FZ81004-1991连衣裙、裙套.pdf 10页

'中华人民共和国纺织行业标准FZ81004一91连衣裙、裙套1主题内容与适用范围本标准规定了连衣裙、裙套的号型规格等全部技术特征。本标准适用于以丝、麻、棉、化纤及其混纺织物为原料，成批生产的连衣裙、裙套、裙、裙裤。2引用标准GB250评定变色用灰色样卡GB1335服装号型系列GB2660衬衫FZ/T80002服装标志、包装、运输和贮存3号型规格3门号型设置按GB1335规定选用。3.2成品主要部位规格按GB1335有关规定自行设计。4技术要求4.1原辅料规定4.1门面料面料应选用符合该面料产品标准规定的等级品。优等品必须用优等品或一等品面料，其内在质量应符合表1规定表1试验项目技术指标备注缩水率按面料标准规定耐洗色牢度按面料标准规定耐汗溃色牢度按面料标准规定仅考核真丝类产品4.1.2辅料4门2.1衬布、里料、镶料的缩率、性能应与面料相适应。4.1-2.2缝纫线、锁钉线、绣花线的缩率、色泽应与面料相适应。4.1.2.3钮扣、拉链的色泽应与面料相适应，特别设计除外。4.2对条对格规定面料有明显条、格在1cm以上，按表2规定。中华人民共和国纺织工业部1991一08一14批准1992一0.4一01实施 Fz81004一91表2部位名称对条对格规定备注遇格子大小不一致，以三分之一上左右前身条料顺直、格料对横，互差不大于。.3部为主左右领尖条格对称，互差不大干0.3以明显条为主后过肩条料顺直，两头对比互差不大于。.4以明显条为主袖头条料对称，互差不大于0.3以明显条为主3cm以下格料不对横,L5cm以袖子条料顺直，以袖山为准，两袖对称，互差不大于。.8下不对条裙缝条料顺直，格料对横互差不大于。.3袖与前身格料袖与前身格料对横，互差不大于。.53crn以下格料不对横注:特别设计不受此限4.2.1倒顺花、阴阳格、倒顺绒面料，一套裙衫的顺向应一致。4.2.2特殊图案面料，以主图为主，顺向一致。4.3色差规定4.11领与前身、袖与前身、左右前身部位4级以上。4.3.2其他部位及上下装配套不低于4级。4.4外观疵点各部位疵点按表3规定，每个独立部位只允许疵点一处，成品部位划分见图to333 Fz81004一91图I Fz81004一91表3各部位允许存在程度序}3疵点名称1z341粗于1倍粗纱1-5长不限长不限长不限2粗于2倍粗纱1-32~5长不限长不限3双经双纬0长不限长不限长不限4浅油纱<15<2.5<3.5<55色档0轻微轻微轻微6色斑0<0.3cm`<0.4cm"<0.6cm"注:①麻及麻混纺织物不考核序号1,2.②未列疵点参照表3有关项目执行。4.5缝制规定4.5.1针距密度按表4规定。表4项目针距密度明线、暗线3cm不少于12针包缝线3cm不少于12针机锁眼1cm11^-15针机钉扣每孔不少于6根线手工钉扣双线二上二下绕三绕手工娇针3cm不少干4针4.5.2各部位缝制平服，线路顺直、整齐、牢固、松紧适宜。4.5.3商标、号型标志位置端正。4.5.4眼位距离相等，扣与眼相对。4.5.5领子平服，领面松紧适宜。4.5.6距60cm目测，对称部位基本一致。4.5.7各部位30cm内不得有两处单跳针和连续跳针。链式线迹不允许跳线。4.5.8装饰物(绣花、镶嵌)牢Im、平服。4.6成品主要部位规格允许偏差按表5规定。表5部位名称允许偏差备注领大士0.6关门领衣长(裙套)士1.0袖长士0.8 Fz81004一91续表5部位名称允许偏差备注连肩袖长士1.0士2.05.4系列胸围士1.55.3系列肩宽士0.8士1.05.2系列腰围(裙套)士1.55.3系列裙长士1.0连衣裙长士20士2.05.4系列件围士156.3系列4.7整烫规定4.7.1外观整洁。