• 259.00 KB
  • 2022-04-22 11:26:28 发布

汽轮机机大修管理方案.doc

  • 44页
  • 当前文档由用户上传发布,收益归属用户
  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
  3. 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
  4. 文档侵权举报电话:19940600175。
'汽轮机机大修管理方案目录大修工作策划书一、概述二、大修项目三、2#机大修组织措施四、2#机大修安全措施五、2#机大修技术措施大修准备工作光大环保能源(苏州)有限公司机炉大修管理大修工作管理规定安全活动例会机组大修安全保卫、文明检修管理制度及大修期间安全管理规定大修期间安全保卫管理规定大修期间工作票办理程序大修期间动火工作管理规定文明检修管理规定机组大修质量控制管理规定设备质量控制管理规定检修项目变更管理规定设备工作管理规定机组大修承包商的管理规定对承包商的管理规定大修考核细则附件1、#2汽轮发电机检修项目2、#2机大修进度网络图3、#2机大修安全网络图4、质量监督验收网络图5、主要设备三级验收项目44 一、概述光大环保能源(苏州)有限公#2机于2006年转入商业运营至今,已运行将近10年时间,本次大修是一次解体恢复检查性大修,各专业应认真贯彻大修管理规定,以安全、质量、进度为根本和控制成本为主题,以高度的责任感和使命感完成这次2#机大修任务。1.机组概况光大环保能源(苏州)有限公司2#汽轮机为中国长江动力公司(集团)武汉汽轮发电机厂生产的N9-3.9凝汽式汽轮机,于2006年顺利完成72+24小时整套试运行。机组在整套运行期间,达到带额定负荷运行稳定,热控自动投入率>95%,保护装置投入率100%,汽轮发电机组各项指标均符合制造、安装要求,2009年2#汽轮机组由张家港保税区万尔昌电力设备检修有限公司大修后机组各项指标正常。大修后运行4年多来系统和设备本身也暴露出一些缺陷,主要表现在:1、在#2机组运行过程中,前后轴封泄漏,前轴封漏汽进入前轴承箱造成油中带水;2、#2机组汽耗较高,影响机组经济运行。3、轴承振动超标、推力瓦温度偏高;4、#2机排气缸与基础间隙调整;总之,#2机组已运行5年,需要解体进行检修和处理存在的问题,计划于2015年12月对#2机进行一次检查、恢复性大修,全面提高设备的健康水平,为顺利完成2016年集团公司下达的各项经济指标奠定一个坚实的基础。2.计划检修日期:#2汽轮发电机组:2015年12月16日至2015年12月28日3.检修工期:12天4.检修目标4.1符合合同所列各类有关技术规范的要求。4.2缺陷消除率100%(不包括甲方无法隔绝,乙方无法处理的缺陷)。4.3甲方书面要求的各类项目完成率100%。4.4汽轮发电机4.4.1汽轮发电机组并网发电一次成功。4.4.2机组持续稳定达到设计出力。4.4.3机组的主要技术经济指标达到:(以达标要求为最低标准)(1)凝汽器端差≤5℃(2)热工主要仪表准确率≥100%(3)自动投入率≥100%(4)保护投入率≥100%(5)汽机出力9MW4.5主设备达到一类设备。4.6设备外观和周围环境达到国家一流电厂的考评标准。4.7提高热控的调节和自动化水平,确保机组安全、可靠、经济运行。44 4.8检修工作安全第一,杜绝发生人身和设备损坏事故,大修中做到无轻伤。4.9热态总验收评定达到优良。4.10项目达到全优。5.具体要求如下:5.1认真遵守和执行电力行业有关发电厂检修的规程和规章制度,及公司颁发的规程和制度。5.2切实贯彻“应修必修,修必修好”的原则,认真执行大修计划的检修项目,修的要有根有据,不修的有保证,修与不修都要承担责任,5.3切实搞好安全工作,杜绝发生人身和设备损坏事故,大修中做到无轻伤。加强消防管理工作,杜绝火灾事故的发生。5.4认真执行“二票三制”制度,做到工作票合格率100%,5.5认真执行“设备异动管理制度”凡大修中的设备更改和异动均应在开工前提出异动报告,经审核批准后才可开工。5.6认真做好备品、配件和材料使用和管理工作,杜绝错用钢材、和浪费器材。坚决遵守物资领用制度。5.7做好检修管理工作5.7.1认真做好大修的准备工作,按照大修准备工作计划的要求,落实各项措施。5.7.2做好设备的解体检查工作,各专业的专工、检修负责人要深入现场了解设备解体的第一手资料,各专业在开工后每天下午四点召开设备解体分析会,做好设备解体分析报告。做好设备检修的保卫工作,防止解体设备的遗失,做好开口设备的封闭措施。5.7.3加强质量管理,按检修文件包进行精修细修,严格执行验收制度,提高检修质量,确保机组长期、安全、经济、稳定运行。5.7.4认真做好检修的技术记录,详细记录设备解体发现的问题、采取的技术措施、重要的技术数据、检修日期等。建立和齐全设备检修卡,检修设备均需填写检修卡,督促施工人员认真填写检修卡并进行验收,妥善保管存档。5.7.5认真做好设备检修的总结工作,通过总结掌握设备的健康状况,记录检修中消除的重大缺陷及采取的措施,进行设备运行经济指标的分析、检修的费用、材料消耗和人工的分析,总结设备存在问题及准备采取的对策,大修结束后要认真总结报公司存档.5.7.6加强对施工队伍的管理,按合同的要求,对施工队伍进行施工工艺、质量验收、文明生产、安全管理及遵守我公司的规章制度的全面管理工作。做到检修项目不遗留,质量验收不马虎,工完料尽场地清,不损坏绿化和设施。5.7.7各专业认真做好检修的开工、试转、启动各阶段工作,各设备的开工、试转、启动均有专人负责。5.7.8认真做好化学监督项目、金属监督项目,切实加强油务管理,杜绝加错油事件发生。5.7.9检修工期为12天,各专业抓好工作重点,以整体和大局为重,环环紧扣,确保大修按期完成。本次大修重点是消除机组存在的各种缺陷,为此各专业和大修单位要针对以往发生的缺陷,对设备要认真检查分析,以杜绝类似缺陷的发生.因此各专业要在漏汽、漏油、漏水等方面狠下工夫,使设备的状态在大修后得到充分改善。二、大修项目44 1、#2汽轮机大修项目见检修项目书三、#2机大修组织措施1.1组织措施为确保#2机大修质量、工期和效果,明确大修参与人员的责权,以便对大修期间涉及安全、质量、进度、费用以及材料等工作进行协调、控制和管理,特成立大修工程指挥部,人员编制如下:1.1大修工程总指挥:张建平副总指挥:、冯彦明大修工程现场指挥:余坤瑜成员:贺小良、白雪、陆雅峰1.2大修工程指挥部下设七个组:大修工程准备组负责人:冯彦明大修工程安全管理组负责人:许永欣大修工程质量、进度管理及验收组负责人:余坤瑜大修运行系统隔离及启动试运行组负责人:陆雅峰大修设备管理及联络组负责人:贺小良大修材料物资供应组负责人:黄朝霞1.3职责分工:1.3.1大修工程总指挥工作职责:1、大修工程总指挥在大修工程项目中,代表甲方与乙方在合同条款范围内对大修实施管理,全面负责。遵守国家的各项法律、政策,维护本单位的信誉和利益,严格履行合同或协议。2、组织开工报告,和乙方配合拟定工程进度。3、对大修方案组织审查。4、参加谈判和处理违约行为。5、组织成立大修工程指挥部,确定公司内部大修工程人员组织。6、在项目执行过程中指导、检查采购和大修管理等各项任务完成情况,对出现的问题及时采取有效措施进行处理。7、督促指导大修管理组织的有关人员遵守有关规定及工作程序。8、向上级部门汇报工程进度情况及工程中存在的重大问题。9、对大修管理人员提出奖罚意见。10、组织进行竣工决算工作。1.3.2大修工程副总指挥工作职责:1、大修工程招标与后勤管理(1)组织大修单位招标工作。(2)组织大修相关材料招标工作。(3)审查监督与大修工程采购活动有关的事宜。(4)对大修合同的执行情况进行监督。(5)对大修工程的文秘工作进行管理及文件报告的审核。(6)负责监督大修期间的车辆使用管理执行情况。(7)负责监督大修期间后勤服务及宣传报道工作。44 (8)负责监督大修期间保卫工作执行情况。2、大修工程资金管理(1)编制大修工程资金使用计划。(2)协助上级部门做好大修财务的审计工作。(3)组织审查监督执行大修工程的财务管理制度。(4)审查大修费用支付报告。(5)审查大修决算报告。3、大修工程技术管理(1)组织监督大修工程的各项准备工作,如备品、备件、材料计划的编制、申报及验收等工作。(2)审查大修工程质量管理办法。(3)确定大修现场组织系统、工作程序。(4)审查大修单位的施工组织设计。(5)审查确定大修质量标准。(6)组织并主持大修调度会议。(7)监督控制大修工程进度。(8)对重大质量、安全问题,组织分析会及时上报处理意见。(9)审查分步及整体启动试运方案。(10)监督指导大修工程安全管理、文明生产、人员培训等各项工作。(11)审查大修工程备品备件及材料计划。(12)审查大修工程备品备件及材料采购计划。(13)监督控制备品备件及材料的质量、数量、及时性。(14)审查大修工程验收报告。1.3.3大修工程现场指挥(1)审查大修工程施工方案及大修进度计划,提交工程进度报告。(2)配合大修单位处理工程变更,审定材料代用,并提交变更报告。(3)按设计图纸、验收规范、质量标准组织对大修质量进行监督,组织处理大修质量事故,加强安全及质量管理。(4)组织协调大修工程进度,并监督执行。(5)组织制定大修工程质量管理办法,并监督执行。(6)组织制定大修工程质量监督标准。(7)组织制定大修现场组织系统、工作程序,并监督执行。(8)审查分步及整体启动试运方案。(9)组织协调大修工程安全管理、文明生产、人员培训等各项工作。(10)组织编制大修工程验收程序并监督执行。(11)对大修现场布置图进行规划、布局、管理。