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'ICS47.020.30U52备案号:13311-2004中华人民共和国船舶行业标准CB/T3955-2004法兰不锈钢闸阀Stainlesssteelflangedgatevalves2004一02一16发布2004一06一01实施国防科学技术工业委员会发布 CB/T3955-2004JJ‘，，三，，月，」舀本标准规定的A型法兰不锈钢闸阀，其法兰连接尺寸和密封面与GB/T569-1965《船用法兰连接尺寸和密封面》的规定一致，其结构长度与CB/T467-1995《法兰青铜闸阀》中A型闸阀的规定一致。本标准规定的AS型法兰不锈钢闸阀，法兰连接尺寸和密封面按GB/T2501-1989等效采用ISO7005-1:1992金属法兰第一篇钢法兰;结构长度按GB/T11698-1989，等效采用工SO5752-1982(E)法兰连接金属阀门一结构长度。本标准由中国船舶工业集团公司提出。本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。本标准起草单位:中国船舶工业综合技术经济研究院、大连新船重工有限责任公司、无锡市宝鼎阀业公司。木标准起草人:罗发元、李静、朱国良。 CB/T3955-2004法兰不锈钢闸阀1范围本标准规定了法兰不锈钢闸阀(以下简称闸阀)的分类、要求、试验方法、检验规则、标志和包装。本标准适用于公称压力不高于0.6MPa，设计温度不低于一165℃的液化气体运输船、散装化学品船、舰船及其他船舶的具有腐蚀性介质的管路系统用闸阀的设计、制造和验收。2规范性引用文件卜列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后的所有修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用本标准。GB/T569-1965船用法兰连接尺寸和密封面GB/T600-1991船舶管路阀件通用技术条件GB/T1220-1992不锈钢棒GB/T2100-1980不锈耐酸钢铸件技术条件GB/T2501-1989船用法兰连接尺寸和密封面(四进位)GB/T3032船舶管路附件的标志《材料与焊接规范》1998年版中国船级社3分类3.1型式闸阀的型式规定如下:A型—法兰连接尺寸和密封面按GB/T569-1965的闸阀;AS型一一法兰连接尺寸和密封面按GB/T2501-1989的闸阀。3.2基本参数闸阀的基本参数见表1,表1闸阀的基本参数公称压力月、公称通径DN型式MPamm0.650一150A,AS0.4175一300AS0.25350^5003.3结构和基本尺寸3.3.1除另有规定外，A型闸阀的结构和基本尺寸按图1和表2a CB/T3955-2004单位为毫米图1A型、AS型闸阀表2A型闸阀的基本尺寸单位为毫米公称结构尺寸法兰螺栓阀杆公称壁厚手轮升程重量压力通径尸V刀八厂tDo刃kgMPadSLH刀D,D2bdo草Th.50190340135103841656016.86Tr20X8(P4)LH14180652003721551231047518.7804301701381189223.462208Tr24X10(P5)LH172001004601901581381511226.20.61252425282151831641013838.37Tr26X10(P5)LH1922515024856624020819015M1416547.717526863027023822119065.416128Tr28X10(P5)LH2225020027868529526424721574.82503107553653273061817M16265103.70.414Tr30X12(P6)LH242803003458354303863601921M20315125.2 CB/T3955-20043.3.2除另有规定外，AS型闸阀的结构和基本尺寸按图1和表3e表3AS型闸阀的基本尺寸单位为毫米公称结构尺寸法兰螺栓阀杆手轮升程重盘壁厚压力公称通径只VtMPaDNDo刃kgdSLHDD.D,bd,草Th501783401401109056019.61614M12一Tr20X8(P4)LH14180651903721601301107523.4802034301901501289233.64618Tr24x10(P5)LH1720010022946021017014811241.10.612525452824020017813861.7207Tr26只10(P5)LH1922515026756626522520216570.1175292630295255232819084.118M16228Tr28X10(P5)LH22250200292685320280258215107.50.4250330755375335312265149.5249Tr30X12(P6)LH24280300356835440395365315196.312350381968490445415320365285.02610Tr36X12(P6)LH274004061050540495465360418355.1282216M200.25450432119559555052011400468532.7Tr40X14(P71LH3250045712756456005703020450518593.53.3.3用于介质温度低于一100℃的闸阀，其阀盖颈部应加长。