胍盐化工项目可行性研究报告 83页

'胍盐化工项目1.总论1.1项目概述1.1.1建设单位简介宁夏兴平精细化工股份有限公司，位于银川平原北部。公司经过近30年的滚动发展，已成为全国千家节能（试点）单位、宁夏回族自治区30家重点工业骨干企业、自治区出口创汇十强企业之一。公司占地1600亩，装机容量90000KVA，总资产4.3亿元，职工1200余人，通过了ISO9001:2000国际质量体系认证。已形成了以自产电石为基础原料，以双氰胺、电子级双氰胺、单氰胺为主导产品的精细化工循环经济产业链。“引力”牌双氰胺被评为宁夏回族自治区名牌产品。公司年产电石25万吨、石灰氮12万吨、氰胺系列产品3万吨(是全国最大的氰胺生产基地)。双氰胺、石灰氮、电石等主导产品出口量占70%，主要销往欧美、印巴、日韩等30多个国家和地区。公司在“三个文明”建设方面取得较为突出的成绩，多次被自治区、市、县人民政府授予“先进企业”、“出口创汇先进单位”、“诚信纳税先进单位”、“重合同守信用先进单位”等荣誉称号。公司严格按照“可持续发展的科学发展观”和“营造国际品牌，构筑百年企业”的经营理念，在“十一五”83 期间，不断优化企业发展战略，调整企业产业结构，引进先进的技术设备，着力发展以电石为基础原料的－石灰氮－双氰胺－单氰胺水溶液－硫尿－胍盐类精细化工产品，不断提高产品的科技含量和附加值，以期实现“产品尖端化，创汇主体化，资本多元化，规模效益化”的奋斗目标，使公司发展成为以精细化工产品为主体的“多功能、外向型、产品新、环境美、职工富、贡献大”的企业集团。1.1.2产品简介1.1.2.1胍盐1861年Strecke就发现了胍，从结构上看，胍是亚胺脲，也可以是氨基甲酸脒。在萝卜、甜菜、谷物幼芽、蘑菇和豆类等多种植物中以及人和动物体内都含有微量胍。游离的胍不稳定，通常以盐的形式存在，如盐酸胍、硝酸胍、碳酸胍、硫酸胍、硬脂酸胍等。胍基化合物因其强碱性、高稳定性、良好的生物活性等优良特性，广泛应用于医药、农业、化工等行业，其合成方法也在不断地改进和完善。1.1.2.2氨基胍碳酸盐化学性质:白色细结晶粉末。几乎不溶于水，不溶于醇和其他酸。熔点:170-172℃（dec.）（lit.）密度:1.6g/cm3水溶解性:＜5g/L（20℃）用途：83 本品可用作医药、农药、染料、照相药剂、发泡剂和炸药的合成原料。上游原料：氰氨化钙水合肼、硫酸肼、S-甲基异硫脲硫酸盐、草酸钙、氰胺、碳酸氢铵。下游产品：3-氨基-1,2,4-三氮唑、磺草唑胺等。生产方法：1）以石灰氮、水合肼、碳酸氢铵或碳酸氢钠为原料制得。先将蒸馏水加入石灰氮中，于45-50℃保温6h，滤去废渣，得氰胺（钙）溶液，然后向氰胺（钙）溶液中加入稀硫酸至pH=6-7，冷至室温，滤去硫酸钙，即得氰胺溶液；再向氰胺溶液中加入5%的水合肼，在50℃时保温4h，然后加入碳酸氢铵，放置，析出结晶，滤干即为氨基胍碳酸氢盐粗品，将粗品加乙酸溶解，再加草酸，滤去草酸钙，溶液用氨水调至pH=8-9，加入少许EDTA二钠，过滤清亮，再加入滤好的碳酸氢铵溶液，放置、结晶、滤干，分别以蒸馏水、乙醇洗涤，滤干即得成品。2）甲基异硫脲硫酸盐、水合肼、碳酸氢钠进行缩合反应：将甲基异硫脲硫酸盐溶于水中，在室温滴加水合肼，加毕继续搅拌1.5h，过滤。滤液减压浓缩至原体积的2/5，然后用乙酸调节pH至5，冷至30℃以下，搅拌下加入饱和碳酸氢溶液，搅拌2h后放料，冷却过夜，过滤，滤饼先水洗，再用乙醇洗，50℃干燥，得氨基胍碳酸氢盐。收率85%-90%。3）用氨基氰和硫酸肼反应，然后加入碳酸氢钠水溶液进行反应，也可制得氨基胍重碳酸盐。83 1.1.2.3碳酸胍化学性质：白色结晶性粉末。20℃时在100g下列溶液中的溶解度：42g/100g水，0.55g/100g甲醇。几乎不溶于丙酮、苯和乙醚。用途：本品为有机合成原料和分析试剂。用于氨基树脂的pH值调节剂、抗氧剂、树脂稳定剂和胍皂等，也用作水泥薄浆剂、表面活性剂的添加剂。在合成洗涤剂方面，用途耐湿剂和增效剂。在锌、镉、锰重量测定中，用作沉淀剂，也用于碱金属中镁的分离。生产方法：将双氰氨与铵盐在170-230℃熔融反应生成胍盐（盐酸胍、硝酸胍）。再将胍盐制成醇溶液，加碱中和使胍游离出来，吸收二氧化碳反应即得碳酸胍。1.1.2.4研究方向从胍基化合物近年的研究进展来看，由于胍基化合物特殊的结构和化学性质，使其在药物合成、催化剂、表面活性剂等方面具有独特的应用价值，今后研究胍基化合物的趋势在于：1）利用胍基化合物的生物活性，合成或者从天然产物中提取更多有价值的含胍基药物，如抗肿瘤、治疗癌症、治疗艾滋病的药物；2）烷基胍杀菌剂因其良好的杀菌效果、容易制备、低毒，在国外已受到广泛的重视，该类杀菌剂应该具有广阔的发展前景。但是国内的科研工作者对其研究很少，目前国内基本上还没有长链烷基胍杀菌剂的生产厂家，产品主要依靠进口，这一问题有待解决；83 3）胍基化合物作为一种阳离子表面活性剂，毒性较低，不会影响健康，对人体不存在“三致”的潜在威胁，有望在头发护理品、阻燃剂、化妆品等精细化学品方面能得到广泛的应用；4）随着胍基化合物合成方法的改进，胍作为有机强碱，会在越来越多的有机反应中得到广泛的应用，其在有机合成中的催化作用可望有新的突破；5）开发胍基化合物在医药、农业、化工等行业新的应用领域，研究其新的合成方法以适应不同的需要。1.1.3项目简介1.1.3.1项目建设场址本项目是宁夏兴平精细化工股份有限公司投资建设的技术改造项目，项目建设场址选择在该公司办公大楼南侧空地，占地15亩。1.1.3.2建设规模根据国内外市场情况，本公司单氰胺原料产量和资金筹措能力，确定本技术改造项目生产能力为：氨基胍碳酸盐3000吨/年；碳酸胍2000吨/年。1.1.3.3项目投资本项目总投资4834.70万元，其中：固定资产投资3545.50万元，流动资金1289.20万元。83 1.1.3.4资金筹措本项目固定资产投资3545.50万元全部由企业自筹，流动资金1289.20万元全部申请银行贷款解决。1.1.3.5经济效益本项目达产达效后，正常年实现销售收入11170.00万元；年均实现利润总额1655.07万元；年均实现税后利润1241.31万元；年均上缴销售税金及附加591.40万元；年均上缴所得税413.77万元。年均创汇1197.94万美元。项目财务内部收益率（税后）31.67％；财务净现值（税后）3547万元；投资利润率34.23％；投资利税率46.68％；投资回收期3.98年（税前，包括建设期1年）。1.2建设条件1.2.1建设背景本公司是宁夏较大的氰胺化工企业，开发生产了电石、石灰氮、双氰胺、单氰胺等多种产品。形成了一个以初级产品电石为原料向精细化工深度开发的系列产品链。本公司现有年产12万吨电石生产线、年产8万吨石灰氮生产线、年产2万吨双氰胺生产线和年产5000吨单氰胺生产线，生产规模较大，产品较齐全。但由于我公司产品生产成本较高，产品链开发深度不够，企业优势地位受到严重的挑战，加之电石、双氰胺市场基本83 处于饱和状态，无法再扩大生产规模；同时，国家产业政策对高耗能产业限制力度加大，公司目前的产品结构已经制约了公司的健康快速发展。为此，为了从根本上提高企业的市场核心竞争力，进一步拉长电石深加工产业链，大力发展双氰胺、单氰胺下游产品，构建多元化生产模式是十分必要的。经公司董事会和技术部门调研论证及实地考查，决定将为了充分发挥生产单氰胺的优势条件，延伸单氰胺产品链，利用闲置的场地和富裕的供水、供电、供气条件，经过技术改造建设年产5000吨胍盐生产线，年产氨基胍碳酸盐3000吨，碳酸胍2000吨。本项目工艺技术成熟，而且市场行情较好。因项目建设利用了现有闲置场地及供水、供电、供气等基础设施，具有投资小、见效快、经济效益显著的特点。本项目建成后，氰胺产品链得到进一步延伸，增强了公司抵御风险能力和企业市场核心竞争力。1.2.2原材料条件本项目主要原材料为：单氰胺、水和肼、液氨、二氧化碳等。主要原材料单氰胺由本公司自给，二氧化碳由公司现石灰窑产生的尾气直供，降低了成本费用的同时还具有减少二氧化碳排放的环保作用。其余原材料在区内外化工市场采购。1.2.3水电汽条件本项目利用供水现有供水、供电、供汽富裕能力即可满足要求，不需新增供水、供电、供汽能力，可以节约大量建设投资。83 1.2.4场址条件本项目利用本公司闲置土地进行建设，不另征土地。公司占地1600亩，目前尚有约500亩闲置土地。本项目计划占地15亩，闲置场地满足项目建设要求。1.2.5政策条件国务院关于进一步促进宁夏经济社会发展的若干意见（国发〔2008〕29号）和工业和信息化部关于进一步促进宁夏工业和信息化发展的意见（工信部规[2008]216号），均提出：鼓励用高新技术和先进适用技术改造提升冶金、有色、化工、建材、轻纺、机械等传统产业，提高企业技术装备水平和产品竞争力。经国务院批准国家发改委发布实施的《产业结构调整指导目录(2005年本)》，专用精细化学品生产列入了鼓励类项目。本项目符合国家产业政策，属于国家鼓励发展的项目。1.3建设规模及产品方案根据国内外市场情况，本公司单氰胺原料产量和资金筹措能力，确定本技术改造项目总生产能力5000吨，其中：氨基胍碳酸盐3000吨/年；碳酸胍2000吨/年。1.4设计原则1.4.183 认真贯彻国家建设方针政策及有关规定，精心设计，加快项目建设进度。1.4.2总图布置力求紧凑合理，并充分考虑现有供电、供水、供汽条件与本项目的衔接，工艺设计要考虑今后扩建其他胍盐类产品的余地。1.4.3项目建成后的机械维修利用本公司现有维修设施和人员，本技术改造项目不考虑新增机械维修能力。1.4.4本项目采用国内先进的氨基胍碳酸盐和碳酸胍生产工艺。全部设备均采购国内先进、可靠、成熟设备。1.4.5贯彻国家节能政策，在生产工艺和设备选型中充分考虑节能，降低产品综合电耗。1.4.6做好消防设施的布置和环境保护的设计，生产工艺过程采用生产用水闭路循环工艺，达到减少污染提高项目经济效益的目的。1.5主要设计内容1.5.1生产装置包括：原料储存、反应、结晶、分离、干燥和包装装置等。1.5.2辅助系统包括：供电、排水、供水、采暖、通风等系统。1.5.3厂区总平面布置、场区运输等。1.5.4办公和职工福利设施均利用公司现有设施，不新建。1.6主要技术经济指标主要技术经济指标见下表：83 表1-1主要技术经济指标表序号指标名称单位数量备注1建设规模t/a5000　2产品产量　　　　氨基胍碳酸盐t/a3000　　碳酸胍　2000　3产品合格率%100　4主要原料需要量　　　　单氰胺t/a4652.42外购　水和肼t/a1380外购　二氧化碳t/a1128外购　碳酸氢胺(NH4CO3)　1770　　液氨　408　5年耗电量kWh216　6年耗水量t/a31360　7年蒸汽消耗量t/a50000　8项目占地亩15　9建设期月10经济分析按1年计算10劳动定员　　　　职工人数人106　　其中：工人人90　　管理及服务人员人16　11实物劳动生产率　　　　其中：全员吨/a.人47.17　　工人吨/a.