CJT156-2001沟槽式管接头.pdf 23页

'cJ中华人民共和国城镇建设行业标准cJ/T156-2001沟槽式管接头Groovedcouplings2001一11一21发布2002一05一01实施中华人民共和国建设部发布 CJ/T156-2001目次前言··················································································································⋯⋯11范围··································。·········································································。··⋯⋯12规范性引用文件·································································································。·⋯13产品型号和基本尺寸·················································································。·.·.·.⋯⋯24要求·························································。·····················································⋯⋯155检验规则·············································。···························································⋯⋯196标志、包装、运输与贮存··················································································.....⋯⋯20www.17jzw.cwww.17bzw.cwww.17jzw.nwww.3x888.c CJ/T156-2001月吐舌沟槽式管接头具有安装快速、简易、安全、可靠、经济、免电焊、无污染的优点，而且可以吸收管路噪声，振动传播及热胀冷缩，便于管道的维修保养，不受安装场所限制，易于控制成本等特点。所以广泛地被输送流体管道的给排水、消防、空调、燃气、化工、造船等管道工程所采用，它的研制成功可以说是管道安装领域的一次重大技术革命。本标准在技术内容上符合先进性、科学性、可行性原则。在编写格式上与GB/T1.1-2000,GB/T1.3-1997规定一致。本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。本标准由上海瑞孚管路系统有限公司和上海沪标工程建设咨询有限公司负责起草。本标准主要起草人:陶松岳、施国家、姜文源、施涌德。 CJ/T156-2001沟槽式管接头范围本标准规定了沟槽式管接头的产品型号和基本尺寸、要求、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于公称压力2.5MPa以下的沟槽式管接头。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB191-2000包装储运图示标志(neqISO780:1997)GB/T528-1998硫化橡胶热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(eqvISO37;1994)GB/T531-1999橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法(idtISO7619:1986)GB/T699-1999优质碳素结构钢GB/T1047-1995管道元件的公称通径(neqISO6708:1980)www.17jzw.cGB/T1048-199。管道元件公称压力GB/T1348-1988球墨铸铁件CUB/T1682-1994硫化橡胶低温脆性的测定单试样法(eqvISO812:1991)GB/T1690-1992硫化橡胶耐液体试验方法(neqISO1817:1985)GB/T1804-2000公差与配合未注尺寸的极限偏差(eqvISO2768-1:1989)GB/T2100-198。不锈耐酸钢铸件技术条件GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T3091-1993低压流体输送用镀锌焊接钢管(neqISO65:1981)GB/T3092-1993低压流体输送用焊接钢管GB/T3098.1-2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(idtISO898-1:1999)www.17bzw.cGB/T3098.2-2000紧固件机械性能螺母粗牙螺纹(idtISO898-2:1992)GB/T3512一1983橡胶热空气老化试验方法GB/T6177.1-2000六角法兰面螺母(eqvISO4161:1999)GB/T7307-1987非螺纹密封的管螺纹(eqvISO228-1:1982)GB/T8163-1999输送流体用无缝钢管(neqISO559:1991)GB/T8259-1987卡箍式柔性管接头技术条件GB/T8262-1987圆头椭圆颈螺栓GB/T11352-1989一般S程用铸造碳钢件(neqISO3755:1975)GB/T13793-1992直缝电焊钢管GB/T14976-1994流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准www.17jzw.nHG/T3091-1997给排水管道用橡胶密封圈胶料www.3x888.c