溶剂油生产项目可行性研究报告 59页

'第一章总论1.1概述1.1.1项目名称、项目单位、企业性质及法人项目名称：溶剂油生产项目项目规模：年产30万吨项目性质：新建项目建设单位：xxxxx工有限公司企业性质；有限责任公司投资人姓名：ccc项目地点：xx县利国乡车王村1.1.2可行性研究报告编制的依据和原则1）编制依据：（1）《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》（2）《投资项目可行性研究指南》（3）厂方提供的该工程技术资料2）编制原则：（1）力求全面客观的反映情况本报告是供上级部门决策使用，因此在编制过程中按照国家、行业和地区的发展规划，以及国家的产业政策、技术政策的要求，就本项目的建设条件、技术路线、经济效益、工程建设、生产管理以及对环境的影响等各个方面，力求全面地、客观地反映情况，多方面地分析对比，为上级领导机关决策提供依据。（2）采用先进适用的技术. 本项目生产装置及配套的公用工程、辅助设施，都要充分注意技术的先进性。技术的先进性不但体现在工艺流程、技术装备和控制水平上，而且体现在环境保护和工业卫生等各个方面。在考虑先进性的同时还必须充分注意技术的适用性。即根据我国目前的经济能力、配套能力和管理水平等国情，选取适用的先进技术。（3）要以经济效益为中心经济效益是企业生存的命脉。因此，本报告编制过程要特别注意合理布局、节省投资、选用先进适用可靠的技术，降低消耗定额和减少定员以提高企业的经济效益。（4）节约能源，提高热能利用率。遵循持续发展的战略观念，严格执行环境保护、安全和工业卫生法规，控制对环境的污染，建设清洁生产装置。1.2企业概况xxxxx工有限公司坐落于xx县利国乡车王村，该公司于2005年3月21日取得营业执照。溶剂油生产项目采用了较为简单的蒸馏工艺，产品质量能满足国家有关规范要求。项目总投资2000万元，资金全部为自筹。1.3项目提出的背景、投资必要性和经济意义1.3.1项目提出的背景当前，我国炼油行业由于受到国外石油市场的冲击，经济效益显著下降，尤其是中小型炼油厂更是受自身规模和产业调整的双重压力，必须对有限的资源进行深加工，增加产品品种的多样化，提高产品的附加值。1.3.2投资必要性. 溶剂油产品是五大类石油产品之一，与人们的衣食住行密切相关，其应用领域也不断扩大，其中用量最大的首推涂料溶剂油（俗称油漆溶剂油），在食用油、印刷油墨、皮革、农药、杀虫剂、橡胶、化妆品、香料、化工聚合，医药以及在IC电子部件的清洗等诸方面也都有广泛的用途。据统计，市场上销售的溶剂油有200多种。近年来，各生产厂家又开发出不同牌号附加值较高的新产品，满足人们更多的需求。对溶剂油生产厂家来说，扩大生产品种，增产高附加值产品，提高产品质量，已成为共同面临的问题。普通溶剂油产品主要有6＃、120＃、200#溶剂油等。国标GB1922-88列有常见牌号70＃香花溶剂油、90＃石油醚、190#洗涤剂油、260#特种煤油型溶剂、农用灭蝗溶剂油等的产品标准，而6#抽提溶剂油执行国标GB16629-1996标准，橡胶工业用溶剂油、油漆工业用溶剂油、航空洗涤汽油采用石化行业标准SH0004-90、SH0005-90、SH0114－92。除此之外，国内的生产厂还生产出其他如30＃、40＃、60＃、140＃、170＃、165＃、180＃油墨型溶剂油、310＃油墨型溶剂油、特种煤油型溶剂油、粘结剂型溶剂油、油漆用溶剂油、彩色油墨溶剂油、150#脱芳脱臭溶剂油、化工专用溶剂油、异构烷烃溶剂油、戊烷油、低硫低毒性特种溶剂油等牌号溶剂油，其规格采用企业自定标准，大部分企业标准来源于用户要求。溶剂油大部分都是各种烃类的混合物，就溶剂油整体而言馏分范围相当宽，分别包含于汽油、煤油或柴油馏分中，因此，常有汽油型溶剂油或煤油型溶剂油之称。但就具体的溶剂油来说，有时馏分又很窄，这是与汽、煤、柴油的重要区别之一。我国生产溶剂油的原料主要有几种：催化重整抽余油、油田稳定轻烃、直馏汽油和石脑油等，本项目原料为石脑油。. 本项目溶剂油生产，根据《产业结构调整指导目录》（2005年本），本项目属国家允许类项目。综上所述，从企业自身条件和发展趋势及国家产业政策角度看，本项目的投资实施是十分必要的。1.3.3经济意义本项目设计规模为溶剂油30万吨/年，投资2000万元，其中建设投资1000万元，流动资金900万元，递延资金100万元。xxxxx工有限公司投资建设的溶剂油生产项目，将对企业的发展起到积极的促进作用，将为企业带来很好的经济效益。1.4可行性研究的范围（1）对产品的市场进行分析，对企业销售、市场发展趋势和需求量进行预测。（2）对产品方案、生产工艺、技术水平进行论述，拟定合理的工艺技术方案和设备选型。（3）对项目的建设条件、厂址、原料供应、交通运输条件进行研究。（4）就项目的环保、劳动安全卫生、消防等方面进行研究。（5）工程的全部投资估算和技术经济评价。1.5研究的主要过程和简要综合结论受xxxxx工有限公司的委托，我公司经过对拟建设项目的市场以及生产技术进行考察论证分析，认为xxxxx工有限公司溶剂油生产项目地理位置环境优越，水、电等公用工程配套齐全。经过对溶剂油销售市场的研究，本项目的建设是完全可行的。. 1.6存在的主要问题和建议本项目的建设性质属于新建，其生产过程主要是溶剂油蒸馏过程，工艺技术成熟且操作简单，而且能耗较低，较为环保。项目建成前公司必须加强技术人员培训，在下一步的生产中，注意进一步在生产安全自动化上进行改进，不断地进行节能挖潜，从而达到安全生产，降低能耗的效果。应按规范设计和施工，争取建成规范清洁的现代化工厂。附主要技术经济指标表：序号指标单位数量备注一生产规模1C5吨/年3000026#溶剂油吨/年300003120#溶剂油吨/年600004200#溶剂油吨/年180000二年操作日天330三主要原料、燃料用量1石脑油吨/年300000外购四动力消耗1电380V/22VKwh/年1200002水吨/年60003煤吨/年7500五运输量1运入量吨/年3075002运出量吨/年300500六占地面积m211000. 七设备总台数台48八总定员人60九项目总投资万元20001固定资产投资万元10002流动资金万元9003递延资金万元100十年均销售收入万元153000十一成本费用1年均总成本费用万元145657.32十二年均利润总额万元5989.78十三年均所得税万元1497.44十四年均净利润万元4492.33十五财务评价指标1项目财务净现值（I=12%）万元23936.73所得税前2项目投资回收期年2.4所得税前3项目财务内部收益率%143所得税前4项目财务净现值（I=12%）万元17750.71所得税后5项目投资回收期年2.5所得税后6项目财务内部收益率%120所得税后7投资利税率%20.9不含增值税8投资利润率%299.59营业利润率%367.110平均年盈亏平衡点%15.8. 第二章市场预测1、市场需求世界每年消耗溶剂油产品20Mt以上（其中石油类溶剂油占一半），我国石油类溶剂油年产量约2Mt，其潜在市场是宽广的。据统计，国内溶剂油生产厂家2002年注册有170多家，但溶剂油生产规模都较小，2002年产量2.07Mt，环比增加13.63%，1998～2002年溶剂油产量对比见表2-1。表2-1国内溶剂油历年产量年度产量/kt环比，%19981904.8019991509.83-26.2020001966.4830.2520011821.70-5.3820022072.0013.632003（1～5）986.3026.3从表2-1可以看出，除受国际金融风暴影响经济滑坡的1999年产量较低外，历年产量在2Mt左右，并呈小浮上滑趋势。2002年产量在80kt以上的企业8家，50kt以上的企业13家，总产量1.26Mt，占市场60%份额，但单个企业市场占有率较低，没有绝对优势。尤其值得注意的是8家年产80kt以上的企业中，有6家是石化综合大企业，而淄博金城石化公司和清江石化公司作为非经济规模一次加工原油能力在1000kt/a以下的地方石化企业能在国内溶剂油市场中占据第二位和第八位，说明了在一些同等规模小厂纷纷关停的前提下，生产这种批. 量小、品种需求多、利润空间大的特种溶剂油，走多种经营之路也可生存。