人55.56　12投资及资金筹措　　　　投资总额万元4834.70　　其中：固定资产投资万元3545.50　　建设期利息万元0.00　　流动资金万元1289.20　　投资方向调节税万元　暂缓征收13总成本万元8085.78年平均14单位成本元/吨16171.56年平均15销售收入、税金及利息　　　　销售收入万元11170.00正常年　销售税金及附加万元591.40年平均　利润总额万元1655.07年平均　所得税万元413.77年平均　税后利润万元1241.31年平均　公积金万元124.13年平均16盈利能力　　　83 　全部投资财务内部收益率%31.67税后　全部投资财务净现值万元3547.00（I=15%）税后　投资回收期a3.98税后包括建设期1年　投资利税率%46.47　　投资利润率%34.23　17财务状况分析　　　　资产负债率%23.00第4年　流动比率%299.69第4年　速动比率%238.39第4年83 2.建设必要性及建设优势2.1项目建设的必要性本技术改造项目所生产的产品，属于精细化工范畴，在此，从发展精细化工的角度论述项目建设的必要性。精细化工是化学工业的重要组成部分，其产品是指那些加工深度高、质量要求高、产量又较少的化工产品。目前精细化工一般分为传统精细化工(染料、颜料、助剂、涂料、农药等)和新领域精细化工(饲料添加剂、食品添加剂、工业表面活性剂、水处理化学品、皮革化学品、造纸化学品、油田化学品、胶粘剂、电子化学品、生物化工等)。精细化工是当今世界各国发展化学工业的战略重点，也是当今世界化学工业激烈竞争的焦点，其发展程度已成为一个国家和地区化学工业发展水平，甚至是其经济综合实力的重要标志之一。目前全世界精细化工产品达10万多种，产值在4000亿美元以上。经过四十年多的建设，石嘴山市基本形成了以能源开发为特征，以煤炭、冶金、机械、电力、化工、建材及非金属制品为主的门类较齐全的重型工业经济体系。依托丰富的煤炭、电力资源优势电石氰胺化工得到了发展。但是仅将电石氰胺化工发展到：石灰氮－双氰胺－单氰胺的深度。利用双氰胺、单氰胺做原料生产市场需求较大的胍盐类产品几乎还是空白。石嘴山市精细化工产业发展滞后，为此，本公司利用双氰胺、单氰胺的原料优势，经过技术改造生产胍盐类－氨基胍碳酸盐、碳酸胍产品是十分必要和可行的。83 国内外精细化工市场在今后相当长一个时期将处于上升阶段，发展潜力巨大。遵循科学发展观的要求，依托石嘴山市氰胺化工的基础，加快发展石嘴山市精细化工产业是当务之急。2.2项目建设的优势2.2.1区域优势石嘴山市位于宁夏自治区北部，是甘肃、宁夏、内蒙古经济带的东出口，西北区与华北区的交汇点，在中国北方经济格局中占有重要地位。石嘴山市自然资源丰富，己发现各种矿物74种，煤炭、石灰石储量大，具备发展氰胺化工－精细化工产业的基础条件。2.2.2基础设施齐全本公司现有富裕的供电、供水、供汽能力即可满足本项目要求。优越的硬件设施和完整的配套管理系统，为本项目建设提供了良好的支撑条件。2.2.3交通十分方便本公司位于石嘴山市平罗县西侧，铁路、公路运输极为方便，经铁路、公路可达全国各地，为及时与国内外厂商或客户进行技术业务联系提供了极为有利的条件。83 2.2.4政策优惠平罗工业园区享受国家、宁夏回族自治区及园区出台的一系列优惠政策。在规划用地、项目审批、工商注册等方面实行全程跟踪服务，进园区企业实行封闭式挂牌保护。为本项目的实施和健康运营提供了良好的外部条件。83 3.市场需求及预测分析3.1国际精细化工现状和发展趋势3.1.1国际精细化工现状精细化工与生活和生产紧密相关，与国家的经济水平以及基础石油化学工业和氰胺化工的发展密切相关。美国、西欧和日本是全球精细化学品主要生产和消费的国家和地区。根据国外权威机构分析，目前全球精细化学品的营业额已超过4180亿～4300亿美元，其中美国最高为1370亿～1430亿美元，其次是欧洲为1100亿～1150亿美元，日本为650亿～710亿美元。三者的总营业额约占全球精细化学品营业额的75％左右，是全球精细化学品市场的消费主体。3.1.2国际精细化工发展趋势3.1.2.1市场需求将持续增长，产业将逐步向发展中国家转移预计，未来五年全球精细化学品的市场将以年均5%的速度增长，2015年市场规模将达到5360亿美元。发展较快的领域有：酶制剂、特殊聚合物、纳米材料、分离膜、特种涂料、电子化学品和催化剂及各种助剂等，但农药、染料和纺织化学品市场需求将呈下降趋势。随着经济的发展，发展中国家精细化学品的需求量将越来越大，伴随环保要求的提高，发达国家的精细化工产业将逐步向发展中国家转移。83 3.1.2.2企业以增强实力为目标的并购重组加快进入新世纪以来，由于精细化学品需求增长速度的减缓，以及发展中国家精细化学品越来越多进入国际市场，因此许多知名的精细化学品公司经营业绩开始下滑。由此引发了以巩固市场份额、增强竞争实力、优化资本结构、提高经济效益、实现持续发展为目标的新一轮的兼并、联合和重组。3.1.2.3定制生产不断加强，一站式销售更受欢迎相对基础化工原料而言，精细化学品的产品性能要求与用户的特定需求密切相关，并且就单个用户来说，往往是使用的品种多，使用量少。根据这些特点，许多精细化工企业纷纷改进生产和销售经营方式，采取更多灵活的做法：如实行定制生产，按照用户的要求组织生产。在经营销售方面采取方便用户的一站式服务的模式，即在销售自产产品的同时，外购其它种类的精细化学品，使用户可一次性购买到所需的产品。3.2国内精细化工现状和发展形势3.2.1国内精细化工现状经过六十余年特别是近三十余年的快速发展，我国的精细化工取得了巨大的进步，形成了科研、生产和应用基本配套的工业体系，一些产品在国际市场上具有一定的影响。如染料的年产量和出口量居世界第一，占全球染料年总产量近40％、年出口创汇583 亿美元；涂料的产量已超过200万吨，成为世界第三大生产国；农药产量2002年达到82.2万吨，位居全球第二位。此外，饲料添加剂、食品添加剂、胶粘剂、水处理剂等精细化学品在国内需求的拉动下也有了长足的发展，大宗产品的需求已基本可由国内供应，一些产品如食品添加剂中的柠檬酸、山梨酸、香兰素、人工合成甜味剂（如糖精）以及饲料添加剂中的磷酸氢钙、维生素Ｅ、金霉素等还出口国际市场。我国的精细化工不仅能基本满足国内市场的需求，同时也具备了一定的国际竞争能力。但是，从总体看，我国精细化工产值率还比较小，生产技术水平还比较低，高档精细化学品有相当部分需要进口，进口额每年达数十亿美元。3.2.2国内精细化工发展形势任何行业的发展都离不开市场，市场永远是发展的推动力，尤其是有很强市场从属性的精细化工。当前，我国经济正处在一个战略性结构调整的关键时期，精细化工产业也面临着产业结构调整和产业的优化升级。3.2.2.1新兴产业的崛起拓展了市场的新空间新兴的环保、新能源、新材料、新型保健品等产业的迅速发展为精细化工产品的开发与应用开辟了新的空间，如功能膜、偏光材料以及水处理化学品、电子化学品等各种助剂在各新兴产业中得到广泛应用，新兴产业的发展为精细化工创造了新的商机。83 3.2.2.2传统产业的优化升级扩大了市场需求食品和饲料、纺织产品和服装、造纸、机械制造业、建筑和汽车等产业的优化升级、产品品质的提高离不开精细化学品。如我国食品工业的快速发展，促进了食品添加剂持续增长；配合饲料使用比例的迅速提高，促进饲料添加剂行业蓬勃发展。传统产业的优化升级，给精细化工的发展提供了广阔的市场需求。3.2.2.3行业竞争激烈世界经济一体化的不断深入和我国加入WTO都对我国尚不发达的精细化工产生巨大的影响。我国精细化工现存的技术水平不高、企业小而散、产品档次低，与发达国家比，差距相当大。随着对外开放的扩大，一方面国外公司进入中国市场，推销名牌精细化学品，另一方面产业自身受到相关产业、技术和市场变化诸多方面的影响，加剧了市场竞争。为促进我国经济结构的调整，实现国民经济的优化升级，促进化学工业自身调整和增强产品市场竞争能力，必须加快我国精细化工的发展，对重点领域进行产业结构和产品结构调整，抓住机遇，迎接挑战，本着“有所为、有所不为”的原则，发展优势产业和优势产品，实现可持续发展，使我国精细化工在新形势下加大发展力度，更上一个新的台阶。83 3.3胍盐国内外市场分析国外对胍系列产品的研究，早在上世纪20年代已有报道，其中常见的胍盐如：硝酸胍、盐酸胍、碳酸胍等早已形成成熟的生产工艺，在工业上大规模生产主要胍盐产品还是在上世纪五十年代之后才开始。目前，胍系列品种已达百余种，年总生产能力可达数十万吨以上，至今还有不少胍品种在研究开发之中，并被专家们认为是值得重视深入研究开发的系列品种之一。我国研制胍类产品大部分是上世纪六十年代后才开始，进展不快，主要是受市场制约。直至目前，全国硝酸胍能力可达2万多吨外（实际生产量5000吨）。其他胍如：缩二胍、盐酸缩二胍、二乙基胍硫酸盐、盐酸胍、硝基胍、氨基胍、氨基胍碳酸盐等均已投入批量生产。我国东北、西南、上海、杭州等制药厂研制的氯胍、吗啉胍、环氯胍、盐酸乙脒、磺胺脒等均有成熟的生产工艺与生产能力。我国开发胍系列产品是有一定基础的。同国外相比较，国内胍盐的市场较小，其关键问题是应用推广不够。硝酸胍目前生产能力约3万吨左右，每年生产量仅为6000吨左右。氨基胍碳酸盐国内生产厂家在十家以内，年产量不足5000吨，主要产于浙江、江苏等地，国内市场需求量约18000吨，缺口较大。氨基胍碳酸盐和碳酸胍的国外市场主要集中在日、美、韩、印度等国，每年需求量约在20000吨以上。我国碳酸胍生产产地主要在东部沿海地区，且大多为年产百吨左右的小厂，总生产能力在3000吨左右。碳酸胍目前国内市场需求量约83 10000吨，国外市场需求量约在20000吨左右，市场均有一定的缺口。83 4.建设规模与产品方案4.1建设规模和产品方案根据国内外市场情况，本公司单氰胺原料产量和资金筹措能力，确定本技术改造项目总生产能力5000吨，其中：氨基胍碳酸盐3000吨/年；碳酸胍2000吨/年。4.2产品质量标准本项目生产的产品目前还没有制定国家标准。出口、内销产品均按照客户要求制造生产。项目产品申报企业标准时，可以参考目前同行的日如下标准。表4-1氨基胍碳酸盐质量指标指标名称指标值含量≥99%≥99.5%不溶物≤0.03%≤0.02%水份≤0.2%≤0.15%灼烧残渣≤0.07%≤0.03%氯化物≤0.01%≤0.006%铁含量≤8PPm≤5PPm硫酸盐≤0.007%≤0.005%表4-2碳酸胍质量指标质量指标医药级工业级优级品一级品外观白色结晶粉末白色结晶粉末白色结晶粉末83 含量%≥999998铵盐（以氯化铵计）%≤0.30.30.4不溶物%≤0.150.150.2水份%≤0.20.30.3灰份%≤0.10.10.2熔点℃197197197相对密度d2041.251.251.254%水溶液pH值25℃11.20±0.211.20±0.211.20±0.5重金属锗PPM≤5　　重金属钾PPM≤2　　83 5.生产工艺技术及设备5.1生产工艺简述5.1.1氨基胍碳酸盐由单氰胺与胺、多胺、肼、羟胺、氨基酸等加成，是制备烷基胍、芳基胍、氨基胍最常用的工业合成方法。用单氰胺与水合肼和二氧化碳合成即可得到氨基胍碳酸盐：NH║NH2CN+NH2NH2•H2O→(CO2)→+H2NCNHNH2•H2CO3工艺过程为：向反应釜中加入一定量的单氰胺水溶液，加热至一定温度并保持恒定，缓慢加入水和水和肼和肼溶液，继续保持温度恒定，逐步加入NH4CO3,通入CO2气体，进入冷却结晶工序，反应完毕后通过固液分离设备进行过滤分离，分离出的白色结晶粉末再次进行乙醇清洗干燥所得到的为最终产品，对其进行检验包装后即可销售5.1.2碳酸胍碳酸胍，又称碳酸亚氨脲。