(12)组织实施大修工程的各项准备工作,如人员组织安排、编制、申报备品备件材料计划,并组织验收等各项工作。1.3.4大修工程准备组工作职责:1、编制大修工程项目、材料计划、绘制施工现场平面布置图。2、协助组织成立大修工程指挥部。3、检查、配备大修专用工器、具。4、编写有关管理控制办法,绘制各类表格。5、大修前、后热力试验和准备工作。44 6、重大技改项目可行性调研及方案制定工作,并写出报告呈公司审批。1.3.5大修工程安全管理组工作职责:1、审查大修单位的安全资质及安全管理系统。2、对进入大修现场的施工人员进行安全教育、厂规厂纪教育。3、对大修现场进行安全管理。4、组织重大质量事故的调查分析及处理方案。5、对工程安全、质量事故进行统计上报,定期编制安全、质量情况通报。1.3.6大修工程质量、进度管理及验收组工作职责:1、依据质量管理的有关规定、标准、文件、规范和承包合同书中的规定,对大修单位的现场工程质量进行直接监督。2、根据质量控制点的检查级别进行质量检查、认证。3、负责、控制备品备件及材料的领用。4、对工程联系单及变更单按程序进行签字认可。5、对大修工程现场检查的原始数据认真进行记录、整理、存档。6、负责大修项目的质量验收及分步、整体启动试运验收工作。7、大修工程进度协调控制。8、审查大修工程进度计划,并监督执行。9、根据进度计划中项目工程,审查大修施工人员的组织状况。10、申报、审查工程进度报告11、编写大修项目工作总结。1.3.7大修运行系统隔离及起动试运行组工作职责:1、组织大修设备与运行系统隔离工作。2、编制分步及整体启动试运行方案。3、组织分步及整体启动试运行工作。1.3.8大修工程费用计划控制组工作职责:1、提供大修工程资金使用计划。2、编制大修工程财务管理制度。3、编制大修工程费用支付报告。4、编制大修工程决算报告。1.3.9大修后勤及宣传报道组工作职责:1、对大修工程的文秘工作进行管理及文件报告的审核。2、负责大修工程资料的复印、复制。3、负责大修期间的车辆使用管理。4、做好后勤保卫服务及宣传报道工作。1.3.10大修设备管理及联络组工作职责:1、以设备主人身份主动参与大修质量管理,就技术问题与施工方进行联络,并建立设备台帐。2、加强对运行设备的维护管理。1.3.11大修材料物资供应组工作职责:1、根据大修工程进度,编制备品、备件及材料计划,编制备品、备件及材料采购计划。2、负责大修备品备件、材料的验收工作。3、负责对不合格备品备件及材料进行索赔、退货。4、保证大修期间的备品备件及材料的及时供应。44 5、负责大修备品备件及材料的上报、结算工作。6、负责组织大修备品备件及材料的保管和保养工作。7、监督执行大修备品备件及材料的入库和领用手续。对现场拆卸下来的物料组织回收、清点、入库、登记。1.3.12大修培训人员职责:编制大修期间人员培训计划、制定培训目标、整理培训资料并归档。1.3.13大修现场监督人员职责:1、对现场检修质量进度控制负责。2、以质量控制点为依据对现场检修、质量跟踪检查监督。3、根据现场质量控制程序、工程进度进行现场认证检查。4、现场监督检查的方式是实测实量,检查未被确认,应出示工程联系单、监督乙方进行返修和调整。重新按规定程序进行申请、检查确认。5、履行检查签证手续,办理交接验收证书。6、认真填写大修施工日志,记录有关现场测量、数据,大修前后存在的技术问题。对现场大修质量进行评价。7、对现场大修资料、文件进行整理、归档。8、参与重大安全、质量事故的调查分析及处理方案。9、对工程质量存在的问题进行统计上报。10、控制开箱检查的材料、备品备件名称、数量、质量、技术要求(等级)、规格型号、材质及图纸资料。1.3.13大修总结人员职责:整理大修原始资料、编写大修总结报告。2.各组成员名单大修工程准备组:冯彦明、余坤嵛、贺小良、白雪、陆雅峰、孙永坤、许永欣、朱广飞、苏威达、王海强、陈杰、朱剑大修工程现场安全管理组:许永欣、陈念大修工程质量、进度管理及验收组:王乾忠、冯彦明、余坤嵛、贺小良、白雪、陆雅峰、孙永坤、许永欣、朱广飞、苏威达、王海强、陈杰、朱剑大修运行系统隔离及起动试运行组:陆雅峰、孙永坤及各值长大修费用计划控制组:冯彦明、余坤嵛、黄朝霞、贺小良、白雪、朱广飞、苏威达、王海强、陈杰、朱剑大修后勤及宣传报道组:陈凯歌大修设备管理及联络组:余坤嵛、贺小良、白雪、陆雅峰、孙永坤、许永欣、朱广飞、苏威达、王海强、陈杰、朱剑大修材料物资供应组:王乾忠、黄朝霞、任萍、高浩大修工程备品备件及材料领用控制:贺小良、白雪、朱广飞、苏威达、王海强、陈杰、朱剑大修工程备品备件开箱验收:黄朝霞、贺小良、白雪、朱广飞、苏威达、王海强、陈杰、朱剑大修工程备品备件及旧材料回收控制:黄朝霞、朱广飞、苏威达、王海强、陈杰、朱剑大修总结:朱广飞、苏威达、王海强、陈杰、陆雅峰3、各专业现场分工如下:机务专业现场监督负责人:朱广飞44 电气专业现场监督负责人:苏威达热工专业现场监督负责人:陈杰化学专业现场监督负责人:朱剑4.检修分工4.1机务检修汽机本体检修(包括调速系统等附属系统):参加检修人员至少25人,其中起重工2人。4.2电气检修发电机检修、高压试验、二次设备检修5人。4.3总体时间安排见附件2:大修进度网络图。四、#2机大修安全措施1、大修工作的安全目标:无人身死亡事故;无人身群伤事故;无重大火灾事故;无重大设备损坏事故。2、大修工作安全管理的方针和原则:贯彻“安全第一,以人为本”的安全生产方针;遵循“安全管理制度化、人员行为规范化、安全设施标准化、检修现场文明化、物料堆放定置化”的原则。3大修前的安全管理3.1甲方的准备工作:3.1.1准备好大修阶段用的起重设施和安全工器具,并对其全面检查、登记和补购,保证良好备用和满足大修需求。3.1.2即将检修的设备、系统停运后要及时作好与运行系统的高温高压蒸汽、水和油的安全隔离,布置安全警示标志,必要时上锁。3.1.3大修前召开本部门动员会及安全会议,布置安全管理工作,宣布大修期间安全管理规定和注意事项。3.2大修队伍的准备工作3.2.1乙方的资质由甲方招标机构审查确认,必须具备以下条件:a有关部门颁发的营业执照和施工资质证书;b有效的法人代表资格证书;c由劳动部门颁发的“安全施工合格证”、近两年安全施工证明;d进入生产现场从事检修承包工作的施工队伍的特种作业人员(电工、焊工、架子工、起重操作人员和指挥人员)的配备情况及其持证上岗情况,相关证件复印存档待查。44 e安全管理机构及其人员配备(30人以上的承包商必须配备有专职安全员等);f检查进场施工队伍自带特种设备(起重设施、电焊工具等)的安全状况和安全管理情况,将结果登记存档。g安全工作管理制度和办法。3.2.2和即将进入生产现场从事检修承包工作的施工单位签定安全协议,并严格执行。3.2.3全体大修人员必须完成入场安全培训,向全体检修队伍明确公司安全管理制度和大修期间的安全管理规定,明确考核规定,打好预防针,从开始树立良好风气。全体入场检修人员经《安规》考试且合格后才能上岗,工作票负责人和签发人经过学习考核合格后,名单公布以便监督。4大修中的安全管理4.1成立大修现场安全监察组,成员由公司安全专责、检修公司安全员、大修施工队伍安全员、当值生产运行安全员组成,负责大修期间现场安全监察。4.2公司应该视检修工作进展和安全工作情况,由业主主持、施工单位负责人和安全监察组成员参加的大修安全碰头会,通报不安全现象及其处罚情况(对习惯性违章要小题大做,严肃处理),分析研究现场的不安全现象苗头及其处理办法,布置协调重大作业活动的安全措施。4.3大修现场安全监察组成员应每天加强现场巡视,对发现的各种习惯性违章和不安全现象(见附录)及时制止、纠正和处罚,了解掌握现场安全动态和趋势,在安全碰头会上提出研究处理。4.4公司应该对检修现场区域布置进行认真划分,明确划分施工区、材料区、生产区,明确落实责任单位,材料不得乱堆乱放,保证安全通道畅通,每个检修作业现场应工完料净场地清,加强安全文明生产管理,制定并实施相关考核。4.5大修施工队伍应在每天早晨开班前会,布置安全交底工作。4.644 公司要作好大修期间的工作票管理工作,杜绝无票作业,杜绝安全措施不到位冒险作业,安全监察组要对现场工作票实行动态管理,随时随地检查工作票和安全措施执行情况,运行人员要做好工作票登记办理工作,防止漏登、漏消,尤其要注意同一设备电气工作票和热力工作票登记、注销工作。4.7乙方在开工前10天应将热机及电气工作负责人、工作票签发人名单送我公司(甲方)审核公布。未公布的人员不得承担工作票签发人或工作负责人。4.8乙方承包的检修项目,乙方应负责办理工作票手续并承担安全责任,乙方工作票签发人负责工作是否安全,所派工作人员是否适当和足够,精神状态是否良好,并经常到现场检查安全措施是否落实、工作是否安全地进行等。4.9在办理工作票许可手续时,甲方工作许可人应到现场向乙方交待现场安全措施和批准期限。4.10乙方工作负责人应正确和安全地组织工作,并掌握好工作进度;在工作票批准的有效期限内,因故无法按时完成时应办理延期手续,否则将视为无票施工给予相应处罚。4.11大修检修期间、运行和检修都要严格遵守工作票和动火工作制度,禁止无票工作,安全专工要加强现场安全监察。4.12安全专工负责监督在大修现场装设安全警示线和警告牌,防止无关人员进入检修现场。4.13生产技术部负责现场文明施工,主要检修场所要铺设胶皮或其他保护垫,保护地面砖及现场环境卫生。4.14汽轮发电机组检修应注意以下事项:4.14.1汽机上汽缸、发电机转子起吊应使用专用钢丝绳。4.14.2大修期间关键间隙、数据测量由专人负责召集有关人员操作,专人负责记录汇集有关数据,调整测量合格后报请技术组复核验收签证。大修进行关键工序时应请技术组有关人员到场技术指导。汽机扣大盖必须经分管领导书面签字。