DB34T1430-2011额定电压450∕750V及以下硅橡胶绝缘控制电缆.pdf 22页

'ICS29.060.20K13DB34安徽省地方标准DB34/T1430—2011额定电压450/750V及以下硅橡胶绝缘控制电缆Siliconrubberinsulatedcontrolcableofratedvoltageuptoandincluding450/750V2011-05-10发布2011-06-10实施安徽省质量技术监督局发布 DB34/T1430—2011前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由安徽省无为县电线电缆行业协会提出。本标准负责起草单位：安徽华星电缆集团有限公司、安徽新亚特电缆集团有限公司、安徽天龙电器线缆集团有限公司、安徽明星电缆有限公司。本标准参加起草单位：安徽新科电缆集团股份有限公司、安徽五洲特种电缆集团有限公司、安徽龙庵电缆集团有限公司、安徽巢湖海兴电缆集团有限公司、安徽复兴电缆集团有限公司、安徽红旗电缆集团有限公司、安徽长风电缆集团有限公司、安徽国电电缆集团有限公司、安徽弘毅电缆集团有限公司、安徽恒晶电缆有限公司、安徽天康（集团）股份有限公司、安徽明都电力线缆有限公司、安徽顺驰电缆有限公司、合肥虹达电线电缆有限公司。本标准主要起草和参加起草人：吴俊生、吉启荣、汤永怀、姚飞麟、邵文贞、常峻、王海岭、任定宏、石学军、叶东生、巫贤学、焦义宏、季传林、唐涛、张维霞、尚乃福、项志才、黄叶祥。I标准分享网www.bzfxw.com免费下载 DB34/T1430—2011额定电压450/750V及以下硅橡胶绝缘控制电缆1范围本标准规定了额定电压450/750V及以下硅橡胶绝缘控制电缆的使用特性、型号和产品表示方法及电缆规格、标志、电缆结构的一般规定、成品电缆、交货长度、包装、运输和保管。本标准适用于有耐高温或有耐酸碱腐蚀要求的交流额定电压450/750V及以下控制电缆。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2951.11电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法—厚度和外形尺寸测量—机械性能试验（GB/T2951.11-2008，IEC60811-1-1：2001，IDT）GB/T2951.12电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法—热老化试验方法（GB/T2951.12-2008，IEC60811-1-2：1985，IDT）GB/T2951.21电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分：弹性体混合料专用试验方法—耐臭氧试验－热延伸试验－浸矿物油试验（GB/T2951.21-2008，IEC60811-2-1：2001，IDT）GB/T2952.1电缆外护层第1部分：总则GB/T3048.4电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验GB/T3048.5电线电缆电性能试验方法第5部分：绝缘电阻试验GB/T3048.8电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验(GB/T3048.8-2007，IEC60060-1:1989，NEQ)GB/T3048.9电线电缆电性能试验方法第9部分：绝缘线芯火花试验GB/T3956电缆的导体（GB/T3956-2008，IEC60228：2004，IDT）GB/T6995.1电线电缆识别标志方法第1部分：一般规定GB/T19666阻燃和耐火电线电缆通则JB/T8137.1电线电缆交货盘第1部分：一般规定JB/T10696.7电线电缆机械和理化性能试验方法第7部分：抗撕试验3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1型式试验typetests(符号T)型式试验是按一般商业原则，对本部分所包含的一种类型电缆在供货之前所进行的试验，以证明电缆具有良好的性能，能满足规定的使用要求。