某焊管工程项目可行性研究报告 114页

'第一章总论1.1、项目承办单位概况1.1.1承办单位名称：************金属制品有限公司1.1.2公司类型：有限责任公司1.1.3经营范围：冷轧带钢、焊管加工销售、钢材经销。1.1.4项目法定代表人:******1.1.5项目负责人：*****1.1.2.3单位概况：************金属制品有限公司是由******博盛冷轧带钢有限公司出资筹建，该公司是集冷轧带钢、拔丝、焊管加工、销售；废旧钢材回收、销售等为一体的生产规模化、经营多元化、管理初步现代化的大型企业集团公司，该公司拥有1000多名员工，资产总额近3亿元，大中型专用设备300多台（套），可生产全规格自行车、童车用焊管，是************钢材加工行业目前规模最大，产量最高，规格品种最齐全，经济效益最好的企业之一，曾荣获“******名牌产品”称号。主要焊管产品多年保持国内畅销不衰。1.1.3编制依据1、国家、******省、******市、******县现代工业发展规划；114 2、《中华人民共和国国民经济与社会发展第十二个五年规划纲要》；3、《******省国民经济与社会发展第十二个五年规划纲要》；4、《******市国民经济与社会发展第十二个五年规划纲要》；5、《******县国民经济与社会发展第十二个五年规划纲要》；6、《产业结构调整指导目录（2011年本）；7、《钢管行业十二五发展规划纲要》（中国钢结构协会钢管分会）；8、《直缝电焊钢管》（GB/T13793-2008）；9、《焊管工艺设计规范》（GB50468-2008）；10、《钢铁工业环境保护设计规范》（GB50406-2008）；11、《轧钢安全规程》（AQ2003）；12、《工业企业设计卫生标准》（GB21）；13、《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》（GB18871）；14、《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)；15、甲方提供的相关技术文件。1.2项目概况1.2.1项目名称：建设年产5万吨直缝焊管项目1.2.2建设地点：************经济开发区******东侧。114 1.2.3建设规模及主要内容：项目占地150亩，总建筑面积56620平方米。其中建设生产车间一14000平方米，生产车间二15000平方米，机修车间1座5000平方米，原料仓库8000平方米，成品仓库9000平方米，职工宿舍楼2000平方米，办公楼1800平方米，职工食堂浴室500平方米，警卫室、值班室120平方米，配电室、车库及其他配套设施等1200平方米。项目购置安装主要设备325台（套、个）。1.2.4建设期限：2013年5月至2015年4月，建设期24个月。1.2.5产品方案：年产50万吨直缝焊管，具体如下：产品尺寸规格数量（万根）年产量（万吨）管线用管φ16mm×3mm×6000mm3402φ32mm×3.5mm×6000mm501φ20mm×2.8mm×6000mm3003φ25mm×3mm×6000mm3505给排水、童车用管φ40mm×3.5mm×6000mm1203φ50mm×3.8mm×6000mm1204φ54mm×5mm×6000mm1104φ60mm×4mm×12000mm755φ60mm×5mm×12000mm484结构、自行车用管φ57mm×5.5mm×6000mm602.5φ57mm×6mm×6000mm552.5φ60mm×6mm×12000mm606φ60mm×9mm×12000mm608合计174850114 即：生产φ16×3×6型直缝焊管340万根，约2万吨；生产φ20×2.8×6型直缝焊管300万根，约3万吨；生产φ25×3×6型直缝焊管350万根，约万5万吨；生产φ32×3.5×6型直缝焊管50万根，约1万吨；生产φ40×3.5×6型直缝焊管120万根，约3万吨；生产φ50×3.8×6型直缝焊管120万根，约4万吨；生产φ54×5×6型直缝焊管110万根，约4万吨；生产φ57×5.5×6型直缝焊管60万根，约2.5万吨；生产φ57×6×6型直缝焊管55万根，约2.5万吨；生产φ60×4×6型直缝焊管75万根，约5万吨；生产φ60×5×6型直缝焊管48万根，约4万吨；生产φ60×6×6型直缝焊管60万根，约6万吨；生产φ60×9×6型直缝焊管60万根，约8万吨。产品执行标准:执行《低压流体输送用焊接钢管》（GB／T3091-2001）标准和《焊接钢管尺寸及单位长度重量》（GBT21835-2008）标准。1.2.6主要生产工艺及设备方案：生产工艺流程为：拆卷→矫直→切头→剪焊→超级活套→修边→板边或板体超声波探伤→成型→高频焊机电磁感应焊接→焊缝超声波探伤→焊后退火（正火）→空冷→水冷→定径→飞剪→水冲洗→切管→压扁实验→矫直→平头→水压试验→超声波探伤114 →管端超声波探伤→外观尺寸检查→测长、称重→标志→涂覆→管端保护环→捆扎→发运→入库。项目购置安装主要设备325台（套、个）。1.2.7项目投资及资金筹措：本项目总投资20000万元，固定资产投资17666.08万元，铺底流动资金2333.92万元，由项目单位自筹解决。1.2.8能源消耗情况：年消耗能源折合标煤3570.87吨，综合节能率为2.67%。1.2.9主要建设条件1.2.9.1建设地点位置现状******县位于******省南部黑龙港流域，******市东部。全境位于地处古黄河、漳河的冲积平原上，地势平坦，自南向北微倾斜，海拔29-35米。东与威县交界，南与邯郸地区邱县接壤，西与平乡、巨鹿两县相连，北与南宫市毗邻。境域南北长50.9公里，东西宽17.3公里，总面积513平方千米。辖1镇7乡、213个行政村，总人口30万人，其中农业人口26.88万人，社会总劳动力14.23万人。县政府驻地******镇，位于县境中部，北至首都北京400公里，西北至省会石家庄120公里，西距******52公里。项目建设地点选择******省******市******县经济开发区。交通便利，地势平坦，可利用面积广阔，并且周边没有污染严重的企业，空气清新，水源清洁，适宜本项目的建设。114 1.2.9.2交通条件本项目位于************经济开发区******东侧。该地块东靠******、南临新******路，并通过这些道路沟通******市区主要道路和京广铁路******及邯黄铁路等其他火车站、******高速公路、国道107线等交通大动脉。************经济开发区，省级经济开发区，东临106国道和大广高速，南临******高速，西临邯黄铁路，区内建设道路21公里，已形成“五纵六横”路网框架，项目四周路网格局基本合理，供、排、照等配套设施健全，路况良好。项目地点距******市区南部交通干线******高速******入口路约6公里，距******高速公路******市与南和出入口约40公里，距邯黄铁路******火车站约5公里。1.2.9.3供电条件************经济开发区电力资源丰富，现有110千伏变电站1座，容量充足，能保证开发区全天候电力供应，本项目利用开发区110/35KV变电站供电。目前，项目单位从******附近10千伏变电站引入厂区变电站，本项目所需电力可在厂区直接接入。采取高压输电线路以地埋式敷设到项目区内，经变压器变压后，将高压电源变为380/220V的低压电源，以三相五线制供给项目区，配电系统为放射式与树干式混合配电方式，电源由建筑物端部暗敷设入室内，配置SCB10-1600/10KV节能型电力变压器3台、SCB10-500/10KV节能型电力变压器1台，可满足本项目需求。1.2.9.4给排水条件114 ******县水资源丰富，境内有老漳河、西沙河两条天然河流，34条灌渠和77条支渠，地表水和地下水资源总量达4.5万立方米。本项目用水水源由******县供水公司提供，从************经济开发区市政供水管网接入项目区，水质水量可满足项目需求。排水采用雨污分流制，污水主要为生活污水和生产污水，生活污水经化粪池处理后排入************经济开发区市政排水管网，生产经污水处理设施处理达标后排入经济开发区市政污水管网，最终排入经济开发区污水处理厂做最终处理，雨水经收集后直接排入************经济开发区市政雨水管网。1.2.9.5天然气供应条件本项目用热主要为职工做饭，本项目用天然气拟由******天然气公司******分公司的******的燃气管道接入厂区，******市燃气公司2012年6月已将******、威县天然气长输管线全线贯通，******压缩天然气释放站于2012年7月5日通过评审验收，7月19日正式投入试运行，设计能力每小时1000立方。************经济开发区现已有完善的供气基础设施，本项目天然气接自经济开发区天然气主管道，天然气供应有保障。项目冬季采暖采用中央空调，可满足项目需求。1.2.9.6施工条件本项目区周围无居民区，地面没有附着物，附近路网发达，建材运输方便快捷，可昼夜施工，能大大节约工期与造价。1.2.9.7自然条件114 工程地质：地质属于粘质潮土。水文地质：境内水系发达，地下水域宽广、水位浅、水质优良，水资源丰富。气象条件：******县属暖温带半干旱气候。夏季炎热多雨，冬季寒冷干燥。年平均气温13℃，一月平均气温-3.5℃，四月平均气温14.5℃。，七月平均气温26.8℃，十月平均气温13.9℃。极端最低气温-22.3℃，极端最高气温42.7℃。≧0°积温4962.2℃，≧10°积温4663℃。十月下旬至四月上旬为霜冻期，无霜期约207天。年平均降水量532毫米，多集中在七、八月份。年日照2738小时。雨热同期，光照充足，适宜作物生长。但初春低温、夏初的干热风对农业生产影响较大气象资料：室外采暖计算温度-8℃冬季通风室外计算温度-3℃夏季通风室外计算温度31℃冬季空调室外计算温度-9℃冬季室外极端最低计算温度-22.4℃夏季室外极端最高计算温度41.8℃冬季室外计算相对湿度57%夏季室外计算相对湿度69%室外风速：冬季1.9m/s114 夏季2.0m/s主导风向：冬季NE夏季SE大气压力冬季1017.4hpa夏季995.8pa日平均温度≤±5℃的天数105天最大冻土深度60cm1.2.9.8地形地质条件场地地形地貌：******县位于******省南部黑龙港流域，******市东部，坐标范围：纬度值范围Y（从大到小）：37.298-36.853经度值范围X（从大到小）：115.283-115.1全境位于地处古黄河、漳河的冲积平原上，地势平坦，自南向北微倾斜，海拔29-35米。项目区地下水：水质较好，对各种砼均无侵蚀性。1.2.9.9地震情况114 据中华人民共和国住房和城乡建设部、国家质量监督检验检疫总局联合发布的《建筑抗震设计规范》GB50011-2010（中华人民共和国住房和城乡建设部公告第609号）附录A，我国主要城镇抗震设防烈度、设计基本地震加速度和设计地震分组，A.0.2******省中第三条第二组规定，******县地震基本烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g。1.2.9.10周边环境。本项目位于************经济开发区，四周为工业区，厂址周围公路纵横、交通十分方便。1.2.9.11原辅材料供应条件该项目主要原材料带钢卷、焊丝、焊剂，所需的原材料可在国内采购，所需原材料仍由公司现有供货渠道购买，原材料供应有保障。综上所述：本项目选址地势平坦开阔，水源、水质供应良好，供电可靠，交通便利，符合本项目的建设条件。1.3项目提出的背景和建设的必要性1.3.1项目提出的背景1.3.1.1行业背景随着国民经济的不断发展，对钢材的需求越来越大，钢管在钢材生产中所占的比例也越来越大。管材生产基本上分两大类，一为无缝管,主要以轧制,挤压和拉拨方式生产。另一类为焊管，主要以高频焊接方式生产。和无缝管相比较，焊管生产具有连续性强，效率高，成本低等特点，加之其原料带材生产的迅速发展，焊管在整个管材中的比重不断增大。美国、日本等主要发达国家焊管产量已占到钢管总产量的75%,随着电焊管焊缝质量和无损探伤可靠性的提高,焊管的用途日益扩大,可以在越来越多的部门和用途上代替无缝钢管,114 焊管的增长速度高于无缝管,这是发展的总趋势。******市是我国钢铁生产大户之一，钢铁资源丰富。延伸产品链，调整不合理的工业结构和产业结构，改变经济发展模式，为创办焊管企业提供了发展机遇和基础。焊管主要用于公路、机动车制造、桥梁、围墙护栏、自来水管道、煤气管道、闭式暖气片、灯箱、桌椅、自行车部件、房屋装修以及国外一些房屋框架等。随着我国固定资产投资的增加，以及国内住房改革的进一步加快，使焊管的需求量迅速增大，建筑装修业的规范化也为焊管生产提货供了契机，目前，国内市场供不应求。经有关部门对市场的调查分析，仅就************经济开发区******衡橡管业有限公司，年需钢管近2万吨，去年客户从本地采购钢管量不断增加，而本地的产量增加缓慢，缺口增大。本项目在此背景下提出，有其必然性。我国的焊管行业已经具备了较为完善的基础条件，良好的社会经济环境，广阔的市场空间，完善的工业配套体系，国家历来重视该领域的发展，相关引导和鼓励性政策频频发布，为行业发展注入政策动力。1.3.1.2政策背景在《产业结构调整指导目录（2011年本）》中，以及******省的钢铁行业发展结构调整指导意见中，鼓励不增加冶炼能力的钢铁行业终端产品的加工。114 在2009年由工业和信息化部、科学技术部、财政部、国务院国有资产监督管理委员会四部委会同颁布的《重大技术装备自主创新指导目录（2009年版）》中，指出将发展行业技术。1.3.2项目建设的必要性焊管是我国钢铁工业的重点产品之一，是国民经济中具有战略意义的重要产品，其技术水平也是现代高科技发展程度的综合体现。我国焊管行业现已形成比较完整的工业体系，是装备制造等工业的支柱行业，项目的建设对于助推当地钢管工行业发展，优化当地产业结构，培育新的经济增长点有非常积极的作用。同时，为园区中其他企业提供原料，拉长园区的产业链，更好的落实资源消耗减量化要求，更好的做好节能减排工作，进一步发展好园区的循环经济起到积极作用。焊管生产属于劳动密集型产业，项目的建设将有利于增加当地用工数量，缓解当地就业压力，是国民经济发展的需要，项目的建设是十分必要的。114 第二章市场分析及预测2.1市场发展情况“十一五”期间，中国钢管和焊管发展的概况，产量变化见下表。2006年—2010年6月中国钢管、焊管产量变化表  单位：万吨项目2006年2007年2008年2009年2010年1月—6月钢管36614224441652812789.8其中焊管21212361239831021593.8占钢管比例（%）57.955.954.358.7357.13钢管表观消费量31703443353247732503.37其中焊管18121922206828771471.13钢管自给率（%）115.49122.69125.03109.6110.2其中焊管（%）117.06122.84115.96107.2107.7钢管市场占有率（%）96.9497.7796.9298.899.18其中焊管（%）98.498.7697.5699.299.99 进出口量变化见下表 中国钢管、焊管进出口量变化表（2006—2010.6）    单位：万吨项目2006年2007年2008年2009年2010年1月—6月114 其中焊管337463380253133无缝钢管251395609.5317176.91钢管进口量9777108.826223.48其中焊管282450.42710.88无缝钢管695358.423512.6钢管净出量491781883.7508286.43其中焊管309439330226122.67无缝钢管182342553.7282163.76 从表1可见，我国“十一五”期间，5年来钢管实际产量创新高，达到20371.8x104t,。