4.14.3发电机转子端盖、汽机上汽缸、隔板等安放应事先经核算并绘出平面安放图。4.14.4汽机上汽缸起吊、发电机抽转子应由一人指挥。4.14.5行车司机应经考试合格有证者准予操作。4.14.6汽机测(修前、修后)轴封间隙时,上下汽缸间应有木方支撑,防止物件下落伤人。44 4.14.7不允许在吊着的重物下行走或停留,如因特殊清扫或内部检查,须有妥善的安全措施。4.14.8发电机端盖打开或汽机、上汽缸、转子吊出后,要用苫布盖好,防止杂物落入,抽汽孔加装挡板严防杂物、破布等掉入。4.14.9零件拆除后特别是调速系统零件要妥善保管,防止丢失或工作面撞伤。4.14.10检修人员离开现场后,未经许可无关人员不得进入检修现场或乱动设备。夜间休息期间,当班保安人员、值长负责约束运行或其他人员不要进入检修现场乱动设备零件,严防零件丢失或杂物掉入设备内部。4.14.11设备的重要孔洞,如主汽管道、油系统油管道或调速系统重要孔洞,需加封的要即时封堵,防止异物落入造成后果。在安装时对封堵的孔洞要认真逐一清理恢复,防止遗物留存。4.14.12设备检修过程中因不慎掉入异物,一定要马上报告,采取相应措施取出,当事者不得隐瞒,否则要追究责任。4.14.13高空作业必须采取可靠的安全措施,安全带、遮拦要符合要求,防止高空坠落事故的发生。4.14.14上下交叉作业的人员要严防高空物件坠落伤人。优先安排上部作业。4.14.15管道、阀门、容器检修首先确保可能进汽、进水的安全措施,并有明显标志。必要时加锁,防止突然来汽、高温水伤人。4.15.电气检修应注意以下事项:4.15.1发电机耐压试验时技术组相关人员应到场验证,要严格按操作规程操作,防止绝缘误击穿事故。4.15.2一台机组大修期间,另一台机组及大部分电气设备仍在运行,应严格按工作票制度现场保留一份,认真核对,防止走错间隔造成人身事故。4.15.3检修现场做高压试验时,应装设警戒绳并设专人监护,试验结束应切断电源、放电、挂接地线。4.15.4高压回路上工作,需拆除全部或部分接地线后始进行工作者如测量母线和电缆的绝缘电阻,检查断路器(开关)触头进行工作时,必须征得值班员(当值值长)许可,方可进行工作,如测试母线绝缘要履行放电程序。44 4.15.5设备试转,应回收所有相关的工作票或将工作票押在运行处,如试转不合格需要继续检修,运行人员应重新核对措施后返回工作票或者重新办理工作票。检修结束后,试运行前检修人员要向运行人员交待设备和系统变动情况及注意事项,试运期间,检修和运行人员应共同检查设备运行状况,合格后按规定办理交接。4.16.这次大修必须坚持“应修必修,修必修好”的原则,认真落实大修进度,在保证检修质量的前提下,做到不缺项、不漏项,确保按期或提前完工。4.17.这次大修为投产后首次大修,检修工作中出现的所有问题或疑问都必须及时汇报,重大问题要作书面记录。对隐瞒不报影响检修质量和工期的,要严肃考核处理。4.18动火工作乙方需现场动火工作时,应按甲方动火工作管理标准执行。4.19现场保卫a在检修开工前5天,乙方保卫部门应向甲方保卫部门提供现场人员名单,经甲方审核后办理入厂证件手续。b在检修开工前,负责汽轮机、发电机检修任务的乙方保卫部门应派保卫人员与甲方保卫人员在现场共同制定有关保卫细则及有关规定。4大修试运阶段的安全管理。5.1大修后期要克服麻痹心理和松懈心态,加强安全碰头会、班前会和安全交底工作。5.2加强工作票管理和试运的联系沟通工作,建立以运行值长为核心的安全联系协调机制,试运设备、系统的工作以值长发布的命令为准,严禁其他人员违章指挥。5.3系统、设备试运前,首先要清查相关设备系统的电气、机械工作票确已终结或押回,运行人员必须到现场检查检修工作确已结束、临时措施已恢复、启动条件已具备后方可启动。5.4建立整套启动检查卡,加强启动前对所有系统、设备、阀门状态的全面检查并作好记录,恢复安全措施和各种临时性的设置,达到正常启动条件。5.5完成相关检修设备的绝缘测试和有关保护实验工作,加强地线登记清查工作,检查设备电机接地线完好,防止带地线合刀闸和触电事故的发生。6责任与考核6.1大修现场的安全由乙方负责,甲方负责检查、督促。44 6.2严格执行国家有关的安全标准和规范、《安全生产工作规定》等规章制度,服从甲方在安全、文明工作方面的管理、监督和指导。6.3必须按国家和行业规定为施工人员配备劳动保护用品、用具,办理施工人员的意外伤害保险。6.4为保证整个施工的安全,乙方应在合同签订后5日内向甲方支付安全考核押金1万元,若在施工中无违章现象,施工结束后3天内,甲方如数归还乙方;如发生违章行为,甲方视情节在安全考核押金中扣除50元~100元/人次。6.5若在施工过程中由于乙方责任发生重大设备损坏、人身伤亡事故、设备事故、火灾事故、交通事故及其他事故,由此产生的一切责任及费用,均由乙方自行承担;除此之外,甲方有权不返还乙方安全考核押金,并在应支付给乙方的合同价款中扣除相应的损害赔偿金额;乙方还需按照本合同的约定向甲方承担违约责任。7.本规定自大修之日起生效,大修结束并验收完毕后终止。附习惯性违章行为,见下:1、工作现场脏乱差。2、不按规定穿工作服,如穿高跟鞋、拖鞋、短袖、裙子等。3、用管道悬吊重物。4、进入检修现场不戴安全帽。5、在通道口随意放置物料。6、擅自动用消防器材。7、进入生产现场不戴安全帽。8、在运行中的的设备或管道上坐立或行走。9、使用没有防护罩的砂轮研磨。10、生产现场吸烟。11、在吊物下停留或通行。12、从事动火作业无票或未布置安全措施。13、工作负责人擅离作业现场而未指定代理人员。14、在设备容器里、沥滤液井坑等密闭空间或空气不流通场所作业时监护人员擅自离开或同时担任其他工作。15、登高作业不系安全带、安全帽、工具袋,工具材料随意上下抛掷。44 16、约时停送电或试转设备。17、非起重作业人员从事起重工作。18、酒后上班或作业。19、不办理工作票盲目作业。20、检修期间带电部位或设备不设明显警示五、#2机大修技术措施(一)总体要求1、本次为计划性启、停机,各值及专业应做好充分的准备工作,积极为本次检修创造有利条件。2、运行人员要提前准备好各项操作票,如有异动过的设备和系统投入运行时,应有具体的方案和措施。3、停机前各专业应进行或配合进行必要的调试和试验,为机组检修提供必要的数据。a)在检修期间,专工应每天去现场,协调工作票的办理,并检查安全措施的执行情况。b)在系统恢复启动前,各值应通知专工共同确认是否具备启动条件。c)工作票终结时,除按有关规定进行检查外,还应检查设备标志牌是否已恢复,如确已损坏或丢失,应在工作票记录簿上注明,再办理终结手续。d)系统和设备的启、停应严格按操作票和系统检查记录执行,不得无票操作或擅自改变运行方式。(二)停机要求1、停机前,认真进行一次全面的查缺工作并作好机组运行分析报告。2.实施时间:#2汽轮发电机组:计划于2015年12月17日(具体按电网调度安排)3.负责人:陆雅峰;协助人:孙永坤;实施人:孙永坤及当值各运行人员。4.采用定参数停机方式,具体操作按照《运行规程》进行。5.停机时由生产运行部值长组安排当值运行的值长联系检修单位热工、汽机检修、运行部、生产技术部有关人员参与停机前的电气交流阻抗等试验。(三)对启动的要求和工作安排1、严格按《工作票管理规定》进行工作票的终结和设备的试验。2.实施时间:#2汽轮发电机组:2015年12月29日暖管冲转(具体时间按电网调度要求)3.启动组织:成立#2机A级检修修后启动试运行领导小组:组长:冯彦明副组长:余坤嵛44 成员:贺小良、白雪、陆雅峰、孙永坤、朱广飞、苏威达、王海强、陈杰试运行总调度:陆雅峰试运行现场调度:当值值长现场操作人员:当值值班人员试运行各专业组织及技术负责人:生产技术部各专工试运行各专业运行组织负责人:余坤嵛⑴汽机专业:朱广飞⑵电气专业:苏威达⑶热控专业:陈杰⑷化学专业:朱剑试运行检修组织总负责人:贺小良、白雪试运行检修消缺组织各专业负责人:⑴汽机专业:朱广飞⑵电控专业:苏威达⑶热控专业:陈杰4.启动步骤和要求:详见《2015年#2机A级检修后启动试运行措施》及光大环保能源(苏州)有限公司《运行规程》的有关要求。4.试运行期间(并网后连续运行72小时)各参检单位每天24小时不间断安排机、电、热等专业检修人员值班,进行试运行期间机组设备缺陷消除工作,运行人员发现设备缺陷及时电话联系,各专业检修人员必须30分钟内赶到设备缺陷现场进行处理,确保机组并网后试运行期间的正常运行。(四)启动前的试验项目(不限于此)1、静态试验2、动态试验44 大修准备工作大修准备工作:1、备品备件、消耗性材料、工器具仪表、专用工具清点,确认已准备到位。2、技术表格准备;1)检修项目进度表2)改造项目的技术措施及施工要求3)改变系统和设备结构的设计资料及图纸4)大修技术记录本5)大修工时、材料消耗登记表6)重要部件材料和焊接试验、鉴定报告7)金属、绝缘及化学监督的检查、试验报告8)电气、热工仪表及自动装置的调校试验记录9)电气设备试验记录10)其他表格1、图纸、说明书、检修规程、检修工艺卡清理、学习。2、所有工器具、试验仪器、行车、检修电源箱、起重工具等(梯子、钢丝绳、安全带、葫芦、检修平台等)的检查试验及维修配置。3、落实外委加工清单。本次大修对参加单位的几点要求:(1)修前对大修中可能所需备品备件做一次全面检查,对所需物品应着手准备,以确保备件在大修时能使用。(2)修前应对专用工具进行清点,以确保在大修时工具能正常使用。(3)确保安全,在大修期间实现“无事故,无障碍,无轻伤”。(4)严细工艺作风,宣传好工艺作风,杜绝坏工艺出现。(5)文明检修,做到“工完料尽场地清”,汽机7米地面要铺防护材料(塑料布、橡皮、机制板),合理摆放部套零部件。(6)技术记录应及时、准确、完整。(7)严格执行三级验收制度,把好质量关。