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FZT13003-1992鞋用棉本色帆布.pdf

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'中华人民共和国纺织行业标准FZ/T13003一92鞋用棉本色帆布1主肠内容与适应范困本标准规定了鞋用棉本色帆布的产品品种、规格、技术要求、布面疵点的评分、试验方法、检验规则、标志及包装。本标准适用于鉴定有梭织机和无梭织机生产的鞋用棉本色帆布的品质。2引用标准GB398本色棉纱线技术要求GB406附件本色棉布技术条件制订规定GB41。本色棉布验收规则FZ/T10003帆布织物试验方法ZBW04006.2温度与回潮率对棉及化纤纯纺、混纺制品断裂强力的修正方法本色布断裂强力的修正方法ZBW08002棉及化纤纯纺、混纺本色布包装和标志3产品品种、规格鞋用棉本色帆布的产品品种、规格根据用户需要,由生产部门制订。4技术要求4.1鞋用棉本色帆布技术要求包括织物组织、幅宽、密度、断裂强力、布面疵点评分五项。4.2分等规定4.2.1鞋用棉本色帆布的品等分为优等品、一等品、二等品、三等品,低于三等品的为等外品。4.2.2鞋用棉本色帆布的评等以匹为单位,织物组织、幅宽、布面成点按匹评等,密度、断裂强力按批评等,并以其中最低的品等,作为该匹布的品等。4.2.3分等规定如表1.表1允许伯差项目标准一等品二等品三等品织物组织按设计规定符合设计要求符合设计耍求符合设计要求+2.0肠+2.5%幅宽,cm按产品规格一1.2%一1.6%超过+-21.56%密度经妙一1.5%一1.5%按产品规格超过根八0cm纬妙一2.0%-2.0%中华人民共和国纺织工业娜1992一12一019:批准1993一04一01实施 Fz/T13003一92续表1允许偏差项目标准一等品二等品三等品断裂强力经向按附录c(补充件)断裂强力计算公式计算一8o%超过一8。%N纬向110cm及以19布面疵点评分(平均)~弊PGOffit符合一等品符合二等品符合三等品分/m一等品0.3规定规定规定不大干二等品0.6三等品1.54.2.4在达到一等品各项条件的基础上,符合下列条件评为优等品。a.幅宽110cm及以下每米分数不大于0.2分;b.不允许有单个评为4分的疵点存在;c幅宽允许偏差一1%;d.布面无大结头。5布面疵点检验评分5.1布面疵点的检验条件‘检验时的服明光度为400土100lx;b.验布机线速度不大于20m/min,5.2布面疵点评分如表2,表2城1234补充说明①1cm-U下的断经、沉纱、经缩波纹、深油经、浅色油债不评分.②4cm以下的松经、紧经、吊经、粗经、细经不评分。③布面拖妙1cm以上每条评1分,杂色坯每条3分。布边拖纱3cm以上的连经向明显疵点8cm及以8cm以上16cm以上24cm以上续2根评1分.条下-16cm-24cm^-100cm④长8二24cm的浅油经,长50一100cm的箱路、扣穿错、明显的花经、双经、双平织物的单断经评1分.⑤诊通黄油按深油评分。⑧松紧边每100cm评1分。⑦喷气布机织物布边宽3cm以上(两边相加)100cm评1分316 Fz/T13003一92续表2城1z34补充说明①起圈纬缩每2只评1分,松纬缩3楞及以上每2只评1分。)4cm~半幅以内的双纬(包括毛边)每条评1分,半幅以上评2分。③0.1cm以下的杂物织入,织入布内纬向明显疵点8cm及以8cm以上16cm以上的结头不评分.半幅以上条下^-16cm一半幅④须状毛边经向长1cm内满6根评3分。⑤浅色油纬每条评1分,深油纬1cm~半幅评1分.半幅以上评3分.⑧0.5cm以上的凹边经向长50cm以下每3只评1分不明显半幅及以下半幅以上开车印达到浪纹程度的评2分,达不到横档浪纹程度的评1分明显半幅及以下半幅以上①2cm以下的经缩浪纹评1分。严重疵点b10t0VlcTm②1cm及以下的跳花评1分5.3允许评分的规定5.3.1每匹布或(段)允许评分数按下式计算。每匹布或(段)允许总评分=每米允许评分数(分/m)X匹或段长(m)计算结果有小数时四舍五入取整数。5.3.21m内累计评分最多评4分。5.4疵点的检验规定5.4.1评分以布的正面为准。以交班印一面为正面,双层帆布织物的反面仍应评分。5.4.2距边1cm内的疵点不评分,但破洞、豁边、布面拖纱、烂边、跳花、松紧边、凹边要评分。5.4.3对下列疵点评分时,区别明显与不明显的规定:二经缩、拆痕、修正不良、油疵四个疵点,达到标样程度的为明显,b.稀纬、密路以最严重处侧量经向Icm内的纬纱根数超过一12%的为明显稀纬.超过+25%的为明显密路。5.4.4达不到评分程度的经(纬)向疵点,若密集在8cmX8cm内有三个及以上疵点时评1分。5.4.5鞋里用帆布的箱路、箱穿错、浅油线、明显花经、双经、双平织物单断经、松纬缩、起圈纬缩、凹边、粗在0.2cm以下的杂物织入、稍毛的拆痕、不明显横档、8cm以下的双纬不评分,8cm以上的双纬每条评1分。花纬、云织、条干不匀每条评2分。错纬、明显横档半幅以下评1分,半幅以上评2分。5.4.6双层鞋用帆布的反面破洞、跳花、断经、脱纬、浪纹、百脚、跳纱、杂物、搔损、深黑色油类疵点要评分。