牟山小学施工组织设计.doc 58页

'牟山小学施工组织设计目录a、主要施工办法b、拟投入的主要物资计划c、拟投入的主要施工机械d、劳动力安排计划e、确保工程质量的技术组织措施f、确保安全生产的技术组织措施g、确保工期的技术组织措施h、确保文明施工的技术组织措施i、施工总进度表j、确保报价完成工程建设的技术和管理措施k、施工总平面布置图-57- a、主要施工办法1.工程概况1.1.建筑概况本工程为鹤壁市牟山小学建设工程二标段办公楼及教学辅助楼，位于河南鹤壁市泰山路以西、长江路东段北。办公楼与教辅楼通过连廊连接，四层，总建筑面积为4705平方米。层高3.6米，长47米，宽14.3米，建筑高度14.7米，室内外高差均为0.30米。结构形式为框架，使用年限为50年，抗震设防烈度为8度。该工程室内地面为地砖面层，室内墙面、顶棚为混合砂浆抹面，外刷888涂料两道。卫生间墙裙铺贴面砖。外墙面为做钢丝网架聚苯板50厚（内外面喷界面处理剂），再根据设计图纸要求刷外墙涂料及铺贴外墙面砖。本工程外墙上窗料为黑色85系列塑钢窗料，所有外窗的玻璃均为中空玻璃，双向平开门立樘墙中。屋面防水等级二级，防水层合理使用年限15年，屋面排水为有组织排水，防水层为SBS高聚物改性沥青防水卷材，保温层选用聚苯乙烯泡沫塑料板。雨水管使用材料为DN100PVC管。散水宽900mm。1.2建筑结构：-57- 地基承载力特征值为Fak=130Kpa，混凝土强度等级：基础垫层为C15，基础、现浇梁、柱、楼板、楼梯均为C30。圈梁、构造柱、现浇过梁及未注明的其他构件均为C20，砂浆：±0.00以下砌体为M7.5水泥砂浆，一层墙体M7.5混合砂浆，一层以上墙体M5.0混合砂浆。砌体：土0.00以下为MU10烧结煤矸石实心砖，一层墙体MU10烧结煤矸石多孔砖，一层以上墙体为200厚MU5加气砼砌块。1.3水电概况：本工程给排水与消防、电、弱电功能齐全，生活给水管采用pp-R管，热熔连接。生活排水管道采用PVC-U塑料管，粘接。污水经化粪池处理后与废水一起排入市政下水道。消防管道采用热镀锌钢管，卡套式连接。灭火器采用4Kg磷酸铵盐干粉灭火器，安装在拖架上或放置在专用箱内，顶部距底不小于1.4米。消火栓爱用铝合金箱，配置喷嘴口径为19mm的水枪一支，长度为25mm的麻质水龙带一条。卫生器安装有洗脸盆、蹲便器、小便器、污水池等。散热器采用内腔无砂柱冀型铸铁散热器两柱600型，采暖管道采用热镀锌钢管，采暖系统采用下供下回同城程（异程）式双管系统，采暖供回水干管布置于地沟内，-57- 电气采用三相五线制220／380V电源供电，本工程采用TN-C-S系统接地方式，在电源线入户处做重复接地，接地电阻值不大于1欧姆，采用总等电位联结，电线预埋PVC电线管。屋顶采用￠10mm镀锌圆钢作避雷带，防雷等级三类。2、施工部署我们将把本工程列为公司重点工程，全面履行本工程的全部合同条款，按照国家惯例实施工程管理。本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配综合素质高、具有优质奖工程施工经验的项目经理、项目总工及工程技术管理人员组成工程项目经理部，建立以项目经理为首的管理层全权组织施工诸要素，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。同时，精心选配技术水平高、战斗力强、有同类工程施工经验的各专业施工队伍承担本工程的施工任务。3、施工目标本工程为教学楼，承建此项工程对本公司来说是创名牌树形象的良好契机。按照公司的质量方针和质量目标，本工程将列入重点工程。我公司将从人力、物力、财力上全力保障，在建设单位、质监站和监理公司的共同配合和支持下，全力拼搏，以期达到如下目标。3.1质量目标:合格。3.2工期目标：确保工期140天（日历天），力争提前完成。3.3安全目标：确保不出重大安全事故。4、分部分项工程施工方案-57- 4.1土方工程4.1.1基槽开挖：根据总平面图及业主提供的水准点和图纸尺寸定位放线，引测标高，开挖前先在房四周开挖好200×300mm排水明沟，并在四角及周边适当位置各设8个抽水井点，便于施工期间雨水的排放。4.1.2泥土堆放和余土处理基槽开挖前，计算好需回填的土方量。挖出的土方预留需回填的土方堆在基槽前后空地上，其余土方采用汽车时运至堆土场。基础工程完工后，先清理基槽四周杂物，安装好水、电预埋管，再逐层回填土方，且分层用蛙式电夯夯实，每层铺设厚度不得超过250mm，每层夯3—4遍。然后做水泥地坪，在分层夯实过程中，应注意水、电预埋管线的位置，以免管线遭到人为损坏、移位，影响工程质量。4.2钢筋工程4.2.1钢筋进场必须有出厂合格证，钢筋进场后，必须按批号等级、牌号、直径、长度挂牌、存放，钢筋使用前必须先做好复试，合格后方可使用，Ф10以下圆钢一律采用冷拉调直方法，冷拉伸长率控制为4%以内。4.2.2钢筋的加工与安装：钢筋配料根据构件配筋图，绘出配料单，钢筋下料采用“优选法”-57- 施工，合理的配料能够使钢筋原材料得到最大限度地节约。按列入加工计划的配料单，每一编号的钢筋制一块料牌，作为钢筋的加工依据和标志，方便施工。钢筋绑扎前，需认真核对成品钢筋的等级、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、料牌相符。准备需要的铁丝和垫块，钢筋绑扎，应严格按照施工图纸进行施工。钢筋的接头位置、数量应按照有关规定错开。钢筋交叉点应用铁丝扎牢。板钢筋网除靠近外围的相交点需全部扎牢外，中间部分可间隔绑扎，但必须保证受力钢筋必须全部扎牢，梁，柱的箍筋弯钩叠合处需错开设置。4.2.3梁钢筋采用对焊、双面、单面等方法连接，柱筋采用电渣压力焊连接，接头做抽样检查，焊工必须持证上岗。4.2.4钢筋安装完毕后，还应检查下列方面内容：(1)根据设计图纸检查钢筋型号、直径、间距是否正确。(2)检查钢筋接头位置、搭接长度是否符合要求。(3)检查保护层是否符合要求。(4)检查绑扎是否牢固，有无松动变形现象。(5)安装钢筋允许偏差是否符合要求。(6)钢筋工程完工后，及时会同质监、甲方、公司质安进行验收，并做好隐验记录。4.3模板工程-57- 4.3.1模板在施工前，应根据设计图纸和现场条件，进行模板面积的拼配、支承系统的布置、模板的相互连接固定等内容的设计，绘出相应的模板施工图。并将配好的模板正面应涂隔离剂。4.3.2模板安装时,现浇梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000，下层支撑应具有承受上层荷载的能力，并铺设垫板，上层的主柱应对准下层的主柱，悬吊模板、其支撑结构的承受能力和刚度必须符合要求。另外柱模安装前应检查一下柱内有无予埋件和管线，如有予埋件和管线穿过，则必须待安装牢固后再安装柱模。4.3.3模板拆除时,混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。底模在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板≤250>2,≤875>8100梁≤875>8100悬臂构件≤275>21004.4混凝土工程施工-57- 4.4.1混凝土的搅拌：搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分湿润，搅拌第一盘时，增加一倍的水泥用量或石子配合比规定减半，搅拌时不得边进料边出料，应待拌合的砼基本放尽，再投入拌合料，搅拌时应严格控制水灰比，未经现场施工人员同意不得随意加减用水量。严格控制混凝土各组成材料的配合，每次浇筑混凝土，混凝土配合比应挂牌公布，以便于检查。4.4.2混凝土的运输：混凝土至浇筑部位，并应用有相应的坍落度，在冬期施工应加以保温。4.4.3混凝土浇筑的准备工作：（1）混凝土在浇筑前，应对机具进行检查，机具是否充足，容器是否破漏，振动器具是否发生故障，以及本次浇筑所需的工程材料，以免停工待料。（2）应保证水电及原材料的供应。（3）应加强气象测预报的收集联系工作，同时应准备在浇筑过程中所必须的各种防雨保温、降署等物资。（4）认真对浇筑部位进行模板、支架、钢筋、预埋个等检查。（5）对模板内的垃圾、木片、刨花等应清除干净。（6）检查安全设施，劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的需求。-57- 4.4.4浇筑时，混凝土浇筑层的厚度应不得大于振动器作用部分长度的1.25倍。混凝土浇筑时，一般不留施工缝，应连续进行，如必须间歇，间歇时间不得大于180min。超过间歇时间，应按设置施工缝考虑，并且要留在三分之一跨度处，但主梁不留施工缝，应连续浇筑。