发电厂机组除尘器改造可行性研究报告 74页

'X热电有限责任公司X第二发电厂3×12MW机组除尘器改造可行性研究（收口版）摘要为满足《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011中烟尘排放浓度≤30mg/m3（重点地区≤20mg/m3）。X热电有限责任公司X第二热电厂（以下简称锡林二电厂）委托X热工研究院有限公司对3×12MW机组除尘器进行提效改造可行性研究。目前该机组存在排烟温度高、漏风严重等问题，依据场地条件和日常燃煤情况（常用煤种为褐煤），经过技术经济对比后推荐改造如下：拆除原有文丘里水磨除尘器，新增静电除尘器并加装低温省煤器，同时对配套的烟道及除灰进行改造。改造后，烟囱入口排放浓度≤30mg/m3。锡林二电厂3×12MW机组除尘器改造工程，静态总投资费用为1370.52万元，最终单位成本增加值为每度电0.0135元。关键词：除尘器；烟尘排放；设备投资 目录1.概述11.1.项目概况11.2.研究范围11.3.设计依据11.4.主要技术原则22.电厂基本状况22.1.设备状况22.2.原除尘器设计参数32.3.燃煤情况42.4.工程原始资料73.除尘器现状及改造必要性103.1.除尘器现状103.2.系统改造必要性124.烟尘控制改造方案总述134.1.改造目标134.2.改造边界条件134.3.改造煤种134.4.场地条件155.锡林二电厂3×12MW机组除尘系统提效方案185.1.方案一：电除尘器（预除尘）+半干法脱硫+布袋除尘器除尘工艺195.2.方案二：电除尘器+湿法脱硫协同除尘工艺375.3.方案三：电袋复合除尘器+湿法脱硫协同除尘工艺436.除尘改造方案技术经济比较506.1.除尘改造方案技术性能比较506.2.除尘改造方案经济性能比较526.3.除尘改造方案工期比较537.结论54 8.工程效益568.1.环境效益568.2.经济效益568.3.社会效益569.新增电除尘器工程投资概算579.1.工程规模579.2.概述编制依据579.3.工程概算及投资计列范围589.4.设备投资概算5910.项目施工管理6910.1.项目实施条件6910.2.项目实施办法6911.附件：改造摸底试验用煤检测报告71 1.概述1.1.项目概况锡林二电厂3×12MW机组每台锅炉尾部原配备由内蒙电力勘察设计院设计的两台Φ2700文丘里水磨除尘器。为准确掌握原有除尘器的运行状况、烟尘排放是否仍满足2014年7月1日起实施的《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011中允烟尘浓度≤30mg/m3（重点地区≤20mg/m3）的要求。锡林二电厂拟对原除尘器进行提效改造，并委托X热工研究院有限公司编制了该项目的可行性研究报告。X热工研究院有限公司于2015年1月对1号机组除尘器进行了性能摸底试验，并依据除尘器性能试验结果、电厂煤质参数及相关图纸资料作为参考依据，编制了锡林二电厂3×12MW机组除尘器提效改造可行性研究报告。（本报告中未特殊注明的浓度均为：空气过剩系数为1.4，标准状态下干烟气浓度值；标准状态为：烟气温度273K，压力为101325Pa时状态）1.2.研究范围1）除尘器现状；2）除尘器改造原则；3）除尘器改造的必要性；4）除尘器改造方案比较、论述；5）投资估算和技术经济性分析；6）工程实施的条件和工期要求；7）劳动安全和工业卫生；8）环境保护；9）设备改造经济效益和社会效益；1.3.设计依据《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223－2011）《火电工程限额设计参考造价指标（2013年水平）》《锡林二电厂锅炉说明书》《锡林二电厂3×12MW机组除尘器图纸》《锡林二电厂3×12MW机组除灰图纸》8 《锡林二电厂3×12MW机组风机技术协议》《电厂厂区平面图纸》《2012年-2014年锡林二电厂入炉煤化验状况》《大中型火力发电厂设计规范》（GB50660-2011）《火力发电厂可行性研究报告内容深度规定》（DL/T5375-2008）《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准《地面水环境质量标准》（GB3838-2002）III类标准《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准《工业厂界噪声标准》（GB12348-2008）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准《水污染物排放限值》（DB4426-2001）《除尘器提效改造前性能试验报告》现行的火力发电厂勘测设计技术规程、规范及各专业有关技术规程规范。1.1.主要技术原则1）确保设备改造后烟尘排放量满足国家排放标准要求；2）机组年利用时间按5500小时算；3）最大限度利用原有设备，减少对原有设备拆除，缩短改造工期，合理降低改造成本；4）关键部件采用进口设备；5）环境保护、职业安全和工业卫生、防火和消防均应符合国家标准。2.电厂基本状况2.1.设备状况2.1.1.锅炉技术参数锡林二电厂3×12MW机组1、2号机组分别于1989年、1990年投产，均为北京巴威锅炉厂生产的B&WB-65/3.82-M型锅炉；3号机组于1993年投产，为无锡锅炉厂生产的UG-65/3.82-M12型锅炉。锅炉为π型布置、单汽包自然循环、固态排渣煤粉炉。燃烧室四周布满模式水冷壁管，炉膛四角布置直流缝隙式燃烧器，燃烧器中心线标高10.4米，煤粉斜向喷入炉膛，形成直径为300毫米8 的假想切圆。每台炉配S12.75型风扇磨煤机直吹制粉系统，用轻油点火。四角燃烧器中间二次风口各装有一支机械雾化內回油式油枪，每支出力约300Kg/h供点火及稳燃用。锅炉主要工作参数见下：额定蒸发量：65t/h；锅炉燃煤量（BMCR工况）：16.8t/h；过热蒸汽温度：450℃；过热蒸汽压力（表压）：3.8MPa；给水温度：150℃；空气预热器进风温度：20℃；锅炉计算热效率：90%；1.1.1.空气预热器空气预热器型式为管式，双级立式，与省煤器交替布置。管径为Φ40×1.5，并装有防磨套管及振动隔板。1.1.2.除灰系统锡林二电厂3×12MW机组除灰系统采用水力除灰方式：文丘里水膜除尘器落灰管下灰排入灰池，后由灰浆泵通过管道排往灰场。1.1.3.引风机锡林二电厂3×12MW机组的引风机为湘潭电机厂生产的型号为Y4-73-11NO18-45°和Y4-73-12NO18-45°的离心式风机。旋向：1、3号机组为右旋45°，2号机组为左旋45°。通过风机的容积流量：175000m3/h；风机处全压：1、2号机组为2750Pa；3号机组为2790Pa。转速：960r/min；电机功率为200KW。1.2.原除尘器设计参数锡林二电厂3×12MW机组尾部均配备内蒙古电力勘测设计院设计的两台Φ2700文丘里水磨除尘器。水膜除尘器整体分别由花岗岩捕滴器、花岗岩文丘里管、灰斗、水封槽组成。而花岗岩捕滴器又由捕滴器顶层石块、分段溢流槽组件、捕滴器各层石块、花岗岩导灰管等。如图2-1所示。图2-1原文丘里水膜除尘器图8 1.1.燃煤情况1.1.1.设计煤种及近两年燃料状况锡林二电厂3×12MW机组锅炉设计煤种为乌兰图嘎煤矿褐煤，设计煤质见下表2-1。表2-1锅炉设计煤种分析名称符号单位设计煤种应用基碳份Car%33.18应用基氢份Har%1.63应用基氧份Oar%9.81应用基氮份Nar%0.41应用基硫份Sar.%0.88应用基灰份Aar%21.09应用基水份Wv%33.00干燥无灰基挥发份Vdaf%47.47低位发热量Qnet(MJ/kg)11.41灰变形温度DT℃1170灰软化温度ST℃1260半球温度HT℃1290灰熔化温度FT℃1390灰成分分析表二氧化硅SiO2%54.04三氧化二铝Al2O3%23.03三氧化二铁Fe2O3%5.68氧化钙CaO%5.92三氧化硫SO3%3.75氧化镁MgO%2.73二氧化钛TiO2%0.96氧化钾K2O%1.71氧化钠Na2O%0.56五氧化二磷P2O5%0.11其它%1.51飞灰比电阻测量电压（V）测试温度（℃）比电阻（Ω·cm）50019.51.15×109803.0×1091002.20×10101201.60×10111503.05×10111802.08×10118 近年来，锅炉燃用锡盟神华煤矿褐煤。煤质情况见表2-2。表2-2近两年煤质统计年份全水分收到基灰分干燥无灰基挥发分收到基低位发热量空干基水分空干基高位热值收到基全硫Mar（%）Aar（%）Vdaf（%）MJ/kgMad%MJ/kg%2013.130.623.0728.3510.0721.4313.100.952013.231.222.0227.2810.5020.5313.280.952013.329.919.2230.8010.4118.6012.810.952013.426.721.5339.2610.6614.6314.310.952013.529.824.5339.7211.0714.9514.850.832013.629.617.3233.4310.8815.5714.620.832013.730.713.7842.4711.2716.8215.120.832013.828.314.9842.5911.2815.3315.100.832013.929.815.3840.9311.2015.9615.150.832013.1023.225.5337.0110.8112.7113.580.832013.1126.326.5533.9710.8515.4013.850.832013.1221.220.5444.8711.4714.5313.690.832014.120.816.2732.5112.4710.0315.500.832014.216.816.4932.8912.1310.9314.150.832014.314.323.8445.2311.389.0613.150.832014.427.123.9735.2711.0314.2714.400.832014.529.823.5539.6711.0214.9414.800.832014.626.820.0843.2310.8615.7713.880.83最大值31.2026.5545.2312.4721.4315.500.95最小值14.3013.7827.2810.079.0612.810.83平均值26.2720.4837.1911.0815.0814.190.861.1.1.除尘器改造摸底试验煤质分析除尘器摸底试验煤质、飞灰情况见表2-3，2-4所示。