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'ICS47.020R30备案号:11145-2003中华人民共和国船舶行业标准CB/T3950一2002坞壁作业车Elevatingworkplatformfordockside2002一11一20发布2003一02一01实施国防科学技术工业委员会发布 CB/T3950-2002月IJ胃本标准由中国船舶工业集团公司提出。本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。本标准主编单位:澄西船舶修造厂、中国船舶工业综合技术经济研究院本标准主要起草人:谢祖安、曹申明、赵华。 CB/T3950一2002坞壁作业车1范围本标准规定了电动一液压式坞壁作业车(以下简称坞壁车)的要求、试验方法、检验规则及标日，碑亡户。本标准适用于坞壁车的制造和验收。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T3323-1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T3783-1994船用低压电器基本要求GB/T9465.2-1988高空作业车技术条件GB/T14039-1993液压系统工作介质固体颗粒污染等级代号CB/T1102.4-1986船用液压系统通用技术条件清洗3产品结构型式坞壁车主要由架体、臂架、旋转机构、变幅机构、支腿、行走机构、工作斗和驾驶室等部分组成，见图to沪/并一二了产厂了1-驾驶室2-臂架:3一工作斗4一变幅机构:5一旋转机构:6一支腿:7-架体:8一行走机构图1 CB/T3950-20024要求4.1性能4.1.1坞壁车的主要性能参数如下:a)工作斗最大上升高度H<见图1，根据船坞的实际情况由设计确定);b)工作斗额定负荷400kg;。)臂架长度L(见图1，根据船坞实际情况由设计确定):d)臂架水平转角+91,;e)臂架变幅范围+700;-400f)臂架变幅时间(从一40。一+70。单泵作业)120s-150s;9)臂架旋转时间(从一91。一+91。单泵作业)120s-150s;h)最大行走速度(40士2)m/min;i)工作行走速度(25士2)m/mine4.1.2变幅机构在工作斗额定负荷下升降时，应能在任意位置可靠制动。制动后15min内工作斗下沉量不应超过该工况工作斗最大上升高度的1%。工作斗在任意位置保持水平状态。4.2安全4.2.1坞壁车钢结构件应具有足够的强度和刚度，在1.25倍额定负荷的静载、动载下，不得出现残余变形或其他损坏。4.2.2工作斗护栏高度应不低于1m。护栏结构承受各个方向外力作用的能力应符合GB/T9465.2-1988中4.5.5的要求。4.2.3当液压系统出现故障时，坞壁车安全装置双向液压锁应能有效防止工作斗自由下降。4.2.4坞壁车变幅机构、旋转机构、行走机构的限位开关应能有效地使各机构的工作范围限制在规定工作范围内。4.3液压系统4.3.1液压系统的管件在安装前应进行清洗，除去铁锈、铁屑、焊渣及其他污物，并进行防蚀处理。4.3.2液压系统装配时，不允许有污物、灰尘和水混入。联成系统后按CB/T1102.4-1986的要求进行投油清洗。4.3.3液压系统油液污染等级应达到GB/T14039-1993中19/16级要求。4.3.4液压系统应具有良好的密封性，经1.25倍设计压力的密性试验不漏油。4.4电器4.4.1坞壁车上所用的电机，其外壳防护等级应不低于工P55级，绝缘等级为B级。4.4.2坞壁车上所用的各种控制电器、配电器的性能应符合GB/T3783-1994的规定。4.5零部件、元器件坞壁车的外购、外协零部件、元器件都应具备合格证书。必要时应进行复验，确认合格后方可装配。4.6外观坞壁车外观应匀称，涂漆表面光滑、色泽均匀一致，没有流挂、皱皮、气泡等缺陷。