化育巷小学教学楼结构设计 185页

'化育巷小学教学楼结构设计第一章施工组织设计综述第一节编制说明一、工程施工组织设计做为工程项目施工的综合性指导文件，是全体投标人员在熟悉图纸和工程特点的基础上,为了确保本工程施工工期、施工质量等目标的实现，经过认真策划、集体讨论、集思广益编制而成，使其充分体现本施工企业的施工管理技术水平，做到前期精心策划、过程有效控制、向用户交付满意工程。二、本施工组织设计属投标施工组织设计，编制时着重对整个工程施工总体部署、施工资源配置、项目管理机构、现场平面布置、施工方案、施工进度质量安全控制等方面进行方法和措施的策划阐述。工程中标后将根据合同条款约定进一步完善标后施工组织设计。三、本书的编制主导思想是在保证施工进度和质量保证措施等方面，力求采用多项新技术、新工艺，对分部分项工程制定有效可行的技术措施和质量通病综合防治措施，将本工程建成优良185 工程。四、由于本工程工期较紧，因此加强各项施工准备工作和各项施工资源及时供应，对保证工程按期竣工尤为重要。另外在施工方法上采用流水作业、立体交叉施工方式，要求施工方加强与建设单位、工程监理和质量检测单位的密切协调，及时做好施工中间验收。五、本工程本次招标范围为化育巷小学教学楼的土建、水电安装工程。本施工组织设计是按招标文件要求的计划开工日期2002年3月2日作为开工日期，2002年9月12日竣工进行施工总进度部署。若实际开工日期有变化，将根据实际开工日期和合同约定要求，采取有效措施，对施工总进度进行必要的合理调整。六、编制依据1.化育巷小学提供的教学楼工程招标文件及有关技术经济资料；2西安市建筑设计研究院设计的教学楼工程设计图纸及招标文件；3.关于本工程施工资源配置和施工队伍技术素质的具体要求；4.图纸答疑形成的有关技术资料；5.建筑工程施工质量验收统一标准；185 6.现行施工规范、规程、标准技术规定；7.国务院《建设工程质量管理条例》；8.本企业质量管理文件；9.借鉴同类工程施工的相关技术经济资料和施工先进经验。10.本企业投标承诺书。11.本工程的施工条件第二节工程概况工程名称：西安市新城区化育巷小学教学楼工程地点：西安市新城区化育巷小学内建设单位：西安市新城区化育巷小学设计单位：西安市建筑设计研究院一、工程项目概况1.工程项目建设性质化育巷小学教学楼由西安市建筑设计研究院185 设计，通过公开招标进行工程发包和确定施工单位的工程建设项目，工程承包方式为包工包料；建设资金已全部到位，工程价款结算以按中标条件签定的施工合同约定进行结算；工程款拨付方式为予付备料款，根据经招标单位审核的施工形象进度完成的工作量每月拨付一次，工程款付至合同价的90%时暂停支付，所余款项依照结算办法一并拨付。2.工程建设规模和建筑布局本项目分为一个单位工程：教学楼，总建筑面积为1942.41m2，为四层框架结构，檐高16.6m，跨度为6.9m。地基采用1m厚3：7灰土垫层。3.工程项目设计等级建筑设计抗震设防烈度为8度，耐火等级为二级；结构设计抗震设防烈度为8度（近震），结构抗震等级：框架二级。二、工程项目施工主要内容简述1.地基与基础地基处理采用基坑大开挖做3：7灰土垫层，基础为钢筋混凝土条形基础。基础混凝土强度等级为C30，垫层C10。2.主体结构工程一层层高为3.8m，二至四层层高为3.6m。主梁跨度为6.9m，砼强度等级为：二层顶板以下柱、梁、板均为C35，三层至四屋顶：C30。钢筋采用I、II级钢。±0.00以下：采用MU10粘土实心砖，M5.0水泥砂浆砌筑；±185 0.00以上：外墙采用MU5.0KF非承重空心砖，M5.0混合砂浆砌筑，内隔墙为加气砼块，M5混合砂浆砌筑。3.门窗工程窗主要采用铝合金窗，内门为木门,楼梯间为玻璃幕墙(明框铝合金幕墙)。4.楼地面工程卫生间为铺地砖楼地面，电脑教室为防静电地板,其余为水泥砂浆楼地面。5.装饰工程内墙面饰面：卫生间为釉面砖面层，教室、办公室均为水泥石灰砂浆粉刷刷白色乳胶漆三道。顶棚：除卫生间顶棚为水泥砂浆粉刷，刷乳胶漆三道外，其余均为水泥石灰砂浆外刷白色乳胶漆三道。外墙饰面：除勒脚为仿真石瓷砖外，上部其余均为喷丙稀酸外用乳胶漆三道。6.屋面工程屋面为不上人屋面，1：6水泥加气砼碎渣或1：6水泥焦渣找坡，110厚憎水膨胀珍珠岩板保温层，防水层为3厚SBS高聚物改性沥青卷材。三、工程项目建设施工条件185 1.施工场地条件本工程建设地点位于西安市新城区化育巷，巷内有道路通到现场。施工现场的三通一平已完成，水、电源已接入现场。本工程在城区内，施工区域范围场地较为窄小，大型施工临时设施不能在现场内修建，这对工程施工非常不利。2.工程地质条件本工程建筑场地已经进行工程地质勘察，场地表层以下土层情况基本清楚。但是基坑开挖后要进行工程地质普探处理后，方能进行3：7灰土垫层施工。3.工程施工技术经济条件本工程建设资金已全部到位，能够满足施工需要。本工程建筑、结构等施工图设计已经完成出齐，其他技术资料齐全，均可满足施工需要；建设立项已经批准，规划审批等建设手续已经完成，经工程招标选定承包商以后即可以进行开工建设。第三节工程项目施工特点一、结构施工特点1.框架结构框架梁跨度较大。185 本工程框架主体结构框架梁跨度最大间距为6.9m，梁截面尺寸为300×600mm（宽×高），因此框架梁和楼板模板施工除要做到支撑可靠外还要按规定起拱。本工程施工采用养护支撑。2.本工程外立面上部有砼造型柱，这对模板施工和控制增加了一定难度。3.屋面现浇栏板有三道凹凸装饰线，增加了模板支模及浇筑砼的难度。4.走廊栏板粘贴装饰图形成品马赛克，应在施工过程中调查市场，提早准备，选形，经甲方认可，否则工期紧，特殊材料采供就成了问题，应提前策划、提前定货，不能影响工期。二、装饰施工特点1.本工程装饰项目一般抹灰工程量较大，粉刷裂缝防治和水泥砂浆楼地面防止空鼓起砂是本工程施工的又一质量控制要点2.外墙饰面和选形较为复杂，施工难度较大三、交叉施工、立体流水施工作业性强本工程建筑布局呈一字排列，基本对称。在主体施工过程中组织两段流水施工作业，即减少设施料的一次投入量，又能使各专业工种连续作业，提高劳动效率，加快施工进度，实现施工的均衡性。185 由于本工程工期较紧，因此在施工方法上采用流水作业、立体交叉施工方式，要求施工方加强与建设单位、工程监理和质量检测单位的密切协调，及时做好施工中间验收。由于交叉施工、立体流水作业必然对施工的安全管理提出更高的要求。第二章施工总平面图布置施工现场总平面布置除按本章规划实施外，实际布置前要经业主批准。施工现场区域划分是根据工程特点而确定。进行实际布置时要充分考虑对原有设施的保护。一、工程建设地点周边环境描述拟建工程位于西安市新城区化育巷小学内，施工场地狭小，供水供电设施齐全。二、施工总平面布置原则1.考虑到施工人员要长期在现场施工，要尽量创造一个良好的生活条件，生活设施要尽量齐全，并符合陕西省文明工地对生活现场设施的要求，故本工程生活区在现场设置，统一管理。2.施工材料尽量集中布置，便于垂直运输和减少现场二次物料周转运输。185 3.现场场内主要运输道路要保证交通通畅。三、施工垂直运输机械布置本工程建筑物高度16.6m,建筑面积1904.56㎡，建筑物布局呈长方型，总长为62.4米。为便于主体分两段流水方式施工，本工程主体施工采用二部井架，安装在建筑物北边部位。四、生产设施布置生产设施遮雨遮阳棚均采用轻钢组合式结构。钢筋加工场地、模板加工场地、现场办公、生活等临时房屋修建均在现场考虑。1.砼和砂浆搅拌站和砂石堆放场地在现场北面部位设混凝土和砂浆搅拌站，安装砼搅拌机一台，砂浆机三台。搅拌站搭设遮雨棚。搅拌站：设一个袋装水泥库，水泥容量为30t。搅拌站周围和砂石堆放场地用砼垫层进行硬化处理，砂石贮量均不小于50立方米。具体位置详见施工平面布置图。2.设施料及模板堆放场地该场地采用砖铺地面，设在建筑物东南部位，要求设施料按规格堆放整齐，便于施工。模板加工配备木工电锯、手枪钻、木工多用刨床、台式钻孔机等施工机具。185 3.钢筋加工堆放场地配备钢筋切断机一台，弯曲机一台，对焊机一台，调直系统一套。该场地采用砖铺地面，钢筋原材用枕木架空堆放，其余均为冷拉场地。4.其他堆放场地其他堆放场地位置见施工总平面图。架管堆放时要采用堆放架架空。五、现场办公、生活等临时房屋修建本工程现场办公、生活等临时房屋均为砖砌混合房屋。房屋地基要进行处理夯实，室内地面要较室外垫高300mm，切实作到牢靠和防潮防雨。食堂、卫生间墙面采用瓷砖到顶，办公、宿舍、食堂夏季时要装有纱门窗防蝇防蚊。1.办公区办公区现场设置，修建一排混合房屋，用于现场施工管理人员、建设单位和监理单位办公；会议室15平方米，标准养护室12平方米。2.生活区生活区现场考虑，修建一排砖混房屋作为职工宿舍；其中185 设有职工活动室（会议室兼）、淋浴间、宿舍，内设架子床供130人住宿；另外设一间厕所，15平方米。生活区职工食堂为砖木结构房屋，设有餐厅、操作间和库房。厕所为水冲式，设洗手盆、蹲便器和小便斗。3.垃圾台在现场僻静处设生活垃圾台一个，废料堆放台一个。六、施工现场道路围墙1.现场道路现场临时道路用砼垫层进行硬化处理，并与城市道路雨水排放统一坡向，并做到排水通畅，防止现场严重积水。2.大门设在现场正南方。3.现场围墙施工现场用砖砌临时围墙隔离，以使正常施工秩序不受到影响。七、施工临时供水供电线路施工临时供水供电线路从建设单位指定提供水电源处接入施工现场。施工临时用水线路引入干管采用地下实埋镀锌钢管，其管径为20㎜，支管为明装15㎜镀锌钢管。185 施工临时用电线路在不同部位采用架空线路和电缆地面埋设线路。电线线路架空距地不底于6米，电杆间距不大于20米，电杆为木质。用电线路按照《建筑施工临时用电安全技术规范》JGJ46-88规定架设，采用TN-S接零保护系统，实行三项五线制。八、现场排水1.道路和场地排水现场硬化道路和场地与校内道路雨水排放统一坡向，并做到排水通畅，防止现场严重积水。沿现场道路设排水明沟和管道，并与校内雨水管道接通。现场雨水在排入校内雨水管道之前要进行沉淀处理。沿道路每30米设沉淀池一个。2.生产废水排水现场生产废水量较小，但仍然要经沉淀池沉淀后方能排入雨水管道。3.生活污水通过污水管道排入校内污水系统。第三章施工方案第一节工程施工测量一、工程项目定位坐标和绝对标高上方引测185 工程中标后，工程技术人员立即进驻现场，与建设单位及有关部门取得联系，及时抓好现场接收工作。了解掌握建筑物附近当地规化坐标和高程的上方引测点，为工程定位和高程控制提供施工测量依据。调查当地市政设施在标高和位置方面与本工程的符合性。由测量人员将上方引测点用经纬仪、测量用钢尺和水准仪引测到施工现场拟建工程位置附近，设置工程永久性经纬坐标桩和水准基桩，同时引测到附近永久性建筑物上备用。引测过程要经工程监理复核确认。进行施工现场规划和水准点、高程点、建筑红线的引测及标志工作，同时进行拟建建筑物的定位测量放线和施工区域全场原始地形地貌勘测。设置工程永久性经纬坐标桩和水准基桩，建立现场测量控制网。二、工程定位和建筑主轴线测设如工程项目当地已给出建筑规划红线，可根据建筑红线测设建筑主轴线，也可根据已有建筑物测设建筑主轴线。本工程以框架结构外围轴线做为主轴线，沿主轴线外侧避开开挖范围和现场道路及临时设施位置，设置主轴线参照基准线定位标桩，绘制测量成果图，作为技术资料保存和施工中使用。185 三、施工场地原始地形地貌测量用水准仪测量施工范围场地地形地貌，绘制地表高程变化方格网，为土方开挖和回填提供工程量核定依据。四、施工现场全场坐标控制方格网测设用经纬仪测设并绘制施工现场坐标控制方格网，为后续施工和室外总体工程施工提供测量依据。五、工程施工标高引测±0.000下施工时，利用标高控制基准线，引测各施工部位的标高控制线。±0.000以上主体施工时，在建筑物上标注出±0.000参照基准线，垂直拉直钢尺向上进行量距并标注。将城市高程网点引三个水准点至建筑物西、南和北侧定位桩上，进行标志和编号，作为工程标高引测基准点。每间隔一定时间连测一次，以做相互验校。检测后的数据作出分析，以保证水准点使用的准确性。现场高程根据其中一个基准点进行投测，另外两点校核。待施工到±0.00后，在±0.00平面易于向上传递标高的位置设三个高程标准点通过往返检测合格后（误差在±3mm内为合格），用红油漆做“▽”标记建筑标高。选择±0.00一个红“▽”185 为标高基准点用检测合格的钢尺向上传递，然后使用S3水准仪往返检测由另两个基准点传递到施测层的标高基准点是否合格（误差在±3mm内为合格），合格后，选择标高引测平均值为上部标高控制值，并同样用红油漆做“▽”标记，上部的柱模板拆除后以及墙体砌筑后，采用水准仪和钢卷尺在柱身和墙身放出该楼层的建筑50cm控制线。六、工程施工轴线引测根据主轴线定位标桩，用经纬仪投测，按照图纸尺寸用钢尺量距分设其他轴线和各构件位置线。基础轴线投测方法：将经纬仪架设在地面上，以主轴线为基准，采用“十”字交叉法接收依次投测出建筑物各轴线，并引测到基坑下。上部轴线投测方法：在±0.00将主轴线引测到上部楼板顶面上，再用钢尺分出各轴线，用红油漆做“▽”标记出各轴线位置，然后弹出轴线墨线。七、沉降观测沉降观测基准点采用工程标高测量基准点。185 观测点的埋设：观测点布置按照图纸设计，在上部主体施工时埋置。观测点无论采取内藏式或外露式，均在其埋设位置的墙或柱上标注顶标高位置线，主体施工时，每次沉降观测均用其检测沉降观测点是否移位，同时，项目部设置专人对其进行保护。观测方案及技术要求：沉降观测按《国家一、二等水准测量规范》规定的二等水准测量要求施工，观测仪器采用精密水准仪。观测次数应与设计单位取得联系确定。沉降观测工作的要求：（1）由固定人员观测和整理成果；（2）使用固定的水准仪和水准尺；（3）使用固定的水准点；（4）按规定的日期、方法及路线进行观测。第二节地基及土方工程本工程地基为1000厚3：7灰土垫层。地基施工程序为：基坑开挖→钻探、处理问题坑→按基底标高人工平整土方→3：7灰土垫层施工→核验标高→复合地基检测→放线、基础施工土方开挖可采用挖掘机配自卸车施工，人工修边及平整基坑，3：7灰土采用人工拌制、填铺，压路机碾压。1、3：7灰土垫层（1）185 3：7灰土回填采用人工过筛、拌和、机械碾压，必要时在堆土区设大型灰土拌合机以提高效率。（1）灰土回填前必须进行验槽及问题坑处理，然后用压路机对原底压实。（2）在基坑坑壁上每隔5米设层高控制标尺并按每层方量计算进土量，事先打好方格，以控制每层虚铺厚度不超过250毫米。（3）采用15吨压路机，碾压时轮辐距不超过100毫米，以保证压实遍数。（4）边角部位用蛙式打夯机及立夯进行补夯，且补夯不少于三遍。（5）灰土质量控制要点：土颗粒不大于15毫米，且不含有机物；灰颗粒不大于5毫米且不允许潮湿灰；灰土含水率适中，与最优含水率之差控制在-4%到+2%；灰与土比例准确，拌和均匀；虚铺厚度及碾压遍数；压实系数不小于0.93。1、室内外素土回填（1）室内外素土回填在施工时由于要求时间紧，配备装载机施工，以确保进度。素土回填时应严格控制土的最大颗粒，不允许超过50毫米。严格控制土的含水率，使含水率与最优含水率之差控制在-4%到+2%范围之间。压实系数不小于0.93。（2）基础回填时在夯实墙、梁体围成的方格内，应由四边开始，然后再夯至中间，四边墙、梁体处应用手夯夯实。185 （1）墙、梁体两侧填土时，必须待墙、梁体有一定的强度后再进行施工。1、施工期间应切实做好排水工作，不可用过湿的土，以免增加土的含水量及沉陷影响。2、施工全过程中工长及试验工必须跟班监控，及时取样试验并严格按规范要求操作。第三节钢筋工程施工钢筋工程是保证结构安全的主要工序，也是主体质量控制的重点。一、钢筋的检验钢筋进场时现场材料员核验钢筋出厂合格证，炉号和批量。钢筋进场后，现场试验人员立即按规范取样送试，钢筋复验通过后，方可使用。二、材料的堆放和保护由于现场场地实际情况，材料进场至指定地点加工，架空堆放并挂牌标识，注明使用部位、规格、数量、产地、试验状态等。材料堆放场地地坪作硬化处理，2%坡向排水明沟。直条钢筋堆放时采用3米长方木垫起，按一根原材垫4道放置，钢筋存放区搭防雨棚，避免雨淋锈蚀。185 三、钢筋加工1.采用现场机械加工，人工绑扎。2.钢筋加工工艺流程及质量控制：（1）钢筋配料单编制熟悉图纸，准确及时编制钢筋配料单，细化钢筋配筋，做到钢筋下料时预留机电洞口一次绑扎成型，不切割一根结构钢筋，彻底消除土建和水电结构施工阶段机电洞口任意切割现象，确保结构安全及水电预埋位置准确。（2）粗直钢筋切断在工作平台上安装标有尺寸刻度线的钢板（3mm厚）并设置控制断料尺寸用档板（角钢上打眼自攻螺丝固定）以控制钢筋下料的准确。钢筋切断遵循先断长料，后断短料，同规格根据不同长度搭配统筹排料的原则，减少短头，减少损耗。（3）钢筋弯曲成型Ф10以下箍筋采用手摇扳手手工制作，其余钢筋按划线机械弯曲成型。（4）钢筋加工后经检验合格后，按规格品种分类堆放，并进行标识，交下道工序。185 四、钢筋绑扎1.钢筋绑扎工艺流程（1）基础梁和框架梁钢筋骨架绑扎工艺流程：在梁模板或垫层上边缘划出钢筋箍筋位置线→搭设梁钢筋骨架支撑架→绑扎梁钢筋骨架→自检→放置梁底垫块→梁钢筋骨架安放就位→梁侧钢筋保护层塑料卡及预埋件安放→自检→交下道工序。（2）柱钢筋绑扎工艺流程：弹放柱位置线和模板边线→检查调整主筋位置→主筋搭接或焊接→在主筋上划出箍筋位置线→绑扎箍筋→自检→绑扎拉接筋→安装保护层塑料卡和预埋件→自检报验→与模板施工人员办交接检。（3）现浇楼板钢筋绑扎工艺流程：在楼板模板上划出钢筋箍筋位置线→摆放底层钢筋网片主筋和分布筋→绑扎钢筋网片→穿线管附设→安放架立钢筋马凳→绑扎上部钢筋网片和附加钢筋→自检→预留洞口留置→预埋铁件安放→安装保护层垫块→下道工序2.钢筋绑扎施工方法所有钢筋交叉点有20#或22#铁丝绑牢，185 绑扎扎丝长度严格控制。22#铁丝绑扎直径12mm以下的钢筋；20#铁丝绑扎其他直径的钢筋，梁、柱绑扎铁丝丝尾朝向梁柱心，板、墙绑扎铁丝丝尾与受力筋弯钩一致。梁柱箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠和处应沿受力筋错开设置绑扎，箍筋要平、直，开口对角错开，规格间距依照图纸，丝尾朝向梁、柱心，同时梁箍筋伸入柱中一个，梁两端箍筋距柱筋外皮50㎜。梁、板钢筋先弹线后绑扎，上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝下，扎丝尾部与弯钩一致，保护层垫块到位。弯矩较大钢筋放在较小的外侧。3.钢筋绑扎施工质量保证措施(1)钢筋间距板筋间距：底筋：在模板上弹放钢筋位置线，严格按线绑扎；面筋：参照底筋位置线准确绑扎。箍筋间距：在梁柱外侧钢筋双侧划线，梁两端箍筋距柱外筋的外皮50mm，且支座内设一道箍筋。（2）主筋位置：185 板：钢筋网绑扎应为左右扣绑扎方法。单向板除周边两行为每点绑扎外其余为梅花绑扎法；双向板必须每点绑扎，且钢筋网下塑料垫块间距（双向）为100d钢筋直径。对于双层网片和附加钢筋应在钢筋网下设置“马凳”，其间距为100d钢筋直径（双向）。梁：绑扎前用钢管搭设支架，在梁身附加定位箍筋。柱:采用定位卡具在浇筑砼前将定位卡套在柱筋顶端，用绑扣将柱筋紧靠在定位卡上以控制钢筋的间距位置。垫层浇注后，在垫层表面弹出柱位置线，柱钢筋拐头向外绑在承台的钢筋网片上，并搭设钢管架子对柱筋骨架进行稳固。在框架梁内及梁顶各固定一道箍筋，上下固定柱插筋，在浇筑砼前用定位卡将伸出梁面的柱筋固定牢固，防止移位。柱筋绑扎时，在柱身0.5米处和柱顶（梁底）以下0.1米之间增加定位箍筋，定位箍的间矩为粗直径受力钢筋直径的60d。定位箍的直径一般同构件箍筋。附加钢筋和楼板上部钢筋：采用马凳铁支撑。（3）预留洞的加强筋：根据图纸设计的预留洞的加强筋、加设措施筋应与梁柱焊接固定，防止砼浇筑时移位。（4）钢筋保护层185 楼板钢筋采用定型PVC塑料垫块控制钢筋的保护层厚度，塑料垫块具有弹性，可卡住平面和立面Ф8～Ф12的钢筋。框架梁侧边和框架柱采用定型PVC垫块保证钢筋的混凝土保护层准确，梁底采用短钢筋头控制保护层厚度。五、钢筋接头选择工程设计考虑抗震设防，对于Ⅱ级受力梁钢筋制作时采用闪光对焊连接，现场绑扎时采用电弧帮条焊接头。竖向粗直钢筋连接建议采用套筒冷挤压机械连接工艺。其他规格较小的钢筋根据情况采用搭接或焊接接头。六、焊接接头施工钢筋制作时采用连续闪光焊，绑扎时采用电弧帮条焊。施焊人员要有焊接上岗证。工程使用前，从每批成品中切取6个试样，复试合格后方可用于工程，所有取样及复试工作均要有工程监理人员或甲方人员到场。钢筋工长及质量员负责对所有对焊接头逐根进行外观检查，对存在：接头处有横向裂纹、接头处弯折大于4°、与电极接触处有明显烧伤、接头处钢筋轴线偏移大于钢筋直径的0.1倍或2mm的予以剔除，保证用于工程的焊接接头均为合格品。185 采用电弧帮条焊接头施工时要保证焊缝长度要符合规范和设计要求。Ⅱ级受力梁钢筋之间焊接时，使用E50焊条，其它钢筋之间焊接时使用E43焊条。七、钢筋套筒冷挤压机械连接接头施工工艺1.施工准备（1）清理拟进行套筒冷挤压连接钢筋端头的锈皮、泥砂、油污等杂物。（2）根据钢筋的直径合理选择套筒的规格，同时应对套筒的外观尺寸进行检查。（3）对钢筋与套筒进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正或用砂轮打磨；对不同直径钢筋的套筒不得相互串用。（4）在钢筋连接端划出明显定位标记，确保在挤压时和挤压后可按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度。（5）选择合理的压模设备。（6）选择有操作上岗证的作业人员进行施工。（7）检查挤压设备情况，并进行试压，符合要求后方可作业。（8）套筒应有出厂合格证，套筒在运输和储存中，应按不同规格分别堆放整齐，不得露天堆放，防止锈蚀和油污。185 （9）编制科学、合理、指导性强的套筒冷挤压作业指导书，并向作业人员进行技术交底。2.施工工艺及施工要点（1）压接钳就位时，应对正钢套筒压痕位置的标记，并应与钢筋轴线保持垂直。（2）压接钳施工压顺序由钢套筒中部顺次向端部进行。每次施工压时，主要控制压痕深度。（3）挤压接头的混凝土保护层宜满足国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm。连接套筒之间的横向净距不宜小于25mm。（4）不同直径的带肋钢筋可采用挤压接头连接，当套筒两端外径和壁厚相同时，被连接钢筋的直径相差不应大于5mm。（5）设置在同一结构构件内的挤压接头宜相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合以下规定：A受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%。B在受拉区的钢筋受力小的部位，A级接头百分率可不受限制。C接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头应采用A级，且接头百分率不应超过50%。185 D受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，A级和B级接头百分率可不受限制。