矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地电镀中心建设项目可行性研究报告 131页

'煤矿综采综掘设备生产基地电镀中心建设项目可行性研究报告 第一章总论1.1项目概况及承办单位1.1.1项目概况（1）项目名称：矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地电镀中心建设项目（2）建设单位：X矿业机电装备有限责任公司（3）项目法人代表：（4）项目负责人：（5）项目建设地点：（6）项目联系人：（7）联系电话：（8）建设内容：X矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地电镀中心建设项目新建电镀车间和酸洗车间（含辅房），总建筑面积为9920m2；原有电镀硬铬（含乳白铬）生产线、化学镀镍磷合金生产线、电镀锌生产线、镀铁生产线，含酸洗、抛光、电焊修补工段搬迁改造，新增镀铜生产线；建设污水处理站，针对不同的废水实行“废水分类收集，分类处理；净水回用，金属回收”；配套建设大门、道路、围墙、广场、绿化等辅助设施。（9）研究内容：电镀生产工艺、分类污水处理等。（10）项目总投资：本项目总投资4650.04万元，资金来源由退城进区搬迁补偿方式解决，其余不足部分由公司统筹解决。 （11）可行性研究报告编制单位：X工业工程设计院。1.1.2项目承办单位情况X矿业机电装备有限责任公司（原X矿务局机械总厂、X矿业集团机电装备有限责任公司）地处煤炭产地，是国家煤炭机电设备制造行业的骨干企业。始建于1958年，经过历年扩建、重组与改制，不断发展壮大。公司现有管理职能部门9个、生产车间14个；截止到2009年底在册员工1634人，各类专业技术人员267人，其中:高级职称60人；固定资产原值1.7亿元，净值9067万元；2009年实现销售收入4.5亿。公司拥有精密钢管、油缸、电镀、化学镀、模锻件等5条生产线。拥有800吨油压机、2500吨摩擦压力机、300吨冷拔机、500mm深孔镗床及各类数控加工设备1200余台。液压支架、精密冷拔钢管为其两大主导产品，同时具有煤矿采掘、提升、运输、通风、井下支护、铸件、锻件等系列产品体系。其中，液压支架占70%；带式输送机、刮板输送机占20%；单体液压支柱、冷拔管、工程油缸、采掘设备修理、电器（电机、移动变压器、开关）设备修理等，其产品覆盖X、淮南、皖北矿区，远销山东、山西、河南、江苏、贵州等地区，并与合力、徐工、山推等大型集团建立了长期供货关系。X矿业机电装备有限责任公司位于X市中心，共有七宗土地使用权，总计占地面积55.96万平方米，土地性质为划拨。其中工业用地为317105.8平方米 ，由东、西两个生产厂区组成，东、西厂区总建筑面积为99592.96平方米，其中工业用房76770.66平方米，办公用房12062.99平方米，公用辅助用房10759.31平方米。近两年，X矿业机电装备有限责任公司研发的DSJ100/100/2×200可伸缩皮带机、SGZ800/800型铸焊式刮板输送机以及ZY10000/26/56型液压支架等新产品为企业发展增添了活力和后劲，并已着手开发掘进机、采煤机等综采综掘设备。依据X市人民政府办公室关于X市工业企业“退城进区”的规划要求，结合企业进一步做大做强煤矿成套综采综掘设备的需要，按照X市政府的规划，X矿业机电装备有限责任公司在杜集区滂汪工业园建设煤矿综采综掘设备生产基地，进行整体搬迁改造。该项目已列入X市2010年重点项目“双百工程”。该项目建成达产后，年产采煤机12台、掘进机25台、重型刮板机24台、液压支架2400架、强力带式运输机70台、各类油缸10000根。十二五末形成年产值15亿元规模，利税16527万元。1.2可行性研究的依据与范围1.2.1可行性研究工作依据（1）国家及省有关政策、法规、规定；（2）现行有关技术规范、规定；（3）原国家计划发展委员会关于项目可行性研究报告内容和深度的规定要求；（4）《建设项目经济评价方法与参数》（第三版） （5）X市城市总体规划；（6）X市国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要；（7）杜集开发区总体规划；（8）X市发展和改革委员会（发改许可[2010]108号）“关于煤矿综采综掘设备生产基地建设项目备案的批复”；（9）X市经济委员会文件（淮经运行[2008]145）“关于X矿业机电装备有限公司退城进区的批复”；（10）X市水务局（淮水政函[2010]5号）“对《关于X市电镀中心项目环评问题》的复函”；（11）X市重点建设项目领导小组文件（淮重[2010]1号）“关于下达2010年全市重点项目‘双百工程’的通知”（12）X市杜集开发区总体规划平面图；（13）X矿业机电装备有限责任公司提供有关本项目的基础资料；（14）X矿业机电装备有限责任公司委托编制本项目可行性研究报告的委托书（合同）。1.2.2可行性研究工作范围本报告依据X市人民政府关于电镀类投资项目管理和促进电镀类投资专项资金管理等相关政策文件精神，结合企业产品工艺及具体情况编制而成，编制范围如下：（1）项目背景情况综述。（2）行业现状与市场需求分析。（3）产品分析及工艺方案确定。 （4）配套公用工程、环保、职业安全卫生及消防措施。（5）投资估算与经济分析。1.2.3可行性研究编制原则（1）坚持政策导向和市场导向相结合的原则，结合产品市场及企业实际情况，选择合理的投资规模，达到稳中求进的目的、确保建成后功能达到设计目标。（2）合理使用项目资金，将先进性与实用性有机结合，做到投入少、效益最大化。按市场规律和行业的具体情况进行设计和计算，力求科学、合理、可信可行。（3）贯彻可持续发展战战略，力求做到发展经济与保护环境同步，“三废”排放少，污染少；（4）设计贯彻工厂规模大型化、布置一体化、建筑物轻型化、公用工程社会化的四化方针；（5）严格执行国家有关法律法规，强制性设计标准及规范，保证工程设计质量；（6）结合现场现状，努力做到布局合理，节省占地；（7）严格遵守“三同时”设计原则，对可能产生的污染源进行综合治理，使其达到国家规定的排放标准。（8）认真贯彻劳动法，加强劳动安全和工业卫生防护设计的措施，保证生产人员的身心健康。（9）规范操作、加强监督、实行项目法人制、招投标制、建设监理制和国家有关竣工验收制度，确保工程质量。（10）严格执行国家有关规范、标准和规定。 1.3可行性研究报告工作概况我院在接受为该项目可行性研究报告编制工作的委托后，立即组织专业人员组成了项目工作组并正式展开工作。通过收集各种资料，并对项目原始资料予以研究，确定该项目的规模及主要工艺路线、工艺设备及配套设施的初步方案，并针对X矿业机电装备有限责任公司的具体情况，对该项目的工程设计方案进行了讨论比较，并对投资估算、资金筹措和经济效益进行具体的测算后编写此可行性研究报告。1.4推荐方案与可行性研究的结论国家发展和改革委员会发布了《产业结构调整指导目录（2005年本）》，该目录由鼓励、限制和淘汰三类产业组成，本项目属于国家允许发展产业。X经济委员会《X工业结构调整指导目录（2007年本）》该目录由鼓励、限制和淘汰三类产业组成，本项目也属于X允许发展的产业。X矿业机电装备有限责任公司“退城进区”搬迁至杜集经济开发区，本身已经消除了位于市区两个电镀车间和一个酸洗车间对城区环境的污染。将电镀中心落户在X矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地，定位为X市机械行业的电镀中心，集中资金和力量，新增污水处理设备，通过该项目的技术改造，确保贯彻执行建设项目的防治污染与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度的贯彻执行，确保治理后的污染物排放符合国家颁布的标准、规范要求，有利于环境保护，同时便于环保部门对重点污染源的监管。 1.4.1建设规模X矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地电镀中心建设项目用地面积5.5927hm（折合83.89亩），计划分两期建设，一期工程建设电镀车间和酸洗车间（含辅房），新建总建筑面积9920㎡。老厂原有镀铬、镀锌生产线不再搬迁，在新厂区内投资新建两条镀铬（含乳白铬）生产线，一条线主要镀中缸、活柱等大型工件，一条线主要镀活塞杆；新建两条镀锌生产线（一条挂镀生产线、一条滚镀生产线）；增加镀铜生产线。同时将化学镀镍磷合金生产线、镀铁生产线和酸洗、抛光、电焊修补工段进行搬迁改造。配套建设电镀废水处理设施和其他废气、废物处理设施。电镀中心建设预留二期发展空间，在X市机械工业发展扩大时或对电镀有新的镀种要求时，进一步扩大产能和增加新镀种。1.4.2生产规模与产品任务（1）生产规模：本项目一期工程建成投达产后，将具备镀硬铬（含乳白铬）360万平方分米/年；电镀锌360万平方分米/年；化学镀镍磷合金24万平方分米/年；低温镀铁12万平方分米/年；焦磷酸铜镀铜60万平方分米/年；酸洗6000吨/年的生产能力。（2）产品任务：①承担X矿业机电装备公司煤矿机械产品零部件的化学镀（镀镍-磷）、镀锌、镀铬，增加耐腐蚀性；对损坏零件进行修补（镀铁）后镀铬，增加零部件的表面硬度和耐磨性；此外，对冷拔管在冷拔之前进行酸洗除锈处理。 ②承担X市机械加工行业的电镀协作服务。通过本电镀中心建设，促进改变X市电镀行业规模小，布局乱，水环境污染大，治理难的格局。1.4.3生产技术方案的选择X矿业机电装备有限责任公司“退城进区”搬迁至杜集开发区，将电镀中心项目落户在X矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地，该项目遵循高技术、高效率、循环经济原则，做到经济、科学和合理；采用先进、成熟的工艺和设备，生产优质镀件，侧重考虑循环经济、节能、环保和高自动化；总体装备以国产为主，个别设备考虑进口设备。电镀生产是金属（或非金属）的表面处理工艺，是通过化学或电化学作用在金属（或非金属）制作表面形成另一种具有防腐、耐磨、表面装饰性的金属膜层，因而改变制作件表面属性的一种加工工艺。电镀工艺过程大致可以划分为：镀前处理——电镀——镀后处理三个工序。（1）镀前处理由于电镀加工件的基材不同，电镀件的原始加工状态不同，镀前处理工艺也各不相同。镀前处理的工艺方法又可分为机械法清理、除油工序、化学侵蚀。（2）电镀电镀是在含有金属主盐和导电盐、络合剂、添加剂的溶液中通过直流电作用在工件上沉积金属的工艺过程。 电镀液中含有高浓度的镀层金属主盐和导电盐、络合剂、添加剂等，当工件从电镀液中取出时，工件将部分电镀液带出槽外，滴落地面或者进入清洗水中，对环境造成污染，特别是滚镀生产带出液的量更大，可能随电镀带出液而排除的金属离子有锌、铜、镍、铁等。（3）水洗在电镀过程有许多工序，镀件进出的溶液也有很多种。在从一种溶液进入另一种溶液前，几乎都要清洗，以除去制件表面滞留的前一种溶液。在整个电镀过程中，有许多道水洗工序。清洗是电镀废水的最主要来源。采用不同的电镀工艺和不同的清洗方式，废水中的有害物质的种类、浓度、排放量等可能有很大的差别。本项目采用无氰电镀，清洗水中就不含氰化物；在流水线上增设回收槽，清洗水中的有毒物含量及清洗水用量也能大大减少。清洗方式选用是先进的多级逆流清洗，用水量仅为单级清洗的百分之一，达到减少清洗水中污染物含量及排水量的目的。1.4.4厂址概述电镀中心建设项目用地位于X市杜集开发区滂汪工业园X矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地的东南角，北临生产基地的锻工车间，南至中芬矿山机械厂，东起萧淮公路，西至生产基地中央道路。地理位置优越，交通便利。地块较规整，基本呈矩形。东西长约300m，南北宽约240m，是工程建设的理想场所。1.4.5主要原料、燃料、动力供应主要原辅料和包装物货源充足，都已有可靠的供应渠道。厂区 用水靠开发区市政供水管网供给，电力供应充足。1.4.6环境保护该项目所在地环境容量大，区域环境较好。该项目在生产过程中将产生一定数量的废水、废气、噪声和固体废物。根据“三同时”的原则，三废处理将依据各污染物的排放标准治理。（1）废水治理措施X矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地电镀中心建设项目参照福龙五金电业（番禺）有限公司（1300/d）污水处理模式，即“废水分流，分类处理；净水回用，金属回收”。其中净水回用，金属及其他资源回收是废水处理的目的，而废水分流后的分类处理则是达到上述目的的方法和手段。该废水处理方式经过一年多的运行实践表明，实现了电镀废水经处理后的循环利用，扣除运行费用后尚有微利，实现了经济效益、社会效益和环境效益的统一。X矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地电镀中心建设项目先期建设电镀中心生产废水集中处理站，规模为800m3/d。电镀中心按照废水处理工艺将电镀中心产生的废水分为七类，即1、前处理废水（含酸洗、碱洗）；2、镀锌废水；3、镀铬废水；4、镀镍废水；5、镀铜废水；6、磷化废水；7、生活废水。前六类废水分别用管道系统排放到电镀中心的废水处理站。先按废水分类进行“化学法+离子交换法”处理，其中铬、锌、铜系废水再用膜处理法处理。处理后废水可以达到电镀工艺用水指标回用于电镀车间，减少废水排放。该工程具有如下特点： ①工程总体布局较合理。废水收集反应池坐落在地下，各类废水利用重力自动流入。初步固液分离后，上清液进入过滤机，下浊液进入压滤机，而压滤机的出水有重复进入反应池循环，处理过程不产生跑、冒、滴、漏。高位储水池则建在车间办公楼顶，使回用水车间使用时路程最短，节省电力。②基建的高位水池，反应池和斜管沉淀池均采用钢筋混凝土建造，内部进行防腐处理，使系统十分稳固，维修方便，并且使用寿命长；③过滤机在斜管沉淀池之下，处理后的废水自动进入过滤机，节省电能的消耗。电镀中心产生的生活废水主要为中心职工卫生、洗浴用水，主要污染物为SS，可生化性较好。电镀中心产生的生活污水通过X矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地项目污水管网进入生产基地污水处理站经过生化处理达标后通过市政污水管网进入龙湖污水处理厂。（2）废弃的治理措施本项目主要包括镀硬铬（含乳白铬）、电镀锌、化学镀镍磷合金、低温镀铁、焦磷酸铜镀铜镀种和酸洗工序。主要废气包括酸雾和镀槽废气。酸雾包括盐酸、硝酸、硫酸以及铬酸雾等，来自镀锌生产线中电解除油、酸洗、活化、钝化等工序以及镀硬铬等工序。上述酸雾主要污染物有HCI、Nox、H2Cr203、H2S04等。该项目年工作300天，每天工作24小时，因此HCI酸雾产生量约为2.083t/a，硫酸雾量为3.36t/a、氮氧化物为4.32t/a、铬酸雾为0.0256t/a。 该项目产生的酸气吸收采用碱喷淋吸收。收集后的废气经多级稀碱液喷淋装置吸收处理后，处理效率可达95％以上，尾气通过15m高的排气筒排放，对电镀中心易产生酸雾的工段规范化设计，使其相对封闭，同时安装吸风装置，对废气进行收集，保证收集效率大于90%，收集的废气进入各废气处理装置处理。项目HCl、硫酸雾、氮氧化物和铬酸雾的产生浓度均超过《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）中的相应标准限值，铬酸雾经吸收系统回收后尾气进入两级喷淋吸收装置，其余酸雾经收集后进稀碱液喷淋装置，铬酸雾的吸收效率可达99％，其他酸雾的吸收效率可达95％以上，因此各酸雾的排放量分别为HC10.104t/a、硫酸雾0.168t/a、氮氧化物0.216t/a、铬酸雾0.256kg/a，其排放浓度均达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的相应的污染物最高容许排放浓度限值。（3）噪声治理措施噪声经消声器、消声罩及减震后可将噪声控制在75分贝以下，符合国家标准。（4）固体废物过滤机杂质、电镀槽清理底泥，先到污水站压滤机脱水处理，过滤机杂质、电镀槽清理底泥和污水站产生的污泥均属危险废物，建设方应根据国家有关文件的规定，将具体的危险废物处理办法报请环保行政管理部门批准后送有资质的危险废物处置单位进行处理，禁止私自处理危险废物。在厂区内临时存放时，应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）建造专用的危险废物临时贮存场，将危险废物分类装入容器内，粘贴危险废物标签，并做好相应的记录。应建设基础防渗设施，防风、防雨、防晒，配备照明设施等。 生产中的原料桶，如酸桶、片碱编织袋等均应送回原料单位回收利用。不得私自作为它用，防止污染物转移。生活垃圾则由当地环卫部门统一收集处理，作卫生填埋或焚烧处置。项目产生的固体废物采用上述方案可以进行安全的处理处置，不会对环境产生二次污染。1.4.7全厂定员和来源本电镀中心扩建及产能提高后，总人数为92人，其中基本工人65人，辅助工人18人，工程技术人员3人，管理人员6人。其中技术骨干、管理干部和部分职工由该公司内部调整，不足部分由社会招聘解决。1.4.8总投资及资金来源根据工程项目内容投资估算编制结果为4650.04万元。具体构成如下：序号项目名称金额（万元）占总计（%）1建筑工程2669.857.42设备购置及安装工程1319.6428.443其他费用660.614.2总计4650.04100.0资金来源：由退城进区搬迁补偿方式解决；其余不足部分由公司统筹解决。1.4.9研究结论 （1）项目符合行业发展规划，适应人民生活质量提高的要求，适合国情、省情，具有良好的经济效益和社会效益。（2）本项目符合X市杜集开发区发展规划，是2010年X市重点项目“双百工程’，得到了当地政府的大力支持，无论是从投入与收益的角度，还是从短期投资于长期战略的目标来考虑，都是可行的。（3）本项目以综合利用、循环经济理念为主线，能贯穿于前期准备、设计、施工与生产的全过程，综合循环效益明显。（4）通过本项目的实施切实扩大了X机电装备有限责任公司的电镀产能，充分满足公司主导产品的电镀配套生产，有力加快公司的发展，有利于X市机械行业的整合重组。（5）生产工艺和设备在国际上早已非常成熟，而且公司法人代表和领导班子团结，生产、经营和管理经验丰富；企业技术人才济济，员工凝聚力很强，完全有能力、有条件实施好这个项目。（6）原、辅材料供应可靠，能源供应有保证，各项建设条件优越。（7）项目能同步对环保、生产安全卫生和消防进行“三同时”，大大降低了生产废水的排放量，具有良好的社会效益。（8）通过经济技术测算，项目有良好的经济效益，各项指标都明显优于行业基准指标和行业的平均指标，并有很强的抗风险能力。综合以上研究分析，本项目的建设实施对于加快发展新兴的产业聚集区、经济增长带具有非常重要的意义，经济效益和社会效益显著，项目建设是必要的、可行的。 