表2-3电除尘器改造摸底试验煤质分析项目检测项目符号单位一期3×12MW二期2×25MW试验煤工业与元素分析全水分Mt%36.730.00空气干燥基水分Mad%10.2014.61收到基灰分Aar%18.6226.98干燥无灰基挥发分Vdaf%46.8746.75收到基碳Car%31.8928.77收到基氢Har%2.152.09收到基氧Oar%9.3310.76收到基氮Nar%0.490.55全硫St,ar%0.820.858 收到基低位发热量Qnet,v,arMJ/kg12.5810.57收到基高位发热量Qgr,v,arMJ/kg11.2911.69煤灰成分二氧化硅SiO2%61.6454.95三氧化二铝Al2O3%20.9621.22三氧化二铁Fe2O3%8.418.13氧化钙CaO%2.615.10氧化镁MgO%1.761.06氧化钠Na2O%0.600.69氧化钾K2O%1.442.95二氧化钛TiO2%0.570.70三氧化硫SO3%1.384.35二氧化锰MnO2%0.0480.036表2-4灰比电阻分析样品名称飞灰比电阻测量电压（V）测试温度（℃）一期3×12MW试验煤（Ω·cm）二期2×25MW试验煤（Ω·cm）飞灰500176.20×1091.60×1010808.50×1091.10×10111007.50×10108.00×10111203.40×10111.60×10121502.50×10114.60×10111804.90×10105.50×10101.1.工程原始资料1.1.1.地理位置锡林二电厂位于内蒙古自治区X盟X市，建设位置在X市东北部，距市区5公里。1.1.2.自然地理及气候条件X盟位于中国的正北方，内蒙古自治区的中部，驻地X市。这里既是国家重要的畜产品基地，又是西部大开发的前沿，是距京津唐地区最近的草原牧区。地处东经115°13"—117°06"、北纬43°02"—44°52"。北与蒙古国接壤，南邻河北省张家口市、承德市，西连乌兰察布市，东接赤峰市、兴安盟和通辽市，是东北、华北、西北交汇地带，具有对外贯通欧亚、区内连接东西、北开南联的重要作用。1.1.3.工程地质8 X盟是一个以高平原为主体，兼有多种地貌的地区，地势南高北低，东、南部多低山丘陵，盆地错落其间，为大兴安岭向西和阴山山脉向东延伸的余脉。西、北部地形平坦，零星分布一些低山丘陵和熔岩台地，为高原草场。海拔在800—1800米之间。最高山峰为古如格苏乌拉山峰，海拔1957米。浑善达克沙地又称小腾格里沙地，由西北向东南横贯中部，东西长约280公里，南北宽约40—100公里。属半固定沙地。1.1.1.地下水X盟水资源总量为34.93亿立方米/年，其中地表水资源量9.08亿立方米/年，地下水资源量30.23亿立方米/年，基流量4.38亿立方米/年。水资源可利用量19.7亿立方米/年，其中地表水可利用量3.99亿立方米/年，地下水可开采量16.34亿立方米/年。除生活、生态、农业用水外，在保证率97%的前提下，可提供工业用水3.1亿立方米/年。现已建成大中小型水库25座，总库容4.6亿立方米，其中大型水库2座，即乌拉盖水库和西山湾水库，总库容34800万立方米；中型水库2座，总库容4500万立方米；小型水库21座，总库容44.3万立方米。1.1.2.工程气象水文其主要气候特点是风大、干旱、寒冷。年平均气温0—3℃，结冰期长达5个月，寒冷期长达7个月，1月气温最低，平均-20℃，为华北最冷的地区之一。7月气温最高，平均21℃。年较差为35—42℃，极端最高气温39.9℃，极端最低气温—42.4℃，日较差平均为12—16℃。平均降雨量295mm，由东南向西北递减。最大降水量628毫米（太仆寺旗，1959年），最小降水量83毫米（二连浩特市，1966年），降雨多集中在7、8、9三个月内。每年11—3月平均降雪总量8—15毫米，1977年10月26日一29日降雪总量达36—48毫米，降雪中心达58毫米。年平均相对湿度在60%以下，蒸发量在1500—2700毫米之间，由东向西递增。二连市最大蒸发量达到3150毫米（1963年）。蒸发量最大值出现在5—6月份。年日照时数为2800—3200小时，日照率64—73%，无霜期110一130天。1.1.3.交通运输8 X盟现有国道三条，即国道207线、国道208线、国道303线；省道八条，即省道101线、省道105线、省道204线、省道208线、省道303线、省道307线、省道308线、省道309线；县道十六条，苏木（乡）公路六十余条。公路运输在国民经济发展和提高人民生活水平中发挥着举足轻重的作用，在综合运输中占主导地位，在全盟畜产品、矿产业开发、旅游业的兴起等经济发展和方便群众生产、生活中起着重要作用。截止2005年底，全盟公路总里程8005公里，等级公路5860公里，晴雨通车里程3423公里，公路网密度达到3.94公里/百平方公里，苏木乡镇通油路率达到59.83%，行政嘎查村通公路率达到77.45%。基本形成以国省道为主骨架，以盟旗市所在地为中心，辐射苏木乡边防哨所及农林牧场的公路交通网络。8 1.除尘器现状及改造必要性1.1.除尘器现状1.1.1.运行现状目前锡林二电厂3×12MW机组锅炉燃烧高灰分褐煤，炉后采用文丘里水膜除尘器。除尘器运行阻力大、耗水量大、水膜不稳定，筒壁挂灰严重造成系统阻力增加，影响正常运行。1.1.2.排放现状X热工研究院有限公司于2015年1月对除尘器进行了摸底测试，结果显示除尘器出口烟尘排放达653mg/m3（标态，干基，6%氧量），试验主要结果见表3-1。表3-1除尘器性能测试结果麻石文丘里水膜除尘器单位甲台乙台锅炉蒸发量t/h6161主蒸汽温度℃454454主蒸汽压力MPa3.53.5引风机电流A2222二级空预器入口烟温℃427409除尘器入口烟气温度℃235210除尘器入口氧量%6.7712.84除尘器入口含湿量%13.410.8除尘器出口烟气温度℃8082除尘器入口烟气流量m3/h91805107464除尘器入口烟气流量(标湿,实际氧量)m3/h4365453559除尘器入口烟气流量(标干,实际氧量)m3/h4061849577除尘器入口烟气流量(标干,6%氧量)m3/h38482270141号机组入口总烟气流量m3/h2022691号机组入口总烟气流量(标湿,实际氧量)m3/h97213除尘器出口烟气流量m3/h7099390076除尘器出口烟气流量(标湿,实际氧量)m3/h4533957676除尘器出口烟气流量(标干,实际氧量)m3/h4212053320除尘器出口烟气流量(标干,6%氧量)m3/h39856280951号机组出口总烟气流量m3/h1610691号机组出口总烟气流量(标湿,实际氧量)m3/h103015进口含尘浓度（标态）g/m312.4019.68出口含尘浓度（标态）mg/m3354457出口含尘浓度(标干,6%氧量)mg/m3400905除尘器效率%96.3697.1815 1.1.1.排烟温度及烟气含氧量锅炉排烟温度实测值为235℃比设计值（155℃）高80℃，见下表3-2。表3-2锅炉设计烟温与测试烟温对比表名称锅炉单位1、2号炉设计值3号炉设计值1号炉实测一级过热器入口温度℃797662二级空预器入口温度℃423445418一级省煤器入口温度℃342368一级预热器入口温度℃273276排烟温度℃155160235表3-2表明：锅炉排烟温度高的主要原因是一级空预器换热效果差。原因可能是一级空预器目前堵灰、漏风所致，需进一步查证。目前，空预器出口实测氧量分别为6.77%和12.84%。由于原有管式空预器年久失修，导致设备磨损，产生严重漏风。15 1.1.系统改造必要性1.1.1.排放超标《火电厂大气污染排放标准》（GB13223-2011）要求烟尘排放浓度≤30mg/m3，重点地区烟尘排放浓度≤20mg/m3。目前除尘器除尘效率低，出口实测烟尘排放浓度653mg/m3严重超标。同时，锡林二电厂3×12MW机组无脱硫、脱硝设施，污染物排放全部超标。锡盟环境监察支队《关于污染物超标排放治理问题的通知》（锡环监字〔2014〕16号），当地环保部门针对其存在的诸多问题召开了专题会议，会议要求3×12MW机组在非供热期停运。1.1.2.对申报2×660MW机组项目建设的支持锡林二电厂正积极申报2×660MW机组项目，为了支持该项目的环保审批，同时也是为了确保占领周边热力市场，做好三年过渡方案，必须确保3×12MW机组在新建项目建设期的各项污染物达标排放，机组能够继续运行。因此：锡林二电厂对3×12MW机组除尘器提效改造，保证烟尘达标排放是非常必要的。15 1.烟尘控制改造方案总述1.1.改造目标为了满足《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2011中允烟囱入口排放浓度≤30mg/m3（重点地区≤20mg/m3）的要求。考虑到本次环保改造的特殊性，与北方联合电力有限公司以及锡林二电厂充分沟通，并于审查后确定本次可研改造除尘器出口粉尘浓度按≤50mg/m3设计。1.2.改造边界条件针对目前锅炉、除尘器及系统的运行现况，确定的可研报告设计参数的边界条件见表4-1。1.3.改造煤种锡林二电厂3×12MW机组常用煤种稳定，为锡盟神华煤矿褐煤，参考锡林二电厂近设计煤质、近两年煤质的工业分析和测试期间煤灰参数分析可以知道，该煤种具有全水含量高、飞灰化学成分中Al2O3或SiO2含量低等特点，属于有利于电除尘器收尘的煤种。15 表4-13×12MW除尘系统增效设计基础参数序号项目单位数值备注1除尘器入口烟气量m3/h198000（工况130℃）依据测试烟气量折算到锅炉最大蒸发量后，考虑到增加低温省煤器后排烟温度为130℃，并考虑设计裕量160000（工况70℃）依据测试结果折算到锅炉最大蒸发量，折算到半干法脱硫出口温度为70℃，并考虑设计裕量110000（标态、湿、实际O2）依据测试结果折算到锅炉最大蒸发量，并考虑设计裕量71000（标态、干基、6%O2）2除尘器入口浓度g/m335（标态）根据电厂近3年入炉煤分析数据，考虑了设计裕量1000（标态）半干法脱硫后出口标态粉尘浓度为1000g/m33烟气温度℃130增加低温省煤器，温度降低至130℃70半干法脱硫出口温度为70℃4烟囱入口排放浓度mg/m330（标态、干基、6%O2）5除尘系统效率%99.91烟囱入口排放浓度≤30mg/m36除尘器漏风率%2%7除尘器最大阻力Pa1500电除尘器阻力最大不超过300Pa，布袋除尘器最大阻力不超过1500Pa15 1.1.场地条件目前，锡林二电厂3×12MW机组将原有文丘里水膜除尘器连同烟道拆除后，在不拆除原有引风机房的情况下，从锅炉房至引风机房之间有20m的长度空间，每台机组空预器出口烟道中心线两侧至多有14m的宽度空间，见图4-1至4-3。图4-13号机组文丘里水膜除尘器现场照片15 锅炉房至引风机房有20米的空间图4-21号机组烟道断面图空预器出口烟道中心线至引风机房中心线有7米的空间图4-31号机组烟道平面图15 1.锡林二电厂3×12MW机组除尘系统提效方案锡林二电厂3×12MW机组采用文丘里水膜除尘器，烟尘排放浓度为653mg/m3（标态、干基、6%氧量）。由于文丘里水膜除尘器本身存在除尘效率低、运行阻力大、耗水量大等问题，除尘器的提效改造方案为：拆除文丘里水膜除尘器，增加低温省煤器，将烟温控制在130℃。结合不同的脱硫方案，按新建电除尘器、电袋复合除尘器、布袋除尘器等方案进行可行性研究，同时考虑到该机组面临过渡期后关停的实际情况，经过技术经济比较确定最佳改造方案。