FZ81003-91男女儿童单服装.pdf 7页

'中华人民共和国纺织行业标准FZ81003一91男女儿童单服装主题内容与适用范围本标准规定了男女儿童单服装的号型规格等全部技术特征。本标准适用于以棉、毛、丝、麻、fl;9纤织物及其混纺织物为原料，成批生产的男女儿童单服装。2引用标准GB191包装储运图示标志GB250评定变色用灰色样卡GB251评定沾色用灰色样卡GB411印染棉布技术要求GB426印染布缩水率试验方法GB1335服装号型系列GB3921纺织品耐洗色牢度试验方法GB5326精梳涤棉混纺印染布GB6834棉蜡光缝%!浅GB6835棉缝纫线GB6836涤纶缝纫线GB6837涤棉包芯缝纫线GB8685纺织品和服装使用说明的图形符号GBn81印染棉灯芯绒技术要求3号型规格3.1号型系列设置按GB1335规定自行选用。3.2成品主要部位规格按GB1335规定自行设计。4技术要求4.1原辅料规定4.1.，原料按GB411,GBn81,GB5326以及其他技术标准的要求选用。41.1.1面料缩水率:优等品经、纬向各在士3.5%以内(纯棉绒布除外)。4.1.1.2耐洗色牢度:变色3-4级、沾色3级。4.1.2缝纫线按GB6834-6837以及其他有关标准的要求选用，缝纫线的性能及色泽应与面料相适应(装饰线除外)。4.1.3绣花线、嵌线、镶料、花边等的色牢度应与面料相适应。4.1.4钮扣、拉链、挂钩等附件，必须耐用、光滑、无锈。4.2纱向规定4.2.1裁片应顺从面料经纱向进行，特殊设计除外。4.2.2斜料裁片倾斜以与经纱成45“角为准，特殊设计除外。中华人民共和国纺织工业部19引一06一24批准1992一01一01实施 FZ81003一914.2.3色织格料纬斜不大于3.5YD，前身底边不倒翘。4.2.4倒顺绒、毛、阴阳格料，全身顺向一致。4.2.5特殊图案的主图不得倒置。4.3对条、对格规定面料有明显条、格在1.5cm以上者，按表1规定。表L部位名称对条、对格规定允许偏差左右前身条料顺直、格料对横，互差不大于背缝格料对横，互差不大于0.4左右领尖条格左右对称，互差不大于裤侧缝中档线以下对横，互差不大于0.5裤前后档缝格料对横，互差不大于0.4二4拼接规定根据所采用的面料以及年龄的不同，除小童装外(学龄前儿童)的服装部件拼接如下:a.领里:避开肩缝，二接一拼;b.挂面;挂面下三分之一处避开眼位二接一拼;c.袖子:单片袖拼角，不大于袖围的四分之一;d.腰头:裤后档缝处，e.后档:裤后档拼角，长不能超过下档长的四分之一。4.5缝制规定4.5.1各部位线路顺直、整齐、牢固、针迹均匀，起止针处应回针。4.5.2缝合腰节时，要加牵条布或二道线缝合;链缝机缝合为一道线。4.5.3裤子后档、下档二分之一上部为二道线缝合或用链缝机一道线缝合。4.5.4钮扣不得钉在单层布上(装饰扣除外)，扣蒂按止口厚度，缠脚线二次以上，收线打结须结实完整。4.5.5商标(或厂记)和号型标志要钉在里面明显处。4.5.6各部位缝合后，缝分不小于。.8cm。4.5.7针距密度按表2规定。表2项目针距密度明、暗线3m1-17针三线包缝3mg一10针五线包缝3cm12-15针细线1c.2一14针锁眼粗线lcm8一10针细线每眼不低于8根线钉扣粗线每眼不低于4根线 FZ81003一914.6外观规定4.6.1色差a.领、袋、袋盖、大袖与前身、背缝、开刀缝、裤侧缝4-5级;b.袖底缝、摆缝、下档缝等4级。4.6,2各表面部位无纬档、污迹、织疵等有损质量的缺陷。4.6.3各部位熨烫平服，采用枯合衬部件不渗胶、不脱胶。4.7规格规定成品主要部位规格允许偏差按表3规定。表3序号部位名称允许偏差1衣长士1.02领大士0.63脚围士1.64总肩宽士0.75袖长士0.76裤长士1.07腰围士1.48件围士1.8与试验方法5.1耐洗色牢度试验方法按GB3921规定。5.2缩水率试验方法按GB426规定。6检验规则‘1检验工具a.钢卷尺;‘.样卡(GB250);c.样卡(GB25I)a6.2检验方法6.2.1纬斜测定纬斜率〔.0o)_纬纱倾斜与水平最大距离x100衣片宽6.2.2缝制测定检测时应保持被测物的自然状态，目测和尺量。 FZ81003-916.2.3针距密度测定在成品上任取3cm(厚薄部位除外)计量。6.2.‘色r测定被测部位须纱向一致，视线与被测物成45角，距60cm目测。6.2.5成品规格测量方法按表4规定，测量部位见下图。表4序号部位名称测量方法l衣长由前身肩缝最高点垂直量至底边2胸用扣好钮扣，前后身摊平.沿袖窿底缝横量(周fP计算)3领大领子摊平横量，立领量上口。