“十一五”期间，我过焊管发展特点如下： （1）产量呈高速增长态势：2009年比2006年钢管增长率为44.25%，焊管增长率为46.25%；2010年上半年钢管产量比上年同期产量（2384.6x104）增长16.99%，焊管产量比上年同期产量（1351.8x104）增长17.9%。但是，我国焊管从2000年以来高速增长的态势在2007年出现了重要的转折，从表1可见，与2006年相比，焊管产量同比增长11.3%，低于近7年的平均增长幅度，增幅环比降低10.1%。2008年焊管产量增速回落，由于受到金融危机的影响，2008年焊管产量同比增幅几乎为零，出口也呈负增长，见表2.2009年由于采取经济刺激措施，焊管产量上升，同比增幅达29.35%，但由于国外贸易保护主义，出口仍然下降，负增长33.42%。114 从焊管出口量的变化，最高年份为2007年463x104t，占焊管产量19.6%，对外依存度还是适中类型，详见表3。无缝钢管对外依存度最高为30%，偏大。 “十一五”期间我国钢管、无缝管和焊管出口量占产量的比例(单位：万吨)项目2006年2007年2008年2009年2010年1月—6月钢管产量36614224441652812789出口量588858989570309出口量所占比例（%）1620221011无缝钢管产量15401863201821791194出口量251395609317176出口量所占比例（%）16213014.514.7焊管产量21212361239831021593出口量337463380253133出口量所占比例（%）15.819.615.88.18.3 （2）存量产能过剩和增量高水平设备重复建设同时并存 由于产量高速增长主要是受投资及出口拉动的结果，生产方式仍然是粗放型，因此，存量产能过剩和高水平设备重复建设同时并存。从表3也可以看到，焊管产量呈增长趋势，而出口量下降趋势，这也是产能过剩的一个原因。114  据不完全统计，焊管产能目前约4000x104，产能过剩约800x104t。近年来新增产能约200x104t，这其中也包括因产品升级换代而增加的产能。 （3）产品开发和技术创新有长足的进步；企业集中度在开始提高。这五年来，除了产量快速上升外，产品开发和技术创新也有了显著的进展。（4）高频直缝焊管（HFW）在产品开发方向跃上了新台阶。宝鸡钢管公司开发出亚洲第一条也是世界第三条连续油管生产线，产品为CT80长7600m，已经通过鉴定，目前已签订了10多万米的用户订单。该机组的产品范围Φ25.4—Φ88.9mm,壁厚范围1.91—6.35mm,HFW连续油管制造、服役的成功，为中国高频焊管的发展树立了一个里程碑。上海宝钢钢管HFW610机组、中海油金州石油钢管HFW630机组、渤海石油扬州HFW508机组、宝鸡钢管HFW406机组、无锡法斯特HFW406机组、江苏嘉宝钢管HFW355机组、渤海石油装备大港钢管HFW219机组、张家口海特钢管公司HFW120机组等分别开发出Φ508—Φ114mmN80级石油套管，尤其是宝钢钢管HFW610机组还开发出P110级套管和海洋用管以及X70级陆上输气管线管。企业生产经营上了一个新台阶，例如宝鸡石油钢管公司2009年管线管（包括石油套管）产量达到100x104t以上，2010年市场环境条件复杂多变，尽管如此，2010年努力拓宽市场，管线管产量仍然达到100x104114 t以上。宝钢钢管HFW610机组自2005年下半年投产至今，已超过100x104t产量，UOE机组自2007年投产以来至今已达到80x104t产量。达到年产100x104t以上以上的企业还有天津友发钢管公司等。焊管装备水平有了进一步提高：螺旋焊管引进了预精焊技术装备，推广后摆式工艺布置，强化成型设备；HFW焊管引进日本F.F.X成型，美国TBS等排辊成型设备；HFW焊管还引进了张减机技术设备；直缝埋弧焊管引进了现代UOE、JCOE技术设备，等等。企业管理在提高集中度方面迈出了可贵的一步。中石油物装总公司促成了宝鸡钢管公司牵头与四川资阳钢管、辽宁辽阳钢管、上海宝世威钢管、秦皇岛宝世顺钢管公司等重组，******青县第一机械厂钢管厂、巨龙钢管公司与天津大港油田钢管公司等重组，为焊管企业联合重组树立了一个榜样。企业管理在内部运作上宝钢实行“板管一体化”模式，以及UOE生产电子信息化管理，对钢管行业起了示范作用。焊管企业与板带厂联合开发，生产出合金成本较低的无钼或低钼的X70—X80级热轧板卷，既提高了板卷质量，又降低成本。2006-2011年，我国焊接钢管行业总产值保持增长势头。2010年，焊接钢管行业工业总产值达到1456.63亿元；2011年前6个月，行业总产值累计达到838.12亿元。、114 2006-2011年6月中国焊接钢管行业总产值单位：亿元 2.2市场分析总结“十一五”期间焊管业的发展概况，“快”已不是问题，“好”是今后发展的方向。在产量上大体保持“十一五”的水平。因此，中国焊管在“十二五”期间应当转变发展方式，调整结构为主旋律，以低碳经济为重点，以技术创新为灵魂，推动中国焊管可持续发展。 有权威人士在《人民日报》撰文指出有三点：一是要转变经济增长动力，由投资拉动增长转变需求拉动增长；二是增长方式转变，要由粗放型转变为集约型；三是经济发展目标由注重GDP转换到民生、就业等问题上。这是从宏观来说的，具体到焊管业来看，“需求拉动”114 就是下游用户的需求，市场的需求。目前我们之所以产能过剩，还是企业对市场需求的变化没有把脉住。焊管业同“民生”息息相关：住房、建筑、城市燃气、公交（汽车等）。城市（镇）化是我国需求的主要来源，城市（镇）化将在今后30年支撑中国经济的增长。调结构究竟“调”什么？对国家来说，是指调整一、二、三产业结构的比例和重点。对焊管业来说，首先要调整发展速度，发展速度不能太快，增量要适度增长，才是调结构、转方式的最佳环境。由于目前国家关于板带出口取消退税的新政，一些大型板带企业有新上焊管机组的投资冲动，也在新疆有建焊管企业的投资冲动。如果新一轮建设的机组还是照旧套路，产能过剩必将进一步加剧。其次是资产结构调整，焊管企业有1—2千家，国有资产是重点大中型企业的主体；民营资本则主要为中小企业，资产结构有待优化，国有资产的大中型企业由于行政力量的推动，比较易于兼并重组；众多民营中小企业则由于体制不同，难于重组。三是产品结构调整。普通产品（低端产品）占多数，在三种管型中（SAWL、SAWH和HFW）都有普通产品，例如：水煤气用的镀锌焊管；管线管中属于GB/T9711.1标准的产品；结构管中属于钢级Q235和Q345的产品；一些技术条件要求不高的产品，例如公路铁路的护栏板、打桩管、钢板桩、自行车用焊管、低压流体管，等等。权威经济学家指出：“低端产业”对我们仍是宝贵的产业。114  因为中国人口多，底子薄，目前虽然GDP总量居世界第二，按人均GDP在国际上排名104位，民生和城市（镇）化仍然需要大量的焊管低端产品；当然，目前，低端产能过剩比较严重，不宜重复建设，此其一；同时，要注意淘汰落后产能，节能减排，重视环境保护，例如镀锌焊管，此其二；产品虽然低端，也有技术革新的潜力，着力提高生产率、成材率，此其三。要大力普及中档次焊管产品，目前中国焊管产量占钢管总量中的比例长期在55%—60%左右波动，而发达国家例如美国、日本占70—85%，韩国几乎占100%，这是因为他们在中档产品中大量用焊管替代了一部分无缝钢管，例如中低压锅炉管；P110、N80—Q、K55等油套管和机械结构管，等等。这为我国HFW焊管的发展提供了可选择的市场市场空间。在管线管中，HFW焊管能按GB/T9711.2标准稳定、高效生产的企业为数不多。过去在产品结构调整中，这一部分空白点不少。关于发展高档产品，这是对有条件的大中型企业而言，尤其是领军企业，这是责无旁贷的历史使命。对SAW焊管，发展高钢级（≥X90）、大壁厚（≥30mm）管线管，开发抗大变形、抗HIC致裂焊管、海底管线管；开发大直径（≥Φ700mm）、大壁厚（≥40mm）高压锅炉管，等等；对HFW焊管，管线管中开发抗HIC焊管；开发海洋管；石油专用管，开发高压井、深井用油套管；开发膨胀套管，等等。 114 2009年以来我国焊管设备水平有了大的提升。高水平的螺旋焊管装备产能超过250x104t，直缝埋弧焊管产能超过200x104t，HFW焊管大直径输送管产能500x104t和大截面方矩形结构钢管产能200x104t。但世界一流的装备水平并不一定能生产世界一流的产品，其瓶颈在于操控水平与装备水平不匹配，以HFW610机组系列为例，目前能发挥本机组性能和产能的基本上只有宝钢HFW610机组。关于焊管设备工艺流程，相当多的生产线，或是精整区不够配套，或者设备性能不到位，例如JCOE机组有的成型力或扩径力偏小，等等。至于螺旋焊管机组，多数设备的配置缺预精焊工序，主体设备强度、刚度偏低，前摆式布置较多。因此，设备结构调整由本企业产品市场定位来决定，相应操作水平要跟上。焊管实物水平要比标准高很多，才有竞争力。HFW355机组以下一般装备水平不很高，2006年中石油系统在大港油田引进日本F．F．X成型的Φ244.5机组，2010年在西安建设了Φ60.3—Φ177.3，壁厚4.83—13.72mm，钢级N80、P110以上中高端石油专用管年产30万吨生产线，首期投资12.45亿元，达到国际领先水平，为国内小型HFW机组的建设作了示范效应，也是对石油专用管产品扩大焊管份额作出了结构调整的推广效应。 我国目前的焊管创新，是以产品为主体，而产品创新又是以钢级（强度和韧性）为先导。要适应用户新的、更高的质量要求，符合当前低碳经济的时代潮流：低重量、高强度。西气东输二线工程采用X80级、管径Φ1219mm,壁厚分别为18.4mm(SAWH),22mm,26.4mm,33mm(SAWL),比原方案（X70，Φ1422mm,壁厚24.5mm,29.4mm,36.7mm114 ）重量降低34x104t。汽车、火车、轮船均要求钢管减轻重量，都要求用强度较高的焊管取代一部分无缝钢管。钢结构具有节能（为钢筋混凝土的1/5），要求焊管具有高承载、耐冲击、抗震、防腐等优点，被称为“21世界建筑文明和建筑生产力的表现”。套管扩径是创意，膨胀套管管就是创造。高抗挤是创意，高抗挤套管就是创造。要技术创新，先要有创意，然后才有创造。怎么样才能产生创意？要进一步解放思想。例如，HFW600机组采用“卷取卷”工艺，这就是创意；取消活套，就是创造。日、韩两国早就用了这种工艺，但我国HFW600机组对此尚心存疑虑，不敢采用。可见技术创新，首先要破除因循守旧的思想束缚。当前国内外经济形势由于经济刺激政策的实施在缓慢复苏，但存在诸多不确定性。9月6日，美国公布新一轮1000亿美元刺激经济计划，如何观察未来的经济趋势？马克思早在100多年前就对此做过精辟的分析，经济增长有一定周期性，这是由固定资产更新的周期性和产业的生命周期所决定的。政府的财政货币政策可以平缓经济周期波动的幅度，但无法靠持续的扩张来消灭或跨越周期性调整。 从国内经济形势来看，前期过度宽松的货币政策会逐步退出，经济发展速度会回落到可持续的增长水平。城镇化是现阶段带动我国经济发展的重要动力；但是，由于“高成本”114 （地价和房价过快上涨）是我国中长期城镇化的重要阻力，制约了城镇化的步伐。因此，进一步调控房地产的政策和力度会持续下去。 中国成为贸易保护主义主要对象国,2009年中国出口占全球的9.6%，但是遭到的反倾销的案例占到全球的40%，反补贴案例占全球的75%；遭遇到的贸易调查数占同期全球案件总数的43%。由此，作为焊管业来看，仍然要重视外贸。一方面要平稳可持续增长；但重点放在转变发展方式和调整结构。产能过剩的原因在于产品趋同化，产品趋同化的原因在于技术趋同化。目前“低端产能过剩、高端产能薄弱和中端产能不足”是焊管产能现阶段的主要特征。2010年上半年我国焊管产品进口中，＜Ф406.4mm的普焊管进口量达到5.67万吨，同比增长59.7%，占焊管进口量52.11%。有专家对此难以理解，其实，这些“普管“是中档产品，因为我国税号比较笼统，无法细分，统统归入“普管”系列中。举例来说，目前国际造船要求船舶自重轻量化，韩国通通用焊管取代船用无缝钢管。可是，我国没有船用焊管标准，只得进口船用焊管，这类产品也只能归入到“普管”中去。我国钢管标准的制定跟不上低碳经济发展的形势。钢管标准的制定国外是行业（学会）主管，目前我国的某些方面的行政体制改革尚滞后于经济体制改革，还有待于同步进行。 无论是转变发展方式还是调整结构，着力点是技术创新，而且是核心技术创新。这一点是“十二五”114 以及更长时期焊管业的战略方向。作为焊管业的技术创新体系的建设，它的目标是：促进低碳经济的增长从依靠要素消耗向依靠技术进步、创新和劳动力素质素质提高转变；它的基本原则是坚持需求导向和利益驱动；完善企业为主体，“产学研用”结合的技术创新体系；它的课题设计是：坚持近期与长期相结合；适用技术和先进技术均兼顾，以产顶进和自主创新同并举。企业要以市场为圆心，技术为半径确定自身的产品定位空间，以内需为主，积极经营外贸市场。低碳经济的发展拓宽了焊管业的市场空间。焊管业在“十二五”期的发展方向是：以转变发展方式、调整结构为主旋律，以适应低碳经济为重点，以技术创新为灵魂，推动中国焊管平稳、可持续发展。据国家统计局统计，2010年，我国焊接钢管产量达到3237万吨，比2009年增长4.3%；2011年上半年，我国焊接钢管产量累计达到1802.4万吨，比上年同期增长13.1%。图表1：2006-2011年6月中国焊接钢管产量单位：万吨114 2011年，我国焊管产业在世界经济复苏乏力的情况下逆势而上，全年焊管首次突破4000万吨大关，达到4048.7万吨，比2010年同期增长27.5%，焊管月产量和全年总产量双双刷新历史最高纪录。实现了“十二五”时期良好开局。2012年焊接钢管产量4582.32万t，同比增长13.18%，与去年同期增速12.31%相比，增速上升0.87个百分点。2.3市场预测2013年直缝焊管市场行情解析：高端直缝焊管需求正处于初步阶段，是政策红利对象。直缝焊管产业、尤其是高端特殊钢已经被列为国家七大战略新兴产业规划之中，政策驱动作用将为直缝焊管市场发展带来新的动力，其他战略新兴产业，特别是高端装备制造业的发展将对高端特殊钢需求产生巨大的拉动作用。114 中国行业研究网发布的《2013-2017年直缝焊管行业投资风险及前景咨询分析报告》显示：直缝焊管普遍应用于自来水工程、石化工业、水电站、电力工业、农业灌溉及乡村建立等范畴。作液体保送用：给水、排水；作气体保送用：煤气、蒸汽、液化石油气。从国内直缝焊管产能来看，自2012年一月份起，直缝焊管产量一直处于高位。一季度，全国直缝焊管产量12744万吨，同比增长1.4%；钢材产量14473万吨，增长2.8%。自4月份起，在国内直缝焊管连连回落的情况下，各大螺旋钢管厂纷纷放出减产或检修的消息，但产量同比2011年仍在增长。据国家统计局统计数字显示：4月份直缝焊管产量为5291.5万吨，同比增长2.6%。从统计数字可以看出，螺旋管厂减产、限产政策可以说是“雷声大，雨点小”，减产效果并不明显。受国际经济风暴影响，国外直缝焊管需求仍然不畅，并且由于我国直缝焊管价格偏高，使其在国际上竞争力减弱，从而严重影响了我国直缝焊管出口量。据海关最新统计：4月份出口螺旋钢管141万吨，较3月份下降26万吨，与2011年同期相比下降70.5%；1-4月累计出口655万吨，同比下降59.5%。五月上旬，日均全国统调用电量降幅扩大约为4.3%。此前，4月份上中下旬用电量降幅分别为3.6%、4.3%和3.6%。由于在我国工业用电量占国内总用电量的75%左右，用电量的减少可以说明我国经济仍未完全恢复，直缝焊管需求量仍没有想象中的好。国内管材高频焊管市场经历了高开低走，震荡下跌的行情走势。无缝管累积跌幅达到了650元/吨，焊管跌幅也达到了500元/吨。首先，国内外经济增速放缓，钢市下游行业发展缓慢，终端需求十分有限。其次，全球金融危机蔓延、人民币汇率波动，各国贸易保护主义盛行，我国钢管出口量环比下滑严重。