阀盖颈部加长尺寸按表40表4阀阀盖颈部加长尺寸单位为毫米公称通径506580100125150175200250300350400450500颈部长度1701801902002202202402402502502502502502603.4标记示例公称压力为0.4MPa，公称通径为250mm，法兰连接尺寸和密封面按GB/T569的法兰不锈钢闸阀标记为:闸阀CB/T3955-2004A4250公称压力为0.4MPa，公称通径为250mm，法兰连接尺寸和密封面按GB/T2501的不锈钢闸阀标记为:闸阀CB/T3955-2004AS4250公称压力为0.25MPa，公称通径为350mm，法兰连接尺寸和密封面按GB/T2501的不锈钢闸阀标记为:闸阀CB/T3955-2004AS2350公称压力为0.4MPa，公称通径为250mm,法兰连接尺寸和密封面按GB/T2501的颈部加长不锈钢闸阀标记为:fl阀CB/T3955-2004AS4250L CB/T3955-20044要求4.1材料闸阀主要零件的材料见表5。表5闸阀主要零件的材料材料零件名称名称牌号标准编号阀体、阀盖ZGOCr18Ni9GB/T2100-1980阀芯不锈钢ZGOOCr17Ni14Mo3《材料与焊接规范》(1998年)阀杆、紧固件1Cr17Ni2GB/T1220-1992填料、垫片聚四氟乙烯4.2铸件4.2.1闸阀不锈钢铸件的化学成分和力学性能应符合GB/T2100-1980或《材料与焊接规范》要求。4.2.2闸阀不锈钢铸件应在不低于1000℃的温度下进行固溶处理，并在水中迅速冷却。4.2.3采用ZGOCr18Ni9材料的闸阀铸件应检验品间腐蚀倾向。4.2.4铸件每炉应至少有三个带有炉号的备查试棒。保存期不应少于3a.4.2.5用于温度低于一55℃的液化气体的闸阀，其不锈钢铸件应按《材料与焊接规范》要求每炉提供1组3个夏比V型缺口冲击试样。4.3深冷处理用于介质温度低于一100℃的闸阀，其金属零件应进行深冷处理，并作出标志:So条件为当金属零件温度达到一196℃时开始保温1h-2h,然后取出箱外自然恢复到常温，重复循环2次。4.4强度闸阀阀体的强度在1.5倍公称压力的液压下应无渗漏。4.5密封性闸阀的密封面在1.1倍公称压力的液压下应无渗漏。4.6尺寸公差闸阀的尺寸公差应符合GB/T600-1991中3.2,3.3,3.10的要求。4.7形位公差闸阀的形位公差应符合GB/T600-1991中3.1的要求。4.8外观闸阀的外观应符合GB/T600-1991中3.4-3.9的要求。4.9用于介质温度一100℃以F的闸阀阀盖颈部应加长，以保证填料函底部的温度保持在0℃以上。5试验方法5.1铸件5.1.1闸阀不锈钢铸件化学成分和力学性能检验方法按GB/T2100-1980的规定进行。结果应符合4.2.1的要求5.1.2闸阀不锈钢铸件品间腐蚀试验方法按《材料与焊接规范》(1998年)中3.8.5的规定进行。5.2深冷处理检查金属零件上的深冷处理标志，必要时检查深冷处理卜艺。结果应符合4.3的要求。5.3强度 CB/T3955-2004闸阀阀体强度的试验方法按GB/T600-1991中4.1.2,4.1.3和4.3.5的规定进行。结果应符合4.4的要求。5.4密封性闸阀阀盘和阀座之间密封性的试验方法按GB/T600-1991中4.2.2和4.3.5的规定进行。结果应符合4.5的要求。5.5尺寸和尺寸公差闸阀线性尺寸和尺寸公差用相应等级的量具检查。结果应符合3,3和4.6的要求。56形位公差闸阀形位公差用相应等级的工装予以保证。结果应符合4.7的要求。5.7外观闸阀的外观用目测方法检查。结果应符合4.8的要求。6检验规则6.1检验分类闸阀的检验分型式检验和出厂检验。6.2型式检验6.2.1检验时机有下列情况之一时，闸阀应进行型式检验:a)新产品投产鉴定;b)产品投产或工艺发生重大改变时;c)批量投产过程中发现有重大质量事故时;d)国家有关质量检验部门提出检验时。6.2.2检验项目型式检验的项目按表6的规定。表6检验的项目目序号检验项目要求的章、条号试验方法的章、条号型式检验出厂检验1铸件化学成分和力学性能4.2.15.1.1JJ2晶间腐蚀4.2.35.1.2JJ3深冷处理4.35.2J4强度4.45.3JJ5密封性4.55.4JJ6尺寸和尺寸公差4.65.5J7形位公差4.75.6J8外观4.85.7JJ注:`J"表示须检验项目，“一”表示不须检验项目6.2.3检验样品数童闸阀型式检验样品应不少于3个。6.2.4判定规则闸阀所有样品全部检验项目符合要求，判为型式检验合格。若有不符合要求的项目，允许加倍取样复检。如果复检仍有不符合要求的项目，则判为型式检验不合格。6.3出厂检验6.3.1闸阀出厂检验项目按表6规定。 CB/T3955-20046.3.2出厂检验应逐个产品进行。6.3.3判定规则6.3.3.1全部检验项目符合要求的闸阀判为出厂检验合格。6.3.3.2铸件化学成分、力学性能和晶间腐蚀试验若不符合要求，则判为的整批闸阀出厂检验不合格。6.3.3.3其他项目的检验，若有不符合要求的闸阀，允许返修后进行复验。若复验仍不符合要求，则判该闸阀不合格。7标志和包装7.1闸阀的标志按GB/T3032的规定。7.2闸阀的包装按GB/T600-1991中6.2-6.4的规定。'