FZ81006-1992牛仔服装.pdf 10页

'中华人民共和国纺织行业标准FZ81006一92牛仔月及装主题内容与适用范围本标准规定了牛仔服装的号型规格等全部技术特征。本标准适用于全棉、棉及化纤混纺织物为原料，成批生产的牛仔服装。弓I用标准GB1335月及装号型FZ/T80002服装标志、包装、运翰和贮存FJ514色织棉布FJ515色织涤棉混纺布FJ516色织中长涤粘混纺布3号型规格31号型设置按GB1335规定选用。脚成品主要部位规格按GB1335有关规定自行设计。技术要求4.1原辅料规定4.1.1面料面料按FJ514,FJ515,FJ516或有关标准选用等级品。4.1.2辅料4.1.2.1袋布质地应与面料相适应。4门.2.2缝纫线的质量指标应符合有关标准的规定。4-1.2.3拉链、钮扣应耐用.4-2外观疵点按表1规定。每个独立部位只允许疵点一处，成品部位划分见图中华人民共和国纺织工业部1992一08一08批准1993一04一01实施 Fz81006一92表1各部位允许程度疵点名称1部位2部位3部位大肚纱(三根)不允许1.5-3.03.0-4.5棉结3个以下5个1a下7个以下粗一倍纱1.5-3.03.0-6.06.0--9.0百结1.5以下3.0以下6.0以下斑疵(油锈色斑)不大于0.31不大于0.5"不大于。.6"经缩波纹不宽于。·8不宽于15不宽于2.31.5-3.03.0-6.06.0^-9.0条痕(折痕)不明显不明显不明显343 Fz81006一92L.一〕I汇一!-l2z、尸-一一一res—一，1331弋’!!IZ2:IIl{2344 Fz81006一924-3缝制规定4.3.1针距密度按表2规定。表2项目针距密度，针明线3cm不少于8三线包缝3cn:不少于9五线包缝3-不少干11机器圆头锁眼1cm不少于6注同一件服装中.同项目针距密度应一致。4.3.2各部位线路顺直、整齐，牢固，松紧适宜，吃势适宜。4.3.3零部件、明线，短距离内不允许接线，长距离(60cm)内接线只允许一次。4.3-4各部位30cm内不得有两处单跳针或连续跳针。4.3.5商标位耸端正，号型标志清晰。4.3.6眼位不偏斜，扣与眼位相对应，钉扣牢固，套结位置正确。4.3-7成品主要部位规格允许偏差按表3规定。表3允许偏差部位名称水洗产品非水洗产品衣长士1.5士1胸围士2.5士1.5袖长士1.2士08袖长(连肩袖)士1.8丁1.2,急肩宽士1.2+08裤长士2.3士1.5腰围士2.3+卜5脚围士3士2裙长士1.2一(〕.8腰围(裙)士2.3士1.5臀围(裙)士3斗一24.4整烫规定44.了外观整洁、无线头。4.4.2熨烫平服。5检验、试验方法5.1成.易规格测定成品主要部位规格允许偏差按表3规定，测量方法按表4规定，测量部位见图2 Fz81006一92表4序号部位测量方法备注1衣长由前身左襟肩缝最高点垂直量至底边2胸围扣好钮扣，前后身摊平.沿袖笼底缝横量周围计算3袖长由袖子最高点量至袖口边中间袖长4由后领窝居中量至袖口边中间袖外侧弧量(连肩袖)5总肩宽由肩袖缝的文叉点摊平横量6裤长由限上口沿侧缝，摊平垂直量至裤脚口7腰围扣好裤钩(钮扣)。沿腰宽中间横量周围计算8替围县上口至横档三分之二处，前后分别横量周围计算9裙长由腆上口沿前中心线.摊平垂直量至裙底边10腰围(裙)扣好裙钩(钮扣)，沿腰宽中间横量周围计算11臀围(裙)臀图部位处前后摊平，分别横量周围计算346 FZ81006一92llse司/一爪夕一翼{}}。返M.-二几几图2 Fz81006一92!比﹃!、屯)U,"1!