再次，钢厂产能不断扩张，整个市场供过于求现象较为严重。展望2013年，钢管市场行情虽然难言乐观，但由于下游行业的不断发展，需求的不断增加，钢管市场将迎来较大市场的机遇。就从以下几个方面来做分析。114 2.3.1基础建设工作逐步开展2012年9月5日至今，国家发改委已累积投资逾4万个亿用于基础设施建设，据业内人士分析，2013年初这些项目将集中陆续上马，届时公路建设、轨道交通、水利、市政类项目等方面的钢管用量将十分可观。按照国家规划，预计在“十二五”期间，新增油气管道里程将是“十一五”期间的近两倍，累计里程达到10万公里以上，公里数的年平均增速达4%以上，对应输送管道年需求增速拉动在10%以上。11月8日-14日召开的十八大报告明确提出，要加快中西部改革开放，增强发展能力。目前总长度为7378公里的西气东输三线工程已经开工建设，工程所用的钢材消耗量最大的就是钢管。同时，在四大油气进口战略通道的建设中，全长526.6公里的中亚天然气管道C线已于今年9月份开工，D线预计也将于明年开工。此外，我国省级区域性管网将以更快的速度和更大的规模发展，骨干管网间的联络线建设也将加快，推动全国性油气管网进一步建成。从未来需求看，管道市场将迎来页岩气规划的利好的出台，未来需求将进入高速发展期。2.3.2制造业平稳发展114 从制造业运行情况看，受一些刺激消费政策的退出或效应的减弱，以及外需不振的影响，今年以来大多数行业生产增速同比都出现不同程度回落，但二季度以来也表现出缓中趋稳的积极迹象，三、四季度的制造业仍然处于缓慢上升的格局，可见2013年，家电、汽车等方面的高端管材需求将进一步获得释放。总体来看，钢管企业要牢牢把握房地产、基础建设、制造业这三大方面的市场机遇，积极开拓国内外市场，努力调整产品结构，加强中高端产品的研发，加强管理和降本增效，加快联合重组，实施“走出去”战略，进一步提高企业市场竞争力。在钢铁整体不景气的环境下，做“万绿丛中一点红”。富宝资讯预计2013年无缝管平均价将会围绕4800元/吨震荡波动，焊管平均价将会围绕4200元/吨左右运行。焊管行业生产经营的发展，与宏观经济形势、基础产业发展和装备制造业紧密相关。随着全球经济的逐步复苏，增长速度的小幅回升，基础产业的快速增长，装备制造业业务逐步回升，2013年，焊管行业生产经营前景总体趋好，但在发展的过程中仍存在一些不确定性。2.3.3“十二五”焊管产品需求预测和规划目标根据《钢管行业十二五发展规划纲要》（中国钢结构协会钢管分会），据业内专家预测，2011-2016年全国焊管产量预测，未来几年，受宏观经济环境以及相关产业政策影响，城市建设、水利、电力、石化等行业对焊管需求继续增加，我国焊管产能将进一步增加，产量仍保持增长势头。预计2013年我国焊管产量将达到3855万吨，到2016年将增长至4212万吨。114 图表2：2011-2016年中国焊接钢管产量预测单位：万吨由上图可知：2015年我国焊管的需求量为4129万吨，产量从2011年起将按每年5%左右的速度递增。据《钢管行业“十二五”发展规划纲要》数据，十一五末，我国拥有世界先进和较先进的焊接钢管机组近400套。2011年，我国焊管年产量已突破4000万吨，但出口比例仅为8%，在国内市场趋于饱和的情况下，积极开拓国际市场是必然的出路。但是过去我国焊管的出口多为小直径普通焊管，附加值低，与印度、土耳其等国主要出口大口径油气管线管形成巨大反差。因此，未来焊管市场空间较大，前景十分广阔。第三章建设规模及与产品方案114 3.1建设规模根据市场分析及市场发展趋势预测，本项目的拟定规模为年产5万吨直缝焊管。3.2、产品方案直缝焊管，凡是生产直缝焊管，热扩管等，以带钢为生产原料，在高频焊接设备上进行直缝焊接得到的管子都叫直缝焊管。（由于钢管的焊接处成一条直线故而得名）。其中按照用途不同，又不同的后道生产工序，.(大致可分为脚手架管，流体管，电线套管，支架管，护栏管等几种）。直缝焊管是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。直缝钢管在国内主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。本项目生产的小口径直缝焊管Q195A、Q215A、Q235A，主要用于输送低压流体等。焊接钢管规格表如下规格规格规格规格114 14×342×389×6159×714×3.542×3.589×7159×814×442×489×7.5159×9.516×342×589×8159×1018×242×689×9159×1218×342×889×10159×1418×445×389×11159×1618×545×489×12159×1819×245×5108×4.5159×2021×445×6108×5159×2822×2.545×7108×6168×622×348×4108×7168×722×448×4.5108×8168×822×548×5108×9168×9.525×2.548×6108×10168×1025×348×7108×12168×1125×448.3×12.5108×14168×1225×551×3108×15168×1425×5.551×3.5108×16168×1527×3.551×4108×20168×1627×451×5114×5168×1827×551×6114×6168×2027×5.557×4114×7168×2228×5.557×5114×8168×2528×357×5.5114×8.5168×2828×3.557×6114×9180×1028×460×4114×10194×1030×2.560×4114×11194×1232×2.560×5114×12194×14114 32×360×6114×13194×1632×3.560×7114×14194×1832×460×8114×16194×2032×4.560×9114×18194×2632×560×10133×5219×6.534×376×4.5133×6219×734×476×5133×7219×834×4.576×6133×8219×934×576×7133×10219×1034×6.576×8133×12219×1238×376×9133×13219×1338×3.576×10133×14219×1438×489×4133×16219×1638×4.589×4.5133×18219×1838×589×5159×6219×2038×5.589×5.5159×6.5219×22219×24298.5×36377×12426×22219×25325×8377×14426×30219×26325×9377×15426×36219×28325×10377×16426×40219×30325×11377×18426×50219×32325×12377×20457×12219×35325×13377×22457×14219×38325×14377×25457×16273×7325×15377×32457×19273×8325×16377×36457×24273×9325×17377×40457×65273×9.5325×18377×45508×13273×10325×20377×50508×16114 273×11325×22406×9.5508×20273×12325×23406×11508×22273×13325×25406×13558.8×14273×15325×28406×17530×13273×16325×30406×22530×20273×18325×32406×32570×12.5273×20325×36406×36610×13273×22325×40406×40610×18273×25325×45406.4×50610×78273×28356×9.5406.4×55624×14.2273×30356×12406.4×60824×14.2273×32356×15426×10273×35356×19426×12273×36356×28426×13273×40356×36426×14273×42377×9426×17273×45377×10426×2025×2.5-557×3-8114×5-20168×8-30325×8-4528×3-560×4-10121×5-20180×7-30351×10-3632×3-563.5×4-12127×6-20194×8-30377×10-3838×3-676×4-14133×5-22203×10-32402×10-4542×3-683×5-14140×6-22219×7-45426×10-3045×3-689×4.5-20146×8-25245×8-45480×12-3048×3-6102×4-20152×8-25273×8-50530×12-30本项目拟定产品方向为：114 焊管产品方案以低压流体输送管和自行车、童车用焊管为主，主要有社会市场的部分结构钢管、给排水用管、桩管、固态散料输送用管及机械用管、自行车用管、童车用管等。产品规格：钢管外径：Æ16mm～Æ60mm钢管最大壁厚：9mm钢管名义长度：6m或12m执行标准：API5CT、API5L、ISO3183、GB/T9711、ASTMA53、ASTMA500、SY/T5037-2000、GB/T17219-1998等及用户附加技术要求。具体产品方案详见下表产品方案表产品尺寸规格数量（万根）年产量（万吨）管线用管φ16mm×3mm×6000mm852φ32mm×3.5mm×6000mm501φ20mm×2.8mm×6000mm503φ25mm×3.2mm×6000mm705给排水、童车用管φ40mm×3.5mm×6000mm1203φ50mm×3.8mm×6000mm1504φ54mm×5mm×6000mm1104φ60mm×4mm×12000mm755φ60mm×5mm×12000mm604结构、自行车用管φ57mm×5.5mm×6000mm1202.5φ57mm×6mm×6000mm1102.5114 φ60mm×6mm×12000mm706φ60mm×9mm×12000mm608合计113050执行标准：国家标准生产标准产品材质规格范围直缝焊管标准GB/T3091-2008GB/T8162、GB/T8163、GB/T3087、GB/T5310、GB/T1739610#、20#、45#、Q345、20G、12Cr1MoV、15CrMo19.02-813mm×2.11-55mm《焊接钢管尺寸及单位长度重量》（GBT21835-2008）GB/T8162、GB/T8163、GB/T3087、GB/T5310、GB/T1739610#、20#、45#、Q345、20G、12Cr1MoV、15CrMo19.02-813mm×2.11-55mm114 第四章厂址选择4.1、建设地点选择该项目拟选址在************经济开发区。4.1.1拟选址的区域情况************经济开发区，省级经济开发区，位于县城东部，东临106国道和大广高速，南临******高速，西临邯黄铁路，总规划面积16.86平方公里，一期规划面积8.2535平方公里（其中：******县自行车产业园规划面积0.667平方公里，******县轻工及物流产业园规划面积0.5335平方公里）。目前，建成区面积3.2平方公里，已入驻企业89家，人口4万人,投资亿元以上的企业29家，投资在5000万元到亿元的企业25家;已投产企业56家，正在建设的企业22家，正在办理前期手续的企业11家，基本形成了纺织及农副产品深加工、自行车生产、装备制造、生物医药等产业。截至2011年底，开发区共完成固定资产投资56.86亿元，实现主营业务收入60亿元，工业增加值10.6亿元，累计引进外资3096.6万美元，实现贸易进出口1.31亿美元，上缴税金1.05亿元，已成为聚集效应明显，吸纳力强，推动******经济发展的最大引擎。近年来，按照“产业聚集、工业集中、土地集约、管理科学”114 的建设思路，开发区着力加大基础设施建设，累计投入2.96亿元，实施了路网、管网、电网、供排水、供气、垃圾处理厂、污水处理厂、绿化亮化等一批基础设施工程。现建有污水处理厂1座，110千伏变电站1座，垃圾处理场1座，建设道路21公里，已形成“五纵六横”路网框架，铺设管网3万米，达到了“九通一平”标准，具备了承接大项目、建设大园区的基础条件。4.1.2拟选地址的区域优势******县处于环渤海地区，属于国家京、冀战略发展经济圈，发展前景广阔，潜力巨大，区位优势明显。距黄骅港260公里，距天津港300公里，距青岛港400公里；距济南国际机场200公里，郑州机场350公里，石家庄机场150公里；东临京九铁路40公里，西邻京广铁路50公里，北邻青银高速30公里，西邻京深高速50公里，******高速、邯黄铁路穿境而过，与京深、京沪、青银等高速公路相互贯穿。************经济开发区位于县城东部，自行车产业园、轻工及物流产业园都位于******高速北侧，设有上下口，交通十分便利。4.1.3土地资源优势全县有10万亩沙荒地和3万亩未利用土地，均为国家政策允许、适合各类项目开发的土地资源，地势总体平坦，适合企业入驻。4.1.4产业发展优势开发区内现有装备制造和自行车生产两大主导产业，正需要本项目的入驻建设，本项目的建设，可以为该行业提供原料，做长工业园区产业链。114 自行车产业：发端于上世纪60年代末，经过40年发展，已成为支撑县域经济的主导产业。目前，全县共有自行车企业600余家，其中整车企业200家，零部件企业400家，年产整车1500万辆，整车配件4000万套，占全国市场份额的18%。自行车产业链条完整，企业分工明确，生产成本低廉，形成了集自行车整车、电动自行车、折叠自行车、自行车零配件等多种生产、装配、销售、服务一条龙产业格局，涌现出了凯晟五金、大力集团、广峰车业、晨晖车业等一大批知名品牌和规模企业。特别是童车生产发展迅猛，年生产能力突破2000万辆，产品远销国内外40多个国家和地区，被业界誉为中国北方“童车之都”。装备制造业：该产业是我县正在培育的又一个新兴产业，发展迅速，总投资17亿元的******冷弯型材有限公司一期工程已经投产，其液压式传动汽车大梁生产线生产的产品具有自重轻、强度高、无焊缝、造价低等特点，产品供不应求。总投资2亿元的******衡橡防腐管业有限公司年产100万米预制直埋保温管项目，为2011年市重点建设项目，已经投产。因此，本项目选址在************经济开发区是合理的。4.2、厂址条件4.2.1、地形、地貌情况114 该项目位于************经济开发区，******县位于******省南部黑龙港流域，******市东部。全境位于地处古黄河、漳河的冲积平原上，地势平坦，自南向北微倾斜，海拔29-35米。东与威县交界，南与邯郸地区邱县接壤，西与平乡、巨鹿两县相连，北与南宫市毗邻。4.2.2、气候条件******县自然条件优越。县域属暖温带大陆性半干旱季风气候区，四季分明，日照充足，雨热同季。年平均降水量489.7毫米。年平均气温12.9摄氏度，年平均日照时数为2460小时，年平均无霜期198天，年平均太阳辐射总量121.3千卡/平方厘米。4.2.3、水文地质和地震情况******县土壤以潮土为主，占土地总面积的79％，适于农作物生长，成土母质为古黄河、古漳河冲积物，境内有老漳河、西沙河两条天然河流，34条灌渠和77条支渠。根据《中国地震动参数区划图》GB18306-2001、GB18306-2001《中国地震动参数区划图》国家标准第1号修改单和《建筑抗震设计规范》（GB50011—2010），******县抗震设防烈度为7度。设计基本地震加速度值为0.1g，设计地震分组为第二组。该场地土为中软场地土，建筑场地类别为Ⅲ类建筑场地，属建筑抗震一般地段。4.2.4公用设施条件通讯：******县邮电事业发展较快。移动电话等通讯网络已与全国联网，可直拨国际、国内电话和进行电话传真，项目所需通讯线路有保障。