1.5主要技术经济数据表1-1主要技术经济指标汇总表序号指标名称单位指标值备注1项目投资指标　　　1.1报批项目总投资万元4650.04　　其中：建设投资万元4217.01　　建设期利息万元0.00　　铺底流动资金万元433.03　1.2项目总投资万元4650.04　　其中：建设投资万元4217.01　　建设期利息万元0.00　　流动资金万元433.03　2资金筹措万元4650.04　2.1长期借款万元0.00　2.2项目资本金万元4650.04　2.3流动资金借款万元0.00　3财务盈利能力分析　　　3.1财务内部收益率（FIRR）　　　3.1.1项目投资所得税前%38.38%全部投资3.1.2项目投资所得税后%28.92%全部投资3.2财务净现值（FNPV）　　　3.2.1项目投资所得税前万元6084.10ic=12%3.2.2项目投资所得税后万元3748.50ic=12%3.3投资回收期（Pt）　　　3.3.1项目投资所得税前年3.72　3.3.2项目投资所得税后年4.46　4财务状况分析　　　4.1产品销售收入万元7937.45运营期年均值4.2经营成本万元5238.41运营期年均值4.3总成本费用万元5460.80运营期年均值4.4增值税金及附加万元672.36运营期年均值4.5所得税万元451.07运营期年均值 4.6利润总额万元1804.30运营期年均值4.7投资利润率%38.80%运营期年均值4.8投资利税率%53.26%运营期年均值4.9资本金利润率%38.80%运营期年均值4.10总投资收益率%38.80%运营期年均值4.11盈亏平衡点%52.17%运营期年均值1.6经济社会影响X矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地电镀中心建设项目建设满足X矿业机电装备公司的生产需求，符合X市机械制造业的合理布局。不但有利于X矿业机电装备公司的发展，而且有利于X市机械工业的整合重组，有利于环境保护和对重点污染源的有效监管。本项目的投资建设不但对提升国内煤机装备制造业的整体水平具有积极的推动作用，促进当地支柱产业和地区经济的发展，而且有利于X市环境保护和对重点污染源的有效监管，有利于改变X市目前电镀行业规模小，布局乱，水环境污染大，治理困难的格局，具有良好的经济效益和社会效益。 第二章项目背景和项目实施的必要性2.1项目提出的背景X矿业机电装备有限责任公司建有省级企业技术中心，取得了ISO9001认证，拥有国家乙级检测站，是“中国煤炭支护产品定点生产厂”、“X首批制造业信息化示范企业”，是X矿业集团公司支架、带式输送、刮板机等产品定点生产单位。公司原生产厂区位于X市中心，分为东、西两个厂区，地势高低不平，厂房矮小、布局凌乱，其本身的发展受到严重制约，同时也严重影响城市的发展和环境的治理。依据X市人民政府办公室关于X市工业企业“退城进区”的要求，结合企业进一步做大做强煤矿成套综采综掘设备的需要，按照市政府的规划，X矿业机电装备有限责任公司在杜集区滂汪工业园建设煤矿综采综掘设备生产基地，进行整体搬迁改造。该项目已列入X市2010年重点项目“双百工程”。根据X市机械制造业的布局，计划在X市范围内建设一家电镀中心，为整个X市的机械加工行业进行加工配套服务。X矿业机电装备公司作为一家大型骨干企业，从事机械加工50年，已有30年的电镀生产历史，设备成套、技术成熟，工艺先进，质量可靠；目前拥有电镀硬铬（含乳白铬）、电镀锌、化学镀镍-磷合金、低温镀铁、焦磷酸铜等五条电镀生产线，“退城进区”后，通过搬迁改造，整体实力将进一步加强，其电镀生产设备、工艺水平、生产能力都将得到明显提升。 利用X矿业机电装备公司搬迁改造的机会，把X矿业机电装备公司煤矿综采综掘设备生产基地的电镀车间扩大产能，对外开放，定位为X市的电镀中心，既能满足X矿业机电装备公司电镀生产需要，又能满足整个X市机械加工行业的电镀加工需求，这样做对于改变X市目前电镀行业规模小，布局乱，水环境污染大，难以治理的局面将起到事半功倍的整合效果和促进作用，无疑是一举两得的举措，本项目就是在这种形势下提出的。2.1.1X市社会经济发展现状及特点2.1.1.1X市社会经济发展现状本项目所在地为XX市。X市是X的省辖市，位于X北部，东经116度23分～117度02分，北纬33度16分～34度14分之间。地处华东地区腹地，苏、鲁、豫、皖四省之交，北接萧县，南临蒙城，东与宿州比邻，西连涡阳和河南永城。南北长108公里，东西宽60公里，总面积2741平方公里。X市接近陇海——兰新经济带中轴线和淮海经济区的中心，是华东经济区乃至全国的重要能源基地和商品粮生产基地，经济地理位置十分重要。X作为一座新兴的能源工业城市，矿产颇丰、品种繁多，其中以煤为最，远景储量350亿吨，工业储量80亿吨。京沪、陇海、符夹等铁路纵横东西南北，6条国道、省道以及京福、连霍高速公路穿境而过，离徐州观音机场60公里，至连云港港口280公里，是X距深水港口最近的城市，交通四通八达，十分便利。X形成 以煤炭、电力、纺织、酿酒、建材等为支柱的产业格局，年产原煤3000多万吨，电力装机容量210万千瓦，是中国能源基地、农副产品生产基地和全国塌陷土地复垦示范区。随着临涣、南坪两大煤化工等一批具有牵动作用的产业基地和重点项目取得重大进展，煤化工产业、煤矿装备制造业和X经济开发区等工业园区的不断发展壮大，X的经济实力和综合竞争能力将进一步增强。2007年，地区生产总值达到259.2亿元，财政收入35.6亿元。X现有20多万亩采煤塌陷地自主开发，20多万工程技术人员和技术熟练的产业工人，人才储备基础扎实，良好的投资环境吸引华润集团等一批大企业、大集团和非晶硅太阳能等一批科技含量较高的项目相继入驻。X正在大力实施工业强市、开放带动、创新推动、全民创业、城乡一体化和可持续发展六大战略，着力打造实力X、活力X、魅力X、和谐X，争先进位、奋力崛起。2.1.1.2X市经济发展特点（1）经济持续快速发展，人民生活水平显著提高，消费结构不断升级2002年以来，X市经济发展增长速度尤其迅猛，2002～2009年均增长率均超过为10%。经济持续增长推动人民生活水平不断提高，2009年X市城镇居民人均可支配收入超过13000元，2002～2009年期间年均分别增长超过10%。居民收入水平提高带动了消费结构的不断升级，公共服务不断加强，住房、旅游、医疗、教育等成为消费热点。2002年以来，X市居民消费结构中增长幅度最大的是能源 、交通及通讯方面的支出。（2）工业化快速推进，人员流动需求不断增大近年来，X工业经济有了飞速发展，以煤炭、电力、纺织、酿酒、建材等为支柱的产业格局，以电子信息、新材料、性能源、生物工程等为代表的新兴高新技术产业也具有一定的水平，以工业园区为主战场，形成了五大支柱产业格局。工业化进程的加速推进，要求人员、物资等生产要素在更大的范围内高效流动。2008年X市人均地区生产总值突破1400美元，根据经济学相关理论，X市将要进入经济高速增长阶段，并将持续很长一段时间。随着产业结构、需求结构的调整和升级，城市化和城乡一体化的加速推进，区域经济合作的不断加强，人员流动将更加频繁，对能源需求将会逐步提高。（3）中心城市优势进一步显现，经济增长潜力巨大从全国各主要区域中心城市的GDP和人口占所在省的比重可以看出，中西部各主要区域中心城市由于城镇体系不发达，往往有较高的中心度，而东部各主要区域中心城市的中心度一般偏低。根据省内相关政策引导与发展趋势判断，X市未来的中心度将全面提高，以发挥X区域中心城市应有的作用，负担带动附近区域经济发展的重任。由此，未来X市作为X区域中心城市的地位将进一步得到巩固，带动辐射作用进一步增强，经济发展潜力巨大。（4）推进新型工业化进程，全面提升产业支撑力X市即将进入工业化阶段的中期，需要工业化和城市化并进，互相促进，合力推动X经济的快速发展。实施“工业主导” 战略，坚持工业立市，工业兴市，实现传统产业升级、新兴产业发展、中小企业发展和工业布局调整的新突破，不断提高工业化水平，用强大的工业实力带动全市整体实力的增强，努力打造中部乃至全国的重要能源基地。2.1.2X市杜集经济开发区概况杜集经济开发区北接连霍高速，东靠合徐高速，202省道和萧淮公路贯穿其中。总规划面积为30平方公里，其中一期规划10平方公里，目前已建成5平方公里。园区定位为：围绕X市及周边地区的能源工业优势，发展以新型矿山装备制造为主的机械加工等产业。开发区自2005年开始筹建，2006年9月得到省政府正式批准。三年来，杜集区委、区政府紧紧抓住园区建设不放松，举全区之力搭建发展平台。一期5平方公里的园区基本实现了“四通一平”，达到了项目的入驻条件，通过内引外联，园区共入驻企业近60多家，投产企业40多家，其中工矿设备类企业占80%，产品涉及煤矿用的综采支架、电机车、输送机和洗选设备等十大类、上百个系列。近年来，杜集经济开发区根据我市煤机制造的产业优势和周边地区煤机市场的巨大潜力，确定了以煤炭机械制造为主的产业定位。目前，开发区已投入资金2亿多元，进行园区道路、供电、供水、绿化、亮化等基础设施建设，基本形成了“两纵三横” 的园区主干路网。杜集经济开发区认真研究煤机产业的发展趋势，鼓励园区企业与大专院校和科研单位合作，提高自主创新能力和产品竞争力。开发区制定多种措施，支持企业建立技术研发中心，在园区企业购买15项专利、自主研发18个新产品的基础上，引导企业加大技术创新力度，力争培育一批拥有自主知识产权、具有核心竞争优势的行业龙头企业，以带动园区综合竞争力的整体提升。2.1.3我国电镀产业发展历程、现状和趋势2.1.3.1我国电镀产业发展历程西方发达国家1837左右开始有了现代电镀，而我国起步比较晚，大约是在十九世纪七十年代开始的。解放前，我国的电镀并不能形成规模，配制溶液都是一些资本家在房间里面拿一个小包偷偷进行，当然，这种溶液到现在看都太简单了；工人操作也没有什么仪器，比如说镀镍好坏的辨别方法是用嘴添一添，看看有没有氰化物腥味。电镀在我国的真正起步是在1952年，苏联专家来国内办班，一些大型企业，尤其是国防企业的电镀车间都是在苏联专家支持下成立的。解放以后一直到60年这个阶段主要是苏联帮助下建立国营大型企业。1971年开始，国家工业部在无锡召开第一次电镀会议。在文化大革命当中开始召开这样大的会议非常难得。在这个会议上，无氰电镀被提到特别重要地位，各个地方成立许多攻关组。那个时候都是国营的，攻关组都是花国家的钱，各个部门，工厂都在进行科研活动，当时我国培养了一大批这方面的人才，现在这些同志基本上已经退休了。改革开放以后，电镀工业也进入快速发展时期。这个阶段大批境外厂家进入中国长三角、珠三角、渤海湾 这些地区。但是电镀工业蓬勃发展的同时也带来一些问题，就是污染的问题。因此我国电镀工业在95年以后到现在又兴起一个高潮，就是以清洁生产为标志，研究一些新的节能、减排的技术。沈烈初部长说过，我国是一个电镀大国。在世界上，中国确实是一个电镀大国，但不是一个电镀强国，有很多的电镀添加剂技术还掌握在别人手里面，我们任务就是怎么使我们电镀大国变成电镀强国，这是我们电镀工作者的迫切任务。2.3.1.2我国电镀产业发展现状随着我国经济与科技的高速发展，世界制造业的重心已逐步向我国转移。与此同时，电镀行业以其独有的性能显得越发重要。由于其具有较强的装饰性与功能性，且通用性强、应用面广等特点，已成为我国制造业中不可或缺，并且不断发展的行业。全国现有15000家电镀生产厂，5000多条生产线和2.5-3亿㎡ 电镀面积生产能力。电镀行业年产值超过100亿元人民币。电镀企业集中分布在机器制造工业、轻工业、电子工业、航空、航天及仪器仪表工业。2009年，受国务院出台船舶、钢铁、汽车、装备制造业振兴规划细则等利好消息刺激，不少电镀企业纷纷表示，将趁国家一系列新政出台的大好形势，加紧修炼内功，转危为机提早摆脱颓势。十大阵型产业中与电镀业密切相关的产业有汽车、装备制造、船舶、物流业，其他如钢铁、石化、有色金属等行业也和电镀业有着千丝万缕的关联。十大产业的发展，必将带动与之关系密切的涂装业、电镀精饰等产品的全新发展。根据产业的发展电镀产品的品种、品质将跟随产业不断提高。提高的同时需要国内的电镀企业在产品的研发方面投入精力，国内的各研究院所、大学、实验室也应该在产品的研发及产品性能的提高方面加大研究力度。近年来，我国各行业的园区建设取得了长足的发展，各地积极创建了一批国家级工业园区，包括各种形式的工业集聚区、高新技术区、科技设计园区、循环经济区等。其中电镀园区的发展和建设尤为迅速，很多园区根据电镀行业的内在规律和客观条件，按照产业链的上下游关系，优化配置资源，集中集约化布局，突出功能和特色。经过各方面的共同努力，已涌现出一大批产业集群。当前，以工业园区为主要载体的产业集聚发展已成为世界范围内产业发展的基本趋势。我国电镀工业园区发展迅速，已成为许多地区经济发展的重要支撑力量，成为我国现代制造业发展的重要载体。积极推进工业园区健康发展，有利于优化产业结构，转变经济发展方式；有利于集约使用土地资源，集中进行环境治理；有利于促进信息化和工业化融合，对于加快走中国特色新型工业化道路具有十分重要的意义。 按照国家产业政策要求和国家级工业园区的认定标准，5年内国家级基地数量将严格予以控制。积极推进工业园区健康发展，既是优化产业结构和布局的客观要求，又是加强行业管理的工作重点。从2008年11月份开始，工信部对工业园区工作开展调查研究，并起草了《国家级重点产业发展基地认定管理暂行办法（讨论稿）》。积极推进工业园区健康发展有几个基本原则：一是科学规划、有序推进。严格按照国家产业政策要求，遵循工业园区发展内在规律，结合区域优势和特色，科学规划、合理布局。二是示范带动、全面提升。依托国家已公告的产业集聚区，创建一批具有代表性的国家级工业园区。三是突出特色、创新发展，充分体现新型工业化特色，发挥产业集聚、专业化配套，提升特色经济发展水平，推动优势要素资源向“基地”集中。对于国家级工业园区的认定条件，主要考虑因素：一是符合国家有关法律法规和产业政策；二是要具备明显的产业集聚效应；三是自主创新方面具备较高水平；四是配套服务体系完善；五是节能减排等指标达到国家有关标准；六是有地方财力支持。2.1.3.3我国电镀产业的发展趋势近几年来，建设电镀工业园区作为促进国内表面处理业发展的重要方向，呼声日益高涨。建设电镀集聚区，全面调整电镀行业布局，引导电镀企业进行集中生产、集中治理，实行清洁生产，提高企业管理水平，走集约化经营道路，有利于电镀行业上规模、上档次，实现规模集聚效应，促进经济社会可持续发展。（1）搞好电镀集聚区建设规划建立发展电镀集聚区的前提是要搞好规划布局。为此，我们需要委托知名设计单位对整个电镀集聚区进行设计和规划，确保高水平规划，高起点建设。（2）合理安排企业用地空间电镀集聚区的建设可以考虑分阶段进行，既做到整合现有企业，又要创造条件引进一批有一定技术水平的企业。既有利于企业上全自动生产线，实现企业发展上规模上水平，又能集约利用土地。在地价上按成本价出让，有利于企业顺利搬迁。（3）严格企业入园标准 电镀集聚区不是简单地把分散的电镀厂家进行集中，而是要充分运用工业生态学和循环经济理论，引导电镀企业技术升级、提高电镀工艺科技含量。在生产工艺上，要采取成熟工艺和清洁生产技术，逐步实现自动化或半自动生产线；对生产工人及各级技术管理人员进行培训，考核持证上岗。在内部管理上，对厂区绿化、车间内外亮化美化、地面选材、管道布设、排污口规范化、生产线布置等均作详细规定，排污管道要实行明渠明管，治污设施要实现全自动管理。在监督管理上，开展在线监控监测系统的同时，可参考温州鹿城等地的做法，实行投药定量考核。按照电镀废水处理设施的处理工艺、企业生产情况、投药量和进出水量等情况，推算出电镀污染物产生量，进一步核实电镀企业设备运转情况，严格控制电镀集聚区的污染物排放总量。 （4）推行废水处理市场化运作加强电镀集聚区废水的分类、集中处理，推行废水处理市场化运作。废水集中治理方案选择由环保局牵头，邀请专家、企业代表进行方案论证，选定其中一种工艺合理、经济可行的治理方案。废水集中处理设施推行市场化运营，由专业环保公司来管理，企业可以集中精力发展生产，而专业治理公司由于有专业化的治理手段，能高质量运营环保设施，实现稳定达标排放。同时，企业和环保治理公司存在合同约束，这样企业无形中也成为环保治理公司合规运转的监督者，可以制止偷排漏排现象的发生，实现排污企业、环保治理公司、环保执法部门“三赢”。（5）探索电镀剧毒品配送制度。 目前电镀行业氰化物等剧毒化学品的使用还比较普遍，这些剧毒品都由电镀企业自行储存、处置，给企业和周边居民带来较大的安全隐患，迫切需要实现集中配送。可以考虑在电镀集聚区内选择一家技术水平较高的企业建立剧毒品库，用于存放氰化物等剧毒品，其他企业需要时，可由这家企业派专业人员配送并监督投料作业。今后几年是电镀产业科技水平整体提升的重要时期，一定要加大工作力度，促使电镀集聚区建设上规模上档次。同时，建设电镀工业园区也是对企业进行一次脱胎换骨的改造，电镀企业乘势而上，是提高企业的技术水平、提升竞争力的良好契机。2.2项目实施的意义2.2.1项目建设符合国家政策和本地区机械制造行业的发展国务院《关于加快振兴装备制造业的若干意见》指出，要“发展大型煤炭井下综合采掘、提升和洗选设备，实现大型综合采掘、提升和洗选设备国产化”。2010年X政府工作报告明确提出在X、淮南打造煤机装备制造基地。煤机装备制造行业将迎来新一轮的发展机遇。X市以煤矿机械为龙头，大力发展装备制造业，推进城市的转型发展。在杜集区滂汪工业园建设电镀中心，为煤机装备制造基地乃至X市机械制造行业服务符合国家产业政策，有利于本地区机械制造行业的发展。2.2.2项目建设符合X市的工业布局煤机装备制造业是X市的主导产业，X 市政府将杜集区经济开发区的主导产业定位为煤矿机械。该开发区已建成5平方公里，下一步将向北扩展2平方公里，入驻规模煤机制造企业54家，产品涵盖“三机一架”及相关配套产品。园区内有安徽矿机、安徽山河等煤机制造龙头企业。电镀中心落户在杜集区经济开发区，有利于改变X市电镀行业规模较小、布局凌乱、监控难，环境污染治理困难的格局，符合X市政府的工业布局和对煤机制造行业的整体规划。2.2.3项目建设有利于环境保护，有利于环保部门对重点污染源的监管X矿业机电装备有限责任公司“退城进区”搬迁至杜集区经济开发区滂汪工业园，本身已经消除了市区两个电镀车间和一个酸洗车间对城区环境的污染。将电镀中心落户在X矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地，定位为X市机械行业的电镀中心，集中资金和力量，新增污水处理设备，通过该项目的技术改造，确保贯彻执行建设项目的防治污染与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度的贯彻执行，确保治理后的污染物排放符合国家颁布的标准、规范要求，有利于环境保护，同时便于环保部门对重点污染源的监管。2.2.4项目建设有利于服务X市机械制造行业。X矿业机电装备有限责任公司具有先进的电镀技术，成套的电镀生产设备，熟练的技术工人，适当增加投资，扩大产能，建设污水处理站，加强环境治理，建设成为该公司及X 市的电镀中心，体现了技术的先进性与经济合理性，有利于关停并转其他小电镀企业，有利于环境治理和环境保护，符合机械行业的重组和结构调整。