路桥金泽华府二标段项目质量样板实施策划.doc 42页

'质量样板策划方案1工程概况路桥金泽华府南寒城中村改造项目二标段包含C座、D座住宅楼、幼儿园、商铺及周边车库，位于太原市万柏林区南内环西街以南，九院沙河以北，省交通战备基地以东。建设单位：山西路桥房地产开发有限公司；设计单位：山西省建筑设计研究院监理单位：太原理工大成工程有限公司勘察单位：山西省交通规划勘察设计院施工单位：山西一建集团有限公司1、工程简介本工程地下两层，地上三十层；地下一，二层为住宅储藏室，地上部分均为住宅。C座户型分为两梯四户、两梯两户，两个单元，共180户。D座户型分为两梯三户，两个单元，共180户。屋顶设电梯机房、出屋顶楼梯间及屋顶造型装饰构架等。楼号总建筑面积地下二层建筑面积地下一层建筑面积地上一层建筑面积二~三十三层建筑面积电梯机房等建筑面积占地面积C座25025.16777.81780.71762.80787.38132.7762.80D座25522.95779.91766.63766.63794.65164.93766.63建筑面积:（㎡）建筑各层层高：（M）42 楼号地下一层层高地下二层层高地上一层层高地上二层~三十层层高电梯机房层高C座3.300m3.900m3.600m3.000m5.100mD座3.300m3.900m3.600m3.000m5.700m建筑高度：C座91.05m（主楼屋面），局部高度：96.80m；D座91.05m（主楼屋面），局部高度：98.10m；2、结构设计概况：本工程基础分别采用桩基筏板基础（C座）与桩基承台附加防水板（D座）。上部结构为钢筋混凝土剪力墙结构。结构布置上在主楼周圈地库上设置沉降后浇带，主楼范围内各设置一条伸缩后浇带，地库范围内设置四条伸缩后浇带。抗震设防烈度为8度，抗震等级为一级，设计使用年限50年。本工程为一类高层建筑，耐火等级为一级，防水等级为：屋面一级，地下室二级，配电室为一级。2.1筏板基础C座基础采用钢筋混凝土灌注桩加筏板及基础梁，基础底板下设100厚C20素混凝土垫层，采用20厚1:2.5水泥砂浆找平，铺设1.5厚交叉层压膜自粘防水卷材一道，铺纺织布一层后浇筑50厚C20细石混凝土做防水保护层，最后做1100厚的筏板基础及基础梁。筏板底标高为-8.73m，保证桩头深入基础内50mm，桩头钢筋深入基础内700mm。2.2防水板加承台梁基础D座基础采用钢筋混凝土灌注桩进行地基处理，500厚防水板加1000厚承台梁作为基础，基础底板设100厚C15素混凝土垫层，采用20厚1:2.5水泥砂浆找平，铺设1.5厚交叉层压膜自粘防水卷材一道，铺纺织布一层后浇筑50厚C20细石混凝土做防水保护层。防水板及承台梁底标高为-8.23m，保证桩头深入基础内50mm，桩头钢筋深入基础内700mm。2.3混凝土强度等级：(采用低收缩混凝土，并加强施工养护。)墙柱混凝土强度等级高于楼层梁板时，当墙柱混凝土强度等级≤C50时，梁柱节点处的混凝土可按梁板混凝土同一浇筑。2.4钢筋：（1）钢筋采用HPB300级钢（Ф,Ⅰ级钢）；HRB400级（C,Ⅲ级钢）；42 （2）焊条：HPB300钢筋采用E43xx型，HRB400钢筋采用E50xx型，钢筋与型钢焊接随钢筋定焊条。（3）钢筋连接方式：剪力墙绑扎搭接，暗柱采用电渣压力焊，框柱、梁钢筋直径≥16采用直螺纹连接，其余绑扎连接。（4）基础钢筋的锚固、连接按抗震要求考虑。（5）钢筋保护层厚度：a.防水混凝土梁、板、柱、墙、基础迎水面最外层钢筋保护层厚度为50mm；b.最外层钢筋混凝土保护层厚度：板墙为15mm，梁柱为20mm，且受力钢筋保护层厚度不应小于钢筋公称直径；c.梁板中预埋管的混凝土保护层厚度应大于30mm；d.各构件均采用不低于相应混凝土构件强度等级的素混凝土垫块来控制主筋保护层厚度。2.5砌体（1）±0.000以下采用强度等级不低于MU10非粘土烧结砖，采用M10水泥砂浆砌筑；（2）±0.000以上采用强度等级不低于A3.5的加气混凝土砌块，采用M5水泥砂浆砌筑；（3）地下室、卫生间等潮湿房间应采用水泥砂浆砌筑。砌体的施工质量控制等级为B级。（4）混凝土墙（柱）和填充墙拉接筋：沿混凝土墙体或柱高度每500～600mm设2Φ6拉结筋沿墙体通长设置。（5）内外墙砌体及内墙砌体的交接处，沿墙高每500～600mm设置2Φ6拉结筋，每端伸入墙内不小于500mm（6）与圈梁、过梁连接的钢筋混凝土柱、墙，在圈梁纵向钢筋处预埋插筋，锚入柱、墙内不小于35d，伸出柱、墙外大于700mm，并与圈、过梁钢筋搭接。3、建筑做法：序号部位做法1内墙面42 （1）地下室所有房间、电梯机房及管道间均为水泥砂浆墙面：刷素水泥浆一道（混凝土墙面）或界面剂一遍（加气混凝土砌块），9厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道，5厚1:2.5水泥砂浆抹面，压实赶光，刷内墙涂料；（2）候梯厅为面砖墙面：水泥砂浆打底抹灰，5厚建筑胶水泥砂浆粘结层，釉面面砖，白水泥浆擦缝。（3）卫生间、厨房为预留面层墙面:刷界面处理剂一道后抹灰，面层予留，由用户自行处理。（4）楼梯间与室内接触的墙面为保温墙面：界面砂浆，30厚玻化微珠砂浆，2-3厚抗裂砂浆，弹性底涂、柔性腻子，喷内墙涂料。（5）除以上内墙外其他所有的墙面均为乳胶漆墙面：刷水泥浆或界面剂一道，15厚砂浆抹灰，喷内墙涂料。2外墙面（1）一层~三层为干挂石材保温外墙面：70厚改性酚醛板，刷1.2厚聚氨酯防水涂料，安装龙骨，20厚标准规格硅酸盐板并用弹性密封胶封严钢板托。（2）门厅处为干挂石材无保温外墙面：刷1.2厚聚氨酯防水涂料，安装龙骨，20厚标准规格硅酸盐板并用弹性密封胶封严钢板托。（3）出屋面造型为无保温仿石涂料墙面：刷素水泥浆一道，15厚聚合物防水砂浆，6厚1:2.5水泥砂浆罩面，仿石涂料墙面。（4）除以上部位外，其他部位外墙均为有保温仿石涂料墙面：15厚聚合物防水砂浆，挤塑聚苯板专用粘结剂一道，70厚改性酚醛板，4厚聚合物抗裂砂浆，仿石材涂料墙面。3地面（1）地下二层普通地面为水泥砂浆地面：素水泥浆一道（内掺108胶），30厚1:2.5水泥砂浆压实赶光。（2）地下二层电梯厅地面为地砖：20厚1:3干硬性水泥砂浆，表面撒水泥粉，10厚防滑地砖，干水泥擦缝。（3）一层门厅入口处地面为地砖：150厚3:7灰土，60厚C15混凝土垫层，素水泥浆一道，20厚1:3干硬性水泥砂浆，表面撒水泥粉，10厚防滑地砖，干水泥擦缝。4楼面（1）电梯机房、管道间、住宅楼梯、地下一层均为水泥砂浆楼面，做法同地面（1）。（2）住宅候梯厅为地砖地暖楼面：10厚聚合物水泥防水砂浆；20厚聚苯乙烯泡沫塑料保温层；铺真空镀铝聚脂薄膜绝缘层；沿外墙内侧贴20×50聚苯乙烯泡沫塑料保温层，与垫层上皮平；C15细石混凝土垫层65厚随打随抹平，加热管上皮最薄处不小于30厚；25厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉；10厚铺地砖楼面，干水泥擦缝。（3）住宅楼面为预留面层：除最上层35mm厚由用户自理外，其余做法同（2）。42 （1）卫生间楼面为预留防水面层：除最上层35厚由用户自理，紧挨其下设1.5厚聚氨酯涂膜防水层与20厚1:3水泥砂浆保护层外，其余做法同（2）。（2）阳台做法为：钢筋混凝土板上铺70厚LC5.0轻集料混凝土，预留35厚面层由用户自理。5屋面（1）住宅屋面为不上人保温屋面：1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡，最薄处30厚；80厚挤塑聚苯板保温层；20厚水泥砂浆找平层；防水卷材两道；干铺聚酯纤维无纺布一层；40厚C20细石混凝土，内配A4@150×150钢筋网片。（2）楼梯、电梯机房屋面为不上人无保温屋面：除无保温层外，防水保护层为20厚1:3水泥砂浆，其余做法同（1）。（3）雨棚为不上人屋面：1:6水泥焦渣找3%坡，最薄处30厚，振捣密实；20厚1:2.5水泥砂浆保护层（内掺5%防水粉）。6防水设计屋面防水等级为一级，采用1.5+1.5厚交叉层压膜防水卷材两道；卫生间采用1.5厚聚氨酯涂膜防水；地下室防水等级为二级，采用1.5厚交叉层压膜防水卷材一道。