4.7.2熨烫平服。5检验、试验方法5门成品规格测定成品主要部位规格允许偏差按表s规定，测量部位见图2，测量方法按表6规定图2领大;z衣长;3袖长;4一连肩袖长;5--胸围i6一肩宽;7-腰围;8--裙长;9连衣裙长;10臀围 FZ81004一91表6序号部位名称测量方法1领大领子摊平横量，立领量上口，其他领量下口2衣长由前身肩最高点垂直量至底边3袖长由袖子最高点量至袖口边中问4连肩袖长由后领窝中点量至袖口边中间5胸围扣好钮扣，前后身摊平，沿袖窿底缝横量(周围计算)6肩宽由肩袖缝交叉处解开钮扣放平量7腰围沿腰上口摊平横量(周围计算)8裙长由腰上口侧缝处摊平垂直量至裙底边9连衣裙长由前身肩缝最高点垂直量至裙底边10释围由件圃部位摊平横量(周围计算)5.2面料测定5.2.1优等品产品的面料试验项目及方法按表7规定。表7试验项目试验方法备往缩水率按面料标准规定耐洗色牢度按面料标准规定耐汗溃色牢度按面料标准规定仅考核真丝类产品5.2.2面料试样应在距布端1m以外处取。做缩水率试验用试样不少于500mmX500mm，各边应与织物长度及宽度方向相平行，如果幅宽小于500mm，可采取全幅试样，长度方向至少500mm，必要时，亦可采用250mmX250mm尺寸的试祥。做耐洗色牢度和耐汗渍色牢度试验用试样为300mmX300mm试样一块。5.3缝制测定5.3.1缝制测定按本标准4.5条规定。5.3.2针距密度测定按表4规定，在成品上任取3cm计量(厚薄部位除外)。5.4外观测定5.4门测定色差程度时，被测部位须纱向一致，视线与被测物成45。角，顺着光线射人方向，距离60cm目测，按本标准4.3条规定与GB250样卡对比。5.4.2测定外观疵点，距离60cm目测。6检验工具a.钢卷尺;b.评定变色用灰色样卡(GB250);c男女衬衫外观疵点样照(GB2660) Fz81004一917检验规则7.1检验分类成品检验分为出厂检验和型式检验。7.1.1出厂检验项目，除4.1.1及辅料的缩率以外，按本标准第4章规定。7.1.2型式检验项目，按本标准第4章规定。了.2等级划分规则7.2.1成品等级划分以缺陷是否存在及其轻重程度为依据。样本中的单件(套)产品以缺陷的数量和轻重程度划分等级;批量产品以样本中的单件(套)产品的品等及其数量划分等级。7.2.2缺陷单件(套)产品不符合本标准所规定的技术要求即构成缺陷。7.2.2.1按照产品不符合本标准和对产品的使用性能、外观的影响程度，缺陷分成三类:a.严重缺陷严重降低产品的使用性能，严重影响产品外观的缺陷;b.重缺陷不严重降低产品的使用性能，不严重影响产品外观的缺陷;c.轻缺陷不符合本标准的规定，但对产品的使用性能和外观影响较小的缺陷。7.2-2.2连衣裙、裙套验收缺陷判定依据见表8。表8项目序号轻缺陷重缺陷严重缺陷面料污演2cm，以上，里料面料有污演粉印、亮光、水4cm"以上，水花4cm"以花、熨烫不平或有死褶;表外观1上，枯合衬明显起泡、起皱、明显残破、严重变质面死线头长于1.5cm有三渗胶、烫黄、变色、轻微变根及以上质;缺件、错序、丢工超允许偏差范围的50%以超允许偏差范围的50%以规格2内上线、衬、里料、诵料与面料的拉链品质不良，金属附件锈辅料3质地、色泽明显不相适应蚀无使用说明或洗涤说明，号标志4号型标志不正确无号型标志、商标或厂记型标志不清晰色差5不符合4.3.2条规定不符合4.3.1条规定2,3,4部位不符合4.4条规疵点61部位不符合4.4条规定定对条对格超本标准规定对条对格超本标准规定对条对格750%以内50%以上 