分子式：H12N6C3O3，溶于水，微溶于乙醇和丙酮，是一种强有机碱。可用于制备磺胺药物，化妆品和染料等。近年来，国外需求量很大，国内只有少数几家小规模生产，因此急需开发和生产。83 反应方程式如下：2NH2CN+2NH3+H2O+CO2==[(NH2)2.H2CO3碳酸胍工艺流程如下：向反应釜中加入一定量的液氨，逐步加入CO2气体，进行低温反应，将30％单氰胺溶液进行浓缩，缓慢加入反应釜中，进行反应。反应完毕后，通过固液分离器进行过滤分离，分离出的碳酸胍粉末再次进行清洗干燥后，经检验、包装、入库即可对外销售。5.2生产工艺流程5.2.1氨基胍碳酸盐工艺流程氨基胍碳酸盐工艺流程如下图所示。83 5.2.2碳酸胍工艺流程碳酸胍工艺流程如下图所示：83 5.3主要原材料消耗指标本项目采用国内先进生产技术，主要原材料消耗指标按照国内平均指标进行估算。如表5-1所示：83 表5-1原材料消耗指标表序号原材料名称单耗年产量吨年消耗量单价(元)年原材料支出万元备注1单氰胺　　4652.42　2186.64　1.1单氰胺0.9830002940.0047001381.80氨基胍碳酸盐用1.2单氰胺0.8562120001712.424700804.84碳酸胍用2水和肼0.4630001380.00250003450.00　3二氧化碳0.8　1128.00　169.20　3.1二氧化碳0.23000600.00150090.00氨基胍碳酸盐用3.2二氧化碳0.2642000528.00150079.20碳酸胍用4碳酸氢胺(NH4CO3)0.5930001770.00600106.20　5液氨0.2042000408.002500102.00　6乙醇0.23000600.004500270.00　7包装材料405000200000.005100.00　　合计　　　　6384.04　5.4主要设备氨基胍碳酸盐。碳酸胍生产线主要生产设备见表5-2。表5-2主要设备表序号名称规格单位数量材质备注1配料器3500立升套2不锈钢，带搅拌外购2反应釜3500立升套6不锈钢，不带搅拌外购3冷却釜3500立升套4不锈钢，带搅拌外购83 4冷凝器换热面积35㎡台6固定板式，列管长度3M，管径25，碳钢1寸管三角排列抽气口5寸排液口4寸冷冻液进出口1.5寸外购6CO2储罐20m3套2不锈钢自制7NH3储罐15m3套2不锈钢自制8过滤机　台2不锈钢外购9中间槽5m3套4　外购10抽滤桶￠1500×800套4不锈钢外购5真空泵W5—1套6　外购11耐腐泵1寸台2陶瓷泵外购12耐腐泵2寸台10陶瓷泵外购13烘干机　台4　外购14自控系统　套2PLC、变频器、监控组态软件等外购注:除去真空、冷放空阀外，其他阀门采用不锈钢或玻璃钢阀门83 6.总图运输6.1区域概况6.1.1地理位置本项目场址选择在本公司内，公司位于平罗县太沙工业园区。平罗工业园区从1996年开始规划建设，是自治区人民政府批准建设的工业园区，同年被国家农业部列为全国乡镇企业东西部合作项目。经过10余年建设，平罗工业园区已初步形成了占地面积30km2，以硅铁、电石、双氰胺、活性炭、炭素、石灰氮、造纸、水泥等产品为主，集高耗能和煤化工为主体，交通方便，配套设施完善，投资环境宽松的工业园区。园区位于县城以西6km处，规划建设了两个集团公司区、五个功能区、一个湿地区。两个集团为兴平冶金集团和沙湖纸业集团；五个功能区为高耗能区、煤化工区、高新技术区、机械制造区、轻工业区，一个湿地区为占地200亩的太沙湖。园内基础设施较完善，在自治区、石嘴山市政府及有关部门的大力支持下，先后投入资金1200多万元建成贯通工业园区南北，长5.8km，宽7m的主干道路，初步形成了五纵十三横道路规划的总体框架。架设10KVA高压输电线路及通迅线路，已建设有4座变电站和开关站，电力设施较齐全。为了保障用电需求，平罗县供电局计划在工业园区再建设一座22万伏变电站，以满足日益增长的供电需求。园区紧靠石中高速公路和包兰铁路，通过平大、平西公路与10983 国道和201省道相接，交通十分便利。6.1.2交通场址内地势平坦，交通便捷，距银川河东机场80km，距包兰铁路石嘴山火车站1km；距石中高速公路石嘴山入口约5km，厂区位于大平公路近旁。交通运输条件十分优越。6.1.3自然条件6.1.3.1地形地貌本项目场址选择在本公司办公楼南侧，占地15亩。厂区内地势平坦，供电、供水、排水及道路等基础设施完备，具备建设大型项目的条件。6.1.3.2气象条件年最高气温35℃年最低气温-23.5℃年最大降雨量238.2mm年最大蒸发量2720.7mm最大冻土厚度0.83m地震烈度8度6.2总平面布置83 本项目的厂址地势较平坦，为总平面布置创造了较好的条件，总平面布置本着满足生产工艺和总平面布置的要求进行。氨基胍碳酸盐车间布置在厂区的南侧，碳酸胍车间布置在北侧。本项目不建办公和职工单身宿舍，职工住宅由购买商品房解决。厂区规划详见图：2，厂区平面布置示意图。6.3工厂运输工厂运输的物料主要为原材料的运进（水和肼、碳酸氢铵、液氨、液体二氧化碳等），本项目运进原材料为9938.42吨（包括本公司自供单氰胺4652.42吨）运出产品为氨基胍碳酸盐3000吨；碳酸胍2000吨。运输总量为14938.42吨。所需原料采用汽车运输。产品的运出，根据产品发送目的地不同，采用公路或铁路运输。本项目不考虑购置运输设备，原材料的运入及产品的运出，均由社会车辆承担。6.4工厂消防及绿化项目所在地平罗县设有消防队，本项目消防由专业消防机构负责。厂内设有消防栓，可满足消防部门的防火要求。在总平面布置中已考虑了消防道路要求。在道路两侧及周边种植花草树木，保护环境有利于工人的身体健康。绿化率达到20﹪。83 83 7.电力7.1负荷计算本项目设备装机容量为400kW，用电设备组在最大负荷班内的利用系数按0.75选取。年工作日按照300天计算。年耗电量约为216×104kWh。7.2负荷性质根据生产工艺要求和设备性质，全厂主要生产车间属二级负荷，其余辅助车间为三级负荷。7.3供电电源及供电方案供电电源由项目场址旁约100m处厂内380V供电线路引入，直接接入配电室，经过配电柜供各个生产系统使用。83 8.热力及采暖工程8.1设计依据1）工业企业设计卫生标准2）大气污染综合排放标准3）采暖通风与空气调节设计规范4）建筑设计防火规范8.2采暖设计本项目设集中采暖，其采暖范围是：生产及辅助车间；办公楼、生活福利设施。仓库不设置采暖设施。采暖热媒由锅炉房经室外供热管网统一供给。采暖系统采用水平串联式系统。8.3气象资料冬季采暖室外计算温度-15℃冬季通风室外计算温度-9℃夏季通风室外计算温度27℃室外年平均风速1.7m/s8.4厂区供热工艺耗汽：按吨产品消耗蒸汽10吨估算，本项目年消耗蒸汽约5万吨，每小时消耗蒸汽6.94吨。83 冬季采暖耗汽：本项目冬季需供暖面积为2136m2。按照1吨锅炉供暖面积7000m2估算，每小时消耗蒸汽0.31吨。工艺和生活最大耗汽量为7.25吨/小时。本公司现有10吨锅炉2台，目前最大热负荷为11.5吨/小时，满足本项目最大热力负荷要求。本项目不新增供热装置。8.5厂区热力管网新建的热力管网包括热水管道和回水管道。热水管道和回水管道采用不通行地沟敷设。热水管道、回水管道均需要保温，管道保温材料用岩棉制品。83 9.给排水9.1设计范围本设计包括本项目的生产、生活和消防用水系统，厂区内的雨水排放系统，车间内的给排水系统。9.2用水量及水源本项目每天用水量为104.54m3，其中：生产用水83.33m3；生活用水21.20m3。年工作天数为300天，年用水量为3.14×104m3。生活用水为职工沐浴及其它生活用水，按每天每人0.2m3考虑，年工作天数按300天计算，年生活用水量为63604m3。生产用水按每吨产品消耗5m3考虑，年生产产品5000吨，年生活用水量为2.5×104m3。年生产、生活用水合计为3.14×104m3。供水水源由本公司供水管网解决，公司供水能力为0.5×104m3/日，富裕供水能力满足本项目需要。9.3厂区排水本工程总排水量为2.51×104m3/年，每天排水量为83.62m3，其中：生产排水为66.67m3/天，生活排水为16.96m3/天。本项目设置水处理车间处理生产冷却水。处理达排放标准后，用于厂区绿地灌溉。83 生活排水主要为厕所及沐浴排水，除厕所排水需经化粪池处理，其他污水均无污染可直接排放。全厂排放的生产、生活污水及厂区内的雨排水均排入本公司的排水管网。83 10.土建工程10.1设计原则本项目为技术改造工程，在土建设计中应遵照以下原则：1）遵照我国现行的有关方针、政策及有关规范、规程、规定及建筑法规进行设计。2）根据我国国情，在满足生产工艺的前提下，吸取现有国内同类项目的建设经验，制定切实可行的施工方案，力求作到技术先进可靠，因地制宜地尽量采用当地建筑材料，节省投资，使设计具有较先进的水平和地方特色。3）本项目不建办公及生活福利设施，办公及生活福利设施利用公司现有即可满足要求。10.2建筑结构设计主要车间采用轻型屋架彩钢板结构。辅助生产车间采用混合结构。10.3建筑防火建筑防火、防爆依照国家规范执行。承重构件、围护结构材料的耐火等级不低于二级，对外安全疏散口的距离及宽度、数量均满足规范要求。建筑工程工程量及投资见下表10-1。表10-1建筑工程工程量表83 序号项目建筑结构建设性质建筑面积（m2)单位造价（元/m2)总价　（万元）备注1生产车间轻钢结构新建20161110223.7842×24m×22原料库房轻钢结构新建48690043.7427×18m3产品仓库轻钢结构新建48690043.7427×18m4供水系统　新建100010010.00管线长1000m，100元/m5排水系统　新建1000808.00管线长1000m6供暖管网　新建100010010.00　7供电线路　新建50050025.00　8配电室砖混新建12090010.80　9平整场地　新建100001010.00占地15亩10厂区地坪　新建30008024.00　11厂区道路混凝土新建2001503.00总长度200m，宽度7m14厂区绿化　新建3000206.00　　合计　　3108　418.06　83 11.环境保护及职业安全卫生11.1厂区周围社会情况本项目建设在平罗工业园区宁夏兴平精细化工股份有限公司厂区内，项目所选场址四周均为规划的工业用地，本项目对居民、农作物无污染和影响。11.2主要污染源11.2.1废气在生产过程中，本项目不产生废气。冬季采暖锅炉利用本公司现有锅炉的富裕能力，不新增供热装置。11.2.2废水生产过程中要定期少量排放冷却循环水约83.33m3，生活废水按照每人每天消耗水的80％计为16.96m3。每天产生废水约100.29m3。11.2.3废渣本项目在生产过程中不产生废渣。氨基胍碳酸盐物液分离工艺产生的％11NH3（每生产1吨氨基胍碳酸盐生成0.6吨），返回前反应系统重复循环使用不外排。