114 交通条件：本项目位于************经济开发区。************经济开发区，省级经济开发区，位于县城东部，东临106国道和大广高速，南临******高速，西临邯黄铁路，区内建设道路21公里，已形成“五纵六横”路网框架，项目四周路网格局基本合理，供、排、照等配套设施健全，路况良好。供电条件：************经济开发区电力资源丰富，现有110千伏变电站1座，容量充足，能保证开发区全天候电力供应，该项目用电由************经济开发区110千伏变电站接入，采取高压输电线路以地埋式敷设到项目区内，经变压器变压后，将高压电源变为380/220V的低压电源，以三相五线制供给项目区，配电系统为放射式与树干式混合配电方式，电源由建筑物端部暗敷设入室内，配置SCB10-25000/10KV节能型电力变压器4台，可满足项目需求。给排水：******县水资源丰富，境内有老漳河、西沙河两条天然河流，34条灌渠和77条支渠，地表水和地下水资源总量达4.5万立方米。本项目用水水源由******县供水公司提供，从************经济开发区市政供水管网接入项目区，水质水量可满足项目需求。排水采用雨污分流制，污水主要为生活污水和生产污水，生活污水经化粪池处理后排入************经济开发区市政排水管网，生产经污水处理设施处理达标后排入经济开发区市政污水管网，最终排入经济开发区污水处理厂做最终处理，雨水经收集后直接排入************经济开发区市政雨水管网。114 供热、燃气：本项目用热主要为生产用热、冬季取暖，生产用热拟新上3台20t燃气蒸汽锅炉供应，******市燃气公司2012年6月已将******、威县天然气长输管线全线贯通，******压缩天然气释放站于2012年7月5日通过评审验收，7月19日正式投入试运行，设计能力每小时1000立方。************经济开发区现已有完善的供气基础设施，本项目天然气接自经济开发区天然气主管道，天然气供应有保障。项目冬季采暖采用城市集中供热，从开发区市政供热管网接入项目区，可满足项目需求。综上所述，该项目的拟选地址是合理可行的，并且是最优的选择。114 第五章工程技术方案5.1、生产工艺方案5.1.1、设计的主要原则和指导思想a.采用先进、成熟、可靠的工艺流程，关键设备和控制系统需引进先进、节能型产品，一般设备以安全可靠、经济适用、能耗降低为主。b.结合项目本身建设的实际情况，尽可能节约投资和缩短工期，做到投资少、工期短、达产快、见效高。c.总图布置尽可能紧凑、节约能耗、提高效益。d.坚持可持续发展方针，认真贯彻执行国家和地方政府，有关节能、环境保护、安全生产及工业卫生、消防和抗震的政策、法规和规定，做到“三废”治理项目与主体工艺项目同时设计、同时施工、同时投入使用。5.1.2、生产工艺方案高频直缝焊管的生产工艺流程图114 主要生产工艺技术简述：114 直缝焊钢管具有管形好，成本低，得益于现代化焊管制造工艺。直缝焊管的制造工艺一般有如下几种方式：ERW，UOE，JCOE以及传统的三辊成型工艺。传统的成型工艺，采用三辊成型卷制钢管和单丝焊工艺，其生产效率低下，且受成型工艺的影响，单管长度不超过6m，环形对接缝较多，既影响美观，又影响使用，已经跟不上钢结构行业发展的要求。前3种成型是长输油气管线的主要生产方式，采用高频焊或多丝埋弧焊焊接技术，生产效率较高，每支钢管可根据客户要求定长，一般为12m，单支钢管不存在环形对接焊缝。本项目你选用高频焊接工艺，是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应，使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态，经滚轮的挤压，使对接焊缝实现晶间接合，从而达到焊缝焊接之目的。高频焊是一种感应焊（或压力接触焊），它无需焊缝填充料，无焊接飞溅，焊接热影响区窄，焊接成型美观，焊接机械性能良好等优点，因此在钢管的生产中受到广泛的应用。钢管的高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应，钢材（带钢）经滚压成型后，形成一个截面断开的圆形管坯，在管坯内靠近感应线圈中心附近旋转一个或一组阻抗器（磁棒），阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路，在趋肤效应和邻近效应的作用下，管坯开口处边缘产生强大而集中的热效应，使焊缝边缘迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后，熔融状态的金属实现晶间接合，冷却后形成一条牢固的对接焊缝。具体工艺简述如下：①纵剪工序114 检查带钢卷外观尺寸是否为生产所需带钢，其次带钢有无缺损，有问题及时处理。上料工在选择好带钢检查吊具安全后，将带钢吊之上料小车上，在两锥头间留有一定尺寸用来上料。垂直下落所吊带钢，使其圆心与锥头圆心大约在同一水平线上，且在两锥头中间。放下压辊的同时打开直头机铲头，然后启动开卷机电机使带头转之铲头平面上。关闭开卷机电机，开启矫直机电机带动带钢继续前行直到液压剪。打开液压剪，在不缺尺、不浪费的原则下开启液压剪剪去带头，要防止废料飞溅，随后抬起液压剪。重新启动矫平机电机将带钢送入剪刃。开启剪刃电机，带动带钢进入纵剪刃，量好尺寸后，开动剪刃电机送带钢至卷取机部分。下料工在带钢经过剪切后，立即将刚裁下来的废丝头系在废边卷曲机上，同时检验所裁带钢质量是否符合纵剪工艺卡的要求；裁完后的带钢在到达卷取轴时，下料工将带头插入卷取机卷取缝内；启动卷取电机直至整卷带钢裁完为止；每一卷带钢尾部在卷取轴上时，下料工必须用铁丝或废丝将其与精料带钢捆好，以防止散卷；打开液压装置退出钢卷放到下料小车上；将裁好的钢卷整齐的放到指定位置。②前准备上料工序114 首先检查带钢卷外观尺寸是否符合生产工艺卡要求，有问题的及时上报本班领导，检查带钢卷质量时，人要站在带钢卷侧面，防止带钢卷倒了或脱钩砸人。在选择好钢带后，指挥天车工将所吊钢带垂直下落到上料小车上并调正，吊装钢带时，手势与口语并用，挂钩一定要挂牢，严防碰伤、挤压等事故的发生。带钢卷放正后，均匀打开两个锥头，在两锥头中间留够一定尺寸上钢卷。启动上料小车前行，在所放钢带圆心与两锥头圆心为一条直线时将其停下。启动液压升降装置，使钢卷圆心与锥头圆心大约在同一水平线上且在轧制的中线上。均匀收回两个锥头，使钢卷里卷紧贴两个锥头斜面。待锥头撑住钢卷后放下液压装置，同时退出上料小车，进行下卷上料。无上料小车的轧机，指挥天车工安全的把带钢放到已缩紧的开卷机涨紧设备中。③前准备剪切对焊工序启动涨紧设备液压开关，将带钢里卷涨紧。放下压辊用夹剪工具除去带卷包装带。同时打开铲头至水平，然后启动开卷机电机使带头转至铲头机平面上。按指定方向转动开卷机电机，使带头在铲头机平面上继续前行直至矫平机。开启矫平机电机带动带钢继续前行直到液压剪，同时关闭开卷机电机。打开液压剪，在不缺尺、不浪费的原则下（开启液压剪）减去带头，随后抬起液压剪。重新启动矫平夹送电机将带钢送入焊接部位。将上一卷带钢尾部剪齐后与新进带钢头部一起送入焊接区，调整好焊接参数（含焊接电流、电弧电压，二氧化碳流量），焊接带钢。气保焊接后的带口要求平整、不夹渣、结实牢固，焊缝余高不超过1mm。焊接好接头将压紧装置抬起，然后启动入料夹送辊电机，将接好后的钢带冲入卧式螺旋活套内。④轧机工序轧机启动前，先将轧机水泵开启，冷却水指示灯亮以后，接到调整工命令后，再启动传动电机。随着速度的增加，功率也相应的增加，直致二者之间达到生产焊接工艺要求为止。需要中频退火的钢管在轧机焊管符合生产工艺要求后即可启动中频，退火温度达到工艺要求即可。⑤飞锯工序114 割口、带口或未焊好钢管，需手动锯切时，操作工应快速的计算好锯切长度，以便减少钢管的切除量。检查钢管内外表面质量时，要等锯片抬起后再靠近钢管观察。或用手检查钢管内表面焊口处，不要低头用眼看。发现内毛刺或外毛刺刮不好的情况时，及时停车解决。⑥退火工序选择当前应该退火的钢管，指挥天车工将其放到上料台架上。按顺序摆放应退火的钢管至进料辊道上,每排料按规定支数一头齐摆放。入炉料单列摆放整齐，弯度较大的钢管不准进炉，进炉内出现挤、撞炉墙挡弯钢管卡、别在辊子中间或炉内时，必须用撬棍等专用工具进行处理。严格执行生产工艺卡的要求，启动进炉辊道电机,钢管要匀速进入退火炉.根据退火钢管规格，严格控制好炉内温度，适量调节鼓风机的供风量，还应调整好辊子的转动速度，确保达到工艺要求。钢管经退火炉出料辊道至挡板时，启动推料装置，将整批次钢管完全推离出料辊道。在钢管经过下料台架出现不到位现象时，用工具将其就位，并保持一定安全距离。退完火出炉后的红管材，应在料架上稍作停留降温，然后再拨入下料筐内。指挥天车工吊把退完火的钢管吊到指定位置。必须佩戴煤气检测仪器，以便随时观察周围煤气浓度，防止煤气泄漏等现象的发生。⑦矫直工序114 吊料前先检查所吊钢管规格是否为所需矫直钢管，并把所需矫直的钢管吊到矫直台架并要整齐逐根排列好。开机前全面检查矫直机各系统是否运行正常。发现异常现象立刻汇报给有关领导。当启动矫直机后，把钢管逐根放到传动滚道上，当第一根钢管通过矫直机后才能放第二根钢管，否则在传动滚道上会发生事故。根据矫直效果适当调整矫直辊的辊压下力，不可过大。及时清理机台周围的废料、氧化铁皮或其它杂物，保证作业现场整洁，道路畅通。矫直过程中，突然出现卡住事故时，必须立即停车然后再进行处理。处理时，使用专用工具，头部和身体不得贴近管材，严禁用手直接去生搬硬拽。⑧平头工序114 首先根据被加工钢管的规格型号调整好平头刀具体的位置，更换相应的卡块规格，调整步进梁齿板标高位置。安装刀具时，应注意每个动力头的两把铣刀刀刃到刀具地面高度尽量一致，安装时，将刀放入刀盘卡口中并用螺钉锁紧即可，径向应根据管径大小确定刀刃的位置，需倒棱时，根据倒棱的角度调整刀头安装角度。需特别说明的是：倒棱刀的径向位置应尽量准确，且钢管圆度应高于国标要求，必要时应做对刀样板。开启动力头电机，手动进给、加紧、推齐、步进等各项动作，调整动力头的位置，使其回到设定的零位，零位的位置通过接近开关的位置确定，零位的两边有两个接近开关，作为动力头移动的极限位置，起保护作用。各动作确认无误后，手动操作移入两根钢管至推齐工位并推齐。将开关拔到自动状态，此时工作过程将自动进行。需要注意的是：参数设定后如没有试验过的情况下，最好先手动操作完成几个工作周期，以检验参数的实用性，当参数被认可后，最好记录下来，以备以后使用。当步进机构转动至发出信号时，夹紧气缸的电磁阀开启，钢管即被夹紧，并发出信号，动力头进给开始，在夹紧的同时推齐辊道开启，推齐钢管并按程序减速并停止；当动力头工进结束并快速返回后，夹紧气缸的电磁阀换向，夹紧松开。为安全起见，接近开关信号的变化用作夹紧回位的检测，检测是否回位，如未回到原位，下面的动作将不会进行。回位后步进机构移动，将已平头的钢管移致下一工作位置或移出，同时将待加工的钢管移到工作位置，再按上述程序进行平头循环操作。⑨水压工序将操作面板上“手动、自动”开关选择在手动位置，系统进入手动状态，在手动操作中，一定要等封头前进到位后再给密封圈加压。钢管内的高压水释放后，再给密封圈卸压，以防密封圈损坏。将面板上“手动、自动”开关选择在自动设置，系统将进入自动工作状态。自动工作运转中，根据情况随时调整冲水时间，保压时间和所需压值。自动运转时出现紧急故障，开关打到停止位置，故障排除后通过手动，再使各个工作状态回到初始位置。⑩包装标识喷印工序根据捆支数的多少和对重量的估计，选用有安全保证的钢丝绳吊大捆钢管，两根绳子一般长，间距合适，吊起后料平衡不晃动，禁止一头高一头低斜着吊。按照工艺卡的要求进行喷印。114 把包装好的成品钢管分规格上垛，摆放整齐，层层中间加垫杠，便于穿绳，既安全又方便；料垛不宜过高，一般以五层为宜，但最高不准超过六层，垛与垛之间留有人行通道。1111成品发货工序成品发货时，车上人和开天车工要密切配合、动作协调，上下呼应、互相监护，完成装车外运。其中高频焊的工艺简述：（a）焊缝间隙的控制将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损；或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。（b）焊接温度控制焊接温度主要受高频涡流热功率的影响，根据公式（2）可知，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比；而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。激励频率公式为：f=1/[2π(CL)1/2]...(1)式中：f-激励频率(Hz)；C-激励回路中的电容(F)，电容=电量/电压；L-激励回路中的电感，电感=磁通量/电流114 上式可知，激励频率与激励回路中的电容、电感平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正比，只要改变回路中的电容、电感或电压、电流即可改变激励频率的大小，从而达到控制焊接温度的目的。对于低碳钢，焊接温度控制在1250~1460℃，可满足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，焊接温度亦可通过调节焊接速度来实现。当输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属组织仍然保持固态，形成未熔合或未焊透；当输入热时不足时，被加热的焊缝边缘超过焊接温度，产生过烧或熔滴，使焊缝形成熔洞。（c）挤压力的控制管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，最终形成牢固的焊缝。若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂；如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。（d）高频感应圈位置的调控高频感应圈应尽量接近挤压辊位置。若感应圈距挤压辊较远时，有效加热时间较长，热影响区较宽，焊缝强度下降；反之，焊缝边缘加热不足，挤压后成型不良。114 （e）阻抗器是一个或一组焊管专用磁棒，阻抗器的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%，其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路，产生邻近效应，涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近，使管坯边缘加热到焊接温度。阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内，其中心位置应相对固定在接近挤压辊中心位置。开机时，由于管坯快速运动，阻抗器受管坯内壁的磨擦而损耗较大，需要经常更换。（f）焊缝经焊接和挤压后会产生焊疤，需要清除。清除方法是在机架上固定刀具，靠焊管的快速运动，将焊疤刮平。焊管内部的毛刺一般不清除。5.2生产设备方案5.2.1设备选型原则设备选型依据工艺要求和建设规模，本着“成熟、可靠、先进、经济”的原则，力争做到节约投资，节约能源，降低成本，但又必须满足产品加工质量和产量对设备性能的要求，提高综合效益。5.2.2设备选择和配置注意事项合理确定主要、关键设备和量大面广设备的技术性能参数和档次水平。对于超大、超重、超高和特殊设备，应要求设备供应商提出设备工作条件和相关参数，并考虑运输方式、运输路线和设备安装等技术、安全措施。114 根据生产发展需求和统一计划，实行分批采购、分期配置的原则，以保持装备的先进性和提高设备的利用效率。5.2.3设备选型方案本项目建设6条Φ32～Φ89直缝焊管机组直缝焊管生产线，建设4条ZG60高频直缝精密焊管机组（卧式螺旋活套）直缝焊管生产线。