2#安全施工组织设计 68页

'安全施工组织设计施工组织安全技术措施一、工程概况本工程为平泉县府前花园3#楼工程，建设单位：承德万馨房地产开发有限公司；设计单位：承德华祥建筑设计有限公司；监理单位：承德宏通源工程建设监理有限公司；施工单位：承德永兴建筑安装工程有限公司。此工程为主体六层，地下一层，为砖混结构。计划开工日期2011年4月3日，计划竣工时间2011年10月30日，工程质量等级为合格。二、场区情况及周围环境场地较为平坦，道路畅通与外界路段连接良好。原有地上地下管线已迁移，电源在现场东侧变压器引出，水源为地下水。排水便利，土质为圆砾层，场区内临设机械、物料堆放、线路等位置详见施工现场平面图。工程所在区域属大陆季风气候、冬长而寒冷，夏短而炎热，多年最低冰冻线为1.39m。设计基础埋深自然地坪以下1.40m，位于地下水位以上，无须考虑降水问题。三、安全管理目标本工程的安全生产目标为：以河北省《建筑施工安全检查标准》实施细则为指南，落实好各项工作，安全生产达标率100%，轻伤频率控制在千分之二以内，杜绝重伤及死亡事故，安全生产检查评定得分90分以上。四、组织措施1、成立以项目经理为首的安全领导小组，建立安全生产保证体系。2、严格执行安全管理的各项规章制度及岗位责任制，制定各工种安全技术操作规程，专职安全管理人员持证上岗。68 3、将安全管理责任制目标分解到各班组，按安全生产责任目标考核制度按月进行考核，根据考核结果进行奖惩。4、对新入场职工进行三级教育，组织全体职工定期学习《安全生产法》等法规和安全技术操作规程。每周进行安全教育，坚持班前班组活动有文字记录。5、特种作业人员持证上岗，变换工种进行变换工种教育。6、项目部每月进行定期安全检查，安全检查有文字记载，对查出的安全隐患作到定人、定时间、定措施进行整改，不按时整改的予以罚款处理。7、认真执行《河北省建筑施工现场环境保护规程》，不违章占道，不污染环境，做到施工不扰民，对职工进行职业道德，劳动纪律教育，自觉遵守规章制度，树立企业形象。8、建立施工现场保洁制度，划分责任区，落实到人，道路、做业场区，材料堆放，办公区设专人负责，做到三清六好。砂浆、砼不剩，垃圾及时清扫做到日净、月清、晴天无扬尘，雨天无积水。五、技术措施机械设备搭设防护棚，设置排水措施，保持机械整洁，棚内悬挂安全技术操作规程。各种施工机具的传动部位必须有防护罩，经常检修保养，不准带病作业。1、土方工程施工安全技术措施（1）.施工中防止地面水流入坑、沟内，以防边坡塌方。（2）.在坑边堆放弃土、材料和移动施工机械，与坑边保持一定的距离。当土质良好时，要距坑边1m以外，堆放高度不能超过1.5m.（3）.挖出的土不要堆放在坡顶上，要立即转运至规定的距离以外。（4）.开挖前要做好排水工作，防止地表水，施工用水和生活废水浸入施工现场。68 （5）.开挖后的基土不受烈晒或雨水浸泡。（6）.土方开挖、基础施工和回填要连续进行。（7）.人工开挖时，两个操作者间距保持2—3m，并自上而下逐层挖掘,严禁采用掏洞的挖掘方法。（8）.挖土时要随时注意土壁变动的情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑的稳固和边坡的变化。（9）.上下基坑沟设梯子，不踩踏土壁及其支撑上下。（10）.用挖土机施工时，挖土机的工作范围内，不进行其他工作。且至少留0.3m不挖，最后由人工修挖至设计标高。2、砌砖工程（1）.严禁在墙顶上站立划线、刮缝、清扫墙、柱面和检查大角垂直等工作。（2）.砍砖时面向内打，以免碎砖落下伤人。（3）.超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时进行搭设脚手架，脚手架必须搭设牢固。（4）.从砖垛上取砖时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。（5）.砖运输车辆两车前后距离，在平道上大于2m，坡道上大于10m。夏季要做好防雨措施，严防雨水冲走砂桨，致使砌体倒塌。3、钢筋工程（1）.机械调直钢筋时，料架、料槽安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。（2）、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调整块的孔径比钢筋直径大2-5mm，传动速度根据钢筋直径选用，调试合格，方可送料。（3）、调整块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。68 （4）.钢筋送入后，手与曳轮保持一定的距离，不得接近。（5）.送料前，将不直的钢筋端头切除。导向筒前安装一根1米长的钢管，钢筋先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。