9.3.1.1施工准备1、据门窗表及修改通知单和外墙面砖排列留窗洞口尺寸，准确编写加工单，并由项目工程师复核签字。2、所有门窗制作均按设计提出要求，由门窗的专门厂家按照专业标准生产，并且提供质保书，现场按照图纸，标准图验收。3、门窗成品送到现场后即搬入室内，按规格，堆放整齐，防止与酸碱物质接触，防止破坏氧化层，封窗房门装销加以保护。4、各楼层窗的安装高度根据楼层标高划到墙上，塑钢窗的安装位置的中心线弹在墙身上，挑出外墙的窗在窗台板上弹出平面位置铝窗安装线由质量员复查。83 5、塑钢窗在现场组装，先检查原材料如有弯曲变形不准使用，再检查尺寸和钻孔，合格后可装配，组装结束后经复查方可上墙。9.3.1.2安装塑钢门窗1、在楼层外粉刷括糙完成后和弹线结束，通过复查可安装塑钢窗框，按照弹线位置标高临时固定。2、需要组合的框，组合后安装时人工能搬运到指定位置，先组后安装，如组合后搬到位困难侧在窗洞中分数次组合。3、用托线板纠正窗框的位置，用木楔固定定位，固定在四个角上以免使塑钢框受挤变形影响安装精度。使窗框水平位置，外立面位置和进出位置都在线上。4、用射钉固定塑钢窗侧边下面二块铁脚，用托线板复核位置及垂直度，无误后，可把其余铁脚固定。5、固定窗框铁脚除四角离边180mm外，其余固定铁脚间距400~500mm，四边都要设置，并且里外参差安放、固定。6、所用的固定铁脚必须涂沥青防腐化处理或使用镀锌铁件，安装完成后在塑钢窗框外面贴上塑料保护膜，已贴的要检查是否损坏，损坏要补贴。7、在塑钢窗框与墙体间不能填塞水泥砂浆，应用聚氨脂发泡膨胀料填充，填充后可膨胀填满缝隙，具有保温、防雨、防渗漏的作用。8、窗扇在楼下房间内组装，经验收合格可运送到楼层内，安装前检查窗扇上的密封条是否完整，窗入框后用螺栓刀调节滑轮螺栓，使窗扇垂直。并且在推拉窗靠外的一扇窗上，安装防坠落铁片。9、塑钢门框安装方法引去同窗框，但要注意保护下槛防止脚踩，车压损坏。10、塑钢门制作要精密，门扇上下冒头中的紧固螺栓一定要安装牢固，保证安装后门扇不发生变形。83 11、门窗安装玻璃要离框5mm，不能与框接触，防止遇热膨胀，玻璃碰框造成破碎，安装销子五金要齐全，开启、紧闭、灵活牢靠。9.3.1.3质量要求1、所有门及窗使用的材质和配件要符合标准图和图纸的要求。2、门窗安装连接牢固，塑钢窗框与墙面的连接用1.5mm以上的铁板，必须涂沥青防腐漆，如使用镀锌件必须在塑钢窗和连接件之间垫塑料垫片，防止塑钢框电化学锈蚀。3、塑钢窗框与墙之必须填充玻璃棉等保护材料，在做内外粉刷时不得碰到窗框，防止变形。4、在粉刷时框内外要留6mm×8mm嵌塞硅胶，打硅胶时必须密实防止渗水。5、塑钢窗施工完成后把保护膜撕去并且清理残余胶水和污物。6、所以螺栓应紧固平服，五金另件齐全，开启灵活，一般1.5m2内≤40N，大于1.5m2≤60N。7、玻璃安装使用橡胶密封条，应压紧、平服、牢固，安装时密封条不得拉伸，保证密封性能。8、塑钢窗实测要求对角线差小3mm，平开窗扇与框搭接差小于1mm，同挡窗，相邻窗角高差小于2mm，推拉窗与框的平等度小于2mm，门窗框的正面垂直小于2mm，水平小于1.5mm。9.3.2外墙水泥砂浆粉刷9.3.2.1施工准备1、垂直基准线引测：从建筑物外面用线锤引垂直线于外墙每一个墙面，每一个墙面一条基准垂直线，线的位置在阳角或阴角两边，每层定一点，然后用墨斗弹线。83 2、用钢卷尺量基准线到外墙阴阳角的尺寸，每层三点，分别是墙面二点挑沿口一点，每一片墙数据记录列表，根据实测数据决定粉刷厚度。3、根据垂直线和原窗位置对照，决定门窗位置和门窗宽度，把侧边线划在门口窗口下面墙上。窗口高度根据楼层面标高引到外墙上划线。4、粉刷用界面剂和水泥有质保单，水泥复试合格，黄沙选用含泥量低的中粗砂，使用前先过镑，有合格证。4、砂浆运输用翻斗车在外脚手，掌握初凝时间一般3小时左右使用完毕，人力运到施工点。9.3.2.2施工方法1、根据已定墙面粉刷厚度，水平方向墙面拉长线，高度方向用托线板出灰饼，一般1.5~2m一只，施工员质量员检查墙面和灰饼后可转入下道工序。2、检查墙面粉刷括糙厚度，超过15mm以上先要垫糙，如部分超过30mm厚度粉刷要会同监理协商，采用钢丝网水泥粉刷加固后再粉刷。3、外墙水泥砂浆刮糙部分如是砼面，为保证粘结牢固面做2mm界面剂结合层，用铁板把已拌和均匀的界面剂压到砼墙面上，待10~20分钟后，(视气温高低控制时间)即可把1：3水泥砂浆粉上墙要按灰饼厚度控制在12mm内，使劲把砂浆压紧，压密实。4、待先粉上水泥砂浆基本收水，要用括尺把高的部分括去，低的部分加粉砂浆。并压实，使粉刷面平整毛粗。5、把窗的四个头角，根据窗口位置用直尺靠在墙面，把窗四周侧边粉平整，同外墙括糙遇砼墙面也要加粉界面剂，移交给安装铝窗。6、在括糙的第二天，外墙头角及窗四周装直尺用1∶83 2水泥砂浆根据灰饼粉上墙，待基本收水，用直尺括平墙面。在终凝前用铁板压平压光墙面，使表面光洁、平整、无铁板印。7、在窗天盘，阳台扶手外侧反面用6×12mm木线条留槽，做滴水槽。8、外墙粉刷括糙要分二次完成，砼面第一次粉2mm界面剂后整个粉刷面粉一遍6mm厚1：3水泥砂浆，隔天浇水养护，一般养护4天，再粉7~10mm厚水泥砂浆粉光。9.3.2.3质量要求1、各种粉刷要求按工序及厚度逐层施工浇水养护，确保粉刷与墙体粘结牢固无脱层，空鼓和开裂现象。2、各层砂浆用料必须合格，配合比准确，搅拌均匀，砂浆随拌用水泥砂浆在三小时内必须使用完。3、粉刷墙面应表面光滑，洁净，接搓平整，头角顺直，门窗及柱、挑沿出线，立面垂直一条线水平方向一条线。9.4、保证施工质量的技术措施9.4.1一般抹灰1、抹灰采用的砂浆品种，应按设计要求选用，抹灰前，砖石、混凝土等基体表面的灰尘，污垢和油渍等，应清除干净，并洒水润湿，检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置塌饼或标筋，各种砂浆层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。2、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷，严格控制抹灰层的总厚度，抹灰层表面洁净，接搓平整，灰浅清晰顺直，边缘整齐，护角符合施工规范规定，表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。83 9.4.2木门框、木门安装1、材质等级，含水率和防腐、防虫、防火处理必须符合设计要求和施工规范的规定。2、门框安装位置正确，按下端踞口线为准，对照设计所指定的标高，认准开启方向，安装牢固，横平竖直，木门安装时开关灵活，无倒翘，无回弹，留缝宽度符合施工规范规定，小五金安装位置正确，槽边整齐，木螺钉拧紧卧平。9.4.3塑钢门窗安装1、横竖框的相交部位，应注上防水密封胶。