4.4.5施工缝的处理：（1）在施工缝处继续浇混凝土时，浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2。（2）在已硬化混凝土表面浇筑前，进行凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在混凝土表面的积水应予清除。（3）浇筑时，水平施工缝应先铺上10—15mm厚的与混凝土标号的水泥砂浆一层。（4）从施工缝外开始继续浇筑处逐渐推进，并距施工缝80—100mm处停止振捣，但应加强对施工接缝的捣实工作，使其紧密结合。4.4.6混凝土的浇筑，按分层分段施工，水平方向应从东、西两头开始向中间推进，然后会合，垂直方向按结构层次分，在每层中先烧筑柱，再浇筑梁、板。⑴浇筑混凝土柱应从两边同时开始，向中间推进，以便利用梁板模板稳定柱模和作为浇筑柱混凝土操作平台。浇筑混凝土柱每层浇筑层高度应不大于振动器作用部分长度的1.25倍。混凝土浇筑时随柱浇筑高度的上升坍落度酌情递减。⑵-57- 当浇筑柱梁及主、次梁交叉处的混凝土时，应防止混凝土下料困难，必要时可用同标号细石砼浇筑，振捣时应仔细捣实。带肋板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时，即和板的混凝土一起浇捣，随着阶梯的不断延长，则可连续向前推进，混凝土倾倒方向与浇筑方向相反。在浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移位及时纠正，特别需要重视板、雨蓬结构负弯矩钢筋的位置。4.4.7混凝土振捣（1）振动器的操作，应做到“快插慢拨”。（2）混凝土分层浇筑时，在振捣上一层时，应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。（3）每一插点要撑握好振捣时间，宜控制在20—30S，应视砼表面呈水平不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。（4）振动器插点要均匀排列，每次移位的距离，不大于振动棒作用半径R的1.5倍。（5）振动器使用时，距模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍并不得紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、芯管、预埋件等。（6）使用平板振动器时在每一位置上应连续振动20S—40S，但以砼面均匀出现浆液为准，移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互连接应有8—5cm，防止漏振。-57- 4.4.8砼养护：在混凝土浇筑后一般情况下在10—12h内，在夏天应及时做好覆盖工作，用麻袋草帘进行覆盖，并及时浇水养护以保持混凝土处于足润湿状态，混凝土浇水养护不得小于7昼夜，并应指派专人负责进行。主体工程浇筑混凝土在拌制和浇筑过程中，应经常检查砼各组成材料的质量，每一工作班至少两次检查混凝土在拌制地点及浇筑地点的坍落度，在每工作班内，如混凝土配合比由于外界影响，而有变动时，应随时检查混凝土的搅拌时间并随时检查砼试块的留置，每一工作班不得小于2组，每100m3为一组。4.5砌筑工程4.5.1施工准备（1）弹好墙身门口位置线，必要还应在混凝土柱上弹好隔墙位置立线，并弹出50cm水平线。（2）施工前一天应将砌墙位置的基础表面清扫干净，并把与隔墙接触的楼地面和立墙洒水湿润。将框架柱位置上的贴模筋剔出，焊接好拉结筋。（3）施工的前一天将砌块浇水湿润，砌筑前再次浇水湿润。4.5.2操作要点（1）清扫基层找出墨斗线，做好砌筑的准备。-57- （2）砌筑前先行试摆，不够整个砌块的使用半头砌块，填充墙在墙底部应砌筑普通粘土砖高度200。（3）铺砂浆，用瓦刀铺平砂浆，砂浆厚度控制在1～2cm（有配筋的水平缝1.5～2.5cm），长度控制在一块砌块的范围内。（4）把砌块平整的一面朝向正面，放在铺好的砂浆上。以准线校核砌块的位置和平整度，安装砌块时要防止偏斜及碰掉棱角，也要防止挤走已铺好的砂浆。要经常用托线板及水平尺检查砌体的垂直度和平整度，小量的偏差可利用瓦刀或橇棍拨正，较大的偏差应抬起后重新安放，同时要将原铺砂浆铲除后重新铺设。（5）砌筑时应上下错缝，搭接长度不小于砌体长度的1/3，且不小于150。砌完两块以上的砌块以后，垂直缝灌缝人员应用内外临时夹板灌缝。（6）完成一段墙体的砌筑以后，应将灰缝抠清，将墙面和操作地点清扫干净，随手将灰缝勾抹好。4.5.3砌块砌筑注意事项：（1）砌体砌筑前应核对楼地面的水平标高，进行内外墙的测量和弹线，划出墙身边线及门洞尺寸线，必要时还可划出第一皮砌块的排砌位置。（2）砌块砌筑的顺序，一般为先外墙后内墙，先远后近，从下到上按流水分段进行砌筑。（3）砌筑时，应先砌-57- 筑转角砌块（俗称定位砌块），然后再砌中间砌块。砌块应逐皮均匀地安装，不集中安装一处。（4）灰缝要横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。砂浆铺置长度较砌块稍长些，宽度宜缩进墙面约5mm。竖缝灌浆应在安砌并校正好后及时进行。（5）校正时一般将墙两端的定位砌块用托板校正垂直后，中间部分拉准线校正，校正砌块时不得在灰缝中塞石子或砖片，也不能强烈振动砌块。（6）施工时，所采用的砌块规格、品种、强度等级必须符合设计要求。外观颜色要均匀一致，棱角整齐方正，不得有裂纹、污斑、偏斜和翘曲等现象。（7）锚拉筋伸入墙内长度符合设计要求。（8）加气混凝土砌块强度较低，在运输和堆放时都要十分注意，堆放时地上要垫平，不要堆得过高，防止堆放过程中产生裂缝，造成损失。4.6地砖地面(8-10厚)（1）基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用5％－10％浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼（地）面工程不空鼓，粘接牢固。-57- （2）刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。（3）冲筋：从+500mm水平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1m左右冲筋一道，有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。（4）装挡：根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平。24小时后浇水养护。（5）找规矩弹线：沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。（6）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小时浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。4.7装饰装修工程施工4.7.1外墙抹水泥砂浆大面积施工前，应先做样板，经鉴定并确定施工方法后再组织施工。-57- 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200—250mm，以利操作。为保证墙面的平整度，外架子需铺设三步板。以满足抹灰者要求。为使其外抹灰的颜色一致，严禁在墙面上预留临时孔洞。抹灰前应先检查基体表面的平整度，以决定其抹灰层厚度。抹灰前在大角两个面，窗台两侧，根据图示尺寸要求，用经纬仪打出基准线，以此做为抹灰找底的依据。（1）基层处理：将墙面上残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净，并将墙面用水湿润。（2）吊垂直、套主找规矩：按墙面上已弹的基准线，分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂，套方抹灰饼。并按灰饼充筋，以充筋来控制墙面的平整度。（3）抹底层砂浆：12厚1:3水泥沙浆打底扫毛，应分层分遍与充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛。（4）抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面润-57- 湿，按图示分格尺寸弹分格线，粘分格条、滴水槽。