7其他台阶：入口台阶、无障碍坡道均为花岗石面层。踢脚：地下部分为水泥砂浆踢脚，地上部分为地砖踢脚，均随楼地面120高。3工程规范序号规范名称编号1砌体工程施工质量验收规范GB50203-20112混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20153屋面工程质量验收规范GB50207-20124建设工程项目管理规范GB/T50326-20065住宅装饰装修工程施工规范GB50327-20156建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20137建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20108建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20154样板引路制度42 1.为确保本工程项目工程质量，切实抓好施工现场质量管理工作，将设计要求、质量标准等实物化，作为质量检查和质量验收的判断标尺，施工管理人员、现场操作人员严格对照执行。2.通过样板引路强化工程质量的预控管理，统一作法和标准，规避系统性质量风险，明确各阶段各单位的职责，规范工程样板的管理行为，提升工程品质，特制定本制度。3.样板分为三大类：工序工艺样板（在施工现场专属样板区展示）、施工样板（在施工现场该分项工程作业面区域展示）、交房样板（在选定的交房样板区域展示）。4.该制度适用于公司在施项目及新开工项目。5.样板必须体现设计意图、满足图纸及施工验收规范要求，保证样板的实用性和可操作性，严禁样板施工中出现不规范做法。6.样板必须体现主要分项工程、主要（或关键）工序、主要施工工艺和质量标准，样板经验收确认后，方可大面积展开施工。7.采用新工艺、新材料、新技术的工程必须做施工样板。8.工序工艺范围：各个项目必须包括但不限于以下内容，钢筋绑扎样板（墙、板、柱）、模板分项样板（墙、板、柱、洞口，可与钢筋绑张扎样板做在一起）、地采暖样板、屋面样板（雨水口、出屋面风道、出屋面排气管、防水收头）、外墙保温及抗裂砂浆样板。9.施工样板范围：砌体样板（含构造柱、预留预埋）、抹灰样板（包括水泥砂浆、粉刷石膏等，配电箱宜完成,可与砌体样板做在同一间内）、给水、排水样板（含封堵）、户门、外窗安装（框、扇及配件）样板、卫生间防水样板、外墙腻子及涂料样板、外立面装饰工程样板，其它有必要做施工样板的。10.交房样板：公共区域精装修交房样板，景观交房样板（由产品中心选择适当施工段，包括微地形、乔灌木种植、地面及道路铺装样板、特殊景观样板等），户内交房样板，如项目户型较多，由项目部抽选典型户型，以“OA工作沟通”的方式报工程中心确认后施工样板，交房样板完成后由项目部组织产品中心、营销中心、工程中心共同验收通过后，方可大面积开展施工。11.在施项目均需补充制作样板，已全部完成大面积施工的除外，工序工艺样板可在施工现场该分项工程作业面区域展示。12.项目规划方案确定后，应结合样板引路制度，项目部确定本项目《样板引路实施方案》（在施项目补充编制），内容主要包括：样板实施内容、质量标准、样板开始及完成时间、样板验收时间、样板验收人员及方式等，方案中后附工程样板规划验收表（见附件一）。总包单位招标前将《样板引路实施方案》以“oa工作沟通”的方式报工程中心、成本控制部。样板实施2周前项目部需依据样板实施方案对监理单位、总包单位等主要管理人员进行交底，留存签到表。13.施工单位、监理单位、项目部工程管理人员对样板实施过程进行全过程监控，样板实施完成后由项目部组织相关人员对样板进行验收。样板验收不合格由项目部责令施工单位重新做样板，不得进行大面积施工。样板验收未通过或未做样板即进行大面积施工的，一经发现公司将进行严厉处罚。样板验收合格之后，施工单位可进行大面积施工。，项目部将样板照片及验收单以“oa工作沟通”的方式报备科技管理中心。14.样板验收合格后，在工程大面积施工前，施工单位负责人及质检员应组织参与作业的班组人员观看样板，进行技术交底，确保分项工程（每道工序）质量符合样板标准。42 5工序工艺样板5.1工序样板位置（在施工现场专属质量样板区展示）如下1.1图现场主路环城高速主体结构样板二次结构样板屋面工程样板安装工程样板卫生间样板总配电室北图1.1质量样板区位于沿环城高速口东侧（现场主道路西侧）5.2主体结构样板5.2.1普通钢筋绑扎工程5.2.1.1钢筋工程质量保证措施1、工程所用的钢筋品种、性能和质量必须符合施工规范的规定，进入现场必须有厂房提供的质量证明书和试验报告。2、进入现场的钢筋，外观表面不得有裂缝、疤痕、折痕、锈皮。并作好物理性能试验，经检验合格后方可使用。42 3、钢筋翻样须按施工图纸的要求对工程所用的钢筋规格、型号、尺寸、数量正确填写翻样单。4、钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和其它专项检验。5、钢筋的级别、品种和直径，应遵照施工图要求配制，如需进行钢筋代换，应事先征得设计的同意，并办好核定手续。5.2.1.2钢筋焊接保证措施1、钢筋闪光对焊所用的材料、机械设备、作业条件都应符合企业标准的规定。2、对焊所用的钢筋的才质性能和工艺方法必须符合质量检验评定标准规定。3、钢筋对焊完毕，应对全部焊缝进行外观检查，其要求须符合下列规定：4、对焊接头，接头处弯折不大于4度；5、接头具有适当的墩粗和均匀的金属毛刺；6、钢筋横向没有裂缝和烧伤；7、接头轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。8、竖向钢筋电渣压力焊所选用的材料、机具设备、工作条件、焊工资质、焊接工艺、工序均应符合JBJ18-96国标和企标的规定。9、所有现场焊接的钢筋，均应进行焊接试件检验与试验，合格后方可进行施工。5.2.1.3钢筋绑扎与安装保证措施1、钢筋绑扎前，应作好钢筋定位工作，划出钢筋安装位置线，如钢筋的品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。2、绑扎形状复杂的结构部件，应事先考虑支模和绑扎的先后顺序。3、基础、柱、墙、梁与板钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。4、钢筋绑扎的搭接接头应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015）规定。5、受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径。6、钢筋绑扎与安装注意事项应符合企业标准规定。5.2.1.4钢筋施工的复核与验收措施1、钢筋绑扎与安装完成后，由现场质量员、技术员、钢筋翻样进行复核与质量验收，验收的内容应包括：2、直径、根数、间距是否正确，绑扎是否牢固。42 3、钢筋的接头位置和搭接长度、锚固长度是否符合规范规定。4、钢筋的保护层垫块或撑脚是否设置好，厚度是否符合要求。5、项目检验后，应填写隐蔽工程验收单，由质量员将隐蔽验收单提交监理，请监理单位进行验收，合格后方可进行下道工序施工。5.2．1.5钢筋绑扎验收标准1、钢筋的品种和质量必须符合设计和有关标准的规定，钢筋表面应保持清洁；2、钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、搭接长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的要求；不能出现缺扣、松扣、漏扣现象；搭接长度必须符合要求，柱、墙体甩筋高度必须一致；3、允许偏差及检查方法：项次项目允许偏差值（mm）检查方法1绑扎骨架宽、高±5尺量长±102受力主筋间距±10尺量排距±5弯起点位置±153箍筋、横向筋间距±10尺量连续5个间距网格尺寸±104保护层厚度基础±5尺量柱、梁±3板、墙、壳±3厚度≮0.3d+0.2d、-0长度+5、-05等强直螺纹接头外露丝扣完整丝扣≯2个目测6梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接+10、-5尺量入支座、节点锚固±54、工序样板示范图如下工序名称示范照片评判标准42 钢筋制作　符合钢筋加工要求；钢筋连接　符合钢筋连接验收要求；钢筋绑扎钢筋弹线绑扎，间距均匀一致；42 预埋线盒固定　预埋线盒位置固定牢靠，定位准确；钢筋固定　剪力墙竖向钢筋使用预制钢筋卡箍固定；截面尺寸及控制钢筋保护层　预制砼顶撑控制截面尺寸，塑料垫块控制钢筋保护层厚度；5.2.3模板工程42 5.2.3.1模板工程质量保证措施1、模板的材料选用，材质应符合有关规定。