一般多用硅酮密封胶，注胶时，框的表面务必清理干净，密封胶条要按其自然长度进行对接，接头处要切成45º角对接。2、平开窗在外窗台抹灰时，应控制好标高，以免影响窗的开启。3、在窗扇安装前，要对窗框的垂直度和平整度重新复查，如有偏差，及时修整。组装后，应将其用塑料胶纸包裹好，防止溅上水泥砂浆。9.4.4批嵌涂料、清色油漆1、材质的等级和产品的品种应符合要求和现行有关产品国家标准的规定，基层含水率控制在有效范围。2、涂料干燥前防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭，工作的粘度和稠度加以控制，使其在施涂过程中不流坠，不显刷纹，后一遍涂料在前一遍涂料干燥后进行，各层必须结合牢固，主要工序如下：清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→每一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨平(光)→第二遍涂料。83 3、木料、板表面施涂清漆前应将表面灰尘、污垢等清除干净，材料表面的缝隙、毛刺、掀岔修整后，应用腻子填补，并用砂纸磨光，施涂表面无漏刷、脱皮、斑迹、流坠、皱皮等缺陷，木纹清楚、光滑、五金配合件洁净。9.4.5铁栏杆带木扶手(细木制品)1、材质等级、含水率和防腐处理必须符合设计要求规定，细木制品与基层必须镶钉牢固，无松动现象。2、制作质量要求尺寸正确，表面平直光滑，楞角方正，线条顺直，不露钉帽，无饯槎，创痕，毛刺，锤印等缺陷。3、金属栏杆材质要符合设计要求，线条顺直，表面无锈迹才可作防锈处理。83 十、机电安装工程施工方案10.1、施工方案10.1.1施工前准备1．根据施工图纸，项目工程师、项目技术员必须对施工图详细与认真阅读，把图纸上的问题一一列出后，由各工种进行图纸会审，并作好书面记录，以便在设计交底时有所准备，及时解决图纸上存在的问题。在会审基础上通知业主进行设计图交底工作。2．施工图交底主要由设计院设计人员、业主、项目经理、项目工程师、及项目技术员参加，主要由设计院进行图纸交底，在交底过程中必须认真核对图纸，逐一提出问题并切实解决，对设计交底的问题及解决的方法，与尚没有得到解决的问题一一记录在设计交底记录中，以备后查。3．在施工图交底的基础上，及时做好施工材料预算分析，按工程进度及时向施工班组进行施工技术交底工作，同时做好材料机具计划与施工进度计划。10.1.2土建配合阶段1、管道分项：管道安装在土建配合阶段必须认真核对图纸，认真复核土建所预留的洞孔。核对内容：洞孔的尺寸，洞孔的座标，管道走向是否有与其它管道交错重叠的现象，预留的套管直径是否正确，出外墙的套管是否设有止水片，止水片与套管的焊缝是否饱满，有无夹渣、咬肉、气孔及不焊透等现象，定位时是否用钢筋进行剪刀叉方法固定牢固、可靠，出外墙套管的座标是否注意室内外标高，以免套管高于室外地坪，及不符设计所规定的要求。2、电气分项：a.83 电气在配合土建预留、预埋阶段参加施工的人员应充分熟悉图纸，根据施工图和土建施工进度及时进行预留。预埋中不得随意损伤建筑物钢筋，在预留中出现的预留管错漏和阻塞等问题，要与土建协商及时修正处理。b.安装施工中，不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞时，应与土建协商。土建施工单位也应注意对安装成品的保护，不得随意扳动已装好的管线、灯具、开关等，不得随意取走预埋管管口的管堵。c.暗配管在砼浇灌前必须会同监理与建设单位进行隐蔽工程验收，由监理或建设单位签证，并作好评定记录。10.1.3安装阶段（一）管道分项：1、施工要求：（1）设备和管道安装各类设备、管材、阀门等到货后，应检查并确认符合制造厂商的技术规定和本设计的技术要求后，根据现场要求进行安装。（2）施工注意节点:a.所有设备、仪表等的安装需要待设备到货后，按照设备制造厂家的技术规定进行安装，若图纸与设备的安装要求有冲突时，承包商必须自行调整，使得设备安装符合设备供应商的要求；b.与设备连接的管道不能直接支撑在设备本体上，与动设备连接的管道上必须设置柔性接头；c.与设备连接的所有配件（包括非标配件），不管图纸中是否有画出，都必须按照设备的安装要求进行加工或采购，并且保证连接的美观；83 d.与设备连接的第一片法兰或其他接口必须按照设备的接口法兰尺寸进行采购或加工制作，要求所有与设备连接的接头必须与设备本体自带的接头尺寸一致；e.管道安装过程中需要在管道上安装的一些仪表、传感器等开孔及接头等安装内容需要按照业主的具体要求执行；f.塑料管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔管材，在搬运管材时，不得在坚硬的地面或碎石地面上拖动管道。管材堆放高度不得超过2米，直管部分应设置木垫块，垫块宽度不小于200mm，间距不大于1.5m；g.室外塑料排水管道安装结束后，需要采用砂袋将管道压住防止管道移位，雨季施工时，必须采取防止管材漂浮的措施。在管道安装结束尚未回填时，一旦遭到水泡，必须对管道安装标高进行复测及外观检查，若发现有位移、漂浮、拔口现象，则该管道必须进行返工处理；h.室外排水塑料管道与砖砌检查井的衔接，最好采用柔性接口，也可以采用中介质作法。中介质的作法为：先用毛刷将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂上一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗沙，固化10～20分钟，即成为表面粗造的中介层，中介层的长度与检查井的厚度相同；I.U－PVC排水管道的弯头等管件需要带检查门，排水横支管与立管相接处需要采用45º或90º斜三通连接，排水立管转弯处需要采用2个45º弯头与水平管道相连，立管转弯处需要设置支架或吊架。座便器、蹲便器等卫生洁具若自带存水弯，者排水管道上不得再安装存水弯。收集空调凝结水的排水点处必须设置存水弯；J.U－PVC排水管道穿过楼板处，除补洞需要严格捣实外，必须按照规范要求设置阻水圈，阻水圈应高出地坪20mm，宽度不小于300mm；K.管道穿墙及穿楼板时，需要设置套管，穿楼板的套管应高出楼板50mm以上，保温管道的套管应大于保温管壳外径的尺寸；83 l.U－PVC管道必须按照规范要求设置伸缩节及支吊架，支吊架与U－PVC管道之间需要设置塑料带或橡胶垫等软物隔垫；m.室内管道的支架、吊架设置位置及间距要求按照设计要求及规范规定执行，在吊顶内的支吊架可以采用现场预制并按照要求油漆的支吊架，在明露的场所，如空调机房、泵房、设备房等无吊顶的场所，采用镀锌成品预制件或成品的组合支吊架确保美观；n.室内管道嵌墙暗敷时，需要配合土建单位预留凹槽，凹槽尺寸为深度为De+20mm，宽度为De+50mm。