FZ71001-1991精梳毛针织绒线.pdf 8页

'中华人民共和国纺织行业标准FZ71001一91代替FJ382-79精梳毛针织绒线1主胭内容与适用范围本标准规定了精梳毛针织绒线的技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志等全部技术特征。本标准适用于鉴定精梳纯毛针织绒线和含毛50%及以上的混纺针织绒线的品质。2引用标准GB25。评定变色用灰色徉卡GB5706纺织名词术语(毛部分)GB9994纺织材料公定回潮率FZ70001绒线、针织绒线试验方法3技术要求3.1技术要求包括:分等规定、实物质量、物理指标、染色牢度及外观疵点的评等。3·2分等规定精梳毛针织绒线的品等以批(缸)为单位。按实物质量、物理指标、染色牢度和外观疵点四项结果评定，并以其中最低一项定等。分为优、一、二、三等品，低于三等品者为等外品。实物质量、物理指标、染色牢度和外观疵点四项中同时存在于;A项4t-项以上的二等或三等时，则加降一等。、.3.3实物质量评等实物质量系指外观、手感、条干和色泽。实物质量评等以缸为单位，检验时逐缸比照封样进行评定。符合优等品封样者为优等品，基本符合一等品封祥者为一等品;明显差于一等品封样者为二等品;严重差于一等品封样者为三等品。3.4物理指标的评等物理指标按表1、表2规定评等。中华人民共和国纺织工业部1991一07一06批准1992一01一O1实施 FZ71001一91表1考核指标或允许偏差项目单位试脸方法限度优等品一等品二等品三等品圈长偏差率%士5.0士5.0士10.0士15.0大绞重量偏差率%一么0一2。0一3.0一50线密度偏差率%士30士4.0士60士10.031.2X2tex以下(32`/2以上)FZ900014.5线密度变38.5X2^-31.2X2tex%不高于4.0异系(26"/2-32}/2)数cv38.5X2tex以上(26"/2以下)3.523.8X2tex以下(42"/2以上)11.012.014.016.0捻度45.5X2-23.8X2tex不匀0/a.GB2543不高于9.010.012.014.0(22"/242"/2)率45.5X2tex以上(22"/2以下)7.08.010.012.0起球级FZ70001不低于3-432-3100纯毛产品毛纤维含t%GB2910f含"f量混纺产品中毛纤维含t的减少或性能_%CB2911不高于358最差纤维含量的增加(绝对百分比)含油脂率%1.5FZ20002不高于注:①起球一、二、三等品指标为参考指标.②纯毛产品毛纤维含量的有关规定见附录A(补充件)。表2cN(gf)考核指标项目线密度加兀(Nm)优等品一等品二等品三等品单27.8X2及以下(36"/2及以上)216(220)196(200)176(180)根29.4X2(34"/2)245(250)225(230)206(210)纱31.2X2(32"/2)274(280)255(260)225(230)线平33.3X2(30"/2)314(320)284(290)255(260)均35.7沐2(28"/2)343(350)314(320)284(290)断38.5X2(26"/2)304(310)372(380)343(350)裂41.7大2(24"/2)412(420)372(380)333(340)强363(370)力45.5丫2(22"/2)441(450)402(410)50X2(20"/2)470(480)431(440)392(400)不412(420)55.6X2(18"/2)510(520)461(470)低62.5X2及以上(16"/2及以下)539(550),490(500)441(45D)子试脸方法GB391635染色牢度的评等染色牢度按表3规定评等。优、一等品允许有一项低半级;凡有二项低于半级者或一项低于一级者369 FZ71001一91降为二等品;凡低于二等品者降为三等品表3考核指标项目单位试验方法限度优等品一等品>1/l2标准深度GB8427耐光级不低于:3-3-4<1/12标准深度(方法4)色泽变化3-43GB/T12490耐洗毛布沾色级不低于43GB3921棉布沾色3-43色泽变化3-43GB3922耐汗演毛布沾色级不低于42-3(碱液法)棉布沽色3-42-3色泽变化43耐水毛布沽色级GB5713不低子3-43棉布沾色3-43干康擦耐摩擦级GB3920不低于3-342二3湿甲裸注:①毛混纺产品，棉布沾色应改为其他非毛主要纤维布沽色。②耐洗色牢度试验:优等品按“/T12490中AIS试验条件执行;一等品按GB3921皂片方法1执行.3.6外观疵点的评等外观疵点的评等分为纹纱外观疵点评等和织片外观疵点评等二项。