GB 16308-1996 钢丝网水泥板.pdf 8页

'中华人民共和国国家标准GB16308一1996钢丝网水泥板Ferrocementribbedslab主题内容与适用范围本标准规定了钢丝网水泥板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志及堆放与运输。本标准适用于工业和民用房屋建筑用钢丝网水泥屋面板、楼板。钢丝网水泥墙板亦可参照使用。2引用标准Gli175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB1344高渣矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB1499钢筋混凝土用热轧带肋钢筋G”7695钢丝网水泥农船GB7897.3钢丝网水泥用砂浆力学性能试验方法抗压强度试验GB8076混凝土外加剂GB13013钢筋混凝上用热轧光圆钢筋GB门、14684建筑用砂(;BJg《建筑结构荷载规范》GBJ1077Eti凝i_强度检验评定标准GBJ321预制混凝土构件质量检验评定标准JGJ19冷拔低碳钢丝预应力混凝土中小构件设计与施工规程3产品分类3.1分类钢丝网水泥板按用途分为钢丝网水泥屋面板和钢丝网水泥楼板两类。12级别3.2门钢丝网水泥尾面板按活载和恒载分为六个级别，见表1,表1N/m"级别1t.NvU活载500750500750500750恒载1000100015501550205020503.2.2钢牲网水泥楼板按活载分为五个级别。见表2,国家技术监督局1996一05一15批准1996一12一01实施 GB16308一1996表zN/mZ级别lI三Nv活载15002000250030003Soo3.3等级钢丝网水泥板按外观质量分为一等品(B)与合格品(cc>o3.4规格3_4.1钢丝网水泥板外形见图1,丫了|hlLL一厂.|匕-厂卜仗1一一一-爪I、厂上一入犷一一一了一一一人叶beIn甲卜‘:}.7.卜图13.4.2结构尺寸3.4-2.1钢丝网水泥屋面板结构尺寸见表3。表3nSIn肋宽(b)长X宽公称尺寸(LXB)(Ah)41(tki)%边肋宽(be)中肋宽(b,)ra(!N)32-3535--4016,182000火20001980X1980160,180120,14032^-3535^-4018,202121火21212101义2101180,200140,1602500X25002480X2480180,200140,16032^3535"-4018,20140,16032^3535^4018,202828丫28282808X2808180,2003000火30002980火2980180,200140,16032-3535-4018,2032-35354018,203500X35003480X3480200,220160,180200,220160,18035^4018,203536火35363516X3516,32-3532--35354018.204000X40003980X3980220,240180,2002a}a GB16308一19963.4-2.2钢丝网水泥楼板尺寸见表4.表4mm肋宽(b)长X宽公称尺寸IN(t*)(LXB)(Ah)lp(ktA)边肋宽(bn)中肋宽(b,)3300X50003270X4970250,300160,20032^3535-4018,20,223300丫48003270X4770250,300160,200323535--4018,20,223300K12403270X1210200,250140,18032--3535-4018,20,223850X44503820X4420250,300160,20032^35354018,20,223.5代号3.5门钢丝网水泥屋面板代号示例如下GSWB3000X3000X180IBGB16308}标准编号屋面板等级屋面板级别(以Njm"计)屋面板高度(以mm计)屋面板公称宽度(以mm计)}屋面板公称长度(以mm计)钢丝网水泥屋面板3.5.2钢丝网水泥楼板代号示例如下。