2、施工前木工翻样应仔细查阅设计施工图，有关的设计变更、技术核定、图纸交底会议记录等，绘制好模板排列图。对操作班组认真进行交底。3、安装模板前应检查预埋件、预留洞的位置尺寸、规格数量及固定情况，注意与安装单位元协调，封模板前保证墙内管线敷设完毕后。封模前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。4、模板安装必须作到定位正确，支撑牢固，模板平整、垂直。模板缝隙应嵌塞好，梁柱等节点间模板连接清晰、固定牢固。由专人负责检查复核。5.2.3.2模板验收标准1、保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支撑部分应有足够的支撑面积。2、基本项目：模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。3、模板安装允许偏差及检验方法：序号项目允许偏差检查方法1轴线位置柱、墙、梁3尺量2底模上表面标高±3拉线尺量3截面模内尺寸基础±5尺量柱、墙、梁±34层高垂直度≤5m3吊线、尺量＞5m55相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺8预埋铁件中心线位移2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度＋5、-010预留孔洞中心线位移5拉线、尺量尺寸＋5、-042 11门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高±5对角线612插筋中心线位移5尺量外露长度＋10、-04、模板工序示范图工序名称示范照片评判标准门窗洞口支模方式门窗洞口模板在四角采用等宽角铁固定在木模上，并检查内部支撑木方。成品PVC管道止水节预埋精确放线定位好管道位置，用元钉直接将止水节安装在模板上，并用胶带封住止水节口以防砼进入。42 楼板洞口二次浇灌模板　楼板洞口二次浇筑，必须使用定型模板，并从下部用钢管顶紧，不得使用铁线吊模。5.2.4混凝土工程5.2.4.1混凝土工程浇筑1、混凝土浇筑按所划分的施工区段，整体顺长方向推进浇筑，一次性平行浇筑完一个施工流水段。2、混凝土浇筑采用“一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。3、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过2h。4、因商品混凝土的坍落度比较大，浇筑时混凝土向两边自然流淌较远，故浇筑时根据砼泵送时自然坡度，在每个浇筑点的前后布置三道振动器，第一道布置在砼的坡脚处，解决上部砼的捣实，第二道布置在砼的卸料点，第三道设置在中间，确保砼的密实。5、在浇筑过程中，振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨；在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使砼振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一般控制在550mm之内，采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振。振捣点时间一般控制在20～30s之间。在振捣上层砼时，振捣棒下插5cm，消除上下层之间冷缝的出现。6、砼采用二次收光工艺，即在混凝土终凝前再用木抹子搓一遍，以防混凝土表面裂缝。5.2.4.2混凝土工程质量标准1、混凝土结构工程应做到内坚外美，并应保证梁、板、柱截面尺寸准确、节点方正。整体结构混凝土密实整洁，面层平整，棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺；无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹杂物、无冷缝、无砂浆隔离层。42 2、混凝土工程允许偏差及检验方法项目允许偏差值(mm)检查方法达到结果国家规范标准策划标准轴线位量基础1510尺量合格独立基础1010墙、柱、梁852垂直度层高≤5m85经纬仪用吊线尺量合格层高＞5m108全高(H)H／1000、且≤30H／1000、且≤303标高层高±10±5水准仪尺量合格全高±30±304截面尺寸基础宽、高＋8、－5±5尺量合格柱、墙、梁宽、高＋8、－5±35表面平整度832m靠尺、塞尺合格6角、线顺直度－3拉线、尺量合格保护层厚度基础－±5尺量合格柱、梁、墙、板－＋5、－3楼梯踏步板宽度、高度－±3尺量合格预留孔、洞中心线位量1510尺量合格预埋螺栓中心线位置103尺量合格螺栓外露长度5＋5、－03、完成面示范图5.2.4.3混凝土工程成品保护1、42 在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板，操作工人站立在钢跳板上，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。2、拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近墙、柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击混凝土墙、柱。3、已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料；当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。4、独立柱、楼梯踏步、墙体阳角、门窗洞口等处各个阳角均用废竹胶板包起来，利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定，防止各个阳角被碰坏。5、在浇筑完墙、柱等纵向结构构件混凝土后，要派工人及时进行清扫落地灰，以保证楼板面的平整与清洁。6、已浇筑顶板表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板且操作架下口必须垫上不小于500mm长的50×100mm木方。在混凝土未达到强度时不允许上人，并制作警示牌（见下图）以醒目。5.2.5、样板开始及完成时间1、样板开始及完成时间：2016-11-15至2016-12-52、样板验收地点：二标段C座3层、D座3层。3、样板验收时间：2016-12-25.4、屋面样板5.4.1.屋面工程屋面做法分为上人屋面和不上人屋面，除面层做法外，其余部分均一样。5.4.2.屋面保温层施工5.4.2.1、施工准备1、铺设保温材料的基层施工完成后,将结构施工面层处理干净,要求屋面基层无积尘、浮灰和松散颗粒，经检验验收合格后,方可进行下道工序。2、检查屋面，使其平整度、坡度符合规范及图纸设计要求。3、穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土塞密实，将管根固定。4、板块状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。5.4.2.2、工艺流程基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→板块状保温层铺设→拍（刮）平→补填板缝→检查验收→抹找平层5.4.2.3、施工要求42 1、基层清理：现浇混凝土表面应将尘土、杂物等清理干净，之后稍加湿润（如设计有隔气层则无需湿润）。