CJ/T156-20013产品型号和基本尺寸型号;一接头型号GC「习口一口规格代号(以管子外径mm表示)名称代号(b)材料代号(aY>一一二-一一—沟槽式管接头代号a)材料代号:QT—球墨铸铁;ZG—铸钢(包含不锈钢铸钢)，例ZG-15为碳钢铸钢;ZG-2Cr13为不锈钢铸钢;DG-锻钢;b)名称代号:1—刚性接头(适用于管道无挠度的场合);2—挠性接头(适用于管道挠度在表2规定中的场合);3—机械三通(支管接头);型号示例:1)GCQTI-108表示材料为球墨铸铁、管子外径为108mm的沟槽式刚性接头;2)GCQT2-114表示材料为球墨铸铁、管子外径为114mm的沟槽式挠性接头2管件型号标记GCP曰门一门曰一一二-连接方式(沟槽式无代号，螺纹以‘、”表示)}匕-一—-规格代号(以管子外径mm表示)一名称代号(b)——材料代号(a)")—沟槽式管件代号a)材料代号:QT—球墨铸铁;ZG—铸钢(包含不锈钢铸钢);DG-一锻钢;b)名称代号:01-900弯头;02-一450弯头;03—三通;04—异径三通;。5—四通;。6—盲片;。7—异径管;08—法兰;示例:GCPQTOI-108表示材料为球墨铸铁、900弯头、外径为108mm的沟槽式管件c)连接方式:管件连接方式为沟槽式，伴有螺纹式的以“s”表示。l本标准材料代号均以球墨铸铁QT为代表 CJ/T156-20013.2结构图与基本尺寸3.2.1接头结构图与基本尺寸3.2.1.1刚性接头:型号GCQTI，结构图见图1，基本尺寸见表1,图1公称通径25mm-300mm的刚性接头结构图表1刚性接头基本尺寸{}{最大外形尺寸公称通径钢管外径公称压力nlnl螺栓尺寸nlllrlrrMPa月2532601084432422-M8X507011215404R76一www.17jzw.c1245092-2-M10X5512450609247一1C1406576一一121548089一1082-M10X65砒1002.5178一一14154100186一-13173125220-一12514018021654www.17bzw.c一一-以159202-M12只75238一一165205150244一一165210150250一一219262002-M16X90345一一2733025045266一一3252-M20X110382www.17jzw.n300505www.3x888.c CJ/T156-20013.2.1.2挠性接头:型号GCQT2,结构图见图2，基本尺寸见表2,丹而25mm-200m-250mm--300mm350-600mm图2挠性接头结构图表2挠性接头墓本尺寸接头允许最大外形尺寸公称钢管公称管端允许最大】力1幻1通径外径压力最大间隙螺栓尺寸nlniMPammLHmm赞声20274.2m7m42-M8X505492253223.662601084432422.7472-M10X557011240482.4427611850572.342921242-M12X5550602.342921244765761.93311014080892.51.6281221542-M12X751001081.7291481832.51001141.6281541941251331.4241732251251401.323180225541501591.2202-M16X852002521501651.1192052541501681.119210260 CJ/T156-2001表2(完)接头允许最大外形尺寸公称钢管公称管端允许最大n〕n〕通径外径压力最大间隙螺栓尺寸mm】11】11MPamm0L月2002190C0.)8m1m42-M20X1102663342502732.50.7123-M20X85320370663003250.6103-M20X853724203503770.584-M22X1104405243.24004260.474-M22X1104925704504801.60.364-M22X130546632765005300.364-M22X1306006886006300.354-M22X1607027963.2.1.3机械三通(沟槽式):型号GCQT3，结构图见图3，基本尺寸见表30www.17jzw.c图3机械三通(沟槽式)结构图www.17bzw.c3.2.1.4机械三通(螺纹式):型号GCQT3s，结构图见图4，基本尺寸见表4,图4机械三通(螺纹式)结构图www.17jzw.nwww.3x888.c C,1/T156-2001表3机械三通(沟槽式)基本尺寸 