抹面层砂浆，面层砂浆应采用1:2.5水泥砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底层灰粘牢，紧跟抹第二道，与分格条抹平，并用靠尺板或小杠将抹灰与分格条刮平，要横竖刮平，用木抹子挫平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保持面色灰的颜色一致。及时将分格条起出，用素水泥膏将缝子勾平勾严，用抹子轻轻地压一下灰层，这样做是保证面层与底灰粘结牢固，不会因为起分格条时将面层灰拉起，造成干后空鼓。对于难起的分格条，则应待灰层干透后再起，防止起坏边棱。（5）滴水线（槽）：在檐口、窗台、雨篷、压顶和突出墙面的凸线等上面应做流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于40mm，应保证其坡向正确。（6）养护：水泥砂浆抹灰层，应在湿润的条件下养护。4.7.2混凝土顶板抹混合砂浆施工方案：①搭脚手架：铺好脚手板后约距顶板高度1.8m左右。②基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，如果基层混凝土表面很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%碱水将顶、墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净，晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶。喷或用扫帚将砂浆甩到顶、墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手扳不动为止。③弹线、套方、打规矩：根据+50cm水平线找出靠近顶板四周的水平线，然后用粉线包在顶板下10cm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰水平控制线。-57- ④抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），随刷随打底：1:0.3:3混合砂浆打底，厚度为5mm操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中；用软刮尺抹顺平，用木抹子搓平搓毛。⑤抹罩面灰：待底在约六、七成干时、即可进行抹罩面灰：抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光压实。4.7.3内墙混合砂浆抹灰,内墙墙面抹灰前必须先找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出准线。先用持线板检查平整垂直程度，大致决定抹灰厚度，最薄不小于7mm，再在墙上角各做准灰饼，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用挂线板或垂直做墙面下角两个标准灰饼，挂好通线，根据小线位置每隔1.2—1.5米做若干标准灰饼，待灰饼稍干，左右上下灰饼之间抹上宽约10公分的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰，抹灰层二遍成活，木蟹搓平压光。柱面、阳角用1.2水泥砂浆抹出护角,高度为不低于2.1米，侧宽度不小于5公分。4.7.4外墙涂料施工要点①-57- 基层表面平整，干燥（水泥砂浆面、龄期14天以上），浮灰、无油污，含水率<8%。②对多孔质、粗糙基面或其他有问题的施工基层，进行修补。③在大面积墙上施工时打格，最大不要超过2.5m2，然后一格一格的喷涂。④施工底涂层：用刷涂或滚涂。⑤在施工主涂层时，按照不同的涂层装饰效果，进行试验性喷涂。⑥实际施工操作中，底喷涂和套色喷涂操作人员以分开为好，施工操作时一人在较远处指导，保证喷涂均匀。⑦施工用喷枪拟采用日本产多用喷枪，型号SGA—20或国产多用喷枪。⑧罩面涂施工，在天气晴好的情况下，于主涂层喷涂完毕24水小时，涂层完全干燥后，方可进行。注意事项：(a)施工时气温必须高于5°C，相对湿度80%以下，涂膜干燥困难的气候条件下，应避免施工。(b)面涂施工时，应避免阴、雨天、强风天气。(c)底漆、罩面漆属危险品，应严禁烟火。(d)主涂层喷漆时间一般在早上8点到下午4点为佳。4.7.5、外墙面砖-57- 1)水泥用强度等级为PO32.5普通硅酸盐水泥，应有出厂证明和复试报告,砂子：中砂过筛。2)面砖应按建设单位认可的材质、规格、颜色备料。3)大面积施工前应先做样板墙经质监部门、设计、甲方监理共同认定后，方可组织班组按样板墙要求施工。1)、工艺流程基层处理→贴灰饼冲筋找平→抹底层砂浆→弹分格线→排块材→浸块材→镶贴块材→表面勾缝与擦缝2)、进行基层处理、套方、找规矩。基层浇水湿润，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶）随刷随打底，底灰采用1:3水泥砂浆，厚度约12mm，分两遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。3)、待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为2-3mm的素水泥浆，内掺水重20%的107胶进行铺贴，用木锤轻敲，用靠尺找平。4)、擦缝：全部面砖铺贴完毕，清除余浆痕迹，用麻布擦洗干净，1：1水泥砂浆掺3%氧化铁黑，Φ8钢筋压子勾逢至少两遍，表面凹进3㎜，不得有裂缝，边勾边擦干净。4.8门窗工程施工4.8.1门窗规格与配件等-57- ①门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全。并有产品的出厂合格证。②防腐材料、保温材料、水泥、砂、连接铁脚，连接板、焊条、密封膏、嵌缝材料、防锈漆、、铁纱或钢纱等应符合图纸要求。4.8.2作业条件(1)按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm水平线。复核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。(2)检查门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若不符合，应提前剔凿处理。并及时将孔洞内杂物清理干净。(3)门窗的拆包、检查与运输：将窗框周围包扎布拆去。按图纸要求核对型号和检查门窗的质量，如发现有偏差超标、外观色差偏大，执行公司关于不合格控制程序的规定，进行处理。(4)安装前检查门窗保护膜，缺损时应补贴后再施工安装。4.8.3操作工艺①弹线找规矩在二层找出门窗位置后，以其门窗边线为准，用经纬仪将门窗边线下引，各层门窗口处划线标记对个别不直的洞口应进行剔凿处理。-57- 门窗口的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标准，往上反，量出上皮标高一致。同时每一层也应保持下皮标高一致。②墙厚方向的安装位置根据外墙大样图和窗台板的宽度确定窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时原则上要以同一房间的窗台外露宽度一致为准。③安装披水按设计图纸要求将披水条固定在窗上，且要保证位置正确安装牢固。④就位和临时固定根据找好的规矩，安装门窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。4.8.4与墙体的固定①沿窗框外墙用电锤打Ф6孔（深60mm），用T型Ф6钢筋（40×60），销粘107胶水泥浆，打入孔中。待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢板焊接。②用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。门窗安装固定后，应及时按设计要求处理窗框与墙体缝隙。若设计未规定填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽填嵌嵌缝油膏。-57- 4.8.5安装五金配件室内涂料，喷浆完工后再安装五金配件，并保证其使用灵活。4.9、轴线引测(1)根据城市规划部门提供的红线及设计总平图的要求，用DJ2将建筑物定位控制轴线测设并引至四周不受施工影响处，做标记（用砼包住木桩，木桩控制点中心钉上铁钉），然后复核并加强保护，测设好后报业主设计、监理、规划部门复核，验收合格后方可使用。(2)基础施工时，根据控制网桩测设房屋各轴线，楼层施工时本工程用5kg线锤引测轴线。