HGT3697-2002纺织品用热熔胶粘剂.pdf 11页

'ICS83.180G39备案号:10945-2002HG中华人民共和国化工行业标准HG/T3697-2002纺织品用热熔胶粘剂Hot-meltadhesivesfortextiles2002-09-28发布2003-06-01实施中华少兄民共和国国家经济贸易委员会&Ai HG/T3697--2002前言本标准是根据我国的实际情况，并参照国外同类产品的水平而制定的。本标准的附录A为规范性附录。本标准由原国家石油和化学工业局政策法规司提出。本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:中国纺织工程学会非织造布专业委员会粘合衬热熔胶分会。本标准主要起草人:叶胜荣、潘国栋、庞安全。本标准委托全国胶粘剂标准化技术委员会负责解释。 HG/T3697-2002纺织品用热熔胶粘剂范围本标准规定了纺织品用热熔胶粘剂的分类、型号、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运愉和贮存。本标准适用于纺织品用共聚酞胺类、共聚醋类、聚乙烯类(高密度聚乙烯、低密度聚乙烯)、乙烯一乙酸乙烯醋共聚物类(乙烯一乙酸乙烯醋共聚物、乙烯一乙烯醇共聚物)热熔胶粘剂。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB6529纺织品的调湿和试验用标准大气GB/T1033-1986塑料密度和相对密度试验方法GB/T1636-1989模塑料表观密度试验方法GB/T2916-1997塑料氯乙烯均聚和共聚树脂用空气喷射筛装置的筛分析GB/T3682-200。热塑性塑料熔体质量流动速率和体积流动速率的测定GB/T4608-1984部分结晶聚合物熔点试验方法光学法GB/T6283化工产品中水分含量的测定卡尔·费休法(通用方法)GB/T6284化工产品中水分含量的测定重量法GB/T6678化工产品采样总则GB/T6679固体化工产品采样通则GB/T8629-1988纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序GB/T9345-1988塑料灰分通用测定方法GB/T12006.2-1989聚酞胺含水量测定方法GB/T12006.3-1989聚酞胺灰分测定方法FZ/T01076-200。服装用热熔粘合衬布组合试样的制作方法FZ/T01082-200。服装用热熔粘合衬布干热尺寸变化的测定FZ/T01083-200。热熔粘合衬布干洗后的外观及尺寸变化的测定FZ/T01084-200。热熔粘合衬布水洗后外观及尺寸变化的测定3产品分类和标记3.1产品分类热熔胶粘剂产品分为共聚酞胺类、共聚醋类、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、乙烯一乙酸乙烯醋共聚物和乙烯一乙烯醇共聚物。3.2产品标记和命名3.2.1热熔胶粘剂产品标记包括热熔胶粘剂的类别、熔体流动速率、粒度范围、熔融范围中间值四个部分，由英文字母和阿拉伯数字组成。产品标记第一部分为热熔胶粘剂类别、用英文字母表示;第二部分为熔体流动速率，用阿拉伯数字表示;第三部分为粒度范围，用英文字母和阿拉伯数字表示;第四部分表示熔融范围中间值，用阿 HG/T3697-2002拉伯数字表示，第三部分与第四部分之间用半字线(-)连接。除在上述规定的产品标记外，企业还可根据需要，增加标记代号，排在产品规定标记后面，用半字线(一)连接。3.2.2产品命名可按产品用途及热熔胶粘剂类别命名(全称)，也可按热熔胶粘剂类别命名(简称)。3.3产品标记代号的规定3.3.1热熔胶粘剂类别用英文字母表示，标记代号见表to表1热熔胶粘荆类别标记代号热熔胶粘剂标记代号共聚酞胺类PA共聚醋类PES高密度聚乙烯HDPE低密度聚乙烯LDPE乙烯一乙酸乙烯醋共聚物EVA乙烯一乙烯醇共聚物EVAL3.3.2熔体流动速率的指标值用三位阿拉伯数字表示。3.3.3粒度范围用英文字母P和一位阿拉伯数字表示，阿拉伯数字位于英文字母P的右下方(下标)，标记代号见表2e表2粒度范围标记代号粒度范围及用途标记代号颗粒状(热熔转移用)P,200pm-v500p-(撒粉涂层用)P,0pm-200pm(粉点涂层用)P,0p-80p-(浆点涂层用)P,3.3.4熔融范围中间值用三位阿拉伯数字表示。3.4产品标记和命名举例表3为粉点用共聚酞胺热熔胶粘剂。表3粉点用共聚酞胺热熔胶粘剂命名产品标记标记代号的含义全称I}简称PA020P,一120_熔融范围中间值为120"C粉点用共聚酞共聚酞胺热熔胶一粒度范围为0pm-200pm胺热熔胶枯剂{一二_熔体流动速率为20g/10min_共聚酞胺热熔胶粘剂4技术要求4.1外观白色至乳白色(淡黄色)粉末或乳白色至黄色颗粒。 