通过该电镀中心项目建设，还能为X市龙湖开发区、杜集区经济开发区、烈山区经济开发区、相山区凤凰山经济开发区的机械加工行业和用户提供优质的金属表面处理服务。该项目的建设不但有利于X矿业机电装备公司的发展，而且有利于X市整个机械制造行业的健康发展。综上所述，该电镀中心建设满足X矿业机电装备公司的生产需求，符合X市机械制造业的合理布局。不但有利于X矿业机电装备公司的发展，而且有利于X市机械工业的整合重组，有利于环境保护和对重点污染源的有效监管，因此该项目的建设是必要的和可行的，是一项一举两得、事半功倍的举措。2.3项目实施的必要性2.3.1项目建设符合国家有关产业政策和地方发展规划《产业结构调整指导目录（2005年本）》中与拟建项目有关的规定有“第三类淘汰类（十五）其他1.含氰电镀工艺（电镀金、银、铜基合金及予镀铜打底工艺，暂缓淘汰）2.含氰沉锌工艺”。经过对照拟建项目生产工艺没有目录中淘汰的含氰电镀及含氰沉锌工艺，因此，拟建项目属于允许类项目，不违反国家有关政策。X经济委员会《X工业产业结构调整指导目录（2007年本）》该目录由鼓励、限制和淘汰三类产业组成，本项目也属于X允许发展的产业。X市《X市国民经济和社会发展第十一个五年（2006-2010年）规划纲要》指出：“X 市要集中力量培植矿山机械、无机非金属材料、输变电设备、化工、食品五大产业。重点发展电子信息、新材料、性能源、生物工程四大高新技术产业。”安徽X杜集经济开发区定位为：围绕我市及周边地区的能源工业优势，发展以新型矿山装备制造为主的机械加工等产业。拟建项目位于杜集经济开发区滂汪工业园内。电镀业是机械制造、汽车、摩托车、自行车、电子、五金、装饰装潢等行业中最基础的配套产业，参照先进地区的发展经验，对电镀产业应采用专业化园区经营和管理方式，应将其纳入工业配套基础建设范畴予以考虑。X市经济委员会、X市发展和改革委员会同意建设X矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地电镀中心建设项目开展前期工作，要求高标准抓好污水处理设施建设。X市水务局、X市环境保护局及X市杜集经济开发区管理委员会的领导和专家对拟建项目选址进行了论证，认为拟建项目建设符合杜集经济开发区总体规划要求，用地符合开发用地要求，选址比较适宜。综上所述，拟建项目的实施符合国家产业政策及X市和杜集经济开发区总体规划。2.3.2建设煤矿综采综掘设备生产基地电镀中心建设项目是当前X市工业经济发展的迫切需求X矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地电镀中心建设项目 是落实《清洁生产促进法》的需求。全国人大第二十八次会议通过了《中华人民共和国清洁生产促进法》，并于2003年元月份实施。清洁生产，就是采用有效措施，从源头上消减污染，提高资源利用效率，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。建设X矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地电镀中心建设项目，是针对当前电镀行业大量消耗资源，经营粗放、污染严重的问题，采用现代管理理念、先进的生产技术，加以解决的有效手段。X矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地电镀中心建设项目是X市调整工业结构，实现经济协调可持续发展的需要。当前X市电镀行业主体非常分散，分布在矿区、郊区、市里及城郊结合部；一些电镀企业生产工艺落后、技术老化，市场竞争力弱，经济效益低下；一些个体民营企业非法经营、随意设点，设备简陋、工艺落后、质量低劣、污染严重，影响了整个行业的健康发展。X机电装备有限责任公司是一家具有50年生产历史的老企业，原有电镀车间场地较小，工位布置拥挤，生产线较落后，公司虽进行多次技术改造仍不能满足电镀清洁生产需求。现有车间的强度、高度、防腐、防渗合和通风设备、污水处理设备等都难以适应电镀清洁生产的要求。一些新工艺如多道回收和多级逆流漂洗等由于场地和设备的原因无法采用，受场地等客观因素限制无法扩大电镀产能，现有条件已无法适应公司“十二五”发展的需求。X矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地电镀中心建设项目对X 市电镀企业实施布局和结构调整，将在市区、矿区经营的所有电镀企业搬出市区，形成进区经营生产。本企业的建立，既有利于对电镀业的污染物处理起示范作用，又可引导和吸引部分难以一次性投入废水处理设备的企业整合，以保持地方经济健康稳定的发展，是一举数得的有力措施。由于对废水实行了集中处理，大量中水可以循环利用，大部分重金属可以得到有效地回收，从而大大节约了水资源，最大限度的提高了经济效益和社会效益。2.3.3实施煤矿综采综掘设备生产基地电镀中心建设项目，在第十二个五年计划期间彻底根治X市电镀工业污染通过市场调研，X市很有必要建设一处高规格、高技术含量并能满足X工业发展的电镀中心工程项目。项目建成后，采用先进的电镀处理技术可以大大降低能耗，减少污染，实施清洁生产。并通过2～3年将X市的电镀企业全部迁入园区，实施废水零排放技术，在第十二个五年计划期间，基本建成镀种齐全，结构合理，技术领先，设备先进的一流企业，实现电镀中心项目生产、三废治理市场化运作的新模式。 第三章行业现状和产品市场分析与预测3.1国内外电镀行业发展现状3.1.1国外及市外电镀行业发展现状电镀工业技术是当前工业生产的重要基础工艺，是先进制造业的一个重要组成部分，其特点是应用范围广，技术要求高，对工业产品，特别是国防、机械、电子产品、轻工产品、新型建材等工业产业的技术升级和提升现代制造业技术水平具有较高的支撑作用。随着我国工业的振兴和优化环境建设标准的提高，我国制定了《中华人民共和国清洁生产促进法》，并已于2003年1月1日起实施。因此，各地政府通过市场调查、技术论证，参考国外经验，提出了集中建设电镀工业园的设想，对电镀行业重新定位。通过集中管理，达到重新规划产业发展，引导电镀技术升级改造，提高电镀工艺科技含量，最大限度的解决长期以来困扰环保部门对电镀污染源由于太分散而得不到彻底根治的问题。譬如：江苏无锡市征地2000亩，建设了“无锡金属表面处理科技工业园”；西安市征地500亩，建设了“中国西安表面精饰工程园”；宁波市征地500亩，建设了“宁波市电镀工业园区”；苏州市征地300亩，建设了“电镀工业园”。实践证明，只有采用先进技术，推行清洁生产才是我国电镀工业应对挑战、赢得机遇、实现可持续性发展的唯一出路。3.1.2当前X市城区电镀行业发展现状当前X市有经市有关部门批准的电镀企业厂家5家，分别为：X 市钢丝绳厂；X机电装备有限责任公司电镀车间；X高压开关厂电镀车间；X皖北煤电集团有限公司机械总厂电镀车间；朔里矿电镀厂。长期以来，由于缺少统一规划，存在的问题十分突出。（1）电镀企业管理经营粗放，主体分散，形不成规模效益。X市的电镀企业都是一些小型企业，最大的企业——X机电装备有限责任公司的电镀车间是X市镀种最全、生产规模最大的电镀专业厂家。X机电装备有限责任公司电镀车间现有镀种：镀铬、镀锌、镀镍、镀铁等四个镀种，现有职工59人，专业技术人员6人，2009年度完成镀锌面积180万平方分米，镀镍面积100万平方分米，镀铬面积56万平方分米，电镀加工产值超千万。其余企业规模小，工艺落后，设备陈旧，工艺、产品质量难以保证，环境保护难以管理和控制，经济效益十分低下。（2）企业污染比较严重。电镀企业治污成本比较高，只有实现污水综合治理，才能使电镀企业实现效益。X市目前电镀企业厂家分散在矿区及城郊结合部，大部分企业污水处理设施不过关，甚至有的根本没有治污设施。由于比较分散，无法实现污水综合治理，只有通过排污管道输送污水处理厂来处理或随意排放。由于电镀污水中有很多剧毒化学成分，即使输送到污水处理厂，现有的污水处理厂也只能是稀释后排放，结果一部分化学品在没有处理的情况下就被排出，给环境造成了一定程度的破坏。同时，X 市非法小电镀违法经营生产现象还比较严重，这些小电镀企业根本没有治污设施，污水随意排放，给人民群众的身体健康造成了严重威胁。虽然环保部门加大执法力度，严查了一批，但是位于农村城郊结合部的小电镀企业由于规模小，隐藏在农户家中，环保部门无法及时发现和查处。3.2我国电镀行业存在的问题3.2.1电镀行业生产成本过高，企业效益不佳过去企业工资生产成本约占成本含量的20%左右，可是近年来劳动工资、福利提高等因素，用人成本激增，生产成本上升，到如今工资生产成本含量不断攀升，加上一些新建厂房，引进新的生产设备，投资较大（电镀企业每家平均投资在500万以上）无形中大大提高生产成本，降低了企业的效益，几乎是无利可图，甚至利润负增长。3.2.2电镀行业相关政策不够宽松，管理多头，规费繁多电镀是污染行业，一部分电镀企业生产中使用的氰化钠等一些剧毒化学品，因此，一些政府部门对电镀行业谈虎色变，甚至像对待制毒单位一样层层加码管理，其实电镀企业排污只要认真治理，做到达标排放就可以不污染环境，再说电镀行业是工业经济发展中不可或缺的一个重要的行业，就是在国际上先进国家中电镀行业也是很受重视的扶植行业。可是就因为部分电镀企业要使用一些有剧毒的化学物品，引起了许多部门的“特别重视”，环保、安监中队、甚至缉毒部门也很“重视’，使企业主产生了触高压线的感觉，出现了想回避、退却的念头。3.2.3电镀企业高层建筑的利用需要政府政策，以降低生产成本。电镀工业园建设时期，有关部门同意企业厂房要建4- 5楼，还要有电梯，可是至今一般只能用一楼、二楼，三楼也只能作辅助厂房使用。三楼以上基本上空着派不上用场，又不能作职工宿舍，职工宿舍还得花十几元一平方米去向农民租用。有企业想把三楼租给其他有证企业或联营生产，以提高厂房的利用率，降低生产成本，迫切希望政府有关部门给予政策放宽（当然事先还要经有关部门技术鉴定检测）。这样做可以把更多电镀工业园外的电镀企业集中到电镀工业园中来，这样既有利我区基地外电镀企业的易地技术改造，也有效防止它们的污水偷漏排，有利于我区的环境保护工作。3.2.4当前我国行业协会服务制度也不很健全国务院办公厅《关于加快推行行业协会（商会）改革和发展的若干意见》中说：“改革开放以来，我国行业协会、（商会）等在提供政策咨询，加强行业自律，促进行业发展，维护企业合法权益等方面发挥了重要的作用。要发挥各类社会组织提供服务、反映诉求、规范行为的作用，为经济发展服务。”全国各地都已经很好地按市场化原则规范和发展各类行业协会等自律性组织。上海市安全生产监督局、公安局、经济委员会还出台了[沪安监管危化（2006）104号]“关于本市电镀行业限购买剧毒化学品氰化物的通知” ，加强电镀单位氰化物用量的审核，由市电镀行业协会负责。上海市推行清洁生产办公室[沪清生办（2007）1号]文件还规定：加大开展电镀行业推行清洁生产审核工作。委托电镀协会在本市电镀行业开展清洁生产工作。还有上海市经贸委[沪经规（2007）192号]文件对水泥、钢铁、铁合金和锻造、铸造、电镀、热处理等重点调整行业项目准入意见中规定：在项目立项、审批、备案前，先向所属行业协会咨询项目建设意见。行业协会是行业企业的自己组织，代表了本地区同行业企业的利益，有效行业代表、行业服务、行业协调、行业自律职能，规范行业自我管理，维护行业利益，促进了平等竞争，同时也是本地区从事该行业最熟练、最有水平、最有技术能力的人才的聚集，也最了解本地该行业现状。但是，我区的行业协会，现在的实力、人员都严重不足，还需要政府有关部门的大力支持和帮助，才能成为独挡一面的政府的参谋和助手。3.2.5搞好电镀行业污染整治，首先要坚决打击取缔各类非法电镀企业。非法电镀企业，生产费用低，又不负担规费税费，也不搞“三废”治理，成本自然低、竞争力强，在社会上拼命杀价，挖取客户，严重打乱了电镀行业的市场秩序。更严重的是电镀三废不治理就地排放，直接污染人们所生活的环境。政府曾经认真地抓了该项工作，但是鞭长莫及，尤其是一些偏远的村落、农舍仍窝藏着不少的电镀黑户。这些非法电镀黑户的抬头已给电镀行业构成了威胁。非法电镀企业给广大人民群众生活环境产生的污染更是不可估量。因此，请求有关部门要发动广大群众，对非法电镀企业进行地毯式排查，让非法电镀黑户像过街老鼠，人人喊打，无一漏网，而且要常抓不懈，防微杜渐，坚决打击，决不手软。3.3国内外电镀产业发展趋势 国外电镀行业的发展有这样几个特点。第一就是研发在前。所有新技术都是根据其他产品、其他行业的走向，提前研发，而不是等问题出现以后再进行研发寻找解决办法。比如计算机行业发展迅速，里面线路板，都涉及到镀层处理。这里就需要线路板、元器件产品的电镀技术研发在前。第二是机制和体制，如果国家、政府、研究所、大企业都重视投入新技术，那么对于新技术推广应用就会有很大帮助。如果是单一机构研发就存在这样、那样的问题和困难。像欧洲、美国、日本这些国家，这一点做比较好。研究单位，政府，以及工厂很好的结合在一起，用良好的机制解决新技术的研发应用问题。第三，专门化的队伍，研发的产品一旦进入实践阶段就有专业公司产品进行配套，比如说化学品公司、设备公司、包括物流公司。这种机制保障了整个表面处理技术发展比我国要快、要先进。随着信息化和全球化的发展，日系、美系、欧洲、或者中国，大家都有了一个更快捷的信息获取和沟通的平台。现在很多电镀化学品公司在中国大陆有分公司，在德国、美国、日本有分公司。比如日本的丰田汽车在美国有专门汽车研究所，有两个表面处理研究室，一个研究涂料、一个是研究电镀。我们说这个产品是日系还是美系，可能更多是源于产品所在公司的国籍，而产品本身的基础内涵都能体现。 中国是电镀大国，各种先进技术在中国都有体现。而从人才角度来说，中国的表面技术人才并不少，我国对大学里的人才培养非常重视，所以说行业人才，国外绝对没有中国多，之所以我们与国外先进水平有差距，主要是在硬件方面和观念方面。首先，排水的问题我国重视程度不够；第二，我国电镀行业基础较差，比如添加剂，基础化学来了以后我们搞添加剂，我们基础化学水平比较低，造成电镀行业也有一定差距，因为电镀工业得发展要靠基础工艺，而不是看表面处理工业的发展。同样材料我们没有国外好，主要是因为添加剂成分杂质较多、纯度不够。此外，在设备、体制、研究这些方面我们也要逐步改进。国外的航空厂内，电镀工艺本身技术过硬的工程师，实验是实验，工艺是工艺，而我国都全才，进厂以后什么都要这一个人来做。所以分工要明确、要细。3.4项目产品的市场应用和产业化前景电镀工业技术是当代工业生产的重要基础工艺，是先进制造业的一个重要组成部分，其特点是应用范围广，技术要求高，几乎所有的工业产品，特别是国防、机械、电子产品、与人民群众生活息息相关的轻工产品等制造业都明显依赖于电镀工业技术的发展。当前，电镀表面处理在高技术产业方面，如现代电子技术、微电子技术、信息通讯技术等方面正发挥着越来越重要的作用，已成为当今世界10项关键技术之一。在工业发达国家，电镀业的生产总值，大致占其全部工业生产总值的5%。目前，世界制造业正向我国转移，电镀工业技术面临非常大的发展空间。目前，X机电装备有限责任公司电镀车间主要满足X矿业机电装备公司生产配套需要，在项目建成之后要同时满足整个X市机械加工行业的电镀加工需求。目前，X市机械加工行业电镀加工需求每年达2亿元人民币，X 市经济开发区还有大量矿机厂和机械厂，表面处理估计每年需求在2.5亿元人民币，合计电镀加工量达到4.5亿元人民币。根据市场调查，另有广州、昆山、烟台等地区的台商、港商积极要求到X来投资生产，他们的产品大多要电镀加工，主要类型为电子出口产品，生产该产品需要地方面积不大，但附加值比较高，因此本项目建成后，市场有很大的发展前景。 第四章建设规模及产品方案4.1建设规模X矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地电镀中心建设项目拟建在X市杜集区经济开发区滂汪工业园。X矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地，计划分两期建设，一期工程建电镀车间和酸洗车间（含辅房），新建总建筑面积9920m2，主要建设内容为：老厂原有镀铬、镀锌生产线不再搬迁，在新厂区内投资新建两条镀铬（含乳白铬）生产线，一条线主要镀中缸、活柱等大型工件，一条线主要镀活塞杆；新建两条镀锌生产线（一条挂镀生产线、一条滚镀生产线）；增加镀铜生产线。同时将化学镀镍磷合金生产线、镀铁生产线和酸洗、抛光、电焊修补工段进行搬迁改造。配套建设电镀废水处理设施和其他废气、废物处理设施。电镀中心建设预留二期发展空间，在X市机械工业发展扩大时或对电镀有新的镀种要求时，进一步扩大产能和增加新镀种。根据拟定生产规模并考虑企业发展的需要，该项目总占地面积5.5927hm（折合83.89亩），主要建设内容包括：电镀中心由两跨厂房组成，一跨为电镀车间，一跨为酸洗车间，跨度分别为18m和21m，长度均为186m，车间东头为2层楼的生产辅楼，总建筑面积为9920m2。4.2生产规模和产品方案4.2.1生产规模 本项目建成投达产后，将具备镀硬铬（含乳白铬）360万平方分米/年；电镀锌360万平方分米/年；化学镀镍磷合金24万平方分米/年；低温镀铁12万平方分米/年；焦磷酸铜镀铜60万平方分米/年；酸洗6000吨/年的生产能力。4.2.2产品方案通过市场调查和产品的实际情况分析，本项目主要承担X矿业机电装备公司煤矿机械产品零部件的化学镀（镀镍-磷）、镀锌、镀铬，增加耐腐蚀性，对损坏零件进行修补（镀铁）、后镀铬，增加零部件的表面硬度和耐磨性，对冷拔管在冷拔之前进行酸洗除锈处理。同时，该项目还承担X市机械加工行业的电镀协作服务。该项目产品方案如表4-1所示。表4-1产品方案表序号生产线名称月生产能力备注1镀硬铬（含乳白铬）30万平方分米2电镀锌30万平方分米3化学镀镍磷合金2万平方分米4低温镀铁1万平方分米5焦磷酸铜镀铜5万平方分米6酸洗500吨 第五章项目建设地点和建设条件5.1建设地点X矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地电镀中心建设项目建设地点为XX市杜集经济开发区滂汪工业园X矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地的东南角，北临生产基地的锻工车间，南至中芬矿山机械厂，东起萧淮公路，西至生产基地中央道路。X矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地电镀中心建设项目所在地整个区域较规整，基本呈矩形，该区域东西长约300m，南北宽约240m，用地面积5.5927hm（折合83.89亩）。5.2建设条件5.2.1建设自然条件5.2.1.1地形地貌X市属X平原一部分，市区东西有寒武、奥陶系地组成的山丘平行延伸两侧，其余均为平原，平原海拔一般为22.5~32.5m。地势由西北向东南倾斜，坡降为万分之一，市区山地高程一般约220m。厂址所在区域地势平坦、系黄泛平原和沙涧平原地带，东侧萧淮公路略高于厂区用地，地势地洼的地方雨季易积水区内无大的河流。厂址区域无大的活动断裂构造存在，区内无液化土层。