CJ/T156-2001表3(完)最大外形尺寸公称通径公称压力螺栓尺寸mmMPaIn们1DmXmdK0LH200火50219X60200水65219X76200火80219X89200只100219火1082-M16X1002.5155250300165200沐100219只114200火125219X133200义125219K140表4机械三通(螺纹式)基本尺寸www.17jzw.cwww.17bzw.cwww.17jzw.nwww.3x888.c CJ/T156-2001表4(完)3.2.2管件结构图与基本尺寸3.2-2门s00弯头:型号GCPQT01，结构图见图5，基本尺寸见表5.3.2.2.2450弯头:型号GCPQT02，结构图见图6，基本尺寸见表5. CJ/T156-2001.5GCPQT01900弯头结构图图6GCPQT02450弯头结构图12.2.3三通:型号GCPQT03，结构图见图7，基本尺寸见表503.2.2.4四通:型号GCPQT05，结构图见图8，基本尺寸见表50www.17jzw.c图7GCPQT03三通结构图图8GCPQT05四通结构图3.2-2.5盲片:型号GCPQT06，结构图见图9，基本尺寸见表5,www.17bzw.c3.2-2.6法兰:型号GCPQT08，结构图见图10，基本尺寸见表5,www.17jzw.n图9GCPQT06盲片结构图图10GCPQT08法兰结构图www.3x888.c Cd/T156-2001表5900弯头、450弯头、三通、四通、盲片、法兰基本尺寸基本尺寸公称D公称GCPQT01GCPQT02GCPQT03GCPQT05GCPQTO6GCPQT08通径压力9。“弯头450弯头三通四通盲片法兰】1m】1nl入IPaLLLLHD。Ln一笋50578今55848425125名54一价1850608455848425125654一乡1865769060909025145654一声1880899465949425160658一卢181001081048010410425180708一势181001141048010410425180708一笋181251331229012212225210708一劳182.51251401229012212225210708一挤1815015914295142142252通0708一声221501651429514214225240708一尹221501681429514214225240708一娇22200219179124179179322958012一沪22250273215144215215323558512一笋25300325245147245245324109012一沪253503773561473053054047010016一祷254004264061683283284052511016一价30450480164571903593594058511520一笋305005305082103873874O65012520一声346006306102534414414077013520一沪413.2.2.7异径三通:型号GCPQT04，结构图见图11，基本尺寸见表60图11异径三通结构图10 CJ/T156-2001表6异径三通基本尺寸www.17jzw.cwww.17bzw.cwww.17jzw.nInwww.3x888.c CJ/T156-20013.2-2.8异径管(螺纹式):型号GCPQT07s，结构图见图12，基本尺寸见表7,图12异径管(螺纹式)结构图表了异径管(蛆纹式)基本尺寸GCPQT07sGCPQT07s公称通径DXG〔螺纹式)公称通径DXG(螺纹式)L1】勺1tlll1llfll公称压力公称压力呻MPaMPa-50火25s57又G1125X40S133XG1巧50X32s57XG1场125又505133XG250X40s57XGI%125X25s140XG150X25s60又GI125X32s140XGI%50X32s60XG1州125X40s140XG1另50义40s60XG1兄125义50s140XG265又25s76XG7g0150X25s159XG165火32s76XG1场150火32s159XG1城65X40s76XG1环150X40s159XG1拓10280X25sRgXG1150义50s159XG280又32s89XG1拓150义25s165XG180又40s89XGl%150又32s165XG1肠80又50s89XG2150义40s165XG1%100X25s108XG7150又50s165XG2100火32s108XG1场150又25s168XG1100又40sIO8XG1翅150又32s168XG1城100又50s108XG2150X40s168XG1朽100火25s114XG1150义50s168XG2一102100又32s114XGI%200又25s219XG1100只40s114XGI%200X32s219XG1城127100XSOs114XG2200X40s219XG1坏125火25s133义G1200火50s219XG2129又32s133XG1拓12 C,1/T156-20013.2-2.9异径管(沟槽式):型号GCPQT07，结构图见图13，基本尺寸见表80图13异径管(沟植式)结构图表8异径管(沟槽式)基本尺寸www.17jzw.cwww.17bzw.cwww.17jzw.n13www.3x888.c