型式试验的本质是一旦进行这些试验后，不必重复试验。如果改变电缆材料或设计会影响电缆的性能时，则必须重复进行型式试验。1标准分享网www.bzfxw.com免费下载 DB34/T1430—20113.2抽样试验sampletests(符号S)抽样试验是在成品电缆试验上或取自成品电缆的元件上进行的试验，以检验成品电缆产品符合规定要求。3.3例行试验routinetests(符号R)例行试验是指制造方在成品电缆的所有长度上进行的试验。3.4额定电压ratedvoltage额定电压是电缆结构设计和电性能试验用的基准电压。额定电压用U0/U表示，单位为V。U0为任一绝缘导体和“地”（电缆的金属护层或周围介质）之间的电压有效值。U为多芯电缆系统任何两相导体之间的电压有效值。当电缆用于交流系统时，电缆的额定电压应至少等于使用电缆系统的标称电压。当电缆用于直流系统时，该系统的标称电压应不大于电缆额定电压的1.5倍。系统的工作电压应不大于系统额定电压的1.1倍。3.5假定值fictitiouswww.bzfxw.comdiameters按附录A计算所得的值。4使用特性4.1额定电压U0/U为450/750V。4.2电缆导体最高额定工作温度：正常运行时，180℃；短路（最长持续5s）时：350℃。4.3电缆的允许弯曲半径——无铠装层的电缆，应不小于电缆外径的6倍；——有铠装或屏蔽结构的电缆，应不小于电缆外径的12倍。5型号和产品表示方法及电缆规格5.1型号型号如表1。表1型号型号名称KGG铜芯硅橡胶绝缘硅橡胶护套控制电缆KGGP铜芯硅橡胶绝缘硅橡胶护套编织屏蔽控制电缆2 DB34/T1430—2011表1（续）型号名称KGGP2铜芯硅橡胶绝缘硅橡胶护套铜带屏蔽控制电缆KGG2G铜芯硅橡胶绝缘钢带铠装硅橡胶护套控制电缆KGG3G铜芯硅橡胶绝缘细钢丝铠装硅橡胶护套控制电缆KGGR铜芯硅橡胶绝缘硅橡胶护套控制软电缆KGGRP铜芯硅橡胶绝缘硅橡胶护套编织屏蔽控制软电缆5.2代号5.2.1系列代号控制用电缆………………………………………………………………………………………………K5.2.2材料特征代号铜导体…………………………………………………………………………………………………省略硅橡胶绝缘…………………………………………………………………………………………………G硅橡胶护套…………………………………………………………………………………………………G5.2.3结构特征代号铜丝编织屏蔽………………………………………………………………………………………………P镀锡铜丝编织屏蔽………………………………………………………………………………………P1铜带屏蔽…………………………………………………………………………………………………P2www.bzfxw.com铝塑复合带屏蔽…………………………………………………………………………………………P3软结构（移动敷设）………………………………………………………………………………………R钢带铠装……………………………………………………………………………………………………2钢丝铠装……………………………………………………………………………………………………3硅橡胶外护套………………………………………………………………………………………………G5.3表示方法5.3.1型号的组成和排列顺序见图1。外护套屏蔽、铠装层(屏蔽和铠装代号中间用“-”隔开)软结构特征代号内护套绝缘系列代号图1型号的组成和排列顺序5.3.2电缆同一品种采用规定的不同导体结构时，第1种导体用（A）表示（省略），第2种导体用（B）表示，在规格后标明。