(8)检修中应提倡节约,反对浪费。(9)各单位应按施工计划进行施工,不漏修项目。(10)设备改进一定要有审批后的异动报告。(11)设备的试转,应严格执行设备试运申请手续。44 光大环保能源(苏州)有限公司机炉大修管理一、总则1.1为了加强我公司机组大修管理,提高大修质量,缩短大修工期,延长机组大修间隔,严格执行电力行业《发电厂检修规程》,使大修管理标准化、制度化,根据电力行业大修管理有关规定,特制定本管理标准。1.2坚持贯彻“预防为主,计划检修”、“应修必修,修必修好”的原则,机组大修,必须坚持“质量第一”,要做到工艺一丝不苟、项目一个不漏、缺陷一个不留。1.3机组大修管理工作,应认真按照全面质量管理的要求,从大修准备工作开始,根据PDCA(P-计划、D-实施、C-检查、A-总结)循环的质量管理方法,把大修管理工作分阶段制订各项具体实施细则。1.4机组大修要达到的总目标:1.4.1安全无事故。1.4.2质量达到三个“一”(即达到一类设备、一次启动成功、两个相邻检修间隔中无一次临修);质量确保良好,争创全优。1.4.3工期合同要求工期。1.4.4文明生产上台阶:即文明施工,工完料尽场地清、设备完整美观,设备系统无泄漏。1.5下列人员应熟悉、掌握本标准,并应认真贯彻执行。1.5.1生产技术部、生产运行部、物资部、财务部等部门与大修管理有关的人员。1.5.2各部门经理、专工、各参加检修单位人员。二、大修间隔、工期2.1大修间隔2.1.1大修间隔是指主要设备的大修间隔。根据《发电厂检修规程》的规定,机炉大修间隔为3~4年。根据我公司实际情况,经公司审查批准后,其大修间隔可作适当调整。2.1.2若主要设备技术状态较好,为充分发挥设备潜力,降低检修费用,应积极采取措施逐步延长检修间隔,但必须经过技术鉴定,并报公司批准。2.2大修工期2.2.1大修(含标准项目及一般非标项目)工期指机组从系统解列(或退出备用)到检修调试完毕,并网交付调度的总日数。三、大修承包3.1为了充分调动广大员工的积极性,确保安全、优质、高效地完成大修任务,根据公司实际情况,大修任务由我公司生产技术部专工制定标书,通过招投标的形式确定大修外来承包检修公司,生产技术部(甲方)与专业检修公司(乙方)签定大修工程承包合同书。3.2承包合同须于大修开工前一个月签定,并经分管领导审定。3.3大修工程实行包项目、包费用,保安全、保质量、保工期、保运行间隔的总承包。3.4外包单位人工费为投标单位报价,再由公司领导根据公司实际情况与对方商定。44 3.5大修材料费、备品配件费由生产技术部根据大修标准及非标准项目核实,并在大修一个月前上报大修材料和备品配件,分管领导审核,总经理批准。四、大修开工前的准备工作4.1生产技术部应随时掌握设备现状,根据设备运行状况和电力行业颁发《发电厂检修规程》编制机组大修计划。4.1.1检修项目的确定,应根据设备运行状况,从生产运行部-生产技术部,经分管领导批准立项。4.1.2大修机组应在每年12月31日以前确定,并将编制好的计划报公司审批,如有重大特殊项目还必须另报设计方案和技术措施。4.1.3机组大修前的准备工作,应从大修前的一次小修开始,在此次小修中要摸清机组运行工况和存在的缺陷,来确定大修非标准项目,标准项目。4.1.4开展运行分析。由运行写出报告,报生产技术部,其内容有:4.1.4.1机组运行小时数、启停次数,带负荷能力。4.1.4.2机组运行的技术经济指标变化趋势,并与同类型机组比较,找出存在问题。4.1.4.3设备发生的异常情况和设备损坏情况。4.1.5开展检修调查。由生产技术部专工写出摸底报告,报分管领导,内容主要有:4.1.5.1设备工况,历次检修原因、内容、效果。4.1.5.2设备发生事故、异常和缺陷情况。4.1.5.3设备改进项目的效果和存在问题。4.1.5.4对此次大修的意见和要求。4.2重大特殊项目的管理4.2.1重大特殊项目除电力行业颁《发电厂检修规程》规定的项目外,凡符合下列条件之一者,均应列为重大特殊项目。4.2.1.1工作量大、工期长,在标准工期内,难以完成者。4.2.1.2技术复杂或对主系统及主设备、结构有重大改变。4.2.1.3结合大修实施的较大的科研试验项目。4.3大修机组开工应具备下列条件:4.3.1分管领导已批准重大特殊项目的施工技术措施和安全措施。4.3.2检修质量检验和验收的组织措施已经落实。4.3.3检修的项目和计划、工期、技术措施、安全措施、质量标准及有关的规程、制度、文件应下发至检修单位有关人员。4.3.4施工力量、主要材料和备品配件及外委项目均已落实,不会因此影响工期。4.3.5施工机具、专用工具、起重设备、安全用具和试验设备,经试验并合格。五、施工管理5.1开工申请5.1.1在开工前一天,按《电力安全工作规程》要求填写工作票。开工时,运行当值根据工作票的要求,填写好操作票,工作票应由专工签发,开工前专工到现场会同运行当值核实各种安全措施确已做好,办理开工手续。5.2施工组织管理5.2.1由分管领导、部门经理、综合管理部和外包单位等组成大修指挥小组,分管领导任组长。负责各检修单位之间的协调工作。专工及时处理大修中出现的问题,掌握大修进度,遇到重大问题立即向大修领导小组汇报。44 5.2.2大修指挥小组成员,每天定时召开碰头会,讨论、研究大修中的安全、技术、工程进度、质量等问题,协调大修中各部门之间的配合问题。5.2.3生产技术部和检修单位不定期召开专题技术分析会,及时研究解决大修中的技术问题。5.3施工管理5.3.1设备的解体5.3.1.1按照《检修文件包》要求,需要解体检查的设备必须百分之百的解体检查。5.3.1.2设备解体前应熟悉设备性能、结构、工作原理、质量要求等。5.3.1.3重点设备的解体如汽轮机吊大盖、抽穿发电机转子、吊汽机转子、翻缸等,分管领导、部门经理、专工、安全员都应在现场,掌握第一手资料,发现问题并及时研究解决。5.3.1.4拆卸设备要做到工序准确、工艺正确、使用的工具、仪表正确、记录清楚、不拆坏设备。不使零件、工具、杂物进入设备内和管道系统内。5.3.1.5拆下的零部件、设备要按“大修设备部件定置平面图”,规定地点摆放。5.3.1.6设备解体时,必须认真准确地做好标记。解体后,要全面检查设备状况,认真查找设备缺陷,逐项作好记录,核对计划检修项目和充实检修项目的具体内容;并按照各项技术监督要求,做好四查、三对照和一分析。四查是:对设备缺陷(问题)要查早、查全、查深、查细;三对照是:对照设备现状、对照历史数据、对照运行工况;一分析是:做好技术分析。当发生检修质量问题时,要查工艺、查原因、查责任。5.3.2设备组装5.3.2.1设备组装是确保检修质量的关键工序,要有严肃认真的工作态度,一丝不苟的工艺作风和精益求精的思想。5.3.2.2设备组装前,应对零部件进行彻底的清扫和清洗,检查磨损老化情况,发现缺陷,认真处理,做到缺陷一个不留,修后的设备达到一类标准。5.3.2.3组装设备时,要按照《检修工艺规程》的要求,每一道工序严格把关,做到上一道工序不合格,不能进行下一道工序。每道工序都符合质量标准,要做到修必修好。组装时应做到:不损坏设备,不装错零部件、不将杂物遗留在设备内。5.3.2.4认真做好技术记录,填好检修卡,技术记录应做到及时、正确、完整,字迹工整、示意图清楚,专工签名。按规定做好检修验收工作。5.4进度管理5.4.1根据检修项目和大修网络图,要保证直线工期的关键路线项目的人力、物力。各部门要每日对照网络图进行检查、发现未达到进度要求的项目,必须安排加班,保证关键路线按时完成。5.4.2根据实际情况要对网络图进行调整,专工应及时根据分管领导批准的项目、工期重新调整网络图,并下发到与大修有关单位和部门。5.4.3为了确保施工进度,避免延误工期,各参加修理单位之间应加强横向联系,做到上道工序为下道工序服务,下道工序及时了解上道工序进度。六、安全管理6.1参加大修的全体员工要牢固树立“安全第一”的思想,严格执行部颁《电力安全工作规程》,确保大修中的人身和设备安全。44 6.2要健全三级安全网,充分发挥安全员的作用,使他们有职、有权搞好大修中的安全管理。6.3凡是参加大修的人员在开工前均应进行安全教育和《电力安全工作规程》考试,考试不及格者不得参加大修工作。6.4各单位安全人员要每天深入现场检查,发现违章作业、违章施工应立即制止,进行教育,发生异常情况要做到“三不放过”。6.5检修负责人安排工作时,必须同时交待安全注意事项。重大特殊项目,必须另行制定专项安全措施。6.6大修前对机具、工具(含行车、吊车、葫芦、钢丝绳、吊环、等起吊工具)、安全用具,均应认真检查校验,不合格的不准使用。6.7进入检修现场,必须戴好安全帽。工作服和工作鞋应符合规程规定。高空作业,必须系好安全带。6.8上、下交叉作业应设置安全网或采取其他防范措施。6.9严格高空作业管理制度,对所搭脚手架(尤其是第一次搭好的脚手架)进行检验合格后方准使用。工作负责人应每日检查所使用的脚手架状况,如有缺陷,须立即整修。6.10重物起吊场所、高空易落物场所、重大设备解体存放场所、孔洞盖板临时开启场所等均应设置围栏安全标志等。6.11严格动火制度,做好现场的防火工作,消防器材应齐全完好。油系统动火前要确认油系统已用堵板隔断,隔板至少有一端用绝热材料隔绝10mm。6.12严格临时电源接送制度。6.13严格临时起吊支点和吊点的审核和批准制度。6.14认真执行两票制度,检修开工前,工作许可人和工作负责人应共同到现场检查安全措施,确已正确执行后,然后在工作票上签字,才允许开始工作。七、质量验收管理7.1检修管理人员和检修工作人员要认真贯彻执行国家经委颁发的《工业企业全面质量管理暂行办法》条例,开展全面质量管理。要全员、全过程、全方位地重视检修质量。7.2为确保检修质量,必须做好质量验收工作。