初步改造设想：改造方案一：电除尘器（预除尘）+半干法脱硫+布袋除尘器除尘工艺改造方案二：电除尘器+湿法脱硫协同除尘工艺改造方案三：电袋除尘器+湿法脱硫协同除尘工艺20 1.1.方案一：电除尘器（预除尘）+半干法脱硫+布袋除尘器除尘工艺典型的半干法烟气脱硫工艺配置型式如下图5-1至5-3。图5-1有预除尘、且脱硫风机与引风机合并的配置见图图5-2无预除尘、脱硫风机与引风机合并的配置见图图5-3有预除尘器、脱硫风机与引风机独立配置的配置见图根据粉煤灰及脱硫副产物综合利用要求确定是否设置预除尘器。目前，主流方案均考虑增设预除尘器。结合锡林二电厂3×12MW现场场地情况，电除尘器（预除尘）+半干法脱硫+布袋除尘器方案分别按以下方案论述。由于半干法脱硫出口温度为70℃，设计时需考虑按三台锅炉配一套脱硫吸收塔+一台布袋除尘器、一台锅炉配一套脱硫吸收塔+一台布袋除尘器进行论述。20 1.1.1.除尘器选型及设计1.1.1.1.电除尘器（预除尘）电除尘器（预除尘）效率计算公式：式中：η—除尘效率（%），Q—烟气流量（m3/s），A—总集尘面积（m2），ω—驱进速度（m/s）。这个公式被称为Deutsch公式，电除尘器设计经验公式。1964年，瑞典专家S·麦兹（SigvardMatts）对Deutsch公式进行了修正，使用了表观驱进速度ωk概念。式中：f—比集尘面积（单位烟气所对应的收尘板面积）。单位：m2/m3/s；f=A/Q，k—修正系数取0.5；A—收尘板面积（m2）；Q—烟气量（m3/s）；ωk—表观驱进速度（带电粉尘粒子在电场力的作用下，向收尘极的运动速度。）单位：cm/s。式中，k为常数，选择不同的k值，ωk=f(ƞ)曲线有不同的形态。通过大量测试数据表明，通常设计除尘器出口排放≥100mg/m3时，通常选取k=1，即常规Deutsch公式；当设计除尘器出口排放在50mg/m3和100mg/m3之间时，可考虑选取k=0.5，即Deutsch修正公式。参考锡林二电厂二期2×25MW机组配套设计电除尘器趋近速度ω选取6.89cm/s，见下表5-1。表5-1二期2×25MW设计趋进速度计算表项目除尘效率(%)趋进速度ω(cm/s)比集尘面积(m2/m3/s)进口浓度（标）(g/m3)出口浓度（标）(mg/m3)设计值99.36.897218.57≤130依据电除尘器效率和给定驱进速度计算比集尘面积见下表5-2。表5-2给定驱进速度设计计算比集尘面积k=1排放浓度g/Nm3入口浓度g/Nm3设计效率计算ω(cm/s)计算比集尘面积(m2/m3/s)计算比集尘（加5%）(m2/m3/s)73580.005.9027.2828.6473580.006.1026.3827.7073580.006.3025.5526.8273580.006.5024.7626.0073580.006.7024.0225.2273580.006.8923.3624.5373580.007.1022.6723.8020 73580.007.3022.0523.1573580.007.5021.4622.53锡林二电厂一期3×12MW机组新建电除尘器（预除尘）：在保证除尘器出口排放≤7g/m3（除尘效率为80%），驱进速度为6.89cm/s，对应上述排放的比集尘面积为22.36m2/m3/s。结合现场场地条件，3×12MW机组炉后新增低温省煤器后预除尘系统拟采用电除尘器，技术参数见表5-3，方案图见图5-4。表5-3新建电除尘器（预除尘）技术参数（一台炉）序号项目单位参数1烟气温度℃1302烟气量m3/h1980003入口浓度g/Nm3354出口浓度g/Nm3≤75保证效率%≥80.00％6比集尘面积m2/m3/sec21.997烟气流速m/sec0.988本体阻力Pa≤3009本体漏风率%≤2.010气流分布均匀性<0.211有效断面积m256.0012电场通道数个1413电场同极距mm400mm14室数单室15电场数个116电场有效高度m1017电场有效长度m4.518总集尘面积m21209.6019阳极板型式、材质480大C型、SPCC20阴极线型式新型整体管状芒刺(Rs)线21阴极线材质Q23522阳极振打形式侧部振打23阴极振打形式侧部传动顶部振打24除尘器灰斗数量个1个25灰斗加热形式管式电加热26除尘器灰斗料位计数量点220 1除尘器所配整流变压器台数台新增1台(0.6A/72kV)20 图5-4炉后新增低温省煤器后预除尘方案图23 1.1.1.1.布袋除尘器（三炉一塔）结合现场场地条件，3×12MW机组于新增半干法脱硫后新建布袋除尘器技术参数见表5-4。方案图见5-5。表5-4新建半干法脱硫后袋式除尘器设计参数表（三台炉）序号项目单位参数1三台炉配置的除尘器数目台12最大处理烟气量（工况）m3/h4800003除尘器允许入口烟气温度℃≤1504除尘器最大入口粉尘浓度g/m3≤10005保证效率%≥99.996出口烟尘浓度mg/m3≤207本体漏风率%≤28除尘器的气布比m/min0.959仓室数个610滤袋数量条216011过滤面积m28439.3812滤袋规格Φmm×mm165×750013滤袋材质PPS+PTFE基布14滤布缝制工艺PTFE缝制15滤布纺织工艺针刺16滤袋间距mm24017滤袋允许连续正常使用温度℃≤16018袋笼材质Q23519袋笼规格￠mm×mm155×745020袋笼防腐处理工艺有机硅喷涂21袋笼固定及密封方式不锈钢弹簧涨圈22脉冲阀规格3寸淹没式24DV23脉冲阀数量只14424机械开阀时间Sec0.1525脉冲阀产地进口26清灰方式在线/离线切换27喷吹气源压力MPa0.2~0.628气源品质含尘粒径≤1um、含油量≤0.1ppm29耗气量Nm3/min630一台炉除尘器灰斗数个631运行阻力Pa≤150023 图5-5新增半干法脱硫后布袋除尘器（三炉一塔）方案图23 1.1.1.1.布袋除尘器（一炉一塔）结合现场场地条件，3×12MW机组于新增半干法脱硫后新建布袋除尘器技术参数见表5-5。方案图见5-6。表5-5新建半干法脱硫后袋式除尘器设计参数表（单台炉）序号项目单位参数1每台炉配置的除尘器数目台12最大处理烟气量（工况）m3/h1600003除尘器允许入口烟气温度℃≤1504除尘器最大入口粉尘浓度g/m3≤10005保证效率%≥99.996出口烟尘浓度mg/m3≤207本体漏风率%≤28除尘器的气布比m/min0.959仓室数个210滤袋数量条72011过滤面积m22813.1312滤袋规格Φmm×mm165×750013滤袋材质PPS+PTFE基布14滤布缝制工艺PTFE缝制15滤布纺织工艺针刺16滤袋间距mm24017滤袋允许连续正常使用温度℃≤16018袋笼材质Q23519袋笼规格￠mm×mm155×745020袋笼防腐处理工艺有机硅喷涂21袋笼固定及密封方式不锈钢弹簧涨圈22脉冲阀规格3寸淹没式24DV23脉冲阀数量只4824机械开阀时间Sec0.1525脉冲阀产地进口26清灰方式在线/离线切换27喷吹气源压力MPa0.2~0.628气源品质含尘粒径≤1um、含油量≤0.1ppm29耗气量Nm3/min630一台炉除尘器灰斗数个231运行阻力Pa≤150033 图5-6新增半干法脱硫后布袋除尘器（一炉一塔）方案图33 1.1.1.工艺部分1.1.1.1.电除尘器（预除尘）1）机务部分（1）拆除原有文丘里水膜除尘器、框架、基础及相应烟道，对生产废水排水管道、化学水管沟等进行移位。保留原有灰渣泵房。（2）利用拆除场地新建电除尘器作为预除尘系统，并根据布置方案完善烟道连接。目前锅炉房与引风机房有20米的长度空间，每台炉有14米的宽度空间，场地空间满足新增要求。（3）根据新建除尘器烟道走向和除尘器设计方案，完成气流分布优化数值模拟试验，增加进口烟道导流板，入口喇叭气流分布板，出口喇叭槽形板。（4）所有新建和改造部分需进行保温（包括主梁柱外侧），保温厚度100mm。改造设备清单见下表5-6。表5-6新建电除尘器（预除尘）设备清单（一台炉）序号名称型号和规格单位参数1阳极系统组件t152阴极系统组件t93钢支架组件t124灰斗组件t75底梁组件t36进口烟道及喇叭口组件t97出口烟道及喇叭口组件t68出口烟箱组件套19壳体组件t2510顶部起吊组件t411楼梯平台组件t612外壳保温m33013电动给料机套114箱式冲灰器套115手动插板门套116搅拌器套117灰斗封闭m218518油漆套119隔离开关柜套120高压硅整流0.5A/72KV套121低压控制柜（DCS）面133 1配电柜面12进线柜面13干式变压器套14柜内母排线套15阴极振打电机套16阳极振打电机套17加热器个48温度传感器PT100个19灰斗加热套110高低料位计射频导纳个211加热分线箱台112电缆及桥架套12）电气部分电除尘器（预除尘）及配套除灰输灰用电气设备及负荷见表5-7。表5-7电除尘器及配套除灰输灰设备用电气设备及负荷表序号名称型号数量电压等级（V）单台容量（KW）合计容量（KW）1工频电源0.6A/72KV138062（KVA）62（KVA）2阳极振打电机XWED0.4-53I13800.40.43阴极振打电机XWED0.4-42I13800.40.44管状加热器（保温箱）2220365管状加热器（灰斗）JGQ5-220/1.862201.810.86电动葫芦CD3-30D13804.94.97照明、检修箱122022228电动给料机JDS613801.51.59搅拌器JBQ8501380151510总容量123目前3×12MW机组各配备1台800kVA厂用干式变压器，公用1台800kVA输煤化学干式变压器，均裕量不足。每台炉预电除尘器需新增1台高压供电设备，新增1台进线柜，新增1套阴、阳极振打电机，新增1套电动葫芦，新增加热器、照明、电缆若干。三台炉预电除尘器共需新增369kVA电负荷。考虑到本次改造为环保一体化改造，审查后，新增的除尘、脱硫及低温省煤器的电气容量统一由除尘器可研考虑。综合以上三个专业电气负荷统计（具体负荷统计见各专业可研报告），3台炉共33 需新增2台1600kVA公用干式变压器、配套2台6KV高压馈线柜和6kV电缆若干。电源分别引自#2炉、#3炉厂用6KV段（容量已校核），环保一体化380/220V系统采用单母线分段接线，正常运行时，由环保一体化系统不同工作段的两台低压环保变压器分别供电，两段母线分列运行，当一台低压环保变压器故障或检修时，分段断路器闭合，由另一台低压环保变压器带全部低压负荷。变压器及配套馈线柜放置在新建的脱硫综合楼中。3）控制部分新增电除尘器DCS低压控制系统纳入脱硫集中控制，低压柜放置在脱硫综合楼中。新增预电除尘器安全连锁系统，确保人身安全。新增灰斗料位计、铂热电阻、温度变送器若干，可以实现报警和相关自动操作功能。4）土建部分对原有文丘里水磨除尘器拆除后的地坪进行处理，新增预电除尘器本体结构及进、出口烟道钢支架；基础采用独立基础；地基处理采用天然地基。5）除灰部分新增电除尘器水力除灰输灰系统设备。改造设计按锅炉燃煤量17t/h，收到基灰分30%，实际最大排灰量的150%设计考虑，设计灰渣比0.9。