HG/T3697一20024.2技术指标技术指标应符合表4要求。表4技术指标项目PAPESHDPEIDPEEVAEVAL熔融范围，℃m“士5m士10m士3m士3m士3m士3熔体流动速率，9/10minc‘士2.5c士2.5c士10%c士10%c士10%c士10%含水率，%(2.00.50.50.50.50.5灰分，%镇0。50.50.50.50.50.5密度，9/cma0.952~0.9620.914~0.924表观密度，9/cm“0.42~0.570.45一0.680。39~045细粉0~800~80}0一50粒度c，拜m中粉}0一200一0~2000~2000一200一}0一200一}0一2。。粗粉}200一500一}200一500一200~500}200一500一}:00一500一}200一5。。A}一一}一一}95一}一一}一耐水洗，℃B60}}一}一C}4040一}A}5一}5一}一+一}一耐干洗，次B}3一}3一}一+一}m为熔融范围中间值卜。为熔体流动速率指标值。对粒度的具体要求，供需双方可另订协议。5试验方法5.1外观目钡1。5.2熔融范围按GB/T46o8方法执行。5.3熔体流动速率5，31按GB/T3682中热塑性塑料熔体流动速率试验方法执行，选择标准口膜内径为2.095mm，试验温度和负荷见表5。若负荷不是Zll8N，则将测得的数值再换算成在该试验温度和负荷为21.18N条件下的实际值。表5试验条件胶种试验条件PA一}一}EvA一}温度，℃160160190190190190负荷，N21。1821.1821.1821.183.193195.3.2结果计算熔体流动速率可按式(1)计算:MFR_竺兰丝夕(1)式中:MFR熔体流动速率，单位为克每10分钟(9八omin);。--一切取样条质量的算术平均值，单位为克(9);(23) HG/T3697-2002切样时间间隔，单位为秒(8).若仪器有自动计时装置，也可按式(2)计算:告DzphMFR=—洲600······⋯⋯，··················⋯⋯(G)tAMFrpR:熔体流动速率，单位为克每10分钟(g八Omin);D—料筒直径，单位为厘米(cm);p--.热熔胶粘剂的熔体密度，单位为克每立方厘米(g/cm,);h—活塞杆行程距离，单位为厘米(cm);t—活塞杆行程距离所用时间，单位为秒(s),5.4含水率5.4.1A法试样用无水甲醇按GB/T12006.2提取，提取出来的水再按GB/T6283方法测定。5.4.2B法按GB/T6284方法执行。温度为500C--600C，压力小于等于8kPao注:共聚酞胺类热熔胶枯剂含水率测定，常规试验按B法执行，仲裁试验按A法执行.其他热熔胶粘剂均按B法执行。5.5灰分5.5.1共聚醋类、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、乙烯一乙酸乙烯醋共聚物、乙烯一乙烯醇共聚物热熔胶粘剂按GB/T9345A法执行，锻烧温度750℃士500C。5.5.2共聚酞胺热熔胶粘剂按GB/T12006.3方法执行。5.6密度按GB/T1033方法执行。5.7表观密度按GB/T1636甲法执行。5.8粒度5.8.1A法按GB/T2916方法执行。5.8.2B法5.8.2.1方法原理将一定量的试样，采用机械振荡法进行筛分。5.8.2.2试样准备取足够量有代表性的试样以四分法缩分，通常每次取试样25g,除非另有协商，试验应在样品收到即交货时就进行，如果样品在当天不能进行试验，应将其保存在阴凉而干燥的密闭容器中，为防止样品因静电而引起干筛困难，在试验开始时，可加人样品量。.l%的活性氧化铝作为抗静电剂。注:活性氧化铝为粉末状，粒径小于。.063mm5.8.2.3仪器a振摆式筛砂机:摆动次数230次/min，摆动偏心距12mm，振击次数175次/min左右，振幅高度2mm-3mm可调，电机转数2800r/min.b筛子:直径200mm，高度25mm的金属筛框和筛网。应根据检验要求和试样颗粒大小、分布选择。注:可以使用漆刷清理筛子，如果筛孔严重堵塞，将筛子浸人溶剂中2^-4d，取出晾干即可使用c台式天平:100g，感量。.1g(24) HG/T3697-2002d分析天平:感量。.1mg,e定时器或秒表。5.8.2.4操作方法在光滑纸上，称取25g树脂，加人抗静电剂活性氧化铝0.025g混匀。将混匀后的树脂轻轻地倒人筛中，牢固地装在振摆筛砂机上，启动筛机，同时开始计时，振筛20min停机，连同筛底取下。将每只筛子筛留物仔细刷下，收集在已知质量的容器中，在100g天平上进行称量。5.8.2.5结果表示筛留物的百分率R(%)按式(3)计算:一尺=竺X100n龙。式中:刀2。