（6）、切断3-4根钢筋后，停机检查其长度，超过允许偏差时，调整限位开关或定尺板。（7）.制作成型钢筋时，场地平整，工作台要稳固，照明灯具必须加罩，各机械设备的动力线用钢管从地坪下引入，机壳有保护零线。（8）.多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，在建筑物的钢筋要集中堆放。（7）、在高、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必搭设脚手架和马道，无操作平台拴好安全带。（10）、绑扎圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，搭设平挂或悬挑架，并按规定挂好安全网。4、混凝土施工（1）.搅拌机设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮胎，将轮胎架空，以免在开机时发生移动。（2）、停机后，搅拌筒清洗洁净，且筒内不得有积水。（3）、电动机设有开关箱，并装漏电保护器。停电或下班后，拉闸断电，并锁好开关箱。（4）、使用平板振动器或振动棒的作业人员，穿胶鞋和戴绝缘手套。振捣设备设有开关箱，并装有漏电保护器。（5）、已浇完的混凝土，加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内，始终能保持足够的湿润状态。（6）、水平运输采用手推车向料斗内倒砂、石时，有挡车措施，不得用力过猛或撒把。68 （7）、垂直运输采用井架运输时，手推车车把不得伸出笼外，车轮前后挡牢，并要做到稳起稳落。（8）、水暖工在管材运输时，制定出相应的安全技术措施，管道煨弯焊接时，套丝时使用的乙炔、氧气，电焊机，套丝机，手持电动工具，必须检验合格执行相应的安全技术操作规程。（9）、材料按施工现场平面图指定的地点存放，整齐有序。5、模板安装与拆除（1）.模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。（2）.便动及其在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防轻覆。（3）.立柱全部安装完毕后，及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，当支柱高度小于4m时，水平撑设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑。然后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。（4）.支模按工序进行，模板没有固定前，不进行下道工序。（5）.支模3m以上的立柱模板和梁模板时，搭设工作台，不足3m，可使用马凳操作，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允需利用横杆、支撑攀登上下。（6）.用钢筋和扣件搭设双排立柱支架承梁模时，扣件拧紧，且抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定，严禁随意增大。（7）.拆模时严禁遵守拆模规范规定。（8）.高处、复杂结构模板的拆除，有专人指挥和确实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入施工作业区。（9）.工作前事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。68 （10）.遇六级以上大风时，暂停室外高处作业。（11）.拆除模板一般采用撬杠，严禁操作人员站在已拆除的模板上。（12）.已拆除的模板、拉杆，支撑等及时运走或是妥善堆放，严防操作人员扶空、踏空而坠落。6.屋面工程（1）、高处作业人员精神高度集中，工作时系安全带。（2）、屋面四周设防护栏杆，屋面上的孔洞加盖封天，或者在孔洞周边设置防护栏杆，并加设水平安全网。（3）、雨、霜、雪天，必须待屋面干燥后，方可继续进行工作，刮大风时停止作业。（4）、避免在高温烈日下施工。7、架体安装搭设与拆除架体制作与搭设、结构符合钢结构规范和安装、设计方案的规定，以保护架体强度、刚性和稳定性。搭设架体的材料及扣件，辅材要严格检查，不合格材料严禁使用。搭拆人员经过培训后持证上岗，高处作业必须系好安全带，不准穿硬底鞋及易滑鞋，严禁酒后作业。搭拆作业时，要统一信号、统一指挥，划定危险区，设专人监护，在操作区内严禁非搭拆作业人员停留。传送各种材料应使用绳索及吊桶严禁抛接投掷。未经允许不得私自变有关操作程序及要求，要按时观测架体的垂直情况，发现倾斜，立即报告负责人，待校正后才能继续作业。架体在使用过程中，严禁私自拆除或移动架体的重要受力构件，未经允许许不得进行拆除。