3标准分享网www.bzfxw.com免费下载 DB34/T1430—20115.3.3标志：加工订货时应标明电缆产品标志，它由电缆的型号、规格、标准编号组成。2示例1：铜芯硅橡胶绝缘硅橡胶护套控制电缆，固定敷设用，额定电压450/750V、19芯、1.5mm，表示为：第1类导体结构者：KGG-450/750V19×1.5DB34/T1430—2011第2类导体结构者：KGG-450/750V19×1.5(B)DB34/T1430—2011示例2：铜芯硅橡胶绝缘硅橡胶护套铜带屏蔽控制电缆，固定敷设用，第1类导体结构，额定电压450/750V19芯、221.5mm、铜带屏蔽，表示为：KGGP2-450/750V19×1.5mmDB34/T1430—20112示例3：硅橡胶绝缘硅橡胶护套编织屏蔽控制软电缆，移动敷设用，额定电压450/750V、19芯、1.5mm、编织屏2蔽，表示为：KGGRP-450/750V19×1.5mmDB34/T1430—20115.4规格应符合表2规定。表2规格2导体标称截面/mm型号0.50.751.01.52.54610芯数KGG—2~612~142~10KGGPKGGP2—4~612~142~10KGG2G—www.bzfxw.com7~614~612~142~10KGG3G—7~377~372~142~10KGGR2~61——KGGRP2~612~48——注：推荐的芯数系列为：2、3、4、5、7、8、10、12、14、16、19、24、27、30、37、44、48、52和61芯。6标志6.1产地标志和电缆标志电缆应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志，厂名标志可以是制造厂家或商标的重复标志。6.1.1标志连续性一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离：——在电缆外护套上应不超过550mm；——在电缆绝缘或包带上应不超过275mm。6.1.2耐擦性印刷标志应耐擦。6.2清晰度所有标志应字迹清楚。4 DB34/T1430—20116.3产品表示方法产品用型号、规格和标准号表示，表示方法应符合5.2规定。6.4绝缘线芯的颜色识别方法6.4.1一般要求当五芯以下电缆的绝缘线芯采用着色标识时，应符合6.4.2款规定。6.4.2颜色色谱电缆优先选用的色谱：——两芯电缆：无优先选用色谱；——三芯电缆：浅蓝色、黑色、棕色；——四芯电缆：浅蓝色、黑色、棕色、黑色或棕色；——五芯电缆：棕色；或浅蓝色、黑色、棕色，黑色或棕色、黑色或棕色。各种颜色应能清楚地识别并耐擦。6.5绝缘线芯的数字识别方法6.5.1一般要求当绝缘线芯采用数字识别时，绝缘应是同一种颜色并按数序排列。数字应用阿拉伯数字印在绝缘线芯的外表面上。数字颜色应相同并与绝缘颜色有明显反差。阿拉伯数字必须字迹清楚。www.bzfxw.com6.5.2标志的优先排列方法数字标志应沿着绝缘线芯以相等的间隔重复出现，相邻两组数字标志应彼此颠倒。当标志由单个数字组成时，则应在数字的下面放一破折号。如果标志是由两个数字组成时，则应上下排列并在后面数字的下方放置破折号。相邻两组数字标志的间距d应大于50mm。标志的排列如图2所示：图2标志的排列6.5.3耐擦性应用浸过水的一团脱脂棉或一块棉布轻轻地擦拭制造厂名或商标、绝缘线芯颜色或数字标志，共擦10次，检查结果应符合要求。6.6色带识别5芯以上电缆也可采用色带识别。7电缆结构的一般规定5标准分享网www.bzfxw.com免费下载 DB34/T1430—20117.1导体7.1.1材料导体应是退火铜线，导体中的单线可以不镀锡或镀锡。7.1.2结构固定敷设用电缆的导体采用GB/T3956的第1种圆形实心导体和第2种圆形绞合导体。移动敷设用软电缆导体采用GB/T3956的第5种柔软圆形绞合导体。7.2绝缘7.2.1材料绝缘应为硅橡胶混合物。绝缘应紧密挤包在导体上，且应容易剥离而不损伤绝缘体、导体或镀锡层(若有)。7.2.2厚度绝缘厚度的标称值应符合表3的规定。