5.2.1.2地质特征 项目所在区域地层岩性属华北地层大区晋冀鲁豫地层区淮河地层分区X地层小区。该区域地层中基岩大部分隐伏于新生界松散层之下，偶有基岩出露。由煤田地质钻探资料知，本区地层自下而上分别为寒武系、奥陶系中统；石灰系本溪组、太原组；二叠系山西组、下石盒子组、上石盒子组和石千峰组；上第三系上新统和第四系更新统、全新统。X市杜集区滂汪工业园区内地质构造表层为杂质填土，呈灰色较湿含石子，第二层为亚粘土呈褐色，第三层为灰褐色亚粘土含少量铁砂。整个地基承载能力尚好，土质较均匀。5.2.1.3气象、气候X市属北温带半湿润季风气候，四季分明，常年主导风向为东北偏东风。气温年平均值比较适中，介于14~17℃之间。年平均最高气温20.8℃，最低9.6℃。极端最高气温40.3℃，最低为一23.2℃。雨热同期，年平均降水量904mm，最大1481mm，最小560mm。最大冻结深度15cm，最大积雪深度20mm，全年无霜期210天以上。5.2.1.4水文（1）地表水X市境内水资源分布总的特点是：北部（城市规划区）地表水、浅层地下水资源较为贫乏，但分布有一定数量的岩溶水资源；南部（宿州～永城公路以南）地表水、浅层、中深层孔隙水资源较为丰富。X市人均水资源为493.5m3/a不足X的1/2和全国的1/4，属资源型缺水城市。X 市主要河流有濉河、沱河、浍河、龙岱河、闸河、澥河、北淝河等，多属季节性降水补给型河流。塌陷区总面积约22万亩，大小水库6座，年蓄水量可达8415.2万m3。（2）地下水根据地下水的赋存条件、水理性质及水力特征，本区域地下水类型可划分为松散岩类孔隙水、碳酸盐岩类岩溶裂隙水和基岩裂隙水三类。松散岩类孔隙水：由第四系和上第三系松散层组成，厚度50~259m，略呈东薄西厚的分布规律。按其岩性特征，自上而下可分为四个含水层组和三个隔水层组。含水层属HCO3—或HCO3·SO4—型，第一含水层以大气降水、灌溉回渗、地表水体入渗补给为主，侧向迳流补给次之，排泄方式主要为蒸发和河流排泄，其次为人工开采和越流排泄。第二、三含水层地下水补给以侧向迳流为主，越流补给次之，排泄方式主要为侧向迳流。第四含水层天然状态下与下伏基岩含水层有一定的水力联系，侧向迳流微弱。隔水层分布较稳定，隔水性能较好。基岩裂隙水：由二叠系地层组成，岩性主要为砂石、泥岩、粉砂岩和煤层，并以泥岩和砂岩为主。砂岩裂隙一般不发育，单位涌水量q大多小于0.1L/s·m，富水性较弱。根据区域资料和井田内可采煤层的赋存层位，分为三个含水层(段)。含水层水质为HCO3·SO3—或HCO3—型。地下水主要受侧向迳流补给，同时浅部露头带接受松散岩类孔隙水缓慢渗入迳流补给。排泄方式天然状态下主要为侧向迳流。碳酸盐岩类岩溶裂隙水存在于石炭系太原组、奥陶系石灰岩岩溶裂隙含水层中，厚度631.52m ，岩溶裂隙水以侧向迳流、补给为主，浅部部分露头带与松散岩类孔隙水互补。5.2.2社会经济条件（1）区域概况及交通条件X市位于X北部，地处华东地区腹地，苏、鲁、豫、皖四省之交，北接萧县，南临蒙城，东与宿州比邻，西连涡阳和河南永城。X市交通便捷，投资环境优越。京沪、陇海、符夹等铁路纵横东西南北，6条国道、省道以及京福、连霍高速公路穿境而过，离徐州观音机场60公里，至连云港港口280公里，是X距深水港口最近的城市。（2）社会经济状况X市是X的省辖市，地处苏鲁豫皖四省交界、淮海经济区腹心，市辖一县三区：濉溪县、相山区、杜集区和烈山区，总面积2741平方公里，人口213.7万人。X是一座新兴能源城市，已经形成了以煤炭、电力、纺织、酿酒、建材等为支柱的产业格局，年产原煤3000多万吨，电力装机容量210万千瓦，是中国能源基地、农副产品生产基地和全国塌陷土地复垦示范区。随着临涣、南坪两大煤化工等一批具有牵动作用的产业基地和重点项目取得重大进展，煤化工产业、煤矿装备制造业和X经济开发区等工业园区的不断发展壮大，X的经济实力和综合竞争能力将进一步增强。2007年，地区生产总值达到259.2亿元，财政收入35.6亿元。5.2.3基础设施条件 X矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地电镀中心建设项目水、电由市政供应，汽由X矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地提供。（1）排水区域排水为雨污分流方式，沿主干道设置排水管，收集后排入市政雨水管道；该项目厂区内有配套的污水处理站，针对不同的废水实行“废水分类收集，分类处理；净水回用，金属回收”。（2）通讯电信等通讯设施由市政通讯网供给。另外，在区域内人群较集中的地方设置必要的公用电话，尽可能方便临时通讯需要。厂区管理员配置一定数目的对讲机，以确保信息畅通，对不测事件的发生作出迅速反应。（3）环境条件X市城市环境空气质量总体良好；城市声环境质量一般；地表水环境总体良好，但部分河段污染仍较重。5.2.4项目单位承办本工程建设的有利条件X矿业机电装备有限责任公司地处煤炭产地，专业从事煤矿综采、综掘、支护、运输设备制造和维修。是皖北地区最大的煤机制造企业，国家煤炭机电设备制造行业的骨干企业之一。公司各项规章制度健全、管理培训严谨，技术发展潜力大，具有工程建设管理，各类设备采购、使用、保养、维护等专门人才，承担该项目的建设任务，有较强的技术与管理能力。X矿业机电装备有限责任公司的改革与发展，引发了矿业机电领域诸多思考与变化，走出了矿业机电行业改革和发展的新路程 ，经过历年扩建、重组与改制，企业不断发展壮大，为本项目的实施提供了有力的经济支持。5.3主要原辅材料及生产协作关系5.3.1主要原辅材料物化性质、包装储运、毒性防护．（1）硫酸：分子式H2S04，纯品为无色、无臭、透明的油状液体，呈强酸性。市售的工业硫酸为无色至微黄色，甚至红棕色。熔点10.35℃，沸点338℃。为无机强酸，腐蚀性很强。有很强的吸水能力，与水可以按不同比例混合，并放出大量的热。应贮存在阴凉、通风、干燥处，避免日晒，不可接近热源和火种。严防水湿受潮。坛装硫酸露天存放时，封口需用陶钵覆盖。不得与爆炸物、氧化剂、稻草、油脂、木屑等有机物混放。运输时应按交通部“危险货物运输规则”办理。装卸时要轻拿轻放，禁止溜放碰撞，防止包装破裂。在装卸过程中，应尽量采用机械化，并加强操作人员的防护措施。（2）硫酸铜：分子式CuS04，兰色结晶体，比重2.286，熔点200℃，用作纺织品媒染剂、农业杀虫剂，并用于电镀铜。由铜或氧化铜与硫酸作用后，浓缩结晶后而制得。（3）金属锌锭：具有青白色金属光泽，密度7.14g／m。，熔点419.14℃，沸点907℃，在空气中比较稳定，能在表面形成一层致密的氧化膜，保护里层的锌不受腐蚀。锌的标准电位比铁低，对钢铁而言是阴极性镀层，可提供可靠的电化学保护，广泛应用于电镀行业。本项目采用的锌锭纯度为99.8%。 （4）氢氧化钠：是一种白色固体，极易溶于水，同时时放出大量热量，其是一种强碱，与酸反应生成盐和水。在电镀槽中，主要起络化和导电作用。固体氢氧化钠易吸收空气中的水分并具有腐蚀性，所以应用铁桶严格包装，贮存于干燥通风处，避免受潮。（5）钝化剂：钝化可提高镀件的耐腐蚀性，本工艺使用的钝化剂为彩锌液，主要成分为含三价铬的液体，不含六价铬，铬含量为15%，由武汉、合肥等地的厂家生产，用塑料桶包装储存。（6）盐酸：分子式HC1，纯盐酸无色，工业品因含有铁、氯等杂质，略带微黄色。相对密度1.187。氯化氢熔点-114.8℃。沸点-84.9℃。易溶于水，有强烈的腐蚀性，能腐蚀金属，对动植物纤维和人体肌肤均有腐蚀作用。浓盐酸在空气中发烟，触及氨蒸气会生成白色云雾。氯化氢气体对动植物有害。盐酸是极强的无机酸，与金属作用能生成金属氯化物并放出氯；与金属氧化物作用生成盐和水；与碱起中和反应生成盐和水；与盐类能起复分解反应生成新的盐和新的酸。易挥发，常用浓盐酸约含37％的氯化氢，工业盐酸常因有杂质而呈黄色。我国市售的商品浓盐酸含氯化氢31％左右，试剂级浓盐酸则达35％，比重约1.19，纯净浓盐酸为无色液体，工业品常因含有三价铁离子而显黄色。浓盐酸有强挥发性，强腐蚀性，通常用玻璃、陶瓷或搪瓷容器盛装。（7）硝酸试剂：分子式HNO3，纯硝酸是无色透明的发烟液体，一般商品带有微黄色，有刺激性。相对密度1.5027（25℃）。沸点83℃（无水）。68.4％硝酸为恒沸混合物，具有最高沸点121.9℃。熔点 -42℃（70.5％HNO3）。在-41℃（冰点）时，呈白色雪状晶体。不稳定，在常温下能分解出红棕色的二氧化氮，光和热能促其分解更快。溶于水，可以任何比例混合，溶解时放热。浓硝酸是强氧化剂，能使铝钝化，除金、铂、铑、钽、铱外几乎可将所有的金属氧化。和有机物、木屑等相混能引起燃烧，与酒精反应会引起爆炸。硝酸腐蚀性很强，能灼伤皮肤，也能损害粘膜和呼吸道。稀硝酸应用不锈钢或玻璃钢增强塑料槽车或贮罐输送或贮存。应贮存在温度低、通风条件较好的石棉瓦顶货棚中，避免日光爆晒。严禁与木屑、稻草和木材等有机物接触，否则会酿成火灾。不得与化学有机物、易燃物、氧化剂、氯酸盐、苦味酸、雷酸盐、电石和金属粉末等共贮混运。与硫酸、盐酸也要隔离放。本品具挥发性，久储会逐渐降低成分。失火时，应用砂土、二氧化碳灭火器和雾状水扑救，不可用高压水扑救。（8）氨水：分子式NH3·H2O。无色透明液体，有强烈的刺激性气味。氨水易挥发出氨气，随温度升高和放置时间延长而增加挥发率，且浓度的增大挥发量增加，吸入后对鼻、喉和肺有刺激性引起咳嗽、气短和哮喘等；可因喉头水肿而窒息死亡；可发生肺水肿，引起死亡。氨水溅入眼内，如不采取急救措施，可造成角膜溃疡、穿孔，并进一步引起眼内炎症，最终导致眼球萎缩而失明。皮肤接触可致灼伤。（9）硫酸镍：分子式NiSO4.6H2O。绿色结晶。危险特性: 吸入后对呼吸道有刺激性。可引起哮喘和肺嗜酸细胞增多症，可致支气管炎。对眼有刺激性。皮肤接触可引起皮炎和湿疹，常伴有剧烈瘙痒，称之为“镍痒症”。大量口服引起恶心、呕吐和眩晕。本品不燃，具刺激性。(10)次亚磷酸钠：分子式NaH2PO2-H2O。无色单斜晶系结晶或有珍珠光泽的晶体或白色结晶性粉末。相对密度1.388，无臭，味咸。易溶于水、乙醇、甘油；微溶于氨、氨水；不溶于乙醚。水溶液呈中性，在100℃时的水中溶解度为667g/100g水。易潮解。在干燥状态下保存时较为稳定，加热超过200℃时则迅速分解，放出可自燃的有毒的磷化氢。遇强热时会爆炸，与氯酸钾或其他氧化剂相混合会爆炸。次磷酸钠是强还原剂，可将金、银、汞、镍、铬、钴等的盐还原成金属状态。在常压下，加热蒸发次磷酸钠溶液会发生爆炸，故蒸发应在减压下进行。应贮存在阴凉、通风、干燥、清洁的库房。包装密封，注意防潮，避免与氯酸盐和其他氧化剂接触。远离热源和火种。不得与有毒物品和污染物品共贮混运。运输时要防雨淋和烈日曝晒。装卸时要小心轻放，防止包装破损。失火时，可用水、砂土和各种灭火器扑救。（11）铬酸酐危险特性：强氧化剂。与易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纤维素等） 接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。与还原性物质如镁粉、铝粉、硫、磷等混合后，经摩擦或撞击，能引起燃烧或爆炸。具有较强的腐蚀性。毒性：属高毒类，吸入后可引起急性呼吸道刺激症状、鼻出血、声音嘶哑、鼻粘膜萎缩，有时出现哮喘和紫绀。重者可发生化学性肺炎。口服可刺激和腐蚀消化道，引起恶心、呕吐、腹痛、血便等；由于生产中涉及化学危险物品，公司需新建危险品仓库一处，用来储存硝酸、盐酸、氢氧化钠以及现有工程的部分危险化学品，进行统一管理。库址选择正确，远离人口密集区，与其他建筑物的防火间距在30米以上，满足《工厂防火规定》（GBJ16-87）。库房建筑设施及库区布置必须满足《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995），保证符合安全规定。库区根据危险品性能分区、分类、分库贮存。严格储存保管制度，做好防火、防渗工作。（12）磷化液磷化是金属与稀磷酸或酸性磷酸盐反应而形成磷酸盐保护膜的过程。磷化液的主要成分是磷酸二氢盐，如Zn(H2PO4)2以及适量的游离磷酸和加速剂等。加速剂主要起降低磷化温度和加快磷化速度的作用，作为化学加速剂用得最多的氧化剂如NO3-、NO2-、CIO3-、H2O2等。5.3.2生产协作关系X矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地电镀中心建设项目承担X市机械加工行业的电镀协作服务。本项目不需要独立的公用动力设施，其水、电、汽由X矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地提供，用量估算如下：水：电镀中心昼夜用水量为80m3；小时平均用水量为3.3m3，小时最大用水量为6m3。电：电镀中心生产设备装机总容量为880.5kw加1888kvA。 蒸汽：电镀中心化学镀生产线的加热、保温所需要的蒸汽用汽量为2t/h。5.3.3主要原辅材料供应表5—2主要原辅材料来源表序号种类用量来源地1硫酸镍6吨/年江苏无锡2次亚磷酸钠7吨/年江苏扬中3化学镀镍添加剂5吨/年广州番禹4氨水5吨/年江苏徐州5铬酐300吨/年湖北黄石6铅板40吨/年浙江杭州7氯化锌4吨/年江苏徐州8氯化钾8吨/年江苏徐州9锌板8吨/年X10二硫化钼1吨/年X11光亮剂4吨/年湖北武汉12钝化剂1.5吨/年安徽合肥13硫酸40吨/年江苏徐州14盐酸300吨/年江苏徐州15铁板10吨/年X16纯碱50吨/年X17焦磷酸铜5吨/年江苏徐州18焦磷酸钾5吨/年江苏徐州19铜电极2吨/年江苏徐州20开缸剂、光亮剂1.5吨/年江苏徐州21磷化液6吨/年江苏常州 第六章工程技术方案6.1工艺技术方案6.1.1选择依据（1）由于X矿业机电装备公司电镀中心定位于为X市机械加工行业配套。生产工艺以将新建镀铬（含乳白铬）、镀锌两个镀种作为电镀中心项目建设的重点。新增镀铜生产线将化学镀镍磷合金生产线、镀铁生产线，含酸洗、抛光、电焊修补工段搬迁改造为主要设计依据，兼顾今后市场发展的趋势，并以此作为工艺设备及物料的平衡计算。（2）厂方提供的有关技术资料、技术执行标准。6.1.2工艺技术方案的选择本项目的工艺选择应认真贯彻执行国家有关方针、政策、标准、规范和规定，本着“科学、客观、公正、准确”的原则，对项目有关的条件进行全面调查的基础上选取技术方案，力求做到技术先进、可靠、经济合理，切实可行。达到节能降耗、提高产品质量，降低生产成本的效果；充分注意环境保护、劳动安全、工业卫生和消防，尽量消除工厂生产对环境的不利影响和对职工健康造成的不良后果。6.2工艺流程及简述电镀生产是金属（或非金属）的表面处理工艺，是通过化学或电化学作用在金属（或非金属）制件表面形成另一种具有防腐、耐磨、表面装饰性的金属膜层，因而改变制件表面属性的一种加工工艺。 电镀工艺过程大致可以划分为：镀前处理——电镀——镀后处理三个工序。6.2.1镀前处理由于电镀加工件的基材不同，电镀件的原始加工状态不同，镀前处理工艺也各不相同。镀前处理的工艺方法又可分为机械法清理、除油工序、化学浸蚀。（1）机械法清理机械法清理包括磨光、抛光、滚光、喷砂等。磨光是借助粘有磨料的特制磨光轮的旋转，对工件表面进行削磨，以除去工件表面的毛刺、氧化皮、焊渣、焊瘤等表面宏观缺陷。抛光是利用涂有抛光膏的抛光布轮在抛光机上高速旋转，对工件表面进行光饰，降低工件表面的微观不平，获得光亮外观。滚光是将零件放入装有磨料和表面活性溶液的滚筒中，借助滚筒旋转力使零件与磨料相互摩擦，达到去除油迹、锈迹、毛刺，降低表面粗糙度等光饰的目的。本项目现有工程表面光亮处理车间就是去除工件上的油迹、锈迹、污垢、氧化皮等，达到清理表面的目的。（2）除油工序除油工序包括溶剂除油、化学除油、电化学除油。溶剂除油是采用有机溶剂，如汽油、煤油、丙酮、酒精、苯机溶剂清除工件表面的油污，这种方法除油速度很快，但是，溶剂易燃、有毒，成本高，对设备条件要求也高（要求密封，循环）。现在除极个别的特殊产品外，其他已不再采用。 化学除油是氢氧化纳、硫酸钠、磷酸三钠和适量的有机表面活性剂组成的除油溶液，利用乳化作用和皂化作用使溶液从工件脱离下来。化学除油的溶液无毒、使用安全，成本低，除油效果好，设备简单，不产生有害气体，是最广泛采用的方法。本项目采用“888”金属除油剂的主要成分为氢氧化纳、硫酸钠、磷酸三钠。电化学除油是在化学除油液的基础上（不加有机表面活性剂），另外借助直流电解作用，加速油膜从工件上剥离，除油更彻底，一般作为化学除油后的二次除油。（3）活化活化也称化学浸蚀，是将工件浸入酸性（或碱性）的浸蚀液中，将工件表面的氧化皮、锈蚀产物等碱性化学溶解，达到净化工件表面的目的。多数浸蚀液由酸类组成。活化过程中，由于工件与溶液的反应析出氢气和所选用的酸的酸性气体。浸蚀后的工件必须经过水洗，清洗水中含有残余酸和工件溶解后产生的金属离子。化学浸蚀液是有一定寿命的，当溶液中积聚的金属离子达到一定浓度时，浸蚀液必须更新。浸蚀液中含大量金属离子和残酸，必须进行处理或综合利用综合利用，不能随意倾倒。6.2.2电镀电镀是在含有金属主盐和导电盐、络合剂、添加剂的溶液中通过直流电解作用在工件上沉积金属的工艺过程。 电镀液中都含有高浓度的镀层金属主盐和导电盐、络合剂、添加剂等，当工件从电镀液中取出时，工件将部分电镀液带出槽外，滴落地面或者进入清洗水中，对环境造成污染，特别是滚镀生产带出液的量更大，可能随电镀带出液而排出的金属离子有锌、铜、镍、铬、铁等。6.2.3水洗在电镀过程有许多工序，镀件进出的溶液也有很多种。在从一种溶液进入另一种溶液前，几乎都要清洗，以除去制件表面滞留的前一种溶液。在整个电镀过程中，有许多道水洗工序。清洗是电镀废水的最主要来源。采用不同的电镀工艺和不同的清洗方式，废水中的有害物质的种类、浓度、排放量等可能有很大的差别。本项目采用无氰电镀，清洗水中就不含氰化物；在流水线上增设回收槽，清洗水中的有毒物含量及清洗水用量也能大大减少。清洗方式选用是先进的是多级逆流清洗，用水量仅为单级清洗的百分之一，达到减少清洗水中污染物含量及排水量的目的。6.2.4工艺流程 （1）镀硬铬工艺流程 （2）镀锌工艺流程 （3）镀铁水洗镀前检查机械加工除油水洗除锈阳极刻蚀交流起镀过渡镀直流镀水洗磨削检验转镀铬（4）镀铜抛光化学除油热水洗冷水洗强腐蚀冷水洗除油热水洗冷水洗弱腐蚀冷水洗浸铜碱性活化处理焦磷酸盐镀铜冷水洗（5）化学镀（镀镍-磷）镀前检查化学除油水洗手工除油水洗化学镀镍磷合金水洗镀后抛光成品检验6.3主要设备选型在原有生产线搬迁改造的基础上主要新增设备情况如下：（1）原有镀铬生产线不再搬迁，在新厂区内投资新建两条镀铬生产线，一条线主要镀中缸、活柱等大型工件，一条线主要镀活塞杆等小工件。（2）原有镀锌生产线不再搬迁，在新厂区内投资新建两条镀锌生产线， 一条挂镀生产线、一条滚镀生产线(滚镀面积约5-8万)。（3）新增加一条镀铜生产线，需配置除油槽、酸洗槽、镀槽等；（4）每条生产线扩大生产量后要增加新的电源机组、槽体，同时在生产线上布置通风设备，以改善工作环境；（5）在镀铁和化学镀生产线上增加一些小的电镀槽，满足小的零部件镀铁和化学镀的需要。