（1）.基础砼强度要达到设计要求后进行安装。（2）.吊装前，检查使用的的绳索、地锚、起重机站位情况，符合要求后进行架体组装，装备临时支撑后才能吊装。吊装时要统一指挥，动作协调，吊装就位时，底座及架体各节点之间68 用地脚螺栓及紧固定连接牢固，要求架体上、下无扭曲，其垂直度偏差不大于2.5%，龙门架设置天梁，安装时连接必须牢固，要设置固定钢丝绳的轮轴。（3）.缆风绳要根据其高度设置。设置组装为：15m以下的设置一组，每组四根，超15m的每增高10m增高一组，架体搭设时先用临时缆风绳，待正式缆风绳设置稳定后，再拆除临时缆风绳，缆风绳必须采用钢丝绳，其直径不小于9mm，严禁使用钢筋、铅丝等其它材料代替，其与地面夹角为60度，缆风绳严禁直接将钢丝绳栓系在架体上，缆风绳必须单独的系栓在各自的地锚上，严禁将缆风绳栓系在树上、缆风绳与地锚（可用符合拉力的钢丝绳卡不少于3个，用花兰螺栓调节松紧后，再用铅线绑固），为保证在使用中的刚度，强度和稳定性，其架体必须工程主体拉结牢固。8.防护位置（1）.限位保险装置：架体搭设要高于施工面1.5m，以便在卷扬机机体处装超高限位器，有缓冲距离，以免冒顶，超高限位器应经常检查、检验。（2）.吊盘的停靠装置：吊盘要有停靠装置，各层停靠卸料时，吊盘能稳妥的落在其专用支架上，防止不稳、倾斜造成人、物坠落。（3）.吊盘的防护：吊盘两侧应设固定拦板，高度为1.2m、进出料口设防护门，开、关要灵活，关、闭严密。（4）.进料口的防护：要设防护棚，要紧固、严密，长4m，宽3m,距地高度为3m。（5）.卸料平台的防护：要牢固，两侧要设1.2m高的防护栏杆，并挂立网，立网要与杆连接绑牢。9．地基与基础工程（1）、参加挖槽的工人，必须具备安全素质，要安全防范意识。（2）、非机电人员，不允许操作机电设备。如翻斗车、搅拌车、电焊机和电葫芦等由专人负责操作。68 （3）、施工人员要远离挖槽机械。设专人指挥。安全防护方案一、编制依据1、《施工现场安全检查标准》JGJ59-99及河北省实施细则。2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-913、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-884、各工种安全技术操作规程5、工程特点及实际情况二、工程概况本工程为平泉县府前花园3#楼工程，建设单位：承德万馨房地产开发有限公司；设计单位：承德华祥建筑设计有限公司；监理单位：承德宏通源工程建设监理有限公司；施工单位：承德永兴建筑安装工程有限公司。此工程为此工程为主体六层，地下一层，为砖混结构。计划开工日期2011年4月3日，计划竣工时间2011年10月30日，工程质量等级为合格。三、场区情况及周围环境本工程施工场地基本平坦，排水便利，土质为圆砾层，场区内临设、机械、物料堆放、线路等位置详见施工现场平面图。四、安全防护方案68 ㈠、现场围护方案1、场区周边用彩板做围护。2、建筑物采用立体围护，双排扣件落地式钢管脚手架随主体结构施工同时搭设，在脚手架内侧连续横向设置绿色密目式安全网封闭，密目式安全网为承德市建筑三宝商行经销，河北省安全站批准使用的合格产品。（二）、工程施工防护方案1、基础施工阶段的防护基坑土方开挖时按1：0.5比例放坡，距槽边1米范围内不准堆放土方和机械，设置1.2米高钢管护身栏杆，红白相间色，挂“禁止跨越”“注意安全”警式标志，夜间设红灯警示，作业人员正确配戴安全帽。2、主体施工安全防护本工程砌筑采用工具式内脚手架，外面采用单排扣件式落地钢管脚手架围护，随主体结构施工同时架设，架体高于作业面1.2米，架体内侧连续设置密目式安全网，首层架体与建筑物间设兜网一道，距地高度2m，每隔10米再设兜网一道，操作层设1.2m高护身栏杆满铺脚手板5厘米厚竹排子，下面挂随层兜网一道（见脚手架搭设方案）。3、装饰阶段施工安全防护采用双排扣件式落地钢管脚手架，立网及兜网设置参见主体施工阶段防护作法，操作层满铺脚手板5厘米厚竹排子，设1.2米高护身栏杆，装饰作业人员正确佩戴安全帽，搭拆人员佩戴安全帽及安全带，立网、兜网操作层及护身栏杆做法参见脚手架施工方案。4、通道口的防护：本工程通道口设置：入户通道口均设置在建筑物的（29）—（31）轴间，通道口搭设防护棚，宽度2.5米，长度3米，高度3.0米，材质为外径48mm钢管，顶部满铺5cm厚竹排子，入口处挂”安全通道“标志。楼梯边缘设1.2米68 高钢管护身栏杆，自下而上连续设置，其余楼梯口及各层楼梯入户口均使用定型安全防护门进行封闭，挂“禁止通行”警式标志。5、临边安全防护：（1）阳台周边的防护：在阳台周边设置1.2米高钢管护身栏杆，在拆摸后及时进行阳台栏板的砌筑。（2）屋面周边的防护；本工程为坡屋面，外脚手架应高于檐口1.5m，做两道护身栏杆，外挂密目式安全网。