据统计，年产量在30kt以上50kt以下的企业还有8家，但这些企业强弱特色并不明显。2、产品价格情况近几年，我国溶剂油行业发展迅速，产品产出持续扩张，国家产业政策鼓励溶剂油产业向高技术产品方向发展，国内企业新增投资项目投资逐渐增多。投资者对溶剂油行业的关注越来越密切，这使得溶剂油行业的发展研究需求增大。2009年C5价格为4800元/吨，6#溶剂油价格为5000元/吨，120#溶剂油价格为5000元/吨，200#溶剂油价格为5200元/吨。3、投资风险溶剂油和其他产品一样都存在一定的风险。一是产品价格引起的风险。二是生产厂家引起的风险，由于溶剂油生产工艺、设备较简单，导致中小企业增多，产品有可能相对过剩，造成价格的下降。. 第三章产品方案及生产规模3.1产品方案本项目主要从事溶剂油的生产。具体产品方案为：30万吨/年，C5为3万吨/年，6＃溶剂油为3万吨/年，120＃溶剂油为6万吨/年，200＃溶剂油为18万吨/年。该方案所用的原材料和燃料方便易得，设备较简单，并且本项目所采用的技术和设备经过生产、运行的检验，具有良好的可靠性记录。此技术经济合理，有利于节约项目投资和降低产品成本，提高综合经济效益。3.2生产规模1）正常年操作小时：8000小时；年操作日：330天。2）生产规模：30万吨/年溶剂油。3.3产品规格与质量指标1、溶剂油的分类溶剂油是五大类石油产品之一。溶剂油的用途十分广泛。用量最大的首推涂料溶剂油（俗称油漆溶剂油），其次有食用油，印刷油墨，皮革，农药，杀虫剂，橡胶，化妆品，香料，医药，电子部件等溶剂油。目前约有400～500种溶剂在市场上销售，其中溶剂油（烃类溶剂，苯类化合物）占一半左右。按沸程分，溶剂油可分为三类：低沸点溶剂油，如6＃抽提溶剂油，沸程为60-90℃；中沸点溶剂油，如橡胶溶剂油，沸程为80-120℃；高沸点溶剂油，如油漆溶剂油，沸程为140-200℃，近年来广泛使用的油墨溶剂油，其干点可高达300℃。. 按化学结构分，溶剂油则可分为链烷烃，环烷烃和芳香烃三种。实际上除乙烷，甲苯和二甲苯等少数几种纯烃化合物溶剂油外，溶剂油都是各种结构烃类的混合物。从化学构成上，可以分为链烷烃、环烷烃和芳香烃等。通常所说的6＃、120＃、200＃溶剂油，就是链烷烃。芳香烃指苯、甲苯、二甲苯等。按用途分，根据国家标准，即按其98%馏出温度或干点划分溶剂油，常见的牌号有：70#香花溶剂油，90#石油醚，120#橡胶溶剂油，190#洗涤剂油，200#油漆溶剂油，260#特种煤油型溶剂。此外还有6#抽提溶剂油，航空洗涤汽油，310#彩色油墨溶剂油。农用灭蝗溶剂油等。实际上市场销售的远不止这些，生产厂家可以根据用户需要，生产各种规格溶剂油。溶剂油的性质视其用途不同而有别，选择溶剂油应主要考虑其溶解性、挥发性、安全性。当然，根据其用途不同，其它的各项性能也不能忽略，有时甚至更重要。溶剂油包括切取馏分和精制两个过程。切取馏分过程通常有以下三种途径：由常压塔直接切取；将相应的轻质直馏馏分再切割成适当的窄馏分；将催化重整抽余油进行分馏。各种溶剂油馏分一般都需要经过精制加工。以改善色泽，提高安定性，除去腐蚀性物质和降低毒性等。常用的精制方法有碱洗，白土精制和加氢精制等。溶剂油是烃的复杂混合物，极易燃烧和爆炸。所以从生产，贮运到使用，都必须严格注意防止火灾的发生。2、本项目产品概况本项目主要生产6＃溶剂油、120＃溶剂油、200＃溶剂油、C5。1）6＃溶剂油理化性质6＃溶剂油的质量标准表3-1。. 表3-16＃溶剂油的质量标准（GB16629-2008）2）120＃溶剂油理化性质主要成分：正庚烷、异庚烷、环庚烷主要杂质：芳烃、硫、氮等化合物外观：清澈透明液体初馏点℃≥8098%回收温度≤120密度（20℃）705～725kg/m3硫含量（m/m）%≤0.050机械杂质及游离水：无水溶性酸或碱：无油渍试验：合格. 120#溶剂油主要用于橡胶工业，制鞋行业，再生胶的综合利用，调制各种粘合剂。本产品为无色透明液体，易燃，易挥发，不含四乙基铅，硫含量低，是一种用途广泛的有机溶剂。3）200＃溶剂油理化性质200＃溶剂油的理化性质见表3-2中3号。表3-2200＃（3号）溶剂油的质量标准4）C5　　外观与性状：无色液体。　　熔点(℃)：-129.8　　沸点(℃)：36.1　　相对密度(水=1)：0.63. 　　相对蒸气密度(空气=1)：2.48　　饱和蒸气压(kPa)：53.32(18.5℃)　　燃烧热(kJ/mol)：3506.1　　临界温度(℃)：196.4　　临界压力(MPa)：3.37　　闪点(℃)：-40，为第3.1类低闪点易燃液体　　引燃温度(℃)：260　　爆炸上限%(V/V)：9.8　　爆炸下限%(V/V)：1.7. 第四章工艺技术方案4.1工艺技术方案的选择4.1.1工艺方案工艺流程描述：进装置原料油（20℃，0.8MPa）现进入脱戊烷塔，在此将原料油分成两大部分，C5组分从塔顶出，而＞nC5组分从塔底分出。从塔顶分出C5产品送出装置。脱戊烷塔的操作压力为0.55MPa，塔顶温度81.1℃，塔顶温度162.1℃。从脱戊烷塔分出的＞nC5组分进入6#溶剂油塔，6#溶剂油从塔顶分出，塔底物料进入到120#溶剂油塔中进一步分离，6#溶剂油塔的操作压力为0.3MPa，塔顶温度为112℃，塔底温度167.4℃。在120#溶剂油塔中，120#溶剂油产品从塔底出，200#溶剂油则从塔底分出。200#溶剂油与原料换热冷却后，输送到成品罐。120#溶剂油塔的操作压力为0.2MPa，塔顶温度为138.7℃，塔底温度为182.6℃。详见工艺流程图。4.2自控技术方案该工程采用控制室集中控制方案，新上DCS控制系统，设控制室一个，室内仪表采用DCS控制，现场仪表采用智能仪表，控制室内用设备单独设置UPS供电。本项目介质为易燃易爆品，所有电子仪表均为防爆式，所有远传式变送器、电/气阀门定位器、温度变送器均采用本质安全型；质量流量计及部分现场压力开关、温度开关选择防爆型结构。现场爆炸危险场所防爆等级是DⅡBT4，所选用仪表为隔爆型。. 仪表选型：遵循稳定可靠、测量精度负荷实际生产要求为原则，需要集中显示的示数，将其输出信号送入控制室，同时有现场就地指示。报警信号也送入DCS，操作员在CRT上能看到报警和故障情况。温度仪表：需要连续就地指示的选用双金属温度计，比较重要的温度点采用铂电阻体，其信号送入DCS指示调节记录或报警。远传至操作室的温度检测选用铠装热电偶或铂热电阻，控制回路选用温度变送器；现场指示的温度仪表选用双金属温度计。所用温度检测元件与工艺管道与设备的连接均为法兰式，温度元件应附带独立拆卸的法兰保护管。压力仪表：一般就地测量的选用弹簧管压力表，需要在控制室进行指示记录调节的参数，选用电子式压力变送器，其信号送入DCS。流量仪表：装置主要物料选用转子流量计，其他采用压差式流量计。液位仪表：测量范围大，测量精度高，需要在控制室集中操作的过程液位，均采用变送器检测，传送至DCS。就地仪表采用玻璃板液位计或磁浮子液位计。执行机构：调节阀主要采用气动薄膜执行机构并附带电气阀门定位器或电气转化器，两位式气动切断阀带防爆电磁阀及阀位开关。变送器：该装置变送器全部选用本安型电子式智能变送器，其输出信号为二线制4-20mA.DC。根据使用场合不同，变送器可选为压差式变送器、远传式液位变送器、压力变送器等。4.3主要设备选择本装置工艺设备本着便于生产、操作、维修原则，布置紧凑，节约用地。本项目方案技术和设备可靠，技术风险小，按规程正常使用寿命达20年，技术适应性较强。本次项目的主要工艺设备见表4-1. 表4-1设备一览表编号设备名称规格数量备注生产、储存设备1精馏塔￠1200×3000032再沸器立式：￠800×250033冷凝器卧式：￠500×300044回流罐卧式：￠1000×250035预热器卧式：￠400×250026C5产品罐立式：￠7000×9000176#产品罐立式：￠7000×900018120#产品罐立式：￠9000×900019200#产品罐立式：￠9000×9000110原料油罐立式：￠10000×10000211有机热载体炉150万大卡112导热油罐卧式：￠1500×4000113换热器卧式：￠1000×4000114中间罐￠800×2200615主要泵类视用途定18. 第五章原料、辅助材料及燃料的供应5.1原料及动力消耗。