待管道试压结束后，凹槽用M7.5级的水泥砂浆填补密实；o.管道水压试验及闭水试验的要求按照图纸要求及施工验收规范执行；室外埋地管道的防腐要求按照图纸要求及施工验收规范执行；管道及支架油漆除按照设计图纸要求及施工验收规范执行。2、管道施工规范及要求a.给排水系统管卡的安装，同室的多根立管标高应一致。横管长度大于500毫米应有吊支架固定。短管长度大于200毫米以及转弯、水表、水龙头与角阀的末端的100mm处应设管卡固定，管卡安装必须牢固，不得用木榫塞入洞孔，也不得使用混合砂浆补洞，管卡应采用抱箍式，不得使用钩钉，镀锌钢管应使用相应配件，不得黑白混用，镀锌钢管不得采用焊接连接。b.给水排水管道的固定支架暗敷在楼板层地坪中，每层设置一个，暗设支架应及时，以减轻管道的重力应力和校正立管的垂直度。排水管道管径大于等于110毫米，在穿越楼层和墙体处必须设置防火套管，套管长度应符合上海市DB/TJ08-303-96的技术规范要求。同时必须在隐蔽验收单上写明设置层次数量，采用的材料规格，并经监理和业主验收签证。83 c.底层和有卫生器具的最高层排水管必须设置检查口，检查口的朝向应便于维修，暗管立管检查口规格必须大于300×300mm，不得将检查口封死。d.屋面给水管道的保温应粘贴或包扎紧密，表面平整，园弧均匀，不得有明显的缝隙、开裂、空鼓等现象，材质和保温厚度应符合设计规定及规范要求。e.管道的焊接连接，应根据钢管的厚度在对口处留有一定的间隙，并按规范规定进行坡口，不得有末焊透现象，焊缝应平整、饱满、宽度、厚度及管道焊接错口应符合规范规定，焊瘤、飞溅、药渣等应及时清除，并刷二度防锈漆。f.焊接管道需二次镀锌的，在制作过程应中做好记号，并编好号码，便于镀锌后安装。g.管道的固定支架间距应符合规范规定要求，位置正确，固定支架横平竖直，牢固可靠，罗孔不得用电焊扩孔，气焊开孔，必须机械钻孔，支架安装先必须油漆或镀锌后安装。h.管道安装后需进行试气试压及管道冲洗。i.消防管道安装完毕后需进行试气试压。j.水泵安装完毕，盘车应灵活、正常、无阻滞现象，水泵与管道严禁强行对口连接。（二）电气分项：1、系统措施本工程按重要办公建筑标准设计，各类消防设备用电、程控机房、计算机房、客梯、消防电梯等按一级负荷供电；生活水泵、办公区域照明、地下室照明按二级负荷供电；其余按三级负荷供电；2、电气安装工程主要包含以下内容：83 （1）电缆敷设（2）配电柜及配电分支线路（3）照明及微型动力（4）电路系统（5）防雷接地系统（6）灯具、开关安装等3、施工要求除在图纸及规范书注明外，可以接受明装线管安装在机房或假天花内，其他地方必须用预埋线管．直接暴露放阳光下之电缆须提供被榷认之防晒遮盖，防晒遮盖必须是防水及防锈．除注明外，必须提供镀锌线管及其配件．供电予防火设备之电缆，必定为耐燃型号．4、施工要点常用配电设备安装利用建筑物金属体作防雷及接地装置安装电气设备在轻钢龙骨隔墙及吊顶上的安装电缆桥架安装接地装置安装等电位联结安装电缆敷设5、施工注意节点本工程的施工和验收均按照现行的“建筑工程施工及验收规范”83 ，招标文件要求及说明，现场业主要求及监理指令或国家的规范与标准执行。如规范与招标文件（包括标书补遗文件）要求及说明，以及现场业主要求及监理指令不一致，有分歧，另有说明或要求，施工单位必须以两者（或几者）之间较优者为准，进行施工，如有疑问，则应立即向设计院进行咨询后方可施工。6、电气施工规范及要求配管配线吊顶内配管应按明配管的要求施工，做到横平竖直，各种导线不得在吊顶内裸露。钢管敷设采用的管卡、支架、罗钉等均宜用镀锌制品，管卡、支架设置应对称，间距应符合规范规定，厚壁和薄壁钢管的管卡不得混用，不得使用水管90度弯头或大小头等部件，也不得将钢管直接焊接在各种型钢及支架上。明配PVC管在穿过楼板易受机械损伤的地方，应采用钢管保护，其保护高度距楼板表面的距离不应小于500mm.灯具、开关、插座、面板安装配合，灯具、开关、插座盒安装应做到位置正确。施工时不得损坏墙面，在墙面装修后再装箱盖、面板。灯具、开关、插座、配电箱等安装前必须擦拭清洁，吊灯或吸顶灯，成排灯具的中心误差必须符合规范规定，安装牢固平整。线槽安装首先根据设计图确定位置，高度，线槽的支架安装位置正确，间距匀称，每节不少于一付支架。线槽内导线的规格和数量应符合设计规定；当设计无规定时，包括绝缘层在内的导线总截面积的60%。83 铜排连接处表面应清洁、并要搪锡，在连接处表面应涂好导电膏或中性凡士林，紧固罗丝应采用测力扳手紧固，做到连接牢固、紧密、可靠。安装过程中必须做好防护工行，每天安装施工前先要把母线槽的端头用绝缘带包扎好，防止污染母线槽内部，安装完毕后必须将端盖封好，并进行绝缘电阻测试，同时作好测试记录。通电时要依次遂段通电，以免误操作，造成不必要的后果。防雷及保护接地系统接地保护也由接地体直接引上至接地点，以保持等电位。接地系统的接地电阻进行测试时要会同建设单位，监理单位一同参加，要作好记录，并要建设单位与监理单位签证通过。10.2、工程质量与安全生产技术措施1、质量保证措施（1）认真贯彻执行工程的质量计划书，做到工程质量分级管理，把好质量关。在竣工验收时达到一次交验。（2）凡有施工方案的项目，必须按施工方案进行施工。所有工程都必须达到有关规范要求。2、安全技术措施安全生产工作以严肃法规落实责任，消灭违章、强化管理为中心，努力提高企业的安全技术管理水平，确保全体施工人员的安全健康。3、竣工措施83 本工程竣工后应编制工程竣工档案，作出本工程的全面技术总结。为此，在施工中，各级施工技术人员必须注意积累资料，收集保管好各项施工验收记录、质量检查评定记录、检验鉴定记录、试验记录、技术核定单、图纸预审会审记录、施工日记、试车记录、工程洽谈记录等，对于施工图纸，要根据洽商变更内容，做好完整的符合实际情况的准确的修改图，竣工验收资料要符合国家档案局、市及总公司对竣工档案管理的各项有关规定。83 10.3、安装工程施工及验收规范1、电气部分：序号资　　料　　目　　录备　　注1GB50303-2002建筑电气工程施工及验收规范2、给排水部分：序号资　　料　　目　　录备　　注1GB242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范10.4、机电施工机具使用计划电气：序号机具名称型号规格数量单位备注一砂轮切割机3台二套丝机1/2”-2”2台三套丝机5/8”-2”2台四电焊机交流6台五气焊(割)刀8套六电焊面罩8只七台钻22mm2台管道序号项目名称型号规格数量单位备注一砂轮切割机4台二套丝机1/2"…2"2台83 三套丝机5/4"…4"2台四电焊机交流6台五电焊机直流4台六气焊(割)刀4套配30m橡皮管七电焊面罩4只八液压千斤顶油泵式4只5t1t2只九手提式砂轮机1只十人字扶梯11档2部10.5、机电安装工程技术复核计划序号复核项目施工人员、班组技术复核人备注1.