6、进料口的防护：龙门架楼层进料口使用定型安全防护门，开启灵活。7、予留洞口的防护：本工程最大予留洞口短边长度均小于25cm，用5cm厚木板封盖。8、卸料平台的防护：卸料平台满铺5cm厚木脚手板，长边平行于建筑物外墙，绑扎牢固，两侧设1.2米高护身栏杆，内挂安全立网。五、施工机械的防护1、搅拌机搭设防护棚，使用外径48mm钢管搭设，长度6米，宽度4米，高度4米，顶部为彩钢屋面，防护棚内挂“当心机械伤人”“小心触电”“混凝土及砂浆搅拌机安全操作规程”等安全标牌。2、卷扬机搭设防护棚，本工程采用定型卷扬机棚，四周使用2cm厚木板制作，面向龙门架方向为玻璃窗，顶部为5cm厚木板铺油毡，钢丝绳过路做法参见附图。3、龙门架防护参见龙门架施工方案。六、安全技术措施1、成立以项目经理为首领导小组，负责安全防护设施的搭设、检查、验收工作，随时对安全防护设施的安全状况进行检查。2、作业人员持证上岗，上岗前进行安全教育。3、技术负责人进行安全技术交底。68 4、各种防护用品及时进场并检测合格。5、在搭设时设专人监护划定安全区及作业区。6、各种防护设施搭设完毕后，项目经理及小组成员进行检查，合格后，进行使用。7、防护设施未经批准不得擅自移动或拆除。8、使用时要注意检查发现问题及时处理。七、防护用品计划一览表安全防护用品一览表序号防护用品名称规格型号单位数量备注1安全帽力达牌顶1502安全带单背条33密目式安全网ML1.5×6片2104安全平网P1.5×6片505脚手架钢管￠48吨106铁质围板850×1800块10068 7绝缘鞋双38绝缘手套副39帆布手套副5010竹质脚手板50×250×3000块10011防尘口罩只6工程名称：平泉县府前花园3#楼安全防护方案编制人：审批人：68 施工单位：承德永兴建筑安装工程有限公司2011年4月目录一、编制依据二、工程概况三、场区情况及周围环境四、安全防护方案五、施工机械防护68 一、安全技术措施二、防护用品计划一览表工程名称：平泉县府前花园3#楼模板施工方案68 编制人：审批人：施工单位：承德永兴建筑安装工程有限公司2011年4月目录一、编制依据二、工程概况三、场区情况及周围环境68 一、模板施工方案二、施工机械防护三、安全技术措施模板施工方案一、编制依据：1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99及河北省实施细则2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20023、施工图纸4、工程的特点及实际情况二、工程概况本工程为平泉县府前花园3#楼工程，68 建设单位：承德万馨房地产开发有限公司；设计单位：承德华祥建筑设计有限公司；监理单位：承德宏通源工程建设监理有限公司；施工单位：承德永兴建筑安装工程有限公司。此工程为主体六层，地下一层，为砖混结构。计划开工日期2011年4月3日，计划竣工时间2011年10月30日，工程质量等级为合格。三、场区情况及周围环境本工程施工场地基本平坦，排水便利，土质为圆砾层，场区内临设、机械、物料堆放、线路等位置详见施工现场平面图。四、模板施工方案：（一）、施工方法为普通支模法，根据施工图纸尺寸进行模板的排布、支撑系统的安装，保证模板的整体稳定性。（二）、材料要求：1、模板为定型组合钢模板，钢模板材质为A3钢，平整无变形，模板肋齐全。2、大楞为松木楞，截面尺寸100×120mm无劈裂变形。3、小楞为杨木或松木，截面尺寸50×50mm无劈裂变形枯节及腐朽现象。副楞为松木，截面尺寸60×90mm无劈裂变形枯节及腐朽现象。4、立柱为小头直径不小于7.5cm的木杆，材质为松木、菜木，严禁使用桦木，无腐朽变形劈裂、弯曲、带皮现象。（三）、构造参数：1、钢模板时：大楞最大间距1.20m，立柱间距0.6—0.7m，模板型号及排布根据开间尺寸确定。复合木模板时：大楞最大间距1.50m，副楞间距0.45米，立柱间距0.8m，模板型号及排布根据开间尺寸确定。（四）、施工顺序及要求：1、立柱的施工：一层顶板支模时，因基础地面为回填土需进行处理，方法为：用蛙式打夯机分层夯实，立柱下设50×200×1000木质垫板，当立杆高度需要进行调整时或底面不平时68 用大头楔子对头进行调整。标准层顶板支模时，立柱下可不设垫板，用大头楔子对头找平即可。立柱间用水平拉子拉结两道。1、大楞安装：安装大楞时，操作人员有可靠的立足点，搭设架子或使用马橙，大楞安放于立柱的端部中心，用钉子将大楞与立柱的端部中心连接牢固。2、模板的安装：（1）、钢模板：按照施工图纸和模板型号大楞间距选择适当的模板，先在大楞上订钉，将模板卡在大楞上，不得移动。（2）、复合木模板：根据开间尺寸，截取模板，将模板用钉子与副楞钉牢。（五）、现浇圈梁1、在墙体上留置架眼，用50×50mm小楞穿架眼，用大头楔子挤紧找平。2、将梁侧模搁置于小楞上，小楞间距为模板长度且不大于1.5m。