c.a/T156-2001表8(完)3.3钢管滚槽的基本尺寸钢管滚槽结构图见图14，基本尺寸见表s图14钢管滚槽结构图14 CJ/T156-2001表9钢管滚槽、开槽基本尺寸及偏差表公称通径钢管外径A-跳B,"皆5C-o20271.525321481.8324240485057506014.5657680891001089.52.210011412513312514016150159www.17jzw.c1501651501682002192.5250273193003253.335037713400426450480255.5500530www.17bzw.c6006304要求4.1接头、管件应符合本标准规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2零件和材料的性能要求4.2.1接头、管件所用材料4.2.1.1球墨铸铁机械性能应符合GB/T1348的规定4.2.1.2铸钢机械性能应符合GB/T11352的规定。4.2.1.3锻钢机械性能应符合GB/T699的规定。4.2.1.4不锈耐酸钢机械性能应符合GB/T2100的规定。www.17jzw.n4.2.2橡胶密封圈的材料按表10选取。www.3x888.c CJ/T156-2001表10橡胶密封圈材料材料适用介质适用温度天然橡胶空气、水一20"C-+80C合成橡胶空气、水、矿物油、煤气、化学品一20℃一+140"C硅橡胶矿物油、燃气、饮用水一40℃-+230七4.2.3橡胶密封圈的技术要求4.2.3门橡胶密封圈所用材料不应含有对其使用寿命及对输送管路和零配件有危害作用的物质。4.2-3.2橡胶密封圈物理机械性能4.2.3.2.1合成橡胶(硫化胶)物理机械性能应符合表11中的规定。表11合成橡胶物理机械性能耐油性耐热变化压缩变形公称通径扯断强度扯断伸长率(体积变化)硬度70h,100"Cn、幻1侣协尔AMPa写1号标准扯断强扯断2017568士5硬度9350油度伸长率85200-60073士5一10^-+5落一14越一20夏+104.2-3-2.2天然橡胶物理机械性能符合表12中的规定。表12天然橡胶物理机械性能公称通径_碑度扯断强度扯断伸长率200%定伸强度mm召R不AMPa%MP.20-17568士5妻15>400>5200-60075士5>15)4004.2-3.2硅橡胶物理机械性能符合表13的规定。表13硅橡胶物理机械性能扯断耐热老化耐油性(c1号标准油)压缩变形扯断强度硬度伸长率70h,232C70h,150C召u尔AMPa%硬度扯断强度巨断伸长率硬度扯断强度卜断伸长率50士5420050(+10(一20(一30毛一15超一20百一204.2.4用于饮用水管道的橡胶密封圈应符合GB/T17219的规定4.2.5橡胶密封圈密封面上不允许有气泡、杂质、裂口和凹凸不平等缺陷。4.3螺栓的结构和尺寸应符合GB/T8262规定，机械性能符合GB/T3098.1-2000中规定的6.8级要求。4.4螺母的机械性能应符合GB/T3098.2-200。中规定的6级要求4.5接头及管件外观质量4.5门铸件不应有影响机械性能的气孔、砂眼、夹渣冷隔和裂纹等铸造缺陷4.5.2管件内外表面应经涂漆处理，漆膜厚度15km-30Pm，漆层应光滑均匀、牢固，不允许存在直径大于2mm的漆块堆集。对用于饮用水的接头及管件，按饮用水标准要求对其表面采用食品级涂覆，符合GB/T17219的规定。16 Cd/T156-20014.6管件开槽基本尺寸。管件开槽加工见图15、基本尺寸表图15管件开擂基本尺寸图4.7试验方法4.7.1负压密封性和漏气速率检查检查装置原理图见图16,阀门选用真空手动蝶阀，抽气管道直径不大于50mm，管道和内表面应干燥和清洁，选用1.5级的真空表，封头和端管之间的焊缝应光滑，不允许漏气。抽气时，当真空度达到0.08MPa(600mmHg)以上时，继续抽气10min，然后关闭蝶阀，在真空度高于0.08MPa(600mmHg)的情况下，选取AP，并记录相应的At,漏气速率Q(MPa/s)按式(1)计算Q=AP/At·································⋯⋯(1)式中:AP-一相邻两次测量的压强差，MPa;At—压强增加△尸时所测量的时间，s经多次测量，漏气速率最大不得超过。.5X10-"MPa/s(0.4mmHg/s)。www.17jzw.c真空表真空手动姚阀图16真空度及漏气速率检查装置原理图4.7.2密封性能和耐压强度检查www.17bzw.c检查装置原理图见图17压力表阁门接头钥管封头试压泵图17密封性能及耐压强度检验装里原理图www.17jzw.n4.7.2管路系统应排除空气，然后用试压泵逐步加压到公称压力时恒压5min，应无渗漏www.3x888.c CJ/"r156-20014.7.2.2管路系统继续升压至1.5倍公称压力时，恒压5min不应出现渗漏、接头螺栓伸长、橡胶密封圈和接头脱出现象。4.7.3挠性接头转角检查挠性接头转角检查装置原理见图18,在外力作用下，接头达到允许转角而无任何变形且密封性能和耐压强度达到5.2.1,5.2.2要求时即为合格。接头转角0按式(2)计算。0=arcsinf/1000······················，····⋯⋯(2)式中:了—管端移动量，mm.