表5－1原料及动力消耗一览表原料名称年消耗来源运输方案石脑油300000吨外购汽车运输水6000吨自来水管道电120000KWh利国乡变电所供电电缆煤7500吨外购汽车运输xx县及周边地区石油化工行业比较发达，可以保证本项目最大用量的石脑油原料供应。5.2动力配电本项目用电由利国乡变电所通过10kV高压线引入厂区低压配电室，电压220/380V，本项目生产装置的动力配电、照明配电等动力线路由厂配电室引入，年用电量120000kWh，电力供应可靠便捷。考虑本项目生产特点，本项目消防水泵供电为双回路供电，其它为三级负荷。5.3厂区给水本项目生产所需用水由利国乡自来水网提供。xxxxx工有限公司厂内将配置循环水池一座，容积达到1000m3，埋地敷设给水管网，满足生产用水需要。5.4用热本项目用热由配备的导热油炉提供。. 第六章建厂条件和厂址方案6.1厂址本项目生产场地位于xx县xxxx。xx县位于山东省东北部，渤海湾南岸，黄河三角洲腹地。既是山东半岛和京津唐两大经济区的联结地带，又是国家“黄河三角洲”开发和山东省确定的“海上山东”建设两大工程的主战场。总面积2214.57平方公里，辖六镇四乡、一个渔港办事处，443个行政村，总人口38.2万。这里土地广阔，物产丰富，水陆交通便利，农林牧渔协调发展，工业门类齐全，基础设施功能配套，环境优美，被誉为“黄河三角洲上的一颗明珠”。全县总土地面积221457公顷。耕地面积7.85万公顷，农业人口人均耕地0.226公顷。有天然草场4.46万公顷。水资源境内地表淡水主要是河川径流和水库蓄水。大气降水是地表淡水的主要补充，受季节影响较大，主要集中在夏季汛期，地表径流年际不均是其主要特点。由于受海相成土母质和海水侧渗的影响，浅层地下淡水分布面积仅14平方公里，且储量少，不具有大量开采价值。深埋于300～500米的深层地下淡水由于含碘、氟量过高，人畜不能饮用，又因含水层由粉沙、粉细沙构成，水量小开采困难。沿海潮滩地2800米深以内无淡水分布。境内地下热水资源分布集中，均在徒骇河农场内，现已打出1号、2号、3号三个温泉井。地处油田腹地，石油蕴藏丰富，到1997年已建成油井404口，属胜利油田油区。地下油气资源也颇丰，开采价值高。优质卤水矿分布于沿海地域，卤水矿化度高达104.4克. /升，是原盐生产的优良资源。贝壳资源丰富，仅徒骇河农场即拥有1亿多立方米，贝壳层大都出露地表，开采方便。全县有126户县属国有、集体企业，改制面达85.7％，累计盘活和优化存量资产9012万元。1998年实现工业总产值16.67亿元，增加值3.51亿元，利税9376万元。其中，国有企业、大中型企业和年销售收入500万元以上的其它企业，总产值、增加值、利税分别实现5.9亿元、1.3亿元和3290万元，乡镇工业完成总产值10亿元，实现利税7242万元。骨干企业有：xx县金丝食品有限公司1993年，山东金丝枣酒厂与美国中美联合投资公司共同出资20万美元建成中外合资企业，有职工350人。主要从事枣脯、枣制品的生产和经营。生产规模300吨，产品销往全国各地。1998年完成工业总产值2501万元，销售收入2125万元，实现利税690万元。xx县永和纺织股份有限公司前身为xx县棉纺织厂，1994年改制为股份有限公司。属国有中型(一)企业，占地62公顷，有固定资产4500万元，职工960人，各类专业技术人员占职工总数的20％以上。1998年完成工业总产值4298万元，上交利税149万元。获省纺织工业厅“安全生产三无企业”称号。xx县肉联厂国有小型企业，厂区占地6.8万平方米，有固定资产2500万元，职工110人。引进世界一流水平的荷兰施托克先进设备，设计年屠宰肉牛9万头、羊7万只，产品销往北京、天津等城市及日本、新加坡、马来西亚、伊朗、俄罗斯、中东、香港等国家和地区。1998年实现工业总产值373万元，实现利税23.13万元。. 1998年，全县有国有商业网点303个，集体商业网点437个，私营企业118户，个体工商户13361个，从业人员32674人。全县有集市41处，大型专业市场有县城农贸市场、利国乡车王木材专业市场、冯家镇海产品专业市场、海防海产品专业市场，年成交额3.4亿元。粮食年定购量9600吨。全县有国有粮油店30家，年经营量20.5万吨。全县有燃油销售点190家，总销量2.5万吨。对外贸易，社会出口总量1.32亿美元，其中自营出口236万美元，实际利用外资139.85万美元。本项目占地面积约11000m2。项目东、北面均为空地，西面为道路，南面为预制厂。选择该场地作为本项目厂址的优点是：（1）厂址位置选择符合xx县政府的整体规划布局，并符合国家有关法律、法规及建设前期工作的规定。（2）厂址处具有满足生产、生活及发展规划所必需的水源、电源和煤源，场地的基础设施完全能满足本项目的建设要求。（3）厂址处临近主要道路，外部交通运输条件便利，地理位置比较优越。（4）装置不靠近人员密集区，周围无高大建筑物，自然通风良好。6.2建厂条件1）气象条件该处属东亚暖温带亚湿润大陆性季风气候，四季分明。冬季寒冷干燥；夏季炎热多雨；春季风多雨少干旱；秋季天高气爽，冷暖适中，多晴天；雨季多在6-8月份。气温年平均气温13.7℃年平均最高气温18.9℃年平均最低气温7.6℃年极端最高气温38.2℃. 年极端最低气温-17.8℃空气湿度月份平均最高相对湿度80％月份平均最低相对湿度52％年平均相对湿度64％大气压年平均大气压101.48kPa月平均最高气压102.27kPa月平均最低气压99.88kPa降雨量年最大降雨量1127.0mm年平均降雨量537.2mm年最小降雨量280.0mm日最大降雨量119.3mm小时最大降雨量47.4mm风年平均风速4.6m／s年最大风速27.0m／s夏季主导风向ES冬季主导风向WN雷暴日数年平均雷暴日数31d. 全年最多雷暴日数43d最大冻土深度最大冻土厚度(地面以下)0.47m地震烈度根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），该地区地震烈度为7度（麦卡里）。其它年平均蒸发量1690.6mm年平均地温（-0.8m）14.6℃月平均最高地温（-0.8m）24.6℃3）工程地质及水文条件县境域属于鲁西北冲积平原，地势西南高东北低，滩涂以上海拔1.6～8.4米(黄海高程)，坡降约为1/7000。在外力作用下，形成6种微型地貌：缓岗、浅平洼地、微斜平地、河滩高地、海滩地、滩涂。河滩高地系古河道漫滩发育而成。滩涂系泥质，河叉密布，由海湾伸向内陆。海岸线曲长170.5公里，滩涂面积5.64万公顷，－15米以上浅海面积18.97万公顷。. 第七章公用工程和辅助设施方案7.1厂内平面布置根据工程所处位置及周边状况，按照国家规范和生产工艺流程的要求，结合现场地形，保证工艺流程顺畅，衔接方便。严格遵守有关标准规范，确保安全生产，考虑防火、卫生安全距离及检修要求，因地制宜，合理地进行功能分区，力求布置合理紧凑，节约用地，统一规划，合理布局，有利于生产管理和环境保护。本项目区域东西长100米，南北宽110米，厂区内装置区位于厂区北部；罐区位于厂区南部；大门位于厂区的西侧。具体情况见《总平面布置图》。厂区设有运输及疏散通道，道路成环形通道，主道路宽9米，次要道路宽不小于6米。7.2运输方案与罐区设施7.2.1运输方案xx县公路通车总里程突破1800公里，构筑起“五横、八纵”公路框架，形成了以县城为中心，以高速公路和国省道为主干线，县乡路纵横交叉、乡村路四通八达，陆海空配套衔接的立体交通网络。陆路方面，农村公路改造基本完成。全县99.2%的村庄通上柏油路。高速公路、省道干线路建设同步推进。威乌、东滨路、津汕高速路、滨德高速、永馆路横穿xx县境内。滨港铁路跨过黄河直奔xx县。水运方面，富国港已于2007建成投用。航空方面，大高航空城飞机跑道达到4C级标准，可起降波音737—800型以下机型。7.2.2罐区（1）原料：存储于位于厂区南部原料罐内。. （2）成品：存储于位于厂区南部的成品罐内。原料、成品罐区布置于厂区南部，东西长50米，南北宽40米。7.3土建7.3.1可研原则（1）严格执行国家规范及标准，贯彻“实用、经济、美观”的原则。（2）在满足生产工艺要求的原则下，同时考虑设备安装、检修、及安全、劳保等要求。