5.5疵点的量计55.1疵点的长度以经向或纬向最大长度量计。 FZ/T13003一925.5.2一个或几个经(纬)向疵点,在宽1cm以内的按一条,宽度超过1cm的每1cm为一条,其不足1cm的按一条计。5.5.3如在一条内断续发生的疵点,在经(纬)向8cm内有二个及以上的则按连续长度量计评分。5.5.4经向明显疵点及严重疵点,长度超过1m时,其超过部分按表2再行评分。5.5.5不同名称、不同程度的疵点在一起发生,如按分别评分加合计大于按程度重的全部量评分时,则按程度重的全部量评分。否则按分别量评分加合计算,疵点轻重程度难于分别时,全部按程度重的量计。5.6加工坯布中不评分的疵点(不包括优等品)a距布头5cm内的疵点,b.漂白坯的水演、污演、流印、拖纱、花经(纬)、双经织物的单断经。上述疵点如用户另有要求时,可按协议执行。5.了对部分疵点数量的限制一等品每二联匹允许单个评为4分疵点(不包括严重疵点)1个。5.8对疵点修织的要求5.8.1凡在织布厂能修织好的疵点,应一律修好后出厂.5.8.2金属、硬性杂物织入必须在织布厂剔除.5.8.31cm以上的破洞,2cm以上的跳花、0.5cm的据边、连续2.5cm以上的烂边、不对接轧梭、稀弄六大疵点必须在织布厂剪除。5.9假开剪和拼件的规定印染加工后能假开剪或拼件的,可实行假开剪。凡不符合假开剪规定的可开剪作联匹拼件处理,但须符合ZBW08002的规定。6试验方法按FZ/T10003执行。7植验规则按GB410执行。8标志、包接按ZBW08002执行。其他用户对产品有特殊要求时,可由供偏双方另订协议。 FZ/T13003一92附录A各类布面流点的具体内容(补充件)A1经向明显疵点断经、断疵、跳纱、沉纱、吊经、松经、紧经、粗(细)经、经缩波纹、箱路、箱穿错、综穿错、边撑疵、油经、不褪色的色线、拖纱、棉球、竹节、结头、花经、烂边、凹边、修正不良、油演、锈演、水演、油花、错纤维、松紧边。A2纬向明显斑点双纬、脱纬、错纬、花纬、纬缩(包括扭结纬缩、起圈纬缩、松纬缩)、油纬、毛边、云织、条干不匀、杂物、百脚。A3摘档稀纬、密路、拆痕、开车印。A4严,疵点破洞、跳花、豁边、连续1cm以上的烂边、母斑、损伤布底的修正不良、稀弄、经向8cm内满10个结头、经缩浪纹、金属及粗。.3cm的杂物。A5其他经向疵点及纬向疵点中有些是这二类共同性的,在分类中只列人经向明显疵点,如在纬向出现时按纬向明显疵点评分。附录B流点名称的说明(补充件)Bl眨跳花:3根及以上的经、纬纱相互脱离组织,包括隔开1个完全组织.B3破洞.3根及以上经纬纱共断或单断经、纬纱,包括隔开1-2根好纱.巾豁边:边组织内3根及以上经、纬纱共断或单断经妙,包括隋开1个完全组织(双边纱2根作1根B4助烂边:边组织内单断纬纱,且有一处连续断3根及以上的(隔1根纬纱断1根的为连续)。郎修整不良:布面被刮起毛,经、纬纱交叉不匀,起皱不平。盯稀弄:布面上缺纬而形成明显的空档。助毛边:边部纬纱不正常织入布内,或纬纱并列解出边外形成须状。”边撑疵:边撑不良使织物中纱线被轧断。B10开车印:织造中布面起楞的印痕。Bl跳纱,1^}2根经纱或纬纱跳过1个及以上的完全组织。B12沉纱:经纱脱离组织沉浮在布面上。断疵:经纱断头后,纱尾被织入布内. FZ/T13003一92813紧经:拈度过大的经纱。814吊经:张力过大的经纱。815松经:张力松弛的经纱。816经缩:经纱受到意外张力后,使织物表面呈现块状或条状的起伏不平,按其严重程度分为经缩浪纹和经缩波纹(浪纹必须三楞起算)。817凹边:纬纱张力过大,把布边拉成凹陷缺口。81a条干不匀:前后都能与正常纬纱划分得开的较差的纬纱织入。B19云织:指纬纱密度段稀段密有四条及以上的。B20拆痕:拆布后布面上留下的起毛痕迹。821脱纬:一梭内有3根及以上的纬纱织入布内。822花纬:由于不同配棉成分或陈旧纬纱,使布面呈现色泽不同,且有1-2个分界线。B23杂物:指飞花、回丝、木质、皮质等织入。824百脚:斜纹织物缺纬纱。)B25松紧边:经向1m长,布边与布中间相差2cm以上为松紧边(在距边1cm处量计)。B26错经(纬):包括错特克斯、错纤维、多少股(二股及以上的经、纬线多或少1-2股及以上的)。827竹节:粗于原纱线1倍的。附录C断裂强力标准制定办法(补充件)c1断裂强力标准计算公式断裂强力标准按式(Cl)什算D。B。N·K,tesX9.8:”.”.....⋯⋯”.“.“:(C1)2X1000X1000式中:Q—织物断裂强力,N,D—纱线一等品品质指标;B一由品质指标换算单根纱线断裂强度的系a;N—织物中纱线标准密度,根/10cm;K—织物中纱线强力的利用系数;tez—织物中纱线的特克斯数。C2织物中纱线弥力的利用系橄K值C2.1鞋面帆布K值如表Cl.表C2,表C1经向原纱,tex28X2,28X3,28X418X2,14X2K值0.911.04表C2纬向紧度,%36^4849^60K值0.90^-0.950.95^-1.00注:紧度每相差土1%,K值则相差士。.00417. Fz/T13003一92C2.2鞋里帆布K值如表C3、表C4a表C3经向紧度,%50515253545556575859K值0.8500.8530.8560.8580.8610.8640.8670.8690.8720.875.