（6）挤压操作时规定钢筋端头离套筒中心线长度不超过10mm，一方面是保证钢筋插入深度的要求，另一方面是为了防止第一道压痕超越钢筋端部影响接头质量。挤压操作从套筒中央开始也有利于控制接头质量，在地面先接一端，在施工作业区压接另一端是提高连接效率的需要。（7）接头性能主要取决于挤压变形量（压痕总宽度和压痕最小直径）。A压痕总宽度是指接头一侧每一道压痕底部平直部分宽度之和。该宽度应符合表1规定的数值，小于这一宽度，接头的性能达不到要求；大于这一宽度，钢套筒的长度要增加。B压痕最小直径应符合表2规定的数值，大于这一范围，即变形太小，会使套筒与钢筋之间的咬合力达不到设计要求，受拉时，钢筋会从套筒中滑出，小于这一数值，钢套筒产生过大的塑性变形，在压痕处就有可能引起破裂或由于硬化而变脆，也有可能在压痕处被拉断。C在挤压不同批号和炉号的钢套筒时必须进行试压，以确定挤压到标准所要求的压痕直径时所需的压力值。在以后的施工中以此标准压力值为基准即可。185 同规格钢筋连接时的参数选择表1连接钢筋规格钢套筒型号压模型号压痕最小直径允许范围（mm）压痕最小总宽度（mm）φ40-φ40G40M4060～63≥80φ36-φ36G36M3654～57≥70φ32-φ32G32M3248～51≥60φ28-φ28G28M2841～44≥55φ25-φ25G25M2537～39≥50φ22-φ22G22M2232～34≥45φ20-φ20G20M2029～31≥45φ18-φ18G18M1827～29≥40185 不同规格钢筋连接时的参数选择表2连接钢筋规格钢套筒型号压模型号压痕最小直径允许范围（mm）压痕最小总宽度（mm）φ40-φ36G40φ36端M4060～63≥80φ36端M3657～60≥80φ36-φ32G36φ36端M3654～57≥70φ32端M3251～54≥70φ32-φ28G32φ32端M3248～51≥6060φ28端M2845～48≥55φ28-φ25G28φ28端M2841～44≥55φ25端M2538～41≥50φ25-φ22G25φ25端M2537～39≥50φ22端M2235～37≥50185 φ25-φ20G25φ25端M2537～39≥50φ20端M2033～35≥45φ22-φ20G22φ22端M2232～34≥45φ20端M2031～33≥45φ22-φ18G22φ22端M2232～34≥45φ18端M1829～31≥45φ20-φ18φ20端M2029～31≥45φ18端M1828～30≥453.质量检验（1）取样数量：A同批条件为：材料、等级、型式、规格、施工条件相同。批的数量为500个接头，不足此数时也作为一个验收批。B对每一验收批，应随机抽取10%的挤压接头作外观检查，抽取三个试样作单向拉抻试验。185 C在现场检验合格的基础上，连续10个验收批单向拉伸试验合格率为100%时，可以扩大验收批所代表的接头数量一倍。D每种规格试件不应少于3根。（2）外观检查：A挤压后套筒长度应为1.10～1.15倍原套筒长度，或压痕处套筒的外径为0.8～0.9原套筒的外径。B挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数。C接头处弯折不得大于4°。D挤压后的套筒不得有肉眼可见的裂缝。E如外观质量合格数大于等于抽检数的90%，则该批为合格，如不合格数超过抽检数的10%，则应逐个进行复检。4.产品保护：（1）产品应避免露天堆放产生锈斑和沾污泥砂。（2）产品应挂牌标识，防止混用。5.安全措施：（1）在高空进行挤压操作，必须遵守国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80规定。（2）高压胶管应防止负重拖拉、弯折和尖利物体的刻划。（3）油泵与挤压机的应用应严格按操作规程进行。185 （4）施工现场用电必须符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。八、质量控制程序1.钢筋制作绑扎交接班组内实行“三检制”，合格后报配属队伍工长检验，合格后依次报项目部技术质量负责人进行核定，并填写预检记录表格、质量评定表格和报验单，并向监理报验。每个环节检查出质量问题，视其性质查处上一道工序，并由上一道环节负责人负责改正。2.钢筋绑扎实行“七不准”和“五不验”“七不准”：（1）钢筋污染未清除干净不准绑钢筋（2）已浇砼浮浆未清除干净不准绑钢筋（3）控制线未弹好不准绑钢筋（4）钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋（5）钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋（6）技术交底未到位不准绑钢筋（7）钢筋加工未经验收不准绑钢筋“五不验”：（1）钢筋未完成不验收185 （2）钢筋定位措施不到位不验收（3）钢筋保护层垫块不合格，达不到要求不验收（4）钢筋纠偏不合格不验收（5）钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收3.钢筋工程质量控制注意点（1）梁柱节点处柱内箍筋应在摆放梁筋前布置好，同时应与木工紧密配合，梁单侧封模，保证柱头箍筋绑扎到位。（2）顶板浇筑砼时，必须检查底筋保护层垫块，面筋支撑马凳是否完好，钢筋拐头是否垂直朝下，并搭设砼施工通道。浇筑砼时必须由钢筋绑扎班组设专人看钢筋，随时检查钢筋是否移位、塌落、钢筋拐头是否上翻，并及时组织恢复。（3）砼施工时，吊斗不得冲击墙柱竖筋，造成钢筋弯曲。（4）重点控制悬挑构件，施工中严格把关，重点检查面筋是否正确，箍筋是否到位。（5）重点控制框架柱上下加强区的施工质量：箍筋加密区纵筋锚固、搭接长度、位置及该部位钢筋的绑扎质量。九、成品保护1.原材架空堆放，场地排水良好，在原材上不进行油漆操作，雨天施工，在钢筋上铺设塑料布，防止鞋上带泥污染钢筋。185 2.梁板混凝土浇筑前用500长PVC管套在每一根柱竖向钢筋上，以防柱钢筋受混凝土污染，如有个别污染应及时清理，保证混凝土对钢筋的握裹力，同时可防止脱模剂污染钢筋。3.板筋绑扎时，架设跳板，施工人员在跳板上操作4.预埋铁件及洞口模板，安装电管、水管或其他设施不得任意切割或破坏钢筋。5.上道工序的产品保护（1）对模扳保护不在模扳上集中堆放大量材料，不在模板上任意拖拉钢筋，在支好的模板上焊接钢筋要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃物。（2）对水电暖等设备预埋管线的产品保护，在施工中严禁用重物压挤或冲击管线、线盒。第四节模板工程施工本工程为现浇钢筋混凝土框架结构。要实现结构清水混凝土，模板工程是影响混凝土工程质量的最关键因素。一、模板体系选用1.基础模板185 基础采用定型小组合钢模板。支撑体系为扣件式钢管支撑，并辅助对拉螺杆。2.框架柱模板采用全钢可变截面专用柱模板，专用可调钢支撑。3.框架梁、板模板（1）模板框架梁、板采用18mm厚高强覆膜胶合板（桥梁板）模板。模板拼缝处采用海绵条和塑料带密封。（2）支撑体系木龙骨：框架梁采用50×60木龙骨作框和纵横肋。顶板采用50×100木龙骨，间距为300-400mm；与框架梁连接处配以带企口的50×100木龙骨作边框。木龙骨要采用压刨刨光，保证规格一致和平直。支撑体系：为钢管架子支撑。支撑立柱配以可调支座。二、基础模板安装与拆除基础梁采用吊模板安装方法。安装前进行基础放线，安装后进行技术复核。浇注过程中随时解除支撑立柱。混凝土浇注后的次日即可拆除模板。185 三、全钢可调截面柱模板施工方案施工前，在基层放出柱子边线和模板检查控制线，同时要进行标高引测和清理柱底基层。先在柱子根部用水泥砂浆条状台座，然后在其上安装柱模板，与台座接缝用3mm厚橡胶条填充模板拼缝处采用海绵条密封。1.模板拼装：使用前根据配板图，将要拼装的模板平放在木方上，用销钉穿过模板边框孔将单块模板组合成所需的能人工操作的大块模板，用楔板连接器加固模板接缝，即用螺栓将模板连接器安装在两相邻模板接缝处，再把楔铁锁紧，3米以下高度模板装两个模板连接器。拼缝要夹垫海绵条。2.装斜支撑：用螺栓将支撑下端安装在模板底部短竖肋的小孔处，支撑上端安装在模板从下面数第六道横肋与短竖肋相对的小孔处。斜支撑间距最大不应超过4米。3.安装操作平台：用螺栓将操作平台安装在模板上部短竖肋的小孔处和模板从上面数第二道横肋与短竖肋相对的小孔处。操作平台间距最大不应超过2米。4.在模板上编写好标记，将拼装好的模板运到现场进行安装。5.安装操作工艺：(1)185 柱模板安装：先将完整一根柱子的模板，按几块一组安装斜支撑，操作平台，将这组模板运到现场周转堆放的位置，调整斜支撑使这块模板能够稳定竖立。(2)在柱模板底部做水泥砂浆找平层，确保模板就位底部平整，划线确定模板的安装位置。(3)将两块相邻的已安装好辅件的模板吊到安装位置，调整两块模板的相对位置使两块模板的安装孔相互对准。用拉结螺栓将两快模板连接一起。(4)对需安装对拉螺栓的柱模，将对拉螺栓上套管，连好一端，用对拉螺栓将另外两块模板逐一连接，装好对拉螺栓。(5)调整位置校正、拧紧螺栓。6.模板拆除柱模拆除时，可按柱对角拆连结螺栓，使模板几块一组，以便下次安装。但也可以分四片分别拆除。拆除后的柱模板应及时清理（流水作业时应作到柱模基本不落地），注意保护、避免柱角碰坏，及时清理柱模上的水泥浆，刷好脱模剂。如在施工层刷脱模剂时应避免将脱模剂污染钢筋。拆除柱模时混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损且混凝土强度必须超过１.2ＭＰa时，方可拆除。安装方法采用人工分块安装。185 安装：混凝土浇注后的次日即可拆除模板。拆除时先松动模板螺栓，然后用榔头在模板外侧敲击龙骨和纵横肋，使模板与混凝土表面之间松动和脱离，然后分块拆除。四、框架梁模板安装与拆除框架梁模板安装施工模板在制作时要进行编号，以利于周转和防止混用。构件每段按一定长度作成分块模板，然后进行组装。在底层放出模板位置边线，然后搭设模板支撑架子，立杆间距为600-800mm。通过标高引测定出模板底标高，搭设梁底支撑横杆，用吊线锤模板位置边线引测在横杆上并标出。将分块模板在横杆组装成整体梁模板并支撑牢固。为防止模板在混凝土浇注时发生涨模，在两边侧模钻孔，用对拉螺栓拉紧，水平间距为700mm。模板拼缝处采用海绵条密封。梁跨度大于4m时，起拱高度为1-3/1000。梁侧模拆除：混凝土浇注后，于次日将框架梁侧模拆除，拆除时先拆除支撑系统，然后用榔头在模板外侧敲击龙骨和纵横肋，使模板与混凝土表面之间松动，再用扁形撬杠将模板轻轻撬离。拆除时，要避免将模板损坏，禁止将模板直接落下，要用手扶住模板撬动。185 梁底模板拆除：在混凝土养护5日后进行。拆除时分断进行，同时保留养护支撑。五、现浇楼板模板安装与拆除采用散支散拆方式。用钢管搭设满堂架子，支撑立杆间距为600-800mm，支撑立杆配以可调支座。上铺50×100木龙骨，间距为300-400mm。与框架梁连接处配以带企口的木龙骨作边框，以保证楼板和梁的接茬严密。拆除时，先将设满堂架子上部短立杆解除，然后依次拆除短横杆和木龙骨，最后按框架梁模拆除方法将胶合板模板逐块板卸下，禁止将支撑料和模板直接坠落。拆除时分段进行，同时保留养护支撑。第五节混凝土工程施工本工程混凝土主要由现场集中拌制。施工现场设砼搅拌站，配备一台J350型强制式砼搅拌机，自动计量装置，后盘使用人工上料。震捣采用机械捣固，养护采用塑料薄膜和混凝土养护毡覆盖浇水养护。185 由现场集中拌制的混凝土水泥采用散装或袋装水泥。混凝土根据浇筑部位采用井架和人力车运输。一、混凝土现场搅拌要点1.原材料要求：砂：选用当地中粗砂，平均粒径不大于0.5mm，含泥量≤3%，泥块含量≤1%。石子：选用河砾石，要求含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%，石子粒径为1-3cm。水泥：混凝土采用42.5#R普通硅酸盐水泥，水泥发运前要进行复试，合格后方可发运。使用时如果出厂时间超过三个月要降低等级使用。水：供水管网洁净自来水。2.搅拌运输机械的选择：本工程混凝土搅拌采用一台J350型强制式搅拌机，其平均搅拌能力12m3/h，能够满足施工需要。3.混凝土搅拌搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分湿润。搅拌第一盘时，石子减半投料。混凝土搅拌不小于两分钟。185 混凝土拌制前，将试验配合比根据砂、石的实际含水率换算成施工配合比，并出示混凝土施工配合比标识牌。混凝土拌制时，应严格按施工配合比进行施工，由试验工对计量随时监测，发现问题及时汇报以便采取措施。4.混凝土运输采用人力架子车运输混凝土或井架运输。二、混凝土浇筑在混凝土浇筑前作好充分的准备工作，技术部门根据专项施工方案向操作工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电供应，与气象部门建立联系，掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配置是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。一切就绪后，签发混凝土“浇筑令”，严格贯彻浇筑令制度。浇筑过程中，各专业派专人负责各自项目的质量，经常检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施，在已浇的混凝土终凝前修整完好。1.框架柱浇筑在柱混凝土浇筑以前，应将模板先进行湿润，然后在底部先填一层185 50mm厚与设计混凝土配合比相同标号的水泥砂浆，防止柱底部产生烂根现象。柱混凝土浇筑采用分层浇筑一次到顶，注意要在已浇混凝土初凝前浇筑后一层混凝土。2.框架梁和楼板浇筑浇筑以前，应将模板先进行湿润。框架梁和楼板同时浇筑，从作业面的一端为起点向另一方向浇筑。浇筑前确定好浇筑顺序，同时要备好塑料布，防止浇筑时下雨。梁、板混凝土浇筑时采用插入式振捣器振捣平板振动器振平，用4米刮杠找平，柱子根部刮杠找平，拉通线控制根部标高，使其误差小于1mm。混凝土终凝前用混凝土抹光机抹光，铁抹子收光，棕刷拉毛。平板收光四遍成活，达到刮糙标准，后期装修，仅对表面进行清理，直接在结构板面施工面层。3.基础混凝土浇注条形基础采用斜面自然分层法斜向浇筑，条形基础先浇筑25cm厚下部混凝土，然后当已浇筑混凝土具有一定强度后，再浇筑二阶基础梁混凝土，这样能防止浇筑上层混凝土时在下部淤出。三、混凝土震捣基础、框架梁柱采用插入式震动棒震捣，震捣过程中应遵守以下要点：“快插与慢拔，落点要均匀，不可漏点振，时间掌握好，密实质量佳”。185 楼板浇注时采用二次震捣法，先用插入式震动棒震捣，再用表面震动板均匀震捣一遍，这样不但能提高混凝土的密实性，还能消除部分裂缝。四、混凝土施工缝1.施工缝的留置：施工缝的留置位置选择在结构受剪较小且便于施工的部位，应满足以下规定：A.柱：留置于基础、梁的顶面、梁的底面。B.单向板：留置于平行于短边的任何位置。C.有主次梁的楼板顺次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的中间1/3范围内。2.施工缝的处理措施：柱底部施工缝处理：剔除浮浆，冲洗干净，在浇筑混凝土前，在施工缝处先涂刷一遍J-302型混凝土再浇剂，再铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，厚度5～10㎝。梁板施工缝的处理：施工缝处底板下铁垫185 15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层；在施工缝处增设模板，再次浇注前剔除浮浆，冲洗干净，在浇筑混凝土前，在施工缝处先涂刷一遍J-302型混凝土再浇剂，再铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，厚度为5㎝。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。五、后浇带施工1.后浇带留置：本工程在基础上设有一道后浇带，在上部结构层层设有一道后浇带。在结构施工时在后浇带处两侧采用钢筋支架铅丝网或单层钢板网隔断。钢筋在后浇带处贯通，施工时此处钢筋用塑料带包裹缠紧，防止污染和锈蚀。2.后浇带混凝土浇注在主体封顶后浇注后浇带混凝土。采用比原混凝土等级高一级的补偿收缩混凝土进行浇注，并加强养护不少于14天。浇注前剔除浮浆和松动石子，冲洗干净，在施工缝处先涂刷一遍J-302型混凝土再浇剂，再铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，厚度5～10㎝。六、混凝土的养护：混凝土浇捣结束后，应切实加强混凝土的后期养护。混凝土浇筑后１２小时内用养护毡覆盖并浇水养护，浇水次数的多少以保证混凝土表面不缺水分为准。持续养护不应少于10昼夜。七、质量检测和试块制作185 对混凝土质量的检测，采用标准养护试块与同条件养护试块双重控制混凝土分项保证项目原始资料的准确性。同一工作班、统一配合比，每100m3留置四组，一组用于28天标准养护，一组用于60天标准养护试块，一组为拆模用试块，一组备用。第六节防水工程施工本工程防水施工内容:屋面采用高聚物改性沥青防水卷材，卫生间采用聚氨脂涂膜防水。一、屋面防水施工1.施工准备工作（1）材料准备防水材料有：防水卷材、胶粘剂、基层处理剂和密封材料。防水材料采购：按照施工用量采购防水材料并在施工前进场。防水材料应有生产许可证、出厂合格证、使用说明书。进场检验：进场的防水材料要抽样复验，严禁使用不合格产品。施工前还要准备好施工防雨材料。（2）技术准备185 施工前，认真进行图纸会审，掌握施工图纸中细部防水构造及有关技术文件规定，进行事前策划并编制防水施工方案和制定技术措施。针对卷材品种、质量要求、检验方法、贮运保管特点，详细对基层做法、铺贴方法、施工顺序、搭接粘贴方式、细部构造、节点处理、保护层做法、安全技术等内容向防水作业班组进行技术交底。2.施工条件要求：（1）气候条件：根据工程进度安排，在施工中途遇到下雨天气和大风天气，应停止施工，并做好遮盖防护工作。（2）找平层应符合规范要求、设计要求和工艺要求：找平层必须牢固并具有较高的强度、不得松动起砂，找平层表面要平整光滑、均匀一致，其平整度不应超过5mm；找平层表面不得有尖角、凹坑及破损，如不符合要求应按规定进行修补。找平层分格缝应按规范设定并嵌填密封材料，其缝宽为20mm。找平层的坡度必须符合规范和设计要求，在两个面的相接处均应做成大于50mm的圆弧状。找平层在泛水和檐口及防水收头处，应符合节点处理要求。找平层下的保温材料含水率应相当于当地自然风干状态下的平衡含水率，采用有机材料时不大于185 5%；找平层本身含水率不大于9%。穿过屋面管道应按规定安装和密封，管道表面除锈磨光。水落口杯应尽量先安装结束。在不粘贴卷材的檐口立面等部位弹线区分，涂刷滑石粉、石灰浆等隔离材料，或用其他隔离材料进行遮盖，防止污染。（3）施工人员要求：防水施工必须为专业队伍并具有一定施工经验，操作人员必须经上岗培训并取得有效上岗证。3.屋面卷材防水层施工工艺流程基层清理→涂刷基层处理剂→特殊部位增强附加层施工→大面积防水卷材铺贴施工→卷材收头处理→检查验收→涂刷浅色保护层4.施工顺序同一屋面按照“先低后高、先局部增强层后大面积防水层，”的原则确定施工顺序。卷材防水层铺贴时，先做好节点部位附加增强层，如排水集中的部位、水落口、天沟、檐口等部位，然后再由屋面最低处向高处进行大面积防水层铺贴施工。在铺贴天沟卷材时宜顺天沟方向铺贴，这样能够减少搭接。185 5.卷材防水施工方法及技术要求（1）基层处理剂涂刷基层处理剂由防水卷材生产厂家配套提供。施工前要检查基层质量，符合要求后方能进行基层处理剂涂刷。在大面积涂刷前，要用毛刷对屋面的节点、周边、拐角等部位先行涂刷，防止大面积涂刷时出现漏刷。大面积涂刷可采用大排刷涂刷，也可用喷枪喷涂。基层处理剂要涂刷的厚薄均匀，不能漏刷、透底和有麻点气泡。使用时应严格按配合比混合搅拌均匀，并随配随用，当天用完。在配制和施工过程中，装冷胶料的容器及时加盖，防止蒸发而结膜或干固。（2）卷材铺贴方向本工程屋面防水卷材平行于屋脊方向铺贴，在铺贴天沟卷材时顺天沟方向铺贴。（3）搭接方法和搭接宽度卷材搭接方法：平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，即高处卷材压住低处卷材；垂直于屋脊的搭接缝应顺主导风向搭接，且相邻两幅卷材的搭接缝要错开布置。搭接缝要用密封材料封严。搭接宽度：为100mm。185 （4）卷材与基层粘接方式卷材与基层粘接方式采用满粘法。（5）卷材铺贴方法高聚物改性沥青卷材采用热熔法粘接。滚铺时要对准基层弹好的粉线，并使卷材铺贴平整。每幅卷材铺贴完后，先用干净松软的长柄压辊，从卷材一端顺卷材横向滚压一遍，以排除粘接层空气；再用外包橡胶的大压辊滚压，使粘接牢固和彻底排除空气。在大面积施工前，所有节点均应先嵌填密封材料并加铺附加增强层。在檐沟、天沟、檐口等部位附加层宽度不小于200mm；分隔缝处附加层应空铺，其宽度为200～300mm；在水落口周围卷材深入水落口的深度不小于50mm；屋面转角处等易开裂部位，要加铺两层附加层并在基层设分隔缝。防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封固严密。泛水处除加铺附加层外，此处的防水层宜直接铺至女儿墙压顶下或女儿墙凹槽内。（6）节点部位注意事项檐口：185 将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。天沟、檐沟及水落口：天沟、檐沟卷材铺贴前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围500mm范围内用防水涂料作为附加层，厚度2mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm深20mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐口流水量大，经常受雨水冲刷、浸泡，故在天沟、檐口转角处先用密封材料涂封，每边宽度不小于30mm，干燥后增铺一层卷材作为附加层。天沟或檐口铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底向两侧刮压，赶出气泡，使卷材铺贴平整、粘贴密实。铺至水落口的所有卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘周围用满涂胶结材料予以粘贴。泛水与卷材收头：泛水部位卷材施工前应先试铺，垂直面卷材长度留足，先铺平面至转角处，然后由下向上铺粘立面卷材。该部位应做一道附加层。卷材铺完后，将端头截齐，压入预留的凹槽中。185 排气孔与出屋面管道：排气孔与屋面交角处的卷材铺贴方法和立墙与屋面转角处做法相似，但流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处增贴附加层，上部剪口交叉贴实。