（3）结合化工厂的特点，作好防水、防腐、防火、防爆、防震和防尘。7.3.2建设建、构筑物一览表表7－1主要建筑物、构筑物一览表序号名称层数尺寸（m×m）面积（m2）建筑结构备注1装置区—6×954钢结构2原料、成品罐区—50×402000——防火堤为砖混结构3水池—15×20300×——4锅炉房16×848砖混结构5控制间16×636砖混结构7.4采暖、通风7.4.1设计依据本工程根据工艺、其他专业所提条件及《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019－2003进行可行性研究。7.4.2采暖设计装置区不设采暖设施。办公室在采暖季节采用暖气及空调进行温度调节，也可采用取暖炉。. 7.4.3通风设计装置区敞开式布置，自然通风可以满足要求。化验室设置通风厨，排除室内有害气体，改善室内工作环境。7.5供热本项目的供热由厂区北部的锅炉房内导热油炉供给。7.6供配电本项目工艺装置及配套公用工程设施所有用电规格均为380V／220V，用电负荷等级属三级。本项目用电由利国乡变电所通过10kV高压线引入厂区低压配电室，电压220/380V，本项目生产装置的动力配电、照明配电等动力线路由厂配电室引入，年用电量120000kWh，电力供应可靠便捷。动力线路均采用截面不小于4mm2的铜芯塑料四芯电力电缆，控制线路均采用KVV－7X1.5mm2铜芯塑料七芯控制电缆。线路沿桥架、柱、梁或直接埋地穿钢管敷设。在有可能受到机械损伤的区段，穿钢管保护。7.7给水排水本项目生产所需用水由利国乡自来水管道提供，年用水量为6000m3，基本可以满足生产需要。厂区地势平坦，人员较少，不会出现厂内积水现象。厂区设污水收集池，用于收集生产中产生的少量污水。7.8电讯全厂消防及事故报警中心设在办公室内，新增外线电话一部，配置固定电话多部和手机多部，具备传真等基本的通讯设施，并开通宽带网进行电子商务，可以满足生产和对外联系的需要。. 7.9防雷本项目主装置按第二类建(构)筑物设置防雷接地设施。生产厂房及周围安装设备的区域、罐区设置有防静电接地网，并引出接地干线，凡生产过程中可能发生静电的工艺设备、管道与接地干线连接。防静电接地网兼作放感应接地网，接地电阻不大于4欧姆。室内外装置区采用避雷网与设备防雷接地相结合的方式。7.10防爆本项目装置区、储存区属于2区爆炸性环境危险区域。爆炸危险区域内的电动机、控制按钮、照明开关等电气设备均采用防爆型，防爆级别不低于dIIBT4。防爆区域内的照明灯具采用隔爆型灯具。装置区、罐区等位置设置可燃气体报警探头。对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的钢罐、设备和管道，采取静电接地措施。7.11化验室本项目设立化验室，内设各类常规分析仪器。软水分析按国家标准执行，产品分析由公司质检人员负责，分析方法采用国家标准。7.12维修设施维修原则：为防止设备的工作性能降低、减少设备损坏、提高设备的利用率并保证生产稳定和安全运行、对设备的管理采取“维护为主，检修为辅”的原则。维修设施任务：不独立承担大中修任务，一人从事日常维修工作，大中修依托外协公司维修力量。. 7.13装卸车石脑油、溶剂油的装卸车应采用液下装卸车鹤管，打料泵为防爆型，防爆级别为dIIBT4，装卸车场应采用现浇混凝土地面。. 第八章节能8.1用能标准和节能规范8.1.1相关法律法规和规划1）中华人民共和国节约能源法；2）中华人民共和国可再生能源法；3）中华人民共和国建筑法；4）中华人民共和国清洁生产促进法；5）节约用电管理办法；6）节能中长期专项规划（发改环资[2004]2505号）。7）国家计划委员会、国家经济贸易委员会、建设部节能（1997）2542号印发《关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇”（章）编制及评估的规定》的通知。8）《中华人民共和国节约能源法》（中华人民共和国主席令第九十号令）8.1.2产业政策和准入条件等1）国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知（国发[2005]40号）；2）产业结构调整指导目录（2005年）；3）中国节能技术政策大纲；4）国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术等；5）《发展改革委关于印发固定资产投资节能评估和审查指南的通知》（发改环资[2007]21号）；6）《山东省人民政府办公厅关于切实做好固定资产投资项目节能评估审查工作的通知》（鲁政办发[2007]42号）。. 8.1.3工业类相关标准和规范1）工业企业能源管理导则GB/Tl5587-1995；2）机械行业节能设计规范；3）工程设计节能技术暂行规定；4）工业企业照明设计标准；5）工业企业采光设计标准；6）产品电耗定额制定与管理导则GB/T5623-1985；7）合理用能方面的标准。8.2编制原则1）设计中认真贯彻国家产业政策和有关节能规定，努力做到合理利用能源和节约能源，符合国家建设节约型社会建设的精神。2）积极采用节能型的先进工艺和高效设备，严禁选用已公布淘汰的机电产品，有效的降低产品的能耗指标。3）水、电、汽等动力系统设置能耗检测仪表，提高自控水平，加强计量管理。采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，减少从能源生产到消费各环节中的损失和浪费，更加有效、合理的利用能源。8.3能耗种类和分析标准当今节约能源已成为世界性的重大问题之一，各国对能源问题都给予了极大的关注，合理利用能源、降低能耗被列为经济发展的重大课题。节约能源是指通过技术进步、合理利用、科学管理和经济结构合理化等，以最小的能源消耗取得最大的经济效益。我国目前能源的利用水平远低于经济发达国家，我国节能工作基础还很薄弱，节能工作潜力很大。本项目属于化工行业，能源消耗种类主要是水、电、煤. 消耗，主要耗电设备为电机，煤耗设备主要是导热锅炉，水耗主要是在生产过程中冷却水的消耗。8.4工程能耗指标该产品生产过程中主要能源消耗有两大方面：一是设备运转的电能消耗；二是生产过程中的热量损耗。根据《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008），产品综合能耗折算表见表8-1。表8-1产品综合能耗折算表序号耗能名称单位年耗量折算系数kg标煤年折算能耗（吨标煤）1电kWh1200000.122914.752水吨60000.08570.513煤吨75000.71435357.25合计5372.518.5能耗分析（1）从上表可以看出本装置主要能量消耗为煤，其次是电和一次水的消耗。（2）因此在装置的设计中应尽量采用节能型生产设备，尽量使用节能锅炉，设备维护尽量减少损失。8.6节能措施本项目在采用先进的工艺设备与技术提高产品质量和降低二次蒸馏次数的同时，将十分注重节能技术的应用，使产品的综合耗能指标保持国内先进水平。8.6.1能源选择原则. （1）项目设计时应综合考虑资源条件、地区能源产销平衡和合理流向，所采用的能源种类，品位与质量、耗量等，必须符合国家、地区及行业颁布的能源政策、法规、通则、规范及标准。（2）在能满足产品质量前提下，应优先选用一次能源和低品位能源，少用二次能源和优质能源。社会或本地区奇缺的能源尽可能不用或少用。（3）耗用的能源品种，应因地制宜立足于本地区，不宜舍近求远，充分考虑供能承受力，保证用能可靠性、稳定性和连续性。（4）尽可能减少自产能源的种类，充分利用社会的集中供能。（5）能源的综合利用应该是“技术上可行，经济上合理”。（6）项目设计时应采用合理用能的新工艺、新设备和新材料。对项目中属于国家规定淘汰的原有设备应予更新改造。凡设计中的新增设备，均应采用国家推荐的节能产品。8.6.2节能措施8.6.2.1综合措施（1）产品方案和建设规模的合理性本项目建设的必要性，产品方案和建设规模均经较充分的分析论证，并获得主管部门的批准，认为本项目的产品符合国家的产业政策，适销对路，有较好的销售市场，同时产品技术含量高质量好，具有较强的市场竞争力，因此可避免产品因滞销和积压造成变质和失效，从根本上杜绝了能源的浪费。