2、弹线找坡：按图纸设计要求的坡度将线弹在四周的女儿墙上，并拉线作灰饼，作为找坡的标志。3、铺设板块状保温层（1）铺设前，应先将接触面清扫干净，要求基层无积尘、浮灰和松散颗粒。（2）拌制胶粘剂：在拌浆桶内将水泥和5％快硬胶粘剂用电动搅拌器加水拌和，搅拌时间为5min，拌制成的快硬胶粘水泥浆应在40min内用完。（3）在基层上随铺块材随铺胶粘水泥浆，如有隔气层则在其上摊铺快硬胶粘水泥浆。（4）根据灰饼高度拉线后，开始粘铺不同厚度的保温材料，粘时应在水泥浆上挤压板块状保温材料，并向左或向右推挤，直至块缝间的浆冒出为止；同时板块应铺平垫稳，分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开；各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。（5）已铺完的保温层要平整，不得在其上行走、运输小车和堆放重物。4、按照规定设置排汽槽和排汽孔。5、质量控制（1）使用前的材料应按照有关标准选择，加强保管和处理，对不符合规范要求的材料，不得使用。（2）铺贴基层应平整、干燥和干净，保温材料应紧靠在基层表面并要铺平垫稳，铺粘时应确保板块状保温材料之间以及它与基层之间满涂胶结材料并且粘结牢固。（3）板块状保温材料分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作，确保铺设厚度均匀；并且要求上下层接缝应相互错开，板块间缝隙需采用同类材料嵌填密实。（4）干铺保温层可在负温下进行施工，但用水泥胶结剂铺粘的保温层当气温低于5℃时不宜施工。（5）当雨天、雪天和五级风及其以上时不得施工；当施工中途下雨、下雪时应采取措施及时遮盖。42 （6）铺砌完工后，经质量部门检验验收，确认砌块密实、表面平整、坡度符合要求后，应及时施工刚性砼防水层，以避免其它工序操作时破坏面层，尤其要避免雨水沿块材缝隙渗透入屋面基层内。5.4.3、屋面找坡层施工5.4.3.1.施工准备1、屋面结构工程已经有关质量监督部门核验合格，屋面保温层已进行稳蔽工程检查验收，并办理手续。2、各种穿过屋面的预理管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部已按图纸及规范要求做好处理。3、加气碎块已通过试验确定配合比。4、基层及四周墙根等已清理干净，并经验收合格。5、与找坡层有关的电气管线、设备管线及埋件等均已安装完毕，位置固定准确牢靠。6、事先将管线或管道用细石混凝土或水泥砂浆全长固定，固定断面一般做成梯形，厚度不得超过找坡层厚度，并注意养护和保护工作。7、作业面温度应保持在5℃以上。5.4.3.2.、工艺流程四周弹线找坡→基层处理→搅拌→做标高墩找坡→铺设加气碎块混凝土→振捣或滚压密实→拍边修整→养护5.4.3.3.、施工要求1、弹线找坡：按照设计要求的坡度，向雨水口找坡，当设计无要求时，可按2％～3％找坡，天沟和水落口周围坡度要适当增加。在女儿墙和其它突出屋面的墙体、管道上弹出找坡层上平标高线和控制线。2、基层处理：在结构层上做找坡层时，应事先进行基层处理，主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、灰浆等用錾子剔除，油漆、油污等用火碱水清刷干净，其余杂物清扫干净后，在施工前一天洒水湿润。3、拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量，骨料的计量允许偏差应小于±3％，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±42 2％。根据配合比确定用水量时，还须计算骨料的含水量(搅拌前应测定骨料含水率)，给予相应的调整，在搅拌过程中应经常抽测，雨天或和易性反常时应及时测定调整用水量。配合比中的水灰比可用总水灰比表示，总用水量应包括配合比有效用水量和轻骨料1h吸水量两部分。采用强制式搅拌机的加料顺序是：先加细骨料、水泥和粗骨料，搅拌约lmin，再加水继续搅拌不小于2min。搅拌时间共计约3min左右。4、高墩找坡：根据水落口的位置和坡度，找出最高点和最低点的标高，结合找坡线量出找坡层各点的上平标高，拉小线做好找平墩，一般找平墩间距约2m左右，以便控制找坡层的上表面标高。5、设拌和料：铺设前按施工布置的运输路线，即先远后近、先里后外的施工顺序。铺设时按各标高墩的高度用铁锨铺灰，初略找坡、找平，虚铺和压实厚度比一般是1.3：1，厚度超过120㎜的地方要分层铺设，压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。6、捣或滚压：分段或全部铺设好后用平板振捣器振捣或用铁滚筒滚压，随即用大杠细找坡、找平，在振捣和滚压过程中，局部撒垫调整坡度和平整度，经振捣和反复滚压平整出浆，达到要求的厚度和坡度。此项工作要一次完成，要一次浇够厚度。全部操作过程应在2h内完成。7、边修整：对墙根、边角、管根周围不易滚压处，应采用木拍板或木抹子拍打平实，并根据需要做出圆弧。天沟和水落口周边处坡度变化较大，应用木抹子修整成型，做到坡面衔接通顺、平滑、美观。8）施工缝：找坡层一般不留或尽量少留施工缝，2h内完成施工的全过程有困难，必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，接槎时应在接槎处刷水泥砂浆结合层，使先后铺设的找坡层接合良好，同时要做好已完找坡层的养护工作。9、量控制（1）加气碎块内不能含有机杂质和未燃尽的煤、石灰石或含有遇水能膨胀分解的物质。（2）加气碎块闷水必须闷透，时间不得少于5d。（3）搅拌过程的计量必须准确，加气碎块和砂可采用自动计量装置或人工用磅秤42 称量，外加剂和石灰可采用标准量具或提前称量好装袋。要保证配合比准确。（4）搅拌时间必须充分，保证拌和料出机时搅拌均匀，和易性好。（5）拌和料的振捣和滚压必须密实、平整，特别是墙根、边角、管根周围。5.4.4.屋面找平层施工5.4.4.1、施工准备1、面结构层、保温层及找坡层已进行隐蔽工程检查验收，并办理手续。2、种穿过屋面的预理管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸及规范要求做好处理。3、据设计规定的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟檐沟的坡度），并进行彻底清扫。5.4.4.2、工艺流程基层清理→管根堵孔、固定→（砂浆拌和）→洒水湿润→拉线、贴饼→铺水泥砂浆→抹压、碾压平整→养护验收5.4.4.3、施工要求1、层清理：在保温层上进行找平层施工时，应先将板底垫实找平，不易填塞的立缝、边角破损处，宜用同类保温板块的碎末填实填平，洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。2、筋贴灰饼：随着找坡层的坡度（一般为2％）拉线贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水。3、基层表面上均匀撒上水泥，然后浇水，用扫帚把水泥素浆撒刷均匀，随刷随铺水泥砂浆找平层。砂浆的稠度应控制在70㎜左右。4、平层要留分格缝，一般分格缝的宽度应为20㎜，应采用同宽的木条预留成型；留置分格缝的位置应在预制板支承的拼缝处和女儿墙四周以及出屋面结构的四周，缝的最大间距不宜大于6m，分格缝兼做排气屋面的排气道时，分格缝应适当加宽，并与保温层连通。5、与突出屋面结构（女儿墙、山墙、通风道）的交接处和基层的转角处及管根部位，要考虑防水层的要求做出圆弧，半径为50mm。6、42 灰压头遍：天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆(配合比应按设计要求)，用抹子摊平，然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。7、抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆终凝前进行。