（3）根据业主、设计、监理单位现场提供的水准点高程，用水准仪进行三等测量，增设临时水准点作为引复核建筑物标高依据。上部结构测量时可用钢尺在底层控制线（点）上垂直上引后再引测。（4）沉降观测：按规范和设计图纸规定设置建筑物沉降观察点，位置按图纸埋设。埋设后测设一次，以后每完成一层主体结构测出准确的沉降数据，装饰阶段按每月测设一次直至竣工，每次测设的数据报建设、设计、监理单位备案，待工程峻工后，编制成表。4.10焊接工程4.10.1焊接前对操作人员进行安全生产教育及相关的技术交底。-57- 4.10.2开工或每批钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能试验，合格后，方可正式生产。4.10.3施工时，随时观察电压的波动，压降在5%—8%采取提高级数，8%以上时停止作业。4.10.4闪光对焊4.10.4.1选用UN100型对焊机进行现场钢筋的接长。4.14.4.2操作方法：A先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，促使钢筋间隙中产生闪光，接着徐徐移动钢筋，使两钢筋端面仍保持轻微接触，形成连续闪光过程。B当闪光达到规定程度后（烧平端面、闪掉杂质、热至熔化）即以适当压力迅速地进行顶锻挤压，直至将全部熔化的金属从接头内挤出。4.10.4.3质量要求以现行验收规范为准，外观有适当的镦粗和均匀的金属毛刺，表面无横向裂裂、无明显烧伤，接头轴线曲折不大于4°，轴线偏差不大于0.1d且不大于2mm。4.10.5电渣压力焊4.10.5.1选用KDZ-500型电渣压焊机进行钢筋的竖向接长。4.10.5.2施焊要点（1）用夹具夹紧钢筋。先夹紧下钢筋，然后将上钢筋直夹牢，使上、下钢筋同心。螺纹钢筋使钢筋两棱对齐，轴线偏差不得大于2mm。-57- （2）安放铁丝圈。在两根钢筋接头处，安放10mm左右的铁丝圈，作为引弧材料。（3）装填焊药。将已烘烤合格的焊药装满在焊剂盒内。填装前，用缠绕的石棉绳塞封焊剂盒的下口，防焊药泄漏。（4）施焊。应按照可靠的“引弧过程”、充分的“电弧过程”、短、稳的“电渣过程”和适当的“挤压过程”进行。即借助铁丝圈引弧，使电弧周围顺利引燃，形成“电弧过程”。随着电弧的稳定燃烧，电弧周围的焊条逐渐熔化，上部钢筋加速熔化，上钢筋端部逐渐潜入渣池，此时电弧熄灭，转入“电渣过程”，由于高温渣池具有一定的导电性，所以产生大量电阻热能，使钢筋端部继续熔化。当钢筋熔化至一定程度，在切断电源的同时，迅速下压钢筋，并持续一定时间，使钢筋接头稳固接合。4.10.6.3注意事项（1）钢筋焊接的端头要直,端面要平。（2）铁丝圈采用12-14号铁丝，锈迹要全部清除干净；镀锌铁丝应经火烧后并清除干净才能使用。（3）上、下钢筋必须同心，否则就进行调整。（4）焊接过程中不允许搬动钢筋，以保证钢筋自由向下正常落下，否则会产生外观虽好的“假焊”接头。-57- （5）顶压钢筋时，需扶直并且不能动约0.5min，确保接头铁水固化。冷却时间约2∽3min，然后才能拆除药盒。在焊剂盒能够周转的情况下，尽量晚拆焊接剂盒，以确保焊头的缓冷。（6）下式试焊前，应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件，经检验合格后，才能确定焊接参数进行施工。钢筋种类、规格变换或焊接维修后，均需进行焊接试验。（7）当引弧后，在电弧稳定燃烧时，如发现渣池是电压低，表明上、下钢筋之间距离小，容易产生短路（即两钢筋粘在一起）；当渣打池电压过高，表明上、下钢筋之间的距离过大，则容易产生断路，均需调整。（8）通电时间的控制，采用自动报警装置，以便于切断电路。（9）焊接设备的外壳必须接地，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。(10)应配有随机维修专业人员。4.11安装工程4.11.1给排水概况：卫生间的给水管为PP-R，排水管为PVC。各排水设备坡向排水立管的水平横管其坡度应大于0.015，排水立管转向处均以二个45°弯头连接。排水立管每层设一伸缩节，长度大于2m的排水横管也需设伸缩节，排水管检查口处不得封死。-57- 管道穿楼板应预留孔洞，排出管穿基础应留孔，管顶预留净空不小于15cm。4.11.2施工准备工作：施工准备是保证施工顺利进行的前提，主要包括技术准备、物质准备、组织准备以及作业条件的准备等，其具体内容是：熟悉与本工程有关的建设文件，了解工程特点和施工总体要求。研究施工图纸，了解设计意图和适用规范，认真做好图纸会审工作，施工图上存在的问题要商定解决办法，并在施工图会审纪要中反映出来。编制施工方案、施工图预算和用料计划。根据现场施工条件和施工组织总设计的要求，规化本专业工种的临时设施，施工用场地的布置。根据土建施工进度情况组织劳动力进场施工。按施工要求组织机具、材料进场。由工程项目经理和有关技术负责人组织进场施工人员认真学习施工图，明确设计意图和质量要求并逐级进行技术交底，其主要内容包括工程特点、设计要求、施工工艺、质量标准、技术措施、安全措施、新技术及新材料、新工艺的施工方法等，并做好技术交底纪录。-57- 注重现场施工管理，对已进场的劳动力和机具、材料根据施工条件进行合理有效地调度使用，充分利用时间、空间，建立起文明施工秩序，完善施工资料积累和传递机制。4.11.3施工工艺方法及技术标准：4.11.3.1室内管道及附件安装：（1）给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米。室内给水管与排水管平行敷设时，两管间的最小水平净距为500毫米，给水管应敷设在排水管上面，如给水管必须敷设在排水管下面时应加套管，其长度不应小于排水管径的3倍。（2）给水管道成排明装时，直线部分应互相平行。曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径相等。（3）给水系统中的阀门，应按设计规定选用，设计无规定时，按相应规范选用，在通常情况下，管径小于或等于50毫米，宜采用截止阀；管径大于50毫米，宜采用闸阀。（4）阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验，强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。-57- （5）管道支、吊、托架的安装，其位置应正确，埋设应平整牢固，与管道接触应紧密，固定应牢靠，滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5毫米的间隙，并留有一定的偏移量，无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，固定在建筑结构上的管道支、吊架、不得影响结构的安全。管道水平安装的支架间距，不得大于设计要求或规范规定；立管管卡安装高度，距地面1.5-1.8米。每层安装数量视层高不同，按规范的要求确定。（6）水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合规范规定。（7）给水系统的试验压力应符合设计要求，设计无要求时，按规范规定选用。（8）管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞，其尺寸按设计要求和规范规定采用。（9）管道及设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应及时封闭。（10）管道的试压应按规范执行。一般按系统、分层、分段进行试压，试压时要防止跑水、漏水，以免给建筑装修造成损失。（11）要合理安排施工程序，一般先装地下，后装地上；先装大口径管道，后装小口径管道；先装支、吊架，后装管道系统。（12）各类管道在交叉安装相碰时，应按下列原则避让：小口径管让大口径管，无压力管道让有压力管道；低压管让高压管道。-57- 4.11.3.2室内排水系统安装：（1）本工程的排水管采用PVC-U排水管，立管与埋地管连接均用二只45°弯管，横管与横管或立管均用90°斜三通或45°三通。（2）室内排水管道坡度：DN50：i=0.035；DN75：i=0.025；DN100：i=0.002；DN150：i=0.01；DN200：i=0.008；（3）在生活污水管道上，应按下列规定放置检查口或清扫口：1）在立管上应每隔二层设置一个检查口，但在最低和有卫生器具的最高层必须设置。检查口的朝向应便于检修，暗装立管，在检查口处应设检查门。