绝缘厚度的平均值应不小于标称值，其最薄处厚度应不小于标称值的90％－0.1mm。任何隔离层的厚度应不包括在绝缘厚度之中。表3绝缘标称厚度22导体标称截面/mmwww.bzfxw.com绝缘标称厚度/mm导体标称截面/mm绝缘标称厚度/mm0.5，0.750.740.81.00.760.81.5，2.50.8101.07.2.3性能绝缘机械性能应符合表4的规定。绝缘线芯应按GB/T3048.9的规定经受6kV工频火花试验检查。表4绝缘和护套物理机械性能绝缘护套序号试验项目单位试验方法GG1老化前机械性能GB/T2951.1121.1抗张强度最小N/mm5.06.01.2断裂伸长率最小％1501502空气烘箱老化后机械性能GB/T2951.122.1处理条件——温度℃200±2200±2——持续时间h24024022.2老化后抗张强度最小N/mm4.05.0老化后断裂伸长率最小％1201206 DB34/T1430—2011表4（续）绝缘护套序号试验项目单位试验方法GG3热延伸试验GB/T2951.213.1试验条件——温度℃200±3200±3——处理时间min15152——机械应力N/mm0.20.23.2试验结果——载荷下的伸长率最大％175175——冷却后的伸长率最大％25254抗撕试验JB/T10696.7抗撕强度最小N/mm—5.05耐酸碱试验—附录B附录B7.2.4绝缘线芯的颜色识别方法见6.4、6.5、6.6。7.3成缆和填充物7.3.1绞合方向和绞合节距绝缘线芯应绞合成缆，最外层的绞合方向为右向。www.bzfxw.com其绞合节距为：——固定敷设用的硬结构电缆应不大于绞合外径的20倍；——移动场合用的软结构电缆,应不大于绞合外径的16倍。7.3.2绝缘线芯排列绝缘线芯采用数字标志时，由内层到外层从1开始按自然数序顺时方向排列。7.3.3填充物和隔离层绝缘线芯之间的间隙采用非吸湿性、且适合电缆运行温度并与电缆绝缘材料相兼容的材料进行填充，填充物应不粘连绝缘线芯。成缆线芯和填充物可以用非吸湿性材料带绕包隔离层。填充物和隔离层在电缆最高额定工作温度下应不会熔融。7.4金属屏蔽屏蔽型电缆在缆芯外应有一根或多根金属带绕包或金属丝编织结构组成金属屏蔽。屏蔽和缆芯之间应重叠绕包二层在电缆最高额定工作温度下不会熔融的非吸湿性带子。屏蔽后，允许绕包一层在电缆最高额定工作温度下不会熔融的非吸湿性带。7.4.1铜带绕包采用0.05mm～0.10mm的软铜带重叠绕包。7标准分享网www.bzfxw.com免费下载 DB34/T1430—20112绕包时应在铜带下纵向放置一根标称截面不小于0.20mm的圆铜线或镀锡圆铜线构成的引流线，移动敷设软电缆的引流线应为多根结构的绞合软线。7.4.2铝塑复合带绕包采用0.05mm～0.10mm的铝塑复合带重叠绕包。2绕包时应在铝塑复合带下纵向放置一根标称截面不小于0.20mm的圆铜线或镀锡圆铜线构成的引流线，移动敷设软电缆的引流线应为多根结构的绞合软线，其塑面在外。7.4.3金属编织编织屏蔽由圆铜线或镀锡圆铜线构成，其编织密度应不小于80％。编织层不允许整体接续,露出的丝头应修剪整齐,每1米长度允许更换金属线锭一次。编织用圆铜线或镀锡圆铜线的标称直径应符合表5的规定。表5编织用圆铜丝标称直径编织前假定直径/mm编织丝直径/mmd≤100.1510＜d≤200.2020＜d≤300.2530＜d0.30编织层覆盖密度按公式1计算www.bzfxw.com2P2(pp)100...................................(1)式中：P--编织层覆盖密度，％p--单向覆盖系数22mndD1p1()2................................(2)2DL式中：D--编织层的平均外径，mm；d--编织铜线的直径，mm；m--编织机同一方向的锭数；n--每锭的编织线根数；L--编织节距，mm；7.5内衬层7.5.1结构金属铠装电缆应采用内衬层。