3.6.1绞纱外观疵点的评等3.6.1.1绞纱外观疵点评等以250g为单位，逐纹检验，按表4规定评等。表4疵点限度项目优等品一等品二等品兰等品45.5X2tex以上26815(22"/2以下)结头45.5X2tex及以下3101430(22"/2及以上)45.5X2tex以上13614(22"/2以下)断头45.5X2tex及以下261228(22"/2及以上)斑疵不允许不允许轻微较明显毛片不允许.3610]615大肚纱不允许370 F"Z71001一91续表9疵点限度项目优等品一等品二等品三等品小辫纱、羽毛纱151020多股、缺股、双纱不允许不允许10圈40圈异形纱松紧纱、泡泡纱、弓纱、卷捻纱不允许1圈10圈40圈轧毛，毡并不允许轻徽较明显明显杂质171530乱线不允许不允许不允许轻徽15-以内25cm以内45cm以内毛混纺产品局部异形卷曲不允许轻徽轻徽轻徽杆印不允许轻徽较明显明显异色纤维混入不允许轻徽较明显明显，段松纱(逃捻)不允许轻徽较明显明显露底不允许轻徽较明显明显草周不允许轻徽较明显明显3.6.2织片外观疵点评等3.6.2.1外观疵点中的色花、色档、混色不匀、条干不匀、厚薄档及毛拉需织片检验评等。3.6.2.2织片外观疵点的评等以缸为单位，每缸抽取4大纹，每大纹抽取1小绞，用单根四平针织成长50cm，宽30cm的片子，按表5规定评等。表6、疵点限度项目检验方法优等品一等品二等品三等品色花不低于标样不低子标样略低于标样明显低于标样平看色档不允许不低于标样略低于标样明显低于标样平看混色不匀不低子封样不低于封祥略低于封样明显低于封样平看条干不匀不低于标样不低于标样略低于标样明显低于标样透视厚薄档不允许不低于标样略低于标样明显低于标样透视毛粒不允许不低于标样略低于标样明显低于标样平看注表中各品等均以一等品标样为准。4试验方法本1采样规定供物理指标试验用的样品，批量在1000kg及以下的每批抽取10大绞;批量在1000kg以上的，每1。。。kg试验一次。试样应在同一品种、同一批号的不同部位、不同色号中随机抽取。染色牢度的试样应包括该批的全部色号。4.2物理指标抽样试验次数按表6规定。371 FZ71001一91表6线密度圈长*绞重量线密度捻度单纱强力变异系数起球纤维含量含油cv，%每每每每每每试试试试试试小总大总小总小总小总小总纹纹纹纹纹纹脸样脸样验样试次试次试次试次试次试次验验验验验验次个次个次个次数次数次数次数次数次数数数数数教数一数数数数数数纹纱10大纹1101}10110440曰302201412124.3各单项试验方法各单项试验方法按PZ70001执行。_5检验规则5·1纹纱检验检验光源以天然北光为准，如采用灯光检验则用40W日光灯两支并列安装，两灯管中心距15-30cm，灯管离地面高度170^-180cm,验线架子放在日光灯下.纹纱挂于验线杆上逐纹检验，检验物与垂直光线成400-45。角，检验人员应面对检验物，视线距枪验物为4050cm.5.2织片检验5.2.1织片与标样置于工作台上，用天然北光或距工作台面80^-90cm的两支并列的40W日光灯光源对照评定。5.2.2透视检验织片时以天然北光右角人射为准，亦可放在透明玻璃台面上，下面安装两支并列40W日光灯，采用灯光透视评定.5.2.3织片为单根四平针组织，密度规格按表7规定。表7针圈密度线密度,tex(N=)横机型号横向，针/10om纵向，列/10cm48士368士450X2(20"/2)9针52士374士438.5X2(26"/2)11针31.2X2(32"/2)11针64士378士427.8X2(36"/2)11针58士384士421.7X2(46"/2)11针70士3100士4注:①未列入表内的妙支参考相近的支数织片。②高支单纱织片用12针/in的8in中罗纹机.5.3验收规定5.3.1收方按本品质标准进行验收。5.3.2物理指标和染色牢度是工厂的保证条件，如收方需要试验结果时，由工厂提供。5.3.3实物质量和外观疵点抽查数量至少为1%(按批抽样不少于25kg，按缸抽样不少于2.5kg)，需在不向部位、不同色号中抽取，漏验率不得超过500加超过时，应由付方重新整理。5.3.4验收结果不符原品等时，则应由生产厂家作重新整理分等、或退货降等处理。 FZ71001一915.3.5对验收结果发生异议时，可复验，复验数量按规定加倍，复验结果是最终结果，复验费由责任方负担。5.3.6复制厂在生产过程中发现不符合原等级的已占使用数量的10%以上者，应立即通知纺厂，如责任确系纺厂时，应由纺厂按不符合原等级的实际数量进行降等处理，未使用的由纺丫负责退换(只退绞纱)，也可以继续织造，待全批使用完毕，按实际不符合原等级的累计数量进行降等处理。