2）在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口，其安装方式和位置应符合规范规定。3）在转角小于135o的污水横管上，应设置检查口或清扫口。4）污水横管的直线管段，应根据所输送污水性质的不同按规范规定的距离设置检查口或清扫口。（4）埋设在地下或地板下的排水管的检查口，应设在检查井内，井底表面标高、坡度、坡向应符合规范规定。（5）楼层卫生器具下部的排水接管，应安装带检查口的弯头或存水弯。-57- （6）排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距，横管不得大于2米，立管不得大于3米，层高小于或等于3米，立管可安一个固定件。立管底部的弯管处设支墩。（7）雨水管道不得与生活污水管道连接，雨水漏斗的连接应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗与屋面相连接处应严密不漏。（8）排水管道及雨水管道安装后应进行灌水试验，其灌水高度应符合设计要求或规范规定。4.11.3.3卫生器具的安装（1）卫生器具的安装位置应正确，允许偏差：单独器具10毫米；成排器具5毫米；垂直度不得超过3毫米。（2）卫生器具安装高度应符合设计要求，设计无规定时，应按规范规定确定。允许偏差：单独器具±10毫米，成排器具±5毫米。（3）卫生器具支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。（4）连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合规范规定。（5）卫生器具给水配件的安装，如设计无要求时，应符合规范规定。（6）为保证卫生器具安装位置的精确度，待土建单位在卫生间内部初步粉刷后，再安装卫生器具下部的排水接管。4.11.3.4管道焊接：-57- （1）管道的焊接，应由已取得所施焊范围合格证书的焊工担任，施焊时，应遵守现行技术、劳动保护及消防安全条例的规定，并应有工序间的交接手续。（2）施焊时，应有防风、雨措施，在易燃、易爆场所焊接与切割时，必须有切实可行的防火防爆措施。（3）管道焊接对口型式及组对要求应符合设计或规范规定。（4）管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20%，且不超过2毫米。调正对口间隙不得用加热张拉和扭曲管道的方法。（5）不同管径的管道焊接，如两管径相差不超过小管径15%，可将大管端部直径缩小，与小管对口焊接，如管径相差超过小管径15%，一般应选用钢制异径管。（6）管道弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于1个管径，且不小于100毫米，接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50毫米。（7）焊接管道分支管，端管与主管表面间隙不得大于2毫米，并不得净分支管插入主管的管孔中。（8）管道焊接完成后，应作外观检查，如焊接缺陷超过规范应及时进行修整，确保合格。4.11.4照明配电箱的安装：配电箱暗装时将箱门、箱底板衬板及原件拆下保管好，将箱体嵌入墙内装平，进出线管要顺进箱体上、下侧，露出约5-57- 毫米以下，安装牢固接地。安装尺寸应符合设计要求，安装标高为箱底侧距地1.4M，安装时箱体垂直偏差不应大于3毫米。等穿线完毕后，将箱门、箱衬板及箱内元件装上，可进行接线。4.11.5灯具、电器的安装调试灯具安装用的吊钩、预埋件须埋设牢固，在吊顶上固定的灯具应在土建装修吊顶时预留固定灯具的可靠支撑架。器具的重复接地及接零保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。器具及其支架牢固端正、位置正确。暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，灯具的灯攀齐全，固定可靠。灯具及其控制开关工作正常。弱电系统采用暗管敷设，钢管必须内外防腐（埋在砼中的钢管外面不防腐），暗管预埋要密切配合土建施工，位置要准确，不得遗漏。穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行，穿线前应先除去管内杂物。电话系统的控制箱、分线箱，采用膨胀螺栓固定，箱体安装平正、牢固，垂直偏差不应大于3mm。电缆敷设时，不能用力过大，电缆不能与地面磨擦，避免外皮严重划伤，中间不得有接头，敷设后必须进行校线、标号，标记用记号墨水书写。绝缘检查，绝缘电阻>5MΩ-57- ,测量绝缘电阻时必须把已连上的仪表元件断开。b、拟投入的主要物资计划附后c、拟投入的主要施工机械附后d、劳动力安排计划附后e、确保工程质量的技术组织措施本工程质量标准为合格工程。严格按照施工图纸设计及国家建设工程施工验收规范规定的有关标准进行施工，保证在合同规定的时间内完成该工程，一次性验收成功，各分项工程质量保证项目符合相应质量检验工程标准的规定。质量保证资料真实、准确、配套、齐全，观感评分率达到95%以上。在施工中严格按照国家有关验收标准及技术规范和鹤壁市有关工程质量要求及有关文件规定。明确总承包部主要负责人、各部门质量管理岗位责任制。严格按照公司《质量手册》和各项配套程序文件的规定，对施工过程、物质采购、检验和试验、文件和资料等过程进行严格控制，使我公司“以质量树形象，以质量求发展，以质量争市场，以质量创效益”的质量方针，在该工程得以充分体现。-57- 建立公司制订的质量管理模式，积极采用科学的质量管理方法，建立全面有效的质量保证体系和管理制度，成立以项目经理为首的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量，项目上配备专职质检员，质量实行全过程控制。质量方针及质量目标质量方针“百年大计，质量第一”，创建精美工程，提供满意服务。贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并实行奖优罚劣、重奖重罚，定期进行质量检查评比工作。施工现场设专职质量检查员，实行旁站监管，发现问题及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主之目的。认真贯彻落实公司制定的《项目施工质量管理责任制》，项目经理对所承包的工程质量终身负责。采用的新工艺、新材料和新技术，须制定有针对性的措施，以保证工程质量。为提高工程质量而提出的合理化建议，须经甲方、监理方认可。抓专业技术培训工作，对各级管理人员及专业工种进行技术基础教育和操作技能训练，使受训人员掌握了解工程要求、施工生产工艺流程、岗位操作技能和检验方法。-57- 制订工程质量例会制度。有效地推进质量问题的消除和质量的提高。有目的、有预见的采取有效措施，把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态。施工前施工人员要认真熟悉图纸，研究施工组织设计，明确施工方法和施工工艺，选择有经验、有技术，勇于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备施工力量。特殊工程人员一律实行持证上岗。严格按照审报的、并经总监理师批准施工组织设计、施工技术方案及施工计划组织施工。施工计划有变更时，提前48小时通知甲方和监理方。经甲方和监理方批准后方可实施。混凝土、砂浆试块必须与混凝土、砌体养护条件一致。砌体养护不间断地养护72小时。砌墙时除砂浆饱满外，且竖缝和水平缝必须砂浆饱满。现浇板、柱、圈梁和卫生间的防水带一体浇灌砼。主体轴线正确，垂直度、水平度、平整度符合规定。各级员工必须经全面质量管理培训，并有上岗证。焊接部位必须焊接试件，经试验合格后方可使用。现场要根据天气情况适时调整配合比，确保砼、砂浆强度符合设计要求。根据建筑的平面与体形，结合现场条件，规划施工平面图。根据招标文件的规定和工程结构特点，结合企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料设备条件，按保证质量、方便施工进行统筹考虑，确定施工方案。-57- 编制外加工、外购件需用量计划，并协助编制工程材料（包括钢材、水泥、木材）、地方材料和市场采购物质的需用量计划，成型钢筋、现场砼需用量计划，并提出有关技术指标和质量标准。施工中将认真接受甲方及工程质量监督站对工程质量的监督检查，对提出的问题及时整收，合格后申请复验，复验合格后方可进行下部工序的施工。针对施工中较易及可能出现的质量问题，制定切实可行的质量通病纠正及预防措施和保证质量措施，并在施工中层层组织落实。