8、护：找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间—般不小于7d，干燥后即可进行防水层施上。9、量控制（1）水泥的强度和安定性必须符合要求。（2）水泥砂浆的配合比必须准确，在搅拌过程中要有可靠的计量方法和器具。（3）基层清理必须干净、彻底。（4）找平层的抹压要注意控制好抹压的时间，过早和过迟都不好。（5）找平层完成后要做好养护，不可上人过早。5.4.5.屋面卷材防水层施工5.4.5.1、施工准备1、平层的强度、坡度和平整度必须压实平整，排水坡度必须符合规范规定。找平层平整度最大空隙不应超过5㎜，每米长度内不允许多于1处，且要求平缓变化。2、用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。3、面基层与女儿墙、立墙、通风道等突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处（各水落口、檐口、天沟、檐沟等），均应做成半径为50㎜的圆弧。1、设防水层前，找平层必须干净、干燥。检验干燥程度可将1m2卷材干铺在找平2、层上，静置3h～4h后掀开，覆盖部位与卷材上未见水印者为合格。5、层处理剂可采用喷涂、刷涂施工，喷、刷应均匀。待基层干燥后,方可铺贴卷材。喷、刷基层处理剂前，应先在屋面节点、拐角、周边等处进行喷、刷。5.4.5.2、施工工艺清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴大面防水卷材→封边→蓄水42 试验→保护层施工→质量验收5.4.5.3、施工要求1、工顺序及铺贴方向（1）卷材铺贴应采取“先高后低、先远后近”的施工顺序，即高低跨屋面，先铺高跨后铺低跨；等高大面积屋面，先铺离上料地点较远的部位，后铺较近部位。（2）大面积铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位（屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向铺贴，从水落口处向分水线方向铺贴，以减少搭接。（2）施工段的划分宜设在屋脊、天沟、变形缝等处。（3）卷材铺贴方向应根据坡度和屋面是否受振动来确定。当屋面坡度小于3％时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在3％～15％时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴；坡度大于15％或受振动时，防水卷材垂直屋脊铺贴，但上下层卷材不得相互垂直铺贴。2、接方法、宽度和要求（1）搭接宽度不小于80㎜，相邻两幅卷材的接头还应相互错开300㎜以上，以免接头处多层卷材相重叠而粘结不实。叠层铺贴，上下层两幅卷材的搭接缝也应错开1/3幅宽。（2）平行于屋脊的搭接缝应顺水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。（3）叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处，应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面。（4）铺贴卷材时，不得污染檐口的外侧和墙面。3、理基层将基层浮浆、杂物等清扫干净。4、刷基层处理剂基层处理剂。一般为溶剂型橡胶改性沥青防水涂料或橡胶改性沥青胶粘剂。将基层处理剂均匀涂刷在基层上，要求涂层薄厚均匀。5、度为3㎜以下的防水卷材，不得用热熔法施工，采用冷粘法施工时，搭接边部分应有多余的冷粘剂挤出，搭接边应溢出少许热熔沥青形成一道沥青条。42 1、水层完工后，应做蓄水试验或淋水试验，其蓄水时间不应少于24h。淋水可在雨后检查，也可持续淋水2h。2、护层施工不上人屋面在卷材防水层表面铺20mm厚1：3水泥砂浆保护层，上人屋面在卷材防水层表面铺40mm厚C20钢筋混凝土保护层。8、量控制（1）防水卷材及胶粘材料等原材料必须使用经河北省市建委备案的产品，防水材料必须有产品合格证及性能检测合格报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，并按规定进行见证，现场抽样复试合格。（2）防水层必须由具有防水资质的防水专业队伍进行施工。施工人员必须持有防水施工上岗证,施工前进行资质验证审查。（3）防水层施工之前，应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求,并编制防水工程的施工方案或技术交底。防水层施工应按施工工序、层次进行检验合格后方可进行下道工序,并做好记录。（4）做好防水施工过程中的检查，每道工作班至少二次对底胶和接头搭接长度、粘结情况等主要影响质量的参数进行检查，并做好记录。（5）雨雪天气及五级以上大风天气施工。9）成品保护（1）已铺好的卷材防水层,应及时采取保护措施，防止损坏，以免造成后患。操作人员不得穿带钉的鞋参加防水层作业。（2）穿过墙体的套管根部防水不得碰撞、损坏。排水口、变形缝等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等应彻底清理干净，保持通畅。（3）防水层施工后，应及时作好保护层或砌好保护墙和进行回填土。5.4.6、样板开始及完成时间1、样板开始及完成时间：2017-8-10至2017-8-302、样板验收地点：一期工程16#楼3、样板验收时间：2016-8-2542 5.5质量样板区样板图示样板区主体结构样板质量样板区之钢筋加工样板42 样板区二次结构样板42 样板区室内抹灰样板样板区屋面工程样板42 样板区之卫生间样板样板区之安装管道井样板42 样板区之安装管道井样板二6施工样板6.1施工样板的位置施工样板放在C座6层、D座6层6.2砌体抹灰样板6.2.1砌体样板6.2.1.1施工内容和工序要求1、筑样板应体现以下内容：有代表性的部位的砌体的砌筑方法，如不同材质交接处、T型墙、十字墙等部位；有代表性的门洞口的处理；填充墙底部、顶部的处理；构造柱、圈梁、过梁的处理。施工共设置3堵砌体墙，采用轻集料混凝土砌块，M5水泥砂浆砌筑，高42 度2.7m。共设置2根构造柱，构造柱截面尺寸按设计要求取200mm×墙厚，构造柱马牙槎高度200mm（单块砖高度，留设马牙槎时，应采用先退后进的方式）。进行砌筑时，在墙体底部砌筑3皮水泥标砖。按照规范要求留设构造柱拉筋及墙体与混凝土结构相接处的拉结筋。展示区共设置2根构造柱，其中1根位于墙体中部，用于展示马牙槎留设方式，仅施工钢筋，不支设模板及浇砼；其余进行砼浇筑，但预留一根不拆除模板，展示模板加固方式。平拉强筋及砌体与混凝土结构拉结钢筋每500mm设置一道，伸入墙体内部长度不小于1000mm。门洞孔上部设置钢筋混凝土过梁，过梁高度按照设计图纸选用。2、样板墙体砌筑时先按施工图放出墙体位置线、结构墙柱上弹出水平标高线、砌块模数线、门窗洞口位置线、构造柱、圈梁位置线，楼面上弹出墙体控制线（垂直方向十字线），并认真复核无误后办好隐蔽。3、按进度要求根据水平标高线，设置好墙体拉结钢筋、构造柱钢筋、门窗洞口过梁钢筋并办好钢筋隐蔽验收记录。4、对其操作人员进行安全、技术、质量交底，所有人员持证上岗。5、挑选几个操作熟练地工人按规范要求进行砌筑，控制好下脚实心砖高度、灰缝厚度、墙体垂直、平整度、上口斜砌高度及每天砌筑高度。6、在砌筑过程中及时请公司技术部人员、甲方、监理专业人员现场察看、指导，确定出最佳砌筑方案，方案确定后将各部位相关技术、操作要求分别注写在墙体上，按要求进行整改砌筑，砌筑完成进行自检，自检合格后报甲方、监理单位验收，验收合格填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。6.2.1.2质量标准和技术措施1．砌筑完成面质量标准42 （1）砌体（含蒸压加气混凝土砌块、轻集料小型空心砖砌块、水泥标砖砌体）正手墙表面垂直度允许偏差8mm、平整度允许偏差5mm。（2）无断砖、通缝、瞎缝、假缝（3）无缺棱掉脚（缺角最长边≤3cm）2、砌筑节点及工艺标准（1）混凝土反坎、打底砖、腰梁a．