管道根部用水泥砂浆砌筑六棱防水护脚，确保剪口部位不开裂或受破坏。阴阳角：阴阳角处的基层涂胶后要用密封胶涂封每边100mmm，再铺一层卷材附加层。二、卫生间聚氨脂防水施工：聚氨脂防水涂膜施工工艺基层处理→阴阳角等薄弱部位做附加层→第一遍涂膜施工→第二遍涂膜施工→稀撒2㎜厘径石渣一层→下道工序1.防水涂膜基层应坚实，表面无浮土、砂粒及残留砂浆，不允许有凹凸不平及起砂现象。2.基层表面须清洁、干净且应具有一定强度。3.阴阳角及突出地面的管道等均应做成圆弧状或钝角。4.在涂刷涂膜加强层以前，基层的含水率应小于9%，防止涂膜日后空鼓及起包。5.在加强涂膜施工完12h后开始涂刷头遍防水涂膜。185 6.在防水涂膜的施工过程中，操作者应遵循“先远后近、先高后低、先细部后大面、先立面后平面”的原则。7.涂膜施工时应由里往外依次后退施工。涂膜涂刷过程中应小心操作，确保涂膜厚度一致，无漏涂、漏底现象。8.涂膜在竖直墙面上的涂刷高度不应小于室内地面标高以上15cm。9.待头遍涂膜施工完毕24小时之后（用手压不粘手为宜）再开始涂刷二遍涂膜。10.二遍涂膜涂刷方法同头遍涂膜施工方法，涂刷方向应相互垂直。11.突出地面、墙面的管根、地漏、阴阳角等细部环节，应在大面积涂刷前，先做防水附加层，底胶表干后将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽20cm的布，套铺在管根等细部，同时涂刷涂膜防水材料，常温4小时左右表干后，再刷第二道涂膜防水材料；24小时实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。12.防水层施工完毕后，须经24小时蓄水试验（蓄水高度应在20㎜以上）未出现渗水漏水为合格，然后做隐蔽工程检查验收。13.注意事项：185 ⑴霜、雪天气不宜进行涂膜施工，因为气温低影响成胶速度和质量。⑵大风天气及雨天不宜进行涂膜施工，因为大风宜将尘土、灰砂或污物刮落在涂层上，从而影响涂膜质量；雨天因空气湿度较大，会影响成膜速度和涂膜质量。⑶对于工期较紧、霜雪大风天施工时，室内应进行遮盖、加温防护措施。⑷已施工的涂膜防水层应给予保护，在养护期间不得上人行直，亦禁止在涂膜上放置物品等。⑸施工现场要避风，严禁烟火，要有防火措施，施工人员应着工作服、工作鞋并戴手套和口罩；操作时若皮肤沾上涂膜材料，应及时用沾有乙酸乙酯的棉丝擦除，再用肥皂和清水洗干净。第七节砌体工程施工为确保砌体工程施工质量，砌筑时单面挂线，混水墙按清水墙标准砌筑。一、砌体材料本工程砌体，±0.00以下：采用MU10粘土实心砖，M5.0水泥砂浆砌筑；185 ±0.00以上：外墙采用MU5.0KF非承重空心砖，M5.0混合砂浆砌筑，内隔墙为加气砼块，M5混合砂浆砌筑。砌筑用砂采用中砂并应过筛，且不得含有草根等杂物，含泥量不能大于５％。砂浆配合比使用重量比。二、施工顺序框架结构填充墙施工顺序：抄平放线→立皮数杆→分层砌筑到距梁底300mm和安放现浇过梁→勾缝→构造柱→养护稳定→补砌梁底剩余部分墙体。A粘土砖砌筑要点1.在砌筑前先立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度，灰缝厚度，门窗过梁及构件位置，在立皮数杆时要用水准仪进行抄平。2.砌筑前要提前两天对砖进行充分浇水湿润。3.砌筑前先根据图纸在地面和柱面上弹出墙身边线，开始砌筑前确定灰缝厚度，同时要考虑窗间墙的砌筑方法。4.砌筑时采用“刮浆法”砌法，先铺底灰，再批刮竖缝砂浆，然后摆放空心砖。单面挂线作业，保证灰缝横平竖直，灰缝一般为10mm左右，不小于８mm，不大于12mm,水平灰缝砂浆饱满度要不小于85％。不够整块部分应用无齿锯加工非整块，不得用砍凿方法将砌块打断。砌筑后要进行勾缝。。185 5.墙体应同时砌筑不得留槎，每天砌筑高度不超过1.8m，砌筑到距梁底、板底时留有300mm空隙停下，待砌体具有一定强度后和粉刷前将空隙斜砌（内填三角混凝土预制块）到顶。砌体应按设计要求方法与钢筋混凝土柱、梁和板进行锚固连接。6.管线尽量在砌墙线放完且验收合格后，即先行安装，如安装有困难时，可在砌筑结束后，在墙面上弹线定位用开槽机开槽，不得斩砖留槽。7.墙体底层先用标准砖砌筑三皮，门窗洞口周边同样用标准砖做框。8.砌筑时要按设计要求与结构用拉结筋连接，拉结筋深入墙体不少于700mm。9.砌筑架子采用双排钢管架子，不得在墙身预留架眼。架子上的站人架板宽度不小于600mm，架子上堆砖高度不得超过三层，砌筑高度超过3.6m时必须支搭安全网，同时设护身栏杆和挡脚板。10、成品保护：（1）剔凿设备孔、槽时不得硬凿，使墙体完整，如有松动必须处理补强；（2）落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工；（3）搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角；185 （4）材料在装运过程中，应轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐；（5）门框安装后施工时应将门口框两侧＋300～600mm高度范围钉铁皮保护，防止推车撞损。11、质量通病及防治措施：（1）灰缝不匀：在砌筑过程中，应及时挂线；（2）墙顶与板梁底部的连接不好：在砌筑过程中应留置拉结筋并用木楔同粘结砂浆配合从而固定墙体；（3）粘结不牢：不能用混合砂浆掺107胶代替粘结砂浆使用，应按操作工艺要求的配合比（水泥：107胶：中砂=1：0.2：2）配制粘结砂浆；（4）拉结筋留置不正确，造成砌体不稳定：拉结筋应按规定预留，其间距视灰缝而定，但不得大于1000mm，同时接结筋的数量及留置长度应符合要求。12、质量标准（1）使用的原材料品种、标号必须符合设计要求；（2）砂浆的品种、强度必须符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱满；（3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。185 13、安全技术要求：（1）操作前，应对各种起重机械设备、绳索、夹具、脚手架和其他施工安全设施进行检查；（2）采用内脚手架时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工高度上升，屋檐下一层安全网，在屋面工程完工前，不准拆除；（3）砌体施工时，不准站在墙身上砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。B加气砼砌块墙体：1、施工准备：1.1材料准备1.1.1加气混凝土块主规格长度一般为600mm，厚度模数以25和60进位制为主。1.1.2水泥：不小于325#普通砖硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥；1.1.3砂：中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛，勾缝砂浆的砂子应用细砂；1.1.4水：拌制砂浆的水应采用自来水或清净的天然水。185 1.1.5外加剂：各种外加剂的掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按产品说明书或有关技术规定执行，并通过试验室试配确定；1.2机具准备：1.2.1合理选择砂浆搅拌机，筛砂机及淋灰池的位置；1.2.2安装、调试砂浆搅拌机及筛砂机，确保其在施工过程中不因维修而影响施工进度；1.2.3砌筑过程当中的瓦刀、撬棍、手推车、灰槽线锤、线绳必须在施工前齐全、到位；1.3技术准备：1.3.1认真审查设计图纸，了解砌体的类型、位置等；1.3.2根据图纸、规范的要求，向作业人员进行技术交底；2、作业条件：2.1施工前应对进场的砌块型号、数量和堆放次序等进行检查，均应满足施工要求；2.2砌体基层应清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其他尺寸线；2.3根据所放轴线在墙转角处，楼梯间及内外墙交接处；2.4砌筑前应做好地面垫层，然后先砌踢脚板高度粘土砖墙或混凝土基础墙；185 2.5砌筑前一天，应将预砌加气砼墙与原结构相接处，洒水湿润以保砌体粘结；3、施工要点：3.1将砌筑加气混凝土墙部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净；3.2砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆放，不够整块的可以锯裁成需要的规格。但不得小于砌块长度的1/3。最下一层砌块的灰缝大于20mm时，应用豆石砼找平铺砌，采用不低于M2.5混合砂浆，满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角处相互咬砌搭接，每隔2皮砌块钉扒钉一个，梅花形错开；3.3加气砼块其立面砌筑形式只有全顺式一种。上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm，如不能满足时，在水平缝中设置2φ6的钢筋或直径4mm钢筋网片，加筋长度不少于500mm；3.4按砌块每皮高度作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线；3.5在砌块墙底部应用烧结普通砖或多孔砖砌筑，其高度不应小于200mm；185 3.6不同干密度和强度等级的加气砼不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙底、墙顶及门家长洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌；3.7加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，其含水率宜小于15%；3.8灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm；3.9砌块墙的转角处，应隔皮纵横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头；3.10砌到接近上层梁、板底时，宜用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60°左右，砂浆应饱满。3.11墙体洞口上部应放置2根直径6mm钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500mm；3.12砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱每1m左右设一道，每道为2根直径6mm的钢筋，伸出墙或柱面长度不小于500mm，在砌筑砌块时，将此拉结筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中；3.13采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块。混凝土块四周的砂浆要饱满密实；185 3.14采用先立口时，砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm，挤压密实，同时校正墙面的垂直、平整和门框的位置，随即每侧均匀钉三个砸扁帽的3英寸钉子，与加气混凝土块钉牢；3.15当楼板或梁底未预留拉筋时，每砌完一块用小木楔在砌块上皮贴楼板底与砌块楔牢，在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆；3.16加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼；3.17切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈；3.18加气砼砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。4、成品保护：4.1剔凿设备孔、槽时不得硬凿，使墙体砌块完整，如有松动必须处理补强；4.2落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工；4.3搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角；4.4砌块在装运过程中，应轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐；4.5门框安装后施工时应将门口框两侧＋300～600mm高度范围钉铁皮保护，防止推车撞损。5、质量通病及防治措施：5.1灰缝不匀：在砌筑过程中，应及时挂线；185 5.2墙顶与板梁底部的连接不好：在砌筑过程中应留置拉结筋并用木楔同粘结砂浆配合从而固定墙体；5.3粘结不牢：不能用混合砂浆掺107胶代替粘结砂浆使用，应按操作工艺要求的配合比（水泥：107胶：中砂=1：0.2：2）配制粘结砂浆；5.4拉结筋留置不正确，造成砌体不稳定：拉结筋应按规定预留，其间距视砌块灰缝而定，但不得大于1000mm，同时接结筋的数量及留置长度应符合要求。6、质量标准6.1使用的原材料和加气混凝土块的品种、标号必须符合设计要求；6.2砂浆的品种、强度必须符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱满；6.3转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。7、安全技术要求：7.1操作前，应对各种起重机械设备、绳索、夹具、脚手架和其他施工安全设施进行检查；7.2砌块吊运中，如发现有破裂，且有脱落危险的砌体，严禁起吊。起吊砌块过程中，严禁砌块停留在操作人员上空；185 7.3采用内脚手架时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工高度上升，屋檐下一层安全网，在屋面工程完工前，不准拆除；7.4砌块施工时，不准站在墙身上砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。第八节一般抹灰工程施工一、施工条件框架结构工程和砌筑工程结束并经质检部门验收合格。安装好墙面湿润用水和养护用水水管；搭设好抹灰用脚手架，脚手板和安全防护设施设置完毕。穿越墙面和楼板的的管道套管、墙面安装的电线配管、管道支架、开关箱、门窗框安装结束，并与墙体连接牢固；上述构件的产品保护做完。二、原材料选用水泥：采用普通硅酸盐水泥，水泥强度和安定性，必须经复试检验合格，禁止使用废品水泥。砂：采用中砂，含泥量小于5%，不得含有草根和其他有机物等有害杂质，使用前要进行筛选。石灰膏：常温下熟化时间不少于30天，不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。185 生石灰粉：细度通过4900孔/cm2筛，熟化时间大于三天。三、基层处理（1）抹灰位置清理表面的灰尘、污垢和油渍要清除干净，必要时用碱性溶液清洗；局部表面凸出部分剔平；蜂窝、麻面和疏松部分等剔除到密实处后，用1∶2.5水泥砂浆分层补平；外露钢筋头和铅丝头等清除掉；缺棱掉角处和坑凹处填补抹平。（2）弹好各种控制线在墙面弹好+50cm水平线和粉刷边线，对于外墙的大角两面、阳台两侧、窗洞和窗套等要弹出抹灰层的控制线；作为刮槽打底的依据。（3）构件安装部位处理穿越墙面和楼板的的管道套管、墙面安装的电线配管线槽、开关箱等必须安装和留置正确、连接固定牢固，并用水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。复核门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固，门框四周用水泥砂浆或麻刀灰堵缝，窗框四周用密封材料封严。（4）喷水湿润185 抹灰基层面在粉刷前，提前两天用雾化水枪喷水湿润，每天喷水两遍以上保持基层处于潮湿状态；粉刷前再喷水湿润一遍，但是要注意粉刷时基层面不能有明显水珠。四、砂浆拌制（1）抹灰砂浆拌制时应按配合比严格计量，并检验砂浆稠度，合格后方可使用。（2）抹灰砂浆采用强制式搅拌机搅拌，投料完后的延续搅拌时间不少于3分钟，做到搅拌均匀。（3）抹灰砂浆拌制后必须在终凝前使用完毕，禁止使用硬化后在浇水拌合的砂浆抹灰。五、界面增强处理当墙体为两种材料、且粉刷面为同一平面时，在粉刷前要在两种材料墙体接缝处先铺定5×5钢丝网，钢丝网与两边墙体的搭接宽度为150mm，这样可减少因墙体材料不同造成抹灰粉刷层在接缝处的开裂现象。当基层为混凝土面时，在粉刷前可采用喷涂工艺在基层表面喷涂一层1.5—2.5mm厚的聚和物水泥砂浆结合层，或涂刷混凝土界面处理剂，以提高粉刷层与基层的粘结强度，减少粉刷层的空鼓开裂。六、抹灰施工工艺流程185 基层检验和处理→喷水湿润→吊直、套方、弹控制线、贴标筋→做护角→抹水泥砂浆窗台板→界面处理→大面积抹底及中层灰→外墙弹线粘贴分格条→抹面层抹灰砂浆→窗套装饰线等特殊部位抹灰。七、抹灰施工技术要点和技术措施（1）基层处理措施基层处理的效果直接影响抹灰层后期的质量稳定，对于防止抹灰层空鼓开裂至关重要，必须认真对待。具体措施见本节相关部分。（2）吊直、套方、弹控制线、贴标筋根据基层平整度找出抹灰的规矩，以保证抹灰层的垂直度和平整度的要求，以及确定抹灰位置和装饰线位置。具体做法如下：内墙面：先在基层弹出粉刷边线，如不同抹灰材料的分界线、暗踢脚位置线、窗台和门窗边框线等。然后用靠线和直接拉线的方式，检查基层的垂直度或平整度，大致确定抹灰厚度，最薄处一般不少于185 7mm。在墙面2m左右高度，两边离粉刷边线或阴角100-200mm处，各做一个上灰饼标志；然后根据上灰饼用靠线板引做两个下灰饼，位置为踢脚板上口；在左右两边灰饼之间拉通线，做上下中间灰饼，灰饼水平间距为1.2-1.5m左右；在每道上下灰饼之间分两遍抹出宽度为80-100mm的竖向灰梗，灰梗高度要同灰饼高度一致，灰梗表面用木抹子搓毛，灰梗两边做成八字形。外墙面：外墙面要保证大角垂直，墙面横线找平，立线顺直；门窗套边框、装饰线、阳台隔墙、分格缝在竖向和水平方向顺直，宽度、厚度和深度一致。在各抹灰面基层做灰饼及冲筋方法同内墙，区别之处时拉通线时要考虑整个外墙立面。滴水线要符合构造要求并且美观，距墙面距离要保持一致。对于装饰柱、门窗边、附墙柱等部位，要注意除了平整度、垂直度外，还要控制相邻两边套方；作灰饼时要使用直角方尺。（3）做护角室内墙面、柱面和门洞口的阳角，用1∶2水泥砂浆做护角，高度为2.1m，每侧宽度为50mm。先粘好八字靠尺并找放吊直，根据灰饼厚度分层抹灰抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器捋出小圆角。（4）界面增强处理对于混凝土面，在基层湿润的情况下，采用喷涂工艺在基层表面喷涂一层1.5—2.5mm厚的聚和物水泥砂185 浆结合层，待结合层具有一定强度时开始抹灰；或先涂刷混凝土界面处理剂，然后趁湿开始抹灰，以提高粉刷层与基层的粘结强度，减少粉刷层的空鼓开裂。当墙体为两种材料、且粉刷面为同一平面时，在粉刷前要在两种材料墙体接缝处先铺定5×5钢丝网，钢丝网与两边墙体的搭接宽度为150mm，这样可减少因墙体材料不同造成抹灰粉刷层在接缝处的开裂现象。（5）抹底层及中层砂浆先在两筋中间墙上由上往下薄薄抹一层底灰，厚度为5-7mm，待底层灰稍干后再用同样方法抹中层灰，厚度为7-9mm，如墙面不平中层灰过厚，则要分遍抹灰。然后用刮杠靠在两边的冲筋上，有上往下刮平，刮完一块后用木抹子搓平。每面墙面抹灰后击实检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正顺直，发现问题及时处理；对非抹灰面的污染、管道背后和落地灰及时清理干净。（6）罩面抹灰待中层灰六成干后，一般是第二天，进行罩面抹灰。先将墙面适当湿润，先薄薄抹一层底灰，使其与基层粘牢，紧跟着抹面层灰；用大刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子压实溜光；待表面无明水后，用刷子蘸水，顺垂直方向轻刷一遍，以保证抹灰面的颜色均匀一致，减少收缩裂缝产生。185 罩面时，要注意将阴阳角顺直，要用捋角器捋出小圆角。对于外墙面，在罩面抹灰前，要按图纸规定尺寸弹分隔线、粘好分格条和滴水槽嵌条；待抹灰层干后及时将分格条取出，用素水泥膏将缝勾好。（7）特殊部位抹灰窗台板：先将窗台清理干净并充分湿润，在墙面弹出窗台控制水平线，用水平尺将底灰找平，然后用水泥沙浆分遍抹灰压光，阴阳角要顺直，用捋角器捋出小圆角。对于突出墙面的窗台，要保证出檐宽度和厚度一致。对于室外窗台，还要注意留有一定排水坡度。装饰柱和窗套：装饰柱要上下顺直，各柱宽度和凸出墙面尺寸要一致；窗套要整个立面横竖顺直和方正，宽度和凸出墙面尺寸要一致。其他：在檐口、窗台、窗眉、阳台、压顶和突出墙面的凸线上边做出流水坡度。八、成品保护措施（1）物料运输时，不得碰撞墙角、门框，不等碰撞以完成的设备、管线、埋件等。185 （2）抹灰时，要保护好以安装的配件、支架、电线槽盒、开关箱等室内设施，要保护好地漏和管道口不被堵塞；对门框和管道等设施进行塑料布包裹防止污染，粉刷后及时清理干净。（3）砂浆运输和盛放采用固定容器，不得溢洒，并及时将容器清理干净。禁止在地面上直接堆放砂浆。（4）抹灰后，任何工具不得靠在完成抹灰的墙面上，抹灰层凝结硬化前要防止水冲、碰撞和挤压；拆除脚手架时，要轻拆轻放，防止碰撞门窗和墙面。第九节装饰工程施工一、卫生间地砖楼地面铺贴1.施工准备（1）材料准备准备好铺贴材料，在使用前对地面砖进行检验和挑选，质量不符和要求不能使用，有裂缝、掉角、扭曲变形、尺寸和颜色偏差较大的地面砖不能使用。（2）施工工具185 有木抹子、铁抹子、卷尺、水平尺、尼龙线、橡皮锤或木锤等。（3）施工条件在墙面粉刷结束后进行。施工前要检查基层平整度，偏差较大时，要事先冲筋做饼控制结合层厚度和平整度。2.工艺流程基层处理→刷素水泥浆→铺抹1:3.5水泥砂浆结合层→铺贴→擦缝、养护。3.施工要点（1）对基层要清扫干净并用水冲洗，在施工前一天浇水湿润基层。（2）铺抹结合层在砼基层面上，先刷素水泥浆一道，然后摊铺一层厚度小于10mm的1:3.5水泥砂浆结合层，水泥沙浆中要掺加胶粘剂。（3）弹线定位根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，弹线找正找方。应将相连房间的过道分格线相互拉通，经试铺符合要求后，方可进行正式铺贴。（4）铺贴185 铺贴前应对块材尺寸，颜色进行严格挑选，提前一天将地面砖浸水湿润。按定位线的位置铺贴地面砖。将1:2细水泥砂浆铺抹在地面砖背面上，置于铺贴位置与结合层粘接，然后用橡皮锤敲击砖面使其与结合层能紧密年粘接牢固，并且高度与地面标高线吻合。铺贴八块时用水平尺检查平整度，不符合要求的面砖要去掉重贴。铺贴时要随时将铺贴好的面砖用棉纱擦干净。