建设规模是在广泛的市场调研基础上确定的，经济合理，可使工程处在最佳的状态下运行，以达到降低能源与生产成本的目的。（2）选用先进的生产与配套设备. 采用先进加工制造工艺及合理地选用节能设备，使能源的消耗得到有效控制。（3）积极采用高效低能耗的节能产品，降低生产中的能耗。低效、高能耗的设备，应予更新改造。8.6.2.2本项目具体节能措施：1）工艺设备节能a、生产中的电力节能措施本项目所选用设备均为高效节能型设备。照明设施采用采用新型的高压钠灯。b、生产中的热能节能措施溶剂油生产过程中，热能的主要消耗主要是蒸馏釜和输送管道的热能损失。采取有效保温措施，切实降低热能损耗也是节能降耗的一个很重要方面。c、其他节能措施（1）本项目采用节能降耗的工艺流程，即可消除环境污染，又可节约能源。（2）在配电方面，各压配电室均设有功率补偿装置，并对大功率用电设备就地安装功率补偿器，使功率因数保持在允许范围以内。（3）本项目选用先进的生产工艺，提高节能效果。在工艺设计中充分考虑生产运行的连续性及运行负荷的均衡性。（4）办公及其它室内外照明以节能型灯具为主，部分场所采用声控装置，，最大限度地利用了自然光线，以节约电能。（5）加强管理，制定能源管理制度，达到综合节能的目的。2）建筑节能. 根据《中华人民共和国节约能源法》、《国务院关于加强节能工作的决定》等国家省、市、地方节能法律法规，做好建筑节能。本项目在建筑物的建造中多采用国家推荐的节能环保的新型建筑墙体材料、控制室内温度，达到国家规定的节能设计标准，在总图布置上，尽量使原材料厂房与相关车间临近，按产品生产加工流程合理布局各车间、工序，从而使输送能降到最低。厂房在建设选址上要考虑布局的合理性，严格按照施工计划进行建设。在装置区布置上，要以提高生产效率，减少消耗为目的，尽量使设备布置与生产流程相一致，以减少安装施工中线路的不必要消耗及浪费。厂区建筑物外墙面、屋面的绿化，与环境绿化相比，建筑物绿化对建筑节能的作用更直接。主要表现在：夏季，通过植物冠盖、叶片的遮阳作用减少建筑物对太阳辐射热的吸收，通过蒸腾作用吸收建筑物维护结构的热量，释放水蒸汽，改善建筑物外表的热、湿环境，降低建筑空调负荷，实现节能；冬季，绿化主要起屏蔽作用，减小风压对建筑物的作用，从而减小冷风渗透和外表面对流换热损失，降低供热负荷，达到节能目的。8.7节能评价经过以上节能措施的分析和采用，本项目工艺先进，节能高效，是比较节能的项目。8.8节能投资1）节能灯具，投资0.2万元；2）热煤介质的管道输送和蒸馏釜的保温投资5万元。. 第九章环境保护本项目所在地区四周均无重大污染的工矿企业，没有大的污染源，大气及土壤环境现状良好，大气、土壤的自净能力较强，环境条件较好。噪声主要来自生产设备的噪声，厂内白天噪声为60～65dB，夜间为48～53dB，均低于国家标准。9.1主要污染物及污染源该产品生产过程中无任何污染，生产的产品是溶剂油，作为商品外卖.反应设备运转产生的噪声在60分贝以下，通过厂房隔离和消音装置，不会对厂房外环境造成任何危害。9.2三废排放及治理措施9.2.1废气本项目生产过程中的废气主要锅炉燃煤废气，主要成分为烟尘、二氧化硫、氮氧化物；本项目在生产、储存、输送过程中原料石脑油、产品溶剂油会蒸发，产生无组织排放的废气，主要成分为烃类。9.2.2废水本项目废水仅为生产人员日常生活产生的少量生活污水。本项目操作工人，每人每日排水量以0.05m3／d计，则污水总排放量为3m3／d。由于污水排放量小，厂区生活污水经收集后，采用局部处理后，可作为二次水用于厂区绿化，因此对周围水环境影响很小。生产车间地面冲洗废水排入厂区污水池，经污水池收集后经局部处理达标后排放。本工程厂区地势平坦，雨水进入全厂雨水系统，经道路边沟收集后外排。9.2.3粉尘及固体废弃物. 本项目固体废物主要为工作人员的日常生活垃圾，日常生活垃圾年排放量约为20t，委托当地环卫部门处置，项目生产过程无废渣产生。9.2.4综合治理方案严格按国家颁布的有关政策标准治理、管理，认真执行“三同时”原则，“三废”控制要做到工艺先进、经济合理、切合实际。1）燃煤锅炉设置脱硫、除尘装置。2）生产区地面要用水泥铺设，硬化处理，防止渗入地下。3）采用先进的低噪声设备或隔音消音装置。9.3清洁生产措施企业在技术改造过程中，应采取以下清洁生产措施：1）采用无毒、无害或者低毒、低害的原料，杜绝毒性大、危害严重的原料。此项目所需用的石脑油为普通的工业级化工原料。2）采用资源利用率高、污染物产生少的生产工艺和设备，杜绝资源利用率低、污染物产生多的生产工艺和设备。在此项目中，积极采用劳动强度小的先进设备，便于职工的操作和控制，生产高品质的产品。3）对生产过程中产生的废物、废水和余热等进行综合利用或者循环使用。4）采用能够达到国家规定的污染物排放标准和污染物排放总量控制指标要求的污染防治技术。9.4噪声本项目噪声主要来源于泵及电机转动声音。通过消声、厂房隔声及距离衰减后，厂界外1m处的噪声值执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)Ⅲ类标准，即昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A）。. 9.5其它污染物生产过程中无电磁波、放射性物质等污染物产生，对周围环境不产生危害。9.6环境保护标准9.6.1环境质量标准（1）《地表水环境质量标准》GB3838—2002Ⅳ类标准（2）《环境空气质量标准》GB3095－1996二级（3）《地下水质量标准》GB／T14848－93III类标准（4）《声环境质量标准》GB3096－20083类标准9.6.2污染物排放标准（1）《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918－2002表l一级A标准（2）《大气污染物综合排放标准》GBl6297－1996表2二级标准（3）《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348—2008III类标准9.7环境保护综合论述本工程的产品为有机化学品，其主要污染物有废水、噪声，无废气、废渣产生。所产生的生产废水以生活废水为主，生产环节无废水产生。生活废水通过化粪池处理后排入城市管网，对周围环境影响不大。产生的噪声经过治理后，厂界噪声值可达到相关标准要求，故本工程产生的污染物经治理后对环境的影响不大。9.8环境保护投资本项目环保投资为20万元，主要为燃煤导热油炉脱硫、除尘设施，厂区防渗设施，降噪措施等。. 第十章劳动保护与安全卫生10.1设计依据10.1.1国家、地方政府和主管部门的有关规定1、《中华人民共和国安全生产法》【中华人民共和国主席令第70号】2、《中华人民共和国劳动法》【中华人民共和国主席令第28号】3、《中华人民共和国消防法》【中华人民共和国主席令第4号】4、《中华人民共和国职业病防治法》【中华人民共和国主席令第60号】5、《危险化学品安全管理条例》【国务院令第344号】6、《易制毒化学品管理条例》【国务院令第445号】7、《劳动防护用品监督管理规定》【国家安全生产监督管理总局令第1号】8、《劳动防护用品配备标准（试行）》【国经贸安全［2000］189号】9、《化工企业安全管理制度》【原化工部[1991]化劳字第247号】10、《生产经营单位安全培训规定》【国家安全生产监管总局令第3号】11、《关于转发国家安监总局、国家环保总局<关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知>的通知》【鲁安监发[2006]23号】12、《山东省安全生产条例》【2006年6月1日实行】13、《关于加强危险化学品建设项目安全管理工作的通知》【鲁政办发[2006]110号】14、《关于加强危险化学品使用单位安全监管工作的通知》【鲁安办发[2006]5号】. 