表6-1镀硬铬半自动生产线主要设备及材料明细表序号名称及规格单位数量1水洗回收槽只82镀铬槽只143上下料架件44阳极座只405阴极座只206阴极杆架（井字型）根207阴极杆架根108尼龙极座只209极座下绝缘垫块只4010槽面法兰极压条，间隔封板11紧固件12龙门式电镀单杆行车 （起吊重量500kg）台413立柱，轨道，支撑米3214电器箱台215随行车手动控制箱只416变频调速器只417铝合金走线槽，支架米3218铝合金定位槽，撞块米3219随车挂线（扁平电缆线）20滑线小车部4021电线，穿管线22接近式开关，行程开关，光电开关等套423温度显示套1024手工点动带电出入槽功能套1025吸风罩组1026立管套1027支管节1228总管米20 298C玻璃钢风机台830出风管（玻璃钢）米12031风帽只832软接头只1633出风管简易支架（抱箍）套834铬雾回收器（迷宫式）635风机减震器（6只）套836紧固件37给水管采用UPVC管线内38蒸汽管采用A3无缝管线内39废水排水管采用UPVC管线内40各种管道配件41冷却循环管（槽外）线内42排放底阀，溢流斗个1643喷淋系统（含泵）套344槽外喷淋管，阀45钛质蛇形加热管组124630T/H冷却塔台147循环管，泵（水槽2吨）48操作平台（玻璃钢格栅m23249管道支架及紧固件50全线油漆51气雾喷漆塔台852喷漆水泵台853整流器（300A/10-14V）台1254铜排（10×100mm）米240表6-2电镀锌流水线主要设备及主要材料明细表序号名称及规格单位数量1行车台22道轨米1203道轨稳固件套2504立柱及支架米405电解除油整流器（2000A／0-12V）台26电镀用整流器(3000A／0-12V)47喷淋系统套38电解槽个69酸洗槽个1010钝化槽个811水洗槽个2412酸雾洗涤塔组1 13锌雾处理器组114风罩软接头、风筒套315出光钝化通风设施套116电器柜套817变频调速器台218操作平台米3619热风系统套120阳极杠φ50×3000mm根1221阴极杠φ50×3000mm根822冷却系统套123铅电极（1.36吨）条4024锌电极（1.72吨）条8025上下水系统套126铜排米108表6-3化学镀镍磷合金生产线主要设备及主要材料明细表序号名称及规格单位数量1冷水洗槽个32热水洗槽个13酸洗槽个24除油槽个25镀槽1000×2000×2000个36镀槽1000×1000×1200个27镀槽1200×2000×2300个18龙门行车台1表6-4镀铜生产线主要设备及主要材料明细表序号名称及规格单位数量1冷水洗槽个62热水洗槽个23酸洗槽个24除油槽个25电镀槽个46电解除油槽个17整流器3000A/16V个48龙门行车台1 表6-5镀铁生产线主要设备及主要材料明细表序号名称及规格单位数量1水洗槽个42酸洗槽个23除油槽个24刻蚀槽个25电镀槽个46整流器6000A/16V个27整流器3000A/16V个48龙门行车台1表6-6酸洗生产线主要设备及主要材料明细表序号名称及规格单位数量1酸洗槽个32磷化槽个13皂化槽个14水洗槽个15单梁行车5t,16.5m个26车床台4表6-7抛光修补区设备及其它设备明细表序号名称及规格单位数量1磨床台22外圆磨床台13车床台34抛光车床台65双梁桥式行车台46电焊机台47纯水设备套18车间内板车台89车间串联板车台410各类泵 第七章公用工程和辅助设施方案7.1建设原则（1）建（构）筑物的建筑设计本着适用、经济，在可能条件下注意美观的原则，尽量采用已成熟的新技术、新工艺、新材料，严格执行有关规范和标准，并满足防震、防水、防腐、防噪、通风、隔热等要求。（2）结构设计力求贯彻经济、实用、兼顾美观的原则，并根据工艺要求，结合地质情况及地震条件综合考虑。（3）坚持技术进步原则，努力实现技术水平与技术装备的大幅提高。（4）在满足建设目标的前提下合理进行设备选型，做到先进性与实用性有机结合，尽量节约建设资金。（5）以满足工艺生产需要为前提，力求做到方便管理、操作和维修，尽量缩短管线和能耗，节约用地，减少投资。（6）在工艺、生产允许的前提下，尽量采用轻型材料。（7）在总图规划和本项目工艺布置时，考虑企业持续发展的连续性。（8）在环保、职业安全卫生、消防、节能等方面应符合国家和地方有关法律及规范。 7.2总厂情况7.2.1设计原则（1）电镀中心总体布局要满足X矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地的总体规划要求，做到对内物流顺畅、运输短捷、交通组织清晰；对外物料运输便利。（2）结合场地周围位置关系，合理划分功能区，进行电镀中心统筹规划，使中心面貌完整、统一。（3）充分利用场地地势组织工艺流线，做好竖向设计确定设计标高，并保证场地适宜的纵坡，满足排水要求，减少土方量。（4）合理组织工程技术中心运输流线，并于中心外运输路线合理衔接，保证物流、人流通行顺畅，互不干扰。（5）节约用地，注重和厂区及城市景观的协调统一。（6）满足消防、安全、环保、卫生、绿化等规范规定要求。7.2.2总图布置本项目电镀中心一期工程由电镀车间、酸洗车间及东端的生产辅楼组成，布置在X矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地厂区的东南角，西面靠近生产基地的冷拔车间、油缸车间，北面靠近锻工车间、金工车间。电镀中心生产厂房南面的厂区道路通过三号门直通萧淮公路，对外联系便利。一期工程的厂房及道路以南预留有二期发展场地，为以后X市机械工业发展扩大时或对电镀有新的镀种要求时，进一步扩大产能和增加新镀种提供可持续性条件。 污水处理站布置在电镀中心东北的三角地带。总图主要数据如下（详见总体平面布置图）：主要技术参数表序号项目名称单位数据备注1项目整厂用地面积hm255927合83.89亩2整厂建筑总面积m226080其中新增总建筑面积9920m23容积率0.54计算容积率*0.95总建构筑物占地面积m2248706建筑系数K1%44.477绿地面积m2110008绿地率%19.679道路广场面积1560010围墙长度m430其中新建180m注：单层超过8m部分加倍计算建筑面积23070m2。7.2.3厂区绿化厂区绿化系统应全面规划，逐步完善，厂区绿化分为生产区绿化、厂前区绿化。为取得一定的绿化效果，应使绿化面积占有量达到厂区占地面积的15%。生产区绿化应选择抗粉尘的树种，绿化层次上应做到乔灌木相互结合，多植常绿树。噪音、粉尘漂浮多的建构筑物应加大绿化密度，有利于防尘、减振，同时配以绿篱、草皮、花木，使厂区四季常青，花木繁茂，形成良好的文明生产环境。7.2.4竖向设计 项目用地地势较为平坦，为了满足与四周道路的衔接并减少土方工程量，本项目竖向设计与总图规划统一考虑，竖向设计采用平坡式，以满足平板车运输的坡度要求。建筑室内外高差为0.15m。7.2.5交通运输与仓储X矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地厂区道路采用城市型道路，断面采用一块板形式。设计主要道路宽6～18m，其中物流主通道宽18m，其余道路宽9m，转弯半径为9～15m，环形道路贯通整个生产区,满足消防要求。电镀中心南面的厂区道路宽9m，通过三号门直通萧淮公路，电镀中心对内对外联系方便。7.3土建工程7.3.1建筑设计7.3.1.1建筑设计的主要技术准则（1）建筑类别：厂房、污水处理站按单层工业建筑设计，主体结构正常使用年限≥50年。（2）生产火灾危险性类别：根据工艺生产性质及生产方式决定厂房的火灾类别。电镀车间、酸洗车间、污水处理站属戊类，生产辅楼、门卫按《建筑设计防火规范》执行。（3）建筑物耐火等级：所有建筑物耐火等级不低于二级。（4）建筑抗震设防烈度：所有建筑抗震设防烈度为七度。（5）建筑物屋面防水等级：所有建筑物屋面防水等级不低于Ⅲ级。（6）建筑及装修标准：厂房、站房等工业建筑根据生产使用要 求进行室内装修，室外为一般装修。车间辅楼按民用建筑使用要求进行室内装修，室外为中级装修。（7）建筑节能设计：厂房充分利用自然采光，采用机械通风和人工照明。排架结构厂房外墙采用砖墙+超细玻璃保温棉作为保温隔热层，屋面采用发泡水泥复合板自保温。外窗根据建筑的窗墙比计算采用不同的窗型。7.3.1.2建筑方案设计构思和特点创造实用、经济、安全、高效、美观的工业建筑环境；体现人文关怀与满足；达到与环境的和谐统一；满足对现代美的追求等。7.3.2结构设计7.3.2.1设计依据（1）《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）（2）《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008）（3）《工程结构可靠性设计统一标准》（GB50153-2008）（4）《建筑结构荷载规范》（GB50009-20012006年版）（5）《建筑抗震设计规范》（GB50011-20012008年版）（6）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）（7）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）（8）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）（9）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）（10）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）（11）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）(12)《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002） （13）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102:2002）（14）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）（15）《机械工厂单层厂房抗震设计规程》（JGJ12-93）（16）《机械工厂结构设计规范》（JBJ8-97）（17）《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）(18)《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）(19)《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）设计计算采用计算软件：国家建研院PKPM系列软件2009版。　7.3.2.2场地的地质概况电镀中心位于X市杜集经济开发区滂汪工业园，园内地质构造表层为杂质填土，呈灰色较湿含石子，第二层为亚粘土呈褐色，第三层为灰褐色亚粘土含少量铁砂。整个地基承载能力尚好，土质较好均匀，场地平整。7.3.2.3自然条件（1）基本风压：0.40kN/m2；（2）地面粗糙度类别：B类；（3）基本雪压：0.40kN/m2；（4）本地区地震基本烈度6度；（5）设计地震分组：第二组（6）设计地震基本加速度0.05g；7.3.2.4设计要求（1）结构设计使用年限： 主体结构50年，易于替换的结构构件25年；（2）建筑结构安全等级：二级（3）建筑结构防火等级：二级（4）抗震设防烈度：六度第二组（5）抗震设防类别：丙类（6）抗震等级：四级（7）混凝土结构环境类别：地上部分：一类；地下部分：二b类；有酸洗等腐蚀车间的结构环境类别按《防腐规范》确定（8）地基基础设计等级：丙级；（9）主要楼、屋面活荷载标准值：0.5kN/m2；不上人屋面：0.3kN/m2（彩钢板屋面）；设备用房、生产车间、辅房等按不同功能分别取值。（10）材料主刚架及吊车梁系统钢材采用Q345B、Q235B，其他钢材采用Q235，焊条采用E43xx系列；钢筋混凝土强度等级：C30；钢筋采用普通钢筋：HPB235级钢fy=210N/m㎡HRB335级钢fy=300N/m㎡HRB400级钢fy=360N/m㎡7.3.2.5结构设计 电镀中心厂房采用砼结构：排架结构，混凝土柱，实腹式钢梁，钢筋混凝土大型屋面板，砖墙围护。结构件表面建筑做好防腐蚀处理。生产辅房采用钢筋混凝土框架结构，现浇混凝土楼面板，梁，柱。地基基础：待获得地质勘探资料后确定。7.4给排水7.4.1设计依据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）《室外给水设计规范》（GB50013-2006）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）《建筑设计防火规范》（GB50016－2006）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140－2005）7.4.2给水方案此项目的给水方案如下：市政管网水源厂区管网屋面水箱用水点室内消防管网室外消火栓火点7.4.3给水（1）用水量本项目用水主要为生产用水、生活用水和杂用水。生产用水主要包括电镀生产线水洗槽补水、车间冲洗地面用水及电镀液配制用水等， 由于生产废水经污水处理设施处理后全部回用，达到了污水零排放，因此，本项目生产用水主要为生产过程中的补充水，项目新鲜水总用水量为75吨/天；生活用水量按50人，人均消耗120升/日计算；杂用水约0.5吨/天；则生产、生活等用水量约为80立方米/天。本项目用水主要为生产用水、生活用水和杂用水。生产用水主要包括电镀生产线水洗槽补水、车间冲洗地面用水及电镀液配制用水等，由于生产废水经污水处理设施处理后全部回用，达到了污水零排放，因此，本项目生产用水主要为生产过程中的补充水。本项目用水量为80立方米/天。（2）水源本项目地处X市杜集经济开发区，该区域供水管网正在铺设过程中，预计在2010年底铺设完成并供水。7.4.4排水本项目生产废水经污水处理设施处理全部回用，达到零排放。排水为生活污水，生活污水主要来自车间生产人员洗手、洗澡和洗衣等清洗废水，经污水处理设施处理达标后，排入周围的自然沟渠。厂区排水采用雨污分流制，雨水为地面有组织排放，沿厂区道路两侧敷设排水管道系统。7.5消防7.5.1设计依据（1）《中华人民共和国消防法》（1998年9月1日起施行）（2）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） （3）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）（4）《消防安全标志》（GB13495-1992）（5）《消防安全标志设置要求》（GB15630-1995）7.5.2室内消防：本项目生产车间内拟设置室内消防系统，按规范要求布置DN65消火栓箱，室内相邻两个消防栓箱间距小于30米，保证每个着火点均有两股水柱同时到达，消防用水量为15L/S。同时在车间内按最大保护距离25M配置MF-2型手提式干粉灭火器，每组2-3具，以扑灭初期火源。厂区内的生产、生活辅助设施均按消防规范要求配备消防设备。7.5.3室外消防室外消防管道采用环状管网。按灭火半径不超过120米设室外消火栓，每个消火栓水量为25L/S，室外另设水泵接合器1个，供消防车用。7.5.4管材选择（1）生产、生活给水管室内采用PP-R管，热熔连接，室外采用镀锌钢管，丝扣连接。消防给水管采用焊接钢管。（2）室内排水管采用芯层发泡塑料管或PVC管。7.6电气7.6.1设计依据《民用建筑照明设计规范》（GB50034-2004） 《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94(2000)）《低压配电设计规范》（GB50054-95）《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-83）《供配电系统设计规范》（GB50052-95）《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16-2008)7.6.2设计范围本项目的电力设计，包括照明、防雷及火灾自动报警系统设计。7.6.3供电设计（1）用电负荷等级，按本工程性质和供电规程，无特殊要求，其供电按三级负荷考虑；（2）供电电源由架空线引至厂内终端杆后，改用高压电缆埋地敷设至厂变电所（变电所在成品库内）高压配电室。高压配电室墙上设隔离开关及熔断器，电缆经隔离开关及熔断器后引至高压开关柜，由高压配电柜馈出线至变压器一次侧，再由变压器二次侧引出380V／220V三相四线电源至各低压开关及电容器补偿柜，然后出线至车间用电场所。为保证供电安全可靠，变电所设置工作接地系统。变压器及所有开关设备，支架等均要求可靠接地。全厂采用高压计量，在变电所高压侧设总计量柜，低压侧设照明计量装置，各用电回路也装设低压计量表计，以便加强管理考核用电指标。7.6.4厂区供电线路及道路照明 全厂低压供电线路由变电所低压配电柜馈出380V／220V线路，采用电缆直埋地敷设方式引入各车间及建筑物。厂区内主要道路设置路灯，路灯布线采用电缆直埋地敷设。路灯在变电所内控制。7.6.5过电压及接地保护为了使变电所及各用电设备安全运行，在变电所设工作接地及过电压接地保护并连成一体，做成环状接地网，从而降低跨步电压和接触电压。各车间及建筑物进户线距变电所距离大于50米均设置重复接地装置。进户后采用TN-C-S系统。变电所接地电阻R≤4Ω。7.6.6照明设计厂区车间照明和动力为同一线路，进户后分开敷设。非生产照明电源由变电所照明配电柜引出专线，各建筑物照明采用PZ30JR型配电箱，照明配线系统均为放射－树干混合系统。照明线路配线采用BV铜芯线穿钢管或电线管明敷或暗敷，各建筑物室内照度值的选择依据《建筑电气设计技术规程》的推荐值并结合具体情况而定。7.6.7电力设计厂区动力及照明均采用三相四线（380V／220V）供给电源进入各车间后，经总配电柜，各分配电柜引至各用电设备，一般采用放射－树干式供电方式，对大容量的用电设备采用降压起动的方式以减少起动电流对线路电压质量的影响。车间内部动力线路采用W铜芯电缆沿桥架敷设和BV铜芯穿焊接钢管或水煤气钢管明设或暗设，或沿桥架敷设。7.6.8通讯 电信等通讯设施由市政通讯网供给。另外，在区域内人群较集中的地方设置必要的公用电话，尽可能方便临时通讯需要。厂区管理员配置一定数目的对讲机，以确保信息畅通，对不测事件的发生作出迅速反应。7.7管线综合布置方案本项目工程管线有给水管、雨水管、污水管、电力电缆、通讯电缆、燃气管等六种，除电力电缆和通讯电缆采用电缆沟铺设外，其余管线一律采用直埋铺设。各种管线之间及管线与道路及建筑物之间要保持一定的水平和垂直间距，避免相互干扰，各种管线在垂直交叉时，应遵循如下原则：（1）压力流管让重力流管；（2）小管径让大管径；（3）给水管尽量在污水管上面；（4）易弯曲管让不易弯曲管；（5）临时性管线让永久性管线；（6）工程量小的管线让工程量大的管线。 