计算最大排灰量为6.9t/h。核算各个电场灰量分配如下：表5-8新增低温省煤器电除尘器（预除尘）各电场灰量分配表除尘器正常投运时各电场灰量（t/h）灰斗位置一电场改造后66）系统阻力拆除原文丘里水膜除尘器运行阻力减少1400Pa，新增电除尘器阻力为300Pa。配套引风机相应改造（费用由风机专业考虑）。1.1.1.1.布袋除尘器（三炉一塔）1）机务部分（1）拆除原有锅炉精工车间及相应管道，对其进行移位（费用由脱硫专业考虑）。保留原有灰渣泵房。（2）利用拆除场地新建半干法脱硫吸收塔和配套布袋除尘器，并根据布置方案完善烟道连接。布袋除尘器过滤风速≤0.95m/min，规格：165×7500mm，采用PPS+PTFE基布滤袋。其他参数详见技术参数表5-5。33 （3）布袋除尘区采用外滤式，喷吹系统选用固定行喷吹清灰技术。设置布袋单元之间均流装置，保证高效的除尘器性能。（4）除尘器进口烟道加装预涂灰系统，不设置旁路。（5）关键部件的要求。脉冲电磁阀选用进口产品；布袋采用国内一流企业制作，保证使用寿命≥4年；笼骨采用有机硅热处理工艺，纵筋不小于16根，保证使用寿命≥4年。净气室的高度应满足滤袋检修的需要；除尘器花板材质采用Q235钢板，花板厚度≥6mm。脉冲清灰气包采用无缝钢管制作。（6）新增空压机两台（一用一备）。就地配置储气罐、过滤系统、气路系统。新增设备清单见下表5-9。表5-9新增半干法脱硫后布袋除尘器设备清单（三台炉）序号名称型号和规格单位数量1钢支架组件t342灰斗组件t543底梁组件t134进口烟道及喇叭口组件t95出口烟道及喇叭口组件t56壳体及内部件组件t807顶部起吊组件t48楼梯平台组件t109外壳保温m310010防雨棚套111滤袋165×7500mm216012袋笼155×7450mm216013脉冲阀3寸个14414喷吹系统套115预涂灰系统套116空压机个217冷干机个218储气罐个119阀门套120电动给料机套621箱式冲灰器套622手动插板门套623搅拌器套124灰斗封闭m222025油漆t126低压控制系统（DCS）套127配电柜套133 1上位机系统个12压力变送器个13压差变送器个64加热器个85温度传感器PT100个46灰斗加热67高低料位计射频导纳个128加热分线箱台69桥架套110电缆套12）电气部分新增半干法脱硫后布袋除尘器及配套除灰输灰用电气设备及负荷见下表5-10。表5-10新增半干法脱硫后布袋除尘器及配套除灰输灰用电气设备及负荷表序号名称型号数量电压等级（V）单台容量（KW）合计容量（KW）1管状加热器（灰斗）JGQ5-220/1.8362201.864.82电动葫芦CD3-30D13804.94.93照明、检修箱222024484空压机GA90-110138090905冷干机1380336喷吹阀、PLC电源套1380337电动给料机JDS663801.598搅拌器JBQ850138015159总容量237.7新增布袋除尘器的电负荷取自公用干式变压器中。3）控制部分新增袋区DCS低压控制系统纳入脱硫集中控制，低压柜放置在脱硫综合楼中。可实现远程和就地操作，设置温度、压力、压差、浓度检查系统，可以实现报警和相关自动操作功能，充分保证袋区控制系统的安全性。滤袋脉冲阀控制可采用定时、定时+定压或手动方式。4）土建部分对原有锅炉精工车间拆除后的地坪进行处理，新增布袋除尘器本体结构及进、出口烟道钢支架；基础采用独立基础；地基处理采用天然地基。同时需新增空压机房。33 5）除灰部分新增布袋除尘器水力除灰输灰系统设备。6）系统阻力新增布袋除尘器增加阻力1500Pa。配套引风机相应改造（费用由风机专业考虑）。1.1.1.1.布袋除尘器（一炉一塔）1）机务部分（1）拆除原有文丘里水膜除尘器、框架、基础及相应烟道，对生产废水排水管道、化学水管沟等进行移位。拆除原有灰渣泵房（移至二、三号炉原文丘里水磨除尘器之间）。（2）利用拆除场地新建半干法脱硫吸收塔和配套布袋除尘器，并根据布置方案完善烟道连接。目前锅炉房与引风机房有20米的长度空间，每台炉有14米的宽度空间，场地空间不满足新增要求需将引风机房拆除后整体后移（拆除费由风机专业考虑）。（3）布袋区过滤风速≤0.95m/min，规格：165×7500mm，采用PPS+PTFE基布滤袋。其他参数详见技术参数表5-5。（4）布袋除尘区采用外滤式，喷吹系统选用固定行喷吹清灰技术。设置布袋单元之间均流装置，保证高效的除尘器性能。（5）除尘器进口烟道加装预涂灰系统，不设置旁路。（6）关键部件的要求。脉冲电磁阀选用进口产品；布袋采用国内一流企业制作，保证使用寿命≥4年；笼骨采用有机硅热处理工艺，纵筋不小于16根，保证使用寿命≥4年。净气室的高度应满足滤袋检修的需要；除尘器花板材质采用Q235钢板，花板厚度≥6mm。脉冲清灰气包采用无缝钢管制作。（7）新增空压机两台（一用一备）。就地配置储气罐、过滤系统、气路系统。新增设备清单见下表5-11。表5-11新增半干法脱硫后布袋除尘器设备清单（单台炉）序号名称型号和规格单位数量1钢支架组件t192灰斗组件t123底梁组件t64进口烟道及均流装置组件t533 1出口烟箱组件t32壳体及内部件组件t423顶部起吊组件t44楼梯平台组件t105外壳保温m3456防雨棚套17滤袋165×7500mm7208袋笼155×7450mm7209脉冲阀3寸个4810喷吹系统套111预涂灰系统套112空压机（三台炉公用）个213冷干机（三台炉公用）个214储气罐（三台炉公用）个115阀门套116电动给料机套217箱式冲灰器套218手动插板门套219搅拌器套120灰斗封闭m222021油漆t122低压控制系统（DCS）套123配电柜套124上位机系统个125压力变送器个126压差变送器个227加热器套428温度传感器个429灰斗加热230高低料位计射频导纳个431加热分线箱台232桥架套133电缆套12）电气部分新增半干法脱硫后布袋除尘器及配套除灰输灰用电气设备及负荷见下表5-12。表5-12新增半干法脱硫后布袋除尘器及配套除灰输灰用电气设备及负荷表（三台炉）序号名称型号数量电压等级（V）单台容量（KW）合计容量（KW）1管状加热器JGQ5-220/1.8362201.864.833 （灰斗）1电动葫芦CD3-30D13804.94.92照明、检修箱222024483空压机（公用）GA90-110138090904冷干机1380335喷吹阀、PLC电源套1380336电动给料机JDS663801.597搅拌器JBQ850138015158总容量237.7布袋除尘器的电负荷取自公用干式变压器。3）控制部分新增袋区DCS低压控制系统纳入脱硫集中控制，低压柜放置在脱硫综合楼中。。可实现远程和就地操作，设置温度、压力、压差、浓度检查系统，可以实现报警和相关自动操作功能，充分保证袋区控制系统的安全性。滤袋脉冲阀控制可采用定时、定时+定压或手动方式。4）土建部分对原有文丘里水磨除尘器及配套烟道、引风机房拆除后的地坪进行处理，新增布袋除尘器本体结构及进、出口烟道钢支架；基础采用独立基础；地基处理采用天然地基。5）除灰部分新增布袋除尘器水力除灰输灰系统设备。6）系统阻力新增布袋除尘器增加阻力1500Pa。配套引风机相应改造（费用由风机专业考虑）。33 1.1.方案二：电除尘器+湿法脱硫协同除尘工艺1.1.1.电除尘器选型及设计目前除尘器入口烟温高，气体粘度大，粉尘的趋近速度低，电除尘器收尘效率也随着降低。新增低温省煤器将烟温降低至130℃，依据设计电除尘器效率和给定驱进速度计算比集尘面积见下表5-13。表5-13给定驱进速度设计计算比集尘面积k=0.5排放浓度g/Nm3入口浓度g/Nm3设计效率(%)设计ωk(cm/s)计算ω(cm/s)计算比集尘面积(m2/m3/s)计算比集尘（加10%）(m2/m3/s)0.053599.85375.65115.99121.790.053599.85395.95110.04115.540.053599.85416.26104.67109.910.053599.85436.5699.81104.800.053599.85456.8795.37100.140.053599.85477.1791.3195.880.053599.85497.4887.5991.960.053599.85517.7884.1588.360.053599.85538.0980.9785.020.053599.85558.4078.0381.93表5-14给出了国内典型适合电除尘器收尘煤种的表观驱进速度取值，表观驱进速度可以取ωk≥55cm/s。表5-14国内典型适合电除尘器收尘煤种ωk值范围除尘难易性评价ωk值范围煤种名称产地容易ωk≥55筠连无烟煤四川重庆松藻矿贫煤重庆神府东胜煤陕西、内蒙古神华煤陕西、内蒙古神木烟煤陕西X胜利煤田褐煤(设计煤)内蒙古参考锡林二电厂二期2×25MW机组配套设计电除尘器趋近速度ω选取6.89cm/s，见下表5-15。表5-15二期2×25MW设计趋进速度计算表项目除尘效率(%)趋进速度ω(cm/s)比集尘面积(m2/m3/s)进口浓度（标）(g/m3)出口浓度（标）(mg/m3)设计值99.36.897218.57≤13036 通过表5-14和表5-15中数据可以得出：电除尘器设计出口排放≤50mg/m3时，比集尘面积应在81.93~99.81m2/m3/s之间。考虑到电除尘器处理微细粉尘的能力有限，当电除尘器设计出口排放浓度越低时，设计比集尘面积应越大。综合现场场地条件，3×12MW机组在新增低温省煤器时电除尘器选型技术参数表见表5-16。方案图见图5-7。表5-16新建电除尘器选型技术参数表（一台炉）序号项目单位参数1烟气温度℃1302烟气量m3/h1980003入口浓度g/Nm3354出口浓度mg/Nm3≤505保证效率%≥99.85％6比集尘面积m2/m3/sec92.167烟气流速m/sec0.638本体阻力Pa≤3009本体漏风率%≤2.010气流分布均匀性<0.211有效断面积m28812电场通道数个2213电场同极距mm400mm14室数单室15电场数个416电场有效高度m1017电场有效长度m4×318总集尘面积m25068.8019阳极板型式、材质480大C型、SPCC20阴极线型式新型整体管状芒刺(Rs)线21阴极线材质Q23522阳极板振打形式下端侧部机械振打23阴极框架振打形式侧部传动顶部振打24除尘器灰斗数量个4个25灰斗加热形式管式电加热26除尘器灰斗料位计数量点827除尘器所配整流变压器台数台新增4台(0.6A/72kV)其中一电场为高效电源36 图5-7电除尘器方案图36 1.1.1.工艺部分1.1.1.1.机务部分（1）拆除原有文丘里水膜除尘器、框架、基础及相应烟道，拆除灰渣泵房（移至二、三号炉原水膜除尘器之间），对生产废水排水管道、化学水管沟等进行移位。（2）新建单室四电场电除尘器。目前锅炉房与引风机房有20米的长度空间，每台炉有14米的宽度空间，场地空间满足新增要求。（3）根据新建除尘器烟道走向和除尘器设计方案，完成气流分布优化数值模拟试验，增加进口烟道导流板，入口喇叭气流分布板，出口喇叭槽形板。