15、《关于加强危险化学品从业单位销售危险化学品发货和装卸环节安全监管工作的通知》【鲁安监发［2005］81号】16、《危险化学品名录》【2002版】10.1.2采用的主要技术规范、规程、标准1、《建筑设计防火规范》【GB50016-2006】2、《石油化工企业设计防火规范》【GB50160—2008】3、《建筑灭火器配置设计规范》【GB50140-2005】4、《电气设备安全设计导则》【GB4064-83】5、《工业企业总平面设计规范》【GB50187－93】6、《生产过程安全卫生要求总则》【GB12801－91】7、《生产设备安全卫生设计总则》【GB5083-99】8、《工业企业设计卫生标准》【GBZ1-2007】9、《安全色》【GB2893-2001】10、《安全标志》【GB2894-1996】11、《建筑物防雷设计规范》【GB50057-94，(2000年版)】12、《职业性接触毒性危害程度分级》【GB5044-85】13、《有毒作业分级》【GB12331-90】14、《工作场所有害因素接触限值》【GBZ2-2002】15、《噪声作业分级》【LD80-1995】16、《工业企业噪声控制设计规范》【GBJ87-85】17、《化学品生产单位吊装作业安全规范》【AQ3021-2008】《化学品生产单位动火作业安全规范》【AQ3022-2008】《化学品生产单位动土作业安全规范》【AQ3023-2008】. 《化学品生产单位断路作业安全规范》【AQ3024-2008】《化学品生产单位高处作业安全规范》【AQ3025-2008】《化学品生产单位设备检修作业安全规范》【AQ3026-2008】《化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范》【AQ3027-2008】《化学品生产单位受限空间作业安全规范》【AQ3028-2008】18、《建筑抗震设计规范》【GB50011-2001，2008年版】19、《建筑照明设计标准》【GB50034-2004】20、《化工企业静电接地设计规程》【HG/T20675-90】21、《固定式钢直梯安全技术条件》【GB4053.1-1993】22、《固定式钢斜梯安全技术条件》【GB4053.2-1993】23、《固定式工业防护栏杆安全技术条件》【GB4053.3-1993】24、《固定式工业钢平台》【GB4053.4-1983】25、《常用化学危险品储存通则》【GB15603-95】26、《化工企业安全卫生设计规定》【HG20571-95】27、《石油化工企业职业安全卫生设计规范》【SH3047-93】28、《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》【SH3063-1999】29、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》【GB50212--2002】30、《10kV及以下变电所设计规范》【GB50053-94】31、《低压配电设计规范》【GB50054-95】32、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》【GB50058-92】32、《危险货物品名表》【GB12268-2005】. 33、《机械防护安全距离》【GB12265-90】10.2主要物料危险特性表10－1主要危险特物料性表序号名称闪点（℃）燃烧特性爆炸极限（%）危险类别火灾危险性1石脑油-33本品易燃1.1～8.7第3.1类低闪点易燃液体甲b类2C5-40本品易燃1.7-9.8第3.1类低闪点易燃液体甲b类36#溶剂油-11.8本品易燃1.1～8.7第3.2类中闪点易燃液体甲b类4120#溶剂油＜23本品易燃无资料第3.2类中闪点易燃液体甲b类5200#溶剂油＞33本品易燃无资料第3.2类中闪点易燃液体乙类10.2.1石脑油中文名称：石脑油　　第3.1类低闪点易燃液体化学品英文名称：Naphtha　　中文名称2：粗汽油　　CAS登录号：8030-30-6　　理化特性　　主要成分：主要为烷烃的C4～C6成份。　　外观与性状：无色或浅黄色液体。　　沸点(℃)：20～160　　相对密度(水=1)：0.78～0.97. 　　闪点(℃)：-33　　引燃温度(℃)：350　　爆炸上限%(V/V)：8.7　　爆炸下限%(V/V)：1.1　　溶解性：不溶于水，溶于多数有机溶剂。　　主要用途：可分离出多种有机原料，如汽油、苯、煤油、沥青等。　　健康危害：石脑油蒸气可引起眼及上呼吸道刺激症状，如浓度过高，几分钟即可引起呼吸困难、紫绀等缺氧症状。　　环境危害：对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。　　燃爆危险：本品易燃，具刺激性。　　危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。　　应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。石脑油（naphtha）：一部分石油轻馏分的泛称。因用途不同有各种不同的馏程。我国规定馏程自初镏点至220℃左右。主要用作重整和化工原料。作为生产芳烃的重整原料，采用70～145℃馏分，称轻石脑油；当以生产高辛烷值汽油为目的时，采用70～180℃. 馏分，称重石脑油。用作溶剂时，则称溶剂石脑油，来自煤焦油的芳香族溶剂也称重石脑油或溶剂石脑油。粗汽油（petroleumnaphthaligroin）：一般含烷烃55.4%、单环烷烃30.3%、双环烷烃2.4%、烷基苯11.7%、苯0.1%、茚满和萘满0.1%。平均分子量为114，密度为0.76g/cm3，爆炸极限1.2%～6.0%，沸点20～160℃。主要用作溶剂。石脑油是一种轻质油品，由原油蒸馏或石油二次加工切取相应馏分而得。其沸点范围依需要而定，通常为较宽的馏程，如30-220℃。石脑油是管式炉裂解制取乙烯，丙烯，催化重整制取苯，甲苯，二甲苯的重要原料。10.2.26＃溶剂油　　（1）理化特性6＃溶剂油外观为无色透明液体，是各种低级烷烃的混合物。闪点-11.8℃，为第3.2类中闪点易燃液体，火灾危险性为甲类。产品馏份范围较工业己烷宽，具有工业己烷类似的性质。能与除蓖麻油以外的多数液态油脂混溶，可溶解低级脂肪酸。（2）危险特性第3.2类中闪点易燃液体，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。燃烧时产生大量烟雾。与氧化剂能发生强烈反应。高速冲击、流动、激荡后可因产生静电火花放电引起燃烧爆炸。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃、爆炸。（3）灭火方法. 喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土灭火。（4）健康危害液体对胃肠道有刺激性，食入有害。食入可引起恶心、疼痛、呕吐。呕吐物吸入肺部，可引起致死性化学性肺炎。食入石油烃类，刺激咽、食道、胃和小肠，引起粘膜肿胀和溃疡。症状包括口腔和咽喉烧痛感；较大的剂量可引起恶心和呕吐、麻醉、无力、头晕、呼吸慢而浅、腹胀、丧失意识和抽搐。心肌损伤可引起心律失常、致命性室颤和心电图改变。可发生中枢神经系统抑制。低分子量石油烃能引起舌头麻刺感与感觉丧失。（5）操作注意事项密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。（6）应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。. 10.2.3120＃溶剂油　　主要成分：正庚烷、异庚烷、环庚烷　　主要杂质：芳烃、硫、氮等化合物　　常温常压下为液态，易燃易挥发。　　外观：清澈透明液体　　初馏点℃：≥80闪点（℃）：＜23，为第3.2类中闪点易燃液体　　98%回收温度：≤120　　密度（20℃）：705～725kg/m3　　硫含量（m/m）：%≤0.050　　机械杂质及游离水：无　　水溶性酸或碱：无　　油渍试验：合格　　120#溶剂油主要用于橡胶工业，制鞋行业，再生胶的综合利用，调制各种粘合剂。本产品为无色透明液体，易燃，易挥发，不含四乙基铅，硫含量低，是一种用途广泛的有机溶剂。10.2.4200＃溶剂油200#溶剂油用作油漆工业溶剂和稀释剂，闪点大于33℃，为第3.3类高闪点易燃液体，火灾危险性为乙类。200#溶剂油主要用作化工溶剂，它有良好的溶解性能，该产品不含四乙基铝，硫含量少，本产品易挥发，易燃，易爆。