—试样质量，单位为克(9);刀z,筛留物的质量，单位为克(g),以两次测定的算术平均值为结果，修约至一位小数。5.8.2.6直复性同一试样连续测定两次，当筛余物测定百分率等于或大于5%时，两次测定值之差应不大于2%.当筛余物测定百分率小于5%时，两次测定值之差应不大于1%0注:粒度常规试验也可按B法执行，仲裁试验按A法执行.5.9耐水洗5.9.1涂层组合试样制作方法见附录Ao5.9.2耐水洗按FZ/T01084方法执行。5.10耐千洗5.10.1涂层组合试样制作方法见附录A,5.10.2耐干洗按FZ/T01083方法执行。6检验规则6.1检验分类6.1.1出厂检验产品出厂时必须按出厂检验项目进行各项检验。每批产品出厂前由生产厂的技术检验部门负责检验。生产厂应保证每批出厂的产品均符合质量标准要求，并附有产品合格证。6.1.2型式检验产品对技术要求全部进行检验，称为型式检验。在下列情况之一时，进行型式检验:—新产品或老产品转厂生产的试制定型、鉴定。—当材料、配方或工艺有较大改变，可能影响产品性能时。—正常生产时，每1-2年进行一次。—停产半年以上又恢复生产时。—质量监督部门提出时。6.2检验项目6.2.1出厂检验出厂检验项目包括:a外观。b熔融范围。c熔体流动速率。 HG/T3697-2002d含水率。表观密度。f粒度。6.2.2型式检验型式检验项目包括:外观。b熔融范围。熔体流动速率。d含水率。密度。f表观密度。9粒度h灰分。1耐水洗。」耐干洗。6.3取样与组批6.3.1取样取样单元数按GB/T6678中表2的规定，当总体物料的单元数大于500时，采样单元数按总体单元数立方根的三倍计算，即3X寻反(N为总体的单元数)，如遇有小数时，则进为整数，取样方法采用GB/T6679的规定。将样品袋置于平放位置，从袋口一边斜插人取样器至对角线四分之三处采取样品。每批取样量不得小于1.0kg,将选取的试样混匀，分装于两个干净、密封的玻璃瓶中，贴上标签，注明型号、规格、取样日期等交检验部门进行检验，另一瓶保存十二个月备查。‘.3.2组批以24h内生产的产品或每一釜生产的产品为一批。也可将同一型号数釜产品均匀混合后为一批，混合时产品的熔体流动速率、熔融范围等指标应符合标准要求。6.4验收使用单位有权按产品技术标准进行验收，如有异议须在出厂六个月内向生产厂提出。检验结果如有一项指标不符合标准的技术要求时，应重新从两倍量的包装单位中取样进行复验。复验结果如仍不符合要求，则该批产品为不合格。供需双方对产品质量发生异议需仲裁时，仲裁机构可由双方协商选定，仲裁时按标准规定进行检验。7包装、标志、运输和贮存7.1包装热熔胶粘剂可用内衬聚乙烯薄膜的塑料编织袋或牛皮纸袋包装。每个包装均应附有产品检验合格证。7.2标志热熔胶粘剂产品每个包装应有标志，内容包括:a产品名称、型号、标记、执行标准号、有商标的也应注明。b生产单位名称、地址、电话等。c生产批号或日期d后景_ HG/T3697-2002防潮、防热标志。7.3运输热熔胶粘剂为非危险器，运输过程中应轻拿轻放，装卸时禁用铁钓吊装，保护包装的完好。防止日晒、雨淋、受热、重压。7.4贮存产品须存放在阴凉、通风、干燥处、防止日晒、雨淋、高温等。自生产之日起贮存期为一年，超过贮存期的产品按本标准规定的项目进行检验，检验合格仍可使用。仓库贮存热熔胶粘剂产品时，应执行公安部《仓库防火，安全管理规则》的有关规定。 HG/T3697-2002附录A(规范性附录)涂层组合试样制作方法A.1原理将热熔胶粘剂置于合适的涂层机(如粉点、撒粉或热熔转移)内，引人标准的衬底织物上，经热熔、冷却制成衬布。制成的热熔粘合布涂有热熔胶粘剂的一面向上，覆盖上合适的标准面料，置于压烫机中，在一定的温度、压力和时间条件下压烫，使热熔粘衬与面料粘合在一起。A.2设备与用具A.2.1涂层机:用于服装衬布的，可以是粉点或撒粉或热熔转移等方式的涂层机。A.2.2压烫机:符合FZ/T01076-2000中4.1的规定。A.3标准衬底织物的规定标准衬底织物的规定见表A.1,表A.1标准村底织物的规定A.4标准面料的规定符合FZ/T01076-2000第5章的规定。A.5标准涂层且的规定标准涂层量的规定见表A.2, HG/T3697-2002表A.2标准涂层.的规定热熔胶粘剂涂层量，9/m，HDPE25士2PESLDPE21士2PAEVA19士2EVALA.6涂层加工方法的选择涂层加工方法的选择见表A.3.衰A.3涂层加工方法的选择热熔胶粘剂粒度范围采用的涂层机0K-200}gym粉点200dam--500gm撒粉颗粒状热熔转移A.7试样的剪裁A.7.1试样应从距布端1m、距边10cm以上剪取。A.7.2试样上不得有污渍、色渍、油溃、折痕、漏粉及底布不匀等影响粘合加工的疵点存在。A.8组合试样的制作按FZ/T01076执行'