（4）所有新建和改造部分需进行保温（包括主梁柱外侧），保温厚度100mm。改造设备清单见下表5-17所示。表5-17新增低温省煤器新建电除尘器设备清单（一台炉）序号名称型号和规格单位参数1阳极系统组件t662阴极系统组件t223钢支架组件t264灰斗组件t245底梁组件t86进口烟道及喇叭口组件t97出口烟道及喇叭口组件t69壳体组件t6910顶部起吊组件t411楼梯平台组件t1012外壳保温m265013电动给料机套414箱式冲灰器套415手动插板门套416搅拌器套117灰斗封闭m240018油漆t1.519进线柜套120高效电源0.6A/72KV套121工频电源0.6A/72KV套322低压控制柜（DCS）面123电源柜面124柜内母排线套125阴极振打电机套426阳极振打电机套439 27加热器个1628温度传感器PT100个429灰斗加热套430高低料位计射频导纳个831加热分线箱台432桥架套133电缆套11.1.1.1.电气部分单台电除尘器及配套除灰输灰用电气设备及负荷见下表5-18。表5-18电除尘器及配套除灰输灰用电气设备及负荷表（单台炉）序号名称型号数量电压等级（V）单台容量（KW）合计容量（KW）1三相电源0.6A/72KV138054（KVA）54（KVA）2工频电源0.6A/72KV338062（KVA）186（KVA）3阳极振打电机XWED0.4-53I43800.41.64阴极振打电机XWED0.4-42I43800.41.65管状加热器（保温箱）843246管状加热器（灰斗）JGQ5-220/1.8242201.843.27电动葫芦CD3-30D13804.94.98照明、检修箱122022229电动给料机JDS643801.5610搅拌器JBQ8501380151511总容量358.3目前3×12MW机组各配备1台800kVA厂用干式变压器，公用1台800kVA输煤化学干式变压器，均裕量不足。每台炉电除尘器新增1台进线柜，新增1台高效电源，3台工频电源，4套阴、阳极振打电机，新增1套电动葫芦，新增加热器、照明、电缆等若干。三台炉电除尘器共需新增1075kVA电负荷。考虑到本次改造为环保一体化改造，审查后，新增的除尘、脱硫及低温省煤器的电气容量统一由除尘器可研考虑。综合以上三个专业电气负荷统计（具体负荷统计见各专业可研报告），3台炉共需新增2台1600kVA公用干式变压器、配套2台6KV高压馈线柜和6kV电缆若干。电源分别引自#2炉、#3炉厂用6KV段（容量已校核），环保一体化380/220V系统采用单母线分段接线，正常运行时，由环保一体化系统不同工作段的两台低压环保变压器分别供电，两段母线分列39 运行，当一台低压环保变压器故障或检修时，分段断路器闭合，由另一台低压环保变压器带全部低压负荷。变压器及配套馈线柜放置在新建的脱硫综合楼中。1.1.1.1.控制部分新增电除尘器DCS低压控制系统纳入脱硫集中控制，低压柜放置在脱硫综合楼中。可实现远程和就地操作。新增电除尘器安全连锁系统，确保人身安全。新增灰斗料位计、铂热电阻、温度变送器，可以实现报警和相关自动操作功能。1.1.1.2.土建部分对原有文丘里水磨除尘器拆除后的地坪进行处理，新增电除尘器本体结构及进、出口烟道钢支架；基础采用独立基础；地基处理采用天然地基。新增输灰泵房，位置位于2、3号炉原水磨除尘器之间。1.1.1.3.除灰部分新增电除尘器水力除灰输灰系统设备，改造后的设计灰量初步核算各个电场灰量分配见下表5-19。表5-19电除尘器各电场灰量分配表除尘器正常投运时各电场灰量（t/h）灰斗位置一电场二电场三电场四电场改造后60.690.110.11一电场故障时各电场灰量（t/h）灰斗位置一电场二电场三电场四电场改造后1.384.420.550.551.1.1.4.系统阻力拆除原文丘里水膜除尘器运行阻力减少1400Pa，新增电除尘器阻力为300Pa。配套引风机相应改造（费用由风机专业考虑）。39 1.1.方案三：电袋复合除尘器+湿法脱硫协同除尘工艺电袋复合除尘器的工作过程：含尘烟气进入除尘器后，烟气中的粉尘80%在电场内荷电被收集下来，剩余20%的细粉尘随烟气经过电除尘器前的均流装置，小部分烟气水平流进入布袋收尘区，大部分烟气折向电场下部，然后从下向上运动，进入布袋收尘区。含尘烟气通过滤袋外表面，粉尘被阻留在滤袋的外部，干净气体从滤袋的内腔流出，进入上部净气室，然后汇入出口烟道，流经出口喇叭、管道、风机从烟囱排出，见图5-8。图5-8电袋复合除尘器工作过程不增加低温省煤器时排烟温度过高，滤袋受使用温度限制无法正常运行。增加低温省煤器后，烟温适宜，可实施新建电袋复合除尘器的方案。1.1.1.除尘器选型及设计由于电袋复合除尘器的滤袋寿命受到烟温、含氧量、含湿量、含硫量、粒径大小等各方面因素的影响。而锡林二电厂3×12MW机组目前空预器漏风较大，导致除尘器入口含氧量较大，因此在进行电袋复合除尘器改造前应首先对原空预器进行漏风治理工作。结合现场场地条件，3×12MW机组电袋复合除尘器技术参数见表5-20，电袋复合除尘器方案见图5-9。表5-20电袋复合除尘器设计参数表（一台炉）序号参数分类项目单位参数1性能参数处理烟气量m3/h198000烟气温度℃130入口浓度g/m335出口浓度mg/m320阻力Pa1200除尘效率％99.94滤袋设计寿命年4保护装置预涂灰2电除尘区技术参数总流通面积m264电场数个1电场有效宽度m6.4单电场有效长度m3.5单电场有效高度m1048 电场风速m/s0.86电除尘区效率%803布袋区技术参数袋区结构长袋低压脉冲、固定行喷吹袋区分室数个2过滤风速m/min1.15过滤面积m22866.91滤袋数量条651滤袋规格￠mm×mm165×8500袋笼规格￠mm×mm155×8450滤袋材质PPS连续使用温度℃＜140清灰控制方式PLC控制、定时+定压脉冲阀规格4寸淹没式进口电磁脉冲阀脉冲阀数量个31脉冲压力0.2～0.6MPa可调最大压缩空气量Nm3/min348 图5-9电袋复合除尘器改造方案图48 1.1.1.工艺部分1.1.1.1.机务部分（1）拆除原有文丘里水膜除尘器、框架、基础及相应烟道，拆除灰渣泵房（移至二、三号炉原水膜除尘器之间）。对生产废水排水管道、化学水管沟等等进行移位。（2）对空预器及进出口烟道漏风进行处理。（3）新建电袋复合除尘器，采用1电+2袋结构，一电场设为电除尘单元，其后为布袋除尘单元。目前锅炉房与引风机房有20米的长度空间，每台炉有14米的宽度空间，场地空间满足新增要求。布袋除尘区过滤风速≤1.15m/min，滤袋规格为165×8500mm，采用PPS材质。（4）布袋除尘区采用外滤式，喷吹系统选用固定行喷吹清灰技术。新增除尘器进口气流分布设施，并设置电区与袋区之间的均流装置，保证高效的除尘器性能。（5）除尘器进口烟道加装预涂灰系统，不设置旁路。（6）关键部件的要求：脉冲电磁阀选用进口产品；布袋采用国内一流企业制作，保证使用寿命≥4年；笼骨采用有机硅热处理工艺，纵筋不小于16根，保证使用寿命≥4年。净气室的高度应满足滤袋检修的需要；除尘器花板材质采用Q235钢板，花板厚度≥6mm。脉冲清灰气包采用无缝钢管制作。（7）所有新建和改造部分需进行保温（包括主梁柱外侧），保温厚度100mm。（8）新增空压机两台（一用一备）。就地配置储气罐、过滤系统、气路系统。新增设备清单见下表5-20。表5-20新建电袋复合除尘器设备清单（一台炉）序号名称型号和规格单位参数1钢支架组件t202灰斗组件t16.53底梁组件t64进口烟道及喇叭口组件t95出口烟道及喇叭口组件t56壳体及内部件组件t417顶部起吊组件t48楼梯平台组件t948 1外壳保温m3502防雨棚套13阳极部分t144阴极部分t65滤袋165×8500mm6516袋笼155×8450mm6517脉冲阀4寸个318喷吹系统套19预涂灰系统套110空压机个211冷干机个112储气罐3m3个213阀门套114电动给料机套315箱式冲灰器套316手动插板门套317搅拌器套118灰斗封闭m230519油漆t120高压硅整流变套121高压控制柜套122高压开关柜套123阳极振打电机套124阴极电磁振打套425低压控制系统（DCS）套126压力变送器个227压差变送器个328加热器个329温度传感器PT100个230灰斗加热个331高低料位计射频导纳个632加热分线箱台333操作箱、检修电源箱个234桥架套135电缆套136组态软件、上位机无限点套137通信线缆套11.1.1.1.电气部分新增电袋复合除尘器及配套除灰输灰设备用电气设备及负荷见下表5-21。48 表5-21新增电袋复合除尘器及配套除灰输灰用电气设备及负荷表序号名称型号数量电压等级（V）单台容量（KW）合计容量（KW）1工频电源0.5A/72KV138052（KVA）52（KVA）2阳极振打电机XWED0.4-53I13800.41.23阴极振打电机XWED0.4-42I13800.41.24空压机GA90-110138090905冷干机1380336喷吹阀、DCS电源套1380337管状加热器（保温箱）24368管状加热器（灰斗）JGQ5-220/1.8182201.832.49电动葫芦CD3-30D13804.94.910照明、检修箱1220222211电动给料机JDS523801.5312搅拌器JBQ8501380151513总容量232.7目前3×12MW机组各配备1台800kVA厂用干式变压器，公用1台800kVA输煤化学干式变压器，均裕量不足。每台炉电除尘器新增1台进线柜，新增1台工频电源，1套阴、阳极振打电机，新增1套电动葫芦，新增加热器、照明、电缆等若干。三台炉电除尘器共需新增699kVA电负荷。考虑到本次改造为环保一体化改造，审查后，新增的除尘、脱硫及低温省煤器的电气容量统一由除尘器可研考虑。综合以上三个专业电气负荷统计（具体负荷统计见各专业可研报告），3台炉共需新增2台1600kVA公用干式变压器、配套2台6KV高压馈线柜和6kV电缆若干。电源分别引自#2炉、#3炉厂用6KV段（容量已校核），环保一体化380/220V系统采用单母线分段接线，正常运行时，由环保一体化系统不同工作段的两台低压环保变压器分别供电，两段母线分列运行，当一台低压环保变压器故障或检修时，分段断路器闭合，由另一台低压环保变压器带全部低压负荷。变压器及配套馈线柜放置在新建的脱硫综合楼中。1.1.1.1.控制部分新增袋区DCS低压控制系统纳入脱硫集中控制，低压柜放置在脱硫综合楼中。48 可实现远程和就地操作，设置温度、压力、压差、浓度检查系统，可以实现报警和相关自动操作功能，充分保证袋区控制系统的安全性。滤袋脉冲阀控制可采用定时、定时+定压或手动方式。1.1.1.1.土建部分对原有文丘里水磨除尘器拆除后的地坪进行处理，新增电袋复合除尘器本体结构及进、出口烟道钢支架；基础采用独立基础；地基处理采用天然地基。新增除灰输灰泵房、空压机房。1.1.1.2.除灰部分新增电袋除尘器水力除灰输灰系统设备，初步核算各个电场灰量分配见下表5-22。