护栏表面应无毛刺、尖角、裂缝及其他缺陷。4.7焊缝质量主要受力构件的对接焊缝质量应不低于GB/T3323-1987中的III级焊缝。4.8材料坞壁车所用的材料应符合有关材料标准要求，材质报告齐全、完整。 CB/T3950-20025试验方法5.1性能5.1.1在坞壁车工作斗空载、额定负载、1.25倍额定负载三种状况下，分别对坞壁车的主要性能进行试验。结果应符合4.1.1的要求。5.1.2在工作斗额定负荷下，将工作斗提升到任意一个作业高度，在空中停留15min，用经纬仪测定工作斗下沉量。结果应符合4.1.2的要求。5.2安全性5.2.1在工作斗1.25倍额定负荷下，对坞壁车进行静载和动载(行走速度为25m/mim)的试验。结果应符合4.2.1的要求。5.2.2用钢卷尺检查护栏高度;用模拟法按GB/T9465.2-1988中4.5.5的要求，从各个方向向护栏施加外力，撤去外力后观察坞壁车的变形情况。结果应符合4.2.2的要求。5.2.3用模拟液压系统发生故障的方法检查坞壁车安全装置。结果应符合4.2.3的要求。5.2.4检查各限位开关的工作情况。结果应符合4.2.4的要求。5.3液压系统5.3.1测定液压油固体颗粒污染等级。结果应符合4.3.3的要求。5.3.2在1.25倍设计压力下对液压系统进行密性试验，保持5min。结果应符合4.3.4的要求。5.4电器性能5.4.1查看电机铭牌上的外壳防护等级和绝缘等级标志。结果应符合4.4.1要求。5.4.2按GB/T3783-1994中规定的试验方法对各种电器、配电器的性能进行试验。结果应符合4.4.2的要求。5.5外观及焊缝质量5.5.1用目视法检查整机外观质量。结果应符合4.6的要求。5.5.2用X射线探伤法检查主要受力构件焊缝内部质量。结果应符合4.7的要求。5.6材料检查材料的质保书、合格证书。结果应符合4.8要求。6检验规则6.1检验分类:坞壁车的检验分为型式检验和出厂检验两类。6.2型式检验6.2.1适用范围坞壁车型式检验适用于新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;正式生产后，如果结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;国家质量监督机构提出型式检验的要求时进行。6.2.2检验项目坞壁车的型式检验项目按表16.2.3检验样品数量坞壁车型式检验的样品至少为一台。6.2.4判定规则坞壁车的各项检验符合要求，则可认为型式检验合格。若有不符合要求的项目，允许经修正后进行复验，复验合格仍认为型式检验合格。6.3出厂检验 CB/T3950-20026.3.1适用范围每台坞壁车在出厂前应由产品质量管理部门进行检验。6.3.2检验项目坞壁车出厂检验项目按表to6.3.3判定规则坞壁车的各项检验符合要求，则认为出厂检验合格。若有不符合要求的项目，允许经修理后进行复验。若复验仍有不符合要求的项目，则该坞壁车判为不合格表1检验项目序要求的试验方法的检验类别检验项目号章条号章条号型式检验出厂检验门主要性能参数4.1.15.1.1JJ同制动4.1.25.1.2JJ厅结构强度4.2.15.2.1J4护栏强度4.2.25.2.2J曰液压系统安全装置4.2.35.2.3JJ同限位机构4.2.45.2.4JJ曰液压油污染等级4.3.35.3.1J匡液压系统密封性4.3.45.3.2J下电机防护等级和绝缘等级4.4.15.4.1JJ同电器4.4.25.4.2J厅外观4.65.5.1JJ12焊缝4.75.5.2J13材料4.85.64J7标志7.1坞壁车上应有操作标志、润滑指示标志、安全标志等，标志应清楚、牢固、明显。7.2坞壁车应在明显的位置安装铭牌。铭牌上应包含下列内容:a)制造厂名称;b)产品名称及型号;c)工作斗额定负荷;d)作业最大高度和范围;e)出厂年月及编号:f)执行标准代号。'