加强全过程质量控制，严格控制好每一道工序，使施工全过程处于受控状态。并教育职工“下一道工序是上一道工序”的思想。建立日巡查制，周检查制及月底综合考试制度。对质量好的进行奖励，对完成差的进行处罚，并限期进行整收，严格奖罚，充分调动职工的积极性。积极开展三工序活动、样板引路、质量奖罚、质量分析、跟踪检查等管理措施，无论是常规项目，还是新工艺，必须在施工前作出样板，经检查达到优良后，方可大面积施工。样板工序、样板间尽量选择有代表性，功能设施尽量齐全。在施工中验收的质量标准只能高于样板而不能低于样板。-57- 在装修施工阶段中，样板通过后，挂牌标识。样板工程未经质量部门检查批准，该分项工程不得进行大面积施工。对成品、半成品要求提供样品，经检查合格，并征得甲方、监理许可后，方可定货进料。油漆工必须在施工前对各种管道支吊架先刷好底漆，待全部安装完毕后，再刷面漆，刷漆时一定要注意不得污染成品的墙面、地面、门窗等，必要时采取保护措施。安装工程应遵循先地下后地上，先预制后安装的原则，做好相互间的配合。定期每周二下午召开协调工作会议，项目经理每天要检查配合情况，并对各施工工长做出安排。做好成品和半成品的保护工作，编制成品和半成品防护方案，并派专人负责检查和监督实施。各施工工长及各专业工种负责人对已完成的项目负责成品保护工作。要求其他施工人员不得随意移动已安装到位的管道、开关阀门等，对已完工程房间要进行封闭、隔离保护。现场成立测量小组、标高、轴线网统一测量小组测设，并做好标记。土建、安装等均按统一标高轴线施工，施工中做好各阶段的沉降观测记录。测量仪器及工具等必须事先校正。做好经纬仪、钢卷尺的签定工作。所使用的仪器必须经技术监督部门鉴定合格，在使用期限内方可使用。1、保证质量的组织措施-57- 1.1建立质量管理小组,项目经理任组长,由项目管理人员及班组长为小组成员,配备专职检查人员并明确责任制。1.2由公司经理、工程师、公司工程管理科组成有效的质量监督检查机制，审核工程实施过程。1.3广泛开展QC小组活动，对技术难题进行攻关。1.4组织质量意识强、专业技术水平高、经验丰富的作业班进行施工，禁止无技术资质的人员上岗操作，并从政治思想素质、业务素质、身体素质全面予以考核后选择班组。2、保证质量管理措施根据公司质量体系要求,项目部的质量管理按以下步骤进行。2.1资料管理①为保证所有与质量有关的文件和资料能被有效地控制,本项目实施过程中需要的文件和资料由资料员负责实施及日常管理。②文件发放时建立台帐，作好记录，当发生文件和资料更改时，会同技术负责人、质量员、安全员负责更改后的质量活动的控制与管理，并向项目经理报告实施情况。③项目完工后，项目部按公司和地方档案管理要求和有关规定，将工程管理、工程竣工文件和资料整理并分别移交公司、业主和地方档案部门。2.2材料管理-57- ①项目在工程项目开工前，根据合同文件、施工图纸、进度计划制订材料和半成品需用计划，其内容为：产品名称、型号规格、数量、产品标准、供货时间、验证方式等。②材料员采购A、B类物资按物资分承包方控制程序评定，进行分承包方，在公司编制的合格方承包名录中进行采购，并对其进行相应的监督控制，作好记录。③材料进场后，由质安员、材料员按《进货检验和试验控制程序》严格检查验证，建立管理台帐，进行储、收、发、运等各环节的技术管理，并按《检验和试验状态控制程序》进行状态标识，防止混料和不合格品的非预期使用，业主提供的亦同样按上述方法验证标识。有复试要求的材料，由材料员及时取样送试验室检验和试验，在没有得到试验报告且符合规定要求前，材料不得交付下道过程施工。发生不合格品时，按《不合格控制程序》执行退货处理，并在分承包方档案中予以记录，顾客提供产品不合格时及时通知，并退货。经检验和试验合格后的产品按产品标准，规范及《贮存控制程序》进行保管和发放，确保在使用前或交付前不受到损坏和变质。凡是设计文件、施工验收规范、质量检验评定标准中涉及到的主要材料、半成品均应具有可溯性。产品的质保书、合格证、复检单、施工记录、质量评定记录应保持记录一致性。-57- 2.3施工过程管理控制⑴落实质量管理责任制,全部项目成员都必须按规定对自己的工作质量负责。⑵项目部在开工前，由项目技术负责人召集作业班组学习施工规范和操作规程、工程验评规范。制定分部项目工程质量安全技术书面交底及分项工程施工工艺卡，质量予控方案和办法，在分部分项质量目标管理中予以实施，建立质量QC小组，全面跟踪管理。操作人员在明确工艺要求，质量要求标准操作要求基础上方能上岗施工。⑶工前检查：分部项目工程开工前做好人力、材料、机具、检测设备的调配工作，编制分阶段作业计划。使施工作业人员作业前有交底、明确目标；使材料进场有台帐管理、验证、标识；使机具进场处于最佳使用状态，满足施工要求；使检测器具在检定有效期内使用。具备开工条件由施工员人员签发开工令，以保证工程连续正常施工，保证质量。⑷工序交接检查：对于重要的工序或对工程质量有重要影响的工序，在班组自检互检的基础上，由质量员、施工员进行工序交接检查。由分包单位施工的由监理牵头进行交接检查。决不让上道工序的不合格转入下一道工序。⑸工序检查（包括隐蔽验收）和试验-57- ①凡工序过程试验项目如钢材、水泥、砖、焊接等均因按公司验证规定要求及合同所约定的标准进行试验，并报监理认可。②工序检验（包括隐蔽工程）：各工序进行完毕后，由班组认真开展自检活动，做好自检记录，施工技术人员组织分项，分部工程质量检验评定，专职质量员核定，公司监检后并报送监理认可。合同约定的及有关地方行政管理部门规定的工序交接及监理、质监站、设计、业主到场验证，应在专检合格后按规定时间提前约请到场，各方检查合格后签字方可进行下道工序。关键工序在施工中，施工技术人员、质量员应到场监控，关键工序在施工完毕后，质量员应按规定要求进行工序检评，不能满足要求的，应分析原因，采取纠正措施。特殊工序施工中，施工技术人员作业人员须按照作业设计要求规定进行连续监控，对过程参数做好记录，质量员予以验证。⑹停复工检查：因处理质量问题或某种原因停工后及复工时，项目经理部须会同各作业班进行全面检查，如是质量问题，项目部应会同全体作业人员商讨处理对策，总结出现症结原因，做好予控及对策措施报监理批准后方可开工。⑺项目经理部成员深入现场，对操作过程质量进行巡视检查，项目施工、技术、技术员跟班检-57- 查，对分部工程予以全过程跟踪检查，加强技术复核，行使质量一票否决，凡达不到合同规定和目标质量指标要求的，必须进行纠正返修，由项目部组织作业班商讨对策，定人定时定措施予以纠正，并制定予控措施，避免再度发生，整改完毕后重新予以复核检。⑻工程项目上使用的检试设备及计量器具均应处于校准状态，并由技术负责人、施工员负责检试设备计量器具的配备，保养及有效周期的控制，作出标志，记录入册，以保证为质量活动提供可靠的数据。2.4质量控制措施（1）严格执行“三规范”，即施工工艺规范、施工操作规范、工程验评规范。（2）工序作业前实施技术要数、质量目标交底。工种作业后进行自检，工序或工种交接检，记录签字有效。前道工序未达到质量标准，不允许后道工序施工。（3）质量检测，实行“三检一监”，即班组自检，工序工种互检，项目核检，公司监检，业主、监理、质检部门抽检、督检。（4）混凝土、砂浆配合比等各类级配，先做试配，试验达标后再实地挂牌作业，配备专职计量员负责管理。所有装饰工程均实行样板开路的施工管理原则，各班组进场后应在指定地点制作样板间，确认后方可投入正常工作。-57- （5）完善服务，满足业主之需，认真听取、吸收监理、设计、质检部门的合理建议与要求，并落实相应措施。（6）项目质量管理小组，不定期（每半个月不少于一次）组织工程质量分析会，审核前期质量是否达到预定目标，发现问题，采取对策，展开下期质量控制措施。（7）对工程所需的经纬仪、水准仪、磅称等计量器具，检测器具，按标准定期校正、测试、并作出标志，记录入册。（8）加强工程各类技术资料管理，专职控制，及时填报、正确、齐全、真实、准确、清洁、能正确辩认，质量记录收集整理归档，妥善保管。f、确保安全生产的技术组织措施（1）建立健全从项目部到生产班组的安全生产体系，项目部设专职安全员一名，各班组设兼职安全员，负责现场各项安全生产的落实检查及监督工作。（2）严格按照建筑施工安全检查标准、河南省建筑施工安全检查标准实施细则及公司有关安全生产的各项规章制度，认真执行和检查落实。（3）建立健全各项安全制度、台帐及记录，分工明确，落实到人。（4）从安全教育入手，做好新工人的入场教育、班前教育等-57- ，提高职工的安全意识和自我保护能力，特别是特种作业人员必须持证上岗。（5）狠抓现场防护落实情况，坚持周六检查制度，通过检查及时发现人的不安全行为，物的不安全状态。采取纠正与预防措施，变危险为安全。对随意拆除或挪动安全防护设施的人员必须严格进行处罚。