3、侧模板间加支撑，确保截面尺寸，侧模与侧模用8#铁线上下拉结两道，间距0.5m，防止涨模。（六）、现浇混凝土梁支模1、立柱端部加水平小楞，用拉子与立柱固定，立柱施工方法参见现浇模板支模。2、先支底模后支侧模，其防止倒帮及保证截面做法同圈梁。（七）、现浇砼柱支模1、支模板。2、加柱箍间距0.5m一道，材质50×50mm小楞。3、加斜撑，斜撑加设于柱高的二分之一偏上处，材质为小头直径7cm的木杆，支撑点可靠牢固。（八）、注意事项1、上、下层立柱的中心保持一致。2、支模时操作人员必须正确配戴安全防护用品，规定作业区，设专人看护。非操作人员严禁进入作业区。（九）、模板的拆除68 1、模板拆除前填写拆模申请表，报送技术负责人及安全员。2、工程技术负责人根据混凝土强度及不同部位决定能否拆模。（1）、不承重的侧模板包括梁，柱的侧模板，只要砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，即可拆除。（2）、承重模板包括梁板等水平结构构件的底模,根据与结构同条件养护的试块达到规定要求，并满足隔层拆模要求后，方可拆模。3、在技术负责人和安全员发拆模通知书后方可进行拆模作业。4、拆模时划定作业区，悬挂警示标志，并有防止其它人员进入的措施。5、拆模顺序（1）、现浇楼板拆模：拆除水平拉结及剪刀撑—拆除立柱—拆除大楞—拆除模板连接件—拆除模板。（2）、现浇梁拆模：拆除水平拉接—拆除立柱—拆除侧模板—拆除梁底模板。（3）、现浇柱拆模：拆除斜撑—自上而下拆除柱箍—拆除竖楞并自上而下拆模板连接件—拆除模板。五、安全技术措施1、支拆模板前，技术人员进行书面技术交底，项目经理对操作人员进行安全教育。1、支拆模板人员正确配戴防护用品。2、模板安装完毕后项目经理应组织技术人员、安全员及作业人员对模板的支撑系统进行全面检查，确认没有安全隐患及问题后方可进行砼浇筑作业。3、浇筑砼时，有专人对支撑系统进取巡回检查，发现问题及时处理。4、拆模时要按顺序拆模，拆下的物料及时清运。不得乱堆乱放，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。5、拆下的物料及时清运，堆放整齐，且不得集中堆放。6、已拆除模板及其支架的砼结构68 在砼达到设计强度的100%时，才允许承受全部设计的使用荷载。六、专项安全技术措施本工程垂直运输主体采用塔吊，装修采用龙门架，作业层水平运输采用双轮车，为保证在运输过程中不踩踏钢筋，保证模板的稳定性，采取如下措施。1、用¢48钢管焊制马凳。将马凳放至于模板上，间距2.80m，上铺脚手板。2、脚手板与脚手板间用8#铅丝绑扎牢固防止脚手板走形，晃动，出现缝隙。3、运输过程中平稳,及时清理马道上的杂物，在转角处，拐弯处上铺铁板。设计计算书矩形梁模板和顶撑计算：梁长3.6米，截面尺寸为240＊370ｍｍ，离地面高2.5ｍ，梁底钢管顶撑间距为６００ｍｍ，侧模板立档间距为６００ｍｍ。木材用红松：fe＝10N／mm2ｆｖ＝1.44N/mm2fm=13N/mm21.底板计算68 (1)底板计算抗弯强度验算计算底模承受的荷载:梁的底模设计要考虑四部分荷载,模板自重,新浇砼的重量,钢筋重量及振捣砼产生的荷载,均乘以分项系数1.2,设底模厚度为4mm。底模板自重1.2×5×0.04×0.25=0.06KN/M砼荷重1.2×24×0.25×0.55=3.96KN/M钢筋荷重1.2×1.5×0.25×0.55=0.25KN/M振捣砼荷载1.2×2.0×0.25=0.6KN/M根据《砼结构工程施工及验收规范》的规定，设计荷载值要乘以Ｖ＝0.90的折减系数,所以q=0.9×4.87=4.38kn/m(2)验算底模抗弯承载力底模下面顶撑间距为0.6米,底模的计算简图是一个等跨的多跨连续梁,因为模板长度有限,一般可按四等跨连续梁计算,查静力计算表得:L=0.6mL=0.6mL=0.6mL=0.6mＭmax＝－0.12Lql2=－0.12×4.38×0.62=0.191kn·m按下列公式验算Ｍmax/Wn≤kfmＭmax/Ｗn=0.19×106/﹛250/（6×402）﹜=2.87N/MM2<1.3×13=16.9n/mm2满足要求(3)抗剪强度验算Ｖmax=0.620ql=0.620×4.38×0.6=1.63KNＬmax=3Ｖmax/2bh=3×1.63×103/（2×250×40）=0.24N/mm2Ｋfv=1.3×1.4=1.82N/mm2>0.24N/mm2满足要求68 (4)挠度验算验算挠度时,采用荷载标准值,且不考虑振捣砼的荷载q"=0.05+3.3+0.17=3.52KN/MWA=0.967×q"l4/100EI=0.967×3.52×6004/﹛100×9×103×（１／12）×250×403﹜=0.37MM允许挠度为h/400=600/400=1.5mm>0.37mm满足要求２、侧模板计算（１）侧压力计算，梁的侧模强度计算，要考虑振捣砼时产生的荷载及新浇砼对模板侧面的压力，并乘以分项系数１．