单条生产线设备选型方案详见生产设备一览表序号设备名称规格型号数量（台、套/个）金额（万元）总功率（kw）备注1直缝焊管机组Φ32～Φ89328244501.1准备区13128450上卷小车55开卷机130直头夹送矫平机15剪切对焊机15水平螺旋活套120刨边机130地脚螺栓11电控系统120液压系统1121.2主机区16630成型机130高频焊接装置1400去毛刺装置230水冷装置17定径机17电脑飞锯126114 锯后辊道12地脚螺栓11电控系统150钢管矫直机140平头倒棱机15水压测试机110台架辊道12轧辊设备Φ50～Φ762201.3配套设备366桥式起重机10t118桥式起重机5t130焊剂回收系统YMC-241182高频直缝精密焊管机组（卧式螺旋活套）ZG6029636.53322.1准备区10162332上卷小车22开卷机130钢带矫平机125切头对焊机15储料活套115卧式活套120圆盘剪切机130铣边机115电控系统120114 2.2主机区15408.5成型机130轧辊设备24高频焊接机1240定径机17内毛刺清除装置230焊缝热处理装置（退火设备）222数控定尺切割机115钢管矫平机122管端平头倒棱机14.5水压测试机110超声波探伤装置18涡流探伤装置1162.3配套设备466桥式起重机10t130桥式起重机5t118焊剂回收系统YMC-24118合计611620.5公用辅助设备序号设备名称数量台（套、个）金额(万元)1变压器5762其他配电设施1220114 3消防设施1804环境卫生设施11305给排水设施11306化验检查设施5807机修设施2608仓库用起重机4968.15t2368.210t2609其他配套设施（含监控）180合计17952Φ32～Φ89直缝焊管机组是我公司借鉴吸收国内外先进技术，采用PLC控制系统，引进欧陆全数字式直流调速装置，液压系统配置为北京华德力士乐系列元件，具有技术先进，坚固耐用，钢管表面质量好，操作简单方便等一系列优点。5.2.4主要设备性能参数5.2.4.1直缝焊管机组Φ32～Φ89高频焊接装置技术性能及参数：A.使用原料：带钢卷。钢卷外径：Φ1000～Φ1600mm内径：Φ610mm宽度：100～320mm厚度：2～8mm材质：普碳钢卷重：max:3t114 B.钢管直径：Φ32mm～Φ89mm壁厚：2～10mm钢管长度：6～12m±6mmC.机组主参数：操作标高：＋1000mm定位方式：底线定位成型方式：W反弯成型焊接方式：高频感应焊成型焊接速度：15～40m/min生产能力：两班制5万吨／年D.车间参数：动力电源：AC380V50Hz控制电源：AC220V50Hz压缩空气：流量m3/min压力0.4～0.6Mpa起重能力：10/5t桥式起重机2台装机容量：450kW5.2.4.2高频直缝精密焊管机组ZG60（卧式螺旋活套）技术性能及参数：焊管直径：Φ16～63mm焊管壁厚：1.0～3.0mm焊管速度：20～60M/min114 主电机功率：132KW高频功率：200KW总装机功率：332KW5.2.5机组主要生产工艺设备说明：5.2.5.1开卷机功能：支承钢带卷，夹紧固定卷。并能实现工作微制动及紧急制动。结构：该设备主要由卷筒、箱体、涨缩油缸、底座等组成。卷筒中心在设备安装时一次固定。卷筒涨缩由油缸来实现。箱体位置由丝杠调整。钢卷由摆线减速机带动实现转动。卷筒轴装有制动器，由气动控制实现微制动及紧急制动以防止散卷。制动形式：气动、强弱制动开卷速度：～10m/min最大承重：3t5.2.5.2夹送矫平机功能：将开卷机上的钢卷压紧、转动、铲开后对带钢直头、送入夹送辊并对钢带头尾进行矫直。结构：主要由压辊装置、铲刀装置、直头装置、夹送装置、矫平装置组成。压辊装在摆动臂上为主动。铲刀可用液压缸伸缩摆动。直头用液压缸压板。一对夹送辊，五个矫平辊，上二下三排列，油缸压下。夹送辊、下矫平辊由电机减速机产生动力。压辊（外径X有效辊身）：Φ150X150114 夹送辊（外径X有效辊身）：Φ200X500矫平辊（外径X有效辊身）：Φ150X500送料电机：5.5kW送料速度：～10m/min5.2.5.3剪切对焊机功能：剪切板头、板尾并将切齐的板头、板尾对焊（采用CO2气体保护焊）。结构：由前后压紧装置、液压剪、对焊台、夹送辊、对中装置等组成。对中装置对齐板头板尾后，前后压紧装置由液压缸实现夹紧。剪切机采用液压上切式。夹送辊为油缸压下，上辊主动。所有设备布置在同一个底座上。人工操作CO2气体保护焊焊接板头、板尾。剪切力：35吨最大剪切宽度：500mm对中方式：人工对中焊接方式：焊接小车人工焊接5.2.5.4水平螺旋活套功能：储存带钢，以满足生产的连续性要求。采用定圈制工作。114 结构：由偏转辊、夹送辊、进口导向辊、内、外辊圈等组成。偏转辊架角度可调，以适应不同板宽的偏转要求。夹送辊为立式布置，下传动。采用直流电机作为动力。外辊圈为主动，直流电机带动伞齿轮箱，由万向轴连接集中传动。内辊圈为被动。卧式活套：外进内出活套外径：8米钢带宽度：100～320mm钢带厚度：2～8mm充料速度：≥150m/min夹送电机：DC45kW5.2.5.5刨边机功能：带钢两侧边缘开坡口，便于焊接，提高焊接质量。结构：两组刨刀装置、底座等组成。5.2.5.6成型、焊接、定径机组A.成型机功能：采用辊弯成型方式，把带钢纵向卷成管状，本成型方式借鉴国外先进成型工艺。结构：包括入口导向、粗成型机架、立辊组机架、精成型机架、底座及传动装置。入口导向由手动来调整位置。粗成型机架由直流电机带动减速机传动，手动压下。立辊组机架被动，可实现升降、旋转及开合。精成型机架，由直流电机带动减速机传动，手动压下调整。轧辊轴轴径：Φ110mm立辊轴径：Φ50mm粗成型架次：四架两辊机架114 粗成型立辊架次：六架精成型立辊架次：两架精成型架次：三架两辊机架粗成型传动：集中传动电机DC110kW精成型传动：集中传动电机DC90kW成型工艺布置：平1→立→平2→立→平3→立→平4→立→立→立→平5→立→平6→立→平7B.焊接装置功能：用于将钢管在焊接位置挤压成型，并清除钢管焊后形成的内、外毛刺。结构：由导缝辊、挤压辊、去内毛刺、去外毛刺、滚光机等组成。挤压辊为四辊挤压，由蜗轮升降机手动调整压下，去内毛刺装置为液压形式，去外毛刺装置由两个刀座组成，托辊压辊为连杆形式。C.定径装置功能：用于对焊后并经水冷的钢管进行减径、定径，并进行矫直。结构：由三架两辊机架、三架立辊机架和两个土耳其头组成。两辊机架全部采用直流电机带动减速机传动。轧辊轴轴径：Φ110mm立辊轴径：Φ50mm定径机架架次：三平三立114 定径机架传动：集中传动电机DC132kW定径工艺布置：立1→平1→立2→平2→立3→平3D.水冷系统功能：实现轧辊冷却，冷却挤压辊及高频感应线圈。5.2.5.7水冷装置功能：冷却焊接成型的钢管。结构：采用水池喷淋方式。包括进水管、水槽及排水管装置。5.2.5.8电脑飞锯功能：将成型机组连续生产出的直缝焊管，按标准定尺切断，结构：包括床身、锯切装置、拖动装置、液压站等部分。5.2.5.9锯后辊道功能：承接定尺切断后的钢管，并按涡流探伤仪检测的结果接好管，缺陷分别拔出。结构：由辊道、翻管机构、传动装置等组成。辊道装在底座上，全部主动，采用AC电机减速机，由皮带传动。辊道线速度120m/min。5.2.5.10轧辊（轧辊共用部分报价包括在设备内）随设备提供Φ50和Φ76规格的轧辊各壹套，材质GCr15。轧辊材质：Cr12轧辊的硬度：HRC55-58淬硬层深度：8-10mm表面粗糙度：0.8-1.615、所有辊道和台架114 用途：用来输送和存储钢管。结构型式：辊道为电机减速机单独传动。台架采用焊接支架表面衬轻轨式结构，均由四个单体斜台架以一定间距布置而成。大部分斜台架上设有拨料钩。所有辊道采用AC变频调速，精整区由PLC控制各部分的动作。5.2.5.11液控系统工作压力：双压力系统7MPa，12MPa系统包括油泵站、控制阀站及站外配管。液压元件生产厂家：北京液压成套设备公司（力士乐）5.2.5.12电气控制系统全线采用PLC控制，直流电机采用全数字直流调速装置。全线以PLC控制为核心，PLC接受各个按钮开关及各种传感器信号，通过PLC的软件程序，控制其各个输出口，从而控制各个电机和电磁阀等执行元件。直流调速器为全数字控制，操作简单、易维护、故障率低。操作台上有事故急停开关，当出现重大设备或人身事故时，按动此急停开关，则全线停车。并且和高频焊机、飞锯有联锁及互锁功能。机组的控制原理：全线采用PLC控制，直流调速采用全数字调速系统。第六章总图、运输及主要原辅料情况114 6.1总图布置总平面布置应在规划基础上根据生产要求和自然地理条件，经济合理确定厂区建筑物、道路运输、工程管线、绿化等设施的平面及竖向关系。总平面布置应进行合理的功能分区，可按功能模块进行布置，产生污染源的车间和场所应位于厂区、生活区常年最小频率风向的下风侧。总平面布置应满足生产要求，各辅助和附属设施应靠近所服务的部门和车间，厂区建构筑物宜合并，组成联合厂房。6.1.1设计依据《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）；《公共建筑节能设计标准》(GB/T50189-2009)；《居住建筑节能设计标准》（DB13（J）63-2011）；《绿色建筑评价标准》(GB/T50378-2006)；《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004)；《建筑照明设计标准》(GB50034-2004)；《建筑采光设计标准》(GB/T50033-2001)；《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T15-92)；《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93)；《建筑设计防火规范》GB50016-2006(2006年版)；《城市道路设计规范》GJJ37-90；业主提供场地地形尺寸。114 6.1.2布置原则本次设计以提高技术水平为导向，通过引进先进技术，达到生产要求，优化企业产品结构，积极开拓市场。合理规划、合理购置现代化设备，提升企业综合实力，加快企业技术进步和产业升级步伐，进一步把企业做大做强。本项目为新建工程，在土建设计中遵照以下原则：（1）遵照我国现行的有关方针、政策、规范、规程进行设计。（2）根据我国国情，在满足生产工艺的前提下，吸取现有类似生产厂家的建设经验，生产设备选用国内先进设备。结合当地条件，确定切实可行的施工方案，力求做到技术先进可靠；尽量采用当地建筑材料，节省投资，使设计、施工具有较先进的水平和地方特色。（3）建、构筑物布置，应与自然条件相适应，营造良好生产、生活环境。主要建筑朝向力求有良好的自然通风和采光；注意区域风向、风频，减少生产中粉尘和有害气体的影响，满足地上、地下工程管线的敷设，满足绿化布置及施工要求，使工厂建筑群体空间及环境绿化、美化的配置相协调；注意厂容，应与城市或区域总体规划相协调，力求设计出有经济效益、环境效益优秀的平面布置方案。114 （4）一次规划、分期实施或预留发展余地的建设项目，在精心规划基础上确定的实施方案，应使其发展用地预留合理、初期建设项目尽量紧凑，并考虑与后期工程生产上的联系，为后期工程创造好的建设施工条件。（5）符合城规、消防、环保、职业安全卫生及节能等有关规范及条例规定。6.1.3厂区平面布置该项目选址在************经济开发区，厂区占地100000平方米，总建筑面积55620平方米。依据现有建厂条件，按照满足国家法律、法规、标准规范要求，保证工艺流程顺畅，人流及物流合理，生产管理方便，最大限度节约土地和为工厂的发展留有充分的余地的原则进行布置。主要生产装置在厂址的南部，从东到西分别布置、各主要装置和建筑四周道路畅通，以满足消防要求。全厂分为二大区：办公区和生产区。用地西临******，南为空地，东临友谊路。建筑防火间距为24米，厂区道路宽度为8米、道路转弯半径为9米，均符合生产工艺和消防要求。厂房布置在厂区内地势平坦、地质均匀的地段，为生产区；动力设施和辅助建构筑物靠近负荷中心，部分建设在车间附房内；集体宿舍设在项目区西北部的办公生活区，与办公楼设置在同一区内，互相独立；厂房等生产设施位于项目区东部的生产区，整个项目在办公生活区与生产区各设出入口一个。为了便于交通和节省管线，以及货运装卸的方便，建筑物从东到西顺序排列。率为48.96×70%/85%×（1-20%）＝32.26（KW），年耗电量为32.26×12×300＝116136（KWh）。④职工宿舍实际使用的照明功率为7.2×70%/85%×114 （1-20%）＝4.74（KW），年耗电量为4.74×6×300＝8532（KWh）。⑤室外照明实际使用的照明功率为23.24×70%/85%×（1-20%）＝15.31（KW），年耗电量为15.31×12×300＝55116（KWh）。⑥走廊、楼梯照明实际使用的照明功率为13.55×70%/85%×（1-20%）＝8.93（KW），年耗电量为8.93×12×300＝32148（KWh）。7.6.2节水7.6.2.1按国家标准规定核算用水量本项目用水主要为生产用水、生活用水、绿化用水，按照《******省用水定额》DB13/T1161-2009（******省水利厅、******省质量技术监督局2009年11月发布）的要求，计算得项目年总用水量为：（1）生产用水本项目生产过程中的用水为生产冷却用水，新水损失率为2%，每吨焊管0.2吨水，项目年产焊管总重为50万吨，生产用水循环率98%，则年生产用水量：0.2m3/t×500000t=100000m3（2）职工生活用水职工生活用水：450×110×300÷1000+50×110×350÷1000=14850+1925=16775m3（3）绿化用水114 绿化用水：0.6×18620=11172m3（3）消防、漏失及其它用水按照前几项总用水量的10%估算，年用水量为（100000+16775+11172）×10%=12794.7项目生产及其它用水量共计140741.7t。7.6.2.2节水措施（1）供水管道采用国家推广的聚丙稀尼龙管件和管材，提高防腐和节水效果。同时在各公共用水点安装用水自动控制装置，减少人为和其他原因造成的枉流。（2）给水水嘴采用陶瓷芯等密封性能好，能限制流率并经国家有关质量检测部门检测合格的节水水嘴，水嘴开关采用压式开关。（3）推广节水型设备，采用节水型便器冲洗设备(如坐便器水箱不大于6L)、节水型水龙头、节水型淋浴设施。7.6.2.3节水效果采取进一步节水措施后，本项目年用水量可降至126667.53t，年节水量：140741.7-14074.17=126667.53t，节水率10%。7.6.3设备节能7.6.3.1生产用设备（1）按国家标准核算生产设备耗电量：114 本项目实际负荷为50万吨高频直缝焊管，设计负荷为57万吨，工艺机组设计负荷率为87.72%，高于《焊管工艺设计规范》（GB50468-2008）要求的高频直缝焊管机组设计负荷率的最低限值0.85。本项目按照三班制计算，年规定工作时间为7200小时，负荷《焊管工艺设计规范》（GB50468-2008）要求的高频直缝焊管机组年规定工作时间≥7200小时的要求。按照《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》（GB18613-2006）和《节能中长期专项规则》中电机设备能效平均标准值90%。本项目生产设备总功率4028kw，按每天运行24小时，每年300天计算，负荷系数87.72%，生产设备总用电量:4028×300×24×87.72%÷90%=28266892.8KWh（2）节能措施本项目生产作业设备使用电机的效率均达到了92%，优于《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》（GB18613-2006）和《节能中长期专项规则》中电机设备能效平均标准值90%。