第八章节约能源8.1设计依据（1）《中华人民共和国节约能源法》（中华人民共和国主席令第90号）（2）《节能中长期专项规划》（国家发改委2004.11.25）（3）《企业能量平衡通则》（GB／T3484-1993）（4）《三相异步电动机经济运行》（GB／T13462-1992）（5）《节电措施经济效益计算与评价方法》（GB／T13471-1992）（6）《综合能耗计算通则》（GB／T2589-1990）8.2设计原则认真贯彻国家产业政策和行业节能规定，努力做好合理利用能源、充分利用能源，最大限度的节约能源。积极采用先进的节能新工艺、新技术、新设备，严禁采用国家和行业主管部门宣布淘汰的落后工艺及设备。8.3项目的能耗指标以电镀YH350缸体为例（工件受镀面积2d㎡，镀层厚200～250um，每槽镀5只，使用1000A整流器一台，5KW电加热，2KW抽风装置）。（1）用传统工艺电镀每一只缸体耗电量的估算：（槽温60~62℃ ，Dk60A／d㎡工作电压5V、镀8h）。沉积铬层的耗电量：60x2x5+80％x8=6（KWH）(a)镀槽保温的耗电量：（设镀槽保温期间加热器工作一半时间）5×（8÷2）÷5=4（KWH）（b）排风装置的耗电量：2×8÷5=3.2（KWH）(c)（2）用ST-925工艺电镀每一只缸体耗电量的估算：（槽温40~50℃，Dk60A／d㎡、工作电压5V、镀75min）沉积铬层的耗电量：60×2×5÷80％×1.25=0.938(KWH)(a’)镀槽保温时的耗电量：（设镀槽保温期间加热器工作一半时间）5×（1.25÷2）÷5=0.625（KWH）(b’)排风装置的耗电量：2×1.25÷5=0．5（KEH）(c’)(a’)+(b’)+(c’)=0.938+0.625+0.5=2.063（KWH）由（1）、（2）可得每镀一只缸体节约电能13.2－2.063=11.137(KWH)按每镀电电费0.90元计算，每镀出一只缸体可节约电费：0.9×11.137=10.02（元）使用ST-925工艺，生产效率大幅度提高，原来一只镀槽一个班次，只能镀出5只缸体；改用ST-925工艺后，还是原来同样大的镀槽，一个班次可镀得20只缸体，生产效率提高了四倍，原来一个月的任务，现在一个星期就能完成。8.4节能主要措施8.4.1工艺 （1）所选各类设备，均为国家推荐和规定的节能产品，为国际领先水平的优良设备，均为生产率高，能耗低的设备。（2）电镀采用当今最为先进的ST-925工艺，节能大约40％左右。（3）在设计中根据生产车间需求，装设水、电、冷、气计量仪表，以利实行以车间、工序为单位的能耗定额管理。8.4.2节电（1）变压器选用节能变压器。机电采用静电电容补偿方式，提高功率因数到0.90以上，以降低电耗。（2）低压配电屏上装有电容器，对无功功率负荷进行补偿，提高了功率因素；车间内对照明采用节能灯具，既提高亮度，又节省了能源。（3）车间照明选用高效节能灯具；电机使用节能电机。（4）在满足工艺前提下，尽量减少管线，缩短管路距离，。降低动力消耗。（5）各种泵等均采用变频控制，节约能源。（6）土建设计时充分利用自然采光和通风以降低日常照明和通风用电。8.4.3节水（1）各工序采用CIP清洗系统，提高效率、提高水的复用率，可节约洗涤水20％以上。（2） 冷却水全封闭回用，制冷设备采用微电脑全自动控制，根据回水温度自动进行负荷调节，各输送冷却水的管线要用保温措施，以减少能量的无效损失。8.5节能组织和管理措施8.5.1企业能源使用管理情况现状该企业十分重视生产过程中的能源使用和管理工作。近年来，坚持以资源为导向，始终把节能降耗作为企业工作的主题同时建立了专门的组织机构——节能降耗办公司，负责按照管理制度的规定开展企业日常的节能监测、监测方法的确定和计量统计等管理工作，为计量统计核查提供所有必要的数据。8.5.2在现有基础上进一步健全能源使用管理和能源计量制度（1）进一步健全能源使用管理和能源计量体系，形成文件，并保持和持续改进其有效性。（2）进一步健全、保持和使用文件化的程序来规范能源计量人员行为、能源计量器具管理和能源计量数据的采集、处理和汇总。推荐进一步健全的制度主要有：能源采购和审批制度；能源器具管理制度；能源计量统计制度；能源消耗定额、考核及奖惩制度。（3）进一步健全能源计量人员管理制度A、 设专人负责能源计量器具的管理，负责能源器具的管理、配备、使用、检定（校准）、维修、报废等管理工作。B、能源计量管理人员要通过相关部门的培训考核；健全和保存计量管理人员的技术档案C、能源计量器具检定、校准和维修人员，要具有相应的资质8.5.3节能测算、监测方法对生产耗原煤，用电子秤（局部也可用磅秤）计量；对生产耗蒸汽、水，采用流量计计量；对生产耗电，用电度表计量。按满足评价能源加工、转换、输送效率的要求配备相应的能源计量器具。采用《节能技术改造项目节能量确定原则和方法》对全厂和生产车间进行节能测算。确保用能设备的设计、安装和使用满足GB/T6422、GB/T153216中关于用能设备的能源监测要求。 第九章环境保护与清洁生产为贯彻执行环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”原则，按照国家发改委和国家环保局颁发的《建设项目环境保护设计规定》编制本项目环保篇章。9.1环境现状概述看是否妥当？本项目建设地点位于X市杜集经济开发区滂汪工业园X矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地的东南角，本项目主要污染源及污染物经处理后，各污染物均能达标排放。目前该区域环境空气质量良好，满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准。在龙湖工业园污水处理厂污水管网没有建成前，本项目废水经厂内污水处理站处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，排入岱河。岱河为小型河流，岱河的水质类别为（GB3838-2002）Ⅳ类，根据有关评价工作等级的划分，水环境评价等级为三级。在龙湖工业园污水处理厂建成及污水管网能接管本项目废水后，项目废水经厂内污水处理站处理后达到龙湖工业园污水处理厂接管标准后，通过截污管网，排入污水处理厂进一步处理。本项目位于X市杜集经济开发区滂汪工业园，项目东侧为萧淮公路，因此项目区域东界声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中4a类标准；项目区域西、南、北界声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准。 在厂区内建设危险废物临时贮存池，并采取防渗防雨措施。危险废物临时贮存设施的建设须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求。X矿业机电装备有限责任公司承诺将本项目产生的全部危险废物交由具有危险废物处置资质单位安全处置。综上所述，本工程的建设对周围环境无不良影响，周围环境对本工程的顺利实施也无不良影响。9.2执行的相关标准9.2.1环境质量标准（1）《环境空气质量标准》（GB3095-1996）（2）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）（3）地下水水质执行GB/T14848-93《地下水质量标准》的III类标准：（4）《声环境质量标准》（GB3096-2008）（5）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）中居住区标准；9.2.2污染物排放标准（1）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准（2）污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的一级标准。（3）厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GBl2348-2008）3类标准。 （4）施工期噪声须符合《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）的要求。（4）《工业企业噪声控制设计规范》；（5）《市外排水设计规范》（GBJ14-87）；（6）《建筑给水排水设计规范》（GBJ115-88）；（7）X环境厅《关于加强淮河、巢湖流域重污染行业项目环保预审工作的通知》。9.3项目施工期主要污染源污染物及其治理措施新增部分（1）施工期废气污染控制措施施工期间的料堆、土堆等应加防起尘的措施，挖出的土壤等固体废弃物应及时清运，运输车辆要采用防止散落和尘土飞扬的措施；工地周围用围墙或防护板围护，减少工地扬尘对环境的影响；保持出入口的路面清洁、湿润，以减少减少汽车车轮滚动引起的扬尘，并尽量减缓行驶速度。（2）施工期噪声污染控制措施噪声源主要为施工机械。土方阶段噪声源主要有装载机和各种运输车辆，基本为移动式声源，无明显指向性；土方阶段噪声源主要有各种平地车、移动式空气压缩机和风镐等，基本属固定声源；结构阶段是建筑施工中周期最长的阶段，使用设备较多，是噪声重点控制阶段，主要噪声源包括各种运输设备、混凝土搅拌机、振捣棒、吊车等，多属撞击噪声，无明显指向性；装修阶段一般施工时间较短，声源数量较少。 执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）对各施工阶段噪声限值的要求。合理安排作业时间，高噪声施工尽可能安排在昼间时段，如需夜间施工，须提前向环境保护部门提出申请，获批准后方可在指定日期内进行；将施工现场的固定噪声源，如搅拌机（车）、临时加工车间、建筑料场等相对集中并尽可能布置远离周边声敏感点入；工地周围设立围护；规定运输车辆出入路线，尽量避开居民区。（3）施工废水、建筑垃圾污染控制措施施工期工地废弃物应指定地点堆放并及时组织清运，以避免大雨时被地面径流冲入下水道，流入水体；施工现场要严格规定排水去向，或安排简易排水管道，严禁污水遍地横流；严禁将施工泥浆排入下水道，以免引起排水不畅而导致周围地区积水成涝。对于施工中的冲洗废水，建议在施工现场设置临时废水沉淀池一座，收集施工中所排放的各类废水，废水经沉淀后，仍可作为施工用水的一部分重复使用，这样既节约了水资源，又减轻了对地表水环境的污染。（4）施工期清洁生产与综合污染防治对策采用先进的施工技术；加强施工管理；采用预制装配施工方案；采用先进的施工机械设备；采用优质、环保型的工程材料。在施工时，积极采用以上对策，可将施工造成的影响减少并限定到较小范围内。9.4项目运营期主要污染源污染物及其治理措施项目营运期所产生的主要环境问题是生产废水、工艺废气、固体废弃物，其次是设备噪声等。废水中主要污染指标为pH、重金属等；废气中的主要污染物为酸雾。 9.4.1废水该项目先期建设电镀污水处理回用设施，规模为800m3/d。将各工序废水规划分为七类，即1、前处理废水（含酸洗、碱洗）；2、镀锌废水；3、镀铬废水；4、镀镍废水；5、镀铜废水；6、磷化废水；7、生活废水。前六类废水分别用公共管道系统排放到废水处理站（以下简称“污水站”）。先按废水分类进行“化学法+离子交换法”处理，其中铬、锌、铜等系废水再用膜处理法处理，处理后废水可以达到电镀工艺用水指标回用于电镀车间。“集中治理模式”具有充分利用废水处理设备、土地和人力资源共享的优点，节省企业在废水处理的费用，同时，集中治理方式解除了园区内各企业主对生产污染物排放的后顾之忧，可把精力集中到生产经营中去。环保管理部门则减少了对分散的企业监督管理的难度。电镀中心产生的生活污水通过X矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地项目污水管网进入生产基地污水处理站经过生化处理达标后回用或通过市政污水管网进入龙湖污水处理厂。9.4.1.1电镀废水处理情况根据X矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地电镀中心废水处理的实际情况，将X矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地电镀中心产生的废水种类分成7类。在工艺流程上使其各行其道，各入其池，然后分类处理，经处理后的废水又返回生产线上循环使用，做到电镀废水的零排放。各类废水的具体处理方法和工艺流程如下： （1）前处理废水和生活废水前处理废水和生活废水的水量为80吨／天。电镀生产线的前处理废水是电镀工件在进入电镀前需进行除油除腊洗涤而产生的废水。其特征的污染物是洗脱的油腊和清洗剂中的表面活性剂、三乙醇胺等有机物，此外还有清洗剂中的无机盐如磷酸盐和硫酸盐，但不含重金属离子。其pH值约为8，如pH值过高，则可以用硫酸中和至pH7~8。为了发挥这部分废水的最大效能，将其泵入高位贮水池，供员工车间冲洗厕所之用。冲洗厕所后的废水则流入化粪池。本项目生活废水主要来自车间生产工人洗手、洗衣服等清洗产生的废水。冲厕所后的化粪池废水和生活废水全部导入生化处理系统处理。生化处理系统包括调节池、接触氧化池和砂滤池，在接触氧化池中投入好氧细菌，用鼓风机鼓入空气进行两级氧化，然后经砂滤池后使废水中的COD降至100mg/L以下，然后导入贮水池。上述贮水池的废水约含0.1mg/L氨氮和0.4mg/L磷酸盐，此外还含有硫酸盐和盐酸盐，用于厂区绿化，能提供植物所需的氮和磷，长期使用也不会对厂区土壤有不良影响。 除了绿化用水之外，贮水池中的废水则导入杀菌过滤系统，经此处理后则泵入高位贮水池，供电镀线前处理工序洗涤工件之用。只有当此水供水不足时，才用自来水补给。贮水池中的废水经上述两方面使用后，如仍有剩余则外排。各生产上前处理工艺的用水量和绿化用水量与生活供水量平衡，或生活用水量小于上述两者总和，则生活废水就达到了零排放。电镀企业就变成了一个完美的生态体系。从上述还可以看出，生活废水通过处理，变成了生产用水，水资源得到了充分利用。（2）酸锌废水处理酸锌废水专指在酸性条件下镀锌工序中工件洗涤所产生的废水，这部分废水产生的水量为60吨/天，处理的方法采用中和沉淀法。先将酸锌废水引入反应池。在不断搅拌下投入氢氧化钠至pH值达11~12，然后泵入斜管沉淀池进行初步固液分离。待澄清后，将上清液导入过滤器进一步滤清，再经阳离子交换柱除去可能存在的重金属离子，最后进入贮水池。斜管沉淀池底的锌渣则进入压滤机压成滤饼，滤饼可售给厂家。贮水池中的废水再用三级反渗透装置处理脱盐。处理后绝大部分变成纯水返回镀锌工艺中洗涤工件之用，不足部分则由自来水补充。使水的运行形成闭路循环。反渗透的浓液中含有硫酸钠，可直接用于配制活化酸盐供生产线使用；也可通过晒盐场进行蒸发，进一步浓缩至所需浓度，再通过电解回收原料。由上述流程看出，酸锌废水中的全部物料都得到了循环利用，废水经处理后也达到了零排放。（3）含铬废水处理含铬废水包括：镀铬工件洗涤所产生的废水和报废的镀铬液及铬钝化液，此外还有各工序中的活化酸，含铬废水水量为120吨/天。 先将上述废水引入预置铁棒铁屑的集水池。此时活化酸则与铁反应并使六价铬部分还原成三价铬。然后再导入反应池，在不断搅拌下，投入焦亚硫酸钠使六价铬完全转变成三价铬，再用碱调节pH7~8，使三价铬完全沉淀，然后泵入斜管沉淀池中澄清。池底部的铬渣导入压滤机进行压滤，并鼓风干燥后出渣。此废渣交具资质证书的回收公司处理。从压滤机出来的废水返回反应池与下一批镀铬废水一并处理。斜管沉淀池的上清液导入过滤器进行过滤，过滤后的清水再进入离子交换柱，以除去可能存在的重金属离子，最后进入贮水池。将池中水再泵入三级反渗透系统，由三级反渗透系统出来的纯水泵入高位贮水池，供镀铬工件洗涤之用，不足部分利用自来水补充，三级反渗透系统出来的浓液，其中一部分用于配制活化酸盐，使之循环使用。剩余部分则通过晒盐场蒸发近一步浓缩至所需浓度后，再通过电解回收原料。由上述工艺流程可见，镀铬废水实现了零排放，镀铬废渣得到了妥善处理，无机盐类得到了循环利用。（4）化学镀镍磷合金废水处理化学镀镍磷合金废水包括了电镀工艺中预镀镍、光亮镍、哑镍、珍珠镍等镀种工件清洗所产生的水，化学镀镍磷合金废水的水量为200吨/天。 首先将上述镀种的废水引入集水池，然后在不断搅拌下用氢氧化钠调节pH6。再泵入砂碳过滤柱，除去悬浮物和有机杂质后进入离子交换柱。当出水能检出Ni2+时，即用食盐和硫酸钠溶液再生，洗脱的镍离子溶液，浓度低者流入贮池，供配再生剂和沉淀剂使用；浓度高者进入反应池，并向反应池投入碳酸钠溶液，使Ni2+完全沉淀。将沉淀物泵入压滤机中，待达最高量时，鼓风干燥，然后出渣。压滤机出来的废水所含有微量镍，引回含镍废水集水池重新处理。从压滤机中出来的滤渣，主要成分为碱式碳酸镍，可用化学方法提纯并加工成硫酸镍或氯化镍，供给镀镍作原料；在不能加工的情况下，则可售给冶金厂家作原料。从离子交换柱出来的废水流入贮水池，进行三级反渗透处理。从反渗透系统出来的清水，泵入高位贮水池，供镀镍工序清洗工件，如不足则用自来水补充。反渗透系统出来的浓液，一部分返回镀镍缸中使用，以补充镍缸蒸发的损失，还可作加料时作配料的溶剂，其余部分可售给农业作硼肥使用或通过晒盐场增浓返回作为离子交换柱反冲液使用。由上述工艺流程可见，在化学镀镍磷合金废水的过程中，不仅废水做到了零排放，而且化学镀镍磷合金所需的金属和非金属资源，全部都得到了循环利用。（5）焦磷酸铜镀铜废水处理焦磷酸铜镀铜废水专指焦磷酸铜镀铜工序中工件洗涤所产生的废水，这部分废水的水量为35吨／天，处理的方法采用中和沉淀法。先将焦磷酸铜镀铜废水引入反应池。在不断搅拌下投入硫酸铜溶液至沉淀完全，然后泵入斜管沉淀池进行初步固液分离。待澄清后，将上清液导入过滤器进一步滤清，再经阴阳离子交换柱除去可能存在的阴阳离子，最后进入贮水池。斜管沉淀池底的铜渣则进入压滤机压成滤饼，滤饼可售给铜冶炼厂家；也可自行制造硫酸铜，供酸性镀铜作原料。贮水池中的废水可再直接全部回用至焦磷酸铜镀铜工序的洗涤上。 由上述流程看出，全部物料都得到了循环利用，废水经处理后也达到了零排放。（6）磷化废水处理可参考http://www.docin.com/p-48673436.html，已参考磷化废水是由冷拔管酸洗产生，磷化冲洗废水每天处理量约10吨，处理的方法采用化学沉淀+混凝气浮+活性炭吸附工艺。处理工艺流程如下图9-1：活性炭吸附池车间废水调节池一级反应器一级沉淀池中间水池NaOHFeCl3+PAM加石灰乳二级反应器二级沉淀池管道混合器气浮池石英砂过滤器反冲洗水达标循环利用污泥浓缩池污泥脱水运出FeCl3+PAMH2SO4`图9-1磷化废水处理工艺流程图磷化车间含磷废水经调节池调节后，由泵提升至第一级反应器，投加NaOH调节pH值，控制混凝沉淀的最佳pH值8.5～9.0，经过混合反映后，废水中的Zn2+和NaOH起化学反应生成Zn(OH)2。该废水投加混凝剂FeCl3·6H2O与少量高分子絮凝剂PAM经一级沉淀池反应沉淀去除Zn2+后，再进入中间水池。