预留洞位置、尺寸技术员、质量员监理参加2.接地防雷测试技术员、质量员监理参加3.照明动力工程线路绝缘电阻测试技术员、质量员监理参加4.电缆绝缘电阻测试技术员、质量员监理参加5.母线绝缘电阻测试技术员、质量员监理参加6.设备安装基础技术员、质量员监理参加7.电气箱盒及埋件坐标、标高技术员、质量员监理参加8.风管安装标高技术员、质量员监理参加10.6、机电安装工程测试及验收计划表83 序号验收项目验收人备注1.电气暗管隐蔽单技术员、质量员监理参加2.屋面避雷带技术员、质量员监理参加3.埋地给水管隐蔽技术员、质量员监理参加4.埋地灌水记录技术员、质量员监理参加5.管道通球通水记录表技术员、质量员监理参加83 十一、总体施工方案11.1、下水道工程施工11.1.1.下水道施工流程11.1.2施工方法a.埋管施工沟槽以大开挖或因沟槽较深、管径较大而采用横撑列板法施工，第一道支撑设置在地面标高开挖0.5m处。第二道支撑可根据具体情况灵活调整。每隔2米设一竖围檩，底部必须插入砂垫层。83 b.本工程采用挖掘机挖运土，强调随挖随运，确保沟槽安全，当挖至距设计基础标高20cm左右时，改为人工挖土，并整修平整，严防扰动地基原状土。c.横撑列板的沟槽要求挖土工作配合。强调随挖随撑，严防沟槽土体滑动坍方。d.采用明排水时，盲沟的规格为0.3～0.4m，设于沟槽底一侧。e.管材可按需要长度用手锯截取，断口处修边。f.橡胶圈位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。g.为防接口合拢时先排设管道轴线移动，需采用稳管措施，可在编织袋内灌满黄砂，封口压在先排设管道顶部，具体数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使之符合要求。h.管道应顺直，管底坡度应符合设计要求，不得有倒落水。(3)窨井砌筑窨井砼及钢筋砼底板按钢筋砼工程施工要点施工。窨井砌筑前，首先对基础表面清理干净，然后检查管道是否稳妥，方向和标高是否符合设计要求，并根据设计的窨井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作，方可进行砌筑。井体各砖层间应上下错缝，内外搭砌，砂浆饱满。保证不渗水，粉刷平整规则，符合设计几何尺寸要求，并按照设计图预留好支管。目前暂不能接入本工程排水管道的地方，窨井外预留—节头子，并一律予以封堵。(4)沟槽回填a.沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后立即进行，防止管道暴露时间过长造成损坏。b.管腋部分：先在管道两侧基础以上均匀回填150mm黄砂，然后用木拍板将管道基础和管底之间的孔隙回填密实。83 c.胸膛部分：黄砂应分层回填，洒水压实，每层砂厚度不得超过250mm，用木夯或平板振动机压实。d.管顶以上部分采用素土回填，应分层整平和夯实。管顶以上70cm范围的覆土，必须用人工回填，严禁机械推土回填。若采用推土机或压路机碾压，管顶以上覆土厚度应大于70cm。e.横列板拆板和覆土应按自下而上的顺序逐层进行，每次拆板块数一般不得超过三块，若遇土质较差或支撑易走动，则不得超过二块。拆板与覆土应交替进行，当天拆板当天覆土，当天夯实。接近地面的两块撑板，应留撑一段时间，以免过早拆除而造成路面开裂。11.2、道路工程施工按照我司多个工程的经验，一般有庭院道路、消防道路和普通砼道路。庭院道路、消防道路除面层外，做法基本同砼道路。我司现说明砼道路的施工方法。11.2.1施工流程83 83 11.2.2施工方法(1)根据设计图纸检查基层的标高和路拱横坡度，并放出路中线和路边线及接缝线，当接缝距离窨井井盖的边缘较近(小于1m)时，应适当移动接缝位置。(2)在浇捣砼之前，必须检查基层的压实度、平整度、路横坡度等是否符合设计及规范要求。新埋管和窨井附近的回填土要检查是否夯实。(3)直线段模板采用槽钢，曲线圆角部分用2～3cm厚的薄木板，便于弯成曲线，模板高度应与路面厚度一致，槽钢背面斜撑支点用钢筋打入地面，槽钢顶面用手提砂轮磨平，便于滚筒操作，立好的模板要与垫层紧贴，并经得起震动而不走样。模板内侧涂刷清机油，并在模板上口用油漆标出伸缩缝的位置。(4)窨井及进水口四周立模板框后，应先浇筑框外围砼（模板应支撑在井框内侧），待拆模后安放浸透沥青的木丝板，并在四周涂60#沥青二度后再补浇窨井框内的混凝土。(5)钢筋安放，设置双向钢筋网片，布置在路面砼中，在伸缩缝处网片一律断开，钢筋间距要均匀，接头采用绑扎式。(6)混凝土浇捣：采用商品砼泵车接软管施工，并配备一定数量的劳动车水平运输。用插入式及平板式振动器振捣后用铁滚筒滚压，再用磨光机进行初步抹平，待水份稍蒸发凝固后再用铁板拖刮、粉光，最后表面抹平后用道路压纹机进行压纹。(7)湿养护：用湿草帘覆盖，同时浇水(水不得直接浇在砼上)，保持湿润。养护期—般为14—21天。(8)拆模：拆模先拆模板支撑等，然后轻轻用扁头小铁捧插入模板顶端内侧，慢慢向外移动，并及时整理保养。(9)83 排砌侧石：侧石采用混凝土预制侧石，宽12cm，高30cm。直线段用100cm长的，转角处用60cm、30cm长的侧石。要检查侧石的外观质量并根据道路的平面位置和标高放处侧石的施工线。侧石底部用C10素砼坞实坐牢，注意侧立定面和顶面接缝口的平整和接缝的宽窄一致，相邻接缝宽1cm。排砌完成后在侧石背面支立侧模，浇捣细石砼坞牢侧石。勾缝为凹缝，要做到宽窄一致、深浅一致、光滑圆顺。(10)填缝：道路养护期满后进行，先将缝内清理干净，保持干燥，先刷一层薄沥青漆，干后再填缝。将橡胶粉、石棉屑、石粉三种材料拌和均匀，放入桶内后，加入重柴油和沥青的混合物加热，再充分搅拌均匀，用一带漏斗的特制小车将混合液缓缓灌入缝内。11.3、室外散水施工11.3.1散水做法素土夯实→碎石灌浆→砼垫层→水泥砂浆结合层→面层。11.3.2施工要点(1)散水施工前，应在外墙面上弹出它们的上缘标高线，然后按照设计要求的坡度、宽度支出模板。(2)散水必须按照设计要求分层、分段(指伸缩缝)进行施工。(3)散水在转角处和每隔20-30m设伸缩缝，缝宽20mm，且散水与外墙之间设20mm宽缝。伸缩缝顶部用防水油膏封平。83 十二、保证质量的措施12.1、施工质量目标全面执行合同文件的质量承诺，按国家质量规范、上海市建委有关质量规定进行施工。本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保工程达到国家质量验收标准的“优良”等级。实验楼创南汇区优质工程、“南汇杯”区杯奖。12.2、保证施工质量的总体措施1、分包单位必须严格考察、分析对比、择优选用。2、认真执行、实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。