验收要实行检修人员自检和验收人员检验相结合。简单工序以自检为主。7.3验收工作实行检修小组、承包单位、甲方三级验收制度。各级验收人员应由工作认真负责,熟悉检修技术业务者担任。验收人员要深入现场,随时掌握检修情况,必须坚持原则,坚持质量标准,把好质量关,对不合格的项目必须返工。7.4由检修小组验收的项目,一般由检修人员自检后交检修负责人验收。检修负责人应全面掌握全班的检修质量,并认真做好技术记录。7.5对于隐蔽工程要采取先分段验收,后总体验收方法,以保证工程质量。7.6要求运行人员参加验收,尤其是与运行有关的部分,要以运行人员验收为准(如阀门操作、挡板开合是否灵活;标志、指示、信号、自动保护装置是否正确、齐全、系统有无变动及现场整洁情况)。7.7分部试运由部门经理主持,检修负责人,有关检修人员,运行人员和安监人员参加。必须在分段试验合格,并核查检修质量合格,且技术记录齐全的情况下进行。运行人员必须按检修规程中要求重点检查的项目认真检查,不得遗漏。44 7.9主要设备大修后的总体验收和整体试运行,由分管领导主持。核查分段验收,分部试运行资料,并进行现场检查,符合质量要求和环境要求后,再发布启动和整体试运行决定。试运行的内容包括各项冷态和热态试验以及保安系统及带负荷试验。7.10对汽轮机承压部件的检修焊口,应100%的探伤合格。7.11通过大修的机组质量,应达到以下要求:7.11.1不丢项、不漏项、消除所有设备缺陷,且达到各项质量标准。7.11.2汽轮机一次冲转成功;发电机一次并网成功。7.11.3应达到满出力运行,且机组短期内无临修。7.11.4主要保护装置投入率、正确动作率达到100%;自动装置投入率达到85%以上。7.11.5汽轮机效率、汽轮机真空等主要经济技术指标高于检修前水平。7.12公司验收人员:分管领导、部门经理、专工、值长组长。7.13三级验收项目见附表5。八、大修费用和外包工程管理8.1生产技术部具体负责外包工程的管理。8.2根据公司批准的机组大修计划和设备状况,编制大修费用计划和外包项目。8.3外包工程的管理原则是:“质量创优,费用合理”。根据工作需要,预先选择,审核几家外包单位进行资格审查,确认技术经济比例合理时,确定承包单位。任何承包单位在承接工程项目后不得采取任何形式的转包。8.4外包合同中应明确规定项目名称、工期、技术要求、质量验收标准、费用结算方式(预留适当的质保金)、安全责任、配合事项和双方责任等有关内容。8.5每项外包项目均应严格按合同拟定的质量标准进行验收和监督,经专工验收合格,并在验收单上签字后,由财务部对工程财经方面进行审核签字后报生产技术部经理签字,再报分管领导审核,总经理批准后方能付款。经验收质量不合格的,应及时返工,无法返工的应扣留质量保证金,并追究责任。九、文明施工9.1生产技术部在大修中要认真抓好文明施工,要把文明施工作为检修考核中的重要内容,层层进行考核。9.2在大修中要文明施工,正确使用机具、工具、仪器。符合《电力安全工作规程》和《检修工艺规程》的要求,不野蛮行事。9.3施工现场整洁9.3.1要绘制大修设备部件定置平面图。9.3.2在施工中要严格执行“三条线”、“三不落地”、“三净”、“三不见”的规定。做到工完料尽场地清。“三条线”即工具、材料、零部件摆放一条线。“三不落地”即使用的工器具,卸下的零部件及脏物不落地。“三净”即每天开工前、施工中、完工后场地干净。“三不见”即地面不见油污、不见烟头和垃圾、不见散乱的零部件和材料器具。9.3.3设备及周围环境要求整洁,做到机明窗净,沟见底,设备见本色,保温油漆完整美观,主要标志、编号齐全、正确。9.3.4设备场地无积水、无杂物、泄漏率要保持在无渗漏电厂规定的范围内。十、质量评定标准机组大修规范化质量评定标准分为:合格、良好、全优10.1合格10.1.1大修后一次启动成功,连续运行达到30天;10.1.2机组出力达到铭牌出力。44 10.1.3机组性能参数和运行技术经济数据达到设计值或比修前提高并接近设计值;10.1.4大修技术文件,技术数据齐全准确,并按时归档上报。10.1.5设备、系统无泄漏。10.2良好10.2.1大修质量达到合格要求基础上,连续运行达60天;10.2.2各设备整洁完备,其各运行参数接近或达到部颁标准。10.3全优10.3.1大修质量达到良好要求基础上,连续运行达到100天;10.3.2安全文明生产水平达到“达标”的要求。十一、大修总结11.1大修后7天内检修单位把大修总结交生产技术部专工,大修后10天内生产技术部将机组大修总结交付分管领导。11.2总结内容包括:设备存在主要问题,如何解决,大修前后主要技术指标对比,大修工时和费用消耗情况,效果及效益分析,遗留问题和今后打算;具体管理办法见《大修管理规定》,若与本标准有冲突,请按照本标准执行44 光大环保能源(苏州)有限公司大修工作管理规定44 安全活动例会各参加检修单位(检修小组),每天开工以前必须召开班前会,部署当天的工作指示及可能存在的风险隐患,作好风险分析,工作负责人要对参加检修全体人员讲清作业过程危险因素控制内容和工作中安全注意事项;每天收工后召开班后会,对当天的工作情况进行总结。在检修过程中发生设备和人身不安全现象或在施工过程中遇到安全难题需要制定方案时应由安全专业组负责研究决定,并将结果报大修指挥小组批准。44 机组大修安全保卫、文明检修管理制度大修期间安全管理规定1.范围1.1本规定明确了检修期间安全管理的措施、内容及要求。1.2本规定适用于参加检修的所有人员(包括本公司员工及承包本公司检修工程的外包单位和个人)。2.要求2.1凡参加检修的人员,必须认真学习并执行<<电业安全工作规程>>(热力和机械部分)、(发电厂和变电所电气部分)和本公司有关管理制度、规定等。2.2在设备检修期间严格执行工作票制度,工作许可制度,工作监护制度。严禁无票工作和约时停送电。2.3进入生产现场的人员必须戴好安全帽和穿合适的工作服,衣服和袖口必须扣好,禁止穿带有铁钉的鞋进入现场,女员工长发必须盘在工作帽内。工作人员做接触高温物体的工作时,应戴手套和穿专用的防护工作服。2.4使用可燃物品的人员,必须熟悉这些材料的特性及防火防爆规定,在检修现场严禁使用汽油擦拭设备。2.5严禁酒后作业或驾驶各种机动车辆。2.6凡使用起重机械、电动葫芦、汽机行车、机动车辆等要安排专人操作,操作人员要持证上岗,严禁无证操作。2.7检修现场使用的电气接线盘要安装漏电保护器,在金属容器内工作时,必须使用24V以下的行灯照明,并有专人监护。2.8检修中需要拆除电缆封堵时,必须经主管单位同意,待工作完毕后应由原拆除人员负责封堵好。3.内容3.1发包工程的安全管理3.1.1所有承包检修单位,必须具备下列条件:3.1.1.1持有工商行政管理部门颁发的营业执照和施工资质证书,以及法人代表资格证书,有施工简历和近三年安全施工记录。3.1.1.2有熟悉所承包工程专业技术和检修现场安全要求的技术人员和熟练工人,特殊工种作业人员经过有关部门的安全技术培训并经考试合格,方可持证上岗。3.1.1.3备有满足工程需要,保证安全施工的机械,合格的工器具及安全防护设施,安全用具。3.1.1.4检修单位超过30人的必须设有专职安全员,30人以下必须设有兼职安全员。3.1.1.5严格审查承包单位的资质,严禁承包再行转包。3.1.2发包工程的安全管理要求44 3.1.2.1各外包单位在检修开工前与本公司安监办签订安全协议,并按规定缴纳安全管理费和风险金。完工验收后,按安全技术组考核结果予以退还其风险金。3.1.2.1外包单位进入检修现场前一周,要向策划部安监办提供所有检修人员安规考试成绩和工作负责人、安全监察人员名单。3.2高处作业措施3.2.1担任高空作业人员必须身体健康,患有精神病和癫痫病、高血压、心脏病及酒后等均不宜从事高空作业。3.2.2高处作业先搭建脚手架或采取防止坠落措施后方可进行。3.2.3凡属于高空作业人员必须正确戴好安全帽和安全带。安全带在使用前应检查合格。安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固构件上。3.2.4在进行高处工作时,除有关监护人员,不准他人在工作地点下面通行或逗留,并在工作地点下面设有围栏,防止落物伤人。3.2.5高处工作搭设用的脚手架,应符合安规规定要求,应在脚手架的醒目处挂上《脚手架验收牌》,脚手架的护网、脚手板、警告牌、护栏等安全措施应同时实施,同时验收,检修工作负责人每日应检查所使用的脚手架和脚手板完好情况。3.3容器内部作业的规定3.3.1在金属容器内工作规定使用12V电源。进行容器、槽箱内检修必须办理工作票,其工作的人员应根据具体工作性质,事先学习有关安全注意事项,防止气体中毒、窒息。工作人员不得少于两人,其中一人在外面监护。监护人不准同时担任其他工作。3.3.2在容器内进行衬胶、涂漆等工作时应打开人孔门及管道阀门,并进行强力通风,严禁向内部输送氧气,工作场所应配备泡沫灭火器和干沙,严禁明火。3.3.3在容器内工作的人员,应穿无扣工作服,带入容器的物品必须清点、登记。出来时必须检查清楚,防止零星物件落入容器内。3.3.4容器内作业需要中断工作时,必须对容器所打开的人孔门处张贴封条,或派人值班监护。3.3.5容器内作业终止时,检修工作负责人应清点人员,工具检查无误后方可关闭人孔门。3.3.6需在容器内进行焊接工作(如凝结器、除氧器、扩容器、油箱等)电焊机必须放置在容器外面,并有良好的接地装置。电焊把必须绝缘良好,在焊接工作中应有专人监护开关,同时注意电焊产生的火星点燃焊接周围电线、油类、木板等易燃的防火工作。3.4防爆、防火、防人身伤害3.4.1转动机械在检修前应做好防止转动的安全措施、如切断电源、风源、水源、汽源等,有关阀门都应关闭。