挤包的内衬层应不粘连绝缘线芯。绕包内衬层可采用双层或多层重迭绕包。8 DB34/T1430—20117.5.2材料材料应是与绝缘使用温度等级相当的硅橡胶。7.5.3厚度挤包或绕包内衬层厚度的标称值应符合表6的规定。对于挤包型内衬层在任一点的厚度应不小于标称值的80％－0.2mm，绕包内衬层的平均厚度不小于标称值的80％－0.2mm。表6内衬层厚度挤包前或绕包假定直径d/mm挤包内衬层厚度/mm绕包内衬层厚度/mmd≤201.00.620＜d≤401.20.940＜d≤601.61.260＜d2.01.47.6金属铠装除本标准另有规定外,应符合GB/T2952.1的规定。7.6.1结构金属带铠装由双金属带左螺旋状间隙绕包在内衬层上。外护金属带的中间大致在内层金属带间隙上方，包带间隙应不大于金属带宽度的50％。圆金属丝铠装由单层或双层钢丝绕包在内衬层上，并且钢丝之间间隙的总和应不超过一根钢丝的直www.bzfxw.com径。7.6.2材料金属带为涂漆钢带或镀锌钢带。金属丝为镀锌钢丝。金属带的层数、厚度和宽度应符合表7的规定。表7铠装金属带标称厚度和宽度铠装前假定直径d/mm金属带层数×标称厚度/mm宽度/mm（不大于）d≤152×0.22015＜d≤252×0.22525＜d≤302×0.23030＜d≤352×0.53035＜d≤502×0.53550＜d2×0.545铠装钢丝的直径应符合表8的规定。9标准分享网www.bzfxw.com免费下载 DB34/T1430—2011表8铠装钢丝标称直径铠装前假定直径d/mm铠装钢丝标称直径/mm（不小于）d≤100.810＜d≤151.2515＜d≤251.625＜d≤352.035＜d2.5铠装钢丝总间隙检查：实测铠装钢丝及铠装层外径后，按下式计算铠装钢丝总间隙相当于钢丝的根数：(Dd)sinNN...........................(3)0d1Ltg................................(4)(Dd)式中：N--铠装钢丝总间隙相当于钢丝的根数；N0--铠装钢丝实际根数；D--钢丝铠装层的实测外径，mm；d--铠装钢丝(包括防蚀层)的实测外径，mm；α--钢丝绕包角，(www.bzfxw.comº)；L--实测钢丝绕包节距，mm。铠装金属丝和金属带的尺寸低于标称尺寸的量值应不超过：——金属丝：5％；——金属带：10％。7.7护套7.7.1材料外护套为硅橡胶混合物，外护套材料应与绝缘材料的耐温等级相适应。7.7.2挤包护套应紧密挤包在绞合的绝缘线芯、隔离层或金属铠装层上（若有）,且容易剥离而不损伤绝缘或护套。护套表面应光洁、色泽均匀。根据供需双方协商，护套外允许有一层适当的保护层。7.7.3厚度护套厚度的标称值应符合下表9的规定，其中铠装型电缆护套的最小标称厚度应不小于1.8mm，其最薄处厚度应不小于标称值的80％－0.2mm。非铠装型电缆护套厚度平均值应不小于规定的标称厚度，其最薄处厚度应不小于标称值的85％－0.1mm。10 DB34/T1430—2011表9护套标称厚度护套标称厚度/mm挤包护套前假定直径d/mm非装铠装铠d≤101.41.810＜d≤161.51.816＜d≤251.81.925＜d≤302.12.330＜d≤402.62.840＜d3.13.37.7.4性能护套物理机械性能符合表4的规定。8成品电缆8.1外径在圆形护套上的同一截面测得最大外径和最小外径之差(ƒ值)应不超过规定的平均外径上限的15％，测量两处，取最大差值。如用户对电缆外径上下限值有要求，其电缆外径平均上限值和平均下限值的规定值按用户要求；如果用户没有对电缆外径上下限值要求按附录C计算。8.2导体电阻www.bzfxw.com电缆的每芯导体在20℃时的直流电阻应符合GB/T3956的规定。8.3绝缘电阻成品电缆绝缘电阻常数20℃时应不小于1500MΩ·km。8.4耐压试验8.4.1成品电缆应能经受工频交流3kV电压试验5min不击穿。