5.3.7验收后如因运输及保管原因，致使产品受损，应查明责任，由责任方负担损失。6包装、标志61包装6.1.1精梳毛针织绒线的包装，应保证其品质不受损伤，并适于运输和储存。6.1.2小包重2.5kg，每包用牛皮纸或塑料袋包装，小包内应加放防蛀剂。6.1.3大包针织绒线的重量，供零售者不得超过30kg，供复制者不得超过50kg，用粗布或化纤布包装，内衬防潮纸。如供长途运输者应用铁皮或绳子捆紧。6.1.4每一包装内应装同一品种、同一品等、同一批号、同一缸号的针织绒线。6.2标志每大纹针织绒线供复制的应贴检验合格证、缸号各一张;供零售的应贴商标、缸号各一张，商标6.2.1上应注明:品名、品号、品等、原料配比、制造厂名，检验合格证上应注明检验者号及使用注意事项。小包应注明:品号、色号、缸号、品等、重量。_6.2.2针织绒线外包装应有如下标志:品名、品号、批号、色号、缸号、包号、品等、重量、原料配比、制造厂名、出厂日期。了其他标准中某些项目，如供需双方另有要求，则按合约规定执行。 「271001一91附录A几项有关规定(补充件)A1实物质量封样系指部定生产标样或由工贸双方共同确认的生产封样。A2考核大纹重量时(公定重)，供零售者以最轻绞重计，供复制者以平均绞重计。A3供市场零售的针织绒线:线密度不作分等条件;供复制的针织绒线:圈长不作分等条件。A4成品为单纱时，各品等捻度不匀率考核指标比相应支数的合股纱放宽2%.A5色差、缸差按色卡或标样检验，色差按3级掌握;缸差按3-诊级掌握(对照。”250)，同一批偏一个方向掌握。·A6回修或改染原则上不允许，遇有特殊情况时二者不能超过一次，不允许不同色相的产品同缸改染.A7纺织材料公定回潮率:按GB9994执行。一A8精梳纯毛针织绒线毛纤维含盈应为100%.但确系为了改善纺纱性能、提高耐用程度，20.8tex及以下(48N。及以上)成品允许含有不超过5%的锦纶或涤纶非毛纤维。含有装饰纤维的成品(装饰纤维必须是可见的、有装饰作用的)，非毛纤维含量可放宽至泞%，厂一)附录B外观疵点说明及f计方法(朴36件)BIBZ斑疵:纱线局部沾有污演。包括黄斑、白斑、色斑、锈渍、油演、胶糊溃等·毛片、小辫纱、多股、缺股、双纱、泡泡纱、弓纱、轧毛、毡并、段松紧、露底、草屑、色花、毛粒等疵点说明，按GB5706执行。田大肚纱:局部纱线直径粗于正常纱两倍以上，形成枣核状者。B4羽毛纱:由于飞毛夹入，纱线表面形成羽状者。助异形纱:包括多股、缺股、双纱、松紧纱、泡泡纱、弓纱、卷捻纱等。异形纱不满一圈者按一圈计。B6卷捻纱:合股捻度局部过紧，形成卷曲状者。B7杂质:如皮屑、丙纶丝等。BS乱线:纹纱成形紊乱，造成倒纱困难者。Bg毛混纺产品局部异形卷曲:由于化纤纺纱后定型不良，染色后产生局部集中卷曲。B10杆印:染色时杆距调节不适当或其他因素造成纱线与染杆接触处有上色不良或压印。B11异色纤维混人:其他颜色纤维混入纱线。B12色档:在织片上呈现色泽不一的档子。B13混色不匀:不同颜色纤维混和不匀。B14条干不匀:纱支条干短片段粗细不匀，织片后出现深浅不一的云斑。B15厚薄档:纱支条干长片段不匀，粗细差异过大，织片后形成明显的厚薄片段。B16色差;纱线的色泽有差异。B17结头、断头:优、一等品一小纹内的结头和断头数均不得超过大绞所允许数之半。B18结头、断头、毛片、大肚纱、小辫纱、羽毛纱、杂质的总个数:一等品不得超过10个。 Fz71001一91附录C条干均匀度变异系擞内控指标(参考件)精梳毛针织绒线单纱条干均匀度变异系数优等品内控指标见表cl表cl线密度，lex·(333a.3)3(286."5)(4252."5)(2500")(6165."7)(N.)(2416."7)(2432."8)(2450.`0)2(376."8)(3312."2)条千均匀度变异系数18.218.118.017.817.517.116.616.316.015.0OV，%附录D代裹性产品技术亲件(参考件)表D1为精梳纯毛针织绒线部分代表产品的技术条件。完D1卜品号2119”362132小纹数222大绞组成小纹圈数9413161170圈长，cm171171171大纹重盆.B$50250250捻度单纱300415400捻/m合股190230220一级国毛原料一级国毛64支外毛注:表中小绞圈数均按名义支数计算所得.附加说明:本标准由纺织工业部科技发展司提出。本标准由北京毛纺织科学研究所归p。本标准由北京毛纺织科学研羌所和北京三环毛纺针织集团公司负责起草，由上海、天津、江苏等地区纺织局协作起草。本标准主要起草人俞佳琦、孙寿椿、李恺琴、尹小凤。本标准参照采用国际羊毛局标准《绒线》。优等品标准相当于国际先进水平，一等品标准相当于国际一般水平。'