（6）安全生产技术措施工程施工前，根据工程特点制定相应的安全技术措施。对针对性较强的工程项目编制专项方案，主要包括：脚手架工程、施工用电、物料提升机、塔式起重机等。分部、分项工程施工前，技术负责人要向班组长进行安全技术措施交底，交叉作业前向有关班组长进行安全交底。班组长每天要对工人进行施工作业环境的安全交底。(7)架体支护建筑物外墙外侧塔设双排落地式脚手架，楼层施工采用碗扣式脚手架，外侧满挂密目安全网，架体搭设前编制详细的架体搭拆方案，并进行交底。架体搭设完成后需进行验收，合格后方可使用。卸料平台的搭设必须经计算并悬挂限定荷载标牌。搭设“之”字形通道作为各楼层施工人员的上下通道，通道满铺木脚手板并钉防滑木条，通道两侧设两道护身栏杆并挂密目安全网。模板工程模板安装前向操作班组及专职质检员进行安全技术交底，模板支设完成并经验收-57- 后方可进行下道工序施工。模板拆除需强度达到规定要求并经技术人员认可，经拆模申请批准后方可进行拆模施工。模板拆除前需对操作班组进行安全技术交底，拆模时在作业范围内设安全警戒线并悬挂警示牌，并设专人看守。模板的拆除应按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行，并应随拆随运，严禁随意抛掷，且不得留有未扩除的悬空模板。拆除后各种模板要分类、分规格堆放整齐，堆放高度不得超过2m，在楼层内临时堆放时距楼层边沿不得小于1m，堆放高度不得超过1m。三宝、四口及临边防护进入施工现场的所有人员必须正确佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，挂钩的位置要牢固。在建工程外侧挂密目安全网封闭。三宝用品必须要有安全合格证明，安全网要有建筑安全监督管理部门准用证。各层架体及模板拆除后应立即对洞口及临边进行防护，其方法如下：各层上料口设门形固定栅门控出建筑物部分两侧，设防护栏并挂安全网防护，底面满铺脚手板。楼梯及各楼层临边部位用管搭设1.2m高护栏及档脚板。(8)对楼板、屋面上短边尺寸小于25～50cm的孔洞口用5cm厚木板、废竹胶板盖设并固定。对边长50～150cm的洞口需加设扣接φ48架管的安全网。对于边长在150cm以上的洞口四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。-57- (9)高处作业高处作业前应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后方可进行高处作业。施工中对高处作业的安全技术设施，发现有隐患和缺陷时必须及时解决，危及人身安全时，必须立即停止作业。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处安全设施的人员经过专业技术培训及专业考试合格持证上岗。施工作业场地有坠落可能的物件应一律先行撤除或加以固定。高空作业人员必须正确佩戴安全带、安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋及易滑的硬底鞋。在高处作业严禁向下抛掷各种物体，以免伤人。工作时间不准打斗、嬉闹。(10)交叉施工支模、砌筑等各工种交叉作业时不得在同一垂直方向操作，下层作业的位置必须处于上层可能坠落物件范围半径之外。因工序安排必须进行交叉作业时，必须采取搭设安全防护棚、张挂安全网等措施。钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。进料及进出口采用架管搭设安全通道，上部满铺脚手板。(11)施工机具、塔吊安全防护-57- 施工机具、塔吊、吊装设备在安装前必须编制安拆方案，在使用前必须进行安装验收，验收合格后方可使用。机械操作人员必须经培训合格后持证上岗，非本机型司机不得上机操作。所有机械必须按规定进行定期的检查，并认真做好机械日常的维护、保养，填写机械运行台帐。各种起重机械严禁超载运行，起重作业区设警戒标志并设专人警戒和指挥塔吊。现场所有带电设备、塔吊应有有效的安全防护设施及保护接零并安装漏电保护器，其防护设施不得私自拆除。（12）消防建立现场消防体系，加强现场人员的消防培训、学习及器具的使用。根据施工平面图消防栓位置设置消防箱，箱内消防设施应合格有效，水源应接至各施工楼层，以便发生火灾时使用。现场电锯棚及各楼设泡沫或干粉灭火器及灭火工具，总电源箱、铁件加工场附近设干粉灭火器。严格动火审批制度，不得私自动火。消防设施应有防雨措施，并定期进行检查，保持消防水畅通，灭火器具有效，各种消防器具不得任意移动中遮盖、严禁挪作他用。-57- 易燃物品应专库存放，严禁在办公室、工具库、宿舍等房屋内存放。木工电锯棚内锯沫应及时消除。现场设置的消防并不得被其他材料盖住。现场不得随意搭设木板房。电、气焊要集中管理、集中设置、严格执行用火制度。高压水泵设独立电源，电器设备使用有电工值班。g、确保工期的技术组织措施1、技术管理及材料保证（1）配齐工程所需规范、规程、标准和图集，保证施工期间不因做法不明而耽误工期。（2）认真搞好图样会审工作。配合建设单位把施工中的问题尽早解决，以减少工程施工中变更数量。（3）积极做好技术管理工作，认真编制施工组织设计。使该工程在有序状态下施工。各项技术资料要与施工进度同步，以保证资料的真实性和完整性。认真提前做好原材料、半成品、成品需用计划，由施工单位采购加工的材料提前组织进货，必要时在其他地方贮备。积极配合建设单位搞好其所供材料的进货检验工作。建立工程例会制度，请建设单位参加，以便早解决协调施工中遇到的问题。-57- 根据施工总进度计划，制定月、季施工进度计划，对施工进行动态管理及时调整。关键工序需要时昼夜施工，确保绝对工期的实现。加强调度工作，对施工进度计划定期检查和调整（修改）。对重要的分部分项工程编制作业计划，指导作业活动。2、工期保证措施（1）在公司的直接领导、建设、监理、质监、设计的支持下，由项目经理负责工程总进度的实现。（2）坚决贯彻企业计划管理以竣工投产为目标的总精神，以方案中的总进度为基础，计划为龙头，实行长计划，短安排，通过季、月、旬计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。（3）建立每周的例会制度。举行与建设单位、设计单位、施工单位联席办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。(4)实施网络法施工,强化施工管理,抓住主导工序,安排足够的劳力，组织两班作业。(5)合理利用空间进行结构、安装、装修三者立体交叉作业。(6)推广流水段施工艺，合理安排工序，科学管理，加快工程进行度。(7)采用先进的支撑方法，加快模板周转，提高工效，柱墙模采用定型模板，楼板、梁模胶合板支模。-57- A、混凝土掺用高效减水剂，提前拆模时间，加快模板周转。B、采取切实可行的雨期施工措施，保证连续施工，确保进度。3、季节性施工技术措施3.1雨季施工措施（1）注意天气预报,尽可能避开雨天,现场备足塑料布等防雨物资。施工现场临时排水系统畅通，仓库、搅拌机按规定高出自然地面，并做好排水措施。（2）做好施工脚手架周围的排水。（3）浇筑砼时如遇下雨，应及时调整砂石含水量，保持砼水灰比正确，并在新浇砼表面覆盖塑料薄或蓬布等防雨材料，为此应先准备防雨材料100m2。基坑、柱施工必要时搭设防雨棚。（4）对机械设备、配备箱等作防雨、防潮保护，同时加强安全检查，防止发生漏电事故。h、确保文明施工的技术组织措施1现场贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。2按照施工总平面分布图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。3设置明显的标牌,标明工程项目名称、建设单位、设计单位、-57- 施工单位、项目经理和施工现场总平面布置图、开竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的主要管理人员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。4施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计架设，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。5施工机械应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场地内道路。施工机械进场必须经过安全检查，经检查合格的方能使用。