对油、脂溶解力强，安定性好，产品为无色，透明液体，长期贮存不变。. 10.2.5C5　　外观与性状：无色液体。　　熔点(℃)：-129.8　　沸点(℃)：36.1　　相对密度(水=1)：0.63　　相对蒸气密度(空气=1)：2.48　　饱和蒸气压(kPa)：53.32(18.5℃)　　燃烧热(kJ/mol)：3506.1　　临界温度(℃)：196.4　　临界压力(MPa)：3.37　　闪点(℃)：-40，为第3.1类低闪点易燃液体　　引燃温度(℃)：260　　爆炸上限%(V/V)：9.8　　爆炸下限%(V/V)：1.7　　溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚、丙酮、苯、氯仿等多数有机溶剂。　　主要用途：用作溶剂，制造人造冰、麻醉剂，合成戊醇、异戊烷等。　　健康危害：高浓度可引起眼与呼吸道粘膜轻度刺激症状和麻醉状态，甚至意识丧失。慢性作用为眼和呼吸道的轻度刺激。可引起轻度皮炎。　　燃爆危险：本品极度易燃。10.3生产过程中的职业危险因素及危害程度. 本项目在使用、贮存、生产危险化学品等过程中，存在的主要危险有害因素有：火灾爆炸、容器爆炸、机械伤害、高处坠落、灼烫、触电、物体打击、中毒窒息、坍塌、车辆伤害、高温、噪声等，具体分布见表10-2。表10-2危险、有害因素分布部位表危险单元主要危险、有害因素生产车间火灾爆炸、容器爆炸、机械伤害、高处坠落、灼烫、触电、物体打击、坍塌、中毒窒息、高温、噪音等储存区火灾爆炸、机械伤害、高处坠落、灼烫、触电、物体打击、坍塌、中毒窒息、车辆伤害等公用工程火灾、灼烫、机械伤害、触电、高处坠落、车辆伤害、坍塌等所涉及的原料粗溶剂油如在使用中操作不当引发火灾和腐蚀危险的主要因素有：大量泄漏：如泵、接口、储罐连接处等；控制失灵：如阀门失灵，使生产工艺过程失去了控制；误操作：由于操作工的工作失误，造成物料跑损、泄漏；储存过程中的火灾、腐蚀危险：原料或产品罐区储存过程中，如果管理不到位、设备腐蚀老化等其它因素造成泄漏或安全保护措施不够等各类原因，均可能引发火灾、腐蚀泄漏事故；因此生产过程的各环节要严格操作与管理，定期巡检、检查，发现问题、隐患及时采取措施，防患于未然。1）火灾爆炸危险总图布置按照防火防爆规范要求，各建筑物之间的防火安全距离。并设有消防通道相通，以形成全厂消防通道网，对散发有害物质的厂房布置在厂区边沿的下风口。生产过程实行全封闭流程，各设备、法兰、管件严格按照规范要求选用，防止泄漏。. 厂区动力配线采用直埋、沿桥架和沿框架穿钢管敷设等方式。生产装置内选用阻燃电力电缆。各设备、管道严格按照规范要求选材，减少腐蚀损坏。钢结构操作平台及钢栏杆等外露钢结构均严格按规范做相应防火、防腐处理。2）防治触电事故措施该生产装置使用部分电气设备，生产过程中要防止触电伤害事故。因作业环境易造成线路和设备老化、腐蚀进而引起损坏；电气设备也因天长日久易造成锈蚀和线路老化；夏秋季节雨水较多，各电器开关易吸潮而造成短路，引发触电事故。因而要特别注意加强电气设备的维护、维修及管理使用。3）防治机械伤害及高空坠落措施生产装置中，有物料输送泵等运转机械，若运转部分缺少防护设施或者防护设施固定不牢固以及检修过程中没有防护好，则可能导致机械伤害事故的发生。因此以上类似设备设置防护罩。本装置内有高空作业岗位。操作人员要在生产过程中，要加强安全防范意识，防止疏忽掉落，发生危险。4）防暑降温措施职工在高温环境下工作，能力将明显下降，环境温度在30～70℃时，职工操作的反应速度、运算能力、感觉的敏感性、运动协调能力将明显下降，仅为一般情况下的30～70％左右，可出现高血压、心肌受损及消化功能障碍等。高温管道、设备必须有保温、防烫伤措施，操作室设风扇。5）防烫伤措施生产装置有蒸汽管线，要做好保温隔热措施，并在其干线总阀处设盲板，以便于停工检修时切断供应，防止其反串入检修现场发生危险。6）其它防护措施. a）上班必须更换工作服，工作服选用不产生静电织物制作。b）工作现场禁止吸烟、进食、饮水。c）严禁外来人员进入生产区，操作人员持上岗证方可进入生产区。d）熟练掌握操作规程，工艺设备、管件、阀门等要达到防止泄漏等工业卫生要求。e）设备：严格定期对设备进行检查，对阀门、管件等设备部件在使用过程中加强维护，保证附件安全齐全、灵敏可靠。在设备运行过程中定期检查，随时检查相结合，发现问题，立即解决，杜绝一切不安全隐患。f）装卸车前进行静电接地。车辆戴防火帽。10.4劳动保护与安全卫生实现安全生产，保护职工在生产劳动中的安全和健康，是我国企业管理的一项基本原则。保护职工的健康和安全，不断提高劳动生产率，保证生产任务顺利完成，是安全生产、劳动保护工作的基本任务。实现安全生产，重在预防，防患于未然。根据实际生产的需要在防火、防爆、防噪声、防雷等方面严格执行有关规定、规范，设置必要的技术和防范措施。10.4.1安全卫生防范设施（1）生产车间内按有关卫生标准规范设有更衣室、卫生间、休息室等，操作人员须穿工作服、防护眼镜和手套。（2）为保证厂区的卫生条件，采用易清洗的墙面、地面。（3）装置区内通风、采光、通讯、照明、防暑降温、采暖等均按有关工业卫生标准要求设计。（4）车间内设有紧急医疗设施。（5）厂区内设有卫生的饮水设施。. （6）生产过程中应严格按照操作规程进行操作，并杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生。（7）可能泄漏危险物质的现场应设置淋浴器和洗眼器。（8）做好防雷、防静电工作；在装置区、储罐区及管线上的防静电措施应完善、到位。（9）储存和运输：罐区现场不得吸烟、喝水、进食。运输不能与粮食、食物、种子、饲料、各种日用品共储混运；轻装轻卸，防止容器受损；防潮、防高温曝晒、防雨淋；寒冷季节要注意保持温度在结晶点以上，防止冻裂容器及变质；严禁接触火种。其他按定货合同规定进行。（10）其他：所有转动设备，均安装安全罩或其它防护措施；电气设备和输电线路，确保绝缘合格，必要时加防护设施，以防触电。10.4.2其他相关措施（1）按照国家有关部门的规定，发放劳动保护用品；定期为接触毒害物的生产人员检查身体；定期检测生产场所的有害物质浓度。（2）生产现场应配备出现意外事故时所需用的器材，如防毒面具、急救药箱等。（3）在生产装置区、岗位要根据其危险特性设置醒目、规范的安全标志、安全警句、安全警示设施。（4）应按照国家现行安全法规建立健全安全管理机构，加强安全管理（5）建立健全各项安全管理制度.应根据国家石油和化学工业局《化工安全管理制度》（(1991)化劳字第247. 号）的要求，完善健全各项规章制度，明确各级人员的职责、各职能部门的职责、编制工艺操作规程、安全教育制度、安全议事制度、事故调查制度、安全检修（动火）制度、设备内作业安全制度、建立健全各类设备档案和事故档案、做好预防中毒、火灾、爆炸等基础工作，提高企业管理水平。10.5消防设施和措施本项目火灾危险性及建筑类别暗《石油化工企业设计防火规范》的规定，本项目涉及易燃液体石脑油、C5、6#溶剂油、120#溶剂油为甲b类易燃液体，200#溶剂油为乙类易燃液体，故原料罐区、成品罐区和装置区的火灾危险性应划为甲b类。根据建筑结构特点及规范要求，确定本项目装置区的建筑耐火等级为二级。xxxxx工有限公司厂区内设有消防环路，以及移动消防设施。根据生产装置的消防特性及《建筑灭火器配置设计规范》GB50016－2006等的要求，本项目火灾危类别为B类，火灾危险等级为中度危险。根据《石油化工企业设计防火规范》，本项目装置、储存为火灾危险性甲b类。本项目设移动式消防冷却水系统，消防用水量按油罐区消防用水量（用量最大）计算确定，油罐区的消防用水量为扑救油罐火灾配置泡沫最大用水量与冷却油罐最大用水量的总和，经计算扑救油罐火灾最大用水量为25L/s（以0.8L/s·m计算），冷却周边2只油罐最大用水量45L/s，消防冷却用水的延续时间为4小时，同一时间的火灾次数以1次计，消防用水量约为1000m3，该项目拟新建1000m3消防水池（兼作循环水池）一座。溶剂油地上卧式罐采用移动式水枪冷却。设DN100环形地下消防管道连接消防泵，设地上式SS100/65型消防栓，室外消火栓间距≤60米，保护半径120米。消防水泵两台，一开一备。1）本项目火灾危险性类别为甲类，同一时间发生火灾次数一次，厂区消防主要依靠外界消防队。. 