3、施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。4、工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法，对主要工序实行施工技术员事先技术交底；“现场监控人员”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。5、工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级”管理验收制度。先由分包自行检查经总承包复检合格，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。6、对土建、安装、装饰工程，主要分项或关键部位可推行“样板间”引路的施工管理方法，这对工程全面施工、顺利展开是十分有利的。7、严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。　83 8、技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。12.3、混凝土工程质量保证技术措施1、本工程砼全部采用商品砼，由搅拌台经试验确定最佳配合比，并严格把好计量关，依据气候及现场的实际情况，选择合理的砼坍落度。确保砼的可泵性符合要求。2、砼浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。3、严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。4、为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责。5、砼浇捣前对新老砼接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。施工缝的留设位置和制备必须符合规范和要求。6、在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。7、混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。8、楼面砼浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。9、砼宜连续浇筑，在浇筑砼与整个时间内必须有经验的钢筋工不断监察浇筑过程，对移位变形的钢筋要及时修复。10、在养护期间必须保护结构砼的所有表面，以防止其表面脱水。11、为满足施工进度，同时又要避免产生楼板裂缝而采取的主要措施：83 A.尽量加快施工进度，多留砼养护时间。B.延长模板拆除时间。C.控制砼配合比及质量，确保达到要求。D.控制模板、脚手管等堆载地点，并加强该处的排架等支撑密度。E模板、脚手管吊放时做到轻吊轻放，以减少对楼面的冲击。12.4、钢筋工程质量保证技术措施1、钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求，搭接长度、弯钩符合设计施工规范的规定。品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。2、所用钢筋、钢筋连结器应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料应进行抽样检查，并附有抽样报告。3、绑扎钢筋应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。4、为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。5、注意满足砼浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先设置垫块，本工程为达到创优质工程的要求，上部结构全部采用塑胶垫块，设置的间距宜控制在每平方米至少１块。6、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。7、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。83 8、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。12.5、模板工程质量保证技术措施1、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的化学脱模剂或加入表面活化剂的纯油。2、模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌，保证模板紧密到可以防止砼中薄浆或砂浆之漏失。拆除模板必须得到有关技术人员的认可，方可进行拆模。3、模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大捶敲打，不允许在模板上留下铲毛或捶击痕迹。4、对木模本身的质量应认真检查；a.木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；b.木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用。c.损坏之模板经修理妥善后，方可使用。5、所有预留孔、预埋件和固定件除经建筑师批准外，均必须在浇筑砼时形成。6、用来保持模板正确的任何金属装置都不得永久遗留在规定的钢筋砼保护层中，在不透水建筑物中的固定铁件必须有止水板。7、所有悬臂梁、板的模板必须有一定的上拱度。8、砼已经获得足够的强度，并满足设计和规范要求后方可拆除模板。12.6、测量工程质量保证技术措施1、经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。2、水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。83 3、用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。4、测角：采用三测回，测角中误差±10秒。5、测距：采用往返测法，取平均值。6、所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。7、在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。8、在定点测量，应避免垂直角大于45°。9、对易产生位移的控制点，使用前应进行校核10、在3个月内，必须对控制点进行校核并做好记录。避免因季节变化而引起的误差。