砼反坎：样板区卫生间墙体根部墙体设置200高砼反坎，反坎的宽度同墙体的宽度，且不低于周边可能积水的地面完成面标高。按构造要求配筋。b．打底砖：用蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌水泥实心砖，其高度不小于200mm。c．圈梁：顶层外墙及高度超过4m的墙体，在墙体半高处应设置与墙同宽的腰梁，高度≥120mm，纵筋不少于2φ8，并用φ6钢筋进行拉接。当外墙有门窗时，腰梁应与窗台板（或门窗过梁）同高且连通。d．构造柱：墙长大于5m或墙长大于层高2倍时，在墙内设置构造柱，构造柱尺寸200mm×墙厚，采用C20砼浇筑，构造柱主筋采用4B12，箍筋A6@250mm，顶端及底端600mm范围内箍筋加密为A6@100mm。灰缝饱满横平竖直，构造柱施工规范42 （2）门固定、窗台压顶及过梁a．门固定：门不得直接固定在砌块上。在门窗洞两侧预埋固定块（C20混凝土块），以便固定门窗框（或副框）。固定块宽度同墙厚，高度应与砌块同高（200mm），长度不小于200mm，最上部（或最下部）的固定块中心距洞口上下边的距离为180mm，其余部位的中心距不大于600mm，且均匀分布。b．过梁：宽度大于300mm的门窗洞口（包括临时施工洞口），应设置钢筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用。当采用预制钢筋混凝土过梁时，支座处砌体顶部应找平，安装时应坐砌砂浆。过梁两端深入墙体长度≥250mm。（3）顶砌与墙顶塞缝填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤进。顶砌：砌体顶部预留180mm左右空隙，用水泥标砖斜砌压紧挤实。顶砌开始时间应在下部墙体砌筑完成至少7天后进行，顶砌应对称向两边倒，且端部和中部采用三角形混凝土预制块。3、砌筑允许偏差见下表：序号项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位移3经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标高±15水准仪和尺量检查3每层5用2m托线板检查4垂直度≤3用经纬仪或吊线、尺量检查5表面平整度5用2m靠尺，楔形尺检查6水平灰缝平直度5拉10m线，尺量检查7门窗洞口宽度±510m长拉线和尺量检查42 8(后塞口)高度+15、-5尺量检查9水平灰缝厚度+2与皮数杆比较尺量检查10构造柱截面+10尺量检查11外墙窗口位置上下偏移8用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准6.2.2水泥砂浆抹灰样板6.2.2.1、施工内容墙面抹灰样板展示区位于最后一堵砌体墙上，由外向内分别展示打灰饼、墙面拉毛、底糙、面层等抹灰工艺的四个施工阶段，每个阶段约占墙面1/4幅度左右。每阶段相接处留茬整体，效果应美观。6.2.2.2、工艺流程从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面前，应先检查底层砂浆有无开裂现象，如有开裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。6.2.2.3、质量标准1．表面光滑、洁净，接搓平整，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。2．表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。3．孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。4．允许偏差项目：项次项目允许偏差（mm）检验方法达到标准普通抹灰1立面垂直度国家规范策划标准用2m垂直检测2检查合格432表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查合格3阴阳角方正43用直角检测尺检查合格42 4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查合格5墙裙、勒角上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查合格6.2.2.4灰工艺要求1、基层处理（1）当基层为混凝土时：应对其表面进行刷毛或刮毛处理：将光滑的表面刷洗干净，并用10%火碱除去表面的油污并将碱液冲洗干净晾干，采用扫帚甩上一层1：1稀粥状水泥砂浆（内掺20%801胶水拌制）使之凝固在光滑的基层表面。拉毛处理后必须洒水养护2d以上，以保证毛刺强度，用手掰不动为好（2）当基层为加气砼砌块时：用扫帚将墙面上的粉尘扫净，抹灰前一天，应用橡皮管自上而下浇水将墙润湿，一般浇两遍，使水深度入墙达到8mm-10mm即可。对缺楞掉角的砌块，和砌块的接缝处高差较大时，可用1：3水砂浆用掺20%801胶水拌合均匀，分层抹平，每遍厚5～7mm，待灰层凝固后，用水湿润。用上述同配比的细砂浆（砂子用窗纱过筛），用扫帚甩在加气混凝土墙上。第二天，浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固用手掰不动为止。2、挂网对于不同墙体材料相交处、暗埋管线孔槽基体上或抹灰厚度≥35mm处，在抹灰施工前应挂网处理。所挂的钢丝网规格为A0.4mm，网孔尺寸10mm×10mm。钢丝网采用线卡固定，线卡间距150mm×150mm，呈梅花状布置。在不同基层材料相交处时，两边搭接宽度不小于100mm。3、打灰饼、冲筋根据控制线在门口、墙角用线坠、方尺、拉通线等方法帖灰饼。在2m左右高度离两边阴角100~200mm处各做一个灰饼，然后根据两灰饼用托线板挂垂直做下边两个灰饼，高度在踢脚线上口，厚薄以托线板垂直为准，然后拉通线每隔1.2~1.5m上下各加若干个灰饼。灰饼用1：3水泥砂浆做成边长为50mm的方形。门窗口、垛角必须补贴灰饼，上下两个灰饼要在一条垂直线上。42 根据灰饼用与抹灰层相同的砂浆进行冲筋，冲筋宽约100mm，厚度与灰饼相同。冲筋时上下两灰饼中间分两次抹成凸八字形，比灰饼高出5mm，然后用刮杠紧贴灰饼搓平。冲筋可冲立筋，也可冲横筋，做法如左图。4、抹底层砂浆刷掺水重20%（胶∶水=1∶4）的801胶水泥浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆，厚度14mm，应分两次抹至所冲筋下6mm左右，并用大刮平找直，木抹子挫毛。抹底子灰前基层要先浇水湿润，底子灰表面应扫毛或划出纹道，养护一两天后再罩面，次日浇水养护，夏日应避免在日光暴晒下抹灰。5、抹面层砂浆底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面润湿，按图示尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆应采用1：2.5水泥砂浆，厚度为6mm。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子挫平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。及时将分格条起出，等灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，应待灰层干透后再起条，防止起坏边棱。6、滴水线外墙抹灰时，在檐口、窗台、雨篷、阳台、压顶和突出面的凸线等上面应做出流水坡度，下面应做滴水线。施工时应先摸立面，后抹顶面，再抹底面。顶面应抹出流水坡度，流水坡度及滴水线距外表面不小于40mm，滴水线槽一般深度和宽度均不应小于10mm，应保证其坡向正确。窗台上面的抹灰层应伸入窗框下坎的裁口内，堵塞密实。7、养护水泥砂浆抹灰层应于24小时后在潮湿的环境下养护。6.3给水排水样板施工6.3.1镀锌衬塑钢管安装6.3.1.1施工准备1、作业条件⑴地下管道铺设必须在房心回填土夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已预留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。