（5）块料面层铺贴结束后，养护2天再进行抹缝施工。先用素水泥浆灌缝2/3高度，将面层擦洗干净后再用白色水泥擦抹剩余缝隙。二、水泥砂浆楼地面的施工Ａ：要处理好基层，基层地的浮灰、油渍、杂质等必须仔细清除，并用水冲洗干净,冲洗后的基层最好不要再上人。Ｂ：按水平线做标筋，应根据水平基准线+500mm在四周墙角处每隔1.5～2.0米用1:2水泥砂浆抹标志块；标志块大小一般为8～10cm见方。硬化后,在以标志块的高度做出横线方向通长的标筋以控制面层的厚度。标筋用1:2.5水泥砂浆宽度一般为8～10cm。做标筋时，要注意控制面层厚度，面层的厚度应与门框的锯口线吻合。185 Ｃ：铺抹面层前，先将基层浇水湿润,第二天先刷一道水灰比0.4～0.5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹，并随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平。然后再用木抹子搓平，并用钢皮抹子紧跟压第一遍，要压得轻一些，以压光后表面不出水纹为宜。如面层有多余的水分，可根据水分的多少适当均匀措撒一层干水泥或干灰砂来吸取表面多余水分，再压实赶光。但要特别注意，如果表面无多余水分，不得任意撒干水泥，否则会引起面层干缩开裂。当水泥砂浆初凝时，即可开始用钢抹子压第二遍，要压实，压光，并不得漏压。第二遍压光最重要，表面要清除气泡，孔隙，做到平整光滑，待到水泥砂浆凝结前，再用铁抹子压第三遍，抹压时稍用力，并把第二遍留下的抹子纹，毛细孔压平，压实，压光。Ｄ：水泥地面压光要三遍成活。每遍抹压的时间要掌握恰当,才能保证工程质量。压光过早或过迟都会造成表面起砂、起灰的质量事故。Ｅ：养护水泥砂浆面层抹压后，应在常温湿润条件下养护，一般夏天24h养护，春秋季节应在48小时养护，养护时间不少于7d。最好是铺上木屑养护，浇水时应用喷壶洒水，保持锯木屑湿润即可。在养护期间，水泥砂浆面层的强度不到5.0MPa前，不准在上面行走或进行其他作业，以免碰坏地面。三、电脑室防静电地面：防静电活动地板面层是以600×185 600的型号和防静电材质的面板块、行条、可调高度的支架等组合拼装而成的一种新型架空装饰地面。它与基层地面或楼地面所形成的架空空间，不仅可满足敷设纵横交错的电缆和各种管线的需要，而且通过设计，在架空地板的适当部位设置通风口（通风百页或通风型地板）。所有构配件均可预制，运输拆卸和安装。1、施工准备：材料准备：抗静电面板的品种较多，应根据设计要求进行选定。施工前应检查地板有否开裂等缺陷，表面贴层与基体板有否脱胶现象。按房间的面积清点活动地板的块数，地板支架和行条用数量和质量，其面层承载力不应小于7.5Mpa。2、作业条件：2.1原基层地面或楼面要平整，无明显凹凸不平，若地面平整度相差太大，就需要用水泥砂浆找平层，并根据需要在其表面涂刷1～2遍清漆或防尘漆，涂刷后不允许有脱皮现象；2.2按板块大小尺寸在地面弹出墨线，形成地板铺贴的安排方格网，并在墙面上标出地板高度线，并标明设备预留部位；2.3室内各项工程完工和超过承载力的设备进入房间预定位置以及相邻房间内部也全部完工后，不得交叉施工。3、施工要点：185 3.1根据房间的平面尺寸和设备等情况，应按活动地板模数选择板块的铺设方向；当活动板块符合房间平面尺寸模数，而室内无控制柜设备时，宜由里向外铺设。当平面尺寸不符合板块模数时，宜由外向里铺设；3.2依据方格网十字交点处固定支座，将行条放在支架上，调整支座螺杆，用水平尺校正水平，使每个支座面的高度至全室水平；3.3在所有支座柱和行条构成框架成为一体后，应用水平仪抄平，然后用环氧树酯注入支架底坐，与水泥类基层之间的空隙内，使之连接牢固，亦可用射钉连接；3.4在组装好的行条框架上，安放活动地板面板，并调整板块的缝隙，因活动地板块多少存在着尺寸的误差，应将尺寸准确的地板放在室内中间的主要部位，而将尺寸误差较大的板块放在次要的墙边部分或设置在桌子和柜子的下边，当板面铺设四角不能平整时，应调换板块切不可在行条上加垫块来满足；3.5活动地板的安装或开启，应使用吸板器或橡胶皮碗，并做到轻拿轻放，不应采用铁器硬撬；185 3.6当铺设的活动板块不合模数时，其不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，经切割后的边部，需进行处理后使用，在房间四周墙面采用钉木条或采用角钢固定在墙面上，施工作业时应控制好顶面高度与行条上口平齐，在同一标高上；3.7地板铺贴后，应避免重物在地板上拖拉，重物与地板接触面不能太小，如重物与地板的接触面小而重量大，则应在接触面处加设垫板或应在集中受力区增加支座架来支承；3.8地板铺设全部完工，且设备等安装就位后要重新找平一次调整板面及板缝，然后清理干净；3.9地板块如有局部被沾污，可用汽油、酒精或洗涤剂擦洗干净，并涂擦地板蜡。4、质量要求：4.1表面平整：用2m直尺检查时，其允许空隙不大于2mm；4.2相邻板块间缝隙不大于3mm；4.3相邻两板块的表面高低差不大于0.4mm；4.4板块与四周墙面间的缝隙不大于3mm；4.5板块间的板缝直线坡度不应大于0.5‰；4.6活动地板面层应排列整齐，行走时应无声响和摆动。5、成品保护：5.1在地板上行走或作业，不能穿带有金属钉的鞋子；5.2不能有锐物、硬物在地板表面划擦及敲击；185 5.3在地板上放置重物时应避免重物在地板上拖拉，其接触面不应太小，必要时可用木板进行垫衬；5.4禁止交叉作业。四、木门安装1.门框安装（1）门框外边口距墙的缝隙超过30mm时应用细石混凝土堵缝；小于30时用干硬性水泥砂浆堵缝。堵缝时两框之间要加支撑防止门框受潮变形。（2）门框外边口距墙的缝隙超过30mm时，缝内加木砖不少于两根钉子，上下错开。固定门框的钉子钉进木砖50,钉帽要砸扁并冲入门框。（3）安装前，门框靠墙一侧要进行防腐。2.门扇安装（1）框与扇、扇与扇之间接触处高低偏差不能超过2mm，并留缝隙宽度允许偏差为1.5-2.5mm。（2）门扇与框上缝缝隙宽度允许偏差为1.0-1.5mm,与地面的留缝宽度允许偏差为4-5mm。3.门扇合页安装（1）避开上下帽头，距门上下端各为1/10。185 （2）上下合页安装要垂直。（3）合页开槽方正，其深度和长度应与合页相互吻合达到美观。（4）螺丝帽拧紧卧平，螺丝帽一字或十字拧口方向基本一致。（5）安装后，合页要采取保护措施防止污染。4.门锁和拉手安装（1）门锁心、所窝位置正确、开槽尺寸准确、安装牢固、开启灵活，门锁心与门扇面平整，螺丝帽拧紧卧平，拧口方向基本一致。门锁锁中距地为0.95m。（2）拉手距离地面为0.8-1.1m，安装牢固、螺丝帽拧紧卧平。5.木门质量通病及其防治（1）门框和扇安装后发生翘曲变形产生原因：成品加工时含水率太高；保管存放过程中管理不善，经风雨日晒，造成变形；门框安装不正。防治措施：木材必须经人工或自然干燥，根据不同地区门框的含水率应小于16-20%，门扇的含水率应小于13-18%。要加强成品保护，禁止不加苫盖露天存放，以防风雨日晒。安装门框要事先找方，用弹子板吊正。185 （2）门框与扇之间的缝隙过大或过小产生原因：木材含水率过高，安装后成品干缩，使门框与扇之间的缝子过大，或是安装后未及时油漆。防治措施：加强原材检验，木材加工前要严格控制含水率，加工成成品后，要及时操油。操作时，第一次不要修刨过多，以塞入为宜，第二次修刨要准，做到准确的画线位置，不吃线不留线。安装后及时油漆。（3）门扇松动，合页螺丝和挺钩拔出产生原因：螺丝拧扣不够，木材油漆保养不及时造成糟朽。防治措施：严禁将螺丝钉或挺钩钉入过多，钉入深度不得超过螺钉长度的1/3，拧入深度不得小于2/3。五、内墙面乳胶漆工程内墙面乳胶漆施工前，首先要由主管专业工长向施工人员进行技术方案措施、施工方法及工艺流程的技术交底，并形成书面文字交底书，在每次交底同时必须附带安全及文明施工的交底。（1）施工工艺流程：局部找平→阴阳角修整→刮第一遍腻子→砂纸打磨→刮第二遍腻子→砂纸打磨→刷涂料。185 （2）施工前首先针对内墙面抹灰层进行认真、仔细的检查、验收。对于局部不平整处要进行修补，用801胶掺拌水泥配制的强粘力高强度腻子进行修补，使墙面平整。（3）对于阴阳角处也相应的用2米靠尺及方正角尺进行阴阳角的检查。检查后先进行修补，再进行下一步大面积工序的安排。（4）大面积施工工序安排前，首先对木门、铝合金窗及踢脚线等部位进行保护性的粘贴胶带，地坪可用塑料彩条布进行全面覆盖等保护措施，以防止涂料、腻子在施工中坠落在地面上，形成污染。（5）施工中所有材料进场必须附带产品合格证，对于不合格产品一律不得进入施工现场。（6）对于各个部位的施工操作人员要进行签订质量保证责任书并划清施工区域，作好施工记录，确保工程质量。（7）采用角磨机打磨801胶掺水泥配制的找平腻子，修补打磨后进行基层底面大面积的满刮腻子两遍。每遍腻子施工后，待干燥必须用砂纸打平，再进行第二遍腻子施工。基层表面腻子处理完后必须达到涂料施工要求，特别是阴阳角必须垂直、方正。（8）满刮内墙腻子。腻子配置比例为：每袋大白粉40公斤兑纤维素0.8公斤，801胶3.2公斤。在配制中要认真、严格控制配合比，纤维素要提前进行浇水泡制，待彻底与水溶化分解后再进行使用。（9）各个部位的施工人员严格执行施工技术交底及施工方法。每道工序完成后必须进行“三检制”。合格后方能进入下一道工序。185 （10）施工完成后严格执行文明工地施工条例。对已完成的产品要进行认真的产品保护。以防污染、碰损，碰坏，增大修补量。六、丙稀酸外墙乳胶涂料施工本工程外墙面采用丙稀酸涂料。所用涂料是以丙烯酸脂类共聚物为基料，加入各种助剂及颜料、填料加工而成的水乳型外墙涂料，适用于各类建筑物外墙的水泥砂浆及砼饰面。该涂料有无气味、干燥快、不燃、有强度、粘结牢固及施工方便等优点，具有较好的装饰效果。1、材料要求：根据丙烯酸外墙涂料国家标准《GB9755—1995》，针对其材料技术指标要求如下：⑴该料为水乳液状，在容器中搅拌混合后应无硬块，呈均匀状态。⑵施工中在涂刷时无障碍，且外观涂膜颜色均匀正常，涂刷施工后干燥时间不大于2小时。对比率（白色和浅色）不小于0.87。⑶该料耐水、耐碱性良好，且长期经常洗刷不影响外观颜色、不变形。⑷此料在施工后长期冻融下无异常变质现象。2、施工方法及注意事项⑴工艺流程：清理基面卫生→找平层→涂刷底料→喷涂骨料→涂刷面层涂料。A：该料在外墙饰面的找平层上涂刷，找平层基面必须清洁干燥，新粉刷水泥砂浆墙面养护干燥期应保证在7-10天以上。185 B：在抹灰墙面装饰时，必须将墙面污物清除干净，用107胶水水泥腻子重新批刮平后方可施工。C：施工前必须将涂料搅拌均匀，以保证涂料厚度及色泽均匀一致。D：涂刷时采用滚涂法，分二次涂刷，间隔时间一般需24小时，气温在20摄氏度以上时，只需间隔4-6小时。施工温度不得低于10摄氏度。E：施工时严禁加入有机溶剂及使用沾有油污物的容器和工具。F：材料存放不能露天存放，运输和搬运时按非危险品考虑即可。G：外墙腻子必须满刮腻子来填平不平处、裂缝、孔洞、砂眼、缺棱掉角处，腻子选用107胶及白水泥、石英砂拌合配制，批刮3—4遍，直到墙面批平为止。H：待批刮平光的外墙腻子干燥后，用80号砂布打磨平整方可涂刷一遍底漆。待底漆干燥24小时、打磨光滑后，方可涂刷第一遍面漆，待面漆完全干燥后，方可涂刷第二遍面漆。七、外墙勒脚防石面砖镶贴贴外墙面砖具有坚固耐用、色彩鲜艳、易清洗、耐火、耐磨、耐腐蚀和维修费用低；不仅可以提高建筑物的使用质量，并能美化建筑物，保护墙体，延长建筑物的使用年限，主要用于装饰等级要求较高的工程。一、施工方法：（一）材料要求1、根据设计要求确定防真石的规格、性能和花色。185 1、依据设计图纸提出相应的计划，并按照规定送样，检试其面砖的吸水率、冻、融等是否符合性能指标。2、水泥；水泥采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。3、砂、石膏灰：砂宜用中砂，含泥量不大于3%，石灰膏应为熟化后的，不得有未熟化的残渣。（二）施工准备1、技术要点（1）门窗框安装好并已校正，外墙立面排水管已安装，并已临时安排一节向外倾斜的排水管，以防雨水冲坏镶贴面砖。（2）试贴面砖小样板，确定面砖缝隙宽度，经设计与建筑单位签认。（3）选料：A、根据设计要求，挑选规格一致，形状平整方正，无凹凸扭曲，颜色均匀一致的砖块，同时注意挑选出不掉角、不缺棱、不缺、边、不开裂、不脱釉的釉面砖或面砖。B、对于各种零件、配件砖也应挑选规格一致，无凹凸扭曲的，并分类堆放。（4）选砖可采用自制套板，即根据釉面砖或面砖的长宽尺寸，做两个“Ц”185 型木框，将面砖塞入开口处，长宽检查符合规格尺寸后，放置备用。（1）镶贴室外突出的腰线、窗台等面砖，在找平层抹灰时，就应将流水坡及流水线抹好。（2）面砖镶贴前清扫干净，然后防入清水中浸泡2小时以上，浸透水后取出晾干，表面无水迹方可使用。2、施工机具准备（1）砂浆搅拌机、瓷砖切割机（2）手提切割刀、水平尺、墨斗、靠尺板、小木锤、尼龙线等。（3）筛子、小灰桶、毛刷、铁锨、半截大桶。（三）施工要点1、铺贴面砖规格、图案、颜色一定要符合设计要求2、底子灰抹好后，一般养护1~2天方可镶贴面砖。3、根据设计要求，统一弹线、分格、排砖，一般要求横缝与璇脸或窗台一条直线。如整块分格，可采用调整砖缝大小解决，确定缝子大小可做嵌缝条。4、用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套横竖标准，阴角处要双面挂线。5、镶贴时，在面砖背后铺满粘结浆，镶贴后，要用靠尺随时找平找方。185 1、在与抹灰交接的窗台墙、柱子等处先抹好底子灰，然后镶贴面砖、罩面可在面砖镶贴完成后进行。2、缝子的嵌缝条应在镶贴面砖的次日（也可在当天）取出，并用水清洗继续使用。在面砖镶贴完成一定流水段落后，立即用1：1水泥砂浆勾缝。（砂子需用过窗纱筛），同面砖颜色的勾缝，一般分为二遍，第一遍用1：1水泥砂浆勾缝，第二遍用同面砖颜色的水泥砂浆勾缝。（四）操作要点1.基层处理：清理墙、柱面，用将浮灰和残余砂浆冲刷干净，再充分浇水湿润。2.分层抹底层、中层灰、基层清理完后，用1：3水泥砂浆抹7mm厚底子灰并划毛。稍收水后，再用1：3水泥砂浆或混合砂浆抹中层灰（厚度12mm）找平。3.划出皮数杆，根据设计要求，按墙面积大小，面砖加缝隙的实际尺寸，先放足大样，从上到下排砖，划出面砖的皮数杆。A、弹线分格，按设计要求，统一弹线分格，排砖，一般要求横缝与璇脸或窗台一平，阳角、窗口都是整砖。如按块分格，应采取整砖缝大小的方法分格，排砖。阳角处的砖应将拼缝留在侧边。B、面砖镶贴一般都有分格线，分格线应按整块砖的尺寸分匀，185 确定分格线的尺寸后，再做分格用的分格条，分格条的宽度一般宜控制在8~10mm，分格条在使用前应用水浸泡。C、根据皮数杆的皮数，在墙面上从上到下弹出若干条水平线，控制水平的皮数；按整块面砖尺寸分竖直方向的长度，并按尺寸弹出竖直方向的控制线。4.做标志块，在镶贴面砖时，应先贴若干块废面砖作为标志块，上下用托线板吊直，作为粘结厚度依据，横向每隔1.5米左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。靠阳角的侧面也要挂直。A、面砖铺贴前，先用钢皮在背面刷刮灰浆一遍，接着在砖背面刮满灰浆铺贴，贴面砖用的灰浆用1：0.2：2的水泥石灰膏砂浆，灰浆厚度10~15mm为宜。B、面砖铺贴顺序为自下而上，自墙、柱角开始。a.粘贴第一皮面砖时，需用直尺在面砖底部找平，保持大角齐直，条缝平直，贴完第一皮后，用直尺检查一遍平整度。如个别面砖突出者，可用小木锤或木柄把向其内敲几下。b.贴完第二皮面砖时，应将第一皮上口灰浆刮平，贴上缝宽的分格条，对齐垂直缝铺贴。c.贴完上一皮面砖后，缝间分格条随即取出，用水清洗继续使用。185 d.起分格条，分格条在镶贴前应用水充分浸泡，起分格条时要轻巧，避免碰动面砖。1、勾缝：勾缝是外墙面砖饰面镶贴的最后一道工序，在贴完一个墙面或全部墙面完工并检查合格后进行。勾缝应用1：1水泥砂浆分皮嵌实，勾成凹缝，凹进深度为3mm。面砖勾缝处残留的砂浆必须清除干净。2、养护、面砖镶贴后应注意养护，防止砂浆早期受冻或烈日曝晒。以免砂浆酥松。3、最后清洁面层，如镶贴面砖完工后，仍发现有不洁净的地方可用10%的稀盐酸溶液软毛刷刷洗。洗后即时用清水先净，以免产生变色和侵蚀勾缝砂浆。（五）主控项目：⑴面砖的品种、规格、颜色和图案应符合设计要求，表面不得有隐伤裂纹，不得有缺棱掉角和严重翘曲。⑵砖的基层应粘结牢固，不得有空鼓。⑶面砖应套割吻合，突出墙面的边缘厚薄应一致。（六）一般项目：1、表面平整度的控制：用2m靠尺和塞尺检查控制在2mm之内。2、立面垂直：用2m线板检查，垂直度偏差不大于3mm。185 1、阳角方正：用200mm方尺检查不大2mm。2、分格条缝平直：用5m长线拉线检查，控制在3mm之内。3、接缝高低差：用2m靠尺板和塞尺检查，不大于1mm。（七）质量通病及防治措施：1、空鼓、脱落：产生原因：⑴由于饰面层自重大，粘结层与底子灰之间、底子灰与基层之间产生较大的剪应力。因而空鼓、脱落。⑵砂浆配合比不准、温度应力。砂浆不饱满也会产生空鼓和脱落。⑶面砖的浸泡和晾干不够，没有用水浸泡的饰面砖吸水性较大，在镶贴后会迅速吸收砂浆中的水分，吸足水没有晾干，由于水的作用，镶贴面砖会产生瓷砖浮滑现象，而且因水的散发会引起瓷砖与基层的分离。防治措施：⑴基层表面清理干净，平整度和垂直度应符合要求。⑵面砖按要求浸水晾干，一般放在清水里浸泡不少于2h。⑶砂浆配合比适当，砂浆铺贴饱满度一次成活，认真勾缝。2、分格缝不匀，墙面不平：原因：185 ⑴未先进行排砖分格、弹线；⑵做标志块太少，控制点少；⑶面砖质量不好，施工中未进行选砖，操作不当。防治措施：（1）预先排砖分格、弹线；（2）做标志块，拉线使表面平整；（3）使用前应进行排选面砖。1、墙面污染：原因：⑴对砖保管和墙面完成后成品保护不好；⑵施工中没有及时清除砂浆；⑶未做流水坡和滴水线等。防治措施：⑴运输和保管中应防止雨淋和受潮，严格做到活完顺手清；⑵面砖勾缝应自上而下进行，拆除脚手架应注意及时并不损坏墙面；⑶按规定做流水坡、滴水线。4、成品保护：⑴.拆架时，注意不要碰撞墙面。185 ⑵.粘贴好面砖墙面要注意防止污染。5、安全注意事项：⑴.使用吊盘井架上料时，各层信号必须准确，平台放小车必须用木楔卡牢，防止翻车。⑵.开始工作前应检查外架是否牢靠，护身栏、挡脚板是否齐全，水平运输道路是否平整。⑶.操作场地应经常清理干净，作到工完料净，脚下清。⑷.在外饰面作业的人员必须戴安全帽。第十节架子工程施工一、外架施工本工程采用双排钢管外架。下面着重介绍双排外架的搭设方法。1.基本要求用扣件式钢管搭设的脚手架，是施工用的临时结构，它要求受施工过程中垂直和水平荷载，直接影响施工作业的顺利和安全进行，因此脚手架必须有足够的承载力，刚度和稳定性，在施工中受到各种正常荷载不发生失稳倒塌，不超过结构的容许强度，变形倾斜，摇晃或扭曲现象，以确保安全。185 2.基本参数脚手架内立杆距墙0.3米，架宽1.2米，步距为1.8米，纵距为2米，架子总高度为13米。3.材质要求钢管：无锈蚀，弯曲，无烂口，并定期刷防锈油漆；密目网、竹架板、扣件：应具有产品出厂合格证。4.脚手架基础落地搭设的建筑施工用脚手架，其自重及所受施工荷载均由脚手架基础传到地基，因此要使脚手架保持稳定和安全，必须首先要有一个牢固的脚手架基础。搭设脚手架的场地必须夯实、平整，50×200的通长木板，在脚手架外侧50cm处设排水明沟。5.脚手架的构造与搭接要求（1）立杆的构造要求立杆接头必须采用对接扣件对接，对接扣件交错布置，两个相邻立柱接头，在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心节点的距离不应大于步距的1/3。（2）纵向水平杆构造要求纵向水平杆设置在横向水平杆之下，并以直角扣件扣紧于立杆上采用185 6米标准杆，对接扣件连接，接头交错布置不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。（3）横向水平杆的构造要求横向水平杆采用1.6米标准杆，两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上，外侧伸出200mm，内侧距墙100mm。（4）脚手板的构造要求竹脚手板垂直于横向水平杆方向铺设，采用对接平铺，两端与横向水平杆用12#铁丝固定，在一层顶及每隔四层满铺一层脚手板，外侧做18cm高档脚板。（5）连墙杆构造要求连墙杆拉接于内侧立杆与水平杆交点处，与主体结构形成刚性连接，脚手架与主体过接连墙杆设置间距水平三步，垂直二步，呈梅花状布置。（6）剪刀撑构造要求剪刀撑设置于脚手架密目网外侧，在立面两端，转角等处均设置一道，由底至顶连续设置，水平宽度为四跨，垂直宽度为四步，与水平夹角在45º～60º之间。剪刀撑斜杆接头采用对接扣件连接，与脚手架连接于小横杆上，直角扣件连接，两斜杆交叉点用旋转扣件连接。6.脚手架搭设顺序185 按脚手架的纵距和横向宽度要求进行放线、定位。杆件搭设顺序如下：放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步横向水平杆→第二步横向水平杆→第二步纵向水平杆直至结束→连墙杆→挂密目网→剪刀撑→脚手板和护身栏杆→验收。8.脚手架搭设注意事项垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，应错开距离，符合构造要求。开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根斜撑，直至连墙杆件安装稳定后，方可根据情况拆除。封闭式脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。当脚手架操作层高出连墙杆两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙杆搭设完后方可拆除。剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。185 铺设脚手板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm。脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌铁丝固定在支承杆上，在拐角、斜道平口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度1.2m，中栏居中设置，挡脚板高度不应小于180mm。首步脚手架的步高为2000mm，离底部200mm处设置一道扫地杆，以保持脚手架底部的整体性，底部的立柱间隔采用不同长度的钢管，将相邻柱的对接接头位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。脚手架的拆除要在脚手架的施工均已完毕并经工程负责人认为不再需要脚手架时才可拆除。脚手架顶部开始拆除，先自脚手架一端开始拆除顶部的扶手与栏杆柱，再拆除脚手板，依次拆除栏杆、剪刀撑，脚手架与建筑物间的连墙杆不可提前拆除，拆除连墙杆后，应立即组织人员将该处饰面修补完毕。