按本项目节能设计计算生产设备年耗电量：4028×300×24×87.72%÷92%=27652395.13KWh年节电量28266892.8-27652395.13=614497.67KWh，常规节能率2.17%。7.6.3.2办公设备根据《公共建筑节能设计标准》（DB13(J)81-2009），公共设备按办公面积25w/m2估算，装机功率为1800×25÷1000=45kw，日运行8小时，年工作天数300天，负荷系数0.85，同时系数取0.6，年耗电量为55080kwh。114 本项目办公设备选用国家推荐的节能型产品，办公设备不使用时要设置好节电模式，长时间不使用的要及时关闭，减少待机能耗。通过采取节能措施，可节能10%。办公设备年耗电量可降至49572kwh，年节电量5508kwh。7.6.4建筑节能本项目采用建筑节能措施的建筑主要为办公楼、食堂、浴室及职工宿舍楼，合计建筑面积为4300平方米，其中办公楼建筑面积1800平方米,职工宿舍楼建筑面积2000平方米，食堂、浴室建筑面积为500平方米。详细如下表:序号建筑名称建筑面积（m2）层高（m）屋面面积（m2）外墙表面积（m2）体积（m3）体形系数1公建6480315006900办公楼18003450108054000.28食堂、浴室500325042015000.42居住2000310806000职工宿舍楼20003500108060000.26合计129001、门窗、墙体、屋面及地面构造A、门及外窗：（1）居住114 ：门采用钢制防盗门，气密等级达到（GB/T7107-2002）6级标准，因门口占用面积较小，在计算中不再专门考虑。外窗采用隔热断桥铝型材中空玻璃与多腔塑料型材（K=2W/（m2·K））典型配合。在外侧装外遮阳板，在窗的内侧悬挂窗帘、百叶等内遮阳方式防止太阳的直射。门窗面积占墙体的30%，气密性等级6级。传热系数为2.6W/（m2·K），比《居住建筑节能设计标准》DB13(J)63-2011标准低7.14%。（2）公建：外门采用钢制防盗门，气密等级达到（GB/T7107—2002）6级标准。因门口占用面积较小，在计算中不再专门考虑。门窗面积占墙体的30%，气密性等级6级。外窗采用中空玻璃断桥铝窗，玻璃为辐射≤0.15low-e中空玻璃，玻璃厚度22（5+12+5）mm间隔层气体为惰性气体，传热系数为2.56W/（m2·K），比《公共建筑节能设计标准》DB13(J)81-2009标准低8.57%。B、外墙（1）居住：外墙体从内到外基本构造为：外墙采用典型的外保温构造，由内到外依次为20mm厚内墙面抹灰、240mm厚烧结多孔砖、10mm厚空气层、10mmSTP保温板、10mm厚外墙外饰面，其传热系数为0.58W/（m2·K），比《居住建筑节能设计标准》DB13(J)63-2011标准低3.33%。（2）公建：外墙体从内到外基本构造为：20mm内墙面抹灰，370mm厚页岩多孔砖，30mm无溶剂硬泡聚氨脂，砂浆抹灰层，外涂料装饰层，其传热系数为0.42W/（m2·114 K），比《公共建筑节能设计标准》（DB13（J）81-2009）规定的传热系数限值0.45低6.7%。C、屋面（1）居住：细石钢筋混凝土，干铺无纺布一层，3.0mm厚SBS改性沥青防水卷材，基层处理剂，20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层，100mm厚HT泡沫砼保温隔热层，钢筋混凝土屋面板。传热系数为0.43W/（m2·K），比《居住建筑节能设计标准》DB13(J)63-2011标准低4.44%。（2）公建：采用典型的平屋面构造，从上到下构造层次依次为：涂料保护层、防水层、20mm1∶3水泥砂浆找平层、20mm乳化沥青珍珠岩板、最薄20mm1∶8水泥找坡层，100mm钢筋混凝土屋面板。传热系数为0.39W/（m2·K），比《公共建筑节能设计标准》（DB13（J）81-2009）规定的传热系数限值0.4低2.5%。D、地面（1）居住：本项目各楼地面主要为地下室顶板，从上向下依次结构为10mm地砖、20mm1：4干硬水泥砂浆、素水泥浆结合层一遍、100mm砼浇注层、20mm聚合物防裂砂浆抹面、150mm覆土层，传热系数为0.49W/（m2·K），比《居住建筑节能设计标准》DB13(J)63-2011标准低2%。（2）公建：建筑物地面面层为水泥砂浆及C20细石混凝土，地面面层为地面砖，传热系数为0.51W/（m2·K）。比《公共建筑节能设计标准》DB13(J)81-2009标准低1.92%。2、建筑节能率。114 （1）居住：本项目居住建筑全部外表面积为1080m2、屋面（地面）面积为500m2，其综合建筑节能效果比标准提高比率为：（1080×30%×7.14%+1080×70%×3.33%+500×4.44%+500×2%）/（1080+500+500）=3.87%建筑节能率为：65%×（1+3.87%）=67.52%比标准65%高2.52个百分点。（2）公建：食堂、浴室外表面积为420m2、屋面（地面）面积为250m2，其综合建筑节能效果比标准提高比率为：（420×30%×8.57%+420×70%×6.67%+250×1.92%+250×2.5%）/（420+250+250）=4.51%建筑节能率为：50%×（1+4.51%）=52.26%比标准50%高2.26个百分点。办公楼外表面积为1080m2、屋面（地面）面积为450m2，其综合建筑节能效果比标准提高比率为：（1080×30%×8.57%+1080×70%×6.67%+450×1.92%+450×2.5%）/（1080+450+450）=4.95%建筑节能率为：50%×（1+4.95%）=52.48%比标准50%高2.48个百分点。7.6.5燃气灶节能114 本次工程依照目前我国家用燃气灶热效率为60％。在以天然气为能源的情况下，职工人均用天然气量约为0.2-0.25NM3/天，本项目按每人0.2NM3/天估算，年总耗天然气量应为450×0.20×300+50×0.20×350＝30500（NM3）。为提高天然气利用效果，本项目统一推广国家公布的家用天然气燃气灶，按热效率65％计算，年耗天然气量为450×0.20×300×60%/65%+50×0.20×350×60%/65%＝28153.85（NM3），年节约天然气量30500－28153.85＝2346.15（NM3），节能率7.69％。7.6.6空调节能本项目采用中央空调制冷和供暖，根据《公共建筑节能设计标准》（DB13（J）81-2009）、《居住建筑节能设计标准》（DB13（J）63-2011）的规定，本项目办公楼部分空调换气体积为4320m3，食堂浴室部分空调换气体积为1200m3，职工宿舍换气体积为4800m3。职工宿舍空调制冷量：在设计室外温度35.2℃，室内控制温度28℃，室内空气平均每小时循环一次的情况下，职工宿舍按国家和省规定的建筑节能率65%计算，空调制冷量（Q）为17.69KW。采取建筑节能措施后，使其各建筑物建筑节能率高于国家规定限值后，空调制冷量（Q）为17.03KW。其中：Q＝0.2216×4800×1.293×（35.2－28）×4.18/3600/65%＝17.69（KW）114 按照其建筑节能率67.52%核算，空调制冷量（Q1）为：Q1＝17.69×65%/67.52%＝17.03（KW）办公部分空调制冷量：办公楼按国家和省规定的建筑节能率50%计算，空调制冷量（Q"）为20.7KW。采取建筑节能措施后，使其各建筑物建筑节能率高于国家规定限值后，空调制冷量（Q"1）为19.72KW。其中：Q"＝0.2216×4320×1.293×（35.2－28）×4.18/3600/50%＝20.7（KW）制冷量为20.7KW。按照其建筑节能率52.48%核算，空调制冷量（Q"1）为：Q"1＝20.7×50%/52.48%＝19.72（KW）制冷量为19.72KW食堂、浴室空调制冷量：食堂、浴室部分按国家和省规定的建筑节能率50%计算，空调制冷量（Q＂）为5.75KW。采取建筑节能措施后，使其各建筑物建筑节能率高于国家规定限值后，空调制冷量（Q＂1）为5.5KW。其中：Q1＂＝0.2216×1200×1.293×（35.2－28）×4.18/3600/50%＝5.75（KW）制冷量为5.75KW。按照其建筑节能率52.26%核算，空调制冷量（Q"1）为：Q"1＝5.75×50%/52.26%＝5.5（KW）114 制冷量为5.5KW。空调制冷输入功率：按照GB19576-2004标准规定和能效比3.2和公共建筑节能率50%标准、居住建筑65%的标准计算，本项目空调输入功率（N）为13.8KW，其中：公共部分：办公楼20.7/3.2=6.47KW食堂、浴室5.75/3.2=1.8KW空调输入功率8.27KW。职工宿舍：17.69/3.2＝5.53KW空调输入功率5.53KW。总输入功率：8.27+5.53=13.8KW在采取建筑节能措施使建筑节能率高于国家规定限值，并采用变频调速空调和变静压控制法，尽可能使逆风管道静压值处于最小状态的情况下，使能效比达到《节能中长期专项规划》规定的4。其输入功率（N"）为10.57KW，其中：公共部分空调输入功率：办公楼19.72/4=4.93KW食堂、浴室5.5/4=1.38KW公共部分空调输入功率为6.31KW。职工宿舍空调输入功率：17.03/4＝4.26KW总输入功率：6.31+4.26=10.57KW制冷用电量：114 在夏季90天内，设办公平均每天开机8小时，宿舍开机10个小时，按照GB19576-2004标准公共建筑节能率50%、居住建筑65%的标准计算的空调电量为10931.4KWh，其中办公部分为：办公楼6.47×90×8＝4658.4（KWh）食堂、浴室1.8×90×8＝1296（KWh）公共部分空调电量为5954.4KWh职工宿舍按照标准建筑节能率65%计算的空调电量为4977KWh，其中：空调耗电量为：5.53×90×10＝4977（KWh）总耗电量：5954.4+4977=10931.4KWh在采取节能措施和建筑节能率高于国家规定限值的情况下，空调耗电量为8377.2KWh，其中：办公楼4.93×90×8＝3549.6（KWh）食堂、浴室1.38×90×8＝993.6（KWh）公共部分空调耗电量为4543.2KWh。职工宿舍按照标准建筑节能率65%计算的空调电量为3834KWh，其中职工宿舍为：4.26×90×10＝3834（KWh）空调耗电量为：4543.2+3834=8377.2KWh节电量为：10931.4-8377.2=2554.2KWh，节电率23.37%。（4）空调制热量114 该项目总建筑面积150平方米，需采暖面积按建筑面积的80%计取，根据各个单体建筑物的建筑节能率计算其耗热量。本项目办公楼部分空调换气体积为4320m3，食堂浴室部分空调换气体积为1200m3，职工宿舍换气体积为4800m3。在设计室外温度1.4℃，室内控制温度18℃，换气次数为0.5次/小时的情况下，按国家和省规定的公共建筑节能率50%计算，公共部分空调制热量（Q）为85.24KW。采取建筑节能措施后，使其各建筑物建筑节能率高于国家规定限值后，空调制热量（Q）为81.29KW。其中：办公楼部分;Q＝0.3098×4320×1.293×（18－1.4）×4.18/3600/50%＝66.71（KW）食堂、浴室部分：Q＝0.3098×1200×1.293×（18－1.4）×4.18/3600/50%＝18.53（KW）按照其建筑节能率52.48%、52.26%核算，空调制热量为：Q1＝66.71×50%/52.48%＝63.56（KW）Q2＝18.53×50%/52.26%＝17.73（KW）公共部分空调制热量为81.29KW。按国家和省规定的居住建筑节能率65%计算，职工宿舍空调制热量（Q）为57.02KW。采取建筑节能措施后，使其各建筑物建筑节能率高于国家规定限值后，空调制热量（Q）为54.89KW。其中：114 Q＝0.3098×4800×1.293×（18－1.4）×4.18/3600/65%＝57.02（KW）按照其建筑节能率67.52%核算，空调制热量（Q"1）为：Q"1＝57.02×65%/67.52%＝54.89（KW）（5）空调制热输入功率按照GB19576-2004标准规定和能效比3.2和公共建筑节能率50%和居住建筑65%的标准计算，本项目空调的输入功率（N）为44.46KW，其中：公共建筑部分：66.71/3.2＝20.85（KW）18.53/3.2＝5.79（KW）公共建筑部分输入功率为26.64KW。职工宿舍：57.02/3.2=17.82KW总输入功率为：26.64+17.82=44.46KW在采取建筑节能措施使建筑节能率高于国家规定限值，并采用变频调速空调和变静压控制法，尽可能使逆风管道静压值处于最小状态的情况下，使能效比达到《节能中长期专项规划》规定的4。其输入功率（N"）为:34.04KW，其中：公共建筑部分：办公楼63.56/4＝15.89（KW）食堂、浴室17.73/4＝4.43（KW）公共建筑部分输入功率为20.32KW。职工宿舍：54.89/4=13.72KW总输入功率为：20.32+13.72=34.04KW114 供暖用电量：在冬季93天内，设办公平均每天开机8小时，居住开机10小时，按照GB19576-2004标准公共建筑节能率50%和居住建筑节能率65%的标准计算的空调供热耗电量为36392.76KWh。其中：公共建筑部分：26.64×93×8＝19820.16（KWh）公共建筑部分供热耗电量为19820.16KWh。职工宿舍：17.82×93×10＝16572.6KWh总供热耗电量为：19820.16+16572.6=36392.76KWh在采取节能措施和建筑节能率高于国家规定限值的情况下，空调耗电量为27877.68KWh，其中：公共建筑部分：20.32×93×8＝15118.08（KWh）公共建筑部分供热耗电量为15118.08KWh。职工宿舍：13.72×93×10＝12759.6KWh总供热耗电量为：15118.08+12759.6=27877.68KWh节电量为：36392.76-27877.68=8515.08KWh，节电率23.4%。空凋制冷和供暖总耗电量为：节能前：10931.4+36392.76=47324.16KWh节能后：8377.2+27877.68=36254.88KWh节电量：47324.16-36254.88=11069.28KWh节电率为23.39%。7.6.7供电设备节能114 本项目总装机容量为4450.2kw，本项目选择3台容量为1600KVA的干式变压器，1台容量为500KVA的干式变压器，可满足项目供电需求。按照《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》（GB20052-2006）标准估算，该项目供电年耗电量（Pk）为3026724kwh。其中：3台容量为1600KVA的干式变压器：负载损耗：11.7×24×300×3=252720kwh空载损耗：2.76×24×65×3=12916.8kwh。1台容量为500KVA的干式变压器：负载损耗：4.86×24×300=34992kwh空载损耗：1.31×24×65=2043.6kwh年耗电量为：252720+12916.8+34992+2043.6=302672.4kwh序号指标名称单位数量备注1功率因数平均功率因数（cosΦ）0.932能效限定值2.13台SCB10—1600／10变压器生产用空载损耗W2450负载损耗W110502.21台SCB10—500／10变压器生活办公及厂区照明空载损耗W1160负载损耗W4590114 为节约供电能耗，本项目采用SCB-1600/10KV节能型电力变压器3台和SCB-500/10KV变压器1台，项目供电年耗电量（Pk）为285003.6kwh，其中：3台容量为1600KVA的干式变压器：负载损耗：11.05×24×300×3=238680kwh空载损耗：2.45×24×65×3=11466kwh。