接头外加力图18转角检查装置原理图7.4挠性接头允许最大管端间隙检查挠性接头允许最大管端间隙检查见图19.封头接头端管焊缝「一一门一{}{}l}氰一一一I}}.引日图19最大管端间隙检查装置原理图试验时采用钢板制作的封头，分别焊在端管二端，并使两管端最小时测得L-然后通人公称压力的压力水2.5MPa，使两端管移动至最大时测得I,，其最大管端间隙OL(mm)按式(3)计算:18 cd/T156-2001AL=L一L···························⋯⋯(3)式中:L—两管端最小时测得的长度(min);I,一一两管端最大时测得的长度(min);AI,值不得小于管端允许最大间隙(表2)4.7.5用于消防管路的接头与管件，密封性能的试验压力为2.4MPa，恒压5min应无渗漏。4.7.6用于消防管路的接头与管件，耐压强度的试验压力为4.8MPa，恒压5min应无渗漏。4.了.7橡胶密封圈的试验方法4.7.了门外观用目测检验，尺寸测量用游标卡尺。4.7-7.2物理机械性能，试样应尽可能从密封圈制品上切取，如果制品尺寸限制不能从中切取时则应采取与制品同批胶料，硫化条件相当的试样。4.7.7.3硬度测量按照GB/T531规定进行。4.7.7.4拉伸强度、扯断伸长率测定按照GB/T528进行。4，了.了.5压缩变形测定按照GB/T1683规定进行。4.7.7.6热空气老化按照GB/T3512规定进行4.7.7.7耐液体试验按照GB/T169。进行。4.7.7.8低温脆性试验按照GB/T1682进行。4.了.7.9当需要作特殊性试验时.其试验方法和试验条件应有制造单位和使用单位协商确定。5检验规则5.1出厂检验www.17jzw.c5.1门每件产品必须经厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证方可出厂5.1.2接头的检验项目4.5,4.7.205.1.3橡胶密封圈的外观质量全数检验外，物理机械性能中拉伸应力应变性能的测定为每月一次，耐热、耐油、耐液体的测定为每二个月一次5.1.4橡胶密封圈的非密封面的缺陷不得超过表14的规定。5.1.5管件的出厂检验项目除4.6,4.7.2为全数检验外，其余项目以一天生产的总量为一批次进行抽样检验，抽样检验的方法和判定规则执行GB/丁2828，一次抽样方案，检查水平I，合格质量水平AQL6.50表14橡胶密封圈的非密封面的缺陷规定指标缺陷序号公称直径DN/mmwww.17bzw.c名称600-100050-200223-500气泡长、宽不大于zmm，深气泡长、宽不大于2mm,深气泡长、宽不大于Zmm,深气泡度不大于。.5mm，不得多于2度不大于1mm，不得多于3处度不大于lmm，不得多于4处处杂质长不大于2mm，宽不杂质长、宽不大于2mm,深杂质长、宽不大于2mm,深杂质大于1mm,深度不大于1mm,度不大于lmm,不得多于3处度不大于2mm，不得多于4处不得多于3处凹凸深度或高度不大于凹凸深度或高度不大于凹凸深度或高度不大于凹凸1.,-，长度不大于Imm，不得5mm，长度不大于5mm，不得1mm，长度不大于10mm，不得缺陷多于3处多于4处多于5处不允许www.17jzw.n裂口www.3x888.c CJ/"r156-2001表14(完)指标缺陷序号公称直径DN/mm名称50-200225-500600-10005裂痕宽、长、深度不大于。.5mm，允许存在机械6损伤的深度不大于0.5mm长度不大于5mm，宽度不大于1mm，不得多于3处损伤长不大干5mn，宽不大于长不大于10mm，宽不大于长不大于10mm,宽不大于过度71mm,深不大于0.5mm，不得1mm，深不大于1mm，不得多2mm，深不大于1mm，不得多修边多于3处于4处于5处5.2型式试验5.2.1在下列情况之一时，应进行型式试验:a)新产品试制定型时b)停产一年后恢复生产时。c)设计、工艺材料有重大变化时。d>正常批量生产时，每年不少于一次。c)质量监督部门需要进行型式试验要求时。5.2.1门型式试验产品应从每个品种的出厂合格产品系列中任意抽取，数量为每批3件。5.2门.2型式试验项目为本标准规定的全部要求。5.2门3型式试验结果有一件不合格可加倍抽取，对不合格项进行复验，复验结果仍不合格，则判为不www.17jzw.c合格。对于用于输送生活用水管道的接头及管件的卫生指标检验不合格则判为不合格。6标志、包装、运输与贮存6.1标志6.1.1每个产品应标明制造厂名称(商标)、型号或规格。6门2外包装标志内容:a)制造厂名称、地址、电话;b)产品名称、型号和规格;c)出厂和日期;d)产品数量;c)商标;www.17bzw.cf)产品标准号;9)外形尺寸、毛重;h)包装储运图示标志应符合GB191的规定。6.2包装6.2.1接头及公称通径030。以下的管件用瓦楞纸箱包装，公称通径"30。以上的管件用塑料薄膜外裹草绳包装。6.2.2包装箱内应附有合格证6.3运输与贮存6.3门运输过程中，严禁与腐蚀性及有害于橡胶的物质接触，避免雨水淋袭。www.17jzw.n6.3.2产品应贮存阴凉、干燥、通风与热源不接触的无腐蚀气体场合。标准资料收藏家www.17bzw.cn易启标准网免费提供十万标准书籍资料下载会打字、5分钟快速自助建网站www.17jzw.com易启建站网免费提供建站平台，商业网站1年www.3x888.c'