此后再由泵提升至第二级反应器，投加石灰乳澄清剂，调整pH值在10～11，再投加混凝剂FeCl3·6H2O与少量PAM在二级沉淀池内，最终钙离子和磷酸根反应沉淀除去磷酸盐。废水中Zn2+和磷酸盐去除后，再经过气浮装置及过滤进一步去除废水中的COD。为了保证浮选剂的混凝作用，设计选用了静态管道混合器，并滴加H2SO4 中和使出水pH完全达标，然后循环利用于生产。由上述流程看出，磷化废水经处理后达到了零排放。（7）综合废水处理综合废水包括清缸废水、锡钴、锡镍和黑镍等废水以及车间跑冒滴漏的非氰废水，这部分废水产生的水量为50吨/天，处理的方法采用中和沉淀法。先将综合废水引入反应池。在不断搅拌下调pH值达8.0～8.5，加入净化剂1#和助凝剂等，然后泵入斜管沉淀池进行初步固液分离。待澄清后，将上清液导入过滤器进一步滤清，再经阳离子交换柱除去可能存在的重金属离子，最后进入贮水池。斜管沉淀池底的杂渣则进入压滤机压成滤饼，滤饼可售给厂家。贮水池中的废水再用三级反渗透装置处理脱盐。处理后绝大部分变成纯水返回镀锌工艺中洗涤工件之用，不足部分则由自来水补充，使水的运行形成闭路循环。反渗透的浓液中含有硫酸钠，可直接用于配制活化酸盐供生产线使用；也可通过晒盐场进行蒸发，进一步浓缩至所需浓度，再通过电解回收原料。由上述流程看出，综合废水中的全部物料都得到了循环利用，废水经处理后也达到了零排放。电镀废水处理前后的污染物指标详见下表。表9-l电镀废水处理效果表水质指标pH总铬（mg/L）SS（mg/L）锌（mg/L）出水去除率出水去除率出水去除率含铬废水＜38/0/10/ 酸碱废水＞90/5/20/混合调节86/100/18/中和7-7.52.710100/1.517絮凝沉淀6-91.06320801.590出水要求6-91.5/80/2.0/注：pH无单位，水量单位ma/d，其它mg/1。由表可知，电镀废水采用“化学沉淀一离子交换+膜处理”工艺处理后能够达到《污水综合排放标准》（GB8798-1996）一级标准的要求。对于处理过程中产生的污泥，采用压滤后外排的方式进行处理。处理系统的污泥压滤后集中排至污泥临时储存场，运往合肥危险废物处置中心进行安全处置。9.4.2废气产生及治理电镀车间工艺废气有酸雾和镀槽废气，主要污染物包括盐酸、硝酸、硫酸以及铬酸雾以及重金属污染物，主要产生部位包括酸洗、除锈、钝化及电镀、退镀过程。若不采取有效措施，则车间及厂区均有强烈的刺激性气味。拟建项目产生的酸气吸收采用碱喷淋吸收。收集后的废气经多级稀碱液喷淋装置吸收处理后，处理效率可达95%以上，尾气通过15m高的排气筒排放，对电镀车间易产生酸雾的工段规范化设计，使其相对封闭，同时安装吸风装置，对废气进行收集，保证收集效率大于90％，收集的废气进入各废气处理装置处理。项目HC1、硫酸雾、氮氧化物和铬酸雾的产生浓度均超过《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 中的相应标准限值，铬酸雾经吸收系统回收后尾气进入两级喷淋吸收装置，其余酸雾经收集后进稀碱液喷淋装置，铬酸雾的吸收效率可达99%，其他酸雾的吸收效率可达95%以上，因此各酸雾的排放量分别为HC10.156t/a、硫酸雾0.252t/a．氮氧化物0.324t/a、铬酸雾0.384kg/a，其排放浓度均达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的相应的污染物最高容许排放浓度限值。建议措施有：（1）盐酸雾、硫酸雾、氮氧化物采用吸风罩收集，收集效率为90％，抽风机抽吸排出室外，并安装酸雾气体的稀碱液吸收装置进行多级喷淋吸收，喷淋吸收水循环使用，处理后经15m的排气筒排放，处理效率约为95％。同时加强车间的通风换气。该项目产生的酸气吸收采用碱喷淋吸收。（2）镀铬工序的铬酸雾可增设铬酸雾收集装置，产生的酸雾90%以上收集后回收处理，尾气进入两级稀碱液喷淋系统，处理效率可达99％，以减少铬酸雾的排放量。铬酸雾处理工艺流程见下：网格过滤回收器两级酸雾净化塔排放铬酸雾废气侧边式吸风罩15米排气筒风机图9-2铬酸雾废气处理流程图目前该企业现有工程已采用此类措施对铬雾污染进行控制，效果较好。9.4.3固体废物过滤机杂质、电镀槽清理底泥，和污水站产生的污泥均属危险物，先到污水站压滤机脱水处理，在厂内临时存放，委托有资质的危险品处理公司集中处理。 对于危险废物，建设方应根据国家有关文件的规定，将具有的危险废物处置办法报请环保行政管理部门批准后，才可实施，禁止私自处置危险废物。在厂区内临时存放时，应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）建造专用的危险废物临时贮存场，将危险废物分类装入容器内，并粘贴危险废物标签，并做好相应的记录。应建设基础防渗设施，防风、防雨、防晒，配备照明设施等；危险废物转移应按照《危险废物转移联单管理办法》规定进行。生产中的原料桶，如酸桶、片碱纺织袋等均应送回原料单位回收利用。不得私自作为它用，防止污染物转移。生活垃圾则由当地环卫部门统一收集处理，作卫生填埋或焚烧处置。项目产生的固废采用上述方案可以进行安全的处理处置，不会对环境产生二次污染。固废废物产生及处理情况见下表。表9-2工程固废产生及利用情况固废种类产生量（t/a）利用方式污泥30危险废物处理中心集中处理生活垃圾14环卫部门统一清运处理9.4.4噪声来源及防治措施本项目所选用的设备噪声很低，主要噪声源为污水处理站的罗茨风机和污水泵，类型包括空气动力噪声、机械噪声等，具有高、中、低各种频率。主要噪声源的分布见表9-3。表9-3主要噪声源分布情况dB（A）噪声源源强治理措施治理后源强所在车间抛光机84安置于室内，隔声60各电镀车间排风机75选用低噪声设备75各电镀车间罗茨风机95隔声罩，加减振垫70污水处理站 污水泵75选用低噪声设备75污水处理站防治措施：对生产厂家的设备设计噪声提出要求，罗茨风机安装风机房内，污水泵尽量选用低噪声设备，注意防振、防冲击；厂房建筑设计中使主要工作和休息场所远离强声源；合理统筹规划布局，广泛建立绿化带。9.4.5工程的防渗措施电镀生产作业地面要直接接触各种有害的酸碱等腐蚀性介质，普通水泥地面或者水磨石地面不能经受酸、碱腐蚀的，腐蚀受损的地面必然使腐蚀介质进一步渗漏，造成建筑物基础损坏，逐步渗入地基下层土壤。同时电镀车间地面的废水收集管道、墙裙（通常高为30cm~100cm），堆放化学危险物品的仓库，尤其是酸液、碱液等腐蚀性的溶液的存放地点，其地面必须做可靠的防腐处理，防止电镀废水污染地下水。具体措施如下：生产作业地面、排水明沟、污泥干化场、墙裙及化学危险物品的仓库采用高承载、耐腐蚀环氧砂浆地坪作防腐处理；污泥池、废水收集池、用防渗布和树脂防护，排水管采用聚丙烯塑料管。X矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地电镀中心工程通向电镀废水处理站的输送管道也必须采用聚丙烯塑料管，管道连接处必须采取措施密封牢固，不能渗漏；废水输送管道采取厂内架空、厂外沿工业路铺设的方式，厂外管段应沿路边挖好管道沟，管道置于管道沟内，每隔200米设一个观察口，定期检查有无渗漏。污泥干化场三面砖砌墙，作顶棚，场地应采取水泥结构进行处理，并将地基适当垫高，场地作出斜面，滤出液靠重力作用回流入中和池。 以上防渗措施，成本较低，治理效果较好，能够有效地预防电镀废水渗漏，防止污染地下水。综上所述，技改项目所采取的“三废”及噪声治理措施技术方法简单可行，便于操作实施，处理效果较好，治理成本较低，经济上可行，因此，从经济技术角度而言，该项目所选取的污染防治措施总体上是可行的。9.4.6环境管理为保证生产的顺利进行，环境管理工作不容忽视，针对本工程现状，环境管理工作主要为：（1）确保污水处理站的正常运转。污水处理站实施24小时连续运转，要确保各处理设施的正常，以保证出水水质达到设计要求。（2）加强环境监测工作。对污水处理站的进出水水质定时监测，每l天一次。对废气要每三个月监测一次，对环境噪声做到每半年监测一次。（3）环境管理工作由公司计划部统一领导，以便更好地为生产服务。9.5清洁生产9.5.1电镀行业清洁生产指标根据清洁生产的一般要求，清洁生产指标原则上分为生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标（末端处理前） 、废物回收利用指标和环境管理要求等六类。考虑到电镀行业的特点，本技术要求将清洁生产指标分为五类，即生产工艺与装备要求、资源利用指标、污染物产生指标（末端处理前）、废物回收利用指标和环境管理要求。本技术要求根据当前的行业技术和装备水平而制订，共分为三级，一级代表国际清洁生产先进水平，二级代表国内清洁生产先进水平，三级代表国内清洁生产基本水平。表9-4电镀行业清洁生产审核技术要求（综合电镀类）清洁生产指标等级一级二级三级现有水平一、生产工艺与装备要求1.电镀工艺选择合理性在满足生产质量要求的前提下，采用了最清洁的生产工艺在满足产品质量要求的前提下，采用了比较清洁的生产工艺在满足产品质量要求的前提下，采用了一般清洁的生产工艺采用无氰、低铬钝化、回用水等比较清洁的生产工艺2.电镀装备（整流电源、风机、加热设施等）节能要求采用先进的过程控制水平高的节能的电镀装备采用节能的电镀装备已淘汰高能耗装备采用硅整流自控电源装备（一级水平）3.清洗方式根据工艺选择淋洗、喷洗、多级逆流漂洗、回收槽边处理的方式，无单槽清洗等方式采用多级逆流，无单槽清洗方式4.挂具有可靠的绝缘涂覆无5.回用对适用镀种有带出液回收工序，有清洗水循环使用装置，有末端处理出水回用装置对适用镀种有带出液回收工序；有末端处理出水对适用镀种有带出液回收工序采用了各类回收及循环使用工艺回用装置6.泄漏防范措施有7.生产作业地面及污水系统防腐防渗措施具备防腐油漆地面二、资源利用指标1.镀层金属原料综合利用率镀种锌锌的利用率（钝化前，）%≥85≥80≥75未知铜铜的利用率，%≥92≥90≥85无 镍镍的利用率，%≥95≥92≥88无装饰铬铬酐的利用率，%≥25≥20≥15无硬铬铬酐的利用率，%≥90≥80≥60无2.新鲜水用量，t/㎡≥0.1≤0.2≤0.4未知三污染物产生指标（末端处理前）1.氰化镀种（锌、铜、银及其它合金）总氰化物（以CN-计），g/㎡≤2.5≤2.8≤3.2无2.镀锌钝化工艺总铬,/㎡≤0.4≤0.6≤0.8未知3.酸性镀铜总铜,g/㎡≤1.0≤3.0≤5.0无4.镀镍总镍,g/㎡≤0.6≤1.8≤3.6无5.镀装饰铬总铬,g/㎡≤9.0≤12.0≤15.0无6.镀硬铬总铬,g/㎡≤1.0≤3.0≤6.0无四、环境管理要求1.清洁生产审核按照国家环保总局编制的电镀行业的企业清洁生产审核指南的标示进行了审核正在进行2.环境管理制度按照ISO14001建立并运行环境管理体系，环境管理手册，程序文件及作业文件齐备环境管理制度健全，原始记录及统计数据齐全有效环境管理制度、原始记录及统计数据基本齐全已建立并运行五年3.生产管理有原材料持枪制度和原材料消耗定额管理，对能耗水耗有考核，对产品合格率有考核具备注：电镀工艺选择合理性评价是：工艺取向是低毒、低浓度、常温、高电流效率；淘汰重污染化学品，如铅、镉、汞等。对特殊产品的特殊要求另作考虑。新鲜水用量是指新鲜水量与全厂产成品总面之比。污染物产生指标中，各分项指标是按镀种或生产线进行考核，可以是统计数据，也可以是实测数据。 电镀行业清洁生产指标体系的指标参数形式包括定量评价指标、定性评价指标（如下图）。本指标体系分一级评价指标和二级评价指标两个层次。一级评价指标具有普适性，概括性的指标，共有六项，它们是资源与能源消耗指标，生产技术特征指标，产品特征指标，镀件带出液污染物产生指标，资源综合利用指标，环境管理与劳动安全卫生指标。二级评价指标是一级评价指标之下，代表电镀行业清洁生产特点的，具体的，可操作的，可难的若干指标。电镀行业清洁生产评价指标体系结构电镀行业清洁生产评价指标体系电镀行业清洁生产定量评价指标电镀行业清洁生产定性评价指标9.5.2电镀行业清洁生产企业的评定对电镀行业清洁生产企业水平的评价，是以其清洁生产综合评价指数为依据。对达到一定综合评价指数的企业，分别评定为清洁生产先进企业和清洁生产企业。不同等级的清洁生产企业的综合评价指数列于下列。表9-5电镀行业不同等级的清洁生产企业综合评价指数清洁生产企业等级清洁生产综合评价指数清洁生产先进企业P≥95清洁生产企业80≤P<95按照现行环境保护政策法规要求，凡参评企业被地方环保主管部门认定为主要污染物排放未“达标”（指总量未达到控制指标或污染物排放超标）的，危险液体和危险固体废弃物未按《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》作妥善处理的，则该企业不能被评定为“清洗生产先进企业”或“清洁生产企业”。 9.5.3适用的电镀作业清洁生产评价指标我们对照国家新颁布实施的清洁生产标准（电镀作业）HJ/T314-2006，将适用与电镀车间相关的指标用突出颜色表示出来，作为电镀作业清洁生产评价的对照指标。经过认真对照技术标准和技术和管理水平，筛选出本项目适用的电镀作业清洁生产审核评价指标，分为定量化评价指标和定性化评价指标，汇总如下：表9-6电镀作业清洁生产评价指标汇总表一级评价指标权重值二级评价指标权重值评价基准值定量化评价指标（总分100分）资源综合利用指标45镀锌锌的利用率（钝化前）4080%水重复利用率②污染物产生指标镀件带出液40镀锌钝化总铬4030%资源与能源消耗指标15工业新鲜水用量③150.3t/m2表9-7定性化评价指标表一级评价指标权重值二级评价指标权重值定性评价指标（总分100分）1.资源与能源消耗指标18淘汰高能耗设备4使用清洁燃料（地方标准）4排风系统风量可调1整流器输出端线路压降不超过10%4极杠清洁，导电良好2 使用可控硅整流电源和高频开关电源32.生产技术特征指标53淘汰有氰电镀5使用低浓度，低毒生产工艺4使用替代铅，镉，汞的电镀生产工艺4有镍回收，回用装置并运行2使用喷啉清洗装置2有多级逆流漂洗槽或多级回收槽并回收镀液3有铬雾净化回收装置并运行3地面防腐，防渗漏4用去离子水配制，回收镀液2镀槽，管道无滴漏2镀槽，回收槽，清洗槽之间有导流板2使用阳极篮或其它措施回收利用阳极残料2采用镀液连续过滤2挂具有可告绝缘涂覆层2科学挂装工件，滚镀有减废措施，减少镀液带出2对镀液有定期化验措施2与生产有关统计资料齐全，准确4原材料消耗有考核4使用其它未列入的清洁生产措施23.产品特征指标3产品合格率有考核2产品不含暖洋洋可溶性重金属盐（如六价格）14.环境管理与劳动安全卫生指标26老污染源限期治理完成情况3建设项目环保“三同时”执行情况3有相应的废镀液存储设施和合理的处置途径4 对有害气体有良好净化排风装置3现场防毒，防尘，防噪声达标（有检测报告）3建立并运行环境管理体系109.5.4绿化增加部分工厂绿化按因地制宜原则进行，全厂绿化布置与总图设计同时进行考虑、统筹安排，强调整体绿化效果，并达到节约土地的目的，在厂区最大限度的植树栽花、培植草坪，以美化环境、降低噪声、减少尘埃，达到辅助清洁生产的效果。 第十章生产安全与职业卫生10.1生产安全10.1.1劳动安全与工业卫生法规为了确保项目投产后安全、卫生的作业环境和良好的劳动条件，保证职工的安全和健康，项目的设计根据国家的劳动保护政策，按有关劳动保护的要求进行，采用的主要技术规范、标准如下：（1）《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月起实施）（2）《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》（原劳动部第3号令）（3）《生活饮用水水质标准》（GB5749-2006）（4）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）（5）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）（6）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）（7）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）（8）《建筑采光设计标准》（GB/T50033-2001）（9）《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）（10）《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）（11）《电气设备安全设计守则》（12）《工业企业采光设计标准》（GB50033-1991）（13）《X建设项目劳动安全暂行管理办法》10.1.2消防 按照消防规定要求，在建设时充分考虑消防设施的布局，拟在主要建筑物内配备泡沫灭火器、干粉灭火器和消防砂。同时加强对员工的消防知识教育和训练，把消防纳入企业安全管理中。（1）总图布置：在保证有足够的安全距离、满足防火要求的前提下，按功能分区集中布置。区与区之间的距离按防火间距要求确定，并在厂区范围内设置环形消防道路。（2）建筑结构：在本工程范围内的建构筑物，其耐火等级、防火间距、安全疏散均按国家消防法规的有关规定设计，建筑物的耐火等级不小于二级。10.1.3设计中采用的主要防范措施根据国家对工业企业安全与工业卫生的要求，按照《工业企业设计卫生标准》设计，主要从以下几个方面考虑：（1）在厂区主要出入口设置传达、会客、门卫值班室，次要入口设置门卫值班室。严防烟火等危险平带进车间。（2）厂区设置食堂、浴室、开水房、冷饮制备间，满足职工的生活需要。（3）定期发放劳动保护用品。（4）定期进行安全卫生教育，严格按规程操作，以利于正常生产。（5）定期检查地下排风、排杂沟道清理，以避免沟道堵塞，降低车间含尘量的升高或者火警的发生。 总之，本项目本着以改善劳动条件，保护工人安全与健康，提高劳动生产率的原则，严格按照国务院颁布的《工人安全卫生规定》及有关安全与工业卫生安全的规范、规定执行，采用先进的工艺技术和装置，积极有效的安全手段，并对关键部位采取监控措施，确保生产的正常运行。10.2职业卫生为防范职业病发生，对职工每年定期体检，做好职工健康档案。同时做好劳动保护工作，发放劳动手套、防护罩衣、口罩等，监督使用。若有突发性事故发生，立即和当地卫生防疫部门联系。 第十一章组织机构、项目管理与劳动定员11.1电镀中心定员本项目由X矿业机电装备有限责任公司组织实施。部门的数量和岗位设置以满足实际需要，可以根据“不相容事物不相兼”的原则增减设置。序号岗位班制每班人数定员1管理人员1班662工程技术人员1班333基本工人3班15654辅助工人3班418合计9211.2人员来源本项目定员包括管理人员、工程技术人员、基本人员、辅助工人，可由公司人事部门统一从公司现有员工中选配或通过对外招聘。生产工人由公司管理人员和技术人员对其进行培训，实行“先培训，后上岗”的制度，经考核后择优录用。同时要不定期的对职工轮训，实施竞争上岗，聘用上岗和岗位目标管理责任制。11.3人员培训 人员培训是生产制造及质量保证的关键手段，培训对象以技术、生产和检验人员为主，进行对口技术培训。