GSLB4800X3300X2500BGB16308一}楼板等}级标准编号楼板级别(以N/mz计)楼板高度(以mm计)楼板公称宽度(以mm计)楼板公称长度(以mm计)钢丝网水泥楼板4技术要求4-1原材料4.1.1水泥应采用符合GB175和GB1344的不低于425号的普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 GB16308一19964-1.2砂子宜采用细度模数为2.0-3.5的天然砂，最大粒径应不超过4mm,砂子含泥量应不大于2%，云母含量应不大于0.5，其他质量要求应符合GBIT14684中有关规定。4.1.3拌和水水泥砂浆拌和用水应采用可饮淡水。严禁使用脏河水、海水、生活或工业废水。4.1.4外加剂宜采用低引气型高效减水剂，也可采用其他外加剂。外加剂技术条件应符合GB8076中的有关规定，不得掺用氯盐作早强和防冻剂。4-15钢筋、钢丝、钢丝网肋部钢筋宜采用符合GB1499的皿级钢筋和构造筋应采用GB13013的工级钢筋。冷拔低碳钢丝的技术条件应符合JGJ19中的有关规定。钢丝网一般宜采用直径为。9^-1.0mm,网格尺寸为10mmX10mm的冷拔低碳钢丝编织网，也可采用其他规格的钢丝网，但网丝直径不得大于2mm，网格尺寸不得大于50mmX50mm,钢丝的抗拉强度不得低于450MPa,4-2砂浆强度4.2.1钢丝网水泥板用砂浆抗压强度标准值应符合设计要求，设计未提出要求时，应不低于40MPa4.2.2钢丝网水泥板起吊、出厂时的砂浆强度应不低于砂浆抗压强度标准值的75纬。43构造要求4.3.1钢丝网水泥屋面板和楼板面层的砂浆保护层厚度不小于3mm，肋部砂浆保护层厚度不小于5mm.4.3.2钢丝网搭接长度光边不应少于50mm，毛边应不少于80mm,钢丝网水泥板肋部受力钢筋布置不应超过两排钢筋。净距不应小于钢筋直径，且不小于10mm4-3.3钢丝网水泥屋面板和楼板的面板配筋直径和肋部的箍筋直径应不小于2.6mm。间距应不大于4.3.4200mm4.4外观质量钢丝网水泥板的外观质量应符合表5规定。表5质量要求项次项目一等品合格品(1)主筋、板底部位不应有1露筋露网任何部位不应有(2)其他部位整修后不应有2孔桐不应有有少量洞时必须修复好总面积不超过所在面积的1%，且每处不大于700cm"3蜂窝不应有(1)板底、四角和肋部主筋部位不应有宽度大于任何部位均不应有宽度大。.05mm的裂缝;4裂缝(2)板面和肋部非主筋部位，不应有宽度大于。.1mm于0.05mm的裂缝的裂缝 GB16308一1996续表5质量要求项次项目一等品合格品连接部位<1)肋端疏松不应有;不应有缺陷(z)其他缺陷经整修不应有外形缺陷不应有整修后无缺棱掉角麻面总面积不超过所在面积的5%，且每处不大于?}外表缺陷不应有300cm,经处理后表面无油污和杂物B}外表沾污I不应有}45尺寸偏差钠丝网水泥板的尺寸允许偏差应符合表6规定。表6项次项目尺寸允许偏差1长士;0z宽士;。3高士;4肋高、肋宽士;5面板厚度士孟6侧向弯曲L/75057板面平整8主筋保护层厚度士;tos对角线差10翘曲L/750中心位置偏差511预埋件与砂浆面平整54.6力学性能4.6.1钢丝网水泥板承载力应符合公式(1)要求。Yo)7o[Y.]二(1)式中:Y,"钢丝网水泥板承载力检验系数实测值。即试件的承载力检验荷载实测值与承载力检验荷载设计值(均包括自重)的比值;Y=—结构重要性系数。设计未提出要求时取Y。一1;CY.]钢丝网水泥板检验系数允许值按表7取用。4,6.2钢丝网水泥板挠度应符合公式(z)要求。a全(仁a,]..⋯，.......·..·.···⋯⋯(2)式中:武—在正常使用短期荷载检验值下，钢丝网水泥板跨中短期挠度实测值mm;「“，〕-一短期挠度允许值。由设计的挠度允许值折算而得。设计未提出要求时，取〔a,]=L/300,L GB16308一1996为钢丝网水泥板的跨度4.63钢丝网水泥板裂缝应符合公式(3)要求W执，(CWm..7······，············，⋯(3)式中W猛.在正常使用短期荷载检验值下，最大裂缝宽度实测值，mm;仁W}=门—钢丝网水泥板检验的最大裂缝宽度允许值。设计未提出要求时，取仁Wm.