表5-22新增电袋复合除尘器各电场灰量分配表除尘器正常投运时各电场灰量（t/h）灰斗位置一电场二电场三电场改造后60.450.45一电场故障时各电场灰量（t/h）灰斗位置一电场二电场三电场改造后1.382.762.761.1.1.3.系统阻力拆除原文丘里水膜除尘器运行阻力减少1400Pa，新增电袋复合除尘器阻力最大为1200Pa，配套引风机相应改造（费用由风机专业考虑）。48 1.除尘改造方案技术经济比较1.1.除尘改造方案技术性能比较表6-1除尘改造方案技术特性比较序号电除尘器+半干法脱硫+布袋除尘器电除尘器+湿法脱硫电袋除尘器+湿法脱硫1除尘效率、排放浓度1.1煤种、灰比电阻变化不影响除尘效率，烟尘排放浓度≤20mg/m3煤种、灰比电阻变化影响除尘效率，设计烟尘排放浓度≤30mg/m3，甚至≤20mg/m3煤种、灰比电阻、灰成分变化不影响除尘效率，烟尘排放浓度≤20mg/m31.2对微细颗粒PM2.5的脱除率高达99.8%以上；对重金属颗粒的去除效率60～70%对微细颗粒PM2.5的去除率高达90%；对重金属颗粒的去除效率40～50%对微细颗粒PM2.5的去除效率99.8%左右，对重金属颗粒的脱除率60～70%2除尘器运行阻力2.11000～1500Pa,200Pa800~1200Pa3结构3.1技术结构较复杂技术结构简单技术结构较复杂4适应性4.1适应燃烧劣质煤，使用不受煤质灰分限制受煤种变化影响较大。适应燃烧劣质煤，使用不受煤质灰分限制4.2灰中二氧化硅等对滤袋磨损轻，等对滤袋磨损轻，高温、高硫对滤袋材料要求高高二氧化硅和三氧化二铝、低氧化钠粉尘不易收集去除灰中二氧化硅等对滤袋磨损轻，等对滤袋磨损轻，高温、高硫对滤袋材料要求高4.3烟尘排放不受比电阻值、入口浓度影响，对PM10和PM2.5收集效率高达99.8%烟尘排放受比电阻值、入口浓度影响大，对PM10和PM2.5收集效率低烟尘排放不受比电阻值、入口浓度影响，对PM10和PM2.5收集效率高达99.8%4.4最佳烟气温度适范围在130～150℃，滤袋选型性价比较高烟气温度适应范围较大最佳烟气温度适范围在130～150℃，滤袋选型性价比较高4.5对负荷变化适应性好，运行管理较简便对负荷变化适应性较好，运行管理简便对负荷变化适应性好，运行管理较简便48 5可靠性5.1能长期保证烟尘排放浓度＜30mg/m3，甚至＜20mg/m3能长期保证烟尘排放浓度＜30mg/m3不能长期保证≤50mg/m35.2滤袋每4～5年更换一次除尘器极板、极线15年更换一次滤袋每4～5年更换一次5.3滤袋清灰压力0.2～0.3MPa滤袋清灰间隔90分钟左右周期可调滤袋清灰压力0.3～0.35MPa滤袋清灰间隔30分钟左右6日常维护及检修工作量6.1日常维护量少，更换滤袋方便日常维护量少日常维护量少，更换滤袋方便48 1.1.除尘改造方案经济性能比较以下对比表6-2至6-7中的数据均不含低温省煤器以及引风机改造费用。表6-2投资估算对比表（三台炉）序号比较内容单位预电除尘+半干法+布袋电除尘+湿法脱硫电袋+湿法脱硫三炉一塔一炉一塔1设备投资（三台机组）万元983.181027.19938.04876.651.1其中滤袋、袋笼费用万元129.60129.60/93.541.2其中烟道改造费用万元61.9248.2359.7056.181.3除灰输灰系统设备费万元45.7656.7660.3632.502安装工程费（三台机组）万元226.06234.65225.13195.343建筑工程费（三台机组）万元62.6863.0562.8962.704其他费用（三台机组）万元146.57149.12144.46140.005静态合计（三台机组）万元1418.491474.011370.521274.69注：1、方案中包括空预器出口至引风机入口烟道材料费、安装费用、建筑工程费用。2、方案一布袋除尘器滤袋按照PPS+PTFE基布考虑，方案三电袋复合除尘器增加低温省煤器按纯PPS基布考虑。3、以上方案中包含本次环保一体化改造中除尘器、脱硫系统、低温省煤器三个专业3台炉新增电气负荷所需的2台公用干式变压器、配套2台馈线柜和6kV电缆费用。表6-3运行电耗对比表（三台炉）序号比较内容单位预电除尘+半干法+布袋电除尘+湿法脱硫电袋+湿法脱硫三炉一塔一炉一塔1系统增加阻力（相对值）Pa400400-1100-2002风机增加功率（相对值）kW72.1872.18-198.51-36.093高压整流设备运行功率kW9999478.8814空压机平均运行功率kW5050/1505冷冻干燥机平均运行功率kW22/66绝缘子及瓷轴、瓷套、灰斗电加热功率kW69.1269.1290.9669.127脉冲阀、振打、电动葫芦照明检修等功率kW71.6475.8256.7061.658除灰输灰kW55.1362.8153.5545.909小计（三台机组）kW419.07430.93481.50377.58表6-4运行维护费对比表（三台炉）序号比较内容单位预电除尘+半干法+布袋电除尘+湿法脱硫电袋+湿法脱硫三炉一塔一炉一塔1年维护费（滤袋、袋笼更换年费用）万元/年32.4032.40/23.392设备检修维护费用万元/年12.3015.0741.1212.753设备年耗水费用万元/年31.3531.3526.4018.1568 1设备运行年电费万元/年78.3780.5890.0470.612运行维护费合计万元/年154.42159.40157.56124.913相对增加运行维护费万元/年62.8667.8566.0133.36表6-5年运行成本对比表（三台炉）序号比较内容单位预电除尘+半干法+布袋电除尘+湿法脱硫电袋+湿法脱硫三炉一塔一炉一塔1项目总投资万元1418.491474.011370.521276.332变动成本万元154.42159.40157.56124.912.1除尘器电耗万元78.3780.5890.0470.612.2年维护费用万元76.0578.8267.5254.303固定成本万元236.47245.71226.99214.103.1折旧费万元186.80195.17178.23166.563.2设备修理费（设备的2%）万元19.6620.5418.7617.533.3人工万元30.0030.0030.0030.004财务费用万元17.4518.1316.8615.705贷款利息（年平均）万元17.4518.1316.8615.706年运行总成本万元408.33423.24401.40354.717系统年成本（变动+固定+财务）万元424.29439.53401.40354.718单位粉尘减排成本万元/t0.1184700.1227970.1164600.1029129单位发电增加成本元/度0.0206230.0213760.0202730.01791410环保节能补贴元/度0.0020000.0020000.0020000.00200011排污费节省元/度0.0047910.0047910.0047910.00479112最终单位发电增加成本元/度0.0138320.0145850.0134820.011123注：1电袋复合除尘器、布袋除尘器滤袋更换年限为4年。2年利用时间按5500小时计算，电费按0.340元/度计算，水费按3元/吨计算。3使用年限按5年算。1.1.除尘改造方案工期比较表6-7改造方案工期对比（三台炉）序号比较内容单位预电除尘+半干法+布袋电除尘+湿法脱硫电袋+湿法脱硫三炉一塔一炉一塔1可研及立项天303030302招标及初设审查天303030303施工图设计天454545454订货排产及货到现场天909090905土建施工工期（停炉）天303030306拆除安装工期（停炉）天4545303068 1.结论1）目前锡林二电厂3×12MW机组排烟温度高、空预器漏风严重。增加低温省煤器降低烟温以后，可以在提高锅炉效率、节约煤耗的同时提高除尘器的除尘效率。因此，推荐增加低温省煤器。2）常用煤种为褐煤，是有利于电除尘器收尘的煤质。因此，推荐电除尘器改造方案。3）预电除尘+半干法（三炉一塔、一炉一塔）+布袋除尘方案会遇到引风机叶片选型困难；布袋除尘器清灰频率高、压差大；整套系统运行维护困难、工作环境恶劣等诸多不利因素。因此不推荐该方案。通过以上论述，锡林二电厂3×12MW机组除尘器改造推荐：拆除原有文丘里水磨除尘器，新增静电除尘器并加装低温省煤器，同时对配套的烟道及除灰进行改造。改造后，烟囱入口排放浓度≤30mg/m3。采用以上方案，除尘器改造的投资费用和运行维护费均较适中。见图7-1所示。68 图7-1技术路线投资与运行维护费用对比（三台机组）68 1.工程效益1.1.环境效益锡林二电厂3×12MW机组新增低温省煤器后，采用电除尘器+湿法脱硫协同除尘方案，烟尘排放浓度从目前653mg/m3降低到≤30mg/m3，可减少大气污染物对人体的危害，有利于改善电厂周围大气环境质量。1.2.经济效益1）锡林二电厂通过除尘系统改造后，烟尘排放浓度降低623mg/m3，三台机组每年减少粉尘排放量约3393t，节省烟尘排污费约94万元。2）除尘设备改造投运后，烟囱入口烟尘排放浓度小于30mg/m3，上网电价每度电增加0.002元，每年可增加发电效益39.6万元，能够补贴除尘系统改造所增加的运行发电成本。1.3.社会效益1）烟尘污染物排放量降低，同时减少细颗粒物PM2.5、SO3及重金属等污染物排放量，提高空气质量，减少对人体危害；同时也是对国家节能环保政策的积极响应。2）充分体现了锡林二电厂对环境保护的高度重视，体现了企业对建立和谐社会和环境友好型社会的责任感。68 1.新增电除尘器工程投资概算编制说明：1.1.工程规模项目名称：锡林二电厂3×12MW机组新增电除尘器工程1.2.概述编制依据1.2.1.各专业提资1.2.2.静态投资基准日为:2015年1季度。1.2.3.项目及费用划分：按照国家发改委2013年发布的《火力发电工程建设预算编制与计算标准》进行项目及费用性质划分。1.2.4.工程量：按《火力发电工程建设预算编制与计算标准》执行，根据工程专业设计人员提取设备材料表等资料计取工程量，根据各设计专业提供的设备材料清册及工程量清单为依据计列，不足部分参照类似工程计列。1.2.5.定额选用：执行中国电力企业联合会2013年11月发布实施的《电力建设工程概算定额》（2013年版）：《建筑工程》、《热力设备与安装工程》、《电气设备安装工程》。分系统调试费和整套启动调试费执行中国电力企业联合会2013年发布的《电力建设工程概算定额》第四册《调试工程》（2013年版）。1.2.6.设备购置费用：询价或参照近期同类型机组订货价。1.2.7.费用标准1.2.7.1.设备运杂费：设备价格按照到厂价计列，不再计列运费。1.2.7.2.人工费及工资性津贴补差：1.2.7.3.人工费：68 按《电力建设工程概算定额》（2013版），建筑工程：建筑普通工：34元/工日；建筑技术工：48元/工日；热力、电气设备安装工程：安装普通工：34元/工日；安装技术工：53元/工日。1.1.1.1.材料费：采用《电力建设工程概算定额》-建筑工程（2013年版）价格，对主要建筑材料与内蒙古2013年四季度信息价比较记取价差，以上材料价差只计取税金，列入总估算表。