1台容量为500KVA的干式变压器：负载损耗：4.59×24×300=33048kwh空载损耗：1.16×24×65=1809.6kwh年耗电量为：238680+11466+33048+1809.6=285003.6kwh比按GB20052-2006标准规定的限定值核算的年耗电量减少302672.4-285003.6＝17668.8（KWh），节电率5.84%。7.6.8太阳能热利用替代常规能源本项目在太阳能利用方面，采取太阳能与建筑物一体化设计，并且实行同时设计、同时施工、同时验收的“三同时”做法，在全年日照时数2955小时，利用太阳能热水器加热水，用于职工洗浴。按职工平均每人每天天洗浴一次，每次按60L/人·次估算（参考公共浴池沐浴用水指标），年需加热水源约为：500×60×300＝9000000（L）。按冷水温度200C、加热后热水温度550114 C计算，年利用太阳能量（J）为：J＝4.18Q＝4.18cm（t2－t1）＝4.18×1×900000×（55－20）/106＝133.76（百万KJ）。本项目采取节能措施后，年利用太阳能量约为133.76百万KJ。7.7节能效果分析7.7.1能源消耗种类及数量：本项目能源消耗种类主要有电力、热力和天然气，耗能工质是水，主要分布情况见下表：能源消耗种类及数量表序号能源品种节能系统单位按设计规范耗量按节能措施耗量节能量节能后用量折标煤（吨）一电力KWh29425335.3628662099.61763235.753522.571照明KWh75336663887411449278.522空调KWh47324.1636254.8811069.284.453生产设备KWh28266892.827652395.13614497.673398.484生活办公设备KWh550804957255086.095供电设备KWh302672.4285003.617668.835.03二天然气职工做饭Nm33050028153.852346.1537.44三耗能工质水m3140741.7126667.5314074.1710.86合计3570.877.7.2节能效果114 本项目能源消耗种类主要为电力、热力和天然气，耗能工质是水，按照国家标准进行设计，项目常规能源年总能耗折标煤3669吨，进一步采取节能措施后年总能耗折标煤3570.87吨，年节能98.13吨标煤，项目综合能耗节能率2.67%。项目能源消耗数量表能源品种单位折标系数节能前用量节能后用量节能量节能前耗量折标煤量（吨）节能后耗量折标煤量（吨）节能量折标煤量（吨）电力万KWh1.22929425335.363616.3728662099.613522.57763235.7593.8天然气Nm31.333050040.5728153.8537.442346.153.13水吨0.0857140741.712.06126667.5310.8614074.171.2合计36693570.8798.137.7.3综合评价******县2011年万元GDP综合能耗为0.7178吨标煤/万元，按照******市制定的万元GDP综合能耗每年降低3.6%的要求，至2015年******县万元GDP综合能耗限额须≤0.6144吨标煤/万元。本项目年综合消耗能源总量为3570.87吨标煤，年销售收入245000万元,万元产值综合能耗为0.0146吨标煤/万元，万元产值能耗小于2015年******县计算万元GDP综合能耗限额0.6144吨标煤/万元。114 工业增加值为9181.67万元，单位工业增加值能耗为0.3889吨标煤/万元，单位工业增加值产值能耗小于2015年******县计算单位工业增加值能耗限额，各项能耗指标均未超过当地平均水平，符合当地用能要求。本项目年消耗金属量为52.5吨，年产量为50吨，金属消耗系数为1.05，符合《焊管工艺设计规范》（GB50468-2008）规定的“中、高频直缝焊管机组金属消耗系数≤1.15”要求。该项目生产每吨成品管的电耗量为58.11KWh/t，新水耗量为0.25m3/t，小于《焊管工艺设计规范》（GB50468-2008）中的焊管工业企业技术经济指标中能耗指标：“每吨成品管的电耗量≤85KWh/t，新水耗量≤0.5m3/t”（详见下表），符合焊管工业企业用能标准要求。高频直缝焊管机组、直缝埋弧焊管机组、螺旋埋弧焊管机组技术经济指标表序号技术经济指标机组高频直缝焊管机组直缝埋弧焊管机组螺旋埋弧焊管机组1金属消耗系数≤1.15≤1.18≤1.152生产每吨成品管的电耗量（KWh/t）≤85≤30≤403生产每吨成品管的新耗水耗量（m3/t）≤0.5≤0.65≤0.2本项目按照年产高频直缝焊管50万吨计算，单位产品能耗值为7.14吨标煤/吨产品，小于******省发展改革委员会《关于印发<******省第二批主要耗能产品单位产品能耗工序限额>的通知》（冀发改环资〔2012〕196号）中高频直缝焊管单位产品综合能耗限定值10kg标煤/吨，符合焊管产品能耗限额要求。114 第八章环境影响评价8.1设计依据(1)排放标准《大气污染物综合排放标准》(GBI6297-1996)：《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级。《恶臭污染物排放标准》(GBl4554-93)二级：《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》(GB5085-2007)：《危险废物填埋污染控制标准))(GBl8598-2001)。114 (2)环境质量标准《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级：《地面水环境质量标准》(GB3838-2002)Iv类；《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)2类；《制定地方大气污染物排放标准的技术原则和方法(GB／TB840-91)：《建筑项目环境保护管理办法》(86)国环字第003号；《建筑项目环境保护设计规定》(87)国环字第002号：《污水综合排放标准))(GB8978-l996)：《地表水环境治理标准》(GHZBl-1999)：《大气污染物综合排放标准》(GBI6297-1996)：《工业企业厂界噪声标准))(GBl2348-1990)：《建筑施工场界噪声限值》(GBl2523-2011)。8.2******县生态环境现状本项目现状监测利用******县经济开发区规划环评期间的监测数据，由******市环境监测站（二级站）监测，结果如下：114 （1）大气环境：评价区域环境空气中SO2小时平均浓度范围为＜0.011mg/m3-0.095mg/m3，NO2小时平均浓度范围为＜0.007mg/m3-0.042mg/m3；SO2日均浓度范围为0.003mg/m3-0.040mg/m3，NO2日均浓度范围为0.005mg/m3-0.036mg/m3，PM10日均浓度范围为0.061mg/m3-0.381mg/m3。上述污染物中SO2、NO2小时和日均浓度均符合《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准要求；PM10日均浓度各监测点均出现不同程度超标，超标率在42.8-57.1%，最大超标倍数为1.5倍。PM10超标原因为监测期间天气干燥地面扬尘较重以及城区拆迁、施工扬尘共同影响。（2）地下水环境：该区域内地下水pH值、高锰酸盐指数、总硬度、溶解性总固体、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、氨氮、硫酸盐、铜、锰、镍、Zn和Cr6+污染指数均小于1.0，可满足《地下水质量标准》（GB/T14848－93）Ⅲ类标准要求，质量较好。（3）声环境：通过验收监测，******广玉淀粉糖业有限公司（距本项目建设地点约2km）边界昼间噪声值在45.6～58.4dB(A)，夜间噪声值在40.8～49.3dB(A)之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。8.3、主要污染源和主要污染物8.3.1项目建设对环境的影响本项目在施工过程中，对于弃土及建材暂时堆存，扬尘、混凝土制备粉尘采取施工现场、道路及时洒水、弃土及时压实并洒水等措施，可有效控制扬尘产生量；对于施工噪声，采取选用低噪声设备，运输车辆限速、禁呜等；施工中产生的废弃土部分用于回填，其余与建筑垃圾一同用于厂区平整。通过采取上述措施，基本可控制施工期间污染对周围环境的影响。8.3.2项目生产过程污染物对环境的影响114 本项目在生产过程中对环境影响的主要因素有：废水、废气、噪声等。(1)、废水：本项目废水主要为职工生活用水。(2)、废气本项目没有废气产生。(3)、噪声。本厂的噪声主要为各类生产设备产生的动力机械噪声，各类管道介质的流动和钢带切割等产生的综合性噪声，形成对周围环境的影响。8.4治理措施8.4.1废水治理职工生活用水废水产生量约为30.2m3/d，排入化粪池，化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后，经污水管网外排******县污水处理厂。本项目在生产过程中的冷却用水，循环使用，不外排。8.4.2噪声治理本设计除要求制造厂的机械产品应符合规定的噪声标准外，建设工程按《城市区域环境噪声标准》及《工业企业厂界噪声声标准》的要求，对噪声的治理将采取以下措施：a.选用生产设备时，尽可能采用低噪声的设备。b.在运行管理人员集中的控制室内，门窗处设置吸声装置(如密封隔音门窗等)，室内设置吸声吊顶，以减少噪声对运行人员的影响，使其工作环境达到允许噪声标准。c.厂区加强绿化，设置绿化带以起到降低噪声的作用。114 通过上述措施，使生产期间噪声排放值达到《工业企业厂界噪声标准》GB12348—2008以及满足《城市区域环境噪声标准》GB3096-93中的要求。8.5环保监测方案为了确保项目投产后的“三废”排放符合国家规定的。三废，排放标准，以及“三废”处理设备的完善和正常运转。本项目将配备专职人员管理环保工作，配备相应的设备，并制定有关安全操作及环境管理的规章制度。8.6地质灾害影响分析项目厂址地岩性均一且层位稳定，不易诱发地质灾害，适于进行一般性工业及民用建筑建设。8.7环境影响评价分析通过以上对环境影响因素和污染治理分析，项目在运营期间将切实保护环境，达到环保部门制定的各项环境保护标准，环保效果明显。另外，该项目为环保项目，项目建成后对周边环境没有污染，并且对环境保护有积极的作用和重要意义，从环保角度评价项目是可行的。114 第九章劳动安全卫生与消防9.1劳动安全与工业卫生9.1.1编制依据《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》（1996年劳动部第3号令）；《运输业安全卫生设计标准》(化工[1996]204号)；《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)；114 《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)；《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）；《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010)；《工业与民用电力装置的接地设计规范》(GBJ65-1983)。9.1.2、生产中主要危害因素分析（1）、变配电室、电缆桥架等部位易发生火灾。（2）、电气设备过负荷可能引发火灾。（3）、高大建筑物易遭雷击并发生安全事故。（4）、高压配电装置误操作造成事故，电气设备故障时可能发生人身触电事故。（5）、地面的暗井、坑、沟和池等容易造成人体坠落事故。9.1.3主要防范措施1、劳动安全主要防范措施（1）、坚决遵守《安全生产法》为核心的法律、法规。（2）、项目建设严格进行安全评价。（3）、项目的安全设施保证“三同时”。（4）、建立健全以安全生产责任制为核心的安全管理制度。（5）、建立职工工伤保险制度。（6）、建立安全年度考核机制和长效安全机制，加强与安全监督管理部门合作与交流。（7）、电气设备安装防护性接地，为安全而设置低压照明装置以及其他防止触电的设施。114 （8）、在高空作业时，为避免工人坠落等伤人而设置工具箱、安全带及防护网等。（9）、项目区内设置提示性安全措施。2、职业卫生主要防范措施（1）、为保护空气清洁和使温度、湿度符合劳动保护而安设通风换气装置。（2）、安全供电措施除正常供电外，另设置一路供电装置保证设备的紧急供电，以保证设备的正常运行。（3）安全用水措施供水管网设有流量、压力温度检测报警保证水的供应。（4）防雷、防爆高于15m建筑物设防雷设施。9.2、消防9.2.1设计依据（1）《中华人民共和国消防法》（1988）（2）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）（3）《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-98）（4）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92（5）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）（6）《消防安全标志设置要求》（GB15630-1995）（7）《消防安全标志》（GB13495-92）114 9.2.2、主要区域的火灾源（1）电气火灾。线路短路，用电设备超负荷、电阻过大发热、导线的绝缘材料或沉积在电气设备上的粉尘自燃等。（2）、建筑物和固体燃料等固体可燃物引起的火灾。（3）自然灾害。9.2.3防火措施（1）、总平面布局本项目区设有环形防火通道，沿项目区公路布置有消防栓，并严格按照《建筑设计防火规范》等有关防火规定进行设防，配备火灾报警和灭火设施。各建、构筑物之间有足够的安全和防火间距，符合防火规范要求。（2）、建筑防火措施各类建构筑物都严格按照《建筑设计防火规范》（GB50013-2006）进行设计，建筑物内有疏散通道和安全出口，安全出口均不少于2个，符合国家有关消防规范、规定要求。各建筑物内疏散走道、安全出口级楼梯间形式、宽度等均符合有关要求。（3）、消防供水按《建筑设计防火规范》要求，消防用水接自消防水管网，采用环状管网。（4）、电气防火措施114 防雷接地措施：配电室在建筑物屋面上设置避雷带。其冲击接地电阻不大于10Ω。所有高于15m的建构筑物均采取防雷措施，设置避雷针或避雷带。冲击接地电阻不大于10Ω。电气设备设独立的防雷接地系统，接地电阻不大于30Ω。接地措施：设有完善的保护接地和工作接地系统：如电器设备的保护接地系统、计算机系统保护接地和工作接地系统、低压供电系统工作接地系统，接地类型为TN-C-S系统、仪表的特殊接地等，以上工作接地和保护接地均按照供货商提供的电气技术标准和国家有关标准进行设计。计算机系统设单独工作接地，接地电阻小于1Ω。其它：电缆隧道每隔一定距离设置防火隔墙和防火门。电气室、操作室的电缆出入口等处设防火阻断，以防止火灾蔓延。采用阻燃电缆或一般电缆涂耐火材料；采用阻燃电缆桥架。（5）、灭火设施配置本工程各建筑物内均按《建筑灭火器配置设计规范》的要求配置手提式或便携式干粉灭火器。114 第十章组织机构与人力资源配置10.1、组织机构项目组织机构设置齐全，管理机构为董事会、监事会、股东大会。各司其职，协调运转。下设生产车间、技术管理等机构。已具备完善的生产、经营、技术管理系统。10.2、工作制度该项目是连续化生产过程，每年除计划检修外，一般不停产，全年按300天生产、每天24小时、3班运转方式生产。