11、严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。12.7、特殊气候条件下施工的质量保证技术措施12.7.1雨季施工质量保证技术措施a.浇捣砼前应与气象部门作好联系，尽可能避免在大暴雨天内浇捣砼。b.如果浇捣砼时恰逢下雨，应随雨量大小，随时测定砂石含水率，调整砼配合比。c.现场应准备足够的防雨应急材料(如油布、塑料薄膜)，在振捣密实的同时铺设覆盖材料(如油布、塑料薄膜)，尽量避免砼遭受雨水冲刷，以保证砼质量。d.做好施工现场的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥。e.如在施工过程中突遇大暴雨，应做好人员配置，加强施工管理力量。确实无法施工时，可在构件剪力最小处(且满足规范要求)留设施工缝，但应做好施工缝的处理工作。83 12.7.2高温季节施工质量保证技术措施a.在高温季节，浇捣完成的砼应及时加强养护，外露部分应覆盖草包。b.砼应按气温与技术性能要求掺加缓凝剂。c.气温高于20℃时，砼输送管的表面应包二层麻袋并用水保持湿润状态，避免输送管直接受阳光曝晒，使砼坍落度变小。12.7.3冬季施工质量保证技术措施a.当室外日平均气温连续五天低于5℃或每日最低温度低于-3℃时，应按冬季施工要求组织施工。b.采用以蓄热法和掺化学剂相结合的防冻保温办法，并辅以调整砼配合比，控制砼水灰比等措施来保证砼质量。c.根据实际情况，如有必要时可掺加早强型减水外加剂)，外露砼表面应用草包加塑料薄膜覆盖2~4层。12.8、砌体工程质量保证技术措施。1、砌块进场必须要有质保书，并经我公司中心试验室检测合格后才能使用。2、进场的砌块必须进行外包尺寸验收，尺寸偏差超过标准的砖块必须剔除，确保砌体的砌筑质量。3、砼砌体在砌筑前应隔夜浇水4、砼砌体砂浆必须饱满密实，不允许空头缝，瞎眼缝，水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%。12.9、装饰工程质量保证措施（参见9.4保证装饰施工质量的技术措施）12.10、各类成品、半成品的保护措施12.10.1门窗的保护83 1、门窗进场后设专门仓库堆放，竖立排放在室内，按规格堆放整齐，底部垫实垫平。2、门窗安装后，在门窗框上用胶带纸予以封闭，在玻璃表面贴保护薄膜，并用醒目标记。12.10.2电梯的保护电梯安装完毕后，在其轿箱内地面及四壁均钉夹板予以保护，电梯门贴保护膜保护。12.10.3电器设备及卫生洁具的保护1、卫生洁具安装前，应逐个开箱检查，确认完好无损后方可安装。卫生洁具安装完毕后，在其内覆衬一层纸板箱予以保护，卫生间应加锁保管。2、所有地漏均需加盖，以防止垃圾落入堵塞。3、座便器安装后不允许施工人员在其上踩踏。4、对各类进口设备均应在具备保安条件后方可安装。若不能连续施工应临时封闭，妥善保护。安装完毕后，要及时做好保护措施。83 十三、保证安全、消防主要措施13.1、施工安全生产目标确保无重大伤亡事故（包括我司职工、分包队伍职工）；年均负伤事故频率小于1‰；无机械设备事故和管线损坏事故；达到上海市和南汇区安全文明施工标准化管理达标工地。13.2、施工安全生产总体措施(1)成立安全综合办公室，全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖惩。(2)全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”的观念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”，确保达到项目的安全目标。(3)工程项目经理部将分包商纳入安全管理系统，并与之签订安全生产协议书。(4)每月组织各部门及各分包单位进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。(5)所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得安全部门的同意。(6)每个楼面上均应设若干灭火器，实行统一管理，在每个楼面上设消防龙头。(7)各分包单位都要根据自身特点制定有效的防火、防盗、防爆的措施。(8)各部门及各分包单位应对自己所使用的危险品负责，并将危险品的产品说明和保管说明供应给总承包部安全部门。(9)凡政府规定的持证上岗人员，必须持证上岗。(10)配备工地保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度。(11)制定执行出入大门的规章制度。(12)工地建立安全管理体系。13.3、保证安全的具体规定及技术措施83 (1)严格执行公司等上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在生产区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则。(2)认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工（包括外包工、代训工及实习生）均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵章守纪教育。(3)做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织不少于1小时的安全教育活动。(4)严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定。(5)严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度（操作证、动火证、灭火证、监护人）和1～3级动火界限审批手续。(6)严格执行现场“四口”、“五临边”的防护措施规定。(7)夜间施工必须配备足够的照明灯光，用于地下室的照明电应为36伏的低压电，以保安全。(8)现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。(9)现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。(10)现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。(11)电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。(12)塔吊等起重机械必须配备专业指挥人员，无指挥人员不得作业，指挥人员必须有醒目的安全帽标志。83 (13)塔吊在作业时，严禁将起吊的物体凌空于人行道上空。(14)小件材料（如扣件、紧固件、拉结螺杆）吊运采用料斗，钢筋、钢管等细长物件必须两端捆扎牢固后方能起吊。