GBT 11159-1989 低气压试验箱技术条件.pdf 6页

'UDC621.3;7.2:536.48N04石日中华人民共和国国家标准GB11159-89低气压试验箱技术条件Specificationforlowairpressuretestchambers1989-03-31发布1990-05-01实施国家技术监督局发布 中华人民共和国国家标准GB11159-89低气压试验箱技术条件Specificationforloseairpressuretestchambers1主题内容与适用范围本标准规定了低气压试验箱(以下简称“试验箱”)的使用条件、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等要求。本标准适用于对电工电子及其他产品、零部件及材料进行低气压试验的试验箱。引用标准GB2424.15电工电子产品基本环境试验规程温度/低气压综合试验导则GB1497低压电器基本标准GB998低压电器基本试验方法GB4857.7运输包装件基本试验正弦振动(定频)试验方法GB5398大型运输包装件试验方法GB191包装、储运、图示标记ZBN61012气候环境试验设备与试验箱噪声声功率级的测定使用条件3.1环境条件温度:15^-35"C，b.相对湿度:不大于85%;气压:86-106kPa;d.周围无强烈振动;无阳光直接照射或其他冷、热源直接辐射;f.周围无强烈气流;当周围空气需强制流动时，气流不应直接吹在箱体上;9.周围无强电磁场影响;h.周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质。3.2电源条件a.交流电压:220士22V,380士38V;阮频率:50士0.5Hz,3.3负载条件试验负载可选用电工、电子产品，包括整机、元器件或绝缘材料等;b.试验负载的总质量按每立方米工作容积为5080kg试验样品计算;试验负载的总体积应不大于工作空间容积的1/5;d.在垂直于主导风向的任意截面上，试验负载截面积之和应不大于该处工作室截面的I/3,技术要求中华人民共和国机械电子工业部1989-03-10批准1990-05-01实施 GB11159-894.1产品性能4.1.1试验箱在低气压试验时，其工作空间应符合表1的规定。表1kPa气压等级79.5}70}61.5}55}40}25}15允许偏差士5%士0.14.1.2气压变化速率:应不大于10kPa/min,4.2产品结构及外观要求4.2,1应避免试验箱辅助装置和箱内壁的材料等对箱内空气产生污染。4.2.2应有能保持和连续监控低压条件的辅助仪表和能自动记录气压的仪表.4.2.3应设有观察窗和照明装置。4.2.4箱体内管道连接处和门窗等的密封应严密。4.2.5外观涂镀层应平整光滑、色泽均匀，不得有露底、起层、起泡或擦伤痕迹。4.2.6应有放置或悬挂样品的样品架.4.2·了应有测试接线装置。4.3安全和环境保护要求4.3.}接线柱之间及接线柱对箱体金属外壳之间的绝缘电阻应不低于200M4，并能承受50Hz交流电压2000v、施压时间lmin的耐电压强度试验.4.3.2应有可靠的保护接地装置，应符合GB1497中7.1.7条规定。4.3.3整机噪声应不高于80dB(A),4.3.4应设有电源断相等保护及报警装置。4.4运输环境性能4.4.1试验箱运输包装件的质量在小于500kg时，应能承受正弦振动(定频)试验。试验时，振动台频率为3-4Hz,最大加速度为7.35士2.45m/s",振动持续时间按GB4857.7附录A选用。4.4.2试验箱运输包装件的质量大于500kg并至少有一条边长在120cm以上时，应能承受GB5398规定的跌落试验。4.4.3经运输环境试验的产品应按出厂检验项目进行检验。4.5可靠性制造厂应在产品说明书或其他技术资料中尽可能向用户提供产品可靠性指标，如失效率、平均寿命(MTI"F),平均无故障工作时间(MTBF)或强迫停机率(FOR)等。4.6保用期限在用户遵守保管、使用和安装规则的条件下，从制造厂发货日起12个月内，试验箱因制造不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应免费为用户修理或更换。5试验方法51测试仪器引︸1气压侧试仪器:采用误差小于被测气压允许误差]/3的气压表(计)。51，绝缘电阻测试仪表选用电压等级为500v,精度为1.0级的各种兆欧表。L51了刘U耐压试验装置:可采用GB998中6.3.2条规定的各种耐压试验装置。低气压测试方法52低气压测试点的位置为试验箱的气压指示点。测试应按本标准3.3条规定的负载条件进行。;.:.:;则试程序在试验箱气压可调范旧内。选取最低的试验标称气压值(简称试验气压)。当工作空间从常压降至试 GB11159-89验气压，稳定30min立即进行测试，每隔2min测试一次，共测15次，再隔30min测试一次，以后隔1h测试一次，共测试2h,5.2.4试验结果的计算与评定5.2-4.1将测试点的气压值分别按测试仪器的温度和重力修正值进行修正。5.2-4.2在2h测试数据中，其最高和最低值与试验气压值之差为试验箱在该标称值下的气压偏差。5.2.4.3以上试验结果均应符合本标准4.1.1条的要求。