3.4.2检修工作原则上自上而下进行,避免上下层交叉作业,如需交叉作业相互应做好联系工作,同时必须装设安全隔离网。3.4.3转动机械检修工作终止后,应将转动部分的防护装置恢复原状,否则不准试转启动。3.4.4设备吊装而临时打的孔洞,在设备吊完后,应及时将孔洞恢复原样,以防他人跌落受伤。3.4.6焊、割工作时,应有专人负责定时检查安全措施执行情况,防止因电、气焊工作时所产生的火星溅落脚手架上造成着火燃烧。每次工作完毕后应有专人检查是否留有火种,防止火灾事故。44 3.4.7检修设备与公用设备系统管道上的阀门应关闭隔离,醒目地挂好安全标示牌并加锁。防止误动设备或阀门而导致损坏设备和伤害人员的事故发生。3.5检修期间设备停电及送电试转规定3.5.1设备检修停电,由工作负责人填写申请单,值长或主控安排停电操作。3.5.2设备检修后验收工作,按《检修设备验收申请单》执行。3.6检修期间安全管理的要求3.6.1公司、部门和外包单位,在机组检修期间应经常定期召开安全文明工作碰头会,做到在布置检查检修工作的同时,布置、检查安全文明工作。3.6.2部门和外包单位要加强对员工的安全教育,认真开展反"三违"和“三不伤害”活动,对习惯性违章要做到发现一起,纠正一起,考核一起,及时纠正不良行为,杜绝习惯性违章,确保检修安全进行。3.6.3在机组检修中,对重要工序要制订详细的安全技术措施,要安排专人到场特别是容易产生安全危险点的场所:如大件起吊、高空作业、多层作业等处监护,防止发生事故。3.6.4加强对外包队伍安全管理,做到谁用工、谁管理、谁负责,在安全上与本公司人员同样管理,同样考核,公司和部门领导、安监人员和每一个员工均有责任有权利制止任何“三违”现象,有权停止其工作,并按公司有关规定进行处罚。3.6.5发生不安全情况,所在单位应及时向安全监督组报告,并按“四不放过原则”进行分析和处理。3.7检修前安全工器具和电动工机具的准备和检查3.7.1对起重机具、各类单轨吊进行试运检查;必要时应经过有资质的技术监督部门检验合格。3.7.2各类单轨吊及电动葫芦试运检查;3.7.3安全带、棕绳、钢丝绳、千斤顶、手拉葫芦、电气安全用具进行检查合格后方可使用;所有在检修中可能使用的电动工、机具均应经过试验,并贴上合格标签。3.7.4应配备足够的漏电保护器和行灯变压器;3.7.5检修现场要配备足够的消防灭火器材。44 大修期间安全保卫管理规定目的为加强检修现场管理,建立良好的检修现场秩序,确保设备和人员安全,特制订本规定。内容1.各外包检修单位必须携带外包检修人员身份证到公司综合管理部填写人员花名册,注明施工地点和时间,公司综合管理部统一办理《临时出入证》。2.办理《临时出入证》时,需出具人员身份证,并缴纳押金10元/人,待完工离厂时再凭证退回押金。3.各外包检修单位车辆进入厂区,必须在公司综合管理部凭驾驶证换取《车辆临时出入证》,离厂时再行换回。4.所有车辆进入厂区时,必须严格遵守厂区交通管理规定,车速不得超过5公里/小时,必须按规定路线行走,按指定地点停放。严禁超载,货车不得进入办公区。5.各外包检修单位需要货物或工具、家具出门时,必须持有有关部门证明到保安室办理“物资出门证”,经保安人员检查后方可出门。6.严格遵守检修现场封闭式管理规定。外包单位检修人员必须佩戴《临时出入证》,经现场保安人员根据名单核验后方可迸入检修现场。7.进入检修现场的人员必须按劳保规定着装,严格遵守检修操作规程,不得违章作业。对拆卸下来的设备部件必须妥善看管。8.在油区等危险区域检修需要动火时,必须经检修指挥部安全技术组负责人签字同意后办理动火工作票,在消防人员的监护下方可实施动火作业。9.各外包单位检修人员只能在合同规定的地点作业,未经批准,不得擅自进入其他检修现场。10.所有外包单位检修人员必须认真遵守管理规定,积极维护检修现场秩序,并服从现场保卫人员的管理。11.所有检修人员必须遵守有关管理规定,严格遵守厂区内禁烟的管理规定,违者将严肃处理。因此造成后果的,将承担一切责任。12.外包检修单位(人员)携带物品进厂时,在检修结束后需要带出门的物品,必须登记(一式两份,除自留外,交一份存于门卫),便于出门核查。44 大修期间工作票办理程序内容1.检修人员应根据已确定的检修项目,以系统或单一设备形式开票,但一定要有工作范围和工作界限,若以系统开票,工作的子项目需要填写清楚。按检修项目进度要求,电气一种工作票必须在开工前三天填写好,热机工作票提前一天填写好,并递交隔离、启动及验收组。每天16:30后原则上不接收工作票。2.隔离、启动及验收组审核合格后的工作票交当值值长,值长接收工作票后,应根据工作内容及开工时间,提前安排人员做好安全措施,对仍需保留的运行系统(或设备),以及不具备开工条件的工作,待条件具备、做好安全措施后,及时通知工作负责人办理开工手续。3.工作票签发、许可(包括延期)、工作终结或工作负责人变更均应遵守《安规》中的有关条款认真执行。工作负责人可由承包单位具备工作负责人资格的工作人员承担,但需履行批准手续,各单位工作负责人名单应在检修开工前交值长处备案。工作票签发人、工作许可人应由光大环保能源(苏州)有限公司有关人员担任。4.检修设备"验收工作"和"电气高压试验"的申请单或工作票许可工作时,运行人员应将与“试转”或“试验”有牵连的有关工作票全部收回后,方可允许工作。5.工作票负责人在办完工作票许可手续后,应向本作业组的每一名工作成员进行安全措施、技术措施和工作内容的交底后方可开始检修工作。系统检修工作中,分项工作负责人在负责项目完成后,应通知工作总负责人。6.运行各级人员应认真做好工作票的审核、办理、终结工作,保证机组检修安全有序地进行。7.各类门柜钥匙借用,执行公司有关规定,检修人员应随手锁好开关室门,并在工作结束后当天将钥匙交还运行值班处。44 大修期间动火工作管理规定1.工作范围1.1一级动火工作范围:1.1.1发电机本体。1.1.2油罐油箱(燃油、变压器油、汽轮机、各类润滑油)油泵房、污油池等油区围墙或围栏内。1.1.3汽轮机油系统。1.1.4集控室、电子间、计算机房、电缆层(间)和蓄电池室。1.1.5变压器、易燃易爆物品及危险品仓库等。1.2二级动火工作范围:1.2.1一级动火区域以外的防火重点部位或场所以及所有禁止明火区。1.2.2汽机主厂房内。1.2.3一级动火区域以外的充油设备及系统。2.动火工作票办理审批程序2.1一级动火工作票必须提前一天申请办理:由经公司批准的工作票签发人签发,经值长、安全专工审核,公司分管领导批准。2.2二级动火工作票当天申请办理:由经公司批准的工作票签发人签发,经安全专工审核,动火部门负责人或技术负责人批准。2.3大修项目的动火工作申请和现场监护均由生产技术部和大修有关单位负责。2.4一级动火工作票原则上当天有效,二级动火工作票三天有效,因工作未结束需继续动火的,须重新办理动火申请手续。3.内容3.1动火工作票中所列人员,包括动火执行人、各级审批人员、工作票签发人、工作负责人、工作许可人、消防监护人,必须认真负起各自的安全职责并承担责任。3.2动火工作必须遵守以下原则和要求3.2.1有条件拆下的构件,如:油管、法兰等应拆下来移到安全场所。3.2.2可采用不动火的方法代替而同样能够达到效果时,尽量采用代替的方法处理,3.2.3尽可能地把动火时间和范围压缩到最低限度。3.3遇到下列情况之一时严禁动火3.3.1压力容器或管道未泄压前。3.3.2存放易燃易爆物品的容器未清理干净前。3.3.3风力达5级以上的露天作业。3.3.4遇有火险异常情况未查明原因和消险前。3.4动火工作票不得代替设备停复役手续或检修工作票。3.5动火工作票签发人不得兼任该项工作的工作负责人,动火工作负责人可以填写动火工作票安全措施,动火工作票的审批人、消防监护人不得签发动火工作票。44 3.6一级动火在首次动火时,各级审批人、动火工作票签发人均应到现场检查防火安全措施是否正确完备,测定可燃气体〈油气、粉尘、甲烷等〉的浓度是否合格或易燃、可燃液体的含量,并在监护下做明火试验,确无问题后方可动火作业。3.7一、二级动火工作当日未完成,次日再次动火前必须重新检查防火安全措施并测定可燃气体的浓度或易燃液体的可燃含量,合格方可重新动火。3.8一级动火工作过程中,应每隔2-4小时测定一次现场可燃气体的浓度或易燃可燃液体含量是否合格,当发现不合格或异常时应立即停止动火,在未查明原因或排除险情前不得重新动火。3.9动火工作票一式两份,一份由工作负责人收执:一份由工作许可人收执。44 文明检修管理规定1.目的为实现环境管理目标,确保检修活动满足环境管理要求,特此制定以下规定,需各检修单位遵照执行。对违反本规定的行为由检修指挥组进行考核。2.内容2.1在机组检修活动开始前,各检修单位应对所属检修现场按照定置管理的要求进行布置,主要场地要绘制出现场的平面布置图,周密安排检修专用工具、用具、物料、拆卸的设备配件的放置地点等,所有布置不得阻碍消防通道,消防栓和紧急出口。2.2检修现场一般不允许堆放物料,确需堆放时,应按定置管理要求定点堆放,堆放时要分类整齐,使用后要重新堆放好。2.3脚手架的搭拆,通常不得利用设备或管道作为脚手架的支持物,并要注意保护周围环境,是否影响上空设备的检修或占用行车通道。从在做好的地面开始搭脚手架,下部应铺上橡皮,防止损坏地面:工作结束后脚手架要立即拆除,并运走其构件。2.4项目开工前应按要求将工作场所设置隔离区,作业区地面铺上橡皮、三合板或塑料布,严禁将工具、材料、设备、配件或拆卸下来的零部件直接与地面、墙壁或现场设施直接接触。2.4.1检修现场做到“三不落地”:a)所有的工器具、零部件、拆下和待装的设备不准直接放置在装饰地板上,必须加设铺垫设施。b)检修现场必须实行工器具、零部件、架杆架板等的定置管理,做到“三整齐”即工具、零件、材料摆放整齐。