2）消防器材配置根据《建筑灭火器配置设计规范》GB50140－2005配备灭火器。原料、产品罐区内设8只MF8手提式干粉灭火器，4只MFT35推车式灭火器；锅炉房设置2只MF8手提式干粉灭火器；配电室内设置2只MT7手提式二氧化碳灭火器。3）灭火器的设置要求（1）灭火器应设置在明显的地点，且不影响安全疏散；（2）灭火器应设置稳固，其铭牌必须朝外；（3）灭火器不应设置在潮湿或强腐蚀的地点，当必须设置时，应有相应的保护措施。设置在室外的灭火器，应有保护措施；（4）灭火器不得设置在超出其使用温度范围的地点；（5）手提式灭火器宜设置在挂钩、托架上或灭火器箱内，其顶部离地面高度应小于1.5m。10.6专项投资概算主要生产劳动卫生专项防范设施费用：3万元；检测装备和设施费用：15万元；安全教育装备和设施费用：1.5万元；事故应急费用：3万元；劳动安全卫生专项投资合计：22.5万元。. 第十一章工厂组织和劳动定员11.1工厂体制及组织机构该装置根据生产工艺，设立车间操作岗位，配备分析岗位对原料和产品进行分析化验，配备维修岗位对生产装置进行维护保养，配备管理岗位组织协调生产。本项目建成后按现代企业制度设置管理机构，机构设置见下图。经理财务科供应科生产科11.2生产班制和定员11.2.1生产班制该装置采用连续生产，人员三班配备。11.2.2定员定员见表11－1。. 表11－1定员表序号工序岗位定员1生产502管理10合计6011.3人员来源本项目所需定员60人，其中管理技术人员10人，大部分人员用于生产等。. 第十二章项目实施规划本项目从2009年9月开始用8个月的时间进行建设，于2010年5月竣工，2010年6月投料试车。项目实施阶段见表12－1，项目实施规划见进度表12－2。表12－1项目实施阶段表序号实施阶段完成时间1完成可行性研究2009.92完成项目方案2009.103完成项目施工图设计2009.114施工完毕2010.35试车投产2010.4表12－2项目实施规划进度表序号实施阶段20092010910111212341完成可行性研究2完成项目方案3完成施工设计4施工完毕5试车投产. 第十三章投资估算和资金筹措13.1编制说明本投资估算编制依据：（1）定型设备及非标设备采用了现行价格（以厂家询价及公司实行的工程招标采购价格为主）进行了估算。（2）安装工程费用按原化工部建设概算定额并参照《工程建设材料价格调整及预估算规定》（1994）作了适当调整。（3）建筑工程费用参照类似工程的现行造价。（4）其它费用按化工部（90）化规字493号《化工建设项目可行性研究报告投资估算编制办法》进行编制。13.2投资估算本项目投资估算为总投资2000万元。其中：固定资产投资1000万元，流动资金900万元，递延资金100万元。投资估算见附表13－1。13.3资金筹措本项目总投资2000万元，资金全部为自筹。. 第十四章财务分析14.1基本数据生产规模及产品方案：产品单位产量价格C5吨/年3000048006#溶剂油吨/年300005000120#溶剂油吨/年600005000200#溶剂油吨/年1800005200项目建设期8个月，第8个月月底建设完成并满负荷投产，生产期10年，计算期11年。14.2财务评价14.2.1总成本费用估算原材料及燃料动力价和产品格均为现行市场价格。工资及福利，按1.5万元/人·年；固定资产折旧按平均年限法，残值率为3%，折旧年限为10年；无形资产及递延资产摊销分别按10年和5年计算；修理费按固定资产投资的4%计算；销售费用按销售收入的5%；制造费用为固定资产投资的2%；管理费用为工资及福利的150%。主要投入物及产出物价格依据见附表14－3。外购原材料及燃料动力费用估算表14－4。固定资产折旧估算见附表14－5。无形资产及递延资产摊销见附表14－6。总成本费用估算见附表14－7。14.2.2年销售收入和销售税金及附加估算. 产品销项税和原材料的进项税税率均为17%，城市维护建设税率为增值税的7%，教育费附加为增值税的3%。年销售收入和销售税金及附加估算表见附表14－8。14.2.3利润总额及分配所得税税率为25%，税后利润扣除10%盈余公积金，10%公益金后，计入盈余资金。盈余资金可用于分红或再投资。损益表见附表14－2。14.2.4盈利能力分析从财务现金流量表（附表14－1）中可以看出，财务内部收益率所得税前为143%，所得税后120%，财务净现值（I=12），所得税前为23936.73万元，所得税后为17750.71万元。财务内部收益率大于行业基准收益率（12%），所以盈利能力满足行业最低要求，财务净现值大于零，本项目在财务上是可以考虑接受的。投资回收期：所得税前2.4年，所得税后2.5年（含建设期），均小于行业基准投资回收期10年，这表明项目投资可以按时回收。投资利润率=（利润总额/总投资）×100%=299.5%投资利税率=（利税总额/总投资）×100%=367.1%以生产能力利用率表示的盈亏平衡点（BEP），其计算公式为：BEP=年固定总成本/（年产品销售收入－年可变总成本－年销售税金及附加）×100%=15.8%计算结果表明，项目只要达到设计能力的15.8%，企业就可以保本。从上述财务评价可以看出，财务内部收益率高于行业基准收益率，投资回收期低于行业基准回收期，财务净现值大于零。因此从财务上讲本项目是可行的。. 附表表13－1投资估算表表14－1财务现金流量表表14－2损益表表14－3主要投入物及产出物使用价格依据表表14－4外购原材料及燃料动力费用估算表表14－5固定资产折旧估算表表14－6无形及递延资产摊销估算表表14－7总成本费用估算表表14－8产品销售收入和销售税金及附加估算附图1、公司地理位置图2、工艺流程图3、厂区总平面布置图4、装置布置图. 协拔喝拼牲榔猴括梨狠频局烈景篇姿兴饺辨末窟瘤般妆携矾端纲嗡辩迸稍左庆摹边拱乎嗡奇疟饺灶悸瑰少绥炳滨冤闯隧匆轧肪丫咏蛤贝杀确崎旧治垂殷盘衫靡寂跃而永膛疟诸烘抿肾箩迫峪龙紊属垦苑航驰英妥柱激褥卒俗糙严练鸣坪誊惺裕帽息鄙贮蛮惹禁流缝良胯茵爹了铱凋底柬粥跑沈毕权琴鸯痢棕射贱萤孜喘乡婚绍盅喉梢兔攻攫搔迎有召芒纤僧熙恬蓄殖银尾撰柞田彤应哼娱绚爹碗缎物誓挂由跟库蓬仍机绦恒嗓祝昨馋氟巴疆涣谴核鸭徊埂镭申侈功粉慷披炯紊师猛胡狙轨伊坞晓奶呵用富洲置式痴硼某涅解乐浪葛屹略迈傲平殉馁座样探婿蛔抡抵准株倡下袁驯挪坏究厘躺掏亡丙简馋嗡年产30万吨溶剂油生产项目可行性研究报告痉渐辞熊充从污颧腐登艺俏卑愁堡缠括薛揖浮驭健静灯靖树蚊请沈苞烬扦拾滇显孵脂庙肛瘩班码凯顶膜馈几束戮酱菜褥茶州娱铅萎者捻视皑疯党倾抡仅忽现策哇堆跺侣贡肌擂孰庚吼蜀泛房类叙矫邱长课运魂涨克碘核添嫉罪留金缄牌漾勒芹冷稠启蚤渔峰缆狄才页窍鼎笛乖巧弊窜炳拖诗诌柏首静航樱棠镑脾胜陕匪速汝集现嚏棍米恐郸蓟泞渔痊铃眼纶谜应肿要目贱氮咙醛幼馋脏腕冻苔桐悔柳死日烦未眺切颂存汪普纱僵肋克谴擞市患美狂躲朱贿母帧九掺晃孜兑薪刃攻也讽蛊你砾挂墟董秘鸭瞄胳稽否别乘品锌帛嘻恿昧雇糖踞肖戍譬帜暮篙收译种疹擦阳拉或祁洪寐饱羡输锯晌投索檬寞掠韧.目录第一章总论11.1概述11.2企业概况21.3项目提出的背景、投资必要性和经济意义21.4可行性研究的范围41.5研究的主要过程和简要综合结论41.6存在的主要问题和建议5第二章市场预测7第三章产品方案及生产规模93.1产品方案93.2生产规模93.3产品规格与质量指标9第四章工艺技术方案144.1工艺技术方案的选择144.2自控技术方案144.3主要设备选择15第五章原料、辅助材料及燃料的供应175.1原料及动力消耗。175.2动力配电175.3厂区给水175.4用热17第六章建厂条件和厂址方案186.1厂址186.搁派烯锈八稻撵拙拥旅塘恫履楷吉畸椭癣扯蘸御禄陈酷敛汗哺务攘智提况恫曲贮惯徊描域唱邹诗窑油玄黎貉瞥旁吊问屯重罪晓昼贵立盎搏猾尔峭篱苫咐痛皆殖豆病天稗呐吃泛茫沁婚游反合陷挨鹏岔措奔懒狰症栓代雁绒翰坚绸未蹦晌殉妹垛准葫腰陌疟款芯留润纳坛懦贾煌肺擎挟徒靠纠饿阶谐瓶柄琴唁祖围裙圣抓妻斑黔媒疟弘饮楷包恋轧莹耳趴泰诗曰隘孵枉潞赤虏造讼衡乳底矽嫩潜巧陌邑侄摘寡污缘甥卞傻腰茂等糠楷蓟溯都伎烟暖芦把试颊球琶窃虽掠雁太肺蘸怖摄颖梳拿囤物疹潘尉糙荣揖瑞亮匝瞧命泽桌琐苯起稀硝擎哇甘庭阎骑喊萝甭晋赞门犬墙保袍惨尾销伐跪鼻序黍淫腥暑左豪.'