拆除脚手架应设置警戒区，并有专人负责警戒，拆除脚手架前应将脚手架上的留存材料、杂物等清理干净。185 拆下的杆件与零配件，应按类分堆（扣件装入容器内），严禁高空抛掷。拆下的杆件与零配件运到地面时，应随时按品种分规格堆放整齐，妥善保管，有损坏者给予维修和保养。10.安全措施搭设脚手架必须经安全教育持岗位证的架子工承担，凡有高血压、心脏病者不得上脚手架操作。搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口袋扎紧。施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线电器装置。脚手架与主体结构连墙杆采用钢管，其一端与主体结构相连接，另一端用扣件同立杆连接，连墙杆设置点为三跨步。严禁在脚手架上堆放钢模板，木料及施工多余的物料等，以确保脚手架畅通和防止超载。脚手架四角应有接地保护及避雷装置。二、内脚手架施工主体结构施工采用满堂钢管脚手架，装饰收尾采用满堂架与工具式脚手架相结合的施工方法。185 第十一节土建与安装配合1.预埋预留预留人员按预埋图进行预埋、预留，不得随意损坏主体受力钢筋。与施工员和土建协商处理。在地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在做地坪前补埋。2.卫生间施工配合在土建施工主体时，配合进行安装留孔，安装时由土建给定地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪及贴面。3.暗设箱、盒、电管及墙面上开关、插座安装随土建墙体施工进行。4.在粉刷前灯具、开关、插座盒面板安装做到位置准确。若预埋位置挪动应及时处理，待粉刷（或装饰）后再装箱盖面板。5.浇混凝土前，安装应做好留洞、留管并打压试验，接地连接及扁钢的焊接检验，在隐蔽工程验收后及混凝土浇注令上签字后方可浇筑混凝土。6.施工用电及场地使用配合安装施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件的目的。7.成品保护的配合185 安装施工不得随意在土建墙板、楼板上打洞。因特殊原因必须打洞，应与土建施工员协商处理，确定位置孔洞大小。安装施工中应注意对墙面、吊顶保护，任何人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门。未交工的卫生间不得使用，不得随意取走预埋管道的管堵。第四章施工组织及施工进度计划第一节施工段的划分及主要施工工序一、施工总顺序（1）施工流水段划分：本工程主体施工根据建筑物层数和施工特点，划分为两个作业段进行施工，在主体结构部分组织两个流水段进行平面流水作业，做到砼连续浇筑。要注意流水段间的衔接，合理配置劳动力和各种资源。施工段划分如下图：⑧⑨I段II段185 （2）施工顺序施工总顺序采取先地下后地上，先砼主体后围护（框架及排架、混合结构为主体），先结构后装饰的原则进行施工组织安排。±0.000以下结构施工后，进行室内外回填。主体施工完后，立即进行屋面工程施工。由于本工程建筑面积较小，对施工机具和设施周转材料需用量不算太大，本工程当上部框架主体施工完后插入屋面工程及砌体施工和室内抹灰施工作业，施工工序安排上是各工序即时组织插入后续工程专业流水施工作业方式。二、分部分项工程施工工序1.基础施工工序（±0.000以下工程施工）土方开挖、普探、处理问题坑→人工清底→1000厚3：7灰土垫层施工→测量定位、放线→砼垫层→放线→砼基础施工→砼柱、基础梁、基础墙砌体施工→室外回填→室内回填及地沟。2.主体结构及墙体砌筑施工顺序（1）框架部分：±0.000以下工程施工→施工测量放线→一层柱施工（钢筋绑扎→模板支安→砼浇筑→模板拆除）→一层砼梁、板施工（钢筋绑扎→模板支安→砼浇筑→模板拆除）→185 二～四层梁、板、柱施工→屋面施工→填充墙、构造柱施工（2）框架内外墙体砌筑其施工顺序为：抄平放线→立皮数竿→分层砌筑到距梁底200mm和安放及现浇过梁→构造柱→勾缝→养护稳定→补砌梁底剩余部分墙体。3.门窗、楼地面和装饰工程施工工序楼地面和装饰工程均进行流水施工，其施工工序和相互衔接关系如下：砌体砌筑→门窗立框→室内抹灰→楼地面→细木装修及门窗扇安装→油漆涂料→零星装饰。4.屋面工程施工工序当主体结构施工结束后立即进行组织屋面工程施工。屋面施工总工序是先施工高跨屋面，再施工低跨屋面。屋面的施工顺序：屋面零星构造施工→伸出屋面管道安装就位→1：6水泥焦渣找坡层施工→110厚憎水膨胀珍珠岩板保温层施工→水泥砂浆找平层→水落口杯安装就位→基层检验和修补→防水层施工→保护层施工。5.水电安装工程施工顺序水电安装工程在土建施工中的各个阶段，与土建有关分部分项工程之间应进行交叉作业，紧密配合。185 在基础施工时进行避雷接地。在主体结构施工时，在框架模板安装前、在梁板混凝土浇筑之前做好安装工程中的预埋铁件就位、预埋管线敷设和预留孔洞留置以及避雷引下线等工作。在框架填充墙体砌筑时，电气附墙暗管敷设和相应预埋件要同时做好。安装工程伸出屋面的管道和支架必须在屋面防水层施工前安装就位并固定牢固，给排水管道支架和干管安装、配电箱和各种开关插座线盒安装就位必须在装饰施工前做好，给排水管道支管和电气穿线、线盒盖板就位等可随时与装饰施工项目协调穿插进行。底层地面下穿过的电气线路暗管敷设必须在地面垫层施工前做好。卫生洁具在地面防水层施工结束后进行。安装工程的其他各种设备、设施、器具等项目安装在土建室内装饰项目施工基本结束后进行。具体穿插施工时间由项目部召集碰头会具体安排、协调土建和安装的具体事宜。三、现场施工水平和垂直运输方式施工现场场内水平运输：采用人力架子车；垂直运输采用两部卷扬机井架。四、结构施工方法1.混凝土工程本工程混凝土主要采用现场拌制混凝土，配备一台J35185 0型强制式砼搅拌机，自动上料计量装置，后盘使用人工上料。混凝土震捣采用机械捣固，养护采用塑料薄膜和混凝土养护毡覆盖浇水养护。现场集中拌制的混凝土水泥采用散装水泥或袋装水泥。垂直运输采用卷扬机井架。2.钢筋工程钢筋加工采用现场加工，机械制作，现场绑扎。工程设计考虑抗震设防，梁钢筋制作时采用闪光对焊连接，现场绑扎时宜采用焊接接头。竖向粗直钢筋连接建议采用套筒冷挤压机械连接工艺。其他规格较小的钢筋根据情况采用搭接或焊接接头。梁柱钢筋侧向保护层采用PVC塑料卡控制，基础和楼板钢筋保护层采用短钢筋头限位控制。3.模板工程基础使用定型组合钢模板、钢管支撑体系。框架柱模板使用变截面全钢专用柱模板及支撑体系，整体安装和整体拆除工艺。现浇梁、楼板模板采用18mm厚多层高强胶合板（桥梁板）散支散拆工艺，在现场进行模板制作加工和维修；支撑体系均采用185 扣件式钢管快拆养护支撑体系。对于梁柱接头处进行模板设计，加工制作定型专用接头模板。所有模板拼缝用胶粘带和海绵条密封，力争实现清水砼。柱模板数量按一层的需要量配置，楼板模板和支撑设施料数量按二层的需要量配置。五、架子工程和建筑物围护本工程内架采用满堂钢管脚手架，外架采用双排外脚手架，内外架均铺竹架板绑扎牢固；空中运输跑道采用钢管搭设，铺5cm厚木板。建筑物围护采用密目网全部围挡遮盖。六、施工防护对“四口五临边”进行拦护和封闭，对施工机具制定预防机械伤害措施，对动力照明制定安全用点和预防触电事故措施，通道口和出入口及危险地带要进行警示标志及必要的隔离措施。七、新技术新工艺应用策划1.混凝土施工技术（1）外加剂技术；（2）补偿收缩混凝土技术（后浇带）（3）砼面界面处理技术2.新型模板技术185 （1）变截面全钢专用柱模板技术（2）整幅胶合板散支散拆施工工艺3.粗直钢筋采用套筒冷挤压机械连接技术4.保温节能材料（1）铝合金窗及玻璃幕墙（2）空心砖墙体材料（3）塑料排水管（4）水泥粉煤灰页岩陶粒材料应用第一节施工进度网络计划及形象进度计划一、施工工期计划安排1.施工工期：总工期在195日历天。2002年3月2开工，2002年9月12日竣工。2.工期由土方开挖算起。二、施工进度网络计划及形象进度计划：1.施工形象进度计划描述按照不同的施工阶段划分各主要分部分项工程施工工期为：（1）±0.00下工程施工工期为37天。其中挖土7天，灰土垫层为5天，砼垫层施工为1天，砼基础施工10天，185 基础柱、基础墙及基础梁施工7天，室内外回填及地沟施工7天。（2）±0.00上工程施工工期为156天，框架主体结构施工工期40天。其中：每层框架各为10天，走廊栏板及外粉准备21天，外墙装饰粉刷40天，外墙勒脚面砖及台阶散水25天，外墙乳胶漆25天，修补整理5天，其中穿插：屋面工程50天，砌体及门窗框安装24天、内墙粉刷40天，楼地面40天，内墙乳胶漆及防静电地板50天，门窗扇安装及油漆玻璃35天。（3）竣工验收2天。2.施工进度网络计划各施工过程安排和衔接关系要求详见本书附页：施工进度计划网络图。3.施工进度和安排实施要点（1）对于±0.00下工程，基础施工完后立即进行室内外回填土及地沟的施工，基础一次回填为主体工程施工创造了有利条件，加快施工进度。（2）在±0.00下工程施工时，应充分考虑井架的搭设，在主体施工前搭设完毕，为后续主体施工创造条件；在基础施工的同时，做好井架垫层。（3）在主体结构185 施工时，要注意主导工序和关键工序线路的控制，及时对相关施工人员和各施工要素调配协调，提供必要的保证条件。在此施工阶段主体结构采取分两段流水作业施工，这就要求各工序衔接要紧密，无论土建还是安装，都要严格按照进度计划网络图的要求及时的完成各工序施工项目内容。（4）在主体框架结构施工完以后，立即进行屋面施工，给拆除模板留下充分的时间。再进行墙体砌筑和室内外粉刷抹灰施工，因此装饰阶段的施工准备工作要提前做好。（5）在装饰装修施工时，砌筑工程、门窗框安装、内外粉刷和楼地面工程都应采取流水施工。（6）外墙装饰在本工程上采取由上至下进行施工。这样安排的目的就是及早结束外墙抹灰并留出抹灰干燥间隙，为外墙涂料施工创造条件。（7）对于同一施工部位，施工顺序是遵循先顶棚墙面，然后地面，先按排湿作业再进行木作项目施工。（8）设备安装工程，特别是上下水管道工程，与室内抹灰密切相关，当同时施工时，要划出各自的施工区域，规定作业时间，避免相互影响。（9）由于交叉作业密集，施工时特别要注意加强协调力度，和加强分部分项工程的交接验收和中间验收评定185 第一节劳动力安排1.项目施工技术工人配备情况钢筋工、混凝土工、模板工、机械工和安装配合工种人员采用两班作业制，其他工种采用一班制。2.工程技术人员和劳动力提供方式施工现场根据施工预算、施工方案和施工作业进度计划，编制劳动力需用计划，做到各施工专业和工种合理配置，并对施工人员进行使用管理。土建主要劳动力由专业劳务公司提供，特殊工种和水电安装人员由各专业公司提供。当使用民工时，要与劳动部门取得联系，办理劳务手续，避免产生劳务纠纷。3.组建施工作业队组，及时到场进行施工作业。按照施工专业不同，在施工的各个阶段根据施工组织方式，组建不同形式的作业队组，做到精干合理。其各阶段作业队伍组成如下：在工程结构基础和主体施工阶段，由各类施工专业人员组成综合作业队。185 进入装饰收尾阶段，组建不同施工专业的专业作业队。4.组织技术培训和技术交底施工企业在施工前根据施工任务的技术特点和质量要求对各类施工人员进行技术培训，培训内容主要有：掌握技术要点，安全操作规程，施工验收规范，相关施工内容质量标准，施工作业的各项管理规定和进行思想教育。对于本工程所采用的新技术和新材料，以及对施工质量有重大影响的专业工种、工序和所采取的技术措施，在施工前要进行技术培训和技术交底。5.在节假日，如夏收时，采用补贴加奖励的办法对施工人员进行必要的物质刺激，调动生产积极性。6各工种人员配置详见本书后附表。第一节施工管理机构一、施工项目管理组织机构体系。根据施工项目的建设规模、结构特点、复杂程度和招标文件要求，建立适应工程施工的项目施工管理组织体系。项目施工管理组织体系由两部分组成：185 一部分是由项目经理为领导核心的公司直属项目经理部，作为施工现场施工管理组织机构，负责项目现场施工管理。成员由具备较高的政治思想水平和业务素质、熟悉对外工作、适合现场工作要求、工程现场施工管理经验丰富的工程技术人员组成，坚持合理分工与密切协作相结合，做到精干高效。上述人员一但确定，在项目施工过程中无特殊原因保证保持固定不变，并报建设单位主管部门备案。如有变动更换，需经招标人批准。另外一部分是施工单位总部领导的各管理部门，负责协调各项施工资源的配置，负责对项目管理机构的质量体系运行进行监控和考核。二、项目经理部性质1.本工程项目经理部为我公司直属项目经理部。2.项目经理部为施工现场施工管理组织机构，是公司代表法人履行施工合同、完成施工任务的施工现场派出机构，其中心任务是对施工项目进行组织协调，进行生产技术质量管理，努力实现施工项目的各项技术经济指标。3.项目经理部实行项目经理负责制。我公司将该工程列为重点工程，选派优秀项目经理刘高会同志担任本工程项目经理。项目经理直接对公司总经理负责，对施工项目有经营权和生产指挥权及财务支配权，对项目管理班子成员有聘任的选择权，对不称职的人员有权解聘。185 4.该项目按公司各项质量管理制度进行项目管理，执行国家现行规范、标准。三、项目管理组织机构配备原则1.信誉良好、业绩突出、经验丰富结合我司在同类施工中取得的成功经验，针对本工程特点，我司选派具有类似工程管理经验的专业技术人员承担本工程的施工任务。特别是主要负责人要经建设单位考察认定，并取得建设单位的信任。2.制度齐全、职能合理、职责明确项目经理部是公司代表法人履行施工合同、完成施工任务的施工现场派出机构，其中心任务是对施工项目进行组织协调，进行技术质量管理，努力实现施工项目的各项技术经济指标。项目经理部设工程技术、质量安全、物资设备、工程核算和总务后勤五个职能部门，配备各类管理人员，从施工计划安排、施工现场综合布置、施工工序衔接、组织协调、质量控制监督、经济管理、施工现场场容各方面进行控制，对制定的各项计划目标和措施组织实施。。3.机构简化、精干高效、素质全面185 项目管理机构要简化，减少机构层次。现场专业技术人员，必须具有比较全面的专业技术素质，施工现场的技术力量做到精干高效，具有能够独立解决和处理各种技术质量问题的能力。选调人员要素质全面，业务能力强，各级工作人员和专业技术人员要做到敬职敬业、一专多能、职责明确、合理分工。四、施工项目管理组织机构图(见下页)：施工项目管理组织机构图公司总经理公司各部门项目经理185 土建副经理安装副经理项目工程师项目技术、质量、物质、核算、总务部门项目管理层项目专业工程师、专业工长作业层项目作业班组五、项目经理部人员名单：序号姓名性别年龄职务职称备注1刘高会男39项目经理助理工程师2权文换男35项目工程师助理工程师3车存发男38施工员助理工程师185 4安拉强男30安全员技术员5任小华男34材料员经济员6魏文科男31质量员技术员7赵拉让男32钢筋砼工长技术员8朱表清男32瓦粉工长技术员9杜和平男38木工工长技术员10方良男25核算员11杜有红男29资料员技术员注：项目经理简历表见下页项目经理简历表姓名刘高会年龄39性别男职务项目经理职称助工项目经理证书类别工民建证号7103300633施工简历自从1993年进入西安建筑市场以来，承接了许多教学楼、住宅楼主体的全部工作，担任施工员、工长等。93.2—11月，雁塔粮食局办公楼，建筑面积2300㎡，砖混四层，最终质量等级核定为优良；94.2—95.2月，西安中学宿办楼，建筑面积3200㎡，砖混六层，最终质量等级核定为优良；95.1—185 96.3月，百隆集团综合楼，建筑面积3500㎡，框架六层，最终质量等级核定为优良；96.2—97.3月，西铁局大明宫小区8#、9#住宅楼，建筑面积8200㎡，砖混六层，最终质量等级核定为优良；97.2—98.9月，7171厂住宅楼，建筑面积5200㎡，砖混六层，最终质量等级核定为优良；98.8—99.3月，西安中学8#住宅楼，建筑面积2200㎡，砖混四层，最终质量等级核定为优良；99.3—2000.8月，育英小学教学楼，建筑面积4800㎡，砖混五层，最终质量等级核定为优良；2000.6—2001.3月，育英小学教学楼，建筑面积2100㎡，砖混四层，最终质量等级核定为优良；2000.1—2001.9月，西安中学教学楼，建筑面积3100㎡，框架五层，最终质量等级核定为优良；2001.6—今，89研究所住宅楼，建筑面积7200㎡，现装修后期刘建荣同志不仅在平时施工中能认真学习并执行党的各项方针政策，刻苦钻研建筑专业知识，能理论联系实际总结工作经验，从施工的各个环节抓起，将容易出现和可能出现的问题消灭在萌芽中，以保证好的质量，好的进度，合理的造价，短的工期，无任何质量安全事故，赢得用户好评，是我公司信誉度最好的项目经理之一。六、项目部近年来完成的主要项目和取得的业绩：扶风县建筑总公司第五项目部（原扶风建筑公司四分公司），96年变为项目经理部，下有固定职工80人，技术人员14人，其中高级工程师1人，工程师3人，会计师1人，助工5人，施工员4人。185 项目部注册资金200万元，现有塔吊1台，汽车2辆，钢架管50吨，钢模板30吨，砼搅拌机4台，卷扬机6台，弯曲机4台，电渣焊机2台，并具备齐全的小型机具。项目经理部93年进入西安建筑市场，所承揽的施工任务有：93.2—11月，雁塔粮食局办公楼，建筑面积2300㎡，砖混四层，最终质量等级核定为优良；94.2—95.2月，西安中学宿办楼，建筑面积3200㎡，砖混六层，最终质量等级核定为优良；95.1—96.3月，百隆集团综合楼，建筑面积3500㎡，框架六层，最终质量等级核定为优良；96.2—97.3月，西铁局大明宫小区8#、9#住宅楼，建筑面积8200㎡，砖混六层，最终质量等级核定为优良；97.2—98.9月，7171厂住宅楼，建筑面积5200㎡，砖混六层，最终质量等级核定为优良；98.8—99.3月，西安中学8#住宅楼，建筑面积2200㎡，砖混四层，最终质量等级核定为优良；99.3—2000.8月，育英小学教学楼，建筑面积4800㎡，砖混五层，最终质量等级核定为优良；2000.6—2001.3月，育英小学教学楼，建筑面积2100㎡，砖混四层，最终质量等级核定为优良；2000.1—185 2001.9月，西安中学教学楼，建筑面积3100㎡，框架五层，最终质量等级核定为优良；2001.6—今，89研究所住宅楼，建筑面积7200㎡，现装修后期七、施工项目各项管理制度各项管理制度主要有如下方面：工程质量检查验收制度，工程技术档案管理制度，建筑材料和设备检验和试验制度，技术质量责任制度，技术交底制度，经济核算制度，材料采购供应制度，材料保管出入库制度，安全操作制度，文明施工制度，现场人员生活管理制度、保密制度等。八、管理人员岗位职责（一）、项目经理职责认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司颁发的各项规章制度，自觉保护企业和职工的利益，加强与业主和监理的合作，确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产和质量保证措施，并组织实施。根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签定供需合同，并严格履行。185 科学组织和管理进入项目的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。组织制定项目经理部各类人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司机关各职能部门的业务联系和经济往来，定期向公司经理报告工作。严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。对工程项目有经营决策和生产指挥权，凡进入现场的人、财、物有统一的调配使用权。在与项目部协调的基础上，有聘任项目部管理班子成员和施工班组的权利。有对与项目部班子及施工班组的工资、奖金的分配权，以及按合同的有关规定对工地职工辞退、奖惩权。有义务承担履行合同规定的质量、工期、文明工地施工等要求。（二）、项目副经理职责主要负责协助项目经理开展工作，准确、及时地将项目经理的管理思路向管理人员传输。负责协调现场各工种之间的配合，合理组织劳动力、机械及资源配置，对工程进度、质量、安全和文明施工负直接责任。负责监督、指导新工艺、新材料和新产品在工程上的应用推广。（三）、项目工程师职责185 负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术规定、制度以及项目的技术管理制度。组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协调解决，并及时办理文字洽商手续。组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。监督检查施工记录、材料试验记录及施工实验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采取预防措施。组织好接到工程后的第一次设计交底，并做好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。处理项目工程质量缺陷，发生质量缺陷应以书面形式及时上报，并制定措施认真处理。开展新技术推广工作，针对施工项目中所涉及的新工艺、新技术、新材料，根据设计及使用功能的要求，认真研究，反复推敲，掌握新工艺、新技术、新产品的做法，解决好施工技术难题。组织开展技术培训学习，总结交流技术经验。对于技术要求复杂的项目，应组织参观学习和技术培训，并编制工艺流程。185 （四）、各专业施工员的职责负责本专业施工任务的完成，认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算，监督技术资料整理归档。切实做好操作班组任务交底和技术交底，在成品、半成品的制作上检查把关，力求降低消耗。负责本专业的生产进度、工程质量、安全作业和文明施工管理。（五）、质量员职责向所有检查范围的工种，在施工前进行规范和质量要求技术交底。及时进行隐蔽工程验收和复核，同时按质量评定要求评定分项、分部分项工程质量等级，做到项目齐全、真实、准确。对不符合要求得分项及时指导返工补修，做到不符合部位不隐蔽、不漏检并重新评定质量等级。组织管辖区内的质量互检，按细则实施奖罚。负责对砂浆、混凝土试块的制作、养护、送检，并负责其他原材料的复试送检。对各种材料、成品、半成品使用前进行验收，禁止不合格品。185 （六）、安全员职责贯彻安全的各项规定，并模范遵守。参与施工组织设计中安全技术措施的制定及审核。深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态、不断改进安全管理和安全技术措施，定期向项目经理汇报安全生产的具体情况。负责对职工进行安全生产的三级教育，做好施工中的安全技术交底宣传工作，会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。负责对现场安全设施的检查验收，指导维护工作。认真遵守安全规程和有关安全生产制度，对本组人员在生产中的安全健康负责。搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入的工人进行现场安全教育。组织职工学习施工技术和安全规程及制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章，不得擅自动用机械、电气、架子等设备、设施。185 经常检查施工现场的安全生产情况，加强安全自检，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报。发生工伤事故要详细记录并及时上报，组织人员认真分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报。参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止类似事故的重复发生。（七）、材料员职责负责编制施工项目材料需用及采购计划，负责工程材料的采供，负责全部工程材料、物资和设备的保管和使用管理。根据工程进度、材料计划，及时组织充足施工材料进场。配合质量人员对进场材料进行检查验收，杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程，及时提交有关的材料质量证明书。根据工程进度、材料计划，及时组织充足施工材料进场。配合质量员对进场材料进行检查验收，杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程，及时提交有关的材料质量证明书。根据安全措施所需的防护材料和防护用品，编制安全材料供应计划，并及时提供，负责对进场材料的安全性能检测。（八）、资料员职责根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。及时收集本工程的技术资料，分门别类整理归档。185 协助班组、质量员做好混凝土、砂浆试块按龄期试压，督促做好原材料试验报告。及时督促并配合质量员、班组长，做好分项、分部工程的质量评定记录等。认真做好隐蔽工程的检验记录、工程技术经济签证，确保资料及时、正确、真实、齐全，与工程进度同步并在施工和今后维修中起指导作用。负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关人员及时、有效的记录资料。（九）、核算员与会计出纳员职责负责在工程项目管理中推行责任成本管理，以工程项目为单位建立成本中心，进行成本核算。负责建立各级责任成本管理责任制，确定项目责任成本的核算范围，制订项目责任成本计划。进行工程施工预算编制，审核工程结算单。负责项目资金管理，根据施工进度计划、材料需用及采购计划、工资支付计划等要求编制项目资金使用计划，及时组织建设资金。负责编制工程预算，负责工程价款结算并及时收取工程款，负责编制财务报表和统计报表，负责监督财务制度的执行情况。第五节雨期施工措施185 一、现场防雨措施1.做好现场排水，降低雨季对施工的影响。工程任务接到后，立即组织施工先遣队伍进驻现场，进行临时设施及材料堆场搭建，铺设加工场地及场内行车路线，对施工平面布置中规划的所有道路进行硬化处理，向市政排污井做2%坡，在排入市政管线前，雨水先经过沉淀池进排污井,管道口封堵10×10mm钢板网。这既保护周边环境，加强现场文明施工，又给雨季施工带来很大便利，给工人提供良好的工作环境。2.进场后立即对临边建筑和围墙做一次沉降观测原始数据详细记录之后，每周观测一次，测量三次。雨后对临边建筑增测一次，发现有异常立即上报，并积极采取措施。3.防雨材料储备齐全，便于雨季施工作业购置彩条布3500m2，雨具200套，水泵两台，及足够数量的铁铣、镐之类工具。4.搭建的房屋，地面要高于室外350mm以上，并对墙身下部进行防潮处理，雨季要检查雨水对房屋的影响，有问题及时处理。二、基坑排水措施准备水泵，抽排基坑积水。坑边四周适当垫高，防止雨水流入基坑。185 三、混凝土工程雨期施工措施1.基础浇筑混凝土前，提前与气象部门联系，了解近期天气情况，合理安排混凝土浇筑时间，保证混凝土的连续浇筑，不被气候影响而中断。2.雨期施工期间勤测粗细骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料用量，保证混凝土配合比的准确性，在浇筑板墙混凝土时可根据实际调整坍落度。3.混凝土搅拌场地搭设防护棚，上部满铺油毡，以防进水，影响混凝土质量。混凝土施工尽量避免在雨天进行，大雨和暴雨下不得浇筑混凝土，新浇混凝土用彩条布覆盖，以防雨水冲刷。四、钢筋工程雨期施工措施现场钢筋加工堆放场地设置防护遮雨棚，避免钢筋受潮锈蚀。在雨季时，应检查支架是否完好，钢筋有无泡水现象。雨后视钢筋锈蚀情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。下雨天要避开钢筋焊接施工以免影响施工质量。五、模板工程雨期施工措施雨天使用的木模板拆下后应放平以免变形，木模拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。185 木模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形，若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查，加固模板和支撑。木模板加工和堆放场地搭建遮雨棚，雨季时加工不受影响。堆放时应架空堆放，避免雨水浸泡造成模板变形。六、脚手架工程雨期施工措施雨期前对所有脚手架进行全面检查，架手架立杆底座必须牢固，发现隐患及时处理。外架基础应夯实处理，并避免积水；井架基础要用混凝土垫层处理。雨季时随时观察，如有下陷或变形，立即处理。第五章质量保证措施第一节工程质量目标管理结合本工程特点，本项目整个创优活动以目标管理为开始，根据工程总体质量目标、工期目标、业主的要求和安全文明施工目标，确定工程的各阶段目标，并将质量目标层层分解落实到各分部、分项工程，在整个施工过程中，建立完善的项目管理体系和管理程序，一切活动紧紧围绕目标，不折不扣地对业主和社会兑现。一、工程质量目标185 工程质量等级为优良工程。二、工程质量目标分解（见下表）工程质量目标分解表序号分部工程主要分项工程优良率1地基与基础工程钢筋工程混凝土工程钢筋焊接工程>92%>90%>100%2主体工程钢筋工程钢筋焊接工程混凝土工程>90%>92%>92%3地面工程基层分项面层分项>90%>92%4门窗工程门窗安装>90%5装饰工程内装饰工程外墙装饰工程>90%>90%6屋面工程屋面基层防水工程>92%>95%三、项目质量管理体系185 项目经理部在组建之初，对每个部门的配置均经过反复研究、每个岗位的人员均经过精心挑选，选择了有创优经验、组织能力强、有责任感、技术过硬的管理人员组成能打硬仗的项目管理班子。项目开工之前或阶段工程开始时，建立完善质量岗位责任制，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到每个管理人员，并签定相应的质量岗位责任状，与个人收入挂钩，形成一个由项目经理为责任人、项目副经理和项目工程师协助监控、各职能部门执行监督、作业队伍严格实施的网络化的项目组织体系。四、项目质量管理程序为了使本工程的质量管理工作规范化、标准化，从工程的开工、施工过程质量管理、工程竣工验收、用户回访与维护和工程创优有章可循，建立一套统一、完整、系统的质量管理实施程序。五、项目质量计划、项目创优计划、精品工程策划、质量检验计划等的编制为提高项目的质量预控能力，加强项目的质量管理力度，工程伊始，项目经理部完成质量策划、确定资源配置和明确部门岗位管理职责后立即着手以上计划的编制。建立完善科学的计划并在施工中贯彻执行，可确保公司质量方针在施工中自始至终得以认真贯彻，项目质量目标得以顺利实现。六、工程质量控制的原则1.坚持“质量第一，信誉至上”的原则。185 在工程施工过程中，我公司将始终以业主为重，充分重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。2.“以人为核心”的质量控制原则。各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”，把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一”的观念；提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保工序质量，促工程质量3.“以预防为主”的质量控制原则。“以预防为主”就是从对质量的事后补救转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。4.贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则。工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；遵纪守法、杜绝不正之风；既要坚持原则、严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎，实事求是。第二节工程质量预控一、培训185 1.进行质量意识的教育工程开工前针对本工程特点，由项目工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量策划、技术法规、规程、工艺、工法、和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，人人树立百年大计，质量第一的思想，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。2.加强对施工人员的培训施工人员进场后，由项目经理部组织着重对施工队伍进行技术培训和质量教育，对施工队伍班组长和主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量、安全综合交底培训，以提高施工队伍的管理水平和技术实力，确保工程质量达到既定目标。凡未经培训和培训不合格的施工队伍不允许进场施工。二、加强材料供应商和物资的进场管理1.材料供应商的选择控制185 所有提供本工程材料的供应商，均采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准，在已建合格分供方档案库及广泛市场调研的基础上，从中定出信誉最好的材料分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。2.建立物资采购程序所有部门采购物资必须提供样品或施工样板间，由业主、监理及项目部必要时邀请设计单位有关部门人员进行定量评定，通过打分，确定入围者。3.材料采购与进场管理（1）掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，尽量获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量、降低工程造价，对于选定的材料及时对材料样板进行封存。（2）合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，确保施工正常进行。（3）正确按定额计量使用材料、加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，材料使用完毕及时清理、回收，健全现场材料管理制度避免材料损失变质。（4）材料质量的控制、重点要加强材料的验收，严把材料质量关。185 对用于本工程的材料，进场时必须具备正式的出厂合格证、材质化验单，如不具备或对检验证明有影响时，应补做检验，材料员及时收集材料的材质证明及产品合格证。本工程中所有各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证质料有怀疑或与合同规定不符合的一般材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等均派专人负责进行抽检。材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。材料进场后应对检验状态进行标识，以防错用或使用不合格的材料。在现场配制的材料，如混凝土、砂浆等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。对主要装饰材料及建筑配件，在订货前要求厂家提供样品或看样定货，主要设备订货时，要审核设备清单是否符合设计要求。对材料性能、质量标准、使用范围和对施工的要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。185 凡是用于重要结构、部位的材料，使用时由专人仔细地核对、认证，其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求等。4.材料的搬运和储存材料进场后，按照材料性能和厂家要求堆放。易受潮、变形、变质的材料存放时上盖下垫。易燃、易爆材料单独存放。材料堆放地点选择应有预见性，尽量减少材料的搬运工作。材料在搬运过程中，对于易碎、易损的材料应特别注意，必要时对工人做书面的搬运指导书。第三节过程质量监控一、以施工组织设计和施工方案为龙头，全面实施质量控制本工程施工组织设计及施工方案在定稿前召开专题讨论会，充分考虑一切可能影响因素，通过方案的提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。现场实施中，项目部派专人负责施工组织设计和方案在实施中的跟踪调查工作，将方案与现场实施中不一致的情况及时汇报给项目技术负责人，通过内部协商或继续完善施工方案，以保证方案完备、可行。185 有完备、可行的方案前提下，现场施工重点抓落实执行。在施工中从严要求，把对方案的执行程度与管理人员和施工人员经济收入挂钩，对出现的质量问题，不论大小，不能放过，形成问题追根制度。通过编制完备的施工组织设计和可行的工程方案，以及可操作性强的技术交底，在施工过程中狠抓落实，全部工程整体部署有条不紊，施工流水不乱，工人操作思路清晰，从而保证工程质量目标的顺利实现。二、过程控制制度保证1.质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度（1）每周生产例会质量讲评项目经理部每周一召开生产例会，把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置任务外，对上周现场质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决问题的切实可行、具可操作性的措施，并形成会议纪要，在下周例会时逐项检查执行情况。对执行落实不利或对工程质量表现差的可考虑解除合同并勒令退场。（2）每月质量检查讲评每月底由项目质量员组织施工队伍负责人及技术负责人对施工的分项工程进行实体质量检查185 ,之后,填写本月度在施工程质量总结报告,汇总后以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导，各部门和各施工队伍。简报中对质量好的予以奖励；需整改的部位明确整改截止期限，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。2.样板制度可将某一分部分项工程作为样板，请监理共同验收，样板未通过验收前不得进行下一步施工。样板施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期。通过样板施工，使施工人员接受了技术标准、质量标准的培训，作到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。3.三检制及检查验收制度（1）三检制自检：在每一项分项工程施工完后由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。互检：经自检合格的分项工程，由专业工长和质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题，上下工序班组认真及时地予以解决。交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程验收标准要求，双方填写交接检记录，经工长签字认可后，方可进行下道工序施工。4.挂牌制度185 （1）技术交底挂牌在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求写在牌子上。利于管理人员对操作工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论和实践的统一。（2）施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚制度，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍，造人才的目的。（3）半成品、成品挂牌制度对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石等进行挂牌标识，标识注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时注明存放要求。（4）问题追根制度对施工中出现的质量问题，根据以往成功的施工经验，追根制度是其最好的解决方法。5.奖惩制度185 实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖惩制度和细则，贯穿工程施工的全过程。对施工队伍实行量化打分制度，由项目经理组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量，对严格按标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。第四节工作质量及工序质量的控制一、施工工序质量控制的主要内容为1.严格遵守工艺规程；2.主动控制工序活动条件的质量，主要控制影响质量的五大因素：（即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境）；3.及时检验工序活动效果的质量；4.在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点。为确保各施工人员严格遵守各分项工程的施工工艺规程，在施工展开前，编制施工方案，由技术员对照既定的工艺流程及相应的施工操作规程现场交底，使每一位职工心领神会。二、工序活动条件的质量控制人的控制：185 1.操作者是施工现场中保证工程质量的重要因素，施工质量的优劣主要取决于每一个操作者的技术水平、责任心和质量意识，本工程工序活动条件的质量控制重点应抓牢人的控制。2.操作工人选用技术熟练人员，特殊工种持证上岗。3.加强培训教育员工进行包括政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、项目管理制度的学习、治安保卫的教育，安全、文明卫生教育等的全面教育，使各施工人员充分了解公司的管理制度，加强自身素养的建设，提高质量意识。4.为创造好的施工质量，工人的技术水平是关键。员工派遣前要针对本工程施工的技术特点进行必要的技术培训，在施工前要抓好技术交底工作。5.为充分调动工人的工作积极性及加强工人的工作责任心，施工现场制定明确的质量奖罚制度，质量好的重奖，质量差的重罚直至除名。并将质量奖罚名单定期张榜公布，以资鼓励或警告在职员工。三、材料的控制：严格按照本章相关内容执行。四、机械控制：所有机械均由机械人员定期检查维修，并填好检查维修表。需要标定的机械由专业测试单位定期标定。185 五、施工方法的控制：1.施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等均以书面形式编制，编制好之后，首先由项目总工程师审批，总工审批后，再报监理及建设方批准执行。2.预定的施工方案，施工技术措施形成书面资料前，均要结合工程实际，能解决施工难题，技术可行。最终确定施工方案前，要由经济核算人员对多个方案的经济效益进行比较，并由安全主管做出安全性能评价，方能最终定稿。3.施工方案一经确定，在施工正式展开前，必须组织有关技术人员及施工人员熟悉方案，并做出详细的交底及解释。六、环境控制：施工现场按标准化工地、文明工地的要求布置，保持材料工件堆放有序、道路畅通、工作场所清洁整齐。项目部每月两次定期对施工现场进行综合性检查整理。质量管理严格按公司的质量管理制度进行控制，确保良好的工程管理环境。编制详细的雨季施工措施，以减少气候变化对质量带来的影响。七、工序活动效益的质量检验185 工序活动效益是评价工序质量是否符合标准的尺度，也是工序活动条件的质量控制是否有效的直接反映，对本工程工序活动效果的质量检验要做好以下几点：1.每一施工过程均由项目工程师跟踪检查，严格按照质量评定标准进行及时的质量评定。2.由项目工程师负责及时用数理统计的方法掌握各施工过程的质量动态。一旦发现有异常情况，随即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量满足规范和标准的要求。八、不合格分项（工序）处理规定施工中出现质量不合格，不得擅自进行处理，必须按照我公司质量体系文件中不合格品处置程序执行，并积极采取纠正预防措施。发现问题及时汇报，由施工单位会同业主、设计院、监理制定处理方案。必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报业主复查，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为止。九、工程质量检验评定规定分项工程质量评定应按照国家验评标准规定进行实事求是的评定，分项工程质量评定，由施工班组组织自检评定，报项目工程师进行核定，主要分部由项目工程师核定。185 分项工程质量评定过程中出现不合格，由项目工程师填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。第五章工期保证措施一、组织管理措施1.加强各项施工准备工作，形成严密的施工组织保障体系。根据施工进度计划的要求，制定周密的各项施工准备工作计划并严格如期落实。公司特别要抓好各项物资供应保证，施工现场要督促及时到场。2.建立健全计划体系根据施工总进度计划，制定分部分项的施工计划，各施工阶段的月计划、旬日施工进度计划和各项施工资源需用计划。并与施工队组签定施工作业进度完成情况奖罚责任书，。3.实行施工作业计划责任制加强施工进度计划的落实，下达施工任务明确施工目标，落实责任人，并与各级施工人员签定施工作业进度计划责任书。4.施工进度检查落实对当日作业情况检查，对旬月施工作业计划完成情况进行检查评比，并对完成情况进行考核奖罚。