c)管线的摆放、导线的布置必须整齐规范。d)零件的加工、切割、焊接必须在地面上加设铺垫设施,防止地板损2.4.2检修现场“四不准”:a)不准在地面上拖拉物件。工器具、零部件、材料等物品的运送必须采取搬运措施。b)不准损坏设备、保温的外观。搭设脚手架、起吊物品工作时,不得捆绑在保温管道上。c)不准损坏公共设施(包括电话、电源、插座、照明、设备的介质流向、设备标牌、阀门编号等)及草坪绿篱。d)不准在现场吸烟。2.4.3检修现场“三净”(开工时、检修中、收工后现场保持干净)a)检修开工时、检修过程中、检修完工后现场必须始终保持干净。b)拆卸的废弃物必须做到随拆随清,不得在现场堆放。c)检修作业不得将油、水、灰直接排放在地面上,防止造成环境污染。d)在钢架网上拆装保温、焊接等工作时,必须铺垫防漏设施。e)物资部必须在指定地点设置废旧物资回收站。f)产生的垃圾由检修单位自行组织清运至临时垃圾中转点,不得随意堆放或倾倒,清运时不得造成二次污染。2.4.3检修现场一个“统一”44 参加检修的工作人员按检修单位划分,服装标识要统一、整齐、规范。2.5设备拆卸时,容器、管口或敞开口部位要立即按规定给予封堵,必要时还要加贴封条,2.6.垃圾倾倒及清运考核a)各单位倾倒垃圾必须倒入垃圾池内。现场检修、清扫及其它作业产生的废物、废件及垃圾必须由作业人员带出现场倒入垃圾池内。可回收物品必须回收,厉行节约。不得将检修后的杂物倒入厂房内的卫生器具内,养成工作结束带走垃圾的文明习惯。。2.7设备及管道的保温在拆装过程中,工作点下部应设置塑料布,防止碎片落入其它设备和地面上;施工中要精心操作,防止产生飞尘,保温材料运输过程中要用塑料布严密覆盖,落入地面或设备上的粉尘应及时清理干净。2.8在焊接或打磨过程中必须注意焊渣、火花与飞尘对周围环境的影响,要按规定做好防火及防尘措施:焊割工作点下部应设置防火帆布,防止碎片落入其它设备和地面上,对切割下来的高温物体必须待完全冷却后才能放入指定地点。2.9在现场进行X光或Y射线探伤工作,必须严格遵循计划时间,工作前必须做好各项安全措施,严防发生照射事件。2.10擦洗设备零件要用指定的清洁剂,严禁用丙酮等对环境不利的清洗剂。2.11对设备进行防腐工作时,严格防止油漆滴漏到地面或其它设备上,一旦发生要及时清理干净。2.12因工作需要掀开孔、洞、沟道等盖板要设临时围栏或明显标志,检修工作结束后应立即可靠地恢复原状。2.13检修过程中不准用记号笔、油漆在表盘、地面、墙面上做各类不规范的临时标志。2.14检修组装工作全部结束后,首先要拆除并运走现场的橡皮、脚手架、工具箱等物料,然后组织人力对现场进行全面、彻底清扫,再组织人力对修后的设备表面进行清理,使所修设备见本色,最后要对设备、阀门标牌等进行固定,做到规范、整齐、统一。2.15检修质量好坏是控制检修现场环境的重要环节,要确保检修后设备不出现返工、不发生跑冒滴漏现象。2.16检修作业区内严禁吸烟、吃东西,禁止随地吐痰和乱扔纸屑、杂物。44 机组大修质量控制管理规定设备质量控制管理规定1.目的为了规范本次检修整个过程的质量控制和管理,特制定本规定,公司各检修单位以及各合同检修单位应遵照执行。2.定义2.1自检:自检是由工作负责人〈或工作班成员〉自己检查,以确认和保证所进行的检修工作符合质量标准。2.2质监人员:是由公司授权的具有一定工作经验和技术水平的,不直接参与检修工作的工程技术人员,对检修工作进行验证、检查,确认检修工作是否符质量标准。2.3三级验收点:设备检修文件中规定的重点质量验收点。待检修人员自检合格,并经维护单位、专工检查或验证合格后,必须再由公司相关领导到现场进行最后验收。3.职责3.1检修工作负责人3.1.1检修工作负责人是设备检修质量的第一责任人。3.1.2带领工作组成员严格执行检修工艺和检修纪律,并按照检修程序和质量标准进行检修工作。3.1.3监督工作人员作好每项工序的自检,并负责完工后的自检。3.1.4根据自检情况负责通知各级验收人员对设备质量进行检验和验证。3.1.5负责检修文件中相应记录和报告的填写及经验的反馈。3.1.6负责对检修文件中存在的影响质量的问题及时向有关部门反映。3.1.7负责作好在检修过程中的各项安全措施。3.2安全技术组成员3.2.1负责本专业所辖检修设备的质量检验和验证,并对验证、检查后的检修工作负责。3.2.2参加检修设备的试转、试验,并对试转或试验情况进行验收。3.2.3经常深入现场了解检修情况,按批准的质量标准和有关技术要求进行验收点的验证工作。3.2.4对于在检验和验收中发现的不合格点和项,有质量否决权,必要时有权通知检修人员停工或返工。对于严重违反检修程序的作业人员有权提出警告,直至停止其工作。3.2.5检修小组在对验收点复检合格后,根据检修项目的组织实施方式通知相关安全技术组人员对三级验收点进行检验和验证。3.2.6负责对检修后的文件升级和修改提出建议。3.3分管领导3.3.1负责对设备检修文件的审批工作。3.3.2负责对本厂安全技术组人员进行授权。3.3.3负责组织对重要设备及机组冷态验收工作,并负责对机组的热态评价。4.规定44 4.1三级验收点设置原则4.1.1关键的质量控制点。4.1.2保证设备安全的检查点。4.1.3进行专门检查以确定后续工作点。4.1.4根据设备运行状况确定的诊断性检查点。4.1.5质量标准不确切的重要质控点。4.1.6与整个检修质量有关的最终检查点(试转、整体调试)。4.2检修质量控制文件的管理4.2.1重要工序设置的验收点工作项目需经验收人员验证检查并在相应的验收单及技术记录上签字、注明日期。4.2.2验收点经检修工作负责人自检合格,由工作负责人在相应的验收单及技术记录上签名并应提前30分钟以上通知相应的安全技术组人员进行检验验证。4.2.3安全技术组人员接到通知后应在规定时间内到现场进行独立的检验和验证。4.2.5对于检验后不合格的验收点,验收人员应填写"自查整改通知单",并提出纠正意见交检修方处理,并向安全技术组组长汇报。4.2.6检修过程中经努力无法达到质量标准的,需由检修工作负责人提出书面要求,逐级办理审批手续决定。4.2.7检修工作结束后,检修负责人应将检修文件、技术记录等文件整理后,专工审查后存档。4.4.9在执行本制度时,如遇到问题要协商解决,不得耽误检修工作。同时希望各级人员在执行中,发现问题及时与生产技术部联系,研究解决,以便今后改进提高。44 检修项目变更管理规定1.要求1.1检修项目的增补:1.1.1生产运行部、生产技术部检修前遗漏的项目。1.1.2检修时新发现的设备缺陷。1.1.3设备解体时新发现的设备问题。1.2检修项目的取消:1.2.1时间不允许或备品不到位且对总体检修目标影响不大的检修项目。1.2.2解体或进一步研究后发现该设备无缺陷时。1.2.3对设备结构不了解,无法保证设备检修质量时。2.程序需要变更检修项目时,由检修责任单位工作负责人填写"检修项目变更单",经公司安全技术组相关专业的验收人员审核签字,然后报检修领导小组确认。3.报告与记录检修项目变更通知单4.其它4.1列入检修计划的所有检修项目均须严格执行,没有特殊原因不得变更。4.2检修项目变更单填写一式三份,一份交生产技术部,一份交档案室存留,一份给责任单位。44 检修项目变更通知单编号:变更项目名专业性质增加口取消口计划检修工期工作票号填报单位变更原因:签名:日期:安全技术组意见:签名:日期:检修指挥组意见:签名:日期:备注分发:检修指挥组口安全技术组口责任单位口44 设备工作管理规定1.目的本程序规定了检修期间设备验收的组织、管理和各部门的职责,描述了验收过程的实施细则。2.范围本程序适用于检修中检修过的设备的验收3.职责3.1工作负责人负责对所检修的设备进行验收的申请、准备、现场实施和缺陷处理。3.2安全技术组人员3.2.1负责设备功能验收的见证和评价。3.2.2负责转动设备的振动、温度、流量、压力等性能参数的测量和评价,并准备和收集验收相关资料。3.3运行人员负责对验收过程中设备的检查、操作和异常情况的处理。3.4大修外包单位协调人负责组织其承包大修设备的验收计划制定和现场协调工作。4.规定4.1本次检修安全技术组在检修指挥组的领导下,负责组织协调验收工作。4.2各检修单位应根据检修进度合理安排检修项目,设备检修结束后,需要验收的由检修负责人填写设备验收申请单,提前一天交安全技术组,由安全技术组统一安排。4.3安全技术组在每天16:30前公布第二天的验收工作计划。4.4设备验收时,工作负责人负责通知有关安全技术人员到场,由安全技术组专业负责人安排相关成员到场,工作负责人是验收的现场设备负责人。4.5验收时应按照验收的有关程序对设备进行验收,并在申请单签名,工作负责人应做好验收有关记录。4.6验收不合格设备,由验收人员填写自查整改单,返回检修单位并限期处理,重新验收仍按以上程序进行。4.7转动设备的验收4.7.1转动设备的验收由工作负责人完成检修项目后提出验收申请,交安全技术组根据计划及系统状态合理安排验收时间。4.8验收主要检查项目有:4.8.1现场环境是否具备验收条件,工作现场是否清理、脚手架是否拆除等。4.8.2设备完整性是否完好,相关设备的标牌、位置指示是否齐全等。4.8.3设备的转向是否正常。4.8.4马达试转应至少运行半小时以上。4.8.5泵与风机应运行至少一小时以上。4.8.6泵、风机、马达试运行期间,验收人员负责测振并作好记录,原则上应给出的标准为准。44 表:附属机械轴承振动(双振幅)标准转速(r/min)振幅(mm)优等良好合格n≦10000.050.070.101000≦n≦20000.040.060.082000≦n≦30000.030.040.05n≧30000.020.030.044.9工作负责人和运行人员监视设备运行状态,检查设备的运行参数包括:泵的进出口压力、压差、流量以及马达绕组温度和轴承温度,DCS信号等。