8.4.2浸水电压试验:额定电压450/750V成品电缆绝缘线芯应经受环境温度下，浸水至少1h、试验电压为2500V的工频电压试验5min，试验过程中应不发生击穿现象。试样长度（10～15）m。8.5成品电缆的绝缘机械物理性能应符合表4的要求。8.6成品电缆的护套机械物理性能应符合表4的要求。8.7如果电缆有其他各种燃烧特性要求时应符合GB/T19666规定的相关试验要求。8.8成品电缆标志11标准分享网www.bzfxw.com免费下载 DB34/T1430—2011成品电缆的护套表面应有制造厂名称、产品型号及额定电压的连续标志，标志应字迹清楚、容易辨认、耐擦。成品电缆标志应符合GB/T6995.1规定。8.9试验方法和检验规则8.9.1产品应由制造厂检查合格后方能出厂，每个出厂的包装件上应附有产品质量检验合格证。8.9.2每批抽样数量按交货批至少抽取1个试样，也可由供需双方协议规定。抽样检验项目的结果不合格时，应加倍取样对不合格项目进行第二次试验，仍不合格，应对整批产品逐一进行试验。8.9.3产品外观应在正常视力下逐批检查。8.9.4产品按表10规定的试验项目进行试验验收。表10产品试验序号检验项目符合标准条文号试验种类试验方法1结构尺寸1.1绝缘厚度7.2.2T，SGB/T2951.111.2成缆7.3T，S正常目力和直尺1.3屏蔽7.4T，S正常目力和千分尺1.4内衬层厚度7.5.3T，SGB/T2951.111.5铠装7.6T，SGB/T2951.111.6护套厚度7.7.3T，SGB/T2951.111.7f值8.1T，SGB/T2951.112电性能www.bzfxw.com2.1导体电阻（20℃）8.2T，RGB/T3048.42.2绝缘电阻试验2.2.1绝缘电阻常数（20℃）8.3T，RGB/T3048.52.3电压试验2.3.15mim电压试验8.4.1T，RGB/T3048.82.3.2浸水电压试验8.4.2TGB/T3048.83绝缘物理机械性能8.5T，SGB/T2951、JB/T10696.7和本标准4护套物理机械性能8.6T，SGB/T2951、JB/T10696.7和本标准5燃烧试验8.7TGB/T196666外观6.1标志6.4、6.5、6.6和8.8T，SGB/T6995.16.2表观7.7.2T，S正常目力检查7交货长度9T，R计米器9交货长度根据双方协议长度交货，长度计量误差不超过±0.5％。10包装、运输和保管10.1包装12 DB34/T1430—201110.1.1电缆应妥善包装在符合JB/T8137.1规定要求的电缆盘上交货。10.1.2电缆端头应可靠密封，伸出盘外的电缆端头应加保护罩，伸出的长度应不小于300mm。重量不超过80kg的短段电缆，可以成圈包装。10.1.3成盘电缆的电缆盘外侧的及成圈电缆的附加标签应标明：a)制造厂家；b)电缆型号、规格、电压等级；c)电缆长度、净重、总重；d)标准编号；e)出厂日期；f)表示电缆盘滚动方向的箭头。10.2运输和保管应符合下列要求：a)电缆应避免在露天存放，电缆盘不得平放；b)运输中不得从高处扔下装有电缆的电缆盘，不得机械损伤电缆；c)吊装包装件时,不得几盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上,电缆盘必须放稳,并用合适方法固定，防止互撞或翻倒。www.bzfxw.com13标准分享网www.bzfxw.com免费下载 DB34/T1430—2011AA附录A（规范性附录）确定护层尺寸的假设计算方法A.1概述本计算方法用于确定电缆结构各组成部分的尺寸以确定选用相关的数值，避免在单独计算中引起的任何差异。A.2假定值的计算方法A.2.1导体的假定直径将列于表1中第1种、第2种和第5种的值作为计算用导体假定直径d。