２。采用内部振捣器时，新浇筑的普通砼作用于模板的最大侧压力：Ｆ＝0.22×24×200/20+15×1×1×（2）0.5=42.66KN/M2F=24H=24×0.55=13.2KN/M2选择二者之中较小者取F=13.2KN/M2振捣砼时产生的侧压力为4KN/M2总侧压力q1=1.2(13.2+4)=20.64KN/M2化为线荷载q=0.6×0.9q=11.15KN/M(2)验算抗弯强度按四跨连续梁查表得:Ｍmax=－0.12ql2=－0.12×8.36×0.62=kn·m=-0.486钢模板静截面抵抗矩为5.94CM3所以Ｍmax/Ｗh=253×103/5.94×103=81.82mm2A3钢的抗弯强度设计值为200N/MM2>81.82N/MM2满足要求(3)抗剪强度验算68 Vmax=0.62ql=0.62×11.15×0.6=4.15knτmax=3V/2A=3×103/2×1040=5.99n/mm2A3钢抗剪强度设计值为125N/MM2>5.99N/MM2满足要求(4)挠度验算q=0.6×(13.2+4)=10.32kn/mWa=0.967×ql4/100EI=0.967×10.32×6004/100×2.06×105×26.97×104=0.24MM[W]=450/400=1.13MM>0.24MM3.顶撑计算钢楞选择直径48×3.5mm的钢管,间距0.6m,在4.2M高度的中间纵横各设两道水平支撑.L0=4.2/3=1.4mi=（I/A）0.5=（12.19×104/4.89×102）0.5=15.79MMλ=L0/i=1600/15.79=101.33(1)强度验算已知N=4.38/2×0.6=1.315KNN/AN=1315/4.89×102=2.68N/MM2<215N/MM2满足要求(2)稳定验算因为λ=101.33查表得稳定系数ф=0.628N/фA0=1315/0.628×4.89×102=4.28N/MM2<215N/MM2符合要求4、插销抗剪强度验算N/2A0=7.73×0.75/[2×(3.14×122/4]=7.73×0.75/(2×68 113)=25.6N/mm21m，在塔帽上部设避雷针，长>1m<2m，引下线与任一根主弦杆连接。在塔机的使用过程中定期检测接地线和电阻。三、塔机安装的准备工作：1、安装前的准备工作：68 塔机进入施工现场后，由建设（监理）和公司设备科安检员检查验收选定专业装（拆）施工队伍，并有行业颁发的《许可证》，备齐起重机具选择好安装位置，对标准件和零部件进行清点、清理、保养等，其它机具的准备，如有缺件和不合格的配置和原配件材质规格相同的配件。对安装组成员召开安全会议和安全交底。2、塔机安装前注意事项：1）、本塔机安装人员具有较高的专业素质，听从指挥，明确职责，坚守岗位。2）、安装人员进入现场必须配备安全帽和安全带，在整个安（拆）过程中发现绞绳和制动故障时，必须及时排除，不得强行提升和起吊，调整和检查起升机的刹车，每提升一次，必须检查一次钢丝绳和钢丝绳夹（每个钢丝绳的固结≥3个，与绳直径相符的绳夹）。3）、检查减速机的油面，加足润滑油，塔机所有可拆的销轴，高强螺栓，高强螺母均是专用零件，不可随意代换；在安（拆）过程中严禁只安（拆）一个臂架就中断作业。4）、塔机安装施工现场的安装位置满足塔机最大旋转部分离输电线路6米以上的安全距离。5）、检查架设塔身吊杆是否能满足作业要求。3、塔机安装：1）、底架和基础节的安装：将底架置于基础上，用压板和螺母将底固定于基础上，拧紧螺母后用水准仪检测四个支点是否平整，其偏差≯1.5㎜，否则要用钢板在基础与底架间整平且牢固，不能有松动（注：不允许用砼垫块和木板垫，只能用钢板）。调整完后拧紧螺母，但是每个地脚上用双螺母安装拧固。安装基础节68 用高强螺栓和高强螺母与底架连接并拧紧（以后标准节和其它需要紧固连接处要求与此一样），然后和底架安装一样用水准仪校正、找平、调整、紧固。2）、竖直部分的安装：2.1将提升架设用吊杆架设在基础节的横腹杆以上，安装好挡板，然后开动起升卷扬机，慢速空运转，检查钢丝绳是否有咬绳现象和紧固部位是否符合作业要求。2.2标准节吊装：吊起一节标准节升至基础节顶面后，转动架设吊杆，对准基础节，起升机构松绳，标准节下落之基础节顶面，将连接孔对准，用高强螺栓连接拧紧螺母（所有螺栓连接保证其预紧力矩达到1300N.m），同样方法并安装一节标准节后将四套斜撑杆装好，继续吊装标准节（注：使用调整板手转动架设杆调整工件位置，不准用大绳拉动调整）。3）、塔机的回转，塔帽和驾驶室的安装3.1回转部件吊装前，先将上、下转台拆开，使下转台与回转支承联在一体上，上转台与回转机构联在一体，将提升架提升到最上一节标准节连接好，并将吊杆加强固定，上、下转台吊装后检查回转支承大齿圈和回转小齿轮的啮合状况，若有异常及时处理。