装置性材料：采用中国电力企业联合会颁布的《电力工程建设装置性材料综合预算价格》（2012年版），按电力规划设计总院编制的《火电工程限额设计参考造价指标》（2012年水平）中主要装置性材料价格与该价格进行比较并计算价差，价差只计取税金，列入总估算表。定额材机调整价差按电定总造（2013）2号文。1.1.1.2.人工费调整：按定额[2014]1号文，内蒙古：建筑工程：5.01%；安装工程：4.54%。1.1.1.3.其他直接费、间接费按国家发改委2013年发布的《火力发电工程建设预算编制与计算标准》规定计列。1.1.1.4.上网电价：0.340元。1.1.1.5.年利用小时数：5500小时。1.1.2.其他说明1.1.2.1.基本预备费：按照电厂文件要求的规定为建筑工程费、安装工程费、设备购置费及其他费用（不包括基本预备费）之和的3%（施工图预算）计取。1.1.2.2.价差预备费：根据国家计委计投资1340号文规定，物价上涨指数为零。因此，未计取价差预备费。1.2.工程概算及投资计列范围主要由设备购置费、安装工程费、建筑费用和其他费用等构成。1.2.1.设备购置主要内容：主要分为除尘器本体设备、电控系统几部分组成。1.2.2.安装工程主要内容：安装工程主要包括电除尘器本体安装、电控安装工程。1.2.3.建筑工程费用内容：建筑工程主要包括新增灰渣泵房。68 1.1.设备投资概算表9-1新增电除尘器工程总概算表表9-2新增电除尘器工程安装工程专业汇总表表9-3新增电除尘器工程建筑工程专业汇总表表9-4新增电除尘器工程安装工程概算表表9-5新增电除尘器工程建筑工程概算表表9-6其他费用明细表68 表9-1新增电除尘器工程总概算表（三台）单位：万元序号工程或费用名称建筑工程费设备购置费用安装工程费用其他费用合计各项占总计（%）单位投资（元/KW）一除尘器改造62.89938.04225.131226.0689.46340.57(一)工艺系统62.89589.65191.18843.7361.56234.37(二)电气系统288.0323.72311.7522.7586.60(三)除灰系统60.3610.2370.595.1519.61二其他144.46144.4610.5440.131其他费用144.46144.4610.5440.132编制年价差合计62.89938.04225.13144.461370.52100.00380.70工程静态投资62.89938.04225.13144.461370.52100.00380.70各类费用单位投资（元/kW）17.47260.5762.5440.13380.70各类费用占静态投资的（%）4.5968.4416.4310.54100.00建设利息0.7711.542.771.7816.86工程动态投资63.67949.58227.90146.241387.38注：动态投资按照改造费用的80%贷款，贷款利率6.15%计算。68 表9-2新增电除尘器工程安装工程专业汇总表（三台）单位：元序号工程或费用名称设备费用安装工程费合计技术经济指标装材安装费小计单位数量指标一除尘器安装工程9380400.002251284.502251284.5011631684.50kw36000.00323.10(一)电除尘器安装工艺系统5896500.001911813.801911813.807808313.80kw36000.00216.901烟气系统597000.00146595.86146595.86743595.86kw36000.0020.662壳体系统2487300.001208063.951208063.953695363.95kw36000.00102.653阴阳极系统1861500.00345682.84345682.842207182.84kw36000.0061.314工艺保温油漆防雨棚950700.00211471.15211471.151162171.15kw36000.0032.285施工场地、道路、周边设施恢复费用95238.4495238.4495238.44kw36000.002.65（三）电气系统2880300.00237151.85237151.853117451.85kw36000.0086.601电气系统2880300.00237151.85237151.853117451.85kw36000.0086.60（四）除灰输灰系统603600.00102318.85102318.85705918.85kw36000.0019.611除灰输灰系统603600.00102318.85102318.85705918.85kw36000.0019.61表9-3新增电除尘器工程建筑工程专业汇总表（三台）单位：元序号项目名称建筑工程费设备购置费合计指标单位指标数量指标值建筑工程费其中人工费一土建部分628937.4394596.00628937.43kw36000.0017.47(一)构筑物170075.3126727.00170075.31kw36000.004.721灰渣泵房170075.3126727.00170075.31kw36000.004.7268 (二)土建基础458862.1267869.00458862.12kw36000.0012.751电除尘基础332902.0349463.00332902.03kw36000.009.252烟道及支架基础125960.0918406.00125960.09kw36000.003.50表9-4新增电除尘器工程安装工程概算表（三台）单位：元序号编制依据名称及规格单位数量单价合价设备费装材费基价人工费设备费装材费基价人工费(一)电除尘器工艺系统1烟气系统1.1烟道GJ10-65入口烟道t307200.001151.68408.61216000.0034550.4012258.30GJ10-65出口烟道、连箱t307200.001151.68408.61216000.0034550.4012258.30估列原烟道拆除t301151.68408.6134550.4012258.301.2膨胀节GJ10-61入口膨胀节套315000.002500.001750.0045000.007500.005250.00估列出口膨胀节套315000.002500.001750.0045000.007500.005250.001.3估列均流板t515000.001151.68408.6175000.005758.402043.05小计597000.00124409.8049317.952壳体系统2.1GJ10-33新增内顶盖t187200.001151.68408.61129600.0020730.247354.98GJ10-33新增内顶盖t187200.001151.68408.61129600.0020730.247354.9868 GJ10-33新增墙板t867200.001151.68408.61619200.0099044.4835140.462.2GJ10-65钢支柱、梁、立柱及斜撑t1307200.001151.68408.61936000.00149718.4053119.302.3估列灰斗t577200.001151.68408.61410400.0065645.7623290.772.4GJ10-16除尘器楼梯平台t357500.001151.68408.61262500.0040308.8014301.352.5估列原文丘里水磨除尘器拆除t6001050.01381.61630006.00228966.00小计2487300.001026183.92369527.843阴阳极系统3.1估列新增阳极部分t1707200.001151.68408.611224000.00195685.4069463.703.2估列新增阴极部分（含阴极分区）t857500.001151.68408.61637500.0097892.8034731.85小计1861500.00293578.20104195.554实际计列工艺保温油漆防雨棚4.1GJ5-10保温材料m3230650.00310.00110.05149500.0071300.0025311.504.2GJ5-17外护板m22300100.0015.385.46230000.0035374.0012557.774.3估列油漆t320000.0010000.008000.0060000.0030000.0024000.004.4估列灰斗封闭m21200300.0015.385.46360000.0018456.006551.884.5估列防雨棚t97200.001151.68408.6164800.0010365.123677.4968 4.6估列顶部起吊t127200.001151.68408.6186400.0013820.164903.32小计950700.00179315.2877001.968实际计列施工场地、道路、周边设施恢复费用套180000.0064000.0080000.0064000.00小计80000.0064000.00(二)电气系统1估列干式变压器套2200000.006435.962713.18400000.0012871.925426.362估列进线柜套2100000.006435.962713.18200000.0012871.925426.363估列隔离开关柜套910000.001714.33517.7390000.0015428.974659.574估列高压硅整流套940000.001714.33517.73360000.0015428.974659.575估列高效电源套380000.001714.33517.73240000.005142.991553.196估列低压控制柜（DCS）套3180000.005900.004720.00540000.0017700.0014160.007估列配电柜套350000.002593.31832.54150000.007779.932497.628估列检修箱套310000.002593.31832.5430000.007779.932497.629估列电加热就地控制柜套33000.001714.33517.739000.005142.991553.1910估列照明柜套315000.001714.33517.7345000.005142.991553.1911估列压力变送器只65000.00520.00416.0030000.003120.002496.0012估列温度变送器只452000.00290.00232.0090000.0013050.0010440.0013估列端子箱套95000.00219.99112.9845000.001979.911016.8214估列照明套121000.00199.1397.2212000.002389.561166.6415估列加热分线箱套123000.00290.6697.3436000.003487.921168.0868 