⑵暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。⑶42 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊卡件均已安装牢固，位置正确。⑷立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑物在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。⑸支管安装应在墙体砌筑完毕墙面装修前进行。2、材料要求1、镀锌衬塑给水管及管件及质量标准应执行GB/T3091。其规格种类符合设计要求，管内外镀锌层均匀，无锈蚀无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同直径管件串联起来，看是否偏扣、乱扣、角度不准，然后试压。2、水表的规格应符合设计图纸要求。热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整。3、阀们的规格型号应符合设计要求，热水阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10%。若有不合格的，则抽查20%，还有不合格的，逐个检验。 4、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。以上工程物资都应有产品质量合格证及相关的检验报告。对于国家及北京市有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应付有相应资质等级检验单位提供的检验报告；如安全阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表经校准检验合格，有计量检定证书。6.3.2板开始及完成时间1、开始及完成时间：2016-12-25至2017-10-202、验收地点：二标段C座6层、D座6层。3、样板验收时间：2017-10-10。6.3.3排水管道施工6.3.3.1、施工准备1、作业条件UPVC埋设管道，开挖沟槽时要平直，必须有坡度，沟底夯实。地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近±0.00标高，房心回填土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管线穿过建筑物基础处，已按设计要求预留管洞。暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已完成。土建支模已拆除，操作场地已清除干净，安装高度超过3.5m应搭设脚手架，并做好安全防护。室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平面应弹好线，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。2、材料要求⑴、硬质聚氯乙烯（UPVC）管材，管件、支架粘接剂应是管材厂家配套产品。管道规格尺寸与卫生洁具连接适宜，并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。码放时地面要平，如果需上架码放应多设几个支点防止管子变形。冬季防止冻坏，夏季防止太阳晒。所用的其他材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。⑵42 、铸铁排水管道及管件品种、规格应符合设计要求。灰口铸铁的管壁厚度应均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青、防锈漆、调和漆和银粉必须有产品合格证。水泥一般采用强度等级P.O32.5的普通水泥，必须有产品合格证、出厂检验报告及进场复验报告。所用其他材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。⑶、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。⑷、主要设备、器具应有安装使用说明书。3、主要机具⑴、UPVC管道。机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝板等。其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线毛刷、棉布等。⑵、铸铁管道机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、凿子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。6.3.3.7、样板开始及完成时间1、样板开始及完成时间：2017-10-15至2017-11-222、样板验收地点：二标段C座6层、D座6层。3、样板验收时间：2017-11-57交楼样板7.1室内交房样板位置室内交房样板位置在C座6层、D座6层（包括公共区域精装及户内交房样板）7.2公共区域精装修样板7.2.1、吊顶工程1、施工要点⑴根据本工程吊顶图纸确定材料种类。⑵弹线、固定吊挂杆件。⑶龙骨安装与调平①按位置弹出标高线后，沿标高线固定边龙骨，边龙骨的底面与吊顶标高线齐平。边龙骨的固定方法可以用水泥钉直接将其钉在墙、柱面或窗帘盒上，固定位置间隔为400～600mm 。②龙骨的分隔定位，应按饰面板的尺寸确定，其中心线间距尺寸，一般应大于饰面尺寸2mm 左右。龙骨的分格应尽量保证龙骨分格的均匀，但也会出现不可能完全按龙骨分格尺寸等分，因此会出现非标准尺寸的处理，一般处理方法有两种：42 将收边分格放在吊顶四周；将收边分格放在不被人注意的次要部位。具体采用哪一种方法要根据设计要求来确定。③安装时先将各条主龙骨吊起后，在稍高于标高线的位置上临时固定，若吊顶面积较大，可分成几个部分吊装。然后在主龙骨之间安装次（中）龙骨（横撑），横撑的截取长度等于龙骨分格尺寸。一般用铝合金条按龙骨间隔尺寸作出量规，作出龙骨分格定位，截取和安装横撑的依据。④调平主龙骨，保证次龙骨的边框线（两肢）平直。7.2.2、防滑地砖施工1、工艺流程基层处理→弹线、分格→找平层施工→选砖→浸砖→地砖铺贴→清缝→养护→勾缝→验收2、施工要点⑴选砖：①外观分类：外形平整方正、不缺楞掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲，且颜色均匀一致的瓷砖为一组。②规格分类：在规范允许偏差范围内，按1mm 的差距分类堆放备用。③浸砖：将选好的面砖清扫干净放入清水中浸泡，浸泡到不冒泡并不少于4h，然后取出阴干备用。⑵基层处理：将穿楼板的空洞用干硬性豆石混凝土封堵密实，同时，用钢丝刷清除基层残留的砂浆、浮灰等杂物，再用清水冲洗地面。⑶弹线：在墙面上弹出水平1m 标高控制线（如先进行地砖施工，后进行墙砖施工时，则在基层处理前应先进行房间的套方施工，方法同墙砖施工）⑷找平层：根据标高线及设计要求的找平层厚度，用1:4干硬性水泥砂浆进行地面找平层施工，砂浆要求拍实，用刮杠刮平。⑸地砖铺贴及清缝：地砖铺贴时要求带线施工，将粘结胶灰均匀地抹在地砖背后，铺贴在找平层上，用橡皮锤敲击地砖，使其与找平层压实，用2m 靠尺随时检查地砖平整度，并及时清除地砖间的粘结胶灰，使地砖相对独立，同时将地砖表面的水泥浆擦拭干净。⑹养护：采用喷水壶喷水养护，一天三次，连续养护3-4d。（注：养护水量不宜过大，且主要养护部位为地砖砖缝）。⑺勾缝：地砖施工完成28d以后，检查地砖空鼓情况，合格后，先将砖缝内的杂物清除，再用清水泥进行地砖的勾缝施工。7.2.3、42 花岗岩楼地面施工1、准备工作⑴材料：按设计要求的品种、规格、颜色预先定货，材料运至现场，应逐箱取样，检查方正，量出几何尺寸。`水泥、中砂或粗砂。