83 11.3污染物的治理方案11.3.1粉尘及废气治理本项目生产过程全部在密闭的罐、釜中进行，故生产过程中不产生粉尘和废气。粉尘、废气主要来自冬季采暖锅炉，公司冬季采暖锅炉已经采用高效除尘器进行除尘，经治理后的废气符合国家排放标准后排放。11.3.2废水治理生产工艺使用的消循环水，在循环水系统中循环使用，定期少量外排。每天排出量为66.67吨，经处理后处理达标后排放。处理后达标的废水排入厂区排放管网。11.3.3废渣治理本项目生产过程中不产生废渣。废渣仅为生产人员每天产生的生活垃圾，生活垃圾定期运至城市指定的处理站集中处理。11.3.4噪声治理噪声主要来自水泵和设备电机。对噪声的控制主要采用减震基础和采取隔声措施解决。11.4环境管理和监测机构83 目前，本公司已经建立了完善的环境检测及管理机构，本项目属于技术改造项目，不另设环境管理及检测机构。植物具有较好的调湿、调温、吸尘、吸声、净化空气以及改善小气候等种功能，在防治污染、保护和改善环境方面起着很重要的作用，所以，绿化也是设计中减少污染、保护环境的重要措施之一。本项目为了美化、绿化厂区，将在厂区的道路旁、建筑物前后、空闲地区、种植树木、乔灌木和草坪，美好环境。11.5职业卫生本项目在生产过程中产生存在带电设备漏电、传动机械伤人以及火灾等潜在危险因素。本设计充分重视操作人员的职业安全卫生问题，在工程设计中选择机械化程度高的生产工艺及设备，以保护工人的身体健康和减轻工人的劳动强度。同时，对影响操作人员及卫生条件的各种有害因素，都考虑采取有效的防护及治理措施，以保证操作人员的安全和良好的工作环境。工艺生产系统、动力系统、辅助系统等均设有办公室，各车间生产工人均设有休息室，以及公司现有完善的浴室、食堂等其他生活辅助设施，可以保证有良好的休息场所和卫生条件。根据劳动保护的有关规定，不同工种的工人配备必要的劳动保护用品。本项目建成后安全卫生管理工作将由公司现有安全保护管理部门统一进行管理。83 12.防火12.1总平面布置本工程设计根据合理的工艺要求及原则进行总体平面布置，在充分满足生产工艺的要求的前提下，按照国家有关现行的建筑、防火、安全设计规范标准进行总平面布置。12.2建筑与结构本工程主要建构筑物基本属于丁类或戊类，绝大多数建筑物耐火等级属三级，建筑物构件采用非燃烧体及难燃烧体，并按规范确定了生产车间的安全疏散标准，疏散通道、门的各自宽度及安全疏散距离，均满足设计规范要求。12.3电气防火在电气设备选型及安全上均考虑了接地、防爆措施。对有要求的建、构筑物及车间内，采取了防雷、防爆措施。对事故易发处，均有事故照明和疏散指示标志以及自动报警等。对消防设计、控制系统双电源供电以确保使用。在各主要车间控制室内，设有消防控制箱。12.4消防给水为了保证消防用水，本工程设计中按同一时间内火灾次数一次考虑，火灾延续三小时计算。厂内设环状生产、生活、消防合一的供水管网。火灾时由加压泵房的消防水泵按低压消防系统向管网供水。83 13.项目总投资估算13.1工程概况本工程为宁夏兴平精细化工股份有限公司投资建设的技术改造项目，设计规模为年产氨基胍碳酸盐3000吨；年产碳酸胍2000吨。项目建设地点选择在本公司内，占地15亩。项目总投资估算为4834.70万元，单位投资为9669元/吨。13.2依据及原则1）建筑工程及安装工程费用参考《宁夏回族自治区建筑安装工程定额》及类似的工程建筑安装指标进行估算。2）设备费采用现行出厂价及询价计算。3）设备运杂费率为8%。4）基本预备费和涨价预备费按工程费用与其它费用之和的15%和5%估算。5）其它费用定额参照国家有关规定和类似工程计算。13.3项目总投资估算本项目总投资为4834.70万元，固定资产投资详见“固定资产投资估算表”（表13-1）。总投资及按费用构成分析见表13-2。83 表13-1固定资产投资估算表单位：万元序号生产环节或费用名称估算价值（万元）占总投资比例（%）备注土建工程设备购置安装工程其他费用合计1建设投资418.062000.00300.00827.433545.49100.00　1.1工程费用418.062000.00300.00　2718.0676.66　1.1.1土建工程418.06　　　418.0611.79详见建筑工程表1.1.2设备购置　2000.00300.00　2300.0064.87安装费安装设备购置费的15％估算，设备明细详见附表1.2其他费用　　　236.52236.526.67　1.2.1可研报告编制费　　　13.5913.590.38按工程费用的5‰估算1.2.2勘察设计费　　　95.1395.132.68按工程费用的3.5％估算1.2.2建设单位管理费　　　12.5412.540.35按工程费用的3％估算1.2.3项目监理费　　　6.276.270.18按工程费用的1.5％估算1.2.4职工培训费　　　31.8031.800.90按每人3000元估算1.2.5联合试运转费　　　27.1827.180.77按工程费用的1％估算1.2.6生产准备及开办费　　　50.0050.001.41　　工程费用与其他费用合计418.062000.00300.00236.522954.5783.33　1.3预备费用　　　590.91590.9116.67　1.31基本预备费　　　443.19443.1912.50按工程费用的15％估算1.32涨价预备费　　　147.73147.734.17按工程费用的5％估算2投资方向调节税　　　　　　暂缓征收3建设期利息　　　　　　　　合计(1+2+3)418.062000.00300.00827.433545.49100.00　83 表13-2投资分析表序号项目名称价值（万元）占比例（%）1固定资产投资3545.4973.331.1固定资产投资静态部分3545.4973.331.1.1工程费2718.0656.221.1.1.1建筑工程费418.068.651.1.1.2设备及工器具购置费2000.0041.371.1.1.3安装费300.006.211.1.2工程建设其它费236.524.891.1.3工程预备费590.9112.221.2固定资产投资动态部分　　1.2.1建设期贷款利息　　2流动资金1289.2026.673建设项目总估算价值4834.69100.0083 14.技术经济分析14.1组织机构及劳动定员14.1.1生产组织本技术改造项目采用国内先进的生产工艺，为了保证项目建成后的正常经营和后续胍盐产品的开发，公司研发人员采用外聘解决，配备高素质人员管理人员进行生产、科研管理。项目的运营管理任由现公司进行组织管理，考虑本项目的相对独立性设置胍盐车间，车间设置相应工段和班组。根据生产工艺的需要设置氨基胍碳酸盐、碳酸胍和包装等车间。14.1.2工作制度根据生产工艺的要求，氨基胍碳酸盐和碳酸胍车间实行每日三班、每班八小时工作制，其它工作岗位根据需要采用二班或一班工作制。14.1.3劳动定员根据工艺要求和岗位设置，本项目劳动定员估算为106人，其中生产人员为90人，管理人员16人。劳动定员详见“劳动定员表”（表：15-1）。14.2职工培训83 本项目能否顺利投产，投产后能否平稳运行，在很大程度上取决于企业技术人员、生产人员的基本素质。为此，本项目投产前后的技术培训，对于企业是十分重要的。在整个培训中，应贯彻“全员培训、突出重点”的方针。培训应在类似的企业进行；管理人员除进行生产培训外，还应进行旨在提高管理水平的专门培训；应加强对胍盐生产工艺、机电、机械设备维护等重点岗位的人员培训，尤其应重视对班组长的培训。培训结束后，都要进行严格的考核，考试合格者方可上岗表14-1劳动定员表序号工作岗位日工作班次单班人数总计1生产人员　　901.1原料工段34121.2反应工段35151.3分离工段35151.4清洗干燥工段35151.5包装工段3391.6配电室3261.7其他辅助人员34121.8维修3262管理人员　　162.1车间管理1332.2技术人员1332.3销售人员1552.4其他人员155　合计　　10614.3总投资及资金筹措14.3.1总投资项目的投资总额包括建设投资总额和流动资金。83 本项目的分年度投资按照第1年固定资产投入100％。流动资金按照生产负荷的比例投入。14.3.1.1建设投资总额建设投资总额包括建设投资和建设期利息。1）建设投资是指项目按拟定建设规模、产品方案、建设内容进行建设所需的费用，包括建设工程费、设备购置费、安装工程费、工程建设其它费用和预备费用。本项目的建设投资估算为3545.50万元。2）建设期利息本项目固定资产投资全部有企业自筹，故不计算建设期利息。3）建设投资总额为3545.50万元。14.3.1.2流动资金流动资金是指为维持生产所占用的全部周转资金，是流动资产与流动负债的差额，通常包括储备资金、生产资金成品资金和其它流通领域中的资金。本项目所需流动资金，采用分项法进行估算，估算参数参照类似厂的实际情况，详见下表：表14-2流动资金估算参数表序号项目名称周转天数周转次数1.流动资产1.1应收账款30121.2存货1.2.1原材料57283 1.2.2备品备件10361.2.3在产品10361.2.4产成品15241.3现金15242.流动负债2.1应付账款3012经估算，本项目所需流动资金为1289.20万元。估算结果详见“流动资金估算表”（附表3）。14.3.2总投资汇根据上述估算结果，本项目总投资为4834.70万元。14.3.3资金筹措本项目总投资4834.70万元，其中：固定资产投资3545.50万元；流动资金1289.20万元。固定资产投资全部由企业自筹。流动资金投资全部由银行贷款解决。本项目企业筹集资本金比例为73.33％，符合国家有关建设项目资本金大于30％的规定。本项目的资金来源计划见“投资使用计划与资金筹措表”（附表1）。14.4建设进度14.4.1建设工期及实施进度14.4.1.1建设工期83 项目的建设工期，一般是根据建设项目的建筑安装工作量情况，考虑类似工程的建设经验、施工队伍情况、设备采购与供应、非标设备制造、建筑材料采购与供应以及资金来源与供应等情况确定的。本项目的建设工期拟定为10个月（从土建工程基础开挖算起，经济分析按1年计算），从2010年3月开工建设，到2010年12月底竣工投产。投产后第一年达产50%，第二年达产75％，第三年及以后各年达产率为100%。14.4.1.2实施进度为使本项目有计划地付诸实施，促进项目的早日开工，在此提出如下实施进度的建议：2009年12月～2009年12月完成可行性研究报告编制；2010年1月～2010年1月　　可研报告审查及批准；2009年2月～2009年2月施工图设计；2009年3月～2009年7月土建工程开工；2009年5月～2009年7月设备制造及设备订货；2009年7月～2010年8月　设备安装；2010年9月～2010年9月　　单机调试；2010年10月～2010年10月　联合试车；2010年11月　　　　　　　　　试生产；　2010年12月　　　　　　　　　正式投产。83 14.5成本费用估算14.5.1成本估算依据本项目成本包括原材料费、外购燃料及动力费、修理费、工人工资、折旧费、摊销费、财务费用等。详见“成本表”（附表：6）14.5.2材料费原材料费详见“原材料费用表”（表14-3）。