表A.1电缆用圆形铜导体的假定直径计算用导体假定直径*/mm2标称截面/mm第1种第2种第5种0.50.800.850.950.75www.bzfxw.com0.951.051.101.01.101.201.251.51.351.451.502.51.751.851.9542.22.352.562.72.93.0103.53.83.9注：*本表列出的导体直径只能作为本规范计算基础，而不能通过测量来检验。A.2.2绝缘线芯的假定直径将A2.1条所给的导体直径的相应值加上规定的绝缘厚度与每根绝缘线芯其他任何必需的隔离层厚度平均值之和的两倍，计算出绝缘线芯的假定直径D1。如下式：Dd2i....................................(A.1)1式中：d--计算用导体假定直径（见表A.1）Δi--绝缘层的标称厚度（见表3）A.2.3线芯绞合的假定直径14 DB34/T1430—2011将第A2.2条计算的值乘以表A.2中给出的相应的成缆系数κ，与绞合线芯时加入任何的隔离层厚度的两倍计算出缆芯的假定直径Dt。如下式：DtD2B...................................(A.2)1式中：κ--成缆系数（见表A.2）ΔB--隔离层的标称厚度绞合绝缘线芯外的隔离层的标称厚度采用：0.20mm表A.2线芯绞合成缆系数κ绝缘线芯数成缆系数κ绝缘线芯数成缆系数κ绝缘线芯数成缆系数κ绝缘线芯数成缆系数κ22.0073.00164.70377.0032.1683.45195.00448.0042.42104.00246.00488.1552.70124.16276.15528.4163.00144.41306.41619.00A.2.4金属屏蔽的假定直径（若有）如下式：DuDt2u2B................................(A.3)式中：www.bzfxw.comDu--屏蔽层的假定直径Δu--屏蔽层的标称厚度——单层金属带屏蔽时，Δu等于金属带的厚度（见7.4条）——双层金属带屏蔽时，Δu等于2倍金属带的厚度（见7.4条）——圆铜线编织屏蔽时，Δu等于2.5倍的编织单线直径（见表5）A.2.5内衬层的假定直径（若有）铠装型电缆应将A2.3条或A2.4条所计算出直径的相应值加上规定的内衬层厚度标称值的两倍计算出内衬层假定直径Db。如下式：DbDt2b或DbDu2b...........................(A.4)式中：Δb--内衬层的标称厚度（见表6）A.2.6铠装层的假定直径（若有）如下式：DaDb2a...................................(A.5)式中：15标准分享网www.bzfxw.com免费下载 DB34/T1430—2011Da--铠装层的假定直径Δa--铠装层的标称厚度——双层金属带铠装时，Δa等于2倍金属带的厚度（见表7）——钢丝铠装时，Δa等于钢丝直径（见表8）A.3数值修约对于上述每一种情况，计算值均应修约：——当计算值应修约到最接近的第一位小数；——如果修约前，要保留的后一位数字是0、1、2、3、或4，则应保留不改变（舍去）。——如果修约前，要保留的后一位数字是9、8、7、6、或5，则应增加1（进位）。www.bzfxw.com16 DB34/T1430—2011BB附录B（规范性附录）耐酸碱试验方法B.1耐酸碱试验方法应按GB/T2951.21规定的方法做试验。B.1.1使用如下条件：B.1.1.1处理条件：——酸液类型N-盐酸标准溶液（1mol/L）——碱液类型N-氢氧化钠标准溶液（1mol/L）——温度（23±2）℃——时间168hB.1.1.2试验要求：——抗张强度变化率最大±30％——断裂伸长率最小100％注：需要做两项独立的试验，一项使用酸液，一项使用碱液。www.bzfxw.com17标准分享网www.bzfxw.com免费下载 DB34/T1430—2011CC附录C（规范性附录）圆形导体的电缆外形尺寸平均值上限和下限的计算C.1概述本附录规定了圆形铜导体电缆外径平均值的上限和下限的计算方法。C.2平均外径下限的计算C.2.1取导体直径为D，其值见表C.2给出的导体下限值。