一_一，卜一~‘一州LweL别s-」1一乙二1一二J夕ifFl;\\扮C.一一.续图Z348 Fz81006一9252缝制测定5.2-1缝制质址按本标准4.3规定。5.2.2针距密度按表2规定，在成品r任取3cm计量(厚薄部位除外)。53外观测定外观疵点按表I规定，使用疵点样照时样照上的箭头必须顺着光线射入方向〔6检验工具钢卷尺;牛仔服装外观疵点样照。了检验规则了.1等级划分规则成品等级划分以缺陷是否存在及其轻重程度为依据。样本中的单件(套)产品以缺陷的数hk和轻b程度划分等级，批等级以样本中的单件(套)产品的品等及其数量划分。了门.1缺陷71n单件(套)产品不符合本标准所规定的技术要求即构成缺陷。按照产品不符合本标准和对产品的使用性能、外观的影响程度，缺陷分成三类氏严重缺陷严it降低产品的使用性能，严重影响产品外观的缺陷称为严重缺陷。b.重缺陷不严重降低产品的使用性能，不严重影响产品外观，但较严重不符合本标准规定的缺陷称为重缺陷。.轻缺陷不符合本标准的规定，但对产品的使用性能和外观影响较小的缺陷称为轻缺陷。7.1.1.2牛仔服装质量缺陷判据见表5e Fz81006一92表5轻缺陷重缺陷严重缺陷超表3允许偏差5o%以内超表3允许偏差50%以上疵点之{2，3都位超表1规定1部位超表1规定}水洗锁边毛、脱·漏大干3^5-明显裂破影响外观和牢度的毛、各部位线路明显松紧、弯曲不平{‘不严itZ州h观使用’5处以}内，明线毛、脱、漏大于km脱、漏影响外观、牢度的丢工、缺件5}合缝30c.连续二单跳针缝制}岑部件短距离内接线一次·长距6}离(60cm)内接线二次眼距不均匀，扣与眼位互差大干四合扣不牢固(松动)0.1-扣明否彩士干0.肚m针距密度不符合表2规定双轨线、吊带、串带、套结、回针不牢固无使用说明或洗涤说明.号型标标志志不清晰熨烫不平服，有油污脏溃，表面夕卜{4,.一、1有严重污演(距离60cm目测)烫黄、破损等严重影响牢度和外死线失1.5cm三根以上烫黄、变色、轻微变质观{}M一{一12}U-N-Ljm料明显不相适应拉链、四合扣品质不良，金属附件锈蚀注行序号按缺陷程度记一处.7.2抽样规KI7.2-1抽样数觉按产品批量20。件(套)及以下，抽验10件(套);n.60()件(套)及以下，抽验20件(套);。.5以}件(套)以上，抽验3。件(套)了，3判定规则7.11T件判定350 FZ81006一92一等品:严重缺陷数=U,重缺陷数=。，轻缺陷数<4;二等品:严重缺陷数=。，重缺陷数=1，轻缺陷数镇3，或严重缺陷数二0.重缺陷数=0.轻缺陷数镇7;合格品:严重缺陷数二。，重缺陷数=1,轻缺陷数<6，或严重缺陷数=。，重缺陷数=2轻缺陷数__2.或严重缺陷数=。，重缺陷数=。，轻缺陷数簇10.7.3.2单套判定7.3-2.1单套中的上、下装分别按7.3.1判定。7.32.2如上、下装等级不一致，按最低等级定级。7.3.3批量判定:一等品批:样本中的一等品数i900,，二等品数成10%;二等品批:样本中的二等品以上数)90，合格品数成100x;合格品批:样本中的合格品以上数)9000，不合格品(不含严重缺陷)数<10%7-3.4抽验中各批量判定数.符合上述批量规则判定的，为核定的等级批出厂。了.3.5抽验中各批量判定数达不到上述规定时，应进行第二次抽验，抽验数量增加倍如仍不符合!-述规定应全部整修或降等。8标志、包装、运输、贮存按FZ/T80002规定执行。附加说明:本标准由中国服装工业总公司提出。本标准由上海市服装研究所归口。本标准由上海市服装研究所、上海五洲服装厂负责起草。本标准主要起草人郑沛、陶夭明、杨一鸣。'