表：14-3原材料费用表序号原材料名称单耗年产量吨年消耗量单价(元)年原材料支出万元备注1单氰胺　　4652.42　2186.64　1.1单氰胺0.9830002940.0047001381.80氨基胍碳酸盐用1.2单氰胺0.8562120001712.424700804.84碳酸胍用2水和肼0.4630001380.00250003450.00　3二氧化碳0.8　1128.00　169.20　3.1二氧化碳0.23000600.00150090.00氨基胍碳酸盐用3.2二氧化碳0.2642000528.00150079.20碳酸胍用4碳酸氢胺(NH4CO3)0.5930001770.00600106.20　5液氨0.2042000408.002500102.00　6乙醇0.23000600.004500270.00　7包装材料405000200000.005100.00　　合计　　　　6384.04　83 14.5.3购燃料及动力外购燃料及动力费详见“外购燃料及动力费用表”（表14-4）。表：14-4外购燃料及动力费用表序号名称单价单位数量总价（万元）备注1动力0.47（元/kwh）万kwh216101.52按设备装机容量400kw，同时系数按0.75，日工作24小时，年工作300天估算2供水　　313601.36　2.1生产用水2.9(元/吨)吨250000.73按吨产品消耗5m3估算2.2生活用水2.9(元/吨)吨63600.64按每人每天消耗0.2m3，年工作300天估算3热力　　　754.27　3.1生产用蒸汽150元/吨吨50000750.00按吨产品消耗10吨蒸汽估算3.2冬季采暖4元/月.m2　21364.27冬季采暖期150天　合计　　　857.15　14.5.4资本项目参照类似企业现行工资水平，并考虑工资的增长情况管理人员按每人每年24000元/人.年估算（基本工资为2000元/月.人）；生产工人按每人每年18000元/人.年估算（基本工资为1500元/月.人）。福利费用包括：职工福利费14%、养老保险金26%、失业保险金3%、医疗保险金8%等。为方便计算，将全部人员工资一并计算，正常年职工工资和福利为302.60万元。83 14.5.5理费本项目的修理费用，参照类似厂现行的修理费水平，并考虑本项目的建设规模、年修理工作量，项目的自我维修能力以及外部协作条件等，按固定资产折旧的50%估算，为143.98万元。14.5.6旧费折旧费的估算根据项目的投资估算情况采用直线法折旧，所有建、构筑物折旧按20年估算，净残值率为5%。各种机器、设备折旧年限按10年估算，固定资产净残值率5%。折旧费为286.03万元。估算结果详见“固定资产折旧计算表”（附表3）。14.5.7销费无形资产的摊销年限按10年计算，递延资产的摊销年限按5年计算，正常年无形资产摊销费用为13.04万元；递延资产摊销费用为30.67万元。详见“摊销表”（附表：4）。14.5.8务费用财务费用是指企业为筹集资金而发生的各项费用。本项目无固定贷款，不计固定资产贷款利息。流动资金贷款1289.20万元，贷款利率按照现行1年期流动资金贷款年利率5.31％计算，正常年流动资金贷款利息为68.46万元。详见“成本表”（附表：6）83 14.5.9他费用其他费用详见“其他费用表”（表14-5）。表：14-5其他费用表序号费用名称计算依据费率或标准基数总价万元1工会经费占职工工资的2％0.02302.606.052销售及广告宣传费占销售收入的2％0.0211170.00223.403职工教育费占职工工资的1.5％0.015302.604.544业务招待费占销售收入的0.5％0.00511170.0055.855劳保支出每人每年1000元1000106.0010.606技术开发费占销售收入的2％0.0211170.00223.407土地使用费按每平方米5元/年计算510000.005.008管理费占以上费用合计的20％0.2　105.778合计　　　634.61成本费用估算的结果年均总成本费用为8085.78万元，其中：正常年经营成本8321.42万元；年均固定成本1324.35万元；年均可变成本6761.43万元。总成本费用估算结果汇总详见“总成本估算表”（附表6）14.6损益估算损益估算是估算项目的产品销售收入、增值税、销售税金、利润总额、所得税、税后利润、盈余公积金和公益金。83 14.6.1销售收入14.6.1.1产品价格的确定目前氨基胍碳酸盐市场报价2.5万元/吨；碳酸胍市场报价2.45万元。考虑买家报价与实际成交价格的价差，为了真实的反映项目的经济效益，本项目定价按照报价的90％确定产品销售价格。并考虑产品50％出口，出口价格与内销价格相同。经济效益分析确定的销售价格为：氨基胍碳酸盐2.25万元/吨（含税价）；碳酸胍2.21万元/吨（含税价）。本产品计划80％出口，按照内外销相同价格确定价格。14.6.1.2销售收入按照本项目的产品方案，年产氨基胍碳酸盐3000吨；碳酸胍2000吨和确定的产品销售价格，正常年销售收入为11170.00万元。详见“销售收入及销售税金附加表”（附表8）。14.6.2增值税根据《中人民共和国增值税暂行条例》的规定，增值税为价外税，是当期销项税与进项税额之差。根据规定，本项目外购物的增值税税率为17%，扣除税税率亦为17%。估算本项目的正常年增值税为639.35万元。详见“销售收入及销售税金附加表”（附表8）。83 14.6.3销售税金及附加本项目的销售税金及附加包括增值税、城市维护建设税和教育费附加。城市维护建设税以企业应纳增值税税额为计税依据，税率为7%。教育费附加也是以企业应纳增值税税额为计税依据，税率为5%。综上所述，本项目正常年城市维护建设税和教育费附加分别为39.96万元和28.54万元。详见“销售收入及销售税金附加表”（附表8）。14.6.4利润总额利润总额为销售收入减去总成本费用和销售税金后的余额。经估算平均年利润总额为1655.07万元。详见“损益表”（附表：7）。14.6.5所得税本项目所得税税率按现行25%税率计算。据此估算年均上缴所得税为413.77万元。详见“损益表”（附表：7）。14.6.6盈余公积金根据《企业财务通则》规定，为了保全企业的资本，企业必须按当年弥补损益的税后利润提取法定盈余公积金，提取比例为10%。83 经估算，本项目年均法定盈余公积金为124.13万元。详见“损益表”（附表：7）。14.7财务评价根据国家计委、建设部联合发布的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）的规定，另根据国家现行的财税制度及新的设计规范对建设项目的盈利能力、清偿能力和财务状况进行分析。14.7.1盈利能力分析项目的盈利能力分析采用动态盈利能力指标和静态盈利能力指标来进行。动态盈利能力指标是指财务内部收益率和净现值。财务内部收益率是指项目在整个估算期内各年净现金流量累计等于零时的折现率，它反映项目占用资金的盈利能力。财务净现值是指按行业的基准收益率或设定的基准收益率，将项目估算期内各年净现金流量折现到建设期初的现值之和，它们都是通过现金流量表估算得出的。本项目的静态盈利指标如下：表：14-6静态盈利能力指标表序号项目单位数量1全部资金投资回收期（税前）年3.982全部资金投资回收期（税后）年4.5183 3投资利税率%46.684投资利润率%34.23本项目的税后全部投资回收期为4.51年（包括建设期），表明本项目具有一定的投资回收能力。本项目的投资利润率为34.23%，投资利税率为46.68%，在同类企业中水平较高，说明本项目具有较强的盈利能力。全部投资现金流量表详见附表10，自有资金现金流量表详见附表11。14.7.2清偿能力分析本项目固定资产全部由企业自筹，故不进行清偿能力分析。14.7.3财务状况评价对项目进行财务状况分析，是利用项目的资产负债表综合反映项目估算期内各年末资产、负债和所有者权益的增减变化和对应关系，估算项目的资产负债率、流动比率及速动比率，以考察项目的资产、负债、所有者权益的结构，分析项目各年所面临的财务风险程度、偿还长期负债和流动负债的能力。由附表12：“资产负债表”可知，本项目的资产负债率在估算期内逐年降低，最高为23.00%，最低为10.60%，表明本项目建成后偿付负债的能力较强，财务风险较低。83 本项目的流动比率和速动比率逐年升高，从投产当年开始两率均大于100%，表明本项目的流动资产在短期债务到期以前可以变为现金用于偿还流动负债的能力和各年流动资产中可以立即用于偿还流动负债的能力均较强。综上所述，本项目估算期内各年的财务状况较好，具有较强的偿还长期负债和流动负债的能力。14.8不确定性分析本项目的财务评价所采用的基础资料，部分来自预测和估计，存在着一定程度的不确定性，因此需要进行不确定性分析，以估计项目可能承担的风险，从而确定项目在经济上的可行性。不确定性分析包括盈亏平衡分析、敏感性分析和概率分析。本项目仅做平衡分析和敏感性分析。14.8.1盈亏平衡分析盈亏平衡分析主要是通过对投产后盈亏平衡点（BEP）的测算，分析项目对产品滞销、产量减产等风险的承受能力。盈亏平衡点越低，说明项目适应市场变化的能力越大，抗风险能力越强。盈亏平衡点是根据项目正常年的销售收入、可变成本、固定成本、产品销售税金及附加等资料进行估算。经估算，本项目（第4年）的盈亏平衡点为2189吨，为设计生产能力的43.77%，也就是允许产量降低的幅度较大，本项目适应市场的能力较强。83 14.8.2敏感性分析敏感性分析是通过分析、预测项目主要因素发生变化时对经济指标的影响，从中找出敏感因素，确定其影响程度。在本项目的敏感性分析中，以建设投资、经营成本、销售价格、建设期延长1年、经营成本和销售价格同时变化五因素，考察其在±10%的变化范围内，对全部投资财务内部收益率（税后）其结果见下表：表：14-7敏感性分析表项目税前收益率税后收益率税前净现值税后净现值税前回收期税后回收期自有收益率自有净现值基准收益率基本方案39.6531.67547635473.984.5136.81394415.00固定资产投资增加10%36.5829.05512231934.154.71　　　固定资产投资减少10%43.2434.71583139023.804.31　　　营业收入增加10%58.0146.241010470193.183.61　　　营业收入减少10%19.1915.40848766.026.78　　　经营成本增加10%23.7118.9818107985.356.04　　　经营成本减少10%54.3443.33914262973.303.75　　　收入减少5%成本增加5%21.4817.2113294375.666.38　　　投产期推迟一年31.2725.61430026224.985.51　　　敏感性分析的结果表明，当产品价格下降10%，或经营成本增加10%，或建设投资增加10%，或产品价格和经营成本同时下降5%83 、增加5%，或建设期延长1年时，由表15-7可以看出：五因素中销售收入下降10％时，项目最敏感；收入减少5%成本增加5%时次之；最不敏感的是项目固定资产投资增加10％。83 15.项目风险分析15.1项目主要风险因素识别15.1.1市场风险据市场调研目前胍盐产品国内产能较小，市场供需失衡。