施工机械操作人员必须建立机组责任制，并按照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。6保证施工现场道路畅通,用水系统处于良好的使用状态,保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾，在车辆、行人通行的地方施工，设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。7严格执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，设立安全生产责任制，加强规范化管理，进行安全交底、安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案。施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。8施工现场配置各类必要的职工生活设施,应符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、饮水供应当符合卫生要求。-57- 9做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，现场周边设立围护设施，施工现场周围应当设置遮当围栏，临街的脚手架设置相应的围护设施，非施工人员不得擅自进入施工现场。10严格依照《华人民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防的消防设施，并保持完好的备用状态，在容易发生火灾的地区或者储存使用易燃器材时，应采取特殊性的消防安全措施。11施工现场发生的工程建筑重大事故的处理，依照《工程建筑重大事故报告和调查程序规定》执行。12采取以下防止环境污染的措施：（1）妥善处理泥浆水,不得直接排入市政设施和河流。（2）采取有效措施控制施工过程中场尘。（3）禁止将有毒有害废弃物用用土方回填。（4）对产生噪声、振动的施工机械，采取有效控制措施，减轻噪声扰民。i、施工总进度表附后j、确保报价完成工程建设的技术和管理措施（1）质量目标：保证合格工程，争创省市优良工程及文明工地。-57- （2）我公司将以先进的技术，程序化、规范化、标准化的管理，严谨的工作作风，精心组织、精心施工，以质量标准体系为管理依据，实现我公司对建设单位的承诺。(3)近几年来，我们把项目经理作为企业管理的基点和体制创新的基础环节，以工程总承包体制为前提，形成了具有我公司特色的项目管理模式，其内容概括为“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”。(4)强化总部的服务控制职能是发挥整体优势的必然要求，项目经理部根据公司的授权对工程进行施工管理，项目经理作为公司法人代表在项目上的委托人，在授权范围内，实施对工程项目的计划、组织、指挥、控制、协调管理，完成质量、工期、成本、现场管理的目标，实现总部的决策意图。(5)公司实行两层分离，使公司内部管理层、项目经理部与作业层在质量管理方面职责分明，实现了“分层控制、分级管理”的质量控制模式。我公司建立了具有特色的适应总承包管理发展的过程质量控制和创优机制。我公司的精品工程生产线，概括为“目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进”。-57- 公司将委派具有类似工程施工经验的优秀项目管理人员组建本工程项目经理部，在总部的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对建设单位的承诺，实现上述质量目标。针对本项目具体情况，将建立由公司宏观控制，项目经理领导，项目总工程师实施，现场经理和安装经理中间控制，专业责任工程师检查和监控的管理系统，形成项目经理部管理层、分包管理层、作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系。目标管理是创精品工程的开始，在工程投标阶段，我们根据建设单位的要求和工程的具体情况，来确定工程的总体质量目标和各阶段的目标，质量目标一旦确定，项目的一切资源配备、生产组织均以质量目标为中心进行实施。工程施工中，如业主资金暂不到位，我方保证连续施工两个月。无偿为业主与监理单位提供临时办公与住宿场所。如我方中标，将积极配合业主，对业主供应的材料我公司予以保管。工期承诺：组织好雨季施工，做到农忙、节假日不停工，保证按期完工。服从招标人的统筹调度，服从监理单位的正确指令，全力配合监理单位的监理工作。-57- 回访承诺：工程交付使用后，定期或不定期进行回访，如有问题，24小时内到位进行维修服务。k、施工总平面布置图根据工程需要，结合施工现场布局紧凑的实际情况，本着合理利用场地，有利于工程施工，有利于施工现场的平面管理，按照文明工地的要求进行施工现场的临时设施、施工机械等的平面布置。使施工现场综合管理水平达到规范化、科学化、标准化，提高工程管理水平。由项目经理负责施工现场平面的使用布置，对进度计划安排的施工内容实施动态管理。根据不同施工阶段的需要，项目经理部统一协调、统一调度、合理使用施工场地。1、场地平整。根据施工平面布置图结合设计要求，根据场地平整的特点配备足够的人员及机械设备，在计划工期内完成场地平整任务。2、临时设施的搭建。施工现场临时设施的搭建应首先满足施工现场交通及施工用机具、材料临时周转用场地的前提下，按施工总平面布置图进行。在施工场地紧张的情况下，本着确保急需、压缩规模、集中建设的原则进行考虑。尽量采用移动式或容易拆装的建筑，已便重复使用。施工区与生活区明确划分，临建房布置应方便生产和生活，与施工的建筑物之间要保持安全和消防间距。-57- 临时厕所要按有关规定搭建，厕所要配有化粪池。3、临时围墙。在满足施工现场文明施工要求的情况下，本着严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直的原则进行施工场地范围边墙的砌筑，围墙高度不低于1.8米，围墙外侧抹灰并涮豆绿色色涂料。围墙按照企业标志形象设计要求与大门形成一体，上写各种宣传标语，字体书写正确、规范、工整、美观、并经常保持整洁完好。4、现场大门。根据拟建工程的具体位置及施工分区，以方便通行、便于管理的原则进行布置。每个大门口设置双扇推拉式钢制大门，在钢制大门的一侧设小门。每个大门口设固定岗亭一座，以便于门卫值勤。统一悬挂标牌、现场主要入口处要按企业统一要求悬挂规章制度、安全警示牌、文明施工条例、工程简介、效果图等。大门设置五牌一图，要做到内容简明扼要，针对性强，字迹工整、规范、清晰、统一尺寸、形成整体。5、施工现场及临时道路。施工现场的场地、道路要平整、坚实、畅通，有回旋余地。道路的布置及施工既要因地制宜，满足道路通行，又要符合施工现场文明施工的要求。尽可能呈环状布置，能缩短车辆涕留施工现场的时间，提高施工道路的通行效率。-57- 临时道路横断面要有2％坡向路两侧的坡度，沿道路两侧设置排水沟。在道路交汇处，边沟要用涵管沟通。道路路口是连接施工现场道路与现场外道路的路段，路面连接应平顺，材料用与外部连接道路相同的材料。为避免其他裸露的施工场地风吹扬尘，采用水、碎石等表面处理措施予以解决。现场的场地采用自然排水措施，确保现场无积水。6、临时用水。了解施工现场周围自来水管道的布置、走向、管径、埋设深度及自来水压力情况，做到心中有数。根据工程规模、特点及施工段的划分与施工安排，结合消防要求，计算并确定临时用水参数。7、临时用电。电路的走向选择施工影响小和相对安全的地段采用直埋方式敷设，在穿过道路、门口或上部有重载的地段时，加套管予以保护。配电箱的位置、数量与施工区及施工设备的分布相结合。现场内固定配电箱处设置4部干粉灭火器。所有用电设备除保护接零外，必须在设备负荷线的首端设置漏电开关。经常检查施工总平面图规划执行情况，防止打乱布局，施工机械按规定路线行驶，施工道路和排水沟通畅，对排水沟和临时供水、电线路经常有人维护。-57- 8、进入施工现场的材料、设备必须按平面图要求统一标识堆放安装，料场、料库的选择不得影响施工流水作业，以靠近使用地点为原则，减少二次倒运与搬迁。易燃、可燃材料必须单独设专用仓库存放，施工材料按施工进度计划和作业计划分期、分批进场，并指定可靠的防范措施。9、统一佩戴胸卡及安全帽，凡进入施工现场的施工管理人员和作业人员必须统一佩戴胸卡及安全帽，便于施工现场管理有序。10、完善规章制度，根据国家颁布的建筑工程安全操作规程和文明施工条例制作规程制定项目部的各项规章制度，保证施工现场能够井然有序、有条不紊地施工。11、施工总平面布置图附后。-57-'