114 根据生产要求本项目定员总计500人，其中管理人员50人，生产工人450人。1、人员来源从社会上招聘中专以上学历的人员。2、人员培训为使本项目建成后能顺利投产及投产后长期连续稳定运行，必须对相关人员操作工、技术人员、管理人员进行系统的培训。操作人员上岗前到本公司和其他有关单位进行6个月的培训，进行理论学习和专业知识学习并经考试合格后方可执证上岗，同时进行三级安全教育。第十一章项目实施进度计划与招标情况11.1项目实施进度与计划本项目拟在2013年5月底前完成项目的报批报建工作，建设期20个月，拟从2013年5月至2014年12月建成，2015年1月投产。2013年5月底之前，完成项目备案、环评等前期工作；2013年6月，完成设计、采购、招投标工作；2013年7月至2013年8月，土建施工；114 2014年9月至2014年10月，设备购置、安装调试；2014年11月-12月，工程全部竣工验收，项目投产。项目进度计划表序号工作阶段项目建设期13年5月13年6月13年7月-14年8月14年9月-10月14年11-12月1前期工作2设计、采购、招投标3土建施工4设备购置、安装4竣工验收11.2项目招标方案根据“中华人民共和国招标投标法》、******省实施《中华人民共和国招标投标法》办法及国家七部委印发的“工程建设项目施工招标投标办法))的规定，在中华人民共和国境内进行的工程建设项曰包括项目的勘察、设计、施工、监理以及与工程建设有关的重要设备、材料等的采购，需要进行招标。本招标方案的主要内容如下：11.2.1编制依据《建设项目可行性研究报告增加招标内容以及核准招标事项暂行规定》：114 《中华人民共和国招标投标法》：《工程建设项目招标范围和规模标准规定》：《工程建设项目货物招标投标办法》：《工程建设项目勘察设计招标投标办法》：《工程建设项目施工招标投标办法》：《******省建设项目招标方案和不招标申请报送和核准管理办法》。11.2.2项目招标内容本项目的勘察设计、建筑工程施工、监理、设备购置、安装等应进行招标工作，招标范围估算总金额约17666.08万元。11.2.3招标组织形式本项目采取委托招标代理形式，由项目建设单位委托有相应资质的招标代理机构进行招标工作。资质等级要求：工程招标代理甲级资质。******省建设项目招标方案和不招标申请表项目名称建设年产5万吨直缝焊管项目建设单位************金属制品有限公司项目单位负责人邓振夺联系电话建设内容项目占地150亩，总建筑面积56620平方米。其中建设生产车间一14000平方米，生产车间二15000平方米，机修车间1座5000平方米，原料仓库,8000平方米，成品仓库9000平方米，职工宿舍楼2000平方米，办公楼1800平方米，职工食堂浴室500平方米，警卫室、值班室120平方米，配电室、车库及其他配套设施等1200平方米。项目建设地点和时限************经济开发区******东侧。2013年5月至2015年4月，建设期24个月。114 总投资额20000万元资金来源及构成企业自筹合同估算额（万元）招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式全部招标部分招标委托招标自行招标公开招标邀请招标勘察54.48√√√设计107.88√√√建筑工程6147.57√√√安装工程309.66√√√监理57.31√√√设备8695.26√√√重要材料拟选择的招标公告发布媒介******省招标投标综合网情况说明：项目总投资20000万元，建设投资17666.08万元，铺地流动资金为2333.92万元。建设单位（盖章）年月日114 第十二章投资估算及资金筹措方案12.1投资估算12.1.1编制依据及投资范围(1)、估算依据《建设项目投资估算编制办法》《建设项目可行性研究报告内容和深度规定》《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）《建设项目前期工作咨询收费暂行规定》（计价格[1999]1283号）114 《工程勘察设计收费管理规定》（国家计委、建设部计价格[2002]10号）《工程建设监理收费标准》（建设部价费字[1992]479号）《建设项目环境影响咨询收费规定》（国家计委、国家环保局计价格[2002]125号）《招标代理服务收费管理暂行办法》（计价格[2002]1980号）项目承担企业提供的项目技术资料、相关专业提供的估算资料等。(2)、投资范围本项目投资估算包括建安工程费（建筑工程费、设备工器具购置费、安装费）、设备购置安装费、其他费、预备费和铺底流动资金。12.1.2建设投资估算依据：（1）土建工程费用。按照当地劳动力工资、建筑材料价格，并参考******市建筑工程造价站确定的定额估算。（2）设备及安装工程费用。设备费用按到货价估算，经项目单位考察，估算总费用为8695.26万元；设备安装费用，平均按设备费用的3%估算。（3）新型墙体材料及建筑节能专项基金。按项目建筑面积10元/m2计算。（4）散装水泥专项资金。根据******市政府秘书长会议纪要，按建筑面积折算标准0.5元/m2计算。114 （5）工程咨询费（包括开展项目可行性研究、编制节能评估报告及评审等费用）。按冀建质[2004]158号文件规定的低限值费用30万元计算。（6）工程设计费。按冀建质[2004]158号文件规定费用107.88万元计算。（7）工程勘察费。按建筑物占地面积10元/m2计算。（8）工程建设监理费。包括设计监理费和施工监理费，按项目工程费用的0.85%估算。（9）编制环境影响报告书费用。按冀建质[2004]158号文件规定的中限标准13万元估算。（10）评估环境影响报告书费用。按冀建质[2004]158号文件规定的中限标准5万元估算。（11）招标代理服务费。包括编制招标文件、审查投标人资格、组织投标人踏勘现场并答疑、组织开标招标定标以及提供招标前咨询、协调合同的签定等业务，货物招标、服务招标、工程招标三项费用总和按招标标额的0.05%估算。（12）建设单位管理费。按683+(工程总投资-100000)×0.2%)计算。（13）临时设施费。包括“七通一平”费用，建设单位临时建构筑物的搭建、维修、摊销、租用费用，施工现场临时用水、电、路、气、通讯等工程和建设单位办公、仓储等临时用房发生的费用。按建筑工程与安装工程费用之和的0.8%估算。（14）建筑面积×1.5元/㎡。（15）职工培训费。按每人600元估算。114 （16）办公及生活家具购置费。按定员人均600元估算。（17）联合试运转费。按设备及安装工程费用的1.5%估算。（18）工器具费。包括工器具和生产用家具，按每人600元估算。（19）预备费用。按工程费用与固定资产其他费用之和的5%估算。12.2编制方法及各项费用的确定（1）、建筑工程费按类似工程投资生产能力指数法估算，绿化、室外管线、道路等总图工程投资根据当地造价水平按平方米指标估算。土建工程费用参照******市近年实际建设费用以及类似工程的主要技术经济指标估算;（2）、设备购置费用参照向制造厂家的报价确定。（3）、本项目土地租赁费按1000元/亩估算;（4）、基本预备费按设备购置费用、建筑工程费用和安装工程费用之和的5%计算；（5）、铺底流动资金估算参照该类行业运营过程中流动资金的需要量估算，本项目按照流动资金的30%估算。(6)、建筑安装工程费含公用工程和房建工程，车间按照每平方米1200元估算；办公按照每平方米1200元估算；宿舍按照每平方米1200元估算；变配电室按照每平方米900元估算；各项指标详见总投资估算表。12.3固定资产投资构成114 本项目固定资产投资17666.08万元，其中建筑工程费用6147.57万元,设备购置费8746.00万元，设备安装费309.66万元，其他费用2462.84万元；铺底流动资金2333.92万元，全部由项目单位自筹解决。12.4铺底流动资金估算铺底流动资金估算参照该类行业运营过程中流动资金的需要量估算，本项目流动资金估算为7778.56万元，该项目的铺地流动资金按照流动资金的30%估算，约为2333.92万元。12.5总投资及资金筹措本项目总投资20000万元，由项目单位自筹解决。第十三章财务效益分析13.1财务评价依据财务评价的编制依据为《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)、《投资项目可行性研究指南》(试用版)和现行财税制度对其进行财务评价编制。本章对项目的盈利能力、清偿能力和财务能力进行分析评价。13.2基础数据与参数13.2.1税率114 按现行政策规定，根据承办单位目前执行的税收政策，本项目产品增值税税率为17％，城市维护建设费费率为5％，教育附加费费率为3％。所得税税率为利润的25％。13.2.2实施进度及项目计算期建设期20个月，2015年开始投产，投产首年生产能力为设计能力的100%。本项目根据主要生产设备的使用寿命综合确定本项目计算期为12年。13.2.3财务基准收益率(折现率)本项目参照现行银行利率以及项目风险综合考虑，确定项目投资基准收益率为12％，资本金财务基准收益率为12%。13.2.4折旧及摊销年限本项目房屋建筑物折旧年限按30年计算，残值率为5%；机器设备折旧年限为12年，残值率为5%；本项目不涉及无形资产。13.3产品成本估算13.3.1外购原材料主要包括带钢材料、磁棒，按市场价格计算，正常年份年消耗成本总计231375万元。13.3.2外购燃料及动力主要包括水、天然气、电费用，正常年份年消耗总量170.96万元。13.3.3工资及福利费本项目设计定员500人，工资水平按年人均工资114 及福利费按24000元计算，正常生产年份工资及福利费为1200万元。13.3.4修理费年维修费用按总固定资产折旧的5％计算，详见附表。13.3.5折旧及摊销费房屋建筑物按30年折旧、机械设备按12年折旧、固定资产残值率5％计算，无形资产主要为土地费用，按工业用地使用年限50年摊销。13.3.6产品销售收入及销售税金产品销售收入：结合产品市场情况，正常生产年份年销售收入为245000万元。销售税金包括营业税金及附加和增值税。本项目的销售税金及附加费为196.93万元。按照产品增值税税率为17％，城市维护建设费费率为5％，教育附加费费率为3%。增值税为1969.27万元，城市维护建设费98.46万元，教育附加费为98.46万元。详见附表。114 第十四章经济效益分析14.1项目产生的经济效果14.1.1基础数据与参数14.1.1.1项目计算期。按照国家财政部（92）财工字第574号文件规定，本项目主要生产设备折旧期按12年确定，项目的建设期为20个月，总计项目计算期为14年。14.1.1.2114 固定资产折旧费。构成本项目固定资产的内容，包括固定资产费用和预备费用。按固定资产费用中建筑工程费用、设备及安装工程费用分摊固定资产其他费用和预备费用方式，计算固定资产折旧费。采用分类直线折旧方法，建筑工程折旧期按30年、设备按12年、期末固定资产残值率按5%计算，项目生产期年均折旧费额详见附表。14.1.1.3无形资产和其他资产摊销。本项目无形资产为0。其他资产在项目投产初年，摊入当年成本。14.1.1.4修理费用。设备修理费用，平均按设备购置和安装工程费用之和的1.5%估算；房屋及其它土建工程维修费用，平均按建筑工程费用的0.5%估算。14.1.1.5其他费用。利用制造费用、管理费用、营业费用之和扣除折旧费、摊销费、工资及附加、修理费计算。详见附表。14.1.1.7销售收入及税金。本项目建成投产后，年产焊管均为小口径焊管，按每吨出厂价格4900元计算，年销售收入为245000万元。增值税按销项税减去进项税计算，按照《中华人民共和国增值税法》，本项目产品和购入原辅材料税率为17%、购入能源税率为17%、购入水、天然气税率为13%；城建税按增值税额的5%、教育附加税按增值税额的3%计算，详见附表。14.1.1.8成本费用。详见附表：总成本费用表。14.1.2财务评价14.1.2.1总投资收益率（ROI）和资本金净利润率（ROE）年均息税前利润3015.48ROI＝×100%＝×100%项目总投资20000114 ＝15.08%年均净利润2058.06ROE＝×100%＝×100%＝项目资本金1000020.58%。14.1.2.2财务内部收益率、财务净现值及投资回收期。根据附表计算结果，本项目计算期内，所得税前财务内部收益率为40.55%，比《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）规定的财务基准收益率（i＝12%）高28.55个百分点；所得税后财务内部收益率为32.59%。按照财务基准收益率（i＝12%）计算所得税前财务净现值为12052.1万元，所得税后财务净现值为8329.4万元。所得税前静态投资回收期为4.32年（含建设期），所得税后静态投资回收期为4.87年（含建设期），所得税前动态投资回收期为4.91年（含建设期），所得税后动态投资回收期为5.77年（含建设期）。从上述静态和动态财务评价指标可以看出，本项目相关指标优于国家规定指标和******市同行业指标，表明项目在当前形势下具有较强的盈利能力。14.1.2.3盈亏平衡点。本项目用生产能力利用率表示的盈亏平衡点（BEP）为：年均固定成本BEP＝×100%年均销售收入-年均可变成本-年均税金及附加4360.8114 ＝×100%＝59.12%241000-233426.79-196.93表明本项目在正常生产经营情况下，年生产能力利用率高于59.12%时，即年产量高于29.56万吨时，就可盈利。盈亏平衡点较低，具有较强的抗风险能力。第十五章社会效益分析15.1项目的建设有利于促进当地产业结构调整和培育新的利润增长点，提高产品附加值。在繁荣当地经济的同时，可创造更多的就业机会，经济效益和社会效益十分显著，项目的建设是十分必要的。15.2项目产生的社会效果15.2.1项目与拟建区域的互适性114 15.2.1.1项目建设地点位于************经济开发区。该区以发展工业产业为最终目标，目前正在大力引进各类工业技术项目，本项目建设与当地经济社会发展规划和产业发展目标相适应。15.2.1.3开发区目前已建成供水、供电、供气、道路、通信等较为完善的基础设施，并发展起童车、自行车、热电、污水处理、化工、机械制造、直埋保温管等众多产业，为本项目进入创造良好的建设条件和协作条件。15.2.1.4本项目在提高土地利用水平，符合当前我国节能减排政策和土地利用政策，也符合进入************经济开发区的基本条件。15.2.2主要社会效果15.2.2.1促进当地产业结构升级。该项目建设，可进一步提高开发区焊管制造业比重，拉动开发区产业结构调整。并在直缝焊管产业拔高产品层次，形成技术制高点，带来区域高技术效应，促进行业技术进步，带动产业集聚，提高区域竞争力。15.2.2.2拉动相关产业发展。在项目建设过程中，可为童车、自行车、直埋保温管、钢铁、建材、装备制造、交通运输等产业创造市场。建成投产后，直接拉动相关生产企业发展。有利于扩大内需、促进经济增长。15.2.2.3促进当地经济社会发展。项目建成投产后，可直接为500人提供就业机会。正常生产年份预计上缴税金3920.07万元（增值税及附加和所得税），对改善当地财政状况、发展社会事业、改善民生、促进社会稳定，可发挥一定作用。114 第十六章结论和建议16.1结论本项目以促进当地制管业、轻工产业发展为目的，符合国家发展和改革委员会颁布的《产业结构调整指导目录（2011年本）》要求，项目的建设有利于促进当地产业结构调整，对于区域经济结构调整具有一定的助推作用。16.2建议16.2.1规范项目建设程序，把好项目质量关，争取建成一流工程。114 16.2.2充分利用财务杠杆作用，科学安排资金，尽可能降低项目早期的建设资金，确保项目按计划竣工。16.2.3建议地方各有关部门给予大力支持、帮助，确保项目早日竣工，早日投入运营。114'