但精细化工产业在国家产业政策鼓励下，呈现出快速增长势头。据此可以推断，胍盐类市场产能也将快速增长。随着胍盐产能的扩张，市场竞争将会很激烈。随着产能的扩张，存在市场供大于求的可能性。15.1.2技术风险目前氨基胍碳酸盐和碳酸胍生产技术属于成熟技术，已经产业化，技术风险较小。未来胍盐产品市场的竞争，最终将是新产品开发能力、管理和成本的竞争，尤其是成本高低直接影响产品的收益。本项目技术风险较小。15.1.3资金风险胍盐产品属于高投入高产出的产品。项目的投资较大，如果资金来源主要依靠银行贷款，投资偿还期和贷款偿还期较长，由于存在市场风险，项目对产品销售价格极为敏感，销售价格如果出现变化，项目资金回收期将延长，存在一定的资金风险。83 15.2项目风险程度分析经过对项目进行分析研究，本项目风险因素和风险程度分析见表15-1。表：15-1风险因素和风险程度分析表序号风险因素风险程度说明灾难性严重较大一般1市场风险　　　　　1.1市场占有率　√目前国内氨基胍碳酸盐和碳酸胍总产量估算为2万吨左右。本项目达产后市场占用率达到20％。项目具有一定的规模优势。1.2竞争能力　　√本项目主要原材料自供，采用国内先进生产技术，具有较强的竞争优势。1.3价格　　　√本项目充分发挥电力、原材料的优势，以较低的价格进入市场，具备一定的价格优势。2技术风险　　　　　2.1先进性　　　√采用先进成熟的生产技术，技术风险较小。2.2适用性　　　√采用的技术适用国内生产条件，技术适用性风险较小。2.3可靠性　　　√采用的技术及设备已广泛使用，技术成熟。技术可靠性风险较小。83 3工程风险　　　　　3.1项目建设　　　√本项目投资较大，建设工程量较大，项目建设工程量存在一定的风险。本项目的建设将采取招投标的方式选择承包商，可将项目建设风险将到最低限度。3.2系统集成　√　精细化工生产具有生产环节多的特点，涉及各设备配套问题，存在设备集成风险。可以采取招标方式选取项目设计、建设总承包商的方法降低工程风险。4资金风险　　　　　4.1利率　　√　国家为了拉动内需，加大固定资产投资规模，已于近期多次降低了贷款利率，近期不存在提高利率的可能。4.2资金筹措　　　√由于项目投资较大，建设资金的落实是本项目的关键。可以采取建设资金多元化的方式降低资金风险。4.3资金供应不足　　√　存在项目资金超支带来资金供应不足的风险。5外部协助条件　　　　　5.1供水　　　√由本公司供水管网供给，风险较小。5.2供电　　　√由本公司供电电源引至项目配电所，供电风险较小。5.3原材料供应　　　√本项目主要原材料由本公司自供，辅助材料在化工生产采购，存在原材料涨价的风险。83 15.3项目风险防范对策15.3.1加强市场开拓加强市场开发，建立有效的市场开拓网络和体制，采取必要的宣传和市场开拓措施，扩大市场占有率，降低产品成本，以高质量和低成本占领市场。通过以上措施扩大和稳定市场份额，抵御市场变化带来的风险。15.3.2加强项目建设及运营管理本项目的建设采用招标方式选择辅助工程、设备制造承包商，在保证建设质量的同时，努力降低建设投资和设备采购成本。项目建成投入运营后，加强管理，构成较大的价格变动空间，以增强行业竞争能力。15.3.3采取多元化融资方式选择多种筹集建设资金的渠道，紧紧抓住国家鼓励和支持精细化工产业发展的大好机遇，实行多元化融资方式，尽可能的降低债务投资的比例，降低偿债压力和风险。15.3.4提高技术水平依托国内大专院校、科研院所的研发能力，走引进、消化、吸收、再创新的发展道路，大利发展胍盐系列产品，研发新产品，提高产品的技术含量，始终保持在行业中技术领先的地位，努力降低技术风险。83 16.结论通过对本项目建设的必要性、基础条件、市场需求、技术选择、发展构想、经济效益、社会效益、环境保护等问题的深入研究，得出如下结论：16.1政策依据充分，产业结构调整作用明显本项目建设属于国家鼓励发展的产业领域，适应国内精细化工市场需求增加的变化，遵循科学发展观的要求，加快调整企业产品结构，延伸氰胺产业链，对实现企业可持续发展将起到积极的作用。本项目的建设：对企业的产品结构调整，依托资源优势发展特色产品，增强企业整体竞争能力是十分必要的。16.2建设基础条件优越石嘴山市具有发展精细化工产业的优势，有原材料、能源、土地、水等资源优势。具备发展精细化工产业的基本条件。石嘴山市氰胺产业已经具备一定的规模，上下游产业配套条件十分理想。建设大规模胍盐项目，石嘴山市在国内具有得天独厚的产业发展优势，具备做大做强的基础条件。16.3市场需求增长基础稳定由于我国医药、农药等产业的迅猛发展，有力地拉动了对胍盐基础原料的需求，我国目前胍盐产量较低，部分胍盐品种需要进口，83 造成胍盐销售价格上涨。业内人士预计此局面还将持续，并预计从现在起到2015年间，胍盐产业将保持年均8％左右的增长率，这将为本项目提供良好的市场空间。16.4经济效益显著本项目建设总投资4834.70万元，正常年可以实现销售收入11170.00万元。本项目建成投产后，年均可以实现利润1655.07万元；投资利润率34.23％；投资利税率46.68％；投资回收期3.98年（包括建设期1年），经济效果显著，高于传统行业的平均水平。充分体现了高科技项目的技术积聚效应。16.5社会效益明显本项目达产达效后，年均可上缴税金591.40万元，上缴所得税413.77万元，为社会提供就业岗位106个。产品80％出口，年均创汇1197.94万美元。本项目的建设还将推动当地精细化工产业快速发展。综上所述，本项目建设具有：产品市场确定、原材料供应有保障、电力、供水、供汽配套条件落实；技术方案稳妥可靠，建设规模切合实际，产品方案定位准确，全面规划、精心实施方案科学，环境保护措施得当，本项目经济效益显著、社会效益明显，综合竞争能力强，项目是可行的。83 附表：1投资计划与资金筹措表单位：万元序号项目合计1年2年3年4年1总投资4834.703545.50645.60321.80321.801.1固定资产投资3545.503545.50　　　1.2投资方向调节税　　　　　1.3建设期利息　　　　　1.4流动资金1289.20　645.60321.80321.802资金筹措4834.703545.50645.60321.80321.802.1自有资金3545.503545.50　　　　自有:用于固定资产3545.503545.50　　　　自有:用于流动资金　　　　　2.2借款1289.20　645.60321.80321.802.21长期借款　　　　　2.22流动资金借款1289.20　645.60321.80321.802.23其他短期借款　　　　　2.3其他　　　　　83 附表：2固定资产投资估算表单位：万元序号生产环节或费用名称估算价值（万元）占总投资比例（%）备注土建工程设备购置安装工程其他费用合计1建设投资418.062000.00300.00827.433545.49100.00　1.1工程费用418.062000.00300.00　2718.0676.66　1.1.1土建工程418.06　　　418.0611.79详见建筑工程表1.1.2设备购置　2000.00300.00　2300.0064.87安装费安装设备购置费的15％估算，设备明细详见附表1.2其他费用　　　236.52236.526.67　1.2.1可研报告编制费　　　13.5913.590.38按工程费用的5‰估算1.2.2勘察设计费　　　95.1395.132.68按工程费用的3.5％估算1.2.2建设单位管理费　　　12.5412.540.35按工程费用的3％估算1.2.3项目监理费　　　6.276.270.18按工程费用的1.5％估算1.2.4职工培训费　　　31.8031.800.90按每人3000元估算1.2.5联合试运转费　　　27.1827.180.77按工程费用的1％估算1.2.6生产准备及开办费　　　50.0050.001.41　　工程费用与其他费用合计418.062000.00300.00236.522954.5783.33　1.3预备费用　　　590.91590.9116.67　1.31基本预备费　　　443.19443.1912.50按工程费用的15％估算1.32涨价预备费　　　147.73147.734.17按工程费用的5％估算2投资方向调节税　　　　　　暂缓征收　合计(1+2+3)418.062000.00300.00827.433545.49100.00　83 附表：3折旧表单位：万元序号项目折旧年限原值折旧率2年3年4年5年6年7年8年9年10年11年　固定资产合计　　　　　　　　　　　　　　原值103261.68　　　　　　　　　　　　折旧费　　　286.03286.03286.03286.03286.03286.03286.03286.03286.03286.03　净值　　　2975.652689.622403.592117.561831.531545.501259.47973.44687.41401.381房屋及建筑物　　　　　　　　　　　　　　原值20501.684.75　　　　　　　　　　　折旧费　　　23.8323.8323.8323.8323.8323.8323.8323.8323.8323.83　净值　　　477.85454.02430.19406.36382.53358.70334.87311.04287.21263.382设备　　　　　　　　　　　　　　原值102760.009.50　　　　　　　　　　　折旧费　　　262.20262.20262.20262.20262.20262.20262.20262.20262.2262.2　净值　　　2497.802235.601973.401711.201449.001186.80924.60662.40400.213883 附表：4摊销表单位：万元序号项目摊销年限原值2年3年4年5年6年7年8年9年10年11年1无形资产小计10130.47　　　　　　　　　　1.1土地使用权　　　　　　　　　　　　　摊销　　　　　　　　　　　　　净值　　　　　　　　　　　　1.2专有技术和专利权　　　　　　　　　　　　　摊销　　　　　　　　　　　　　净值　　　　　　　　　　　　1.3其他无形资产10130.47　　　　　　　　　　　摊销　　13.0413.0413.0413.0413.0413.0413.0413.0413.0413.04　净值　　117.43104.3991.3578.3165.2752.2339.1926.1513.110.072递延资产(开办费)5153.35　　　　　　　　　　　摊销　　30.6730.6730.6730.6730.67　　　　　　净值　　122.6892.0161.3430.67　　　　　　3无形及递延资产合计(1+2)10283.82　　　　　　　　　　　摊销　　43.7143.7143.7143.7143.7113.0413.0413.0413.0413.04　净值　　240.11196.40152.69108.9865.2752.2339.1926.1513.110.0783 附表：5流动资金估算表单位：万元序号项目最低周转期周转次数2年3年4年5年6年7年8年9年10年11年合计1.