16GD6-41灰斗料位计套244000.00246.7799.5196000.005922.482388.2417GD6-37阳极振打电机套126000.00520.00416.0072000.006240.004992.0018估列阴极振打电机套126000.00520.00416.0072000.006240.004992.0019估列加热器套36500.00246.7799.5118000.008883.723582.3620估列全厂(站)电缆电缆桥架t62099.071463.7512594.428782.5021估列电缆桥架套140000.0040000.0022估列穿线管及附件套115300.0015300.0023GD7-6全厂(站)电缆电缆支架t24678.002232.129356.004464.2424桥架支架套110000.0010000.0025电力电缆100m6667.72346.304006.322077.8026GD7-5控制电缆100m50363.14185.1318157.009256.5027电缆批1280000.00280000.0028GD7-2小计2880300.00200717.94100809.85(四)除灰输灰系统1估列电动给料机套1210000.001714.33517.73120000.0020571.966212.762估列手动插板门套122000.001000.00400.0024000.0012000.004800.003估列冲灰水箱套620000.002593.31832.54120000.0015559.864995.244估列水泵套615000.001000.00400.0090000.006000.002400.005估列直连搅拌电机套620000.001000.00400.00120000.006000.002400.006估列管道t87200.001573.14706.0357600.0012585.125648.247估列阀门t98000.001573.14706.0372000.0014158.266354.2768 小计603600.0086875.2032810.51表9-5新增电除尘器工程建筑工程概算表（三台）单位：元序号编制依据项目名称及规格单位数量设备单价建筑费单价设备合价建筑费合价金额其中：工资金额其中：工资1灰渣泵房GT1-5机械施工土方m355015.274.008399.002200.00GT2-7素混凝土基础m330386.7187.8811601.002636.00GT7-9钢筋混凝土框架m3351022.64187.2535792.006554.00GT3-22地面混凝土面层100m21.55623.881344.308436.002016.00GT4-18屋面板浇制混凝土板100m2119229.485687.8419229.005688.00GT4-21屋面保温珍珠岩保温隔热100m21.54158.55578.636238.00868.00GT4-25屋面防水橡胶卷材防水100m21.57024.06472.5210536.00709.00GT4-19屋面有组织外排水100m21.5515.19147.32773.00221.00GT5-12240厚KP1外墙m320274.9166.855498.001337.00GT6-8门保温门100m20.523331.154564.8711666.002282.00GT5-30墙体装饰涂料100m21.51467.98690.302202.001035.00GT5-38内墙乳胶漆面100m21.51885.20683.152828.001025.00GT11-26给水、排水工程100m31.5232.9832.08349.0048.00GT11-82通风、空调工程100m31.5247.6672.19371.00108.0068 小计：123918.0026727.002电除尘基础GT1-5机械施工土方m3135015.274.0020615.005400.00GT2-7素混凝土基础m390386.7187.8834804.007909.00GT7-9钢筋混凝土框架m31501022.64187.25153396.0028088.00GT3-22地面混凝土面层100m265623.881344.3033743.008066.00小计：242558.0049463.003烟道支架基础GT1-5机械施工土方m330015.274.004581.001200.00GT2-7素混凝土基础m345386.7187.8817402.003955.00GT7-9钢筋混凝土框架m3601022.64187.2561358.0011235.00GT3-22地面混凝土面层100m21.55623.881344.308436.002016.00小计：91777.0018406.00表9-6新增电除尘器工程其他费用明细表（三台）单位：元序号其他费用编制依据总计1项目建设管理费250247.281.1项目法人管理费（建筑工程费＋安装工程费）×2.54%73157.641.2招标费（建筑工程费＋安装工程费+设备购置费）×0.38%46590.361.3工程监理费（建筑工程费＋安装工程费）×1.73%49827.841.4设备监造费设备购置费×0.36%33769.4468 1.5工程保险费（建筑工程费＋安装工程费）×0.5%46902.002项目建设技术服务费708901.642.1项目前期工作费（勘察费+基本设计费）140000.002.1.1项目改造性能评估试验费用80000.002.1.2设备模型试验费20000.002.1.3设备数模试验费40000.002.2设备成套服务费设备购置费×0.3%28141.202.3勘察设计费220000.002.3.1地质详勘已含2.3.2设计费计价格(2002年)10号文220000.002.3.2.1基本设计费(初步设计和施工图设计）计价格(2002年)10号文200000.002.3.2.2其他设计费竣工图编制费：基本设计费*10%20000.002.4设计文件评审费200000.002.4.1可行性研究设计文件评审费120000.002.4.2初步设计文件评审费80000.002.5项目后评价费10000.002.6项目安全评价费20000.002.7项目环境影响评价费15000.002.8电力工程质量检测费75760.442.8.1工程质量监督检测费（建筑工程费＋安装工程费）×0.2%5760.442.8.2特种设备安全监测费估列20000.002.8.3环境监测验收费估列50000.003设备整套启动试运及分系统调试费114633.353.1施工单位参加整套启动试运费安装工程费×0.65%14633.3568 3.2性能验收试验费100000.004生产准备费37200.554.2工器具及办公家具购置费（建筑工程费＋安装工程费）×0.25%7200.554.3生产职工培训及提前进厂费（建筑工程费+安装工程费+设备购置费）×0.5%30000.005基本预备费（建筑工程费+安装工程费+设备购置费+其他费用（不包括基本预备费））×3%333609.61合计1444592.4468 1.项目施工管理1.1.项目实施条件1.1.1.大件运输采用公路运输方式运输到厂，本工程大件运输不存在任何问题。系统没有超过公路和铁路运输规定的特殊设备。1.1.2.地方建筑材料及其他物资、设备、水、电供应等，能充分满足施工要求。1.1.3.施工前需明确要拆除、安装、检修恢复的旧设备范围。1.2.项目实施办法1.2.1.做好施工前期准备工作，保证一定的初步设计及详细设计周期。1.2.2.按期做好工程设计，保证合理的设备订货周期和工程材料备料周期。建设单位提前做好施工网络图。1.2.3.遵循基本建设程序，先设计，后施工；先地下，后地上；先土建，后安装。避免返工损失。1.2.4.由于现场施工场地限制，地下设施情况复杂，因此施工单位在开挖和施工安装中都应该注意对现有地下设施的保护和加固，避免影响电厂机组运行。1.2.5.根据本装置工程现场实际情况，为确保装置和主厂区各自施工的正常进行，应在电厂的组织下，对厂区交通主干道实施交通管制，尽力避免各主要施工区各自的设备、材料运输通道的相互交叉，从而出现交通道路瓶颈而影响施工的正常进行。不影响发电厂的正常工作，防止各类安全事故的发生，应对施工区划分出明显的界限，并根据实际情况修建临时围墙，将施工区隔离。68 1.1.1.充分考虑防冻措施和安全措施。1.1.2.新增电除尘器改造60天。68 1.附件：改造摸底试验用煤检测报告69 经营方针以人为本规范诚信求实创新追求卓越X热工研究院有限公司部门联系电话院长工作部029-8210215282102122科研管理部029-8210212182102163市场部029-8210218582102587电站清洁燃烧国家工程研究中心029-8210233182102556煤粉锅炉技术部029-8210252382102556锅炉设备及环保事业部029-8210255182102556苏州锅炉燃烧及环保技术部0512-68098689029-82102579燃料与燃烧试验室029-8210248682102556电站性能技术部029-8210231182102320汽轮机及热力系统技术部029-8210233082102320电站化学技术部029-8210256582102369电站水处理技术部029-8210245582102317电站水处理药剂技术部029-8210226082102254电站材料技术部029-8210228582102519电站技术监督部029-6222603162226038电站建设技术部029-6222601962226018电站调试技术部029-6222606662226075电站信息技术研究中心029-8210216582102526电站信息及监控技术部029-8210252582102526自动化技术研究中心029-8210237282102380现场总线与控制技术部029-8210259082102381自动化工程与仿真技术部029-8210237182102380北京自动控制技术部010-5873390158733905X西热锅炉环保工程有限公司029-8210252382102556X西热节能技术有限公司029-6222603262226038X西热水务环保有限公司029-8210245582102317X西热水处理药剂有限公司029-8210226082102254X热工研究院传真029-83238818市场部传真029-82493690科研管理部传真029-82102190质量监督电话/传真029-82102315客户服务电子邮箱tprixmch@tpri.com.cn 西安热工研究院有限公司THERMALPOWERRESEARCHINSTITUTE地址：西安市兴庆路136号邮编：710032传真：（029）83238818网址：www.tpri.com.cn(技术报告应加盖西安热工研究院有限公司技术报告专用章)TPRI'