3.2吊装塔帽时，先在起重臂方向装好两块过渡板，长短两种拉杆各装一根；在平衡臂方向将顶部两根拉杆装在塔帽顶。然后将塔帽上的平台，栏杆爬梯等组装好起吊，联接部位插好支撑销再安装驾驶室前固定好。4）、上述工作结束以后要重新、细致检查每个联接部的紧固螺栓和支撑销是否有松动和不符合安装要求的，以及钢丝绳在工作国是否有断丝、毛刺和钢丝绳紧固结的绳夹是否有松动后，拆除平衡臂的的固定绳，使平衡臂移到安装位置。4、平衡臂和起重臂的安装：1）、68 平衡臂和起重臂安装前先将拉杆连接好，并固定在臂架上，检查臂架上的夹板是否变形，准备好销轴和开口销（每个用销轴联接处必须插上开口销）装好拦杆。2）、平衡臂和起重臂吊装过程中的滑轮组穿绳严格按塔机使用说明穿绕，必须正确并检查钢丝绳在工作中是否有破损现象，配合起吊拉大绳的人员听从指挥，集中精力起升要慢速起吊（注：拉大绳的速度与起升速度协调一致，以免钢丝绳跳槽和乱绳造成隐患。3）、起重臂架在地面连接完后组装变幅小车，并且接电试运转，调试好后再起吊臂架，在平衡臂和起重臂的吊装过程中每次改变钢丝绳的穿绕必须检查钢丝绳工作状态，吊装后拉杆连接每个连接部位都要符合安装要求。4）、吊装好配重，然后接通电源进行调试，检查限位器，保险装置，对每个起升机构，回转部件加油润滑，检查塔身的垂直度≯4％0、紧固、连接部位和电路是否处于正常状态，发现问题及时解决。四、塔机的拆卸：1、塔基拆卸前的准备：对拆卸人员开安全会议，介绍工作中应注意的事项，统一指挥，专人专职，检查拆卸工具是否符合工作需要，对每个紧固螺母提前一至二天用钙基润滑脂润滑。2、拆卸顺序：先卸下两块配重—起重臂—剩余配重—平衡臂—塔帽驾驶室—回转部件—标准节—底架拆卸过程中的构件用数人拉住大绳利用人力控制刹车，缓慢下放至地面。68 安装完后，安装队伍先进行自检，自检时对检查出的问题立即进行整改，自检合格进行交验，安装限位装置和保护装置以及各项技术试验。项目部组织建设（监理）公司安监人员进行检查，验收并签署验收意见，方可正常使用。参见验收的人员包括安装技术负责人、安全管理人员、土建施工单位负责人以及本机操作人员等，验收合格，所有人员签字认可。严格执行建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）标准。龙门架搭设及拆除方案一、编制依据1、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88—92。2、《建筑施工安全检查标准》及河北省实施细则。3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80——914、工程的特点及实际情况。二、工程概况本工程为平泉县府前花园3#楼工程，建设单位：承德万馨房地产开发有限公司；设计单位：承德华祥建筑设计有限公司；监理单位：承德宏通源工程建设监理有限公司；施工单位：承德永兴建筑安装工程有限公司。此工程为建筑六层，层高均为2.95m，为砖混结构。计划开工日期2011年4月3日，计划竣工时间2011年10月30日，工程质量等级为合格。。三、场区情况及周围环境本工程施工场地基本平坦，排水便利，土质为圆砾层，场区内临设、机械、物料堆放、线路等位置详见施工现场平面图。四、龙门架数量、位置、本工程楼板为全现浇砼楼板，机制红砖承重墙，垂直运输量较大，均设置1台龙门架，位于（40）—（42）轴间。龙门架的搭设高度22米。五、机械概况本工程所使用的龙门架为承德建筑三宝商行机械维修站制造，其产品性能及安全装置符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》规定，出厂日期2006年3月30日。卷扬机性能良好，防护架搭设材料为外径¢48mm68 高频焊接钢管，扣件为铸铁扣件，产品质量合格，钢丝绳为12.5mm钢丝绳，性能良好，检验合格。六、龙门架的搭拆组织机构成立以项目经理为首的搭拆领导小组，组长：陶斌、成员：七、龙门架搭设顺序及要求：1、龙门架基础作法：（1）、基础下素土分层夯实，每层夯实厚度不大于350mm，承载力达到80Kpa。（2）、浇筑C20砼，厚度500mm，预埋地脚螺栓，砼应留置试块一组。（3）、基础表面平整，水平度偏差不大于10mm。（4）、防护体基础也应分层夯实，浇筑C20砼，厚度200mm.（5）、基础强度达到75%时，方可进行安装架体工作。（6）、基础低于自然地坪10Cm，利于上料，并在基础旁设置排水沟。2、防护架做法（1）、立杆下设钢管底座，钢管底座为-8×150X150钢板，承管为外径250mm，壁厚3mm钢管，焊接牢固，底座下设5Cm垫板，规格50×200×2500，顺立杆方向布设。