4.10工作负责人和运行人员监视设备运行稳定性,有无异常噪音、轴承油位或回油正常、泵组密封性能完好无异常泄漏〈盘根、轴承座、进出口法兰等〉。4.11电动阀的验收4.11.1现场环境是否具备验收条件:工作现场是否清理、脚手架是否拆除等。4.11.2设备完整性是否完好,相关设备的标牌位置指示是否齐全等.4.11.3电动阀的行程、开关时间、操作性能是否符合要求。并作好相应的记录。4.12气动阀的验收4.12.1现场环境是否具备验收条件:工作现场是否清理、脚手架是否拆除等。4.12.2设备完整性是否完好相关设备的标牌、位置指示是否齐全等。4.12.3检查阀门就地和远方控制可操作性,开关是否到位,开关信号是否正确,开、关过程是否均匀,有没有卡涩现象。4.12.4手动检查阀门的开、关行程是否正确,机械行程是否满足要求,机械紧固件是否牢固。4.12.5仪表根据校验单所要求的内容进行检查是否符合要求,开关时间、线性度、灵敏度、启动、关闭电流不能有大幅超调、供气管线是否有漏气现象。4.13验收后的设备恢复由于检修验收活动往往会改变设备的安全措施或者改变正常接线及进行一些特殊的接线方式,在验收后,应及时恢复设备原有的安全措施或接线方式,取消所有的临时措施,所有的系统状态改变应有相应的文件记录以便于运行管理。4.14验收的状态跟踪检修期间,检修及运行活动繁杂,系统状态不清,设备是否己进行了验收对于运行值及时跟踪有一定的困难,安全技术组应及时编制系统设备验收状态跟踪表,注明已进行验收的设备和验收的结果,便于运行值了解设备状况,能够及时按计划要求投运设备。4.15安全技术组各专业负责人应及时向检修指挥组报告设备验收状况。验收一次成功的标准:一次启动成功,符合相关运行参数要求,不必进行重新隔离和返修,按检修计划工期完成验收。5.报告与记录5.1设备验收完成且合格后,安全技术组各专业负责签署进行验收活动相关的验收单。验收结束后,试验负责人应检查相应的文件,确保试验数据和试验报告清晰完整。并在完工报告作好相应的记录。5.2验收申请单44 验收申请单光大环保能源(苏州)有限公司专业设备名称设备编号检修类别□大修□中修□小修□维修检修时间检修方验收申请交待检修情况说明:申请验收时间:检修小组验收负责人:日期:相关专业会签相关工作情况交待检修方相关班组负责人工作票会签意见签字日期□热控□已终结□已交回□汽机□已终结□已交回□锅炉□已终结□已交回□电气□已终结□已交回□其它□已终结□已交回值长意见值长签名:日期:验收情况□合格□不合格□跟踪特殊情况描述:生产运行部主控:日期:验收安全技术组指定人员或负责人维修单位负责人公司签名日期签名日期签名日期44 机组大修承包商的管理规定对承包商的管理规定1.各承包商必须遵守光大环保能源(苏州)有限公司所有的管理标准和规定。并遵守本大修管理文件的各项规定。2.各承包商在承包合同签字生效以后,即可正式开展工作,并依据检修考核办法纳入考核。3.检修的组织管理是在检修指挥组的统一领导下,并成立相应的管理机构,指挥和协调各承包商的检修工作。4.各承包商必须在检修开工前一周内,对我公司制定的《大修管理文件》进行必要的学习,并应接受我公司的监督检查。5.各承包商必须在检修开工前二周,提供赴我公司工作人员名单及组织管理机构(包括验收人员、安监人员、项目负责人)和通讯号码。6.各承包商必须在检修开工前一至二天完成开工前的准备,包括脚手架的搭建、橡皮垫及工器具检查准备。7.各承包商必须在检修开工前三天,对所承包范围内检修工作包进行审查。8.承包商应根据我公司检修整体进度安排,结合承包项目工作量,制定承包范围内详细的项目的检修计划,每天报公司检修计划协调组审核。9.各承包商项目经理或协调人应准时参加我公司组织的检修协调会。10.承包商应设有相应的QC质量管理人员、监督人员,在质量计划上己设好需要检查的验收点,承包商工作负责人完成检查工作后,进行自检合格后签字,由承包商QC质量管理人员人员进行第二方验证,合格后签字,提前30分钟通知我公司验收人员到场检查。如果是三级验收点,则必须等待我公司验收人员进行独立验证,验收合格后签字才可进行下步工序工作,否则记为"越点工作"。11.我公司生产技术部在安全、文明、质量监督和控制过程中,发现有违规情况,会将立即给各承包单位发出书面不符合项报告或整改通知,严重情况下,立即停工,整顿好现场及培训好人员后,请求复工,等生产技术部检查合格批准复工后各承包单位才可恢复现场重新开始工作。12.各承包商在检修未报完竣工前,应留有足够人员进行机组整组启动工作。14.各承包商在检修结束后7天内,向我公司生产技术部提交书面交底材料竣工报告。。44 大修考核细则一、考核原则1.本考核细则是针对本次检修制定,与合同内安全协议同时生效。2.本考核细则考核至公司内各有关部门和各有关承包单位。3.考核期为待检修机组停运至检修结束报竣工。二、安全生产考核1.发生重伤及以上事故,对本公司责任按公司目标责任制考核规定进行考核;对承包商扣除全部安全风险金。2.发生人身轻伤一人次扣500元。3.发生人身未遂事故一次(包括高空落物)扣100元。4.发生责任重大设备损坏和重大火灾及以上事故,对本公司按目标责任制考核规定进行考核;对承包商扣除全部安全风险金。5.发生一般性设备损坏和小范围火灾事故,扣200元。6.检修人员无票(工作联系单)工作者,发现一次,扣100元。7.进入现场不戴安全帽或不规范者每人扣50元。8.高空作业不系安全带者,每人次扣100元。9.乙炔、氧气瓶施焊时不拉开8米以上的,发现一次扣50元。10.违章乱接电源、水源或气源者,发现一次扣100元。11.脚手架搭设不合格使用者,发现一次扣100元。12.在动火区域施焊时,无动火票者每人次扣100元。13.违反《安规》其他条款规定一次扣100元。14.工作票各级审核人员应能正确审查出工作票所列项目的正确性,若在办理过程中发现不合格票,应及时指出予以指正,工作票各级审核人员若未把住关,后经安监人员查出,各级人员同等受罚,每份扣100元。15.由于人为原因,造成未能按期办理开工、完工手续,延误工作时,每份工作票扣100元。16.办理工作票安全措施漏项者,未造成后果,每项扣50元。造成后果者视情节按有关规定处罚。17.运行工作人员应认真履行交接班制度,核查工作票,发现丢失者,每份扣100元;工作票不登记不注消者每份扣100元18.工作票终结许可人应会同工作票负责人到就地检查核对,发现不合格者或卫生不符合要求等,应不予办理工作票终结手续,拒不执行者,运行人员汇报相关考核人员,每份票扣100元。19.终结工作票时安全用具或标志牌未收回发现一次扣50元。以上处罚除特定外,由安全技术组执行。三、文明生产考核1.检修人员进入工作现场着装不符合《安规》要求者每人次扣50元。2.在生产场所吸烟每人次扣200元。3.生产现场发生其它严重违纪事件,扣责任单位每次200元。4.检修现场未实行定置管理,每处扣责任单位100元。5.文明检修未做到“三无”、“三齐”、“三不乱”,每违反一次扣50元。6.工作场所垃圾堆积,卫生不清理而进行工作者,一次扣100元。44 7.没采取铺垫措施就将拆下的零部件放到地板上,扣100元;造成地板损坏者按修复价赔偿。8.发现野蛮作业每次扣100元。9.乱贴标语、口号或在设备和建筑物上涂写每处扣50元。10.无故不服从公司管理者,扣责任单位(或部门)300元。11.设备积尘不整洁,未见本色,每台(件)扣责任单位50元。12.设备名称、标志不齐全、介质流向未标明、标志牌悬挂不正规,每台(件)扣责任单位(或部门)50元。13.检修工作中打开的容器及管口未及时封堵,每处扣责任单位(或部门)100元。14.保温、沟道盖板、孔洞工作结束未及时恢复者,扣责任单位(或部门)100元。以上处罚除特定外,由文明卫生组执行。四、检修质量、进度考核1.符合合同第九条所列质量要求。2.所有单项工程质量评定为合格。所有项目达到本合同及附件所要求的质量标准,每一项不合格扣款200~2000元。各项目修后整体验收中仍存在设备缺陷的每条扣款50~200元。所有单项工程各质检点按照要求办理验收手续,一项/处未按要求扣款100元。3.大修项目完成率为100%,未完成按下表考核。项目完成情况考核表序号项目扣款(元/项)备注1检修项目漏项100~500按《检修导则》,视项目大小考核2试验项目漏项500按《检修规程》附录中规定项目考核4、机组修后辅机试运转每延期一天扣款200元。5、试验如期、一次成功,汽机一次开机并网成功,延期扣款1000元/天。6、机组修后冷态试验如期、一次成功(合格),乙方原因造成延期、不成功每项扣款500元/天。7、所有自动、保护、联锁检验如期、一次成功,延期、不成功每项扣款500元/天。8.所有检修项目验收合格的前提下,每提前一天奖2000元。乙方原因造成一次并网不成功扣乙方工程款3千元/次。44 9.修后所有文件资料如期送达甲方,每延期一天扣款100元,不合格的每份扣款100元。10、机组持续稳定达到设计出力。未达到标准的,按下表承担责任:汽机主要考核技术经济指标序号考核项目设计值或标准实际值未达标原因考核1机组最大出力(MW)设计值每小于10%扣50000元2凝器汽端差℃<5每高1℃扣2000元3汽机真空严密性-97KPa每高50Pa扣2000元4汽轮发电机瓦振最大值(mm)<0.03每高0.01mm扣2000元5汽轮发电机轴振最大值(mm)<0.03每高0.015mm扣2000元6机组热耗每高1%扣3000元11.专用工具等物品归还完毕。由于使用不当引起工具损坏或工具遗失,按工具价格扣付责任单位。以上处罚除特定外,由安全技术组执行。44'