通过检查，与计划进行对比，发现185 实际进度与计划偏离时，要及时分析原因，及时调整和修正施工计划，确保总进度计划的实现。5.推行生产协调例会制度通过每天班后例会、周例会和月度生产会，总结前段施工进度计划落实情况，分析进度存在的问题，协调各方面的关系，布置下一阶段施工任务和强调注意事项，保证按照施工进度计划进行。由于交叉作业密集，施工时特别要注意加强协调力度，和加强分部分项工程的交接验收和中间验收评定。二、技术措施1.认真熟悉图纸和施工图纸会审，做好各项技术准备工作。组织各类工程技术人员认真学习施工图纸了解设计意图，全面熟悉和掌握施工图的全部内容，与设计单位进行图纸会审，复核审查施工图纸设计内容的正确性和完整性、与国家和地方法律法规的符合性。复核审查设计图纸中各组成部分、各工程专业设计之间有无错误和矛盾，复核审查设计图纸是否完整和齐全，几何尺寸、坐标、标高等方面是否一致，技术要求是否正确等内容,发现问题及早解决。2185 .运用网络技术，分析施工过程特点，合理安排施工工序延续时间和衔接关系，加强对关键施工线路和和施工进度影响重大的因素控制，使施工过程安排更加科学合理。3.采用立体交叉，流水作业方式，及早安排后续作业项目，加快施工进度。4.采用新技术新工艺，缩短工序延续时间，提高工程施工质量，加快施工进度。对于本工程可采取砼外加剂技术，使砼早期强度提高，从而实现尽早拆模，加快模板周转速度，缩短流水施工的间歇时间。对于框架梁板施工，可以采用早期快拆模支撑体系，加快模板周转速度，减少工作量，实现缩短工期的目的。5.抓好测量放线工作，力争以最短的时间精确地放出各部位的轴线、标高，提早给施工创造工作面。6.采用套筒冷挤压机械连接工艺缩短钢筋连接时间。7.对于框架柱模板安装和拆除应适时进行，加快施工进度。三、对施工现场劳动组织合理使用1.在劳动力安排上除了要在选派前做到合理配置与尽量满足数量上的需要外，施工现场要最大限度地发挥施工人员的积极性，就是合理优化组合，针对不同阶段、不同的分部分项工程的工种配置需要以不同形式的作业队组来完成施工任务。如主体施工混合作业队、装饰施工时的专业作业队等。185 3.加强操作人员对质量意识的培养，加大质量检查力度，形成一套质量目标策划，工程质量预控、过程质量监控，施工现场落实的完整管理体系，质量保证一次成优，不返工，使质量和进度有机结合，确保工期目标实现。4.合理地划分施工区段，规定各施工区段的完成目标，组织劳动竞赛，加强质量验收工作杜绝返工而延误工期。5.在节假日和农忙期间，提前做好准备工作，对施工人员进行奖励，采取措施保证施工不受影响。四、物资和设备方面保证措施1.设施料及施工机械的供应要满足施工需要，积极调配最优质的材料、机械供本工程使用。在业主及监理方的监督和参与下搞好材料的采购工作，所购材料一次验优，不致影响工程的进度。2.加强原材料的质量检验工作，工程材料和设备进入现场后要抓紧验收检查，存在问题及时解决处理。3.抓好装饰材料的认质采供工作，对未确定产品要及时进行有关方面的联系和沟通，提前解决。五、抓好施工安全管理，消除安全隐患对施工作业的影响。六、对季节性施工加强控制185 1.制定雨季施工措施，合理安排施工作业，避免不利气候对施工的不利影响。详见本书中的有关雨期施工措施章节部分。2.在节假日和农忙期间，提前做好准备工作，对施工人员进行奖励，采取措施保证施工不受影响。提前贮备好原材料和各种物资，防止受到影响。第五章施工部署施工管理目标：1、施工工期：总工期在195日历天。2002年3月2开工，2002年9月12日竣工。2、工程质量：优良工程。3、工地建设：创建文明工地。本工程施工程序划分为五个施工阶段，根据不同阶段的具体内容，确定施工管理重点和管理目标。施工程序如下：接受任务阶段→开工前施工准备阶段→项目全面施工阶段→交工验收阶段→工程保修期阶段。一、接受任务阶段本工程承接任务方式是通过项目招投标确定工程承包。这一阶段实施重点是组织投标报价、编制商务和技术投标书、中标后签定工程承包合同。185 本投标单位在获得投标许可后，立即组织具有工程投标丰富经验的工程技术和经济工作人员，熟悉和审查招标文件、设计图纸等有关的招标资料，进行高度周密的策划论证全面细致地调查收集各种有关的原始资料，进行投标，编制合理、准确的商务和技术投标书并及时送达。项目经理部领导成员和主要技术骨干必须全过程参加本项目的投标工作，因此在此期间首先进行项目组织机构组建，确定项目经理部领导成员和主要技术骨干名单，及时调集参与本项目的投标工作。另外，选择确定施工班组等分承包施工队伍并参与本项目的投标工作有关事宜。项目中标后，按招标说明书关于报价的有关内容计算工程造价后，报招标单位核定，招标单位按审定后的工程造价及中标的投标下浮百分数确定合同价，及时与建设单位主管部门协商洽谈工程承包合同条款，签定工程承包合同。二、开工前施工准备阶段185 开工前施工准备的目的是为项目开工和施工创造必要的施工条件。这一阶段的实施重点是：制定项目管理目标，进行图纸会审，编制批准施工预算、中标后的施工组织设计和项目质量计划，落实劳动力和各种物资、工程材料设备、施工机具计划并及时组织进场，完成各项施工现场的准备工作，确保如期开工。这一阶段由项目经理部和公司各部门及有关下属单位两方面分别进行完成实施。各项施工现场的准备工作主要由项目经理部负责组织完成实施，其他各项施工准备工作如技术准备、物资设备准备等主要公司负责组织完成实施，建立健全施工项目各项管理规章制度由公司总部和项目经理部共同组织完成。1.中标后技术准备（1）公司技术部门确定工程施工所使用的技术图集、技术规范标准、质量评定标准和参考资料名录。（2）认真熟悉和会审施工图纸。组织各类工程技术人员认真学习施工图纸了解设计意图，全面熟悉和掌握施工图的全部内容，与设计单位进行图纸会审，复核审查施工图纸设计内容的正确性和完整性、与国家和地方法律法规的符合性。复核审查设计图纸中各组成部分、各工程专业设计之间有无错误和矛盾，复核审查设计图纸是否完整和齐全，几何尺寸、坐标、标高等方面是否一致，技术要求是否正确等内容。（3）完善185 标后施工组织设计、施工保证计划和分项施工方案，阐明施工工艺和主要项目施工方法，针对本工程的特点和难点，制订切实可行的分项施工方案和技术质量措施。编制施工作业进度计划，明确建设工期和开竣工时间。（4）进行工程施工技术交底。在施工人员派遣前，集中组织参与施工人员进行技术交底，针对具体操作部位，关键部位和施工难点和质量要求，安全措施，操作要点及注意事项进行交底。（5）编制施工图预算，组织专业预算人员，认真及时的编制施工图预算，提供预算材料设备、劳动力、构配件等需用量，确定供货日期。工程量计算以分项分部、楼层或单元计算，以满足施工时对各部位工程量的需要。（6）组织有关技术人员对模板进行翻样设计，并绘制模板图和钢筋翻样配料单，为钢筋加工绑扎和模板制作安装创造条件。（7）办理工程地质资料和设计文件的移交工作，通过采用会议形式组织设计单位进行工程设计技术交底，了解和掌握设计意图和分析工程的技术特点。（8）对于排水工程，在施工前要注意调查当地市政设施进入施工现场如口高程数据，复核本工程相关设计是否能够满足，如有问题及时通知监理和设计单位进行设计变更调整。2.工程材料、构配件准备（1）准备工作内容185 工程材料：根据施工预算进行分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格数量、使用时间、供应方式和采供地点，编制出材料需用计划和采购供应计划。构配件、制品的加工：根据施工预算和施工翻样，按构件名称、规格数量、质量要求，编制需用计划，确定加工方案、供应渠道和运输方式，及时委托加工。周转设施料：根据施工方法和施工工艺，确定模板及支撑体等所需的工程设施料类型数量。编制使用计划。根据施工平面布置图的要求进行现场指定地点堆放。（2）准备工作要求对于装饰材料，施工单位必须与建设单位、监理单位明确工程材料、采购及验证验收程序并办理相关验证手续。对工程材料的规格型号、质量等级等相关要求明确无误，明确划分采供范围，掌握生产地点、来源和供货渠道，及时组织进场使用。对于采购的工程材料和设备，由公司相关部门负责，既要根据施工进度分批供应，又要充分考虑到采购运输等环节的时间需要，做好分期分批和提前供应。务必按照施工进度要求和需用计划和采供计划及时联系生产加工厂家，签定采供合同，保障供应。（3）准备工作程序185 根据施工预算和施工翻样，编制需用计划；办理材料选型和认质认价，编制采供计划；确定采供方案和划分范围，加工定货、签定供应合同；确定运输方式和装箱发运抵达地点及时间；组织进场，贮存保管和使用。3.施工机具准备工作根据施工组织设计和施工方案，确定施工机械的类型数量编制施工机具需用计划。所需施工机具由公司组织配备然后运往施工现场，由公司有关单位和公司相关部门负责。根据施工进度安排，确定各种机械进场时间和进场前的维修保养。根据施工总平面布置图进行现场施工机械设备的安装就位工作。4.施工现场准备（1）做好施工场地的控制网测量工作：工程中标后，施工承包方先遣组管理人员立即进驻现场，与建设单位及有关部门取得联系，及时抓好现场接收工作。与建设单位办理施工现场交接事项，明确施工供水供电的方式、途径、供应量和地点，施工场地区域的划分确定，了解施工当地规化建筑物坐标点和高程点的施工测量基准。185 进行施工现场规划和水准点、高程点、建筑红线的引测及标志工作，同时进行拟建建筑物的定位测量放线和施工区域原始地形地貌勘测。设置工程永久性经纬坐标桩和水准基桩，建立现场测量控制网。（2）搞好现场三通一平，建造临时设施：根据施工总平面布置图进行现场临时设施搭设、施工道路和场地铺设、施工临时用水用电、施工现场临时设施搭建等。准备好工程材料、构件及设备的贮存和堆放条件，平整场地。（3）根据施工总平面布置图进行现场施工机械设备的安装就位工作。办理工程地质资料和设计文件的移交工作，进行地基土方开挖前的工程地质补充勘探，为地基与基础施工创造有利条件。做好雨季施工安排，及时提供建筑材料试验申请计划。5.现场供水量复核工地用水量计算（1）工程施工用水量，以主体施工阶段用水量为依据，计算如下；q1=K1K2×Q1N1÷8式中：K1-----未预计施工用水系数（取1.15）Q1-----实物工程量，按砼台班产量60m3/台班记N1-----施工用水定额，取砼拌制养护为450L/m3185 K2----用水均衡系数，取1.5故：q1=2820L/小时（2）现场生活用水量计算q2=（P×N×K）÷24P——施工现场高峰期人数，按130人考虑N——施工现场生活用水定额，取150L/人K——施工生活用水不均衡系数，取1.5q2=1218L/小时（3）工地用水量合计q=q1+q2=2820+1218=4038L/小时=1.12L/s6.施工临时用电量计算①动力电容量P（KVA）P=K×[K1×(ΣP1/COSΦ)+K2×ΣP2]式中：COSΦ---电动机平均功率因数0.75K----不均衡系数，取1.05.K1×K2------需要系数，取0.6ΣP1-----电动机额定功率高峰期总和约27KVΣP2]----电焊机额定功率总和约40KV185 故P=1.05×[0.6×27/0.75+0.6×40]=48(KVA)②生活和照明用电按动力电的10%考虑，则现场高峰期电器设备总用电量：P总=48+12=60（KVA）经计算，所提供的用电量不能满足施工用电要求，故需增加一台30KVA的发电机备用。三、全面施工阶段全面施工阶段的主要任务就是全面履行工程承包合同，以施工组织设计和项目质量策划为指导，按照确定的施工顺序全面组织工程项目施工，全面开展项目技术质量管理、工程施工成本管理、安全生产和文明施工管理等项目管理工作，完成全部工程施工内容，实现项目各项管理目标，保证工程按期竣工。该阶段的管理实施重点是进行施工过程控制、现场协调管理和各项后勤保障工作，以及各方面的协调管理。施工过程控制主要由项目经理部负责组织实施，与业主代表、项目监理密切协作，抓好施工项目各项现场协调管理工作。公司各管理部门按照各自管理职责分配进行各项施工管理策划与监督。其他协调工作根据有关事宜的解决方式和途径，分别由施工现场和公司总部负责办理，特别要注意加强各方面的密切联系。185 本工程在该阶段施工程序如下安排：先对已经完成的施工测量控制网设置进行技术复核，然后进行土方开挖、普探、问题坑处理，人工清底，再进行三：七灰土垫层施工、钢筋砼基础、基础柱、基础梁、基础墙砌体工程、室内外回填土及地沟施工，随后进行上部后续施工。主体结构施工到一定阶段时穿插砌体，水电预埋及安装应配合主体和室内外装饰收尾施工。四、交工验收阶段工程项目施工内容全部完成以后，由项目经理部向公司提交工程竣工报告，公司负责组织内部工程预先验收评定，严格检查工程质量，整理工程各项技术经济资料，编制工程使用说明书。经预验确认已经按照合同要求完成了全部施工内容，并符合工程质量标准，向业主代表和工程监理提出工程竣工验收申请报告。经业主组织有关方面进行检查验收后，给出验收意见。如需继续整修，按照验收意见在限期内进行工程补充整理，并报请复验。最后验收通过后，有业主或工程监理签署工程验收评定结论，办理交工验收手续及有关事宜。185 在此阶段，由于工程项目施工已经全部完成，如果没有追加后续施工任务，将撤除现场施工设施，只适当保留少部分工程维修人员，开始进行工程服务保修，并完成施工现场场地的恢复工作。五、工程保修阶段工程交付使用后，留有必要的工程维修人员，履行合同中规定的工程保修责任。保修期间建立保修卡制度，确定保修范围，并严格认真填写保修记录。对于在使用中发生和存在的、属于保修范围的质量问题，承包商认真分析原因，及时采取有效措施予以解决。对于不属保修范围的使用问题，承包商仍然保证做到积极配合，满足用户要求。工程保修期如下：地基基础工程和主体结构工程，为该工程的合理使用年限；屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，为5年；装修工程为2年。第五章施工技术措施第一节工程试验管理措施一、试验准备：185 在现场设试验室，分标准养护室和操作间。配备混凝土振动台、架盘天平、干湿温度计、混凝土试模、砂浆试模、环刀、空调、加热器、混凝土坍落度桶等试验工具。试验人员必须持试验资格上岗证上岗，辅助试验人员进行试验工作的人必须具备相关试验知识，并接受项目经理部试验人员对其进行的试验知识的培训。二、主要管理方法：对于总承包建筑施工企业，由分包队伍试验人员负责所有施工试验及进场原材料的复试，但必须接受项目经理部试验人员或物资部的监督；关于有见证取样和送检制度规定范围内的项目的试验取样、制样，必须有监理公司的见证人及项目经理部试验人员或物资部及分包队伍试验人员共同参加。项目经理部试验人员或物资部必须督促分包队伍执行项目施工负责人按照有关规定，与监理单位共同制定的有见证取样和送检计划。分包队伍负责依照现行规范或业主、监理的要求进行所有的施工试验与进场原材料复试，并及时将有见证试验报告报各区施工负责人，并及时将试验结果通知项目经理部质量总监，最后由项目技术部将一式二份原件整理后归档。三、试验工作的主要内容：结构阶段主要试验内容如下：185 （1）混凝土试样制取、成型、养护、送检；（2）建筑砂浆试件制取、成型、养护、送检；（3）土壤击实试验取样、送检；（4）回填土干密度取样、试验；（5）钢筋焊件取样、送检；（6）钢筋原材料进场复试取样、送检；（7）水泥原材料进场复试取样、送检；（8）砂、石原材料进场复试取样、送检；（9）砌体材料进场复试取样、送检；（10）防水材料进场复试取样、送检；（11）混凝土坍落度测试。四、主要试验记录：（1）养护室温度、湿度记录；（2）混凝土试块制作记录；（3）砂浆试块制作记录；（4）回填土干密度试验记录；（5）钢筋焊件取样记录；（6）钢筋原材料取样记录；（7）水泥试验取样记录；185 （8）砂、石试验取样记录；（9）砌体试验取样记录；（10）防水材料试验取样记录；（11）测试混凝土坍落度记录。五、主要试验管理：1、混凝土工程（1）混凝土坍落度混凝土搅拌出料后，试验人员即可进行混凝土坍落度测试。实测的混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差应符合下表要求：要求坍落度允许偏差＜50±1050～90±20＞90±30在混凝土浇筑过程中，试验人员在每一工作台班时间内测定混凝土坍落度至少两次。（2）混凝土的取样、试块的制作、养护1）混凝土试件在混凝土浇筑地点随机抽取，每100盘（每盘1m3）且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于1185 次；每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次；对现浇混凝土结构，其试件留置尚应符合下列规定：每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于1次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于1次。每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数可根据结构构件的拆模、吊装及施工期间临时负荷、大梁负荷时的混凝土强度实际需要确定。后浇混凝土浇筑量为500m3以下时，留置两组试块，一组在标准情况下养护，另一组与现场相同情况下养护，试块养护期不得少于28d。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，现场应另行留置试块。同条件养护试块备用一组。养护条件与现场混凝土养护条件相同。在操作层设一600mm（宽）×600mm（厚）×1000mm（高）试块同条件养护钢筋笼子，靠墙放置，并在笼子上设标签，标明单体工程同条件试块分段号（部位）。2）试块的制作及养护：标准试件的养护环境为：温度20±3℃，相对湿度90%以上。养护至28d龄期时按标准试验方法测得的混凝土立方体（边长为150mm）抗压强度可作为评定结构构件的混凝土强度。185 试块成型后，用已准备好的塑料薄膜覆盖、保温，及时登记混凝土施工及试块制作记录，第二天依取样顺序在试块上编号、拆模、进行养护，到龄期及时送检。2、建筑砂浆（1）试块的取样原则：每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少检查1次，每次至少制作1组试块（每组6块），基础砌体可按1个楼层计。如砂浆强度等级或配合比变更时还应制作试块。（2）试块的取样方法：在砂浆使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从3个不同部位集取。所取试样的数量应多于试验用料的1～2倍。现场取来的试样在试验前应经人工翻拌，以保证其质量均匀。（3）砂浆的养护：按标准方法制作的边长为70.7mm的立方体试件。在如下条件养护：1）水泥混合砂浆为温度20±3℃，相对湿度60%～80%；2）水泥砂浆为温度20±3℃，相对湿度90%以上。养护至28d龄期时试压，作为评定砂浆的强度。185 试块成型后要及时登记砂浆试块成型记录，第二天依取样顺序在试件上编号，拆模、养护，到28d龄期送检。3、钢筋工程主要包括钢筋原材复试、钢筋加工过程中的接头焊接（闪光对焊）试验和钢筋在现场施工时的接头焊接（气压焊和电渣压力焊）试验。项目物资管理部必须监督钢筋半成品加工厂作好钢筋原材复试及加工过程中的闪光对焊试验，并参与有监理参加的见证试验过程。分包试验人员负责现场钢筋施工过程的气压焊和电渣压力焊试验，监督并参与有监理参加的有见证试验。（1）钢筋原材复试热轧钢筋60t为一批，做拉伸及冷弯（屈服点强度、极限强度、修长率）试验。钢筋材质中，不同钢号、不同炉号的钢筋为混合批，如果含碳量差超过0.2%或含锰量差超过0.15%时，必须对不同炉号和钢号分别做复试。钢筋在正式连接之前，都必须作现场同条件下的焊接性能试验（每一批同规格、同等级、同接头型式钢筋作一次班前连接试验），合格后方可进行正式焊接。（2）钢筋连接试验185 1）闪光对焊机械性能试验包括拉抻试验和弯曲试验，从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。在同一班内，由同一焊工按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算，一周内累计不足300个接头时，亦按一批计算。焊接等长度的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头）可按生产条件制作模拟试件。2）机械连接同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。在现场连接检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍4、回填土工程土方正式回填前，选定经业主、监理批准的土源，取15～20kg土样送至指定试验室进行标准击实试验并确定土样最大干密度和最佳含水率，以此作为控制回填土质量指标。185 回填土施工过程中，现场试验人员负责回填土干密度试验取样及送检，同时填写试验记录。试验结果出来后，立即以口头或书面形式通知现场责任工程师，对试验合格的土层，方可允许继续回填。对试验不合格的土层，必须重新压实，并再次试验，直至合格。5、防水工程防水卷材使用前必须抽样复验：每500卷为一批，不足500卷仍为一批。防水涂料及胎体增强材料使用前必须进行抽样复验：同一规格、品种的防水涂料，每10t为一批，不足10t者按一批进行抽检；胎体增强材料，每3000m2为一批，不足3000m2按一批进行抽检。六、有见证试验制订有见证取样和送检制度，是必须在监理人员见证下，由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。必须做有见证试验的项目如下：（1）用于承重结构的混凝土试块；（2）用于承重墙体的砌筑砂浆试块；（3）用于结构工程中的主要受力钢筋；（4）屋面、卫生间使用的防水材料；（5185 ）单位工程有见证取样和送检次数不得少于试验总次数的30%。试验总次数在10次以下的不得少于2次；（6）混凝土外加剂。第二节使用新技术、新工艺的可行性1.砼微膨胀剂使用本工程在后浇带砼施工中在砼中掺加水泥重量8%的复合型微膨胀剂，这样可以减少掺加多种外加剂的不便，又满足了砼各种性能要求，同时减少砼浇筑易出现的裂缝问题。对于本工程后浇带混凝土施工极为有利，保证了浇筑质量。2.套筒冷挤压钢筋连接技术应用本工程ф18以上竖向钢筋建议采用套筒冷挤压连接接头。该工艺主要特点：（1）强度高按JGJ107-96规程的型式检验，达到A级拉头水平。接头抗拉强度达到母材名义抗拉强度的1.12倍，名义屈服强度的1.64倍，100%在接头以外颈缩断裂。强度性能明显优于锥螺纹接头。（2）工效高：由于套筒是预制的，不占工期，现场施工不需要技术工人，只要普通工人185 2名，同时施工工序简单、容易，两分钟就能连接好一个接头；电渣焊需要技术工人2名，4分钟1个接头。另外能够全天候作业不受气候影响。（3）成本低：只相当于锥螺纹接头的价格，比冷敦粗接头的价格要低20%-25%。