5.3气压变化速率的测试方法5.3门低气压测试点为试验箱的气压指示点。5-3.2测试应按本标准3.3条规定的负载条件进行。5.3.3测试程序在试验箱气压可调范围内选取最低的试验气压值.当工作空间开始降压时，记录从常压降到试验气压的时间，然后关机，开启放气阀。当工作空间开始升压时，记录从试验气压升到常压的时间。5.3.4试验结果的计算和评定按式(1)和式(2)分别计算出升降压的平均变化速率:影··········································⋯⋯‘，，云开=Lo叫二P........⋯⋯，...............................(2)式中:币—降压平均变化速率,kPa/min;而—升压平均变化速率,kPa/min;Po—常压值，kPa;P—试验气压值，kPa;to降压时间，min;t)f—升压时间，min,其结果应符合本标准4.1.2条的规定。·5.4绝缘电阻测里及耐压试验方法5.4.1本试验在冷态下进行。5.4.2绝缘电阻测量和耐压试验施压部位:测试接线柱之间，测试接线柱与箱壳之间，b.低压线路接线端子之间，接线端子与箱壳之间。5.4.3当低压电器中装有诸如电动机、仪表及半导体器件时，如有必要，可在试验前予以拆除。5.4.4耐压试验应从小于1/2试验电压开始，以约5s时间逐步升至规定值，然后持续1min,施压结束后，应避免突然失压。5.4.5试验结果的评定5-4.5.1绝缘电阻测量结果应符合本标准4.3.1条的规定。5.4.5.2耐压试验结果的评定见GB998的6.3.5条及其附录E.5.5噪声测试方法试验箱整机噪声的测试方法见ZBN61012，结果应符合本标准d.3.3条的规定。5.6安全保护及报鉴装置性能试验方法当保护及报警装置的负载达到其动作设定值时，可靠动作试验次数为3次，每次均应动作。5.7箱门密封性能检查及评定方法5.7.1检查是在本标准5.2-5.5条规定的试验开始前及结束后各检查1次。5.7.2将厚0.Imm、宽50mm、长200mm的纸条垂直地放在门柜任一部位，关诩箱门后，用手轻拉纸 GB11159-89条，如纸条不能自由滑动，则符合本标准4.2.4条的要求.5.8外观涂艘层质里检查及评定方法5.8.1检查是在本标准5.25.5条规定的试验开始前及全部结束后各检查1次.5.8.2用肉眼观察外观涂镀层，结果应符合本标准4.2.5条要求。5.3运输环坡试验方法5.9.1试验应在本标准5.25.6条规定的试验项目全部符合要求后进行。5.9.2对小于500kg的运输包装件，其正弦振动(定频)试验方法见GB4857.7,5.9.3对不小于500k9的运辘包装件。其跌落试验方法见GB5398,5.9.4运输试验后检查包装箱外观有无变形或损坏，拆除包装箱后、检查试验箱外观有无损伤，紧固件有无松脱现象。5.9.5在确信试验箱外观完好，紧固件无松脱现象后。按出厂检验项目检查.结果应符合出厂检验要求，即符合本标准刁，d条要求。6检验规则6.1试验箱检验分型式检验和出厂检验两类.6.2型式检验6.211有下列情况之一时应进行型式检验:⋯新产品试制定型鉴定;b.老产品转厂生产时;正式生产的产品在结构、材料工艺有较大改变，可能影响产品性能时;d.产品停产一年以上再生产时;产品批量生产时，两年至少一次的定期抽俭6.2.2抽样及评定规则6.2-2.1成批生产的试验箱，批量在2。台以上时，抽检2台;不足20台时，抽检!台。6.2.2.2抽检样品的型式试验项目应全部合格，否则对不合格项目加倍抽试，第二次抽试合格时，仅将第一次抽试不合格项目返修，检验合格后允许出厂，如第二次抽检样品中仍有!台不合格时，则认为该批产品不合格;如第一次抽检样品全部合格，则认为该批产品合格.6.3出厂检验9.3.1出厂检验由制造厂质量检验部门负责。6.32试验箱应逐台进行出厂检验，检验项目均应合格‘6.4型式检验和出厂检验项目见表2。表2、型式试验出厂试验位验项目技术要求童条号试验方法章条号低气压偏差4.、。I5.2OO气压变化速率4.l.25.3OO4.3.15.4OO绝缘电阻耐压试验安全保护及报警装盈性能脸查4.3.456OO嗓声月.3.35.导Gl运输环境试验4.45.9G4.2.55.8GO外观涂被层质盘检查箱门密封性能4.2.4S.7O注:G为应检项目. GB11159-89标志、包装、贮存了.1标志7.1.1试验箱的铭牌字迹应清晰耐久.川.2铭牌内容应包括:二产品型号、名称.b.温度范围、电压、频率及总功率;c.产品序号、制造日期.d.制造厂名称.7.2包装1.2.1包装运输件文字及标志应符合GB191的规定。7.2.2包装箱应牢固可靠，能经受本标准5.9条规定的运输试验的考验.7.2.3包装箱应防雨、防潮气聚集。7.2.4试验箱的附件、备品备件和专用工具应单独包装，并牢靠地固定在包装韧内。7.2.5试验箱的技术文件如装箱清单、产品使用说明书、产品合格证等应密封防潮，固定在包装箱内明鲜的地方.7.3贮存7.3.1试验箱应贮存在通风良好、无腐蚀性气体及化学药品的库房内。7.3.2贮存期长达一年以上的试验箱.应按型式检验、抽样规则抽样，按出厂检验项目检验.合格后方能出厂。附加说明:本标准由广州电器科学研究所归口并负责起草。本标准主要起草人张琳珍。'