流动资产　　947.321419.971892.631892.631892.631892.631892.631892.631892.631892.6317508.331.1应收帐款3012346.73520.09693.45693.45693.45693.45693.45693.45693.45693.456414.421.2存货　　581.06870.591160.131160.131160.131160.131160.131160.131160.131160.1310732.691.21原材料103688.67133.00177.33177.33177.33177.33177.33177.33177.33177.331640.311.22燃料5735.878.8111.7411.7411.7411.7411.7411.7411.7411.74108.601.23在产品57353.6379.46105.30105.30105.30105.30105.30105.30105.30105.30975.491.24产成品1036115.58173.36231.15231.15231.15231.15231.15231.15231.15231.152138.141.25其他　　317.31475.96634.61634.61634.61634.61634.61634.61634.61634.615870.151.3现金152419.5329.2939.0539.0539.0539.0539.0539.0539.0539.05361.222流动负债3012301.72452.57603.43603.43603.43603.43603.43603.43603.43603.435581.732.1应付帐款3012301.72452.57603.43603.43603.43603.43603.43603.43603.43603.435581.733流动资金(1-2)　　645.60967.401289.201289.201289.201289.201289.201289.201289.201289.2011926.604流动资金本年增加额　　645.60321.80321.80　　　　　　　1289.2083 附表：6成本表单位：万元序号项目2年3年4年5年6年7年8年9年10年11年合计生产负荷%50751001001001001001001001001信息采集及软件更新3192.024788.036384.046384.046384.046384.046384.046384.046384.046384.0459052.372外购燃料及动力428.57642.86857.15857.15857.15857.15857.15857.15857.15857.157928.633工资及福利费151.30226.95302.60302.60302.60302.60302.60302.60302.60302.602799.054修理费143.02143.02143.02143.02143.02143.02143.02143.02143.02143.021430.205折旧费286.03286.03286.03286.03286.03286.03286.03286.03286.03286.032860.306摊销费43.7143.7143.7143.7143.7113.0413.0413.0413.0413.04283.757利息支出34.2851.3768.4668.4668.4668.4668.4668.4668.4668.46633.338其他费用317.31475.96634.61634.61634.61634.61634.61634.61634.61634.615870.159总成本费用(1+2+..+9)4596.246657.938719.628719.628719.628688.958688.958688.958688.958688.9580857.78　其中:1.固定成本941.371175.671409.971409.971409.971379.301379.301379.301379.301379.3013243.45　2.可变成本3654.875482.267309.657309.657309.657309.657309.657309.657309.657309.6567614.3310经营成本(10-5-6-7-8)4232.226276.828321.428321.428321.428321.428321.428321.428321.428321.4277080.4083 表：7损益表单位：万元序号项目2年3年4年5年6年7年8年9年10年11年合计　生产负荷(%)501001001001001001001001001001营业收入5585.008377.5011170.0011170.0011170.0011170.0011170.0011170.0011170.0011170.00103322.502销售税金及附加319.68479.52639.35639.35639.35639.35639.35639.35639.35639.355914.003总成本费用4596.246657.938719.628719.628719.628688.958688.958688.958688.958688.9580857.784利润总额(1-2-3)669.081240.051811.031811.031811.031841.701841.701841.701841.701841.7016550.725所得税167.27310.01452.76452.76452.76460.42460.42460.42460.42460.424137.666税后利润(4-5)501.81930.041358.271358.271358.271381.281381.281381.281381.281381.2812413.067可供分配利润(6-7)501.81930.041358.271358.271358.271381.281381.281381.281381.281381.2812413.067.1盈余公积金50.1893.00135.83135.83135.83138.13138.13138.13138.13138.131241.327.2应付利润(股利)　　　　　　　　　　　7.3未分配利润451.63837.041222.441222.441222.441243.151243.151243.151243.151243.1511171.74　累计未分配利润451.631288.672511.113733.554955.996199.147442.298685.449928.5911171.74　83 附表：8销售收入及销售税金附加表序号项目单位额定产量外销单价（万元/吨）内销单价（万元/吨）外销量（50%）内销量（50%）收入（50％）外销量（75%）内销量（75%）收入（75％）外销量（100%）内销量（100%）收入（100％）1产品销售收入　5000.00　　1250.001250.005585.001875.001875.008377.502500.002500.0011170.001.1氨基胍碳酸盐吨3000.002.252.25750.00750.003375.001125.001125.005062.501500.001500.006750.001碳酸胍吨2000.002.212.21500.00500.002210.00750.00750.003315.001000.001000.004420.002销售税金及附加　　　　　　319.68　　479.52　　639.352.1增值税　　　　　　285.43　　428.14　　570.852.2城市维护建设税　　　　　　19.98　　29.97　　39.962.3教育费附加　　　　　　14.27　　21.41　　28.5483 附表：9敏感性分析表项目税前收益率税后收益率税前净现值税后净现值税前回收期税后回收期自有收益率自有净现值基准收益率基本方案39.6531.67547635473.984.5136.81394415.00固定资产投资增加10%36.5829.05512231934.154.71　　　固定资产投资减少10%43.2434.71583139023.804.31　　　营业收入增加10%58.0146.241010470193.183.61　　　营业收入减少10%19.1915.40848766.026.78　　　经营成本增加10%23.7118.9818107985.356.04　　　经营成本减少10%54.3443.33914262973.303.75　　　收入减少5%成本增加5%21.4817.2113294375.666.38　　　投产期推迟一年31.2725.61430026224.985.51　　　83 附表：10全部资金现金流量表单位：万元序号项目1年2年3年4年5年6年7年8年9年10年11年合计生产负荷(%)　50751001001001001001001001001现金流入　5585.008377.5011170.0011170.0011170.0011170.0011170.0011170.0011170.0012860.65105013.151.1营业收入　5585.008377.5011170.0011170.0011170.0011170.0011170.0011170.0011170.0011170.00103322.501.2回收固定资产余值　　　　　　　　　　401.45401.451.3回收流动资金　　　　　　　　　　1289.201289.202现金流出3545.505364.777388.159735.339413.539413.539421.199421.199421.199421.199421.1991966.762.1固定资产投资3545.50　　　　　　　　　　3545.502.2流动资金　645.60321.80321.80　　　　　　　1289.202.3经营成本　4232.226276.828321.428321.428321.428321.428321.428321.428321.428321.4277080.402.4销售税金及附加　319.68479.52639.35639.35639.35639.35639.35639.35639.35639.355914.002.5所得税　167.27310.01452.76452.76452.76460.42460.42460.42460.42460.424137.663净现金流量(1-2)-3545.50220.23989.351434.671756.471756.471748.811748.811748.811748.813439.4613046.394累计净现金流量-3545.50-3325.27-2335.92-901.25855.222611.694360.506109.317858.129606.9313046.39　