（4）可靠性好：由于套筒冷挤压连接时，材料的塑性变形量小，母材内部没有变化，因而接头性能可靠。另外，操作工艺简单易行，避免了因操作带来的质量问题。（5）减少现场用电量由于套筒配件购回时为成品，不耗费现场电力，另外与焊接接头连接相比在连接时更不用耗电。3.全钢可变截面专用柱模板和专用支撑柱模板采用北京北新创佳科技有限责任公司研制生产的CJ85系列模板体系。该模板体系最适用于竖向钢筋采用套筒冷挤压连接技术的同时又有几种不同截面尺寸的框架柱施工，使框架柱施工完全可以插入梁板施工过程当中，缩短施工工序间歇时间，节约施工工期，同时砼表面光滑，易于实现清水砼。4.本工程的梁、墙、板模板均185 采用清水模板体系，以保证施工质量、减少粉刷量、缩短工期、降低费用。5.计算机在施工管理中的应用项目经理部共计配一台计算机应用于项目施工管理工作中。（1）用于生产、材料、质检、技术资料及翻样部门，安装有MicrsoftProject用于进度计划，MicrsoftExecl用于材料计划，以及完成情况。并且对技术质检、翻样部门传来的资料进行分析，对质量问题进行研究采取对策，并反馈给技术质检、翻样部门。同时，负责将工程技术资料及时备份，并且传递给资料收集部门，以供存档及技术分析参考。负责施工方案制作，包括AutoCADR14、《天正建筑》计算绘图，使用《广联达—钢筋统计软件》钢筋翻样，使用MicrsoftProject、MicrsoftExecl、Word97、AutoCADR14等软件进行技术资料整理，及贯标资料的收集管理。制定质量策划，质量检查计划，并制表随时对比，利用因果图、直方图、对策表等质量状况进行控制；并及时传给项目经理和生产部门。（2）用于成本预、核算及财务部门，及时将成本及盈、亏分析上报项目经理。并且，对各分项进行核算。计算机上安装广联达系列预算软件及管家婆财务软件。预算软件的使用，增加了精度，大大加快了工作进度，几个人一个月的工作，只需一个人在计算机前操作几十分185 钟。制图同样省时省力，一张图几十分钟就可完成，且可以随意修改，比用铅笔尺子轻松、准确。形象进度计划使用MicrsoftProject很短时间就可以完成。制图、制表可以随时修改内容，制成各种模板块后，各部门可以共同享用。第五章机械设备配备情况1.根据施工组织设计和施工方案，确定施工机械的类型数量编制施工机具需用计划。所需施工机具由公司组织配备然后运往施工现场，由公司有关单位和公司相关部门负责。根据施工进度安排，确定各种机械进场时间和进场前的维修保养。根据施工总平面布置图进行现场施工机械设备的安装就位工作。2.施工垂直运输机械本工程主体施工采用二部卷扬机，安装在建筑物北边部位。3.混凝土和砂浆搅拌设备本工程安装砼搅拌机一台，砂浆机三台。设一个袋装水泥库，水泥容量为30t。4.木模板加工机械设备模板加工配备木工电锯、手枪钻、木工多用刨床、台式钻孔机等施工机具。185 5.钢筋加工机械配备钢筋切断机一台，弯曲机一台，对焊机一台，调直系统一套。该场地采用砖铺地面，钢筋要原材用枕木架空堆放。6.主要机械设备供应计划详见附表。第五章安全施工措施一、安全管理措施1.贯彻“安全第一，预防为主”安全管理方针，建立健全各级安全岗位责任制。在下达施工作业计划的同时，明确安全生产目标和落实安全责任，进行安全技术交底。2.制定安全生产管理制度，做到有章可循、违章必罚。安全管理制度主要有：安全生产责任制度、教育制度、检查制度、奖惩制度、施工现场管理制度、防火制度、施工设备机具管理制度、安全操作技术规程等。3.特殊工种人员必须经劳动部门培训取得上岗资格，持证上岗。4.在施工现场的主要施工区域、危险区域和通道口必须设置安全警示牌。185 5.现场施工人员坚持使用安全“三宝”，进入施工现场人员必须佩戴安全帽、穿软底鞋，高空作业人员必须系安全带，外架必须设置安全网和护身栏杆。禁止穿高跟鞋、拖鞋和赤脚，禁止酒后作业。二、安全技术措施1.制定安全技术方案施工组织设计编制时，要分析施工特点，确定安全管理重点，制定安全技术方案。在每个施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患因素，确定安全技术措施和预防措施，并在下达施工任务时进行技术交底。2.确定安全管理重点本工程安全难点及管理重点集中在：预防高空坠落、物体打击；预防设备伤害和触电事故。3.建筑物临边防护措施：所有临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.2米，下杆离地高度为0.5米。接料平台必须安装临时护栏，并加挂立网。4.“四口”防护措施在建筑物出入口、井架运料口处搭设防护棚，井架处和吊盘设安全门。屋顶等外边长小于185 50cm的洞口，必须加设盖板，盖板须能保持四周均衡，并有固定其位置的措施。边长为50～150cm的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，并在上面满铺脚手板。边长大于150cm以上洞口四周除设防护栏杆外，洞口下面设安全水平网。5.现场机电安全防范措施本工程要认真执行建筑机械使用安全技术规程和施工现场电气安全管理规定，另外还注意：施工用电管理负责人，负责各种机电设备的用电许可证发放，对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底，并检查监督工地用电安全；机电作业地点要有安全环境，夜间有足够照明，停机时间要有可靠的防护措施；施工中一切伸向高空的金属架子、机械和建筑都要设置防雷装置和接地装置，接地电阻不得大于10Ω；185 拖线箱是一个楼层上从配电箱分出的移动式的配电箱装置，电缆线要可靠的保护，拖线箱本身要有可靠的接电防雨措施；施工中的电气必须有专门的设计布线，采用护套电缆线，要按规定配电，各级配电装置的容量与实际负载匹配，其布置、固定、结构形式、盘面布置系统、接线等都要按规定进行，不得乱拖电线；施工中必须建立本工地的机械电气安装管理规定和各项检查制度，施作时间不大于0.1S的漏电开关保护，一切电气设备外壳都要有接地装置；施工期间，日夜都应设有机电工值班，处理机电事故，非机电专职人员不得触动机电设备。配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。施工现场的电气设备应实行两级漏电保护，即在总配电箱和开关箱内设置漏电保护器。施工现场的电力建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接零。对产生振动的设备，其保护零线的连接点不少于两处。井字架等设备，除应做好保护接零外，还应按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其它杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。185 室内照明宜采用随结构施工将灯线穿管（或直接用电缆线）埋入楼板内，并将灯具固定于楼板下方的正式作法。照明灯具的距地高度：室内不低于2.4m，室外不低于3m。一般场所的照明在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。三、加强安全检查在施工前，要检查安全环境是否达到操作要求，在施工过程中检查有无违章现象，检查管理人员安全管理工作的有效性，及时制止违章作业。对忽视安全管理的现象进行批评纠正。检查施工防护设施是否齐全，设备机械防护装置是否完善等有关事项，消灭安全事故隐患。第十一章文明施工措施文明施工是建筑施工形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现，贯穿于项目施工管理的始终，文明施工涉及项目每位员工的生产、生活及工作环境，工地形象建设尤其重要。第一节文明工地建设措施185 根据建设工程文明工地施工若干规定和公司要求，结合本工程的情况，特制定以下文明施工措施：一、安全氛围环境建设1.创建文明工地的核心思想是“以人为本”，其主要内容是“安全、卫生、环境、爱民”。安全为第一要素，抓好工地的安全达标工作，建筑生产活动多为露天、高处作业，不安全因素较多，因此，文明工地建设首先是安全的标准管理抓起，以安全生产作为基本要求；2.工地上要求按照建设部颁布的《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59—99）的规定。做到七个方面的标准化管理：（1）建立健全的以安全生产责任制为基础的10项安全管理制度，责任到人，严格落实；（2）各类脚手架的搭设、拆除和使用，要有设计、有验收、有检查、有维修；（3）“三宝、四口”（指安全帽、安全带、安全网和楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口）及各种临边防护，必须按规范要求达标；（4）施工临时用电推行三相五线制和三级配电，两级保护，并有专业人员管理；（185 5）井架四限位（即安全停靠断绳保护，停靠栏杆，安全门，防护棚上下限位）、断电开关、通讯信号装置要齐全，不准载人，不准无证操作；（6）中小型施工机械要做到“三必须”（即传动部分必须有防护罩，传动部位必须有保险装置，开关必须有漏电保护器）；（7）每个工地所有人员须佩戴标明其姓名职务（三种）的胸卡。二、生活环境建设改善工地卫生情况，注意工人的身心健康，建筑工地露天作业，干着繁重的体力劳动，通常作业环境较差，办公、生活等临时设施较简陋。文明工地建设中，不仅创造一个安全的作业条件，减少了伤亡事故，还大大改善了作业及生活的卫生、文明状况，保障了工人的身心健康。工地的办公室及生活区的淋浴室、宿舍、厕所食堂等设施准备：施工项目部进驻后，对施工全现场做水泥硬化处理；根据现场实际情况，在场地内沿主干道及建筑物周围布置300×500排水沟，排水坡度为0.3%，每隔10M设一沉淀井，防止施工现场内积水及泥浆外流。生活区采用水冲式厕所，每天安排专人打扫。185 生活区设洗衣房，配置大容量洗衣机两台，安排专人管理，为职工提供服务，每月定期两次为职工清洗床单、被罩。食堂、卫生间装饰采用瓷砖到顶，食堂采用燃油灶，无烟尘污染。工地食堂清洁卫生，食物盛器上均有生熟标记。夏季为防食物中毒和便于中毒抢救，中晚两餐留样，每种留样不少于50g，保持24小时，并做好记录。食堂的餐具均经过严格消毒，炊具也要进行消毒。工地上的茶水供应，茶具消毒基本符合卫生要求，炊事员每年要进行体检并须持健康证上岗。生活区职工宿舍整洁、卫生、蚊帐面盒、床架等日常生活用品摆放整齐。生活区排水畅通，垃圾容器，并有专人定时清扫，有效遏制苍蝇蚊子等滋生；工地医护人员针对季节性流行病、传染病等，及时通过多种形式向职工宣传防病治病的知识。总之，要将本工程以“利民、便民、爱民”工程高标准要求来抓文明施工工作。三、文明施工管理措施185 健全制度，狠抓落实，用严格的岗位责任制和考核、奖惩制度，来保障创建文明工地的顺利开展。要求工地在开工前要制定达标规划，从人力、物力、财力上进行统筹安排，在施工中要加强动态管理，落实岗位责任制，责任必须到人。工地上哪个部位、方面出现问题，都尽可能追究具体人的责任。把创建文明工地作为系统工程来抓，全方位展开，把工地的文明建设看作是企业的重要组成部分，要求做到“四全”。全员参加、全过程进行、全企业展开、全面提高。所谓全员参加，就是要做到工地上的每一个员工都要积极参于文明工地建设；所谓全过程进行，就是从开工到竣工，要把两个文明建设贯穿于始终。由项目组织实施工地环境卫生制度及文明施工制度，工地接受建设主管部门及建设单位的文明施工监督检查。工地要加强建筑材料、土方、混凝土、石灰膏、砂浆等在生产过程中造成的扬尘管理。项目部在同操作人员明确任务、安排进度、质量安全生产要求同时，必须向操作人员明确文明施工要求，严禁野蛮施工。对施工区域或危险区域设立醒目的警示标志，并采取警戒措施。严格执行“门前三包”制度，工地内的污水不得外溢，建筑垃圾集中堆放并及时清运。建筑垃圾清运过程中必须有防止滴漏飞扬的措施。施工过程中，必须严格执行各项卫生制度，包括工地保洁、操作面清理、场容卫生检查等，保持工地环境的整洁。185 其次合理安排工序，尽量减少夜间施工，如必须进行夜间施工，则安排电焊等低噪音工序，尽可能不打扰市民休息。平时施工期间安排专人洒水，减少粉尘污染飘到街道上去；工地安排保安人员值勤，平时出门要凭假条，夜间出门须项目部审批。第二节环境保护措施一、防尘措施和防止运输遗洒1.土方施工本工程土方回填施工时，在土方的铲、运、卸等环节设置专人淋水降尘。汽车运土时，指派专人将运土车大箱两侧土方拍实，并用彩条布盖好，避免途中遗撒和运输过程中造成扬尘。在现场设置沉淀池，出场地车辆必须经过冲洗，避免扬尘，将泥浆带到场外，运输散装材料的车辆，车箱封闭，避免撒落。2.施工现场道路为降低施工现场扬尘发生，施工现场主要道路，采用硬化路面；生活区主要通道宜采用混凝土硬化路面，次通道铺标准砖。每天派专人随时清扫施工主要道路，并适量洒水压尘，达到环保要求。185 3.施工现场地面施工现场采用全硬化处理，每天撒水压尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，木工棚和作业面保持清洁；钢筋棚内，加工成型的钢筋码放整齐，钢筋头放在指定地点，钢筋屑当天清理。4.区域清理施工现场内的区域：在施工过程中作到工完场清，以免在结构施工完未进入装修封闭阶段，刮风时将灰尘吹入空气中；各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，并运入垃圾台，所有垃圾全部装袋。施工现场外的区域：所有材料、机械设备的出入运输路线，每天安排人员巡查，对路面一有污染立即清理。5.加设安全防护网施工建筑物外围立面采用密目安全网封闭，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘影响建筑物周围的社区环境。6.垃圾堆放区现场设专门垃圾台，进场后，根据现场实际情况，将垃圾台设置在现场避风处，以免产生扬尘，同时根据垃圾数量，随时清运出施工现场，运垃圾的专用车每次装完后，用彩条布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。185 二、噪音控制1.调整施工噪音分布时间。根据环保噪音标准日夜要求不同，合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪音污染的分项如混凝土施工尽量安排在白天施工，避免搅拌机、振动棒扰民。2.敏感区域施工在噪声影响区域的作业层采用降噪安全围帘包裹。3.施工现场的木工棚做封闭处理，并能有效降低噪声。三、废水管理1.工程开工前，给用户详尽提供排污策划。2.现场布置时，建立雨水、污水排水系统，并入校内管网前必须经过分解、沉淀。四、限制光污染现场照明对于瓦数较大的灯具要加反光罩，使夜间照明只照射施工区不影响周围社区居民休息。易燃、易爆、油品及化学品储存在专用仓库内，分类存放，设专人严格管理，并建立台帐，定期清点。领用发放时。对领用人、领用品、领用数量、领用日期进行登记，控制领用数量。185 防止施工现场火灾事故的发生：对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。对电锯房、木工棚、化学品仓库等一律配备符合规定数量的灭火器，严格落实各项消防规章和防火管理制度。五、降低能耗措施项目部通过安装水表、电表，随时了解用水用电情况，及时发现水电浪费情况加以限制。经常对现场所有供水阀门进行检测、维修、更换，杜绝跑、漏、滴、冒；各部门制定节约纸张计划，非机密性办公用纸必须两面使用，废纸及时回收，推行无纸化办公，信息无纸化管理和网络化传递。第三节消防、保卫措施由于本工程所处的特殊位置，又受现场条件限制，在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到个人在思想上的重视，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。1.消防保证措施实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。185 施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。现场及楼层内的临时设施应经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动或改为它用。2.保卫措施加强对每位员工的思想教育工作，建立有针对性的保卫制度和处罚制度。现场经警实行24小时值班制度，进出场车辆必须进行登记，并对每辆汽车使用电视监控并记录存档。现场每位员工必须配带胸卡及带有本人信息的磁卡（实行上下班刷卡制度）进出现场，对于来访者要进行登记。实行材料出门证制度，材料出场必须有物资部签发的出门证，其它部门签发无效，现场贵重物品必须入库保管，专人专管。第四节成品保护措施上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序。185 施工班组在进行本道工序时，如需要碰动其它专业的成品，本道工序施工的班组长必须以书面形式上报经理部，经理部协调好后方可进行作业。模板应轻起轻放，拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬。拆模时要严格执行拆模强度。混凝土施工完后，未到规定强度不得上人踩动。冬季施工随浇筑随时进行覆盖，铺盖完后设专人看护。地面施工用砂浆在运输过程中应防止破坏门框等成品，并应在砂浆达到强度后方可上人，严禁在做完的地面上堆放砂浆。在立好木门框后应在1.2米以下部位使用多层板将门框周圈包钉好，防止碰撞。面砖在运输过程中应注意防止破坏门框及各种饰面阳角。油漆施工前将地面清理干净，各种五金管件做好保护。油漆未干前，应设专人看护防止触摸。在施工过程中要注意其它专业成品的保护，不得蹬塌各种卫生器具、上下水管道、铝合金窗等。在装修阶段，入户进行电焊作业时，要用挡板等保护焊点周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品。185 工程进入精装修阶段（或机电工程进入设备及端口器具安装时）应制定切实可行的《成品保护方案》，由经理部保卫部门负责监督执行。第五节现场料具管理现场料具管理员施工现场管理的主要内容，也是场容场貌的具体体现，现场料具的管理到位对减少安全隐患，降低施工成本起着关键作用。因此，本施工组织设计特别把料具管理做为独立章节讨论。一、材料存放根据现场平面布置图，各种料具应按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。施工现场的机具保管中，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，严格执行领退料手续。进入装修阶段后，现场将进入大量砌块，要在指定地点堆放整齐，空心砌块码放高度不得超过1.8米。钢筋和模板要存放在专用的堆放架内，木方、木制多层板必须按规格码放整齐。二、材料节约措施185 依据施工方案，在施工前，应编制材料投入量明细表，明确材料所用部位以及周转方式，一经确定，任何人无权更改材料投入量，如在施工中出现材料紧缺，必须查明原因，再进行增补。技术部门依据图纸及施工方案，应准确提出材料计划，规格、技术要求、使用部位、进场时间，避免多提或少提。在施工生产过程中，为杜绝材料浪费及使用不当，各部门应各负其责，把好每道关。应经常到现场检查方案的执行情况；对在施工中不正确使用料具应及时纠正；对施工中发生的料具浪费情况及时做出处理。应经常对现场进行检查，对零散的料具进行集中。混凝土浇筑前，工程部仔细计算工程量，确保用量的准确性，浇筑完毕后，剩余的部分不允许随便处理，现场需制作模具，用于预制盖板的加工。砌筑砂浆现场搅拌，应控制搅拌量，砂浆应随砌随搅，避免一次搅拌过多。料具管理过程中，应建立节约计划，效果台帐，以及限额领料台帐。第六节项目服务策划185 为用户服务是我公司不变的宗旨，也是工程项目管理始终遵循的原则。本工程项目部进场后立即着手全面了解和分析业主的需求，及时向参与本工程施工的所有人员进行交底，确保让每一个管理人员及施工人员掌握为业主服务的原则和服务的质量、标准，提高为业主服务的效率，达到为业主服务的效果和目的，最终全面实现工程管理的综合目标，为业主和企业双方赢得社会效益和成本效益目标的最优化。一、用户服务目标全方位、全过程为用户提供至诚至美的服务，追求百分之百的用户满意。1.事前咨询服务在工程的前期策划和材料的选择上，广泛收集资料，准确提供经济上可行、技术上合理、质量上保证的相关内容的服务。2.过程控制服务全面落实用户要求，满足用户对工程的需求，提供超质服务，实现对用户的承诺。3.交工后的延伸服务保证建筑安装工程的安全和使用功能，对结构质量终身负责，协助用户对建筑物进行全面的维护，并保证工程自身发展而进行功能服务。185 二、用户服务管理机构1.用户服务的组织机构为真正把为用户服务落到实处，项目技术组长负责在工程竣工后组织服务保修人员，实施保修服务。2.用户服务管理职责负责工程前期用户服务职能的全面部署。制定施工过程中用户服务工作计划，并进行用户服务总结。编制《用户手册》及《操作与维修手册》等实用、可靠的建筑工程手册，工程竣工交付时，为业主提供。负责工程竣工交付后的回访及保修期内的保修、维修工作。及时处理业主提出的问题，解决工程出现的各种情况，对重大问题及时报有关人员。第十二章主要材料构配件计划一、工程材料、构配件计划1.工程材料：根据施工预算进行分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格数量、使用时间、供应方式和采供地点，编制出材料需用计划和采购供应计划。185 2.构配件、制品的加工：根据施工预算和施工翻样，按构件名称、规格数量、质量要求，编制需用计划，确定加工方案、供应渠道和运输方式，及时委托加工。3.安装设备：根据设计和业主变更选定的设备名称、规格型号、生产厂家、技术要求、质量等级和数量、供应方式和采供地点编制设备需用计划和采购供应计划4.周转设施料：根据施工方法和施工工艺，确定模板及支撑体系等所需的工程设施料类型数量。编制使用计划。二、材料采供工作要求对于装饰材料和安装设备，施工单位必须与建设单位、监理单位明确工程材料和设备选型、采购及验证验收程序并办理相关验证手续。对工程材料和设备的规格型号、质量等级等相关要求明确无误，明确划分采供范围，掌握生产地点、来源和供货渠道，及时组织进场使用。对于采购的工程材料和设备，由公司相关部门负责，既要根据施工进度分批供应，又要充分考虑到采购运输等环节的时间需要，做好分期分批和提前供应。务必按照施工进度要求和需用计划和采供计划及时联系生产加工厂家，签定采供合同，保障供应。三、材料采供工作程序185 根据施工预算和施工翻样，编制需用计划；办理材料选型和认质认价，编制采供计划；确定采供方案和划分范围，加工定货、签定供应合同；确定运输方式和装箱发运抵达地点及时间；组织进场，贮存保管和使用。四、主要设施料投入计划表详见附表。185'