(15)所有机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。(16)操作使用的脚手，在施工范围及高度均应铺设好底笆和栏杆。(17)施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高空坠落事故发生。(18)长钢筋运送过程中要有统一指挥，搬运工人动作要一致，防止砸伤事故发生。(19)楼板上预留的孔洞四周应拉设安全带或设置明显醒目的安全标志。(20)钢管排架拆除前，须由技术人员全面检查混凝土养护时间并视现场实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑排架，然后由技术负责人签署拆除命令。钢管排架拆除前必须填写拆模令，不得擅作拆除，整个拆除排架的过程中必须有专人负责监控。(21)楼面每四层设置外挑安全网，以防止高空坠落事故发生。13.4、保证消防安全主要措施(1)由项目副经理、安全员组成消防安全领导小组，具体负责实施防火安全工作。(2)施工现场必须实行动火申报制度。严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。(3)在建筑物楼层内、脚手架上、临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材，并由安全员检查落实到位。(4)酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保消防灭火机效能正常。83 (5)施工中的易燃易爆物（如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等）都必须按“规定”设置，妥善保管。(6)楼层必须配有消防供水总管、消防栓、消防带，底层设置高压水泵，并保持器材完好。(7)严禁在工地利用灯泡和明火取暖；严禁利用煤油炉、电炉烧煮，如有发现则严肃处理。(8)进入安装、精装饰施工高峰阶段，制定专项安全、消防、防盗措施，报请业主同意后实施。(9)加强警卫人员上岗责职，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患。83 第十四、文明标化施工主要措施14.1文明标化施工目标(1)本工程实行施工现场标准化管理。(2)公司每月由“标化”领导小组组织各部门、各条线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力地促进项目“标化”工作达到上海市文明工地的要求。14.2场容场貌管理措施(1)工地实行围墙围设封闭施工。工地四周围墙及门头大门、旗杆按公司统一标准围设。(2)在施工现场，设置“七牌二图”，以及安全宣传标语和警告牌。(3)建筑材料划区域堆放整齐，并采取安全保卫措施，生产区域与生活办公区域分隔，场容场貌整齐、整洁、有序、文明。(4)浇捣混凝土阶段，运输车辆进出大门听从现场指挥，轮胎上沾土必须清洁后方可外运，并派专人负责施工区域内相关道路的保洁工作。夜间运输车辆保证静音，禁止鸣喇叭以免影响周围居民的学习与休息。(5)外脚手均采用绿网全封闭施工。（6）工中的易燃易爆物（如汽油、领导小组组织各部门、各条线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力地促进项目“标化”工作达到上海市文明工地的要求，争创国家“安康杯”。14.2、场容场貌管理措施(1)工地实行围墙围设封闭施工。工地四周围墙及门头大门、旗杆按公司统一标准围设。(2)在施工现场，设置“七牌二图”，以及安全宣传标语和警告牌。83 (3)建筑材料划区域堆放整齐，并采取安全保卫措施，生产区域与生活办公区域分隔，场容场貌整齐、整洁、有序、文明。(4)挖土阶段及浇捣混凝土阶段，运输车辆进出大门听从现场指挥，轮胎上沾土必须清洁后方可外运，并派专人负责施工区域内相关道路的保洁工作。夜间运输车辆保证静音，禁止鸣喇叭以免影响周围居民的学习与休息。(5)外脚手均采用绿网全封闭施工。14.3文明建设措施(1)与建设单位协商一致后，在工地四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方，设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施，及时反映工地内各类动态。(2)开展文明教育，施工人员均遵守市民文明规范。管理人员、施工人员出入施工区域必须衣冠整齐，严禁在施工区域内随意游荡，无事生非。(3)加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。(4)工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑物周围浇捣散水坡，四周保持洁净，地面平整不积水，场地排水构成系统，畅通不堵，并经沉淀池沉淀后排入下水道。(5)加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。(6)施工现场的外包队伍人员组织情况明了，建立档案卡片，与分包队伍签订治安防火协议书，对外包队伍人员加强法制教育。83 (7)做好社区服务工作。工地有专人负责协调与市政交通、环卫等单位的横向关系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使工程成为爱民工程。(8)现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号。(9)现场施工人员按不同工作单位佩戴不同颜色的安全帽，现场管理人员按不同工作单位穿着不同颜色的工作服装。(10)混凝土浇灌施工时，商品混凝土搅拌车出入大门应组织专人负责指挥，并事先征得交通部门同意后，组织其合理停靠，防止堵塞交通。。(11)混凝土浇捣时，混凝土搅拌车必须在场内清理干净，否则不准出场，在场内所散落的砂浆应做到随落随清理。(12)运输车辆进出工地时，必须减速行驶、现场道路必须做好保洁工作，避免出现尘土飞扬的现象。14.4强化工地卫生建设(1)工地设有环境卫生宣传标牌和责任区包干图，现场无大面积积水。(2)防止蚊蝇孳生，落实各项除四害措施，工地内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。(3)做好对职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，利用黑板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法。医务人员对生活卫生要起到监督作用，定期检查现场卫生情况。