月=0.05mm秀7钢丝网水泥板达到承载力极限的检验标志仁7}1受拉主筋处的最大裂缝宽度达到1.5mm,或挠度达到跨度的1/501.20受压区砂浆破坏卜此时受拉主筋处的最大裂缝宽度小于1.5mm且挠度小于跨度的1/5D1.25受拉主筋拉断1.s0腹部斜裂缝达到15mm，或斜裂缝末端受压砂浆剪压破坏1.35沿斜截面砂浆斜压破坏，受拉主筋在端部滑脱，或其他锚固破坏1505试验方法5.1砂浆强度砂浆强度试验按GB7897.3规定进行52外观质量5.2了霹筋、露网、孔洞和外形缺焰，采用肉眼观察、用量具测量。5.2.2蜂窝、外表缺陷、外表沾污，采用肉眼观察用量具和百格网测量。5.2.3裂缝采用肉眼观察和用20倍读数显微镜测量。5.3尺寸偏差按GBJ32]有关规定进行。5.4力学性能按GBJ321有关规定进行6检验规则6.7检验分类钢丝网水泥板的检验分为出厂检验和型式检验。6-飞飞出厂检验包括砂浆强度、外观质量、尺寸偏差和力学性能检验，各项且按规定值检验，6.1.2型式检验包括砂浆强度、外观质量、尺寸偏差和力学性能检验。各项目按规定值检验外，当设计要求按钢丝网水泥板实际配筋确定的力学性能计9-值检验时.力学性能尚须按计算值检验613有卜列倩况之一者。需进行型式检验e新产品投产时;卜‘正式生产后。如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;二正常生产时，一年需进行一次周期性型式检验;d，产品长期停产后，恢复生产时;。.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f.41=1家质量监督机构提出进行型式检验要求时。62抽样与组批规则S2，下批分同一上艺、同一规格的产品1000件作为一个批量，不足1000件时，亦可作为一个批量6-2‘2抽样 GB16308一1996从一个批量中随机抽取5%(不应少于10件)，试件进行外观质量和尺寸偏差检验。从上述检验合格的试件中抽取一件进行力学性能试验，每一批量至少成型3组砂浆试件，一组用于检验砂浆的设计强度;另两组用于检验脱模强度和出厂强度。6.3判定规则6.3.1砂浆强度砂浆强度评定符合GBJ107的规定。6.3.2外观质量和尺寸偏差6-3-2-1钢丝网水泥板外观质量和尺寸偏差分别按表5与表6判定。6.3-2.2外观质量和尺寸偏差合格点率分别按GBJ321第6.07条和第6.08条规定进行。合格点率大于或等于70%时，判定该批产品外观质量和尺寸偏差为合格。6.3.3力学性能钢丝网水泥板力学性能试验结果均符合4.6条要求时，该批产品力学性能判定为合格。6.3.4总判定当钢丝网水泥板外观质量和几何尺寸、力学性能均为合格时，判定该批产品为“合格品”;在合格的基础上，产品的外观质量符合表5一等品质量要求时，达到该要求的产品为“一等品”。7标志、堆放、运翰了.1标志钢丝网水泥板必须标志厂名(厂标)、产品代号、生产日期(年、月、日)，生产班组和检验章。7.2产品合格证凡经检验合格准许出厂的产品，应填写产品合格证。其内容包括:a.批量编号;b.厂名(厂标)及生产日期(年、月、日);c.产品代号;d.产品数量;。.外观质量和尺寸偏差检验结果;f.砂浆强度。B.力学性能检验结果;h.质检部门签章。了，3堆放7.3.1钢丝网水泥板应按分类、规格、等级、生产日期分别垛放。7.3.2堆放场地应坚实、平整、堆垛高度应按钢丝网水泥板自重和强度、地面承载力、垫木强度及堆垛的稳定性确定。堆放的层数一般不宜超过六层。7.3.3码垛时，每块板之间必须用支垫物将四角平稳搁置，严禁扭曲，各层间每角的支垫物应在一条垂直线上7.4运输7.4.1运输时钢丝网水泥板的支承位置和方法不应引起砂浆的超应力和板的损伤。7.4.2起吊、运输中应轻起、轻放、严禁碰撞. Gs16308一1996附加说明:本标准由国家建筑材料工业局提出。本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。本标准由国家建筑材料工业局苏州混凝土水泥制品研究院负责起草。本标准主要起草人王希哲、钱明。本标准委托国家建筑材料工业局苏州混凝土水泥制品研究院负责解释。'