其他领量下口(特殊领日除外)4袖长由袖子最高点量至袖口边中间(特殊袖除外)》总肩宽由肩抽缝交叉点摊平横量(特殊型除外)6裤长由腰上口沿侧缝摊平垂直量至裤脚口7腰围扣好裤钩，沿腰宽中间横量。松紧腰摊平横量(周围计算)6臀围前后裤片由上档三分之三处‘除腰头)分别横量(周围计算>I一衣长2一胸围、3一领大。4一袖长;5一总肩宽;6一裤长:7一腰围8一矜围6.3检验分类成品检验分为出厂检验和型式检验6.3.，出厂检验:按本标准4.2.4.3,4.4.4.5,4.6.6.4.7条规定检验。32ti式检验:按本标准第4章的规定检验全部项目其条件按(;B1.3有关规定。民4抽验规定328 FZ81003一91出厂检验和IV式检验按每批产品出厂数抽验a.50。件(条)以下，抽验10件(条);b.1000件(条)以下，抽验20件(条);c.1000件(条)以仁，抽验3()件(条)。6.5判定规则成品等级判定以缺陷是否存在及其轻重程度为依据，单件产品dal定以缺陷的数量和轻重程度划分等级，批量产品的判定以单件产品的品等划分等级。6.5.1缺陷分为轻缺陷、重缺陷、严重缺隋三种。6.5.2单件判定优等品:严重缺陷数悦。，重缺陷数成。，轻缺陷数咬通;一等品:严重缺陷数吸。，重缺陷数《1，轻缺陷数<5;合格品:严重缺陷数成。，重缺陷数<2，轻缺陷数<606.5.3批量判定优等批:样本中的优等品数不低于90%，一等品数不高于10%;一等批:样本中的一等品数不低于900,a，合格品数不高于10%;合格批:样本中的合格品数不低于90%，其他品等数不高于10%(不含严重缺陷)。6.5.4抽验中各批量判定数符合标准规定为等级批出厂。6.5“抽验中各批量判定数不符合标准规定时应进行第二次抽验，抽验数量应增加一倍.如仍不符合标准规定应全部修整或降等。6.5.6男女儿童单服装验收时的缺陷判定依据见附录A(补充件)。标志、包装、运输、贮存7.标志7.每件〔条)产品须有商标、制造厂名、号型(号型表示按GB1335规定)。7.1.2每箱(盒)产品须标明产品名称、号型、数量、制造厂名、出厂日期和生产批号包装外采用的防湿、禁用手钩标志按GB191的有关规定。7.1.3男女儿童单服装的使用说明按GB8685中的规定选用7.2包装梅件(条)产品须装袋，包装须整齐、牢固。了.3运输产品在运输过程中，不能受雨、受潮，严禁与易燃、易爆物品同车运输。了.4贮存产品应放置在干燥通风仓库内，并有防蛀措施，不得与易腐、易爆物品同库贮存。 FZ81003一91附录A童装成品缺陷判定依据(补充件)项目序号轻缺陷重缺陷严重缺陷1色织格料纬斜大于5.小于8%色织格料纬斜大于8%或底边倒翘枯合衬严重起泡、渗胶、脱胶2对条、对格超过标准偏差50%一I00对条、对格超标准偏差100%以上严，污演3线头长于1.5m，表面有5个以上烫黄、变质4领尖长短，拨口宽窄互差大于0.3c-破损口领窝不平服、起皱，编领以肩缝对比领窝明显不平服、起皱，绮领以肩橄件偏差大于0.5cm缝对比偏差大于]cm}6一肩缝不顺直两肩宽窄不一致，互差严重影响使用和美观大于0.5c-7两袖长互差大于1cm，袖口互差大于外0.5cm(双层)观质8躺袖不圆顺，吃势不均匀，两袖前后量不一致，互差大于0.7c-9压杠、滚条，缝明线、拼条宽窄不一致。互差大于。.2c.10两袋商低互差大于。.5咖，两袋长、宽互差大于O3cmI1扣与眼位相对互差大于0.3m，小于扣与眼位相对互差大于0.5cm0.5cm12两裤腿长互差大于。.8c..裤口大互差大于。.5m(双层)I3里襟长于门除0.3cm以上~0.6cm里襟长于门襟0.6cm以上14色差超标准偏差0.5级~1级色差超标准偏差1级330 F7.81003一91续表项目序号轻缺陷重缺陷严重缺14115规格超标准偏差50%以上一100%规格超标准偏差100%以上16枯合衬渗胶较明显枯合衬明显渗胶外观17商标位置不端正、明显歪斜，号型标号型表示方法不符合标准规定质志不清晰量18油、锈、色斑长、宽0.3cm，在不明显油、锈、色斑长、宽0.3cm，在较部位3处以上明显部位5处以上19包缝后缝分小于0.7-缝合处毛、脱、漏大于Icm以上缝制20针距密度低于标准规定质量21连续跳针或30cm内有2个以上单跳针附加说明:本标准由中国服装工业总公司提出。本标准由纺织工业部服装标准化技术归口单位上海服装研究所归口。本标准由大连市服装工业公司和为奎市童装厂负责起草，由广州、北京市、山东、江苏省服装工业公司协作起草。本标准主要起草人姜春、胡杰。本标准参照采用日本工业标准JISL4203《成衣学生服》和苏联国家标准I-OCT25294《轻便童装》。本标准中的优等品达到80年代初国外先进水平。自本标准实施之日起.原国家标准GB2663-81《男女儿童单服装》作废33l'