5税前净现金流量(3+2.5+2.6)-3545.50387.501299.361887.432209.232209.232209.232209.232209.232209.233899.8817184.056税前累计净现金流量-3545.50-3158.00-1858.6428.792238.024447.256656.488865.7111074.9413284.1717184.05　83 附表：11自有资金现金流量表单位：万元序号项目1年2年3年4年5年6年7年8年9年10年11年合计生产负荷(%)　50751001001001001001001001001现金流入　5585.008377.5011170.0011170.0011170.0011170.0011170.0011170.0011170.0012860.65105013.151.1产品销售(营业)收入　5585.008377.5011170.0011170.0011170.0011170.0011170.0011170.0011170.0011170.00103322.501.2回收固定资产余值　　　　　　　　　　401.45401.451.3回收流动资金　　　　　　　　　　1289.201289.202现金流出3545.504753.457117.729481.999481.999481.999489.659489.659489.659489.6510778.8592600.092.1自有资金3545.50　　　　　　　　　　3545.502.2借款本金偿还　　　　　　　　　　1289.201289.202.3借款利息支付　34.2851.3768.4668.4668.4668.4668.4668.4668.4668.46633.332.4经营成本　4232.226276.828321.428321.428321.428321.428321.428321.428321.428321.4277080.402.5销售税金及附加　319.68479.52639.35639.35639.35639.35639.35639.35639.35639.355914.002.6所得税　167.27310.01452.76452.76452.76460.42460.42460.42460.42460.424137.663净现金流量(1-2)-3545.50831.551259.781688.011688.011688.011680.351680.351680.351680.352081.8012413.06附表：12资产负债表单位：万元序号项目1年2年3年4年5年6年7年8年9年10年11年1资产3545.504994.636397.328228.259586.5210944.7912326.0713707.3515088.6316469.9117851.1983 1.1流动资产总额　1778.873511.305671.977359.989047.9910728.3412408.6914089.0415769.3917449.741.11应收帐款　346.73520.09693.45693.45693.45693.45693.45693.45693.45693.451.12存货　581.06870.591160.131160.131160.131160.131160.131160.131160.131160.131.13现金　19.5329.2939.0539.0539.0539.0539.0539.0539.0539.051.14累计盈余资金　831.552091.333779.345467.357155.368835.7110516.0612196.4113876.7615557.111.2在建工程3545.50　　　　　　　　　　1.3固定资产净值　2975.652689.622403.592117.561831.531545.501259.47973.44687.41401.381.4无形及递延资产净值　240.11196.40152.69108.9865.2752.2339.1926.1513.110.072负债和所有者权益3545.504994.636397.328228.259586.5210944.7912326.0713707.3515088.6316469.9117851.192.1流动负债总额　947.321419.971892.631892.631892.631892.631892.631892.631892.631892.632.11应付帐款　301.72452.57603.43603.43603.43603.43603.43603.43603.43603.432.12流动资金借款　645.60967.401289.201289.201289.201289.201289.201289.201289.201289.202.13其他短期借款　　　　　　　　　　　2.2长期借款　　　　　　　　　　　　负债小计　947.321419.971892.631892.631892.631892.631892.631892.631892.631892.632.3所有者权益3545.504047.314977.356335.627693.899052.1610433.4411814.7213196.0014577.2815958.562.31资本金3545.503545.503545.503545.503545.503545.503545.503545.503545.503545.503545.502.32资本公积金　　　　　　　　　　　2.33累计盈余公积金　50.18143.18279.01414.84550.67688.80826.93965.061103.191241.322.34累计未分配利润　451.631288.672511.113733.554955.996199.147442.298685.449928.5911171.74　资产负债率　18.9722.2023.0019.7417.2915.3513.8112.5411.4910.60　流动比率　187.78247.28299.69388.88478.06566.85655.63744.42833.20921.98　速动比率　126.44185.97238.39327.58416.77505.55594.33683.12771.90860.69附表：13资金来源与运用表单位：万元83 序号项目1年2年3年4年5年6年7年8年9年10年11年合计经营负荷(%)　50751001001001001001001001001资金来源3545.501644.421891.592462.572140.772140.772140.772140.772140.772140.773831.4226220.121.1利润总额　669.081240.051811.031811.031811.031841.701841.701841.701841.701841.7016550.721.2折旧费　286.03286.03286.03286.03286.03286.03286.03286.03286.03286.032860.301.3摊销费　43.7143.7143.7143.7143.7113.0413.0413.0413.0413.04283.751.4长期借款　　　　　　　　　　　　1.5流动资金借款　645.60321.80321.80　　　　　　　1289.201.6其他短期借款　　　　　　　　　　　　1.7自有资金3545.50　　　　　　　　　　3545.501.8其他　　　　　　　　　　　　1.9回收固定资产余值　　　　　　　　　　401.45401.451.10回收流动资金　　　　　　　　　　1289.201289.202资金运用3545.50812.87631.81774.56452.76452.76460.42460.42460.42460.421749.6210261.562.1固定资产投资(含调节税)3545.50　　　　　　　　　　3545.502.2建设期利息　　　　　　　　　　　　2.3流动资金　645.60321.80321.80　　　　　　　1289.202.4所得税　167.27310.01452.76452.76452.76460.42460.42460.42460.42460.424137.662.6应付利润　　　　　　　　　　　　2.7长期借款本金偿还　　　　　　　　　　　　2.8流动资金借款本金偿还　　　　　　　　　　1289.201289.202.9其他短期借款本金偿还　　　　　　　　　　　　3盈余资金　831.551259.781688.011688.011688.011680.351680.351680.351680.352081.8015958.564累计盈余资金　831.552091.333779.345467.357155.368835.7110516.0612196.4113876.7615958.56　83 附表：14外汇平衡表单位：万美元序号项目第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年第11年合计　生产负荷(%)　50751001001001001001001001001外汇来源　647.54971.301295.071295.071295.071295.071295.071295.071295.071295.0711979.421.1产品销售外汇收入　647.54971.301295.071295.071295.071295.071295.071295.071295.071295.0711979.421.2外汇借款　　　　　　　　　　　　1.3其他外汇收入　　　　　　　　　　　　2外汇运用　　　　　　　　　　　　2.1固定资产投资中外汇支出　　　　　　　　　　　　2.2进口原材料　　　　　　　　　　　　2.3进口零部件　　　　　　　　　　　　2.4技术转让费　　　　　　　　　　　　2.5偿付外汇借款本息　　　　　　　　　　　　2.6其他外汇支出　　　　　　　　　　　　3外汇余缺　647.54971.301295.071295.071295.071295.071295.071295.071295.071295.0711979.4283 附表：15经济指标汇总表序号项目单位指标备注1总投资万元4834.70　2年销售收入万元11170.00　3年总成本万元8719.62第4年指标4年经营成本万元8321.42　5年营业税金万元639.35第4年指标6利润总额万元1655.07第4年指标7财务内部收益率％　39.65税前8财务净现值万元5476.00税前9投资利润率％34.23年平均10投资利税率％46.47年平均11资本金利润率％46.68　12借款偿还期年　　13投资回收期年3.98包括建设期1年14盈亏平衡点％43.77第4年指标15资产负债率％23.00第4年指标16流动比率　299.69第4年指标17速动比率　238.39第4年指标83'