⑵施工机具：切割机、钢卷尺、水平尺、方尺、墨斗、尼龙线、靠尺、木刮杠、橡皮锤、木抹子、铁抹子、小灰铲、喷水壶、刷子、擦布、棉纱、合金扁凿等。⑶施工条件①楼地面垫层、结构层已验收合格。②管道已安装并验收合格。③门框已抄平、吊直，并留出墙面装饰层的厚度，固定牢固。④墙面+500mm水平基准线已弹好。2、施工流程基层清理→弹线→试拼→扫浆→铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝、擦缝3、施工要点⑴清除基层或基体的落地砂浆、油垢和垃圾，并冲洗干净。⑵弹控制线：根据墙面水平基准线，在四周墙面弹出楼地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。结合层厚度一般为25~30mm。据此，以控制结合层的厚度、面层平整度和标高。⑶试排、试拼：在房间地面纵、横两个方向，铺两条略宽于板块的干砂带，砂厚30mm，根据大样图，拉线校正方正度排列好。核对板块与墙边、柱边、门洞口及其他较为复杂部位的相对位置；检查接缝宽度，一般不大于1mm 。花岗岩板块还须对色、拼花，逐块编号。对于非整块面板，应确定相应尺寸，以便切割。⑷砂浆：砂浆拌合成干硬性砂浆。⑸结合层：先洒水湿润基层或基体，然后刷素水泥一遍，随刷随铺干硬性砂浆做结合层。从里往外摊铺，用木刮杠压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。⑹铺板：镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口。但有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺。采用通长面板带标筋地面，按标准板拉线嵌贴。铺镶时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将板块跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙、平整满足要求后，揭开板块再浇上一层素水泥浆正式铺贴。轻轻锤击，找平找直。拉线检查不合要求时，应再揭开重铺。铺好一条，及时拉通线检查各项实测数据。⑺42 灌缝、擦缝：板块铺完养护两昼夜后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。水泥色浆按颜色要求，在白水泥中加入矿物颜料调制。灌缝1~2h后，再用棉纱醮色浆擦缝。然后，用棉纱将板面灰浆擦拭干净，铺上湿锯末养护，三天内不得上人。⑻镶贴踢脚板：踢脚板一般采用粘贴法。墙脚抹底砂浆后，根据踢脚板的出墙厚度，抹上1:2水泥砂浆找平划毛，砂浆硬化后，将踢脚板浸湿晾干，在背面抹水泥素浆2~3mm厚，然后拉控制线粘贴，用橡皮锤轻击镶实，靠尺找直找平，方尺找角。次日，用同色水泥浆擦缝。⑼打蜡：花岗岩楼地面在交工之前，将楼地面清洗干净、晾干、打蜡、擦光。7.2.4、精装修验收标准7.2.4.1、吊顶验收标准1、吊顶的标高、尺寸、起拱合造型应符合设计要求。2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3.饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求及产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。5、吊杆和龙骨安装必须牢固。6、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。7、饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、分口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合，严密。8、龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺损。9、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。10、明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项类项目允许偏差（mm）检验方法矿棉板塑料板石膏板硅钙板1龙骨龙骨间距2222尺量检查2龙骨平直2222拉线、尺量检查42 3起拱高度3333拉线尺量4龙骨四周水平5555以水平线为准，尺量检查5罩面板表面平整2232用2m靠尺检查6接缝平直3332拉5m线检查7压条间距1111用尺量检查8压条平直1.51.51.51.5拉5m线检查9接缝高低1.5111用直尺或塞尺检查10收口线高低差2222用尺量检查7.2.4.2楼地面工程的质量验收标准项次项目允许偏差(mm)检查方法1水泥、混凝土及耐磨地面平整度22m靠尺、塞尺2地砖地面平整度22m靠尺、塞尺3板块缝格平直度1拉线5m4接缝高低差0.5钢直尺、塞尺5地砖间隙宽度1尺量检查7.2.5、样板开始及完成时间1、样板开始及完成时间：2017-10-30至2017-11-102、样板验收地点：二标段C座6层、D座6层。3、样板验收时间：2017-11-57.3户内样板房样板7.3.1样板房实施组织1、42 确定样板房的砌筑及土建装修方案，根据方案及时编制样板房施工材料计划，确保材料按时进场。2、交楼样板房装修做法出具后，组织施工人员认真熟悉样板房砌筑及装修施工图，在业主的主持下进行会审、设计交底，确保施工人员能按设计单位意图施工；会审后技术人员及在楼面准确放出墙体各构件位置线，注明各部位墙面装饰装修作法，标准。3、及时安排操作人员进行墙体的施工，并通知相关专业施工单位进行预埋、预留工作，砌筑时及时按甲方及设计人员变更、修改进行施工。4、墙体砌筑完成后，及时请监理、甲方专业工程师进行墙体结构的隐蔽验收工作，验收合格同意隐蔽后办好隐蔽验收记录；同意隐蔽后将楼层所有管道安装完成，管道上出板房上一层楼面，下到样板房下层楼面，所有管道经业主及监理专业人员验收合格后，进行楼层封堵，并将样板房上层外墙周边脚手架用镀锌铁皮进行密闭防护，与墙体间打胶处理，确保上部施工污水不污染样板房外墙及外窗。5、样板房楼层管道洞口、外脚手架防护好后及时组织人员进行内外抹灰、厨卫间、阳台等防水施工及内外墙装饰装修工程其他的施工任务。6、样板房各分项分部工程施工完成后，均及时请业主、监理专业工程师进行隐蔽验收，验收合格后报请质量监督部门进行验收，对检查提出的问题及时整改，整改完成后再次报请质量监督部门进行复验，验收合格并做好相关隐蔽验收记录。7、及时整理好交楼样板房的所有施工资料（包括影像资料），把施工中提出的注意事项及问题汇总，作为技术交底材料对所有操作人员进行交底，确保工程质量符合设计、施工要求。7.3.2、样板开始及完成时间1、样板开始及完成时间：2017-9-30至2017-12-102、样板验收地点：二标段C座6层、D座6层。3、样板验收时间：2017-12-58样板引路施工注意事项8.1、样板施工前各部位作法已确定，各材料已按进度要求合格进场，现场见证取样送检合格。8.2、样板集中展示部位需将各操作规程、质量管理制度、措施、安全施工注意事项全部挂牌上墙。8.3、样板验收合格的部位或构件要挂“验收合格标识牌”，验收不合格的要立即整改，直到合格为止，并将实测实量的结果标注于被测量的构件上。8.4、42 样板施工完成后应将各部位构件作法详细标注在构件上，隐蔽部分应用墨线标出，如楼面墙体内管线走向、板厚、砼强度、砌体砂浆强度、楼层净高等。8.5、在样板集中展示部位设置班前讲评台，通过讲评台，向工人灌输住宅质量通病防治及安全文明管理的意识及措施，现场依据样板进行技术交底。8.6、施工过程中应及时收集样板施工、图片、影像资料，及时办好所有隐蔽验收手续，确保有案可查，施工完成后可制作幻灯片作为后期施工交底资料。8.7、施工过程中应做好现场文明施工工作，做到工完场清，现场无垃圾、杂物、无剩余材料，并派专人进行日常维护。8.8、样板施工完成后，甲方项目部、施工单位项目部、分公司、公司科技管理中心、监理单位、等相关人员现场联合验收并出具样板验收单。42'