C.2.2导体直径(见C.2.1)加适当的值来计算线芯的标称直径，即加两倍绝缘厚度的规定平均值和线芯上任何其他规定的包覆层的两倍规定平均值。C.2.3将C.2.2得到的值乘以表C.1的绞合系数κ的值来计算绞合缆芯后的标称直径。表C.1绞合系数κ值芯数绞合系数κ芯数绞合系数κ芯数绞合系数κ芯数绞合系数κ22.00124.16246.00387.33*32.16125.00256.00397.3342.42134.41266.00407.3352.70144.41276.15417.6763.00154.70286.41427.6773.00164.70296.41437.67*73.35175.00306.41448.0083.45185.00316.70458.00**83.66187.00326.70468.0093.80195.00336.70478.00*94.00205.53347.00488.15104.00215.33357.00528.41*104.40225.67367.00619.00114.00235.67377.00注：*各芯绞合在一层中。C.2.4将由C.2.3所得值加两倍护套厚度规定平均值和电缆绞合缆芯规定的其他包覆层（或任选）的两倍厚度规定的平均值来计算成品电缆的标称外径D0。编织层的厚度为编织单线直径的2.5倍。C.2.5把D0乘以0.97修约后得到的值，即为电缆平均外径的下限Dmin。如果0.97D0≤5mm，那么修约到最接近的较小的一位小数。如果5mm＜0.97D0≤10mm，那么修约到最接近的较小的一位偶数小数。如果0.97D0＞10mm，那么修约到最接近的较小的0.5单位。18 DB34/T1430—2011例如：0.97D0=4.33Dmin=4.30.97D0=7.33Dmin=7.20.97D0=11.33Dmin=11.00.97D0=11.83Dmin=11.5C.3平均外径上限的计算C.3.1取导体直径为D，其值见表C.2给出的导体上限值。C.3.2导体直径(见C.3.1)加两倍绝缘厚度的规定平均值和线芯上任何其他规定的包覆层的两倍厚度规定平均值来计算线芯的标称直径。C.3.3将C.3.2得到的值乘以表C.1的绞合系数κ的值来计算绞合缆芯后的标称直径。C.3.4将由C.3.3所得值加两倍护套厚度规定平均值和电缆绞合缆芯规定的其他包覆层（任选）的两倍厚度规定的平均值来计算成品电缆的标称外径D1。编织层的厚度为编织单线直径的2.5倍。C.3.5平均外径的上限Dmax按下式计算到二位小数D.105DX.................................(C.1)max1式中：对于单芯电缆，若D1≤5mm，X取0.3mm若D1＞5mm，X取0.4mm对于多芯电缆，若D1≤5mm，X取0.4mm若D1＞5mm，X取0.5mmDmax修约法与Dmin一样（见C.2.5）,但用修约至最接近的较大值代替修约至最接近的较小值。例如：若1.05D1+X=4.84Dmax=4.9若1.05D1+X=9.23Dmax=9.4若1.05D1+X=12.11Dmax=12.5若1.05D1+X=12.62Dmax=13.0表C.2圆形铜导体直径的下限和上限2第1种导体直径/mm第2种导体直径/mm第5种导体直径/mm标称截面/mm下限上限下限上限下限上限0.50.800.900.850.950.850.950.750.981.181.101.301.101.3011.131.331.151.351.151.351.51.381.581.451.651.451.652.51.781.931.862.101.852.1042.262.542.352.632.352.6362.763.092.893.222.953.25103.574.003.754.184.004.50_________________________________19标准分享网www.bzfxw.com免费下载'