Fz81004一91续表8项目序号轻缺陷重缺陷严重缺陷面料倒顺绒全身顺向不一图案8致，特殊图案主图顺向不一致倒置各部位缝制不平服、松紧不适宜，底边不圆顺，折边宽面料正面有明显拆痕，毛、9窄互差>。.3cm，布边针眼脱、漏>1“m外露针距密度不符合规定，明线缝跳针、双轨线，吊带、串带、明线连续跳针三针以上10各封结、回针、锁眼、钉扣不(30cm内)>1cm,锁眼缺牢固，扣与眼不适宜、错位线、断线>。scm制>0.3cm领面、领窝、驳头不平服，领11外口、串口不顺直;领型不对称，绪领偏斜)。.5cm绢袖不圆顺，前后不适宜，两袖互差>。.8cm(包括袖底十字缝)，袖缝、侧缝不顺12两袖前后互差>1.6cm直、不平服;长袖长度互差>0.8cm,短袖长度互差>0.6cm门襟(包括开叉)短于里襟0.3cm或长于里襟0.4cm缝以上，门襟不顺直不平服、13门襟搅豁>3cm，门里襟止口反吐，裙叉不平服、不顺制直、搅豁>工·scm肩缝不顺直、不平服;两肩14宽窄不一致，互差>。·scm袋不方正、不圆顺、袋盖大小、开袋咧口、嵌线宽窄互15差>0.3cm,袋位前后互差>0.5cm，高低互差>。.7cm339 FZ81004一91续表8项目序号轻缺陷重缺陷严重缺陷16装拉链不平服，露牙不一致省道不顺直、不平服长短、位置互差>O.Scm，细铜(含塔克线)不均匀，左右不17对称，互差>。.5cm.打桐缝铜面宽窄不一致.左右不对称制裙腰明显不平服、不顺直，18宽窄互差>0.3cm，止口反吐，橡筋松紧不匀装饰物不平服、不牢固:绣19绣花漏绣面花型起皱，明显露印面料20面料试验项目不符合表1规定，不能评为优等品批注:每一序号按缺陷程度记一处。了.3抽样规则抽样数量按产品批量a.200件(套)及以下，抽验10件(套);b.500件(套)及以下，抽验20件(套);c.500件(套)以上，抽验30件(套)。7.4判定规则7，4-1单件判定优等品严重缺陷数=。，重缺陷数二。，轻缺陷数(4;一等品:严重缺陷数=。，重缺陷数二1,轻缺陷数(3，或严重缺陷数=。，重缺陷数二0，轻缺陷数-<7;合格品:严重缺陷数=。，重缺陷数=1,轻缺陷数镇6，或严重缺陷数=。，重缺陷数=2，轻缺陷数提2，或严重缺陷数=。，重缺陷数=。，轻缺陷数-<10a了4.2单套判定7.4.2.1单套中的上衣、下裙分别按7.4.1条判定7.4.2.2如_r下装等级不一致，按最低品等定等。7.4.3批量判定优等品批:样本中的优等品数不少于9000;一等品、合格品数不超过10%0一等品批:样本中的优等品、一等品数不少于90%。合格品数不超过10%,合格品批:样本中的优等品、一等品、合格品数不少于90%;等外品数不超过10%07.4.4符合上述批量判定规定的以优等品、一等品或合格品批出厂。74.5抽验中各批量判定等级达不到原定等级时，应进行第二次抽验，抽验数量增加一倍。如仍不符合原定等级应全部整修或降等。 FZ81004一918标志、包装、运输、贮存8.1标t.、包装、运输、贮存按FZ/T80002执行。8.2天然丝织物产品应防晒。附加说明:本标准由中国服装工业总公司提出。本标准由上海市服装研究所归口。本标准由上海市服装研究所、上海第七衬衫厂负责起草，由大连第八服装厂、上海衬衫厂、上海前进服装厂协作起草本标准主要起草人严雪萍、徐云凤。本标准参照采用日本工业标准JISL4117-80《衬衫》(1985年确认)。本标准优等品技术条件达到八十年代国际先进水平。'