立杆接长采用对接，相邻两根立杆接头最少错开一步架，与相邻大横杆的距离不大于步距的三分之一，立杆间距1.05m，距地20cm处设扫地杆。（2）、大横杆采用定尺横杆，长度4.30m和3.50m两种，横杆间距1.50m。（3）、剪刀撑设置，斜杆与地面夹角60度，两端与立杆用扣件连接，中间有两点与立杆连接。（4）、防护架每层均与主体拉接。3、缆风绳及地锚。（1）、地锚采用卧式地锚。（2）、设一组缆风绳，缆风绳采用12.5mm钢丝绳与架体天梁轮轴连接。68 （3）、缆风绳在与天梁连接时，应在天梁处设置凹轮槽，防止槽钢边角磨损钢丝绳，穿越楼板及墙体时应加保护套管。（4）、缆风绳应分别栓在各自地锚上，与地锚连接采用花蓝螺栓连接，花蓝螺栓直径为22mm，连接后用8#铅丝将螺栓开口绑扎牢并附保险绳。（5）、缆风绳两端分别与天梁轮轴及地锚花螺栓连接时采。（6）、缆风绳与地面夹角为45度左右，垂直度不大于0.01L（L为缆风绳长度）。1、架体安装（1）、将地梁与基础预埋螺栓连接牢固，校对尺寸。（2）、安装吊蓝，吊蓝就位正确。（3）、安装架体底节，将底节与地梁连接牢固，校对立柱与吊篮之间的间距，导轨与导靴之间的间隙控制在5—10mm之间。（4）、底节就位后，用旋转法依次安装标准节，导轨与导轨接头的偏差不大于1mm。（5）、每个标准节均与防护架体做刚性连接。（6）、安装天梁（7）、架体的垂直偏差控制在架体高度的1.50%之内。2、卷扬机的稳装（1）、卷扬机与架体地轮之间的距离不得小于15m。（2）、卷扬机滚筒中心必须与架体中心位于同一条直线上。（3）、卷扬机采用磨擦式卷扬并搭设防护棚，防护棚长2m、宽1.5m、高2.5m、25厚木板制作，顶部50厚木板制作，面向龙门架一侧设置玻璃窗。（5）、钢丝绳过路防护做法参见安全防护方案，钢丝绳检测合格。（6）、卷扬机棚内地面采用红砖水泥砂桨抹面硬化且不得积水。3、防护装置做法（1）、安全停靠装置：采用楔型块制动式，安全可靠。（2）、漏电保护装置：卷扬机电源实行一机一闸一箱一漏，架体上线路均穿UPVC管保护。68 （3）、超高限位装置：采用定型式在架体距天梁3m处安装行程开关，当吊盘升至限制高度碰到行程开关发出报警。（4）、防雷装置：在架体顶部设置避雷针、针高1m，DN25镀锌钢管与20圆钢车成60度尖锥焊接而成，引下线为XL—16绝缘导线，穿UPVC管保护。接地极为建筑物基础。（5）、联络信号：在每层卸料平台处安装按钮开关（有防雨措施），卷扬机操作室安装电铃，根据电铃信号操作。（6）、吊蓝的防护：吊蓝两侧设1.0mm厚铁板，进料口设置滑动自动升降式安全门。出料口设置定型化安全门。（7）、卸料平台的防护，卸料平台做法参见脚手架搭设方案，平台满铺5Cm木板，绑扎牢固，两侧设1.2m高护身栏杆并挂安全网，下设18Cm挡脚板，平台内侧设定型化防护门。每层卸料平台均标明允许荷载值和明显停靠位置标识。（8）、进料口防护：搭设宽3m、高3m的防护棚，采用¢48mm钢管搭设，顶部铺5Cm厚竹排子，铺满铺严。（9）、防护架内侧连续设置密目式安全网，面向卷扬机操作室一面设大眼网。7、试运行架体搭设完毕，各种防护装置齐全后做试运行。首先空载运行无问题后加满载的50%荷载运行，无问题后在满载运行。8、验收：龙门架在架体搭设完毕后及试运行完毕后，项目经理组织工长、技术员、安全员及架设人员进行验收，履行验收手续，合格后方可投入使用。八、龙门架的拆除1、拆除作业先检查架体与建筑的连接情况有无其它牵挂物，临时缆风绳、地锚情况，基础情况等。2、设置临时缆风绳3、拆除顺序：天梁——架体——缆风绳——防护架。68 1、拆除作业：划定安全区，拆下的物体集中下运，严禁从高空向下抛掷。2、拆除作业在白天进行，夜间不允许作业，临时中断采用稳固措施，确认无危险后方可离开。九、安全技术措施1、搭拆作业要严格按方案进行，未经允许不得私自变动有关操作程序及要求。2、技术负责人进行书面安全技术交底，项目经理对参加搭拆人员进行安全教育。3、搭拆人员持证上岗，正确配戴安全帽及安全带，不准穿硬底鞋易滑鞋，严禁酒后作业。4、搭拆作业时，要设专职指挥员及联络人员。5、划定作业区及安全区。作业区内严禁非搭拆人员停留或从事其它作业。6、六级大风以上天气及雨天气不进行搭拆作业。7、传送各种材料使用绳索及吊桶严禁抛接投掷。。68 工程名称:平泉县府前花园3#楼龙门架搭设及拆除方案编制人：审批人：68 施工单位：承德永兴建筑安装工程有限公司2011年4月目录一、编制依据二、工程概况三、场区情况及周围环境四、龙门架位置、数量五、机械概况六、龙门架的搭拆组织机构七、龙门架的搭设顺序及要求八、龙门架的拆除九、安全技术措施68 目录一、安全机构设置二、施工组织设计安全技术措施三、文明施工方案四、安全防护方案五、土方施工方案六、模板施工方案七、脚手架施工方案八、临时用电施工方案九、塔吊施工方案十、特种作业人员上岗证十一、相关证件68 68'