十五、创建无渗漏工程的措施本期工程是我公司的重点工程，其工程质量关系到公司在南汇区的品牌形象。工程最突出的是防止渗漏、裂缝问题。现本工程创建无渗漏工程技术措施叙述如下：15.1钢筋混凝土楼面开裂83 (1)产生原因a.混凝土早期养护不好，表面游离水分，蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土的强度很低，还不能抵抗这种变形应力而导致开裂。b.水泥用量过多，或使用过量的粉砂或混凝土水灰比过大。c.模板过于干燥，吸水大。d.楼板混凝土浇筑完毕后，荷载上去过早。(2)技术措施a.配制混凝土时，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率。b.混凝土要振捣密实，并注意对板面进行二次抹压，以提高抗压强度，减少收缩量。c.混凝土浇捣前，应将模板浇水湿润。d.加强砼的早期养护，并适当延长养护时间。15.2混凝土穿墙螺栓孔渗漏水(1)产生原因柱、墙、梁模板对拉螺栓孔处未填补好。(2)技术措施施工前应将穿墙洞周围砼凿出凹槽，将预留套管向内截除3cm，用水清理干净。封堵必须分三次进行。先用1：3水泥砂浆进行内侧封堵（1/3左右）,隔天后洞内侧再用1：3水泥砂浆封堵抹平，然后洞口外侧用1：3水泥砂浆进行封堵，要确保内外砂浆挤压密实，最后凹槽处用防水水泥砂浆修补，要凸出墙面5mm83 。补洞必须采用防水水泥砂浆封堵，每次封堵洞口必须派专人监控，洞口要充分润湿。4、修补好后要做存水实验，将一白铁皮水斗钉在修补处，存水实验24小时，检查有无渗漏水，发现渗漏及时进行修补，并进行复试，直至无渗漏现象为止，必要时会同各相关部门协商调整修补方案。15.3屋面防水渗漏(1)产生原因a.卷材在山墙、女儿墙和穿过屋面管道等泛水处收口不好引起渗漏。b.卷材搭接长度不够，搭接处没有粘结牢固，封闭不严，有翘边和空隙现象，上下搭接缝没有错开，铺贴接缝不严密时往下渗漏。c.屋面防水层局部或大部分脱离基层引起鼓泡状态，日久之后，鼓泡穿孔，造成雨水浸入基层，导致屋面渗漏。(2)技术措施a.砖墙防水膜泛水收头，应在砖墙上留凹槽，防水膜收头应压入凹槽，固定密封，凹槽距屋面高度不应小于250mm。墙体为混凝土时，卷材的收头可采用金属压条钉牢，并用密封材料封固，同时金属压条应做好防腐处理。b.基层、防水膜间粘结牢固。施工前应保证基层表面干燥，在没有潮湿情况下，防水膜施工时应将下面空气排净，加适当压力使其粘牢。c.要保证防水膜搭接宽度和粘结力。d.有保温层的屋面，应做排气屋面。排气孔应做好防水处理。排气管顶部应做弯管处理或做防雨罩，防止雨水浸入。砼用砂必须采用连续级配的中粗砂。f.适当延长外墙内外模板拆除时间。15.4穿楼层的管道洞处渗漏水83 (1)产生原因a.补洞混凝土不密实。b.补洞前施工缝未处理好。(2)技术措施所有洞口的修补由施工单位专人负责、专人修补，以每幢每层由上而下逐层进行，并以每层作为一个隐蔽工程验收段，做好隐蔽记录并报监理验收。洞前需凿除洞口四周的浮浆及垃圾，并用水冲洗干净；3、补洞采用细石混凝土，分层补洞。支撑好底模，先洒水湿润洞壁及管壁，然后在洞壁和管壁用水泥砂浆做好接浆工作，洞口混凝土砼浇捣分二次进行。第一次按原地面落低4公分捣实，然后隔夜捣实第二批砼；c.待修补硬化后，进行泼水、蓄水试验，试验时间不少于24小时。确保地漏不渗水后，才能进行下道工序施工。15.5塑钢窗的渗漏水(1)产生原因a.窗框四周防水密封胶嵌填不实。b.窗框下口砂浆嵌填不密实，窗台泛水不足。c.疏松砼块、杂物未清除干净。(2)技术措施a.窗四周侧边先括糙，保证有15mm~20mm间隙，然后在框与洞口的空间中填塞弹性材料，面砖与窗框应预留5-10mm间隙，最后用防水密封胶封闭，密封胶注打时应密实、连续、饱满。83 b.结构施工时，窗台做成内高外低形式，内外高差约4cm，砂浆嵌填时应密实无间隙。c.安装塑钢窗前必须将杂物清干净。83 十六、附图与附表16.1附表16.1.1、计量器具一览表序号机械设备名称型号规格单位数量配备情况1经纬仪J2台1测量组2水准仪DSZ3台3测量组、施工部3钢卷尺50m把3测量组、施工部4钢卷尺5m把20主要操作人员5百格网115×240mm把1质检6塞尺楔形块1质检7焊缝检测仪0-45mm台1质检8托线板2000×150×150mm把1质检9混凝土坍落度筒只1质检10混凝土试模150×150×150mm组15质检11混凝土试模100×100×100mm组23质检12砂浆试模70.7×70.7×70.7mm组4质检13抗渗试模组8质检83 16.1.2、隐蔽工程验收计划表序号验收项目验收人备注1结构钢筋质量员监理参加2预埋件质量员监理参加3避雷钢筋的焊接质量员监理参加4钢材焊接质量及焊条品种质量员监理参加5墙体拉结筋质量员监理参加6各层楼地面质量员监理参加7屋面防水工程质量员监理参加8幕墙骨架质量员监理参加9吊平顶骨架质量员监理参加10轻质隔墙骨架质量员监理参加11下水道质量员监理参加12建筑采暖卫生与煤气工程施工员监理参加各种暗装、埋地和保温的管道、阀门、设备13建筑电气机电工程施工员监理参加各种电气装置的接地及预埋件、吊钩、补偿装置各种暗装和保温的管道阀门、设备注：所有分包单位进场后另行编制相应计划。83 16.1.3、工程技术复核计划表序号复核项目施工员或班组技术复核人备注1定位控制点技术员、测量员、施工员工程师监理参加2模板工程a.各层结构楼面弹线及标高测量员、施工员、技术员监理参加b.各层结构柱、梁模板施工员技术员监理参加c.各层结构预留洞、预埋件施工员技术员监理参加3砌体工程a.上部各层楼面墙身弹线施工员技术员监理参加b.上部各层墙身皮数杆标高施工员技术员监理参加4楼梯大样图施工员技术员监理参加5主要管、沟的标高和坡度施工员技术员监理参加83 16.1.4、混凝土、砂浆试块制作计划表注：砼试块制作计划依据混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002执行。试块名称强度等级抗渗等级试块组数上部结构梁、板、柱C30每台班每100m3为一组墙体砂浆M7.5250m3/每一楼层备注浇砼方量大于1000m3抗压试块取样每200m3为一组89 16.1.5.主要施工机械配备一览表序目机械名称规格单位数量施工部位备注1人货梯台2上部2塔吊台1上部3插入式振动机2N50台30上部4汽车泵28m台2上部5砂浆机HT200台2上部6固定泵大象台2上部7切割机台2上部8圆盘踞台2上部9木工电锯、刨床台4上部、装饰10电焊机A×4-300-1台15上部11空压机W-0.9/7台5上部12氧气乙炔设备台8上部13砂轮切割机J3G-400台3上部89 16.2、附图16.2.1.上部结构施工现场平面布置图16.2.2.上部结构阶段砼浇捣图16.2.3.轴线控制网平面布置图89'