-r.‘.-紧度,0/a606162636465666768K值0.8780.8800.8830.8860.8890.8920.8940.8970.900注:紧度每相差士1环,K值则相差士。.00277.表C4纬向紧度,%4041424344454647K值1.0001.0031.0071.0101.0131.0170.0201.023紧度,%4849505152535455K值1.0261.0301.0331.0361.0401.0431.0461.050注,紧度每相差士1纬,K值则相差士。.0033.附录D代衰性品种技术条件(补充件)表D1密度断裂强度幅宽原纱特克斯帆布编号总经根数根/10cmN/5X20cm织物组织CnI经纱纬纱经向纬向经向纬向828X328x423922999817157751+1/1510186.528X328X425862999817157751+1/18028X328X42204275.510215808151+1/18428X328X42314275-510215808151十1/1510284.528X328X42328275.510215808151+1/187.528X328X4;2410275.510215808151+1/1g428X32吕X42590275.5102115808151十1/1510380.528X328X42,27828310216208151+1/18128X328X42218273.510215708151十1/1510481.528X328X42230273.510215708151+1/1510582.528X328X42272275.59415807351+1/151068528X328X42406-2811016208851+1/1510792.528X3艺名X盛_盆2、245.10614008501+1/1510883.528义328X42334279.59616008501+1/1321 FZ/T13003一92续表D1密度断裂强度原纱特克斯帆布编号I1c}m}总经根数根/10cmN/5X20cm织物组织经纱纬纱经向纬向经向纬向82.318X228X33506425141.510707951+1/151098418X228X33570425141.510707951+1/187.518X228冰33724425141.510707951+1/1511081.518冰228X33652448149.511408551十1八51118028X228X32580322.511411406201十1/151128014X228X33244405.51578359001+1/151138128X228X21868230.5+0i"8157051+1/177.528X228X21554200.51576655801/1520178.528X228X21574200.51576655801/191.528X228火21836200.51576655801/1520277.528X228X215041941616505901/152038028X228X215761971656606101/18128X228X21624200.51616705901/1520481.528X228X21634200.51616705901/18528X228X21704200.51616705901/1520581.528X22X219242361738156401/18228X228X218042201737456401/1520682.528火228X218162201737456401/152078328X228X215681891426305101/1520878.528X328火310521341347058051/1520982.528X328X3‘159219312810907651/1521090"r28X328X31804200.5141.511408651/1双层帆布表404X2表1+1/18028X228X2300X2185X2207014305301里204X2里2/2表404X2表1+1/1530282.528X228X22甘1X2173X219601560里204X2里2/2附最E用于常退翻定织物断裂妞力的泣度、回湘率的修正(补充件)工厂定等试验,内部质量控制试验,可采用在一般温湿度条件下快速测定,然后用标准温度和回潮率换算的办法,以修正试样的断裂强力,但试脸地点的温湿度必须保持德定。322 FZ/T13003一92E1断裂强力修正公式修正后的断裂强力(N)二实侧断裂强力(N)X强力修正系数·“··”一(El)E2强力修正系傲按ZBW04006.2执行.附加说明:本标准由纺织工业部科技发展司提出。本标准由上海市纺织标准计量研究所归口。本标准由青岛市纺织工业总公司、上海市纺织工业局负贵起草.本标准主要起草人王志荣、徐佩芳、朱龙江、薛苇、彭剑带.本标准是参考美国范友生公司《梭织物的范友生疵点分等标准》制订的。优等品相当于国际先进水平,一等品相当于国际一般水平.自本标准实施之日起,原国家标准GB2907.1^--2907.4-82(鞋用楠本色帆布》作废。'