新增的生产设备属于高技术起点设备，对生产、技术研发人员的素质和技术水平要求较高。因此，必须对生产、技术人员分别进行必要的对口培训，培训合格后方能上岗；对一般辅助人员，针对专项技能实行集中培训，考核合格后上岗。一般操作人员应在企业内部学习一个月，技术工人学习三个月进行定岗培训。 第十二章建设实施与工程进度安排12.1建设工期项目建设进度计划综合考虑工程设计、招投标、设备订货、制造周期、原有设备搬迁和土建安装工程建设周期等因素，在保证质量的前提下，项目建设周期计划为一年，2011年12月建成投产。前期准备阶段主要包括项目立项、可行性研究、环境影响评价、安全评价等内容实施。12.2项目实施进度安排本项目的实施，在项目资金到位的情况下分以下几个阶段：（2010.09~2010.10）：项目立项阶段；（2010.11~2010.12）：初步设计、初步设计评审及地质勘探；（2010.12~2011.01）：施工图设计；同时进行设备考察、招标、签约；（2011.02~2011.07）：土建安装工程施工；（2011.06~2011.09）：人员培训；（2011.06~2011.08）：设备安装、调试工作；（2011.09~2011.11）：项目的竣工验收、试生产；（2011.12~）：正式投产。本建设项目实施进度见下表： 序号项目20102011123412341项目立项、编制可研及审批2环境评价、项目评估3初步设计、施工图设计4设备招标、采购6土建安装工程施工7员工培训8设备安装与调试9竣工验收、交付使用10正式投产12.3实施方案12.3.1工程招标由于本项目工程建设地点现状和工程的特点，可考虑同时施工或流水作业。在施工队伍的选择上，将根据公平、公开的原则择优选择施工承包单位。尽量通过公开投标的方式选择资信好的施工单位，以确保工程高效的完成；承揽任务的施工单位必须根据国家有关规定实施，实行项目经理负责制；对于本项目所使用的各种管件和机电设备均应采取公开招标的方式采购，以保证产品的质量合格以及价格适中。12.3.2工程监理由于本项目工程量大，建设标准要求高，建设工期紧，建议在工程建设监督方面，应尽量按国家有关规定选择有资质和实力的监理单位，采取全委托监理方式。 第十三章工程招投标13.1概述根据原中华人民共和国国家发展计划委员会第九号令，建设项目可行性报告需增加招标专篇。在工程项目建设的执行阶段以招标的方式选择承包人，是保证按照竞争的条件来采购工程的一种方式。通过项目法人与承包方签定明确双方权利义务的经济合同，将工程项目的实施过程纳入了法制化管理。根据《中华人民共和国投标法》规定，工程建设必须招标。13.2发包方式本项目拟采取单项工程内容发包，具体发包方式考虑采取以下方式：项目的勘察、设计和监理：考虑到这些工作的专业性很强，应分开发包，即分为三个包进行招标。工程施工：考虑到土建施工与设备安装施工需要穿插进行，建议合并为一个包进行招标，以免土建承包商与安装承包商相互推卸责任，影响工程进度和工程质量。设备采购：本项目需采购的设备种类较多，可以进行分类招标。13.3招标组织形式 招标的组织形式有自行招标和委托招标两种形式。具备编制相应招标文件和标底，组织开标、评标的能力的业主可以自行招标；凡不具备条件的业主应当委托具有相应资质证书的建设工程招标投标代理机构招标。本项目可采用委托招标的方式。13.4招标方式招标方式可分为公开招标、邀请招标两种类型。（1）公开招标公开招标又称无限竞争性招标。是指招标单位通过报刊、广播、电视等新闻媒体发布招标广告，凡具备相应资质，符合投标条件的单位不受地域和行业限制均可以申请投标。这种招标方式的优点是，业主可以在较广的范围内选择承包实施单位，投标竞争激烈，因此有利于将工程项目的建设任务交予可靠的承包商实施，并取得有竞争性的报价。但其缺点是，由于申请投标人的数量多，一般要设置资格预审程序，而且评标的工作量也较大，因此招标的时间长、费用高。因此通常大型工程项目的施工采用公开招标方式选择实施单位。（2）邀请招标邀请招标亦称有限竞争性招标，是指业主向预先选择的若干家具备相应资质、符合投标条件的单位发出邀请函，将招标工程的情况、工作范围和实施条件等做出简要说明，请他们参加投标竞争，被邀请单位同意参加投标后，从招标单位获取招标文件，并按规定要求进行投标报价。 邀请投标对象是项目法人对资质信誉、技术水平、过去承担过类似工程的实践经验、管理能力等方面比较了解，信任他有能力完成所委托任务的单位。为了鼓励投标的竞争性，邀请对象的数目以不少于3家为宜，与公开招标比较，邀请招标的优点是简化了招标程序，不需要发布招标广告和设置资格预审程序，因此可节约招标费用和缩短招标时间；而且由于对投标人以往的业绩和履约能力比较了解，减小了合同履行过程中承包方违约的风险。尽管不设置资质预审程序，为了体现投标人在投标书内报送表明其资质能力的有关证明材料，作为评标时的评审内容之一，邀请招标的缺点是，投标竞争的激烈程序相对较差，有可能提高中标的合同价。另外在邀请对象中也有可能排除了某些在技术或报价上有竞争力的实施单位。本工程拟采用单项工程内容发包方式，针对不同的单项工程应采取不同的招标方式。具体说明如下：项目的勘察、设计和监理：由于本项目工程的专业性很强，尤其是设计与监理需要有专门的技术能力才能圆满的完成工作，因此，这部分工程拟采用公开招标方式。本项目建筑工程、安装工程、重要材料：拟采用公开招标方式，这样业主能取得有竞争力的合同。设备：由于项目设备基本上全部为国产设备（少部分进口，也是有国内代理，用人民币购买），拟采取委托国内公开招标方式。 13.5招投标管理为了使本项目招投标能够顺利进行，拟采取以下措施：（1）规范市场准入行为。对于公开招标项目，招标人不得以不合理的条件限制、排斥潜在投标人参加投标活动，不得自行推荐投标入围单位；原则上不得限制投标人数量，但考虑实际情况，当符合报名条件的投标人多于12家时，招标人可以以随机抽取的方式选择不少于12家的投标人参加投标。（2）严格评标专家评审制度。评标必须由招标人依法组建的评标委员会组织，任何单位和个人不得干涉评标活动。评标委员会由招标人的代表和有关技术、经济等方面的专家组成，成员人数为五人以上单数，其中技术、经济等方面的专家不得少于成员总数的三分之一。评标委员会成员不得私下接触投标人，不得收受投标人的财务或者其他好处。评标委员会成员和参与评标的有关工作人员不得透露对投标文件的评审和比较、中标候选人的推荐情况以及与评标有关的其他情况。（3）中标人按照合同约定或者经招标人同意，可以将中标项目的部分非主体、非关键性工作分包给他人完成。接受分包的人应当具备相应的资质条件，并不得再次分包。中标人应当就分包项目向招标人负责，接受分包的人就分包项目承担连带责任。 第十四章投资估算与资金筹措14.1投资估算14.1.1投资估算依据（1）建筑工程投资按2000年《全国统一建筑工程基础定额》X综合估价表编制，并参照本地同类建筑工程进行系数调整；（2）定型设备价格参考市场价和厂商报价；（3）建设项目前期工作咨询收费：原国家计委“关于印发建设项目前期工作咨询收费暂行规定的通知”计价格［1999］1283号；（4）工程监理费：按国家发改委、建设部制定的《建设工程监理收费有关问题的通知》{发改（2007）670号文}计列；（5）建设单位管理费：按工程费用的2.5%计列；（6）预备费：按工程费用和其他费用合计的8%估算，包括基本预备费和价差预备费；（7）本院类似工程技术经济资料。14.1.2投资构成分析本项目建设投资为4217.01万元，全部为固定资产投资。详见下表14-1。固定资产投资构成分析表 表14-1单位：万元序号项目名称金额构成比例备注1建筑工程投资1244.8029.52%2设备购置投资1319.6031.29%3工程建设其他费用1340.2431.78%5工程预备费312.377.41%固定资产投资合计4217.01100%14.2流动资金估算流动资金估算是按分项详细估算法计算，经计算达产年需流动资金433.03万元，详见附表7《流动资金估算表》。14.3项目总投资①建设投资：该项目建设投资4217.01万元；②建设期利息：本项目无贷款，建设期利息为0万元；③流动资金：根据计算流动资金为433.03万元；④项目总投资=建设投资+建设期利息+流动资金=4217.01+0+433.03=4650.04（万元） 14.4资金筹措与使用计划14.4.1资金筹措本项目所需资金4650.04万元，全部由企业自筹。14.4.2使用计划本项目拟定建设期为1年，建设投资在建设期内100%投入。资金使用计划详见附表2《项目总投资使用计划与资金筹措》。 第十五章财务评价15.1财务评价依据15.1.1本项目财务评价的方法与原则是按照国家发改委、建设部发布的《建设项目经济评价方法与参数（第三版）》及其他有关文件的规定进行的。根据《方法与参数（第三版）》的规定，经济评价分为财务评价与国民经济评价。财务评价是在国家现行财税制度和价格体系下，从项目的财务角度分析，计算项目的财务盈利能力和清偿能力，据以判别项目的财务可行性。国民经济评价是从国家整体角度分析，计算项目对国民经济的净贡献，据以判别项目的经济合理性。本报告只进行财务评价。本项目财务评价期为12年，含建设期1年，投运当年生产负荷设定为70%，以后各年的生产负荷均设定为100%。15.1.2国家发改委、建设部发布的《建设项目经济评价方法与参数（第三版）》（2006年），并参照《投资项目可行性研究指南》（2002年）15.1.3《工业企业财务制度》。15.1.4企业提供的有关基础资料和数据。15.1.5本项目为机械行业建设项目，执行12%的财务基准收益率，以此作为本项目财务评价的基准对照指标。15.1.6参加本项目研究的其他专业提供的数据。 15.2产品成本估算15.2.1产品成本估算依据及说明(1)原辅材料、燃料和动力费用费用估算详见附表3《外购原辅材料、燃料、动力费估算表》。(2)折旧费房屋及建筑物投资按40年平均折旧，预提5%残值；设备及安装投资按11年平均计提折旧，预提5%残值。详见附表5《固定资产折旧估算表》。(4)摊销费其它资产和递延资产按11年摊销，无形资产（土地使用权）按50年摊销。详见附表6《无形资产及递延资产摊销估算表》。(5)人员工资及福利费本项目设计定员92人，考虑适当提高因素，年人均工资按2.5万元/年标准计算，并以工资总额的14%计提职工福利费。详见附表4《工资及福利费估算表》。(6)修理费修理费按固定资产投资的5%计算。(7)财务费用本项目无借款利息支出，对于其他的利息收入和利息支出以及金融机构手续费等，由于数额不大，故未予估算。(8)销售费用 按销售收入的10%估算销售费用。15.2.2总成本费用(1)生产期年均总成本费用为5460.80万元。(2)生产期年均可变成本为3492.80万元。(3)生产期年均固定成本为1968.00万元。(4)生产期年均经营成本为5238.41万元，详见附表9《总成本费用估算表》。15.3销售收入及税金预测15.3.1产品销售收入预测根据建设单位目前提供的产品出厂价格计算，根据本项目产品销量和销售价格预测本项目的业务收入，在遵循谨慎行原则下，本项目产品销量按设计销售能力最低计算。本达产年含税销售收入为8160万元，生产经营期年均含税销售收入为7937.45万元。详见附表8《产品销售收入、增值税金及附加估算表》15.3.2销售税金及附加(1)增值税:产品销项税税率为17%；进项税税率按17%。(2)城乡建设维护税：以增值税额为基数，取5%。(3)教育费附加:以增值税额为基数，取2%。详见附表8《产品销售收入、增值税金及附加估算表》。 15.4利润估算15.4.1利润总额：经估算本项目生产期年均可实现年润总额为1804.30万元，详见附表10《利润及利润分配表》。15.4.2所得税：所得税税率按25%。15.4.3盈余公积金：按税后利润的10%计提盈余公积金，详见附表10《利润及利润分配表》。15.4.4未分配利润：未分配利润由项目单位按公司章程规定自行结转与分配。15.5财务评价计算根据下列表格计算财务评价指标附表1《总投资估算表》附表2《投资计划与资金筹措表》附表3《外购原辅材料、燃料、动力费估算表》。附表4《工资及福利费估算表》。附表5《固定资产折旧估算表》附表6《无形资产及递延资产摊销估算表》附表7《流动资金估算表》附表8《产品销售收入、增值税金及附加估算表》。附表9《总成本费用估算表》附表10《利润及利润分配表》附表11《财务计划现金流量表》 附表12《项目投资现金流量表》附表13《资产负债表》附表14《敏感性分析表》15.6财务盈利能力分析15.6.1静态指标=38.8%=53.26%投资回收期（含建设期1年）：4.46年（税后）3.72年（税前）15.6.2动态指标财务内部收益率:28.92%(税后)38.38%（税前）财务净现值(I=12%)3748.50万元（税后）6084.10万元（税前）15.7清偿能力分析清偿能力分析是通过“资金来源与运用表”、“资产负债表”的计算，来考察项目计算期内各年的财务状况及偿债能力，并计算资产负债率、流动比率、速动比率。 资产负债率是负债与资产之比，是指一个新项目所面临的财务风险指标。计算结果表明：在项目计算期内，资产负债率最高为6.95%，并逐年减小。流动比率最小为4.5倍，并逐年增大。说明该项目风险程度较小，清偿能力较强。详见附表15《资产负债表》。15.8现金流量分析根据附表12《项目投资现金流量表》计算，税后财务内部收益率（FIRR）为28.92%，高于基准收益率；财务净现值（FNPV）为3748.50万元（I=12%时），财务净现值（FNPV）大于零；投资回收期为4.46年，小于基准投资回收期，投资回收期适中。15.9不确定分析15.9.1盈亏平衡分析以生产能力利用率表示盈亏平衡点(BEP)来分析项目成本与收益的平衡关系。盈亏平衡点越低，表明适应市场变化能力越大，抗风险能力越强。依据BEP计算公式，在正常生产年份：=52.17%式中：G—年固定成本S—年销售收入K—年可变成本C—年销售税金以设计生产能力利用率表示的盈亏平衡点为52.17 %，也就是说该项目产销售量只要达到设计负荷的52.17%时，企业就可以保本，项目财务盈亏持平，由此可见，该项目抗风险能力较强。15.9.2敏感性分析该项目作了所得税后全部投资的敏感性分析，基本方案财务内部收益率为28.92%，投资回收期4.46年（含建设期），均满足财务基准值的要求。考虑本报告中的投资，成本和收入等指标系当前值和预算值，且项目在实施过程中一些不定因数的变化，将对财务效益带来影响，为预测其影响程度，现对固定资产投资、经营成本、产品的销售收入，分别作提高5%和降低5%时的单因数变化对财务内部收益率的影响，进行敏感性分析,详见附表14《敏感性分析表》。由表可知，三项因素对项目经济效益均有一定影响，影响较大的是经营成本和业务收入。经营成本主要是原材料，辅助材料及动力价格的波动，业务收入主要是产品市场价格的波动。据此提请项目单位在生产经营过程中，企业管理人员对产出物及投入物的价格波动给予密切关注。15.10财务评价结论通过财务评价分析指标可以看出，项目投产后年均实现净利润1353.22万元，财务内部收益率为28.92%，高于基准收益率。项目税后财务净现值3748.50万元，财务净现值大于零。项目盈亏平衡点为52.17%，从盈亏平衡分析来看，项目具有较强的抗风险能力。综上所述，该项目在财务上是可行的。 15.11主要财务经济指标详见第一章表1-1《主要技术经济指标汇总表》 第十六章风险分析新增部分16.1技术风险X矿业机电装备有限责任公司地处煤炭产地，是国家煤炭机电设备制造行业的骨干企业。公司始建于1958年，经过历年扩建、重组与改制，不断发展壮大，现有管理职能部门9个、生产车间14个，截止到2009年底在册员工1634人，各类专业技术人员267人，其中高级职称60人，公司现有精密钢管、油缸、电镀、化学镀、模锻件等5条生产线，电镀技术力量雄厚。因此，实施本项目技术风险小。16.2管理风险该公司建立了各项管理制度和岗位责任制，财务制度健全，各部门职能明确，分工协作。公司管理层既有富于创新能力的技术专家，又有经验丰富的企业家，勇于创新，持续创新意识和能力强，管理科学，本项目管理风险较小。16.3市场风险X机电装备有限责任公司电镀车间主要满足X矿业机电装备公司生产配套需要，在项目建成之后要同时满足整个X市机械加工行业的电镀加工需求。目前，X市机械加工行业电镀加工需求每年达2亿元人民币，X 市经济开发区还有大量矿机厂和机械厂，表面处理估计每年需求在2.5亿元人民币，合计电镀加工量达到4.5亿元人民币。根据市场调查，另有广州、昆山、烟台等地区的台商、港商积极要求到X来投资生产，他们的产品大多要电镀加工，主要类型为电子出口产品，生产该产品需要地方面积不大，但附加值比较高，因此本项目建成后，市场有很大的发展前景。综上所属，本项目市场风险较小。16.4政策风险国家发展和改革委员会发布了《产业结构调整指导目录（2005年本）》，该目录由鼓励、限制和淘汰三类产业组成，本项目属于国家允许发展产业。X经济委员会《X工业结构调整指导目录（2007年本）》该目录由鼓励、限制和淘汰三类产业组成，本项目也属于X允许发展的产业。公司及时了解掌握国家有关产业政策和其他政策信息，对其发展方向做出正确的预见，以减少相关政策的变动对公司的影响。同时充分利用政策的有利条件，加快企业发展。综上所述，本项目风险性较小。 第十七章可行性研究结论与建议新增部分17.1可行性研究结论X矿业机电装备有限责任公司“退城进区”搬迁至杜集经济开发区，本身已经消除了位于市区两个电镀车间和一个酸洗车间对城区环境的污染。将电镀中心落户在X矿业机电装备有限责任公司煤矿综采综掘设备生产基地，定位为X市机械行业的电镀中心，集中资金和力量，新增污水处理设备，通过该项目的技术改造，确保贯彻执行建设项目的防治污染与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度的贯彻执行，确保治理后的污染物排放符合国家颁布的标准、规范要求，有利于环境保护，同时便于环保部门对重点污染源的监管。国家发展和改革委员会发布了《产业结构调整指导目录（2005年本）》，该目录由鼓励、限制和淘汰三类产业组成，本项目属于国家允许发展产业。X经济委员会《X工业结构调整指导目录（2007年本）》该目录由鼓励、限制和淘汰三类产业组成，本项目也属于X允许发展的产业。在目前国内同行业激烈的市场竞争中，要争夺发展的空间，抢占市场，必须把技术优势发挥出来，并且要以规模优势求发展，求效益。在X市杜集经济开发区 建厂，可享受政府的相关优惠政策，已经具备了建设条件。另外，本项目不但可以创造一部分就业机会，而且有利于国家经济建设，推动地方经济发展，应尽快开工建设，早投资早受益。17.2建议1）项目建设和设备配置一定要严格按基本建设程序和招投标程序认真进行。2）项目建设采取统一规划，分步实施。新建厂区工作涉及面广，工作量大，认真制定具有前瞻性和可操作性的建设规划。3）严格落实环境影响评价制度和三同时制度4）鉴于本项目为2010年X市“双百工程”重点项目，建议有关部门落实优惠政策，加大对项目'